职业技术学院实训楼工程施工组织设计

编号版次三峡职业技术学院南区实训楼工程施工组织设计编制单位：三峡职业技术学院南区实训楼工程项目部编制人：审核人：审核单位：浙江省二建建设集团有限公司湖北分公司审核人：批核人：审批单位：浙江省二建建设集团有限公司审核人：批准人：年月日170 目录第一章编制依据7第二章工程概况8第一节工程简介8第二节工程地质条件8第三章施工部署9第一节施工目标9第二节施工现场组织机构部署10第三节施工部署工作14第四章主要分部分项工程施工方案18第一节工程测量施工方案18第二节土方与基坑支护施工方案20第三节桩基工程施工方案21第四节地下室结构施工21第五节脚手架工程施工方案26第六节钢筋工程施工方案27第七节模板工程施工方案31第八节混凝土工程施工方案32第九节砌筑工程施工方案34第十节门窗工程施工方案36第十一节抹灰施工施工方案39第十二节楼地面工程施工方案41170 第十三节墙、柱面装饰施工45第十四节吊顶工程施工方案46第十六节涂料工程施工方案47第十七节栏杆、扶手安装工程施工方案48第十八节给排水工程施工方案52第十九节电气工程施工方案54第二十节保温工程施工方案60第五章质量管理体系与保证措施68第一节质量管理目标68第二节管理机构保证措施68第三节质量管理制度、职责保证措施68第四节技术保证措施71第五节劳动力质量保证措施72第六节原材料质量保证措施72第七节计量检验保证措施73第八节基础工程质量控制措施73第九节主体工程施工质量控制措施74第十节装饰工程质量控制措施77第十一节安装工程质量控制措施78第六章样板引路措施78第一节样板引路的目的78第二节样板引路组织管理机构79170 第三节样板引路工程范围79第四节样板引路工程交底83第五节样板引路实施要求84第七章安全管理体系与保证措施88第一节组织管理保证措施88第二节职业健康安全在项目运行控制措施88第三节安全管理工作制度89第四节安全管理行为控制措施90第五节劳务用工安全管理措施90第六节安全防护管理措施91第七节临时用电安全管理措施93第八节施工机械安全管理措施97第九节塔机作业安全管理措施98第十节消防工作安全管理措施99第十一节治安保卫措施101第八章文明施工管理体系与保证措施102第一节文明施工的管理机构102第二节人员管理措施102第三节场容控制措施103第九章工程进度计划与保证措施106第一节工程进度计划管理目标106第二节进度计划管理106170 第三节进度计划保证措施107第十章环境保护措施110第一节环境污染因素分析110第二节环境保护措施110第三节扬尘治理控制方案114第十一章资源配置计划120第一节劳动力配置计划120第二节机械设备配置计划120第三节材料配置计划121第十二章施工平面布置122第一节现场总平面布置原则122第二节施工围墙122第三节施工现场临时道路122第四节生产临时设施的布置123第五节生活临时设施的布置123第六节施工场地排水、排污123第七节施工临时用电、用水设计123第十三章冬、雨季施工措施128第一节雨季施工措施128第二节冬季施工措施131第十四章质量通病及其防治措施134第一节钢筋工程质量通病及防治措施134170 第二节混凝土工程质量通病及防治措施135第三节模板工程质量通病及防治措施139第四节卷材防水工程质量通病及防治措施141第五节涂膜防水工程质量通病及防治措施143第六节饰面工程质量通病及防治措施143第七节砌体工程质量通病及防治措施146第八节外墙抹灰质量通病及防治措施147第十五章成品保护措施150第一节成品保护的方法150第二节主要分部分项工程的成品保护措施150第十六章成本控制措施155第一节施工前成本控制155第二节施工过程中成本控制155第十七章应急总预案157第十八章施工协调管理措施160第一节与业主方的工作协调160第二节与设计院的工作协调160第三节与监理工程师的工作协调160第四节与分包单位间的工作协调161第五节与政府部门的工作协调162第六节协调方式163第十九章附表163170 第一章编制依据1、由业主提供的本工程图纸。2、国家及湖北省、宜昌市相关工程建设政策、法规。3、本工程场地详勘勘查阶段《岩土工程勘察报告书》。4、我集团公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况。5、集团公司《项目管理实施细则》及有关施工标准、方法和作业指导书等。6、国家及行业、地方现行规范、标准序号名称编号1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20093地下防水工程施工及验收规范GB50208-20114建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20135混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-19917施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20128钢筋焊接及验收规程JGJ18-20129工程测量规范GB50026-200710钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201011砌体工程施工质量验收规范GB50203-201112建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213工业建筑设计防腐设计规范GB50046-200814通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-201117建筑机械施工安全技术规程JGJ33-201218建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001170 19屋面工程质量验收规范GB50207-201220建筑结构荷载规范GB50009-201221钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201122混凝土结构设计规范GB50010-201023建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009第二章工程概况第一节工程简介工程名称：三峡职业技术学院南区实训楼工程工程地点：宜昌市体育场路31号建设单位：宜昌高新投资开发有限公司设计单位：武汉合创建筑工程设计有限公司勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司监理单位：武汉威仕工程监理有限公司施工单位：浙江省二建建设集团有限公司工程规模：三峡职业技术学院南区实训楼工程，建设地点位于宜昌市体育场31号，总建筑面积41168.37平方米，框架结构，地上九层，地下一层。主要包括医学技术实训练中心，信息技术实训中心及车库。本工程主要危险性较大分部分项工程如下:序号工程名称说明1土方开挖施工本工程部分区域的土方开挖深度最大达6.5m，属于深基坑范畴，需要专家论证。第二节工程地质条件一、地质情况根据湖北地质勘察基础工程公司地质勘察资料，170 本工程设计桩深范围内土层自上而下主要特性为：二、地下水根据钻孔揭露，场地内第层素填土孔隙较大，为透水层，局部含上层滞水，主要接受大气降水、生活污水的补给；第层粉质粘土为相对隔水层；第层卵石为透水层；④-1层强风化泥质粉砂岩含少量基岩裂隙水，富水性极不均匀，水量很小；④-1层中风化泥质粉砂岩隔水性能较好，可视为相对隔水层。本次勘察后在部分钻孔测得地下水位标高约为78.14m―80.13m。第三章施工部署第一节施工目标一、质量目标达到国家现行施工验收规范的合格标准。二、工期目标计划开工日期为2016年7月21日，计划竣工日期为2017年6月15日，确保在330天（日历天）完成。三、安全目标采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，将月轻伤频率控制在0.5‰。安全要求达到按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011达到合格标准，避免发生重大安全事故。四、文明施工目标确保达到合格标准，争创“宜昌市安全文明施工现场”标准。170 第二节施工现场组织机构部署项目经理一、施工组织机构形式技术负责人项目副经理办公室财务科材料设备科质量管理科施工管理科安全管理科各施工班组项目经理：朱崇伟技术负责人：万新华安全负责人：姜印立施工员：刘宝、王思涵质检员：杨华容安全员：姜印立、何雨浓预算员：易苗二、管理职责（1）项目经理(朱崇伟)170 负责项目全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。项目经理将负责本工程的全过程施工，并对项目的工程质量成本、工期、安全及场容、场貌管理承担责任。（4）技术负责人(万新华)负责项目部技术、质量方面的工作。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的过程处于受控之中，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。（5）施工管理科(刘宝、王思涵)主要负责现场施工管理、劳务管理、技术管理等。施工管理部分是项目施工技术管理、技术标准实施机构，按合同要求落实分项分部施工组织设计方案；按规定制定作业指导书；落实工程的测量、试验和施工；做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核、质量检查，负责工程进度款申请、工程签证及设计变更的办理。（6）质量管理科(万新华、杨华容)主要负责施工项目的质量管理工作。落实各项施工规范及集团公司的质量管理规定。包括技术交底管理、技术方案的编制和审核、分部分项各项的验收等。（7）安全管理科(姜印立、何雨浓)按确定的工程安全生产、文明施工总目标制定监督制度、管理网络；监督、检查生产过程中的安全状态；落实安全教育、总分包安全生产责任书；协调生产班组（队）及工种间的施工配合。负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。做好现场的标化工作。（8）材料设备科(杨华容)170 按施工图及合同规定，负责材料设备提供报价及管理，制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责，维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。（9）财务科（易苗）按照财务法负责本工程资金管理，确保项目建设资金专款专用。工程总费用使用的监控；组织经济活动分析；对成本控制负全责。（10）办公室文件收发、转达、收集与管理；做好工程建设各个阶段的工程资料制作与归档管理，做好分包资料的检查汇总。三、组织机构高效运作保障措施1、明确项目经理部的责、权、利1.1根据项目经理部的实际工作情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。1.2项目经理受公司法定代表人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事任用权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。1.3项目经理部设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付。1.4为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订《劳动合同》，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。1.5项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。1.6项目经理部必须按ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。2、组织保证措施2.1项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。 2.2组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。170 2.3建立健全项目经理、施工员、材料、机械、质量安全等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。 2.4强化激励与约束机制，制定业绩评定和奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。2.5每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。2.6每天下午召开由项目经理主持的碰头会,对次日的工作进行协调安排。2.7实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程按时完成。2.8实施目标考核，针对本项目制定工程项目管理责任目标考核与奖惩办法，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。2.9加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。2.10项目经理部加强同业主、质监站、安监站、设计单位及监理单位的联系及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。3、建立与项目管理相适应的内部生产要素市场3.1内部劳动力市场本项目引入择优上岗，优胜劣汰的竞争机制。本项目部的管理人员、施工作业人员均受管于项目经理。劳务作业队伍由公司和项目共同进行在公司合格劳务供方名单中选出，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全、文明和环境保护要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。3.2内部材料供应和料具租赁市场对于大宗材料，由公司材料部负责供应，项目部负责自行采购工程所需的辅助材料和施工用具，材料供应商由项目部从公司合格材料供方中择优选用。公司还通过制定并实施“项目部主材询价采购和价格确定暂行规定”170 ，增加大宗材料采购供应的透明度，引入了质优价廉的原则，以材料部门和项目部共同认可为基础，选择最佳供应方式和竞争机制（材料、设备供应原则是由发包人定厂、认质、认价，承包人采购）。3.3内部设备租赁市场项目所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在签定机械租赁合同时，明确规定项目部根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目部急需的公司短缺设备，由设备部负责协助项目部调剂和外租。3.4内部资金市场项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。第三节施工部署工作一、工期部署本工程计划开工日期2016年7月21日，计划竣工日期为2017年6月15日；工程开工后330日历天内完成合同内所有工程的施工任务并竣工验收。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，围绕混凝土结构主体这条主线，采取平面分段、立面分层组织流水施工，保证总控计划实现。二、施工区段的划分和施工顺序部署1、施工阶段划分1）按主要分部工程项目划分：本工程主要有几个大的分部工程，包括：土方与基坑支护工程、桩基础工程、地下混凝土结构主体工程、地上混凝土结构主体工程、装饰工程、屋面与防水工程、水电安装工程等。2）按项目建设工期先后顺序划分：在本工程项目建设工期的关键施工线路上，随着时间的进展及空间工作面的逐步展开，上述的几大分部工程先后插入施工，相互间既有时间上的搭接，又有空间工作面上的穿插。综合以上特点，既考虑各专业施工的独立，又兼顾项目工期的合理安排，拟将整个工程的施工过程划分为以下几个阶段：170 第一阶段：土方开挖、基坑支护及桩基础施工阶段施工阶段；第二阶段：地下砼结构主体施工阶段；第三阶段：地上砼结构主体施工阶段（分为裙楼和主楼两部分）；第四阶段：装饰及水电安装施工阶段。2、施工区的划分和施工顺序、流向2.1土方开挖、基坑支护及桩基础施工阶段本施工阶段在平面上不分区，同时投入土方及基坑支护施工。桩基础工程由东向西进行施工。2.2地下混凝土结构主体施工阶段本施工阶段根据后浇带位置划分为三个区。2.3地上混凝土结构主体施工阶段此阶段平面沿后浇带位置分为三个区，在竖向上分层进行施工。2.4装饰及水电安装施工阶段此阶段平面不拟分区，只在竖向上分层进行施工。三、施工现场管理部署与有关单位联系，搞好现场移交，清理建筑废墟和垃圾，平整现场，开设施工出入口，施工场地围墙，铺设现场内施工道路，做好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中临建设施。各施工准备工作安排如下表：序号项目内容负责部门1组织进场管理人员和工人项目经理2图纸会审全部建筑、结构、安装图纸及设计变更项目技术负责人施工管理科3编制施工组织设计确定主要工程的施工方案和制定质量、技术措施项目技术负责人质量管理科170 4水电线路敷设按总平面布置图敷设水电线路施工管理科5现场定位、放线坐标控制点三角点的复核、建立平面、高程控制、平面布置定位施工管理科6进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和权限施工管理科7质量安全交底明确质量等级及特殊要求，进行安全进场教育项目技术负责人质量管理科8技术交底明确设计意图、技术要领、施工方法、操作规程项目技术负责人质量管理科9临建搭设各种生产、生活设施搭设施工管理科10机械设备就位施工机械设备采购、运输，安装就位，试运行材料设备科施工管理科11材料检验砼、砂浆配合比试配，砂石、水泥、钢筋等材料试验材料设备科四、技术部署1、进场前组织有关单位做好现场交接工作，重点放在控制点复测，有关点线复核以及有关资料的移交上，布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞，预埋件的位置及尺寸是否一致，提出方便施工的合理化建议。3、及时编制施工预算，由于施工预算能够充分反映工程所需的各种费用、材料、劳动力等，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指导作用。170 4、做好技术交底工作，在工程开工前，项目技术负责人再根据进度计划向施工班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施设计变更等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。5、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。本工程计划编制的专项方案如下表所示：序号专项方案名称编制人计划完成时间备注1施工组织设计万新华2016.08.052临时用电专项方案万新华2016.08.133临时消防专项方案万新华2016.08.164塔吊基础专项方案万新华2016.08.045桩基工程专项方案万新华2016.08.176基坑工程专项方案万新华2016.08.17专家论证7塔吊安拆专项方案分包单位2016.09.20分包8塔吊使用专项方案万新华2016.09.209应急救援预案万新华2016.08.1510钢筋工程专项方案万新华2016.08.3011模板工程专项方案万新华2016.08.2912混凝土工程专项方案万新华2016.08.2513脚手架工程专项方案万新华2016.09.2514卸料平台专项方案万新华2016.10.1015安全文明专项方案万新华2016.08.2516施工电梯安拆方案分包单位2016.12.15分包17装饰装修工程专项方案万新华18防水工程专项方案万新华2016.09.25分包170 19其他万新华五、劳动力部署根据工程需要，在开工前详细计划劳动力的安排计划，选择合格的劳务分包单位签订劳务合同。劳动力安排计划详见附件二。六、物资、机具部署建筑材料及安全防护用品准备：开工前，必须认真做好材料的计划采购准备，对商品混凝土、钢材、模板三大建筑材料以及特殊材料均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划，对各种材料的采购、入库、保管和出库，制定完善的管理方法，严格按照GB/T19001质保体系中有关物资及机具设备的控制程序文件要求执行，同时加强防盗、防火管理。施工机具准备：施工中工程计划投入的大型施工机械主要有TC5610附着式塔吊1台；双笼施工电梯SCD200/2002台，钻孔灌注桩桩机1台，其它钢筋制作安装、木工机具、水电安装机具，土方施工的挖机、车辆，施工中所需的各种机具设备均齐备，性能良好。第四章主要分部分项工程施工方案第一节工程测量施工方案一、测量任务1、测设施工测量控制网（包括坐标和高程），本工程施工测量控制网的布设遵循由整体到局部再细部的原则；2、根据施工设计图纸的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的位置（平面和高程）施测到施工作业面上，为土方开挖、桩基础施工钢筋混凝土结构施工提供准确的依据。二、施工测量的准备工作1、熟悉和校对图纸；2、根据施工组织设计制定本测量方案；3、掌握定位依据，对规划红线点进行实地交接和检测；4、测量仪器的选用及检定、检校；170 5、施工现场施工控制网的布设。三、测量工作的基本准则及要求1、遵守现行国家法令、政策及规范；2、严格按照图纸设计统一、系统和准确进行；3、遵守先整体后局部，高精度控制低精度的原则；4、一切定位、放线工作要经过自检、互检合格后，方可提请建设单位复核；5、做好施工现场建立的重要控制桩的保护措施；6、施工测量要与施工相关部门紧密配合。四、施工测量方法1、平面控制网的测设根据现场施工的实际情况，现场布设的施工测量控制网分为外部控制网和内部控制网，在基坑周边的外部控制网点为埋设的钢筋混凝土测量墩，内部控制网点为在首层埋设的100*100*10mm铁板。为保证控制网整体精度，内部控制网由已经测设的外部控制网（坐标和高程）引测；外部控制网布设的起始引测点必须是由甲方提供的且首先自检后无误的控制点；采用导线网闭合法测设各控制网点的坐标和高程，控制精度必须满足国家现行规范标准的相关精度要求；施工控制网测设完后，报请甲方、监理单位检验无误后才能投入使用；在进行施工测量前，将各轴线的坐标计算出，地下室施工的轴线测放，直接用全站仪将基坑周边的控制点的坐标引测，地上楼层的测量轴线用激光垂准仪，将已布设的轴线坐标方格网控制点投射的施工楼层，控制轴线测放相互检验相对尺寸无误后，测量员再依据设计图纸由控制轴线进行细部放线；每次测量放线完，必须经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可进行下一步工作。2、高程控制网的测设根据甲方指定的已知标高点采用闭合水准法按城市四等水准测量的要求引测到控制网点，测量精度必须满足国家现行规范GB50026的要求；170 场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方或监理检测合格后，方可正式使用；施工控制标高用精密水准仪配合50m铟钢尺和弹簧拉力器（10kg）引测到施工作业面，由不同控制点引测到施工楼层的标高在引测后要相互检测，无误后方可进行下一步测量工作；3、高层建筑标高控制±0.00m以下的标高控制：在土方开挖过程中，在每一层开挖完护壁施工完成后，用精密水准仪配合50m铟钢尺和弹簧拉力器（10kg）引测到施工作业面，在基坑四周测设同一标高的水平线，由不同控制点引测到施工楼层的标高在引测后要相互检测；±0.000以上的标高控制：在首层钢筋混凝土结构施工完且模板拆除后，在四周边缘的混凝土柱或墙体上用精密水准仪测设+1.00m基准标高点，上部结构的施工标高由这些基准点用精密水准仪配合50m铟钢尺和弹簧拉力器（10kg）垂直引测到施工作业面，要求至少要由3处向上引测，由不同基准控制点引测到施工楼层的标高在引测后要相互检测。由基准点向上引测时要整尺段向上测量，避免累积误差。4、高层建筑轴线的竖向控制浇筑首层梁板砼前，必须按照内部控制网点布设图中控制点位置处预埋150×150×10带锚脚的铁板，待混凝土浇注稳固后，按照控制坐标测设每一个控制网点，并在铁板上刻出醒目的"十"字，测设完后报请业主、监理单位检测，无误后才能作为内部控制方格网的激光投射点使用，上部各楼层的轴线均由首层控制网点投射；在地上楼层的每层楼板底板支设时，将内部控制网点的垂直方向的模板留设出激光投射口（大小200×200），在浇注混凝土时，此口施工过程中不能用混凝土封堵，用来垂直投射控制轴线；5、施工中的测量放线工作放线工作分为模板支设后检查放线和混凝土浇注后砼表面放线。在模板支设完后，测量员及时将控制轴线和标高投测到模板表面，模板检查放线的目的是使梁板的支设位置、标高、预留洞、线管埋设按照图纸设计进行，混凝土表面放线要及时准确，在控制轴线及标高投测完检查无误后，放线人员依据设计图纸准确施放出建筑物或构筑物的结构边线和300mm检查线，检查线的作用为在上部结构模板支设后检查调校的依据。170 第二节土方与基坑支护施工方案本工程基坑的土方普挖深度约5.5-6.5米，属于深基坑范畴，施工前编制专项施工方案并组织专家论证。本工程土方及基坑支护施工详见专项方案。第三节桩基工程施工方案根据工程地质勘察报告及上部结构荷载分布，本工程采用泥浆护壁桩端后压浆钻孔灌注桩，包括抗压桩（ZH1）和抗拔桩（ZH2a、ZH2b、ZH2c），相关参数如下表所示：具体施工工艺详见专项施工方案。第四节地下室结构施工一、地下室施工顺序定位放线→地梁承台土方开挖→砖砌地梁承台侧模→砼垫层→防水层施工→水泥砂浆保护层→扎底板底层钢筋→安放上层钢筋支撑铁→扎上层钢筋及墙桩插筋、埋件安装→后浇带处理→支墙侧模→搭设浇灌脚手架→浇底板、墙到施工缝位置砼→收平压光、履盖养护→扎地下室墙、柱钢筋、埋件安设→支地下室墙、柱模板及顶板满堂架→支地下楼板、梁模板→地下楼板、梁钢筋绑扎→浇地下墙柱、梁板砼→养护、拆模→地下室外墙防水施工→外墙防水保护墙→土方回填。二、材料准备170 本工程钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。焊条为：E40、E50。钢筋：经检验合格的钢筋原材在现场钢筋车间加工成半成品塔吊直接运至绑扎点。砼：现场拌制，采用塔吊、料斗直接运浇筑点。三、钢筋工程1、钢筋原材的验收及堆放钢筋进场必须有材质证明及合格证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免被锈蚀和污染。钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行标准的规定后方可使用。2、钢筋配料加工2.1加工前的施工准备(1)本工程地下室结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：钢筋锚固长度、钢筋笼、梁、柱、剪力墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；钢筋笼柱、梁箍筋的加密区域；基上、下层钢筋的间距，地坑处钢筋的布置情况；板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；预留孔洞处是否需附加钢筋；挖孔桩、承台、地梁受力筋的保护层厚度；现浇构件受力筋的保护层厚度。(2)钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。2.2钢筋加工制作制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。所有的钢筋直径D≥16mm，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，现场底板水平钢筋接长采用窄间隙焊连接技术，其质量应符合验收规范的要求，工作必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。3、绑扎及安装170 3.1准备工作（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，遗漏，应用时纠正和增补。（2）准备好砼保护层垫块。垫块采用与砼成份相同的水泥砂浆制作，当垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20号铁丝以便绑扎固定。（3）清除桩底虚土杂物。（4）清除模板内杂物：将模板内刨花、碎木块和垃圾等清除干净。3.2钢筋绑扎应符合下列规定（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；（2）钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋应加“铁板凳”支撑铁，墙筋按梅花形间距400应设“∽”钩扎牢，以保证位置的准确。（3）竖筋接头位置严格按设计要求，竖筋位置用加强箍焊接固定，加强箍用ф14钢筋间距@2.5m与竖筋焊牢，螺旋箍每隔1～1.5箍与主筋按梅花形点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个ф20mm耳环作定位垫块。钢筋笼采用塔吊运输吊放入孔内就位。（4）柱钢筋：纵筋接头位置严格按设计要求。纵筋平面相对位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3-4个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用φ12“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置。以防偏移，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁相关处按设计加密区要求加密柱的箍筋。（5）梁板钢筋：箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢等，梁遇双层钢筋，用φ25周梁宽间距1000短钢筋垫于上下层钢筋之间。板的钢筋绑扎时注意不要将板端部负筋踩下，并设置钢筋撑脚，撑脚以梅花布置，间距≯800mm，以保持其位置正确。楼板下层受力筋应放在电线管道的下面；（6）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（7）预埋件位置的允许偏差不得超过验收评定表的规定。（8）钢筋的交叉点用扎丝扎牢，并避免扎头一顺风。3.3钢筋的绑扎定位170 先在防水保护层上放置预先预制好的与保护层厚度相同，比底板砼强度高一等。安放底板的底层钢筋，绑扎时，为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。安放上层钢筋支承架，按承建筑长间距@100，支承架采用ф20钢筋焊接制成。片状支撑筋间距2000用上下ф20通长筋连成支撑箱。钢筋绑扎及搭接必须符合设计规范。钢筋绑扎好后，经设计、监理、建设单位、施工单位共同验收后，作好隐蔽验收记录。地下室底板钢筋严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透底板保护层。四、地下室模板工程本工程模板工程面板采用18mm厚木模板。方木采用50×80mm、30×80mm的规格。模板支撑架采用φ48.3*3.6mm钢管。具体详见专项施工方案。五、底板砼施工1、浇筑方案a．采取“分段定点、薄层浇筑、循序推、一次到顶”的方法。采用这种方法可以简化砼的泌水处理，保证上下层检砼不超过初凝时间。b.地下室平面施工，底板按后浇带分块一次浇筑完成。底板浇筑时，浇至墙体以上500高。（后浇带处应采取措施，防止杂物落入，在砼达规定要求后，最后施工后浇带）。c.砼沿外墙四周侧壁与底板一起浇筑500高墙体，并设置300宽钢板止水带，用钢管在底板钢筋支承架上搭设操作平台，满铺脚手板。2、施工准备编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。170 进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。根据设计图纸要求，提供必要资料给试验室，要求试验室进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方米进行试配，在此基础上选定施工配合比。做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工混凝土结构。3、模板模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：止水环与螺栓应满焊严密，两端止水不与两侧模板之间加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉。凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。4、钢筋钢筋笼钢筋与加固圈焊牢，箍筋1～1.5个箍与主筋梅花点焊，以防吊钢筋笼时松散，钢筋移位。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。5、混凝土浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。在浇筑中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇向振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补得焊严密。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30至40mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h夏季可适当缩短。机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。6、底板大体积砼施工技术措施：6.1170 由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。6.2为了防止混凝土的贯通裂缝发生，有效控制表面裂缝的开展。可采取多种方式、如设置永久性伸缩缝，将超长的现浇混凝土结构中间设置若干道变形缝，以期释放大部分变形，控制裂缝的开展和发生。我国现有规范将其控制在60m左右；另外也可以采用改善配筋，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强等方法，以抵抗收缩变形所产生的应力；在施工上也可以采取设置后浇带的方法，或采取分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法和措施，以达到控制内外温差，减小变形，防止有害裂缝的发生和开展。6.3加强施工中的温度控制在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。7、混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4至6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结昌致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。第五节脚手架工程施工方案170 由于本工程女儿墙顶标高39.000m，所以外脚手架采用双立杆落地双排脚手架，搭设高度约40.5m。搭设尺寸如下：立杆的纵距为1.50m，立杆的横距为0.85m，立杆的步距为1.80m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48.3×3.6mm；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60m，水平间距4.50m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。在架体的纵、横向方向均设置剪刀撑。纵向剪刀撑连续设置。每道剪刀撑宽度为4跨（即6m）。本工程脚手架的搭设详见专项施工方案。第六节钢筋工程施工方案一、钢筋工程总体部署1、钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产。2、钢筋加工厂位于建筑物周围，塔吊覆盖范围内，具体详见施工平面布置图。3、钢筋水平运输用平板拖车、塔吊及人工方式，用塔吊垂直运输。4、钢筋连接：直径25mm及25mm以上的钢筋采用套筒锥形螺栓连接，直径小于25mm的柱竖向钢筋采用电渣压力焊或搭接绑扎连接，其余直径小于25mm的钢筋采用搭接绑扎接头或搭接焊连接。二、钢筋工程工艺流程钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。1、底板钢筋绑扎工艺流程：底板钢筋绑扎→墙柱插筋绑扎。2、墙钢筋绑扎工艺流程：弹位置线→校正预埋插筋→绑2～4根竖筋→画横筋分档线→绑定位横筋→画竖筋分档标志→绑竖筋→绑横筋。3、柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在伸出承台的柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋直螺纹连接或绑扎→划出箍筋位置→绑扎箍筋→安装垫块170 4、梁高大于1.2m时采用模内绑扎，其工艺流程如下：在底模上划出箍筋位置线→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→箍筋与主筋绑扎。5、梁高不大于1.2m时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。6、楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋分档标记→穿设板下层筋→下层筋垫块设置→上层筋钢筋马凳设置→上层筋绑扎。7、楼梯钢筋绑扎工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯段板主筋→绑扎梯段板分布筋→绑扎休息平台钢筋。三、钢筋工程施工方法1、钢筋原材料进场和堆码原材钢筋进加工场时,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋堆放场地要平整,找平碾压后进行混凝土硬化100厚,并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用红砖矮墙垫起，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。半成品的堆放要严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重在一起，造成错用乱用。2、钢筋绑扎2.1钢筋绑扎的准备工作核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。170 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料垫块、塑料卡环。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm，大于20mm时为50mmX50mm。桩承台、梁板底部钢筋采用砂浆垫块，柱、墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。2.2底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，测放出墙身及柱子位置线。钢筋全部在现场加工，直径16mm以上的钢筋拟采用滚轧直螺纹套筒连接（需业主认可费用），直径16mm及小于16mm的钢筋采用搭接绑扎或搭接焊连接。底板下层筋采用砂浆垫块。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。2.3墙筋绑扎绑扎钢筋时，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑横筋后绑竖筋。横竖筋的间距及位置均应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟设置至少两道用ф8钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。一道定位架设在顶板之下，另一道设在设在顶板之上。墙筋垫块应优先采用塑料卡环，呈梅花形布置，纵横间距不超过1m。2.4柱筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在伸出底板或楼板的柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋套筒锥形螺栓连接或电渣压力焊接或绑扎→划出箍筋位置→绑扎箍筋→安装垫块套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。绑扎竖向受力筋：柱子主筋机械连接完成后，接头的间距应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。170 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过1000mm。2.5梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2.6楼板钢筋绑扎工艺流程：模板上划出板筋分档标记→穿设板下层筋→下层筋垫块设置→上层筋钢筋马凳设置→上层筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。2.7楼梯钢筋绑扎工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯段板主筋→绑扎梯段板分布筋→绑扎休息平台钢筋在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过800mm。四、钢筋加工要求1、钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。170 2、钢筋的冷拉:通常只对Φ6.5、Φ8的钢筋进行冷拉（Φ10、Φ12钢筋有定尺的钢筋）。冷拉钢筋的验收应分批验收，每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±204、Ⅰ级钢筋的末端需要做180°弯钩，箍筋作135°弯钩。弯钩的平直长度对一般结构为5d，对有抗震要求的不少于10d。五、钢筋的焊接要求焊接工人必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。六、钢筋安装质量要求1、钢筋搭接和锚固：钢筋的搭接、锚固长度要满足设计要求和规范规定。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应按设计要求和规范规定相互错开。2、钢筋保护层厚度：受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定。3、钢筋安装允许偏差应满足规范规定。170 第七节模板工程施工方案一、柱模板柱模用18mm厚木模板作为模板面板，30mm×80mm木方作立枋，立枋间距300㎜，柱箍用φ48钢管和φ12螺杆组合而成。柱模板安装柱箍和螺栓拉紧紧固，柱内设一道对拉穿心螺杆，螺杆外套φ20塑料管，螺杆可重复周转使用，柱箍间距500㎜，为保证柱模的侧向刚度，柱四周用活动钢顶撑顶牢。在板砼初凝前预埋φ6钢筋作为钢管斜撑的支撑点。二、梁模板梁模板采用18mm厚木模板，四边刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；梁侧模板的固定采用30mm×80mm的木楞水平放置，梁底采用50mm×80mm的木楞，当梁高超过750mm后在梁高范围内等距离设置φ12的对拉螺杆，竖向方向由φ48的钢管固定，间距300mm。支撑系统中侧模板斜向支撑采用Φ48.3×3.6钢管，间距500mm,立管采用Φ48.3×3.6钢管支撑，间距500mm×1000mm。三、楼板楼板采用18mm厚木模板做面板，50mm×80mm木楞做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，支撑采用Φ48.3×3.6钢管支撑，立管间距为500×800mm,为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，扫地杆距地（楼面）0.2m，二至三道水平杆。板剪刀撑每隔15m设置，宽度不大于4个间距，斜杆与地面的倾斜角为45°～60°。铺板底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋。注：模板工程施工详见模板工程专项施工方案。第八节混凝土工程施工方案一、混凝土工程总体部署采用商品混凝土。底板混凝土施工：底板混凝土量较大，采用泵送施工。施工时按后浇带位置分三次浇捣完成。170 柱混凝土施工：采用塔吊或砼输送泵入模。梁、板混凝土施工：采用泵送施工，梁板混凝土采用连续浇筑。混凝土一次浇注量较大，要保证混凝土供应及浇筑的有序性，混凝土要有足够的缓凝时间，在连续浇筑区间防止出现冷缝。大截面梁采用分层浇筑的方法。二、混凝土工程施工顺序先地下后地上，由低到高顺序施工。每施工段内混凝土工程施工顺序由下至上，逐层施工。三、混凝土工程主要施工方法1、施工缝设置水平施工缝设置：结构每层水平施工缝设置于板面和梁下。柱在板面、梁底设置水平施工缝，墙在板面、板或梁底设置水平施工缝。竖向施工缝：有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；单向板施工缝设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内；墙施工缝设置在门洞口连梁跨中三分之一范围内，和纵横墙交界处。2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同等级成份的水泥砂浆。混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。3、混凝土浇筑浇筑前，应会同监理、甲方、质检等人员对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞、预埋管线等进行检查，做好隐蔽验收记录，并签署混凝土浇灌许可证。浇筑顺序：先浇低标号部位，后浇高标号部位；先浇柱墙，后浇梁板楼梯。柱墙混凝土浇筑采用一次浇筑。混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内，当浇筑高度超过2米时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。柱墙等竖向构件应先在其底部浇50mm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，再分层浇筑，分层厚度500mm。170 梁板采用一次浇筑，沿次梁方向进行。梁应按其高度采取整浇及斜面分层浇筑。板厚度设标志块控制，随浇随移。梁板的浇筑带宽度控制在3米以内。混凝土浇筑必须防止出现冷缝，施工间歇时间不能超过120分钟，必要时由塔吊在施工间歇处补浇混凝土。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求，发现问题应立即停止浇筑，检查修正后再连续浇筑。4、混凝土找平及养护浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。5、混凝土的养护一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。柱墙等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用养护液养护。梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。有抗渗要求的剪力墙体带模板养护时间不少于7d。6、本工程混凝土施工详见专项施工方案。第九节砌筑工程施工方案一、砌筑工程施工顺序1、墙体砌筑应在主体结构全部施工完毕后由下而上逐层砌筑,以防下层梁承受上层以上墙重。170 2、砌筑工程施工顺序随主体施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上。基层清理弹线立皮数杆绑构造柱钢筋砌筑浇筑构造柱混凝土质量验收3、砌筑工艺流程如下：二、材料及机具准备砌筑所用砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置不得超高。水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥需出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。石灰膏：石灰膏的表观密度为1300～1400kg/m3。皮数杆：用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。主要机具：强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。三、墙体砌筑施工工艺1、操作要点砌筑前,应提前2天以上适当浇水湿润砌块,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30°时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。170 每天砌筑高度不得超过1.8m。砌筑时,必须遵守反砌原则,使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm,如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。墙体砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于90%,竖向缝不低于80%,并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8-12mm。施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。2、墙体的构造措施当围护墙或间隔墙水平长度大于5m而墙端没有钢筋混凝土柱子时，应在墙端或墙中部加构造柱，构造柱的尺寸为t×t(t为墙厚)，构造构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋4φ12竖筋，钢筋接驳长度为40d，先砌墙，后浇柱，竖筋用4φ12，箍筋用φ6﹫150，柱和墙的拉结筋应在砌墙时预埋。钢筋混凝土柱详见建筑平面图，构造柱应先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，构造柱的尺寸为t×t(t为墙厚)，沿墙高每500mm设2φ6钢筋，埋入墙内1000mm并与构造柱连接,构造构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋4φ12竖筋，钢筋接驳长度为40d，柱的混凝土等级为C15，竖筋用4φ12，箍筋用φ6﹫150。高度大于4m的190墙或高度大于3m的100墙，需在墙体半高处设钢腰带一道，钢腰带用M10砂浆砌250mm高，墙厚为190时按3φ8，墙厚为100时按2φ8钢筋，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的构造柱内。钢筋混凝土墙柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500预埋2φ6钢筋，锚入混凝土墙柱内200mm，外伸500，抗震设防时外伸1000mm，如果墙垛不够此长度时，则伸入墙内长度为墙垛长，且末端弯直钩。170 砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶钢筋混凝土过梁的设置须满足设计规定和规范要求。第十节门窗工程施工方案一、门窗工程施工顺序门窗施工顺序随主体及内抹灰完成的顺序。二、门窗工程施工方法1、木门安装木门制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。1.1施工工艺流程弹线→基层处理→门框、贴脸安装→门扇安装→小五金安装→饰面油漆→成品保护→分项验收。1.2操作工艺弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。门框安装：本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。170 门扇安装：安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。1.3成品保护措施木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。木门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。2、防火门安装2.1施工准备防火门：品种、型号应符合设计要求。生产厂家应具有生产许可证和准用证。进场产品应有出厂合格证，进入现场须进行质量验收。主要机具：电焊机、焊把线、钱锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.2作业条件结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内5Ocm水平线。门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。门与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门的安装要求补齐。安装前应检查钢门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。2.3工艺流程弹线→立门框，木楔临时固定→按中线复核安装位和标高→门框固定、塞缝→门扇安装→小五金安装→补漆→成品保护→分项验收。2.4操作工艺170 划线找规矩，按设计图纸的门安装位置、尺寸、标高，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。门框就位，找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定。门框立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，将门框与墙身连接牢固，用水湿润，采用1:3干硬性砂浆将门框边缝塞实，浇水养护。门扇、小五金安装方法同木门安装。3、铝合金门窗安装首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。安装工作应待室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。第十一节抹灰施工施工方案170 一、施工准备1、根据施工计划和现场具体条件制订施工方案,包括工期、施工顺序和施工方法。2、材料试验和试配工作。3、组织结构验收和工序交接工作，应对以下主要项目进行检查：门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求；预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确；水电线管、配电箱是否安装完毕。二、施工流程抹灰施工应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。施工工艺流程如下：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→作护角→抹水泥窗台板→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。三、施工工艺1、基层处理若基面为混凝土面，应对其表面进行“毛化”，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后凉干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，形成粗糙界面层。砌块或砖墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。2、吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。3、护角170 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧面宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用水泥浆抹出小圆角。4、抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砌块重新用水泥砂浆修复好。洒水湿润，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1:2水泥砂浆抹面，压实压光，养护2～3日。下口要求平直，不得有毛刺。5、抹底层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。6、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。先用水润湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。7、滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。8、养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。第十二节楼地面工程施工方案170 一、（防滑）地砖地面铺设1、施工工艺流程基层清理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。2、操作工艺2.1基层处理基层处理前检查地面处有无管线的敷设要求，将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。2.2弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制板材分隔尺寸。2.3预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对板材的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺，有拼花要求的拼出图案。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。2.4铺贴铺设选用1:3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度30mm左右。铺贴前应将板材背面湿润，而正面干燥为宜。把板材按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲板材饰面直至密实平整达到要求。2.5勾缝板材铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将板材缝隙内杂质擦净，用纯水泥浆勾缝（地砖用1：1水泥砂浆勾缝）。2.6清理当水泥浆凝固后再用棉纱等物对板材表面进行清理(一般宜在12h之后)。3、板材铺设的质量要求板材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。允许偏差项目质量要求见下表要求：项次项目允许偏差(mm)检验方法170 1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查3接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查4接缝宽度0.5用塞尺检查4、成品保护铺设48h内，禁止上人。如需要在其上作业时，需48h后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。二、抗静电活动地板施工1、作业条件首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。 安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。 架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。 大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。 2、操作工艺 2.1工艺流程 基层处理与清理→找中、套房、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡 2.2基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 170 2.3找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： 1)如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。 2)如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。 3)如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。 4)安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。 5)铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层 6)清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。 3、成品保护 3.1要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。 3.2活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。 3.3在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。 3.4170 在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。 4、应注意的质量问题 4.1材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。 4.2面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。 4.3交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。 4.4缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。 4.5表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。第十三节墙、柱面装饰施工一、墙面砖镶贴1、施工工艺流程基层清理→弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→分项验收。2、操作工艺基层处理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。弹线：根据已弹出的建筑标高线，按照室内墙砖排板方向弹出水平及垂直控制线。预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。170 做标志块：墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。抹胶贴砖：粘结胶采用YJ-9，其配合比为胶:水:水泥=1:1:5(重量比)。根据配合比充分搅拌，在墙面上抹上胶层(厚度<5mm)，随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内(石材镶帖顺序为:阳角→阴角，大面→小面，由下向上)。勾缝：在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行，擦镶密实即可。清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。3、质量要求墙面砖镶贴质量要求项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用塞尺检查4、成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。二、乳胶漆墙面详见涂料工程施工方案。第十四节吊顶工程施工方案一、轻钢龙骨铝板吊顶施工170 1、工艺流程：弹线定位®固定悬吊体系®安装与调平龙骨®铝板安装2、施工方法：弹线定位，主要是弹标高线和龙骨布置线：根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。确定吊顶标高，即将设计标高线弹到四周墙面或柱面上。在吊顶有不同标高时，应将变截面的位置弹到楼板上。固定悬吊体系：本工程采用伸缩式吊杆悬吊，将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要靠弹簧钢片。铅丝的固定是用射钉枪与结构的一端固定。3、安装与调平龙骨施工程序：就位®调平调直®边龙骨固定®主龙骨接长就位：安装时根据确定的龙骨位置及确定的龙骨标高线将龙骨基本就位；调平调直：龙骨就位后，然后再满拉标高控制线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调直，最后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。边龙骨固定：边龙骨沿墙边或柱边标高线订牢。龙骨接长：选用连接件接长。铝板安装：铝板的固定安装，是利用其龙骨本身具备的卡具功能。利用铝板所具有的弹性将板卡到龙骨上。第十六节涂料工程施工方案一、天棚、内墙涂料施工1、施工工艺流程基层清理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护→分项验收。2、操作工艺基层处理：首先检查原墙面、顶棚的平整度、垂直度，保证基层平整干净。刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2～3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证基面的平整度。170 涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为:先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。3、质量要求涂料施工质量标准应符合下表的要求：项次项目质量标准检验方法1掉粉、起皮无观察、手摸检查2返碱、咬色无观察检查3漏刷、透底无观察检查4流坠、疙瘩无观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致,无砂眼、刷纹观察检查6装饰分色线平直偏差不大于1mm拉5m线和尺量检查7门窗、玻璃、灯具全部洁净观察检查4、成品保护墙面刮腻子、滚刷涂料过程中，用胶带纸、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。二、外墙涂料施工1、施工工艺流程：墙面基层处理→滚涂专用界面剂→15厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰→5mm厚1：2.5水泥砂浆→底层涂料一遍→喷面漆两遍2、基层处理检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层。3、喷涂界面剂在基层上均匀地喷涂一层专用界面剂。170 4、喷漆首先涂刷底层涂料一遍，然后涂刷外墙涂料两遍。第十七节栏杆、扶手安装工程施工方案一、施工工艺1、工艺流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光170 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接。（5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。（6）焊后变形只能用冷加工矫正。三、安装时的质量细节1、安装、基层处理应符合下列规定：预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：3.1栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。3.2焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。170 3.3采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。3.4两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。3.5镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。3.6楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。3.7较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。四、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病：（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。（2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。（3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。（4）扶手拐弯处不通顺。170 （5）管材联结处有缝隙。（6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。（8）表面有划痕、凹坑。2、防治措施：（1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。（3）弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。（4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。第十八节给排水工程施工方案一、施工工序安排1、防水套管加工制作安装预留孔洞和预埋普通钢套管的工作，根据土建的实际进度，密切配合土建施工。2、每层楼板浇筑完后，派专人及时清理预留的孔洞，结构封预后修整各楼层的孔洞，以利于后续管道的安装。3、支吊架的制作安装。4、给水、排水、雨水主管的安装。5、给水、排水、支管的安装。6、给水管系统试压及排水管灌水试验。170 7、潜水泵安装就位及试运转。8、卫生洁具及配件安装、试水。9、排水系统的通水试验。10、给排水管道卫生打扫、消毒、清洗及验收。二、施工方法1、总体施工安排在主体施工阶段，本专业根据土建专业的施工进度，配合土建预留预埋各套管及孔洞，并派专人负责预留预埋工作，特别对其位置和尺寸进行认真核对。在正式安装阶段各管道大量安装前，先做一安装样板反映出各部尺寸，供各方检查，以更及早发现不足之处，经各方检验合格后方可进行大量推广安装。所有给水管道均需试压、特别是暗装给水管安装后、必须在隐蔽前试压、待各方检查认可后、方可进行隐蔽。由市政直接供水管试验压力为0.6MPa,其它0.9MPa。2、预埋预留楼板预留预埋孔洞采用木盒，穿外墙剪力墙，人防防火墙、水池、水箱剪力墙和屋顶楼板的管道采用防水套管，各预埋件加工尺寸严格按照设计说明和图纸所示进行加工。防水套管加工按国标S312进行，止水环采用两面焊，并且套管内外作防腐处理。预留预埋件的安装：按照图纸定出各预埋件的中心位置和中心标高，并标出预埋件的规格，根据标出的位置和规格进行预埋件就位。对于防水套管和普通套管需与周边钢筋焊接牢固，并由土建人员对洞口进行加强。3、给水管道的安装生活给水管均采用PP-R管、采用热熔的方法进行连接。安装DN50以下管时采用手持式热熔器DN50以上管时采用台车式热熔器。先把PP-R管材管件在地面预先按图纸要求预先装配，再将预装配的管道在布管位置组合装配。4、管道及阀门的安装施工前要检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求，检查管材、管件的外观质量、管材端头破裂或有裂缝的必须去除，清除产品表面的油污、杂质及毛剌。按图纸和施工现场的情况确定管道连接的先后次序，剪裁要准确。170 检查施工现场的电压是否正常，热熔器通过预热能否达到规定的温度，检查是否有漏电，及时更换所需用规格的加热头。5、雨水、排水管的安装本工程雨水、排水管均采用U—PVC管、胶接接口连接安装方法与给水类似。立管安装时采用吊线方式进行检查，以保证立管垂直度符合规范要求。横管吊架加工、安装采用拉线方式，先按管道设计标高，根据同一水平直管段两点间的距离和坡度大小，算出两点间高差，再在两点间拉线，利用拉线按吊架位置实际用量取吊架所需长度进行吊架加工，管卡与PVC管之间应装软垫，弯曲处不得设卡箍，吊支架的间距不大于2.0m6、卫生器具的安装器具安装前先进行检查，确保器具完好无损，并清除器具内杂物。洁具安装时与土建装饰施工配合时机应适当且洁具和配件的安装高度应符合规范与设计要求。安装镀铬的卫生洁具配件时应使用扳手、不得使用管钳，以保护镀铬层的完好无损，配件应安装端正。7、系统试水给水系统完工后。应进行系统试压。以保证整个给水系统无渗漏，以在试验压力下10min压力降小于0.5kg/cm2,且管扣接口部位不渗漏为合格。排水系统完工后，应进行通水试验,按给水系统给全水点1/3配点同时放水，检查各排点是否畅通、接口有无渗漏,以不堵不漏、排水通畅为合格，做好记录。第十九节电气工程施工方案一、施工工艺170 灯具安装基础接地电阻测试验试均压环接地测试避雷网接地测试窗接地测试接地系统验收砖砌体中暗管、盒敷设管内穿线摇测接地电阻楼层开关箱安装配电室安装现浇钢筋砼中暗管、暗盒敷设桥架安装电缆敷设开关插座安装局部调试系统联动调试交工验收施工准备基础接地焊接引下线均压环铝合金屋面避雷铝合金门窗接地二、防雷接地1、防雷接地施工措施170 本建筑利用屋顶避雷网做为接闪器，利用大楼的桩基、承台、地板作为接地体，利用钢网架和柱子的两条钢筋（≧φ16）作引下线，将桩基础的抛头钢筋与承台基础梁及基础内钢筋焊接连通，并与防雷引下线钢筋焊接形成电气通路。在地下二层的各设备房预埋100×100×8钢板做接地连接板。周边防雷引下线在室外地坪下1m处焊出一40×4镀锌扁钢，伸向室外做接地测试板。为防侧击雷：幕墙、外墙金属窗接地，并与框架中的梁、柱的两条钢筋焊通，并用φ8mm镀锌圆钢引至窗位与外墙铝合金窗或幕墙连接扁钢焊接。建筑物设避雷带，女儿墙避雷带用Ø12镀锌圆钢做避雷带，支架采用-25×4镀锌扁钢，支架长0.35m埋深0.1m，与避雷带搭接长度0.15m水平间距1.0m转角处0.5m，避雷网及其支持件安装应位置正确、固定可靠、防腐良好，安装后涂一道红丹、二道银粉漆，突出屋面的金属体与避雷带焊接连通。防雷焊接均采用一40×4镀锌扁钢搭接焊，其搭接长度应不少于扁钢长度的二倍，并且应三面焊接，焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，焊好后清除药皮。所有转角均采用热爆弯现场加工，避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，应将在通过伸缩（沉降）缝的一段做成弧状，以保证伸缩之要求。2、质量标准2.1保证项目接地装置的接地电阻必须符合设计要求。检验数量：全数检查。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件，接地（接零）的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2.2基本项目避雷网（针）及其支持件应符合以下规定：合格：位置正确、固定可靠、防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半经正确、其支持件的制作质量符合设计要求。优良：在合格基础上避雷网支持件均匀。检查数量：全数检查。170 接地（接零）线的敷设应符合以下规定：平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝隙平整，饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固、有防松措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。三、配管及管内穿线1、配管、盒施工1.1本工程室内布线一般穿镀锌钢管在墙、地坪及天棚内暗敷，管径按图纸要求：1.2配电管：管路沿最近的线距敷设并减少弯曲埋入墙内，砼内的管子离表面的净距离不小于15mm。1.3进入落地式配电箱的电线管排列要整齐，管口应高出基础面不小于50mm。预埋地下的电线管不宜穿过设备基础，没办法非要穿过基础时应加保护管保护。1.4电线管距的弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝等现象，弯扁程度不应大于管经的10%，管子的弯曲半经应大于10倍管外径。1.5电线管长度超过下列长度时，中间应加接线盒：无弯曲管子的长度不超过45m；有一个弯曲时管子长度不超过30m；有2个弯曲时管子不超过20m；有3个弯曲以上时不超过8m.1.6管子安装前应清理管内杂物及铁锈、毛剌，切断口应锉平，管口应刮光。1.7G32及以上的钢管连接采用套管焊接，套管的长度为连接管外径的2倍。G25及以下的钢管连接采用丝扣连接。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端做跨接地线。1.8配电管的敷设工序如下：确定附件的位置，包括灯头盒开关盒和管子上下进出口的位置；测量敷设钢管的长度、弯管、锯管、套丝、清理毛剌；钢管安装、固定、装搭接线使金属外壳连接接地整体；检查布管有无遗漏或错误。2、管内穿线170 2.1在土建装修工程之前，必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝（或黑），黄绿双色。在管内穿线时为保持三相平衡，减少磁滞损耗，在同一交流回路上的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障和抗干扰，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内导线的总根数不应多于8根。2.2洁净区的气密灯盘、插座的安装穿线必须在线管头塞塑性胶，并满足气密性要求，以防止污染气体经灯盘和插座进入洁净区。2.3导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒，开关盒留线长度出盒口100-150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对于一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接应牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线。3、电缆桥架和线槽的安装3.1电缆桥架安装本工程供电系统均从低压配电柜经桥架用电缆向各个分区配电总箱供电。桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定间距不大于2m,在距桥架弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架的弯曲半径大于300时，不应在弯通中部增设一个支吊架。对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支吊架的同层槽挡应在同一水平上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点外悬空而不能与支、吊架直接接触，其高低差不应大于5mm。配线槽前准备工作：首先要在安装的建筑物表面进行定位划线，定位时槽板应紧贴建筑物的表面上，排列整齐，美观并要尽量沿墙梁边较隐蔽的部位敷设，且与建筑物的线条平行或垂直。3.2线槽安装：槽板对接：对接时地板与盖板的接口应错开，且错开距离不小于20mm，相接要紧密，地板线槽要对正。拐弯连接并把拐角处线槽内侧削成圆弧状，以免碰伤电线绝缘。分支对接：在并接点上把地板高出部分铲平，使导线在线槽无阻碍的通过。170 4、电缆敷设本工程采用耐火电力电缆穿管或桥架敷设，电缆在敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。本工程因建筑高度只有40多米所以宜采用人力牵引敷设电缆。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉重叠现象，垂直敷设的电缆每隔1.5-2m处应加以固定，电缆固定可以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点、标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位、使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。5、配电箱（盘）及电气照明器具的安装5.1配电箱安装：地下室照明配箱明装底边距地1.8m，各动力配电箱、控制箱底边距地1.5m，动力柜加槽钢底落地安装，剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大的木盒预埋留口，安装配电箱时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱，箱体应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔器开孔，明装配电箱可采用镀锌膨胀螺栓固定的方法进行固定安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体高度为500mm以下时不应大于1.5mm，当箱体高度大于500时不应大于3mm，配管入箱顺直，露出长度小于5mm。5.2灯具、开关插座安装开关插插座安装前，弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装位置统一、高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm,并列安装的开关插座高度不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒、严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工种，开关、插座盒处应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时、应仔细辩证识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断后灯具上不带电。170 第二十节保温工程施工方案一、屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工1、施工准备1.1材料及主要机具：①挤塑聚苯板规格尺寸：50mm厚用于地下室顶板保温、20㎜厚用于楼梯间墙体保温：②粘结粉、108胶、聚合物砂浆、耐酸碱玻纤网格布；③要机具、笤帚、木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、扁铲等。1.2作业条件：①结构已验收，墙面弹出+100㎝高水平控制线。②内隔墙、外墙门窗框安装完毕。门、窗抹灰完毕。③水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。④操作地点环境温度不低于5℃。⑤外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。⑥正式安装前，先试安装样板墙一道，经验收合格后再正式进行大面积施工。2、施工工艺2.1工艺流程：结构墙面清理→分档、弹线→配板、修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面、顶面满涂108胶→稳接线盒，安管卡、埋件等→粘贴挤塑聚苯板→打眼下尼龙胀栓→板面贴网格布抹聚合物砂浆2.2施工要点：①结构墙面清理：凡凸出墙面的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。②分档、弹线：a.以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。b.按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线。170 ③配板、修补：按分档配板。挤塑保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸，并按此尺寸配板。当保温板与墙的长度不相适应时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。④墙面、顶面满涂108胶⑤将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。⑥挤塑聚苯板安装顺序宜从左至右依次顺序错缝安装。板侧面、顶面、底面清刷没灰，在侧墙面、顶面、挤塑聚苯板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），上先刷一道108胶，挤塑聚苯板采用点粘法或条粘法，粘灰率不得小于60%，按弹线位置立即安装就位。24小时后用电锤打眼上尼龙胀栓，每平米不得小于6个尼胧胀栓，且呈梅花形布置（楼梯间墙面用50mm长尼龙胀栓，地下室顶板用80mm长尼龙胀栓）；下尼龙胀栓的同时用聚合物砂浆满挂耐酸碱网格布一道，聚合物砂浆厚度3-5mm厚必须均匀一致，垂直度、平整度不准大于3mm,耐酸碱网格布搭接100mm以上不得有翘曲现象（挤塑聚苯板板面提前3小时满滚108胶一遍）。安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使挤塑聚苯板贴紧墙、顶面。安装过程中，随时用开刀将挤出的粘结粉刮平，所有边角处必须用胀钉固定。按以上操作办法依次安装挤塑聚苯板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平。⑦挤塑聚苯板在门窗洞口处的缝隙用胶灰嵌填密实。⑧挤塑聚苯板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙，用胶灰嵌塞密实。⑨板缝及阴阳角处理：挤塑聚苯板粘贴好后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，清理浮灰。3、成品保护3.1土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。170 3.3施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效的措施，防止保温墙面受潮和污染。4、应注意的质量问题4.1挤塑聚苯板保温板必须是已基本完成收缩变形的产品。4.2注意挤塑聚苯板的运输和保管。运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，并互相绑牢，不得平抬平放。板如有无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。4.3板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝的粘结和板缝处理要严格按操作工艺认真操作；二是使用的粘结粉必须对路。质量必须合格。二、室内天棚岩棉板保温层施工方案（一）工艺流程：基层清理→安装岩棉板→调整岩棉板标高（二）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（三）安装岩棉板：按照楼板下预留的钢筋头固定岩棉板。（四）调整岩棉板标高：根据施工500线调整岩棉板标高。（五）岩棉板保温层铺设：吊挂岩棉板保温层：直接挂在结构层下预留钢筋头上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。（六）成品保护（1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。三、地下室天棚岩棉板保温层施工A、操作工艺1、工艺流程：顶板结构面清理→分档、弹线→配板、修补→顶面满涂108胶→粘贴岩棉板→打眼，下尼龙胀栓→板面贴网格布抹聚合物砂浆→批刮腻子，打磨2、施工要点：170 ①顶板结构面清理：剔除结构顶板上的浮浆，特别是模板拼缝处的灰浆。②分档、弹线：预先在顶板上按照岩棉板的规格弹线③配板、修补：当与墙交界处保温板的长度不合适时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。④在结构顶棚、岩棉板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），满涂一道108胶。⑤岩棉板安装顺序宜从一个方向依次顺序错缝安装。半硬质岩棉板采用条粘法，粘灰率不得小于60%，按弹线位置立即安装就位。24小时后用电锤打眼上尼龙胀栓，每平米不得小于6个尼胧胀栓，且呈梅花形布置（楼梯间墙面用50mm长尼龙胀栓，地下室顶板用80mm长尼龙胀栓）；下尼龙胀栓的同时用聚合物砂浆满挂耐酸碱网格布一道，聚合物砂浆厚度3-5mm厚必须均匀一致，垂直度、平整度不准大于3mm,耐酸碱网格布搭接100mm以上不得有翘曲现象（岩棉板板面提前3小时满滚108胶一遍）。安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使岩棉板贴紧顶面。安装过程中，随时用开刀将挤出的粘结粉刮平，所有边角处必须用胀钉固定。按以上操作办法依次安装岩棉板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量顶面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平。⑥岩棉板中露出的接线盒与岩棉板开口处的缝隙，用胶灰嵌塞密实。⑦板缝及阴阳角处理：岩棉板粘贴好后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，清理浮灰。⑧刮腻子、打磨：待聚合物砂浆找平层完全凝固干透，刮批腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平处，局部刮腻子，干后用砂纸磨平；第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净；第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向要与第二道腻子垂直，干透后用砂纸磨平。B、成品保护1、土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在保温作业面附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞。3、施工用水和设备试水等，必须采取有效的措施，防止保温顶棚受潮和污染。170 C、应注意的质量问题1、岩棉板保温板必须是已基本完成收缩变形的产品。2、注意岩棉板的运输和保管。运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，并互相绑牢，不得平抬平放。板如有无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。3、板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝的粘结和板缝处理要严格按操作工艺认真操作；二是使用的粘结粉必须对路。质量必须合格。四、外墙膨胀玻化微珠保温隔热砂浆施工（一）外墙保温系统结构简图170 （二）施工工艺流程配保温砂浆抹保温砂浆配界面砂浆配抗裂砂浆配保温砂浆抹抗裂砂浆，压入网格布后第二遍抗裂砂浆饰面层施工批刮界面砂浆做灰饼，护角，冲筋吊垂直线、套方、弹控制线基层墙面处理（三）界面砂浆施工基层墙体浇水润湿后，满批界面砂浆，在界面砂浆未干燥时（最好同时进行）随即抹保温砂浆，界面砂浆不宜过厚。（四）保温砂浆施工170 保温浆料应分层作业直至施工完成，每层抹灰厚度不宜超过20mm。每层施工时间间隔不小于24小时。保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右，在压实的基础上不应超过20mm，所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行，施工方法同第一遍抹灰。对于面层凹陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子赶压墙面。用2m扛尺检查水平，拖线板检验垂直度，要求垂直度、平整度达到验收标准。施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短，一般养护3-7天，在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。保温砂浆施工时要注意清理落地料，落地料在4小时内，可以和下一次搅拌好的砂浆料拌和均匀一起使用。（五）抗裂砂浆施工待保温砂浆施工结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好，按施工配合比要求配制搅拌好抗裂砂浆，砂浆应随拌随用，严禁使用过时砂浆。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入新抹的抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度不小于50mm。先将底部网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接处不抹或不满抹抗裂砂浆的干搭现象。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印迹。网格布的压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜。阴角处网格布要单面压搓搭接，其宽度不小于150mm；阳角处双向包角压搓搭接，其宽度不小于200mm。网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴，但要注意顺搓顺水搭接。网格布铺贴要紧贴墙面，保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不得出现大面积露布。大墙面要抹平找直，阴阳角处要保证方正度和垂直度。抗裂层施工完成后按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层检查方法。170 抗裂砂浆粉刷完毕后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外装饰材料。抗裂砂浆在24小时内严禁水冲，撞击。视空气湿度确定是否浇水养护，一般养护7天后即可进行面层施工。（六）成品保护措施1.制度保证：项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严历的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。2.门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁踩踏窗台，防止损坏棱角。3.保护好墙面上的预埋件、电线槽、线盒、预留孔洞等。4.各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压。5.其他交叉作业施工，要注意不要污染已做好的保温墙面。6.材料运至施工现场应做好堆放和防雨防潮工作，材料顶部要遮盖到位，底部应架空或垫高，以避免材料结块而不能使用。（七）及时修补：保温层施工完毕后，在保温层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现保温层遭到破损，应尽快组织维修。170 第五章质量管理体系与保证措施第一节质量管理目标质量目标：达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)合格标准。第二节管理机构保证措施一、质量管理组织机构项目经理：朱崇伟技术（质量）负责人：万新华施工员：刘宝、王思涵质检员：杨华容预算员：易苗二、组织机构保证措施1、正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工工期，禁止野蛮施工和强抢工期而影响工程结构质量，对工期紧、工程量大之间的矛盾，采用合理增加施工人员，增加周转材料用量，在不扰民的前提下，充分利用夜间施工，科学合理的计划安排等措施解决。2、项目经理主管全面质量，对本工程质量负直接责任。项目部支持质量管理员对质量的管理工作，定期组织项目部人员召开工程质量分析会，开展QC小组活动，不断提高工程质量。3、项目质量员具体负责现场质量监督，检查工作，并将施工质量情况及时向项目经理汇报，以便做出恰当处理。4、贯彻执行公司《项目部岗位质量责任制》，严格执行质量奖惩制度，对质量事故按“三不放过”的原则进行严肃认真处理。第三节质量管理制度、职责保证措施一、质量管理制度170 1、严格执行公司ISO9001质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范，主控项目经理部质量目标明确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受控。2、严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%”的质量目标。3、严格执行《施工组织设计》，《施工过程控制程序》，《特殊过程控制程序》，加强施工全过程控制，确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”等各项质量目标。4、施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其过程能力。5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量，确保符合要求。6、负责在产品实现全过程中，按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用，并按规定报告有关情况。二、质量管理职责1、项目经理质量职责：（1）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。领导项目部实现工程一次交验合格率100%的目标。（2）贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。（3）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工项目工程质量，对不合格产品交付使用，负直接责任。（4）组织工程项目开展自检、互检、交接检，推行工程质量样板制，支持质检员的工作，定期开展QC小组活动，主持工程质量分析会，不断提高工程质量。（5）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（6）每月组织一次施工项目的质量检查，针对主要问题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。2、项目技术负责人质量责任：（1）制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计（或施工方案）。170 （2）负责向工长进行技术和质量标准要求交底。（3）参与分项工程质量评定。（4）组织项目工程质量检查。（5）组织指挥质量样板间（套）的施工和检查鉴定工作。（6）组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。（7）为主控项目部实现工程一次交验合格率100%的目标，把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。3、项目工长的质量职责：（1）明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任，组织全体职工，确保实现。（2）严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。（3）认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准确，并按时上报。（4）坚持不懈地向职工进行质量意识的教育，确保质量。（5）坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高操作技术。（6）针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠正措施。4、项目质检员的质量职责：（1）核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。（2）参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。（3）收集和整理质量检评资料。（4）参与质量样板间（套）的检查鉴定。（5）及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。（6）及时上报质量信息。（7）承办本单位的工程质量大检查，并写出简报上报。（8）认真实施质量奖惩制度。（9）参加公司组织回访，督促工程保修。（10）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。5、班组长的质量责任：（1）对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“170 下道工序就是用户”的思想。（2）认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，负责本班组的自检、互检和交接检。（3）接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。（4）按时填写各种原始记录，统计报表。（5）对本班组操作的不合格的工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。（6）参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。第四节技术保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。3、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。对关键分项工程设置质量管理点，派专人严格检查执行。针对该工程的大体积抗渗砼、卫生间、屋面防水、平面布置等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。4、严格按图施工。未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。5、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、监理和业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。6、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。7、严格执行“砼浇灌令”170 制度。在砼浇筑前，必须按工种逐一进行检查验收，重点对钢筋的品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度；模板几何尺寸、轴线标高、支撑牢固及预留孔洞、预埋件的准确性。经检查无误后由砼专业工长填写“砼浇灌许可证”，由各主要专业工长、安装单位代表、项目质检员等签字后，再请监理公司检查，签字认可后，由项目经理签发，无“许可证”不准浇筑砼。8、装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。9、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。10、做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。第五节劳动力质量保证措施1、人员进场后进行质量意识教育，提高人员质量保证意识，以个人的工作质量保证工程质量。特殊工种作业人员必须持证上岗。2、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。3、班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过培训合格后方可进入施工现场。第六节原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。170 第七节计量检验保证措施1、严格执行公司的计量检测制度。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3、现场砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。6、相关检测设备详见附表。第八节基础工程质量控制措施一、基础防水质量控制1、在整个基础防水工程施工期间都必须做好排水工作，不管是墙面还是地面，都必须保持干爽，施工现场无积水、无泥浆，雨天尽量不施工，以免地面和墙面返潮。2、铺设卷材不能污染基层。防水层未固化前严禁踩踏，固化后不得在上堆放有棱角的物体，固化后应尽块施工保护层。二、大体积砼质量控制1、底板砼浇筑后进行槎平收面，终凝后即用塑料膜辅以草垫覆盖保温，严格监测砼内的温度，采取施工措施，降低砼的入模温度，使砼的内外温差控制在20℃～25℃，当水化热的最高峰期发生过后，砼温度达到正常后，则可撤去覆盖物，进行洒水养护。养护期不得少于14昼夜。2、大体积砼施工时，如发现表面泌水较多，应及时研究减少泌水措施，如掺减水剂、减少用水等，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。3、温度裂缝控制大体积砼之所以开裂，主要是砼所承受的温度应力与砼本身抗拉强度之间矛盾发展的直接结果。因而，为了控制大体积砼温度裂缝，就必须从降低砼温度应力和提高砼本身抗拉性能这两个方面综合考虑。170 4、为了防止砼开裂，提高砼本身的抗裂性能也是极其重要的一个方面。提高砼抗裂性能可从提高砼抗拉强度入手，在优化配合比设计、改善施工工艺，提高施工质量、加强养护、改善配筋等方面采取措施。为了制定出合理的温控方案，必须对砼的温度变化进行科学预测，为了及时掌握砼温度变化的实际状况，并随时加以必要的控制，同步进行砼温度监测是关键。科学的预测与准确的监测相结全，是整个温度控制取得成功的切实保证。第九节主体工程施工质量控制措施一、钢筋质量控制1、严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。2、严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3、所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按柱、梁、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《钢筋砼结构工程施工及验收规范》的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4、原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。5、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。6、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。7、上下层钢筋用Φ12铁马凳按＠1000呈梅花状布置并焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢筋绑扎质量。梁的双层钢筋之间用Φ25＠500做隔铁。8、板筋保护层采用与板砼同标号的条状细石砼垫块与板底层主筋呈90°170 方向布置，间距1000㎜。9、钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。二、模板工程质量控制1、柱模板在砼浇灌前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶校正。2、所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部，均于支模前在模板底部抹一带5cm宽1∶2水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。4、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。5、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。6、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。7、现场施工时，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。8、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。9、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。10、支模时，严格按照模板的施工方案执行。11、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打砼不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。三、砼工程质量控制1、成立砼调度中心170 砼调度中心将有计划地协调自拌砼公司砼及砼原材料的供需矛盾，预先制定砼砂石材料采购计划，协助自拌砼搅拌站的工作，保证工程进度和质量。2、成立砼技术中心为确保砼质量，由项目技术负责人挂帅，专门到商砼厂监督检查砼的配合比、坍落度以及原材料的含水含泥量，及时解决施工中可能出现的问题，保障砼顺利。3、严把砼验收关在统一砼配合比、统一供应的基础上，对砼的上料进行了统一要求，不符合要求的砼不得使用。派训练有素的专职试验工，现场抽查检测砼，确保砼拌制过程质量。4、严把砼振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证砼每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证砼分层厚度的基础上，振捣时振到砼表面振出浆而不再下沉为止。5、严把砼浇筑关采用泵送砼下料技术，严格控制砼分层浇筑厚度，要按照结构检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件砼的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下砼，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。6、严格控制新旧砼接槎时间应认真计算分层浇筑砼的用量，根据估算出的砼初凝前必须完成的砼量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场输送泵、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧砼接槎在规定时间内完成，确保旧砼初凝前被新砼覆盖，不会出现冷缝。7、严把砼抹面关由于砼设计坍落度较大，为尽量避免楼板面砼因沉降产生裂缝，要坚持在砼初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，砼面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。8、把好施工缝关，防止出现冷缝170 墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑砼。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散砼，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。砼强度达到1.2N/mm2才允许接槎。9、强化砼施工试验工作砼标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的砼同条件试块，放在养护池养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验室，设置室内养护池。配备专职试验高级工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。第十节装饰工程质量控制措施一、抹灰工程质量控制措施1、在抹灰施工过程中，以高级抹灰需求对其检查和评定。2、内墙基体为砌体时，表面刷108胶水泥浆一道。基体为砼时，先凿毛再刷水泥浆一道，涂刷结合层时应随刷随抹底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。在砖与砼交接处，铺设钢板网，操作见下左图示。3、中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。4、罩面时先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用木抹子搓平，对需作压光面时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。二、卫生间防水质量控制措施1、对卫生间的管洞部位，要先对基层清理、冲洗，充分湿润后扫水泥浆，再用高于结构一级的细石砼（加微膨胀剂），分两次浇筑至板面下2cm处。并做24h盛水试验。2、在卫生间作面层前，管洞周围30cm 范围内作涂膜防水一道。三、屋面防水质量控制措施170 1、屋面结构砼在浇筑时，必须连续进行，不得留置任何施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，还需用平板振动器振捣，砼初凝前，再用铁板压光，密封气孔。2、屋面结构砼试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序。如有渗漏，必须经处理并再试水合格。3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≮50mm。4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5、待屋面防水完成后，对天沟进行≮48h蓄水试验，作好记录，进一步检查屋面及天沟的排水坡度。第十一节安装工程质量控制措施1、水电安装项目经理全面负责本工程的质量，督促班组长负责本工种在施工过程中，按规定的施工方法和程序精心组织施工作业，把好质量关，使工程质量达到规定要求。2、配备专业、兼职质量检查人员，加强施工现场施工质量检查、监督。3、加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预留预埋工作，保证预埋管和预留孔的准确性。4、加强原材料和设备的质量检查，做好记录，不合格品不予用于施工。5、凡是隐蔽工程都要经过有关部门有关人员的验收，并作好原始记录。6、根据施工图纸，严格按照有关的规范进行施工，各项安装工程，各工序要进行技术交底。第六章样板引路措施第一节样板引路的目的当前，建筑施工一线作业人员操作不规范，技能水平不高，采取口头、文字等方式进行技术交底和岗前培训往往不能达到应有的效果；同时，也由于多数施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工实物质量样板，使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。170 为解决这一问题，并将在该项目推行工程质量样板引路，使之成为工程施工质量管理的一项工作制度，即根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容比较直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供了直观的质量检查和质量验收的判定尺度，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平提高。第二节样板引路组织管理机构项目部成立样板引路领导小组：组长：朱崇伟副组长：万新华组员：刘宝、王思涵、杨华容第三节样板引路工程范围一、卫生间防水样板（责任人：刘宝）1、样板位置确定卫生间防水工程样板位置选取在标准层典型部位的卫生间实施样板。2、基层处理用素水泥浆结合层及1：3水泥砂浆找平层对地面进行处理，确保基层平整、牢固、干净、无渗漏。对地漏、排水管等管根部位进行处理，在基层找平前，在管根四周留出一10～15mm的凹槽，涂刷前，先在凹槽中注满密封膏。阴阳角应做成圆弧角。3、涂刷基层处理剂将配制好的底胶料均匀涂刷在基层上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。4、涂膜防水层的施工细部附加层：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂。附加层防水分两次涂刷，施工间隔时间不小于4小时；附加层宽度不小于300mm，两边均分。170 防水层施工：防水涂料共涂刷3遍，每遍涂刷方向应相互垂直，涂刷间隔时间不小于8小时。二、屋面防水样板（责任人：刘宝）1、样板位置确定在有设备基础及出屋面管道位置选择做样板。2、基层处理：基层平整度：基层必须牢固，无松动、开裂及起砂等缺陷，表面应平整、均匀一致。基层干燥度：基层含水率宜小于9%，测定方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2-3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。阴阳角处理：阴阳角应用水泥砂浆做成均匀一致、平整光滑的折角或圆角。管道根部处理：管根四周留出10～15mm的凹槽，涂刷前，先在凹槽中注满密封膏。3、高分子防水涂料施工：细部附加层：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂。地面与设备基础交接处，涂膜防水沿墙面上翻。附加层防水分两次涂刷，施工间隔时间不小于4小时；附加层宽度不小于300mm，两边均分。防水层施工：防水涂料共涂刷3遍，每遍涂刷方向应相互垂直，涂刷间隔时间不小于8小时。4、合成高分子卷材施工：基层处理剂涂刷：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。卷材铺贴：卷材大面采用满粘法铺贴，局部采用空铺法。长边及端头的搭接宽度均为100mm，且端头接茬要错开250mm。排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。170 压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材接头粘贴：高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min后开始粘贴。三、二次结构墙体施工样板（责任人：王思涵）1、样板位置确定必须选择带门窗洞口的房间进行实施，机电的机房比较合适2、材料要求所采用的砌块和砌筑砂浆必须满足设计要求。3、施工要求加气混凝土砌块砌筑必须满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求。4、构造措施构造柱、抱框、门窗过梁及拉结筋等的设置必须满足《砌体结构设计规范》GB50003-2001的要求。四、装修施工样板（责任人：万新华）1、样板位置确定装修样板间选择主要考虑与设备点位样板统一位置，同时具有代表性，选择是需与业主、监理和总承包充分沟通后确定。2、图纸深化及材料封样样板间装修的深化设计图纸需完成且经过设计、顾问、业主和监理审核通过，图纸必须结合各设备末端点位的布置，同时与机电各专业管线标高协调完成。装修样板间内所使用的各类材料包括地砖、内墙涂料、石膏板吊顶材料等需经过业主、设计、监理审批并封样完成。3、材料质量控制总承包单位及监理单位必须对样板间的各类材料进行验收，确保材料的性能满足设计及国家、宜昌市规范要求。4、吊顶施工要求除满足国家、宜昌市相关规范要求外，同时做到：通风、消防喷淋、烟感、广播、灯具等外露口均居于吊顶块材中心；吊顶板材无小于1/2宽的块材；吊顶与墙面交接处用定制的30×30×170 30L型铝质龙骨收边，增强吊顶立体感。5、墙面施工要求除满足国家、宜昌市相关规范要求外，同时做到：墙面平整、无色差。门窗收口处理精致，无污染。配电箱、开关、插座安装标高正确，且与墙砖居中，表面整洁。6、地面施工要求除满足国家、宜昌市相关规范要求外，同时做到：所有地砖电脑排版，且都需在工厂切割，现场安装，确保砖边脚整齐。且排版图需经设计、业主、监理和总包的审核，审批通过后方可现场实施。地砖踢脚线上部做成弧形，美观不积尘；踢脚线与墙面结合紧密，在一条直线。地面完成面平整，地砖严格对缝，且缝宽均匀一致。7、门窗施工要求细木制品割角整齐，接缝严密，小五金安装齐全，位置正确、开关灵活。门窗颜色与整体装修风格要统一。装修样板间选择主要考虑与设备点位样板统一位置，同时具有代表性，选择是需与业主、监理和总承包充分沟通后确定。五、外墙涂料施工样板（责任人：万新华）1、样板位置确定本工程外墙主要为真石漆外墙，样板间位置选择主要考虑具有代表性，位置明显。2、施工准备底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。外墙预留的缝已进行防水密闭处理。所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。170 装饰脚手架已搭设完毕。基层外露铁件已做好相应的防锈处理。3、详细做法其他详细做法详见有关图纸说明。4、施工要求施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。第四节样板引路工程交底一、熟悉图纸负责工程质量方面的主管，应当在收到该项目开发建设的图纸时，组织所有工程质量管理人员、监理认真学习图纸并进行会审，让每一个管理人员都清楚知道所负责管理片区的设计要求，在日常管理和每道工序验收时快速发现问题及时整改。另同时要求施工单位相关负责质量的管理人员也要熟识图纸。二、技术交底对每个班组进场施工前，必须进行有效的技术交底，让班组、施工队清楚每一工序应该怎样施工，才能达到规范要求，一次成活，避免不必要的重复返工，既影响质量也影响进度，同时也增加成本开支。2.1项目部在开工前须制定《工程质量样板引路方案》，其中包括：负责工程质量样板施工的成员组成、样板施工的工序、时间、地点、大样图等，经项目部审核同意方可进行样板施工。170 2.2施工现场每一工序在开工前，必须先进行工序样板施工，经监理单位、项目部验收合格后方可定为工序样板。2.3所有新进班组必须学习工序样板，签名确认，保证按规范、按图纸施工，并达到工序样板要求。2.4项目各单位工程管理人员必须学习工序样板，并且签名确认，保证熟悉每一工序要求。第五节样板引路实施要求一、砌体工程的样板实施要求1、施工内容和工序要求砌筑样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；有代表性的门窗洞口的处理；填充墙底部、顶部的处理；构造柱、圈梁、过梁的处理。2、砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。3、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。4、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。5、对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。6、挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。二、抹灰工程的样板实施要求1、施工要求1.1抹灰砂浆品种符合设计要求；1.2砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用；170 1.3砂浆的生产量和使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用；1.4抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿；1.5检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实；1.6室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm；1.7涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm；1.8抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；1.9施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓；1.10抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。三、门窗工程的样板实施要求1、对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。2、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。3、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。4、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。170 5、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。6、塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。7、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报项目部、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。四、地下室防水工程的样板实施要求1、地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。2、及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。3、在地下室外墙上选一块不小于10m2墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。4、在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。5、挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。6、安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。五、墙饰面工程的样板实施要求本工程内墙面主要包括墙面乳胶漆涂料、石材墙面；外墙面主要有干挂石材墙面、涂料墙面。170 1、墙面工程样板选择样板选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工，每个样板10m2左右。2、对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。3、技术质量检查人员对墙面平整度、垂直度进行检查，确保样板方正，无大小头，对不合格的部位进行返工，直至符合要求。4、项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。六、涂料墙面的样板实施要求1、基层应平整，达中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。2、面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。3、满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩槎都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。4、头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。5、刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。6、涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。170 第七章安全管理体系与保证措施第一节组织管理保证措施1、成立“职业健康安全生产管理委员会”组织领导施工现场的职业健康安全生产管理工作。组长：朱崇伟副组长：姜印立组员：杨华容、何雨浓、万新华2、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，职业健康安全指标为第一指标。加强项目经理的职业健康安全生产责任感。3、项目经理部主要负责人与项目各施工管理部门主要负责人签订职业健康安全生产责任状,施工部门主要负责人再与本部门施工人员签订职业健康安全生产责任状,使职业健康安全生产工作责任到人,层层负责。第二节职业健康安全在项目运行控制措施1、项目安全文明部负责确定与重大风险有关的、需要采取响应措施的活动，对在项目的运行活动进行策划并实施控制，确保项目和公司的方针、目标和指标的实现。2、运行控制要求（1）确定与重大风险控制有关的活动，制定运行程序或管理办法；（2）规定有关活动的运行标准、岗位操作规程，进行职业健康安全技术交底，对有毒有害作业明确控制或许可要求；（3）建立健全各级职业健康安全监控组织和各级人员的安全责任制，按规定设置安全员；（4）编制并实施脚手架、塔吊、外用电梯、临时用电、大模板、大型构件和设备吊装、季节性施工等专项施工方案；（5）对施工现场各种安全防护设施和个人防护用品进行必要的验收和确认；（6）规定从事尘、毒、噪声、高空等特种作业人员的能力、行为、资格或培训要求；170 （7）对所购买的设备物资、对供方中已辨识的职业健康安全风险建立并实施管理程序，将控制要求向其通报，确保控制；（8）对施工噪音、施工设备、化学危险品、有毒有害废弃物、安全防护、消防等分别建立并实施有效的管理办法；积极推广运用有助于提高职业健康安全绩效的新技术、新材料和新工艺。第三节安全管理工作制度1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各施工部门在组织施工中，必须保证有本部门施工人员施工作业就必须有本部门领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工部门必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工部门负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工部门在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8、基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。9、施工中，要建立基础护坡变形观测系统，密切注视护坡变形情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。170 第四节安全管理行为控制措施1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下带子。戴安全帽不系下带子视同违章。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。3、参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施工队人员担任。4、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部备案。第五节劳务用工安全管理措施一、本单位使用的施工人员，必须进场三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。二、施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，由项目部负责组织实施，总学时不得少于24学时。三、施工人员上岗前须由项目经理部劳务负责人将施工人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1、安全生产的方针、政策、法规和制度。2、安全生产的重要意义和必要性。3、建筑安装工程施工中安全生产的特点。4、本工程施工现场的概况。5、讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。6、建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。7、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。170 四、施工人员上岗作业前，必须由班组长负责组织本组学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。五、施工人员中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。在向施工人员下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的，施工人员有权拒绝接受任务。六、每日上班前，施工人员负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。七、强化对施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。第六节安全防护管理措施一、一般防护管理措施1、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。基础土方边坡设置上下坡道，四周用架管设置防护栏杆。2、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。3、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。4、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。170 6、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。7、脚手架必须保证整体结构不变形，必须设置正反斜支撑。8、施工电梯首层进料口处应搭设长度不小于3～6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。9、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。10、电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。11、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。二、“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施1、“三宝”系指安全帽、安全带、安全网安全帽：进入施工现场必须配带安全帽、并系好下颏带。安全带：在没有防护设施的高空作业必须使用安全带、安全带应高挂低用，不准将绳子打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。安全网：首层四周采用6米宽双层水平安全网，网底距下方物体表面大于5米。每隔3-4层还应固定一道3米宽的水平网安全网，接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外沿明显高于内沿。首层平网必须使用钢立柱支角，用钢丝绳绷挂，其外沿要绷直，内口要与建筑物锁牢。隔层平网必须用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷挂，内口也要与建筑物锁牢。2、“四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、施工电梯井口做好四口(施工电梯井口、楼梯口、预留洞口、进出通道口)的安全防护工作170 ，楼板施工中凡200mm×200mm～1000mm×1000mm的洞口应预埋钢筋网片。大于1000mm×1000mm以上的洞口应搭设防护栏杆，洞口中间贴楼面满挂安全网。后浇带、施工缝处应支模板、不留缺空，防止物体从缝中坠落伤人。施工电梯门洞安装安全防护门，施工电梯首层固定一道安全网。楼梯道用φ48排架管搭设栏杆，建筑物首层出入通道口搭设防护棚，防止物体坠落伤人。通道口防护：建筑的出入口应搭设3~6米，宽于出入口通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。非出入口和通道两侧必须封严。预留洞口防护：楼板、屋面板和平台等面上边上25~50cm的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台处和楼梯口，必须设防护栏杆，高度为1米，横杆下杆距地0.5米，横杆上杆距地1米的两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。施工电梯及施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚，双笼施工电梯通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成。施工电梯井口防护：施工电梯口必须设高度不低于1.2米的防护门。防护门栏杆间距不大于15cm。3、“五临边”系指阳台边、楼板边、屋面边、楼梯边、坑口边等临边无其他防护的,必须设置防护栏杆.。施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距20厘米。地面通道上部应装设安全防护棚，双笼施工电梯通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距20厘米。第七节临时用电安全管理措施170 一、接地安全措施1、一般规定（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN—S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（2）基础等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。（3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。（4）保护零线不得装设开关或熔断器。（5）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相接地。（6）保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12米时，保护零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜线或不小于16平方毫米铝线。（7）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2、保护接零正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。（2）电气设备传动装置的金属部件。（3）配电屏与控制屏的金属框架。（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。3、接地与接地电阻（1）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。（2）每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。170 （3）电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。（4）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡胶皮电缆内。其截面不得小于1.5平方毫米，其芯线颜色为绿/黄双色。（5）施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。二、配电箱及开关箱1、动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米、小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6米、小于1.5米。3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。5、配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。6、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。三、电动建筑机械和手持电动工具1、一般规定施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少与两处。在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。170 2、焊接机械焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，并在进线处设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30米。3、手持式电动工具一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。狭窄场所（金属容器、地沟、管道内等），选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。四、照明1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。2、一般场所选用额定电压为220V的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：地下工程或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。3、使用行灯应符合下列要求：电源电压不超过36V。灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。灯泡外部有金属保护网。金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。170 携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3米，电源插销应选用有接地触头的插销。一.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。五、线路现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第八节施工机械安全管理措施1、塔吊和施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。塔吊和施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，并封闭设喷淋防尘设置。使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。3、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。170 4、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。5、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。6、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。第九节塔机作业安全管理措施一、组织领导成立由项目经理部安全负责人直接指挥分管的塔机作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场需要塔机的各工种之间关系的指挥与协调工作。二、安全管理措施1、塔机指挥中心负责指挥、协调塔机使用、维修、顶升和运行工作。2、塔机班组负责塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。3、要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机操作任务。4、进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。5、为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。6、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。7、由于塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要,故要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。170 8、进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经省劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。9、信号指挥人员应与塔机班主相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。10、塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。第十节消防工作安全管理措施一、管理目标1、在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2、强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。二、组织管理1、建立防火责任制。项目经理部安全负责人与各施工班组签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2、项目经理部根据施工情况成立现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。3、建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立5～10人的义务消防队，义务消防人员必须经过培训。三、工作制度1、每半月在工作例会上总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。170 3、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各生产部门和各班组参加的联合检查，根据检查情况评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各生产部门和各班组在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。四、管理规定1、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。此工程用场内临时道路作消防通道。2、根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。3、消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4、对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。5、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。6、加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,170 动火地点变换，要重新办理用火证手续。安全员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。7、施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂如油漆时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。8、施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。第十一节治安保卫措施一、施工现场治安保卫组织系统1、治安保卫组织管理网络成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。2、职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二、治安保卫措施工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，夜间值班巡逻护场。加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内容备查。170 第八章文明施工管理体系与保证措施高度重视本工程的文明施工，狠抓文明施工措施，实施标准化管理，实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四节一保、绿色施工”，严格按照湖北省、宜昌市文明施工现场标准组织施工。第一节文明施工的管理机构一、管理组织机构项目经理：朱崇伟技术负责人：万新华生产（文明）负责人：姜印立施工员：刘宝、王思涵安全员：姜印立、何雨浓第二节人员管理措施序号项目具体措施1流动人口管理1）登记所有进场施工人员资料（身份证号码、家庭住址、流动人口婚育证明等），输入微机存档。2）统一办理暂住证、工伤保险等。3）施工过程中，发生人员流动的，及时更改登记记录。2身份识别1）对所有现场工作人员按照成都市建设局要求在开工前进行安全培训。2）各类人员佩戴不同颜色安全帽以示区别，并在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。3）工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章，安全值班人员佩戴其它不同颜色标记的袖章。4）所有操作人员统一服装，执行企业形象标准。5）统一尺寸和编号，贴个人一寸彩色照片，注明岗位或工种。170 3教育利导1）加强对工人的文明教育和素质教育，禁止袒胸露腹，不得赤膊作业，施工作业区严禁吸烟。2）制定、实施一系列同文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文明施工意识。第三节场容控制措施根据企业形象手册的工作要求，我们将结合现场实际情况对施工现场进行形象设计和规划，以确保现场整洁良好的施工环境。在现场平面布置上，我们应先做到基本要求，即施工现场必须首先做到“九有”。即有：围墙，门卫、场牌、一图八板、安全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站，均按标准设置和管理。一、封闭管理施工现场四周设置围挡，施工现场和生活区场区内都实行封闭式管理，在出入口处均设置门岗，负责出入现场人员及车辆登记，不佩戴胸卡的人员一律不许进入现场。二、场区的规划、保洁措施1、作业区文明管理措施1.1施工现场设置标牌（1）施工现场设置“五牌一图”：工程概况牌；管理人员名单、监督电话牌；消防保卫牌；安全生产牌；文明施工牌；施工现场平面布置图。（2）安全标志标志标牌张挂要求标牌统一制作，张挂整齐，达到标牌规范。安全标语体现针对性，适用本工程安全需要。安全标准随施工阶段和变化及时更换。安全标语制作和张挂必须张挂规范，达到鲜明，突出警示效果。安全标语必须设负责人制作，审核，张挂，检查，收藏待系统管理。（3）文明施工教育设施现场必须设置宣传栏，读报栏，黑板报。170 宣传栏，报必须及时报道文明施工先进典型，以形象地鼓励全体施工人员仿效之。宣传栏、报应体现准确，鲜明，及时的特点，以起到有效宣传教育作用。1.2施工现场管理（1）施工现场围护施工现场设置2.5m高的围墙。围护必须坚固，稳定，整洁，美观，统一。围护必须达到连续设置。（2）封闭管理施工现场必须设置进出口大门，大门采用不锈钢移门。施工现场大门设置并且门卫和制订门卫制度。（3）施工现场门头设置企业“形象标志”。（4）入口醒目处布置工程概况和项目效果图。（5）进入施工现场必须佩戴出入证。1.3场地处理（1）施工主干道及作业区，生活区地面一律做硬地坪处理。（2）场地地面平整无积水，设置排水沟，集水井和沉淀池，并备排水泵，保持道路顺直畅通。（3）施工道路不准堆杂物，以保畅通。（4）施工现场禁止吸烟。（5）施工现场设置花坛，种植花草，绿化环境。1.4材料堆场（1）必须严格按总平面布置图布置堆放材料，设备。（2）材料堆放必须设置标牌张挂要标明材料名称，品种，规格。（3）材料堆放必须整齐。（4）每天作业做到工完场清，不乱倒垃圾。（5）建筑垃圾集中堆放。（6）易燃易爆器材和物品分类堆放。170 2、生活区文明管理措施2.1食堂管理：食堂人员需要经过医生体检，持有健康证，上班时穿戴白衣帽。食堂灶台，备餐桌铺贴白瓷砖，保持环境清洁。食堂内配备冰柜，消毒柜。食堂贮藏生，熟食分开。2.2厕所、浴室管理：生活区内设男女厕所，浴室。便槽、墙裙铺贴面砖，地面铺贴地砖。专人负责厕所内的清洁工作，及时清扫。定期灭蚊，灭蝇，灭蟑螂等。2.3宿舍管理：宿舍集中布置在生活区内，每间宿舍定员不多于8人，室内应设置统一的床铺和储物箱柜。住宿人员必须在三天内把本人身份证，交给所在部门负责人由负责人统一办理好暂住证和住宿登记手续，并领取住宿证，同时交付暂押金伍元。3、办公区文明管理措施3.1制定办公区文明管理制度。明确文明管理目标，将与办公区文明管理有关的部分目标层层分解到有关人员。3.2在办公室内悬挂各岗位的岗位职责，文明管理制度及其他有关标牌。3.3由专人负责办公区的文明管理，负责监督文明措施的落实。每天下班后由清洁工对办公区进行打扫和整理，确保办公区的干净整洁。3.4办公室内的办公桌由本人进行整理和打扫，所有资料不得乱放，应按要求摆放整齐，方便查找。3.5定期召开文明管理会议，强化文明管理意识，从个人做起。170 第九章工程进度计划与保证措施第一节工程进度计划管理目标本工程要求工期为330日历天。计划开工日期为2016年7月21日，计划竣工日期为2017年6月15日。第二节进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。 一、四级计划的主要内容 一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。 二级计划：由于工程工期较短，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由内业技术员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有针对性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。二、四级计划的执行与控制170 对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：1、根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划、如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、砼、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。2、通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。3、衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。4、系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现。形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。第三节进度计划保证措施一、施工组织保证1、实施项目法管理。针对本工程十分紧张的工期，公司与项目经理签定工期合同，项目经理又同项目管理人员、作业队、班组签定工期合同，把工期考核同全体职工的经济效益挂钩，并把工期作为考核项目经理工作业绩的重要部分。2、认真编制各阶段的作业计划，以网络控制，抓好关键线路的控制，本项目网络计划采用微机控制，及时调整影响工期的因素，把施工周期缩短到最佳范围。170 3、实施分段作业，合理组织各工序的穿插。（1）本工程由地上部分由四个单元组成，采取同时施工，各单元内部再进行小流水施工。尽量抢主体工期，以便有更多的时间用于装饰工程。（2）对生产班组下达任务计划，实行计件工资制，把工期考核纳入计件单价内。（3）定期同建设单位、设计单位、其它专业工种召开协调会，将图纸中的问题及设计变更提前提出，并在建设单位的协调下，密切同其它工种配合。（4）准备一台200KW的发电机分别安装在施工工地，以备停电时能继续组织施工。（5）做好职工思想工作，发动职工群众，实施计划。二、管理措施保证1、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。实行责任与利益相结合的办法，作到奖勤罚懒、奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。2、采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保总工期的实现。3、绘制施工实际进度动态图与计划进度图相比较，验查计划的完成情况，及时发现、处理影响进度的原因，针对滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免进度滞后累计，无法保证工期的现象发生。4、施工时发现问题，应及时处理，属于施工单位的事，解决问题不超过1天，属于建设及设计或外单位的事，及时发现，及早报告联系，力争尽快解决问题。5、加强调度职能，建立每日例会制度，及时协调各工种的配合，合理利用空间，进行土建、安装两者的立体交叉作业。向管理要工期。6、保证施工的后勤工作，确保劳动工时的充分利用。三、技术措施保证1、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现场实际进度提前一个月。2、精心组织工艺流程，采取流水作业的方式。3、应用新技术、新工艺，缩短技术间歇时间，提高施工工效。170 4、采取切实可行的冬雨季施工及防暑降温措施，保证连续施工，确保工程进度。5、设专人对施工现场总平进行管理，确保道路畅通，保证物资供应。四、材料供应保证1、认真编制材料需用计划。要求准确、及时，对大宗材料必须先提出备料计划。3、现场周转材料的配备：主体柱模根据柱截面及变化配备一层半，梁、楼板、满堂架配备三层的周转材料。3、甲、乙双方、设计单位密切配合、相互协调、取长补短，共同搞好材料供应。4、对短缺材料、特殊材料应及早组织。5、公司将组织有计划的材料调配，在本公司的其他项目经理部将对本项目刚进场时提供机械、材料和劳动力的保障。五、劳动力组织保证1、劳动力实行动态管理，针对各阶段的施工情况，投入足够的劳动力。2、劳动力组织由项目根据工程进度情况，事先提出劳动力的需用计划，由公司劳资科统一组织。3、我们将对生产班组进行招标，选择技术素质好并且有措施保证工期的生产班组。4、对工程进度影响较大的分部分项工程，在施工时，组织劳动竞赛，奖优罚劣。5、组织预备队伍，随时补缺。预备队伍分两层，一层是公司劳资处为项目预备劳动力，以便在撤换不能保证质量工期的大班组时随时补进；另一层是在当地联系劳动力队伍，待需要临时加人或换人时补缺。确保只要有工作面就有人操作。6、针对本工程各个施工阶段问题，有计划地组织班组学习、讨论，及时纠正。六、施工机具的配备保证1、选择先进的施工机械，配备足够的数量。2、编制合理的机具运输计划，按时将大型施工机具用汽车运至现场；其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，在当地购置足够，并及时组织进场。3、设专职机械工长、电工工长。加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，配备易损零部件，保证工程的连续性。170 第十章环境保护措施第一节环境污染因素分析本工程可能出现的环境因素有：污水排放、粉尘、噪音、运输遗洒、化学品污染、有害气体排放等。序号环境污染源造成原因污染影响1污水排放生活废水、砂浆搅拌污水、车辆冲洗污水、试验污水等污染水体2危险化学品泄漏油漆、汽油、乙炔、化学材料等污染土体、易发生中毒事故3有毒有害废弃物的排放燃油机械、机械保养的废油、废塑料、废油漆、废电焊条等污染土体、水体4粉尘排放土方工程、沙和水泥的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等污染气体、影响工人身体健康5运输遗撒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面、影响工人日常生活6噪音排放施工机械、混凝土振捣、脚手架和模板安装，车辆行驶等影响周围人们的休息和办公第二节环境保护措施一、水污染防治措施1、基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后用于项目部绿化植物的灌溉用水。2、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。3、雨季施工时制定有效地排水措施，桩基础的施工现场要有有效的废浆处理措施，对桩基溢处的泥浆经过沉淀池沉淀后在进入泥浆池循环利用，对沉淀池定期进行清理，拉运至隧道弃渣场丢弃。4、根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是汛期、避免废水无组织排放、外溢、造成当地水污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。170 5、施工现场设置专用油漆油库料，库房地面墙上做防渗漏处理，存储、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏。6、施工现场采用商品混凝土，不搅拌混凝土，不设置混凝土搅拌站。现场设置供、排水设施，避免积水，防止输水道冒、漏水。二、大气污染防治措施1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。2、施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。3、严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。4、水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量使用灌装水泥，对袋装水泥必须库内存放、覆盖。5、选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。6、在使用、运输水泥、白灰和其它容易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。7、施工现场出口入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。8、拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。9、清扫施工现场要先将路面、地面进行喷洒湿润后在进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。10、沿施工现场围挡或易产生扬尘一侧设置喷淋实施。11、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。12、现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。13、使用开槽机、砂轮距施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。14、施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后盖盖严，防止污染大气。15、流体材料用密目网苫盖，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生灰。三、噪声污染防治措施170 1、采取降噪措施，施工过程中向周围环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工现场排放标准。2、工程开工十五日前当地政府环保部门提出申请，说明工程项目名称、建筑名称、建筑施工场所及施工工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用噪声污染防治措施等。3、施工噪声标准：对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。作业时间严格按照宜昌市有关文明施工规定要求进行调整，尽量夜间不施工。按照不同施工阶段施工作业噪声的限制，安排作业时间。4、现场施工噪音的监控。5、夜间部进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报区环境保护部门批准。6、采取措施，把有噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。7、合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。8、施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时，在使用前采取歌声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪振捣棒。9、管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少风管现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。10、使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。四、固体废弃物污染防治措施1、减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少落地灰的产生；钢筋采用加工厂集中加工方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。170 2、综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施；工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装统一回收。3、施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。4、加强固体废物污染环境防止的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境制防治的科学知识。5、制定泥浆和废渣的处理、处理方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和弃渣，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。6、混凝土罐车每次出场清洗下料斗。7、土方、渣土自卸车、垃圾运输车全封闭运输车。8、运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。9、对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。10、教育施工人员要成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。五、危险化学品污染防治措施1、油料、化学品贮存要设专用库房。2、一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理。3、尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将油棉，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉作为有毒有害废弃物予以处理。4、化学品及有毒物质使用前应编制作业指导，并对操作进行培训。5、有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。170 六、环境监测1、施工现场的环境监测由项目技术负责人程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数位每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。2、本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证，项目配制沉定池等设施，并作定期检查。3、项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境困因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。4、项目部每月进行一次运行控制的检查和监督、做好记录。5、对检查中发现的问题及时纠正，具体按《环境不符合控制程序》执行，确保各项活动符合环境法律法规要求。第三节扬尘治理控制方案为做好施工现场的扬尘治理工作，确保文明施工，根据本工程的实际情况及湖北省、宜昌市相关文件的要求，特制订本方案。一、扬尘来源1、施工期的扬尘主要来自：土方挖掘，现场堆放，土方回填及运输车辆道路扬尘。 2、施工期间，从建筑上层将具有粉尘逸散形的物料、渣土或废弃物输送至地面或下一楼层时产生的扬尘。 3、堆放的原材料（如水泥、白灰）底泥流淌在路面风干及底泥堆场修建工程产生。 4、后续混凝土浇筑车辆大量进出施工场地导致道路扬尘。二、扬尘管理目标按照文件通知的要求，严格落实施工现场围挡封闭、扬尘治理方案报批、设置有效冲洗设施、裸露黄土覆盖、场地地面硬化等各项防尘措施，确保施工现场扬尘污染控制符合湖北省及宜昌市相关文件的要求。170 三、管理组织建立本工程建立由公司领导，监理单位监督，项目部落实的管理网络，负责施工现场扬尘控制的策划、组织、落实，并从财力、物力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制溶入到整个管理中。施工现场扬尘控制领导小组：组长：项目经理（周旭光），负责全面管理，与有关部门的协调，定期组织检查。副组长：技术负责人及生产负责人（张立国、陈建新），具体负责现场扬尘治理各项工作的协调。组员：施工员，具体负责做好扬尘治理的落实、安排、指挥等各项管理工作。安全员，具体负责扬尘治理的监督检查工作。现场电工，主要负责对现场扬尘治理情况进行监督，扬尘治理措施的制定。资料员，主要负责扬尘治理的相关资料的收集、整理。其他各班组长负责本班组范围内的相关措施的落实。四、管理工作重点1、落实施工扬尘防治责任。将建筑施工扬尘防治措施纳入安全生产、文明施工的重要内容，建立内部检查考核制度，对施工现场定期实施检查、指导和考核；工程项目负责人是落实建筑施工扬尘防治工作的直接责任人，成立施工现场扬尘防治工作机构，明确工作人员，落实岗位责任，根据施工组织方案和工程特点，制定建筑施工扬尘防治专项措施并落实到位。2、落实建筑施工扬尘防治各项措施。2.1建立施工现场扬尘防治专项方案报备制度。施工现场扬尘防治专项方案由施工总承包企业组织编制，并报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。建设单位在办理工程安全监督手续时，应将施工现场扬尘防治专项方案作为质量安全技术措施的一项内容，报项目施工安全监督机构备案。2.2施工现场的围挡应当坚固、稳定、整洁、美观，市区主要路段的工地应当设置高度不小于2.5米的封闭围挡；一般路段的工地应当设置高度不小于1.8米的封闭围挡。脚手架外侧应当设置密目式安全网封闭，网间连接应当严密。2.3170 施工现场的主要出入口、主要道路及材料加工区、堆放区、生活区、办公区的地面应当按照规定作硬化处理。施工现场出入口处应当采取保证车辆清洁的措施，设置洗车台、沉淀池和车辆清污设施，运输车辆必须在除泥、冲洗干净后，方可出场。工地的排水系统应当定时清理，做到排水通畅，杜绝随意排放。2.4施工现场的建筑材料、构件、料具应当按总平面布局分类、整齐码放，对易产生扬尘的大堆物料，能洒水的应当按时洒水压尘，不能洒水的应当采取覆盖等措施。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应当在库房或密闭容器内存放或采取覆盖等措施。裸露的场地和集中堆放的土方应当采取覆盖、固化、洒水或绿化等措施。裸置6个月以上的土方，应当采取临时绿化措施。2.5施工现场进行切割、抹灰、钻孔、凿槽等易产生粉尘的作业时，应当采取喷雾等方式进行降尘。施工现场应当按照规定使用预拌混凝土、预拌砂浆。因场地、项目规模、条件限制等特殊情形确需现场搅拌的，应当搭建封闭式搅拌楼，并做好降尘防尘工作。2.6建筑土方、渣土和建筑垃圾运输应当采用密闭式运输车辆，并按照指定的运输路线和时间行驶，倾卸至符合要求的消纳场所，严禁“滴撒漏”、乱倾倒等行为。对于已经造成道路污染的，要及时进行清扫保洁。2.7加强预拌混凝土生产、运输环节管控。严格执行《预拌混凝土绿色生产管理规程》，采取覆盖、洒水（喷雾）、封闭、除尘等措施，有效控制因堆放、装卸、运输、搅拌等产生的粉尘污染，逐步建成绿色环保搅拌站。新、改、扩建预拌混凝土生产场地同步实施环保配套设施建设。搅拌楼生产应当实施封闭并采取防尘措施，搅拌站厂区出入口应当设置洗车台和冲洗设施。混凝土运输车辆应当采取预防渗漏措施，避免在运输途中滴、撒、漏。五、责任制考核 1、项目经理是施工扬尘污染控制的责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任。2、各级管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴，对照自己的指责，加强管理。3、班组长是施工扬尘污染控制的直接责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负相应责任。170 4、公司与项目经理签订责任状，将完成施工扬尘污染控制的目标与项目经理责任考核挂钩，以进一步推进本工程扬尘控制工作的有序开展。5、项目部与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制度，以推动施工扬尘污染控制的进程。 六、施工现场扬尘治理控制点工地围墙及大门封闭控制；大门处车辆的清洗控制；现场硬地坪施工；现场材料进出扬尘控制；混凝土的使用；土方施工扬尘控制；砂浆的使用；建筑垃圾处理；生活垃圾处理；工地脚手架施工现场扬尘控制；结构楼层施工扬尘控制；木工房管理；装饰施工阶段扬尘控制。七、管理控制措施1、日常管理1.1施工现场保洁施工现场四周采用封闭的实体墙围档，墙高2米。施工区内派清扫班每日进行定时清扫，及时洒水，确保路面清洁；大门处安装有效的冲洗设施，日常车辆进料必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带出工地。生活区、办公区由保洁员每天进行日常清扫工作：每日进行1至2次清扫，清扫的灰尘和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留；在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境。车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行清洗，入料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部；做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地；生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖。1.2沉淀池施工现场的沉淀池由清扫班清扫，并形成记录。工地内沉淀必须做到三级沉淀；日常每周一次沉淀池进行清理，特殊情况下（如浇灌混凝土）必须及时清理，保证管道畅通。不得将漂浮物和固体物件排入沉淀池；专池专用，不得代替其它排水池；不得损坏沉淀池。定期对沉淀池的沉淀排污情况进行检查，保证排污达标。1.3专用建筑临时储存间管理170 建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆；禁止超量堆放；保持周边清洁，不得散落；及时做好记录。1.4木工棚管理木工棚由木工机械操作员日常负责管理，必须确保木工棚产生的粉尘、废料不污染环境。木工棚由木工机械操作员管理；专棚专用，禁止将木工棚作他用。保持木工棚整齐、整洁、及时清理锯木及废料，锯木及刨花等必须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理。1.5材料运输管理垃圾及砂石等材料的运输，能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。垃圾的清运和砂石材料的进场必须由车厢自动翻盖的车辆实施封闭运输，无此设备的车辆禁止进场运输。禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝；车辆出门必须用水冲洗；自动反倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生扬尘。   1.6露天材料堆放管理 钢筋、黄砂、石子等均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢筋粉飞扬、砂石尘飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后产即整理归堆上架，做好标识；石子、黄砂堆放在专用池槽，控制进料量，做到随到随用，不得大量囤积；石子、黄砂必须堆积方正，底脚整齐、干净，并将周边及上方拍平压实，用密目网进行覆盖，如过分干燥，必须及时洒水。使用砂石时禁止将所有遮盖的密目网全部打开，稍打开一角，用后拍平盖好。 2、阶段性管理 在加强基础设施日常管理同时，必须按以下五个阶段进行动态管理，由负责人定期或不定期做好扬尘污染的监控工作。   2.1临时设施阶段 170 施工范围进行封闭施工，保持施工场地整洁、整齐、平顺、美观；将工地进出口用砼进行硬化，并设置冲洗设备及沉淀池等，施工运输车辆、设备出工地前必须作除尘、除泥处理，防止出场车辆将泥土、尘土带入城市道路；风速四级以上易产生扬尘时，要采取有效措施，防止尘土飞散；对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工中喷水的办法减少粉尘的产生，尽可能选用环保的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散；认真落实“门前三包”责任制。  2.2基础施工阶段 与土方施工单位签订文明施工管理协议，协议中必须强调防止施工扬尘污染的责任制，共同做好扬尘控制；工程土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运；除做好硬地坪外，其它露土部位必须保持密实，不得随意开挖翻土；土方的暂时堆放除按要求防止扬尘产生外，还应设置围档，防止进入水体，物别是在雨季，应采取措施防止随雨水冲刷进入水体或市政雨水管道。弃土要在指定地点进行填筑。 2.3结构施工阶段 所搭设的脚手架必须全部密目网进行外围封闭，无损坏和漏洞，旧网在使用前必须清洗干净；结构周边的临边防护必须用密目网设置，底部设置防空隙的踢脚板，防止垃圾从楼层外围散落而产生扬尘；楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集中堆放，用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清理时因分吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。2.4装饰施工阶段 由于装饰期间的建筑垃圾品种较多，故在现场设施的垃圾堆放点必须进行分隔，以便分类堆放装饰建筑垃圾；在进行大理石等石材切割或磨光时，必须设置专用封闭式的切割间，操作人员必须戴好口罩；拆除脚手架，禁止焚烧直接掀翻竹笆，必须先行洒水并清理垃圾；施工现场禁止焚烧垃圾废料等；装饰用的石膏粉、腻子粉等必须袋装，并装入库集中管理；装饰阶段应相应组织石材、木制半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品所产生的扬尘污染。工程结束前不得拆除工地围墙，如因正式围墙施工妨碍必须拆除临时围墙时，必须设置临时围墙档措施。170 第十一章资源配置计划第一节劳动力配置计划一、劳动力的实施　　１、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。　　２、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。　　３、未经项目部质量、安全培训的操作工不充许上岗。　　４、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划　　根据湖北省建筑安装工程劳动定额和本工程的330日历天施工工期，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见后附表所示。三、劳动力组织和管理的关键环节　　装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：　　１、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。　　２、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。３、本工程装饰装修项目较多，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第二节机械设备配置计划一、机械设备的选择170 1、塔吊：垂直运输机械选用1台TC5610塔吊解决垂直运输，主要是运输成型钢筋、架管及模板。2、施工电梯：本工程拟用2台SCD200/200型施工电梯。3、其它机械设备的选择(1)搅拌机械：现场设一个小型搅拌站，主要用于搅拌砌筑抹灰、地坪砂浆等。(2)钢筋加工设备：根据本工程特点，为方便钢筋的加工和减小成型钢筋的运输量，钢筋由现场加工。基础施工阶段设一个钢筋房，主体结构施工阶段，可在基础顶板上增加一个钢筋加工房，钢筋房内配置钢筋对焊机、弯曲机、调直机、切断机等机械进行钢筋制作。二、主要机械需用计划表（见后附表）第三节材料配置计划一、主要材料供应计划本节主要材料计划是指用于本工程的材料计划，根据施工进度计划安排及工程量清单，本工程主要材料需求计划见表，数量较大的材料按进度计划分批进场。主要材料需求计划详见工程量清单报价表。二、主要材料供应保障措施为确保工期顺利完成，我公司编制详细的物资材料进场计划，并根据实际施工进度计划进行动态管理。每天、每周、每旬、每月、每季度都编制详细的物资材料需用计划和要求进场时间。项目部设置专门部门和岗位，负责材料计划、仓储、物流的每日动态管理，以保证施工进度对工程材料的需求。材料组织供应主要分二大类:第一类为甲供材料，这些材料本公司将向业主提前30~60天报材料用量计划及进场时间,并在材料进场时及时进行验收,并提供相应的堆放场地。第二类材料为总包自行采购材料，项目材料主管在开工前向公司材料部提供主要“料具”的总体需用计划,并在每月25日前提供下月所需“料具计划”。这部分材料本公司将货比三家，选择信誉可靠、价格合理的供应商签订料具采购定货合同。从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。170 第十二章施工平面布置第一节现场总平面布置原则一、根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作布置。二、本工程施工总平面分别以基础、主体、装饰和施工用水用电四个阶段进行布置，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。三、场内布置临时施工道路，临时施工道路应便于大型运输车辆通行并保证场内运输道路畅通。四、生产区和生活区应分别进行布置，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。五、建筑材料堆放应尽可能布置在工作面附近并靠近垂直运输设备，并分区分类堆放，以减少二次搬运并不得堵塞施工现场道路。六、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式，满足生产安全和防火的要求，现场设置消火栓。七、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。八、施工场地做好控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。九、保护好现场周边原有设施。要重点加强环境保护和文明施工的力度，使工地现场处于整洁、卫生、有序合理的状态，使本工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。第二节施工围墙本工程四周的施工围墙已有，施工现场内的分区临时围挡采用砖砌体砌筑而成，高度2.0m。由于施工现场受四周环境因素所限，仅设一处出入口。第三节施工现场临时道路170 施工临时道路从规划道路处的大门进入，场内临时施工道路宽6m，满足场内生产生活需要。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。第四节生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。为便于材料的运输和使用，生产临时设施设置在拟建建筑物北侧，塔吊覆盖范围内，详见施工平面布置图。第五节生活临时设施的布置办公区及生活设施原则上在场内布置,现场较宽阔，民工宿舍也设在现场,另外设置食堂、厕所。项目经理部及施工队驻地建设房屋结构均采用“移动保暖活动房”，活动房颜色及结构形式应统一。活动房屋顶、栏杆及钢柱骨架均采用蓝色，墙面板采用白色，活动房墙体及屋顶设置保温隔热层。活动房应能抵抗高原大风、大雪等恶劣自然天气，并满足该地区抗震设防要求，地基基础应适当加宽，并埋置于最大冻土深度以下。活动板房的钢构设计严格遵循《钢结构设计规范》《冷弯薄壁型钢结构技术规定》、《建筑钢结构防火技术规范》。施工总平面布置图详见附图。第六节施工场地排水、排污1、本工程现场排水采取有组织排水，基础施工阶段在基础基坑顶周边设砖砌排水沟（不能设排水沟处设砼挡水坎），施工主道路旁设排水井及暗埋的砼管，出口处设沉淀池，雨水、污水经三级沉淀后排入市政管网排污井。2、在现场上修建一临时水冲式厕所和简易化粪池，厕所污物排入简易化粪池，再排至场外的污水井内。第七节施工临时用电、用水设计170 一、临时用电设计1、施工现场情况：根据本工程的特点，沿业主指定的供电点采取三相五线制引入施工现场。2、电力计算：总用电量计算公式：P=1.05（K1+K2ΣP2+K3P3）P—供电设备总需容量（KVA）P1—电动机额定功率（KW）P2—电焊机额定容量（KVA）P3—照明容量（KW）CosΦ平均功率因数0.75需要系数：K1=0.7K2=0.6K3=1根据本工程机械设备的配备计算得出：P=1.05×（0.6×201.4/0.75+0.6×250+20×1）=347.68KVA在施工时需采取措施保证电力供应，施工用电量较大的为浇筑砼机械及钢筋焊接，采取浇筑砼时停止竖焊及对焊作业即可满足施工需要。3、动力、照明线路采用三相五线制配线,其截面选择根据BLA持续允许电流表确定，电流量计算安下列公式计算：I线1=I:电流值P:用电设备总需容量U线:电压COSΦ：功率因素一般取0.75，照明取0.7K：所需系数0.6170 施工现场供电线路导线截面积选择依据施工设计的工艺流程和施工机具的平面布置，整个现场用电共分6条回路，即塔吊1个回路，施工电梯1个回路，砼输送泵1个回路，搅拌站、钢筋房、木工房1个回路，照明1个回路，楼上焊接、砼机械等1个回路，各回路穿过道路采用穿钢管暗敷，引上楼层时，每层设置一个配电箱。总箱和分箱均应有漏电保护装置。现场临时用电方案以后期编制的《临电施工专项方案》为准。二、临时用水设计（一）施工临时用水设置方案1、水源及主干管设置由业主指定水源接口处设置水表井，在两处给水接驳点分别采用φ63的PP-R管，沿临时道路边埋地敷设形成环网（详见现场水管走向布置图）。并考虑管路检修时减少停水面积，在环网上增设闸阀，各用水点直接从主干管开梯口，并装阀门。2、办公区和生活区用水办公区、生活区主要有卫生间、食堂、浴室、洗碗池、拖布池等到用水点，通过计算，采用DN50的干管引入能满足用水量，并且为了保证用水高峰期水压要求，在该干管上增设管道泵予以增压供水。3、文明施工用水3.1各大门进口处设置洗车用水点，拟采用φ20接至用水点。3.2冲洗道路用水，沿道路边间隔一定距离设置道路冲洗龙头，用胶管在就近用水点接口冲洗马路。4．施工生产用水楼层施工用水采用贮水池、水泵联合供水方式，泵压水管路与市政水管相连，当市政水压满足时使用市政水，水压不够时，再使用水泵供水，引至楼层施工用水通过管径为DN65的立管引上，立管每层预留一个DN20截止阀。为了保障现场施工安全、建筑物场地及楼层增设DN65消防管道接口。（二）消防用水设置方案采用生产用水和消防用水合用一个系统，现场防火采用消火栓系统。1、现场消火栓布设现场消防干管环状布置，并按要求布置室外地下式消火栓，具体安装方法参见国标。170 2、楼层消火栓布设立管每层分别设置一个消火栓接口,可满足要求，消火栓的直径65mm，配备水龙带为25米，充实水柱为10米。3、办公区和生活区布置干粉式灭火器，不再设置消火栓。（三）临时用水原则1、管材的选用和连接方法： 本工程办公区和生活区，主干管和市政管网直接供水的用水点采用PP-R管热熔连接，减少漏水点；楼层生产用水和消防用水采用镀锌钢管焊接。2、依设计总平面图和获得业主方批准的施工现场平面布置图为总依据，进行管线走向的布置和设计。3、本着“经济、科学、合理、文明”的原则，最大可能降低临时用水用电的工程成本。4、分阶段的布置原则，以充分利用市政管网的压力，根据工程特点，分2个阶段来设置临时水电，一阶段为主体施工阶段；二阶段是装饰施工阶段，其水电的设置方案详见后面章节的阐述。5、以安全为主的指导思想原则，主要体现在临电、消防设施及维护方面。6、注重美观，符合文明工地标准和要求为原则整体考虑管线的布置。7、以方便使用，管理和维护为指导原则，确保施工期内生产生活的供水、排水、供电正常。（四）临时排水设置方案采用雨、污水分流，附以化粪池，隔油池、沉淀池的排放方式。在生产区、办公区形成排水管网，并设检查井，其中污水管采用DN300PVC双壁波纹管，雨水管采用DN350双壁波纹管。1、办公区和生活区污废水排放卫生间的污水先通过化粪池再排入主排水管，最后排入市政管网；浴室、洗涤废水直接排入排水管，最后排入市政管网；食堂排水先通过隔油池，再排入主排水管，最后排入市政管网。170 2、办公区和生活区雨水排放雨水管采用明沟收集，再接入雨水管网，最后接入雨水市政管网。3、施工区雨水排放沿施工区四周设明沟收集雨水，并增设沉淀池，雨水通过沉淀池后排入管网，最后接入市政管网。（五）临时用水维护及故障解决方法  1、水泵房设值班人员，有专人维修，当施工用水时开启水泵，如不用水关闭水泵。2、如临时用水的管道和其它阀件发生漏水现象，立刻通知值  班人员将水泵关闭，将管路或阀件修复完成后，再开启水泵。3、维护人员要对现场的临时用水系统，做到经常检查，发现  阀件有不严、渗水、漏水现象，及时更换。4、水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动时，应检查底阀是否漏水，再灌足引水，拧紧漏气处。5、在运行中，泵的轴承温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不得大于75℃。6、定期检查联轴器，注意轴承温升。7、泵在运转中发现有不正常噪音时，应立即停止运转检查其原因。170 第十三章冬、雨季施工措施第一节雨季施工措施一、施工现场准备措施1、雨季施工过程中，必须做好施工现场整理，将现场施工、运输破坏的排水沟重新修整、布置，有组织排入市政雨水管网及既有河道内，保证排水畅通，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。2、检查钢筋、模板堆放场地，保证堆放场地高于施工现场，进行硬化处理，并用砖垒30×30cm2台座，将钢筋、模板堆放于台座之上，以防止因雨水浸泡锈蚀。钢筋堆放场地进行硬化处里，做好场地内外的排水设施，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。3、检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防护情况，保证现场棚库不渗漏。4、检查施工现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，雨季施工过程中定期检查，做好记录。二、雨季施工技术保证措施2.1土方开挖施工（1）雨季进行土方与基础工程时，备足潜水泵，保证雨后及时排出坑内集水。（2）雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。（3）施工道路距基坑口不得小于5m。（4）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。（5）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。170 2.2土方回填施工（1）下雨前采取措施，防止雨水下渗，及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降雨小时，停止粘性土的填筑。粘性土填筑面在下雨时不得人行践踏，禁止车辆通行。雨后恢复施工，填筑面要经晾晒、复压、刨毛处理，必要时对表层再次进行处理，并待填筑面含水量调整至合格范围后再复工。（2）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。（3）雨季停工前，土体表面铺设保护层，复工前予以清除。2.3钢筋及模板（1）进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。我标段拟在顺河高架桥下加工钢筋，受天气影响较小。（2）对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用30cm高木方支垫或砖砌支撑，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。（3）定型钢模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。（4）模板堆放、吊装、运输、装拆，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。2.4混凝土施工保证措施（1）混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，并合理留设施工缝。（2）雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。（3）混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。（4）如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应及时凿至密实层，再进行修补处理2.5脚手架工程（1）雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。170 （2）脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。三、雨季施工安全保证措施在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。2、在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。3、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。5、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。6、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。8、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。10、雨季前对临建房屋进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。11、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。12、雨季施工170 期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。第二节冬季施工措施一、一般规定1、作好冬期施工前的准备工作注意提前收集施工工地冬期气温变化的资料，由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规范规定，当室外日平均气温连续五天低于5度的时候即进入冬季施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化，持续时间，最低温度及最大风，雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。2、作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。3、作好人员培训和技术交底工作（1）做好施工人员的培训工作，冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须做好人员培训。培训内容为：学习国家和地方有关冬期施工的规范，标准，规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件。（2）进行冬期施工前的技术交底工作，进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故，施工前技术交底的重点是：原材料的使用方法；原材料的加热或保护；原材料的测温或成品的测温；成品的保护或养护工作4、做好原材料的检验复试及材料的配合比。170 在冬期施工中各种原材料需要进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外，在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气渐的不断变化，用量不一，加上目前时常假冒的劣质的产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。5、制定冬期安全施工措施冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。二、冬季混凝土工程施工技术措施1、为提高冬季现浇混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键，应在开工前首先做好计划安排，对冬季施工从材料上，工序安排上事先作充分的准备。2、制订冬季施工的切实可行的措施，作一个具体的详细的作业计划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施技术交底。3、控制混凝土出料后浇捣，在30分钟后内浇捣完成。4、采用二次振捣法及时处理混凝土表面水，用水泥袋，纸及容易吸水旧棉等，由专人吸水排水。5、准备足量草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使水浸。6、不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内有霜冻。7、加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后做好保温覆盖，上午9时后拆开，使构件晒太阳受热升温，如果天气连续低温，混凝土掺早强剂或抗冻剂，以增强混凝土早期强度。三、冬季砌体工程施工技术措施我国颁布的《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）中规定，当连续10天的平均气温低于摄氏5度的时候，砌体工程的施工，应按冬期施工的有关规定进行，在施工计划安排中，为保证施工质量，尽量避免将砌体及粉刷工作安排在冬期进行施工。如因紧迫原因不得不在冬期进行砌体及粉刷施工时应做到以下要求：1、砖砌体冬期施工所用的材料做到如下要求：砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。在负温条件下砌砖，砖不可浇水湿润，但必须适当增大砂浆稠度。170 2、冬期施工技术措施（1）采用掺盐砂浆法：是在水泥砂浆或水泥混合砂浆中掺加一定数量的氯盐（氯化钙或氯化钠）。用这种砂浆砌墙，在负温条件下强度能继续增长，并与砖有一定的粘结力，掺量为水量的3%，砂浆由专人负责配制，拌和时间比通常增长1—1.2倍。（2）进入冬期施工，掌握气象情况和动向，尤其在寒流即将到来之前特别重视，经常与当地气象部门保持联系。（3）有霜冻的天气砌墙时，做到上午迟砌墙，下午早收工，用草片或草包覆盖保护或用塑料布，薄膜避风，墙顶盖砖等措施。（4）施工时尽量不使砌体冻结，以免在一定程度上影响砌体质量。（5）在负温天气下砌砖，尽量安排内墙施工，控制砌墙高度以减少温差影响。（6）负温天气冰冻较重时应停砌墙，待冰冻解除继续施工，严禁使用热火冲刷砌体上的冰和霜。四、冬季装饰工程施工措施装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆在掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面，油漆，刷浆，裱糊，玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰应用采用热作法，室外零星抹灰可采用冷做法施工，本工程采用热作法施工。1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼，孔洞等亦应堵塞。施工洞口，运料口及楼梯间等处搞好封闭保温，在进行室外施工前，应尽量利用外架搭设暖棚。2、施工环境温度不应低于5度，以地面以上50cm处为准。3、需要抹灰的砌体，应提前加热。使墙面保持在5度以上，以便湿润墙时不致于结冰，使砂浆与墙面粘接牢固。4、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快，发生裂纹时，应进行洒水湿润，使其与各层（底层，面层）能很好的粘结，防止脱落。170 5、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当的开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。第十四章质量通病及其防治措施第一节钢筋工程质量通病及防治措施一、钢筋工程质量通病（1）钢筋制作下料长度不准，抗震箍筋1350弯钩弯折角度不准，弯钩长度不均匀。（2）洞口钢筋切断后未做弯折处理。（3）主筋绑扎不到位，四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋。（4）钢筋搭接长度不足，钢筋绑扎接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头，接头末端距弯点未大于10d。（5）箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不牢固，不贴主筋。（6）柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。（7）钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后，钢筋发生位移。钢筋纠偏时，1：6矫正坡度不准。（8）钢筋对焊，焊头不匀。（9）混凝土浇注施工时，悬挑梁板筋被踩下，有效厚度不足。二、钢筋工程质量通病的防治措施（1）钢筋下料单要有审核，钢筋制作过程要进行质量控制，检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度，弯钩角度是否符合规范要求，对不合格产品不得交付绑扎使用，并查找原因及时整改。（2）预留洞口钢筋切断时应留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯1350，或另外制作一端有弯钩钢筋错开搭接绑扎。（3）钢筋绑扎时，新绑扎主筋的摆放位置应根据原钢筋实际位置而定，要求箍筋四角主筋必须绑扎到位，中间主筋也应贴紧箍筋绑扎。（4）钢筋的搭接长度应根据设计及规范要求，搭接钢筋绑扎至少三道绑丝（中间和两端），而且搭接的两根钢筋必须紧贴，分离部分不算有效搭接长度。钢筋绑扎长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。170 （5）箍筋的绑扎应垂直与受力主筋，间距均匀，绑扎牢固，箍筋弯钩部位应错开。施工时应注意梁端柱头部位的箍筋加密区。（6）柱一级钢筋弯钩向内相对摆放，平台一级钢筋弯钩朝向上下相对，绑扎时要摆放正确，绑扎完成后要注意成品保护工作。（7）钢筋绑扎完成后，首先要严禁攀登踩踏做好成品保护工作，并用专用钢筋卡具固定钢筋以保证浇注混凝土时钢筋不发生位移。混凝土浇注时应有专人看护钢筋及时纠正位移偏差。（8）混凝土浇注成型后，弹线检查钢筋的位移情况。对于偏差较小未出边线的钢筋从钢筋根部以1：6坡度调整钢筋位置，对于偏差较大的钢筋采用环氧树脂重植调整钢筋位置。（9）钢筋对焊应由专业焊工持证上岗操作并做好对焊钢筋的抽样试验工作。钢筋焊接接头要求焊头均匀，无毛刺、裂缝。（10）平台混凝土浇注时应用铁马镫搭设行走通道，严禁在钢筋上踩踏尤其是悬挑构件，要确保构件有效厚度不得减小。第二节混凝土工程质量通病及防治措施一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。170 (2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。二、露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。三、混凝土强度偏高或偏低170 1、产生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水 泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。(2)混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。(3)混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。2、预防措施：(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。(2)混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。(3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。(4)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。四、混凝土板表面不平整1、产生原因：(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。2、预防措施：(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。170 (2)控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于+5?C时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后，方可在已浇筑结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。五、混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。1、预防措施：(1)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。(2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。(3)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。2、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。六、混凝土夹芯1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。2、预防措施：170 浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。七、外形尺寸偏差。1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。2、产生原因：(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(5)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。3、预防措施：(1)模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。(2)模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。第三节模板工程质量通病及防治措施一、质量通病（1）模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。（2）模板制作成型后，验收认真程度不足。170 （3）柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。（4）安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成模板的看护人员不易发现模板跑位变形。（5）模板与脚手架拉接，产生位移跑模。（6）门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口容易变形甚至失稳。（7）阳角部位模板水平楞支撑悬挑，夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。（8）竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。（9）模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。（10）楼梯踏步模板支模时未考虑不同地面做法厚度不同。（11）模板接缝处，堵缝措施不当造成漏浆影响混凝土质量。（12）拆模后不清理模板即涂刷脱模剂，或模板清理不干净即涂刷脱模剂。（13）脱模剂涂刷不均匀或漏涂，涂刷脱模剂时污染钢筋或混凝土面。（14）雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖保护措施，被冲洗。（15）柱模板根部或堵头处，梁墙接头的最低点不留清扫口，或清扫口留置不当，无法有效清理。（16）支模板用顶撑电焊在受力钢筋上，损伤受力筋。（17）施工缝支模仅用钢丝网未立模板使混凝土漏浆。（18）模板拆除过早，破坏混凝土棱角；低温下大模板拆除过早与墙体粘连。二、模板工程质量通病的防治（1）模板工程的施工必须有施工方案有技术交底，对于较为复杂重要的模板必须有模板设计。施工的同时按建筑工程质量验评标准对工程进行同步质量验评。（2）模板制作成型后进行模板的质量验收，对模板的几何尺寸，刚度强度进行检查。（3）柱模板的根部及顶部必须进行重点的支撑加固，抛杆和铁链必须调整校正准确，安装牢固不得减少遗漏。对于已产生的位移偏差应在施工下一层时及时调整，避免累积误差的产生。170 （4）模板安装时，边柱、同轴线内墙能拉通的墙体要拉通线检查，大角部位要拉竖向通线，该通线应保留至混凝土浇后再撤掉，以便于浇注混凝土时及时发现模板的位移变形。（5）施工用脚手架的稳定性不强，模板支撑严禁与脚手架拉接。（6）门窗洞口的模板支撑系统应做好斜撑或十字撑避免变形失稳。（7）阳角部位模板应使用整角模。如不是整角模，夹固阳角部位模板的竖向钢管应加密并使其两侧拉接包固住阳角，阳角模板内贴海面条以避免漏浆。（8）柱体边线部位应用砂浆做80mm宽，20mm高的找平层使模板根部平放在找平层上，不会造成漏浆烂根现象。（9）模板顶部应抄测标高标记，施工中随时检查标高。（10）模板的碰接处采用海绵条堵缝。（11）涂刷脱模剂前应用扁铲、拖布等专用工具将模板上的混凝土残灰彻底清理干净。（12）脱模剂的涂刷应均匀细致，同时涂刷脱模剂时不得污染钢筋，尤其立模不得涂刷过多避免造成流淌污染钢筋及混凝土面。（13）雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，避免脱模剂被冲刷。（14）柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点应留置合理有效的清扫口。（15）支模用顶撑钢筋应在浇注混凝土时埋设预留，不得与受力筋点焊连接。（16）施工缝立模在使用钢丝网的同时，应立模板以确保浇注混凝土时不产生漏浆现象。（17）侧模的拆除应应在混凝土强度达到1.2Mpa时才能拆除，不致损坏墙柱棱角。第四节卷材防水工程质量通病及防治措施一、质量通病1、材料质量上（1）防水卷材及胶结材料试验报告日期拖后。（2）防水胶结材料无试验报告。2、施工操作工艺方面：（1）防水基层强度不足，基层表面起砂起皮。170 （2）基层表面平整度、光洁度差，表面清扫不彻底。（3）外防外贴砌筑保护墙时与防水保护层之间未用砂浆填实。（4）铺贴卷材时，立面与平面转角处，卷材接头未留在平面上，或距立面不足600mm。（5）卷材到顶收头无有效固定及保护措施。（6）卷材铺贴有气泡、裂缝及损伤，修补不按分层搭接，而是一次表面粘贴。（7）卷材铺贴时，胶结材料涂刷不均匀或胶结材料的干硬程度未掌握好。二、防治措施1、原材料方面：（1）防水卷材及胶结材料试验根据工程进度提前进行申请，并应考虑材料部门采购所需时间及试验时间；材料进场后试验员应及时按规定见证取样送检，以确保不因材料试验时间影响工期。（2）按宜昌市规定胶结材料应有试验室的试验报告。施工中试验员应按规定进行取样送检。2、操作工艺方面：（1）防水基层施工时，必须严格遵守混凝土配合比，浇筑过程中振捣密实，及时收压避免干缩裂缝及起砂起皮现象。（2）基层收压时用较长的刮尺控制基层表面平整度，收压必须密实，不允许留下铁板印。防水层施工前，将基层细致清扫一遍，并在施工过程中，随时清扫吹落在基层上的灰尘。（3）卷材铺贴时，立面与平面转角处，卷材接头应留置在平面上，距立面600mm。（4）卷材铺贴到顶收头时为防止末端剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它密封材料封闭，当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用掺胶水泥浆压缝封闭。（5）卷材施工前必须检查原材料的质量，不符合质量要求的不得使用。施工中应严格按照施工操作规程操作并随时注意成品保护。修补的卷材应分层搭接。170 （6）胶结材料用专用工具涂刷，涂刷必须均匀，并根据施工时的气温、干湿程度等认真控制好胶结材料的使用时间。第五节涂膜防水工程质量通病及防治措施一、质量通病（1）基层清理不干净，冷底子油漏刷或涂刷不均匀。（2）防水层空鼓、起泡，夹杂硬状颗粒。（3）玻璃纤维布铺贴不密实。二、防治措施（1）防水底涂施工前，细致清扫基层，施工人员进入施工场地不允许将灰尘带入场内，并随时清扫灰尘。防水底涂（冷底子油）施工时配制均匀，涂刷时滚筒应来回搭接涂刷。（2）防水层施工前检验基层含水率，不大于9%。涂料调配必须彻底均匀不得有杂质，使用中如发现有杂质必须停止使用。（3）玻璃纤维布的铺贴必须用橡皮刮压实，使其与涂料充分结合。第六节饰面工程质量通病及防治措施一、对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防1、必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮结块的，或者安定性的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3％。2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时间内。表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。3、对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。170 4、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促施工完成后加强养护工作。二、对地面空鼓的预防1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，发基层表面过于光滑的则应预凿毛处理。2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。3、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量合面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。4、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。三、对水泥踢脚板空鼓、裂缝的预防1、必须将基层表面清理干净，并在抹面前一天应充分浇水湿润。2、严禁用白灰砂浆或混合砂浆打底粉刷。3、抹内墙罩面纸筋灰高度应加以控制，不得抹到踢脚板部位上，如在踢脚板部位上有纸筋灰时，应认真加以清理干净后，再抹水泥砂浆踢脚板面层。4、严格控制水泥砂浆水灰比大小，不要过稀。稠度应控制在3.5cm左右，抹层过厚应分层操作。四、对地漏地面倒泛水的预防1、必须控制阳台、外走廊、厕所、盥洗间等地面标高，应比室内地面标高低20-50mm。2、施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，用尺刮平。3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面落低5-10mm，地漏处做成盘子形。五、对门、窗关闭渗水的预防170 1、合理选料，不冒头的阻水边不低于25mm。2、安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。3、窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。4、镶嵌玻璃的密封胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可接紧，毛刷条长度要到位。5、打玻璃密封硅膏要到位。6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。7、框下冒头要设泄水槽。六、对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防1、墙体与混凝土交接处末加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用ф6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加900弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩痕间距30mm左右，痕深3-5mm。或用1：1水泥砂浆掺10％的107胶先薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或有1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加ф4mm钢筋网片，每200mm双向，并用ф6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7170 、严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆10-20cm；中层抹灰砂浆7-8cm；面层抹灰砂浆10cm。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。七、对纸筋灰抹灰面起泡、开花、有抹纹的预防1、底子灰达到5-6成干后进行纸筋灰罩面，此时操作最佳，若底子灰过干应先浇水湿润。抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度约1mm，待略收水后，用铁板来回压光，阴阳角用专用抹子捋光。2、石灰膏应用二八块灰化制，淋灰时应用不大于3mm×3mm筛子过滤，石灰膏熟化时间宜长，最短不少于15d，纸筋灰的熟化时间最短不少于30d。采用生石灰粉也应提前1-2d化成灰膏。严禁使用含有未熟化的颗粒石灰膏。八、对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防1、预制楼板底的圈梁，宜在结构施工时采用架支模，这样就大大地提高了板底与墙体的粘结力，增加了楼板整体的刚度。2、预制楼板要安装平整，板底高差控制在5mm以内，以达到控制顶板抹灰厚底，减少砂浆收缩应力。3、清扫板底基层。4、板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应用1：2水泥砂浆修补。5、板底喷水湿润，常温下在抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。6、预制混凝土板和用钢模现浇的混凝土楼板，由于板底光滑，为增强板底砂浆粘结力，基层宜采用1：1水泥砂浆，其中加水泥重量20％的107胶搅匀，用钢皮铁板抹2-3mm厚一层，并随手扫毛，或喷浆洒毛，第二天喷水养护，第三天再抹1：3：9混合砂浆找平，找平层6-7成干时，即可抹纸筋灰，顶板抹灰总厚应在12mm左右。第七节砌体工程质量通病及防治措施一、质量通病170 1、垂直度、平整度不符合规范要求2、砂浆强度不够3、砖缝砂浆不饱满4、与结构连接未设置拉结筋5、砌体未进行湿水直接进行砌筑施工或砌筑完成不进行养护6、直接一次性砌筑到顶，为设置斜砌7、基础清理不够，导致上下不能连为一体二、防治措施1、组织进行砌筑工程安全技术交底及技术交底，对施工要点进行交底。2、由于砂浆强度波动大，匀质性差，现场材料计量不准确，砂浆严格按照图纸设计说明进行配合，事前做好试块送检，根据送检报告达到合格后，现场再采用其配合比。砂浆拌合采用机械搅拌，分为二次投料（先加部分沙子、水和全部塑化材料，将塑化材料打散，拌匀后，再将其余的砂子和水和全部水泥进行搅拌）以确保搅拌均匀；砂浆需量按照现场要求制定，不允许采用隔夜砂浆。3、砌筑方法采用三一砌筑，确保横平、竖直、上下错缝、内外搭接，砂浆饱满。4、改善砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度。5、砌体砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整砌体标高，逐层调整。6、基层处理必须提前一天进行湿水。在砌筑前，用高一标号的水泥浆刷在基层上。7、砖砌体必须提夏季施工必须提前一天下午进行湿水，第二天砌筑前再进行湿水湿润。水分进入砖内10cm。第八节外墙抹灰质量通病及防治措施一、抹灰做法1、一般抹灰共有三种作法(1)混合砂浆底层和面层；　　(2)水泥砂浆底层和混合砂浆面层；170 (3)水泥砂浆底层和面层。面层处理形式也有三种，一种为木抹子搓毛，一种为铁抹子压光，另一种为压光后拉细毛。 2.外墙涂料共二类：油性和水性防水涂料。二、质量通病跟踪观察状态 1、凡混合砂浆面层压光或压光拉细毛再刷涂料的墙面，跟踪观察的结果是无一例外地裂缝呈龟裂，缝细而密，抹压越光的部位越严重，且只裂不空，通病最严重。 2、凡水泥砂浆面层压光或压光拉毛再刷涂的墙面，跟踪观察的结果是只空不裂多于又裂又空现象，且裂缝并不多。通病为一般。 3、凡面层搓毛不刷涂料的墙面，混合砂浆表面裂缝一般是断续不规则的，裂缝数量明显少于混合砂浆压光刷涂墙面，而水泥砂浆表面则基本无裂缝、起鼓现象。通病属轻微。 4、粉刷层出现裂缝后的最大危害是墙面渗漏，而底层采用混合砂浆粉刷的比用水泥砂浆打底的墙面渗漏要多得多。5、裂缝空鼓现象发展最快的时期是在竣工交付使用后第一年，第二年变缓，两年后趋于稳定。 三、质量通病的产生原因及机理分析1、混合砂浆面层产生通病的原因如下。 (1)材质方面：常规配合比为水泥：石灰膏：砂子＝1:1:(4-6)，水泥与石灰膏是两种类型截然不同的材料，膨胀性能也不一样，而石灰膏在砂浆中只起可塑作用。 (2)机理方面：水泥是水硬性材料，硬化时间较短，而石灰膏是气硬性材料，硬化时间有一个缓慢的过程，两者硬化时间不一，干缩不一，是抹灰层裂缝的重要原因。 (3)操作方面：压光刷涂料时，抹压紧密使砂粒间的毛细孔被堵塞，造成石灰膏在硬化过程中的游离水不能蒸发，而涂料又封闭了面层，更加重这种倾向，当温度变化时，游离水蒸发膨胀，便促成面层龟裂。　　(4)其他方面：砂子偏细，粉刷层无分格条或不符合要求，石灰膏在砂浆中未拦匀，用量过多等都是产生通病的原因。 　　2、水泥砂浆面层产生通病的原因如下。170 　　水泥用量较多又未适时养护，以致产生较多干缩裂缝；施工时抹压过分，使砂浆内部水泥浆被抹到表面，造成面层与底层间的粘结力降低；干缩和温差引起的胀缩使面层空鼓；所用砂子偏细。 四、质量通病的消除及预防措施　　1、建议在外墙抹灰的设计中确定均用水泥砂浆，以提高墙体的抗渗能力，如有条件，掺防水剂更好。 　　2、选择合适配合比。混合砂浆面层应尽量减少石灰膏的用量，水泥砂浆面层则应减少水泥用量。 　　3、重视毛化，防基底空鼓。混凝土面用1:1水泥中砂浆（内掺5％水泥重量108胶）在混润、无油污情况下，人工抹厚2mm毛化，适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序；对砖墙面，湿润后用1:3水泥中砂砂浆抹厚3-5mm毛化处理。　　4、合理设置分格条和优选分格条。分格条间距纵横均宜控制在3m内，图纸要求如超过3m时，应向设计人员提出增加分格条；分格条选用20mm×5mm断面尺寸、以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内不回收的塑料条。　　5、控制面层芭。混合砂浆不厚于8mm，水泥砂浆不厚于7mm，防止超厚产生混缝。 　　6、在操作工艺方面，严禁混合砂浆压光后刷涂料，否则龟裂不可避免；无论采用何种面层材料，表面用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝空彭现象的好方法；根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。170 第十五章成品保护措施第一节成品保护的方法一、成品保护一般采用以下方法：序号方法备注1防护提前保护，针对保护对象的特点采取防护措施，防止对成品的污染和损坏。2包裹将保护物包裹起来，防止成品损伤和污染。如楼梯扶手、电气开关、插座、灯具等。3覆盖主要采取表面覆盖措施，防止成品损伤、堵塞。如楼地面成品、管道口。4封闭采取局部封闭的办法进行保护，如对于特殊部位混凝土结构、楼地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。第二节主要分部分项工程的成品保护措施一、测量工程成品保护措施序号保护措施1定位桩和水准点周围浇筑混凝土固定，搭设钢管保护架，悬挂明显标志提示。2水准引测点尽量引测到永久建筑物或围墙上，周围不准堆放材料遮挡。3经常测量和校核定位桩和水准点的平面位置和水平标高。170 二、模板工程成品保护措施序号保护措施1成品模板存放于专门制作的架子上，模板采用面对面的插板式存放，上面覆盖塑料布，做好排水、防火、防潮措施。2模板安装完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。3预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框等部位模板禁用大锤或撬棍硬撬。4浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。5在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）时要用垫块垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。6模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。7工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。8模板拆后及时清理，木模板面板破损处用腻子修复，并在修复腻子处刮两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。三、钢筋工程成品保护措施170 序号保护措施1在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。2混凝土浇筑时要派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件以及钢筋保护层的限位卡，发现偏位及时校正，保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。楼板混凝土浇筑时的主要通道在板筋内加密马凳筋间距为250mm或采用方管加支撑悬挂法保护面筋控制楼板厚度和钢筋保护层，板面再铺一道竹夹板。混凝土输送泵管不得直接架设在楼板钢筋上面，应架设铁马凳。3结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。4在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾清理的难度。5焊接半成品应待自然冷却后方能移动，以免钢筋变形。6防雷接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。7用于绑扎的镀锌铁丝不应突出混凝土表面，以免其锈蚀影响混凝土表面的色差。8木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋9模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净四、混凝土工程成品保护措施序号保护措施1混凝土结构浇筑、拆模后应立即用保温保湿塑料薄膜覆盖、裹严，进行混凝土养护工作。混凝土浇筑后应落实专人养护措施。2已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。3170 混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。不得在混凝土成品上随意开槽打洞，不得用重锤锤击混凝土。4侧面模板应待混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除。5楼梯、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护，并设置明显提示提醒标识。五、砌体工程成品保护措施序号保护措施1砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。3用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。4在吊放模板、钢筋、脚手架杆件等材料时，指挥人员和吊机司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙。5砂浆等材料运输手推车应行驶平稳，防止碰撞墙体。6墙体砌筑完，应及时将墙清扫干净，落地砂浆及碎砖等清理干净，做到工完场清。7抹灰前在门框根部以上1200mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止斗车运料时碰坏。六、抹灰工程成品保护措施序号保护措施1门窗套及护角做完后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染和损坏。2门窗的保护膜不得撕坏，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，应按规定填塞弹性保温材料。3严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。4搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。5抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。170 6搬运物料和拆除脚手架要轻抬轻放，及时清除杂物，搬移及拆除的物料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和护角。不许在已完地面上拌灰，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，防止损坏其墙面和口角。七、防水工程成品保护措施序号保护措施1施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。2屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平3在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。4在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。5不得在防水面上堆放材料和机具。不得穿钉鞋在防水层上行走。6在屋面上进行施工作业前，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或损害。八、电气工程成品保护措施序号保护措施1暗敷电管剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽，不要造成土建成结构缺陷。2在混凝土结构上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔。严禁用大锤在板上砸孔洞。3现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇灌混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。4管路敷设完后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路移位或受机械损伤，在支模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。5管内穿线使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时防止盒、箱内进水。170 6开关、插座、灯具必须在土建吊顶、油漆、粉刷作业完成后进行安装，如遇特殊情况要再次进行喷浆时，必须对开关、插座、灯具加以遮盖，以防止污染。7安装箱（盘）面板，应注意保持墙面整洁。配电箱（盘）安装后应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。8配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装在抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布覆盖，防止污染。第十六章成本控制措施第一节施工前成本控制一、人工成本控制（1）加强项目部管理水平，选用劳务水平较高的队伍，确保有效用工。（2）制定科学、合理的施工方案，减少无效用工。（3）合理界定定额内用工和定额外用工。（4）尽量采用新材料、新技术、新工艺，提高劳动效率。二、机械成本控制（1）在机械台班定额的标准上，结合市场行情，确定合理的机械租赁价格，可通过招标竞争形式，择优选择。（2）根据合理的施工方案，最大限度的缩短机械的使用周期，最大限度的发挥机械使用率，防止机械闲置或机械工作任务不饱满，降低机械租赁的支出成本。（3）保管、维护好租赁来的机械、防止损毁、避免赔偿。三、材料成本控制在工程施工过程中，材料的消耗占了整个工程成本的65%左右，因此，加强材料成本的控制是提高工程施工利润最有效、最直接的方法。材料采购成本控制主要通过对材料的价格、质量、数量三个方面进行控制。第一，按照工程的实际需用量，制定详细、准确的材料采购计划，最大限度的控制材料采购费用的支出；第二，材料的采购尽可能从厂家或厂家代理商手里直接采购；第四，材料保管人员在材料进场时，一定要认真核实际进场材料的质量和数量是否与所要采购的材料一致。170 第二节施工过程中成本控制一、人工成本控制严格按照合同约定办事，并控制人员的规模，优化人员结构。根据已编制的实际性施工组织设计，合理安排人员进场和退场；合理安排工作，提高作业效率，尽量减少成本费用支出。二、机械成本控制合理配备机械，建立机械设备日常定期保养和检修制度，加强机械的维护和保养，加强机械操作人员的操作业务培训，提高其完好率和生产效率，杜绝发生机械事故，同时要做好机械台班记录和燃油消耗记录。三、材料成本控制材料消耗成本的控制主要由项目部的管理人员和现场的施工人员共同参与，密切配合，才能完成对材料消耗成本的控制。第一，编制施工预算，做出材料分析，确定材料的定额需要量。第二，通过下发施工任务单和限额领料单对材料的消耗成本进行有效控制。大宗材料要与供应商签订合同，锁定价格，明确材料品质标准、供货时间、送货方式和交货地点；对于零星用料，坚持用多少够多少的原则，以免造成库存积压和损失。把好材料收发关，明确工程合理的材料消耗量，节约用料，防止浪费。另外，建立健全材料台账，加强材料的动态管理，合理堆放材料，减少二次搬运，严格收发料制度。同时，材料进出场时要认真点验，保质保量；发料时要严格按分部分项工程材料的理论用量发放，特别是钢材、水泥等重要材料要实行限额发料。四、严格控制施工质量在施工过程中与建设单位、监理单位充分沟通，严格按照合同、施工图要求、施工组织程序完成施工工序，坚持“以质取胜”的原则，建立项目经理全面负责的质量保证体系，实行质量管理责任制。五、强化安全意识本工程将设三名专职安全管理人员。坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作作为永恒的主题常抓不懈。施工现场做好防护措施，组织员工定期培训，做好安全方面的宣传工作，杜绝因安全出现问题而造成停工和罚款。六、加强施工变更索赔工作，强化索赔意识变更索赔也是相对降低工程成本的措施之一，项目部与监理方、设计方和建设单位充分协调，认真研究合同和施工图纸。变更设计应坚持“先批准，后变更；现变更，后施工”170 的原则；紧盯现场，对施工中出现的各种问题要做好记录，收集证据，建立完整的施工档案。七、重视竣工结算实物工程量完成，工程进入收尾决算阶段后，应尽快组织人员、机械退场、收尾人员应积极组织工程技术资料移交和办理竣工决算手续。同时对工程的人工费、机械使用费、材料费、管理费等进行分析、比较、查漏补缺。第十七章应急总预案一、成立安全应急预案小组项目建立以项目经理为组长，副经理、技术负责人为副组长，专职安全员、专业工长和施工队班组长等为组员的项目应急领导小组，负责项目职业健康、安全应急预防的领导和组织工作，项目指派组织协调能力强的专人负责日常管理，是项目职业健康安全紧急事故发生时现场救援的主要责任人。组长：朱崇伟副组长：万新华组员：姜印立、刘宝、何雨浓、王思涵。二、应急小组职能划分序号成员职能1组长负责应急工作小组的组建，职责分配，组织培训教育；对应急小组日常工作进行监督、管理，做好预案的资金保障工作，保障应急流程畅通。2副组长对危险因素及可能发生的紧急事件进行辨识、预测，编制应急预案；负责对成员实施培训工作，动员全体力量，群防群治；向所有应急小组成员发放应急预案手册，做到人手一册；充分利用板报、专题讲座等形式，普及有关应急措施的科学知识；负责应急预案的调整工作。3组员170 参与项目特殊、紧急情况的识别，收集和提供相关信息、数据；参与紧急情况预案的制定，按照分工实施施工过程的监视与测量；按应急预案进行响应，按分工做好记录的控制；参与相关信息分析，协助项目技术负责人及副经理实施预防措施；做好应急物质的采购、验证和记录，物质保管、标识等；负责施工现场监视设备的控制、监督、管理和检测。三、事故处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定；上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。总承包项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，在特定楼层设置临时应急避难处，在通道口标明距离最近临时避难楼层的距离并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。四、报警方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和联合体相关主管部门电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和总包单位主管电话。五、各类紧急情况的处理措施1、触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。2、高处坠落及物体打击事故的抢险措施发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道顺畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁面等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。170 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近的医院抢救，运送途中尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3、坍塌事故的的抢险措施一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。4、火灾事故的抢险措施迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。5、机械伤害事故的抢险措施对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。就近送医院。六、应急物资1、抢救伤员常备药品：序号药物或器械名称数量1体温表15个2无菌橡皮手套10付3无菌棉球10袋4三角巾绷带10包5止血带10包6氧气袋2个7酒精/碘酒各8瓶8消炎药20盒170 9维生素K10盒10止物敏5盒11小夹板3付12担架2付2、其它应急物资：小轿车2辆；木工工具1套、电工工具1套、焊工工具1套、气割气焊机具1套；钢钎、锄头、安全帽、保险绳、雨衣、雨鞋、应急灯等若干。3、各种应急物资应根据实际情况及天气预报做好相应的准备工作。第十八章施工协调管理措施第一节与业主方的工作协调1、根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划表，安排项目部施工力量。2、对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度计划的采购和提供。甲供材料务必要求按项目部“到货计划表”及时到位，同时提供质量合格证书及试验报告。3、图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项的协调。4、配合建设单位对施工过程中的质量进行监督检查，例如邀请建设单位进行设备开箱检查隐蔽工程验收，安装工程水压度验收等。第二节与设计院的工作协调1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主方向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主方、设计院、监理、质监站按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、监理、业主等相关人员一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。170 5、协调各施工分包单位在施工中需与建设方、现场监理协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第三节与监理工程师的工作协调1、积极配合总监理工程师及现场各专业监理工程师做好工作协助监理，代表履行他们所有的权力。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师及业主审批。以使监理工程师对该项设计的适用和完备性进行审查，并提供所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严格后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、机具，均主动向业主代表、监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定对使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，对不合格的材料、设备予以清退出场，确保使所使用的材料、设备不给工程质量留隐患。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第四节与分包单位间的工作协调1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。170 2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、总包单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程重点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到中止合同。4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与各分包方的关系以确保工程进度。5、分包单位进场前均与总承包签订工程承包合同，严格以合同条款检查落实分包单位的责任、义务。6、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，施工中严禁出现责任模糊和推诿扯皮现象。7、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。第五节与政府部门的工作协调1、高度重视并正确处理与政府职能部门之间的关系，争取得到相关部门的支持和配合，对于确保工程的顺利进行和完工具有重要的作用。2、进场后，要充分了解国家、湖北省、武汉市的各项法规、制度的内容和要求，认真严肃的执行政府的各项工程管理规定。对于有关部门下达指令和通知，必须立即贯彻实施，并及时反馈实施工情况。3、工程施工时，必须严格按照政府相关主管、部门的规定要求，办理工程的报批、开工、监检、验收、审批、竣工等各项手续。4、与政府相关职能部门的关系协调内容：4.1170 与政府质量监督部门的协调：质监站参与工程报建和各阶段的验收工作，并对项目工程质量进行评定。施工过程中，必须服从其对工程质量全过程的监督管理，及时落实各项整改意见和建议，确保工程质量。4.2与政府行业管理部门的协调：主要包括消防、供电、自来水、公安局技术防范中心、技术质量监督局、广电局等部门。施工时，必须根据国家和各部门的相关规定，呈送各专业施工图纸和技术文件，办理各项审批手续。4.3与政府环境管理部门的协调：执行市区有关环卫保、市容监察的各项规章制度，加强环境管理和保护，做好现场文明施工，创建文明标化工地。4.4与政府交通管理部门的协调：根据有关交通管理规定，合理安排本工程各类设备材料的进出场时间和运输路线，对于可能影响的路段，及时与交警部门协调，以确保工程物资的按时和正常运输。4.5与政府治安管理部门的协调：加强员工和现场管理，保持与所属警局的日常联系，处理各类突发事件，保证工程财产和人身的安全。4.6与政府社会管理部门的协调：进场后应及时到所属街道居委会办理施工人员的暂住证，并听取对工程施工的合理建议，减少扰民现象。第六节协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会计，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、总包单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程重点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到中止合同。4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与各分包方的关系以确保工程进度。170 第十九章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备附表三:劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图170 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1推土机2中国山东2009103良好土石方/2装载机2中国江苏2009118良好土石方/3挖掘机3中国广西200974良好土石方/4自卸汽车4中国山东2010161.8良好土石方/5自卸汽车SX32404中国重庆2011良好土石方/6桩机SR285R1国产201150良好桩基础/7塔吊TC56101201040良好全过程/8搅拌机JZ3502中国成都20117.5良好砂浆9钢筋切断机GJ404中国德阳20104良好钢筋/10钢筋弯曲机JGB-40B4中国德阳20124良好钢筋/11钢筋调直机KDZ-5004中国德阳201210良好钢筋/12对焊机UN1-1006中国德阳201098.5良好钢筋/13电渣压力焊机BX-300-12中国成都201021良好钢筋/14平板式振动器Z20-806中国成都20112良好砼/15插入式振动器Z558中国成都20112.3良好砼/16蛙式打夯机HW-202中国成都20124良好土方/17潜水泵WQ1.54中国上海20104.5良好基础/18交流电焊机BX-3306中国自贡201213.5良好安装/19砂轮切割机2中国宜昌20113良好安装/20手提砂轮机A24R2中国郑州20113良好安装/21液压线钳YQ15-3K2中国上海20111良好安装/22施工电梯SCD200/20022009良好运输170 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1经纬仪J21中国南京2010150测量/2水准仪S32中国南京2010300测量/3全站仪TCR4021中国南京2011120测量/4钢卷尺50m、30m30中国湖北2010120测量/5直尺2m20中国湖北2010200测量/6砼抗压试模150×150×15020中国湖北2010200试验/7砂浆抗压试模0.7×0.7×0.720中国湖北2010150试验/8靠尺2m15中国湖北201250检测/9小锤100g16中国湖北2012360测量/10钢卷尺3m、5m20中国湖北20120测量/11万用表MF-502中国上海2010100检测/12兆欧表ZC25-42中国上海201080检测/13接地电阻表ZC-82中国天津201260检测/14条式水平仪0.05/1005中国湖北2010150检测/15对讲机欧讯6中国杭州2010120测量/170 附表三:劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程施工阶段地下室施工阶段主体结构施工阶段装饰装修施工阶段清理收尾测量工33531砼工5242433钢筋工8404053木工20606054电焊工5121583架子工5102055泥工1015301010抹灰工31040408水管工222202水电工82030403机操工101010104油漆工333208普工1015151510合计9222429418464170 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图170 附表五：施工总平面图170 170 170