. 风电工程实施阶段施工组织设计模板

风电工程实施阶段施工组织设计报告模板 编制说明本模板适用于陆上风电工程实施阶段施工组织设计编制，供类似工程参考使用。本模板编制时参考的工程包括烟台福山高疃风电场48MW工程、新疆青河萨尔托海风电场一期49.5MW工程、内蒙古乌套海风电场二期300MW工程和吉林长岭王子风电场三期49.5MW工程等。本模板的主要内容包括概况、编制依据、项目组织机构、施工总体规划、施工总布置、主要施工方案和技术措施、专项施工方案、工程进度保证措施、施工质量保证措施、HSE管理。本模板的使用说明：(1)各章节开头列出了编写要点和主要编写内容；(2)正文中涉及的时间节点、地理名词等已用××××标出，参考使用时注意根据具体工程修改替换。 目录1概况11.1工程概况11.2自然条件11.3对外交通条件21.4施工供水、供电、建筑材料供应条件21.5工程特点及主要工作内容22编制说明42.1编制依据42.2编制原则42.3工程建设规程、规范标准43项目组织机构73.1总承包项目部组织机构73.2施工项目部组织机构174施工总体目标234.1工期目标234.2质量目标234.3安全文明施工管理目标234.4环境保护管理目标244.5职业健康管理目标245施工总布置255.1布置原则255.2施工场地布置255.3施工临建设施255.4交通运输275.5临时征用地275.6现场施工布置图286主要施工方案和技术措施29－III－ 6.1道路工程施工方案296.2风机基础施工方案306.3箱式变基础施工356.4接地施工356.5风机吊装施工方案366.6风机箱式变压器安装796.7杆塔工程816.8集电线路工程施工方案876.9升压站土建工程施工方案936.10升压站电气设备安装工程施工方案987专项施工方案1127.1雨季施工措施1127.2冬季施工措施1157.3高空作业安全专项方案1218施工进度计划1278.1编制原则1278.2关键线路项目1278.3施工进度表1279施工资源配置计划1299.1主要劳动力配置计划1299.2主要施工机具配置计划13110工程进度保证措施13310.1施工进度保证措施流程13310.2组织管理保证措施13310.3计划安排与执行保证措施13510.4资源保证措施13710.5技术管理保证措施13710.6质量保证措施13910.7安全保证措施13911施工质量保证措施141－III－ 11.1施工质量保证措施14111.2施工准备阶段的保证措施14411.3施工过程中的保证措施14411.4施工测量控制14611.5检验、试验的控制14611.6纠正和预防措施14711.7质量薄弱环节预测及预防措施14812HSE管理15012.1安全文明施工15012.2环境保护管理制度17212.3职业健康管理制度177－III－ 1概况1.1工程概况(1)要点：根据工程实际情况，简述项目概况，其内容可作适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：工程的地理位置，风电场装机规模、升压站规模和场内道路规模等。(3)例文:××××风电场工程位于××××，距离××××约××××km。风电场共布置××台单机容量××MW的风电场机组，总装机容量××MW。拟新建一座××kV升压站，就近接入系统。场内道路采用××(例：泥结碎石)结构，总长约××km，路面宽度××m。1.2自然条件(1)要点：根据工程实际情况，简述地形地质条件和气象条件，其内容可作适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)工程区的地形地貌、地质条件、地质灾害、水文地质条件等；2)工程区的气象条件，降水量、日照小时数、气温、风力等。(3)例文:1.2.1地形地质条件拟建场地形起伏较大，海拔高度约在40~380m之间，切割深度多小于100m，坡度多小于30°。山顶多呈浑圆状，与山坡界限不明显，形成平缓起伏的低矮山峦。沟谷较开阔，沟底纵坡降较小。坡麓地带多为残坡积物覆盖，谷底多为冲积物覆盖。场地地貌类型为微弱切割-强剥蚀丘陵。根据野外钻探及室内土工试验资料综合分析，在本次勘察深度范围内，场地地基土从上至下共分为7层，现依层序分述如下：第①层粉质黏土(Q4el)，该层层厚0.20~1.50m。第②层碎石(Q4el)，该层层厚0.50~0.80m。第③层石英闪长玢岩(yWδομ53)，该层分布于场区北部。第④层石英岩(ZPF)，该层分布于场区西部。第⑤层硅质板岩(ZPF)，该层分布于场区西部。第⑥层大理岩(Pt1fJ)，该层分布于场区中部。第⑦层变粒岩(Pt1fJ)，该层分布于场区中部和东部。-181- 据现场勘察情况，结合调查资料，拟建场址1km范围内及其附近无全新活动断裂；未发现明显的崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用。本次钻探深度范围内未发现场地地下水。1.1.1气象条件工程区属温带季风气候，雨水适中、空气湿润、气候温和。年平均降水量约524.9mm，年平均气温13.4℃，年平均日照时数2488.9小时。1.2对外交通条件(1)要点：根据工程实际情况，简述对外交通运输条件，其内容可作适当调整。(2)例文:本发电场北侧有同三高速公路通过，东侧有荣乌高速公路通过，南侧有802省级道路通过，交通便利。1.3施工供水、供电、建筑材料供应条件(1)要点：根据工程实际情况，简述施工供水、供电、建筑材料供应条件，其内容可作适当调整。(2)例文:1.3.1施工供水条件风电场附近无可供利用的市政供水管网。1.3.2施工供电条件风电场附近有一条××kV的农用电线路通过。1.3.3建筑材料供应条件当地建材市场出售钢筋、钢材、木材、水泥等主要建筑材料。1.4工程特点及主要工作内容(1)要点：根据工程实际情况，简述工程特点、工作范围和主要工作内容，其内容可作适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)根据招标文件、可研报告和现场查勘，分析工程特点、重点、难点；2)阐述工作范围及主要工作内容，包括土石方开挖、回填、混凝土浇筑、设备安装等。(3)例文:-181- 1.1.1工程特点本工程施工任务重，时间紧，施工强度高。我公司施工资源安排、人员和施工设备配备、材料供应等方面充分考虑这一现状，配齐、配足管理人员，配置数量足够的技术人员，加强现场管理，精心组织，科学安排好各节点的施工。1.1.2工作范围本标段主要工作内容包括：场内道路工程、风机基础及箱变工程、风机及塔架安装工程、升压站建筑工程、110kV升压站设备安装工程、35kV集电线路工程、110kV输电线路工程、等。1.1.3主要工作内容场内道路工程：原始地貌测量、路基挖填、路面硬化、道路防护、道路排水设施等。风机基础及箱变工程：××××。风机及塔架安装工程：××××。升压站建筑工程：××××。110kV升压站设备安装工程：××××。35kV集电线路工程：××××。110kV输电线路工程：××××。-181- 1编制说明(1)要点：根据工程实际情况，阐述施工组织设计的编制依据、编制原则和遵循的规程规范等，其内容可作适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)合同文件、政府部门要求、行政法规、建设地区基础资料等；2)合法、合规的情况下，统筹安排，优化资源配置，积极推广和应用“四新”成果；3)国家、行业、地方政府颁布的法律、法规、条例和规程规范等。(3)例文:1.1编制依据(1)与发包人签订的施工合同。(2)发包人提供的有效施工详图、施工手册等设计技术文件。(3)国家或行业标准、规范、以及建设工程项目相关法律、法规和强制性条文。(4)工程所在地的地理条件、自然环境和人文环境。(5)我公司类似工程实践经验和兄弟单位、科研院所公开的技术成果。1.2编制原则(1)严格遵守国家有关工程项目建设的相关法律、法规遵守风电工程相关国家或行业技术标准、规程规范。(2)认真分析施工合同对于项目的界定条件、技术要求无条件满足施工合同内容。(3)面向社会、深入调查广泛收集市场信息根据工程特点通过技术经济分析比较优选施工方案。(4)积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果尽量采用努力提高项目施工的技术含量和技术水平。(5)统筹安排妥善协调各分部分项工程在均衡施工的前提下力争提前关键线路上的各交面工期。(6)结合我公司在本项目、其它项目的资源配置优化资源组合节约工程成本。1.3工程建设规程、规范标准本工程执行和采用的规程、规范标准如下：(1)《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T19568-2004)；-181- (2)《风力发电机组验收规范》(GB/T20319-2017)；(3)《电力建设施工质量验收及评价规程土建部分》(DL/T5210.1-2012)；(4)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；(5)《电力建设工程监理规范》(DL/T5434-2009)；(6)《国家电网基建安全管理规定(国家电网基建》[2010]1020号)；(7)《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(风力发电部分)；(8)《制造商提供的有关技术文件、安装手册(指导书)；》(9)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)；(10)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)；(11)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)；(12)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)；(13)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)；(14)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)；(15)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)；(16)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-2012)；(17)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)；(18)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)；(19)《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-1996)；(20)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-1996)；(21)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)；(22)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)；(23)《110kV~750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》(DL/T5168-2016)；(24)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161-2002)；(25)《电力光纤通信工程验收规范》(DL/T5344-2006)；(26)《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5137-2001；(27)《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB/T14285-2006)；(28)《特低电压(ELV)限值》(GB/T3805-2008)；(29)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；-181- (30)其他相关的标准、规范。-181- 1项目组织机构1.1总承包项目部组织机构(1)要点：根据工程实际情况，建立健全总承包项目部组织机构体系，明确管理职责，结合总承包项目部情况，重点满足现阶段的需要，其内容可根据现场情况适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)总承包项目部组织机构设置，包括项目部组织架构图。2)主要职能部门职责、主要岗位人员职责及人员配置。3)项目管理措施、施工任务及任务分配，项目部领导代管原则及其它相关内容。(3)例文:本风电工程，建设管理拟按“项目公司+监理部+总承包项目部+施工项目部”模式运行，工程EPC总承包方为××××××有限公司，施工方为××××××有限公司。1.1.1组织机构设置EPC总承包项目部实行项目经理负责制。项目部由设计管理部、工程EPC管理部、质量管理部、物资管理部、安全环保部、计划合同部、财务管理部、对外协调部、综合办公室组成，项目部组织架构见图3.1.1-1。图3.1.1-1EPC总承包项目部管理组织机构图-181- 1.1.1职责划分与人员配置1.1.1.1总承包项目部职责EPC总承包项目部是华东勘测设计研究院有限公司的现场派出机构，代表华东院全权负责工程建设、管理，对工程进度、质量、费用、安全、环境保护等的控制负责，主要职责如下：(1)贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行项目管理体系和项目部管理制度，维护华东勘测设计研究院的合法权益。(2)负责EPC总承包项目部组织机构，确定各部门职责，聘任项目部人员，确定项目部各岗位职责。(3)组织制订各项目部制度，工程管理制度、流程，并贯彻执行；制定项目部的考核办法，并按华东院要求对各部门、各岗位进行考核。(4)负责从前期项目部筹建、设计管理、施工招标、设备采购、施工过程管理及至竣工验收移交业主的全过程建设管理。(5)组织整个项目的实施，全面开展合同管理、对外协调、现场施工、项目HSE、施工技术与生产等各项管理工作。(6)负责按总承包合同及施工分包合同对工程现场的进度、质量、费用、安全及文明施工、环境、职业健康等进行管理、监督及检查，协调工程各参建单位生产关系，确保工程建设安全、有序、顺利进行。(7)负责协调各参建方的工作关系，建立通畅的信息沟通渠道和良好合作关系，妥善处理与工程现场有关的一切事项，起到工程建设管理的核心作用。1.1.1.2项目经理岗位职责(1)负责组建EPC总承包项目部，决定EPC总承包项目部的组织机构和形式，选聘EPC总承包项目部的主要成员并确定项目部各岗位职责；(2)负责建立与本项目相适应的管理体系，主持制定EPC总承包项目部的各项规章制度；(3)负责对工程进度、质量、安全、成本控制、环保及职业健康实施全面管理，及时掌握项目采购、施工、财务状况，及时制定应对方案并督导实施；(4)负责核定项目进度计划、采购计划及资金计划，并进行定期检查，实施有效的过程控制；(5)负责定期向项目公司有关主管部门汇报工程进展情况；项目实施过程中遇有重大质量问题或重大风险情况，负责及时组织商讨解决方案和落实，并及时汇报；(6)负责定期组织EPC总承包项目部例行会议和项目部协调例行会议(下属工区参加)-181- ，参加项目监理例会；(7)参与工程的过程验收，配合项目公司办理竣工验收及交付工作；(8)负责督促施工分包单位的工程保修期管理，组织项目后评估工作，协助进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作；(9)负责工程总承包项目管理体系的有效运行；(10)负责EPC总承包项目部的团队建设，进行项目管理经验教训的积累、整理和分享。1.1.1.1常务副经理岗位职责(1)在项目经理的领导下分管项目行政、质量、生产、工程、采购、财务部门工作并主持公司日常工作向项目经理直接负责；(2)项目经理授权下主持公司全面工作，需作重大决定而又情况紧急时，可电话请示后定夺；(3)协助项目经理研究、制定项目生产目标计划，负责生产计划的组织安排、落实、调度、统筹工作；(4)负责公司的生产安全检查、考核工作；(5)负责各类生产、消耗定额的制定、调整、考核及落实工作。负责经济责任制奖励方案的制定和统筹工作节能降耗、降低成本、提高效益；(6)负责EPC总承包项目部相关文件的审批及对本系统年度培训计划落实情况的指导、检查；(7)对分管部门工作方案提出明确指示和要求，对主要管理人员工作业绩提出考评意见，协助项目经理确定任免；(8)完成项目经理委托安排的其它事项。1.1.1.2项目总工程师岗位职责(1)协助项目经理做好项目管理工作，负责组织、指导、协调项目的设计审查工作，及时协调设计方，确保设计工作按合同要求组织实施，对设计进度、质量和成本进行有效的管理与控制；(2)负责施工组织设计的审查工作，督促、指导设计管理部对工程施工技术的总体管理，确保设计技术标准的落实；(3)负责及时与设计方协调处理施工现场提出的设计技术问题；(4)负责总承包项目部的整体工程技术、质量保证、科技进步及业务建设等；(5)在经理的领导下，负责施工技术、技术工作的统一管理，实施总工程师技术负责制；-181- (6)负责组织贯彻执行上级基本建设、科技工作等有关方针、政策、指示、法规、规范、规则和技术标准，不断提高工程质量和施工技术水平；(7)负责组织对全部施工图的会审，主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责组织编制年、季、月施工计划；(8)负责技术管理基础工作，贯彻科技是第一生产力的指导思想，结合施工生产，组织开展科研攻关活动，依法保护知识产权，主持或参加有关科学技术、QC攻关等活动和技术合作事宜；(9)负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用，负责本项目部科技研发项目的申报、实施；(10)完成项目经理交办的其它工作。1.1.1.1总经济师岗位职责(1)协助项目经理做好项目管理工作，负责完成合同管理和采购工作；(2)负责项目实施过程的合同履行控制，以及协助项目经理承担项目成本、费用控制；(3)负责项目的财务管理和会计核算工作；(4)负责合同履行监督、保险策略制定，资金流计划编制、控制工作，以及项目设备材料等采购任务等相关工作；(5)组织贯彻计划、统计、合同、结算、预算、定额、信息等方面的政策、法规和规章制度，结合项目实际制订补充规定，并对实施情况进行检查；(6)组织贯彻集团公司的经营方针目标，制定项目部的经营计划和目标，并对实施情况进行检查；(7)在项目部对外经济活动中当好助手和参谋，在重大对外谈判和签约等活动中，事先为项目经理收集并提供有关资料和决策方案，在一般的对外经济活动中，可在项目经理授权下，以项目经理代表的身份行使项目经理的职权；(8)根据合同的年(季)度计划和合同工期要求，组织制定项目部年(季、月)施工生产计划，并对实施情况进行检查。1.1.1.2安全总监岗位职责(1)协助项目经理开展工作，负责总承包部的职业健康、安全生产、环境保护、节能减排等管理工作；(2)指导和督促施工分包单位建立相应的职业健康、安全生产、环境保护、节能减排管理体系，按规定配置相关管理人员，按计划实施相关工作；-181- (3)负责审核各部门及各工区安全生产投入计划及汇总，保证安全生产投入的有效实施；(4)组织并参加施工现场安全生产检查，落实施工重大危险因素监控管理和事故隐患排查治理工作；(5)参与施工组织设计、施工方案的审查，监督、检查安全技术措施的落实及生产安全事故应急救援预案的实施情况；(6)组织、参与或配合事故的调查分析和处理，审核事故报告，监督处理决定和防范事故重复发生的整改措施的落实工作。1.1.1.1质量副经理岗位职责(1)负责质量管控策划并实施；(2)负责集团公司管理方针在本部门的贯彻和宣导；(2)负责组织质量管理部质量目标达成制定管控方案并付诸实施；(4)负责组织QC部相关岗位作业指导的编制并监督按指导进行作业；(5)负责对IQC、IPQC、OQC工作的监督和管理，并组织对检验人员进行合理调配，确保检验工作顺利完成；(6)负责检验相关数据的审核；(7)负责组织对QC部工作人员进行培训并对培训效果进行审核确认；(8)负责组织不符合原因的调查及；(9)负责协助对质量事故进行调查和处理；(10)负责下属的工作监督指导及管理绩效评定和考核；(11)完成项目经理交代的其他工作。1.1.1.2项目书记岗位职责(1)负责项目工会工作，抓好民主管理与劳动保护监督工作；(2)抓好班子建设，充分发挥领导班子集体领导作用；(3)协助项目经理抓好项目的安全生产、文明施工管理工作；(4)负责积极宣传党的安全生产方针、政策、劳动保护规定和本项目安全生产的规章制度；(5)负责做好项目部职工的思想教育工作，提高职工的遵纪守法的自觉性；(6)协助项目经理做好安全总结、推广先进经验、表彰先进集体和先进个人等工作；(7)督促项目部管理人员岗位责任制和各项规章制度的落实；(8)当发生安全事故时，积极组织抢险和抢救伤员；-181- (9)做好项目分管的工作(行政部、消防保卫、扰民工作、外事联系)。1.1.1.1设计管理部职责及人员配置(1)职责1)负责工程技术引领、提炼和总结工作；负责联络专家做好项目技术支撑；负责主持技术方案会审，组织各阶段设计文件审查；2)建立总包部设计管理制度体系，规范设计管理流程，保证各项管理工作高效有序及建设目标的顺利实现；3)负责推进工程设计的总体性、完整性、统一性、适时性、经济性、合理性和技术进步，满足规划及环保要求；4)根据项目公司的进度计划要求，编制设计总体计划、年度计划、阶段性计划，并负责督促落实；5)指导和监督设计人员工作的开展，保证设计全过程受控；6)在设计阶段定期召开设计工作会议，检查设计工作完成情况、协调工作中出现的问题、安排下一步设计工作；7)协助监理单位组织设计交底；8)审核变更设计申请，并将审核意见报项目公司审批；9)负责科研大纲编写，牵头落实科研子项进度、成果提交等；10)负责项目微信平台、项目管理系统后台维护及数据更新。(2)人员配置部长1人，部员2人。1.1.1.2工程管理部职责及人员配置(1)职责1)配合对外协调部对项目现场征地、拆迁、四线迁改等工作的推进；配合项目公司，负责办理施工报建、报监手续；2)负责编制控制性总进度计划，负责协调和审核施工分包单位编制实施性进度计划并督促执行；3)监督进度计划的实施情况，做好进度计划的动态管理，督促分包人采取措施实现合同工期目标；4)审查各工区提交的施工组织设计(含施工进度计划、施工技术措施)、审核工艺试验成果等；报监理工程师审批后实施；-181- 5)协调质安监站、地方等周边关系，协调监理单位、各工区、供应商之间的关系。6)制订项目质量目标，分析质量风险，编制风险预控管理方案。按照图纸要求及规范规定检查施工质量，参与分部、分项工程和各隐蔽工程验收；7)负责管理职能范围内的规章制度及工作流程的制定及督促执行；8)根据工程档案资料及相关管理制度，进行各种信息的收集、整理、存档。督促施工分包商整理各种技术资料；9)贯彻实施上级转发或下达的有关技术要求和规定；10)组织项目测量人员参加管区内所有的测量工作；11)对控制测量成果进行复核，实施控制测量、施工放样等；12)负责大、中桥的控制测量、墩(台)定位及施工过程中的测量检查。箱涵的洞内控制测量及施工过程中的测量检查；13)本项目测量队伍的建设(人员素质、技能的考评)和测量设备的管理；14)组织本级测量事故的调查、分析和处理；15)认真完成项目领导交办的其他各项工作。(2)人员配置部长1人，部员17人。1.1.1.1质量管理部职责及人员配置(1)职责1)制订项目质量目标，分析质量风险，编制风险预控管理方案；2)协调监理单位按照图纸要求及规范规定检查和验收施工质量，协调监理单位审核和检测材料、成品、半成品及设备的质量；3)参与单项(位)、分部分项工程和各隐蔽工程验收。协助项目公司做好完工(交工、竣工)验收；4)协调中心试验室编制质量检验计划，督促各工区按规范和设计要求、质检计划进行项目质量检验，中心试验室负责质检实施。及时对质检报告进行汇总分析，协调施工分包提出质量改进措施；5)根据质检、以及抽检结果对各工区进行质量考核，并审核各工区提出的工程质量缺陷处理方案。若出现严重质量偏差，则启动质量追责程序，组织调查质量事故；7)组织工程质量事故的调查处理，负责编写事故调查分析报告；8)督促各分包人做好相关工作内容的移交、后期服务或工程保修工作。-181- (2)人员配置部长1人，部员7人。1.1.1.1物资管理部职责及人员配置(1)职责1)负责项目部采购的材料、设备的追踪、催交，配合施工管理部完成交货验收、移交工作；2)材料核销及物资采购计划方案的编制；3)对工程材料进行询价，选择优质低价的材料供应商。(2)人员配置部长1人，部员4人。1.1.1.2安全环保部职责及人员配置(1)职责质量安全环保部(简称质安环部)是本项目施工质量管理、安全生产工作的综合管理部门，是本项目“三项业务”工作的归口管理部门，主要职责有：1)负责制定本项目年度安全工作目标计划、年度各类安全检查计划，经审批后组织贯彻落实；2)参加施工组织设计审查、重大设计、施工项目安全技术措施审查；参加施工重大危险因素辨识和隐患排查治理方案的审查，督促制定相关方案，并对执行情况进行监督检查；3)负责制定安全生产考核管理办法，监督落实各级安全生产责任制，每月考核，及时兑现奖罚。对本项目专职安全员和兼职安全员资质及人选提出调整意见；4)负责审查各工区、中心试验室的安全资质。落实各工区、中心试验室的安全管理能力，落实临时性用工的安全管理规定。监督各工区、中心试验室有关安全生产与经济挂钩规定的实施；5)负责制订和实施安全培训计划，组织开展安全生产的宣传教育，督促有关部门做好对新入职人员的安全教育及各级各类人员的再培训教育；6)负责编制项目日常安全管理费用的年度、季度、月安全投入计划，监督、检查项目部和各工区、中心试验室安全生产投入实施情况，对检查中发现的问题，应及时报告，并督促改正；7)组织或参加各类与安全生产有关的会议，及时了解和掌握安全施工动态，布置日常性安全管理工作，协调解决施工中存在的安全问题。总结和推广安全施工经验；-181- 8)负责完善应急体系，组织应急预案的演练工作；9)组织制定适用于本项目的各类各专业安全检查表，组织参加综合安全大检查、季节性安全检查和隐患排查，督促专(兼)职安全员进行危险作业检查。对查出的问题督促有关单位整改并进行验证；10)督促检查“三类人员”、特种作业人员、机动车辆驾驶人员及有特殊安全要求人员的持证上岗情况，杜绝无证上岗作业。制止和处罚违章作业和违章指挥行为，遇有特别紧急的不安全情况时，有权下达停止施工指令，并立即报告领导及时处理；11)负责施工机械(机具)和车辆交通安全监督管理工作。督促、检查本项目(包括各工区、中心试验室)特种设备的使用和管理，未取得安全许可资质的设备，不得投入运行；12)负责职业健康和环境保护的管理工作；13)负责防火防爆及危险物品的监督管理工作；14)负责信息化管理工作，按时填报各种资料；15)参加各类事故的调查处理工作，负责事故的统计、分析和上报。(2)人员配置部长1人，部员2人。1.1.1.1计划合同部职责及人员配置(1)职责1)负责采购管理和过程中的合同管理；2)组织各类对采购合同的招投标工作，洽商签订各类对外经济合同；3)建立总包、分包合同管理台账，在实施过程中对合同履行情况进行预警；4)负责项目所有合同的合同交底工作，建立合同实施的保证体系和合同文件的沟通机制；5)负责对施工管理部转交的工程总承包付款单中的价格进行复核，发起分包合同的支付流程，协助完成工程款支付；6)负责分包单位上报的变更报告中的费用部分的审核，提出审核意见；7)负责上报项目建造合同准则相关报表的基础资料；8)负责制定项目预决算和费用计划；9)组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作；10)编制项目总包合同资金流；11)负责合同索赔和反索赔工作。(2)人员配置-181- 部长1人，部员3人。1.1.1.1财务管理部职责及人员配置(1)职责1)负责项目预算管理；2)负责项目会计核算及报表编制；3)负责项目的资金调拨，为工程建设提供资金保障；4)牵头项目建造合同准则的执行；5)负责项目涉税事项的管理；6)负责基础会计资料及会计档案的保管；7)协调与项目公司及各工区财务部门的工作；8)领导交办的其他工作。(2)人员配置部长1人，部员4人。1.1.1.2对外协调部职责及人员配置(1)职责1)负责本PPP项目前期征地拆迁、已有管线迁改、河道占用手续、临时用地手续、施工许可证办理等政策处理问题的协调工作；2)负责管理职能范围内的规章制度及工作流程的制定及督促执行；负责各部门间有关前期推进等事务协调管理工作；3)负责相关工作的对外联系事宜。(2)人员配置部长1人，部员1人。1.1.1.3综合管理部职责及人员配置(1)职责1)负责项目部党建和团建统筹、企业文化宣传工作；2)负责项目部行政、文秘等日常事务工作；3)负责项目部的后勤保障管理、车辆调度、食堂、住宿管理、公用设施维护、环境卫生及保密工作；4)负责项目部相关制度的制定和执行；5)负责项目部综合档案管理，及时做好各种工程资料、权证、归档工作、保密工作；-181- 6)负责项目部各部门月度、半年度、年度考核，各部门效能监察工作；7)负责对外联络和来人来访的接待工作，牵头做好项目部“三来件”的办理；8)负责项目部内部的考勤、休假等流程执行；9)负责上报项目部业绩考核、员工培训的具体实施；10)负责完成领导交办的其它工作。(2)人员配置部长1人，15人。1.1.1项目部领导代管原则总承包项目部领导、各部门领导因学习、开会、休假或其它原因离开工地时，由排名顺序最先者主持项目部工作，并做好工作交接。1.2施工项目部组织机构(1)要点：根据工程实际情况，建立健全施工项目部组织机构体系，明确管理职责，结合施工项目部情况，重点满足现阶段的需要，其内容可根据现场情况适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)施工项目部组织机构设置，包括项目部组织架构图。2)主要职能部门职责、主要岗位人员职责及人员配置。3)项目管理措施、施工任务及任务分配，施工组织管理措施及其它相关内容。(3)例文:1.2.1组织机构设置1.2.1.1决策层项目决策层由项目经理、副经理、总工程师、安全总监和总经济师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全、环保和经营管理负全面责任，并直接向项目公司负责，项目副经理、总工程师、安全总监、总经济师分管相应的专业业务工作，向项目经理负责。1.2.1.2管理层项目管理层由工程技术部、工程管理部、计划合同部、安全环保部、物资设备部、财务管理部、综合管理部、对外协调部对施工过程中各个环节进行管理。此外，为便于工程管理，总承包部下设测量队及试验验室，负责现场测量及试验工作。-181- 1.1.1.1执行层项目执行层由各工程队组成，负责现场实施、管理。1.1.2机构管理内容及岗位职责1.1.2.1组织机构框图施工项目部组织机构见图3.2.2-1。图3.2.2-1组织机构框图1.1.2.2管理组织机构主要职责管理组织机构主要职责见表3.2.2-1。管理组织机构主要职责表表3.2.2-1部门名称主要职责-181- 项目部决策层(1)健全各级管理组织机构，并赋予其充分权限，协调各组织接口关系；(2)建立健全各种管理制度、细则，并建立考核奖罚制度；(3)现场组织实施项目管理，并保证项目安全、质量、进度、成本、环保、文明施工等指标的完成；(4)现场建立与业主、监理方面的联系，保持管理信息畅通；(5)负责与项目公司及设计单位的内部对接，确保有关要求得到贯彻执行；(6)统筹安排工程竣工验收及试运行。质量管理部组织编写项目整体施工组织设计和年度施工计划，并监督落实；指导施工现场的重大技术问题的处理，监督检查施工方案落实情况，从技术上保证工程项目的形象、进度、质量严格按照合同要求组织实施；监督检查ISO9001质量体系文件及质量方针、目标的贯彻落实，参与重大质量事故的调查及处理，督促落实“质量三检”制；负现场质量检查，并对质量隐患督促相关责任单位进行整改；负责测量队和试验室的归口管理；负责竣工资料的收集、整理及验收。工程管理部负责实施性施工计划的编制并落实；组织召开生产会议，对施工过程中出现的问题协调解决；根据施工计划督促各施工资源按按计划进场；负责现场施工资源调配、指挥、协调。计划合同部负责建安费用完成情况确认及成本管理工作；负责根据监理工程师确认建安费用情况，进行结算工作；负责总承包部相关合同的拟定、谈判及归口管理；负责内部工程分包、材料采购的招标工作。安全环保部负责现场安全、环保、职业健康、节能减排的归口管理；负责组织现场日常检查，并对发现的隐患督促相关单位进行整改处理，确合现场施工安全；负责安全费用的使用管量，确保足额及时投入；负现安全、职业健康相关培训教育工作；负责现危险源调查及防控相关工作；负责现场应急管理工作。物资设备部根据工程的需要负责项目建设的设备材料供应、调配及购买工程所需的大型施工机械设备。财务管理部财务管理部负责项目建设财务管理，依工程进度情况对工程流动资金给予支持，每月核控工程施工成本。设计部(1)负责施工图管理、发放和沟通工作；(2)收集、整理、协调与施工图相关的问题，并及时与设计单位澄清、解决；(3)对现场出现的与设计图不一致的地下障碍物与设计单位进行沟通，跟踪设计变更进展，并及时与相关部门沟通；(4)负责碎部测量管理、地下障碍物勘探、工作量统计与签认；(5)负责标段竣工图支持资料的整理和竣工图组卷。综合事务部负责建设期间的行政事务、人事管理及后勤保障服务，负责根据工程施工所需按时组织进场人员到位。-181- 对外协调部负责与政府相关部门、现场设施产权单位或管理单位进行对接，并对施工影响相关问题进行协调；负现配合政府部门、项目公司进行征地工作；负责相关施工用地的审批、交接工作。各施工工程队(1)升压站建筑施工工程队：负责升压站建筑工程施工。(2)升压站电气安装及调试工程队：负责升压站一次、二次设备安装和调试施工。(3)道路、平台及土建施工工程队：负责除升压站外道路、吊装平台及所有土建工程施工。(4)集电线路施工工程队：负责集电线路塔杆组立和导线防雷接地安装施工。(5)风机机组安装工程队：负责风电机组塔筒、机舱、叶片、箱变及相关电气设备安装。1.1.1施工组织管理措施现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门、各施工队伍，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。以公司领导为核心，以ISO9002控制程序为手段，加强对工程的全面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。建立以施工现场项目经理为首的项目部，配备专业施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人负责编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用。认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中间验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料齐全。-181- 1.1.1现场主要管理人员配置现场主要管理人员配置表表3.2.4-1管理层/部门岗位人数合计管理层总经理15总工程师1商务副经理1安全总监1生产副经理1综合管理部主任16副主任1劳资人事1党工、纪检宣传1文档文件1车辆后勤1工程管理部主任116副主任1进度4技术10质量安全部主任16副主任1质量2安全1标准化1计划合同部主任18副主任1计划1合同1结算4物质设备部主任15副主任1招标采购2统计1-181- 财务资金部主任14副主任1会计1出纳1对外协调部主任13副主任1协调员1运营管理部管理员22设计部主任13科员2合计5050-181- 1施工总体目标(1)要点：根据合同要求和公司计划，说明施工总体目标，包括工期目标、质量目标、HSE目标。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)说明关键项目节点时间、完工时间；2)说明合格率、优良率目标；3)无重、特大事故及人员伤亡等，不产生扰民等不良影响；4)满足国家及当地环保、职业健康要求。(3)例文:1.1工期目标本工程合同工期目标为：××××年××月××日，全部风机吊装完毕；××××年××月××日，升压站电气设备全部安装完成；××××年××月××日，工程完工。1.2质量目标1.2.1总体目标单位工程确保达到优良标准达到省优质工程标准。(1)合同履约率100%顾客投诉为零；(2)工程质量一次验收合格率98%以上确保工程合格率100%；(3)机电安装工程优良率95%以上争创优质工程。1.2.2“三个零目标”实现“三个零目标”，即(1)工程质量事故零目标；(2)零缺陷移交目标；(3)投产后基建痕迹零目标。1.3安全文明施工管理目标1.3.1安全管理目标实现安全生产目标“六无”：(1)无因工重伤、死亡事故；(2)无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故；-181- (3)无触电、物体打击、高空坠落、高支模坍塌等事故；(4)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；(5)无因施工造成地表沉陷而导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；(6)无中毒事故。1.1.1文明施工目标认真执行××市、国家有关法规的规定，依法文明施工，尽可能减少施工对居民生活的干扰，以及对周边环境的影响。1.2环境保护管理目标(1)认真执行建设项目环境保护管理办法》细则，《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》及华东院关于总承包项目HSE管理规定等有关法规的规定做到废水排放、废气排放、噪音排放、粉尘排放符合国家和××市的要求，排放达标；减少固体废弃物对环境的影响，并统一收集、处理，实现“三统一”，即经济效益，社会效益，环境效益统一。(2)不发生受到投诉或行政部分处罚的环境污染责任事故。1.3职业健康管理目标(1)严格遵守国家法律法规、××市颁布的有关职业健康管理规定，建立本项目部的职业健康管理体系。(2)保证员工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定。(3)防止食物中毒、传染病扩散，防止职业病、地方病发生。-181- 1施工总布置1.1布置原则(1)要点：施工总布置应综合分析主体建筑物规模、型式、特点、施工条件和工程所在地区社会、自然条件等因素，尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理。(2)内容(一般包括但不局限于)：根据工程实际情况，说明施工总布置原则。(3)例文:(1)布置遵循因地制宜、施工运输方便、易于管理、安全可靠、经济适用。充分考虑风电场区域特点，分别设置生产区、仓库、生活区和办公区；(2)根据工程区地形地貌条件，施工布置力求紧凑、统筹规划，施工设施和临时设施尽可能永临结合；(3)因地制宜，充分利用当地现有条件；(4)生活区、临时施工道路的防洪标准按当地防洪标准选取；(5)根据工程所在场地现状、植被特点等情况进行施工布置，工程施工期间应避免环境污染，施工布置必须符合环保要求。1.2施工场地布置(1)要点：根据施工总布置原则，完成施工场地布置。(2)例文:施工临建场地布置于王家疃村闲置的学校大院内，临建场地内分生产区和生活区两大部分。1.3施工临建设施(1)要点：根据可研报告、现场查勘和工作分析，完成施工工厂、仓库、营地、施工水源、电源、通讯及其它附属设施的安排。施工临建设施宜首先利用当地社会资源，节约资源和成本；其它附属设施需满足消防、施工安全和环保要求等。(2)例文:1.3.1施工工厂、仓库及营地生活区包括：行政办公用房、居住用房等。生产区包括：机械修配厂、建筑材料仓库等。考虑工期较短，办公及居住房采用安拆方便的彩钢复合板房，板房材料为彩钢板中间加苯板，结构牢固、整齐统一、美观。作业区以简易活动房或帐篷解决-181- 生产用房采用移动式集装箱板房。1.1.1施工供水、供电及通讯1.1.1.1施工供水在升压站钻一眼深井，施工期间作为施工水源，风电场投入运行后作为生活用水水源。在深井未达到使用条件前，可用水车运输至施工现场。1.1.1.2施工供电施工电源由附近农电所引入临时施工电源，该电源在风电场投产后可作为风电场运行备用电源。我公司同时配备一台175kW柴油发电机做备用电源。1.1.1.3施工通信现场施工的通讯用对讲机或手机联络业务，指挥施工。1.1.2其它附属设施1.1.2.1消防设施在临建区的库房、机械检修场及生活区分别设置消防专用大水桶(约0.4m3)，每处布置两只大水桶、并布置若干个消防专用小水桶，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器和砂箱。1.1.2.2各种信号的设置在施工工程区内，包括一切必需的信号，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类警示信号标示清晰、醒目、准确。1.1.2.3施工安全设施施工过程中采取合理的施工程序、方法，并根据实际需要配置必要的安全监测设施及监测手段；在作业面上部设置防护栅栏；一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置；油料的存放及运输必须严格遵守国家和业主有关规定，严格执行出入库制度。1.1.2.4施工环境保护设施(1)严格按照施工图纸的要求，在监理工程师的统一协调下，保护弃渣场边坡和施工开挖边坡的稳定，防止施工场地的开挖弃渣污染周边环境，(2)施工场地及生活营地均按有关要求配置足够的环保设施。(3)工程完工后，按照监理工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。-181- 1.1交通运输(1)要点：根据工程实际情况，说明对外交通运输和场内交通运输条件，其内容可作适当调整。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)对外交通运输，包括穿越本工程位置的主要市政道路，项目区交通网路图等内容。2)说明场内施工交通的布置。(3)例文:1.1.1对外交通运输本发电场北侧有同三高速公路通过，东侧有荣乌高速公路通过，南侧有802省级道路通过，交通便利。1.1.2场内交通运输场内交通运输由唐家疃乡道接入升压站，宽5m，为水泥路面。检修及巡视主干道路：施工期兼做施工道路，为200厚山皮石基层；100厚级配碎石面层道路。检修及巡视次干道路：通往各发电机组的道路，施工期兼做施工道路。1.2临时征用地(1)要点：根据工程实际情况，分析施工临时征用地的类型和面积。(2)例文:本工程临时征用地项目主要为施工临时设施、施工道路、临时堆土场和中转堆场等。施工临时设施、施工道路均布置在征地红线范围内，不需额外征地；临时堆土场和中转堆场处于红线范围外，需与业主明确范围。临时征用地汇总表表5.5-1序号项目占地面积（m2）占地面积（亩）地类备注1施工临时设施××××××××××红线内2施工道路××××××××××红线内3临时堆土场××××××××××规划面积4中转堆场××××××××××规划面积5合计××××××××××-181- 1.1现场施工布置图(1)要点：绘制现场施工布置图，可插图或附图。(2)例文:现场施工布置见图6.5-1。×××××××××××××××××图6.5-1现场施工布置图-181- 1主要施工方案和技术措施(1)要点：根据工程实际情况，结合相关规范，确定风电场工程的主要施工方案与技术措施，施工方案与技术措施应能经济合理地实现工程的总体设计方案，保证工程质量与施工安全。(2)内容(一般包括但不局限于)：道路工程、箱式变压器工程、风机工程、杆塔工程、集电线路工程、升压站工程等。(3)例文:1.1道路工程施工方案本工程主要是指进场道路和检修道路施工，包括路基土石方开挖和填筑、边坡修整、路面结构、排水沟、道路转弯处拓宽等施工。道路土方采用挖掘机开挖，石方采用手风钻钻孔爆破，推土机集料，装载机配5t自卸汽车运至道路填方部位或相应的弃渣场，并根据现场开挖后的地质条件，在需要路段砌筑挡墙。对于路段的土石方填筑采用5t自卸汽车卸料，推土机推平，按设计要求压实。1.1.1路基施工(1)施工测量：依据图纸并结合本工程地形，根据建设单位和测绘部门给定的控制桩，建立建筑平面控制网。对道路路径和路基标高进行测量放线。(2)首先使用挖掘机、推土机配合清除路基范围内的树木、灌木丛、腐植土、杂草及原地面以下至少100mm~200mm内的草皮的根系，分类集中堆放，以便恢复环保等使用。(3)然后开挖至路基标高，如需石方爆破雇用具有合格爆破资质的施工队伍进行施工；填方地段采用分层填实碾压，每层厚度不超过250mm，最后碾压达到要求的密实度，即可填筑路基土石方。(4)对地形起伏较大路段根据地形和地势情况，对宽度不满足要求的低洼地段进行填方、碾压和必要的护坡等，地势高处采用挖方，确保路面平整。对填方的路段，经甲方和监理人员验收后方可开展下道工序。1.1.2路面施工1.1.2.1山皮石基层施工按图纸要求铺设200mm厚山皮石基层，采用压路机将基层压实到要求密实度，经甲方和监理人员验收后在基层上铺设级配碎石并按要求压实。1.1.2.2混凝土路面施工(1)-181- 摊铺混凝土前，先进行检查校正模板、砂垫层、传力杆的架设等，部位有否走动。为防止水泥混凝土混合料中的水分被砂垫层所吸收，对砂层事先洒水润湿。将拌和的混合料，均用反铲倾扣的方式进行人工摊铺，不许扬铲抛掷送料，以防骨料与水泥砂浆分离；在模板附近用人工捣插，防止产生蜂窝现象。(2)摊铺好的混合料，仔细先用刮板或铁锹予以初步整平，然后用平板振动器捣实。振捣由板边开始，横向一行一行地振捣，行与行之间应重叠15~20cm；振捣器在任何一处停留的总时间，一般为25~40秒，最多不超过一分钟，以达到表面不再沉落出浆为度。(3)铺筑的最后工序是修整与做缝。修整工作指进行表面的收浆整平和抹光。在水泥混凝土终凝前分2~3次收浆。先用镘刀初步收浆压平，然后，等待表面稍干再用汽油抹光机在路面全宽上拖平，然后用手镘进行局部修整收浆，最后待水泥混凝土将凝时，再用抹光机压光，以消灭板面上的波纹水迹。(4)混凝土结硬后，适时切缝。适宜的切缝时间是施工温度与施工后时间的乘积为200~300个温度小时或混凝土的抗压强度为8.0~10.0MPa时比较合适。切缝的方法使用切缝机锯切割。切缝深度为6cm。填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥。填缝料与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水其灌注深度以3~4cm为宜，下部填入沥青混合料。(5)混凝土表面整修完毕后，进行养生，使混凝土板在开放交通前具有足够的强度。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹和雨淋等，采用塑料膜覆盖起来。(6)混凝土板表面的泌水消失后，采取洒水养生，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土表面，每天洒水喷湿至少2~3次。(7)模板在浇筑混凝土36小时以后拆除。拆模时不应损失混凝土板和模板。1.1风机基础施工方案1.1.1施工工艺流程风机基础施工顺序为：定位放线→土石方开挖→清槽→验槽→垫层混凝土浇筑→放线→基础底皮筋绑扎→基础环安装→钢筋绑扎→模板安装(预埋管件、接地网等安装)→整体验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→回填土→风机基础交付安装。1.1.2作业方法1.1.2.1定位放线及土方工程(1)施工前，所使用的测量仪器——GPS、经纬仪、全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。(2)-181- 监理单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。(3)在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。精度要求：导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8〃。(4)根据控制桩放出基槽开挖边线，基底按照0.8m留设施工作业面，基槽放坡1：0.3，用白灰将基础开挖边线撒出。(5)土石方开挖过程中，随时用水准仪监控开挖深度，人工清理渣土，随挖随清至设计标高。严禁超挖，如有超挖，将松动土清理至原土层，采用混凝土浇筑至设计标高。(6)基坑上口2m范围内不得堆放土方及其他材料，作为安全施工通道。(7)土石方堆放时要求留出3个以上宽度不小于3m的混凝土浇筑通道，且堆放高度不大于2m。(8)基槽开挖后检验基槽的基底土质、尺寸、平整度等指标，经监理单位、勘测单位、设计单位、建设单位、施工单位等验收合格后方可进行下道工序。1.1.1.1垫层施工(1)清理基底至设计标高，地基验槽合格后，现场根据定位及标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。(2)支模采用定型模板，模板上口标高一致，且符合设计垫层标高要求。(3)垫层混凝土浇筑采用罐车运送至现场，使用溜槽浇筑，并用振捣棒人工振捣。(4)垫层浇筑完毕后，用木抹子找平，使其表面平整。浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。1.1.1.2铺底皮钢筋(1)在垫层上进行钢筋放线。(2)摆放底皮钢筋，采用梅花形布置方法对钢筋进行绑扎。1.1.1.3基础环吊装(1)吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机，柴油机，大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。(2)吊装前，在垫层埋件上放出基础环支腿安装位置线，将基础环支腿焊接在埋件上，支腿必须垂直。测量支腿标高偏差。(3)-181- 将基础环吊起运至离垫层约1.2m高处，将调节螺栓穿上，根据支腿标高偏差确定调节螺栓长度。(4)基础环吊装就位，确认塔筒门方向是否正确。将调节螺栓底座焊接在支腿上。通过调节螺栓对基础环水平度进行调整，安装时水平度误差控制在不大于1mm。然后拧紧螺母。(5)基础环水平度过程检测：安装完成后—钢筋绑扎前—钢筋绑扎过程中—浇筑混凝土前—浇筑混凝土中—浇筑混凝土后。浇筑前水平度偏差应控制在1mm以内。1.1.1.1基础钢筋工程(1)钢筋进厂要有合格证，进厂后要进行复试(见证取样)，合格后方可使用。(2)钢筋采用加工场制作，在现场绑扎成形。(3)钢筋表面要洁净无污染。损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用。(4)钢筋在存放过程中，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，预防锈蚀或污染。(5)下料前要根据钢筋原材长度和钢筋下料长度统筹安排，编制钢筋下料表，减少钢筋损耗，避免钢筋浪费。钢筋下料表审核后，才可进行大批量的加工。(6)钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。(7)制成后的成品钢筋分类挂牌码放整齐，根据现场需要运至现场进行绑扎，钢筋运料采用运输车运至现场，人工抬入基坑。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积。(8)钢筋接头：接头按照设计要求采用搭接和套筒链接。接头根据规范要求设置于受力较小的部位，并且相互错开，错开长度及搭接长度满足规范要求。套筒连接必须先进行工艺检验。现场检验套筒连接按照500个接头为一检验批，监理见证随机抽取接头后送试验室，合格后方可隐蔽。(9)钢筋安装前首先要对垫层进行清理，保证垫层表面清洁干净。(10)钢筋绑扎使用22号绑丝绑扎，绑扎要全扣绑扎，绑扎顺序先下后上。绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距符合设计和规范要求。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，防止顺偏。(11)钢筋底保护层采用100mm厚80mm×80mm垫块，垫块间隔400~600mm绑垫在钢筋上。垫块要提前预制保证其强度。(12)当钢筋直径≥φ20mm时，弯曲半径7d；当钢筋直径＜φ-181- 20mm时，弯曲半径4d。受拉钢筋绑扎搭接长度不小于1.2La，受压钢筋绑扎搭接长度不小于0.85La(La为钢筋最小锚固长度，La=35d，d为钢筋直径)。(13)钢筋绑扎完成后，进行四级验收，并做好各级检验记录。(14)当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。(15)对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。1.1.1.1基础模板工程(1)支模在钢筋绑扎完毕，并经监理验收合格后进行。(2)模板施工前，先根据施工图纸配模，分别编号，根据编号挑出模板，涂刷完水溶性隔离剂后放于基础一侧准备安装。(3)支模后要用砂浆封堵模板底。(4)为防止模板底口发生偏移，浇筑垫层时在安装模板线附近插Φ20钢筋头，模板底口与钢筋头间用木楔背紧加固。(5)模板安装时按垫层上所弹边线进行，下口压边线，将模板调成垂直后进行加固，加固必须牢固稳定可靠。(6)基础模板使用定型钢模板，模板之间采用螺栓连接，侧向采用Φ22@500钢筋围檁加固，同时用Φ48×3.5脚手管与基坑底及侧壁顶牢，钢管上加设丝杠以调节长度，顶杆间距1000mm。(7)模板加固后必须有足够刚度、强度，严格检查验收。(8)在混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净。(9)模板缝用海棉胶条或包装胶带封堵严。(10)在浇筑前1小时，气温大于5℃以上，对垫层洒水湿润，但不得有积水。(11)在混凝土浇筑过程中，设专人看护模板情况。(12)在混凝土的强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏时，模板方可拆除。(13)模板零件随拆随清理，不得随处乱扔。拆下的模板、钢管及附件及时运到指定的地点按规格码放整齐，最后对拆除现场清理一次，将散落的零件全部捡回，对损坏的模板及配件挑出，统一处理。(14)拆模后对混凝土外观进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。1.1.1.2防雷接地、电缆保护套管施工(1)-181- 接地扁钢的焊接采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的二倍，至少满焊三个棱边。全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣，焊接部分应刷沥青防腐漆。严禁沥青漆污染钢筋。(2)接地干线、电缆保护套管立弯拐弯处均采用圆弧形工艺，既保证搭接面长度，又工艺美观。直角立弯圆弧加工用地线弯制液压装置完成。(3)搬运物件或倒运设备时不得砸坏接地干线、电缆保护套管。1.1.1.1基础混凝土工程(1)钢筋绑扎、支模后，经监理、业主验收合格后方可浇筑混凝土。(2)混凝土均采用搅拌站集中生产的形式。混凝土的水平运输采用混凝土罐车。浇筑采用溜槽与混凝土泵车相结合的方式。混凝土一次性连续浇筑完成。(3)混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行复试，合格后方可使用。混凝土配合比必须经过试验室试配后给出。混凝土搅拌站在投入使用前，必须经过当地计量单位认证合格。搅拌时严格执行配合比投料。(4)混凝土浇筑采用分层浇筑，分层厚度为500mm。振捣时振捣棒插入下层50mm，严禁触碰钢筋、模预埋管，不得漏振、过振。浇筑时，设专人监护模板、埋管、基础环水平度、钢筋的变化。如发现问题，需即时处理。混凝土要从基础环四周均匀下料，基础环周围混凝土必须加强振捣，保证密实。(5)基础环内浇筑使用混凝土泵车下料。(6)混凝土振捣使用4台插入式振捣棒，每台振捣器负责一面，振捣器电源使用柴油发电机。振捣时要求快插慢拔，并使振捣棒振捣时上下略有抽动，振捣棒移动间距300mm，为保证混凝土密实，以混凝土表面不再下沉，不再有气泡上冒为准。上层混凝土要在下一层混凝土初凝之前进行浇筑，振捣棒要插入下一层混凝土50mm以上。在振捣界限以内对混凝土进行二次振捣，并及时排除混凝土泌水，提高钢筋与混凝土的握裹力，防止出现裂缝，减少内部微裂，增强混凝土密实度。(7)浇筑过程中随时检查塌落度，现场不得随意加水。在混凝土浇筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面压实。(8)浇筑过程中在现场随机抽取混凝土试块，每100m3取标养、同养试件各一组，并由监理见证取样过程。(9)-181- 大体积混凝土的养护主要为了控制混凝土的内外温差和保持湿度，通过浇水和覆盖相结合的办法。混凝土终凝后开始浇水养护，在基础表面覆盖塑料布保水保湿，然后在基础表面和模板侧面覆盖棉被保温。养护期间，定人定时进行混凝土测温，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，环境温度与混凝土表面温度温差不大于20℃，养护14天，确保混凝土结构不出现温度裂缝。(10)为了有效地控制温度裂缝的出现，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。1.1.1.1土方回填(1)基础土方回填时必须待混凝土隐蔽验收合格后方可进行，回填前必须将基坑内杂物清理干净。(2)回填时分层进行，每层厚度不大于300mm，回填每层至少夯打或碾压6遍以上，并达到设计压实系数为止，使用环刀或核子密度仪见证取样试验(基坑回填每100m²不少于1点)。(3)回填土采用非腐蚀性的素土进行回填。1.2箱式变基础施工本风电场共有24个箱式变基础，基础施工工艺与风机基础施工工艺基本相同。基础土石方开挖边坡按1:0.33控制，采用挖掘机一次开挖到位，为减少土料高含水量对施工造成的影响，尽量避免基底土方扰动，场区底部留30cm保护层，采用人工开挖。开挖的土方运往施工临时堆渣区堆放，用于土方回填。混凝土由用6m3自卸汽车运至浇筑点转卧罐，在箱变基础旁设一汽车吊进行垂直运输，在混凝土浇筑范围内，铺设平面脚手架仓面，直接将混凝土利用溜筒倒入仓面，人工平仓，振捣器振捣。1.3接地施工接地体延长部分在基坑回填时完成，接地施工要保证接地体加工尺寸、埋设深度及接地电阻符合设计要求。引下线安装要接触良好、工艺美观。(1)接地扁钢的焊接采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的二倍，至少满焊三个棱边。全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣，焊接部分应刷沥青防腐漆。严禁沥青漆污染扁钢。(2)接地圆钢的焊接采用搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径5d，且均需满焊。全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣，焊接部分应刷沥青防腐漆。严禁沥青漆污染钢筋。(3)电阻测试：每组接地极电阻检测不少于3点，接地电阻大于设计要求电阻时，增加接地极数或增加降阻剂后应重新检测。-181- 1.1风机吊装施工方案1.1.1吊装前准备工作(1)在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差不大于2mm，安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度允许最大变形1.5mm；最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。(2)安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。(3)安排人员将第一段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理干净，并在螺纹处涂满MOS2润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等待下一步工序的进行。(4)安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查LD、BD2导电轨母线连接螺栓是否紧固。(5)由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。并按照当地政府有关规定办理相关手续。(6)每日通过当地气象台电话了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。并准备好防雨布，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。(7)清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。(8)安装用的大、小吊车已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊车起重性能、各种吊具吊套。绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。(9)提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。(10)仓库专人管理，对材料设备做领用记录。准备发电机、电源线、手电等照明工具。(11)利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。(12)将变频柜、轮毂内有放干燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。(13)吊装前需要准备的文件：1)吊车、吊车司机和吊车指挥所有的证件必须齐全，并报监理、业主审核。2)基础所用的水泥，钢筋，等所有材料的测试报告，混凝土过养护期后的试块报告。-181- 1.1.1设备卸车施工方案1.1.1.1设备卸车位置为了施工方便，风机主要部件卸车到施工位置，塔架按图6.5.2-1顺序摆放，吊装时1200t、130t吊车与200t汽车吊抬吊安装，控制柜等小件设备在仓库存放，施工时由25t汽车吊装车，由卡车运输到施工现场直接进行安装。夜晚1200t汽车吊停放在施工现场，连同其他施工设备由值班人员夜间在现场看护。图6.5.2-1单个风机设备放置示意图1.1.1.2塔筒卸车准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装(法兰支撑、吊链、吊带等)；利用1台130T汽车吊和200T汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1~2m-181- 的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面，地面不平时应预先垫平并压实。吊装前检查包括以下内容：(1)确认塔架下法兰与基础环的对接标记。(2)检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。(3)检查塔架筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。1.1.1.1机舱卸车机舱主要由变速箱、发电机、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，机舱是风电场的核心部件，为组合后整体供货。机舱卸车采用200T汽车吊，平板车将机舱运输到施工现场后，汽车吊应预先停好位置，要将机舱卸到汽车吊可以吊装的位置上。从机舱顶部拆下3个保护盖，将200T吊车安装的定位工具穿过这3个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，并下垫道木和塑料泡沫；从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的3个保护盖。完成机舱安全吊卸。1.1.1.2轮毂卸车轮毂卸车时，三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓，起吊速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上，然后安排工作人员脱钩，完成轮毂安全卸车。注意事项：现场人员佩带安全帽，安全鞋及作业用手套。检查场地坚固、平整。选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用合适的吊带。货车和吊车就位。将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置。轮毂与主轴连接的法兰面朝下。检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。1.1.1.3叶片卸车考虑到叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定基位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2m-181- 位置，利用130T汽车吊和200T汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成货物倒塌。在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸(叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装)，然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。注意事项：现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带。安排人员检查场地的坚固和平整。检查所有吊具是否齐全。核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应。检查所有叶片表面是否有划痕或损伤。检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均用专用塑料堵头密封。主吊和副吊车就位。1.1.1风力发电机组吊装程序、方法1.1.1.1风力发电机组吊装工艺流程风力发电机组吊装工艺流程见图6.5.3-1。-181- 场地清理、基础复核地面塔筒支撑架安装地面控制柜和开关柜安装吊装第一段塔筒吊装第二段塔筒吊装第三段塔筒机舱吊装轮毂吊装风轮轴承安装调整减速装置安装调整制动装置安装调整发电机安装调整电气部分安装叶片吊装电缆和光缆连接调整试验检查验收试运行图6.5.3-1风力发电机组吊装工艺流程图1.1.1.1吊装运输机具的选择总体安排：施工时吊装设备配备一台800T汽车吊作主吊车，进行风机的上部吊装作业；一台130T汽车吊，作辅助和设备卸车。一台200T汽车吊负责塔筒、机舱和轮毂卸车等。临建区配置一台25T汽车吊用作电缆、配件等小型材料设备卸车。为了施工方便，风机主要部件卸车到施工位置，三节塔架按图6.5.2-1顺-181- 序摆放，吊装时800T汽车吊与130T汽车吊抬吊安装，控制柜等小件设备在仓库存放。施工时由130T汽车吊装车，采用卡车运输到施工现场直接进行安装。夜晚800T汽车吊停放在施工现场，连同其他施工设备由夜间值班人员在现场看护。(1)XGC800型汽车吊XGC800型汽车吊主臂长度36m，主臂角度85º，超起平衡重半径20m，超起配重400t。32m工作半径时，起重量98t，有效吊装高度约为90m，用于风机塔筒、机舱及叶片组件吊装。风机机舱重85t，安装高度80m，汽车吊起吊负荷率约为86.7%，吊装高度满足要求。XGC800SHW汽车吊性能表表6.5.3-1主臂长36塔臂长303642485460667278849096102幅度16400*18382*358*313*20351*339*298*279*22311*301*276*265*240*24289*280*258*248*231*207*26269*262*242*233*217*197*183*166*28252*245*227*220*205*187*174*158*138*30229*231*214*207*194*177*166*152*134*118*32200*217*202*196*184*168*158*145*128*118*98*34171*199*191*186*175*160*151*139*123*112*95*86*75*36179*181*176*166*153*144*133*118*110*93*86*75*38159*172*168*158*145*138*128*114*104*91*84*75*40138*160*160*151*139*132*122*109*100*90*81*74*42145*152*144*133*126*117*105*98*86*80*72*44130*142*138*127*121*112*101*93*84*77*70*46130*132*121*116*108*97*90*80*75*69*48120*126*116*111*103*93*87*77*72*67*50109*118*114*106*99*89*84*75*71*65*52110*107*104*97*86*80*72*68*63*-181- 54101*105*100*94*83*77*69*66*62*5691*99*96*90*81*75*67*63*60*5892*93*87*78*73*65*61*57*6085*89*84*75*71*64*60*56*6278*84*81*72*68*61*58*54*6673*75*67*63*57*54*51*7067*63*59*53*51*48*7457*57*55*50*47*45*7848*51*46*44*42*8244*43*41*39*8637*40*38*36*9034*36*34*9431*31*9828*10223*倍率2×142×122×112×102×82×72×72×61×101×81×71×61×6吊钩400400400400260260260260150150150150150吊钩重量14.614.614.614.67.17.17.17.14.74.74.74.74.7(2)200T汽车吊200T汽车吊主要用于塔筒、机舱和轮毂等设备卸车。200T汽车吊性能表表6.5.3-2-181- (3)130T汽车吊130T汽车吊主要用于配合设备吊装，塔筒吊装时130T汽车吊汽车吊吊塔筒下部，800T汽车吊吊装塔筒上部，塔筒立起后130T汽车吊摘钩，工作半径6m，起重量80t，负荷率约为70%。130T汽车吊性能表表6.5.3-3-181- 1.1.1塔筒安装方案塔筒安装时，各节塔架所有螺栓的螺纹与螺母配合部分及与螺母接触的垫片表面均涂二硫化钼，每一个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为15g。1.1.1.1第一节塔筒吊装(1)清扫经过28天以上凝固的基础环内混凝土地面，并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺，用水平仪或激光测平仪检查其水平度(≤±0.5mm，否则要采取措施)，基础法兰螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内，并在螺纹处涂二硫化钼。见图6.5.4-1~2。将穿线电缆用的保护管截取合适长度，用平锉清除基础环上的接地连接座，用螺栓紧固四个接地扁钢，见-181- 图6.5.4-3~4。图6.5.4-1图6.5.4-2图6.5.4-3图6.5.4-4(2)在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓、螺母和垫片、套筒2个、梅花扳手撬杠2把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从厂家吊装指南中选取。(3)变频器柜和控制柜安装。辅助吊机将电气柜支架吊入基础中，使支架上的0位标记与基础环0标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架。见图6.5.4-5。(4)将底平台板安装在电气柜支架上。见图6.5.4-6。注：特殊机型需要将四周的平台扳暂不安装，等第一节塔筒吊装后，安装平台板。-181- 图6.5.4-5图6.5.4-6(5)使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方，由2名安装人员协助引导变频器准确定位，将其安放在底部平台上。见图6.5.4-7~8图6.5.4-7图6.5.4-8(6)辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由2名安装人员协助，引导控制柜准确定位，并将其安装在底部平台上，见图6.5.4-9。(7)控制柜和变频器柜布置见图6.5.4-10。-181- 图6.5.4-9图6.5.4-10(8)使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上，见图6.5.4-11。图6.5.4-11(9)检查塔架在运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。(10)修整上下法兰平面毛刺，现场用高压水泵枪清洗塔架外表面。(11)在第一段塔架上平台上固定第一节塔架上法兰与第二节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力矩扳手等。(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从厂家提供的吊装指南中选取。(12)固定上法兰的专用吊具(图6.5.4-12)；上法兰吊具必须以主吊机吊钩与地面垂直轴对称固定在上法兰平面上。下法兰吊具必须使辅助吊机吊钩与地面垂直固定在下法兰平面上，(上下法兰吊具螺栓拧紧力矩均为1000NM)。-181- 图6.5.4-12(13)两吊机同时徐徐吊起塔架离开地面约1m左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要时补漆或采取必要措施。(14)两吊车在指挥人员的指挥下，竖直塔架。在竖直过程中，辅吊始终保持塔架下法兰面不能接触地面。见图6.5.4-13~14。图6.5.4-13图6.5.4-14(15)拆卸下法兰吊具，第一段塔架与基础环对接，将2根或3根绳索系到塔架底部法兰，吊起塔架并横向移动塔架，使塔架放低，使其盖上电控柜和变频柜，徐徐将第一节塔架落下，见图6.5.4-15。-181- 图6.5.4-15(16)当第一段塔架下法兰平面距基础环法兰平面10cm左右停止，用撬棒扳手的撬棒引导两法兰孔对中，注意两法兰零位标记一定要对正。(17)主吊机提升力保持5T，安装预先放臵好的螺栓、垫片和螺母，注意螺栓必须由下向上穿，垫片内孔倒角必须朝向螺栓头和螺母，见图6.5.4-16~17。图6.5.4-16图6.5.4-17(18)接着用快速电动扳手按(图6.5.4-18)顺序预拧紧塔架内圈100个螺栓约700NM~1000NM，在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。图6.5.4-18螺栓预拧紧顺序-181- (19)预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按(图6.5.4-19)顺序四点拧紧塔架内圈第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓，(螺栓分三次拧紧，每次间隔时间不少于30min)第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%(用粉笔做好起始位臵标记)，在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动。图6.5.4-19螺栓拧紧顺序图6.5.4-20(20)第一次力矩拧完后，可将外部走梯放臵在门外处，以方便快速安装。见图6.5.4-20~21。(21)连接照明电缆，每个接线盒都应有方便连接的电源插头，以便安装。这样就保证安装塔架后，即可安全快捷的得到塔架内部照明和动力。见图6.5.4-22。图6.5.4-21图6.5.4-22(22)在拧紧塔架内法兰螺栓后，上塔架平台拆卸上法兰吊具，准备第二段塔架的起吊。1.1.1.1第二段塔架安装(1)-181- 检查塔架是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。(2)修整上下法兰平面毛刺，现场用高压水泵枪清洗塔架外表面。(3)在第二段塔架上平台上固定第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力矩扳手等。(4)安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵、套筒(2只)等工具带到第一段塔架上平台。注意：爬梯只允许有一人攀登，等正在攀登的人进入平台后，才允许第二人开始攀登。(5)在第一段塔架上平台上均放第一节塔架上法兰与第二节塔架下法兰连接的螺栓螺母和垫片。用硅胶枪在螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进塔架内。见图6.5.4-23。图6.5.4-23(6)按起吊第一段塔筒的要求起吊第二段塔架。(7)拆卸下法兰吊具，同时在下法兰上系好安全风绳，开始第二段塔架与第一段对接。(8)当第二段塔架下法兰平面高出第一段塔架上法兰平面15cm左右时，塔架内指挥人员开始指挥吊车，安装人员在安全风绳的帮助下，用撬棒扳手的撬棒引导上下法兰孔对中，并拆除安全风绳，注意两法兰零位标记一定要对正。(9)按(图6.5.4-16)要求安装好螺栓、垫片和螺母，吊钩提升力为5T，用快速电动扳手按(图6.5.4-18)顺序预拧紧塔架连接螺栓约1000NM(用粉笔做好起始标记)，在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。(10)预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按(图6.5.4-19)顺序四点拧紧塔架内圈第二节塔架下法兰与第一节塔架上法兰连接的螺栓，(螺栓分三次拧紧，每次间隔时间不少于30min)第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%(用粉笔做好起始位置标记)，在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动。-181- (11)约有一半联接螺栓拧紧完毕后，可拆卸第二段塔架上法兰起吊工具，准备第三段塔架起吊。1.1.1.1第三段塔架安装(1)按前面所述要求检查、修整第三段塔架。(2)在第三段塔架上平台上固定第三节塔架上法兰与第四节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力矩扳手等。(3)安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵等工具到达第二段塔架平台。(4)在第二段塔架上平台上固定第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力矩扳手等。并在法兰螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进入塔架内，见图6.5.4-23。(5)按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安装。一、二、三、四段塔架法兰螺栓应完成第二次力矩数值，每一段第一次力矩拧完后，必须相隔30分钟后，方可拧第二次力矩。(6)在起吊第四段塔架之前，在上平台上放臵M36螺帽、垫片72套。二硫化钼、硅胶及注射枪、平板锉、电动冲击扳手、S55套筒等。1.1.1.2爬梯和爬梯助力器安装(1)塔架安装结束后，开始连接每段爬梯接头，包括安全滑道的接头(见图6.5.4-24~25)，使其平直连接起来，连接接地系统(见图6.5.4-26)，用力矩扳手按表6.5.4-1给出的力矩值，固定爬梯上所有螺栓使其达到要求力矩。力矩扳手力矩值表6.5.4-1-181- (2)接着按爬梯助理器的说明要求安装爬梯助理器。(3)爬梯助理器安装完成后，整理现场，收集好工具，准备机舱的安装。图6.5.4-24图6.5.4-25图6.5.4-261.1.1.1塔筒安装验收(1)塔筒验收资料塔筒安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交塔筒安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：塔筒安装清单:塔筒安装施工详图，塔筒安装质量检查记录、整改报告，《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料，塔筒部件到货检查记录及出厂资料。(2)塔筒安装完工验收-181- 机组塔筒的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行塔筒安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。1.1.1机舱吊装(1)安装人员人工搬运电动扳手、拉伸器、液压高压泵、2只S55(1.5″方头)套筒，2只S55套筒、平板锉刀、硅胶注射枪及胶、彩色记号笔等工具搬运到达第四段塔架上平台。(2)打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补。检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。(3)在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针。(4)固定机舱前吊具(长度5.0m)03T030、机舱后吊具(长度5.55m)03T031(卸扣安装位置见图6.5.5-1中)和安全风绳(安全风绳固定在机舱前吊链上)，并在机舱内固定2个螺栓拉伸器S55拉套、1个电动液压泵、1套梅花开口两用扳手(S8-S32)和54个M42螺母。接着在吊车辅助下(辅助拉力约60t)拆卸掉运输支架上M36×310螺栓(S55套筒)。(5)试吊(机舱离地约200mm)，使用后吊链上的花螺栓，调节机舱纵向和横向水平，并使四根吊链都能受力。见图6.5.5-1~2。图6.5.5-1图6.5.5-2(6)机舱调平后，等安装人员撤离到安全位置后，方可开始起吊。(7)用平板锉刀除去四段塔架上法兰平面毛剌，并注射一圈硅胶。(8)机舱起吊到一定高度(机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面25cm左右)时塔架内指挥人员指挥吊车开始与塔架顶部法兰对中，使三个引导螺栓都进入正确的法兰孔位置。见图6.5.5-3~4。注：必须保证低速轴正对主吊机，以便于后面叶轮的安装。-181- 图6.5.5-3图6.5.5-4(9)两法兰面接触后，装上72个M36螺帽(实际是69个螺栓)，用电动扳手按图6.5.5-5顺序预拧紧所有螺栓700NM~1000NM扭矩(用记号笔做好起始标记)，接着放吊钩到15T的预紧力，拆掉三个引导螺栓用电动扳手再次按图6.5.5-5顺序预拧紧所有螺栓700NM~1000NM扭矩一次(用记号笔做好起始标记)。(10)电动扳手预拧紧完毕，吊钩提升力继续保持为15T，30分钟后用拉伸器按图6.5.5-6顺序预拧紧所有螺栓到448kN(用记号笔做好起始标记)。图6.5.5-5图6.5.5-6(11)安装人员进入机舱，拆卸吊具，并安装好避雷针、航标灯接线等。(12)半小后，用拉伸器按图6.5.5-6顺序第三次拉伸机舱偏航盘与塔架法兰连接螺栓到560kN拉力。(13)向下按顺序拧紧第三段塔架与第二段塔架法兰连接螺栓到终拧力矩值，每一段第一次力矩拧完后，必须相隔30分钟后，方可拧第二次力矩。注：所有法兰螺栓拧紧力矩顺序按图19。(14)拧紧所有法兰螺栓检验合格后，用硅胶密封塔架顶平台与塔架内壁缝隙，见图6.5.5-7。-181- (15)清理现场，收集工具，准备叶轮的起吊安装。图6.5.5-7(16)机舱安装验收1)机舱验收资料机舱安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交机舱安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行机舱安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：①机舱安装清单；②机舱安装施工详图；③机舱安装质量检查记录、整改报告；④厂家提供的《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料；⑤机舱到货检查记录及出厂资料。2)机舱安装完工验收：机舱的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行机舱安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。1.1.1叶轮吊装1.1.1.1叶轮地面组装(1)用3只30T卸扣和2根10m长扁平吊带(一折二成5m长使用)起吊轮毂和运输架，水平放臵轮毂及轮毂运输支架用螺栓固定在调平的4m×4m×10cm的钢箱梁上(若周围地形影响叶片组装，可用方木适当垫高运输架)。注：轮毂放臵时，要根据现场地形情况和吊车位置调整好3个叶根轴承法兰方向。见图6.5.6-1。-181- (2)拆掉轮毂包装，初步检查是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。(3)去毛刺，干净3个轴承法兰平面和轮毂与低速轴连接法兰平面，并检查有无损伤，做好相应的记录并采取相应措施。用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴连接法兰面及周围的防锈油。在轮毂内放入所有工具及180只M36-10螺帽。使用安装电源盒(也可使用轮毂内直流电源柜，但必须通400V交流电源进入轮毂直流柜)，调整变浆驱动，使叶片轴承内圈0°标记旋转到-90°处。见图6.5.6-2~4。图6.5.6-1图6.5.6-2图6.5.6-3图6.5.6-4(4)检查叶片是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。(5)安装叶片吊具(图6.5.6-5)，吊钩位置要在叶片重心处，调节手动葫芦长度使叶片后椽向上，0°标记朝向地面，见图6.5.6-6上，清洗叶片并用MOS2润滑螺栓。(6)将第一片叶片慢慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处，进行组装。如图6.5.6-7。(7)再用手动葫芦微调叶片，使叶根部0度刻度线零点与叶根轴承转盘上的0标记线对正(见图6.5.6-8~9)，然后通过安装调试电源盒进行变浆微调，使叶片所有螺栓能顺畅(图6.5.6-10~11)装入变浆轴承孔中，带上螺母。叶片的法兰端面与轴承端面贴合。用电动扳手按图6.5.5-5顺序预拧紧所有螺栓，拧紧力矩达到700NM，使用专用支架撑叶片离尖部12M-181- 的部位并放置软的支垫物见图6.5.6-12，待支撑物垫好后方可松开吊车和吊带。用螺栓拉伸器S55拉伸M36叶根螺栓，第一次拉伸为280kN，半小时后第二次拉伸,拉伸力为350kN。图6.5.6-5图6.5.6-6图6.5.6-7图6.5.6-8图6.5.6-9图6.5.6-10-181- 图6.5.6-11图6.5.6-12(8)按照前面叙述要求，组装剩余两只叶片(见图6.5.6-13)。(9)叶根螺栓由拉伸器进行如图6.5.5-5所示顺序进行预紧，预紧过程通过2次步骤进行，直到预紧力要求，但每次只能有18个螺栓能够同时预紧，因此，要求现场提供能使叶片变浆的400V供电系统。图6.5.6-131.1.1.1叶轮吊装(1)轮毂总成板架上的雷电保护系统固定方式见图6.5.6-14。注意特殊机型不同，按照实际要求连接。-181- 图6.5.6-14(2)拆卸掉叶轮与低速轴联接处法兰面上最顶部M42螺栓(叶轮处于安装位置时)，同时装上M42×360尖头对中螺栓(拧紧力矩350Nm)。(3)清洁接触表面。采用293清洗剂，清理轮毂端面的防锈油，清理止口端的毛刺。(4)连接叶片雷电保护系统。(叶片厂家已经接好)。注意特殊机型不同，按照实际要求连接。(5)叶片安装防渗部件(叶根保护罩)，用硅胶密封叶片和叶根保护罩的间隙，见图6.5.6-15。(6)在两支叶片的叶根位置分别用2根30T扁平吊带或叶轮专用吊板固定住叶轮，作为主吊机起吊用的吊具，见图6.5.6-16。图6.5.6-15图6.5.6-16(7)在主吊点两侧叶片上分别套上风绳保护套，并对称携好四根φ18×120m安全风绳，在风绳保护套内垫入硬纸壳，以便顺利脱套，见图6.5.6-17(安全风绳固定)。当叶轮安装结束后，叶片转向下方向时，风绳保护套可通过两根风绳作用保护套可被拽下。-181- (8)把吊带绕一圈素紧在Y型风轮的叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位置约12m左右，同时在吊带上绑2根约20m长的安全风绳；吊带另一头挂于辅助吊机上，并稍微拉紧，见图6.5.6-18~19。(9)安装好主吊钩与辅助吊钩后，每条安全风绳处安排两人去控制叶轮在松开轮毂运输架连接螺栓时发生的晃动。(10)拆卸叶轮与轮毂运输架连接螺栓，拆卸完毕后，安装人员撤离。主副吊机在指挥人员的指挥下慢慢提升，距地面1.5m-1.7M时拆下轮毂最高处一根螺栓，安装一根更长的导向销，以便使叶轮与主轴法兰安装时更容易联接，见图6.5.6-20。图6.5.6-17图6.5.6-18图6.5.6-19图6.5.6-20(11)主吊机起吊叶轮，副吊机配合同步起吊第三只叶片，直到风轮到达垂直位置，但副吊机必须保证第三吊叶片的叶尖离地面有1m以上的距离，见图6.5.6-21~23。-181- 图6.5.6-21图6.5.6-22(12)利用四条风绳调节叶轮方向，在引导叶轮上升之前，松开副吊机上的吊带，并将其移去，副吊机把后椽保护套用绳索拉下。用人工推拉垂直向下的叶片，使轮毂配合面向下倾斜5度，与低速轴法兰面仰角5度相一致。(13)叶轮在四条风绳控制下，主吊机谨慎缓慢起吊，当叶轮到主轴法兰高度处，利用主吊机和风绳把叶轮调整到法兰前方，见图6.5.6-24。图6.5.6-23图6.5.6-24(14)主吊机听从机舱内指挥小心地把叶轮移向主轴法兰，此时释放高速轴刹车，将导向螺栓销引导入法兰螺栓孔，随后微动主吊机将其余轮毂螺栓送入主轴法兰螺孔内，利用电动冲击扳手及液压拉伸器快速把全部螺帽拧到最终力矩的60%紧固(实际是拉伸力的60%，534kN，)。见图6.5.6-25~27。(15)高速轴刹车回到制动状态，调整叶轮锁定装臵到锁定状态。(16)叶轮锁定后，释放主吊机负荷，去掉主吊带，用主吊钩将吊带吊下。(17)释放刹车和叶轮锁定装臵，缓慢左右移动叶轮，把轮毂螺栓拉伸力拉到最终拉力890kN其拉伸顺序按图6.5.5-5方案拉伸。(18)叶轮在左右移动时，可随手将两叶片风绳保护-181- 套拉下，此时必须注意风机下面周围人员安全。(19)关闭好所有顶部盖板，单根分别放下控制电缆和动力电缆，让其垂吊于塔架内。图6.5.6-25图6.5.6-26图6.5.6-27(20)2MW发电机与齿轮箱联轴部分安装、对中要求1)将激光对中装臵两部分分别固定在齿轮箱与发电机联动轴上，位置基本保持一致，如图6.5.6-28所示。图6.5.6-28-181- 2)用激光对中仪测量发电机输入轴与齿轮箱输出轴是否对齐，对中开始后分别在相对-45°，0°和+45°这三个位置计算偏差量，要求发电机输入轴比齿轮箱输出轴1.8-2mm。发电机输入轴向右(从齿轮箱往发电机方向)偏离齿轮箱输出轴2.0-2.2mm。角度控制在0.1/100范围内，见图6.5.6-29。图6.5.6-293)如果没有对齐，通过调节槽螺母来调节上下差，调节发电机调节螺母来调节左右差，见图6.5.6-30。图6.5.6-304)安装联轴器保护罩,对中工作完成。(21)打扫机舱内卫生，收集工具，离开塔架，风力发电机组机械部分安装结束。(22)叶轮验收资料：-181- 叶轮安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交叶轮安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行叶轮安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：1)叶轮部件安装清单；2)叶轮组装和安装施工详图；3)叶轮组装和安装质量检查记录、整改报告；4)厂家提供的《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料；5)叶轮部件到货检查记录及出厂资料。(23)叶轮安装完工验收叶轮的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行叶轮安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。1.1.1电气安装1.1.1.1电气安装要求(1)安装人员要求进行塔筒电缆接头对接、绝缘电阻测试、变压器测试等工作，必须由具有电工操作证的电气专业人员来完成。安装工作涉及高压操作的，必须具有高压操作证。(2)安装材料要求电气安装材料及使用工具符合国家“CCC”强制认证要求。所有的连接导线中间不许有接头。安装用材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并有厂家、名称、规格等信息，附件、备件齐全。电柜固定用螺栓、螺帽、垫片均应采用镀锌件。铜端头的材质为符合GB5231标准的无氧紫铜。预绝缘套材质为硬质乙烯基类树脂或聚酰亚胺类树脂。颜色符合表6.5.7-1规定(国标)。颜色对应表表6.5.7-1-181- (3)电气安装需满足相关标准、规范的要求电力电缆线路的敷设、连接、接地，防火阻燃设计，及电缆接头的制作，符合GB50168-2006《电气装臵安装工程电缆线路及验收规范》。客户及安装单位自备的电力电缆接线端子需符合GB/T14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》要求。变压器安装验收符合GB50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》要求。其它电气安装内容符合国家、行业相关标准要求。所安装的电气零部件，如果供应商有要求的，按照零部件供应商安装说明书进行安装、检测。电气安装过程中，安装单位有疑问，须及时与客户或我公司技术人员联系，获得确认后方可再开始安装工作。(4)保护接地及接零要求如果供配电采用的是TN系统，当从装臵的任何一点起，中性线及保护线由各自的导线提供时，从该点起，不应将两导线连接，分别设中性线及保护接地端子。外壳需接地(PE)和接零(PEN)的，连接可靠。当PE线所用材质与相线相同时，选择截面应符合表6.5.7-2所示规定。PE线最小截面表表6.5.7-2PE保护地线若不是供电电缆或电缆外保护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm；无机械性保护时为4mm。低压电气设备地面上外露的铜接地线的最小截面应符合表6.5.7-3的规定。低压电气设备地面上外露的铜接地线的最小截面表表6.5.7-3-181- (5)电缆标识要求根据电气原理图纸，选用适合的电缆标记套给每根电缆标识。L1、L2、L3或A、B、C三相的色标为黄、绿、红。电缆接头压接完成后，分别用黄、绿、红、黄绿(对应L1、L2、L3、PE)绝缘胶带在电缆接头管状部位缠绕两圈。绝缘胶带不许缠绕在接头的接触面。规定电缆号码管套装方向：文字阅读方向朝向电缆末端。电缆编号有字面应放臵于易观察的一面，电缆标号要求激光打印，不允许手写。多芯电缆(控制电缆、电力电缆)除各芯线应套号码管，整根电缆也要系装标牌，上面要有电缆型号、编号、连接起始位置等信息。如图6.5.7-1示。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。图6.5.7-1(6)准备线缆注意事项1)确认电缆规格及型号、长度；2)检查电缆表面有无损伤,或其它质量缺陷。(7)预绝缘冷压端子操作工艺1)剥切多芯电缆外层橡套时，应在适当长度处用电工刀或剥线工具顺着电缆壁圆周划圆，然后剥去电缆外层橡套，注意切割时用力要均匀、适当，不可损伤内部线缆绝缘。单芯0.5mm2~2.5mm2的线缆应用剥线钳剥去绝缘层，注意按绝缘线直径不同，放在剥线钳相应的齿槽中，以防导线受损，剥切长度根据选用的接线端头长度加长1mm；一般弹簧端子要求剥线长度为10mm。注意剥线时不可损伤线芯。2)-181- 管式预绝缘端头须选用专用压线钳压接，压线钳选口要对应导线截面积，线缆头穿入前先绞紧，防止穿入时线芯分岔，如图所示，线缆绝缘层需完全穿入绝缘套管，线芯需与针管平齐，如有多余需用斜口钳去除。不允许导体未插入完全即进行压接。压接完成后需用力拉拔端头，检查是否牢固。3)管式预绝缘端头用压线钳压好后，会出现一面平整而另一面有凹槽。如图6.5.7-3所示，对于弹簧式端子(或笼式端子、回拉式端子)，端头压接后平整的一面应与箭头所指的端子金属片接触(即平整一面朝向端子的中间)。如果用有凹槽的一面与弹簧端子的金属平面相连会造成接触不良。图6.5.7-2图6.5.7-3(8)扎线带使用要求1)电力电缆的固定，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。2)不得用铁丝直接捆扎电缆。3)固定电缆用扎带应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和使用环境的耐久性。4)根据绑扎电缆的整体外径及重量选合适长度、宽度的扎线带，扎线带断口长度不得超过2mm，并且位置不得向维护面。5)电缆应远离旋转、移动部件，避免电缆悬挂、摆动。6)相同走向电缆应并缆，用规定的扎线带固定，捆扎带间距150mm，根据路线适当调整，但排布要均匀，悬挂线束的自由摆动量不得大于40mm，否则就应采用固定扎线。(9)电缆敷设要求1)电缆安装排布要求牢固、整齐、美观、利于维护；2)电缆应横平竖直，均匀排布，拐弯处自然弯弧；3)电缆不允许有绞接、交叉现象，并用规定的扎线带进行固定；4)信号电缆和动力电缆在安装时应保持20cm以上距离。电缆最小弯曲半径表表6.5.7-4-181- (10)接线端子(端头)紧固力矩要求TO、TU、TZ型导线用铜压接端头紧固件扭矩符合表6.5.7-5规定。如端子供应商有指定力矩要求，按照其要求执行。TO、TU、TZ型导线用铜压接端头紧固件扭矩表表6.5.7-5DT、DTM、JG端子，紧固件力矩符合表6.5.7-6规定。DT、DTM、JG端子紧固件力矩表表6.5.7-6(11)现场电缆接线表1)机舱现场接线电缆表；-181- 2)塔底现场接线电缆清单。1.1.1.1机舱电气安装与接线(1)风速风向仪1)用M5内六角螺栓将风速风向仪固定在安装支架上。将风速仪电缆沿支架的空心管中穿过，进入机舱后，敷设至机舱接线盒处。电缆入口前应将电缆固定牢靠。2)风速风向仪支架固定时，应同时将机舱内防雷接地线铜接头固定至支架的螺栓处(机舱罩内侧)。并将防雷接地线在机舱罩上敷设牢固。防雷接地线的另一端已在车间固定敷设好。3)将电缆一端的插头与风速风向仪的插头对接。用热缩管或冷缩管将接头处包好。至少要覆盖电缆25mm。图6.5.7-44)测风仪电缆在机舱内的敷设应整齐美观，固定牢靠。不准乱拉乱扯。5)按照接线表将测风仪电缆接入机舱接线盒对应端子。电缆的屏蔽层需在接线盒内压接铜端头后可靠接地。(2)其它航标灯、结冰传感器(低温型)的安装与接线参照风速风向仪的安装。(3)机舱罩接地线机舱罩接地电缆都已经预埋好，需要将机舱罩顶盖与左右机舱罩给定的接地点连接。1.1.1.2轮毂电气安装与接线(1)400V电源插头轴柜1的母头。(2)230V照明用电缆插头接轴柜1的母头。(3)将24V信号线插头接至轴柜3的母头上。(4)将Profibus(或CANbus)电缆接至轴柜3的16R1上，1号接绿线，2号接红线。在接线前将电缆的一段剥去皮，用卡子卡好屏蔽层。-181- 1.1.1.1塔底控制柜、变流柜安装接线(1)电控柜开箱检查1)由安装人员与设备厂家、客户人员共同进行，并做好记录，保管好附带文件、图纸资料、合格证书等。2)按照图纸要求、技术资料，核对电柜及附件、备件的规格和型号符合设计要求。3)电柜防护完好，外形无损伤及变形，油漆完好。4)柜内元器件整齐完好，元器件无缺失、缺陷。(2)搬运、吊运、安装固定1)采用起重设备吊运时，配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。2)在吊运过程中确保不要将吊索、吊钩及其它硬物碰倒电控柜上的按钮、开关、仪表及触摸屏等。3)将电控柜吊入塔筒时，在柜的四周用木板、木框进行防护，防止吊装过程中与塔筒发生碰撞。4)将电控柜吊至安装平台，按照设计图纸布臵将电控柜放臵于安装位置。电柜前后操作、维修距离应符合要求，以方便以后的操作、维护。5)电柜与基础及柜(箱)之间采用镀锌螺栓、螺帽固定。螺栓预紧力应保持一致。(3)电控柜内布线1)电柜接线时，二次线不得从母线相间穿过。2)当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相电缆应在同一框孔中穿过。3)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；引出和引进的导线应留适当余量，便于检修。4)电缆从电柜底部进入电柜，在接线端子前应将电缆整齐固定在固定支架上，不应使元器件或端子受额外应力。5)电缆进出柜体与金属板、架有摩擦时，需加橡胶垫圈、垫板以保护电缆。6)所敷设的控制电缆芯线按10%左右的比例留有备用线，备用线的长度满足所对应的电缆最大长度。7)扎带扎好后，应从多余部分的根部剪齐，并将扎带头放至非操作面。(4)电柜内端子接线1)电源线应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。L1相应用黄色；L2-181- 相应用绿色；L3相应用红色；中性线N相应用淡蓝色；保护地线(PE线)应用黄绿相间双色。2)电柜内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。端子两侧所压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。3)导线终端选择和铜导体相匹配的铜线鼻子。不允许导线导体缠绕后直接接到端子或接线柱上。除非接线端子结构不能或不必用铜接头外，其它控制电缆、电源线的终端均应压接铜线鼻子后再与电柜接线端子连接。导线压接要严、实，不能有松脱、虚接现象。4)电缆、电排连接所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。5)在装配铜排或铜端子接头时，操作者必须戴手套。6)接线完毕，检查柜内、元器件上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。7)电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地母线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部分。8)控制及通信电缆屏蔽层的处理将电缆的编织屏蔽层拆开后，理成一束，与一根黄绿接地引线通过端头压接在一起。注意黄绿线的长度根据实际需接地的位置而定。如图6.5.7-5示。用热缩管固定导线连接的部分。如图6.5.7-6示。将黄绿接地线直接接入接地端子或压接TO端子后用螺栓固定在接地点。图6.5.7-5图6.5.7-6(5)电柜接线检查与检测所有接线端子螺丝再紧固一遍，防止有遗漏。稍用力逐根回拉接在弹簧式端子的电缆，看有无电缆虚接。核对各电缆、端子标号与图纸是否一致。(6)电控柜及辅变安装1)塔底控制柜-181- 按照机械图纸安装固定。塔底控制柜与变流器之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理的走线。塔底控制柜与箱变之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理的走线。接线完成后，机柜底部用封堵泥填充。必要时为防止防火堵料的掉落，应制作安装专门的金属衬板。2)塔底变流柜按照机械图纸安装固定。变流器与发电机定子之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理的走线(单根回路成品字形排布、合理间距)，当电缆穿入变流器柜内连接时，需用扎线带牢牢固定并用封盖或封堵泥封住。定子电缆固定力矩为180Nm(M16)。转子电缆固定力矩为90Nm(M12)。变流器与发电机编码器之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理地走线。箱变至变流器网侧电力电缆，在接至变流器前应排列整齐。进入变流柜前应逐根固定牢靠，使连接母排不受到额外拉力。电缆接头固定力矩180Nm(M16螺栓)。接线完成后，机柜底部用封堵泥填充。3)塔底辅助变压器按照机械图纸安装固定。图6.5.7-7图6.5.7-81.1.1.1电缆敷设与连接(1)机舱至塔架内电缆敷设机舱至塔架内电缆随机舱一起吊装，待机舱机械安装完毕后，开始电缆敷设。电缆敷设前，在电缆端部套上相同的电缆标记套，接线前再确认是否正确。发电机定子侧电缆、转子侧电缆、机舱供电电缆，都已经用钢丝网套固定，检查网套是否固定可靠。钢丝网套的悬挂固定可参考图6.5.7-9。钢丝网套的安装悬挂位置必须要保证电缆在平台孔及护环的中心位置。所有机舱至塔筒内电缆需要分组绑扎，其中6根定子相线分成2组、每组均由L1、L2、L3三相组成；9根转子相线分成3组、每组均由L1、L2、L3三相组成；1根定子接地线与2根转子接地线1组；1根机舱供电电缆与编码器信号线、多模光纤1组。安装3个扭缆保护套，安装位置分别为最上层平台中心孔处，及图6.5.7-10-181- 中2个护环处。安装前通过偏航使电缆顺直地位于护环的中心位置。图6.5.7-9图6.5.7-10逐根将电缆放入扭缆保护套相对应的孔中，调整好保护套的上下位置后，用抱箍将扭缆保护套紧固。所有机舱至塔筒内电缆一起垂放入电缆导向环中，每隔0.5m对每组电缆用金属扎带绑扎一次，绑扎牢固，以免它们散开。所有机舱至塔筒内部分电缆垂放到马鞍处，注意下垂电缆下端要保持下端平齐，电缆下端距离至马鞍顶部大约500mm。与马鞍下方第3个隔板处，将机舱垂放的电力电缆与塔架的电力电缆连接，注意保持电缆的编号对应。如图6.5.7-12所示。图6.5.7-11图6.5.7-12电缆连接前，应保证电缆在自由状态时，电缆位于各个导向环的中心位置，偏差不超过40mm。(2)塔架内电缆敷设发电机定子侧电缆、转子侧电缆、机舱供电电缆、照明电缆及照明供电电缆敷设都应在塔筒厂内完成，在现场需检查接线是否牢固可靠，如发现有松动需要绑紧。塔筒之间电缆对接时注意保持电缆的编号对应。编号按照机舱电气图纸规定。所有机舱至塔筒内的发电机编码器信号线和多模光纤是一直沿着电缆架敷设到塔底，要求沿着电缆架每隔半个隔板扎一次，一直到第1段塔筒的底部平台，再将编码器信号线经过走线槽至变流器控制柜，多模光纤经过走线槽至塔底控制柜。-181- 第1段塔架接线盒需用7G4的电缆连接至塔底控制柜，具体接线参考电缆清单。敷设方式，从接线盒底部沿着PVC电缆管、走线槽至塔底控制柜。第1段塔筒接线盒与第2段塔筒接线盒连接。第1段塔筒接线盒的安装电缆已经固定在电缆架上，只需在第1段塔筒顶平台上将其插座插入第2段塔筒接线盒插座上。第2段塔筒接线盒与第3段塔筒接线盒连接。连接方法与上述类似。第3段塔筒底部接线盒与塔筒顶部接线盒连接。此处连接应该在塔筒厂内完成，但现场需要检查其连接是否牢靠。用电缆夹块固定电缆时，夹板上孔大小有不同，注意与要夹紧的电缆相对应。否则有的会起不到夹紧作用，有的因为孔小还会夹坏电缆。如图6.5.7-13示。图6.5.7-13图6.5.7-14(3)用电缆连接器连接塔架电缆(用于电缆分段连接方式)断线需用断线钳，且端口整齐、平整。清洁电缆连接铜接头。电缆连接铜接头应无夹杂物，污迹和金属屑等夹杂物必须完全清理干净。检查电缆连接铜接头是否有损坏(如检查电缆连接铜接头是否有裂纹)，铜接头有裂纹将导致不能有效的压紧电缆铜线，使风机在运行时易出现接触不良的现象。裁剪绝缘热缩管。热缩管材料为双壁热收缩套管，裁剪两段：一段长150——170mm；另一段长200——220mm。将热缩管套入电缆线。量出铜接头孔深度，加上2mm，即为电缆剥线长度。剥线要用剥线刀，切口齐整，不伤到导体。用电缆连接铜接头将电缆连接，并用液压钳(13t)压紧铜接头。压接模具与所压接的铜接头规格一致。压接时始终保持电缆插入铜接头最底部位置。240-240铜接头每侧要保证压接3道。其余规格铜接头至少2道。-181- 在电缆铜接头外面半叠包绕两层硅橡胶自粘带，把短的热缩管套在自粘带外面，再用热风枪收缩热收缩套管；最后把长热收缩套管套在短热收缩套管外面并用热风枪收缩热收缩套管。L1、L2、L3三相分别对应热收缩套管的颜色为黄、绿、红。对于带屏蔽层的电缆的对接方法：在压接好的铜接头外面半叠包绕两层硅橡胶自粘带，把短热收缩套管套在自粘带外面，再用热风枪收缩热收缩套管；将两端电缆的屏蔽层对接，最后把长热收缩套管套在对接后的屏蔽层外面并用热风枪收缩长热收缩套管。L1、L2、L3三相分别对应热收缩套管的颜色为黄、绿、红。注意，屏蔽层对接时，不损伤到内层已装好的套管及胶带。带屏蔽层电缆对接完成后，要保证屏蔽层与电缆导体之间充分绝缘，绝缘电阻符合要求。不允许屏蔽铜丝留在接头内。图6.5.7-15注意：电缆铜线必须全部套进电缆铜接头，不得有铜丝裸露在铜接头外侧。硅橡胶自粘带必须全部包住铜接头及所有裸露铜线。热收缩套管要全部包住硅橡胶自粘带。且热收缩套管不能用明火。如热收缩管出现开口需用热缩电缆修补片修补，并确保绝缘良好。(4)电缆屏蔽层、金属铠装层的接地1)电力电缆接地要求三芯电力电缆中间接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，并相互绝缘。在电缆终端头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地引线分别引出接地。在接至接地点之前，铠装层与屏蔽层的接地引线之间相互绝缘，无电气连接。引出接地线的截面不应小于表6.5.7-7的规定。电缆终端接地线截面表-181- 表6.5.7-72)控制电缆金属屏蔽的接地方式计算机监控系统的模拟信号回路控制电缆屏蔽层，不得构成两点或多点接地，应集中式一点接地。集成电路、微机保护的电流、电压和信号的电缆屏蔽层，应在开关安臵场所与控制室同时接地。除上述情况外的控制电缆屏蔽层，当电磁感应的干扰较大时，宜采用两点接地；静电感应的干扰较大时，可采用一点接地。对于双重屏蔽或复合式总屏蔽的电缆，宜对内、外屏蔽分别采用一点、两点接地。即内层屏蔽一点接地，外层屏蔽两点接地。3)接地方法沿电缆圆周完整剥开护套，露出屏蔽层。根据接地点的位置，截取合适长度的镀锡铜编织线(电缆接地引出线)。将镀锡编织裸铜引接线的一端用锡焊(压接、缠绕)与电缆屏蔽层结合一起。在连接处套上热缩管，用热风枪使热塑管收紧。如图6.5.7-16示。将另外一头压接镀锡铜接头后用接地螺栓与接地点连接。铜接头的螺纹孔的大小与接地点处的固定螺栓规格一致。三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。(5)电缆的防火阻燃施工电缆进入电气柜、盘的孔洞处要用防火堵料密实封堵。如图6.5.7-17示。-181- 图6.5.7-16图6.5.7-17箱变至塔筒电缆在出基础环时，要用防火堵料密实封堵。塔架电缆在每层平台处都要用防火堵料密实封堵，厚度不小于100mm。在塔架平台电力电缆穿过处放臵防火堵料前，应根据实际敷设电缆的情况，制作放臵放火堵料的金属挡板，防止防火堵料从电缆孔洞处掉落、散开。如图6.5.7-18示。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。有机堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机堵料封堵不应有粉化、开裂等现象。在电力电缆接头两侧各2~3m长的区段施加防火涂料或防火包带。防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净，待表面干燥后方可进行防火涂料的施工。电缆防火涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合产品使用说明及要求。对于塑料、橡胶外皮的电线电缆，一般是直接涂刷5次以上，涂层厚度为0.5-1mm。扭缆部分的电缆共穿过两个平台，在这两个平台的上下各涂2m长度的防火涂料。图6.5.7-18图6.5.7-191.1.1.1电缆线路测绝缘(1)摇测绝缘要求-181- 1)兆欧表的使用符合以下规定：①500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V/100MΩ及以上的兆欧表。②3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V/2000MΩ及以上的兆欧表。③3000V及以上，选用2500V兆欧表。2)摇测前的准备断开发电机各接线端子。断开转子电缆的屏蔽接地。断开变流柜中的避雷器。箱变断路器在断开状态。将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部臵于断开位置。(2)电缆线路摇测绝缘摇测项目包括相间、相对地。转子电缆还要测相对屏蔽层的绝缘电阻，要求绝缘电阻值不低于10MΩ。690V电缆绝缘摇测采用1000V兆欧表摇测。路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个线路进行摇测。线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇动速度应保持在120r/min上下，记录1min后的数值。注意：每测完一组电缆，需对电缆进行放电。1.1.1.1电气安装工程交接验收电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求，接地应良好。绝缘电阻满足要求。电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。防火措施应符合设计，且施工质量合格。安装所用材料制造厂提供的产品说明书试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。缆终端和接头的型式及安装日期。电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。绝缘摇测记录及其它测试项目的试验记录。进行绝缘摇测及电缆接头制作操作人员具有专业技能的证明。如身份证、电工证复印件。1.2风机箱式变压器安装本箱式变压器为每台风机的配套机组变压器。(1)箱式变压器到达现场后包装及密封应良好。开箱检查清点，规格应符合设计的要求，附件、备件应齐全。(2)箱式变压器安装前土建工程应验收合格。埋件及预留孔符合设计，模板及施工设施拆除，场地清理干净。(3)变压器的资件表面质量应符合现行国家标准的规定。(4)变压器外观的检查应符合规范的规定。-181- (5)箱式变压器安装应平整牢固。外壳接地应良好，接地电阻应小于等于4欧姆。(6)箱式变压器所有安装的电器元件质量应良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。1.1.1风机箱变电力电缆安装1.1.1.1直埋敷设电缆路径选择要求(1)敷设路径尽可能短，应便于敷设、维护，尽量避开将要挖掘施工的地方，且便于维修；(2)尽量避开和减少穿越地下管道、公路、通讯电缆等；(3)尽量避免电缆可能受到的各种损害，如机械损坏、振动、化学腐蚀、水浸泡、热辐射、鼠虫危害等；(4)各台风机电缆从箱变引出时，应尽量沿风机施工道路敷设；各段电缆路径相同时，应采用同沟敷设。1.1.2直埋敷设电缆施工要求(1)电缆外皮至地坪深度不得小于700mm，当穿越道路、从箱变引出穿越风机施工场地时还需穿Φ150保护钢管，电缆埋深不应小于1000mm；直埋电缆的壕沟应距建筑物基础600mm以上；电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于300mm。(2)电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧辅以厚度不少于100mm的软土或砂层；沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜用混凝土制作。(3)电缆弯曲半径不应小于15D(D为电缆外径)，沿电缆路径的直线间隔约50m-100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。(4)⑷直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。(5)直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞；直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填200-300mm即夯实一次，最后在地面上推100-200mm的高土层，以备松土沉落。(6)直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：1)接头与邻近电缆净距，不得小于0.25m；2)并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；3)斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；-181- 4)对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。(7)电缆引入风机箱变前，考虑到以后更换电缆终端，预留2m作为备用。(8)电缆之间、电缆与其它管道或建筑物之间的最小净距应符合《电缆线路施工及验收》规范要求，严禁电缆平行敷设于管道上、下面，尺寸应满足表6.6.2-1要求。直埋电缆与各设施间的净距(单位：m)表6.6.2-1电缆直埋敷设时的配置情况平行交叉控制电缆之间-0.5(见说明1)电力电缆之间或与控制电缆之间10kV及以下电力电缆0.10.5(见说明1)10kV以上电力电缆0.25(见说明2)0.5(见说明1)不同部门使用的电缆0.5(见说明2)0.5(见说明1)电缆与地下管沟热力管沟2(见说明3)0.5(见说明1)油管或易燃气管道10.5(见说明1)其他管道0.50.5(见说明1)电缆与建筑物基础0.6(见说明3)-电缆与公路边1.0(见说明3)0.5电缆与排水沟1.0(见说明3)0.5电缆与树木的主干0.7-电缆与1kV以下架空线电杆1.0(见说明3)-电缆与1kV以上架空线电杆4.0(见说明3)-说明：(1)用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25；(2)用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1；(3)特殊情况可酌减且最多减少一半值；(4)当电缆穿管或者其他管道有保温层等防护措施时，表中净距应从管壁或防护措施的外壁算起。1.1杆塔工程1.1.1作业方法及工艺要求1.1.1.1铁塔组立作业方法本标段线路铁塔根据设计组塔。-181- 在组铁塔立前先把接地线与塔腿角钢可靠连接，以防雷害、静电或感应电事故。对靠近高压线的塔位，工器具距离不满足要求的，必须先联系停电，然后再施工。本工程使用抱杆在使用时严禁超重。在使用抱杆过程中，还应注意以下几点：(1)抱杆由多段组成，组合时，必须检查抱杆的不直度P是否符合要求，且不允许出现较明显的折弯。P=抱杆轴线最大弯曲值/抱杆长度(2)组合抱杆前还应进行检查，凡主斜材出现弯曲变形应予以校正，铆钉松动应予以处理或更换，出现裂纹、损伤等严重质量缺陷的禁止使用。(3)起吊塔片时，其倾斜角不得大于5º，如不能满足，各施工队应向项目部汇报，不得擅自更改。同时在起吊过程中，塔片通过大绳调整，不要离塔身太远,以减少垂直角。(4)调整大绳与地面夹角应小一些为好，使调整大绳的人员应尽可能远离铁塔。(5)抱杆长度的选择，应以能满足起吊构件的重量，方便起吊构件组装就位为原则。在满足起吊构件就位高度的情况下，抱杆长度应尽可能短。1.1.1.1施工工艺流程图地面组装片提升抱杆吊装塔片补装侧面斜材拆除抱杆施工准备组立塔腿竖立抱杆清理现场塔材小运图6.7.1-1悬浮式拉线抱杆组塔工艺流程图-181- 1.1.1组塔施工方法1.1.1.1抱杆的起立(1)把小抱杆布置好，顶部挂一个3T的起重滑轮，安装好起吊钢丝绳及临时拉线。(2)在基础的四个腿上安装好塔脚并把地脚螺栓扭紧。(3)在靠近小抱杆的顶部支好“剪刀撑”。(4)用人力把小抱杆的顶部抬高放进支好的“剪刀撑”里，这时小抱杆对地有一定的角度。(5)用塔脚作锚桩，用φ18的白棕绳作制动绳固定小抱杆的底部。(6)拉动小抱杆顶部的临时拉线起立小抱杆，并利用塔脚作锚桩打好小抱杆的临时拉线。图6.7.2-1铝合金抱杆的起立1.1.1.2塔腿及下段起吊用铝合金抱杆起吊四个塔腿的主材，主材长度控制在18m之内，四根主材上部挂好3.0T滑轮作起吊小材用，然后通过滑轮起吊下段的交叉材，最后联结小材。1.1.1.3抱杆的提升(1)提升抱杆包括将抱杆由地面升至平口及每段吊装后提升。首先应将抱杆腰环拉线打紧，再将抱杆头平衡绳及浪风绳松出但不能完全松完，将抱杆提升绳套进机动绞磨，提升绳通过滑车提升抱杆。提升抱杆离地后，卸下抱杆底部段，根据需要把未组完的4m或2m抱杆段连接好，然后再连接抱杆底部段，这时可以正常提升铝合金抱杆了。-181- 提升到位后，先将抱杆头平衡绳及浪风绳打紧，松出抱杆腰环绳。再打紧抱杆兜子绳。抱杆腰绳不得系得过紧或过松，以保证抱杆能在腰绳内自由升降为原则。图6.7.2-2提升抱杆布置图(2)起动绞磨，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆尾端绑扎绳，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。(3)提升抱杆时是将提升钢绳通过提升滑车用机动绞磨将抱杆摇受力，使提升绳承受抱杆重量，当抱杆底部下悬浮绳不受力后，将其解开。(4)抱杆提升到预定高度后，用抱杆根部的钢绳套兜子绳(用四根一样长φ15的钢丝套直接和主材相联，不允许用手板葫芦联结调节)固定在主材节点处；抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。(5)抱杆固定后，松开腰绳，同时收紧四方拉线，松出牵引绳。(6)抱杆提升过程中必须注意：第一，应注意抱杆与腰绳的磨擦，需专人监视，严防卡死；第二，应随抱杆的提升，指挥四方拉线慢慢松出，力求同步，使抱杆保持垂直状态，严防拉线松紧不一。(7)抱杆升到需要高度后，先将抱杆底部下悬浮绳牢靠固定在四方主材上后将提升绳换成起吊绳，重复上面步骤调好抱杆头，就可起吊下一段塔材.(8)-181- 调整抱杆的倾斜度，一般应使抱杆顶部滑车对准被吊构件在塔身上的预定结构中心，以便构件就位对接。抱杆倾角调好后，必须固定四方拉线。1.1.1.1拉线及承托系统拉线系统：当采用外拉线时，外拉线对地夹角不大于45°，规格不小于φ11，当采用内拉线时，规格不小于φ13.5。如图四所示，根据抱杆有效高度计算，在外拉线合适位置上穿一个φ13.5的钢丝套，即内、外拉合二为一，无论是采用内拉线还是外拉线施工，都只使用一根拉线来进行，这样可简化工器具的使用。承托系统：用四根一样长φ15的钢丝套将抱杆底部直接与主材相联，不允许用手板葫芦联结来进行调节，同时承托绳与抱杆夹角不得大于45°。1.1.1.2塔身的组立根据实际地形按段数先在地面分两片组装，然后按片起吊，两片之间交叉材、小材用滑轮人工起吊联结。(1)预先调好抱杆倾角，先起吊最方便的一片，扭紧包角钢位置联结螺栓，把两侧的交叉材联好，使之支撑该片而不致倾倒。(2)起吊另外的一片，联结平口材及其它材。(3)当组立塔段接近抱杆高度时，要将抱杆提升后再进行下一段组立,提升前应将提升滑车及其以下塔身的辅材装齐并紧固螺栓。1.1.1.3直线塔曲臂、横担的起吊(1)起吊下曲臂时将抱杆腰绳固定在平口左右，起吊上曲臂时抱杆腰绳固定在下曲臂主材上。(2)吊臂与片允许偏差距离见表6.7.2-1。吊片允许偏差表表6.7.2-1吊臂高度(m)121520253035404550允许偏差(m)1.72.63.510.45.26.27.07.98.8(3)铁塔下曲臂组装完毕后，为了防止整个下曲臂下塌给组立横担带来困难，须用手扳葫芦将整个下曲臂向内侧收紧，并拧紧整个下曲臂的连接螺栓，直至导线横担组立完后方可松开手扳葫芦。(4)对于猫头塔，可分左右整段起吊下曲臂，上曲臂与横担联在一起分前后片起吊。-181- (5)起吊时采用双点吊，用一台机动绞磨。(6)最后联结小材。1.1.1.1转角塔横担的起吊抱杆不放下，在吊装侧的反方向把抱杆内拉线(或外拉线)打紧，仅用地线横担作转向通过抱杆来吊装横担。1.1.1.2抱杆拆卸横担组装完后，将提升钢绳绑在抱杆上部通过固定在上部的滑车拆除上拉绳，适当起动吊绳，使承托绳放松，拆除承托绳及腰环；缓降抱杆至滑车0.5m处，拆除起吊系统滑车，钢绳和拉线，继续降落抱杆，直至抱杆距杆根6m左右，从塔柱斜材空档处将抱杆拉出最后放落地面。1.1.2作业质量标准及检验要求1.1.2.1施工质量检验：(1)铁塔组立后，应尽快进行检修、检查，确保保相邻结点间主材弯曲不得超过1/750。(2)铁塔倾斜：对于直线塔应不超过3‰，对于转角塔应符合设计向外角的倾斜，以确保架线后其绕度不应超过铅垂线而偏向受力侧。(3)连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩值不应小于表6.7.3-1中规定。螺栓扭距标准值表6.7.3-1螺栓规格扭距值(N﹒m)10.8级6.8级M1680100M20100125M24250312.51.1.2.2注意事项(1)铁塔组立过程中螺栓、脚钉、垫圈的使用以塔图为准，当塔图不明或难以确定时则应参照塔图中所附的《螺栓、脚钉、垫圈规格表》，切勿用错。(2)铁塔组立过程中，当发现组装困难时，应进行检查，不得强行组装。对于螺栓孔位不正、漏孔或切角不够等，查明原因后可在现场处理，但必须按规定进行。孔位不正进行扩孔处理，扩孔尺寸不得大于3mm。钻孔和切角处理后，应涂涮防锈漆和喷环氧富锌漆。(3)用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空-181- 隙，螺帽平面应贴构件；螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；对于必须加垫者，每端不宜超过两垫片。(4)注意同种规格的螺栓有不同的长度(如M20×50、M20×60)，脚钉也有两种，即M16×160、M20×200，这两种脚钉用在接头等位置。施工时必须引起重视，不得装错。否则引起不必要的返工。1.1集电线路工程施工方案1.1.1施工准备在施工之前，工程项目部及施工队做好工程各项准备工作。具体如下：由材料管理部负责材料在交货点的核对、检验、收货以及现场保管、分供等工作。对进场材料按规范规定抽样或制备，送到当地法定的质量检验部门进行检验，取得检验报告送监理审核批准后方可使用。材料管理按质量体系文件进行材料的准备。1.1.2施工工序安排：该线路施工分为准备工作、施工安装和竣工验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测、土方施工、材料运输、电缆、光缆施工、箱变施工、分项工程检查、竣工检查和资料移交等环节。以上过程，基本上是循序施工的连续作业。工程开工前应有全面的施工进度、材料运输和劳动力的安排计划。各工序必须紧密衔接，互相配合。施工班组应充分发挥班组成员的积极性和创造性，努力提高工效。1.1.3电缆敷设工程：1.1.3.1电缆保护管的加工及敷设(1)电缆管的加工要求1)管内无毛刺和尖锐棱角。2)电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。3)金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。4)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。5)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。(2)电缆管敷设-181- 电缆沟至设备的电缆管敷设：由电缆沟至设备直埋电缆管敷设前，应先对照专业图纸，搞清设备接线盒的实际位置，可能的情况下，还应对照实际到货的设备，准确的敷设电缆管，电缆管敷设时，注意电缆管的弯曲部分不要露出地面。引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出，一般，引至悬挂电源箱的直埋电缆管管口出地面500mm；引至落地箱的直埋电缆管管口出地面50mm。并列敷设的电缆管管口排列整齐。敷设至电缆沟的电缆管管口与接地扁钢良好连接。当明敷电缆管路径较长且弯头较多时，可用卡头和灰色金属软管连接。电缆管的连接采用套管连接，连接牢固、密封良好，管口对准，套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。敷设完的电缆管必须临时封好，以防进入杂物。1.1.1.1电缆支架的安装检查电缆支架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降低等级使用。电缆支架的安装：(1)根据施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾支架的位置、中间转角点的位置，弹粉线确定中间各点立柱的位置。采用焊接方式。支架安装垂直偏差值不大于其长度的0.2‰，支架安装间距误差值≯10㎜。(2)沿电缆桥架全长要可靠接地。(3)电缆支吊架均为镀锌件。1.1.1.2电缆敷设准备好施工用的电缆支架、钢轴、铁丝、对讲机、铁绑丝(带塑料皮)、白胶布、透明胶带、记号笔等)电缆敷设要求：(1)电缆沟内的电缆敷设：电缆敷设过程中，电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合，对较重的电缆轴考虑加刹车装置；电缆头要从电缆轴上端引出，不能使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆敷设过程中，必须有专人负责，并且有明确的联系信号，电缆敷设时，为了区分电缆，在每根电缆的首末两端贴上白胶布，用记号笔注明电缆的编号、型号、规格以及始终点。然后，用透明胶带封好，以防进水使字迹模糊。电缆敷设时，在设备上贴上设备名称的标签。以防电缆敷设错误，就地的负责人员一定要对照设备和图纸，以免电缆不够长或电缆太长而浪费电缆。电缆敷设时，要逐根进行，尽量避免交叉，并联使用的电力电缆的长度、型号、规格要相同。敷设至盘柜的电缆要排列整齐，尽量避免交叉，高压电力电缆的终端头和中间接头附近留有2个电缆头的备用长度。电缆敷设完毕后，要及时清除杂物，盖好盖板。-181- (2)直埋电缆的敷设：直埋电缆表面距地面的距离不小于1.5m。电缆与厂区道路交叉时，敷设于坚固的保护钢管内，电缆管的两端伸出道路路基两边各2m。直埋电缆要成波浪式敷设，上下部铺以不小于100mm厚的软土或沙层，软土和沙层无石块或其它硬质杂物，然后加盖砖块，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。电缆回填土前，经隐蔽工程验收，合格后回填，回填土要分层夯实。直埋电缆在直线段每隔50m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置明显的方位标志或标桩。1.1.1.1电缆终端头制作(1)弹性电缆头安装工艺1)制作前的检查：35kV电力电缆终端电缆头采用弹性电缆头安装工艺，制作时必须由熟悉工艺的施工人员进行。制作电缆头前，应先熟悉安装工艺资料，作好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格与电缆一致，零部件齐全，无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效，电缆头及其附件干净、清洁。35kV电缆头制作时，严禁在雾天或雨中施工。2)制作方法与接线：首先，把电缆临时固定好，标出剥切位置，然后，解开电缆进行剥切。电缆头从剥切开始必须连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不得损伤线芯和内绝缘层。切电缆前，先把电缆校直，根据接线位置从电缆末端量取适当长度，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆末端切开并剥除电缆外护层；锯断钢带，钢带与外护套锯平，锯口要整齐，其余切除。剥内护套，钢带以上留2-3mm，其余剥除；除去填充物，分开线芯；剥屏蔽层，松开铜带至根部120mm处，铜带平折向下缠两圈，下折平贴于缆芯伸向外护套上，缠半导电带至根部；靠近电缆根部向下15mm处，切纵向30mm×25mm方孔，挖出外护套，露出钢带，钢带露出部分除漆、除锈、涂少许润滑剂，将铜带平折，叠压在钢带上，其余剪掉。把润滑剂均匀涂抹在三指套内壁及缆芯上，安装三指套；将三指套下口向上翻起，对准方孔，把地线压在铜带上，接地线用镀锌铜编制带，截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。三指套下口翻下，把压板放在三指套上对准地线的位置，上地线卡子拧紧压板螺丝；剥半导体层：线芯铜屏蔽层以上留20mm，其余剥除。用溶剂清线芯表面，后涂抹润滑剂，再将应力控制管装至缆芯根部；装绝缘管：把润滑剂涂匀在缆芯表面及管内壁，后用专用工具安装至线芯根部；压接接线鼻子：先量好线芯长度，按接线鼻子孔深加5mm的长度，剥除线芯端部绝缘，线端绝缘削成“铅笔头”-181- 形状。套上接线鼻子进行压接，用锉刀修整压接部位，清洁导线及鼻子表面。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平，压接凹处一并填平，加装相色。最后，把电缆固定好，有零序电流互感器的电缆，要穿过互感器，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地，接地线在接地前要套塑料管对地绝缘。接线鼻子和母线的搭接面必须涂上导电膏。多根并联的电缆接线方式一致。然后，挂好正式电缆牌，上进线盘，电缆牌挂在的电缆头上方，下进线盘，电缆牌挂在电缆头的下方，同一排电缆的电缆牌高度一致。并且，电缆牌上的文字方向一致。(2)弹性控制电缆头安装与接线1)控制电缆作头制作:控制电缆作头制作采用弹性电缆头工艺，一律用长度50mm的红色弹性套管。首先，根据设计院端子排图对盘(柜)内的电缆分左右进行排列，把电缆排列整齐，裕度适当，临时固定好，标出电缆做头位置，如电缆较多时加自制支架分层进行排列以避免交叉或遮挡电缆牌而影响查电缆。然后，解开所有电缆进行剥切，剥切电缆时,注意把临时电缆牌重新固定在电缆头的下方，以免混淆电缆。剥切电缆时，不要损伤线芯和护层，铠装层留出10mm，内护层留出20mm。再把部分铠装层用锉刀锉出毛面，用1.0mm²黄绿相间软铜线接地，接地线要锡焊牢固，对于屏蔽电缆，电缆的钢铠和屏蔽层一端也要接地。套上弹性套管，接地线从弹性套管上部引出。最后，用尖嘴钳把每根电缆的线芯拉直进行绑扎，盘内线芯用白色尼龙带绑扎。盘内同一侧线芯要绑扎成一把再固定，在控制电缆头上部10mm处进行第一道绑扎，以后用绑扎带每80mm绑扎一次。固定时，注意看好端子排上的接线位置，固定用得绑扎带要和其它绑扎带在同一位置。电缆头固定前，一定要挂好正式电缆牌，电缆牌用红外热塑机制作。上进线盘，电缆牌挂在弹性套管的上方，下进线盘，电缆牌挂在弹性套管的下方，同一排电缆的电缆牌高度一致，并且，电缆牌上的文字方向一致。2)控制电缆接线：控制电缆接线前，先根据端子排图校出所用线芯，备用线芯留至盘顶，备用芯套上方头，方头上注明所在电缆的电缆编号，同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，尽可能利用原有的线槽或加装线槽，线槽内也要绑扎。从线束引向接线端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致。对于独股铜芯线，煨圈的方向与螺丝的拧紧方向一致。对于多股铜芯线，压接铜线鼻子，压接使用专用的压线钳。每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。线芯的方头采用圆塑料管，用专用的打字机打印，长度统一为30mm，打出的字迹整齐、美观、清晰、不易脱落。垂直端子排文字方向由左向右，水平端子排由上向下。1.1.1.1电缆防火与阻燃(1)阻燃材料经过产品技术鉴定，使用时按设计要求和材料使用工艺编写施工措施。-181- (2)对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃措施施工。(3)在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵，在封堵电缆孔洞时，封堵要严实可靠，没有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。(4)在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m的区段施加防火涂料或防火包带。(5)采用耐火或阻燃电缆。(6)设置报警或灭火装置。1.1.1架空线安装工艺流程：复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→ 紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线。1.1.1.1复测分坑：派经验丰富的测量人员，采用经纬仪，对线路进行复测，全面复核杆塔位置、档距、横断面高程。1.1.1.2电杆组立：根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。1.1.1.3金具安装：派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。绝缘子安装应符合下列规定：(1)安装应牢固、连接可靠、防止积水。(2)安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。(3)绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。(4)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。1.1.1.4放线：将导线运到线路首端(紧线处)，用放线架架好线轴，然后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。-181- 1.1.1.1紧线:在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠包钢带)，最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。1.1.1.2绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求：(1)直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。(2)直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。(3)高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。1.1.1.3搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符合下列要求：(1)过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。(2)搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起。(3)铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。(4)10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。(5)l~10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下线路不应小于150mm。(6)线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，l~10kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。(7)1kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。1.1.2质量要求(1)高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。-181- (2)高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查和检查安装记录。(3)导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检验方法：观察检查和检查安装记录。(4)线路的接地(接零)线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。1.1升压站土建工程施工方案1.1.1施工测量放线(1)根据监理工程师提供的施工范围内相关测量控制基准点的基本数据，对工程进行精确的放线(增设方格控制点)。施放完的控制点，最后要得到监理工程师的验收和认可。(2)导线的测量闭合相对最大误差为1/10000。高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法施测，误差不超过20mmR0.5(R：为公里)。(3)设专人对控制点定期进行复测检查。当控制点被扰动及损坏时，应及时通知监理工程师，并在其监督下，及时恢复。1.1.2土方开挖现场定位，其内容包括建筑物主要控制点位置及高程的测量，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。并对所有的测量进行记录、整理所有资料。提交监理工程师审查后签字认可，作为原始记录保存，竣工后交业主存档。开挖前进行施工放样，现场放出建筑物的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师现场审查并批准，批准后方可进行开挖；详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。在已有建筑物附近进行开挖时，编制详细的施工措施，必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用；1.1.3土方回填土方回填前必须清除基底垃圾、树根等杂物，验收基底标高，并对基底进行压实。填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，分层厚度以碾压试验为准，以不大于0.3m为宜，经夯实后，再回填下一层。1.1.4模板工程1.1.4.1基础模板采用脚手管、扣件和组合钢模板的支模方式，加固采用木方或φ48×-181- 3.5mm的脚手管斜撑顶固的形式。模板体系的整体稳定由外部斜支撑或脚手体系来保证。斜支撑底部必须有足够的稳定性，并且与水平面的夹角不得大于45°。较高放大脚的基础沿模板外侧搭设脚手架。独立基础支模示意图脚手架由φ48×3.5mm的钢脚手管通过扣件连接而成，脚手架的纵、横杆间距均为1.2m。模板之间夹海棉胶条，加固采用Ф12对拉螺栓及脚手管内拉、外支的方法，螺栓纵横@750mm，地下沟道等有防水要求的设施对拉螺栓满焊止水片。0m以下基础模板拆除后将对拉螺栓两端部分拆除后，进行防腐后，对垫座留下的孔洞用水泥砂浆进行封堵。钢模板表面必须清理干净，并涂刷脱模剂。1.1.1.1上部结构模板本工程上部结构模板采用竹模板。按照柱、梁的截面尺寸定型加工制作的方法。模板的固定采用∠75×5的角钢(或木方)做围檩夹杠，夹杠的间距500mm一道。支撑采用Φ48×3.5mm脚手架，采用Φ12的对拉螺栓和方木背楞柱箍紧固，以确保柱、梁截面尺寸。柱、梁模板支设前应清理柱、梁的杂物，在柱模板外侧用墨线弹出柱、梁的轴线，与顶板上轴线重合，然后将柱、梁模板四面就位，用脚手管和扣件柱、梁箍或角钢夹杠由下而上固定，用线坠和经纬仪控制柱、梁模板的偏差。施工时先在框架上弹出水平线，并将梁轴线引测到柱顶。再按设计标高调整脚手架的标高，铺梁底模，并挂线找直。当梁的跨度≥4m时，梁底要起拱，起拱高度为1/1000~3/1000L。绑扎梁钢筋，经监理验收合格后，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用木方钉牢。再用脚手管水平和斜支撑用扣件紧固的方案。模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。模板拆除时，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可进行。框架梁底模，应待混凝土强度达到设计要求的100%，并经监理同意后,方可拆除。按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装前，应进行支撑强度及荷载计算(以防变形和倾覆)，编制单项工程作业指导书，报监理审核后，方可施工。1.1.2钢筋工程(1)本工程钢筋采用HPB235、HRB335两种钢筋，钢筋进场必须有出厂合格证，且表面无油渍。裂纹，污染、油渍、弯曲等，无出厂合格证的钢筋严禁进入施工现场，同时进场的钢筋必须按照代表数量在监理工程师见证下(同一批统一钢厂每60T)进行复检，复检合格方可使用。钢筋进场堆放要分类堆放，且离地距离200㎜以上，同时做好表牌，严防混用。-181- (2)钢筋加工认真熟悉施工图纸，准确掌握钢筋下料长度，做好钢筋制作料表，同时考虑优材优用，长短搭配，减少钢筋废料。剩下的钢筋料头分长短，分类堆放整齐。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过：受力筋±10mm；箍筋±5mm(3)钢筋焊接柱内纵向钢筋的连接接头采用电渣压力焊焊接。(4)钢筋绑扎基础钢筋绑扎时，根据放线位置确定主筋位置，用钢管将主筋固定，为保证柱基之间竖向钢筋不位移，采用Φ48×3.5钢架管连结牢固，横纵方向形成整体，并用卡扣卡死，与满堂脚手架连接固定。然后绑扎箍筋，箍筋开口必须沿柱竖直方向错开布置。绑扎完成之后，要根据保护层厚度加设预制好的砂浆垫块。绑扎的钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得有缺扣、松扣现象。梁柱钢筋相遇时,梁钢筋从柱内侧通过。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，垫块应绑在柱子主筋外皮上，每边不少于2块，竖向间距≤1m。顶板钢筋的绑扎：绑扎板钢筋前，需清除模板上的杂物，按图纸要求，用墨线弹出，钢筋的位置。钢筋绑扎要求横平竖直，采用挂白线调直。下皮主筋下间隔1m加设垫块，梅花状布置，用以保证板筋的保护层厚度。1.1.1混凝土工程(1)钢筋绑扎、支模后，经监理、业主验收合格后方可浇筑混凝土。(2)混凝土均采用搅拌站集中生产的形式。混凝土的水平运输采用混凝土罐车。浇筑采用溜槽与混凝土泵车相结合的方式。混凝土一次性连续浇筑完成。(3)混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行复试，合格后方可使用。混凝土配合比必须经过试验室试配后给出。混凝土搅拌站在投入使用前，必须经过当地计量单位认证合格。搅拌时严格执行配合比投料。(4)混凝土浇筑采用分层浇筑，分层厚度为500mm。振捣时振捣棒插入下层50mm，严禁触碰钢筋、模预埋管，不得漏振、过振。浇筑时，设专人监护模板、埋管、基础环水平度、钢筋的变化。如发现问题，需即时处理。混凝土要从基础环四周均匀下料，基础环周围混凝土必须加强振捣，保证密实。(5)混凝土浇筑设置3个溜槽，均匀布置在基础四周，3个溜槽均匀下料。(6)基础环内浇筑使用混凝土泵车下料。(7)-181- 混凝土振捣使用4台插入式振捣棒，每台振捣器负责一面，振捣器电源使用柴油发电机。振捣时要求快插慢拔，并使振捣棒振捣时上下略有抽动，振捣棒移动间距300mm，为保证混凝土密实，以混凝土表面不再下沉，不再有气泡上冒为准。上层混凝土要在下一层混凝土初凝之前进行浇筑，振捣棒要插入下一层混凝土50mm以上。在振捣界限以内对混凝土进行二次振捣，并及时排除混凝土泌水，提高钢筋与混凝土的握裹力，防止出现裂缝，减少内部微裂，增强混凝土密实度。(8)浇筑过程中随时检查塌落度，现场不得随意加水。在混凝土浇筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面压实。(9)浇筑过程中在现场随机抽取混凝土试块，每100m3取标养、同养试件各一组，并由监理见证取样过程。(10)为了有效地控制裂缝的出现，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。1)降低水泥水化热①选用矿渣或普通硅酸盐低水化热水泥。②根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。③添加高效减水剂，降低水用量。④使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。2)提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形。(11)土方回填1)基础土方回填时必须待混凝土隐蔽验收合格后方可进行，回填前必须将基坑内杂物清理干净。2)回填时分层进行，每层厚度不大于300mm，回填每层至少夯打或碾压6遍以上，并达到设计压实系数为止，使用环刀或核子密度仪见证取样试验(基坑回填每100m²不少于1点)。3)回填土采用非腐蚀性的素土进行回填。1.1.1砌体工程每项砌体工程开工前21天，提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师批准：(1)施工平面布置图；砌体工程施工方法和程序；施工设备和配置；场地排水措施；质量和安全保证措施；施工进度计划。(2)-181- 在砌体工程砌筑过程中，按监理工程师指示提交施工质量报告，其内容包括：砌体工程和施工形象面貌及其相应工程量和累计工程量；砌体材料的取样试验成果；砌体工程基础的质量检查记录；砌体工程砌筑的质量检查记录；质量事故处理记录。(3)在砌体工程的完工验收提交以下完工资料：砌体工程竣工图；砌体材料试验报告；砌体工程的砌筑质量报告；监理工程师要求提交的其它完工资料。(4)材料；砖品种、标号必须符合施工图要求，并应规格一致。在进货前，应递交样品，提请监理工程师批准。进场同时出厂合格证，进行后进行复检，合格后方可使用。(5)拌制砂浆的水泥、水、砂应符合国家现行规范的规定，以及施工图的有关规定要求执行。石灰膏必须筛网过滤，并须充分熟化，熟化时间不得少于7天。砌砖施工过程中，除非监理工程师另有规定，否则每一楼层或250m2的砌体中，每种标号的砂浆，至少应检查一次。每次至少应制作一组(每组3块)试块。(6)同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。(7)任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值，并检查试块的试验报告。(8)外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎的施工方法必须符合相应的规定。(9)砖砌体上下错缝、砌体预埋拉结筋、留置构造柱、墙面、砌砖体尺寸和位置砌筑允许偏差等的检查方法应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定执行。砖块砌筑：砖块在使用前，必须洒水湿润。砌筑时应上下错缝；内外搭砌。砌体表面平整，竖直转角垂直，灰缝均匀。其水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为8mm~12mm。铺填灰浆时严禁用水冲浆，浇灌灰缝。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。砌砖结构尺寸和位置必须符合施工图规定。在砌完基础或每一楼层后，应随时检查和校正砌体轴线和标高。当预计连续10天内日平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3℃，砌体工程的施工应按冬季施工的规定实施。养护：砖砌体砌筑到规定标高后，如需等待下一工序施工时，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内更应避免雨淋或曝晒。所有砌体在砌完后，应至少洒水养护3天。表面修整：砌体内外墙面的溅积灰浆，应在砌筑时边砌筑，边刮平，以避免影响面层粉刷。砌体完成后，外观应平整，棱角垂直，不得有凹凸倾斜、重缝、空缝。-181- 1.1升压站电气设备安装工程施工方案1.1.1电气一次回路设备及安装1.1.1.1工程范围负责升压站电气设备(主变、开关场设备、开关柜、动态无功补偿设备)；厂用电设备；电缆；照明；防雷接地设施等装卸、转运、储存、保管、安装、调试、及试运行直至移交业主的全部工作，并参加有关部门的检查验收和部分设备的出厂验收、试验。设备正式移交之前的运行、负责维护。1.1.1.2电气设备安装一般要求采购的设备应符合工程设计单位提出的型号、规格和技术条件，未经工程设计单位和监理单位书面同意而作出的更改，应由安装承包单位承担责任。经现场检查和试验，证明不合格或不符合设计要求的设备，业主负责采购的由业主与制造厂家交涉，安装承包单位负责采购的由安装承包单位与制造厂交涉，进行修理或更换。使用不合格或不符合设计要求的设备，造成的损失，由责任方承担。所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准，部颁标准及制造厂要求进行试验，检验或整定，如工程设计单位事先已有专门的技术规定时，应以专门的规定为准进行，有缺陷的产品或原部件，不得使用，使用不合格产品或原部件，造成的损失由责任方承担。现场安装(包括试验、检验、调试)记录和报告，安装承包单位应按规定，作为竣工资料的一部分移交给业主。特殊技术工种：派出具有铝合金焊接技术(氩弧焊)经验的焊工。焊工进场前，必须经过监理工程师考核后，方可上岗。1.1.1.3施工工艺要求和质量验收标准工艺要求和验收标准应符合：制造厂提供的安装使用说明书。在制造厂的安装指导人员在场的情况下，还应按安装指导人员的意见进行施工；有关的现行国家标准、部颁标准、规程等技术文件、技术标准和规范；工程设计单位提供的设计图纸，修改通知单，修改后的施工图纸和有关技术文件。上述各文件的规定如有矛盾，须提交监理单位研究解决，以监理人单位的决定为准。1.1.1.4电气设备安装的专门技术要求(1)110kV主变压器安装技术要求-181- 主变压器到达现场后，除进行外观和数量检查外，还应检验：冲撞记录器上的加速度记录不得超过制造厂的规定。如制造厂未作具体规定，应符合下列数值：垂直加速度不超过1g，水平及侧向加速度不超过4g；变压器安装附件，备品及备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格。油箱内的湿气含量应与设备发运前的含量基本一致。主变压器到达现场后，应进行器身检验。在器身检查前，安装承包单位应先报告监理人单位。器身检查时，场地四周应清洁，并有防尘措施。周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。吊器身检查的项目和要求应遵守国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)的规定。器身检查完毕后，必须用合格变压器油冲洗，并清理油箱底部。检查铁芯应一点接地。器身检查应作出记录。变压器本体及附件的安装应遵守制造厂在安装装配图、安装使用说明书中的规定。变压器就位前应先检查基础。装有气体继电器的箱体其顶盖应有1%~1.5%的升高坡度。附件安装前应经检查，清洗(包括用合格变压器油冲洗)和校验。安装位置应正确，连接应牢固，密封应良好。冷却装置在安装前应按下列要求进行密封检查：散热器可用0.05MPa表压力的压缩空气检查，应无漏气：或可用0.07MPa表压力的变压器油进行检查，持续30min应无渗油现象。变压器安装完毕后，应用高于附件最高点的油柱压力进行整体密封试验，其压力为油箱底部达到50kPa压力，试验持续时间为72h，应无渗漏。(2)主变压器的交接试验项目如下：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查三相变压器的结线组别；检查所有分接头的变比；测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tg；测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；测量穿芯螺栓(可接触到的)、铁轭夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻；非纯瓷套管试验；油箱中绝缘油试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；此外，110kV主变压器的安装、调试，还应在厂家指派工程师及安装说明书指导下，并应符合《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)的有关规定和施工图纸要求。试验方法及标准应遵守国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)的规定。如果只是个别项目达不到该篇标准的规定，安装承包单位应查明原因，及时通报监理单位，以根据全面的试验记录进行综合判断，决定能否投入运行。(3)户外开关设备及动态无功补偿设备安装技术要求户外开关设备的安装、调试，应在厂家指派工程师及安装说明书指导下，并应满足《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161-2002)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)-181- 等规范和施工图纸要求。110kV户外设备主要包括：断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等，需满足厂家安装说明书及施工图纸的要求。1)设备到达现场后的检查、保管，安装前检查设备的基础或支架。2)按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装不可混装，所有部件的安装位置正确并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置，设备接线端子的接触表面应平整清洁无氧化膜。3)隔离开关的相间距离的误差不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上，支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固。同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。4)并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的同一侧，避雷器应安装垂直其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致且便于观察，接地应可靠放电记数器宜恢复至零位。5)母线表面应光洁平整不应有裂纹折皱夹、杂物及变形和扭曲现象，三相交流母线应涂颜色，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整、牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力，母线终端应有防晕装置，其表面应光滑无毛刺或凹凸不平。(4)开关柜、消弧消谐柜、厂用变压器柜等安装技术要求开关柜及消弧消谐柜、场用变压器柜的安装、调试，应在厂家指派工程师及安装说明书指导下，并应符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)的有关规定和施工图纸要求。1)施工前准备工作设备预埋槽钢验收。检查设备预埋槽钢全长不直度<5mm，水平度<5mm，位置误差及不平度<5mm。2)设备开箱检查柜体外观部件应无损伤变形及锈蚀、瓷件应无裂纹及破损。检查型号是否与设计相符，安装位置是否正确。-181- 3)设备检查绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷件粘和应牢固。4)设备吊装、就位使用滚杠移动设备时，严禁用力猛撬设备。5)柜体的安装柜与柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。(5)低压配电柜及电缆线路安装技术要求场内低压配电柜施工需满足《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)的有关规定和施工图纸要求。电缆管的加工敷设，电缆架的安装，电缆敷设及电缆终端头的制作等均应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的有关规定和施工图纸要求。升压站电缆敷设主要采用沿电缆架明敷及穿管暗敷方式，已由土建承包人预埋的电缆管、安装承包人负责电缆穿管暗敷。电缆一般不允许设置中间接头，安装承包人因特殊原因要求增设中间接头，事先应征得监理人单位的许可，否则将不予验收。电缆防火部位及措施应满足《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)的要求。(6)照明工程本部分安装工作范围包括110kV升压站户外和进站道路、中控楼、生产辅助楼、35kV开关柜室、配套辅助用房工作照明和事故照明，工作照明采用380/110V电压，中性点直接接地的三相五线制系统，灯用电压110V，事故照明采用交流110V。照明配线主要采用穿管暗敷方式，预埋管、预埋件及部分明管敷设的管子由承包人采购和施工。正常照明配电箱、事故照明配电箱、动力配电箱的具体数量以施工图为准，承包人按照施工图在砖墙或混凝土墙上开孔并负责电缆及电线的敷设。所有电线电缆等在配电箱、开关盒、灯头盒、接线盒敷设接头处，应按照相关规程的要求保证接触良好，并且预留足够长度以便用于连接其它电气设备。照明施工需满足《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的有关规定和施工图纸要求。1.1.1.1防雷接地装置工程(1)-181- 本工程接地系统为地埋镀锌扁钢。安装工作范围包括整个升压站接地网、各建筑物接地网、所有电气设备、设备支架、构架辅助装置的工作接地、保护接地、保护接零和防雷接地，金属结构物和金属管路的接地；少量明敷接地线的安装敷设；继保室接地铜排的敷设。承包人应按施工图纸规定的方式、要求和位置敷设，负责将设备与接地网连接，接地线焊接后的敷设及防锈处理。(2)从埋设在混凝土、墙壁、地板、建筑物构件、地中的接地装置引出的联接头位置，应符合施工图的规定或监理人的要求，所有引出的预留接地线均应作好明显标记，并采取妥善保护措施，防止遗失和锈蚀。(3)如要求更改接地系统的部分设计时，应经监理工程师批准，并按监理工程师规定的方式作好更改的完整记录。施工技术要求：全部接地网总接地电阻应符合设计规定。整个接地系统应全部电气联通，各部分接地装置须多点互相联接；埋设的接地系统的全部零件，除另有特殊规定外，均应与施工详图相符；接地导体通过伸缩缝时，应按施工详图规定采用专门措施，以免损坏接地导体；所有结构钢件及金属部件均应接地；在施工期间，全部接地系统均应妥善保护以免损坏。全部接地系统安装施工应严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)规范及本招标文件的有关规定。(4)接地装置材料：应符合施工图的要求。所有接地敷设安装用固定件，接地测量盒，伸缩接头等的材料规格均应符合图施工图或规范要求。试验：对埋设完好的接地系统做试验，测试证明接地网的电气联接连续性。试验应接受监理人的指示，测试方法和仪器、设备须经监理人审查批准后方可采用。如测试结果表明连接不良，应按照设计要求采取适当的补充措施。(5)110kV升压站站区接地系统完工后，应作竣工试验，测量接地网的接地电阻、接触电势和跨步电势。并应符合DL/T621-1997及DL475-92有关规定。应将试验的测量记录和测量结果递交监理工程师审核、认可。(6)测量接地网的接地电阻。(7)系统调试及高压试验工程(8)需根据本工程要求、特点编写《调试大纲》，应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明，经审批，报监理工程师审批合格后执行。工程所有调试项目试验数据应符合规范、规程的规定及制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位，与制造商技术人员协商解决，并做好书面记录。-181- (9)高压试验：一次设备的试验直接影响到开关站内所有高压一次设备投运后的安全运行。因此在试验过程中要严格把关，对不合格的设备坚决不能投运。实验数据要符合规范，规程以及厂家技术说明书的要求。对在试验中发现的有争议的问题和试验项目要及时汇报项目部，以便及时地与厂家协商解决。1.1.1.1埋设件的施工在本项目范围内的电气设备安装和其它工作所需的埋设项目，包括：接地系统及全部固定件和连接辅助设备；站区室内外的照明埋设件及所有与照明相关材料预埋；站区室内外电气管道、预埋件的埋设；监理工程师指定其他埋设件。1.1.1.2电气电缆保护管敷设(1)电缆保护管敷设应符合施工详图及说明书规定或者按照监理工程师的指示进行施工。把埋设的电缆保护管及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。并应在每根电缆保护管内穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝或钢丝，并露出管路的终端外。亦可按监理工程师规定的其它方式引出终端。装设终端的位置和用何种方式保护终端，应由监理工程师批准后实施，并应作出标记和记录，保证后续工序能顺利进行。管道不能作为交流回路的导体使用。备用管道口也应用木塞塞住。(2)在整个施工期间，为了确保管道不受损坏并保证其畅通，对管道系统应妥善加以保护，特别注意对管道管口进行封塞以防止杂物进入，直至下一道后续工序开始之前。所有埋设管道，在埋入混凝土之前，均应作检查，以保证管道中穿设的电缆，电线不受损伤。一旦发现管道不能使用，应及时向监理工程师报告，并及时更换。为了支撑埋设管道，需要用焊接固定时，不应烧伤管道内壁。在建筑物瓷砖上安装灯头盒、开关盒或插座时，表面要美观，并尽量装在瓷砖板的中心。如埋设管道的终端是设置在将来要明装的管道盒或设备上时，应用模板固定管道，以保证正确位置。埋设管道穿过建筑物沉陷缝或伸缩缝时，应按施工图施工。管道需要延伸联接时，宜采用圆锥管螺纹或套管焊联接，不得采用圆柱管螺纹或对接焊联接。1.1.1.3埋设材料电缆保护管采用DG20~25电线管(GB3640-88)，电缆管道采用热镀锌GG25~GG100水煤气管(GB/T3091-2001)，或由监理工程师指定采用的管道材料。其它所有埋设的零件材料均应符合设计图纸的要求。1.1.1.4升压站设备启动、系统联调、试运行、验收和工程竣工验收-181- 电气设备安装完毕后，试验合格后进行系统调试。经检查合格，报启动委员会批准后，升压站与电力系统并网并进行72小时试运行。在启动委员会安排下，参加第一批风电机组调试及试运行。1.1.1电气二次回路设备及装置1.1.1.1工程范围本工程电气二次设备及装置安装工作主要包括(但不限于)：负责升压站内计算机监控系统设备(含110kV线路保护测控柜、110kV母线保护柜、故障录波器柜、主变保护测控柜、35kV母线保护柜等)、箱式变计算机监控系统、保护控制直流电源系统、图像监控及防盗系统、火灾自动探测报警及消防控制系统、通信系统等设施的装卸、转运、储存、保管、安装、调试、启动及试运行直至移交业主的全部工作，并参加有关部门的检查验收和部分设备的出厂验收、试验。1.1.1.2发电机组的控制、保护、测量和信号发电机组的保护和监控设备由发电机组配套提供。发电机组正常采用集中监控方式，由中控室运行人员，通过发电机组计算机监控系统的多功能人机接口，对电场内所有发电机组进行集中远方监视和控制。在每台发电机的现地控制柜上，运行人员可通过控制柜上的人机接口对发电机组进行现地监视和控制；同时柜内含电源同期单元，它的主要功能是使发电机同步并入电网。在发电机组运行过程中，控制柜能连续监视发电机的转速，控制制动系统使电机安全运行。发电机组配置以下保护装置：速断保护、过负荷保护、低电压保护、温度升高保护、电网故障保护、振动越限保护和传感器故障保护等。保护装置动作跳开发电机断路器，并发出保护动作信号。发电机配有各种检测装置和变送器，反映发电机实时状态。中控室计算机能自动连续对各发电机组进行监视，并能在显示器上显示以下内容：当前日期和时间、发电机转速、环境温度、发电机温度、功率和偏航情况等。1.1.1.335kV箱式变的控制、保护、测量和信号箱式变计算机监控系统负责对箱式变电站的35kV负荷开关位置、低压侧断路器信号、熔断器断路告警信号、箱变箱门开启告警信号等突发或人为等情况进行监视，并可测量箱变低压侧三相电压、三相电流，以实现箱式变电站无人值守之运行方式。以上各信号均接入箱变二次端子排，以便于箱变监控设备引接。箱式变计算机监控系统采用光纤通信传输方式，与风机计算机监控系统合用光缆，在升压站中控室实现远程监视。每台箱式变监控设备采用冗余式的不间断UPS电源供电，箱式变电站内部自用电源设备可提供1路AC110V的电源给UPS，UPS-181- 电源安装在箱式变监控设备箱内，箱式变监控设备箱安装于箱体内。主变压器、110kV线路、35kV线路、35kV无功补偿设备、35kV场用变等设备的控制、测量、信号和箱式变的监视控制在电场中控室配置一套升压站综合自动化系统，该系统是站内综合自动化的通信枢纽，是全站的信息综合点，它负责对开关站主要设备获取测量数据和状态信号，并对所得信息作汇总、分析、存贮和报告输出，同时还负责与通辽地调(东北网调)之间的联系，实现数据、状态量的传输和控制命令的传达；另外，它还与电子式电表、直流电源系统、小电流接地选线(监控系统软件实现)、图像监控系统等其它智能模块或设备相连接，共同完成全站的综合管理功能。1.1.1.1测量表计测量表计按《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5137-2001配置，具体如下：110kV线路：电压、电流，正反向有功、无功电度，有功、无功功率；110kV母线：电压，频率、功率因素；主变压器：电流，有功、无功电度，有功、无功功率，温度；35kV母线：电压，频率；35kV风机线路：电压、电流，有功、无功功率；35kV无功补偿设备：电流，无功功率；35kV场用变：电流。还包括场用变低压380V母线I、II段、110V直流电源系统I、II段母线电压的测量。1.1.1.2信号不设常规音响信号系统。所有的事故、故障信号均输入中控室计算机监控系统，由计算机监控系统显示器显示和进行语音报警，并打印记录。各断路器、110kV主变中心点、闸刀位置状态，各断路器控制回路断线信号；各断路器小车位置状态；主变有载调压开关位置状态；主变有载调压开关控制回路异常状态；继电保护及自动装置的动作及装置异常信号；断路器操作机构及所用变异常状态；直流系统和交流电源故障信号；小电流接地选线装置的选线结果；图像监控、防盗系统及其它有关信号。全场事故总信号。1.1.1.3继电保护和安全自动装置主变压器、110kV线路、35kV线路、35kV无功补偿设备、35kV场用变-181- 的继电保护参照《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB/T14285-2006)进行配置，选用微机型保护装置，具体如下：(1)主变压器保护配置1)纵差动保护(双重化配置)：作为主变压器内部及引出线短路故障的主保护；保护装置应具有躲避励磁涌流和外部短路时所产生的不平衡电流的能力，过励磁时应闭锁；两组纵联差动保护均瞬时动作跳主变两侧断路器。2)主变高压侧复合电压闭锁过流(双重化配置)：保护延时跳主变两侧断路器。3)零序电流保护(双重化配置)：作为主变压器高压侧及110kV线路单相接地故障的后备保护；保护延时动作主变压器两侧断路器跳闸。4)间隙零序电流、零序电压保护(双重化配置)：当电力网单相接地且失去中性点时，间隙零序电流瞬时、零序过电压短延时动作主变压器两侧断路器跳闸。5)主变过负荷(双重化配置)：设在高压侧，动作发信号。6)断路器失灵保护：保护动作起动110kV母线保护总出口继电器。(2)非电量保护1)瓦斯保护：主变本体和有载调压开关均设有该保护，轻瓦斯动作发信号，重瓦斯动作后瞬时跳主变两侧断路器。2)主变压力释放保护：保护瞬时跳闸跳主变两侧断路器。3)温度保护：温度过高时动作主变压器两侧断路器跳闸，温度升高时动作发报警信号。1.1.1.1110kV线路及母线/的保护、测量、信号和现地控制(1)110kV线路保护为保证电场联网线路内部故障可靠切除，电场两侧配置双套远方跳闸装置，装置通信通道采用光纤通道。(2)110kV母线保护110kV母线配置一套微机型母线差动保护。(3)110kV系统故障录波本工程配置一面微机型故障录波屏，远期配置故障录波子站设备。(4)35kV线路电流速断保护：保护动作断路器跳闸。过电流保护：保护延时动作断路器跳闸。零序电流保护：保护延时动作断路器跳闸或发信报警。-181- 单相接地检测：发信报警。具有手合，远方合闸加速保护，合闸保护延时可以整定。要求上述保护配置在一个机箱内。(5)35kV母线电流速断保护：保护动作断路器跳闸。过电流保护：保护延时动作断路器跳闸。要求上述保护配置在一个机箱内。(6)35kV母线保护35kV母线配置微机型电流差动式母线保护，要求：区内故障时，即使CT饱和，母线保护应能可靠动作；区外故障时，即使CT饱和，母线保护应可靠不动作。母线保护应装设低电压硬件闭锁回路。(7)35kV无功补偿设备保护配置三相式二段过流保护：保护动作断路器跳闸。过压、低压保护：保护延时动作断路器跳闸。开口三角电压保护：保护延时动作断路器跳闸。单相接地检测：发信报警。每只无功补偿设备还配置熔断器保护发信报警。具有手合，远方合闸加速保护，合闸保护延时可以整定。要求上述保护配置在一个机箱内。(8)场用变压器电流速断保护：保护动作断路器跳闸。过电流保护：保护延时动作断路器跳闸。低压侧零序电流保护：保护动作低压侧断路器跳闸。具有手合，远方合闸加速保护，合闸保护延时可以整定。要求上述保护配置在一个机箱内。(9)小流接地选线在35VI段母线压变柜、35VII段母线压变柜、35VIII段母线压变柜上分别设置一套小电流接地选线装置(共三套)，分别用于35kVI段母线、35VII段母线、35VIII段母线上线路的小电流接地选线。-181- 1.1.1.1计费系统电能计费点设在电场的110kV出线侧，主变高、低压侧设置主、副电度计费表各一块，配置一套电能量计费终端，表计及相应的电流互感器的精度为0.2S级，电压互感器的精度也不低于0.2级。1.1.1.2远动信息(1)遥测110kV进线有功功率、无功功率、三相电流；主变压器高低压侧有功功率、无功功率、三相电流；110kV母线电压；35kV母线电压；(2)遥信110kV侧断路器位置信号；隔离开关、接地刀闸位置信号；主变压器有载分接开关位置信号；断路器操作机构故障总信号；主变压器保护动作信号；主变压器本体保护动作信号；主变压器过负荷信号；电场运行机组台数；全场事故总信号。110kV进线电度量。1.1.1.3直流电源选用智能高频开关直流电源，整流模块N＋1热备份，高频开关无级双向调压，其中的监控元件对交流配电、整流模块、降压模块、直流馈电实现本地及远端监控。设两组300AH阀控式密封铅酸蓄电池，两组蓄电池均采用单母线结线，蓄电池组不设端电池，设二组充电模块。直流系统正常情况下浮充电方式运行，事故放电后进行均衡充电。直流系统还配有微机直流电压及绝缘检测装置和蓄电池放电装置。供全场保护、控制、事故照明、综合自动化设备等电源。1.1.1.4图像监控及防盗报警系统电场图像监控系统由控制站、摄像头、视频电缆、控制电缆等组成。控制站布置于中控室。控制站由数字录像监控主机、键盘、鼠标、监视器等设备组成。-181- 摄像头分别置于中控室、通迅机房、开关柜室、主变室、配电装置、门厅、主控制楼主入口等位置，各摄像头与控制站间有同轴电缆和控制电缆相连。系统主要用于对电场中生产楼主要设备如：主变、开关柜等操作进行远方监视，对电场生产生活楼主要设备现场状况定期巡视，安全保卫。系统能对监视场景进行录像，便于事故分析。防盗报警系统5套红外报警探头分别置于生产生活楼四周围墙上，用于出入口管理及周界防越报警。通常情况下采用五级图像质量主观评价标准来评定图像质量。主观评价应在环境照度的低值下进行。1.1.1.1火灾自动探测报警及消防控制系统(1)主要技术特性本火灾报警及消防控制系统采用集中报警工作方式。在中控室设置壁挂式火灾报警控制器(联动型)一台，主要监测设置各火灾探测器场所的火警信号，并可根据消防要求对相关部位风机、防火风口、防火阀等实施自动联动控制。火灾报警控制器上设有被控设备的运行状态指示和手动操作按钮。电场的火灾监测对象是重要的电气设备等场所，根据环境及不同的火灾燃烧机理，分别选用感烟、感温探测器。探测器主要安装在中控室、35kV开关柜室、主变、通讯机房等场所；在各防火分区设置了手动报警按钮和声光报警器。探测器或手动报警按钮动作时，火灾报警控制器发出声光报警并显示报警点的地址、打印报警时间和报警点的地址。同时，按预先编制好的逻辑关系发出控制指令，自动联动停止相关部位的风机、关闭防火风口和防火阀、启动声光报警器，也可由值班人员在火灾报警控制器上远方手动操作。(2)安装技术要求消防系统的安装应符合相关规程、规范以及制造商、工程设计单位的图纸和技术文件的要求。提供消防施工、安装资质等级证书(复印件)派遣有能力、有实践经验有消防施工资质的人员到现场施工安装、调试、试验、试运行，并参加设备开箱、交接试验和验收。(3)电缆保护管敷设、电缆敷设的防火要求穿越楼板、墙壁的电缆孔洞及对外孔洞均须采用阻燃材料严密封堵。电缆竖井应分段作防火隔离；对敷设在隧道和厂房内桥架上的电缆要采用分段阻燃措施。-181- 导线和电缆穿管不得有接头和扭结，其接头在接线盒内应焊接或用端子连接，保证电气接触良好。电缆保护管超过下列长度时，中间应加接线盒。直线电缆保护管，每超过45m；有一个拐弯时，每超过30m；有二个拐弯时，每超过20m；有三个拐弯时，每超过12m。管子进入接线盒内，应加护口，两侧用锁母固定。管线在吊顶内敷设时，应用卡具固定。当探头安装在同一平面内时应纵横整齐。底座盒固定采用膨胀管、螺丝固定。底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得重用带腐蚀性的助焊剂。探头接线必须牢固，严禁虚接。点型探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装，倾斜角不应大于45度。缆式线型感温探测器在电缆桥架或支架上设置时，宜采用接触式布置，并应遵守设备厂家的技术要求。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一个工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入盒处应有明显标志。探测器底座的穿线孔应封堵，安装完毕后探测器底座应采取保护措施。手动报警按钮，应安装在墙上，其底边距地高度宜为1.3~1.5m。手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。通信-181- 1.1.1.1通信系统中控室内设行调合一数字式程控调度交换机一套，作为中控室、电场生产、行政通信用。(1)通信电源通信电源采用高频开关式稳压稳流电源系统，配置二组300Ah阀控式密封铅酸蓄电池。二路取自厂用电不同母线段的交流110V作为主供电源，电源系统输出交流110V及直流48V供通信设备用。当厂用电消失或输入电压低于198V时，自动转为由电源屏内的阀控式密封铅酸蓄电池组供电。通信系统电源由通信系统自行配套。安装承包商应按合同要求、设备制造厂技术文件及相关标准对全部通信设备进行开箱检查和验收，并作记录。有缺陷的设备要进行处理，合格后，方可进行安装。如使用不合格产品，造成的损失由承包人承担责任。安装承包商必须在制造厂商人员指导下，根据施工图纸和制造厂商资料对通信设备进行安装和配线，在制造厂商人员的配合下进行通电和调试。各通信设备在现场安装完毕，如果电力系统或电信系统等有关部门认为需要对通信设备进行测试时，承包人必须在现场配合测试。(2)检查和验收系统电气绝缘和接地检查；程控交换机各项性能和功能测试、维护功能测试以及必要的其他测试；光纤通信设备各项性能和功能测试、传输指标测试、维护功能测试以及必要的其他测试；配线设备接线跳线检查。-181- 1专项施工方案(1)要点：根据工程实际情况，结合相关规范，确定风电场工程的专项施工方案与技术措施，专项施工方案与技术措施应能满足项目特殊施工要求，保证工程质量与施工安全。(2)内容(一般包括但不局限于)：雨季施工、冬季施工和高空作业等。(3)例文:1.1雨季施工措施本工程所在地施工期间降水较多，为确保工程的顺利进行，施工前编制雨季施工措施，以保证工程施工质量，应对雨期施工面临的各种危险状况，提高本工程抗风险能力、保障生产安全。并对有关施工人员进行技术业务培训，持证上岗。1.1.1雨期施工总要求(1)确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，由于风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。(2)防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，在制定安全措施时要全面细致周到，防止留有隐患带来损失。(3)科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在工棚内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气停止施工。(4)快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。1.1.2雨季施工准备措施(1)合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气停止所有的作业，人员撤到安全地方。(2)做好现场排水。1)根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。-181- 2)雨季施工现场临近高地，在高地边挖好排水沟。3)保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材、基础高强锚杆等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。1.1.1各重点分项雨季施工安全措施。(1)土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑；正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。2)防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片；也可用塑料布遮盖边坡；3)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。4)为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。5)对雨前回填的土方，及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；6)对于堆积在施工现场的土方，在四周做好防止雨水冲刷的措施。7)基础施工完毕，抓紧进行基坑四周回填工作。(2)混凝土工程：1)模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；2)遇到大雨停止浇筑混凝土，已浇筑的部位加以覆盖。雨后及时对已经浇筑的混凝土采取相应措施，恢复浇筑。风机基础未经设计院同意，不得留置施工缝；3)雨期施工时，加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；4)大面积的混凝土浇筑前，了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；-181- 5)模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。(3)吊装工程：1)构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；2)雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作;3)雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;4)由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;5)雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒.6)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。(4)施工机械的防雨防雷及施工现场的用电：1)防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；2)防雷击。在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、起重机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。1.1.1搞好现场消防安全。(1)各工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理，(2)施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品；(3)-181- 加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放，防雷防日晒。1.1.1施工现场食品安全、卫生保健措施。(1)保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求，保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。(2)防中毒。关键工作在食堂，夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有食物疏菜新藓，根据经验保证当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，同时厕所四面及顶部必须用纱网密封，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。(3)医疗保健。工地设医药卫生室，根据工人数量配置专业人员值班，夏季施工要确保卫生室24小时开启，配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。1.1.2雨期施工安全注意事项。(1)加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、起重机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。(2)注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。(3)暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。(4)加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。1.2冬季施工措施本工程施工阶段不包含冬季，为防止工程延误形成冬季施工，特制定冬季施工措施。冬季施工的起止时间，连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。1.2.1冬季施工前的准备工作(1)进入冬季施工前，应编制冬季施工措施，并组织有关人员学习、交底。-181- (2)进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。(3)与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。(4)根据实物工作量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。(5)加热用的锅炉、敷设管道，要进行试火试压，对各种材料设备要检查其安全性。(6)做好冬季施工混凝土，砂浆掺外加剂的试配试验工作，由试验室分阶段提出施工配合比。(7)图纸准备：冬季施工项目，必须复核施工图纸，是否适应冬季施工要求。(8)全面检查施工用水及采暖管道，对损坏处进行修复并做好管道保温工作。1.1.1土方工程：(1)土的防冻：地基(地槽)挖出后，应有防冻措施，可采取以下两种方法：(2)覆土保温地基、地槽挖出后，上部覆盖25~35cm的松土。(3)保温材料防冻面积较小的基槽防冻，可以直接用保温材料覆盖。覆盖保温层的厚度应经计算：h=H/β式中：h——保温材料厚度。Ｈ——不保温时的土壤冻结深度，该地区一般冻土深度23cm。β——各种材料对土壤冻结影响系数。当采用草帘时：β=2.5松散土：β=1.3当采用草帘时：h=230/2.5=92mm松散土时：h=230/1.3=177mm(4)回填土1)把回填土用土预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处，进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。2)在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。3)考虑挖方与填方的平衡，即用从甲坑挖出来的未冻土，填至乙坑作回填土，并迅速夯实。4)回填前将基底的冰雪和保温材料扫干净，方可开始回填。-181- 5)用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100~150mm。6)适当减少回填方量，在冬季进行回填时，可在保温基底土不遭受冻结的情况下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填，7)在冻胀土上的地梁、承台等，其下面有可能被冻胀土隆起的地方，要垫以矿渣等松散材料。1.1.1砌体工程冬季施工中的砌体工程，主要指砌砖与砌石。砌体工程和冬季施工方法，根据目前现场情况，宜采用掺外加剂法。1.1.1.1一般要求：(1)普通砖及石材在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻结砖不得使用。(2)砂浆宜优先采用普硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。(3)拌制砂浆使用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(4)冬季施工时砂浆稠度应比常温下适当增加，使用时砂浆温度应≥5℃，砂浆拌制时间应适当延长，比常温下搅拌时间增加0.5~1倍。(5)砌体使用的石灰膏，要采取覆盖保温措施防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。(6)冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。(7)砂浆拌合采用热水，水的温度不宜超过80℃。1.1.1.2外加剂法：外加剂是指在砂浆拌合水中掺入适量氯盐(食盐或氯化钙)，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化。(1)根据当地气象资料，砂浆中氯盐的掺量(占拌合水重%)砖砌体应为3%，砌石应为4%。(2)将盐类应先溶解于水，然后投入搅拌。(3)氯盐对钢筋有腐蚀作用，砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应涂刷沥青漆进行防腐处理。(4)普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温条件下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。1.1.2钢筋工程在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。-181- 钢筋焊接：(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。(2)闪光对焊的焊机房应保持正温，在碰焊机房安置燃煤火炉。如负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。并应采取其它措施，如调伸长度增加10%—20%，变压器级数降低1~2级等。(3)负温电弧焊与常温电弧焊相比，应首先选择好焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。(4)坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2~3mm，其高度也要超过2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。1.1.1混凝土工程1.1.1.1基本要求(1)冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425号，混凝土中的水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。(2)混凝土中掺加早强剂，当混凝土的温度降至0℃时，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。(3)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。(4)混凝土的拌制1)混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当采用标号小于P.O42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，拌合水温度不得超过80℃；当采用标号≥525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，拌合水温度不得超过60℃。2)拌合水温度达到规定温度仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。3)水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。4)骨料必须清洁，不得含有冰雪及冻块。5)-181- 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。6)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。7)拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。8)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。(5)混凝土的运输和浇筑：1)冬季施工运输混凝土，选择最佳运输路线，缩短运距，使热量损失尽量减少。2)混凝土搅拌车应适当覆盖保温材料，减少热量损失。3)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。4)浇筑基槽垫层混凝土时，基土应进行保温，以免遭冻。5)混凝土浇筑时，采用二层五彩布包裹草垫子对混凝土泵管进行保温。以防止在浇筑过程中，混凝土冻结堵塞泵管。6)分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2℃。7)凝土拌制质量控制：①对搅拌楼室外气管路、水管路、水池、水称进行保温，对易受风部位进行封闭。②上料操作人员在上料过程中不准将冰块、雪上至储料仓，大块冻砂应碾碎后再上料。③沙子料仓加暖水管道进行保温，做到少存勤上，应确保储存仓内砂、石不冻结。④搅拌混凝土采取热水搅拌，水温控制在40℃~70℃，投料顺序为“砂、石”→水(外加剂)→水泥(粉煤灰)，每一班次测搅拌用水水温，并做好记录。⑤混凝土运输及泵送控制：(a)所有施工机械在冬季施工前做好换季保养工作。(b)搅拌车及泵车泵管加装保温被。(6)混凝土的养护：根据现场条件，冬季施工混凝土的养护，优先选择蓄热法养护，即浇筑后的混凝土周围保温材料严密覆盖，利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。1)蓄热法施工宜选用标号较高，水化热较大的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。2)蓄热法施工的同时，可在混凝土中掺加防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。3)-181- 根据各地区冬季气温条件，对于不易采取蓄热保温养护的混凝土工程，宜可采取负温混凝土施工：将拌合水预先加热，使经过搅拌后的混凝土于出机时具有一定的零上温度，在拌合物中加入防冻剂，使混凝土在负温中硬化。4)对大体积混凝土施工需编写有针对性的大体积混凝土施工措施。5)冬季施工时，混凝土的养护在外界温度不低于-15℃时，采用综合蓄热法进行混凝土的养护。6)混凝土浇灌完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘或棉毡，并用铅丝绑扎牢固，以防掉落使混凝土受冻。7)混凝土构件预埋测温管，同时绘制好测温管布置图(测温管均要编号)，测温管在易于散热的部位设置。8)对室内等易于封闭的地方施工时，可采用封闭加温的方式养护，但加温必须满足安全、消防要求，并有可靠措施。1.1.1.1冬季施工混凝土需注意以下几个问题(1)模板及保温材料，要在混凝土达到规定强度，其温度冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应采取保温措施使其缓慢冷却。混凝土的初期养护温度不能低于防冻剂的规定温度，否则采取保温措施。当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不能小于5.0N／mm2。(2)加强保温养护，做好混凝土养护的测温记录，每次测量都做好内外温差的比较，发现异常及时采取加强保温措施。(3)对掺加防冻剂的混凝土，在强度未达到5.0N／mm2以前每2h测量一次，以后每6h测定一次。(4)在混凝土浇灌前，必须将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温材料清理干净。(5)冬季混凝土试件的取样需增设至少两组与结构同条件养护的试件，便于了解混凝土强度的增长，利于现场结构的施工。(6)混凝土浇筑完毕后，按要求做好保温工作并根据预先埋设的测温管，做好养护期间的测温记录。混凝土在养护期间做好防风、防失水，对边角部位的保温层厚度，要增大到面部外的2-3倍。(7)常用外加剂派专人按照要求领取、配置及加入。(8)混凝土搅拌、运输、浇注、成型、养护过程中的温度和覆盖保温材料均要进行热工计算。-181- 1.1.1.1混凝土质量检查(1)混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查：1)外加剂的质量和掺量2)水和骨料的加热温度3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度4)混凝土温度降至0℃时的强度(2)水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次。(3)混凝土温度的测量要严格按措施执行。(4)试块的留置要在施工现场随机取样制作试块，并作同条件下的养护。1.1.2冬季施工安全措施根据风电项目的施工特点，我们在进入冬季之前要求全体职工积极行动起来，广泛宣传冬季“四防”工作的重要性，提高冬季“四防”安全工作的意识，做好冬季安全施工具体工作，杜绝冬季施工的事故发生。(1)冬季施工时，要采取防滑措施。(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。(3)施工时如接触气源、热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。(4)现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦碳炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。(5)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。(6)日常检查与“四防”周检查相结合，切实做好“防风、防冻、防火、防滑”工作。(7)严禁现场施工人员随便生火取暖。(8)凡进入现场施工者，必须按冬季施工要求做好各项工作。(9)各班组工具室、检修车间冬季取暖做好防火措施，做到人走炉灭，以防火灾。(10)各办公室每日下班时必须断掉本办公室电源。(11)易燃品堆放处要设置防火标志，做到勤观查、勤检查，确保安全。(12)继续加强防触电漏电措施，对各工具室的配电盘一定要挂牌专人负责。1.2高空作业安全专项方案(1)要点：高空作业是建筑业和其他工作场所的高危活动，对高空事故制定预防措施，在-181- 高空作业工程中采取安全措施十分必要。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)高空作业的安全隐患，包括高空作业人员坠落、物体打击等。2)高空事故预防措施，对于高处坠落的预防措施，牢记“五必有”原则：有边必有栏；有洞必有盖；有栏无盖必有网；有电必有防护措施。对于物体打击的预防措施，要求在高处作业的人员在机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。3)高空作业安全措施，包括工程开工前进行安全检查，验收合格后才能开工。特种设备需进行年检合格，现场的防护措施必须安全可靠，特种作业人员需持证上岗。高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。(3)例文:1.1.1高空作业安全隐患1.1.1.1高空作业人员坠落导致高空作业人员坠落，一般导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，或者是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。1.1.1.2物体打击导致高空作业中物体打击，一般是安全防护防护措施不到位，作业平台物质坠落，使得下面人员受物体打击伤害。(1)直接高空坠落形式1)行走中被障碍物所绊而失足。2)在钢架、脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。3)在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落。4)跨越未封闭或封闭不严孔洞、沟槽、井坑而失足坠落。5)在孔洞附近施工，场地不平整，人在移动过程中被绊而失身坠落。(2)直接高空坠落原因1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。2)酒后进行登高作业。3)因睡眠、休息不足而精神不振。4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。-181- 5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。6)高空作业不扎安全带。(3)间接高空坠落表现方式：1)踩中易滚动或不稳定物件而坠落。2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。3)脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。4)工作中梯子折断或倾倒下导致人员坠落。5)踩塌轻型屋面板而导致人员坠落。6)触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。(4)间接高空坠落原因：1)高空作业地点无栏杆。2)通道上摆放过多物品。3)操作人员操作不当。(5)其它高空坠落形式：1)不戴安全帽。2)防护措施不到为。3)施工区域静止行人。4)作业时有可能坠落物件。为了避免以上意外发生，现场管理安排好工地的防护措施，对工人进行安全教育，工人必须遵守各项规章制度，坚持以“安全第一”的原则，不能麻痹施工。发现隐患及时上报，解除隐患后方可上岗。尽量做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。1.1.1高空事故预防措施1.1.1.1高处坠落事故预防措施以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故的特定危险施工，在施工前，制定防范措施。高处作业“五必有”：有边必有栏；有洞必有盖；有栏无盖必有网；有电必有防护措施。上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并应在日常安全检查中加以确认。(1)凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。(2)-181- 各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。在洞口邻边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。(3)高处作业之前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示，盖板及门以黄或红色标示。(4)严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。(5)进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。(6)脚手架内立杆与建筑物周边之间，从首层开始张挂一道平网及密目网兜底，以后每隔l0m张挂一道平网，所有空隙必须做全封闭。脚手架外侧全部用密目式网做密封闭，密目网必须可靠地固定在架体上。(7)各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。(8)施工使用的临时梯子要牢固，踏步30～40cm，与地面角度成60°~70°梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。1.1.1.1物体打击事故的预防措施物体打击伤害是建筑行业常见事故伤害的一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常出现。这就要求在高处作业的人员在机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。预防措施：(1)人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。(2)安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。(3)人工挖孔桩孔口用混凝土砌筑防护圈，要求宽50公分，高出水平台面30公分。(4)完成或为施工的挖孔桩必须用钢筋网盖好。(5)作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在邻边及洞口附近，并且不可妨碍通行。(6)高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。(7)吊运一切物料都必须有专人指挥运送到指定地点位置，在起吊机械工作范围内不许闲杂人等逗留。(8)拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。-181- (9)高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。1.1.1高空作业安全措施(1)工程开工前，需对设备、现场的防护措施、作业人员等进行安全检查，验收合格后才能开工。特种设备需进行年检合格，现场的防护措施必须安全可靠，特种作业人员需持证上岗。(2)高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。(3)脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。(4)高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。(5)高空作业从业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病或贫血等其他不适合高空作业的疾病的人员，不得从事高空作业，及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。(6)高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。(7)施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业。(8)高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(9)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。(10)遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高处作业。(11)作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带等。(12)拆除的钢模板、脚手架等随拆随运走，不得堆放高处。(13)高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5cm，且两端用8号铁线绑牢固定，严禁探头板。(14)距地面2m及2m以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。(15)严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。(16)高空行走、攀爬时严禁手持物件。-181- (17)及时清理脚手架上的工件和零散物品。(18)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。(19)高处作业时需配备专人进行安全巡查及警戒，对作业全过程进行监护，预防事故的发生。-181- 1施工进度计划(1)要点：分析工作内容和进度要求，统筹划分施工时段，辨识关键线路项目，并列出时间节点。(2)内容(一般包括但不局限于)：说明场内道路修建、风机土建施工及设备吊装、升压站土建施工及设备安装、输电线路架设等关键项目的时间节点。(3)例文:1.1编制原则(1)按照合同控制性工期要求，总体进行施工规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期与合同总工期；(2)根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，各部分工程的施工需要做到统筹兼顾，使本工程整体协调推进；(3)根据各单项工程的结构特点，合理协调安排施工进度，以利于各部位施工机械设备配置；(4)组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；(5)采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；(6)进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全；(7)对各施工分区的项目进行统筹协调，服从大局，为相关施工分区提供方便；(8)合理地进行人、机、物等各种资源的配置；(9)按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。1.2关键线路项目本工程关键线路项目：施工征地→场内道路施工→风电机组基础施工→风电机组安装→第一台风电机组调试、发电投产→工程完工。1.3施工进度表施工进度表表8.3-1序号项目名称开始时间完成时间-181- 1施工征地××××××××2场内道路施工××××××××3风电机组基础施工××××××××4风电机组安装××××××××5第一台风电机组调试、发电投产××××××××6工程完工××××××××-181- 1施工资源配置计划1.1主要劳动力配置计划(1)要点：根据工作内容和进度要求，说明人员配置计划。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)说明施工期人数和高峰人数；2)阐明作业人员要求和组织方式；3)列出主要施工人员配置表。(3)例文:本工程人力计划安排将根据工程实际进行调配，项目部的现场管理、技术人员到达现场，完成技术准备工作以及协调、施工、物资等方面的工作。1.1.1劳动力要求(1)全程平均施工人数140人，高峰期施工人数200人。(2)技术工种在企业职工中择优遴选，工种齐全、专业配套、技术结构合理，主辅搭配恰当。人员要求岗位技能熟练，质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训上岗。(3)焊工、起重工、电工、架子工等特种作业人员均持证上岗。(4)进入施工高峰期，公司将组成后备力量，随时满足现场劳动力需求。(5)按配备的劳动力计划分批进场。1.1.2劳动力组织(1)以施工段为基点，建立劳动力组织，采取混合作业组和专业作业组形式。班组弹性结构，根据施工工程量变迁和进度要求，实行总体调度，内部调遣。(2)劳动力调入某施工段后，施工员根据施工工程内容，流水段划分和进度要求，组建作业组，每组技工5~10人，普工适量。指定一名作业组长。混合班指定主导专业技工担任作业组长。1.1.3现场主要施工人员配置表现场主要施工人员配置表表9.1.3-1序号作业人员工种数量(人)资格职责-181- 1吊车指挥人员6掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。(1)负责施工作业中各项安全措施的实施落实。(2)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2吊车司机6掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。(1)负责施工作业中各项安全措施的实施落实。(2)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。3电工20掌握电气技术，持有专业资格证书。(1)负责设备电气部分的作业。(2)严格按照风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。4施工负责人5具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。(1)负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。负责组织质量、安全工作的实施。(2)负责组织作业前安全技术交底，并履行双签字。(3)熟悉施工工艺流程，认真组织施工工作班前安全交底，对安全、质量和技术进行责任分工。(4)负责施工前的安全设施的检查与落实,对危险点和关键点设置专人监护。(5)发生质量、安全事故立即上报，必要时启动相应应急预案。(6)监督特殊工种人员持证上岗。5技术质量人员4熟悉本专业技术原理，有设备安拆经验，掌握施工工艺及质量要求。(1)全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行施工交底。(2)深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。(3)协助并监督施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关记录。(4)协助各负责人进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。(5)负责监督施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级领导汇报。6专职安全员3有安全员证，具有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强,(1)负责施工的安全工作。(2)监护、监督、指导施工中安全工作，保证安全生产。(3)作业前对所有安全防护设施进行检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监督。-181- 忠于职守，熟悉本专业施工安环要求。(4)深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，特殊情况有权责令停工整改。(5)发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。7架子工4具有现场工作经验，具有上岗作业证书。(1)使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设为施工平台、栏杆、支撑架等，且可以正确拆除。(2)严格按建筑图纸、房屋构造以及力学分析进行施工。1.1主要施工机具配置计划(1)要点：列出主要施工机具、设备。(2)内容(一般包括但不局限于)：主要列出风机吊装设备、混凝土搅拌、运输、浇筑设备等。(3)例文:主要施工机具配置表表9.2序号机具名称数量用途1800t汽车吊1风机主吊2150t汽车吊1风机辅吊及设备卸车350t汽车吊1风机设备卸车475t履带吊1设备卸车5挖掘机6道路平台土石方施工6推土机1道路平台土石方施工及基础回填7压路机1道路施工8自卸汽车15道路平台土石方施工9拌和机2拌和系统10混凝土泵2混凝土浇筑11混凝土搅拌运输车8混凝土运输12平板运输车1设备运输13拖车1风机设备转运14柴油发电机3施工电源-181- 15双排座车1零星工具采购运输16移动式空气压缩机6基础开挖17振动碾2基础回填18插入式振捣器10混凝土浇筑20钢筋切断机2钢筋加工21直流电焊机3钢筋加工、焊接施工22钢筋弯曲机2钢筋加工23对焊机1钢筋加工24重型击实仪1土工实验25热风循环干燥箱1土工实验26压力试验机1混凝土实验27Leica全站仪2测量28水准仪2测量29经纬仪2测量30GPS1测量注：最高用电容量：350kW；平均用电容量：300kW-181- 1工程进度保证措施(1)要点：为了保证工程在计划工期内完成，需要在组织管理与技术管理、计划安排、材料、设备、资源上采取相应的措施，才能确保施工进度的实现。(2)内容(一般包括但不局限于)：工程进度保证措施包括施工进度保证措施流程、组织管理保证措施，计划安排与执行保证措施、资源保证措施、技术管理保证措施、质量保证措施、安全保证措施。(3)例文:1.1施工进度保证措施流程施工进度保证措施流程见图10.1-1。图10.1-1工期保证措施流程图1.2组织管理保证措施(1)建立和健全组织机构-181- 项目部成立由主管生产的副经理领导的并由相关职能部门和各作业队队长，组织各部门、各施工队实施的一个从上而下的施工进度的组织管理体系。(2)加强施工生产管理各施工队坚持每天一次生产布置会，总结当天任务的完成情况，力求做到当天的任务当天完成，同时根据工程任务和人员配置情况，合理安排第二天的工作，并下达至施工队的每一个工作人员。(3)加强施工调度管理调度室每周定期召开一次由各施工队和各职能部门负责人参加的生产调度会，及时协调各队、部门之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极协调好工程施工外部关系。(4)加强计划工作管理每月底由项目经理或主管生产的副经理组织一次生产计划会，检查、总结上个月的施工进度等情况，安排下个月的施工计划；及时解决工程施工中的问题，协调各队、部门之间的关系；安排施工机械设备、生产物资和劳动力计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。(5)建立严格的《工程施工日志》制度建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量检测、设计修改、工地洽商等问题，以及施工中必须记录的有关问题，为进度分析做好基础资料。(6)加强各工序间的管理各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力的准备，确保工程顺利地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，现场指挥，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，确保工程总进度计划的实现。(7)建立奖罚严明的经济责任制实行经济承包和奖罚严明的经济责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。每月进行一次总结，对提前并保质完成任务的项目责任人进行奖励；对未能按时完成任务的，按拖延的天数进行处罚。多次不能按期完成任务者调离岗位。同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，提高劳动效率，确保进度的实现。-181- 1.1计划安排与执行保证措施(1)建立和完善进度计划控制体系1)总进度计划在开工后，严格按照合同要求的总进度要求，并且针对本工程的具体特点，在满足“保证进度、均衡作业、降低成本”的原则上提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同进度的要求、是否能够提前等问题，进行认真研究。按规定的内容和期限以及监理人的指示，编制施工总进度计划报送监理人审批。经监理人批准的施工总进度计划（称合同进度计划），作为控制本合同工程进度的依据，并据此编制年、季和月进度计划报送监理人审批。在施工总进度计划批准前，应按签订协议书时商定的进度计划和监理人的指示控制工程进展。2)年度施工计划每年根据施工任务量和阶段工期或总工期需要，编制下一年度的计划完成工程量及施工面貌，材料计划用量，劳动力安排，与工程相匹配的机械设备和需采购计划。3)季、月进度计划根据年度计划指标，详细分解到季、月，各项指标分解到分项、分部工程中去，并制定有针对性的保证措施，将计划完成情况与经理部及所有作业人员收入挂钩，形成强有力的计划保证制度；对影响施工进度计划的因素提前作好准备，对已延误的进度采取改进措施，提出赶工计划。进度计划体系详见图10.3-1。图10.3-1进度计划保证体系图-181- (2)抓住关键线路狠抓进度计划关键线路的落实，抓住关键工序，对影响总进度的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。(3)优化生产要素对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。(4)强化过程控制，实行工期动态管理1)严格计划管理，运用专业工程项目管理计算机软件，编制切实可行的网络计划，并以此为依据，制定“年、季、月、周、日”施工计划，严格按计划组织施工，同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，做到“一次调整、全盘优化”，动态管理各项工程。2)以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，以各关键工期为突破口，确保总工期的实现。3)不断优化施工方案，确保施工生产在安全、有序的状态下进行。4)严格执行工地例会制度。工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天施工计划，重大问题及时向项目经理汇报。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报。(5)检查计划的落实进度计划执行过程中，发现未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的进度在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶措施，确保工程总进度计划的实现。(6)建立施工进度的调整系统工程施工进度调整系统框图，见图10.3-2。-181- 图10.3-2施工进度调整系统图1.1资源保证措施(1)优化资源配置对本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予保证，同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能、状况良好的施工机械，组成一个高效率的施工队伍。(2)确保按时进点组织人员、机械设备与材料按期进点，根据进度计划安排，一边抓进点一边抓临建，以最快速度展开施工。(3)针对施工配足资源针对本工程的施工，将配足水电供应、自卸汽车、挖掘装载机、混凝土运输车和基础处理设备等各类机械设备，同时配足各类技术工人，确保本工程按期完工。1.2技术管理保证措施(1)加强技术力量1)-181- 依靠我公司在地下工程方面的科技力量和专家咨询组，对本工程项目进行技术优化。项目开工前，我公司将组织地下工程施工专家，全面地对本工程的总体方案与安排再进行详细论证，制定科学合理的实施性施工组织方案，指导施工。特别是对引水隧洞的开挖、混凝土浇筑施工组织等作出详细方案，确保工程质量和进度。2)加强技术力量，包括技术工人在内，关键工序上重点把好控制关，在质量控制上实行项目经理负责制，并在主要工序上分别设置质检人员。因工作场面多，施工工序多，工序之间相互穿插衔接较多，这对技术管理提出较高的要求，因此我局将组建专业对口的技术队伍，对每道工序均指定专业工程师具体负责。(2)技术分工项目部总工程师全面负责本项目的施工技术管理，项目部设置技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案和技术措施指导施工，防止出现返工现象而影响进度。(3)图纸会审制度实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，对技术文件中的错误和不明确之处及时向业主和监理工程师提出，在得到修改和补充意见后，再布置施工，使工程得以顺利进行。(4)新技术、新工艺及技术创新采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程连续、均衡、有序地进行。项目部将成立一个创新工作小组并划拨部分资金作为专项运转资金，创新工作小组负责对本工程相关技术经验和教训进行总结，并且在现有的条件下通过技术攻关为本工程创造出最优的施工方法，从而提高进度节约成本。(5)技术交底制度实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，指导到现场。同时对各工序施工过程进行跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误进度。(6)完善计算机网络管理施工全过程应用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取弥补措施。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，在工程施进度间，所有数据的传送尽可能做到光盘或网络传输，使数据传送方便、迅捷。-181- 1.1质量保证措施(1)强化“三检制”严格按照“三检制”的原则进行项目班组初检、作业队复检、项目部终检，各质检人员要在各自的环节上履行好职责，将所有质量问题及时处理掉或报告上级进行处理。(2)提高一次性验收合格率项目部将强化质检、施工人员和具体操作人员的管理，派有丰富质量检查验收经验的质检工程师进行全过程的质量监控，做到随时发现问题随时解决，从而提高一次性验收合格率，最终避免不必要的返工。(3)加强原材料控制对原材料严格按照招标文件中材料验收和试验的规定进行验收和试验，并且提高验收和不合格材料的处置效率，从而保证工程所需材料的及时供应。(4)对可能发生的质量问题的应急处理当质量问题的出现不可避免时，要及时将上报监理工程师，与其一道研究出合理的处理措施，争取将质量问题及时处理到合格的地步。1.2安全保证措施(1)专人负责制项目部成立安全环保部，专门负责本工程的安全管理。安全环保部由有经验的专职安全工程师负责。(2)强化安全意识树立“安全第一、预防为主”和“只有安全的进度才是有效的进度”的意识，严禁在没有安全保障的前提下盲目抢进度。(3)安全工作计划的制定与落实安全环保部要详细研究本工程的具体特点，并结合本工程的施工进度计划及实际情况编制“安全工作计划”。安全工作计划必须体现各个时段、各个部位的安全管理对象、具体工作内容及安全设施项目等，使整个工程的安全管理工作有目的、有步骤、有程序的进行。(4)防患于未然加强安全检查，及时发现、消除安全隐患。安全检查随时进行，每月进行一次安全大检查，并形成检查总结报告。(5)强化安全教育-181- 编制各工种安全操作规程，并印发给每位操作工人，安全环保部必须组织安全操作规程的学习和考核。重要的安全操作规程张贴上墙。特殊作业人员必须要经过培训持证上岗。所有进场作业人员必须接受由安全环保部组织的安全教育。-181- 1施工质量保证措施(1)要点：建立健全和完善质量保证体系，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、考核制度、奖罚制度、质量控制要点。(2)内容(一般包括但不局限于)：施工质量保障措施包括施工准备阶段保证措施、施工过程中的保证措施、施工测量控制、检验、试验的控制、纠正和预防措施、项目主要工程质量控制措施等。(3)例文:1.1施工质量保证措施1.1.1会议制度1.1.1.1技术交底会本工程开工前由工程技术部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，项目经理和总工程师、质量检验人员、全体作业人员参加。1.1.1.2质量周、月例会质量部负责每月定期编写施工质量周、月报，并组织总承包部主要领导、各管理部门及各分部主管领导参加，召开质量周、月例会，通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实，各分部需根据各自所存在的问题，提出相应的预防措施及施工质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。1.1.1.3质量专题会在施工期间出现施工质量不稳定时，由总质检师或工程技术部以工程施工具体情况随时安排。1.1.2作业人员培训制度1.1.2.1进场培训编制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。总工程师、总质检师、工程技术部负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。做到质量手册人均一册。1.1.2.2作业前培训-181- 新工程开工前，由总质检师、总工程师、工程技术部负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。1.1.1.1特殊作业人员培训特殊作业人员持证上岗。上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。1.1.2三检制度根据本工程组织机构情况，“三检”制度具体规定如下：(1)专业施工队负责具体工程施工的人员，完工后对其工作进行“初检”；(2)施工分部质检员负责完工工程的“复检”，并向总承包部质量部提交施工记录；(3)工程技术部专职质检员负责其分管工程完工的“终检”，“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请监理“验收”。1.1.3考核制度坚持实施”质量月考核”制度。每月月末由工程技术部负责对各分部质量执行情况进行考核。考核内容包括：当月各施工项目的施工质量优良率达标情况；施工过程质量控制执行情况（包括：自检情况、一次验收通过率、资料完整情况、施工过程对存在问题纠改是否及时、设备运行保障完好率等），是否出现施工质量事故。1.1.4质量控制点1.1.4.1质量等级：A：联检点(业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查)；B：共检点(监理、项目部质量部门质检员共同检查)；C：一般控制点(施工班组自行检查)；R：应有质量记录1.1.4.2监理控制点：W：见证点(分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督)。H：停工待检点(施工单位要提前通知监理人员到现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进行下道工序；否则不可进行下道工序)。S：旁站巡检点(设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查)。-181- 1.1.1施工过程控制流程图过程控制流程见图11.1.6-1。执行质量保修制度政府部门组织验收资料收集整理施工中班组自检互检交接检质检员逐日专职检验受监督监理人员质量管理隐蔽工程验收结构验收按图纸及规范施工办好工序交接手续分项工程检验评定三方现场验收签字研讨分部分项工程施工技术工序操作方法施工质量控制质量回访保修工程竣工验收回访建设单位单位工程质量评定质监站核定隐蔽验收记录结构验收记录工程立项文件许可证招标文书施工合同开竣工报告图纸会审记录施工组织设计技术核定放线记录沉降观测等材料成品半成品合格证 混凝土砂浆试验报告等施工中班组自检互检交接检质检员逐日专职检验受监督监理人员质量管理隐蔽工程验收结构验收班组质量安全技术交底熟悉施工组织设计熟悉施工图及技术文件学习质量检评标准学习施工规范和操作规程进场技术交底施工准备阶段现场三通一平临设打围作业一图四牌物资材料劳动力准备机械机具设备准备图11.1.6-1过程控制流程图-181- 1.1施工准备阶段的保证措施(1)加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人员认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。(2)做好施工图纸的会审工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理部门和设计部门协商解决。(3)施工组织设计是保证工程施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。施工组织设计的编制在技术方案科学、先进、可靠的基础上，本着施工工期短、工程成本低、施工工序操作简单方便、工程质量和施工安全易于控制的原则进行，使工程满足符合性、有效性和可靠性的要求。(4)深入现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、交通条件、现有设施、水文气象等资料，根据工程特点和工程设置科学合理的质量检验和试验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施，为保证施工顺利进行和施工质量奠定基础。(5)认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。(6)根据施工组织设计中配置的施工机械设备、认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备的正常检修与保养。(7)对参与关键项目和特殊过程施工的人员，针对本工程的工程特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。1.2施工过程中的保证措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制，加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。(1)施工过程控制施工过程控制程序见图11.3-1。-181- 研究设计文件、图纸编制施工计划/方案批准工作准备测量试验确定施工工艺编制分项工程施工计划下达落实生产任务物资验证供应执行方案人员配备配置质量监督落实质量计划验证不符合项处置形成文件/记录图11.3-1控制程序图(2)工序控制1)工序控制文件由总质检师负责，工程技术部编制，包括内容是：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法。2)工序控制文件形成后必须逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业。3)工序过程、施工现场记录，必须在施工日志中恰当地描述。施工日志由工程管理部负责逐日填写。4)-181- 工序控制的质量检查在总质检师领导下工程技术部会同工程、安全管理部门、各分部的质量负责人，按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要方面是：原材料及半成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果必须做出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格或有缺陷工序必须按照不合格品控制程序进行纠正处理后，质检人员检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。5)工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均要作好记录并要有责任人签字程序。由技术工程管理部负责逐项记载。(3)特殊工序控制必须制订严格精细的施工工序规程，必要时由总工程师、总质检师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审；对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。1.1施工测量控制(1)施工测量由工程技术部负责，测量队实施。(2)施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。(3)测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度。(4)对测量成果要按规定进行签字、审核。1.2检验、试验的控制检验和试验由工程技术部负责，试验室、工程管理部、施工分部、作业队及其他相关部门配合实施。(1)进货检验和试验1)对外购材料必须进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏，随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等。2)对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验由试验室提交委托报告。3)未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。4)验证记录、试验报告最终由工程技术部按规定整理归档。(2)工序间检验和试验1)工序间检验程序分三级：即施工队自检，施工分部复检，总承包部工程技术部会同监理工程师终检。-181- 2)工序间检验、试验(检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行，并按《工程质量检验标准》控制施工质量，按规定做出记录。3)对特殊工序必须制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控。4)一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请监理工程师验收签证后，才可进行下道工序施工；上道工序检验不合格，必须即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，监理工程师验收签证后，方能进入下道工序施工。(3)最终检验和试验最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据。最终检验和试验必须和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计要求。(4)检验、试验记录1)记录内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期，负责部门盖章。2)记录必须符合“文件和资料控制”、“质量记录控制”的有关规定。(5)检验、试验设备控制为了确保检测试验精度，必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由工程管理部负责实施。1)设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作由当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次（有特殊规定的设备仪器按相关规定执行）。2)检验、测量、试验设备在使用或搬运过程中发生震动，未经校准，不得使用。3)发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果必须作有效的评定并形成文件。4)必须制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。(6)质量记录的控制质量记录和工程施工同步进行，并按要求及时向监理工程师提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实完整，有关人员签证齐全，质量记录设置专人按要求进行整理、编目、归档、保管和移交。1.1纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，必须在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施，以免再发生类似的不合格，纠正和预防由工程管理部负责。-181- (1)纠正和预防程序研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处置报告质量改进质量跟踪图11.6-1纠正和预防程序图(2)纠正和预防措施1)在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。2)在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录”的原则，工程技术部、工程管理部门必须认真监督、加强管理。3)一旦出现不合格品，必须做到三不放过，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。4)带有普遍性的、经常性的不合格由工程技术部组织有关部门及施工分部简析不定期内部审核，内容包括：①修改施工程序和质量计划；②进行专业培训；③协调改善施工环境；④进一步明确各有关部门和人员的责任；⑤调换有关人员，增添有关设备。1.1质量薄弱环节预测及预防措施质量薄弱环节预测及预防措施表表11.7-1-181- 质量薄弱环节预测预防措施个别职工质量意识淡薄(1)加强质量意识教育；(2)制定质量管理及奖惩办法；(3)严格执行，奖惩分明。电缆敷设不整齐、工艺不美观(1)电缆支架的跨距较大时，采用增加“辅助拉筋”方法；(2)电缆严禁交叉；(3)电缆弯曲半径大于15D；(4)动力电缆和控制电缆严禁在同层支架上。电缆、光缆敷设(1)落实责任人，做到谁施工谁负责，可追溯；(2)加强进货检验，不符合要求拒收；(3)对于展放光缆所使用的滑车、张力机、防扭钢丝绳、等选择合理，对于专用卡线器等工器具专用测试仪等设备保管好；(4)严格按规程操作，不贪图省事而损坏电缆、光缆；(5)电缆、光缆敷设过程应避免扭鞭、防止旋转；(6)余缆缠绕合理、布置得当、固定牢靠。电缆封堵不规范(1)电缆进入盘柜、电缆沟、隧道、竖井，建筑物出入口应封闭；(2)穿入管子时，管口应封堵；(3)电缆孔洞封堵应用耐火涂料封堵应严实可靠不应有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时应加耐火衬板。-181- 1HSE管理1.1安全文明施工(1)要点：标准化文明施工是施工项目在施工过程中科学地组织安全生产,规范化、标准化管理现场,使施工现场按现代化施工的要求保持良好的施工环境和施工秩序，尽可能减少施工对居民生活的干扰，以及对周边环境的影响。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)安全文明施工管理目标，包括安全管理目标、文明施工目标。2)安全生产组织机构和职责，包括成立安全生产管理委员会，说明安全生产管理委员会的职责和职权。3)建立安全生产责任制，明确项目主要岗位的安全职责及项目主要部门的安全职责。4)安全生产教育及检查，规范本工程建设项目安全教育，确保员工规范化、标准化，遵章守纪。安全施工检查是确保不发生人身伤亡，不发生设备事故，将事故苗头、隐患消除在萌芽之中的重要措施，也是督促人们遵章守纪，切实履行各级责任制的有力保障。5)其他安全文明施工措施，包括安全保证措施、交通安全管理、消防保卫、事故调查处理、现场文明施工等。(3)例文:1.1.1安全生产组织机构和职责(1)为全面贯彻执行××市、国家及上级有关安全工作的系列方针、政策、法令、法规和规定，强化施工现场的安全施工管理，确保本工程建设任务的顺利完成，成立由项目经理部、设计勘察负责人、各作业工区管理负责人、各作业工区施工单位负责人及专职安全人员组成的安全生产管理委员会（以下简称：安委会），设主任一人，副主任三人。(2)安委会是项目建设期间的安全生产管理机构，安委会下设安全环保部。安全环保部是项目安监管理部门，负责日常工作，由项目经理部统一管理。(3)安全生产管理委员会职责1)全面负责整个工程全过程的安全施工组织与各个阶段的安全施工管理工作，其组成成员必须把安全工作放在日常工作的首位。2)对工程建设过程中的安全施工负全面的监督和管理责任。3)批准和发布建设工地各参建单位必须遵守的、统一的安全生产管理制度，负责制定工程建设的安全施工规划和经济制约措施。-181- 4)确定工程施工的年度安全生产目标，研究和部署安全工作计划和重要的安全技术措施，决定工程施工中遇到的重大安全问题。5)监督检查各作业工区施工单位的安全管理，研究对安全施工严重失控的施工单位进行经济处罚，停工整顿或清退出场等处理。6)根据不同施工阶段的特点，定期或分阶段分析工程安全和施工安全形势，组织安全生产大检查，对查出的问题，监督有关单位及时整改。7)参加施工现场的较大及以上安全生产事故调查分析，及时了解各单位发生事故情况，本着“四不放过”的原则，认真分析，制定措施，改进安全施工管理工作。8)协调各参建单位之间涉及安全的关系。9)发布安全生产奖惩决定。10)安委会成员在现场，均能行使监督权，经济处罚指令权，以及救援人员、设备及物资的调配权。(4)安委会职权1)安委会成员和项目部及各作业工区安监专职人员有权对违章现象与整改项目随时下发罚款通知单和整改通知单。2)安委会的奖罚只对各单位，对具体人员的处罚由各单位进行落实，安委会有权随时过问对违章和事故责任人的处理情况。3)对于符合奖励条件的，由单位写出奖励项目及有关情况，报项目部工程管理部，确认后核定奖励金额，经安委会批准，给予奖励。4)安委会成员对违章、违纪及影响安全施工的各种现象，有权及时督促有关单位进行整改。5)安委会在本工程建设和试运行过程中具有“安全一票否决权”。根据工程建设和试运行的实际情况进行集体研究，可分别进行批评、通报、经济处罚、扣留工程进度款或停工整顿、终止施工合同等。1.1.1安全生产责任制项目各级、各部门的安全职责根据“管生产必须管安全”的原则予以确定，将安全生产与各类人员统一。1.1.1.1项目主要岗位安全职责项目主要岗位安全职责见表12.1.2-1。主要岗位安全职责表-181- 表12.1.2-1岗位安全职责项目经理(1)对本工程项目的安全工作负全面责任，是项目安全生产的第一责任者，负责领导安委会工作，负责审批项目年度及总体安全生产目标。(2)组织建立、健全项目安全生产责任制，并保证有效执行。(3)组织制定安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施。(4)确保工程安全奖励专用基金的建立和使用，对安全工作进行奖罚考核，保证项目安全生产投入的有效实施。(5)深入施工现场，检查、指导安全工作，及时消除生产安全事故隐患。(6)组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救援预案。(7)及时、如实上报生产安全事故，组织并主持重大事故的调查工作。(8)贯彻实施国家与当地安全生产、劳动保护法规、政策，执行上级各项安全规定、规程、标准以及本企业各项规章制度和决议。(9)必须将安全工作列入本工程重要议事日程，定期主持召开安全工作会议，听取安全监察部门的汇报，协调解决安全工作中存在的重大问题。项目书记(1)对工程项目的安全生产、文明施工教育负领导责任。抓好项目施工人员的安全意识教育，为项目的正常施工做好思想保障。(2)组织开展“安全生产”竞赛活动，参与项目安全生产管理。(3)做好项目的后勤及生活区管理，为项目的正常施工做好后勤保障。(4)负责监督项目职业健康安全管理方针的贯彻执行，对职业健康安全管理体系在项目的运行情况进行监督。(5)组织参加项目定期安全检查，督促安全隐患的整改措施落实工作。(6)负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施。安全总监(1)在项目经理的领导下，负责HSE专业管理，全面履行安全生产监督责任，直接向项目经理负责。协助项目经理建立本项目安全生产组织机构，落实安全生产责任制。(2)认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定并负责组织、贯彻、落实。根据中电建、华东院的安全生产管理制度，组织制定项目HSE规章制度，并组织对管理制度执行情况进行监督检查。(3)主持项目安委会日常工作，组织编制项目总体及年度安全生产目标，审核工程安全工作目标计划，部署工程安全工作。(4)组织开展本项目并督促各施工分包商开展HSE风险评估、环境因素识别以及危险源辨识等工作，监督检查施工分包方HSE方案制定并贯彻到施工措施中予以落实，组织HSE检查（例行检查、专项检查、季节性检查），负责隐患排查并督促有关各方落实隐患整改措施。(5)主持召开安全工作会议，每月至少听取一次工程安全监察部门的工作汇报，及时解决安全工作中存在的问题。(6)负责施工作业的HSE监管，对施工作业HSE措施的制定和现场监护等环节实施监督管理，监督施工分包方加强施工作业的HSE监管。组织审查施工作业HSE措施、方案，督促和确保施工分包方对重点部位和关键环节HSE措施编制及交底达到100％。(7)组织、协调有关安全教育、培训、竞赛、评比、经验交流、表彰奖励等活动。(8)-181- 组织开展应急管理工作，组织应急预案或现场应急处置方案制定，并组织落实演练。组织对各类事故（含未遂事故、事件）进行调查、分析和处理，督促、检查整改措施的落实。(9)分管业务范围内的安全负责并督促分管部门认真履行安全职责。(10)组织编制并审查施工组织设计中的安全措施，负责审批规定的重大施工项目的安全施工措施。总工程师(1)认真贯彻执行国家和上级有关劳动保护安全生产方面的条例、规定、规范和技术标准，对本单位施工中的一切安全技术上的问题负全面的责任。(2)组织编制或审批施工组织设计时，应包括安全技术措施方案内容，并要作出具有针对性、技术和物质保证，落到实处并检查执行情况。(3)在组织安全技术攻关和技术改造活动中。对使用实施的新技术、新材料、新工艺要进行安全可行性研究、分析，从技术上负责。(4)经常要对职工及所主管的职能部门进行安全知识的教育与考核，把提高广大职工安全技术素质和预防事故能力，列为教育的内容和目的。(5)对本单位存在的重大隐患和严重的职业危害问题列为重点研究项目，有步骤有计划的下达科研任务，组织力量攻克技术难关，彻底改善劳动条件和清除安全上的隐患。(6)组织制订安全技术操作规程和单位、分部工程安全技术措施，并检查执行和实施情况，在组织施工技术鉴定时，必须把安全技术措施列为重要内容，同时审查鉴定。(7)参加重大伤亡事故、机械事故的调查，从技术分析事故原因，提出鉴定意见和改进措施。(8)参加施工现场的安全检查，及时解决施工中的安全技术问题。(9)对新进场的机械设备进行技术鉴定和吊重试验，组织有关技术人员鉴定、验收，方可进行使用。项目生产经理(1)对工程项目施工全过程安全生产和文明施工负领导责任，对项目经理负责。(2)坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；组织制定本工程项目安全生产管理办法、安全要求并组织落实。督促贯彻运行公司职业健康安全体系，提出解决重大问题的意见和措施。(3)组织实施各项安全技术措施，在要求设置防护设施的地方必须设置，以改善劳动条件，保证劳动者的作业安全。组织周一安全交底，检查指导分项安全技术交底的执行情况，组织安全设施，大、中、小型机械设备验收工作。(4)必须合理组织劳动和休息，严禁超负荷工作。(5)采取新技术、新工艺、减少事故发生的可能性。(6)领导和组织项目定期（每周）安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施并督促落实。对上级或地方主管部门检查提出的安全生产与管理方面的问题，定人、定时、定措施予以解决。(7)组织参加项目施工生产及安全会议，分析解决施工中存在的安全问题。(8)对安全生产费用的投入予以落实，对项目月度安全生产费用台账的统计负领导责任。(9)做好项目安全管理工作，加强对施工人员的安全教育，提高施工人员安全意识。(10)组织有关人员对劳务分包队伍施工区域的危险因素进行辨识、评价及更新。(11)发生伤亡事故组织保护现场和抢救受伤人员，及时上报上级相关主管部门，协助事故的调查处理工作，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。(12)负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施。专职安全员(1)-181- 在安全总监的领导下，承担HSE专业管理，协助总监履行安全生产监督责任。协助安全总监做好法律法规、上级有关安全生产指示的贯彻执行，参与或承担编制、修订项目HSE规章制度，并对管理制度执行情况进行监督检查。(2)参加本项目并协助督促各施工分包商开展HSE风险评估、环境因素识别以及危险源辨识等工作，参加HSE检查（例行检查、专项检查、季节性检查），协助做好隐患排查并督促有关各方落实隐患整改措施。(3)深入施工现场，承担日常施工作业的HSE监管，监督检查HSE控制措施落实情况，负责日常HSE隐患排查，对查出的问题及时下发整改通知，督促有关单位限期完成，并监督检查整改情况。发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权责令作业人员停止作业并撤离，采取必要的措施后立即上报安全总监请求处理。定期或不定期总结分析工程建设中的HSE薄弱环节和带倾向性的HSE施工问题，提出整改和建设性意见。(4)承担施工作业工区安全文明施工和环境工作日常监管，承担项目部现场人员的办公、生活区域HSE管理以及项目周边社会环境安全的管理。(5)协助安全总监开展应急管理工作，参与应急预案制定并负责制定项目应急处置方案，协助做好交底和演练组织。协助安全总监对各类事故（含未遂事故、事件）进行调查、分析和处理，督促、检查整改措施的落实。(6)做好HSE相关会议会务管理，协助安全总监督促施工分包方开展HSE培训教育和岗前安全培训、操作技能培训，负责本项目部人员和外事、采访和参观人员HSE培训工作。(7)负责项目HSE管理日志及各类HSE总结编制，参与编制、修订项目安全生产管理规章制度。(8)负责项目部劳保用品的配置、HSE管理档案的建立，消防安全管理、生产安全管理档案的建立。(9)在安全总监不在现场期间，在项目经理领导下，承担全部安全总监工作。(10)组织安全生产宣传、教育活动，安全月、质量月活动。财务经理(1)认真贯彻执行国家有关安全施工的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。(2)对分管的行政和财务的安全负责并督促分管部门认真履行安全职责。(3)检查和督促安全技术措施计划和劳动保护用品购置资金的落实，审核安全技术措施费的使用和支付。(4)检查计划合同部门签订合同时是否落实了安全保证金的规定和财务部办理工程结算时是否对安全保证金作了正确处理。(5)督促财务部门落实安全奖励基金并要求建帐专款管理。(6)分管项目部交通安全，组织驾驶员安全教育与车辆的日常保养。(7)参加有关事故调查。1.1.1.1主要部门安全职责主要部门安全职责表表12.1.2-2部门安全职责安全生产管理委员会(1)全面负责整个工程全过程的安全施工组织与各个阶段的安全施工管理工作，其组成成员必须把安全工作放在日常工作的首位。(2)对工程建设过程中的安全施工负全面的监督和管理责任。-181- (3)批准和发布建设工地各参建单位必须遵守的、统一的安全生产管理制度，负责制定工程建设的安全施工规划和经济制约措施。(4)确定工程施工的年度安全生产目标，研究和部署安全工作计划和重要的安全技术措施，决定工程施工中遇到的重大安全问题。(5)监督检查各作业工区施工单位的安全管理，研究对安全施工严重失控的施工单位进行经济处罚，停工整顿或清退出场等处理。(6)根据不同施工阶段的特点，定期或分阶段分析工程安全和施工安全形势，组织安全生产大检查，对查出的问题，监督有关单位及时整改。(7)参加施工现场的较大及以上安全生产事故调查分析，及时了解各单位发生事故情况，本着“四不放过”的原则，认真分析，制定措施，改进安全施工管理工作。(8)协调各参建单位之间涉及安全的关系。(9)发布安全生产奖惩决定。(10)安委会成员在现场，均能行使监督权，经济处罚指令权，以及救援人员、设备及物资的调配权。安全环保部(1)负责日常的安全施工管理，定期向安委会报告本工程建设的安全情况。(2)负责监督各项安全规章制度，安全技术措施，反事故措施和上级有关安全生产指示的贯彻执行。(3)负责监督对施工设施的安全技术状况，人身安全防护设施状况的检查，监督各单位工器具、起重机具、压力容器、运输设备及大中型施工机械的管理和定期检查工作。(4)具体开展安全大检查，监督整改措施的落实。(5)组织事故调查，监督“四不放过”原则的贯彻落实。(6)负责监督安全技术及劳动保护措施计划，施工组织设计计划和反事故措施计划的落实。(7)负责向外事、采访和参观人员介绍项目部安全施工的情况，因工作需要进入施工现场时，应向来宾交待安全注意事项。(8)定期或不定期总结分析工程建设中的安全薄弱环节和带倾向性的安全施工问题，提出整改意见，对事故隐患、危险点，做到超前预防。(9)对监督检查中发现的重大问题和隐患及时向有关单位和部门发出《安全文明施工整改通知单》，限期整改。(10)协调解决各施工单位在交叉作业中存在的安全施工问题。(11)及时应用通报、快报、简报等形式进行事故反馈，配合有关部门采用各种形式和手段对职工进行安全宣传教育。(12)负责安全生产法律法规、标准的识别与获取、宣贯，熟悉国家、地方、行业有关安全施工（生产）方面的方针、政策及法规，熟悉本项目部制定的与安全施工有关的规章制度，并贯彻执行。工程管理部(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，制定有关实施细则，协助领导组织和推动安全工作。严格执行项目部颁发的有关安全文明施工制度，严格制止、纠正违章行为。(2)按安全管理标准的要求，监督检查各作业工区施工单位安全管理工作及现场安全施工状况，解决存在问题。(3)在计划、布置、检查、总结评比工作的同时，把安全工作贯穿到每个施工管理环节，在确保安全的前提下组织施工。-181- (4)督促、落实工程概算中计列的安技措施补助费的及时提取，合理分配与正确使用。(5)参加安全检查，对发现的问题负责整改。(6)协助领导组织召开安全例会，总结、交流、布置安全管理工作。(7)组织工程设计和施工组织设计的审查，同时对安全技术措施与文明施工管理进行审查。对高边坡、大开挖、高填方、地下工程等特殊施工区域，设计图纸要有安全的专题提示并在图纸说明中明示，施工组织方案要有安全施工专题。(8)按“四不放过”原则，参加事故的调查、处理工作。(9)建立健全工程安全管理档案。(10)重大危险施工作业应到现场监督安全、技术措施的实施。负责工程项目施工技术措施的审查工作并监督检查措施的执行情况。协调解决施工中存在的安全技术问题。计划合同部(1)坚持以人为本和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，贯彻落实并做好预防的工作，在进行工程计划、概预算管理同时，必须列入施工安全措施经费。(2)在编制工程施工计划时，做到安全技术措施计划与施工计划同时下达、同时考核，确保安全技术措施计划经费的开支，做到专款专用。(3)工程发包前，会同安监管理部门对承包方进行安全资质审查，不合格者严禁录用。(4)进行工程项目完工结算与支付工程进度款时，必须有安监管理部门的审核签字。(5)签订工程承包合同或外包工程项目时，必须签订工程安全协议，对承包方必须按规定预留安全施工保证金。(6)检查、总结施工计划完成情况时，同时检查、总结安全施工情况。(7)审核安全技术措施工程量，审核安全技术措施费的支付。综合管办公室(1)确保劳动保护专项费用的开支，参与安全技术措施计划和劳动保护用品购置计划的制定，及时提供资金。(2)负责建立安全奖励专用基金，及时承付安监管理部门提出的安全奖励用款计划。(3)协同计划合同部、安全环保部办理工程结算、安全技术措施费用的结算与安全施工奖罚执行。(4)由安全环保部通知的对施工单位安全施工扣款，财务应建帐专款管理，用作本工程安全施工奖励基金，使用时须经安监管理部门与项目部主管领导审批。(5)当发生影响施工安全事件时，应做好防止事态扩大工作，正确处理好外部周边关系.(6)坚持原则，合理调配小车的使用管理工作，制止公车私用，发现违章及时制止。具体负责项目部小车的维护与保养，保持车况良好，确保项目部交通安全。(7)负责项目部食堂卫生，确保食品安全，防止群体中毒事件发生。(8)负责项目部营地保卫，处理好与地方和周边的关系。(9)负责资料室防火措施的落实，定期检查灭火器的完整性、有效性，发现问题及时解决，做好资料的保密、防盗、防潮、防虫工作。1.1.1安全生产教育(1)-181- 为规范本工程建设项目安全教育，确保员工规范化、标准化，遵章守纪，特制定本制度。(2)凡参加工程建设的所有员工必须逐级进行安全三级教育，经有关安全规程教育培训后方可进入施工现场。(3)每年年初和新工程开工前，应组织员工进行一次安全作业规程、安全施工管理规定及工程建设项目方面的安全规章制度及规范标准学习。(4)特种作业人员安全教育1)凡从事特种作业人员，必须进行专业技术培训和安全规程的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。证件过期后，应及时复审，复试合格后方可上岗工作。2)特种作业的的定义：对操作本人，尤其对他人或周围设施的安全有重大危害因素的作业，称为特种作业，直接从事特种作业的人，称为特种作业人员。3)依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，特种作业人员的范围有：电工作业；高压电工作业；低压电工作业；焊接与热切割作业；压力容器作业；爆破作业；金属焊接（气割）作业；机动车辆驾驶；高处作业；起重机作业；其他符合特种作业基本定义的作业。4)特种作业人员应具备的条件是：必须年满十八周岁以上，而从事爆破作业的人员，年龄不得低于二十周岁；工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷；具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。5)各作业工区施工单位（队）应将特种作业人员名单及相应的作业证报安全环保部备案。(5)对新任命的各级领导人员，应经有关安全施工（生产）的方针、法规、规程制度和岗位安全职责的学习。(6)各作业工区对新入厂的人员（包括：合同工、临时工、实习人员及参加劳动的学生、外包工等），必须进行不少于三天的三级安全教育，经过考试合格后方可分配工作。(7)施工中采用新技术、新工艺、新型机具，工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新技术、新的操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经过考试合格后方可上岗工作。(8)各作业工区要建立安全教育室，应用广播、电视、图片、会议等各种形式，广泛开展安全文明施工宣传教育活动。(9)各作业工区施工单位应建立“违章学习班”，对严重违反安全规章制度的人员，进行重新安全学习。(10)每次培训结束后，培训方要保存好培训记录。培训记录参考格式见附表5-1。(11)每年六月为“安全月”，九月为“质量月”，在“安全月”、“质量月”根据国家、地方及中电建、华东院要求集中开展安全、质量方面的宣传、教育、培训及演练活动。-181- (12)每年至少开展一次针对项目安全管理人员的专业机构安全培训。(13)封闭管理的作业工区需对外部来访、检查等临时进入工区人员需做好登记及安全教育，并必须经受教育人员签字确认。(14)安全环保部负责跟踪检查各作业工区施工单位安全教育制度执行情况。1.1.1安全生产检查(1)安全施工检查是确保不发生人身伤亡，不发生设备事故，将事故苗头、隐患消除在萌芽之中的重要措施，也是督促人们遵章守纪，切实履行各级责任制的有力保障。(2)安全检查包括：一般性检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查、节假日等停复工检查，以及防暑渡夏、防寒过冬、防雷、恶劣天气等检查。这几种检查可以结合进行，也可以分开进行。要坚持经常性安全检查和间接性安全检查，普遍性安全检查和专业性安全检查相结合的检查制度，着重检查三违，即违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；检查有无事故隐患。(3)安全检查应贯彻边检查、边整改的原则，一时改不了的应立项制定计划措施，安全管理部门督促限期整改。(4)安委会每月月末组织一次安全和文明施工联合大检查，由安委会主任或副主任带队检查，参加人员主要为安全环保部人员，也可根据现场实际情况，邀请相关人员参加。检查范围包括各作业工区施工现场、营地、食堂等；检查内容包括软件系统和硬件系统，软件系统主要是查思想、意识、管理、隐患与整改等，硬件系统主要是查生产设备、辅助设施、安全设施与作业环境等。检查中发现的安全隐患由质量安全部发出“整改通知单”并负责跟踪闭环处理情况。(5)各作业工区每周组织一次由各作业工区安全主管部门负责人和专职安全员参加的安全和文明施工联合检查，并作好记录，对存在的问题要立即安排整改，不能拖延。检查记录须报安全环保部备案。(6)各班组每日必须进行现场安全和文明施工检查，要作好上、下班时和上班中的安全检查。上班前应检查防护用品，安全器具是否配戴齐备，有无危险情况，如有，要立即处理，处理完毕后，方能进行工作。下班时应检查所有人员是否已安全离开，有无事故隐患留给下班，如有，应在交接班时向下班交待清楚。上班中，班组兼职安全人员应随时检查本班组施工中的安全情况，向本班组安全生产者第一负责人班组长反映处理。(7)安全检查的主要内容1)查领导：是否坚持以人为本和“安全第一、预防为主、综合治理”-181- 的安全施工（生产）方针，是否把安全工作例入重要议事日程，并付诸实施；是否做到“五同时”，以及各级安全施工责任制的落实情况。2)查管理：查各项安全管理制度和帐、表、册、卡的建立及执行情况，查安全监督部门和其他有关部门的安全管理效能；查安全网络的组织和活动情况；查工地和班组安全管理工作。3)查隐患：查施工现场存在的事故隐患，查违章违纪，查安全设施及安全标志的设置，查文明施工情况。4)查事故处理：是否真正做到了“四不放过”；是否按照有关规定进行调查、处理、统计和上报。(8)生产场所检查、岗位检查、例行检查、专项检查的具体要求：1)生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。其内容包括：①设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；②规定的安全措施是否落实；③所用的设备、工具是否符合安全规定；④作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；⑤个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；⑥操作规程、操作要领是否明确。2)日常安全生产检查，主要由安全人员及现场施工员深入施工现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：①是否有员工反映安全生产存在的问题；②员工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；③施工场所是否符合安全要求；④安全设施是否齐全等。⑤操作人员是否经过培训，特种设备是否状况良好，是否经过专业检验检测机构鉴定合格。3)专项安全生产检查，质量安全部将组织专业人员对塔吊、电气设备、机械设备、临时用电、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等分别进行检查。(9)对安全检查中发现的重大隐患，应填写《安全隐患整改通知单》分别送达有关单位限期处理。对重大的或涉及施工现场全局的问题，应同时抄报上级主管部门备案。-181- (10)存在事故隐患单位的接收到《安全隐患整改通知单》后，应积极组织整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施并制定整改计划报安全环保部备案。(11)安全环保部及各作业工区安监部门应建立事故隐患的登记、整改、检查及管理台帐。1.1.1安全保证措施1.1.1.1安全用电(1)所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。(3)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。(4)现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求的必须采取有效保护措施。(5)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。1)保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。2)保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。(6)施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。(7)现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。1)电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。2)电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。-181- 5)焊接预热构件时，有石棉布或挡板等隔热措施。6)更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。7)多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。(8)安全电压：按照国家标准《特低电压(ELV)限值》(GB/T3805-2008)中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。(9)防触电措施1)施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。2)开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s。3)保护零线按规定作好重复接地。4)井内或临水施工照明采用36V低压照明线路。5)气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离。6)非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。7)电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。8)施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测。变、配电室不使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。1.1.1.1机械安全(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。(2)对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。(3)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。(4)所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。(5)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。-181- (6)起重机械吊装标准1)起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。2)使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。3)各种起重机械起吊前，要进行试吊。4)各种起重机械在使用和行走时，要有良好的道路。5)吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。6)起重在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。7)起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝绳。8)起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。9)起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。10)设备的状态及证书，施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。11)起重机司机安全操作规程①操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，需立即停止操作。②物件起吊须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时低速轻放，防止倾倒。③起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。④严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。⑤起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。⑥起重机驶近限位端时，减速停车。⑦作业中若遇停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。⑧运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。12)要求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。13)-181- 开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。1.1.1.1起重吊装安全技术措施(1)凡参加风力机吊装和施工的人员，必须持证上岗，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。(2)在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。(3)在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。(4)吊装时，由现场总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确。(5)进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。(6)吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。(7)开始工作前，吊车应先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动装制是否灵敏可靠。(8)吊车工作前应观察在起重机的回转范围内有无障碍物。(9)吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起20~50cm，检查起重机稳定性，制动装置的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。(10)双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的70％，起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。(11)在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气情况。(12)起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。(13)在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通过。(14)吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理。(15)吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇报处理，处理完后方能起吊。(16)夏季施工要根据气候情况采取可靠的防暑、防滑、防雨措施。(17)施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源。-181- (18)施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时申请停电。(19)吊装施工中，应对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的记录。(20)吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进行。吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。(21)施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。禁止无关人员入内。(22)现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。非电工严禁私自拆接电源。(23)恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。(24)在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外掉落。(25)使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的50%。(26)吊运模板、钢管、钢筋等材料之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。(27)吊运材料时，必须将材料绑扎牢靠并检查无误后方可起吊，设专人进行统一指挥。(28)材料吊运过程中，指挥人员必须密切关注，严禁吊运材料碰撞脚手架，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知人员散开，杜绝伤亡事故的发生。(29)材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行倒运工作，避免伤人。(30)工人倒运材料时，材料应码放整齐，不得将材料随便抛扔，避免材料。(31)吊运材料时，材料堆放区严禁站人。(32)模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。(33)夜晚作业时，必须配有良好的照明设施。(34)吊装扣件等小型物件时，采用吊斗或吊笼进行吊装。1.1.1.1脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。(2)脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，高空作业时，应系安全带，穿软底鞋，雷雨、大风天严禁高空作业。(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》规定进行检查验收。(4)-181- 作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从项目部管理人员的指挥，且工作中应思想集中和专心操作。(5)六级及六级以上大风、大雨天气应停止脚手架作业，雨后上脚手架作业，应有防滑措施。1.1.1.1基坑开挖安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。有防止行人、车辆等坠落的安全设施；施工现场设置大幅安全宣传标语。(2)施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定执行。(3)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。(4)操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(5)指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。(6)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。(7)所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，和安全带等安全工具。(8)在距基坑边缘0.2-0.3m处设置护栏，且不低于1.2m，并要稳固可靠，采用绿色的密闭网沿基坑周边进行封闭。基坑开挖后须设置专用的上下步梯通道，进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理和挂设安全标识标牌。(9)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。(10)加强施工过程中的各项监测，并做好详细记录，及时反馈，做好地面及周边建筑的沉降观测及结构物变形观测，通过观测成果指导施工，确保施工安全。(11)施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。1.1.2起重机械安全装置(刹车)失灵应急措施(1)起重机械刹车失灵，起重机驾驶人员应立即向总指挥报告，并采取措施：1)进行反向操作，看能否恢复安全装置的作用；2)采取机械制动措施(棘爪、包闸)进行紧急制动。-181- (2)如果不能制动，应立即选择好地面降落点，作好降落准备，将起吊部件平缓落下。(3)如果地面不具备降落条件，起重机驾驶人员应反复将部件升起、降落，尽量保持在空中的时间，为地面清理场地赢取时间。(4)如果发生起重机械安全装置失灵，总指挥应立即安排人员疏散施工区域方圆500m内的非吊装人员。(5)人员受伤1)如果发生人员轻伤，应立即用医用纱布或干净棉布进行止血处理，并就近送医院包扎治疗。2)如果发生重伤、骨折事故，除进行现场止血处理外，应对骨折部位用夹板进行固定；骨折部位不确定或没固定前不得随意挪动伤者。并第一时间与当地医疗救护中心取得联系，派医护人员和救护车辆进行现场紧急处理后送医院救治。3)如果发生呼吸停止、心脏停跳，应立即清除伤者口腔内异物，进行口对口人工呼吸，并进行心脏机械按压，在送往就近有救助条件医院，途中不能停止。1.1.1交通安全管理(1)车辆管理1)各拥有机动车辆的单位，必须建立车辆保管、使用、检验、保险、维护保养等制度，建立健全交通工具档案，交通工具档案应包括车辆名称、购车日期、行驶里程、车牌号、专职驾驶员、检修时间等。2)场内运送易燃、易爆物品的专用车，必须备有消防器材；明确严格的安全措施，尾部应安装接地链；车身应有醒目的“禁止烟火”字样或标志。3)必须坚持该修必修，修必修好的原则，不准带病车辆上路行驶。检修车辆要严格执行技术标准，坚持质量验收。4)严禁私自出车。未经领导批准，严禁将施工车辆谋私利。(2)驾驶人管理1)客车、起重车、铲车、货车、叉车等机动车辆驾驶员，必须经公安车管机关考核合格，持有驾驶证并经年审合格才能上岗，刚刚拿照不足3月的驾驶员不得独立操作。2)驾驶员必须严格遵守交通法规和施工现场有关安全管理制度。严禁无证开车、酒后开车、违章超载、违章超速，不准开“带病”车和“英雄”车。3)吊车、铲车、货车、装载车等施工车辆在现场或行驶途中都应做到文明行车、文明驾驶。-181- 4)严禁私带学驾人员或将车交给无证人员驾驶。违者，造成交通事故其经济损失和责任由车方单位或车主负责承担。5)驾驶员要按时参加安全学习，加强安全责任感，树立安全责任心。注意劳逸结合，不开疲劳车。严禁交通肇事后逃逸；任何人不得强迫驾驶员违法违章驾车。6)机动车（含场内机动车）驾驶操作人员必须遵守有关规章制度和操作规程，切实做好设备的日常维护、保养；保持设备的整洁和完好，保障安全防护装置与附件的齐全有效。7)驾驶室内不得超额坐人，车厢（斗）内不得载人；不得在驾驶或操作时进行其它有碍安全的活动；身体疲劳或患病等有碍安全操作时，不得驾驶或操作；(3)其他1)一旦发生交通事故，要保护好现场，并及时上报有关部门进行调查处理。2)项目经理部是施作业工区内道路管理部门，对断路、恢复和道路使用进行监督管理，现场交通管理也可由项目经理部指定单位负责，被指定的单位要制定具体管理制度上报项目经理部。3)施工单位因工程需要，确实需要切断或破坏道路，必须得到项目经理部的批准后，方可施工。4)道路切断或破坏地点，应设警示和道路走向标志，夜间加装红色信号灯，并在断路区域周边设防护栏。5)为保证道路畅通，禁止任何单位在通行的道路上摆放物品或用做施工场地。不得在道路上卸丢弃垃圾等杂物。6)施作业工区实行交通管理，对驶入施作业工区的车辆进行限速行驶，时速不得超过20km/h，特殊车辆不得超过5km/h。7)对场外发生的道路交通事故，以当地公安交警部门的责任认定结论为准，项目经理部对驾驶员按照有关规定处理。1.1.1消防保卫(1)为加强和规范消防安全管理工作，预防和减少火灾事故发生，确保项目安全生产，特制定本制度。(2)消防安全工作的方针是：预防为主，防消结合。(3)-181- 安全环保部为消防安全管理部门，负责组织落实消防设施、灭火器材和消防安全标志的监督检查工作，确保其完好有效，确保疏散通道和安全出口畅通；负责开展消防安全检查，监督检查消防隐患的整改；负责组织员工开展消防安全知识和技能的培训教育；负责组织或参加火灾事故的调查处理工作；负责组织管理专职或义务消防队等。(4)各作业工区主要负责人为本项目消防安全第一责任人，负责贯彻执行消防法律、法规，统筹安排消防工作，掌握消防工作情况，保证资源；负责确定各级消防安全责任；负责组织消防检查，督促隐患整改，及时处理涉及消防安全的重大问题；负责建立专职或义务消防队；负责组织制定本项目部火灾应急预案，并实施演练等。(5)临时建筑及库房设计应符合防火要求，消防通道要符合设计要求并始终保持畅通。(6)消防设施要按照规定配备，消防器材应确保随时处于完好备用状态，防火标识、标志牌配备要及时到位。(7)防火重点部位应建立防火档案和岗位防火责任制。(8)易燃、易爆及危险品应设置专门场所，并专人管理。(9)施工现场禁止吸烟、焚烧垃圾、木屑和废弃物。(10)各作业工区在对所有从业人员进行安全教育培训时，应当进行有关消防安全教育培训。培训内容主要包括：1)有关消防法规、消防安全制度；2)本项目、本岗位的火灾危险因素和防火措施；3)有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；4)报火警、扑救初始火灾以及自救逃生知识和技能。(11)安全环保部每季度组织对涉及消防安全的部位进行不少于一次的防火检查，各作业工区实行日巡查。检查的内容包括但不限于：1)消防隐患的整改以及防范措施的落实；2)安全疏散通道及指示标志、应急照明和安全出口；3)消防车通道、消防水源；4)灭火器材配置及有效性；5)用火、用电；6)易燃易爆危险物品以及其他重要物资的防火安全；7)消防安全标志的设置和完好；8)员工消防知识的掌握；(12)作业工区要定期对各营地及施工现场的灭火器材进行维护保养。相关责任单位要建立灭火器材配置、维修、保养的档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位（人员）、更换药剂的时间等。-181- (13)为确保火灾事故发生后，现场能及时采取有效施救措施，减少事故损失和人员伤亡，及下属各作业工区应当结合实际制定消防应急处置方案。1.1.1事故调查处理(1)凡是项目经理部及下属各作业工区在劳动过程中发生的人身伤害、重要设备损害、急性中毒事故和在施工活动中发生的人身伤害等事故，必须严格按照有关规定和要求，坚持实事求是、尊重科学的原则、认真进行调查、分析、处理、统计和上报，各作业工区必须遵照执行，为此，特制定本制度。(2)事故调查分析必须坚持“四不放过”的原则，实事求是，严肃认真，反对草率从事，更不能大事化小，小事化了，严禁隐瞒事故。(3)事故分为：未遂事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故（一般、较大、重大、特别重大）。(4)未遂事故，由事故当事人或事故现场有关人员向班组长报告，由班组长主持调查、处理并登记后向工地专职安全员报告。(5)轻伤事故由事故当事人或事故现场有关人员向班组长报告，由班组长报告工地专职安全员，工地专职安全员应在当日报告本单位安监部门。轻伤事故由作业工区安监部门主持调查、处理并填写“职工伤亡事故登记表”，调查处理报告报项目经理部备案。(6)重伤事故，事故现场有关人员应立即直接或逐级报告给本单位负责人和安监部门。本单位负责人接到报告后，应立即用快速办法（最迟不超过24小时）报告给项目经理部负责人和安监管理部门，再由项目经理部逐级上报或按要求报当地劳动部门。重伤事故由事故单位经理或副经理主持调查、处理，事故调查处理报告于事故发生后25天以内，报送项目经理部。项目经理部于事故发生后28天以内，按要求报项目公司安全主管部门。(7)死亡事故1)事故现场有关人员应立即报告本单位负责人和安监部门。单位负责人、安监部门接到事故报告后，应迅速查清基本情况，同时立即报告项目经理部、安全环保部。项目经理部负责人或安监管理部门，接到事故报告后，必须在1小时内将事故概况转报华东院安监部门，视情况上报当地政府部门。2)死亡事故的调查处理工作，由项目经理组织，安委会人员参加，会同当地劳动部门、公安部门等有关人员组成事故调查组进行。必要时，华东院总部派员参加事故调查。“死亡事故调查报告”-181- 应在事故发生后1个月以内报送华东院安监部门，并抄送参加事故调查的有关单位及部门。(8)事故报告包括下列内容：事故发生单位；发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施等。(9)发生重伤、死亡事故，就近施工人员应立即停止工作，迅速采取措施抢救伤员和财产，防止事故扩大，并保护好事故现场。(10)事故处理依据及原则1)事故调查处理要严格执行当地法律、法规，及项目部有关管理制度，认真做好员工伤亡事故统计、报告、调查和处理工作。严禁瞒报事故。2)无论发生任何安全事故，都严格按照“四不放过”的原则处理。即事故原因调查不清楚不放过，事故责任者和有关施工人员未受到应有的教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制订出今后防范措施不放过。(11)伤亡事故处理措施对于事故的调查处理，按照下列步骤进行：1)迅速抢救伤员并保护好事故现场2)现场勘查，在事故发生后，安委会成员组成调查组迅速赶至现场进行勘查。对事故的现场勘察必须及时、全面、细致、客观。3)分析事故原因，确定事故性质。4)写出调查报告，调查组应着重把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故的教训和改进工作的建议等写成文字报告，经调查组全体人员签字后报批。(12)对发生的事故，应在查清原因、分清责任的基础上，按照本规定有关奖惩的规定和事故调查组提出的事故处理意见，对事故责任者进行处理。(13)事故统计及档案的建立。1.1.1现场文明施工1.1.1.1作业人员行为规范标准(1)全体人员必须接受“三级安全教育”的程序培训。(2)工程项目开工前必须有安全施工措施，并进行安全交底和签字。(3)每位作业者都必须坚持和发扬“工完料尽场地清”的优良传统和作风。(4)全体人员必须正确着装，正确佩戴安全帽，并有明显的单位标记。禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和带钉子鞋进入施工现场。-181- (5)严禁不熟悉安全规程、对现场不了解、无防护用品人员上岗，严禁酒后上岗。(6)未经安监人员许可，任何人不得擅自挪动、拆除安全及文明施工设施。要服从现场安监人员的监督、检查和管理。(7)高处作业必须系好安全带，禁止高空抛物。要正确使用劳保用品及器具。(8)自觉遵守现场治安、消防制度、服从管理。(9)不得任意将自己的工作交给别人，更不得随意操作别人的机械设备。(10)要与作业工区附近村民和睦相处，任何人员不得损坏、盗窃当地村民财物，严禁出现扰民现象。1.1.1.1安全防护设施管理标准(1)一般要求：1)各施工单位应随工程进度及时设置标准化、规范化的安全防护设施，做到不留死角，为员工创造一个良好的作业环境。2)施工过程需采取的临时性安全防护设施要做到安全、牢固、可靠、完善、适用。做到有计划，并提前布置。3)安全防护设施布设后，应本着“谁的区域谁使用谁管理”的原则，做好检查、维护和保养工作。(2)具体内容：建设工程施工现场周边应设置连续、密闭的围档。其标准如下：1)设置的围档，其高度不得低于1.8m，使用的材料应保证围档稳固、整齐、美观（不得使用铁皮瓦、石棉瓦）；2)围档外应做简易装饰，色彩与周围环境协调；3)场地出入口大门应庄重美观、门扇应做成密闭不透式。4)工程标牌（五牌一图）。施工现场应设置工程标牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围档的醒目位置上，标明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和投诉电话等。5)临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、沐浴室及消防用的砂、水池等。临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。6)-181- 现场设置集体宿舍时，应具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积不小于2m2，并进行适当的分隔。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。7)成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。确需临时占用的，应由建设单位提出申请，由建设行政主管部门签署意见，经有关部门批准，并将批准号的标志悬挂在现场。8)现场场地及道路应硬地化。其厚度和强度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，现场不允许有积水。9)工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行勘探，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。10)运输车辆应做到洗干净后方能离场上路行驶；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶中不污染道路和环境。1.1.1.1现场卫生(1)明确施工现场各区域的卫生责任人；(2)食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗；(3)施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁；(4)设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”；(5)建筑垃圾必须集中堆放及时清运。做到工完场清；(6)工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施；(7)施工作业区严禁吸烟，生活区吸烟须设立专用吸烟室，吸烟室应有防火、通风措施。1.2环境保护管理制度(1)要点：环境保护管理应贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》，减少或防治对自然环境的破坏和污染，保护和改善环境，满足环境保护方面法律法规的要求。(2)内容(一般包括但不局限于)：1)环境保护管理目标，做到废水排放、废气排放、噪音排放、粉尘排放符合国家和××市的要求，排放达标；减少固体废弃物对环境的影响，并统一收集、处理，实现“三统一”，即经济效益，社会效益，环境效益统一。-181- 2)组织机构和管理职责，环境保护管理由安全环保部归口管理，各作业工区施工环保工作依据“安全环保，人人有责”的原则实行全员、全方位的安全环保管理，环境保护工作按部位划分责任区，按照谁施工谁负责的原则，相应施工部位的责任作业工区负责其施作业工区的环境保护工作。3)环境保护体系运行，严格执行环保体系的运行管理，以持续有效运行环境管理体系来规范环境保护工作。4)环境保护管理，应认真做好环境影响评价，严格执行环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。5)环境保护防治措施，包括大气污染防治措施、水污染防治措施、噪声污染防治措施、固体废物污染防治措施、水土保持措施。(3)例文:1.1.1组织机构及管理职责(1)环境保护管理由安全环保部归口管理，主持项目部环境保护管理委员会的日常工作。(2)管理职责1)认真贯彻执行合同有关环境保护的方针、政策、法规，把环境保护工作列入重要议事日程，定期召开环保工作例会；2)执行项目部的管理宗旨和发展方向，规定项目部各级环境保护职责与权限，审批环境总目标、总指标，组织讨论年度环境保护工作计划及责任书的签订；3)审议项目部对各作业工区的年度环境保护责任制考核及评比表彰情况；4)组织研究、解决环境管理体系运行中的重要问题；5)审批各作业工区的年度环境保护工作考核结果，实施奖惩兑现；6)负责落实环境保护经费的投入，保证环境保护各项设施、设备以及防护用品落实到位；7)负责研究、解决项目部其他重大环境保护问题；组织对环境事件的调查、处理。(3)各作业工区施工环保工作依据“安全环保，人人有责”的原则实行全员、全方位的安全环保管理，环境保护工作按部位划分责任区，按照谁施工谁负责的原则，相应施工部位的责任作业工区负责其施作业工区的环境保护工作。1.1.2环境管理体系运行(1)严格执行环保体系的运行管理，以持续有效运行环境管理体系来规范环境保护工作。(2)认真开展环境保护法律、法规的识别获取，发布环境保护法律、法规清单，并及时补充和更新。-181- (3)项目部与各作业工区签订年度责任书，明确环境保护责任目标和奖罚标准。各作业工区也要逐层组织签订责任书，落实责任。(4)进一步完善环境保护规章制度，建立执行规章制度的监管及约束机制，对不按制度办事，违反制度者，给予经济处罚或其他制裁，促进全体员工严格执行环境保护规章制度。(5)对国家及上级主管部门的环境保护政策、指令，要采取会议、文件等形式及时进行传达贯彻落实，制定有效落实措施，并对措施的落实情况进行监督检查，确保国家及上级主管部门的环境保护政策、指令落实到位。(6)项目部在每年底对体系运行工作进行总结及评审，并将评审资料报代委会，保证体系能够持续改进。1.1.1环境保护管理(1)应认真做好环境影响评价，严格执行环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。(2)承包合同签订后，结合工程项目制定环境保护措施，科学布置场地，合理安排施工，减少环境污染，并认真组织交底。(3)在施工前和施工过程中项目发生变化时要组织开展环境因素的识别及评价，对评价出的重要环境因素采取有效控制方法，进行过程控制，避免涉及环境安全的重要环境因素失控而导致环境事件的发生。(4)加强对施工生产、经营活动和生活场所或设备设施的环境保护检查，发现隐患及时整改，努力将环境污染危害及环境事件消除在萌芽状态。(5)加强环境污染投诉、纠纷的处理，一旦出现环境污染投诉、纠纷，要立即进行调查、协调和处理，化解矛盾。(6)保证环境保护的资金投入，列出专项资金用于购买环保设备、设施，治理各类环境污染，改善环境保护状况。(7)接受业主单位和地方环境保护部门的监督、检查和监测。1.1.2环境保护防治措施1.1.2.1大气污染防治措施(1)严格执行黄建发〔2016〕207号《2016年建设工程施工现场扬尘治理专项行动工作方案》要求。(2)非施工作业面的裸露地面、长期存放或超过一天以上的临时存放的土堆应采用防尘网进行覆盖，或采取绿化、固化措施。-181- (3)水泥、粉煤灰、灰土、砂石等易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放或进行覆盖，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。(4)对于停止施工的施工工地，应当对其裸露土地采取覆盖或者临时绿化等有效防尘措施；(5)对于土方工程，开挖完毕的裸露地面应及时固化或覆盖。(6)具有安装条件且处于基坑土方施工阶段的施工现场出入口，均应安装高效洗轮机，基坑土方施工阶段结束后，施工单位可按要求设置冲洗车辆的设施和设置沉淀池。(7)遇有四级以上风的天气不得进行土方运输、土方开挖、土方回填、房屋拆除等作业及其他可能产生扬尘污染的施工作业。按照《××市建设系统空气重污染应急预案》，预警级别达到黄色预警以上时，应按相应级别停止土石方工程施工、建筑拆除工程施工、渣土车砂石车等易扬尘车辆运输、室外露天作业等作业。(8)为防止施工扬尘，施工现场应每天根据现场情况及时进行清扫洒水（雨雪天及地表结冰的天气除外）；在土方施工、干燥天气、风力四级以上的天气条件下，应适当增加洒水次数。(9)施工现场设置易产生扬尘的施工机械时，必须配备降尘防尘装置。(10)建筑物内的施工垃圾清运必须采用密闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒，安全网内垃圾应及时清理；(11)施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。1.1.1.1水污染防治措施(1)施工生产应采用原材料利用效率高、污染物排放量少的清洁生产工艺，并加强管理，减少水污染物的产生。(2)禁止向水体排放、倾倒施工废渣、生活垃圾和其他废弃物。(3)现场各工点道路和材料堆放场地周边，设排水沟，流向各工点冲洗槽沉淀池，沉淀后利用；不能利用的污水，沉淀后方可排入城市小区污水管道。(4)定时由专人清理排水沟，现场内不得存有污水、烂泥。(5)生活区厕所、浴室应设置简易有效的化粪池，产生的污水经下水管排放要经过化粪池，排向市政污水管网，化粪池有专人应定期清理。(6)施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。(7)-181- 施工现场要设置专用的油漆油料库，油料库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。1.1.1.1噪声污染防治措施(1)施工生产活动产生噪声和振动，都应采取减振降噪的技术措施，减轻对环境的影响。(2)在敏感区域内向周围生活环境排放建筑施工噪声，应当符合规定的建筑施工场界环境噪声排放标准。(3)在敏感区域内，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊需要必须连续作业的除外。(4)施工生产中的强噪声设备应合理安排作业时间，并尽量减少机械使用数量或错开时间，对超出噪声限值的设备应及时修理或更换，对产生较大噪声的设备维护应在封闭的场所内进行。(5)机动车辆必须加强维修和保养，保持技术性能良好，防治环境噪声污染。1.1.1.2固体废物污染防治措施(1)不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。(2)工程施工过程中产生的固体废物应当及时清运，送至指定的弃碴场所，并按规定进行利用或者处置，不得随意堆放。(3)对生活垃圾应当及时清运，逐步做到分类收集和运输，并积极开展合理利用和实施无害化处置。(4)对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。1.1.1.3水土保持措施(1)边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置排水沟，将雨水排到施作业工区下游，防止雨水对开挖边坡的影响。(2)边坡开挖要严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡度、梯段高度，及时对形成的边坡按设计要求进行边坡支护，对边坡上的破碎带采取有效的方式进行边坡支护，确保边坡的稳定。(3)在开挖和回填施工过程中，必须及时做好护坡工程，防止边坡坍塌和水土流失，避免造成不必要的流失和淤积。(4)严格按设计要求进行渣场排水及防护工程施工，充分降低地下水水位线减少渣体内水压力，保证渣体边坡及坡脚稳定。-181- 1.1.1.1景观与视觉保护(1)精密布置、精心施工，尽量减少草地的损失。(2)在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地需要恢复植被或本来用途的，需及时恢复。(3)各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。(4)临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。1.1.1.2生态保护(1)尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏。(2)在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生动植物。(3)在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴、及受保护动物，妥善保护，并及时报告监理人和业主。(4)施工现场内有特殊意义的树木和野生动物，要设置必要的围栏并加以保护，或移至它地。(5)在工程完工后，按要求拆除的监理人认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。1.1.1.3植被恢复措施(1)施工中需要修筑临时路、临时设施时，要征得业主和监理同意，并且要把表面腐植土单独堆放，防止流失。竣工场地清理完毕后要保证回填土表面要有200mm厚腐植土。(2)施工占地处，把植被带原土移出，派专人浇水养活，待工程结束后，将植被移回原处，保证植被存活率。1.2职业健康管理制度(1)要点：标准化文明施工是施工项目在施工过程中科学地组织安全生产,规范化、标准化管理现场,使施工现场按现代化施工的要求保持良好的施工环境和施工秩序，尽可能减少施工对居民生活的干扰，以及对周边环境的影响。(2)内容(一般包括但不局限于)：-181- 1)职业健康管理目标，建立职业健康管理体系，保证员工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定。2)职业健康管理体系，分为项目部职业健康管理体系，分包单位职业健康管理体系、作业队职业健康管理体系。3)建立职业健康管理制度，项目部对作业人员进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间职业卫生教育。督促作业人员遵守职业病防治法律、法规和操作规程，指导、督促作业人员正确使用职业病防护设施和个人职业病防护用品，落实好职业卫生防护措施。4)职业病防治措施，对产生严重职业病危害的作业岗位，在其醒目位置设置警示标识和中文警示说明，警示说明应载明产生职业病危害的种类、后果、预防方法及救治措施等内容。(3)例文:1.1.1职业健康管理体系1.1.1.1项目部管理项目部成立以项目经理为组长，其他领导班子成员和办公室主任为副组长，安全质量保护部主任、其他职能部门负责人和作业队队长为成员的职业健康管理小组。负责贯彻执行华东院、项目部有关职业病防治方面的规章、制度、标准和要求，制定职业病防治年度计划，并组织各单位实施，负责职业病危害的监督管理和日常职业病防治的管理工作，负责接触职业病危害作业人员职业健康检查的组织、信息统计和上报、档案管理工作。1.1.1.2分包单位管理制订和落实本单位职业病防治责任制、工作计划并组织实施，贯彻执行项目部及国家有关职业病防治方面的规章、制度和文件精神。负责本单位有毒有害作业点、职业卫生防护设施、个人防护用品佩戴的监督、检查、检测和日常管理工作，确保职业危害因素符合国家职业卫生标准，负责本单位职业病防治信息统计上报工作，建立本单位的职业病防治档案并日常管理，负责本单位职业病防治知识宣传教育、培训工作。1.1.1.3作业队管理作业队成立以队长为组长，副队长等为成员的职业健康管理小组，负责施工作业过程中的职业健康管理工作。1.1.2职业健康管理制度(1)项目部对作业人员进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间职业卫生教育。督促作业人员遵守职业病防治法律、法规和操作规程，指导、督促作业人员正确使用职业病防护设施和个人职业病防护用品，落实好职业卫生防护措施。-181- (2)各单位为本单位人员提供符合防止职业危害防护用品（防尘口罩、防护手套、绝缘鞋等）。施工中作业人员佩戴好个人防护用品，项目部不定期检查施工单位作业防护用品的发放、佩戴、使用情况。(3)对易发生急性中毒和其他急性职业病危害的作业场所，项目部设置报警设施，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道，在施工作业方案中制定专项施工措施、应急措施。(4)优先采用利于职业病防治和保护员工健康的新工艺、新技术和新材料，对确实需要使用存在有职业病危害设备和化学材料的，注明其成份、性能、安全操作规程、维护和使用方法，并提供相应的防护和应急措施。(5)加强水泥等易扬尘的材料存放处、使用处和道路的扬尘防护，在易扬尘部位设置警示标志，道路及时洒水，清理路面，给施工作业人员提供防尘口罩等防护用品。(6)施工现场发生职业病危害或职业中毒事故时，项目部应立即采取急救措施，并向项目部报告。1.1.1职业病防治措施1.1.1.1职业病种类职业病，是指劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。在市政工程建设过程中易发生的职业病有：中暑、急性一氧化碳中毒、电光性眼炎、电光性皮炎、矽肺病（粉尘矽肺、水泥尘肺、电焊工尘肺）、噪声聋、沥青中毒、振动病等 。1.1.1.2职业病防治措施(1)项目部须将职业病危害、防护措施如实告知劳动者，并在订立劳动合同时说明。劳动者调动工作岗位，接触的职业病危害因素发生改变时，应重新或补充订立劳动合同。从事影响职业安全健康作业时需进行技术交底，双方共同签字。(2)对产生严重职业病危害的作业岗位，在其醒目位置设置警示标识和中文警示说明，警示说明应载明产生职业病危害的种类、后果、预防方法及救治措施等内容。(3)存在职业病危害因素的项目部要实行职业病危害因素日常监测制度，或委托有资质的监测机构按有关要求，定期对职业病危害因素进行检测、评价，并接受相关方对职业安全健康的检查监督。(4)项目对作业场所的“三废”-181- 编制职业安全卫生措施方案和资金计划进行治理。劳动条件必须符合国家规定的劳动卫生标准，保证职业安全健康设施的完善和从业人员防护用品使用到位，严格控制职业病(矽肺病)和急性职业中毒的发生。不得将危害程度严重的作业转包给没有治理能力的劳务分包队伍或人员。(5)易燃、易爆、剧毒等危险化学品管理，须按有关规定和政府部门要求注册登记，负责审查登记的人员应取得政府部门核发的资格证书。相应的监督管理工作，应符合国家法规的有关规定。1.1.1.1劳动保护(1)作业人员正确使用个人防护用品。进入存在职业危害的场所，应有与之相适应的劳动保护措施。操作有放射性仪器的人员应佩带个人计量剂。(2)重视和加强女职工的劳动保护工作。女工在经期、孕期、哺乳期，不得从事高空、低温、重体力劳动，不得将笨重体力作业和危害生理机能的尘毒作业分配给女职工。(3)从事接触职业病危害作业的劳动者，在岗前和离岗时进行职业健康检查，对有职业禁忌症者，不得安排其从事所禁忌的作业，不得安排未经职业健康检查人员、未成年工、孕期、哺乳期妇女从事职业病危害作业。(4)接触粉尘的劳动者，每三年进行一次尘肺病普查；对尘肺患者和观察人员的体检，项目每年组织一次。1.1.1.2工地医疗卫生(1)项目部、作业队食堂应有卫生许可证；食堂炊事人员在上岗前必须进行健康体检，办理健康证。有基本炊事用具，有排污水暗沟，有隔油池，有油烟滤过器。严格食品卫生管理，防止发生群体性食物中毒事故：一是生熟分开，减少食品污染环节；二是对于容易被致病菌污染的食品及其原料如肉、蛋和水产品等要彻底加热后食用；三是菜豆烹制时应将全部原料烧熟煮透，确保足够的加热时间。注意食堂卫生，蔬菜水果充分浸泡清洗，不采摘食用野蘑菇等不明植物，防止发生食物中毒。如果不慎误食了农药污染蔬菜水果或有毒蘑菇和野菜，及时送医院就诊。如怀疑为食物中毒，立即封存可疑食物和原料，职业中毒应立即关闭作业场所，怀疑为过敏性、放射性的，应立即采取措施移除或隔开可疑的过敏原、放射源。(2)项目部配备常用的医疗药品，并定点联系××市一家大型综合医院及多家工点附近医院作为应急救援急救医院。当项目部内出现疑似不明病因病例，立即送医院进行救治。若仍不能查明病因，立即报当地政府卫生主管部门，并将发生时间、地点、涉及的地域范围、人数、主要症状与体征等信息如实汇报。被确诊为不明病因疾病后，项目部要配合卫生主管部门做好控制措施，力求最大限度的降低不明病因疾病的传播与危害。(3)-181- 在开工前，委托有资质的单位和人员在施工范围内进行流行病学调查，主要调查当地生活饮用水、气象条件、地方病、传染病、流行病和职工就医等情况，制定防病措施。(4)根据需要进行疫苗注射或预防服药。-181-