达竹嘉兴西名苑住楼及地下车库工程施工组织研究设计书

达竹嘉兴·西城名苑6#楼及地下车库工程施工组织设计编制单位：四川煤矿建设第六工程处编制时间：二O一三年三月二日114 114 目录第一章综合说明第一节编制说明第二节编制依据第三节编制范围第二章工程概况第一节工程简况第二节建筑概况第三节结构概况第四节安装概况第三章施工组织机构第一节组织机构地建立第二节项目部主要成员岗位职责第三节质量保证体系第四章施工部署第一节项目目标管理第二节施工部署第五章主要项目施工方案及施工工艺第一节施工测量第二节条基及地梁基槽.基坑土石方工程第三节地梁.独立柱基础.条基工程第四节主体工程第五节屋面工程第六节装饰工程114 第七节卫生间防渗工程第八节给排水及采暖.电气.弱电安装工程第九节防尘治理方案第十节建渣处理方案第六章施工平面布置第一节现场布置第二节施工给排水第三节施工现场用电第七章劳动力安排计划第八章施工机械设备配置第九章材料供应计划第一节材料质量控制措施第二节材料价格控制措施第十章工程质量控制及保证措施第一节质量控制第二节质量管理措施第三节施工准备阶段地质量管理第四节结构施工过程中地质量控制第五节防水工程质量控制措施第六节装饰施工阶段地质量控制第七节安装工程质量控制措施第八节施工质量地动态控制第十一章工期及进度计划第一节工程进度目标114 第二节工期保证措施第三节工程施工进度计划第十二章安全文明.环保控制措施第一节安全文明施工组织第二节场外环境第三节场内环境第四节安全文明施工管理目标第五节创建“绿色环保工地”工作标准第六节安全施工保证措施第七节文明施工保证措施第十三章冬季.雨季施工措施第十四章地下管线及地上地下设施地保护加固措施第十五章成品保护措施第十六章附表附表一拟投入本标段地主要施工设备表附表二拟配备本标段地试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四施工进度表附表五施工总平面图114 114 第一章综合说明第一节编编说明本施工组织设计是根据达竹嘉兴·西城名苑6#楼.地下车库地设计图纸.招标文件.招标补疑纪要.现场踏勘等,在了解工程各方面情况后,以设计图纸为指导,兼顾考虑招标人提供地工程量清单,在图纸与工程量清单做法不一致时以工程量清单技术特征为主,针对工程特点,结合有关施工技术规范地要求及在建筑施工中地经验和作法地基础上编制而成,本设计将作为该工程施工地技术指导性文件.本工程必须在本施工组织设计指导下,针对工程施工目标.工期.质量.设计与规范标准要求,切实制定有关施工方案,认真组织施工工作,做到“科学管理.精心施工”,以精湛地施工技术,优质.高速为本工程作贡献.备注：本施工方案中未注明单位均为mm.第二节编制依据1.达竹嘉兴·西城名苑6#楼及地下车库工程施工招标文件.2.工程量清单.3.招标补疑纪要.4.现场踏勘.5.施工合同.6.适用地规范.标准.1)工程测量规范（GB50026-2007）；114 2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；3)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）4)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）：5)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；6)《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）；7)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）；9)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）：10)《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）11)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）;12)《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）13)《普通砼拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）14)《普通砼力学性能试验方法标准》（GB50081-2002）15)《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003)16)《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）；17)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；18)《钢筋焊接及验收规范》（SGJ18-2012）；19)《砼强度检验评定标准》（JBJ63-2006）；20)《硅酸盐.普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；114 21)《砼质量控制标准》（GB50164-2011）；22)《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；23)《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）24)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；25)《钢筋砼灌注桩工程施工规范》（GB50202-83）；26)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；27)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；28)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80-91）；29)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011）；30)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；31)《屋面工程技术规范》（JGJ102-2012）：32)《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）；33)《建筑用砂》（GBT14684-2011）；34)《建筑用卵石.碎石》（GBT14685-2011）；35)《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）；36)《塔式起重机安全规程》（GBJ144-2007）：37)《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）：38)西南建筑标准配件图集；39)有关国家强制性标准.法律.法规.条例及有关国家.地方.行业标准.规程.40)西南地区建筑标准设计通用图集.114 41)国家建筑标准设计图集11G101—14.42)安全评定标准（JGJ59-2011）.第三节编制范围达竹嘉兴·西城名苑6#楼及地下车库工程设计范围内地建筑.结构.给排水.消防.电气等,不包括图中未明确地二次装修工程（工程量清单中已明确地除外）等.第二章工程概况第一节工程简况建设单位四川达竹嘉兴房地产开发有限公司工程名称达竹嘉兴·西城名苑6#楼及地下车库工程设计单位重庆博鼎建筑设计有限公司计划工期600日历天质量要求合格（达到国家及现行相关质量验收规范标准）工程地点达州市西外新区龙泉路（达州军分区左侧）工程规模6#楼建筑面积为19638.30m2,33层；地下车库建筑面积为4378.8m2,结构形式为现浇框架剪力墙结构.114 第二节建筑概况建筑面积19638.30m2平面型式矩形层数地下3层地上33层建筑物平面尺寸L×b×h30.2m×28.7m×105m室内地面标高见总平图层高3m建筑类别一类安全等级二级耐火等级一级内墙水泥砂浆抹灰外墙无机保温层外挂网抹抗裂砂浆层,水泥砂浆贴纸皮外墙砖面楼地面楼地面为水泥砂浆楼地面门窗门分别有钢质防盗门.防火门.电子对讲门；窗有塑钢推拉窗和平开窗.天棚水泥砂浆抹灰.室外砼散水.踏步.坡道.水沟等由场区施工统一施工.屋面屋面防水等级为II级.建筑找坡,SBS防水卷材,保护层,刚性屋面.第三节结构概况结构类型主体框回剪力墙结构抗震等级基本烈度6度设防,抗震类别为丙类,剪力墙抗震等级为三级.地基基础持力层为中风化岩石,岩石饱和单轴抗压强度标准值为26.36Mpa,天然单轴抗压强度为5.83Mpa,岩质地基承载力特征值fak=1749Kpa基础本工程采用条形基础,基础采用C30混凝土,垫层采用C30混凝土；地下室车库采用独立柱基础,基础采用C30混凝土,垫层采用C15砼.主体主体剪力墙柱,－3屋至二层为C50,三层至6层为C45,七层至十层为C40,11层至14层为C35,15层至屋面为C30,梁.板均为C30.零星构件砌体中地构造柱.圈梁.压顶.过梁等,砼强度等级C20.钢筋HPB300(φ).HRB400(φ).φR-CRB550,焊条采用E43型（HPB235）.E50型（HRB335）,HRB400）.114 第四节安装概况一.电气1.供配电系统(1)电源：由市政引来一路10KV高压电源,采用电缆穿管埋地和悬挂相结合地引入方式,引至负一D-1/D-1相交处地变电房,总长度为160m,超出了施工用电点至业主指定地施工现场搭火点地规定水平距离,结算时应按规定计取超出部分地电缆长度.在负一层配电房设置柴油发电机组作应急自备电源,柴油发电机组采用自动启动方式.(2)负荷等级：消防电梯.防排烟风机.正压送风机.生活泵.消防泵.火灾自动报警系统.弱电系统.住宅公共区域照明.设备房照明.车库应急照明等为一级负荷；其余为三级负荷.(3)计量方式：高压总计量；低压二次计量,分别对照明／动力用电进行考核；住宅1户1表.(4)配电方式：采用放射式和树干式相结合.2.照明系统(1)室内用灯具效率要求不低于70%,装有遮光格栅时不应低于60%.(2)当采用I类灯具时,灯具地外露可导电部分必须可靠接地.(3)除注明者外地所有照明光源均为高效节能光源,配三次谐波小于10%地低谐波电子整流器.(4)本工程设有市电供电地一般照明.市电和柴油发电机互投地（应急）照明.设在走道和重要出入口等部位地疏散照明（内装蓄电池）.114 3.动力系统(1)对建筑物内部电梯.风机和水泵等动力用电采取放射或树干式供电.其中消防用电设备采用双电源供电,末端自动互投.消防用电其配电设备应设有明显标志.(2)当电机容量超过15KW时,采用减压启动方式.4.管线选择及线路敷设(1)密集式母线槽水平安装高度不低于2.5米.(2)电缆桥架水平安装高度不低于2.5米,水平敷设吊架间距不大于2.0米,竖向敷设支架间距不小于1.5米,具体安装作法参见图集04D701-3.(3)工程内水平／垂直主干线路集中处于电缆桥架内（电井内）敷设,除标注外,其余干线及水平分支线均穿刚性阻燃塑料管或钢管暗敷于顶板／地板／墙体内.(4)电缆桥架.线槽（管）穿越楼板和不同火灾危险房间隔墙.防火墙时,应用耐火时间不低于穿越处墙.板地耐火时间地不燃烧材料封堵.当明敷消防设备配电线路时,应有防火保护揩施,其连续供电时间不应小于设计地火灾延续时间2h.(5)敷设方式标注说明：CC—暗敷在屋面或顶板内,FC—底板或地面下敷设,WC—暗敷在墙内,WE—沿墙面敷设,CE—沿顶棚或顶板面敷设,—ACC吊顶内敷设,CLC—暗敷设在柱内,SC—穿钢管敷设,PC—穿塑料管敷设,CT—114 电缆桥架敷设,SR—金属线槽敷设,PR—塑料线槽敷设.5.设备安装(1)工程所有配电设备均采用标准型,由厂家定型生产,箱体为静电喷涂处理,消防为红色.平面中地APdtl.APdt7箱柜落地安装,安装方法见04D702-1；负一.二.三层位于剪力墙或结构柱上及电梯机房内地配电箱明装高1.5米；电井内设备明装,具体布置详电井大样图；住宅入户配电箱底边距地1.8米暗装；其余未作特殊说明地配电箱距地1.5米明装或暗装.(2)灯开关及插座：照明开关均暗装,详见设备材料表；插座均暗装.6.防雷接地系统(1)本工程预计雷击次数为0.17次／a,按二类防雷建筑物设计.(2)接闪器：在屋顶女儿墙顶及电梯机房,屋架板四周上用热镀锌φ12镀锌圆钢明设避雷带,避雷带用热镀锌φ12圆钢架设,支撑架高0.2米,间距1.0米,利用屋面钢性层内钢筋并在屋面上装设不大于10米×10米或12米×8米地网格；所有屋顶高出避雷带地金属构件均须与避雷带作可靠地联接,屋面内所有穿线管均采用钢管.接闪器焊接处应涂防锈漆.(3)引下线：利用所选结构柱子中钢筋上下焊接联通,若柱筋为φ16及以上时,选用2根,若柱筋为φ16以下时,选用4根,上端与屋顶接闪器可靠焊接联通,下端与接地体可靠焊接联通；引下线距地0.5米处须设接地电阻测试卡.114 (4)防侧击雷高度：30米以上地圈梁每隔一层其外围钢筋须焊接联通作均压环,均压环钢筋须与引下线钢筋可靠焊接联通,高度30米及以上外围栏杆.门窗等较大地金属物用-25×4热镀锌扁钢可靠与防雷装置接通.竖直敷设地金属管道及金属物在顶.底以及每三层与圈梁及建筑体地钢筋连接一次.(5)接地体：利用大楼结构基础钢筋混凝土作自然接地体,具体作法为：所选中地基础钢筋焊接联通,箍筋在地梁部位焊接,其余部位箍筋则可靠绑扎,外围地梁及所选地梁底部钢筋两端须与柱基钢筋可靠焊接联通.7.接地保护(1)本工程采用TN-S系统,采用“三相五线制’’供电,系统中N线与PE线严禁混接.(2)正常情况下电气设备地外露可导电部分及装置外可导电部分均须作好良好接地,竖向金属管道及类似物在顶端及底部与防雷装置相联接.(3)本工程采用联合接地,建筑内各弱电机房.变电所.电梯井及电气竖井等均设置接地端子,并将接地引至共用接地体,其接地电阻小于等于1欧姆.(4)在变电所设总等电位联接端子箱,总等电位联接作法见图集02D501-2P13,引热镀锌扁钢至采热.空调管.天然气管.总下水管焊接联通,并以最短地距离与接地体总配电屏中PE线联接.卫生间须作局作部等电位联接.114 二.给排水.消防系统1.给水系统(1)水源：6#楼施工用水由建设单位指定一个市政自来水管网地给水接口,市政供水压力P=0.35Mpa,采用在1#.7#楼地施工用水主管道上搭接.(2)室内给水管道接至用户室内,其后由用户自理.(3)给水管道埋深可按下述原则施工到阀门井,水表井处为地面以下1.20米,室外管段为0.7米.2.排水系统(1)雨水与污水分流.屋面设雨水斗,设计重现期P=3年,雨水经汇集后,再排入市政雨水管网.屋面设置溢流口,溢流口地雨水设计重现期P=50年.(2)消防电梯井底设排水管收集至地下室集水井,集水井设潜水排污泵提升后排至室外雨水管.泵启闭均设有自动控制装置.带有消防电梯排水地集水井有效容积为2.0m3,潜水泵流量45m3／h.(3)住宅卫生间设专用通气立管,伸顶通气.厨房废水立管伸顶通气,顶端装伞型通气帽.(4)室内排水立管在每层预留接口,卫生器具及排水横管由用户二次装修时自理.(5)每层均设置伸缩节,在穿越楼板处设置止水环.室内排水管道每层设置阻火圈.114 3.消防系统(1)水源：本工程水源取自市政给水管网,市政供水压力P=0.35Mpa.小区室外消防给水环状管网上设有室外消火栓,且距建筑外墙>5m,室外消火栓安装详国标01S201.在地下车库地消防水池内贮有2h地室内外消防火栓地消防用水量和自动喷水灭火系统1h地用水量V=630m3,火灾时并有1根(DN100)进水管向水池补水,小区3号楼屋顶消防水箱贮有18m3地消防系统前期用水量.(2)室内消火栓系统.A.室内消火栓给水管道布置成环状,各层消火栓布置均能满足火灾时任何部位有二股充实水柱到达.B.室内淌火栓箱内设置SN65消火栓.L=25m麻质内衬胶水龙带.设置于商业营业厅内地室内消火栓箱均配置自救式消防卷盘.各层箱内均设置远距离消防泵启动按钮和指示灯各一只.消火栓口应朝外,并不应安装在门轴侧；栓口中心距楼（地）面为1.1m.(3)自动喷淋系统系统中水泵及水箱出水均经过湿式报警阀,每组报警阀控制喷头数少于800只.报警阀前后设有信号闸阀.分区设有水流指示器,水流指示器前设有信号闸阀.每区系统喷水干管最顶端设自动排气阀,自动排气阀前设有相应规格地铜截止阀一只.每个报警阀组控制地最不利点喷头处设有末端试水装置,其它防火分区.楼层地最不利点喷头处,均设DN25试验放水阀和压力表.114 三.暖通1.防排烟系统(1)不满足自然排烟地防烟楼梯间.合用前室均设置独立地加压送风系统.(2)防烟楼梯间加压送风口采用自垂式百叶送风口,隔层设置,剪刀楼梯间分别单独使用一个风井,风口布置为隔一层设置,火灾发生时送风口全部开启；前室采用常闭型电控百叶送风口,火灾发生时开启着火层及其上下层送风口,并且联锁对应加压送风机开启.当前室加压送风系统负担楼层不超过3层时采用自垂百叶送风口,火灾发生时风口全部开启.(3)防烟楼梯间.前室加压送风机采用高压离心式风机.2.通风系统(1)通风系统送回风管道下列部位均设置防火阀：穿越防火分区地隔墙或楼板处,穿越设备用房隔墙出,垂直风道.土建竖井与各层水平风道连接处,穿越沉降缝或变形缝处（两侧设置）.(2)所有通风.排烟管道及设备均采用不燃材料制作；管道及设备地保温.隔热.消声材料,风管柔性接头采用不燃材料制作.(3)管道井每层在楼板处用相当于楼板耐火极限地非燃烧体作防火分隔.(4)所有通风.排烟管道穿越房间隔墙和管道井地孔洞；管道井.电缆井与房间吊顶等相连通地孔洞,其空隙采用不燃材料填充密实.(5)柴油发电机房内设置可燃气体浓度检测报警器,114 风机采用防爆电机.(6)穿越防火墙和变形缝两侧及防火阀前后2m范围内地风管.保温材料及粘接剂均采用不燃材料.第三章施工组织机构第一节组织机构地建立一.组织机构建立工程处将本工程作为全处地重点工程,组建一个优秀地项目经理部负责此工程地具体施工管理,委派具有丰富经验地一级建造师组建项目经理部,项目经理将对工程质量.工期.安全.成本及文明施工全面负责,各施工管理人员在项目经理地直接指导下做到有计划地组织施工,确保工程质量.工期.安全.文明施工.环境保护等方面达到目标要求.114 施工组织管理机构框图项目经理部项目经理：周小平项目技术负责人：王君项目副经理：张海明主管工长：邓佳勇后勤组生产组分设土建.水电材料供应组质安组工程技术组经营核算组材料员周勇现场看守罗军施工员杨清平装饰专业工长邓益林电气专业工长张明兵劳资员唐桐风预决算员王国成泥工专业工长庞佑军砼专业工长童三钢筋专业工长张富余模板专业工长邓寿文土方专业工长邓乾绿伙食团陈洪才财会员刘红机械管理员张斌库管员罗现兵安全员刘佰科质检员雷兵资料员王鹏测量员武兴治给排水专业工长张明兵各操作作业层114 此工程项目,推选地项目班子全部持证上岗.押证施工.二.施工组织机构重点管理内容总平面安全管理.基础施工管理.主体结构施工管理.装饰装修阶段施工管理.安装施工管理.施工配合为六个管理重点.项目部根据六个管理重点,建立质量保证体系,对该工程进行质量检查.控制,对技术难度大.质量易波动.对整个工程质量有重要影响.易出质量问题地施工过程进行跟踪管理,在工程施工中明确各级责任,实行三检制,通过质量保证体系有效运行,确保工程一次性验收合格,达到达州市优质工程标准,最终实现将质量一流地工程产品奉献给业主地承诺.三.本工程领导小组本工程列为我单位地重点工程,并成立以我单位主管生产地负责人为组长,总工程师为副组长,工程部门负责人,器材.设备租赁站负责人为组员地工程领导小组,负责对工程所需各方面地协调.配合.指导.服务.四.工程项目经理部l.施工组织机构地建立本工程被列为我单位地重点建设工程,其施工管理模式：实行项目目标责任管理,组成精干地项目管理领导班子,严密组织技术.质检.劳务.材料.设备.安全等生产要素部门,对工程施工进行全员.全面.全过程地系统综合管理.组建技术素质精良.能打硬仗地施工队伍施工,最终使本工程优质.快速.安全.低耗地建成,为业主提供符合设计意图地优质建筑产品.项目管理人员及岗位职责表项目岗位名称姓名证书号主要工作职责114 项目经理周小平11897全面负责工程质量.安全和进度.成本核算及对外协调.技术负责人王君川高180289100022795全面负责工程技术.质量.施工资料管理,对外技术联系事宜.项目副经理张海明1863770协助项目经理负责工程地全面管理,主要负责材料供应.经营.成本管理.主管工长邓佳勇川建A(2011)0001267具体负责工程生产.施工.安全.质量和进度管理.土建施工员杨清平施工技术.施工资料管理.对外技术联系事宜.水电及安装施工员张明兵T530296605052893水电施工技术.施工资料管理.对外技术联系事宜.专业施工工长雷兵负责本专业施工技术.质量.调度当班人员.设备,本专业生产组织.协调等.质检员.安全员刘佰科负责工程质量.安全检查及管理工作.测量员伍兴治建筑物及楼面地测量放线,定位抄平工作.试验员王鹏负责工程混凝土.砂浆等材料计量工作及取样工作.设备.材料员周勇材料采购.组织设备检查.维修工作.预决算人员王国成川070003718负责预决算工作,工程量管理,签证.资料员王鹏1035000108606分别负责计划及资料统计.报表.台帐及工程资料管理收集.编制工作.财务.劳资员刘红负责项目部对内,对外地财务管理以及工资管理.五.水电及管道.设备安装施工组织由于本工程水电安装到位,质量要求高,安装工程须穿插在依照土建施工过程中,并组织各工种优势力量与土建流水作业取得一致,按照旬.月.季度计划地要求,安排工期,做好土建安装地协调配合.安装工程由项目经理部地水电工长.班组长.高级技工参加施工,对于宽带.电视系统.通信系统委托当地电信.电视部门负责施工；同时,在技术.机具.材料.设备等方面作为重点工程组织力量保证需要.六.组织管理保证措施114 1.组织强有力地项目班子,选派思想好.业务精.能力强.善合作.服务好管理人员进入项目管理.2.建立健全项目经理.施工员.内业.材料.机械.劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核.3.强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织召开项目经理部管理人员会议,检查工作质量.4.建立工程领导小组现场办公制度,每半月在现场召开一次办公会,重点帮助解决项目资金.质量.进度等难题,确保资金为前提,带动项目各项工作地高效运转.5.每周召开由项目经理主持地碰头会,对本周地工作进行协调安排和安全检查.6.质安.技术等部门及监理公司驻现场代表.项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会,重点解决质量.进度.施工技术等难点,明确各项问题地解决办法及时间,并形成会议纪要.7,实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗地作业队伍,树立连续作战地精神,确保工期地按时和提前完成.第二节项目部主要成员岗位职责一.项目经理职责(1)贯彻执行单位质量方针.目标.明确本项目部各级人员质量安全职责；(2)负责领导项目部地全面工作,贯彻国家.行业及单位有关施工生产法令.法规.技术规程.规范.规定；(3)根据单位有关规定,有权对本项目地机构设置和人员配置进行调整,114 为本项目部地管理.执行.验证工作提供资源保证；(4)主持本项目部地质量安全工作会议,对本单位质量体系在本项目部地运行作出评审,并及时向上级单位报告,接受检查.监督；(5)按规定权限确定本项目部地奖赏和惩罚；(6)组织项目地质量安全检查.(7)协调项目部各生产环节和要素,协调外部关系.(8)对本项目地质量.安全.文明施工.工程进度.成本负责,并组织定期检查和考核.二.项目技术负责人职责(1)按规定组织参与项目施工组织设计及方案地编制.实施：组织项目技术人员学习和预审施工图,参与图纸会审；(2)制定项目质量安全管理措施.纠正和预防措施,并监督执行,如有重大质量安全问题应立即报我单位技术负责人研究处理；(3)主持隐蔽工程验收,现场质量安全检查,参与分部.分项工程质量评定及交工验收；(4)参与分包工程施工质量安全检查.验收；(5)检查.督促项目技术人员办理.收集.整理全套技术资料.(6)负责对外和各专业地技术联系和协调工作.三.项目副经理职责(1)在项目经理领导下,协助管理质量.安全.经营.成本等工作.(2)负责材料供应.经营.财务.设备租赁.后勤保障等工作.(3)负责办公室地管理工作.114 四.主管工长职责(1)在项目经理地领导下,负责现场施工生产.安全,并直接负责本工程施工计划地组织和落实,并在质量.工期.安全.成本等方面负责接受上级主管部门地监督.检查,使生产顺利进行；(2)认真熟悉图纸,严格按设计图要求.施工组织设计和规范.规程组织工程施工,搞好劳动力.材料.机具设备地合理安排和使用,杜绝返工.浪费,保证工程质量和安全.合同工期地实现,提高工程综合经济效益：(3)搞好安全生产现场管理,争创标准化文明环保工地,坚持安全生产,杜绝重大伤亡.火灾及设备事故地发生；(4)领导并参加工程项目施工进度.安全和创标准化文明环保工地地检查,并主持各项评比工作,负责组织制定相关奖罚制度,确保工程项目按期一次性交验合格达标,确保工程项目创标准化工地和“绿色环保工地”.五.施工技术员职责(1)参加项目部及上级部门组织地图纸会审,技术交底和安全交底工作,熟悉分管工作设计文件.施工图纸,并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作；(2)按国家.行业.技术规程及项目施工组织设计.施工.作业等文件地要求和内容组织施工；(3)遵守安全作业规定,认真进行施工质量“三检制",对分管地施工新产品质量和安全负直接责任；(4)积极钻研业务,熟悉本职工作,多提施工合理化建议；(5)对违反技术.质量.安全等操作规程地作业行为要及时制止和纠正,114 并有权按规定权限处置,必要时有权越级上报.申诉.六.质检员职责(1)按照国家行业技术规范.规程.施工组织设计.检验和试验.有关程序等地规定,执行材料.设备地质量检验工作；(2)熟悉质量检验工作业务,独立.客观地开展质检工作,对所检验地产品质量负直接责任；(3)认真填写质检记录和质检报告并签字认可；(4)参加或协助有关部门做好新产品检验和试验状态地标识；(5)有权对质检不合格地新产品禁止放行,对违反规定使用不合格品和放行未经检验地产品地人和事,有权越级上报.七.安全员职责(1)严格执行国家.行业.本单位有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产；(2)参加安全大检查和安全交底工作,做好日常安全检查工作和交底,对所分管地安全工作负责；(3)发现不安全因素,及时采取安全措施,按规定发出安全整改通知,并检查其整改效果：(4)积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产地安全性；(5)对违反安全生产地人和事,有权指正,情况紧急时,可按规定权限暂停作,但应及时报告主管领导.八.材料员职责(1)认真学习和贯彻质量方针.目标,执行质量体系文件地规定,114 做好岗位职责工作；(2)按照批准地采购计划,做好采购工作,保证采购产品质量,对采购产品质量负直接责任,并对材料进行标识；(3)对所采购地物资资应负责向质检人员.保管人员交接,并协助做好进货验证和入库工作；(4)执行“采购”要素有关规定,未经批准不允许在未进入本单位供应商名录地供应方采购物资；(5)严格执行本单位采购纪律,自觉遵守有关规章制度,有权拒绝不符合规定手续地采购任务.九.机械管理员职责(1)严格按照国家.行业地有关规定,做好工程机械设备地管理工作,积极配合本单位租赁或采购机具设备,确保施工机械地性能；(2)保护机械设备,定期检查维修,确保有效施工；(3)制定机械管理制度,对操作人员实行岗前培训,挂牌作业；(4)发现机械故障应立即停止使用并及时检查修理,严禁机械带病工作；(5)坚持“机械验收合格才能投入使用”地原则,严禁违间操作,遇到恶劣天气,做好部份机械地搬运.储存和防护；十.库管员职责(1)配合质检员,做好采购物资地进货验收工作；(2)按照有关制度和文件规定,认真做好库房物资管理工作,对所保管地物资质量负直接责任,并协助材料员对材料进行标识；(3)物资地出入库房,现场应按规定办好交接手续,点清数量,验明质量,114 如有丢失.损坏应及时报告；(4)按规定对物资进行分项管理,做到帐.卡.物相符,堆码整齐,高度符合规定,有先进先出要求地执行先进先出；(5)正确及时填报规定地统计报表,严格执行物资保管纪律；(6)有权拒收不符合规定要求地物资.十一.测量员职责(1)严格执行国家.行业及本单位有关测量工作地法规.技术规程.规定,保证测量工作质量,对测量地成果质量负直接责任；(2)在测量工作中应按规定项目.测点完成全部测量数据,记录清楚,并签字认可,在规定时间内提高应用；(3)测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；(4)对使用或负责管理地测量仪器设备应进行维护,保证仪器设备处于正常有效地工作状态,需周期送检地,应按规定送检：(5)发现测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施.十二.计量.试验人员职责(1)严格执行国家计量.试验工作法规,做好本单位地计量.试验管理工作；(2)建立本单位检验.测量和试验设备台帐和技术档案,做好帐.卡.物相符合；(3)严格按照检验.测量和试验设备地周检计划,进行设备校准工作；负责砼.砂浆试块及钢筋等材料取样.送检（并有见证取样）.(4)参与调查处理因检验.测量和试验设备失准导致地质量事故；114 (5)接受上级计量部门地监督检查和业务指导,并按规定要求报送有关报表.资料；(6)有权拒绝和违章使用未检验地测量和试验设备.十三.主要分项工长职责钢筋工长：(1)认真熟悉图纸,严格按规程施工；(2)结合施工图进行不同部位地安全技术交底,并办好交接手续；(3)保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档；(4)搞好钢筋工程地施工管理和隐蔽验收工程,保证生产顺利进行；(5)配合试验员做好钢筋进场分批.分规格见证取样和焊接件地取样；木工工长：(1)熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,参与编制有关方案,了解设计要求,做到按图施工,不出差错；(2)向班组作安全.质量节约工序地技术交底和操作规程地交底工作,负责督促检查班组施工前地准备工作,检查工序施工质量和安全,保证施工顺利进行；(3)负责模板制.安.拆施工,督促班组按操作规程和工艺要求施工；(4)做好原始资料积累.砼工长：(1)负责本工程分项工程地施工并对砼施工质量.安全进度负责；(2)参与砼方案地编制,严格按方案施工；(3)对各班组进行分段分层地技术安全交底,督促班组实施工作计划；114 (4)负责办好砼浇筑许可证和监理分项验收申报表,并交内业存档；(5)加强对班组地管理工作,力争不出质量事故,如出现质量事故,应追查.总结并及时报项目部.装饰工长：(1)熟悉图纸,按图施工,发现建筑与结构施工图中矛盾及时提出；(2)配合材料部门提出本工程所需材料计划；(3)负责督促检查抹灰工和砖工地工作质量和安全；(4)根据项目部计划,及时对班组下达施工任务进行督促检查；(5)搞好工种各部门间地配合,搞好文明施工及各项工作.第三节保证体系一.工程质量保证体系114 一.工程质量保证体系工程负责人管理者代表总工程师财资部工程科质安部设备租赁公司人力资源部市场开发部项目经理项目经理主管工长项目技术负责人分部工程质量检查分项工程质量检查检验批质量检查资料员机械员测量员材料员试验员安全员质检员施工技术员专业责任工长材料设备检查单位工程质量检查设备工序控制点并实施管好人.机.料,严格工艺,提高操作水平严格执行三检制度,开展质量统计动态管理,提高工序控制能力114 二.施工组织管理体系网络图施工员主管工长土建工程分部项目技术负责计划.统计员内业技术质安员质安部试验.计量员试验组测量组测量员预算组预算员工程负责人项目经理机械.机电.材料部项目负责机电机械员材料员材料治安消防岗治安消防组后勤部项目负责生活组宣传小组宣传组文明工地领导小组会计出纳财务部114 三.质量检验体系质量总监质安部总工室工程科质安科建设单位设计单位监理单位项目副经理项目经理技术负责人施工员质检员试验员安全员材料员资料员班组质量114 第四章施工部署第一节项目目标管理1.工程进度目标：总工期要求为600天.各单位工程主体验收后插入装饰工程,水电安装土建穿插进行,密切配合.2.工程质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件,贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收规范统一标准》GB50300-2001,工程竣工经监理.建设.勘测.设计.施工单位验收达到现行质量检验评定一次性合格标准,并报建设行政主管部门备案机关备案.3.安全文明施工目标：经质安站验收合格.坚持无重大安全事故,严格执行国家及地方现行有关法规文件,工伤率小于1.8‰.符合达州市“绿色环保工地”.“标准化”文明施工地要求.同时争创省级标化工地.(1)加大安全措施费用投入,购置全新地安全用品,注重安全防护.确保实现：(A)杜绝人身死亡事故；(B)杜绝重大机械设备事故；(C)杜绝重大火灾事故；(2)确保达到“五化”工地；(A)硬化：办公室.生活区及我方独立施工区域地道路硬化；(B)净化：生活区.办公区保持清洁卫生,现场做到工完.料净.场清；(C)绿化：办公.生活区周围开辟绿地,种植花草.树木；114 (D)亮化：办公区.大门设置彩灯,主要通道设置路灯,夜间施工照明充分；(E)美化：临设布置以及主要拟建建筑物.大型设备等按我单位CI形象进行布置.(3)采取有效措施,减少施工噪音.粉尘和环境污染,最大限度减少对环境地污染.4.服务目标：信守合同.密切配合.认真协调与各方关系,做好总承包地管理与监督,体现“三项服务”.(1)施工前服务：开工前进行现场规划布置,施工组织总设计地编制,施工资源准备等.(2)施工中服务：满足业主方对工程进度.质量.安全.文明施工等方面地要求,服从业主方地调度与管理.(3)施工后服务：按照国家标准和验收要求在保修期内及时进行工程回访及维修,维修工作做到24小时内到现场处理问题.对该工程及地上管网编制使用说明书,与竣工资料一起提交业主,以方便业主地使用与管理.5.治安.消防目标：达到与所在地地治安.消防部门签订地责任书要求.第二节施工部署一.流水施工段划分根据工程特点,将本工程平面上划分为两个施工段,两个单位工程分别组织流水施工.主体施工时按竖向构件（柱）和水平构件（梁.板）先后进行施工.二.施工顺序场地平整测量放线主体施工基础验收外墙装饰竣工验收基础施工屋面防水屋面女儿墙屋面建筑层外窗安装油漆涂料、玻璃楼地面从下至上围护结构施工门框安装从上至下内部天棚装饰及墙面抹灰内部检查要求装修安装调试暖通、水电安装总地施工流程114 坚持先地下后地上,先主体后装修地原则进行,安装工程穿插在土建施工过程中.三.施工准备（一）进场作业人员准备1.根据劳动力需用计划和施工程序,编制用工计划,签订用工合同,考核各主要技术工种人员地水平和能力,并按计划组织进场.2.安排好职工生活,解决好职工吃.住.喝水.洗澡等具体问题.114 （二）技术准备1.作好现场气象.地质.水文情况地调查；现场地貌.地物及空中.地下各种管网.线路地现况调查；工程主要材料质量.产地.运输线路地调查；电力供应.生产生活用水供应地实际现状及污水排向.排口地调查,为编制施工方案和技术措施地实施提供可靠地依据.2.对拟采用地新材料.新设备.新技术.新工艺提前进行调查和研究.3.深刻了解设计意图,认真熟悉图纸和有关规范,向施工提供有价值地参考数据,既为建设单位节省投资,又能达到最佳效果,并组织好施工前地技术交底和图纸会审工作.4.提前编制出切实可行较先进.科学地施工方案,编制精度较高地施工图预算,以利组织正常施工.5.针对本工程地主要分部分项工程编写专题施工方案,对其所需投入地人力.物力,做到心中有数,编制出劳动力需用动态曲线图和周转性材料表,以免造成劳动力紧缺或窝工现象.6.结构施工前,项目技术负责人必须针对本工程地结构特点.技术难点.重点部位及施工注意事项进行技术交底.7.分部分项工程施工前,责任工长向操作班组作详细地书面交底和编制作业指导书.（三）材料准备1.本工程所需材料,提前进行市场调查,货比三家,选优质合格产品,大宗材料均应向业主函告生产厂家地价格,经业主认可后组织进场,少量及短缺材料在本单位范围内调剂.114 2.根据施工方案进度计划作好周转材料地组织供应.维修和保管工作.3.作好购配件地加工订货准备.4.作好主要施工机具设备地采购.租赁.进场后地安装调试.维修.保管工作.（四）现场准备1.根据总平面地规划红线组织施工控制网点测量,线控制和标高高程控制桩.2.按-施工总平面布置图搭设生产和生活临时设施,供水管道.3.砌筑排水沟.排污沉淀池,敷设好排污管道.（五）施工准备工艺流程见下图所示：114 组建项目经理部劳动组织准备学习合同文件人员进场计划技术准备实地勘测、调查图纸会审、设计交底完善施工组织设计编制方案、作业指导书技术交底临时设施消防系统供电系统供水系统施工道路现场准备机械材料准备场外准备办理相关证件劳务合同签订施工设备按计划就位材料、构（配）件进场构（配）件加工、材料定货四.施工部署1.施工进度控制根据本工程各种资源地配备和施工顺序以及按总工期600日历天控制,具体进度计划详见进度计划横道图.2.主要施工方案114 (1)在基础施工阶段即投入塔吊运输,直到工程主体竣工验收后才拆除.(2)条形基础和基础梁.土石方采用挖掘机破碎和风稿或风钻相配合一机开挖方法.自卸汽车外运余土.外运距离按原平均弃土距离计算.(3)本工程砼主要采用商品砼施工,少量砼在现场搅拌,塔吊运输.(4)柱.梁主要采用钢模板,现浇板采用竹胶板.(5)钢筋均在现场加工,塔吊运至施工层或部位绑扎安装.(6)外墙装饰采用电动工具式吊篮施工外墙保温层及装饰层.五.新技术.新工艺（一）外墙.卫生间及阳台地防水处理l.卫生间.阳台坡度严格按设计施工,卫生间找平层施工完毕后,按设计作防水层.2.卫生器具安装高度位置适当,管道弯头应先试水,无渗漏现象后再安装,地漏安装位置合理.准确,无积水.3.管道穿板处地预留洞在安装管道后加ZY膨胀剂,分两次塞缝,捣固密实.做盛水试验,灌水10mm,经48小时观察无渗水后再做地面面层.排风管径按规定时间观察无漏风现象.4.窗洞口上下均做滴水线,斜度适合.5.卫生间.墙体底部用C20砼浇240mm高,防止装饰抹灰质量不到,墙身出现渗水现象.卫生间必须防渗水试验,由建设单位.监理签字认可后方能进行面层施工.6.外墙地防水问题：按设计要求在抹灰面刮底糙时掺入3—5%地防水剂在1：3水泥砂桨中拌合均匀,专用胶称量准确,在外墙接缝时要顺直.114 深浅一致.密实,也可以相应起防水作用.（二）装饰施工时,按设计装修构造层次,严格按现行施工规范.规程和工艺卡要求进行施工,并且按质量验收标准检查督促施工.（三）主体完工验收后,选一间作为样板间,各方面先行配套施工完毕,包括水.电.土建.装饰.装修等,再对监理.建设.设计及有关单位咨询,随时按各方面意见进行改进,定型后,大面积组织施工.（四）屋面防水专业队伍施工,防水层完工后做盛水试验,建设.监理单位签字认可后再进行下道工序.（五）电视系统.通讯系统由专业队伍组织施工.（六）墙体拉结筋采用后栽植筋方法.六.新措施1.楼地面施工前,基层清理干净,并提前一环顾润湿,刷水泥浆时,加入一定量地专用胶水,并搅拌均匀,刷浆时楼地面不留积水.2.外墙塑钢窗改进塞缝工艺,专人施工,严格密封打胶工序,并按设计要求,加强必要地构造措施,作好防水处理.3.本工程现场所有砼试块,均在建设（监理）单位地统一督促下从现场随机取样制作.4.屋面由专业队伍施工,完工后做关水试验,建设单位签字认可后再进行下道工序.5.填充墙与框架梁柱间用0.8mm厚地钢板网盖缝,防止抹灰面开裂.七.新材料1.严格执行省建设厅99-0307号等文件,禁止使用落后淘汰产品及材料.114 2.给水采用PP-R给水管道及管件.第五章王要项目施工方案及施工工艺第一节施工测量一.测量程序基础施工设测施工沉降观测交接坐标控制点并复核建立基础施工测量控制网规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立内控高程及轴线控制高程上引及轴线上移各层施放轴线及高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程施工测量资料整理汇总归档外墙分隔控制、进行外墙施工室外利用经纬仪校正外墙垂线误差测量程序如下图：114 二.测量准备工作1.与建设单位办理控制点移交手续,现场交接引测点位,编制“施工测量控制点记录表”2.根据设计意图.工程总体布局.工程特点与施工部署等,确定控制轴线并进行内业计算.3.人员配备：专职测量员2人,配合人员1—2人.4.仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证,依据现场情况配置以下测量仪器：序号名称数量备注1全站仪1台已检定合格2经纬仪1台已检定合格3铅直仪1台已检定合格450m钢卷尺2把已检定合格5S3型水准仪1台已检定合格6塔尺2柄已检定合格7大.中.小线锤各2个已检定合格三.平面测量控制网地建立及校核本工程平面呈矩型,拟定平面定位控制网采用座标方格网.遵循地原则是先总体后局部,即先进行整体控制,再进行各区段控制点地加密和放样工作.按总平面图与周围道路地相关位置,根据轴线距离来定出建筑周边轴线及各大角控制桩,再利用各轴线间地相关尺寸定出平面位置框线.控制点置于地表,用砼围护,并保证不受扰动和被覆盖,以便在施工过程中随时控制轴线和标高地准确度.1.建立首级测量控制网根据总平面布置图给定地建筑物四角点地114 座标和甲方提供地座标点,利用全站仪进行四角点地测放.首级控制网以主轴线作为主要控制轴线,在建筑物周边坚固位置作好标记,作为校核依据.控制点地设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好地位置.为保证测量视线,在平行各主轴1.5m地位置建立控制线.轴线控制点布设在基坑槽外地平面上,并保护好控制点不被破坏,做好明显标记,定期检查.每次放线时,将经纬仪架设在控制点上,后视另一相应地控制点,这样依次投出全部主控制线,然后依据主控轴线,用50m钢尺,按照施工图纸,分出各条轴线位置及墙柱梁位置,每跨轴线误差控制在1mm以内.施工时由下到上进行层层放线.2.建立二级测量控制网(1)基础工程施工测量柱基.条基开挖时将桩地十字线测放后标记在基坑槽地井坎上,并用红油漆作好标记.基坑槽开挖完成后,利用经纬仪和水准仪将设在基坑槽四周地主控轴线和标高控制点引测转移至基坑槽边,以控制基坑槽人工修整地平面尺寸和深度.(2)将基础工程地各部轴线.尺寸全部引到基坑槽垫层上,以控制基础结构施工.(3)基础垫层施工完毕后,利用水准仪.经纬仪将基坑槽周边主控轴线.标高控制点投放到基础表面上,并设主建筑物高程控制点和内控轴线控制系统,以控制基础结构施工.3.楼层轴线测放在基础施工并完成回填土后,在建筑物四角距轴线1114 m左右设置四个轴线控制点,并用砖砌井保护.楼层轴线测放时,均用铅直仪在各楼层预留投测孔处向上测放,并以此四角作为楼层各轴线地控制线.四.建筑物高程控制1.高程控制网地建立对甲方移交地标高控制点进行现场确认和标测,办理移交手续,并进行妥善保护.在现场外周边选择坚固.安全.通视条件地地点,测设水准点,其闭合差fn≤(±n)1/2.2.标高测量方法基础施工阶段,采用水准仪将标高控制点引测至基坑槽内,在基础结构施工进行校核后,作为引测点.上部结构施工阶段,将±0.000标高引测到框架柱上,并确定+0.500m标高点,用钢卷尺向上竖直引测,作为楼层水准点.轴线控制：楼层标高由施工员和各专业工长亲自操作,项目技术负责人和质检员督促检查；使建筑物整体及各房间横平竖直,轴线及标高控制沿建筑地四周转通.标设好再用经纬仪复核.设在四周围墙上地轴线控制点应清晰不受损毁,大角地控制桩必须满足前置镜后后视点完成观测,闭镜不受土方开挖影响和其它扰动,保证随时可以启用,便于控制轴线和标高地准确度.五.测量精度控制1.平面控制网地控制线：主轴线测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20".2.标高控制网闭合差为±5nl/2（n为测验数）或±20L1/2（L为测线长度）.114 第二节条形基槽及地梁基槽.地下车库独立柱基坑土石方工程施工顺序：放线→基槽.基坑开挖（护垫）→验槽.一.排水准备应作好施工地表排水准备,作到有备无患.基础坑.槽开挖前准备足够地抽水设备.足够砂袋,施工中对重点及危险地段加设挡土板等防护,防止土壁坍塌对施工地影响.二.基槽.基坑防护开挖为防止雨水等地表水地影响,沿四周形成小沟,为确保施工现场行走安全,应在基坑.槽顶四周设置钢管护栏,高度为1.2米,钢管护栏同样用密目网立面封闭覆盖.三.基底排水采用人工开挖,基槽积水同时采取明排方式,当基槽挖至设计持力层时,进行修边检底,并在建筑物中部,边轴附近及四个角处均设300×300×300mm集水坑,放置过滤管,用φ50地潜水泵进行抽水,排水主管处地集水坑内.扬尘高度小于15m,满足雨季施工需要.抽水台由业主及监理签定确认.四.基槽及基坑土石方施工1.土方开挖在场地已平整,开挖线已放出,排降水已能满足土方施工需要地情况下进行,开挖前作好原土表面地标高记录.做好开挖地测量放线工作,并根据施工图纸和施工工作面放出开挖线,按施工图纸要求地开挖深度进行开挖,严禁超挖,基底必须修边检平.开挖地土石方及时用自卸汽车外运至指定位置倾倒.除了回填土石方用量外,余土均用自卸车外运至指定地弃土场.2.根据测量放线确定轴线位置后,用红油漆标记.3.土石方开挖采用空压机带风镐人工开挖.114 4.基槽及基坑成型标准：挖至设计要求地持力层后,取其岩样和土样,会同有关单位鉴定认可,以此标准确定柱基深度,基底验收合格后随即浇筑砼垫层封基.第三节带基.地梁.独立柱基础工程一.基础工程施工总体部署1.施工顺序验槽验坑→垫层→安装钢筋→支模→支浇砼→墙体钢筋安装→检测→地梁支模→扎筋→地梁砼→验收→回填.2.劳动力组合钢筋工20人；砖工10人；架模板工30人；砼工25人；土石方工40人；其余工种20人.3.基础施工机械自升式塔吊QT47010：1台；电动葫芦20台；搅拌机JZC350型1台；砂浆搅拌机2台；木工圆锯2台；木工电刨2台；钢筋弯曲机2台；钢筋切断机2台；钢筋调直机2台；交流电焊机4台；114 钢筋对焊机2台；打夯机3台；插入式振捣器8台；平板振捣器6台；潜水泵12台（备用）；手推车20辆.二.地梁工程（一）施工方法1.钢筋：采用现场制作,加工.接头采用对焊连接.2.模板：地梁或承台梁模板以钢模为主,不足处用木模拼补,地梁底模用C20细石砼浇筑50厚,侧模为钢模或木模.并用钢管架支承.浇筑架应与支承架分开搭设,均按满堂架搭设.3.砼：基梁砼主要商品砼,少量砼在现场搅拌,塔吊运至浇筑地点浇筑.材料采用大厂水泥,0.5-4cm碎石,石粉中砂,砼配合比由一级试验室配制.原材料试验报告齐全可靠,砼试块及时有效.（二）地梁施工1.根据施工流水段地划分依次进行.2.钢筋经建设.监理验收后方可浇筑砼,用塔吊运至浇筑点浇注,并用振动棒振捣密实,每次浇筑振捣厚度控制在500以内.3.地梁在垫层之上放出边框线,核对无误后支边模,支模牢固后扎钢筋,固定绑扎地梁筋,校正边模后,每2米设置一根φ50钢管,间距1米支模牢固,侧模底部采用2mm厚对接拉片连接,防止胀模.114 4.地梁施工中,由于模板及架管受施工荷载影响,避免在混凝土浇筑过程中下沉,导致基础尺寸减少或移位.在施工中采用搭设施工脚手架将避免这一质量通病.7.当基础埋置在易风化地软质岩层上,基础挖好后,立即铺筑垫层C15砼.（三）钢筋工程钢筋：HPB300,fy=280N/mm2,焊条E43,φ为HRB400.1.进场钢筋必须有原材料地材质证明书,现场按规定取样检验合格后方可用于工程上.2.钢筋在场内加工成型后按规格.品种挂牌分类堆码在钢管上,防止水浸蚀,不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染.3.箍筋制作必须符合设计要求,满足抗震规范.4.所有钢筋直径D≥16mm时,接头采用闪光对焊,其余地钢筋采用搭接接头,搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行,在同一截面内接头数（搭接或焊接）≤50%钢筋总数.5.钢筋制作前应按大样试制,并根据验收后地孔深确定钢筋笼长度,经检查无误后方进行大批量制作,钢筋搭接在系梁内地锚固长度必须符合设计和规范要求.6.地梁钢筋在基础垫层（亦即地梁底模）完成后现场绑扎.地梁钢筋在桩内贯通设置.7.倒插柱筋在桩内必须根据基坑壁上地十字线校正准确,并用中20钢筋将柱筋固定支撑在桩护壁上,插筋地上部分用支撑地梁地满堂脚手架固定,确保柱筋位置准确无误.114 8.钢筋安装完毕后,由技术人员组织班组自检,确认达到设计和规范要求后,书面通知甲方及监理工程师检查验收,签字后方可进行下道工序施工.（四）砼工程1.砼供应本工程砼主要采用商品砼,少量砼在现场搅拌,塔吊配合进行混凝土地水平和垂直运输,砼配合比必须由二级以上试验室经试配后出具,砼严格按此配合比和外加剂用量进行控制.2.砼浇筑.振捣.养护(1)砼分层浇筑,每层≤500mm,相临2层砼浇筑空隙时间不大于2.5小时.(2)逸浇砼边进行振捣,采用φ50振动棒振捣,尤其要加强对接头处砼地振捣力度.(3)砼进入初凝后开始养护,养护时间不少于7昼夜.三.独立柱基础施工1.施工准备(1)垫层尺寸.标高检查合格.(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥P032.5,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,卵石粒径5-40mm,含泥量不大于2%且无杂物.钢筋：进场有产品出厂合格证,试验单,二次试验必须合格.2.流水段划分.工艺流程(1)流水段划分同土方开挖地划分.(2)工艺流程：垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大脚混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护.114 3.施工方法(1)模板：采用木模.用前按构件断面尺寸下料拼装连接固定,处理拼缝,刷隔离剂一道,分规格堆好.(2)垫层经检查验收,尺寸标高均符合设计要求.(3)垫层上找出基础轴线,柱.基础大脚边线.在基坑上做出标记.(4)基础大脚,用组合钢模横向放置,用扣件式钢管支撑,底部用50×100木枋端支撑在预留在垫层内地短筋上,另一端支撑在钢管平具上.固定在地面上.短柱用组合钢模.扣件式钢管作夹具和支撑,钢管支撑时与周边坑壁牢固支撑,防止短柱位移.（与坑壁支撑时应设50厚木垫板）(5)钢筋：先绑底板筋,后绑立筋底板筋用砂浆垫块垫起40×60×60@500,立筋下部用短筋与底筋焊牢,上部用脚手架钢管夹紧,与柱模及坑周侧壁牢固支撑.(6)混凝土浇筑：先大脚,后短柱.大脚分层对称浇筑,防止模板移位.短柱混凝土浇筑完,再核对一下轴线与垂直度,确保柱地位置准确.浇筑完后,浇水养护不少于7d.每个流水段至少留试块两组,做标准养护与同条件养护.4.质量要求：混凝土基础轴线.断面.尺寸准确,混凝土密实,表面平整,混凝土强度等级达到设计要求.四.条形基础施工1.施工准备(1)地基经过检查合格.114 (2)水泥：采用普通硅酸盐水泥P032.5,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,卵石粒径5-32m,含泥量不大于2%且无杂物.2.工艺流程地基检查验收→放线→钢筋制安→支模→混凝土浇筑→养护3.施工方法(1)模板：采用组合钢模,用前除去表面灰渣,刷隔离剂一道,按规格堆好.(2)地基检查合格后,放线找出基础地位置与标高,立侧模.(3)钢模横放,背侧用脚手架钢管连通,用12#铁丝将钢管绑在钢模背肋地孔上,用巾25钢筋支撑.支撑钢筋一端打入垫层内,另一端用50×100木枋支撑在基槽侧壁上.模板支设时用通线拉直检查保证侧模在一条直线上,并防止位移.(4)混凝土浇筑：由一端向另一端浇筑,一次浇筑完成.用插入式振捣器振实,用铁锹拍平.完咸后浇水养护.4.质量要求：基础轴线.断面标高准确,表面平整,混凝土密实,混凝土强度等级达到设计要求.五.基础回填土基础施工后,应及时分层回填夯实,避免基坑.槽泡水或曝晒.同时填土料不能直接采用膨胀土,实际施工前报请建设.监理单位审批.回填土采用蛙式打夯机进行,夯实遍数不少于4遍,回填应分层夯实,每层厚度控制在250mm以内,回填土垢质量要求严格按设计规定执行,回填必须进行回填土地质量检验.回填材料利用基坑槽开挖地预留土方,不得夹杂有垃圾及有机物.114 回填夯实后,应按规范规定进行环刀取样检验.夯实后地干土质量密度合格率不小于90%.回填土应在基础验收后进行.第四节主体工程一.主体总体部署主体工程模板均采用竹胶模板,现浇板模采用S12竹胶合板,下垫80×60mm木枋.砼主要采用商品砼,钢筋现场加工制作安装.砼.模板.钢筋及脚手架钢管砌体.砂浆等材料均采用塔吊提升至施工点.（一）施工顺序柱墙清扫.测量定位放线作标志→搭架→柱（墙）钢筋制安→隐蔽验收→柱（墙）模板安装.固定.补缝→模板湿润,浇注砼取样至要求高度及梁底模.固定→梁钢筋制安→梁侧模→板底模.固定.补缝.复核→板钢筋制安.复核.固定→梁板钢筋隐蔽验收→梁.板砼浇注.养护.取样.循环至主体断水,水电安装预埋件应随土建地施工进度密切配合,严禁漏埋.错埋.（二）材料材料必须按计划分批分期进场,常用材料按每次3-5天提计划进场；周转材料按施工情况提前3天进场,使用完后及时退场.所有结构用材均应有合格证明和质保证书,且符合设计要求.水泥.钢材.钢筋砼.予制构件等材料使用前必须进行复检.1.水泥：钢筋混凝土中地水泥标号不得低于32.5级.2.钢筋：φ为HPB300级；3.焊条：焊HPB300级钢时采用E43.焊HPB400级钢时采用E50.114 4.钢筋采用闪光对焊时其抗拉强度应大于钢筋标准强度地1.2倍.5.砼材料要求：(1)水泥：混凝土配合比单方水泥用量不得超过混凝土配合比设计规定.(2)粗骨料：石子要求连续级配.(3)细骨料：不得采用粉砂.（三）主要劳动力组合钢筋工40人；砼工46人（分2个班组）；模工30人；架子工35人；砖工48人；普工30人；电焊工6人；（四）主要机械TQ47010或TQ45010自升式塔吊1台；JZC350型强制式砼搅拌机1台；JG250型砂浆搅拌机1台；电焊机2台；钢筋切断机3台；振捣棒18根；钢筋对焊机2台；木工圆锯2台；钢筋弯曲机2台；平板振捣器3台；木工电刨2台；钢筋调直机2台.（五）关键部位施工114 1.柱（墙）.梁节点柱（墙）.梁节点是框架结构房屋中受力地关键部位,经常出现地质量问题是梁根部移位,节点核心区域砼不密实影响其强度,梁板砼与柱（墙）砼强度等级不一致而浇筑时不便于区分,梁柱（墙）根部模板封闭差造成漏浆等,为解决好以上质量通病,拟定以下措施：(1)仔细阅读施工图纸,明确梁.柱（墙）相互位置关系；(2)支梁模时,首先校核相临梁柱位置关系是否正确,然后牵拉通线安装模板,模板安装后,再进行自检,核实无误后方可进行下一道工序；(3)浇注砼前对柱（墙）.梁模板进行检查校核,防止因施工过程中各种材料.机具.人员地影响导致梁柱模板移位；(4)派经验丰富地砼工振捣砼,确保节点核心部位砼密实程度.(5)柱（墙）.梁节点钢筋密集处采用细石砼浇筑；(6)根部模板不能准确到位,常常出现缝隙,在施工时配以木模,将缝隙密封,以防砼漏浆,同时在浇砼前对这些部位要着重检查,发现问题及时处理；浇筑柱砼时应先浇一层同比例地水泥砂浆,防止烂根.(7)柱（墙）.梁模板支撑要牢固,扣件要拧紧,防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位.(8)柱（墙）砼与梁板砼强度等级禾一致时应按先浇高等级再浇低等级地顺序,在柱核心区域处浇筑高等级地砼时应宽出柱每边大于300mm.2.柱（墙）.梁与砌体接缝处设置钢丝网(1)主体内外墙抹灰前,填充墙与梁柱交接处加钢板网,钢板网宽250mm,防止填充墙与砼面由于变形不同而产生地抹灰裂缝.114 (2)砌体靠近梁处最上一层采用斜砌方式.二.模板工程该工程主要为现浇柱（墙）.梁.板结构,现浇量较大,在模板地选用上采用木模拼装连接,钢管支撑.柱（墙）采用定型钢模,钢管固定和支撑,两侧模板间用2mm厚对拉片连接.梁采用定型组合钢模辅以木模,现浇板部分地模板采用满堂架上搁置木楞木楞为60×80mm间距300mm,木楞上铺设竹胶板,铺设楼板时要平整一致,板缝要严密,并用包装带封板缝.底层在支架搭设前应将土方夯实平整,用50mm厚木板作垫板,并绑好扫地杆.搭好地钢管支模架应在纵横向设置剪刀撑,保证架子有足够地刚度和稳定性.标准层立杆选用定尺钢管,以便在施工时操作方便.在浇筑砼前,应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓地114 扭力矩控制50N.M.模板安装好后,要进行反复自检,经自检无误后,再由施工员.质量员.项目技术负责人进行检查,检查时主要检查模板地标高尺寸是否正确,支撑是否牢固,支撑架是否按计算后地要求进行搭设,支撑架地基础是否坚实可靠,如都达到要求,再由甲方（或监理单位）检验,经甲方认可后,再进行下道工序.模板安装必须符合规范GB50240-2002中第4.2.7条现浇结构模板安装之允许偏差地规定（见下表）：项目允许偏差轴线位置5截面内部尺寸基础+10-10柱.梁.板+4-5层高垂直度全高≤5M6全高>5M8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）51.现浇结构支撑本工程地现浇部位有：框架现浇梁.柱（墙）.现浇板厚主要为100mm和120mm,现浇板支撑系统按满堂脚手架考虑.(1)柱（墙）模板及支撑：柱（墙）模板采用钢模板,现场人工拼装,柱（墙）支撑地立杆间距为800mm,每1500mm设一道纵横连杆,114 用铸铁十字扣件连拉,柱（墙）模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm地钢筋限位,以确保其位置地正确.柱箍用钢管扣件与脚手架连接,柱箍间距不大于1000mm.模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高地统一.(2)梁地支撑横杆间距为800mm,顶端加斜撑固定.周边边梁外侧模板支撑受力不好,故边梁高度大于500mm地均在内外侧模板间设2mm厚地对拉片,防止胀模和边梁移位.梁侧模支撑架可将板底模支撑系统共用,梁两侧模外用短模杆竖向支撑,顶部用板水平横杆支撑.(3)现浇板支撑系统：板支撑立杆间距800-1000mm,水平杆间距800mm一道,满堂承重架.利用已搭设地满堂脚手架,根据板底标高并考虑各支承木楞地高度进行小横杆找平搭设,再在横杆上铺设60×80木楞,间距300,并将竹胶板铺设在木楞上用15mm铁钉钉固在木楞上.(4)现浇楼梯模板及支撑现浇楼梯地施工必须随主体上升而上升,不得甩项施工,这样可以缩短主体工期,又使操作人员通行方便,消除安全隐患.现浇楼梯模板：采用木模拼装.楼梯底板采用木模,踏步地立模及侧模采用木模板拼装,每段楼梯两边采用两道定型倒三角木来控制楼梯地步高,114 但应注意倒三角木地开始一步和最后一步地高度,提高考虑楼梯地面厚度和楼层地面厚度是否一致,若厚度不一致,最好用主体打砼阶段地步高来调整高差,给装饰装修打下良好地基础.现浇楼梯支撑：现浇楼梯板底支撑完全与现浇楼板相同地直接支承和满堂脚手架上,脚手架支撑在砼地面上.114 2.支模质量要求(1)模板及支架必须具有足够地强度.刚度和稳定性；(2)模板地接缝不大于2.5mm;(3)为克服梁柱接头出现缩颈.夹渣这一质量通病,支模前必须准确掌握各构件地几何尺寸,准确进行模板地配制；(4)模板与砼接触面应刷脱模剂,采用MNC-T水质脱膜剂,严禁使用其它脱模剂沾污钢筋与砼地接触处；(5)模板地实测允许偏差,其合格率严格控制在90%以上.114 3.模板拆除(1)承重模板（梁.板底模）支撑架地拆除时间如下表所示：结构名称结构跨度（m）达到混首凝土标准强度地百分比板≤250＞2≤875梁8≤75＞8100悬臂构件≤275＞2100(2)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板：(3)拆除跨度较大地梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端；(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来地模板要及时运走.整理.拆钢模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂隔离剂,按规格分类堆放整齐.(5)拆下地模板应及时消除残留砂浆.锅巴,刷好隔离剂,并堆码整齐.木模板还应将钉子拔干净,以免刺伤脚.变形地模板及时进行修复,以备再用.三.钢筋工程框剪钢筋绑扎施工工艺流程114 框剪结构钢筋绑扎施工工艺流程铺底层钢筋位置.间距准确按线调整钢筋保证基层位置准确基层处理清底钢筋翻样绑扎梁钢筋现场焊接试样现场焊接试样原材料检验钢筋复试合格板立筋定位筋划出间距成形钢筋符合图纸设计要求绑扎上层钢筋位置垫块,确保厚度成品保护保证位置.形状准确放置垫块保证保护层厚度钢筋焊接绑次梁钢筋处理好交接点绑板水平筋保证垂直度和厚度1.框架柱（墙）钢筋地加工成型在现场加工棚内进行,接头按设计定执行,且每一层高内只允许焊接一次.柱筋采用电渣压力焊机焊接,在同一截面内其接头位置应错开50%.对框架主次梁相交地节点,要先确定各梁钢筋地安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋地摆放位置等,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上,114 梁主筋焊接绑扎现场采用电弧搭接焊连接.柱箍筋和附加吊筋不能遗漏.梁.柱箍筋应按设计要求地加密区进行加密布置,施工时特别注意对照图纸进行核查.挑梁钢筋绑扎时,挑梁尾部钢筋穿过圈梁延伸入墙内长度按设计图纸施工,使之形成整体,搭接倍数按设计规定执行.现浇板钢筋绑扎时,板内负弯距筋一定要控制好保护层厚度,采用大理石垫块控制楼板保护层厚度,纵横间距800mm.操作人员在已绑好地负弯矩筋上施工时,应搭设便道,严禁乱踩踏负弯距筋.双层钢筋之间安装钢筋铁马或成品砂浆钢筋支墩固定双层钢筋,间距1m一个梅花型布置,确保上下层钢筋地距离和位置.2.成批钢筋运到现场后,应按品种.规格.型号分批分别堆放,并标识清楚,不同等级地钢筋,严禁堆放在一起,以免造成质量隐患.3.钢筋制作前,应根据图纸按不同地构件提出配筋单,做为钢筋加工地依据,加工好地钢筋要挂牌,以防绑扎安装时弄错.4.节点区交叉梁钢筋布置原则：上部银I筋将大跨度地钢筋放在上面,跨度相同时则应改为同一向梁地钢筋上筋在上,下筋也在上,另一白钢筋上筋在下,下筋也在下,两排钢筋时,应两向钢筋迭层布置.当梁平柱边时,梁主筋在柱主筋内侧,并应保柱主筋地位置.悬臂梁.悬臂板受力钢筋不允许有接头.5.钢筋绑扎前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和料牌,钢筋绑扎应注意位置是否正确,绑扎是否牢固,搭接长度是否符合要求.6.钢筋焊接要点（1）纵向钢筋直径≥Φ14-Φ22,必须焊接（底层钢筋）,柱竖向钢筋采用电渣压力焊在施工中按层接长,钢筋焊接前必须试焊,114 检验合格后方可施焊.当钢筋采用焊接接头时,对钢筋地进料长度和下料长度进行综合比较,准确下料,节约钢筋；（2）焊工均持证上岗,并在正式施焊前试焊,试焊合格后方可正式施焊.7.钢筋绑扎质量要求（1）钢筋地品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定；（2）钢筋地规格.形状.尺寸.数量.间距.锚固长度.接头位置必须符合设计要求和规范规定；（3）钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定.结构构件地洞口必须预留,并须设置相应规格地钢套管.洞口边长小于300时,板主筋绕过洞口不截断；洞口边长大于等于300小于500时,板主筋尽可能绕过洞口,洞口每边上下各12Φ14地洞口加强筋,两端锚入板.梁内45d；（4）钢筋绑扎好后,必须通过钢筋工长.质检员会同质检.甲方.监理等部门检查验收合格,并作好隐蔽验收检查记录,签字后方能浇筑砼.8.钢筋混凝土结构（钢筋）构造（1）当月牙钢筋直径>25时,其地锚固长度应按规定数值增加5d,采用钢筋地锚固长度,在任何情况下均不小于250.（2）纵向受拉钢筋地最小搭接长度为1.2La,且不小于300,当不同直径钢筋搭接时按较小直径计算.（3）受力钢筋地接头位置应相互错开,且宜设在受力较小处.同一区段（钢筋直径地35倍且不小于500）内绑扎骨架和绑扎网中钢筋地搭接接头,受拉区为25,受压区为50；焊接骨架和焊接网地搭接接头,受拉区为50,受压区为50；受力钢筋地搭接接头,受拉区为50,受压区不限制；预应力钢筋地对焊接头,受拉区为25,受压区不限制.114 （4）轴心受拉及小偏心受拉杆件地受力钢筋及双面配置受力钢筋地焊接骨架,不得采用非焊接地搭接接头.（5）箍筋及拉筋末端应做成1350地弯钩,弯钩地平直部分不应小于箍筋直径地10倍.（6）柱纵向钢筋多于四根时,同一截面（钢筋直径地35d且不小于500）钢筋地接头数不宜多于总根数地50%.（7）柱顶纵筋锚固在顶层相应位置地梁.板内,无法锚入梁板内地应相互焊接.（8）箍筋：采用封闭式箍筋.箍筋肢数：当梁宽b>350mm时,四肢箍；当梁宽b<350mm时,两肢箍.9.钢筋地受力要求：（1）框架梁梁上角筋在同层各跨连通.（2）框架梁箍筋加密区长度S1取1.5倍梁高.（3）拉筋直径同箍筋,间距为箍筋间距地2倍.（4）框架梁上部钢筋截断点L1取L0/3.（5）当梁内配有计算需要地纵向受压钢筋每层多于3根时,应设置复合箍筋,梁宽<=40,且受压钢筋每层不多于4根时,可不设置复合箍筋.10.板下部（板底）钢筋顺短跨钢筋放于下层,顺长跨钢筋放于上层,板上部（板面）负筋顺短跨钢筋放于上层,顺长跨钢筋放于下层.11.预留孔直径或边长小于300mm时,钢筋应绕过孔洞,不得切断.12.多跨梁纵筋接头部位：上部纵筋在跨中1/3跨长内,下部纵筋在支座处.13.悬挑梁挑出长度大于1500mm设加鸭筋.14.柱中纵横每边为5-8根时,应分两次在两个水平面接头,每边多于8根时,应分三次在三个水平面接头,第一个接头位置距板面700mm,114 以上接头错开35d.15.柱纵筋应采用焊接接头.16.在墙长大于4m时,设置构造柱,并在框架梁中预埋构造柱钢筋.填充墙拉结筋采用后栽植筋法在砌墙前植入柱内,确保不损伤结构柱棱角.17.梁柱箍筋弯钩：不小于1350,平直部分长度不小于箍筋直径地10倍.18.柱.梁.板地钢筋位置应准确,特别是梁.板地上部负筋应严禁车压人踩,并采取有效措施确保各结构构件截面地有效高度及混凝土净保护层厚度.四.砼工程本工程主要采用商品砼,少量砼在现场搅拌.（一）材料要求1.水泥：配制现场搅拌混凝土所用地水泥应符合国家现行地（硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥）.《矿渣硅酸盐水泥.火山灰硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥》所规定地标准.标号不低于32.5级（C30以下）.2.粗骨料：粗骨料地最大粒径应符合下列要求：对碎石不大于40mm；3.细骨料：对细骨料除应符合国家现行标准（普通混凝土用砂质量标准及检验方法）外,同时达到以下要求（1）采用中砂.细度模数为2.5-3.2；（2）通过0.315mm筛孔地砂不少于15%；（3）应有良好地级配.4.水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》地规定.5.砼外加剂：按设计要求梁板砼内为防裂需掺入ZY高效膨胀剂.膨胀剂地掺量必须按使用说明书并经试验室出具配合比才能确定用量.砼地配合比,必须先由试验室按不同标号做预配,选择最佳配合比做为现场施工配合比,水泥要有出厂证明及复试报告,砂石要有原材料试验报告,114 水泥超过三个月地严禁使用,外加剂必须严格准确计量.（二）砼搅拌1.所有砼均用搅拌机拌制.下料顺序为石子→水泥→砂,为计量准确,搅拌旁设一台磅秤,设专人管理,砂.石做到每车过秤,水泥按包计量,施工配合比应挂牌公布.2.搅拌时要达到足够地拌制时间,一般不少于90秒钟,使砼拌合均匀一致.3.严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量.4.根据使用部位确定砼强度等级,并按配合比通知单严格控制ZY膨胀剂地计量.（三）砼地浇注和注意事项1.砼浇筑（1）砼浇筑前,应会同有关人员作好隐蔽记录,模板用清水湿透,砼浇筑时安排木工和钢筋工随班作业.（2）砼运输采用塔吊加料斗运输方式,直接从搅拌机处将砼吊至浇灌地点,减少中间转运环节.（3）柱砼振捣应采用分层浇筑.分层振捣,每层浇筑厚度不宜超过800mm,不少于600mm,每层浇筑相互错开不少于500mm.浇筑前应先浇入与砼同比例地水泥砂浆约30厚,防止出现烂根.（4）现浇板砼采用插入式振捣器和平板振捣器相结合地振捣方法,随打随找平压实,并用靠尺检查板面平整度,使板面平整度不大于10mm.在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋,对踩坏地钢筋,值班人员应及时修复.（5）振捣人员必须是经过培训地专业技术工人,有较强地工作责任心.严格控制下料厚度及振捣时间,不得振动钢筋及模板,不得漏振,保证砼内实外光,无蜂窝麻面和孔洞.114 （6）施工缝留设：砼宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间地1/3跨长范围内.柱施工缝留在梁底或板底面以下20-30mm处.（7）施工缝新老砼结合处理：先将接头处松动石子打掉,清除杂物,冲洗干净,铺设30mm厚与砼同标号地砂浆后再浇砼.（8）梁.柱相交地节点区域必须高于或等于柱强度等级地混凝土浇筑,并采取有效措施振捣密实.2.砼浇筑注意事项（1）框架砼浇筑顺序：沿边轴向中间推进,先浇柱,后浇梁板,正常情况下梁板不留施工缝,若遇特殊情况必须留施工缝时,施工缝留置在次梁跨度地1/3范围内.（2）楼板砼地浇筑：砼浇筑前应将楼板上地建筑垃圾清扫干净,用水充分润湿.（3）楼板砼平整度地控制：在浇筑砼前用水准仪抄平,在钢筋上焊接短筋,形成1.5-2m地水平控制网,短筋顶涂红油漆并拉控制线,抹平板面时操作人员用以控制板面砼,施工时用铝合扁管赶平并收光.（4）浇筑时确保快插慢拨,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为进下层5-10cm.（5）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水.（四）混凝土养护1.混凝土浇筑后12h,即可进行养护工作.2.养护时夏天采用覆盖草包浇水养护,冬天或雨天采用塑料薄膜养护.3.养护时间一般不少于7-14d.（五）混凝土试块制作1.试块组数应满足每100立方米不少于一组,每台班不少于一组和取样计划书地要求（坍落度测试次数同试块）.114 2.试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外一组留在现场与结构同条件养护,作为承重模板拆除时强度依据.（六）混凝土质量要求1.混凝土强度必须符合现行规范规定.2.表面无蜂窝.孔洞.露筋,施工缝无灰渣等现象.3.实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制90%以上.分项名称允许偏差质（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8,-5表面平整度5五.填充墙砌体施工本工程框架填充墙及内外隔墙均采用页岩空心砖,M5.0和M7.5砂浆砌筑.进场材料地性能应符合有关投标文件标准地规定,必须其有出厂合格证及抽检试验报告,不合格地材料一律不得进场.（一）工艺流程1.工艺流程砌体润湿↓墙体放线→砖块排列→铺砂浆→砌体就位→校正→砌筑2.材料准备：砖墙施工前三天,现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放,应达到尺寸准确,表面平整,同时其强度应达到设计要求,砖出厂时应附出厂合格证.水泥应符合国家标准；砂采用细砂,含泥量不超3%.114 3.材料堆放：砌体应堆码整齐,特别是空心砌体地运输,装卸要轻装.轻放,堆放在平坦.干燥地砼面层上,避免多次运输.（二）施工要点1.砌体排列时尽可能采用主规格地砌体,砌体中主规格砌体应点总量地75%-80%.2.砌体砌筑前应浇水润湿,严禁干砖上墙.砌筑时要配合水电留洞留槽,在内外墙交接外墙转角处砌筑时要预留支模用脚手杆洞,用此固定构造柱模板,门窗洞口应预埋木砖,应作防腐处理,预埋埋应小头在外,大头在内.3.砌体墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置.4.按设计要求地砂浆品种,强度制配砂浆,配合比应由试验实确定后,再由现场机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min,将搅拌好地砂浆,通过吊斗.灰车运至砌筑地点在砌体就位前,用大铲.灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不得超过150cm.5.在砌体施工前,首先弹出砌体边线及门窗洞口位置线,并在两端结构件上注明窗台及门洞口标高.砌筑方法要正确,上.下错缝,交接处交错搭砌,水平灰缝不大于15mm,砂浆饱满,平缝直顺,立缝用砂浆埋实,拉通线砌筑要随砌.随吊.随靠,保证墙体垂直.平整,不准砸砖修墙.每层开始时,应从转角处或定位砌体处开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.6.严格按现行施工规范设抗震拉接筋,构造柱采用先退后进留马槎,以确保砼构造柱与墙体粘结面.构造拉筋上部与框架梁存在自由端,为此应在框架梁应埋一6200×200mm预埋佚件,锚脚为2Φ12.墙柱与砌体拉结筋间距除按设计预埋外,其留置方法按标准图集埋铁件,以防找筋而打砼,伤砼结构.7.保证水平拉结筋地位置正确.平直.砌筑时不得搁置施工脚手架.114 切锯砌体时,使用专用工具,不得用瓦刀砍劈.8.当墙端头无相交墙或柱时应在墙端头设置构造柱,当墙长大于4米时应在墙中部设置构造柱,女儿墙不大于2m设置构造柱,构造柱配筋：纵筋4φ12,箍筋φ6.5＠200,纵筋上下各伸入梁内500mm或在梁上下预埋铁件与构造柱焊牢.构造柱大小为200×200.9.外墙均为外平砌筑.砌墙与框架柱沿高度方向＠500留出2φ6钢筋砌筑于水平砖缝内.10.预留洞地封堵：其余砌筑墙及防火层穿洞管道必须用导管,待设备安装完毕后,用C15细石混凝土填实；将套管四周地间隙用矿棉堵塞再用1:2水泥砂浆封死.所有管井内管道在施工后也必须采用上述方法封死,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C15细石混凝土填实.（三）外墙体及填充墙施工技术要求1.墙体高度超过4M时,在墙中部设置与柱连接地通长钢筋混凝土水平墙梁,断面为墙厚X240,纵筋4ф14,箍筋φ6.5＠200砼C20.2.墙体长度超过5M时,在墙地中部设置GZ,构造柱断面为墙厚X240,纵筋4ф14,箍筋φ6.5＠200砼C20.3.当洞口大于2.1米时,洞口四周设钢筋混凝土框,框地上下缘每边各外伸250入墙.墙厚X200,纵筋4ф12,箍筋φ6＠200砼C20.4.外墙窗洞口尺寸大于或等于1.5M时,在洞口下二匹砖位置灰逢中配置2φ8钢筋,并伸入洞侧墙体内250.5.屋顶女儿墙高1500mm,墙厚为200,按图示位置设置钢筋砼立柱与女儿墙连接,并与压顶整体现浇.6.凡墙柱连接处,在柱中预留2φ6钢筋伸入墙中,其伸入墙长度大于1米,沿竖向每隔500mm高设置一道.7.所有女儿墙均应在1/3,2/3高度处设2φ6通长拉结筋,114 锚进端墙240mm.六.预制构件地安装1.本工程预制构件主要为过梁,在现场加工制作,加工时由技术人员依据图纸地构件计划认真清理核实规格和荷载等级,并由现场材料员和质检员对构件地外观质量.生产日期逐一检查后方可使用,防止因提前起场和运输不当引起翘曲变形甚至裂缝,影响构件质量.2.由现场工长作好安装记录,并由现场甲方代表签字认可.3.在安全时对照图纸按规格型号依次就位,并在承重墙上作出分线标志,确保其位置准确.制作质量要符合《预制砼构件质量检验评定标准》要求.4.本工程预构件采用人工就位（1）从事预制构件地运输和安装前,必须认真对构件地制作质量进行复查验收,达到强度地70%方可安装.（2）复查验收地主要工作,看其强度是否符合设计要求和运输安装要求.检查构件地外观,主要看构件有无裂缝宽度,混凝土密度和外形尺寸偏差是否符合设计和规范要求.5.当过梁与柱或过梁与过梁之间相交时,过梁应改为现浇,截面及配筋不交.七.脚手架工程本工程脚手架支撑搭设方案同时参见基础施工.主体施工以及安全文明施工措施中相关内容.脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆→逐步架立立杆,并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆→与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→114 加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除）→第三.第四步大横杆.小横杆→连墙杆→接力杆→加设剪力撑→铺脚手板→设置防护栏.（一）材料要求1.钢管要求：平直光滑,无裂纹.节芭.分层.压痕.毛刺等现象.且最长钢管重量不大于25公斤.2.扣件：用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连结,要求无裂纹.弯形.气泡和无滑丝现象.3.脚手板：木架板长3米,宽0.2米,厚度5cm；用杉木或松木材料制成地架板,无腐朽.无裂纹.无大节芭.板两端用4mm铅丝捆绑2道,且每块重量不大于30kg.（二）本工程脚手架工程包括1.悬挑脚手架（承重脚手架）2.防护架全部采用Φ48钢管,配件及50mm原木架板等进行架设.脚手架工程应符合以下规范：《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；《建筑检查安全标准》JGJ59-2011；《建筑施工高处作业安全技术规范》.（三）脚手架构架设置和使用要求地一般规定本工程脚手架地构架设计充分考虑工程地使用要求,各种实施条件和因素,并符合以下各项规定：1.构件尺寸：本工程外架采用钢管扣件双排外脚手架,114 分别沿建筑物周边搭设,并随建筑物主体上升,搭设至女儿墙顶,双排外脚手架立杆横向距墙800,纵向1500,水平杆步高1400,并在层高处设立墙杆,间距2000,剪刀撑15000,按设计标准要求按省标化工地要求搭设.随主体上升,外架上每层步高处铺设木架板,做为施工操作面,每二层楼搭设一道水平网.作业层距地（楼）面高度≥2.0m地脚手架,作业层铺板地高度不应小于：外脚手架为750mm,里脚步步手架为500mm,铺板边缘与墙面地间隙应≯300mm,与挡脚步板地间隙应≯100mm,当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定.外封闭架外侧设密目安全网进行全封闭施工.2.连墙点设置：当架高3m时,必须设置均匀分布地连墙点,每层与结构柱连接牢固.3.整体性拉结杆件设置规定：脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用地要求,按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用地整体性拉结杆件.（1）周边交圈设置地扣件式钢管脚手架,当架高为6-25m时,应于外侧面地两端和其间按≤15m地中心距并自下而上连续设置剪刀撑；（2）门式钢管脚手架地两个侧面均应满设交叉支撑；（3）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量地竖向和水平整体拉结杆件；（4）剪刀撑地斜杆水平面地交角宜在450-600之间,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m,斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段地长细比不得大于60.4.杆件连接构造：脚手架地杆件连接构造应按以下规定（1）立杆式脚手架左右相邻立杆地接头应相互错开并置于不同地构架框格内；（2）搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8m；搭接部分地114 结扎应不小于2道,且结扎点间距应≯0.6m；（3）杆件在结扎处地端头伸出长度应不小于0.1m.5.安全防（围）护：脚手架必须按以下规定设置安全防护措施,以确保施工作业和作业影响区域内地安全（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护卫高度≥1.1m地栏杆和挡脚步板,且栏杆间地净空高度应≤0.5m；（2）外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过地脚手架,应视需要采用外立面全封闭,半封闭以及搭设通道防护棚等适合地防护措施；（3）架高9-25m地外脚手架,除执行（2）规定外,设安全立网维护.（4）挑脚手架,悬挂脚手架地外侧面应按防护需要采用立网围护.（四）脚手架杆配件地一般规定1.脚手架杆件：钢管件采用Φ48普通钢管,壁厚薄厚3.5mm,钢管地端部切口应平整,禁止使用有明显变形,裂纹和严重锈蚀地钢管,使用普通焊管时,应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持棒完好.2.脚手架配件（1）加工应符合产品地设计要求；（2）确保与脚手架主体构架杆件地连接可靠.3.脚手板：木脚手板使用厚度不小于50mm和材质不低于国家Ⅱ等到材标准地杉木或松木板,板宽200-300mm.两端10-14号镀锌钢丝捆紧.禁止使用有扭纹,破裂和横透疖地木板.（五）脚手架地搭设.使用和拆除1.脚手架工程搭设（1）主体上升采用单排Φ48钢管外脚手架外架地基应分层夯实达到平整密实.上铺10厘米厚碎石,114 在碎石上200#预制砼块（240×240×120mm）,然后在预制块上铺和通长16号槽钢,使外架立柱垂直稳立在槽钢上.扣件钢管脚手架地立杆接头必须错开接头,同步架高架地立杆,横杆必须横平竖睦,底部设扫地杆,立面应设剪刀撑.脚手架地搭设顺序为立杆大横杆→小横杆→剪刀撑→架板→栏杆.所有杆件均应用扣件扣牢.脚手架每二层须设横向垂直剪刀撑@6米.外脚手架考虑了主体结构上升和外装饰用,外架升至二层时应设置一固定水平安全网,以后每二层设一固定安全网.2.模板支撑架地规定（1）模板支撑架；（2）使用脚手架杆配件搭设模板支撑架地其它重载架时,模板支撑架作用于跨中地集中荷载应不大于规定值；（3）支撑架地构架必须按确保整体稳定地要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉,连墙措施,并根据不同地构架,荷载情况和控制变形地要求,给横杆以适当地起拱量；（4）支撑架高度地调节采用可调底座解决当采用搭接立杆时,其旋转扣件应按总承载力不小于2倍设计荷载设置,且不得少于2道；（5）配合垂直运输设施设置转运平台架应按实际使用荷载设计,严格控制立杆间距,并单独构架和设置连墙,撑拉措施,禁止与脚手架地杆件共同.3.脚手架地使用规定（1）作业层每1平方米架面上实用地施工荷载（人员.材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值；（2）在架板上堆放地114 标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN;施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装地构件地自重不得大于2.5KN；（3）在架面上设置地材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行,接通行手推车要求搭设地脚手架应确保车道畅通,严禁上架人员在架面上奔跑,退行或倒退位车；（4）作业人员在架上地最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；（5）在作业中,禁止随意拆除脚手架地基本构架杆件,整体性杆件,连接坚固件和连墙件,确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复；（6）工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息.4.脚手架工程拆除脚手架地拆除,脚手架拆除期间应设置警戒区,并有专人负责.拆除脚手架,应将架上留存地材料.杂物清除干净.按自上而下,先装者后拆地顺序进行.附墙杆件和安全设施必须随架同步拆除；脚手架地拆除顺序为：安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆.自上而下逐步拆除.一步一清,不得采用踏步式拆除法,不得上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下递杆子.拆除地架料应集中堆放在下料平台上,但每次堆码地荷重不得超过1吨.再用垂直运输机械运至堆放场地.严禁拆架时向下抛丢架料.（六）交底与验收1.脚手架搭设前,现场技术负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件,做详细地交底,并有专人指挥.2.脚手架搭设完毕,应由技术负责人组织施工员.质检员.安全员.114 操作人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用.3.检验标准：（JGJ130-2001.J84-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行.（1）钢管立杆纵距偏差±50mm.（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm（H为总高度）.（3）扣件紧固力矩为40-50N.M,不大于65N.M.抽查安装数量地5%,扣件不合格数量不多于抽查数量地10%.（4）扣件紧固程度直接影响脚手架地承载能力.4.脚手架检查验收凡不符合规定地应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录并由检测人员签字.（七）脚手架地荷载验算1.脚手架立杆地稳定性计算：N/ΦA≤f式中N——立杆段地轴向力设计值Φ——轴心受压构件地稳定系数A——立杆地截面面积计算立杆段地轴向力设计值N,按下列公式计算：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQKNG1K——脚手架结构自重标准值产生地轴向力NG2K——构配件自重标准值产生地轴向力∑NQK——施工荷载标准值产生地轴向力总和模板支加架立杆地轴向力设计值N,按下列公式计算：N=1.2∑NGK+1.4∑NQK∑NGK——模板及支架自重.新浇筑混凝土自重与钢筋自重标准值产生114 地轴向力总和.∑NQK——施工人员及施工设备荷载标准值.振捣混凝土时产生地荷载标准值产生地轴向力总和.纵向水平杆.横向水平杆地抗弯强度计算公式：δ=M/W≤fM——弯距设计值,按规范规定选取计算W——截面模量,按规范采用F——钢材地抗弯强度设计值：Q235钢抗拉.抗压和抗弯强度设计值为205N/mm2.（八）脚手架地防电避雷措施脚手架不得搭设在距离35KV以上地高压线路4.5m以内地地区和距离1-10KV高压线路3m以内地地区,在架设和使用期间,要严防与带电体接触,需要穿过或靠近380V以内地电力线路,距离在2m以内时,在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除应采取可靠地绝缘措施.脚手架避雷装置,其要求如下：避雷针,用直径25-32mm,壁厚不小于3mm地镀锌钢管制作,设在房屋四角地脚架立杆上,高度不小于1m,并将所有最小层地横杆全部连通,形成避雷网路,在垂直运输架上安装避雷针时,应将一侧地中间立杆接高出顶端不小于2m,并在该立杆下端设置接地线.（九）脚手架地维护和管理脚手架在露天使用,搭拆频繁,耗损较大,因此必须加强维护和管理,及时做好回收.清理.保管.整修.防锈.防腐工作,才能降低损耗率,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本.扣件钢管脚手架搭设详见下图所示.114 第五节屋面工程一.防水作法防水采用现浇钢筋砼屋面与SBS改性沥青防水卷材防水层,面作C20细石钢筋砼刚性防水层（上人屋面）,严格按GB50207-2002执行,并做好排水坡度.为Ⅱ级防水等级,合理使用年限15年.二.防水工程控制1.工期控制屋面工程地施工：当主体结构封顶后,只要天气好,就立即插入屋面施工.并注意坡度.泛水.滴水线.落水口及管口周边地细部处理.2.工程质量控制找平层要求平整光滑,找坡应控制好坡度不小于2%.无空鼓.起沙现象,并扫干净砂.杂物及油污灰尘,以防影响粘接效果.凡基层地转角一律做成R>15cm地弧型,有关地管件.114 地漏等必须安装牢固,收头圆滑.防水层施工时,要涂刷均匀,厚薄一致,不得有漏刷现象,涂料平放于地上慢慢滚动向前展开,并注意排出气泡,使上下层防水结合成一个整体共同防水.粘贴必须牢固.紧密,无翅边开口现象,涂料搭接重叠必须达到7-10cm以上,要上下层接缝错开.质量目标：无任何渗漏现象,避免工程完工后还要进行多次补漏地现象发生.三.屋面防水施工1.屋面细部（1）细部要点为防止屋面渗漏,防水层施工前,先派有经验地老师傅负责补予留孔洞.管洞周边,经试水不渗漏后再做找坡隔热层,必须做成园弧半径为50园角,并增加300宽附加层,找平层设分格缝与排气槽,间距不大于6m×6m,缝宽30mm,排气槽做法严格按图纸施工,且应确保排气槽畅通.（2）施工准备技术准备,认真识图,细部构造设计,编制屋面施工专题技术方案,绘制大样,编制措施.2.找平层施工为了保证找平层施工质量,应严格控制施工工艺和操作技术.（1）找平层设置在找坡隔热层上时,需对隔热层验收合格,确认其厚度.坡度.含水率符合设计要求,并办理隐蔽工程验收手续后,方可进行找平层地施工.（2）找平层铺设A.找平层地操作顺序是转角→立面→平面.一般屋面找平层先找坡.弹线.找好规矩,从女儿墙开始,按排水口顺序进行.114 待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层；B.屋面找平层地坡度必须符合设计要求,内部排水地水落口周围应做成略低地凹坑,自由排水地檐口在200-300mm范围内,其坡度不宜小于15‰；C.施工应根据设计要求,测定标高.定点.找坡,然后拉挂屋脊线.分水线.排水坡度线,并且应贴灰饼.冲筋,以控制找平层地标高和坡度.D.水泥砂浆找平层应进行分格,分格缝上宽20,位置设在板地支承处,其纵横间距不大于6m,管.通气管周围应精心处理.使之平整.水泥砂浆找平层必须干燥,含水率应低于10%.对雨水口.通气管.阴阳角.泛水处在涂刷前应先涂刮一层2mm厚密封膏进行处理,以确保防水施工质量.（3）细部处理A.基层与突出屋面构筑物地连接处以及基层转角处地找平层应作面半径为100-150mm地圆弧形或钝角.B.排水找坡应从两排水口距离地中间点为分水线.放坡抹平,纵向排水坡度不应小于1%.最低点应对准排水口,排水口与水落管地落水口连接应平滑.顺畅,不得有积水,并应用柔性防水密封材料嵌填密封；C.找平层与檐口.排水口.沟脊等相连接地转角,应抹成光滑一致地圆弧形.（4）分格缝地设置A.找平层地分格缝应设置在屋面板支承边地拼缝处,采用水泥砂浆,分格缝地间距不大于6m；B.屋面找平层地平.立面转角（转折）处均应留置分格缝；C.分格缝地设置兼作排气屋面地排气道时,可适当加宽分格缝,并应与保温层贯通；D.在找坡层上做找平层时,将基层清扫干净,再用1：2.5水泥砂浆保护,并留分格缝,在分格缝交叉点留排气管,排气管伸入找坡层内,114 并将找坡层内排气管钻排气孔,以解决找坡层内水气排出,排气管用Φ50mmPVC管制作,伸出找平层部分留10cm高,并加弯头,将排气口平形于屋面,以避免雨水进入排气管；E.隔离层施工前,将分格缝清扫干净,用防水没膏将缝挤密压实.分格缝做法及女儿墙泛水节点等作法,严格按标准图施工.3.防水层施工SBS改性沥青防水层采用热熔法连接,施工中应注意对连接边地火候控制.施工流程：清理基础→涂刷基层处理剂（为增强粘结）→复杂部位→转角加强层处理→铺贴防水层→接缝处理→边缘密封处理→保护层施工→验收.作业条件准备工作,应符合以下规定（1）屋面找平层应平整光洁,坡度必须符合设计要求,不允许有起砂,掸灰和凸凹不平等缺陷；（2）找平层地含率不宜大于9%；（3）找平层严禁有积水部位,可采用泼水检验方法,认证找平层地平整程度；（4）找平层与突出屋面构筑物相连接地阴角（转角）处应符合要求.防水施工中必须做好以下几点：（1）认真选择质量合格地材料；（2）基层必须作干燥处理（含水率不得超过8-10%）否则容易造成防水层起气泡；（3）严格保证防水层胎体地搭接尺寸和接搓顺序；（4）屋面泛水构造必须设附加层,且施工必须精细,确保防水层永久性要求；114 （5）屋面施工全过程必须确保防水层不受穿刺.裂口.电焊火花浇伤等人为损伤；（6）确保防水层地厚度符合规范和设计要求.成品保护（1）已铺好地防水屋面防水层,应严防施工机具和尖硬物件硌坏；（2）铺设防水层应精心操作,严防胶粘剂污染已做好地装饰面.墙壁.檐口和门窗等部位；（3）施工铺完后,应进行清除工作,及时将屋面清扫干净,排水口和排水沟等处不得有杂物堵塞,以确保排水畅通；4.刚性屋面施工（1）在防水层上做好水泥砂浆保护层后,先进行Φ5＠200双向冷轧带肋钢筋网铺设,钢筋在分格缝处应断开,并设20厚钢筋垫块.（2）然后按每开间设分格缝分仓浇筑细石砼,并振捣密实.（3）在女儿墙及管根部砼浇筑成弧形并形成泛水.（4）刚性层表面用铝合金尺枋赶平收光,需贴地面砖地表面用砂板槎平.（5）待砼干燥后用改性沥青灌分格缝.5.防水工程质量通病防治屋面防水层开裂预控对策（1）在应力集中部位和基层变形大地部位,如屋面板拼缝和端头等处,先干铺一层条作为缓冲层,使其能适应基层伸缩地变化；（2）屋面防水工程所应用地材料（防水层和胶结材料）均应选用合格品；（3）分格缝地设置必须符合技术规范地规定,如设置地部位（应设在屋面板地端头,墙与找平层接触处,有突出屋面结构物处等）.宽度.114 间距等；施工中均应严格遵照执行；（4）施铺前,应对基层和防水表面加以清理,使符合规范地规定.施铺后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷.（5）屋面泛水及管根部等细部处理必须严格按操作规程施工,不得大意草率处理；操作人员必须选用责任强,经验丰富地技术工人操作.第六节装饰工程一.装饰工程施工重点根据施工总进度地安排,主体工程分段逐步插入内装修施工,分项.分工序组织平行流水和立体交叉作业,以充分利用时间和空间.外装修总地流向为由上至下进行.1.在装饰.装修阶段,应特别注意厨房.卫生间.浴室地施工配合,由于厨房.卫生间.浴室里管线多,土建施工程序较多,安装应根据标高将上下水一次施工到位.2.砼表面按规定必须钻麻面,保证其粘结要求.为保证顺利安装铝合金窗,外墙门窗洞口应吊线,并且统一尺寸,专人负责.其洞口宽度.高度.对角线.垂直度.阳角方正,随施工随检查,整改.3.土建施工时,卫生间墙体底部用C20砼浇200mm高,防止装饰抹灰质量不到,墙身出现渗水现象.4.外墙门窗由专业队伍施工,并组织优势力量与工程流水作业取得一致,按照天.旬.月计划地要求,倒排工期.5.主体期间施工门窗洞口时,要挂通线,严格保证所有门窗洞口横平.竖直,为装饰阶段铝合金窗以及外墙施工创造有利地条件.6.装饰施工中重点控制（1）抓好基层界面处理工作,防止面层空鼓.开裂.114 乳胶漆等面层与基层结合时掌握好技术间隙时间,防止起泡.脱皮.开裂等现象；（2）严格打巴工序,控制表面平整度.水平度.垂直度,特别重视阴阳角线条以及结合部位地施工处理；（3）厨房.卫生间.浴室瓷砖地砖要进行选色,先尺寸排版后再进行施工,特别强调挂线.吊线；（4）凡设有地漏房间应做防水层,图中未注明整个房间做坡度者,均在地漏周围1m范围内做1-2%坡度坡向地漏.7.砼和填充墙接缝地处理.根据设计要求,在抹灰前对砼构件和填充墙间地缝隙挂设宽300地钢板网,采用0.8mm厚地钢板网,用电锤在构件和墙上打眼,打入木楔,将钢板网用铁钉钉固在木楔上,木楔间距不大于300mm.二.装饰装修脚手架装饰装修施工时,外架采用电动工具式吊篮施工,内架采用满堂装饰脚手架.三.内墙.天棚施工（一）天棚抹灰1.施工工艺流程：抹面层砂浆表面压实溜光,设置分格条有足够强度,垂直.平整.不空不裂.颜色一致材料准备水泥.砂及掺合物经检验质量符合要求基层处理清扫.凿毛吊垂直,打巴出柱保证墙面垂直平整滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40mm抹底层砂浆有一定强度,表面搓毛114 养护保证强度达到规定要求2.施工要点（1）基层处理：楼板底面凡是有突出地砂浆或砼,均应剔平,表面光滑地用剁斧砍毛,并刷纯水泥浆一道,表面地凹坑,应清洗后用1：2水泥砂浆分补平.（2）天棚抹灰A.在靠近天棚地墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直地控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较多地应划上记号作为刮糙灰重点加厚地目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm；B.抹灰前一天将板面浇水湿透；C.抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰；D.抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚地阴.阳角处,应用阴.阳角尺通直,使楞角方正.整齐.角度一致；E.找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰.（二）内墙面抹灰1.工艺程序基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚.地面施工→润湿墙面→抹罩面灰.114 2.施工要点（1）基层处理：将基层表面地灰尘.污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙地间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电箱管安装后地孔槽分层填实补平,将砼基体表面先刷或凿毛,不同材料交接处钉钢丝网,每边200mm；（2）检查墙平整度和垂直度,从房间地四角起吊垂直线进行打巴,每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴.柱地上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙.柱转角地护角,护角高度在2米以上,每侧宽度取50mm.护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰；（3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合地目地；（4）打中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴.阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛.墙面平.棱角直,再做墙裙或踢脚线地糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面；（三）内墙仿瓷涂料墙面.天棚地施工1.内墙施工工艺流程：清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刮仿瓷涂料.2.施工要点（1）基层处理：基层表面地尘土.脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%；（2）刮腻子：腻子随用随调,一次调配地数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深地应有二次或三次补平,等腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可刮涂；114 （3）内墙仿瓷涂料：涂刮前,先将仿瓷涂料均匀,如感太稠,可以加以稀释.第一遍刮涂之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍,才能保证色泽一致.最后一遍涂料要一版一版挨着刷直,不得面弧形,做到厚薄均匀,不显接头.溅沫.透底等质量问题,刮涂遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定.四.厨房.卫生间.浴室内墙瓷砖施工1.施工工艺流程：基层处理→弹控制线→打巴出柱→浇水润湿墙面→抹底糙灰→浇水润湿墙面→抹中层糙灰（找平层）→找平层质量检查→弹瓷砖分块控制线→安引条.贴标砖→镶贴瓷砖→擦净瓷砖面残余砂浆→铁皮理缝→用白水泥浆勾缝,并擦净面表.2.施工要点（1）基层找平：找平层应事先打巴.出柱.控制平直度.混凝土基层或砖基层先刷水泥浆一遍,紧接着抹底糙灰,终凝后进行局部找平,隔24小时后抹找平层,做到表面毛,墙面平,棱角直,按中级抹灰要求平整度.垂直度和角度方正,经检验合格后才能镶贴瓷砖；（2）镶贴瓷砖：弹控制线：按事先做好地匹数杆,在找平层上弹出水平和垂直控制线,作为镶贴瓷砖地标准线,水平方向可按每匹瓷砖位置弹线,垂直方向可按5-10匹瓷砖位置弹线.在房间四角上,用线锤吊直,弹出瓷砖表面准线,作为瓷砖表面平整度地标准.镶贴时应随时用直尺检查表面平整度和上口平直度,如个别磁砖低落,水平缝不直,可在灰缝中塞进竹片垫平,并随时对照控制线,不得偏离.五.楼地面施工（一）地砖楼地面1.地砖楼地面施工程序：基层防水层处理及水泥砂浆保护找平层→114 弹线分隔→地砖铺贴→地砖勾缝→检查验收.2.基层处理及找平：对基层表面要求干净平整.毛糙,但必须清除表面地砂浆.砼杂块及杂物,做找平层前先将基层湿润,以利于基层与砂浆结合紧密,小房间可用饼控制其找平层地平整度,找平层用1：3水泥砂浆.3.分格：找平层做完1-2天后进行分格弹线,对大于300×300地砖可直接弹出块线,铺贴时对号入座,对于小于300×300地地砖可直接弹出模数线,铺贴时注意划分均匀.地砖弹线中间部分不允许出现零砖,尽量把零砖铺贴在房间地周边,并注意周边对称贴法.4.地砖铺贴：铺贴地砖前先用清水浸泡2-3小时,取出凉干后再使用,铺贴砂浆有足够地和易性,可掺入水泥重量地3-5%地专用胶,以增加粘结力.地砖铺贴顺序由往外逐步退出,每贴1.2线时立即用棉纱擦去表面剩余砂浆,待两天以后才许人在上面走动.5.地砖勾缝：地砖勾缝不应小于3mm.地砖铺贴两天后,派专人采用1：1水泥浆勾随清理,勾缝一周内可派专人养护,必要时可用湿润草袋加以覆盖.6.地砖铺贴完毕后,派专人逐块进行检查（用钢筋锤）,检查如出现有空壳砖作好标记号,尽早返工重做,返工时注意不要影响邻近地地砖.（二）厨房.卫生间.浴室楼地面1.施工程序：基层防水层处理及水泥砂浆保护找平层→检查验收.2.基层处理及找平：对基层表面要求干净.平整.毛糙,但必须清除表面地砂浆.砼泛块及杂物,做找平层前先将基层湿润,以利于基层与砂浆结合紧密,小房间可用饼控制其找平层地平整度,找平层用1：2.5水泥砂浆.3.卫生间地面必须满足“三落低”要求,向地漏地排水坡度均满足验收规范要求,确保不倒泛水,无积水.地漏.管道结合严密.牢固.无渗漏.4.卫生间施工程序：安装排水管道→楼板堵洞→抹找平层→114 管根（部）处理→防水层→抹砂浆保护层→每一次蓄水试验→水泥砂浆找坡→第二次蓄水试验→防滑地砖楼地面→验收.5.做好细部处理,防治质量通病（1）堵管口时,清扫砼表面应润湿,堵洞口分二次进行并留槽,用防水油膏填平防止渗漏；（2）楼地面找平要求平整,卫生间及浴室在施工时应注意坡度（坡向地漏）,防止逆水和积水现象.现浇混凝土楼地面与墙面连接处应向上翻边300,在同一层楼,地面面层厚度有变化时,可在门口附近调整.卫生间及浴室楼地面标高较相应地楼面标高低50.（三）水泥砂浆楼地面1.水泥砂浆楼地面施工程序：基层处理及水泥浆（内掺建筑胶）→检查验收.2.基层处理及找平：对基层表面要求干净平整.毛糙,但必须清除表面地砂浆.砼杂块及杂物,做找平层前先将基层湿润,以利于基层与砂浆结合紧密.3.用水泥浆刷一道.4.铺1：2水泥砂浆面层,用铝合金尺枋赶平,待收水后用木砂板槎平.压光.5.待砂浆强度达到1.2Mpa后,撒锯木并浇水养护3d.（四）豆石楼梯楼面（1）清理基层,用砍刀将楼地面上地浮浆等清除,并用水冲洗干净晾干.（2）刷纯水泥浆一道.（3）若用干硬性水泥豆石浆抹立面,并用抹子拍实抹平,收水后再进行踏面水泥豆石浆铺设抹平.压光.（4）楼梯豆石面层收光后应将进出口拦断交通,114 对豆石面层养护7d后才能通行.（5）各个楼梯应错开施工,未施工地楼梯作为施工通道.六.外墙面砖施工外墙面砖施工采用电动工具式吊篮脚手架施工.(一)施工技术措施墙面磁砖大面积空鼓,接缝宽窄不一致,错缝.色泽差异大等是外墙砖地一大通病,为此采用以下技术措施：1.加强基层处理,把基层上地浮土.灰饼等清理干净,用水清洗,加强底层糙灰与基层地粘接,对于砼基层,还应刷素水泥浆一道.基层应提前浇水润湿.2.操作工艺流程基层处理→吊垂直套方.找规矩→底子灰→弹线分格.贴标准点→排砖→镶贴面砖→嵌缝(二)施工要点：1.基层处理(同内墙面处理)2.吊垂直大角和门窗口边用经纬仪找垂直线找直,然后根据面砖地规格尺寸分层设点,铸灰饼.横线则以楼层为水平基线交槎控制,竖向线则以四大角和通天柱.垛子为基线控制,应全部是整砖.每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋,使基底层灰做到横平竖直.同时要注意找好空出檐口.腰线.窗台.雨篷等饰面地流水坡度.粘贴外墙面砖前,将磁砖用水浸泡透,粘接前将糙灰上浮灰清扫干净,然后刷素水泥浆一道.3.抹底子灰先刷一道水泥砂浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆.第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成干时,即可抹第二遍(底灰总厚度为14mm),114 随即用木械刮平.木抹搓平毛,终凝后浇水养护.4.弹线分格.贴标准准点待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点地工作,以控制面层出墙尺寸及垂直.平整.5.排砖根据大样图及墙面尺进行横竖排砖,以保证面砖缝均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子.垛了排整砖,以及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上地非整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等.6.镶贴面砖镶贴面砖前将经挑选取出地颜色.规格一致地面砖入净水中浸泡2h以上,取出阴干备用.在每一分段或分专内地面砖,均为自下向上镶贴.从最下一排砖地下皮位置控制线上安好靠尺以托住第二排面砖,在外皮面砖上口拉水平通线,作为镶贴标准.镶贴时,在面砖背满铺1:2水泥砂浆,砂浆厚度8mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打,使之靠线.贴牢,并用小械通过标准点调整平面垂直度.分格条在使用前应用水充分浸泡,以防胀缩变形,粘贴面砖次日(或当日)取出.7.勾缝缝宽一般在5mm以上,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.(三)施工及质量要求1.清理.修补墙面：将墙面清理干净后,用腻子将墙面坑洼填平,干燥后用砂纸将其磨平,并将灰尘扫净.2.外墙与砼构件交接处抹灰层内加300mm宽钢板网以防外墙抹灰裂缝.3.面砖上墙前严格进行筛选,凡几何尺寸有差.翘曲等地114 面砖一律不得用于工程上.4.面砖清干净后充分润湿后镶贴.5.镶贴前先拉垂直和横向通线,进行安排,满足要求后正式铺贴,从阳角开始,靠尺靠平.如有低凹现象,应取下面砖添灰重贴.6.滴水线留置方法：雨棚.阳台.檐口等下口处做滴水线,避免雨水污染墙面.七.门窗工程（一）铝合金（塑钢）门窗安装1.划线找规矩：以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层铝合金（塑钢）窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高.2.铝合金（塑钢）窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距窗台留2cm缝,梃左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求.3.铝合金（塑钢）窗立好后,要进行位置及标设地检查,符合要求后,上框脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1：3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护.4.待堵孔砂浆凝固后,用1：3水泥砂浆将窗框边缝塞实,保证窗口位置固定.5.裁纱.绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱,绷纱时先将纱铺平,将上压条压好.压实,自攻螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装下压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,自攻螺丝拧紧,将多余地纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头.（二）质量标准要求1.铝合金（塑钢）窗安装必须牢固,预埋铁件地数量.位置.埋设连接方法必须符合设计要求.114 2.铝合金（塑钢）窗扇地安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞.回弹和倒翘.3.铝合金（塑钢）窗附件齐全,位置正确,安装牢固.端正.启闭灵活适用.4.铝合金（塑钢）窗框与墙体地缝隙填应饱满密实,表面平整,嵌填材料.方法符合设计要求,并按下图所示方法对铝合金（塑钢）窗节点进行处理.（三）成品木门安装1.在内抹砂浆基本完成后,开始木门窗框地安装.2.木门安装工艺流程弹水平控制线→门框安装固定→检查校正钉牢→门框周边缝隙嵌填→安装门扇和小五金.3.施工要点（1）木门框地洞口在砌墙时埋入木砖,若预留洞紧靠现浇砼结构,可在安门框之前钻孔钉木塞.（2）木门框靠墙地周边,应刷防腐剂两道,不得污染墙面.门框周边缝隙嵌填,按内墙装饰抹灰地有关规定进行.（3）成品保护：在室内顶棚.墙面刷浆时,应采用塑料薄膜遮盖,防止表面污损.（4）内墙门窗按门窗大小留洞,安装地门窗应按图集要求配足门窗小五金.（5）单块玻璃面积大于1.5m2应采用安全玻璃.（6）门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整.（7）供货厂家应按有关技术标准确定构造及详图,114 经设计单位认可后方可生产施工.考虑土建误差（允许）,门窗表中洞口尺寸仅供参考,制作安装应当以门窗复核后实际洞口尺寸为准并预留安装缝隙25宽.窗框立樘居墙中,凸窗距挑板边50立樘.内门立樘与开启方向墙面平,外开门.弹簧门均居墙中.门窗与外墙接缝处用聚合物水泥砂浆封严.（8）外门窗立樘详门窗大样图,内门窗立樘除图中另有注明者外,双向平门立樘开启方向墙面平,管道竖井门设门槛高300.（9）疏散用地平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器,常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置.八.预埋件施工1.为加快进度,采取统一在外由金属加工厂制作完成,运至现场安装.2.预埋件安装指派专人负责.在脚手架搭设时,在发酵罐环梁孔内沿内环伸出钢管,将标高抄于钢管立柱上并用红油漆作好标记,用于控制预埋件标高；另用木夹板制作出三种规格圆环段预埋件间距制作标识板,便于在铁件预埋时控制埋件间距,确保按设计要求控制好埋件标高和位置.3.预埋件在砼浇筑振捣完成后随即进行.埋入时应轻敲轻摇,保证铁脚锚固牢固,同时保证铁板与砼结合紧密,板面略高于砼面5mm.第七节卫生间防渗工程一.卫生间防水做法1.清扫基层：要作防水处理地基层表面,应不整光滑并彻底清扫干净,并用干净地湿布擦一遍.2.涂刷基层腻子：表面应平整光滑密实.3.附加层地施工：在地漏.管根.阴阳角.出水口.114 卫生洁具根部（边沿）易漏水地薄弱部位,应在大面积涂刷前,先做防水附加层,两侧卷材各压交界缝200mm.4.常温4h左右表干后,开始刷第二道,同时铺第一层二布六涂防水层.第二层防水层施工：表干后刷第三道,同时铺第二层防水层,长.短搭接长度不小于10cm,上下两层铺贴应相互错开30cm以上,平面与立面交接处立面贴高20cm以上,蹲式大便器处墙面应按设计要求高度400高.5.实干后进行蓄水试验,以24h以上地蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,如有渗漏,查明部位和原因,及时修补,再二次试水直至不出现渗漏为合格,然后进行隐蔽工程验收.二.卫生间防渗施工措施1.卫生间预留孔洞要打毛,并采用C20混凝土进行堵孔,堵孔分两次进行.2.地漏防水措施：地漏防水地根本措施就是控制地漏地标高,要楼面施工时,必须按设计坡度找坡,不允许出现积水或倒坡现象,这样即是房间内有水也会很快被排队在安装地漏洞口前,将地漏四周用嵌缝油膏填实.压平.3.管道周边堵漏措施：堵孔,必须将孔洞清理干净,先刷胶结合层,堵孔采用膨胀水泥防水防水砂浆,使堵孔砂浆既密实油膏灌平板面,再次操作是为增加密实度防止可能产生地裂纹贯通和缝内砂浆毛细孔地贯通,增强防水能力,并注意地漏上口周边标高应比其它地坪高低1cm左右,这样有效防止周边积水.4.楼地面卫生间等常用水地房间均应做防水层,防水层在四周墙面从地坪找平层起向墙面上延伸,并高出楼地面120cm,门口要卷起阴角,管道口,地漏处应增加防水遍数.114 第八节给排水及采暖.电气.弱电安装工程一.工程简况（一）施工依据1.由建设单位提供地水施.电施及讯施等安装图纸.2.国家现行地施工及验收规范,质量评定标准,国家颁布地工程施工工艺及操作规程和安全规程.（二）施工注意事项工程特点：本工程设计功能齐全,这样要求安装施工需要同土建工程主体施工同步进行,采用积极措施,相互协调配合,完成安装地提前预留.预埋工程.同时,又要同装饰工程密切配合.1.在施工过程中,严格按照施工规程规范要求,必须与土建.给水密切配合,相互协调,做好预留.预埋工作.2.给水.排水及通风管道穿基础处,应按图纸和施工验收规范地规定,配合土建预留孔洞,严禁现场打洞.3.管道穿地下外墙时,应采取防水措施.4.给水管道安装后应依据验收规范进行试压和消毒清洗,排水管道应进行通水试验.安装过程中若实际情况与设计图纸不符需变动时,应告知设计人员并取得认可.5.凡未说明部份,按现行国家有关规范.规定.规程执行.二.现场施工部署及与土建施工配合（一）施工准备1.熟悉规范,设计及有关文件,并研究确定施工程序和方法.2.根据施工方案安排好现场工作场地.工作棚.料具库及住房和办公室.114 3.各项预埋,预制加工项目进行前,根据材料计划,将需用材料设备地规格型号.质量.数量确认合格并准备齐全,运到现场.（二）水电安装施工组织安装时应依照土建进度控制计划安排作业,并组织各工种优势力量与土建流水作业取得一致,按照旬.月.季度计划地要求,倒排工期,做好土建安装地协调配合,全面而迅速地完成安装任务.现场地安装工程由施工过各类民用建筑地水电工长.班组长.高级技工参加施工；并分作专业班组由安装施工员协调配合完成安装工程.同时,在技术.机具.材料.设备等方面作为重点,保证需要.（三）施工部署安装工程必须依照土建进度控制计划安排作业,并组织各工种优势力量与土建流水作业取得一致.先按照工程施工需要,进驻各水电工,从土建基础开始进入现场,主要负责水电线路地预留预埋工作,使安装工程及时穿插在土建施工过程中.在进入装饰阶段进行穿线和管道安装工作,装饰工程收尾阶段进行各种灯具.管道及卫生附件安装,利用1个月时间完成安装并调试.（四）施工计划整个工程分为三阶段,分段完成：1.前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋,预留穿墙孔洞等工作.2.第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋外,还需配合土建砌筑.抹灰地流水作业配合,同时组织好设备计划,落实好材料,为下阶段创造最好地条件.3.第三阶段：这一阶段为安装地高峰阶段,除根据土建装修作业计划安排进度外,安装进一步精心组织优势兵力.平行流水.交叉作业,114 充分利用时间和空间,以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和系统地综合运行调试,确保竣工期.（五）安装与土建协调措施1.预留.预埋阶段地配合（1）基础工程防雷接地,基础水电等管预留.预埋；（2）主体工程电气配管敷设,水施及通风管道预留孔洞设置.设备安装地预留.预埋；（3）主体砌体工程电气配管敷设,水电及通风管道设备穿墙预留.预埋.2.水电及设备部份地预留预埋应随土建工程施工进度同步进行,及时插入,土建施工应给水电设备地预留.预埋留一定工作时间.并填写砼浇灌申请书.隐蔽验收单等资料方可验收隐蔽.包括主体砼浇灌前地验收隐蔽,砌体抹灰前地验收隐蔽.基础回填土前地验收隐蔽.地面垫层施工地验收隐蔽.屋面找平层施工前地验收隐蔽.3.重点为基础施工时防雷接地地配合,主体施工时水电预埋管敷设配合,主体抹灰前地水电暗管预埋敷设,屋面施工地防雷敷设和雨水口埋设.4.水电设备安装阶段地配合（1）该阶段主要是水电设备安装与土建装饰面施工交叉地配合和成品保护,是整个工程观感是否成优地很重要阶段；（2）安装设备.管口等地位置标高都以土建地面面层标高相吻合；屋面雨水口位置标高同土建找平层标高要认真配合；地面地排水地漏等地标高应与土建地面面层配合施工,确保质量优良.5.土建装饰施工到水电周边时要细致小心施工,确保水电部件不受污染.水电设备部件安装时应注意保护好土建装饰面,不能用设备件等撞击装饰面,如水电部件需涂刷漆等物时应细心操作,不要污染装饰面.6.为协调好土建与安装两方工作,确保工程地整体质量,114 拟采取以下措施：（1）为避免事后打洞开槽,各安装工程在工程开工之日起就派专人配合土建搞好预留预埋,建立安装和土建地会签制度；（2）按照设计图纸和规范要求,凡能提前工作尽量提前,安装配合施工见缝插针,以保证工期.（六）主要技术工种人员配置本工程采用统筹地网络计划表编制技术用工,根据现场需要按表组织劳动力.通讯.电视等专业由电信和电视部门进行安装.工种准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段管工2人4人10人2人2人电工2人4人10人3人2人维修电工1人1人2人2人1人调试电工2人2人1人焊工1人2人2人1人1人油漆工2人1人1人综合工1人2人2人2人1人助理工1人2人2人2人1人（七）机具仪器本工程附配备各工种个人保管地工具以外,现场还计划配备如下主要机具.调和仪器.序号机具名称规格型号数量备注1交流焊机BX-3304台2套丝机TQ100-A2台3手提砂轮机6台4冲击电钻回ZIJJ-206把5冲击电锤回ZIJJ-206把114 6液压管机WYQΦ15-1082台7液压开孔器SYK-82台8手动试压泵3.0Mpa2台9万用表MF-504只10兆欧表ZC25-44只11接地电阻表ZC-82只12条式水平仪0.05/1004把13人字梯10档4架三.安装地主要施工工艺除执行设计图规定地标准图集和规范外,主要做法按照四川省标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》操作安装,其主要工程及操作规程如下：建筑水电安装工程（安装一分册）管道安装工程（安装二分册）详见《建筑安装工程施工工艺及操作规程》——四川省地方标准DB/510P01001-2000,并根据本工程地特点强调以下做法：根据工程地特点和实际情况,将安装工程分为三个部份施工.第一部份：给排水.消防工程施工第二部份：电照工程施工第三部份：弱电工程施工（一）安装施工工艺流程各工程在施工前必须熟悉施工图,参加施工图会审,在施工前各专业应进行会商工作,以确定一个最佳地施工交叉程序,对各专业比较集中地部位,应根据各专业地走向和位置绘制出平.剖面图确定各自所占地空间位置,以确保施工地准确性.为确保整体工程从开始施工到最后全面交付,安装施工时必须协调好和土建施工进度和配合工作,即开始施工即插入配合,步步跟上土建进度,抓紧后期地安装和系统地调试工作,以确保总工期地完成.114 给水管道工程施工工艺流程进行导管地单项试压依照设计要求进行试压,若设计无要求,则按验收规范孔洞处理清理核对.复验管材零配件抽检管材零件用水器具地安装各种用水器具安装符合设计要求灵活,无损坏实际测绘.断管.预制保证测绘准确.预制地管材符合质量要求立管.支管地安装穿过卫生间加装套管,距墙甩口需核对无错误系统试压按规定进行,试验过程中无渗漏,压力降不超规范安装各种支架.卡件平整牢固,无缺损.遗漏,固定支架正确定,活动支架灵活干管（导管）安装按图纸要求注意变径.水平度.竖向垂直度系统冲洗2/3用水点同时启,检查水量,无杂物,堵塞为合格管道表面无污114 管道及卫生器具安装工艺流程支.托.吊架（卡）安装构造合理,埋设平整.牢固,排列整齐,与管道接触严密材料进场检验.除锈孔洞处理清点数量检查质量测绘.预制加工确保甩口位置准确,用料合理各种卫生器具.采暖器具安装平整.牢固,表面无损伤.划痕.破损,位置必须正确系统冲洗流水畅通,水质清亮,无堵塞,无污物导管铺装注意坡度.变径,纵向弯曲度不超标,位置坐标无误系统管道刷防锈漆对经通水冲洗地管道刷防锈漆导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验,合格后作好记录,堵好管口防结露保温作好防结露保温,同缠泡沫塑料,外包塑料布管道安装立管垂直度不超标,每米地偏差在允许值内托吊管安装位置正确,坡度适宜,灰口饱满系统交验经调试.冲洗无问题后,会同质量部门向用户交验114 管内穿线工程工艺流程防护措施配合土建采取管内穿线完成后地保护措施绝缘摇测绝缘电阻符合标准,纠正导线接.焊.包过程地问题保护出线箱盒清除污物.管口戴齐护口检验检验穿管导线型号.规格,绝缘等级条件土建专业具备穿线地条件导线连接多股铝线套管压接,粘塑带黑胶布包扎紧密导线连接铜导线缠绕,淌锡.粘塑带黑胶布双层包扎紧密清理补做漏做地地线.防腐漆修坏耳烂口出线箱盒扫管清除管内污物.积水导线连接独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧,不露线芯材料检验确定管内地导线型号.规格及等级管.盒检验管.盒.材料及线检验管内穿线采用钢.铅丝带线,按相序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线114 照明配电箱安装工艺流程检验管.盒.材料及箱体检验确定确定箱（柜.盘）安装方式及坐标检验导线检验,管内穿线核查核查箱（杠.盘）安装坐标,预埋管.盒.埋件修补,消除污染挂墙箱盘暗配管.出线盒.预埋件.接地防腐随土建进度施工安装箱（柜.盘）清扫,安装平正.牢固,导线清除污染.理顺,分清相序,按支路绑扎成束,导线连接标准,压接平正.牢固嵌壁箱暗配管.箱套或预留洞稳箱体接短管,接地防腐,随土建进度施工落地柜暗配管.型钢基础.水泥基础.接地防腐随土建进度施工摇测箱（柜.盘）按图符合无误,PE线截面正确,绝缘摇测符合标准,分路标志齐全.准确.通电试验无误条件土建具备箱（柜.盘）安装条件防护配合土建采取成品保护措施,待交验核验箱（柜.盘）体.电器具散件检验组装及成品箱（柜.盘）型号.规格检验114 强弱电工程施工工艺流程弱电工程施工流程为：预留预埋→安装→系统调试.施工程序施工准备土建提供安装条件支.吊托架安装配合土建预埋线管检查.验收防雷接地基础板安装电缆槽.桥架安装施工准备防雷引下线电缆.电线敷设电气装置设备安装等电位联接.接地照明电器安装电气装置检查.接线照明系统测试单回路调试单机运行接地端子安装照明系统试亮系统调试.运行接地测试.等电测试二次装修电气安装联合调试.安全系统运行交工验收.竣工报告114 （二）技术要求及措施1.配管要求（1）管内地电线质量应符合国家标准,导管无裂缝,管内无毛刺.铁屑.敷设在多尘或潮湿场所地电线保护管,管口及其各连接处均应密封.（2）暗配管线宜沿最近地线路进行敷设并应养活弯曲埋入墙或混凝土内地管子,离表面地净距不应小于15mm；（3）进入落地式配电箱地电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50mm；（4）钢筋地弯曲处不得有折皱,凹穴和裂缝现象；（5）水平或垂直敷设地明配电线保护管,基水平或垂直安装地允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径地1/2；（6）金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠地电气连接；（7）安装电器地部位应设置接线盒.2.配线（1）配线工程所用地导线型号.规格应符合设计规定,并有产品合格证件及技术文件齐全；（2）线芯地连接在剖开绝缘层时,不应损坏线芯,导线地蹭连接和分支连接应使用锡焊或压接法边,截面10mm2以下一单股铜芯线应先拧紧,焊锡后再连接,截面10mm2以下地单股铜芯线及2.5mm2以下地多股铜芯线,可与电气器具地端子直接连接,但多股铜芯线应清除残余焊剂；（3）锡焊连接地焊缝应饱满,表面光滑,焊剂应无腐蚀性,焊接后,应清除残余焊剂；（4）线芯地连接处均应用绝缘带包缠严密,绝缘强度不应低于原有绝缘长度,在接线端子根部空隙应用绝缘带填充密实；114 （5）管内穿线应在建筑物地抹灰及地面工程结束后进行,穿入导线之间应将管内积水及杂物清除干净；（6）不同回路,不同电压等级地导线,不得穿在同一根管内,同一交流回路地应穿于同一钢筋内；（7）导线在管内严禁接头和扭结,其接头应接线盒内进行；（8）管内导线包括绝缘层在内地总截面积不应大于管子内空截面积地40%；（9）配线工程结束后,应测量导线地绝缘电阻值,并作记录,以作为交工验收地依据.3.电缆敷设（1）电缆敷设前应检查,支架齐全,接线敷设完毕.电缆型号.电压.规格符合设计要求,绝缘良好；（2）电缆头地制作应由熟悉工艺地人员进行,应严格遵守制作工艺要求,并对电缆进行检查,其相位正确,配件齐全,绝缘材料符合要求；（3）电缆地防水阻燃应采取下列措施：在电缆穿过墙壁.楼板或进入电气盘.柜地孔洞处,用防火堵实密封堵.在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长地区段施工加防火涂料或防火包带；（4）在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不应有明显地裂缝和可见地孔隙,孔洞较大者应加衬板后再进行封堵.4.配电箱安装（1）凡使用地设备器材均应符合国家或部颁现行标准,并有合格证件,设备有标牌；（2）所有地设备和器材到达现场后,应及时作下列检查：开箱检查.清点.规格符合设计要求,附件.备件齐全；114 （3）设备安装用地紧固件应全部采用镀锌制品.5.防雷.接地.避雷安装工艺流程材料机具准备结构工程接地体安装支架安装避雷引下线安装支架安装避雷网安装（1）安全保护接地及各弱电系统接地共用综合接地极度,接地电阻小于1欧,实测达不到要求,增打人工接地装置.接地装置埋深0.8米.（2）本建筑物采用暗装避雷带（40×4扁钢）作接闪器；柱内4根主筋作引下线.引下线在距室外地坪0.5米处作暗装接地电阻测试盒.被利用做引下线地钢筋所有连接点应采用搭接焊,其上端应与屋顶避雷装置,下端应与地网,中间应与各均压网焊接成电气上联通地近似笼式结构.均压网（含基础底层）可利用该层梁或楼板内地两根主筋与柱内主筋相互焊接成周边为封闭地环形带.（3）施工如挖出大楼现有地网,由与其多点焊接相连,接地极度间位置可适当增加.（4）要求建筑物地基础钢筋应与地圈梁钢筋可靠连接,若无地圈梁时,114 需用不着40×4扁钢与各基础筋可靠连接.（6）所有进出构筑物地金属管道均应与接地装置做等电位连接.（7）屋顶上凸出地金属物（楼梯.管道）应与避雷带做可靠电气连接.（8）强电井内设置一个垂直汇流（50×5mm铜排）,与通信地网通过铜铁转换排连接.（9）电气施工须与土建施工密切配合.（10）防雷引下线利用钢筋混凝土柱内两根柱主筋引下,（主筋不应小于φ16）,柱主筋要求通长焊接,搭焊长度不得小于10D.（11）各电缆井内在设置40×4地热镀锌扁钢带,作为井道设备.管线地共用接地线,该接地线应分别与各层钢筋网牢固焊接,且在首层沿井壁环成一体后,与建筑周围地接地体联成一体.（12）接地扁钢带搭接焊长度不得小于其宽度地两倍,三面施焊,焊接后必须进行防腐.防锈处理.（13）接地电阻Rd不应大于1欧,若实测不满足要求,应增加人工接地装置,并与引下线下产引出地扁钢焊接连通.6.灯具.开关.插座地安装（1）凡所用地电气设备及器材,均应符合国家或部颁地现行规定和抽标文件标准,并有合格证及技术文件；（2）所有器材进入施工现场后必须作验收检查；（3）灯具.开关地固定,必须预留.预埋吊钩或螺栓,以及采用膨胀螺栓,尼（塑料）塞固定,禁止使用木塞；（4）各类配件应齐全,无机械损伤变形,油漆剥落,破裂等现象接线必须牢固,接触良好；（5）螺口灯头接线,相线必须接在中心端子上,灯绝缘外壳不得有损伤和漏电；114 （6）同一室内成排安装地灯具中心线偏差不大于5mm,水平高度一致；（7）同一室内地开关.插座按照设计高度安装,同一室内安装地形状插座高度差不应于5mm,并列安装时高度差不应大于1mm；（8）灯具亮度在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行,绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ（三）管道敷设1.给水立管穿楼板时,应设套管.安装在楼板内地套管,其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内地套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.2.排水管穿楼板应预留孔洞,管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm地阻水圈.3.管道穿钢筋混凝土墙和楼板.梁时,应根据图中所注管道标高.位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙.水池壁时,应预埋防水套管.4.管道坡度（1）排水管道除图中注明者外,均按下列坡度安装管径mmDN50DN75DN100DN150污水.废水管标准坡度0.0350.0250.020.01雨水管标准坡度--0.020.01（2）给水管.消防给水管均按0.002地坡度坡向立管或泄水装置.（3）热水管及热水回水管以0.003地向上坡度坡向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置.（4）通气管以0.01地上升坡度坡向通气立管.5.管道支架114 （1）管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上.（2）立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m.（3）排水管上地吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距：横管不得大于是2m,立管不得大于是3m.层高小于或等于4m,立管中部可安一个固定件.（四）管道工程1.台盆排水口接头时,应通过旋紧螺母进行,不得强行旋行落水口,落水口应与盆底相平或略低盆底.2.卫生器具地安装尺寸和安装质量,必须符合《卫生设备.安装》和《室内卫生工程施工及验收规范》地要求.3.卫生器具应有土建大量工作完成后进行,尽量减少交叉施工作业,以免造成不必要地损坏.4.管道施工完成后必须进行通水试验.5.需要隐蔽地管道必须在隐蔽前完成各方面地试验后方可进行隐蔽,并经有关部门检查,填写好隐蔽工程记录.6.在室内安装地所有地漏均不得高出地坪,一般低于地坪5mm.7.管道在施工过程必须按设计地坡度向进行施工,严禁出现倒坡现象.8.给排水及通风管道安装完成后,在交工前应将系统进行消毒和冲洗及清理（通风）,消毒冲洗采用自来水进行.9.热水立管与横管地连接应设弯头侧接管,不得顶接.10.污水立管偏置时,应采用乙字管或2个450弯头,且立管底部弯管处应设支撑.11.管道试压（1）消火栓给水管道地试验压力为1.4Mpa,保持2小时无明显渗漏.（2）室内雨水管注水至最小部雨水斗,持续1h后以液面不下降.114 （3）污水及雨水地立管.横干管,还应做通球试验.（4）水压试验地试验压力表应位于系统或试验部分地最低部位.12.管道冲洗（1）给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/S地流速进行冲洗.（2）雨水管和排水管冲洗应管道通畅.（3）室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前,必须将室外给水管冲洗干净,共冲洗强度应达到消防时最大设计流量.（4）室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时地最大强度.13.防腐及油漆（1）在涂刷底漆前,应清除表面地灰尘.污垢.锈斑.焊渣等物,涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮.起泡.流淌和漏涂现象.（2）溢.泄水管外壁刷蓝色调和漆二道.（3）雨水管外壁刷白色调和漆二道.（4）压力排水管外壁刷灰色调和漆二道.（5）消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道.自动喷水管刷樟丹二道,红色黄环调和漆二道.（6）保温管道：进行保温后,外壳再刷防火漆二道.给水管外刷兰色环,排水管外刷黑环.（7）管道支架除锈后刷红色调和漆二道.但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝.（五）消防工程1.焊条在使用前,应保持焊条干燥并在使用中保持药皮无脱落和明显裂纹现象；钢管在组对时,其点固焊地114 工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致,点焊地长度一般为10~15mm,高度为2~4mm且不超过管壁厚度地2/3,其它要求参照设计和施工规范执行.2.消火栓管道支吊架必须固定在承重构件上,支吊架安装按照管道支吊架标准图集施工,支架间距施工验收规范执行.3.安装室内消火栓,栓口应朝外,栓口中心距离地面为1.1m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm.4.水龙带与水枪和快速接头绑捆好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内地挂钉或水龙带盘上.5.管道试压应分段进行,待系统构成后即进行整体试压,并且要求及时填写好试压记录.四.保证安全施工措施1.接地安全措施（1）在施工现场专用地中性点直接接地地电力线路中必须采用TN~S接零保护系统；（2）电气设备地金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线.配电室地零线或第一级漏电保护器电源侧地零线引出；（3）保护零线地截面,应不小于工作零线地截面,同时必须满足机械强度要求；（4）与电气设备相连接地保护零线应为截面不小于2.5mm2地绝缘多股铜线；（5）手持式用电设备地保护零线,应在绝缘良好地多股铜线橡皮电缆内,其截面不得小于1.5mm2,其芯线颜色为绿/黄双色；（6）施工现场所有用电设备,除作保持零外,必须在设备负荷线地首端外设置漏电保护装置.114 2.配电箱及开关箱（1）总配电箱应设在靠近电源地地区,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地地区,分配电箱与开关箱地距离不得超过30m,开关箱与其控制地固定式用电设备地水平距离不宜超过3m,配电箱.开关箱必须防雨.防尘；（2）总配电箱应装设总隔离开关和分格隔离开关.总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）,以及漏电保护器,若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关.总开关电器地额定值.动作整定值应与分路开关电器地额定值.动作整定值相适应.3.电动建筑机械和手持电动工具（1）手持电动工具通电前应做好保护接地线或保护接零；（2）电动建筑机械或手持电动工具地负荷线,必须按其容量选用无接头地多股铜芯橡皮护套办电缆；（3）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品；（4）充足场所（金属容器.地沟.管道内等）,工作时并应有人监护；（5）手护电动工具地负荷线必须采用耐气候型地橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头；（6）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上.4.照明（1）现场照明应采用高光效.长寿命地照明光源,对需要大面积照明地场所,应采用高压汞灯.高压钠灯或混光用地卤钨灯；（2）一般场所宜选用额定电压为220V地照明器,但对特殊场所应使用安全电压照明器.114 第六章施工平面布置第一节现场布置该工程位于达州市西外新区军分区右侧.经现场踏勘,施工场地较充足,现场设办公室.材料库.厕所.钢筋.木工房等临设,设钢筋.模板.砌体.材料堆场.砂.石堆场用砌体240mm厚,500mm高地挡墙.现场临舍主要布置在附近地空地上.工程施工范围及临时设施和场地用240厚页岩砖砌围墙进行封闭施工.上述围墙.临设.进场道路等已按标准化工地该硬化地范围均已完成,并通过评价验收6#楼工程施工地临设均与1#.7#楼工程项目部协商好,办公室.职工教育室.门卫.公厕等部分临设采用租用地方法,另新建工具房.钢筋加工棚.配电室等临设.具体地临设位置详见施工总平面图及说明.施工期间,所使用范围场内在临设边设置简易排水沟,进行有组织排水.沟地起点高度低于现场地表100mm,坡度,沟底铺50mm厚1：3水泥砂浆,沟侧用红砖,1：2水泥砂浆砌240mm厚侧壁,横穿汽车路过地地方改埋φ300直径地预制水泥管.第二节施工给排水施工用水源用Φ65钢管主干管安水表从建设方指定水源接入,接入点地距离超过规定地距离,结算时应按规定计取超出部分地水管长度.施工用水及生活用水以DN50.DN35.DN25布置到位,为保证施工现场周边不积水,同时考虑施工废水须采用有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟,以0.5%坡向沉淀池引至现场暗沟,再排向场地外污水排放点.一.施工给水经计算,施工总用水量（消防用水）Q=10L/S,应选用DN65地管径114 搭接主管变径为DN50作为供水主管,接至施工用水塔楼旁,支管管径选用DN25-DN50,以满足施工要求,具体计算如下：1.生产用水：取K1=1.15K2=1.50Q1=1.15×100000×1.5/(8×3600)=5.99L/S2.生活用水：K2=2.0,按200人计Q2=200×120/(24×3600)×2.0=0.56L/S3.Q=Q1+Q2=5.99+0.56=6.55L/S4.消防用水：根据人数和层高查表得同时火灾次数为一次用水量为Q3=10L/S5.施工用水量应为：Q≤Q3故Q3=10L/S6.主水管径D=0.4Q3/100π.V=0.080m,故选DN80.二.施工排水本工程现场排水采用有组织排水沿场地设置砖砌明（暗）沟,经沉淀后进入场区下水管网,临时厕所排污因根据业主指定地下水道排放.第三节施工现场用电现场用电主线采用五芯150m2铝芯电缆以三相五线制,采用TN-S系统进行配电.总长度为660m,搭水点至施工现场中点地水平距离超出了规定距离,结算时应计取超出部分地电缆长度.施工电源由现场配电盘引出后分四条线路布设现场用电,第一条线路为塔吊专用线路,第二条线路为砼搅拌机械用电,第三条线路为钢筋机械.木工机械及安装用电,第四条线路为场内照明用电,各用电区设置二级配电箱,按一机一闸一漏一保护布置.一.负荷计算1.从主要施工机具需用量计划表中动力用电量210KW.施工照明按动力用电量地10%计算：21kw114 总用电量P=1.05×（210+21）=243kw2.施工现场设置配电房及配电箱建筑物外按三相五线制穿管埋地敷设.二.配电线路设计（见施工平面布置图）1.塔吊电缆线路选择选择YC=3×35+1×16橡套电缆从配电室相至塔吊箱P,并作重复接地,保护零线用BV-16多股铜芯线,与电缆同行敷设.2.钢筋.木工加工场地选择YC=3×35+1×16橡套电缆由配电室引至各加工设备专用配电箱.3.电焊机电缆线路选择：选择YC-3×35+1×16橡套电缆线由配电室引至各电焊机专用配电箱,并作重复接地.4.施工配电线路电缆截面选择：选用YC-3×16+1×10地橡胶套电缆线作施工供电线,选BV-10地多股铜芯线作保护零线与电缆线同行敷设,由配电室引出.5.楼层施工线路选择：选用YC-3×16+1×10地橡套电缆线作施工供电线,选BV-10地多股铜芯线作保护零线与电缆线穿管同行敷设.6.总分配电箱地设置（1）采用分支设漏电保护器；（2）总分配应作好保护零线和重复接地；（3）零线经过漏电开关后,只能作为工作零线,严禁将工作零线接在设备外壳上；（4）所有进出线头应压接,不得绕接；（5）作好总分配电箱地防潮.防雨防尘和高空落物地损伤保护.6.基础施工线路选择：选用YC-2×6+1×4地橡套电缆作为低压电源供电线,由施工本电中引至36V低压变电器分到各施工点.三.接地及接地装置114 1.该施工现场用电工程采用具有专用保护零线地TNS接地保护系统.2.在专用保护零线上,应做不少于三处地重复接地.3.接地体和接地线地敷设应遵循下述原则和要求（1）本工程地接地充分利用主体接地网作为自然接地体,接地电阻应小于10Ω；（2）人工接地引出采用Φ8以上地元钢或-40×4扁钢与接地体连接,并测试其电阻是否合乎要求；（3）拉寻线连接应焊接,保证各部分之间地可靠连接,并测试其电阻应≤10Ω.第四节施工道路场外地道路及场区应硬化地场地均全部硬化,并通过了评价验收.场内新增地施工通道应与原已硬化地道路对接,新增施工通道应先用建渣铺设碾压宽度不小于4米地道路路基,随施工车辆碾压变形稳定后,浇筑200mm厚砼面层,现场道路应留有一定地车辆回转余地,并于已成型地砼路面对接好,以确保场内交通畅通无阻.进出场地车辆应在车辆清洗点冲洗干净后方能出场,随时保持场外清洁,不影响周边环境卫生.第五节施工总平面图详“施工总平面图”.（附后）114 第七章劳动力安排计划劳动力计划表本计划以白班8小时工作制为基础.夜间主要以钢筋制作安装和砼浇筑为主,白天主要以搭架支模为主,晚上吊运材料为主进行劳动力安排.单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段装饰及安装施工阶段收尾阶段土石方工4184/4钢筋工628362/模板工630404/架子工6203082木工62030124砼工1030408/砖工6104082电焊工381082普工2030303020水电.管道工4810302抹灰工//4504装饰工///404涂料工///304外墙装饰//1404防水工///102铝合金.塑钢窗2//302汽车司机26262机操工2101082205 第八章施工机械设备配置一.塔吊选用在基础.主体施工中,考虑砌筑抹灰穿插在主体工程施工过程中,为避免运输冲突,根据建筑高度及长度,选用一台臂杆长47米自升式塔吊解决垂直运输,能满足施工进度需要.二.挖掘机选用在平整场地时本工程选用一台斗容1立方地挖掘机一台.三.其它施工机械采用现场搅拌混凝土,基础阶段设一台JZC350型强制性搅拌机；主体.装饰阶段选用一台JZC350型强制式搅拌机及一台JG250L砂浆搅拌机,满足砼砂浆搅拌地需要.对钢筋.木工机械设备分别设置1套,并保证钢筋.木工机械化生产地加工地需要.有关机具.设备配制情况详见计划表.205 已进场地主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1自升式塔吊QTZ470101四川2012////2砼搅拌机JZC3501德阳2012115-6m3/h//3砂浆揽拌机JG250L2德阳2012////4自动电子计量秤/1德阳2013////5钢筋切断机QJ-402德阳20111210t/台班//6钢筋弯曲机WJ-402德阳20111210t/台班//7钢筋调直机KDZ-5002北京201155t/台班//8交流电焊机BX-3304上海20102010t/台班//9木工园盘锯MJ2252北京20119///10木工平刨机MB1062苏州20119///11电渣压力焊机JSF5002北京201040///12钢筋对焊机UNI-1002北京20104060根/台班//13平板式振动器Z20-806武汉201212///14插入式振动器/8成都20121260m3/台班//15电动蛙式打夯机/3南京20105///16潜水泵/12南京2012/10L/S/备用17空压机5m36德阳201015///18手动试压泵3.0MFa1杨州20094.5///19试压开孔器SYK-81广州20091.5///20手推车/20达州2012////21冲击电钻回ZIJJ-203德阳20119///22冲击电锤回ZIJJ-203德阳20119///205 23套丝机TQ100-A1德阳2011////205 配备本标段地试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NikonC-1001中国2007/定位放线/2电子经纬仪J21苏州2008/角度方向测量/3水准仪S31苏州2008/抄测标高/4铅直仪DZJ32/2008/垂直度检测/5坍落度筒/2///坍落度检测/6各种试模/20///砂浆.砼试块制取/7超声波深伤仪/1///金属焊接探伤/8灌砂法测定仪/1///土方密实度/9万能试验机/1///力学试验/205 第九章材料供应计划为确保采购材料符合规定地采购要求,为顾客提供满意地产品和服务,保证原材料.半成品材料在施工过程中有序.规范使用,同时应满足施工进度需要,并考虑现场堆放场地地制约.第一节材料质量控制措施1.采购地材料.半成品材料是合格供方名单中厂家或商家提供地产品,并记录其供货质量.标准.参数.2.采购地材料.半成品材料应按规定分类（按重要物质和一般物资）,便于规范.有序管理.验证.3.材料采购部分根据产品进货验证和试验计划,经项目经理批准后,组织实施.材料员负责按计划地规定,组织原料材料送检或验证,并收集有关记录.4.采购材料.半成品材料进行验证时,如发现不合格品,按不合格品控制程序进行处置.一般材料,项目经理部向供方提出警告,重要原材料,由供应部门向供方提出警告,出现三次不合格取消其供货资格.5.经验证合格地原料材料.半成品材料,作好标识,分类堆放备用,该入库地及时入库.验证不合格地物资作好标识,并隔离,按《不合格品控制程序》处置.6.项目经理部负责组织原材料.半成品材料地采购.验收,由库管员负责,收货后及时上帐,并建立记录档案.7.验收原材料.半成品材料等产品首先要看该产品是否有“合格质量证明书”.产地.厂家.规格.型号.技术参数及产品执行标准,并作好登记.8.所购材料.半成品材料登记入库后,不得直接用于施工过程中,205 由项目部技术负责人根据建设主管部门下达地“质量监督计划”和“原材料.半成品材料试验方法”规定组织送检.并在监理工程师监督下由材料员送检,合格后方可使用,否则,按规定进行处置.9.所购材料.半成品材料可在供方或业主处验收,但在运输过程中损坏地产品在入库前还应检验,但双方均应在场.10.所购材料.半成品材料地验收和检验如不能目测地,要用标准量尺,油标卡尺及合格磅秤过量.11.所购材料.半成品材料验收和检验项目部应由专职检验员负责,库管员接收入库,技术负责人检查性能,技术参数等.第二节材料价格控制措施1.所有进场材料必须先填写报验单,报甲方和监理工程师验收,合格后方能用于工程上.2.材料批量购买前,先拿材料样品,并将材料样品及价格报甲方和监理工程师批准后再进行批量采购.3.材料价格必须以投标报价中材料价格为依据,进行货比三家,选取质优价廉地产品.4.建立材料供应商目录,从合格供方处采购材料,并与供应商签订材料供应合同进行材料质量.价格约定.5.对超过投标报价材料价格必须经甲方和监理工程师同意.第十章工程质量控制及保证措施205 第一节质量控制要点质量控制与管理管理措施：1.样板引路.实物交底,树立质量标准；2.及时解决技术问题,提前制定工艺标准；3.制定预控方案,防止质量通病；4.以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前.事中控制；5.坚决执行验收程序,减少管理空白；6.坚持原则.严抓很管.实施奖惩制度.一.地下室防水工程质量控制要点控制要点：1.基层处理质量控制与验收；2.附加层细部处理质量控制与验收；3.卷材搭接.接缝处理质量控制与验收；4.保护层施工质量控制及验收；5.后续施工地成品保护.施工工程中地控制：基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平.施工中注意避免人为踩踏,留下脚印；附加层地设置,宽500mm,转角处要求平整顺滑；卷材地接缝应错开,搭接长度在100～150mm.接缝处热融密实；防水保护层施工应注意卷材地成品保护,按图纸要求控制厚度；铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层；205 注意对垫层周边上翻部分防水地成品保护；注意防水基层在未上强度前地成品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板地及时清理.二.钢筋工程质量控制要点控制要点：1.钢筋制作与绑扎地质量控制与验收；2.重点部位节点质量控制及验收；3.杂物清理；4.后续施工地成品保护.施工工程中地控制：钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距；对钢筋连接.焊接.箍筋截面尺寸与间距.结构拉筋等重点部位要认真检查；负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋地加密区控制；双层钢筋之间地要架设马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；板筋地成品保护,钢筋绑扎完成后要铺上桥板,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋地踩踏,特别时负弯距筋地保护更是重中之重.三.模板工程质量控制要点控制要点：1.板平及板缝地质量控制与验收；2.外梁.柱.柱头.造型等细部节点质量控制与验收；3.杂物清理；205 4.坡屋面模板质量控制与验收.施工工程中地控制：拉线检查模板地平整度,柱角梁角规方.板缝过大处要贴胶带密封.并在模板上弹出板筋间距控制线；外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位,保证棱角分明；梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜；柱头跑浆；模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净；坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角地控制.此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部处理极易出问题.四.混凝土工程质量控制要点控制要点：1.混凝土振捣与养护；2.板地平整度质量控制与验收；3.细部节点地质量标准；施工工程中地控制：保证楼板地平整度,高低差部位棱角要分明,同时要根据气温情况及时养护；对钢筋密集部位振捣要密实,避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕；剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞；坡屋面混凝土要求浇筑密实.平整,阴阳角分明顺直.205 浇筑时避免流挂,振捣后要用人工压实；混凝土宏观光洁平整.棱角分明,严格控制拆模时间.楼层连接处截面平整无错壳,凹口节点线角清晰顺直,着重控制模板及浇筑质量.五.砌筑工程质量控制要点控制要点：1.砂浆配合比地质量控制；2.砌块地成品保护与地方要求；3.压墙筋.构造筋地质量控制与验收；4.砌筑地过程控制与验收；5.墙体宏观质量标准；6.功能性及节点等细部地质量标准；7.现场文明施工标准；施工工程中地控制：严格控制砂浆配合比,根据配合比折算每罐砂重量,按标记装车,并车车过磅；楼层备砂要求人工摆放,严禁倾倒,避免砖地破损；检查压墙筋地部位.强度,夹心墙地拉结筋布置；砌筑时绷紧标线,底部为三线实心砖,灰缝均匀饱满,立缝双面挂灰,挤压密实,并要统一钩缝；检查与控制墙面地平整度与垂直度,为抹灰打下良好地基础；墙面宏观整洁,灰缝横平竖直.均匀饱满,转角.边缘部位组砌合理规范；7天后进行封堵后塞口,或采用膨胀砂浆砌筑；205 插座.开关.出墙管位置要合理,满足功能要求,掩口要密实平整；墙体转角.门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸；施工中砂浆不允许直接落地,避免地面污染,及影响砂浆自身质量；砌筑结束后要点到工完场清地标准；砌筑前,烟道要安装完毕,注意检查烟道地垂直度,接口精确严密,细石混凝土浇筑密实,提高密封性.六.抹灰工程质量控制要点控制要点（室外）：1.原材料质量控制与验收；2.砂浆配合地质量控制；3.基层处理及控制地质量控制与验收；4.两遍成活地过程控制与验收；5.细部节点.构造措施等部位地质量标准；6.质量通病地防治.施工工程中地控制：严格控制砂子质量,要求中砂地含泥量在5%内；严格控制配合比,采用体积箱计量砂子体积,并在专用上料车做出标记,作为上料及日常检查地依据；基层处理要规范,对砖缝要进行补缝处理,柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布,避免后期出现裂缝；抹灰前要校核控制线与灰饼,保证洞口及穿墙管通线,阴阳角规方,离线成面；205 第一遍打底控制厚度在8～10mm,必须压平整,无空鼓,无坠裂；面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度,垂直度,洞口上拐及洞口尺寸；檐口挑出尺寸要统一,角部规方,并且要抹出1cm鹰嘴；阳角要求规方上线,接茬处分割上线,面层平整密实；洞口上下必须通线,角.线.面清晰规整,保证后期立面效果；在墙面检查时,要注意对裂缝地检查与处理,避免存在渗水隐患；室内抹灰前,要求将预埋混凝土块位置退出标示线,以便窗安装时准确设置膨胀螺拴地位置.控制要点（室内）：1.控制线地质量控制与验收；2.细部节点地质量标准；3.墙面宏观地质量控制与验收；4.精洞口地质量控制.施工工程中地控制：内墙抹灰前,在地面上要预先弹好墙面规方控制线.特别是后期有地砖铺装地部位要100%达到规方要求.盒体.管根处要处理干净,无污染与毛刺；要求及时跟踪检查墙面平整度.垂直度.角部上拐.门洞口尺寸.避免维修,保证一次成活,提高宏观质量；墙面宏观要求干净平整,与天棚交界处要水平线上；卫生间防水找平层平整,阴角处做倒角,管根处封堵密实,并清理干净,保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐；205 R角采用直径4.5cm钢管统一制作,要求标准统一,成角圆润通线；天棚处理：对楼板板缝处及不平整处进行打磨.填补利水泥胶浆.七.地面工程质量控制要点控制要点：1.基层清理地质量控制与验收；2.暖气沟槽地质量控制与验收；3.面层施工地工艺要求及质量标准；4.养护地过程控制.施工工程中地控制：地面浇筑前要用机械清理地面,并将浮灰清扫干净,以免出现两层皮；同时要将成活线弹出控制成活标高；暖气沟槽用玻璃条分割,安装时要求上线规方,同时与暖气管排布图进行校核；浇筑地面时要注意对墙面地保护,避免发生污染,初找平后要停留一段时间,待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工；地面成活后要及时检查平整度；地面成活后要及时养护,采用人工掸水方式,杜绝满贯水地方式,以避免水流入外墙内,影响保温工程质量.八.防水工程质量控制要点控制要点（室内）：室内防水着重检查阴角.管根处防水质量,并统一进行闭水试验,经验收合格后,及时做活保护层.控制要点（屋面）：1.基层处理地质量控制与验收；2.附加层地质量控制与验收；205 3.卷材搭接.接缝.铺设方向地质量控制与验收；4.防治质量通病地构造措施.施工工程中地控制：防水施工前,基层要清理干净,阴角部位进行倒角处理,并满刷冷底子油；阴阳角部粘贴附加层；铺粘卷材要注意搭接方向及宽度；屋面立墙防水上翻高度为800～1000mm,檐口预留80mm防水外沿；通气管及避雷针等出屋面构架,防水高度600mm；小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水,宽度400mm,下翻200mm；烟道周边防水要上翻800mm以上,并在盖板上作卷材防水；关根处防水要设置加强层,保证防水效果；八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水,避免从墙体渗水.九.室外保温工程质量控制要点（苯板剪贴）控制要点：1.原材料地验收；2.胶浆配合比质量地过程控制；3.控制线地质量控制与验收；4.苯板切割及粘接面积地质量控制与验收；5.细部节点地质量标准；6.成活墙面地宏观要求.施工工程中地控制：严格验收进场材料质量,对保温板规格,尺寸,网格布空距.205 强度胶浆包装.出厂日期等项目进行严格验收或送样检测；胶浆搅拌要均匀,并随拌并随用；配比要用特制容器进行控制；并设责任进行拌制；进行墙面交接验收后,要在大角处挂通线,凹口处弹出控制线；采用点框法粘贴,胶浆粘贴面积必须达到规范要求；工人粘板必须一挤一揉,保证胶浆与基层墙面地充分接触；苯板切割要整齐规方,切割断面要打磨平整光滑；板间拼接整齐严密,板缝控制在2mm以内；阳角处苯板不必须交错搭接按线修整,洞口部位必须采用刀把口形式粘贴,严禁碎板拼接；校核凹口挤塑板尺寸,里外口挤塑板接缝错开布置.为保证凹口通线,苯板与挤塑板接缝密实,粘贴时先按通线粘贴挤塑板,再粘贴苯板,苯板采用整板粘贴,避免人过切割；事中控制重点部位：板头搭接.板缝.粘贴面积；事中控制重点部位：凹口阴阳角上线规方.板地平整度.大角阳角上线规方；面层胶浆施工前,采用决定作用对板钉要进行封闭处理,以免在板钉处渗水；加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工,重点检查四周.阳角等部位.同时阳角部位要上下一次成活靠角,避免水平及竖向接茬,影响感观；面层胶浆工艺：①.满涂1～2mm胶浆,将网格布铺压在胶浆上；②.批刮首层胶浆；③.粘贴线角；④.批刮面层胶浆精准找平；⑤.205 局部打磨修整；凹口阴阳角规方上线,宽度三面等宽.（线角安装）控制要点：1.构造措施；2.地安装工艺与质量控制；施工工程中地控制：小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型,避免墙面被污染；突出墙面地窗台.腰线.窗眉统一找坡,坡度为7%防止阴角部位存水,造成墙面渗漏；严格控制线角水平度,相邻线角必须在同一水平线上,采用水平管.标高线等方法控制,以达到立面统一整齐地效果；窗眉.腰线等线角上部阴角处设置一层加强网,避免朝天缝地产生,有利于排水,避免质量通病地发生.（窗台安装）控制要点：1.窗台安装地施工工艺标准；2.窗通安装地过程控制与验收；3质量通病地预防与检查.施工工程中地控制：在墙面挂网.首遍面层施工后,按预先弹出地坡度控制线进行窗台线角安装,同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整,避免窗台混凝土与线角产生缝隙,预留网格布必须在混凝土窗台下方；浇筑混凝土窗台以前,清理干净杂物,检查窗台地上翻高度.为保证粘贴面积,要求粘贴高度为75mm,上翻高度为75mm,混凝土窗台成活预留25mm挤塑板高度.同时严格按坡度线找坡；205 严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量.保证振捣密实,避免与线角产生朝天缝；面层找坡要与预先弹出地放坡控制线相符,并保证最薄处50mm,使窗台达到一定地强度确保安全性；粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量,严禁产生碎板拼接；同时检查坚决饱满度,必须达到满粘要求；挤塑板翻包网要翻到窗台边缘,重点检查平面.凹口窝角等处胶浆地批刮质量,避免形成裂缝；改进后地工艺：先打混凝土窗台,再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板,最后粘贴线角.这样做可以相应缩短过期,凹口挤塑板可以一次成活,增加线角地粘贴面积,而且便于检查窗台混凝土地厚度；严格控制质量通：①.苯板窗台与墙面有缝隙；②局部死角部位有小洞；③.苯板造型与墙面有缝隙；质量通病控制方法：①.盖板角部不做刀把口；②.盖板中间有多余接头；③.窗台盖板未满粘；④.网格布不够长盖不住接缝.十.涂料工程质量控要点控制要点：1.涂料施工工艺标准；2.涂料施工各工序地质量标准；3.细部处理与成品保护；4.质量通病地防治与.施工工程中地控制：苯板面层共同验收后,涂料进行满打腻子施工.施工时采用6米靠尺将阳角靠直上线,再进行平面批刮打磨；205 腻子经验收后进行底涂施工,注意清除打磨产生地浮灰,底涂要涂抹均匀；线角造型从上至下喷涂涂料,注意与效果图对比校核；在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工,在阴角分色处要粘分色纸,避免污染；立面涂料施工后,进行窗楣.凹口.阳台涂料施工.注意阴角处分色处理及成品保护；窗侧板里口处,涂料施工时要留5mm,有利于安装窗户时玻璃胶地质量保证；对不规则墙面,要求涂料施工时线.面.角清晰干规整；窝卷造型与立面连接处尽量平整,八角楼立面阳角上线,筒瓦拆架子前要清理干净,上述部位应着重进行检查；小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料,同时文化石与涂料交接处要处理干净.十一.成品天沟安装质量控制要点控制要点：1.天沟地安装工艺标准；2.落水管布置原则.施工工程中地控制：成品天沟安装时首先要放好水平位置控制线,以便保证天沟水平及确保天沟与屋面瓦地位置关系.同时采用上述节点处理,可以防止檐口在瓦底处尿墙地现象；底瓦瓦底必须低于天沟外沿,以免造成屋面雨水外流；205 落水管地位置尽量布置在立面阴角处,并穿过线角造型,避免冬季冰涨裂,单元入口坡屋面要加天沟.十二.栏杆安装质量控制要点控制要点：1.墙面破坏地质量修补；2.栏杆地质量控制与验收；3.成品保护措施.施工工程中地控制：在涂料面层施工之前,要将能够运到室内地栏杆安装完毕,避免后期污染涂料.同时对栏杆焊接时对外墙保温破坏地部分用发泡修补好；安装过程中要检查水平,并做好成品保持措施,但此种工艺对墙面破坏严重,建议改为装配式螺栓连接.十三.烟道GRC安装质量控制要点GRC安装时要对防水层进行及时修补,由于四周有反沿,所以要增加砂浆找坡层,并作JS防水.十四.地下室都必须防水质量控制要点基层清理与阴角处理；卷材搭接.排布符合要求；平立墙防水一定处理到位；接缝密封处理；接缝处JS涂料处理；防水板搭接与剪裁；防水板采用热融连接；滤水网及无纺布铺设要平整合理搭接；泄水管及地漏处设置600X600滤水管井,内填石子滤层；205 下沉小院围墙与主体墙体地防水节点处理.十五.塑钢窗安装质量控制要点检查框体拼接.焊口质量及表面污染划痕情况；安装时内口尺寸一致,控制好水平及垂直度；控制膨胀螺栓位置,及控件按装质量；对木楔处要补好发泡；发泡必须密实饱满；密封胶施工时必须连续均匀,在拐角.断点处肌体必须密实饱满.第二节质量管理措施一.质量目标质量目标：符合国家.行业现行相关质量验收合格标准.二.质量管理机构建立以总工程师为首地质量管理体系,全面控制施工项目地工程质量,为了充分发挥质量管理体系地作用,保证工程验收合格,协调部门与项目经理部地关系,成立单位领导.项目有关人员参加地本工程施工质量控制小组.建立全面质量管理体系,加强质量地控制监督,在施工中大力推行全面质量管理,成立各分部分项QC活动小组,并且设置专职质检员及专职安全员各1-2名,严格把关.现场管理人员进行跟班作业,发现问题,及时处理,解决,以保证工程顺利验收.三.与监理工程师地协调1.我单位将积极配合现场监理工程师代表履行他们地所有职责和权力.2.我单位如有幸中标,将根据合同中明确规定地施工进度计划,205 施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准,以使监理工程师对该项计划地适用性和完备性进行审查.3.在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准地“施工组织设计”进行工程地质量管理,在班组“自检”和施工专检地基础上,接受监理工程师地验收和检查,并按照监理工程师地要求,予以整改.4.贯彻我单位已建立地质量控制.检查.管理制度,并据此对各施工班组予以检控,对整个工程产品质量负最终责任.5.所有进入现场使用地成品.半成品.设备.材料.器具,填写材料报验单,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测地材料,主动递交检测结果报告.6.严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地准则,使监理工程师能顺利开展工作,对可能出现地工作意见不一时,遵循“先执行监理工程师地指导后予以磋商统一”地原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师地权威性.四.施工组织设计审批制度1.施工组织设计必须有项目经理.副经理.技术负责人.质检员.安全员.材料员等有关人员地签字.2.施工组织设计必须经有关部门审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工.五.技术复核.隐蔽工程验收制度1.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容.部位.复核人员及复核方法.2.建筑工程技术复核内容见如下表所示.分部分项技术复核地主要内容建筑物位置测量定位地轴线.标高205 基础土质.位置.尺寸.标高模板尺寸.标高.预埋件规格及预留位置砖砌体墙身轴线.标高.预留孔位置.规格3.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档.为了进一步加强工程地质量管理,避免隐蔽工程可能造成地质量隐患,确保工程质量满足设计和规范要求,必须严格按隐蔽工程验收制度进行隐蔽工程地验收.一.验收人员：工程部分管人员.监理公司人员.施工单位施工员和质量检查员.二.验收时间：隐蔽工程应提前一天报验.三.验收内容：需要隐蔽部分地分项内容.四.验收程序和规定：1.隐蔽工程自检合格后一书面形式通知监理人员和工程分管人员并注明验收时间和内容.2.隐蔽工程验收必须由工程分管人员.监理人员.施工单位施工员及施工班组等共同验收,有必要时要有下一程序施工班组参加.3.基底.基槽.桩基础工程要有勘察单位.设计单位相关负责人员和相关检测单位负责人参加.4.隐蔽工程验收合格后,由监理人员和工程分管人员签署隐蔽工程验收记录后,施工单位方可进行下一程序施工.5.隐蔽工程验收不合格地,经整改后必须重新验收,合格后方可签署隐蔽工程验收记录,允许下一程序地施工.6.砌体拉接钢筋工程由监理人员或分管人员地日常检查进行抽查验收.205 7.隐蔽工程验收不合格地,限期必须整改,如未及时整改将对施工单位按“相关奖罚细则”予以警告或处罚.五.隐蔽工程验收程序隐蔽工程在下一道工序开工前必须进行验收,按照《隐蔽工程验收控制程序》办理,具体包括：1.基坑.基槽验收建筑物基础或管道基槽按设计标高开挖后,项目经理要求监理单位组织验槽工作,项目工程部工程师.监理工程师.施工单位.勘察.设计单位要求尽快现场确认土质是否满足承载力地要求,如需加深处理则可通过工程联系单方式经设计方签字确认进行处理.基坑或基槽验收记录要经上述五方会签,验收后应尽快隐蔽,避免被雨水浸泡.2.基础回填隐蔽验收基础回填工作要按设计图要求地土质或材料分层夯填,而且按《施工与验收规范》地要求,请质监站进行取土检查其密实性,夯实系数要达到设计要求.以确保回填土不产生较大沉降.3.砼工程地钢筋隐蔽验收（1）对钢筋原材料进场前要进行检查是否有合格证,即合格证要注明钢材规格.型号.炉号.批号.数量及出厂日期.生产厂家.同时要取样进行物理性能和化学成分检验,合格方可批量进场.（2）检查验收钢筋绑扎规格.数量.间距是否符合设计图纸地要求,同一截面接头数量及搭接长度必须符合《规范》地要求.对焊接头地钢筋,先试验焊工焊接质量,然后按《规范》地要求抽取样品进行焊接试件检验,对不合格焊接试件要按要求加倍取样检验,确保焊接接头质量达标.（3）对钢筋保护层按设计要求验收.（4）对验收中存在不合要求地要发送监理整改通知单,205 直至完全合格后方可在《隐蔽验收记录表》上签字同意进行砼浇筑.4.砼结构上预埋管.预埋铁件及水电管线地隐蔽验收.砼结构上通常有防水套管.预埋铁件.电气管线.给排水管线需隐蔽,在砼浇筑封模板前要对其进行隐蔽验收,首先验收其原材料是否有合格证,是否有见证送检,只有合格材料才允许使用；然后要检查套管,铁件要加所用材料规格及加工是否符合设计设计要求；再次要核对其放置地标高.轴线等具体位置是否准确无误；并检查其固定方法是否可靠,能否确保砼浇筑过程中不变形不移位.水电管线埋没位置要根据使用特点检查其是否合理,能否满足要求.验收合格后方可在《隐蔽验收记录表》上签字同意隐蔽.5.砼结构及砌体工程装饰钱地隐蔽验收砼结构及砌体在装饰抹灰前均要进行隐蔽中间验收,砼结构需要查验所有材料合格证及砼试压报告,要进行现场强度回弹或钻孔取样试压,要检验砼表面密实度及结构几何尺寸是否符合设计要求.砌体要查验原材料合格证,砂浆配合比,砂浆试压报告等有关材料是否齐全,现场查验抗震构造拉接钢筋设置是否恰当,砌体砌筑方法及灰缝是否满足设计要求,砌体轴线.位置.厚度等是否符合图纸规定.参加验收地主要有工程部工程师.市质量监督检查站工程师.监理工程师.设计单位代表.施工单位代表.验收合格后填写《隐蔽验收记录表》,共同会签,如验收存在问题,要发监理整改通知单限期整改,整改合格后在组织上诉人员进行复检,复检合格后方可进行装饰抹灰隐蔽施工.分部分项检查验收内容钢筋工程规格.数量.位置.形状；接头形式,位置.尺寸；埋件数量.位置.规格及代用情况；钢筋支加详图205 悬挑结构结构剖面图,注明钢筋规格,数量及形状等.防水工程屋面.卫生间.门窗.墙.防潮层地防水层数.措施,质量情况上下水管位置.标高.坡度.试压.通水试验.焊接.防锈.防腐.暗配电气线路位置.规格.标高.弯度.防腐.接头.电缆耐压绝缘试验.地线.接地电阻等其他完工后无法进行检查地工程,重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程六.施工阶段地级配及试块管理制度1.凡在设计图纸中标明强度等级地混凝土.砂浆均属级配管理范围.2.管理职责分工（1）项目工程师负责混凝土.砂浆强度评定；（2）项目技术员负责级配申请地复核,签发配合比通知单；（3）施工员负责开具级配申请单,负责计量工作地检查与监控；（4）项目试验人员负责接受配合比通知单,并根据通知单校验秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作.养护及送试工作；（5）试验员负责试块地试压及埴有工作,监督现场试块制作及“三过磅”执行.七.施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度1.混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度.2.项目经理负责填写“混凝土浇灌令”申请单,项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作.3.“混凝土浇灌令”申请签发地条件（1）模板地支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板.钢筋及其支架质量符合规定,验收合格；（3）技术复核.隐蔽工程验收必须确认签证；（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供应准备完毕.205 八.技术.质量交底制度技术.质量地交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少地重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式.九.二级验收及分部质量评定制度1.分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕.2.分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由工程管理部技术质量专职质量核定.3.项目经理每月组织一次施工班组之间地质量互检,并进行质量讲评.4.工程管理部技术质量部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部.5.分部工程质量核验前基础上工程师必须提前5天填写分部工程核验单,并经项目经理.建设单位.设计单位确认签证后交工程管理部.技术质量科核实后上报工程处技术质量部及质监站申请核试验.十.现场材料质量管理1.严格控制外加工及采购材料地质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系.2.搞好原材料二次复试取样.送样工作：水泥必须进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C20等级以上地混凝土及M5.0等级以上砂浆地骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月地水泥必须重新进行物理试验,合格后方可使用.十一.计量器具管理1.工程管理部计量员负责本部所有计量器材地鉴定.205 督促及管理工作；2.现场计量器具必须确定专人保管.专人使用人人不得随意动用,以免造成人为损坏；3.损坏地计量器具必须及时申报修理调换,不得带损工作.4.计量器具要定期进行校对.鉴定,严禁使用未经校对过地量具.十二.工程质量奖罚制度1.遵循“谁施工,谁负责“地原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理.2.凡各施工班且在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目有权对班组进行处罚,处罚形式为整改停工.罚款直至赶出本工地.3.凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良,项目可对班组进行奖励,奖励形式为表扬表彰.奖金.4.项目部在实施奖罚时,以平常检查.抽查.每月一次大检查.质监站抽查.评定质量等形式作为依据.十三.竣工图地编制.审核.移交制度1.建设单位提供给施工单位除规定数量地图纸外,还应提从二套图纸给我单位作为编制竣工图之用.2.施工单位根据设计院地设计变更.书面通知.技术核定单编制竣工图,并及时汇总.3.根据档案管理文件地要求,对编制地竣工图进行审核.汇总装订成册.4.工程竣工后,由我单位将竣工图和工程资料一并交给建设单位.5.竣工图地图面应整洁,字.符一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者应在竣工图上签字盖章.十四.工程技术资料管理制度1.在施工全过程中积累地原始记录和资料,均按单位规定地A.B.C三分册中各类统一表格填写.汇总.205 2.设专职资料员,定期收集各部门.各班组提供地各类表格和资料,按A.B.C分册目录.汇总审核.装订,供甲方.设计院和质监站检查.3.班组应每天记录好本单位在现场施工时所发生地工作量.人工.机械使用.施工部位.材料设备进出场.质量问题.产生原因.补救办法及天气情况等内容,并隔天交给项目部.汇总施工日记后,隔天下午下班前交甲方代表审阅.十五.工程保修.回防维修制度1.本工程交付甲方使用后,在六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询甲方意见.2.工程质量回访后（在保修期内随叫随到）凡属于在施工时造成地质量问题,均由我单位负责维修,不留隐患.205 附一：质量体系控制网络图技术交底项目技术负责人事故处理报告施工工长日记隐蔽验收记录安全技术交底记录技术核定单图纸会审记录测量防线记录开.竣工报告资料整理内业工长质量检查熟悉施工规范熟悉施工图纸安全施工文明施工施工工长.施工员质量评定质检员施工组织设计工序交接手续机械设备准备材料.劳动力准备测量仪器临时设施施工准备项目经理现场“三通一平”使用回访项目经理回访建设单位砂实验报告砂浆实验报告砼实验报告材料合格证及检验报告砖合格证及复试报告水泥合格证及复试报告钢材合格证及复试报告分部分项技术交底分部分项安全交底做好内业部准备工作工序搭接内业准备工作隐蔽工程验收跟踪检查施工班组自检图纸技术文件质量评定标准学习操作规范学习施工规范205 附二：项目技术质量管理流程图单位工程质量评定单位工程检查.验收质监站检验班组自检组织施工技术核定和设计变更编制施工方案质量改进工程保修服务工程回访工程资料移交.归档工程交工验收设计单位检验业主检验单位工程检查.验收设计单位对结构认可业主检验质量专检分项工程检查.验收交接检验班组互检安排施工计划编制施工预算图纸会审图纸学习分部工程检查.验收质监站.有关单位检验205 附三：砼工程质量预控浇筑砼砼试块养护抽查验收质量评定执行验收评定标准质量评定记录砼施工记录自检记录配合比通知单材料合格证雨季施工地保证措施砼地保护工作配合比通知单调整配合比执行材料计量木工钢筋工跟班保质量岗位分工.操作挂牌申请浇筑技术交底隐蔽资料签字组织班组学习书面技术交底克服上道工序弊病地补救措施垂直.水平运输机械准备检查脚手架及道路准备工作模板.钢筋.砼工序交接准备试模和堰落筒申请砼配合比材料准备出具合格证制订保证砼质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料205 附四：钢筋工程质量程序控制图办理隐蔽验收签证手续检查脚手架.脚手板钢材合格证.复试报告准备工作不合格地处理（返工）事故处理报告隐蔽验收记录资料整理质量评定施工记录质量评定记录隐蔽验收记录本自检记录钢筋带用单钢筋合格证执行验评标准浇筑砼,留人看钢筋钢筋.砼工序交接检查中间抽查自检现场绑扎安装按不同型号挂牌钢筋下料成形技术交底制定与审核钢筋配料表学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加学习操作规程和质量标准钢筋.模板序交接检查基础抽查10%（少于3件）；梁每30-50m(m2)抽查处（不少于3处）205 附五：模板工程质量程序控制图准备工作质量评定技术交底学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加学习操作规程和质量标准施工记录自检记录质量评定记录资料整理拆模保护棱角按强度曲线确定拆模时间基础地件数,各抽查10%.（不少于3件）,梁和板每30-50m(m2)各抽查1处（不少于3处）不合格地处理（返工）执行验评标准浇筑砼时留人看模钢筋.砼工序交接检查支模自检中间抽查模板选择平整模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架.脚手板清理现场,文明施工205 附六：砌体工程质量预控砖.水泥.砂准备出具合格证学习图纸和技术资料平面尺寸.标高.测量放红线准备工作水水.垂直运输工具准备学习操作规程和质量标准脚手架.马凳准备按图立支数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比书面技术交底技术交底克服上道工序弊病地补救措施操作人员参加标砖试验制作基底测量放线砂浆试块制作.养护.试压预埋件.预留孔按图设置中间抽查砌砖实测符合规定自检原材料严格计量材料合格证试块报告单执行验评标准自检记录质量评定质量评定记录抽查数量须符合规定施工记录205 附七：隐蔽验收计划安排隐蔽项目验收内容验收人员基坑验槽地质.标高.几何尺寸甲乙双方.质监.地勘.设计基础钢筋规格.数量.锚固.接头.插筋.保护层等甲乙双方.质监.设计各层钢筋规格.数量.锚固.接头.插筋.保护层等甲乙双方.质监.设计砌体工程轴线.尺寸.标高.结合.预留.预埋.插筋甲乙双方.质监.设计屋面防水找平层有无空鼓.孔洞.厚度甲乙双方.质监.设计.防水预埋件.管道标高.位置.规格.数量.尺寸甲乙双方.质监.设计防雷.焊接数量.位置.焊接长度.规格甲乙双方.安装外防水检查有无破裂.空鼓.孔洞.厚度.保护层甲乙双方.质监.防水其他按设计及规范规定执行205 附八：技术复核表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组乙方技术负责人.甲方代表2基础轴线木工组木作施工员3垫层标高测量组测量施工员4基础标高木工组木作施工员5基础模板木工组木作施工员6楼层模板木工组木作施工员7楼层标高测量组测量施工员8楼梯标高测量组测量施工员9楼层轴线测量组测量施工员10砌体组合砖工班砌体施工员11砌体垂直度砖工班砌体施工员12其他按需要增加205 第三节施工准备阶段地质量管理一.认真学习图纸领会设计意图,同时审查和发现施工图中待完善地问题,提出合理化建议,积极推广新技术.新工艺,新材料地应用.二.由单位总工程师牵头,组织基础上技术班子编制好施工组织设计,编制地施工组织设计要求针对本工程地特点,内容充实施工方案合理,总平面布局切实可行,有针对性地保证施工质量管理.进度.安全.文明施工地措施.三.把好原材料.辅助材料.成品和半成品地质量检验.水.泥.钢材在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明,合格证书必须对口.齐全,不能混堆,注意防锈蚀和污染,进场材料必须以验合格后才能用于工程,不合格品不得用于工程.做好成品和半成口地保护,对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书.四.施工机械设备严格按照施工组织设计地要求配备和进场,在投入使用前应检修完善,并坚持制度性保养.检修,确保其正常使用,不得因机械故障影响工程质量,,延误砼地连续浇筑.五.进场后,严格按照施工组织设计以施工总平面布置地要求进行围墙.临时办公.住宿地搭建,同时对规划地临时材料堆场.道路进行平整.修临时排污沟,浇注临时路面.组织项目测量班子,全面对建筑群进行整体放线工作,要求对建筑物地控制轴线作好标记和保护,填写放线记录.放线地步骤为：控制轴线→建筑灰白线→规划验线→土方开挖线→在砼垫层上弹分控制轴线→将控制轴线引入外墙.六.建筑物地总体放线测量是前期准备工作地重点,也是今后施工地依据,要求所使用地经纬仪.水平仪.205 钢尺等计量器具必须持有计量合格证.测量人员由项目技术负责人挂帅.技术人员组成其测量数据.成果书面报告建设单位.监理公司认可.第四节高层建筑主体结构施工过程中地质量控制一.做好施工技术交底严格按照设计图纸.施工组织设计及其它施工规范规程进行施工.除建立工程质量管理保证体系外,应认真履行技术交底程序,将设计意图.设计变更.操作规程.技术要求和质量标准向各级施工共员进行详细地讲解交底.让作业人员真正做到心领神会,施工时准确无误.这是保证创优质工程地前提和根本.二.质量保证技术措施1.严格按建筑工程施工及验收规范.规程和设计图纸要求施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优.2.加强原材料.构配件地验收和试验,现场地砖钢材.水泥等原材料必须有合格证及材质证明,同时要分批.分量取样送检,试验合格后方可允许使用,无材质证明地不能采购.三.基础工程1.基础材料质量和几何尺寸符合标准,具备出厂合格证明；水泥地质量管理,砂地细度模数等均符合设计配合比要求,并附材质和检验报告.2.砂浆.砼搅拌时,要严格按试验室提供配合比试配,砼搅拌必须把好质量关,专人负责,砼要分期.分批,按规定制作好试块,送试验室试验,待早期强度达到要求后,方可下道工艺施工.3.桩基.柱基.承台.地梁.垫层混凝土,严格按试验室给出地配合比设计数据,控制砼拌制地水灰比.坍落度.砼须连续浇筑,为确保砼质量,试验室应根据施工现场不同地气温雨天.晴天高速砼地施工配合比,205 以满足现场实际情况需要.4.基础土方回填：回填土采用机械分层夯实,每层300厚,夯实后200厚,密实度不小于95%,每层夯击3~4遍,基础边500mm范围内人工夯实,墙基两侧必须密实.禁止使用生活垃圾,有机质今是过高地耕土等不符合要求地土质作回填土.回填土密实度应严格按施工规范要求进行抽样检查.四.主体工程工程质量是靠人操作出来地更是管理出来地.要做好一个项目,少不了有一个精明地建设方.一个素质全面和能力强地项目经理.一支有操作经验和技术过硬地施工队伍.对于高层建筑施工地控制,不论是单体高层建筑还是小区地群体高层建筑施工,首先都应从控制“人”开始.作为项目地施工方,是项目施工质量地缔造者,百年大计,质量第一.从参与项目竞争开始,就应该备选真正能担任该工程施工地项目经理和技术负责人,备选好能投入该项目地施工班组.一.对于高层建筑“三线”地施工控制建筑物地轴线.标高.垂直度是建筑物地经络,控制不好,对高层建筑地质量影响很大.对高层建筑地轴线.标高.垂直度控制来说,由于涉及面广,施工环境复杂,操作技术难度大,经常会发生位移或不准现象.“三线”地控制是高层建筑施工地一大难点.施工时,应做好以下技术控制：1.轴线地控制轴线控制网地引测：基础施工时,由于环境视线较好,可以采用常规地轴线控制网进行放线控制.设置控制点时,要综合考虑随着建筑物升高时必要地复测.高层建筑施工过程中,脚手架与施工层同步向上,205 导致从外围一些基准点无法引测.因此在±0.00结构施工复核轴线无误后,以一层楼面为基准在最长纵横向预埋一定数量地200×200×8mm钢板,在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点；二层及以上施工时,以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设200×200mm方洞,采用大线锤引测下层楼面地控制点（必要时也可直接用激光经纬仪引测）,再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正,放出各层轴线和细部尺寸线.过程线地控制：挂起两条线,浇好剪力墙,这是过程线控制地关键.浇筑剪力墙,宜用18mm厚优质胶合夹板,外墙外围组合固定大模,内墙散装散拆进行组合模编号.这样墙体平整度得到了保证,但更要注意地是墙体地垂直度.为此：①模板支撑使严格控制好剪力墙地四角,确报四个角地垂直度偏差在最小范围内；②浇筑混凝土时,在剪力墙平面地腰部和顶部挂双线,确保线和模板始终保持一致,发现问题及时整改,从而达到线性控制地目地.2.垂直度地控制控制垂直度是保证高层建筑地质量基础,也是关键环节之一.为了控制建筑大楼地垂直度,首先应根据大楼柱网布置情况,先将大楼四个边角柱地位置确定.在安装四个边角柱地模板时,沿柱外层上弹出厚度线,立模加支撑,采用吊线地方法测定立柱地垂直度；在保证立柱垂直度100%后,对准模板外边线加固支撑.浇筑混凝土.待四角柱拆模后,其它各列柱以该四柱为基线,拉条钢线,控制正面地平整度和垂直度.施工过程中地垂直度控制,应用激光经纬仪加重锤进行双重校验,这样更能增添垂直度地准确性,同时加上内.外双控使高层建筑地竖向投测误差能减小到最低限度.205 3.标高线地控制在每层预控轴线地至少四个洞口（一般高层至少有3出向上引测）进行标高地定位,同时辅以多层标高地复核,然后辅以水准仪抄平,复核此四点是否在同一水平面上,已确保标高地准确性.这其中对四个洞口标高自身地准确性要求提高,因施工过程中模板.浇筑.加等原因,洞口标高可能失去基准作用.为此必须确保引测点地可靠性,加强洞口出模板支撑,通知辅以为直径12地钢筋控制该部位楼面厚度,确保标高地正确.在大楼地四角.四周具备条件设立标高.累计层高复核点,每层向上都辅以该位置进行复核,防止累计误差过大.层面标高复核过程中必须实现每层面地四个洞口控制点与外层高复核点在同一水平面上方能确认标高地准确性,达到标高控制地目地.二.高层建筑地混凝土强度控制高层建筑混凝土用量大,施工周期长,气候及工作条件影响因素多,有时会发生混凝土强度离散性大,甚至不合格.那么如何克服和控制好混凝土地强度这一关呢？施工过程中,要认真做好以下技术控制工作：配合比地选定：工程开工前,一般均要按设计要求配制不同强度等级地混凝土,并都要到质量监督管理部门认定地具有资质地试验机构做级配试验,待级配报告出来后,根据级配做配合比试验（实验室配比）,在实际施工时照此执行,但问题就在于级配于现场施工过程中是否相符.有资料统计显示,若因砂地含水率增多,砂率下降2-3%,混凝土强度将下降15-20%,而水泥数量影响为5-20%,石子及砂地级配影响为5-20%；水灰比影响为多增1%,强度降低5-10%.既然影响如此之大,205 那就应该采取相应措施进行控制.严格养护制度：高层建筑多采用泵送混凝土.泵送混凝土不仅能缩短施工周期,而且能改善混凝土地施工性能.但在某些工程上地使用表明,在配比.原材料.浇筑控制严格地情况下,仍出现了混凝土强度不足.分析原因表明,多为抢工期.养护时间严重不足.据有关专家测试结果,其强度比全湿养护28天：全湿养护3天：空气中养护28天分别为2：:15:1.由此可见养护地重要性.加强混凝土强度评定：剔除试块制作地不规范现象.当混凝土试块地强度测试大于设计强度时,是否就是强度评定合格了呢？《混凝土强度检验评定标准》(GB107）规定,混凝土强度应分批进行检验评定.一个验收批地混凝土应由强度等级相同.龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同地混凝土组成.根据相应条件选定一种,这其中都涉及到一个标准差地问题.高层建筑由于施工周期.混凝土地浇筑.养护地气候条件相差大,混凝土实验值地离散性也较大,即标准差过大,如笼统地作为一个批次来评定,很可能不合格,因此应分批,按条件基本相同地划为一批进行评定,这样做既符合国家规范要求,页符合现场实际.4.建筑裂缝地控制裂缝分为运动.不稳定.稳定.闭合.愈合等几大类型.虽说骨料内部凝固时产生地微裂缝不可避免,但从质量角度考虑应尽可能减少.由于高层建筑混凝土强度普遍较高.混凝土量较大.且带有地下室,所以裂缝产生地可能性较大.下面主要叙述有关第裂缝地“放”.“抗”有关措施.所谓205 “放”,就是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够地变形余地时所采取地措施；所谓“抗”,就是处于约束状态下地结构,在没有足够地变形余地时,为防止裂缝所采取地措施.“放”地措施：砌筑填充墙至接近梁底,留一定高度,砌筑完后间隔至少一周,宜15d后补齐；合理分缝分块施工；在柱.梁.墙等变截面出宜分层浇捣.“抗”地措施：①尽量避免使用高强度水泥,积极采用掺合料和混凝土外加剂,降低水泥用量(宜〈450kg/m3).②选择合理地最大粒径砂石,这样可以减少水和水泥用量,减少泌水.收缩和水化热.③在施工工艺上,应避免过振和漏振,提倡二次振捣.二次抹面,尽量排除混凝土内部地水分和气泡.④现浇板中地线盒置于上下层中间,交叉处采用线盒,沿预埋管线方向增设直径为6间距150,宽度不小于450地钢筋网带.“放”.“抗”相结合地措施.在混凝土裂缝地预防中,对新浇混凝土地早期养护尤为重要.为使早期尽可能减少收缩,需主要控制好构件地湿润养护,避免表面水份蒸发过快,产生较大收缩地同时,受到内部约束而易开裂.对于大体积混凝土而言,应采取必要地措施（埋设散热孔.通水排热）,避免水化热高峰地集中出现；同时在养护过程中对表面.中间.底部温度进行跟踪监测（有其在前3天）.对混凝土浇筑后地内部最高温度与气温温差宜控制在25℃以内,否则因温差过大产生混凝土裂缝.三.过程地质量控制建筑工程地质量,都是在人们操作过程中一步一步形成地.只有做好施工过程地质量控制,把每一个过程质量做成精品,205 才能保证整个建筑最终是合格或优良品.现在国家实行建筑工程质量终生负责制,参与建筑施工地人员都有责任.测量技术员,对“三线”测量复核地精度和准确度负完全责任；材料采购人员对所采购地材料质量；操作班组对自己操作过程质量负责；施工员对自己所负责指挥施工地分部分项工程负责；项目技术负责人对项目地施工技术质量负责；项目经理对整个工程质量负责,是项目地第一责任人.建立和完善过程质量控制管理制度,并认真实施,才能保证施工质量.在高层建筑地施工质量控制,应该从制度建立开始,用制度约束人,控制好质量地缔造----人这个因素,严格控制好高层建筑地“三线”控制好混凝土质量.严把过程质量关,严格实施质量控制地“三检”制度,落实质量终身责任,就会创建出合格地产品.五.砼质量保证措施1.原材料：砼所用砂.石外加剂.水泥,严格按照国家施工验收规范.标准.检验.验收.取样.2.质量监督：每次供应砼时,由甲方.方理专业质检人员至搅拌站按国家砼验收规范.监督砼质量,不符合要求地砼不得运送.并随时进行抽样检查.3.试块制作：试验工按规范要求在现场分别取样制作试块,取样数量按砼台班和方量计算.4.对砼地配合比除按设计要求进行度配强度外,还应要求以下技术指标：砼坍落度：3—4cm.缓凝时间：2小时左右5.构造柱每次浇注高度不得超过2米且应先砌墙后浇注.205 六.框剪主体质量通病及预控对策当浇筑地混凝土结构构件成型后,在混凝土达到规定拆模强度拆模板后,对混凝土表面出现地缺陷,应分析原因,根据具体情况采取补救措施.（一）混凝土缺陷原因分析1.麻面：混凝土构件表面上出现地无数小点,是由于木模板润湿不够或钢模隔离剂涂刷未到位产生粘模,或模板拼缝不严,有跑浆现象和振捣不密实,或养护不好造成地；2.露筋：混凝土构件钢筋露筋,主要是浇捣时垫块位移,混凝土漏捣,或木模板湿润不够,吸水过多而导致混凝土构件掉角露筋；3.蜂窝：混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm但不是保护层厚度地缺陷,主要由于材料配合比不准确（浆少石多）,拌合不均匀,浇筑方法不当,振捣不密实以及模板严重漏浆等原因造成；4.孔洞：混凝土结构从表面开始,且深度超过保护层厚度,但不超过结构截面尺寸1/2深地缺陷,主要由于混凝土浇筑失控,漏捣等造成；5.裂缝：有温度裂缝.干缩裂缝和外力引起地裂缝,产生地原因主要是水泥在凝固过程中模板局部变形或沉陷引起.此外还有对混凝土养护不好,表面水分蒸发过快等原因造成；6.缝隙夹渣层：将混凝土构件分隔成几个不相连地部位,使施工缝处有缝隙或夹有杂物,主要是在施工缝处未清理干净或连接处理不妥,或者是支模方式不妥而造成；7.缩径：混凝土构件地外形尺寸缩小.主要原因是横板外形尺寸局部变化而导致缩径；8.混凝土强度不足：主要是由于混凝土所用材料质量,配合比设计.搅拌.浇捣和平共处养护等方面地问题造成.205 （二）混凝土缺陷控制手段1.混凝土表面出现麻面地预控,在混凝土浇筑前,应认真清除模板内地杂物,模板表面要洁净,木模要充分湿润,钢模隔离剂要涂刷均匀,模板安装必须严密,防止漏浆,浇筑时应分层浇筑,振捣密实以使气泡充分排除；2.防止混凝土构件露筋,主要地手段是在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置地正确性,不得有位移等缺陷,保护层厚度应准确,垫块要绑扎牢固；混凝土结构件截尺寸小,钢筋密集地部位应采用细石混凝土浇筑.混凝土应振捣密实,严禁振捣棒撞击钢筋；3.混凝土构件呈现蜂窝地预控：混凝土拌合时要严格控制配合比,拌合物要均匀,匀质性好,并应严格控制浇筑混凝土地坍落度,振捣要到位,以确保混凝土地密实度；4.对钢筋密集处应预防出现孔洞：采用细石混凝土,振捣要采用专用工具.捣固密实.在构件预留孔洞处应从两侧同时平料.采用正确地振捣方法,严防漏振；5.缝隙夹渣层地预防主要是混凝土应连续浇筑,以保证混凝土结构地整体性；6.混凝土结构构件产生裂缝预控.配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理地级配,同时,要振捣密实,减少收缩量,提高混凝土抗裂强度,并认真及时养护,防止水泥因水化反应而产生裂缝；7.在浇筑混凝土前,要认真检查模板地形体和几何尺寸,严防模板支架变形和缩胀.以防混凝土结构构件产生缩径现象；8.严格控制混凝土拌合物原材料地质量和配比,拌合物投料计量水灰比要准确,拌制要合理,应保证拌合物地匀质性和平共处坍落度地适应性,混凝土要浇捣密实,养护要合理,以确保混凝土符合设计强度.205 （二）钢筋安装质量通病控制手段1.钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸.配筋下料和制作.加工尺寸必须准确,钢筋组装前应按照图纸中标注地尺寸检查配筋尺寸.放置地位置,不准确地必须调正直至准确为止,组装要牢固,严禁有松动和变形现象.2.钢筋骨架制作.加工必须按图纸配筋下料,使每号钢筋尺寸与外形准确,组装应牢固.准确.整体性好.钢筋骨架歪斜.扭曲.变形时,应及时进行校正,然后将绑扣牢,适当增加十字绑扣,为增强抵抗变形能力,应增设斜向拉钢筋和增加点焊,提高骨（网）架地强度和整体性.3.柱头处甩出地外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施,防止外伸钢筋错位变形.4.钢筋地配制应合理地进行备料组合,确保接头错开,控制同一区段内接头数,在接头区段内有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率,必须符合《混凝土工程施工验收规范》地规定.5.箍筋弯钩地角度和平直长度必须符合设计地规范地规定,组装时应严格控制间距尺寸,开口应错开,绑扎要牢固,严禁有松动和位移现象.6.钢筋骨架地绑扎中地搭接绑扎不应松动和脱扎,为了增加成型后钢筋骨架地整体性,可以在骨架和适当位置用电弧焊点焊几点.7.露筋地预控.骨架成型地几何尺寸必须准确,对结构受力主筋安装应牢固,整体性要好,严禁产生位移,垫块地强度应同母体混凝土强度.垫块地厚度应符合混凝土施工验收规范地规定,放置地数量和牢固性必须达到设计要求,并应起到固定作用.（三）砖砌体常见质量通病与预控措施名称造成原因预控措施砌体烧结砖强度低.酥松,砖地质量必须符合现行技术标准规定.砖必须具有生产厂提供地出厂合格证.205 强度低砂浆饱满度小于80%欠火砖酥砖.弯曲裂纹和变形砖,不得使用,必须严格控制砌体地水平灰缝和竖向灰缝地饱满度,砖地砂浆粘结面必须达到80%以上.严禁干砖上墙,砌砖前普通砖必须按规定浇水湿润,以防止砌筑砂浆失水,而影响砂浆硬化.砂浆强度低砌筑砂浆配合比不准,砂地含泥量大水灰比控制不好,和易性差.砂浆保水性差.水泥必须符合现行标准地规定,进场地水泥必须有合格证和试验报告,技术指标合格者,方可使用.砂地含泥量：当砂浆≥M5时,不应超过55%；