铜川市耀州区石柱镇文化综合楼、广场基础设施建设及便民服务楼与机关大院改造工程施工组织设计

施工组织设计工程名称：铜川市耀州区石柱镇文化综合楼、广场基础设施建设及便民服务楼与机关大院改造工程编制单位：陕西耀州建筑工程有限责任公司编制日期：2012年11月6日43 第一卷工程概况第一章建筑设计概况该工程为铜川市耀州区石柱镇文化综合楼、广场基础设施建设及便民服务楼与机关大院改造工程，主要分为三层框架文化楼、一层便民建筑、一层卫生间、文化广场、二层便民办公楼、二层门房，建筑总面积为1413.99+5480（文化广场面积）平方，抗震设防等级七度，屋面防水等级三级，设计使用年限为50年，砌体等级为B级。第二章结构概况砼强度等级基础垫层为C10;基础、柱、梁板为C30，其他为C25.砖砌体：基础为MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；主体为非承重多孔砖，M10混合砂浆砌筑。第三章给排水及采暖概况给水管采用PP-R管材，雨水管采用UPVC建筑排水管，承插连接；采暖采用焊接钢管，主管、干管焊接，支管螺纹连接。第四章建筑电器概况本工程采用TN-C-S系统，重复接地，接地线埋深0.8m，-40*4镀锌扁钢，接地极角钢为50*50*5，L=2.5米与接地体焊接为一体。第二卷施工部署及施工现场平面布置图为确保本工程优质、高速、安全、低耗，圆满完成施工任务，根据本工程实际情况，必须做好施工前准备工作，要求科学组织，精心安排、计划在先，保证施工的顺利进行。第一章施工组织43 一、施工力量组织根据工期需要，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行。1、土建工程队：主要负责钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装饰工程等土建工程项目。2、设备安装工程队：负责整个工程的水、电及消防等各种设施管线的预留、预埋及安装工程。4、钢筋班：负责钢筋加工制作及各种铁件的制作。5、木作班：负责木材加工和木制品制作。第一章施工部署原则总施工顺序上的部署原则：先三层框架楼，再其他楼先后穿插，最后进行文化广场的施工。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。第二章施工组织协调为了保证这些目标的实现，制定以下制度，以确保将各方的工作组织协调好，具体制度如下。1、制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目经理部各有关人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由总包方及时组织设计方对施工方的设计和图纸交底。2、建立周例会制度：43 在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方主管人员参与的周例会，会中商讨上周内的工程施工及配合情况，下周需解决问题。由于设计人员的参加，可以将下周内可能发生的问题在召开周例会时，统一洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。此专题讨论会不定时召开。第四章施工平面布置图见附表1、现场施工条件：1）施工现场用电由业主提供指定电源引入，现场施工用电总配电箱从变压器引入；2）业主提供在工程所在地的市政接口，作为现场临水的水源，水源的水管为DN100，可以满足施工用水要求；3）施工方进场前，现场内的障碍物已经被清除，具备了施工条件。第一卷施工准备第一章施工前准备为确保本工程优质、高速、安全、低耗，圆满完成施工任务，根据本工程实际情况，必须做好施工前准备工作，要求科学组织，精心安排、计划在先，保证施工的顺利进行。1、进场前组织有关单位做好现场交接工作，重点放在控制点复测、有尖点线复核以及有关资料的移交上，布设施工用电线路、用水管线和其它临时设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞，预埋件的位置及尺寸是否一致，提出方便施工的合理化建议。43 3、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前的施工经验编制切实可行的施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，公司施工技术主管向项目经理部有关人员进行技术交底，内容是组织设计及雨季施工措施，项目技术负责人再根据进度向施工班组交底，重点放在施工方案，技术措施，项目指导书，工艺标准，安全措施设计变更等方面。5、及时编制施工预算，由于施工预算能够充分反映工程所需的费用、材料、劳动力等，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指导作用。第一章施工技术准备一、试验工作计划试验工作计划表4-5序号试验内容取样批量试验数量备注数量(实际，计算)1钢筋原材≤60t1组平均每批按60t计>60t2组2钢筋接头冷挤压500个接头3根拉件数量：每次3根拉件锥螺纹500个接头3根拉件数量：每次3根拉件3混凝土试块一次浇筑量≤1000m3每100m3为一个取样单位<3块)同一配合比平均每100m3取一组计算一次浇筑量>1000m3，每200m3为一个取样单位(3块)同一配合比5砌筑砂浆250m36块同一配合比数量：每次6块一个楼层43 二、坐标点的引入项目经理部进场时，勘察院已经将建筑的轴线桩引入施工现场，并且将城市水准点引入现场，在土方开挖前，项目经理部组织测量人员将轴线桩引到现场四周固定的定位桩上，作为施工轴线的投测点。第一章施工材料、机械准备一、主要材料的准备建筑材料及安全防护用品准备：开工前，必须认真做好材料的计划采购准备，对水泥、钢材、木材三大建筑材料以及特殊材料均应根据实际情况做好计划，分批进场、编制各项材料计划，对各种材料的采购、入库、保管和出售，制定完善的管理方法，严格按照GB/T19002-1994、ISO9002质保体系中有关物资及机具设备的控制程序文件要求执行，同时加强防盗、防火管理。二、施工主要机械及机具主要机械选择一览表序号大型机械名称数量1挖掘机12装载机13推土机14自卸斗车15混凝土搅拌机16井子架、卷扬机1第二卷施工阶段的划分第一章施工流水段划分43 该工程为多个单项工程，按照先楼后广场的施工顺序进行，做到穿插施工，不窝工。第一卷主要各分部、分项施工方法第一章主体结构工程主体结构工程为混凝土、钢筋、模板三项工程。一、钢筋工程1、钢筋的检验：钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2、钢筋的加工：钢筋加工厂设在现场，成规格、成批梁、柱、梁、板的直条定尺钢筋在制品厂集中加工成型，梁、柱箍筋、洞口加强筋在钢筋加工厂集中完成，现场设置一台钢筋切断机、一台钢筋调直机，一台钢筋对焊机，一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，制品厂根据供应计划运送到现场和二场地，堆放在二场地的钢筋按日计划运至现场。现场制作钢筋定型加工牛成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。3、钢筋的堆放：43 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统—。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在—起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋的定位和间距控制：柱子在底板中插筋定位措施：柱的钢筋采用定距框保证柱主筋间距位置准确，柱钢筋保护层采用塑料垫块。5、钢筋的保护层控制：柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，梁、柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在—起，保证不偏移和移位。6、钢筋接头选择：底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺，接头按照50％错开，错开距离为35d。框架柱的连接接头采用锥螺纹施工工艺，接头按照50％错开，错开接头为35d。顶板钢筋采用绑扎接头。7、钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。二、模板工程（1）本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，质量目标为合格工程。43 模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。（2）后浇带模板施工：后浇带处采用覆面胶合板模板施工，后浇带侧面按照设计要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。（3）独立柱模板：所有独立柱模板采用定型钢模板，该柱模可调节柱截面，模板的刚度大、平整度好，混凝土外观效果好（4）梁板模板：为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mm×l00mm木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系。（5）楼梯模板：楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。楼梯板筋先埋入墙内，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。（6）门窗洞口模板：为保证门、窗洞口的位置及尺雨寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设50排气孔。（7）穿外墙管预埋施工本工程与室外管道连接较多，该处为防水薄弱环节，为了保证施工质量，本工程拟采用预留套管的方式进行施工，详细施工方案如下图：（8）支模及拆除顺序：楼板及梁竖向支撑↓架设梁底方木骨架于横梁上43 ↓梁底、板底架设门式架铺设梁底模板及侧板（模板）←支顶（支顶顶在梁或↓板底生口模板上）铺设楼板模板↓钢筋安装、混凝土浇筑→混凝土养护并达到50％强度↓调节早拆头、拆除粱、板门式脚手架及模板←并达到规定强度↓拆除梁、板底支顶←混凝土达到规范拆除强度（9）其它基础要求梁底下横木枋为80mm×100mm，间距为1200mm，纵向设80mm×100mm，间距为300mm，楼板顶架上采用80mm×100mm的木枋承受楼板胶合板模板传来荷载。对于楼面的支顶，同样采用门式脚手架，根据计算确定其间距，并加设一定数量的剪力撑和扫地杆，保证其整体稳定性和刚度。梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的时间拆除。模板表面要平整，以保证楼面平整度。模板接缝要严密，缝隙处用1:2水泥砂浆进行抹平。模板施工过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可进行施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。三、混凝土工程1. 泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。2. 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。43 3. 泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。4. 砼泵送应连续作业，中途停歇时间不得超过20min。5. 泵送砼时，应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。6. 在高温季节泵送，应用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。7. 泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量，以便决定拌制砼量。8. 泵送完毕清洗管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中应随时敲击输送管，了解砼是否排空。当输送管内尚有10m左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。9. 砼输送泵与垂直向上管的距离应大于10m，并在垂直管的根部装设一个截流阀。10. 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架垫固，不得与模板钢筋接触。11. 垂直管穿越每一层楼板时，应用预埋螺栓加以锚固。12. 搅拌车卸料前必须搅拌一段时间方可卸入料斗，如发现初出的砼石子较多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。13. 泵送过程中，要作好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时作检修记录。第一章砌体工程本工程内外内墙均采用非承重多孔砖。砖块的品种、强度必须符合设计要求，并抽样送检合格后方可使用。一、操作工艺（1）拌制砂浆1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配量称量，水泥配料的精确度控制在±43 2％以内；砂、石灰膏、电石膏和细磨石灰粉等配料精确度控制在±5％以内。2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。作业准备测量放线砂浆配比砖浇水立皮、数杆、挂线砂浆搅拌砌砖验收（2）组砌方法1）墙体砌筑工序流程：放线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→检查。2）砖墙可采用一顺一丁、梅花丁或顺一丁的砌法。2）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝后度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋，拉接筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90。弯钩。4）墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌拉紧5）梁及梁垫的下边，砖砌体的阶台水平上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）应用丁砌层砌筑。二、砖墙砌筑方式的要点43 (1）挂线：砌筑必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支点线；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝水平一致，平直通顺。(2)砌砖：砌砖宜采用挤浆法。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌块砌筑前，要提前一天淋水湿润，保证红砖形成砌体后粘结牢固，但一定要掌握好浇水量，不能浇得太湿，只要表面湿润8－10mm即可。(3）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。(4）构造柱做法：按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（及五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高500mm设置2Φ6水平接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。(5）砖过梁门窗洞口过梁的做法：门窗洞口宽小于1000mm时，采用钢筋砖过梁，用1：1水泥砂浆配3Φ10钢筋，钢筋入两端墙各边不小于500mm，门窗洞口宽度大于1000mm时，用预制钢筋混凝土过梁，各入端墙250mm，安装时在支承处浇水2～3遍，略干后批1：1水泥砂浆。（6）砖墙砌筑的基本控制要求a、测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。43 b、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。c、砌筑必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。d、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90％，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80％。f、墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。g、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平第一章装修工程一、装饰范围及内容：（1）本工程室内基本上为简单装饰。（2）楼地面地砖。（3）内墙：涂料。（4）外墙：涂料。二、施工顺序：施工总原则：先外后内，先湿后干，先上后下。顶棚抹灰→室内墙大面积抹灰→门、窗框安装→外墙施工→楼地面施工→天棚饰面施工→墙面涂料施工→地面砖施工→门、窗扇安装→门扇第一遍油漆→电气→门扇第二、三遍油漆→清扫现场。本工程各部位初装修见表7-16。室内初装修内容表7-16序号部位装修内容1混凝土面清水混凝土2二次结构抹灰墙面3地面地砖4屋面找坡、保温层、防水、面层7.6.3具体施工方法43 （一）、顶棚抹灰施工1、作业条件（1）在墙面和梁侧弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。（2）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8m。（3）将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（4）抹灰前一天浇水湿润基体。2、施工工艺（1）基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。（2）根据柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后挂平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度不应大于2mm。（5）待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。43 天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂线。3、防止质量通病措施（1）天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点。a、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。b、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。（2）抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，有操作时应注意以下几点：a、抹灰面层灰后，要待灰浆收水后压光。b、底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。c、淋制石膏灰时，过大颗粒及杂质要过滤，灰膏要熟化，否则抹灰后继续吸收水分，体积膨胀，抹灰出现开花现象。（3）抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。（二）、内墙面抹灰施工1、施工准备（1）材料a、水泥：宜采用不低于325#并经检验合格的普通硅酸盐水泥。b、中砂：采用霸河优质中砂。（2）作业条件a、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。b、抹灰用脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。c、将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、疏松部分等凿出实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。d、对于砖墙、砌块，应在抹灰前一天浇水湿透。2、操作工艺43 （1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。（2）套方、吊直、做灰饼（打墩）：抹底灰层前必须先找好规矩，及四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方标尺方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm）进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线作墙下角两个标准墩（高底位置一般在踢脚线口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补作若干个砂浆墩。（3）墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40。斜角将多余砂浆切除、清净。（5）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：643 水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（及用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（及经过灰匙蘸水磨压面灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别利用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。（三）外墙装饰工程施工外墙装饰主要为刷涂料，面砖，其施工质量的好坏直接影响整个工程的质量，施工应特别注意保证质量。1、墙面底灰施工（1）材料选用a、水泥：采用不低于325#并经检验合格的普通硅酸盐水泥。b、中砂：采用优质中砂。（2）作业条件a、主体结构工程均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。b、安装好后的门窗与墙柱之间缝隙为1：2.5水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框应粘好保护膜。c、脚手架应先按施工要求搭设好，内架立杆要离开外墙面200～250mm。d、混凝土梁、柱等表面凸出部分已处理凿平。并对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：343 水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。e、大面积施工前应先做样板墙确定缝宽、勾缝深度，并经有关部门检查符合要求后方能施工。f、抹灰前一天浇水湿润基体。（3）施工工艺a、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对于光滑的混凝土墙在拆模后马上用喷、扫的方法，将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上。b、吊直、做灰饼：抹底灰层前必须先计算好所贴砖模数值及四边角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线前期工作，并结合外墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度进行挂线“打墩”，“打墩”时应先在四大墙角各做一个标准墩，然后通线，要求在每隔1.2～1.5m左右及门窗阳角等处上下各处做若干个砂浆墩。c、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用水泥石灰砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。d、底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层稍干后，再以同样的砂浆抹中层灰。以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木板磨平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。e、抹水泥砂浆面层：（只用于浮雕喷涂）中层砂浆抹好后第二天，使用水泥砂浆抹面。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待“收身”后用灰匙压实压光。43 （4）防止质量通病措施①防止门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：a、框两边塞灰不平，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动及门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。现场应设专人负责塞实。b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。c、基层偏差较大，一次抹灰过后，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。②抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：a、抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光。b、底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。c、淋制石灰膏时，过大颗粒及杂质要过滤，灰膏要熟化，否则抹灰后继续吸收水分，体积膨胀，抹灰出现开花现象。d、抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正，要保证门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎处颜色一致。主要在操作时不能在此位置留置施工缝。留施工缝应尽量在分隔条、阴角处或门窗框边位置。e、管道后的抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平压光。2、涂料施工1）基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。2）补腻子用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。43 3）满刮腻子刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。腻子配合比(重量比)，聚醋酸乙烯乳液：水泥：水二1：5：1。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得错槎，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子，干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。4）刷涂外墙涂料第一遍刷涂外墙涂料；施涂顺序是刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。外墙涂料用宽排笔涂刷，使用新排笔时，应将活动的笔毛整理掉；外墙涂料使用前应精心搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂时拉不开笔。干燥后补腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。第二遍刷涂外墙涂料：其操作方法及要求同第一遍。用前将外墙涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。第三遍刷涂外墙涂料：操作方法及要求同第二遍。由于外墙漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端(头)开始，逐渐涂刷向另一端(头)，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，使排笔运行均匀，避免出现干燥后再处理的接头。第一章门窗工程本工程门窗主要采用塑钢门窗。一、塑钢门窗43 (1)材料要求：门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。由生产厂家按厂型材实际情况绘制加工图纸经设计单位和使用单位认可后方可施工。(2)安装工艺要求：弹线找规矩→确定墙厚方向的安装位置→安装铝合金窗门披水→进行防腐处理→就位和临时固定→与洞口的连接固定→处理窗框与墙体的缝隙→装扇→装玻璃→装五金配件。(3)施工要点：1）安装位置方正、规距、牢靠、不得翘曲、窜角、松动；2）进场后的框、扇要按规格和种类分别堆放整齐，底层垫实垫平，防止在存放期间受压或碰撞引起变形。3）门窗框安装前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，防护受污染。4）安装门窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15～18mm，两侧需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗台板的位置。5）注意成品保护，安装后的门窗框必须避免因碰撞所致位移和挤伤。6）安装塑钢窗时应选用的五金配件要配套，且启闭灵活自如。7）窗扇四贮存器都应有尼龙封条，以保证框扇的密封，并使金属框料之间不直接接触。(4)操作方法：1）安框：在安装制作好的塑钢门窗框时，吊锤线后要卡好。待两条对角线的长度相等，表面垂直后，先用木楔子将四周固定在洞四周的墙体上。2）塞灰：经对安框平整，垂直度的复查后，将框四周清洗干净，洒水湿润基层，用1:2水泥砂浆分层塞灰，要求塞实压平，并留出面层的抹灰厚度。43 3）抹面：塑钢框四周的塞灰达到一定强度后(一般24小时)才能轻轻取下框旁木楔，继续补灰，然后抹面层，压平抹光。4）装扇：框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，且要达到同边密封、启闭灵活。5）裁玻璃：按照门窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实垫平。6）安玻璃：撕开门窗框的保护胶纸，在扇的凹槽内嵌塞橡胶带，用玻璃吸手安上平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，镶上压条，拧上十字圆头螺丝。7）打胶：在门窗扇内外两面的周边，用打胶自沿缝隙压住玻璃胶，但须保证24小时内不受震动，才能保证铝扇的密封和牢固。8）清理：将沾污框、扇、玻璃表面的污物或胶迹用单面刀片刮除，擦试干净。第五章防水工程屋面采用SBS改性沥青防水卷材两道；施工要求：防水工程必须由防水专业队施工。屋面防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验，合格后，方可进行下一道工序。第六章脚手架工程本工程外脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，外脚手架沿建筑物外围搭设。脚手架的离墙距离应满足外墙装饰的需要，避免重复搭设脚手架。钢管采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材质要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700－79中的A3钢的技术条件。管材符合《直径5－152mm》YB242－6343 中的甲类钢管，《低压流体输送用灶接钢管》GB3092－82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。一、脚手架基础本工程施工用外排栅着地搭设，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。因此，要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。在搭设脚手架前都必须平整场地，消除障碍物，夯打坚实。在搭设脚手架前，先做宽1500mm的明沟底板带散水坡，此时脚手架就直接立于其上，不在另做基础。宽明沟底板带散水坡要向建筑物外侧做成坡度，已利排水。这样做还可便于清理脚手架下的落地灰和建筑垃圾。二、扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清析、图形一致，平竖通畅，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的，首层脚手架的步高一般为1600～2000mm，离底部200mm处设置一首大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相连立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设脚手架时，切勿一人单独操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，及架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，及在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒。43 剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下部应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱受荷时偏心减少。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40～70N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。施工用脚手架在搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上留1～2个缺口，使物料能运入，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就推动安全围护的作用。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，及不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。如果因场地限制，建筑施工用脚手架断开时，则必须要有可靠的措施。一般应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口部要设置剪力撑，并做好埠的封闭工作，保证埠的安全。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L50*5的角钢，L＝1500mm,埋入地下，再用40＊4扁钢引出与脚手架连接。建筑施工用脚手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。43 外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。三、扣件式钢管脚手架的拆除脚手架的拆除与搭设正好相反，及后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网→挡脚板（或侧挡板）→脚手板（或竹笆板）→扶手（栏杆）→剪力撑（随每步脚手架拆除）→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。拆除脚手架一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。第七章给排水、电气安装工一、给排水安装（1）雨水管全部采用UPVC管，接口用胶水粘接，接口粘接严密、牢固。（2）采暖管采用镀锌钢管。（3）水平管安装首先按要求位置装好吊架，然后将清理干净的管子提升到位对接口，固定好吊架，管道坡度宜有0.002～0.005的坡度，管道排列整齐，做到整齐美观，吊架固定牢固。（4）给水管道试压，当压力打到0.6Mpa时，能保持10分钟压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力做外观检查不渗漏为合格。（5）43 雨水管安装后做灌水试验，灌水高度为每根主管最上部的雨水漏斗。二、电气安装（1）线管钢管质量必须符合国家标准，无裂纹、管内无毛刺，并要有产品合格证和质量证书。（2）配管配线前根据图纸要求，装好开关、插座、灯头出线口及配电箱进出线。（3）电线进入灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱等要预留一定的长度，线管进入线盒时应小于5mm。（4）电缆敷设应根据图纸要求，使用的电缆应符合国家质量标准并要有出厂的合格证、质量证明书。在敷设前应作出电缆管线表，按管线表程序敷设，以免交叉或遗漏并作绝缘检查。（5）不同回路，不同电压，交流和直流导线不得穿入同一根管子。（6）凡使用照明电气设备及器材，应符合国家或有关部门颁布的技术标准，并具有合格证。三、防雷接地（1）接地干线及接地装置应采用镀锌制品，所有电气装置不带电的金属部分，应可靠接地，接零。（2）接地装置的接地应满足设计要求，电阻小于1欧姆。第六卷主要材料用量计划本项目工程的主要材料量如下：普通硅酸盐水泥：PO32.5R125.15T普通烧结砖：80.06千块非承重多孔砖：113.42千块砂子：中砂346.55立方石子：1-3石52.98立方生石灰：579.75立方43 第一卷施工进度计划及工期保证措施第一章施工总进度安排本工程施工工期要求200天，本单位拟在在200个日历天内完成业主要求的全部工程任务。根据该工期指标，编制指导性施工进度计划，在施工过程中尚应根据实际进度情况及时调整计划，并编制周计划、月计划、阶段性计划等支持性计划，加强施工过程控制，确保关键线路目标节点的实现，从而确保总计划的实现。施工总进度计划图见后附图。第二章工期保证措施一、组织措施1．严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2．组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。3．项目经理部负责协调各项专业工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。4．与业主、设计单位紧密配合，对过程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种和各专业施工单位（分包方）的施工优势，从组织上保证进度的实现。二、管理措施1．根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。43 2．项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。3．加强施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。4．建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，确保材料物资供应不出现间断。5．建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计等单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。6．坚持“质量第一”“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路“等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减低到最低程度，避免质量、安全事故。三、技术措施（一）总进度计划完成的计划措施本工程的施工总工期安排非常紧张，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。为确保本工程能按时完成施工任务，应以工程量和拟投入的资源为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析：（二）总进度计划的可行性分析在安排本工程施工总进度计划时，除对完成合同界定范围内的所有施工任务的总工期进行确定外，同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据同类工程的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。以下将对这些节点工期进行科学的分析，以阐明这些节点工期完成的可行性。43 1．土方施工阶段在地下室、各段基础施工中，与业主及监理配合，采取分段验槽，使垫层施工尽快地插入，以保证底板防水施工和钢筋绑扎可随作业面的提供而立即施工。2．结构施工阶段在上部结构施工阶段，在平面上合理划分施工段，而各施工段进行施工工序的穿插搭接，同时应用各项新技术、新工艺、新材料，方便施工、加快进度，保证各施工段施工进度达到计划要求。如何加快施工进度，在结构施工中给安装及装修及时或尽早提供工作面是非常关键的，提供作业面则必须对结构工程进行验收，考虑对整个结构按层分次验收，验收完一层就立即进入下一分部工程的施工。3．安装、装饰施工阶段管线安装必须分层、分段或分区完成，并及时进行各项试验，每层或每段完成后立即交给装饰单位进行施工。安装工程密切跟进土建的施工进度，分区穿插，进入全面安装阶段，这样可减少机具、人力、周转材料的投入量，确保工程按期完工。（三）确保施工总进度计划完成的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，作为施工方必须对一些客观制约施工的条件进行明确并及时解决，与业主有关的应提请业主对这些条件应引起充分的重视，在施工前进行落实解决。1．出图时间：确保各阶段所需施工图及时提供，以便及时进行各项翻样、采购、设计深化等准备工作。2．设备订货进场：主要为安装设备、卫生设备、地磅等，与土建密切相关，对工期实现影响较大，应对订货时间及进场时间做提前规划，制定周密计划。43 3．材料定货进场计划：设备、装饰材料的认定、供应走在前面，多方斟酌比较，在施工前及时确定最理想的选择，使施工做到紧密衔接。4．确保计划需要的各种劳动力资源，并组织高素质的技术工人，以保证质量和工期。5．确保机械设备充分满足工程需要，周转材料足量供应，确保进度。6．加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保卫等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。（四）施工总进度计划完成的保证措施为确保本工程能按计划圆满完成施工任务，拟采取如下行之有效的保证措施：1．集中力量，确保主体结构主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保主体按计划完成施工，将对后续工作提供作业面，及时进行插入，为总工期的完成起着决定性作用。为此，明确结构施工的重要性，从物资、人员、机械等各方面予以保证，从技术上予以加强，是首期工作重点。2．组织同步施工，加大穿插力度具备施工条件的项目全面展开，加大穿插力度，合理安排本工程施工进度计划，切实控制各节点施工工期，确保总工期实现。各工序之间进一步加强穿插，如：在基底验槽中，与业主及监理配合，以使垫层施工尽快地插入，以保证钢筋绑扎可随作业面的提供而立即施工。3．建立强大管理班子、配备充足人力资源43 承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理层人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、项目技术总工等人选。在项目经理的领导下，指定生产副经理为生产计划专管，对施工全过程的进度计划，进行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。4．加大周转材料供应量，配备充足的机械设备，确保材料供应。优质、充足的物资资源供应是确保计划实施的物资基础，在施工中必须做到四个到位，即计划到位，时间到位，数量到位，质量到位，以确保计划的顺利实施。第一卷技术管理措施一、测量放线技术措施根据规划部门给定的红线及总平面图、施工图进行放线。放线前认真审核图纸，并根据实地情况做详细的放线方案，然后按放线方案实施。放线由专职测量员进行，放线仪器必须经检定合格，并有标识。(1)为便于施工，对测量放线定位用轴线定位桩进行保护控制（钢筋头、钢钉、或木桩定位），用经纬仪、钢尺定出建筑物的轴线桩，再引测出轴线的控制桩，绘制出放线测量的平面布置图，并做记录，将定好的控制桩点用混凝土浇筑，为防止碰撞和丢失，用短铁管圈挡，做好明显标记。放线完毕后，经工长、项目经理进行自检复验，做放线记录，会同建设单位监理单位报规划部门进行复验。复验合格进入下道工序施工。(2)水准点的引测及水准桩的留设：根据图纸提供的水准点数据，计算出该建筑物的水准点（及室内±0.00）的数据，认定规划局所提供的原始水准点的位置，保证新引测建筑物水准点数据准确。用水准仪塔尺在施工现场引测出施工所用的水准点，由于该建筑物较大可在施工现场设３个水准点，但水准点必须在同一水平上，为避免误差尽量使用同一水准点。并保证水准点不发生沉降和位移。43 (3)建筑物的轴线控制和建筑物的整体垂直度控制在建筑物内每层都要设定垂直控制点，楼角用经纬仪随时观测其垂直度，保证工程主体完成后垂直度在规范要求的允许偏差范围内。每一结构层在拆除模板后及时在柱子、墙上弹出轴线和＋50线。第一卷质量保证措施第一章质量管理体系一、质量体系的建立本项目将建立以项目经理为首，以项目质安部为基础的主体管理体系，公司总工程师、总经济师、工程管理部、监理、市质量监督站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。二、质量管理组织措施1）分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、设计单位协商解决。2）专业施工员做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。4）电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、不沙眼。5）加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往信道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。6）工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。第二章施工过程质量控制43 一、施工准备过程的质量控制1）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2）管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3）图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。4）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。5）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、施工过程中的质量控制1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。2）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。3）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。4）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。第一章重点质量控制保证措施一、模板工程质量保证技术措施43 1）模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。2）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。二、钢筋工程质量保证措施1）进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2）钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3）钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。4）为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。5）独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。6）砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。三、砼工程质量保证措施1）选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。2）砼配合比按设计要求进行试配，该工程由搅拌站中心试验室来完成。43 3）砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。4）砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。5）对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。四、其他质量措施1）对主要分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量控制。2）严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。3）所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。4）每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。第一章质量通病防止措施一、屋面预防措施1）对原材料进行严格把关，不合格的材料不得使用，严格按设计要求控制配合比，保证材料计量准确。2）砼浇筑前，模板面必须清理干净，浇水湿润，严格按操作规程分层振捣密实，并浇水养护。3）防水层施工前，必须对操作人员进行技术交底，彻底清理基层，达到表面平整、竖实、干净，防水层厚度均匀，地面必须找出坡度，避免积水，对切断防水层的预埋管道、预埋件应按要求采取相应措施，进行堵塞和防水处理，保证防水层的严密。4）加强防水层的保护和保养工作，对遇有阳光曝裸43 的部位必须采取措施，用湿草帘加以覆盖，保持湿润，确保防水层不出现空鼓、裂纹，达到不渗漏水的效果。5）加强对防水层施工的质量检查工作，施工完毕后必须进行灌水试验，并有验收记录。二、外窗及外窗台渗水的预防措施1）外墙砼施工时，必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。2）外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。3）外墙的塑钢门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝窗台应向外坡保证不积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。4）成立项目施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。三、砼产生裂缝的预防措施1）配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，减小收缩量，提高砼抗裂强度。2）浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。浇筑后，派专人进行浇水养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。3）严格控制砼坍落度，确保砼施工质量。4）在气温高的天气进行砼施工时，在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。四、抹灰面空鼓和裂缝的预防措施抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-1043 毫米。砼墙面应采用建筑胶素水泥浆拉毛，建筑胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层。第一卷安全生产管理措施第一章安全管理体系一、安全管理方针安全第一、预防为主。二、安全组织体系根据工程的规模，建立以项目经理为组长，项目技术负责人、项目各部门经理、项目安全员为副组长，各专业专职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在当地市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，使本项目工程形成安全管理的纵横网络。三、安全生产责任制（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外挑脚手架、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；（3）项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实；（4）项目安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）项目各专业施工员及班组长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。第二章安全管理制度（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。43 （2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工员及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。（4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。（5）外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程科验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。（6）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。（7）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。（8）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其它安全规章制度。第一章安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：43 （1）合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。（2）基坑的安全防护本工程基坑开挖时，基坑安全防护极其重要，我单位将采取以下技术措施进行有效防护：基坑上口设置红白相间的水平警示护拦一道，采用Φ48×3.5钢管搭设，立杆间距3m，高1.2m，横杆两道，分别设置在0.6m、1.2m处，并用密目网进行封闭封挡，待土方回填完毕后，方可全部拆除。（3）钢管外排栅脚手架搭设质量要求1）搭设钢管外排栅脚手架，一般应经过计算，特别是高层建筑的钢管外排栅，必须经过严格计算和技术复核，制订具体的搭拆措施，以保证安全。2）搭设钢管外排栅脚手架，所使用的钢管必须有合格证，并合符规范规程的质量要求后才能使用。3）搭设钢管外排栅，全部立杆（立柱）必须置于坚实牢固可靠的地基上，如遇回填土，必须打夯密实，加砼垫块，必要时还要加扫地杆，以防下沉。4）搭设钢管外排栅，其立杆（立柱）间距不得大于2米，其桥域宽度一般为0.8-1.0米，桥域高度一般控制在1.8~2.0米之间。5）排栅两端外侧和转角处以及中间每隔12米应设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角应为45°，但不大于60°，从上到下连续设置。6）钢管外排栅，必须与建筑物边梁柱拉结，即每高4米，水平每隔7米内设一拉结锚固点，以稳定不摇晃安全要求。7）钢管外排栅脚手架体离墙面空隙一般不得超过2543 厘米，桥域内必须满脚手板（一般可隔层满铺并绑扎牢固，桥板不得有空隙和探头板，架子外侧必须搭设防护栏，全封安全网。第一卷文明施工管理措施第一章文明施工规划及管理（1）文明施工开展的四个方面1）平面布置安排细致、周到，考虑全面；2）按照市文明施工标准，以及公司有关文件要求实施；3）严格履行“工完场清”，实行文明施工现任区负责制；4）坚持不懈地强化非施工区域的管理。（2）场地硬地化施工现场必须硬地化。现场场地在压实后人武部用C15砼硬化，厚度为20cm，硬化时，注意在场地上留设3‰的排水坡度。现场周边均设置400×600cm的排水沟，上盖预制砼盖板。排水沟的坡度为5‰，以利于排水和沉淀泥沙（3）大门及围墙施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果（4）办公区域我司的办公区域以及甲方、监理的办公区域，要求整洁、清新、优美，该区场地均采用C15砼硬化。（5）治安及消防为杜绝火灾事故的发生，项目部还成立了项目经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在两手材料仓库、模板堆场、配电房等处特设干粉灭火器。第二章工完场清和文明施工1）施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾莘给清洁的环境造成“43 二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行在现场施工中每一道施工工序，除了进行安全、技术咨询外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染，谁清理的原则。2）各施工班组在作业层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定的地点。由项目保洁员统一通过小车运送至垃圾屋。在施工后期，我司还将成立专门的清洁队伍，每天负责巡视各作业区，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3）除了严格执行工完场清以外，我司在现场还建立文明施工责任区制度根据质安员、仓管员、各施工员具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行问题立即整改，使施工现场保持整洁。第十一卷主要材料用量计划本项目工程的主要材料量如下：普通硅酸盐水泥：PO32.5R125.15T普通烧结砖：80.06千块非承重多孔砖：113.42千块砂子：中砂346.55立方石子：1-3石52.98立方生石灰：579.75立方第十二卷采用新技术、新工艺、新材料的可行性一、竹胶板模板应用本工程模板主要采用木模及竹胶板相配合，能够很好的提高清水混凝土效果，加快施工进度。二、建筑节能方面主体以上砌体采用非承重多孔砖，屋面采用50厚XPS保温板43 ；门窗采用塑钢窗，外墙外保温采用40厚挤塑泡沫聚苯板。43