赣榆县鑫隆住宅楼施工组织设计

赣榆县鑫隆综合住宅楼工程（B、C）栋施工组织设计 目录一、审批表二、施工组织设计编制依据三、工程概况四、施工管理体系五、施工方案六、施工进度计划七、施工质量控制八、施工总平面图九、垂直运输及外脚手架搭设方案十、工程质量目标及保证措施十一、工期保证措施十二、季节性施工技术措施十三、安全施工管理措施十四、文明施工措施十五、附表 审批表工程名称赣榆县新世纪双语学校结构形式框架四层建设单位赣榆县新世纪双语学校施工单位赣榆县惠隆建筑安装编制单位赣榆县惠隆建筑安装公司编制时间2006年4月2日审核意见：审核人:年月日 审批意见：审批人:年月日赣榆县鑫隆综合住宅楼（B、C）栋施工组织设计一、施工组织设计编制依据1、施工图纸及有关标准图2、地质勘察报告、工程测量控制网3、工程预算文件和资料4、有关国家方针、政策、规范、规程和工程预算定额第一章工程概况一、基本概况1、本工程位于赣榆县汽车北站东侧，经现场勘察，目前该工程“三通一平”已基本完成。 2、鑫隆综合住宅楼（B）栋，赣榆县建筑设计院设计。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类，耐火等级为二级，设防烈度为七度，结构合理使用年限为50年。二、建筑概况1、本工程总面积B、C栋各是：6165㎡,总工程造价为300万元，总高度为18.2米。长79.78米，宽13.64米，为砖混结构，底层车库+五层+阁楼，±0.00以上20.8米。2、屋面坡度为3%，阁楼采用坡屋面，落水管采用直径100UPVC落水管。三、结构概况1、该工程地基承载力特征值为180Kpa持力层为粉质粘土加粉土层。基底标高均为－2.25M。具体结构为：素砼及基础垫层C10； MU10机制砖M7.5水泥砂浆砌筑，DQL及DL为C20砼砼基础：砼强度等级为C25。主体结构：一~三层采用KP1、MU10机制多孔砖M10混合砂浆砌筑，四层以上采用KP1、MU10机制多孔砖M7.5混合砂浆砌筑；各层梁、板、柱均为C25砼。2、卫生间、厨房间，除门洞外，四周墙体位置向上做120厚砼止水带，顶层挑梁末端下的墙体设置2根ø6钢筋，伸入两边墙体1.0米。四、给排水概况： 1、管材：生活给水管采用PP-R给水管，公称压力1.6Kpa，热熔连接，明装。污水管采用国标PVC-U排水管，粘接。2、地漏选用UPVC高水封防臭型。第二章施工管理体系一、项目管理机构的设置为全面完成本工程的各项施工任务，我公司按“项目法”组织施工，公司授权王富善同志为该工程的项目经理对该工程合同范围条约负全责。在公司统一部署协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、安全、进度、文明施工、成本控制等合全面负责。项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。本工程项目部设立质量管理部、施工技术部、安全管理部、材料设备部、核算部、后勤保卫部。项目部机构组成见附图一。在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责分明、有章可循、奖罚分明。建立目标责任制，制定进度分阶段目标，质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度。做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于受控状态。 各级管理的落脚点是作业班组，选派技术素质好的班组进场施工，项目经理部必须加强对班组的各项管理工作，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。公司对本工程给予高度重视，每月组织一次检查，对工程质量、安全、进度和文明施工等各个方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对资金、劳动力、技术管理人员、机械设备、周转材料等进行平衡调配，重点保证本工程的施工需要。一、项目部主要职责1、项目经理主要职责①履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实执行现工程质量目标，对工程质量负全责。②负责工程项目的日常管理工作，组织好项目内的均衡生产，加强管理，确保施工全过程始终处于受控状态。③完善工程项目组织机构，明确人员职责，落实工程项目部人员的岗位职责。④接受公司内部质量审核，对检查出的不合格分项及时组织采取纠正措施。⑤负责组织分部、分项工程施工方案和《质量计划》的编制。⑥督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录，保证资料的完整性、准确性和追溯性。⑦参与本项目劳务分承包方的选择。⑧负责组织工程竣工验收工作，严格执行公司《项目施工管理办法》。2、项目技术负责人职责 ①实施公司质量方针，协助项目经理实现质量目标，统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。②贯彻国家各级技术标准，对项目的技术、质量、试验工作负全责。③具体负责组织本工程项目分部分项工程的编制，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。④研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，安排工程技术文件资料的分配、签发、保管及日常处理。⑤负责反馈各种质量信息⑥严格执行公司《项目法施工管理办法》3、施工技术部主要职责（1）主持编制《鑫隆综合住宅楼（B）栋工程项目质量保证计划》，建立项目质量保证体系。（2）组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作。（3）主持编制关键工序的作业指导书。（4）及时处理施工中出现的技术问题。4、质量管理部职责①对项目部的施工计划作出安排，负责组织劳动力落实，对生产任务的完成负有直接责任和领导责任。②严格执行施工规范、操作规程、规定、标准，负责按图纸设计变更、技术交底，组织施工。 ③对分部、分项工程质量和对班组的工程质量实行监督检查，实行预控，定期检查，实现体工程预定的质量目标；执行公司〈质量管理办法〉，对工程质量负直接责任。④负责施工现场施工工序过程的材料标识的实施和管理。⑤配合工程技术员做好现场检查的试验工作。⑥严格执行部领安全文明施工标准和公司的安全文明管理办法，加强对施工现场的管理，定期组织对现场安班全、文明及施工工作面进行检查，负责及时时安全隐患的整改，制止组违章问题及行为。⑦负责对现场劳动力管理，合理安排动用工，并对作业班组每道工序进行检查，紧持“三检”制度⑧严格控制现场施工用材的消耗，杜绝材料浪费。5、材料管理部职责①根据生产计划和材料采购计划，以采购合同为依据，将材料分期、分批采供到施工现场。②对采购过程进行控制，保证所采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四检”制度，并负责验证。③将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格型号、标质、数量、质量标准、技术要求等进行标识。④负责对顾管提供的产品按《顾客产品的控制程序》对产品进行验证，并及时做好标识。⑤负责建立采购物资的进料台帐，及时办理机械、“双钢” 、扣件等设备和材料的退场手续。⑥定期对材料消耗情况进行检查，负责对现场材料按月、季进行盘点，为项目成本核算提供依据。6、安全管理部职责①贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针政策及国家、行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。②对在本工程施工的班组进行监督检查，并对查出的时督促整改。③参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。④按照部颁标准和上级主管部门的规定，参与本工程安全设施的验收。⑤负责现场设备的检查、维修、保养等日常管理工作。⑥负责对项目安全事故的统计、分析和报告，参与安全事故的调查和处理。第二章施工方案一、施工段划分施工现场将把本工程的基础、主体和装饰分为三个施工阶段。二、施工总体安排（一）总体安排 ⑴基础工程分为四个施工阶段第一阶段：土方开挖工程第二阶段：砼基础及砖基础工程第三阶段：基础工程验收第四阶段：土方回填⑵主体工程分四个分项，两个阶段第一阶段：模板工程、钢筋工程、砼工程、砌体工程第二阶段：主体验收⑶屋面及装修工程划分为七个施工阶段第一阶段：屋面工程第二阶段：天棚、内外墙抹灰工程第三阶段：楼地面工程第四阶段：门窗安装及外墙粉刷第五阶段：内、外墙、天棚涂料，油漆及其它。第六阶段：室外台阶、散水及其它工程第七阶段：清理、验收、交付使用。水、电及设备安装工程在结构施工过程中应和土建工程紧密配合，随施工进度跟上，对结构施工过程中应预留的孔洞及预埋件，派专人负责，不得遗漏和错位，严禁在结构部位剔凿、打洞。（二）具体方法 1、本工程土方采用机械开挖，人工修整基坑，边坡采用放坡，彩钢板围护。由于施工现场较小，施工现场土方采用挖掘机挖土将余土外运。2、砼采用现场搅拌，施工现场设立一个搅拌棚并配备一台砼搅拌机。3、垂直运输：本工程采用塔式起重机为垂直运输设备，根据工程需要可考虑增加一个龙门架辅助垂直运输。4、脚手架采用落地脚手架，密目安全网全封闭。5、模板全部采用复合竹胶板，60×80方木，φ48钢管支撑系统。6、钢筋采用现场制作，钢筋连接采用搭接绑扎连接。三、施工总体顺序1、基础工程基础采用分段施工，施工顺序为：定位放线→机械挖土→人工清理→基槽验收→素砼垫层→钢筋混凝土基础→砖基础→地圈梁→基础验收→土方回填。2、主体工程主体施工阶段实行平面分段，立体分层，同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工程在时间上、空间上达到紧密配合，达到复合式推进的目的，及时插入安装工程的预埋和制作。主体施工顺序为：一层构造柱钢筋→一层砖砌体施工→一层构造柱模板→一层构造柱砼→一层梁板模板→一层梁板钢筋→一层梁板砼→二层结构→三层结构→四层结构→五层结构→六层结构→阁楼结构→屋面结构。3、装饰工程 装饰阶段的施工顺序为平面分块，立体分段，每一立体段从上到下，先湿后干、先粗后细，先墙面后顶棚地面，先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天室内作业冬季做好防冻措施。主体验收合格后进行自上而下抹灰。①室内装修。主体完工经验收合格后进行从上而下组织施工作业。工艺流程为：抹灰→天棚墙面刮腻子→门窗框安装→木门油漆。②室外装修在屋面现浇板施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业，其工艺术流程为装修放线→抹灰→刮腻子→刷涂料。1、水电工程水电工程随主体工程的进展进行预留预埋，工程进入装修阶段，水电全面展开并进行布线，穿管及组装。四．施工准备（一）技术准备1、工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。2、对主要的质量管理要点，要编制作业指导书。3、编制施工材料采购计划，机具进场计划，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。 4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程序进行岗前练兵。5、参与本工程施工的所有的人员都接受质量教育和质量培训，分部分项工程的技术交底深化到每个人。（二）料具准备编制和落实施工材料采用计划，对甲供材料，我项目部将提前报材料用量计划及进场时间给甲方，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料，我项目部将货比三家，从质量上、单价上把关，并接受建设及监理方的监督，经验收合格后再使用到工程中。机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场前公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。1、要落实各类建筑用材的资源，配备机械设备。2、精心挑选合格的物资承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9002的标准进行物资采购。3、重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调用租赁，满足工程的要求。（三）人员准备1.项目经理 为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工管理，确保安全生产、文明施工标化工地，确保工期的提前并交付使用。本工程由具有多年丰富施工经验和较强管理能力并承建过各种大型结构的王富善同志担任项目经理。同时抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业。1.班组配备木工班、瓦工班、钢筋班组成综合班组。其责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能吃苦耐劳、敢打敢拼，曾创出多项主题优质工程，历年来被公司评为先进班组。2.人员到岗到位在开工前一周内，项目部所有施工管理人员全部到位，施工人吊装则根据现场施工进度需要分批进场。五、劳动力投入计划施工人员是工程施工的直接操作者，是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我项目部将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验，创多项优质的操作班组进场施工，施工人员进场前统一经公司培训，考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织：①专业性强的技术工种分类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械的维修、机械操作现场电工、电焊工、架子工等工种，这类工种人员均经过劳动部门培训考核后，持有相应上岗证上岗。② 普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、砼工、瓦工、粉刷工、安装电工、管理工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要及时安排人员进场。①非技术性普通工种类：这类工种是我们公司长期施工的配合工人，具有较高技术、质量、安全素质。本工程劳动力投入计划见附表二。六、机械设备设入计划合理配备及使用先进的施工机械是对工程质量、工程进度的可靠保证，根据工程的具体情况，本工程拟投入的机械设备计划详见附表三。七、主要检测仪器、设备主要检测仪器、设备是确体工程质量的关键。为确保工程制质量，所有仪器设备必须全部符合ISO9002质量体系的要求，所有仪器都必须经过有关部门检测合格后方可投入本工程的使用。八、材料采购计划1.大件批量材料采购前，应会同建设单位对生产厂家、企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力和质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价、择优选择。2.有系统地搜集供应厂商及市场反映情况。为合理节约、降低成本价格、积累信息资料，厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品质量相对较好，便于大家共同认可，便于就地取材、保证质量。3.根据工程进度情况及时组织人员编制主要材料和甲供材料需要量计划和月需用量计划，作为订货的依据。 4．文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定的质量要求，并经主管领导批准。5．采购必须按照公司ISO9002程序进行。九、周转材料计划周转材料是否充足，能否满足施工的需要是能否顺利完成施工任务的关键之一。为此，我项目部准备各项周转材料，确保工程的顺利完成。周转材料投入计划见附表四。第四章施工进度计划为加快施工进度必须统筹协调各专业单位统一安排施工进度，组织交叉流水施工，根据以往的施工经验，施工计划要着眼于全局出发，注重装饰工程质量，统筹安排室内外装饰施工程序和进度计划，以合理的施工程序，按期完成施工任务，尽早发挥投资效益。施工总进度计划见附图五。一、施工区域划分本工程主体工作量较大，为加快工程施工进度，合理、分段流水作业，实现劳动力、机械设备投入的最佳效果。二．分阶段验收考虑到本工程体量较大，工作量较多，工期短，质量要求高的特点，进行分阶段主体结构验收，为安装和粗装修的及时插入提供足够的时间，给装饰工程提供较大空间，保证工程的质量和进度按施工组织设计要求顺利实现。 一、各施工阶段的时间安排根据本工程的施工段划分、劳动力、周转材料和机械设备的投和情况，各阶段的施工时间安排如下：基础工程计划工期30天；主体结构计划工期130天；装饰工程计划工期60天；屋面工程计划工期30天；清理准备竣工验收10天。为加快进度，我项目部暂决定分二次进行主体工程的验收，分别在主体施工到四层时进行第一次主体验收，之后进入装饰工程的施工；待主体全部完成并符合验收条件时进行第二次主体工程的验收及装饰工程的施工。水电安装配合土建进行，安装时间不少于90天。第五章施工质量控制一、工程测量本工程占地面700㎡，工程测量的进度将直接影响到工程的质量，因此必须作为一个重点来抓。1、轴线控制网和水准基点的建立 根据建设单位提供的水准基点，采用往返水准或闭合水准测量，采用精密水准仪，在受施工环境影响小，不易遭破坏，且便于观测的地方，引测若干个施工基准水准点。做好轴线控制点和水准控制点的保护工作，对控制点进行一次复核，对易产生位移的控制点，使用前应进行复核。2、轴线放样根据本工程的特点和以往放样的施工经验，采用经纬仪引桩投点测量法与激光经纬仪天顶测量法相结合进行轴线投测。把轴线控制十字线引入±0.000楼面，经纬仪在控制点中心核对四周标记，通过在楼面预留200×200方孔，用激光经纬仪向下对点后进行相互间的校核，弹出各楼层轴线，轴线投测完毕后，进行互相之间的校核。3、高程测量基础施工时，以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。通过搭设固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤吊而下，采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递到钢尺上，下面的一台水准仪则将钢尺上的高程传递至施工层上。±0.000以上结构施工时，同样通过精密水准仪将高程引测至建筑物。通过钢尺和同上铅直测量，并用精密水准仪闭合校核。每层标高到位后，用水平仪引向柱钢筋，用红漆做好标志。标高以高出楼面1000㎜为宜，便于钢筋、木工、安装工掌握标高尺寸及有关部门人员进行结构检查。 每层拆模后，即用墨斗弹出水平线，标高以高出楼层1000㎜为宜，为砌墙、安装等提供高度依据。粗装修后，把每层水平线弹出在墙面上，进行安装和楼面等工序的标高控制。5、测量精度保证措施1.测量仪器属计量工具，按规定定期送计量管理单位进行检测，并在周检范围内使用。每次测设的仪器固定，每次测设前，应将仪器作一次严格检查，特别是照准部分的水准管轴，应严格垂直于竖轴，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差。2.经纬仪工作状态应满足竖直、水平，望远镜上下转动，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。每次测设时，应特别注意仪器的整平精度。测设时，应采取倒正、倒镜的测设方法。测设时间应选在无大风、阴天或早上8点前，避免自然条件影响测量精度。3.建立的野外测量控制桩和楼面的控制测点，必须认真加以保护。4.为了消除积累误差，每隔1—2层经纬仪要从底层基准点开始对整条轴线进行复查，及时调整施工误差，确保建筑垂直度以规范允许值内。5.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。6.使用钢尺操作时应进行钢尺误差、温度测定误差的修正，并消除视线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。7.所有测量数据均应列表，并应有计算人、复核人签字。 i.土方工程1、根据场地情况和工程特点，采用一台挖土机挖土，人工修土，挖土必须满足放坡的要求和进度进行，不得乱挖，以免出现塌方。大面积土方挖好后，进行人工修土，余土用人工挖掘。机械挖土标高控制在基底上30CM，以免扰动基底土。人工修整的余土直接运出场外。土方开挖期间，土方车辆进出注意文明施工，控制土方装车量，确保渣土无散落，所有进出车辆轮胎冲洗干净，并在门口铺垫落包，并派专人对大门外的道路进行清扫。夜间施工有足够的照明，并有专职技术员、施工员跟班作业。基坑四周设置用钢管防护栏杆。5．填土施工方案（1）土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性或粉质粘土，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50MM的石块，更不得含有树根等杂物。（2）填土含水量填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压不实；含水量过大则易成橡皮土。 当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，如土料过干，则应预选洒水湿润。当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少土的水分散失。　　（３）填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于３０ＣＭ。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。Ｂ、回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填，并按施工规定进行机械打夯。Ｃ、基坑回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（４）填土的压实①压实的一般要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数用Ｃ表示。压实系数为土的控制（实际）干密度Ｐdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般＞０.９４。②填土压实方法 Ａ、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。Ｂ、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺碾压或夯实。Ｃ、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑１：２阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于１：１点５的斜坡，碾迹重叠０.５~１Ｍ，最下层错缝距离不应小于１米。Ｄ、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋各类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。２、本工程钢筋施工量大，钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行，对工程所用全部钢筋必须有出厂合格证及进场复检报告，经现场监理见证检验合格后使方高度的百分数计）对粉质粘土为３~３.５％。三、钢筋工程根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行。 （一）施工准备１用，检验各项性能必须满足《规范》要求，严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐。其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型，并按规格类型分类。挂牌堆放，专人负责。３、钢筋的加工工序为：钢筋进场→现场监理见证取样、试验合格→切割配料→分级焊接→弯曲成型→挂牌堆放。（二）钢筋制作①根据设计图纸，本工程的钢筋工作量较大，但场地情况非常理想，钢筋的加工在现场进行。现场应根据工程进展的材料需要情况，能绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。②钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面是否洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，并对其进行抽样试验。③圆盘、钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少５％。④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，减少和缩短钢筋短头，节约钢材。⑤钢筋的弯曲和弯钩：Ｉ级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5Ｄ，平面部分长度≥３Ｄ；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5Ｄ，平直部份长度≥10Ｄ。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径Ｄ不少于钢筋直径的５Ｄ。⑥钢筋的焊接用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。（三）钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因践踏而变形、移位或塌陷的钢筋。１、柱竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为４５°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩。箍筋接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所有结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行准确。２、梁与板 在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径２５ＭＭ的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同上，注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系梁钢筋的正确位置，并由钢筋工翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确中钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查，在现场监理工程师验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。３、现浇混凝土柱位移的防治。现浇混凝土柱在施工过程中，可能遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象；绑筋一侧的保护层过大，另一侧过小，当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时，将影响结构的承载力，施工中也应引起足够的重视。①引起柱中纵筋位移的原因是：Ａ、柱中纵筋与箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移；Ｂ、 柱中纵筋与模板上口固定不牢浇灌混凝土时，使外伸筋发生整体位移。Ｃ、梁柱节点内钢筋较密，柱纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移。②防止柱中纵筋位移的措施：Ａ、在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍绑，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度；Ｂ、模板上口的四角纵筋就采取加焊井字形限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置，防止纵筋发生整体位移。实际工程中，也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施，垫层的厚度为柱净保护层厚。Ｃ、在安装柱模板前，应对柱钢筋（箍筋、外伸纵筋或插筋）进行一次检查和校正，在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检，以确保柱子外伸钢筋不发生位移。（四）工程质量通病的防治１丝、钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏差离开规定位置及骨架扭曲变形。２、为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。３、钢筋骨架如需吊装入模时，应力求平衡，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架钢筋要绑扎牢固，必要时焊接牢固。４、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎铁 应绑成八字形。左右大绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。５、绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开放置，若有错误应立即纠正。６、浇筑混凝土时，出现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象，应及时调整。７、同截面钢筋接头数量超过规范规定；骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。四、模板工程（一）施工准备１、按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作，将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。２、模板及其支架要符合下列规定：（１）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（２）具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（３）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的现浇及养护等工艺要求。（４）模板接缝要严密，不得漏浆。３、模板与砼接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与砼接槎处。 ４、对模板及其支架应定期维修。（二）现浇砼结构模板安装1、模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模板放在基坑底，两者中心线互相对准，并用水平尺靠其标高，在模板周围钉上桩。上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。２、柱模板矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种：其一两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔１ｍ左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。纵向侧板一般厚２５～５０ｍｍ，横向侧板厚２５～３０ｍｍ。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过１００ｍｍ，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。 安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。３、梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚２５ｍｍ的长条板，底板一般用厚４０～５０ｍｍ长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧，钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为１００×１００ｍｍ的方木或直径为Φ１２０的原木，帽木用断面５０×５０ｍｍ方木。为确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于４０ｍｍ，宽度不小于２００ｍｍ的通长垫板，用木楔调整柱高顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为８００～１２００。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查调整标高，将木楔钉牢在垫板上，顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在４ｍ或４ｍ以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的２‰～３‰。４、现浇砼平板模板 本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面５０×１００ｍｍ的方木，间距为４００～５００ｍｍ，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用５０×７５ｍｍ×１５０ｍｍ的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。平板模安装时要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。５、圈梁和雨篷模板（１）圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处，每隔１ｍ留一丁砖孔穿５０×１００ｍｍ方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支开。（２）雨篷木模板，雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分，支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁底，侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前正下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最后铺设雨篷底模。６、楼梯模板该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。 平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为３０ｍｍ，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为５０ｍｍ方木断面５０×１００ｍｍ，每一梯段反三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为４００～５００ｍｍ，断面为５０×～１００ｍｍ，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为５０×１５０ｍｍ，牵杠撑间距为１点０～１点２，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为２５～３０ｍｍ，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。（三）模板的拆除１、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计及规范的要求。 ２、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。３、本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板的几何尺寸，确保模板的刚度。４、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。５、拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放。６、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备使用。（四）工程质量通病的防治梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。防止办法：模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板按规范要求起拱，对跨度超大的梁应与设计单位协商起拱高度。五、混凝土工程（一）施工准备 １、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经建设单位、监理工程师等同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑砼用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。２、水泥、砂、石等经检查符合标准要求规定，根据设计强度，并结合砼的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和砼的有关性能，经试验出据砼配合比通知单，并严格按该通知单再适当调整施工配合比。（二）混凝土施工方案１、砼施工前，应提前将水泥、黄砂、石子等原材料备齐。并对进场原料按要求与监理人员一起现场取样后送检验中心，进行检验、合格后方可使用。浇筑砼所需的机械设备，应提前派人进行检修，保证砼浇筑中的设备完好，砼生料计量要有专人负责，并有记录，按实验室提供的配合比在现场再根据情况适当调整施工配合比，进行盘盘过磅。２、保证模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性，模板清理干净，并淋水湿润。砼浇捣的操作规程人员须经培训考虑合格才能上岗操作。３、砼浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。根据实验室出具的配合比，换算成施工配合比，每盘的各种材料要过秤，装料顺序为：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。如需加掺合料时与水泥一并加入。砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中要防止砼离淅，水泥浆流失，坍落度变化以及高出初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。 ４、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过２米，如超过２米，必须采取措施。浇筑柱砼时，如浇筑高度超过２米，应采用串筒、导管留槽或在模板侧面开门子洞。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒使用半径的１点５倍。振捣上一层时，应插入下层砼面５０毫米，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过２小时，应按施工缝处理。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在浇筑的砼初凝前修整完毕。楼梯砼浇应自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯砼宜连续浇筑完成。 施工缝留置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度１／３范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板施工缝位置按设计要求留置。施工缝宜用木板、钢丝网挡牢，施工缝处须待已浇筑，砼达到１点２ＭＰＡ的时间，可通过试验决定。在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并有选举法冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。楼梯施工缝留置应根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段１／３范围内。５、施工中应按规定制作强度试块，为保证工期和施工连接性的需要，需工程夜间施工的必须连续施工。砼施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样在监理人员的见证下做试块，取样送标养室养护。同时为了控制拆模的时间，加做试块，进行同条件养护，并适时送检测试，作为拆模的依据。（三）渣硅酸盐水泥、砼的自然养护对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：（１）应在浇筑完毕后的１２ｈ以内对砼加以覆盖和浇水。（２）砼浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿拌制的砼不得少于７ｄ。（３）浇水的次数应能保证砼处于湿润状态。（４）砼养护用水应与拌制用水相同。（四）砼的质量检查１、砼在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。（１）检查拌制砼所用原材料的品种规格和用量，每一工作班至少两次。（２）检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。 （３）在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。（４）砼的搅拌时间应随时检查。２、在浇筑砼时要抽查，并随时检查。３、每组三个试件应在同盘砼中取样、制作，并按规定确定该组试件的砼强度代表值。（１）取三个试件的平均值。（２）当三个试件强度中的最大值与最小值之一与中间值之差不超过中间值的１５％时，取中间值反之，该试件不应作为强度评定的依据。（五）砼缺陷修整１、砼表面缺陷的修整应先报监理工程师检查批准处理意见后进行，修整应符合下列规定。（１）面积较小且数量不多的蜂窝或露石砼表面，可用１：２~１：２点５的水泥砂浆找平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。（２）较大面积的蜂窝，露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼堵塞，并仔细捣实。２、对砼缺陷严重的，必须会同设计等有关单位研究处理。（六）施工缝的设置 由于施工技术和施工组织上的原因，不能将结构整体浇筑完成，应选择适当的位置，设置施工缝。设置施工缝应严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。为此，施工缝的留置应符合下列要求。１、施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。２、柱子施工缝留置在基础顶面，梁的下面，无梁楼板的下面。３、和板连成一体的梁，留置在板底面积以下２０～３０ｍｍ处。４、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。５、单、双向受力楼板，施工缝的位置应按设计要求和验收规范要求留置。（七）施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于１.２Ｎ／ｍｍ２。砼到达１.２Ｎ／ｍｍ２可通过试块定。同时必须对施工缝进行必要的处理。１、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于２４ｈ，残留在砼表面的积水应予清除。２、注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也应清除。 ３、３０～５０ｍｍ厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成份相同。４、施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距８０～１００ｍｍ处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。六、砌体工程（一）砌砖前准备基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上，砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线、标高允许偏差应符合国家验收规范规定。基础垫层表面如有局部不平，高差超过３０ＭＭ处应用Ｃ１５以上的细石砼找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。（二）砖基础１、砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。 ２、在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。３、砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。４、内外墙的砖基础应同时砌筑，如因特殊情况不能同时砌时，应留置斜差，斜槎长度不小于斜槎高度。5、水平灰缝及竖向宽度应控制在１０ＭＭ左右，最小不得小于８ＭＭ，最大不得超过１２ＭＭ，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于８０％。6、砌基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预留。宽度超过３００ＭＭ的洞口，应设置过梁。１１、砌完基础后，应及时回填土，应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。（三）普通砖墙１、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。２、在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过１５ｍ，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。３、砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉” 的操作法，并在每层砌体分别弹５００ｍｍ线。４、砖墙的灰缝要求同砖基础，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。５、砖墙的转角处，每皮砖的外角回砌七分头砖，采用一顺一丁砌筑时七分头砖顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。６、每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵墙隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错１／４砖长。７、每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。８、宽度小于１ｍ的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于１／９砖块体积的碎砖不能使用。９、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的２／３，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直才槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，Ф６钢筋，间距沿墙高不得超过５００ｍｍ，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于１０００ｍｍ，钢筋末端应有９０度弯钩。１０、隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于２根。 １１、砖墙中留置施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于２５００ｍｍ，洞口顶部要设置过梁，其过梁按ＧＬＡ４１２－２施工，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过１ｍ，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。１２、砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段砌筑高度差，不得超过一步脚手架的高度。１３、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。１４、砖墙每天砌筑高度不超过１.８ｍ为宜。１５、在下列部位不得留取脚手眼。（１）山墙。（２）过梁上按过梁净跨的１／２高度范围内的墙体，以上与过梁或６０度角的三角形范围内的墙体。（３）宽度小于１ｍ的窗间墙。（４）梁或梁垫层及其左右５００ｍｍ范围内的墙体。（５）门窗洞口两侧２００ｍｍ和墙转角处４８０ｍｍ范围内的墙体。（四）注意事项１、对于粘土砖砌外墙，拉结筋部位应按砖墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖４５°斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。 ２、砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，提高外墙抗渗能力。３、在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。４、对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑预先向上翻起１2０ＭＭ高细石砼墙脚（门洞处除外），防止这部份由墙脚处向外渗水。七、楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面１、基层面清洁后刷水灰比为0.0～0.５的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。２、根据室内＋５０ＣＭ水平线，在地面的四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，中筋间距１.０Ｍ左右。３、对砼基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺１０厚１：３水泥砂浆找平。后做１：２水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆。比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为０.0～０.８的纯水泥浆均匀涂满在面上（约１～２ＭＭ厚），再用木抹子搓毛，向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。 （二）卫生间、厨房的防渗防漏卫生间的渗漏是建筑业上的通病，要防止渗水、漏水，施工中应注意以下几个原则：１、加强对基层施工的技术要求和规范要求，派专人负责基层施工。２、所有穿板套管洞必须分三次用细石砼浇筑，浇筑完毕试水合格后，方可进行下道工序施工。３、严格按施工规范及验收规范施工，指派专人负责，完毕后经试水合格后方可进行下道工序施工，不合格时及时返工。４、卫生间防水做法严格按规范要求施工，其有关事项同屋面做法。八、装饰工程装饰工程总的施工程序：先室内后室外，上下交叉施工，先粗装修后精装修，先做样板，再大面积施工。内装修：在墙体进入四层后进行中间验收，开始插入内墙装修，可先进行底层，然后随着砌体工程的进度自上而下进行，并应先做样板，经各方共同检查确定后方可大面积施工，楼地面装修安排在室内管线安装完后进行，每道工序不污染，不影响前道工序质量为原则。（一）墙面抹灰工程 １、抹灰前先进行清扫，然后找好规矩，并用布线板检查墙面垂直度，决定抹灰厚度，最薄处一般不小于７ｍｍ，接着在墙面上做一个标准灰饼，大小５０ｍｍ见方，厚度由墙面垂直度决定。然后根据这两个灰饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔１.２～１.５ｍ上下加做灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约１０ｃｍ的砂浆充筋。用刮尺刮平厚度与灰饼相平，待稍平后可进行底抹灰。２、砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用１：３水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛。３、门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。４、墙面的脚手洞应堵塞严密，水电管道通过的墙洞和楼板洞，剔凿墙后安装的管道必须用１：３水泥砂浆堵严。５、砖墙抹灰前要将墙水湿润透。６、抹灰基层为砼时，抹前应先刮素水泥浆一道。７、墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺刮砂浆。８、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。９、外墙窗套、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水槽，滴水线槽的深度和宽度均不应小于１０ｍｍ，并整齐一致。１０、抹灰外观质量应做到表面光滑、洁净均匀、无抹纹、清晰美观。 １１、抹灰质量允许偏差，表面平整度２ｍｍ，垂直度２ｍｍ，立面垂直度２ｍｍ，阴阳角方正２ｍｍ，阴阳角垂直２ｍｍ。（二）顶棚抹灰１、抹灰前将顶棚上的有浮灰杂物清扫干净，用水润湿表面并刷素水泥浆一道。２、在四周的墙上应弹出水平线，并以水平线为依据，先抹顶棚四周，再两边找平。３、抹底灰时，抹子运行方向应与板条方向垂直，待底灰６~７成干时，分三遍压光。４、顶棚表面应压光、压平、压实，不应有抹纹和气泡，接槎处要平整，不露痕迹。顶棚与墙面相交处的交线应成一条直线。（三）涂料工程１、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的砼，灰尘、油污、油漆等杂物脏迹，必须清洗干净。２、基层要求含水率１０％以下，ＰＨ值在１０以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季７天以上，否则会出现粉化或色泽不均匀现象。３、基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前修补。太光滑表面对乳胶漆的粘结性能有影响。４、在刷涂料前，一般要先刷一道与涂料相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 ５、手工涂刷时，其涂刷方向和行程方向应一致，涂刷层次不应少于两处，在前一涂层表面干后，才能进行下一层涂刷，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，一般不少于３小时。九、门窗工程１、塑钢窗的品种规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。２、防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。３、窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。４、认真做好墙体施工的验收工程，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。（二）操作工艺弹线找规矩→洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件验收清理。（三）操作要点１、先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。２、根据安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。 ３、门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为１８０ＭＭ，连接件间距应按设计要求或间距不大于６００ＭＭ。４、门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。５、门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度５－８ｍｍ的密封胶封闭。６、安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（四）质量标准１、门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。２、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。３、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹，无变形和倒翘。４、门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。５、门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤无污染，拼接缝严密。十、油漆工程（一）质量标准 ①清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。②清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。（二）施工条件①施工温度宜保持均衡，不得突然变化且通风良好湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于＋１０℃，相对湿度不宜大于６０％。②大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。③木基层表面含水度一般不宜大于１２％。（三）清漆施工①基层处理：首先将木门窗基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用１号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。②润色油：用大白粉２４，松香水１６，熟桐油２（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用１号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。③满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉２０，熟桐油７，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板１－２）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用１号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。 ④刷油色：应从外至内，从左到右，从上至下进行顺着木纹涂刷。因油漆干燥较块，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。⑤刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油撤光，便于块干，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀）。待清漆完全干透后，用１号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再潮布将粉尘擦干净。（四）混色油漆①基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层，并用纸砂打磨一遍。②刷底子油：刷清漆一遍。③抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉２０，熟桶油７，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱色裂缺处，用石膏油腻子刮抹平整。④磨砂纸：腻子干透后，用１号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。⑤刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。⑥待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。⑦ 刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。（五）注意事项①油漆工程建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面可能造成的污点应及时处理干净。②油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。十一、屋面工程屋面工程是房屋的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。（一）２０毫米厚防水砂浆找平层１、在现浇砼屋面板上做找平层要弹好水平线，先把表面清扫干净，洒水湿润扫水泥素浆，然后方可做找平层施工。２、找平层在女儿墙等两个面的交接转角处均应做成圆弧，圆弧半径为５０毫米。３、砂浆的铺设要由高到低进行，每一分格内要一次连续铺成，用２米刮尺刮皮。４、砂浆稍收水后，分两遍压实抹平，待水泥终凝前（约２Ｈ）取出分格缝内嵌条，并及时做好养护。5、做泛水：山墙应挑出砖，再用水泥麻刀石灰砂浆抹出泛水 （四）ＳＢＳ改性沥青卷材防水施工（１）施工流程：清理基层→涂布底胶→复杂部位增强处理卷材表面涂胶→基层表面涂胶→粘结→排气→压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端由头及封边处理→保护层施工（２）铺贴卷材前将基层凸出物清除。（３）管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部分在卷材铺贴前，必须进行增强处理。（４）根据卷材配置的部分，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材坚贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢现象。每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍以彻底排除卷材粘结层间的空气。十二、水管道工程１、水管道及设备安装：①安装工艺流程：结构施工时即予埋套管→安装主管道→安装支管道→洁具→设备→通水→试水。②管道及设备安装：管道要分系统直接安装，支、吊、托架必须按图纸要求，统一购买标准件，下料宜用切割机。所有支架要先防腐后安装。管材必须要有质保书，安装前防锈防腐，清除管内杂物。 管道坡度应符合设计要求，安装中断或安装好的管道要立即封闭，防止污物进人，管道要排列整齐。标高及座标正确。变径管处要采用大小头、水管应上顶平，管道与设备之间不允许强制连接。卫生器具安装要正确、平直、外表美观、支架采用预埋螺栓或膨胀螺丝固定，安装高度及平直度要符合要求，安装完毕应采取保护措施。凡隐蔽部分的管材必须做验收记录，水压试验合格后应会同主管部门验收。十三、电气安装工程电气主要工程项目包括：动力、照明、火灾报警等配套电气。管、盒安装：暗管沿最近线路敷设，墙、板内电管管外壁与墙净距不小于１５毫米。埋地采用钢管，暗埋配管刷二道沥青防腐，避免三管交叉于一点。管路穿墙基础应加保护套管（不得穿设备基础）。电管弯曲处不允许有皱折、凹损和裂缝，弯曲部椭圆度不大于外径的１０％，弯曲部位弯径不小于６ｄ。电管丝连接时，套丝长度不大于管接长度的一半，接头两端加套管。钢管采用套管焊接，管子进箱口安装顺直，管口露出箱盒应小于５毫米，分排并列时应整齐管口应无毛刺。敷设好的管口可用堵头塞牢，防异物进人。 配线：导线敷设应便于检查、维修和更换。不同系统、不同电压、不同回路禁穿在同一管内，管内不得有接头、扭结，接头应在接线盒内。设备接地线必须采用多股铜芯导线。所有强弱电，不得有明线裸露，从接线盒、箱到设备的连线必须加金属软管保护。第六章施工总平面布置一、总平面布置原则1、将生活区、办公区与施工区分开布置，以利于现场管理。2、沿施工现场用采钢瓦与银河二路分开，使之形成一个封闭的施工区域。3、建筑物周边和临时节设备设置环形道路，便于运输车辆通行。4、材料堆场尽可能布置在搅拌机的周围，减少二次搬运。5、现场设置钢筋加工区和木工加工区各两座。1、现场按标准化设计，施工用电按三相五线制配制。二、施工总平面布置的内容1、临时设施现场设办公室、甲方办、会议室，在办公室前面设置鲜花和盆景，美化环境。 生活区配备食堂、餐厅、厕所、宿舍。厕所和浴室采用砖混结构，大波瓦屋面。现场实行全封闭管理，设置一个出入口，由专职保安人员24小时值班。1、施工用电施工用电已经接通，容量为400KW。施工用电布置时，将生活、办公用电与生产用电分开，主要施工机械设置专用配电箱及漏电保护器，严格执行三相五线制和“一机一闸一保护”的用电原则，楼层用电每层均设配电箱，动力与照明电分开，严禁混合使用。施工用电通过总电箱用95mm2五芯铜芯电缆引至配电箱，电线敷设形式根据场地实际情况，采用架空或埋地敷设。2、施工用水施工用水采用钢管沿建筑物周边敷设，使之成环网，便于管网修理，根据需要30M左右设一个水龙头或三通，上部结构用水利用平面布置的三通，沿外架的内侧竖向敷设φ50给水管，采用高压水泵向上部结构提供施工用水和消防用水，每层设二个水龙头。3、场地排水在场地周边设置排水沟网，排水沟排水坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设φ300砼管，在场地转角部位和沿排水沟每隔30M设置砖过渡集水井，内外用水泥砂粉光，井底标高根据实际情况确定。 在混凝土搅拌站附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后，清水再集中就近向场外排出，进行有组织排水，保持排水畅通，做到场地内无积水。1、施工道路沿建筑物四周道路环通，便于材料运输和车辆的通行，同时将办公区与施工区域分区，并井然不序地连接成一个整体。道路基层为150厚矿渣压实，面层为150厚C20砼，施工场地、材料堆放场地全部硬地化，既利于场地的文明、整洁，又可以减少材料的损耗。二、施工现场总平面管理为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，不仅有合理的布置，更应有严密、科学、统一的平面管理，施工总平面的管理由项目经理负责，划分片区包干管理。三、施工总平面布置图见附图六。第七章垂直运输及外脚手架搭设方案一、塔式起重机安装方法１、安装前必须进行安全技术交底。塔式起重机安装后经公司设备处验收合格后再由市安监站验收，合格后使用。２、塔式起重机基础严格按塔式起重机出厂说明书的要求浇捣砼和埋设连接件。 ３、为尽快投入生产应用，要求塔式起重机在基础钢筋绑扎前安装完毕。４、塔式起重机单独设分配电箱，做到严格按规范要求做好接地、接零。５、塔式起重机做到保险、限位、齐全、有效、灵敏。6、在安装拆除、使用过程中做到严守操作规程。机械性能和电器线路做到经常检查，确保使用安全。7、塔式起重机做到专人操作，严禁无证人员操作二、外脚手架搭设总体方案１、脚手架选型（１）工程脚手架采用Ф４８×３点５钢管搭设。（２）脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。（３）脚手架每隔１０米设置防坠网。（４）脚手架要求横平竖直，整齐清晰，图形一致平竖通顺，连接牢固，符合外架安全标准。２、脚手架的搭设（１）脚手架的搭设准备工作。（２）脚手架最下层立杆下，通常垫１０＃槽钢，以均匀地传递脚手架集中力。（３）首先脚手架的步高为１点８０ｍ，离底部２００ｍｍ处设一道扫地杆。以保持脚手架底部整体性。（４）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。 （５）脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔１２米，增加脚手架的稳定性。（６）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密目安全网。（７）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔３０米距离，接地用的地极采用三根Ｌ５０×５的角钢。Ｌ＝１５００ｍｍ，埋入地下，连接用的地极用一根４０×４的镀锌扁钢引出与脚手架连接。（８）脚手架竖向在每层楼面与结构拉结，横向每３点６米设一拉接点，纵向每隔３点６米设置一拉接点拉接点采用Ф４８钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф４８钢管扣成抱箍与脚手架连接。第八章工程质量目标及保证措施为保证中国人民银行宿州支行的工程质量，特制定各分部分项工程合格率计划如下：１、基础工程：合格率１００％。２、主体工程：合格率１００％。3、屋面工程：合格率１００％。4、装饰工程：合格率１００％。5、水电工程：合格率１００％。 一、质量保证总体措施１、质量保证措施（１）为工程质量目标的顺利实现，在抓总体质量创优的同时，必须狠抓工程细部质量，成立ＱＣ小组进行技术攻关，特别是屋面抗渗漏和细部节点施工，楼梯滴水内墙阴阳角，外墙线条等细部节点的施工一定要精雕加细琢，创建有特色的优质工程（２）实现目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，并确保优质主体结构。（３）如有指定分包必须经严格考察、分析对比、择优选用，并通过监理单位的认可。（４）认真执行、实施质量保证体系。实行土建项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（５）施工组织设计经总工程师审批同意后，工程才能实施施工。（６）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底：“现场看工”质量跟踪控制；质量检查员对“工序质量”过程检查做到工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（７）工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。 先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格后，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。（８）严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（９）技术资料管理归档必须遵照有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。（１０）质量保证体系见附图九。２、施工过程精品管理建精品工程必须从方案设计开始至设计优秀的施工方案设置最佳人员配置，设计合理的权责分工等，用优秀的“设计”打造一条轮廓清晰的“流水线”，让新工程从流水线上理性而又清晰地起步，然后一步一个脚印的走向现实。１、在施工开始之前，项目领导班子组织相关人员学习，并请有关专家进行讲课。同时依据设计文件，根据国家现行的施工规范和不同施工阶段的不同特点，结合本工程的实际情况，对各工序过程的施工顺序、岗位责任、材料选用，施工验收标准、工作记录、完成时间等要素的明确和限定，优化工序过程，使工序过程更加合理简单，进而最大限度地发挥操作者的效率。（２）项目自开工开始，就明确项目部各个部门和岗位的职责，落实责任，分层落实，遵循“凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督”的管理工作方针，制定“工序样板制”，“施工挂牌制”“质量三检制” 等施工管理制度对每一个工作过程从管理人员到工人都清楚如何从严要求，都有人严格把好工作质量关，要求“过程精品”成为每个员工的自觉行动从而确保整个工程达到合同要求的质量目标。（３）加强施工人员质量意识教育，不断提高过程质量管理水平。（４）建立分项（工序）样板制，即在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属阶段的责任班长进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，技术咨询工人，操作班长，施工日期等，等到工序完成后，由配属队伍填写分项（工序）样板施工记录，把项目部复查合格后，再请监理和业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。为保证分项、工序质量，在施工前项目部先制订了工序施工时的难点、重点，下发到配属队伍责任工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底、检查、控制、从而减少了质量问题产生的可能性。（５）建立“施工部位挂牌”制。要求配属队伍在每个施工部位挂牌注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班组长姓名、施工质量状况等，对质量情况予以曝光，以督促各责任人要严把施工质量关。同时，对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清退出场。 （６）严把物资采购、进场关，保证施工用材料的质量。做到凡是进入现场的物资都必须根据要求出具出厂合格证，检验报告，复试报告，材质证明，准用证等相关技术、质量保证资料，经项目技术、质量、材料三个部门认可后方能使用。（７）严格质量三检制，对不合格工序、部位坚决予以处理，对不符合质量标准的施工质量，坚决予以返工，绝不姑息迁就。项目部从大处着眼，小处着手，从细小处抓起，要求工地形成四个一样的工作作风，即“大事与小事一个样，外表与隐蔽工作一个样，份内与份外一个样，查与不查一个样”。贯彻实施ＩＳＯ９００２标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。３、开展质量管理小组一活动，做好质量予控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策、措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行ＰＤＣＡ循环，工程质量不断改进，不断提高，使施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。４、实施全过程质量控制 依据ＩＳＯ９００２质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（基础、主体、装饰）质量检查、成本管理、信息管理、竣工前质量管理等多个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。二、土建施工质量保证措施１、原材料、半成品、构配件的质量控制材料是工程施工的物质条件，材料供应不到位，就无法正常施工材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求工程质量就不可能符合标准。所以加强材料的质量标准是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。材料的质量从以下几个方面加以控制（１）掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，是确保工程质量、降低工程造价的重要保证，因此供货厂家的先用应严格按ＩＳＯ９００２程序文件执行，对所需材料的供货厂家，首先对其供货能力和产品质量进行评定和控制，对生产资格符合、生产工艺先进、产品质量稳定可靠、服务质量到位、供应储备完好、供货正确及时、价格合理的供应商优先选用，以保证材料采购质量。（２）合理组织材料供应，确保施工正常进行。科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。 制定严密的材料采购，检验、保管制度，加强材料质量控制，正确、及时地采购所需材料，做到材料供应及时，检验及时，保管到位，保证工程顺利施工。（３）合理地组织材料使用、减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失，定额计量是确保材料质量、节约材料的重要措施。（４）加强材料验收，严把材料进场关。①主要原材料、半成品、构配件必须具备出厂合格证和质量试验报告，并做好进场验收工作；②进场材料必须按规定作好质量验收，并分类堆场③及时做好原材料检验和复检工作；④所有施工用材料须经检验合格后方可投入施工使用。（５）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料，对主要装饰材料及建筑配件，应订货前要求厂家提供样品或看样订货。对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便选择和使用材料。特别是外加剂等掺入料应严格按标准使用，以免质量受到影响。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料品种、规格、型号、性能有无错误，能否适合工程特点和满足设计要求。新材料的应用，必须通过试验和鉴定，并必须符合设计和规范要求； 认证不合格的材料，不得用于工程中。２、挖土工程质量保证措施（１）挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工；（２）严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；（３）挖土机挖土施工尽量避免撞击；（４）基坑土方收底施工方法；①机械开挖标高达到离设计高度３００时，必须采用人工开挖并对坑底标高进行控制。②基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测。③到基坑周边较稳定的地方，并做好明显的标志。④挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具将坑底土方修理平整。⑤坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。⑥排水沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。３、混凝土工程质量保证措施。（１）应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌、检查坍落度是否符合要求，对不合格者严格重新搅拌。（２）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时操作者，管理人员均轮流交替用餐。 （３）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报相关质量监督部门审核存档。（４）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另由监理人员监督振捣质量。（５）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（６）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。（７）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（８）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。４、钢筋工程质量保证措施（１）钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。（２）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。 （３）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。（４）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（５）注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用P.O32.5水泥按１：１~１：２的比例制作，垫块设置间距宜控制每平方１块。（６）弯曲不直的钢筋经校正方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。（７）加强施工工序质量管理，钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（８）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割、拆、移。（９）为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，暗梁的纵筋间隙应量大于１５ｍｍ，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。５、模板工程质量保证措施 （１）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或脱模油。（２）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。（３）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。（４）模板在设计时必须考虑模板自身钢度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。（５）加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等是否达到质量标准，必须整体合格后方能使用。对模板本身的质量应认真检查，钢模板挠曲不直者不得使用，木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。６、测量工程质量保证措施测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过有关部门鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点要否发生位移。总标高控制点的引测，必须确保引测精度。所有测量观察点的基底必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。三、产品保证措施对产品的保护是保证工程质量的一项重要环节，根据不同产品特征，采取以下措施：１、现浇钢筋砼工程成品保护。（１）钢筋绑扎成型的成品质量保护。钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。２、模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预埋、预留应在支模进配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 禁止平台模板面上集中堆放重物。浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以确保模板安装质量。（３）砼成品保护。砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案和规范规定确保间隔时间和养护期。楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽开洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时放置施工设备时应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤重物击打砼面，砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。３、砌体成品质量保护。需要预留预埋的管道铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。 砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。４、楼地面成品保护（１）水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（２）雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。（３）水泥砂浆、及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（４）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生垃圾桶，以确保清洁卫生。（５）严禁在楼地面生火。５、门窗成品质量保护（１）木门框安装后，应采取措施避免门框变形。 （２）运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。（３）窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。（４）不得利用门窗框销头，作架子横档使用。（５）门窗应设置保护挡板覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。６、装饰成品质量保护（１）所有室内外，楼上楼下、房间，每个装饰面成活后，均应按规定清理干净，成品质量保护工作。（２）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（３）作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。（４）门窗及时关闭开启，保护室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。（５）严禁在成品上用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。（６）按层对装饰成品进行专人值班保管。（７）因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。四、工程质量控制要点见附图七。第九章工期保证措施一、组织保证 １、本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。２、项目经理部应对工程进度质量安全全面负责，集中统一领导施工队伍，统筹协调指挥各分包单位的关系，与建设、设计、监理单位密切配合，从组织上保证总进度计划的实现３、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。４、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行ＰＤＣＡ循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。５、选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。６、决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用７、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。 二、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理，实行三周滚动计划，每星期至少２次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议及时解决施工中出现的问题三、计划保证１、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。２、实行目标管理，层层分解，以总进度计划为龙头，编制用旬作业计划和月进度计划，加强调度职能，从而做到以旬保月，以月保主体，以控制点保总进度的目标管理。３、倒排施工进度计划，编制总网络进度及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每月工作计划，每月工作计划必须２４号内完成，以确保计划落实。 ４、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。５、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。６、在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。７、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴及时调整不合理因素，并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。四、经济手段保证１、实行合理工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即１２小时一班连续工作浇筑砼等作业。２、整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。３、加强对各分包单位的管理，明确各分包单位的施工时间，施工场地和空间，对延误工期的分包单位采取经济措施，确保各阶段控制点能顺利完成。五、作风保证１ 、作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。２、发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时二十四小时连续施工，以优良的作风保证工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次验收合格，减少返工造成的工期损失。六、部署保证１、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实的情况。２、充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。３、项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。 ４、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是主体及装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。５、主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大，模板等周转材料的供应及支模速度，为此施工过程中充分配备调度好塔式起重机及周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证其进度的重点放在合理安排、穿插施工上，即科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。６、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象，合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程施工顺利进行。７、做好土建与安装之间的协同配合工作，项目部及时与供电、消防、通讯等专业部位联系落实相关规要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。第十章季节性施工技术措施一、冬季施工技术措施当室外平均气温连续５天低于５℃，每日最低温度低于－３℃时应按冬季施工要求组织施工。 １、冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工程尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便统筹安排施工作业和采取相应的防护措施。２、根据气候调整砼级配，使用的水泥宜采用硅酸盐浇筑砼，对砂、石和水泥及外加剂要严格计量，严格控制水灰比和坍落度，雨雪天浇筑砼要及时清扫模板内及钢筋积水和冰块，为了加强砼早期强度，提高抗冻性能，宜在砼中掺抗冻早强减水剂，新浇筑砼要及时覆盖草包等保湿材料养护，保证砼强度在达到设计强度３０％之前不受冰冻。３、冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于５℃。４、抹灰和砌筑工程所用的材料应采用防冻措施，不得用含有冰霜的砂稠制砂浆，砂浆要求随拌随用，不得使用隔夜砂浆，砖和石材在切筑前应清除表面冰霜、积雪和浮灰，砂浆中宜掺入抗冻剂。砌筑时视天气气温情况适当浇水和掌握砌筑高度，每天下班要对砌筑好的墙体用草包保温材料覆盖。５、针对工程实际，现场要储备足够的防冻覆盖材料（如塑料薄膜、草包等）和一定数量的早强、抗浆剂等。６、现场施工区及职工生活区的明露水管，要及早用草绳或保温材料包扎保暖，施工现场要保持道路畅通排水流畅，防止道路积水冰冻，消除不安全隐患。 ７、认真检查外架的稳定性和安全性，采取防滑和其它必要的防范措施。上班前先清扫操作范围和脚手片上的积霜和雪，防止地滑和高空坠落。８、冬季气候干燥，要做好现场消防工作，在工地里严禁烤火，取暖烘衣物，乱拉乱接电线和使用大功率灯泡及电炉等，对木工车间、工具间、宿舍、仓库、易燃易爆物存放处按规定配足够的消防器材，确保冬季消防安全。二、雨季施工技术措施１、进入雨季施工时，应对现场的排水设施进行检查，保证雨水排放畅通，防止积水。２、对现场临时设施的结构稳定和防雨性能进行全面检查，仓库地面保证不得进水。对现场配电箱，防止雨水渗入，现场的塔式起重机、卷扬机应检查避雷设施是否可靠有效。３、及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。４、充分准备防雨设施，备足雨衣、雨裤等防护雨具。５、雨天施工，浇捣砼的配合比，要严格控制用水量，充分考虑砂、石中的含水率以及砼在运输过程中可能增加的水份，应减小砼的坍落度。三、夏季施工技术措施 １、夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，要加强砼的浇水养护工作，安排专人定时浇水养护。２、砌筑工程施工时，砌块应提前１天隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存做到随拌随用。３、在高温季节，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。４、混凝土应按气温与技术性能要求掺和缓凝剂。５、做好一线生产工人的后勤服务工作，现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。合理调节作业时间，避让中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。第十一章安全施工管理措施严格执行安徽省宿州市有关文明施工安全标准化现场管理的规定，按标准化现场要求组织施工。对进场全体施工人员进行安全生产和文明的教育，牢固树立文明施工的意识，确保本工程创市文明施工安全管理标准化现场目标的实现。一、安全施工目标安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，保证本工程在施工过程中不发生安全事故。 安全是建筑施工中永恒的主题，我们将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全－质量－进度－经济效益，只有确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明、施工、进度、经济效益没有安全，一切无从谈起。承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在１.５‰之内。二、安全生产管理体系１、安全生产责任制本工程施工过程中，运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制，安全生产制度、安全生产网络管理等组成。以项目经理为主，项目技术负责人为辅，项目副经理，各班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督员，医务人员为保障者的安全生产责任制。２、安全教育制度严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行４０小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。３、安全设施验收制度塔式起重机、井架、外架在安装搭设完成后，必须经安全部门验收合格，挂牌后才能使用。４、安全检查制度 定期和不定期进行安全检查，检查要抓住重点部位对查出的事故隐患，要定人，定时间，定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断得提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。５、安全生产制度根据有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后将另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施的落实。三、确保安全生产的技术措施安全生产技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行，在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。１、结构施工阶段的防护措施（１）基坑的防护施工阶段在基坑四周临边设置１Ｍ－１.２Ｍ高钢管或钢筋栏杆围护，并用竹笆封闭，人员进入基坑通过特设的钢制爬梯。（２）脚手架安全脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪力撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。所有外脚手架操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆，挡脚、并设挡脚板，同时满拉安全网，以防止杂物落下。（３）底层安全防护 在建设中人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。（４）正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网）进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口，预留洞口楼梯口，电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，经常检查整修２、装修、设备安装阶段的防护措施（１）外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。（２）随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。３、冬、雨季施工防护措施①加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故②下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，操作人员系好安全带。③砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。④拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。⑤ 冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的构件。⑥梅雨及暴雨季节，对开挖的基坑边坡进行加固并经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。４、施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：①拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板②搅拌机应搭设防砸，防雨操作棚；③所有机械设备应经常性清洁，润滑、紧固、调整不超负荷和带病工作；④起重作业要遵守“十不吊”原则，司机和指挥坚守岗位；⑤机械在停用，停电时必须切断电源；⑥井架必须装超高限位装置，防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。⑦塔式起重机、外架，井架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔式起重机必须有灵敏的止限位（吊钩高度、变幅，行走前后，起重加距，驾驶室升降），四保险（吊钩、绳筒、断绳、手剥制动）装置，缓冲装置。严格执行“十不吊”。⑧所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作做到一机一闸一保护。 ⑨对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；⑩对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。５、施工用电安全措施（１）施工现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过０.２Ｍ，全部采用三相五线制。（２）现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。（３）现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和次漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。（４）现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线，漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔照要相匹配。６、建立防火用火管理制度的措施配备专职消防管理员。易燃易爆物品由专人管理。配备充足的消防器材，乙炔瓶距明火距离不小于１０米与氧气瓶距离不小于５米，施工动用明火的办好动火手续，采取有效的监护措施，并抄送监理单位备案。木工棚设置禁烟标记，木屑，刨花等易煅物及时清理。民用宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。 四、安全保证体系见附图八。第十二章文明施工措施为了确保工程质量，安全生产、文明施工及标化管理是一项重要的前提，根据建设部颁发的建筑施工安全检查标准规定及省市对建设工程工地文明施工若干规定和公司的有关规定，结合本工程现场情况，特制定以下文明施工措施：一、施工现场管理措施１、本工程的文明施工标化管理由项目经理、项目文明施工领导小组组织各职能人员根据《安徽省文明施工安全标化现场管理规定》及建设部颁发的建筑施工安全检查标准规定制订本项目的文明施工创标化制度。根据公司的文明标化管理办法，制订项目部文明施工奖罚制度，公司实行对项目部的监督检查，项目部同时接受业主和主管部门的监督检查。２、施工现场在土方开挖前做好周围围墙，围墙高度不低于２.５Ｍ。施工现场实行砼硬化地面并设排水明沟，设泥浆沉淀池，并与市区下水管道连通。排施工污水、排生活污水按市环卫要求排放。在施工现场不影响施工作业的通道边，大门口处摆放盆景、草木，以美化现场环境。现场按平面布置图搭设职工宿舍，办公用房和生活卫生设施。二、环境整洁和生活卫生管理 １、施工现场按卫生包干图落实包干责任班组，并落实到具体清洁人，在施工现场设卫生厕所、厕所要求无蝇、无臭气，每日清洁二次以上，并设冲洗洁净装置有专人清洁，器具采用瓷质，并设有磁砖的分隔间。工地设非盈利职工食堂，食堂工作人员必须经培训有上岗证、健康证方可上岗。职工宿舍的用具实行军事化，全工地统一着工作装，挂牌佩证施工。宿舍用具统一由项目配发，每个宿舍住８人，有卫生制度、寝室长、清洁员，项目保证２４小时供应开水。２、保持施工现场及周转场的环境卫生，实行分块卫生包干制度，严禁乱倒垃圾、渣土、生活垃圾等废物施工现场设垃圾堆放场，生活办公区设带盖垃圾桶。３、工地备置必要的劳保用品和应急医药用品，紧急救护用品。４、严格执行“门前三包”制度，防止施工用水滴漏，尘土飞扬，噪声起浮，确保现场的标准化。三、职业道德教育１、教育职工爱业兴业，树立良好的职业道德，遵纪守法。２、组织职工利用业余时间学技术、学业务，开展多种有益身心健康的娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。３、做好成品保护工作，教育职工要尊重他人的劳动成果，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做好成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。 附图一：项目部管理机构构成项目经理田春超技术负责人质检员：袁满堂施工员：王明甫安全员：蔡永强资料员：王颖办公室：商运胜 附表二：劳动力计划表施工阶段工种基础主体屋面装饰水电木工1０2０2０钢筋工152０2０瓦工8０8０8０6０脚手架工20２０２０２０普工1０2０2０3０1０防水／／1０／／油漆工／／／10／机械工6888／机修工３３３３３清洁工２２２２２ 附表三：施工机械机具计划表序号机械机具名称规格及型号单位数量主要用途１自升塔式起重机ＬＧ２－３００台1垂直运输２钢筋切断机ＱＴ５０－４０台１钢筋切断３弯曲机ＱＴ７－４５台１钢筋切断４砼搅拌机Ｊ３５０台1砼搅拌５电焊机ＢＸ１－３００台1钢筋焊接６园盘锯ＹＧ－３００台１木材加工７平板刨ＭＢ300－15台１木材加工８插入式振动器ＺＸ－５０台2砼振捣９平板振动器ＪＸ台2砼振捣１０闪光对焊机ＳＧＤ－１００台１钢筋焊接１１运输翻斗车ＦＣ１台15材料运输１２自卸汽车ＣＡ－１０Ｃ辆３土方运输１３潜水泵ＱＹ－２５台1抽水１４磅称１０００ｋｇ台1称重１５激光经纬仪1台2测量１６水准仪2台1测量 附表四：主要周转材料投入计划材料名称规格单位数量钢管Φ４８×４.５Ｔ400扣件直角只7000对接只6000回转只4000多层板18厚915×1830㎡张4000竹笆片1000×2000张3000安全网密目片8000木材50×100M3210 附表七：质量控制要点控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程一设计交底1图纸自审项目技术员图纸资料是否齐全，是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题图纸技术文件设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织并上报审批图纸标准规范批准的施工组织设计5施工方案项目技术员按相关文件要求编制施工组织并上报审批权图纸标准规范批准的施工组织设计三项目班子配备6项目班子配备项目经理懂技术、懂技术、会管理项目法管理文件任命文件四劳务队伍选择7劳务队资质和质保体系特殊作业人员项目经理审定人员素质和技术装备资格证书五合同交底8合同交底立合同人合同条款公正过的合同合法的合同书六材料机具准备9项目提出需用量计划项目经理和技术人员编制、审核、报批图纸文件定额批准的计划七施工现场准备10施工平面布置图项目技术负责人水线、电线、临设材料堆放工程测量定位图纸规范批准的材料计划批准的计划 控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程八设备材料进场11设备进场计划技术负责人及材料员编写材料计划、组织进货、建帐立卡材料预备设备计划审批的材料预算12设备开箱检验技术负责人核对规格型号查准备品备伯是否齐全供货清单产品说明书开箱记录13材料验收材料员及技术负责人审核质保书、清查数量、检验外观材料预算材料验收单14材料保管材料员外观分类存放建帐、立卡设备材料计划进料单15材料发放技术员材料员核对名称规格型号材质合格证书材料预算领料单施工生产过程九开工报告16确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开工报告十技术交底17分项技术交底项目技术人员图纸规范规程标准图纸文件夹评定标准交底记录十一土方开挖18土方项目技术员轴线、标高放线规范规程图纸检查记录十二柱梁板钢筋砼19板、柱、梁钢筋砼项目技术负责人砼等级、钢筋、模板、轴线规范标准各种相关记录十三模板架设20模板架设项目技术负责人定型模板规范标准各种相关文件十四脚手架搭设21脚手架搭设项目技术负责人编制方案上报审批规范标准审批方案十五钢筋22钢筋项目技术员钢筋延长试下料，焊接规格、绑扎规范标准审批相关记录十六砼23砼项目技术员塌落度材料规范标准有关记录 控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工生产过程十七装饰工程24装饰工程项目技术负责人设计编制方案报批相关文件规范标准检查记录十八屋面防水25屋面防水项目技术员防水、材质、施工图纸文件评定标准检查记录十九水电安装26水电安装安装负责人施工安装调试图纸文件评定标准检查记录二十设备安装27设备安装安装负责人安装调试有效文件各种记录二一设计变更28设计变更项目技术负责人确认、下达执行设计变更批准后的设计变更通知书二二材料代用29材料代用项目技术负责人代用申请审批图纸规范变更后的材料预算二三隐蔽工程30分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范变更后的材料二四质量评定31分项工程项目技术负责人保证、基本允许偏差项目验评标准材料验评记录32分部工程公司总工程师地基基础、主体部分验评标准验评记录33单位工程公司总工程师所含分部资料观感所含分部资料观感验评标准验评记录二五最终检查34最终检验和试验公司总工程师交工前的各基图纸标准合同合同和各种资料记录交工验收过程二六成品保护35成品保护项目经理基单位工程图纸和合同二七资料整理36资料整理项目技术负责人所有质保资料图纸规格标准各种风证资料完整二八工程交工37工程交工公司经理组成交工领导小组组织工程交工文件资料归档图纸规范公司文件交工验收书二九工程回访38质量情况公司工程科了解用户意见提出整改措施组织实施认证标准回访记录附表八：安全网络保证体系 公司安全生产部项目经理王富善项目部安全部蔡永强安全检查员蔡永强施工作业队长王明甫班组长张洪斌各施工人员 附表九：工程质量保证体系项目经理王富善技术负责人质检员：袁满堂施工员：王明甫安全员：蔡永强资料员：王颖办公室：商运胜张洪斌班组人员 宿州港利锦绣江南9号楼工程施工组织设计施工总平面布置图石池砂池钢筋棚水泥库办公区值班室搅拌机新建锦绣江南9号楼······98连云港市外贸建筑工程公司田春超项目部 宿州港利锦绣江南9号楼工程施工组织设计施工总进度计划横道图98连云港市外贸建筑工程公司田春超项目部