建德市律成家纺厂房施工组织设计

建德市博新家纺有限公司厂房及附属用房工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：嘉兴市中建建筑有限公司 目录第一章编制说明…………………………………………………1第一节编制说明…………………………………………………1第二节编制依据…………………………………………………1第二章工程概况………………………………………2第一节工程基本概况…………………………………………2第二节建筑概况…………………………………………………3第三节结构概况…………………………………………………5第三章本工程施工组织机构及职责……………………………7第一节公司管理机构……………………………………………7第二节项目部的组成……………………………………………7第三节现场管理机构设立及其职责……………………………9第四节现场主要岗位职责………………………………………10第五节项目控制目标的制定……………………………………16第六节施工管理工作的主要内容………………………………17第四章施工进度计划……………………………………………21第一节施工总体安排……………………………………………21第二节施工进度计划……………………………………………21第五章各项资源计划……………………………………………23第一节机械设备使用计划………………………………………23 第二节主要材料供应、使用计划………………………………23第三节技术装备物资计划………………………………………23第四节劳动力资源使用计划……………………………………23第五节隐检验收、技术复核计划………………………………24第六章施工现场总平面布置……………………………………24第一节施工现场总平面布置设想………………………………25第二节施工各阶段平面布置设想………………………………26第三节现场施工用电总体布置…………………………………26第四节施工临时用水布置………………………………………35第五节现场施工排水方案………………………………………30第六节施工消防工程布置………………………………………30第七节文明施工方案……………………………………………31第八节施工现场平面管理………………………………………32第七章主要施工方案及技术措施………………………………33第一节施工测量方案……………………………………………33第二节主体结构施工方案………………………………………35第三节装饰工程施工方案………………………………………45第四节屋面工程施工方案………………………………………50第五节脚手架施工方案………………………………………56第六节安装工程施工方案……………………………………58第八章工程质量计划及保证措施……………………………73第一节工程质量目标…………………………………………73 第二节质量保证政策和措施…………………………………73第三节本工程质量保证体系…………………………………74第四节控制工程的各种质量通病及防治措施………………74第五节工程质量考核奖惩措施………………………………79第六节控制工程的各种质量通病及防治措施………………81第九章工期保证措施…………………………………………83第一节组织措施………………………………………………83第二节管理措施………………………………………………84第三节后勤保障措施…………………………………………85第十章确保安全生产、文明施工…………………85第一节安全生产保证措施……………………………………85第二节保证文明施工及创标化措施…………………………87第三节环境保护措施…………………………………………89第十一章总包管理协调与措施月……………………………90第一节管理总则………………………………………………90第二节对专业分包单位管理细则……………………………91第十二章降低工程成本措施…………………………………96第十三章季节性施工措施……………………………………97第一节冬季施工技术组织措施………………………………97第二节高温阶段施工技术组织措施…………………………101第三节雨期施工技术组织措施………………………………103第十四章与业主、监理等单位的配合措施………………106 第一节与建设单位的配合……………………………………106第二节与监理单位的配合……………………………………106第三节与政府部门的配合……………………………………107第四节与当地社区的配合……………………………………107第五节与协作单位的配合……………………………………108第十六章服务承诺措施………………………………………108附：1、安全组织机构图。2、施工现场投入主要机械设备表。3、现场投入主要计量器、检测仪器。4、施工现场主要劳动力使用配备情况表。 施工组织设计第一章编制说明第一节编制依据本施工组织设计依据国家现行规范、标准、相关浙江省工程建设文件、标准、业主（建德市律成家纺有限公司）提供的工程施工图纸以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。第二节引用的规范、标准及文件1、主要引用的规范及标准：序号名　　称编号或文号土建施工1《工程测量规范》GB50026-932《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20024《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025《混凝土质量控制标准》GB50164-926《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-877《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-928《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-929《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200210《多孔砖砌体结构技术规范》TGJ137-200111《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 12《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200113《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－9614《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200315《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-200116《屋面工程质量验收规范》GB50207-200217《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001安装施工18《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200219《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002安全施工20《建筑施工安全检查评分标准》GB50205-200221《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50221-200122《建筑机械使用安全技术规程》JGJ81-9123《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ82-9124《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50018-200225《工程建设标准强制性条文》2002年版第二章　工程概况第一节工程基本概况：建德市律成家纺有限公司（厂房）工程，位于建德市城东开发区（下塘），用地面积3815m2，建筑占地面积1658m2，总建筑面积3826m2绿化率20%，建筑密度44%，容积率1.01。第二节工程建筑设计概况：序号项目内容1工程名称建德市律成家纺有限公司（厂房） 2建设地点浙江省建德市城东开发区（下塘）3建设单位建德市律成家纺有限公司4设计单位浙江华宇建筑设计有限公司5建筑功能厂房6建筑规模建筑占地面积：1658m2，总建筑面积：3826m2±0.000标高：相当于黄海高程51.40m。建筑檐高：12.70m。设计室外地坪标高：室外地坪相当于黄海高程51.20m，相对标高-0.20m（室内外高差0.20m）。地上三层层高首层4.50m二层4.00m三层3.60m 78屋面做法装修装饰1、屋面：40厚C30细石钢筋混凝土面层，钢筋采用□4＠150单层双向，下铺一层沥青油毡顺水搭接，下铺一层0.5㎜厚农用薄膜，下铺30厚聚苯板保温层，100厚C25钢筋混凝土现浇基层。2、檐沟：15厚1：3水泥砂浆找平，C15细石混凝土找坡。1、内墙装修做法：1:1:6混合砂浆;纸筋灰面;乳胶漆刷白二度。2、外墙装修做法：1:3水泥砂浆底,1:2水泥砂浆面层;白水泥掺801胶水刮底;刷烟灰色外墙涂料二度,黑色分格线,线宽18㎜;檐沟刷深灰色外墙涂料二度。3、天棚做法：轻钢龙骨石膏板吊顶。9地面做法室内地面素土夯实；100厚卵石垫层；120厚C15混凝土基层；纯水泥浆一道；20厚1:2水泥砂浆压光（轴线处用切割机割5㎜宽缝分格）。 楼地面现浇钢筋混凝土楼面；纯水泥浆一道；(轴线处用切割机割5宽缝分格)。踢脚线同楼地面高150㎜；12厚1:3水泥砂浆基；10厚水泥砂浆面层。室外散水素土夯实，外坡3%；80厚碎石层；60厚C15混凝土；20厚1:2水泥砂浆压光；散水宽为500㎜。室外门坡道素土夯实；100厚片石垫层；120厚C20混凝土；20厚1:2水泥砂浆面层；坡道宽度为1300㎜。10门窗工程塑钢平开门：规格3300*3300，1扇；乙级防火门：规格1800*2100，3扇；乙级防火门：规格1500*2100，2扇；88系例铝合金窗5厚蓝玻：规格：2100*2400，14樘；1800*2100，32樘；1500*2400，1樘；1500*2100，6樘；11油漆工程所有外露金属构件，刷防锈漆二道，黑色调合漆一道；木质构件埋入墙体前均先进行防腐处理，无特殊注明的构件均刷调合漆二度，色彩另定。12其它卫生间四周距地面150㎜，做C20素混凝土防水翻边高出屋面墙与屋面交接处，做150㎜C20素混凝土防水翻边。13防潮层20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂，置于标高-0.060M处且防潮层须贯通。第三节工程结构设计概况序号项目内容1结构抗震等级按非抗震设计 2建筑安全等级二级3耐火等级二级4建筑场地类别二类5屋面防水等级Ⅲ级，使用年限为15年6结构设计使用年限50年7结构类型现浇钢筋混凝土框架结构8基础类型钢筋混凝土柱基及条形基础9基础部分(±0.000以下)1.基础垫层100厚，混凝土C10。2.柱基、条形基础，混凝土C25。3.砖基础:采用MU10普通机制粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑,1:2水泥砂浆双面粉刷。4.钢筋:φ—HPB235（I级钢筋）、Φ—HRB335（II级钢筋）。11砖砌体（±0.000以上）1.外墙:采用240㎜厚MU10机制多孔粘土砖;2.内墙:采用240㎜厚MU10机制多孔粘土砖;3.隔墙:采用120㎜厚MU10机制多孔粘土砖;4.砌筑砂浆:采用M5水泥砂浆砌筑。14柱柱网尺寸7.8m×6m;7.8m×3.9m;7.8m×3.6m;7.8m×2.7m;6m×6m;6m×3.9m;6m×3.6m;6m×2.7m。框架柱截面尺寸550㎜×350㎜;500㎜×300㎜;450㎜×450㎜;400㎜×400㎜;400㎜×300㎜。15梁梁截面尺寸300mm×750mm;250mm×700mm;250mm×550mm；250㎜×500㎜。16结构板厚二层120mm；三层（屋面）100㎜。 17混凝土强度等级素混凝土垫层C10基础柱、条形基础混凝土C25±0.00以上柱、梁、板混凝土C25门窗过梁混凝土C20混凝土保护层厚度室内正常环境下受力钢筋保护层厚度：板15㎜;梁25㎜;柱30㎜。室内地面以下受力钢筋保护层厚度:梁35㎜;柱35㎜；基础40㎜。板和墙分布钢筋保护层厚度不少于10㎜，梁、柱箍筋保护层厚度不少于15㎜。18钢筋级别φ—HPB235（I级钢筋）、Φ—HRB335（II级钢筋）。本工程项目巳立项批准建设。工程位于建德市城东开发区（下塘）；由建德市律成家纺有限公司投资兴建；浙江华宇建筑设计有限公司；嘉兴市中建建筑有限公司负责承建。第三章本工程施工组织机构及职责第一节公司管理机构本工程作为我公司在建德市所承建的首个项目，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，确保工程自始至终处于受控状态。第二节项目部的组成 本工程我们将按项目法组织施工，项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导，确保工程质量达到合格标准。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照管理手册、程序文件和工程施工管理手册等文件进行施工管理，公司、班组、项目经理明确各自职责。1、项目经理部主要职责⑴根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。⑵根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。⑶负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。⑷过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。⑸及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。⑹认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。⑺严格执行公司有关规章制度和法规，并按三合一整合体系的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。 2、施工班组主要职责⑴班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。⑵班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。⑶工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。⑷各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。第三节现场管理机构设立及其职责本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设生产计划组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组、机械设备组、安装技术组，在项目经理的统一领导下各小组的主要职责和职能如下：1、施工技术组：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。2、生产计划组：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。负责材料编制计划和采购。3、质量检查组：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。 4、安全检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。5、治安后勤组：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。6、机械设备组：负责一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。7、安装技术组：负责安装工程的图纸会审、方案编制和施工，参与技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题和与其它工种的协调工作，对下属各施工班组作必要的技术交底。第四节现场主要岗位（质量）职责㈠、项目经理1、切实贯彻公司的管理方针、目标，并组织实施。2、项目经理是该工程施工质量、职业健康安全、环境保护的第一责任人。3、严格按照设计文件、施工规范、标准文件以及作业指导书组织施工。4、根据质量、职业健康安全、环境管理体系运行情况，负责项目部组织机构的设置，职责的分配，健全项目部管理网络，对项目部管理体系的建立与完善全面负责。5、负责收集施工信息资料，加强部门间联系，协助公司职能部门搞好工程结算。 6、坚持管生产必须同时管安全和环境的原则，认真贯彻执行各项规章制度和上级部门有关工程建设、质量、职业健康安全、环境文件。7、定期组织管理人员和职工进行施工技术、安全操作规程和环境保护技术的学习，加强管理人员专业素质的培训和提高。8、负责对工程分承包方的施工管理和控制。9、负责工程质量、安全事故的调查处理，重大事故及时上报公司。㈡、项目技术负责1、掌握建筑工程施工国家及地方有关质量、职业健康安全、环境的法律、法规、规范、规程、标准及条例，并能结合公司的管理方针和本部门的管理目标，认真贯彻实施。2、组织学习本工程的施工图纸，会同设计、业主、监理单位进行图纸会审，领会设计意图，掌握本工程的特点、难点。3、负责编制项目部工程质量计划（施工组织设计），安全专项施工方案以及安全生产和环境保护技术措施，报公司工程部或总工程师、副总工程师审批后组织实施。4、负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作，对进货产品、过程产品和最终产品的检验和试验行使监督权，对重点部位、关键工序和特殊过程、隐蔽工程应进行技术复核，并参加分阶段部工程验收及不合格品的技术鉴定工作。5 、坚持管生产必须同时管安全和环境的原则，认真贯彻执行各项规章制度和上级部门有关工程建设质量、职业健康安全、环境文件。6、定期组织管理人员和职工进行施工技术、安全操作规程和环境监测技术的学习，加强管理人员专业素质的培训和提高。7、负责批准本部门有关生产班组和工程分包方提供的工程技术文件（施工图、图纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件）。8、根据设计图纸和工程特点，积极应用“四新”技术，组织QC小组进行技术攻关。9、负责对本部门工程技术资料管理监督工作。10、组织对工程施工情况进行旬检，对查出的工程质量、职业健康安全隐患以及环境污染及时落实技术措施进行整改。11、参加质量、安全事故和环境污染重大影响的技术鉴定工作。12、负责施工过程中的各项技术交底。㈢、项目施工员1、掌握建筑工程施工国家及地方有关质量、职业健康安全、环境的规范、标准、技术（操作）规程，认真贯彻本公司的管理方针和管理目标。2、按照本工程的设计文件、国家及地方施工和验收规范、技术（操作）规程，本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。3、负责对分部分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。4 、坚持管生产必须同时管安全和环境的原则，施工中应有针对性的安全保护和环境污染控制措施，并督促班组认真执行其技术措施。5、对违反施工技术、安全操作规程和环境管理方案的班组和个人，及时制止违章行为，并做严肃批评，采取相应果断防范措施，防止质量、职业健康安全事故以及重大环境污染的发生。6、协助设计管理人员监控施工设备的配置及运行状况是否满足施工过程能力，发现问题应会同设备管理员向项目部负责人报告，予以协调解决。7、协助安全员监控施工安全以及环境污染控制技术措施的落实情况，发现在职权范围的无法解决问题，应会同安全员及时向项目部负责人报告，予以协调解决。8、负责施工现场的文明施工，协助安全员搞好安全标化工作。㈣、项目质量员1、熟悉并贯彻执行国家及地方有关建筑工程的规范、规程和标准条例。2、参与编制项目部工程质量管理工作目标计划并提出保证质量措施，予以督促落实。3、经公司授权行使本部门质量检验验证权限，围绕公司管理方针和管理目标，切实按质量计划要求进行实施。4、负责组织项目班组熟悉工程质量验证标准，并对质量要求进行交底。5 、负责按本行业国家及地方规范、规程、标准及条例对进货产品、过程产品进行必要的检验，应对检验结果的符合性负相应责任，并做好质量记录。发现异常质量情况要及时报告主管领导。6、负责对分部、分项工程的质量验收及单位工程的交工验收工作。7、经常深入施工现场，了解工程质量、进度情况，进行监督检查，发现质量问题，及时采用有效措施进行整改。8、负责处理一般质量事故，参与重大质量事故的调查，分析处理，并严格按“四不放过”的原则办理。9、负责过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。㈤、项目安全员1、掌握国家及地方有关建筑工程职业健康安全和环境的法律、法规、标准条例，并贯彻执行。2、认真贯彻落实上级领导有关职业健康安全和环境保护的指标，熟练地掌握各项安全生产规章制度，环境污染控制等制度，协助项目经理搞好安全生产的环境保护工作，并有针对性地制定一套技术措施。3、因地制宜地做好施工现场的职业健康安全和环境保护文明施工宣传教育工作，增强安全和环境意识。4、指导班组搞好安全生产，督促班组正确使用劳保用品。5、在项目经理组织下对施工现场的生活区进行环境因素的识别、登记、填写《环境因素登记表》，并负责将该表上报工程公司。6 、在项目经理组织下对施工现场和生活区进行危险源辨识，风险评价和风险控制策划工作，并填写《重大危险源清单》报公司工程部审批。7、负责编制本工程的安全卫生管理方案、消防安全管理方案、环境管理方案，以及脚手架搭设、临时用电等专项方案，并组织实施。8、负责施工现场的安全生产宣传教育工作，做好分部分项技术交底和上级安全教育工作，如实做好安全台帐。9、负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作，督促施工现场实施安全生产责任制、安全技术操作规程和质量计划中技术措施。有权向项目负责人建议解决从事影响职业健康作业人员所需的安全防护用品，有权制止危及生命安全和人身健康的作业行为。10、组织人员对井架、脚手架等设施的验收挂牌，以及张挂警告标志。11、在项目经理的组织下，根据工程实际情况制订等急预案并负责实施。12、参加安全事故和重大环境污染的调查、分析及处理工作。并按有关规定及时向上级部门报告，按照“四不放过”的原则，负责整改措施的落实。13、负责对食堂卫生的检查工作。㈥、项目资料员1、收集并熟悉本行业国家及地方有关工程质量、职业健康安全、环境保护的法律、法规、规范、标准、条例及通知，并贯彻执行。2、负责做好本部门工程资料（质量文件和质量记录）的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作。 3、负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记、有效文件控制清单的编制，文件更改和补领手续的办理以及作废文件的收缴处理工作。4、负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料（文件和质量记录）。5、参加分部分项工程的验收和单位工程的竣工验收，并做好相关记录。㈦、项目材料员1、熟悉常用工程材料的性能（质量标准、安全标准及系数、环保标准及特性）等基本知识。2、收集并掌握工程材料的采购信息，并及时编制材料采购计划。3、采购的物资必须符合采购文件规定的质量要求或产品的技术标准，收集提交材料合格证，试验报告，产品使用许可证等资料。4、确保供应各安全技术措施所需的物资和有关改善劳动保护措施、改善劳动条件的物资。5、供应必要的环保技术措施所需的物资和有关防治和监测环境污染的设施。6、对劳动保护用品的采购、保管、发放，按规定必须保证质量，并进行定期检查，按期更新报废。7、对现场施工用品的架子、脚手架、脚手片、吊钩、安全网、安全带、安全帽等安全措施和配料以及环境污染防护和监测设备应保证质量，并定期检查和试验，对不合格的及时更新、调换。 8、参加对产品供方的评价工作。9、按批准的采购文件，在合格供方名单中采购，当生产急需，要在合格供方名单之外采购时，应提出申请，经工程公司经理或其授权人批准后方可采购。10、对合格供方的供货质量应随时检查，并填写《合格供方不合格品记录》，如发现问题应及时向部门负责人汇报，以采取必要的措施，保证采购物资的质量。11、配合仓库保管员和现场生产部门搞好文明施工工作。㈧、项目班组长1、严格遵守项目部有关质量、职业健康安全、环境保护管理以及其它的各项规章制度。2、负责组织班组成员熟悉图纸，安排好班组生产，严格执行标准、规范和工艺及安全操作规程。3、负责对员工进行三级教育和岗前技术、安全、环保交底，交底应有针对性，清楚扼要地说明重点控制的质量特性，重大危险源和环境因素，控制的方法及偏离可能发生的后果，并应保持记录，交底双方签名。4、协助项目部安全员检查职业健康安全规章制度，在任何情况下均不得野蛮施工，不得擅自动用机械电气、架子设备等。5、督促班组成员防治环境污染以及节约水、电等能源。6 、上班前认真检查施工现场所用机械设备、机具安全情况和班组人员劳动防护用品情况，对不符合安全操作规程，要及时向安全员提出，有权拒绝违章制度和指挥。7、协助施工员做好施工工艺的过程检查，及时对不合格品进行整改或返工返修。8、负责对生产过程中的产品标识及成品防护。9、发生安全事故和重大环境污染及时向安全员报告。第五节项目控制目标的制定项目控制目标的制定程序为：收集各控制目标制定的依据执行承包合同中的施工项目总目标项目经理部、部门、班组、操作人员确定控制目标与公司签订承包合同编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。项目目标控制 事先控制事后控制事中控制投标→签约→施工准备总结结算项目施工→验收交工施工项目管理本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法进度控制.使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现计划工期，（合同工期）要求横道图法、网络图法、质量控制.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法、数理统计法、方针目标管理法成本控制.降低每个分项工程的直接成本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法、偏差控制法、估算法安全控制.实现施工组织设计的安全规划和措施.控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.控制环境、消防环境险源安全检查表法、因果分析图法、故障树分析法、事件树分析法第六节施工管理工作的主要内容1、目标管理为达到本工程质量好、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标计划（P）→ 实施目标计划（D）→检查、评价目标（C）→处理总结（A）→再制定新目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程，多层次的目标管理体系。2、计划管理因为本工程具有施工体量小，专业工种多，项目内容广等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求，本工程主要抓好下列管理内容：⑴工程总进度计划及分阶段节点计划（包括月、旬、周的细计划）。⑵机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。⑶劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。⑷材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。⑸技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。⑹降低成本计划⑺ 财务计划、合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。⑻项目部总体管理与各专业工种的管理配合计划。3、技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻国家各项技术政策和法令，认真执行现行的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工、节约材料和能源，降低成本的目的，具体应制订和执行以下技术管理制度。⑴技术责任制对各级各类技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。⑵施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：（施工图学习、自审、会审制；技术核定、设计变更签证制；技术交底、复核制；工程技术资料档案制）等制度。4、质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量，确保优良，必须积极推行全面质量管理，要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。5、施工现场标准化管理 标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须强化管理。⑴技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。①施工工艺规程对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序，质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。②施工操作规程主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”。③安全技术规程为保证施工人员安全和设施、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。⑵编制施工工艺卡，各工种、工序交接卡。①施工工艺卡 在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡，施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备，工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织，原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据，具备应编制出A、材料要求（包括规定、用量）；B操作工具；C、劳动力组织；D、施工顺序；E、施工操作要点及注意事项；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。②各工种、工序交接卡本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。⑶场内场容管理对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。6、材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：⑴材料必须在合格分承包方内采购，可分为A、B类材料分别控制。⑵根据工程进度计划提前编制季、月需用各种材料计划报表。⑶材料供应组织工作、材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。⑷建立材料的领发料制度。⑸材料的成本核算管理。⑹原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。⑺材料的检验和测试制度。 第四章施工进度计划施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。第一节施工总体安排1、总进度计划安排结合工程实际，我公司计划日历天完成本工程，如能于2007年6月30日开工，则全部工程确保在2007年10月30日前完成。具体详见施工进度计划表。2、总体施工顺序安排施工顺序计划安排如下：施工准备→测量放线→土方开挖→基槽→垫层→基础→一层柱→二层梁板→二层柱→三层顶层梁板→屋面工程→门窗框安装→室内外粉刷→楼地面→门窗安装→饰面工程→总体配套。第二节施工进度计划1、计划编制 总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。⑴编制程序收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→计算各项目劳动量→确定各项延续时间→相互搭接→编制进度计划→检验和调整。⑵划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。⑶计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。2、分阶段进度计划按总进度计划，可按以下各阶段制订分阶段施工进度计划：⑴基础阶段施工进度计划。⑵主体结构阶段施工进度计划。⑶装饰阶段施工进度计划。第五章各项资源计划第一节机械设备使用计划（具体见附表1：拟投入的主要施工机械设备表）1、本工程配备2台物料提升机。2、本工程采用自动半砼，配备2台J350搅拌机。3、本工程土方开挖采用机械开挖，计划配备WY-100型挖土机1 台，施工时，统一施工、统一指挥。4、其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向公司调运，为工程服务。第二节主要材料供应、使用计划1、对甲方供应的主要材料，按施工方每月上报的材料供应计划表及时供应，以不影响施工进度为原则供应。2、材料：由项目部技术人员在每月25日编制出下个月材料采购计划表，材料员负责进行采购，以满足施工需要。第三节技术装备物资计划（具体见表1：技术装备物资计划）1、因本工程体量小，单体数量少，计划配备J2经纬仪1台，主要用于施工测量定点，垂直度控制。2、计划投入本工程DS3水准仪1台，主要用于水平标高控制。3、计划投入砼试模6组，砂浆试模2组，多功能质检尺1把，控制好砼质量及墙体质量。第四节劳动力资源使用计划本工程为我公司的重点工程，我们将组织精兵强将进行施工，整个劳动力的集结由下属项目部组成，各专业施工队人员混合组队，划归工程项目经理管理，本工程劳动力组织计划如下：1、土方开挖工程采用机械挖土，人工配合，计划配备挖土工16人。2、钢筋专业队：钢筋工约15人，焊工2人，临时突击焊工2名，翻样工1名，普工约5人，全队约25 人左右，队部由专业承包人任队长，配专职翻样员1名。3、模板专业队：模板专业队，队部由承包人任队长，配模员1名（兼质检员），下设2个班组，每组17人左右，全队共计35人左右。4、砼专业队：约由砼工10人、泥工30人组成，由专业承包人任队长，设兼职质检员。5、特殊工种：机操工4名，电工2名，机修工2名，架子工6名，共计14人。6、装饰工程：本工程装饰工程量较大，工种多，容易引起混乱，因此，施工时需统一指挥，同时调度各工种要紧密衔接，环环紧扣，一旦发现施工有滞后立即组织人力、物力进行加班作业，确保按时完成，计划配备粉刷工40人左右，油漆工25人左右。7、水电安装工程：根据土建工程需合理穿插，同步施工，并有计划、有步骤地进行施工，分二个施工队，即管道安装队、电气安装队，分别预设为5人、6人，共计11人左右。8、后勤：包括食堂、清洁等考虑6人。劳动力计划表，详见附表2。第五节隐检验收、技术复核计划1、隐检验收各分部分项工程隐检验收，均由项目部自检合格后报公司复检。复检通过后在24 小时内书面通知业主及监理公司和质监部门，经业主、质监、监理单位共同验收，并做好隐检记录，验收合格后再进行下一道工序施工。2、技术复核本工程为框架结构，保证柱、梁、板轴线的垂直度准确是重点之一，因此必须严格执行技术复核制度，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认真严格执行技术复核制度，做好技术复核记录，根据施工进度要分段分次进行复核验收，做到施工一个分项工程，复检一次，不得遗漏，不得相互代替，不经验收，技术负责人未签署技术复核记录，不得进行下一道工序施工。第六章施工现场总平面布置本章主要从各施工阶段平面布置，现场用电、用水、排水、消防、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。第一节施工现场总平面布置设想一、施工现场总平面布置原则施工现场总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 4、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、临时办公室及其它临时用房布置1、根据现场踏勘，施工场地较为宽敞，考虑在场地北面处以南搭设一幢砖房，作为办公，会议室、材料办公室、小型仓库、食堂等。2、在现场搭设机修间及钢筋、木工加工棚。三、临时堆场根据施工阶段的变化做相应调整，具体做到：1、临时堆场环绕主楼四周。2、将土建、安装、装璜堆场分开管理。3、材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。4、沿道路修一圈明沟并环通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政下水道内。5、施工现场设置一座固定厕所，有专人负责清扫。联系环卫所定期清扫化粪池，施工作业区设置数个临时厕所，定人定时清扫。6、规范现场各项管理工作，按照建德市施工现场标准化要求进行施工管理，确保文明安全施工。第一节施工各阶段平面布置设想一、基础施工阶段平面布置1 、总包进场后就进行临时用房和临时设施的搭设及环路、环沟的施工。2、钢筋制作加工均现场进行。3、平面布置见图二、主体结构施工阶段平面布置1、此阶段以土建施工，安装配合为主。2、沿主体周围搭设结构施工用脚手架，空余场地可作设备材料堆场。3、主体结构二层工程开始前搭设一台物料提升机。4、基础阶段搭设的办公室及其它临设继续使用。5、施工用水采用水泵送到工作面，施工用水和消防用水分设立管。三、装饰阶段施工平面布置1、当进入装饰安装阶段后，一些为结构服务的设置、器具将被拆除，让出场地给安装及装饰使用。2、二台物料提升机继续使用。3、外架随外墙装饰进度逐步向下拆除。第三节、现场施工用电总体布置一、施工用电总体布置1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。2、施工临时用电已接通，在业主提供总电源上设总计量表。3、临时用电采用TN－S 系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。4、生产供电线分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设电箱一只。5、生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。6、为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。7、楼梯间照明使用36V低压电源。8、施工用电布置方案见二、用电负荷本工程土建用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋制作、材料加工及人员机具的垂直运输和照明等，用电高峰期内用电机具设备详见附件“施工机械配备计划表”。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆穿于管内，干线电缆选用截面积为100mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，照明线路室内采用塑料护套线，建筑物内及室外采用截面积为10mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护采用截面积大于2.5mm2的BXF铜芯聚氯乙烯绝缘软线。三、临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。1、总配电箱的位置选择符合下列要求：①靠近电源，便于线路引入和引出； ①保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。2、埋设电缆线路：①埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100厚；②在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档内接头不应超过2个。3、接地保护①大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。②电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。③用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。④接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。4、防雷保护施工现场的外脚手架、物料提升机等20m以上，均加装防雷保护装置。5、电箱和开关箱①配电箱和开关箱必须安装牢固；②地面上所设的配电箱和开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物；③ 配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；①照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。6、熔断器和插座①熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。②熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。③插销和插座必须配套使用。7、移动式电动工具和手持式电动工具①长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；②使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；③使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；④使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；⑤使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。8、电焊机①电焊机按区域或楼层集中布置；②室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；③电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩； ①电焊把钳绝缘必须良好；②电焊机二次引出线长度不宜大于30m。9、物料提升机①物料提升机的电源电缆应经常检查，必要时设专人维护；②未经有关人员批准，物料提升机上的电器设备和接线方式不得改动；③电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；④物料提升机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；⑤物料提升机的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，保证良好的电气通路。10、照明①照明线路布置整齐，位置相对固定；②室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；③室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管；④照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾上；⑤照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施。第四节施工临时用水布置一、施工用水布置 1、业主已提供总水源，由我公司装上水表，现场四周敷设DN50水管暗道，并形成环网。2、施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置DN50水管。在施工场地周边每隔30M左右设一个3/4水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设管附在主体结构上垂直向上敷设。二、临时给水系统说明1、供水方式采用水泵与水箱结合，由市政直接引水。2、为保证可靠供水，水泵房内设置一台泵使用，一台泵备用。3、水泵控制采用水位控制器，根据水箱的水位，来控制水泵运转和停止。4、楼层预留一处供水口，使用中按层面要求引支管至各用水点。5、首层室外，设置多处用水点（可根据需要增设），以确保各种设备清洗用水。6、系统已考虑有足够水量及水压，施工时可按需增设用水点。第五节现场施工排水方案平面排水布置：在施工场地周围布置环形排水沟，在场地内设置沉淀池，场地污废水经沉淀后方能排入市政下水道，沉淀池派人定时清理。第六节施工消防工程布置 一、施工消防系统单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，如物料提升机平台处等，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。上部结构消防用水单独布置消防水管，沿主体结构垂直向上敷设。二、本临时消防工程为直接供水，由一台高压水泵供水，水泵应定期保养、专人看护。每层安装1个室内消火栓及多个灭火器，每层配备1根消防带。第七节文明施工方案一、场容场貌布置1、现场布置按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置管理和调整，在大门口设置工程概况牌，场布图以及各项规章制度宣传栏。在物料提升机上部分别安装监控探头，由显示屏显示确保安全施工。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物。场地平整不积水，无散落的杂物及散物。场地四周排水系统畅通不堵。建筑垃圾集中堆放及时处理。四周围墙粉刷并书写工程名称，安装路灯照明。3、班组落手清班组做好操作落手清，随做随清，防止尘土飞扬、污水外流、车辆带泥运行等现象发生。对班组落手清定期检查考核，做好奖优罚劣工作。4、大堆材料 砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清。砌体材料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。灰池砌筑符合标准，做到灰不外溢，渣不乱倒。5、周转设备及构配件施工设施设备、模板、木方、钢管等集中堆放、整齐，做到规划成方，分类堆放，不散不乱。钢材、成型钢筋分类集中堆放。其它材料按保管要求，分门别类，加强管理。二、生活卫生1、落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实卫生责任制，定期检查考核宿舍卫生，并上牌公布。2、设茶水亭和茶水桶，保证饮用水清洁。3、工地内厕所落实专人管理，保持清洁卫生。4、浴室（更衣室）清洁卫生，冬季保证热水供应。5、生活垃圾集中堆放，与城市环卫联系及时处理。第八节施工现场平面管理一、平面管理原则根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、平面管理体系 由一名项目技术管理人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。三、平面管理计划的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等布置计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。第七章主要施工方案及技术措施第一节施工测量方案一、概况 本工程单体面积较多，楼体建筑造型较为复杂，富寓美感，对内外环境形象和表现都具有较高的要求，为确保工程定位质量，将由一名专业的测量人员负责测量，必须持证上岗，严格执行中华人民共和国国家标准《工程测量规范》和相关规定。二、工程测量总体构想1、本工程的定位将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。2、垂直度采用经纬仪和激光铅垂仪控制。3、水准采用往返“精密水准”测量。三、测量仪器的选用仪器名称厂牌型号精度1经纬仪苏州J22″2水准仪索佳DS3＋2.0mm/km以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：50M、30M钢卷尺。垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。四、沉降观察测量在挖土施工阶段，主要控制基坑边5M左右范围的地基沉降。确保施工安全。沿基坑边中心设置一个观测点，用精密水准仪采用闭合水准法测量绝对标高（或相对标高）。得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。 根据设计或规范要求设置沉降观测点，基础完成后设置观测点，观测点宜设置在砼柱中，我们公司针对沉降观测点易碰撞损坏，专门研制了一种新的构造设置，避免了在施工及业主使用中碰撞而损坏，使观测数据失去正确性。按《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）要求进行观测，基础完工后观测一次，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶段每一个月测一次，竣工后第一年内测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年一次直至稳定为止（沉降速率小于0.01MM/d）。基础施工完毕后，在±0.00处埋设永久性沉降测点，测定观测点的初值，并做好沉降观测记录，准确提供沉降量。五、测量精度控制及保证措施1、测量精度控制本工程项目的测量分地下部分、地上结构部分、外墙装饰内墙装饰，关键控制结构部分的平面轴线尺寸与垂直轴线。地下部分测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护，基坑开挖后的控制网投测精度；地上结构部分的平面轴线与垂直轴线关键在于内控开孔测量法的轴线控制；外墙与内墙装饰：内墙服从外墙的垂直度控制，结构的垂直度控制是建筑物的关键，而外墙的垂直控制是建筑物的重点，外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面。建筑测量控制网与结构内测法平面尺寸垂直轴线控制网。2、测量保证措施 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角：采用三测回，测角中误差±10秒。测距：采用往返测法，取平均值。每轴线之间的偏差在±2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在定点测量，应避免垂直角大于45°。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。本工程在施工期内（3个月），必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。第二节主体结构施工方案一、主体结构概况本工程楼幢层数为三层。根据设计要求，上部结构采用钢筋混凝土框架结构体系。二、施工设想1、结构阶段垂直运输依靠配置1台物料提升机。2、本工程按幢划分施工段，每幢每一层为一个施工段。三、主体结构施工工艺流程 弹线、复核柱支模柱子钢筋、绑扎隐蔽工程验收楼面梁板支模柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护上一层结构弹线、复核图8-4-1主体结构施工工艺流程图四、钢筋工程施工现场配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程Φ 16以上主筋采用对焊技术，部分采用电弧焊连接技术。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15°。 箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距，钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25MM的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 五、模板工程对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。梁高超过500MM，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700MM，梁中增设Ф10对拉螺杆，间距1000MM，梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。六、混凝土工程 混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50MM厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500MM左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50MM处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（一般为300-400MM），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。七、砌体工程㈠、砌体概况砌体材料：采用MU10多孔粘土砖，均采用M5水泥砂浆砌筑。砖墙在具备工作面后即可穿插砌筑。㈡、施工顺序：轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。㈢、砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。1、砖墙砌筑 砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。其施工要点如下：⑴砌筑时应试摆。砖的孔洞垂直于受压面。⑵灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。⑶水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。⑷砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。⑸砖墙每天可砌高度不超过1.8m。⑹门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。⑺砖墙中不够整块砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的砖填补。2、注意事项⑴在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，本工程中采用植筋法施工：①植筋前，在砼柱上确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。② 在拉结筋标注位置钻孔，孔内垃圾用气泵反复吹洗干净，然后将孔内注满粘结剂，植入拉结筋。①施工完成，进行拉结筋的检查验收，做好相应隐蔽工作验收记录，并应抽样做抗拔试验，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许墙体砌筑。⑵对于粘土多孔砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用45°特制多孔斜砖斜砌，同时宜间隔一周，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。㈣、砖砌体质量保证措施1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k；任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。 3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。5、砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。6、拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，间距偏差不超过2皮砖。7、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、墙体表面不得留置水平沟槽。9、工程质量通病的防治。墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线） 标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。㈤、主要安全技术措施1、砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。 工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。2、淋湿砌块砖块应提前在地面上用水洒（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。3、材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。 4、安设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处底）低于砌砖高度。5、砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。第三节装饰工程施工方案一、室内抹灰⑴内墙面施工顺序核正门→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→嵌门窗边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面及涂料。 ⑵做水泥护角室内墙面、柱面的阳角，应作水泥护角，作法一般应采用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。⑶抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面刷SN-2粘结剂，并斩毛50%以上的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。 在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。⑷抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子划出纹道，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料或乳胶漆。⑸顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面，交顶棚清扫干净，对光滑的基层进行斩50%以上，刷SN-2粘结剂，顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。二、外墙涂料施工⑴外墙抹灰施工要点如下：①抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。②涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5～7mm。③ 抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。①基层为砼时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施。②外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。⑵涂料施工要点①要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。②操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子1～2遍（配合比为用水重20%的801胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。三、外墙面砖施工 外墙面砖饰面，其中括糙可与室内抹灰同步进行，自上而下做灰养护2-3天饼，施工顺序为：出灰饼→抹底子灰————→弹线分格→贴面砖→勾缝→清洗。底子灰应划毛，面砖应隔夜清水浸泡阴干备用，镶贴时应做到与基层粘贴牢固，并用靠尺随时找平，勾缝应在面砖贴一定段落后用1:1水泥砂浆勾缝，整个工程完工后用10%稀盐酸刷洗表面，并用水冲洗干净。应注意面砖特别是与框架梁柱交接的渗水通病，为此，在抹底子灰前应对框架梁下部与砖砌体交接处用水泥砂浆抹实，并考虑钉钢丝网的措施，消除面砖渗水通病。四、细石砼地面1.基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。2.根据室内+100CM水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5M左右。3.按要求留置好分仓缝，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上细石砼，比冲筋面略高，并振捣密实，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表面水份稍干后，撒1：1水泥砂浆，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8 的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2MM厚），再用抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。4.在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补压平。5.在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。6.完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。五、水泥砂浆地面1、基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。2、根据室内+100CM水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5M左右。3、对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2MM厚），再用抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。 4、在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补压平。5、在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。6、水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。六、顶棚施工⑴吊平顶时，事先在平顶内预埋Φ８吊筋或预埋铁板，间距小于1100MM（边第一排离墙边为350MM）。⑵根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线，在顶棚上划出吊杆位置，吊筋与吊杆焊接，安装主龙骨，划出次龙骨位置，主次龙骨用卡连接于主龙内；安横撑，水平调整固定后；中间质量检验检查；设备及电气配管的安装；全部该做的隐蔽工程完成后开始封板。⑶轻钢龙骨吊顶棚骨架施工：先高后低，主龙骨间距一般为1000MM。离墙边第一根主龙骨距离不超过350MM，接头要错开，不可相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。⑷ 主龙骨和次龙骨要达到平直，为了消除视差，在房间中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，等水平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。第四节屋面工程施工方案一、屋面工程部署施工初步安排按先高后低进行，对各个细部节点做到精心施工，并加强对成品保护工作，避免硬物等冲击，确保防水层不受损坏。二、施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。三、防水卷材施工本工程防水卷材采用高分子防水卷材。1、卷材质量需执行国标GB12953.91。2、施工准备⑴ 材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。⑵施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的《防水专业人员岗位证书》后方可施工，坚持持证上岗。⑶防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4h后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。3、施工工艺流程如下：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴附加层卷材→弹基准线→大面积铺贴卷材→粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。4、铺贴卷材⑴清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。⑵ 涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。⑶弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。⑷铺贴卷材采用热熔法进行施工，用滚铺法进行实际操作，其操作工艺如下：①起始端卷材的铺贴将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。②滚铺卷材起始端贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm 左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。⑸搭接缝施工热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50～100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。⑹复杂部位附加增强层的铺贴其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪。四、防水涂料施工本工程屋面防水层采用851聚氨脂防水涂料。 1、施工准备⑴贮运保管防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。不同品种、规格和等级的产品应分别存放。水乳型涂料贮存和保管环境温度不应低于0℃，并不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风，并远离火源。仓库内应有消防设施。胎体材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。⑵进场检验进场的防水涂料和胎体增强材料应进行抽样复验，不合格产品不得使用。同一规格、品种的防水涂料，每10T为一批，不足10T者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000M2为一批，不足3000M2者按一批进行抽检。防水涂料应检验其延伸率或断裂伸长率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。2、施工工艺涂膜防水施工的一般工艺流程如图8-6-3所示。基层表面清理、修理喷涂基层处理剂（底涂料）特殊部位附加增强处理 涂布防水涂料清理与检查修理保护层施工图8-6-3防水涂膜施工工艺流程1、施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料进场后应抽检合格。2、检查基层（找平层）质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补。3、涂膜防水的施工顺序按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。4、911涂料防水层根据设计要求厚度不小于2mm。5、在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。五、保温层施工本工程采用30聚苯板保温层。 保温层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。六、水泥砂浆找平层施工施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。七、细石砼施工细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模，并绑扎Φb4＠200双向筋。一般每格面积不大于36m2，分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d 。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。未详事宜按《屋面工程施工及验收规范》执行。八、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。1、采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。2、进场材料不得露天堆放，应有保护措施。3、现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。4、基层应稳固、平整、清理干净。5、落水孔、天沟、上人孔及阴阳角卷材收边等节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。6、屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。第五节脚手架施工方案一、平面布置根据建筑平面特点，工程脚手架均采用Φ48钢管搭设，钢管架子立杆纵距为1.5M，立杆横距为1.0M，步距为1.8M，内立杆离开墙面处300mm，架子与物料提升机搭接处应作分离搭设处理，以便装饰阶段外架子拆除后的施工。二、基础处理脚手架搭设范围内的地基要求夯实、找平，并硬化作好排水处理。立杆底部设置50×50砼垫墩，以均匀的传递脚手架的集中力，并在离底部200mm处设扫地杆一道，以保持脚手架底部的整体性。 四、主要安全技术措施⑴钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。⑵每层须设置连墙杆，每6米（四个纵距），每楼层（3.2-4M）一道梅花型布置，连墙杆为预埋Ф10圆钢与钢管焊接拉结于架子上（焊接长度5CM双面焊）。⑶剪刀撑随脚手架同时设置，间距控制在9M以内，角度为45°。⑷脚手架搭设必须高于施工作业面1.75M（一个步距），并外围1M高脚手片及密目安全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道。⑸各杆件的伸出端头要大于100MM。⑹斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧，做到所有拉结拉紧程度基本相同，减少受力不均匀，吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，拉杆底部兜紧。⑺脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全守则及操作规程。⑻每步架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用。⑼脚手架必须做到全封闭，以防坠物影响周围环境。⑽常规搭设段做好接地防雷，架子钢管与结构钢筋在架子转角及中间部位焊接防雷，接地电阻不大于4Ω。 ⑾建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口出两侧采用双立杆，悬空立杆下增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入口的人员的安全。五、架子保养及验收⑴脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。⑵验收由公司安全科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。⑶由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，定期由公司安全科组织检查，发现问题及时处理。⑷外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料，重大设计变更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意，并办好书面手续后方可使用。六、架子拆除⑴、架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专人指挥，严禁非工作人员入内。⑵、拆除的高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。⑶、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。⑷ 、拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。⑸、连墙杆应随拆除进度，逐层拆除。⑹、拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。⑺、在大片架子拆除时，在这之前应对预留斜道、上料平台，通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定。⑻、拆除时注意不要碰坏门窗、玻璃等。⑼、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运到地面的材料应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。⑽、在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第六节安装工程施工方案一、施工配合1、安装与土建单位的配合①预留预埋的配合：预留人员按预留、预埋图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建协商后由土建留孔。安装图上的预留、预埋由安装配合土建进行。② 暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合：暗设箱盒安装应随土建墙体的施工进行，布置在墙面的开关插座，应配合面层施工而进行。③施工用电及场地使用配合：因施工穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。④成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、地面的保护，避免污损。对已安装到位的灯具、管道、设备等，将派出专人巡视做好成品保护工作。2、安装与监理公司的配合①所有进场材料，由监理工程师验收合格后方能使用。②监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，施工单位在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理方法经现场监理工程师签名同意后实施。③隐蔽工程的验收，施工单位提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥并签证后方可进入下一道工序施工。④系统试压、调试，施工单位在调试前48小时通知现场监理工程师，试压、调试过程中由施工单位作好试压、调试记录，试压、调试通过后，双方签字后方可进行交工验收。⑤在具备交工验收条件时，施工单位提前10天提交“交工验收报告”，通知建设单位及监理公司及有关部门对工程进行全面验收评定。3、安装与各专业间的配合 ①强电与弱电间的配合：在施工过程中，双方协商确定各种灯具、开关、插座的标高，友好协商解决各种开关，插座的重复位置，在管线敷设方面遇到位置重复也应该协商调整，确保安装的整体美观。②给排水工程与消防工程间配合：在施工过程中各种管道经常交叉作业，在标高及坐标位置上，经常发生冲突，本着小管让在管的原则，双方友好协商解决③隔热保温按施工作业分段、分系统，必须在管道安装完毕水压试验合格后进行。④油漆工的配合，施工中各管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。⑤设备安装与管道、电气的配合。设备到场后尽快就位，为管道配管与电气配线创造条件。二、安装工程质量控制及保证措施（一）、工程质量控制措施1、工程质量控制是针对产生质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保工程质量达到业主要求的基本程序。2、质量控制设计分为以下几个方面：⑴施工准备阶段控制—主要控制图纸会审、技术交底、施工方案（包括施工力量配合、施工进度、施工程序等）。⑵物资供应阶段控制— 主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库检验、材料装卸、入库保管、材料发放、施工机具的保养、校验等。⑶施工阶段的质量控制─主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范，尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格做好每道工序检查验收。⑷使用阶段的质量控制—工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求，为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。（二）、质量保证措施1、严格按照施工图纸，国家建筑安装施工及验收规范标准和地方规定进行施工。2、层层落实工程项目各级质量责任制，建立在总公司领导下，在安装公司直接管理下，由项目经理、项目工程师等管理人员组成的具有实效的项目工程质量保证体系，质量保证体系网络图见附图。3、以开展创优工程活动为中心，加强质量管理，开工前各层次的技术交底要求具体、详细、重点突出，并强调有书面记录，竣工验收工程技术资料做到齐全、真实、准确、及时。4、抓好“质量通病”的对照检查，如管口麻线过长，支架刷油不均匀，电气焊接差，开孔截料用气割等常犯通病，严格按照施工工艺标准操作。5、加强检查制度，质安员常驻现场，领导支持质安员的保证作用和否定作用。 6、组织调试人员进行调试工作和记录工作，配备一定数量的测试工具，以保证工艺要求。7、特殊工种必须坚持持证上岗制度，没有合格证的不能上岗操作。8、加强施工现场的技术管理，严格按图施工，严守工艺操作规程。施工中的合理化建议未经公司技术科和设计院审核同意，不得擅自采用。9、认真阅读施工图及踏看现场，对工程梁的标高加以分析后，再来确定墙上开洞及吊支架的位置。10、加强现场的质量检查督促工作，配备专职质安员在施工现场，及时检查督促和指导。落实项目部质量责任制及创优计划，并在项目部实行质量奖罚措施。11、施工过程中所使用的计量器具必须在周检有效期内。三、施工进度保证措施本工程安装工程量较大、技术要求高，以我们多年来积累的经验，结合施工人员敢于吃苦耐劳、拼搏协作的良好施工作风及先进的机械设备，确定在有限的工期内能够保证交付建设方使用，具体保证措施如下：1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理责任制，项目经理对施工全过程负责，根据工期目标，统一指挥，精心组织，协调作战。2、做好施工前的各项准备工作⑴派遣的项目班子有丰富的管理水平和实践经验。 ⑵熟悉图纸，做好设计交底和图纸会审工作。⑶编制切实可行的施工方案和作业指导书。3、加强计划管理⑴根据总工期要求，编制切实可行的安装总进度计划，并根据此编制月计划、周计划，并细化到日计划。⑵根据进度计划，编制合理的劳动力进场计划。⑶编制切实可行的物资需用量计划，及时组织合格材料进场。⑷根据设计及施工方案，编制大型施工机械设备的进退场计划。⑸每个月编制资金使用计划，作到资金使用合理。4、加强现场的施工管理，这是保证工期的主要环节，必须做好以下工作：⑴工程技术人员要认真做好技术交底和安全交底，避免因交底不全面而导致工期拖延的现象。⑵加强资料管理，保证在施工过程中使用的图纸、变更指令都是有效的。⑶加强预制深度，使劳动力安排更趋合理，节约工期。⑷坚持每天临下班前召开短时间的碰头会，检查当天完成情况，汇报出现的问题，由项目经理汇总，小的或项目部内部问题要求相关部门立即解决。⑸ 定期组织召开生产协调会，检查周计划、月计划的完成情况，对完不成的工作分析原因，按设计、业主、兄弟单位配合还是人力、材料、机械等原因进行分类，每个问题安排相关人员进行解决。需要外单位解决的要及时向监理、业主汇报，由监理或业主协调解决，并做好记录，以备检查。⑹根据工程进展情况，有预见性地进行组织、协调，使整个安装过程处于受控状态。⑺严格按设计、标准、规范及业主提供的质量要求施工，做到分部、分项工程一次成优，杜绝返工，以高质量保证施工进度。5、优化生产要素配置，组织专业化施工队伍，开展劳动竞赛活动，充分发挥职工的主观能动性，提高劳动生产率。6、针对不同的季节，不同的气候做出相应的预防措施，确保各阶段计划按期完成。7、实行奖罚机制，对计划完成好的个人或班组实行奖励，反之，则进行惩罚。四、施工准备本工程安装工程集给排水、电气、消防、通风等于一体,在施工前期必须进行合理可行的施工部署，制订系统性的管理方案，以保证该工程能安全、顺利进展，保质保量的完成本工程的建设任务。⑴全面熟悉各系统的施工图纸，认真消化设计意图，检查各系统图纸间交叉与配合能否符合施工条件（如管道的交会、控制箱的位置重叠等），发现问题及时与设计联系，把各种问题解决在施工之前。⑵进行材料预算，分段分楼层及施工先后程序制定材料使用计划，编制材料采购计划。材料采购计划应进行合理评审，落实采购单位。⑶计算定额用工，按工程进度合理部署劳动力。 ⑷安排加工机械进场，布置加工厂间，调试各加工机械机具。⑸对各施工人员进行技术交底，质量通病的预防措施教育及技术质量标准教育，使施工人员了解质量标准，在施工中消除质量通病以及熟悉施工工艺及要求，提高工程质量。⑹对各系统专业施工人员进行协调，及文明施工教育，使不同专业施工人员能团结合作，促进社会主义文明建设。五、各专业安装的主要方案管道工程安装流程图施工准备→管子、管件检查→埋地管道敷设→隐蔽工程验收→配合土建预留孔洞→样板房安装确定绘制大样图→落实产品保护措施→干管支托架安装→干管安装→支管支架安装→支管安装→管道试压→水泵房安装→管道系统试压→洁具镶接→系统冲洗→竣工验收。⑴给排水水管施工。本工程室内给水管分户水表或支管减压阀之后采用PP-R管，热熔连接，之前为钢塑复合管，丝接。施工工艺及质量应符合规定要求。室内排水管采用PVC-U复合排水管，承插连接。在施工时应认真检查进场管材、配件及胶合剂的质量，严禁使用不合格品。①管道敷设安装a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，凹槽表面必须平整，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。b. 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙式穿楼板时，不宜强制校正。a.管道穿超楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM，并做防水措施。b.直埋地坪面层及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。②管道的连接a.热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作。b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪，切割后管材断面应去除毛边和毛剌。c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。e.熔接弯头或三通时，按设计要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。f.连接时，无旋转地把管端导入加热管内，插入到所标志的深度。g.在加工时间内，刚熔接好的接头不可校正，且严禁旋转。③支吊架安装a.管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。b. 金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。a.立管与横管支吊架的间距应符合规范规定。b.明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。②PVC-U排水管施工a.管材用钢锯手工或圆锯片锯床割据，割后，两端应保持平整，用蝴蝶锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。b.管道粘接不宜在温度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。c.涂胶前，应将粘接表面打毛并擦净，如有油污可用丙酮擦净。d.承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少应超过标记。e.管道穿越楼面，层面板、地下室外墙及检查井时，管外表面用砂纸打毛，或刷胶粘剂后涂干燥黄砂一层。⑵消防管系统消防管、自喷管DN＜100mm采用镀锌钢管，丝接；DN≥100mm采用无缝钢管，沟槽式连接。镀锌钢管连接处用套丝机加工螺纹，连接时在螺纹上绕缠油麻加厚白漆（小口径的可采用生料带），填料不能进入管内，管材与配件连接完后多出的麻丝用锯条清除。 管道沟槽式连接，本工程主要使用901型滚槽机连接，该机器依靠手动液压泵浆不同规格的压槽辊子在管道缓慢转动的基础上，在管道未端压制出标准沟槽。该设备安全快速可靠，可以大量节省安装时间和工程开支。在连接处因加工丝口而被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。管道穿越地下室墙板及楼面时，应按规定做好防水套管。管道安装时应用支架固定，其间距应符合规定要求，且每段横管上的支吊架不少于1个，立管支架间距不大于3m，且每层每段主管上支架不少于1个，用水器具、设备及管道转弯、分叉处应符合标准图要求进行配置。⑶给排水配件安装①阀门安装a.所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求一倍以上。阀门既是系统控制的关键部位，又是潜在的跑冒滴漏点。b.阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。c.阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。②消火栓安装 a.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。b.室内消火栓，其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1M,距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm.c.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专用夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。d.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。⑷给排水管道防腐、绝热①暗设钢管管外壁刷沥青漆二遍，明装部分用红丹漆找底，再用白色调合漆或银粉漆刷二遍，镀锌钢管埋地部分刷沥青漆三遍，绕二道玻璃丝布，地上部分外露的丝扣及安装损坏镀锌层处补刷银粉漆二遍，镀锌无缝钢管刷银粉漆二道，管架防腐同铸铁管明部分处理。②管道采用集中防腐，专人负责，防腐的每一道工序都要严格按要求进行，对每道工序的质量，随时进行抽查，并接受业主代表和监理的监督。③屋面外露给水管、消防管均采用超细玻璃棉套保温，外缠铝皮保护，以防结露而损坏吊顶。④保温顺序，遵循先上后下的原则，在管廊内施工时，先搭好脚手架禁止借别的系统管道做工作平台。⑸管道系统检验① 对于压力水系统（消防栓系统）应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查各系统的管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌水，最高处放气，管道压力应缓慢上升。达到规定的实验后，塑钢管给水管稳压1小时，压力降不大于0.05MPa；其余管道稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力保持20分钟并作外观检查，以不漏为合格。②清洗。对于消火栓水流在管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。③消毒。生活饮用水系统冲洗后，还应用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应滞留24h以上，再用饮用水冲洗。④排水安装完毕后应做闭水试验，先试验底层埋地管道，注水高度以内地坪为限，以30分钟内不渗不漏为合格。暗装及埋地管道应在隐蔽前做好闭水试验。⑤全面检查管路的外观情况，丝扣连接件不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏，各种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。⑥给排水管道的试压、闭水试验、冲洗、消毒施工验收按规范顺序进行，并认真填报，作为竣工验收的依据。⑹电气配管a.电线管安装前必须清除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用丝扣连接，焊管采用套管连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割，连接处两端应做好焊接跨接接地线。b. 埋地电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护套管。c.电线管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生开裂现象，椭圆度不得超过管外径的10%。d.管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。e.预埋在砼内的电管尽可能在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上的砼保护层不应小于15mm。f.电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头盒位置要正确。g.预埋管线管路较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝，以利于穿线工程顺利进行。h.电线管长度过长或弯头较多时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置便于穿线。i.与设备连接的钢管管口与地面间距宜大于200mm。⑺桥架的安装a.在安装前应先核对其走向与其它专业有无交叉重叠现象，有重叠现象，业主、设计单位及监理公司共同协商解决，并做好记录。b.经全部核对正确后，开始放线定位，安装支吊架、托臂、立柱，然后再安装桥架，并做好横平竖直，无扭曲变形，内壁无毛刺，立柱托臂牢固。c.在进行交叉转弯，上下连接时应采用合适的成品水平弯通、三通及凸凹弯通等进行连接。 d.安装过程中严禁采用电（气）焊。e.桥架安装后全线应有良好的可靠接地，桥架间的接地应符合当地规范要求。⑻管内穿线与电缆敷设a.配线所用的导线型号、规格应符合设计规定。b.管内穿线须在土建内墙粉刷，地坪等工程完毕后进行。c.消除管内杂物和积水直至干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。d.放线时采用放线架，导线不得扭结，两端尖做好记录。e.不同回路，不同电压的导线，不得穿入同一根管子内，一根钢管不得穿单根导线，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。f.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。g.导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。h.安装电缆及附件应有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要记录。i.电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭形，敷设完后应将保护管内用防火材料堵死。j.沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固定支架，敷设时，应放一根立即卡固一根。k.电缆敷设应尽量避免中间接头，根据图纸要求，部分电缆采用 “T”型接头，同一桥架内的中间接头要错开足够的距离。l.电缆敷设时，电缆的起终点及分叉位置挂电缆标志牌，以利安装维修和检修。m.低压线路装置完工后，接电前用500-1000V摇表测量线路装置每一分路相间与绝缘电阻，电阻值应符合要求。⑼二次回路配线a.二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备文件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。b.接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相关编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。c.导线不得有损伤，线头弯成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间需用垫圈。d.二次回路配线宜采用截面不小于1.5mm2的多股铜导线，导线中间不应有接头。e.接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。⑽灯具、开关、插座安装灯具按种类将根据不同的安装方式进行安装。a.灯具在安装前应检查型号及功率是否与图纸一致，外观是否完好，检查合格后根据图纸对号安装。 b.嵌入式灯具安装时要密切配合装饰进行，根据吊顶平面图灯具的具体位置，将灯具需在吊顶板上开孔的尺寸交给装饰单位，留出安装位置，并随时配合装饰进行安装，同时必须保持手的清洁或戴专用手套，以防止污染吊顶。c.在吊顶内安装的灯具，不能直接固定在轻钢龙骨上，应单独做支架固定。d.成排灯具安装直线度偏差小于5mm，同一场所型号的灯具安装高度一致。e.灯具安装后不能进行喷浆等装饰工作，以防止灯具污染。f.开关、插座按图纸要求进行安装，所有开关插座面板的标高要求符合设计要求，且平整度、垂直度偏差≤5mm。压接线用合适的压线帽，要求牢固，不能有松动现象。g.安装完毕后，先用摇表对每个回路进行绝缘测试，检查无误后，再对每套灯，每只开关，每个回路进行通电测试，每个插座都要用电笔检验是否有电，极性是否正确。全部符合要求后，做好中间交接工作。⑾防雷接地系统本工程低压配电系统接地和防雷接地采用TN-C-S接地形式，防雷按二类防雷建筑施工。①电气设备保护接地，建筑物防雷接地，消防控制室中性点功能接地及其它电子设备功能接地形成统一的接地体，利用基础梁内主筋二根通长焊成接地网，另设置40X4的镀锌扁钢埋地做水平接地体，要求接地网与引下线可靠焊接。②防雷接地系统焊接长度应满足下列要求：a.主筋焊接长度≥6d，二面满焊。 b.扁钢焊接长度≥2W，三面满焊。c.扁钢与圆钢焊接长度≥100MM，二面满焊。d.圆钢与圆钢垂直交叉点焊接方法为外加长度为2×6d等截面钢筋二面满焊。③变配电接地引下线、等电位接地引下线均用40X4的镀锌扁钢从基础引上，距地0.3M设接地引出板；消防接地引下线、电脑接地引下线均从基础引上。④接地隐蔽工程须通知业主及监理公司进行中间验收，并实测接地电阻，接地电阻R≤1Ω，若不能满足要求，须增设人工接地极。⑤从距地30m高度起，每向上二层，在结构圈梁内敷设一条25X4mm的扁钢与引下线焊成一环行水平避雷带。⑥屋面天沟上均设置Φ12圆钢避雷带，屋面另设置2X30MM扁平铜带作为等电位连接带，等电位连接带、避雷带与避雷针可靠焊接。⑦屋面上所有金属物均应与防雷引下线的二根主筋作良好电气连接。⑿通电试运行①现场配电箱（柜）在送电运行无异常情况下，则可办理验收手续。②电动机试运行除特殊规定外，全部空载运行2小时，并做好电机试运转记录。①具通电24小时无异常现象，则可办理验收手续第八章工程质量计划及保证措施第一节工程质量目标本工程质量目标：确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准，现分别拟定工程质量目标如下： 1、单位工程质量保证资料2、施工过程质量控制流程3、项目工程质量责任保证体系第二节质量保证政策和措施1、严格贯彻执行QEO标准及公司相应的管理手册、程序文件等相关内容要求。2、以项目经理为主，成立质量创优小组，公司派专职工种人员操作关键部位，并由公司专业精品班组参与。3、对项目经理及质量创优小组各级负责人制定质量责任制，各岗职责分明，分工负责，做到环环紧扣，遵章执行，并对每人进行经济挂钩，对质量达到预期目标的予以奖励，达不到予以处罚。4、建立工程质量预检制：由操作班组长主持，由工地质量技术人员及相关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前对前道工程质量检查，认真处理预检中提出的质量问题，未经预检或预验不合格，不得进行下一道工序的施工。5、事前技术交底制：每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可进行施工，并由技术人员在施工中督促执行。6、隐蔽工程验收制度：工程隐蔽前24小时应书面通知甲方监理或质监部门，经验收合格后方可进行下道工序的施工，确保隐蔽工程质量。 7、建立质量巡视检查制：在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主、防患于未然”。8、坚持按正确的施工顺序、工艺操作、不贪图方便，避免影响工程质量。第三节本工程质量保证体系一、质量体系1、本公司已编制符合QEO三合一体系标准要求的管理手册及程序文件，将建德市律成家纺车间项目部作为本工程的管理机构，全面执行质量保证手册及质量保证程序。2、为满足合同规定的要求，我公司已根据本项目的实际情况编制质量计划，并确定和配备必要的控制手段、过程、工艺装备、资源和技能，以达到合同的要求质量。第四节工程质量控制的主要措施一、组织控制措施1、组建好工程项目管理机构根据本工程的总体部署，以及工程建设质量控制的总体要求，我们将选派懂技术，善管理，并具有同类工程施工实践经验的管理人员和专业技术人员，组建好本工程的项目部管理班子以及为本工程担负具体管理工作的各项专业职能部门，从组织机构上保障工程质量的有效控制。2、选派好工程施工队伍 根据本工程的建设规模，以及工程建设项目的施工实际，我们将组建好一支作风过硬，技术精湛，并具有同类工程施工实践经验的作业队伍，担负本工程建设项目的各项施工任务。3、健全各项质量管理保障制度健全和完善项目工地的各项质量管理制度，进一步明确各级人员的质量责任制，强化员工的质量意识和规范员工的质量行为，充分发挥内部质量管理机制的监控作用。4、开展好质量教育和技术教训工作为不断适应工程建设质量管理的需要，项目部将进一步抓好对员工的质量教育和技术培训工作，明确质量管理工作的重要性和紧迫性，了解和掌握建筑施工行业的新技术、新工艺和新方法，不断提高自身的质量素质和技术素质，高标准地贯彻执行好各项施工规范和技术标准。同时严格执行好特殊岗位（工种）作业的持证上岗制度，并及时做好换证和培训取证工作。二、设备和原材料控制措施1、施工设备机具的控制为确保本工程按照施工总体部署，并达到如期动作的目的，我们将为本工程配备性能良好的施工设备和机具装备，并按照设备管理的有关规定，在施工过程中定期进行检修、维护和保养，确保设备和机具的完好率与使用率。2、甲供和自购设备的控制 凡进入施工现场的各类安装设备（包括甲供和自购），必须执行企业质量程序文件中的设备控制程序规定的标准。甲供设备和自购设备的管理应符合验收、签证、搬运、贮存、保管等程序。自购设备应做好对供货方的综合评审（资质、许可证、合格证、技术指标等），选择合格的供方做为设备自购的对象。设备的验证还应有工程监理到场验货。3、原材料的控制凡进入施工现场的钢材、水泥、黄砂、块石、砖块，以及施工所需的装置性材料，必须执行质量程序文件中原材料控制程序所规定的标准，做好对供货方的综合评审工作，选择合格的供方为施工原材料的供货对象。对砂、石、砖块供货方的选择，还应会同工程监理赴现场考察后确认。同时，还应及时做好黄砂、块石、砖块的强度指标测试等基础工作，作为最终选择施工用材的依据。4、原材料的可追溯性控制对进入现场的各类原材料应按照企业原材料控制程序规定的标准实行管理，并做好分类统一标识。对钢筋、水泥的使用，应建立材料跟踪记录资料，做好原材料使用的可追溯性控制。三、进度与质量控制措施1、合理安排进度，保证施工质量的控制根据合同目标工期，充分利用梦龙项目管理软件，合理地编制好施工总进度计划，努力做到均衡生产，防止因前期施工拖延造成后期施工抢工期而影响施工质量的状况发生。并按照本工程所需的人力、物力、和财力，以及相关环节，做好资源的综合配置，满足和保障工程在实施过程中的进度和质量的协调统一，如期实现既定的工期和质量目标。 2、季节性施工质量的控制在施工过程中，为确保雨季、夏季和冬季等季节性施工的质量控制，项目部在编制施工方案时，将按施工规范和设计标准，制定相应的冬、雨季和高温季节施工技术措施及质量控制措施，确保季节性施工质量的有效控制。四、施工技术控制措施1、规范和标准的控制严格执行国家现行施工规范和工程设计标准，以及电力行业现行的施工规范和标准，是本工程质量控制的重要依据。在施工过程中，坚持以规范和标准为准则，确保本工程实现既定的质量总目标。2、施工方案的控制根据本工程的设计原则和技术标准，并结合工程施工实际和项目特点，编制好本工程施工组织设计总方案和工程质量计划，在此基础上，确立单位工程划分的原则，并编制好单位工程施工组织设计方案和作业指导书，制定好工程质量控制措施及标准，指导本工程有序动作。3、施工工艺的控制在施工过程中，对各单位工程的具体实施，制定好相应的工艺流程方案及操作措施，并采用新工艺、新材料、新技术，改进原有的施工工艺及方法，提高成品建筑物的整体质量标准，在保证工程项目内在质量的基础上，控制好感观和形体上的外在质量。4、技术交底的控制 在单位工程开工之前，由技术部门和分管工作面的施工员向担负施工任务的作业工段或班组，进行详细的施工技术交底，明确施工规范和质量标准，按施工图所规定的设计原则和技术标准，组织好各项单位工程的具体施工作业。凡是未进行施工技术交底的工程项目，一律不得擅自动工。5、单位工程验评控制严格按照国家现行施工规范和建筑工程施工质量统一验收标准，做好各单位工程在施工中的分项、分部工程的质量记录和验评工作。特别对隐蔽工程，以及关键工序的质量验评，应符合规范和验收标准，并及时记录验评结果，确保隐蔽工程资料的准确和完整。五、土建工程严格按照施工验收规范要求和程序施工，并着重抓好以下几点。1、钢筋工程严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配，绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量，混凝土浇捣时要注意防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格，请监理认可后，再转入下道工序。2、模板工程 基础、柱、梁、板支模前后应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋，办理好预检、隐检手续。钢模板涂刷好隔离剂。3、混凝土工程浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。4、装修工程要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工的制度。做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。严格按操作规程的要求操作，合理安排各工种穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。5、防水工程地漏及下水管必须用细石混凝土封严，附加一层防水层，防水材料要使用经权威机构认证的产品，屋面及有防水要求的部位施工严格按防水管理办法执行。六、水、暖、电气要严格按有关规范、工艺标准及操作规程施工，密切配合土建，避免返工，特别注意以下几点。1、对楼、地、屋面所有穿板管道，预先做好或下套管，防止破坏土建成品。2、立管支架的位置、标高，预先埋好或标出位置来，以免日后剔凿，影响墙面和装修质量，施工中指派专人负责此项工作。 3、管道的甩口、坐标、标高应准确，避免装修后返工。卫生洁具排水甩口，在装洁具前应封堵，以免管道堵塞。做好安装完的洁具、设备的成品保护。4、接入配电箱的动力照明电线，应排列整齐，横平竖直，控制线两端加号码端子，各接点压接牢固。5、灯具安装时，注意不得碰坏或污染墙面及顶棚。6、所有电气设备、水暖、消防设备及管配件要有出厂合格证，经查验合格方可进行安装。七、注意教育职工，提高质量意识，加强班组技术培训，坚持持证上岗，督促班组搞好自检、互检、交接检，严格控制操作工序质量。第五节工程质量考核奖惩措施一、奖惩原则1、分管项目生产副经理为质量第一责任人，对管辖范围的施工质量负有全面领导和管理责任。2、本着“谁施工，谁负责”的原则，各级施工人员应对各自承担的施工质量负直接责任。3、正确处理好质量与进度、质量与成本之间的关系，当质量与进度成本发生矛盾时，应坚持“质量第一”的原则。4、切实加强内部质量管理，建立健全质量管理和质量保证体系，进行全员质量意识教育，提高施工队伍质量素质。5、根据合同规定履行质量控制，按国家有关质量检验评定标准和施工验收规范检验评定工程施工质量，做好质量回访和质量保修工作。 6、自觉接受地方或省局质量监督部门、建设单位、监理单位及运行单位对工程质量的监督检查和指导，并做好配合工作。7、工程竣工资料应与施工同步进行整理，按单位工程和分部分项划分，完成一项整理一项，由总工负责逐月检查考核，工程完工后，按合同要求及局档案管理的规定及时移交和归档。8、项目部的质量管理与考核，实行统一领导，分级管理，逐级负责，系统考核。公司管理领导小组负责对各项目工地进行考核奖惩，项目工地负责对各职能科室和工段（班组）进行考核。二、考核与奖励措施1、项目部以提取项目工资总额的5～8%和各种质量罚款建立质量考核奖励基金。2、对项目考核以年度合同期为限。由质量管理领导小组考核后提出意见，经审定后开具奖罚通知单，由劳资和财务负责兑现。3、对项目质量管理考核奖励凡符合下列条件时，对项目给予2000～10000元奖励：⑴项目质量管理机构健全，分工明确，职责落实。⑵项目质量管理制度和质量保证措施实施认真，收效显著（如质量责任制，技术质量交底制度，三检制，项目质量考核奖惩办法，质量技术资料齐全，及时准确）。⑶当年未发生质量事故。⑷日常施工质量控制严格，分项工程优良率达到合同要求或≥90%，工程质量受到监理和建设单位好评，为企业创造良好信誉。 ⑸质量月报表和年终总结及时、准确上报。4、对项目质量管理混乱的处罚凡出现以下情况之一时，将对项目考核进行单项处罚：⑴工程开工后不及时报送开工报告的，对主要责任人和部门罚款200元。⑵质量报表不报或不及时报送，每迟一天罚款50元。5、质量事故⑴质量事故不及时统计报告，一经查实，每次处以500元罚款。⑵隐瞒质量事故不报的，一经查实，每次处以1000～3000元罚款。⑶发生一般质量事故每次罚款1000～5000元，发生重大质量事故每次罚款5000～50000元。⑷单位工程优良率指标每降低5%，罚款500～1000元。第六节控制工程的各种质量通病及防治措施一、墙体裂缝墙体裂缝主要有沉降引起的“八”字形裂缝，温度应力引起的顶层水平裂缝与斜裂缝。防治措施：①加强主体结构施工质量管理，提高墙体抗剪强度。操作中严格按规范要求施工，严禁干砖上墙，提高砂浆饱满度，增强砖层间粘结强度；②施工临时间断此处严禁留直槎又无拉结筋现象；③构造柱施工留设马牙槎，留足墙拉筋；④屋面结构层完成后尽早进行保温的施工；⑤重视顶层结构施工质量，消除错误意识。 二、外窗户渗漏水外窗户渗漏有窗框与墙体接缝部位及窗台部位渗漏水。预防措施：窗框与墙体应预留15MM以上缝隙并用1∶2水泥砂浆嵌填密实；窗台板用细石砼浇捣密实，窗台应粉出挡水突肩圆弧角与向外坡度，上口粉出滴水线，铝合金下框应做好泄水孔。三、地面起砂地面起砂原因有：水灰比过大，砂浆强度低，压光后表层有一层游层水膜，养护不够，未达到强度上人或施工等。预防措施：严格控制水灰比，掌握面层压光时间，采用二次压光法，即初凝一次，初凝前槎平压光；终凝后加强养护，时间不少于7d，气温较低时则采取保温措施；合理安排施工，避免过早上人或下道工序对其的影响。四、卫生间地面渗漏预防卫生间地面渗漏的措施：在结构施工时对现浇板振捣密实，控制其水灰比并在墙体四周现浇180高素砼止水口，加强养护工作；在面层或完工交付前应做24小时盛水试验，做好试验记录，发现渗漏须找出原因整改到不渗漏；在放置浴缸底部用C20细石砼筑高40-60MM，并做好防水层，管道穿越楼面处应事先预埋套管，严禁事后开凿，交接处面层须做成馒头型，地漏安装位置必须准确，坡向合理，严格按照基准线施工。五、天棚抹灰空鼓、脱落 预防措施：抹灰前应清理基层，并浇水湿润，对基层表面采取加强粘结措施，用掺SN-2粘结剂水泥素浆涂刷一遍，分层操作，控制每层厚度，总厚度在12MM左右；合理安排天棚抹灰在上层地面完工后进行，加强完工后的浇水养护。六、屋面渗漏防治措施1、卷材起泡严格控制基层含水率在允许范围内，避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气排干净。2、檐口、天沟渗水檐口、天沟等细部处理，做到构造合理、严密。檐口、天沟与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数应符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。第九章工期保证措施第一节组织措施1 、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。2、将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关科室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳力、技术配备和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。3、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。4、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。第二节管理措施1 、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。2、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。3、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。4、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构一次验收。5、土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作，竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。 6、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。7、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。8、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。第三节后勤保障措施1、投入充足的施工机械，2台物料提升机等垂直运输设备；为加快基础及上部结构的施工进度和工程整体如期竣工创造良好的条件。2、工程上部结构模板采用木九夹板，钢筋采用电渣压力焊和闪光焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。3、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。4、应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。第十章确保安全生产、文明施工第一节安全生产保证措施 １、安全生产组织措施⑴、建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络，安全保证体系。⑵、建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，总分包之间必须签订安全生产协议书。⑶、新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，且有书面记录，个人照片，存档。⑷、施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。⑸、加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作业。⑹、建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊及人货梯等设备应认真做好验收挂牌制度，对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，名册齐全。⑺、建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有安全设施可拒绝施工，班组长和安全做好操作人员施工前的安全交底。⑻、安全生产做到工地日检查，建德分公司周检查，把安全事故遏制在萌芽状态。２、安全生产技术措施 ⑴、对于现场各种机电设备，脚手架工程均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养，清洁工作。⑵、对于所有预留洞、楼梯口、楼层边四周均要做好安全栏杆，围上安全网，防止高空落物。⑷、对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行操作。⑸、电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。⑹、施工机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人员不得随意操作。⑺、机械挖土前，应予先了解该处地下管网情况，保护好地下管网。⑻、外架子、物料提升机等超出20以上，必须防雷接地。３、消防保卫措施⑴、建立以项目经理为组长的防火领导小组，把施工现场防火工作当作一件大事来抓。⑵、脚手架、装饰楼层、食堂均挂设灭火器，同时对职工进行消防知识宣传。⑶、电焊工、气焊工必须持证上岗，严禁他人擅自操作。⑷、对容易引起火灾的乙炔瓶，各类溶剂实行专人负责，严格出库登记手续。⑸、施工现场围墙围护，加强门卫昼夜值班制度。⑹ 、装饰高峰时，增加消防保卫人员，对工地进行全过程、全方位的检查。⑺、对职工进行登记手续，严禁分包单位擅自招用外地民工。⑻、根当地有关规定，制定工地规章制度，形成良好工地风貌。第二节保证文明施工及创标化措施１、场容场貌⑴、施工现场设围栏全隔离施工，围墙高度不低于2.5米，且要抹灰刷白。⑵、现场出入口设大门，大门的框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证牌。⑶、施工现场应设“七牌一图”（即：工程概况标牌、施工管理人员及监督电话牌、文明施工牌、消防保卫牌、安全生产牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、施工现场总平面图、消防布置平面图、安全标识平面布置图），要求规格适当、字迹端正、位置明显、张挂牢固。⑷、施工现场道路平整，不得有烂泥，不得用模板、脚手片等垫路，拌和机、砂浆机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水泥浆不得溢流到临街路面，也不得将没有沉淀过的污水直接排入城市设施和河流。⑸ 、操作层及楼地面的落地灰，砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载、乱堆物料，建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。２、场具料管理⑴、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。⑵、现场砂、石料必须分类，砌24×60CM围墙隔断堆放，其它管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码堆放。⑶、钢材按规格分别堆放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的半成品应分类（挂标签牌）搁置在物架上。⑷、现场料具库应设货架，分类摆好。标识标签、库内整洁、行走畅通。⑸、搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用过的机械清洗干净，做好日常保养，闲置设备应立即保养好入库。３、卫生措施⑴、施工现场设临时冲水式男、女厕所及化粪池，冲槽、厕所墙面贴面砖。⑵、楼层作业区应每隔一层设置便桶，落实专人定时挑运倒入指定处。４、其它⑴、炊事用具应清洁卫生，贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，并有标识。 ⑵、施工现场根据就餐提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌，同时设有专用保温饮水桶，水桶加盖、加锁，共用的水杯随时消毒，不准施工人员喝生水，必须配垃圾桶，严禁乱丢废物和剩余饭。⑶、宿舍内要通风良好，电源线、灯头线、开关均符合用电标准，每间宿舍照明灯泡控制在每8人用40W灯泡，严禁在宿舍内架板烧明火，严禁使用大灯泡烘烤衣被、鞋袜等。⑷、宿舍内日常生活用品，要放置整齐有序，衣服被褥折叠规则。⑸、宿舍、木工棚、仓库等易燃易爆场所分别设置三台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，同时配备灭火砂装3-5袋及消防水池，蓄水量2.4-6M3，严禁竹木、制品仓库使用石碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具。⑹、不准在宿舍（工棚）内烧火煮饭、炒菜，严禁烧电炉（除工作需要用电炉经批准同意）。严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。第三节环境保护措施⑴遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。⑵ 现场定人定时清理，建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。严禁从高处向下抛散建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。⑶生活垃圾定点堆放，及时清理，不得有焚烧行为。⑷夜间施工控制人为噪声，车辆进出严禁鸣喇叭。⑸夜间照明，灯光一律朝向施工区域，不得照向居民区。⑹施工现场进出车辆均应洗干净后方可出场，以免污染道路。⑺施工现场排水系统设置沉淀池，对施工外排水经沉淀并净化后外排，以符合污水排放标准。⑻教育施工作业人员，提高环境保护意识。第十一章总包管理协调与措施第一节管理总则1、项目经理部管理人员必须认真学习总承包与建设单位签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求，在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，由项目技术负责人签发后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。4 、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分项工程分包队伍进场计划等）。5、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分项合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。6、各专业分包单位应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。7、总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。8、总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。9、总承包关心、指导各分包单位的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。10、专业分包单位必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理，由于分包单位不能满足总承包合同的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，应由专业分包单位承担。第二节对专业分包单位管理细则一、进入现场施工的必备条件 1、分包单位应提交企业营业执照及资质证书复印件，提交现场施工许可证复印件，确保合格施工队伍进入现场施工。2、提交分包工程的“施工组织设计方案”⑴施工方案简介。⑵分包工程施工进度计划。⑶主要技术措施方案。⑷质量保证措施。⑸安全保证措施。⑹材料设备进场计划。⑺劳动力进场计划。⑻做到有方案再施工。3、提供分包单位施工组织体系简况。二、分包工程的施工质量过程控制要点1、提供本分包工程的质量、计划编制书⑴质量计划与目标。⑵图纸会审情况及技术交底。⑶作业指导书及工序控制点。⑷过程参数和产品特性的监控。⑸对人、机、料、法、环五大因素的控制。⑹产品的验收交付。2、施工过程的质量监控要点⑴对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。 ⑵实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。⑶对工序间的技术产品实行交接手续。⑷复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。⑸做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。⑹加强产品保护施工现场落手清工作。⑺接受总承包和监理单位的指导。⑻认真做好本分包工程的验收交付。⑼按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。三、分包工程的进度控制要点1、编制分包工程总进度计划⑴制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。⑵编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。⑶编制资源供应计划，包括物资供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。2、执行月报制度⑴按月向总承包报告分包工程的执行情况。⑵提交月度施工作业计划。⑶提交各种资源与进度配合调度情况。3、做好协调照管工作⑴参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。⑵及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。 ⑶在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。⑷分包在施工过程中向总承包提出的建议，总承包将及时回复和解决。四、有关安全、消防、现场标准化管理等工作1、遵守各种安全生产规程与规定⑴签订本分包工程的安全协议书。⑵完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。⑶开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。⑷特殊工种必须持证上岗。⑸接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。⑹发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。2、做好消防与治安管理工作⑴开展消防与治安的教育工作。⑵配合总承包做好治安管理工作。⑶严格执行明火申批制度。⑷各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明提供给总承包，并根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。3、做好现场标准化管理工作⑴ 按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。⑵遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。⑶保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。五、总承包对各分包的管理实施办法1、专业分包单位进场物资管理办法⑴总承包对进场物资的管理由专人负责，各专业分包单位应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。⑵专业分包单位需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。⑶进场物资的流动程序：各种进场物资必须在2天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，以便于合理安排堆放场地。⑷物资进场后须24小时内及时疏散至地面，若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散。⑸各专业分包单位应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小贵重物资及易燃物品重点进行保管。⑹专业分包单位应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理。2、专业分包单位劳动力管理方法⑴ 专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。⑵须提供劳务人员的三证复印件（暂住证、劳务证、计生证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。⑶专业分包单位应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。⑷所有进入现场的施工人员应接受上级职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包单位承担有关责任。⑸各专业分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。3、专业分包单位现场安全管理办法⑴各分包单位应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。⑵各专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。⑶专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全消防管理各种台帐，强化安全消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。⑷ 分包单位所属作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包单位范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。⑸专业分包单位有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。⑹各分包单位必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总承包可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。⑺特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。⑻重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。⑼分包单位的所属人员，在作业过程中发现各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告、罚款处理，情节严重者，责令停工整顿，直至退场。第十二章降低工程成本措施１、制定合理的施工组织设计，加强施工管理⑴、选择经济合理的施工方案，以降低工程造价。⑵、采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化，现代化水平。 ⑶、组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，密切配合做好收尾工程。⑷、确定合理工期，注意工期与成本化相结合。２、加强技术管理提高工程质量⑴、推广新产品、新技术、新材料、新机械设备等技术革新措施。⑵、加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量。⑶、制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。３、加强劳动管理，提高劳动生产率⑴、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。⑵、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。⑶、加强劳动纪律，提高劳动生产率。４、加强材料管理、节约材料费用⑴、改进材料采购、运输、发放保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用，库存费用，减少资金占用，合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。⑵、加强周转材料、余料的综合利用，杜绝浪费。⑶、合理确定大型机械的进退场时间，提高机械使用效率。５、其他技术措施⑴、竖向钢筋节头采用电渣压力焊，节约钢材。⑵、严格控制墙面平整度，垂直度及楼地面基层平整度减少抹灰及找平厚度。 ⑶、各工种要求工完场清，不再用工处理，加强质量控制，一次验收达标，减少返工损失。⑷、合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械、周转材料等费用支出。第十三章季节性施工措施第一节冬季施工技术组织措施一、准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。二、技术措施1、砼工程① 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。②冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。③配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。①在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。②混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。③ 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。①对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。②在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后3～5天内可能达到－7℃～0℃时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。2、砌筑工程①材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。②砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10～12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。③冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。 ①基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。②砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。③砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。早上七点大气温度0℃～－3℃－3℃～－5℃－5℃～－8℃－8℃～－10℃掺盐量（按水泥重）1%2%3%5%盐水比重1.0051.0131.0201.034④冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。3、抹灰工程①抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞 口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于＋5℃时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。①外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。三、安全措施1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2、施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。3、建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。4、严禁从脚手架、物料提升机上攀登上下和向下抛丢任何东西。5 、严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。6、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。7、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。8、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。四、机械操作及防冻措施1、为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。2、机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。3、机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水 箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。4、水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。5、凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。6、在冰雪面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第二节高温阶段施工技术组织措施一、准备工作1、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。二、技术措施1、砼工程 为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。①认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。②根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。③浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。④厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。⑤遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。 2、砌筑工程①高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。②砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。③砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。④掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。3、抹灰工程①抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。②外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。③砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。④对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用801胶。 4、屋面工程①无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。②刚性屋面砼施工气温宜在5℃～35℃之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节雨期施工技术组织措施一、准备工作1、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。二、技术措施1、土方工程①雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。② 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。①填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。②雨期前开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。③雨期开挖基坑时，应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。2、砌体工程①雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量。②砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。③雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超 过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。①砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。②雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。3、砼工程①严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。②大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。③控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。④砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。4、屋面工程①屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。②防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。 ①防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。5、抹灰工程①雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。②室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。③雨天不宜作罩面油漆。三、安全措施1、现场排水①根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。②雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。2、临时设施及设备的防护①施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不倒，周围不积水。② 脚手架、塔吊、人货梯等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。①施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。②雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。③怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。④施工期间遇到阴云密布或有雷电时，钢架子、物料提升机等的操作人员应立即离开。第十四章与业主、监理等单位的配合措施第一节与建设单位的配合1、项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2 、在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。3、定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。第二节与监理单位的配合1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。4、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。5、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料、经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证，变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9、工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。 10、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。第三节与政府部门的配合1、及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。5、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。6、主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。7、主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场治安工作。第四节与当地社区的配合1、在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。2 、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施，同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。3、认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。第五节与协作单位的配合1、在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。2、及时与供电局、自来水厂、气象部门取得联系，以便及时掌握供电、供水及天气变化的情况。3、与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。第十五章服务承诺措施1、由公司工程部根据本工程特点编制年度服务计划，按国家和地方规定和合同文件要求，明确本公司责任而提供保证的服务。2、由工程部负责对竣工工程质量进行调查回访，听取用户对施工质量的意见和建议，并请顾客填写《竣工工程回访录》，对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处理。3 、做好信息的收集与整理，认真对待顾客投诉与意见，作为调查和分析的依据。对施工原因造成的质量问题，公司负责按规定保修，顾客使用不当造成的质量问题，公司协助修理，设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保用户利益。4、公司对每次服务的实施和有效性进行跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的和要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求并得到顾客满意的证实。现场投入主要施工机械设备序号机械设备名称规格型号单位数量定额功率(KW)备注1物料提升机SSB100台2112钢筋调直机GTQ4/14台113钢筋弯曲机GW40台224钢筋切断机FGQ40A台12.85切割机D42-1台11.16混凝土搅拌机TZC-350L台23.57砂浆搅拌机WJZ-200L台238蛙式打夯机HW-20台21.19平板振动器EB11台20.610插入式振动器HZ6-50台84.411电焊机HB330台21212木工园盘锯HB50-6B台21.213木工平刨机HZG-50台22 14无齿锯J3G-400台20.815手推双轮车辆30现场投入主要计量器、检测仪器序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台13塔尺、托尺套24水平尺500-600㎝把25游标片尺把16楔形塞尺把47水平靠尺把38钢卷尺5m把129钢卷尺30m把210钢卷尺50m把211百格网240×115只312小锤子把313弹簧秤100N把214磅称TGT-50台2 施工现场主要劳动力配备情况表序号主要工种施工阶段基础工程（人）主体结构（人）装饰装（人）竣工扫尾（人）1混凝土工61222钢筋工152523木工2040524瓦工8301025粉刷工684056防水工3367架子工3101018油漆工2559水电安装工484110电工222111电焊工22112机械操作工266 13杂工1220151014合计8316612427 安全生产责任书 安全生产责任书甲方：嘉兴市中建建筑有限公司乙方：嘉兴市中建建筑有限公司建德分公司律成家纺项目部为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强建筑安全生产的监督管理，做好安全生产和文明施工，消除安全生产事故隐患，杜绝重大伤亡事故的发生。为保护国家财产和职工人身的安全，依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规的规定，为履行职责。为此，分公司与项目部就建德市律成家纺有限公司厂房及附属用房工程，特签订本工程项目《安全生产责任书》，其内容如下：一、工程概况1、工程名称：建德市律成家纺有限公司厂房及附属用房工程2、工程地点：建德市城东开发区（下塘）3、结构类型：框架（二、三层）4、建筑面积：3826平方米二、甲方职责1、向乙方认真贯彻国家及上级主管部门制定的有关安全生产的法律、法规、制度，及时传达（转发）上级安全文件（会议）精神和有关资料，做好安全监督、检查、指导工作。 2、经常深入施工现场，及时掌握和了解安全生产情况，组织各施工班组学习安全技术操作规程，对施工现场任何不安全因素，及时提出改进措施。3、合理组织施工生产，执行施工组织设计中所制定的安全生产措施，加强现场平面管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。4、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，认真组织制定措施，及时给予解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。5、组织开展各种安全岗位培训（复训）工作和职工上岗安全教育，切实做好职工的劳动安全保护工作。6、定期组织召开安全生产会议，解决施工现场的安全问题，通报安全生产情况。对于违章指挥和违章作业的有关人员，坚决按公司有关安全生产规定实施处罚。7、积极配合参加市政府及主管部门组织开展的“安全周、安全月”，“安全知识竞赛”等大型的安全活动。二、乙方职责1、项目经理为本项目施工安全生产第一责任人，对安全生产负直接责任。2、建立、健全项目部安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度，保证安全生产措施的有效实施。3、加强项目安全管理，督促、检查项目施工安全生产工作，及时消除安全事故隐患，及时报告安全生产情况。4、组织对进场工人的安全生产教育，提高工人的安全防范意识，遵守甲方所制定的安全生产规章制度。 5、在安排施工生产任务时，要认真进行安全技术交底，严格执行本工种的安全操作规程，每一个工人都有权拒绝违章指挥。6、上班前应先对所使用的各种机具、机械设备、防护用具以及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。7、开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术等状况合理地分配生产任务。8、发生工作事故，立即进行抢救，及时报告，并保护好事故现场，不准隐瞒（包括未遂事故），严格按照“五不放过”的原则，即：原因查不清楚不放过；责任不明确不放过；责任人员得不到处理不放过；职工群众受不到教育不放过；没有制定出防范措施不放过。9、必须按照劳动保护规定，配备齐全的劳动保护用具、用品。三、安全责任目标1、本工程杜绝死亡事故发生，不发生重伤和轻伤事故；2、本工程不发生任何机械伤害事故；3、本工程不发生任何中毒事故；4、本工程不发生任何火灾事故；5、本工程不发生任何触电事故；6、本工程不发生由于工作原因导致打架而引起的受伤事故。四、其他 1、在施工过程中，甲方安检人员没有进行安全技术交底或者安全技术交底不清楚的，乙方人员可拒绝施工，并且要求重新进行安全技术交底。2、甲方管理人员在施工中，有违章指挥或者自身不遵守安全规范行为的，乙方人员可停止继续施工，并及时通知甲方有关领导。3、由于甲方安检人员或其他有关管理人员，在施工中未进行安全技术交底或者对安全技术交底不清楚的，有违章指挥等原因，所导致发生的安全事故，均由甲方承担相应的责任。4、施工过程中，由于乙方人员不遵守安全操作规范行为以及不按照要求培训持证上岗的；不遵守甲方有关管理规章制度的；不遵守甲方安检人员指挥的；擅自强行施工和野蛮施工等原因。所导致发生的安全事故，均由乙方承担全部责任。5、乙方施工现场的工人必须与本项目部签订“作业工人安全保证书”。甲方签字（盖章）：乙方签字（盖章）：年月日 安全生产责任制嘉兴市中建建筑有限公司目录 一、分公司经理安全生产责任制二、分公司生产副经理安全生产责任制三、项目经理安全生产责任制四、项目生产副经理安全生产责任制五、安全科安全生产责任制六、施工技术科安全生产责任制七、质量管理科安全生产责任制八、材料、机械设备科安全生产责任制九、项目安全员安全生产责任制十、项目施工员安全生产责任制十一、项目质量员安全生产责任制十二、项目材料员安全生产责任制十三、项目资料员安全生产责任制分公司经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、规定和上级的批示、决议，结合企业情况，制订贯彻实施措施，并检查执行情况。2、对本单位的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日程，解决安全生产上的问题。3、严格按有关文件规定，安全技术措施费用，专款专用，落实项目，组织力量按时完成，不断改善劳动条件。4、根据建筑施工队伍分散，流动的特点，按规定的企业职工配备符合条件的专职安全干部，保证相对稳定，并要支持安全部门、安全人员的工作。5、督促有关部门建立和健全本公司的安全生产规章制度，随时检查，不断充实提高。6、评比先进集体和先进个人时要严格把关，由于违章指挥或作业造成的死亡或重伤的工程项目和班组，不得评为先进集体，凡有严重违章责任事故不得评为先进个人。7、经常与科室的负责人进行安全生产方针、政策及安全生产责任教育，提高他们的安全管理水平。分公司生产副经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家的安全生产方针政策法令规定，标准及上级的批示决议，结合企业生产情况制定贯彻实施，并检查执行情况。2、从组织管理、指挥生产方面负安全责任，认真贯彻管生产必管安全的原则。3、解决安全生产上的重大难题，组织有关部门人员分头检查执行情况。4、有计划地改善劳动条件，安全措施工程项目要纳入正式生产计划优先安排，及时检查实施情况。5、经常对所属职能科室人员进行安全生产责任教育，检查其执行情况，主动布置、检查、支持安全部门工作，当他们工作受阻时，要排除障碍开绿灯。6、深入基层，现场检查施工进展情况的同时，必须检查安全生产情况，纠正违章行为。7、公司现场发生工伤死亡事故，多人重大伤亡，领导应立即亲临现场组织有关人员按照“三不放过”的原则。8、违章指挥造成重大伤亡事故，要及时召开现场会议，共同吸取教训，对于其主要责任者给予重罚。项目经理安全生产责任制 1、认真执行国家和行业主管部门的安全生产方针、政策、法令、规程以及企业的安全生产规章制度。2、严格按照上级批准的施工组织设计、施工方案进行组织施工，对所负责的施工项目安全生产负责，不违章指挥，阻止违章冒险作业。3、认真组织编写项目安全生产保证计划、各级部门安全生产责任以及制定各项安全措施。4、对所管辖的施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、“四口”等）的完整齐全、有效，是否符合安全要求责任。5、计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中，必须同时把安全工作贯穿到每个环节中去，特别要做好有针对性的书面安全技术交底，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。6、领导所属班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用安全防护用具、用品。7、定期对职工，尤其是特殊工种进行安全技术和安全纪律教育。8、发生重大伤亡事故、重大未遂事故，要保护好现场现时立即上报。9、负责脚手架、吊篮、井字架、门式架、电气设备、机械设备的验收工作，合格后方可交付工人使用。10、对管理人员要进行安全教育，布置上级的安全批示，组织好现场的安全检查，做好安全台帐的整改记录工作。11、改善劳动条件，注意劳逸结合，保护好职工的身体健康。 12、与班组要签订安全责任书。项目生产副经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。2、负责编写项目安全生产计划和安全生产责任制。3、拟定安全生产的奖惩办法，建立和不断完善安全生产管理制度。4、定期分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，并定期向企业职工代表会议报告安全生产情况和措施。5、审批劳动保护措施计划，并组织实施。6、定期组织安全检查，积极开展安全竞赛活动。7、对职工进行安全、遵守纪律及劳动保护法制教育工作者，领导和督促各级职能部门及广大职工，做好本职范围内的安全工作。8、主持现场重大伤亡事故的调查处理，拟定并落实整改措施。安全科安全生产责任制 1、贯彻执行国家、政府主管部门关于安全生产和劳动保护法及企业的安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。2、负责安全保证计划过程落实，针对安全管理中出现的新问题，对安保计划进行相应的修订，上报批准后执行。3、负责施工现场的大型机械和中、小型施工机械的安全检查和检验。4、负责检查现场临时用电线路、设备，制定整改和防范措施。5、负责检查临边、洞口安全防护。6、负责检查脚手架的搭、拆和使用安全。7、负责职工违章作业的查处。8、严格执行三级动火审批制度。9、经常深入基层和现场，掌握安全生产实施情况，指导基层单位安全技术工作，调查研究不安全因素，提出改进措施。10、组织安全生产检查，并向领导和上级有关部门汇报安全情况。11、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。12、进行工伤事故统计、分析和报告，参与工伤事故的调查和处理，提出整改措施。13、制止违章作业，遇到严重险情，暂停生产，并报告领导处理。14、对违反安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告。施工技术科安全生产责任制 1、严格按照国家安全技术规定、规程、标准，编制设计、施工工艺等技术文件，提出相应的技术措施。以安全生产观点编制、审批施工组织设计、施工方案，使安全措施贯穿施工组织设计、施工方案。2、对新工艺、新技术、新设备、新材料和新的施工方法，要制订相应的安全措施和安全操作规程，负责解决施工中的疑难问题，从技术措施上保证安全生产。3、对安全设施进行技术鉴定，负责技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。4、制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。5、配合有关部门编制安全技术教育计划，向职工进行安全技术教育，切实做好职工劳动保护。6、参加安全检查，对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。7、参加死亡事故、重伤事故和重大未遂事故的调查，针对事故原因提出技术措施。质量管理科安全生产责任制 1、贯彻执行国家、地方及企业制订质量安全标准有关技术文件或规定，并认真学习熟悉各工艺和操作规程，按照设计施工有关规程、规定办理工程事务。2、会同有关部门参加重大质量安全事故分析，参与制定补救措施和方案，并提出处理意见。3、负责在建和竣工工程安全生产、质量技术资料的管理工作。4、参加竣工验收，帮助和督促各项目及时解决验收中提出的属于施工项目责任的质量问题，认真执行回访制度，做好工程制裁量和信息反馈工作。5、负责安全生产的监督检查，经常深入现场，掌握安全生产情况，指导和支持部门及项目安全员的工作。6、负责工程质量、安全生产统计报表的填报，做到及时准确，为公司、项目部在工程质量、安全生产方面提供真实可靠的数据。材料、机械部门安全生产责任制 1、负责安全保证体系中的合格供应商的材料、设备的检查、验收和控制。2、调拨大型机械的配备、装拆和监督，控制现场机械的管理。3、检查验收机械操作人员的培训和教育工作。4、收集、保管合格供应商的各类资料证明和产品质保书。5、搞好现场材料和能耗的节约及文明施工。6、确保施工生产中安全技术措施所需的物资供应。7、发放现场使用的脚手架、脚手板、高凳、吊钩、安全网、安全带、安全帽等安全设施和配件时，要事先认真检查，不合格的应及时报废更新。8、加强对仓库人员的教育，有关危险品的运输、储存、发放应严格执行有关规定。9、制定企业所有机械设备的安全操作要领和安全管理制度。10、对一切机电设备，包括锅炉、压力容器、电焊设备、车辆等，必须配齐安全防护的保险装置和安全设施，并经常检查，执行维修、保养制度，确保安全运转。11、参加调查处理与设备有关的安全事故，并做出技术鉴定。项目安全员安全生产责任制 1、坚持“安全第一、预防为主”的原则，经常对新上岗人员进行安全生产和文明生产的思想教育。2、督促现场的施工人员严格遵守执行各种安全操作规程及公司安全生产规章制度的贯彻执行。3、负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的使用。4、协助工地负责人制订和落实安全措施，检查本工地设备电器的安全。5、及时发现事故隐患，与工地负责人一道采取有效措施防止事故发生。6、及时报告工作事故，做好事故调查工作和安全检查原始记录。7、有权制止违章指挥和违章作业，带头执行安全法规。8、总结经验教训，协助各级领导落实杜绝事故的措施。9、经常保持工地安全标语牌及各种禁令标志的完好无损，督促工地文明生产施工。项目施工员安全生产责任制 1、对本工程的安全生产负直接责任，不违章指挥，禁止冒险作业，在项目经理的领导下，下达安全生产任务。2、对所分管施工现场的环境、安全生产和一切安全防护设施（机、电、架、“四口”）的完整、齐全、有效，是否符合安全要求的责任。3、认真执行各项安全规程制度和上级批准的施工组织设计方案，同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，做好书面安全交底，遇到生产与安全相矛盾时，生产必须服从安全。4、领导所属班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用防护用品。5、发生重大伤亡事故，重大未遂事故要保护现场并立即上报。6、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。项目资料员安全生产责任制 1、严格遵守西安市有关施工技术资料的管理规定。2、协助施工员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。3、对本工地施工的工程，负有真实，及时，完整地编制技术资料的责任。4、负责向职工员，质量员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。5、负责产收集及审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。6、负责竣工资料的整理，分册，汇总和装订工作。7、认真做好IS09002系列贯标资料。8、接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。9、协助施工员进行测量放线，定位工作。项目材料员安全生产责任制 1、认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2、根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。3、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。5、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。7、负责按规定及时采购发放劳保用品。8、施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。9、协助做好IS09002系列质量体系里的有关工作。项目质量员安全生产责任制 1、严格遵照国家和上海地区颁发的施工规范，工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，根据设计对工程质量的要求，施工组织设计院的质保技术措施的内容，负责制定和执行工程计划。2、负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材、以及现场制做的砼，砂浆、预制和加工构件等的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。3、协同施工员进行定位放线及复查工作。确保工程质量。4、负责对分部分项工程的内部检测等级评定，对不合格项目有权令其返工甚至合格，才能准许转入下道工序做层层把好质量关。5、负责对班组、个人所完成工程量的质量验收工作，对质量低劣，经指出屡教不改者，有权按规定处罚。6、负责对职工进行质量控制和职业道德教育，以及质量技术指挥和质量技术交底工作。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。7、参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收，中间验收、竣工验收、负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。8、协助做好IS09002系列质量体系里的有关工作。 第一节：编制依据及原则一、编制依据1、由建设单位（业主方）提供的给排水、电气及空调施工图纸。2、建设单位下发的招标文件的要求。3、中华人民共和国《建筑法》，重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。4、我单位《质量保证手册》和有关文件。5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002○2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002○3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002○4《通风管道技术规范》JGJ141-2004J363-2004○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-1998○6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001○7《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001○8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99○9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》CJJ/T29-1998○11《给排水标准图集》S1、S2、S3○12《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001○13《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98二、编制原则本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了编制方案和编制计划。当然，本纲要只是我们的初步设想，若有幸中标，我方将根据正式施工图纸、合同要求及本纲要，编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。三、编制内容本工程招标范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装、通风与空调系统安装，共计三个分部工程的内容。主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的 编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二节：工程概况一、概况本工程位于重庆市渝中区化龙桥地区，由重庆瑞安天地房地产发展有限公司投资兴建，分A区和B区两部分，其中A区为1号楼~6号楼、12号楼及及西区车库；B区为7号楼~11号楼、幼儿园、会所、商场及东区车库；本方案只编制A区安装工程。1号楼13+1F/-1F、2号楼16+1F/-1F、3号楼28F/-1F、4号楼26F/-1F、5号楼18F/-1F、6号楼18F/-1F、12号楼17F，西区车库为-2F。各栋楼安装工程包括给排水、电气及空调与通风安装三部分。其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道；电气部分分强电、弱电及消防联动控制系统，其中弱电工程及消防联动控制系统由专业施工队伍施工；通风与空调安装工程分风冷多联机空调系统、防排烟系统。二、安装工程的主要特点工作量大：该安装工程主要包括有通风管道的制安、给排水管道的安装、电气安装及设备安装等四方面的内容，系统大且有比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。施工配合多：该工程由多家施工单位同时施工，安装工程在施工中必须与弱电安装、消防安装、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。综上所述：只有掌握本安装的自身特点，才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。第三节：施工前期准备安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。二、材料准备根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。由业主供应的设备，提前一个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的设备提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。三、劳动力组织和准备建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。四、机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。 根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/2～4”2台按进度陆续进场3砂轮切割机φ400mm5台按进度陆续进场4氧乙炔割具30型5套按进度陆续进场5角磨机φ100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF-121台按进度陆续进场7单平咬口机XPF-121台按进度陆续进场8剪板机YZJB1台按进度陆续进场9电剪刀J1J-SF1-2.52把按进度陆续进场10立式台钻φ3～22mm4台按进度陆续进场11手电钻φ3～13mm10把按进度陆续进场12冲击电锤φ6～25mm25把按进度陆续进场13葫芦1T、2T、5T15台按进度陆续进场14液压拖车3T1台按进度陆续进场15液压弯管器φ15～108mm1台按进度陆续进场16液压开孔器φ15～65mm1台按进度陆续进场17墙槽切割机Z1E-SF2-1105台按进度陆续进场18卷扬机5T1台按进度陆续进场19电动水压泵6.3Mpa2台按进度陆续进场20加压水泵50DL*41台按进度陆续进场第四节：安装工程质量保证体系一、安装项目部组织机构的建立项目部组建原则：根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。二、管理人员的职责项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时，一定要经过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表所示：序号名称管理岗位1安装工程项目管理由安装项目经理负责2安装工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管理由专职质量员负责4安装工程安全文明施工管理由专职安全员负责5安装用材料、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责 7安装工程资料管理由专职资料员负责主要管理人员的职责如下：安装项目经理：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装资料员：文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。三、质量目标管理本工程的质量目标为优良，确保“巴渝杯”，力争“鲁班奖”。公司按GB/T9002-ISO9002《质量体系—生产、安装的服务的质量保证模式》建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的《质量计划》作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。四、物资的管理和控制1、物资管理甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时为好各种手续后方可使用。乙方采购的物资，应按甲方指定的生产厂家采购，保证物资质量。所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。2、物资的控制○1物资的采购和进货检验工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。物资的检验应随时做好记录，它包括：文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。必须经过验证合格的产品方能入库保管。○2甲供物资的控制 项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。甲供物资应分别建帐和标识。甲方应按《材料设备需用量计划》的要求提供物资。○3物资的标识和保管入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。物资的保管应严格按规定进行：易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。五、文件和资料的控制1、文件和资料受控清单的建立用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。2、文件和资料的管理○1文件和资料的标识管理质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标识。施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识。○2文件和资料的配备施工验收规范、质量评定标准，由项目部配备，本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。设计施工图、设计交底记录由项目部技术内业在建设单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术内业管理。技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。六、建立检验和试验制度1、材料或设备的检验和试验进场入库的材料、设备须进行检验和试验。进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。 2、施工过程中检验和试验过程检验和试验：由试验工程师负责，主要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。检验方法如下：目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检查对象进行检查。量测法：通过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检查对象进行检查。试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。3、检验程度全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。4、检验项目按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。七、质量记录的控制和保存1、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立《质量记录清单》，并以此作为质量记录的标识。2、质量记录的收集和保管技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。3、质量记录的处理工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存。八、持证上岗记录本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。本项目重要工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。第五节：安装工程施工方案及主要技术措施一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管，采用热熔或法兰连接；压力排水管道采用涂塑钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性铸铁排水管，法兰胶圉连接；空调冷凝水管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序○1给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。○2给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。○3预制加工 根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。排水横管管径(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大间距(m)0.500.751.001.502.00UPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。管径(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距离(m)101215202020UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。○6排水支管的安装按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道闭水试验图示 排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。○4污水与废水干管安装根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为DN50=0.035；DN75=0.025；DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。○5污水与废水立管安装 根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.5～1.8米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿，柔性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有，中心间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或Y”形透气管，高度在卫生洁具上缘150mm处为宜。柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为3mm，全长5米或5米以上允许偏差为不大于15mm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的1/3，第二次再全部浇注满，以保证堵洞严密不漏水。○6污水与废水排水支管安装如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。○7灌水试验、通水试验、通球试验铸铁排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验，其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样。5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。○2施工准备给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（DN≤65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、法兰连接（DN＞65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、电焊焊接（消火栓管道）、丝扣连接（钢塑复合管）。○3管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制（mm）英制（in）长度mm死扣数1151/214812.02203/416913.5325118815.043211/420917.054011/2221019.06502241121.076521/2271223.58803301326.0丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。○4管道焊接管道采用焊接连接时，若管壁厚度≤4mm，可进行对焊，但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度+1mm宽度深度小于0.5mm咬边长度连续长度25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。○5法兰连接（管道与法兰阀门连接）管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径≤50mm时，不垂直度偏差应<1mm；当公称直径>50mm时，不垂直度偏差应<1.5mm。法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 橡胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。○6热熔连接生活冷水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管，当DN＞65mm时采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：纳米抗菌不锈钢塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.51865632424667526301086、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。公称直径(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150支架最大间距(m)保温管道2.02.53.03.04.04.56.0不保温管道3.54.04.55.06.06.58.0 管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号)按10％抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2。水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱，并做好《设备开箱检查记录》。其合格证，产品说明书等文件要进行妥善保管。在安装前应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否与工程设计相符，按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点，核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。 泵的安装顺序为先安装泵本体，再安装泵房管道，这样可以消除管道对泵的内应力，泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架，设备两端蝶阀应有柔性接头，确保泵的震动不传入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在实际安装中，采用整体安装，其纵横方向的偏差不应大于0.10/1000。在管道与泵连接后，应复检泵体并且找正精度，当发现管道连接引起泵的偏差，应调整管道，该过程由质检员监测，并填写相关报告。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。二、电气安装工程施工方案及主要技术措施本工程电气安装，主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。1、电气安装施工顺序安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。2、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。 班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。3、电气安装工程主要施工方法和技术措施○1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。○2钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲;管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。○3PVC电线管暗配要求：线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。○4线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。○5金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。○ 6管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。○7电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。○8配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。○9照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。○10防雷接地工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装.按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。接地电阻测试：用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好记录。○ 11电气系统试验及调试：施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。三、空调安装工程施工方案及主要技术措施本工程的空调系统主要包括：空调水系统、空调送风系统、消防排烟系统、送排风系统四部分，其中消防排烟系统由专业消防公司施工和安装，本方案中未考虑其施工方法和技术措施；空调水管道系统的施工方法和技术措施，详第六章第一节给排水管道部分。本工程新风管道采用酚醛洁净风管、空调送风管道的采用热镀锌铁皮制作、空调冷冻水管采用无缝钢管焊接、凝结水管采用热镀锌钢管丝接。1、通风与空调安装工程的施工顺序施工准备工作风管、法兰、支吊架制作支架安装风管安装通风设备安装风管保温和防腐风口安装系统调试通风空调系统竣工验收。2、通风与空调安装工程的施工准备资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风与空调施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风与空调工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风与空调工程各分项进行全面的技术和安全交底。通风与空调工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。通风与空调工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。3、通风与空调工程主要的施工方法和技术措施○1风管的制作 风管制作的工艺流程为:领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰→翻边→成型检验。风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行，风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格，应符合下表的要求（单位：mm）：风管法兰及角钢用料表矩形风管长边风管壁厚法兰用料螺栓规格螺孔直径铆钉规格铆钉孔径80～3200.5L25×3M6×25Φ7.0Φ4×8Φ4.5340～6300.6L25×3M6×25Φ7.0Φ4×8Φ4.5670～10000.8L30×4M8×30Φ9.0Φ4×8Φ4.51120～12501.0L30×4M8×30Φ9.0Φ5×10Φ5.51320～20001.0L40×4M10×30Φ11.0Φ5×10Φ5.52500～40001.2L50×5M12×40Φ13.0Φ5×10Φ5.5风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2mm时,采用咬口连接,常用的咬口形式有单咬口、立咬口、联合咬口、按扣咬口、单角咬口五种。咬口的宽度和留量，应根据板材的厚度而定，应符合下表的要求:风管咬口宽度表镀锌板厚度mm平咬口宽度mm角咬口宽度mm0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10当铁皮厚度大于1.2mm时,采用焊接连接,焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，通常用对接焊缝、搭接焊缝、角焊缝、搭接角焊缝及搭接边角接缝五种。○2风管制作的主要技术及质量要求:咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手柄不准放在咬口机的轨道上，扶稳板料；咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需的角度；折方时应互相配合并与折方机保持一定的距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤；折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝，操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 方法兰进行加工时，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，并用型钢切割机按线切断进行下料，下料后应把角钢进行调直，先调扭曲后调弯曲，调直后进行焊接和打孔；圆法兰在加工制作时，制作法兰用角钢在下料、调直后，放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成圆形法兰后取下，找平找正后进行焊接和冲孔。矩形或圆形法兰上的孔距不应大于150mm，矩形法兰的四角应设置螺栓孔，法兰螺栓孔应具备互换性。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于800mm时,其管段长度在1200mm以上均采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固；中高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，，风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm。风管与法兰铆接前，先进行技术复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管上的咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管上焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝应错开。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，并紧贴法兰。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。内弧形或内斜线弯头的外边长大于或等于500mm时，弯头内应加设导流叶片。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的要求：风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验办法1圆形风管外径Φ≤300mm0～-1用尺量互成900的直径Φ>300mm0～-22矩形风管大边≤300mm0～-1尺量检查>300mm0～-23圆形法兰直径+2～0用尺量互成900的直径4矩形法兰直径+2～0用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处平整度1○3吊架制作和安装根据设计图纸并参照土建基准线找出风管标高,并根据风管系统所在的空间位置和风管尺寸，确定风管的支、托、吊架的形式。一般风管支、托、吊架比风管的法兰大一档，以加大受力面积，确保风管的受力符合设计或施工规范的要求。支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁钢用来制作抱箍。钢材切断和打孔，不应使用氧气-乙炔切割；抱箍的圆弧应与风管圆弧一致；支架上焊缝必须饱满，保证具有一定的承载能力。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝长度不宜过长；所有支托吊架制作完成后，应进行防锈处理，刷一遍防锈漆后方可使用。 风管支架的吊点设置形式，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法。其中膨胀螺栓法因施工灵活、准确、快速而使用最为常见,膨胀螺栓大小的选用应与所承受管道的重量成正比。采用双吊杆吊架安装风管时，按风管的中心线找出两侧支架吊点设置位置，并按风管的中心线对称安装支架；当风管较长时，需要安装一排支架时，可先找出支架两侧的吊点作为基准点，并用拉线法找出其余支架的吊点，同时安装好支架。支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时，可采用焊接连接，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的6倍，并两侧满焊。风管安装管路较长时，应在适当位置设防晃支架，防止风管的摆动。支、托、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小时，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度的风管，支、托、吊架的标高也按风管的坡度要求安装。风管支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管，支、吊架间距设计无要求时，按下表间距值乘以0.85。支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓的埋入部分不得油漆，并应除支油污；支、托、吊架不得安装在风口、阀门、或检查孔处，以免妨碍操作；吊架不得直接吊在风管法兰上。风管支架间距表圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少支、托、吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付保温风管的支、托、吊架，宜放在保温层外部，但不得损坏保温层；保温风管不能直接与支托吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。○4风管的安装把预制好风管的各直管和支架按设计的施工规范要求,进行连接和安装。对于断面比较小的风管，可在地面上进行预连接，一般长度在10～20米左右，并用倒链或滑轮将风管升到吊架上。对于断面较大的风管，采用脚手架搭设安装平台，上铺木板，以确保施工安全，这样可移动平台把风管一节节地吊装上去，并安装就位、固定好。风管安装的顺序是先干管后支管，连接形式有法兰连接、抱箍连接、插接连接、插条连接、软管式连接五种，其中以法兰连接最为常用。为保证法兰连接接口的严密性，法兰间应有垫料，设计无要求的情况下，法兰垫料的选用应符合下表的要求：风管法兰垫料表应用系统输送介质垫料材质扩厚度（mm）一般空调系统及送排风系统温度低于700C洁净空气或含尘潮湿气体8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板32．5～34～5高温系统温度高于700C的空气或烟气石棉绳耐热板 ø83洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板闭孔海绵橡胶板55法兰垫料在不能挤入或凸入管内，否则会增大空气流动阴力，从而增加管内积尘；法兰垫料尽量减少接头，接头形式采用梯形式或榫形式连接，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。连接完后严禁向法兰缝隙内塞垫料。连接法兰的螺栓采用同法兰孔相配的镀锌螺栓，并加上平垫片，螺母应在同一侧，螺栓冒出螺母的长度不宜超过螺栓直径的一半。风管与风管或风管与部件的连接口，不得设在墙内或楼板内。风管安装水平度和垂直度允许偏差，应符合下表的要求：风管安装允许偏差表项次允许偏差检验方法1水平度每米3mm拉线和尺量检查总偏差20mm2垂直度每米2mm吊线和尺量检查总偏差20mm对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾响应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力过大而造成风管变形。安装好的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨雪措施。○5风管部件的安装风管的各类调节装置应安装在便于操作的部位，阀体上应在启闭标记，多叶阀叶片贴合，且搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。防火阀安装方向、位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置不得出现死弯或瘪管现象。止回阀安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。变风量末端装置安装，应设独立支架，与风管连接前应做动作试验。各类风口外观质量应符合要求，孔、片、扩散圈间距均匀一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。安装时应与装修配合好，安装应平整、位置正确且与饰面接触紧密，其转动部分灵活，与风管连接牢固。风口安装的允许偏差符合下表的要求：风口安装允许偏差表项目名称允许偏差（mm）检查方法风口水平度3%0用拉线、液体连通器和尺量检查风口垂直度2%0用吊线和尺量检查安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增强石棉布等材料制成，长度一般为150～250mm，且不得做为变径管用。柔性管与法兰组装可采用钢板压条方式，通过铆钉使二者联合起来，铆钉间距为60～80mm。如要求防火，则在柔性管表面刷上防火漆。○6风管的保温（带铝箔保温材料）风管保温的工艺流程:领料→粘贴保温钉→保温材料下料→铺覆保温材料→封保温接缝→缠绕玻璃丝布→涂防火漆→检验。 粘贴保温钉前，将风管表面上的尘土和油污擦净，将粘接剂分别涂在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。矩形风管及设备保温钉密度应均匀，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温钉粘贴后12～24小时后再铺覆保温材料。保温材料的下料应正确，切割面要平齐，在裁料时要使水平与垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温材料的铺覆应使纵、缝错开，小保温材料应尽量铺覆在水平面上。保温板与保温板之间，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开，确保接缝严密，其缝隙用铝箔胶带封严。风管上的所有法兰或部件严禁外露，并作特殊保温处理。如设计要求保温材料外缠玻璃丝布时，缠绕玻璃丝布时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕，玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。风管上各类阀门保温后，启闭标记明确、清晰、美观且操作方便。风管保温层平整度、保温层厚度允许偏差和检验方法见下表：风管保温厚度允许偏差表项次项目允许偏差mm检验方法1保温层表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺检查散材或软质材料102隔热层厚度+0.10δ-0.05δ用钢针刺入隔热层和尺量检查注:δ为隔热层的厚度4、空调机组、通风机等设备的安装方法和技术措施○1空调机组或冷冻机组的安装安装工艺流程为：设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→整体式安装就位→找平找正→质量检验。根据设计图纸要求及空调机组的外形尺寸，与土建队伍配合做好空调机组的基础，并经复核正确后方可进行机组就位。会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供一致，开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸的要求，产品说明书是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，并将检查结果做好记录。现场运输时，应保护好机组，使机组表面不受损害，机组的附件应妥善保管，以防丢失。机组就位时，其设备基础表面必须平整，且高出地面100至150mm，如设计要求有减振器时，其型号、规格和位置应符合设计要求，并按规范把减振基础找平找正。机组安装时，外框上的箭头应与气流方向一致，安装位置应正确，机组外观应保持横平竖直，确保美观。空调机组安装允许偏差应符合下表的要求:空调机组安装允许偏差表项目允许偏差mm检验方法机组水平方向误差每1米≯3拉线、液体连通器和尺量检查机组垂直方向误差每1米≯2吊线和尺量检查5米以上≯10 ○2通风机的安装通风机安装的工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装找平找正→试运转→检查验收。根据设计要求，配合土建做好通风机基础，并预埋好地脚螺栓。按设备装箱单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置和方向是否符合设计要求，并做好记录。风机设备搬运，应配合起重工，并派专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求，以确保通风机的运输安全。风机设备在安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。风机安装前，按设计图纸并依据建筑物的轴线及标高线，放出安装基准线，并准备就位安装。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖和吊环上。吊装时直接放在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器支座上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找正找平后固定牢。风机安装在有减振器机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一轴线上。通风机的进、出风口两侧，应安装软接头，以减小通风机运转时振动和噪声，软接的长度以150～250mm长为宜。风机的运转:经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油；检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不少于2小时后，滑动轴承的温升不超过350C，最高温度不超过700C，滚动轴承温升不超过400C，最高温度不超过800C。运转后，再检查风机减振基础有无移位和损坏现象，做好记录。第六节：安装工程质量保证措施一、施工质量的控制措施○1安装工程各分项中关键工序的确定空调与通风系统安装分部工程确定的三个关键工序为：风管的制作、风管的保温、冷冻水管道的保温。给排水安装分部工程确定的二个关键工序为：管道的焊接、管道的丝扣连接。电气安装分部工程确定的关键工序为：电气预埋、预留。○2通风与空调工程的质量控制措施风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。 风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。○3给排水安装工程的质量控制措施管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。○4电气安装分部工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。二、原材料或半成品的质量控制措施   对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。   对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。   设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。   进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。   对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。    设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。三、安装工程观感质量的控制1、暖通专业的观感质量，主要是对风管、支架、风口、风阀、风罩、风机安装进行控制。   风管:风管安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；风管折角直，圆弧均匀，两端平行平面，表面凹凸不大于10mm，风管与法兰连接牢固；翻边基本平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管坡度符合设计要求，底部的缝隙应做密封处理。   支架：支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计和规范的要求，严禁设在风口、阀门及检查门处；与管道间的衬垫符合施工规范的规定；支、吊架与管道接触紧密，吊杆垂直。   风口：安装位置正确，外露部分平整；风口中的格、孔、叶片、扩散圈间距一致；边框和叶片平直整齐；同一房间内风口标高一致，排列整齐，外露部分光滑、美观。   风阀：位置、方向正确，连接牢固、紧密，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀门外壳上有“开”和“关”的标记，启闭方向明确，排列整齐美观；多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm。2、管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。   管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工，不得随意更改。   支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工规范规定；支吊架与管道接触紧密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。   阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀的外壳上有“开和关”的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备表面要清洗干净，不得有污物、油漆脱落等现象的发生。   保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。3、电气专业的观感质量，主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。   灯具的安装：安装位置应正确，外露部分平整；灯具中的格、孔间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露部分光滑、美观。   支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进行开孔。   配电箱安装：配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。    桥架安装：桥架安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；桥架内电缆、电线排列整齐，跨接线连接牢固不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。四、加强对技术资料的收集整理和保管   各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。   安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。   安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），，认真收集并粘贴好。   各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。   各类技术资料应采用有“渝建竣”字样的表格，书写时字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。第七节：安装工程施工进度计划保证措施一、从技术管理方面进行控制   组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。   安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。二、从劳动力管理方面进行控制   根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。   根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，通风管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料的油漆应由油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工，才能确保安装施工的质量，提高各分项施工的进度。三、从机械操作和使用方面进行控制   进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。    在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。四、从材料供应方面进行控制   工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前1~2月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。   所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。五、从安装工程的施工过程进行控制   为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。   施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。   施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。   施工后期“以试车、试运转计划”为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段，确保工程顺利交验。第八节：安装工程成品保护措施一、给排水安装工程成品保护措施1、给水用管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。2、暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽，方可进行打槽，以防止损坏土建结构。同时，暗敷于墙内的管道施工完成后，在结构表面做好管道走向标识，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。3、所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。4、明装立管，需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。5、无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。 6、所有给排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。7、所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。8、管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。9、所有仪器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。10、安装卫生洁具时，应保护好装饰工程已完墙面或地面，防止电锤钻孔时，打坏墙砖或地砖。11、给水系统通水调试时，应根据系统逐一进行检查，确认无漏水现象后，方可进行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程造成破坏。12、在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。二、电气安装工程成品保护措施1、电气设备进场时，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施，特别重要的设备，应派人进行看护，防止零配件丢失。2、管内穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行，以防止在穿线过程中，污染装饰墙面。3、灯具、面板安装前，所有办公用房应上锁，防止安装完后有丢失现象发生。4、配电箱、母线槽在安装前，应确认结构已不漏水，防止配电箱元件受潮影响绝缘电阻，影响日后送电安全。5、电缆在敷设时，不允许在地面上拖拉，防止电缆表面绝缘层破损影响绝缘电阻。敷设完毕后，应派专人进行看护，防止电缆丢失。6、电气施工人员，在施工过程中严禁随意剔打砌体结构，确需剔打时应采用切割机开槽后进行，以保护好砌体结构。7、灯具安装时，作业人员应戴好手套，防止手指上污物影响吊顶面上油漆。吊顶面上的灯具孔洞，应与装饰作业人员配合好，应按厂家提供的灯具大小进行开孔，防止开孔过大，影响吊顶美观。8、配电房内设备安装完成后，应及时把配电房门上锁，防止设备上元件丢失；同时，应派人进行值班进行看护，做好防盗工作。三、暖通安装工程成品保护措施1、教育施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修成品、设备以及设施等东西。加强保护好土建或其它专业的成品，相互之间要密切配合，相互关照，做到保护好自身成品的同时，也要确保他人的成品不受破坏，共同做好成品保护工作。2、暖通部分设备在安装前，应会同业主等有关人员进行开箱点件工作，并作好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映有关部门；人员不齐时,不得随意拆箱,对易丢、易损部件应指定专人负责入库和保管。3、设备在搬运时应做好保护措施，应防止明露在外的表面碰撞受损。4、保温材料进场后，应堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。5、已安装完成的通风管道上，严禁作业人员站在风管上进行施工，防止风管表面受压破损。 6、焊接钢管或无缝钢管进场后应堆放整齐，并做好防潮处理，防止管道生锈。7、对施工中的风管的临时甩口，要采取封堵,以防垃圾等污物进入风管内，影响日后空调送风效果。8、空调管道进行刷油漆时应做好防污染措施，严禁油漆污染建筑墙面、天棚等。9、由于暖通安装工程与其专业施工交叉较多,故在暖通设备安装好以后,对设备采取搭设架子或用帆布或塑料布遮盖,以免设备受损坏。10、风机盘管内铜盘管，严禁受碰撞，防止受压变形，影响水流量，从而影响空调效果。11、管道保温完毕后，在装饰工程墙面或顶面刷漆时，应通知油漆做好防污染措施，防止保温层表面受污染。12、设备用房如风机房、制冷机房等，在设备安装完毕后应派人值班看护，并做好上锁工作，防止设备上零配件丢失。13、由于暖通部分管道较大，在安装过程中如遇标高打架时，不得随大意拆除其它专业的已完成品，一定要与相关专业进行协商同意后方可进行拆除。14、对易损、易盗的设备仪表及未端器具等，从工序上尽量安排在交工前或系统调试前安装，以减少意外损失和成品保护负担。第九节：安装工程安全生产、文明施工措施一、安全生产措施1、本工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,轻伤事故控制在2.5‰以内，力争实现零事故。2、安全生产组织管理体系及职责   建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。3、防范重点   事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。   控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。4、安全管理制度   建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。   建立安全教育制度:安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。   建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。   建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。 5、安全措施   为了贯彻“安全第一，预防为主”和“生产必须安全”的方针，安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施，以保证完成施工的任务。   施工现场所有安装工人必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。   施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合《建设工程现场供用电安全规范》（GB50194—93）和建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的要求，用电线路必须按《临时用电施工组织设计》的要求架设，严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于10Ω。   安装工程的施工现场临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立即更换。现场各类施工机械，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处，设备漏电保护装置。   施工现场必须有保证施工安全要求的照明。一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V，以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时，必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的要求设置安全防护措施。施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。   脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固，高度满足施工的需要，脚手架上木板应满铺，严禁有翘头板，以确保施工人员的安全。   移动式梯子，梯脚底应坚实，并有防滑措施。立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30CM为宜，不得缺档；人字梯两片间夹角以600为宜，并系好保险拉绳，禁止两人同在一个梯面上工作。   现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后持证上岗。   安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度，并按《建筑安全检查标准》的要求进行检查。   施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。   严格执行《中华人民共和国消防法》，建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度。对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌和设置消防器材。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以确保机具的正常运转。使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施，并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。   在吊装各类大型设备时，使用的各种工具，应做好检查工作，确认无误后，方可投入使用，确保吊装工作的安全。大型起重设备下，严禁站人或进行其它作业，以确保施工安全二、文明施工措施   文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，并能向社会反映企业管理的形象，提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：   加强文明施工宣传、教育和指导工作，工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌，创优质工程标准牌，工程各项指标完成直方图，现场管理条例。   现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度，上班时应佩戴施工标志牌。施工区域内道路排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。   临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。   施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，不得在施工中从高空流放倾倒污水、垃圾。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理和操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。   施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周围的公共关系，工地内治安秩序良好。第十节：安装工程施工现场配合管理措施一、与建设单位间的配合   甲方供应的材料放设备，由甲方按施工进度计划及时提供，由安装单位提前编制进场计划，明确到货时间、材料或设备的规格和型号、数量等。   甲方在施工过程中以质量进行监督，设备开箱检查、各类隐蔽工程验收、管道试压、系统试车等工作应请甲方代表、监理工程代表参加及验收。    做好与甲方分包的安装单位之间的配合。弄清甲方分包单位施工范围，是否与我们的工作有交叉和影响，如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调；如有影响，则本着双方共同搞好工程质量的原则，及时与甲方及甲方分包单位协调好，并做出合理的安排，使影响降低到最小。   服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排，并按甲方要求按期完成。对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题，及时进行整改，以保证工程施工质量达到业主的要求。二、与工程监理单位间的配合   施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理。在我单位自检、专检的基础上，提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查，合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。   建立并贯彻材料报验制度。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证、质保书和检测结果报告，使所使用的材料、设备符合施工规范及设计的要求。   按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程中合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。   积极参加监理公司组织召开的现场生产会议，对监理工程师在会上提出的合理化要求，按监理工程师的建议改正，我司如有工程上需协调解决的事，可以通过监理召开的会议，得到妥善解决。三、与土建的配合   1、进入施工现场后，与土建工程项目主要负责人进行沟通，落实施工临时用水、用电及临时施工场地，我司人员应按总包指定的用水、用电接点及临时用地位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。   2、由于前期线管预埋工作由总包施工，进场后首先与电气施工负责人联系，认真了解现场实际施工情况，并做好记录；条件成熟时双方做了交接工作，确保施工生产正常进行。   3、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由总包单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。   4、各平面层施工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建总包统一按排。有大型安装设备的楼层，待设备施工后，再交土建进行隔墙等作业。   5、场地使用配合:因施工工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建总包负责统一安排，各施工单位之间相互协调处理。    6、成品、半成品的保护配合:安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。   7、施工质量配合：由于本工程土建总包要求确保“巴渝杯”，力争“鲁班奖”。因此，安装工程在施工过程中，应配合土建总包，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。四、与装饰单位的配合   在吊顶内的风管、管道、线管等安装完毕后，并经试验和检验合格，交装饰单位施工。   布置在吊顶面上的风口、灯具等，应在装饰吊顶时，由装修单位配合开孔，封面完工，再装风口、灯具等。   检修孔配合：凡吊顶内设有管道阀门、风阀的地方，应设置检修孔，位置由双方在现场确定。   墙面装饰配合：安装在墙面内的管道、线管等完成后，并经检验和试验合格后，交装饰单位进行墙面装修施工，墙面装修完成后，安装配合装修队伍把在墙面的各类灯具安装好。   成品保护配合：双方在施工中不得损坏对方的成品，互相保护成品，才能有效保证双方的工程进度。五、安装各工种之间的配合   由项目部每月（周）编制施工进度计划横道图，统一确定各工种施工内容并上报监理公司审核。安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的完工时间内完工。   项目部负责人可根据各专业施工内容的多少，合理分配相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。   安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后有压管安装；先大管、后小管安装的原则。第十一节：常见安装工程施工质量通病的防治措施一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施   给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。1、管道螺纹渗漏   ○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。   ○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验   ○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。2、排水管道堵塞   ○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。    ○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。   ○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。3、地漏排水不畅   ○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。   ○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。   ○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施   电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。1、线盒安装高度不一致   ○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。   ○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；   ○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。2、管内穿线不畅   ○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。   ○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。   ○3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施   通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温不好有漏水现象。1、支吊架安装不当有松动现象   ○1现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。   ○2原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；   ○3预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作。   ○4治理方法：经检查，如果不符合上述使用原则的，应进行更换。2、矩形风管的扭曲、翘角   ○1现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。   ○2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。   ○3原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。   ○4防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。3、帆布软接有扭曲变形现象   ○1现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。   ○2原因分析:施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象；   ○3防治措施:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象的发生。第十二节：施工现场消防安全的措施   1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持以“预防为主、防消结合”的方针,加强现场施工人员的消防安全的教育。    2、建立生产人员防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。   3、严格执行现场用火制度，如使用电气焊作业时，必须开具动火许可证，并有专人看火，且备足一定的消防器材，防止火灾的发生。   4、进入现场不得随意抽烟，对易燃物品要集中管理，并做有防火标记，各小组工具房内不得存放汽油、酒精等燃料。   5、施工人员严格执行现场消防制度及当地政府颁布有关消防法规。   6、施工现场布置的临时消防设施，应有明显的消防设施标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放。   7、重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。第十三节：降低安装工程成本的措施一、降低工程管理成本的措施   该工程的管理实行，由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理，并以施工进度计划为中心，实行全面的目标管理。   建立和健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。   作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本降低率的实现。二、降低材料管理成本的措施   材料费用占安装工程成本的大部分，应采取下列措施降低材料费用。   加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并作到材料供应及时准确，不积压不往返倒运。严格执行限额领料制度。   套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达到人人负责的目的。   提高工程质量的一次合格率，以减少材料的消耗。三、加强工艺管理的措施   编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。四、降低施工机具设备管理成本的措施   严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。   实行班组和个人小型施工机具的管理办法。五、节能措施   施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。 安全生产管理制度嘉兴市中建建筑有限公司 目录一、施工现场安全管理制度二、安全生产检查制度三、安全教育培训制度四、分项工程和各工种安全技术交底制度五、文明施工管理制度六、班组安全活动制度七、施工现场消防制度八、治安保卫制度九、门卫制度十、食堂卫生管理制度十一、文明施工管理制度 施工现场安全管理制度为了进一步提高施工现场安全生产工作的管理水平，保障职工的生命安全和施工作业的顺利进行，特制定以下制度：1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。2、开工前，在施工组织设计（或施工方案）中，必须有详细的施工平面布置图，运输道路，临时用电线路布置等工作的安排，均符合安全要求。3、现场四周应有与外界隔离的围护设置，入口处应设置施工现场平面布置图，安全生产记录牌、工程概况牌等有关安全的设备。4、现场排水应全面规划，排水沟应经常清理疏通，保持流畅。5、道路运输应平坦，并保持畅通。6、现场内材料堆放必须按现场布置图规定的地点分类堆放整齐、稳定，作业中留置的木材、钢管等剩余材料应及时清理。7、施工现场的安全施工，如安全网、护杆、各种限制保险装置等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动。8、施工现场应设置安全宣传牌、警示牌，还要在危险部位悬挂明显的规定标志，夜间还应设红灯示警。9、施工现场的配电、保护装置、避雷保护、用电安全措施等要严格按照规定进行。 10、用火用电和易爆物品的安全管理，现场消防设施和消防责任制度等，应按消防要求周密考虑和落实。11、现场临时搭设的仓库、宿舍、食堂、工棚等都要符合安全、防火的要求。 安全生产检查制度以“安全第一、预防为主”的方针进行安全生产检查，是安全生产工作中的一个重要组成部分，它不仅能依靠群众，发动群众，贯彻执行党和国家的安全生产方针和政策，而且还能揭露生产过程中的不安全因素的存在，明确重点，落实整改，确保生产安全。一、安全检查内容1、查思想、查领导。首先，查领导对加强安全生产工作是否有正确的思想和认识：其次，查是否执行党和国家的劳动保护、安全生产的方针、政策和法令，以及规程、规定和规范，是否真正关心职工的安全和健康。2、查现场、查隐患。主要深入生产现场、车间查职工的劳动条件、生产环境、生产设备、设施安全用电、安全卫生和消防设施等是否符合安全生产规定，特别要检查危险要害作业环境的安全设施状况等。3、查制度。主要“五同时”执行情况，查安全机构和专职安全人员的配备，是否符合国家规定；查安全制度是否完善；查安全生产岗位责任制是否落实；查安全网络是否发挥作用；查“三上岗”制度执行情况；查职工工伤事故是否按规定上报和处理等。二、安全检查要求 1、安全生产检查要贯彻领导、群众、安全部门及有关部门相结合的原则。每次检查要有明确的重点、目的和要求，在检查中发现的问题，能及时解决的要立即解决，一时不能解决的要按轻、重、缓、急等制订计划，指定专人限期解决，对危及职工安全的险情，应立即采取应急措施直至停产整改，并报告领导处理结果。2、安全检查，要坚持经常性检查、专业性检查和季节性检查相结合。3、专业性安全检查。即组织有关专业人员有针对性地进行安全检查。如对受压容器、大型机械、特种设备、易燃、易爆物品等的专项检查。4、季节性安全检查。根据季节特点，领导带队组织有关部门人员到工地进行检查，如夏季的防暑降温、防洪防台、冬季防火、防寒保温、雷雨季节的安全用电等。5、经常性安全检查（1）总公司每季度进行一次以“五查”（即：查思想、查领导、查制度、查纪律、查整改落实）为中心的现场安全大检查，重点是安全措施的落实情况，现场安全生产、文明生产是否符合标准化、制度化和规范化。了解掌握基层公司安全管理状况和施工现场的安全状况，提出整改意见，以便指导基层抓好安全生产管理工作。（2）基层公司每月一次应领导组织安全部门和有关职能部门及工地负责人对各工地进行巡回检查，及时发现问题提出落实整改措施，督促工地和有关部门及时解决工地上的不安全行为和不安全的设施。 （3）工地每周一次检查，由工地负责人组织本工地有关人员（工长、班组长、专（兼职）安全员）对本工地的设施、设备进行大检查，及时发现问题，消除不安全隐患，工地上解决不了的，要及时汇报上级有关部门处理。（4）班组每日检查，要坚持“三上岗”制度，检查本班组作业环境及周围环境是否安全？设备、设施是否处于安全状态？自己无法解决的，要及时报告工地负责人处理，做好交底记录工作。三、安全检查的整改措施1、检查是手段，整改才是目的，对检查出来的问题本着从“实”出发，分轻、重、缓、急予以整改解决。要克服检查走过场不整改的形式主义，以安全生产的隐患要抓住不放，安全部门一定要对工地上较大的不安全隐患整改情况予以复查认可。2、要做到边查边改，件件有落实，桩桩有交代，整改责任到人，要做到“三定”、“三不推”。“三定”，即定人员、定措施、定期限。“三不推”，指凡是工地解决的问题不推给班组；凡是部门解决的问题不推给工地；凡是公司解决的问题不推给部门。3、班组、工地（车间）部门、公司各级都要建立整改台帐，便于各级检查督促整改措施的落实，也有利于分清各自的责任。 安全教育培训制度为了贯彻执行国家和地方政府有关职工安全教育培训工作的批示和规定，结合公司生产管理实际，特制订公司安全教育培训制度。1、公司对安全生产专职人员进行专业岗位培训，取得证书，持证上岗，并做好证书的复检、换发工作。2、公司定期对从事与安全有关的管理人员进行安全知识业务培训，使管理人员熟悉安全技术规范，从而安全科学地组织施工管理与作业。3、公司对从事电工、金属焊接、登高架搭设等特种作业人员及机械操作人员进行安全培训，取得操作证并持证上岗。4、项目部负责对新分配大中专和新工人进行安全知识教育和要求进行上岗前的培训。5、项目部每年初负责对管理人员、班组生产骨干进行一次系统的安全生产教育，使管理人员、生产骨干全面掌握安全技术操作规程。6、公司以活动的形式不定期地对职工进行安全知识的宣传及测试，如知识竞赛等。7、公司利用《质安通讯》等宣传阵地对职工进行安全生产知识教育。 分项工程和各工种安全技术交底制度根据建筑业具有高空、高处悬空作业的特点，为贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，保障职工生产安全和健康，增强职工安全自我保护意识，避免发生工伤事故，因此，在下达生产任务的同时，必须切实做好安全技术交底工作。1、项目经理、施工人员必有认真学习安全生产有关标准、规范、规程，熟悉安全技术施工方案的要求。2、项目部由项目经理和施工人员在安排生产任务前，负责对各班组有针对性的进行作业成绩的分部分项安全技术交底，同时在施工过程中进行检查落实。3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程，确保生产安全。4、施工人员在交底时，根据施工的工作流程，地理位置，周边环境等，在作业过程中，可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法，必须详细交底清楚。5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求，为作业人员创造好安全设施和防护条件，防止事故发生。6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字，下页留给被交底人，交底人不能随意为被交底人一手签字，如伪造交底，一以查实，追查责任。 7、公司对项目部要经常进行检查督促指导，交底台账和实施结果。8、公司在定期检查和不定期检查及不定期抽查中，进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求，并列入管理项的奖罚中。 班组安全活动制度1、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行交底，有权拒绝违章指挥。2、班前要对所使用的机械机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。3、组织班组活动，开好班前安全生产会，并建立记录台帐，每天由作业班长进行记录。4、班前安全活动记录，应统一集中在现场办公室，以备检查。5、发生工伤事故要立即向项目部或上一级主管部门报告。6、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时，思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，不得擅自离岗。7、严禁洒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟。8、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人的违章作业。9、按照作业要求，正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空，悬崖和陡坡施工前必须系好安定带，高空作业不得往下投掷物料。10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。11、在施工现场，行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊盘上下。 12、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置，防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。 施工现场消防制度1、积极贯彻“预防为主”、“消防结合”的方针进行防火，防爆及消防常识的宣传教育。2、每季进行安全防火大检查，消除不安全因素。3、掌握列入消防目标的重点部位、重点工程，高层建筑的防火安全工作。4、严格执行各项防火规定，制定和明火作业审批制度的监督工作。5、易燃易爆物堆放处，防火标志醒目，并配备好不同的灭火器材。6、对节假日及不同季节气候及时进行防火工作检查。7、防火器具配备要合理，并进行检查，过期的器材要及时更换。8、施工现场道路完好，便于消防车进出现场。 门卫制度1、门卫人员必须加强工作责任心，严格各项制度的落实。2、外来人员未经许可，不得进入施工现场。3、外来人员未经同意，不得留宿工地，外出职工不得迟于23：00时归队。4、未经许可，任何人不得将公物及材料携出工地大门，发现偷盗应将人和物扣留。5、负责做好门卫区域的环卫工作。6、认真做好信件、报刊的收发工作。7、公务人员进出工地面带微笑、敬注目礼。 治安保卫制度1、认真学习国家法律、法规及治安管理处罚条例。2、对工地施工人员必须持有身份证，并在三天内到住地所管辖的派出所办理暂住证，外来临时工要及时签订劳动合同，办理就业证，本单位职工要及时办理务工证，工地所有人员必须四证（身份证、暂住证、计划生育证、就业证）齐全。3、实行群防、群治，严格遵守公司的规章制度，维护本工地内部公共场所的治安秩序和安全管理，调解纠纷，增进职工间的团结。4、严禁酒后高空作业和操作施工机械等设备，严禁无证操作机械设备，做好易燃易爆物品的保管使用和安全用电管理。5、加强门卫的管理，做好人员、物品、材料进出登记，防止物资被盗。6、严禁职工赌博、打架斗殴、偷窃、卖淫嫖娼等违法行为，违者作经济处罚，严重者送公安机关处理。7、对发生治安案件和灾害事故，，必须保护好现场，及时报告主管部门和当地公安机关，并协助公安机关人员迅速侦破，严厉打击一切犯罪活动。 食堂卫生制度1、重视食堂管理工作领导，明确专人负责管理。2、加强对炊事员的宣传教育，炊事员必须掌握食品卫生知识，树立服务于一线、服务于职工的思想宗旨，不断提高技术业务知识，提高服务质量和饭菜质量。3、食堂必须具备必要的、整洁的，保证饭菜和茶水供应设施和冷藏、通风等设备。食堂要遵守食品卫生“五、四”制。经常保持室内环境清洁，应具备防灭蚊、蝇、鼠和蟑螂等害虫的设施，立盛饭菜留样餐具等消毒制度，防止食物中毒。4、库房整洁卫生通风，预防虫害、霉变、坚持定期消毒制度，炊事员必须持有健康证上岗，并每年都必须体检一次，发现不适应炊事员岗位应立即调离。5、建立采购验收制度，加强经济指标管理，接受职工的膳管会的监督检查，食堂帐务每月上墙公布一次，做到收支基本平衡。6、做好防火、防盗工作，严格奖金，菜饭票保管制度，妥善保存原始凭证，做到手续完善，食堂工作台帐齐全，食堂配有灭火器。 文明施工管理制度一、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。二、按照总平面布置图设置各项临时设施，堆放大综材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设备。三、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等，管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。四、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。五、施工机械应按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路，施工机械进场必须经过安全检查合格后方可使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。六、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工。应设置沟井、坑穴覆盖物和施工标志。 七、执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。八、施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。九、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。十、工地要严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合突击要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工、储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。十一、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。十二、采用下列防止环境污染的措施：1、妥善处理泥浆水，未经处理，不得直接排入城市排水设施和河流。2、除采用符合规定的设备或装置外，不得在施工现场熔沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。3、使用封闭式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物。4、采取有效措施控制施工过程中的扬尘。5、禁止将有有毒、有害废弃物用作土方回填。 6、对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效措施，减轻噪声扰民。十三、与当地居民委员会联合做好文明施工工作，做到不扰民，尽量不影响居民正常工作、生活，发现问题主动妥善解决。十四、主动与当地派出所配合做好当地治安保卫工作。十五、文明施工管理标准1、现场“五牌一图”齐全。2、种类材料按不同类别堆放整齐，保证道路畅通，排水畅通。3、建立现场场容管理工作小组，专人督促，明确分工，责任到人。4、施工现场做到硬地坪施工，每天做到工完场清，保持整洁。5、各工种要做到活完脚下清，保证现场清洁卫生。6、场内场外公共道路由专人负责打扫。7、建筑垃圾每天清理，集中堆放，及时清运。8、生活垃圾清理至垃圾箱，不得污染。9、宿舍、办公室、食堂保持清洁卫生。10、施工中对噪声大的施工项目，不得深夜施工，不影响周边居民的休息。11、冬季做好防冻工作，雨季做好排水防涝工作，台风季节加强对脚手架、塔吊、架空线路的巡视检查。 专项安全施工方案嘉兴市中建建筑有限公司 土方工程专项安全施工方案一、挖土施工安全要求1．使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。2．土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。3．在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆放表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。4．在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：（1）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施；（2）不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水设施；（3）遵循先整冶后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚；（4）爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡；（5）抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行，并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段； （6）开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理。二、基坑（槽）和管沟施工安全要求1．基坑（槽）、管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能及时进行下一道工序时，可在基底标高以上留150~300mm一层不挖，待下一道工序开始前再挖除。采用机械开挖基坑（槽）或管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。2．基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。3．管沟底部开挖宽度，（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合表2-2的要求。4．土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可作为直立壁不加支撑。挖方深度应根据土质确定，但不宜超过下列要求：密实、中实的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0m硬塑、可塑的轻亚粘土和碎亚粘土1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m坚硬的粘土2.0m 基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。注：挖方深度超过本要求时，应按第五条的要求放坡或作成直立壁加支撑。管沟底部每侧工作面宽度表2-2管道结构宽度每侧工作面宽度（mm）（mm）非金属管道金属管道或砖沟200~500600~10001100~15001600~2500400500600800300400600800注：管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计；砖砌或混凝土管沟按管沟外皮计。沟底需增设排水沟时,工作面宽度可适当增加。有外防水的砖沟或混凝土沟时,每侧工作面宽度宜取800mm.。5、地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内开挖后暴露时间不超过15d的，不加支撑的边坡的最陡坡度应符合表2-3的要求。不加支护基坑（槽）边坡的最大坡度表2-3 土的类别坑壁坡度坑缘无荷载坑缘有静荷载坑缘有动荷载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的砂石土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25稍湿的粉土1：0.671：0.751：1.00续表土的类别坑壁坡度坑缘无荷载坑缘有静荷载坑缘有动荷载中密的碎石土（充填物为粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉质粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67软土（经井点降水后）1：1.00泥岩、白垩土、粘土夹有石块1：0.251：0.331：0.67未风化页岩1：01：0.11：0.25岩石1：01：01：06． 坑壁垂直开挖，在土质湿度正常的条件下，对松软土质的基坑，其开挖深度宜小于0.75m；中等密度的（锹挖）土质宜小于1.23m。密实（搞挖）土质宜小于2.0m。粘性土中的垂直坑壁的允许高度尚可用下式决定：hmax=2c/K·tan（450-ψ/2）-q/γ式中K-----安全系数,可采用1.25；γ-----坑壁土的重力密度（kN/m2）；ψ------坑壁土的内摩擦角（0），对饱和软土，取φ=0；q-----坑顶护道上的均匀荷载（kN/m2）；c-----坑壁土的粘聚力，对饱和软土，取不排水抗剪强度cm（kN/m2）；hmax-----垂直坑壁的允许高度（m）。7．基坑深度大于5m且无地下水时，如现场条件许可且较为经济、合理时，可将坑壁坡度适当放缓，或可采取台阶式的放坡形式，并坡顶和台阶处加宽1m以上的平台。8．深基坑或雨季施工的浅基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。9．基坑（槽）或管沟需设坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。 10．采用钢筋混凝土地下连续墙作坑壁支撑时，混凝土达到与设计强度后，方许进行挖土方。11．基坑（槽）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。在挖方边坡上侧堆土可材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在桩基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。12．开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。13．基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列要求：（1）填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物；（2）基础或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；（3）沟（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行；（4）回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行。如设计允许回填自行沉实时，可不夯实；（5）基坑（槽）回填应在相对两侧和四周同时进行；（6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实； 14．在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除应按照本节有关要求外，尚应符合下列要求：（1）施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下0.5m~1.0m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕，采用排水时可不受此限；（2）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等；（3）相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础；（4）在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土，邻近四周不得有振动作用。挖土宜分层进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过陡使基坑中卸载过速、土体失稳等原因引起桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故；（5）基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.1~0.3m土层不挖，待作基础时挖除；（6）挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物（构筑物）附近，应立即转运至规定的距离以外。15．膨胀土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除按照本节有关要求外，尚应符合下列要求： （1）场地平整后至基坑（槽）、管沟开挖宜间隔一段时间，以减少基土的膨胀变形；（2）基坑（槽）或管沟的开挖、地基与基础的施工和回填土等应连续进行，并应避免在雨天施工；（3）开挖前应做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡；（4）开挖后，基土不得受烈日曝晒或浸泡。必要时可预留一层不挖，待作基础时挖除；（5）采用砂地基时，应先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不得采用基坑（槽）或管沟内浇水使砂沉落的施工方法；（6）回填土料应符合设计要求。如无设计要求时，宜选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有适当比例的石灰及其他松散材料的膨胀土。砌筑工程专项安全施工方案 第一节一般安全要求1．使用机械拌制和泵送砂浆时，应按本章第五节规定办理。2．砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。3．雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。4．雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。5．车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。6．使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶住就位，人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走可停留。8．严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。 9．操作地点临时堆放用料时，要平放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。10．活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则在夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平衡，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。11．活动钢管脚手架提升后，应用Ф9的铁销贯穿内外管孔，严禁随便使用铁钉代替。当活动脚手架子提升到2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。12．脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（控头板）。13．两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥坊（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。14．每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。15．上落脚手架，不应急剧跳上跳落。16．不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。第二节砌砖施工安全要求 1．基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设档板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。2．基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。3．深基坑装顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层，随即回填一层泥土，防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警告基坑内有人操作。4．脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。5．不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。6．砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7．砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。8．砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。9．在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定，否则，应另行作好支撑措施。10．砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。第三节砌石施工安全要求 1．砌石施工有关基础、墙身砌筑的安全操作事项，参照本章第二节“砌砖施工安全要求”。2．搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。3．用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。4．用绳缆抬石，应用双缆，不应用单缆，并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。5．石块不得往下掷。运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施，桥板宽度应大于50cm，同时桥侧要有扶手栏杆。6．坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。7．扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。8．开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕，是否牢固；如有，则应修理，才可使用。铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。9．在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。10．工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。 第四节中、小型砌块施工安全要求1．砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。2．吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块，不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员的上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。3．堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用内脚手架施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完工前不得拆除。4．安装砌块时，不准站在墙上操作和墙上设置支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。5．当遇到下列情况时，应停止吊装工作；（1）因刮风，使砌块和构件在空中摆动不能停稳时；（2）噪声过大，不能听清指挥信号时；（3）起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时；（4）大雾或照明不足时。钢筋工程专项安全施工方案第一节钢筋运输与堆放安全要求 1．人工搬动钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围的上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2．人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。3．机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。4．起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。5．临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2Mpa强度前，严禁堆放钢筋。6．钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。7．注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合第二篇第一章“总则”第四节第8、9条的要求。第二节钢筋制作安全要求一、钢筋加工安全要求 1．钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。2．使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。3．送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。4．展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。5．人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。6．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。7．人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。8．切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。9．弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 10．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、钢筋冷处理安全要求1．冷拉卷杨机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷杨机与冷拉方向成900，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。3．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。4．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5．千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%~80%，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。7．采用电热张拉时，电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 8．电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。三、钢筋焊接安全要求1．焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。2．焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。3．操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。4．焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。5．对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2~3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期柠紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过400C。6．焊接较长钢筋时，应设支架。7．刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设防护栏。8．工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。第三节钢筋的绑扎与安装安全要求 1．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。2．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。3．高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。4．应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。5．在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。6．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。7．安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。第四节钢筋工程机械使用安全要求一、一般安全要求1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。5．电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按纽上，应另设开关箱。6．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直机使用安全要求1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。4．在调直块固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。6．当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定的距离，不得接近。严禁戴手套操作。7．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。8．工作中，应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60° C时，须停机查明原因。9．作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。三、钢筋切断机使用安全要求1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2．启动前，必须检查刀片安装是否正确，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。3．启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4．机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6．剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。9．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近人员不得停留。 10．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。11．使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。12．已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。13．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机使用安全要求1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物。6．机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。7． 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。1．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。2．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10．掌握弯曲机操作人员，不准戴手套。五、钢筋冷拉机使用安全要求1．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮，卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中心线不少于5m。2．冷拉卷扬机前设防护挡板，操作时要站在防护挡板后面，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成直角。3．冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时，必须离开钢筋至少2m以外。4．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提升时高度应限制在离地300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。5．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。凡过硬或不匀质的钢材不宜冷拉。 6．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后，方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。7．用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。8．夜间工作照明设施应设在张拉危险区外，如必须装置在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线应绝缘良好。9．电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。10．地锚的设置和抗拉强度的计算，应由使用单位确定。11．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。六、预应力钢筋拉伸设备使用安全要求1．采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。2．检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。3．卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。4．空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后方可作业。 5．作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。6．在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧操作。7．用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。8．张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。9．作业后，切断电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。七、冷镦机使用安全要求1．根据钢筋直径配换相应卡具。2．作业前，应检查模具、中心冲头应无裂纹，校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。3．启动后，先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。4．机械未达到正常转速时，不得镦头。如镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与卡具的间隙，冲头导向块经常保持有足够的润滑。八、钢筋冷拔机使用安全要求1．冷拔机与轴承架要保持水平，使主轴与滚筒轴转动灵活。2．传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩，伞形齿轮前端要装防护网，机械工作台的后端要装挡板。3．操作人员袖口裤管有扎紧，女工要戴帽子。当挂上传动链带时不得戴手套（握钢筋时应戴厚布手套）。 4．作业前，工作台上杂物要清理干净，机械附近地面和通道不得有障碍物。检查机械各连接件应牢固，模具应无裂纹，轧头和模具的规格应配套，并检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。然后启动主机运转，确认正常后，方可作业。5．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1mm。冷拔模具经过磨损后口径增大时，应及时更换。6．钢筋先用轧头机（揸嘴）将头部轧小，轧时手应离开轧头辊了300~500mm，头部应轧圆。轧头时应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm，再用卡具卡牢。7．作业时，合上离合器后，操作人员应后退离机0.5m以外，手和轧辊应保持0.3~0.5m的距离，并站在滚筒右侧，禁止用直接接触钢筋和滚筒。8．冷拔模架中应随时加足润滑剂（以石灰和肥皂水调和晒干后的粉未）。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂加以润滑。9．当钢筋末端通过冷拔模子后，应立即踩脚闸（用脚闸操纵为好）分开离合器，同时用手闸挡住钢筋未端或用工具压住钢筋未端，防止弹开伤人。10．工作台前宜装设“挨身停机装置”，使操作人员向工作台方向倾倒时，碰撞装置立即停机，减少事故严重性。11．工作中应注意电动机运转是否正常，有无杂音和过热等情况。12．在机械冷拔运转过程中，要经常注意放线架、压辘架、滚筒三者之间运转情况、发现导常，立即停机修理。 混凝土浇筑专项安全施工方案第一节原材料运输和堆放的安全要求 1．取水泥时必须逐层顺序拿取。2．用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行驶不应抢先爬头。3．临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。4．运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。5．上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，必要时坡面设专人帮力拉上。6．车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。第二节混凝土搅拌的安全要求1．现场搅拌必须遵守如下安全要求：（1）搅拌机操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。（2）搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。（3）向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。（4）清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。 （5）进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒（拌和鼓）内抓料出料。2．混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：（1）拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。（2）操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。（3）电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。（4）操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞入帽内。（5）严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。（6）消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。（7）拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。（8）禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。 （9）电气设备的金属外壳，必须可靠接地，接地电阻应不大于4Ω。雷雨季节前应加强检查。（10）电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。（11）各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。（12）当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。（13）未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。（14）拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg/m3。第三节混凝土输送的安全要求1．临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1.5m。架设要牢固，桥板接头要平顺。2．两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。3．用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。4．禁止手推车到挑檐、阳台上直接卸料。 5．用铁桶向上传递混凝土时，人员应站在安全牢固且传递方便的位置上，铁桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。6．使用吊罐（斗）浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。7．使用钢井架物料提升机运输时，应按第二篇十九章“钢井架物料提升机”有关规定执行。手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。8．禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。混凝土强度达到1.2MPa的时间可通过试验决定，也可参照表9-1。混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表表9-1外界温度（℃）水泥品种及标号混凝土强度等级期限（h）外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级期限（h）1~5普硅425C154810~15普硅425C1524C2044C2020矿碴325C1560矿碴325C1532C2050C20245~10普硅425C153215以上普硅425C1520以下 C2028C2020以下矿碴325C1540矿碴325C1520C2032C2020第四节混凝土浇筑与振捣的安全要求1．浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。2．浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3．浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。4．浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。5．浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。6．夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。 7．使用振捣器时，应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作间应小于0.1s。第五节混凝土养护的安全要求1．已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。2．覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。3．拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。4．禁止在混凝土养护窑（池）边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。模板工程专项安全施工方案 第一节模板安装与拆除的一般安全要求一、一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。 6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。（3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。10．在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架的操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空线路的最小安全表7-1 外电显露电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV最小安全操作距离（m）4681015（二）模板拆除的一般要求1．拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。2．拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3．高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。4．工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5．拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，龙其是用定型模板做平台模板时更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。6．拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7．已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。 8．在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。二、安装注意事项1．单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。2．支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3．支设4m以上的立体模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4．墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5．安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两端模板应同时组合，以便确保安装时的稳定。当模板采用分层支模时，第一层模板拚装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。当下一层模板不能独立安设支承件时，必须采用可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。6．用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。 7．平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。8．除本节要求外，其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，可参照第二十三章“高处作业”和第二十四章“临时用电”内有关条文执行。第二节木模板（含木夹板）安装与拆除安全要求一、木模板（含木夹板）安装安全要求1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。2．采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。3．安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。4．支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。5．在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。 6．二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。7．基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。8．操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。9．向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。10．模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。11．安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。12．安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。13．装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。14．安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。15．在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。二、木模板（含木夹板）拆除安全要求 1．拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。2．拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。3．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。4．完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。5．除本节要求外，其余可参照本章第一节“模板安装与拆除的一般要求”内有关要求办理。外脚手架施工组织设计一施工准备 1.1构配件1.1.1钢管1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L≤1.5m≤5钢板尺5立杆弯曲3m