小型污水处理厂工程施工组织设计

****产业园小型污水处理厂工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：**建设工程有限公司20年9月25日91 目录一、工程概况-------------------------------9二、工程目标-------------------------------10三、编制依据-------------------------------11四、编制原则-------------------------------11五、项目管理-------------------------------11六、施工部署-------------------------------12七、资源需求计划---------------------------13八、施工总平面管理-------------------------17九、施工工艺、技术措施---------------------17十、工程质量保证措施-----------------------65十一、质量通病及预防措施--------------------71十二、进度控制措施--------------------------82十三、安全文明施工措施----------------------83十四、季节性施工措施------------------------87十五、工程创优计划--------------------------8791 1总则1.0.1规范建筑工程施工组织设计的编制与管理，提高建筑工程施工管理水平，特制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建等建筑工程施工组织设计的编制与管理。1.0.3建筑工程施工组织设计应结合地域条件和工程特点进行编制。1.0.4编制与管理建筑工程施工组织设计，除应符合本规范外，还应符合国家法律、行政法规及现行标准的有关规定。91 2术语2.0.1施工组织设计以施工项目为对象编制的，用以指导施工的技术、经济和管理的综合性文件。2.0.2单位工程施工组织设计以单位(子单位)工程为主要对象编制的施工组织设计，对单位(子单位)工程的施工过程起指导和制约作用。2.0.3施工部署对项目实施过程做出的统筹规划和全面安排，包括：项目施工主要目标，施工顺序及空间组织，施工组织安排、主要管理和技术措施等。2.0.4项目管理组织机构施工单位为完成施工项目建立的项目施工管理机构。2.0.5施工进度计划为实现项目设定的工期目标，对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系所作的统筹策划和安排。2.0.6施工资源为完成施工项目所需要的人力、物资等生产要素。2.0.7施工现场平面布置在施工用地范围内，对各项生产、生活设施及其他辅助设施等进行规划和布置。91 2.0.8进度管理计划针对施工进度计划，为保证项目施工进度目标的实现而进行的一系列活动策划。包括对进度及其偏差进行测量、分析、采取的必要措施和计划变更等。2.0.9质量管理计划为实现项目质量目标而进行的一系列活动策划。包括制定、实施、评价所需的组织机构、职责、程序以及采取的措施和资源配置等。2.0.13安全管理计划为实现项目职业健康安全目标而进行的一系列活动策划。包括制定、实施所需的组织机构、职责、程序以及采取的措施和资源配置等。91 3基本规定3.0.1施工组织设计按编制对象，可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和施工方案。3.0.2施工组织设计的编制必须执行工程建设程序，并应符合下列原则：1满足施工合同或招标文件中有关工程进度、质量、安全、环境保护、造价等方面的要求。2积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。3坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，采取有效季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指标。4采取必要的技术和管理措施，大力推广绿色施工。5与质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合。3.0.3施工组织设计应以下列内容作为编制依据：1与工程建设有关的法律、法规和文件。2国家和地方现行的规范、标准，有关技术规定和技术经济指标。3工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。4工程施工合同或招标投标文件。5经过审查的工程设计文件。91 6工程涉及范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件。7与工程有关的资源供应情况。8施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。3.0.4施工组织设计应包括编制依据、工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要管理计划等基本内容。3.0.5项目施工前，中标施工单位应在投标阶段施工组织设计的基础上深化编制实施阶段的施工组织设计。3.0.6在施工组织设计实施阶段，施工组织总设计应补充编制单位工程施工组织设计，单位工程施工组织设计应补充编制分部（分项）工程和专项工程施工方案。3.0.7施工组织设计的编制和审批应符合下列规定：1施工组织设计可根据需要分阶段编制和审批。2施工组织总设计应由总承包单位总工程师审批；单位工程施工组织设计应由施工单位总工程师或总工程师授权的技术人员审批；施工方案应由项目技术负责人审批；重点、难点分部（分项）工程和专项工程施工方案应由施工单位技术部门组织相关专家评审，施工单位总工程师批准。391 由专业承包单位施工的分部（分项）工程或专项工程的施工方案，应由专业承包单位总工程师或总工程师授权的技术人员审批；有总承包单位时，应由总承包单位项目技术负责人核查备案。4规模较大的分部（分项）工程和专项工程的施工方案应按单位工程施工组织设计进行编制和审批。91 4单位工程施工组织设计4.1工程概况工程名称：****产业园小型污水处理厂建设单位：**经济技术开发区**城市发展有限公司设计单位：**经济开发区规划建筑设计院监理单位：**建设监理有限公司施工单位：**建设工程有限公司4.1.0.1建设概况：本工程管理用房建筑面积133平方米，地上1层，高3.3米。工程于2016年9月5日开工，2016年12月4日竣工，工期为90天。4.1.0.2建筑特征：本工程只有一层，为管理用房，建筑高度不超过3.3米。4.1.0.3结构特征：本工程为砖混结构，建筑高度3.3米，抗震设计烈度7度，建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年。4.1.0.4混凝土强度：墙柱梁板部位垫层基础墙、柱梁板强度C15C30C30C30构件现浇过梁圈梁、构造柱强度C20C204.1.0.5现场情况：本工程位于**市开发区，交通方便，施工场地宽阔，利于机械、现场材料的堆放布置。据实际情况，计划采用商品混凝土。91 4.1.0.6地质特征：（1）素填土，褐色，以风化岩碎屑为主，平均0.96m，工程性质差，开挖时应清除。（2）砾质粘性土，可塑硬塑状态，地基承载力特征值fak=150kpa，为持力层。4.1.0.7**市年平均气温：**市地处北温带，气候温和湿润，全年平均气温为12.6℃，月平均气温1月最低，为-10℃，8月最高，为30℃。4.2工程目标4.2.0.1质量目标：（1）合格率为100％，工程质量及工期满足顾客和有关法律法规要求。（2）履约率为100％，顾客反馈意见处理率为100％。4.2.0.2安全目标：（1）爆炸事故为0。（2）死亡事故为0，重大责任事故为0，重伤率不大于0.5‰轻伤率不大于8‰。（3）重大传染病发病率为0，中毒事故为0。（4）争取被评为省安全文明示范工地。4.2.0.3工期目标：合同工期为90天，我们在保证质量的前提下争取在2016年12月4日提前完工。4.2.0.4经济技术目标：(1).屋面防水采用“TS防水卷材”，保证无渗漏。(2).施工管理采用计算机现代办公设备，工程量计算、施工组织设计编制、工程预结算编制、劳动力管理等，均采用电脑进行操作。(3).砼坍落度损失控制技术，保证砼的强度达到设计要求。(4).砼外加剂技术。91 (5).采用经纬仪和水准仪保证整栋大楼的轴线和标高达到设计要求。争取达到优质工程。三、编制依据工程测量规范：GB50026-2007土方与爆破工程施工及验收规范：GBJ202-2002地基与基础工程施工及验收规范：GBJ202-2003砼结构工程施工及验收规范：GB50204-2002砌体工程施工及验收规范：GB50203-2002屋面工程技术规范：GB50345-2004建筑装饰工程施工及验收规范：GB50210-2001建筑地面工程施工及验收规范：GB50209-2002建筑工程质量检验评定标准：GBJ301-2010建筑安装工程质量检验评定统一标准：GBJ301-2001施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程：JGJ33-2001建筑施工安全检查标准：JGJ59-2011四、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排。2、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。五、项目管理1、项目组织机构91 项目经理项目副经理机电管理员材料员仓库保管资料员施工员技术员质检员安全员施工班组抹灰班组砌块班组电工班组水工班组混凝土班组钢筋班组架子工班组2、项目部人员岗位职责（1）项目经理：负责整个工程项目实施全过程管理，完成项目目标，协调内外关系。（2）项目技术负责人：负责项目施工中的技术质量、进度计划、每月报表、成本核算等管理。（3）项目材料员：物资采购，仓库管理、物资台帐管理。（4）项目施工队长：负责项目实施过程中的施工管理，工序协调安排等相关工作。（5）项目技术员：负责项目实施过程中的工程技术、质量管理等相关工作。（6）项目安全员：负责项目实施过程中的安全管理，安全教育，安全培训，日常安全检查，配合上级主管部门实现项目安全目标。91 （7）资料员：对本工程的所有技术、安全资料的整理、收集、归档负责。六、施工部署1、施工顺序安排：计划每7个工作日/每层。2、施工项目检验批划分：主体每层分2个检验批。3、分部划分：本工程划分为地基与基础分部；主体分部；装饰装修分部；屋面分部；建筑给排水及采暖分部；建筑电气分部。4、分项划分：钢筋分项；模板分项；混凝土分项；脚手架分项；砌块分项；抹灰分项等。七、资源需求计划1、劳动力配置计划总用工计划序号工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理1普通工15151520152砼工02525003木工020303004瓦工0250005钢筋工05050006抹灰工02003007架子工010101508油漆工000002、主要机械配置：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注13搅拌机HJ2001山东945.53m3/h91 4钢筋切断机GQ401山东975.580mm5钢筋弯曲机WJ401山东973160mm6钢筋调直机GT4/141山东97440mm好6木工圆锯MJ1041山东97350m2/h7插入式振动器ZN503河南061.1×48电锯1济南9839蛙式打夯机HW201河南973200(n.m)11钢筋对焊机UC1001河南200090KVA3、计划材料配备原材料用量表主要材料名称单位数量钢材HPB300级钢t28HRB335级钢t30HRB400级钢t730水泥木材425级水泥t500门窗材m31010竹胶板材M25045半成品用量表序号材料名称单位数量备注1混凝土M33945391 2砂浆M34932用电量表序号项目单位日用量总计施工阶段备注1塔吊KW300基础、主体、装饰3振动设备KW55基础、主体4生活用电KW100全过程5其它KW50全过程用水量表序号项目单位日用量总计施工阶段备注1混凝土M330主体2砂浆M312主体、装修3养护M330基础、主体4、劳动保护用品配备劳保用品配备表序号项目单位数量备注1安全帽个2002安全带套503手套副5091 4防护服套155、安全设施配备安全设施配备表序号项目单位数量备注1安全网张185002脚手架米1559006、测量仪器的配备监视测量仪器的配备序号项目单位数量备注1水准仪台22钢卷尺（100m）个13钢卷尺（50m）个24钢卷尺（5m）个55磅秤个16塌落度桶个17经纬仪台18靠尺个19回弹仪个110测距仪个111线坠个291 7、办公设施配备序号项目名称单位数量备注1电脑台12打印机台13复印机台14办公桌椅套105办公室间5八、施工总平面管理1、总平面规划：见施工总平面图（见附图）2、施工现场管理措施：施工区：六牌两图、宣传栏、报纸栏、企业简介、道路硬化、木工操作区、钢筋操作区、混凝土施工区、配电室。生活区：现场绿化、办公室、门卫、淋浴室、卫生间、会议室。九、施工工艺、技术措施（一）、主体施工采取竖向混凝土（剪力墙）与横向混凝土（梁、板）同时浇注的方法。1、墙模采用木胶模板施工，梁板采用木胶板施工。2、混凝土全部采用商品混凝土。（二）、机电安装先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气桥架、线槽。（三）、工程测量91 工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。测量仪器为经纬仪，水准仪，平线部分采用透明塑料水平管传测。1、平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-701智能全站仪，按极坐标方法施测。按照《建筑工程施工测量工程规范》DBJ01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差边长丈量相对误差一级±91/240003、轴线控制网的加密:经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。4、高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数复合闭合差（mm）三级650DS3双面往返各一次±注：L为往返观测段复合水准路线长度(km)。5、水准点的埋设及观测的技术要求场区内设91 3个水准点，水准点的距离在40m～60m之间，各点间互相通视。墙水准点选设在稳定的建筑物上，点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度（m）前后视距视差（m）前后视距视积累差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级D3≤75≤2≤50.32.03.06、基础平面轴线投测根据轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构1米线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：L<30m允许偏差±5mm30m2≤875梁≤875悬臂构件≤275注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。（1）柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。（2）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-92)中有关规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。9、质量检验(1)保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土必须有防冻融措施。大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。(2)基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。(3)允许偏差项目见下表：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表91 预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10,0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10,0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10,0模板安装允许偏差轴线位置（mm）5底模上表面标高（mm）±5截面内部尺寸（mm）基础±10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）510、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板损坏。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。混凝土达到规定强度时拆模，防止冬施混凝土受冻，影响混凝土质量。11、应注意的质量问题91 梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（六）、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，但为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，项目部确定采用预拌商品混凝土，施工中应尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。对原材料的要求：水泥应优先选用合格的普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，并应复试合格；石子级配要良好，要严格控制石子中的针片状、风化石的含量以及砂、石的含泥量；以确保混凝土的质量和连续浇筑施工的要求。1、施工准备（1）材料准备水泥：42.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。石子：粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。混凝土所用材料应按有关要求做检验。（2）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。自动上料系统经检查衡量准确灵活，振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。91 清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时间(min)混凝土强度等级气温(℃)低于25高于25≤C30＞C30120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。3、操作工艺(1)混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。91 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）基础砼基础砼的浇筑，按次序依次连续施工，不留施工缝。浇筑时分层浇灌，分层振捣，每层厚度控制在30~40cm，浇筑时严格按照施工验收规范要求进行施工。混凝土采用插入式振动器振捣密实，上表面用平板震动器找平。上平标高和平整度依施测于槽壁上的水平标桩拉线予以控制。混凝土初凝前应由人工仔细抹压一遍。（3）主体结构混凝土浇筑顺序为：柱、墙—现浇梁、楼梯、楼板。框架柱浇筑前底部应填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时采取分层浇筑，每层厚度不大于500mm，使用插入式振动器振捣密实，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。楼层梁、板由一端向另一端推进连续浇筑施工。梁混凝土使用插入式振动器；楼板混凝土使用平板震动器采取二次振捣法振捣密实，并用木抹子压平实，楼板上平的标高与平整利用测设于柱筋上的标志拉线予以控制。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(5)混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用外加剂的混凝土浇水养护应不少于14天。冬期施工时，应严格执行有关的冬期施工措施。（6）施工缝的留置与处理91 施工缝的留置柱、墙的施工缝应留在梁下10cm处；楼板原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；楼梯的施工缝应在每层第一梯段的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。施工缝的处理施工缝处理时，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。4、质量检验(1)保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范及有关的规定。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)允许偏差项目现浇混凝土允许偏差项目表允许偏差项目表轴线位置(mm)基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度(mm)层高≤5m8>5m10全高（H）H/1000且≤3091 标高(mm)层高±10全高±30截面尺寸+8，-5电梯井进筒长、宽对定位中心线(mm)+25，0井筒全高（H）垂直度(mm)H/1000且≤30表面平整度(mm)8预埋设施中心线位置(mm)预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置(mm)155、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。6、应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙及夹渣：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣。梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。91 现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员不加垫板在上行走。（七）、楼地面工程楼地面工程包括楼地面垫层和楼地面面层。楼梯间地面为水泥地面，户内为地砖地面（地面砖暂不施工，卫生间厨房除外）；1、水泥砂浆地面（1）施工准备①材料水泥：应采用425#以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%②作业条件a.水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。b.室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c.各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。d.有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。e.过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。f.地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。g.当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。（2）操作工艺①清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。②洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。③抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。a.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。91 b.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。c.参照墙面抹水泥工艺操作。d.刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。e.冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。f.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。g.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。h.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍微有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。i.养护：地面压光交活后24h，宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。（3）质量标准①保证项目水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。a.砂浆配合比要准确。b.地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。②基本项目91 a.表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。c.踢脚板的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围内不多于2处。③允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查（4）成品保护①施工操作时应保护已做完的工程项目，。施工时应保护管线、设备等位置。②施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。③施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。（5）应注意的质量问题①地面起砂：水泥过期、标号不够，或砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成，施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。②空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰，压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。③地面不平或漏压:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时要认真操作。④倒泛水：有垫层的地面，在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时，找好泛水。2、地砖地面（1）．楼地面垫层、混凝土垫层91 .施工准备材料a.水泥：宜用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。b.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，C20以上的混凝土含泥量不大于3%。c.石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。.作业条件a.垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐预检手续。b.大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分。在分缝处钉上水平桩。c.埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。d.校核混凝土配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。.操作工艺a.混凝土的拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子-水泥-砂子-水，应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于90S。b.混凝土的浇筑与振捣:应清除基层杂物，表面不得留有积水。浇筑高度超过2m时，应用串筒溜管或振动溜管，以防止混凝土发生离析现象。混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑的措施。采用平板式振动器振捣密实。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面层，均应找出坡度，其坡度应满足设计要求。混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。91 质量标准a.保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准(GBT807-87)的规定和设计要求。带有坡度的垫层，坡度应正确，无倒坡现象。b.允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2米靠尺和塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的1/1000且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查.成品保护在已浇筑的混凝土强度达到1.2mpa以后，始准在其上走动人员和上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞。垫层内应根据设计要求预留孔洞、或安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后来剔凿。在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现有碰坏处，一定修补合格后再进行。应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当造成。91 表面不平标高不准：水平标志的线或橛不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块或暖气沟盖板上没浇筑混凝土，而产生的收缩所致，也可能是基土不均匀沉陷，或地下管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。（2）楼地面面层基层清理采用磨石机加钢丝刷进行清理后用压力水冲洗干净，依据楼面标高控制线按2m×2m做标志块。水泥楼地面先施工，块料楼地面后施工，不同的楼面分界线应留在门扇下。楼地面面层施工均应由远离上料口的房间开始，先房间再走廊后上料口房间的顺序，楼梯抹面采取自上而下逐层施工。1、地面砖铺贴地砖铺设暂不考虑，待确定后见专项方案(1).砌体工程施工．材料要求砌体：砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告。砂：用中砂，并过5mm筛孔，砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。作业条件主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口等。回填完基础两侧及房心土方。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，巳按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并办好预检手续。砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。91 随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。．操作工艺加气砼砌块墙砌筑时，在内门边均设置构造柱。墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出，当砌体高度超过4m时，必须在高度的一半处设统梁一道，高度、配筋按规范要求。所有砖墙中的门窗洞口，其上做一道过梁，建筑物外墙周边窗台、窗顶部设砼带。砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30℃时要比常温提前一小时用完，不得用过夜砂浆。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。墙体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500，每120墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500，末端弯钩90度（或按设计要求埋设钢筋）。预留孔洞和穿墙等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20MM）。在砌体墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前要先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。质量标准保证项目91 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂石品种和强度等级要符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。基本项目砌体上下错缝：垛无包心砌法，每间无4皮砌块的通缝。砌体接槎处，砂浆要密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。(八)、装饰装修工程本工程外墙为外墙漆，室内内墙为瓷砖防水墙面（卫生间）、内墙涂料（其余墙面）。1．瓷砖防水墙面（1）、施工准备材料①水泥：325#普通水泥或矿渣水泥。②白水泥：325#白水泥③砂子：中砂④面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，釉面砖的吸水率不得大于18%。⑤石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。同时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。⑥生石灰粉：提前一周用水浸泡。⑦粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。⑧107胶和矿物颜料粉等⑨掺加剂91 （2）作业条件①墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层。②做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。③安装好窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。④弹好墙面+50cm水平线。⑤如室内层高，量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150-200mm，⑥架子的步高要符合施工要求。⑦墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。⑧大面积施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式镶贴。（3）、操作工艺.选砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料，选砖时要求方正，平整、无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。.基层处理与抹底灰a.基层处理.首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。吊垂直，找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：6水泥石膏砂浆底灰，厚度约9mm，吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。接着用1:3水泥砂浆，厚度为6mm,压实抹平,再用1.5厚聚合物水泥防水涂料。91 .排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池，镜框为中心往两边分贴，应使用配件砖切割面砖用合金刚錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准，做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板拉平。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必须水平，摆实摆稳。底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。镶贴面砖首先把挑选出规格一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层瓷砖胶粘剂约3-4mm厚，紧靠底尺上皮将5mm厚·91 面砖贴在砖墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，边角对缝应整齐，平直。边角压贴方向应事先考虑好，使对缝尽量藏在暗处。擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。(4).质量标准保证项目所用的面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。面砖镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目表面平整、平实、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。突出物周围板块的套割吻合，边缘整齐；墙裙，贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。滴水线顺直，流水坡向正确。允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法91 123456立面垂直表面平整阳角方正接缝平直墙裙上口平直接缝高低222220.5用2m托线板和尺量检查用2m靠尺和楔尺检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查拉5m小线和尺量检查用钢板短尺和楔尺检查(5)、成品保护搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用轻物包扎保护，防止磕碰地面。要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。墙的阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。拆架时注意不要碰撞墙面。(6)、应注意的质量问题空鼓：因基层清理不干净或干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满，贴的不实等原因造成，应严格按工艺顺序操作。基层表面偏差较大，每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖的砂浆中加入适量107胶，增强粘结。严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。91 墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超标偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。拼缝不直，不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线，排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细操作不当等造成。墙面脏：主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强其他工序施工的成品保护工作。2．内墙抹灰（1）、施工准备材料①、水泥：325#矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。②、砂子：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。③、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。（2）作业条件①必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。②应将过梁、梁垫、圈梁及柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面，露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净，窗台砖应补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。③管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。④砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。⑤根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。91 ⑥室内砌块墙大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。⑦屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施。（2）、操作工艺砌块墙面抹混合砂浆墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，用1：2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同时分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰，如门窗口边宽度小于100mm时也可在做水泥护角时一次完成。抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度6cm。次日再刷掺水重10%的素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。91 抹水泥踢脚：刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm。抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。质量标准a.保证项目.室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。b.基本项目.表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。.护角符合施工规范规定，表面光滑平顺。.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。.分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。c.允许偏差项目混凝土内墙抹灰允许偏差项目允许偏差mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格(缝)平直544433222-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查91 ．内墙刮腻子调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。.外墙涂料施工a.材料要求所用材料品种、质量必须满足设计及规范要求，有相应的合格证。b.作业条件基层抹灰面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于10%；门窗框按设计图纸的位置、标高安装好，并固定牢固。门窗框与墙体的缝隙嵌塞密实，满足设计与规范要求。墙体基层巳处理好，防水节点、落水管等安装、处理、预埋工作完毕，并将脚手眼、洞口用水泥砂浆堵实抹平。根据设计要求提前做好涂料施工样板，并经有关部门鉴定达到设计及规范要求。提前做好不施工涂料部位的遮挡，并准备好遮掩板。阴雨天不宜做室外喷涂作业，环境潮湿、墙面挂水时不应进行室内外喷涂作业。作业环境温度应为5○C以上。脚手架应搭设牢固、平稳。c.操作工艺：91 基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。外墙可填补缝和麻面、孔洞，应打磨平整，清理干净；涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂料面色不均匀，涂料稠度要适中，太稠时，不便施工；太稀时影响涂层厚度，且容易流淌、透底；机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4-0.8Mpa左右，压力过低或过高时，会造成涂料质感差，涂料损耗多，还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷头进气阀门。喷涂：喷涂作业，要用遮挡板（或纺织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染，喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距离面等被喷面距离适中，一般为50㎝左右，以均匀出浆为准，手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出现颜色不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与喷面之间作平行移动，喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧一道进行，不应漏喷、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次巳喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致，一般工程，喷涂两遍即可成活，两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。d.质量标准保证项目材料的材质、品种、质量必须符合设计及规范要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。基本项目涂料配比必须准确。涂料表面颜色一致，花纹，色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。91 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平直光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于设计及规范要求，并整齐一致。(九)塑钢门窗安装1．材料要求塑钢门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2．作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间巳办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500㎜水平线。检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。3．施工操作工艺（1）划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+50㎜水平线为准，向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。91 （2）塑钢窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确，安装牢固。（3）防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（4）塑钢门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（6）门窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8㎜深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填塞水泥砂浆或细石砼。（7）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇及门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扉格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扉的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填塞密封胶。地弹簧门要在门框及地弹簧主机入地安装后再安门扇。先玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填曲门扇玻璃的密封条及密封胶。（8）安装五金配件91 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。4．质量标准（1）保证项目塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）基本项目塑钢推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。(十)、防水工程1、屋面防水施工操作规定（1）.施工操作程序验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备胶粘剂（随用随配制）→处理复杂部位（落水口、通气孔等部位处理，附加层施工）→卷材（防水层或隔汽层）施工→防水层（或隔汽层）检验→保护层施工→验收。（2）.施工准备施工前应根据施工面积及屋面状况合理进行人员组织，配备所需施工器具，准备所需施工材料。施工器具序号器具名称规格单位数量备注1刮板方便操作个6硬橡胶或木制橡胶刮板91 2搅拌器具 个2电动搅拌器或铁锨或硬竹把3搅拌容器方便操作个2普通铁桶或水桶≥100升4运胶容器 个2普通水桶5称重器具   视情况准备6量水器 把2一般的量器7剪子 把2 8壁纸刀 把4 9清扫工具 把30 小铲或扫把10毛刷 把3 11尺子 把2 施工材料序号工程结构项材料名称材料规格单位数量备注1保护层水泥沙子32.5级kg8.120mm厚水泥砂浆砂子 0.0242保护层水泥32.5级kg2.51mm厚水泥素浆3防水层TS防水卷材 1.15～1.2030mm厚两道防水层4粘结层聚乙烯醇胶液 kg0.32地下防水工程聚乙烯醇胶用量为0.38水泥32.5级kg2.55隔汽层TS防水卷材200g/1.15~1.20  复杂部位密封胶聚氨酯或丙烯酸kg200g/个水落口、排气管道等　注：1、水泥为普通硅酸盐水泥2、表中各用量仅为参考数值验收水泥砂浆找平层，清理找平层。91 a.水泥:砂（体积比=1:2.5～1:3），水泥强度等级不低于32.5级，厚度20mm。b.为防止基层面积过大产生裂缝，应预留分格缝，并嵌填密封材料。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝兼作排汽道时，缝宽可适当加宽，并与保温层连通。c.找平层应有利于卷材的铺设与粘贴，找平层应压实平整，表面光滑，洁净，无开裂，接茬平整。不允许有明显的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙现象。d.基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、烟筒、天窗壁、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层应抹成圆弧半径R=20mm的小圆角过渡。e.胶粘剂的配制.TS防水卷材施工采用冷粘法施工。卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接采用水泥素浆粘结剂。水落口、排气管道等复杂部位应先采用双组分聚氨酯密封膏或单组分丙烯酸密封膏做嵌缝密封处理。.水泥素浆的配制用含水泥重量10～15%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在10:3.5～4左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。配制时先用水将水泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。制胶容器及工具必须清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂质，制成的胶粘剂应在四小时内用完。c.密封胶的使用与配制聚氨酯密封膏使用时要求基层干燥，施工现场严禁明火。配制时聚氨酯甲、乙组份按规定比例配制，搅拌均匀，使甲、乙组份充分混合后使用（配制好的胶粘剂应在40分钟内用完，随用随配）。丙烯酸密封膏可在潮湿基层上涂刷，但基层不应有明水，施工完毕后6小时内禁止雨淋。91 .防水层的施工与操作a.施工条件TS防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。b.TS防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作.卷材粘贴方向确定。当屋面坡度<3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度>3%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。.屋面主体防水层施工前，应先做好节点、附加层（可选用天盾TS-C卷材）和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向减少搭结。.TS防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。91 立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。屋面特殊部位的处理a.卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用水泥素浆或密封材料嵌填封严。b.天沟、檐沟及水落口处理在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理。水落口杯的上口高度，应在沟底最低处，水落口杯与基层接触处应先用密封材料涂抹严密，然后铺贴水落口处的卷材。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶走气泡，使粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴入杯口内。c.伸出屋面管道的卷材处理在伸出屋面管道根部与找平层之间应先用密封材料涂抹严密，然后加铺附加层，最后作防水层，由于管道为圆形，所以应在附加层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。d.阴阳角处理在屋面的阴阳角处，先铺贴增强附加层。e.泛水处理泛水是指屋面与立墙的转角部位，此处结构变形较大，容易造成防水层破坏。为了增强泛水部位的耐久性，应在此处加铺一层卷材附加层。附加层在立面和平面上各为250mm。泛水部位卷材铺贴前应先进行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处。然后从下向上铺贴立面卷材。f.最高封脊处理中间起脊的双面坡屋面在卷材从两边屋檐最低标高处铺至最高屋脊处时，应根据卷材的不同的铺贴方向（垂直于屋脊或平行于屋脊铺贴），采取不同的封脊处理方法。卷材垂直于屋脊铺贴的处理方法91 当垂直于屋脊铺贴时，在卷材从檐口铺过屋脊200mm时应断开，不允许一幅卷材从一个檐口越过屋脊一直铺到另一个檐，在屋脊进行收头搭结封脊处理。卷材平行于屋脊铺贴的处理方法当平行于屋脊铺贴时，在最高屋脊处留下的封脊间距宽度一般应不大于卷材幅宽的2/3，封脊卷材与两侧坡面卷材进行搭结。g.涂胶与铺设卷材注意事项.水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。.用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。.卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。.卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。.隔离层的施工与操作a.如果在TS卷材防水层上作细石混凝土刚性防水层（保护层），宜先做一层隔离层；如果在TS卷材防水层上作块体防护层，宜先做一层隔离层。隔离层施工前，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以避免损坏卷材，在施工过程中不能有尖硬物接触卷材，如推车角、铁锨、沙砾等，同时施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材损坏。b.隔离层施工.隔离层材料可就地取材，如果在TS卷材防水层上作细石混凝土刚性防水层（保护层），隔离层可选用低强度等级砂浆20mm厚或涂刷含10%聚乙烯醇胶液的水泥素浆1mm厚。.如果在TS卷材防水层上作块体保护层，隔离层可选用纸筋灰、细砂或干铺玻璃纤维布或无纺布。91 保护层的施工保护层施工前必须有主防水层验收合格证明，刚性防水层须等隔离层施工完毕，并基本干燥后方可施工。a.非上人屋面。用1:8（重量比）水泥珍珠岩找坡层，厚度为40mm厚（最薄处），20mm厚1:3水泥砂浆找平，喷Ⅱ型聚氨酯保温防水层，厚度为40mm，再用20mm厚1:3水泥砂浆找平，刷基层处理剂一道，用3mm厚高聚物改性沥青防水卷材两道，干铺玻纤布或低强度等级砂浆一道，最后铺40mm厚C20防水细石混凝土（6m×6m分格，缝宽20，密封胶嵌缝）随打随抹。保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密，保护层应采取养护措施，以保证保护层能达到一定设计强度。2、厨卫防水水泥砂浆基层验收合格并清理干净达到基层要求后，先做细部构造防水处理，再进行立墙、地面防水层施工。施工程序如下：基层涂刷聚合物水泥防水粘结料：用毛刷或刮板均匀涂刮粘结料，特别要掌握涂刮粘结料的厚度，统一标准厚度达到1.3mm以上。涂刮完的粘结料面上应及时铺贴卷材。卷材的铺贴：按粘贴面积将预先剪裁好的卷材铺贴在立墙、地面，铺粘时不应用力拉伸卷材，不得出现皱折。用刮板推擀压实并排除卷材下面的气泡和多余的防水粘结料浆。卷材搭接：卷材的搭接缝宽度长边为100mm，短边120mm。搭接缝边缘用聚合物水泥防水粘结料勾缝涂刷封闭，密封宽度不应小于50mm。相邻两幅卷材的短边接缝：相邻两边卷材铺贴时，两个短边接缝应错开。叠层卷材铺贴：如双层铺贴时，上、下层的长边接缝应错开1／2～1／3幅宽。聚乙烯丙纶卷材一聚合物水泥粘结料全部铺贴完毕，清理干净，密封好缝，封好头。91 (十一)、检测及试验1.试验准备设标养室，混凝土试模、砂浆试模、环刀、混凝土坍落度桶等试验工具。试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。2.主要管理方法对于总承包建筑施工企业，由试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，但必须接受监理的监督；有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人参加。试验人员负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告报各区施工负责人，并及时将试验结果通知监理，最后由项目技术部将一式二份原件整理后归档。3.主要实验内容（1）.混凝土试样制取、成型、养护、送检；（2）.建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；（3）.土壤击实试验取样、送检；（4）.回填土干密度取样、试验；（5）.钢筋焊件取样、送检；（6）.钢筋原材料进场复试取样、送检；（7）.水泥原材料进场复试取样、送检；（8）.砂、石原材料进场复试取样、送检；（9）.砌体材料进场复试取样、送检；（10）.防水材料进场复试取样、送检；（11）.混凝土坍落度测试。4.主要试验记录（1）.养护室温度、湿度记录；（2）.混凝土试块制作记录；（3）.砂浆试块制作记录；91 （4）.回填土干密度试验记录；（5）.钢筋原材料取样记录；（6）.水泥试验取样记录；（7）.砂、石试验取样记录；（8）.砌体试验取样记录；（9）.防水材料试验取样记录；（10）.测试混凝土塌落度记录。5.主要试验管理（1）.混凝土坍落度商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合要求。在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。（2）.混凝土的取样、试块的制作、养护.试块留置要求：混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘(每盘lm3)且不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。防水混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250～500m3增留2组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。91 冬期施工时，在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块：用于临界强度判定一组，用于明年冬期施工结束试块解冻后测定混凝土是否受冻一组。用于备用一组。养护条件与现场混凝土养护条件相同。在每层设一600mm(宽)X600mm(厚)X1000mm(高)试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块部位。.试块的制作及养护：标准试件的养护环境为：温度20±3℃，相对湿度90％以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为150mm)抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。.建筑砂浆a.试块的取样原则每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作1组试块(每组6块)，基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。b.试块的取样方法：在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的l一2倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。c.砂浆的养护：按标准方法制作的边长为70．7mm的立方体试件。在如下条件养护：水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60％～80％；水泥砂浆为温度20±3℃，相对湿度90％。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。91 (4).钢筋工程主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的接头焊接(闪光对焊)试验和钢筋在现场施工时的接头焊接(气压焊和电渣压力焊)试验。项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂作好钢筋原材复试及加工过程中的闪光对焊试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。试验人员负责现场钢筋施工过程的气压焊和电渣压力焊试验，监督并参与有监理参加的有见证试验。a.钢筋原材复试热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯(屈服点强度、极限强度、伸长率)试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过o．2％或含锰量差超过0.15％时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验(每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验)，合格后方可进行正式焊接。(5).回填土工程土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15-20%土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大密度和最佳含水率，以此作为控制回填质量指标。回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验记录结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层方，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直到合格。(6).防水工程防水卷材使用前必须抽样复检，每500卷为一批，不足500卷仍为一批。防水91 涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批进行抽检。6.见证试验依据《**市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》，有见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。必须做有见证试验的项目如下：a.用于承重结构的混凝土试块；b.用于承重墙体的砌筑砂浆试块；c.用于结构工程中的主要受力钢筋；d.屋面、厕浴间使用的防水材料；e.单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30％。试验总次数在10次以下的不得少于2次：f.混凝土外加剂中的早强剂和防冻剂。见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”后，方可上岗任职。十、工程质量保证措施（一）、公司质量保证体系按照本工程招标文件的要求及我公司的实力，我们承诺本工程的质量目标为：确保省级优良。为此特制定如下措施。1、质量保证体系质量领导小组组长：秦治富成员：朱先海、陈小龙严格按照施工规范组织施工。（二）、质量通病预防措施为确保工程达到优良标准，针对工程中容易出现的质量通病，制定出预防措施，以便遵守执行。1、砌体工程（1）、质量通病91 方法不正确；砌体转角处留槎；临时间断处留槎不留斜槎；确需留直槎时不做阳槎或不按要求设置拉接筋；窗间墙及清水墙有通缝；抗震加固筋长度不够；水平灰缝沙浆饱满度达不到规定要求。（2）、防治措施外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500，每120墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500，末端弯钩90度（或按设计要求埋设钢筋）。2、钢筋混凝土工程（1）、质量通病模板接缝不严或漏浆；模板刚度、强度、稳定性差，造成砼变形、位移等；钢筋位移、变形以及绑扎间距不符合要求，缺扣松扣等；钢筋保护层厚度达不到要求；砼浇注前，模板内的杂物清除不净；砼振捣不密实，蜂窝麻面、漏筋及轴线位移、断面尺寸不符合要求等；（2）、防治措施模板应选用优质木材制作，使用钢模时，尽量选用新模或未变形的模板，支模时应注意加固牢固，支设完毕后应进行检查模板的稳定性，强度以及模板是否漏浆，挂线或尺量检查模板的尺寸，发现问题及时修正处理。严禁存在侥幸心理，不予修改；。钢筋绑扎时应注意先校正轴线尺寸，钢筋骨架绑扎前应注意绑扣方式，宜采用十字扣或套扣绑扎。梁或柱的箍筋间距，应在砼浇注前进行一次检验，防止施工中的交叉作业破坏箍筋间距。钢筋骨架绑扎前，应备好沙浆垫块，垫块应绑扎牢固，砼浇注前应进行一次检查,模板内的杂物应清理干净。确认合格后方可进行下一道工序施工。91 砼在浇注前应进行模板的轴线、尺寸进行一次全面的质量检查，校对无误后，模板应清理，浇水湿润模板，但模板内不应存水；钢筋的垫块是否存在位移、脱落现象，调整完毕后方可进行砼浇注，砼的拌制应符合设计配合比要求，砼的塌落度应随时进行检测，构造柱浇注前应预先铺设一层与砼成分相同的水泥沙浆，厚度为50mm浇注砼时，震动棒应先插入构造柱底部，使其震动再灌入混凝土，应分层浇注、振捣，确保混凝土振捣密实，振捣圈梁混凝土时，震动棒与混凝土应成斜角，斜向振捣，振捣厚度不应超过振捣半径的1.25倍。浇注混凝土时，应经常观察模板、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况，注意保护钢筋位置不使移动，专人检查模板、钢筋是否变形、位移，发现漏浆现象，指派专人检修。振捣时间应合理，一般应振至混凝土不在下沉，出现浮浆为宜。混凝土表面应摸平，表面不应有松散混凝土或石子。浇注时如遇到圈梁、柱钢筋密集区，混凝土宜选用小粒石子拌制的同强度的混凝土，用小直径的震动棒振捣。浇注现浇板时，混凝土的虚铺厚度应大于板厚，用平板振动器垂直浇注方向振捣，振捣应平整，振捣完毕后应用木抹子摸平。3、屋面及厕浴间渗漏（1）、质量通病屋面积水深度超过20mm或排水不畅、防水层材质差或空鼓起泡大于500m*m。厕浴间泛水高差小于20mm或积水，屋面、厕浴间、外墙面渗漏等。地漏高于地面或采用浅水封。女儿墙、上人孔、烟囱处防水层管根等泛水无弧度或高度不足250MM或收头不严等；（2）、防治措施91 屋面在找平层施工时严格控制其平整度，坡度，施工前应冲筋，检测合格后方可进行大面积施工，女儿墙、上人孔、烟囱处、管道处应用R=150MM的专用木模具统一做弧，且眼观应顺直。施工完毕后应进行泼水实验，确认无积水后再进行下一道工序施工；防水材料进场应进行检验，经甲方及坚理单位验收合格，实验室检测合格方可使用于工程，防水层施工严格按有关规程施工，现场随时进行检查，发现问题及时整改，严防出现质量问题；厕浴间在施工前应做混凝土防水台，高度为150mm，地面施工时，应注意地面的平整度不能超过标准，且有一定的排水坡度，于面层施工前进行蓄水实验，合格后进行下步工序施工，管道及孔洞部位应特别进行处理，空洞处混凝土应分层浇注，管道处防水层应做高度为200mm泛水，切封口严密，防水层施工完毕后，进行闭水实验，确认无渗漏再进行下步施工；地漏于安装前与土建配合，根据建筑施工平线安好地漏，经检查无误后再加以固定，等材料进场前严把质量关，确保使用优质地漏4、楼地面工程（1）、质量通病地面不平整，抹纹明显、起砂、空裂；厕浴间地面倒泛水。楼梯踏步相邻宽度窄、高差超过20mm；板块楼地面不平整，空鼓、接缝不均匀，周边不顺直、镶贴不到位，图案不规则，色泽不协调。（2）、防治措施先将基层上的灰尘清洗干净，根据墙面上的500mm水平线，往下测出面层标高，并弹在墙上。抹灰饼和冲筋，将水泥沙浆铺在，宽度与灰饼相同，用木抹子抹平。冲筋完毕后，铺水泥沙浆，用大木杠刮平后立即用木抹子搓平，从向外退着操作，并应随时用2m靠尺检查其平整度。发现问题即时处理。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直至出浆为止，如果出现泌水现象，可均匀撒一遍1：1干水泥沙，上述操作应在水泥终凝前完成；面层沙浆初凝后，人踩上去，有脚印，但不下陷，用铁抹子压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光；在水泥终凝前进行第三遍压光（人踩无脚印）用铁抹子将第二遍抹压时留下的抹纹压平、压光（必须在终凝前完成）；地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天，方可上人作业。91 厕浴间地面施工前，根据墙面上的+500mm水平线，往下测出面层标高，并弹在墙上。并依此为据，于水暖管道施工时，严格控制标高，地面与水暖管道两者均以+500m水平线为依据施工。地面找平层施工完毕后，做泼水试验，以不存水为合格，严禁存在倒泛水现象。板块楼地面施工应选用优质材料，眼观图案色泽一致，施工前应进行放线，特别应注意于内墙面施工时应将房间做90度找方处理，板块镶贴应到位；用2m靠尺进行边施工边检测，发现有不平整处及时作返工处理。板块楼地面施工完毕两天后，及时进行平整度检测。于七天后检测板块的空鼓。大面积施工前应做样板间，验收合格后方可大面积施工。5、抹灰、饰面工程（1）、质量通病抹灰表面不平整，阴阳角不方正，不顺直，洞口尺寸不一致；抹灰面粘结不牢固，空鼓、裂缝；面砖镶贴不牢固，空鼓、裂缝；面砖排列不合理，颜色不一致，缝隙不均匀，不顺直；面砖不整砖套割、套割不规矩，倒角不整齐；（2）、防治措施基层处理；砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并应浇水湿润，将混凝土表面的突出部分剔平，对蜂窝麻面露筋应剔到实出处，刷素水泥浆，用1：3水泥沙浆分层嵌塞密实。管道电线管、配电箱处应钉铁丝网，防止裂缝；内外墙施工时，检测人员应跟测及时，阴阳角处应制作使用专用模具，模具长为80厘米。洞口处抹灰应特别注意尺寸一致，每层抹灰前进行技术交底，施工完毕及时检测；内墙面砖镶贴前应预先进行放线排砖原则为整体美观，缝隙一致，破活安排在阴角管道或不明显处，管道处应采用整砖套割，缝隙不应超过3mm，阳角处面砖应进行45度倒角处理，且应注意倒角顺直，不能有掉磁缺角现象。本工程大面积施工前，应先做样板间，验收合格方可大面积施工。6、门窗工程（1）、质量通病门窗框与墙体间填塞不密实；塑钢与墙体间填塞材料不符合要求，密封膏嵌缝粗糙，不严渗水等；（2）、防治措施91 门窗框安装前，应将框与墙体的空隙提前用填充材料填塞密实；塑钢与墙体间密封材料，应选用优质材料，且应施工顺直，严禁有渗漏水现象。7、玻璃油漆工程（1）、质量通病塑钢玻璃不安橡胶压条或压条不到位；（本工程无其他项目，略）（2）、防治措施施工前厂家应提供样品，验收合格照此施工，现场检测及时，发现不合格产品，返工重做。8、水落管及滴水线槽（1）、质量通病屋面落水口采用薄铁皮，水落斗固定不牢；水落管木契固定，固定卡位置、间距不符合要求；滴水线槽按规范需设的部位不设，抹灰粗糙，槽深、宽度不到10mm;（2）、预防措施屋面落水口应用厚度大于5mm的铸铁成品落水口，水落斗固定应在外墙抹灰完成且有一定的强度后，垂直弹线，间距一米用冲击钻打孔，施工膨胀螺栓固定水落管，严禁用木契固定水落管；滴水线槽按规范需设的部位均应设置，本工程中采用12*12铝合金型材作为滴水线槽，但应注意安装时固定顺直，严禁污染。9、采暖卫生工程（1）、质量通病排水管道表面粗糙，横管有倒坡现象；卫生器具安装不牢固，大便器不固定，位置不适宜及渗漏；塑料下水管出屋面部分不采用铸铁管。塑料管伸缩节位置不对，数量不足。（2）、防治措施排水管道选用优质材料，横管施工时注意流水坡度，用水平管勤测勤量发现问题随时处理。卫生器具安装前，应检测地面与管道是否存在渗漏水现象，安装完毕后，应进行固定牢固。排水管道出屋面部分应采用铸铁管道，塑料排水管道伸缩节位置应安装在距地面300mm处。10、电气安装工程91 （1）、质量通病灯具安装不平整、顺直，多芯线接头不正确，白炽灯头接线相序不正确；开关播座位置不正，安装不牢，开关方向不正确，不控制火线，接线盒内导线接头方法不正确、混乱，插座相序混乱，三孔插座无接地；避雷网不顺直，支架间距不一致，焊接质量差，引下线断线卡制作、安装、焊接不符合要求。（2）、防治措施多芯线接头应正确，铰接完毕后烫锡，白炽灯头接线，相线应控制罗口内顶线；开关播座位置应距地.1.4米，安装应方正牢固，开关方向应正确，开关应控制火线，接线盒内导线接头方法应规整，插座相序一致，三孔插座有良好接地；避雷网顺直，支架间距高度一致，焊接饱满，无假焊，引下线断线卡制作、安装、焊接应符合图纸及规范要求。十二、质量通病及预防措施（一）.墙体裂缝防治技术措施1.设计（1）应根据砌体结构材料、结构体系、房屋建筑平面及体型、地基和基础类别，以及建筑所处地域和环境条件综合考虑，选择或采用更适合和有效的结构裂缝控制措施。其裂缝控制措施包括：.防止或减轻砌体结构房屋温度变形和砌体房屋干缩变形致裂的措施。.防止或减少地基差异变形致裂的措施。.防止或减少强震时结构不规则引起的建筑震害的措施。（2）.防止或减轻砌体房屋温度和干缩变形致裂的措施。根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段。住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。.屋面（包括阁楼）应设置有效的保温层或隔热（通风）层。a.禁止使用现场湿拌水泥蛭石、珍珠岩和水泥矿渣保温层；推广使用挤塑板等保温隔热性能好的材料；91 b.屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，其间距不大于6m，并与女儿墙隔开，缝宽不小于30mm；缝内嵌填柔性密封材料；c.在屋盖的适当部位（支座处）设置分隔缝，间距不应大于20m；d.用银粉或其它浅色涂料，代替绿豆砂卷材保护层；e.根据功能要求，平屋面防水层上应设架空隔热层；f.顶层设计坡屋顶，瓦材屋盖，挑檐外天沟排水。砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，C20，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ8，箍筋Φ6＠200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋细石混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于60mm，纵向配筋为3Φ8，横筋Φ4＠200。顶层墙体内适当增设构造柱。内纵墙与山墙交接处应设置抗裂柱（配筋4Φ12），沿顶层端部开间纵墙范围内应设2Φ6＠500通长钢筋带。砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。女儿墙应设构造柱，其间距不大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶，并与现浇混凝土压顶板浇在一起。压顶板的纵向钢筋不宜小于3Φ6，横筋Φ4＠200，且宜为焊接网片。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应设置间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的C20钢筋混凝土腰带，砌体无约束的端部必须增设构造柱，门窗洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱，门上口设钢筋混凝土过梁，混凝土小型空心砌块芯柱或其他需要填实部位孔洞的混凝土应符合JC861标准。灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块应采用专用砌筑砂浆砌筑，并符合JC860标准。顶层（底层）框架填充墙不宜采用蒸压加气混凝土砌块等强度较低的材料；如采用，墙面应采取在抹灰层中满铺钢丝网等必要的措施。91 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。栏板压顶预埋拉结筋不应少于3Φ8，阳台的外挑长度一般不应大于2.0m。如大于2.0m时，应加大挑梁的刚度，以控制挑梁的自然下垂(3).防止或减少地基差异等应力变形致裂的技术措施。当房屋地基较差或不均匀时，应根据具体情况采取下列措施：在满足使用要求的前提下，建筑的体型应力求简单，房屋长度不宜过长。当房屋高度差较大或荷载较大、房屋突出较大时宜设置沉降缝。一般情况下，一幢房屋宜采用相同基础类型。如采用不同的基础形式，宜用沉降缝隔开，否则应进行不均匀沉降计算和采取相应的构造措施。同一栋房屋不应支承于基岩与土两类型的地基上，当地基上局部为岩石时，应在局部基岩上回填砂垫层，厚度不宜小于600mm。当地基上大部为基岩，局部为土时，应把局部为土的部分挖至基岩上，使整个地基持力层均为基岩，如局部为土的挖至基岩有困难时，可采取其它措施，如增设沉降缝或其他地基处理措施等。设计单位应加强工程地基验收工作。如地槽不符合勘察报告要求，经技术处理后，方可进行基础施工。在墙体适当位置设置竖向控制缝。在阳台栏板与墙体或柱等交接处必须设置竖向控制缝。控制缝可做成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度宜通过计算确定，且不宜大于14mm，控制缝应用弹性密封材料填缝。建筑设备安装所需的墙体内预留洞口，在建筑图和结构施工图中必须标注清楚。当洞口宽度大于1m时，应采用钢筋混凝土过梁。凡洞口宽度大于300mm者必须由设计单位出具施工详图。2.施工(1).施工单位应严格执行规范、规程和企业标准。非冬季施工禁止干砌块上墙，内外墙同时砌筑不留直槎，严禁半砖（非整砌块）集中使用，保证砂浆强度和砂浆饱满度。91 (2).加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%-8%。(3).填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高一等级水泥砂浆嵌填密实。(4).砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。(5).通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。(6).框架柱间填充墙拉结筋应满足砖（砌块）模数要求，不得折弯压入砖（砌块）缝。(7).砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。内外墙抹灰必须分层抹灰，禁止一次完成，以防抹灰层裂缝。基层应处理干净，轻质墙体在抹灰前应涂抹界面剂，以防抹灰空鼓裂缝(二)、钢筋混凝土现浇楼板等裂缝防治技术措施1.设计（1）.住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。（2）.加大现浇板的刚度。建议跨度大于或等于4.2m的板厚不宜小于140mm，其余房间板厚不宜小于120mm，厨房、卫生间等潮湿房间不宜小于100mm。阳台栏板厚度不应小于80mm，为避免房间净高的减少，要求按清水砼工艺施工。可省去顶棚抹灰及楼面找平层工序，上、下面的平整度控制在5mm/2m之内。（3）.现浇板配筋设计应进行抗裂度验算，并宜采用细密变形钢筋配筋方案。（1）屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm,直径不应小于8mm。.外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。91 .房间相邻板的负筋宜采用整筋配筋方案，不仅便于下料，而且宜于保证钢筋的定位。.管线应尽量走梁内，板内穿线管宜采用钢管，线管的直径应小于1/3楼板厚度。两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。.在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。.钢筋混凝土现浇栏板应有双层双向配筋，以防砼温差、收缩等造成裂缝。（4）.现浇板强度等级不宜大于C30。（5）.住宅长度大于40m无变形缝时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带处设置双层加强钢筋，并应加强配筋。2.施工（1）模板工程.支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。.支承底层现浇梁、板顶柱的回填土要分层夯实，保证具有足够的密实度，并有防水浸泡的措施。模板立柱下应铺设有足够刚度的通长垫板，上下层支架的立柱应对准，保证模板支撑牢固不变形。.为减小砼结构自重状态下的拉应力，不允许现浇面有自然下垂的现象。原则上跨度大于4m的现浇面全部按短跨长度的1/1000-3/1000起拱。.楼面模板应按清水砼工艺要求施工。模板安装时的标高、平面尺寸、轴线要准确，其允许偏差为：标高±3mm，轴线5mm，尺寸±4mm，平整度3mm。.严禁模板隔离剂污染钢筋及砼的施工缝部位。.现浇楼面的模板及其支架拆除时，砼强度必须符合设计及施工荷载的要求，以防止板面砼在拆模时受振或被顶裂。91 （2）.钢筋工程.楼板的钢筋网为双向受力，其交叉点必须全部扎牢。.钢筋保护层应采用专用塑料垫块等有效措施控制。.绑扎负弯矩筋时，采用预先制作好的“铁马凳”垫至设计高度，间距0.8m左右；铁马凳根部必须做防腐处理，以防锈蚀。浇筑砼时要做好护筋工作，凡被碰倒或钢筋变形，应随时修复到位。.在板内设置预埋管时，应放在板的中部，避免预埋管与板底钢筋接触。（3）.混凝土工程.应严格控制砼原材料使用量，加强原材料的现场计量按砼配合比施工。a.在满足设计强度和施工条件情况下，现浇板砼配合比尽量减少水泥用量。b.用水量≤180Kg/m3。c.粗骨料用量＞1000Kg/m3，并在砼配合比中采用连续合理级配。d.砂率＜40%。e.混凝土宜采用减水率、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。.预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。.现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。.现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。.现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。严格控制砼楼板施工工期是保证砼质量的重要措施。.日平均气温（℃）每月最多施工层数（层）砼浇筑完毕后砌砖最短时间间隔（天）91 日平均气温（℃）每天施工层数（层）最多时间间隔（天）＞254215-25335-1524＜5以同条件养护试块抗压强度值为准.若工期必须提前，必须制定切实可行的施工方案。在工程招标及施工组织设计审查时，要注重审查此项内容。.施工缝的位置、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。a.砼施工缝应设置在结构受力较小且便于施工的部位。调查结果表明，楼面的施工缝处裂缝较多。对砖墙承重的楼面，留置在单元分户墙的中心位置比较恰当合理，在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2Mpa。(三)、楼地面渗漏防治技术措施1.设计(1).厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置柔性防水隔离层，并出具施工详图。(2).厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20-30mm。(3).给排水及采暖等主管道应设置管道井，严禁主管道埋入墙体内，走墙体及地面部分的支管严禁有接头，接头应设置在分水箱内。2.施工(1).上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。91 (2).塑料管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。(3).现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洁干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂、防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。(4).防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。(5).地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。(6).浴盆底地面、座便器、必须附加防水层，排水畅通，严禁积水。(7).有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。(8).卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。(四)、外墙渗漏防治技术措施1.设计（1）.住宅工程外墙面宜有防水设计。外墙洞口部位应有防雨构造措施。（2）.外墙保温的防渗漏做法应有专项设计、施工技术要求。（3）.外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维及防水剂。抹灰不应使用立窑生产的水泥。（4）.外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性抗裂腻子及弹性涂料。2.施工（1）.墙体工程的施工质量要求：91 .外墙架眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。.外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补；.粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润；.两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求；.顶层窗台及底层窗台两下角各45°正八字抹灰层范围内双面铺贴宽300mm长600mm的钢丝网；.窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外窗台的高度底低于内窗台至少20mm。（2）.抹灰质量控制措施.外墙抹灰必须分层进行，应待前一层凝结后，方可涂抹后一层，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。.分格条使用不锈钢或铝合金槽条作为永久分格条与底子灰粘结牢固。（3）.涂料质量控制.外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。.涂料基层不干燥不准进行施涂。混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，其含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。严格按符合设计和规范规定的工艺标准进行操作，不得“偷工减料”。在施墙面涂料时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等处为分界线，分段进行。(五).门窗渗漏防治技术措施1.设计（1）.91 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上塑料外窗的抗风性能和气密性能不宜低于2级、水密性能不宜低于3级；1-6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。（2）.门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。2.施工（1）.门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。（2）.门窗安装应采用胀管螺栓或镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。连接件与铝合金接触面应加垫PVC塑料垫片，以防电化学腐蚀。(3).门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5.2.4门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。5.2.5打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。5.2.6门窗框下档两阴角及固定处要加填中性硅酮密封胶，禁止使用普通建筑密封膏。5.2.7推拉窗应安装限位保险装置及缓冲垫、防风块。窗框下档应留有泄水孔，间距小于600mm。不允许在下档框角上开槽口做泄水孔。(六)、屋面渗漏防治技术措施1.设计（1）.住宅工程屋面防水等级宜为Ⅱ级，二道防水设防。（2）.对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。（3）.刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C20，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。91 （4）.柔性材料防水层的保护层应采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。（5）.对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；不得漏设附加防水层。屋面沉降缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C20；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。（6）.膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过6m；排气口应采用耐久性强的管材并设置在不易被损坏和不易进水的位置。2.施工(1).屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。(2).卷材防水层收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。(3).在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。(4).刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求；.钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并铺平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实。收水后分二次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。91 保水养护不小于14d。(5).瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。瓦屋面的泛水防水材料，一般可采用0.7mm厚镀锌钢板或1mm厚铅板。(6).在大风和地震设防区，以及坡度大于50%的屋面，必须用镀锌铁丝或其他可靠的材料将瓦与挂瓦条扎牢。(7).屋面防水层施工完毕后，应进行24小时蓄水或淋水试验。(七).室内标高和几何尺寸控制技术措施1.施工单位(1).由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。(2).主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。(3).严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处。(4).装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。(5).按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》（附录4）。(6).室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数量且不少于5间进行抽查。(7).楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数量且不少于5块板进行抽查。十二、进度控制措施91 开工以后，我将按照合同工期，组织制定施工进度计划以及劳动力计划。并且根据施工进度要求，与各个施工班组签定了质量、进度、安全控制协议书。对其具体进度、生产内容提出了具体要求。在生产过程中，根据实际情况，通过制定月计划和周计划，对整个工程生产进行控制管理。在施工过程中，考虑到砼浇筑数量较大，将采取现场浇注和使用商品砼的方法，提高施工进度。十三、安全文明施工措施（一）、确保安全生产技术组织措施1、安全管理：严格执行国家安全生产规范要求及企业的安全生产管理制度，要做到管生产必须管安全的原则，项目要建立、健全安全生产责任制。项目经理对安全生产总负责，分管副经理对生产安全负直接领导责任具体实施各项安全措施和安全生产责任制、目标管理的落实。安全监督员、施工员、机管员对分管范围的安全负责，坚持对班组进行安全技术交底，贯彻落实各项安全生产制度、措施落实到位（安全生产管理体系表附后）。2、机械安全及防火管理：⑴施工机械由专职机械管理员管理，操作人员持证上岗，严禁无证操作，每台机械应设置配电箱并加锁，采用一机一闸二级漏电保护及接零接地保护措施。操作人员原则上采取定人定机使用保养。⑵塔吊要配足专业塔吊司机，保证工人有旺盛的精力，操作地面每台塔吊配备专业吊装工负责指挥。⑶所有垂直运输机械均有避雷接地，接地电阻应符合规定要求。⑷钢丝绳应经常检查，超过破损程度应及时更换。⑸施工用电安全由机管员、专业电工负责检查。本施工组织设计采用5芯电缆，从开关柜分三路布设，楼层结构施工、垂直供电采用电缆，开关箱采用安监站推荐的合格配电箱，安装应具有可靠的防雨、接地设施和有一定的安全距离及安装高度。⑹施工机械传动部位应设置防护罩，防护罩应严密牢固。⑺单机应按规定安装漏电保护装置，220伏电机应有接线圈。⑻木工电锯、平刨应设置挡板或护手,严禁使用双向开关。⑼所有设备都应设置接零接地,电机设备都应搭设防雨棚。⑽各种气瓶应有明显标志，有防震胶圈，要有防晒防爆措施，并按规定堆放。⑾91 电弧焊割作业点与氧气、乙炔瓶等危险品存放距离不少于10m，与易燃品距离不得少于30m。⑿在装饰阶段，油漆等装饰材料散发可燃气体作业，应加强通风工作，并加强检查密度，采取防范措施。⒀工地建立以项目经理为首的工地防火安全领导小组，领导亲自抓，分管安全员具体抓。所有办公室、车间、仓库、食堂、宿舍都要安装灭火器。对施工用火工种签订防火责任状，明确责任，可燃易燃施工垃圾不得焚烧。安全小组坚持经常性的定期对施工工地、生活用火、用电检查。3、施工用电：⑴施工使用配电箱应使用安全部门推荐的产品。⑵设备的接零接地应采用TN-S系统。⑶配电箱的工作零线与保护零线应各自接在专用的接线端子上，电箱金属外壳或照明灯具的金属外壳应有保护接零或接地处理，箱内应设置漏电保护器，并经常检查有否失灵。⑷施工线路穿越过道、建筑物及易受机械操作部分，应按规定加设硬质护套保护。⑸配电箱进出线应设置在箱下部，电线破皮漏电或接头包扎应符合规定要求，电线应架空或埋地，严禁满地拖的现象。⑹配电箱安装位置应有防雨措施，箱内电气应标明用途，分路标记，做到一机一闸一保护。4、项目安全生产管理为进一步贯彻落实企业《消灭重大事故，实现安全达标》的安全管理目标，加强安全生产管理，为使干部职工自觉遵守安全生产的有关规章制度，特制定各项安全生产达标管理目标。⑴安全管理：.施工现场必须张挂“六牌二图”、随机操作规程和安全生产分工安全责任制牌，要做到分工明确、责任明确。.认真编制针对本工程特点的施工安全技术措施。.分部分项工程施工前应认真组织安全技术交底和签字手续。.特殊工种应持证上岗，杜绝无证操作。.遵守安全生产操作规程，加强安全教育。91 严禁违章指挥和蛮干现象发生。.工地内的各类构件、材料，应及时清理分规格堆放，做到文明施工。.施工工地道路、场地排水应畅通无积水现象，施工工地保持整洁。.施工场所应做到活完料清，坚持每天下班前的现场清理制度。.施工工地与生活区域分开，施工现场内严禁住人，严禁带家属、小孩在工地内。⑵“三宝”与“四口”：.进入工地必须正确佩戴安全帽、安全带及安全防护用品。.进入工地严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，女职工不能穿裙子。.安全网挂设应符合规定要求，立网应采用2000目的安全立网，采用全封闭式。所有通道、脚手架材料、设备堆放场地应设置安全标志。.“四口”防护应严密，临边防护应规范、牢固。⑶脚手架：.脚手架搭设应按施工组织设计要求搭设，搭设完成应认真组织验收，验收合格后方可使用。.立杆设置间距应符合要求，第二步以上架子应设防护栏杆及20cm高踢脚板，围网设置应严密，大小横杆设置应符合规定要求。.操作层应满铺竹脚板，应使用合格的脚手板，脚手板应按规定用铁丝绑扎牢固，架子按规定设置连墙点，连墙点应牢固。.脚手架上的杂物应及时清理，负荷不得超过规定堆放。（二）、文明施工措施1.文明施工技术组织措施：(1).设立门卫制度，严格把关，做好人员、91 材料等进出场的检查登记工作，进入厂区，应佩带好出入证，带好个人防护用品方可进入，施工现场采用封闭施工，非施工人员，不得进入施工现场，不佩带安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、穿裙子、带小孩者，严禁进入施工现场，对预约来访者（含上级检查）应督其正确戴好安全帽，佩带临时出入证。(2).施工场地道路应畅通，按平面布置设置排水沟、施工道路。排水沟跨越道路或行人通道处道路两端设清淤井，并定期组织人员对排水沟进行清理，保证雨天排水顺畅。严禁在施工道路，主要通道上堆放材料、设备，如临时需要堆放时，应在设备上张挂安全标记或色标，汽车运土、运垃圾等应有防洒落措施，保证路面清洁，遇有不慎洒落时应及时清扫。(3).施工场地不得有积水、塔吊基、搅拌机（站）的排水应与施工现场排水沟相通。(4).现场合理布置公厕、吸烟处、垃圾果皮箱、堆放箱，并有专人负责环境清洁卫生工作，并定期将垃圾运到指定的弃土点。按施工组织平面布置、堆放材料、构件、料具，并在各种材料堆放点设立醒目分类堆放的标志，所有材料应堆放整齐，易燃易爆物品应有专门的堆放场地、并有防护。(5).每周组织一次文明生产检查工作，对文明班组、个人、机械设备、材料堆放，进行评比，并对较好者进行表扬，对连续三次排名最后，且屡教不改者，建议更换。(6).在施工现场醒目位置，按规定设立“六牌二图”文明安全施工标语及宣传栏等，所有标牌应规范、整齐。(7).在施工现场各通道口要设置围栏、及防护棚、机械要单独设配电盘，并标明用途。(8).生活区周围应做好绿化美化工作,生活区设置门卫，非本单位职工进入场地应做好登记工作。生活区内布置食堂、浴室、厕所等设施，每天安排专职清理卫生人员对生活区进行卫生清理，定时将垃圾清运到指定的堆放点，食堂工作人员应定期进行身体检查，合格后持证上岗，食堂储存室保持干净，物品摆放应整齐有序，保证饮用水的卫生。经常性组织检查要求职工做好自身的卫生整洁工作。加强生活区内的灭蚊、灭鼠工作，做好宿舍内及宿舍周围的环境卫生。91 (9).进行机器维修的地方，都要特别注意应做好防火措施，所有的油漆涂料或类似的材料和化学药品罐子应按国家的防火要求堆放。(10).施工现场噪音影响大的作业，施工应安排在白天或晚10点以前完成，确实需要连续施工的工作应上报指挥部或环保部门经批准后，贴出布告方可施工。十四、季节性施工措施（一）、雨期施工混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。1、施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。2、砂、石料场，不得混入泥浆，否则要认真冲洗；绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。3、机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨期前要进行检查以防雨水渗入。4、脚手架要加强检查，发现问题及时采取措施，消除隐患，雨后应检测砂、石含水率，及时调整配合比。（二）、冬季施工根据《建筑工程冬期施工规范》JGJT104-2011规定：当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。此5d的第一天进入冬期施工的初日。1、混凝土工程（1）、冬期混凝土施工应有测温记录，测温记录包括大气温度、原材料温度、出灌温度、入模温度和养护温度。91 大气测温记录：大气测温一般为每天测室外温度不少于3次（早晨8时、中午14时、傍晚20时）。混凝土原材料温度：混凝土原材料在搅拌前应加热，但不得超过下表的规定值。拌合水及骨料最高温度项次项目拌合水（℃）骨料（℃·d）1标号小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602标号等于及大于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。混凝土搅拌、运输一般应做热工计算来确定温度控制值。冬期混凝土搅拌测温记录表中各项均应填写清除、准确、真实、签字齐全。冬期施工混凝土养护测温记录：冬期施工混凝土必须要留有测温孔并做测温记录，测温要有测温点布置图。布置图要与结构平面图一致，要求注清楚各测温点的编号及位置。测温孔在混凝土浇筑时预留，一般每一构件不少于一个测温孔，混凝土接槎处一定要留有测温孔，测温孔一般要深入混凝土内（过主筋）。混凝土浇筑初期每2小时进行一次测温，8小时后，每4小时测一次。表中各项都要填写清楚、准确、真实、签字齐全。混凝土试块同条件养护测温记录混凝土同条件养护试块在600℃·d内应逐日做好测温记录。其他要求商品混凝土运输砼灌要做好保温，保证在运输的路上不使砼受冻，不影响砼的质量。2、成品混凝土的养护91 （1）进入冬期施工时，要对成品混凝土及时做好保温养护工作，主要通过覆盖地膜和草帘子对成品砼进行保温，保证砼不受冻，不影响工程的主体质量。（2）模板拆除工程普通混凝土构件达到80%即可拆除模板，悬臂构件达到100%方可拆除模板。拆除的模板要及时运走，放到指定位置。3、防台风措施项目部成立防台防汛领导小组，小组成员如下：组长：宋玉靑副组长：焦自敏成员：许传忠、杨玉田、郭文杰、彭传华加强对天气变化的了解控制，及时了解收听天气预报，针对性的做好预防控制工作。合理配备一定数量的防台风用的雨具等救灾物资。十五、工程创优计划为确保工程达到优良标准，特制定创优措施，以便于施工中遵照执行：（一）、主要分部工程的控制针对工程验收优良工程的规定；地基与基础分部工程、主体工程分部必须优良的前提下，才能达到单位工程验收优良的要求，所以，创优的第一步，必须保证这两个分部优良，具体措施如下；1、地基与基础分部工程91 工程于开工前，从工程定位放线开始做起，严格控制轴线的位置，现场设置轴线保护引桩，施工中做好保护；标高控制设置龙门板控制标高与轴线，现场设置一个临时标准水准点，用水泥砂浆做好保护。基槽开挖时，现场用水平管据临时标准水准点随时传测标高，控制标高，开挖完毕后，用水准仪检测标高，允许偏差控制在0.-50mm。基础施工时，注意控制基础的轴线位置及断面尺寸，发现问题及时更改；严格按配合比施工，按要求留置试块；基础分部所用的材料必须经过试验，合格后方可使用。1、主体分部工程（1）砌体砌块必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边1.5cm为宜,含水率宜为10-15%,常温施工不得用干砖上墙。砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌块墙与构造柱之间沿墙高度每50cm设置Φ6mm水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1m。（2）混凝土工程商品砼进场必须有出厂合格证，所有的原材料经过试验，合格后方可使用。混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油应清理干净，对模板的缝隙和孔洞堵严，对木模板浇水湿润，但不能有积水。混凝土的搅拌应严格按配合比施工，原材料必须车车计量。坍落度由检验员每天检查。在浇筑竖向结构混凝土前，要先在底部填以50－100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土的每次振捣厚度应控制在30cm左右，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，每一振点的振捣延续时间，使混凝土表现呈浮浆和不再下沉为止。在施工缝自继续浇筑混凝土时，已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水，在混凝土浇筑前，先在施工缝外铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆，混凝土就细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土振捣时就避免碰撞钢筋和模板，所有混凝土表面必须拉平，施工过程中在模板上弹线控制标高，在柱钢筋上标点控制现场浇面标高。浇筑混凝土就填写施工记录。按规范要求留置试块。浇筑完混凝土后，根据气温实际情况及时养护。（二）、主要细部工程的控制1、屋面防水工程91 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，要在防水层施工前安设完毕，屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打眼。屋面保温层施工前，先在女儿墙上弹出流水坡度控制线后，按设计要求材料进行施工，保温层上表面要平整，并按要求找好流水坡度。找平层采用水泥砂浆找平，厚度为20-30mm，找平层表面应压实平整，排水坡度严格桉设计要求的2％施工。水泥砂浆找平层施工时，水泥砂浆抹面收水后要二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象发生。基层与突出屋面结构的连接，以及基层的转角处，均要做成圆弧状。圆弧半径以150mm为宜，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％。屋面保温和找平层干燥困难，屋面应设2个排气孔，位置现定，排气孔及伸出屋面的通风道周围的找平层应做成圆锥台，通风道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头自要用金属铜丝箍紧，并用密封材料封严。2、卫生间防水工程卫生间在施工前应做混凝土防水台，高度为150mm，地面施工时，应注意地面的平整度不能超过标准，且有一定的排水坡度，于面层施工前进行蓄水试验，合格后进行下步工序施工，管道及孔洞部位应特别进行处理，空洞处混凝土应分层浇注，管道处防水层应做高度为200mm泛水，切封口严密，防水层施工完毕后，进行闭水试验，确认无渗漏再进行下步施工；地漏于安装前与土建配合，根据建筑施工平线安好地漏，经检查无误后再加以固定，等材料进场前严把质量关，确保使用优质地漏。3、楼地面工程91 先将基层上的灰尘清洗干净，根据墙面上的500mm水平线，往下测出面层标高，并弹在墙上。抹灰饼和冲筋，将水泥沙浆铺在，宽度与灰饼相同，用木抹子抹平。冲筋完毕后，铺水泥沙浆，用大木杠刮平后立即用木抹子搓平，从向外退着操作，并应随时用2m靠尺检查其平整度。发现问题即时处理。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直至出浆为止，如果出现泌水现象，可均匀撒一遍1：1干水泥沙，上述操作应在水泥终凝前完成；面层沙浆初凝后，人踩上去，有脚印，但不下陷，用铁抹子压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光；在水泥终凝前进行第三遍压光（人踩无脚印）用铁抹子将第二遍抹压时留下的抹纹压平、压光（必须在终凝前完成）；地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天，方可上人作业。成品楼地面严禁在其上面拌制或存储沙浆或混凝土。三、各职责人员的控制各施工班组应本着认真负责的态度，管好本班组的每一位成员，本着在本班组不能出不合格品，开展班组间的创优竞赛；在施工中，施工员与质量检查员应将工作的每一个细小环节认真落实，认真控制；材料员严把质量关，坚决不让不合格产品应用于工程当中；项目经理全面控制工程质量，督促检查各个管理人员，协调各工种之间的矛盾，力求本工程达到优良验收标准。****产业园小型污水处理厂项目部20年9月2日91