东莞企石镇东江豪门一期工程施工组织设计

施工组织设计目录第一章　总体概述7第一节编制依据7第二节工程概况8第二章　施工管理机构及人员构成9第一节项目经理部的设立9第二节主要工作岗位职责10一、项目经理职责10二、项目技术负责人职责11三、项目技术组11四、质安组12五、施工组12六、物资组职责12七、预算组职责12第三节　项目管理班子人员构成13第三章　主要施工机械设备情况14第四章质量保证体系及保证措施16第一节质量目标16第二节质量保证体系16第三节原材料质量保证措施17一、材料采购17二、原材料的检验18三、工作程序18四、现场物资的堆放，贮存19第三节施工过程质量保证措施19-150- 一、总则19二、模板工程20三、钢筋工程22四、混凝土工程23五、防水工程24六、预埋件、预留孔洞的保证措施25七、防渗漏保证措施26八、砌体及装饰质量控制26九、门窗制安质量保证措施28第四节建筑质量通病防治29一、土方工程质量通病预防29二、砼工程质量通病的预防29三、砼碱-骨料反应的防治30四、装饰工程质量病的预防31五、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀32六、钢筋接头偏心和倾斜32七、预埋件位移预防措施33第五章雨季施工措施34第六章安全文明施工保证措施37第一节施工安全及文明施工目标37一、安全目标37二、文明施工目标37第二节安全生产保证体系38一、安全管理体系38二、安全管理制度39第三节施工安全及文明施工措施42一、安全生产保证措施42二、文明施工的技术组织措施47-150- 第七章成品保护措施53第一节组织机构及职责53一、成品、半成品保护组织机构53二、各成员成品保护职责53第二节成品保护的实施措施54一、现场材料保护责任54二、结构施工阶段的成品保护责任54三、成品、半成品保护54四、现浇钢筋砼工程成品保护55五、砌体成品质量保护56六、楼地面成品保护56七、屋面防水成品保护57八、水电安装成品保护57九、交工前成品保护措施57第八章施工进度计划及其保证措施58第一节工期目标及进度计划58一、工期目标58二、施工进度计划58三、施工进度计划横道图和网络图58第二节工期保证措施61一、工程进度控制管理方法61二、工程工期总体控制和缩短工期措施63第九章施工方法、技术措施与施工平面布置66第一节施工测量66一、总则66二、测量施工组织66三、测量控制67四、建筑物的定位测量70-150- 五、建筑物的高程测量71六、测量允许误差72七、测量施工注意事项72八、沉降观测72第二节管桩工程73一、打桩前的准备工作73二、工艺流程74三、管桩施工措施75四、预制管桩质量控制77第三节模板工程79一、概况79二、模板设计的基本内容80三、基础反梁模板82四、导墙模板82五、柱模设计82六、梁柱节点模板设计83七、梁模设计83八、梁板模84九、墙模板84十、楼梯模85十一、模板质量通病防治85十二、模板工程质量控制程序86十三、成品保护87十四、模板拆除88第四节钢筋工程89一、钢筋的进场验收和堆放89二、钢筋下料90三、钢筋的加工90四、钢筋除锈90五、钢筋调直90-150- 六、钢筋切断91七、钢筋弯曲成型91八、钢筋的焊接92九、钢筋的绑扎与安装98第五节混凝土工程100一、概况100二、混凝土的施工准备101三、泵送混凝土施工101四、混凝土的浇灌104五、预留、预埋工作要求111第六节脚手架工程111一、脚手架的搭设和拆除111二、连墙拉杆的设置112三、脚手架的防护112四、脚手架的验收112第七节砌体工程施工113一、施工前准备113二、砖砌筑施工及注意事项114第八节墙面装修施工117一、水泥砂浆打底施工117二、外墙砖施工117三、内墙及天花抹灰施工118第九节楼地面施工120一、水泥砂浆地面施工120二、面砖施工120三、卫生间瓷片122第十节水电安装123一、电气安装123二、给排水工程132三、与土建配合措施138-150- 第十一节施工总平面布置139一、施工区总平面布置的原则139二、材料现场布置139三、生活区、办公区现场布置140四、施工平面管理140五、施工平面布置图140第十章主要劳动力及周转材料投入计划表142第一节　劳动力安排计划及保证措施142一、劳动力安排计划142二、劳动力调配143三、劳动力保持稳定的措施143四、劳动力保障措施143第二节主要周转材料的投入与保证措施144一、周转材料需用计划144二、材料投入计划保证措施145第十一章总承包管理体系146一、总承包管理制度146二、施工总承包管理原则147三、施工总承包管理及措施148附：1、声明2、其他资料-150- 第一章　总体概述第一节编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计的编制主要依据以下几项：1、业主提供的东莞企石镇东江豪门一期工程招标文件；2、业主提供的东莞企石镇东江豪门一期工程施工图纸；3、业主提供的东莞企石镇东江豪门一期工程招标答疑会议纪要；4、现行国家有关规范、标准和规程；5、广东省、东莞市政府有关部门对建筑工程施工的有关规定；6、施工现场场地的实际情况；7、《企业标准》；8、我公司《质量手册》及《质量保证体系程序文件》；9、我公司有关项目管理的规定。-150- 第二节工程概况序号项目内容1工程名称东莞企石镇东江豪门一期工程2工程地址东莞市企石镇3建设规模一期工程总建筑面积约58181.22M2主要包括7栋高层（15-24层，1-5栋，19、20栋）及13栋（3层高，6-18栋）联排别墅计建筑面积54601.32M2（含沿街商铺），会所3579.90M2,人工湖、游泳池以及所属地下管网、小区道路、园林绿化等4结构形式现浇框架结构体系5建设单位东莞市盈泰房地产开发有限公司6设计单位北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司7资金来源自筹8承包方式包工、包料、包质量、包安全、包工期、包文明施工9工期要求施工合同工期不超过285日历天10质量标准在合同规定的时间内保质保量完成图纸范围内的施工，施工质量达到现行国家、行业及东莞本地区的规范及验收要求。-150- 第二章　施工管理机构及人员构成第一节项目经理部的设立握们将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位再补充挑选懂技术、会管理、工作认真、刻苦耐劳的精兵良将到该工程中实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最大充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、协调作战为一体化管理网络体系，三级管理机构网络图如下图所示。项目经理项目副经理质安组施工组机电组材料组后勤保卫组财务组普工班模板工班钢筋工班砼工班架子工班门窗班及油漆班水电班机修班瓦工班项目技术负责人三级管理机构网络图1、公司选派一名工程师以上职称管理人员作为本工程技术总指挥，负责本工程各专业协调工作，-150- 抓工程技术及工程质量。各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。2、工地项目经理部：优秀项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责；项目部配备项目总工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。第二节主要工作岗位职责一、项目经理职责1、在总经理的领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。3、负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。4、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。5、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。-150- 二、项目技术负责人职责1、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对实施情况进行检查监督。2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。4、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。6、负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。7、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。9、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，开展QC小组活动。10、领导本项目质量评定和竣工交验工作。三、项目技术组1、贯彻执行公司质量方针和质量目标。2、负责项目经理部文件和资料控制工作。3、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。4、参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上。5、负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作工程人员交底。6、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。-150- 四、质安组1、根据施工图、施工方案及批准的总进度计划，对现场的质量、安全、进度及成本进行全面控制，负责各分包单位间的施工协调，确保工程工期、质量符合工程合同的要求。2、贯彻执行公司质量方针和质量目标。3、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果上报质安部。4、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。5、负责质量记录的收集、整理、移交工作。五、施工组1、负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范及合同要求。2、确保施工过程按照质量体系文件要求进行。3、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。4、负责对不合格口的纠正措施的实施。5、负责对工人进行技能、安全质量的教育和培训。6、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。六、物资组职责1、编制物资采购申请计划。2、负责项目分管物资的采购工作。3、负责进场物资的验收，搬运、贮存，标识保管保养，发放工作。4、负责贮存物资检验和试验状态和标识工作。5、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。6、搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。7、及时向有关部门提报物资报表。七、预算组职责1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。-150- 2、配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。3、负责对工程分承包方和劳务分包进行评价，并从《合格工程分承包方名录》和《合格劳务分承包方名录》中选定合格分承包方。4、按时完成工程验工和预、决算工作。第三节　项目管理班子人员构成项目部管理人员配置表序号职务姓名年龄性别职称专业主要资历简述1项目经理罗泽鹏男工程师建筑2项目副经理郑富男助理工程师建筑3技术负责人高明男高级工程师建筑4施工员黄亚新男工程师建筑5施工员蔡景春男工程师建筑6施工员廖植坤男工程师建筑7施工员陈水生男助理工程师建筑8质量员谭燮文男工程师建筑9质量员林木忠男工程师建筑10安全员林建雄男助理工程师建筑11安全员杨立男助理工程师建筑12造价员刘深玉女助理工程师建筑13统计员冯土菘男统计师统计14会计员邵云志女助理会计师会计-150- 第三章　主要施工机械设备情况主要施工机械设备进场计划表序号设备名称数量规格型号性能指标出厂日期（年月）使用时间（年）现在何处预计何时进场1塔吊4QTF-80良好近年一年东莞按实际施工要求2挖土机5良好近年一年东莞按实际施工要求3自卸式汽车15良好近年一年东莞按实际施工要求4翻斗车40400L良好近年一年东莞按实际施工要求5钢井架26JTGS1.6Q良好近年一年东莞按实际施工要求6卷扬机26JJK-1A良好近年一年东莞按实际施工要求7钢筋调直机12JM2良好近年一年东莞按实际施工要求8钢筋切断机8GQ40良好近年一年东莞按实际施工要求9钢筋弯曲机8GW40良好近年一年东莞按实际施工要求10交直流电焊机5ZX1330良好近年一年东莞按实际施工要求11手持式切割机181.1kw良好近年一年东莞按实际施工要求12平板振动器26ZB15良好近年一年东莞按实际施工要求13砼振动棒38ZN50良好近年一年东莞按实际施工要求14锯木机10MJ104良好近年一年东莞按实际施工要求15高压水泵123BL-9良好近年一年东莞按实际施工要求16经纬仪4DJ2良好近年一年东莞按实际施工要求17水准仪6DS3良好近年一年东莞按实际施工要求-150- 18发电机1TZA-150良好近年一年东莞按实际施工要求19潜水电泵102.2KW良好近年一年东莞按实际施工要求20砂浆搅拌机13C200L良好近年一年东莞按实际施工要求说明：本表主要列出投入本合同工程的主要必备设备。-150- 第四章质量保证体系及保证措施第一节质量目标为了达到本工程的质量目标，我公司将选派优秀的项目班子，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标，对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，并提高员工的质量意识。在施工过程中，严格执行公司的质量管理方针“科学管理、精心施工、质量第一、用户至上”。在工程质量管理中，建立和建全质量管理体系及制度，责任到人；对工程施工人中进行岗位培训，对工程的质量采取一系列的技术措施；以保证工程能达到在合同规定的时间内保质保量完成图纸范围内的施工，施工质量达到现行国家、行业及东莞本地区的规范及验收要求。。第二节质量保证体系在东莞企石镇东江豪门一期工程中，我司将全面执行ISO9000系列认证，并依据国家新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及其配套的新验收规范制定《施工组织设计》和《项目质量计划》等质量体系文件,明确质量目标、基本的质量职责，做好合同评审、文件控制、资源管理、人员培训、施工过程控制、物资采购、物资的贮存和搬运、监视与测量、检验和试验、标识和可追溯性、统计技术、质量分析与改进等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法，保证工程质量。在质量体系的建立与运行过程中，项目部制定的质量措施及质量管理方法充分体现了质量管理八项原则，此八项原则为：以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系。-150- 建立和实施质量管理体系的方法包括以下步骤：1、确定顾客和其它相关方的需求和期望；2、建立组织的质量方针和质量目标；3、确定实施质量目标必需的过程和职责；4、确定和提供实现质量目标必需的资源；5、规定测量每个过程的有效性和效率的方法；6、应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；7、确定防止不合格并清除产生原因的措施；8、建立和应用持续改进质量管理体系的过程。第三节原材料质量保证措施一、材料采购根据我司质量方针和质量目标的要求，依据材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。建立良好的材料供应商队伍。1、所有向我司提供与工程有关物资的供应商，在与我司开展业务之前应接受质量保证能力的认定。2、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。3、经考查合格的材料商将进入我司的合格材料供应商名册。总包方我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商中采购。（一）、对材料供应商的控制1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中真写评定意见。2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。-150- 3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供应商除名。（二）采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。由公司材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二、原材料的检验（一）人员职责1、项目试验员对现场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员工对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放作。3、项目质量监督员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。签发进场物资的准用令或不合格品通知单。提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。三、工作程序1、进场物资有检验、验收。（1）为了保证用于工程的物资能满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行。（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。-150- （4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购单位责任人及时与材料供应商联系协商处理。（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。（7）送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验。材料员应尽快安排该项工作。（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。四、现场物资的堆放，贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂、石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分类摆事实放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第三节施工过程质量保证措施一、总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。-150- 2、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。5、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查。层层把关，并严格执行质量等级评定。6、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。7、所有隐蔽工程必须经有关单位验收，签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。8、对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查，验收。二、模板工程1、严格执行工程模板规范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板两侧要平直，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板安装和预埋件，预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8、保证项目①模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。-150- ②模板不能有挠曲、离层，使用的模板不得出现变形现象，脚手架不得有脱焊挠曲现象。③废烂木枋、挠曲的钢管不能使用作龙骨。④支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。且要设置垫板。9、基本项目按《建筑施工检评标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。10、施工注意事项安装模板及支顶前必须弹出安装墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合要求。垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。模板门式脚手架驳接必须同一轴线支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头套箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。模板安装遇到生口板不足100毫米时，加木枋或木板填缝，并需与两旁模板连固。门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，如墙、柱尚未浇捣砼应在端头加设钢管交叉剪力撑，保证支模体系稳固。模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹、拉顶撑纵横水平是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别对门窗洞口的模板支撑是否牢固。跨度大于2米的悬臂梁和跨度大于8米的梁，砼强度等级达到设计100%方可拆除支顶系统。模板安装前应扫脱离剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。-150- 梁底应按设计和规范起拱。如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板构造应装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护工艺要求。三、钢筋工程1、严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合要求和《钢筋混凝土用钢筋》现行的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》现行的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意负筋有位置。3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。4、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，划开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。6、钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过25%，在受压区不得超过50%。7、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。8、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9、钢筋接头不宜设置梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭救接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10D，5D（D为搭接钢筋直径）。10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。-150- 11、钢筋连接采用锥螺纹连接时，接头连接套须有质量检验单和合格证，连接接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头。以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600毫米作拉伸试验；钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查，要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值；钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数；连接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣，连接套规格须与钢筋一致，连接钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头的拧紧值，不要超过扭矩值。四、混凝土工程1、严格执行混凝土工程的施工规范。2、混凝土所用的原材料必须符合以下规定。水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水宜用饮用水。外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。混合料掺量应通过试验确定。3、根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的混凝土浇筑方案。4、按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5、混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验先进行试配，经试验合格后方能正式生产，现场严格按配合比进行计量下料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量，坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。6、混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定。水泥，外掺混合材料±2%。粗细骨料±3%。水、外加剂溶液±2%。-150- 7、在地基或其上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8、对模板及其支架，钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后，方能浇筑混凝土。9、在浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短。并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50毫米。13、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当必须留施工缝时，须征得设计单位同意。14、对已浇筑完毕的混凝土，加以覆盖和浇水，并符合下列规定。应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护时间，必须符合有关规定。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相同。15、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/平方毫米以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、防水工程1、严格执行防水工程规范。所有防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。-150- 2、凡进场有材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4、防水层的底胶及其变形缝，预埋管件等细部做法必须符合设计和施工规范的规定。5、防水层的底胶、附加层、铺贴方法，搭接和收头应符合施工规范规定并应粘结牢固，紧密，接缝封严，无损伤，空鼓等缺陷。6、防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底应涂刷均匀、无漏涂。7、防水层应铺贴密实，尤其是边及端头要严密。保护层和防水层粘结牢固，紧密，不得有损伤。8、加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。六、预埋件、预留孔洞的保证措施(1)施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计要求与意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不擅自变更原设计。(2)认真实行技术交底制，在每个结构段施工之前，绘制交底图及表格说明，向施工员、班组长和工人进行详细的技术交底。(3)预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，将其用红油漆标注于模板内面上。(4)预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范要求，超出范围的要坚决拆掉重做；预埋件选用材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠内模板一侧加硬泡沫包裹，拆模后将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥砂浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。-150- (5)混凝土灌注前，工程技术主办会同质检人员共同对预埋件、预留孔位置进行仔细检查，不合格处必须返工重做，直至达到要求为止。自检合格，报请监理工程师验收，签认合格方可进入下道工序。(6)拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修整。预留孔平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落。对接地件设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便装修时使用。七、防渗漏保证措施防水施工是控制工程施工质量的关键，为了保证防水工程达到设计标准，采取以下措施：(1)各种原材料要有出厂合格证，产品性能须符合相关标准规定，使用前，必须按规定对各种材料进行抽检，合格方准使用。(2)项目部必须在防水施工前做好技术交底工作，并指派责任心强的技术人员在现场指导监督。(3)施工中，质检工程师与技术人员认真检查，指导防水组工人对每道工序按照施工工艺细则进行操作，凡检查验收不合格者，责令其立即予以纠正，上道工序不合格不准进入下道工序。(4)厕所防漏处理，厕坑必须彻底清刷干净，随扫稀水泥浆，随即做防水层，安装瓷斗后，应放水试验24小时，经监理工程师及甲乙双方检验不渗漏，才能填塞炉渣砼并浇灌垫层砼和水泥砂浆铺面。八、砌体及装饰质量控制砌砖工程设楼层统一平水控制，设置砌筑用的皮数杆，严格控制窗台标高。砌筑时按规范要求的组砌方法，灰缝饱满，砌砖前按要求淋水湿润，砌筑砂浆必须过到设计要求的强度等级。装饰工程，要按设计要求装修标准检查验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。进场材料、半成品和加工成品均应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。-150- 外墙面、内墙面、楼地面铺贴块（料）材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量要符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。面砖表面要求平整，洁净、色泽一致，无空鼓现象。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜抹灰施工准备：对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。基层处理：清除墙面的污垢，灰尘等杂物并洒水湿润。对于较光滑的砼墙面，可采用墙面凿毛或用喷浆（1：1水泥砂浆，宜掺入水泥量10%的胶搅拌均匀后使用）均匀地喷射到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强基层与墙体的附着力。凡外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出外墙的腰线等均要按规范规定上面做流水坡度，坡度均为≥20%，下面做滴水线（槽），设在外墙的洞口也规定按要求做滴水线（槽），滴水线（槽）要求粘结牢固、平直、深度一致，均不应小于10mm。建筑物主体与散水台阶要严格按规定进行分隔，留沉降缝；散水台阶本身也应按规范进行分隔，留出伸缩缝，分隔缝宽度为20mm左右，并用沥青砂浆将缝灌满，达到防水和避免不规则拉裂的要求。拆排栅时根据本工程外墙饰面的特殊情况，外墙执补工作与拆排栅错开位置作业，分段施工和分段下拆，燕做好每段的外墙验收工作。拆排栅期间，各工种的人员互相做好配合，外墙执补要保证质量、干净、平整，力求与原饰面一致。同时做好建筑物成品的保护。公用楼梯间、走廊、室内墙面不允许爆灰、空、裂现象，表面光滑平整，阴阳线角用专用工具做到顺直。楼梯步级面平整，步级宽度均匀一致，防滑线条平直，相邻两级不得超过规范要求。梯级完成后，应保养不少于7d-150- ，养护期内不得通行，若确因施工需要通行时，要有防护措施，作好产品保护工作，防止碰坏梯级边角。水落管及污水管安装要顺直，与墙面间距最近处应有20mm。固定卡位设置要符合规范规定要求。九、门窗制安质量保证措施（1）门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。（2）门窗及其附件有出厂合格证及产品验收凭证。（3）门窗框与墙体间缝填嵌要饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝。平开门窗扇、推拉门窗应要关闭严密、间隙均匀、开关灵活、扇与框搭接符合设计要求。（4）对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准进行规格、色泽及平整度的检查。不得使用不符合设计要求及质量不合格的产品。（5）室内用的钢脚手架用软质材料包脚，不准将其直接放在已完工的墙、地面上。严禁在已施工完毕的粉饰面层搓砂浆、敲凿。（6）在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如必须剔凿或改变作法，要由项目经理批准方可进行。（7）认真做好各项目技术复核和隐蔽工程验收工作，隐蔽工程在隐蔽前必须进行检查，项目技术负责人和质安员必须参加，并按规定与甲方单位做好隐蔽会签手续，隐蔽资料要列入工程技术档案。（8）认真做好每天的施工日志记录，及加强工程技术资料收集、管理工作，设置专职资料员及时进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，直至施工完成后按照现行规定的整理竣工资料档案要求，分类分册钉归档。公司以先进的施工技术，创优质的品牌。走质量效益型发展的道路。为了使本工程的施工质量达到优良，必须狠抓质量管理，要求本工程所含的分部分项工程施工质量85%以上优良，质量保证资料齐全，观感质量评定得分达到85%以上，工程质量验收标准严格执行国标《建筑安装工程质量检验评定标准》-150- 第四节建筑质量通病防治一、土方工程质量通病预防1、基坑边坡塌方：应根据不同土层情况确定土方边坡坡度，做好地面排水，基坑底降水至基底下。坡顶上弃土，堆载距挖方边缘不少于3.0m。土方开挖时自上而下分段分层依次进行，遵循先深后浅的开挖程序。对于作业时间较长时，边坡采取必要的方式进行封闭。2、土方超挖：机械开挖时，预留0.2米厚采用人工清底，加强测量的监测力度，进行严格的标高控制。3、基坑（槽）泡水：开挖的基坑（槽）周边设置排水沟，坡度按0.5%设置，并在低洼处设集水井（每20米设置一个），用泵抽排，使地下水始终位于坑底开挖面以下0.5m。4、基坑回填沉陷：回填前将坑内积水排干，清淤泥、松土、杂物等。按设计要求的回填土料做水量控制试验，并作施工依据。回填土按压实机械选择分层回填厚度，其每层厚度不得大于300，控制土料直径不得大于5cm土料。严禁用水沉法回填土。二、砼工程质量通病的预防1、蜂窝：加强砼的验收关，砼要均匀，坍落度适合。砼要分层下料和捣实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及有无砼漏浆现象,及时整改，基础、墙等根部浇完后沉实1～1.5h后方可向上浇筑。2、麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇筑前模板浇水湿润，板缝封堵严密。砼分层捣实至排除气泡为止。3、孔洞：钢筋密集处，调整砼石子粒径，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。4、露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇筑高度大于2m时加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过旱碰坏砼棱角而露筋。-150- 5、缺棱掉角：木模板至砼浇筑前充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护，模板拆除时，砼强度应具有1.2Mpa以上。加强成品的保护。6、表面不平整：按操作规程，砼浇筑后，根据水平控制标用抹子找平压光，砼强度达到1.2Mpa以上方可上人或进行下道工序施工。7、强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，按制砼配合比及计量。各期施工应有砼浇筑方案，保证砼后期增长强度。认真做好砼试块加强试块的管理和养护。8、裂缝：（1）砼收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子减少孔隙率和砂率。砼振固密实，减少砼收缩量。砼浇筑前润湿模板，浇筑后加养养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。（2）砼沉降收缩裂缝：加强砼配制和施工操作，水灰比，砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大砼构筑物，先浇筑较深部位，静置2h左右，沉实后继续浇筑砼。（3）凝缩裂缝：砼表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免砼表面撒干水泥面刮平。（4）干缩裂缝：控制砼水泥用量，水灰比和砂率不要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强砼二次抹光工作。加强砼养护，露天砼避免曝晒，并定时洒水湿润。三、砼碱-骨料反应的防治碱骨料反应是引起砼耐久性破坏的主要因素之一，而且具有使砼结构逐步开裂、不可修复终止的特点，碱骨料反应被形象地喻为砼癌症。因此，加强对砼碱骨料反应的防治工作十分重要。根据我们以往的施工经验，拟从以下几方面加以控制：1、砼配合比设计中充分考虑到砼耐久性要求，优化配合比：-150- 在砼配合比设计中选用合理的水灰比，严格执行《砼工程施工质量验收规范》、《普通砼配合比设计规程》等一系列标准中水灰比及最小水泥用量的要求。在保证砼工作性及强度的条件下尽量减少用水量。2、在砼配合比设计中考虑掺入适量外加剂，尽可能使砼密实。如掺入减水剂、膨胀剂等以提高砼的抗冻及耐久性；掺入适量活性掺合料使水泥中碱先行反应，以降低碱骨料反应发生的概率。3、在砼原材料选用上加强控制：（1）砼拌合用原材料质量严格按规范要求进行控制。（2）按照国家有关文件规定要求，对本工程砼使用的砂、石料进行碱活性检验，严格控制骨料中活性骨料的含量。（3）对骨料的含泥量及泥块含量严格按规范要求加以控制。（4）考虑使用低碱水泥，降低碱骨料反应。4、加强对砼现场施工质量的控制：砼的质量控制贯穿于原材料、配合比设计、搅拌、运输、现场检测及养护等一系列过程，如果一个过程出现问题则其质量就得不到保证。因此重点在于加强现场施工质量管理，提高施工人员素质，树立牢固的质量意识，严把每道工序质量关，确保砼施工质量。四、装饰工程质量病的预防1、内墙粉刷（1）空鼓：加强基层处理，表面清洁。光滑砼表面要凿毛，且加刷掺20%（801胶）水泥浆一道，未干时，水泥砂浆薄层打底。墙面或基层浇湿润。砂浆具有良好的和易性。控制各层砂间隔时间。（2）起泡、开光：粉刷砂浆内掺的石灰膏必须经15天的熟化后才使用。（3）阳角不牢：大面抹灰前在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待稍干后，水泥素浆抹成小园角。2、刷浆工程-150- （1）掉粉：根据湿度情况调整胶液掺量。干燥时，先喷清水或胶料水湿润墙面；过湿环境下，浆液稠度要适中，喷浆次数应多1－2遍。（2）脱皮：光滑的砼或砂浆面层均刷胶水液，增强粘结。（3）流坠：光滑的表面喷胶液一遍，加强通风干燥。配胶量要适度，涂刷厚度适宜。五、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀1、砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目,加强检查，并填写检查记录存盘。施工中，对所砌部位需要的配筋一次备齐，以便检查有无遗漏；砌筑时，配筋端头从砖缝处露出，作为配筋标志。2、配筋宜采用冷拔钢丝点焊网片，砌筑时，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜）。如同一标高墙面有配筋和无配筋两种情况，可分划两种皮数杆，一般配筋砌体最好为外抹水泥砂浆混水墙，这样就不会影响墙体缝式的美观。3、为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，先将钢筋网片刷水泥净浆。网片放置前，底面砖层的纵横竖缝用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时,砂浆掉入竖缝中而出现露筋现象。4、配筋砌体一般均使用强度等级较高的水泥砂浆，为了使挤浆严禁用干砖砌筑。采取满铺满挤，使钢筋能很好地被砂浆包裹。六、钢筋接头偏心和倾斜1、现象（1）焊接接头的轴线偏移大于0.1d或超过2mm；（2）接头弯折角度大于40。2、原因分析（l）钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；（2）夹具长期使用磨损，造成上下不同心；（3）顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位；（4）焊后夹具过早放松，接头未及冷却使上钢筋倾斜。-150- 3、防治措施（l）钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。（2）两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。（3）夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用。（4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。（5）焊接完成后，不能立即卸一下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。七、预埋件位移预防措施1、预埋件制作时要保证本身的平整。2、预埋件放置在设计位置后，应采取可靠的固定的措施（如：预埋件附近选择木模板时，可用铁钉沿预埋件四周加以固定或在模板上留槽加卡子的办法固定；也可采用螺栓把预埋件固定模板上，或预先设计好模板的排版，根据设计要求将预焊埋件焊接在模板上）。3、认真审查预埋件的图纸，如果发现预埋件的锚固筋与骨架钢筋相碰，可以适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利安装入模。4、在施工中的工序交接（检查）工作要严格，采取多次检查多道设防，责任到人的措施：5、预埋件入模后，要认真检查预埋件是否有否斜现象，如有歪斜，修理好后才能浇筑砼。6、振捣砼时，不使振动棒将预埋件振动歪斜，应设专人在振动完毕后将预埋件加以整理。-150- 第五章雨季施工措施东莞市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年五至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。根据这一地区特征，在工程施工过程中，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。做好雨季防雷及炎热季节施工措施，对保证工程进度和质量意义很大。东莞市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：一、建立健全组织机构：项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组，由一名主要负责人任队长，成员10人。二、日常防备措施：1、合理布置现场，做到：（1）现场有组织排水，排水通道畅通。（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。（3）按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。（4）办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（5）水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5、注意天气预报，了解天气变化动态。三、防风雨措施：1、-150- 做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。4、土方施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备10台15m扬程泵。5、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。6、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。四、炎热天气施工措施本工程结构施工正处夏季高温季节，由于工期紧张，赶工压力较大。根据国家有关规定，凡生产环境气温超过35℃或热辐射强度超过1.5卡/厘米2.分，或气温在30℃以上、相对湿度80%的作业称为高温作业。在露天作业条件下，因受到高气温和热辐射的影响，本地区在南方夏季烈日下，太阳辐射强度可达到1.5卡/厘米2.分，气温可超过37℃。因此，本工程结构施工期间，劳务工基本上处于高温作业条件下从事高强度的施工工作。1、高温作业潜在后果⑴在高温作业下，人体可能产生体温和皮表温度升高、水盐代谢改变、循环系统、消化系统、神经系统和泌尿系统的改变，导致体温调节障碍、热痉挛、血管广泛性出血、胃肠道疾病、中枢神经系统运动区抑制、肾功能障碍等中暑现象（可分为热射病、热痉挛、日射病等）；⑵在施工过程中，因高温作业导致中暑引起的痉挛、昏厥有可能导致诸如高处坠落、物体打击或机械伤害等并发安全事故。-150- 2、防暑降温措施1）组织措施⑴按照《工业企业设计卫生标准》采取措施，坚持贯彻预防为主的方针；⑵合理安排劳动时间，调整作息时间，采取早晚干活、中午延长休息等办法；⑶组织落实小换班制度，特别控制塔吊司机、架子工、焊工等连续作业时间；⑷实行工间休息制度。2）技术措施⑴通过改革工艺，降低操作环境温度或减少高温作业时间；⑵合理安排热源，采取疏散热源或者隔绝热源措施；⑶通风降温，如通过天窗排气、侧窗进气加强以穿堂风为主的敞开式自然通风，或者采用风扇进行机械通风。3）卫生保健⑴供给含盐饮料，每人每日水3~5升、盐50克左右；中午供应凉茶或绿豆汤；⑵加强体格检查，对不宜从事高温作业的心血病器质性疾病者谢绝录用；⑶医务人员巡回医疗，派发防暑药品。-150- 第六章安全文明施工保证措施第一节施工安全及文明施工目标一、安全目标为提高本工程项目的管理水平，增强企业的综合素质，树立安全文明施工的企业形象，在施工过程中，强化安全生产管理与安全教育，采取各项有效措施，认真执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的施工安全管理制度规定，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。二、文明施工目标文明施工是体现一个建筑企业现象的窗口，并可以从一个侧面反映建筑企业的施工管理水平，它对搞好文明施工，提高工程质量和生产效率，减少安全事故的发生均能起到重要作用。把文明施工作为现场管理工作中的一个重要组成部分紧抓不放，标准化管理，尽力做到不扰民，争创市文明施工样板工地。-150- 第二节安全生产保证体系一、安全管理体系1、安全管理组织体系框图项目安全领导小组安全QC小组项目安全部现场安全负责人库存安全负责人机械安全负责人设备安全负责人班组安全负责人保安安全负责人消防安全负责人分包安全负责人监护小组抢险突击队应急机制领导小组疏散小组救援小组项目安全生产直接责任人项目副经理项目安全生产第一责任人项目经理公司安全生产第一责任人总经理公司安全领导小组公司安全部公司应急机制领导小组企石镇东江豪门一期工程安全管理组织体系框图-150- 2、安全管理监控体系框图安全制度个人安全行为监督基坑作业安全监督施工机械安全监督交叉作业安全监督临边作业安全监督外脚手架安全监督悬空作业安全监督洞口防护安全监督例行处理隐患整改安全检查管理流程企石镇东江豪门一期工程安全管理监控体系框图不可抗力工作失误意外隐患管理依据管理流程管理模式安全管理主导因素安全监控措施主管领导的重视安全员工作能力二、安全管理制度⑴严格执行国家及东莞市建筑施工现场安全管理的法令法规。⑵-150- 制定实行施工现场安全防护基本标准，如：防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、现场消防管理标准、装饰防护标准、施工安全管理标准等。⑶建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周一次全体施工人员安全教育大会和每天分组的班前教育安全会议。从而增强全员安全意识，使安全工作落实到广大职工身上，令职工自觉遵守安全规定，自觉使用劳保用品。⑷编制详细的安全措施，设计和购置安全设施。⑸强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。⑹坚持施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。⑺对于各种内外脚手架、大型机械安装实行验收制度，验收不合格或未经过验收一律不允许使用。⑻建立定期检查制度。项目经理部每周组织各部门、各分包商对现场进行不少于一次的安全隐患检查。发现问题下发整改通知单，令其立即整改，待整改合格后方可进行正常施工，对于日常检查所发现危及安全的情况应立即停工，及时采取措施排除隐患。⑼分析安全难点，确定安全管理难点，在每个分项工程或施工段开始施工前，先分析该区的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点杜绝事故隐患，确定重点管理点和预控措施。安全检查重点在：①高处作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；②垂直运输机具使用中的违章操作，以及施工人员防范意识不足；③楼梯间、楼层洞口各临边防坠落。-150- ④挑挂架的安全防护措施及操作前的检查、整改；⑤各种电动机具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；⑥临边与洞口的安全防护等。⑽所有的临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地面高度为1.2米,下杆距地面高度为0.5米，如楼层进行砌筑时，护杆下口需设挡脚板。防护栏杆与框架柱应连接坚固。楼、洞边、外用接料平台必须设临时栏杆和钢栅栏门，通道上部装设安全防护棚。屋顶防水施工临边设1.5米高防护栏杆，并加挂安全网，间隔两米设栏杆预埋点。⑾洞口进行作业时或因工程各工序要求所产生的使人与物有坠落危险的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼层、屋顶外边长小于50cm的洞口，必须加盖板，盖板须能保持四周平衡和稳定，并有其固定位置的措施。边长为50～150cm洞口，四周须设防护栏杆，下面须设安全网。⑿施工井架等高耸物体都必须安装避雷接地装置，接地电阻不大于1Ω。⒀施工中各楼层的电气须统一规划，各级配电装置布置固定，系统接线等均须依据规范进行，不得乱拖电线。工作中使用电动机具必须符合国家标准，必须有漏电电流不大于36mA，动作时间不大于0.1S漏电开关。电气设备的外壳都要有接地装置。⒁脚手架的搭设、拆除必须按施工方案的规定程序进行。使用中，拆除脚手架上任何部件都必须有专业审批手续。并在事后及时恢复原状，并经检查合格后方可使用。拆卸时，危险地段要划出临时禁界，并派专人监护。-150- 第三节施工安全及文明施工措施一、安全生产保证措施本工程防护范围有：建筑物周边防护；建筑物五临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风的防护。A、“四口”防护对楼层平面预留洞口防护及通道口、楼梯口的防护，拟定详细的安全措施，并安排专人进行。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25厘米的通口可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150厘米洞口，洞边设钢管栏杆1米高，四角立杆要固定。水平杆不少于二根，然后在主杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立密封绑牢。其它竖向洞口如楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏设门或栏杆，方法同临边。B、现场安全用电现场设配电房和备用发电机房，主线采用三相五线制其具体措施如下：1）现场设配电房，建筑面积不小于10平方米，并具备一级耐火等级。2）钢筋加工棚、楼层施工各设总电箱一个。3）主线走向原则：接近负荷中心、进出线方便、接近电源、接近大容量用电设备；运输方便，不设在剧烈振动场所。不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。4）现场施工用电原则执行一机一闸一漏一箱的电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。6）照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5平方毫米的铜芯线，分线使用1.5平方毫米铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5米-150- ，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。8）现场防雷装置，现场的脚手架、塔吊、井架都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场必须设置避雷装置。即设备顶端焊接2米长(P20毫米镀锌圆钢作避雷器，用小于35平方毫米的钢筋作引下线与埋地角钢（50X50X2500毫米）连接，其电阻值不大于10Ω。9）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗位的。D、机械安全防护1）大型机械如塔吊、钢井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳，制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行。必须待凡大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。2）钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4Ω。3）机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。7）各种机械不准带病运行。E、施工人员安全防护1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2）凡患有怕高症人员不得参加高空作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。3）施工人员必须遵守现场纪委和国家法令、法规、规定的要求。必须服从项目经理部的综合管理。-150- 4）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求，进入2米以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。5）施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。6）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。7）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。8）施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。9）施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。10）搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。11）施工现场设立医务室，派住医生或卫生员一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。F、施工现场防火措施1）项目建立防火责任制，职责明确。2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3）重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5）一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。6）建筑消防设施按当地有关规定或公司有关规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部位管理。7）焊割作业应严格执行“十不烧、”及压力容器使用规定。8）危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工程必须经培训和审证，做到持有效上岗证。G、风灾、水灾、地震的防护。-150- 1）气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听气象的广播，转告项目经理或生产主管。2）台风接近本地区之前，应采取下列预防措施。①关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上，井架及外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。②熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。③重要文件及物品放置于安全地点。④放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当的遮盖。⑤准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。⑥门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。⑦指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。⑧准备必要药品及干粮。3）强台风袭击时，应采取下列措施。①关闭电源或煤气来源。②非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。③重要文物或物品应有专人看管。④门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4）为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。5）为防止被洪水冲击，应采取紧急预防措施。H、项目安全事故。1）发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员停工满一个月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2）发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数，发生时间、地点、原因）等用快速办法报告上级有关部门。3）事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。-150- 4）发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5）清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。6）事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何不仅不得拒绝。7）任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8）认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9）对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。I、安全检查1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2）项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。3）公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。4）对于公司部门到项目随机抽查发现的问题，由安全监督员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全监理员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。5）安全监督员代表公司权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据。列入当事人档案之中。6）安全监督员代表公司利益，立现应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对于原则问题不能迁就，以至引出后患。-150- 二、文明施工的技术组织措施本工程施工过程中必须搞好文明施工，提高文明施工水平，最大限度地减少施工活动给周围环境造成污染，保护城市资源和文化遗产。为此，我司将建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，以确保环境保护目标的实现。为此，特制定如下文明环境保护管理制度和措施。A、文明施工保证体系项目文明施工负责人工地文明施工负责人材料责任人施工场地责任人现场宿舍责任人防火责任人厕所责任人综合治理、宣传教育责任人B、文明施工措施1）建立施工工地文明施工责任保证体系，由项目技术负责人负责文明施工和环境保护具体实施管理工作，遵照市文明施工标准及管理规定的，制定切实可行的具体措施。2）施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观。上口要平、外立面要直、高度不得必须达到2.0米，现场出入口大门的明显位置挂施工标牌及设企业标志，施工人员出入要佩带工作胸卡，限制人员随便出入，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等流氓行为发生。-150- 3）现场总平面布置与管理由项目经理负责，合理布局，建立文明施工责任制度、检查制度、奖罚制度。班组每天例行检查一次，三天大检查一次，班组长主持进行。工地每星期大检查一次，工地负责人主持，施工员、质安员、班组长、电工和机械工参加；建立文明施工档案，记录文明施工各阶段检查情况。4）在工地内设置宣传栏、读报栏、黑板报及工人娱乐室。设保健药箱及急救器材，有经培训的急救人员，挂文明施工安全标语和横额，开展卫生防病宣传教育，制定文明施工学习计划并做好记录。5）工地出入口设洗车槽、沉淀池、高压冲洗水枪。现场道路平整，排水明沟一律砌砖，场内无杂物、无积水，不见零散砖、石和废纸堆。6）根据施工总进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。凡进入现场的设备、材料必须按平面图指定的位置放整齐，不得任意堆放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，分类堆放，挂材料标识牌及机械标识牌。施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，标识明确。7）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏移动。8）严格要求各工种作业班组做到工完场清。施工人员每天完工后，要清扫自己周围的垃圾，及时清除锯屑、刨花及碎木料，并送到指定堆放地点，建筑垃圾派专人定期清理，现场要做到文明有序，易燃材料应堆放在远离火种及电源线路的适当位置。9）遵守有关环卫、市容、交通、文明施工等有关规定。运出垃圾时，设专人检查装车情况，关好车槽挡板，压实车内垃圾，加盖帆布。　10）施工污水、生活污水不能四周自由排放，须进行有组织排水，将各施工层污水引排到甲方提供的市政排水口排放。11）夜-150- 间施工做好以下措施：申办夜间施工许可证，夜间施工不超过甲方及有关部门所规定的时间标准。保证夜间施工有足够的照明，并安排专门电工跟班，随时排除电线路及机械故障，尽量减少噪声。严格按规范施工，特别是制定严格的安全制度，确保安全生产，文明施工。合理安排夜间施工的工序，筑砼施工实行2班制连续施工。12）厕所内墙裙铺贴高1.5M白瓷片，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷片，设置便槽自动冲洗设施及洗手槽，落实专人清洁，定期喷药。C、保护环境的主要措施大气环境保护措施：以一级标准控制施工所产生粉尘，不发生任何危害影响空气量要求，措施包括工地地面硬地化；装载余泥或砂、土等材料的汽车进出工地要淋水；不得在工地燃烧垃圾等；环境噪声保护措：噪声控制在一类混合区标准昼间55分贝，夜间50分贝内，措施包括尽量减少夜间施工；机械布置尽可能远离居民区。水环境保护措施：施工污水、生活污水不能四周自由排放，须进行有组织排水，将各施工层污水经沉淀池后再引排到市政下水道；及时清理废料，搞好环境卫生。具体做方法如下：1、防噪声措施①人为噪声的控制施工现场是提供文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。②强噪声作业时的控制凡在居民稠密区进行噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不得超过22时，早晨作业不早于7时，特殊情况需要连续作业（或晚间作业）的，应尽量采取降噪措施，并报工地所在的区主管部门批准后，方可进行施工．。③强噪声的机械降噪措施1）牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工制作（如预制构件，木门窗等），应放在工厂、车间生产完成，减少施工现场加工制作产生的噪音。2）选用低噪声和有降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械（电锯、电刨、砂轮机），设置封闭的机械棚，减少强噪声的扩散。④加强施工现场的噪声监测-150- 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写《建筑工地的噪声测量记录表》，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。⑤油漆油料库的防渗防漏控制施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房需做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管，要专人负责，防止油料冒、滴、漏、污染水体。⑥禁止将有毒有害废物用作土方回填，以免污染地下水和环境。2、防止水污染措施①搅拌机的废水排放控制（或泵机）凡在施工现场进行作业时，则在搅拌机前台或运输车清洗处设置沉淀池，将排放的废水排入沉淀池内，经二次沉淀后，方排入市政污水管线或收用于洒水降尘，末经处理的泥浆水严禁直接排入城市排水系统。②现制水磨作业污水的排放控制施工现场制水磨石作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，在合理位置设置污水沉淀池，经沉淀后方排入市政污水管线。③乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水，严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。④食堂污水的排放控制施工现场临时食堂，要设置简单有效的隔油池，产生的污水经下水道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。3、防粉尘措施①清除建筑垃圾时，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛弃垃圾造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。-150- ②施工道路．材料堆放处及生活区，采用筑砼硬地化，并派专人随地打扫．洒水，减少扬尘。③采用商品筑砼，减少扬尘。④袋装水泥．白灰．粉煤渣等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放处，必须用木板承垫，并严密遮盖，防止扬尘。⑤工地内靠门口处，设洗车槽，保证车辆干干净净驶出工地。⑥挖土装车不超载，场区和场外安排清扫洒水，做到不飞土，不扬尘，减少对周围环境污染。⑦厨房采用石油燃气，减少烟尘排放。⑧拆除旧有建筑物时适当洒水，防止扬尘。⑨上部楼层施工时，在顺风的外脚手架安全网处，挂上彩布，减少尘扬。4、生态保护措施①施工用地做到合理使用，不随意乱占多用，做到不乱砍伐树木、践踏绿色植物，对自然的水资源加以保护，不排放工业废水污染自然水资源，对临时征用耕植用地，使用后立即拆除建筑和铺盖层，并清理干净恢复原貌；对被临时征用有自然绿化地，使用后立即采用人工植被恢复。②在工程开挖时，发现地下文物，应妥善保护现场，及时向有关部门报告。③施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。④严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。⑤施工场地周围出安民告示，并争取所在居委的支持，求得附近居民的理解和配合。5、废弃物处理措施①对施工中产生的弃土和余泥渣土方应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。-150- ②选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。③进入施工现场的大门处设洗车槽，车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染市道路。④剩余料具包装及时回收、清退、对可再利用的废弃尽量回收利用，种类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。⑤保证回填物料的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。⑥施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。6、现场临设卫生措施①按政府、爱卫办、卫生防疫站要求，搞好卫生，除“四害”预防疾病，提高员工健康整体水平。②文明办公，文明施工，布局合理，按时打扫卫生，不积水，消灭蚊虫孳生地。③工地宿舍窗明地净，床铺整洁，不准在床上吸烟，不准随地大小便。④厕所、浴室抹灰扫白，铺贴瓷片，定时冲擦，不留臭味。⑤防暑降温要落实，清凉饮料要充足。⑥开设厨房要远离厕所30米，灶台墙身贴瓷片。隔墙烧火，不受污染。仓库原料、烹调、售饭间应分设，防蝇、鼠设施要做足。并做到。a、依法办领“食品卫生许可证”。炊事员穿戴工作衣、帽，持“健康证”上岗。b、采购新鲜食品原料、食品煮熟煮透。不售腐败变质的食品，防止食物中毒。c、调味容器标识明确，生、熟食具要分开。冰箱保存生熟食品要分开，制作食品前要洗手，防止交叉污染。d、蔬菜瓜果要按“一浸、二洗、三烫、四煮”的程序煮制，防止农药中毒。e、用冰箱保留饭菜样品24小时备查。f、茶水缸上锁，熟食品用纱罩盖好。-150- 第七章成品保护措施第一节组织机构及职责一、成品、半成品保护组织机构1、该工程各不同专业施工队之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。２、项目部组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。３、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。４、土建施工进度过到专业施工单位插入开展工作后，主承包单位及各专业单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并相互协调好成品保护工作。二、各成员成品保护职责１、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。２、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。３、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。４、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施-150- 第二节成品保护的实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响。因此，项目经理部应根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。一、现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管。由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。二、结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。4、道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。项目经理部对所有入场分包单位都进行定期的成品保护意识的教育工作。三、成品、半成品保护1、车间制成品指车间生产的成品：木门窗、塑钢门窗、按放样单加工的断料恋、弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它的装饰品、砼构件等。2、场地堆放要求：木、塑钢制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品及砼构件，预埋件等可堆放的室外；3、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。-150- 4、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木名另加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。5、成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。四、现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按照图纸设计的要求绑扎完成后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；（3）木工支模及安装预埋、砼浇筑后，不得随意弯曲、拆除钢筋；（4）梁、板绑扎成型完工的钢筋，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或生物堆置，以免钢筋弯曲变形；（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；（6）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上；2、模板保护（1）模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；（3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；（4）砼浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板、埋件等，砼应翻锹入模，以免模板因局部荷截过大而造成模板受压变形；（5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；（6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。-150- 3、砼成品保护（1）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；（2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期；（3）楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放；（4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；（5）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；（6）砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；（7）不得重锤击打砼面。五、砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；2、砌体完成后按标准要求进行养护；3、冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证奇妙体成品质量；4、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；5、挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。六、楼地面成品保护1、水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；3、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；-150- 4、注意清洁卫生，建筑物内宜在楼层内指定位置临设置卫生桶，以确保清洁卫生；七、屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；2、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；3、不得在防水屋面上用火及敲击；4、因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁成覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离；八、水电安装成品保护1、预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上；2、砼浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移；3、穿线管、线盒保护同预埋件；4、开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。九、交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；3、成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。-150- 第八章施工进度计划及其保证措施第一节工期目标及进度计划一、工期目标本工程合同工期为285个日历天，我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，我公司力争在285个日历天内全部完成并达到竣工验收条件，为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。二、施工进度计划我司以清华欺维尔软件为核心，建立本工程的施工项目管理信息系统，实现对施工项目进度，成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。三、施工进度计划横道图和网络图计划详见下页施工进度横道图和网络图。-150- -150- -150- 第二节工期保证措施一、工程进度控制管理方法在本工程中，如我单位中标，将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。1、目标管理方法⑴根据第一节确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。⑵进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有责。⑶计划控制部门主要职责：对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。①通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。②审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。③采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。④通过对各分包单位工程进度款申请签署意见反馈给项目经理和项目总经济师，对分包单位实行动态间接控制。⑤对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。⑥接受监理单位、业主的施工进度控制管理2、网络计划技术控制方法-150- 网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进展情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。⑴制施工阶段施工总进度计划（一级网络）见总网络图。⑵施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。①跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人实地、日常管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报，协调会。②整理统计检查数据对收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。③对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。本工程采用的比较方法有：横道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。④编制进度控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼明的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核发工程进度款的依据。⑤施工进度检查结果的处理-150- ⑥进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。⑦偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。二、工程工期总体控制和缩短工期措施1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2、加强施工进度计划管理一旦我司中标该工程，我司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用新技术，突出关键线路，项目按照施工计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。-150- 项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用《清华欺维尔软件》编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工；在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。4、投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本工程的工期安排，我司拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。5、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率在施工中，配备钢井架提供砖、电器料具、粉饰材料等各种材料运输；采用砂浆搅拌机，外设爬梯满足人员垂直运输；并加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。6、以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。7、加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件我司一贯重视与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入大面积施工。-150- 8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应。劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。9、组织各工种进行流水施工，强化实施性施工组织设计根据结构的特点，分层组织各工种进行分段流水作业。在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划兑现。结合工程实际，中标后立即着手编制有针对措施的实施性施工组织设计，以优化的施工组织设计指导施工。10、加强合同资金管理组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款，明确权利，特别对实行资金进行专款专用。确保工程各项经济活动正常进行。11、加强施工过程的监控分项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员验收制度，确保不将不合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。12、建立信息体系我司已和属下单位、项目经理部进行电脑联网，我司充分利用已建立的信息体系、信息数据库，对工程的各种信息和数据进行快速处理、反馈。确保工程有序地开展。13、加强对工程的预控、预测针对工程的特点，进行方案研论，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划兑现。-150- 第九章施工方法、技术措施与施工平面布置第一节施工测量一、总则为了保证建筑物的轴线及排柱等平面位置的准确性，必须根据设计资料和地库施工移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核，同时注意与邻近的国家网或地方独立城市网进行联测，以体现城市规划的整体统一性。认真检查地库测量控制点实际偏差是否能满足上部结构施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩，要进行及时校正补救，并用砖墙围拢加盖保护好。在施工过程中，严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行控制点的加密和放样工作。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为是工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量。二、测量施工组织1、测量人员-150- 根据本工程的总体施工部署，本工程配置一个测量组，测量人员15人。2、测量仪器根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投设用电子经纬仪，高程测量用水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。本工程拟投入测量仪器见一览表。本工程主要测量器具配备一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪SET211062＂±(3mm+2ppm)距离和角度测量电了经纬仪ET-02102＂角度测量精密水准仪PL14±0.2mm/km沉降观测水准仪DSZ212±1.5mm/km水准测量激光垂准仪DZJ6201/30000垂直度测量钢尺50m40经计量局检定合格距离测量线锤40垂直度测量对讲机5km20通讯联络钢卷尺5m30距离丈量注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。三、测量控制1、平面控制-150- 根据业主提供的设计图纸、有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，在现有控制点基础上，对其进行复核加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置，并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点：（1）保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。（2）点位的地势须选在视野较开阔的地方。（3）导线点选在不受施工影响，安全稳固的地方，埋设永久混凝土预制桩，并用砼浇灌加固，钢筋头锯“十”字标识。（4）所有的导线点在埋设时注意略低于地面，然后用木盖或其它板盖加以保护，并统一编号标注其上。导线点的标石埋设见示意图。（5）埋设至少7天后方可进行测设。（6）绘制施工场地导线点位置图，以利于施工测量查找。为确保施工控制网的整体性，导线点的复测与加密点测设同时进行，拟采用闭合或附合导线测定，统一平差、计算。精度等级按国家二级导线技术要求，测角取三测回，测距四次取平均数（对向测距）。施工过程中，如果有必要可以引测支导线布设临时用点，引测点数目不能超过两个。二级导线主要技术要求如下表：等级导线长度平均边长测距中误差测角中误差导线全长相对闭合差方位角闭合差-150- 二级2.4km250m15mm8″1/1000016√n以导线点为高级控制点，采用控制测量的方法分别施测发展中心大厦的四个角点，进而用内分法测设每条轴线，布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网，然后在此基础上进行定位和细部测量。导线点加密详见下示意图2、高程控制（1）水准点的复测与加密采用三等附合水准，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。（2）三等水准测量的主要技术要求：前后视距≤75m，前后视距差≤3m，全长累计视距差≤6m，闭合差fh≤12√L（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差≤6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。（3）相邻加密水准点的间距宜为40米。（4）水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。-150- （5）埋设水准点要用砼浇灌加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。（6）所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。四、建筑物的定位测量轴线定位前先精确地计算各轴线上的主点坐标，然后选用极坐标法进行点位放线。1、轴线定位放线在建筑场地附近的导线控制点安置全站仪，后视另外一个导线控制点，根据设计图纸由内业计算提供的测量数据为依据，用极坐标法分别标定出各轴线的中心桩，控制桩设在槽边外2-4米处，不受施工干扰，便于引测和保存桩位。基础施工完毕后，利用精密水准仪，全站仪将标高控制点和轴线施放到首层表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降，不均匀沉降引起的倾斜，外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。2、轴线定位竖向传递当基础轴线、高程系统完成后，在室内设有六个钢板控制轴线交汇点（激光垂准仪控制点），并在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200mm×200mm-150- 的预留孔，作为控制点垂直向上传递用，且与主轴线作相互校核。在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼六个控制轴线交汇点，再利用全站仪将六个交汇点复核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保持一致，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。3、模板的定位与高程控制楼层控制轴线平面确定后，根据轴线放置模板，并用水准测量方法检查模板标高。支模过程中，测量人员应将经纬仪架在模板端头的分仓线上，对模板的方向、直线性进行检查校正。检查标准每100米长方向误差≤±3mm。方向检查完毕后，再用水准仪检测，调整模板高度。水准仪应架在模板中间位置，直接后视水准点，每5米测一点，模板高程允许误差≤±2mm。4、在观测过程中的注意事项仪器在观测过程中，一定按有关规定、规范作业，使用仪器要始终保持在良好状态，阴雨、曝晒天气仪器一定要打伞。经常检查仪器圆水准泡是否居中。全站仪、经纬仪要经常检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水准观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差，影响施工。五、建筑物的高程测量1、在首层的柱子上标定出+1.000m线。2、在每层的柱子及墙体浇筑完后，沿楼梯口内向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。3、引测高程采用水准仪和50米钢尺。但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差改正，并应往返数次测量，确定标高传递的准确性。4、在结构层内引测标高时，要使用水准仪往返测量与基准点校核，误差要控制在规范范围内，确保精度要求。-150- 六、测量允许误差1、轴线位移<3mm，混凝土柱垂直度允许偏差<3cm。2、标高竖向传递的允许偏差见下图一览表。高度（m）允许偏差国家标准（mm）内控标准(mm)每层±10±8总高±30±20七、测量施工注意事项1、为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。2、测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。3、阴雨、曝晒天气在野外作业时一定要打伞，以防损坏仪器。4、非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。5、对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。6、由于工期紧，施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密衔接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测设手段。所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订，并附必要检查的文字说明。八、沉降观测-150- 根据《工程测量规范》、《城市测量规范》、《水准测量规范》及柱定位平面图，按设计要求，在建筑物相应位置埋设沉降观测点，在建筑物周围布设二个水准点作为工作基点。当基础施工完毕，首层结构施工时在本结构施工图规定的位置埋设沉降观测点，对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回，精度符合要求后填写记录表，主体结构施工时每二层楼观测一次，主体结构验收后砌内外填充墙时，每三层观测一次，竣工后，由业主继续观测，第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉稳定为止。如沉降量大时应缩短周期，并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料存档。第二节管桩工程一、打桩前的准备工作(1)认真处理高空、地上和地下障碍物。(2)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。(3)对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。(4)修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。(5)在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(6)打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。-150- 二、工艺流程控制点交接铺设道渣定位放样探桩清障样桩复核桩机就位桩插入打桩送桩测桩顶标高施压样桩二次复核书面资料均匀压实自检记录<1%坡度书面资料验收记录桩起模或供应控制点交换桩验收桩供应监测位移垂直度书面资料贯入度记录中间验收水准仪监控<1%坡度书面资料桩机就位-150- 三、管桩施工措施1、管桩施工安排（1）对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打；（2）根据基础的设计标高，先深后浅；2、管桩预检管桩进场后，在供方提供砼试块报告及质量合格证的基础上，施工员在管桩施工前对管桩按10％比率根据标准进行预检，并作好预检记录，对不合格的桩，要坚决退回并通报供方。3、定位放样打桩前应放出定位轴线，导线及控制点，控制点位置应尽量远离打桩区域，并加以固定保护。在打桩过程中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，成片测量出桩的中心点，撒上灰线探桩，清除障碍物后再成片测量出桩的中心点，定位中心点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上红油漆。为减少插桩时产生的桩位偏差，在下节桩插桩前，记录员要用特制的定位器在桩四周撒上灰线。4、桩径对于成片放出的样桩位，在打桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每个桩位进行复核。定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查，并做好定位记录和技术复核记录。5、管桩起吊、运输和堆放管桩起吊采用两点吊，起吊方式见下图，管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超过四层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生事故。6、桩架起吊桩桩架起吊桩方式见下图。-150- 1、桩架操作程序首先将压梁提升至离地面10m，然后将管桩以上图方式吊起，在管桩离地面稍许位置，将管桩套进桩帽，回转将桩尖对准桩位插入土中，校正桩身垂直度后方可沉桩，桩身垂直度容许偏差控制在0.5%范围内。2、打桩（1）打桩时宜重锤连续低击，一次性将一根桩打到底，尽量减少中间歇息时间，且避免在接近设计深度时进行接桩。（2）打桩过程中，桩帽和桩身中线应重合，当桩身倾斜率过大时应设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严格强行回扳纠偏。3、焊接接桩（1）接桩时其入土部分桩段的桩头应高出地面不少于500mm；（2）接桩时上下段应顺直，错位偏差不大于2mm；（3）焊接前，对接的上下端板表面用铁刷子清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽；-150- （4）施焊由两个焊工对称进行，焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净以后才可施焊外层，焊缝应连续、饱满。焊接时先将四角点焊固定，然后按对称进行施焊，尽量减少焊接变形。（5）桩焊接后自然冷却时间不少于10min，严禁用水冷却或焊好即压。（6）焊条、焊接电流严格控制在适中。①Q235和HPB235级钢筋用E43型；②Q345和HRB400级钢筋用E50型。（7）下雨时必须采取防雨措施，大雨时应停止焊接作业。1、送桩（1）本工程管桩允许送桩，送桩深度不超过2m，管桩内充满水时，严禁送桩作业。（2）送桩时，应使预制桩与送桩器的中心在同一条直线上，以保证预制方桩受压均匀，使桩均匀下沉。2、最后三阵贯入度控制施工中最后三阵贯入度控制值（mm/10）击按20mm/10击递减，最后1米锤击数大于200击。3、截桩头（1）最后一节桩的桩顶须高出设计桩顶标高1.5倍桩径长度以供截桩之用，截桩须用专用截桩机。（2）对已施工完的桩，按桩顶构造大样，在桩顶1500mm范围内安装钢筋后，用C30混凝土填充形成实心，还没有填充的桩必须做好封口防水措施。（3）当桩为抗拔桩或由于防雷接地需要的桩，截桩头而又需要留出锚固钢筋时只能用轻锤垂直敲击，不得大锤横向敲击，桩顶用混凝土填实。四、预制管桩质量控制1、桩身垂直度控制-150- 用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度采用两台正交架经纬仪校正，保证桩身垂直度容许偏差控制在0.5%范围内，上节桩在接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度，以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。沉桩时，要经常检查压梁钢丝绳及滑道使用情况，发现损坏要及时更换。2、桩顶标高控制：在送桩器上标出送桩深度标志（红线），在附近建筑物上标出±0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在－50～+100mm内。3、打桩记录及控制标准：（1）打桩记录：桩号、桩长，焊缝厚度、长度，每根桩的打桩时的贯入度数、锤击数。（2）施工中最后三阵贯入度控制值（mm/10）为主要控制指标，桩长为次要控制指标。（3）具体打桩数据记录和打桩控制标准以试桩纪要为准。4、打桩时遇到下列情况应停止打桩，需及时与有关单位联系，进行研究处理。（1）贯入度突变；（2）桩身突然倾斜；（3）砼桩顶严重破碎和主筋外露。5、桩基检测桩基必须经验收合格后，方能进行下一道工序。完整性检测方法和数量：低应变动测法抽检数为100%。承载力检测方法和数量：单桩竖向承载力已通过静荷试验确定的做高应变动力试桩法抽检数2%，不少于5根，单桩竖向承载力未通过静荷试验确定的做静荷试验，抽检1%，不少于3根。低应变动检测发现完整性不合格的桩进行承载力检验或补强处理。-150- 管桩桩顶平面位置的允许偏差值项目允许偏差值（mm）桩下单桩80单排或双排桩条形桩基①垂直于条形桩上纵向轴的桩②平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为2～4根的桩100承台桩数为5～16根的桩①周边桩②中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩①周边桩②中间桩150d/2第三节模板工程一、概况本工程为钢筋混凝土框架结构，为保证施工工期，提高施工效率，本工程拟采用门式脚手架支撑体系。在模板选材上，决定墙、梁板模板采用木胶合板；承台模板采用木模。木坊采用80×80mm的规格。本工程质量目标为结构施工达到一次性验收合格要求，模板及其支撑系统必须满足以下要求：1.保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。2.必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3.模板接缝要严密，不得漏浆；4.模板表面要求光洁、强度高，固定模板的螺栓布置均匀，排列整齐；-150- 1.便于模板的拆除。二、模板设计的基本内容1、荷载及荷载组合（1）荷载标准值模板及支架自重标准值，本工程采用木模板，自重标准值见下表：①模板及支架自重标准值（KN/M3）模板构件的名称木模板平板的模板及小楞0.30楼板模板（包括梁的模板）0.50楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）0.75②新浇混凝土自重标准值：混凝土采用24KN/M3；③钢筋自重标准值：按设计图纸计算确定；也可按每立方米混凝土含量进行估算：框架梁1.5KN/M3；楼板1.1KN/M3。④施工人员及设备荷载标准值计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5KN/M2,另应以集中荷载2.5KN再行验算，取其中较大者。计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/M2；计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/M2；⑤振捣混凝土时产生的荷载标准值：对水平面模板采用1.5KN/M2；对垂直面模板采用4.0KN/M2。（作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度以内）。⑥新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值：施工单位为方便起见，一般用以下公式计算：F=Hγc，其中γ-150- c为混凝土的重力密度（Kn/m3）,H为混凝土侧压力计算处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。⑦倾倒混凝土时产生的荷载标准值：本工程采用商品混凝土使用混凝土输送泵浇灌，并把塔吊运输作为输送泵出问题时的应急保证措施，所以倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值可以按6kN/m2。（2）荷载设计值：计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值×相应的荷载分项系数，见下表：项次荷载类别分项系数1模板及支架自重1.22新浇混凝土自重3钢筋自重4施工人员及施工设备荷载1.45振捣混凝土时产生的荷载6新浇混凝土对模板侧面的压力1.27倾倒混凝土时产生的荷载1.4（3）荷载折减系数：对木模板及其支架的设计，当木材的含水率小于25%时，其荷载设计植可乘以0.9系数予以折减；在风荷载作用下，验算模板及其支架的稳定性时，其基本风压值可乘以0.8的系数予以折减。2、模板结构的挠度要求模板结构不仅要有足够的承载能力，还应保证足够的刚度。因此还应验算模板及其支架的挠度。其最大变形值不得超过下列允许值：（1）对于要装修的结构表面，为模板构件计算跨度的L/250；（2）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000；当梁板跨度>4米时，模板应按设计要求起拱。-150- 三、基础反梁模板梁侧模面层采用12mm厚覆膜竹胶板，外侧用4根50×100mm木方作龙骨均分，外侧加2根φ48竖钢管，间距≤600，用φ12穿墙螺栓连接。梁模水平方向支撑采用φ48钢管做反向桁架支撑。梁的交叉部位即阴角处（包括倒角阴角）设阴角模。四、导墙模板导墙模板面层采用12厚覆膜竹胶板，外侧用5根50×100mm木方作龙骨均分，外侧加2根Φ48钢管，间距≤600，用φ12“7”字钩头螺栓与钢管梅花型连接（木方上打孔）。五、柱模设计可调截面矩形柱模板专门用于独立柱施工，既能保证独立柱的混凝土成形质量、截面尺寸，又能根据工程的需要，调节柱模的截面尺寸，组装简便、周转性强。柱模板整体厚105mm,面板为5mm的热轧钢板,骨架为100X50的方钢管,连接螺栓竖向间距600mm、900mm，竖向筋间距为300mm左右，在水平连接螺栓的位置为双根方钢管做为柱模的背楞。柱模截面全部为800mm×800mm，柱模面板连接螺栓开孔直径为φ25，可调整为600X600mm、800mmX600mm截面的。相邻两块柱模的连接采用的直径φ22钢销。高度方向为1800mm、1200mm、700mm三种规格,以适用于不同的层高。为了本工程确保达到优质样板工程的标准，柱箍采用ф12螺纹钢制作进行加固，竖楞采用80×80mm木枋，柱子中间一般不加对拉螺杆，模板采用18mm厚木胶合板模板。为保证模板的侧向刚度，柱箍间距为500mm-150- （竖向）。为了保证柱子垂直度，采用φ48钢管作斜撑或与梁板支撑脚手架拉结住，每两米高撑一道，每个方向撑两点。六、梁柱节点模板设计梁柱节点模板就是在柱的第一次砼浇筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑砼、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用12mm厚双面覆膜竹胶板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽＋2倍覆膜竹胶板厚（12×2=24mm），开口高度为梁高－顶板厚+覆膜竹胶板厚（12mm）。支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝贴不透水海绵条。七、梁模设计面板用12mm厚覆膜竹胶板，次龙骨采用50×100mm木方，沿梁纵向一般为三道。梁侧模板采用钢管加斜撑固定，梁高超过700mm中间加一道对拉螺栓（M12，穿PVC套管）。梁底模主龙骨支撑采用支撑龙骨用100x100mm的木方,其间距不超过1000mm。梁模采用梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，上贴4-5cm宽胶带防止漏浆。梁底模不采用早拆方法，在混凝土达到设计及规范要求后方可拆除。-150- 八、梁板模梁板支撑采用门式脚手架加可调式支撑头的支撑体系，该支撑体系可方便地调整架子搭设高度，有利于控制梁板支模的平整度；同时，还可利用该体系上下支撑可调的特点，部分实现早拆快拆功能。根据国家现行施工质量验收规范规定，板跨度≤2m时，混凝土强度达到50%的设计强度时方可拆模，跨度在2.0～8.0m时，混凝土强度必须达到75%，大于8m时，混凝土强度必须达到100%方可拆模。可根据这一理论，利用不拆立杆将板分成较小跨度，实现提早拆模。在混凝土浇筑3～4天后，拆除楼板底模和支撑横杆，而立杆保持支撑状态，使楼板处于短跨（1.5m）受力状态，等混凝土的强度达到设计强度的75%时，即可拆除大部分立杆，余下不拆立杆间距小于8m。这样，结合工期要求，模板配三套、支撑配四套才可周转使用。使用快拆体系要注意下面几个问题：（1）设计好支模方案。排板设计时尽量用整张模板作面板，模板拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置，模板的缝位置也就是可调钢支柱的顶托板能够嵌入的位置，作好支模方案及荷载传递分析。（2）根据模板跨度的大小和支撑材料情况合理布置保留立杆。（3）模板尽量整张使用，在模板块间拼缝处留140×140mm方洞，供嵌入可调立杆及顶托板，可调立杆间距尺寸控制在1200mm以内，方杆底部应垫实垫牢。九、墙模板墙模板全部采用15mm厚双面覆膜多层板为面板的木模板。地下外墙采用M22对拉螺栓加焊5mm厚80mm*80mm止水片，长度因墙厚不同而各异；地下内墙及地上墙体部分采用M22对拉螺栓加PVC套管。对拉螺栓水平间距为900mm。对拉螺栓距模板下口2/3墙高以下采用双螺帽。-150- 十、楼梯模为了保证楼梯混凝土浇筑的外观尺寸和混凝土的施工质量，根据我们的施工经验，认为采取封闭式楼梯模是一个防止出现质量通病的较好方法。十一、模板质量通病防治1、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角膜以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且连接要牢固。2、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。、防止办法：750mm梁高以下模板之间的插接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角膜进行联接，大于700mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距地排列，要确保支撑体系有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。柱模施工工艺图（如下图）-150- 测量放线确定柱位模板加工与拼装模板安装竖楞安装柱箍安装支撑（斜撑）安装校核垂直度并固定十二、模板工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行（见下页表）。-150- 准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底模板选择、配量平整钢模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准底部标高线、中心线、支模控制线等放线自检中间抽查按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2（各抽查一处，但不应少于3处）按强度报告确定拆模时间注意保护棱角施工记录质量评定记录自检记录卫生保健环境维护责任人十三、成品保护1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。-150- 为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。2、为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。3、拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。4、做好模板的日常保养工作和维修工作。十四、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：1、侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，方可开始拆除。2、底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100板：因设置晚拆支撑，早拆部分在混凝土强度达到设计标准值的50%后即可拆除，晚拆部分须待上层混凝土浇筑完毕后3天且符合上表规定方可拆除。梁：梁底模可按上表要求拆除，按间距不大于2米-150- 设支撑，待上一层混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。地下外墙混凝土浇筑3天后方可拆除模板。第四节钢筋工程一、钢筋的进场验收和堆放钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突快，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4㎜。（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验样不允许进行辊削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码，并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆放时必须要用砖墩垫起，距地面的高度不得少于200mm，砖墩间距不得大于2m。-150- 二、钢筋下料钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。三、钢筋的加工在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。四、钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和用外向锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈后过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。五、钢筋调直利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4%以内。-150- 六、钢筋切断（1）将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。（2）断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断尺寸用的挡板。（3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀回要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm；对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。（4）在切断过程中如发现断口有劈裂、缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为±10mm。七、钢筋弯曲成型（1）弯钩弯折的有关规定①I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲径（D）不应小于钢筋直径（d）2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。②Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径4倍；平直部分应按设计要求确定。③弯起钢筋之间部位弯曲直径（D），不应小于钢筋直径的5倍。（2）钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯直径比较小的钢筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两种方式。（3）弯曲成型工艺①划线：-150- 弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，则应重新调整。②钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜作成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。③钢筋加工的质量要求：钢筋弯曲成型后形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯起点处不得有裂缝，为此，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；允许偏差：全长±10㎜，起弯点位移±20㎜，弯起高度±5㎜，箍筋边长±5㎜。八、钢筋的焊接本工程拟采用的钢筋焊接方式有闪光对焊（水平钢筋）、电渣压力焊（竖向钢筋）、电弧焊（其它钢筋）等。（一）闪光对焊闪光对焊可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光～预热～闪光焊等三种工艺。（1）连续闪光焊：连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般融化的金属微粒—-150- 闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。（2）预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热～顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端同交替地接触和分开，这时钢筋端的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。（3）闪光～预热～闪光焊闪光～预热～闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平衡，使预热均匀。其工艺流程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊光。（4）对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。①调伸长度：是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调节器伸长度取直：Ⅰ级钢筋为0.75～1.25d,Ⅱ级钢筋为1.0～1.5d；直径小的钢筋取大值。②-150- 闪光留量与闪光速度：闪光留量是指在闪光过程中，闪光金属所消耗的钢筋长度，闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤之和，另加8㎜，预热闪光焊8㎜～10㎜；闪光～预热～闪光焊的一次闪光为两面三刀钢筋切断时刀口严重压伤之和，二次闪光8～10㎜（直径大的钢筋取大值）。闪光速度由慢到快，开始时接近于零，而后约1㎜/S，终止时达到1.5～2㎜/S。③预留热量与预留频率：预热程度由预留热量与预留频率来控制，预留热量的选择，应使接头充分加热。预热留量取值：对预热闪光焊为4～7㎜，对闪光～预热～闪光焊为2～7㎜（直径大的钢筋取大值）。预热频率取值：对Ⅰ级钢筋宜高些；对Ⅱ级钢筋宜适中（1～2次/S），以扩大接头处的加热范围，减少温度梯度。④顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量是指在闪光结束时，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度，顶锻留量的选择应时钢筋焊口处完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取4～6.5㎜，直径大的钢筋取大值。其中有电顶锻约占1/3，无电顶锻约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是开始顶锻的0.1s应将钢筋压缩2～3㎜，使焊口迅速闭合不致氧化，而后为断电并以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将分部的熔化金属从接头中挤出。而且还要使邻近接头处（约10㎜）的金属产生适当的塑性变形。⑤变压器级数：用以调节焊接电流的大小，钢筋级别高或钢筋级别高或钢筋直径大，其级次就高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低5%时，应提高变压级次1级。（5）对焊缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施-150- 1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声变压器级次减慢烧化速度2闪光不稳定清除电极底部和表面氧化物提高变压器级次加快烧化速度3接头中有氧化膜、末焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧化速度确保带电面锻过程加快顶锻速度增大顶锻压力4接头中有缩孔降低变压器级数烧化过程过分强烈适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或影响区过热减少预热程度加快烧化速度，缩短焊接时间避免过多带电顶锻6接头区域裂纹检验钢筋化学成分采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污清除电极内表面的氧化物改进电极槽口形状、增大接触面积8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修理电极钳口或更换已变形的电极切除或矫直钢筋的弯头（6）质量检验①-150- 取样数量：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。力学性能试验应在同一个班内，由同一个焊工、按同一焊参数完成200个同类型接头作为一批，取6个试样，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。一周内连续焊接时，可以累积计算，一周内不足200个时，也按一批计算。②外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于I、II级钢筋不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；③拉伸和弯曲试验：按国家有关规范由有资质的试验室进行试验。（二）电渣压力焊保证工程质量和进度的前提下，为了降低施工成本，本工程钢筋直径为16及以上的柱II级竖向钢筋拟采用电渣压力焊连接。（1）焊接工艺：包括引弧、电弧、电渣和顶压过程①引弧过程：可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通上电后迅速将上钢筋提起，使两端之间的距离为2~4mm引弧，这种过程很短，当钢筋端正头夹杂有不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。铁丝球引弧法是将铁丝放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0.5~1.0mm退火铁丝，球径不小于10mm,球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉，当焊接电流小，钢筋端面又比较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。②电弧过程：也称造渣过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断浇化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。③电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣打池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋端头熔化量大一倍。经熔化-150- 后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。④电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的，因此在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时火电厂口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。（2）质量检验①取样数量：外观应每个检查；强度检验时，从每批中切取三个式样进行拉伸试验。本工程中，每层楼中以300个同类接头为一批；不足300个，仍作为一批。②外观检查：焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4度。③力学试验按有关规定进行。（三）电弧焊：本工程采用绑条焊或搭接焊。（1）绑条焊与搭接焊工艺①施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：采用绑条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2~5mm；采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上；绑条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。②施焊时，引弧应在绑条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在绑条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。③钢筋接头采用绑条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于绑条或搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4㎜；焊缝宽度h≥0.7d，并不得小于10㎜；钢筋与钢板采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并不得小于6㎜；焊缝宽度h≥0.5d，并不得小于8㎜；-150- （2）质量检查①取样数量：外观检查时，应每个都检查；强度检查时，每一层楼中以300个。②外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的坑陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。其他缺陷，不得超过上表的规定。③力学检验按有关规定进行。九、钢筋的绑扎与安装1、绑扎前准备工作（1）核对产品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。（2）准备好绑扎丝和绑扎工具，钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12㎜以下的钢筋。（3）准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20㎜时为30㎜×30㎜，大于20㎜时为50㎜×50㎜，当在垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。（4）划出钢筋的位置线：平板或墙板钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。（5）钢筋的运输：本工程施工采用塔吊，钢筋加工完后及时用塔吊吊运至绑扎部位，塔吊不能覆盖的范围采用人工搬运的方法。2、柱钢筋绑扎本工程柱竖向钢筋拟采用电渣压力焊连接。在绑扎柱钢筋时，箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。3、梁、板钢筋绑扎-150- 当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25㎜的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下；相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。4、楼板钢筋间距保证措施板负筋一般直径比较小，施工时不注意易被踩踢变形，偏离设计位置，容易引起板在使用过程中产生裂缝，特加是雨蓬、阳台等悬挑构件如果偏移严重的话可能会引起结构安全上的问题，因此要严格控制负简的位置。本工程采用马凳钢筋支设板的负筋。同时要注意梁顶面受力筋间净距有30㎜。以利浇筑混凝土。支撑钢筋采用Ф12钢筋，每800×800㎜设一个，支撑筋的外皮高度H=板厚-50㎜。支撑筋如下示意图所示：5、钢筋的锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。在同一构件内的钢筋接头，在同一截面内不得超过钢筋总数的50％（对于柱或剪力墙）或25％（对于梁），接头错开的间距不少于45d。6、钢筋的固定与成品保护⑴对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。⑵墙、柱竖向主筋容易在楼面处发生位移，严重者甚至造成柱子偏位，要及时检查调整，采取加固措施，坚决杜绝墙、柱筋的偏位。防止墙、柱筋偏位措施如下图所示：-150- ⑶梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫钢采用直径≥25的钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间的间距为2m，上下垫筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。梁面二排筋必须吊起以免浇混凝土时钢筋下滑。⑷板面负筋容易踩坏变形，应在水电管线预埋完成后，在绑负筋。设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺层人员通道。浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上浇混凝土，并有钢筋工值班，随时纠正变形的钢筋。钢筋检验钢筋焊接钢筋调直、切断钢筋加工钢筋绑扎验收钢筋工程施工工艺图第五节混凝土工程一、概况本工程砼采用商品混凝土，采用混凝土输送泵输送。砼工程是保证施工质量的主攻项目之一，应特别加强后台和前台的施工监控和管理，争取消灭质量通病。二、混凝土的施工准备-150- 1、混凝土的搅拌设备：本工程使用商品混凝土，混凝土的搅拌由混凝土生产厂家完成。2、混凝土的运输设备：混凝土由生产厂家运到施工现场由混凝土运输罐车运输；在施工现场由混凝土输送泵送至浇灌部位。3、振动设备：本工程主要使用插入式振动器，在楼面施工时，必须要用平板式振动器。三、泵送混凝土施工1、泵送混凝土的配合比要求：⑴泵送混凝土的配合比除了必须满足设计强度和耐久性要求外，尚应满足可泵性要求，混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40％。⑵泵送混凝土的坍落度，可按不同的泵高度，按下表选用：泵送高度（m）30以下坍落度（mm）100～140⑶混凝土入泵时的坍落度允许误差按下表选用所需坍落度（mm）坍落度允许误差（mm）≤100±20>100±30⑷泵送混凝土配合比设计时，应参照以下参数：①水灰比宜为0.4～0.6；②砂率宜为38％～45％；③最小水泥用量宜为300kg/M3；-150- ④应掺适量外加剂，并应符合国家有关规定要求；⑤掺粉煤灰的泵送混凝土设计，必须经过试配。2、泵送混凝土的供应⑴.泵送混凝土的拌制：应严格按配合比设计对各种原材料进行计量，搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计的要求，且宜滞后于水和水泥；搅拌的最短时间，应按国家有关规定。⑵.混凝土的运送：采用混凝土搅拌运输车，装料前，必须将拌筒中内的积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水，运至目的地，坍落度损失过大时，在符合设计配合比的条件下适量加水，并强力搅拌后，方可卸料。泵车在运输途中，应保持3～6转/分钟的慢速转动。混凝土运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1／2。混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：①喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免混凝土出料时分层离析；②喂料前，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；③暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；④混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防大粗径的料或异物进入混凝土泵造成堵塞。3、混凝土泵送设备的选择混凝土泵送管铺设设计要求：⑴输送管铺设时，应根据施工现场实际情况和混凝土的浇灌方案进行配管，尽可能缩短管线长度。为减少压力损失，少用弯管和软管。应能保证安全施工，便于管道清洗、故障的排除和装拆的方便。-150- ⑵在混凝土浇灌作业指导书中，应考虑对混凝土输送管道的布置，要求布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件的规格、数量。提出备件清单。⑶输送管应有与泵送条件相适应的强度。⑷混凝土输送管重向上配管时，地面水平管长度一般不小于垂直管长度的四分之一，且不小于15m；在泵机Y形管出口3～6米处的输送管根部应设止截止阀，以防止混凝土拌合物的反流。⑸向下倾斜配管时，当配管的倾角大于4～7度时，管内的混凝土会因自重下移动，造成石子与砂浆的分离，容易堵塞管道故应在斜管的上端设排气阀。⑹不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管要每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定；垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板的预留孔处。⑺高温季节应覆盖并坚持浇水。4、混凝土的泵送混凝土泵与输送管连通后，应按说明书进行全面检查，符合要求后方能进行空运转。启动后应先泵送适量的水，以湿润泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认泵和管中没有异物后，再用与将要泵送的混凝土的成分相同的水泥砂浆或纯水泥浆润滑管道。开始泵送时，泵应处于慢速、均匀并随时有可能反泵的状态，泵送的速度应由慢到快，逐渐加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如必须中断，则中断时间不得超过混凝土从搅拌到浇灌完所允许的延续时间。当泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因采取措施排除。当堵管时，应采取下列措施排除：-150- ⑴反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。⑵可用木锤敲打等方法，查明堵塞部位，可在堵塞部位用力击击松混凝土后，重复进行正泵和反泵，排除堵塞。⑶上述两种方法无用时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位管子，排除混凝土堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。混凝土输送过程中，如要中断泵时，最好不要超过1小时，同时应采取如下措施：⑴可利用混凝土输送车内的料，进行慢速间歇地泵送；或利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵。⑵慢速间歇泵送混凝土时，应每隔4～5分钟进行四个行程的正、反泵。四、混凝土的浇灌浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm，30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。1、柱子砼浇筑柱子砼浇筑不列入施工流水段内，每段配备12套模板周转，柱子的砼采用塔吊浇筑。柱子砼浇筑前底部填以5～10cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm-150- ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（φ100）使混凝土下落。浇筑梁、板砼时，若柱砼强度高于梁板二个等级以上，采用以下方法浇筑柱砼：待梁、板砼推进到柱边范围时，由塔吊吊运柱砼进行浇筑，以达到设计要求。施工时注意不同强度砼交接处的振捣，要求密实无缝。2、梁、板砼浇筑由于梁、板砼量较大，每个流水段浇筑砼时，采用多台拖式泵（泵管竖向通过管道竖井接到各个施工楼层）连续浇筑，并由塔吊配合。本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹10～15cm与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密实,使新旧砼紧密结合。3、墙砼浇筑（1）墙体、筒体浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体砼同配比的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗灌入模内。墙体筒体砼采用“-150- 赶浆法”浇筑，在下料点将砼一次浇筑约45cm高（下料过程注意按规定振捣），然后根据砼流淌时形成的坡度及流淌方向顺序向前浇筑，并且随浇筑随振捣，直到整段墙体、筒体浇筑完毕。（2）施工要点：①墙体下料起始点选择在拐角点位置，然后向两端后浇带推进。②筒体下料起始点选择在筒体拐角部位，然后进行闭合浇筑。③墙体、筒体砼必须采取二次振捣，二次振捣的时间选择在砼初凝前半小时以内。（3）对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。（4）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。4、夏季混凝土的施工（1）为保证混凝土工程在春、夏季期间的施工质量，采取如下措施：①为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂。②在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。③在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。（2）夏季混凝土温度控制及裂缝预控措施：①混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。②控制指标：a、温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。-150- b、控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。③加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，④掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。⑤其它预控措施混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。夏季，梁、板混凝土浇筑后，必须经终凝后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。5、混凝土养护降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。-150- 6、混凝土试块留置工地设18m2的标准养护室，现场每一部位、每一台班浇筑的砼，均留置四组试块（并依据砼方量增加组数），测同条件、7d、28d强度，一组备用；地下室底板、外墙等有抗渗要求的部位增加一组抗渗试块。有预应力的楼板增做两组同条件试块供预应力筋张拉前对结构强度提供依据。各构件拆强度以及同条件强度试块预留结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上或24小时后留置同条件试块4组楼梯支撑强度达到100%随顶板模板拆除时拆除4组悬臂梁板强度达到100%留置同条件试块4组普通楼板强度达到100%留置同条件试块4组以上有预应力处楼板强度达到100%强度达到100%时开始张拉100%开始拆模4组，其中一组测80%强度7、质量标准序号项目允许偏差（mm）检验方法多层1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查-150- 4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置15尺量检查10电梯井井筒长宽对中心＋25～0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于308、环境保护措施（1）施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（2）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。（3）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。（4）混凝土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。（5）混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。（6）派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。-150- （7）罐车冲洗后，将清洗用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池内沉淀物清除。9、混凝土工程施工质量控制混凝土工程质量检验标准一览表：　　检测项目允许偏差（mm）校准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85>5m10全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且≤3010、混凝土施工安全措施（1）浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在-150- 1米位置，且脚手板铺设不少于两块。（2）混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。（3）夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。五、预留、预埋工作要求1、水、电、消防、防雷、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。2、人防工程结构留孔及预埋A、设备留孔及预埋件位置详见有关建筑、给排水、电气等各专业图纸。B、所有留孔及预埋件必须在浇混凝土之前做好，不得事后凿洞或补埋。C、孔洞加强：洞口边长（直径）小于300毫米时，使钢筋绕过不作加强，边长（直径）在300~800毫米之间的孔洞庭湖加强应严格按照人防的要求施工。第六节脚手架工程一、脚手架的搭设和拆除1、搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网2、拆除顺序为：-150- 安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑二、连墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。三、脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。四、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验格后方可投入使用。脚手架检查与验收标准表序号项目容许偏差检查方法-150- 1立杆垂直度≤H/200≤100吊线2间距步距偏差±20钢卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大横杆高差一根杆两端±20水平仪水平尺同跨内、外大横杆高差±104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45°-60°角尺6脚手板外伸长度对接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺第七节砌体工程施工本工程砌体墙采用MU10灰砂砖，M5砂浆，外墙、梯间墙，均采用180厚砖。砌体工程的重点是原材料的质量控制，难点的施工过程中质量安全的控制及作好安装工程的预埋工作。为解决重点及难点在施工中存在的问题，将采取下列措施进行施工：一、施工前准备1、原材料质量控制采购灰砂砖时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。2、操作技术培训-150- 为保证砖砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是轻质砖墙体的常识和砌筑操作技术。了解轻质砖的规格尺寸，主规格轻质砖、辅助规格砖，砖的等级等，以及砖砌筑砂浆的辅助方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术。如墙体拉接筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗盒的预埋技术等。3、砖建筑施工工艺流程抄平弹线↓预埋木砖、扩孔等→砖块排齐←砖块码堆　　↓立皮数杆，砂浆配制→砌筑、清缝、加浆勾缝←预埋线管↓质量检查验收二、砖砌筑施工及注意事项（1)砖现场堆放按设计图纸统计出各种规格的轻质砌体用量，按施工计划运送至施工现场，根据国家的质量要求及轻质砖出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砖进入现场后，应按砖强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖堆放地必须平整和做好排水。砖堆放高度一般不超过1.6米，堆剁之间保持适当的距离，以便砖运输上墙。（2）砖墙体砌筑-150- 砖上墙前一般不宜浇水湿润，但在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28d的砖不能上墙；砖砌筑墙体时，一律采用“反砌”，即砌块底面在上，顶面在下；采用砖刀清除砌块表面的污秽物和砌块底部的“飞边”。砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑：采用错缝搭砌，搭接长度不小于90毫米，如不能保证时，可在水平缝中设置2Φ4或2Φ6拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。墙体的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3,如留斜搓有困难时，除转角处外，也可砌成直搓，但应沿墙体高度每400毫米的水平灰缝内设置2Φ4钢筋或钢筋网片，每端均应超过直搓缝300毫米，以保证墙体的连接牢固。在主体结构（筑砼墙、柱、梁）与墙体交接，易用钢丝网进行挂接，防止不同材料的热胀冷缩的效应，使以后装修表面产生裂缝。非承重墙与筑砼墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500毫米在灰缝内配置2Φ6拉接钢筋，每边伸入墙内通长。当门窗洞顶不在结构梁底时，应设钢筋筑砼过梁，梁宽与墙体相同，梁高390毫米，底筋2Φ10（L≦1200mm时）或2Φ12（1200mm≦L≦1500mm时），加立钢筋2Φ8，配Φ6@200mm箍筋，两端入墙各不小于390毫米，过梁筑砼筑砼用C20,I级钢筋。当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述过梁高度时，过梁与结构需浇成整体。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝均应不低于95%,竖向灰缝饱满度不低于90%。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆：墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8-122毫米。埋设拉结钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。-150- 砌筑时，砌块批平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。（3）砌块建筑外墙的内外粉刷为防止砌块建筑外墙渗漏，采取三道工序：先在内外墙体清除污垢后采用稀水泥喷洒一遍，以便抹灰砂浆与砌块墙面粘结牢固；砂浆抹灰层压密实，再次压实砂浆抹灰层。既能有效防止外墙渗漏，又提高了外墙的保温隔热效果。（4）砌块建筑质量标准墙体外观质量标准必须符合下表的规定：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移基础或楼面标高+10+5经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层5吊线法全高10米以下10经纬仪、吊线法10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰缝平整度清水墙10米以内7拉线或尺量混水墙10米以内10水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）+10尺量垂直灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）+15尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量-150- 第八节墙面装修施工一、水泥砂浆打底施工1、工艺流程：基层处理一做灰饼一出柱头一抹底层一抹垫层一抹面层。2、施工要求抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在7～8mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子扫毛。水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3-4天。二、外墙砖施工1、清理基层将墙面上的松散混凝土、杂物等清理干净，打底的基层要平整、干净。2、弹线分格从阳角到阴角，从上到下，按外墙砖的规格进行分格定线，以保证外墙砖之间的间距一致。3、湿润基层墙面基层洒水湿润，刷一遍水泥素浆，随铺随刷。4、粘贴外墙砖一手拿住外墙砖正面，一手拿铲刮水泥膏对准分格线铺贴。从上往下进行，注意块与块之间左右、上下的留缝宽度。5、闭缝外墙砖粘贴个别缝还不饱满的，应用水泥浆刮浆闭缝。-150- 6、清洗闭缝约10分钟后用弯把毛刷蘸清水洗刷，最后还要用人工浇清水冲洗一遍。三、内墙及天花抹灰施工1、一般规定1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5）木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70㎜。混凝土面应先用1：1：1水泥聚合物砂浆（水泥：107胶：细砂）甩浆做结合层。6）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。7）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8）外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。9）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10）大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。-150- 11、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。12）凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。13）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。14）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。15）抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。16）施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆施工1）基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。在基层处理完成后，对第一层水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2）抹水泥砂浆面层（第二层）：在第一层砂浆抹好后第二天，用水泥砂浆抹面层，厚度7~8mm操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。3、顶棚抹灰施工　1）基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1：1：1水泥聚合物砂浆（水泥：107胶：细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。-150- 2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100㎜）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用10厚水泥石灰混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整，要求光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。3、质量标准(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200CM2者可不计）。第九节楼地面施工本工程的内地台采用素土地夯实，垫层浇100厚C10混凝土，楼地面基层水泥砂浆地面、抛光防滑地砖楼地面。一、水泥砂浆地面施工地面软基处理层，回填分层压实，密实度为95%。二、面砖施工1、工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护2、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm-150- ,当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。3、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15~20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。4、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。5、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜洒水养护不得少于7天。6、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。7、施工要点①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1：2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。⑤做好保护、养护工作。-150- 三、卫生间瓷片工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。　浇筑砼基底上首先把凸出墙面的筑砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2~1.5m一个，然后用1：3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为巧15mm厚，用1：2.5水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5-10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔lm左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h,直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1：1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3-4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。-150- 第十节水电安装一、电气安装1、主要机械设备计划表名称型号及规格单位数量电焊机BX1-200台15冲击钻6-24mm台54手电钻把60气割工具套15电动弯管机1″-4″台35手动弯管机<1″台25电动切管机套30磨光机把32电动套丝机2″-6″台45手动套丝机1″-2″套28油压压线钳35-300把15兆欧表台15绝缘摇表500，1000V台15接地摇表ZC-8台202、防雷接地本建筑物防雷利用建筑物钢筋混凝土柱内的二根主筋作引下线，将桩基础的抛头钢筋与承台基础梁及基础内钢筋焊接连通，并与防雷引下线钢筋焊接形成电气通路，每根防雷引下线柱须与附近两根桩的抛头钢筋连接。周边防雷引下线在室外地坪下0.8m处焊出一25X4毫米或D10镀锌导体，伸向室外墙皮大于1m，在距外地坪0.3米处焊接地测试板。建筑物设避雷带，避雷带采用小12二镀锌圆钢，支架长0.2米，埋深-150- 0.1米，水平间距1.0米，转角处0.5米，避雷网及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，制作质量符合设计要求，支持件间距均匀，安装后涂一道红丹二道银粉漆，突出屋面的金属体与避雷带焊接连通。避雷带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍，避雷带在伸缩缝处作相应处理．防雷焊接均采用搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d，在不便双面焊接单面焊接长度大于20d,当扁钢与园钢焊接时，焊接长度大于6倍钢筋直径，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接，焊缝平整·饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，焊好后清除药皮。防雷接地电阻的测试选择在天气晴朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1Ω，若不满足要求，可在预留的接地连接板处连接人工接地极，利用40X4扁钢作为接地连接体，连接成闭合环形。扁钢敷设前应调直，为了将支持件埋设整齐，可在墙壁抹灰后用塑料胀管及木螺丝固定支持，对接地扁钢先调直，打眼，煨弯．加工完后，将扁钢沿墙吊起，在支持件一端将扁钢固定住，接地线距墙间隙应为10～15mm，支持件距离水平直线部分为1500mm左右，转弯部分宜为300-500mm，接地干线不应有高低起伏及弯曲现象，水平度及垂直度允许偏差为2‰,全长不超过10mm,接地线在转角处需弯曲时应弯曲90°，弯曲半径不应小于扁钢宽度的2倍，接地干线采用搭接焊接，焊接长度大于扁钢宽度的2倍，应最小在三个棱边处进行焊接，明敷接地线的表面涂以15-100mm，宽度相等的绿色和黄色条纹。-150- 电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡土抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。一）保证项目1）接地装置的接地电阻必须符合设计要求。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电、金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。二）基本项目1）避雷针（网）及其支持件应符合以下规定：位置正确、固定牢靠、防腐良好、针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及其支持件的制作质量符合设计要求。2）接地（接零）线的敷设应符合以下规定：a平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。b焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。3）接地体安装应符合以下规定：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m.4）接地（接零）线焊接搭接长度规定应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》的规定。3、配管及管内穿线：一）暗管、盒施工：本工程室内布线一般穿PVC管或钢管在墙、地坪及天棚内暗敷，其管径按图纸要求配线。1）PVC管暗敷；PVC管的连接采用成品管接头，管口应平整、光-150- 滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVC与盒（箱）的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的Φ8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。2）钢管敷设：薄壁钢管采用丝扣连接，两管拧入管接头长度不可小于管接头长度的1／2，使两管端之间吻合，厚壁钢管可采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配管，管径在Φ80mm及以上，可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接，钢管在采取打喇叭口对口焊接时，在焊接前应除去管口毛刺，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外敲打出喇叭口，再把两管喇叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊接严密，应保证对口处管子光滑，无焊渣。镀锌钢管的跨接接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。3）电线保护管在明配时，管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径≧6D，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下线混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子进入盒（箱）处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30mm,无弯曲；管长度每超过20mm，有一个弯曲；管长度每超过15mm，有二个弯曲；管长度每超过8mm，有三个弯曲；-150- 当金属电线保护管，金属盒（箱），塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属电气保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，塑料管在接线盒相邻面，穿一短钢管保护管，管内径应大于塑料管外径，套在塑料管外面保护。4）暗盒施工：土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍大的口，等土建在抹灰后，弹出建筑标高线再接器具盒，以保证器具盒高度正确，与墙面相平。日光灯在预埋灯位盒时，应考虑灯具间的距离，成排的灯位盒应在同一条直线上。二）管内穿线：在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、3L、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色，黄绿双色。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同加路，不同电压各交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100-150mm-150- ，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，导线与设备，器具的连接应符合下列要求：截面为l0mm2及以下单股铜芯线可直接与设备，器具的端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备．、器具的端子连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否损伤线芯，连接是否紧密，是否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ（用500V绝缘摇表测试）。质量标准：一）保证项目a导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。b薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。二）基本项目(1)管子敷设应符合以下规定：a连接紧密、管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。b盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。(2)管路的保护应符合以下规定：-150- 穿过变形逢处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处套保护管。在合格基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。(3)管内穿线应符合以下规定：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。在合格基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口，护线套管）齐全，不脱落。(4)金属电线保护管（盒）箱及支架接地（接零）支线敷设应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》的规定。4、电缆敷设：本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设，电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面50～10mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面摩擦，机械牵引速度不超过15mm／min，每根电缆留出lm左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.5～2m处应加以固定，电缆固定可以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压接接线鼻子，-150- 根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10MΩ，测试后应将芯线分别对地放电。质量标准：一）保证项目：a电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。b电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。c电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：电缆安装，固定牢靠，相序正确。二）基本项目：a电缆保护管安装应符合以下规定：管口光滑、无毛刺、固定牢靠、防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。在合格基础上，弯曲处无明显的折皱和不平，出入建筑物的保护管坡向及坡度正确，明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。b电缆敷设应符合以下规定：坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确。在合格基础上，电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志牌清晰齐全。c电缆及其支，托架及保护管接地（接零）支线敷设应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》规定。d明设电缆支架安装允许偏差，电缆最小弯曲半径和检验方法应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》规定。-150- 5、电气照明器具及配电箱（盘）安装：一）配电箱安装落地式安装的配电箱控制台，应有不小于5厘米高的混凝土或金属底座，以防止地面水的浸蚀；装在电缆井内，各种机房内，各种机房内，车间内的配电箱，采用明装挂墙式，其底边距本层地板的高度为1.6～1.8米，当箱体高度大于80厘米时，箱体的水平中线距地为1.6米；装在走廊、梯间、客房、住宅、等的配电箱，嵌入墙内安装，其底边距本层地板的高度为1.6～1.8米；电度表箱装在配电箱的上部，当为单独安装时，其安装高度为1.7～1.9米．电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，当用手电钻开孔时应沿孔径周围钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5m,当箱体高度为500m以上时，不应大于3mm,配管入箱应顺直，露出长度小于5mm.配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后，应清理干净内杂物。二）灯具安装-150- 在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使其安装后偏差不大于5mm.三）开关、插座安装：开关、插座安装前，让土建弹出lm标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5㎜并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应用专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确地与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。二、给排水工程1、管道管理施工方案及工序控制：执行验收标准自检记录变更设计的证明文件资料整理质量评定安装阶段管道防腐、清洗、消毒、试压预埋阶段套管、木盒的制作安装主管安装（室内）给水管试压、隐蔽验收准备工作材料准备、送检，出具合格证准备施工机具确定施工方案质量评定记录安装技术记录材料合格证支管安装、样板间施工清理、吊线修整孔洞管道预留洞书面交底学习操作规程和质量标准不合格的处理（返工）洁具安装、工序验收交接学习图纸和技术资料a管道安装管理控制流程图-150- b工序和质量控制：-150- 施工班组为施工现场质量保证主体，施工前依据作业书及技术交底。施工中草药必须做到“三按”：施工按规范、操作按规程、检查按标准。积极开展“三工序”：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。同时对重点工序进行连续的监督、检查指导。并进行三级质量检查，即自检、质专检、技术及甲方联检。2、给水排施工方案及方法：（1）安装准备1）技术准备：①熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术资料，收集所需要的标准图集和规范，学习操作规程和质量标准。②确定施工方案，并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。2)材料、设备送审和采购：材料设备送审和采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，采取以下措施：及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。3)主要施工机具准备：①机具：电焊机12台、套丝机21台、砂轮锯机24台、手电钻21台、。②工具：套丝板、管钳、活扳手、手锯、剪刀。③量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺等。（2）预留预埋：1)管道穿越墙体，楼板的孔洞，配合土建预埋木盒。施工中应严格按图所标甩头尺寸进行预埋、预留。孔洞预留大小按设计执行。套管安装要求一次到位。-150- 2）严格与土建配合，及时发现设计中管道走向与梁柱、剪力墙交叉打架而设计又未考虑预留洞处，及时联系设计、甲方、及早在不影响主体施工时拿出好的处理方法。3)架空层穿梁套管，校核标高后严格按标准制作施工。浇筑砼前严格验收套管标高、座标。4)主体完成后，通过吊线进行修整及贯通。及时调整管预留洞，使上下一致，距墙远近一致。5)主体施工前，了解需预留套管和木盒的其它专业的图纸，根据其平面图和系统图进行预留、预埋。质量控制点：孔洞预埋位置、标高准确；套管安装套管类型正确，套管水平度、垂直度准确。3、管道安装：（1）施工样板制作在正式安装阶段，各管道设备、阀门及配件等大量安装前，先做一样板，反映出各部位尺寸，通过各方检查，以便及早发现不足之处，经各方检查合格后，方可进行大面积安装。（2）给水管道安装：①支（吊）架安装，主立管支架安装应先与土建人员协商，在土建人员完成抹灰，留出工作面之后进行。采用吊线方式，准确进行支架安装，对于横管吊架，根据设计要求标高在同一水平直管段两点间拉线，按照规定标准间距进行吊架布设，并准确量取吊架长度进行加工和安装，加工完的支（吊）架，需要防腐处理的，应在未安装前先刷防锈漆两道。②管道（阀门）安装：-150- PP-R管道施工安装，明装管道在土建施工完毕后进行安装，安装前先复核预留孔的位置是否正确，安装时先设置好管码，管码的位置应正确，固定间距应符合规范的要求。阀门应随管道一起安装，安装前，先按设计核对其型号、规格，并进行严密性试验和检查阀门是否转动灵活。管道试压，试验压力严格按施工规范和要求确定，给水管道在隐蔽前做好分段水压试验，系统安装完后，应进行系统试压。4、污废水、雨水管道安装（1）污水、雨水管道均采用塑料管（UPVC)材料管。（2）支（吊）架安装。立管支架安装时用吊线的方法来安装和检查，以保证立管垂直度符合规范要求。横管吊架加工、安装采用拉线方式，按管道设计标高在两点间拉线，按吊架设置位置准确量取吊架所需长度进行加工。(3)UPVC塑料管施工，除按规范执行，为了保证安装质量还要注意以下几方面：首先，施工中为了保证垂直度，配件之间粘连时应特别注意垂直，同时保持粘结剂不外溢。施工完的PVC成品，即要进行适当成品保护，以防弄脏，损坏管子光泽。最后，堵洞时也要不碰到成品U-PVC管，改变己施工完的UPVC垂直水平及座标位置。(4)在排水管道的首层、最高层及每隔一层均设一检查口，安装高度距楼层地面1.0m,朝向便于检修。立管底部与下部水平管或出户管连接采用2个45度弯头，并带检查口，以防止堵塞和便于疏通。(5)污水管做灌水试验，其注水高度以距出户管最近层的地漏口面为准，雨水管灌水试验注水高度为屋面雨水斗处，排水系统完工后，进行系统通水试验。（6）洁具安装-150- 洁具应该在穿楼板洞施工前准备样品，好确定预留洞位置。并确定好给水管和排水管甩口的坐标和标高。特别是立式小便斗的排水管口必须一次定位，否则返工量会很大。5、质量检验（1)设备材料配件进场检验主要材料设备的检验方法：（3）联合验收联合验收应在所有系统全部完成后，进行系统联合调试，完成后，进行甲方、监理、共同验收，验收合格后报质检站进行竣工验收。6、质量重点和难点：（1)为了保证架空层及地下室排水铸铁汇水管安装美观，坡度符合规范，穿梁洞的予留标高相当关键。(2)给水预埋管严格打压，隐蔽及看护，交接检制度，保证内管质量。-150- （3）标高、位置、控制。①认真研究结构图、建筑图，发现并找出图纸之间的标高及位置差异。②土建在进行结构施工时，顶板上标出建筑墙线。③土建结构施工完毕后，立即标出标高控制点，分布于楼层四周。④采用经纬仪等精确测量工具，进行标高控制。7、质量通病的防治（1)管道立管离墙不一和甩口不准预防措施：管道甩口的标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠．施工前结合施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置，对于排水管道还应及时了解卫生洁具的规格尺寸，关键部位应做样板。管道安装前还应注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。（2）排水管道堵塞预防措施：及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛；保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡，生活排水管道标准坡度应符合规范设计要求；竣工验收前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。（3）地漏汇集水效果不好预防措施：地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。三、与土建配合措施给排水工程与土建及其它分项工程配合的好坏，直接影响到整体施工进度，及验收质量，互相配合协调得到，熟悉相互施工程序，合理安排各工序施工以及进度。保证整个及分项工程质量的验收，保证优良。熟悉本身及土建专业的图纸，加强会审程序力度，协调一致，互相交底。详细对照土建外其它分项工程的施工图。-150- 1、主体施工，给排水预埋、预留配合，严格施工，即保证质量，又避免以后大面积修洞打洞。2、施工中配合，合理安排各工序，各工种特别是空调、消防等做好图纸会审，现场碰头，样板间施工，并互相积极提供作业面。施工工序完后及时做交接工作。3、充分发挥现场各方协调，解决问题，集思广益，确保优良。第十一节施工总平面布置为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。办公区，生活区场外布置，生产区，材料堆放区等分开设置，并严格按照施工平面图要求布置。施工前接通临时水源、临时电源，保障必要的生产、生活和消防用水、用电。一、施工区总平面布置的原则1．充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用。2．施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间。3．在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。4．符合环保、安全和防火要求。5.总平面布置必须实用、方便、快捷。二、材料现场布置施工现场内的材料应分品种、分区存放，现场设置钢筋存放区、模板存放区、砌体存放区、钢管扣件存放区等。材料堆放应码放整齐、随用随拿，施工现场的剩余材料应随时清理，保证施工安全和现场整洁。-150- 三、生活区、办公区现场布置本工程生活区和办公区均设置在场外，并且分开设置。办公区包括办公室、会议室、休息室等。生活区分为宿舍、食堂、厕所、浴室等，保证施工人员2.5m2/人的居住面积。生活区内设专人负责卫生、每天进行清理，保证生活区的整洁、干净。为施工人员营造一个舒适的生活环境。四、施工平面管理1.施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2.现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处要设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10.切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。11.高层建筑每层设置小便桶，每日派专人清洗。五、施工平面布置图施工平面布置图见下页附图-150- -150- 第十章主要劳动力及周转材料投入计划表第一节　劳动力安排计划及保证措施一、劳动力安排计划本工程施工按专业进行配备作业队伍，如：桩基施工组、土方施工组、混凝土施工组、钢筋施工组、模板施工组、砌筑施工组、室内装饰施工组、室外装饰施工组、防水施工组、架子工施工组、给排水施工组、电气施工组。详细计划见下表。1、主要劳动力需用量投入计划序号工种数量备注1管理人员202测量人员83土方工1104混凝土工1505钢筋工1506木工1507水电工1208装修工3809瓦工9010抹灰工9011油漆工7512架子工8013焊工8014机修工2015杂工100-150- 二、劳动力调配一旦我公司中标，将选派和该项目特点相符合的工程技术人员和技术工人，调有丰富施工经验的专业队伍从事该项目的施工，确保工程优质完成。1、正常施工期劳动力调配与保证方案在正常的施工期，劳动力主要是常规配备。在各个施工队的平行作业中，又相互支援，确保每道工序施工人员充足。2、非正常施工期(如台风、洪水、雨季等)的调配与保证方案雨季期，若因雨水影响了施工进度，则从就近的工地调遣青年突击队来抢工，也可考虑从地方或周边兄弟单位租借技术工人来参加突击，确保工期的赶工。3、劳动力调配的保证措施一是合理制定工人报酬，特别是在赶工期和农忙季节期，加倍支付报酬，并同时作好思想教育工作，使工人能稳定工作，安心工作。二是从规章制度上约束职工。三是稳定主要骨干人员，使其起到带头作用。三、劳动力保持稳定的措施1、绝大部分劳动力从公司劳资库中调拨；2、加强施工人员的培养教育工作，使施工人员的素质不断提高；3、推广民主化管理，充分发挥施工人员的积极性和自主性；4、与所有施工人员签定劳动合同，确保及时发放工资。四、劳动力保障措施合格劳动力的及时供应是保证工程进度的关键之一，为确保劳动力及时到位，应在各工序施工前半个月前确定施工劳务队伍，并进行考核以确定期有能力提供足够的满足工程施工进度和质量要求的劳动力资源。-150- 各工种施工工人应按计划提前两天组织进场，以便进行进场安全教育、劳动纪律教育和岗位培训及主要施工措施交底工作。确保工程高效有序安全地进行施工。第二节主要周转材料的投入与保证措施一、周转材料需用计划序号材料名称规格数量单位备注1钢管Ф51×3.5(脚手架用)64248.51m2红丹酚醛防锈漆28526.32kg3钢管排山直角扣（含螺丝两支）42660套4镀锌铁丝8#(Ф4.0)59243.37kg5松杂木枋板材（周转材、综合）1136.25m36胶合板(防水1#胶)δ1816978.42m27钢支撑136295.75kg8定型板1000×500×1542104.69件9活动扣(钢管排山用包螺丝两支)23820套10尼龙安全网密目42623.42m211驳通Ф43×350(钢管排山用)14446.47支12松节油（优质松节水）8739.5kg13铁钉50～7512063.69kg14镀锌铁丝13#(Ф2.2)6587.65kg15杉原木（综合）23.62m317竹笪487.5610m218铁件1615.94kg19镀锌铁丝20#(Ф0.9)524.87kg20膨胀螺栓M8×80(镀锌连母)54.32百套-150- 21底座（钢管排山用）462个22嵌缝料995.6kg23二、材料投入计划保证措施为了保证本工程的材料投入，本项目部成立以项目经理为组长，计划负责人为副组长，总技术负责人、各专业施工员、材料员和各专业班长为组员的管理结构。在施工过程中实行动态监控，保证材料满足施工进度的需要。1、项目经理对材料在总体上进行统筹管理监控和调配。2、计划负责人对进行施工项目和将要施工有项目进行材料的量的统计，并上报项目经理。3、各专业施工员对进行或将进行施工项目的材料进行统计，向计划负责人进行汇报。4、质安员对进行和将进行施工项目的质量安全进行监控，并对材料的质量、规格等进行监督。5、材料员每天对材料的进出，库存进行统计，并将近期和远期所需的材料的数量和规格向项目经理汇报，并对材料的质量进行监控。6、各专业班组对每天的材料用量和近期的需用量向施工员汇报，并执行项目经理下达材料需进场数量，以满足施工进度的需要。-150- 第十一章总承包管理体系总承包管理体系是指施工总承包企业为完成管理目标,实现对业主的承诺而建立的由总、分包单位参加,并在业主监督指导下实施总承包管理的组织机构及相应的总承包管理制度。一、总承包管理制度1、生产例会制度:作为总承包企业既要按时参加业主、监理组织的生产或其它会议，同时，我们要建立由总承包及分包参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理要求，同时检查自身及分包对生产例会要求的落实情况，并听取分包的意见，及时改善管理和服务。2、定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主、监理等有关单位。3、日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于业主及总包单位及时了解工程现状，总包及分包单位均应建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表。4、总包服务管理制度：总承包企业在对分包的协调管理中，将以服务为主，对分包要求提供的条件及要求协助解决的问题及时给予答复并在规定期限内解决，不得无故拖延。如果总包负责协调的主管部门未能按制度及时解决有关问题，分包单位可越过总包主管部门直接要求项目经理予以解决。-150- 二、施工总承包管理原则施工总承包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”、“服务”，这五个原则在施工过程中无时无刻不在体现，施工总承包商只有完全落实这五大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。1、“公正”原则在总承包管理中,无论在选择材料,选择或管理分包商,还是在施工过程面对的各种问题,都应以业主的利益为重,公正对待,以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现总承包商所派驻的管理人员的品德，只有一流的企业并配以一流的管理人员，才能形成一流的管理，把工程做成一流的工程。2、“统一”原则对于整个工程的施工过程而言,所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理,而分包商则必须执行,同时总承包商将采取一些适当的手段予以保证。整个工程施工过程，只有统一于总承包商管理，才能更好地运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。3、“控制”原则作为总承包商在总承包管理中,如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等是能否保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。在整个施工过程中，首先，我们将配备各种专业人员进行各专业控制；其次，我们将建立各项有效的管理制度进行控制；第三，我们将强调过程控制，专业人员将深入现场进行施工过程的控制，通过过程控制来保证各道工序的质量、保证阶段工期的实现，最终使产品符合预定目标的要求。控制原则执行的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成。4、“协调”原则-150- 协调能力的强弱是总承包商能力、经验的具体体现。协调包罗万象,施工中各要素的协调都是在总承包商的职责范围内,故只有把协调工作做好,整个工程才能非常顺利的完成。“协调”就象润滑剂，能使整个工程正常有效的运转。在本工程中将涉及到许多方面需要在过程中及时协调，包括分包商的进场、工序的搭接、工程的进度、工人的衣食住行、施工机具的使用、施工用电、临时设施的使用等等。我局将派具有多年施工管理经验具有较强协调能力的项目经理对此项目进行管理，确保各项工作能顺利进行。5、“服务”原则总承包商在总承包管理中要充分体现“服务”职能,要把管理寓于服务之中。分包商在专业协作过程中，需要总承包商提供环境运输协调等诸项服务，因此，总承包商的职能不仅是管理，“服务”也是总承包商不可推辞的义务和责任，同时，在总承包管理中，充分体现“服务”职能也是总承包商实现对业主的承诺，达到总承包管理目标的基础。在总承包施工管理的五大原则中：“公正”是基础，“统一”是要求，“控制”是手段，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工，才能使广州发展中心大厦按预定目标完成。三、施工总承包管理及措施1、施工总承包管理方案切实可行的施工总承包管理方案，是保证总承包管理和施工活动顺利进行的前提，因此，根据本企业在以往的总承包管理中积累的丰富经验，制定如下管理方案。1）目标管理总承包商在进行总承包管理过程中，应对分包商提出总目标及阶段目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工、环境保护等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。-150- 总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标，而且该目标应符合业主合同的要求。目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款予以约束。2）跟踪管理总承包商在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中应加强过程控制，要对质量、进度、安全、文明施工、环境保护等跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。3）平衡管理作为总承包商在总承包管理过程中，应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡进度的快慢，关键是要抓住重点，来平衡其它，使整个工程施工过程中有重点、有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。而这种平衡管理能力是靠施工过较多类似工程的总承包管理经验的积累，而非一朝一夕就可形成的。4）计算机辅助管理计算机技术和网络技术的发展为信息化施工管理提供了可能。为实施施工总承包管理,总承包方每天要收集、处理大量的信息，因此,为提高管理水平和决策能力，我们将积极采用计算机进行辅助管理。2、总承包管理方案的保证措施总承包管理方案能否顺利实施,取决于保证措施是否有力,因此，在实施总承包管理过程中，必须要制定相应的保证措施。1）实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”-150- 。只有健全的组织和明确的目标,才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。2）建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效的调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好的基础。3）采用微机手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，以前采用手工处理，速度慢，决策慢，因此措施采取的不及时，为改变这种状况，我们采用微机管理手段，通过采用《Ptoject2000》、《梦龙管理软件》等一系列软件，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。-150-