某单位档案馆施工组织设计

某某大队档案馆施工组织设计编制单位：某某建设工程有限公司日期：二〇一〇年四月二日18 一、编制依据1、某某大队档案馆建筑、结构及其它相应专业的施工图；2、某某勘察院提供的场地详细勘察报告；3、湖南2006预算建筑装饰定额4、《混凝土结构设计规范》GB50010-20025、《砌体结构设计规范》GB50003-2001二、工程概况某某档案馆位于市区主干道路旁，总建筑面积640㎡，层数4层，地下室一层，层高4.5m,地上三层，每层高3.3m,兜风层高0.8m,建筑总高度15.2m。结构安全等级二级，使用年限50年，抗震设防烈度6度，采用现浇混凝土框架结构。三、施工方案（一）确定施工程序施工阶段的施工程序：1、先地下、后地上施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。2、先主体、后围护施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。3、先结构、后装饰施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。4、先土建、后设备即总体上来说，先做土建工程，再做水暖电卫等工程，但是施工时某些工序可能要穿插在土建的某一工序之前进行。（二）确定施工顺序1、基础工程人工平整场地→挖土方→基础及基础梁（混凝土垫层→钢筋→模板→浇注）→铺设防潮层→回填土。施工时，挖土与垫层之间搭接18 应该紧凑，以防积水侵袍或暴晒地基，影响其承载力；而且，垫层施工完后，一定要留有技术间歇时间，使其有一定强度后，再进行下一道工序的施工。2、主体工程负一层主体结构→一层主体结构→二层主体结构→三层主体结构→兜风层结构；其中每一层又可以分为：柱筋→模板→浇筑柱→梁板钢筋→梁、板浇筑→养护→拆模。脚手架搭设配合主体结构进行。3、屋面及装饰工程屋面工程：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层。屋面工程与室内装饰工程平行施工。室内装饰工程在兜风层主体浇注完后施工，从一层做起，最好做地下室。同一层的施工顺序为：楼地面→天棚→墙面，这样做的优点是地面质量容易保证，便于收集落地灰、节约材料，缺点是地面需要养护时间和保护措施，影响工期。其他的室内装饰工程之间的施工顺序：底层地面在各层天棚、墙面和楼地面完成后进行；楼梯间和楼梯抹面，由于其在施工期间较容易损坏，故在其他抹灰过程完成之后，自上而下统一施工。室外装饰：在屋面工程完成之后马上自上而下进行。（四）施工方法、施工机械1、基础工程（1）平整场地施工顺序：由于东西两侧高差大，并且东侧基础部位有挡土墙，不方便同时开挖，现计划先将西侧基槽开挖并浇筑独立基础后，用挖掘机把东侧挡土墙拆除，并进行一定的土方平整，再进行基槽开挖并浇筑基础。土方开挖：基础埋深1~2米，共15个独立基础，采用人工挖掘。本工程基坑开挖深度不大，地下水水位低于基础底面，而且袒露时间不长，故在一定限度内可挖成直壁，可以不加支撑。（2）土方回填采用人工回填的方法，其中基础部位采用夯填，所用机械为：硅式打夯机一台，型号：HW－6018 室内部位采用先松填、后夯实的方法，采用机械：硅式打夯机一台，型号：HW－60（3）基础施工基础形式为柱下独立台阶基础，施工时按台阶分层浇注，中间不容许留施工缝，倾倒混凝土时宜先边角后中间，确保混凝土充满模板各个角落，防止一侧倾倒混凝土挤压钢筋，造成柱插筋的位移；各台阶之间最好留有一定的时间间歇，以给下面台阶混凝土一段初步沉实的时间，以避免上下台阶之间出现裂缝，同时也便于上一台阶混凝土的浇注。2、主体工程（1）垂直运输工具本工程长20米，宽度7.8米，高度15.2米。综合考虑采用提升机一台。置于东侧主体中部。（2）脚手架工程主要采用碗扣式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。具体设置如下：外脚手架：-1~3层均采用双排脚手架，屋面以上部分采用单排脚手架；装饰脚手架：采用满堂脚手架。搭设要求：脚手架垂直度应该控制在1/200以内，连墙件应均匀布置，每40㎡竖向面积应设置1个，并尽可能设置在碗扣接头内。（3）模板工程本工程模板采用木模板，模板支撑采用钢管排架支撑。具体施工方法如下：①柱模板：柱采用15mm后九夹层，支柱模前，先用1：2.5水泥砂浆找平面板，找平厚度不大于10mm，6小时后便可支模，阴阳角处必须先支设阴阳角模，保证大角方正。柱模底板部应留有清理孔，以方便清理安装时掉下的木碎垃圾，待垃圾清理干净混凝土浇注前再钉牢。一层柱子较高，应该在四面设支撑。②梁模板：梁截面尺寸较多，，用较灵活的木模板，满堂架子搭设好后，在架子上标出控制标高。经核实无误通过复检且在柱混凝土达到一定强度后支梁模，将梁底控制标高反上，支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设18 。梁侧与侧梁底交接处需采用阴角模拼组，不得用小木枋镶拼，以防跑浆，并用步步紧箍住。施工时先支设底模及一半侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎完毕后再封和另一半侧模。梁底模按规范起拱1/1000～3/1000。③板模板：板底模采用木胶板拼装，底部采用木支撑。注意板面留洞模板，留洞处用铁钉钉牢。④楼梯：普通现浇楼梯按常规支模，采用木方、钢脚手架支撑与主体结构施工同时进行，以方便上下交通运输。⑤模板支撑系统：现浇楼板的模板采用木胶板，支撑部分采用木支撑，支撑间距不大于600mm×600mm。支撑部分必须牢固，确保牢固不走位。模板下的龙骨采用60mm×100mm的木方，间距600mm×600mm。支模时一定要控制好标高，模板拼接要严密，表面平整，保证模板有足够的刚度和稳定性。基础模板：安装基础模板前，应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对，弹出基础边线。然后再校正模板上口的标高，使之符合设计要求。经检查无误后将模板钉（卡、栓）牢撑稳。在安装柱基础模板时，应该与钢筋工配合进行。模板的拆除，必须等混凝土达到设计强度的15%→30%时，方可拆除模板。拆模时严禁破坏混凝土表面。模板拆除后，立即清理、校正、刷隔离剂，堆放整齐。基础外墙对螺栓不取下，内墙可提前放塑料套管以便取出，模板拆除后，丝杆可再用。模板拆除时，严禁乱拆、乱砸，破坏模板表面。木胶板四边将采取1mm厚黑铁皮做包边保护，保证它的周转次数。（4）钢筋工程采用在现场模板上绑扎钢筋。具体施工方法如下：①柱钢筋：柱纵向钢筋采用压力对焊，同一断面焊接接头不超过50%。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。与承重相交的框架伸出φ6@500长1000mm的钢筋与砖墙拉结。②板钢筋：梁的纵向钢筋采用绑扎或焊接18 ，梁的上部钢筋接头位置在跨中区（1/3跨长），下部钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积受拉区不大于钢筋总面积的25%，受压区不大于50%。在完成梁底模及1/2侧模接通过质检员验收之后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋。严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好后经检查后可全面封板底模，板上留洞留好之后可开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用粉笔标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理模板面、绑扎上排钢筋，按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块。③钢筋的连接：水平钢筋φ16以上采用水平对接。各种钢筋对焊前，必须进行试焊，经试验合格后方可进行批量试焊。从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗。钢筋的焊接部位，严格按设计及规范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。④钢筋验收：钢筋绑扎好，经施工班组自检合格，即报专职质检员、工长、项目工程师，有三人共同检查后验收合格后，再由项目工程师邀请建设方、质量监督部门共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。（5）混凝土工程本工程采用普通混凝土，设立混凝土搅拌机一台，型号为：强制式砼搅拌机JDY350，采用人工斗车运输混凝土。具体施工方法如下：柱子浇注在梁板钢筋完成后进行，浇注前在底部先铺一层100mm厚与所浇注混凝土成分相同的水泥砂浆。柱采用分层浇筑，第一层浇筑300mm，振捣密实后，第二层每层可浇筑500mm，每层混凝土施工间隔应控制在混凝土初凝前。柱、梁、板为一次性连续浇注，在柱混凝土浇注完毕后停歇1——1.5小时，待其初步沉实，排除泌水后，再浇注梁、板混凝土。在混凝土浇筑过程中应派专人看模，若有异常现象应立即停止浇筑，对模板进行加固。混凝土分层浇筑振捣密实，不得漏振。特别注意梁柱交接处钢筋密集部位的振捣。采用φ18 30振捣棒，当振到混凝土表面上出现泛浆或不再沉落时就不要再振捣，振捣时快插慢拔，板面采用平板振动器进行振捣。混凝土浇筑后必须加强浇水养护，做到专人负责、轮班养护，保证混凝土的强度增长。⑴基础拆模后继续浇水湿润养护不少于7天。⑵竖向构件及楼盖混凝土专人负责浇水湿润养护或捆挂铺贴麻袋湿润养护，养护时间不少于14天。（6）砌体工程抄平弹线：用水准仪将标高从底层逐层引投，再混凝土柱上定出标高控制线，按图纸放出墙体控制线，用砂浆找平楼层，找平厚度不超过20mm。摆砖样盘脚、挂线，采用“三一”操作方法砌筑。砌砖同时根据结构施工要求在柱与承重墙连接处凿出柱内预埋拉结筋，当砌筑承重墙长度大于5m时，应在中间的窗间墙自设置构造柱或墙顶的梁板底部上甩φ6@1000的拉筋。门窗洞口要在洞口边设置木砖，设置时要求在洞底以上三皮砖处和洞顶以下三皮砖处各放一块，中间等距设置一块或两块。墙体内埋设线管时，要于安装工程同时进行。填充墙砌筑时，可将梁底一皮砖按45O斜砌，并与梁底填紧塞实。3、屋面工程钢筋混凝土现浇板面清扫干净；20㎜厚的1：2.5的水泥砂浆找平；铺设二毡三油玛蹄脂防水卷材，加一层APP改性沥青防水卷材；混凝土隔热板铺设板式架空侧砌中砖。找平施工方法：基层要清扫干净，并洒水湿润；先分好格，缝宽为20㎜。找平层采用1：2.5的水泥砂浆，稠度应控制在手抓成团，不泌水为准。一般按由远到近，由高到底的程序进行，用2m刮尺沿灰饼找平后用木抹压实找平，再将灰饼剔除用砂浆补平。待砂浆稍收水后，用钢抹子收光，完工后12h洒水养护，找平层硬化后，再用沥青油膏嵌缝。APP改性沥青防水卷材施工方法：卷材防水施工工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔封边→蓄水试验→保护层。18 清理基层：施工前将验收合格的基层表面清理干净。涂刷基层处理剂：卷材施工按产品配套说明书使用，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：用热溶法使用改性沥青卷材施工的防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满铺法为80㎜。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。4、装饰工程（1）抹灰工程主要工序为：阴阳角找方→设置标筋→分层找平→修整。主要施工方法：抹灰前要检查门窗位置是否正确与墙连接是否牢固，脚手架应封严补齐，清除基层表面杂物，填平孔洞沟槽，并提前一天淋水湿润。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50㎜。为方便做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼，充筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角抹子下串平直，多压几遍，避免裂缝。抹灰层施工采用分层涂抹，多遍成活。分层涂抹时，应使底层水分蒸发、充分干燥后再涂抹下一层。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。材料要求：石灰膏应在沉淀池中熟化15天以上，并不得含有其他未熟化的杂质；水泥宜采用325#的矿渣水泥，应有出厂合格证；砂应用中砂，并不得含有泥块，贝壳，草根等杂质。质量要求：抹灰工程必须在结构工程验收合格后方可进行；18 大面积施工前，应作样板间，经鉴定合格后方可进行大面积的施工；本工程抹灰按高级抹灰控制，表面要求压光，洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观，无抹纹不能有砂粒外露，表面粗糙的现象；阴、阳角垂直方正、线条顺直。门窗洞与墙体间缝隙应填塞密实，表面平整；（2）贴釉面砖工程主要工序为：基层处理、湿润基体表面→水泥砂浆打底→选砖、预排→浸砖→镶贴面砖→勾缝→清洁面层。主要方法：镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，酸好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平。铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线（或皮数杆），在最下面一皮砖的下口放好垫尺板（平尺板），并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴是一般由下往上逐层粘贴。除采用掺107胶水泥砂浆作粘贴结层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其他均将粘结砂浆满铺在瓷砖背面，逐块进行粘贴。镶贴后的每块瓷砖，应该压紧，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。贴是一般从阳角开始，使不成整体的砖留在阴角。先贴阳角大面，后贴引角、凹槽等难度较大的部位。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。瓷砖镶贴完毕后，用清水或布、棉丝清洗干净，用同色水泥砂浆擦缝。全部工程完成后要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗，并用清水紧跟冲刷。5、其他工程安装预埋工程安装预埋须做到以下几点：熟悉图纸，掌握水、电、暖及其他设备的设计意图及安装预埋的内容；18 协调安装与土建，安装各工种之间的关系，避免在标高与平面上发生矛盾；预埋与土建同步进行，避免错位移位。如果漏埋不得凿开洞口。四、进度计划18 （一）总体控制性时标网络图1、确定网络计划时间目标建筑面积为656㎡，层数4层。计划工期目标为117天。开门工期2010年4月6日，关门工期2010年7月31日。因时雨季施工，取102天为劳动力计算工期。2、划分施工项目、统计综合工日表1：总体综合工日统计表施工项目综合工日施工项目综合工日施工项目综合工日人工平整场地37楼梯46天棚工程内墙装饰320挖土方40钢筋450外墙装饰520基础、基础梁50脚手架56台阶、散水、扶手32回填土26砌体447清理收尾20柱78屋面工程28梁95门窗工程72板228楼地面362备注：1）清理收尾为估算；2）其中柱、梁、板、楼梯、钢筋合为主体结构，即：78+95+228+46+450=897工日因为层高不一样，考虑到负一层工程量最大分配每层主体结构综合工日如下：表2：每层主体综合工日统计表一层二层三层四层2702002002273、分析工作间的逻辑关系18 按照前面已经确定的施工方案来分析工作间的逻辑关系。4、绘图根据以上的综合工日，确定工作持续时间、人数、台班：Di-j=;Ri-j：工作人数；Ni-j班次;Pi-j：综合工日表3：综合工日分配表序号工作名称综合工日持续时间（天）人数（人）实际工日1人工平整场地37216322挖土方40314423基础、基础梁50413524回填土26213265负一层主体27013222866一层主体20011202207二层主体20011202208三层主体22713202609脚手架565126010砌体447124048011屋面工程282153012门窗工程728108013楼地面装饰36266036014内墙装饰32048032015外墙装饰52086854416台阶、散水、扶手322163217清理收尾2012020注：1、脚手架、砌体、楼地面、室内装饰、外墙装饰综合工日平均分到每层。18 5、横道施工进度图见附图五、施工平面图设计（一）设计内容18 1、建筑总平面图上已建和拟建的地上地下的一切房屋、构筑物以及其他设施的位置和尺寸。2、固定式垂直运输设备的位置。3、各种加工厂、搅拌站、材料、加工半成品、构件、机具的仓库或堆场的布置。4、生产与生活性福利设施的布置。5、场内道路的布置。6、临时给水管线、供电线路的布置。7、一切安全及防火设施的布置。（二）设计依据1、相关图纸资料。2、主要分布分项工程的施工方案。3、该工程的施工进度计划。4、当地自然条件好技术经济条件调查资料。（三）设计原则1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑、节约用地。2、合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工厂、仓库位置、各种机具的位置，尽量使运距最短，从而减少或避免二次搬运。3、力争减少临时设施的数量，降低临时设施的费用。4、临时设施的布置，尽量便利工人的生产和生活，使工人们到施工区的距离最近，往返时间最少。5、符合环保、安全及防火要求。（四）设计步骤1、确定垂直运输设备的位置。本工程不大，运输量小，工作场地狭窄，综合上述因素，采用一台升降机为主要垂直运输设备。置于东侧轴线中部，方便运输。2、各种加工厂、搅拌站、材料、加工半成品、构件、机具的仓库或堆场的布置。18 名称面积（㎡）名称面积（㎡）脚手架堆放场60混凝土搅拌站30石堆20钢筋加工场64沙堆20钢筋堆放场48水泥仓库20模板堆放场60砖堆36模板加工场243、非生产性临时设施的布置。根据网络计划图得到的每天施工人数以及最高峰时期的人数，确定生活用房的总面积，从而确定生活的房间数量。依据第三点的设计原则确定其位置。5、水电管网布置。施工水电布置水电由自行布置的干管接到施工地点，采用挖沟预埋管线，布置时力求管网总长度短，并结合现场地形在建筑周围设置输出点。六、主要技术组织措施（一）质量保证措施18 （1）施工前做好技术交底，并认真检查执行情况。（2）贯彻自检、互检、交接检制度。（3）严格执行原材料检验和混凝土试配制度，混凝土、砂浆配合比要准确并按要求留足试块。回填土、房心填土要分步作干密度实验。（4）工具模板要先进行验收检查，合格后方能使用。（5）做好成品保护，屋顶防水后小车用胶皮包铁脚。在屋面上铺的脚手架不得钉铁钉，铺豆石后不得再走车。（6）作好测量放线，严格控制各轴线的位置和水平标高。（7）基槽的长度不小于设计尺寸，土方放坡的坡度不得陡于规定尺寸。（8）浇筑混凝土过程中，设专人看模，如发现支撑和模板变形、松动和膨胀时，应采取加固措施。（9）皮数杆立于墙的转角处和适宜地点，最大距离不超过25m，并用水准仪抄平，以控制砌体竖向尺寸。（10）砌筑砂浆试块的平均强度不得低于设计强度等级规定的强度值，任何一组试块的最低强度值不得低于设计强度等级规定强度85%。（11）组砌形式应符合规定，不得有通缝；拐角处和纵横墙交接处接槎要密实，直槎应按规定留设拉结钢筋。（12）预埋件和预留孔洞位置要准确，并符合规范规定和设计要求。（13）砌体的总质量要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接、上下错缝。（14）砖砌体允许偏差要满足规范要求。（15）过梁及梁垫的位置、高度、型号应正确无误，坐浆应饱满。（16）浇筑混凝土前，对模板、钢筋应进行全面检查，合格后方准浇筑，其允许偏差：轴线为+10mm，标高为+5mm。（二）安全保证措施（1）高空作业时，系好安全带，挂好安全网。（2）经常检查土壁稳定情况，如发现有土裂倒塌的危险，操作人员应立即离坑。（3）在基槽的边缘和边坡土的自然坡角内，不准进行机械运输，必须进行时要计算土的承载能力。（4）18 在同一垂直面内进行上下交叉作业时，必须设置防护隔离层避免坠物伤人。（5）现场管线要按规定架空，橡胶绝缘的电线电缆线通过通道时要家套管以免压裂触电，并严禁挂在钢脚手架上；井架要安装避雷针。（6）进入现场必须带安全帽。（7）坚持班前安全交底制。（8）设有固定的安全出入口，供人员进出使用，该出入口要搭设护头棚。（三）采取新工艺、降低成本措施（1）充分发挥施工人员的积极性，采用先进和施工工艺并大力扒旗开得胜和鼓励。（2）做好现场落手清工作，对可利用的原材料及时收回。变废为宝，降低消耗。（3）严格控制墙面的平整度和垂直度，以减少墙面的粉刷厚度。（4）加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。（5）控制好现浇板、楼梯、梁等的现浇厚度，避免超过设计厚度既增加自身重量，又造不必要的浪费。（6）把好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工，减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节省材料投放量。（7）加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。（8）在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约维修费。（9）滴水线施工使用定型模子，这样既整齐又美观，为提高观感质量起到一定的作用。（10）加强对成品的保护防止返工、修补。（四）文明施工措施（1）18 按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的五牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。（2）为了保护环境需杜绝施工污染，保护场地环境，杜绝水泥粉尘污染。按有关部门提供的场地排出泥浆，建筑垃圾及时清运，对有噪声源的工序限时施工防止扰民。（3）严格按照施工总平面图规定，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。（4）工地设消防领导小组，建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型配置足够的消防器材，由专人管理，定期检查及时更换失效器械，使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度，加强对易燃爆物品的使用管理，杜绝火灾，爆炸事故发生。（5）工地在生活区内设职工食堂、餐厅，食堂设有密闭间、冷冻、消毒设施及饭菜发放窗口。（6）职工宿舍与施工地点隔离，室内床铺尺寸符合规定摆设整齐，保持室内清洁，每室设室长负责卫生治安管理。（7）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。18