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山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计目录第一章编制依据……………………………………………………………7一、编制依据…………………………………………………………………7二、编制原则…………………………………………………………………7第二章、工程概况……………………………………………………………7一、工程概况及内容………………………………………………………7二、气象、地质条件…………………………………………………………7三、工程目标…………………………………………………………………9第三章、施工部署……………………………………………………………9一、施工准备…………………………………………………………………9二、项目管理组织机构设置………………………………………………10三、临时设施平面布置原则………………………………………………12第四章、主要项目工程施工方案…………………………………………13第一节、通用工艺……………………………………………………………13一、施工测量方案……………………………………………………………12二、基坑土方工程……………………………………………………………15三、基础施工工艺……………………………………………………………18四、框架结构施工工艺………………………………………………………33五、钢筋工程施工工艺………………………………………………………42六、模板工程施工工艺………………………………………………………64七、砼工程施工工艺………………………………………………………103八、砌体工程施工工艺……………………………………………………123九、装饰工程施工工艺……………………………………………………133十、屋面工程………………………………………………………………140十一脚手架工程施工………………………………………………………143十二、施工重点、难点及对策……………………………………………152445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计第二节、专项工程施工工艺………………………………………………154一、焦炉基础工程…………………………………………………………154二、焦炉大棚设计…………………………………………………………180三、煤塔工程………………………………………………………………182四、焦炉筑炉工程施工方案………………………………………………1911、JNDK55-07型焦炉基本概况………………………………………1912、砌炉过程中的一般规定……………………………………………1923、预砌筑发……………………………………………………………1944、炉体砌砖顺序………………………………………………………1955、测量放线……………………………………………………………1966、各部位施工方法……………………………………………………2006.1、焦炉施工工艺流程………………………………………………2006.2、焦炉基础平台漂珠砖及保温砖砌筑……………………………2006.3、水平烟道砌筑……………………………………………………2016.4、蓄热室砌筑………………………………………………………2056.5、斜道部位砌筑……………………………………………………2066.6、炭化室(燃烧室)砌筑……………………………………………2096.7、炉顶施工方法……………………………………………………2136.8、焦炉抵抗墙砌筑…………………………………………………2166.9、上升管、桥管、炉门砌筑………………………………………2187、上料平台及脚手架…………………………………………………2208、焦炉砌筑过程中用的机械设备和工具……………………………2239、劳动组织及工期……………………………………………………223五、焦炉本体安装…………………………………………………………2241、焦炉地下室加热管道安装…………………………………………2242、护炉设备安装方法…………………………………………………2263、护炉铁件安装控制要点……………………………………………231445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4、集气系统设备安装…………………………………………………2335、废气系统设备安装…………………………………………………2346、废气系统安装控制要点……………………………………………2367、交换系统设备安装…………………………………………………2368、交换系统安装控制要点……………………………………………2379、炉顶焦气系统………………………………………………………23810、高低压氨水管道…………………………………………………23911、循环管道(油、冷却给水)……………………………………23912、焦炉地下室供排水管道…………………………………………24013、阀门安装…………………………………………………………24014、补偿器安装(填料式)…………………………………………24115、管道试验与清吹扫………………………………………………24116、管道绝热…………………………………………………………24217、各车轨道及其它设备安装………………………………………24318、各车轨道安装控制要点…………………………………………24319、机焦两侧操作台安装要点………………………………………244六、钢结构制安方案………………………………………………………244七、电气安装施工方法……………………………………………………258八、通用设备安装方案……………………………………………………263九、工艺管道安装施工方案………………………………………………271第五章、各种资源需用量配置……………………………………………288一、劳动力资源配置………………………………………………………288二、主要施工机具配置……………………………………………………289三、主要材料供应计划……………………………………………………291第六章、施工进度计划……………………………………………………292第七章、施工平面布置……………………………………………………292第八章、确保工程质量的技术组织措施…………………………………294445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计一、质量保证体系…………………………………………………………294二、管理部门质量职能要素分配…………………………………………296三、岗位设置与质量职责…………………………………………………297四、质量保证的主要措施…………………………………………………299五、质量控制的基本方法…………………………………………………301六、施工过程质量控制点…………………………………………………303七、质量通病及预防措施…………………………………………………305第九章确保安全生产的技术组织措施…………………………………341一、建立健全安全管理体系………………………………………………341二、项目施工风险分析……………………………………………………343三、安全生产保证措施……………………………………………………3561、施工现场的安全、环保准备………………………………………3562、施工人员的安全准备………………………………………………3563、工程项目施工过程中的安全、消防、环保管理…………………3584、对施工场地的安全、消防、环保风险控制………………………3585、施工临时用电的安全管理…………………………………………3586、易燃、易爆、有毒物品的安全管理………………………………3617、高空作业防坠落安全管理措施……………………………………3618、雨季施工现场的安全管理…………………………………………3659、现场脚手架搭拆的安全管理………………………………………37210、施工现场土石方工程的安全控制…………………………………37411、施工机械的安全控制………………………………………………37512、施工现场拆除工程的安全控制……………………………………37313、施工现场的环境控制………………………………………………38414、施工人员食堂和宿舍的安全管理…………………………………38415、交通安全保证措施…………………………………………………385四、各主要分部工程安全技术控制要点…………………………………387445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计五、施工安全、环保消防检查………………………………………392六、安全、交通事故的调查和处理…………………………………392七、安全隐患分析及排查整治措施…………………………………392八、个人劳动安全防护………………………………………………395第十章确保文明施工的技术组织措施……………………………395一、文明施工管理体系………………………………………………395二、文明施工目标……………………………………………………395三、文明施工管理措施………………………………………………395四、现场文明施工管理………………………………………………397五、办公室、食堂及宿舍管理………………………………………397六、安全保卫、卫生措施……………………………………………397七、营造良好文明氛围………………………………………………399八、建立文明施工检查评比制度……………………………………400九、文明施工的宣传教育措施………………………………………400十、按文明施工标准要求施工………………………………………401第十一章确保工期的技术组织措施………………………………401一、合同措施…………………………………………………………401二、施工组织措施……………………………………………………402三、技术措施…………………………………………………………402四、经济措施…………………………………………………………403五、抓好开工准备,创造全面施工条件……………………………404六、工期节点层层分解落实,加大经营承包力度…………………404七、设备材料控制……………………………………………………404八、各专业相互配合保证工程建设的措施…………………………404九、节假日、农忙季节保证措施……………………………………405第十二章施工现场节水措施………………………………………405第十三章环境保护保证措施………………………………………407445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计第十四章季节性施工措施…………………………………………415一、冬期施工措施……………………………………………………415二、雨季施工措施……………………………………………………428三、炎热气候下混凝土施工措施……………………………………432第十五章关键环节控制……………………………………………435第十六章本工程采用的新材料、新工艺、新设备………………437第十七章工程质量回访和服务承诺………………………………439第十八章本工程拟采用的标准规范………………………………443附施工进度网络计划施工平面布置图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计第一章编制依据一、编制依据1、山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程施工招标文件招标编号:LZZB10008;2、现行的建筑法律、法规等;3、国家现行的施工规范、技术规程、冶金行业标准;4、我单位同类工程的施工经验;5、本公司的《质量、环境和职业健康安全管理手册》、《程序文件》及施工技术质量、安全生产、文明施工等相关管理制度。二、编制原则:1、认真贯彻执行党和国家对基本建设的各项方针、政策,严格执行基本建设程序和施工程序,科学地安排施工顺序,进行工序排队,在保证工程质量的基础上,加快工程建设速度、缩短工期,根据建设单位计划要求配套地组织施工,以使建设项目早日交付使用。2、严格执行建筑安装工程施工验收规范、施工操作规程,积极采用先进施工技术,确保工程质量和施工安全。3、合理安排施工计划,用统筹方法组织平行流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。4、落实季节性施工措施,确保均衡施工。5、因地制宜、就地取材,尽量利用当地资源,减少物资运输量,节约能源。6、精心地进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,认真进行技术经济比较,选择出最优方案,确保安全,文明施工及环境保护。第二章工程概况一、工程概况及内容445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计本项目建设规模为40万Nm3/d煤制气,工程内容有备煤筛焦、炼焦、干熄焦、冷鼓、脱硫、硫铵、粗苯、油库、气柜等生产设施,以及相应的公用工程和辅助设施。本工程规模为年产焦炭110万吨,设计采用2×55孔JNDK55-07型单热式焦炉。配套设计备煤、煤气净化车间及相应的公用辅助设施和必要的行政辅助设施。其中备煤及筛焦系统按220万吨/年焦化规模设计,煤气净化系统按110万吨/年规模设计。煤气净化车间包括冷凝鼓风、HPF脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、精脱萘工段等。本标段为一标段:1#焦炉主体、烟道(包括土建、筑炉、安装、烘炉及热态等)及煤塔(包括肩台)、大车轨道、拦焦轨道、熄焦轨道、负压管道;二、气象、地质条件(1)地形地貌及地质情况:枣庄市薛城区地处鲁南低山丘陵和湖退区平原相交地带,位于枣陶盆地西部,微山湖东畔,蟠龙河下游北岸,部分隶属清凉泉水源地下游。地势由东北向西南倾斜,境内有两条东西走向的低山,一条在北部边缘,东起离谷山,西至千山头,另一条在中部,东起平上,西至临山,其中圣土山海拔374.3米;临湖最低点是沙沟镇的潘庄一带,海拔36米。地势坡度东北部为3.4%,西南和西部为0.35%。全区山区丘陵占总面积的34.1%,平原占50%,滨海湖洼地占15.9%。薛城区地貌类型的形成主要受北山断裂和化石断裂地质构造的影响。南北两侧山体均有寒武系碳酸岩夹碎屑岩组成,多呈原状的单面山。在碎屑岩区形成宽谷缓岭,在碳酸盐岩组成的单面山缓坡下有溶洞、溶沟、溶槽等岩溶地貌景观。(2)抗震设防标准:根据国家地震局最新颁发的《中国地震动峰值加速区划图》GB18306-2001A1)和《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001B1),地震烈度Ⅶ,本工程抗震设计标准按地震主管部门批准的设计参数进行。(3)水文地质:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计本区地下水流向自东北向西南,与地面坡度基本一致。地下水靠天然降水补给、河道侧渗和灌溉回归,地区西、南潜水层埋深较浅,丰水季节潜水位不足。基于本区地质构造,地下水汇水面积较大,补给条件较好。拟建厂址东约9km为清凉泉水源地,该水源位于拟建项目上游;拟建厂址西北约2km是薛城区金水河水源地,拟建项目位于金水河水源地边界断层以东,不发生水力联系。(4)气象资料薛城区属暖温带季风大陆性气候,四季分明,光照充足,雨热同期,雨量充沛,无霜期长。常年主导风向为东南风常年平均风速为3m/s,年最大风速18m/s;年平均气温15℃,最高气温39.8℃,最低气温-17.6℃,最热月份平均26.5℃,最冷月份平均-0.7℃;年平均降水量952.8mm,年最大降水量1410.6mm,日最大降水量289mm;年平均气压1008.1hPa;年均相对湿度64%;最大冻土深度240mm三、工程目标1、质量目标:符合国家及行业相关标准及规范验收标准,达到合格标准。2、工期目标:要求工期为12个月。目标工期10个月,自以开工报告批准日起10个月内完成全部工作内容,1#焦炉投产。3、安全目标:杜绝重大伤亡事故发生,消灭重大人身、设备、交通事故,轻伤率控制在5%以内。4、文明施工目标是:树立文明施工思想;确保施工优质高效;严格按照安全文明施工标准要求组织施工。5、环境保护目标:树立全员环保意识,施工现场环境噪声、粉尘、废水、废气、固体废弃物等实现达标排放。第三章施工部署一、施工准备1、施工前组织各级技术人员认真研究施工图纸及技术文件,熟悉工艺流程,掌握设计意图并与设计人员研究重要构件的方案,使设计与施工有机结合,合理设计、方便施工。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2、接到施工图纸后,立即完善具体施工方案的细节设计,使施工方案具有先进性、可行性和经济性;落实施工方案所需机具、构件及设施进场日期。3、施工技术负责人要按照施工图纸做好图纸会审和交底工作,使参加施工的作业班组明确任务安排、质量要求及要达到的质量目标及工期要求。4、按业主批准的施工总平面图,首先做好工程测量定位放线工作和布置生产设施,如现场木工、钢筋大棚场地、材料堆放场地、组装塔吊、辅设组装平台、及钢结构制作场地;布置现场办公场所及施工班组工作室;接通施工用电、用水。5、合理安排现场施工人员的生活设施。6、合理安排金属结构件的制作加工顺序及设备材料的进场时间,做到制造、供货、运输、安装相互协调。7、编制好材料供应、临时设施和机具供应计划以及主要安全防护用品的供应计划。8、建立质量管理体系,设置质量监督、检查网络。9、严格执行计量管理,计量仪器、机具应齐全,定期校验。10本工程施工跨冬、雨季节施工,编制雨冬季施工方案,提前做好各种材料的准备及其它准备工作,作好人员协调工作。二、项目管理组织机构设置:1、公司将组织成立山东东阳能源有限公司焦化工程项目部,任命具有丰富施工经验、能胜任此工程全面管理的项目经理,并配置强有力的管理层及作业层。在公司经理领导下,项目经理主持全面工作,明确责、权、利,实现全员分级承包,公司经理会同有关部门按周、月、季根据“项目法管理办法”进行考核。2、项目管理组织机构图项目组织机构图见下图如下:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计公司主管经理项目经理项目副经理项目技术负责人工程技术部安全管理部质量管理部物资供应部经营计划部综合管理部土建作业队设备安装作业队电气安装队结构制安队筑炉作业队管道安装队3.项目经理部各部门职能项目经理:负责处理工程建设中的各种问题,工程项目的经营决策及生产指挥。项目副经理:负责土建工程中的施工管理、技术、质量、安全进度、材料等施工管理工作。在项目经理的领导下,科学组织施工,确保工程施工保质、保量、安全生产。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计项目技术负责人:负责解决土建施工过程中的各种技术及质量问题,在项目经理的领导下对工程质量负责。工程技术部:施工技术、资料、计划、生产调度、技术培训、施工技术文件的制定与管理。质量管理部:施工质量监督、检查、检测、工程质量控制管理、质量意识教育、原材料检验、砼试块制作及试验、焊缝探伤。安全管理部:施工现场健康、安全、环境、医疗卫生、文明施工监督与管理、安全意识教育、工程产品的安全保卫。经营计划部:施工合同、预算、结算、工程计划、工程进度、工程量申报、内部经济责任制、财务、劳资管理。物资供应部:施工机械、机具、周转材料、工程设备、原材料供应及配合质量管理组进行原材料检验。综合管理部:后勤行政服务、食堂、内外事宜的协调联系、办公用车调度。各专业作业队:按照质量标准和进度要求完成本专业的施工任务。4、项目管理人员与技术人员配置序号名称数量序号名称数量1项目经理17统计计划22项目副经理28材料员23项目技术负责人19财务管理24技术员610劳资后勤15质检员411资料员16安全员2共计24三、临时设施平面布置原则1、现场生产、生活设施规划本工程根据甲方的具体要求进行规划、配置。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计施工生产设施:包括现场办公、各种材料堆放仓库、现场搅拌站、材料堆场等。生活设施:包括职工宿命、食堂、厕所等设施。在业主指定位置进行规划布置。2、施工平面布置原则:施工现场四周均围护封闭,留出大门及施工通行道路。搅拌站、料场、水泥库等周围设置排水沟,保证雨季施工时流水畅通。搅拌站、水泥库、钢筋棚、木工棚均搭设防雨棚。施工现场搅拌站应综合考虑,尽量减少运距及二次倒运。便于施工,水泥库在搅拌站附近搭设。钢筋、木工棚位于各单位工程相结合处,尽量减少材料的二次倒运。施工用水、电根据建设单位指定的位置接头,水管埋地,电缆进行架空或埋地处理。现场用电要符合《施工现场临时用电施工规范》。3、施工现场临时供电,包括动力用电与照明用电两种;现场用水包括生活及施工生产用水。在工程施工时,主要根据甲方供水及供电位置具体布置。第四章主要工程施工方案第一节通用工艺一、施工测量方案1、本工程测量控制的重点1.1平面轴线控制测量以焦炉纵横向中心设立辅助控制点,并根据中心线为基础进行测量,控制整个基础施工以及后续的设备安装和筑炉工作,所以,在工程开工前,首先设立焦炉基础中心控制测量点。1.2垂直控制测量垂直度测量控制采用经纬仪,以结构柱中心线进行两个方向垂直控制测量。1.3高程控制测量445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计为了保证整个焦炉筑炉及设备安装的尺寸能统一并结合,在焦炉基础施工后,在焦炉基础上设立辅助基准点,以该点的标高来控制其它单位工程的施工。焦炉基础施工后,开始进行沉降观测,并及时调整测量基准点的标高数据,并通报建设单位及监理,以便设备安装及筑炉工程的施工。1.4沉降观测a.按设计或规范要求埋设沉降观测点。b.沉降观测的依据为建设单位提供的厂区水准点。c.沉降观测采用往返闭合测量,减少测量误差。d.沉降观测的次数根据建设单位、监理的要求和工程实际情况确定。e.每次沉降观测要做好原始记录,工程竣工要做好归档资料。2、测量精度主要保证措施2.1测量所用仪器均采用检测鉴定合格,且在使用有效期内投入使用。2.2现场使用的钢尺与结构加工厂使用的钢尺是同一计量单位检测合格的钢尺。2.3钢尺丈量长度时使用标准定量拉力。2.4平面轴线测量、水准高程测量、沉降观测均采用闭合测量法,其允许测量误差大于规范或设计要求时进行第二次测量,保证测量的准确性。3顶板标高控制在柱混凝土施工时,每根柱子插入长2.2米∮25钢筋埋深0.8米,在此钢筋上抄测+1.124米标高线(即比焦炉顶板的标高+0.874米高0.25米),用于控制焦炉顶板上部标高和轴线及下喷管及清扫管的轴线。插筋如下图所示:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计二、基坑土方工程1、降水方案该工程所在地地下水位较高,涌水量大,施工时需将水位降至基底500mm以下,因此降低地下水位是保证土方顺利开挖的关键。根据本工程所在地的工程条件,结合总平面图建筑物、构筑物位置,确定采用深井井点降水;配电室、值班控制室、格栅渠采用槽(坑)底明沟排水,集水井降水。本工程全部深基坑均采用深井降水方法。1.1深井布置:为便于土方开挖,根据各建筑(构筑)物具体位置,在基坑上边缘1m圆周布置一道井点,其间距15m,井深20m。各上部设集水管道,集水管用Ф300塑料管地面敷设,坡度不小于5%,将所抽水集中排至厂区排水管道。1.2施工程序:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计井点测量、定位→做井口、安护筒→钻机就位、钻孔→清孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→洗井→井管内上设水泵→安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕后拔井管、封井。1.3抽水设备和井管选择:深井井管采用钢筋砼管,管径Ф357mm,水泵采用Ф50的潜水电泵。1.4洗井井内安装水泵前先清洗滤井,冲除沉渣,直至抽出清水为止。正常出水规律是:“先大后小,先混后清”,否则要进行检查,找出原因,及时纠正。2、土方开挖2.1土方开挖应具备的条件:a.设计院详细施工图纸应到位,并通过图纸会审;b.各种机械设备就位;c.施工定位放线完成并通过验收;d.地下埋设物,管线、电缆线路,地面上障碍物和堆积物由建设单位提供详细图纸或改造完成,以防因挖断而影响工厂生产;e.现场三通一平完成,水电供应到位,排水设施到位,排水地点明确。2.2、土方开挖a.基坑土方开挖采用液压反铲挖掘机大面积分层开挖,配15T自卸汽车,将土方运至到甲方指定地点堆放,现场不留土方。b.土方挖到离设计标高200mm左右停止机械挖土,由人工挖至设计标高,防止超挖而破坏基坑原始土层。c.基坑挖至设计标高时,遇到建筑垃圾等不符合设计要求的土壤时,经建设单位代表、工程监理及设计单位现场代表确定换填材料及方式。2.3.基底清理、钎探及验槽机械挖土至基底标高后,破除桩头,剩余土层、淤泥采用人工清理。第三层土土质情况良好的表层,人工清理平整;若起伏不平,人工清理成1000×445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计300mm的台阶形,然后布点进行钎探,判明土质是否均匀,有无软弱土层及地基不良等现象。钎探完毕,经业主、地质勘察院、设计院、监理及施工单位有关人员共同验槽,并签认认可后,方可进行地基处理施工。2.4.施工机械设备及人员的准备在土方开挖完成前一天,进场施工的机械及小型机具如下:序号设备名称型号单位数量备注1自卸车12T台122装载机ZL50台23挖掘机1.2m3台44振动式压路机60T台25中型推土机台26蛙式打夯机台52.5.基底清理、钎探及验槽机械挖土至基底标高后,剩余土层、淤泥采用人工清理。第三层土土质情况良好的表层,人工清理平整;若起伏不平,人工清理成1000×300mm的台阶形,然后布点进行钎探,判明土质是否均匀,有无软弱土层及地基不良等现象。钎探完毕,经业主、地质勘察院、设计院、监理及施工单位有关人员共同验槽,并签认认可后,方可进行回填施工。3深基坑支护3.1确定方案本工程周边地面开阔,附近无建筑物和地下管道,根据地质报告,地下水位埋深1.3-2.5米左右,土层中的地下水均属于松散孔隙型潜水,承压水为主根据设计图纸,本工程支坑支护采取放坡开挖。3.2支护方案和排水方案445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计针对工程的特点,土方采取放坡分阶开挖,按基坑深度不同分为三级或两级开挖。基坑底的长度和宽度为边轴线外加1.5米作为施工作业面和挖排水沟用。3.3安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。基坑开挖剖面图4、土方回填4.1、基坑的土方回填在基础承台混凝土浇注养护结束后,由施工监理确认并做好隐蔽工程验收记录后回填。4.2、回填时采用汽车运输至现场,机械或人工运土至基坑内,每300mm厚一层,采用机械碾压或夯实。要求回填密实度在90%以上。三、基础施工工艺1、承台、地梁基础施工工艺1.1、施工顺序445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计土方开挖—→垫层施工(承台砖胎膜施工)—→承台、地梁钢筋绑筋—→支模—→浇筑砼—→土方回填1.2施工准备:a、清理挖土区域内所有障碍物。b、对轴线进行复核,平行引测到基坑外挖土后不容易受到破坏的位置。c、施工照明,在夜间挖土过程中应保证充分的施工照明,灯架,每个灯架安装镝灯2000KW。工作面上配置2-4只活动碘钨灯。d、及时办理有关环保、夜间施工许可证等手续。1.3、承台、地梁施工垫层浇捣后将轴线、标高引测至垫层面,督促桩基施工单位会同有关单位编制桩位竣工图,及时报请桩基验收。如桩顶标高未到设计要求高度,则按设计标高进行截桩,截桩时,应由专业人员采用切割机切割,严禁用大锤敲打和野蛮施工。如桩顶标高超过设计要求高度,则应进行接桩,接桩时应先查阅压桩纪录,如桩基超送深度在1.5米以内,可直接采用人工开挖,将现场多余的半截断桩重新焊接;如超过1.5米范围,则应报请设计、监理等有关部门,商讨接桩方案,建议采用“涵管法”人工挖孔桩接桩。承台、地梁钢筋绑扎应先绑扎承台钢筋,再绑扎地梁钢筋。地梁模板支设应注意牢固稳定。砼浇筑时要注意连续浇筑,尽量避免留设施工缝,如无法避免,应留在1/3跨至跨中。考虑到塔吊运输能力有限,在承台地梁砼浇筑时,可搭设竹篱板通道,用人力手推车运送砼,补充塔吊运输能力,加快施工进度。2、独立基础施工工艺2.1施工准备2.1.1、材料准备①水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。②砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计验报告。③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,其掺量经试验符合要求后方可使用。④掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。⑤防水材料:进场时应有合格证、检测报告及复试报告,保证材料符合要求。2.1.2、施工机具主要机具:电夯、搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、手推车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机等。2.2工艺流程2.1、独立基础:修整基坑→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼2.2.2、地梁:修整基槽→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼2.3、浇筑前的准备2.3.1将垫层内的套管,小木块等杂物清理干净,模板缝较大处应先用木条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾,碎砼块要清理干净。2.3.2检查施工缝的严密性,竖向止水钢板是否居中。2.3.3检查模板的支撑是否牢固,及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。2.3.4看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,墙根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层,保证板的有效高度和成品保护。2.3.5标高控制线已抄测完成。2.4施工方法(钢筋、模板、砼具体施工方法)2.4.1、独立基础①基坑开挖到位,经检查合格后办理验糟隐检。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计②支垫层模板,浇筑砼垫层③绑独立基础钢筋,办理隐检④浇筑独立基础砼2.4.2、地梁①基槽开挖到位,经检查合格后办理隐检,支浇砼垫层②绑地梁钢筋,支模、办理隐检③浇筑地梁砼2.5.质量标准及要求2.5.1保证项目2.5.1.1要求商品砼厂家严格执行供货技术协议,砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。2.5.1.2严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求,施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。2.5.1.3砼到场后进行塌落度检测,塌落度要求16-18cm,如与委托不符,则退回不能使用,并及时与搅拌站联系进行调整。2.5.1.4砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。2.5.2基本项目:砼振捣均匀密实,墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3、条型基础施工工艺3.1施工准备3.1.1.由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。3.1.2.完成基槽验线手续。(2)材料要求1.水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;若遇有侵蚀性介质,要按设计要求选择特种水泥;有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.砂、石子:有进场复验报告,质量符合现行标准要求。3.水:采用饮用水。4.外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定。5.预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。6.钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(3)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。3.2工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护3.3操作工艺3.3.1.清理及垫层浇筑地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工,混凝土垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。3.3.2.钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见图:3.3.3.模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度>30°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.3.4.清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除积水。3.3.5.混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料,严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90s。3.3.6.混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。对于锥型基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层问应相互衔接,每段长2~3m,做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。分层下料,445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。3.3.7.混凝土振捣采用插人式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣捧插人下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。3.3.8.混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用木杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。3.3.9.混凝土浇筑浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。3.3.10.混凝土养护已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。3.3.11.模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。3.4、基础工程的质量控制3.4.1、地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,基础垫层施工必须测定水平标高,严格分层控制各层厚度。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.4.2、砼垫层分段施工时,做好接头处理,避免接头和混凝土点层表面缺浆少浆蜂窝现象,必要时适当加浆抹面,12小时后应及时浇水保养。砼垫层必须振捣密实,表面平整。3.4.3、条形基础钢筋工程:(1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。(2)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(3)上下部垂直钢筋绑扎牢固,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模版上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足要求外,应满足锚固长度的要求。(4)当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网片,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。(5)与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位箍,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位箍在打柱混凝土前必须进行更换,钢筋混凝土条形基础,在T字型与十字形交接处的钢筋沿着一个主要受理方向通长放置。3.4.4、条形基础模板工程:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)模板采用木模,利用架子管或方木加固,不得用重物冲击模板,保证模板的牢固和严密。(2)清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝,清除积水。(3)侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,应从一侧按顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。3.4.5、条形基础砼工程(1)浇筑现浇柱下条形基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5-1Ocm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。(2)基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层间应相互衔,接每段长2-3m,做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度,防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(3)采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3-5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。(4)混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用大杆刮平,再用木抹子搓平,收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。(5)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(6)已浇筑完的混凝土,常温下应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。4、基础筏板施工工艺4.1.模板工程(1)模板采用定型组合钢模板,U型环连接。垫层面清理干净后,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离剂。(隔离剂主要用机油)。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。(2)模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角。4.2.钢筋工程(1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨雪。(2)盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率控制在4%以内。(3)对于受力钢筋,I级钢筋末端(包括用作分布钢筋的I级钢筋)做180度弯钩,弯弧内直径不小于2.5d,弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时,弯弧内直径不小于5d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩,弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于10d。(4)钢筋绑扎施工前,在基坑内搭设高约4m的简易暖棚,以遮挡雨雪及保持基坑气温,避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用ф50钢管,间距为3.0m,顶部纵横向平杆均为Ø50钢管,组成的管网孔尺寸为1.5×1.5m445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计,其上铺木板,方钢管等,在木板上覆彩条布,然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡,设两排、间距5m。(5)基础梁及筏板筋的绑扎流程:弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为:按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到位,使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎,相交点全部绑扎,相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。(6)钢筋的接头形式,筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接,搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面(双面)搭接电弧焊,焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求,焊接试件按规范要求留置、试验。4.3.砼工程(1)采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工,并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响,砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂,辅以暖棚施工法。(2)配合比的试配按泵送的要求,坍落度达到150-180mm,水泥选用普通硅酸盐水泥32.5号,砂为中砂,石子为5-25mm粒径碎石,外加剂选砼泵送防冻剂,早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定,现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量,对试验室配比单作以调整。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)浇筑的顺序是先浇筑I段,后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自A30轴至A1轴,再拐至16轴处后浇带边;浇筑II段砼时的施工流向是自58轴至18轴处后浇带边。(4)浇砼前应做到:①钢筋已作完隐检验收,符合设计要求。②砼输送泵管支架已搭设完成,支架牢固可靠,并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置,不能与模板支架或钢管连接。③砼搅拌机负荷试运转正常。④砼输送泵调试完毕,加水试压正常,泵管已连接,密封完好。⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误,砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。⑥砼振捣器经检验试运转正。⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场已有足够的储存量,并已落实好供应渠道,可保证连续浇筑施工时的后续供应。⑧现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。⑨根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。⑩冬期施工的各项保证措施,如水的加热温度是否达到要求,保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。(5)砼搅拌采用两台350型自落式搅拌机同时工作,根椐搅拌机的出料能力选择适合的砼输送泵,即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应,保证泵机的正常连续运行及不超负荷工作。(6)绑筋期间基坑内所搭的暖棚,根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀设置三处测温点记录棚内气温,掌握棚内与室外气温温差情况,以采取相应的措施。(7)浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净,钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(8)砼拌合用水的加热。在搅拌机旁架一水箱,下边用煤生火加热,水温至60℃—80℃即可,不宜超过80℃。但根据实际气温条件可加水至100℃,但水泥不能与热水直接接触。(9)粗细骨料中若含冰雪冻块等及时清除,拌合砼的各项原材计量须准确。粗细骨料用手推车上料,磅秤称量,水泥以每袋50kg计量,泵送防冻剂用台秤称量,水用砼搅拌机上的计量器计量。(10)搅拌时采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料顺序,避免80℃左右的热水与水泥直接接触,发生瞬凝现象,泵送防冻剂与骨料一同加入。搅拌时间不少于90秒,保证拌合物搅拌均匀。(11)砼输送泵的泵管用草帘包裹保温。砼自搅拌机出料后及时输送至浇筑点,保证砼在入模时的温度不底于5℃(温度计实测)。若浇筑时实测砼的入模温度达不到5℃,可采取下列措施:①继续提高拌合水的温度。②在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。(12)开始泵送时,砼泵应处于慢速、均速,并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快,逐步加速。泵送砼应连续进行,当输送泵管被堵塞时,立即采取下列措施排除:①重复进行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌后泵送;②用木槌敲击等方法,查明堵塞部位将砼击松后,进行反泵和正泵,排除堵塞。③当上述两种方法无效时,应在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除砼堵塞物后再接管输送。(13)砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,以防漏振。插点间距约40cm。振捣至砼表面出浆,不再泛气泡时即可。(14)浇筑筏板砼时不需分层,一次浇筑成型,虚摊砼时比设计标高先稍高一些,待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(15)浇筑砼连续进行,若因非正常原因造成浇筑暂停,当停歇时间超过水泥初凝时间时,接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎,继续浇筑砼前对施工缝处理方法为:先剔除接槎处的浮动石子,再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开,然后浇筑砼,振捣密实。(16)浇筑完的砼按标高线抹平(木抹子收面不少于二遍),砼初凝后立即用塑料薄模覆盖表面,然后再覆盖双层草帘保温,在草帘上再覆一层彩条布保护,养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生火炉加温。(17)砼测温孔留设。测温孔的平面布置方案:基础梁沿长度方向每隔5m设一处,筏板按间距7m平行布置测温孔,孔深200mm,浇筑砼时在应设测温孔的位置每处埋置一根直径20PVC管,管上口略高于砼面,用软纸或棉纱塞实即可。4.4质量控制措施:相关工程还应符合本工程《冬期施工措施》的要求。(2)各种原材料,如钢筋、水泥、外加剂等应有合格的产品质量证明资料,进场后取样试验,复试合格后再使用。杜绝不合格产品用于工程。砂、石要做骨料分析,选择合适的级配。石子含泥量不大于2%,砂含泥量不大于5%。(3)框架柱插筋在浇砼前应固定好位置,上口加固定箍筋与纵筋绑扎牢固,防止浇砼时柱主筋位移。(4)浇砼时严禁随意踩踏、移动已绑好的板筋,钢筋工要派人随时检查钢筋的位置、保护层、骨架顺直、柱主筋位置,发现问题及时修理。(5)砼开盘浇筑时,先组织技术人员对出盘砼的坍落度、和易性进行鉴定,调整至符合要求后再正式搅拌。以后随时检查砼的坍落度须符合要求。(6)振捣砼时振捣棒严禁碰模板和钢筋。严禁使用振捣棒摊开砼。振捣应细致,密实。在纵、横梁交错处钢筋较密不易振捣时可采取如下措施:①使用小直径的振捣棒,分层铺料;可先松开部分筏板上层附加筋,拨开,待砼振捣完成后再恢复移动过的钢筋位置。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(7)浇砼时经常观察模板及钢筋,看模板有无异常,支撑是否有松动,钢筋保护层、插筋位置有无变化。发现问题通知有关班组及时修正。(8)砼表面标高的控制。浇砼前在模板边弹出砼表面标高平线,在柱插筋上标出高于砼上表面500mm的平线。砼摊料、抹面时据此拉线作为标高控制线。(9)砼试块的留置。连续浇筑每超过200m3砼留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块。同条件养护试块采取与现场相同的条件养护。标养试块的28d抗压强度值及同条件养护试块的等效28d抗压强度值均作为评定分析砼抗压强度的资料。(10)砼养护期间的测温工作。砼内的养护温度每隔4h测一次。测时温度计在测温孔内留置的时间应不少于2min,测温孔上口密封严实,取出温度计后立即读数。暖棚内气温每天记录4次。考虑到所用防冻剂的适用温度为-50C—-100C,计划砼内的养护温度在前3d不低于00C,以后至28d前不低于-30C。当实测出现稳定低于上述限值的养护温度时,立即在暖棚内均匀布置火炉加热,升高棚内气温至砼内的养护温度达到预计要求。四、框架结构施工工艺1、模板安装工艺1.1、底板模板安装(1)底板模板安装按位置线就位,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫短块木板。(2)由于箱型基础底板与墙体分开施工,且一般具有防水要求,所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处,这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为600mm即可。采用吊模施工,内侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁,则全部采用吊模施工,梁与梁之间用钢管加以锁定。1.2、墙体模板安装(1)单块墙模板就位组拼安装施工要点:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计①在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,井安装好预埋件或木砖等。②安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模的平直。③用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直度合格后,与墙、柱、楼板模板连接。④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。(2)预拼装墙模板施工要点:① 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋件或木砖。② 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°,使其稳定坐落于基准面上。③ 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。④ 以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿塘螺栓的螺母。⑤ 模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。1.3、柱模板安装(1)组拼柱模的安装:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计将柱子的四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡正反交替连接;使拄模四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等;用定型柱箍固定,锲块到位,销铁插牢;对摸板的釉线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上;检查柱模板的安装质量,最后进行群体柱子水平拉杆的固定。(2)整体吊装柱摸的安装:吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、拄箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否妨碍柱模套装,用铅丝将往顶筋预先内向绑拢,以利柱模从顶部套入;当整体柱摸安装于基准面上时,用四根斜撑与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度后,固定支撑;当拄高超过6m时,不宜采用单根支撑,宜采用多根支撑连戚构架。1.4、楼板模板安装(1)支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,钢(木)楞间距为60~120cm,并根据板厚计算确定。需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40~60cm。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计无其体要求时.起拱度宜为l‰~3‰。(2)支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。(3)铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞,以防止板端部变形。(4)平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。2、模板拆除施工工艺2.1、模板拆除的一般要点(1)侧模拆除:在混凝±445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一般情况下,柱模及梁侧模板,混凝土强度应达到1.2MPa,梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关条款执行。(2)冬期施工模板的拆除,必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。作业班组必须填写“混凝土拆模申请书”并附同条件混凝土强度报告报项目专业技术负责人审批,通过后方可拆模,同时要有拆模记录。(3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受拿部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。(4)拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆、后支先拆;先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板,自上而下;支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。2.2、楼板模板拆除(1)拆除支架部分水平拉扦和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。(2)下调支柱顶翼托螺扦后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上.或将支柱顶翼托螺扦再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板.以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。2.3、柱模板拆除分散拆除柱模时应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡木垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模板边肋.不可用撬棍从柱角撬离。拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地下。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计分片拆除柱模时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动,要适当加设临时支撑,以防止整片柱模整片倾倒伤人。2.4、墙模板拆除(1)分散拆除墙模的施工要点与柱模板分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向逐块拆除。(2)整拆墙体组拼大模板,在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时,以模板脱离墙体后与地面呈75°左右为宜。无工具型斜支腿时,拆掉斜撑后,拆除穿墙螺栓时,要留下最上排和中排的部分螺栓,松开但不退掉螺母和扣件,在模板撬离时,以防倾倒。3、混凝土施工工艺3.1、基础底板混凝土施工(1)基础底板一般较厚,混凝土工程量一般也较大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。(2)一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计,经设计同意,可考虑设置后浇带。(3)混凝土必须连续浇筑,一般不得留置施工缝,所以各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。(4)墙体施工缝处宜留置企口缝,或按设计要求留置。(5)墙柱甩出钢筋必须用塑料套管加以保护,避免混凝土污染钢筋。3.2、墙体混凝土施工(1)混凝土现场搅拌:① 每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。② 试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计③材料用量、投放:水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为:石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。④搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于90s;掺外加剂时,不少于120s。自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。⑤用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。(2)混凝土运输混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温控制在l~2h之内。当采用预拌混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。(3)混凝土浇筑、振捣:①墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间,一般不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时留在内纵横墙的交界处,应留垂直缝。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计②洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧词时振捣,防止洞日变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。③振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。④墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土找平。⑤拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于1.2MPa;冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模。保证拆模时,墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。3.3、顶板混凝土施工(1)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。(2)浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土,并浇水养护。4成品保护4.1、钢筋绑扎(1)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后应做保护,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。(2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(3)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。(4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。4.2、模板安装445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)预组拼的模扳要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安装完毕的墙模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整度产生偏差。(3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。4.3、混凝土浇筑(1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。(2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。(4)在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。(5)所有甩出钢筋,在进行混凝土施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止混凝土污染钢筋。(6)对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施,专入负责。(7)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺好的脚手板上操作,尽量不踏脚印。(8)顶板混凝土及防水工程完工后,应尽快进行回填土工作。5、应注意的质量问题5.1、钢筋绑扎应注意的质量问题445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。(2)配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。(3)箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。(4)梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置要准确。(5)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。(6)绑扎板的钢筋时用尺杆画线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直、位置不准。(7)绑扎竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑扎不少于3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。(8)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。5.2、模板安装应注意的质量问题(1)墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。(2)墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。(3)混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。(4)角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。(5)角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。(6)门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。(7)严格控制模板上口标高。5.3、混凝土浇筑应注意的质量问题445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实,也可能出现露筋。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮,或因混凝土气泡多,振捣不足。(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。(6)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。五、钢筋工程施工工艺1、施工准备1.1技术准备(1)钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方,钢筋下料要采用现场放样下料;在结构施工过程中,发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商,对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图,以便有效的指导施工,同时,在满足结构施工规范的前提下,充分考虑到结构施工对装修的影响。(2)对进场钢筋原材要进行检查,产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验,不足60t也做一组复试试验,复试合格后方可使用。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)地下钢筋直径≥18的钢筋(地上钢筋直径≥16)均采用机械连接,即采用滚轧直螺纹连接施工方法。操作人员必须经过培训,并持有培训合格证书。(4)对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格,并有合格证书。(5)施工前根据本工程的特点,专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训,培训合格证书后方可上岗。(6)做好工种间的交接检查记录,并要由交接工长签字认可。1.2材料准备(1)本工程所包括的钢筋规格如下:HPB235:φ6、φ8、φ10HRB335:12、14HRB400:14、16、18、20、22、25、28CRB550级:фR5、фR6、фR8、фR9、фR11。对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型,分规格码放。(2)绑扎用火烧丝:22#、20#火烧丝;直径≤12mm的钢筋采用22#的火烧丝,直径>12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。(3)垫块采用水泥砂浆垫块配合塑料垫块共同使用,地下室底板板底用40㎜厚水泥砂浆垫块,地上外墙外保温采用水泥砂浆垫块,楼层顶板、墙、柱、梁选用塑料垫块。2、机具准备2.1成型机具(详见下面表)2.2手使器具:钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计钢筋机具机具名称型号台数钢筋切断机BQ-40G2台钢筋弯曲机GW-404台钢筋卷扬机JK-21台无齿锯6台电焊机BX3-300-24台电焊机BX3-5004台螺纹套丝机GY-408台3、主要施工工艺3.1钢筋成型3.1.1主筋成型:(1)直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割,不得采用切断机、气割下料,钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线,端头整齐,保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整,不能有翘曲、小马蹄,长度误差小于5mm。(2)HPB235级钢筋均做180o弯钩,平直长度不小于3d,弯曲直径D不小于2.5d。(如图所示)445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)HPB235级钢筋180°弯钩弯曲直径、平直长度(见下表)HPB235级钢筋180°弯钩弯曲直径、平直长度HPB235级钢筋规格φ6φ8φ10弯曲直径D(㎜)152025平直长度(㎜)182430(4)HRB335、HRB400级钢筋需做90o弯钩时,弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍,见下图及附表:HRB335级钢筋弯曲直径钢筋直径(㎜)1214161820222528弯曲直径(㎜)60708090100110130140(5)冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作900或1800弯折时,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,且不小于受力钢筋的直径。(6)地下室集水坑、电梯井处弯起钢筋135度弯折处的弯曲直径D,不小于5d。(7)HPB235级钢筋需在现场采用卷扬机调直,在卷扬机一侧做好标尺,控制伸长率3%内,防止超拉。3.2箍筋成型:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2.1箍筋端头应平直,不能有弯曲。因此用切断机下料时,根数不能多于5根,长度应统一,端头平整,发现端头不直或不平时调整切断机刀头。3.2.2弯钩角度,所有箍筋均制作135o弯钩,平直段长度10d。本工程箍筋主要为φ8、φ10、Φ12、Φ14等,其弯钩的平直长度分别为80㎜、100㎜、120mm、140mm。3.2.3箍筋加工,每制作一批时应先预制一构件,核对尺寸准确后,方可成批制作,所做成品必须方正,弯钩平直部分必须平行。(见下图)弯钩平直长度规格φ8φ10Φ12Φ14445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计平直长度80mm100mm120mm140mm3.2.4拉钩:本工程墙体拉钩的钢筋规格有φ6、φ8、φ10、Φ12,拉钩成型时一端作成90度弯钩,一端作成135度弯钩,其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径(即:75mm、80mm、100mm、120mm,见下图)。拉钩平直长度规格φ6φ8Φ10Φ12平直长度75mm80mm100mm120mm3.2.5梯子筋制作:梯子筋主筋要比墙筋主筋直径大一规格,可以代替主筋绑扎,根据翻样尺寸焊接,梯子筋立筋之间的宽度和墙体立筋的的宽度相同,上中下至少设3道墙体顶模筋,顶模筋长度小于墙厚2mm,两端均分,端头用无齿锯切齐,顶模筋端头涂刷防锈漆。其余钢筋长度小于墙厚2mm,(见下图)445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2.6马凳的制作:为了保证板的截面尺寸,在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳,并与负弯矩筋绑扎牢固,马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向,计算好马凳的高度(马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁)。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2.7钢筋保护层钢筋保护层度构件名称基础底板地下外墙墙体梁板底部顶部外侧内侧保护层厚度(mm)403540252025153.2.8绑扎用火烧丝:绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝,小于12的钢筋采用22#火烧丝,火烧丝预先用无齿锯断好。绑扎≥14的火烧丝断2截,绑扎<14的钢火烧丝断3截。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2.9加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识,做到一目了然。3.3钢筋的滚轧直螺纹连接3.3.1钢筋要调直后下料,下料采用无齿锯,不得采用切割机、气割下料,切口断面应与钢筋轴线垂直,端头不得出现翘曲或马蹄形。3.3.2加工滚轧直螺纹时,要用水溶性润滑液,不得不加润滑液直接套丝或使用机油做润滑液。3.3.3加工滚轧直螺纹钢筋丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形螺距一致,并经配套的量规检测合格,要求牙形饱满,无断牙、秃牙等缺陷,牙齿表面光洁,自检合格后的丝头要带上保护帽加以保护。3.3.4质检人员要用牙形规、环规按规范规定数量抽查钢筋丝头的加工数量抽查钢筋丝头的加工质量,并填写钢筋直螺纹加工检验记录。3.3.5接头施工现场取样处理:现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接,应满足搭接倍数。3.4钢筋绑扎3.4.1底板钢筋绑扎(1)底板钢筋绑扎时,先绑扎集水坑、电梯基坑的下部钢筋,然后绑扎其它部位的底板钢筋,在防水保护层上弹出钢筋的位置线,按弹出的钢筋位置线,基础底板的下铁先铺短向,后铺长向。底板绑扎完后,钢筋的铺设如下图:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(2)摆放底板下部钢筋时,第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm,摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋,排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋,且要与最后一根钢筋把间距均分。基础底板的弯钩,下铁伸至外墙边留出保护层,做40cm长直角钩,上铁伸至外墙边留出保护层,不做直角弯钩。(4)底板钢筋绑扎时,钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接,接头按50%错开连接。下铁的接头位置在跨中1/3范围内连接,上铁在支座处连接。(5)绑完基础底板下层钢筋后,绑扎门洞口处暗梁,暗梁箍筋的转角与受力钢筋交叉点均应绑扎,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。摆放钢筋马凳,马凳放在下层钢筋上方,采用22或25规格的钢筋焊接,每1.2m放一排。绑扎底板上层钢筋及拉钩,受力钢筋所有交叉点均应绑扎。(6)钢筋绑扎时,双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎,不得跳扣绑扎,底板砼保护层用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂浆垫块,垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm,按每0.6m距离梅花型摆放。3.4.2剪力墙、暗柱插筋及二次结构预留钢筋(1)剪力墙、暗柱插筋要带20cm长直角弯钩,放置在底筋上方。根据弹好的墙柱位置线,将伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的长度要符合设计要求,其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、移位。第一根墙筋距离柱或暗柱边5cm,在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置符合要求。(2)砌体墙除图纸注明外,凡长度超过4米、高度大于3.6米时在其中部要设置一根构造柱,构造柱的插筋(Φ14)在施工中要结合建筑图中砌筑墙体的位置预留。与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙应沿混凝土的墙高每60cm设置2根φ6的预埋钢筋(贴模筋)。445九冶建设有限公司
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山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.4.3墙体钢筋绑扎(1)在楼地面上弹出墙身及门窗洞口位置线,校正墙柱钢筋,若钢筋出现位移按1:6比例调整,但必须经过专业工长的同意。(2)先绑扎墙体暗柱钢筋,再绑扎墙体钢筋,暗柱绑扎时先在距地50㎜开始在柱四角划点绑扎箍筋,箍筋四角要绑扎到位,绑扎完毕后按照位置线用线坠吊垂直,绑扎完后校正再绑连梁钢筋。(3)墙体分布筋绑扎时,先绑梯子筋,间距1.5~2m,距暗柱50mm绑第一根立筋,距地50mm绑第一根水平筋。墙体钢筋所有交叉点应逐点绑扎,绑扣朝里。其搭接长度及接头位置应符合规范要求,竖筋搭接长度范围内不少于3道水平筋,墙内挂钩勾住水平筋,梅花形布置。(4)墙筋绑扎时要横平竖直,不得出现丢扣松扣现象,墙筋应逐点绑扎呈“八字”扣。钢筋搭接部位先绑扎三扣后再和其他钢筋连接。(5)钢筋变径在±0.00部位采用搭接,四层墙体暗柱采用ф8变ф116采用变径接头连接。(6)为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线,按要求绑扎连梁钢筋,楼层连梁及底板内暗梁的箍筋两端进暗柱或墙内50mm各绑一道箍筋,到屋面连梁的箍筋要通长布置。连梁主筋锚入墙内长度要符合设计及规范的要求。连梁受力钢筋的锚固长度混凝土强度锚固C30C40钢筋的锚固长度≤2541d≤2534d>2545d>2538d墙体钢筋做法见下图:445九冶建设有限公司
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山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.4.4柱钢筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层出的搭接筋上,然后立主钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯筋平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15°在钢筋混凝土浇筑时易造成柱筋、柱插筋位移,所以在钢筋绑扎时应采取措施,防止插筋偏位。柱主筋接头的位置应相应错开,在受力钢筋直径30倍区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,应符合受拉区不得超过25%,受压不得超过50%的规定。在立好的柱子主筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用里扣绑扎。箍筋与主筋垂直,钢筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子坚向交错布置。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计所有箍筋应按抗震要求制作,箍筋端头弯成135度,平直长度不小于10d。桩基、桩顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加密。如设计要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层:垫层应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm左右,以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求。3超高超重柱筋的施工:柱筋直径很大(如螺纹32钢筋),层高高(13~16.6米),钢筋重量大。大规格柱筋直立对接时,禁止人力抬举,以防钢筋倾覆伤人。该部分的柱筋施工应在钢管满堂脚手架塔设以后进行。钢筋接头螺纹在地面加工完成,并套上直螺纹套筒,然后用塔吊起吊就位对接拧紧。接好的柱筋应固定到满堂脚手架上,防止倾倒。待本根柱筋对接完毕,端部再用数道箍筋固定,然后开始绑扎柱箍筋。柱箍筋绑扎时,严禁穿拖鞋或直接踏在钢管、木方上操作。应两人配合对称操作,操作工人应站立在施工平台上,自下而上进行绑扎。如下图。满堂脚手架操作平台超高超重柱筋作业方法3.4.5梁钢筋绑扎(1)普通梁钢筋绑扎常规截面的梁钢筋绑扎将采用我公司的传统工艺施工,主梁钢筋在可先在楼板模板平台上绑扎,然后入模。梁柱核心区的加密箍筋,采用“柱笼”445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计法施工(见图)。即:根据柱头加密区箍筋设计要求,预先焊成一个“钢筋笼”,将“钢筋笼”套入柱筋,并用扎丝将钢筋笼固定在柱筋上,“柱笼”的底筋与梁槽上口平齐。梁筋绑扎时纵横向梁筋均从“柱笼”中穿过,架空绑扎,梁筋骨架底每隔2~3米垫一根木方或钢管支设于梁槽模板的上口。当纵横向所有的梁钢筋骨架绑扎完毕,对钢筋的规格和尺寸进行检查,自检合格后,松开“柱笼”上的固定扎丝,同时抽去梁底的支承钢管,将纵横向的梁筋骨架随同“柱笼”一并入模。平台柱笼梁箍筋垫木梁槽这种施工工艺,操作方便,工效较高。工人绑扎可直接站在平台模板上进行,柱头箍筋也不必伸入柱内绑扎,而且便于钢筋骨架的检查,同时也使最容易忽视的柱头加密区箍筋的质量得到保证。(2)、梁筋绑扎一般要求1)、主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。2)、钢筋搭接长度按设计规定执行。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做钩(ⅡⅢ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受压区不得超过50%。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3)、梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层筋之间,钢筋排距应符合设计要求。3.4.6板钢筋绑扎1)、清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。但是这些工作应在梁侧模封闭之前完成,以防杂物掉入梁槽内造成二次污染而难以清除。2)、按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3)、钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋扎要求。4)、绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点高水平全部绑扎外,其各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。5)、绑扎负弯矩钢筋,每个扣件均要绑扎。最后在主筋,两层筋之间须扣钢筋马凳,以确保上部钢的位置。6)、严格按JGJ95-95冷轧带肋钢筋砼结构技术规程要求进行。3.4.7楼梯钢筋绑扎1)、在楼梯段底模上画主筋和分布的位置线。2)、根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。3)、底板筋绑完,待踏模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。4)、主筋接头数量和位置要符合施工及验收规范要求。4、质量标准及质量保证措施4.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差:钢筋安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法1长、宽±10尺量445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计绑扎钢筋网片网眼尺寸±10尺量2绑扎骨架宽、高±5尺量长±103受力主筋间距±10尺量排距±54箍筋、构造筋间距±10尺量连续5个间距5受力钢筋弯起点位置±15钢尺检查6受力主筋保护层基础±5钢尺检查梁、柱±3墙板、楼板±3钢筋加工允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±5箍筋内净尺寸±3弯起钢筋的弯折位置±54.2滚轧直螺纹接头质量标准(1)滚压直螺纹套筒进场前厂家应提供厂家资质证明、接头型式检验报告,现场操作人员已培训完毕。(2)套筒进场要有套筒合格证书,并由工长做外观、尺寸检查记录。(3)在施工前,滚压直螺纹接头应做接头工艺检验。(4)在现场施工过程中,按每种规格接头每500个做一组试验。(5)为了满足见证取样的要求(在实体上切割),预留主筋长度应长出500cm,以保证取样和接头错开要求。钢筋接头在现场取样完毕后在钢筋切断位置绑扎一根同直径的钢筋,长度满足搭接倍数。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(6)外观质量要求:接头丝扣外露不的大于1扣,外观检查不合格的钢筋不应进入施工一线绑扎,要重新加工套丝,经检查合格后方可进入一线绑扎。4.3基础底板钢筋绑扎质量标准(1)集水坑的钢筋在做完防水保护层后,按现场实际尺寸下料成型,以保证钢筋加工成型的准确性。(2)底板钢筋绑扎采用满扣绑扎,钢筋网格尺寸的误差控制在±5mm。(3)钢筋保护层的垫块放置间隔为600mm,呈梅花型布置。基础筏板保护层厚度板底为40mm,板顶为35mm。(4)马凳采用ф22及ф25的钢筋焊接,每1.2m放一排。(5)墙柱插筋的规格、数量、位置要严格检查,避免漏插、错插。(6)受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内,排距控制在5mm以内,网眼尺寸控制在15mm以内。(7)基础钢筋保护层的误差控制在3mm以内。4.4楼板钢筋绑扎质量标准(1)砼表面的浮浆清理干净。(2)楼层板钢筋进行弹线绑扎,控制钢筋网眼尺寸。(3)在浇筑砼前搭设马道,防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。(4)顶板的保护层厚度为15mm,采用塑料垫块。(5)在砼浇筑时设专人进行看护钢筋,有移位现象及时进行调整。(6)为保证顶板负弯矩钢筋的位置,每1.2m设置一道马凳,马凳用Φ12及Φ14的钢筋加工。(7)受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内,排距控制在5mm以内,网眼尺寸控制在15mm以内。(8)钢筋保护层的误差控制在3mm以内4.5墙体钢筋绑扎质量标准(1)绑扎前墙体钢筋必须清理干净。(2)保证墙体钢筋网格绑扎规范,水平筋拉线进行绑扎。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)墙体钢筋的保护层厚度为20mm,用塑料垫块、拉钩及墙体竖向梯子筋来控制。(4)受力钢筋绑扎的间距误差在10mm以内,排距控制在5mm以内,网眼检查控制在15mm以内。(5)墙体钢筋的保护层误差控制在3mm以内。(6)在墙上出现的水电洞口严禁随意进行切割。(7)门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固。加固时必须单独绑扎钢筋5、环保及安全文明施工5.1操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设,高处作业的操作人员要系好安全带。5.2施工期间先装防护栏后施工操作,临边防护随施工层上升,高度不低于1.5m,并用密目网遮挡。5.3绑暗柱及连梁时,操作使用的梯子必须摆放牢固,不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。5.4塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥,吊料时下面严禁站人。5.5严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。5.6施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得私自搭设。5.7减少施工现场的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放。5.8加工成型的钢筋,不得随意摆放,侵占道路,要在钢筋场内分类码放规矩、整齐,做好标识。5.9钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍,统一集中。6、成品保护6.1严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接,随意切割。6.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如果碰动应按设计位置重新固定。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6.3保证预埋电线管位置准确,如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,保证保护层尺寸,严禁任意切断钢筋。6.4绑扎墙体及暗柱钢筋时在脚手架上绑扎,不准蹬踩已绑好的箍筋。6.5其它工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。6.6砼浇筑时,钢筋工要派专人看筋,在砼初凝时调整钢筋位置,使之恢复正确,对于碰撞位移的钢筋及时复位。六、模板工程施工工艺1、施工准备工作:1.1技术准备:(1)、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。(2)、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。(3)、根据施工进度,栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。(4)、及时组织钢定型模板进场,对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收,达不到要求的坚决退场。1.2生产准备:(1)、人员准备:序号分工数量(人)施工准备阶段木料加工30模板拼装40基础施工阶段模板运输、安装、拆除200模板清理、刷脱模剂25主体施工阶段模板运输、安装、拆除180模板清理、刷脱模剂20(2)、机械准备:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计序号名称数量序号名称数量1压刨45手提锯82圆盘锯46吹风机43砂轮切割机87手用电钻64电焊机88云石机6(3)、现场准备:1)、在木工加工场加工木模板及其附件和方木;钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场南侧专设一块模板堆放区(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位。2)、墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内.(4)、运输准备:多层板在加工区组装成模板,包括柱模、梁帮板,然后用自制手推车推至现场,定型钢模板在现场组装,现场安装用塔吊吊运。(5)、预埋准备:a.框架柱、墙体木模板支模时,地锚用25的钢筋头长度为400mm(漏出混凝土面200mm),离框架柱、墙体根部200mm,1500mm,2500mm,3500mm埋第一、第二、第三、第四排,纵向间距1000mm。b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。1.3、模板加工:(1)、模板加工应按照模板方案要求进行加工,整块模板锯开后,边缘要用平刨刨平,然后涂刷封边胶,以延长模板使用寿命。(2)、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整,而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致,以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。(3)、木方之间的接头位置应相互错开,接头处搭接木方不小于500mm。(4)、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死,不能凸出或凹进板面,否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤,影响砼外观质量。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(5)、现场支柱模时,如发现背楞与柱箍之间有缝隙,可将扁钢或木楔子塞入缝内,保证接触严密。(6)、顶板支模用的主、次龙骨都需过刨,以确保支撑平整。1.4、模板组装:模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行,做到尺寸准确,支撑稳固,拼缝严密。地上的钢定型模板,按照施工规范及施工方案要求及时清点和组装。2、模板设计及施工方法:(1)现场加工组拼模板:1)模板设计验算:墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板,龙骨和拉接的设计计算书,详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。墙体模板:面板竖向背肋(50×100方木,立放),净距200mm。模板水平背楞(2Φ48×3.5钢管)间距:500mm(中心距)(在离地面1400mm范围内为400mm)。模板竖向背楞(2Φ48×3.5钢管)间距:500mm(中心距);对拉螺栓(M16),间距500×500mm。b、梁模板:底模、侧模面板背楞(50×100mm方木,立放):净距200mm;侧模立档(Φ48×3.5钢管)间距:500mm;当梁高度大于800mm,中间加设一道M16对拉螺栓;大于1200mm,加设两道M16对拉螺栓。所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑,支撑间距1.5mm。底模横肋(Φ48×3.5钢管)间距:500mm;当梁宽度大于等于600mm,间距为400mm。c、柱模板:模板背楞(50×100mm方木,立放):净距200mm;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计柱箍(双Φ48×3.5钢管)间距:b<1000时,间距400mm,加一道M16的对拉螺栓。1000≤b≤1800时,间距400mm,加两道M16的对拉螺栓。d、顶板模板:面板背肋(50×100mm方木,立放)间距:净距200mm;主龙骨(100×100mm方木)间距:900mm钢支撑(碗扣管)间距:当板厚为300时,900×900mm;当板厚为200时,900×1200mm(2)、墙体模板:1)、单面支模模板:a、模板体系:由于有的墙体距离护坡桩距离太近,所以无法双面支模,只能单面支模,墙体外模为已经作好的砖模,内模的面板为15mm厚的覆膜木胶合板,面板竖向背肋50×100方木(立放),水平背楞为双Φ48×3.5钢管,间距500mm(在离地面1400mm范围内为400mm)。模板的固定和斜撑单面支模专用架子,间距500。b、埋件安装:①地脚螺栓出地面处与混凝土墙面距离为210mm,地脚采用螺纹25的钢筋加工而成,地脚之间的距离为300mm,埋在混凝土内600mm(地脚总长700mm)。②地脚螺栓埋件与地面成45度角,现场预埋必须拉通线,保证埋件在同一条直线上。③地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施,用塑料布包裹并绑扎,以免施工时砼粘附在丝扣上影响拧连接螺母。④地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊,为保证混凝土浇注时埋件不跑位,在相应的部位增加附加钢筋,地脚螺栓点焊在附加筋上。c、架子安装:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计①安装流程:钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操做平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇注混凝土②合外墙模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐,然后安装背楞,并用钩头螺栓将横双钢管背楞与竖肋木方锁紧。临时用钢管将外墙模板撑住。③吊装单侧支架,将单侧支架由堆放场地吊至现场,单侧支架地吊装时,应轻放轻起,多榀支架堆放在一起时,应在平整场地上相互叠放整齐,以免支架变形。④需由标准和加高节组装的单侧支架,应预先在场外装拼,然后由塔吊吊至现场。为尽可能保证单侧支架受砼侧压力后变形合理,当单侧支架由标准节和加高节组装时,标准节后座适当垫高,可考虑加钢垫片。⑤在直面墙体段,每安装五至六榀单侧支架后,穿插埋件系统的通长槽钢,底板有反梁时,应根据实际情况确定。⑥支架安装完后,安装埋件系统,⑦用背楞连接扣将模板部分与单侧支架部分连成一个整体。⑧调节单侧支架后支座,直至模板面板上口向墙内倾约10mm(当单侧支架无加高节时,内倾约5mm),因为单侧支架受力后,模板将向后位移。⑨最后再紧一次埋件受力系统,确保砼浇筑时,模板下口不会漏浆。⑩专用单面支撑架子必须和墙体水平龙骨固定牢固,防止模板上浮。d、模板及支架拆除:①外墙砼浇筑完24小时后,先松支架后支座,后松埋件部分。②彻底拆除埋件部分,并分类保存好。③吊走单侧支架,模板继续贴在墙面上,临时用钢管撑上,但不要撑紧。④砼浇筑完48小时后,拆模板,并观其是否有粘模现象,如有,则需缓些时间再拆。e、支架安装安全要求:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计①单侧支架质量大,工人在立支架时应由多人同时进行。②防止工人疲劳作业。③在确保单侧支架立稳后,工人才可安装操作平台,操作平台上的跳板须满铺,操作平台的护拦至少设三道。④砼浇筑时,工人应在操作平台上工作。⑤按规范要求控制砼浇筑速度,分层浇筑。2)双面支模墙体模板九夹板50×100方木Φ12对拉螺栓@30070×120方木@90050×100方木@30070×120方木@900为确保工程质量,加快施工进度,一般工程墙模板选用胶合板,规格为1830×915×18mm,胶合板横向布置,先用整板配板,不足部分留在侧边及顶部,按尺寸锯边拼足,背楞选用70×120mm方木竖向布置,间距366mm,外楞选用2×48×3.5钢管横向布置间距915mm,对拉选用Φ12止水螺栓,具体布置见下图。外墙板所选对拉螺栓必须有止水片,且外侧须加木垫圈,如下图:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3)、地下墙体模板:a、墙体模板体系:地下墙体模板采用覆膜木胶合板、Φ48×3.5钢管做背楞,对拉螺栓固定。①底板四层外墙底部水平施工缝、后浇带、外墙垂直施工缝处预埋300×3的止水钢板,其他外墙水平施工缝采用20×30的橡胶膨胀止水条。人防通道沉降缝处通圈采用中埋式钢板止水带。②安装时,50×100的竖向背肋钉在面板上,内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管,间距500mm,外竖向钢楞采用同规格钢管,间距500mm,对拉螺栓采用M16的工具式对拉螺栓,间距500×500mm。③外墙螺栓为防水螺栓,内墙采用M16普通螺栓,使用时预先穿好25的塑料套管,塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓用M16的工具式对拉螺栓,中间焊止水环,止水环用3mm厚50×50mm钢板,双面焊接,满焊没有缝隙。b、墙体模板现场安装:①模板穿墙螺栓设置,横向间距500mm,竖向间距500mm,距模板上下口均为200mm;先水平后竖向设置双排双Φ48×3.5钢管,固定钢管采用市政用的较厚的卡子,然后使用M16的对拉螺栓固定;墙竖向设三道钢管斜撑(沿纵向间距1000mm),分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞(若墙高超过5米,则加设4道斜撑),模板下口与在混凝土浇注前预埋的Φ25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内;模板调整垂直后,拧紧穿墙螺栓;钢管斜撑两端用扣件固定,从而拉住模板,防止模板上浮。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计②内墙使用普通螺栓,Φ25塑料套管,套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。③模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,再办预检手续。④外墙模板拆除时,先拆掉模板后,再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。⑤为防止浇注混凝土时,模板上浮,墙体两侧各拉一道花篮螺栓,下部与预埋的钢筋圆环固定,上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。⑥内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管,使用水泥砂浆抹平。⑦墙体支模前必须对根部采用50mm宽,20mm厚的水泥砂浆找平,水泥砂浆严禁吃进混凝土内。然后贴好海绵密封条后,支设模板,挤紧保证不漏浆。4)、弧形模板:由于弧形墙体的弧度比较缓,所以模板面板采用15mm厚的木胶合板,面板竖肋为50×100mm木方,净距200mm;水平横肋采用双Φ48×3.5钢管,间距500mm(离地面1400mm范围内400mm间距),外竖向钢楞采用同规格钢管,间距500mm,对拉螺栓采用M16的工具式对拉螺栓(外墙为止水螺栓),间距500×500mm。水平横肋按照墙体弧度进行弯曲。(3)、柱模板该工程柱规格有多种尺寸,柱高度也不一致。根据柱高和模板支撑体系的不同,柱支模方法有所变化。1)、普通柱模支设方法选用胶合板915×1830×18mm,竖楞选用50×100mm方木,柱箍选用100×100mm方木。柱模板根据施工进度每栋配置一套半模板。采取散支散拆的方法施工。详见下图。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计50×100方木Φ14对拉螺栓100×100柱箍1830×915×18胶合板结构柱柱模板支模断面示意图为保证断面尺寸、轴线定位及提高柱模板的标高控制精度,在用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后,根据此标高点在柱脚放样边线上做一圈宽100mm的找平砂浆垫层,垫层面标高比水准标高低0.98m。待该垫层形成强度后。柱模底脚可直接立在该垫层上。从而保证标高的精度。柱模板的施工顺序:放样弹线→测定标高标记→找平柱脚→立柱模→加固柱模→支侧面斜撑→浇捣砼→拆卸柱模(整修,运至上一层使用)。2)、超高柱模支设方法方型柱采用18厚夹板做模板,竖枋选用50×100mm木枋,水平压管选用φ48钢管,竖枋间距为25cm,横管间距为30~60cm,因柱截面一般都比较大,所以柱模中间必须用螺杆对拉。抱箍钢管必须与满堂钢管支撑连接,上下不少于四度。①按图纸尺寸对照观测放好的墨线进行技术复核,检查无误后,先在框架柱角的四周点焊L45×45×5角钢固定柱脚。②支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放,柱脚墨线,固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。③立模时,最好将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰,阻塞模板接头处的缝隙,避免在接头处产生漏浆形象。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计④柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,每个柱子底部模板必须紧贴四角钢,使柱底部位置正确。⑤柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于100×100)便于浇捣砼前冲洗清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时用水泥砂浆进行封口。⑥柱身模板拼装好后,安设围楞、抱箍。围楞采用φ48*3钢管,抱箍用Ф12对拉螺栓,设置间距柱下部30cm,中部40cm,上部60cm每道。⑦校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定,用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内,截面尺寸控制+1,-2范围内。3)、框架柱模板:a、框架柱模板体系:①框架柱模板由柱身、柱箍组成,柱身由四个侧模组成,采用15mm厚木胶合板,用50×100mm木方做竖向背楞,净距200mm。②柱箍为双Φ48×3.5钢管。当截面≤500时,间距400mm(离下口1400mm范围内350mm);500<b<1000时,间距400mm,加一道M16的对拉螺栓。1000≤b≤1800时,间距400mm,加两道M16的对拉螺栓。③柱模支撑采用Φ48×3.5钢管架。钢管与地锚顶紧,为防止柱模板上浮,每侧需要加设花篮螺栓一道。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计④在支设柱头、柱箍时,先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理干净后,在柱头侧模内侧粘贴海棉条,柱头侧模紧贴柱身,并通过可调托支撑与梁的支撑架子固定。b、框架柱模板安装:①安装柱模板:通排柱,先安装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。四片柱模,先安装两片,再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条,防止漏浆。②安装柱箍:用双Φ48×3.5钢管作柱箍,第一道柱箍距模板下口200mm,其他柱箍间距最大为400mm,用螺栓固定,四面拉紧,柱宽小于1000mm中间设一道M16螺栓,柱宽≥1000mm中间设两道M16螺栓。③安装柱模板支撑:由于柱子支模时形成一个网格,因而柱子之间互相进行拉接和支撑,上下口四根水平支撑,上口、下口斜向各一根;如果柱子互相拉接比较困难,则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑,每侧三根斜撑。④为防止模板上浮,每侧设置一道花篮螺栓,做法同墙体。(5)梁模板安装1)门架支撑体系模板安装夹层等普通层高部位,板模板支撑体系采用门型架加胶合板体系。由于该层高普通,板下支撑拟采用双榀上下叠放的门型架(两榀1900×1200门架)。为适应福建木材来源容易,施工方便的特点,采用松木楞木,主楞木选用2×70×120mm@1200mm,次楞木选用50×100mm@450mm,板模板选用胶合板18×915×1830,配板的方式位先用标准尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中央及两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝均用8cm宽PVC胶带纸封缝,确保砼表面光滑平整。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计50×100方木@350门架@180070×120@120070×120压骨2×50×100@350Φ14对拉螺栓梁模板安装示意图操作流程如下:安装模板立杆、横杆(门架)→安装梁模立杆、横杆(门架)→梁模安装→楼面模板安装→次梁外侧模安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→继续以上工序浇筑上一层混凝土→待上一层梁板混凝土浇筑完,拆除第一层梁板支撑(浇筑混凝土时以下应保持两层支撑)。50×100@45070×120@15001830×915×18九夹板Φ48钢管@1500水平拉杆其支撑采用门架,梁底均采用胶合板18mm厚拼模,竖楞选用50×100mm,间距350mm,梁侧压骨选用70×120mm方木,支撑梁底的小楞选用50×100mm方木间距350mm,70×120mm的方木通长布置在门架上,梁中设置对拉螺栓Φ12水平间1000mm,竖向间距350mm.门架间距1.8m布置(相互交错布置,实际门架立杆间距900mm)。用交叉拉杆满布保持支撑的稳定,具体布置见下图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2)钢管架支撑体系梁板模板安装顶板模板可用九胶板,支撑系统采用满堂钢管脚手架,立杆间距应小于120cm,水平方向每1.5米设纵横连杆一道,由于泵送砼施工时,支撑的侧向动荷载比较大,满堂钢管架纵横方向都应加设剪刀撑,保证体系稳定.在设计标高平面铺设50×100木方,间距500,面层铺七胶板,用园钉与木方钉牢,注意不可有探头板.拼装时,应将板缝错开,提高自身强度和刚度。立杆接长时,立杆接杆加长应采用对接方法接头,使用对接扣件。但往往钢管长度不一定合模数,为了灵活调节立杆的高度,亦可采用搭接办法加长杆件,接长杆件的搭接长度不宜少于40cm,采用回转扣件接头,扣件不得少于两个,严禁单扣接头。立杆与水平横杆的连接采用直角扣件;剪刀撑采用回转扣件连结。大梁下钢管立杆接头如采取回转扣件接头,则应在下立杆上加扣“托扣”,顶住上立杆端头,以防接头回转扣件松动而导致上立杆下滑。①在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点:钢管立杆下必须加木垫板,并支承于坚实的基面上:木垫板尺寸150×150×50mm;先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成45°~60°角设置,每轴设一道。紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。②整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁查,待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。③框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时,应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。④所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实或胶带纸贴合,避免漏浆。⑤梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:轴线位移2,标高+2、-3,截面尺寸+2、-3,相邻两板表面高低差2,表面平整度2,预留洞中心线位移5,截面内部尺寸+0。⑥所有梁高在700~1100mm范围内的梁模板支设时,梁中设置一道Φ12对拉螺栓,水平间距1000mm,梁高在1100mm以上的梁,应设置两道Φ12对拉螺栓,水平间距1000mm。对于超大截面的梁支撑体系,为防止梁底承重小横杆水平刚度不足而弯曲变形,所以应在梁底增加一排立杆支撑,即钢管支撑立杆间距实际为600mm*600mm。3)大跨度梁板模板本工程部分模板支撑架跨度及高度均较大,在确保模板支撑架的整体强度及稳定性的前提下,综合考虑支撑架搭设的方便情况,决定采用钢管扣件与型钢格构柱组合式支撑架。模板采用18厚的胶合板,采用Φ48×3.0445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计钢管脚手架满堂搭设并与型钢格构柱组合为支撑架。钢管满堂脚手架的立杆初步设定为:主梁及其它截面较大梁下立杆间距为600×600mm,步距均为1.5m(同上)。梁中设置两个型钢格构柱,竖向按1.5m间距与钢管满堂脚手架连接。参照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行计算。不考虑型钢格构柱的受力(型钢格构柱做为安全储备)。钢管满堂脚手架主要计算立杆的稳定性,按照两端铰接轴心受压构件进行计算。模板由方木条支撑顶端横杆上,横杆承受集中荷载,横杆的受力按照简支梁计算;横杆将荷载传给纵杆;立杆作为纵杆的支撑件,纵杆将荷载传给立杆作为轴向力。模板及其支撑验算可按前面方法进行计算。验算结果满足安全要求。搭设在回填土上时地基承载力的验算:支撑架搭设在回填土上时,基础必须经过处理,拟采用素土夯实,铺100mm碎石,面上浇捣150mmC10砼,为保证砼垫层承载力及控制沉降,在砼中配置Φ10@200钢筋网片一层,钢管立杆直接立在硬化地坪上,不再设垫木或砼预制块,立杆传至基础处轴心力按最大活荷载计算,N=24.2kN,立杆传至基础受力面积按45度考虑,A=0.5×0.5=0.25m2445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计地基承载力设计值f=kc×fgk=1.0×150=150kN/m2P=N/A=24.2/0.25=97kN/m2<f满足地基承载力要求4)、框架梁模板:a、框架梁模板设计:梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板,50mm×100mm方木做背肋立放。斜撑、侧楞、底楞均为Φ48×3.5钢管。侧楞、底楞间距均为500mm。梁支撑使用Φ48×3.5钢管,立杆支撑间距500mm。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3‰。b、安装梁模板:①梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管,支柱设水平拉杆,沿梁的轴线方向设两道,沿支柱高度方向每1.5m设一道,横向、纵向须设扫地杆。②支柱上面用Φ48×3.5钢管支撑固定梁侧模板,侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠,支柱下垫50*250的木板。③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。(6)顶板模板:a、顶板模板设计:①采用15mm厚木胶合板,50×100mm方木作次龙骨(立放),净距200mm。②100×100mm方木作主龙骨,板厚为300,200时,间距900mm。相应的支撑系统为碗扣架,网格分别为900×900mm,900×1200mm。主、次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。b、安装顶板模板:①支模前,从建筑1m线向上量出顶板标高,并把板底线弹在墙上口,剔除多余墙体混凝土,剔至板底线以上5mm,以使板底模与墙体成型混凝土撞严,用云石机切割,保证接触面在一条水平线上。②支模时,支柱要垂直,在地面弹线,确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50*250的木板。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计③从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱设水平拉杆,沿顶板的主龙骨方向单向设置,间距同支柱。沿层高方向,1.5m设一道。水平拉杆顶墙点必须用方木垫上,支柱上铺主、次龙骨。④每道墙上沿墙口线立放130mm高竹胶板条与墙体贴严,上面贴海绵条,竹胶板用50×100mm方木挤死,防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式,应严密,表面平整,不能翘曲。⑤梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上,保证荷载的传递。顶板与墙柱接触面处理示意图(6)楼梯模板:a.模板构造本工程楼梯为板式楼梯,楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上,外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和,长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度(15mm)钉上木方,用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方木上,三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高,每一梯段反三角木配置一块。b.模板施工445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1)楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。2)模板安装前根据层高放线,先安装平台梁及平台模板;再安装楼梯斜底模,在底模上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木,然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木方上,另一头钉在反三角木的侧面上。3)安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸,确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度,防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。(7)门窗口模板:a、门窗口模板设计:门窗洞口采用木模(50厚木板),要求外镶15mm厚木胶合板。门口侧模采用50×100mm方木的水平支撑,每两个支点间距600mm,上端加八字撑(50×100mm方木)。窗口侧模四角加八字撑,相应加对边支撑,均为50×100mm方木。门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑,当支撑跨度≥1.5m时,为两根50×100mm方木。窗洞口模板四角和门洞口模板上角,采用L150及L100的角钢、10mm钢板及Φ14的螺杆加工而成。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计门洞模板图窗洞模板图b、门窗口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内,垂直度在2mm以内为合格,口套检查完毕后,要进行加固。用ф12钢筋加工成“L”型加固筋,窗口每边设置三排,每排用两根“L”型的加固筋平行点焊在附加水平筋上,焊完后要敲去焊渣,用平头部分顶在口套的侧梆上,防止口套水平位移;上部也用“L”型的钢筋顶住口套的侧梆,防止口套上浮;窗口下部用两道梯子筋顶住,防止口套下沉。门窗洞口模板固定示意图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(8)施工缝的留置:a、墙体施工缝留置:墙体垂直施工缝留置于门洞口过梁跨中1/3范围内,采用木胶合板封档,并绑扎固定于墙体竖筋上,遇钢筋处竹胶板留豁口。b、顶板、梁施工缝留置:顶板、梁垂直施工缝留置于跨中1/3处。用木胶合板背方木封档混凝土留置施工缝,木档板遇纵向钢筋锯豁口,用木楔固定。c、为满足地下底板及墙体混凝土的抗渗要求,浇筑底板混凝土时,水平施工缝留置在墙上,高出底板面300mm,墙体中间埋设300×3的止水钢板,露出150mm。墙内外侧模板用15mm厚木胶合板和50×100mm方木组成。竖楞50×100mm方木两根为一组,间距为700mm。横楞为两根Φ48×3.5钢管,对拉螺栓Φ16止水螺栓,间距为700mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架,支架间距1000mm,与底板上铁支模附加筋焊接固定。d、墙与梁施工缝留置:避免施工缝外露及梁筋锚固长度不够,在梁与墙的交接处,墙体水平施工缝留成企口形式,低处确保梁筋的锚固长度,高处保证剔凿后高出梁底标高5mm。墙体垂直施工缝保证剔凿后入梁5mm,使梁侧模与外墙混凝土挡严(见下图)。墙与梁施工缝留置图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计墙梁接槎剖面图地下部分墙体施工缝防水处理:①墙体必须留置垂直施工缝,垂直施工缝用止水钢板进行防水处理。止水钢板宽度为300mm,需连接时搭接30mm,四边焊牢,要求无缝隙、不渗水。止水板每隔1m,中间焊170mm长Φ12钢筋头,用于锚固止水板。②外墙与顶板的水平施工缝采用平口的接缝形式,用20×30mm膨胀橡胶止水条进行防水处理,施工前应将施工缝处理平整,清理干净,然后用膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝上,压紧粘牢。f、地下室积水坑模板由15mm厚竹胶板和50×100mm方木组成,背楞间距250mm,水平龙骨间距500mm。横撑100×100mm方木,间距500mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架,支架与底板上铁附加筋固定焊接。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计地下室集水坑模板支搭3、脱模剂涂刷、模内清理:(1)、脱模剂涂刷:使用乳质脱模剂,拆下的模板要及时清理和刷脱模剂,必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净,模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。使用乳质脱模剂,要用滚刷顺序涂刷,涂刷均匀不要漏刷。(2)、模内清理:分两步,第一步:剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土,露出石子;第二步:分两种情况(1)墙、柱合模前,用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。(2)梁、板钢筋绑扎完毕后,用空压机清除模内杂物。梁板均留清扫口:梁留在梁底一端;顶板利用投测孔做清扫口。4、质量要求:(1)、验收标准:1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。2)模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。3)接缝不漏浆,严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。4)现浇结构模板安装允许偏差和检验方法,预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计现浇结构模板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置3钢尺检查底模上标高±3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±5钢尺检查柱、墙、梁±3钢尺检查层高垂直度不大于5米3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋鉄件中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+5,0预留洞中心线位置5尺寸+5,0445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计门窗洞口中心线位置3宽、高±5对角线6(2)、为加强质量控制,关键环节加强预检:1)窗口模立完后先预检再安装模板。2)墙、柱、梁、顶板模板应100%检查验收。3)模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。4)墙、柱合模后,打混凝土前要进行验收办预检;梁支完底模后进行验收,待梁筋绑扎完毕后,支侧模,并进行整体验收,办预检,顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后,进行两次验收,并在打混凝土之前办预检,墙、柱、梁、顶板自检合格后报监理进行验收,在监理签认合格后方可进行下道工序,不合格者要立即进行返工修整。5、技术质量措施:(1)、支顶板前放线工应提供模板标高控制线,支顶板后质检员应检查标高,确保准确无误。(2)、确保墙体平整度,一定按模板设计进行模板加工并验收,施工中正常拆模、吊运,保证模板不变形。(3)、杜绝模板接缝漏浆,框架柱阴阳角,梁的阴阳角,门窗洞口的模板拼缝处贴1cm×0.5cm海绵条。(4)、杜绝层间交接处错台,要求墙体模板垂直控制在2mm以内。为防止混凝土接槎处漏浆,在墙模根部、顶模侧面、框架柱上口贴1cm×0.5cm海绵条,海绵条贴在模板上,不能贴在混凝土表面上。(5)、解决门窗混凝土掉角问题,拆模时注意保护,拆模后在阳角处加塑料扣角。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(6)、加强模板清理,杜绝粘模现象,用扁铲清理模板板面,铲掉混凝土残渣,用滚刷涂刷油质脱模剂,用抹布将板面的附油擦净。(7)、针对模板工程出现的问题及时分析原因,采取改进措施。(8)、所有预留洞、预埋件均需按要求留设,并在合模前与水电队配合核对。(9)、模板支搭完毕后,要进行预检,经技术、质量、工长和监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。(10)、所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带,保证接茬质量。6、成品保护措施:(1)、模板安装时轻起轻放,不得碰撞已完柱、墙、梁等,以防模板变形和损坏结构。(2)、模板安装时不得随意开洞,穿墙螺栓穿在专用条板上。(3)、在模板内进行钢筋焊接等工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离。(4)、拆模时,不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬,或用力过猛,以免损伤结构和模板,拆下的模板不得抛弃。(5)、拆下的模板及时进行板面清理,如发现边框变形、配件损坏,及时修理,拆下的零星配件用箱或袋收集。(6)、模板在使用过程中加强管理,按规格分类堆放,及时涂刷隔离剂。(7)、墙体、框架柱模板拆除后,立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护,防止混凝土角部被碰掉。7、模板拆除、堆放:(1)、柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时,方可拆除。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(2)、底面模板拆除时,混凝土强度必须满足以下要求方可拆除(见下表)。梁、板除了留置规范要求的试块外,还需留置14天的同条件拆模试块、1.2Mpa拆模试块和同条件等效试块。底模拆除混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100(3)、顶板、梁拆模前要填写拆模申请,报技术负责人审批,审批后方可拆除。(4)、必须等到支设三层顶板时,才能拆除一层顶板。(5)、结构上一层梁、板支柱必须和下一层对齐,梁板支柱立杆距离墙体、框架柱距离为200mm,栋号技术人员画好排列图。(6)、拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位。肋形楼盖先拆柱、墙模板,再拆楼板底模、梁侧模板,最后拆梁底模板。(7)、定型柱钢模板拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱连接螺栓,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可把模板运走。(8)、定型墙钢模板拆除,先拆斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离开墙面,即可把模板吊运走。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(9)、梁底模拆除,有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时,先从跨中开始,分别向两端拆除。(10)、拆下的模板及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类堆放整齐备用,拆下的连接件及配件及时收集,集中统一管理。(11)、模板拆除后,必须先清理模板平台及四周杂物,检查大模板上的吊环完好无损后,调整塔吊吊臂至被拆除模板的正上方垂直吊出。(12)、大模板吊至指定的存放点后一次放稳,保持与地面成75º的自稳角。大模板支撑螺栓应落实并垫方木。带斜撑的大钢模板按照自稳角度放置,为了防止倾倒,必须使用两道钢管将大模板连接起来,形成一个整体。大模板支腿对称设置,支腿间距小于等于1.2米。支腿距离大模板边缘小于等于500mm。(13)、不带斜撑的钢模板和木模板应放置在专门的模板插架内。(14)、定期对大模进行检查、维修、保养,保证使用质量,模板使用前涂水包油脱模剂。(15)、填写完梁板拆模申请,经过技术负责人审批后,按照以上要求进行拆模。拆模时应该边拆除模板边加固,梁底立杆沿梁纵向支撑间距为1200mm;板下立杆间距2000mm见方。立杆顶部和底部均有通长100×100方木,立杆采用两道拉杆连接,立杆和拉杆均为φ48钢管;悬挑结构拆模后应继续支撑,并保证上下层支柱位置垂直,待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。(16)、后浇带两侧离边上200mm处加设两排立杆,立杆纵向间距1200mm,排距为1200mm,等到后浇带处混凝土浇筑达到强度后方可拆除。(17)、拆模要按技术要求的程序进行,不能颠倒顺序,随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除,要以混凝土同期试块的强度为准,填拆模申请表,得到技术部门的许可后,方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷,以防模板损坏变形。模板分段拆除后,要及时分类整理,集中运出,经修整后码放整齐。(18)、梁、板模拆除高度在2m445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计以上的模板时,必须塔设脚手架,做好安全防护。梁、板模板拆除应分区段由里向外进行,严防砸伤。被后浇带截断的框架梁,底模整跨不拆除,以保证悬臂梁的结构安全,顶板在后浇带处的支撑不拆除,以承受上部施工荷载。预应力大梁砼达到张拉允许强度后,需拆除梁的侧模,但梁底模必须等到预应力筋张拉完毕后方可拆除。(19)、模拆除后,及时包裹塑料布浇水养护,并砌四周用木胶合板保护混凝土角部。(20)、模板吊运时要绑扎栓牢,轻起轻放,就位平稳准确,严禁碰撞楼板及其他已完工部位。(21)、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀,柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放,使用中加强管理,计划好,不要乱拿乱用。(22)、模板要定期检查和维修,保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等,有问题的修好后再使用。(23)、钢管、方木等使用前,尺寸、规格、数量应计划好,严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护,涂刷封边胶,多次周转后板边分层散花的钉小木条修补,涂刷胶结材料补边。8、安全技术措施:(1)、现场施工人员必须进行安全教育,经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前戴好个人安全保护用品,认真按安全、技术交底中有关规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工,严禁酒后及疲劳作业。(2)、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业,下层要设置安全保护网(架),拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中,防止空中坠物打击伤人。(3)、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固,防止模板倾倒压、砸伤人。(4)、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业,操作人员应系好安全带,作业面下方严禁站人,闲杂人员不得进入作业区。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(5)、无支腿的模板就位后,必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠,以防模板倾覆伤人。(6)、模板起吊前,应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净,模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净,确无遗漏后方可起吊。(7)、在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好操作平台,并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定,经安全员检查合格后方可上人操作,拆除平台时,先挂好吊钩,操作人员退到安全地带后,方可起吊。(8)、安装和拆除模板时,操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。(9)、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模板,风力超过5级时,应停止吊装作业。(10)、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业。(11)、装卸模板要相互配合,协调作业。传递模板、工具时上下有人接应,不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。(12)、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施,浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。(13)、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。(14)、拆模后形成的临空面应及时搭设1.2m高护栏,模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏,挂水平安全网。(15)、吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。9、模板设计计算书9.1、墙体模板设计:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计本工程墙体模板采用覆膜木胶合板,厚度为15mm。内钢楞采用2Ф48×3.5钢管,间距500mm,外钢楞采用同规格钢管,间距500mm,对拉螺栓采用Ф16钢筋,间距为500×500mm。(1)、荷载计算:a.砼侧压力标准值:P=0.22RcToβ1β2V1/2=0.22×24×6.7×1×1.15×31/2=70.5KN/㎡F1=RcH=24×3.8=83.2KN/㎡取两者中小值,即P=70.5KN/㎡b.倾倒混凝土产生的水平荷载:取P’=2KN/㎡c.侧压力设计值:F=P×1.2+P’×1.4=87.4KN/㎡(2)、木胶合板验算:应用15mm厚的木胶合板,[f]=50N/㎡,E=9×103N/m㎡。次龙骨为50×100的方木,间距250mm(净距200mm)。 a.荷载计算 取1m宽胶合板计算。 计算强度时: q1=F×1.0=87.4N/mmq2=P×1.0=70.5N/mmb.抗弯强度计算: M=0.1q1L2=0.1×87.4×2502=546250N.mmб=M/W=546250/37500=14.6N/mm2<[f]=50N/mm2 强度满足要求。c.刚度计算: ω=0.677×q2L4/100EI=0.74mm<[w]=1mm。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计故满足要求。 (3)、方木背肋计算:采用50×100的方木,间距250mm,其中:a.荷载计算:b.抗弯强度计算:c.刚度计算:则(4)、横肋计算:横肋采用双脚手管(Ф48×3.5),间距500,对拉螺栓间距500mm。a.荷载计算:由于b.强度计算:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.刚度计算:满足要求。(5)、对拉螺栓计算:采用M16的对拉螺栓,.则而N=0.5×0.5×87.4=21.85KN则,满足要求。9.2框架柱模板验算:(1)、荷载计算:新浇混凝土侧压力标准值及其设计值F=87.4kN/m2P=70.5kN/m2(2)、模板面板计算:采用15mm的木胶合板,背肋方木间距200mm,计算间距250mm。原理同墙体,经过计算,满足要求。(3)、背肋方木计算:采用50×100的方木,计算间距250mm。a.荷载计算:b.强度计算:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.刚度计算:(4)、横向柱箍计算:采用2Ф48×3.5钢管,计算间距400mm。a.计算荷载:b.强度计算:以上按照截面为500见方的框架柱计算的结果,故最大截面≤500mm,间距为400mm;若最大截面b为:500<b≤1000时,加设一道M16的对拉螺栓;若最大截面b为:1000<b≤1800时,加设两道对拉螺栓。c.刚度计算:若间距为350mm,考虑到双钢管的净距为250mm,故可满足要求。所以若截面为≤500的柱子,横肋在离地面1000mm范围内间距为350mm;同时若高度≥4.5米的框架柱,离地面1000mm范围内间距为350mm。(5)、对拉螺栓验算:则满足要求。9.3框架梁模板验算:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)、底模验算:1)、底模模板验算:a.计算荷载:底模自重:5×0.1×0.1×3×1.2+0.6×0.015×0.55=0.18kN/m砼自重:24×0.6×1.2×1.2=20.7KN/m钢筋自重:1.5×0.6×1.2×1.2=1.3KN/m振捣砼:2×0.6×1.2=1.4KN/m合计:q1=23.6KN/m乘以折减系数:q=0.9×q1=21.2KN/mb.面板验算50×100背肋,净距200mm,验算同墙体。2)、底模背肋计算:a.计算荷载:b.强度计算;c.刚度计算:3)、底模横肋验算: a.计算荷载:b.强度计算:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.刚度计算:若底模的横肋间距为400mm,则,w=2mm,满足要求。因此,底模的横肋间距为400mm。 (2)、侧模验算: 1)、侧模荷载计算: ,则a、侧压力标准值: 则F=24KN/mb、振捣时产生的荷载 2)、侧模面板计算:由于次龙骨计算间距为250mm,根据前面计算墙体面板来看,满足要求。 3)、次龙骨计算:计算荷载: b.强度计算:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.刚度计算:(3)、立杆验算: 根据横肋计算,放在间距为600的横杆上,可以满足要求。而分布在每个支撑横杆为1/2F。 则强度验算: 强度满足要求。刚度计算:刚度满足要求。9.4、顶板模板验算:按照300mm和200mm的板厚计算,采用12mm的木胶合板。次龙骨为50×100的方木(立放),净距为200mm,计算间距为250mm;主龙骨为100×100的方木,间距为900mm,钢支撑的间距分别为900mm,1200mm。(1)、木胶合板验算: a.荷载计算: 木胶合板自重: 300/200厚砼: 钢筋自重 :445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计 施工荷载 : 总 计: 按照连续梁:跨度为l=250mm,取b=1000。 强度计算:故强度满足要求。c.刚度验算:(2)、背肋计算:对于50×100的方木,计算间距为250mm。a.荷载计算:对300的顶板进行验算b.强度计算:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计刚度计算:挠度满足要求。同时对于200的顶板也进行了计算满足要求。(3)、主龙骨计算:主龙骨采用100×100的方木,间距900mm。板厚为300时,立杆间距为900mm,板厚为200mm,时,间距为1200mm。a.荷载计算:对300的顶板进行验算b.强度计算:c.刚度计算:挠度满足要求。同时对于200的顶板也进行了计算,满足要求。10、模板支撑架搭设要求445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计10.1、模板支架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。10.2、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。10.3、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。10.4、模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。10.5、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。10.6、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。10.7、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。10.8、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。10.9、两个型钢格构柱竖向按1.5m间距与钢管满堂脚手架连接。10.10、型钢格构柱顶部不够长采用同规格角钢焊接接长至梁底,拆除时加长部分割除。10.11、支设二层钢管满堂架时,一层顶板承重架不拆除。10.12、为保证立杆的轴心受力,立杆在梁底均采用顶托。10.13、邻立杆接头错开,距离不小于500mm。梁板底立杆与横杆交接处均采用双扣件。10.14、搭设支撑架的钢管、扣件均须进行挑选,钢管壁厚大于3.0mm。十字、转角、对接扣件的重量须分别在0.9、1.2、1.3千克以上。10.15、搭设人员应是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计10.16、模板支撑架搭设完成后,须按模板安装检验批质量验收记录及模板支撑架验收记录表进行验收。七、砼工程施工工艺1、准备工作1.1钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。1.2模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。1.3混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。1.6混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。2、主要措施2.1编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。2.2为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。2.3流水段施工缝处理措施445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。2.4施工缝留置位置底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。2.5混凝土浇筑2.5.1垫层混凝土采用输送泵分区浇筑,采用平板振捣,表面抹平压光。2.5.2底板混凝土浇筑采用连续浇筑。在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。2.5.3地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑,每四根柱为一循环单元,循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇注。2.5.4地下外墙混凝土浇筑采用砼输送泵。2.5.5筒体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。2.6.6梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3、施工顺序3.1清理:在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。3.2混凝土浇筑和振捣一般要求445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2.1分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。3.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其片面上倾浇高度不得超过2m,超壶时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。3.2.3浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。3.2.4浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm;取50cm,30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3.3垫层混凝土浇筑基槽验收合格后,钉控制桩(8m×8m)用泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平的刮械利平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘被。3.4底板混凝土浇筑,3.4.1底板混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管,为保证底板整体性,混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.4.2一般底板混凝土标号C40,坍落度16-18cm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂,以保证底板混凝土的各性能指标。3.4.3尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。3.4.4工程基础底板厚分别为1.2m和0.8,,根据设计图纸后浇带留置位置分区进行浇筑,分三层和两层浇筑,每层0.4m,采用全面分层浇筑方法。及在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土,要做到最上层混凝土浇筑完毕回来浇筑最下层时,最下层混凝土还未初凝,如此逐层推进,直至整个底板浇筑完毕。3.4.5混凝土若为矿渣水泥拌制要求边振捣边排出泌水,并在初凝前1-2h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。3.5柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm)。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时,在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。3.6梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁柱及梁底部位要用Φ30Φ50托入式振捣棒振捣密实,振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙醉根部。3.7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.8混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒(配水管接消防立管)。3.10混凝土养护3.10.1打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被,柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。3.10.2养护时间不少于7昼夜,其中有抗渗要求的(≥1.2mpa)的混凝土养护不少于14昼夜。大体积混凝土养d。3.11试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块,同条件试埠(顶板两组,一组用于1.3MPa,一组用于拆模;墙体一组1.2MPa同条件)。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标训仙条件养护,详见《冬期施工方案》。3.12泵送混凝土要求3.12.1泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。3.12.2混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。3.12.3混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。3.12.4输送管线直,转弯缓,接头严密。3.12.5泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。3.12.6开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.12.7混凝土泵送续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。3.12.8泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。3.12.9当输送管被堵塞时,采取下列方法排除3.12.9.1重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;3.12.9.2用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反浆正泵,排除堵塞;3.12.9.3当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。3.12.10向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。3.12.11混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌处。3.12.12泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。3.12.13泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。3.12.14排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。3.12.15在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。4、质量要求4.1商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。4.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4.4混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4.5在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。4.6钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。4.7浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是:已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。4.8浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”,分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5~4m刮杆刮平。4.9记好混凝土浇筑记录。4.10每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘,并且随机抽查混凝土配合比情况。4.11允许偏差砼浇筑允许偏差表序号项目允许偏差(m)检验方法高层框架高层大模板1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高±5±10用水准仪或尺量检查全高±30±303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-10445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4柱墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大开30H/1000且大于30吊线和尺量检查5、大体积混凝土浇筑大体积混凝土浇注是常用的施工方法之一,也是一项有效的温度控制措施。其优点是施工工艺简单,适用性强,温控费用低。但当基岩(或老混凝土)刚度较大时,基础混凝土薄块的自由变形往往受到很大约束,在降温期易发生贯穿裂缝;且由于其散热面积大、降温快,施工期间易产生较大的内外温差,如保护不当,将会使表面裂缝增多,甚至成为贯穿裂缝的诱发因素。因此,探讨薄层浇筑适宜的施工方法和温控措施,特别是在使用常规材料、要采取加冰降温等措施的条件下施工.5.1、混凝土原材料及配合比445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计每立方米混凝土配合比为:425号普通硅酸盐水泥256~260kg,特细砂(细度模量0.9~1.5)404kg,三级配卵石(粒径0~20、20~40、40~80mm)1700kg,附加剂溶液6.4kg,水灰比小于0.4,坍落度1~3cm,混凝土质量密度约2468kg/m3。5.2、分层分块及浇筑间歇在施工设计中,按温控要求及结构的整体性,沿浇注高度划分为若干个浇筑层,每层分若干浇筑块。上下层采用错缝搭接,块间竖缝互不贯通,搭接长度不小于块件厚度。分块长度10~15m,个别最大为20m,长宽比约为2.5:1。最底层厚度为1.0m,局部按结构尺寸需要为1.3m;二层以上为1.5~1.7m。浇筑块高长比一般不小于0.08。底层浇筑间歇对水平施工缝为5d,竖缝4d;上部均为7d。为保证块间混凝土结合良好,所有施工缝均用人工凿成毛面,凿入深度为粗骨料露出1/3左右。5.3、施工中的几项具体温控措施(1)优化配比。在混凝土中掺加术钙系复合减水剂。据试验,当掺量为0.25%时,每立方米混凝土节约水泥20kg以上,可降低水化热绝热温升2~3℃。(2)降低混凝土浇筑温度。在成品砂石料进入拌合楼前通过地垅取料,并在外露皮带机顶部设遮阳罩;高温天气浇筑时在仓面搭建简易凉棚,在其周围喷水雾降温;尽量避开高温时段,充分利用夜间、早、晚气温较低时浇筑;必要时适当延长浇筑间歇,使下部混凝土充分散热;对因安装设备、预埋管道等不能及时浇筑的块件,延长时间超过10d时,按基础允许温差严格控制。(3)加强温度监测。主要控制浇筑温度,并在不同施工时段对浇筑块最高温度进行抽查,为实施温控方案提供依据。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(4)施工过程中,掺合料源、低热水泥供应受到限制时,用普通水泥混凝土实行薄层浇筑大体积结构是可行的。关键是要把温控理论、已有经验和实际情况相结合,才能制定出有效的施工和温控方案;同时应切实抓好施工组织协调,尽量做到短间歇快速浇筑。在工程试验方面,还须保证混凝土的强度、弹性模量及极限拉伸值同时满足设计要求,以增强混凝土的抗裂性能,为温控防裂打下良好基础。6、现浇框架结构混凝土6.1、工艺流程;作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙楼→梯混凝土浇筑与振捣→养护6.2、作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。6.3、混凝土搅拌:(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。(2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。(3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表4-34规定采用混凝土搅拌的最短时间(s).表4-34445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(4)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。6.4混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)表4-35注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。6.5混凝土浇筑与振捣的一般要(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6.6、柱的混凝土浇筑:(1)柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6.7、梁、板混凝土浇筑:(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。6.8、剪力墙混凝土浇筑:(1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。(2)剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。(3)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。(4)振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(5)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。7、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成隙类似蜂窝状的窟窿)(1)混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。(4)混凝土未分层下料,振捣不实或漏振,或振捣时间不够。(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失。防治措施:认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确;混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h,沈实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。处理方法:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2.5水泥砂浆抹平压实,较大蜂窝;凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝;如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。2445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点)(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。(2)模板未浇水湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。(3)模板拼缝不严,局部漏浆。(4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。处理方法:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光3孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露)(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。(2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆又未时行振捣。(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振动器振动不到,形成松散孔洞。(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满啐真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净。处理方法:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,酒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实4(1)浇灌混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板处露。防治措施:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计露筋(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面)(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润半认真堵好缝隙;混凝土捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣;操作时避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调查直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握模时间,防止过早拆模,碰坏凌角。处理方法:表面露筋:刷洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层(混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土)(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润,就灌筑混凝土。(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。(3)混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。防治措施:认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽;接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆,或100-150mm厚半石子混凝土,以处结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣处理方法:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实;颖隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支撑,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角(结构或构件角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷)(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低;或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉。(2)施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板。(3)拆模时,边解受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被掉。(4)模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不均防治措施:木模板在浇筑混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认真江水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土具有1.2Mpa以上强度;拆模时注意保护棱角,避多用力过猛过急;吊运模板防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等材料保护好,以免碰损。处理方法:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补充整,或支模用比原来高一级混凝土抗实补好,认真养护。7表面不平整(混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一表面不平)(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。(2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水、致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。严格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根据水平控制标专或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强工达到1.2mm445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)湿凝土未达到一下强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。以上,方可在已浇结构上走动8强度不够,均质性差(同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级)(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大、杂物多;外加剂使用不当,掺量不准确(2)混凝土配合比不当,计量不准;施工中随意加水,使水灰比增大。(3)混凝土加料顺颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。(4)冬期施工,拆模过早或早期受冻。(5)混凝土试块制作未振捣密实,养所管于是不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏防治措施:水泥有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严格控制混凝土配合比,保证计量准确;混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀,防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以一,矿渣水泥配制混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规定要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。处理方法:当混凝土强度偏低,可用非破损方法9如回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的这全度,研究处理方案,采取相加固或补强措施。8、安全措施8.1雪天要注意防滑,及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的雪冻块。8.2进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。8.3现场严禁吸烟。8.4严禁上下抛掷物品。8.5泵车后台及泵臂下严禁站入,按要求操作,泵管支撑牢固。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计8.6振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。8.7在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。8.8泵送系统受压力时,不得开启任何输送和道和液压管道。液压系统的安全不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。8.9作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。8.10严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。8.11将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。8.12作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。8.13混凝土振捣器使用安全要求8.13.1作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部连接紧固,旋转方向正确。8.13.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,切断电源。8.13.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。8.13.4振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,停歇降温后方可使用。8.13.5作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。8.13.6电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计8.13.7用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。8.13.8振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在手把上。8.13.9人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。8.13.10作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。8.14凝土泵送设备使用安全要求8.14.1泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。8.14.2水平泵送的管道敷设线路接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处密封可靠。8.14.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则采用弯管等办法,增大阻力,如倾斜度较大,必要时,在坡道上端装置排气活阀,以利排气。8.14.4砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。8.14.5天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。8.14.6泵车的停车制动和锁紧制动同时使用。轮胎楔紧,水源供应正常和水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。8.14.7泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。8.14.8各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。8.14.9准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计8.14.10布料杆支腿全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时,按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。8.14.11当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管系防脱安全绳带。8.14.12随时监视各咱仪表和指示灯,发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,进行塑向运转(反抽)使混凝土返回料斗,必要时拆管排除堵塞。8.14.13泵送工作边连续作业,必须暂停时每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。八、砌体工程施工1、普通粘土砖施工1.1、材料要求:a.普通粘土砖、空心砖出厂时必须有出厂检验合格证,且符合相关材料规范的要求。b.材料进场后,要按标准规定进行见证取样,每50m3为一检验批,进行外观尺寸检查,同时将抽取试验样品送试验室进行吸水率、耐急冷急热,抗冻等试验,合格后方可用于工程的施工。c.砌筑砂浆为砖墙-0.060m以下采用MU10粘土实心砖,以上采用MU10多孔砖,采用M7.5水泥砂浆,其砂浆的强度及品种必须经检验符合设计要求。1.2、普通粘土砖施工要求a.砌体施工前,根据设计要求和施工规范进行技术交底,同时要将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润,在柱上画出皮数,转角处及交接处立皮数杆。施工时搞好各种预留、预埋。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计b.砌筑墙体时,应严格执行操作规程,砌筑前砖要提前浇水湿润,含水率应为10~15%。砌筑砖墙时,应将基础、楼板表面的砂浆和杂物清理干净,并浇水湿润。c.水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥石灰砂浆必须在4小时内用完,严禁使用初凝后的砂浆。d.砌筑墙体时,应先弹出砖墙轴线、门、窗洞口位置线,预留洞口位置线、构造柱位置等,并立好皮数杆,经有关技术部门进行复线,检查合格方可施工。砌前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通粘土砖补砌。e.砖砌体与构造柱、梁、现浇板等结构的拉结,以及砌体构造加筋,均按施工图的要求进行施工。f.对于构造柱,应先砌墙,后浇柱,砌筑时,先退后进,留马牙槎进退为每五皮砖。砼浇筑时从顶至下,浇筑模板留成牛腿状,防止砼浇筑不实,待拆模后,将突出砼块剔掉。g.砌筑时双面挂线“一顺一丁、三一”法砌筑。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不准大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不准小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。h.砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时应按规范要求留槎砌成斜槎,斜槎长度不能小于斜槎高度的2/3。填充墙与构造柱拉筋详图i.柱拉结筋设置,在绑扎柱钢筋时,沿柱高每隔500埋设2Φ16钢筋伸入墙内1000,待柱砼拆模后,凿出2Φ6拉结筋,砌筑砖砌体时压入墙内。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1.3、砖砌体施工要求砌筑前为减少避免浪费,应进行排块设计,砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度1/3,在墙的外墙转角处、墙体交接处,均应沿墙高1米左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,墙砌筑时,应将框架上预留拉结筋凿出,拉入墙内,构造柱与墙体拉结钢筋为2Φ6@500伸入墙内不少于1000mm。最上一皮砖斜砌挤紧,砂浆填塞密实。砖砌块在墙的转角处、与承重墙交接处,均应沿墙高1米左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,钢筋伸入墙内不少于700mm。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。砌筑面上应适量洒水。砌筑宜采用专用工具,如铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等。上下皮砖的竖向灰缝应相互错开。1.4、砖砌体的质量标准1.4.1主控项目要求a.品种、标号必须符合设计要求。b.砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合专项规定。c.砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度大于85%;留置构造柱在马牙槎应先退后进。d.预埋拉结筋数量,长度均应符合设计要求和施工规范规定,1.4.2一般项目要求a.墙面每间隔4~6皮处的通缝不超过3处。b.砖砌体接槎处灰浆密实,缝砖平直。接槎部位水平灰缝厚度允许偏差为5mm-10mm。c.轴线位置偏移,允许偏差7mm,用经纬仪或拉线及尺量检查;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计d.墙体顶面标高,允许偏差±15mm,用水准仪和尺量检查。e.垂直度:每层:允许3mm偏差,用2m托线板检查。全高:允许10mm偏差,用经纬仪或吊线和尺量检查。f.表面平整度:允许5mm偏差,用2m靠尺和楔形塞尺检查。g.水平灰缝平直度:允许8mm偏差,拉10M线和尺量检查。h.水平灰缝厚度:允许±8mm偏差,与皮数杆比较尺量检查10皮砖累计数。j.门窗洞口宽度允许±5mm偏差,尺量检查;k.外墙上下窗口偏移:允许10mm偏差,用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准。1.5、砌体的抗震构造措施:填充墙与柱、梁板的拉结必须按设计要求及标准图规范的要求,正确设置拉结筋。钢筋拉接如下图所示:当后砌墙高度>4m时,在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁,圈梁梁宽应同墙厚。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2、加气砼砌块砌体工程2.1一般要求:2.1.1一般主体结构填充墙体采用B06级(强度不低于A3.5)加气混凝土砌块和M5.0混合砂浆砌筑。加起混凝土砌块干重度≤7.0kN/m³。加气混凝土砌块构造做法按照省标05YJ3—4要求执行。2.1.2、砌体施工采用分区式砌筑,垂直运输设备采用塔吊或物料提升井架,水平运输采用机动翻斗车运输。2.2.2、砌体所用材料必须经试验合格后方可使用,墙体采用“三一”砌筑法。墙拉筋的留置及接槎处理应符合设计及有关规范要求。2.3.4、砌体施工前,应注意选一跨做为样板工程,样板工程砌筑完成后,经与监理、甲方共同验收通过后,并据此为标准开始大面积砌筑。2.2、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板)下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修2.3、工具及器具砌筑用砖铲刀2把,皮榔头2把,专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把,板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只,棉线和尼龙线适量。2.4、砌块排列方法和要求2.4.1砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数,以保证砌体的尺寸。2.4.2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑。2.4.3排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.4.4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓,交错搭砌,应避免与其他墙体材料混用。2.4.5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。2.4.6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。2.4.7为确保门窗安装的牢固性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10),其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长),如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块,具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。(详见门窗洞口构造柱砌块排列图)2.5、施工要点与一般构造措施2.5.1砌筑前,应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼),宽度同墙厚,高度250mm左右(不得小于200mm)2.5.2采用混合砂浆砌筑时,砂浆的强度等级不宜低于M2.5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润,以确保加气块不再吸收砂浆中的水份,从而保证了砂浆的强度。2.5.3砌筑时,灰缝应横平竖直,竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝,且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于80%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。2.5.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑,并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎,斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。2.5.5砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.5.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。2.5.7外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件,采用钢筋砼浇筑,并做好泛水和滴水丝槽,以免其与砌体交接的部位积水,造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。2.5.8砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼(洞),可采用里脚手或双排立柱外脚手。2.5.9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。2.5.10为防止加气砼砌体开裂,墙体长度超过6m,中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于Φ6的钢筋)。2.5.11无可靠措施时,不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。2.5.12砌到接近上层梁,板时,宜用普通砖斜砌挤紧,砖倾斜角度为60°左右,砂浆应饱满,补砌砖应在砌体施工完7天后进行。2.5.13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用。2.6、质量保证措施及标准2.6.1材料质量保证措施:(1)加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于28d,进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋。(2)砌筑砂浆满足下列要求:A、水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种的水泥不得混合使用。B、砂浆用砂不得含有害杂物,砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求:a.对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%;b.对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%;c.人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计C、施工中采用水泥砂浆代替水泥混和砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。2.6.2施工质量保证措施:(1)落实砌筑人员,做好技术交度;(2)全面清理楼面,凿除落地砼,打扫干净;(3)砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。(4)为防止窗墙体产生八字裂缝,在窗盘位置增设砼标呈不小于C20现浇带一道,长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接,厚度在60-100mm内,内配不小于Φ6钢筋。(5)凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法是碱水清洗砼表面油污,用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。2.6.3质量标准:加气砼砌体一般尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度小于或等于3m,5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m,103表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝厚度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙105水平灰缝厚度+10、-5与皮数杆比较,用尺量检查6垂直缝宽度①+10、-5用尺量检查7门窗洞口宽度(后塞框)高度±5用尺量检查8清水墙游丁走缝宽度20用吊线或尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计注:垂直缝宽度大于30mm用细石砼嵌实。2.6.4砌体采用如下措施以防止抹灰裂缝,空鼓现象:(1)对墙体上开槽预埋线管的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网,其宽度为槽宽加10cm;(2)对墙体与水梁、KJZ接触的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网,其宽度宜为20cm。(3)提前一天将墙体浇水充分湿润后,将1:2水泥砂浆用条帚摔浆拉毛,待拉毛后的砂浆保养7d达到一定强度即可施工(如建设单位设可,也可使用界面剂,施工更方便,效果更好)2.7、劳动组织2.7.1放线:施工员一名和技术员一名。2.7.2砌筑:5个技工与2个普工为一组,两人拌制砂浆,共计30人分四组。2.7.3整理:2人为一组(包括拌制砂浆,细石砼等)2.8、安全措施:2.8.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固;外脚手架与墙体间空隙是否封牢,脚手架上竹笆绑扎是否牢固,待符合要求后才可施工。2.8.2楼层砌块应堆放整齐。2.8.3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。2.8.4切割砌块时,应在楼层内进行,砍砖时应注意安全。2.8.5在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,按规定配带好劳动防护用品。2.8.6砌筑操作高度不得超过胸部以上,以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。2.8.7如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑,并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.8.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块,同一块脚手板的操作人员不应超过2人,高凳间距不宜大于2m。2.9、验收工程完工后在班组自检合格的基础上,由专职质检员检验后报监理工程师认可,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员进行验收。验收应具备的资料:1)原材料进场合格证明文件及检测报告和材料进场复试报告。2)砂浆强度配合比通知单。3)完整的施工操作记录及质量检查记录。2.10、成品保护1)砌块运输和堆放时,不得超过1.6米,堆垛之间应保持适当的通道。2)砌块和楼板吊装就位时,避免冲击墙体。3)加气砼砌块墙上不得留脚手架眼,搭拆脚手架时不得撞击已砌墙体和门窗边角。4)在加气砼墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应及时进行补强处理。5)水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。6)雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。2.11、砌体质量通病预防A、水平或竖向灰缝饱满度不合格,砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”、“标准”的要求。原因:1)砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。2)干砖上墙和砌筑方法不正确,未按“三一”砌砖法砌筑。3)水平灰缝缩口太大。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计预防措施:1)改善砂浆的和易性,如出现砂浆泌水现象,及时调整砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满密实和提高砌体的粘结强度。2)砌筑前1-2d浇水湿润,含水率宜在10%—15%,严防干砖上墙。3)砌筑时要采用:三一“砌筑方法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。4)砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。B、砌体结构裂缝原因:1)砌体材料由于膨胀系数不同,收缩不均匀和伸缩量不同,受温度差影响而引起的裂缝。结合部砂浆不饱满或遗漏拉结钢筋导致开裂。结构裂缝将影响主体结构强度,使用功能和美观,损害结构的整体性和安全性,降低住宅使用寿命。2)窗台墙上出现竖向裂缝,是由于窗台与窗间墙载荷差异,窗间墙沉降、灰缝压缩不一而产生剪力,在窗台墙中间产生拉力造成。3)楼两侧因温度应力大,砌砖抗剪能力很低,故在窗洞上部出现水平或斜向裂缝,特别是不按规范要求设伸缩缝的住宅裂缝尤为严重。预防措施:1)楼两端顶层的两间范围内在内纵墙与承重墙交接处设抗裂柱,外纵墙与承重墙交接处增设构造柱,两间范围内砌体由圈梁以下300mm处加2根4mm冷轧带肋钢筋,其下隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。2)顶层由两端山磕或伸缩缝处向内数的第四道承重墙开始,与外纵墙所有的结合部由圈梁以下300mm处加2根4mm冷轧带肋钢筋,其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。抗裂加强筋伸入横承重墙2m,伸入纵墙0.5m。3)屋面应严格控制檐头处的保温层厚度,顶层砌体完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受烈日照射变化因温度而引起结构的膨胀和收缩.445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4)女儿墙因结构层后保温层温度变化或冻融产生变形,将女儿墙根部推开而产生水平向裂缝,为防止出现这一质量通病,铺设结构层/保温层材料时,必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封材料填嵌。C、墙体渗水原因:1)墙体砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均,抹灰易发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成墙体渗水。2)门窗口与墙连接密封不严,窗口上未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板高于室内台板,室外窗台未作顺水坡,而导致倒水现象。3)后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏,或窗框保护带未撒净导致渗水。4)脚手眼及其孔洞堵塞不当。预防措施:1)组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌法。2)对组砌形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修正。3)饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防砂眼和谐龟裂。4)门窗洞口与墙体身缝隙,应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧;勾缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔导致虹吸作用。若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料,缝隙封堵防水密封胶。5)门窗口应设置鹰嘴和滴水线;室外窗台必须低于室内窗台板并做好坡度利于顺水。6)脚手眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵塞密实。九、装饰工程施工工艺1、装饰工程施工顺序为先上后下,先内后外,垂直运输采用塔式起重机立式井架,地面水平运输采用机动翻斗车。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2、装饰工程应在基层或主体验收合格后方可施工。3、室内外抹灰及涂料施工前,均应根据实际情况任选一施工小段作为标准间,标准间完成后,由监理、建设单位共同检查达到标准后,以此做为标准开始大面积施工。4、室内装饰工程的施工应在屋面防水工程施工完成之后进行。5、涂料施工应在抹灰层基本干燥后进行。6、门窗的规格、品种、附件等均应符合设计要求,其外观检查必须符合规范要求。7、楼地面工程:该工程设计地面种类较多,分别为砼地面,水泥砂浆楼地面,水磨石楼地面,较为特殊且要求较高的做法为防静电砼楼,地面及耐酸瓷砖地面。7.1水泥砂浆楼地面:7.1.1基层应清扫,用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距1.5m。7.1.2铺抹时,先均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆,用木杠刮平,木抹子搓揉压实。7.1.3稍干,用铁抹子压光,三遍成活.头遍提浆拉平,将终凝时二遍压光,开始终凝时进行第三遍压光,将抹纹压平、压实,压光交活。7.1.4砂浆过稠,可略洒水,过稀可撒1:1砂子水泥面,静置10~20mm,收水后压光,用靠尺检查平整度。7.1.5面层压光经1d后,用锯屑、砂或草袋覆盖洒水养护,每天2次,不少于7d。7.2细石砼楼面施工:7.2.1基层处理同水泥砂浆面层7.2.2混凝土应采用机械搅拌并拌合均匀7.2.3铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,先均匀扫水泥浆一遍,再分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7.2.4混凝土用长带形平板振捣器振实或用30KG重滚筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆,用木抹搓平。7.2.5随打随抹,均匀撒1:1干水泥砂浆压实抹光,隔2~3h,待混凝土稍收水后再压光1~2次,或用抹光机抹光,直至表面平整光滑。不得漏压,不撒干水泥,避免起皮。7.2.6压光24h后,及时时铺湿锯屑,每天浇水养护2次,或在门口筑坝灌水养护不少于10d。7.3水磨楼、地面施工:7.3.1材料要求及配合比水泥:不低于强度等级32.5的硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥,新鲜无结块。白色或浅色水磨石应采用白水泥。石渣:用大理石、白云石、方解石、花岗石渣,要求颜色一致,坚韧、有棱粗细均匀,耐磨、洁净、不含有风化、裂纹等杂质。颜料:应用耐碱、耐光耐潮湿的矿物颜料,要求无结块分格条:铜条厚1~1.2mm,合金铝条厚1~2mm,玻璃条厚3mm,塑料条厚2~3mm,长度不限,一般为1000~1200mm,高均为10mm。草酸:白色结晶受潮,不松散,块状或粉状均可。蜡:用川蜡或地板蜡成品,颜色符合磨面颜色。7.3.2施工要点:7.3.1垫层应扫净,洒水湿润,并刷素水泥浆一度,使用权其结合牢固7.3.2铺前进行找规矩冲筋,间距1m左右,用1:3水泥砂浆打底10~15mm,用木抹搓平并打毛.7.3.3底子养护12~24h后,按设计图案纵横分格弹线,镶玻璃条、铝条或铜条,两侧用素水泥稳住,用靠尺板比齐,分格上平一致,作为铺设面层的标准,24h后开始铺面层。7.3.4铺石渣浆前清扫干净,并刷素水泥浆一度,随即铺抹,厚度应比嵌条略高1~2mm445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计,石子须分布均匀,表面一致,待7-8成干时,用铁抹子抹压至嵌条一平。大面积施工可采用滚筒(重50及30kg各1个)滚平压实,使表面出浆,收水后,再二次滚压,最后抹平压光,次日开始浇水养护。7.3.5面层有几种图案时,应先铺深色,凝固后再铺浅色,先铺大面,后做镶边。7.3.6磨光有用磨光机磨光和人工持磨石磨光两种,后者仅用于工程量小,或不能用磨光机的部位。磨光前应试磨,以石渣不松动为准,磨光一般2~3遍,要求高级的为4遍。7.3.7打蜡处理待表面干燥后,将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层蜡,待干后用钉有旧帆布(麻布)的木块代替油石装在磨石机上进行研磨,直至光滑、洁亮为止,上蜡后铺锯屑养护。7.4防静电地面施工7.4.1施工材料地板:采用防静电半硬质聚氯乙烯快状塑料地板。规格用:303*303600*600粘结剂:采用氯丁橡胶粘结剂(或外购氯丁型强力胶)导电胶:采用氯丁胶粘结剂与导电炭黑配制,其配比为30,电阻值为104Ω.铝箔(或铜箔)厚度0.10㎜-0.15㎜,宽度20-30㎜酒精:工业级7.4.2施工工艺清理地面,寻找中心线。首先将地面浮灰清除干净,然后用量具找出房间的中心位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。铺设铝箔(或铜箔)网络在地面上按规定的尺寸粘铝箔条形成网络,粘结剂采用氯丁胶粘结剂,粘贴时,先按图示位置均匀涂上一层粘结剂,宽度约35㎜,待不粘手后,粘上铝箔条.铝箔交叉处,需用导电胶粘结,以保证铝箔间导通。用兆欧表测量相邻铝箔间电阻,其阻值须<104Ω如有不通需找出原因重新粘贴,以保证网络中任何一点对地都是导通的。粘贴好的铝箔网络中至少有4点与接地线接通。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7.4.3铺设地板(1)首先在地面上和地板的背面均匀涂上一层氯丁胶粘结剂,放置待干,其用量为每铺设4㎡地板约1㎏粘结剂。(2)从中心位置开始相邻间距为地板尺寸,在铝箔涂上少许导电胶,保证铺设地板过程中,每一块地板的背面至少有一点有导电胶与铝箔相粘结。(3)待地面和地板背面的粘结剂手触似粘非粘的情况下开始铺设地板,铺设时从中心位置开始逐块向四周展开,边贴边用橡皮榔头敲打以保证地板间的粘结牢固,直至整流器房间施工完毕。(4)铺设地板过程中,必须保证铝箔在地板底面的中间位置通过,不允许在地板的边缘。(5)施工过程中,经常用兆欧表测试地板表面对铝箔间的电阻检查是否导通,如有不通,要找出原因,重新粘贴,以保证每块地板的对面电阻在105-108之间。7.5耐酸地板砖施工工艺7.5.1施工材料水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32.5;砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。耐酸瓷砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定7.5.2工艺流程:a旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计b用水平管打水平,如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1:3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。c地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。d砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:水握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥沙体积比.600*600以上(含600*600).500X500以上规格地砖宜采用干贴法。e地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。f贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。g要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀。h地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.i地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护。j、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。k严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。l勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。7.5.3验收标准:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计a表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。b地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚线能完全将缝隙盖住。c地砖平整度用2M水平尺检查,误差不超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。d地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。e地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。f水平误差不超过3㎜。十.屋面工程:1、屋面基层施工:屋面保温层、找平层、找坡层应严格按设计要求进行施工,其坡度、坡向与厚度均应符合设计要求,并按施工规范留置分格缝、排汽孔、分块抹灰,表面抹平压光。2、屋面防水层施工屋面防水等级为II级,设两道防水层,第一道防水层为聚胺脂防水涂膜两道3mm厚,第二道防水层为Sy115高分子复合防水卷材。3、对防水层基层的要求基层必须牢固,裂缝要少,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。表面应平整光滑,均匀一致,其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大间隙不应超过10mm,基层与突出屋面的结构相连的阴角一律做成均匀一致,平整光滑的直角。基层与檐口、天沟、排水口等相连接的转角处应做成光滑的圆弧形,其半径一般在100~200mmm之间。基层必须干燥,一般以含水率不于9%为宜。其简单测定的方法是:将1m445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计见方的卷材覆盖在基层表面上,静置2~3小时,如果卷材覆盖处的基层表面无水印,紧靠基层一侧又无凝结水印,即说明基层含水量小于9%,可以进行防水层施工,在防水层施工前,必须将基层表面的突起物、砂浆块等铲除,并将尘土杂物彻底清理干净。对阴阳角、管道根部、排水口等部位,应认真清理干净,如发现油污等要用水砂纸或钢丝刷、溶剂等清理。3.1施工准备在女儿墙根部,管根等特殊部位极易发生渗漏,因此施工前,先进行这些部位的处理,增设一步二涂进行附加补强处理,即有毛刷将涂料均匀涂刷在需要进行附加补强处理的部位,再按形状要求把剪裁好的聚胺脂纤维无纺布粘贴好,然后涂刷涂料。待实干后,再按正常施工防水层。3.2聚胺脂防水层施工:施工前先清理干净基层的裂纹,凹坑不平处,并保持基层干燥,刷聚胺脂前于基层上先满刷底油一层,随后刷聚胺脂混合料,要涂刷均匀,不可漏刷,厚度1mm为宜。四周靠墙角、管根部位涂起300mm高,待第一层干后,手压不粘即可施工第二层。第二层施工时,随刷随洒过筛粗砂,以便于与上面粘结牢固。聚胺脂无纺布的搭接宽度不小于100mm,铺布过程中要用毛刷将布铺刷平整,彻底排除气泡,并使改性沥青防水涂料浸透布纹,不得有白茬、折皱、垂直面应贴高250mm以上,收头处必须粘贴牢固,封闭严密。3.3、Sy115高分子复合防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作a.卷材粘贴方向确定。当屋面坡度<3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度>3%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。要求:上下层卷材不得相互垂直铺贴。b.屋面主体防水层施工前,应先做好节点、附加层(可选用天盾TS-C卷材)和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向减少搭结。c.防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计d.涂胶铺设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂。e.卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:长边与短边均为100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。f.卷材搭结缝满粘,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。十一、脚手架工程施工1、架体材料选用根据本工程施工的实际需要,考虑到建筑安全与防火要求,结合我公司的设施状况,在本工程脚手架搭设中采用扣件式钢管脚手架,采用钢脚手架板,并选用外径为48MM,壁厚是3.5MM的焊接钢管搭设脚手架。2、内脚手架室内脚手架主要采用满堂架形式搭设。在搭设过程中,留出人员及人力车通道,作为施工通道,脚手架在搭设过程中,间距、高度及剪力撑的密度等,严格按照施工操作规范要求进行,确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性,有关人员要及时进行检查和监督。3、外脚手架的搭设3.1、脚手架的施工3.1.1脚手架的布置1)本工程采用φ48×3.5mm钢管,双排落地式脚手架,步距h=1.8m,立杆纵间1.20m,立杆横距0.8m,大横杆0.9m。2)脚手架除部分由于楼层错台需分层搭设脚手架外,其余部分脚手架立杆支承在首层(±0.00层)建筑物地面上。3.1.2脚手架的施工445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1)搭设作业程序底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好,轴线铺放,放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并也与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边起4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定,校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后,按40~60Nm4l力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。产圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步⋯⋯→随搭设进程及时装设连墙件,剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚后板和装设作业层栏杆,挡脚板或围护、封闭施工。2)脚手架的基底本工程支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚,板面垫方木,在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见右图:3)扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平直,它应贴在垫板上面安装,离地20cm左右,安装要牢固,它是约束立杆度脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。4)连墙杆的搭接:连墙杆的搭接一边与预埋件连接,一边与内排立杆搭接,即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用管一端与预埋件连接,另一端与内排立杆用扣件连接。详见大样。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计连墙杆在每层范围均布置一排,竖向间距每层设置,水平向间距为3跨即4.5M一个,布置上下层呈梅花状。5)支撑搭设(剪刀撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°范围内,剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置,水平最大间距7m。,一般4.5m为宜(接下)每条斜杆除两端外,最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定,斜杆搭接长度1m,用3个旋转扣件固定。在脚手架转角处和中间每隔6跨从底到顶全高设置一道横向斜撑6)纵向结构①纵向的布置:本工程为双排落地式脚手架,单立杆间距1.2m内外两排间距0.8m。②立杆的误差控制为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力,需对立杆的垂直偏差程度进行控制,并实行双控。③在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直差绝对值为小于100mm。④在脚手架的高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/400。7)横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分,是脚手架的受力主体。横向承力结构中心点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度,即具有传递剪力的能力,能资将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。本工程要求短横杆的垂直距离(步高h)为1.8m。在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆,斜撑杆与地面夹角60°。8)作业层445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计上料作业层桥宽1.8m,踏板用18mm厚、夹板横设纵向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得超过50mm的间隙。施工作业层脚手板应满铺。作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时,作业层升高一层,则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板,两层交错上升。对头铺设的脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆,离板端的距离等于15mm,小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实,不许垫任何物体。严禁探头长度大于150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定:(1)脚手板的两端和拐角处。(2)沿板长方向间隔15~20m。(3)坡道和平台的两端。(4)其它可能发生滑动和翘起的部位。离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm,贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度为250mm。9)施工通道施工通道平台宽大于2m,斜道及水平通道1.2m,它是施工人员上下通行的通道。通道两侧,必须设置剪刀撑。通道两侧及平台外围设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板。斜道脚手板上必须设防滑条,防滑条可用木方间距不大于500mm。斜梯上落口处必须设有双层防护廊棚。10)施工门口及通道口处理:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计脚手架遇到施工必需留通行的门口时,这时应采取的构造措施是:①门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎;②门口上的内外大横杆可用两根钢管加强;③脚手架内外两侧在门两设人字形斜撑,斜撑与地面成60°夹角。斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑牢固;④门口两侧的立杆可用双钢管加强;11)杆件和扣件:①本工程杆件为φ48×3.5mm钢管,钢管长以4~6.5m为好,有严重锈蚀,弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。②使用的扣件要有出厂合格证。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧时,开口处的最小距离应不小于5mm。12)中心节点在中心节占处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心距。贴合面必须严格整形,保证扣紧程度十分重要,要求在搭设脚手架时,扭力距40~60N-m为宜。3.2、构造措施3.2.1立杆要注意杆件的长短搭配使用,立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接立杆的接头与相近大横的距离不应小于步高的三分之一,相邻接头的高度差应大于500mm。3.2.2大横杆的长度不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆的水平信偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开,错开距离大于500mm。3.2.3小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上,分别两种扣件紧,在搭设和使用过程中不得任意拆除立杆及横杆。3.3、搭设作业注意事项3.3.1严禁φ48mm和φ51mm钢管及其它相应扣件混用。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.3.2连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后2步架。3.3.3杆件端部伸出扣件之外的长度不行小于100mm。3.3.4在顶排连墙件上的架高不得多于两步。3.3.5剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接3.3.6一些关键部位,如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、预埋件的强度,使用前要作荷载检验。3.3.7严格控制作业面上的施工荷载,同时限制作业和铺板的层数,以免荷载过大,或产生较大的偏心。3.3.8必须有良好的防电、避雷装置。3.3.9加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训,实现持证上岗,以保证质量、安全措施要求得以切实实施。3.3.10坚持做到分层验收交付使用,验收签证必须存档备查。3.4、拆卸作业:拆除顺序为:安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。拆除时应特别注意以下几点:3.4.1连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去,严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除排架杆件的违章危险作业。3.4.2松开扣件,平杆件等应随即撤下,不得松挂在架上。3.4.3拆除长杆件时应有两人同时作业,以避免单人作业时的闪失事故。3.4.4拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷。3.4.5应设专人警戒监护。3.4.6必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。3.5、安全防护措施:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计安全施工在施工方案中已多处提及,脚手架的骨架应牢固,要有可靠的连接,稳妥的基底,并需按正确的顺序架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此之外,尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。3.5.1避免高处坠落物品砸伤地面活动人群,它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或能可靠承受落物的材料,篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于1.20m的挡墙,以免落物反弹出去伤人。3.5.2在脚手架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底。应设能兜底网或安全平网。3.5.3根据气象预报,在台风到来前,应停止脚手架的搭设作业,检查加牢,台风过后要对脚手架全面检查加固。3.5.4在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况,做到无事故隐患,发现隐患及时处理。3.5.5在安装作业时应做好安全防护,作业人员必须戴安全帽,系安全带和工具袋等。3.5.6在楼层各通道出入口必须搭设防护棚,并挂上安全标志。3.6搭设方法①主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。立柱纵距为1.8m,横距1.0m,内立杆距墙0.2m,步距1.8m。挑架沿楼四周搭设,一次悬挑搭设10步,高18m,共搭设4层挑架。挑架花转角处设剪刀撑,同时每隔4~5立柱应设一道剪刀撑,剪刀撑应由下向上连续设置。为保证脚手架稳定,竖向每层应与主楼结构主体拉结一道,水平方向应每隔6m与结构拉结一道。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于500mm。双排脚手架,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的内外立杆长度,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计②作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120—150mm;应设置在三根横向水平杆。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平支承,但应将脚手两端与其可靠固定,严防倾翻。可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。③每根立杆底部应设置底座或垫块。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,脚手架底层不应大于2m。④立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距应符合要求。⑤立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定:a.立杆上对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,内步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于量距的1/3。b.搭接长度不应小于1M,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。⑥立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口1.5m,双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。⑦双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。⑧拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除层高不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。外加搭设示意图如下图:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.7、搭设注意事项:①搭设作业必须在统一指挥下进行。依据编制的搭设方案,从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。剪刀撑、拉结杆等随脚手架的搭升及时设置。②落地外脚手架的搭设场地应平整、夯实并设排水沟,立杆底部加设宽度≥200mm,厚度≥50mm的垫木。③搭设之前,必须对进场的扣件、钢管、脚手板、螺杆等配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,上下在横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。作业层的脚手板应满铺,铺稳后用铁丝固定,严禁出现探头板或活板。④作业层应设防护栏杆。脚手架外部悬挂密目网,每隔两步设安全平网。⑤搭设中不得随意改变构架设计,减少构配件设置。确需调整和改变时,应提交技术主管人员解决。及时与结构拉接,扣件要拧紧,确保搭设过程中安全。⑥新进场的钢管、扣件应有出厂合格,并对其抽样检查,检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用,有变形的钢管不能使用。⑦脚手架上立面外侧用绿色密目网满铺,在二层板面四周设置平挑网,以保证高空作业人员和地面施工人员的安全,主要出入口入搭设防护棚。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑧对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案,对操作人员进行交底。搭设完毕进行验收,并由项目技术负责人签字,拆除亦应通过技术负责人签字认可。拆除时要用安全网或其它醒目标志设置安全警界区,并有专人看管,严禁抛掷。⑨考虑建筑封闭的施工特点,为保障施工安全,减少噪音、粉尘对四周环境的污染,在脚手架外侧进行封闭处理。3.8、搭设质量的检查验收①搭设结构符合搭设方案。②节点的连接安全可靠。③立杆垂直度应≤1/300,且最大垂直偏差为不大于50mm。纵杆水平偏差≤1/250,且全架长的水平偏差不大于50mm。④作业层铺板,安全防护等符合要求。十二、施工重点、难点及对策根据防水构筑物砼结构特点,防渗抗裂是本工程的施工重点难点,结合本公司同类工程的施工经验,决定采取以下技术措施:1、降低水泥水化热升值1.1掺加粉煤灰,降低水化热,增加砼的和易性和抗渗性能;1.2掺加减水剂,掺加2‰的木质素磺酸钙减水剂,使水灰比控制在0.5以下(灰为水泥与粉煤灰重量之和),可降低用水量10%,改善和易性,同时将水泥初凝时为由2.5h延缓到5h以上。有利于延长砼的初凝时间,避免出现施工缝。1.3通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,确定采用砼膨胀剂,掺量为水泥用量的10%,能明显提高砼的抗渗性能,同时还具有减少和补偿砼收缩功能,可提高砼的抗裂性。2、施工缝(结构变形缝)的处理施工缝和结构变形缝是防水的薄弱部位。施工缝可留在距底板顶面0.3~0.5米处,为增加抗渗能力,水平施工缝内设2mm钢板止水带,宽300mm。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3、砼浇筑及养护3.1砼浇筑前,应清除模板内的木屑等杂物方可浇筑。3.2池壁施工缝接茬处砼表面要凿毛,冲洗干净并保持湿润。在浇筑前,应先铺上一层与结构砼配合比相同的水泥砂浆,厚40mm—50mm,其砼浇筑顺序:池底分段,池壁自下而上分层。浇筑砼的自落高度不大于2m。3.3砼采用插入式和平板式振动器。插入式振捣器采用快插慢拔,震动到表面无泛浆气泡为止。砼振捣达到内实外光,严防漏振。池底板砼浇筑完后,在12小时以内用两层草袋一层塑料薄膜覆盖浇水养护,派专人负责,养护时间不少于14天。池壁养护采用涂刷型塑料薄膜养护液。4、对拉螺栓的处理为达到防水抗渗要求、控制壁厚、采用φ12对拉螺栓,中间加焊80×80×4钢板止水环,止水环必须与螺杆满焊。拆模后将对拉螺栓上的小木块凿除,用气焊将螺杆头割到底,然后用1:2防水砂浆将所凿小坑抹平。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计第二节专项工程施工工艺(一)、焦炉基础工程1、基坑土方工程1.1基坑降水由于未提供地质资料报告,现根据基础埋深情况和施工现场情况,主要采用自然放坡开挖,采用明沟排水的施工方法,在施工前根据《地质勘查报告》、施工图纸和现场情况编制具体方案。1.2土方开挖1.2.1土方开挖应具备的条件:a.设计院焦炉基础详细施工图纸应到位,并通过图纸会审;b.各种机械设备就位;c.施工定位放线完成并通过验收;d.地下埋设物,管线、电缆线路,地面上障碍物和堆积物由建设单位提供详细图纸或改造完成,以防因挖断而影响工厂生产;e.现场三通一平完成,水电供应到位,排水设施到位,排水地点明确。1.2.2、土方开挖a.基坑土方开挖采用液压反铲挖掘机大面积分层开挖,配15T自卸汽车,将土方运至到甲方指定地点堆放,现场不留土方。b.土方挖到离设计标高200mm左右停止机械挖土,由人工挖至设计标高,防止超挖而破坏基坑原始土层。c.基坑挖至设计标高时,遇到建筑垃圾等不符合设计要求的土壤时,经建设单位代表、工程监理及设计单位现场代表确定换填材料及方式。1.2.3.基底清理、钎探及验槽机械挖土至基底标高后,剩余土层、淤泥采用人工清理。土质情况良好的表层,可人工清理平整;若起伏不平,人工清理成1000×300mm445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计的台阶形,然后布点进行钎探,判明土质是否均匀,有无软弱土层及地基不良等现象。钎探完毕,经业主、地质勘察院、设计院、监理及施工单位有关人员共同验槽,并签认认可后,方可进行下一步施工。1.3、土方回填1.3.1、基坑的土方回填在基础承台混凝土浇注养护结束后,由施工监理确认并做好隐蔽工程验收记录后回填。1.3.2、回填时采用汽车运输至现场,机械或人工运土至基坑内,每250mm厚一层,采用机械碾压或夯实。要求回填密实度在97%以上。2、焦炉基础施工焦炉基础工程的施工,依照先深后浅的原则进行组织施工。具体施工步骤为:焦炉本体土建工程→烟囱、烟道、推焦熄焦车轨道基础及间台、端台、地坑、水沟等相应工程。2.1焦炉基础施工顺序:按照总体计划安排进行,具体施工工序为:施工准备→焦炉承台板施工→炉床柱、抵抗墙柱→焦炉顶板施工(套管安装)→抵抗墙施工。2.2钢筋工程2.2.1所采用的钢材必须有材质保证书,且与铭牌对应,按规定复检,合格后方可使用于本工程。2.2.2.钢筋加工:仔细熟悉图纸及设计变更后,按照设计图纸及现行国家施工验收规范相应的标准图集进行下料制作,形状较复杂的钢筋进行放样以后进行制作,防止弯起点位置不准确而影响安装,柱梁纵向钢筋接头位置应符合设计及GB50204-2002标准要求。焦炉基础钢筋在制作时,根据设计要求及施工规范的具体规定,本着经济合理,施工简便,同时满足设计及规范的要求。焦炉底板长方向的钢筋按照50%的对焊接头和50%的搭接绑扎设置接头。南北方向的钢筋均使用闪光对焊接头。抵抗墙在顶板平齐处搭接一次,其余均采用闪光对焊接头。其它基础钢筋均采用闪光对焊接头。接头的设置符合设计及规范的要求。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.2.3.钢筋绑扎、安装:①焦炉基础底板钢筋和端台基础底板钢筋绑扎时,上层网片钢筋均需要设置钢筋马凳,以保证钢筋网片的位置准确及保护层的厚度。基础底板马凳(通长设置间距600mm,支腿间距为600mm)如下图所示:钢筋马凳示意图底板上部设备基础钢筋需设钢筋马凳进行安装就位固定。②柱操作工艺按设计图纸所示铺设油毡,为保证油毡铺设正确,按照矩形柱截面尺寸各边放大0.1m。柱纵向钢筋接头位置应符合设计图纸及GB50204-2002标准要求。按照设计图纸要求绑扎柱钢筋。套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900。3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求错开50%接头位置,上下层接头间距大于35d。第一步接头距板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如下图示:(2)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于1OOmm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,如下图示:(3)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。(4)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固.固结柱钢筋插筋时,在底板上层网片支撑处设箍筋或绑于网片上或点焊于网片上,防止其位移。其它部位柱插筋的加固方法同此法。框架柱或铰接柱依照图纸设计,顶端不用弯勾,便于柱底钢筋网片的安装及固定。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计铰接柱头、柱底钢筋网片设置,因柱头钢筋网片网眼间距50mm,浇捣砼时比较困难,可以先不绑扎顶部2个箍筋,待砼浇筑到位后,即柱头以下300mm时,绑扎、安装箍筋及钢筋网片,然后继续浇捣砼,对于固结柱子,可以一次浇筑到柱顶梁加腋底角位置③梁操作工艺工艺流程:画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如下图示:箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用1350445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计,平直部分长度为1Od,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。④顶板钢筋绑扎:为不影响工期、加快工程进度,焦炉顶板长方向的钢筋按照25%的搭接绑扎设置接头。东西方向的钢筋均使用闪光对焊接头。应先排出板顶预埋管的位置后,再绑扎顶板的钢筋(设置通长马凳,马凳钢筋如下图示),确保预埋管位置的准确。钢筋保护层厚度为35mm,采用塑料定位卡固定以保证钢筋位置准确。塑料定位卡间距:对于粱,沿梁宽间距250mm,沿粱长间距600mm;对于顶板板底钢筋双向间距均为600mm。工艺流程清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(如下图示)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m2。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳,位置同垫块。2.2.4其它如烟道、地沟施工时,按普通的施工工艺进行操作,单层网片的砼墙,采用Φ12顶棍@1500呈梅花形进行固定,保证钢筋的保护层。2.2.5、质量控制及验收标准(必须符合GB50204-2002规范即下表规定)钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯起位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法帮扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值帮扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计帮扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查其它如烟道、地沟施工时,按普通的施工工艺进行操作,单层网片的砼墙,采用Φ12顶棍@1500呈梅花形进行固定,保证钢筋的保护层。3模板工程3.1.焦炉基础模板本工程采用钢模板、木模板结合进行施工,具体设计加固如下图所示:钢模板立放钢模板缝放置海绵辊扣件对拉片水平@600φ48钢架管@600∮25锚桩L=600竖向@600@600焦炉基础底板模板支设示意图说明:锚桩采用电锤打眼再埋设600长25钢筋;∮12钢筋框架柱采用木模,形式如下:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计多层胶合木模板满堂红架子及扣件50×100(50×50)方木柱箍与满堂红架子连接柱箍φ48.5钢架管及扣件@450焦炉基础框排架柱模板支设示意图焦炉基础柱及顶板采用满堂红架,便于柱子模板的固定。梁底水平部分采用钢模板,倾斜部分采用木模板拼接;粱侧模:靠焦(机)侧的外侧均采用木模板,内侧采用钢模板支设(设置对拉片水平间距600mm垂直间距300mm,对拉片如下页图所示),木模板拼接补洞。焦炉顶板板底采用18mm厚木胶板支设。均采用满堂红架子加固。木模板板缝采用塑料胶带粘贴,以防止漏浆。粱宽φ12钢筋hf≥4mmLW≥40mm对拉片示意图3mm厚顶板、框架梁模板的支设如下图所示:(说明:因为焦炉顶板粱钢筋较密,根据以往相同工程的经验,为保证焦炉顶板钢筋及梁板的截面尺寸、焦炉顶板的顶标高准确,统一将框架梁梁底降低30mm,即将框架梁截面尺寸高度加大30mm,顶标高不变。)。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计满堂红架子扣件焦炉基础顶板框架架子加固示意图焦炉基础顶板梁底裁口大样图多层胶合大模板说明:由于焦炉预埋煤气上下喷管数量多,且必须穿透模板,因此,焦炉顶板多层胶合大模板一次性使用。50×100方木满堂红钢管脚手架焦炉基础顶板梁板模板加固示意图顶板预埋煤气下喷管及清扫管的加固下部固定:在顶板板底木模板相应位置上钻比预埋管直径大2mm的圆孔,在预埋管下部焊接钢板(其上钻4个直径2mm的圆孔),支架调正后,进行预埋管的调正、就位,并焊接牢固。上部固定:先用φ48的钢管粗略固定在水煤气管上,按定位线调整下喷管和清扫管位置使其满足质量要求。然后沿纵、横向均采用通长∠63×445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计5角钢进行加固,∠63×5角钢间距同煤气下喷管及清扫管间距。先固定两端下喷管及清扫管的位置并校正,再拉钢丝对中间的下喷管及清扫管进行校正、就位,并焊接牢固。构造措施及简图如下:焦炉基础顶板预埋管平面布置示意图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计说明:1.加工制作时尺寸准确,任意两管中心公差不大于±3mm,纵横向累计公差小于±3mm。2.δ=3mm厚钢板钻孔及点焊时精度要求高,垂直偏差±1mm(管与扁钢垂直度)。3.扁钢与钢管之间塞焊,并使用四点花焊,每段焊缝长度为15mm。4.钢板用剪板机剪做,防止边口不齐,影响预埋时平整度及垂直度。5.每条扁钢上需标出中心线标识点及至少二个管双向中心线标识点。6.底口扁钢用钉子钉于木模板上,背后弯头、钉牢。加工及安装数量:1#件:2×2×33=132件2#件:2×2×33=132件3#件:2×2×33=132件4#件:20×2×33=1320件445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计焦炉基础顶板预埋管上口固定平面示意图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计加固安装说明:①.底口固定牢固,尺寸必须正确。3×100钢带钻孔位置及塞焊准确,误差±1mm。预埋管与钢板带塞焊后垂直度±1mm,水平间距误差为±2mm,累计公差为±3mm。②.上口固定时,先用钢架管、扣件与煤气下喷管平行于炭化室方向连结。然后横向每三排下喷管之间增设钢架管,用扣件连结,进行煤气下喷管的校正、加固。③待煤气下喷管校正合格后,垂直于炭化室方向校正、加固煤气清扫管,用∠50×5角钢与煤气下喷管、钢架管点焊3.2.抵抗墙模板根据以往经验,抵抗墙在顶板平口处砼强度及品种分界,模板工程在此作为一个分界点,模板工程实施时,先完成焦炉基础中间部分顶板,然后支设抵抗墙板模板,浇筑砼,抵抗墙内、外两侧搭设双排脚手架,并设剪刀撑(小横杆、大横杆方向均设),立杆穿过焦炉基础顶板,抵抗墙柱、板施工与焦炉基础顶板施工互不影响,可同步进行。抵抗墙、柱采用木模进行支设,加固见下图所示:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计说明:1.抵抗墙柱、墙板采用多层大模板支设,φ12对拉螺栓埋于墙、柱内,模板拆除后割平。2.多层大模板由于钻孔多,故一次性投入。3.3.烟道模板:烟道模板采用钢、木模板相结合进行支设,其模板大样如下图所示(先施工完成底板,然后施工墙板模板及拱顶)。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计说明:1.拱顶圆弧用木模板拼制而成,骨架采用50×100方木,@500,上钉30×50扁方木。2.墙板用钢模板支设,然后拆模之后砌烟道内衬,完成拱顶砼浇筑。3.施工拱顶时,工艺配合,工艺埋管。关键难点在转角处拱顶及主、分烟道交接处,施工时进行放样以后进行模板支设。3.4.端台基础模板端间台基础钢筋按照常规施工,在有双层钢筋网片时,采用焦炉顶板钢筋马凳的形式进行支设上部钢筋网片。模板加固如下图所示:说明:地锚为采用电锤打眼再埋设0.6m长∮25钢筋(埋深0.3m,外露0.3m)3.5.熄焦车轨道基础模板445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计模板支设及加固如下图所示:说明:1.对拉片做法同前。2.钢筋马凳用∮20钢筋制作,水平间距9003.锚桩为采用电锤打眼再埋设0.6m长∮25钢筋(埋深0.3m,外露0.3m);3.6.推焦车轨道基础模板模板支设及加固如下图所示:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计推焦车轨道模板支设示意图说明:锚桩为采用电锤打眼再埋设0.6m长∮25钢筋(埋深0.3m,外露0.3m);3.7后浇带处理(如下图示):445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计后浇带在混凝土终凝后即开始覆盖薄膜浇水养护,养护期不少于14天,浇水次数以保持混凝土表面湿润为标准。3.8止水带或止水钢板固定(如下图所示):在本工程中,模板工程难度较大的为焦炉基础顶板预埋管及抵抗墙,施工校验时,测量工、放线工及技术员、质检员共同进行,保证准确无误。4、烟道弯管安装:4.1.在推焦车轨道砼面及烟道模板上放线,即烟道弯管南、北方向的定位线,包括标高线及弯管南北方向的边线。4.2.在拱胎模上放线,放出烟道下口南北方向及东西方向的边界线,保证烟道弯管下口位置的准确。4.3.采用∠50×50角钢焊接固定支架,角钢的长度与烟道总宽度相同,高度为烟道弯管上口沿底标高,宽度同弯管直径,支腿支架立于烟道砼墙壁上,相邻之间的支架应相互拉结,加固简图如下:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计支架之间采用三角架连结,用Φ25钢筋作为连结杆件,角度为45°~30°之间。4.4.安装顺序及支架加固办法:角钢支架安装以后,在角钢顶面放出弯管垂直部分东西向边线,此线误差控制在2mm以内,保证弯管中心线位置准确,然后焊角钢(靠近焦炉平台侧),汽车吊吊装就位靠于顶部模板上,校正垂直度,然后焊接南侧或北侧上口连结角钢,固定好上口,相当于弯管吊在水平支架上,下口稍有位移,人工调整(校验方法:检查弯管垂直部分—东西向垂直线),然后在拱胎木模上钉钉子卡住,砌拱顶砖,最后利用拱顶砖卡住弯管下口,从而保证弯管上口标高、位置、中心线在允许误差以内。4.5质量控制及验收标准(必须符合GB50204-2002规范即下表规定)模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高±5445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计截面内部尺寸:柱、墙、梁+4,一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥1005、混凝土工程该工程混凝土工程量大,施工点多且分散,考虑到工程工期的要求,同时在施工中尽量采用新技术。因此整个焦炉基础,煤塔基础垫层、烟道、推焦车、熄焦车轨道及各种混凝土垫层均采用泵送混凝土。其它混凝土采用塔吊及装载机或泵送作为垂直及水平运输工具。砼搅拌采用集中搅拌,共采用三台JS500搅拌机进行搅拌,每小时30m3左右,HBT60泵,每小时输出60m3砼,搅拌站生产能力能满足焦炉基础底板砼工程的需要。5.1.对水泥、砂、石等原材料,应有质量证明书,并经现场抽样送试合格后,方可用于砼工程施工。5.2.原材料计量:自动配料机PL800型进行计量配料,其准确性高,计量准确,配合比、计量调整设专人负责,每次浇捣部位应作好记录。砼按照现行规范规定进行试块制作、养护、送检。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计5.3.砼搅拌、输送:强制式JS500型搅拌机搅拌不少于3分钟,加水时严格控制,即严格控制水灰比,泵送至浇筑地点。5.4.对于大体积砼的浇筑、养护:大体积砼需分层浇筑、振捣分层厚度为300~400,厚度以砼初凝时间及搅拌、输出砼量计算出,防止产生施工缝,若施工中意外停电等其它因素影响而产生施工缝,则在施工缝插入Φ12以上钢筋间距500左右,总长度以在该强度下钢筋锚固长度为准,振捣采用50型插入式振动棒振捣密实,表面用2m以上刮杠刮平,对于泵送砼,因坍落度较大,在找平以后掌握时间进行二次找平、复压、防止产生裂纹。养护时,在浇捣完成12小时左右后,采用棉毡或塑料薄膜洒水养护,防止表面产生裂纹或因大体积砼自身水化热而产生裂纹。抵抗墙柱、墙板、烟道墙板施工时,浇筑宽度及高度以保证砼不初凝而浇筑上一层砼,保证不产生砼裂纹或人为的施工缝。5.5关键施工工序及施工部位5.5.1.在施工焦炉框架柱的同时,施工分烟道钢筋砼工程,待焦炉基础浇捣完成后,进行烟道的施工,或先施工烟道砼,然后浇捣焦炉平台砼。5.5.2.质量控制程序:原材料的检验钢筋制作、绑扎模板工程砼工程土方回填砌体工程445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计5.5.3.焦炉基础顶板标高、平整度的控制:标高控制:由于焦炉标高控制要求较高,我单位拟在顶板以内焊Φ12钢筋棍间距5000左右,抄标高,浇捣砼时,拉线,尺量,保证标高在允许误差以内,用3m刮尺刮平,保证平整度。5.5.4.抵抗墙平整、垂直度方正等控制:测量放线时确保模板下口线与焦炉中心线垂直。混凝土浇筑时,随时使用经纬仪进行校正。保证其垂直度。抵抗墙模板采用15mm胶合板配制,加固使用扁木方。保证其强度、刚度及稳定性。5.6混凝土质量验收标准,必须符合GB50204-2002规范规定即下表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m1O全高(H)H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(二)、焦炉大棚设计本焦炉为2×55孔JNDK55-07型单热式焦炉2座,根据焦炉砌筑的防水要求和《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的规定,焦炉砌筑必须在工作棚内进行。现根据安装作业平台和护炉设备施工的需要,搭设跨度为27m、柱距6m、高(屋架下弦)15m的砌筑大棚两座,以满足焦炉砌筑施工要求。焦炉砌筑大棚设计方案和施工要求如下:1、大棚设计说明:1.1、按照经济实用的原则,焦炉砌筑大棚采用轻型钢结构,基础设置于推焦车轨道和分烟道上。φ219钢管柱作为承重结构,屋面采用轻钢屋架,屋架上弦用200mm的工字钢,屋架下弦及斜撑杆件采用Ф30圆钢(Ⅰ级钢),玻璃钢波型瓦防水屋面,±0.000同焦炉设计标高。结构布置图见下图:具体施工时以设计详图为准。1.2、每个大棚两侧各设上料井架2座,配置3t卷扬机各2台,作为施工垂直运输设备。2、施工要求:2.1、筑炉用脚手架基础必须平整后夯实,立杆底部设宽200㎜,厚50㎜的通长垫板,双排架两端设连续剪刀撑至架顶,架子周围设排水沟,并保持畅通,防止雨水浸泡架子基础而沉降。2.2、檩条及围护墙支撑构件采用C型钢,垂直间距1200㎜。玻璃钢波形瓦搭接时,相邻波瓦宽度不少于一个波,上下搭接长度不少于100㎜。2.3、波形瓦采用带橡胶垫圈的镀锌弯钩螺栓固定在钢管檩条上,波型瓦上的钉用钻成孔,其孔径比螺栓的直径大2-3㎜。2.4、各节点部位要嵌缝严密,不得漏放防水垫圈,玻璃钢瓦不得有裂缝和缺损。2.5、铺设完成后,屋面不得有渗漏水现象。445九冶建设有限公司
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山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计焦炉大棚剖面图(三)、煤塔工程煤塔工程为剪力墙结构,钢筋砼板式基础,该工程高度高,结构复杂,同时,煤塔与间台位置重叠。增加了施工难度。该工程施工时,基础同焦炉基础、间台基础同步施工,土方回填完后,搭设架子,施工煤塔及煤斗以下砼,然后施工上部筒体结构,同时施工间台砼结构工程。上部筒体结构砼、钢筋、模板量较大,内部结构复杂,因此,采用内外同步施工的方法,即采用大模板倒模施工,外架子采用双排脚手架,内架采用滿堂脚手架,垂直运输采用QTZ40塔式起重进行垂直运输。砼运输采用砼输运泵。1、工艺流程图如下所示:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计基础施工土方回填框架施工至漏斗底竖壁及漏斗施工竖壁及内梁施工竖壁施工现浇顶板施工屋面结构施工砌体及抹灰施工架子拆除涂料施工漏斗内部处理砼楼梯施工土方开挖2、模板工程2.1.基础模板煤塔基础采用组合钢模板,加固采用钢架管、方木、对模板之间使用海绵条填充。如下图示:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.2.框架柱模板框架柱模板主要采用钢模板,角部采用阳角模板,加固使用钢管及对拉片。详见下图:①—组合钢模板,刷脱模剂。②—Φ12对拉片120×35×2.5mm横向间距200。竖向间距600mm。③—满堂架子④—120×120×10钢垫板及螺母双向@600⑤—钢管横楞⑥勾头螺栓、垫板及M12螺母(尺寸同基础)2.3.框架梁模板445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计框架梁模板主要采用钢模板、梁底与梁帮之间采用角模板,同时之间加海绵条,以增加模板的严密性能,加固使用钢架管及钢筋对拉片。梁柱接头处使用定型钢阳角模板,同时,在施工缝处,柱模板一次支设高度超过混凝土浇筑高度,以杜绝梁柱接头易出现的“烂脖子”现象。梁模板加固图如下图示:①—钢架管Φ48×3.5②—组合钢模板,夹海绵条③—Φ12对拉片,水平间距600,垂直间距300④—此钢管与满堂架子连结2.4.框架模板框架模板主要使用定型组合钢模板,加固采用方木及钢架管,支撑架子采用满堂红架子,根据工程的实际情况,现浇平台主要为底部漏斗,顶部加煤平台,屋面框架,该平台的主要特点为钢筋混凝土梁截面大,结构跨度较大,用于支撑的钢管满堂红架子必须满足结构荷载、施工荷载的需要。因而钢管架子的立杆间距控制在0.6m以内,水平杆的间距控制在1.0m以内,同时增加剪刀撑。以保证支撑系统的强度、刚度及稳定性。框架模板支设如下图所示:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计①—柱子模板②—梁模板③—Φ48×3.5满堂架子④—剪刀撑柱脚钢垫板如下图:钢板:300×300×12Φ20钢筋,长度150mm2.5.料槽竖壁模板料槽竖壁模板主要使用特制钢模板,加固采用方木、钢架管、对拉螺栓,模板内部焊接的Φ20钢筋作为内部顶棍,主要控制钢筋保护层的厚度、钢筋骨架的尺寸及模板的截面满足设计要求。支撑架子内部采用满堂红架子,外部采用双排架子。模板详图如下:①—大型钢模板,刷脱模剂。②—Φ12对拉螺栓,丝长80,钢筋总长900,短头长50。横向间距400。竖向间距600mm。③—满堂架子④—120×120×10钢垫板及螺母双向@600。2.6.料槽斜壁模板445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计主要使用定型组合钢模板、木模,模板内部焊接同斜壁截面长的Φ20钢筋作为内部顶棍,主要控制钢筋保护层的厚度、钢筋骨架的尺寸及模板的截面满足设计要求。加固采用方木、对拉片及钢架管,支撑架子内外均部采用满堂红架子。2.7.分煤器与DL-3、4同步施工,在料槽斜壁施工完成后,钢管架子拆除至分煤器底标高时,重新搭设钢管架子,进行分煤器与DL-3、4的模板施工。模板主要使用定型组合钢模板,模板内部焊接Φ20钢筋作为内部顶棍,主要控制钢筋保护层的厚度、钢筋骨架的尺寸及模板的截面满足设计要求。加固采用方木、对拉片及钢架管及勾头螺栓,支撑架子内外部均采用原满堂红架子。模板详图如下:①③④②⑤①—组合定型钢模板②—Φ12对拉片,120×35×2.5mm横向间距200。竖向间距600mm。③—Φ12对拉片,120×35×2.5mm④—满堂外架子445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑤—满堂内架子2.8.楼梯模板采用钢模板,踏步及边模使用木模板,支撑系统采用钢架管架子进行加固。3、钢筋工程3.1柱钢筋绑扎:柱钢筋接头除设计注明的绑扎接头外,均采用电渣压力焊接头。接头的设置应符合要求且不准位于钢筋加密区内。同时,因柱钢筋较长,直径较大,一次安装到顶存在实际困难,因此将柱子主筋按照4.5m长下料,现场进行电渣压力焊。绑扎时,应先搭设独立架子,然后采用塔吊吊至安装地点,人工配合绑扎安装。安装完成后,检查其高度并绑好砂浆垫块,自检后交付专检及联检。3.2.现浇平台钢筋绑扎:a.现浇平台钢筋绑扎程序为:梁钢筋绑扎→ 验收→梁侧模板及板模板支设→板钢筋绑扎→验收。b.梁钢筋绑扎时,首先绑扎主梁,然后绑扎次梁及板钢筋,梁保护层采用1:2水泥砂浆垫块,其尺寸为50×50。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.梁受力钢筋的接头采用闪光对焊接头,接头的设置数量在一个断面为一个。d.板钢筋绑扎时,首先绑扎板钢筋及负弯矩筋。负弯矩筋绑扎时,为防止施工人员、施工机具的破坏,在负弯矩筋两侧均设置φ10钢筋马凳。马凳设置间距为1m,其详图如下:1201003.3.料槽竖壁钢筋绑扎料槽竖壁的钢筋在绑扎时,首先搭设内外脚手架,钢筋运输采用拖车及塔吊,就位主要利用塔吊,绑扎采用人工绑扎。接头主要采用焊接接头,其中水平钢筋采用闪光对焊,垂直方向钢筋采用电渣压力焊。考虑到水平钢筋的长度超过25m,对焊完成后无法进行垂直运输,因此,该钢筋按照两段进行制作,此接头采用搭接绑扎。钢筋绑扎完成后,绑好混凝土垫块,验收合格后进行模板的支设。3.4.料槽斜壁钢筋绑扎a.料槽斜壁在料槽竖壁及顶部框架混凝土施工完成后进行施工,在上述部位施工时,在料槽竖壁上预留斜壁插筋,其接头应相互错开,并满足施工规范的具体要求。b.料槽斜壁在生产时,长期受力,考虑到该因素,在预留插筋时,在原设计图纸的基础上,另行增加Φ22@400钢筋,其长度为2000,其中1000mm插入料槽竖壁。c.料槽斜壁钢筋绑扎前,必须首先根据设计图纸的下层钢筋位置搭设钢管满堂脚手架,并支设好底模板。经过检查无误后,方可进行斜壁钢筋的绑扎,斜壁钢筋的接头采用搭接绑扎。并随时垫好钢筋混凝土垫块。考虑到钢筋的自重影响,垫块均采用Φ22钢筋,其长度为120mm。4、现浇平台混凝土浇筑:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计a.现浇平台混凝土浇筑采用泵送混凝土,混凝土浇筑顺序为:柱浇筑梁浇筑板浇筑b.柱浇筑时,振动棒的长度无法满足施工要求,为此在模板支设时,在高3m处留置300x600洞口,并配置好模板,震动棒从此洞口插入振捣,混凝土浇筑至洞口下方时,堵好洞口改由上部操做振捣。c.混凝土施工前,应首先检查模板是否拼接严密,并洒水湿润。混凝土浇筑前,应首先浇筑30~50mm厚的水泥砂浆,其成分同混凝土内水泥砂浆成分。d.梁浇筑时,应分两层浇筑到顶,两层振捣均应符合要求。e.平台板浇筑时,为防止泵管及施工人员产生的荷载碰撞破坏钢筋,施工时应先在平台上铺50厚木板以工施工人员行走。泵管下垫设∮25钢筋马凳,随打随拆,每层平台施工用马凳数量为1/3。周转使用,马凳间距为2m,马凳详图如下:f.平台混凝土浇筑完成后,采用2m长铝合金刮尺刮平并用木抹子拍实找平。现浇平台混凝土浇筑完成48小时内,使用棉毡布覆盖养护不少于14d。g.混凝土浇筑除设计注明及施工工艺确定外,其它位置均严禁留置施工缝。5、料槽竖壁混凝土浇筑料槽竖壁混凝土浇筑随框架施工同步进行。料槽竖壁与DL-1、2同时施工。竖壁混凝土设计标号高,较厚,根据施工工艺的要求,必须分层分段进行浇筑,但由于其工程量较大,施工时间较长,因此,该混凝土的浇筑采用泵送混凝土,混凝土浇筑按照300mm445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计分层循环浇筑,除工艺要求分层外,均不留置施工缝。混凝土振捣使用50型振动棒。保证混凝土密实。料槽斜壁同框架施工同步进行,其混凝土较厚,混凝土浇筑时,先浇筑北侧斜板,然后浇筑南侧斜壁。南侧斜壁长度较大,为便于混凝土振捣,在模板施工时,每隔3m预留600×300振捣孔,并提前配置好模板。混凝土浇筑自下向上分层循环浇筑,施工缝位置设于分煤器与斜壁交接处。斜板浇筑过程中,严禁留施工缝。(四)焦炉筑炉工程施工方案1、JNDK55-07型焦炉基本概况JNDK55-07型焦炉是近几年来兴起的一种新型捣固式大型焦炉,炉型和4350型焦炉基本相同,炉体仍分炉底、蓄热室、斜道、燃烧室和炉顶五部分组成。炉体基本尺寸为炉高=10.465米,炉宽=15.98米,炉长=3.7米+炭化室孔数×1.35米,砌筑炉体的砖型476种。1.1炉底炉底高度240毫米,由四层高强漂珠砖和高强隔热砖组成。1.2蓄热室蓄热室高3700毫米,单墙和主墙各37层硅砖,主墙内有18层煤气管砖,蓄热室9层以下为粘土质小烟道,小烟道上部装22层粘土质格子砖,单墙宽230毫米,主墙宽290毫米,蓄热室宽415毫米。1.3斜道斜道由八层硅砖砌筑而成,砖型较多,焦炉砌筑过程中最复杂的部位,硅砖有200多种型号,和4350型焦炉不同的是斜道第三层就过顶,同时三四五六七八层每层都有滑动缝和膨胀缝,主墙内有5层煤气管砖。1.4炭化室(燃烧室)燃烧室高度5550毫米,由四十七层硅砖砌筑而成,每一燃烧室有32个立火道组成,立火道中心距480毫米,炭化室中心距1350毫米,炭化室焦侧510毫米机侧490毫米(设计院不同,炭化室宽不尽相同)。1.5炉顶炉顶1200毫米高,有粘土砖、漂珠砖、隔热砖及缸砖砌筑而成。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1.6砌筑体需要的泥浆蓄热室1A~37A,燃烧室48~53层用低温硅火泥斜道1~8层,燃烧室9~47层用中温硅火泥燃烧室炉头高铝砖用同区域灰浆蓄热室封墙隔热砖:粘土火泥50%及石棉硅藻土50%炉端墙、炉顶表面及炉头后砌筑部分:粘土火泥50%425#硅酸盐水泥30%精细河沙20%小烟道及炉底:粘土火泥80%及425#硅酸盐水泥20%焦炉各区域粘土砖,炉顶漂珠砖、隔热砖,炉端墙隔热砖、漂珠砖用粘土火泥。2、砌炉过程中的一般规定2.1一般规定2.1.1不得使用长期受潮的耐火材料砌筑焦炉的重要部位。脏污或被油类浸渍的耐火砖不得用于砌炉。2.1.2砌好的炉墙,施工中断一昼夜后继续向上砌砖时应将砌体的顶面清扫干净,用毛刷沾水稍加润湿。润湿程度应以控制,不得大量洒水。2.1.3为了使基础受力均匀,整座焦炉应均衡砌砖。2.1.4砌砖时,先从炉头砌筑,砌筑炉体各部位第一层砖前,应根据施工图进行干排砖,以便查砖验缝。采用逐层划配列线方法砌筑时,施工顺序应为:划配列线、配砖、砌筑、勾缝、检查验收。2.1.6个别允许的手工加工砖,不得在砌体上进行加工。2.1.7每砌下一层砖前应将已砌完的砖面清扫干净。砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时,应留成阶梯形的斜槎。2.1.8砌砖时挂基准线并按线进行砌砖。2.1.9445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计耐火砖的加工都应该用机械加工,个别情况下砖的复杂面(如砖舌砖沟)经同意后可用手工进行加工,但应特别仔细地进行,并经检查合格后方准使用。2.1.10砖的加工面应放在砌砖面,气流面不宜加工,焦面严禁加工。2.1.11跳板及其支架与墙面间应留出60mm以上的缝隙,以便测量墙面平直度。砌炭化室墙时,支架设在立火道隔墙处并衬以垫木,以防墙局部变形。2.1.12遇有现行技术条件允许的缺边、掉角的砖时,不得把各块砖上的缺陷集中砌在一起,要在砌体上分散开来,并应把砖的缺陷面砌在砌砖面。2.1.13砌砖时使用木槌或橡胶槌进行敲打找正,不得使用铁锤敲砖。2.1.14砌体中泥浆干固后,不得用敲打的办法修正其质量缺陷,而应拆除重砌。2.2砖缝 2.2.1应采用两面打灰挤浆法砌筑,砖缝应保持饱满和严密,凡是立缝都应两面打灰,卧缝面可单面铺灰,但要均匀铺平,并采用挤浆法进行砌筑。2.2.2在砌筑过程中所有墙及燃烧室的外表面、火、装煤孔及其它孔洞的内表面的砖缝必须严密并勾缝。各部位隐蔽砖缝的填缝及勾缝应逐层进行,应在砌筑上一层砖以前勾好。而墙面缝应在砌砖当班勾好,决不得拖延到第二天,勾完的砖缝表面不准凸出和凹进墙表面,应与墙面平齐压光,蓄热室和炭化室的墙面砖缝应在最终清扫完后进行检查,对不饱满的砖缝应予补勾。2.2.3砖缝的厚度用塞尺检查,厚度应等于被检查砖缝的规定厚度。2.3膨胀缝2.3.1膨胀缝必须保持均匀平直和清洁,砌筑宽度在6mm以上的膨胀缝,应使用膨胀缝样板,先将其放在膨胀缝的位置上,再进行砌砖。抽出样板后,不准再敲打膨胀缝两旁的砌体。6mm以下的,应在砌筑时按设计夹入厚度相当的填充材料。填充材料应预先设计尺寸加工好。2.3.2膨胀缝样板采用刨光的木板,其宽度应比膨胀缝宽度的设计尺寸小1mm,厚度较砖层厚度小20~30mm,长度约为800mm,构成膨胀缝的砌体表面应平整。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.3.3在放膨胀缝填料前,应将膨胀缝内的泥浆杂物用吸尘器或压缩空气清扫干净,并经检查合格后方可填充。压缩空气的压力应严格控制,不得将砖缝内的泥浆吹出。2.3.4两膨胀缝之间必须按施工图规定铺设滑动缝纸,该纸应把整个滑动面及下层的膨胀缝都盖上,并在事前按规定的宽度将纸加工完毕。2.3.5炉体正面的膨胀缝应用沾有泥浆的石棉绳或耐火纤维塞紧密封,深度达15~20mm。2.4砌体的校正2.4.1砌砖时应使用木槌或橡胶槌找正,不得同时敲打两层或更多的砖层。当发现砌体下几层扭曲或其它缺陷超过允许误差时,不得用木槌敲打进行修正,应拆掉重砌。2.4.2拆除重砌时,按阶梯形小心进行拆除,防止将砌体弄活。2.4.3当砌体中一层以上需要修整时,应把各砖层全宽上的砖全部拆除,不允许只拆除墙的一面而保留另一面。2.4.4不得为了扩大或缩小砖缝,或为了修整墙面,而敲打砌体中互为毗邻的砖。2.5泥浆2.5.1调制泥浆时,必须准确计量,搅拌均匀,不应在搅拌好的泥浆内任意加水或结合剂,回收的泥浆不得重复使用。2.5.2不同牌号的泥浆不得使用同一搅拌机和泥浆槽,必须使用同一搅拌机时,要先将搅拌机胶泥浆槽清洗干净,方可使用。2.5.3砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应,不得混用。2.5.4砌炉前,应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量,在使用过程中,不得任意加水和其它添加剂。3预砌筑1预砌筑的目的445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计为了保证焦炉的砌筑质量,在正式砌筑焦炉之前,应对焦炉各部位进行预砌筑,避免因设计及砖的公差问题而造成返工。对蓄热室、斜道、炭化室的有代表性的砖层和炉顶的复杂部位进行预砌筑,预砌筑部位要有代表性。1.1检验设计是否合理及其正确性。1.2找出砖的公差及材料本身的材质是否有问题并提出解决办法。1.3选择更佳的施工方式和施工顺序。1.4确定加工砖的尺寸及位置,考虑加工砖的合理性及可行性。1.5检验砖缝、膨胀缝的位置尺寸是否在允许范围内,并是否根据材料的公差而可调,并提供可调的方法和依据。1.6检验焦炉施工工器具的合理性,并提出改进方案和实施方法。1.7选择清扫保护的方法和时间。1.8检验泥浆的施工性能。1.9试验新技术和使用于新工艺、新材料、新技术的操作方法。2.2预砌筑的场地选用现场砖库长10m,宽20m的地方作为预砌筑场地,地面用砼进行硬化,平整度偏差不大于5mm,必须防雨、防潮。2.3预砌筑的部位预砌筑必须全面反映焦炉的结构特点,各部位预砌筑必须反映该部位的整体结构。预砌筑的部位按照设计院提供的焦炉砌筑规程的要求进行。每层预砌筑的各项检查数据都应作详细的记录,并应同建设单位、设计单位、监理单位及施工单位对预砌筑中发现的问题,采取相应的措施,形成纪要,根据选砖的砖公差表作出解决问题的依据。预砌筑一般在耐火材料全部进场进行,也可以分部位预砌筑但部位材料必须齐全。4、炉体砌砖顺序炉底漂珠砖及保温砖砌筑→小烟道及蓄热室砌筑→斜烟道砌筑→燃烧445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计室砌筑→炉顶砌筑→吹风清扫→装格子砖→蓄热室封墙砌筑→上升管、桥管、炉门砌筑。焦炉各部位结构及砌筑顺序见下面图。①炉床板基础漂珠砖1~4层②蓄热主单墙1~9层、抗墙③衬砖水平烟道底④箅子砖⑤蓄热室10~37层、抗墙⑥斜道1~8层、抗墙⑦炭化室9~14层、抗墙⑧炭化室15~25层、抗墙⑨炭化室26~35层、抗墙⑩炭化室36~45层、抗墙⑾炭化室46~53层、抗墙⑿炉顶54~60层、抗墙⒀炉顶61层缸砖⒁吹风清扫⒂格子砖、封墙焦炉各部位结构及砌筑顺序示意图5、测量放线5.1焦炉基本尺寸控制焦炉炉体结构复杂,空洞密布,对几何尺寸的精度要求很高。在施工中我们使用先进的仪器和科学的测量方法,控制焦炉各向基本尺寸(全长距离误差不超过±1mm,炭化室中心线误差不超过±0.5mm)(见下图)。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计焦炉的中心线及标高线以大棚外的永久性标桩和基准点为基准引至炉体抗墙和基础顶板上。5.2线杆立设及固定445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计5.2.1线杆采用伸缩性小的木材经处理不变形后再制作。5.2.2线杆机焦两侧对称,每一个燃烧室立一根,在抗墙四角各立一根。5.2.3线杆分为两节,每节6m,施工水平烟道、蓄热室、斜道时立一节,施工炭化室时在原木方上增加一节,连接方式见立设图1所示:5.2.4在施工过程中,必须每日对中心线检查,确认无误后再施工。5.2.5每对对应的线杆都应拉紧,线杆下部槽钢与基础焊牢,上部与抗墙上安装的夹具连接。5.2.6线杆不能与机焦两侧平台相连,防止平台晃动对线杆的影响。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计5.2.7线杆与槽钢连接用紧固螺栓固定时,在拉紧螺栓四周放上垫片。5.2.8机焦两侧固定线杆的槽钢均匀支撑,保证槽钢水平与固定。线杆采用伸缩性小的木材经处理不变形后再制作。线杆立设见图:5.3线杆立设要求:5.3.1线杆中心与立火道中心重合;5.3.2保证线杆支好后垂直不倾斜;5.3.3固定线杆用的风绳要求变形小,且必须绷紧;5.3.4线杆接头处防止中线产生折线,用卡扣卡稳固;5.3.5为加强线杆底座稳固用连杆固定在抵抗墙上。见下图:5445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计.4测量放线直立线杆安装就位经检查确认牢固后,在线杆上放出各部位的标高控制线、焦炉燃烧室中心线以及砖层线。每次放线高度控制在1200mm左右,中心线用50m钢卷尺一次施测完成,钢尺拉力控制在100N,以减小传递误差。日常施工中,坚持每日对线杆中心线进行检查,确认无偏差后才开始砌筑;检查标版与两燃烧室中心线及各部位砌体边界线,以及二次拉线控制线,确认对准直立线杆的中心线和砖层线后再砌筑,保证施工部位的几何尺寸。6、各部位施工方法6.1焦炉施工工艺流程:安装大棚基准点设置基础平台标高复查搭设泥浆搅拌站安装起重机安装施工机械第一次线杆安装、放线搭设炉前库预砌筑炉底砌筑铺滑动层耐火砖检查小烟道砌砖组装开箱平台耐火砖加工泥浆操作性能试验蓄热室砌砖炉顶埋设安装施工工具的准备斜烟道砌砖上升管砌砌砖保护用品制作热态施工第二次线杆安装燃烧室砌砖桥管砌砖交机电安装炉顶砌砖炉门砌砖烟道施工热态准备保护板浇注料浇注清扫、砌筑格子砖、封墙6.2焦炉基础平台漂珠砖及保温砖砌筑6.2.1445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计做好工序交接,土建构筑物施工完毕,经检查合格并办理工序交接证明后,才可进行施工。砌筑前对炉床板进行几何尺寸及标高测量,并根据测量数据确定加工砖尺寸。6.2.2焦炉基础顶板混凝土找平,以检查合格后再砌筑顶板铺砖。由于炉床板施工时,其砌筑标高直接影响到上部砌体,在砌筑时,炉体横中心线位置测量应放出基础平台顶部标高,根据水平烟道耐火材料情况将基础平台顶在允许偏差内上调或下降,利于上部砌体的正常砌筑,减少水平烟道可能产生的磨砖量。6.2.3砌筑时,将基础平台的漂珠砖边界线放在机焦两侧炉端砼基础上,根据中心线标高拉线砌筑。6.2.4随砌随检查砌体的几何尺寸、标高及平整度。6.2.5焦炉两端墙对称砌筑。6.2.6上下不同两层错半砖砌筑。6.2.7基础顶板铺漂珠砖和隔热砖砌筑完后,检查顶面标高及平整度,并进行打磨处理,经检查合格后,铺设炉底滑动层,然后开始砌筑上层砖。6.2.8质量标准:顶面标高:允许误差±5mm;标高差(间距1~1.5m):允许误差5mm;顶面平整度:允许误差5mm;6.3水平烟道砌筑(水平烟道施工流程如下:)445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计技术交底管砖2M第5-7层主单墙第1层主单墙管砖3M小烟道抗墙砌筑第8-9层主单墙管砖4M第3层主单墙第2层主单墙测量放线配列管砖1M箅子砖清扫、检查箅子砖保护蓄热室砌筑第二层衬砖第1层衬砖砌小烟道底第4-6层主单墙水平烟道施工流程445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6.3.1测量放线在砌筑小烟道前,应全面复查机侧、焦侧直立标杆上主墙中心线的间距和砖层标高。确认无误后,将横列标板上的主墙中心线对准标杆上的主墙中心线。在横列标板上的墙宽标志处拉通长线,并沿着刻划在滑动油毡上相应的砌砖位置线(配列线)准确砌筑。6.3.2在砌筑前按砖配列图将砖摆放在砌筑位置。6.3.3砌筑方向衬砖和箅子砖从炉中向机、焦两侧砌筑。6.3.4砌筑要点(1)砌筑小烟道墙以前,应在横列标板蓄热室墙中心位置上安设中心线木螺丝并划上各墙的宽度边线,在垂直标杆上划出各砖层的标高线,最后悬挂纵轴中心线及两侧正面线。(2)所有标板、标杆的划线及正面线的悬挂工作在复查合格后,方可开始砌砖。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(3)砌筑小烟道第一层以前应干排验缝并按标板、标杆及正面线砌筑小烟道主墙的炉头。(4)为防止炉头在滑动层上移动,炉头应一次砌完几层砖(一般应在四层以上),并向墙内作阶梯退荐砌筑。(5)为防止炉墙产生歪扭,砌筑时应在炉头砖的两边,沿机焦侧悬挂通长准线,并按准线砌筑。(6)砌砖及往炉头上运砖时,应严防碰撞炉头。在接班工作开始前,应按正面线和中心线详细复查炉头的位置是否移动。(7)砌砖时,应尽量先砌设有垂直标杆的主墙,为此垂直标杆所设置的墙号应与砌砖顺序相结合。(8)在砌墙时应随时检查墙面的平直度,砌完小烟道墙后检查砖层的标高,凡标高超过±4毫米处,应在砌筑上几层墙时逐渐找平。(9)衬砖应在中心隔墙砌完,并将墙面清扫干净后开始,砌筑时一般应从中心向两侧进行。(10)衬砖与炉墙间的膨胀缝应在砌砖时铺设大张绉纹马粪纸,并用木撑支持衬砖,以防止歪斜和扭曲。(11)砌完衬砖后清扫小烟道底及墙面,然后在小烟道底面上铺放10~15毫米厚的干净锯木屑,由中心向两侧砌篦子砖,随砌随即清扫篦子砖下面挤出的泥浆,同时拆除衬砖木撑。(12)篦子砖应在耐火砖验收时检查孔径并按照篦子砖孔径的实际尺寸确定其排列顺序,进行砌筑。(13)篦子砖必须先干排验缝,并严格按设计排列进行砌筑。(14)篦子砖时应用2米445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计长木靠尺检查篦子砖脚台的平直度靠尺与脚台之间的缝隙不得大于5毫米。(15)篦子砖砌完后将膨胀缝清扫干净,并经检查合格后,应在篦子砖与墙间的缝隙内塞以划绳,并在篦子砖上铺设木制保护板,保护板与墙间的缝隙不得大于15毫米。6.4蓄热室砌筑6.4.1蓄热室砌筑工艺流程如下:箅子砖保护专检26-27层单主墙管砖12M墙10-11层单主墙管砖19M管砖5M管砖13M第23-24单主墙第37层单主墙第28-29层单主墙管砖11M12、13层单主墙管砖6M`管砖18M管砖10M墙管砖14M墙第22单主墙第35-36层单主墙管砖10M墙14、15层单主墙第30-31层单主墙管砖7M墙管砖17M20-21层单主墙第34层单主墙管砖15M墙管砖9M16、17层单主墙第32、33层单主墙管砖8M管砖16M18-19层单主墙6.4.2砌筑要点⑴蓄热室1~37层砌筑顺序依次为:主墙→单墙→隔墙。⑵煤气管砖砌筑时挤入管砖孔内的泥浆要立即清除,并每天彻底清扫一次,保证煤气管砖畅通。该部位气密性要求严格,砌筑砖缝要饱满密实,并加强勾缝。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑶煤气管砖的中心距要经常用标杆进行校正。标杆长度应大于炉宽的二分之一,标杆上按设计标上焦炉纵向中心线、正面线及其间的每个煤气管中心位置。⑷蓄热室主、单墙与各相邻墙间,主墙与相邻主墙间,应经常用2m靠尺检查相互间的标高差。(5)必须严格按照施工图中指定的砖层使用灰浆,换灰浆时所有的用具都应清刷干净。(6)蓄热室相邻主墙间应按规定经常检查相互的标高差,使其保持一致。(8)砌煤气管砖时,应按垂直标杆上刻划的煤气管砖的砖层标高线,先砌两侧炉头部位的第一块煤气管砖,然后在两砖间沿机焦侧拉上准线,按准线砌筑中心煤气管砖及其它各煤气管砖。(9)沿燃烧室中心线上排列的各煤气管砖的中心线,应经常用横列标板找正,标板的长度应大于被检查炉墙长度的一半,标板上按设计位置刻划出焦炉纵向中心线、正面线及其间的每个煤气管砖的中心线及位置线,找正工作最少应每砌两层进行一次。6.5斜道部位砌筑6.5.1斜道部位工艺流程如下:6.5.2斜道第一层⑴砌筑顺序:主墙→单墙⑵砌筑要点:①砌筑主、单墙时,要切实保证斜道口位置和尺寸的准确,斜道口的宽度用样板控制。②斜道口侧面砖容易下倾,施工时要用靠尺边砌边检查,控制好平整度及相邻的高度差。6.5.3斜道第二层砌筑顺序:主墙→单墙砌筑要点:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(1)砌墙时,常用靠尺检查单墙与相邻主墙的顶面高差,高差不大于1mm,并严格保证顶面的平整度,墙的两边砖不得向下倾斜。配列技术交底第1层第3层主墙铺设油毡第3层单墙20M测量放线配列第2层测量放线测量放线索配列胀缝清扫测量放线第4层主墙第4层单墙测量放线第5层主墙第5层单墙填锯木屑浇沥青封口配列滑动油纸胀缝清扫配列21M胀缝清扫填锯木屑浇沥青封口填锯木屑浇沥青封口滑动油纸第7层单墙第7层主墙测量放线填锯木屑浇沥青封口第6层单墙测量放线配列胀缝清扫配列胀缝清扫滑动油纸滑动油纸第6层主墙填锯木屑浇沥青封口22M测量放线胀缝清扫配列第8层主墙滑动油纸填锯木屑浇沥青封口斜道密封全炉清扫燃烧室炭化室底(2)斜道口上、下错台不得大于1mm。若达不到要求,可通过调整砖缝或换砖加以解决。(3)对主、单墙要加强侧面砖缝的勾缝。(4)第一层砖干排验缝后,应在蓄热室墙上划出各砖的位置,然后按此位置砌筑,砌筑时应在机焦侧间拉上准线,并按此线砌砖。6.5.4斜道第三层⑴砌筑顺序:主墙→单墙→过顶砖⑵拉线方法:主墙、管砖、单墙和过顶砖分别拉线。⑶砌筑要点:①为保证主墙两侧膨胀缝的宽度尺寸,先砌主墙,并将主墙宽度尺寸控制在±0.5mm以内。②砌过顶砖前,需在过顶砖斜边第二层主墙间放上滑动纸,边铺设边砌筑。③砌砖时,应将胀缝板放在两边的膨胀缝处,以确保膨胀缝的宽度。④445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计该层砖砌完后,使用专用勾子和压缩空气清除胀缝内灰渣,经检查认可后,在膨胀缝内填入锯末,距顶面20~30mm高,用沥青封口(或用PVC泡沫板填充)。6.5.5斜道第四至第七层⑴砌筑顺序:单墙第一次拉线砌筑→单墙第二次拉线砌筑→主墙砌筑。⑵拉线方法:单墙第一次拉线位置为单墙中间两排砖边,第二次拉线位置为单墙靠两边主墙间。⑶砌筑要点:①砌筑前,先配上单墙中间砖,进行单墙第一次拉线位置的砌筑。然后配上单墙边砖,进行单墙二次拉线砌筑。②砌筑单墙时,将单墙宽度砌为负公差,以保证膨胀缝留设宽度。③砌主墙时,在主墙与单墙间膨胀处放膨胀板。④滑动油纸边铺边砌四层主墙,第四层膨胀缝处理同第三层。⑤斜道第六层主墙炉头为燃烧室保护板的底座,其标高要求较高,因此严格按标准砌筑,并用水平尺和靠尺检查炉头砖是否平整。6.5.6斜道第八层⑴砌筑顺序:主墙→炭化室铺底砖。⑵砌筑要点:①斜道第八层是炉体较重要的部位,施工时必须严格控制各项尺寸。②砌筑主墙时,每砌完一个斜道口,用钢卷尺检查其长、宽尺寸是否准确。③在砌筑过程中,经常检查相邻斜道口间距。④砌筑炭化室底砖时,首先在第七层膨胀缝顶面铺上滑动油纸,然后在砌体两侧的膨胀缝处放上膨胀缝样板,边砌边铺滑动油纸并移动膨胀缝样板。同时用2m靠尺杆检查铺底砖的平整度以及铺底砖与主墙间的高度是否一致。⑤铺底砖不得有逆向错台。⑥膨胀缝填充物按设计要求。⑦斜道第八层为专检层,砌完后要全面清扫,并按标准全面检查无误后,膨胀缝再贴纸保护。6.5.7泥浆:斜道1~8层全部用中温硅火泥。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6.6炭化室(燃烧室)砌筑6.6.1炭化室(燃烧室)施工工艺艺流程:专检技术交底砌52-53层清扫及提升保护装置砌36-41层1段6段5段砌9-15层管砖23M取出立火道保护装置,保护布、清扫立火道砌42-44层清扫及提升保护装置立火道清扫安保护装置砌48-51层9段清扫及提升保护装置砌29-35层2段清扫及提升保护装置7段4段砌16-21层砌45-46层清扫及提升保护装置清扫及提升保护装置砌47-48层清扫及提升保护装置8段砌22-28层3段445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计清扫、拆保护板第45-48层安保护板立火道大清扫第40-44层清扫及升保护板第34-39层清扫及升保护板第29-33层清扫及升保护板第24-28层清扫及升保护板第19-23层清扫及升保护板第14-18层清扫及升保护板管砖1M第10-13层炭化室底清扫及保护第9层第49层燃烧室结构及流程图检查验收第53层第51-52层第50层6.6.2砌筑总要求①灰缝饱满,勾缝密实。②炭化室墙面灰缝应横平竖直,不得有逆向错台。③外形尺寸应符合设计要求,保证护炉铁件安装。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计④炉头砖面积大,可以在砖上用毛刷洒少许水后再砌筑,以杜绝可能产生的花脸现象。6.6.3燃烧室第九层⑴砌筑顺序:炭化室墙面砖、隔墙砖→燃烧室铺底砖。⑵砌筑要点:①炭化室砌筑应对炭化室底标高及平直度检查合格后才进行。②砌筑炭化室墙面砖时,除上表面拉线外,还需按划在炭化室底的墙宽控制线砌筑,以确保墙面下角位置的准确,并用2m靠尺杆检查炭化室墙面平整度。③砌筑铺底砖时,要求砖表面平整,与下层斜道口不得产生错台。6.6.4燃烧室第十、十一层砖砌筑要点:①这两层为下部循环气道,砌筑过程中用2m靠尺杆检查炭化室墙面平整度。②同时砌筑13M层管砖,砌筑完毕,彻底清扫斜道及煤气道,并严格检查;③经检查合格后,用马粪纸逐个将管口堵住,并用沥青封口;④密封工作结束后,在立火道底洒上15mm厚的锯木屑,然后盖上立火道底固定保护板与移动式保护板。在炭化室底铺放木制保护板。6.6.5燃烧室第十二层第十二层立火道隔墙是燃烧室下循环孔的过顶,砌筑时挤出泥浆要及时回收,并严格勾严下面的砖缝,同时要保证墙面平整度和相邻墙标高差。6.6.6燃烧室第十三层445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计墙体砌筑、勾缝、清扫结束后,在十三层和十二层之间的砖缝上安装移动式保护板,固定松紧螺丝时,不要拧得太紧,以免造成砖缝开裂,以后每砌5层砖提升一次保护板,提升前,把卸下松紧螺栓后留下的痕迹用半干的泥浆补好。6.6.7燃烧室第十四~第四十四层:第十四~第四十四层是燃烧室墙的单、双数循环层。砌筑时要每天检查炭化室墙面的平整度、垂直度和标高等。炭化室墙面不得产生逆向错台,个别非逆向错台不得大于2mm。砌筑到翻跳部位的炉墙时,必须严格控制墙面的平整度和垂直度。立火道隔墙差别砖的长度,应在砌砖前进行抽查,如果尺寸偏大,可向机侧移动1~2个立火道,并将剩余的砖加工成小号后,砌在焦侧。在砌筑过程中,应清扫立火道墙上的灰浆。6.6.8第四十五层燃烧室第四十五层墙面砖变宽,砌筑时一定要防止向燃烧室内倾斜,砌筑完毕,清扫干净后,取出移动保护板。6.6.9第四十六层砌筑第四十六层时,首先要防止四十五层砖向燃烧室倾斜,砌筑时要特别注意墙顶面标高、相邻墙和顶面平整度,以保证下层过顶砖顺利进行。6.6.10第四十七层至五十三层四十七层为燃烧室过顶,盖顶砖逐块仔细检查有无横向裂纹,其炭化室墙面由两层砖组成,砌筑时分三次拉线。由于过顶砖是插砖砌筑,所以要充分打好接头灰,注意泥浆饱满度,砖的上表面要边砌边用靠尺检查是否平整。每砌完一个看火孔砖,用视镜检查看火孔正面砖缝的饱满情况,不密实的地方,用半干的泥浆勾严。并在看火孔中放入海绵托保护。6.6.11每层砌筑顺序为:墙面砖→勾缝清扫→提海绵托。首先将胶皮拔子放在下层看火孔内,以便回收泥浆,每砌完一层砖,就将海绵托往上提一次(提升前,要用吸尘器将海绵托上的泥浆吸净)。每天测量放线时,要放出炉头正面控制线,以便随时检查炉头。6.7炉顶施工方法445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6.7.1炉顶施工工艺流程1-4K层技术交底57层加煤孔、上升管炭化室第54层过顶砖看火孔及衬砖1看火孔及5、6K层58层加煤孔、上升管看火孔及衬砖27-8K层看火孔及衬砖359-60层加煤孔、上升管看火孔及衬砖49-12K层安加煤孔、上升管铁件看火孔及衬砖5、6第61层缸砖55-56层加煤孔、上升管式管检查、验收445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6.7.2第五十四层过顶砖在砌过顶砖前,重新检查砖表面在否裂纹,过顶砖不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度和宽度按炭化室墙面宽的规则执行。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6.7.3砌筑除尘口、上升管时,要严格按炭化室墙面中心线砌筑,并经常用钢卷尺检查洞口的几何尺寸。砌筑过顶砖时,要边砌边在过顶砖下边铺设滑动油纸,过顶砖上表面宽下表面窄,砌筑时注意一要将其大、小放颠倒。6.7.4第五十五层看火孔(第一层看火孔)砌筑看火孔的顺序应根据配列线先拉线砌筑看火孔眼砖,然后在插砌眼砖之间的其它砖。砌眼砖时,眼砖内放入胶皮拔子,以防灰浆掉进燃烧室。砌筑衬砖1K、2K层时,先在过顶砖两侧放置5mm的马粪纸,然后砌筑。6.7.5第2~7层看火孔砌筑前,在下一层看火孔内放上胶皮拔子接灰,并将砌筑时挤出的灰浆及时回收,待勾缝清扫结束后,把下一层看火孔内海绵托往上提一层。看火孔第7层机焦两侧与中心有高差,因此砌筑时,应测量确认其标高的准确性后,在纵中心位置处砌一块基准砖,然后拉线砌筑。6.7.6第1~6层衬砖砌筑砌筑衬砖时,每两个看火孔之间放置一张单面打灰的马粪纸。因衬砖侧面为胀缝,在砌筑时沿炉宽方向拉线,用靠尺检查其平整度和错牙情况。6.7.7除尘孔、上升管砌筑砌筑前除尘孔、上升管的砖层线划在看火孔衬砖上,砌筑时严格按砖层线控制其标高和几何尺寸,并用靠尺检查每层的平整度。由于除尘孔、上升管的砖均为插砌砖,因此在砌筑时,对立缝的泥浆要求饱满。每砌一层加煤孔和上升管都要在下一层膨胀缝内塞上膨胀缝保护绳,然后放上胀缝板再进行砌筑。6.7.8填心砖砌筑砌筑心砖前,先要在看火孔衬砖的侧面上划出填心砖的砖层线,以此来控制每层填心砖的标高。砌填心砖时,在两侧与看火孔衬砖之间的膨胀缝内放置5mm的马粪纸,边放边砌筑。砌筑时严格按图纸施工,不能随意改动加工砖位置。6.7.9铺面砖的砌筑445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计砌筑顺序:看火孔铺面砖→除尘口、上升管铺面砖及填心砖铺面砖。砌筑看火孔铺面砖时,在焦炉纵中心位置先砌一块基准面砖作为高度基准,然后拉线砌筑,砌筑时要求平整,看火孔铺面砖砌完后,将看火孔铁件打灰砌筑在看火孔内。砌纵拉条沟时,要全炉拉通线,以保证纵拉条沟的宽度一致。砌筑铺面砖时,同时将轨枕放入。6.8焦炉抵抗墙砌筑6.8.1焦炉抗墙砌筑与炉子本体砌筑同步进行,参照施工总顺序。6.8.2砌筑要点:施工中保证各孔洞及膨胀缝尺寸要求。6.8.3装格子砖、封炉门(1)蓄热室格子砖在炉体全部砌完,吹风清扫及蓄热室和盖顶二次勾缝后砌放。(2)格子砖前应在蓄热室墙上划出控制线,并将格子砖孔清扫干净,以防堵塞。(3)先按设计位置铺放第一层格子砖。格子砖的位置及稳固性要认真检查,合格后才可装下一层格子砖,并用样板(比格孔小的木样)检查各层格子砖是否对正,可用塞入马粪纸的方法来保证格子砖与蓄热室墙的缝隙尺寸和稳定。每次蓄热室格子砖装完并经检查合格后,立即用专用的工具保护,防止砌筑过程中杂物掉入格子砖中。(4)砌放格子砖前,应用压缩空气清扫蓄热室外,清扫时要控制好压缩空气的压力不得将灰缝中的泥浆吹掉,然后再用压缩空气将格子砖清扫干净。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(5)第二层以上的格子砖层,应采取阶梯形由中心隔墙处向炉头退茬砌放。(6)砌放格子砖时应用格子砖样板经常检查各层砖孔的畅通情况,上下层格子砖孔应对直(样板厚度过较格子砖孔小3毫米,宽度较格子砖孔小30毫米)。(7)可用塞马粪纸的方法保持格子砖与蓄热墙的缝隙尺寸及其稳定性,但禁止用不易燃的垫料。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(8)格子砖装完经检查合格后,即可砌筑蓄热室封墙砖。6.9上升管、桥管、炉门砌筑上升管、桥管是焦炉煤气通道受到煤气冲刷腐蚀,且一般采取桥管与上升管组装后整件安装,所以必须保证上升管、桥管内部的衬砖牢固、严密。6.9.1砌上升管衬砖应尽量靠近炉体,减少倒运的距离和次数,以免砖缝松动和脱落。上升管衬砖图如下图:6.9.1.1施工方法上升管由筒体底部开始砌筑,由于上升管在空场地砌筑,为了便于操作,故须把上升管垫空、垫高,用叉车将上升管放置在铁马凳上,下面利用铁马凳砌筑,上面站在简易脚手架上砌筑。由木工根据图纸由上向下放出每一砖层控制线及其侧缝位置线。底座垫以弧形木板(沿内径圆周方向),尺寸与衬砖厚度一致,保证其平整。6.9.1.2砌筑要求上升管内壁与底座内壁,要在它们全高干放厚5mm皱纹马粪纸;砌筑时,注意隔热砖与粘土砖之间的错缝;在4处空隙砌砖后要用隔热砖砖块填死。砌完衬砖后,在6处钉几块塞浆木楔,以防吊装时衬砖滑下;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计砌筑上升管衬砖时,在每个上升管的粘土砖与隔热砖砖之间放入3块钢板,搭头长为60mm左右;砌筑时,保证其内空尺寸,用弧形板检查弧度;灰浆必须饱满,勾缝严实;砌上升管的隔热砖砖和粘土砖都用10%425#硅酸盐水泥加90%粘土火泥的灰浆砌筑。6.9.2桥管:顶部膨胀缝清扫干净后,填一层5mm厚的皱纹马粪纸;衬砖与管壁之间的膨胀缝干填一层5mm厚的皱纹马粪纸;砌筑此处两层时,要与金属件配合,将上层砖舌打掉,下层砖舌打掉其上部。6.9.3炉门砌筑 炉门由于在生产中需要定时地将其摘下与装上,在此过程中不可避免地要受到震动,因此要求炉门衬砖砌得坚固耐久,砌体表面要平直,线性尺寸满足设计要求。炉门砖的厚度不合适时,可以加工,但加工宽度不得超过厚度的三分之一,且焦面严禁加工,以免加工后粘土砖经受不住煤气的腐蚀而加速炉门衬砖的损坏。6.9.3.1炉门衬砖图砌筑方法A、砌筑之前,用水平尺检查置于地面的整个炉门水平度,用木楔调整,确保其平整。B、在槽底先砌筑硅藻土隔热砖,边砌边用靠尺检查表面平整度,根据槽口确定硅藻土砖表面的标高,以便堇青石聚轻砖正确砌筑。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计C、砌筑堇青石聚轻砖时,在炉门两侧悬挂准线,衬砖从两侧端往中间砌筑,最后一块按剖视图中假想线所示旋转砌入。砌筑时,随时用木靠尺找平,保证衬砖表面平整度。7、上料平台及脚手架7.1在焦炉机侧用ф48钢架管搭设四排脚手架,立杆@1500,焦侧搭设三排脚手架,上铺钢架板作为上料平台和操作平台:平台长度同焦炉基础,宽度2500mm,高度随砌筑高度提升,上料口搭设通道,与施工平台连为一体。焦侧平台主要存放灰浆、工具和一些小型材料。7.2根据蓄热室和炭化室高度,采用钢管活动脚手架。蓄热室采用第一层活动脚手架即可,具体见施工方法。炭化室内放置8个活动脚手架,共计5层。脚手架铺设跳板,整个脚手架连为整体稳固结构,如图所示:445九冶建设有限公司
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山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7.3炭化室脚手架构件数量445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计炭化室脚手架构件数量名称一套每个炭化室1×60孔净用量耙头18576中管5402880底座18576角钢拉筋45m29708、焦炉砌筑过程中用的机械设备和工具机械设备:3吨(5吨)叉车物料提升机(或桁车)泥浆搅拌机切砖机空气压缩机电焊机木工电锯经纬仪水准仪磅秤等工具:推砖车推泥车灰斗泥浆槽菱形铲瓦刀木锤铁锤水平尺3米或5米卷尺塞尺线坠2米检查尺等焦炉砌筑过程中用的机械设备和工具数量根据工程量及劳力进行配置。9、劳动组织及工期焦炉砌筑的劳动力组织,一般根据合同工期来确定,以每组两道燃烧室墙为例:筑炉工A=4×(孔数+3)/2+4人供砖工B=2A/3人供泥工C=A/6人辅助工D=20~22人施工总人数T=A+B+C+D一般情况下施工总人数T=2~2.2A一座焦炉施工量E=一座焦炉耐火砖总吨数每一筑炉工每天平均砌筑量F=1.3~1.5吨一座焦炉施工工期M=E÷F÷A(天)445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计五、焦炉本体安装1、焦炉地下室加热管道安装1.1分配主管标高、中心线的极限偏差均为±5㎜,支管中心线及中心距离的极限偏差均为±3㎜(应反复测量,并控制端部支管与管道横中心线的距离公差±3㎜,以免造成积累误差)管道只能坡向一侧,中间不能有凹下处,以免积垢积水。1.2支管自主管的标准管件三通接出,支管在主管上开孔前排版布置,避免出现交叉焊缝,开孔直径大于支管外径不超过5㎜,支管插入主管深度不大于3㎜。1.3各支管法兰均应在同一平面内,垂直度公差为1/500,标高公差±3㎜,注意法兰孔的位置应保证旋塞安上后位置正确,能满足交换传动装置的安装,法兰面要水平。1.4煤气管道安装前,为了试压方便,各管段的焊缝必须做煤油渗透试验,试验合格后方可安装。1.5碟型翻板安装是否灵活,主要是翻板与外壳的间隙应保持均匀,其间隙应在2㎜以上,同时核对翻板开关应与搬把打印记号相符。1.6各交换旋塞在安装前应打好全开全关的刻印,要求全炉旋塞在全开时开度一致,公差±1㎜.445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1.7沿焦炉纵向所有交换旋塞阀芯中心标高要一致,旋塞搬杆在一条直线上,旋塞法兰面要呈水平状态。1.8交换旋塞要特别注意方向,按设计要求进行安装。1.9横排管主管焊接变形的控制,以焊接工艺保证。1.10横排管和交换旋塞顶面标高、中心线按图纸要求严格控制,以保证交换传动装置的正常运行。1.11管道必须在各种管头,包括流出口、放气孔、仪表接头等均已开口且焊接完毕后,才进行试压工作。1.12管道在试压前把堵板前进行全面检查,清理完管道杂物,最后才能将管道封闭。1.13试压要求:a.焦炉加热煤气管道,主管不包括旋塞,在煤气支管处把以盲板,做严密性试验,按设计要求执行;b.煤气闸阀安装前需进行单体密封试验,试压标准通以0.03Mpa压缩空气,一小时漏气率不大于3%,使风泡的体积不大于开闭器的3倍;c.煤气旋塞单体试压,首先对旋塞阀外形检查,要求旋塞处于全开状态时孔的侧边错台允许1㎜,底部错台允许3㎜,然后清洗干净后薄薄地涂上一层50#机械油后即可进行密封度试验,试验条件:①试验前需进行旋塞传动检查,即模拟生产状态,由一个人用生产时的搬把能转动即可,②煤气旋塞阀需进行两种情况试验,旋塞全关(交换旋塞按生产时的实际转动方向转动),旋塞全开,两端法兰把盲板,除炭孔堵塞(一般在除炭孔上粘上一张纸);d.根据《煤气安全试行规程》对煤气旋塞阀均用2000㎜水柱压力的压缩空气进行严密性试验,经30分钟压降不超过50㎜水柱为合格。1.14煤气管道安装调节旋塞及交换旋塞后进行总体试压,试压时对调节旋塞与交换旋塞进行交替开闭和阀芯的转动的三种状态检查,试验介质用压缩空气(禁止用水试验),试验压力按旋塞压力标准规定:对于一般旋塞最大工作压力大于0.4kgf/cm2的旋塞,Ps=1.25P,最大工作压力小于0.4kgf/cm2的旋塞,以0.5kgf/cm2的压力进行试验,旋塞密封面可涂非酸性润滑油,在3分钟内无渗漏现象为合格。1.15未安装旋塞的煤气管道的试验要求445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计试验要求表管道类别强度试验严密性试验试验压力时间(h)合格标准试验压力时间(h)合格标准工业用低压架空煤气管道室外未加压2P气压试验无渗漏为合格P+5≮202漏所率≤4%室内未加压P+5≮302漏气率≤2%室外加压P3+20漏气率≤4%室内加压P3+30漏气率≤2%注:P—工作压力P3—排送机最大净压力压力单位以kpa计。2、护炉设备安装方法2.1护炉设备安装施工准备:a.炉体验收(1)焦炉砌筑完后,安装单位会同甲方、监理单位对主体砌筑质量进行全面检查验收。(2)验收时以焦炉中心线为基准,以设计图纸和工业窑炉砌筑工程施工及验收标准为规范,测出各重要尺寸的误差和各重要面的平面度,垂直度误差,使测出的各尺寸的误差控制在允许公差范围内,对不合要求的要进行修复或处理,并分别作好原始记录。b.炉体的测量放线炉体经三方检验验收合格后,依据炉体测量原始记录表及护炉铁件安装规程和技术要求,按照焦炉实测值误差平均分解的方法,分别放出各燃烧室、炉柱、保护板、炉门框中心;安装基础底标高。各燃烧室实际中心线要在基准中心允许的公差范围内确定。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.2护炉铁件的检查、编号和预安装a.炉柱、保护板、炉框、炉门的检查炉柱、保护板、炉门框、炉门及附件进入安装前,必须依据各附件图纸及技术要求实施检验,对于不合格的部件要重新维修或更换。b.预装平台的搭设根据炉门框的需求,用12mm厚的钢板搭设一个6m×8m的平台。平台铺设使用枕木分别垫平、垫实。钢板之间用电焊点焊。c.保护板预装(1)分别测出每块保护板的中心线,并且洋铳在保护板上、下两端分别做出记号。(2)在平台上分别弹出焦炉基准标高线,碳化室中心线,燃烧室中心线(分别弹出三个燃烧室的基准线)。保护板预装时用一台16T汽车吊配合。同时将三个保护板摆放在平台上,以基准标高线为基准线,使保护板中心线与燃烧室中心线相吻合。分别测出相邻两保护板的间隙;和四个定位销孔的尺寸。按照定位销孔的尺寸,分别找出相匹配的2个炉门框,并使炉门框中心线于碳化室中心线对正。预装完并合格后,分别对保护板、炉门框予以编号,编号时分机焦两侧,从端台向间台按顺序编号。(3)保护板预装检查完,并将保护板运至合适位置后,即在保护板内侧的凹入处焊上小铁丝,抹以耐火浆(成份20%425硅酸盐水泥,80%硅藻土砖)。灰浆面应低于立筋面5mm,在温度不低于6℃情况下保持24小时以上养生的时间。d.安装前弹簧要分组编号以弹簧出场压力试验记录和铭牌为依据,将使用压力相等或接近且公差在±1mm的弹簧编在一组。分别编出炉柱上部大弹簧、炉柱下部大弹簧、大保护板上部小弹簧、下部小弹簧、蓄热室保护板小弹簧。要特别注意弹簧编号要清晰,弹簧铭牌要保护好,弹簧安装时要对号进行安装,下表1-1、1-2、1-3、1-4为纵横拉条弹簧压缩记录表,以便弹簧加压。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计焦炉纵拉条大弹簧压缩记录(表1-1)序号端台东或南西或北安前长度安后长度压缩吨位弹簧号安前长度安后长度压缩吨位弹簧号 备注:序号可根据现场实际按顺序排列年月日检查人:班组:焦炉纵拉条大弹簧压缩记录(表1-2)序号间台东或南西或北安前长度安后长度压缩吨位弹簧号安前长度安后长度压缩吨位弹簧号 备注:序号可根据现场实际按顺序排列年月日检查人:班组:焦炉上部横拉条弹簧压缩记录(表1-3)序号南或东北或西安前长度安后长度压缩吨位弹簧号安前长度安后长度压缩吨位弹簧号 备注:序号可根据现场实际按顺序排列年月日检查人:班组:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计焦炉机侧下部横拉条弹簧压缩记录(表1-4)序号大小安前长度安后长度压缩吨位弹簧号安前长度安后长度压缩吨位弹簧号 备注:序号可根据现场实际按顺序排列年月日检查人:班组:焦炉焦侧下部横拉条弹簧压缩记录(表1-5)序号大小安前长度安后长度压缩吨位弹簧号安前长度安后长度压缩吨位弹簧号 备注:序号可根据现场实际按顺序排列年月日检查人:班组:2.3施工组织安排a.保护板、炉门框安装完后必须用临时拉紧装置(见附图)按上、中、下三点同时加压拉紧。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计b.保护板拉紧装置拉杆采用ф36圆钢,根据焦炉碳化室长度、焦炉支柱型钢尺寸、门型卡高度再加上3倍的螺帽厚度即可确定拉杆的长度。为了加压时拉杆安装方便,将拉杆分成两节,中间用U型卡环相联接。c.为了满足工程工期需要,加快施工进度,加压时每组(共三组)加压装置同时用四个10T千斤顶同时加压。d.由于拉紧装置反复拆、装、加压,因此在加工丝头时要考虑适当的损耗。丝长按400-500mm考虑。2.4施工程序a.施工时用2台40T吊车分机焦两侧同时吊装。先将保护板用石棉绳用竹签钉在炉体上,并在保护板与砖台面之间垫以5mm厚的石棉板,然后即可吊装保护板。绝不允许保护板帖砖。保护板吊装到位后,要注意检查使保护板中心线与焦炉燃烧室基准中心线相吻合,而不是燃烧室实砌中心线。如果保护板不垂直,可在保护板下沿与砖台面之间加石棉垫直至保护板垂直为止。b.保护板调整好后,用一根麻绳从炉顶除尘孔将保护板临时稳固。麻绳两端留点要牢固。c.吊装炉柱时,吊点要合理,要注意不能因为吊装而增加炉柱弯曲度。d.炉柱中心应与保护板中心对正。炉柱就位后,在炉顶用人工将横拉条抬至安装位置,(上部横拉条在护炉铁件安装前要用吊车分别吊至间台和端台),沿砖沟全长方向,每隔2~3m垫以木块,木块厚度应当使沟底与拉条间距离大致等于焦炉在烘炉期间的向上膨胀数字(130~140mm)。即:砖沟深度+木块厚度=130~140mme.在安装炉柱时,炉柱下部底端螺栓处应抹黄油。为了方便可将蓄热室保护板点焊在炉柱上,在小弹簧装置加压前,将点焊处用磨光机磨开即可。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计f.本次护炉铁件安装时采用边吊装边加压边安装炉门框的办法,流水作业。在炉柱吊装3组后,即开始分机焦两侧从第一组开始用临时加压装置对保护板进行加压。加压进分上中下3点加压。将拉杆从碳化室观察孔用麻绳吊至压点位置,固定牢固后先用M32螺母拧紧,使6根拉杆均匀受力后,将千斤顶放在门型架支腿上,用千斤顶同时向保护板均匀加压。g.在护炉铁件安装加压过程中,分别搭设3组井字架以利于吊装。其中:保护板炉柱吊装一组,保护板加压一组,炉门框安装、加压一组。由于井字架在使用过程中用吊车反复吊挪,为了安全期间,井字架用L75×75×5角钢焊接。斜撑用ф20圆钢,为了上下方便,在井字架外侧用ф20圆钢(L=300mm,间距300mm),作简易梯子,平台用钢架板铺设。h.保护板加压后,相邻两保护板与炉门框的结合平面要保持齐平,误差≤2mm。两保护板下部放磨板的,平面要保持平,误差≤2mm。要特别注意保护板不能突入碳化室墙内,否则要进行处理磨平。i.保护板安装好后,要将保护板与炉头上部间隙处用废纸塞严,以免杂物掉入,影响浇灌质量,当烘炉温度达到700~750℃时,浇灌保护板与炉头之间的间隙。j.保护板压好后,即对炉柱进行加压,炉柱加压时要根据每组弹簧压力系数,按要求吨位进行加压。先压大弹簧,后压小弹簧。k.保护板、炉柱加压完2组后,既可安装炉门框。炉门框安装时,用细扎丝(或塑料胶带)将石棉绳子固定在炉门框槽内。将炉门框吊至位置,使炉门框中心线与碳化室中心线对正。斜钩前要将细扎丝(或塑料胶带)拆掉。l.炉门框位置固定后,要从中心线分别向上下紧螺栓。而且要左右两侧螺栓交叉紧固,均匀用力,并在炉门框内加临时支撑。以免炉门框变形。把紧后,要使炉门框里面与保护板之间的间隙δ应达到“0mm<δ≤3mm”的要求,并做好测量纪录。m.炉门框安装好后,要检查炉门框内缘不能突入保护板之外,否则要处理磨平。n.操作台牛腿在炉柱、炉门框加压完后方可安装。焊接时要注意工艺,不能因为焊接而使炉柱产生侧弯变形。3、护炉铁件安装控制要点3.1、保护板445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计A.炉框与保护板应在单体检查尺寸时,做好原始记录,按公差大小进行配合编号B.保护板内侧的凹入出焊上小铁丝,抹以耐火灰浆,其成分20%的425#硅酸盐水泥,80%的碎硅藻土砖,灰浆面应低于立筋面5㎜,温度不低于5℃时应保持24小时以上的养生时间。C.保护板在安装前应进行予安装,以检查保护板,炉框的公差配合,个连接尺寸是否正确,并试验和鉴定所用石棉绳的规格。D.每个燃烧室由机焦两侧同时进行炉柱、保护板及炉门框的安装,必须用临时安装工具拉紧,严禁用炉柱顶丝等加压或直接用炉柱拉条拉紧加压。E.安装相邻保护板正面要与炉框接合的平面保持齐平,公差±2㎜。F.保护板下缘与炉体砖台面的缝隙允许在5-7㎜范围之内。G.炉肩与保护板间隙为3-10㎜,如有各别砖凹下处可允许间隙在13㎜之内,炉头砖的凹陷处,在调整保护板时,如需要还可以垫以石棉带,石棉带一定要置于石棉绳里侧,各处石棉绳一定要压紧,绝不允许保护板贴砖。H.保护板背面所压石棉绳的接头禁止在相邻保护板的对接处。3.2、炉柱A.炉柱在安装前依据图纸进行排号,就进放置,炉柱在倒运、吊装时应特别注意勿使增加其弯曲度。B.炉柱标高允许公差±10㎜,炉柱中心应与保护板中心线对正,公差±3㎜。C.安装拉条前应将拉条杂物沟清扫干净,沿砖沟全长每隔2-2.5m垫以木块,木块厚度应使砖沟底与拉条间的距离大致等于焦炉在烘炉期间的向上膨胀数字。D.为了安装方便可以将蓄热室保护板点焊在炉柱上,但在弹簧加压前必须将点焊处脱开。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.3、炉门框A.炉门框应在保护板和炉柱调好且炉柱加压后安装。B.炉门框安装中要注意使其与碳化室中心线对正,严禁炉门框内缘凸出保护板外,尤其在紧固螺栓之后,要注意检查。C.炉门框位置固定后,拧紧螺栓时一定要从中心向上下两方进行固定,且左右两侧螺栓交叉紧固,使其炉门框均匀受力,防止变形。D.炉门框螺栓在拧紧时要特别注意石棉绳应入槽,把紧后炉门框与保护板之间的缝隙。4、集气系统设备安装集气系统的安装只能在护炉设备安装完成以后才能进行该处设备包括集气管、上升管、桥管、水封阀、吸气弯管、焦油盒等。其安装中心、标高以焦炉本体的标高、中心为基准。4.1、安装前检查包括以下内容a.逐个检查集气管盖与孔是否严密,与桥管连接法兰是否在同一平面。b.检查上升管、桥管内外表面有无破损。c.检查水封阀、阀体加工密封面和铸造而否有裂缝、砂眼、杂质及其他降低密封性的缺陷,否则焊补修整,用注水法检查水封高度是否满足要求。放散水封阀阀盘开关灵活,无别劲现象。d.对焦油盒注满水30min,不漏水为合格并检查水封高度是否满足设计要求。e.调节翻板四周间隙均匀,转动灵活,轴端面打印记号与翻板方向一致。f.复查托架中心,标高是否符合设计要求。4.2、集气管按顺序用两个平板车运进焦炉机侧大棚内并照设计图在管外壁放出两条相互成90度的中心线,以便组装。集气管在大棚内可组装成三段后再用行车吊装到安于炉柱上的支架上。支架上有防止集气管滚动的措施。为了便于分段吊装的集气管在支架上组装,可在地面预组装并在管口点焊上安装用的夹具,定位销等。如下图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4.3、集气管的中心线与焦炉的纵中心平行。并按设计规定方向倾斜。4.4、集气管现场焊缝须进行渗透探伤检验,有缺陷处将该处焊缝铲掉重焊,现场检验。4.5、上升管、桥管、不封闪可用吊车吊到间台或端台处,上升管砌砖后再运到大棚内安装。4.6、安装上升管时,在上升管与其底及间用5㎜厚石棉板密封,并用临时支撑固定上升管,待烘炉到650度后,用石棉绳将上升管底座圈密封塞紧并后好灰浆。4.7、阀体安装时,先将阀体底座槽钢支架安装好,安装时,将阀体与底座垫平,防止滚动。4.8、桥管安装时,与上升管的连接法尘接合紧密。桥管使用临时支撑固定。4.9、阀体与桥管之间的承插口连接在烘炉炉温达到650度时再用浇注料密封,密封时,注意承接口的四面间隙均匀,无卡斜现象。4.10、焦油盒及吸气弯管待烘炉到650℃以后在整体安装。4.11、集气管的操作平台在集气管上部分可以连接成一个整体。但在两边与抵抗墙预埋件连接处只能在烘炉达到650度以后,才能焊接。5、废气系统设备安装445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计废气系统设备包括总烟道翻板、分烟道翻板、交换开闭器及两叉部等,交换开闭器是进空气、焦炉煤气、排废气的设备,结构为杠杆式传动。总、分烟道翻板是用来调节和稳定烟道吸力的设备。总烟道翻板为手动,分烟道翻板为自动。5.1、安装前的准备:a.复查两侧烟道弯管中心线距焦炉中心线偏差,烟道弯管中心与炭化室中心的偏移,烟道弯管顶面的标高,小烟道衬砖与焦炉正面线距离,小烟道出口高度尺寸,总分烟道安装烟道翻板处净空尺寸及烟道底面标高,埋设螺栓位置及螺纹是否完整,凡超偏差或不合格的均要处理,以便安装顺利进行。b.烟道翻板到场后,清点零部件数量,并清洗,轴承上加润滑油。检查翻板是否有蜂窝和裂纹。合格后进行组装。在主轴顶部打上与翻板面平行的永久刻印。交换开闭器搬运过程中不得发生变形、损坏、按型号存放,并要垫平放正,不准叠放。交换开闭器安装前还进行外观检查和严密试验。5.2、翻板上部设有滚动轴承及止推轴承固定在槽钢架上,安装翻板时保证垂直,允许公差1%。不垂直时可在轴承座下部增加垫铁调整。5.3、翻板安装后用手动灵活,并保证两则及下部间隙偏差±10㎜。翻板开关角度与刻度盘指标相符,烟道翻板四周与烟道壁的间隙均匀,并符合要求。5.4、顶部封闭盖板安装时要密封好,安装合格后下部底座螺栓浇灌耐热混凝土固定。分烟道翻板配合自动调节执行机构安装,合格后卸掉联杆以便烘炉时手动操作。5.5、交换开闭器在焦炉纵向位于同一条线上,即交换开闭器中心线与焦炉中心线平行,偏差在±3㎜以内。检查连接管上小烟道衬砖距离不得小于设计尺寸。保持交换开闭器与烟道连接弯管承插处四周间隙均匀,以便塞石棉绳密封。5.6、控制标高误差方法可用烟道弯管一交换开闭器之间加垫铁调整,同时保持连接管与小烟道间隙均匀,并>5㎜,以便塞石棉绳和密封。5.7、各交换开闭器间距偏差控制在±5㎜以内,总间距偏差±5㎜。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计H.交换开闭器水平度可用废气筒下部三个顶丝来调节,水平控制在1/1000以内,可在进风口加工面或废气铊下的加工面用水平尺检测。5.8、废气筒与烟道弯管及小烟道与连接管之间用石棉绳临时塞紧,热态工程中再用泥料密封。5.9、各废气拉条的支承滑轮位于一条中心线上,滑轮标高一致。6、废气系统安装控制要点6.1、废气开闭器安装前必须进行予安装,以便发现炉体砌砖及烟道建筑上的缺陷(标高中心距离误差及安装后的膨胀度),每座焦炉应于四角及焦炉中间位置安装6台。6.2、废气开闭器顶部标高要求公差+5㎜,要保证小烟道连接管底面或突缘底面与小烟道底面有5㎜以上的间隙。6.3、废气开闭器安装调整合格后,小烟道口与小烟道连接管之间用石棉绳塞住,不要太紧,以不妨碍炉体自由膨胀为准,当烘炉炉温达到650℃,废气开闭器最后调整合格后,将该接口处以及烟道弯管与废气筒接口处用石棉绳塞紧赛平,在抹上灰浆。6.4、废气开闭器安装调整完毕,必须做提陀试验,保证陀杆无卡住现象,试验时必须按生产情况用主导拉杆搬动每一个废气开闭器。6.5、废气开闭器下面的翻板,应转动灵活,翻板位置在废气筒外刻度盘指示针权限位置时为全开或全关,并做出明显的开关标记。6.6、烟道翻板安装时必须保证翻板垂直,翻板转动灵活,与两侧墙面间隙不得小于50㎜,与底部砖面间隙不得小于140㎜,翻板的实际开度应与顶部的刻度盘指针相符,应试验全开全关,顶部密封盖应严密。7、交换系统设备安装,7.1、交换系统设备包括交换机和交换传动两部分。它是改变焦炉加系统内煤气、空气和废气的流动方向的动力设备和传动机构。每次交换都是分关煤气、交换废气和空气、开煤气三个步骤。交换系统设备在加热煤气管道和交换开闭器安装全格后进行安装和调试。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7.2、油泵及油缸试验:油箱及管道清洗加油后,启动油泵,当油缸压至65×105Pa时各阀动作灵活,各自不渗漏,无异常口音为合格。7.3、油缸安装后,其中心线与焦炉角轮缘中心线的不同心度,不得大于6㎜,油缸两端行程余量对称,端部连接轴上的轴承在限位装置中运转灵活、平稳、无卡紧现象。7.4、安装时保持交换机油缸中心线位置偏差小于±3㎜,标高偏差小于±5㎜,交换拉杆的托轮转向链轮中心线位置偏差小于±3㎜,标高偏差小于±5㎜,轮的铅垂度小于1%。7.5、安装交换旋塞搬杆时,对照加热系统图检查旋塞开关位置是否正确。待搬杆安装后,逐个检查焦炉煤气旋塞芯的状态。从除碳孔位置用手电筒检查两通路的状态是否正确,以及旋塞芯的顶部开关刻印相对照,确保旋塞芯位置正确。7.6、连接交换开闭器主动搬杆时,对照加热系统图和交换开闭器动作示意图检查搬杆方向和扇形轮,空气门传动杠杆状态。8、交换系统安装控制要点8.1、交换旋塞搬杆与旋塞方向间左右两侧不应有明显缝隙,以免妨碍交换行程的准确性。8.2、拉条上的滑块应在搬把上的长口中滑动灵活,不应有卡住和磨损现象,拉条及链轮应转动灵活,链轮托架应焊接牢固。8.3、交换传动拉条的行程应达到设计要求,并检查旋塞刻印,保证在全开全关位置时完全开正,全开全关位置焦炉煤气旋塞允许极限偏差2㎜。8.4、用手转动交换机来调整废气开闭器的废气陀及空气盖的起落高度,符合设计要求公差,链子长度需有余量。8.5、废气陀杆与密封法兰应无过紧现象,尤其在烘炉后改正常加热前,需将陀杆擦干净,然后逐个检查,必须在无过紧现象后,才能进行交换传动的试运转工作。8.6、在交换传动过程中链轮及废气陀杆无憋劲现象,起落应垂直。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计8.7、交换传动应在改为正常加热前调好,在改为正常加热后还需重新调整一次。9、炉顶焦气系统9.1集气中心线与焦炉纵向中心线平行,平行度公差为±3㎜并按设计规定方向倾斜,标高偏差±5㎜。9.2集气管与全部桥管连接的法兰在同一平面内,偏离及标高的极限偏差为±3㎜,各个法兰中心线均与相焦炉上升管设计中心对正根限偏差为±3㎜,法兰盘螺栓孔位置保证在水封阀安装后,阀体呈水平。9.3集气管与水封阀连接法兰面纵向要平行于集气管中心线,公差为±3㎜。9.4集气管现场焊缝需进行煤油渗透试验,在管道焊缝里面涂三次煤油,每隔两小时凃一次,外面涂白垩粉,6小时后没有发现黑色污点则试验合格,若发现有黑色污点,表示有渗漏,则应将该处焊缝铲掉重焊,再进行试验,直到合格为止。9.5集气管道安装找正后,按设计图纸要求将三角挡铁焊死,以防止管道滚动。9.6桥管和水封阀安装前必须检查:a.水封阀翻板开关必须灵活,无卡住憋劲情况;b.阀盘打开后,张开程度合乎设计图纸要求;c.清扫孔应光滑应光滑严密;d.水封阀阀盘及底座应接触严密,并且应保证水封高度;e.桥管和水封阀阀体都不得有砂眼;f.安装水封阀前应将水封阀底座槽钢支架安装好,待水封阀安装完毕后,将底座与水封阀间垫严,以保证安全。9.7焦油盒及放散管水封阀单体外观检查与浸透试验合格后再安装,补偿器与吸气管及焦油盒需在650℃以后连接。9.8上升管安装前按设计要求试漏,设计无要求时用灌满水后30min不参为合格,上升管安装前在铸铁座套口上盖以5㎜石棉板,以免碳化室散热过多,防止杂物掉入碳化室内。9.9上升管要保持垂直,垂直度公差为1/500,平面位置的极限偏差为±3㎜,烘炉达650℃后,用石棉绳四周塞紧并抹好灰浆。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计9.10桥管与水封阀承插口处应保证四面间隙均匀,无卡斜现象,同样在炉温达到650℃后,塞紧石棉绳,接口处涂精矿粉及粘土耐火泥,确保严密。9.11集气管上的清扫孔盖及链条要齐全,并能盖严密。9.12集气管道安装完成后,管内必须清扫干净,与建设、监理等部门共同检查后,再安装两端堵板。10、高低压氨水管道10.1焊接氨水管道支管时,要严格保证焊接质量,要求用氩弧焊打底,不允许有夹渣和缩小管子有效断面的现象。10.2安装氨水喷咀时注意不能使氨水喷向上升管而流入炭化室,安装管帽与喷咀的管子时要与管帽及喷咀配合套丝。10.3氨水喷嘴在安装应逐个进行检查:a.氨水喷嘴部分应光滑无毛刺,测量喷嘴直径公差±0.2㎜;b.导流片的孔的锥度应准确,可用样板进行检查,孔的周围必须光滑无毛刺;c.喷嘴本体要求无砂眼、夹渣、气孔等铸造缺陷,上部拧上丝堵要求该接口严密。10.4炉顶氨水管安装时,将桥管上部的连接口留出,待烘炉650℃时焊接。10.5氨水管道二通球阀和三通球阀安装前必须做完强度和严密性试验,试验合格后再进行安装,安装时注意球阀方向,三通球阀注意应为两进一出。10.6高低压氨水管道需作水压试验,试验压力分别为工作压力的1.5倍,即Ps=1.5P,试验时间为30分钟,以不渗漏为合格。11、循环管道(油、冷却给水)11.1管道连接除与设备及其附件连接处采用法兰连接外,其余采用焊接,法兰连接的垫片为耐油橡胶板,对于局部范围的丝接,填料用黄粉甘油调调合剂,不能用麻丝。11.2管道安装前对管道进行预制及清洗11.3油管静电接地装置如图445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计11.4冷却水管道安装前用净水冲洗合格,管道法兰及管件不漏水,耐压不小于0.4Mpa11.5管道采用水压试验:Ps=1.25P11.6升压至Ps恒压5分钟。11.7降压至Pgz进行检查,以焊缝及其他接口无渗水、漏水现象、压力表无变化为合格。泵后油管道——Pgz为油泵示性曲线中最高工作压力,Ps≥0.2Mpa泵前油管道——PgzO为油管扫线时蒸汽工作压力,Pgz≤0.8Mpa12、焦炉地下室供排水管道12.1焦炉生产给水及地下室排水管道采用无缝钢管或焊接钢管,焊接连接.12.2管道采用水压试验,试验压力Ps=0.6Mpa,30分钟不漏为合格。12.3生活给水管及生产消防管道采用镀锌钢管,丝接或法兰连接。12.4排水管道采用铸铁管,石棉水泥接口。12.5管道施工与土建及其它专业密切配合,位于回填土区的管道基础要分层夯实,使地耐力大于10t/m2,再敷设管道。12.6给水管道采用水压试验,Ps=1.5P,排水管道采用灌水渗漏试验12.7手提式灭火器的摆放位置符合规范要求。13、阀门安装13.1阀门安装前检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。13.2法兰或螺纹连接的阀门有关闭状态下安装。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计13.3对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊施焊,保证内部清洁,焊接时阀门开启,防止过热变形。13.4按设计核对型号,并按介质流向的确定其安装方向,水平管道上的阀门,其阀杆一般安装在上半周范围内;阀门传动杆(伸长杆)轴线的夹角不大于30℃,其接头转动灵活,有热位移的阀门,传动杆有补偿措施。13.5阀门操作及传动装置调整灵活、指示准确,安装铸铁阀门时避免因强力连接或受力不均引起的损伤。13.6安全阀安装时,必须按下列规定:a.检查其垂直度,有倾斜时校正。b.调校条件不同的安全阀,在管道投入试运时,及时进行调校。13.7安全阀最终调整宜在系统上进行,开启和回座压力符合设计规定。13.8安全阀经调整后在工作压力下不泄漏,合格后重作铅封,并记录。14、补偿器安装(填料式)14.1按设计规定的安装长度须留有剩余的收缩量。14.2插管安装在介质流入端。14.3填料石棉绳涂石墨粉,并逐圈装入逐圈压紧,各圈接口相互错开。15、管道试验与清吹扫15.1管道安装完毕后或隐蔽前对管道系统进行强度和严密性试验,其试验种类及试验压力按设计或规范规定执行,见上述各种介质管道安装内容。试验前,做好加固和隔离措施,校验好压力表等工作。15.2水压试验要求:将管道内注内清洁水,并将空气排尽,试验环境温度宜在5℃以上进行,否则需采取防冻措施。对于位差较大的系统,考虑介质的静压影响,以最高点压力为准,但最低点的压力不超过管道附件及阀门的承受能力。试验过程中升压缓慢,达试验压力后停压10分钟观察,以无泄漏为合格。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计15.3气压试验要求:采用压缩空气为试验介质,气压强度试验逐级升压,首先升至试验压力的50%,观察无泄漏及异常现象后再按试验压力的10%升压,每级稳压3分钟,达试验压力后稳压5分钟,以无泄漏及目测无变形等为合格;强度试验合格后降至设计压力,用涂肥皂水方法检查,稳压30分钟,无泄漏则合格。15.4管道清扫:液体管道用水冲洗,气体管道用空气吹扫,蒸汽管道用蒸汽吹扫,油路系统采用油清洗。15.5水冲洗时,以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格,管道冲洗后将水排尽,必要时可用压缩空气吹干。生活给水管道采用不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时,再冲洗直到水质符合要求为止。15.6气体吹扫:用空气吹扫时,在排出口用白布或涂有白漆的靶板检查,如5分钟内检查无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格,煤气管道先用空气吹扫投入使用前必须用煤气进行吹扫。15.7蒸汽吹扫:吹扫前缓慢升温、暖管且恒温1小时后进行吹扫,然后自然降温到环境温度,再升温、暖管恒温进行第二次吹扫,如此反复,一般不少于两次,然后检查置于排气口处的刨光板或表面光洁的铝靶板,若刨光板上无铁锈、脏物或铝靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于10点,每点不大于1㎜时合格。15.8油清洗:油清洗以油循环的方式进行,循环过程中每八小时宜在40~70℃的范围内反复升降油温2~3次,油清洗时采用适合于设备的优质油用100或200目数的滤网目测。残存污物不超过3颗粒/cm2为合格,合格后的管子采取保护措施。16、管道绝热16.1施工顺序:绝热层——防潮层——保护层绝热施工在管道试压及涂漆合格后进行,施工前,管道外表面保持清洁干燥,雨季施工有防雨措施。16.2采用岩棉管壳外包镀锌铁皮的材料规格如下:a.岩面保温层厚度:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计DN15~DN2530㎜DN40~DN10040㎜DN20050㎜b.镀锌铁皮厚度δ=0.35㎜镀锌钢丝Φ0.916.3施工要求非水平管道的施工由下而上的进行,防潮层、保护层搭接时,其宽度为30~50㎜,同层的预制管壳错缝,内、外层盖缝,外层的水平按缝在侧面,预制管壳缝隙一般小于:热保温5㎜,冷保温2㎜,缝隙用胶泥填密实,每个预制管壳最少有两道镀锌铁丝绑扎,阀门或法兰处的绝热施工,绝热层的结构易于拆装,法兰一侧留有螺栓长度加25㎜空隙,阀门的绝热层不妨碍填料的更换。17、各车轨道及其它设备安装17.1各车轨道及其它设备安装包括:机侧推焦车轨道、焦侧熄焦车轨道、拦焦车轨道、炉门修理站、推焦杆平煤杆更换站等设备。17.2三大车的轨道安装中心、标高以焦炉上的中心、标高作安装中心线及标高的基准。17.3构件支柱安装,须保证拦焦机位于工作轨道时,向炉内倾斜。17.4推焦机轨道中心线和推焦杆中心线是推焦机安装的基准线,二者互相垂直,公差为0.1/1000。17.5拦焦机轨道中心与导焦栅中心线是拦焦机安装的基准线,二者互相垂直。17.6装煤车轨道中心线和装煤口中心线是装煤车的基准线,二者相互垂直。17.7炉门修理站中的炉门固定框架垂直公差1/1000,标高极限偏差为±5㎜。安装中心与标高与推焦机及拦焦机的中心线、标高属于同一系统。18各车轨道安装控制要点18.1各车轨道标高与设计标高公差:拦焦车外轨+3㎜,内轨±2㎜,熄焦车为,其余各车为±5㎜,安装时每个碳化室测一点轨面标高,相邻标高差不得大于2㎜。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计18.2各轨道中心线应与安装基准线平行,极限偏差±2㎜。18.3轨道地脚螺栓在把紧后,丝扣露出螺帽外在3扣以上,轨道接头间的膨胀缝应达到设计要求,公差±3㎜。18.4轨道垫板一定要垫平实,不允许有松动现象,轨道的加筋板不允许焊在轨道上,以保证轨道膨胀。18.5拦焦车轨道炉体部分与炉端台和间台部分的轨道接头处,必须按设计留出膨胀距离,烘炉后期根据实际情况接轨。18.6推焦车轨道采用焊接,焊条应符合钢轨母材要求,焊接质量应符合设计和规范要求18.7当轨道接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm。19、机焦两侧操作台安装要点19.1操作台支柱标高公差0~-5㎜19.2操作台钢架面的标高公差为±3㎜,安装时每隔10m测一点19.3操作台的滑动面上涂黄干油,滚轴下面应注意清洁19.4机焦两侧操作台与炉端台、间台处混凝土操作台均应断开,按设计图纸要求留出焦炉膨胀间隙。(六)钢结构制安方案钢结构主要包括:焦炉系统机焦两侧钢平台、炉顶集气管钢平台、拦焦车轨道箱型梁、工艺外管网钢桁架及煤塔吊架、钢平台、钢漏斗等工程,施工方法如下:1、施工工艺流程:基础中心线、标高钢结构运输预留孔调清扫二次浇灌层(垫板)制 孔矫正制孔钢构件吊装调校固定基础检查验收出厂机械除锈焊 接组 装放样号料人员、技术准备施工准备机具材料准备445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计刷底漆涂面漆补漆验收2、钢结构制作根据安装顺序要求进行构件的预制,一般以底梁、柱、主梁、次梁、支撑、梯子、平台、栏杆等的顺序进行预制,预制场地尽量靠近安装现场,避免构件来回倒运。2.1.放样、号料及零件加工a.放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩起拱余量及切割、刨边和铣平等加工余量。b.需要放样的工件应根据施工图进行放样,要仔细核查图纸上的几何尺寸和分部尺寸之间的连接尺寸放出1:1节点大样。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.号料应有利于切割和保证零件质量。d.节点板及各种钢板零件下料均采用半自动的切割机。e.放样和样板(杆)的允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20f.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和飞溅物,气割的允许偏差符合下表的规定:项目允许偏差(mm)零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度2.2.矫正、成型、制孔a.冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大变曲矢高,应该符合规范规定。b.矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。c.当零件采用热加工成形时,加热温度宜控制在900~1000摄氏度,碳素结构钢在温度下降到700摄氏度以前完成加工。d.弯曲成形的零件应采用弧形样板检查,当零件弦长小于或等于1500mm时,样板弦长不应小于零件弦长的2/3;零件弦长大于1500mm时,样板弦长不应小于1500mm。成形部位与样板间隙不得大于2.0mm。2.3钢构件组装a.组装前零件、部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。b.板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装,焊接、矫正后进行。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.H型钢的组装应预先制作出专用的模具,配合楔子组装,以保证组装成型的H型钢满足要求。d.采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整。e.当H型钢翼缘板需要拼接时,可按长度方向拼接,腹板拼接接缝可为“十”字型或“T”字型,翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在组装前完成。2.4钢平台系统组装质量要求序号检查项目允许偏差(mm)1平台长度和宽度±5.02平台两对角线差L1-L26.03平台表面平面度(1m范围内)6.04钢柱长度允许偏差(L≤15m)±10mm5柱身变曲矢高H1000,126柱脚底板平面度5.07柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.08平台梁长度允许偏差±L/25009两端最外侧安装孔距离±3.010梯梁长度(L)±5.011钢梯宽度(b)±5.012梯梁纵向挠曲矢高L/100013踏步间距±5.014栏杆高度±5.015栏杆立柱间距±10.02.5钢栈桥组装要求:2.5.1根据设计、现场条件以及吊装安装的需要,每个通廊的钢栈桥制作组装尽量按排在吊装位置下方的场地上进行。2.5.2制作分段以每个通廊的横向设计立柱分段制作。2.5.3制作之前要求场地平整,材料及构件的运输道路畅通。2.5.4制作组对时以先下弦、腹杆再上弦,每段桁架从中心开始的顺序进行。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.5.5桁架组对焊接完成后组对墙梁及屋面檩条。2.5.6以上各构件组对焊接完成,检查验收合格后,安装好钢走道及钢踏步、墙面及屋面彩钢板,预留出钢栈桥吊装的吊点位置,待吊装完毕进行彩板围护2.6钢结构焊接a.焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条或受潮结块的焊丝及已熔烧过的渣壳。b.焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。c.施焊前,焊工应对接头质量及施焊区的处理情况进行复查,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。d.对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对焊缝及时接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。e.焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。f.角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10mm,角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于10mm,弧坑填满。g.多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查清除缺陷后再焊。h.焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次。当超过两次时,应按返修工艺进行。i.焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的习溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。j.炭素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,方可进行焊缝探伤检验。k.局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加的长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝百分之百的探伤检查。l.焊接连接组装的允许偏差见下表焊接连接组装的允许偏差项目允许偏差(mm)连接示意图对口错边(Δ)t/10最大3.0间隙(a)±1.0搭接长度(a)±5.0缝隙(Δ)1.5型钢错位连接处1.03、钢构件除锈、刷油a.钢材的表面除锈处理按设计图纸要求执行。b.构件表面的毛刺、电焊药皮、飞溅物、灰尘在除锈前应清除干净。c.除锈完的钢构件,当天必须涂上底漆。构件应按设计要求涂刷油漆,一般为两遍防锈底漆,两遍调和面漆。d.涂漆时应将涂料搅拌均匀才能施工,并且在下雪、下雨或雾天时不能在露天作业。e.涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38摄氏度之间,相对湿度不应大于85%,构件表面结露时不得涂装,涂装后4小时内不得淋雨。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计f.施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂装。g.涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。h.除装完毕后,应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重心、位置、定值标记及重量。4、钢结构安装施工时根据基础移交进度及施工图交付情况,统筹安排钢结构预制安装进程,总体原则是“先联合框架后独立框架结构”,但妨碍大型设备运输、吊装的钢结构,可依据现场情况推迟安装。每道工序完成后应及时办理书面工序交接。4.1基础验收钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并办理书面交接验收手续。基础验收应由监理单位会同土建施工单位和安装施工单位联合进行。基础尺寸允许偏差如下:基础尺寸及允许偏差序号项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)±202基础各不同平面的标高0-203基础平面外形尺寸±204预埋地脚螺栓顶端标高+1005预埋地脚螺栓中心距±26基础平面水平度(每米)57基础平面水平度(全长)108预埋地脚螺栓孔的中心位置±109预埋地脚螺栓孔的深度+20010预埋地脚螺栓孔的垂直度(全深)104.2框架安装钢柱脚采用座浆法安装,即:在基础中央设置一块钢垫板(厚度12~16mm),用无收缩水泥或CGM浆料按图纸标高找正、找平,预制好的构件吊装就位后,找正、找平、把紧螺栓。见3.2-2图:++++++++++++++++++++++++A#A--A找正、找平线图3.2-2钢结构安装垫板设置示意图A钢垫板无收缩水泥或CGM二次抹面层地脚螺栓445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4.2.1钢结构的柱、梁、支撑就位后,应立即进行校正、固定,并应形成稳定的空间体系,防止变形。4.2.2钢结构安装的允许偏差为:梁的偏差:水平度≤l‰(l为跨度),主梁与次梁表面高差±2.0mm标高偏差≤h‰且≤30mm,中心偏差5.0mm柱的偏差:垂直度偏差≤h‰且≤10mm,中心偏差5.0mm4.3平台、栏杆及梯子安装4.3.1平台安装1)平台梁安装之前,应仔细核对尺寸是否符合图纸的要求,选用的材料是否与图纸一致,强度能否达到设计的要求。2)在设备安装完毕后,按照设计图纸的位置,将平台的支撑梁、加强筋等主要支撑部件焊接牢固可靠,并检查其数量、位置是否与图纸相符。3)平台安装时,应检查平台梁的水平度、平台支柱的垂直度,对于承重平台梁应检查其垂直度和侧向弯曲度,其要求应符合规范的规定。4)平台板拼接部位应设置在支部件上,并应焊接牢固,在经常受力的部位应采取满焊,增加局部的强度。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计5)对于平台上开孔或开洞的部位,应根据图纸的要求,测量穿越平台的物体的实际尺寸,不得随意乱开。6)平台安装时,每一层的平面都要进行标高的测量,使其误差控制在允许的偏差范围内。7)平台整体应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。8)平台在安装过程中,应对于敞开的边缘均设置安全的防护栏杆。9)平台安装时,钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。4.3.2梯子、栏杆的安装1)钢直梯最下端一对支撑距基础面距离为300mm,支撑竖向间距不得大于1500mm,一段直梯至少焊两对支撑,钢直梯与设备之间的间距为150mm-250mm。2)钢直梯攀登高度超过2000mm时应设护笼,护笼下端距基础面为2000mm,护笼上端低于扶手100mm,护笼的水平圈应焊在钢梁的外侧,间距不大于500mm,在水平圈的内侧应均布扁钢垂直条。3)钢直梯安装时,最佳宽度为500mm,在工作面受到限制时,梯宽可适当缩小,但不得小于300mm。4)钢直梯上端的踏棍应与平台平齐,并在直梯的上端设置高度为1150mm的扶手。5)斜梯固定时,应与平台上的连接板焊接牢靠,在地面上应与基础的预埋铁件连接,焊接时应采用满焊。6)钢梯安装时,应梯梁的长度应在现场对每层平台间的实际距离进行测量,以保证梯子安装尺寸的准确。7)钢梯安装时,钢梯的宽度、踏步的间距应按照图纸的要求进行安装。8)栏杆安装时,栏杆的高度应符合设计图纸的要求,其高度不得低于1050mm,在需要适当加高的位置,高度不得超过1200mm。4.3.3平台、栏杆、梯子结构安装的允许偏差要符合表3.2-3的规定。平台、栏杆、梯子结构结构安装的允许偏差表3.2-3序号项目允许偏差(mm)445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1平台标高±102平台梁水平度L/1000,且≤20.03平台表面平整度(1m范围内)3.04平台立柱垂直度H/1000,且≤15.05承重平台梁侧向弯曲L/1000,且≤10.06承重平台梁垂直度H/250,且≤15.07栏杆高度±108栏杆立柱间距±109直梯垂直度L/1000,且≤15.04.4、构件连接与固定4.4.1钢构件的连接接头,应经检查合格后方可紧固和焊接。4.4.2钢结构拼装前应清除翻边、毛刺、气割氧化铁、焊接飞溅物,摩擦面应保持整洁干燥,不得在雨中作业。4.4.3安装使用的临时螺栓在每个节点上的穿入数量应根据安装过程所受的载荷计算确定,且不少于安装总数的1/3,至少为2个。4.4.4永久性螺栓的连接,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距,螺栓孔不得采用气割打孔。4.4.5焊接和螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时,应先螺栓后焊接的顺序施工。4.4.6安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割打孔,穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。4.4.7高强螺栓拧紧应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩。扭剪型高强螺栓,终拧应采用专用扳手,将尾部梅花头拧掉。高强度六角螺栓终拧结束后,宜采用0.3-0.5kg的锤逐个敲检,且应进行扭矩检查,少拧或漏拧者应及时补拧,超拧者应须一一更换。4.5钢平台的吊装:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计4.5.1钢柱吊装前的准备工作:⑴检查钢柱杆件号是否与图示相应柱杆件号相符。⑵检查钢柱标高检查线是否正确。⑶在钢柱腹板及翼板三面(两个小面一个大面)打上柱中心线并用醒目标记标识,经纬仪测量垂直度时以此为准。见图1-1所示。⑷检查钢柱弯曲矢高是否在规定范围,(拉线检查)。⑸柱间梁牛腿位置与柱顶面距离偏差是否在规定范围内(因为此值影响柱间梁的水平度)。图1⑹准备吊装工具,找正工具。⑺在梁接口处及柱头处搭设脚手架及爬梯。⑻柱脚按图中要求焊接锚固铁件。4.5.2钢柱的现场布置:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计钢柱从制作厂运到现场后,为了节约场地,加快施工进度,钢柱根据标号与杆件号直接放到其各自杯口旁。现场布置的原则柱子的吊装按柱号顺序进行吊装。4.5.3钢柱吊装方法:(1)将吊装钢柱用活口绑扎法拴牢,用50吨坦克吊,将钢柱垂直吊起,对好钢柱中心与基础中心线后,徐徐落钩。将钢柱插入杯口基础中,吊车不得松钩。(2)用专用工具找正柱的平面位置。见图1-2所示,此时钢柱两个小面一个大面的中心线应与基础定位线重合。(3)调整钢柱的垂直度,钢柱的垂直度测量用2台经纬仪在钢柱两个互成900的面上同时测量,测量点以柱上标记为准。对于双层柱其中部应增设一点。图1-2(4)垂直度调正后,吊车松钩,复查钢柱平面位置及垂直度应符合规定标准。(5)钢柱的调正:a.钢柱吊装到位后,利用吊车进行细校,使钢柱的垂直度控制在20mm范围内,钢柱垂直度的精校,采用专用工具。见图1-3。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1-头部磨擦板;2-柱子;3-钢丝绳;4、9-丝杆;5、8-螺帽;6-钢管;7-接头;10-底板;图1-3b.钢柱柱脚位移校正,采用千斤顶及专用找正工具,水平和垂直结合着进行校正,校正后使位移精度在1mm以内,见图1-4所示。图1-4c.标高的核查应用水平仪测量柱身的标高检查线,d.垂直度校正后,用钢楔将柱子的四周楔紧,再检查无误后,方可进行下根钢柱的安装。(6)钢柱找正的技术要点:445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计a、钢柱底座中心线对定位轴结的偏移允许偏差±5mmb、柱基准点标高允许偏差-8~+5mmc、挠曲矢高H/1000且不大于15mmd、柱轴线垂直度底层高10mm柱全高35mm4.5.4基础灌浆:1)钢柱标高,中心位置,垂直度找正,并经监理验收合格后,由基础施工单位配合,对钢柱杯口用C25细砼灌浆并填密实。2)基础灌浆完毕一周后,方可取出钢楔。3)在砼搅拌的同时应做标准式块3组,同条件养护,养护到期后送质检站做强度试验并出具报告。4.5.5柱间梁的安装:本工程柱间梁规格由不等的焊接工字钢制成。柱间与钢柱的连接方式为高强螺栓连接。1)柱间梁的吊装,使用16吨汽车吊进行吊装。2)吊车将柱间梁吊到安装位置后,用撬杠及过冲使主梁螺栓孔与钢柱连接板的螺栓孔重合时,用普通螺栓临时固定。3)检查并调整柱间梁的水平度及垂直度,标高至规范要求。4)按高强螺栓的安装要求,拧紧全部高强螺栓。5)最后复测,焊接柱梁连接板,柱间梁水平,杯高及垂直度,并做好复测记录。4.5.6钢梁安装的技术要求(1)同一根梁两端高差不大于L/1000且<10mm(2)梁垂直度,不大于H/250,且小于3mm4.5.7柱间支撑安装:1)柱间支撑的安装采用16吨吊车配合倒链进行吊装。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2)柱间支撑的安装待所有钢柱全部安装校正完毕,并复验合格无误后方可进行。3)柱间支撑每组在安装前制作为三片,用吊车将单片柱间支撑吊于规定的柱间位置,调整好尺寸及角度后,将单片柱间支撑角板点焊于钢板的翼板内侧。4)用吊车将另两面柱间支撑用同样方法吊装找正焊接。5)用连接板将相互交叉的三片柱间支撑连接点焊,每组间支撑连接板共2块。6)柱间支撑安装后,经复验无误后,拧紧连接螺栓并焊实角板及连接板。(七)电气安装施工方法1、施工程序施工准备→开工报告→技术交底→材料发放→配合预埋→电气设备安装→母线安装→电缆通道制安→电缆敷设→电缆头施工→芯线联接→低压柜检查、调整→控制系统试验→空运转→负荷运行→交工验收。2、施工方案和主要施工方法2.1施工准备:①熟悉施工图纸,领会设计内容,进行图纸会审,对图中所用电气设备和材料等进行统计,并提出用料计划。②结合本工程特点,准备好施工用的工器具和材料③考虑与其他工种的配合问题,确定施工方法。④技术交底:由技术员进行技术交底,使施工人员弄清技术要求,技术标准和施工方法。2.2电气设备安装:⑴对土建的要求和验收:建筑物主体已完工,不得有渗漏,门窗玻璃完备,室内地面基础施工完毕,预埋件及支架位置正确,固定牢固,杂物清除干净,有施工通道,且梯子、栏杆、过道齐全牢固.⑵根据盘柜位置和尺寸确定基础型钢的形状和尺寸,由10#槽钢和10mm厚钢板带制作。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计a.槽钢基础应作成框状,有电焊焊接在预埋件上,并可靠接地。b.水平度允许偏差1%,全长不直度5%。c.所有基础型钢刷防腐漆两遍,外表刷灰色漆。d.安装完的基础型钢底部与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填死。⑶与业主共同开箱检查电气设备,外观是否完好,符件及随机资料是否齐全无损,设备型号、规格是否与图纸相符合,并做好开箱记录,双方确认。⑷盘柜安装a.盘柜进入室内由手动液压提升机或人力平板车运输,小型吊装工具就位。b.所有屏柜,控制台与基础型钢连接应紧密,牢固,平整。c.成列屏、柜、控制台之间应用M12的镀锌螺栓连接起来,屏与屏、柜与柜、控制台之间的缝隙不得大于1mm。d.所有屏、柜、箱、控制台、水平台允许偏差不大于1mm。(5)操作照明箱应固定牢固,中心距地面高+1.3m,安装垂直偏差不大于3mm,且进出线管紧密结合,可靠接地。(6)安装施工作业过程中,要注意对已完工项目及设备的成品保护,防止磕碰,摔砸和在上搭撑任何物体,未经批准不得拆卸不应拆卸的设备零件及仪表等,防止损坏。(7)应注意保护建筑物,构筑物的墙面,地面,顶棚,门窗及油漆等,防止碰坏及污染,剔槽打眼要尽量减小范围,尽量采用膨胀螺栓固定。(8)电气工程安装结束后,施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。2.3电缆通道:电缆通道方式包括直接埋设在地下,敷设在电缆沟里,穿保护管暗设,钢管明设,沿电缆桥架敷设等,设计会根据电缆线路和长短,电缆的数量,周围环境条件,地下复杂程度等进行合理选择敷设方式,作为施工单位应严格按设计图纸和规范要求进行施工,确保电缆通道完美。以下介绍一般电缆通道的通用施工方法如下:①保护管敷设445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计根据该工程结构特点,选用管材按规格型号领用,严重锈蚀的不能用,并检查内壁是否有毛刺,如需打磨处理,也不能有折扁,裂缝,砂眼等缺陷,以保证电缆的安全。钢管敷设的施工步骤:确定电气设备的安装位置→划上管路中心线的管路交叉位置→测量管线长度→配管加工(弯曲、锯割)→将管子、接线盒、开关盒等装配连接成一体进行安装→做接地→封堵管口杂物进入管内→明配管完善油漆。钢管敷设应符合以下规定:a.连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列型齐,管子弯曲无明显折皱,油漆防腐完整,暗护管保护大于15mm,弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径。b.出入地沟和建筑物的管口封闭严密,保护管的坡向及坡度正确,明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐。c.箱盒设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。d.线路进入电气设备的管口座标位置正确。②电缆桥架安装电缆桥架包括的结构品种有:直线段、水平弯通、水平三通、水平四通、垂直三通、垂直四通、上下弯通、变径直通等。附件有直连板,变宽板、变高板、伸缩板、弯接板、上下连接板、盖板、隔板、压板、终端板、引下件、竖件、紧固件等。另外还有立柱、挂臂、吊架其它固定支架及附件等,一般将电缆桥安装图提供给厂家,厂家即可按图纸要求选型、定尺、定量供货。电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一,施工程序如下:在敷设的构筑物上定位划线→选用与设计相符合的电缆桥架,检查其规格型号与质量→固定支架:包括立柱、托臂→安装桥架,并妥善保护盖→等电缆放完后加盖→完善油漆。③电缆沟及支架445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计电缆沟的尺寸由设计根据电缆的数量而定,沟壁用防水水泥砂浆抹面,内装自制电缆支架,最后盖上水泥板。电缆支架制作,安装程序:根据设计图纸选料、下料→.制作支架并刷油→安装支架→焊接反线补刷油漆。2.4电缆敷设①电缆敷设前,应对电缆妥善保管,选有的电缆应符合设计要求,并有合格证,电缆敷设前,应具备以下条件:a.预埋件符合设计要求,安置牢固。b.电缆沟、支架、桥架等电缆通道的安装工作结束。c.施工道路畅通,电缆沟排水通畅。d.电缆线路敷设完毕后投入运行前,土建应完成修饰工作,电缆室的门窗及防火隔墙应完成。e.电缆线路的施工方案应编制经审批,限额领料下发。f.敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,耐压试验。g.准备好放电缆用的工具,电缆支架,放电缆用的轴辊,卷扬机,钢锯,做电缆头用料,托轮等。②电缆敷设的一般程序a.选用电缆:符合设计的合格电缆。b.敷设电缆:将电缆沿电缆通道敷设至设计要求的路径、目的地,并固定好。c.切断做头:放完电缆,留够余量后切断,做终端头。d.挂标志牌:根据设计图,对用电设备的电力回路用电缆标牌指示。e.善后工作:恢复电缆通道的竣工工作。③注意事项:a.电缆敷设时,不应损坏电缆沟等电缆通道设施。b.三相四线制系统中应采用四芯电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线,电缆金属护套作中线。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计c.并联使用的电缆其长度、型号、规格宜相同。d.电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。e.电缆敷设时,电缆应以盘的上端引出,不应使电缆在支架上或地面上摩擦拖拉,电缆上不得有铠甲压扁,电缆绞拧,护层断裂等未消除和机械损伤。2.5电气调整与试车运行①熟悉施工图和原理图,了解各环节联锁关系。②检查试验仪器是否齐全完好,预防标准,记录表格等是否齐全,并报业主审核后使用。③电气调整试验的程序:a.核对所到设备内部情况是否符合设计要求,接线是否正确应符合设计和验收规范要求。b.对各种电器,仪表进行比较法核验,测试其准确度,动作的可靠性,并依据设计参数进行调整、设定。c.对于单体电气设备和盘上控制回路测试绝缘电阻后送电进行空操作和单体试验,应符合设计的要求。d.检查外部接线是否符合设计要求:使用对讲机,核线器核对线号正确性,电缆标牌的正确性,以及与接线端子图的一致性。e.分别测试低压回路和控制回路的绝缘情况和耐压试验。f.甩开机械设备(断开主回路电源),送控制回路电源操作各部位动作是否符合设计要求,并对电机进行检查,测试绝缘电阻,极性,直流电阻和转向等应符合规程要求。h.接通回路电源,先送电运转,每台设备,待正常后,进行系统无负荷试车。④主要的试验项目和方法a.盘柜箱的调整试验盘内设备、盘装仪表的校验。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计盘内接线的校核应与图纸一致。b.电机的检查和试车:测量定子和转子线圈的绝缘电阻和直流电阻,交流而试验。交流耐压试验。电机线圈的极性以及接线的正确性。调整电机与连接器的轴线,此二轴中心线须严格在一条直线上。使用水平仪和径纬仪核对电机的中心位置和标高,电机运转中应测试和调整,使轴向径向跳动,振动值符合设备要求。⑤调整试车过程中的注意事项:a.制定一个完整的试车计划,并按此执行,操作及监护人员不得随意改变。b.配备必要的通讯联络手段,统一号令,统一指挥。c.对于设备送电前应再进行测试绝缘电阻,正常方能送电。d.开关同期性试验调整,必须使用低压安全电源。e.系统调试各型开关时,应将有关的开关手柄取下或上锁,悬挂标志牌,防止合闸。f.注意正确的选用熔体和熔断器,保护电器与设备安全。g.试运转过程应注意监视电流电压的变化,运行电流,电机温度,电机声音,振动和气味,监视传动装置的运行情况,要随时注意带轮或联轴节是否松动,有关打滑现象,皮带接头是否完好,监视轴承的工作情况等等,并应做好试车记录。(八)通用设备安装方案1.1主要施工流程445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1.2基础交接验收1)检查基础的施工技术资料,主要核查测量放线记录是否完整,是否具有质量合格证明书。2)基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。3)设备基础上应有明显的标高基准线和纵横中心线,相应建筑物上应标有明显的坐标轴线,设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测基准点。4)设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。5)需灌浆的基础表面设备安装前应凿成麻面,麻面深度不少于10mm,密度为3~5个点/dm2。6)垫铁放置处周边范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7)基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平。8)实测基础的外形尺寸,对照基础图和设备技术文件进行复核,其尺寸允许偏差必须符合规范要求(详见下表)。设备基础的允许偏差序号偏差名称允许偏差值(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)±102基础各不同平面的标高+0-103基础上表面外形尺寸凸台上表面外形尺寸凹穴尺寸±10-20+104基础上表面的不水平度(包括地坪上需要安装设备的部分)每米全长5105竖向偏差每米全高5206预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量)+20±27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度±10+20108预埋活动地脚螺栓锚板标高中心位置+20±5445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与现场设备相符;地脚螺栓露出部分应垂直,露出高度满足安装要求,螺纹质量保护完好,无损坏和生锈现象。9)基础验收合格后,及时办好中间过程交接手续。1.3设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下,对照装箱单及图样进行设备检查,并作好《设备验收、清点记录》。1.3.1设备开箱检验的内容和要求如下:①核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符,并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况;②按照装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,零部件有无明显缺陷;③对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷;④对主机及零部件的防水、防潮层包装(若有),检验完成后要进行恢复,安装时再拆除;⑤机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得进行转动和滑动;⑥对设备检查和验收后,应作好检验记录。1.3.2根据设备管口方位图和管道平面布置图,核查设备的管口方位。1.3.3开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行,若在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、雪等措施。1.3.4凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,并妥善保管。1.3.5对清点检查后的设备、零部件应分类妥善保管,以防丢失,特别是易丢、易损件更应重点保护。对设备的出入口法兰均应合理封闭,以防异物进入、开箱检验过程中发现设备、零部件有损坏或质量缺陷,应及时报告有关单位并做好记录。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1.3.6开箱检验完毕,设备零部件移交前,有关检验人员、接收人员,要及时在《设备开箱检验记录》上签字确认。检查合格后,须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放,场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均应妥善保管。1.4基础处理、垫铁放置1)基础表面在设备安装前必须进行修整。凿好基础麻面,铲平垫铁放置部位。2)根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁,检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷,斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。垫铁计算公式及选用表如下:A≥C×(Q1+Q2)×104/RA——垫铁面积(mm2);Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N);Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许抗应力;R——基础或地坪的单位面积抗压强度(MPa),可取砼设计强度;C——安全系数,宜取1.5~3。A值计算出来后,可依据表3-22中的数据选用。表3-22常用垫铁规格斜垫铁平垫铁面积cm2代号Lbca材质代号Lb材质A斜一10050≥54平一1005050445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计普通碳钢普通碳钢斜二12060≥56平二1206072斜三14070≥58平三1407098斜四16080≥58平四16080123斜五200100≥58平五200100200垫铁简图见图chhL Lbb注:垫铁厚度h可根据实际情况确定,底层平垫铁一般不小于10mm。3)地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁,并尽量靠近螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁,相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右;有加强筋的设备,垫铁应设在加强筋下。垫铁组高度一般为30~60mm,大型设备的垫铁组高度为50~100mm。4)斜垫铁应成对相向使用,其搭接长度应不小于全长的3/4,并与平垫铁组成垫铁组。垫铁放置应整齐平稳、接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间。5)垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀,且用0.25kg手锤逐组敲击应坚实无松动,垫铁表面应无油污。6)安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊。7)地脚螺栓灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物,螺纹部分涂油脂。8)设备调整合格地脚螺栓螺母上紧后,螺栓螺纹应露出2~3扣。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计9)工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧地脚螺栓应先拧紧,在设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下0.5~1mm的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙,滑动支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。1.5设备倒运及吊装1)根据设备外形尺寸和重量,以及吊装区域的回转半径要求,选用合适的吊车和拖车。2)根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站位点,必要时须进行通道加固或搭设临时通道。3)机器及零、部件吊装时严禁将索具直接绑扎在加工面上,与机器接触的绑扎部位,应垫上衬垫,或将索具用柔性材料包裹;4)倒运及吊装过程中,均应作好设备的防护工作。5)底座吊装时应有防止变形的措施,对于重要设备,须单独编制详细吊装方案;1.6设备的找平和找正1)设备的找平找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。2)设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。3)设备中心线和基础中心线应相符。4)立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查铅垂度,其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度,其基准测量点为设备中心线。5)核查工艺,对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行;无坡度要求的设备,其水平度偏差应偏向设备的排泄方向。6)设备的找平找正应通过垫铁调整,不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。7)受膨胀或收缩的设备,其滑动侧的地脚螺栓要先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母,留下0.5~1.0mm的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1.7设备安装验收1)设备安装过程中对零、部件的清洗除符合《机器设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231一98的有关规定外,还应符合下列要求:——严禁使用汽油清洗;——清洗干净的零、部件应分别放置在专用的零件箱内,对于精密零部件应精心包装保护,不得堆压。并设专人妥善保管;——机器的转动和滑动部件,在防腐层未清理前,不得转动和滑动,清洗检查合格后涂以机械油或汽轮机油保护。2)设备安装自检合格后,应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。3)检查合格后,根据设备安装工序质量控制表及时办理验收记录。1.8垫铁点焊1)设备安装验收合格后,应及时对垫铁进行点焊。2)垫铁点焊时,严禁通过设备搭接地线,严禁将设备和垫铁之间点焊。1.9基础灌浆及抹面1)基础灌浆前,须根据隐蔽工程记录表作好垫铁隐蔽记录。2)基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后,对地脚螺栓孔的灌浆;二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。3)一次灌浆时必须捣实,且必须保证地脚螺栓垂直;二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24小时内进行。4)二次灌浆前,基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm,并应保证设备底座和基础表面彻底填满,二次灌浆材料应按机器技术文件的要求执行,若机器技术文件无要求时,通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆,也可添加适量的膨胀水泥。5)二次灌浆必须一次完成,不得分次浇灌。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计6)二次灌浆应设外模板,外模板至设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后,表面应平整略有向外的坡度,高度略低于设备支座底板边缘的上表面。九、工艺管道安装施工方案1、施工要求(1)本管道安装采用工厂化加工预制,在施工预制场地内将管道先预制成管段,运到现场进行安装,减少现场工作量,提高管道施工质量,加快施工进度。(2)管道安装根据管道安装位置,分别采用吊车、卷扬机和人力安装,安装时采取顺序安装方法,确保管道工程顺利进行。(3)管道焊接采用手工电弧焊及氩电联焊。2、管道预制、安装程序管道安装施工的原则是先安装管廊管道,后进行设备配管;先安装大直径管道,后安装小直径管道;先安装公用工程系统管道,后进行工艺管道安装。管道安装施工过程中,应先进行合金钢管道的安装,然后进行普通碳钢管道的安装。重点考虑高压管道的安装,应由专业人员组织施工。根据设备安装顺序先进行设备附属管道的预制安装,再进行地面一般设备配管的预制安装。管道施工工序程序图,待图纸到后,再做补充。3、管道施工具体步骤3.1管道组成件检验3.1.1管道组成件的一般要求①材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定;②无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;③锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;④螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑤管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、弹簧支吊架、安全保护等)必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证不得使用。⑥所有暂时不用的管子均应封闭管口。⑦所有管道组成件,均应有产品标识。⑧根据施工规范要求,合金钢管道及其配件,现场进行100%的光谱检查,严防不合格材料混入,和现场在使用上造成材质用混。⑨不合格的管子、阀门、管件等,应进行隔离,不得使用(退库、更换),并作好标记和隔离。3.1.2管子及管件检验①管子在使用前应按单线图核对管子的规格、数量和标记,并审查质量证明书的内容。甲方供货经入库检验后,应按照我项目部所规定的色标进行标识。标识方法见下表:②螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。③法兰密封面不得有径向划痕、翘曲等缺陷,缠绕垫不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,石棉垫表面应平整光滑,不得有气泡、分层、折皱等缺陷。工程材料色标序号材料名称材质色标内容备注标识颜色标识部位标识尺寸1碳钢钢管20#钢红色外壁纵向30mm宽通长2合金钢1Cr5Mo兰色外壁纵向30mm宽通长3合金螺栓/螺母兰色螺栓端头全面积4碳钢螺栓/螺母红色螺栓端头全面积3.1.3阀门检验445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计压力管道使用的阀门检验,成立专门的阀门检验、试验小组,其成员应由施工班组、相关技术人员和质量检查人员组成。阀门试验、检验前,必须进行专门技术交底,并配置相应的工装设备。1)质量证明文件核查阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度、和阀门型号并按照本项目部的规定的进行色标标识。2)阀门试验①阀门试验严格按照设计及规范要求特别是煤气及氨气阀门。②输送设计压力小于等于1.0MPa且设计温度为-29~186℃的管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。③阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍,停压5min,以壳体填料无渗漏为合格,试验介质为洁净工业水。④阀门密封性试验介质为水时,试验压力以阀门公称压力的1.1倍进行;试验介质为气体时,试验压力为0.6MPa。液体采用洁净工业水,气体采用压缩空气。做密封试验时,阀门密封试验最短保压时间按下表执行。具有上密封性的阀门,进行上密封性能试验压力阀门公称压力的1.1倍进行;试验介质为气体时,试验压力为0.6MPa,停压时间为4min。阀门检验、试验程序如下图。⑤阀门密封试验符合设计及规范要求3)安全阀按设计文件规定的定压值进行调试,允许偏差为±3%445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计。调试介质:管道内介质为气体时,优先采用氮气调试;管道内介质为液体时,应使用液体调试。调压时的压力应稳定,每个安全阀启闭次数不得少于3次。要求起跳压力明显,无前漏、后漏现象。由于安全阀进出口压差较大,不进行壳体压力试验,密封试验时,压力小于定压值,不得泄漏,可在安全阀出口贴纸进行目测。在调试过程中,业主及监理部门应在现场监督确认。调试安全阀的压力表精度等级为0.5。安全阀调试合格后,必须在阀体上标明设备位号,应及时填写《J120安全阀调整、定压记录》,并做铅封。不合格合格阀门检验试验工序图质量证明文件核查、确认成立阀门检验、试验小组工装准备、检验场地准备施工技术交底阀门外观质量、结构尺寸检查更换强度试验严密性试验修理合格检验、试验状态标识入库验收发放使用研磨、修理4)压力试验和密封试验均合格的阀门,及时排净内部积水,并吹干,关闭阀门,封闭进出口,做好标记,并及时填写《J401阀门试验记录》。5)阀门试验、检验应有独立的作业场地,并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。试验场地应平整、光线充足、道路通畅、通风良好。当环境温度低于5℃时,应采取防冻保护措施。6)不锈钢阀门液体强度及严密性试验时,水中的氯离子的浓度不得超过100mg/L。试验合格后,应立即将水清理干净。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2管道焊接3.2.1管道焊接的一般要求焊缝布置1)管道两相邻焊缝中心距,直管段两环缝间距不小于100mm,且不小于管子外径;除定型管件外,其它任意两焊缝的间距不小于50mm。2)焊缝与支架边缘的净距离不应小于50m。3)在焊接接头及其边缘上不宜开孔,否则被开孔周围1倍孔径范围内的焊接接头应进行100%射线检测。4)管道被支座垫板覆盖的焊接接头应进行100%射线检测,合格后方可覆盖。5)与管道相焊的仪表一次元件和管箍,放空阀等必须在预制时焊好,安装时尽可能减少仰焊,仪表一次元件与管道连接的第一道焊缝,由安装专业焊接。坡口形式及加工要求碳钢可用氧乙炔焰加工,合金钢管道用等离子加工,但必须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。合金钢的坡口,应进行磁粉探伤或着色法渗透探伤,探伤范围为坡口及两侧母材不小于20mm的区域。坡口形式见下图。管子的坡口形式65±50445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计接头组对1)壁厚相同的管道组成件组对时,应使内壁平齐,其错边量不超过壁厚的10%,且不大于1mm。2)壁厚不同的管道组成件组对,管道的内壁差超过1.0mm或外壁差超过2mm时,应按图a的要求进行加工、组对。承插焊按照图b的要求进行组对。A2外壁尺寸不相等150150A1内壁尺寸不相等a不同壁厚管子坡口加工、组对要求A3内、外壁尺寸不相等150150b承插焊口的组对形式3)焊接接头组对前应用手工或机械方法清理,将管子坡口表面的氧化物、锈斑、油污、油漆、挂渣、毛刺、及其它有害物杂质清除干净,清理范围为坡口及其母材两侧≥20mm的范围。4)不得采用锤击等强制手段进行组对,不得在受压元件上刻划或敲打材料标记和焊工钢印等导致产生缺口效应的划痕接缝定位焊。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计定位焊要求与正式焊接工艺要求相同,定位焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用磨光机将定位焊焊肉两侧磨成缓坡形。3.2.2焊接施工焊接在管道施工中是非常重要的工序,它直接影响管道施工的质量,要对其高度重视。焊条型号和规格选用应严格执行焊接工艺评定。焊前检查、修正接缝的间隙、错边量等;焊接作业期间认真检查其焊接工艺是否合适;注意自然环境对焊接作业的影响,焊后检查焊缝表面质量、角变形,及时做出质量评定,并按SH3501-2002的标准和比例进行无损检测。焊接方法的选择为了保证管道焊接质量,高压管道:凡是<DN80的管道,一律采取氩弧焊接;凡是≥DN80且<DN500的工艺管道,实行手工钨极氩弧焊,焊接根部焊缝(管内充氩气保护)、手工电弧焊盖面的焊接方法;而≥DN500的管道,因为充氩困难,则按照单面焊接、双面成型或在焊缝内侧根部进行封底焊。为了节约焊接时的氩气用量,在大管径管道或封闭段管道固定接缝组对前,事先在管道内接缝两侧各约500mm的区域,使用胶水或浆糊将易溶纸的周边与管道内壁粘牢,在焊接前充氩时,氩气不至于泄露。氩弧焊接时,氩气的纯度应≥99.9%,压力管道不得使用氧乙炔火焰焊接。焊接材料1)焊接材料的选择。因本工程在招标文件中没有明确管道的等级和具体材料,待图纸明确后,再作补充。2)焊接材料的管理焊条应具有检验合格证或合格标记,并且符合合同规定的技术标准。项目部供应部门应对焊接材料进行验收,验收合格后,应做合格标记入库贮存,妥善保管。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计若合格证遗失或对合格证有怀疑时,应按相应标准进行复验,复验合格方可入库。焊条的贮存、保管应符合下列规定:i)焊材库必须干燥通风。库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。ii)焊材应放在距离地面的高度和墙壁的间距均不少于30mm的架子上,暂时不用的焊条不得拆封。架子上应放置干燥剂,严防焊条受潮。iii)焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类堆放。每垛应有明确的标注,防止混放。iv)焊材贮存库内应设置有除湿机、干湿温度计,保持库房内温度不低于5℃,空气相对湿度不高于60%,并做好记录。焊条的领用、发放应符合下列规定:i)焊接材料应做到先入库的先使用。ii)焊条应设专人负责保管、烘烤、发放和回收,并有详细的记录。iii)焊条使用前应按照焊条说明书或有关规定进行烘干。iv)领用烘烤好的焊条使用焊条保温筒。焊条领出后,超过4h不用,应重新烘烤,且重复烘烤次数不得超过两次。v)焊丝使用前,应进行清理,除油、除锈。焊接施工要求1)焊工应在合格的焊接项目内从事管道的焊接,焊工资格证在有效期内。严禁无证上岗或超项施焊。2)焊材应有产品合格证明书,并经复验合格。3)焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘焙干燥,并在施焊过程中,使用保温筒保持干燥。如焊条说明书(或合格证)对焊条烘干无具体温度要求,可参照下表执行。焊条烘干温度445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计序号钢种焊条牌号烘干温度×恒温时间保存温度℃1碳钢300~350℃×1h100~1202碳钢J427350~400℃×1h100~1204)焊工按指定的焊接工艺卡(焊接作业指导书)施焊。焊接工艺卡应按相对应规格的管道焊接工艺评定进行编制,并按程序进行审批。5)当出现下列情况时,如没有防护措施,应停止焊接工作:i)手工电弧焊时,风速≥8m/s,气体保护焊接时,风速≥2m/s;ii)相对湿度大于90%;iii)下雨6)为了保证焊缝质量,在焊接方法上,管道的对接焊口和承插接缝,公称直径>DN80均采用氩电联焊,公称直径≤DN80的采取氩弧焊接。7)焊接时不得在坡口内引弧或试弧,严禁在非焊接部位引弧。在焊接中确保起弧与收弧的质量,收弧时应将弧坑填满。高压管道和1Cr5Mo管道、炉管及其管件表面不得有电弧擦伤等缺陷。8)根部定位焊与正式焊接工艺相同,长度为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过壁厚的2/3,焊缝两端应磨成缓坡形。9)焊接完毕后,及时在焊缝两侧50mm范围内注明焊工钢印号,并应在管道单线图上标注清楚。3.2.3焊接质量检验外部质量检查①焊缝外观成形要求良好,宽度每边盖过坡口边缘不大于2mm。角焊缝的焊脚高度符合设计规定,外观应平缓过渡。接头表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。管道焊缝咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高Dh≤3mm,接头错边不应大于壁厚的10%,且不大于2mm。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计②螺纹接头采用密封焊时不得用密封带材料。其外露螺纹不应过长,并全部由密封焊缝覆盖。⑶外观检查不合格的部位应及时返修。内部质量检查①焊缝内部质量检验,采用无损检测方法。②无损检测的焊接接头,由质量检查员依据管道单线图(轴侧图),对不同的焊工和不同的管道单线图,按照规定比例现场随机抽查。③同一管线的焊接接头抽样检验,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格,则应对该焊工所焊的全部焊缝均进行检测。不合格的焊缝同一部位的返修次数不得超过3次。④焊缝检测不合格时,质量检查部门应给焊工出具焊缝返修通知单,焊工应按技术部门下达的返修工艺卡进行施焊,焊缝返修后,应有焊缝返修记录,并复检合格。⑤管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定,应符合行业标准或国标的规定,射线透照质量等级不得低于AB级。公称直径≥DN150的管道RT透照采用250mm的大底片,其余使用小底片检测。⑥每名焊工焊接的同规格管道承插焊和三通支管的角焊接头,采用渗透检测。⑦预制完的管段应有管线号和焊口编号等标记,并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干净,封闭管口,防止异物进入,妥善保管。转动口必须按规定的比例无损检测合格后方可安装。3.3管道安装管道预制完毕宜在地面将其装配成组合件,整体安装,以减少高处作业。管道安装前检查,安装条件具备后,可进行管道的安装。⑴所有的特殊件均有编号,安装时应根据流程图、管道布置图进行一一对号入座。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑵阀门的手柄和手轮方向,不宜太高,一般安装标高在1.1~1.6m左右,并便于操作。管道安装应具备的条件⑴与管道有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格,满足安装要求,与管道连接的机器、设备安装找正合格,固定完毕,并办理完工序交接;⑵管道组成件及管道支承件等已检验合格;⑶管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。管道安装的要求⑴管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向;管道安装原则按先公用工程后工艺物料配管,先管廊后设备配管;先大管后小管,先主管后支管的顺序进行。在施工中若出现管线相碰,应与设计部门或现场监理商定,尽量减少管道的修改量,避免因材料延误而影响施工进度。⑵管道安装时,不宜采用临时支吊架,更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支架,须安装正式支吊架。管架制作安装,严格按图纸进行,支架焊接同正式焊接施工工艺,焊肉要饱满,焊接完毕须经检查人员检查合格后,方可安装。⑶固定口可采用卡具来组对,但不得采用强力对口、加热管子、加置偏垫或多层垫片等,来消除接口端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷,若有缺陷应查明原因进行修改。⑷法兰连接应保持同轴,保证螺栓能自由穿入。同一法兰使用同一规格的螺栓,安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称,松紧适当,要保证螺母满扣,且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓应露出两到三扣,至少应与螺母平齐。⑸温度计套管的插入方向、插入深度及位置应符合设计要求。⑹调节阀、安全阀、止回阀、设备口及其它仪表件连接法兰处用的缠绕垫,用石棉垫代替,并挂牌做好标记,待系统气密时再安装正式垫片。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑺垫片使用严格按设计图进行,不得混用。垫片周边应整齐,尺寸与法兰密封面相符,偏差允许范围(平面型)见下表垫片尺寸允许偏差(mm)公称直径内径允许偏差外径允许偏差<125+2.5-2.0≥125+3.5-3.5(8)煤气及压缩空气管道支管必须安装在主管的顶面或侧面。管道安装允许偏差见下表的规定:管道安装允许偏差(mm)项目允许偏差坐标及标高±15水平管道平直度DN≤1001.0L‰,且≤20DN>1001.5L‰,且≤20立管垂直度5L‰,且≤30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距203.4阀门安装⑴阀门安装前应仔细检查有无阀门检验的合格标识,无合格标识的阀门不得使用。⑵阀门一般应在关闭状态下安装。但对焊阀门与管道连接时为保证内部清洁,焊缝底层采用氩弧焊打底,焊接时不宜关闭,防止过热变形,防止焊渣划伤密封面。放空阀的螺纹部分,要求密封焊时,阀门也不宜关闭。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑶安装前按设计要求核对型号,并按介质流向确定其安装方向。闸阀、球阀一般没有方向性,但调节阀、安全阀必须确定进出口方向。有流向要求的阀门,安装时注意阀门上的方向与工艺要求一致。⑷阀门手轮方向按照设计图纸要求设置,施工图未注明的,以方便操作即可,但手轮不宜朝下。水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。⑸安全阀经调校合格后,在系统试压吹扫合格后进行安装,安装倾斜度不得超过0.5‰,严禁碰击,运输和安装均应尽量保持垂直。如在系统试压吹扫之前安装,应在水压试验、吹洗、气密时进行隔离保护。⑹安全装置安装完毕后,应进行共检,共检人员由建设单位代表、车间代表、施工单位代表等组成。共检合格后,及时填写《J121安全附件安装检查记录》。⑺凡安全阀出口直接向上排入大气的管道,在出口最低处钻Φ8的小孔,以便排液。3.5支架安装⑴支架规格、型号、安装位置应符合图纸要求,不得随意更改或变动。⑵导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,安装位置、保温层不得妨碍热位移。⑶固定支架应按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定,在无补偿器而有位移的直管段上,不得安装一个以上的固定支架。⑸支架不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷。管子与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。与管道焊缝相碰时应切环口绕开。⑷管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支架的形式、材质和位置。3.6静电接地安装⑴所有物料管线的管道均需静电接地,严格按设计图纸(电气专业图纸)所规定的位置和要求进行安置。静电接地处的每根管子间应导电良好。⑵静电接地安装完毕后,必须经过测试,接地电阻值超过规定时,应进行检查与调整。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.7管道系统试验管道安装完毕,应按设计规定对管道进行强度及严密性试验、吹扫或清洗、泄漏性等试验。试验前的检查⑴试验前组织建设单位代表、监理单位代表、总承包单位代表、施工单位代表进行四方共检,并应合格。检查内容有:①管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求;②支、吊架安装完毕,临时加固措施安全可靠;③焊接和热处理工作结束,并经检验合格;④焊缝及其它应检查的部位,未经涂漆和保温;⑤管线材质、规格、壁厚系列应符合图纸及设计要求;⑥核对流程是否正确,一次部件是否完成;⑦按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸,按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求;⑧根据施工记录核对射线探伤、表面探伤情况;⑨凡不合格处要及时处理,做好记录,检查合格后方可进行压力试验。⑵试验范围的确定①为了提高工作效率,可将管道材料等级相同,试验压力相同的系统串接在一起进行液压试验。试验前将不能参与试验的管道系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。无法隔离的设备须经设计同意后方可参与液压试验。严禁将试验压力不同的系统串接在一起进行压力试验。②试压范围确定后,应在试压流程图上做出标记,并把加盲板、装压力表以及放空的位置标注在试压流程图上。试压的盲板在一个系统中如果压力等级不一致时,应用盲板隔离,并挂牌作标记,分段进行试验,系统试验合格后,应及时拆除系统中的盲板。压力试验445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计⑴液压试验使用的介质为洁净水。。⑵液压试验压力为设计压力的1.5倍。⑶液体压力试验时,至少安置两块经校验合格的压力表,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍。一块压力表放在系统最高处,一块压力表放在泵出口,试验时以最高处压力表读数为准。⑷应分级缓慢升压,达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,停压30min,以不降压、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。⑸气体试验介质为蒸汽、压缩空气。首先根据试验压力的大小,在0.1~0.5MPa范围内进行预试验。气体压力试验时,应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时,稳压3min,未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直到试验压力,稳压10min,再将压力降至设计压力,用中性发泡剂对系统进行仔细巡回检查,无泄漏为合格。⑹试验过程中若有泄漏,不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。⑺管道系统试验合格后,应缓慢降压,顶部放空阀先打开,试验介质排放到指定地点。⑻管道系统试压完毕,应及时拆除临时盲板及临时试压管路。试验组织形式⑴试验工作以施工单位为主,业主及监理配合试压。⑵对于未能参加试压的个别焊口作好记录,使用100%射线探伤的方法检查并在系统泄漏性试验时再进行检查。⑶试压工作应组建专门的试压小组,应由有经验的管工、钳工、电工、电焊工、气焊工和技术人员组成,人员安排由项目部另行确定。⑷负责管线安装的施工班组要积极配合试压人员的工作,及时处理问题,以扫尾来加速试压进度,以试压来促进扫尾工作。3.8管道系统吹洗445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计管道系统压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫与清洗,并编制吹洗方案,施工单位予以配合。吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。吹洗顺序为先主管,后支管,最后为疏排管。液体管道宜采用水冲洗,气体管道宜采用空气吹扫,蒸汽管道应以蒸汽吹扫,非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹洗前应将系统内的仪表件、阀门等妨碍吹洗的元件拆除,待吹洗合格后复位。吹洗时管道内的脏物不得进入设备。吹洗前的验查⑴吹洗前不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等。对已焊上的阀门和仪表,应采取相应保护措施;⑵不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离;⑶管道支架应牢固,必要时应予以加固;⑷吹扫压力不得大于容器与管道系统的操作压力。吹洗方法吹洗有3种方法:水冲洗法、空气吹扫法、蒸汽吹扫。物料管道系统采用蒸汽吹扫;蒸汽管道系统采用蒸汽吹扫,水管道采用水冲洗;其它采用空气吹扫。管道吹洗合格标准⑴管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出口用白布或涂白油漆的靶子检查,在5min内,靶板上无铁锈及其它杂物为合格。⑵水冲洗后的管道系统,可用目测排出口的水色和透明度,应以出入、口的水色和透明度一致为合格。⑶管道吹洗合格后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。吹扫合格的管道系统应及时恢复原状,并填写管道系统吹扫记录。3.9管道系统气体泄漏性试验气体泄漏性试验应在压力试验合格后进行。试验范围⑴管道系统气体泄漏性试验,范围为高压管道。⑵试验介质为压缩空气,试验压力为设计压力。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计试验过程试验压力应逐级缓慢上升,当达到设计压力时,停压10min,用涂肥皂水的方法,巡回检查所有密封点,无泄漏为合格。重点检查部位管道系统泄漏性试验重点检查部位为阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。管道系统气体泄漏性试验合格后,应及时缓慢泄压,并填写试验记录。4、管道防腐4.1管道除锈时采用磨光机钢刺轮除锈,要求露出金属光泽为合格。4.2除锈完毕达到规范要求,并经业主及监理检验合格。4.3油漆喷涂参见钢结构制作中油漆喷涂5、保温工程①管道保温应符合设计及现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的规定。②管道保温应在管道涂漆合格后进行。施工前,管道外表面应保持清洁干燥。雨季施工应有防雨措施。③管道保温材料应有制造厂的质量证明书或分析检验报告,保温材料的种类、规格及性能应符合设计文件的规定。④需要蒸汽吹扫的管道,应在吹扫后进行管道保温。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计第五章各种资源需用量配置一、劳动力资源配置单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月5月6月第7月第8月第9月第10月钢筋工601101301001008060404030木工40200240200200160120808060砼工10801001001008060404040瓦(抹灰)工20304040404040405050架工5206060602020202020运转10152020201515151515修理26101010106666筑炉工66640404015015015080筑炉配合00000606060200测量放线6666666664电焊工20202020202020304040管道工00010101020304040铆工10202020202010404040钳工5555555303030起重工000000002020气焊工5555555101515电工5555555202525油漆工55515151515151515普工20404040342020202020合计229573712696690611637652672550445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计二、主要施工机具配置计划 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.2m38南京1999-2003焦炉系统第1月2自卸汽车12t24徐州2002焦炉系统第1月3塔式起重机25-40t.m2徐州2004焦炉系统第2月4砼搅拌机JS5004济南20002×30焦炉系统第1月5配料机S3004济南2003焦炉系统第1月6砼输送泵60S2山东200555焦炉系统第1月7装载机ZL302四平2005焦炉系统第1月8钢筋切断机GQ404青州20052.2焦炉系统第1月9钢筋弯曲机GW404青州20053.0焦炉系统第1月10钢筋对焊机150KW3潍坊2006焦炉系统第1月11电焊机NBC-500A40山东200730~38焦炉系统第1月12翻斗车0.3M33淄博2007焦炉系统第2月13蛙式打夯机6062005焦炉系统第3月14振动棒50402007焦炉系统第2月15平板振动器5042006焦炉系统第2月16平板拖车18马力22004焦炉系统第2月17叉车3t2徐州2004焦炉系统第5月18物料提升机4焦炉系统第5月19泥浆搅拌机6焦炉系统第5月20空气压缩机0.5-1m321999焦炉系统第5月21木工电锯400mm3焦炉系统第1月445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计22木工电刨400~600mm1焦炉系统第1月23卷扬机JM5B52007焦炉系统第5月24切砖机QS402大连2002焦炉系统第5月25磨砖机ML1002大连2002焦炉系统第5月26全站仪T6021上海2007焦炉系统第1月27经纬仪T010WILD2德国2002焦炉系统第1月28水准仪S3020A6苏州德国20061999焦炉系统第1月29汽车吊20t2徐州2005焦炉系统第2月30汽车吊50t2徐州2005焦炉系统第2月31CO2保护焊机KR11-5008200331.9焦炉系统第1月32可控硅整流机ZX5-400B8200724焦炉系统第1月33半自动切割机CG1-30620040.03焦炉系统第1月35摇臂钻床Ф3262003焦炉系统第1月36磨光机Ф15022006焦炉系统第1月36焊条烘干箱42006焦炉系统第1月37打压泵22005焦炉系统第1月38倒链10t42005焦炉系统第1月39倒链5t82005焦炉系统第1月40倒链3t82005焦炉系统第1月41螺旋千斤顶30t5焦炉系统第1月42螺旋千斤顶20t5焦炉系统第1月43方水平200×200mm4焦炉系统第1月44加长汽车15t1长春2005焦炉系统第2月445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计三、主要材料供应计划序号材料名称单位数量进场时间备注1.钢筋吨600第1月2.钢筋吨800第2月3.钢筋吨第3月4.水泥吨500第1月5.水泥吨2000第2月6.水泥吨2000第3月7.水泥吨第4月8.水泥吨第5月9.护炉铁件吨第7月10.四大车轨道吨第7月11.钢结构钢材吨第1月12.工艺管道钢管吨第2月13.焦炉基础红砖第5月14.蓄热室耐火砖第5月H201-H23015.斜道耐火砖第5月H401-H90616.燃烧室耐火砖第5月H901-H68717.炉顶耐火砖第6月H701-H77318.小烟道耐火砖第6月H101-H11619.格子砖第6月H12820.封墙耐火砖第6月H120-H127445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计第六章施工进度计划施工进度计划详见施工网络计划图(见附图)。第七章施工平面布置一、临时用地计划按照“建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)”,结合本工程实际施工现场,对施工现场进行合理布置。1、施工总平面布置原则:本工程由于场地较小,平面布置采用生产、办公、生活分区的原则布置。2、项目部生活设施及部分钢筋等加工场地均在场外设置。现场只考虑砼搅拌及砂、石料堆场及现场办公室布置。3、为了确保施工安全,本工程将采用钢彩板将施工场地全封闭施工,在建筑物主要出入口外搭设安全架棚。二、施工现场平面布置与管理本工程在地下工程阶段、主体工程阶段、装饰装修工程施工阶段分别有不同的布置方式,在投标阶段仅对主体施工阶段进行布置。1、施工脚手架搭设完成后,结构主体统一用绿色密目安全网全封闭围挡,其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡。2、为了在施工场地有序的组织现场的平面及立体交叉作业,确定文明施工,施工平面管理由项目副经理负责,进行调度平衡。3、塔吊在基础及主体施工阶段采用QTZ315二台塔吊进行垂直及水平运输。三、施工用水计划工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用废水排放应经集中过滤后排入地下管网。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计根据计算,总用水量按10L/S考虑,总管采用DN108mm镀锌钢管,支管按经验取Φ48钢管。为了防止工地停水影响施工,在施工现场设施工20立方米蓄水池。四、工地施工用电计划现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN-S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线和N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。因现场施工用电分为基础施工、主体施工和装饰装修三个阶段,依据主要施工机械需用量及功率计算,进场后甲方现场提供的最大供电量应不小于500Kw。现场设总闸,电缆统一入闸箱,现场四周埋设环场电缆,现场设配电室、总配电箱,在按分闸箱供各专业施工使用,以保证安全施工。配电箱采用统一制作的标准铁质电箱。五、施工道路及场地5.1做好现场三通一平,做好临近道路的安全防护工作。5.2根据临时水、电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作,修建并硬化场地临时道路,搭设办公、生活、生产临时设施,搞好通信工作。5.3施工现场内道路在平整、压实场地后,上铺10cm厚碎石压实,面层做10cm厚C10混凝土。六、主要临时设施主要临时设施一览表445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计主要临时设施一览表序号名称单位数量1现场办公室m26002砼搅拌站及砂石堆场m250003材料仓库、周转材料堆场、木工棚m225004钢筋棚及材料堆场等m225005耐火砖仓库m250006露天堆置场m230007砌砖工作棚(大棚)m215008不定型耐火材料仓库m26009焦炉砌筑泥浆搅拌站m215010预砌筑工作房m212011砖加工房m218012工具及辅助材料仓库m2100013车、钳、电、焊、锻工作房m218014职工宿舍m2650015职工食堂、职工食堂、水房、澡堂等m2320016设备存放区m2250017金属结构加工区m22500第八章确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系我公司按照ISO9001:2000标准要求,建立了完善的文件化质量管理体系。并已通过认证审核。质量保证体系图如下445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计质保工程师材料部经营部工程技术部项目总工项目副经理项目经理土建部经理技术负责人生产副经理技术负责人生产副经理安装质量员土建质量员安装部经理各专业施工班组445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计根据质量体系的要求,我们对各级从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员均明确规定了其职责、权限和相互关系,并进行了相应的培训,以提供满足质量要求的人力资源,使这些人员能根据职责有效处理不合格品,采取措施消除和预防施工过程、服务和质量管理体系运行中的不合格。实行项目法施工管理,工程项目是工程质量的第一责任人,对工程质量全面负责,同时在项目部建立有效的质量保证体系,保证必需的各种资源:▲人才和专业技能:项目经理、主要领导和专责管理人员具备必须的专业技能和管理资质。▲施工设备与机具的配备满足工程施工的需要。▲在工程开工前,首先建立健全项目工程质量保证体系,确定项目工程负责人,项目总工(技术负责人),专业工程技术人员、安全、文明、保卫、成本核算、材料采购保管、计量管理、工程质量专检人员等,明确其职责,使质量体系按标准稳定运行。二、管理部门质量职能要素分配部门要素名称制订和实施程序文件协作部门项目经理管理职责管理评审程序全体质量工程师质量体系项目质量计划全体经营部合同评审合同评审程序服务服务程序综合管理部文件和资料控制文件和资料报控制程序全体培训培训程序全体机具材料部采购物资采购程序分承包方评价程序搬运物资搬运程序储存物资储存程序顾客提供物资的控制顾客提供物资的控制程序进货检验进货物资验证程序工程技术部产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性程序445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计过程控制过程控制程序施工机具设备管理程序热处理控制程序统计技术统计技术应用程序全体纠正和预防措施纠正措施程序预防措施程序交付工程交付程序质量记录质量记录的控制程序质量监督部检验和试验未检验试验产品追回程序工序检验和试验程序最终检验和试验程序检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试验设备的控制、校准和维修程序检验和试验状态检验和试验状态标识程序不合格品的控制不合格品的控制程序内部质量审核内部质量审核程序安全技术部防护施工安全控制程序综合部防护程序三、岗位设置与质量职责1、体系岗位设置:本工程设项目经理、项目总工程师(担任质量保证工程师)1名。设施工技术监督部、设备材料部、安全技术部、计划经营部、综合管理办公室,配备各部室和与工程相适应的专业技术管理人员若干名。3.2质量职责公司建立项目内部质量职责,实行质量终身负责制。无论是施工阶段,还是交付使用后的生产阶段,只要是因施工原因造成质量问题,谁分管,谁负责。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1)项目经理组织项目质量管理工作,对实现工程的质量目标负责。对项目发生的质量问题负直接领导责任。2)项目总工程师(质量工程师)负责领导项目的质量活动,并对日常质量管理工作进行检查指导。组织编制项目质量体系文件(如:质量手册、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、;程序文件等),并报业主和监理批准。组织质量保证体系,开展有效活动。负责向业主和监理提供质量报告。对项目发生的质量问题负技术责任。3)各专业责任工程师负责施工过程的质量控制,符合质量程序文件规定的要求。对第三方的检验提供验证文件和满意的服务。负责质量问题的调查分析,制订处置意见和预防措施。负责提交质量文件和工程最终交工资料。对本专业发生的质量问题负直接技术责任。4)部门主管负责组织本部室分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责组织本部室分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。对本部门发生的质量问题负直接领导责任。5)各部门管理人员负责分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。对本专业发生的质量问题负直接管理责任。6)质量监督部主管445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计在项目总工程师(质量保证工程师)的领导下,组织协调各专业的质量检验工作,对各专业量检查员的工作质量进行检查和考核,对本工程项目的质量检验工作负责。7)各专业质量检查员按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求对本专业工程质量进行检验,对检验的工程质量负责。服从业主和监理现场代表的指令,随时向业主和监理提供检查报告。保管和整理所有的质量检验文件,检查记录原件,经质量保证工程师审查后,随工程移交时交业主备案(当有要求时)。下发联检通知单,至少提前24小时通知业主及监理。对不合格品产品行使质量否决权。8)各施工班组按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求进行施工,对施工质量负责。服从业主和监理现场代表的管理,听从业主和监理现场代表的指令和建议。四、质量保证的主要措施1、建立健全质量保证体系1)根据签定的合同文件编制项目的质量手册,报送业主和监理审批。质量手册明确的质量方针和质量目标,明确项目各部门分管的质量体系要素,明确项目各级部门和人员的质量职责,明确各级部门和人员的工作程序,明确质量记录的表格样式。2)建立培训程序,对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训,使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者,禁止上岗。3)建立内部质量审核程序,强化内部质量审核,项目部组织自查自审,公司组织内审,使质量体系文件要求变成职工的自觉行动,确保质量体系持续有效运行。对发生严重不符合项或整改不力的部门领导和个人,下岗培训。2、采购质量保证措施445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1)进行分供方资格评价,对质量业绩好,价格合理,符合业主对材料、设备的采购的分供方,建立合格分供方名单,报业主批准。然后,公开招标采购。评完标,授标意见获得业主批准后,再授标。2)在与分供方签定供货合同时明确规定:采购材料、设备的质量要求,分供方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合,立即停止进货,并退货索赔。3)进行分包商资格评审,对质量业绩好,具有满足业主对工程质量要求能力的分包商,建立合格分包商名单,报业主批准。然后,公开招标。评标后,授标意见获得业主批、再授标。4)在与分包商签定合同时明确规定:分包商的工作质量必须符合规定的质量要求。分包商必须接受业主(或监理)、承包商对其工作的检查和监督。否则,取消其合格分包商,立即停止施工,撤离项目。3、施工质量保证措施1)根据签定的合同和设计文件要求编制工程项目的施工组织设计、施工方案、质量检验计划,明确施工组织措施、施工方法、质量控制点、质量记录格式等报送业主和监理批准执行。2)对特殊环境下施工的作业如防风雨、防潮、洁净、有毒有害等特殊作业,均编制施工措施或方案,经业主和监理批准后开始实施,确保环境条件,满足作业需要。4)建立培训程序,根据项目施工的技术特点,对参与项目施工人员进行技术培训,使其掌握技术要领,能熟练操作,胜任自己岗位。培训不合格者,禁止上岗。5)每道工序施工前,由工程技术人员向施工班组进行技术交底。6)工程技术人员同时向施工班组下达施工任务单和工序质量单。施工班组按图纸和工序质量单要求进行施工,施工中进行自检,施工完认真填写工序质量单,将质量单和任务单同时交质量检查员确认。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7)不经质量检查员确认的工序质量单和施工任务单,一律不准结算工资奖金。8)质量检查员根据业主和监理批准的质量检验计划,建立质量检查台帐,按合同规定的标准、设计文件、工序质量单要求进行检验,确认施工班组的质量单和任务单,确保工程质量检查不漏检、不漏项。9)在隐蔽前对工程的正确性再进行核对检查,对技术文件完整性进行检查,在质量检查确认后,再以书面形式提前24小时通知业主和监理进行检查确认。否则,不得进行下道工序施工。10)编制产品标识和可追溯性程序和检验和试验状态标识程序,使整个施工过程中原材料使用部位、质量检验、测量和试验资料具有可追溯性。11)对业主承诺:业主和监理的监督并不解除质量责任,对工程质量负责到底。4、会议制度1)质量工程师每周六召集质量监督部工作会议(必要时责任工程师参加)检查本周工作,并听取和指导安排下周质量检验工作。2)质量工程师每月一日召集质量体系责任工程师和质量检验工程师会议检查和安排体系活动方面的工作。3)特殊需要时临时组织会议。5、质量报告制度建立质量报告制度,施工单位每月25日至30日以书面质量报告形式向业主和监理报告当月质量情况,质量报告内容截止至当月25曰,25日以后的情况转入下月质量报告中,质量报告具体内容如下:月质量检查工作报告。工程质量不合格项的报告。质量控制点检测状态统计表。业主提出的所需要的报告五、质量控制的基本方法445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计1、执行的规范、标准执行规定的施工验收规范和质量检验评定标准。2、采购质量控制根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序、分包方评审程序,并形成文件报业主和监理批准后实施。3、施工质量控制根据合同条件建立工序控制程序、施工质量控制程序、消防系统工程施工质量控制程序、施工机具设备管理程序、安全管理程序、防护程序、,并形成文件报业主和监理批准后实施。4、工程质量检验和试验根据合同条件建立工序检验和试验程序、检测控制程序、最终检验和验程序、检验设备的控制、校准和维修程序、检验和试验状态标识程序、不合格品控制程,编制质量检验计划,并形成文件报业主和监理批准后实施。5、保证施工进度的技术措施1)选派优秀的项目经理,抽调技术骨干,组织高素质的施工队伍投入工程建设。2)我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系,使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求。3)采用先进的施工技术措施,冬雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等,为实现投标工期提供技术质量保证。4)根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况,制定合理、周密的施工网络计划,统一协调各专业进度。5)合理确定施工工艺逻辑关系,深度预制,深度交叉,并加强质量控制,提高一次合格率,减少返工现象。6)科学分析工程重点,科学组织施工,优化施工方案,合理安排施工程序。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计7)充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验,以及配套的施工机具和施工手段的作用,缩短施工准备时间,确保该工程顺利施工。总之,我们将从思想上、组织上、技术上、管理上全方位采取切实可行的措施,确保优质完成此工程。6、工程交工和服务根据合同建立工程交工程式、服务程序,并形成文件报业主和监理批准后实施。对业主承诺:为业主提供满意优质服务。六、施工过程质量控制点1、土建施工质量控制点序号控制点序号控制点内容技术质量要求责任者检测工具检验方法备注1、钢筋工程(1)钢筋规范要求合格证质检员材料员目测送检抽检(2)钢筋绑扎◆规范要求合格证质检员目测抽检(3)钢筋焊接规范要求合格证质检员目测抽检2、模板工程(1)模板支设稳固性规范要求合格证质检员目测计算全检(2)模板支设质量◆规范要求合格证质检员量尺3、砼工程(1)水泥规范要求合格证质材员料检员抽检(2)试块规范要求质检员送检抽检(3)实体规范要求设计要求质检员目测量尺抽检445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2、钢结构制作安装质量控制点序号控制点序号控制点内容技术质量要求责任者检测工具检验方法备注1(1)钢材材质报告、合格证、实体按规范验收材料员目视检尺全检标识(2)焊条合格证、实体按规范验收材料员全检标识(3)油漆合格证、化学成份报告材料员全检标识2(4)下料规范、设计要求质检员卷尺全检3(5)组对规范、设计要求质检员卷尺全检4(6)◆焊接规范、工艺要求、图纸质检员量规全检必要时控伤5(7)调校规范、工艺要求、图纸质检员卷尺全检6(8)除锈规范、图纸要求质检员目测全检7(9)◆刷油规范、图纸要求质检员柒膜测厚仪全检填写评定记录8(10)出厂检验图纸要求质检工程师卷尺全检标识9(11)入厂检验◆图纸要求现场质检员卷尺全检接收记录445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计10(12)吊装按技术要求现场质检员全检(13)找正◆规范、图纸要求现场质检员水准仪经纬仪全检填写安装记录11(14)焊接图纸要求现场质检员量规全检12(15)补漆图纸要求现场检验员漆膜测厚仪全检13(16)围护结构◆图纸要求现场检验员全检填写安装记录14(17)分部报验质检工程师注:带◆代表质量停止点七、质量通病及预防措施1、根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况,本工程可能出现的质量通病项目有:(1)标高及结构尺寸质量通病的防治措施(2)地下防水工程质量通病的防治措施①混凝土裂缝、渗水②变形缝渗水、漏水③后浇带施工缝渗水、漏水(3)砌体工程质量通病的防治措施①砖、砂浆强度达不到设计要求②砌体尺寸不符合设计图纸时,组砌不正确,水平灰缝饱满度达不到设计要求。③砌体开裂445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计(4)混凝土结构工程质量通病的防治措施①消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求②消除混凝土强度不符合设计要求③消除砼构件裂缝措施(5)楼地面工程质量通病的防治措施①水泥楼地面地面起砂、空鼓、裂缝、地坪不平、倒泛水②楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致③卫生间楼地面倒泛水、渗漏(6)装饰装修工程质量通病的防治措施①内外墙面抹灰及天棚抹灰,粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。②顶棚裂缝、脱落③外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓④门窗变形、渗漏、脱落⑤外墙防渗技术措施(7)屋面工程质量通病的防治措施(8)防水卷材质量通病防治(9)管道工程质量通病防治(10)电气工程质量通病防治(11)钢结构工程质量通病防治(12)基础大体积砼施工防止裂缝措施2、施工质量保证措施2.1、质量体系的建立2.1.1445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准,并创优质工程,建立了以项目经理为首,以项目质安组为主体,公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督,公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量,项目质量控制组织形式如下:2.1.2、按GB/T19001:2000系列标准,根据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。2.1.3、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。2.1.4、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。2.2施工过程质量控制2.2.1、施工准备过程的质量控制2.2.1.1、技术文件准备:根据公司质量保证手册、程序文件,结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。2.2.1.2、管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。2.2.1.3、图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等,均应制定专门的技术措施和控制办法。2.2.1.4、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。2.2.1.5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计2.2.1.6、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。2.2.1.7、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。2.2.2、施工过程中的质量控制2.2.2.1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。2.2.2.2、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交底,量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。2.2.2.3、在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改,然后再复查,直到合格为止。2.2.2.4、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。2.2.2.5、做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。2.2.2.6、单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定,并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。2.2.2.7、及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。3、质量通病防治组织措施3.1各级人员素质要求挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计3.2各级人员质量责职3.2.1、项目经理质量责职本工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成,并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。3.2.2、技术负责人质量责职项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由技术负责人负责,同时,应组织编写各种方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量责任的落实。3.2.3、质检员质量责职质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改达到相应的质量标准,对形成的质量问题有独立的处理能力。3.2.4、施工员质量责职施工员作为施工现场的直接指挥者,首先自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者,同时应做好技术交底等工作。3.2.5、取样员质量职责严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术规定要求,负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验工作。并将检验信息向有关部门传递,有质量问题时,及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单,送交资料员保存。3.2.6、资料员质量职责445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计按当地要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。3.2.7、材料员质量职责熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系,编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货,不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,凭领料单出库,做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。3.2.8、班组长质量职责熟悉施工图纸,参与图纸审查,对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应,向项目部提出合理的质量建议,严格执行上级的交底,负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作,对班组作业过程中作经常性检查,及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。3.2.9、作业人员质量职责认真按设计图纸及交底要求,保质保量进行施工,检查前一道工序的作业成果,施工中有疑难问题及时向班组长反映,不偷工减料,对发现的问题不隐瞒,保护好前一道工序的施工成果,施工后及时做好场地清理工作。3.2.11、财务人员质量职责严格执行质量管理人员的奖罚,项目保证资金的正确使用4、质量通病防治管理措施4.1强化质量意识,在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度,要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度,协调和解决质量通病防治过程中出现的问题,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。4.2严格材料进场检验制度,和见证取样制度,做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。提高验评标准,为确保创优目标的顺利实现,在国家验评标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理,强化过程控制,施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制,施工前实行技术交底制度,分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工,施工过程中,管理人员经常性巡视现场,指导施工,对发现的问题及时解决,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收,隐蔽工程验收采取班组自检,专业工长复检后向施工技术科提出申请,技术科安排质检员验收,查出问题下达书面整改令,由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。对产品质量实行质量否决制,对不合格的施工产品,不得使用,质量问题未经解决,严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏,谁负责的成品保护规章制度,加强成品保护。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计建立专业技术人员和资质审查考核制度,为了保证施工技术人员的技术素质,对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核,不得越级工作,并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。加强材料管理制度,材料的采购力求货比三家择优选用,主要材料由甲方,监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。制定优化施工方案,记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。5、质量通病防治经济措施建立质量奖罚制度,职工分配与工程质量等级挂钩制度,对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用,确保项目资金确实用于工程中。6、质量通病防治技术措施6.1标高及结构尺寸控制本工程面积大,结构变化复杂,为精确快捷测定建筑物轴线,控制主体结构的垂直度,我们准备配备测量线人员2人,仪器有:全站仪一台、苏光J2激光经纬仪一台、苏光自动安平水准仪三台,并针对建筑物平面与立面的形状特点,结合工程进度,分阶段采用不同的测量方法,做好测量放线工作,满足工程施工进度和质量的要求。6.1.1、测量准备工作与建设单位办理交桩交点手续,复核结构轴线,共同进行桩点具体位置的确认,填制“施工测量控制点交桩记录表”,作为施工测量放线的依据。了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。445九冶建设有限公司
山东东阳能源有限公司40万Nm3/d煤制气工程建筑安装工程一标段施工组织设计进行测量仪器的选定和校验。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系,进行核算。测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上,做好控制桩和明显标记,妥善保护。6.1.2、测量误差要求平面控制网的控制线,包括建筑物的主轴线,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20"。建筑物竖向垂直度:层间垂直度<8mm,全高垂直度