热网施工组织设计

大港油田中心城区供热热源替代工程（土建部分）施工组织设计编　制：审　核：审　定：天津大港油田集团工程建设有限责任公司年月日 目录1、工程概况及特点11.1工程概况11.2总述11.3工程特点41.4工程施工重点和难点42、编制依据及说明52.1编制依据52.2编制说明63、项目经理部组成73.1项目经理部组织机构设置73.2施工管理措施83.3施工配合与协调措施123.4强制性标准施工规划与措施153.5现场服务措施163.6项目经理部岗位职责164、项目管理目标224.1质量管理目标224.2工期目标224.3安全管理目标234.4环境保护和文明施工管理目标234.5对业主的承诺235、施工总部署235.1工期控制策划23 5.2施工区段划分及施工队伍计划235.5主要施工方法的选择246、主要施工方案266.1管网部分土建施工方案266.2热力站部分施工方案367、总体施工进度计划及措施807.1总体施工进度计划编制依据807.2施工人力、机械及进度计划807.3工期保证措施828.3施工总平面管理898、质量保证措施908.1质量保证体系及组织机构908.2质量保证措施928.3施工质量管理措施959安全保证措施1029.1安全生产保证体系及组织机构1029.2、安全生产保证措施10910、文明施工措施12410.1文明施工组织机构12410.2文明施工总体策划12610.3现场文明施工管理措施12710.4减少扰民噪音的具体措施12910.5降低环境污染的技术措施13011、工程竣工验收及保修服务133 11.1竣工验收13311.2竣工清场及撤离13411.3保修回访134 1、工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程名称：大港油田中心城区供热热源替代工程（土建部分）1.1.2建设单位：大港油田中心城区供热热源替代工程项目经理部1.1.3设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司天津分公司1.1.4施工单位：大港油田集团工程建设有限责任公司1.1.5监理单位：天津大港油田集团建设监理有限责任公司1.1.6工程规模：天津大港油田中心城区供热热源替代工程土建部分包括4座新建站、一座监控中心、8座已建热力站的改造以及管网部分，管网部分包括地下直埋墩、地上固定墩、地上滑动墩、支架基础以及检查井等。1.1.7质量标准：国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》合格。1.1.8施工现场情况：该工程施工现场大多为马路与水沟连接部，地下管线、电缆较多，地面以上多为高压线，因此部分管线、高压线施工前需拆除。1.1.9工期：（见附录1、2）1.2总述1.2.1工程内容（1）大港油田中心城区供热热源替代工程主要分两大部分，一部分是管网部分，另一部分为换热站站。管网部分土建工程主要包括地下直埋墩、地上固定墩、地上滑动墩、固定支架基础、滑动支架基础、检查进等；换热站包括同盛中换热站、同盛东换热站、同盛西换热站和幸福里换热站。（2）全面协调、统筹及管理整个管网、换热站等工程的施工。（3）于工程竣工时提交整个工程竣工资料。1.2.2工程设计总体概况-137- 本工程土建部分设计主要包括管网土建部分和热力站土建部分。管网土建内容包括固定管墩、滑动管墩、地下直埋墩、固定及滑动支架基础、检查井等，管网土建部分见表1；热力站主要包括同盛东热力站（新建构筑物见表2）、同盛中热力站（新建构筑物见表3）以及幸福里热力站（新建构筑物见表4）。表1、管网部分土建工程一览表序号名称数量钢筋砼用量1地上固定墩95个2397.908m³2直埋固定墩22个917.403m³3地上滑动墩1605个6040.572m³4管架基础55个234.249m³5检查井13个1067.154m³表2、同盛东热力站新建构筑物一览表序号建筑物名称建筑规模结构类型基础类型建筑规格数量占地面积建筑面积1同盛东热力站42×17.4×9.61座731㎡1238㎡框架结构柱下独立基础2换热器基础13座3m³砼3换热器基础24座4m³砼4循环泵A基础0.77×0.51×0.83座1m³砼5循环泵B基础1.01×0.57×0.82座1m³砼6软化水装置5.2×1.6×0.81座9m³砼7补水定压装置4.1×2.9×0.83座29m³砼8水箱基础1.2×2.3×0.81座5m³砼9盐箱基础1座1m³砼-137- 表3、同盛中热力站新建构筑物一览表序号建筑物名称建筑规模结构类型基础类型建筑规格数量占地面积建筑面积1同盛中热力站42×16.5×111座1118.17㎡1238㎡框架结构柱下独立基础2换热器基础6m³砼3循环泵A基础1.4×0.8×0.83.9m³砼4生水泵基础1.4×0.8×0.82.6m³砼5反洗水泵基础0.8×0.4×0.82m³砼6补水定压装置1×5×0.85m³砼7除氧气基础Φ1.45m³砼8水箱基础4.5×3×0.832.4m³砼9过滤器基础Φ1.66m³砼10组合式软化水装置基础2×6×0.814.4m³砼表4、幸福里热力站新建构筑物一览表序号建筑物名称建筑规模结构类型基础类型建筑规格数量占地面积建筑面积1幸福里热力站69.3×13.8×10.61座1996.3㎡1996.3㎡框架结构柱下独立基础2换热器基础12座10m³砼3循环泵A基础1.11×0.66×0.89座10.8m³砼4循环泵B基础1.02×0.64×0.83座3.6m³砼5补水定压装置A2.3×1.2×0.83座6.6m³砼-137- 6补水定压装置B2.5×1.5×0.81座3m³砼7水罐基础Φ5.52座61m³砼8盐箱基础6座13m³砼（同盛西热力站设计图纸暂时未定，待设计图纸下发后再确定）。所有建筑物安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，设计使用年限为50年，砌体结构施工质量控制等级为B级，地基基础设计等级为丙级，框架结构抗震等级为三级。1.3工程特点1.3.1本工程土建工程量大、单体工程多，管墩及热力站遍布整个大港油田中心城区。1.3.2本工程专业性强，土建、电气、工艺安装等分别由专业队伍施工，要求相互配合协调作业，使施工顺利进行。1.3.3本工程中的热力站为多层房屋建筑，高度较高，因此高空作业多，高空作业施工安全是重点。1.3.4本工程施工方位内需拆迁的管线、高压线、零时建（构）筑物等较多。1.4工程施工重点和难点1.4.1本工程单位工程数量多，且面积大，因此如何统筹合理安排总体的施工部署和施工顺序，以确保按期优质的完成所有合同内容，是本工程的施工组织重点。1.4.2施工区域内地下条件复杂，地下石油、天然气、水等管线及电缆较多，土方开挖难度非常大。1.4.3本工程管线路由大多靠近高压线，地面混凝土施工难度非常大。1.4.4本工程工期短、任务重，因此要求在冬季不停工。-137- 1.4.5本工程施工拆除工程量大，不确定因素多。2、编制依据及说明2.1编制依据2.1.1大港油田中心城区供热热源替代工程施工图纸。2.1.2我公司质量保证手册和HSE管理制度。2.1.3国家现行法规和行业有关施工验收规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《混凝土外加剂应用技术工程》DBJ01-61-2002《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2002-137- 《建筑给排水设计规范》GB50015-2003《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002满足本工程的其他建筑及设施的规范2.2编制说明我公司将加强项目管理，配备有经验的技术人员、充足的机械设备和施工物资，成立大港油田中心城区供热热源替代工程项目部，实施项目责任管理，建立激励和制约制度，运用系统管理思路，精心策划，精心组织，精心施工，加强施工工序控制，狠抓落实，确保工程优质、高效、安全、低消耗的完成。对承建的大港油田中心城区供热热源替代工程项目，我们具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到方案设计图纸后，我们组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。我们承诺：我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，将本工程作为局重点工程来抓，全力以赴，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，派出精兵强将，按施工组织设计的总体部署，组织资源，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。本《施工组织设计》是大港油田中心城区供热热源替代工程项目施工-137- 的指导性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料局配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。力求做到施工配合更周密、更紧凑，施工工艺更合理、更先进、更有创新。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在业主规定的工期内完成工程项目的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到中石油部级优质工程金奖水平。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。3、项目经理部组成3.1项目经理部组织机构设置3.1.1我公司对本工程非常重视，由公司领导组织对本工程进行工程策划，为确保本工程施工顺利进行，我公司抽调各分公司部分大型工程施工经验丰富的高级技术管理人才组成本项目经理部管理层。项目经理由具有一级项目经理资质的王景泉担任，根据本工程的重要性，特别设置四名项目副经理，李长利担任常务副经理负责工程的全面管理、协调，赵凤祥主要负责项目QHSE管理，张庆华主要负责地方协调管理，孙小红主要负责项目经营预算管理同时兼任土建工程技术顾问。建筑工程分公司承担该工程全部的土建部分施工任务，由具有一级项目经理资质的赵树华担任土建分部经理，下设技术主管、QHSE主管、材料主管以及文控等。3.1.2项目经理部设有技术部、质量部、工程部、预算部、材料部、设备部、财务部、安全部，项目管理人员主要包括项目经理、项目副经理、项目技术负责人、各专业施工工长、技术员、质检员、安全员、材料员、机械员、造价员、试验员、档案管理员等具有丰富施工经验的专业人员组成。3.1.3具体项目经理部组织机构如下图所示：-137- 各施工作业班组安全部工程部预算部质量部材料部设备部财务部技术部电气仪表分部安装分部项目经理项目副经理（常务）项目副经理（QHSE）项目副经理（地方协调）项目副经理（经营预算）项目技术负责人综合办公室土建分部3.2施工管理措施3.2.1施工管理制度施工管理制度是项目经理部为实现项目管理目标，完成施工任务制订的内部法规。各项制度健全、配套，覆盖全部工作，并形成体系，做到有职有责，有章可循。3.2.2施工计划管理（1）施工计划管理主要包括：施工进度计划、资源供应计划、施工准备工作计划、技术组织措施计划。3.2.3施工准备计划-137- （1）建立工程管理组织我公司建立的现场管理组织机构开工前全部就位，确定各部门职能、岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系，搞好人员配置、业务衔接、信息反馈，做到各司其职，各负其责，协同工作，使现场管理组织机构始终保持在精干、高效、合理的水平上。（2）技术准备1）我方在接到蓝图后七日内向业主提交施工组织设计，并按照业主要求及时提供各种资料。2）及时收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。3）施工前对项目部所有职能人员和施工班组进行合同交底，组织项目部各专业技术人员进行图纸学习和自审，并参加图纸会审。4）根据施工需要，收集项目必需的标准规范及标准图集等。5）进行详细的现场踏勘，根据现场实际及建设单位要求，编制详细且指导施工的施工方案。6）组织项目部职能人员对项目目标、安全生产及文明施工管理、工程质量管理、施工进度管理、施工技术管理、施工组织管理等方面进行项目质量策划。7）依据质量策划的内容，编制“项目质量计划”并严格实施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效控制措施，保证工程质量目标。8）依据施工组织设计、施工方案、施工技术标准，采取书面交底、口头交底和现场示范操作交底的三种方式自上而下逐级进行分部分项工程技术交底。（3）施工现场准备-137- 1）根据审批后的施工现场平面布置图，清除现场障碍物，实施施工现场的“三通一平”工作。2）根据业主提供的施工控制点资料，作为本工程施工测量放线和建（构）筑物定位的依据。正确布置工程各部分的位置、标高、尺寸及基准线，并仔细保护使用的基准点。3）依据监理工程师审批的施工总平面布置图，建造施工生产区、生活区临时设施，修建施工生产区内的排水及其他设施。4）在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，做好季节性施工准备，认真落实季节性施工项目的施工设施和技术组织措施。5）及时组织施工物资和施工机具进场，按规定地点和方式存放。（4）劳动力准备1）根据施工方案、施工进度和劳动力计划要求，安排相应工种的劳动力进出场时间，并满足劳动组合优化要求。2）根据劳动力需求计划，组织安排进场工人从规章制度、安全施工、操作技术和文明施工等方面进行上岗前培训。（5）施工物资准备1）根据工程预算及施工进度计划，及时提出材料需求及进场计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。2）根据工程需要，及时编制对外委托加工计划，为组织运输和确定堆放场地提供依据，满足施工的正常进行。3）按进度要求确定机械设备进出场时间，为组织运输和确定停放位置提供依据，充分发挥效率。3.2.4施工技术管理（1）我公司在施工技术管理工作中，主要有以下控制程序和管理办法：1）文件控制程序；-137- 2）记录控制程序；3）不合格品控制程序；4）纠正措施控制程序；5）预防措施控制程序；6）施工组织设计管理办法；7）图纸会审、技术交底管理办法；8）统计技术作业指导书；9）施工工艺标准。（2）建立健全施工项目各项技术管理制度，保证施工生产安全顺利进行。（3）建立以项目技术负责人为首的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，建立各级技术人员的岗位责任制。（4）严格贯彻执行国家及天津市现行的标准、规范、技术规程和有关实施细则，保证工程质量目标顺利实现。（5）组织项目各专业技术人员进行图纸学习和自审，并参加图纸会审。（6）在项目施工过程中，注意收集各种技术信息，采用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高我公司的施工技术水平。（7）根据工程特点和现场实际情况，制订各项技术组织措施计划，保证工程施工进度和质量。（8）认真做好各分部分项、特殊部位工程的技术交底工作，严格按工艺标准要求和强制性规范条文施工。（9）为避免施工中可能出现的差错，保证工程质量，因此在施工过程中加强技术复核工作，对重要的分部分项工程进行复查、校核。（10）做好进场工人的技术教育与培训，提高职工的技术素质。3.2.5技术档案管理施工项目技术档案是在施工活动中积累形成的与施工同步的各种资料-137- ，真实记录施工全过程。因此公司建立了竣工资料管理制度，实行科学收集、定向移交、统一集中保管。本工程竣工验收时，按合同规定向业主提交完整竣工资料。3.2.6设计变更管理（1）项目经理部的工程技术部门是设计变更控制活动的主责部门，负责对施工过程中的设计变更的接收、登记、发放及移交归档管理。（2）在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，应及时向设计单位提出工程变更申请。（3）根据设计变更的内容由项目主管部门按分发范围及时下发并签字确认。各专业施工队技术负责人负责将所接受的设计变更通知单及时发放至施工图使用班组及施工作业人员。（4）各专业施工队技术人员及时将所接受的设计变更通知单发放并对设计变更向相应管理人员及施工人员做补充设计变更交底，做到统一说明，避免差错。3.3施工配合与协调措施3.3.1、与业主、监理和设计单位的配合（1）在施工中，我方将自觉接受监理单位的监督管理，积极参与业主召开的生产协调会和监理单位召开的监理例会。为了便于与业主、监理方及时沟通，项目部建立与业主、监理联系的通信联络渠道，保证工程质量和工程施工的顺利进行。（2）-137- 所有工作与工程同步，及时按程序上报监理要求的各种监理表格。对工程的隐蔽项目、工程材料、操作工艺、有关工程试验情况在验收前，将提前24小时通知业主及监理，并递交相关的资料。及时将现场签证、设计变更、材料改变或特殊工艺上报监理人员认可，并形成书面材料。在施工中严格组织、精心管理，避免施工中出现配合问题，一旦与监理人员意见不一致，我们将以进一步合作为前提，在相互理解、相互配合的原则下协商，尊重监理人员或监理机构的最后决定。（3）我们将在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基处理、隐蔽工程验收和竣工验收环节中与设计单位密切配合，接受业主对双方的协调。积极与设计单位沟通，对设计中存在的问题主动和设计单位磋商，对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和落实，使工程质量更加符合设计和业主的要求。（4）积极分析和了解业主的需求和意见，尊重业主，随时为业主提供有关生产计划、统计资料、施工情况，满足业主对项目明确的和潜在的服务需求。（5）根据业主批准的施工总平面布置图，进行施工生产区和生活区临时设施建设，做到整齐有序，不得损坏邻近的工程设施。（6）在施工安全管理上，服从业主和地方政府对施工安全的监督，做到安全生产、文明施工。3.3.2、土建与安装的施工配合（1）与设备安装单位的配合1）地下基础（其主要是管墩等设施）施工达到设计强度要求后，及时与监理单位联系，进行隐蔽验收，合格后与安装单位办理移交手续，土建单位配合。2）地基基础设施施工以保证设备安装工期为原则，尽量缩短地下工程的施工工期。3）具备地下基础设施施工后，应及时与监理、业主及安装单位联系，确定各种尺寸、预埋件及螺栓的留设，防止遗漏，以免影响工程进度。4）厂房结构施工完后，根据施工进度计划安排逐项交付安装。交付后的主体结构成品保护由安装单位负责。5）土建、钢结构、安装单位需交叉配合的项目，由土建、钢结构、安装单位提出方案相互协商，以保证工程进度。必要时业主、监理应协调。6）设备安装前要配合监理单位与设备安装单位，对设备基础进行验收和移交，不符合设备安装要求的，要及时进行处理。-137- 7）设备安装单位进场后，要配合监理单位进行轴线和标高控制点（线）的交底。8）积极配合设备安装单位进行设备的安装与调试。9）如果设备未按规定时间到位，我们将以大局为重，及时修改和调整进度计划。（2）土建和水暖、通风、电气工程的配合1）施工阶段当土建与水暖、通风、电气安装需在同一作业面穿插施工时，应由项目部统一组织协调，规定合理的时间差，防止发生冲突，影响工程进度和质量。2）土建与水暖电安装应密切配合水暖、通风、电气工程安装的预埋管、预留洞双方应相互检查，验收后才能进行下道工序施工，并做好记录。3）水暖、通风、电气工程安装单位在不影响进度的前提下，尽可能利用土建单位的垂直和水平运输工具，加快施工进度，提高劳动效率。4）水暖、通风、电气工程安装与土建施工交叉作业时，必须保护已完的卫生器具、采暖、照明灯具及管道等设备，不得随意损坏和污染。5）水暖、通风、电气工程安装施工人员严禁随意在建筑物楼板、墙板上打洞。6）水暖、通风、电气工程安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗及地面等。土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、开关、阀门等。未交工的厕所、卫生间禁止使用。（3）水暖、通风、电气工程安装各工种之间的配合1）管道、电气安装的配合应明确和确定管线、电气线路的走向及支架布置，尽量给其他工种创造条件。2）保温和油漆按施工条件分段、分系统，待管道安装及试压合格后，才能进行。3）-137- 设备安装与管道、电气配合，待设备到货后尽快就位，为管道配管及电气接线创造条件。（4）与外部的协调配合1）制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目经理部设专人联系，协调对外工作。2）接受和积极配合上级主管部门、地方和行业行政主管部门的检查、考评等活动。3）走访当地政府，并根据天津市的有关规定，征求当地政府的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。4）与当地消防部门、环保部门和当地派出所取得联系，做好施工现场的安全、消防和保卫工作。3.4强制性标准施工规划与措施3.4.1健全完整的施工验收规范体系，且保证其规范均为有效版本。3.4.2熟练理解强制性标准规范内容，做好施工前技术交底，加强操作人员的标准规范意识。3.4.3对现场施工过程应从严从紧，施工过程严格管理，高要求验收，紧抓不放。3.4.4加强全员施工标准观念，动员施工现场所有操作人员严格按设计或标准施工。3.4.5施工措施（1）施工中不应随意更改设计，按照标准和操作规程精心施工。（2）认真做好隐蔽工程验收工作，作好重要分部分项工程的抽样检测。严格进行复验，执行见证取样制度，编制切实可行的施工方案，工程施工前进行详细的有针对性的技术交底。（3）施工管理人员加强施工过程检查及抽检工作，发现隐患及时处理。（4）定期对施工机械进行检查维修和保养。-137- 3.5现场服务措施3.5.1项目部各职能部门及时向各专业施工队伍传达业主及监理的要求，管理人员深入施工现场，及时解决施工中质量、技术、安全、进度、协调与配合等各方面的难点和问题，排除干扰和障碍，使施工顺利进行。3.5.2各专业施工队伍领导每天深入施工现场，及时解决施工中的材料、料具，及时协调各工种间的关系。3.5.3施工现场保证足量供应卫生饮用水，有固定的盛水容器并有专人管理，并定期清洗消毒。3.5.4在施工现场配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。3.5.5对从事各种作业的人员，劳动保护用品及时发放到位。3.6项目经理部岗位职责3.6.1项目经理职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（3）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理公司等的协调，解决项目中出现的问题。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（5）进行现场文明施工管理。做好施工日志。发现和处理突发事件，接受上级主管部门、地方和行业行政主管部门的检查、考评等活动。（6）-137- 严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。3.6.2项目技术负责人的职责（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。（4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（5）负责组织对环境因素的识别、对危险源和风险因素的辨识和评价，并按公司的有关要求，制定管理方案，制定项目管理的目标和指标。（6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。（7）-137- 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。（8）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。（9）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。参加工程交竣工工作，工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。3.6.3项目副经理职责（1）按照施工组织设计的要求，协助项目经理做好各项目施工现场的文明施工管理、工程进度管理、机械设备管理、环境和职业健康安全管理工作。（2）协调所负责项目各工序的管理与交接，协调所负责项目劳务作业层与各协作单位的关系，及时处理施工过程中发现的问题。（3）组织实施所负责项目环境和职业健康安全管理方案，对已识别的重要环境因素、重大危险源和风险因素按相关要求进行管理和控制。（4）定期按JGJ59-99标准、JGJ146-2004标准及公司规定的相关要求，进行施工现场文明施工管理和综合考评工作。3.6.4项目经营预算负责人职责（1）组织贯彻执行上级有关财务、会计方面的方针、政策和规章制度。结合项目实际制订补充规定，并对实施情况进行检查。（2）负责项目有的财务管理，组织实行全面经济核算，协调项目生产、财务管理之间的关系。（3）负责项目资金的筹集。使用，检查生产经营各个环节的资金运用情况，讲求经济效益。（4）组织工程成本的预测、计划、控制、核算、分析和考核。（5）组织制订增产节约、增收节支计划，督促各部门降低消耗，提高经济效益。-137- （6）组织制定费用开支计划，坚持费用开支标准，节约费用开支。（7）严格会计监督，维护财经纪律，支持会计人员依法履行职责。（8）参与生产经营、技术改造、工资奖金等方案的制订和经济合同的研究检查等工作。（9）组织财务会计人员的业务培训和考核。3.6.5施工员职责（1）是确保施工项目按《施工组织设计》、《项目质量计划》、《环境和职业健康安全管理方案》实施的直接责任人，负责按要求组织分部分项工程施工，做好施工日志。（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。（3）负责按规定的要求做好施工现场文明施工、环境保护、职业健康安全管理工作。按要求组织实施环境和职业健康安全管理方案，对重要环境因素、重大危险源和风险因素实施现场管理和控制。（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。（5）负责按“三检制”和“三序管理”的原则进行工序交接检查和工序管理。（6）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。3.6.6技术质量员职责（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行技术、质量交底。-137- （2）在项目技术负责人的领导下，负责与本专业相关的纠正、纠正措施、预防措施的具体评审、制定、管理和验证。（3）及时进行隐蔽工程验收和复核，做到项目齐全、真实、准确。对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检。（4）负责按“三序管理”和“三不放过”的原则，检查、指导施工过程中的自检、互检。（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行检查验收、禁止不合格材料的使用。（6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。3.6.7安全员职责（1）全面负责施工现场的安全管理工作，建立健全各项安全施工管理制度，创建安全文明的施工环境。（2）定期和不定期的对施工过程中的环境因素以及危险源、风险因素进行识别和评价，并详细记录。对已识别的重要环境因素和重大危险源、风险因素进行日常管理和控制。（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。-137- （8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。3.6.8材料员职责（1）在项目经理的领导下，负责施工用料、工程材料的管理工作。（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。（3）负责按工程进度、逐月提出工程材料的供应计划，并负责采购过程、采购验收、采购记录、材料标识等工作。（4）负责按相关检验和试验标准规定的要求，对进场的原材料进行送检、报验，确保未经检验和验证合格的产品不投入使用。（5）建立现场材料物资管理台帐，负责材料的搬运、贮存、保管、发放等管理工作。（6）凡进入现场的产品必须具有合格证或技术证明文件，做到不合格产品不验收。（7）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合国家标准。3.6.9资料员职责（1）负责施工管理资料、施工技术资料等资料的及时收集、整理、保存和移交。（2）及时收集本工程项目管理的工程资料，分门别类整理归档。（3）协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。（4）及时督促并配合质量员、班组长，做好检验批、分项、分部、单位工程进行签证验收并报告建设单位和监理单位。（5）-137- 认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。3.6.10班组长职责（1）按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。（2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。（3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。（4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时调整。（5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。（6）搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。（7）组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。（8）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。（9）发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。（10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。4、项目管理目标4.1质量管理目标该工程业主的质量要求是创部优工程，我公司的质量目标积极响应业主的要求，确保工程质量达到部优标准。4.2工期目标我公司的工期目标积极响应业主的要求，-137- 确保工程在业主规定的工期内完整施工任务。4.3安全管理目标贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生。确保伤亡事故为零、重大设备事故为零。4.4环境保护和文明施工管理目标确保文明施工管理目标达到合格标准，争创文明施工工地。认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。施工现场整洁有序,减少和降低施工噪音及对周围环境的污染。4.5对业主的承诺我公司郑重承诺，在完全承诺合同主要条款的基础上，并承诺以下内容：（一）确保本工程创建文明安全工地。（二）确保本工程为优质工程。（三）确保按时竣工。5、施工总部署5.1工期控制策划根据认真研究图纸，计算施工工程量，合理安排施工进度计划，结合施工现场实际情况，我们计划在2009年年底完成管网部分的土建施工和同盛中、同盛东、同盛西、幸福里热力站主体结构施工。5.2施工区段划分及施工队伍计划5.2.1施工区划分该工程项目土建部分主要管网土建部分和热力站土建部分。管网部分线路比较长，根据管网线路分成两个施工区段。剩余每个热力站作为一个施工区段。第一施工区段：-137- 从热电厂出来至津歧路，穿越津歧路后所有往南线路为第一施工区段。第二施工区段：津歧路后所有往西线路为第二施工区段。第三施工区段：同盛东热力站为第三施工区段。第四施工区段：同盛中热力站为第四施工区段。第五施工区段：同盛西热力站为第四施工区段。第六施工区段：幸福里热力站为第五施工区段。5.2.2施工队伍配备本工程定额用工量较大。为确保工程进度，根据建筑物结构特点及建筑规模，每个施工区段计划配备一个土建施工队。5.5主要施工方法的选择5.5.1土方开挖根据施工图纸，本工程各单体原土基础。但是管网部分沿线的管线墩、支架基础、检查井地下情况特别复杂，为了安全起见，所有管网部分的土方开挖均采用人工开挖的方式，边坡比例及是否需要支护根据现场实际情况确定；同盛东、同盛中热力站以及其他热力站采用反铲挖掘机开挖，但必须留30cm人工清槽。5.5.2模板工程管网部分地下直埋墩、地上固定墩和固定支架基础采用组合钢模板；检查井采用12mm厚竹胶板配50×100mm木方做次龙骨；地上滑动墩、滑动支架基础按基础尺寸配制定型钢模板。热力站部分地面以下采用组合刚模板，地面以上的梁、板、柱用用12mm厚的竹胶模。5.5.3混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。热力站部分混凝土全部采用移动式汽车泵泵送；管网部分根据各基础墩、检查井的具体位置以及周边情况，施工道路通畅上部空间又-137- 无高压线等障碍物的采用移动式汽车泵泵送；上部空间有高压线等障碍物的采用地泵泵送；如果移动式汽车泵和地泵泵送都有难度的采用手推车将商品混凝土倒运至现场进行人工浇筑。5.5.4钢筋工程（1）钢筋原材料要求钢筋原材料（含钢筋及焊条、焊剂）应符合现行规范、标准和设计要求。应具备产品出厂合格证明、检验报告和进场复检报告。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员要会同监理工程师共同根据规范要求对钢筋取样，送试验室进行钢筋复试，复试合格后经监理工程师批准方能使用，并将检验资料及时存档。（2）钢筋加工场地设置本项目钢筋加工数量大，任务重。各换热站在现场建立建立加工区分别负责各自换热站的钢筋加工；管网部分建立两个集中的钢筋加工区，分别负责管网部分两个区段的钢筋加工。每个钢筋加工区设置原材堆放区、钢筋集中加工区、钢筋成品堆放区。每个钢筋集中加工区配备一套加工机械，包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机，钢筋螺纹机等。钢筋加工区场地硬化处理，回填土夯实后铺垫5cm后的石屑。（3）钢筋的加工钢筋配筋工作由负责土建施工的配筋人员严格按照施工质量验收规范和设计要求执行。钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。钢筋盘条采用调直机调直。-137- 对于直螺纹机械连接接头，应用无齿锯切断以确保横截面平齐。应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，保证端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无影响挤压机械连接接头质量的斜口、马蹄口或扁头。钢筋统一下料。对钢筋交叉复杂节点应放足尺大样加工，箍筋按胎具加工，确保箍筋末端弯钩（135。）、平直部分长度（10d）。钢筋加工，HPB235级钢筋其末端做180。弯钩，弯后平直段长度不小于3d。（4）钢筋的堆放、标识钢筋要堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸、检验和试验状态等内容，钢筋标识牌要统一、一致。钢筋半成品要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后方可使用。6、主要施工方案6.1管网部分土建施工方案管网部分土建工程主要包括地下直埋墩、地上固定墩、地上滑动墩、固定支架基础、滑动支架基础以及检查井等。按照设计要求基础处理要求，固定墩以及固定支架基础和检查井底部为500mm厚级配沙石，四周回填级配沙，压实系数不小于0.97，滑动管墩和滑动支架基础则直接在原土基础上施工垫层。地基若遇到异常情况根据情况采取适当处理措施，具体做法根据现场实际情况确定。管墩数量共计1722个，基础埋深3.4m至0.3m不等。管线支架基础共计55个，基础埋深2.5m至1.2m不等。检查井共计13座，主体埋深3.8m。上述结构均采用钢筋混凝土结构，混凝土中要求掺加防腐剂（含垫层），检查井混凝土有抗渗要求，抗渗等级为S6。-137- 管网土建工程部分结构形式较为简单，地基基础埋深较浅，在施工工艺上难度不大，各分项工程可大致参照上一节中的通用施工方案，特殊情况将在下面的施工方案中作进一步的补充。但是这一部分工程施工最大的难题是：管网沿线地下管线较多，地形情况复杂，地上高架线路也很多，因此必须采取有效的施工措施，克服施工中存在的困难。管网沿线各基础现场情况各异，基础墩及检查井数量又非常多，因此下面的方案中无法按照每个基础来一一详细说明，只是按照目前对现场表面的了解情况分为几种情况来分类考虑。现场实际增加的工程量和措施费以工程量签证单为准。6.1.1施工工艺流程-137- 标高控制施工准备设计交桩测量放线坐标控制整体土方开挖探沟开挖安装埋件钢筋、模板预制垫层浇筑拆模、回填土方主体浇筑、养护钢筋安装模板安装级配砂石回填材料进场说明：（1）地上滑动墩和滑动支架墩没有虚线方框部分工艺。（2）检查井底板、井壁分两次浇筑，因此底板施工完成后实线方框部分工艺重复一遍。6.1.2主要施工工艺-137- （1）施工测量放线1）施工前由业主组织设计、监理等单位对施工单位进行现场交桩，对控制桩桩位的坐标、高程以及其它施工中的注意事项进行设计技术交底，由施工单位做好交底记录。2）根据中国石油天然气管道工程有限公司工程勘察部提供的交桩成果及点位图，我们选取离施工现场较近的DG001（x：4290967.156y：543510.275h：1.646）、SZ040（x：4288977.127y：541419.407h：1.862）、DG070（x：4285211.748y：543772.397h：2.289）注：坐标系采用北京54坐标系统6度分带；高程系统采用1985国家高程基准。首先用TRIMBLE5700GPS通过DG001（x：4290967.156y：543510.275h：1.646）和SZ040（x：4288977.127y：541419.407h：1.862）点做点校正，然后在施工现场沿线附近每2公里引测一个点位，测量出点位天津坐标。将这些点位作为以后测量放线的依据。依据设计图纸给定坐标，对每个管墩进行准确测量确定每个管墩确切位置。每一公里引出一个水准点，做好每个管墩标高的控制工作。同时做好定位测量放线记录，并报施工监理确认。每确定一个管墩的具体位置，都要用木桩标示，并用白灰圈注，以避免外界因素的破坏。基准控制桩用砖砌围护，做警示标志，注意保护。3）测量仪器采用GPS、全站仪、水准仪、和钢卷尺。4）施工过程中，为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，要经常对标高及其坐标点进行复核，发现偏差及时纠正。5）当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理签字验收，按照要求认真作好各种测量记录。（2）土方开挖-137- 根据该工程的土质情况，土方开挖采取1：1放坡的方式开挖。由于地下管线情况复杂，而且分布情况不明，因此全部采用人工开挖的方式开挖。开槽后基坑内采用明沟排水的方式排水。堆积土堆积土排水沟排水沟防护小堤防护小堤基础土方开挖断面图排水明沟积水坑基础土方开挖平面图土方开挖过程中需要注意以下问题：1）此项工程需沿40公里-137- 供热管线开挖基槽1700余个，地下管道非常丰富，交错复杂，施工前，必须人工开挖探沟，摸清该地域地形、土质、地下水位、地下埋设物，如：电缆、管道等。如遇开挖后的地质状况与设计不符或遇沟、槽、管、洞等不良地基情况时，及时通知设计、监理等相关人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。2）当开挖至接近设计基底标高时，预留20mm~50mm厚土层，再次校正标高后，人工开挖至设计底标高并修整基槽，严禁超挖后回填。3）施工技术人员及时与质量监督站、设计、监理、建设单位相关人员进行验槽，基底应尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行基础垫层施工。（3）钢筋预制、安装钢筋预制安装按照分项工程中钢筋工程通用施工方案施工，但以下问题需特别注意：1）钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状、尺寸及位置应符合设计及施工要求，钢筋的加工用料按GB50204-2002《钢筋混凝土施工及验收规范》有关文件执行。2）钢筋绑扎牢固，不允许有松动变形现象。钢筋表面不允许有泥土、油污、漆污和颗粒（片状）钢锈。3）钢筋保护层厚度应符合设计图纸要求。4）钢筋必须有出场合格证、材质证明书和复验报告，否则不允许施工。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）表5项目允许偏差（mm）网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±0箍筋的间距±20（4）埋件预制、安装-137- 埋件预制要准确，钢筋绑扎完成后，根据图纸上的位置成十字交叉拉线标出埋件的中心点位置，然后将埋件焊接在钢筋网片上。预埋件位置允许偏差6表项次　项目检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3箍筋构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取最大值排距±55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移2尺量检查水平高差＋37受力钢筋保护层基础±10尺量检查（5）模板预制、安装前面施工部署已经提到：管网部分地下直埋墩、地上固定墩和固定支架基础采用组合钢模板；检查井采用12mm厚竹胶板配50×100mm木方做次龙骨；地上滑动墩、滑动支架基础按基础尺寸配制定型钢模板。热力站部分地面以下采用组合刚模板，地面以上的梁、板、柱用用12mm厚的竹胶模。滑动墩共有9种尺寸、滑动支架基础共有2种尺寸，因此需预制11种规格型号的定型大钢模。模板预制在专业钢模预制厂预制，预制须符合相关规定要求。钢模板面板（δ=6mm）用扁钢（纵、横间距500mm），做肋加强，外侧[12槽钢水平布置（竖向间距500mm）立柱2[14槽钢（水平间距1000mm）横向拉杆φ20（水平、竖向间距1000mm、1200mm）。挡浪墙内侧直立面在钢模板上贴δ=2.2mm透水模板。钢模板在现场加工制作，每加工好一段先在加工场地先进行模板试拼，保证加工尺寸、拼装尺寸、支撑和对拉及斜拉处理、接口止浆处理等满足设计和规范要求后，再用平板车运到现场进行模板安装。-137- 整体大模板示意图组合钢模施工参照前面提到的模板工程施工方案。检查井底板、井壁及顶板均采用16mm木模板，模板安装用6mm×10mm的木方，模板支撑统一用Φ50mm×3.5mm钢管。井壁模板安装采用双向间距@500mm的Φ14mm对拉螺栓，在螺栓中部设置止水片，对拉螺栓两边各伸出池壁500mm。每个对拉螺栓配备2-6个U型卡子、2个螺母以及2个皮碗，详见对拉螺杆示意图。模板拆除后，用气焊割掉混凝土两端的对拉螺杆，凿掉镶嵌在混凝土表面的皮碗，用M15防水砂浆将坑补齐。模版的架设示意图如下：-137- 模板支架垫层层底板木方模板模板木方对拉螺栓模板支撑检查井模板支设示意图止水片—50×50×10螺帽对拉螺杆示意图（6）混凝土施工本工程混凝土全部采用商品混凝土，主要工程包括垫层、管墩、管线支架、检查井的主体施工。但是由于现场地形条件复杂，混凝土浇筑分以下几种情况分别采取不同的浇筑方法。1）现场场地开阔，上空无高压线，泵车、罐车能开到施工现场的可采取汽车泵进行泵送；-137- 2）现场能进车但是上空有高压线等障碍的，用地泵进行泵送；3）如果上面两种方式均无法施工的采用人工倒运到现场人工浇筑。（7）混凝土浇筑及养护方案可参照前面混凝土施工分项工程施工方案，下面是混凝土工程的总体要求：1)混凝土浇筑前必须向监理工程师报验、检查验收，并做到模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板的支撑、木楔、垫板等均匀牢固、稳定。钢筋的数量、排列、直径、弯曲位置、同一截面钢筋接头数量及其距离及钢筋保护屋厚度等均符合要求。2）混凝土泵送浇注，由搅拌站运至现场，运输时间不超过2小时。3）由于作业界面上下管线密集，设备不能到达预设施工现场，所以部分基础需要人工倒运商品混凝土到达需浇筑部位。4）混凝土浇筑前模板和钢筋上的污物等必须清扫干净，模板缝隙应封堵严密，现场混凝土浇筑需一次成型。5）混凝土分层振捣密实，振捣要均匀，不得漏振。砼的振捣采用振捣棒，砼振捣按照常规工艺施工。6）混凝土浇筑完毕后，待混凝土表面收水后，立即用草帘子覆盖。7）每工作台班留置两组混凝土试块（标养一组与同期进行自然养护一组），或视情况留置混凝土试块数量。（按照规范要求留置）（8）土方回填施工注意事项：1）回填土前，要清除场地有机杂物，使用业主指定的土进行回填，并清除掺入的有机杂物和过大颗粒。腐植土一律清除，并不得使用耕植土、膨胀土、及有机物含量大于3%的块状土（块径大于100mm）作填料，压实填土的密实度、含水率等应符合回填土的要求。-137- 2）回填土应由下而上分层铺实、分层夯实，每层虚铺厚度250～300mm，用14T压路机或蛙式打夯机分层夯实，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。每层压实系数必须符合设计要求。3）填方应从最底处开始，由下向上整个宽度水平分层铺填碾压，填土应预留一定的下沉高度。6.2热力站部分施工方案6.2.1说明大港油田中心城区供热热源替代工程共包括3座新建站，分别是同盛中热力站、同盛东热力站和幸福里热力站。同盛中小区供热站和同盛东换热站主体结构都是二层框架结构，且主要的工程做法基本上相同，本项目的施工以主体工程为主导进行。整个工程按先地下后地上、先土建后安装、室内外装饰同时进行的原则进行施工，使各分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合、复式推进的目的，本工程由于是局部二层的结构形式，所以一区、二区的基础、主体断开，在施工首层的时候可以按照一区、二区划分施工段，按照钢筋、模板、混凝土浇筑的分项作业进行流水作业，以加快施工进度。在整个施工过程中可以适时插入水卫、电气的安装施工，确保工程整体进度计划的完成。6.2.2施工工艺流程-137- 施工准备测量放线土方开挖钢筋、模板制作垫层基础钢筋、模板安装首层框架钢筋模板安装二层梁、板模板钢筋安装现浇混凝土基础首层框架柱混凝土浇筑二层梁、板混凝土浇筑二层框架柱钢筋模板安装屋面梁、板模板钢筋安装二层框架柱混凝土浇筑屋面梁、板混凝土浇筑维护结构墙体砌筑屋面防水、内外墙面装修楼地面施工竣工验收-137- 6.2.3单位或分部工程施工方案（1）场地平整与施工测量施工前需要对原始场地的杂物以及妨碍测量的土堆、坑洞进行清除、平整、回填，使现场达到测量的要求后放可进行测量作业。施工测量的具体内容有：平面定位、标高传递、垂直度控制、沉降观测。1）平面定位a、施工前由业主组织设计、监理等单位对施工单位进行现场交桩，对控制桩桩位的坐标、标高以及其它施工中的注意事项进行设计技术交底，由施工单位做好交底记录。b、根据设计图纸与现场实际情况，对施工场地进行平整，以满足测量的要求。场地平整后，根据中国石油天然气管道工程有限公司工程勘察部提供的交桩成果及点位图，我们选取离施工现场较近的X7（256167.169，123957.188，3.226）、S040（256446.292，124308.795，3.194）注：坐标系为1990年天津坐标系，高程系统为72大沽高程系（2003年结果），此坐标和高程均为转换成果。首先用TRIMBLE5700GPS通过X7、S040点做点校正，然后在施工现场附近引测5个点位，测量出点位天津坐标。将三点的天津坐标转化为建筑坐标，这三点作为以后测量放线的依据。依据设计图纸给定坐标，进行准确测量，确定建、构筑物位置，设置控制桩，引出两个以上的水准点，同时做好定位测量放线记录，并报施工监理确认。要施工的建筑物或构筑物放线后，外围应建立控制桩并标注控制中心线，测设标高，基准控制桩用砖砌围护，做警示标志，注意保护。c、测量定位放线由专业人员负责，根据施工图纸及建设提供的坐标控制点，在场区内做加密控制点，根据加密控制点，测设建（构）筑物的控制桩、轴线及水准点标志，并用白灰撒出桩位线或基坑开挖的边界线。d、测量仪器采用GPS、全站仪、水准仪、和100m钢卷尺。-137- e、为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，将各控制轴线引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对控制轴线及标高进行复核，发现偏差及时纠正。f、基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内，并用钢卷尺复核各控制轴线间尺寸。g、当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理签字验收，按照要求认真作好各种测量记录。h、基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。施工到±0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0.000处消除。2）标高传递基准标高设在0.500m标高处，根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线，用DS3水准仪测设，并作好测量记录，各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处，每处测设不少于两遍。然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时，将各楼层0.500m标高引测到每间房四周的柱面上。3）垂直度控制沿建筑物外围各转角点设置垂直度控制点，采用经纬仪将各控制点投测到各施工楼面，经质检人员检查无误后，进入下道工序施工。4）沉降观测在不易被施工扰动且土质较好的地方，设置两个永久性水准点，其中一个应深埋，用盖板盖好保护。该水准点以建设单位或城市规划部门提供的水准点引测，用往返测量Ⅱ等精度附合水准路线测出。按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点，观测点在标高0.500m-137- 处。主体结构施工时每完成一层测量一次，装饰阶段每月一次，交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测。（2）脚手架及垂直运输1）外脚手架：本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。脚手架基本尺寸确定为：立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，内立杆距墙面0.5m，大横杆竖向距离即步距为1.5m，连墙杆间距为两步三跨。由于本工程脚手架高度小于24m，不须进行设计计算，仅按下列规定搭设即可保证安全。2）搭设准备a、基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。b、外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底。钢管、扣件c、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。d、搭设人员要求身体健康（已作定期体检）、持证上岗，搭设人员个人防护用品齐全。e、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。3）立杆基础a、地基处理立杆要坐落在坚实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m。立杆必须装设在底盘上，或采用400×400×60预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.0～2.5m、宽不小于20cm、厚5～6cm木板，垂直于墙面垫放）。b、定距定位根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，并打好木桩。按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。c、杆件接长与连接-137- 立杆首根，应有长有短，错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m，内排应低于檐口0.4～0.5m。4）偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位），力求不在同一步内。b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。c、底座沉降小于10mm。步距偏差±20mm，杆距偏差±50mm，排距偏差±20mm。d、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46—88》的有关规定执行。e、钢管：直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4～6.5m为宜，小横杆长1.8～2.0m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。5）材料要求a、扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。b、立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。c、立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为50～100mm。e、剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。f、-137- 扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在40~60N.m之间,最大不得超过65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。g、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，防止在纵向发生位移。h、脚手架搭设顺序：安放底座→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。6）架体与建筑物拉接a、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度，增强架体的整体稳定，防止脚手架内外倾斜，并可靠地传递风荷载。b、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位，每层设置。水平向每4.5m设一点。7）剪刀撑在外排立面两端设置，中间每隔12～15m设一组，每组跨5～7根立杆，斜边与地面成45~60角。由底连续设置剪刀撑到顶。8）施工层脚手板铺设a、采用纵铺竹制脚手板（板长2.2～3m宽25～30cm，板厚不小于4cm，螺栓直径8~10mm，螺栓间距500~600mm，每块板螺栓不少于4根）。竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，平接时其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持10~15cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20~30cm，板端伸出小横杆的长度保持10~15cm，板端必须与小横杆绑牢。b、在脚手架全高度段内，脚手板铺设不多于2层，作业不超过2层。c、脚手板的荷载控制：砌筑脚手架不超过3KN/m，集中荷载不超过1.5KN/m；装修脚手架不超过2KN/m。9）防护-137- a、脚手架的外侧用密目安全网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染。b、作业层下应满铺脚手板作为防护层，当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用。c、作业层外侧设栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。10）斜道a、立杆横距同斜道宽，纵距≤1.5m。b、小横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。c、斜梁（斜横杆）搭在小横杆上，间距≤60cm。d、大横杆起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立杆外侧。11）拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆架时应注意以下几点：a、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。b、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。-137- c、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。d、在拆架过程中，不允许中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。e、拆下来的架料要分类堆放，进行保养。12）里脚手架：搭设满堂脚手架，具体的做法见模板部分。13）垂直运输：本工程垂直运输混凝土采用泵车输送，其他材料的垂直运输采用16t轮式起重机。（3）土方与基础工程本工程基础为钢筋砼柱下条形基础。基础工程划分为开挖、砼垫层、条形基础、回填土等四个施工过程。1）土方开挖a、开挖：本工程为框架结构，基础形式为柱下条形基础，根据设计图纸的要求，基础底面的埋深在-2.0m左右，且由于基础的底面较宽，且本地区的土质松软，基础开挖深度达到2m，综合考虑，基础的开挖内部宜全部开挖，基槽外侧每边加50cm的工作面的总宽度，按照1：1的坡度开挖，地槽开挖使用1.5m³挖掘机配3台载重量10t自卸式汽车运土。基坑开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查，做好原始记录并绘出断面图。为防止扰动原地基础，在挖到设计标高以上30cm的时候停止机械开挖，改用人工开挖。挖出的土堆在甲方指定的区域。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。b、降水：由于本地区的地下水位较高，常年保持在1.0m左右，基础的底面处于地下水位以下，且为了防止降雨浸泡地基，需要做排水设施，具体的做法是：沿基坑周围距基坑1.0m设置土方围堰，其断面形状为：-137- 1.0m围堰1.5m1.5m在基坑内设置明集水井排水集水井做法：为防止堵塞水泵，在集水井底部铺垫200mm厚碎石。-137- 2）砼垫层浇筑选用强制式砼搅拌机（400升）一台，配4辆胶轮手推车作为水平运输，基础上搭设竹架板作运输道，砼垫层用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣密实、抹平。独立承台基础用模板上沿控制其高度，插入式振动棒振捣密实，做好砼试块。3）条形基础钢筋安装a、位置：钢筋位置在垫层上用墨线弹出外边线，然后依次绑扎底部独立基础筋、箍筋、上部条形基础梁钢筋。b、保护层：基础的保护层按照图纸要求设置，为50mm，由同标号带绑丝的预制水泥砂浆垫块控制。c、柱插筋固定：柱筋插筋在基础的上口用脚手管固定。并设置可靠的支撑以保证其位置。4）基础模板安装为加快施工进度，保证基础的施工质量，基础模板采用定型钢模板。选用的模板外形必须规整拼缝严密，模板接缝处用胶条粘贴严实防止漏浆。5）基础混凝土浇筑a、浇筑：商品混凝土用罐车运至现场后，用泵车浇筑，注意在浇筑前需要将模板内的杂物清理干净。并浇水湿润，但不允许有积水。b、振捣：设备采用插入式HZ6X-50型星式插入式振捣器，振捣必须均匀到位，振点的间距为0.5m左右，振捣到不再有气泡溢出即可，但不得过分振捣至离析。c、养护：在混凝土浇筑完12小时内必须苫盖并浇水养护，养护的频率以保证混凝土表面湿润为准。竖直构件的表面应该刷养护液养护。-137- d、注意问题：浇筑混凝土前做好隐检工作，并检查清扫浇筑面上的杂物，垃圾；模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆填充，浇筑时注意检查混凝土的塌落度。6）土方回填基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高。回填土的土质、含水率应符合设计要求。基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯不到的地方采用人工补夯。7）注意事项：a、基槽开挖前，应根据给定的坐标点定位放线，经复核确定无误后方可动土开挖。开挖的过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高。b、如非设计变更，基槽严禁超挖。土方开挖工程的质量检验标准应符合GB50202-2002表6.2.4的规定。(4）主体结构工程本工程的主体结构工程采用二次支模二次浇筑施工方法。分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。以首层一区为例其主要的施工顺序为：绑柱筋支柱模浇筑混凝土拆柱模支底模梁、板、梯绑梁、板、梯钢筋浇筑梁、板、梯混凝土拆模1）钢筋工程钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状、尺寸及位置应符合设计及施工要求，钢筋的加工用料按GB50204-2002《钢筋混凝土施工及验收规范》有关文件执行。a、钢筋加工-137- 钢筋加工的主要顺序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。①钢筋除锈：钢筋表面不允许有泥土、油污、漆污和颗粒（片状）钢锈。②钢筋调直：≤¢10的钢筋进场时为盘条，在使用前必须经过机械调直。＞¢12的钢筋在运输过程中如有弯曲现象也必须要经过调直。③钢筋切断：根据配料单反复核对刚进的种类、直径、尺寸、根数、型号等，将同规格钢筋按照不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料，再断短料，以尽量减少接头，降低损耗，断料时应尽量避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或者弯起现象。b、钢筋的连接①钢筋的绑扎：钢筋的绑扎主要是现浇楼面、屋面板的钢筋以及各个部位的箍筋。绑扎柱子箍筋时柱箍的上下开口相互错开，柱箍绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出柱箍间距，然后将已套好的柱箍往上移动进行绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d。梁端的第一个箍筋设置在距离柱边缘50mm，梁端与柱交接处加密，其间距及加密长度必须符合相关规范要求。在主、次梁受力主筋下必须设置垫块，保证保护层的厚度。板钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋。清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上画出主筋、分布筋的位置。按照画好的位置先摆受力主筋，然后分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。-137- 钢筋的搭接长度应符合规范及设计的要求，墙下梁位置、预留洞口、附加补强筋按照设计要求安装。绑扎时一般用顺八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可相互交错绑扎，基础钢筋、双向板钢筋相交点需要全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋间需要加马镫，以确保上部钢筋的位置，马镫按照梅花形布置间距1m。钢筋成品保护，成型的钢筋按照指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止雨淋，以免钢筋变形、锈蚀、油污。楼板的弯起钢筋负弯矩筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前用竹脚手板铺出临时通道，随铺随浇筑，，浇筑中专门派钢筋工负责修整。绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。②机械连接：梁、柱的受力主筋的连接方式为机械连接，连接的主要方式采用直螺纹套筒连接。直螺纹连接钢筋制作工艺：制作工艺分三个步骤：钢筋端部镦粗在镦粗段上切削直螺纹利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的镦粗依靠专门设计制造的镦头机，每个镦头所需时间30-40s，每台班约可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。-137- 技术参数和接头性能技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。标准型连接套筒的规格尺寸表7钢筋直径mm套筒外径mm套筒长度mm螺纹规格mm203240M24×2.5223444M25×2.5253950M29×3.0284356M32×3.0324964M36×3.0365572M40×3.5406180M45×3.5接头性能：按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中A级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。套筒及常用的连接方法见图示。受力钢筋的接头不宜位于构件弯矩最大处、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应该做成180º弯钩（Ⅱ级及Ⅱ级以上不能做180º弯钩）搭接处应在中间及两头绑扎牢固。所有接头的间距和接头面积率必须符合相关规范图集的要求。-137- 安装电线管、暖、卫管线或其他设施时不得任意切断移动钢筋。2）模板工程a、模板的选用及施工要求：本工程的主体结构的模板全部采用竹胶模板。施工的具体要求见表：预埋件和预留孔洞的允许偏差表8现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表9项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高15水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或拉线，钢尺检查大于5m8经纬仪或拉线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5钢尺检查b、柱模板工程的施工-137- ①模板的选用：柱模采用1220×2440×12mm竹胶合板及90×90、50×90mm杉木方，采用钢管和螺杆结合加固。②柱模支撑立面图③工艺流程找平、定位组装模板安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑柱混凝土柱模拆除-137- 找平、定位：用经纬仪将已经确定的控制轴引出一条轴线到建筑物，然后以该轴线为起点，引出其他各条轴线，接着采用钢筋定位法（即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上，以不烧伤主筋的断面为准）以保证钢筋与模板的准确，定出模板的具体位置。模板的下边缘与下层混凝土的结合面不紧密时用1：3水泥砂浆找平。组装柱模：安装柱模前做好柱的钢筋的验收工作，同时安装塑料卡作为柱的保护层，塑料卡的间距不应超过1m。柱模的安装采用单块就位组拼法，即先将相邻的两片就位，安装完两面侧模板然后再安装另外两片侧模板，每个柱子的模板应该在下部留有清理孔，配模时考虑留设。安装柱箍：安装完柱模后，在模板外侧线用木楞加固，木楞的间距不大于5cm，竖向布置，再用短脚手管做成的柱箍加固，加强柱模的侧向刚度，柱箍的间距60cm，第一道柱箍设置在50cm处。在模板下口用木方锁口。安装拉杆或斜撑：为保证柱的垂直度，还应该加设斜撑，在校正完柱的垂直度后用斜撑固定柱模。校正垂直度：校正柱的垂直度可以用钢尺和铅锤吊线，或者经纬仪调直校正，控制柱的垂直度。柱模预检：在浇筑混凝土之前应对所有的柱模进行预检，主要检查其垂直度和接缝是否严密。浇筑混凝土：浇筑混凝土时随时观察柱模是否有涨模现象发生，一旦发生立即停止浇筑，进行加固处理，防止事故的发生。拆模：混凝土强度达到1.2MP（1天）或在拆时不损坏其棱角的情况下方可拆除。注意的问题：柱模板容易产生的问题是界面尺寸不准确，混凝土的保护层过大或者露筋，柱身扭曲。为避免以上问题的发生，制模前按图纸弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确，根据柱子的截面尺寸高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱子四角做好拉杆及斜撑。c、梁、板模板-137- ①工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭满堂脚手架安装梁底模安装侧模并校正加固安装板底木楞调整板底标高并起拱铺设平台板模并堵缝满堂架验收验收混凝土浇筑并养护拆模Ⅰ、弹出梁轴线及水平线并复核：从控制点引出梁的轴线位置并在下层的板上弹出梁的投影位置。并请监理单位验收合格后进行下一道工序。Ⅱ、搭设满堂脚手架：满堂架的搭设间距按照计算书确定的要求进行施工。板底的立杆的上部全部为可调节螺栓，立杆的底座至少需垫不小于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆的间距1.5m以内。Ⅲ、起拱：梁的跨度大于4m时梁底板按照梁跨度的2‰起拱，对于超过2m的悬臂梁，支设梁底模时悬臂梁按跨度的3‰起拱。对于跨度超过4m的板要求按照板跨中起拱L/4000。-137- 梁模板支撑图Ⅳ、拆模：拆模时对混凝土强度的要求见表3。模板的拆除顺序和方法，应该按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，即先拆除梁帮侧模，再拆除楼板模板，先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，拆下的模板应该及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。底模拆除时混凝土的强度要求表9-137- Ⅴ、注意的问题在混凝土的施工时应注意对梁、板模板的检查，防止出现梁身不直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁伤口尺寸偏大，板中部下挠，模板的接缝不严密。梁、板模板应该通过计算设计确定底楞、支柱尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇筑混凝土时变形，模板支柱的底部应支在足够坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉。梁模板应该按照设计要求起拱，防止挠度过大。模板上口应有拉杆锁紧防止伤口变形，模板的接缝用塑料胶条粘贴密封，防止漏浆。3）混凝土工程a、混凝土的运输大量混凝土的浇筑采用商品混凝土，由混凝土罐车运输至现场。少量的混凝土由现场搅拌设备搅拌。b、混凝土的要求①混凝土的标号及数量符合施工设计要求。②混凝土出厂前和入模前均需检查验收。③混凝土拌和物自出场到浇筑完毕时间控制在5小时内，并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。④检查混凝土的各种材料的称量重量，误差应控制在规范要求的范围内。-137- ⑤检查混凝土在拌制地点的塌落度，每一工作台班至少一次，冬季施工至少四次。⑥在每一工作班内，如混凝土的配合比由于受外界的影响而有变动时，要及时检查。c、混凝土的浇筑①竖直构件（柱子）混凝土的浇筑混凝土浇筑前，应先浇筑5～10cm厚与混凝土相同配比减石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土能够结合紧密，在同一作业面内依次分层进行混凝土浇筑，浇筑的厚度控制在50cm以内。本工程的柱子较高，达到5.4m多，混凝土浇筑时的自由倾落高度太高，为保证混凝土的浇筑质量，防止烂根，在浇筑时必须使用串筒或者溜槽辅助下落。②梁、板混凝土的浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑的方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑形成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯型的不断增长，梁、板混凝土的浇筑连续向前推进。③梁、柱节点的钢筋网较密时，改用ø30小直径的振捣棒振捣。④浇筑板的虚铺厚度应略大于板的设计厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，待混凝土收水后初凝前，再进行二次搓平、压光。浇筑板混凝土不允许用振捣棒铺摊混凝，必须人工用铁耙铺摊混凝土。为确保楼面混凝土表面平整，在浇筑混凝土前，于板筋上或者梁筋上焊接ø12钢筋头，钢筋头的高度为板的设计厚度。并且在浇筑前应在柱钢筋上用红油漆标出高于板面50cm控制线。⑤每次浇筑混凝土，应及时将上层掉到下层楼地面的砂浆、混凝土及时回收使用，并用水冲洗干净。-137- ⑥施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。d、混凝土现场施工要点①搅拌后的混凝土应及时运至现场，入模浇筑。在运输过程中，要防止混凝土离析、灰浆流失、塌落度变化等现象。②采用斜面分层浇筑，每层厚度控制在30cm内，下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，，从浇筑的下端开始振捣，逐渐上移，每次振捣全部完成后才能再下料。③混凝土在浇筑振捣过程中产生大量的泌水，必须及时予以清除。④为了防止混凝土发生离析，混凝土的自由倾落高度不能大于2m，在竖直构件中不能大于3m。否则用串筒或者溜槽下料。⑤板面抹平不得少于3次，如表面出现龟裂时再次用木模搓毛。⑥混凝土终凝前应对柱子的钢筋位置进行复核，发现位移或者倾斜时及时纠正恢复。e、混凝土试块制作及坍落度控制①按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。②同期浇筑的基础或基础柱至少留置一组同条件试块用于回填时使用。③混凝土坍落度按车次全数检查，泵车浇筑控制在100mm～140mm。如发现坍落度或和易性不合格，应及时退回搅拌站。f、混凝土的养护①竖向构件待模板拆除后，用养护液进行养护。②其他构件的养护-137- 浇筑完毕8～12h内（或着表面开始泛白），应开始浇水养护，浇水次数以保证混凝土表面湿润状态为宜，同时苫盖草帘子，养护时间不少于7昼夜。g、混凝土的冬季、雨季施工要点①混凝土的冬季施工要点混凝土运输时要用保温被将罐车进行包裹，泵管用草带进行覆盖。混凝土浇筑时模板和钢筋上的冰雪和杂物必须清理干净，柱模板用阻燃草带进行包裹、覆盖保温。混凝土出机温度不得低于15ºC，入模温度不得低于5ºC。②雨季施工要点提前做好现场排水设施，围墙内施工道路用素混凝土或者碎石硬化，在雨季施工期间，现场排水采取明沟、暗沟、雨季水井相结合的作为主要的疏水渠道。然后用污水泵将集水井的水排出现场，以达到雨后地面不积水的要求，同时最大限度减小了雨水对施工的影响及保证整个施工顺利进行。露面及竖向构件在浇筑过程中或者初凝前遇到下雨时，应及时用彩条布覆盖，雨停后、混凝土终凝前，在其表面增设同配比水泥砂浆重新找平、搓毛（仅限楼面混凝土），如遇到大雨长时间不停，混凝土快达到初凝，在覆盖的的条件下浇筑混凝土，浇筑至可以留设施工缝的位置，但是不能够出现雨水冲刷造成的浆水流失的情况。h、混凝土的成品保护①混凝土浇筑时，严禁扳乱柱筋或者在楼面钢筋上乱踩，振捣预留孔洞及暗管部位的混凝土时应注意不得碰撞预埋件和插筋，楼面高低处吊帮上不得踩动或搬移，钢筋踩弯或者脱扣者及弯钩朝上应及时调直补好，严禁板面露筋或者弯钩朝上现象。②侧模板应在混凝土强度能够保证其棱角不应拆模而受损时，方可拆模。应避免重撬、硬撬损伤混凝土和模板。-137- ③楼梯阳角部位的混凝土拆模后用木条保护，楼面的混凝土浇筑完毕后12小时后才能上人，24小时后方可堆物，严禁楼面上出现脚印或者其他的划痕。4）砌筑工程本工程为框架结构，砌体为非承重构件。a、砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。砌体提前1-2天浇水湿润。砖的含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。砖湿水现场控制方法：将砖折断，如断面显示浸水深度达10~15mm，则表明砖的湿润度符合要求。b、抄平、弹线：抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。立皮数杆，在墙的转角和每隔10~15m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。c、砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。-137- 砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%~15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。5）装修工程本工程天棚为吊顶顶棚与喷涂顶棚；内墙面装饰为混合砂浆粉刷白色涂料；外墙面为水泥砂浆打底，喷白色涂料墙面；地面为地砖楼面。a、装修顺序外部装修采用自上而下的装修方式；内部装修采用水平向下的方式；先二层后首层。b、顶棚装修：吊顶顶棚包括卫生间的PVC条板吊顶顶棚；配电室、会议室、值班室、活动室。其他的为喷涂顶棚。①吊顶施工：弹出顶棚标高水平控制线画出龙骨分档线安装管线设施安装打龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装吊顶。安装前检查中线，复核龙骨标高线和龙骨布置的水平线，检查复核龙骨是否调平，以保证板面的平整。在龙骨测平的基础上，才能安装吊顶，条板安装应该从一个方向依次安装。②天棚抹灰天棚是室内装修的重要部位，其抹灰质量的优劣，直接影响整个建筑室内空间的装饰效果。加之天棚抹灰容易出现空鼓、开裂质量问题。因此我们要提高认识，确保天棚抹灰质量。Ⅰ、钢筋砼楼板天棚抹灰前，应用清水湿润，并刷一道107胶水泥浆。Ⅱ、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四周，圈边找平。Ⅲ、天棚表面应平顺，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。-137- c、内外墙面装修内外墙面的装修主要是抹灰喷刷涂料以及卫生间贴釉面砖。①内墙混合砂浆白色涂料墙面为保证创优，我们全部按高级抹灰工序和操作要求进行施工，并选施工样板间，做至阴阳角方正、平直、光滑。抹灰前要清除基层表的灰土、尘土、污垢和油渍等，并洒水湿润。对于平整光滑的砼面层要进行打毛， 并用1：1水泥浆掺入10％的107胶，刮3MM厚；24小时后方可抹底子灰，抹灰前要检查基体表面的平整度、顺着墙面看准凸出的部分，后用斧头和瓦刀打掉“制高点”，要检查门窗口是否立框垂直，内墙壁抹灰前，还要根据外装的需要，可以调整下附窗的位置，之后方可抹灰，在抹灰前除了对门、窗子校正、稳定外，还需要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝隙，进行抹平、抹严，以免成型后缝隙不严、不平。内墙抹灰前还要对所有门、窗、柱面的阳角先用1：2的砂浆做护角，其高度不低于2MM，每侧宽度不应小于50MM。抹灰前，先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个1OCM的灰饼，吊直后再在两灰饼之间用砂浆找平，再打所有灰饼之间有砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，更找出这个墙面的厚度和平整度，以及阴角的顺直度和方正。基层找平后，方逐一把灰间的顶面抹平。不可忽视大墙壁面上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰，对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不宜太大。待抹灰完全风干后即可进行涂料施工，先在墙面上抹腻子进行找平，再进行涂料的喷涂，碰涂的遍数和厚度按照涂料产品的具体参数而定。②-137- 内墙瓷砖贴面：基层处理：砼面采用YH——2界面剂涂刷后再抹底灰，分层严格控制各层的厚度。基层清扫之后弹基准线，先在其背面填充水泥砂浆，再用楔子将最下部的瓷砖正确的调整水平垂直度，然后再用橡胶锤随张贴随敲粘牢。充填装饰灰缝要待冲洗之后进行，用白水泥膏浆充填密实，不得出现空隙。③外墙面：基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，墙抹底层灰用1：3水泥砂浆涂抹15mm厚，并用磨板差平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆面层：底层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。操作时先将墙面润湿，然后用砂浆薄刮起一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大。，要按交底控制水灰比。大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后向下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。④应注意的质量问题Ⅰ、-137- 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹灰空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。Ⅱ、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实。反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责。d、楼地面楼地面的装修主要包括地砖地面、水泥地面、以及防滑地砖地面。①地砖地面工艺流程：准备工作→基层处理→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地砖（或防滑块）→灌缝、擦缝Ⅰ、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。Ⅱ、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。Ⅲ弹线：为了检查和控制地砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。Ⅳ、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。Ⅴ、-137- 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地砖板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。Ⅵ、铺砌地砖板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据地砖颜色，水泥拌合均匀调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。-137- ②水泥砂浆楼面Ⅰ、材料要求水泥砂浆面层所用之水泥，宜优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。因为前述水泥具有早期强度高、水化热大、干缩性小等优点。严禁不同品种水泥混合使用。水泥砂浆面层所用之砂，应采用中砂或粗砂，其含泥量不得大于3%Ⅱ、基层处理基层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等到质量通病的关键工序。基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则会形成一层隔离层，使面层与基层结合不牢。表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。这一工作最好在面层施工之前进行。水泥砂浆面层宜在垫层砼或找平层砂浆的抗压强度达到1.２Ｍpa后进行，否则会破坏基层内部结构。Ⅲ、找规矩弹准线：地面抹灰前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。弹准线时要注意考虑面层厚度，过厚浪费材料，过薄不能保证质量。做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平控制线弹出。面积不大的房间，可根据水平控制线直接用木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平控制线在四周墙角处每隔1.5～2.0ｍ用1:2水泥砂浆抹标志块（一般是8～10ｃｍ见方）。待标志块结硬后，再以标志块作为控制点做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。找坡度：对于厨房、卫生间等房间地面，必须按设计将流水坡找好，避免地面“倒流水”或积水。Ⅳ、施工要点-137- 铺抹面层前，先将基层充分洒水湿润，但不得出现积水。接着刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥净浆结合层，紧接着铺抹面层水泥砂浆。素水泥浆结合层不能过早涂刷，否则会使结合层变成隔离层造成地面空鼓。地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆随铺随用木抹子拍实，用短木杆按标筋标高刮平，刮时要由里至外刮到门口，然后用木抹子搓平，用钢抹子压三遍成活。第一遍要轻压，使抹子纹浅些，把脚印压平。当水泥砂浆初凝时（人踩上不下陷）即可压第二遍，第二遍要压实、压光，不得漏压，要清除气泡、孔隙、砂眼。水泥砂浆终凝前（人踩上稍有脚印，而抹子抹上去无抹纹）压第三遍，第三遍用力稍大，要压平、压实、压光。抹压时间要根据气候条件确定，压光过早或过迟都将导致地面起砂起灰质量事故。严格控制水泥砂浆配合比，严禁砂浆就地拌和，准确掌握搅拌时间。准确掌握砂浆稠度，严禁现场临时加水稀释或撒干水泥吸水。Ⅴ、养护养护要适时，浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。夏季大约24h后即可开始养护，春秋季节应在48h后开始养护。养护时间不少于7天。养护时撒铺锯木屑或铺草袋再浇水，浇水宜用洒水壶洒水，时时保持地表面湿润即可。e、其他装修装饰工程其他的装饰装修工程主要包括：台阶、散水、坡道等的施工。其主要的施工方法按照设计图纸要求的做法，参照有关图集做法施工即可。6）屋面工程本工程屋面具体做法是：钢筋砼楼板→素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆找平→刷冷底子油一道→刷冷底子油一道石油沥青改性卷材热熔铺贴。a、-137- 找平层施工基层必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前用清水冲洗，保持湿润但无积水。找坡：根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。找平：找平前，先按1.5米左右间距顺排水方向冲筋，拉线检查坡屋面是否平直，是否为一斜放平面。检查合格后即可铺抹灰浆找平。找平从下往上进行。b、卷材防水层施工屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行，卷材铺贴时，应先由屋面最低处开始，卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向，卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm，左右搭接不应小于200mm。卷材下粘结油膏应满刮，施工时应特别注意不能损坏卷材，卷材下不能留有气泡。（5）主体结构模板设计1）楼板模板计算a、模板计算楼板模板选用1.2cm厚竹胶模板，次楞为木方，间距暂取0.25m，主楞为ø48×3.5mm钢管，间距为1.0m，立杆的间距为1.2m，取1m宽板带作为验算参数。模板、木方、钢管的计算参数按照规范选用。①计算简图楼板均布荷载简图-137- 楼板集中荷载简图②楼板模板承载力计算：模板下的支撑木方间距按照250mm计算。q=(1.2+1.4)×调整系数×板宽其中：×0.12=2.88KN/㎡=1.1×0.12=0.132KN/㎡=2.5KN/㎡调整系数为0.9。q=【1.2×（0.3+2.88+0.132）+1.4×2.5KN/㎡】×0.9×1.0=3.97+3.5=6.732KN/m=0.1=0.1×6.732×0.25²=0.042KN·m=1.2×调整系数×板宽=1.2×（0.3+2.88+0.132）×0.9×1.0=3.58KN/mP=1.4×调整系数=1.4×2.5×0.9=3.15KN=0.025×0.25²×3.58+0.175×0.25×3.15=0.0056+0.1378=0.1434KN·mM=max{}=max{0.042KN·m，0.1434KN·m}=0.1434KN·mW==×1.0×0.012²=2.4×m³板面内应力σ=M/W=0.1434/2.4×=5.98N/m㎡＜80N/m㎡-137- ③刚度验算q=×板宽=（0.3+2.88+0.132）×1.0=3.313KN/mω=0.677×/100EI=0.677×3.313×/100×7.6×××1.0×0.12³=0.80mm＜[ω]=1.5mm选用楼板模板设计合理，满足要求。b、楼板次楞（木方）设计计算①计算简图均布荷载简图均布荷载简图②承载力计算q=(1.2+1.4)×调整系数×次楞间距其中：-137- ×0.12=2.88KN/㎡=1.1×0.12=0.132KN/㎡=2.5KN/㎡调整系数为0.9。q=【1.2×（0.5+2.88+0.132）+1.4×2.5KN/㎡】×0.9×0.25=3.97+3.5=1.74KN/m=0.1=0.1×1.74×1.3²=0.294KN/m=1.2×调整系数×板宽=1.2×（0.5+2.88+0.132）×0.9×0.25=0.95KN/mP=1.4×调整系数=1.4×2.5×0.9=3.15KN=0.08×0.25²×0.95+0.175×0.25×3.15=0.00475+0.1378=0.143KN·mM=max{}=max{0.294KN·m，0.143KN·m}=0.143KN·mW==×0.05×0.01²=8.4×m³次楞内应力σ=M/W=0.294/8.4×=3.5N/m㎡＜11N/m㎡③刚度验算q=×次楞间距=（0.3+2.88+0.132）×0.25=0.828KN/mω=0.677×/100EI=0.677×0.828×/100×9.0×××0.5×0.1³=0.15mm＜[ω]==2.0mm选用的楼板模板次楞设计合理，满足要求。c、楼板主楞（钢管ø48×3.5mm）计算-137- ①计算简图均布荷载简图集中荷载简图②承载力计算q=(1.2+1.4)×调整系数×主楞间距其中：×0.12=2.88KN/㎡=1.1×0.12=0.132KN/㎡=2.5KN/㎡调整系数为0.9。q=【1.2×（0.75+2.88+0.132）+1.4×2.5KN/㎡】×0.85×1.0=6.82KN/m=0.1=0.1×6.82×1.2²=0.98KN·mW=5.08×10³mm³主楞钢管内应力σ=M/W=0.98×/5.08×10³=193N/m㎡＜f=205N/m㎡③刚度验算-137- q=×主楞间距=（0.75+2.88+0.132）×1.0=3.763KN/mω=0.677/100EI=0.677×0.828×/100×12.19××2.06×=1.22mm＜[ω]==2.0mm选用的楼板模板主楞设计合理，满足要求。2）梁底模板计算梁的计算按照最大的梁350×800mm进行计算，模板选用1.2cm厚竹胶模板，内楞为木方，间距暂取0.5m，小楞为ø48×3.5mm钢管，间距为0.75m，大楞的间距为1.0m，立柱的间距为1m，模板、木方、钢管的计算参数按照规范选用。a、梁模板计算①计算简图均布荷载简图集中荷载简图②承载力计算q=(1.2+1.4)×调整系数×板宽-137- 其中：×0.8=19.2KN/㎡=1.1×0.8=0.88KN/㎡=2.5KN/㎡调整系数为0.9。q=【1.2×（0.3+19.2+0.88）+1.4×2.5KN/㎡】×0.9×1.0=25.16KN/m=0.1=0.1×25.16×0.35²=0.284KN·m=1.2×调整系数×板宽=1.2×（0.3+19.2+0.88）×0.9×1.0=22.356P=1.4×调整系数=1.4×2.5×0.9=3.15==×22.356×+×3.15×0.35=0.318KN·mM=max{}=max{0.284KN·m，0.318KN·m}=0.318KN·m梁模板内应力σ=M/W=0.318×/=53N/m㎡＜f=80N/m㎡③刚度验算q=×内楞间距=1.2×（0.3+19.2+0.88）×0.25=6.114KN/mω=5/384EI=5×6.114×/384×7.6××2.8125×=0.559mm＜[ω]=1.5mm选用的梁模板设计合理，满足要求。b、内楞计算①计算简图-137- ②承载力计算q=(1.2+1.4)×调整系数×梁宽其中：×0.8=19.2KN/㎡=1.5×0.8=1.2KN/㎡=2.5KN/㎡q=1.2×20.7×0.9××0.35=KN/m=0.1=0.1×3.91×0.5²=0.098KN·m=1.2×调整系数×梁宽=1.2×20.7×0.9××0.35=3.91P=1.4×调整系数=1.4×2.5×0.85=2.7==0.08×3.91×0.5²+0.175×2.7×0.5=0.12KN·mM=max{}=max{0.098KN·m，0.12KN·m}=0.12KN·m内楞（木方）内应力σ=M/W=0.12×/=1.4N/m㎡＜f=11N/m㎡③刚度验算q=×梁宽=1.2×20.7××0.35=4.35KN/m-137- ω=0.677/100EI=0.677×4.35×/100×9.0×××0.05×0.1³=0.79mm＜[ω]==1.0mm选用的梁模板内楞（木方）设计合理，满足要求。c、小楞计算①计算简图均布荷载图集中荷载图②承载力计算q=(1.2+1.4)×调整系数×小楞间距其中：×0.8=19.2KN/㎡=1.5×0.8=1.2KN/㎡=2.5KN/㎡P=1.4×调整系数-137- =×12.147×0.35×0.75（2-）+×0.75=1.169KN·m=1.2×调整系数×小楞间距=1.2×20.9×0.85×0.5=10.66=×10.66×0.35×0.75（2-）+×0.75=1.03KN·mM=max{}=max{1.169KN·m，1.03KN·m}=1.169KN·m内应力σ=M/W=1.169×/5.08×=23.01N/m㎡＜f=205N/m㎡③刚度验算q=×大楞间距=20.9×0.75=15.68KN/mω=＜【ω】==1mm。选用的梁模板小楞（钢管）设计合理，满足要求。d、大楞计算①计算简图和在作用简图②承载力计算q=(1.2+1.4)×调整系数×小楞间距×梁宽-137- 其中：×0.8=19.2KN/㎡=1.5×0.8=1.2KN/㎡=2.5KN/㎡P=1.2×(0.75+19.2+1.2)+1.4×1.5)×0.85×0.5××0.35=2.08KNM=0.267pl=0.267×2.08×1=0.55KN·mσ=M/W=0.55×/5.08×=109N/m㎡＜f=205N/m㎡③刚度验算p=梁宽×小楞间距=21.15××0.35×0.5=1.85KN/mω=＜【ω】==2mm。选用的梁模板大楞（钢管）设计合理，满足要求。e、立柱计算①承载力=[1.2×(0.75+24×0.12+1.1×0.12)+1.4×2.5]×0.85×1×0.8=6.42KN=[1.2×(0.75+24×0.12+1.1×0.12)+1.4×2.5]×0.85××0.35×1=1.404KNσ===16.0N/m㎡＜f=205N/m㎡②稳定性验算=(0.75+24×0.12+1.1×0.12)×1×0.8=3.01KN=(0.75+24×0.12+1.1×0.12)+1.4×2.5]××0.35×1=1.38KN-137- σ===12.07N/m㎡＜f=205N/m㎡立柱（钢管）承载力、稳定性的设计均满足要求。3）柱模系统计算a、柱模板①柱模侧压力==0.22×24×3×1.2×1×=26.88KN/㎡=H=24×5.4=129.6KN/㎡=26.88KN/㎡活荷载：截面尺寸＞300×300水平荷载=4.0KN/㎡柱箍间距取0.6m。②承载力计算q=（1.2F+1.4）×调整系数×模板宽=（1.2×26.88+1.4×4）×0.85×0.6=19.31KN/mM=0.125=0.125×19.31×0.6=0.87KN·mσ=M/W=0.87×/5.08×=171N/m㎡＜f=205N/m㎡③刚度验算q=26.88×0.6=16.13KN/mω=0.521×/100EI==0.087mm＜【ω】==2mm。选用的柱模板设计合理，满足要求。b、柱箍：采用双钢管2ø48×3.5，中间不设对拉螺栓。①计算简图-137- ②承载力计算+1.4×4×0.85×0.6=19.307KN/mσ=M/W==81.5N/m㎡＜f=215N/m㎡③刚度验算q=F×柱箍间距=26.88×0.6=16.128KN/mω===1.08mm＜【ω】==1.7mm。④钢管对拉螺栓（每根螺栓承受一半的侧向荷载）承载力计算N==19.307×0.6÷2=5.79KNA≥N/f=5.79÷=28.2㎡选用ø8（截面面积A=50.3㎡）钢筋作为对拉螺栓即可满足要求。7、总体施工进度计划及措施-137- 7.1总体施工进度计划编制依据7.1.1满足业主招标文件中的工期要求。7.1.2合理安排各区段内单位工程的施工，使各项资源投入经济合理。7.1.3通盘考虑施工总承包的内容，排除施工中大的互相穿插干扰。7.2施工人力、机械及进度计划7.2.1工程量计算及劳动量机械台班计算工程量计算及劳动量机械台班根据劳动定额计算。详细、合理的劳动力计划、机械台班等施工图纸全部下发后才能确定，现阶段只能根据业主的要求和以往的施工经验来安排。7.2.2施工进度计划表：见附表1、附表27.2.3资源供应计划（1）劳动力供应计划表（等施工图下来后再根据工程量完善）。序号工种进场日期高峰人数月供应计划101112121砼工10.107060707060302钢筋工10.108585858520203木工10.107070707030304架子工10.206030606030305电焊工10.10121212121212（2）机械设备供应计划现提供的本工程的施工工机具计划，是一些较常用和通用的机具，在施工的过程中，项目部根据现场的施工情况、施工进度、施工特殊的位置和环境，选择合理的机具进行施工，施工用的机具数量也根据现场的实际情况进行调整。工程施工工机具计划表（待正式蓝图下来后再作安排）-137- 序号名称规格及型号单位数量进场时间1打桩机（待定）ZYZJ500B台12发电机50KW台53反铲挖掘机1M3台54钢筋调直机1t/JJ-10A台55钢筋切断机GQ40-2台56钢筋弯曲机GW40-1台57交流电焊机BX-400台108木工圆锯机MJ-106　台59蛙式打夯机　台510插入式振捣棒HZ50Φ50台3011液压汽车吊16t台312液压汽车吊8t台313轻便台式砂轮机MDQ3212S台514型材切割机J1G-400台515手提除锈机S1S-100A台516冲击电钻Z1J-12台517氧气乙炔割炬中号副618钢卷尺0-5m把5019钢直尺0-100m把1020经纬仪J6型台521水准仪C32II块522全站仪Topcom台123GPS5700台17.3工期保证措施-137- 在总进度计划及各施工区段网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施及有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定→执行→跟踪→反馈→修订→执行，有效地控制网络计划执行，保证网络计划落在实处。7.3.1组织与协调的保证措施（1）建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证，为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，根据本工程特点,由项目经理统一指挥土建、钢结构、安装各施工队及专业工种之间的施工、协调、调度工作，并以主管土建、钢结构、安装各施工队的项目副经理为骨干组建进度控制的组织系统，对各单位工程按各自的伸缩缝及结构特点划分流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套实施、检查、调整的程序。施工进度控制的组织系统如下图所示。施工进度控制组织系统图-137- 施工总进度计划专业施工质量施工调度施工任务书工人班组施工过程信息统计调整结束材料消耗计划机械使用计划质量检查计划检查（2）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。（3）为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划。并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主，以利于工程施工进度的监督和控制。（4）定期召开生产例会和质量例会-137- 每周定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（5）要理顺土建及各专业施工的协调关系。以土建施工为主，吊装、安装等要积极配合。在土建主体施工时，项目经理对出现的问题要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。（6）协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。（7）认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系，开好各方协调会，统一认识，步调一致，保证施工顺利进行。7.3.2制度保证措施（1）项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。（2）项目经理部每月组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对部门岗位进行严格考核。（3）项目部建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线操作人员及管理人员倾斜，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部、分项及节点，应给予奖励。7.3.3劳动力的保证措施（1）加强劳动力的组织调配工作，实行两班工作制，人换机不停，节假日不休息，合理安排时间，保证施工进度。（2）管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。（3）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，我公司将对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。（4）做好职工入场的教育培训，做好全员各项交底工作，使员工有高效率完成其各项任务的方法和技能。-137- （5）加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全部门安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。（6）落实各级员工的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体技术交底工作，使全体职工能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范、促使操作工人理解“百年大计、质量第一”的内涵。（7）引进竞争机制，选用高素质的劳务队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。7.3.4材料及机械设备的保证措施（1）保证材料供应数量及供应质量，是保证工期的关键所在。材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场，对外委加工的构件提出计划及时委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。（2）根据本工程设备、材料的供应方式及总承包方的相关要求，物资供应部门严格按照公司规定，作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。（3）现场采购的物资、材料及设备在现场堆放，标识清楚，台帐齐全，发放准确。抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。（4）我公司具有各类大型起重设备、焊接设备等，设施齐全，性能良好，且可以在全公司内调配，随时保证现场的使用。（5）我公司有一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，可以保证投入本工程的机械完好使用，从而保证工期。（6）采用先进的机械设备和施工设备-137- 7.3.5技术保证措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工方法，实现小流水均衡节拍施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。（2）为确保工程进度，在混凝土方面采用混凝土集中搅拌，机械运输，塔吊与汽车吊为主，汽车泵泵送技术为辅的垂直运输技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度。掺混凝土外加剂，以利快速脱膜。（3）先进的模板体系根据独立柱基、框架结构、砖混结构从技术和经济的角度选用最适合的竹木模板，碗口支撑体系，使整个工程的模板体系具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强的优点，保证混凝土成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。（4）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（5）技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题要提出处理意见供设计、监理方面参考，以期尽快处理。（6）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。（7）抓好测量工作，本标段投入一台全站仪和一台GPS-137- ，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投测采用经纬仪，确保构件吊装及外墙的垂直度。（8）合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水、电、暖等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和平台内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。（9）在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO900质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。（10）项目经理部由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实，不完成的工种工序不过夜，切实落实月、旬、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划，合理安排，为施工创造一切便利条件。（11）技术人员熟悉图纸，掌握设备，材料供应状况，合理安排施工项目。（12）提供齐全、准确的施工记录、试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。7.3.6施工过程保证措施（1）施工准备阶段：优化施工方案，合理配置机具和人力，加快临建设施建设，积极创造开工条件，按照合同要求工期，对建筑工程项目进行分解，确定合理施工进度目标。（2）合理安排施工工序，加强生产调度，对外委托加工的要及早安排施工。（3）我公司每周定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。（4）-137- 严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的周计划、日计划，逐日对照进行落实，做到日保周、周保月、月保季，确保总工期。（5）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工及联合厂房钢结构吊装作为重点对象，在装修阶段以外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。（6）按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部进行计划的实现。（7）施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实际进度与计划进度相比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。（8）利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。8.3施工总平面管理1、施工总平面图经监理批准后实施，分结构、装修阶段合理安排现场平面布置；2、施工总平面图须明确标示临电、临水、消防管线、排水系统及现场施工道路的位置；-137- 3、材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分整齐存放，每天做到工完料尽场地清。4、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。5、现场施工平面布置图：见附录-137- 8、质量保证措施8.1质量保证体系及组织机构8.1.1组织机构项目经理部质量保证体系如下图所示：施工班组班组质量自检员专业技术员专业质检员施工员材料员取样试验员项目经理项目技术负责人试验室项目经理部质量保证体系图8.1.2质量保证体系运行流程-137- 公司在本项目中，建立以项目经理部经理为第一责任人的质量保证体系，由技术质量负责人负责质量管理体系的日常运行工作。各专业施工队分别建立各自的质量管理体系，项目经理为项目部的质量管理第一责任人，负责确保质量管理体系的正常、有效运行，技术质量负责人负责质量管理体系的日常管理和运行工作。按ISO9001：2000标准和公司《质量手册》、《程序文件》要求，建立和完善工程项目部质保体系。质量保证体系运行图如下：质量保证体系运行图项目经理建设单位代表设计院代表工程监理专业项目副经理技术负责人材料供应员施工员小组自检员质量检查人员试验室技术人员每周一次生产例会每月一次现场考评检查材料供应质量问题检查技术交底方案执行情况确定下周施工质量重点通报考评结果纠正存在问题听取甲方代表设计院代表工程监理的意见制定改正措施-137- 8.2质量保证措施质量通病的产生,主要是未采取有效的防治措施,没有严格按工艺要求施工,关键环节处理不认真,造成质量通病的发生。针对施工中常见的质量通病发生的特征,分析产生的原因,制定相应的预防措施,防治和消除质量通病。针对本工程施工特点，重点做好对管线墩预埋件、钢筋制作安装、模板制作安装以及混凝土浇筑等质量通病的预防。8.2.1管线墩埋件（1）质量通病表现预埋件位移超过允许偏差值，预埋件漏埋、错埋等。（2）原因分析模板及预埋件的支设和固定不牢固，以至混凝土振捣时产生位移。放线误差过大，对预埋件没有按图纸要求认真核对，没有及时校正或调整等。（3）预防措施混凝土浇筑前，技术人员要认真核对图纸，对模板的支设、预埋件的埋设数量、位置进行检查和核对。混凝土浇筑和振捣时由专人进行负责，发现问题及时解决。8.2.2钢筋制作安装钢筋制作与安装常见问题、产生原因及预防措施。（1）质量通病表现1）间断尺寸不准、箍筋不规范成型尺寸不准等。2）骨架外形不准、水平保护层不准、同截面接头过多、露筋以及箍筋间距不一致等。（2）原因分析-137- 1）定尺卡板活动或者刀片间隙过大；箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度；下料不准确，画线方法不对或误差大，用手工弯曲时板距选择不当，角度控制没有采取保证措施。2）钢筋骨架外形不准与各型号钢筋加工外形是否准确有关；保护层砂浆垫块厚度不准或者垫块垫得太少；忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定，钢筋配筋是疏忽大意，没有认真考虑原材料的长度；保护层砂浆垫块垫得太稀或者脱落或者是振捣混凝土时，振动器撞击钢筋使钢筋移位引起绑扣松散；图纸上所注间距为近似值，按近似值绑扎，则间距或根数有出入。（3）预防措施1）拧紧定尺卡板的紧固螺栓，调整固定刀片与冲切刀片的水平间隙；注意操作是成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时应在弯折处逐根对齐；加强钢筋配料管理工作，要去根据本单位设备情况和经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料是应考虑周到。2）绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；检查砂浆垫块厚度是否准确并根据平板面大小适当垫够；配料时按下料单钢筋编号在画出几个分号，注明那个分号与那个分号搭配；砂浆垫块应垫得适当可靠，竖向钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑扎钢筋骨架的外侧；根据构建配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，作为绑扎钢筋骨架的依据。8.2.3模板制作安装模板制作与安装常见问题、产生原因及预防措施。（1）质量通病表现1）轴线偏移2）标高偏差3）接缝不严4）变形（2）原因分析-137- 1）产生轴线偏差的原因有轴线放线错误；墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成误差累积；支模时不拉水平、竖向通线；且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇筑时，不均匀对称下料，或一次浇筑高度过高；螺栓、顶撑、木楔使用不当或者松动。2）产生标高偏差的原因有无标高控制点，竖向模板根部未做平；模板顶部无标高标记，或不按标记施工；3）接缝不严的原因有木模发生变形；木模浇筑混凝土时没提前浇水；钢模变形不及时纠正，或接缝措施不当。4）产生变形的原因有支撑间隙过大，模板截面小、刚度差；组合小钢模连接件未按规定设置；竖向承重支撑地基土未夯实；混凝土浇筑速度过快，一次浇筑高度过高，振捣过分。（3）预防措施1）模板轴线放线后要有专人复核，无误后方可支模；墙、柱模板根部和顶部必须设置限位措施；混凝土浇筑时下料要均匀，浇筑高度要控制在施工规范允许的范围内。2）竖向模板根部必须找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3）木模安装周期不宜过长；严格控制木模板含水率，浇筑要交水湿润；刚模板变形时要及时修正平直，特特别是边框；刚模板缝隙要控制；梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正。4）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重；梁底支撑间隙应能保证混凝土重量和施工荷载作用下不变形；梁、柱、墙上部必须有临时撑头；8.2.4混凝土浇筑混凝土浇筑常见问题、产生原因及预防措施。（1）质量通病表现1）浇筑顺序错误，施工缝处理失误。-137- 2）振捣不足或漏振、过震、掏浆。（2）原因分析1）施工方案对施工顺序没有规定，操作者又不懂，任意浇筑；或者是方案虽有规定但未进行交底、交底后没有执行等；混凝土在接缝处发生离析，旧混凝土表面处理不好。2）浇筑混凝土的一次浇筑厚度过大或未水平分层，或分层不清而振捣不足；振捣间距过大，在振捣器振捣不到的地方形成漏振；在预留孔、埋件及钢筋过密处浇筑、振捣方式不当。振捣时间过长，尤其是一般塑性混凝土往往易造成离析；振捣插点不均匀，使疏处产生振捣不足，密处形成过震。采用钢模板式，水泥混凝土拌合料在振捣中泛水随模板冒到混凝土表面。（3）预防措施1）施工方案中必须包含浇筑顺序浇筑应注意的问题；浇筑中，指定专人检查贯彻技术措施的落实。水平施工缝处为旧混凝土的浮浆皮与软弱砂浆层要严格控制混凝土配合比和灌注速度，避免接缝处发生混凝土离析；浇筑新混凝土时，要充分振捣施工缝两侧，使相结合范围混凝土密实；新浇混凝土必须在旧混凝土强度达到2.5Mpa时才能进行，以防就混凝土产生震裂及其他缺陷。2）对于壁较薄，高度较大的结构或构件，钢筋及预埋管道多的部位，均采用以Φ30mm和Φ50mm两种规格振捣帮为主；注意把握振捣间距：间距不宜超过其作用半径的1.5倍（方格型排列）或1.7倍（交错型排列），平板振捣器应分段振捣，搭接振捣5cm左右；注意操作方法：要快插慢拔；分层浇筑时，振捣棒应插入已震完下层混凝土5cm左右。8.3施工质量管理措施8.3.1质量管理控制措施（1）-137- 成立质量管理体系，由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员组成，对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。（2）按照工程施工过程进行项目的质量控制，制定工序的过程管理和五项具体工程质量过程控制措施，即样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。（3）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。（4）加强施工生产和进度安排控制，在进度和质量发生矛盾时，进度服从质量。（5）加强材料的质量控制，原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购程序》。对采购到现场的材料，材料人员必须进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。（6）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检查，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。（7）自检：操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检验，并由专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。（8）专检：在自检满足要求的基础上，项目专职质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。（9）交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。（10）坚持样板引路制度，各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板。样板完成后要由项目专职质检员和技术负责人共同进行验收，满足要求后才能全面施工。-137- 8.3.2、质量技术控制措施（1）土建工程质量技术控制措施1）砌筑工程质量控制措施原材料的控制：a、水泥、砂子、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，并进行取样复试，严格检验手续，对不合格品坚决退场。b、砂浆拌和也必须电子计量控制，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块要有专人负责制作与养护。c、平整度、垂直度的控制砌砖采用“三一”砌砖法，排砖时必须把立缝排匀。砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑外墙必须挂线，长墙几个人均使用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。（2）结构吊装工程技术质量控制措施：1）吊点起吊时，不能任意定吊点位置，应按设计要求和根据计算确定，保证构件在起吊中不造成破坏。2）临时加固在起吊前，应采取临时加固措施，以免构件变形和损坏。-137- 3）起吊方式起吊方式应符合设计要求，若需改变起吊方式，应对构件在起吊过程中所产生的内力加以复核。4）临时固定构件安装就位后，应采取临时固定措施，以保证构件的稳定，确保安全，避免构件损坏。5）校正安装的构件必须经过校正，方能进行下一道工序。校正采用无缆风校正法，校正时采用两台经纬仪观察，上测点应设在柱顶上。当在柱倾斜一面敲打楔子或顶动柱时，可同时配合松动对面楔子，但决不可将楔子拔出，以防柱倾斜。6）最后固定钢筋混凝土柱是在柱与杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定，灌缝工作应在校正后立即进行，灌缝前应将杯口空隙内杂物清理清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。如果柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底有较大空隙，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后，再灌细石混凝土。（3）安装工程施工质量技术控制措施1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保发现问题立即整改。2）检验批及分项工程施工完毕后，由项目负责人组织技术负责人、质量检查员、监理工程师及时组织验收，并由监理工程师核定验收结论。3）技术复核做到明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。4）隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师和建-137- 设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序。如在隐蔽工程验收中发现质量问题应进行返工或处理，然后进行二次隐验，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。5）进场材料必须有出厂合格证或复试报告。对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方可用于工程施工中。6）外购材料必须按质量体系文件规定，进行合格供货商验评制度，并在供货中进行跟踪，材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行复试检验，做好物资、材料的标识。7）根据工程特点对关键工序、重要施工部位等合理设置质量控制点。8）设备安装前需采用经纬仪、水准仪对基础进行定位复测。9）管道焊接完毕，采用焊接检验尺对焊缝外观进行检测，按照设计要求的工作压力、试验压力进行试验以检测焊缝的严密性。10）采用多功能校验仪、标准信号发生器、继电器试验器、电流、电压表对电气和自控系统设备的各项指标进行检测。11）施工技术数据管理，做到收集及时有序，资料项目齐全，内容真实具体，手续完备。（4）预埋件、预留孔洞技术控制措施由于本项目工程各种预埋件和预留孔洞较多，因此施工过程中要加强对预埋件和预留孔洞的控制。1）工程施工前，各专业应进行图纸核对，编制详细的技术交底，避免遗漏、错埋、错留。2）在施工过程中，加强“三检制”，做好预埋件和预留洞的标高、中心位置、种类的技术复核。专检员应随时检查，避免质量问题的发生。3）混凝土施工过程中，设专人负责，防止混凝土浇筑中预留洞、预埋件移位。8.3.3成品保护措施-137- 本工程各工序、专业工种交叉较多、紧密。因此，要切实抓好成品保护，以减少返工与损失，做好施工过程中的成品保护和交工前的成品保护。（1）模板的成品保护1）模板应轻放轻起，不准碰坏已完成的结构并注意防止模板变形。2）拆除模板时严禁用大锤或撬棍硬撬，应松开螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角。3）模板的堆放、清理和修理：模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。（2）钢筋的成品保护1）对污染的钢筋应及时进行清理，保证钢筋表面清洁。2）钢丝、钢铰线在现场存放，下料后，下面应有垫木，应盖好雨布。制成的钢筋应分类码放，设置标牌，标注明示。要防雨、防潮、防污染。3）绑扎板筋时，必须架设操作架，禁止在板负筋上踩踏，禁止碰动预留洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。4）各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。（3）混凝土的成品保护1）已浇筑的楼板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人。2）混凝土浇筑振捣完工时，要保持钢筋的正确位置及水电管线等。3）混凝土施工过程中，对沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面上的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（4）楼地面的成品保护1）采用合理的施工顺序，防止因工序穿插造成楼地面面层的损坏。2）地面上搭、拆架子时要做好地面的保护，防止损坏地面。3）楼地面刚施工完，严禁上人行走和施工。（5）面砖墙面的成品保护-137- 1）施工前要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响粘贴质量。2）拆除脚手架要专人指挥，防止得磕碰墙面。（6）屋面防水层的成品保护1）已铺贴好的卷材防水层，在未铺设保护层前，严禁在防水层上进行施工作业和运输。并应及时做好防水层的保护层。2）穿过屋面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏已完部位。3）屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其它已施工完的成品。（7）门窗的成品保护1）门窗框进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。2）门框安装后要进行保护。3）安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它成品。4）严禁将门窗框，门窗扇做为架子支点使用。5）门装好后严禁在室内推车。6）塑钢窗安装完毕后，用包装塑料胶纸材料将所有杆件的表面严密包裹起来。防止施工中的水泥砂浆等沾污在窗框的表面上，污染窗框。（8）钢结构制安成品保护措施1）高强度螺栓、焊条、焊丝等，要注意防潮、防压，要堆放在库房货架上、最多不超过四层。2）钢构件制作完成后，集中统一堆放，钢构件要堆放整齐，并有防雨雪防晒措施，下垫枕木，叠层堆放要要求垫放枕木，并做到防止变形、牢固、防锈蚀。3）半成品、成品在搬运过程中，无论使用机械还是人力，均必须确保其质量不受损坏，必要时编制作业指导书。4）不得对已完工的构件任意焊割，对施工完毕并经检测合格的焊缝、接点处马上进行清理，并按要求封闭。5）构件焊接后的变形，应进行成品矫正。-137- 6）现场安装用的连接零件，应分号捆扎出厂发运。7）钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。8）钢构件涂装后，在4h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。9）涂装后的钢构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉造成涂层损坏。10）涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。9安全保证措施9.1安全生产保证体系及组织机构9.1.1安检机构成立以为项目经理第一责任人，项目生产副经理、项目安全负责人、安全员、施工员为责任人的领导小组，全面负责落实施工现场安全生产保证措施，建立健全各项管理制度，使施工现场达到“安全生产，以人为本”的目的。安检机构组织体系见下图：施工班组操作人员安全员质检员施工员材料员机械员项目安全部经理项目经理-137- 9.1.2突发性事故应急预案措施1、安全事故（人身伤害）应急预案（1）目的对施工现场客观已发生或存在的安全事故（人身伤害），采取积极果断措施应对和处置，最大限度地降低事故后果，保护员工生命安全和公司财产安全，迅速恢复企业正常的施工生产和施工秩序。（2）范围施工现场所有活动中客观发生或存在的安全事故（人身伤害事故）。（3）组织机构和职责施工现场设立安全生产委员会，事故发生后立即转为事故应急处理领导小组。其职责是领导、组织抢救、抢险工作展开，恢复正常的施工生产。1）事故应急处理领导小组成员组长：项目经理副组长：主管安全负责人成员：由工程、保卫、劳资、安全等部门负责组成。2）事故应急处理领导小组下设救护小组、抢险小组、治安保卫小组。小组成员由施工现场的相关人员组成。其职责是就地进行伤亡人员抢救或送当地医院急救；对事故险情排除，对事故险情排除,采取紧急措施,控制事故的进一步扩大和恶化,减少事故损失,对事故现场进行保护、标识。（4）安全事故（人身伤害事故）发生后应急反应-137- 安全事故（人身伤害）发生后，施工现场立即组成临时指挥系统，向建设单位事故应急处理部门报告，同时根据事故现场实际情况组织开展救护、抢险、现场保护等工作。救护小组：主要任务是在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情、减少痛苦，并根据伤情需要迅速送往医疗部门救治。在救护过程中采取以下步骤：1）迅速采取措施，使伤员脱离险区，防止再次受到伤害。救护中要分清伤害事故种类，以便采用正确方法帮肋伤员脱离危险区域。2）认真观察伤员全身情况，防止伤情恶化。发现呼吸、心跳停止时，就立即在现场就地抢救，如进行人工呼吸胸外心脏按摩等。外伤失血过度的要采取止血措施。3）现场救治过程中，应根据伤员伤情位置，确定伤员或平躺或靠坐，严密观察，暂时不要使其站立或走动。4）伤员运送医院过程中，要严格注意平稳运送，防止颠簸，轻抬轻放。抢险小组：迅速采取措施，排除险情，控制事故蔓延扩大。a.清除有可能再次发生事故的隐患，即人的不安全行为和物的不安全状态。b.保护国人身伤害引发损坏的工程机械、设备、车辆等其它重要物品。c.扑救因人身伤害引发的火灾、爆炸等灾害。治安保卫小组：迅速采取措施保护事故现场，因抢救伤员和排险，而必须移动现场物件时，要做出标。要尽可能保持事故结束时的原来状态，必须采取一切可能的措施防止人为或自然因素的破坏。（5）第三方救援1）火警：1192）急救电话：1202、触电事故应急预案（1）目的-137- 对施工现场客观已发生或存在的触电事故，采取积极果断措施应对和处置，最大限度地降低事故后果，保护员工生命安全和公司财产安全，迅速恢复企业正常的施工生产和施工秩序。（2）范围施工现场所有活动中客观发生或存在的触电伤亡事故。（3）组织机构和职责施工现场设生产委员会，事故发生后立即转为事故应急处理领导小组。其职责是领导、组织抢救、抢险工作展开，恢复正常的施工生产。1）事故应急处理领导小组成员组长：项目经理副组长：主管安全负责人成员：由工程、保卫、劳资、现场工会、安全等部门负责组成。2）事故应急处理领导小组下设救护小组、抢险小组、治安保卫小组。小组成员由施工现场的相关人员组成。其职责是就地进行伤亡人员抢救或送当地医院急救；对事故险情排除，减少事故损失，对事故引发出的火灾等紧急情况做好紧急疏散和紧急补救；对事故现场进行保护、标识。3）触电事故发生后应急反应触电事故发生后，施工现场立即组成临时指挥系统，向建设单位事故应急处理部门报告，同时根据事故现场实际情况组织开展救护、抢险、现场保护等工作。救护小组：主要任务是在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情、减少痛苦，并根据伤情需要迅速送往医疗部门救治。4）在救护过程中采取以下步骤：-137- A.脱离电源。首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用时间越长，伤害越大。在脱离电源时，救护人员既要救人也要注意保护自己，触电者脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电危险。对各种触电场合，脱离电源可采取以下措施：a.设备上的触电。触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或关闭刀闸、拔掉电源插头等；或使用绝缘工具，如干燥的木棒、木板、绳索等不导电的物质解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物质和触电者裸露身躯；也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包上绝缘后，再解脱触电者，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上进行救护。b.电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法将干木板塞到其身下，使其与地面隔离，也可用干木把的斧子或有绝缘柄的钳子将电源线剪断，剪断电线要分相，一根一根的剪断，并尽可能站在绝缘物体或干木板上进行。c.设备上触电。触电者触及高压带电设备时，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分之间必要的安全距离。B.伤员脱离电源后的处理。触电伤员如神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要使其站立或走动；触电伤员如神志不清，并没有使其就地仰面躺平，确保其气道通畅，并用5S时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否失去意识。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。C.呼吸、心跳情况的判定。触电伤员如失去意识，应在10S内用看、听、试的方法，判定伤员的呼吸、心跳情况。D.心肺复苏。触电伤员呼吸和心跳均停止，就立即采取心肺复苏法，正确进行就地抢救。心肺复苏措施主要有以下三种：a.确保气道通畅。b.口（鼻）人工呼吸。-137- c.按压。E.触电急救过程中不要滥用药物抢险小组：根据触电事故引发的后果，积极开展降低损失的各项工作。a.设备、机械等主要物资保护。b.电力运行状态全面检查，以确保是否需要全检修或停电。c.触电事故发生火灾后，迅速进行紧急疏散和紧急扑救。治安保卫小组：迅速采取措施保护事故现场，因抢救伤员和排险，而必须移动现场物件时，要做出标。要尽可能保持事故结束时的原来状态，必须采取一切可能的措施防止人为或自然因素的破坏。F.第三方救援火警：119急救电话：1203、爆炸事故应急预案为确保施工，在爆炸事故发生后，及时快捷开展各种应急抢险抢险工作，保障员工的生命安全和施工现场，成立爆炸事故应急指挥小组。（1）指挥小组成员组长：项目经理副组长：项目副经理组员：安全员、保卫员、施工员。（2）当爆炸事故发生后，要及时控制并封闭事故现场，禁止无关人员进入现场。（3）抢险救护组接到通知后，立即赶赴事故现场，参加抢险求援工作，对爆炸事故现场有及时疏散人员，同时请求第三方援助急求。（4）-137- 在援助急救人员未到达之前，要积极组织实施对伤员的抢救工作，对爆炸引发的火灾事故按《灭火战和紧急疏散应急预案》进行现场火灾事故的扑救工作。（5）第三方援助人员到达事故现场后，抢险救护组要主动提供爆炸事故现场情况、人员伤亡情况，并积极配合进行抢救援助工作作。4、灭火作业应急预案成立灭火作战小组，由项目经理担任小组组长，负责指挥扑救、疏散等工作。（1）发生火灾后立即向消防队报警，并向灭火作战小组领导汇报火灾情况和燃烧部位及物质。（2）灭火作战小组成员接到通知后，立即赶赴火灾现场参加火灾扑救。（3）灭火作战小组组长组织人员抓住时机，指挥初起火灾扑救。（4）灭火作战小组成员扑救初起火灾时，利用现场的灭火器材和水源进行扑救。（5）在消防队未到达前，分三组，第一组为灭火，第二组为救人，第三组为疏散人员和物质。（6）组织扑救火灾时，指挥人员必须掌握先控制后消灭的原则，救人重于救火原则，先重点后一般原则。（7）消防队到达火灾现场，灭火作战小组应主动向消防队提供被困人员情况，燃烧物质性质，水源位置，并配合消防隐进行火灾扑救。5、中毒窒息突发事故应急预案为了确保正常施工，预防毒气泄漏对人体的伤害，当发生中毒窒息突发事故后，采取及时有效的措施，减少损失，确保正常施工。（1）组织机构及职责针对中毒窒息预防工作成立领导小组，负责全面工作，并且在日常施工中指导、监督各部门做好中毒、窒息突发事故应急的反应工作，有步骤忍气吞声指挥救助。-137- 组长：项目经理副组长：项目副经理组员：安全员、、保卫员、施工员（2）中毒、窒息突发事故的应急求援措施1）立即截断气体来源，在周围设立警示标志，同时采取通风措施，加速气体扩散并进行取样分析，合格以后方可根据泄漏位置和大小采取不同的处理措施，对漏气管道和容器进行修复，检查达到安全使用要求后方可投入使用。2）就地抢救窒息人员，救护者必须佩戴空气呼吸器。3）组织管理措施，加强防毒工作的领导，制订防毒工作规划，有计划地改善劳动条件，把防毒工作纳入管理工作日程。4）穿戴防护服、手套、口罩等防护用品，达到呼吸防护和皮肤防护的目的。5）定期对接触中毒物的人员进行健康检查。6）定期对工作环境中有毒物质的浓度进行测定，以评价作业环境卫生水准和制定改进措施。7）当发生中毒窒息后，应及时与医院取得联系救治伤员，并采取互救或自救，由组长指挥救助工作。8）治安保卫人员，做好现场的保卫工作，维护治安秩序，预防犯罪活动的发生。9）临时抢救措施：确保通风；做人工呼吸；按压胸口；拔打120。9.2、安全生产保证措施9.2.1现场安全管理措施1、挖基坑a、挖出的土方，应及时运离坑口，不得堆放在坑口四周3m-137- 范围内。机动车辆通行不得对坑壁的安全造成影响。b、基坑开挖时，坑边设两道1.2m高牢固的栏杆并悬挂警示标志，并沿栏杆四周设置红色安全警示灯。c、土方施工中，施工人员要经常检查边坡是否有裂缝，一旦发现有滑坡现象，应立即停止施工，待处理和加固后再进行施工。d、土方采用机械开挖，挖土机工作范围内，不得有人进行其他工作。e、土方开挖需谨慎小心，防止将地下管线电缆挖断。2、钢筋工程a、工程所用钢筋全部在加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（调直机、切断机、弯曲机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。b、若临时在支好的模板上堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度以前，严禁堆放钢筋。c、多人合运钢筋时，起落、转停动作要一致。人工上下传送钢筋时，不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。d、起吊钢筋时，下方严禁站人。待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m以内时，方准靠近操作，待就位放稳后，方可摘钩。e、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。f、钢筋调直机前应设防护挡板，操作人员应站在挡板后面。3、模板工程a、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。b、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。c、模板安装人员上、下应走马-137- 道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷物体。d、拆除模板必须经有关人员同意并签署拆模令后，方可进行。e、模板拆除应经施工员统一安排，操作时应按先外后里，先上后下分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板及时运至指定的地点清理后刷隔离剂，按规格堆放整齐备用，高空作业严禁投掷材料。4、混凝土工程a、搅拌机的操作人员，必须持证上岗。清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。b、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。c、混凝土振捣时，必须采取以下的安全防护措施：a）插入式振捣器的电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠，电动机接零线不良者严禁开机使用。b）操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套，振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。c）电缆线不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆吊挂振捣器等物。d）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂，振捣器启动，必须由操作人员掌握，不得将振捣器的振动棒平放在钢模板或水泥等坚硬物上，以免撞坏发生危险。e）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时，不得使振捣棒夹到钢筋里或碰撞硬物而受到损坏。-137- f）用绳拉平板振动板时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，作业后，必须做好拆洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5、洞口、临边防护措施a、在料台和楼层四周，无围护结构时设置1.2m的双层栏杆防护栏杆，上杆离地高度为1.2m，下杆离地面高度0.6m，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。b、分层施工的楼梯口、梯段边，必须安装临时护栏。c、预留洞口应加盖板，盖板必须坚实，盖板应防止移动。d、施工现场通道，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设安全标志灯。e、模板、脚手架拆除时，下方不得有其它操作人员。模板拆除临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，安全通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物件。6、施工机具a、使用电动工具，操作人员应戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程，使用金属外壳的电动工具有可靠接地。b、使用电焊机和操作其它电动工具时，不能站在湿润地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置，放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电焊在施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊。动用明火前，应在安全部门开具动火证，并有专人看守。9.2.2防止高空坠落措施1、-137- 地面和高空作业人员均带安全帽，高空作业人员还应佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底和易滑鞋工作。雨、雪天要穿防滑鞋。2、吊装工作要有明显标志，设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，起重臂下严禁站人。3、登高用梯子、吊篮、临时操作台应帮扎牢靠，操作台跳板应铺平帮扎，严禁出现挑头板。4、吊车梁上走人时在侧面搭设临时护栏，屋面檐口应搭设临时护栏。5、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥或放置材料、工具。吊移操作平台时，其上也不得站人。6、吊装时，高空作业人员应站在操作平台或轻便梯子上工作，没有安全防护设施，严禁在屋架上弦、支撑、檩条或未经固定的其它构件上行走或作业。9.2.3防止物体打击安全措施1、高空操作人员携带的工具、垫铁、焊条、螺栓等要放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，要有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。2、吊装时，不得在构件上堆放东西或悬挂零星物件，零星材料和物件必须用吊盘或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。3、高空用气割或电焊切割时，要有防止割下的金属件或火花下伤人措施。4、构件帮扎必须牢固，在构件固定前不得解开吊装索具或者拆除临时固定工具，以防脱落伤人。5、起吊构件时，速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。6、构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，检查合格后，才可松钩、卸索。-137- 7、雨雪天、霜雾天和夜间吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，在脚手板、屋架上弦上铺麻袋片，夜间作业应有充分照明。9.2.4施工现场临时用电安全措施1、临时用电安全措施（1）施工现场临时用电必须严格执行JGJ46--88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。（2）施工现场必须根据甲方提供的电源位置和现场实际情况及特点，编制临时用电施工方案，由技术部门审核后实施。（3）施工现场线路要整齐、规范，严禁任意拉线，夜间施工要有足够的照明，用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱设置要完整，有门有锁，线路标识清楚。加强对职工宿舍管理，电线线路要规范、整齐、安全，并定期检查。（4）现场电工必须持证上岗，严格遵守操作规程、安全规程，维修电气设备时应先验电。2、电气安全防火措施：（1）技术措施：合理配置额定更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠性保护。（2）加强电器设备的相间和相地间绝缘，防止闪烁。（3）在电器装置和线路周围不堆易燃、易爆和腐蚀介质的物品，不准用火源，现场适当配置灭火器。（4）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。9.2.5大型起重设备及结构吊装安全技术措施1、一般规定（1）吊装前编制吊装方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。-137- （2）参加吊装人员经体格检查，年老体弱、心脏病、高血压、癫痫病患者不得从事结构吊装工作。（3）吊装作业前，对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全防护用品，明确安全生产责任制和具体分工。（4）吊装前安全部门对运输和起重设备以及所有索具、吊环、夹具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验。（5）操作各种机械及电动工具的人员，要经专业培训，经考试合格方准上岗，操作时要遵守各种机械及工具的操作规程。（6）做好现场清理，清除一切障碍物，以利吊装安全操作。（7）吊装作业执行交接班制度，交接班时应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作，吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨送或有隐患的应及时更换。2、防止构件翻倒（1）现场构件堆放场地要坚实，排水良好，构件应用垫木垫稳。（2）高宽比大的构件，应在两侧加撑木或几个构件用木方、铁丝连在一起使其稳定，支撑及连接处不得少于三道，以防失稳倒塌。93）构件运输前应对马路宽度、承载能力、转弯半径等进行调查核算，确保构件能顺利安全通过。（4）构件装车应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。运输时不准搭乘无关人员。（5）运输构件车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。3、防止起重机倾翻（1）起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠、停放点必须平坦、坚实。-137- （2）绑扎构件的吊装、吊环应经计算，绑扎方法应正确、牢靠、以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然滑脱失重而倾倒。（3）垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠，重量不明，绑扎不牢的构件不得直吊，以防造成车臂杆折断。（4）起吊构件时，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。5）起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作。（6）两台吊装机同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间，应保持在5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。（7）吊装时，应有专人负责统一指挥，非司机人员不得擅自开动起重设备。4、防止吊装结构失稳（1）结构安装应按规定的吊装工艺、方法与程序进行。未经计算或没有可靠措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。（2）构件吊装就位，应经初校和临时固定，或连接可靠后才可卸钩，最后固定后才能拆除临时时固定工具或其他稳定装置。（3）屋盖构件吊装，及时进行固定并安好屋面支撑系统，保持结构稳定。（4）长宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固，防止构件失稳倾倒。（5）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重新校正时，必须回钩。5、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。6、-137- 季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。雨季来临期间要组织相关人员值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。7、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好风、雷雨天气防范检查工作。8、作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。9、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。10、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。11、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。12、-137- 焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。13、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。14、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。9.2.6脚手架及高空施工措施1、脚手架作业防护措施（1）脚手架搭设和使用时，必须编制详细的安全技术措施、操作要求及安全规定，并附上设计计算书，上报公司技术主管部门审批后实施。脚手架搭设完毕后，由技术、安全、架子组组长进行验收，不经验收的脚手架，不得使用。（2）操作人员必须持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、工具袋、穿防滑鞋，工具用后装入工具袋中，不要随处乱放，以免掉下伤人。（3）大雾及雨天和六级以上大风天，不得进行高空作业。（4）脚手板采用松木，厚5cm、宽35～45cm，长度不小于3.5m的硬木板。在操作层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。为了保证墙体封闭及装饰工程及其他施工人员上下方便、安全，在外脚手架搭设时设置马道，铺设马道板，马道板铺设同脚手板铺设。（5）-137- 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm，靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（6）脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网宽度不小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。（7）作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，并设18cm高的挡脚板。（8）每班收工前，将该班脚手架搭设材料使用完，并形成稳定的构架。（9）作业前要检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。（10）脚手架拆除作业时，一定按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下。拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场整洁、文明。2、高处作业防护措施（1）进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。安全防护设施验收应由项目经理组织有关人员参加，安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并做出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验，施工期间还应定期进行抽查。（2）楼层、屋面的孔洞，在1.5m×1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网。楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。（3）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。（4）-137- 在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠对象上。（5）高处作业严禁投掷物料，工作间隙，严禁坐在窗台上休息。9.2.7安全通道1、安全通道均应搭设安全防护棚。防护棚宽度为宽于出入通道两侧各1m，高度为4.5m，棚顶为两层（间距200～300mm），应铺满50mm厚的木板，非出入口和通两侧用密目安全网封严。2、通道沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌，并设标志灯。9.2.8消防设施管理措施1、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的消防领导小组，严格执行我公司制定的《消防工作管理办法》。2、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬期施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。3、现场搭设的照明线路，必须由正式的电工操作，严禁使用电炉取暖，烧水，如必持用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证，方可使用。4、加强明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。5、现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。6、施工现场备有一定的消防灭火器材，统一由保卫人员检查、维修。保证消防灭火器材的完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。-137- 7、消防设施的器材设置，存放部位，必须悬挂醒目标志，悬挂高度不得超过1米，并有使用说明，实行专人管理。8、现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。9、参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。10、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责11、建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。12、主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。9.2.9危险品管理措施1、化学物品性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品不得在同一库房内储存。2、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬期施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。3、施工现场备有一定的危险物品，统一由保卫人员检查保管。保证物品的安全、有效，不准他人擅自乱移、乱用。4、现场保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。5、参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”-137- 教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。6、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责7、建立健全危险物品档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。8、主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。9.2.10季节性施工安全措施1、冬季施工安全措施（1）冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。（2）排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。（3）冬季回填土做好防冻措施，当日施工不完的工程，既是覆盖，并做好保温蓄热工作。（4）混凝土工程做好防冻、抗冻措施，加快工序操作，砂石料、半成品要覆盖保温，混凝土要参加复合早强剂或抗冻剂，以保混凝土早强不受冻。（5）砌筑工程宜采用硅酸盐水泥，砖在负温下不得浇水，砌筑砂浆要加热，每日砌筑完毕借口要覆盖。（6）进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。（-137- 7）宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。2、雨季施工安全措施（1）预计要经常测定砂石料的含水量，确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度，混凝土运输要覆盖防雨。（2）雷雨天气构筑的施工要考虑钢筋接地，管道施工不宜在雨天接口。（3）施工人员要配备雨衣、雨鞋，施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。（4）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装用电接地保护装置。（5）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。9.2.11安装与土建交叉作业的安全防护措施1、安装与土建配合施工时，要按进度定期向相关施工队和班组进行交叉作业的安全书面交底。2、施工各阶段安装与土建各工种在同一作业面穿插施工时，应由项目部技术负责人组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的流水作业，做好安全防护，防止发生安全事故。3、安装与土建各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。4、土建与安装施工时应尽量避免交叉作业，如不得不进行交叉作业时，应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。9.2.12安全培训考核措施1、所有施工人员必须参加入场前安全培训，并经考试合格后方可进入现场。培训考核必须有针对性，严禁笼统带过或流于形式。2、项目经理、施工生产负责人及专职安全员等主要管理人员必须取得安全培训合格证，并持证从事施工安全管理。-137- 3、特种作业人员一律持证上岗，并在作业前进行安全教育培训和考核，考核不合格者严禁上岗作业。4、施工作业前技术负责人、专职安全员、各工种负责人应对操作人员进行详细细致的安全交底培训，落实到每一个人。5、严禁跨工种作业，未经安全培训考核，冒险违规上岗操作。6、安全教育内容应有专职安全员编写，并经项目经理批准、审核后，方可组织实施教育。凡入场施工人员必须参加培训考核，未参加培训或考核不合格者不得入场作业。7、安全教育内容和个人学习情况及考试成绩应有详尽真实的文字记录。8、安全培训教育应定期组织学习，并给予考核。10、文明施工措施10.1文明施工组织机构10.1.1组织机构成立以项目经理为第一责任人，项目副经理、各工程队负责人、项目经理部安全员、项目经理部施工员为责任人的领导小组，全面负责落实施工现场文明施工措施，建立健全各项管理制度，使施工现场达到施工现场标准化。文明施工组织机构体系见下图：-137- 施工班组操作人员安全员质检员施工员材料员机械员项目安全主管项目经理10.1.2体系运行流程图-137- 文明施工管理体系运行流程图施工班组项目经理项目部文明施工领导小组专业项目经理专业施工员材料员预算员安全员质量检查人员机械员保管人员每周一次文明施工生产例会每月一次现场文明施工考评检查现场存在问题检查环境污染防治执行情况确定文明施工施工重点通报考评结果纠正存在问题项目文明施工领导小组的提出整改意见制定改正措施10.2文明施工总体策划10.2.1文明施工管理目标达到天津市文明安全工地目标。认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，-137- 尊重当地民俗、民风、保护环境，做到文明工地。施工现场整洁有序,减少和降低施工噪音及对周围环境的污染。10.2.2建立本项目标识系统，进行CI形象策划。10.2.3施工场区入口处设置七牌一图（工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、文明施工牌、现场平面布置牌、文明公约承诺牌，七牌一图采用120×80cm的铁皮制作，白底红字，30mm黄色框边，施工现场管理人员及员工在胸前佩戴有个人照片身份标卡。10.2.4在配电箱处设置“当心触电”的标识牌，在阀门处设置“节约用水”的提示牌，在施工机械处设置“使用指南”和“注意安全”的标识牌，在塔吊及高空作业处设置“当心坠物”，在库房处设置“当心烟火”的标牌，在宿舍等住处设置“注意防火”的标识牌，在其它相关的位置设置相应安全文明生产标识牌。10.2.5在施工中重点做好以下六方面的控制工作：向大气的排放；向水体的排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的利用；当地其他环境问题和社会问题（如噪音、光污染等）。10.3现场文明施工管理措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,应贯穿于施工管理的全过程,以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命,有效地防止火灾事故,减少安全隐患,保证社会效益和企业经济的稳步提高。10.3.1施工现场实行封闭式管理,严格按现场文明施工标准组织施工。10.3.2进入现场后,项目经理部将专门成立"文明施工领导小组",由项目经理负责,并制定切实可行的文明施工管理体系,从而保证创建文明工地各项制度和措施能够落到实处。10.3.3-137- 施工现场必须在醒目处（施工现场大门口内）挂设七牌一图，图、牌内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。10.3.4在工地四周的围墙、办公室外墙书写反映公司意识、企业精神、时代风貌的标志标语。10.3.5用电线路：施工现场用电线路要整齐、规范，严禁任意拉线，用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱设置要完整，有门有锁，线路标识清楚，并定期检查。10.3.6施工生产区域和生活区用水将设置专人管理,不得长流水，用水管道敷设严格按要求设置，禁止乱设乱铺。用水管道布设见施工供水布置图。10.3.7合理有效利用进场有限空间位置,对进场材料要分类堆放整齐,并挂上标签牌,做到成方、成垛、成行、一头齐、一个面、一条线。10.3.8道路维护：现场施工道路和生活区道路用石子和炉渣铺设，在道路两侧设置排水沟及集水井。设专人对道路进行维护，及时清理排水沟和集水井，并洒水降尘、清扫，保证道路平整、畅通、无积水。10.3.9砂浆、混凝土在搅拌、运输过程中,防止洒漏在运输道路上。10.3.10对工程的成品及半成品加强保护,不得碰撞或损害。10.3.11劳动防护用品：建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度，并按照劳动防护用品的要求，在使用前对其防护功能进行必要的检查。购买的劳动防护用品需经安全技术部门验收。同时教育每个施工人员按劳动防护用品使用规则和防护要求正确使用劳动防护用品。10.3.12运输各种材料、垃圾等应有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市区环境卫生。10.3.13-137- 遵守建设单位的各种规章制度,不得损害他人利益,严格遵守地方政府和有关部门的规定。10.3.14严格按照文明施工的要求组织施工,办公区设专人负责,保持清洁卫生。配置保健医药箱,备足急救器材和常用药物。10.3.15施工现场供应开水,饮用器具要卫生。厕所采取水冲式,并设专人保洁。10.3.16工程竣工后,做到工完料尽场地清。同时走访听取周邻单位和居民的意见,做到文明撤离。10.4减少扰民噪音的具体措施10.4.1严格执行我公司制定的《噪声控制管理办法》，合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。10.4.2建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工作业人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。10.4.3现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间施工混凝土时，应采用低频振捣棒，最大限度降低噪声。结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下，并经常进行噪声监测。10.4.4定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。10.4.5合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。木模加工场、搅拌站、机械修理间，采用防护棚；材料运输尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。10.4.6施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。10.4.7-137- 加强对噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524—90）。10.4.8如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得到相邻单位及附近居民的谅解和支持。10.4.9教育职工严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。10.4.10会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。10.5降低环境污染的技术措施10.5.1降低环境污染的技术措施1、成立施工现场以项目经理为首的，由技术、生产、物资机械等部门组成环境保护组织机构，依据《中交四公局环境、职业健康安全管理体系》建立相应有效环境保护自我保证体系和环保信息网络并监控。2、严格贯彻执行我公司环境、职业健康安全管理体系文件《新建项目环境保护管理控制办法》；《粉尘污染控制管理办法》；《污水排放管理控制办法》；《固体废气物管理控制办法》；《油品管理控制办法》。采取以下技术措施降低环境污染。（1）环境管理体系有效运转，各单位切实做好本职工作，及时进行信息反馈，每周召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。（2）土方开挖期间，所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6：00至晚22：00之间，土方运输车辆出场前，车斗必须覆盖，同时将土方拍实，并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶过程中道路洒落。运土沿途还需派专人对道路洒落的土方及时清理干净。（3）冲洗土方车辆、混凝土泵的污水，通过排水沟排到沉淀池，经二次沉淀后排入市政管网，并经常清淘池内沉淀物。-137- （4）生活区、食堂周围不得随意泼污水，扔污物，生活垃圾要存放在设置的垃圾箱内，并及时清理，保持整洁。（5）垃圾处理：施工作业面建筑垃圾采用水泥装装运，及时清理。现场设临时垃圾箱和废料箱，施工垃圾和废料要及时分理及时清运，不得长时间堆积。（6）现场内严禁熬制沥青和焚烧杂物。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。（7）对类似水泥的易扬细颗粒散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖，运输时用彩条布遮盖或其它方式防止遗撒、飞扬。卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。（8）施工现场及生活区厕所要有专人每天打扫，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。（9）现场加强环境噪声的监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪声监测。（10）做好施工现场环境保护监督检查工作，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。10.5.2汽油、柴油等泄漏应急预案为了对施工过程中油品等的使用、存放、运输以及废弃处过程进行控制，在使用油品中预防和和减少对环境的污染和人体的伤害，当油品发生泄漏事故后采取及时有效的补漏和堵漏措施，尽可能在最短时间内减少损失及对环境的污染，确保正常施工。1、组织机构和职责（1）成立预防油品泄漏领导小组，负责日常施工中监督、协调各部门做好防范措施。（2）领导小组成员：-137- 组长：项目经理副组长：项目副经理组员：安全员、材料员、保卫员、施工员。2、油品泄漏的防御是一项系统的、全面重点工作，各部门要充分发挥在此项工作中的职能作用，认真做好防御工作。3、安全员、材料员负责对油品存放，储藏物的检查、修复工作，对新、旧容器的管理要定人定点专人管理，做好对施工人员进行油品的宣传及防御工作。4、项目副经理负责宣传在应急中的自救知识，负责救护人员的培训，制定救灾预案，安排救护队伍，做好医疗器械、药品、担架和备用发生事件的氧气储备物的工作。5、安全员做好对施工人员的疏散、防范知识的宣传，认真仔细的讲解油品的知识，提高施工人员的认识程度，更好的配合指挥工作的顺利进行。6、当泄漏事件发生后，造成大面积的毁坏，领导小组统一安排实施救灾工作，采取有效的应急措施，按指挥命令进行有序救灾工作，在员工中间开展自救互救。10.5.3工完料净、竣工清场及撤离措施1、工完料净及现场整洁（1）对施工过程中各工序的建筑垃圾和废料及时分理及时清运，保持施工现场整洁，严禁积累和长期堆放。（2）做好施工现场环境保护监督检查工作，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作，为工程竣工提供便利。2、竣工清场（1）工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。（2）临时工程及时拆除，场地按合同要求清理和平整。-137- （3）竣工验收后及时撤离和清除废弃的机械设备和剩余的建筑材料。（4）整个工程的移交证书颁发后的42天内，除了经监理工程师同意需在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外，其余的人员、施工设备和临时工程均应及时拆除和撤离工地，并应按合同的规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环境恢复工作。11、工程竣工验收及保修服务11.1竣工验收11.1.1竣工验收申请报告当工程具备以下条件时，施工单位即可向业主和监理工程师提交竣工验收申请报告（附竣工资料）。1、已完成了合同范围内的全部单位工程以及有关的工作项目，但经监理工程师同意列入保修期内完成的尾工项目除外。2、按合同内容编制完成了符合合同要求的竣工资料。竣工资料（一式三份），此外，工程达到竣工验收条件，施工单位同时提供竣工图3份。11.1.2工程竣工的验收监理工程师收到施工单位按规定提交的竣工验收申请报告后，应审核其报告的各项内容，监理工程师审核后认为工程已具备竣工验收条件，应在收到竣工验收申请报告后的28天内提请施工单位进行工程验收。建设单位应在收到竣工验收申请报告后的56天内签署工程移交证书，颁发给施工单位。在签署移交证书前，应由监理工程师与施工单位和业主协商核定工程的实际竣工日期，并在移交证书中写明。11.1.3单位工程验收-137- 在单位工程竣工后，经业主同意，我方可申请对本工程专用合同条款所列的单位工程项目中某些需要进行验收的项目进行验收，其验收的内容和程序应按规定进行。单位工程的验收成果和结论可作为本工程竣工验收申请报告的附件，验收后应由业主或监理工程师按规定签发该单位工程的移交证书。11.1.4部分工程验收在全部工程竣工验收前，业主根据合同进度计划的安排，需要提前使用尚未全部竣工的某项工程时，可以对已完成的部分工程进行验收，其验收的内容和程序按规定的规定进行，应由业主或监理工程师签发临时移交证书，其竣工验收申请报告应说明已验收的该部分工程的项目或部位，还需列出应由承包人负责修复的未完成缺陷修复项目清单。11.2竣工清场及撤离1.2.1竣工清场工程移交证书颁发前（经业主同意，可在保修期满前），施工单位应按以下工作内容对现场进行彻底清理，并需经监理工程师检验合格为止。1、工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。2、临时工程已按合同规定拆除，场地已按合同要求清理和平整。3、按合同规定应撤离的施工单位设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地，废弃的施工设备和材料亦已清除。4、施工区内的永久道路和永久建筑物周围（包括边坡）的排水沟道，均已按合同图纸要求和工程师的指示进行了疏通和修整。11.2.2撤离整个工程的移交证书颁发后的42天内，除了经监理工程师同意需在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外，其余的人员、施工设备和临时工程均应拆除和撤离工地，并应按合同的规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环境恢复工作。11.3保修回访11.3.1工程质量保修-137- 根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》，经与业主协商一致，签订工程质量保修书。我单位向业主作出郑重承诺，工程竣工后在保修期内我方将善始善终的严格按工程质量保修书，积极、主动、优质、高效地进行保修服务。保修时间自通过竣工验收之日起算起。1、工程质量保修范围我公司在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程以及电气管线、上下水管线的安装工程，供热、供冷系统工程等项目。具体质量保修内容见《工程质量保修书》。2、工程质量保修年限（1）保修期保修期自工程移交证书中写明的全部工程竣工日开始算起，保修期限在专用合同条款中规定。双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：1）土建工程为二年，屋面防水工程为五年；2）电气管线、上下水管线安装工程为二年；3）供热及供冷为二个采暖期及供冷期；4）其它工程保修事项,经与业主协商确定后,列入《质量保修书》条款。2）保修责任保修期内，施工单位应负责未移交的工程和工程设备的全部日常维护和缺陷修复工作，对已移交业主使用的工程和工程设备，则应由业主负责日常维护工作，但施工单位应按移交证书中所列的缺陷修复清单进行修复，直至经工程师检验合格为止。-137- 业主在保修期内使用工程和工程设备过程中，发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位或部件又遭损坏，则施工单位应按工程师的指示负责修复，直至经工程师检验合格为止。工程师应会同业主和施工单位共同进行查验，若经查验确属由于施工单位施工中隐存的或其它由于施工单位责任造成的缺陷或损坏，应由施工单位承担修复费用；若经查验确属业主使用不当或其它由于业主责任造成的缺陷或损坏，则应由业主承担修复费用。保修责任终止证书在整个工程保修期满后的28天内，由业主或授权工程师签署和颁发保修责任终止证书给承包人。若保修期满后还有缺陷未修补，则需待施工单位按监理工程师的要求完成缺陷修复工作后，再发保修责任终止证书。尽管颁发了保修责任终止证书，施工单位和业主均仍应对保修责任终止证书颁发前尚未履行的义务和责任负责。11.3.2工程回访1、公司对竣工工程的回访进行监督管理，并编制年度竣工项目回访计划。由公司工程管理部负责制定竣工工程的调研和保修措施、计划，并对实施效果进行检查验证，验证结果必须由验证人员签字确认。2、根据定期回访、技术回访、保修期满回访三种方式,了解整个工程使用情况,认真及时处理保修问题,保障工程使用阶段的质量,实现我公司对该工程质量终身负责的承诺。同时提醒建设单位注意维护和使用。3、回访中作好各项记录,回访记录有"回访记录单"、"返修记录单"、"用户意见调查单"。-137-