工程施工组织设计双凤6标

太仓市2011年中央财政农田水利（重点县）建设项目双凤镇六标段（合同编号：SDJ.CL2011-077）施工组织设计投标单位：太仓市娄东市政工程有限公司日期：2011年8月20日 第一章项目总体概述太仓市2011年中央财政农田水利（重点县）建设项目双凤镇六标段工程包括3个分项工程，分别是：三星圩圩堤工程、三星站改造工程、骨干排水沟疏浚工程。第一节编制依据一、编制依据1、招标文件、设计图纸、技术要求及招标文件；2、国家及行业技术规范、规程、标准；3、有关水利标准《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《企业标准》；4、公司以往的施工经验；二、指导思想1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；2、以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；3、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。4、以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 一、编制内容施工组织设计分别对工程施工条件、施工总平面布置、关键施工技术工艺及重点难点方案分析及解决方案、保证砼及砌石外形美观措施、金属结构及启闭设备安装施工方案、电气及机电设备安装施工方案、管理房工程、工期质量安全文明等保证措施等进行了详细的阐述。第二节工程概况一、工程项目名称、质量、工期、规模合同名称：太仓市2011年中央财政农田水利（重点县）建设项目双凤镇六标段；合同编号：SDJ-CL2011-077；工期要求：总工期为123日历天；质量要求：合格,符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》；工程主要内容：包括三星圩圩堤工程、三星站改造工程、骨干排水沟疏浚工程。二、工程形式、特点据本工程招标文件要求、技术规范及施工图纸，结构形式、特点及要求主要如下：三星圩圩堤工程：工程位于太仓市双凤镇三星圩清水港东岸，由于该圩区地势较低，大部分地区高程在警戒水位以下，极易受涝，影响和制约了当地经济社会的发展。 主要工程内容：加固圩堤长1800米。其中新建钢筋砼板桩护岸1800米，修筑圩堤道路1800米。结构：钢筋砼板桩上置砼挡土墙形式，板桩长4.5米、厚25厘米。宽50厘米，桩顶高程吴淞3.7米，砼挡墙厚45厘米、墙高1.5米，顶高程5.0米。堤顶道路结构为20厘米道碴、8厘米泥结碎石面层、2厘米瓜子片磨耗层，路宽4.0米，路面高程4.7米。三星站改造工程：工程位于太仓市双凤镇维新村西侧靠圩堤处。原泵站已运行多年，房屋墙体开裂，屋顶渗漏，机泵设备、电气控制设备老化，已影响正常运行。主要工作内容：内外墙面装修粉刷，翻建屋面，更换门窗，更换泵房照明电气设备，进出水池砼、砌石修复，更换拦污栅，斗门、涡轮启闭设备、水泵、电机、控制柜、控制电缆、整理管理区大门及围墙、绿化、场地。三、项目实施目标1、工期目标：总工期为123个日立天。2、质量目标：合格,符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》；3、安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。4、文明施工：达到太仓市安全文明施工工地标准。四、施工技术规范工程施工引用的技术标准和规程规范：《防洪标准》GB50201-94；《泵站施工规范》SL234-1999；《水闸施工规范》SL27-91；《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96；《水工建筑物荷载设计规范》DL5077-1997；《建筑地基基础设计规范》PGB50007-2002； 《水工钢筋混凝土施工规范》DLT5114-2001；《堤防工程施工规范》SL260-98；《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；第一节工程特点及工艺措施砼浇筑本施工组织设计采用以下工艺措施：1、模板采用竹胶模板施工；局部特殊圆弧段外模采用定型钢模板；2、砼：交通条件允许的施工点尽量采用商品砼，交通条件不允许的施工点采用自拌砼；3、岸墙翼墙立面砼养护采用喷养护液；4、根据土质及运距条件，挖填土采用挖掘机配合自卸车挖运，碾压采用推土机、压路机配合施工，回填土局部采用蛙式打夯机夯实，靠近建筑物处辅之以人工夯实。 第一章项目管理组织机构第一节管理机构形式实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我单位推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 项目经理财务部工程部办公室现场施工部材设部骨干排水沟疏浚工程分项工程施工组三星站改造工程分项工程施工组三星圩圩堤工程分项工程施工组 第一节管理机构职责项目经理：负责按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照质量控制体系的要求，组织全过程的具体实施。财务部：负责工程资金的计划使用管理，工程资金的回收及工程成本核算等工作。其余各部门各自负责指挥自己范围内的各项工作，以使工程能够顺利完成。工程部：负责施工现场的协调任务落实，施工队伍调度，与现场监理及业主的联系，办理各项施工现场确认手续，科学管理安排现场进度等以及参入本工程的预算和计量工作。办公室：负责日常往来文档资料及施工资料的处理和管理，施工协调等。质量安全综合部负责加工、施工质量及安全操作综合管理等综合管理工作。工程施工部：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及安全环保文明施工管理，临时水电管理，机具安设维修，劳务预付结算以及工程的质量检查。材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备物资的采购、供应和保管。第二节联络协调系统良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本工程施工联络协调任务的特点，现场项目经理部将建立由项目经理、总工及各部室负责人组成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调，为施工顺利进行创造条件。 第一章施工总平面布置图及临时工程我方将严格遵守太仓市有关安全文明施工规定，在施工现场设置围蔽；生活垃圾临时存放箱等，达到施工平面布置的安全文明施工要求。第一节施工便道、场内运输道路布置及达到的标准、等级施工道路布置是工程前期施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。施工道路必须满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。工程基本上是利用原有道路，对外交通十分便利。主要外来材料、设备、生活物资等都通过公路运输运往工地。对于需要进行处理的进场道路，可先铺设路面，基层采用20cm道碴稳定层，面层敷设5cm泥结碎石层的施工便道。经过沟渠时，先清理沟槽，然后根据情况埋设相应管径的钢筋混凝土管通过。为防止雨天便道难于通行，便道要求设置路拱，横向排水坡坡度要求不小于3%。第二节生活、办公用房等临时布置及达到的标准、等级根据平面布置原则对施工现场临时设施作出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建物之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则。在设置围栏时，需考虑场地内的施工道路畅通和方便建筑材料及设备的场内运输。采用分散与集中相结合的方式布置。根据所在场地自然条件，充分利用所租用的土地，尽量减少临时用地，沿线合理布置。项目部主要布置生活区、办公区、停车场、砼拌和点、综合加工场、材 料库、预制场等。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所采用板房结构。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂要求通风、卫生，经常保持清洁，门窗及洞口要设置纱窗，排水良好。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。所有生活、办公用房均按照太仓市文明施工工地标准执行。第一节供水、供电、通讯方案一、供水方案1.用水布置施工用水采用抽水泵从河道抽取，生活用水在接水点分别装设阀门及水表，将水管接入现场，2、现场用水的保证措施及管理办法（1）现场供水管道的安装及维护由专业管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。（3）生活用水按常规，经报批的施工现场的临时供水，用水总表由自来水管网接入建筑红线内，并砌筑相应的水表井。二、供电方案 1、施工临时用电施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。本工程施工期间的临时供电宜抓住以下环节：确定临时供电参数。要根据工程规模、建设工期、施工高峰期参加施工的单位及人员的数量、大型机械设备的配备等情况，确定工程建设期间不同时期的主要用电量，尤其是施工高峰时的用电量，及施工用的加工场地和施工人员生活区，因此，在确定供电参数时应充分考虑。2、施工用电计算考虑到工程实际施工时所需用电量，各种专业、工种交叉进行，因此根据我单位在施工时的经验得出。3、现场用电的保证措施及管理办法本工程的施工用电严格按照《建设工程施工现场供电安全规程》及《建设施工安全检查标准》的有关要求进行。现场设专职的维修人员对整个工地的供电系统进行严格的检查和维护，出现故障及时处理，确保施工的用电。用于施工现场临时供电的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性。低压电路的走向可选择受施工影响小和相对安全的地段采用直埋方式敷设。在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，可加套管予以保护。在有条件的地方，低压电路可采用双路敷设，确保施工用电。施工现场低压配电箱安装的位置、数量要与施工分区、大型施工设备的分布相结合，并尽可能安装电表，以便分区计量、分区管理，节约用电。主线执行三相五线制，其具体措施如下： 电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱——对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。严禁用金属丝来代替电熔丝。在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。三、通讯方案施工期间项目部人员人手一台手提电话，配备复印扫描一体机、电脑及无线网卡，项目部能快速及时的对外进行网络资料传输。 第一节料场、仓库、车间及预制场平面布置及达到的标准在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进人高峰时的堆放容量，料场、料库等临时设施，道路、排水沟等都要统筹安排布置。根据现场主要布设主要布置砼拌和点、综合加工场、材料库、预制场等，工程内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，易燃、可燃材料必须单独设专用库房存放，施工材料应按施工进度和作业计划分期分批进场并制定有可靠的防范措施。第二节设备机具布置、吊装机械等变动线路及位置现场机具、设备的布置及移动线路应充分体现快速紧凑，调遣合理，互不干扰的原则。1、土方开挖配备足够的挖掘机和自卸汽车。2、混凝土在拌和点集中拌和后，由运输车沿便道运送至各施工点。砂浆搅拌机采用汽车运输至各个施工点附近后就近拌和使用，其随施工点的移动而挪动。3、钢筋、模板等加工机械置于钢木加工棚内，一般不移动。4、设备及机具布置满足施工要求，符合防火及安全要求。第三节施工围蔽、绿化、场地硬化等平面布置及达到的标准本工程所有仓库等采用四周围蔽的商品板房，在进场后沿生产场地1米开挖50cm排水沟，进行围蔽处理，采用砖基础蓝色玻纹钢板围栏H≥2米，悬挂安全施工文明标志、标牌。施工场地边沿及搅拌场、材料加工堆放场采用C20 素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入污水管网。施工区及生活区设水泥地面和道路散水坡，澡堂、厨房、厕所按文明施工规定砌墙及地面。附《施工平面布置图》。第一节施工总体安排及合理的施工顺序一、施工方案的选择土方开挖采用1.00m3反铲施工，10t自卸汽车运土，回填土采用推土机整平、压路机分层压实。混凝土浇筑，由溜槽直接入仓，平板及插入式振捣器振捣密实。砌石护岸采用胶轮车场内运输石头、料，人工铺设，砌石所需的砂浆采用移动式0.4m3砂浆搅拌机拌制。二、施工总体安排（一）施工准备阶段1、技术准备：根据本工程的结构类型和特点，结合本公司以往的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和方案，重点阐明主要项目的工方法、工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。特别是安全环保护等问题上面要作为本次的重点来抓，组织专业技术人员编制详细的专项安全环保施工方案，做到有针对性。2、计划控制：根据施工现场场地和施工条件合理布置机械的停放及施工人员的临设，编制施工进度控制实 施细则，分解工程进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制整体施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。3、建立健全岗位责任制：组织项目部各个有关人员，进行岗位认识及培训，让每个人了解各自的责任，并让每个人拿出自己的工作计划，要落实到实处。从而保证施工过程中，责任明确，协调管理。另外专门设置和甲方联系沟通的联系人员，以便更好地开展工作。4、机械设备准备根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量等，并按计划组织设备进场，所有施工机械必须经检验合格方可投入使用。5、施工力量配置组织充足的精干丰富经验的水利施工人员投入本工程施工，做好施工队伍的调遣工作；组织动员每个施工人员使之了解本工程的情况及意义，树立工期紧迫感的责任心，激发其投身到该工程建设的自觉性，为本工程建设做出自己应有的贡献。实现施工队伍进场快，缩短工程准备时间，边准备边施工，力争开工快，掀起高潮快。加强施工现场的协调和领导，定期召开生产调度会，协调解决施工中有关的问题，加快施工速度。 对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理，视进度情况，灵活机动对人员、设备、物资进行调度安排，以满足施工需要，保证施工连续作业，顺利完成施工任务。（一）围堰、土方、基础处理施工阶段为确保干地施工，拟在基础开挖边线外修筑围堰，形成干地施工；围堰在施工进场后即进行填筑，以便即早形成封闭基坑，围堰暂按土袋的围堰方式进行。围堰施工完毕并将基坑排水清理后，进行施工测量放样，然后进行软基处理施工，清淤工作需先用水力冲挖机组进行清淤；基坑土方淤泥用液压反铲挖除，弃土均运至堆土场堆弃。随即进行基础处理施工。本工程桩基工程，在桩制作成型后，马上着手制定土方及基础处理的施工方案。桩基施工完毕并检测合格后，随即进行基底混凝土结构施工。本工程土方开挖量较大，我方土方采用挖土机，配合人工开挖进行。拟投入挖掘机及配备足够的运输车以满足施工要求。（二）主体结构及堤防工程施工阶段本标工程包括3个分项工程。可同时平行能施工，在局部根据施工需要可进行流水作业。圩堤主体结构主要是钢筋混凝土结构，在钢筋混凝土结构施工阶段，我方为控制施工质量，将投入混凝土输送泵进行泵送施工。各施工作业面既各自独立，又相互配合，在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、安全及文明施工。根据施工计划，中间插入管理房建设及挡墙、浆砌砌筑及排水渠道和路面等工程的施工。本工程混凝土施工的工程量比较大，需要尽早进入施工，加大机械、劳动力等资源的投入力度。 （四）金属结构及电气安装施工阶段安装工程分两个阶段进行施工。水闸的闸门安装必须等待二期混凝土验收合格后方能进行安装。第一阶段为安装配合预埋、留孔阶段，该阶段根据结构的施工进度及总体安排，进行分项施工，配备足够的安装力量并作详细的交底和现场指挥，特别是预留孔洞，必须做到防错、漏、塞现象。第二阶段为插入金属结构安装及全面安装阶段。该阶段随着结构进度可根据现场实际插入管线预留预埋，并注意协调各工种。当结构封完工后即着手与各专业施工单位布置全面的计划、全面统筹，见缝插针力争多干，对安装工程进行全面施工。（五）附属工程及绿化工程施工本阶段控制在两个月内，我方将组织人员对未完成零星工程进行施工，特别是绿化，必须做好乔木、灌木种植及草籽的播种，及时做好养护。与此同时对施工图纸进行整体自检，对工程进行部分整改及进一步的完善，争取工程质量超合格。（六）竣工验收组织工程竣工验收单位进行验收，准备好完整的竣工资料报上级验收。一、总体施工顺序由于本工程工期紧，质量要求高，我单位 经过分析决定采取多项目齐头并进交叉工序作业的方法进行施工，以保证工期和质量。配备充足的机械设备和熟练的施工队伍进行见缝插针施工，只要条件一形成便进场施工，在基础开挖并浇注后，在养护期间，安排施工人员加入金属构件的生产，加快工程进度。根据对所处的地理位置、同期历年气候、本合同工程工期的安排分析，为了确保在硬性工期前优质高效地完成本合同工程，我们将未雨绸缪，做好雨天对工期影响的准备和规划。在施工的过程中将密切注意天气变化，做好施工晴雨表记录，进行动态施工管理，合理安排各分项工程交叉作业，做好施工机械、人员、资金、材料供应、安全等方面的协调组织管理工作，协调现场其他施工单位，合理调整各分项工程进度计划。本工程总体施工程序如下：1、泵站施工工序施工测量定位→泵站修理→管理房修建→机电设备安装→管理区院场修建→绿化。2、堤防施工程序施工测量→清基、土方开挖→板桩及砼基础→砼挡墙→土方回填→路面。3、骨干排水沟疏浚：施工测量→清基、土方开挖→边坡整理第一节工程重点难点分析及解决对策一、工程分项项目多，专业施工班组多，管理难度大施工的协调配合难度大。统筹安排各工序的先后次序及流水作业、交叉作业的顺利是本工程重点与难点。管理对策：⑴强化质量管理、加强施工质量的预控；⑵细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子；⑶公司高度重视，加强对工程的领导； ⑷选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量；⑸加强技术管理，实施样板领路，科学施工；⑹加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求；⑺实行智能化、信息化管理；⑻加强协调管理，确保各专业施工工程质量达到合格工程；⑼加强数据管理，确保数据管理与建设同步进行；⑽合理划分施工区、施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。二、交叉作业多，各专业的配合协调难度大；对策：包括了土方及基础处理、泵站、沟渠、挡墙、其他配套工程、房屋建筑、道路工程、绿化、金属等设备的安装专业的施工，各个专业之间的交叉、衔接和配合十分重要，所以协调的工作量大。针对此，项目经理部首先要加大管理力度，落实岗位责任制，实行人、材、机的统一调度；其次定期召开现场协调会，及时解决各个专业队伍之间存在的各种问题，采取以预防和控制相结合的办法，使各项工作能够有条不紊的进行。用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保各阶段工期的按时和提前完成。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。三、混凝土结构的裂缝控制及美观度是重点和难点；圩堤墙身混凝土防裂措施是难点，也是整体混凝土施工项目中的重点。 对策：（一）、混凝土垂直表面质量控制对策1、垂直表面容易存在的问题：⑴接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：①模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；②模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间，如牛腿部分由于连接加固不当易引起错缝；③分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。2、混凝土表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。⑴形成原因：①采用竹胶模板后，模板吸水性差，混凝土产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；②模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；③模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；④混凝土下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；⑤柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。⑵根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：①细化模板制作工艺及立模方法在挡墙等主要外露面迎水面采用清水模板，从而使混凝土表面光滑。② 为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染混凝土表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。③严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。④采取挂串筒的混凝土入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。⑤模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。⑥合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。⑦若浇筑中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。⑧拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。⑨对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm 的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与混凝土表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。（二）混凝土工程外表美观的扩展对策：1、从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。以往认为水利工程混凝土笨、大、粗，只要内在质量搞好满足使用功能即可，现在必须改变这一传统观念，水利工程混凝土主要为清水混凝土，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。2、混凝土水平表面质量控制措施混凝土表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有闸底板、上游铺盖及下游护坦、消力池，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：⑴单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝产生原因：⑴浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控。⑵面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；⑶混凝土浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；⑷没有采取措施及时养护。⑵块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差产生原因：⑴接缝处填缝板厚度不一致；⑵填缝板安装不牢固，局部变形翘曲； ⑶填缝板安装时高于先浇板顶表面；⑷混凝土浇筑后找平不细心。根据以上分析及我单位有关项目的施工经验，本工程中采用以下措施：①采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程。②为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在混凝土浇筑压辊找平后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式磨光机收光。③控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶3-5mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。④按规定进行养护。养护工作安排专人进行。四、工期历经雨季给工程的施工及管理增加一定难度对策：计划2011年9月1日开工，施工总工期为123个月，而本工程地区的降雨较多、较急，对工程施工将造成一定的影响。针对此，我单位将制定详细的季节性施工措施和赶工措施。1、土方施工开挖施工期间，做好排水措施。2、用污水泵、潜水泵等将污水经过处理，及时排到排污系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，保证已开挖基坑不受干扰。3、加强施工现场排水沟道的管理，并对污水进行沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾、倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻，及时排除场内积水。五、安全文明及安全渡汛 1、安全对策：建立完善的安全管理体系及制度，专职安全员常驻施工现场；做好安全教育工作，对每个施工人员进行安全生产知识培训；规范管理；安全责任落实到人，建立安全生产奖罚制度；加强施工机械设备管理。2、文明及环保对策：建立完善的文明施工和环境保护管理体系及制度，杜绝一切破坏自然和生态环境的行为；对一切破坏环境的行为进行处罚。3、施工防汛对策：建立度汛管理小组，由项目经理任组长；做好度汛防范工作，加强汛期巡查，成立防汛临时突击队。五、关键项目施工控制技术、工艺以下施工技术方案为本项目关键项目和主要分部、单元工程的施工技术，其他非关键项目施工技术参照本技术方案的相关章节执行！（一）测量放线1、总则本工程平面组成较为复杂，且各项构筑物分别不同地势标高位置，给测量放线工作增加一定难度；将遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制除满足施工需要外，同时要考虑构筑物沉降观测的需要。高程控制网采用分级布网的原则，以满足施工过程测量的需要。2、定位轴线和高程引测根据规划图和设计图纸建立轴线控制网，经复核无误在拟建构筑物沿线建立轴线控制点。 高程引测依据原始基准点，现场设多处水准点，并进行闭合测量，以作为圩堤标高及沉降观测之依据。3、施工放线基坑开挖完成后，用经纬仪和水准仪将四周建立的各控制点的轴线和标高引移至基坑内，在基坑中设置轴线控制网、高程标记等。（二）施工围堰为保证河道干地施工，工程施工期间分段修筑拦河围堰。拦河围堰采用袋装土围堰，围堰设计水位取控制水位1.3m，考虑全超高后，围堰顶高程为1.8m，顶宽2.0m，迎水坡1：1.5，背水坡1：1。1、安全措施（1）进行围堰施工的人员应选用会游泳、水性好的工人施工。（2）在围堰上设置水位标杆，随时关注水位变化，以防患于未然。（3）春季多雨季节，应密切注意天气预报，根据预报情况对围堰进行加高和加固。（4）施工现场应配备救生衣、救生圈，以防止溺水现象发生，保证作业人员安全。（三）土方开挖及回填1.土方开挖工程开挖采用机械挖土，基坑边坡放坡1：0.3-0.6。基坑壁需要支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物等进行选择和设计支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工，基坑有地下水时，为降低地下水位和便于排水应根据挖方尺寸防止地基土结构遭受破坏，可采取集中降水，待确定土质达到设计持力层后清底时清除。 1.土方回填工程施工顺序：测量放线→原土夯实→土方分层回填→回填断面边坡修整。回填前应对用于回填的土取样进行击实试验，确定其最佳含水率。用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。含有大量有机质、水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土不得用于回填。用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾等有害物质及粒径大于30CM的石块。土方回填施工（1）回填分层进行，每层填筑厚度最大不得大于夯实机械压土时的压实影响厚度。（2）分层填筑前尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。（3）每一层回填须经夯实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。（4）每一层填筑压实度检测由具有资质的试验室进行，每一层检测完后应出具压实度检验报告。（5）填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。大坡度堆填土，不能居高临下不分层次一次性堆土。（6）分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，上层与下层错缝距离不应小于1M。接缝部位应尽量避免在设计构筑物的基础位置。土方回填施工应注意事项 （1）回填土在碾压过程中若出现弹簧、起皮等现象，对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层回填。（2）回填土填筑边坡满足设计和规范及有关标准的规定。（3）土方回填时注意施工区域内的地面水的排除，以免影响施工。（4）已填好的土如遭水浸，把稀泥彻底清除后，方能进行下一道工序。（5）填土区保持一定的横坡，中间稍高四周较低，以利排水。填土及时压实。（6）填土预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。二、板、方桩施工技术1、板、方桩（购买成品桩，供应商经监理工程师考核合格）桩、方打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放，板桩安放在导向架内。板、方桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。2、锤打 初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使桩受到偏心锤打，以免板桩受弯。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。3、送桩为将桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。二、圩堤钢筋混凝土主体工程1.总体施工方案工程所需混凝土由混凝土拌合点供应，混凝土输送泵入仓；混凝土振捣由人工采用插入或变频式振捣器振捣密实。施工程序为：挡墙、格埂。2.钢筋工程本工程钢筋加工场安装1台对焊机、1台弯曲机、1台切断机、1台拉伸机，直径大于16mm的钢筋水平接头闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型。闸墩、岸墙等竖向钢筋接头（直径18mm）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。3.模板工程本工程模板施工采用钢管螺栓固定胶合板模板。模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。模板制作符合下表要求： 项次项目允许偏差（mm）1木模板的制作：⑴模板的长度和宽度⑵相邻两板面高差⑶平面模板局部不平(用2m直尺检查)±313模板在浇筑前和使用后设专人清理，表面刷隔离剂，使混凝土表面光滑美观模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。1.混凝土工程本工程从浇筑强度及技术难度要求上讲，闸底板浇筑为控制性，整个工程混凝土拌和及输送均以此配置。根据底板浇筑要求，拌和机械采用750的拌和设备1套，混凝土采用泵送，小批量混凝土采用机动翻斗车运输入仓。三、圩堤道路施工砼圩堤达到80%强度后进行路基土方施工，在高程、宽度符合要求验收合格后铺设道碴基层，圩堤回填土路基1路基填土（1）、回填土应选择优质粘土或砂质粘土，预先实地抽样测定实际含水量是否符合或接近最佳含水量，符合此要求的土方可回填，否则应作疏干等处理。（2）、路基填土必须根据设计断面由中间向两侧分层摊铺，分层碾压。为确保路基的质量，采用满铺轻碾的方法。每层松土厚度按15~20cm ，由推土机均匀摊铺，然后由压路机碾压。（3）、新筑路基碾压采用光轮二轮或三轮压路机分别碾压。先由光轮二轮（8t）压路机由边向中来回碾压数遍，然后用光轮三轮压路机（12~15t）碾压数遍，碾压轮迹要重叠，二轮压路机重叠宽度为20cm，三轮压路机为后轮宽度的一半。每层碾压后应用环刀法抽样测试密实度，符合设计要求后进行第二层施工，直至路基设计标高。2、路基和路面（1）平石a、测出路边线高程，作平石标高控制。b、拉线座浆铺设平石，平石间缝宽1cm，在平石铺设稳固的情况下进行路面磨耗层铺装。（2）道碴和泥结碎石作道路面层，当路基复验合格后，应及时铺筑，及时碾压。采用人机配合摊铺，用压路机自路边向路中用重迭法碾压，随时校正路拱平整度、厚度，并严格执行砂砾垫层质量标准及允许偏差。（3）砾石砂压实验收后派人专职养护和限制交通。七、修房工程施工方案施工顺序：搭脚手架→屋面捉漏→更换门窗→内外墙修补粉刷→内外墙涂料油漆(一)脚手架工程 1、脚手架的基础在原土夯实后（如地面是砼面的除外），排栅立杆脚采用400×400× 100mm砼垫块。要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。在搭设脚手架前都必须平整场地，消除障碍物，夯打坚实。2、钢管扣件脚手架的搭设建筑施工用钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。3、脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。4、剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件。所有扣件的紧固是否符合要求。5、在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。6、施工用脚手架在搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上留1～2个缺口，使物料能吊运入内，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就影响安全围护的作用。7、建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。（二）砌筑施工1、工艺流程 找平→放线→摆砖→立皮数杆挂水准线→铺灰砌砖→勾缝。2、施工工艺砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。m。砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。(三)、屋面1、基层基层必须牢固，无松动现象。表面平整。。2、防水层施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。找平层凝固且干燥（含水率不大于6%）后，方可涂刷基层处理剂，卷材间搭接宽度为100毫米。3、屋面瓦施工 屋面瓦必须符合设计要求，有缺损的屋面瓦不得使用。堆瓦按照要求屋面瓦长边侧立堆放，堆放长条型，高度不宜超过4～5层，堆放、运瓦时要稳拿轻放。选瓦时，砂眼、裂缝、掉角、缺边等不符合质量要求不得使用。上屋面瓦时，待基层验收合格方可将屋面瓦运至屋面。屋面瓦铺装首先从下檐口的右边为起点，从右到左、从下到上铺装，檐口瓦必须挑出檐口50～70㎜，瓦的后爪均应挂在挂瓦条上，瓦与瓦之间应落槽密合。屋脊瓦和檐口瓦施工时，应拉通线从从右到左铺装，采用1：2的水泥砂浆，将屋脊瓦的搭接处密封抹平。檐口瓦从下到上铺装并采用屋脊瓦相同方法施工。(四）抹灰工程在结构验收并通过后，即可组织劳力进行水泥砂浆墙面的粉刷。1、在进行粉刷前，应注意以下几点：（1）抹灰前检查建筑物门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应根据设计要求或用1：3水泥砂浆嵌填密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌填，使其塞缝严实。（2）砖墙面及砼墙板的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净，并洒水湿润。（3）检查预埋铁件、管道等是否已经安装好。墙面上的预留孔洞应提前堵塞严密，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，湿润后，用1：3水泥砂浆分层补衬平。2、施工流程基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹面层→养护3、施工要点（1）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。将光滑的砼表明清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％108胶水拌制），使其凝固在砼表面。 （2）吊垂直、套方找规矩：分别在墙角、门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（3）抹底层砂浆：先浇水湿润墙面，紧跟着抹底层砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所冲筋抹平，并用铝合金刮尺刮平、找直，木蟹搓毛。（4）抹面层砂浆：在底层砂浆施工后，第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面湿润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。面层抹灰时，先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金横竖刮平，木蟹搓毛，铁板溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷醮水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。(五)乳胶涂料工程1、清理表面首先将天花表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花表面扫净。2、修补表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将天花表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子遍数可由天花面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量108胶， 以及光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将松动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于仿瓷涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍仿瓷涂料干燥后，复补腻子。5、刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。6、涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。天花表面的仿瓷涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天花面，干燥后也不得向天花面泼水，以免沾污或受潮。（六）地面砖施工1、工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规格、弹好扑砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→搽缝、勾缝→养护→踢脚板安装。2、抹结合层（1）根据＋1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。 （3）根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。（4）对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。3、面块料铺贴（1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。（2）用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。（3）挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。4、檫缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留污痕。（七）门窗安装1、操作工艺（1）防腐处理a.门窗框四周侧面防腐处理因设计无要求，建议门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。b.连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。 （2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（3）门窗框与墙体的连接固定用连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封a、门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。B、门窗框与墙体安装缝隙的处理，因设计未规定填缝材料，建议填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（5）安装门窗扇及窗玻璃a、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。b、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。c、推拉门窗一般在门窗安装固定好之后,将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。2、质量标准（1）门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 （2）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。（3）门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（4）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。（5）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。（八）塑料给排水管安装1、管道楼层安装在放样定位后并检查穿越墙体，砼板预埋钢套管是否准确，并做好中心线标记，然后依次安装管道、伸缩节并连接各管口或预留管口。管道安装自下而上，先立管后横管连续施工，并妥善地加以固定。2、管道埋地铺设按设定的定位、标高和坡度铺设，穿墙预埋钢管套管，安装后用防水胶泥、水泥砂浆填密实，当在灌水试验后方可作回填处理。3、塑料管安装的要点，是管道、管件连接。事先清理好管口，擦拭干净。然后将橡胶圈抵入承插口内，并实测承口和插入深度并标记。再将胶粘剂先涂在承口内侧，后涂在插口外侧，涂抹迅速、均匀、适量、不得漏涂。涂胶后找正方向将管子插入承口，施压使管端深度达标记深度，并旋转90o，然后将挤出的胶粘剂擦净。粘接时施工人员宜佩戴防护手套、眼镜和口罩，并站在上风处。施工完毕粘接后的管段应静置到接口固化为止。八、电气、机电设备安装 本电气、机电设备安装包括了管理房及泵闸的电气、机电设备安装。本工程控制采用分层、分级控制，控制室计算机监控和配电室PLC控制，现地控制系统可以编程控制器为控制核心，实现闸门开放、水位。限位、开关等设备的状态等的采集和处理等功能。（一）监控系统1、电源箱暗敷箱面板与墙面平齐，明装箱应安装牢固，配电箱在接线完毕后，应将剥下的导线外皮等杂物清理干净外壳应接地良好。在墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用100mm厚石棉板及厚度为2mm，孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。配电箱上应标明用电回路名称。2、控制台（1）开关安装所有暗设开关、底盒在暗埋时就应调正，不能偏斜，盒口面要与墙面一样平。在潮湿场所采用密闭良好的防水防溅插座。开关安装的位置应便于操作，通断位置应一致且操作灵活，接角可靠，并列安装的开关高度差不超过0.5mm。开关插座接线时，肃线处不能损伤导线，接线桩头螺丝要适度拧紧。（2）指示灯安装1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。3、断路器 (1)安装人员必须仔细阅读安装说明书。(2)重视现场交接试验，必须按照《电力设备预防性试验规程》的规定执行。对于提出现场不做的项目，应要求其提供书面说明并做出质量承诺。(3)坚持设备开箱制度。设备运输过程中可能会造成损坏，若不开箱，可能会造成今后索赔困难。(4)断路器安装后现场必须进行局部包扎检漏。(5)新设备充气后稳定12h再进行测水分，24h后方能进行预防性试验。(6)厂方必须提供现场安装服务。使用部门必须考虑到断路器分、合闸线圈电流与继电保护的配合问题。1.电气管安装电线管安装前应对管道内部清理，电线管在量取所需长度切断后应用氏锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头用弯管器制作，管径≤50mm时，用手柄弯管器制作，管内不需灌沙；管径≥50mm时，用滑轮弯管器制作，管内必须充实细砂，确保弯管不出现过大扁差程度不大于管径的10%，弯曲半径应≥10倍管径。电管之间的连接采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，不允许采用熔焊连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹外露不得大于2～4扣，螺纹表面应光滑无缺损。在管接头两端应焊跨接接地线。电管与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，用手旋内螺母，最后用手扳把盒外螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣。 焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管内缩口，保证管口光滑。钢管连接，本工程采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，管内毛刺及尖锐口要磨掉，在管接头两端应焊接地线。暗配焊接管可用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒等连接，管头进入盒内要顺直。在敷设暗管时，应与土建施工密切配合，将管用铁丝牢固地固定在底筋上，管口堵上木塞或废纸，开关盒、灯头盒及其它接线盒内填满废纸或木屑，防止水泥及其它杂物进入，在土建浇注砼时，派人值班检查，及时修好移位或松脱的管线，以免留下隐患。在电线管到电气设备之间，应使用金属软管过渡，金属软管不应退铰、松散、，中间不应有接头，连接处应密封、可靠。潮湿场所和直理于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。直埋于土层内的钢管外壁应刷二道防腐沥青。镀锌管接头处应刷防腐外理，如设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。当电线管较长时，中间应增设接线盒或过渡箱，且接线盒或过渡箱应安放在便于穿线处。1.线槽安装1、施工准备材料:线槽吊装线槽及其附件等;符合设计要求的电线等,膨胀螺栓等; 机具:线坠,粉线袋,卷尺电工工具,手电钻或冲击钻。2、作业条件配合装饰工程施工,预留孔洞,预埋件应全部结束,吊顶内安装线槽时,应在吊顶前进行。3、线槽弹线定位及安装金属线槽安装前要根据设计图确定出电源及盒(箱)等电气设备、器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉袋沿墙、顶棚处,弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求,分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。线槽敷设时，吊点及支持点的距离，根据工程具体条件确定，一般在直线段固定间距不大于3m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不大于0.5m。线槽在墙上安装时,可根据线槽的宽度采用一个或二个塑料膨胀螺栓固定。4、线槽的穿墙做法线槽在通过墙体或楼板处,应与土建主体施工中配合土建预留孔洞,金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。线槽在穿过建筑物变形缝处要有补偿装置,线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不需要固定死。1.电缆敷设 根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范及图纸要求。敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，1KV以下电缆用摇表测试，绝缘电阻不应小于10欧姆。电缆头要密封好。电缆敷设前应做好准备工作，完善电缆支架，准备好需用的各种工具材料。敷设电缆时要先画好电缆在桥架上大样图，这样在桥架上才不会交叉；电缆在桥架上不能有接头，如确需接头时应加设专用接线箱。电缆在电缆沟敷设进，不能破坏电缆沟内防水层，电缆支架间距应按设计规定，设计无规定时控制电缆水平支架距离为0.8m，垂直支承距离为1m，电力电缆水平距离为1.5m，垂直离为2m，电缆放线时弯曲半径不天15倍电缆外径。井道内的成排电缆应排列整齐，不能交叉，固定后及时安装标志牌，电缆夹具形式须统一。电缆布置时，电力电缆应与控制电缆分开排列，当电缆确需设在同一垂直支架上时，布放顺序依次为：高压电缆在上，低压电缆在下，控制电缆在最下。每层间距必须符合国家有关规范要求。铠装电缆的金属保护层必须用软铜编织电缆，可靠焊接，并引至最近的专用势头地点。电缆敷设时应从盘的上端引出，避免与地磨擦，避免造成机械损伤，电缆在进入电缆沟、竖井、建筑物盘以及穿入管子时，进出口应封闭。电缆在桥架上敷设时，要避免与桥架高楼磨擦破坏电缆表皮。电缆绑扎时，拐弯处要留有伸缩度，绑扎间隙大小均匀、牢固、美观。电缆进配电箱时放置专用绝缘板。 电缆头制作时，铜线耳安装均采用压线钳压紧并搪锡，所有电力电缆两端均挂上压胶标志，标明电缆规格、走向、长度。1.盘柜安装（1）、盘柜质量与运输要求高压开关柜及低压配电屏安装应按施工详图进行施工；屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行有效的技术标准、合格证；屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场情况下作下列验收检查：a技术文件、合格证、说明书等证件检查；b型号、规格、附件、备件等检查。施工中的安全技术措施应遵守现行有关安全技术规范的规定；（2）、对土建的要求a对本工程设备有关的建筑物质量应符合建筑工程规范；b设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求：c凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。（3）、高压柜、低压屏及动力箱的安装 基础型钢安装：其允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（毫米）1不直度每米全长<1<52水平度每米全长<1<53位置误差及不平行度全长<5基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面11mm，手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显的可靠接地；盘柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，固定时不宜与基础型钢焊死；盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应为符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2 将盘、柜、台、箱牢固接地，将有电器的可开启门以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地；盘、柜的漆层应完整、无损伤，固定的电器支架等应刷漆，安装于同一室内，且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。（4）、盘、柜及动力箱上的电器安装电器元件型号、规格符合设计要求，安装的位置应能单独拆装更换，发热件安装在散热良好的地方，熔断器的整定值应符合要求，信号回路的显示装置应正确，工作可靠；端子排安装牢靠、绝缘良好，离地高度应大于350毫米，强、弱电端子宜分开布置，试验端子应接触良好；安装好后的盘、柜的正面及背面各电器等应有明显编号、说明；二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下表要求：额定电压（V）电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流≤63A>63A≤63A>63A≤603.05.03.05.060