四季快捷施工组织设计文档

十五､施工组织设计第一章工程编制说明及依据第一节工程简述本工程为哈尔滨市四季快捷酒店室内装饰工程(学子公寓),位于哈尔滨市护军街与法院街交叉口｡我公司,将严格遵守本工程合同文件的有关条款,确保本工程所用原材料的合格性､环保性､确保本工程的质量为合格等级｡本工程主要工作内容为四季快捷酒店室内装饰所涉及的全部装饰施工内容等(家私除外)｡本装饰工程要求材料优良,手工精良,而且两者要完美的结合｡我公司愿以最好的管理水平,优良的工程质量,最短的工期指标,科学的工作组织原则作为本工程的组织施工指南｡第二节编制说明⑴､本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长,按照可靠性､合理性､可行性的特点为原则进行编制,⑵､本施工组织设计根据施工现场具体情况进行编制｡⑶､本施工组织设计未详之处,执行国家现行施工及验收规范｡我公司严格执行国际管理标准ISO9001质量管理体系,对工程质量进行严格管理,在施工中严格按国家现行规范及标准施工,选派优秀项目经理班子,发挥企业优势｡第三节编制依据144 1)《建筑安装工程施工及验收规范》2)《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73-91 3)《地面与接面工程施工及验收规范》GBJ209-834)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB502125)《电气装置工程施工及验收规范》6)《建筑安装工程质量检验评定标准》7)《建筑安装工人安全技术操作规程》8)《建筑施工高处作业安全技术规范》9)《施工现场临时用电安全技术规范》10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—200111)《轻钢龙骨标准图集》12)《建筑工程施工安全技术操作规程》13)《建筑给排水设计技术措施》14)设计图纸第四节工程概况本工程位于护军街与法院街交叉口､装修内容包括:铝制集成天花吊顶､地面玻化砖､墙面墙砖､防水卷材､红砖砌筑､气包罩安装､理石饰面､复合地板､天棚矿棉板､窗帘盒､窗帘滑道､成品踢脚线安装､乳胶漆､包窗口､天棚轻钢龙骨石膏板基层､玻璃安装､原门喷漆､钨钢压条､墙面干挂理石､理石门口线､墙面基层处理钢化玻璃隔断､银镜安装､另有电气照明设施的敷设及家俱的制作与布置｡第二章施工组织部署144 第一节基础措施1)施工用水､用电布置由于本工程是室内装修,在地理位置上是分散的,我公司将在每个施工段(楼层)内设置一台一级配电箱｡用水接驳口可与业主或总承包单位协商解决｡现场照明用电将采用安全电压,可从配电箱的专用接口引出｡无论施工用电或照明用电,均采用专用电缆和接线盒｡2)机械设备布置由于装饰施工工程不需要大型固定式机械,仅使用掌上型或台式机械即可满足施工要求,故机械设备不需专门布置｡3)材料堆场的布置我公司将材料划分为三类:此三类分别设置堆场或仓库,第一类材料为零星､常用､周转性强的材料,需设置一处仓库进行专业人员保管;第二类材料为大宗､量大､质材重的材料,如石材､夹板､钢材等,可设定区域堆放;第三类材料为地材,除水泥须注意防水防潮处理外,其他如黄砂等材料可不需覆盖｡4)办公区和生活区布置为了保证施工现场的文明整洁,尽量少占用施工作业面,我公司会遵守业主或总承包方指定区域,最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方搭设建立专用间作为办公室,施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建;工人生活区,休息区域｡我公司将严格遵守业主或总承包单位对施工现场进行管理的一切规章制度｡144 第二节工程施工组织管理目标因本工程施工项目多,各工种各项施工难度大,工序复杂,因此在施工全过程中,将严格进行施工过程的管理控制,重点控制方法如下:1.工程质量优良,按期完成,安全施工达优,创文明施工工地｡2.制定各级人员的岗位责任制,明确各级人员的责任,使施工全过程处于良好运行状态｡3.在施工过程中,分项工程各工序严格执行“三检制”做到分项工程事前控制,保证各工序各分项工程施工质量｡4.贯彻实施公司质量方针和目标,对项目施工质量负领导责任｡5.根据施工区域和分项工程不同,主要项目上在大面积开工前进行样板作为,对材料,施工实体质量,施工工艺进行控制,以保证施工质量及施工标准｡第三章施工方案及技术措施第一节施工准备一､工程交接为了确保本工程优质､高速､安全､低耗､圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排､计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展｡(1)､施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,和临用设施｡(2)､做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,144 提出方便施工的合理化建议｡(3)､根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法､施工工艺､工程进度安排､劳动力组织､质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工｡(4)､做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科､工程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计及措施等,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案､技术措施､作业指导书､工艺标准､安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底｡第二节材料的选购及人员配备(1)､及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料､劳动力等,有效指导进度计划､材料计划､劳动力安排､竣工决算和经济分析等工作的开展｡(2)､认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库､保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理｡(3)､劳动力的准备:根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工｡对工人进行必要的技术､安全､思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规｡特殊专业工种,将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员｡144 (4)､材料准备:1)､根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料､供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据｡2)､根据材料需用量计划,做好材料的申请､订货和采购工作,使计划得到落实｡组织材料按计划进场,并作好保管工作｡3)､施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度,做到按需领料､按当日施工量领料,防止材料出库后造成的丢失损坏和污染｡第三节机械设备进场及物资供应事宜(1)､机械准备:根据施工组织设计中确定的施工方法､施工机具､设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场｡主要机具一览表施工机械设备表｡(2)､运输方式:主要采用载重汽车运送材料和设备至施工现场,辅以其它运输工具｡小型材料､设备以人力装卸为主,大型材料､设备已机械装卸,装卸及运输过程中对材料､设备进行牢固的包装,避免在运输､装卸的过程中对材料､设备造成损坏｡(3)､施工作业班次:根据计划安排和工序穿插,充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次｡(4)､建立现场协调会制度:工程开工后,项目经理部每周必须组织召开一次内部生产调度会,根据现场情况,布置､检查､协调工程施工进度､质量､安全､文明施工以及物资供应等事宜,144 及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题｡第四节铝制集成天花吊顶施工工艺一､各分项工程施工工艺(一)､施工准备(1)作业条件   1､安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位､通风口及各种照明孔口的位置｡   2､顶棚罩面板安装前,应作完墙､地湿作业工程项目｡   3､搭好顶棚施工操作平台架子｡   4､轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度､灯槽､窗帘盒､通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工｡(二)材料准备   铝合金吊顶､龙骨､吊杆等｡(三)施工机具   冲击钻､无齿锯､钢锯､射钉枪､刨子､螺丝刀､吊线锤､角尺､锤子､水平尺､折线､墨斗等｡二､工艺流程基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金扣板——饰面清理——检验——验收二､安装工艺   1､弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周旨顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,144 以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线｡   2､安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上｡吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距控制在1200㎜范围内｡   3､安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,也可采用木条,间距控制在1200㎜范围内｡安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接｡   4､安装收边条:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条,水泥钉间距不大于300㎜｡   5､安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上｡当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定｡   6､安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装｡安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧紧｡   7､清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等｡   8､吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:   ①､吊顶工程的施工图､设计说明及其他设计文件;   ②､材料的产品合格证书､性能检测报告､进场验收记录和复验报告;   ③､隐蔽工程验收记录;   ④､施工记录｡144 三､注意事项1､轻钢骨架､铝扣板及其他吊顶材料在入场存放､使用过程中应严格管理,保证不变形､不爱潮､不生锈｡2､装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道､线路吊挂用;机电管道､线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变､挪动吊杆｡3､吊顶龙骨上禁止铺设机电管道､线路｡4､轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆､龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上｡第五节地面玻化砖施工工艺一､应用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工｡二､施工准备(1)材料及主要机具｡(2)水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明｡白水泥:425号硅酸盐白水泥｡(3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%｡(4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色､规格､形状､粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定｡在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用｡如有裂缝､掉角､扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除｡144 三､主要机具:小水桶､笤帚､方尺､木､铁抹子､大杠､筛子､窄手推车､钢丝刷､喷壶､橡皮锤子､硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)､钢片开刀､拨板(200㎜×70㎜×1㎜)､小型台式砂轮｡四､作业条件(1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线｡(2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实｡(3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续｡五､操作工艺(1)施工流程:清理基层､弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水､揭纸→拨缝→灌缝→养护1)清理基层､弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉､扫净｡挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数｡将水平标高线弹在墙上｡2)刷水泥素浆:在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛｡对于楼､地面的基层应提前一天浇水｡3)做水泥砂浆找平层:冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,144 灰饼上平为地面砖下皮｡然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道｡有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状｡冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整｡有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水｡4)找方正､弹线:找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位｡5)铺地面砖:在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作｡6)修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接槎平直｡7)灌缝:整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使面砖的对缝内填满白水泥,再将面砖表面擦净｡8)养护:144 砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人｡(2)冬期施工:室内操作温度不得低于+5℃,砂子不得有冻块,面砖面层不得有结冰现象｡养护阶段表面必须覆盖｡六､质量验收标准(1)一般规定适用于砖面层的施工质量检验｡铺设板块面层时,其水泥基层的抗压强度不得小于1｡2MPA｡(2)铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定:1)配制水泥砂浆应采用硅酸盐､普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32.5;2)配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;(3)配制水泥砂浆的体积(或强度等级)应符合设计要求｡1)结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求｡2)板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料｡3)铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖､湿润,其养护时间不应少于7D｡144 4)当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用｡5)板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底｡(4)砖面层1)砖面层采用玻化砖应在结合层上铺设｡2)有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖､浸渍沥青砖､缸砖的材质､铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定｡3)在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖､陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:在铺贴前,应对砖的规格尺寸､外观质量､色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;勾缝和压缝应采用同品种､同强度等级､同颜色的水泥,并做养护和保护｡在水泥砂浆结合层上铺设砖面层时,砖底面应洁净,每联砖之间､与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补｡七､成品保护(1)地面砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖物对面层加以保护｡(2)切割地面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作｡(3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹｡走车地面要加垫木板｡144 (4)操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内｡八､应注意的质量问题(1)缝格不直不匀:操作前应挑选地面砖,长､宽相同的整张面砖用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直｡(2)面层空鼓:做找平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染,影响与面层粘结｡铺地面砖时,水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作,即随刷随铺,不得刷的面积过大,防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓｡(3)地面渗漏:厕､浴间地面穿楼板上､下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层｡面砖面层完成后应做二次蓄水试验｡(4)面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染｡(5)地漏周围的面砖套割不规则:找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺),再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺｡第六节墙面墙砖施工工艺一､施工准备:1､材料及主要机具: 1)瓷砖的品种､规格应符合设计要求,144 技术等级､光泽度､外观质量要求｡ 2)水泥:硅酸盐水泥､普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号｡ 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%｡ 4)机具;手推车､铁锹､靠尺､浆壶､水桶､喷壶､铁抹子､木抹子､墨斗､钢卷尺､尼龙线､橡皮锤(或木锤)､铁水平尺､弯角方尺､钢錾子､合金钢扁錾子､台钻､合金钢钻头､笤帚､砂轮锯､钢丝刷｡二､作业条件: 1.施工图纸己交底2.进场材料报验己合格､监理同意使用3.施工机具设备良好､齐全4.全安全环保交底己进行5.人员部署:施工人员10人｡三､施工工艺1､基层处理(1)墙面上的坑､洞､埋设的管道的沟槽应提抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平;(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土墙､柱应用界面剂或素水泥浆拉毛;(3)墙面上灰尘､附着物等清理干净;(4)未抹灰的砖墙,抹灰并在验收后进入下道工序｡2､选砖､浸砖 144 (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差､直角度､翘曲度;(2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用.3､弹线排砖(1)先弹水平控制线,一般与窗台完成面在同一水平上;(2)竖向弹线,非整砖应留在不显眼的部位,同一墙面不应有两列､两排以上的非整砖;(3)本工程采用直缝/骑缝/45o斜缝排列｡4､贴砖(1)贴标准点,标准点的高出墙面的高度为墙面的完成面;(2)在下面第一层砖上口支撑､固定垫底尺(3)先贴大面,后贴阴阳角,管线､支架整砖套割吻合,不得拼贴;(4)砖面和缝隙一边粘贴一边擦干净.5､擦缝(1)擦白缝时,应将缝内的黑水泥､砂浆清理;(2)根据砖的色彩和观感,选用专用填缝剂擦缝;(3)擦缝后的宽度､深浅一致,美观清晰;6､自检(1)无空鼓､开裂,边缘整齐,表面干净;擦缝整洁,宽窄饱满一致;砖颜色无明显色差; (2)靠､量误差符合下表要求:四､质量标准 1､瓷砖所用品种､规格､级别､形状､光洁度､颜色和图案必须符合设计要求｡144  2､面层与基层必须结合牢固,无空鼓｡五､施工安全､消防保证措施1､严格执行安全生产管理网络,确保施工过程安全生产2､落实安全管理制度(1)认真贯彻党和国家有关安全生产的方针､政策､法令及公司的安全生产管理办法｡要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任,严格按照园区有关安全施工规定进行施工,达到园区安全施工验收标准｡(2)建立安全生产保证体系,加强安全生产的管理｡设立专职安全员,具体负责安全生产｡(3)牢固树立“安全第一,预防为主”的方针政策,切实做好施工安全的宣传､教育､布置､检查､整改､评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全｡(4)坚持持证上岗制度,特殊工种必须经培训考核合格持证上岗｡中小型机械必须定机定人,机操人员必须经公司统一组织培训后,经考核合格才允许操作｡施工员､质量员､安全员等必须持证上岗｡(5)设专职安全员,全面负责现场施工的安全工作,做到现场有工人施工就有安全人员值班｡(6)所有施工现场需动用明火,风电焊,均需有安全监督人员在场,严防火灾,各施工点配备足够的消防器材｡(7)认真执行“安全生产技术交底制度”,安全交底与施工技术交底同时进行｡安全交底必须结合具体操作,有针对性｡144 (8)建立安全监督制度,消除事故隐患,杜绝三违现象发生,班组有权拒绝违章指挥,并有权将违章行为越级上报｡3､施工现场安全管理(1)在施工现场入口处设七牌一图:安全生产六大纪律､十项安全技术措施牌､防火须知牌､工程项目负责人名单､创工程质量优良和施工现场标化管理､安全生产天数计数､施工平面布置图,标牌的制作､挂置必须符合标准,现场必须指定卫生负责人,明确职责｡(2)所有施工人员必须佩带安全帽,施工现场管理人员带白色安全帽,工人带红色安全帽｡4､严格执行用电安全措施,落实临时用电制度5､严格执行施工机械安全技术措施六､成品保护1､运输墙砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面､门口等｡2､瓷砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护｡第七节SBC卷材防水施工工艺一､施工准备1.基层必须牢固,无松动､起砂等缺陷且干燥,表面应平整洁净､均匀一致｡阴阳角均为圆弧形,并已验收合格｡2.必须将突出基层表面的异物､砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,阴阳角更应仔细清理｡3.卷材铺贴前应沿铺贴方向弹出墨线｡144 二､施工工艺主要步骤:刷冷底子油一道→阴阳角处增强处理→弹粉线→热溶法铺设卷材刷冷底子油一道｡先用刷子在阴阳角处均匀涂刷一遍,再用长把滚刷进行大面涂刷,要涂刷均匀,不得漏涂露底,冷底子油刷完干燥后,方可进行热溶法施工｡阴阳角增强处理地下室筏板边缘处附加SBS的尺寸见建施-26节点做法,其他阴阳角附加SBS做法为:把卷材裁成500mm宽,以拐角为界每边铺宽250mm｡弹粉线在已处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴｡(4)热溶法铺设卷材熔粘端部卷材将整幅卷材置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化气喷枪,慢旋开关､点燃火焰,调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即可进行粘铺,铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上进行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实｡滚粘大面卷材起始端卷材粘贴牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整幅卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基面的夹角,喷枪距卷材几基层加热处约0.3-0.5m,往复移动烘烤,144 至卷材底面呈黑色光泽并有微泡,即及时推滚卷材进行粘铺｡卷材搭接缝施工为使搭接缝粘贴牢固,先将下层卷材(以铺好)表面的防粘隔离层熔掉,一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子刮平｡搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接边缘再进行均匀加热抹严压实｡宽度不小于10mm｡三､质量要求1､铺第一层SBS时,应在筏板基础端部甩出500mm,铺第二层时甩出350mm,铺第三层时甩出500mm｡做法见下图｡5002､SBS幅宽内卷材底表面应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材｡3､铺贴时应展开压实,卷材与基层和各层卷材间必须粘贴紧密｡4､两副卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,采用双层卷材时上下两层和向邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴｡5､筏板基础端部保护措施见下图:144 第八节卫生间成品隔断施工工艺一､施工准备1､材料及安装工具:(1)进入现场的隔板样式､数量及加工质量符合设计要求,有出厂合格证｡(2)五金配件的种类､规格､型号符合图纸要求,并与卫生间隔板相匹配且产品质量合格｡(3)安装工具:电锤､改锥､电钻､曲线锯等｡2､作业条件:(1)卫生间隔断进入施工现场必须检查验收,安装前应先检查型号,尺寸是否符合要求｡(2)现场安装队我们实行队长负责制,由队长负责统筹协调施工期间的一切事宜｡(3)严格按照施工程序,确保施工质量｡(4)注意卫生间隔断门板的开启方向及测量的尺寸,以确保安装时的门的裁口方向｡二､操作工艺:(一)､工艺流程:现场检查——派线确位——安装标高——配件定位——安装调试144 ——清理打胶——安装验收1.现场检查:查看图纸复量尺寸,检查图纸与现场是否相符,检查瓷砖,卫生洁具等相关的成品有无损坏之处,特殊工艺的按照甲方和监理确认的施工图施工｡2.派线确位:标好墙面尺寸,保持水平,垂直､大片应安在两坑正中间(或按现场要求操作)｡3.安装标高:根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸｡4.配件定位:按照标高,设计和监理确认通过的五金件(合页､门锁､拉手､支架､横梁)设计确认通过,安支架时保持两边间距尺寸一样,安大片直角时,保证在中间位置(分中),上下两端保持18公分,(直角中心点)根据情况有管道,腰线应量好尺寸,再开口,缝口不超过0.1厘米(直角),注意不要打坏墙砖或地砖,安合页时,门上下两端保持16厘米,门下端与中小片高低一样,合页螺丝安装在(打眼时应控制在小于1厘米深度,尔后上螺丝,安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米,如有残疾人坑,应与有台阶锁位置一样平行,锁一定要端正,灵活自如,锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子,锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定,注意塑板与中小片无缝平整｡5.安装调试:调试固定门缝应2至2.5毫米的距离,小腿固定至少两颗螺丝,,门与中小片下端平齐,门的开启轻松自如,回归到位,对隔断门用线进行四边调正,门上下水平垂直,满足施工规范的要求｡6.清理打胶:打胶时应上下一条线,粗细一样,直角处没有多余的胶,144 其作用是保证隔板与墙体之间的更加牢固､密封｡7.安装完毕后指定专人看管,以防其他施工队伍在作业过程中损坏到本产品｡8.安装验收:安装完的卫生间隔断我方进行自检,经我方检验合格后报予监理､甲方进行验收｡三､提交文件资料:1､产品合格证书2､板材性能检测报告3､进场验收记录和复检记录四､质量､时间保证:本公司员工敬业爱岗,工作责任心强,专业技术熟练,能充分保证产品质量及按期完成加工安装任务｡第九节镜子安装施工工艺一､镜子的种类卫生间的镜子种类很多,大致可分为以下三大类:平面镜､装饰镜､柜镜｡二､镜子的安装方法(一)平面镜:平面镜大致又分为三种装法,最简单的是把瓷砖贴好,把镜子粘在瓷砖上,有的再用四个装饰钉给钉牢,很多施工队喜欢这么做,在贴好砖的墙上粘镜子,这样施工简便,镜子四边没有缝隙,质量也有保障,因为有四个装饰钉,比较保险｡144 还一种方法是贴砖时,贴镜子的地方不贴砖,把镜子嵌在砖里面,我不喜欢镜子上有装饰钉,我粘镜子喜欢镜面干干净净,不要有任何饰物,而且是嵌在墙砖里,直接粘在水泥墙上｡我以前都是先贴砖,然后量好尺寸再定镜子,后来发现这个方法不好,应该是先把镜子粘上,然后再用砖去找镜子,这样比较好装｡这种装镜子的方法还可以加装饰线,现在有一种半圆弧的小腰线,如果把这种腰线,在角上打45度再拼上,这样镜子就有一个象画框的感觉｡这平面镜还一种装法,就是装在离墙十几厘米的地方,效果比平贴在墙上更好｡可以打隐光｡(二)装饰镜:装饰镜是在镜子上加上装饰,突出装饰效果,有的是镜子是异形的,上面带灯及玻璃隔板还有的是镜子装上不同材质的框,别具另一番风格(三)柜镜:柜镜是在小柜的的门板上贴镜子,柜镜品种很多,有木质､不锈钢及PVC等｡第十节红砖砌筑施工工艺一､砌墙工艺详解(一)､基本工艺:1.浇湿地面､顶棚交界处､砖体,再开始､2.砌砖新旧墙体间要用拉接筋砖要上下错接,接缝处的砂浆要饱满,不得出现透明缝,瞎缝,假缝,通缝144 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%3.抹灰新旧墙体间的处理——纤维网平整度､垂直度,阴阳角之间结合不得有裂缝､脱层､空鼓等4.浇水护理:2-3天红砖质量鉴别:看颜色——一般有深红色,淡红色三种,还有一种就是淡灰黄色｡深红色的属于火候过重,淡红色的则刚刚好,而淡灰色的则是欠火,属于次砖,不合格砖｡听声音——有沉闷声,清脆｡两块砖头在一起敲击,如果发出沉闷声则属于欠火砖,是不可以做承重墙的｡也属于次砖｡而声音清脆的,则是适火砖,属于优品｡这种砖强度高｡看重量——同样大小的两块砖头,重量轻者为好,表明土质均匀,烧制得当｡观外表——外表的边角是否整齐,是否有翘曲,或是过火砖,过火砖有翘边翘角的情况,这种地方有较大的硬度,但是过大的硬度会造成应力集中｡(二)､墙砖基础知识:砌墙常用的砖头有红砖､轻质砖､加气混凝土砌块,家庭装修往往采用红砖砌墙,这样墙面不容易开裂,后遗症较少｡红砖又分为85砖(规格为190mm×35mm×90mm,)､95(又叫标准砖,实际尺寸240mm×115mm×53mm｡)砖和多孔砖｡其中85砖和95砖都为实心砖,比较结实而且隔音｡85砖较小,往往用于灶台､矮墙等;95144 砖较大,主要用于砌墙｡红砖墙按标准只能砌在多层､小高层或别墅一楼以上部分的梁下,别墅一楼的任何地方｡所谓梁下,只下一层楼的砖墙位置有梁｡例如在2楼砌墙,一楼对应位置的天花板上应该有梁｡非梁下或者高层一般不允许砌砖墙｡这是因为砖墙其实是很重的,如果没有梁或者不是底楼,有可能把楼板压弯压裂｡如果一定要非梁下或者高层砌墙,可以采用轻质隔墙板或者轻钢龙骨加石膏板｡砖墙又分一砖墙､半砖墙和四分之一砖墙,详见右边图示｡其中一砖墙和半砖墙可以在砌墙抹灰干燥后再开槽铺管线｡四分之一砖墙不方便开槽,只能合着水电管线一起砌进墙内｡不同墙按照厚度有很多种名称,比如厚度为240mm的一砖墙又叫双墙､24墙等;厚度为120mm的半砖墙又叫单砖墙､单墙､12墙､隔断墙等｡承重墙厚度必须大约200mm｡砌墙首要考虑的是安全因素｡例如四分之一墙,墙面较薄,如果砌墙技术不过关,墙面又长时间暴露在风雨中,可能造成坍塌｡从上面的用量可以大致算出,砖墙是很重的,压在人身上非死即伤｡上海曾有在台风季节,由于连续数日没有关上窗户,导致室内隔断墙坍塌,造成人身伤亡的案例｡二､价格计算95砖,一砖墙(厚度240mm)用量128块/平方,半砖墙(厚度120mm)用量64块/144 平方｡计算方法是用面积除以砖的面积｡砖的面积要计入水泥层厚度,长宽各增加10mm｡85砖的尺寸就小些,一般不用于砌墙｡砌墙还要用到水泥和黄砂｡用量根据水泥标号和黄砂质量的差别有一定差距｡大致可以按照32.5号水泥进行估算,即每平方15kg水泥,75kg黄砂｡砌墙人工费按照07版人工费参考为18元/平方｡三､注意事项1.厨房､卫生间必须制防水梁,高地面120mm内埋石子｡2､新旧墙体交接处砌墙须打“拉结筋”总长500mm,入旧墙100mm,斜45度打入,高度为500mm一根,且末端回弯,做结构时加入柱筋胶3､新旧墙体交接处粉刷须“挂网”网宽200mm网径10mm*10mm新旧墙体各100mm方可,用1:3砂浆刷,粉刷厚度不可超过35mm,如超过必须用加强网,避免空鼓脱落4､门洞过梁须采用钢筋石子混凝泥土预制,厚度100mm,梁长度须超过门洞左右各100mm,(钢筋为8mm以上､石子为25mm的鹅卵石)浇水养护晾干5､现场所有门套及卫生间隔墙均为120mm6､砌墙当天砖不能直接砌到顶,须间屮一至二天,到顶后原顶白灰须预先铲除后方可施工,最顶上一排砖须采用斜砌法,墙壁面应保持整洁7､粉刷尽量采用“定点冲筋”处理,墙平整度,垂直度须符合标准二平方米范围内4mm为合格8､粉刷好的墙体须浇水养护三天以上9､找平时须先刮一遍水泥膏第十一节理石台面施工工艺一、材料要求:1.饰面板､饰面砖应表面平整,边缘整齐､棱角完好,不得有暗痕和裂雠并应具有产品合格证｡144 2.天然大理石､花岗石饰面板,表面不得有隐伤,风化等残缺,不宜采用易退色的材料包装｡3.预制人造石饰面板,应表面平整,几何尺寸准确,面层石料均匀､洁净､颜色一致｡4.陶瓷锦砖及玻璃饰面砖应质地坚硬,边棱整齐,尺寸正确｡锦砖脱纸时间不得大于40min｡5.外墙釉面砖､无釉面砖表面应光洁､质地坚固､尺寸及色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标符合国家现行有关标准的规定｡吸水率不得大于80%｡6.施工所有胶结材料的品种,掺合比例必须符合设计要求,并且有产品合格证｡7.拌制砂浆所用水应使用不含有害物质的洁净水,有条件的地方宜使用饮用水｡一、一般规定:1.饰面工程的材料品种､规格､图案､色泽､固定方法和砂浆的种类,必须符合设计要求｡2.镶贴､安装饰面板的基体,应具有足够的强度,稳定性和刚度,其表面质量必须符合现行《砖石工程施工及验收规范》､《混凝土结构工程施工及验收规范》､《木结构工程施工及验收规范》以及《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定｡3.144 饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上｡用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整｡饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上｡光滑的基体或基层表面,镶贴前应做粗糙处理｡残留的砂浆､尘土和油渍等应清除干净｡4.饰面板､饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水｡5.夏季镶贴室外饰面板､饰面砖应防止暴晒｡6.科季施工,砂浆的使用温度不得低于摄氏5度,砂浆硬化前,应采取防冻措施｡7.饰面板工程镶贴后,应采取保护措施｡8.饰面板镶贴后,应采取保护措施｡a)施工工艺:1.小规格大理石板材(边长小于400)的粘贴｡(1)操作程序:基体表面处理——规方——选板､试排——抹底灰层——弹线､分块——粘贴｡(2)操作要点:a基层表面处理:清除基体上的尘土和杂物,凿去基体表面的凸出部位和分层填平低凹处｡在粘贴大理石前,必须使基体表面平整,粗糙并浇水湿润｡b规方:在平整的基体上,进行规方､找正是一项关键的工序｡因此必须在柱面､墙面上挂通线对基体表面平整和街加以仔细检查与处理,这样才能保证饰面的灌缝间隙和表面平整;c选板与试排:选板时,一是要看板材有无明显的硬伤和影响装饰效果的缺陷;二是用尺量长､宽和对角线,以检查其几何尺寸及方正是否规方,并北朝鲜其进行分类;三是对纹理和色彩进行分类｡然后,144 根据设计要求,规方后的实际尺寸同时还应考虑门窗､贴脸､踢脚､底层抹灰厚度及与饰面板间的灌缝间隙,板间接缝宽度,将选好的板材进行试排,试排的效果与设计(包括施工设计)核验认可后,要依顺序号备用｡a抹底层灰:用1:3-2.5(体积比)水泥砂浆打底,打规矩,两遍成活,厚度10-12mm,用刮尺刮平,用木抹子压实､搓平､划毛;b弹线､分块:在墙面､柱面､门窗上用线坠挂通线,以核准板表面与基层的问题｡按此垂线位置,可在地面上顺墙或柱面,根据踢脚板是凸出墙面还是凹入墙面弹出大理石板外皮边线,按踢脚板的高度和接缝,在墙面上弹出大理石板的第一排下边线,并排到墙柱顶,根据板材的宽度和竖向接缝,以及是通缝排列还是错缝排列,弹出板的分块线,并与选出板与编号核对｡c粘贴:待底子灰凝固后,按编号将已经过清洗和湿润并晾干(表面无明水)的饰面板背面,增多半抹上一层2-3mm掺有水泥重量10%-15%的107胶素水泥浆,按墙面所弹水平线,先粘贴底层两端的两块饰面板,经检查无误后,在此两块饰面板上口拉通线,按编号顺序逐层逐块粘贴后,用橡皮棰轻轻敲击,并随时用靠尺托线板检查垂直与平整｡流淌的砂浆要立即擦去,不得污染附近的墙面或饰面｡2.大规格大理石板材的安装(1)操作程序:基体表面处理——规方——选板､试排——弹线､分格——钢筋网——钻孔､剔槽——穿铜线——饰面板安装——灌缝——擦缝——修整､保护｡(2)操作要点:144 a基层表面处理:清除基体上的尘土和杂物,凿去基体表面的凸出部位和分层填平低凹处｡在粘贴大理石前,必须使基体表面平整粗糙并浇水湿润｡b规方:在平整的基体上,进行规方､找正是一项关键的工序｡因此必须在柱面､墙面上挂通线对基体表面平整和垂直加以仔细检查与处理,这样才能保证饰面的灌缝间隙和表面平整;c选板与试排:选板时,一是要看板材有无明显的硬伤和影响装饰效果的缺陷;二是用尺量长､宽和对角线,以检查其几何尺寸及方正是否规方,并将其进行分类;三是对纹理和色彩进行分类｡然后,根据设计要求,规方后的实际尺寸同时还应考虑门窗､贴脸､踢脚､底层抹灰厚度及与饰面板间的灌缝间隙,板间接缝宽度,将选好的板材进行试排,试排的效果与设计(包括施工设计)核验认可后,要依顺序号备用｡d钢筋网:连接(焊接)柱,墙结构内的予埋件,在柱或墙面的外dm,用ф6钢筋在纵向和横向绑扎成钢筋网,坚向间距为300-500mm,水平钢筋与板材横向平行,其间距则按绑扎铜丝或挂钩尺寸而定｡如墙面上无予埋件,亦可在混凝土或墙面上钻孔,埋入膨胀螺栓,再与钢筋网连接｡e钻孔､剔槽:在饰面板上､下铡面在板厚中心位置钻竖向孔,孔直径能以穿过铜丝即可,一般ф5孔径,孔深为12-15mm,每一块板上下边均不少于两个,但当板长超过500mm时,则不少于三个孔,孔的位置还应与基体上钢筋网横向钢筋位置相对应｡还需在板背后同样间距,钻同样数量的水平孔,并与竖向孔相通｡144 如果板接缝较小,为避免铜丝露出,则要在水平孔下,板边缘处剔一道稍大于铜丝直径的小槽｡如果板缝较大时,亦即铜丝或其锚固体不至影响板的接缝时,也可以不剔槽｡a穿铜丝:用长为200-300mm(根据板与钢筋网的间距)的18号､20号铜丝或不锈钢丝,一端入孔底并用理石胶固结｡b饰面板的安装:按照规方及弹好的水平线,垂直的分格线,按自下而上的顺序以及板材上的编号进行安装｡先从最下一行(皮)开始,将这一行的两头找平找正(如墙面长时,中间再加一块),拉上通线,用板内铜丝(或不锈钢丝､钩等)与钢筋网绑扎,随时用托线板水平尺靠直､靠平,阴阳角用方尺规方｡对板与板的交接处及四角,要仔细核查平整､方正,板间间隙均为一致,保持同行板材上口平直,然后再按试排时板的编号,逐一对号入座｡内墙面安装大理石板的临时固定,常用熟石膏及加其重量20%水泥(浅色石材应用白水泥)的石膏龙,拌成粥状贴在板的拼接缝处(垫好托板)｡外墙面安装饰面板时,临时固定则还可以利用外脚手支撑｡临时固定后,还要用托线板､靠尺､方尺等对饰面板的垂直､平整､方正进行检查无误,石膏板固定后,即可以进行灌浆｡c灌浆:用1:2.5水泥砂浆,如为浅色大理石板材,则应使用白色水泥,以免透底而影响外观｡灌浆时,一定要分层灌注,每层均匀灌入高度150-200mm,边灌边振捣密实,操作要谨慎,严防板材发生移动及防止砂浆溅出,污染饰面,因此要加以保护并随时擦净待其初凝后(常温下约1-2小时)再灌上层砂浆,施工缝应留在饰面板水平缝下50-100mm,使上下层板更好结合｡144 第一行(皮)灌浆至板材上口下50-100mm处停止,待砂浆初凝方可清理上口余浆并擦干净,隔天,再清理上口木楔及其他杂物,然后安装浇注下一行板材;a擦缝:全部饰面板安装完毕后,清理所有石膏及余浆痕迹并用湿布擦洗干净,然后按板材颜色配制色浆,连嵌边擦干净,不得将色浆污染板材,将缝填嵌密实,颜色一致,板材干净｡b修整､保护:大理石板材在出厂前,均已磨光､抛光处理,但是在施工过程中,还有部分被污染｡因此安装完成后要及时擦洗,待晾干后再进行打腊｡3.室内大规格大理石板材干挂法安装｡(1)操作程序:其层表面处理——规方､弹线——选板､试排——钻孔——板块安装——擦缝——修整､保护｡(2)操作要点:用大理石､花岗岩等板材进行干挂法施工､板材厚度必须达到设计要求｡a干挂法施工时,基体必须是表面平整的钢筋混凝土结构,或者是按设计要求制作的钢结构骨架｡b基体表面处理:清除基体上的尘土和杂物,凿去基体表面的凸出部位并分层填平低凹处｡根据设计要求和结构形式决定是否制作钢架｡c在清理后的基层上进行吊直､套方､找规矩,144 弹出垂直线和水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线｡a选板､试排:选板时,一是要看板材有无明显的硬伤和影响装饰效果的缺陷;二是用尺量长､宽和对角线,以检查其几何尺寸及方正是否规方,并将其进行分类;三是对纹理和色彩进行分类｡然后,根据设计要求,规方后的实际尺寸同时还应考虑门窗､贴脸､踢脚､底层抹灰厚度及与饰面板间的灌缝间隙,板间接缝宽度,将选好的板材进行试排,试排的效果与设计(包括施工设计)核验认可后,要依顺序号备用｡b钻孔:经试排后,在板的一下两侧根据挂件形式不同开不同的孔槽,板长大于500mm,需用三个挂件,板长小于500mm,用两个挂件｡c板块安装:安装底层板块,先用夹具固定板材,拉通线找直,在孔槽中注满理石胶,然后用挂件固定板材｡以螺栓或焊接方式将挂件与基层墙体或基层骨架连接牢固,按试排编号及安装图纸逐一将板材安装牢固,并随时调整好板材的垂直､方正及时清理板材表面的理石胶,保持板面清洁｡4.饰面砖:(1)釉面砖(内墙面砖)镶贴首先要全面检查砖的质量,对砖的尺寸进行分类排选,分别堆放｡①操作程序:基体表面处理——规方､标筋——抹底层灰——浸砖——弹线､排砖——贴釉面砖(套割､贴边角)——擦缝——保护②操作要点:a基体表面处理:基体表面的尘土､污物和油污等必须清理干净｡b规方､标筋:先检查门窗口及墙面符合质量要求后,144 将阴阳角规方找正,横线抄平､立线吊直并弹出基准线｡a抹底灰层:当基体为砼墙面,宜先刷一道水泥:107胶:水=1:0.1:4的107胶水泥浆作为结合层,底灰采用1:3水泥砂浆,两遍成活,头遍底灰用木抹子压实并大致搓平,常温下养护2-3天,再抹一层1:3水泥砂浆,底子灰抹完后表面必须平整､立面垂直､阴阳角方正､垂直,并将表面划毛,养护1-2天｡b浸砖:采用水泥砂浆镶贴面砖时,所用面砖要提前一天将面砖清理干净后,置于清水中,浸泡2小时以上,表面晾干(无明水时)后,方可使用,用粘结剂镶贴面砖时,应按粘结剂的性能要求,确定是否浸砖｡c排砖､弹线:排砖按设计要求,选砖结果及镶贴釉面砖墙面部位实测尺寸,从上至下按皮数排列｡如接缝宽度设计无具体数字要求时,可按1-1.5mm计算｡d贴釉面砖:镶贴釉面砖时,应先贴大面,后贴阴阳角､凹槽等部位｡先按弹线的最下一皮砖的下皮(即低于地面10mm处)是垫板平尺的上皮,因此,还要核对一下地面地漏的标高和位置｡垫好平尺直至水平｡放稳放实,核对与标志是否相应,经拉线､托线板找平找直,用方尺规方后,即可在平尺上镶贴第一皮釉面砖｡将水泥砂浆满刮在釉面砖背面,厚度约为8mm,将釉面砖上口对准水平线,靠紧平尺上皮贴在墙上,同时用力擦压,使砖与墙面粘结紧密,再用灰铲木把轻敲砖面,使灰浆挤匀挤满,最下一皮砖贴好后,用靠尺､托线板､方尺等横向靠平,坚向找直､规方,对有个别不符合要求的,用灰卵把轻敲找平,如有空鼓时,则应取下重贴｡144 在门口阳角及大墙面每隔1.5-2m处,以标志块为准,先竖向贴一行砖,便于挂线作为墙面垂直､平整,出墙厚度及每皮砖的控制,粘贴中,随时用干布,棉丝等,将砖缝中挤出的砂浆擦净｡墙面上如有出道管道,支架等突出物,须用整块釉面砖,对准突出物划好位置和大小,用切割工具进行套割,严禁用碎砖拼凑镶贴,镶贴后的最大缝隙不得超过5mm,缝隙要用与釉面砖颜色近似的水泥浆嵌抹平整｡a擦缝:釉面砖铺贴后,应及时按要求进行自检,如有空鼓,接缝不平直等缺陷时,要及时返工修整,工程质量符合要求后,砖缝可用白水泥素浆,拌合均匀成粥状擦嵌密实,再将墙面用清水和棉丝洗擦干净｡b保护:釉面砖镶贴完毕后,如不能移交或投入使用,则应将洁净的墙面贴纸贴上,以防污染｡阳角和门窗口处,要用木板保护,以防止碰坏｡(2)陶瓷锦砖的镶贴一种是用水泥素浆粘贴;另一种是用胶粘剂粘贴｡用水泥素浆粘贴前,要挑同批量､同品种､同规格和同色泽的陶瓷锦砖,将色泽不一,有缺棱掉角､裂缝､污剂的剔出｡核查每张粘贴的实际尺寸与粘贴部位面积,以便备料｡①操作程序:基本表面处理——规方､标筋——抹底层灰——弹线——贴陶瓷锦砖(及滴水)——揭纸(调缝)——擦缝②操作要点:a基体表面处理:基体表面的尘土､污物和油污等必须清理干净｡144 a规方､标筋:无论是在室内或室外镶贴陶瓷锦砖,都必须规方找正｡b抹底灰层:当基体如为砖墙时,用1:3水泥砂浆,如为混凝土墙面时则用1:2.5水泥砂浆掺5%水泥重量的107胶作为底层砂浆｡一般底子灰两遍成活｡第一遍薄薄抹一层,要用木抹子压实;第二遍则按标筋找平,用靠尺刮平后,用木抹子压实并搓出麻面,随时用靠尺､托线板及方尺严格控制底层灰表面平整､立面垂直以及阴阳角的垂直与方正｡抹完底灰并检查合格后,要及时进行浇水养护｡c弹线:根据抹灰前,规方找正及抹完底子灰后的实际情况,进行核对无误后,先弹出垂直线,由中间往两侧分｡d贴陶瓷锦砖(及滴水):贴陶瓷锦砖前,要浇水将底层灰湿润后,抹一道薄薄的素水泥浆(可参水泥重量7-10%的107胶)再用掺有水泥重10%的107胶的1:5水泥砂浆(砂要过窗纱筛)抹一层厚度约2-3mm作粘结层,先用靠尺刮平,再用抹子抹平,同时将陶瓷锦砖背面朝上铺在林板上,检查如有脱落,小块用水泥浆修补｡扫除尘土后用湿刷清刷,用白色水泥素浆将背面缝隙刮满压实(如为彩色陶瓷锦砖或设计对缝隙颜色有其他要求时,则应用相应色泽的水泥)水泥浆的水灰比不宜超过0.35｡将四边多余砂浆刮去,逐联(张)对准分格线(米厘条､平尺等)留出缝隙并对准贴到墙面上,且要保持墙面缝格一致,对准后用木抹子(或拍板)轻轻拍打(敲击)纸面,用力均匀地满拍一遍,拍实拍平并赶出背后气体,使其粘结牢固｡突出墙面的窗台､雨棚､腰线等,上面要做出流水坡度,坡向朝外,144 下面要做滴水线(槽)和止水,线(槽)应顺直,宽度与深度均不小于10mm,宽窄整齐一致,压向一般必须是上面压下面,以免渗水｡a揭纸(调缝):在水泥初凝前应揭纸｡如果在初凝后或者更长时间再揭张时,发现有“跳块”或者“瞎缝”就难以调整处理｡用软毛刷子蘸水将纸面均匀和充分湿润,将整联(张)全部刷湿润后,双手同时将上方两角揭开往下撕,用力方向与墙面平行,否则会拉掉小块｡揭纸后,如果缝隙大小不均,横向不直,则必须拨正调直｡先调横缝､再调竖缝,至少达到接缝宽窄均匀､横平竖直,调完缝后,还要用木抹子(或拍板)将拨动块及附近轻拍一遍,以便更好粘贴｡b擦缝:用刮背面同样的水泥浆,在贴好的陶瓷锦砖上,用木抹子将缝隙抹严抹实｡抹后用麻丝和软布将表面擦净,接着用清水冲洗,稍干后用干净的棉纱将表面擦净,直至擦出陶瓷锦砖的光泽为止｡起米厘条时,要将分格缝用1:1水泥细砂勾平,注意不得碰损楞角,并将表面擦净｡第十二节气包罩的制作与成品安装施工工艺一､适用范围本项工程适用于木质散热器罩的制作与安装工程施工工艺标准｡施工准备1､技术准备熟悉施工图纸,做好施工准备｡2､材料要求(1)气包144 罩制作所使用的材料和规格､木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定｡气包罩制作的龙骨使用木材应符合设计要求｡(2)木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准,材料无缺陷,含水率低于12﹪,胶合板含水率低于8﹪｡(3)防腐剂､油漆､钉子等各种小五金必须符合设计要求｡3､作业条件(1)散热器安装完毕并验收合格｡(2)室内顶棚､墙体已做完基层处理,墙面平整｡二､材料和质量要点1､材料的关键要求木龙骨基层木材含水率必须控制在12﹪之内,但不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合｡2､技术关键要求(1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破环木龙骨的纤维组织)｡(2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压｡(3)制作暖气罩骨架必须开楔连结,梅眼加胶液粘接对楔,粘接要严密,连结要牢固｡(4)保证罩面的散热面,防止无热气流通回路,造成使用中热量散发不足,饰面材料易变形等缺陷｡(5)根据散热器的制作标准调整､加工龙骨架､罩面板,144 保证散热器表面的平整､美观｡三､施工工艺常见的气包罩有固定式和活动式两种｡固定式暖气罩与墙体相连,而活动式的罩体独立,无论何种形式,都要求做到保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观､安全,便于检查维修暖气散热片｡1､工艺流程弹线——打孔下木模——制作安装木龙骨——上罩面板——制作罩框——压线条收口——刷漆2､操作工艺(1)气包罩制作(2)气包罩安装1)固定式散热器罩安装前应先在墙面､地面弹线,确定散热器罩的位置,散热器罩的长度应比散热片长100mm,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比散热器宽10mm以上,散热罩面积应占散热片面积80﹪以上｡在墙面､地面安装线上打孔下木模,木模应进行防腐处理｡按安装线的尺寸制作木龙骨架,将木龙骨架用圆钉固定在墙､地面上,木模距墙面小于200mm,距地面小于150mm,圆钉应钉在木模上｡散热罩的框架应刨光､平正｡散热罩侧面板可使用五合板,顶面应加大悬板底衬,面饰板用三合板｡面饰板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶,面饰板对正后用射钉固定在木龙骨上,面板应预留出散热罩位置,边缘与框架平齐｡144 侧面及正面顶部用木线条收口｡制作散热罩框,框架应刨光､平正,尺寸应与龙骨上的框架吻合,侧面压线条收口,框内可做造型｡2)活动式暖气罩由于它搬动方便,可进行维修作业,宽度比固定式散热器罩窄,占用空间少,所以适宜仅在墙面单独包散热器罩而不做其他连体家具时使用｡活动式散热器罩应视为家具制作,根据散热片的长､宽､高尺寸,按长度大于100mm､高度大于50mm､宽度大于15mm的尺寸,预先制作三面有侧板及散热网的罩框,将罩框直接安装在散热片上即可｡四､质量标准1､主控项目(1)散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格､木材的燃烧性能等级和含水率､人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定｡(2)散热器的造型､规格､尺寸､安装位置和固定方法必须符合设计要求｡窗台板和散热器罩的安装必须牢固｡(3)散热器罩配件的品种､规格应符合设计要求,安装应牢固｡2､一般项目(1)散热器罩表面应平整､洁净､线条顺直､接缝严密､色泽一致,不得有裂缝､翘曲及损坏｡(2)散热器罩与墙面､窗框的衔接应严密､顺直､光滑｡五､成品保护144 (1)散热器罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业｡(2)防止在散热器罩附近有锐利工具的施工,以免损坏｡六､安全措施材料应堆放整齐､平稳,并应注意防火｡第十三节地面复合地板施工工艺一､施工工艺:基层处理——防水薄垫铺设——复合木地板铺设——清洁保护(一)､基层处理:基层上的砂浆､垃圾和杂物清扫干净｡(二)､复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫｡(三)､复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8mm左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶｡当长度超过8mm,宽度超过5mm时,则要设伸缩缝,安装专用卡条｡不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面､企口,必须用垫木｡二､材料准备:1.复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告､出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密｡复合木地板应具有阻燃､防腐和无环境污染性能｡2.粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标｡底层防潮､隔声膜:在地板的下部采用防潮､隔声膜,144 要求其具有一定的弹性､防潮､防腐性｡应具有相应的质量证明和合格证｡(一)､施工的主要机具木帽楦､尺子､木锯､铅锤､铅笔､连系钩､8~10mm的木楔｡(二)､施工作业环境和相关条件1.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净｡如地面未做防潮处理,必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)｡2.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求｡在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理､色泽协调｡3.在墙上弹出50cm水平线,以备地板找平｡ 三､施工方法:1.弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线｡2.基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净｡3.水泥压力板安装:用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平｡压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象｡4.铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风｡并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接｡当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),144 在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶｡待地板之间的胶达到强度后拆除木楔｡安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致｡当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理｡5.安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙｡f.清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在24小时内不得上人踩踏｡四､质量标准1.保证项目:复合木地板的材质和强度､耐磨性必须符合国家有关标准｡板块之间的拼接牢固,无松动现象｡2.基本项目:复合木地板面层光滑,无伤痕,图案清晰,颜色一致,纹理清楚｡板块之间缝隙严密,接头错开,表面洁净,拼接板块的纹理对齐｡踢脚线表面光滑,接缝严密,高度､出墙厚度一致｡五､成品保护1.复合木地板库存在温度､湿度条件较好的条件为宜｡在安装前,将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳｡2.复合木地板存放在现场库房时应水平放置,严禁柱立地上或斜放｡3.地板施工完毕后封闭,严禁在24小时内上人｡4.地板施工完后防止重物在其上敲扎｡144 六､施工应注意的质量问题1.地面高低差原因分析:地面基层不平整,或基层清理不干净有杂物｡防止措施:施工前认真检查地面基层,发现不平之处进行修补;地面基层清理干净｡2.接缝不严密原因分析:地板本身的质量不太好,施工时没有认真对缝拼接｡防止措施:施工前详细检查地板质量,按照施工技术要求操作｡3.地板色差原因分析:产品材料不是同一批｡防止措施:对地板进料时必须进行检查｡第十四节天棚矿棉板施工工艺一､施工方法   本工程天棚吊顶龙骨为轻钢龙骨,饰面板有矿棉板､铝扣板及硅酸钙板｡   1､工艺流程   弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板｡   2､弹顶棚标高水平线   根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线｡   3､弹龙骨分格线144    按设计要求的主､次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线｡   4､安装主龙骨吊杆   弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定｡未预埋钢筋时可用膨胀螺栓｡   5､安装主龙骨   (1)配装吊杆螺母;   (2)在主龙骨上安装吊挂件;   (3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母｡   (4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高､起拱和平直;   (5)安装洞口附加龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件;   (6)钉固边龙骨,采用射钉固定｡设计无要求时,射钉间距为1000mm｡   6､安装次龙骨   (1)按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;   (2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm｡   (3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定｡   7､安装饰面板   在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,144 并经打压试验合格后,才允许安装饰面板｡二､安全措施   (1)矿棉板安装:根据设计,矿棉板安装在⊥型龙骨上,矿棉板安装时应注意:   1)调平⊥型龙骨,保证⊥型龙骨的边框线平直｡   2)安装过程中,接插企口用力要轻,避免硬撬而造成企口处裂缝｡  (2)矿棉板在搬运和安装时要注意保护｡第十五节墙面乳胶漆施工工艺一､作业条件1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%｡2.抹灰作业全部完成,过墙管道､洞口､阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥｡3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕｡4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃｡二､操作工艺1.工艺流程:清理墙面——修补墙面——刮腻子——刷第一遍乳胶漆——刷第二遍乳胶漆——刷第三遍乳胶漆2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净｡144 3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净｡4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房､厕所､浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子｡第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落｡干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净｡第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净｡第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿｡5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下｡先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉｡乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉｡乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开｡干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净｡6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底｡漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净｡144 7.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆｡由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头｡三､质量标准1.保证项目:材料品种､颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮､漏刷､透底｡2.基本项目:属中级油漆基本项目标准｡1)透底､流坠､皱皮:大面无,小面明显处无｡2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致｡3)装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)｡4)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹｡四､成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污｡2.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏｡3.涂刷墙面时,不得污染地面､门窗､玻璃等已完工程｡五､应注意的质量问题1.透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多｡144 2.接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接｡3.刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大｡4.分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷｡第十六节窗帘盒的制作与滑道安装施工工艺一､适用范围本工艺标准适用于装饰装修工程中窗帘盒的制作与安装｡二､施工准备1.材料要求一般采用胶合板､红白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,不得有裂缝､扭曲等现象｡2.主要工机具表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1电锯7手工刨大刨､小刨､槽刨2电刨8螺丝刀144 3电锤ZIC-22型9钢卷尺3m,7.5m4射钉枪SDT-A30110托线板2m5水平尺1m11方尺6手工锯12手电钻Ф4~Ф133.作业条件(1)如果是明窗帘盒,则先将窗帘盒加工成半成品,再在施工现场安装;若是暗窗帘盒,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行｡(2)安装窗帘盒前,顶棚､墙面､地面的装饰做完｡4.作业人员(1)电工必须持证上岗｡(1)主要作业木工必须具备中级工以上技能｡(3)作业人员经安全､质量､环保､技能培训,满足作业的各项要求｡三､施工工艺1.工艺流程(1)明窗帘盒的制作流程下料——刨光——制作卯榫——装配——修正砂光(2)暗窗帘盒的安装流程定位——固定角铁——固定窗帘2.操作工艺(1)明窗帘盒的制作a.下料下料时注意根据图纸净料尺寸,144 所下毛料应留足施作和刨光余量｡毛料长比净尺寸长30~50mm,厚度､宽度要分别大于净尺寸3~5mm｡b.刨光刨光时要顺木纹操作,先刨削出相邻两个基准面,并做上符合标记,再按规定尺寸加工完另外两个基础面,要求光洁､无戗槎｡c.制作卯榫最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打入木内｡上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体｡d.装配用直角尺测准转角度后把结构敲紧打严,注意格角处不要露缝｡e.修正砂光结构固化后可修正砂光｡用0号砂纸打磨掉毛刺､棱角､立槎,注意不可逆木纹方向砂光｡要顺木纹方向砂光｡(2)暗窗帘盒的安装暗装形式的窗帘盒,主要特点是与吊顶部分结合在一起,常见的有内藏式和外接式｡a.内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处,做出一条凹槽,在槽内装好窗帘轨｡作为含在吊顶内的窗帘盒,与吊顶施工一起做好｡b.外接式窗帘盒是在吊顶平面上,做出一条贯通墙面长度的遮挡板,在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨｡遮挡板可采用木构架双包镶,并把底边做封板边处理｡遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住｡遮挡板的固定法可采用射钉固定,也可采用预埋木楔､圆钉固定,144 或膨胀螺栓固定｡c.窗帘轨安装窗帘轨道有单､双或三轨道之分｡单体窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒在安轨道时,轨道应保持在一条直线上｡轨道型式有工字形､槽形和圆杆形三种｡工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装,安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上,每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上｡槽形窗帘轨的安装,可用φ5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔,再用螺丝穿过小孔,将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上｡四､质量标准1.主控项目(1)窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格､木材的阻燃性能等级和含水率､人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定｡检验方法:观察;检查产品合格证书､进场验收记录､性能检测报告和复验报告｡(2)窗帘盒的造型､规格､尺寸､安装位置和固定方法必须符合设计要求｡窗帘盒的安装必须牢固｡检验方法:观察;尺量检查,手扳检查｡(3)窗帘盒配件的品种､规格应符合设计要求,安装应牢固｡检验方法:手扳检查;检查进场验收记录｡144 2.一般项目(1)窗帘盒表面应平整､洁净､线条顺直､接缝严密､纹理一致,不得有裂缝､翘曲及损坏｡检验方法:观察｡(2)窗帘盒与墙面､窗框的衔接应严密､密填充胶应顺直､光滑｡检验方法:观察｡(3)关键控制点的控制关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1原材料采购和进场验收1.木材制品一般采用红､白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%;2.木料不得有裂缝､扭曲等缺陷;3.人造夹板的甲醛含量不得超标;4.窗帘轨及配件配合得体,移动灵活｡2下料1.选料:一般应选用无死结､无裂纹和无过大翘曲的干燥料;2.留足刨光尺寸:厚度､宽度要分别大于图纸要求的净尺寸3~5mm｡3.质量记录a.材料的产品合格证书｡b.施工记录c.检验批质量验收记录表d.分项工程质量验收记录表｡144 e.人造夹板甲醛含量检测报告｡4.应注意的质量问题a.窗帘盒安装不平､不正:是由于定位划线时不认真,预埋件调整处理不当造成的｡安装前应做到量尺划线准确｡b.窗帘盒两端伸出的长度不一致:是由于窗口中线与窗帘盒中线相对不准造成的,安装时应核对尺寸,使两端长度相同｡c.窗帘盒迎面板扭曲:多数是加工时木材干燥不好,进场后存放受潮造成的,安装时应及时涂刷油漆一道,防止木材受潮变形｡5.成品保护a.安装窗帘盒后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗帘盒进行保护,防止污染和损坏｡b.安装窗帘及轨道时,应注意对窗帘盒的保护,避免对窗帘盒碰伤､划伤等｡第十七节PVC成品踢脚线施工工艺一､待施工墙面基层要求:1.强度≥C15,基层粘接拉拔强度≥1.2Mpa,基层应坚硬､平整､干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱膜剂｡2.墙体与地面阴阳角成90℃,阴阳角成直线,平整｡墙面要平整水泥压光｡二､施工工艺1.专用V-CUT刀具裁切,使内外角一体成型,亦可使用美工刀裁切｡144  2.使用切割机(阴阳角)45度裁切｡ 3.两片结合处(含阴阳角),用刨刀稍加修整,可得较佳结合效果｡ 4.PVC踢脚板与PVC踢脚板之间不应留任何空间｡(1).无头手敲钢钉施工法选择颜色相近的专用无头钢钉,将已裁切好尺寸的踢脚板直接固定于墙面,如地面不平整,稍用力下压即可｡适用于:水泥､木质､纤维墙面｡(2).无头气枪钢钉施工法选择颜色相近的专用无头气枪钢钉,将已裁切好尺寸的踢脚板直接固定于墙面,如地面不平整,稍用力下压即可｡适用于:水泥､木质､纤维墙面,适用大工程快速施工｡(3).木椿施工法 将已裁切好尺寸的踢脚板,贴靠于墙面,于所需固定位置,在踢脚板及墙面做好对应记号后,移开踢脚板,用冲击钻在记号处打孔后钉木椿,再将踢脚板用专用无头钢钉或气枪排钉,直接固定于墙面｡适用于:强度高的水泥墙面｡(4).无钉孔施工法a.在墙面上先用水泥钢钉将3mm厚的三合板固定于墙面,再将已裁切好尺寸的踢脚板和三合板表面均匀涂抹氯丁基万能胶(汉高“百得”系列),待胶面稍干后将踢脚板粘贴于墙面｡(每根两头与中间用配套约3-4个无头钢钉固定)b.将已裁切好尺寸的踢脚板,在背面打S144 型硅胶,贴靠于墙面所需位置,用力下压即可(每根两头与中间用配套约3-4个无头钢钉固定)｡适用于:石膏板､水泥､木质､纤维墙面｡第十八节轻钢龙骨石膏板施工工艺一､材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人｡2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件｡3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求｡5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验｡二､主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等｡三､作业条件1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6-φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900-1200mm.2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900-1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上｡3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置｡144 4. 各种材料全部配套备齐｡5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目｡6. 搭好顶棚施工操作平台架子｡7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工｡四､操作工艺1. 工艺流程:弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线｡3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定｡4.安装大龙骨(1). 配装好吊杆螺母｡(2).在大龙骨上预先安装好吊挂件｡(3).安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母｡(4).大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直｡(5).安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡｡144 (6).固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm｡5.安装中龙骨:(1).按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件｡(2).吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500-600mm｡(3).当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定｡6.安装小龙骨:(1).按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件｡(2).吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500-600mm｡(3).当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定｡(4).当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨｡7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200-300mm｡8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆｡此工序应在封罩面板前进行｡144 五､质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.六､成品保护1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放､使用过程中应严格管理,保证不变形､不受潮､不生锈｡3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面､墙面､窗台等应注意保护,防止污损｡4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上｡5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水､保温等一切工序全部验收后进行｡七､应注意的质量问题1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致｡施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求｡2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞､灯具口､通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求｡3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线､设备件不得吊固在轻钢骨架上｡144 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直｡5. 压缝条､压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定､压粘｡第十九节理石干挂施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内､外饰面板干挂工艺｡该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石､花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔｡用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落｡当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位｡该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果｡此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生｡这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗､金属饰面板安装工艺等配套应用｡现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍｡二､施工准备(一)､材料要求:1.石材:根据设计要求,确定石材的品种､颜色､花纹和尺寸规格,144 并严格控制､检查其抗折｡抗拉及抗压强度,吸水率､耐冻融循环等性能｡2.合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能｡3.玻璃纤维网格布:石材的背衬材料｡4.防水胶泥:用于密封连接件｡5.防污胶条:用于石材边缘防止污染｡6.嵌缝膏:用于嵌填石材接缝｡7.罩面涂料:用于大理石表面防风化､防污染｡8.膨胀螺栓､连接铁件､连接不锈钢针等配套的铁垫板､垫圈､螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求｡(二)､主要机具:1.台钻､无齿切割锯､冲击钻､手枪钻､力矩扳手､开口扳手､嵌缝枪､专用手推车､长卷尺､盒尺､锤子､各种形状的钢凿子､靠尺､铝制水平尺､方尺､多用刀､剪子､勾缝溜子｡铅丝､弹线用的粉线包､墨斗､小白线､笤帚､铁锹､开刀､灰槽､灰桶､工具袋､手套､红铅笔等｡2.作业条件:a.检查石材的质量､规格､品种､数量､力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作｡b.搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序｡c.144 水电及设备､墙上预留预埋件已安装完｡垂直运输机具均事先准备好｡d.外门窗已安装完毕,安装质量符合要求｡e.对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施､质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品｡大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工｡(三)､工艺流程:1.工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格､型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹､缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用｡还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜｡2.施工流程:清理结构表面——结构上弹出垂直线——大角挂两竖直钢丝——工地收货——挂水平位置——石料打孔——背面刷胶——贴柔性加强材料——支底层板托架——放置底层板用其定位——调节与临时固定——灌M20水泥砂浆——设排水管——结构钻孔并插固定螺栓——镶不锈钢固定件——用胶粘剂灌下层墙板上孔——插入连接钢针——将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内——临时固定上层墙板——钻孔插入膨胀螺栓——镶不锈钢固定件——镶顶层墙板——嵌板缝密封胶——饰面板刷二层罩面剂3.石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;144 安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔｡为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm｡随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱､无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈､铁沫子,用钢丝刷､粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费｡要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题｡4.基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直､套方､找规矩,弹出垂直线和水平线｡并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线｡5.挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装｡竖向挂线宜用1.0～1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6.144 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7.在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。9.底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5144 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。10.石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11.调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12.顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。13.贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。144 14.清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15.亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。（四）、保证项目：1.饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（1）.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2.基本项目：（1）.表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）.144 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。（4）.滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。（5）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。a.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。b.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。c.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。d.在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。e.已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。f.外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。g.线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。h.打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。144 i.墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。钢结构本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。(五)、材料及主要机具：1.电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。2.引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。3.主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。4.作业条件a.熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。b.144 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。c.现场供电应符合焊接用电要求。d.环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。5.工艺流程作业准备——电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)——焊缝检查（1）.钢结构电弧焊接：a.平焊b.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。c.清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。d.烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。e.焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。f.引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。g.144 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。h.焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。i.焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。j.收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。k.清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。(2).立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：a.在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。b.采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。c.焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。d.144 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。(3).横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。(4)仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。(5).冬期低温焊接：a.在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。b.钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。(六)、保证项目1.焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。2.焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。3.Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4.焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ144 级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。5.不准随意在焊缝外母材上引弧。6.各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。7.低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。8.尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。9.焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。10.表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。11.焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。第二十节玻璃安装施工工艺一、玻璃裁割144 玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。二、分散玻璃分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。三、清理裁口玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.四、玻璃安装依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。144 第二十一节壁纸粘贴施工工艺一、材料准备：优质壁纸、墙纸胶、乳白胶、太白粉、羧甲基纤维素胶，石膏粉，光油，工作台等。二、作业条件：室内有关抹灰工程的作业完成，室内木工装饰项目均完成，管洞口修补好，油漆做完头遍或二遍油，墙面应干燥或已做防潮处理，冬季施工室内温度在5℃以上，已做好样板间并鉴定合格。三、操作手艺裱贴壁纸要求基层具有一定的强度和较好的表面整度，尤其是新建筑，更须处理好防潮基层。整体抹灰应按高级抹灰的工艺施工，操作工序为：阴阳角找方，设置标筋，分层赶皮，修整表面压光，在抹灰的质量方面，最主要的是表面平整度，用2米靠尺检查不大于2毫米。另外，表面不得有飞刺、麻点及砂粒等缺陷，对于表面的油污与灰尘，应清理干净，基层表面含水率不大于8%，作为新建筑，潮气比较大，将采取必要的防潮措施。经检查合格的基层，应刷三遍酚醛清漆或光油，（200号溶剂汽油=1:3重量比）底油要均匀，平整光滑，线角顺直，基层刷漆促使基层吸水速度一致，利于裱贴，同时也有抗潮湿的功能。壁纸裱贴是一项精细施工，首先要保证图案的完整性和连续性，拼缝处1.5144 米正视不显拼缝，斜视无胶痕，室内不同部位，采用不同的裱贴工艺，做到既快又好。裁纸由专业人员负责，在工作台上进行，依据裱贴部位下斜，下完料须用清水湿润纸面，使其得到充分的伸缩，避免在裱贴时必须伸缩不匀，湿水采用排笔蘸上清水湿润纸背面，并把纸背对纸背对折存放一会，会使壁纸遇水得到以充分伸缩。对于阳角部位裱贴时，不在阳角留拼缝，对于阴角部位裱贴时，壁纸拼缝也不要留在阴角，而是搭入阴角2-3厘米，阴阳角及窗台等部位易于积灰，应增刷1-2刷粘接剂，保证粘接牢固。四、无图案的壁纸裱贴墙面采用搭接法。第四章各技术组织措施第一节施工进度保证措施1、装饰工程与安装工程是根据流水作业的方法编制的，我方施工进度计划的安排是根据正常施工情况而编制的。2、确保工期的主要措施：（1）迅速会审图纸，熟悉技术资料，解决存在的问题；（2）编制各单项施工点的施工方案、施工进度计划，严格计划管理，使工地作业计划与班组任务得以实现；（3）编制整体工程施工方案、施工总进度计划，并以月计划为重点，严格计划管理，使各施工点的作业计划与整体施工计划相衔接，并得以实现。（4）明确材料、设备到货期，严把材料质量关，杜绝使用不合格材料引起的返工；（5）做好从项目部到工地生产班组的工程任务技术交底工作，弄清施工图纸，技术资料，工艺流程；交代技术关键部分的施工顺序，质量措施，从而缩短施工时间；144 （6）及时办理各种中间验收资料为顺利竣工打下基础；（7）必须搞好与协作单位的配合关系，顾全大局，服从业主及监理决策，齐心协力，力争早日完成任务。第二节安全保证措施（一）、安全管理方针与安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度。做到“工程安全，人员安全，影响区域安全”。杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，争创安全文明示范工地。（二）、安全生产组织措施（1）.建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络。（2）.建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项工程有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，与劳动者之间必须签订安全生产协议书。（3）.新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，且有书面记录，个人照片，存档。（4）.施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。（5）.加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作业。144 （6）.建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，名册齐全。（7）.建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有安全设施可拒绝施工，班组长和安全做好操作人员施工前的安全交底。（8）.安全生产做到工地日检查，分公司（办事处）周检查，把安全事故遏制在萌芽状态。（三）、安全生产技术措施（1）.对于现场各种机电设备，接电工程均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养，清洁工作。（2）.对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行操作。（3）.电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。（4）.施工机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人员不得随意操作。（四）、安全保证体系施工现场建立在总公司安全科监管下的以项目经理和技术负责人为首的全员安全保证体系。（五）、安全管理措施1.根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或班组签字认可。2.144 每天施工前专业责任工程师和区域责任施工员必须督促与检查各施工队及专业班组安全防护措施是否进行了检查。3.项目部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做进行交底，做到人人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4.特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。5.凡不经验收的机械设备一律不得投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，专用闸箱上锁保护。6.落实安全“一把手”负责制。施工队和各专业班组设专职与兼职安全员负责现场的综合管理，做到安全生产常抓不懈，一抓到底。7.成立安全生产领导机构，现场设专职安全员和保安人员。以上人员都应经过培训和考核，获得相应的证书并具有较丰富的经验。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。8.队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。(六）、现场安全防护措施1.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。2.144 季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。3.新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。4.吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5.施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。6.144 吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。7.禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。8.现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。9.焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。10.施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。11.144 施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。12.现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。(七)、施工现场安全用电措施1.工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，对所有用电项目做到有计算、有安全措施，并通过总公司和监理审批。2.现场设专职电工，电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、规程施工者加强教育，情节严重的予以严肃处理3.项目经理部每月组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理。4.各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理。5.电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。6.抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一锁”，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头。144 7.室外配电箱设防雨、防砸和围护栏。配电箱内要设接线系统图。(八)、现场安全保卫措施1.施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照3人一岗设置，夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩戴执勤标志。所有施工人员佩戴统一胸卡，凭胸卡进入场，对外通道建岗设卡，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。2.加强协作队伍的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。3.宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。4.做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故的发生。5.施工现场发生的各类案件事故，立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。(九)、其它方面技术措施1.做好冬季施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守《施工技术操作规程》和《施工现场管理条例》，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。第三节劳动力保证措施一、劳动力计划1.劳动力计划（见附表）a.本工程精装修，工期短，质量要求很高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需100人左右。144 b.精装修施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。c.我公司还按各工种配有适量的机动人员，随时可以补充到项目部以解决项目进展中可能出现的特殊需要，如因调整计划，设计变更而产生的补位需要；节假日也不休息，合理加班加点，确保工期。2.对工人的素质的控制措施a.首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。b.以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施工激励制度。c.提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。d.对进场的施工人员进行严格的资格审查。e.对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。f.找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。3.本工程各工种技术能力要求144 为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序审查合格后方可进场施工。各专业施工人员技术水平要求：a.木工(1)正确理解装饰施工图、家具施工图。(2)熟悉常用木材、细木工板、木丝板的基本性能。(3)熟练掌握木结构制作安装的技能。(4)熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。(5)掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面的施工方法。(6)掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。(7)掌握玻璃安装的操作方法。(8)掌握常用地毯的基本性能及铺贴与剪裁的方法。(9)掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。(10)熟练掌握轻钢龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊顶、木丝板墙面施工工艺及方法。b.瓦工(1)正确理解装饰施工图以及一般建筑施工图。(2)熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。(3)熟练掌握砖结构的施工工艺。(4)熟练掌握各种石材的贴面工艺与方法。(5)熟练掌握各种瓷片的贴铺工艺与方法。(6)掌握墙面和顶棚抹灰操作。144 c.油漆工(1)正确理解装饰施工图。(2)懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。(3)熟悉各种涂料的品种和性能。(4)熟悉各种油漆辅材的品种和性能。(5)熟练掌握油漆施工工艺及操作方法。d.水电工(1)正确理解装饰施工图及水电图纸。(2)熟悉电气原理。(3)熟悉掌握水、电的施工工艺。(4)熟悉掌握试水设备、电气检测等机械设备。本工程施工队伍依作业面情况将此队伍分成若干班组，各设立施工组长，以提高施工效率，缩短施工工期。人员进场时间安排：合同签定后即派驻项目经理进现场落实项目部办公室、施工管理人员食宿、仓库及临时材料加工基地等临时设施布置以及与业主、监理等相关方面解决垂直运输、施工配合、技术咨询及准备图纸会审等前期相关事务；满足施工前期要求，派测量放线工、电焊工、木工技工和水电技工进行测量放线、开料安装，后续跟进全部木工、水电工及其他技工的进场进行整体施工工作至竣工。二、劳动力保证措施144    鉴于本工程工程量大而工期较紧张，中标后即须尽快进场组织施工。因此，为确保开工前的劳动力准备充分，及施工过程中劳动力按计划投入，我司决定采取如下保证措施：1.对于特殊工种作业层人员：均挑选本公司有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，并挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。2.对于普通工种作业层人员：由于我公司曾经施工的大中型工程项目较多，有较多的与本公司长期固定合作的，数量、种类齐全的工业与民用建筑工程作业人员。在确定劳务队伍时，我公司由专门的劳务考评组对各参选队伍进行考评，将参考该队伍以往与本公司合作的情况，该队伍业绩、目前人员数量、工种、工人素质及管理体制等，进行科学合理的考评。以确保劳务队伍的数量和质量，为工程的顺利进行创造有利条件。3.在劳务合同中，我公司将明确各工种作业人员数量、自身素质条件。并将劳务单价与工程进度、质量、安全、文明纪律等挂钩，实行优质优价。从合同方面防患劳动力投入不足、管理不到位的风险，对劳动力投入予以有力保证。4.在施工前期，对各工种劳动力，我司均确定好第二支队伍备选，这样，一旦发现某工种劳务队伍严重违反合同时，可及时将其清退出场，及时插入备选队伍予以补充。这样一方面保证了工程质量，同时不影响施工进度。同时可在各劳务队伍间进行检查评比，开展劳务竞赛，奖优罚劣。144 5.在施工过程中，我司将按照各阶段劳动力需用量计划，提前组织好各专业队伍进场，并办理有关手续。各劳动工种进场时，我们将分别集中进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面的培训；组织三级安全教育、劳动纪律教育，办理特殊工种持证上岗手续等。6.为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用"施工任务书"的形式。并要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因，或按规定对执行人进行处罚。第四节材料保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。1、材料供应管理制度（1）掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。（2）按预臬材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致。（3144 ）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。2、材料、设备验收制度（1）、材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。（2）、材料、设备进场验收1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。5）进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。6144 ）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。8）新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。3、设备部件保护措施（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。（2）设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。（3）空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。（4）对成品有意损坏的要给予处罚。（5）对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。（6）对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。（7）对机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。第五节资金的保障措施144 建筑企业由于其项目部空间跨度大，如何满足工程要求的流动资金，高效的利用项目部的流动资金，最大程度发挥流动资金的效益，在合同条件下完成业主交给施工任务，提高企业的竞争力，我公司在多年的施工过程中形成了自己的管理模式。对重点工程和特殊重大工程，我公司更具备一定的流动资金管理和使用方式。一、公司储备资金管理措施由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重，管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。项目在材料采购时，要正确制定采购计划，搞好供需平衡，合理安排采购资金。对生产所需的各种材料物资，应区分轻、重、缓、急，统筹安排，坚决保证生产关键材料、重点项目的材料；对超储积压材料，应严禁采购；应严格做到能自制加工的不购进，能改进的不购进，能修旧利废的尽量使用；在材料到货时按合同严格进行验收，对库存物资要认真审核，及时掌握进货情况，把好资金结算关，使进货中发生的问题解决在承付货款之前。为达到以上要求，项目在内部管理上，把储备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖罚制度，使有关部门和人员精打细算，克服过去管物不管钱、盲目采购、积压资金现象严重等情况。财务部门对每个采购人员按照采购计划核定备用金，并加强对采购资金的跟踪管理，按月清理，以减少资金的垫支和使用。二、贯彻执行节约成本，降低消耗措施144 项目要采取有效措施，控制生产消耗、节约各项费用。要正确编制生产计划，严格按计划施工。要把成本指标和各种主要材料、单项消耗指标纵横分解到各部门、各施工段及个人，实行奖罚承包。（详见降低造价的主要措施）三、执行工程计量工作制度，加快资金的回收。加强工程部门、合同部门的对已完工程及变更工程的计量工作。做到工程只要结束，就能很快形成计量。同时，合同部门、财务部门应通力合作，尽快使申报的计量款回到我们手中。四、通过内部银行，实施二级核算制度通过内部银行，按照相应的内部结算办法和结算制度。项目公司通过内部银行账户，进行内部结算业务，防止流动的乱战、乱用占用。同时，我公司的内部银行，确保一个工日内办理完相关业务，严禁拖欠。内部银行存款，项目要先存后用，不准透支；项目向内部银行借款。公司执行内部银行结算制，促进企业流动资金的周转，使企业经济效益进一步稳定提高。五、坚持多渠道融资，强化流动资金筹措随着公司规模的快速扩张，企业仅靠自身资金及工程款收入，已难以公司大规模资金需求的要求，但是对该项目，我公司完全有能力，满足施工对流动资金的要求（详见公司财务状况表）。同时我公司将想方设法多方面、多渠道筹集流动资金资金，诸如144 我公司与浙商银行等办理的流动资金授信额度，仅此一项就可满足公司30%的施工流动资金需求；兄弟企业之间的相互资金支持和拆解等均可筹集一定数额的流动资金。六、通过内部银行，快速实现施工流动资金的筹集利用银行的“网上银行”业务，集中企业的流动资金，对各项目部流动资金的“帮你存，帮你借”，项目部暂时流动资金存入公司统一流动资金管理账户，项目部可以随时从部门资金中提取自己项目的资金，在项目部流动资金短缺时可以临时从该部门的账目中临时借取一部分资金，以利于其它项目部使用，从而缩短各项目部收支失衡的时间，减轻失衡的程度，减少了短缺资金时项目筹资的成本，提高了项目部的效益性，同时加强企业的资金的调控力度，增强企业的融资功能，提高了企业资金使用效率，增加了企业的效益，提高了企业的竞争力。具体的公司内部流动资金的借款方式如下：（1）储备借款。公司内部银行的核心工作是贮备借款，备用安排向项目部确保它能够提取一定数额以内的资金，以平衡短期流动资金收支问题。（2）应急储备借款。为所其它外界原因（如业主拖欠款）而经历特殊收支困难的项目部提供额外的短期借款。（3）紧急借款。公司用于帮助项目部解决因突然的和不可预见的自然灾害而产生的收支问题（如遇到洪水等自然灾难）。七、采取经济活动分析措施，发现问题及时采取措施我公司144 要重视经济活动分析，从实际出发，建立资金利用效果分析制度。考核资金利用效果的指标主要是流动资金周转率，包括流动资金周转次数和流动资金利润率。将这些指标与本企业历史相比、与计划相比、与行业平均水平相比，看是否有明显上升或下降，是否存在异常。通过分析找出差异原因，对造成不利的因素提出解决措施。改变过去那种财务部门算死账而不参与经营管理的做法，使财务管理充分发挥其应有职能。八、执行合同管理制度，挖掘资金潜力，发挥流动资金的效益九、我公司是三箭置业集团公司的下属公司，具有集团公司的集团化优势，可以实现多渠道、多领域的物资设备、人力资源、流动资金等的人、财、物等快速整合调剂能力，确保满足施工流动资金。总之，对该项目的施工流动资金我们不仅能管好、用好，还会从企业内部出发，挖掘潜力加速流动资金周转，完善经济责任制，合理、有效地使用流动资金，确保双方共同项目目标的实现。第五章项目部的组成和管理第一节项目管理组织机构针对本工程的特点，我司组建了一套管理精干和具有先进施工经验的项目管理班子，并实行项目经理责任制，由项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、试验员、安全员等组成管理班子。1、具体管理组织机构如下图所示：144 施工员技术负责人人总务员机电主管物资设备部项目经理项目副经理项目技术负责人施工部质检部安全部技术部后勤部材料主管质检员安全员测量员计划统计医务员实验员2、主要岗位人员如下：项目经理：朱嘉仁项目技术负责人、技术负责人：伍昌平质检员：王金兰安全员：唐凤荣工长：张凤军预算员：张伟杰第二节各岗位主要职责1、项目经理（1）、全面负责组织工程项目的施工，主管工程技术部、安全质量部、计划财务部、综合办公室、中心试验室，对项目全权负责。（2）、制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。（3）、144 组建精干高效的项目管理班子和施工项目队，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。（4）、建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成本控制，提高综合经济效益。（5）、沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。（6）、接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。2、项目技术负责人（1）、负责项目技术工作，主管工程管理部、安全质量部，对工程项目进度、质量负责。（2）、负责有关施工技术规范和质量验收标准及GB/I9001-2000标准的有效实施。（3）、主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查、监督和落实。（4）、协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。（5）、组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。（6）、组织定期工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。（7）、根据现场实际情况，优化施工方案，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。144 3、质检员（1）、认真贯彻有关保证质量的制度和措施；（2）、严格按照国家质量政策、规范、标准、图集和组织进行质量检查监督；（3）、深入工地把好每道工序的质量关，把质量通病消灭在施工过程中，不合格的分项，不能进行下道工序。（4）、负责进行分部、分项工程质量评定；（5）、参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。4、安全员根据部颁标准（安全管理、脚手架、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全）规定逐项落实，定期检查，立案备查。（六）预算员职责1、工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。2、编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。3、参与各类合同的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考。4、及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的数据。144 5、正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比。6、施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增减帐，作为工程决算的依据。7、协助项目经理做好经济预测工作，提供有关测算资料。8、正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。9、经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报。10、对市场信息进行汇总、整理、归类，提出分析报告及对策。第六章文明施工环境保护措施第一节、管理目标一、文明施工目标确保本工程成为文明施工样板工地，并将该工程从实施到最终移交都保证是“环保工程，绿色建筑”。文明施工，系指科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全过程，全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快，高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道通畅。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”144 的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的进程。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理具体实施人是工长、工地质安员、材料员、后勤管理员等，工长在其中起着重大作用。二、环境保护目标积极做好静噪防护，隔离噪音区域，在噪音、粉尘区内做好工人劳保防护；材料垃圾分区分类堆放，标识清楚，人员通道标识明确。使该工程成为美观的环保工程。第二节、文明施工措施一、组织体系1、在项目经理部建立文明施工环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。使文明施工规范化、标准化，实现文明施工工地的目标。2、施工现场必须严格按照公司环保手册和管理规定进行管理，项目经理部成立3人左右的场容清洁队，每天负责施工现场内外的清理，保持洒水降尘的工作。3、建立健全施工计划管理制度：A、认真编制施工月、周作业计划；B、做好总平面管理工作，经常检查执行情况；C、认真填好施工日志，建立以单位工程工期考核记录；D、合理安排施工程序，搞好安全生产；E、制定保护措施，加强成品、半成品保护工作。二、文明施工检查144 1、检查时间安排：项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查。2、检查内容：文明施工方案执行情况和达标情况。3、检查依据：文明施工方案，按照《西安市建设工程现场文明施工管理办法》和《西安市建设工程现场文明施工检查评定标准》。4、奖惩制度：为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中得分好的进行奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进。三、管理制度1、每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各施工班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以及时解决。四、文明施工措施1、执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。2、施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；3、施工现场“五牌一图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其它标语牌）应悬挂在门前或场内明显位置；144 4、施工现场暂设工程井然有序，运输设施，库房、机棚、临时办公室等按平面布置设置，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；5、施工现场材料、机具、设备、构件、半成品和周转材料按平面布置衅定点整齐码放，道路保持畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；6、工地施工现场临时水电要有专人管理；工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆水泥等要及时清除；7、严禁损坏污染成品，堵塞管道；8、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置安排临时堆放点、并及时、定期外运；9、设置黑板报，针对工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；10、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清、各工序成品要妥善保护好；11、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯；12、施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌；13、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续；144 14、运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上影响环境卫生；15、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好厂内周边的公共关系，控制施工躁音，尽量做到施工不干扰厂内职工正常工作。16、施工现场办公室、仓库、场地等保持清洁卫生，并建立卫生包干区。17、施工现场禁止居住人员，严禁非施工人员在施工现场穿行，逗留。第三节、环境保护措施一、止水污染和大气污染措施1、设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2、职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。3、水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。4、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。5、派专人负责洒水降尘。6、尽量减少搅拌站的灰尘。二、防止施工噪音污染措施1、施工现场要遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定的降噪相应制度手措施。2、现场施工均使用噪声低能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。3、严禁夜间装卸钢材制品材料。144 4、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。第七章工程质量通病防治及合理化建议第一节、工程质量通病的防治施工项目中有些质量问题，由于经常发生，犹如“多发病”一样，而成为质量通病。质量通病的原因很多，涉及面广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻执行技术责任制，认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关，认真总结生产质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要消除质量通病，是完全可以办到的。对质量的通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除“的目的。以下就几种常见的质量通病，举例阐明其原因及防治措施。第二节、施工合理化建议和降低成本措施一、施工过程中的合理化建议144 施工过程不仅是施工单位的事，实际上在整个施工过程中，要靠甲乙双方的密切配合才能达到有效有目的，实行有效的控制。在施工中把握好目标控制是个先决条件。因此，要进行科学的管理，就要使企业的各项管理工作做到标准化，系统化，准确化和最优化。要事事有标准，人人讲标准，不仅要做到有章可循，照章办事，而且在保证质量和工期的情况下，经常与业主和监理沟通，不断向甲方提供一些新产品、新工艺、新材料使用的建议，对设计不合理及材料配置不科学的地方，积极主动向业主提请注意，力争用较少的钱出很好的效果，以此来达到最佳的施工目的。在提出合理化建议的同时，给甲方提供良好的决策环境，以达到确定方案的最佳途径，在诸多的合理化建议中，就是如何在满足质量和工期的基础上，尽量减少甲方的费用，同时也能使乙方降低施工成本。二、降低成本的措施降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼；既要降低消耗，又要保证质量，好中求快求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。降低成本有以下几条主要途径：（1）合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。正确选择施工方案，就是要根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，实行项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。（2）大力提高劳动生产率。工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此，必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程度和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低工程成本的根本途径。144 （3）节约材料消耗。要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。（4）提高机械设备利用率，降低机械费用开支第八章工程保修服务计划我公司在完成施工过程中，始终把客户利益放在第一位，投入技术精良、施工经验丰富的施工队伍。对本装饰项目将按照ISO9001国家质量认证标准的有关规定进行施工，保证施工质量达到优良标准。本着技术领先、高效优质、客户至上的服务宗旨，我公司建立了完善的竣工保修服务计划。１、我公司在工程验收后按国家有关规定免费保修，保证在接到维修通知以后，24小时内赶到现场进行维修，并提供每年多次回访服务。２、我公司设立的专业维修小组，具备水电、空调、暖通等各类专门人才，为客户提供周到的售后服务，并建立客户档案。３、工程管理部负责安排工程项目的维修、保养及材料组织。４、项目经理针对所需要维修、保修的项目，派出相应的维修人员或技术代表，具体完成服务项目，并做好造成维修、保养原因的记录。５、维修人员要做好完成的结果记录，经业主签认后将书面记录交工程管理部存档。６、由工程管理部负责工程回访保修工作的统一管理，针对不同的工程项目按国家和地方政府有关规定进行定期的保修和不定期回访。７、公司工程管理部负责处理回访保修和业主投诉的接待工作，及时将回访保修的住处反馈给相应的工程项目经理，并监督检查回访、保修、用户投诉处理的落实情况。144 ８、工程项目经理派出维修人员根据合同规定或公司安排向业主提供维修服务，最大限度地满足业主要求。９、维修、回访人员根据不同情况分别填写《装饰工程维修记录》交工程管理部存档。１０、工程管理部建立业主回访、保修、维修、投诉保存制度以证明公司服务质量。第九章工地防火措施第一节、防火安全检查1、选择四周砖墙的房间作易燃易爆物品仓库。有关易燃物品库管理制度和防火、禁烟安全标志，挂在明显处，仓库内配备足够灭火器材，有专人看管。2、对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随电焊机进行移动，焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用铁板覆盖好，防止焊渣引燃。3、安全员必须定期巡视工地各处灭火器的放置和使用情况。4、建立消防自审、申报制度评定自审单，对隐蔽工程自觉进行消防验收，合格后再封，对装修材料尽量选用不燃、难燃或阻燃型，装修期内保证消防要道畅通。5、不准在防火墙上任意开凿门、窗和孔洞，以确保影响其防火分隔作用，必须开凿时，应经原设计单位和报请有关部门批准，若必需时，须在开口部位装设防火门窗。144 6、对拉设临时电线，油漆和动火作业的部位，应先了解该部位及上下联系部分的构造和耐火性能，并采取相应的防火措施，特别是动火切割、焊接时，必须经领导批准，落实防火安全措施，专人操作，专人监督。对部件进行局部修补时，应按该构件原有设计的耐火要求，不能降低其需火程度，新增加的部件，在穿墙和穿线墙板处要用非燃烧材料将缝隙严密封堵，以防火灾由此蔓延。7、要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改造等，消防安全设施均要有醒目标志，易于识别。8、施工进入木作阶段，必须注意如下问题：（1）、堆放的原木或夹板应堆放整齐，不得占踞通道，堆放地面应远离其他明火作业。刨花、木屑、边角料不宜露天存放，堆放的木材量要严格控制，不能存放过多，加工的成品要及时运走。木材加工后的木屑、刨花、锯末在空气中含有较多的可燃粉尘、纤维，应依火灾类别及防火要求，采用机械排风、经旋风除尘送到外面，刨花及其废料应每天清除，不得过夜，并集中妥善处理。（2）、使用电器设备应符合“电气设备规程”的要求，电动机应采用封闭型，导线应用专人管理敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘入内，并经常清扫积屑，加强维修工作。（3）、一般不得在木材加工工地使用电焊、气焊、气割或其它明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，动火后应有专人检查，防止留下火种。144 9、施工进入油漆阶段（1）、工作间应四面设窗，保护良好的自然通风，并安装排气风扇，室内有固定家私应经常开启门窗。（2）、油漆及稀料必须设置专门的化学品危险仓库，并在平面图中注明位置，交由有关人员及部门查阅。（3）、调配油漆须在专门设置的调配间，调配应在排风罩下进行。（4）、严格控制油漆的使用量，每个油漆工领料，不得超过当天的使用量，未用完的油漆等，须送回调配间，严禁油漆的乱存放。（5）、盛油漆的桶或钵在使用过程中，放置的地点要注意安全，不要放在过道上，以免碰翻。（6）、凡沾有油漆等的竹花、棉纱，应放置在金属桶内，集中处理，以免自燃。第二节、防火安全制度1、施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。2、专人每月一次定期检查消防器材的完好，如有损耗应及时补充。3、消防器材安放处必须有明显的标记。4、消防器材的设置地点以方便使用为原则。5、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。6、不得随意变更消防器材放置位置。7、仓库和油漆房以及木工房照明应尽可能使用低压水银灯，使用白炽灯时功率不得超过60瓦，并应有良好的通风，严禁使用碘钨灯。144 8、存放汽油及柴油或其它易燃气体的室内应用防爆灯，开关设在室外。9、油漆类等易燃品由专人保管，并远离火源及热源。10、一旦发生火警应立即向消防部门报告。144