七、施工组织设计(绿博大道等三条道路)

第1章编制说明1.1编制原则（1）在充分理解招标文件、细致学习图纸、充分进行现场考察的基础上，结合本工程项目的特殊情况，准备充足的技术及物质力量，对施工进度计划进行优化，确保里程碑工期目标实现。（2）根据我公司的质量方针，采用先进的设备和科学的管理方法，按ISO9001标准，精心组织，确保工程质量和施工安全。（3）科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。（4）在施工过程中采取周密的环境保护及文明施工措施，保持施工段的交通及社会秩序正常。（5）根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。（6）施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。本着“安全第一，预防为主”的方针落实生产观。（7）充分体现交通部“安全、舒适、美观、和谐、耐久”新理念为编制原则。1.2编制依据（1）郑州市白沙园区绿博大道辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）等三条道路工程施工招标文件。（2）现行的标准、规范。（3）我公司ISO9001质量体系、ISO14001环保体系文件。（4）我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法。 第2章项目概况及工程施工重难点分析及对策2.1项目概况2.1.1本项目范围绿博大道辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）、郑信路（绿博大道-佳瑞路以南）、忠贤路（郑信路-锦绣路）三条道路建设。绿博大道辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）位于白沙园区西部，设计速度30km/h。绿博大道辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）为新建道路工程，本次设计范围西起京港澳高速辅道，东至锦绣路，北辅道全长244.9m，南辅道全长2462.02m。绿博大道北辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）自西向东依次与京港澳高速辅道、通商路、郑信路、康庄路、南岗路、大有路和锦绣路相交。其中，郑信路和锦绣路为现状路，大有路为已设计道路，其余均为规划路。绿博大道南辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）自西向东依次与京港澳高速辅道、通商路、桑林南路、郑信路、康庄路、有为路、大有路和锦绣路相交。其中，锦绣路为现状路，郑信路为同期设计道路，其余道路均为规划路。郑信路（中原大道-绿博大道）位于郑州市白沙园区西南部，为南北向城市主干路，设计速度50km/h。郑信路为新建道路工程，本次设计范围南起中原大道，全长1690.589m，郑信路（中原大道-忠贤路）标准段道路红线宽度50m，郑信路（忠贤路-绿博大道）标准段道路红线宽度60m，为三幅路横断面形式。沿线由南向北分别与中原大道、通商路、瑞佳路、宇正路、忠贤路、绿博大道南辅道和绿博大道等7条道路相交，其中绿博大道为现状道路，宇正路、忠贤路和绿博大道辅道为同期设计道路，其余均为规划道路。郑信路在K0+117.254处跨规划新城明渠，由于新城明渠河道规划正在进行中，根据甲方要求，暂不设计道路沿线跨规划新城明渠桥梁工程。忠贤路（通商路-锦绣路）位于郑州市白沙园区西部，为东西向城市支路，设计速度30km/h。本工程为新建道路，本次设计范围西起通商路，东至锦绣路、道路全长2073.755m。规划道路红线宽度为25m。道路沿线由西向东分别与通商路、桑林南路、郑信路、康庄路、有为路、大有路、锦绣路等道路相交，其中锦绣路为现状路，郑信路为本次同期设计道路，其余均为规划道路。 本工程三条道路施工内容包括道路工程、雨水工程、污水工程、电力工程、照明工程（不含灯具、灯柱及箱变的采购）。2.1.2计划工期合同工期总日历天数：240天。2.1.3工程质量要求符合国家现行规范和标准，质量达到合格工程标准。2.2工程建设目标本工程坚持执行《建筑工程项目管理规范》与ISO9001质量管理体系要求，对质量进行全面管理与控制。充分运用网络技术，精心组织，合理安排交叉项目的施工，抓住车站主体结构与附属结构在施工中的衔接与协调，确保施工工序的连续性，确保全线施工进度的总体一致性。安全工作以“安全第一、预防为主”为宗旨，针对本工程桥梁、道路等施工作业的实际情况，施工过程中既要保证施工安全更要保障社会车辆的正常通行。依照GB/T28001的职业健康与安全体系标准要求，实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施。施工现场内外环境保护要依照GB/T24001的环保体系标准，制定相应的环保制度并实施有效的措施，确保环保达标。以“精心组织、细致管理、严密部署，确保安全、质量、文明施工，工期满足业主要求”为施工指导思想，以“科学管理、技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任”为质量方针，遵照“以严求细、以细求优、以优求誉，以誉求存”的企业战略思想，组织施工生产。同时，为了满足业主要求，赢得顾客满意，我公司特制定以下施工目标：2.2.1工程质量目标符合国家现行规范和标准，质量达到合格工程标准。2.2.2工期目标按照关键线路法制订详细合理的施工进度计划网络图，确保招标文件规定的开工、完工工期目标的实现。 工期目标：240天。2.2.3安全目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保：（1）不发生一般及以上安全生产事故；不发生施工损坏燃气、供电、供水、通信等地下管线事故；不发生施工造成的基坑坍塌、地表超限沉降及由此引起的交通中断、周边建筑（构）物损坏等事故；不发生影响社会稳定的群体性事件；不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；避免一次性直接经济损失在五万元以上的其它工程事故。（2）安全生产许可证持证率达到100%，“三类人员”安全生产考核合格持证率100%，特种作业人员持证率达到100%。（3）施工现场按照《郑州市市政工程施工现场管理》、《郑州市市政工程施工安全检查标准》规定，进行布置、建设和管理，合格率100%。争创省级文明工地。（4）施工单位内部层层签订安全责任书，并与供应商等参建单位签订安全责任书，签订率达100%。2.2.4环保目标以“文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。实现绿色施工，文明施工；水、气、声、渣达标排放。2.2.5文明施工目标施工现场按照《郑州市市政工程施工现场管理》、《郑州市市政工程施工安全检查标准》规定，进行布置、建设和管理，合格率100%。争创省级文明工地。2.2.6地下管线保护目标保证地下管线的正常使用。 2.3施工规划部署2.3.1时间部署：考虑拆迁征地因素根据以往施工经验，大面积的拆迁征地对工程或多或少有影响，根据工程的总体进度计划编制拆迁征地计划，分阶段进行拆迁，同时合理安排施工工序，尽量减少拆迁征地给工程进度带来的影响。2.3.2空间部署：考虑立体交叉施工在道路工程（路基、路面）施工阶段，根据工程的特点，综合考虑工期、质量要求、工序衔接以及劳动力、周转材料等资源投入和临建设施布置情况，合理组织开工次序及开工时间。2.3.3资源部署：提前做好资源计划，充分考虑各种不利因素，保证人、财、机、料配置满足施工进度需要。2.4施工准备2.4.1前期施工准备为保证该工程早日开工，确保总工期目标的实现，必须提前进行项目策划及施工总体平面布置，做好前期各项施工准备及部署。（1）配合政府管理部门做好前期拆迁工作，尽快形成能开工的工作面，后续拆迁工作要按照工程进展提前完成。（2）落实施工队伍，做好施工人员、机械和材料的组织，落实临时征地的位置范围及办理相关手续。（3）做好进场道路和场内施工便道修建，保证前期施工机械及材料的进场，落实施工临时用地，用电、用水及临时工程的修建，为全面施工展开打好基础。2.4.2机具组织根据本工程的特点，施工的主要设备为挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车、拌合站等，均为常规施工设备。项目部 及早制定施工需要设备与机械计划，并上报公司设备部，由公司设备部统一安排施工机械和设备进场，特别是关键线路的工序施工的机械与设备无条件满足。2.4.3施工技术准备（1）编制项目管理方案；（2）及时组织有关部门进行图纸会审、图纸交底；根据施工需要加密平面和高程控制点并加以保护；（3）编制总体施工组织设计和各专项施工方案；（4）编制主要资源的需用计划和进场计划，并根据计划组织及时进场。2.5工程施工重、难点分析及对策（1）沿线地下管线较多，施工中需加强保护本标段沿线分布有雨水、污水、给水、通讯等现状管线。主要对策：施工前，根据业主提供的现状管线分布图及综合管线规划图，对管线走向进行全面物探调查，找出与规划位置相矛盾的管线，全部进行探挖，摸清各管线的埋深和走向，绘制实际的地下管线分布图，并在现场做出明显标记，派专人保护巡查，防止施工中受到损坏。积极与业主、监理及管线管理单位协商，编制每条管线详细的改移及保护措施，按照报批的方案分别进行改移、加固或悬吊保护，确保施工中现况管线正常运行。（2）搞好安全文明施工和环境保护工作是本工程实施前提保障本工程道路沿线两侧主要为居民区和单位，特殊的地理位置和工程意义，要求必须做好安全文明施工和环境保护工作。环境的保护与治理是郑州市环境保护工作的重点。主要对策：根据郑州市建委有关安全文明施工、环境保护和绿色施工文件精神，针对北方地区气候干燥，春、秋 季容易产生沙尘的特点，在施工期间必须控制扬尘，施工过程中设立专职洒水车辆负责沿线施工运输道路和场地洒水工作，减少扬尘污染；我单位将投入骨干力量实施本工程的安全文明施工和环保的工作，将重点做好环保工作和施工扰民问题。施工中要按标准做好施工区封闭围挡施工，减少施工噪音，降低环境污染，杜绝施工遗撒，防止扬尘，合理节约使用水、电，避免水资源的浪费，加强绿化工作，增强改善生态环境意识，将保护环境卫生作为本工程环境保护工作重点。我单位将成立文明施工与环境保护领导小组，做好文明施工与环境保护工作，合理安排施工进度计划，减少对周围单位、居民出行的影响，最大限度减少扰民与民扰现象，保证施工顺利进行。施工中创“绿色工地”、“省级文明工地”。（3）施工中做好与拆迁及相关管理部门配合，积极配合业主拆迁、推进拆迁进度，开创施工局面，确保工程进度道路红线范围内农田、果林、树林、民居、厂房、庞大汽车城等设施均需进行拆迁。主要对策：进场后我单位将配备专职拆迁员、技术员、施工机械积极配合业主进行拆迁，为业主分忧，同时根据拆迁进度见缝插针安排施工，以进度促拆迁，确保工程进度。地上物的拆迁在施工中作为前期重点，及时介入，及时调整整体施工进度安排，见缝插针，积极开创施工局面，掌握主动。（4）施工的组织与协调是保证工程顺利进展的关键本工程具有施工范围广、线路多、工程量大、施工项目多、施工工期短的特点，因此必须通过严密的组织与协调，才能按质、按量、按时、安全地完成施工任务。主要对策：根据本工程工期短、工程量大的特点，成立高效、精干的项目经理部，对工程实施项目法管理。施工现场分三个作业面进行施工，每个作业面又分成几个施工段平行作业。同时根据专业的要求成立专业施工班组，按照流水顺序先后进场施工。施工中将科学合理地安排施工程序，抓好工序衔接；抓住人员、物资、设备工程施工三要素进行合理规划配置，采用先进的成龙配套施工设备，组织高强度机械化施工，按各单项工程高峰期的平均施工强度需要并考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，为工程的顺利进展奠定基础。 第3章施工总平面布置3.1施工营地规划（1）各项目部办公房屋也考虑就近租赁，施工现场搭建值班房。（2）本工程的现场办公值班和营地采用砖砌围墙进行围挡。现场办公、宿舍用三层轻型简易板房。（3）食堂、仓库、浴室、厕所用砖砌筑简易房屋。3.2施工风、水、电规划3.2.1施工供风施工供风规划设置移动机动供风，供风设备采用移动式油动空压机作为机动供风，以满足施工供风要求。施工辅助企业供风根据系统需要配置。3.2.2施工供水施工用水主要考虑城市供水管道，施工前向供水部门申请，批准后在指定的接口接引管道至施工用水点。供水管路采用枝壮式布置，主供水管采用钢管，法兰盘连接，施工现场采用胶管。3.2.3施工供电施工用电主要考虑城市供电线路，施工前向供电部门申请，批准后在指定的接口接引供电线路至施工用电点。事故备用电源考虑施工区域内，拟选用2台200KW柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，通过开关切换供电系统，实现关键部位现场供电。3.2.4施工通讯因本合同的工地范围内均被当地电信局的通信网覆盖，通过当地电信局安装3部程控电话，安装传真机一台，项目经理部的主要负责人用移动电话通讯，以方便对外联系需要。从而实现与外界信息连通。 3.3施工附属企业3.3.1综合加工厂为了便于管理，钢筋、模板加工规划设置一处集中的综合加工厂，郑信路附近，综合加工厂占地面积5000m2。3.3.2综合修配厂考虑到本工程地处市区，地方机修等设施众多，一般机械大修等均利用社会修配厂进行。在本工程施工期间，设置的综合修配厂，主要承担投入本合同施工的机电设备、施工机械、各种汽车的保养和临时故障处理。综合修配厂设置在郑信路路附近的可利用地上，综合修配厂占地面积1000m2。3.3.3混凝土及稳定土拌和系统本工程施工工期较短，且施工场地位于城市边缘附近，不考虑在现场建立混凝土及稳定土拌和系统，混凝土和稳定土考虑采购社会商品成品料。所有混凝土成品料均采用搅拌运输车运至施工现场，所有稳定土成品料均采用15t自卸汽车运至施工现场。3.3.4沥青混凝土系统沥青混凝土考虑采购商品沥青混凝土，所有混合料采用15t自卸汽车运至施工现场。3.3.5仓库仓库共拟设置在郑信路附近的空地上，占地面积1000m2。3.3.6工地试验室工地试验室在项目经理部旁，承担各种沥青混凝土、稳定土、混凝土、土工及材料试验任务。工地试验室隶属我公司中心试验室，为我公司中心试验室的派出机构。我公司中心试验室是国家质量技术监督局的认证单位。试验室配备足够的试验人员和试验设备，设主任1人，试验技术人员2人，试验工6人。占地200m2。 第4章工程进度计划及保证措施4.1工程进度计划说明4.1.1编制依据根据本合同工程的工期要求及拟定的施工方案措施，结合我公司在公路工程中的施工经验，进行进度计划的编制。其编制依据：（1）招标文件规定的工期要求。（2）在投标文件中初拟的施工方法和施工工序安排。（3）招标文件中明确的工程项目及施工技术要求。4.1.2编制原则（1）严格按照招标文件规定的合同工期要求，保证节点工期及合同总工期目标的如期实现。（2）紧紧围绕施工关键线路组织施工，兼顾其他项目，使工程整体协调推进。（3）根据本工程的施工环境与条件，施工期间将切实投入，加强管理，合理组织，确保道路安全、有序的通行，以实现主体工程的快速施工。（4）施工中合理配置资源，组织均衡生产，确保总进度目标的如期实现。4.1.3合同工期根据招标文件，本标段发包人要求的合同工期240天，具体开工时间以监理开工指令为准。进度计划安排详见《施工进度计划横道图》。4.2工期保证组织机构及体系4.2.1工期保证组织机构工期保证组织机构详见下页附图：《工期保证组织机构图》。4.2.2工期保证体系 在认真贯彻公司的工期保证体系的基础上，建立健全项目部工期保证体系，保证工程工期目标实现。工期保证体系详见下页附图：《工期保证体系框图》。工期保证组织机构图公司总部项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部计划合同部工程管理部工地试验室综合办公室财务部物资设备部测量队质量安全部各个施工队及辅助加工厂工期控制辅助部门工期控制部门 工期保证体系框图4.3工期保证措施在项目开工前，组织所有的参建单位参加项目开工动员及交底，将该项目的重要意义、建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去，使各部门、各岗位充分做好人员、设备、资金的准备，确保计划一条心，以饱满的精神投身于该项目的建设。4.3.1组织保证措施将本项目作为重点工程，成立精干、高效的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的综合管理系统，实施对工程项目的全面宏观管理。投入足量的专业化施工队伍进行施工，减少中间环节，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工。上场劳力数量和技术素质满足工程需要，确保实现工期目标。 进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。加强后期供给，以充足的物资设备资金保工期。做好物资供应和后勤保障工作，主材、地材等要提前落实料源和运输方式，提前签订供应合同，保证按时接质供货，避免因停工待料贻误工期。合理运筹资金，加强调控能力，确保工程施工正常运转，保证重点和关键工程正常施工，满足建设单位工期要求。积极主动处理好与当地政府和有关部门及沿线乡村关系，尽力争取他们的关心、支持和配合，创造良好的外部环境，使工程比较地顺利实施。4.3.2计划管理措施实行工期目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。对上一期计划未完成的项目，在安排下一期施工计划时及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。项目部管理的计划体系包括：常规计划管理，涵盖所有项目，分为：总体工期计划、季度工期计划、月工期计划及旬计划。重点计划管理：针对关键线路中的关键工序或重点工序，细分为旬计划、日计划。严密制定计划，计划制定后，要分解到各作业队，做到目标明确，责任到人。严格执行计划，并实行计划施工的动态管理。坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解进度动态，发现问题及时解决；定期召开工程分析会商制度，解决施工中遇到的各种问题，调整布置工程任务。严肃检查计划，制定计划的检查考核奖惩办法，严格计划目标的考核，奖惩兑现。将个人收入与工程进度挂钩，激发全体参建职工生产积极性，保证工期。 认真总结，改进提高，将各阶段的施工计划纳入总体工期，从而保证计划总目标的实现。积极推行网络计划技术，提高计划系统管理水平。4.3.3技术保证措施中标后，立即组织编制详细的《实施性施工组织设计》，并编制相应的工程总体网络进度计划和季、月、旬进度计划，对施工实行网络计划管理，施工中严格按施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业，各分项、分部工程协调配合，全面展开施工，对施工中发生的情况变化及时修改计划，每周一总结，提出问题，查找原因，提出措施，确保每月、每季度工期兑现。调集足够的敬业精神强、业务精、熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。根据当地气候、地质、水文特点，合理安排施工，尽量避免雨季、冬季等因素的不利影响，充分利用施工黄金季节，重点工程实行倒班作业，提高排除干扰、协同作战能力，以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而确保总工期及分阶段工期目标的实现。发挥技术管理的保障作业，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。现场技术人员，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。建立项目总工程师为首的技术保障、技术决策体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使技术否决权，成立重点工序施工攻关小组，确保方案和技术措施可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。严格按照设计要求、技术规范组织施工，实行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。4.3.3.1冬期施工工期保证措施以当地气象部门提供的气象资料为依据，确定冬期施工期时段。其用料及工艺除按一般有关规定进行外并符合冬期施工的规范和要求。 为预防气温突然下降，免使工程遭受冻害，在冬期施工前后的时间，随时注意天气变化，并及时采取防冻措施，有关冬期施工的工程，预先作好各项准备工作，对各项设施和用料要提前采取防雪、防冻等措施，专门制订安全措施等符合有关规定要求。加强防水、防冻、防煤气中毒和水管冻裂等安全防护措施及气温观察工作，并派专人负责经常检查及时处理完善。根据年度计划和施工组织设计，确定冬期施工的工程项目。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训，落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。混凝土的冬期施工根据工程类别、气象资料、材料来源、工期设计文件要求，通过经济分析，选择施工方法，并满足施工规范要求。混凝土冬期施工要做好以下几项措施：混凝土的冬期施工，当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌合用水加热，水泥只保温，不得加热。混凝土在浇筑成型、开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃，选定冬期施工配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。混凝土灌注安排在白天较高温度时进行，尽量避免夜间施工。砌体冬期施工根据施工方法、环境温度通过热工计算确定，不得低于规范要求标准，并做好以下几项措施：采取必要的防冻措施，使砌体避免受冻。砂浆强度未达到设计强度的70%不得受冻。砂浆冬期施工的配制及砌筑，宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加拌合次数，并符合规范要求。砂浆应采用保温容器运送，中途不得倒运，砂浆随拌随用，每次拌量0.5h内用完。钢筋的焊接，冷拉根据实际使用的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。4.3.3.2雨季施工工期保证措施雨季做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，保持排水沟渠的畅通。填筑路堤时特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。严禁在雨中或连绵雨天进行膨胀土或非渗水土填料的填筑施工，雨天过后路基基面须经晾干处理后方可进行下道工序的施工。 填筑路基做到填料随挖、随运、随压实和随平整。雨季施工的每一压实层应做成4%的排水横坡。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将松铺土夯实完毕。详细调查并掌握供水材料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路、进行必要的改善、整修和加固，对常用的主要材料工具要在雨季之前备足，并增建必要的防雨、防洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及机械设备，雨季前应搬到安全地带。雨季进行混凝土施工时，及时测量砂、石含水量并加以调整配合比并对刚浇筑的混凝土用塑料布覆盖。与当地气象水文部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织实情预报和抗洪救险工作。4.3.3.3夜间施工工期保证措施夜间施工配备足够的照明灯具，设置聚光照明时，其位置及角度要兼顾对交通的影响。在通道口及施工操作的部位重点设置照明灯具。在狭窄部位可能对人身安全构成威胁的作业场所，要设置符合安全电压的低压照明。4.3.4应对意外情况的工期保证措施为确保工期按期完成，在施工安排上要充分考虑到各个方面的因素，要有预见性，所有工程项目尽量向前赶，为工期安排留有余地，采取有效措施，确保意外情况发生后不影响总体工期的实现。根据本项目工程特点及当地气候、施工环境等情况，制定以下应对意外情况的工期保证措施：在确保总工期和分阶段工期目标实现的前提下，制定施工工期计划安排时，安排一定的自由时差，以防意外情况的发生。在施工过程中，我单位针对本项目工程随时配备物资、设备人员和资金的备用量，出现意外情况时，紧急出动，确保本项目工期的实现。在项目实施过程中，对招标人有可能根据上级要求或投资安排等情况而进行的工期调整时，我单位采取加大人力、物力和财力的投入，根据工程进度情况，抓住关键工序，立即调整施工计划，使其符合进度要求。 出现意外情况时，在确保质量和安全的前提下采取一切可行的手段，确保工期目标的实现，将工期目标层层分解，落实到每个工班，加大奖罚力度，提高生产效率；后勤保障工作加大力度，满足目标工期实现的需要；加大人力、物力和财力的投入，全面展开施工。与当地群众搞好关系,处理好征地拆迁问题,避免阻工影响。 第5章主要分部分项工程施工方法5.1施工准备5.1.1技术准备（1）组织技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。（2）组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错及时在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。（3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：1）设计依据与施工现场的实际情况是否一致。2）设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，能否实现和解决。3）设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。4）图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。5.1.2建立施工测量控制网（1）对交桩导线点进行复测、上报，并根据总平面设计和地形条件确定施工导线点和高程控制点的加密点，进行闭合联测，对成果进行分析、计算与整理，后将成果表上监理工程师审批。（2）导线成果表批复后，立即进行恢复中线工作，并固定路线主要控制桩。恢复中线时，应注意与结构物中心、相邻标段的中线闭合。（3）对本合同段的水准点进行复测、闭合、加密，达到施工要求和技术规范规定，并将结果汇总报监理工程师审核、批准、备案。5.2雨、污水工程本标段雨、污水道包括DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、D1200、D1250共8种管径，采用柔性接口钢筋混凝土承插口管，砂石基础。5.2.1施工测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。5.2.2挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20-30cm左右不挖、待人工清挖。（2）开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。（4）沟槽边坡为1:1；（5）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。（6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。5.2.3下、稳管（1）管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。（2）砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。D≥1000混凝土管下管采用25t吊车，管径D＜1000混凝土管采用16t吊车，人工配合，专人指挥下管。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。（3）下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求。 （4）下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，混凝土管与圆形检查井井墙连接处选用半长管节，出墙300mm范围内用C20砼包封，剩余段作180°混凝土基础。5.2.4稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、16~25吨吊车、手拉葫芦（5t）、毛刷、钢丝绳和润滑剂（洗涤灵溶液）。（2）接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。（3）在插口和承口上均匀涂刷润滑剂（洗涤灵溶液），使管口光滑便于滑进。（4）对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。（5）将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。（6）下管由人工配合机械下管。平口管材管口要进行凿毛，宽度不小于抹带宽度。（7）稳管前将管子内外清扫干净，稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。5.2.5检查井施工混凝土管道检查井井室底板采用C30混凝土，雨污水检查井采用现浇混凝土结构；混凝土雨水渠检查井采用砖砌，Mb水泥砂浆砌筑。踏步采用塑钢踏步。（1）砌筑雨水渠检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。（2）严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。（3）砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4-5cm，不得出现通缝。 （4）砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。（5）钢筋混凝土检查井井室地基必须符合设计要求，经设计、监理验槽合格后，方可施工。井室模板以钢模组合为主，木模为辅，支撑采用钢管脚手架。钢筋进场必须有出厂证明书或试验报告单，按规范要求的频率取样复试,做拉力和冷弯试验，直径大于12mm的做焊接试验。直径小于10mm的盘圆钢筋，采用调直机调直，冷拉率小于1%钢筋加工前，根据图纸要求的数量，规格与现场的来料钢筋进行配料，按经过复核后的钢筋下料表进行加工，加工过程中，经常进行抽查，以确保加工质量，加工后的钢筋必须挂牌注明所用部位、型号、数量，并分别离地堆放。钢筋采用铁丝梅花式扎牢，纵向筋接头，采用绑扎和焊接两种方式。绑扎搭接长度：I级≥30d且≥400mm、II级≥35d且≥480mm；同一截面绑扎接头≤50%；焊接搭接长度：单面焊10d、双面焊：5d，同一截面接头率≤25%。井室结构采用商品砼浇注，罐车运输。浇筑前经监理及甲方验收钢筋、模板合格后进行，检查井分两次浇筑。施工缝采用凹型槽，每次浇筑前清扫干净。砼振捣采用“快插慢拔”的方式进行，布点均匀，振捣密实。砼养护采用覆盖草帘洒水养护的方式进行。拆模时遵循“先支后拆，后支先拆”及“先拆非承重部分，后拆承重部分”的原则进行。（6）井盖的安装检查井、井室及雨水口浇筑（砌筑）安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。（7）雨水口砌筑雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图5-1所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均采用丁砖砌筑。 图5-1雨水口墙体砌法（a）三顺一丁；（b）一顺一丁雨水口砌筑做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求随时纠正。5.2.6管道闭水试验闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合管道工程验收标准为准。5.2.8雨水管渠施工（1）基础开挖管渠基础土方开挖采用1.0m3液压反铲；首先按图纸进行测量放线，然后进行开挖，并配合人工清基削坡，开挖施工时，按规范要求适当放坡，便于管渠施工并确保施工安全。管渠开挖出的合格土料就近放置，作为管渠和路基回填用料；不合格料用1.0m3反铲或ZL50装载机装15T自卸车运到弃料场。（2）钢筋及模板钢筋在综合加工厂加工好后运至施工现场人工绑扎，边墙模板用标准钢模拼装，个别部位用木模。内外模用φ14钢筋对拉，上口拉杆处设φ20钢筋加工的对撑控制模板位置。（3）砌体施工浆砌石的砌筑采用坐浆法人工砌筑，砂浆由设在现场的砂浆拌和机拌制。（4）砼浇筑 砼采取集中拌和，砼搅拌罐车运输，16T汽车吊吊罐完成运料入仓，必要时配合采用溜槽，插入式软轴振捣器和平板振捣器进行振捣。（5）养护砌体及砼浇筑完成后，按规范规定进行养护。（6）盖板预制与安装盖板在预制厂集中预制，待涵台帽砼强度达到设计强度的70%以上进行盖板的安装；盖板安装用16汽车吊进行吊装；邻接的板间按图纸所示采用灌浆填缝和钢筋焊接方法加以连接。5.2.8回填施工沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。在按照《给排水管道工程施工及验收规范》的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。（1）一般控制措施管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。回填密实度层层层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。沟槽的回填，严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处（未经检查的接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5m时，小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m。在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍。 回填密实度标准控制如下:1）胸腔（Ⅰ区）≥95%（轻型击实）。2）管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）>87%（轻型击实）3）管顶以上50cm至路床（Ⅲ区）按路床以下深度划分回填密度，执行《市政基础设施工程质量检验与验收标准》（DBJ01-90-2004）重型击实标准。（2）路基范围内的管线回填措施位于道路进出口位置的管线沟槽，采用素土回填，槽壁开挖台阶后分层回填，在管顶以上60-100cm用8％灰土回填50cm。（3）道路范围内雨水管渠周围的回填措施雨水管渠两侧沟槽，采用8%水泥土回填至雨水管渠顶部50cm，压实度不得小于95%（轻型击实标准）；顶部50cm以上部分素土回填至道路结构层以下。（4）道路路面范围内检查井周围的回填措施检查井周围500cm范围内，在路面结构层以内部分采用二灰土掺4%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用4％灰土回填。（5）回填质控工作的其它要求基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。5.3电力管线工程5.3.1基础施工顺序：施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。5.3.2基础处理（1）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土及垃圾要全部清除干净。要求清理至原状土，并换填素土、分层夯实。施工中注意验槽，发现异常立即停止施工，并与设计、勘察、监理等有关部门联系，商定处理措施。（2）忠贤路K0+140~K0+500管基以下存在粉质粘土、厚度不等，为保证管基稳定，对管基以下软土处理如下： 1）管道基础下软基厚度不足80cm时，将软基全部清除，用素土换填并分层夯实，再按常规设置基础垫层；2）管道基础之下软基厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用小于10cm的砖渣（或碎石）稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（厚30cm），其上再进行管道基础正常浇筑，软基处理措施视具体情况现场商定并进行试验，根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案。5.3.3管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（在人行道下埋深不小于0.5m，车行道下埋深不小于0.7m），管道开挖时，注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。5.3.4管道垫层包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。5.3.5管道铺设垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用支撑架隔开，使用MPP玻璃钢复合电力管材配套管枕，每隔2.0m一组。其高度与排管支架管道铺设保证管间距在2cm左右，管中用穿铁丝导线。导线搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。5.3.6管道包封管道间隙必须用干细沙震实，包封砼采用C15钢筋细石砼，混凝土浇筑时必须密实。5.3.7电缆井施工电缆井垫层采用C15混凝土，井身混凝土采用C30钢筋混凝土，电缆井采用现浇混凝土结构。井室地基必须符合设计要求，经设计、监理验槽合格后，方可施工。井室模板以钢模组合为主，木模为辅，支撑采用钢管脚手架。钢筋进场必须有出厂证明书或试验报告单，按规范要求的频率取样复试, 做拉力和冷弯试验，直径大于12mm的做焊接试验。直径小于10mm的盘圆钢筋，采用调直机调直，冷拉率小于1%钢筋加工前，根据图纸要求的数量，规格与现场的来料钢筋进行配料，按经过复核后的钢筋下料表进行加工，加工过程中，经常进行抽查，以确保加工质量，加工后的钢筋必须挂牌注明所用部位、型号、数量，并分别离地堆放。钢筋采用铁丝梅花式扎牢，纵向筋接头，采用绑扎和焊接两种方式。绑扎搭接长度：I级≥30d且≥400mm、II级≥35d且≥480mm；同一截面绑扎接头≤50%；焊接搭接长度：单面焊10d、双面焊：5d，同一截面接头率≤25%。井室结构采用商品砼浇注，罐车运输。浇筑前经监理及甲方验收钢筋、模板合格后进行，电缆井分两次浇筑。施工缝采用凹型槽，每次浇筑前清扫干净。砼振捣采用“快插慢拔”的方式进行，布点均匀，振捣密实。砼养护采用覆盖草帘洒水养护的方式进行。拆模时遵循“先支后拆，后支先拆”及“先拆非承重部分，后拆承重部分”的原则进行。电缆井侧墙内、外壁和底板采用20厚1:2防水砂浆抹面。5.3.8管槽回填（1）经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。当管道的覆土深度未满足最小覆土要求，或与其它管线垂直交叉最小净距为0.3m，采用管道包封保护方法。5.4路基工程施工5.4.1路基主要施工方案（1）表层清理：推土机清理，装载机挖装，自卸汽车运输至弃土场。（2）土方开挖：反铲挖装，自卸汽车运输，就近利用，多余的料运至弃土场。（3）土方填筑：采取挖、装、运一体式机械化按照“四区段、八流程”的施工工艺进行施工。反铲挖装，自卸汽车运输，推土机整平，进入路床后采用平地机精平、20T以上压路机进行碾压密实，局部采用手扶碾或蛙式夯进行辅助。（4）基底处理：稳定土拌和机厂拌法施工。（5）冲击碾压：采用冲击压路机由路基外向内环形行走进行冲击碾压。 5.4.2填方路基施工5.4.2.1施工方法使用配套的机械设备施工，采取各施工段之间的平行作业法和各班组之间流水作业法，保证施工质量和施工速度。（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。（4）地面横坡陡于1：5时，原地面挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化作业，挖装机械配备自卸汽车运士，推土机把土摊开，平地机整平，振动压路机碾压。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时在路外晾、晒，或在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量，确保达到规定的压实度标准。（8）当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（9）根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认。（10）在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。（12）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。 （13）在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，须保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成跳车。（14）半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型。5.4.2.2工艺流程具体工艺流程详见下页图：《填土路堤施工工艺流程》5.4.3挖方路基施工5.4.3.1施工方法 （1）恢复中线，放出边线桩，开工前进行排水系统的布设，防止线外水流入线内，同时将线内水引出路基，保证路基开挖的顺利进行。（2）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合，对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时细织施工，保证雨季不积水并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（3）路基土方开挖采用机械化分段施工。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡。土方运距在100m左右，用推土机推运，运距超出500m，使用挖掘机开挖，自卸汽车运输。（4）开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设施的调查和勘察工作。（5）土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度符合规范要求。（6）路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。（7）冬季施工时，将施工未挖元的土质路堑、基坑表层翻松30cm~40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层预覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。（8）雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。（9）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。5.4.3.2工艺流程 5.4.4路基的压实路基压实是保证路基质量的重要环节，路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。碾压时先用慢速，由路基外边缘向内，纵向进退式进行，横向接头一般重叠0.4m~0.5m。达到无漏压、无死角、碾压均匀。振动压路机碾压时应先不振动碾压一遍，然后出慢及快，出弱振到强振。对于大型土方运输设备可合理安排行车路线，充分利用车辆轴载大的特点，合理进行行驶碾压，但应避免长时间在同一线路上行驶而形成车辙。5.4.5路槽的修整路槽整形时其顶面10~20cm，用透水性较好的土，采用挂线法人工配合平地机进行整平，使其标高、横坡度、平整度、宽度、压实度等符合技术规范的要求。5.4.6边坡、边沟的修整在修整边坡时切除路基宽填部分，当路基局部宽度不够或被水冲刷形成冲沟，将原边坡自上而下分层挖成台阶，分层加宽填补，仔细夯实后再按设计坡度削坡，削坡时采用水平尺和自制大三角尺用挂线的方法进行。边沟的修整与路基边坡相同，边沟的纵坡用水平仪测量，采用挂线法直接进行施工。5.4.7路基冲压施工（1）用平地机对冲压工作面进行清理，整平。（2）埋设观测点标志，冲击前观测沉降标志的标高，并做好记录。 （3）检测冲击碾压前的路基含水量，并保证含水量在最佳含水量的±2%范围内。（4）冲击碾压前检测点的检测压实度。检测位置在填土表面以下20cm处，并做好记录。（5）冲击压路机进行冲击碾压，机械行进速度在10-15km/h之间，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序应符合“先两边，后中间”错轮进行，轮边覆盖整个路基表面为冲碾一遍。（6）冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实进行时，可用平地机平整后再进行冲击碾压，若路基表面扬尘，可用洒水车适量均匀洒水继续冲碾。（7）冲碾结束，用平地机整平施工冲碾路段，然后采用重型钢轮压路机将路基表面碾压密实平整，若表土干燥，下道应适量洒水，以保证压实效果。5.5路面工程5.5.1路面底基层、基层施工本合同段道路底基层为一层水泥石灰稳定土混合料、基层为两层水泥粉煤灰稳定碎石混合料，分三层摊铺。底基层混合料采用推土机配合平地机铺筑，上基层石灰粉煤灰稳定碎石混合料采全部采用2台多功能摊铺机联合摊铺，以取得好的路面平整度。为保证施工质量，减少环境污染，本工程中使用的混合料全部从经业主和监理考察认可的具有相应生产资质的混合料生产厂家购买。5.5.1.1混合料供货厂家的选定开工前，由技术、质量、材料、试验等部门有关人员对业主提供信誉好的混合料生产厂家进行资质考察，并取样试验，将结果报告业主和监理工程师，经审批后，确定其生产厂家。为确保基层、底基层混合料强度，项目部派试验工程师常驻混合料拌和厂，加强混合料生查过程质量控制，混合料运输到现场时，项目部试验室对到场混合料做现场滴定试验，检测混合料中石灰的钙镁含量，对检测不合格的材料及时请退出场。做到不合格的材料严禁用于本工程。5.5.1.2试验路段施工开工前14天由工程技术 部编制试验段施工方案的书面说明送交监理工程师，在通过验收的下承层上采用监理工程师批准的配合比、混合料厂家、摊铺、碾压、检测设备和人员组织，在监理工程师指定的路床上修筑单幅不小于200m的试验路段，检验施工设备能否满足运输、摊铺、拌和、压实的施工方法，检验施工组织合理性、一次施工长度的适应性等。测量人员在道路上恢复中线（直线段每20m一组中心桩，曲线段每10m一组中心桩），在路基边线30cm处设边桩，标出各层设计标高，基层混合料全部采用2台多功能摊铺机成梯队联合摊铺，采用XS202J振动压路机和XP301胶轮压路机分不同方式组合碾压。试验段施工中，记录混合料厂家供应能力、摊铺机摊铺速度、满足混和料运输的车辆数、达到规定压实标准时压路机碾压速度、压实遍数、压路机碾压最佳组合方式、人员组织情况等，测量室测出路床顶面、混合料虚铺顶面和达到规定压实度后混合料顶面标高，计算出混合料松铺系数，现场试验室和中心试验室对混合料进行各项技术指标检测。试验段完成后，及时向监理工程师提供试验段总结报告和底基层、基层开工报告，经监理工程师批准后，以此指导大面积混合料施工作业。通过试验段施工提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。5.5.1.3混合料运输拌和好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或或破坏表层强度；拌和好的混合料要尽快运到现场摊铺。5.5.1.4混合料摊铺与整形（1）路面底基层铺筑底基层采用推土机配合平地机摊铺。根据路段的长度、宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段所需要的混合料数量及运料车每车的卸料距离，并每隔5m 在路槽两侧钉设高程桩，以作为垫层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将二灰稳定砂砾混合料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上进行初平，使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后的混合料，无粗细颗粒离析现象，否则进行补充拌和，再用平地机整平和整型。先用压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行精平和整型，使底基层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确定的施工方案，采用XS202J压路机在全宽全厚范围内将底基层均匀地压实，检测压实度合格后，再采用自行式轮胎压路机进行赶光碾压。（2）路面基层铺筑为提高本工程路面平整度，本合同段郑信路非机动车道、绿博大道辅道基层采用一台多功能摊铺机全幅摊铺，忠贤路、郑信路机动车道基层采用两台多功能摊铺机形成梯队作业。施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。在验收合格的下承层上，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层，测量工程师每5m放控制桩，并放出3条摊铺机准线，组织两台摊铺机就位，一台死板摊铺机在前，主辅到隔离带一侧以钢丝基准线控制高程，道路中心线一侧以铝梁基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制，一台活板摊铺机靠主辅路隔离带一侧行走在后，内侧以前一台摊铺机摊铺面为基准面控制高程，外侧走钢丝基准线控制高程。两台摊铺机成梯形摊铺，前后相距不大于15m，摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.5－1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀；摊铺要连续进行，每天摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。混合料分层摊铺，基层摊铺前调整两台摊铺机的摊铺宽度，使上下两层两台摊铺机摊铺的混合料接缝至少错开50cm，同时确保上下层混合料横向接缝错开位置1m以上。5.5.1.5混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段采用两台XS202J振动压路机和一台XP301 胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用XS202J振动压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在40－60m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用XP301胶轮压路机赶光碾压。碾压时，直线段由主辅路隔离带一侧向路中线碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超过4小时。5.5.1.6混合料养护混合料碾压成活后，立即封闭交通，洒水养生，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行，设专人看守交通和路面养护。如因特殊原因不能封闭交通时，将车速限制在15km/h以下，但严禁重型车辆通行。5.5.2乳化沥青透层、下封层施工上基层碾压成型后，24小时内洒布PC-2型乳化透层沥青，用量为1.1L/m2，透入基层深度不小于0.5cm；然后洒布0.6cm后PC-1型乳化沥青下封层，下封层采用单层表面处治施工，其石料（0.5~1.0cm）用量为6m3/1000m2，乳化沥青用量为0.9L/m2。乳化沥青采用CA1092沥青洒布车进行洒布。在洒布沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护，以防污染，将基层表面的松散材料及尘土清扫干净，视其干燥程度适当洒水，当湿润程度不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。采用压力沥青撒布车洒布，用量符合设计要求，洒布做到均匀，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布之后，人工洒布碎石，碎石粒径5～10mm，含水量3%以下，洒布量6m3/1000m2 ，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。碎石洒布后，封闭交通，进行基层养护，养护期间，禁止任何车辆碾压破坏。5.5.3路面沥青混凝土施工沥青混凝土主路采用2台摊铺机联合全幅摊铺,辅路采用1台摊铺机全幅摊铺。沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督站认可的厂家采购，用自卸车运至现场。施工准备阶段，对本工程中使用的沥青混合料的供货厂家进行实地考察，对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行了摸底，在此基础上，选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和监理，由业主和监理审核，确定供货厂家，及时对供货厂家的进场原材料进行抽样检测，优化配合比。5.5.3.1施工工艺流程图施工工艺见下页框图《沥青混凝土施工工艺流程框图》。 沥青混凝土施工工艺流程框图接上道工序清扫测量定线，设置标高、控制基准线摊铺机就位，预热施工缝摊铺测定混合料温度，卸料、摊铺。检测厚度、宽度、平整度材料准备交接工序碾压测定温度，初压、复压、终压检测测定密实度、尺寸、高程、平整度填自检单、报监理工程师审批横向接缝处理材料、混合料配合比试验，报监理人批准骨料加热、烘干，沥青加热。拌制沥青混凝土自卸汽车运输检验5.5.3.2沥青混合料的运输为确保沥青混合料的运输质量，采用15t以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3 ），但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。进场路口前50m用彩条布、麻袋铺路，设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣必须卸到指定位置，以确保作业面的清洁，避免对施工周边地区的环境污染。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量和摊铺能力计算调配运输车辆，保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运车不少于10辆。施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。拌合站驻地质检员监控混合料拌和质量及出厂温度，外观或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失。沥青混合料卸料前，由现场质检员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。5.5.3.3试验段施工沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长200m的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取各类沥青混合料施工生产的技术指标。在监理工程师批准后选出已洒布乳化沥青透层油的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。将摊铺机组装就位并进行预热，按各类沥青混合料规范提供的摊铺的系数计算摊铺厚度，开始进行摊铺。测出虚铺高程及温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到要求后方可赶光。12h 后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项、摊铺系数、摊铺与碾压温度以及碾压遍数，报监理工程师审批后进行大面积施工。5.5.3.4沥青混合料摊铺（1）标高及结构厚度控制底面层摊铺时采用测量标高控制，摊铺直线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m侧设一个测墩，用钢铰线作为基准线用倒链拉紧，每段长度不大于150m，摊铺曲线段时，按设计高程在两侧路缘石每5m测设一个测墩，采用铝合金导杠为基准面。上面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。沥青砼路面摊铺前，项目部测量班提前将测量工作准备好，在路面基层上每5m测设高程方格网。遇宽度渐变段时，标出摊铺机行走轨迹；遇超高段时，提醒摊铺机手注意高程变化；摊铺过程中，要随时检测高程和中线，发现问题及时调整。（2）摊铺作业为保证沥青混合料摊铺质量，减少混合料的离析，主路正常段采用两台9-12m幅宽摊铺机进行摊铺，其中1台摊铺机为活板机（渐变段使用），加宽段采用3台摊铺机成平行梯形联合摊铺；辅路采用1台摊铺机为活板机整幅摊铺。为避免纵向接缝，前后两台摊铺机相距10m，混合料重叠50-100mm。固定板摊铺机靠道路中心线一侧在前，活板机靠外侧路缘石一侧在后，摊铺下面层时每5m布设一个测墩高程点，主辅路隔离带路缘石一侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，两摊铺机间采用测定的杠尺作为基准线，并设专人控制；固定板摊铺机走两侧高程基准线，活板摊铺机机外侧走钢索基准线，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程；摊铺表面层时，固定板摊铺机两侧安装非接触式声纳平衡梁行走在前，活板摊铺机外侧安装非接触式声纳平衡梁行走在后，内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面，走滑靴控制摊铺高程，以有效控制路面平整度和保证路面厚度。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min，使熨平板温度不低于85℃，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度不低于140－155℃，摊铺温度不低于135－150℃，由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观，发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料，坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－3m/min速度进行摊铺，当摊铺5－10m 后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3－1/2以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。当摊铺50-100m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。地面有水或很湿时不进行铺筑，天气预报降水概率60％以上天气不进行摊铺。5.5.3.5碾压碾压分初压、复压和终压。碾压原则为：“高频、低幅、高温、重压”。初压采用XP301胶轮压路机和XD121双钢轮压路机静压1遍，利用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺的沥青砼致密，初压温度145℃，并不得低于130℃，碾压速度控制在35-50m/min，碾压从低到高碾压，叠轮不小于1/3轮宽，压路机主动轮朝向摊铺机方向，XD121压路机轮宽，能取得好的路面平整度。复压采用XD121振动压路机振动碾压2遍，碾压温度不低于120℃。碾压速度控制在40-60m/min之间,碾压从低到高碾压，叠轮不大于20cm，压路机主动轮朝向摊铺机方向。碾压时质检人员采用核子密度仪检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。终压主要是消除复压留下的轮迹，采用XD121压路机静压1－2遍，完全消除轮迹为准，碾压终了温度不小于70℃。碾压速度控制在40－65m/min，切忌低温条件下反复碾压。路两侧靠近砼平缘石处沥青砼碾压：为避免砼平缘石损坏，采用BW-90S手扶振动压路机碾压。碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量。压路机起步要缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时须缓慢、平稳地进行。碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。 设专职质检员指挥压路机碾压作业，对碾压遍数和段落做好标识，设置红、黄、蓝颜色彩旗，以明确碾压遍数及段落，红旗表示除压完，黄旗表示复压完，蓝旗表示终压完。压路机不得在未压实成型的混合料面上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。沥青混合料不宜过压，要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。5.5.3.6接缝的处理路面摊铺前，先进行接缝设计，在主辅路隔离带开口、平交路口及主路渐变段位置，提前标出接缝位置，接缝原则是：主路尽量避免纵向冷接缝，纵向热接缝顺直，避免斜接缝。在摊铺时必须设缝时尽量采用热接缝。接缝设置的原则，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，须派有经验的施工员对接缝进行修整与处理，把各种缺陷降到最低程度。纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。两台或多台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以5cm为宜。同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧5-10cm，接缝处的碾压：两台摊铺机同时摊铺时，两幅一起碾压；前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的一侧留20-30cm暂不压，留到与后一摊铺带一起碾压。横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部平整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷。下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青。摊铺前，在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm，宽20cm，10min后清除。摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。横缝的碾压，通常用双钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm 压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm直至全部碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开1m以上。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。5.5.3.7新旧路面接顺新建辅路与现况辅路接顺时需对旧路面进行洗刨,面层接入旧路基层长度不得小于5m,新建辅路基层与旧路路基搭接度不少于2m。5.5.3.8路面与各种管线井盖接顺位于路面上的各种井盖安排在路面表面层施工前进行施工，根据设计路面高程、道路横坡、纵坡确定井盖边角各点的高程，拉设十字线安放井盖。井盖采用混凝土进行固定，标号不得低于C30，井盖安装完成后要对混凝土进行保湿养护，在混凝土标号未达到设计强前要封闭交通，防止混凝土受到扰动。井盖四周用于稳固井盖的外露混凝土在铺设面层前应喷洒粘层油，如果混凝土顶面高程底于中、底面层高度在面层施工前使用沥清混凝土进行填补，并使用钢轮压路机、平板振动夯碾压密实，顶面高程与中、底面层一致。在面层施工时，合理安排进行出场车辆，严禁车辆挤压井盖。井盖周边面层沥青混凝土在进行行初压前采用平板夯与人工配合进行找平初压，井盖与面层防止出现错台现象，然后进行面层沥青混凝土的全断面初压、复压、终压。5.5.3.9路面粘层施工为保证沥青层间的结合力，沥青层间、新旧沥青路面搭接处均洒布PC-3型乳化沥青粘层油，路缘石、雨水口、检查井等构造物与沥青混合料接触的侧面均洒布粘层油。粘层油采用沥青洒布机喷洒，洒布时要求保持稳定的速度和喷洒量，喷洒要求均匀，边角处要求人工均匀涂刷，洒布量为0.4L/m2，在有污染物、下雨和结雾情况下不允许洒布沥青施工，粘层油洒布后必须待其破乳、水分充分蒸发后方可铺筑沥青面层。5.5.3.10初期保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50℃以下前暂不开放交通。局部路段必须提前开放交通时，洒水冷却，强制降温。开放交通前，禁止重型车辆特别是重型压路机停放。开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。 在提前开放交通的路口，安排专人对路面进行看管，做好成品保护工作。5.6道路附属工程5.6.1路缘石施工从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m钉1个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用10#水泥砂浆，配比由试验室给出。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm厚木板控制。5.6.2路面排水和雨水口施工工艺流程：基层验收合格→测量放线→人工挖槽→浇筑雨水口平基→砌筑井墙→安装井圈、井篦→养护及成品保护。雨水口支管在路面基层铺筑之后挖槽施工，两侧沟槽尺寸30cm。支管采用“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。雨水口支管采用C15砼包封，砼强度达到75%强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30－50cm宽的沟槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。5.6.3人行道 本道路人行步道铺设彩色混凝土渗水方砖，下卧2cm厚M7.5水泥砂浆。步道砖由经考察选定或业主指定厂家统一供货，步道砖到场经质量员检验合格后方可使用。步道基层为17cm水泥石灰稳定土混合料，采用手扶压路机碾压密实，基层压实度用“灌砂法”检测，要求不低于93%。水泥砂浆采用半干硬性，随拌随用；方砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块方砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保方砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。砌筑成活的方砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。砌筑完成后，用过筛的细砂拌水泥“扫缝”。砌筑完毕的人行步道立即封闭交通，禁止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏。人行步道养护时间不少于7天。5.6.4绿化隔离带回填土回填土前将隔离带内的建筑渣土清理至原状土，并将其运至指定弃土点。选用适宜植物生长的优质土壤回填，为其健康成长提供良好的条件。5.7道路照明工程5.7.1照明管、沟槽开挖方法郑信路照明管线在绿化带树池中穿φ100碳素波纹管敷设，绿博大道辅道及忠贤路照明管线在人行道下部穿φ100碳素波纹管敷设，敷设时注意避开行道树。穿越道路时该穿φ160MPP玻璃钢复合电缆管保护。照明保护管埋深不小于0.7m。沟槽开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段施工。沟槽开挖采用人工开挖，开挖时应控制开挖断面将槽帮挖出，槽帮边坡应不陡于规定坡度，检查时可用坡度尺检验，外观检查不能有亏损、鼓胀现象，表面应平顺。槽底土壤严禁扰动，挖槽在接近槽底时，要加强测量，注意清底，不要超挖。路灯基础施工时，如遇给水、电信、电力等支管时，基础进行适当的位移。5.7.2管道铺设箱变进出线电缆埋管，根据实际方向进行预埋，保护管的埋设数量考虑用回路，箱变的排水在其基础底部设一根PVC管将积水排至邻近的道路雨水井，排水坡度为2%。 路口过路管采用玻璃钢管过路，对于先破除一半的路口，在铺设管道时应用8#铁丝导线穿通管线，在管头用纱布包裹，以防管口堵塞。5.7.3管道包封路口过路管采用C25细石砼包封，其余管道不做包封处理。5.7.4手孔井及路灯基础施工（1）井身用MU10非粘土砖砌成，内墙采用1:2.5水泥砂浆抹面，厚度10mm；基础采用灰土基础，不封井底以利渗水。（2）井框井盖采用新型彩色复合材料加筋井盖和井框；（3）井表面与人行道标高一致，并保持人行道外观的一致性；（4）电缆保护管砌在砖墙二分之一处，另一半及粉层做成喇叭状以保护电缆在拖放过程中不被刮伤。（5）路灯基础灯具灯杆基础砼分别为C20钢筋砼，施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。（6）防撞护栏、波形护栏上的灯杆基础的预埋杆件，随护栏施工时预埋。5.7.5照明设施及配电系统（1）照明装置1）本标段照明光源采用LED灯。2）灯具高度高度9m、12m、14m三种。照明灯具采用双臂或单臂金属柱灯。3）灯体采用铝合金工艺，表面经阳极氧化、喷涂室外设备专用粉处理。连接件采用不锈钢，其寿命在10年以上。4）LED路灯的散热器与灯壳一体化设计、LED光源与外壳紧密相连，灯具采用外壳散热翼与空气对流散热；光源采用色温4000K-6500K为宜。5）反光器：采用进口高纯氧化铝板，表面经氧化出来后镀膜。6）透明罩：泛光灯及路灯灯罩采用高透光率PC，透光率不低于90%，选材及曲面具有自洁功能。（2）照明配电系统的接线1）由供电干线引至灯具使用防水型电缆分支器T接引出BVV-0.45/0.75kv-2X4mm2 的绝缘导线采用碳素波纹管保护，为平衡三相负荷，灯具的接线顺序为：L1、L2、L3、L3、L2、L1的三项跳跃式接线顺序。2）为方便电缆的敷设及路灯的接线，每杆路灯设置一接线手孔井，不能做手孔井的地方直接进灯接线。3）电缆接线从接线井进入灯杆后按灯具数量设置相应数量的插瓷保险，接线板在灯杆接线口内固定，上灯线采用BVV-0.45/0.75kv-2X2.5mm2。4）机动车道照明回路电缆型号为YJLV-0.6/1KV-4X35mm2，非机动车道照明回路电缆型号为YJLV-0.6/1KV-4X25mm2。（3）接地系统1）灯具接地系统采用TN-S系统，道路照明灯具利用金属灯杆的基础钢筋作重复接地，由箱变PE端子排引来φ10热镀锌圆钢作为PE线，沿电缆保护管通长敷设，PE线与不少于两根路灯基础钢筋焊接，要求接地电阻不大于2欧姆，如实测接地电阻大于4欧姆，则增加人工接地体。2）接地装置的下列金属部分，均应与接地装置可靠连接：①电力电缆的金属接线盒和保护管；②路灯的金属灯杆；③其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导线。5.7.6箱式变电站5.7.6.1箱变基础（1）箱变基础（开挖土方）1）采用反铲开挖，机械挖不到的土方，配以人工挖掘，挖出土方随挖随清，槽边1m以内不得堆土，并不得堆料和停置机具，槽边2m以外堆土不得大于1.5m，距槽边0.5m应搭设防护措施；2）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，一旦开挖即应连续快速进行，雨期施工开挖的基坑或管沟，注意边坡稳定及对沟底持力层的保护，在基础外侧挖集水井，将基坑的地下水引入集水井用潜水泵排走；3）在距基槽底实际标高50cm槽侧处，抄出水平线，钉上要橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清理槽底土方。（2）箱式变压器基础砌筑1）浇捣混凝土垫层、底板 ①垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求；②浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。2）砌砖①砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h前要淋透水，砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀；②砌筑家采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。（3）圈梁混凝土施工混凝土浇筑前清出模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等，模板浇水湿润，现场浇筑混凝土宜采用插入式振捣器，混凝土浇筑过程中应设专人临视模板、钢筋、插入预埋件，保证其位置不移动；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。4）拆模养护：非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板，承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定；常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，混凝土养护时间应符合规范要求。5.7.6.2接地装置安装（1）接地体连接①接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接、压接外，其余应用焊接方式连接，材料与接地体匹配；②接地体焊接连接部位应做防腐处理。（2）接地体埋设1）接地体敷设宜和基础施工同步进行； 2）敷设垂直、水平接地体应满足以下规定：①遇倾斜地形宜等高敷设；②垂直接地体及水平接地体间平行距离应满足设计要求，垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍，当无设计规定时不宜小于5M；③接地体敷设应平直；④对无法达到上述要求的特殊地形，应与设计人员协商解决；⑤接地体敷设时应避开地埋电缆及其他设施；⑥垂直接地体应垂直打入，并防止晃动，垂直接地体在打入前应查明地下设计情况，接地体埋设长度、深度应符合设计要求，当设计无规定时，垂直接地体长度不宜小于2.5M，接地体顶面埋设深度不宜小于0.6M；⑦有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工，当设计无规定时宜采用铜棒或铜排敷设；⑧混凝土杆接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定。（3）接地电阻测试：1）接地体回填后，间隔一段时间进行工频电阻的测试，其测得的值乘以季节系数后，不大于设计规定值；2）测量接地电阻时，须将引下线与杆塔断开，且避免在雨雪天气测量。5.7.6.3埋管（1）土方开挖沟体开挖出土方及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后继续施工。（2）管道敷设1）管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。2）管必须保持平直，管与管之间要有20mm的间距。3）施工中防止水泥、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。 5.7.6.4箱式变压器安装箱式变在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准箱变重心,起吊时必须试吊,起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。箱式变就位移动时不宜过快,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡。箱式变就位后,外壳干净不应有裂纹、破损等现象,各部件应齐全完好,箱式变所有的门可正常开启。箱体调校平稳后,与基础槽钢焊接牢固并做好防腐措施；或用地脚螺栓固定的应螺帽齐全,拧紧牢固。金属外壳箱式变及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。接地体的焊接面圆钢为单双面焊接、扁钢为四面焊接，焊口可靠、满焊；采用搭接时，搭接长度：圆钢双面焊接为直径的6倍、圆钢单面焊接为直径的12倍，扁钢为宽度的2倍。接地体焊接完毕冷却后，应涂上防腐油漆及标识油漆。5.7.7电缆敷设安装（1）吊车装卸时电缆盘孔中放盘轴，超吊钢丝绳套在轴的两端，不得直接穿在盘孔中超吊，人工移动电缆盘前，检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致；（2）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30-50m，牵引绳连接必须牢固，其连接点应选用防捻器，布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.5-3m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须成直线，弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力，电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定（在关键部位应有专人监视）： 电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20D15D有铠装15D12D注：D表示电缆直径（mm）（3）电缆敷设时不损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层，电缆在终端头与接头附近宜留备用长度；（4）电缆敷设时可用人力拉引或机械牵引，电缆从电缆盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面摩擦拖动，电缆走动时严禁用手搬动电缆及滑轮；（5）敷设电缆时机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度，在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。（6）敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板，必要时还要将盖板密封，在施工完的电缆沟、坚井、电缆出入口进行密封。 第6章冬雨季、农忙季节、夜间施工、施工排水措施6.1冬季施工措施6.1.1合理安排计划合理安排施工组织计划，对本工程路基、桥涵等尽可能避开冬季施工。如遇冬季提前或气温突降等特殊情况，认真按照冬季施工要求编制实施细则，做好各项技术工作，严格按照冬季施工技术规范要求施工，确保工程质量。6.1.2冬季施工防护冬季施工作业时加强气温、地温、水温的监测，加强工人的劳动保护。拌合站及生活区的钢材水箱，进行包裹保温防止冻涨。施工供水、拌合站、生活区的输水管道必须埋深大于沿线最大冻结深度1.1m，对于外露铺设管路采用棉被或保温材料包裹，外包塑料布进行保温，阀门处填锯末或包裹进行保温。宿舍采取生火炉或用暖气进行取暖。施工设备加装防冻液，根据天气情况使用相应负温标号燃油，所有道路和运输轨道的结冰及时安排专人清理。落梁前清理存梁台表面的积雪、冰，防止存梁台表面过于光滑。所有临时不用的小型设备全部覆盖，防止雨雪冻涨侵蚀。6.1.3路基及路面施工路面施工根据计划安排在非冬季施工。路基填筑尽量避免冬期施工，确实需要在冬期施工的严格控制土料质量，严禁采用冻土填筑，土方填筑施工选择在一天气温较高时段进行填筑，且施工区段划分较小段落，保证当天上料、推平、碾压和检测整个流程一次完成，防止改良土为碾压在工作面冻结。夜间成型路基顶面覆盖塑料布，其上覆盖草帘保温，防止下一层施工时底层冻结，无法填筑。6.1.4混凝土生产、运输（1）原材料保温 粗细骨料中含有水分和杂质，寒冷时容易冻涨和结块，特别是砂子最容易冻涨、结块。所以首先，要保证进场的粗细骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。其次，原材料储料仓和拌合机上料仓连成整体搭设防雨、雪的彩钢顶棚，四周使用帆布围挡，帆布使用铁丝、胶带连成整体，仅留一个进料和装载机活动进口，保证内部保温，装载机上料整个在棚中操作。最后，沿着棚子周遍布设蒸汽管道，采用锅炉供热，或着采用电吹热风，保证棚内温度不低于5℃。外加剂一般为液体材料，存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚，三面使用彩钢围护，仅留开口用帆布遮挡，内部供应暖气或电吹热风。外加剂罐体四周搭棚，内部安装空调或供应蒸汽取暖。（2）混凝土拌合拌合机蓄水池使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过60℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护，内部供应暖气，搅拌室采用空调取暖。投料前，先用热水冲洗搅拌机，搅拌时先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间较常温时延长50%（3～3.5min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于10℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。（3）混凝土运输混凝土的运输路线提前考察，统筹安排，保证交通不得堵塞，混凝土的运输时间尽可能短，并尽量减少中间倒运环节。混凝土搅拌运输车外侧要包裹保温材料进行保温，混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等性能，符合设计或配合比要求时方可浇筑，并做好相关的检查记录，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。6.1.5钢筋与钢结构工程施工在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和制作过程中防止撞击和刻痕，钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃，I级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。冬期钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其温度不宜低于-20℃且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即融及冰雪。冬季施工重点控制钢筋焊接，环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接” ，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。6.1.6结构混凝土施工冬季混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在10：00～17：00之间进行，混凝土到工地前尽早安排蒸汽或热风加热，并且浇筑前向模型上浇灌热水，保证模板温度满足规范要求，同时混凝土的入模温度不得低于5℃，现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。混凝土分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。混凝土振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面包裹棉被保温，最后在顶面包裹棚布隔风进行等强养生。混凝土养护采用先覆盖塑料膜，再用两层草袋覆盖，气温低于－5℃的地上结构采用暖棚法施工。6.1.7浆砌圬工施工圬工采取白天施工，主要采用添加防冻剂和对拌和用水加热的措施，同时对已砌筑部分及时用草袋、棉被覆盖。6.1.8冬季防风、抗风措施注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。高空作业必须佩带安全帽、安全带，进行支架、模板等作业时必须加设缆风绳，并有稳定的锚固。易燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。6.2雨季施工措施6.2.1合理进行施工安排 合理安排施工。对于不利在雨季施工的项目，尽量避开雨季安排施工。梅雨季节暂停土路基填筑施工，一般土质路基根据天气情况适时安排，利用有限的晴好天气小区段突击施工。高空作业或带电作业，避开雨天操作，以保证安全。6.2.2及时掌握天气状况积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，同时与当地气象部门签订气象服务合同，掌握施工期间天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。6.2.3提前做好防排水准备在进行施工现场布置时，充分考虑本标段气象、水文特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在地势低洼处存放，确保汛期施工时，人员、设备、材料的安全，以及工程的安全。开工前，要调查好施工范围内的自然与农田水系，按防排水规律提前做好排水系统。机械设备和水泥等材料的存放选择适宜场地，并做好防雨、防洪工作。对主要的工程和运输便道做好排水，路面用砂卵石或碎石土硬化，保证雨后道路畅通，搞好施工范围内河道的疏通工作，以防河道堵塞，排洪不畅。6.2.4制定雨季施工方案对在雨季期间施工的路基、涵洞等工程项目，制定专项预防措施，并派专人日夜值班巡查，密切注意天气变化，并在保证质量的前提下快速施工。6.2.5加强路基填筑防护雨季填筑路基时，及时调整施工工序，合理配置机械劳力，精心组织，周密安排，不大面积展开施工，几个施工区段工作面紧凑衔接，施工一段成型一段，对特殊路基尽量避开雨季施工。路基填筑要做到随运、随填、随平、随压实。每层填土表面做成2～3%的拱坡，随时掌握好天气变化情况，在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。必要时可采取蓬布或塑料布遮盖上土路段，以加快进度，保证质量。6.2.6排水设施永临结合 不管是挖方或填方，均采取防排水措施，把临时防排水与永久排水设施相结合，永久排水设施优先安排完成，确保路基稳定。6.2.7设置防雨覆盖设施混凝土在刚浇筑完时要覆盖好，不能让雨水冲刷，施工用电严格管理，并设防雨设施。基坑开挖后要及时浇筑混凝土，避免让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。基坑挖成后，边坡及时遮盖，在混凝土拌制和浇筑处要搭设防雨棚。6.2.8备足物资安全渡汛在汛期及时与地方防汛部门取得联系，并成立防汛工作领导小组，加强值班调度和安全检查，备足防汛物资、器材及施工设备，随时听候调遣，确保安全渡汛。6.3春节及农忙季节施工措施每年的春节和农忙季节，民工、原材组织较为困难，由于本工程工期紧，任务重，因而要充分安排好春节和农忙季节的施工，我公司将采取强有力的措施确保现场施工人数，特制定以下农忙季节施工保证措施：（1）合理安排各施工项目的劳动力，在施工进度计划的编制上尽量使施工高峰期与农忙季节错开，同时将需要劳力少的项目和工序安排在农忙季节。（2）尽量雇用不受农忙干扰和愿意春节施工的长期劳务工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充到受影响的工序等。可根据需要从本公司其他在建项目抽调部分劳务工以确保本工程的工期。（3）充分协调专业施工队伍进行施工，合理安排调度，保证施工作业的连续性，不窝工，不怠工。（4）采取提高工人工资，提高工人待遇，改善工人生活，春节和农忙时节不放假，保证工程连续施工、顺利施工，以便提前工期计划的落实。（5）选用不受农忙干扰和愿意春节施工的长期劳务工，优先选择南方劳动力，与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，以确保正常施工。 （6）科学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。（7）春节和农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假，不脱岗，加强管理和思想教育，了解施工人员动态和心态，及时调度人员处理突发事件，保证施工正常。（8）做好卫生防御和疾病防治工作，保证施工人员身体健康，无传染性疾病发生。6.4夜间施工措施6.4.1管理措施（1）夜间施工时，做到晚交班早点名制度，根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，落实到人；（2）所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实；尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行，如确需交叉施工时，必须细化作业范围，采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。（3）施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；（4）当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换；（5）夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。（6）夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立治安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。（7）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。（8）夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，确保线路畅通；作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系；6.4.2安全保证措施 （1）夜间施工时，工器具、设备悬挂具有反光的黄色标志牌；（2）进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装；（3）雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高处（陡坡、悬崖等）作业，禁止夜间涉水（过河、鱼塘、水库等）作业；（4）公路交叉口或转弯处必须按要求设立警示牌，人员穿信号服；（5）夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品（蛇药、雄黄等）；现场作业点集中固定时采用日光色镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒；（6）夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动；（7）施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。（8）跨路夜间施工时，必须按公路施工安全标志及设置的要求，设置作业标志和防护人员，夜间设置的照明设施应满足公路行车安全要求，避免干扰行车信号。（9）做好夜间施工防护，在危险地段（临近深坑、水塘、河边、大桥）作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。（10）实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。6.4.3夜间施工的环境保护措施（1）夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。（2）在居民区附近进行夜间施工时必须了解当地相关部门对建筑工地监督管理的规定，如需办理《夜间施工许可证》时，必须提前办理手续。 6.5施工排水措施本工程施工排水包括排除地表水和雨水。在道路施工过程中，雨季施工时，地面水也会流入基坑内。为了保证工程施工正常进行，防止边坡坍塌和地基承载力下降，必须做好排水工作。在道路正式施工前，事先做好路基两侧排水系统，保证路基施工期间雨水排除畅通，路基地基工作面或路基填筑表面不被雨水浸泡。本工程施工排水方法主要采用明沟排水。明沟排水是在沟槽或基坑开挖时在其周围筑堤截水或在其内地四周或中央开挖排水沟，将地下水或地面水汇集到集水井内，然后用水泵抽走。（1）地面截水排除地表水和雨水，最简单的方法是在施工现场及基坑或沟槽周围筑堤截水。通常可以利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.5～0.8m高的土堤。地面截水应尽量保留、利用天然排水沟道，并进行必要的疏通。如无天然沟道，则在场地周围挖排水沟排泄，以拦截附近地面水。但要注意与已有建筑物保持一定的安全距离。（2）坑内排水在开挖基础不深或水量不大的沟槽或基坑时，通常采用坑内排水的方法。当基坑或沟槽开挖过程中遇到地下水和地表水时，在坑底随同挖方一起设置集水井，并沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵抽出坑外。排水沟可设置在坑内底四周或迎水一侧、二侧，离开坡脚不小于0.3m。沟断面尺寸和纵向坡度主要取决于排水量的大小，一般断面不小于0.3m×0.3m，坡度0.1%～0.5%。根据地下水量的大小、基坑平面形状及水泵的能力，集水井每隔30～40m设置一个，集水井的直径（或边长）不小于0.7m，其深度随着挖土的加深而加深，要低于排水沟0.5～1.0m或低于抽水泵的进水阀高度。 第7章工程质量管理体系及保证措施7.1质量目标我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，确保本工程质量目标的实现。本工程的质量目标为：工程质量符合国家现行规范和标准，质量达到合格工程标准。7.2质量管理体系（1）认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量保证体系。（2）认真贯彻ISO9001系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序。（3）建立健全质检机构：项目部设质量部，实行“三检制”。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图，根据本工程特点，将要制定的工作程序框图见下页《质量保证体系框图》。7.3质量保证措施7.3.1健全质量自检制度，加强质量监督检查本合同工程设专业质检工程师岗位，各作业队均配备专职质检员，每个作业班组设兼职质检员至少1名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。7.3.2建立和完善施工质量管理办法及措施（1）项目部执行我公司认证的ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。 （3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制。（4）开展质量“三检制”和“联检制”。（5）建立隐蔽工程“专业联检制”。质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质量保证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部物资设备部项目实验室质量管理部项目部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益建立健全组织机构和管理制度经济责任制和奖罚制度质量保证体系框图7.3.3实行岗位、质量终身制 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济处罚。7.3.4施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关。（2）严把测量关。（3）严把材料质量及试验关。（4）严把过程工序质量关。（5）施工过程中始终坚持质量一票否决制。7.3.5开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。7.3.6开展全面质量管理活动按照程序文件的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。7.4关键工序质量保证措施7.4.1路基填筑与压实的质量控制措施为保证路基的均匀、密实、稳定，并且具有足够的强度和稳定性，还应采用以下措施来保证路基的质量：（1） 路基内的树根、草根、生活垃圾和建筑垃圾等必须清除，路基不得用腐殖土、垃圾土或淤泥填筑。填土不得有杂草、树根等杂质。（2）路基填土必须采用土质良好、含水量适当的路基适用土。（3）填土地段的表面不得有积水，并应保持适当干燥，填土层应分层夯实。每层填土厚度不超过30cm（压实厚度约为20cm）。（4）压路机碾压路基时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则，根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行碾；采用振动压路机碾压量，第一遍不振动静压，然后由慢慢到快。注意纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0-1.5m，并达到无漏压、无死角；雨季应做好排水设施，保证路面没有积水。（5）水泥稳定碎石 ①将集料摊铺均匀，应事先通过试验确定集料的松铺系数。松铺厚度=压实厚度╳松铺系数； ②碾压前应检测含水率，碾压应在最佳含水率时进行； ③对碾压、找平后的水泥稳定砂砾表面设专人洒水养生，并做防护；7.4.2沥青混凝土面层的质量控制措施（1）沥青砼路面①设专人检测进场的沥青砼，发现沥青砼有级配不佳、集料过细、油石比过低、炒制过火、油大时必须退货，不得使用；②分层铺装面层时各层铺装都必须使用导线控制高程；③导线设置必须牢固，不得有塌腰现象。导线设置后专人防护，行人车辆不得碰动导线，如有碰动测量人员应及时复测，没经复测的导线不得使用。7.4.3管道安装工程施工的质量保证措施7.4.3.1原材料或半成品的质量控制措施（1）对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。（2） 对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。（3）设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。（4）进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。（5）对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。（6）设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。7.4.3.2管道安装（1）砂垫层施工并验收完毕，管材进厂检验、复试合格、橡胶圈材质及外观质量符合设计要求。（2）在下管时承口、插口清理干净，用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。按插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装的原则。第一节管为基础管节，为了确保管道安装时基础管节不移位，在管节下游方向搭设支架后背进行固定。（3）安装橡胶圈时将胶圈按照正确方向套入插口上的凹槽内，用凡士林均匀涂刷在承口内侧和橡胶圈上，保证胶圈平直无扭曲，就为正确。（4）管道安装时插口与承口的对口间隙为10mm，依此数据在插口对应位置坐好标识。管道对口时，用两道龙门架悬吊第二节管。插口与承口对正位置，并与第一节管保持中心水平位置，悬停。在第二节管的承口部位用长度L=1500mm，断面尺寸为15cm× 15cm的方木做后背，套好钢丝绳，用倒链将第二节管缓慢匀速插入第一节管内，并有专人检查胶圈滑动情况，发现胶圈滑动不均匀时立即停止插入，用扁槽将胶圈位置调整均匀后再继续进行施工。插口达到安装标识线后，放松钢丝绳。测量管道平面位置及管内底高程，符合设计要求后用垫块固定。检查管道内外接缝及胶圈，接缝小于10mm,胶圈位置在同一深度，环向位置正确，符合设计及相关规范图集要求后，进行下节管材的安装。管道铺设安装完毕后，按回填要求对称回填。7.4.4质量缺陷控制措施（1）消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对施工人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能，开展QC小组活动。（2）消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理，搞好文明施工，合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。（3）消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。（4）消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷1）对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备。2）定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。（5）消除材料因素造成的工序质量缺陷加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《进货检验和试验程序》进行控制，确保材料质量。（6）做好技术交底及质量记录，确保工程质量处于受控状态（7）项目总工程师全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成过程的可追溯性。（8）质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。 （9）各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组工前技术交底工作，并做好质量记录。7.4.5隐蔽工程的质量保证措施项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不进入下一道工序的施工，并确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查，检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。7.4.5.1隐蔽工程质量管理措施（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，并采取签字制度，上道工序不合格，不签字，下道工序不施工。（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员、组织作业组长按规范和验收要求进行验收，对不符合质量标准的返工重作，直至再次验收合格。（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。（4）隐蔽工程经自检合格后，邀请驻地监理工程师检查验收，同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（5）所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。（6）经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验报告，经检查认可后，方可办理签证手续。（7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001系列质量标准《技术文件和资料控制程序》分类归档保存。工序施工中保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量记录等资料齐全，使其具有可追溯性。 7.4.5.2隐蔽工程验收程序工程验收程序图7.5创优计划根据设计文件、施工验收规范要求以及现场资源配置情况，本合同段工程质量要达到单项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，杜绝因人为因素造成的重大质量事故。确保本工程质量符合现行国家有关工程施工验收规范和标准合格，争创郑州市市政基础设施优良工程。以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想，依靠科技进步和科学管理，确保实现“开工必优、全面创优”的全面质量管理目标。项目部在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程进行施工。要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷。创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我项目部每个员工具备“三高”、“三严”标准，在整个施工过程中，项目部在高质量标准上狠下功夫。具体实施创优计划措施有： （1）将创优作为施工管理工作的重点，建立以目标管理为龙头的项目管理理念，树立整体观念。目标管理是整个创精品工程活动的开始，根据对业主工程质量目标的承诺和工程的具体情况以及特点，编制投标创优质量保证措施等；确定工程的总体质量目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。从细小的每项工程的每道工序抓起，各作业队、工班共同努力，严格要求，确保创优工作全面、深入、自始自终地开展。（2）建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。（3）建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。（4）推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三检”制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。以建设部颁发的十大新技术为依据（其中包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术)，积极开发、引进和采用四新技术，提高技术创新能力。（5）建立质量检查评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。项目部定期对工程进行周、月考核、工程阶段考核、不定期抽检、通报，督促抓好质量工作。明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（6）推行全面质量管理，根据本工程特点和工艺成立相应的QC小组，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。制定相应的分项质量管理目标来开展工作，从上到下进行检查考核，项目部定期召开一次质量工作会议，解决工作中存在的质量问题，提出对策和下一步的目标。（7） 对施工中的过程控制情况、关键节点部位和重要分部及分项工程的做法采用影像资料进行记录，影像资料是工程创优的组成部分，内容包括：工程简介；工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施；采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。（8）优质工程检查时，组织参观其它优质工程，以便使各创优项目更直接地了解评优检查的程序和重点，同时学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距。 第8章安全管理体系及保证措施8.1施工安全生产目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保：（1）不发生一般及以上安全生产事故；不发生施工损坏燃气、供电、供水、通信等地下管线事故；不发生施工造成的基坑坍塌、地表超限沉降及由此引起的交通中断、周边建筑（构）物损坏等事故；不发生影响社会稳定的群体性事件；不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；避免一次性直接经济损失在五万元以上的其它工程事故。（2）安全生产许可证持证率达到100%，“三类人员”安全生产考核合格持证率100%，特种作业人员持证率达到100%。（3）施工现场按照《郑州市市政工程施工现场管理》、《郑州市市政工程施工安全检查标准》规定，进行布置、建设和管理，合格率100%。争创省级文明工地。（4）施工单位内部层层签订安全责任书，并与供应商等参建单位签订安全责任书，签订率达100%。8.2安全保证体系 安全保证体系框图项目经理是安全生产的第一责任人，安全为了生产，生产必须安全；其应对项目施工安全负全面责任。项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时，项目部的质量安全部配置专职安全人员3名，兼职6名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。施工队（厂）设专职安全人员1名，兼职3名，负责本队厂的施工现场安全工作。8.3安全保障检查程序 安全保障检查程序框图8.4安全保障措施（1）建全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。（2）严格执行现场安全管理制度，经常开展安全大检查活动。（3）专职安全员：经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。（4）坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。（5）各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。（6）各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。（7）做好现况管线调查与管线标识工作，加强对地下管线的保护意识；沟槽开挖前必须进行坑探工作，机械开槽时距管线1.5m时必须由人工开挖，并采取必要的保护措施，确保本段所有现况管线安全运行。 （8）多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。（9）设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会安全。（10）吊装作业时，需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人。（11）开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中注意的事宜与禁止事项。（12）严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。（13）操作蛙夯时必须由两人同时操作，一人扶夯，一人牵引电缆，操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。（14）施工现场主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，标识明显，协助疏导交通。（15）吊装作业必须设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。（16）吊装作业时派专人统一指挥，起重工要掌握本工种安全操作规程，作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面，不得停留吊挂在空中。（17）夜间施工时作业场地必须有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。（18）施工现场不得存放易燃易爆等危险物品，电气线路的敷设要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。（19）项目部设置安全保卫小组，经常组织专人巡视施工现场，主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。（20）对路口附近的基槽，必须设定型的金属围栏和警示标志。基础施工前，根据雨季特点制定防坍塌措施。 第9章环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1环保目标以“文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。实现绿色施工，文明施工；水、气、声、渣达标排放。9.2环保领导小组项目部成立环保领导小组，项目经理为组长，副经理任副组长，各分项工程主管工程师及各中队负责人为成员。9.3环境保护、水土保持保证体系环境保护及水土保持体系框图 9.4环境保护及水土保持控制措施9.4.1制定环保及水土保持控制措施的原则（1）全面合理规划，综合治理，化害为利。处理好从工程开工到工程竣工后与当地政府，居民的关系。（2）在规划施工临时设施时，做到尽量少占农田及经济作物区，并规划好地表种植土的堆存，以利用附近坑洼沟塘深埋废弃物，表面覆盖种植土层，新造农田。规划施工道路时，尽量利用现有乡村通道，扩宽改造，改善当地交通条件。（3）生产、生活产生的废弃物及时处理或运至监理工程师及当地环保部门指定地点弃置，并采取相应措施防止散失。9.4.2环保及水土保持措施（1）实行环保目标责任制搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。（2）加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。（3）进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染，另一方面，及时协调外部关系，同当派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。（4）制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规 在编制总体、单项施工方案时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。（5）采取措施防止大气污染1）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。2）施工现场临时道路采用现况沥青道路，局部导行地段采用级配砂石或粉煤灰级配砂石等，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。3）袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，库内存放。运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，采取洒水降成尘措施。4）车辆不带水、带泥出现场。挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水，基本上做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。5）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。6）工地采用电热茶炉，提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气。7）拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。8）施工现场以开挖沟槽、土堆用绿网覆盖。（6）防止水源污染措施1）禁止将有毒有害弃物作土方回填。2）施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘上述污水经过处理后方可排入河流中。（7）防止噪声污染措施1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。2）本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机，并在施工现场搭建法律规章制度。施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理；施工中争取周围各单位、居民户配合，尽量为居民生活提供方便。3）在全线特别是距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机，铲车等采用有效的吸声、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准；4）在夜施时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放。 5）凡在靠近村庄地区进行强噪声作业时，严格控制作业时间，一般晚10点至次日早8点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位共同到建委审批，经批准后方可施工。施工时找当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。（8）防止运输遗撤、泄漏措施1）施工现场采用机动车装载土方、渣土及其它容易散落、飞扬、流漏物料作业时，按照市人民政府的规定，向市环境卫生管理机关办理运输车辆准运证件，并签订防止车辆运输泄漏、遗撒责任书。运输车辆严格按照公安交通管理机关和环境卫生管理机关批准的线路、时间、装卸地点运输和装卸。2）在城市道路和公路上行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，严禁超载。3）在工程出入口处，使用级配砂砾或者混凝土对施工道路硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度。4）施工运输车辆驶出施工现场前设专人进行苫布覆盖，防止泄漏遗撒，并将车辆槽帮和车轮清理干净。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎，并检查散料苫布覆盖情况。为防止水污染，车辆清洗处设沉淀池，废水经沉淀后回收用于洒水降尘。（9）现场保洁与清理1）施工现场设立垃圾站，及时集中回收、清运垃圾。垃圾运出施工现场按照批准线路和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱倒乱卸。2）各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的的临时设施清运出现场。3）施工中的废水、泥、砂浆等按指定地点排放，并定时及时清理，施工现场内的废料、垃圾及时清运，场内注意及时洒水降尘。4）在工程交工时，从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施，保证整个施工现场和工程清洁。 第10章文明施工、文物保护保证体系及保证措施10.1文明施工、文物保护目标严格按照设计文件及批准的施工组织设计组织施工，将文物保护及土地复垦措施落实到施工全过程；维护施工影响范围的场地整洁和区域安全，做好标准化、规范化施工，服从业主、监理工程师及地方主管部门的指导、检查、监督。施工现场按照《郑州市市政工程施工现场管理》、《郑州市市政工程施工安全检查标准》规定，进行布置、建设和管理，合格率100%。争创省级文明工地。10.2保证体系成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，具体详见下页图《文明施工及文物保证体系框图》。10.3保证措施10.3.1文明施工保证措施（1）本工程成立文明施工及交通专职小组，由项目经理直接领导，设专职人员负责文明施、宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既方便沿线居民生活，又保证为工程顺利施工创造良好环境条件。（2）本工程所需材料运输避开公交高峰期。施工车辆尽量减少对社会交通的干扰。（3）所有工程材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并设明显标识。（4）本工程设立施工及生活垃圾集中存放点，定期清运。设块人清扫施工现场，负责保持现场整洁及卫生工作。（5）排水设计时，保证自然降水和地下水的清洁，并将其引到就近的河里。（6）运输材料的车辆要苫盖，以防在运输途中掉落，影响道路周边环境，尤其是水泥、砂、石料的运输。（7）在施工现场设立文明施工、环境保护、节约用水标志，时刻提醒施工人员保护环境，人人有责。 （8）保证现场内排水设施及现场污水畅通。（9）现场内存放油料及其它污物时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。文明施工及文物保护保证体系框图项目经理生产副经理总工程师工程管理部厂队长综合办公室物资设备部工程管理部工程技术部质量安全部各作业厂队文明施工监督员各作业队技术员施工作业班长（文明施工监督员）10.3.2文物保护保证措施项目经理部成立文物保护领导小组，各施工中队设兼职文物保护员，分工负责文物保护工作。认真组织全体施工人员深入学习国家《文物保护法》和当地政府对文物保护的有关规定，爱护国土，珍惜文物，增强国土资源和文物保护意识，提高自觉保护文物意识。施工中发现文物，立即停止施工，维持原貌，及时采取有效保护措施进行现场防护，禁止任何无关人员进入现场，防止任何人员移动或损坏文物或遗址。并立即向监理、业主和当地文物保护部门报告所发生的情况，按照上级的指标做好保护工作。并积极协助配合好文物部门的发掘整理和现场取样工作。 第11章项目组织管理机构及管理人员11.1项目经理部组织机构如我公司中标郑州市白沙园区绿博大道辅道（京港澳高速辅道-锦绣路）等三条道路工程建设项目，将把本工程列为公司重点施工项目，按照现代项目法施工原则，从全公司选派专业施工队伍，组成白沙园区绿博大道辅道等三条道路工程施工项目经理部，全权负责本工程的施工，对工程的质量、进度、安全、生产经营活动直接向发包人和工程局负责。项目部按决策层、管理层、作业层三层分离的原则设置，项目施工按“队为基础、两级管理、一级核算”的模式运行。在本合同的执行过程中，实行项目经理负责制，公司本部作为项目经理部的坚强后盾，在人员、设备、技术、资金等方面，根据工程施工的需要，及时组织各种资源的供应。同时公司对现场项目经理部及工程实施实行指导、监督与控制，并承担法律责任。项目经理部作为项目独立的主体，在法人授权的情况下，对工程项目全权负责，全面履行工程项目合同，以一流的工程质量、一流的工程管理完成本项目的施工。项目部决策层由项目经理、总工程师、副经理组成。 中国水利水电第十一工程局有限公司白沙园区绿博大道辅道等三条道路工程施工项目经理部组织机构图11.2项目部职责11.2.1岗位职责（1）项目经理1）负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求；2）确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章 制度，明确有关人员的职责，全面组织工程施工，以及接口的协调管理；3）接受业主、监理、社会各方面的指导与检查；4）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益；5）主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促使本项目成为当地的文明工地；6）领导项目副经理、项目总工程师、项目经理部各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权。（2）项目副经理1）在项目经理的领导下，全面组织现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产；2）参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系；3）负责工程的组织、管理、生产，符合施工方案的实施要求，做好接口的协调管理工作；4）负责工程的人员管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作；负责主要材料和设备的采购招标工作；5）负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育；负责建立项目经理部的安全生产和环境保护的管理组织体系；6）负责施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”称号；7）负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工；8）负责组织、协调验收工作，最终交付后的服务管理工作。（3）项目总工程师1）负责制定、审批《施工组织设计》和《质量计划》，特殊技术方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施；2）对工程质量管理和工程质量负全面技术责任；3）组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理的规定、施工技术规程、规范，质量标准；4）组织实施科研单位提出的技术改造，技术攻关，新技术开发项目，不断提高工程质量； 5）负责技术培训工作。11.2.2各部门职责（1）工程管理部1）工程部负责执行项目经理施工指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场组织、协调工作。2）负责编制各区域的月、周进度计划。3）负责将月、周进度计划的执行情况进行统计、分析，并将结果向分管副经理汇报。4）负责形成“三周滚动计划”，并将实施情况向分管副经理汇报。5）负责将各区域的机械设备、劳动力、材料等进行统计、分析，并按时向分管副经理汇报。6）负责施工现场总平面规划管理。（2）工程技术部1）编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全技术措施的交底。2）负责施工图的深化设计及现场细化。3）负责工程材料计划、日作业计划的编制工作。4）负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查。5）负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作。6）负责竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。（3）质量安全部1）执行项目部关于质量、文明施工和环境保护的管理制度。2）负责施工质量的监督、检查、控制，确保质量目标的实现，确保质量体系在本项目有效运行。3）负责本工程质量教育工作，对施工过程、现场操作实施监督，努力防止质量事故的发生。4）负责现场的文明施工管理和消防指导工作。 5）及时做好统计报表，并向上级有关部门呈报。6）负责主要竣工验收资料的编制、收集、整理工作，是项目部竣工验收工作的主要负责部门。7）负责安全和环保体系建立、贯彻及执行；8）制定安全和环保控制措施，具体负责实施及监控等。9）负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。10）负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生。（4）物资设备部1）负责业主委托乙方供应材料的采购、检验、保管、发放工作。2）负责业主供应设备、材料的验收、保管工作。3）服从项目部的安排，科学调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用。4）材料比价、样品、合格分供方资质审查等内容。5）贯彻执行项目部的机械设备管理制度。6）负责机械设备的进场、维修、保养、退场及管理工作。7）负责组织施工现场临时用水用电的安装、维修、维护及管理等工作。8）做好计划统计工作，及时向有关部门汇报。9）协助商务经理做好机械设备、物资材料的出入境报关、清关等工作。（5）经营合同部1）指导项目部管理人员学习工程合同文件，深刻领会合同条款的内涵。2）负责监督合同条款在项目的履约实施，搞好计划统计工作，编报月度工程量呈报业主核对并确认。3）负责项目部与上级部门、项目部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作。4）负责施工图预算以及工程竣工后的结算工作；5）协助商务副经理做好人员的出入境管理工作。（6）财务部1）负责工程款的及时回收。2）负责工程资金费用的计划、管理和调配方案，并及时呈报总会计师审批，做到专款专用。 3）进行工程成本的预测、控制、分析和核算工作。按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支。4）严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。5）及时、准确、全面地，做好统计报表，经审核后上报。（7）综合办公室1）负责项目部和公司间收发文件的管理；2）负责外部协调、劳动人事和生活服务及生活区保卫等工作；3）负责劳资管理、行政管理、对外接待、生活福利、日常生活和保障等职能。（8）工地测量队1）在工程管理部的指导下进行工作。2）负责工程测量、校核、检查、放样及安全监测配合工作等。3）配置精度符合要求的全站仪、经纬仪及水准仪等先进设备，并负责维护和保养工作。4）做好测量方面的竣工验收资料的整理、编纂工作。（9）工地试验室1）在质量安全部的指导下进行工作。2）配备精度、数量满足要求的实验、检测以及检验设备，并做好日常的维护和保养。3）承担材料取样、混凝土养护、现场试验、总结管理试验资料等任务。11.2.3业务部门及施工队伍构成业务部门及施工队伍的构成序号名称承担的主要施工任务备注1管理人员包括项目班子、各个管理部门的负责人、经营管理人员、技术、质检、试验、测量等人员。2路基工程施工队承担本工程临时道路修建、开挖、填筑、桥涵台背填筑等施工任务。3路面工程施工队承担本工程路面、路面基层、路肩培土等施工任务。4管线工程施工队承担雨水、污水、电力管道及其它专业管线施工。 5综合施工队承担本工程用水、用电、用风的供应及设备管理、维护以及施工道路的保养、施工环境保护等施工任务。6照明工程施工队承担照明设施的安装和调试施工。7附属工程施工队负责路缘石安装、雨水口砌筑、砌块、管渠混凝土、人行步道铺砌及过街管线预埋等工程施工。11.3主要管理人员本工程拟投入主要管理人员详见八、项目管理机构。11.4项目管理方案11.4.1建立项目经理部工作制度成立项目经理部后一周内建立规章制度并严格执行，包括：（1）项目管理人员岗位责任制度；（2）项目技术管理制度；（3）项目质量管理制度；（4）项目生产安全管理制度；（5）项目消防保卫、交通安全管理制度；（6）项目计划、统计与进度管理制度；（7）项目成本核算制度；（8）项目材料、设备管理制度；（9）项目现场管理制度；（10）项目分配与奖惩制度；（11）项目例会及施工日志制度；（12）项目分包及劳务管理制度；（13）项目信息管理制度。11.4.2施工队伍管理我们将利用自身优势，组织高素质的施工管理人才，精良的施工队伍。对本标段实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督的职能，实施统一计划、统一管理、统一调度，严格履行合同条款，优质高效的完成本工程全部内容。 第12章施工资源配置计划12.1主要机械设备配置机械设备是施工资源最重要的一个组成部分，采用先进的机械、设备，制定与工程进度计划相适应的、合理的、详尽的机械设备计划是保证工程按期顺利完成的前提条件，我们将本着机械化、自动化、先进化、精密化的原则，根据工程总体部署和各工序的要求，结合不同施工阶段主导施工工序配备足够先进机械设备，进行动态管理，提高机械使用率，最大限度的满足机械化施工。施工过程中，根据施工强度的要求，适当安排夜班作业。拟投入本工程的主要机械设备详见附表一：《拟投入本工程的主要施工设备表》。12.2主要试验检测设备配置详见附表二：《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。12.3劳动力配置施工过程中，根据施工进度计划安排和施工强度的要求，适当安排夜班作业。拟投入本工程的主要劳动力计划详见附表三：《劳动力计划表》。 第13章紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制13.1工程风险分析及应急预案13.1.1工程风险识别与分析工程施工风险是指项目施工中影响施工目标实现的各种不利因素可能导致风险事件发生的不确定性。其特点是损失大，呈多样性，重复性小。因此工程施工风险管理难度大，需要运用科学的方法，对施工中潜在的意外损失进行识别、评估，并采取相应的措施，防范风险损失。13.1.1.1风险识别流程风险识别是风险管理的基础，是在收集资料和调查研究后，运用各种方法对尚未发生的潜在风险以及客观存在的各种风险进行系统归类和全面识别，其流程如下：项目风险识别流程图13.1.1.2风险识别与分析本工程具有工程规模大，有道路工程、雨水工程、污水工程、电力工程、照明工程 ；特殊水文地质条件，周边建筑物、地下管线，地面交通等环境因素共同影响，周边环境要求高等特点，因此，存在的风险项目较多，我们根据不同的施工阶段对引起风险的主要因素与性质、可能产生的后果及发生概率进行识别和分析，具体识别内容如表13-1所示。表13-1重大施工风险识别清单序号施工工序风险事件可能造成的后果发生的概率等级1基坑开挖边坡渗漏经济损失、工期损失很可能2基底管涌或透水经济损失、工期损失可能3边坡失稳、基坑坍塌人员伤亡、经济损失、工期损失偶然5周边建筑、交通线路受损人员伤亡、经济损失、工期损失可能6结构施工大规模高支模体系失稳人员伤亡、经济损失、工期损失可能7高空坠落及物体打击人员伤亡、经济损失可能8吊车等大型设备倾覆人员伤亡、经济损失、工期损失可能同时，从事建筑施工工程还存在其他常规施工风险，详见表13-2：表13-2其他建筑施工一般风险识别清单序号项目风险事件可能造成的后果发生的概率等级1消防施工现场和驻地发生火灾人员伤亡、经济损失可能2临时用电触电伤害、火灾人员伤亡、经济损失可能3防汛施工场地积水、基坑泡水经济损失、工期损失可能4防雪、防冻人员受冻害，混凝土、钢筋工程质量受影响经济损失、工期损失可能5食物中毒施工人员集体中毒严重时导致人员伤亡可能6传染病造成人员多人得病，疫情扩散严重时导致人员伤亡可能7高温中暑施工人员中暑，易造成其他事故人员伤亡、经济损失可能8交通事故场内交通事故人员伤亡、经济损失可能9意外伤害事故意外伤害事故人员伤亡、经济损失可能10地下管线损坏造成周围居民断水、断电、阻塞排污管道等影响周边生活、生产、经济活动可能 13.1.2施工风险管理体系开展本工程的施工风险管理，有利于决策科学化，有效提高“郑州市白沙园区绿博大道辅道等三条道路工程施工”的风险管理意识和风险管理能力，达到控制、降低和规避风险的目的，实现本工程的施工安全目标。13.1.2.1施工风险管理组织机构项目部建立施工风险管理体系，其组织结构如下图所示：风险管理组织体系图施工风险管理领导小组负责施工风险管理工作，负责制定施工风险管理实施办法，建立施工风险管理台账，建立健全施工风险管理监督保证体系和施工风险监控网络。13.1.2.2施工风险管理体系职责分配（1）管理组织机构职责1）制订本工程施工风险识别与分析、施工风险管理实施计划；2）全面组织和协调施工期间的风险分析与管理工作；3）确定风险管理目标，分析策略；提出阶段性工作目标、范围、方法与评估标准；明确相关人员的职责；4）组织项目部各部门根据施工实际情况进行风险分析与管理；5）督导各部门根据施工现场实际情况实施风险动态管理； 6）负责对重大、大、一般风险等级进行审核；7）确定委托相关专业机构进行风险监测；8）检查、监督、协调、处理风险评估与管理工作中的有关问题；9）主要领导、部门职责。（2）组长全面负责风险评估与管理工作的组织和领导工作，是风险评估与管理的第一责任人。负责提供风险管理的种类资源保障。（3）副组长1）负责风险评估与管理的具体组织实施，根据施工进展情况，组织相关部门对风险进行动态评估。2）组织相关部门针对重大、大、一般风险制定相应的处理措施。3）督促各部门、施工队按照风险评估结果和处置措施组织施工。（4）工程技术部职责1）前期风险评估与管理的归口部门。负责施工调查期间对各工程项目的风险评估与管理工作，在施工调查报告中提出管辖范围内的施工风险，在施工组织设计中根据初步的风险结论提出风险管理目标和控制、降低、规避风险的措施。2）指导项目部编制《风险评估与管理报告》。3）施工中对一般及以上风险进行跟踪管理，定期信息反馈，风险变化时及时与业主、设计、监理等相关单位沟通。4）根据风险监测结果，调整风险处理措施。5）参加施工过程的动态风险评估与管理工作。6）根据设计方提供的施工方法，设备、材料、环境、量测及自身施工水平对风险进行识别评估。编制《风险评估报告》，报公司、业主、监理审批后实施。7）在施工过程中，根据施工进展情况对安全风险进行动态评估，对一般及以上等级的风险给予监测。8）在施工期间对风险实时监测，定期信息反馈，风险变化时及时报告。（5）质量安全部职责1）施工过程风险评估与管理的归口部门。负责督促、检查项目部，各施工队实施风险评估与管理工作。 2）检查各部门、施工队风险处理措施的落实情况。3）当处理措施失效配合相关领导开展应急救援工作。4）负责制定本工程的《风险评估与管理实施计划》。5）参加施工过程的动态风险评估与管理工作。（6）物资设备部职责1）参加施工期间的风险评估与管理工作。2）对施工过程使用的危险化学品提出处理措施，并监督、检查落实情况。3）保障供应施工过程中风险处理和应急救援所需的各类物资。13.1.3施工风险评估与管理办法13.1.3.1风险评估与管理流程施工风险评估与管理流程如图所示： 施工风险评估与管理流程图13.1.3.2风险评估（1）资料收集1）进场后由工程技术部及时组织人员进行现场调查，对施工图审核和现场核对，收集水文地质和环境资料。掌握本工程施工风险的构成，导致重大、大风险及其相关资料。物资设备部对施工所用的化学危险品进行安全性、可靠性评估。2）收集在施工中的质量安全事故和影响环境事故的资料；了解各项事故的形成因素及其产生的后果（损失值）状况；作为分析的依据。3）收集安全管理的相关法律、法规，作为评价的依据。4）在施工过程中，及时了解现场情况，收集现场相关资料。（2）确定风险评估对象 对实现产品全过程的所有活动，按影响安全因素的“人、机、环、料、法、测”6个方面进行评估。（3）风险识别、分析根据施工方法，设备、材料、环境、量测及自身施工水平对风险进行识别，确认存在的风险因素纳入《风险清单表》。（4）风险评价对《风险清单表》中的各项目进行评价，根据风险等级标准确认重大、大、一般、小风险，列入风险登记表。（5）风险处置对已确认的重大、大、一般、小风险，分专业研究降低初始风险的处理措施和对策；对残余风险确认等级，制定处理措施，明确风险处理责任人。（6）动态风险评估与处置1）当施工方法、设备、材料改变，应对相应的风险进行重新评估。2）当监控量测发现突变时，应对相应的风险进行重新评估。3）每月25日前上报监控量测报表。（7）等级风险公示将已确认的重大、大、一般风险发布于适宜场所。具体形式：一是形成文件发至内部及外部相关单位（监理、设计、业主）；二是对相关人进行风险交底（应交至作业人员）；三是公布于施工现场。13.1.4建立风险管理制度13.1.4.1分级管理制度（1）公司总部，项目部，施工队三级管理。（2）公司总部对重大、大度风险实施监督检查，参加新增或发生变化的风险进行现场核查、评估。（3）项目部对重大、大、一般、小风险实施全面监督检查，对新增或发生变化的风险源进行现场核查、评估。（4）施工队按风险评估与管理计划和风险评估报告具体实施操作，参与新增或发生变化的风险进行现场核查、评估。 13.1.4.2风险评估报告制度（1）编制风险评估报。风险评估报由工程技术部组织编制，经项目总工审核，项目经理批准后报公司审核。（2）经公司审核后报监理单位审核。13.1.4.3风险培训与告知制度（1）培训对象：负有安全生产管理职责的各级管理人员；工程技术人员；作业人员。（2）培训内容：管理人员，工程技术人员的培训内容是施工风险评估与管理实施计划、施工风险评估报告。作业人员的培训内容是已确认的重大、大、一般、小风险的处置措施，注意事项等。（3）培训组织：施工队管理和技术人员对作业人员进行培训；项目部总工、技术部经理对施工队管理及技术人员培训；培训后应进行考核，不合格者不得上岗。（4）重大、大风险告知：项目技术部负责将已确认的重大风险、大风险、处置措施、动态风险及管理责任人制作告知牌，挂于施工现场适宜地点。（5）每日危险源及措施告知：施工队安全员根据施工进度、地质、环境、设备、材料、量测等变化，识别当日主要风险，制定措施写于告知牌内。（6）危险岗位书面告知：施工队安全员以书面形式针对性地向危险岗位作业人员进行书面交底，并双方签字，交底内容为危险岗位的重大危险源及其危害，危险岗位安全技术操作规程；告知危险岗位的正确操作程序、要求、注意事项、紧急情况下的应急措施，以及违章操作的危害。13.1.4.4监控量测管理制度根据施工监测分析，做出是否重新评估的决定，按风险评估与管理计划执行。13.1.4.5风险处置制度（1）根据风险评估报告对各类风险制定降低风险的措施，并实施。（2）根据过程风险监测，对新增的风险进行评估、确认，制定降低风险的措施，并实施。 13.1.4.6监督检查制度（1）各级负有安全生产管理职责的人员定期或不定期地对风险处理措施执行情况进行检查，发现问题及时处理。（2）公司每月至少一次，项目部每月至少二次，施工队每日至少一次。检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题，并作好记录。13.1.4.7应急响应与救援制度（1）公司制定重大、大风险综合性应急响应与救援预案，通过演练告知相关人员。（2）项目部制定全面风险综合性应急响应与救援预案，通过演练告知相关人员。（3）施工队制定专项应急响应与救援预案，成立应急救援队，通过模拟演练提高对紧急情况，事故、事件，做出应急准备和响应，使其在有先兆或发生时能得到有效控制，最大限度地降低或减少人员伤害、财产损失和对环境造成的影响。13.1.4.8风险管理考核制度公司实行月检查、季度考核、年度综合评价的检查考核形式，对项目部的风险评估与管理工作进行考核，按照绩效给予奖罚。13.1.4.9关键工序影像记录制度工程实施过程中，应严格按照风险控制和预防措施进行施工，涉及关键安全风险控制过程和重大问题整改环节的，项目部自检和业主、监理现场检查均需要进行影像记录，留存影像检查资料，加强风险控制过程记录的可塑性。13.1.5事故应急处理体系（1）根据工程实际情况、应急处置范围，确定本项目应急处理体系及机构职责，如图所示，该体系根据现场实际情况及时变更、更新，由项目总工具体负责。 事故应急处理组织机构与职责图（2）基坑开挖前，项目将组建一支20人抢险队，由安全副经理担任队长，抢险队包括结构队、土方队、注浆队、杂工班、降水队和喷锚队等成员，抢险队队员全部经过培训和演练训练，并经考核合格后选用。（3）抢险队要求统一着装，以红黄相间颜色为主，配备全套专用安全帽、衣裤、反光背心、腰带及工具包等。（4）抢险队员拟配备移动定位装置，应急指挥部可在地面随时掌握抢险队员的移动方位情况。（5）抢险队员安排专用宿舍，组织集中住宿，宿舍安装警铃，保证宿舍中队员能随时获得抢险报警信号。（6）险情紧急时，则请求外部专业应急救援队伍或兼职应急救援队伍支援抢险。计划通过协商，与相邻标段达成协议，同意应急救援时各方抢险队伍互助。13.1.6预防、预警机制13.1.6.1应急处理流程（1）按照工程风险识别和分析清单编制详细的专项应急预案，并进行演练。当发生险情时，立即启动相应措施。 （2）施工过程中施工现场或驻地发生突发事件，产生风险事故时应根据情况迅速逐级上报，并启动应急处理方案。应急事故发生处理流程如图所示：应急事故发生处理流程图13.1.6.2预警行动预警行动是在紧急情况发生时，为及时营救人员、疏散撤离现场、减缓事故后果和控制灾情而采取一系列抢救援助行动。一旦事故发生时，及时调动并合理利用应急资源，包括人力资源和物资资源投入行动；在事故现场，针对事故的具体情况选择应急对策和行动方案，从而能及时有效地使伤害和损失率降到最低程度和最小范围。（1）应急援救行动的优先原则A、员工和应急救援人员的安全优先；B、防止事故扩散优先；C、保护环境优先。如果事故仍在进一步扩大，相关人员的生命受到威胁，但对救援人员的进入也存在很大的生命威胁，则决不允许盲目采取救援行动，避免伤亡事故进一步扩大。要采取万无一失的措施或方案实施救援行动。 （2）事故发生区事故现场、项目负责人或安全主管部门应采取以下行动：1）掌握情况。必须掌握的情况有：事故发生的时间与地点；种类、强度；已知的危害方向；事故现场伤亡情况；现场人员是否已安全撤离；是否还在进行抢险活动；有无火灾与爆炸伴随；现场风的方向、风速；事故危及项目外的可能性。2）报告与通告。在掌握事故情况，并判明或已经发现事故危及项目外时，应立即向有关单位和部门报告：报告负责本项目的业主和业主代表；报告本系统直接领导部门；根据事故的严重程度及情况的紧急程度，按预案的紧急级别发出警报。3）组织抢救与抢险。制止危害扩散的最有效的措施是消除事故源，制止事故扩散。同时，因本单位最熟悉事故设施和设备的性能，懂得抢险方法，必须组织尽早抢救与抢险。要迅速集中力量和未受伤的岗位员工，投入先期抢险，包括：抢救受伤人员和在危险区的人员，组织经培训过的医务人员抢救伤员，并将伤员转移至安全地带；停止设备运转、灭火、隔离危险区域等；清点撤出人员数量，组织本单位人员撤离危险区；组织力量为前来应急救援的队伍创造条件。（3）应急指挥中心1）值班人员的行动：记录事故发生区域报告的基本情况；按预案规定，通知指挥部所有人员到达集中地点，并规定时限；根据情况的危急程度，或按预案规定通知各应急救援组织做好应急出动准备。2）应急救援工作小组的行动：根据事故发生区报告的情况，指示安全技术人员进行危害估算；会同专家咨询组判断情况，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议。其主要内容是：事故危害后果及可能发展趋势的判断，应急的等级与规模；按总指挥的指令调动并指挥各应急救援组投入行动。（4）应急级别划分响应等级结合预警级别，也划分为四级：Ｉ级（特别严重）、Ⅱ级（严重）、Ⅲ级（较重）和Ⅳ级（一般）。结合现场险情情况，由应急救援领导小组组长董力决定是否上报相关方面及确定相应等级以便各方响应。（5）应急行动流程图 应急行动流程图13.1.6.3报警系统和通告程序项目部所有人员的电话必须24小时开机，确保在发生重大生产安全事故时能保持联络通畅，保证应急援救工作及时。办公室张贴紧急事故对外联络表。报警、通告严格执行逐级上报原则。表13-3紧急事故对外联络表单位或部门电话火警电话119急救120匪警电话110监理单位建设单位报警救助电话须知：说明重大生产安全事故基本情况和已采取了些什么措施，以便救援人员事先做好应急准备。（1）讲清楚事故发生的具体位置。（2）说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话，以便救护车（消防车、警车）找不到地方时随时电话联系。（3）获取进一步信息，确认联系人的姓名和电话号码。 （4）通话后派出人员在现场外等候接应，清除现场道路上障碍，以便救护车能及时进行救护。13.1.7专项应急预案13.1.7.1吊车倾覆预防措施由于起吊物品重量巨大，在起吊过程中有很可能发生吊车倾覆事故。对此采取如下预防措施：（1）起吊前精确掌握吊车的起吊位置，检查吊车处于起吊准备状态。（2）吊车必须处于水平地面，吊车负重行走线路路面要坚实平整。（3）确定科学合理的起吊方案，并认真执行每一步操作规程。（4）起吊过程中，吊车工作半径内严禁站人。（5）大型履带吊车必须由专业队伍来安装司机必须持证上岗，吊车必须有报验合格方准使用。（6）司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业。操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。13.1.7.2基底突涌、透水预防处置措施（1）正常施工时，做好人员准备，安排抢险队夜间在现场轮班，以备不时之需。（2）正常施工时备好土袋、砂袋等应急返压物和围堰物。（3）一旦发现有坑底管涌，立即施作过滤反压层，同时启动周边的降压井，实施承压水降压，直至突涌停止，并详细分析发生的突涌的原因，指导下步降水运行管理。（4）处理完成后必要时对突涌部位注浆加固。13.1.7.3边坡失稳（1）基坑开挖后，如果边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度，则边坡就会滑动失稳。凡影响土体剪应力和土体抗剪强度的因素，皆影响土方边坡的稳定。一般来讲，一旦土方边坡出现失稳的苗头，首先在可能的条件下，应尽快降低坑外地下水位，进行坡顶卸载，进行未滑坡区段的监测和保护，严防事故的继续扩大；其次在坡脚堆筑砂石袋，或在未滑部位施打钢板桩、钢管、木桩等以挡土，并尽快灌注封底混凝土。 （2）其预防措施首先是边坡严格按规定坡度放坡，做好降水、排水和边坡保护的设计和施工；其次在坑内和坡顶要做好排水沟、集水井，将渗透水、地面水、雨水排出场地外，防止浸泡基坑和边坡；接近边坡处的土方开挖速度要放慢，严禁坡脚掏土和超挖；要严格控制地面荷载，严禁在坡顶堆土，堆材料设备等。13.1.7.4火灾事故的应急处理及预防措施（1）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。（2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的易燃物品等办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相应的灭火用具。（3）起火现场必须有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故。（4）灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。13.1.7.5物体打击及高空坠落事故应急处理及预防措施施工过程中严格执行建筑工程施工安全操作规程标准。高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。13.1.7.6触电事故应急处理及预防措施（1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。（2）触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 （3）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。（4）如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。（5）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。（6）抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。13.1.7.7突然停电的预防及处理措施（1）加强施工现场用电线路的检查、维修和保护，对存在问题或老化的电线线路及时维修和更换，确保不因施工线路问题导致停电。（2）在工地配置发电机，一旦由于不可抗拒的原因导致停电，立即启动发电机临时供电，确保施工顺利进行。（3）现场的配电房、配电箱均设置遮雨设备。13.1.7.8防汛措施（1）汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员及一名防汛小组成员值班，以便在突发时间及时调动人力、物力进行抢险。（2）加强对现场排水系统的管理，派专人进行清理和疏通，保持排水系统通畅。（3）组织准备好抢险救灾物质及设备，以便遇到突发情况可及时进行抢险。13.2突发事件报告流程13.2.1应急抢险组织机构为保证施工安全，一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效抢救，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，特成立抢险领导小组，应急救援小组机构图如图所示： 应急救援领导小组框图13.2.2发生突发事件上报程序发生突发事件上报程序如下图所示：发生突发事件上报程序框图13.3应急物资配置作为应急预案的一部分，施工现场应随时保证下列设备及材料的储备，并经常派人检查巡视，确保专项专用。本工程项目配备的应急资源如表13-4所示。 表13-4应急物资、设备一览表序号名称规格/单位数量用途、位置1150KW发电机台1应急发电，地面2油性聚氨酯t1注浆堵漏，库房3双快水泥t2注浆堵漏，库房4注浆引孔钻机台1注浆堵漏，地面5双液注浆机台1注浆堵漏，地面6普硅(P42.5)水泥吨20注浆堵漏，地面7水玻璃t2注浆堵漏，地面8土方m3350回压，工作面9大功率污水泵台5抽排水，库房10小水泵台2抽排水，库房11铁锹、洛阳铲把30、20土方装袋，库房12麻袋片只5000堵漏，库房13编织袋只2000土方装袋，库房14φ150引水钢管m20堵漏引流，库房152cm厚木板m33支立模板，库房16大功率应急灯台3照明，工作面17手电筒只10照明，随身携带18对讲机台10通讯，随身携带19空压机台1喷锚，工作面和地面20喷锚机台1喷锚，工作面和地面21碎石m38喷锚，工作面和地面22豆沙m38喷锚，工作面和地面23氧气乙炔套1切割，库房24土工布m2200遮盖，库房25小推车辆2材料转运，工作面和地面26绝缘手套双10防止触电，库房27医药箱箱1紧急救治，库房 28方木m35支立模板，工作面和地面29脚手架钢管t1支立模板，工作面和地面30汽车泵台1地面31灭火器套20灭火，施工现场及库房（1）在工程施工中，为了使有关作业人员及周边人员能迅速知道异常涌水涌砂、火灾、基坑坍塌等突发事件，要设通话装置和警报设备，而且，还必须将设置的场所和使用方法让有关作业人员周知。在项目经理部各部门、工地值班室及其它必要的地方设置通话设备。通话设备采用对讲机、无线通讯设备等。警报设备，采用手动警报设备（手动警笛、便携式话筒警笛、电灯闪光装置、紧急铃声等）、自动警报设备（带警报便携式警报测定器、集中管理自动警报器等）、旋转灯（自动警报连动旋转灯等）、广播设备用的扩音器、其它警报设备的任何一个种类和组合，传递警报用的机器，使全体作业人员都能听到警报的地方设置。（2）设备和物资管理①抢险储备的物资、设备由物资部统一管理，妥善存放，特别是水泥和双快水泥，易失效，要经常检查，防止日晒雨淋，并注意定期更换补充。②抢险储备物资为抢险专用，不得随意动用。③在险情发生后，抢险领导小组可以调用施工场地任何设备机具物资，各施工队应无条件服从抢险大局。④在抢险过程中，急需采购物资，由抢险领导小组组长直接下达指令采购，不必按程序申报采购计划。⑤各种避难场所要布置指示灯或用荧光涂料等显示出来。全体作业人员和救护人员要清楚装备的场所和器具的使用方法。13.4强化应急救援的组织与演练项目开工初期制定生产计划时，同时制定应急预案培训计划。培训方式包括：防火、疏散知识辅导、防火有奖知识问答、灭火器的使用等。要求每名职工有自我保护意识；会正确使用灭火器。（1）目的：保证所有的应急队员都能接受有效的应急培训，使他们熟悉报警、疏散路线、安全躲避场所等。 （2）基本任务：锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。（3）培训和演练应包括一下内容：1）基本目标2）日期、时间和地点3）参加组织4）模拟事故5）事故大约发展阶段6）对训练和演习进行适当的评价7）灭火器的使用以及灭火步骤的训练；个人保护措施；对潜在事故的辨识；事故报警；紧急情况下的人员安全疏散等.（4）培训的目标使应急救援人员熟悉应急反应预案和程序的实施内容与方式；培训他们在紧急预案和程序中分派的任务；使有关人员知道应急反应预案和实施程序的变动情况；让应急反应人员和各级人员保持高度准备性；安全环保部在项目副经理的领导下，以半年为一周期对相关人员进行一次培训并予以记录。（5）演练日常演练工作由安全负责人（安全总监）负责组织每季度（或半年）进行一次相关应急救援预案演练。对应急救援人员进行培训，合格者才能上岗。每月对应急救援人员的手机开通情况进行不定期抽查两次，一般安排在凌晨2点左右，以检验报警总机与反应机构的反应人员联络是否通畅。 第14章合理化建议为了更好的实现本工程的建设目标，我公司根据本工程的特点，结合类似工程施工经验，提出以下建议：1）开工前，建议业主召开与工程相关的单位部门，地方政府、乡、镇领导与当地居委会领导参加的工程协调会，目的是加大宣传工程建设力度及工程建设的重要性，明确工程建设相关政策、法律与法规，以便工程施工过程中能够得到他们的理解与支持，避免工程中途受阻，延长施工工期，增加工程投资。2）安全文明施工、环保方面，在道路施工中，将不可避免的对当地的环境造成一定的影响，如何将这些影响控制在最小的范围内施工施工过程中需要重点关注的一个问题。特别是表层土以及弃土的处理，对周边环境影响较大。建议业主提前与当地政府相关部门联系，统一对其进行调配处理，即可有效利用土资源，可以避免造成水土流失，影响环境。 第15章工程质量通病及预防措施15.1稳定层混合料基层（1）混合料配合比不稳定1）现象混合料的“水灰比”及含水量变化大，其偏差常超出允许范围。混合料的色泽不一，含水量多变。在现场碾压2～3遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过分光滑。现场取样的试件强度离散大。2）原因分析采石厂供应的碎石级配不准确，料源不稳定；料堆不同部位的碎石由于离析而粗细分布不均、影响了配比、外观及强度。拌和场混合料配合比控制不准，含水量变化对重量影响未正确估算；计量系统不准确或仅凭经验按体积比放料，甚至连续进料和出料，使混合料配合比波动。混合料放到堆场时，由于落差太高造成离析；出厂又未翻拌，加剧了配合比变化。现场摊铺时，由于人工或机械原因造成粗细分离。3）预防措施骨料级配必须满足设计要求，采购时按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。混合料拌和厂，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；要求不高时也可按材料松容重折算成体积比，进行计量控制。每种原材料的数量应控制在其使用量的±5％误差范围内。当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。堆场混合料有离析时，在出厂前必须用装载机（铲车）进行翻堆，使堆料上下翻拌均匀。装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。 4）治理方法发现现场的混合料粗细料分离，在现场重新翻拌均匀后再摊铺或者退料。局部范围出现露骨、或过分光滑，可局部翻松10cm厚度以上，撒入预拌好的混合料，拌匀后，再重新碾压。掺加量视具体情况而定。（2）混合料含水量波动大1）现象送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。2）原因分析混合料拌制时，加水过多。混合料堆置时间过长而造成混合料过干。混合料出厂时，未经翻堆而造成含水量不均匀。3）预防措施：混合料的出厂含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮2～5％的范围内，根据天气清况（气温、晴雨）取值。混合料堆放时间不超过规定的时间，若遇雨，料堆应有遮盖物，并停止生产。4）治理方法出厂的混合料，随气候和季节，以及摊铺方式（机铺或人工摊铺）控制含水量。气温高、摊铺速度慢、含水量可取偏高值。混合料料堆出厂前，必须进行翻堆，使混合料的含水量表里一致、色泽均匀。送至工地的混合料，摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，在现场路床外将混合料加水复拌，或者退至供料单位重新拌和后再用，但必须在两天内。送至工地的混合料若含水量偏大，在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。（3）混合料离析1）现象混合料粗细料分布不匀，局部骨料或细料比较集中，骨料表面无细料粘附或粘附不好。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等病害。 2）原因分析混合料拌和时含水率控制不好，过干或过湿。混合料机拌时间不足，粗细料未充分拌匀。混合料直接用铲车翻拌。拌和质量得不到保证。皮带运输机高度高，送出来的混合料落入料堆时发生离析，大粒径骨料滚至底部和两侧，偏细料集于中间，而出厂时又未进行翻堆。混合料未按规定配比进行拌和或者石料级配不好。3）预防措施混合料在拌和时控制好含水量，含水量应控制在规定的范围内。拌和时间不小于30s，以混合料拌和均匀为度。皮带运输机高度应小于3m。以减少离析。控制好石料的级配，若级配稍有偏差，应通过试验进行调整。4）治理方法出场前发现混合料离析，应采用铲车翻堆将混合料拌匀后再出场。混合料由于集料级配不好或配合比控制不当，而造成的离析，则应通过增加细料或粒料进行复拌，以消除离析现象。进人施工现场的混合料发现有离析现象时在现场路床外拌匀后再摊铺，或者退料。（4）混合料摊铺时离析1）现象用机械摊铺后，机械两侧骨料明显偏多，压实后，表面呈现带状露骨现象。人工摊铺后，混合料局部离析，粗细料局部集中。2）原因分析出场混合料不均匀，或者运输与倾卸过程中产生离析。机械摊铺过程中，大粒径石料被搅到两侧而水泥集中在中间。摊铺宽度愈宽，混合料含水量越小，粗细料分离越明显。人工摊铺时，摊铺工具使用不当，如用钉耙等，使粗细料集中于表面，细料沉于下部，形成离析。3）预防措施进混合料前， 先对供料单位原材料质量情况进行实地考查，并对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀，含水量合适。机械摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。根据机械的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般控制在机器最大摊铺宽度的2/3。摊铺速度不大于4m/min。非机铺时进入现场的混合料按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。4）治理方法机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌事前拌和混合料。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深10cm以上。洒上适量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。15.2沥青砼路面面层（1）松散1）现象面层集料之间的粘结力丧失或基本丧失，路表面可观察到成片悬浮的集料或小块混合料，面层的部分区域明显不成整体。干燥季节，在行车作用下可见轮后粉尘飞扬。2）原因分析沥青混凝土中的沥青针入度偏小，粘结性能不良；混合料的沥青用量偏少；矿料潮湿或不洁净，与沥青粘结不牢；拌和时温度偏高，沥青焦枯；沥青老化或与酸性石料间的粘附性能不良，造成路面松散。3）预防措施路面出现脱皮等轻微病害时，应及时修补。4）治理方法将松散的面层清除，重铺沥青混凝土面层。如涉及基层，则先对基层进行处理。（2）与收水井、检查井衔接不顺1）现象 收水井、检查井盖框标高比路面高或低，汽车通过时有跳车或抖动现象，行车不舒适，路面容易损坏。2）原因分析施工放样不仔细，收水井、检查井盖框标高偏高或偏低，与路面衔接木齐平。收水井、检查并基础下沉。收水井、检查井周边回填土及路面压实不足，交通开放后，逐渐沉陷。井壁及管道接口渗水，使路基软化或淘空，加速下沉。3）预防措施施工前，必须按设计图纸做好放样工作，标高要准确，收水井、检查井中所在位置的标高与道路纵向标高、横坡相协调，避免出现高差。4）治理方法当收水井、检查井高出路面时，可吊移盖框，降低井壁至合适标高后，再放上盖框，并处理好周边缝隙。（3）施工接缝明显1）现象接缝歪斜不顺直；前后摊铺幅色差大、外观差；接缝不平整有高差，行车不舒适。2）原因分析在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。前后施工的路幅材料有差别，如石料色泽深浅不一或级配不一致。后施工路幅的松铺系数本掌握好，偏大或偏小。接缝处碾压不密实。3）防治措施纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。（4）压实度不足1）现象压实未达到规范要求。在压实度不足的面层上，用手指甲或细木条对路表面的粒料进行拨挑时，粒料有松动或被挑起的现象发生。 2）原因分析碾压速度未掌握好，碾压方法有误。沥青混合料拌和温度过高，有焦枯现象，沥青丧失粘结力，虽经反复碾压，但面层整体性不好，仍呈半松散状态。3）预防措施在碾压时应按初压、复压、终压三个阶段进行，行进速度须慢而均匀。碾压速度应符合规范规定。碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进，驱动轮在前，从动轮在后。沥青混合料拌制时，集料烘干温度要控制在160°C-180°C之间，温度过高会使沥青出现焦相，丧失粘结力，影响沥青混合料压实性和整体性。沥青混合料运到工地后及时摊铺，及时碾压，碾压温度过低会使沥青的粘度提高，不易压实。尽量避免气温低于5°C或雨季施工。4）治理方法压实度不足的面层在使用过程中极易出现各种病害，一般应予铣削后重新铺筑热拌沥青混合料。 第16章施工现场的消防措施本工程施工现场拥有较多的机械设备、材料及各种仪器，必须加强施工现场的消防防护工作。建立一套完备的消防管理体系和组织机构。项目经理任消防负责人，并逐级建立防火责任制，建立健全安全保卫制度，现场设保安联防队，负责工地的保卫和消防工作，职责明确，确保施工安全。坚决贯彻执行中华人民共和国消防法及郑州有关消防的管理规定，坚持消防工作“预防为主，防消结合”的方针。作到专业消防与全员消防相结合，实行防火安全责任制，落实到人，确保本工程不发生火灾事故的消防目标，以保证该工程的顺利完成。（1）定期对职工进行消防宣传教育，提高职工的消防意识。会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。（2）编制季、月消防工作计划和安全管理制度。（3）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。（4）按规定建立义务消防队，有专人负责，制订教育培训计划和管理办法。（5）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均须符合消防安全要求。（6）施工现场根据实际情况总体布置消防设施体系。有条件的地方采用高压给水系统，其次采用低压给水系统，配备足量的消防器材。（7）施工现场须明确划分易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。（8）施工现场道路须畅通无阻；夜间按规定设照明灯，并加强值班巡逻。（9）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（10）酸碱、泡沫、二氧化碳灭火器由专人检查、维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。（11）加强电器管理，避免电器火灾发生。（12）灭火器材的配备1）现场内消防水源的进口不少于两处。2）室外消防栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消防栓之间的距离不大于50m。3）低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达到最大时，不低于0.1Mpa ；采用高压给水系统，管道内的压力须保证两支水枪同时布置在最远和最高处的要求，水枪充实水柱不小于13m，每支水枪的流量不小于5L/s。4）仓库和堆料场内，须分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器。每组灭火器不少于四个，每组灭火器之间的距离不大于30m。5）机具间等每25m2配置一种类合适的灭火器。6）临时设施区，每100m2配备两个10L灭火器，总面积超过1200m2的，备有太平桶、积水桶、黄沙池等器材设施。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲PC2204日本2013175400m3/台班路基、沟槽2反铲CAT3306美国2013235500m3/台班路基、沟槽3反铲0.3m32徐工201385120m3/台班沟槽4自卸汽车EQ3141C16武汉2013118110m3/台班路基5推土机T-2204山东2013220路基6平地机PY1902天津20131752.2万m2/台班路基7装载机ZL50C2徐州20131623m3路基、其它8冲击压路机XG62015C6厦工2014400路基处理9振动压路机XS202J6徐州201312820t基层压实10双钢轮振动压路机XD1216徐州20139312.3t路面11胶轮压路机XP3012徐州201313230t路面、基层12手扶振动碾BW-90S2德国2013300.4万m2/台班路面、基层13蛙夯打夯机H408洛阳20147.5压实14手持式冲击夯BS6004美国2.2~2.7t压实15多功能摊铺机DV25Q-14徐州201418612m路面、基层16沥青洒布车CA10924郴州2014995t路面17石屑撒布车SA3C4西安2014155300m2/min路面18砼搅拌运输车SX5255GJBUR3848陕西20132138m3混凝土19混凝土吊罐1m32自制1m3混凝土20汽车吊25t1徐州201317240t材料吊装21汽车吊16t1徐州201316t材料吊装22振捣器φ25-5020武汉2012混凝土23平板振捣器8武汉20122混凝土24砂浆搅拌机JS3504郑州20127.50.35m3沟渠、检查井25洒水车8t2武汉20101148t 26工具车2t1武汉2011752t27电焊机BX1-40010陕西201238现场28钢筋加工设备4河北201130t/台班综合加工厂29木工设备4郑州201110m2/台班综合加工厂30加油车EQ1132F1武汉2010995t31变压器S9-315/10/0.42上海2012施工供电32发电机200KVA2上海2011施工供电33泥浆泵SNC-H3003上海施工排水 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已用台时数用途备注1骨架密实型震动击实仪CDL-31天津2013250检测2光电液塑限联合测定仪WX-21天津2013200检测3静力触探机2TCDL－1.31天津2013200检测4多功能直读式测钙仪SG－6型1天津2013200检测5土壤无核密度仪NJ-41143天津2014200检测6承载比试验仪CBR-2型1天津2013200检测7石灰土压力机YYW-II1天津2013200检测8回弹模量测定仪HT-1型1天津2013200检测9土壤含水率测定仪TS—4型1天津2013200检测10石子压碎仪YS型1天津2013200检测11摇筛机1天津2013200检测12天平感量0.01g，称量200g和2000g;感量0.1g，称量1000g4天津2013200检测13干燥箱101系列1天津2013200检测14容积升10天津2013200检测15燃烧式沥青含量测定仪HYRS-61天津2013200检测16马歇尔成型仪ZMJ-21天津2013200检测17马歇尔试验仪LWD-21天津2013200检测18沥青蜡含量测定仪CXS-101天津2013200检测19针入度仪H-1240.5F1天津2013200检测20软化点仪JK-DF-51天津2013200检测21延度仪H-1060.5F1天津2013200检测22路面钻芯取样仪83-B02022天津2013200检测23路面材料强度试验仪LCS-1001天津2013200检测24自动连续式平整仪LXBP-21天津2013200检测25浸水力学天平MP510011天津2013200检测26抗折试模150mm×150mm×150mm5天津2013200检测 27抗压试模150mm×150mm×150mm5天津2013200检测28水泥安定性测定仪LD-501天津2013200检测29水泥凝结时间测定仪ZKS-1001天津2013200检测30标准养护箱JBY—30B1天津2013200检测31压力试验机（2000KN）SYE-2000A1天津2013200检测32万能压力机（600KN）WE-600B1天津2013200检测33弯沉仪JSTRI－FWD－20001天津2013200检测34水泥胶砂搅拌机JJ-51天津2013200检测35水泥净浆搅拌机NJ-1601天津2013200检测36胶砂振实台ZS-151天津2013200检测37水泥抗折试验机SYE-300A1天津2013200检测38恒应力压力机HYE-300B1天津2013200检测39水泥安定性测定仪（雷氏夹）LD-501天津2013200检测40负压筛FYS－150B1天津2013200检测41水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪300g、70mm1天津2013200检测42煮沸箱FZ-31A1天津2013200检测43透气比表面积仪DBT-1271天津2013200检测44标准恒温恒湿养护箱BYS1天津2013200检测45砼坍落度筒TLY-11天津2013200检测46砼振动台1m21天津2013200检测47砼贯入阻力仪HG-10001天津2013200检测48砂浆稠度仪SC-1451天津2013200检测49回弹仪ZBL-S2101天津2013200检测50全站仪GTS-7513日本2013300检测51经纬仪T22北京2013300检测52水准仪DS024北京2013300检测53对讲机健伍TK3785km，430-470MHz10郑州2013400检测 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月管理人员3040404040404040司机2030303030303030钢筋工1030303030202010混凝土工2040404040303020模板工1030303030202010电焊工51515151510105机械操作工2020202020202015管道工1030505050303030瓦工1030404040303010路工00305050505040测量工66666665电工44444444机修工46666664杂工308015015015015013060合计179361491511511446426283 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图注：本工程拟定开工日期为2015年9月1日，完工日期2016年4月27日。具体开工日期以监理工程师开工指令为准。 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部、试验室3000附近租用整个施工期综合加工厂5000郑信路附近整个施工期仓库1000郑信路附近整个施工期综合修配厂1000郑信路附近整个施工期