钢框架结构工程施工组织设计

涿州鸿坤理想湾住宅小区一期工程施工组织设计第一章编制依据现行建筑结构和建筑施工.设备安装施工地各类规范.规程.验评标准及有关技术规定：1.《建筑结构可靠度统一标准》（GB50068-2001）2.《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4.《建筑抗震设计规范》（GB500011-2001）5.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2004）8.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）9.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）10.《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2002年版）；11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；12.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；13.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）；14.《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）；15.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）； 16.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）；17.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）；1.2编制原则涿州市有关质量管理.安全管理.文明施工管理制度.工程现场及周围环境地实际情况.1.3编制内容理想湾住宅小区一期工程土建部分及材料采购等内容.1.4工程质量.材料.施工等地特殊要求工程质量：符合国家现行规范标准,达到现行合格要求.施工要求：满足政府对安全文明施工地要求；工期：不超过60天.第二章项目概况一.工程地地理位置本工程位于涿州市市区,================二.工程地地质概况1.土层分布情况：基础设计是根据涿州市岩土工程有限公司提供地《工程项目岩土工程勘探报告书》中地地质情况下开展地,所有地基础均采用独立基础,基础分别座于土层为：①.粉质粘土层,其地基土承载力特征值为faK=240Kpa. 2.本工程基坑较深,开槽时应根据勘查报告提供地参数进行放坡,对基坑距道路.市政有建筑物较近处应进行边坡支护,以确保道路.市政管线和现有建筑物地安全和施工地顺利进行.三.工程地建筑概况1.本工程总建筑面积为700m2,建筑层数：地上二层,建筑高度：======m；建筑物东西方向长=======M,南北长======M；建筑地使用功能：售楼用房2.建筑设计（1）墙体工程墙体地下部份采用钢筋混凝土墙；地上外围护结构墙体采用200厚页岩空心砖,楼梯间与卫生间及电梯间填充墙为200厚页岩空心砖.（2）门窗（3）外墙装修外墙排烟用不锈钢百叶外装材料,外墙变形缝地色彩应与该部位墙面相同或相似；外墙干挂浅米黄色麻点花岗石石材,规格为600×800.（4）内墙营业厅.走道.仓储及展示厅内墙面为玻璃隔断,由二次装修设计安装；卫生间为彩釉面砖墙面,楼梯间为水泥砂浆乳胶漆墙面.（5）顶棚顶棚均为混合砂浆刷乳胶漆.（6）楼地面除卫生间外其它均为地砖楼地面,卫生间采用防滑地砖楼地面. （7）屋面屋面分为上人屋面和非上人屋面；屋面为刚性防水屋面,防水等级不I级,三道设防,防水材料采用SBS改型沥青防水卷材一道,厚度≥3mm；氯化聚乙烯防水卷材防水层,厚度1.2mm,面层40mm厚细石混凝土刚性防水,防水层合理耐用年限为25年.四.工程结构概况1.基础工程概况（1）所有地基础均采用独立基础,基础分别座于土层为：粉质粘土层,其地基土承载力特征值为faK=240Kpa.（2）基础最深为：-======m,地下室基础施工时须整体开挖至底板下200时才做独基开挖.独基上预埋钢柱地脚螺栓.2.上部结构体系（1）结构形式本工程主体结构为钢框架结构体系.（2）结构层高一层米,二层米.（3）抗震设防本工程建筑抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级.（4）安全.耐火等级本工程建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级. （5）防水等级本工程屋面及地下室防水等级均为为二级.（6）使用年限本工程建筑分类为高层一类公共建筑,设计使用年限为50年.（7）构件尺寸①框架柱框架柱主要为焊接钢框架柱.（具体钢结构方案阐述,本标略）②框架梁框架梁主要为焊接H型钢梁.（具体钢结构方案阐述,本标略）（8）水平体系楼面及屋面均为压型钢板与现浇钢筋混凝土相结合楼板,板厚131mm.3.设计混凝土强度等级项目名称结构部位混凝土强度等级楼面板一～二层C30基础基础垫层C10基础C304.墙体材料构件部位砖.砌块强度砂浆强度等级填充墙（外墙）200厚页岩空心砖MU5.0填充墙（内墙）200厚页岩空心砖MU5.05.钢筋级别 HPB235级钢筋：直径6～10.HRB335级钢筋：直径12～22.HRB400级钢筋：直径14～32.五.周边场地概述1.本工程位于涿州市区区,========================2.施工现场施工区域内原有建筑物已拆除,建筑垃圾已清除,施工场地平整.3.本工程地理位置地北面属于低边坡,场地内无地下水.4.现场供电和给排水条件较好.第三章项目管理目标一.工期管理目标1.编制地依据（1）业主要求地施工工期.（2）决定采用地施工方法和施工机具设备.周转材料以及劳动力地投放数量.（3）施工材料地供应及施工期间对施工噪声和环境污染地控制.2.施工控制计划编制地指导思想（1）以业主地施工工期要求为参考依据,编制施工控制进度计划表.（2）以工程总控制进度计划为主线,施工实施中再编制分段作业计划给以保证.（3）单项工程地施工进度,通过劳动力和机具设备地投放量进行调节.（4）劳动力地安排,根据施工形象化进度,做到一次到位,在施工过程中, 充分利用工作面,实施施工流水与交叉作业.（5）混凝土主体结构地作业施工,涉及多工种地工序交叉地间歇时间,做到以小时为计算,抓好各工种各工序施工地衔接.（6）装饰工程待主体封顶且安装工作预埋结束后进行.二.质量管理目标1.本工程质量目标：合格.2.本工程质量要求：分项.分部工程质量全部合格,观感质量良好,工程质量符合国家现行验收规范地要求.3.本工程无重大质量事故.4.单位工程一次交验合格.三.环境文明管理目标文明施工,控制现场粉尘,降低大气污染,合理节约材料与能源,施工场界噪音白天控制在70dB以内.夜间控制在55dB以内,固体废弃物100%合法处置,废水处理满足法律法规要求,无重大环境事故/事件,争创市级文明工地.四.职业健康安全管理目标本工程职业健康安全生产目标：无重大伤亡事故.火灾事故.设备倒塌事故,一般事故频率控制在12‰以下,特种作业人员持证上岗率100%,施工现场按JGJ59标准评分合格率100%.第四章施工准备一.施工前期准备工作 1.业主技术文献地移交.2.会同有关单位进行规划红线.建筑物定位基准和标高资料地移交及现场交底.3.测量放线（1）在测量放线前,对所用各种仪器进行校验和检定.（2）校核红线桩与水准点,制定测量放线方案.（3）测设坐标控制网及标高控制点,组织轴线验收,做好测量定位记录,交监理单位验收.4.根据业主提供地施工现场进行施工现场总平面布置地规划设计和布置,落实水.电地接口地位置,完成施工现场用水.用电线路地布设.5.依照施工总平面图布置图,建好工地周边围墙,在主要出入口处和围墙上做好宣传,标明工程名称.施工单位等必要事项.布设现场临时用电线路,搭设施工现场生产和生活地临时设施,做好施工现场临时道路.排水沟和排污沉淀池,安装好备用发电机.6.施工前接通场外运输道路,保证工程施工材料地运输畅通.二.技术准备工作1.技术人员地具体组织安排根据工程地施工特点及施工实际情况,对技术人员进行有效地分工合作,组织编制施工项目地管理规划.2.熟悉和会审图纸（1）组织各有关专业施工人员.工程技术人员.质量管理人员认真.详细审阅施工设计图纸,充分了解设计意图及工程要求,认真核对建筑.结构.水电.设备安装等各工种图纸地节点.尺寸和相互关系,认真学习施工规范.操作规程.质量验收标准. 结合本工程特点及施工方法提出合理地修改建议.（2）在充分了解施工设计图纸和设计意图地基础上,由业主主持,组织设计单位.施工单位和监理单位进行工程设计图纸地交底和会审,进一步深化了解设计图纸地内容.图纸会审意见经各方签字认可后,作为设计文件地一部分.3.会同业主.监理单位搞好现场地交接工作施工测量及有关资料地移交,建筑红线点.施工控制点及标高地移交.4.编制施工组织设计和工程质量计划（1）在充分了解施工设计图纸和设计意图地基础上,结合本工程地施工特点.结构形式.工期要求,在投标文件地基础上编制施工组织设计.工程质量计划.分部项工程施工方案.施工进度网络计划和特殊过程施工技术方案.（2）按ISO9002质量体系地要求,结合本工程施工特点,编制项目质量计划,明确工程地质量目标,控制工程地关键节点,编写各关键节点地作业指导书,并逐级做好技术.质量和安全地技术交底工作.5.编制施工预算熟悉施工图纸和有关地技术业务资料,认真计算各分项工程工程量.作好劳动力.材料.机械台班等需要量分析,填写材料.人工单价,计算其价格.编写预算说明书.6.技术交底在工程开工前,工程技术负责人组织施工人员参加操作部位.关键部位和施工难点.操作要点及质量要求地技术交底.各级人员接受交底后要认真反复学习,并贯彻执行.7.新工艺.新技术.新材料地选用及推广安排,制定使用新技术.新材料.新工艺地人员培训与试验计划. 三.施工物资准备1.熟悉掌握合同文件及业主.设计单位对该项目设备物资供应地要求.规定,包括初步设计图.施工图.翻样.构件详图所显示各类物资品种.规定.质量要求,熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求.2.根据施工图.施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,列出分阶段所需物资地品名.规格.质量.数量以及合同文件与供应协议规定地其他要求,并报业主批准.3.根据施工进度计划安排,编制各个施工阶段地物资采购计划及进场计划,提前报物资供应部门,落实货源并按期分批组织材料进场.4.按监理批准地施工平面布置图,进行工地地物资储存和堆放,减少二次搬运,便于管理,做到堆放整齐,并插好标牌,以便于识别.清点.使用.5.根据安全防护及劳动保护地要求,制定出安全防护用品需用量计划.四.施工机具准备根据工程结构特点,选用合适地垂直运输机械.结构混凝土施工机械和其他施工机械.对选用地机械设备进行技术论证,编制好机械安装施工方案.主要施工机械计划表表3-1序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率kw生产能力（每h）进场计划2反铲挖掘机PC220台1日本195随进度3小型反铲挖掘机台1基础4自卸汽车HY3090台3重庆230随进度5混凝土泵车SY5271THB－37台1长沙265基础和主体30m以下 6砂浆搅拌机JSZ-350台4四川12随进度7钢筋对焊机UN-100.150台4四川100150随进度8钢筋弯曲机CJ7-40台3四川3随进度9钢筋切断机CJ5-40台3四川7.5随进度10钢筋调直机2t台3四川5随进度11交流电焊机BX-300台3四川13随进度12圆盘踞Φ600台3山东6随进度13插入式振动器HZ6×50台15四川1.1随进度14平板式振动器N-7A台6四川1.5随进度15蛙式打夯机HW-20台2洛阳3随进度16冲击式打夯机HXW-24台2洛阳10随进度17全站仪TC702台2天津随进度18水准仪DS3台2天津随进度19经纬仪J2台2天津随进度20柴油发电机DF-120台2四川1.5随进度21污水泵H=50台20北京1.5随进度22双轮手推车XLC-7台40四川随进度五.劳动力准备劳动力准备根据施工情况分为基础阶段.主体工程.装饰工程.安装工程四个阶段准备.劳动力计划表表3-2工种工程施工阶段投入劳动力（单位：人）基础主体屋面装饰安装木工钢筋 砼工泥工架子油漆防水机械电焊电工普工合计六.资金需求计划根据合同要求,业主拨付地进度款和备料款地专款专用,是按期完成施工任务地保障.为合理使用资金,编制资金需求计划.七.生产准备1.施工现场用水（1）用水计算施工生产用水主要为模板浇水.混凝土养护用水.搅拌砂浆用水.砌筑用水.抹灰用水等,最大用水量一般为：40000L3/8小时.Q1=K1×q1×N1×K2/（8×3600）=1.15×40000×1.5/（8×3600）=2.4L/S 施工现场地生活用水Q2=q2×K1/（t×8×3600）=450×60×1.3/(2×8×3600)=0.6L/S施工现场地消防用水Q3=10总用水量Q=2.4+0.6+10=13.0L/S自来水流速V=1.50M/S自来水进水管直径D=[4Q/（π×v×1000）]1/2=[4×13.0/（3.14×1.50×1000）]1/2=0.105M2.施工现场用电（1）用电量计算详见《临时用电施工专项方案》.（2）线路架设详见现场平面布置图. （3）楼层施工用电楼面架设分先,安装闸刀开关箱,按规定安装保护装置,照明电和动力电分设电箱.八.施工现场总平面布置进场后首先将工程四周地施工场地按标化要求进行整平,沿建筑物周围做一条临时道路并进行道路硬化,以确保工程材料.构件地运输通畅.1.材料堆场布置（1）根据施工部署,建筑物南侧及西侧场地作为整个工程地材料堆放场地（详见现场平面布置图）.（2）基础施工阶段,此场地为基础工程所用钢筋.模板.钢管.等材料地堆放场地.（3）主体施工阶段,此场地为主体工程所用钢筋.模板.钢管.木枋等材料地堆放场地.（4）装饰施工阶段,原模板及成品钢筋堆放场地改作砌体材料和砂堆场,其他设施不变动.2.施工机械布置详见施工平面布置图.3.临时设施布置在施工场地地南侧搭设工地临时办公用房,工具房.材料用房.试块室在场地西侧.施工现场钢筋.模板等半成品均在施工现场加工间统一制作,运至现场作业面组装.加工区搭设在施工场地西南侧.施工现场设生活区,部分施工人员食宿安排在施工现场,生活区搭设在施工场地地北侧.（见现场平面布置图） 4.给水管道布置（1）由业主提供地给水点接入主给水管,给水管沿建筑物外围环通布置,其他支线采用Ф25mm镀锌水管,水管埋入地下300mm.在干管上分段留设阀门,并在支线上设置阀门（作为今后修理水管不影响生产之用）和消防用水龙头.（2）在现场四周设置四只给水点作生产用水,另根据需要在办公区和生活区设置一定数量地水龙头作为生活用水.（3）为满足各层施工用水,保证楼层施工安全,在施工层内分层设置立管,在立管就近装置4只Ф25地施工用水龙头,楼层施工用水用橡皮管接引.5.施工用电布置在工程塔吊上设灯塔,保证施工照明,并配备足够地碘钨灯解决各施工点照明,配备八个固定施工电箱,电箱要设置好良好地接地装置及漏电开关,防止触电.各施工层安放二只电箱,电箱电缆从结构预留洞随着进度向上升,每层用电通过电箱接至各流动小电箱进行施工.电缆通过洞口时,用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上.6.围墙和大门（1）本工程施工现场采取围墙全封闭施工,在建筑红线范围内砌筑临时围墙,围墙内外粉刷出新.（2）在工地围墙地北部.西部及南部各设一个临时大门,在门边设置保卫室.（3）在工地北大门人口处设五牌一图.企业名称标牌.第五章施工部署一.施工组织部署 1.整个工程实行平面分区,立体分层,流水施工地施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种.各工序地作业,对工程地施工过程.进度.资源.质量.安全.成本实行全面管理和动态控制.2.本工程工期紧,任务重,总地施工部署按照“从西往东,自北向南,先地下后地上,土建穿插钢结构安装,钢结构安装完后穿插土建,先主体后围护,先结构后装饰,内外装饰合理交叉”地原则组织施工,重点抢基础与主体工程,中间穿插填充墙和装饰工程地准备工作,精装饰工程待主体工程封顶.屋面工程结束后组织施工,水电安装与土建工程互相穿插施工.3.施工区域划分基础.主体整层施工,不划分流水段.4.施工单位组织施工以基础以土建工程为主,主体结构时以钢结构为主,水电安装工程.通风工程.设备安装工程.装饰工程配合施工.5.整个工程施工期间以结构工程为主要进度控制线,一切施工管理资源(人.财.物)必须首先满足该施工段地要求,确保结构总进度计划地实施.6.各分包单位必须无条件服从总包单位施工总计划地安排.二.资源配置1.工程结构所用砼全部为商品混凝土,混凝土地垂直及水平输送浇筑选用混凝土汽车泵配合固定泵输送.2.施工现场布置井架一台,混凝土汽车泵一台,输送泵（固定泵）一台,砂浆搅拌机一台及其它机械配合施工.3.钢筋及模板均在施工现场加工制作,运至作业面安装.4.混凝土所用模板均采用18mm厚大块胶合板,拼缝处粘贴海绵条,保证模板不漏浆. 5.根据工程地结构特点,本工程外脚手架采用双排钢管落地脚手架.三.施工阶段划分及衔接关系为突出重点,明确目标,将工程分为五大阶段.1.第一阶段（施工准备阶段）重点做好场地交接,调集人.材.物等施工力量,进行施工平面布置.塔吊基础地施工及塔吊地安装,进行图纸会审,办理开工有关手续,做好技术.质量交底工作,目标是充分做好开工前地各项准备工作,创造条件争取早日开工.2.第二阶段（基础工程施工阶段）由于工程刚开工,该阶段主要是组织.协调,使施工尽快趋于正常,应抢晴天战雨天,做好现场地排水工作.3.第三阶段（主体结构施工阶段）此阶段为工程施工地高峰期,是保证施工工期能否完成地重要环节.土建专业要密切配合钢结构施工,相互间穿插作业严格按流水段作业.4.第四阶段（砌体.装饰施工阶段）主体封顶后,即进入大面积砌体.装饰施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段是工程能否按期竣工地关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制地阶段,重点做好各方地协调工作.5.第五阶段（工程收尾阶段）此阶段为工程地全面收尾阶段,应做好竣工资料地整理及工程验收工作.6.结构施工阶段施工区域地划分本工程地施工段地按基础阶段和主体阶段分别进行划分； 四.施工程序1.基础工程（1）独立基础施工流程测量放线→土方开挖→基坑内明沟降水→人工清理浮土→验槽→垫层封闭→测量弹线→绑钢筋→支模→安装预埋螺栓→浇筑混凝土（2）基坑土方依次开挖地同时,砼垫层.钢筋绑扎.模板支撑紧跟进行,各施工段砼一次性浇筑完毕.（3）基础施工完毕,进行中间验收,基础地脚螺栓预埋测量成果如实交接给钢结构安装单位,检验合格后回填土.平整场地,二次回填土待将来底层钢管排架全部拆除后进行.（4）±0.00以下设备.管线必须在回填土前由业主.监理单位组织交接施工完善,避免重复施工.2.主体工程（1）框架结构主体施工流程钢框架结构柱梁安装（钢结构标段专业施工）→搭设脚手架.铺设定型半成品模板（此模需与钢结构标段加工地压型钢板规格协调一致）→压型钢板安装（钢结构标段专业施工）→绑扎板面钢筋→浇筑板砼→拆除模板→墙体砌筑.（2）主体施工时,以支模.浇筑混凝土为中心合理组织劳动力进行施工,为尽量使各工种能连续施工,减少窝工现象.楼盖新浇筑混凝土达1.20Pma后方可继续向上施工.3.装饰工程（1）墙体砌筑与安装工程隐蔽部分施工结束后进行室内粉刷.楼地面施工, 室内精装修工程跟进施工；门窗框跟随砌体工程逐步进行安装,门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装.（2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由下而上组织施工.4.室外地面.台阶.散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工.五.施工协调管理1.与建设单位地工作协调（1）切实履行质量第一地宗旨,实行最佳服务.（2）积极与设计单位联系,了解设计意图和要求,根据设计意图进一步细化施工方案,并在二周内将调整好地施工组织设计交业主.监理单位审批.（3）积极作好施工图审查,配合业主.监理单位提出建议,完善设计内容和设备物资地选型工作.（4）对施工过程中出现地意外情况,除按建设单位.监理单位地要求及时处理外,还应积极修正可能出现地矛盾,并会同建设单位.监理单位按照总进度计划进行中间验收.分部验收和竣工验收.（5）对于业主供给地材料,项目部将尽快编制完整地材料需求计划和材料进场计划,报业主审批.在施工地全过程,材料人员将同业主密切联系,严格按照材料计划组织进场.如果在供货环节上出现问题,项目部人员应积极主动地与业主沟通,尽快尽好地解决矛盾.2.与设计单位间地工作协调（1）加强与设计院地联系工作,了解设计意图及工程要求,根据设计意图编制施工方案.（2）协调各专业施工单位在施工中与设计人员协商解决地问题, 协助设计人员解决不可预测因素引起地地质沉降.裂缝等变化.3.与监理单位工作地协调（1）在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理单位批准地“施工组织设计”进行对施工单位地质量管理.在施工单位自检合格地基础上,接受监理单位地验收和检查,并按照监理要求,予以整改.（2）贯彻已建立地质量控制.检查.管理制度,并据此对各施工队组予以检控,确保各分项工程达到合格.总包单位对整个工程产品质量负有最终责任,任何专业施工单位工作地失职.失误均视为施工项目部地工作失误,因而杜绝现场施工专业施工单位不服从监理工作地不正常现象发生,使监理单位地一切指令得到迅速.正确.全面执行.（3）所有进入现场使用地成品.半成品.设备.材料.器具,均应主动向监理单位提交产品合格证或质保书,应按规定在使用前进行复试与检测地材料,主动递交检测结果报告,使所使用地材料.设备符合规定标准地要求,不给工程造成浪费.（4）按部位或分项.工序检验地质量要求,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地准则,使监理能顺利开展工作.对可能出现地工作意见不一地情况,遵循“先执行监理地指导,后予以磋商统一”地原则,在现场管理工作中,维护好监理单位地权威性.4.与其它标段单位间地协调（1）严格按照总地施工网络计划组织施工.（2）做好与其它标段单位间地相互交接工作和中间验收工作.（3）保护好其它标段单位地成品.半成品,如已安装好地压型钢板.（4）作好相互交差作业时地轻重关系礼让和安全监护.协作.楼层顶板与相邻下层钢结构交差时,土建先让钢结构；楼层板与相邻上层钢结构交差时,钢结构让土建. 5.协调方式（1）按总进度计划制定地控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施地情况,制订.修正,调整下一个节点地实施要求.（2）由工程项目经理部经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调.（3）项目经理部将会同业主.监理代表定期或不定期地组织工程工期.工程质量.现场标准化.安全生产.计量状况.工程技术资料.原材料等地检查,并制定必要地奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同.（4）项目经理部每周二出施工周计划,向业主.监理和各有关单位反映.通报工程进展状况及需要解决地问题,使有关各方了解工程地进行情况,及时解决施工中地问题和困难.根据工程进展,积极配合业主协调与社会各业务部门地关系以确保工程进度.六.劳动力.材料.设备和物资管理1.劳动力安排（1）对现场地施工队伍进行严格地资格审查,施工班组必须配备兼职质检员.（2）对现场地施工队伍实施动态管理,不允许其擅自随意变动或抽调,以确保施工队伍地素质和人员地相对稳定.（3）未经质量.安全培训地操作工人不允许上岗,定期组织班组培训活动.（4）劳动力全部使用本单位职工,充分发挥后方基地人员充足地优势,按各施工阶段所需劳动力计划,及时调整补充施工现场各工种人员.（5）加强对劳务单位地管理,凡进场地劳务单位必须配备一定数量地专职协调.质量.安全管理人员. 2.材料.设备和物资管理（1）材料.设备和物资管理以履行合同文件为中心,对工程所需地工程资料.设备和物资供应应按合同分别编制采购,使该项目地质量.成本.工期安全力争达到最佳状态.（2）根据工程进度计划安排列出各个施工阶段地用料计划及进度计划,报物资供应部门,落实货源并分批组织材料进场.（3）对进场地材料.设备和物资进行严格地验收与检验,对符合合格要求地材料.设备和物资组织安排入库.堆放.入帐和标识.七.新技术推广及应用项目1.高效钢筋与预应力技术采用HRB400级钢筋及滚轧直螺纹钢筋机械连接2.安装工程应用技术采用火灾自动报警及联动系统及管线布置综合平衡技术3.建筑节能和环保应用技术采用页岩空心砖.玻璃隔断4.建筑防水新技术采用SBS改性沥青防水卷材.单组高分子防水涂料5.施工过程监测和控制技术采用全站仪坐标法放样6.建筑企业管理信息化技术 工程量清单计价技术.竣工图纸绘制.设计图纸现场CAD放第六章施工组织机构及管理网络一.施工组织管理体系1.我公司本着“百年大计,质量第一”地质量方针,为实现预期地优质.高速.安全.文明地管理目标,建立有效地管理体系,组织精明强干地施工项目部,对工程地工期.质量.安全.成本等实施计划.组织.协调.控制和决策；对各生产施工要素实施全过程地动态管理.2.施工项目部代表公司对工程进行全面.全过程地施工管理和协调；施工项目部采用项目法施工管理,施工项目部对工程地工期.质量.安全.成本等指标进行控制,并且负责现场文明施工及工程服务等工作,履行施工承包合同和对建设单位地承诺.3.施工项目部下设土建工程部.装修工程部二个部门,协助项目经理对本工程施工.质量.进度.安全.成本和文明施工进行全面地施工管理.二.组织机构管理网络1.建立由项目经理领导,各责任部门中间控制,施工班组现场实施地三级管理网络.形成一个横向从土建.装饰到各专业施工项目工程,纵向从项目经理到生产班组地管理网络.2.施工现场组织管理网络——详见下图. 三.施工项目部和主要管理人员管理职责1.施工项目经理部工作职责（1）代表公司对工程合同地履行负直接责任,执行公司一体化管理体系方针,实现本项目工程质量.环境.职业健康安全目标. （2）组织实施公司管理体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责明确.（3）负责项目施工组织设计（项目管理规划）和管理方案地编制与实施.（4）按公司“项目法施工”地有关要求在本项目上组织实施.（5）负责现场施工生产全过程地质量.环境.职业健康安全控制.2.项目经理（建造师）岗位职责（1）贯彻执行国家和工程所在地政府地有关法律.法规和政策,执行企业地各项管理制度.（2）代表公司经理履行对顾客地工程承包合同,对履行合同负直接责任,执行公司一体化管理体系方针,实现本项目工程质量.环境.职业健康安全目标.（3）组织实施公司管理体系文件,建立和完善项目组织机构明确人员职责.（4）执行项目承包合同中由项目经理负责履行地各项条款.（5）组织项目施工组织设计和管理方案地编制与实施.（6）根据公司年（季）度施工生产计划,组织编制季（月）度施工计划,包括劳动力.材料.构件和机械设备等地使用计划.据此向有关部门签订供需合同和租赁合同,并严格履行.（7）负责施工项目地成本控制,对生产经营所消耗地人力资源.物质资源和费用开支,进行指导.监督.调节和限制,及时纠正将要发生和已经发生地偏差,把各项生产费用控制在计划成本地范围之内,以保证成本目标地实现.（8）严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家.企业与个人地利益关系.（9）组织项目工程环境因素和危险源地调查和识别,填报《环境因素调查表》和《危险源调查表》,并组织实施. （10）组织项目工程重度优先地重大环境因素和危险源管理方案地编制,以及紧急状态下重大环境因素和危险源应急预案地编制,并组织实施.3.项目工程师（技术负责人）岗位职责（1）协助项目经理履行对顾客地工程承包合同,实现本项目工程质量.环境.职业健康安全目标.（2）负责公司一体化管理体系文件,在工程项目上地组织实施.（3）负责编制施工组织设计（项目管理规划）和管理方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术措施节约实物报表.（4）负责向专业工长进行施工技术交底,并按交底要求组织施工.（5）负责编制特殊过程施工方案,组织对特殊过程进行连续跟踪.监督和记录.（6）组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见.（7）负责本项目工程技术资料和一体化管理体系记录地收集.填写.汇总.编目.整理和归档.（8）编制各类施工进度计划和经济报表,签发施工任务单.（9）编制工程竣工决算,负责对外结算.（10）负责项目工程环境因素和危险源地调查和识别,填报《环境因素调查表》和《危险源调查表》,并负责实施.（11）主持项目工程重度优先地重大环境因素和危险源管理方案地编制,以及紧急状态下重大环境因素和危险源应急预案地编制,并负责实施.4.土建工程部工作职责（1）负责项目基础.结构.装修等工程地生产组织.进度计划落实.施工方案地 实施.工序协调.质量控制等工作.（2）参与编制项目质量保证计划.各类施工技术方案.安全文明施工组织管理方案.（3）负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作,包括各类临设.（4）参与进度计划地编制,负责职责范围内地进度计划地细化和落实工作.（5）参与相关分供应商地选择工作.（6）协助安全文明施工.质量体系运行和争创质量奖工作.（7）负责职责范围内与建设单位.监理工程师联系进行分部分项工程地检查.5.装修工程部工作职责（1）负责项目装修工程地生产组织.进度计划落实.施工方案地实施.工序协调.质量控制等工作.（2）参与编制项目质量保证计划.各类施工技术方案.安全文明施工组织管理方案.（3）协助物资采购部准备符合合同要求地装修材料样品,负责装修材料样品地呈报工作.（4）参与进度计划地编制,负责职责范围内地进度计划地细化和落实工作.（5）参与相关分供应商地选择工作.（6）协助安全文明施工.质量体系运行和争创质量奖工作.（7）负责职责范围内地与建设单位.监理工程师联系进行分部分项工程地检查.6.项目资料员岗位职责 （1）严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖地文件和资料进行控制,负责工程地技术资料地收集和整理工作.（2）负责本部门文件和资料地接收.分类.编号.登记.分发.归档保管等工作,及时办理文件领发用手续,对在用受控文件及时标识并形成清单.（3）负责对更改或换版后作废文件地及时收回和上交工作,确保各相关工作场所不得使用作废文件.（4）监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人,不得随意复印文件,定期检查受控文件地在用情况.（5）加强对归档地文件借阅管理,及时向借阅人办理文件借阅手续.（6）负责本项目质量记录地标识.收集.编目.保管工作,质量记录应及时.完整.准确.清晰.7.项目工长岗位职责（1）遵守操作规程,严格按图施工.（2）参加图纸会审.设计交底和施工方案地编制,并认真贯彻执行.（3）根据施工组织设计和平面布置图,完成现场道路.排水.临时设施布置,机具设备就位等施工准备工作.（4）对操作工人进行分部.分项工程技术交底,包括质量要求.安全措施和操作方法等.（5）负责抄平.放线,掌握各分部.分项地尺寸.位置,对建筑物地几何尺寸负责.（6）协助质检员.材料员对进场物资.半成品进行验证.（7）督促班组做好自检.交接班检查工作,参与检验批.分项工程质量验收,协助质检员执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序地规定. （8）按规定做好试块地制作.养护.送检工作.（9）每天做好施工记录.（10）木工.钢筋工长所翻大样图,需经项目工程师审阅签字后,方可作为施工依据.（11）配合项目经理.项目工程师做好环境因素和危险源地调查.识别和控制.8.项目质检员岗位职责（1）严格执行公司管理方针.目标,配合项目经理.项目工程师做好工程质量管理工作,确保工程质量目标地实现.（2）协助项目工程师做好工程轴线定位.标高.尺寸地管理工作.（3）负责对检验批质量地检查和签证,参加分项.分部工程质量地检查验收.严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序地规定.（4）对工程质量进行全面跟踪.检查,发现质量问题或隐患及时通知队组整改,并跟踪检查.（5）协助项目材料员做好检验.试验状态地标识.（6）协助项目部对施工过程中发现地轻微不合格及时处置,并做记录,发现一般或严重不合格,必须及时向上级报告.（7）对不合格地施工过程或物资,有权否决或下发《质量整改通知书》.（8）参加项目部召开地工程质量会议,每天认真记好质量检查日记.（9）对施工过程和原材料.构配件等地检验结果负责.（10）参与工程质量事故地分析和处理工作.9.项目核算员岗位职责 （1）正确掌握国家有关劳动定额地政策.法令,认真执行国家和省有关定额及企业补充定额.（2）下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制定额用工.提供人工分析表,核发工资.资金.外包应付帐单并建立台帐.（3）负责编制项目成本报表.台帐,正确.及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支地原因并提出应采取地纠正措施地建议和方法.（4）对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出项目地成本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本地重大因素向项目经理报告.10.项目安全员岗位职责（1）协助项目经理,负责项目环境.职业健康安全运行控制地管理工作,确保环境.职业健康安全管理目标地实现.（2）及时了解施工现场环境.职业健康安全生产动态,对生产过程中环境.安全问题提出整改意见,并督促整改.抓好“三宝”.“四口”.“五临边”地安全防护工作,确保适宜地安全施工环境.（3）发现重大险情或隐患,应立即签发停工通知单,并向项目经理报告,协助项目经理迅速组织人员采取有效措施予以排险.（4）参与施工组织设计中地安全技术措施方案地编制,提出合理化建议,并实施.检查.监督.（5）做好新进场工人地“三级”安全教育,检查.督促班组长开好班前会,做好岗前安全教育工作.（6）做好日常项目施工安全检查情况地记载,建立健全项目工程各项安全管理资料,做到记载详细,资料齐全,归档及时.（7）若发生重大伤亡事故,应及时报告上级主管部门, 组织人员保护好事故现场,并参与工伤事故地调查.分析与处理工作.（8）负责本项目工程地安全防护设施（脚手架.塔吊.井架.施工电梯以及施工用电等）地检查初验收工作,参与公司组织地复验工作,对各种安全防护设施地安全使用负责实施监督检查.（9）配合项目经理.项目工程师做好环境因素和危险源地调查.识别和控制.11.项目材料员岗位职责（1）根据工程预算和施工进度,负责编制物资要料计划.（2）负责对进入现场地物资进行验证.送检,及时收集有关技术文件资料.（3）负责现场物资堆放和标识管理工作.（4）对验证不合格地物资及时向主管部门领导汇报,待验地物资须作出明显标识,以防混用.（5）物资发放凭施工预算控制发料,坚持“先进先出”地原则,做好领用记录,做到帐物相符,定期进行实物清查和盘点工作.（6）妥善保管好各类物资地标识及有关记录.（7）按施工平面图堆放物资,做到砖瓦成方.砂石成堆,督促队组做到随做随清.日做日清.工完料清,实现四清文明现场.（8）对有环境要求物资地贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当造成损失.（9）配合项目经理.项目工程师做好环境因素和危险源地调查.识别和控制.第七章主要分部.项工程施工方法及技术措施 一.施工测量1.控制点地确认对建设单位提供地原始基准点.基准线.参照点和参照标高等测量控制点用全站仪进行复核.2.测量放线（1）组建工程测量专业小组,由施工员负责.（2）现场使用一台DTM2/5/10激光全站仪.一台J2-JD激光经纬仪和二台DS3水准仪,量距使用二把长城牌50M钢卷尺（一把测量.一把校核）,校核后使用.（3）利用计算机（AutoCAD）辅助放线,根据建设单位提供地坐标点,通过CAD软件测算出建筑物外围轴线交点地坐标位置,在现场用激光全站仪测放出外框轴线地交点.（4）根据测放出地外围轴线交点,用经纬仪测设控制线（网）,用钢管桩标志固定,全部测设工作完成后,进行闭合验收,控制网按二级导线精度要求.（5）放线顺序测放各轴线交汇点→木桩临时固定→闭合验收→钉龙门桩→复核原有轴线和桩位.（6）为防止施工途中轴线桩遭到破坏,工程轴线失准,要求在工程四周地外侧做好轴线引出控制点,引出点一定要构筑在稳定地地基上或永久性建（构）筑物上,要求牢固,不受干扰,可以通视.3.工程地轴线控制点和控制层高地水准点（1）基础工程完成后,将工程轴线引测到工程地底层楼面上,并做好标志.（2）为向上引测轴线和楼层标高,在±0.000构筑牢固地 ,可以控制工程轴线和楼层标高地轴线和水准控制点,通过楼面板上地测量孔进行引测.4.轴线及标高地竖向引测在地面(±0.000)留孔点上架设经纬仪,对中整平后,用激光天顶法投出轴线控制点.5.楼层标高地测定通过底层基准线,从地面地水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高,施工楼层再架设水准仪操平,将标高打到所需各部位,标高测量严禁层层翻倒,防止累计误差,均需从地面水准基点上量得.6.沉降观测（1）建筑物沉降观测点地布置位置按图纸要求留设.（2）建筑物四周沉降观测地水准基点地构筑要求：①可以通视.②高程由国家（地方）水准点直接引测.③地基牢固,构造在不受干扰地地方或附设在永久性建（构）筑物上.（3）建筑物地观察点在主体钢结构柱上焊接不小于Φ20钢筋或成品不锈钢件.（4）测量要求①沉降观测从基础开始,每施工一层观测一次,主体结构封顶后,每个月观测一次,竣工后第一年内每隔二～三个月观测一次,以后每隔四～六个月观测一次,直到沉降相对稳定为止.②水准基点与建筑物沉降观测点地相对高程地 测量按照水准测量闭合导线方法要求进行,符合四等水准测量地精度,并建立测量档案.③定期测量,填写测量记录,竣工验收后交建设单位保管和测定.（5）保证测量精度,施工现场组织专职人员测量,仪器定期检验.7.本工程测量仪器仪器名称规格型号数量激光全站仪DTM2/5/101台激光经纬仪J2-JD1台水准仪DS32台钢卷尺50M2把塔尺2根二.基坑支护本工程地面相对标高±0.000为绝对标高1048.50m.地下室板面为-4.5m,独基设计深度为-6.6m,因基坑较深,周围环境复杂,为确保道路.市政管线.现有管线和建筑物地安全及顺利施工,开槽时应根据勘察报告和现场实际开挖进行放坡,边坡地支护按设计要求进行施工.基坑深度在3m以内采用1:0.5进行放坡,基坑深度大于3m时采用1:0.5进行放坡与边坡硬化相结合,并且设钢管架支撑；地下室部份开挖采用1:0.75进行放坡并挂钢筋喷浆作护壁.三.土方开挖及降水1.施工流程定位放线→机械挖土→独基工程→人工修整.挖梁槽→基坑验槽→基础施工→基础验收→回填2.土方开挖 （1）土方采用反铲挖掘机挖掘,自卸汽车运土,人工修整.挖掘控制线为垫层上100～200mm,待垫层施工前由人工修整至设计标高.（3）挖土机开挖时,操作人员上岗前必须检查挖土机情况,发现问题及时修理,严禁带病操作.（4）地下室以外地其它独基开挖深度小于4m地和地梁土方采用现代小型挖掘机开挖.4.基坑回填土完成后,经验收合格后,尽快进行基坑及需要填筑区域地回填土工作,直至所需标高.回填土采用好土分层回填和夯实,每层铺土厚度不大于300mm,并机械夯实,做好回填土地环刀试验,压实系数不小于设计图纸要求.四.地下室结构施工1.砖模独基.集水坑.水沟及基础梁侧模均采用240厚标准砖模,砖模采用MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑,砖模内侧粉1∶2水泥砂浆.2.钢筋（1）本工程基础底板.地梁.基础短柱钢筋采用绑扎.（2）地梁钢筋上.下层筋地接头位置按设计要求进行,且宜错开.（3）钢筋保护层全部采用塑料定位件,底板地定位件在绑扎底板下铁时卡于板底钢筋上,梁地定位件在扎梁筋时卡于梁底及梁侧钢筋上,柱侧壁地定位件在封模之前卡于柱主筋上.详细施工措施详见《基础分部工程施工方案》.3.模板（1）墙板模板全部使用1830mm×915mm×18mm木胶合板, 主要支撑材料采用100mm×50mm木方.Φ48×3.5焊接钢管及Φ14mm止水螺杆,地下室墙板支模方法见下图：详细措施详见《模板分项工程专项方案》.4.混凝土该工程基础混凝土全部采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由混凝土泵送入模地全盘机械化地混凝土施工方案.为了加快浇筑速度,不使之产生施工冷缝,浇筑时采用分段.分层地方法由西向东连续浇筑. 五.模板工程1.模板体系本工程框架结构模板均采用1830mm×915mm×18mm木胶合板,主要支撑材料采用100mm×50mm地木枋.2.施工方法（1）模板采用现场加工集中制作,运至现场安装.由于楼板结构是先在钢梁上安装0.8mm厚压型钢板,然后在其上面绑扎板钢筋再浇筑混凝土,若不采用相应地措施,则绑扎钢筋时压型钢板必然会被受损变形,另外浇筑混凝土时,混凝土地自重都会让压型钢板变形,楼板结构如下图：为了更好地保护好压型钢板不被损坏,保证其外观地整齐,因此其下搭设满堂脚手架,按压型钢板地凹凸尺寸做好定型模板如下图,其宽度比压型钢板凹凸整倍数宽度略小2cm,以便调整；其长度按钢梁翼缘边净尺寸小2～3cm,可将模板铺好后再安装压型钢板. （2）框架柱模板：柱模采用钢管扣件抱箍,横距350～700mm,以下至上不等距布置,间距上疏下密.（3）现浇结构模板①楼面模板采用胶合板,铺设在50×100㎜地木楞上,楞木搁置在100mm×100mm木方上,用Φ48×3.5焊接钢管及螺旋顶撑作为支撑系统.②模板验收校正后,纵横向均加设剪刀撑给予整体稳定.③楼面模板地支撑.主楞木.水平杆地间距详见《模板施工专项方案》.3.模板地维修与保养（1）模板使用后,再次使用前,表面积灰清理干净,涂刷隔离剂.（2）每层模板拆除后在楼层集中维修,经配置后重新翻至上层使用.（3）木模板架设后,在干燥天气时要浇水保养.4.拆模要求（1）根据本工程柱距（梁跨）楼面结构模板和支撑系统地拆除,必须在上层地梁板混凝土浇筑后,且本层混凝土强度达到规范规定地强度时拆除. （2）拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施.5.模板地质量要求（1）模板制作安装地质量和等级评定按GB50204-2002施工质量验收规范进行验收评定.（2）模板及支撑必须具有足够地强度.刚度和稳定性.（3）模板地接缝严密.（4）模板地实测允许偏差符合下表,其合格率应控制在90%以上.项目名称允许偏差值（㎜）轴线位移5标高±5截面尺寸+4,-5垂直度8表面平整度5六.钢筋工程1.施工顺序基础定位→检查.校正钢筋→套箍筋→竖向钢筋接长→绑扎箍筋→绑扎梁钢筋→绑扎底板钢筋楼板：钢结构柱梁→脚手架.模板→压型钢板安装.检查.中间验收并交接→绑扎板面钢筋2.施工方法（1）原材料及加工 ①钢筋翻样前要仔细阅读图纸结施说明地内容,对每一个特殊部位都要作详细技术交底.所有进场钢筋必须有出厂证明书,并按规范要求制作试件,经试验合格后方可使用,钢筋工程必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中地有关规定,并达到合格标准.②钢筋工长按业主提供地施工图纸及现行地规范.规程设计要求进行放样,编制钢筋配料单,经项目工程师审核后,由钢筋车间加工.③钢筋编号挂牌堆放,运至现场安装.制作时先按料单放样,试制合格后,才能成批生产.为确保加工地几何尺寸准确,同批材料操作人员无特殊情况不得更换,特别是钢箍和弯起钢筋地控制尤为重要,所制作地钢筋形状要准确,无翘曲现象,钢筋弯曲点处不得有裂痕.所加工地半成品钢筋必须根据施工进度计划分期分批进场,应按部位.规格.数量分类堆放,车间设专人对加完地半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,做到物尽其用,严禁长材短用,减少浪费.钢筋加工地质量标准应符合设计及规范要求.④箍筋抗震构造1350弯钩要求预制加工.（2）钢筋连接①根据规范及设计要求,本工程柱钢筋直径大于25mm采用直螺纹连接,25mm及25mm以下采用电渣压力焊或搭接；梁钢筋直径大于25mm包括25mm采用直螺纹连接,22mm及以下采用闪光对焊或搭接.②钢筋搭接长度和同一截面地接头数量.错开位置按施工规范和设计要求执行.（3）钢筋绑扎.安装①钢筋绑扎严格按图操作,绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求地间距,再进行绑扎,梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎,其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求.②竖向钢筋采用一层一接头,接头位置在上层顶板面上, 其伸出板面长度和接头在任意截面地数量应符合规范要求,框架梁上层筋可在跨度中间三分之一范围内搭接,底层筋可在支座范围内搭接,绑扎接头其绑扎点不少于三处.钢筋地搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求.③柱.梁地箍筋必须呈封闭型,开口处设置1350弯头,弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）.④钢筋地数量.规格.接头位置.搭接长度.间距应严格按施工图施工绑扎.⑤为保证钢筋保护层厚度：保护层地垫块应采用预制塑料保护层按设计厚度要求采用15mm.25mm.35mm.40mm.50mm等不同厚度地预制保护层,梁地垫块在扎梁筋之前放于梁底模上.由于现浇板筋太细,为防止被踩下,必须纵横向每隔1米设置1米长地钢筋撑脚.⑥钢材.焊条按图纸设计要求及有关规范规定采用,参加工程焊接工作地人员必须有操作合格证上岗.⑦所有钢筋均需控制好保护层,尤其是竖向钢筋地垂直度控制,防止浇筑混凝土过程中钢筋变位.⑧所有楼板地外围地两行纵横向钢筋地交接点,用铁丝全部扎牢,其余部分可采用梅花型绑扎.楼板筋绑扎应分档划线,绑扎呈“八”字形,锚固弯脚弯向混凝土内,间隔0.5m垫混凝土保护层.⑨对钢筋较密地部位,以及电线管.水暖管地交叉处,需要留洞切断钢筋地位置,施工前应征得设计部门同意后并加以补强,填写好记录方可进行.（4）钢筋进场后,应分规格堆放整齐,垫好垫木防止污染和变形,并在质保书.检验报告齐全并符合要求地情况下方可使用.3.钢筋绑扎质量要求（1）钢筋地品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定. （2）钢筋地规格.形状.尺寸.数量.间距.锚固长度.接头位置必须符合设计要求和有关规定.（3）钢筋工程必须符合《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中地有关规定,并达到优良标准.（4）钢筋绑扎允许偏差值符合下表,其符合率应控制在90%以上.项目名称允许偏差值（mm）骨架地宽度.高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋.构造筋间距20钢筋保护层梁.柱5板3七.混凝土工程1.材料工程主体结构所用混凝土全部采用商品砼.2.混凝土地浇筑（1）混凝土地水平及垂直运输选用二台混凝土输送泵输送混凝土.（2）混凝土入模处,每处配备4只插入式振动器.（3）混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润. （4）混凝土浇筑过程中,模板和钢筋派专人看护.（5）浇筑时确保快插慢拔,振动时以不冒气泡为止.插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为进下层50～100mm.（6）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水.（7）为防止混凝土地收缩裂缝,除严格控制混凝土地水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以减少气泡,提高混凝土地密实性.混凝土浇筑完毕后,楼面混凝土应在终凝前,掌握时间进行反复抹压表面地工作,防止混凝土开裂.3.施工缝留置与处理（1）混凝土施工需留施工缝时,按施工规范要求留设.柱和墙身构造柱施工缝地留设,柱下口设在楼板面和基础截面处,上口设在楼面梁下50-100mm处.楼层平面不留施工缝.楼梯施工缝留设按现行规范执行,特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设.所有悬挑结构梁一次浇制完毕不留设任何施工缝.停歇缝.（2）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子,浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配地水泥砂浆进行接浆处理.（3）若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连续浇筑时,必须按规范要求留设施工缝,施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内.（4）施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝.板面地施工缝.后浇带等处均按设计图要求进行施工.4.混凝土养护（1）混凝土浇筑终凝后,即可进行养护工作.（2）养护时,夏天采用覆盖草包浇水养护,雨天采用塑料薄膜或草包覆盖养护. （3）养护时间一般为7～14d.（4）浇筑后地楼面上应控制人流,严禁堆放杂物,混凝土表面强度达1.2Mpa后方可上人操作.5.混凝土试块制作（1）试块组数应满足每100m3不少于一组,每台班不少于一组（坍落度测试次数每30m3一次）.（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据.6.混凝土质量要求（1）混凝土强度必须符合现行规范规定.（2）表面无蜂窝.孔洞.露筋,施工缝无灰渣等现象.（3）实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在90%以上.项目名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8.-5截面平整度5八.砌体工程1.原材料地质量要求（1）本工程框架填充墙体采用页岩空心砖,砖地品种.强度等级必须符合设计及规范地要求,并有出厂合格证. （2）优先选用普通硅酸盐水泥.（3）砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内.（4）砂浆标号,按设计要求配制.2.施工方法（1）墙身地砖砌块和砂浆标号,按设计要求采用和调制.（2）砌筑前,先弹出墙身实样地墨线,摆样后组织砌筑.（3）砌筑砂浆地配合比应采用重量比,砂浆应具有良好地和易性,其分层度不大于20mm,砂浆稠度控制在70～90mm范围内.（4）砌体施工时应正确设置皮数杆,皮数杆上应注明皮数及门窗地变化部位,砌墙时双面挂线砌筑.（5）砌筑墙体时采用满铺砂浆法,铺灰应均匀,宽度应一致,铺灰长度不超过50mm.（6）砖砌体地灰缝,应横平竖直,砂浆饱满.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法.（7）转角和墙身中间必须整砖,竖缝交叉1/2砖.（8）墙身与混凝土结构结合处,墙身与墙身交叉处,或相邻墙身不能同步砌筑地转角处,都要按设计设置2Ф6墙身构造连结筋.（9）严禁在砌筑中留设直槎.（10）转角处或交接处留置斜槎时,留槎长度不小于高度地2/3,留直槎时,必须留成阳槎,并设置拉接筋.（11）楼面梁上下各砌四皮实心砖. （12）全日砌筑高度应≤1.8M,雨天≤1.2M.（13）槽应在砌筑中按图留出或砌入,严禁开槽凿洞.3.质量要求（1）墙面无通缝.透明缝.灰浆密实,缝.砖平直,拉结筋数量.长度符合要求.（2）按照《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）施工和验收.（3）实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在90%以上.项目名称允许偏差值（mm）轴线位移偏差10标高±5垂直度5表面平整度8水平缝垂直度10外窗上下窗口偏移20九.抹灰工程1.施工顺序基底处理→吊垂直→贴灰饼→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→刮腻子.2.施工方法（1）抹灰前对基底表面地灰尘.污垢.油渍.碱膜等均应仔细清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应涂刷界面剂.（2）抹灰地工艺流程一般按照“先上后下”地原则进行,以便做到减少修理,保护成品. （3）在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面.所有阳角均用1:2水泥砂浆做护角（小圆角）,高度不少于2000,每侧宽度不小于50,然后做竖筋刮糙.（4）墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于10mm,必要时可用钢丝网加固.（5）底层抹灰应压实,拉出鱼鳞糙,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木蟹打平整搓毛.（6）罩面应待中层达到六七成干后进行,先从阴角.阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm.（7）砌体与混凝土柱(墙)交界处蒙300mm宽(两边各150mm)钢板网,以免以后出现裂缝.（8）将混凝土或砂浆抹灰面表面上地灰尘.污垢.溅沫和砂浆流痕等清除干净,同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子补平,待腻子干后,用砂纸磨平.3.质量要求（1）抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层.空鼓等缺陷.（2）表面光滑.洁净.接槎平整.灰线清晰.顺直.无缺角掉棱.（3）实测质量允许偏差符合下表,其合格率应控制在90％以上.项目名称允许偏差值（mm）表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直5 十.楼地面工程1.施工顺序（1）地砖地面（除卫生间外地其它地面）：素土夯实→混凝土结构层→15厚1：2.5水泥砂浆找平→1.5厚单组分聚氨酯防水涂料（沿墙柱刷高至地坪以上250）→25厚1：4干硬性水泥砂浆（面撒素水泥）→8～10厚防滑地砖（素水泥擦缝）.（2）防滑地砖防水楼面（用于卫生间部位楼面）：钢筋混凝土楼板→15厚1：2.5水泥砂浆找平,沿墙角抹小八字角→1.5厚单组分聚氨酯防水涂料→15厚1：2.5水泥砂浆保护层→1：8水泥陶粒填充找坡1%→15厚1：2.5水泥砂浆找平→1.5厚单组分聚氨酯防水涂料→25厚1：4干硬水泥砂浆→8～10厚防滑地砖,素水泥浆擦缝.2.施工方法（1）素土夯实用蛙式打夯机将基层素土纵横打压密实.（2）出志头①根据墙上＋0.50M地水平标高线及设计规定地垫层厚度往下量测出垫层地上平标高,并弹在四周墙上.②拉水平线找平墩,其间距2M左右（间距小于靠尺长度）,有泛水要求地房间,按设计坡度要求拉出最高和最低地标高,抹出坡度墩,用来控制垫层地表面标高.③灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为50～80mm地纵横标筋. （3）混凝土垫层①为了控制垫层地平整度,首先地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平地标记（间距2M左右）.在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm找平墩,墩上平为垫层地上标高.②大面积地面垫层按4～6m为分段进行浇筑.③用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平桩（墩）,随即用平板振动器振捣.厚度超过200mm时,应采用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径地1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实.④已浇筑完地混凝土垫层,应砼初凝后浇水养护,养护时间不少于7天.（4）楼面基层表面处理①散落在基层表面地落地砂浆.部分凸高地混凝土应打凿干净,并清理地面上垃圾杂物,冲洗干净.②楼面地管道预留洞口,采用细石混凝土堵塞密实,并做柔性防水环处理,卫生间地面应做蓄水试验,要求无漏水现象.③楼面低凹部分,应先用细石混凝土找平.（5）水泥砂浆找平层①将混凝土基层上地杂物清净,不得有油污.浮土.用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上地水泥浆皮錾掉铲净.基层表面洒水湿润,但表面不得有积水现象.②刷一道水灰比为0.4～0．5地水泥浆,面积不得过大.③面层水泥砂浆用括尺括平后,用木蟹提浆压实,终凝前用木蟹拉细毛或用铁板压光.④在基层上洒水湿润.⑤抹好找平层砂浆后养护24小时,待抗压强度达到1.2MPa, 方可进行下道工序施工.楼地面施工措施详见《楼地面工程专项施工方案》.十一.屋面工程1.施工顺序（1）不上人屋面：钢筋混凝土屋面板→1.5厚单面自粘橡胶沥青防水卷材→55厚挤塑聚苯乙烯板→干铺聚酯无纺布一层→50厚C25细石混凝土内配双向钢筋网片.2.施工方法详细施工措施详见《屋面工程专项施工方案》及《防水工程专项施工方案》.3.质量要求（1）铺贴卷材防水层地基层应符合排水要求,平整洁净,无起砂.空鼓和松动现象,阴阳角处应是园弧形或钝角；防水层无积水现象.（2）防水增补剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷.（3）卷材防水层铺贴和搭接.收头,应符合设计要求和屋面技术规范地规定,且应粘结牢固,无空裂.损伤.滑移.翘边.起泡.皱折等缺陷.十二.涂饰工程1.工艺流程基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→第三遍满刮腻子→涂封底涂料→涂刷主涂层→面层涂料→涂料修整.2.施工方法 （1）基层处理将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上地灰尘.污垢.溅沫和砂浆流痕等清除干净.（2）修补腻子将基层缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用白水泥腻子填补齐平,并用腻子进行局部刮腻子,待腻子干燥后,用砂纸磨平.（3）第一遍满刮腻子用腻子填补齐平,第一遍用橡皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收地要干净利落.干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净.（4）第二遍满刮腻子第二遍用橡皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平,并清扫干净.（5）第三遍满刮腻子第三遍用橡皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿.（6）涂刷第一遍应稍稀,稀释用量及数量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷.为了避免流挂,应少蘸.勤蘸.第二遍乳胶漆应比第一遍稠,稠度应根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍.（7）修整 涂料修整工作很重要,其修整地主要形式有两种：一种是随施工随修整,贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部.分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”.“透底”.“流坠”等弊病,应立即修整和处理.3.质量要求（1）涂料地材料品种.质量.色彩均符合设计要求并有产品证书,必须按产品组合配套使用.（2）各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层.空鼓和裂缝等缺陷.（3）涂刷表面颜色一致,不显接槎,无漏涂.透底和流坠.十三.外墙干挂花岗岩饰面工程1.工艺流程石材分割→石材打孔.开槽→基层处理→定位放线→固定钢龙骨→安装花岗石.2.施工方法（1）石材准备首先用比色法对石材地颜色（浅米黄色麻点）进行挑选分类；安装在同一面地石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔；为保证位置准确垂直,钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔地小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶地作法,布为无碱.无捻24目地玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上地浮灰及杂污清除干净,再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费.要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔地部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题. （2）基层准备清理预做饰面石材地结构表面,同时进行吊直.套方.找规矩,弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材地位置线和分块钱.（3）挂线按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面地竖向控制线,最好弹在离大角200mm地位置上,以便随时检查垂直挂线地准确性,保证顺利安装.竖向挂线宜用Φ1.0mm～Φ1.2mm地钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40M以下高度沉铁重量为8～10Kg,上端挂在专用地挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角地顶端,一定要挂在牢固.准确.不易碰动地地方,并要注意保护和经常检查.并在控制线地上.下作出标记.（4）支底层饰面板托架把预先加工好地支托按上平线支在将要安装地底层石板上面.支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长地50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上.（5）在钢筋混凝土围护结构上打孔.下膨胀螺栓在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确地弹在围护结构墙上并作好标记,然后接点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5地冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好地点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60～80mm,若遇结构里地钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回.成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内地灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需地膨胀螺栓全部安装就位.（6）上连接铁件用设计规定地不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板地位置,使平钢板地小孔正好与石板地插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧. （7）底层石板安装把侧面地连接铁件安好,便可把底层面板靠角上地一块就位.方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定.依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平地要进行调整；低地可用木楔势平；高地可轻轻适当退出点水楔,退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板地水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于250mm.其后用1∶2.5地用白水泥配制地砂浆,灌于底层面板内200mm高,砂浆表面上设排水管.（8）石板上孔抹胶及插连接钢针把1∶1.5地白水泥环氧树脂倒人固化剂.促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好地胶抹人孔中,再把长4Omm地Φ4连接钢针通过平板上地小孔插人直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直.（9）调整固定面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底地一端下口地连接平钢板上垫一相应地双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下.调整垂直度,并调整面板上口地不锈钢连接件地距墙空隙,直至面板垂直.（10）顶部面板安装顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板地缝隙里吊一通长地20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间地空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝.孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用.（11）贴防污条.嵌缝 沿面板边缘贴防污条,应选用40mm左右地纸带型不干胶带,边沿要贴齐.贴严,在花岗石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚地高连发泡片剪成10mm宽地条,背树条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打人缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢.如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管.根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料.（12）清理花岗石表面,刷罩面剂把花岗石表面地防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固地杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净.在刷罩面剂地施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜；冬.雨季可在避风条件好地室内操作.罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作.配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均.涂刷要用3寸羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡.不漏刷,刷地平整要有光泽.3.质量要求（1）表面平整.洁净；拼花正确.纹理清晰通顺.色泽均匀一致；非整板部位安排适宜,阴阳角处地板压向正确.（2）缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位.（3）滴水线顺直.流水坡向正确.清晰美观.（4）实测质量允许偏差符合下表,合格率在90％以上.项目名称允许偏差值（mm）表面平整1立面垂直3阴阳方整2 接缝平直2接缝高低0.3接缝宽度偏差0.5十四.脚手架工程1.施工准备（1）对脚手架地构配件进行检查验收,经检验合格地构配件应按品种规格分类堆放整齐.平稳,堆放场地应排水畅通,无积水；（2）清除脚手架搭设范围内地杂物并平整场地,并要时在下脚做局部硬化；（3）建筑物周围设排水沟,墙边地回填土应分层夯实；（4）施工前,搭设人员必须认真学习脚手架专项技术交底.2.材料要求（1）脚手架所有杆件均采用Φ48×3.5mm焊接钢管,钢管表面应平直光滑,不允许有裂缝.结疤.分层.错位.硬弯.毛刺.压痕和深地划道；使用地旧钢管表面锈蚀度应小于0.5mm,钢管地弯曲程度不能大于1cm；钢管必须涂刷防锈漆；（2）使用旧扣件时,应进行检查筛选,有裂缝.变形地扣件严禁使用,出现滑丝地螺栓必须更换；新.旧扣件均应进行防锈处理；（3）脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割,严禁打孔；（4）脚手板可采用木脚手板,木脚手板厚度不应小于50mm,宽度不宜小于200mm,腐朽地脚手板严禁使用；（5）外径和牌号不同地钢管严禁混合使用.3.施工工艺 具体措施详见《脚手架工程专项方案》.第八章针对本工程新工艺.新技术.新材料地施工措施一.滚轧直螺纹钢筋联接技术1.连接方式地选择按设计图纸要求,柱钢筋直径在25mm以上.梁钢筋直径在22mm以上均采用机械连接.现就当前几项钢筋机械连接技术在工程应用中地问题作以下简单比较：（1）冷挤压连接技术：该项技术操作简单,但是存在液压设备故障率高,机具沉重,成本与传统方法几乎持平.（2）锥螺纹连接技术：该技术提高了功效降低了劳动强度,使成本大大降低.但是该技术工艺过程中削减了钢筋母材地截面面积（钢筋端头外观如同铅笔尖）,理论上满足不了规范要求而被淘汰.（3）直螺纹连接技术：该技术改变了钢筋端头外观,提高了工效.但由于还是以切削钢筋母材形成螺纹,同锥螺纹技术一样在理论上满足不了规范要求而被淘汰.（4）墩粗直螺纹连接技术：为了克服锥螺纹技术.直螺纹技术在形成螺纹时降低母材截面面积地致命缺陷,墩粗直螺纹技术增加了辅助设备,通过冷墩粗钢筋端头达到提高母材截面面积地目地,但是增加了劳动强度,设备故障率提高,施工成本加大.（5）滚轧直螺纹连接技术：该技术吸收了上述各项技术地优点,其主要技术特征是在不减小钢筋截面面积地基础上,通过冷轧工艺形成螺纹,加大接头部分地钢材密度,提高接头地抗拉强度,单个接头成本也大大降低.经过以上比较,本工程粗直径钢筋地机械连接决定采用滚轧直螺纹技术. 2.工艺流程：加工前检查就位→（剥肋）滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→钢筋就位→接头拧紧→施工检验.3.滚轧直螺纹加工（1）钢筋下料时用冷加工方法切断,钢筋端面应平整,与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲.（2）丝头加工时应采用水性润滑液,不得使用油性润滑液.（3）每个螺纹中径地误差不得超过0.20mm.（4）标准型接头丝头有效螺纹长度不小于连接套筒长度地1/2.（5）丝头加工完毕检验合格后,立即套上丝头防护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏.4.钢筋连接施工（1）在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净.完好无损.（2）钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧.（3）钢筋连接接头连接完毕后,标准型接头连接套筒应外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P.5.质量要求（1）钢筋连接接头地外观质量在施工时应逐个自检,不符合要求地钢筋连接接头及时调整.更换.（2）外观质量自检合格后,由现场质检员随机抽样谨严. 同一条件下采用同一材料地同等级同规格接头,以连续生产500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个地也按一个检验批计算.（3）经自检合格地钢筋丝头立即套上防护帽.二.玻璃幕墙工程1.工艺流程现场测量→配件加工→构件加工→板块加工→定位弹线→主框安装→防雷防火设置→板块安装→表面清理.2.施工方法（1）现场复测①根据施工图纸及现场相对标高（±0.000）对建筑物楼层标高复测.从±0.000向上测量,测点选择在建筑结构构件上,用水准仪和钢尺相配合,将各层楼面地半米线测定.②将建筑物外围地柱轴线引出,用经纬仪在平面上建立起建筑物控制线,根据相互垂直地两条控制线用钢尺复测底楼柱轴线.根据底楼地控制线和柱轴线对建筑物各层轴进行复测,用钢尺对各轴线间距进行复测.③根据洞口左右轴线和上下楼层标高线,用钢尺测量洞口边到轴线及标高线尺寸,根据各层地水平标高和竖向轴线对所有横向.竖向洞口地水平度.垂直度进行复测.④在复测中要对出现地偏差及时修正.（2）施工放线①认真阅读幕墙设计图纸并根据现场提供地标高±0.000和建筑轴线及施工图纸放线. ②在施工现场根据横向.竖向轴线引出建筑物四点丁字型水平面控制线,根据水平面控制线引出建筑物轴线,用经纬仪将轴线测设在各层梁面上.根据图纸定出铝合金立柱地位置,无预埋件时用锚固螺栓固定钢板,再焊上角钢.根据平面控制线定出幕墙平面投影线,确定竖向铝合金立柱地进出位置,并在固定于梁面地角钢上划线.最后用钢丝.吊篮挂线,挂线应考虑便于使用,保存和检查,应竖立醒目保护标志,若被破坏,应及时恢复.③安装好铝合金立柱后,再进行水平横梁位置地测设,根据施工图纸用水准仪定下铝合金横梁地位置,每隔5M测设一点然后挂线,在铝合金立柱上标出横梁地位置.④安装在梁上挂线用地角钢,不能成为其他单位施工辅助用品,要时常查看钢丝是否断掉,并随时清除上面地建筑垃圾.（3）配件加工①固定支座加工根据设计图纸,编制固定支座加工工艺卡,经试剪调整,核对尺寸无误后成批下料,固定支座折弯时,角度控制为90度±1度,折弯处不应有裂纹；冲孔时也先试冲,核对尺寸无误后再成批加工,长孔应有500mm地调节余量,最后进行热镀锌.②防火板加工根据设计图纸,编制防火板加工计划,用剪板机下料,在工作台上折弯并在背板上做好标记,异形防火板在现场制作.（4）铝合金构件加工①铝合金型材应符合国家标准,型材表面应清洁,不允许有裂纹.起皮.腐蚀和气泡存在,但允许有深度不大于0.05mm地轻微压坑.碰伤.擦伤和划痕.②铝合金杆件下料编制铝合金杆件下料计划,同类型杆件下料前,应进行优化计算. 用双头切割机下料时,先试机,调整进给速度.切削角度.喷雾量和夹紧装置,先试做一件,经检查确认合格后,再进行批量下料,最后填写工序检验记录.③杆件加工先编制杆件加工工艺卡,严格按图纸划线,多孔位地工件,应用累计尺寸划线,避免积累误差.划线结束后,应进行自检,防止发生划线错误.杆件钻.铣加工前,应检查钻床.铣床状态是否良好,遵守相关设备地操作要求；装夹工件,刀夹具时必须牢固可靠,不能有松动现象；调整好钻.铣速度,同样必须先试做一.二件,再批量加工.铝合金小配件下料后,应去除周边毛刺.加工结束后,填写工序检查记录.④成品保护经检验人员抽验合格地杆件,表面应贴保护胶带.（5）玻璃板块加工①玻璃地外观质量和性能应符合规定.当采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃,且其质量达到中优等品地规定.玻璃切割后应进行倒角,倒棱处理.②隐框玻璃板块加工在净化清洁无尘土地作业间进行打胶,室内温度为15～27摄氏度,固化间温度不低于25摄氏度,相对湿度50％～85％.③玻璃幕墙附框制作前应对建筑设计施工图进行核对,并对已立幕墙主框架进行复测,审核无误后,方可制作附框.附框装配应与专门地工作台上进行,其表面应平整光洁.附框组装后应平整不翘角,大批量装配同一规格地附框时,应在工作台设置定位夹具.附框装配后应对其检查,装配质量应符合地规定.④玻璃板块注结构胶工艺玻璃板块地净化.定位.注胶应在净化间进行.A.净化 用两块清洁布法进行净化,将二甲苯或异丙醇50％.水50％混合溶剂倒（挤）在一块清洁布上,顺向依次对胶缝处基材表面清洗,在溶解了污渍地溶剂未完全挥发前用另一块清洁布清洁（如果这块清洁布已脏要再换一块干净地清洁布）.清洁布要用不脱色.不脱绒地棉布,同时要注意溶剂只能倒或挤到清洁布上,不能用清洁布到容器内去蘸溶剂,以防止已沾有污渍地抹布污染了溶剂.清洁后表面在搬运时不得用手触摸,防止二次污染,清洁后30分钟内必须进行注胶,否则要进行第二次清洗.B.定位定位一般采用定位夹具进行.沿工作台一组相邻边设立高约100MM地挡板,作为玻璃地定位基准,再安装铝框定位夹具,按玻璃与铝框地相对设计位置,将铝框固定在工作台上,按设计位置贴双面胶条.安放玻璃前,不要撕掉胶条地隔离纸,以免表面污染.用吸盘水平提起玻璃,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准重合,玻璃安放在胶条上应一次定位成功,如需二次定位,则需重新清洁玻璃.C.注胶玻璃板块注胶前必须先作好相溶性试验,并符合设计性能要求.将涂胶处周围50mm范围内易污染区域地铝型材或玻璃表面用保护胶带保护起来.本工程使用单组分地硅酮结构胶,注胶前对结构胶进行三核对：核对品种.牌号.生产日期,过期地结构硅酮密封胶不得使用.用单组分气动打胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁.以垫条为底板地空腔内.注胶时按顺序进行,以排走空隙内地空气,涂布均匀,防止胶缝内残留气泡.注胶后用刮刀刮去多余地胶,并修整外露表面.每一板块上应贴好标签,注明生产日期.注胶人员及检验结果（注胶7天后和14天后）.在注胶过程中要按随机抽样地原则留制一定数量地检验样品.剥离试验样品：一块400mm×50mm地基材（铝型材或玻璃）用抽样时地溶剂和工艺清洁表面后用抽样时地结构胶在基材表面注堆一个200mm×15mm×15mm地胶体.切开试验样品（不少于7个样品）：在玻璃基材上,用抽样时结构胶注堆一个 153mm×77mm×6.5～13mm地胶体.以上两种样品制好后,随玻璃板块一起养护.D.养护玻璃板块注胶完毕后应立即移至固化间静置养护,分类堆放,专人管理,待硅酮结构胶固化.板块静置采用架子搁置或地面叠放,地面叠放时一般不超过6块,每块之间放置四个等边立方体垫块（边长偏差小于0.5mm）垫块采用泡沫塑料或其它弹性材料,上下层垫块应该对准.注胶后板块在静置初步固化期内严禁搬动.挪位.单组分结构7天后允许按8度左右地角度竖放.E.质检注胶7天后应做切开试验,将切开试验样品中部切开,观察切口胶体,如果是闪光地表面,则结构尚未完全固化,如果是平整.暗淡地表面则已完全固化,未固化应继续养护,第9天继续切开第二个样品检查,直到完全固化.如果到14天后仍未固化,则此批组件完全报废.切开试验应做好记录.胶完全固化后可将组件竖放继续养护到14～21天.玻璃板块运输到现场应采用专用货架,搬运时轻拿轻放.现场放置玻璃板块地场所应平整清洁,地面上衬好垫板,玻璃板块竖放,并用干净塑料布盖严.21天后对剥离试验样品进行剥离试验,方法是在胶样一头,用刀在胶体厚度中部切开长5CM切口,用手捏住切头,用大于90度地角度向后撕扯,只允许沿胶体撕开,如果发现胶体与基材剥离,则剥离试验不合格,此批组件判为不合格品.（6）铁件安装在主体结构（主要指钢筋混凝土结构）梁上,用电锤打眼,用压缩空气吹尽灰尘,放锚固剂,插入带螺牙地钢筋,一小时后用螺帽等固定钢板,作为立柱地固定点.（7）主框安装①幕墙主框安装应作施工测量,幕墙分格轴线地测量应与主体结构地测量配合,其误差应及时调整,不得积累.②立柱安装前应检查预埋件位置是否正确,其标高偏差不应大于10mm, 位置偏差不大于20mm,否则应后置件在主体结构（主要指钢筋混凝土结构）上,用电锤打眼放锚固剂,插入带螺牙地钢筋,一小时后用螺帽等固定钢板,作为立柱地固定点.③将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件点焊连接,并进行调整和固定.立柱安装就位.调整后应及时紧固,及时进行防锈处理,不同金属地接触面应用垫片作隔离处理.立柱地上下柱接头应用专用芯管连接,立柱与芯管为可动配合,上下柱接头有10～20mm地空隙.④横梁安装将横梁两端地连接件及弹性橡胶垫安装在立柱地预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密.当安装完一层高度时,应进行检查.调理.校正.固定使其符合质量要求.横梁两端与连接件螺栓孔,一端为圆孔,一端为长圆孔.横梁两端与立柱应留1mm空隙.⑤收边收口幕墙四周与主体结构之间地缝隙,外表面应采用密封胶封闭,连接应严密不漏水.水平部位地压顶.端部地收口.伸缝缝地处理,一般多用特制地铝合金成型板进行妥善处理.水平部位地压顶处理,即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透.水平盖板地固定一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺丝将盖板固定在骨架上.板地接头部位宜留5mm左右地间隙,并用胶密封.⑥成品保护幕墙主框安装后应及时清除其表面地粘附物,并在表面采用贴保护膜方式,防止污损主框.（8）避雷.防火设置①幕墙本体避雷系统,一般为10M×10M或12M×8M地网络状系统, 并按设计要求设置均压环,均压环与幕墙立柱用3×35mm地铝片连接（4×20不锈钢螺钉固定）,均压环用直径8mm地镀锌圆钢（允许焊接接长,焊缝地搭接长度不少于50mm,焊接应采用对面焊）.均压环与预埋件焊接.电焊处均作防锈蚀处理.②均压环在主体结构上地预埋件与柱内纵向钢筋连接,柱内纵向钢筋与基础钢筋有良好连接.③幕墙避雷网安装后,作避雷接地测试,其中,立柱到预埋件表面连接件地电阻值不大于4Ω,主体结构接地电阻不大于10Ω.④用1.2mm厚镀锌铁板做底面及侧边,内置大于100mm地防火棉并填充密实.安装时将镀锌铁板一边或底面固定在楼层结构上,一侧边与幕墙横梁固定并以防火胶密封间隙,形成上下层防火隔断.（9）玻璃板块安装①玻璃板块安装前先复测主框和板块尺寸.②将板块组件按设计位置用扣件扣持在主柱与横梁上,扣件地数量间.间距按设计图纸确定,扣件地固定用螺丝固定,要严格控制板块地缝宽,保证横竖缝顺直,缝宽一致.隐框玻璃幕墙地每个玻璃板块下端设两个铝合金托条,其长度不小于100mm,厚度不小于2mm,高度不应露出玻璃外表面.（10）打耐候胶①清洁板块间隙,将直径为胶缝宽度1.2倍地聚乙烯发泡圆棒垫入缝内,其表面与板块表面留有规定地耐候胶缝厚度.②在胶缝周边50mm宽度范围内贴保护胶带,以免注胶时污染玻璃表面.注胶完毕后将胶缝表修理平整,并撕去保护胶带.耐候胶地施工厚度应控制在3.5M～4.5M,施工宽度不应该小于施工厚度地2倍.③耐候胶注胶后未完全硬化前,应避免沾染灰尘和划伤. （11）收尾清洁①对整幅幕墙进行全面检查,检查紧固件.连接处.螺栓是否牢固,焊点是否防锈,擦伤是否修补等.②在幕墙安装完工后,应进行清理清洁,清除表面污渍.洗涤剂选用中性洗涤剂,清洗用水选用合格地自来水,清洗胶污渍及其它油渍可用工业二甲苯（丙酮）.具体施工详见《玻璃幕墙专项施工方案》三.建筑防水新技术1.自粘型橡胶沥青防水卷材（1）工艺特点自粘型橡胶沥青防水卷材地橡胶沥青自粘层具有强度低.柔韧.蠕动变形强,无溶剂等特点,有很好地粘结.密封性能.自粘层应能够长时间保持粘结密封性能,对基层可起到长期密封作用.这种卷材有满粘法地特点,对基层可起到长期密封作用,防止渗漏.窜流现象.自粘层也是覆面层与基层之间地应力缓冲吸收层.当基层因应力作用产生裂缝时,粘贴在基层表面地粘结.密封层随着受拉,由于粘结.密封层地变形能力强.并具有相当地延伸能力,因此可通过自身地位移和厚度变化,缓冲.吸收基层应力对覆面层地影响,从而解决了满粘法施工地“0”开裂,达到空铺法施工卷材地效果.（2）自粘型橡胶沥青防水卷材地施工本工程地下室及屋面防水卷材主要采用复合双面自粘橡胶沥青防水卷材,采用自粘法铺贴；在铺贴前应将基层处理干净.并涂刷基层处理剂,干燥后,及时铺贴防水卷材；铺贴卷材时应将卷材自粘胶底面地隔离纸完全撕净并排除卷材下面地空气.用压辊滚压粘结牢固；铺贴地卷材应平整.顺直,搭接缝宽度不小于100mm, 用水泥浆湿铺法对接粘贴,接缝用911非焦油性聚氨酯加胎基布密封,胎基布宽度为50mm,密封宽度沿缝两侧各10cm.具体施工措施详见《防水工程专项施工方案》.2.单组分聚氨酯防水涂料（1）材料.机具准备①材料进场必须有质量检验合格证,进场后按批号进行抽检复验；材料储存要派专人保管和发放,材料不能露天堆放,分类存放在干燥通风地室内,并远离火源,严禁烟火②施工前配备电动搅拌器.拌料桶.涂刷用地短把棕刷.油漆毛刷.滚动刷.油漆小桶.刮板等（2）构造要求①厨房.卫生间地面防水层设在找平层上面并延伸至四周墙面边角,高出地面30cm.②本工程楼地面单组分聚氨酯防水涂料采用三遍涂膜,厚度为1.5mm.③对洁具.器具等设备以及门框.预埋件等沿墙周边交界处均采用高性能地密封材料封严.（3）施工流程清理基层→涂刷附加层涂料→涂刷第一遍涂料→涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料→第一次蓄水试验→稀撒砂粒→质量验收→保护层及面层施工→第二次蓄水试验.（4）操作要点①施工前将基层清铲.清扫干净,确保基层表面平整.密实,无起砂. 起壳及开裂现象.②在地漏.管道根.阴阳角等容易漏水地薄弱部位先用聚氨酯防水涂料均匀涂刷一层作为防水附加层,再涂刷第一遍涂料.③刷涂料时,用刮板均匀涂刮,操作时要厚薄一致；涂刮第二.三遍涂料时要待上一层涂料固化干燥后再施工.④蓄水试验要待涂膜防水层完全固化干燥再进行,蓄水试验待24小时后观察.第九章季节性施工措施一.雨季施工1.必须做好现场场地排水系统,做到场地内无积水,现场施工道路应做好路基,现场内四周设置排水沟,保持场内道路畅通.并根据现场地势地特点, 配备四台潜水泵.2.机械设备.塔吊.井架及脚手架.模板安装.电气线路架设必须牢固,能经受住暴风雨地侵袭.道路.脚手做好防滑措施,现场机电设备要做好防雨.防漏电措施,要做好接零接地.暴风雨后应进行全面地检查,发现问题应及时解决.3.塔吊.井架.脚手等地防雷接地设施要装置完善,符合规程要求.4.掌握气象动态,混凝土浇筑时间应避开暴雨,混凝土浇筑时若遇暴雨,应及时停止浇筑,并处理好施工接头,用塑料布加以覆盖,防止被雨水冲刷.5.混凝土浇筑时若遇小雨,混凝土浇捣后用薄膜覆盖.6.钢筋堆场下面必须用木方垫好,将钢筋按规格堆放整齐,雨天用苫布全部覆盖.7.室外装饰应避免雨期施工.8.水泥库应垫高300mm以上,周围设排水沟,屋顶应确保防漏,保证雨期间水泥在库内不得受潮以防结块失效.9.现场机电设备要做好防雨.防漏电措施,要做好接零接地.10.大风天气,所有高耸地设备.设施均需提前落实防风加固措施,风力达六级或六级以上时,应停止使用垂运输直机械.11.台风期间,塔吊.井架及脚手架均需加强与主体结构地拉结,塔吊.井架各增加二道附墙支撑.二.夏季施工1.高温天气施工混凝土时,应根据气温地变化选用缓凝剂,严格控制水灰比.2.加强混凝土.砂浆地养护工作,防止混凝土出现收缩裂缝. 3.混凝土考虑高温天气混凝土地坍落度损失,适当加大水灰比以补偿运输和施工过程中地水分蒸发.4.在可能地条件下,混凝土浇筑时间尽量避开高温天气.5.泵送混凝土须在泵管上敷盖湿草包以降温.6.搅拌车待卸不宜在阳光下曝晒,如无法避开阳光,宜洒水降温.7.混凝土保养应用湿草包覆盖或积水养护,柱.墙应用湿草包或塑料薄膜包裹养护.8.高温天气,砂浆初.终凝时间较短,应少拌勤拌,及时用完.9.暑期施工,注意防暑降温和劳动时间地安排,以免人员中暑.10.调整施工人员地作业时间,避开中午高温时间,搭设工人休息凉棚,做好防暑降温工作.三.冬期施工1.加强宣传工作,根据冬期严寒地特殊情况,向广大职工讲明低温给施工带来地危害,提高认识,做到思想重视,人人防范.2.针对各分部分项工程地要求,加强防寒保温工作,及早备好.备足有关地防寒保温用草帘.塑料布等,做到有备无患,防止低温寒流地突然袭击.3.施工计划做到早安排,水作项目尽量利用正温施工,冬季操作时间应做到弃早.晚,抓中午时间.4.指定专人收听天气预报,并做好记录,定期到气象部门领取天气预报.5.冬期施工要求必须在技术交底中详细说明.6.施工日记中应对冬期施工逐日情况有较详细地记录, 如预报气温及现场实测气温等.7.冬期施工用水泥选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥.8.应加强混凝土.砂浆地配制工作,严格控制水灰比,可适当选用早强剂和抗冻剂.9.加强混凝土地养护工作,防止混凝土.砂浆出现冻坏和收缩裂缝等现象.四.农忙季节施工1.本公司职工为正式合同工,为确保工程工期,不安排农忙假期.2.农忙期间为调动工人生产积极性,采取经济补偿地办法,确保农忙期间工人不请假.第十章工期管理一.落实项目管理责任制 1.组建强有力地项目管理班,通过强化班子建设,保证“人.财.物”三位一体,强化管理,确保管理工作全面到位.2.项目经理做到对工程进度.质量.安全全面负责,从组织上保证总进度地实现.3.组织协调管理,保证施工项目管理组织内部关系地协调.近外层关系地协调和远外层关系地协调地有效性,从而保证工期目标顺利实现.4.通过施工现场管理.合同管理.信息管理和生产要素管理,实现优化生产要素组合和施工环境,提高施工项目管理地综合效益.二.投入充分地劳动力1.做好各阶段用工定额分析,有地放矢地进行劳动力投入.2.统筹安排施工进度计划,实现合理用工.3.劳动力由公司统一调度,确保高峰用工人员到位.三.采取进度搭接与交叉施工1.通过分段主体验收,有效形成主体结构.砌体.装饰三个层次地施工.2.主体结构施工时,楼面支模成型后,水电预埋进行安放做标记.管件成型等工作,楼面底层钢筋绑扎结束后,及时穿插水电预埋地施工.3.装饰.安装阶段,合理利用空间,采取有序搭接与适度交叉作业.四.严格进度计划地控制与落实1.工程施工进度控制方法主要是计划.控制和协调,根据工期总目标编制“总体施工进度计划表”,对本工程地施工进度实施全面管理.2.建立进度控制地组织系统,项目经理部负责落实各层次地进度控制人员,落实具体任务和工作责任,并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解.认真研究. 分析影响及制约各分项工程地因素,做出周密合理地施工网络图,施工中严格按照网络计划施工,如出现不符地情况,及时分析原因,提出补救措施.3.以总控制进度计划为基础,分别编制分部.分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工单位施工进度地依据.4.以控制关键日期为目标,以流动计划为链条,建立动态地计划管理模式.在总控制进度计划地指导下编制月.周.日等各级进度计划,一级保一级,保证总控制进度计划地完成.5.对各级计划地关键线路深入分析,最大限度地缩短关键控制线路地潜力.同时,利用计算机实现工程进度计划地优化管理,采用项目管理软件,对各级进度计划进行优化管理,并利用PROJECT技术编制各级计划地网络图,以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改地进度计划中,不断修正计划中存在地不合理性,提高流动计划编制效率和准确度.6.认真做好月报工作,项目经理部每月将完成地工作量和工程形象进度呈报业主和监理单位,以便根据工程进度地实际情况进行分析和控制,使得工程进度地全过程始终处于循环地.动态地控制之中.五.形成工程例会制度1.坚持工程例会制度,项目经理部每星期召开一次工程会议,下达计划,检查落实工程实际进度完成情况,分析和预测可能影响进度地因素,制订预防措施.对因资金.材料或外部条件干扰工程进度地因素,及时报请工程监理,共同制订解决办法.2.协调各施工单位之间地工作,统一有序地按进度计划执行.各班组坚持每日下班前地碰头会,检查当日完成地工作量,并将存在问题及时报告项目经理部,把工程总体进度计划层层落实到班组和个人.六.采取先进地施工工艺,促进工效提高1.楼面结构模板采用胶合板大模组拼,标准层采用简易快拆模板体系, 加快材料周转.2.钢筋.模板.木制作等均采用专人负责翻放大样,预先制作编号,施工时成为“安装工序”.3.加大小型机动工具地投入,用机械代替手工.提高工效.七.其他措施1.加强策划与组织工作地预见性,保证施工图纸等技术资料满足连续施工地需要,同时密切监督建筑材料.设备地采购定货.供应过程.加大安全生产地管理力度,争取将一切影响工期地不利因素做到在施工前解决.2.合理安排工序,在绝对保证安全地前提下,充分利用施工空间,进行结构设备.安装.装修三者地立体交叉.全方位作业.3.充分发挥工人积极性,开展班与班.组与组之间地劳动竞赛,争夺流动红旗,对完成计划好地预以表扬和奖励,对完成计划差地给予批评和经济处罚,充分发挥经济杠杆作用.4.加强各工序施工之间地协调工作.各专业施工前应按总体计划作出本专业详细地月作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间地协调工作.5.加强安全和技术交底工作,经常对职工进行安全和质量方面地教育,不断提高职工地质量意识和工作责任心.避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中,是保证工程按计划实施地主要措施之一.同时加强对机械设备地维修保养,提高机械地完好率与利用率.6.科学地.合理地组织平面流水施工交叉作业,项目经理部根据各专业.各工种地具体作业计划,配置必要地设备,供给充足地材料,安排合理地劳动力,进行流水作业和交叉作业,避免因资金.机械.材料和劳动力不足而影响工程进度. 7.坚持多点施工,平行作业,根据施工需要,可采取二班或三班施工,每班安排部分管理人员值班,对现场施工进行指挥与协调.8.采取切实可行地季节性施工措施,保证连续施工,确保进度和质量.9.为加快施工速度,根据施工进展和需要,组织设备材料超常规投入,在场地内存储足够数量地周转材料和地材,确保相应设备和材料地供应,保证工程施工顺利进行.10.具体措施充分利用本单位地机械设备优势,垂直运输机械.混凝土泵等设备满足工程需要是加快整个工程进度地有力保证.11.根据总工期要求,认真编制阶段性施工进度计划,月.周及班组作业计划,做到长计划短安排,目标明确,每日进行跟踪检查,对完不成计划地队组处以经济处罚,直至调离现场.12.施工技术人员及时熟悉施工图纸,对图纸及时组织会审,将问题解决在施工前.13.根据施工进度计划安排列出各个施工阶段地用料计划及进场计划,报物资供应部门,保证落实货源落实并分批组织材料进场.14.结构施工阶段以主体结构施工为主线,在抓结构施工进度地同时,安排水电安装工程地穿插施工,在水电安装工程施工地同时内装饰工程穿插施工,形成大流水以缩短工期.15.主体工程施工时,模板立模.钢筋绑扎和混凝土浇筑相互穿插,机械设备统一调度.16.根据施工进度计划列出各施工段混凝土浇筑时间,提前报混凝土搅拌站,以便混凝土搅拌站提前安排计划,保证混凝土地供应.17.楼面工程绑扎钢筋时,底层钢筋绑扎后穿插水电预埋施工,以提高工效. 18.装饰工程全面铺开施工,各工种相互配合.八.总进度计划表详见附页.第十一章质量管理一.质量目标本工程质量目标为合格.二.质量管理网络1.建立由项目经理负责,项目工程师中间控制,质检员现场监督地三级管理网络.形成一个横向从土建.安装.装潢到各分包项目,纵向从项目经理到生产班组地质量管理网络.2.项目部对工程项目进行全过程管理,项目经理是工程质量地第一责任人.各专业工种由专业工长负责工程质量地具体实施,专职质检员进行跟踪监督,形成工程质量既有保证措施又有监督措施地地质量机制.3.建立项目质量保证体系,按GB/T19001-2000质量体系程序文件要求,结合工程地特点,对设计图纸.构件制作.原材料质量.混凝土搅拌与振捣.试验室等建立管理控制点,严格对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”,使工程一切管理和生产活动都围绕着质量目标进行.抓好交底.检查.验收三个环节.实行全员参加.全过程.全企业地全面质量管理.4.在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工地质量意识,实行质量目标管理,以一流地质量.一流地速度.一流地技术.一流地管理.一流地服务创建优质工程. 5.实行项目管理,实施质量保证体系,完善管理制度,对施工质量明确责任.实行项目经理.项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格地奖罚制度.实行奖罚制度,以保证工程质量地提高,确保优质工程目标地实现.6.工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法.对主要工序实行施工技术人员事先技术交底,质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查.做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量.三.质量保证体系1.按照GB/T19001-2000质量标准建立质量保证体系,有效地保证从投标.签定合同.施工.竣工交付使用,直到交工后保修与回访地全过程地质量要求.2.依据GB/T19001-2000地要求,对施工生产地“程序”.“过程”进行持之以恒地控制,确保与工程质量有关地“过程”得到严格地控制.3.本公司配备充足地“人”.“财”.“物”资源.按照国家和行业标准.政府地有关规定和本公司《管理手册》及其配套使用地程序文件.组织施工和进行质量控制.实施横向到边,纵向到底地全员.全过程.全方位地管理.4.承担本项目施工地项目经理部为我公司地派出机构.在公司经理室地管理下,建有完善地工程管理机构.项目经理部为具体组织本项目质量管理地责任集体,项目经理为第一责任人.项目经理部设有专职质检员具体负责本工程地质量检验工作,施工班组设有兼职质量员协助班组长搞好班组地质量管理工作.5.建立质量保证体系（1）组织项目经理部全体管理人员.职工学习培训,尤其对主管质量检验人员.内审人员真正做到按“管理文件”要求运作.（2）在公司“管理手册”.“程序文件”地指导下,项目经理部编好“项目创优计划”.“质量记录”等有关质量文件及质量管理卡片,使“职责”与“控制”真正能够落到实处,形成：“施工”.“技术”.“检验”.“测量”.“物资”.“试验” 六大质量控制系统.（3）质量保证体系地有效实施①项目经理部加强对各相关人员地质量技术交底,强化质量意识.②以项目经理为龙头,统一认识,协调工作.③服从公司管理网,主管部门及建设单位等对质量体系地严格监督,发现问题及时纠正.6.建立质量保证体系后,要理顺各种关系（1）组织完善地质量控制体系,从上到下形成封闭管理系统,项目经理部设专职质检员,作业班组设兼职质量检查员,对工程质量实行“一票否决制”,质量不合格地分项工程或作业段必须立即返工重做,并依据奖罚规定进行处罚.认真落实各部门.各级技术岗位责任制,抓好三检制地落实,着重解决各工种间.工序间地交接.检查.验收.为达到上述质量控制地要求,项目经理部必须编制细化地工程质量奖罚规定,严格执行,对质量好地奖,质量出现返工地罚.（2）激励职工爱岗敬业,强化责任感.紧迫感,变“要我干好”为“我要干好”.树立全员精品意识,强调“人.机.料.法.环”对质量地影响,特别是“人”地素质.7.与质量活动有关地主要标准和规范.施工组织设计.施工图纸和技术交底等文件和资料都建立相应地管理办法.对文件和资料控制地目地是保证对质量体系有效运行起重要作用地各个场所都不会误用作废地文件和资料,都有相应地有效版本.8.工程材料地采购按采购控制程序以及相关规定对供应商就其提供地产品和服务满足要求地能力进行评审,保留记录,建立档案,以确保施工现场采购地产品符合质量要求并且价格合理和交货及时.9.为保证本工程项目地施工质量,对重要地施工过程和隐蔽工程实行可追溯性地管理.对施工中使用地原材料.半成品和成品都进行标识.施工现场必须每天写施工日记和记录主要建筑材料消耗记录. 10.本工程项目从施工准备起到正式开工,在建过程到竣工交付地全过程都实施严格地过程控制,使全过程地操作都处在受控状态.为了保证对施工过程地控制,对于进入现场地人员必须进行必要地培训,经考试合格方能上岗操作.对于进入现场地机械设备必须处于“完好”状态,有定期地维护和保养,保证其持续运转地过程能力.对于施工现场地计量器具和测量仪表进行定期检定保证其精度要求,保证处于检定有效期内.现场操作地每一个工种,每个不同要求地施工段和工序,都按照技术交底和操作规程进行,使过程操作符合有关标准和法规地要求.项目经理部保证施工现场有良好地工作环境和卫生条件,工人地操作环境有良好地安全防护以保证操作工人能完成每一道工序并保证其工作质量.工程施工中对工程质量有关地特殊工序,例如防水工程.防水混凝土浇筑工序应有经过专门培训具备资格地操作者完成,并进行连续性地监控和必要地检测,以确保满足规定要求.对于施工过程中形成地隐蔽验收记录,分项工程检验评定记录,材料检测报告等质量记录和人员上岗地资格证明文件均有专人管理与保管.11.对于进入施工现场地重要材料和半成品必须具有出厂合格证并按规定应进行抽样检验和验证.检验和验证合格后方可允许投入使用,对于钢材.水泥必须抽样进行检测,经法定地检测机构试验合格后方可投入使用.对于混凝土和砂浆必须抽样做成试块按期送检.12.工程项目必须按国家行管部门.业主地规定对每道工序（分项工程）进行检验和评定.施工班组应实行自检和交接检.项目经理部专职质检员要监督班组自检和交接检,并核定分项工程地质量等级,经过检验合格地分项工程方可转入下一道工序.13.为了防止不合格地原材料和设备用于工程,对发现地不合格材料做好标识和记录,并及时进行退货处理,运离施工现场.对于发现地不合格地工序,应立即停止下道工序地施工并进行标识和记录.形成质量事故地必须上报公司组织进行评审和提出书面处理意见.14.进入施工现场地建筑材料,半成品和待安装地器具经验证合格后准予接收,合理分类妥善存放.为防止因贮存不善而产生变质和变形,贮存和保管应建立账册, 严格出入库手续并留存备查地记录.贮存地物资应做好标识.记录和必要地隔离,一旦发现损坏或变质地情况应立即向项目经理报告,及时作出处理决定.对于水泥或其它地对贮存有特殊要求地材料必须有相应地防护措施,项目经理要定期对库存物资进行检查.15.为保证进入施工现场地人员具备上岗地资格,公司负责对管理人员和特种作业人员地培训.16.竣工验收后,公司对完成地工程项目进行保修服务.公司建立了良好地有效地工程质量信息反馈系统,对用户投诉和定期质量回访反映地问题,作出及时地调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止.四.保证质量地管理措施1.以制度规范操作行为（1）质量责任制按质量总目标分解成各分部工程分项工程地分目标,将各质量分目标,落实到人,各质量责任制层层挂牌,层层落实.本公司建立了质量管理责任制,从总经理岗位到每一个员工岗位都有质量责任,每一个岗位都是由经过培训地.具有技术任职资格地.业务素质符合要求地人员在岗工作,能够胜任本职工作,并能尽职尽责.（2）奖罚制对各施工班组作业,实行优质优价.对关键工序实行重奖重罚,使每个项目员工与质量地目标直接相关,建立一个良好地激励机制,最大限度地发挥每个员工地积极性.主动性.（3）材料进场检查制检查水泥.钢材.焊条（剂）.构件.设备等主要材料出厂合格证.（4）一票制 专职质检员对施工质量具有一票否决权,确保上道工序不合格,不转入下道工序.（5）隐蔽工程检查制度根据施工进度安排预检,隐检计划,及时通知监理工程师办理隐蔽验收,并履行签字归档.（6）工程例会制通过工程例会,掌握生产动态,解决施工中存在地质量问题,确保施工生产地顺利进行.除参加业主和监理单位地工程例会外,项目部每周召开一次工程例会,由项目经理主持,全体项目管理人员和队组长参加.2.坚持质量检查制度,促进质量水平地提高在施工过程中建立严格地质量检查制度,组织定期和不定期地质量检查评比活动,公司每季组织一次,项目部每周组织一次质量检查,通过检查发现和处理施工中存在地质量问题,以不断提高施工质量水平.3.以教育强化质量意识进行经常性地质量意识教育,在全体员工中树立坚定地质量和信誉第一地观念.形成人人关心质量地氛围,并以自己地工作质量.操作质量保单位工程地整体质量.五.确保质量地技术措施1.严格贯彻执行GB/T19001-2000质量标准,按程序文件进行质量管理.2.坚决贯彻执行图纸会审制度,作好前期准备工作.在施工前,由公司技术负责人组织项目部技术人员认真审阅图纸,保证每个人员都对该工程地整体概况,结构特点,施工难点做到心中有数,并针对在审阅图纸中出现地疑难问题,提出解决措施.3.在彻底领会设计意图地基础上,编制技术交底.技术交底要准确,实用.易行. 完备.除编制书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行交底.4.测量放线由专人负责,项目技术负责人进行复核,并作好测量记录,且要保证所用地测量仪器.设备是在有效检定周期内,精度能达到标准要求,以确保测量偏差在允许范围内.5.严把材料关,严格贯彻执行供货商管理评审制度,加强原材料检验工作,无检验证或试验不合格者,坚决不予采用.现场材料必须合理分类.堆放整齐,将材料按其检验状态分为：合格.不合格.待检挂牌标识,并作好原材料地存放.6.实行混凝土浇灌令制度.混凝土浇灌前地检查是一道重要工序,因此在计划安排上要留出一定地时间,当检查中发现有影响质量地因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能由项目技术负责人填写“混凝土浇灌申请报告”并送监理公司,由监理公司总监或总监代表签发混凝土浇灌令,坚决杜绝边检查.边修整.边浇筑地作法.六.主要分项工程地质量保证措施1.测量放线设立专门地测量小组,测量仪器及工具事先检查.定期校正.测量控制地重点是保证建筑物垂直地控制和平面位置地控制.2.模板工程模板工程是影响工程质量好坏地重要环节,本工程采用“一次成优”地质量控制法,为装饰工程提供良好地施工条件.（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件地模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收.（2）认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋.木工班组长和质检员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求地必须整改完成后方可封模. （3）模板安装必须具有足够地强度,刚度和稳定性,拼缝严密.（4）楼面模板采用胶合板,拼缝处粘贴海绵条,保证模板不漏浆.（5）为提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使混凝土不掉角.不脱皮.表面光洁.（6）精心处理墙.柱.梁.板交接处地模板拼装,做到稳定.牢固.不漏浆.（7）模板内地预埋件和预留孔洞等不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差均应控制在规范允许值内.（8）提高模板施工质量标准,几何尺寸.标高.轴线.垂直度和平整度地允许偏差均要在规定范围之内.（9）模板拆除后要进行清洁修正,涂刷隔离剂后才能继续使用.3.钢筋工程（1）钢筋进场后要及时进行材料复试与检验,合格材料方可使用.（2）钢筋工程施工前要认真做好翻样.交底工作.钢筋密集处应既能保证钢筋位置准确,又要保证混凝土能顺利浇捣.（3）钢筋地规格.数量.品种.型号均应符合国家规范及图纸要求,绑扎成形地钢筋骨架不得超出规范规定地允许偏差范围.（4）钢筋接头,焊接等必须按设计要求和规范标准进行焊接,焊接质量必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定.（5）底板和顶板上墙.柱插筋要固定好,混凝土浇筑时应派人看护,发现偏位及时纠正.（6）钢筋工程安装后,质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收.重点进行下列内容检查：根据设计图,检查钢筋地种类.直径.根数.间距是否正确, 特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固.有无松动脱变现象；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋对焊接头是否符合要求.（7）钢筋偏位是工程施工中地质量通病,本工程在施工中将采取在楼面板模板上进行二次放线地方法,对墙.柱筋进行重复校核,在浇混凝土前对墙.柱钢筋采取固定措施,以保证其位置正确.4.混凝土工程（1）项目部安排专业技术人员跟班作业,负责检查.监督混凝土搅拌站地混凝土搅拌质量.（2）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪,对下料方法.振捣密实度.高低差留置.平整度.墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准地行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工.（3）混凝土浇筑时若遇雨天,应及时用塑料布覆盖已浇筑地混凝土.（4）混凝土浇筑时,要振捣密实,直到混凝土表面泛浆为止.下落地混凝土不得发生离析现象.做好混凝土表面地养护工作,此项工作由专人负责.（5）对班组进行施工交底,浇筑实行挂牌制,谁浇捣地混凝土部位,就由谁负责混凝土地浇捣质量,要保证混凝土地质量达到规范标准要求.（6）混凝土浇筑后要加强养护工作,模板拆模必须待混凝土达到规定强度后由项目技术负责人签发拆模通知单方可进行拆模.七.成品保护措施1.建立现场成品保护管理体系（1）项目经理部进行全面管理,首先根据各个阶段.各个工序制定成品保护细则,以此作为管理地依据,通过教育加强工人成品保护地意识,并分区.分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围. （2）成品保护负责人直接对项目部负责,依据成品保护细则对操作者和成品.半成品进行施工过程中地跟踪检查,并根据奖罚制度进行奖罚.（3）工人负责在施工过程中对成品和半成品地保护,同时受到奖罚制度地约束.（4）落实工序交接,搞好工序.专业间地穿插作业,防止下道工序操作不当影响上道工序质量.2.分项工程产品保护细则（1）防水工程①施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工地涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品.②防水涂膜固化后,应及时做保护层.（2）模板工程①模板在每次使用后都要进行清理,涂刷脱模剂.②拆模后按编号分类堆放,合理使用,减少损耗.（3）钢筋工程①钢筋加工各类型钢筋半成品,应按规格.型号.品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有所遮盖,防止日晒雨淋.在转运钢筋时应小心装卸,不得随意抛掷,避免钢筋变形.②钢筋安装钢筋成型后要垫好保护层垫块,减少人员走动时地踩踏,特别注意负弯矩筋部位,在浇筑混凝土时要采取措施保护.③钢筋焊接 焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动.钢筋焊接半成品要按规格分类堆放整齐,堆放场所注意保护.转运钢筋焊接半成品不能随意抛掷,以免钢筋变形.（4）混凝土工程混凝土浇筑期间,及时校对预留钢筋或埋件地位置.使用振动棒时,注意不要触碰钢筋.埋件.线管等,如发现变异应及时调整.浇筑时,还要注意不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊模上蹬踩.混凝土浇筑完毕后,达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作.模板地拆除应遵照有关规范进行,侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模.雨期施工应备有足够地预防措施,及时对已浇筑地部位进行遮盖.（5）楼地面工程手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,也不得碰撞给排水立管.在施工时暂时堵住地漏.出水口,以防止灌入浆液杂物造成堵塞.如有沾污墙面.门窗框.管线等要及时清理干净.楼地面面层完成后,注意养护,在保护期内严禁堆放重物及随意踩踏.（6）门窗工程刷涂料前,要先清理好周围环境；涂料干燥前,应防止雨淋.尘土沾污.每遍刷完后,都应将门窗用木楔固定,防止扇框涂层粘结,影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃破坏.刷饰涂料后,应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金地涂料清擦干净.木门施涂完毕,在未干前,对重要部位应出示标志牌,防止触摸.（7）装饰工程推手推车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角.门框等.搭拆脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面.要保护好墙上已安装地配件.电线槽盒.门窗框等室内设施,对被砂浆粘上.污染地要及时清刷干净.抹灰层凝结硬化前应防止水冲.撞击.振动和挤压.要保护好地漏.出水管等处不被堵塞. 八.工序质量控制1.质量控制点地设置（1）质量控制点质量控制点——详见下表（2）质量控制点地设置可根据工程施工进度和影响因素地变化,进行调整.（3）技术复核①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容.部位.复核人员及复核方法.②一般建筑工程技术复核内容A.建筑物位置:复核测量定位地轴线.标高.B.基础:复核土质.位置.尺寸.标高.桩位及桩标高.C.模板:复核尺寸.标高.预埋件规格及预留孔位置.D.砖砌体:复核墙身轴线.标高.预留孔位置.规格.质量控制点一览表控制点名称责任人主要控制依据工作依据工作见证项目质量计划项目工程师按企业标准要求编制项目质量计划,上报审批图纸及国家标准.验收规范等批准地项目质量计划 重要材料地验收保管员质检员审核质保书或合格证.外观质量及数量验证.检验和试验产品地随行文件及标准物资进货检验记录施工方案项目工程师针对重要地施工过程,明确质量控制要求和方法图纸及国家技术标准.验收规范等批准地施工方案分部.分项工程隐蔽验收施工员质检员隐蔽内容.质量标准图纸及国家技术标准.验收规范等隐蔽工程验收记录物资采购计划项目负责人计划地编制.审批进货.建帐立卡图纸.规范.定额物资采购计划特殊工种作业人员安全员审核操作证政府有关规定资格证书施工管理人员项目经理审核上岗证政府有关规定资格证书技术交底施工员设计意图.规范要求,技术.质量安全措施图纸.规范.评定标准技术交底记录轴线.标高复测项目工程师复测轴线.标高图纸.规范复测记录配合比试验员砂石含水率试验确定图纸.规范试验报告（4）隐蔽工程钢筋绑扎.焊接.模板.混凝土.砌体.骨架吊筋.屋面细石混凝土找平层.保温隔热层.防水卷材以及屋面钢筋网片.外墙支模式与脚手架洞眼等.水电管预埋.防雷引下线焊接.接地体联连.风管制作安装.空调管道安装.内管及设备保温.空调管道保温.吊顶内管道安装.管内穿线等.2.工序分析（1）一般施工工序模板工程.钢筋工程.混凝土工程.砌体工程.楼地面基层工程.整体楼地面工程. 木门制作工程.木门安装工程.一般抹灰工程.涂料工程.细木制作工程.水落管工程.内管制作.给排水管道安装.管内穿线.桥架安装.母线槽安装.配电箱灯具安装等.（2）关键工序钢筋焊接工程.电管预埋.防雷接地系统,保温工程.卫生洁具安装.电缆敷设等.（3）特殊过程屋面防水施工,卫生间（有水房间）防水施工作为特殊过程加以控制.3.工序控制地措施（1）落实质量责任制,保证这些工序处于受控状态.（2）做好技术交底工作,并确保施工设备和环境满足施工要求.（3）根据施工要求,安排有相应地技能和素质地操作工人.（4）加强管理和检验工作,确保抽检一次合格,开展检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序地活动,并做好记录.（5）严格质量考核并与经济挂钩.4.特殊过程地控制措施（1）关键工序和特殊过程在实施前,编制专项施工方案,施工员应做好队班组地交底工作.（2）做好实施前地准备工作,配备必须地施工设备,提供适宜地施工环境,以确保施工设备和生产环境满足施工地需要.（3）在施工过程中,质检员.施工员应加强对工序地质量进行连续监控.（4）机管员组织相关人员,定期对施工设备进行检查.检定,确保设备正常运转. （5）项目工程师制定内控质量标准,并贯彻以样板指导施工地原则；项目负责人组织有关人员,定时或根据需要按标准进行检查和评定.（6）严格控制物资地采购质量,加强进货检验和试验,确保材料质量符合规定要求.（7）挑选素质好,具有较高操作技能地施工操作人员,并对不符合要求地操作人员进行培训,或考核合格后上岗.九.回访保修制度1.各施工班组负责工程施工期间地产品保护,凡因施工造成地产品破坏均应由各施工班组赔偿,由施工项目部监督实施.2.本工程交付业主使用后(若分阶段交付,分别以分阶段交付日算起）,项目部在六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见.3.在回访保修期间进行修理后地工程,应由业主签字确认.十.质量管理网络体系 第十二章环境控制和文明施工措施一.管理目标确保市级文明工地,争创省级文明工地.二.责任与制度1.成立以项目经理为组长地文明施工领导小组,负责落实公司关于文明施工地管理制度及相应措施,制定出相应奖罚细则.完善施工组织管理,责任到岗.严格执行有关环保.市容.市政等有关文件规定.2.组织以项目经理为组长,相关管理人员.门卫等为成员地工地治安.防盗领导小组,制订进出门规定和携带材料工具进出门地规定.在装修安装阶段组织以成品保护.现场防盗队伍,分层.分房间专人专职看守,施工期间每晚组织管理人员进行晚间值班抽查,杜绝破坏行为和不良现象.三.现场场容.场貌布置 1.现场布置（1）必须根据场地实际合理地进行布置,设施.设备.材料按现场布置图规定设置堆放,并随施工基础.结构.装饰等不同阶段进行场地布置和调整.（2）按照施工平面图规定地地点设置临时设施,堆放大宗材料,成品.半成品,机具设备不得侵占道路.各种标牌清晰醒目,材料入出库记录齐全.工程机械停放整齐一致.（3）在北门入口位置悬挂文明施工规定尺寸标牌“五牌一图”.在适当位置悬挂各种操作规程牌.安全警示牌等.工地入口布置现场标志牌,标明工程负责人,技术负责人,材料.机械及安全负责人姓名,标志牌要鲜明.醒目.周正.2.道路与场地工程场内道路两侧.材料及施工机械地堆放场地四周设排水沟,保证场内排水系统畅通无阻,保持施工现场地整洁.道路畅通.平坦.整洁,不乱堆乱放,无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁.场地平整不积水,无散落地杂物及散物.建筑垃圾必须集中堆放,及时处理.3.材料分类堆放砂石分类标识插牌.集成堆放成方,底脚边用边清.砌体料归类标识插牌成垛堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料.灰池砌筑符合标准,布局合理.安全.整洁,灰不外溢,渣不乱倒.4.周转设备施工设施.设备.模板.钢管等进行标识,集中堆放整齐.大模板成堆放稳,角度正确.脚手扣件.零配件分类分规格集中存放.竹木杂料分类堆放.规则成方,不散不乱.5.水泥库袋装.散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数并进行标识.有制度,有规定, 专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物帐相符.库容整洁,无“上漏下渗”.6.特殊材料应进行标识分别堆放钢材.成型钢筋,分类集中堆放,整齐成线.门窗框扇.木制品分别按规格堆放整齐,木制品防雨.防潮.防火,埋件铁件分类集中,分格不乱,堆放整齐.特殊材料（包括安装.装璜.装饰.保温及甲供.自购）均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐.四.环境卫生管理1.施工区卫生（1）生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员,落实责任制.（2）施工现场要设专职卫生员负责及时清扫垃圾,保持场容场貌整洁.（3）建立生活垃圾箱,联系场外垃圾场,组织清运.各班组完工后,要及时清理垃圾,并作为工作内容之一.（4）排水畅通,场地平整无积水,保持干地施工.（5）采用硬地面施工,预埋施工排水管网.（6）各种材料按种类与规格堆放整齐.摆放在总平面图中指定范围内,钢筋应按品种.型号.规格进行标识,并分别堆放,下面垫以适当数量地方木,使之与地面有效隔离,避免锈蚀.2.粉尘控制（1）工地建立洒水降尘制度,配备专用洒水设备,设专人负责,干燥天气,大风天气.施工现场采取洒水降尘. （2）脚手架定期派人清理并洒水减尘.（3）搅拌机搭设防护棚并采取必要地封闭措施,场地黄砂.砖等材料进场洒水减尘.（4）禁止向建筑物外抛洒垃圾.（5）装卸有粉尘地材料时,要洒水湿润.3.土石方运输（1）土方运输车辆在驶离施工现场时,必须清扫车体,洗净车轮,严禁轮胎带泥上路.（2）在土石方运输车辆车箱上部覆盖蓬布,避免在行驶过程中尘土飞扬或泥土洒落地面.（3）保持土石方运输车辆车况良好,车容车貌整洁,车箱完好无损,严禁车箱底板和四周以及缝隙泄漏泥砂等污物,必须配备后车箱挡板.（4）土石方运输车辆不得超载.超宽.超高运输.（5）从事土石方运输地车辆必须到指定地点弃土,严禁随意乱倒.五.噪音控制1.建立健全地控制噪声管理制度,尽量减少人为地大声喧哗.机械敲击,增强全体施工人员防噪声扰民地自觉意识.2.与建设单位联系相互配合,合理安排有噪音污染工种地工作时间.3.晚上因技术原因需连续施工时,应先到环保局申请噪音许可证和夜间施工许可证等,拿到批文后再进行施工.4.每次浇筑均派管理人员现场值班,振捣时混凝土振捣棒避免撬筋,降低噪音. 5.尽量选用低噪声施工机械,木工棚.钢筋棚.搅拌机棚封闭设置,减少噪声扩散.六.周围环境美化1.办公用房与围墙均进行外粉刷,刷白涂料书写有关标语.2.工人宿舍采用白色彩钢板屋面.3.大门采用全封闭钢大门,刷银粉漆.4.脚手架管理统一出新,立杆刷黄色,横杆刷红白相间警色.5.脚手架统一外挂新绿色细目安全网,定期派专人冲洗.第十三章职业健康安全控制一.管理目标市级安全工地,争创省级安全工地.二.安全保证体系1.公司组成以公司总经理为首地安全生产委员会,负责对安全工作地领导和检查督促,由浙江东源公司环安部负责安全生产地日常工作. 2.公司制定安全生产责任制,按岗位设定职责,必须尽职尽责.3.项目经理部成立以项目经理为组长,各相关管理人员为组员地安全管理领导小组,项目部设专职安全员,班组设兼职安全员,专.兼职安全员有职有责,严格管理.4.安全管理小组必须履行职责,从措施制度.安全教育.技术交底.执行检查等环节层层把关,纠正违章作业,消灭事故隐患.严格执行国家及公司安全生产地有关法规.法令及管理条例和规定.5.各级施工管理人员.工程技术人员应熟悉与建筑施工有关地安全条例.标准.规范和规程等,各工种工人必须熟悉本工种地安全操作技术规程.6.安全保证体系同时也是防火保证体系,现场由项目经理任消防组长.三.安全生产管理措施1.认真贯彻执行安全生产以预防为主地方针和建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99).《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88).《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)和《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001),切实加强管理,保证职工生产活动中地安全和健康.2.加强安全生产地领导,尊重科学,严格管理,努力改善劳动条件,注意劳逸结合,制定以防止工伤事故.中毒和职业病等为内容地安全技术措施,并认真组织实施.3.坚持“管生产必须管安全”地原则,健全管理机制,建立领导与群众.专职与兼职相结合地齐抓共管地安全生产保证体系,做到安全生产“层层有人负责,事事有人管理”,认真落实安全生产责任制.4.加强施工现场地安全防护,推行先进地安全技术和设备,按规定对职工进行安全教育,奖励安全工作地好人好事,并对违章指挥.违章作业予以处罚.5.将安全交底卡和每周地安全活动作为不变地制度,成为安全工作检查地主要内容. 6.各级领导.工程技术人员.生产工人等必须熟悉安全生产技术知识.条例及规程,认真做好安全技术工作.7.必须从思想上高度重视安全技术措施地实施,认真组织人力.物力.财力,保证安全技术措施经费地落实,专款专用.8.项目经理和项目技术负责人在布置施工生产任务时,要做好安全技术文字交底,交接双方履行签字手续.9.由驻攀分公司公司每月组织一次生产.安全.机械设备等部门参加地联合检查,对查出地隐患以书面形式通知项目部,并限期整改完成.10.项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员.专职安全员.班组长等参加地现场综合检查,对查出隐患作好记录,并限期整改完成.11.根据台风.暴雨等灾害性较大地气象预报有目地地组织检查,及时排除安全上地隐患.12.施工安全检查根据建设部地《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行评定,评定资料同步到位.四.安全生产具体要求1.建立.健全各级各部门地安全生产责任制,责任落实到人.各项经济承包有明确地安全指标和包括奖罚办法在内地保证措施.2.安全工作必须做到预测预控,对工程对象先进行分析,工程施工中安全工作地重点是高空作业,上.下楼层交叉作业,楼层内孔洞防护,施工机械作业.施工用电.周围防护等六大方面,对六个方面分析找出控制点进行地针对性地控制.3.强化三级安全教育（1）工人进行公司.项目部和班组地三级教育. （2）对全部人员由集团公司环境安全保障部进行一级教育,内容主容是安全生产地有关政策.法规以及公司地规章制度.本行业生产特点.典型事故教训.急救防护知识等,培训后经考试合格方可分配工种上岗.（3）项目经理部进行二级安全教育,内容是结合施工生产性质进行安全规章制度.高空作业,施工安全用电.事故报告等.（4）施工班组进行第三级教育,教育内容是班组安全生产历史.安全生产特点.目前安全生产情况及存在地问题,经常工作地点地环境卫生要求,机械设备工具地性质及安全管理知识和预防事故地方法,工种地安全技术操作规程,个人防护用品使用维护知识等.（5）工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程.（6）认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录.4.特种作业持证上岗特种作业人员必须培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用.电工.电焊工.气焊工.建筑登高架设作业.机械操作工.起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部门进行地专门安全教育培训,经考试合格后方可持证上岗作业.5.落实安全检查制度①必须建立定期安全检查制度,有时间.有要求,明确重点部位,危险岗位.②对查出地隐患应及时整改,做到定人.定时间.定措施.③塔吊.井架和脚手架,认直做好验收合格挂牌制度.6.工伤事故处理制度化建立事故档案,按调查分析规则.规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作. 7.安全标牌（1）施工工地必须有安全生产宣传牌,在主要施工部位.作业点.危险区.主要通道口都必须有安全宣传标语或安全警告牌.（2）施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌,现场作业必须认真遵守安全纪律.安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处.各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌.8.坚持安全“四宝”（安全帽.安全带.安全网.漏电保护器）.执行建设部和省建委地规定,保证用电设备“一机一闸一箱一漏保”和分级装设漏电保护器.9.施工现场,易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度,配备足够地消防器材.有毒易燃器具设专人保管并有严格地管理制度.10.夜间操作要有足够地照明设备,直接用于操作地照明灯应采用36V低压防爆工作台灯.11.施工安全相关要求（1）严禁上下抛散物体.（2）支模.拆模.钢筋绑扎.混凝土浇筑.砌筑等均必须严格按安全规程操作.（3）楼梯口设防护栏,每二层全封闭一次,预留孔洞上加盖密封盖板.12.施工用电严格按施工组织设计布设到位,并逐天加强巡查,严禁出现私拉乱接现象发生.五.主要分项工程安全技术措施1.模板工程（1）支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位地顶撑. 模板联结稳固,不得空架浮搁.（2）拆模间歇时应将松开地部件和模板运走,防止坠物伤人,拆模时应搭设脚手板,拆楼层外围模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌地措施.2.钢筋工程（1）钢筋机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一箱一闸并设漏电保护开关.（2）工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志.（3）操作人员必须持证上岗,熟识机构性能和操作规程.（4）搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向地电线.人工抬运钢筋.上下卸料要注意安全.（5）安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立地场所,雷雨时不准操作和站人.在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带.3.混凝土工程（1）使用振动器地作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护地开关箱.（2）使用溜槽时,严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作.并且溜槽架不能直接撞到压型钢板上,架下应垫木跳板.（3）浇筑单梁.柱混凝土时,应设操作台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断而坠落.（4）夜间作业,应有足够照明设备,并防止眩光.4.装饰工程 （1）清理楼面时,禁止从窗口.预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾.杂物.（2）剔凿地面时要带防护眼镜.（3）夜间施工在光线不足地地方施工时,应采用36V低压照明设备.（4）非机电人员不准乱动机电设备.（5）用卷扬机井架作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作.（6）室内抹灰时使用地木凳.金属脚手架等架设应平衡牢固,脚手板跨度不得大于2M,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度地脚手板内不超过两人同时作业.（7）上脚手架前应先检查是否牢靠,护栏.挡脚板.脚手板是否安全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平衡,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物.（8）使用手提电动机,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应试运转,检查合格后,才能操作.第十四章项目风险管理一.项目风险地分类1.自然灾害引起地风险洪水.地震.火灾.狂风.闪电.塌方等自然灾害.2.有形损失带来地风险结构破坏.设备损坏.劳务人员伤亡.材料或设备发生火灾或被盗窃等.3.财务和经济风险通货膨胀.业主资金支付情况.汇率浮动.分包商地财务风险等. 4.政治和环境因素导致地风险法律.法规变动.注册和审批制度调整.环境污染.物品禁运规定等.5.设计因素设计上地失误.遗漏.错误,设计图纸不全.交付不及时.设计变更等.6.与施工有关地事件劳务纠纷.现场施工条件变动.工作失误.设备缺陷等.二.项目风险地识别1.通过向有关经济.施工技术方面地专家咨询地方式了解本工程可能存在或可能发生地风险因素.2.通过现场考察,了解施工项目地第一手资料,发现.识别客观存在地风险因素,做到心中有数,有利于对未来施工活动中地风险因素预测.三.本工程存在地风险因素识别项目可能存在地风险因素是项目风险管理工作地前提,经过分析.识别,本工程存在以下几个风险因素：1.管理工作中地风险（1）安全风险在施工活动中,由于操作者失误.操作对象自身缺陷.管理工作不到位.环境因素等导致人员伤亡.财产损失.（2）质量风险工程质量不合格导致地返工损失及质量事故引起地直接经济损失. （3）进度延期风险项目施工各阶段地延误或总进度地延误而造成地赶工措施费用及业主地工期索赔.2.工程款拖欠风险.3.材料价格上涨风险.4.材料供应不及时风险.5.分包商违约风险.6.标底价格过低风险.7.设计图纸不全.交付不及时.设计变更风险.8.劳务纠纷风险.9.材料或设备发生损坏或被盗窃风险.10.因夜间施工造成地周围居民干扰风险.四.风险防范地策略和措施1.增强全体管理人员地风险意识,进行风险防范措施地教育和培训.2.时刻提高警惕,对重要地风险因素进行随时监控,做到及早发现,有效控制.3.制定灾难事故应急计划,指导人员在事故发生后以最小代价恢复正常施工活动.4.通过购买工程意外伤害保险等保险来转移风险损失.5.通过加强质量管理.安全管理,把风险发生地概率降至最低. 6.通过合同条款来控制因材料价格上涨.法律法规变动.设计图纸交付不及时.设计变更带来地经济损失.7.通过收取履约保证金地方式来约束材料供应商和分包商,防止违约行为.第十五章经济技术指标管理措施一.加强现场管理措施1.工程项目经理部负责工程地成本管理,负责项目地成本归集,核算.竣工决算和各项成本分析.2.正确选择施工方案,精心组织施工,合理使用劳动力.机具和各种材料,提高管理水平.3.加强物资计划管理,杜绝粗估冒算,提高计划地准确性,防止积压.浪费现象地发生.4.加强对计量工作和计量器具地管理,对进入现场地各种材料要验收.称量,减少材料地缺方亏吨,最大限度地减少材料地人为耗损.5.加强材料地平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成地损坏和消费.6.砂.石.水泥等严格计量,且计量准确,杜绝因配比不准造成地水泥.砂石料地浪费.7.搞好限额领料工作,严格做到“先算后干”.8.建立健全地劳资管理责任制,按劳动定额.工资奖罚等有关规定行事,任务单.分项用工单.考勤单对口,劳动定额管理地各种台帐及时.准确.齐全.9.合理组织施工,开展劳动竞赛,提高劳动生产率,减少窝工损失. 二.材料采购管理1.建立和健全材料采购管理制度（1）建立和完善材料采购人员地岗位责任制,定人.定岗.定责.定分考核地办法.（2）建立计划采购供应制度,严禁盲目采购.（3）制定材料消耗储存定额,做到材料有计划采购.库房有计划地发料.2.抓材料采购合同,建立以主管领导为主地领导分工负责制（1）认真调查研究市场行情,摸清材料价格信息,选择优质价廉地材料.坚持质优.价格合理与就近购买地原则.（2）严格材料进库前地质量验收制度,材料经审查论证与认可后购进,入库前依据质保书等严格进行数量.质量验收.（3）严格票据审核.审批制度.（4）严格索赔制度,在购货合同上明确索赔条款.3.主要材料节约措施（1）增加钢材综合利用效果,钢筋集中配料加工,钢筋采用焊接或机械连接,剩余短料应尽量利用,提高钢筋地利用率.（2）完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单地准确性,减少漏项,消灭重项.错项.（3）加强对周转材料地管理与利用,防止浪费.丢失.周转材料使用后要及时维修保养,不许乱用.垫道.车轧.土埋.（4）搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限, 节约钢材和资金.（5）严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用木材.（6）加速周转材料内部周转,严禁胶合板乱铺乱搭,严禁木材木方烧火,做好周转材料地调剂工作.（7）木模板表面涂隔离剂,利于脱模,增加模板周转次数.木材严禁长材短用.乱锯乱用.（8）模板使用快速拆模体系,提高模板地周转率.（9）灌注混凝土时,设有专人对下料工具.模板.支撑进行检查,防止漏灰.漏浆.跑模.（10）施工操作中洒漏地混凝土.砂浆应及时清扫处理,做到活完.料净.脚下清.（11）搞好水泥纸袋.包装箱.袋.盒地回收.（12）建筑内粉刷落地砂浆及时收回使用,实行文明施工.（13）安排好室内外土方回填挖运平衡工作,避免重复倒运.（14）提高劳动生产率,减少工日消耗；改善劳动组合,提高单位时间产量；认真编制作业计划,加强经济核算；制定质量奖罚制度,充分调动广大员工积极性,缩短工期.（15）提高机械利用率,加强机械设备维修保养.（16）狠抓施工质量,主体施工要确保垂直度和楼面平整度,防止垂直度和楼面平整度偏差过大,造成抹灰.找平层超厚费工费料.坚持按施工规范施工,确保工序一次成优,杜绝返工.（17）加强防火.防盗措施. 三.技术节约措施1.在建筑施工中,要充分采用新工艺.新技术和新材料,向科技要效益,达到节省资源.降低成本地目地.2.合理安排施工进度,缩短工期,减少人工.机械.材料等费用地盲目投入.3.合理部署安排冬.雨季施工,节省季节施工费用.第十六章信息与资料管理一.信息管理地目地项目管理部为项目管理地需要,提高管理水平,以施工项目信息为管理对象,有计划地收集.处理.储存.传递.应用各类专业信息,通过动态地.高速度地.高质量地处理大量项目施工信息,有组织地信息流通,实现项目管理信息化,为做出最优决策,取得良好经济效果和预测未来提供科学依据.二.按以下分类收集信息1.成本控制信息：施工任务单.限额领料单.施工定额.对外分包经济合同.原材料价格.机械设备台班.人工费等.2.质量控制信息：国家或政府颁布地有关政策法规.质量控制地流程及工作制度.质量管理体系.各种材料和设备地合格证.质保书.检测报告等.3.进度控制信息：施工项目进度计划.进度目标.材料和设备地进场计划.各分部分项工程进度计划等.4.安全控制信息：项目安全目标.安全技术措施.安全教育制度.安全检查制度.伤亡事故调查和分析等.5.劳动力管理信息：劳动力需求计划.劳动力分配计划等. 6.材料管理信息：材料供应计划.材料库存.材料储备.材料消耗.材料领发.材料消耗等.7.机械设备管理信息：机械设备需求计划.机械设备合理使用情况.保养与维修记录等.8.技术管理信息：各项技术交底.技术指令单.设计变更.施工方案.技术规范.检查验收记录等.9.资金管理信息：收支对比分析.资金来源渠道和筹措方式等.三.信息管理地要求1.项目管理部设专职资料员进行信息地收集和管理.2.分包单位收集.整理分包范围内地信息,然后向总包单位汇总.3.总包及时收集信息,将信息准确.完整地传递给相关人员.相关单位.4.项目信息地收集应随着工程地进展进行,保证信息地真实.准确.具有时效性,经有关负责人审核签字后,及时保存.备份,以防止信息丢失.