靖安街道长江干堤2011年应急加固加固工程施工组织设计文稿

第一章施工总平面布置图及临时设施设计说明1.1工程概况及主要工作内容1.1.1工程概况南京市栖霞区靖安街道长江干堤2011年应急加固加固工程位于南京市栖霞区境内｡本标段工作内容包括滨江低涵至杨家沟段堤防堤身加固等｡本工程计划工期11个月,计划开工日期2011年11月10日,计划完工日期2012年10月30日前全部完工,保证2011年10月30日前竣工｡1.1.2水文气象和工程地质1､水文气象本工程地段属于亚热带季风气候区｡雨水充沛,气候温和,光照充足,四季分明｡多年平均气温为15.1℃,最高气温40.7℃,最低气温-16.3℃,但高于35℃及低于-10℃的酷暑和严寒天气较短｡年均蒸发量1459.6毫米,最多年蒸发量为1742.5毫米,最少1296.5毫米｡多年平均降水量为900毫米~1040毫米,平均雨量993毫米,最大年降水量超过1600毫米,最小年降水量不足600毫米｡年降水量多集中在6~9月份｡该地风面受季风影响,春季为东风,夏季多南及西南风,秋季多东及东北风,冬季多北及西北风,常年最多风向为东风｡年平均风速3.1米/秒,有台风时,定时风速可超过20米/秒,日照率50%｡2､工程地质本工程地质详见地质报告｡1.1.3对外交通条件本工程水陆交通方便,场外交通由水路或陆路运输进入现场｡工程施工基地､临时堆场等均就近设置,工程区域附近公路四通八达,直接与外界公路相通｡1.1.4主体工程项目和工作内容范围1､主要工程项目滨江低涵至杨家沟段堤防工程､滨江低涵接长工程;滨江站､大洲地站改造工程等｡2､工程范围堤防工程位于长江南岸栖霞区境内,工程起点为滨江低涵上游处,终点为杨家沟左岸;设计范围为滨江低涵至杨家沟左岸段的长江干堤,实际建设长度2610.6米｡ 1.1.5主要工程数量序号工程名称工程项目单位数量1土方开挖工程一般土方开挖m330264.5沟､槽土方开挖m31683.322土石方填筑工程堤防填筑及压实m31604143砌筑工程干砌块石m34176.96浆砌块石m3154混凝土工程普通混凝土m366955钢筋工程钢筋制作及安装t80.346泵站改造工程大洲地泵站改造工程明标30000元滨江站改造工程明标150000元7其他工程滨江涵改造工程明标222000元8绿化工程草皮绿化､灌木绿化､路肩绿化m241273.59迎水坡草皮护坡m27022.51防护林株19889其他临时工程防汛积石倒运t3000凿除挡浪墙､混凝土道路项11.2编制依据1､施工现场查勘中了解到的地形､场地､交通､水源､电源等资料｡2､本工程执行现行的国家技术规范､标准(有最新版本按最新版本执行)｡《水闸设计规范》(SL265-2001)《挡浪标准》(GB50201-94)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》(2002)《堤防工程施工质量评定与验收规程》(SL239-1999)《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)《堤防工程施工规范》(SL260-98)《土工试验规程》(SL237-1999)《水利水电规程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-98) 《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)《堤防工程设计规范》(GB50286-98)1.3对工程的认识和理解1､本工程施工的堤防工程､挡浪墙工程和沥青路面工程,肩负着挡浪重任,实现挡浪､排涝､改善水环境的功能,整个工程必须满足招标文件和设计要求,并按时完工,以发挥它应有的作用｡2､堤防填筑工程量较大,必须严格控制好堤防填筑工程施工质量,确保长江干堤的安全｡3､砼工程主要在冬､春季进行,在开始阶段就要考虑天气因素对工程质量和进度的影响,在施工过程中多投入设备,并应做好防冻､防雨及砼构筑物的养护工作,确保工期和施工质量均满足招标要求｡4､保证安全生产､文明施工,减少扰民､降低环境污染和噪音的影响,安全文明及环保施工也是重要考虑因素｡1.4管理目标与承诺如我公司中标,我们将通过精心组织､科学管理､规范施工,确保达到以下目标:1､确保工程于2012年10月30日前全部完工,根据我公司的施工实力､管理水平,承诺本工程按期完成全部施工任务｡2､我公司将选派精干的施工队伍,强有力的管理班子｡性能优良的机械设备,选购合格的建筑材料｡承诺本工程的质量达到水利水电合格等级｡3､安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝出现重大伤亡事故｡争创文明施工标准化工地｡4､根据国家有关保护工人工资的相关精神,郑重承诺决不拖欠工人工资｡5､根据招标文件精神,我公司在施工中所有施工任务不实行非法分包､转包等,如有以上现象发生将自觉接受业主的任何经济处罚｡1.5施工总平面布置及临时设施设计1.5.1施工总平面布置根据本工程的规模以及工程地处长江边的特点,按照有利生产､方便生活,创造文明施工工地的原则,科学合理地进行本工程的生产､生活设施的布设 ,所有临时工程均布置在业主规定永久征地范围内,本工程总平面布置详见附图《南京市栖霞区靖安街道长江干堤2011年应急加固加固工程总平面布置图》｡1.5.2临时设施设计1､施工交通根据招标图纸和现场踏勘本工程地处长江南岸南京市栖霞区境内,场外公路交通便利,水路交通发达,通过工程区附近水陆两路均可直接进入施工现场,用于本工程的施工机械设备､周转材料､钢材､砂石等材料根据工程体实际情况选择水路或陆路进入施工现场｡我公司中标进场后,按交通部门的规定在道路路口处设立岗哨安全员值班并设置交通警示标志,以确保运输车辆安全,同时做好材料运输船只､车辆驾驶人员的安全教育,服从交通指挥,自觉遵守交通规则｡(1)生产､生活区道路所有临时设施均布置在业主规定的工程附近红线区域内,根据招标文件要求和现场实际施工情况,局部修建场内泥结石临时施工便道,宽度3米,局部增设临时会车区,两侧设置50厘米深的雨水沟,在施工期间作为临时施工便道使用｡生产区内施工道路主要指混凝土浇筑､场内施工材料运输及土方运输道路｡(2)施工道路的养护根据招标图纸和现场踏勘,进出场及施工区内所有施工道路均做好路面排水系统,施工过程中,配备专人和固定洒水养护设备,对施工道路进行清理､打扫､除尘､养护,发现问题及时处理｡保持工区内道路整洁､完好,减少扬尘公害｡道路两侧､砂石堆场的排水沟派专人疏理,确保排水沟畅通｡在施工区和生活区道路做到雨天不起泥,晴天不起灰｡2､施工供电我公司项目部中标进场后与供电部门联系在变压器上直接引接动力电到各个建筑物施工点｡根据施工期用电负荷,动电力能够满足各个建筑物工程施工用电需要｡同时为工程施工用电配备多台75KW柴油发电机组作为备用电源,柴油发电机组布置在配电房内,从配电房内引接到施工现场｡施工用电线路布设:从各施工点配电房布置4路线路至各用电区,均为三相四线制,第1条至施工现场;第2条至钢筋场､木工场 ;第3条至混凝土拌和系统;第4条至生活区及进场主干道线路｡所有线路规格均采用铝芯橡皮线｡临时用电采用橡皮线从配电接线盒上引接｡施工期派专人负责供电设备及线路的维护与保养,使供电设备免遭破坏｡3､施工期供水(1)生产用水拟使用经检测符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89规定要求的江水,如不合格则在各施工现场布置10吨的水箱一只使用自来水作为生产用水｡(2)生活用水我公司项目部生活用水就近使用当地居民自来水,如附近没有自来水则考虑购买桶装水作为饮用水｡施工过程中为进入现场的其它承包商提供施工和生活用水方便｡并在办公室､会议室､监理办公室免费提供纯净水,以及为监理人生活区的水管架设､配套设施的提供､安装和维修提供方便等｡(3)消防用水及设施消防用水考虑直接引用长江水,工地自备15KW高压水泵4台(附消防水管和水枪)用作灭火抢险用,生活区配置数量充足的干粉灭火器,专人值班边巡视｡4､施工照明在各个施工点的钢筋场､木工场､施工现场分别安装3KW镝灯各1台套,以保证主施工区的照明,其它各临时施工点布置1KW碘钨灯若干,为保证夜间过往车辆和人员安全行走,在进出场道路和主要施工道路架设高杆路灯,以确保施工场地和道路照度满足规范要求｡5､施工通讯我公司项目部中标进场后,与当地电信部门联系,安装程控电话1门,传真机一部,移动电话若干部负责对外联系,同时配备电脑2台,开通与招标人､监理人的电子信函联系｡项目部施工现场配对讲机6套12只,另外为发包人､监理人提供全新同型号无线对讲机各2套4只｡6､混凝土生产系统本工程混凝土总量约6695立方米,均采用自拌混凝土｡我公司项目部进场后根据混凝土生产用量将自备6台JS350混凝土拌和机和自动配料系统用于工程混凝土施工｡根据现场生产情况及自拌混凝土用量,在挡浪 墙施工沿线分别布置6个砂石料场和自拌混凝土场地｡自拌混凝土运输配备12辆FC-1.5A型机动翻斗车或6辆拖拉机运输混凝土｡现浇混凝土由自拌混凝土由搅拌机直接入翻斗车或拖拉机运输到浇筑现场人工入仓｡7､各施工点加工车间和料场各施工点施工主要包括钢筋加工场､木工加工场､砂石料场､拌和机场等｡(1)钢筋加工间及外场钢筋加工间及外场布置在挡浪墙沿线合理位置,每个施工点钢筋加工间共1间,每间4×6m,外场面积10×15m,150m2,进场后将场地整平压实后浇10厘米厚混凝土作地坪,布置切断机一台,弯曲机一台,电焊机2台及其它小型钢筋机械设备｡(2)木工加工间及外场木工加工间及外场布置在挡浪墙沿线合理位置,各施工点木工加工间共1间,每间4×6m,外场面积10×15m,150m2,进场后将场地整平并压实后浇混凝土地坪,布置压板刨,冲击钻,园盘锯等木工机械和其它木工材料｡8､仓库和砂石料场本工程各施工点拟建仓库有水泥仓库,黄砂堆场,石子堆场｡水泥仓库建在混凝土生产系统附近,为1间6×10m,占地60m2,采用砖地坪､柴帘油毡组合墙和屋面､组合毛竹屋架,室内高出原地面50cm,采用下铺油毡二层,上铺砖一层｡具体位置按监理人批准的地点进行布置和修建,并遵守国家有关安全规程的规定,并得到有关公司的批准｡砂石场地与拌和系统一同布置｡本工程临时设施具体规格数量和标准详见下表(按一个施工点计算)序号名称规格数量标准1值班室4×6m1间柴帘油毡组合墙和屋面､组合毛竹屋架2钢筋场10×15m150m2水泥场地3木工场10×15m150m2水泥场地4配电间4×6m1间柴帘油毡组合墙和屋面､组合毛竹屋架6钢筋间4×6m1间柴帘油毡组合墙和屋面､组合毛竹屋架7木工间4×6m1间柴帘油毡组合墙和屋面､组合毛竹屋架9水泥仓库6×10m1间柴帘油毡组合墙和屋面､组合毛竹屋架11混凝土拌和场30m2简易厂棚12职工宿舍租用临近施工点民房9､临时房屋建筑和公用设施 本工程施工线路长,相对比较分散,管理难度大,为此项目部生活区集中布置背水坡滩地上｡工程项目部所有生活办公用房均采用彩钢板房｡具体规格数量和标准详见下表｡序号名称数量标准1管理人员宿舍6间彩钢板房2项目部办公室4间彩钢板房3试验室2间彩钢板房4会议室2间彩钢板房5浴室1间彩钢板房6厕所2间彩钢板房7业主､设计､监理用房3间彩钢板房10､与其它工程施工配合与协调发扬团结友爱,互助互让的精神,无条件服从业主和监理工程师的协调指令,服从工程建设的全局｡ 第二章主体工程施工说明及附图2.1堤防加固填筑方案2.1.1堤防加固说明本工程加固堤防2610.6米｡堤顶高程11.15米,挡浪墙墙顶高程11.60米,堤顶总宽10米,沥青道路净宽6米｡背水坡坡比1:3,堤防压实度不小于0.92｡堤防填筑外购土方数量160414立方米｡本工程土方填筑工程量较大,而且工程附近没有填筑土方来源,根据招标文件堤防填筑土方由甲方提供指定土源,但甲方提供的土源必须由施工方通过外购运输到施工现场｡因此施工机械的选择和数量确定,土方综合平衡方案等,直接影响工程施工成本与造价､工期与质量｡总的原则是:在确保堤防填筑质量的前提下,尽量做到挖填结合;在满足挖､填､弃土方合理平衡的前提下,尽量避免或减少土方二次搬运,以降低造价｡按图纸所示土方工程主要为一般土方开挖､沟槽土方开挖､堤防土方填筑､挡浪墙土方开挖和回填工程等,根据现场实际情况进行土方平衡调配｡2.1.2堤防填筑施工基本要求1､堤防施工顺序为定位放样→土方开挖(清基､清杂)→土方填筑→堤顶道路施工→坡面绿化､2､堤防填筑施工前对主要加固的堤基表层30厘米耕植土进行清表处理,必须将表层松散､含杂物素土及其他不合格土､建筑垃圾及植物茎根全部清除干净｡施工过程中发现堤基底范围内地表水或地下水影响堤基稳定,及时采取拦截､引排等措施｡堤防加固(一期完成)预留5厘米沉降量｡3､堤基填料不得使用淤泥､沼泽土､有机土､含草皮土､生活垃圾､树根和含有腐朽物质的土｡4､堤防背水坡及堤顶自上而下以台阶状开挖,台阶高0.5~1.0米,宽1.5~2.0米,背水坡填土培厚,平台高程做至10.0米,堤防填筑压实度不小于0.92｡填土要求用黄粘土填筑,粘粒含量取15%~30%,塑性指数15~20｡土料含水率与最优含水率允许偏差为±3%;土方分层碾压,每层不大于30厘米｡5､堤身清基､清杂土方全部按招标文件的要求运至堤后进行填塘｡填塘前将水塘内的水全部抽干,填塘土方适当压实,填筑高度不低于现状地面,多于土方就近填平｡ 2.1.3堤防填筑工艺及流程1､土方填筑的工艺流程本工程堤防填筑压实度为0.92,填筑土料主要来自外购土方｡堤身填筑工作面的土方,大面积填土部位采用802KT推土机经推土机整平后用压实机械碾压｡(见下土方填筑工艺流程图)填筑料实验分析监理审批测量放样监理抽检装运卸料备料整平机械碾压及人工配合夯实测量检验工程部度报送压实资料监理审批下一层填筑分层填压至设计标高不合格翻动处理自检处理堤防填筑工艺流程图2､堤防土方填筑参数确定(1)土料填筑要求根据92%的压实度要求确定合适的施工机具､铺土厚度､土料含水量等参数,我公司施工前将对填土进行试验,测定各参数值,作为施工的依据｡ (2)碾压试验方法土料压实是控制施工质量的关键工序,由于土料的离散特性,通过碾压试验确定施工参数与压实机械,为了解各土料的压实性能,首先进行土料的击实试验,以便根据设计要求初步选定压实机械与最优含水量｡本工程采用逐渐收敛法进行试验｡试验场地选在施工现场,使用准备作为填筑的土料,按照设计要求分层摊铺､整平､碾压,按施工组织设计里确定的施工机械逐层碾压｡试验人员按事先设计好的程序取样进行试验,测定各种技术参数｡在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品,进行物理､力学性能试验,检查压实质量的均匀性和层间的结合情况,测定有关的施工工效,以确定施工方法,提出有关质量控制的技术要求和检验方法,制定有关的施工技术操作规程｡(3)试验记录1)记录压实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,并测量其破坏深度,记录原状土结构破坏情况｡2)观察碾压的工作情况,如土料是否粘碾,表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等｡(4)取样试验1)试验土料铺好后,测量铺土厚度､含水量｡2)压实后有效压实土层的厚度｡3)测定压实后的干容重､含水量4)试验过程中取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验｡(5)试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告｡1)绘制干容重､含水量与碾压遍数､铺土厚度等的关系曲线｡2)绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重､含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率｡(6)实验结论根据以上试验成果,结合工程的具体条件,确定施工碾压参数及碾压方式,在试验报告中提出以下结论:1)设计标准的合理性｡ 2)土料最大干容重､最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性｡3)确定压实干容重的合格率｡4)压实土的物理力学性质,土体的结构状态,剪力破坏情况等｡5)提出施工参数:铺土厚度､碾压遍数｡6)上下层的结合情况及其处理措施｡7)其它施工措施与施工方法,如压实､铺土､翻耕等｡3､堤防土方填筑自卸汽车直接进行作业面卸料,推土机整平｡不能直接到达的部位采用人工铺料,分层铺土,控制每层虚铺的厚度和土块的粒径满足碾压试验和规范要求,铺土的厚度控制在20~30厘米,铺土宽度超出铺填边线的30厘米｡对于填筑长度较短的部位,采取全段分层填筑的方法;对于填筑部位较长的施工段采取分段分层流水施工方法｡堤防土方填筑采用进占法卸料,卸土后立即用推土机进行摊铺,摊铺均匀后及时测量,严格控制填土厚度｡铺料与碾压工序连续进行,铺料后如需短时间停工或天气干燥时,土层表面水分蒸发较快,要经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内,如需长时间停工,根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面合格后才能开始填土,并作记录备查｡对含水率超标的土壤进行翻晒的办法,使其达到最优含水率｡为了保证雨天能顺利排水,在施工时将作业面稍微做成一定的坡度,以利于排水｡整平碾压时推土机整平时按长度方向行走｡采取分段施工的填筑部位,要在各段土层之间设立标志以防漏压､欠压或过压｡上下层分段位置错开,第一工作面回填后,进行第二工作面回填,同时进行第一工作面碾压｡待第二工作面回填后,进行第三工作面回填,同时进行第一工作面取样试验,第二工作面碾压,即采用流水作业方法｡采用分段碾压时,碾压时分层铺土､分层碾压､分层取样验收,确保层层把关,工作面整体均衡上升,机械碾压不到的地方采用人工蛙式打夯机夯实｡碾压机械行走的方向和堤轴线方向平行,相邻两段作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5米,垂直堤轴线方向不小于3米｡4､土方填筑一般要求 土方填筑施工按《堤防工程施工规范》(SL260-98)和《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83执行｡首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作,填筑在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行｡验收合格的填筑面及时进行填筑,以防造成破坏｡不同的部位采取不同的压实方法确保填筑土方的各项指标均达到设计要求｡土方填筑采用接近最优含水量的土料,在料场严格控制上堤土料的含水量,当利用土方的含水量超出最优含水量范围时,根据土料开挖方式､装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整,采用加水或翻晒措施,使其含水量满足要求后,再进行填筑｡分段填筑时,各段土层之间设立标志｡不得漏压､欠压和过压,上下层分段位置错开｡严格控制铺土厚度及土块粒径｡人工夯实每层不超过20厘米,土块粒径不大于5厘米,机械压实每层不超过30厘米,土块粒径不大于8厘米,每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料｡土的碾压沿平行堤轴线方向进行,不得垂直堤轴线方向碾压｡施工前对碾压操作人进行专门训练,在碾压过程中施工与质检人员严格控制,发现问题及时处理｡分段碾压时,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5米,垂直堤轴线方向不小于3米｡如因气候及施工原因原因停工的填筑工作面应加以保护,复工时要仔细清理,经验收合格后方可上土,并记录备查｡如填土出现“弹簧”､层间光面､层间中空､松土层或剪力破坏等现象时,根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺填新土｡填筑面进料运输线路上散落的松土､杂物以及车辆行驶､人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理｡5､堤基与岸坡处理堤基与岸坡处理系属隐蔽工程,直接影响堤的安全｡按设计要求认真施工,清基的范围大于设计边线50cm｡清理堤基､岸坡时,将树木､草皮､树根､乱石､坟墓以及各种建筑物等全部清除,并认真做好水井､泉眼､地道､洞穴等的处理｡堤基和岸坡表层的粉土､细砂､淤泥､腐植土､泥炭均按设计要求清除｡ 堤区范围内的地质勘探孔､竖井､平洞､试坑均按图逐一检查｡对处理质量不合设计要求或遗漏者,进行彻底处理,并经验收,记录备查｡堤基及岸坡的开挖清理工作,在填筑前完成｡清除出的废料,全部运至弃土区｡6､修坡本工程修坡施工采用挖掘机配合推土机修坡方式,堤身每填高1m左右,修坡一次,基本上修坡与填筑同步进行,为堤身防护施工尽早创造施工条件｡7､土料填筑质量控制土料填筑质量的控制是本工程的关键,在组建项目部时成立质检科,安排专职质检员和试验员跟班检查和试验,及时发现和处理不合格问题｡在施工过程中,对每班发现的质量问题､处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明,并由值班负责人签字｡(1)土料质量控制土料质量是控制要点,因此必须加强土料的质量控制｡对用于填筑土料的开挖工作面,设置若干固定桩,进行标识,并做记录｡开挖前对开挖面实施保护,并在开挖工作面周围布置截水沟防止外水浸入｡直接采用开挖工作面开挖的土料时,要以不影响开挖工作为原则,不能因为取土而影响土方开挖进度｡为保证开挖区土料的质量,确保开挖区有良好的排水措施｡为保持可利用土料的含水率,利用设置垄沟排水,土料堆面保持中部向外的泛水坡,并由内向外布置适当的排水沟｡对于第一次取土､天气变化､土质变化,取土时要进行试验,以目测､手试为主,并取一定数量的代表样进行试验,含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑｡(2)填筑质量控制1)人员控制对所有参与土方填筑､料场管理人员､试验检测和施工机械操作的人员进行培训,统一操作方法,经考试合格后方可上岗操作｡2)过程控制施工过程中重点检查:①填筑部位的土料质量;②压实土体表面刨毛､洒水湿润情况; ③铺土厚度和碾压遍数;④随时检查碾压情况,以判断含水量､碾压设备重量等是否适宜;⑤有无层间光面､剪力破坏､弹簧土､漏压或欠压土层､裂缝等;⑥土体与基面的结合,纵横向接缝的处理与结合｡每层填土厚度必须严格控制,碾压后及时取样检验｡对于可疑处及与建筑物结合处抽查取样,测定土壤含水量及压实度,合格后报请监理工程师验收,对不合格者立即翻松,重新碾压,直到合格为止｡检查中发现有不符合要求的,施工人员立即纠正｡每层压实后取样试验,合格后方可继续铺土填筑,定期或不定期抽查铺土厚度,碾压遍数,对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析,研究改进措施｡试验､测量仪器使用应建立责任制,仪器定期检查与校正,并作如下规定:①环刀每半月校核一次重量和容积,发现损伤时立即停止使用｡②铝盒每月检查一次重量,检查时擦洗干净并烘干｡③天平等衡器每班校正一次,并随时注意其灵敏度｡④测量干容重､含水量的环刀直径不小于100mm,高度不小于64mm｡根据招标文件要求堤防填筑压密度不小于0.92,填筑质量要求高,为确保筑堤质量,我处严格控制好清基､选料､铺料､压实各道工序,科学选择压实机具,确定机械作业流程及路线｡8､堤防清基:使用推土机清除堤基表面种植土､杂物､废碴等,同时结合人工刨清植物根基,挖掘机刨树根,达到规范标准要求后进行推土机平整,压实机械碾压密实并倒毛｡对沟塘等排水清淤后,按缓于1:5坡进行横向放台阶,对有沟塘的作逐一登记造册,并逐一处理,检测报验,严格执行监理报验制度｡9､选料:土方开挖段主要为粘土,施工中加强质量控制,遇到含水量大的土料,加强晒土;另一种方法加强取土区的降排水,做到开挖面间隙取土保证自然吹晒,同时堤上配铧犁翻晒｡10､铺料:铺料前对已压实好的工作面进行倒毛,保证层间结合质量,铺料作业按进占法施工,一般铺料厚度不超过30厘米,推土机铺料时控制摊铺厚度,保证土块粒径小于10厘米,对含水量大的采用翻土机机耕､翻晒,铺料时使用推土机平整,每两个作业面配备1台推土机,一边铺一边平整,铺料时堤宽超宽0.5米 ｡铺料按水平分层由低向高逐层填筑,严格按照技术规范措施施工｡11､压实:根据以往工程施工成功经验,本工程堤防填筑压实拟采用160大型推土机碾压密实｡对于路基两侧为确保边缘压实,比相应的施工面增压2~3遍,最终碾压遍数,以满足压实度要求为止｡碾压时工作面间纵向搭接压实不小于3米｡为确保达到设计要求的压实质量,筑堤前进行碾压试验,通过试验达到设计密度值的施工各项参数｡为确保压实效果,严格控制上堤土料含水率,一方面加强取土区的降排水,另一方面开挖面间隙取土保证自然吹晒,达到最佳含水量压实｡为保证自碾效果和碾压均匀｡12､检查对于碾压结束的作业面,按相应的检查项目进行报验､抽检｡压实度等各项检查合格后,方可进行下一遍工序施工,如不合格,及时采取相应的措施和方法进行处理至符合要求｡13､质量检测与验收(1)配备专职测量员2~3人,严格控制路基回填的中桩､边桩高程和土层回填的厚度,在各层施工过程中,做到碾压成型后的表面无坑洼,无漏压､无死角､做到碾压均匀､平顺｡在自检合格后,分别请现场监理试验及测量,监理工程师检测｡(2)配备专职工1~2人,跟班控制碾压质量,碾压时先慢后快,碾压行驶速度开始时宜用慢速纵向重叠1.0~1.5米,并随机记录碾压遍数,确保碾压质量达标｡(3)配备专职试验员2~3人,及时检测土料的含水量,及时检查每层回填土的压实质量,协助试验监理工程师按时抽查｡(4)严格执行层层报验的施工程序,满足自检频率的要求,为确保路基填土高度､层次､横坡平整度等按设计要求准确施工,在原地面回填施工施工自检完毕后,书面报请驻地监理组复测后,方可进行下一步施工,与此同时,还要填报土方路基现场质量检验报告单,进行工程质量的自检评定｡2.1.4雨天施工措施根据招标文件资料施工区雨量相对偏多,是土方施工的不利条件,加之因本期工程量大,工期紧,为确保施工质量和工期,拟采取如下措施:1､加强施工排水工作,施工排水方案必须按设计要求落实到位,及时排除雨水､积水和渗水,确保作业面作业道路畅通｡ 2､密切关注天气预报,适宜晴好正温天气时,开足机械加班加点,充分利用晴天进行挖土､铺料､碾压､取样检查等各道工序的施工,采取连续快速作业｡3､雨前及时压实作业面,回填的堤面做成微拱,保证下雨时堤面无积水,降雨时,停止作业面的填筑,下雨时填筑面禁止车辆､人通行,雨后恢复施工时,已筑工作面进行晾晒､复压处理｡4､对来不及碾压的工作面用彩条布覆盖,防止雨水进入工作面,从而影响了施工进度｡2.1.5总体土方平衡调配根据招标文件,由于本工程施工强度集中､土方工程量大,施工现场无土方可供填筑堤防,堤防填筑土方全部通过外购｡土方挖填平衡较难｡本工程堤防填筑土方共计160414立方米,清基､清表土方30265立方米全部用于堤后填塘固基,多于土方就近整平,沟槽土方开挖1683立方米用于堤防填筑｡为保证本工程土方填筑的供料的可靠性和均衡性,根据施工总进度计划的要求进行本土方挖填平衡｡挡浪墙基坑开挖就近堆存于挡浪墙基坑外侧,用于挡浪墙基坑土方回填,多于土方就近整平｡具体土方挖填平衡表详见《土方平衡调配表》｡土方平衡调配表填方挖方堤防填筑160414m3填塘固基30265m3合计外购土方筑堤158731m3158731158731堤防清基30265m33026530265沟槽开挖1683m316831683合计160414302651906792.2堤顶道路施工方案本工程堤顶总宽10米,沥青道路长度2610.6米,净宽6米｡两侧各留1米宽的路肩｡铺设草皮,局部设低矮灌木绿化｡沥青道路结构层分别为:粘土夯实､20厘米厚石灰土､40厘米厚二灰稳定碎石､8厘米厚中沥青混凝土､4厘米细沥青混凝土｡2.2.1路床施工1､粘土基层碾压堤防土方填筑完成以后首先对路床土方进行反开挖至沥青道路粘土基层,然后进行粘土基层碾压,压实度不小于0.95｡开挖前应清除全部积水､淤泥､浮土､杂物 ｡回填所用的石灰土须预先用挖掘机拌好备用｡2､石灰土填筑施工根据有关规范要求,铺筑石灰土的松铺厚度不超过20厘米｡每层接缝错开一段距离,土方施工时严格控制土料含水率｡(1)石灰土的填筑应分层填筑､分层碾压,用挖掘机､自卸汽车装运,推土机摊铺,振动压路机稳压､振动压路机和钢三轮碾压｡(2)在分层填筑时,为提高石灰土施工的质量､压实效果以及填料的利用,必须在构造物回填范围以外集中拌和､晾晒,待拌和均匀,粒径符合要求后方可用于回填｡(3)填筑时应安排好运行路线,专人指挥,按水平分层填筑,先低后高｡填料摊铺时,除用推土机摊铺外,要与人工配合进行整平相结合;经压路机稳压后,再进行整平,直至重型压路机碾压密实,并形成一定的坡度(回填过程中要顺路基方向形成3%的坡度,以防止雨水沿构造物的外壁渗透,影响回填质量)｡(4)填料的碾压1)填筑过程中,先用振动压路机按由低到高的原则稳压1遍,然后用振动压路机按由低到高的原则轻振压2遍､重振压2遍,用三轮压路机碾压3--5遍､碾压直到压实度达到标准｡2)根据压实操作要求,应先低后高,先稳压､后重压｡3)经检验压实度符合要求后,才可进行上层填筑｡4)对于大型压实机具压不到的地方,必须配以小型压实机具薄层碾压,以确保路基压实度｡3､二灰稳定碎石基层施工(1)施工准备混合料拟联系本地拌合站,直接购进成品二灰稳定碎石混合料,混合料要满足施工质量要求,并经得业主和监理工程师的检验合格后方可进场开始施工作业｡(2)混合料运输1)料车应前后移动两次装料,防止混合料离析｡2)应尽快将拌成的混合料运到摊铺现场,如运距较远,车上的混合料应覆盖,以防水分过多蒸发,保持装载均匀以防离析,还应注意卸料速度､数量与摊铺厚度及宽度要求,拌和好的混合料要尽快摊铺｡3)混合料的运输设备,应均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过,速度宜缓,以较少不均匀碾压车辙｡ 4)运料车在运输途中,不得随意停歇｡5)运料车卸料必须倒净,否则必须及时清除｡(3)摊铺1)采用两侧钢线引导的高程控制方式摊铺｡基准线一定要拉紧,拉力应不小于150kg,控制标高支架间距不超过10m,同时基准线拉好后要仔细观察一下是否有误｡2)基准线无误后,摊铺机就位调好纵横坡仪熨平板垫好垫木,进行摊铺,摊铺速度应尽量与拌和机产量相适应均匀行驶,尽量减少停机｡3)每个作业面采用两台德国进口摊铺机摊铺混合料,前后相隔5~10m同步作业,并一起进行碾压,以避免纵向接缝｡4)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%~1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失｡5.在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补,或补充细混合料并搅拌均匀｡6)用摊铺机铺混合料时,每天的工作缝应做成横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端｡(4)碾压1)混合料经摊铺和整型后,应立即在全宽范围内按设计要求进行碾压,直线端由两侧向中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压,每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止,压实后表面应平整无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求,2)选用大吨位压路机先静压,然后振动碾压,后用胶轮压路机柔压｡3)碾压过程中,二灰稳定混合料的表面应始终保持潮湿,如表面水分蒸发得快,应及时补洒少量的水｡碾压后确保表面平整密实､无坑洼现象;施工接茬平整､无缝隙｡4)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以确保表面不受破坏｡严格按下基层检测要求施工,确保质量达标｡5)一个路段完成之后,应按批准的方法做压实度试验,如果未达到所需的压实度要求,重新碾压,直至达到压实度合格标准｡(5)养生 碾压完成后应立即进行养生,养生时间不少于7天,可视情况采用洒水或覆盖养生｡养生期间封闭交通｡(6)施工中应注意以下事项1)成型的下基层必须封闭交通,设专人看护,并洒水或覆盖养生七天以上｡2)一个作业面内两个摊铺机联合作业时,注意两台机械的协调一致性｡3)摊铺机摊铺时,中间不宜中断,如因故中断时间过长应设置横向接缝,接缝应人工将末端混合料整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的厚度应与混合料的压实厚度相同,然后整平紧靠方木的混合料｡在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木除去并将下承层顶面清扫干净,重新开始摊铺｡4)注意碾压程序,速度遍数,以保证在规定的时间内达到标准密实度｡在桥头死角处,应采用人工夯实的办法,以确保桥头的密实度｡5)注意路肩部的碾压和边坡整修,现场施工应合理布置,形成流水施工的作业面,应避免运输时相互干扰,注意施工现场环境的保护｡6.施工时,未经压实的混合料被雨淋后,均应清除并更换｡4､沥青混凝土路面施工本工程沥青混凝土分两层,第一层中沥青AC-20厚8厘米,第二层细沥青AC-13厚4厘米｡具体施工方案如下:(1)施工准备1)主要机械设备①履带式沥青混凝土摊铺机､轮胎式沥青混凝土摊铺机｡②压实机械:6~14t双轮钢筒振动压路机,16~20t轮胎式压路机,1-2t手扶式小型振动压路机｡③其他机械:运输车､铲车､水车､加油车､路面切缝机｡2)施工及检测工具①施工工具:平铁锨､耙子､小火车､浮动机准梁､筛子､墩锤､烙铁､手锤､测墩､铝合金导梁､钎子､绕线支架､紧线器､喷灯｡②检测工具:3m直尺､测平车､核子仪､取芯机､数显测温计､水准仪､经纬仪､钢尺､小线等｡(2)作业条件1)沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净､喷洒乳化沥青 24h后方可进行施工｡2)沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行｡路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油｡3)沥青混凝土中､表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总｡对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理｡4)沥青混凝土中､表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行｡对中､下面层表面泥泞､污染等必须清理干净并喷洒粘层油｡5)施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备｡(3)施工工艺沥青摊铺工艺流程:测量放线→运输→摊铺→碾压(初压)→碾压(复压)→碾压(终压)1)测量放线参照“公路与城市道路工程施工测量”测放｡2)沥青混凝土混合料的运输①运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好｡对运输车司机应进行教育培训｡②沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净｡为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)｡③从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象｡④沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料｡对高速公路和一级公路开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆｡⑤沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温､防雨､防污染｡⑥运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm-300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机｡⑦现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度｡对结团成块､花白料､温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃｡ 3)摊铺①铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量｡当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层､粘层､铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层｡②沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m,伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右｡两台摊铺机宜相距l0m-30m｡在加宽段摊铺时,应另配备液压伸缩摊铺机,与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业,以消除纵向冷接缝｡为保证接缝顺直,在摊铺前设置摊铺机行走标志线｡③摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进行充分加热,为保证烫平板不变形,应采用多次加热,温度不宜低于80℃｡摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min,并始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿｡④沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制,基准线可采用钢丝绳或基准梁,高程控制桩间直线段宜为l0m,曲线段宜为5m｡当采用钢丝绳作为基准线时,应注意张紧度,200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N｡中､表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置,摊铺过程中和摊铺结束后,设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫,及时对滑靴进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物｡⑤摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,使全断面不发生离析现象｡⑥摊铺过程中设专人检测摊铺温度､虚铺厚度,发现问题及时调整解决,并做好记录｡⑦沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测,对比时相关系数下值不得小于0.98｡⑧所有路段均应采用摊铺机摊铺,但对于边角等机械摊铺不到的部位,必须采用人工摊铺时,则必须配备足够的人力,尽可能地缩短整个摊铺及找平过程｡摊铺时,将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点,并在地面上铺垫钢板,由人工进行扣锨摊铺,用耙子进行找平2~3次,但不应反复刮平,以免造成混合料离析｡在施工过程中,应对铁锨､耙子等施工工具进行加热,再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压｡4)碾压 ①沥青混合料的碾压一般分为初压､复压､终压三个阶段｡A.初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用6~14t振动压路机进行静压1~2遍｡初压温度不宜低于120℃,碾压速度为1.5~2km/h,碾压重叠宽度宜为200mm~300mm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机｡B.复压应紧接在初压后进行,宜采用6~14t高频､低振幅振动压路机振压1~2遍,然后采用16~20t轮胎压路机碾压2~4遍,直至达到要求压实度｡复压温度不宜低于100℃,速度控制在4~5km/h｡C.终压紧接在复压后进行,采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍,至表面无轮迹｡终压温度不宜低于80℃,碾压速度为3~4km/h｡②碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍重叠碾压,就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等,压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压,相邻碾压带应重叠1/3轮宽,最后碾压中心线部分,压完全幅为一遍｡③在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水,以避免粘轮现象发生,但应控制好洒水量｡④压路机不得在未压实成型的混合料上停车,振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动｡⑤设专人检测碾压密度和温度,避免沥青混合料过压｡⑥对路边缘､拐角等局部地区采用手扶式压路机､平板夯及人工墩锤进行加强碾压｡5)接缝处理①横向接缝A.每天施工缝接缝应采用直茬直接缝,用3m靠尺检测平整度,用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除,使下次连接成直角连接｡B.将接缝清理干净后,涂刷粘接沥青油｡下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm,摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走｡C.碾压时在已成型路幅上横向行走,碾压新层l00mm~150mm,然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm~200mm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压,充分将接缝压实紧密｡②纵向接缝 对已施工的车道,当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时,应加以修理｡对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐,缝边要垂直,线型成直线,涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料｡碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压｡(4)季节性施工1)沥青面层不得在雨天施工,当施工中遇雨时,应停止施工,雨期施工时必须切实做好路面排水｡2)冬期环境温度低于10℃时,风力大于4~5级不宜进行沥青混凝土路面施工｡(5)质量标准1)基本要求①沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定｡②严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度,沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求｡沥青混合料的生产,每日应做抽提试验､马歇尔稳定度试验｡矿料级配､沥青含量､马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%｡③拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象｡④基层必须碾压密实,表面干燥､清洁､无浮土,其平整度和路拱度符合要求｡⑤摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度,避免离析,注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的密实度｡2)外观鉴定①表面应平整密实,不应有泛油､松散､裂缝和明显离析等现象｡半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷,但应及时进行灌缝处理｡②搭接处应紧密､平顺,烫缝不应枯焦｡③面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺,不得有积水或漏水现象｡(6)成品保护1)设专人维护压实成型的沥青混凝土路面,必要时设置围挡,完全冷却后24小时才能开放交通｡2)施工过程中应加强对路缘石､绿化等附属工程的保护,路边缘应采用小型机械压实｡3)施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走｡ 4)当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备,以免发生沥青混凝土路面面层变形｡5)严防设备漏油污染路面｡(7)应注意的质量问题1)沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准､平整度差(小波浪､台阶)､混合料离析､裂纹､拉沟等质量缺陷｡为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点:①波浪型基层的摊铺,应对有大波浪的基层,在其凹陷处预先铺一层混合料,并予以压实｡在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时,应采用自动调平装置｡②为了保持恒定的摊铺厚度,除了用厚度调节器进行调整外,应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整｡③严格控制沥青混合料的质量,以消除裂纹､拉沟等铺层质量缺陷现象,提高沥青混凝土路面的承载力｡④应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压(一般为0.5~0.55MPa),防止因轮胎气压超限,摊铺机打滑;或因气压过低,机体随受料重量变化而上下变动,造成铺层出现波浪｡应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲,而使铺层面形成搓板｡2)压实压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,路面质量最终要通过碾压来体现,应结合工程实际,考虑摊铺机的生产率､混合料特性､摊铺厚度､施工现场的具体条件等因素,合理选择压实机种类､吨位､数量及组合方式｡3)控制碾压温度为提高压实质量,应控制碾压温度(一般为110℃--120℃之间),确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅｡(8)环境管理措施1)严格执行作业时间,尽量避免噪声扰民,控制强噪声机械在夜间作业｡2)对施工剩余的沥青混凝土路面材料及凿除接茬的废渣,不得随意扔弃,应集中外运到规定地点进行处理｡3)喷洒粘油时,对路缘石进行防护以免污染周围环境及其他工序｡4)清扫路面基层时,应先洒水润湿,防止扬尘｡ (9)职业健康与安全管理措施1)所有机械操作手都必须持证上岗,严禁酒后操作设备｡2)做好施工机械设备日常维修保养,保证机械安全使用性能｡严禁故障机械进入施工现场｡3)现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品｡4)施工现场设专人指挥运输车辆｡运输车辆进入现场应注意控制车速,安全行驶｡2.2.2上堤道路施工本标段堤防新建上堤道路8条,坡度不陡于1:10｡具体见下表｡上堤道路编号测量桩号位置长度(米)宽度(米)备注193+470背水坡20.0原路面宽度293+470迎水坡32.5原路面宽度393+470迎水坡41.5原路面宽度493+435背水坡20.0原路面宽度593+408背水坡50.0原路面宽度694+048背水坡30.0原路面宽度795+300背水坡40.0原路面宽度895+326背水坡30.0原路面宽度1､上堤道路拆除拆除原上堤道路旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用镐头机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理｡(1)施工准备机械配备为:挖掘钻机1台,PC200挖机2台,推土机1台,压路机1台,15T运输机6台,洒水车1台｡人员配备为:路基路面工程师全面负责,路基工程现场负责人负责现场指导,测量员负责施工准备前测量放样工作,挖机机手,铲车手,车队队长负责弃土运输｡(2)施工步骤1)拆除老路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差｡2)根据计算好的高差应在各桩号上标注好｡3)根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂｡ 4)组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场｡5)对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑｡6)对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30厘米内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高｡2､､路基结构层施工上堤道路路基结构层施工工艺､方法同堤顶道路施工方法相同,不在详细叙述｡2.4砌石和垫层施工方案本工程砌石工程包括干40厘米砌块石护底､40厘米M15浆砌块石护底及35厘米M15浆砌块石护坡｡垫层为碎石垫层､黄砂垫层等2.4.1干砌块石施工方案1､材料要求砌筑所用石材采用附近石场优质料石,砌石材料质地坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢､水锈等杂质,用于表面的石材,使用色泽均匀的石材｡砌石工程所用的石料的形状､尺寸､材质等均严格要求满足设计要求及有关施工规范要求,并得到监理工程师的认可｡石料应呈块状,中部厚度不应小于20厘米,最小重量大于25公斤｡规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%｡2､干砌块石施工工艺及质量要求干砌块石护底的施工工序为:选石→试放→修凿→安砌｡砌筑速度与选石有很大关系,而砌石质量则取决于安砌,其具体要求为面平､底实,石块间须互相挤紧｡干砌石采用平缝砌石方法,砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行｡在砌筑前应先行试放,不合适处加以修凿,修凿程度以石缝能够密接为准｡砌石拐角处如有空隙,可用小片石塞紧｡砌石表面与接线齐平,横向有通缝,但竖向缝须错开｡砌缝底部空隙利用合适的片石塞紧,做到底实上紧,以免底部砂砾从缝隙间冲出｡干砌石边口部位是最容易损坏的地方,因而封边工作十分重要｡为了保护砌体下的铺料不被水流淘空在干砌石各边口用较大的块石砌成封边;在坡顶出口,则采用较大而方正的石块砌成整齐坚固的封边,使砌成的边口不易损坏,块石封边以外所留空隙,用粘土回填夯实,以加强边口的稳定｡ 3､施工放样测量放样主要以放坝轴线样,每100m~200m放一个桩,数据项目部提供,具体位置踏勘现场,施工班组根据现场轴线样桩和施工图纸进行边线放样｡边线在抛石的时候两边适当缩进,具体缩进量由施工班组和施工员根据实际情况而定｡项目部测量员在促淤坝内侧放若干个高程桩,施工班组用水平管控制填筑的高度｡4､验收的关键工序及质量要求(1)现场质量验收制度1)隐蔽工程必须进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收必须提前通知监理到场进行检查,通知内容包括检查地点､检查内容､检查时间,并附有自检记录和必要的检查资料｡隐蔽工程经监理工程师验收合格后,方可进行覆盖｡2)对主要工序施工班组技术员事先技术交底,现场质量跟踪控制,质量员对工序质量过程检查｡3)本着谁施工谁负责质量､安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗｡4)加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育,熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等｡(2)三检制1)实行三级质量管理网络,项目经理部配有1名专职质检员,施工队､施工班组各设1个质检员｡具有随时监督检查､随机抽样､强制返工､强制停工､辞退不良施工人员､不予计量支付等权力｡2)工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕｡3)各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检,发现问题立即返修｡各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,由原操作人员进行返修｡发现重大质量问题应及时报项目部进行处理｡未能及时返修而影响施工进度的损失,由各施工班组负责｡4)每道工序施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织施工班组进行工程质量评定,施工班组质检员填写好质量评定表,交项目经理部确认｡最终质量评定由专职质检员核定｡ 5)在三检合格的情况下,由专职质检员将质量评定记录呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检员和监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,经联检合格,监理工程师在质量评定记录上签字,确认合格后,方可进行下道工序的作业｡6)不经验收合格并签证的不允许进入下道工序｡(3)现场材料质量管理各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织监理等有关人员进行抽样检查,发现问题及时返工｡2.4.2浆砌块石施工方案1､材料(1)砌筑石料浆砌块石所用石料部分为外购石料｡石料必须选用质地坚硬､无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性､抗冻性､抗压强度等均须符合设计和规范要求｡砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求｡(2)砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号､和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%｡2､浆砌块石砌筑浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整｡砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝｡在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水｡浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎｡浆砌块石应做到:(1)块石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑｡(2)块石砌体的灰缝厚度不大于20mm｡(3)砌筑块石砌体时,块石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm｡ (4)块石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m｡(5)块石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌块石伸入毛石部分的长度不应小于200mm｡(6)砌筑挡墙应按图纸要求要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔｡(7)浆砌块石护坡､护底要设缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞｡采用沥青杉板沿缝内､顶､外三边设置｡(8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M15,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工｡3､保证砌石质量的措施(1)原材料质量控制1)选用新鲜､坚硬､无剥落层､无裂缝石料｡2)块石应呈长条形,表面凹凸不超过30mm｡3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态｡4)水泥､砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用;5)其他材料(如止水铜片､止水条等)在取得可靠合格证明后才采购进场;有保质期限材料在保质期内使用｡(2)胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重;水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg;同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个｡(3)工艺操作质量要求1)工作面清理:将砌筑面浮浆､残渣及其他杂物彻底清理,工作面冲洗干净并保持湿润;2)胶结材料铺填:保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度｡3)石块安砌 ①堤腹采用立砌,石料务求自身稳定,块石之间留有足够间隙,防止面线接触;②同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝;③块石面边缘砌缝应顺直､整齐､牢固,外露面应选用较整齐的石块｡4､沉降缝､泄水孔的位置和数量应符合规范要求｡4､砌体质量检查及评定砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范､规程要求施工｡现场质检人员､施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查,发现不符合要求的坚决进行返工｡(1)浆砌块石砌体质量检查①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量､石块嵌挤的紧密度､缝隙砂浆的饱满度､沉降缝贯通情况等的外观质量检查｡②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行｡(2)干砌块石砌体质量检查外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量､石块嵌挤的紧密度､缝隙砂浆的饱满度､沉降缝贯通情况等的外观质量检查｡2.4.3浆砌块石护底施工方案1､浆砌石施工前应对下卧土体整坡夯实,经监理工程师检验合格后,按设计要求铺设砂石垫层｡在施工时,砌石应先刷洗干净,并保持湿润,块石采用人工抬运到位,且先坐浆后砌石｡对于有较大空隙部位,应先填塞砂浆,后填小碎块或片石嵌实,且石块间不允许相互接触｡砌体的表面平整度,缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求｡2､砌块石应做到石块之间的缝卡紧,表面平整､稳定､砌得实,禁止石块大面朝上及多层叠砌｡做到表面平整,其误差符合规范要求｡3､质量控制:(1)砌筑用砂浆按设计要求试配,选定的配合比包监理工程师批准｡砂浆用拌和机搅拌,每次拌料应在初凝前用完,同时按规范要求取样｡砌筑前对石料洒水湿润,但不残留积水,灰浆厚度一般控制20~35mm,砂浆饱满｡(2)养护:砌筑外露面,在砌筑后12~18小时之间及时养护,保持外露面湿润｡养护时间,水泥砂浆砌体不少于14天｡(3)浆砌石工程缺陷主要表现有缝口不紧 ､底部空虚､鼓心凹肚､重缝､飞口､翅口､悬石､浮塞叠砌､严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等｡(4)浆砌石施工必须注意下述几个方面:1)浆砌石工程在施工前,应进行基础清理工作｡2)砌体缝口要砌紧,空隙应将小石填塞紧密,防止砌体受到水流的冲刷或外力撞击时滑落沉陷,以保持砌体的坚固性｡2.4.4碎石垫层､滤层及排水按照图纸和规范要求组织材料,加工好的反滤料分类堆放,防止混杂和分离｡采用机械运入,按高程桩分层人工铺设｡黄砂要洒水振动密实,碎石采用碾压或大功率平板振动器震动密实｡在实施中,防止因车辆的行驶,搅松已压实的垫层,且易造成反滤层层次不清,影响滤水效果,对建筑物的安全不利;故必须在车辆行驶线上铺设车道板｡铺浆(或浇筑混凝土)前,必须在基面上满铺一层水泥袋隔离｡防止混凝土中的砂浆漏进滤层空隙,失去反滤层的作用｡按图纸要求预埋好排水管,处理好管接头搭接｡覆盖前按规范要求进行全面检查,以防止堵塞及失去排水作用｡2.5混凝土工程2.5.1混凝土工程施工总说明本工程主要建筑物混凝土总量约6695m3,其中泵站2679m3;箱涵241m3;桥梁1814m3｡根据招标文件要求,我公司中标后主体工程混凝土全部采用自拌混凝土｡2.6.2混凝土工程平面施工顺序施工中遵循先低后高,先主体后附属,各分部分项工程套搭施工的原则｡本工程建筑物平面施工顺序为:泵站站身→进出水涵洞→进出水U型槽2.6.3混凝土工程立面施工顺序(1)泵站混凝土立面施工顺序为:垫层→底板层→泵站､涵洞洞身→泵房｡(2)箱涵混凝土立面施工顺序为,垫层→底板→箱涵洞身→排架｡(3)翼墙混凝土立面施工顺序为:垫层→底板→墙身｡(4)管涵混凝土立面施工顺序为:垫层→底板→涵管安装→排架｡本工程混凝土各分部分项工程的施工方法及技术措施分述如下:2.6.4模板工程1､模板的制作､选用 本工程根据混凝土施工部位,选择不同的模板,确保结构物混凝土的外表光洁､美观｡底板､墩墙､站身､墙身､翼墙隔墩墙身混凝土全部等部位,均采用16mm竹胶板｡竹胶板在施工中保持表面光滑､干净｡对于使用的木模板,木材选用Ⅲ等以上的材质,确保木模板质量｡所有模板的制作尺寸､表面光洁度､平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工,模板的刚度､强度满足规范要求｡2､模板安装及加固模板在使用安装前,将模板表面严格清洗干净,所有模板脱模剂使用同一品牌,确保混凝土外观质量｡模板安装时,按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要部位设置控制点,以便检验校正｡模板安装的顺序是:弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固｡为确保模板接线严密,在所有模板接缝处粘贴6mm厚海棉条,在墩墙､墙身等结构立模时特别注意模板的加固措施,根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量,同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋,加固钢筋､钢管围囹,模板分层施工时,逐层校正上､下层偏差,不出现“错台”现象,模板安装结束后,全面检查模板的尺寸､平整度､垂直度､接缝支撑､预留孔､洞位置,使允许偏差控制在规范规定范围内｡模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备｡3模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求施工,模板拆除遵循先上后下,先易后难的原则,非承重侧模板的拆除,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除｡在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除｡承重结构底模拆除,要确认同期混凝土试块强度已满足规范和设计要求后,方可拆除｡对于特种模板的拆除,我公司将根据监理要求时限拆除｡对拆除的模板及时清理和保养｡2.6.5钢筋工程1､钢筋的进场验收根据不同型号的钢筋需求量列出计划单,采购符合设计和规范要求的钢筋,钢筋进场后,对其外表质量､直径､质保书及有关出厂证明进行核查,并在制作使用前按规范要求进行抽样试验,确保使用合格钢材,同时对到工验收合格的钢材级别､种类､规格､使用位置分别堆放并做标识,施工中严格遵循先试验,合格后使用的原则 ｡钢筋的表面洁净无损伤,油污和铁锈在使用前清除干净,不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋｡2､钢筋的加工和安装钢筋主要在钢筋场制作,现场绑扎安装｡本工程钢筋的下料,均采用机械切断机作业,其加工偏差､钢筋安装位置､间距､保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工｡结构基础底板钢筋保护层通过仓面脚手管和预制混凝土垫块控制,面层钢筋悬吊于仓面脚手架上,其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号混凝土垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,梅花型布置｡确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求｡钢筋焊接为特殊过程,我公司安排持有上岗证焊工操作,焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工｡焊材将根据规范要求试验,符合规范要求后使用｡混凝土浇筑前,对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗､刷子刷干净,并将已绑扎好的钢筋全面检查,直至钢筋制作安装符合设计和规范要求,并报监理工程师验收,经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土｡3､钢筋的存放所有原料钢筋､半成品､成品钢筋堆放都距离地面至少30cm,确保堆放钢筋的场所干燥､通风,不同型号的钢筋分别设置标识,避免混用｡2.6.6泵站混凝土本工程泵站混凝土总量约2679m3｡1､施工工期泵站土建及设备安装计划于2011年11月21日至2012年6月10日施工｡2施工设备我公司采用自拌混凝土,因为各建筑物搅拌机拌和系统都靠近工程主体结构,所以混凝土运输采用机动翻斗车｡3泵站混凝土泵站混凝土立面施工顺序为:垫层→底板层→泵站水泵层→泵站电机层→泵站泵房｡ (1)垫层混凝土保护层土方开挖后,进行混凝土垫层施工｡垫层混凝土用机动翻斗车送料至仓面,人工平整,平板振捣器振动密实｡(2)站身底板混凝土站身底板为整体式底板,施工一次性完成｡泵站底板与闸墩接缝处设置键槽,并进行表面处理｡钢筋在钢筋场制作,底板部位现场绑扎安装｡底层钢筋通过混凝土垫块控制保护层厚度,面层钢筋通过架立钢筋支撑｡钢筋制作及按装按规范要求进行｡由于仓面面积不大,混凝土浇筑采用斜面分层法施工,顺水流方向从外河侧向内河侧浇筑,斜面坡度1:6~1:8,每坯25cm｡先施工齿坎,齿坎浇满后控制每坯混凝土在4~5小时内浇筑完成,每小时混凝土浇筑强度为50m3｡浇筑成型混凝土淋水覆盖养护｡混凝土采用插入式振捣器振捣密实,每人控制4~5m范围(每两人搭接50cm),振捣器移动间距40cm｡振捣时间15-30秒,间隔20~30分钟后进行二次复振,直至浇筑结束｡底板预留沉降量1.0cm｡混凝土浇筑结束后,在其顶面布设一定数量的沉降观测钉,观测沉降值,每增加一级荷载沉降观测一次,沉降观测随闸身混凝土上升分次观测,直至移至墩墙顶｡(3)水泵层混凝土施工钢筋在钢筋场制作,现场绑扎安装｡钢筋通过塑料垫块控制保护层厚度,以保证拆模后,混凝土表面光洁｡钢筋制作及按装按规范要求进行｡模板采用竹胶板｡表面清洁后,涂隔离剂使用｡模板使用对销螺栓和钢管加固,对销螺栓的密度为60厘米间距｡墩墙与底板接触部位接缝处理:在立模前,凿毛老混凝土表面达露石子止,清除凿毛浮渣,用水冲洗干净｡在混凝土浇筑前,再用压力水冲洗,水平缝铺一层2~3cm与闸墩混凝土同水泥同标号的水泥砂浆｡随后进行混凝土浇筑｡为确保流混凝土的施工质量,混凝土熟料采用自拌混凝土,严格控制水灰比,采用非泵送的方式,即用翻斗车通过浇筑脚手架运输至仓面,用溜槽下料,人工辅助平仓｡ 墩墙混凝土浇筑采用水平分层的方法浇筑,每坯25cm,保持均匀上升,平衡浇筑,以防底板和模板受力不均匀产生不均匀变形,每个隔墙用2台插入式振捣器振捣密实｡闸墩拆模后,墙身对销螺栓孔处理方法是:在对销螺栓孔位置凿7×7×5cm(长､宽､深)凹槽,用微膨胀防水混凝土捣实､补平､抹光｡门槽的施工质量是闸门运行质量的关键部位,该工程门槽部分模板均采用定制模板,混凝土一次成型(4)泵站电机层以上混凝土钢筋制作及按装按规范要求进行｡通过塑料垫块控制保护层厚度｡模板采用竹胶板,表面清洁后,涂隔离剂使用｡在水泵层浇筑脚手架的基础上,向上升高至地面层,用于泵站电机层以上至地面层混凝土运输｡混凝土浇筑前,仓面用水冲洗,接缝处铺一层2~3cm同标号水泥砂浆,随后进行混凝土浇筑｡混凝土熟料通过翻斗车运输至仓面,用溜槽及漏斗串管下料,人工辅助平仓｡混凝土采用水平分层的方法浇筑,每坯25cm,保持均匀对称上升,防止底板和模板产生不均匀变形沉降,用4台插入式振捣器振捣密实｡(5)泵站排架柱泵站排架柱钢筋制作及按装按规范要求进行,通过塑料垫块控制保护层厚度｡模板采用竹胶板｡在施工现场安排12吨吊车一台,以便于泵房､检修间､值班室和低压间混凝土的施工｡泵站排架柱混凝土熟料通过翻斗车运输至仓面,通过吊车垂直运送至排架､立柱位置,用漏斗串管下料,人工辅助平仓｡混凝土采用水平分层的方法浇筑,每坯25cm,保持均匀对称上升,每柱用1台插入式振捣器振捣密实｡2.6.7泵站进､出水池U型槽及护底泵站进､出水池护底在泵站墩墙完成后进行,该位置淤泥须清除｡透水护底反滤层施工时,首先进行地基检验,经监理验收合格后,进行滤料摊铺｡反滤层经验收合格后再浇筑上部混凝土｡浇筑上部混凝土时,反滤层(垫层)表面铺垫牛皮纸,保证滤层畅通｡混凝土浇筑时保护冒水孔,冒水孔采用硬质塑料管预埋,两端包扎土工布,管中填碎石,确保其透水功能, 混凝土采用斜分层法浇筑｡混凝土浇筑时,采用拖式混凝土泵运输混凝土熟料入仓,插入式振捣器振捣密实,由内向外向前推进,直至浇筑结束｡2.6.8混凝土原材料选用本工程混凝土施工自拌混凝土｡混凝土生产过程中必须严格按以下要求进行原材料质量控制:水泥:会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核､评审,选用合格的水泥厂家供应水泥｡施工过程中,水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种,水泥的品质符合现行的国家标准､部颁标准的规定,每批水泥的生产厂家､品种､标号､数量､出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准｡进场后按ISO9001贯标要求进行标识,会同监理工程师按规范要求抽样试验,检验合格后方能使用,散装水泥储存在水泥贮罐内｡袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内｡不同类的水泥分别存放,并设有标识牌,做到使用时能按到工先后次序使用｡当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时,应做检查试验,并按试验结果使用｡水泥的使用必须符合有关规定｡黄砂:采用级配良好的天然砂,其质量标准､细度模数均应符合招标文件的要求｡石子:会同监理工程师选矿,采用质地坚硬､粒形､级配良好的碎石,其质量标准符合招标文件要求,质量不合格的石子不准使用｡到场地石子经验收合格后卸料,并按规范要求取样试验,合格后使用,不合格的严禁使用｡石子的堆放应按品种､规格分开,不得混杂,严禁在卸料､转运过程中混入土及其它杂质｡外加剂:在使用前根据混凝土施工工艺要求,合理选择外加剂的类型和规格,并进行性能试验报监理工程师批准｡2.6.9混凝土配合比设计根据进场的水泥品种､标号､骨料,各部位的混凝土强度,施工规范的要求,以及施工要求,进行综合考虑｡在试验室优化组合,先进行不同的混凝土配合比设计,根据试配情况及混凝土强度试验,选择最优混凝土配合比｡水灰比最大允许值混凝土部位水灰比桥墩､桥梁､排架等水上部分0.65底板､护坦､铺盖等0.60墩墙等水位变化区0.50 现场混凝土施工配合比的控制:根据试验室确定的最优基准混凝土配合比,结合现场材料的实际含水率,来确定现场混凝土施工配合比｡2.6.10混凝土浇筑､振捣底板混凝土:其浇筑采用水平分层浇筑方法,每层厚度控制在25cm,插入式振捣器振捣,面层用平板振动器复振,止水附近防止振捣器破坏止水铜片,采用人工补浆振捣密实,混凝土表面三搓两抹成活｡中部及上部结构混凝土:混凝土开始浇筑时,应先浇5cm厚与混凝土砂浆成份相同的水泥砂浆,然后再进行混凝土浇筑,每次浇筑厚度30~50cm,浇筑过程中要经常检查钢筋位置､保护层厚度及所有预埋件的位置准确性｡混凝土用串筒入仓,采用插入式振捣器振捣｡2.6.11施工缝的处理1､施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理,清除垃圾､水泥薄膜､表面松动砂石和软弱混凝土层,同时加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,表面积水要清除｡施工缝位置的钢筋需回直时,避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏,钢筋上油污､水泥砂浆及浮锈等应清除｡浇筑前先在其表面铺砂浆一层,配合比与混凝土的砂浆一致,浇筑时对施工缝处加强振捣,使新老混凝土结合紧密｡2､为确保上下层施工缝顺直,避免出现流线型,影响美观｡在施工底层混凝土时拟采用4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑高程,浇筑后拆除板条,进行凿毛处理｡3､为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘､跑模现象,在下层混凝土模板施工时应考虑上层混凝土模板的固定,根据施工经验在距施工缝5~10cm处预留对销罗栓以固定上层模板｡可预防施工缝处挂帘､跑模现象｡2.6.12混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量,特别是表面质量应高度重视,把混凝土表面质量问题控制在最低限度｡万一发生,混凝土面的修整措施如下:1)混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷主要有:麻面､蜂窝､漏振､漏浆､对销栓孔等一般性缺陷,在监理工程师批准后进行整修｡修复的措施:对麻面､蜂窝､漏振､漏浆等的处理:将松散部分凿除打毛､湿润后,刷纯水泥浆一层,再用与本体同标号同配比砂浆干填压实,再在面层压平抹光,尽可能与本体一致 ｡混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补｡对销螺栓孔修补:本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块,修补时取出该垫块后,在孔口刷纯水泥浆一层,再同上述程序修补表面｡2)护坦､消力池等表面修整护坦､消力池采用整平板修整与钢制修平刀修整施工方法进行表面修整,使表面平整､平顺｡为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,在浇筑混凝土做面后,及时加盖聚乙烯薄膜,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失｡2.6.8混凝土表面抗冲蚀部位施工为避免高速水流引起空蚀,施工中严格控制表面不平整度｡流道进､出口部位的混凝土､闸门底槛混凝土及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑,混凝土凹凸不能超过3mm/1.5m｡混凝土抗冲蚀部位如泵站流道进出口位置均为曲面,施工时模板多用小木条钉制后刨光而成,该模板随着混凝土的浇筑,模板面木材吸水后变形,混凝土表面多留有木材缝及木纹,既影响外观又难以确保满足规范,本工程流道进出口位置模板面拟采用喷塑的新工艺,以改善该部位的混凝土外观质量｡同时控制混凝土砂率､加强混凝土密实以增加混凝土表面光洁度｡2.6.13止水､伸缩缝和埋设件1､紫铜片止水本工程墙后回填土以粉质粘土为主,因此对止水､伸缩缝防渗要求较高,施工中应严格安规范要求组织施工｡紫铜片材料必须符合技术标准,同时符合施工图纸规定的要求,表面平整有光泽,其浮皮､锈污､油渍均应清除干净,且不得有砂眼､钉孔､沥青｡止水片在加工场分段制作成型,现场安装｡止水片的衔接按施工详图的规定,采取搭接双面焊,搭接长度大于2cm,接缝焊接牢固,焊前用铜铆钉铆定,采用与母材相同的焊接材料,采用浸煤油法检查接缝,以保证焊缝不渗漏｡水平止水片安装采用嵌固法,固定在模板上,垂直止水片的安装采用先浇嵌固后浇留槽法,即先浇的一面将垂直止水片嵌固在模板内(不得使用铁丁等固定)浇进混凝土,后浇的一侧用沥青槽进行固定同时向槽内灌注沥青｡混凝土浇筑时 ,一次性将水平止水片覆盖,为了防止止水片下形成气泡､泌水泡空腔,除用振动器进行振捣密实外,派专人进行人工辅助振捣｡振捣器不得触及止水片,以防止产生变形､变位和遭到破坏,保证止水片两侧混凝土的密实性和良好的防渗性能｡施工工程中加强保护,确保暴露在混凝土外的止水铜片不被碰撞变形和破坏｡垂直沥青槽,采用预制件每节50cm长,现场分节安装,分段灌注热沥青,以保证沥青的灌填质量,从而保证止水槽的止水效果,预制混凝土沥青槽外侧拉毛,以加强与现浇混凝土的粘接｡2､伸缩缝伸缩缝的材料技术性需满足施工规范规定｡伸缩缝油毡板在场地内制作｡要求场地平整,涂刷均匀,其尺寸､厚度符合设计要求,各部位沉降缝的高度应略高于混凝土浇筑高度,待两侧混凝土浇筑完毕达一定强度后进行铲平修整｡油毡板的安装拟采用后贴法,使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合｡3､埋设件本工程的埋设件有沉降观测点､测压管设施的埋设､闸门槽预埋件､电气和金属结构设备安装固定件等｡观测设施的材料,必须报监理工程师批准后使用,在施工前对相关人员进行技术交底｡观测设施的埋设,严格按设计和规范要求施工,埋设方案经检查和审定;观测设施埋设后,经检验合格,方可进行下一道工序的施工,施工中对其加以保护,对于关键点,指派专人随时检查直至竣工验收｡闸门槽预埋件及机电设备和金属结构设备安装固定件分别在闸门及启闭机制安､电气设备安装中叙述｡对于施工期间的观测,指定专人负责,定期观测､保护并形成记录,定期上报,发现问题及时汇报,以便采取相应措施｡2.6.14预制混凝土本工程预制混凝土主要是先张法空心板梁､普通钢筋混凝土板梁及有关小型构件的预制｡1､预制混凝土材料预制混凝土所用的各种材料均必须符合普通混凝土用材料的要求 ｡混凝土拌和､运输､浇筑等也同样必须符合普通混凝土的要求｡预制混凝土钢筋､模板质量要求同以上模板工程及钢筋工程｡2､预制混凝土制作(1)制作场地:本工程小型构件制作场地设置在砂石料场附近,并对制作预制混凝土的场地进行平整坚实,浇筑15cm厚的混凝土面层,在预制场地设置排水设施,保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形｡先张法空心板预制场地设置在桥梁附近空地上｡(2)钢筋安装和绑扎:根据施工图纸､施工规范及监理指示要求进行钢筋的安装和绑扎,以上钢筋工程的有关规定｡(3)预制构件的预埋件:按施工图纸安装钢板､钢筋､吊环及其它预埋件｡(4)模板安装和拆除:根据施工图纸､施工规范及监理指示要求进行模板的安装｡模板安装和拆除应符合招标文件技术规范的规定,在混凝土达到规定强度后,方可拆除模板｡3､预制构件运输､堆放､吊运和安装(1)运输预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构件进行装运,卸车时应注意轻放,防止碰损｡(2)堆放堆放场地应平整坚实,构件堆放不得引起混凝土构件的损坏｡堆垛高度应考虑构件强度､地面耐压力､垫木强度及垛体的稳定性｡(3)吊运吊运构件时,其混凝土强度不低于施工图纸和施工规范对其吊运的强度要求,吊点应按施工图纸的规定设置,起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45度｡(4)构件安装应按施工图纸或监理人的指示进行安装｡安装前,应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程,并在支承结构上标出中心线和标高｡ 尚未达到设计强度的预制构件,应在安装完成后继续养护,只有在构件达到设计强度后,才允许承受全部设计荷载｡2.6.15混凝土冬季施工措施按照进度计划,本工程混凝土浇筑施工将经历冬期施工｡冬季施工时,若室外日平均气温连续5天低于5℃时或当日最低气温降至0℃时,混凝土施工我公司将采取低温季节施工技术措施,以保证混凝土施工质量｡1､混凝土的材料要求(1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥｡(2)骨料:要求没有冰块､雪团,应清洁､级配良好､质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物｡采用覆盖黑色薄膜保温｡做好料场的排水措施｡(3)拌合水:经化验合格的水｡采用锅炉烧水加温,温度控制在不高于80℃｡(4)外加剂:选用通过技术鉴定､符合质量标准的外加剂｡2､混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制｡3､混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%｡4､混凝土的运输混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点｡在运输过程中,车斗､混凝土泵管采取覆盖和包裹保温措施,注意防止混凝土热量散失､表层冻结､混凝土离稀､水泥砂浆流失､坍落度变化等现象｡5､混凝土的浇筑(1)一般要求在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢｡浇筑时,拌合物由拌板､料斗､漏斗或各类运输工具中卸除时,砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风､冻结保护措施,一旦发现混凝土遭冻进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑｡在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑｡(2)混凝土浇筑 混凝土拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件｡冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前做好必要的准备工作,如模板､钢筋和预埋件检查､清除冰雪冻块､浇筑使所用脚手架的搭设和防滑措施检查､振捣机械和工具的准备等｡6､混凝土的养护选用蓄热法养护:混凝土面用一层塑料薄膜和二层草袋保温｡利用结构立模支架在结构外侧使用防水有纺土工布进行全面围护,围护内根据结构不同使用暖风机､炭炉等加温养护｡7､混凝土拆模(1)混凝土模板拆除的时间,按结构特点､自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜｡(2)拆除模板,混凝土强度亦必须满足要求｡(3)冬期拆除模板时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃｡(4)对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料予以保护｡结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载｡施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具､8､混凝土温度的测定气温､原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行:(1)气温的测量,每昼夜8､12､14､20､0､4点共测6次｡(2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次｡(3)对出搅拌机时混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次｡(4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次｡(5)对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,每2h测一次,以后每昼夜进行2~4次｡(6)在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测｡(7)为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些测温计｡(8)测温孔设在混凝土温度较低和有代表性的地方｡(9)所有测温孔编号,绘制测温孔布置图｡测温人员同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期､养护期限,以及混凝土的允许最低温度｡如发现问题 ,立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热｡9､混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量,按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:(1)每一工作班不少于一组｡(2)每浇筑100m3混凝土不少于一组｡此外,冬期施工尚须制作同结构条件养护试件｡每批试件至少2组,控制拆模､后续施工的时间验证28d混凝土强度｡强度试件在浇筑仓面取样制作,并与结构或构件在同条件下养护｡10､冬期成品保护冬季冷空气活动频繁,温度聚降极易形成结构物内外温差过大产生裂缝,施工过程中加强天气预报收听和气温监测,在冷空气来临前做好保温措施｡2.6.16混凝土夏季施工措施当温度超过30℃时,混凝土施工就采取夏季施工技术措施,以保证混凝土的施工质量｡(1)预冷原材料,骨料适当堆高,采用喷洒冷水法､风冷法等措施降温;骨料堆场使用反光膜覆盖,防止日光曝晒｡使用时由底部取料｡混凝土配料与拌和系统搭设凉棚｡(2)混凝土拌和用水使用正常饮用自来水掺加碎冰降温的方法｡加冰量控制在拌和后冰全部融化为原则｡(3)运输混凝土的车斗､混凝土泵管采取隔热遮阳措施｡(4)缩短混凝土的运输时间,加快混凝土的入仓覆盖速度,缩短混凝土的曝晒时间｡(5)混凝土浇筑仓面搭设凉棚,喷洒水雾降低仓面周围的温度｡(6)混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间进行｡(7)为防止高温季节浇筑混凝土出现早凝现象,混凝土通过试验确定掺用适量缓凝剂｡(8)根据结构特点和混凝土生产能力,选择适宜的混凝土浇筑方案,如结构混凝土厚度超过1.5m使用水平分层法浇筑｡ (9)混凝土初凝后,立即覆盖湿麻布袋或薄膜,防止混凝土水分蒸发｡终凝后喷水养护,始终保持混凝土面潮湿｡2.6.17混凝土工程雨季施工安排及技术措施1､由项目经理统一指挥,各部门明确职责､分工,保证在雨季施工时各项工作的协调｡2､了解当地出现雨季的时间,合理组织施工｡并避免在大雨､暴雨或台风过境时浇筑混凝土｡3､雨季减少大面积､大体积混凝土工程的现浇工作｡如果混凝土浇筑过程中遇大雨或暴雨,则立即停止浇筑,并将仓内混凝土振捣好,规整仓面后覆盖｡雨后排除仓内积水,清理表面软弱层｡继续浇筑时,先铺一层水泥砂浆;如间歇时间超过规定,则按施工缝处理｡4､与当地气象部门签订服务合同,掌握天气预报和气象趋势,提前做好预防准备工作｡5､施工现场做好排水设施,使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染;加强道路养护,保障运输通畅无阻;做好物资､设备的防湿防潮工作｡6､混凝土和砂浆砌体工程,施工完毕及时覆盖养护,终凝前避免受雨水冲刷｡7､基坑开挖,先做好截水､排水沟;开挖后及时浇筑避免雨水浸泡基底｡8､备好防雨用品和施工人员的雨衣､雨靴｡9､汛期成立防洪组织,备足防洪抢险特资和设备,服从地方防汛总体安排,积极抗洪抢险｡2.6.18保证混凝土外观质量的措施1､确保建筑物外部尺寸符合设计要求｡用全站仪､DS1精密水准仪和有经验的测量工程师施测,并严格执行测量复核制度;模板支撑根据力学计算确定,支撑牢固;混凝土浇筑中检查维修,防止跑模变形,确保泵站建筑物尤其是水泵层､电机层高度等几何尺寸符合设计要求,并在规范和质检标准允许偏差范围内｡2､混凝土构筑物轮廓线顺直,大角方正｡施工中做到边角部位插密实;严格掌握拆模时间,严禁镐打;拆模后用钢管搭支架保护｡3､混凝土表面平整度和立面垂直度及曲面与平面联结平顺 ,结构物外露面采用大钢模立模,联结部位放样加工异形模;中高级技工立模;混凝土浇筑前按三检制认真检查;混凝土浇筑中及时检查加固模板｡4､混凝土表面无缺陷｡通过优化混凝土配合比;提高平仓振施工工艺;充分养护等措施提高混凝土表面的外观质量｡(1)混凝土外露面全部采用新模板和定型模板,保证模板的平整度,模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆｡浇筑过程中,加强检查,防止跑模,严格撑握拆模时间,防止损坏混凝土棱角｡(2)在模板安装前涂刷不污染钢筋､混凝土的脱模隔离剂｡(3)中､高级混凝土技术工人主持振捣,防止蜂窝麻面发生｡(4)混凝土收面时,采用人工原浆收面压光｡(5)严格混凝土操作规程,对混凝土拌和､运输､入仓浇筑､振捣均严格按照规范要求,保证混凝土的连续性,使之不出现冷缝｡(6)加强混凝土养护工作,防止发生温度缝､干缩缝｡(7)及时进行混凝土缺陷修补及整饰,加强成型混凝土的覆盖和保护,保证混凝土外观面清洁美观｡立模浇筑的混凝土表面轻微缺陷经监理同意在拆模后24小时内完成修补,并详细记录｡5､混凝土表面清洁｡用同厂家水泥,防止色差;混凝土成品保护措施:(1)混凝土浇筑达到一定强度后采用麻袋片进行覆盖养护,并保持混凝土表面潮湿｡(2)混凝土浇筑结束后达一定强度方可进行下道工序施工｡(3)在混凝土表面施工时,要轻拿轻放,防止破坏混凝土的表面｡(4)底板混凝土周围采用钢管搭设保护措施,防止破坏混凝土的棱角｡6､伸缩缝顺直､止水无窨潮｡伸缩缝和止水由专业技工负责,从立模､浇筑､止水试水､止水保护等各环节确保外观质量｡混凝土工程主要包括混凝土挡浪墙施工､纵向排水干沟施工､巡查便道混凝土预制板等｡包括新建挡浪墙2610.6米､拆除部分原挡浪墙｡新建挡浪墙混凝土量共计2871.66立方米,墙顶高程▽11.60米｡原挡浪墙拆除至▽10.0米后加10厘米C20混凝土压顶｡压顶高程▽10.10米｡2.5.1新建挡浪墙施工方案 新建挡浪墙施工顺序为:测量定位放样→基坑土方开挖→垫层素混凝土浇筑→钢筋绑扎→模板制作安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护｡基坑土方做到分段开挖,开挖土方尽量结合回填,同时按照施工总体计划安排,土方工程施工充分考虑与主体工程施工的套搭,遵循先重点后附属的原则｡由于土方施工区域范围较长,为满足工程施工要求,除配足土方施工机械外,土方开挖的顺序安排显得尤为重要｡所以必须根据建筑物的施工计划,合理安排开挖顺序,进行科学的土方挖填调配,满足各部位的土方填筑要求,以加快施工进度｡1､土方开挖施工准备(1)施工前对施工区域内的地形､地貌､道路等情况进行全面了解｡按照施工总布置图进行场内交通道路布置,结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场,规划好开挖区域的施工道路｡(2)准确测量放样,定出开挖区的外边线,并用石灰线和标杆作出醒目标志,划分工区分界线,并用石灰线标注｡开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置､水平标高､控制桩号､水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求｡(3)合理布置土方运输车辆的行车路线,修筑道路,创造好的运输条件｡(4)在施工区域内设置排水沟､截水沟,疏通并排除地表水,使施工场地无积水,阻止雨水顺坡流入垄沟,土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡度,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水｡(5)使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度｡(6)土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理工程师｡必要时,应按监理工程师的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好纪录｡(7)为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成｡2､土方开挖方法(1)开挖施工顺序 土方开挖首先对施工区域进行测量放样,将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩｡施工顺序为:布设施工控制网→施工前地形测量和放样→分段人工配合机械清理表土植被→机械土方开挖→挖至设计高程→人工开挖保护层｡(2)开挖施工方法开挖按顺序采用自上而下的立面开挖方式,根据对现场原始地形的测量及设计坡度,开挖时拟采用两台1立方米反铲挖土机挖土,土料部分就近堆放,用于以后墙后回填,其余多于土方均就近整平或运至临时堆土区｡3､技术要求(1)开挖过程中,测量人员随时对作业面进行检测,并设置控制标高,严禁欠挖,避免超挖｡(2)开挖过程中设置好临时纵横向排水沟,做好坡面施工区的排水工作,确保坡面不被雨水冲刷及浸泡｡(3)对已完工的基坑面及时清理并报监理进行查验,若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时,则根据监理要求进行处理｡(4)施工基面经监理验收合格后,立即进行下道工序｡(5)加强施工机械维修保养,认真做好冬期防冻工作,确保设备完好｡4､特殊地段的施工措施在施工过程中如果出现岸坡崩塌严重或有深层滑坡情况时,则须经过深入调查分析,通过补充勘探监测,提出相应处理方案,经监理批准,设计认可,建设单位同意后再组织实施｡5､机械配置本工程施工区域范围广,线路长,因此土方开挖方式是否适当,是决定本工程施工进度的关键｡采用的施工方法为挖掘机开挖｡土方保护层均采用人工开挖,修整成形｡根据招标文件要求需配足土方工程施工机械以保证施工安全､工期､质量要求,拟配备2台1m3挖掘机､2台推土机｡2.5.2混凝土生产系统布置本工程混凝土主要采用自拌混凝土生产系统,分散布置的形式,配备6台JS350搅拌机,混凝土运输配备12辆FC-1.5A型机动翻斗车或6台自卸式拖拉机｡挡浪墙混凝土生产系统具体布置 是沿填筑完成好的堤顶靠近挡浪墙一侧每隔433米设置一套拌和系统｡2.5.3混凝土施工总体说明挡浪墙基坑土方开挖完成以后,进行混凝土施工｡混凝土施工主要包括模板､钢筋､混凝土浇筑､混凝土养护等几方面｡1､模板工程(1)模板的制作､选用本工程根据混凝土施工部位,全部采用竹胶板,确保结构物混凝土的外表光洁､美观｡所有模板的制作尺寸､表面光洁度､平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工,模板的刚度､强度满足规范要求｡(2)模板安装及加固模板在使用安装前,将模板表面严格清理干净,所有模板脱模剂使用同一品牌,确保混凝土外观质量｡模板安装时,按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要部位设置控制点,以便检验校正｡模板安装的顺序是:弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固｡为确保模板接线严密,在所有模板接缝处粘贴6mm厚海棉条,在墙身等结构立模时特别注意模板的加固措施,根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量,同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋,加固钢筋､钢管围囹,模板分层施工时,逐层校正上､下层偏差,不出现错台现象,模板安装结束后,全面检查模板的尺寸､平整度､垂直度､接缝支撑､预留孔､洞位置｡使允许偏差控制在规范规定范围内｡(3)模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求施工,模板拆除遵循先上后下,先易后难的原则,非承重侧模板的拆除,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除｡在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除｡承重结构底模拆除,要确认同期混凝土试块强度已满足规范和设计要求后,方可拆除｡对于特种模板的拆除,我部将根据监理要求时限拆除｡对拆除的模板及时清理和保养｡2､钢筋工程(1)钢筋的进场验收本工程钢筋用量共计81T｡根据不同型号的钢筋需求量列出计划单,采购符合设计和规范要求的钢筋,钢筋进场后,对其外表质量 ､直径､质保书及有关出厂证明进行核查,并在制作使用前按规范要求进行抽样试验,确保使用合格钢材,同时对到工验收合格的钢材级别､种类､规格､使用位置分别堆放并做标识,施工中严格遵循先试验,合格后使用的原则｡钢筋的表面洁净无损伤,油污和铁锈在使用前清除干净,不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋｡(2)钢筋的加工和安装钢筋主要在钢筋场制作,现场绑扎安装｡本工程钢筋的下料,均采用机械切断机作业,其加工偏差､钢筋安装位置､间距､保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工｡结构基础底板钢筋保护层通过预制混凝土垫块控制,面层钢筋钢筋马凳支撑,其它部位钢筋保护层均按各部位保护层厚度做同标号混凝土垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,梅花型布置｡确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求｡钢筋焊接安排持有上岗证焊工操作,焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工｡焊材将根据规范要求试验,符合规范要求后使用｡混凝土浇筑前,对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗､刷子刷干净,并将已绑扎好的钢筋全面检查,直至钢筋制作安装符合设计和规范要求,并报监理工程师验收,经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土｡(3)钢筋的存放所有原料钢筋､半成品､成品钢筋堆放都距离地面至少30cm,确保堆放钢筋的场所干燥､通风,不同型号的钢筋分别设置标识,避免混用｡3混凝土浇筑工程本工程混凝土主要采用C25自拌混凝土｡施工材料选择要求如下:(1)水泥本工程使用地产普通硅酸盐水泥,水泥质量必须符合现行的国家及有关部颁标准的规定,水泥库房干燥防潮,不同批号及品种的水泥分别堆存｡进场的水泥按规定取样检验,试验结果连同厂商的质保书一同报工程师批准后方可使用｡到工的袋装水泥贮存时间不超过3个月,散装水泥不超过6个月,袋装水泥堆放高度不超过10袋｡(2)骨料粗骨料拟选用小石子,细骨料选用级配优良的中粗砂｡考虑施工现场场地的具体情况,整个工程的黄砂､碎石料源采用相对固定的货源 ,以确保到工的材料不偏离报送的样品｡碎石采用质地坚硬,外表清洁,确保规格满足施工要求｡进场前经监理工程师抽检合格后实施｡黄砂采用优质中粗砂｡粗､细骨料运输采用陆运至施工场内,进入现场的粗､细内料按照JGJ52-92和JGJ53-92规范所规定的标准步骤进行骨料试验,细骨料､粗骨料的质量技术试验成果满足招标技术规范的要求｡(3)水生产用水计划取用长江水,水质经化验必须符合《混凝土拌和用水标准》JGC63-89的规定后使用｡(4)混凝土配合比试验混凝土拌和物配合比根据设计混凝土强度要求,结合工程浇筑部位的具体情况,以满足抗压､抗冻､抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土浇筑的配合比设计,通过试验室配制试压调整确定施工配合比｡施工过程中,如需调整配合比,需重新得到监理人的批准｡4､现浇混凝土施工工艺施工配合比严格按照由试验确定并经监理单位批准的混凝土配料单,其试验方法应按DL/T5150-2001有关规定执行｡混凝土拌和过程中及时测定砂石料骨料的含水率,及时调整施工配合比,混凝土的最大水灰比严格控制｡拌和程序和时间通过试验确定,混凝土不拌和过度,混凝土在运输过程中不发生分离､漏浆,严重泌水等现象｡严禁不合格料入仓;浇筑应保持连续性,如因故中断且超过允许间歇时间,则按工作缝处理;混凝土表面若泌水较多,应及时清除,严禁在模板上开孔放水,以免带走灰浆;混凝土表面若水泥浆较多则刮除多余的水泥浆,严禁用多余的水泥浆填在脚印和洼塘内｡浇筑的混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度,所有混凝土都必须进行二次振捣｡每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准｡做到“快插慢拔”,既不过振,也不漏振｡应注意浇筑的第一层混凝土以及在两次混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣｡凡无法使用振捣器的部位,辅以人工捣固;结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后,应使其平整,高程符合施工详图的规定｡5､伸缩缝施工伸缩缝施工必须严格按施工图纸和技术规范施工,所用材料 ､品种及规格､尺寸满足设计要求｡伸缩缝采用聚乙烯低发泡塑料板,安装时用铁钉钉在先浇筑部位的模板上,使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合,相邻板块之间安装紧密平整无缝｡填缝板外露面用聚胺脂材料嵌缝,厚度2厘米｡6､混凝土养护混凝土浇筑完毕后,人工光面时,清除混凝土面多余灰浆,混凝土终凝后,立即用麻袋片覆盖并洒水养护,使混凝土表面经常保持湿润状态,养护用水和拌和用水相同｡养护工作派专人负责,并详细做好养护记录,混凝土养护时间一般不少于14天,养护期间,做好养护记录､每日浇水次数､气温等｡7､挡浪墙土方回填(1)土方回填施工方法建筑物墙后回填采用分层回填压实的方法,墙后回填土料均采用挡浪墙基坑开挖土方,推土机铺土平整压实｡墙后2m范围内回填均用推土机送土至距墙2m位置,人工平整至建筑物边沿后,使用0.5~1T手扶式振动碾或用蛙式打夯机人工夯实,铺土厚度控制在每层25cm范围内｡墙后2m以外采用推土机铺土碾压密实,每层虚铺土厚度不超过30cm｡(2)土方填筑质量控制1)土料选择应按招标文件要求进行,严禁淤土､杂质土等特殊土料和冻土块填筑,墙填土压实度不应小于0.92｡墙后2m范围内应采用人工或小型机具压实,铺土厚度适当减薄,每层应控制在20~30cm内｡2)在料场严格控制填筑土料的含水量,一般情况下,料场土料含水量约大于施工面填筑含水量的2%~3%为宜,当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量2~3%时,应根据土料装卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整,调整方法以翻晒或加水为主｡3)土方填筑工程开始前,进行与实际施工条件相仿的土料碾压现场生产性试验,土料碾压试验应进行铺土方式､铺土厚度､碾压机械的类型及重量､碾压遍数､填筑含水量､压实土的干容重､渗透系数､压缩系数和抗剪强度等试验｡填筑施工参数应与碾压试验参数相符,土料的压实指标按设计压实度控制,其检测要求按《土工试验规程》(GB237—1999)进行｡4)建筑物墙后土方回填时,砼强度指标必须达到设计强度的70%以上｡回填前 ,清理建筑物表面杂物,清除建筑垃圾､积水等,并报项目监理检查验收,合格后方可进行土方回填｡5)土方填筑时,根据建筑物结构的特点､填土土料的特性､压实度指标,以及填土高度等因素,预留足够的沉陷量,不低于回填高度的3%｡土方填筑由最低部位开始,自下而上水平分层铺填,分层压实填筑,分层每坯层厚不大于30cm,保持建筑物两侧填筑均衡上升,且控制一定的回填上升速度｡工作面狭窄处采用人工夯实｡压实土层不应出现弹簧土､平松墙后土方回填｡弹簧土和光面等现象,一旦发生应及时处理至合格｡6)填土面应保持一定的坡度,保持里高外低,以利排除表面积水,冬季避免负温下施工｡由于气候､施工等原因停工的,回填土面层应加以保护｡复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填;在结合面上,配合填筑的上升速度将表面的松土铲除,直至达到合格土层为止｡接合面经刨毛处理,并保持土料含水量在控制范围内才能继续新土填筑｡分段填筑时,各段之间设定标志,以防漏压､欠压｡上下层分段位置搭接应错缝｡7)对基础下超挖部分的回填,采用水泥土､素混凝土或监理人批准的其它材料进行分层回填,其分层厚度不大于30cm｡8)在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测｡按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率､层厚等指标｡在施工过程中检验控制土层的干密度和压实指标,每坯土层碾压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方｡8､混凝土冬季施工措施按照进度计划,本工程混凝土浇筑施工将经历初冬季施工｡冬季施工时,若室外日平均气温连续5天低于5℃时,暂停混凝土浇筑,若必须施工,拟采取保温措施,对集料或拌和水加热,搅拌时时间延长至常温搅拌时间的50%,并保证运输过程中对混凝土进行保温,混凝土浇筑后及时用塑料薄膜覆盖再用草帘等覆盖养护,并备有足够数量的能连续记录的温度计,在头7天内约每30立方米混凝土在其附近放一个温度计,设专人连续观测记录,并及时采取措施加强混凝土保温工作,保证冬季施工混凝土质量｡ 9､控制混凝土施工工艺对于混凝土的拌和､运输､平仓振捣等施工工序,施工中严格按照工艺操作规程施工,拟采用拌和机配料､拌和,确保配料准确､拌和均匀,保证混凝土良好的和易性;做到混凝土浇筑连续性,防止出现冷缝;仓面混凝土采用平面分层法浇筑,做好平仓､振捣等操作,做到振捣密实,严格防止混凝土下料过厚和离析骨料堆集,以保证混凝土的均匀性,通过工艺控制,使混凝土品质达到优良品标准｡10､保证混凝土施工质量的措施(1)拌制混凝土的原材料,到工后根据规范要求做各种原材料试验,水泥外加剂需有质保书,确保所用材料全部合格,水泥全部采用普通硅酸盐水泥｡(2)每班进行三次以上各种原材料配合比的检查试验,衡器随时校正｡(3)混凝土坍落度在机口每班检查4次,仓面检查2次｡(4)混凝土试块,每一次浇筑同一标号混凝土均必须留试块｡(5)优化配合比,掺用适量混凝土外加剂,使混凝土具有良好的和易性｡(6)严格混凝土操作规程,对混凝土拌和､运输､入仓浇筑､振捣均严格按照规范要求保证混凝土浇筑的连续性,使之不出现冷缝｡(7)混凝土外露面全部采用竹胶板,保证模板的平整度,模板拼装缝用橡胶嵌缝以防漏浆｡浇筑过程中,加强检查,防止跑模,严格掌握拆模时间,防止损坏混凝土棱角｡(8)加强混凝土振捣工的技术力量,防止蜂窝麻面发生｡(9)加强混凝土缺陷修补及整饰,立模浇筑的混凝土表面缺陷经监理工程师同意在拆除后24小时内完成修补,并详细记录｡2.11水土保持工程为尽快形成排水和植被系统防水土流失,工程主体结束后尽快进行水土保持工程的施工｡植物防护,我们与具有合格资质的园林绿化单位协作,由他们负责按设计要求实施,我公司进行统一协调和质量管理｡1､狗牙根草籽种植的施工工艺和技术措施(1)整地:栽植前按规定的标高和坡度整地,整地深度达0.2米以上,同时检出整地过程出现垃圾及各种杂物｡(2)施基肥:场地平整后,每亩施用100kg-P-K 复合肥(有效成份含量25%),与0.1米深的土壤混匀,以防施入的肥料过分集中灼伤苗芽｡(3)草种播撒:每平方米播撒狗牙跟草籽15~20克,根据覆土0.8厘米厚,用雾状水龙头浇灌,以防人为引起冲刷沟｡土壤砂性较强的地段或天气干旱时应采用先浇适量的水再播撒的方法｡2､后期草坪的管护本工程草坪面积大,草坪的管理甚为重要｡草坪施工只是草坪建设的第一步,因为施工只用较短时间就可完成任务,而施工过后要使草坪成活,长好,要想达到绿草如茵,寸土不露的效果,必须对草坪进行良好的养护管理｡此养护管理措施如下:(1)水份管理:草坪植物一生不能缺水,必须经常为草坪补充水份,在施工前应准备好浇水设备机械､水管,对于坡面采用人工喷洒设备,草坪在晴天中每周要浇1至2次,水量要足,保证渗入地下0.1米以上;夏天天气炎热,最好不要在烈日当头的中午浇水,因骤然之间温差变化太大,影响草坪正常生长｡入冬前要灌一次足够的“灌冻水”｡有利于安全入冬｡进入梅雨季节应做好放水排涝工作｡(2)草坪植物需要足够的土壤营养条件,才能保证正常生长,由于本工程土壤地质差,尽管施工时已施了底肥,由于植物逐步吸收肥力及肥料的流失会减弱,所以在养护管理过程中定期施肥,才能保证草坪正常生长,覆盖度好｡施肥方法采用尿素,每次施肥量为尿至少每平方米20克/次,施肥时间于春季草坪分蘖期和秋后生长期各施二次,施肥方法:将化肥按规定用量,加少量细土混合均匀后,撒施于草坪上,每次施肥后,应浇适量喷水使肥料均匀渗入土中,以防烧苗｡但水量不宜过大､过猛造成肥料流失,对刚修剪过的草坪不能施肥,否则会使剪口枯黄,一般在剪后一个星期才可施入｡(3)修剪:通过修剪可以使草坪平坦､低矮,促使分蘖,增加草坪的密度｡以增加观赏效果｡修剪次数根据苗木的长势进行定期修剪,修剪高度以留茬5c米为宜,采用机动修剪机,修剪时间最好选为清晨草叶挺直的时候进行,同时清理剪下的草叶｡(4)除杂草:在草坪生长过程中,杂草亦同时生长,清除杂草工程更为重要,应在杂草幼小的时候进行认真清除,才能收到良好的效果,除草方法采用人工和化学除相结合的方法进行｡本工程草坪为禾本科单子叶植物,草坪中的双子叶杂草应采用化学除草,用草甘磷或20%二甲四氯乳剂,用量:草甘磷为每亩0.4公斤,二甲四氯乳剂每亩用量0.65公斤,由于二甲四氯对各种双子叶植物均有害,故千万不可于树木 ､花卉的枝叶接触｡人工拔草做到拔小拔了,出现大面积草害发生时要集中力量除草｡(5)防治病虫害:在草坪的生长过程中,尤其是在高温､高湿的生长旺季,产生各种病虫害,如枯萎病､叶虱等,应及时采用代锰酸锌､甲胺磷等药剂防治｡(6)水土保持措施:浇水过程中,严格人为引起冲刷沟的形成,故采用雾状喷头,如因特大暴雨等形成雨淋沟,将人工及时修复｡(7)维护:由于本工程工程面广,工程间距长,必须做好维护工作,为防止车辆和其它施工队交叉施工时行人损坏及当地农户中的家畜的践踏,必须在草坪生长过程中,有专人看护｡2.12工程原材料､成品半成品本工程钢筋､水泥､砂､碎石､块石､止水及防水材料､混凝土外加剂及掺和料､主机泵､电机､配电柜､辅机及一般电器设备等施工材料设备､施工模板等周转材料由承包人自行采购｡本工程所有原材料最终几乎都采用汽车运输到施工现场｡场内成品､半成品运输采用汽车､翻斗车､手推车等;对于路径狭小处,应该采用小型运具｡2.12.1工程原材料､成品半成品的组织及保证措施1､成立材料供应协调组织承包人､材料供应商､设备供应商各自成立满足合同职责的专职部门及明确责任人,负责材料､设备采购计划､计划落实､内外沟通与协调､材料设备交接､验收等事宜｡工程实施过程中加强计划管理､协调管理｡2､编制材料采购计划表在开工通知后28天内按合同进度计划和技术条款的要求制订《材料采购计划表》报送监理人审批,监理人批复后,作为本工程材料采购总的控制依据｡项目实施期间,承包人制定月度《材料采购调整计划表》,报监理批复,作为材料采购的依据｡3､采购材料要求(1)采购的各种材料应满足合同施工图纸的要求和符合各专项技术条款规定的质量标准｡(2)大宗材料的供应满足施工总进度计划对各种材料的高峰用量要求｡(3)按批准的施工总布置规划进行材料的堆放,做好场地排水､防汛保护和防止污染环境等措施｡4､采购材料的验收 按合同《通用合同条款》第1.6款规定进行检查和验收,其材料验收的内容包括:(1)查验证件:承包人应按供货合同的要求查验每批材料的发货单､计量单､装箱材料的合格证书､化验单以及其他有关图纸､文件和证件,并应将上述图纸,以及文件､证件的复印件提交监理人｡(2)抽样检验:承包人应会同监理人按本合同约定和技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验,并将检验结果报送监理人｡(3)合格鉴定书:承包人应根据材料的试验检验结果,对每批材料是否合格作出鉴定,并将合格鉴定书提交监理人复查｡(4)材料验收:经鉴定合格的材料方能验收,承包人应协助监理人核对材料品名､规格､数量､包装以及封记的完整性,并作好记录｡并由承包人会同监理人共同验点入库｡5､不合格材料的处理严禁将不合格的材料运往现场,经检查发现的不合格材料,应禁止使用,并清除出场,乙使用的不合格材料应予以清除或返工至合格为止｡6材料代用申请代用材料,应将代用材料的技术标准､质量证明书和试验报告报送监理人审查,只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,经设计单位和监理人批准后,才能采用代用材料｡采用代用材料而增加的费用由承包人自己负责｡7､材料贮存材料的贮存方式应能保证工程施工质量能全部适合工程要求的性能指标,材料堆存前应清理好堆存场地,贮存的材料应置于通风干燥和方便取货的地点｡2.5.1.7采购的工程设备的要求(1)在签署协议书后14天内,提交一份为完成本合同各项工作所需的施工设备清单,报送监理人审批,监理人应在收到施工设备清单后的7天内批复承包人｡施工设备清单的内容应包括:1)新购设备的生产厂家､品名､型号､规格､主要性能､数量和预计进场时间,承包人应向监理人提交新购置主要施工设备的订货协议复印件;2)旧施工设备的购置时间､残值､运行和检修记录以及维修保养证书等;3)租赁设备的购置时间 ､租赁期限､租赁价格､运行检修记录以及维修保养证书等｡4)施工过程中按监理人的指示,及时补充和调整施工设备｡5)配置的旧施工设备(包括租赁的旧设备),应由监理人进行检查,并须进行试运行,确认其符合使用要求后方可投入使用｡监理人有权向承包方索取必要的租赁设备资料和有关图纸｡6)施工设备使用过程中造成的损失和损坏负全部责任,监理人一旦发现承包人使用的施工设备影响工程进度和质量时,承包人应按监理人的指示及时予以更换｡7)施工设备的保险由承包人办理,承包人应将保险单副本提交监理人｡8)施工设备进场后,监理人应按承包人提供的施工设备清单,仔细核查进场施工设备的数量､规格和性能是否符合施工进度计划和质量控制的要求｡如发现进场的施工设备不能满足施工要求时,监理人有权责令撤换｡9､不合格的工程设备的处理严禁将不合格的设备运至施工现场,由于使用了不合格工程设备造成了工程损害,监理人可以随时发出指示,要求承包人立即采取措施进行补救,直至彻底清除工程的不合格部位以及不合格的材料或工程设备,由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担｡9､材料及设备质量保证措施(1)建立健全材料､设备质量管理组织及检验设施配置本工程按照材料质量､设备供应责任及管理责任,供应商､承包人､设备生产商､机电设备安装人员､监理等设立相应的管理部门､明确责任人､制定各项､各环节管理制度,施工过程中加强监督管理与协调｡以盐城市水利工程质量检测站在承包人项目部设立现场检测试验室,配备相应专业的检验试验人员､配备齐全相应检测项目必须设备,保证项目检验试验的服务及时､准确､可靠｡(2)加强质量控制1)加强事前控制材料､设备质量首先从源头控制,对材料､设备生产厂家质量保证体系进行评审,选择合格､最优生产商,生产过程中派人进住监督生产和监造｡所有设备做到出厂共同检验,到工时及时办理交接检验､试验｡做到提高检验效率､保证产品质量｡2)加强保管 砂､石材料堆放直接放在硬化场地上露天堆放,砂､石分开堆放,并堆放整齐,堆放高度按规范要求,天气太干时,黄砂适量洒水保护周围环境｡钢材堆放于钢筋场,钢筋下口用木方架空,表面用彩条布覆盖,以防污染和锈蚀｡水泥根据不同的品种､标号等统一入罐存放｡混凝土外加剂根据不同的品种､型号､规格及用途分开堆放,按贯标要求明码标识,不得乱堆乱放,全部存放在仓库内,使用时根据技术人员开具的证明办理领用手续｡设备按规程做好防潮､防碰撞等保护,设立专门存放场､库｡(3)加强使用过程控制混凝土配料使用搅拌站电脑计量,减少人为误差,所有检验计量仪器､器具精度､有效期均符合规定要求｡加强现场使用检验､标识､计量管理｡材料的采购､进货检验､工程产品､中间产品､最终产品的质量控制都有其严格的控制程序,应严格执行｡2.12.2本工程使用材料的具体要求:1､水泥拟采用国家大品牌水泥｡所采用的水泥强度等级､品种,将与混凝土､砂浆的设计强度及所处环境相匹配｡每批水泥出厂前,均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料｡应提醒厂家某种批号水泥应足量供应,不应多批号而少量供应,这是从施工企业节省试验成本考虑｡同品种､同批号水泥每200t为一个检验批,不足者也按一批论｡每批量水泥做标准稠度､凝结时间､抗压和抗折强度､细度和安定性试验｡2､拌和及养护用水采用自来水或洁净的河水｡3､骨料拟采用大矿产骨料｡对含有活性成分的骨料必须进行专门检验论证,合格后才能使用｡不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土｡细骨料的质量技术要求规定如下:细骨料的细度模数应在2.4~3.0之间｡测试方法按 SD105-82第3.0.1条有关的规定进行;砂料应质地坚硬､清洁､级配良好;砂料中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证;其他砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定｡粗骨料的质量要求应符合以下规定:粗骨料的最大粒径,不应超过素混凝土板厚的1/2;本工程碎石一般采用二级配,分成5~20mm和20~40mm,最大粒径为40mm;含有活性骨料､黄绣等的粗骨料,必须进行专门试验论证合格后才能使用;其他粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定｡骨料检验按每200m³为一个验收批,不满200m³时也按一批论,一般试验项目有颗粒级配､比重､松散容重､空隙率､含水率､含泥量,其他试验(有专门要求情况下)项目有三氧化硫含量､云母含量､有机物含量｡4､块石砌石材质应坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢､水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀,石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求｡砌体石料应呈块状,中部厚度不应小于15cm｡规格小于要求的石料,可以用于塞缝,但其用量不得超过该砌体重量的10%｡对于浆砌石护坡､护底及挡墙,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm｡砌石应经过试验,石料容重大于25kN/m³｡5､钢筋拟采用国内大型知名钢铁厂生产的产品｡钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求｡钢筋应附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用之前,应进行以下钢筋机械性能试验:钢筋分批检验,以同一炉(批)号､同一截面尺寸的钢筋20t为一批,不足20t者也为一批,取样的重量不大于60kg;根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查该批钢筋的外表质量,并测量该批钢筋的代表直径; 在该批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点､拉伸强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次检验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品｡6､砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定;当要改变配合比时,应重新试验,并报监理人批准｡拌制砂浆时,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的秤量允许误差应符合下列规定:水泥±2%;砂±3%;水､外加剂(如用)±1%｡砂浆在拌制过程中应保持含水率的稳定性,根据砂料含水率的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性｡采用机械拌和,本工程混凝土搅拌机兼用砂浆拌和,搅拌时间不少于3min,一般不采用人工拌和｡局部少量的人工拌和至少干拌3遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用｡砂浆应随拌随用｡砂浆的允许间歇时间应通过试验确定｡在运输或贮存中发生离析､析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用｡砂浆的取样试验必须满足:每200m³砌体取一组(3块)试样并满足分单元取样的要求｡砂浆验收批的强度评定:平均值不小于设计值,最小值不小于设计值的80%(SL176-2007)｡7､混凝土混凝土的配合比必须通过试验选定,其试验方法应按SD105-82有关规定执行｡水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下列规定:基础部分,不大于0.60;水位变化区,不大于0.50;特殊要求,从其规定｡混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质､钢筋含量､混凝土运输､浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度可按下述选定:水工素混凝土或少筋混凝土,3~5cm;配筋率不超过1%的钢筋混凝土,5~7cm;配筋率超过1%的钢筋混凝土,7~9cm｡混凝土的取样试验必须满足:每工作班组不少于一组;每拌制100m³混凝土不少于一组;满足单元取样要求｡ 混凝土验收批的强度评定:按SL176-2007标准｡监理人如有专门要求,从其要求｡ 第三章施工总进度安排说明及工期保证措施3.1施工总进度安排根据招标文件的规定,本工程计划总工期为8个月,从2011年10月1日开工建设,2012年5月31日前完成本工程合同范围内的全部工程｡我公司确保合同规定的各分阶段控制工期目标的实现,按时完成合同工期的标准确定各分阶段控制性工期如下:1､第一阶段控制工期截止2011年10月20日,完成排泥场围堰填筑,排水沟开挖,满足基坑土方开挖施工的要求｡2､第二阶段控制工期截止2011年12月30日,挡浪墙土建施工完工,堤防填筑结束｡3､第三阶段控制工期截止2011年12月30日,完成河道土方疏浚水下验收｡根据招标文件规定,我公司承诺,2011年12月30日前完成主体工程并通过水下验收,2012年5月31日前全部工程完工,具体施工计划详见《女儿河整治工程施工初步进度计划表》｡3.2分阶段计划说明本工程工程量较大,工作内容多,且主体工程工期较紧,我公司将合理安排,科学套搭各分部分项工程的施工｡3.2.1临时设施工程2011年10月1日进场开工,立即组织实施临时设施工程,至2011年10月10日前完成全部生产､生活､办公设施工程｡3.2.2排泥场围堰和排水沟施工进场开工后,立即组织围堰和排水沟施工,计划2011年10月20日完成围堰和排水沟施工｡3.2.3挡浪墙工程施工本工程新建挡浪墙2.16公里,按招标文件要求计划在2011年12月30日完成工程主体并通过验收｡任务重,工期紧｡为此要加大施工队伍的数量,我公司进场后立即组建强有力的施工队伍,保证施工人员数量能满足施工要求｡其次加大资金投入和机械设备投入,保证工程施工材料供应充足和施工机械设备充足｡ 3.2.4堤防加固工程施工本工程加固堤防2.2公里,计划在2011年12月30日完成工程主体并通过验收｡任务重,工期紧｡为此要加大施工队伍的数量,进场后立即组建土方施工队伍,保证土方施工机械和施工人员数量,满足土方施工要求｡加大资金投入和机械设备投入,保证工程施工机械设备充足｡按计划完成施工任务｡3.2.5河道疏浚工程施工本工程河道疏浚3.9公里,计划在2011年12月1日开工,2012年5月10日完成河道疏浚｡计划投入450m3/h绞吸式挖泥船一艘,排泥管若干｡河道疏浚线路长､水下地质情况复杂,施工前必须制定详细周密的施工计划,按期完成施工任务｡3.3控制性工期保证措施1､根据本工程的特点和以往的施工经验,进度安排立足抢工的原则,能够提前安排的项目尽早安排,为后续施工留有余地;同时采用从时间､平面､空间上套搭施工的原则,减少工序套搭时间｡2､配备技术管理熟练的管理人员和技术工人,从人员的量和质上保证多工作面施工的要求｡按照确保进度目标的实现配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源｡本工程劳动力计划详见《劳动力计划表》｡3､配备足够数量的设备,并保证设备的完好率｡配足材料运输车辆,保证材料及时到工;保证多工作面的同时施工｡配足工程施工机械和制定合理的劳动力与材料计划是保证本工程保质保量,按期完成的重要条件,我公司在进场后将立即着手机械､劳动力､材料计划的安排与编制｡本工程的主要主施工设备,详见《主要施工设备表》｡4､由于工程施工材料用料时间集中,日常备足施工材料｡5､加强施工期降排水工作,提高土方工程施工作业效率,改善基础工程施工作业条件｡6､季节性施工,采用合理的外加剂和其它措施,确保季节性施工连续｡7､计划控制上采用动态网络技术,及时把握关键线路,指挥工程资源调配｡8､健全各级岗位责任制,强化岗位考核,奖罚分明,积极开展劳动竞赛,调动全体人员的工作干劲和热情｡ 第五章施工机械名称､规格､数量和进场时间汇总表5.1施工机械设备的配置用于本工程施工设备的名称､型号､数量､制造年份､设备技术状态､额定功率､进场时间等详见《拟投入本标段的主要施工设备表》｡5.2施工机械设备的配置原则根据本工程结构特点和我公司编制的施工方案,按照确保施工质量达优良标准,科学合理地进行施工机械的配置,所有施工机械进场前､后都进行详细检查和性能测定,并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求,施工合同一经签定,拟投入本合同施工的土方机械､降排水机械等先期施工使用的机械次日即分批进场,实施场地排水､施工道路､场地平整､临时设施搭设等先期准备工作,尽快创造开工条件,其余机械均按施工进度计划按期进场,施工机械拟从陆路进场｡5.3投入本工程施工的机械设备1､土方施工机械:有挖掘机､铲运机､推土机､泥浆泵､自卸翻斗车､绞吸式挖泥船､､蛙式打夯机等｡承担本工程的河道土方开挖､围堰填筑､土方回填､压实等土方工程｡2､降排水设备:有3KW泥浆泵等,主要承担本工程的基坑施工降排水工作｡3､钢筋机械有:切断机､弯曲机､电焊机､调直机等,主要承担本工程的钢筋制作､焊接和安装､小型金属结构的制作和安装等｡4､木工机械有:压板刨､台钻､圆盘锯等,主要承担本工程的木模制作､安装｡5､混凝土施工机械有:混凝土拌和机､装载机､翻斗车､振动器､砂浆机､拖拉机等,主要承担本工程的混凝土配料､拌和､运输､振捣等施工任务及砌石的运输拌浆等任务｡6､运输机械有:工程船､客货两用车､平板车等,主要承担本工程施工机械､临时设施的进退场运输,砂､石材料的运输｡9､供电设备有:变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组,主要承担本工程整个施工期的用电需要｡10､周转材料主要有:钢管､扣件､竹胶板,主要用于混凝土结构施工｡11､测量设备有:全站仪､经纬仪､水准仪等,主要承担本工程放样定位｡ 第三章质量管理体系与措施3.1质量方针､质量目标1､质量方针:优质高效,把每一个工程都建设成让顾客满意的放心工程.2､质量目标:(1)单位工程一次交验合格率100%｡(2)工程质量确保优良,争创省级优质工程(3)质量体系本公司贯彻实施GB/T19001—2000idtISO9001:2000标准质量保证模式,用《质量体系程序文件》规范施工的全过程,使所有对质量有影响的活动,都在可控制的情况下进行｡在实施过程中,我们就质量保证措施的适时性及有效性进行定期审查,根据需要及时予以修订｡3.2质量保证措施1､建立管理网络,制定质量岗位责任制工地建立以项目经理和项目总工为首的质量管理领导小组,建立三级质量管理网络,完善质量检查制度,实行各级岗位质量责任制,做到层层落实,层层分解,使工地每个员工都明确各自的质量责任｡项目部设质检科和试验室,配专业工程师2名､质检工程师2名(土建1名､机电安装1名)和试验工程师1名,技术员3名,负责本工程的工程质量检测工作｡各工种队及各班组设兼职质检员,负责本部门及本班组的质量检验工作,每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责｡(1)项目经理岗位职责项目经理由总经理授权,组织实施质量体系文件,执行质量方针,负责设置机构､配置资源,组建项目经理部,制订质量奖惩规定,制定和实现质量目标和创优目标,保证工程质量｡(2)项目总工程师岗位职责协助项目经理履行对业主的承包合同,对关键工序､特殊部位､复杂部位制定技术和质量控制方案,解决施工技术难题,编制作业指导书,控制质量体系运行,实现工程的质量目标｡(3)质检员岗位职责代表本项目部,依据本公司及质量体系文件,全面指导 ､检查､监督工种队的产品质量,负检查责任,要求各部门严格按质量体系文件要求施工,向上级领导反映本工程的质量情况,随时做好有关质量记录｡为了实现质量目标,项目部与专职质检员签订质量检验责任状,并授予以下权利:有权要求各生产部门按本公司质量体系文件实施施工｡在施工质量检查过程中,如发现工程质量不符合施工规范､设计图纸及有关技术要求时,有权责令其停工､返工,直至工程合格｡有权越级实事求时反映本工程施工质量情况｡对相关核算,不经专职质检员签字认可,不得结算｡2､人员配备为顺利实施本工程,我总公司拟成立“天津振津工程集团有限公司里下河水源调整工程扬州灌区调整工程施工3标项目经理部”选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工､管理｡本工程拟配备工程师7人､技术员8人､技师15人,高级工20人｡同时根据总工期安排,配足辅助性用工数量,按照项目法施工要求,从严进行控制｡3､施工设备配置为了确保工程质量,避免混凝土施工中出现冷缝等影响混凝土质量的情况,本工程将配置足够的施工资源,包括材料供应计划,周转材料使用计划,设备配置计划,劳动力计划和资源保证措施等｡除了配备充足良好的施工机械设备外,同时加强设备的管理,建立健全的设备管理制度,加强设备的中小型维修､保养工作,保证设备在施工过程中的完好率｡从而保证混凝土质量｡4､对原材料进行控制及对产品追踪开工后编报材料采购计划报监理工程师批准,原材料在采购前,必须对生产厂家进行考察,选择优质的原材料,经监理工程师认可后方可进行采购｡原材料进场后,按规定进行抽样试验,试验合格后用于本工程｡对主要材料水泥及钢筋,到场后,对水泥的强度､安定性､初终凝时间进行抽样试验,对钢筋,强度､冷弯､延伸率进行抽样试验,试验合格后方用于本工程｡防止混用而影响工程质量｡对采购的原材料的品种､产地､数量､状态进行记录,以便有计划进行使用｡在生产､安装阶段,对中间产品,如预制构件､闸门､启闭机､加工成型的模板及钢筋等,应对尺寸､编号､生产日期､使用部位等作好标识 ,并做好详细记录｡5､严格实行三级技术交底制度在工程实施前,会同业主､监理工程师及设计单位进行施工图的会审,并请业主､监理工程师及设计单位对工程的关键部位进行技术交底,交底后,我公司将在内部实行三级交底制度,即总公司对项目部进行交底､项目部对各部门进行交底､各部门对生产班组进行技术交底,使每个员工都知道自已从事工作的质量要求,每个员工做到在自已手中无不合格产品｡在施工时,除了做好层层技术交底以外,必须编制每道施工工序的作业指导书,在施工时严格按技术交底及作业指导书要求实施｡6､严格实行三级检查制度在工程施工前,根据本工程的特点设置检验点,并报监理工程师批准｡对工程检验实行三级检查制度｡经检验合格后,报请监理工程师检查,在报请监理工程师复检时,必须附有自检记录和必要的检查记录,监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工｡隐蔽工程的覆盖按规范要求通知监理工程师进行复检｡7､加强检验､测量和试验设备的控制检验､测量和试设备在施工过程中必须进行有效的控制,以保证设备的测量精度和准确性,对使用的检验､测量和试验设备,开工前建立检测计划,按时对这些设备进行周检,到有相当资质的部门进行校验｡对新购置的检测设备,使用前同样进行校检｡所有检验､测量和试验设备经校检合格后,用于本工程｡8､对特殊过程进行控制本工程特殊过程有:大体积混凝土､先张法板梁施工等｡特殊过程施工前,首先制定好施工工艺,经技术部门和监理工程师审核批准后再行施工｡其次对施工操作人员进行必要的培训,培训合格后签发上岗操作证,并对操作人员详细作好技术交底工作,对特殊过程的施工设备做好验证记录,验证合格后方可施工｡特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度,特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行,发现不符合要求的,立即停止施工,待纠正至符合要求后,方可继续施工｡实行双线质量控制:生产质量贯彻实施线:从设计交底至学习图纸､技术规范制定施工方案｡根据施工图､技术规范和设计技术交底,分阶段进行技术讲座,以技术规范为基本标准逐级交底;从方案讨论→信息反馈→编制作业指导书→实施检查｡ 生产质量检测线:工地成立质检科及其实验室,负责本工程的质量检测工作,直接向项目经理和项目总工负责｡质检科领导专职质检员､试验员､工种队及班组兼职质检员开民工作,并形成检查网络｡从施工组织设计→设备､物资､材料的进场→施工前的准备→工程施工→工程竣工→竣工验收→交付使用｡9､开展QC小组活动工地成立QC小组,并委派有一定施工技术水平的技术人员担任组长,QC小组针结本工程的具体情况,对常见的质量通病进行专题活动,分析原因,并研究解决质量问题的办法,确保质量通病在本工程得到控制｡对一些潜在的质量隐患,通过QC小组的活动,找出原因,并及时采取预防措施,防止质量事故的发生｡本工程着重对新材料､新工艺的引进等进行QC小组活动｡3.3工程外观质量保证措施随着建筑业的迅猛发展,以及科技进步,各种新材料､新工艺､新技术得到广泛的推广应用,城市建设越来越趋向园林化,水利建筑行业也随着人们精神文明水平的不断提高,对建筑物外观质量的要求也不断提高｡本公司近几年来,在确保工程内在质量的同时,也在不断加强对外观质量的控制,并取得了良好的成绩｡建筑物的外观质量更显得重要,结合本工程的特点,我们拟采用以下措施保证建筑物的外观质量:1､强化外观质量意识,完善质量管理体制;(1)在施工过程中,专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组,同时要求项目总工､质检员能熟练掌握外观质量评分标准,做到随时对照自评,随时注意检查,防患未然｡(2)进行必要技术培训,对直接影响外观质量的作业人员,如:测放人员､木工､混凝土工､石工､瓦工､水电安装工及相关的附属用工,使他们对建筑物外观质量有充分的了解,熟悉施工工艺,了解质量标准｡2､明确质量控制要点,制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程,如:混凝土工程､模板工程､砌石工程等结合本工程设计要求,明确外观质量控制要点,对可能会影响外观质量的问题如混凝土表面麻面､气泡､施工缝挂帘､错台等,分别制定预防措施,采取必要的对策,并落实各项措施的责任人｡3､选用优质模板,杜绝不合格模板的使用;优先采用新组合大钢模板;加强模板的制作安装质量控制,确保模板的接缝横平竖直,不漏浆 ､不变形｡用密封胶嵌入模板的接缝之间,避免因振捣漏浆形成麻面､挂帘;闸墩圆头模板采用定形钢模,进出水流道等异型模板采用木模配制,喷塑并加以保护,确保混凝土表面光滑｡为确保进､出水流道流线符合设计要求,模板配置采用在加工场按图纸放大样制作方案｡用过的模板及时清理､整型,刷新矿物油防锈,使用前刷脱模剂｡4､减少施工分层:同一部位的分层施工缝设置在同一高程,为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘､跑模现象,在下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固定,根据施工经验在距施工缝5~10cm处预留对销罗栓以固定上层模板｡可预防施工缝处挂帘､跑模现象｡在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整,使施工缝顺直(采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程),避免出现流线型,影响美观｡上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护,表面挂浆必须及时冲洗,避免影响混凝土外观｡同一部位采用相同的配合比､同品种水泥以及黄砂､石子等浇筑;5､底部结构表面采用磨光机磨平､提浆,三搓二抹收光成活,确保表面平整光滑｡6､对拉螺栓的设置位置做到横平坚直,顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致,螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的｡混凝土表面缺陷修补,选用与混凝土同配比的砂浆进行修补｡7､严格控制混凝土分层厚度,并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡,提高表面观感｡8､选用同厂､同批号水泥浇筑相临结构,确保颜色统一,粗细骨料固定厂家,固定质量｡ 第四章安全及文明工地管理体系与措施4.1安全生产管理4.1.1安全管理目标安全管理实现“五无”,轻伤率控制在8‰以下,文明工地建设达标｡“五无”即:无死亡,无重伤,无火灾,无重大设备事故,无重大交通责任事故｡文明工地达标即:达到江苏省水利厅文明工地标准｡4.1.2管理机构由项目经理､副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组,突出“安全生产,预防为主”的指导思想｡在项目部内部配备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技干部,各工种队､各生产班组配备专､兼职安全员｡建立纵向到底､横向到边的安全生产责任制｡签订四级安全生产责任书｡对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查,合格者上岗｡特种作业人员严格实行培训､考核合格､持证上岗制度｡结合工程施工进度,对全体人员开展经常性的有针对性的安全教育,使每个员工牢固树立“安全生产,人人有责”的思想｡定期不定期地组织各形式各层次的安全生产检查,及时整改消除隐患｡采取一切可预防的措施,坚决杜绝事故,特别是重大事故的发生｡4.1.3现场管理1)全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准,确保安全生产､文明施工｡2)施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”,所有人员进入施工场地必须戴安全帽｡高空作业必须系安全带,挂安全网,帽､带､网必须检验合格后使用｡张贴､悬挂安全标语､标牌､横幅,随着工程进展,悬挂相应的安全信号标志,定期编写安全生产简报,努力营造浓厚的安全生产氛围｡3)施工机械实行安全验收制度,落实专人管理,明确安全责任｡对大型的机械设备,制订专门单项安全管理制度,并严格实施｡起重机､压力容器､锅炉等特种设备通过政府有关部门检测获取准用手续｡确保各种机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安全可靠｡4)供电线路推行三相五线制｡规范架设杆､线,使用绝缘子,杜绝拖地线,架空满足高度要求｡全面使用铁制闸刀箱,设置二级漏电保护｡所有机械设备可靠地保护接地､接零｡采取必要的防雷电措施 ,按规定要求保证足够的照明,在潮湿和易触及带电体场所使用不超过36V的安全电压,电工严格执行安全用电自检､漏电保护器的试跳､接地电阻测试等制度,确保安全用电｡5)承重脚手架的搭设,预制件吊装必须有方案､有报批､有验收､有检查,资料齐全,台账完备｡6)施工期间,在施工围堰的两侧设置控制桩,并派专人对施工围堰进行定期观测,发现异常情况及时采取有效的措施,在汛期施工时成立防汛领导小组和抢险队伍,派专人24小时对施工围堰进行全天值班,配备足够的防汛物资,不惜一切代价,确保汛期工程施工正常进行｡7)成立消防领导小组和义务消防队,保证灭火水源,设置足够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态｡定期组织专项检查和义务消防队的有关活动｡在油库､危险品库制订专门制度,落实安全操作规程,明确专人负责,经常进行安全检查｡8)对全体员工及时发放个人劳动防护用品,特种作业人员发放特殊安全防护用品和营养补助｡落实防暑降温､防寒取暖的各项措施｡9)中标进场后,保证15天内呈报安全生产措施计划｡30天内制定安全防护手册｡清样呈报｡4.1.4安全经费的管理若我公司能有幸中标,我公司将设立安全生产经费专用帐户,在工程建设前期将安全生产经费直接打到专用帐户上保证资金能够满足工程建设的需要,专用帐户资金应专款专用主要用于施工安全防护用具及设施的采购和更新､安全施工措施的落实､安全生产条件的改善等｡每使用一笔经费都应建立台帐,项目经理是第一责任人主要负责落实和督查资金的使用情况,及时向公司主管领导汇报｡4.2施工安全防护4.2.1劳动保护按照国家保护法的规定,定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品,如安全帽､水鞋､雨衣､手套､手电､防护面具和安全带等｡另按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助｡4.2.2照明安全1)在施工作业区､施工道路､临时设施､办公区和生活区设置足够的照明｡2)不便于使用电器照明的工作面如闸墩､翼墙浇筑 ,采用特殊照明设施,照明电压不大于36V｡4.2.3油料的存放和运输油料存放在10t油罐内,与生活区保持足够的安全距离｡且进行封闭管理,配置相应的防火､灭火器具｡4.2.4消防成立消防队伍,配备必要消防设备器材,消防设备器材由专人经常进行检查和保养,使其处于良好的待命状态｡4.2.5安全防护手册根据工程的实际需要编制安全防护手册,其内容遵守国家颁布的各种安全规程｡在收到开工通知30天内将手册的复制清单提交监理工程师｡安全防护手册除发给全体职工外,同时发给发包人､监理工程师,安全防护的基本内容包括:1)防护衣､安全帽､防护鞋袜及防护用品的使用;2)起重机的使用;3)各种施工机械的使用;4)汽车驾驶安全;5)用电安全;6)灌浆作业的安全;7)混凝土浇筑作业的安全;8)机修作业的安全;9)压缩空气作业的安全;10)意外事故和火灾的救护程序;11)码头装卸作业的安全12)其它有关规定｡4.3安全预案1､洪水､恶劣天气防护措施(1)成立抢险救援小组,并随时听候调遣｡(2)汛期坚持24小时值班,派人负责收听､记录天气预报､并及时进行综合分析,作出防汛安排和部署｡(3)在汛期来临前作好防洪､排涝的应急预防方案,包括组织人员 ､机械､交通､通讯､疏散物资器材､抢险､医疗与急救､灾后恢复等｡(4)汛期来临前,对工地所有输变电线､设备､用电器材进行检查､维修和保养､清理和疏通施工区与生活区内的排水系统｡(5)洪水来临前,将施工机械撤离到安全地方,对堤防､围堰设施进行加固处理｡(6)洪水过后,做好善后工作,尽快恢复生产｡(7)当紫外线强烈时,及时向员工提供防护用品｡(8)施工现场预备好急救包｡2､预防溃坝事故有预见的承包商都应知道溃坝发生的几率大､危害性大,稍有疏忽便会酿成灾祸｡(1)抓好围堰的施工质量｡本工程填筑围堰完全是按照填筑堤防的技术标准,必须严格按照要求施工,围堰压实度必须达到要求,加强督促和检查是必需手段｡(2)围堰顶和外坡多备土源,沿围堰长向布置;多备草袋､土工膜在库｡以防急时之需｡(3)成立专门的维护围堰安全领导小组;事先组织抢险队伍,配备好抢险工具､机械,待命｡(4)组织专人24小时不间断巡查围堰安全,巡查者自带小型工具和照明设备,必须佩带手机,时刻与安全领导机构保持联络;安全领导机构､抢险队伍必须保证24小时联络畅通;安全领导机构人员亲自上现场督查;风雨天气必须增员巡查｡3､高处坠落事故应急救援预案目的:为确保项目部高处坠落事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工生命安全风险,特制订本预案｡(1)组织机构项目部成立高处坠落与响应救援小组,负责指挥及协调工作｡组长:项目经理成员:项目副经理､专职安全员､各班组组长具体分工如下:项目经理:负责现场,其任务是了解掌握事故情况,组织现场抢救指挥｡ 项目副经理:负责联络,任务是根据救援小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门､劳动部门等单位的沟通,并及时通知公司应急救援领导小组和当事人的亲人｡专职安全员:负责维持保护事故现场,做好问讯记录,保持与相关部门的沟通｡各班组组长:负责妥善处理好善后工作,负责保持和当地相关部门的沟通联系｡(2)事故处理程序①高处坠落事故发生后,事故现场发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(项目部经理或管理人员)｡②项目部救援小组获得救援信息并确认高处坠落事故发生后,应:a､立即组织项目职工自我救护队进行施救;项目部应配备应急急救药箱1只,药箱存放在现场办公室｡b､立即向公司救援指挥中心汇报事故发生情况并寻求救援｡c､立即与当地医疗卫生(120)､公安(110)电话报告｡d､严格保护事故现场｡③项目部救援小组接到电话报告后,应立即在第一时间赶到现场,了解和掌握事故情况,开展救援和维护现场秩序,保护事故现场｡④当事人被送入医院接受抢救以后,指挥部即指令善后处理人员到达事故现场｡a､做好当事人家属的接洽善后处理工作｡b､按职能做好与当地有关部门的沟通､汇报｡4､中毒事故应急救援预案目的:施工现场人员多,饮食卫生关系众多人员的生命健康,一旦发现食物中毒事故将会导致施工现场人员的生命健康受到威助和直接经济损失｡为确保项目部中毒事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工生命安全风险,特制定本预案｡(1)组织机构项目部成立中毒事故救授小组,负责指挥及协调工作｡组长:项目经理成员:项目副经理､专职安全员､各班组组长分工如下:项目经理:了解掌握疫情,组织现场抢救指挥｡ 项目副经理:根据指挥小组指令,及时布置现场抢救,对中毒人员的呕吐或排泄物取样,保持与当地防疫部门､建设行政主管部门的沟通,并及时通知当事人的亲人｡专职安全员:维护现场秩序､保护事发现场,做好当事人周围人员的问讯记录,保持与当地相关部门的沟通｡各班组组长:妥善处理好善后工作,按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系｡(2)事故处理程序①当中毒发生以后,事故现场发现第一人应立即大声呼救,并及时报告责任人(项目部经理)｡②项目管理人获得求救信息并确认中毒事故发生以后,应:a､立即向当地卫生防疫部门(或120)求救｡讲清中毒人员症状､持续时间､人数､地点,并到主要路口引导急救车到达现场｡b､立即向公司应急救援指挥中心报告事故的初步原因､范围｡c､组织项目职工自我救护队对中毒病人进行急救｡d､保护事故现场,封存食堂剩余食物,如有呕吐或排泄物,应利用干净塑料袋等容器封装,供卫生防疫部门化验｡e､病人病情稳定以后,对中毒事件进行调查,并做好记录｡③项目指挥部接到电话报告后,指挥部即指令全体成员在第一时间赶赴现场,了解和撑握疫情,开展抢救和维护现场秩序,封存事故现场,获取中毒食品的化验样品,供卫生防疫部门检验｡④当事人被送入医院抢救后,指挥部即指令善后人员做好与当事人亲属的接洽善后处理工作,并做好与有关部门的沟通､汇报工作｡⑤现场安全员应对中毒事故进行原因分析,制定相应的纠正措施,认真填写事故调查报告和有关处理报告,并上报公司及有关上级机关｡5､火灾事故应急救援预案目的:火灾事故一旦发生时,为确保项目部上下能全力处置火灾事故,及时､迅速､高效地控制火灾事故的进展,最大限度地减少火灾事故损失和影响,保护国家､企业及项目部财产和人员的安全,特制定本预案｡(1)组织机构 项目部成立火灾事故救援小组,负责指挥及协调工作｡组长:项目经理成员:项目副经理､专职安全员､各班组组长(2)火灾事故应急准备和响应步骤①立即报警｡当接到施工现场火灾发生信息后,指挥小组要立即拨打“119”火警电话,并及时通知公司应急抢险领导小组,以便及时扑救火灾事故｡②组织扑救火灾｡当基地或施工现场发生火灾后,除及时报警以外,指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救,扑救火灾时要按照“先控制､后灭火,救人重于救火;先重点､后一般”的灭火战术原则;并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资,充分利用基地施工现场中的消防设施器材进行灭火｡③协助消防队灭火｡在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从专业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火｡④现场保护｡当火灾发生时和扑救完毕后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任人的调查｡同时应立即做好善后工作,及时清理现场,将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施,将火灾事故对环境造成的污染降到最低限度｡⑤火灾事故调理处置｡按照公司事故(事件)报告分析处理制度规定,项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在事故情况调查报告出来以后,应作出有关处理决定｡应重新落实防范措施,并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门｡6､触电事故应急救援预案目的:为确保项目部触电事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工生命安全风险,特制定本预案｡(1)组织机构项目部成立救援指挥小组,负责指挥和协调工作｡组长:项目经理成员:项目副经理､专职安全员､各班组组长具体分工如下: 项目经理:负责现场,其任务是了解掌握事故情况,组织现场抢救指挥｡项目副经理:负责联络,任务是根据指挥部命令,及时布置现场抢救,保持与当地电力部门､建设行政主管部门､劳动部门等单位的沟通,并及时通知公司应急领导小组和当事人的亲人｡专职安全员:负责维护现场秩序､保护事故现场,做好当事人周围人员的问讯记录,并保持与当地公安部门的沟通｡各班组组长:负责妥善处理好善后工作,负责保持和当地相关部门的沟通联系｡(2)事故处理程序①触电事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(项目经理或管理人员)｡②项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后,应:③立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体｡④立即组织项目职工自我救护队伍进行施救,并立即向当地急救中心(120)､电力部门电话报告｡项目部应配备1只应急药箱,药箱存放在现场办公室｡⑤立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持｡⑥严密保护事故现场｡(3)项目指挥部接到电话报告后,应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场,了解掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场｡(4)当事人被送接受抢救以后,指挥部即指令善后人员到达事故现场｡做好与当事人家庭的接洽善后处理工作｡按职能归口做与当地有关部门沟通､汇报工作｡7､坍塌倒塌事故应急救援预案目的:施工现场一旦发生机架､土方滑坡等倒塌事故,将会造成人员伤亡和直接经济损失,为了争取在经一时间抢救伤员,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失,特制定本预案｡(1)不论任何人,一旦发现有机架､土方滑坡等倒塌的可能性,应立即呼叫全场全体人员进行隐蔽｡(2)现场人员应迅速通知项目经理或施工员,并打电话及时向公司应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况,请示公司应急抢险领导小组的支援｡ (3)根据现场情况,若有人员受伤,应立即拨打120急救电话,向急救中心求救,应务必讲清受伤人数､地点和人员受伤情况,并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场｡同时现场急救人员在急救车到来之前,应对受伤人员进行急救｡项目部应配备应急急救药箱1只,药箱存放在现场办公室｡(4)在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救或挽救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序｡(5)现场安全员应对机架､或土方滑坡等倒塌事故进行分析,制定相应的改正措施,认真填写伤亡事故报表､事故调查等有关处理报告,并上报公司应急抢险领导小组｡(6)各相关联系电话:医院120､公安110､消防119(7)相关部门或人员公司应急抢险领导小组项目部:项目经理,项目副经理､专职安全员,各班组组长安全监督站监理单位建设单位(业主)8､船舶人员遇险应急救援预案目的:在水上(灾难)事故中,为拯救人员生命,避免遇险人员伤亡,尽最大努力救助遇险人员和搜救失踪人员｡适用范围:对水上事故中,对人员遇险应急事件所采取的应急行动｡(1)组织机构项目部成立救援指挥小组,负责指挥和协调工作｡组长:项目经理成员:项目副经理､专职安全员､各班组组长(2)事故应急准备和响应步骤①应急准备和响应原则:a､组织､调用综合预案中的就近救助力量,迅速投入应急反应;b､根据风浪､周围水况､遇险人员数量选派合适的船艇转运遇险人员;c､根据搜寻范围､方式调用船艇搜寻失踪人员; d､优先调用航速较快的转运船舶;e､前往救助的船舶,应尽可能携带额外的救生设备｡②响应步骤:a､发现人员落水,发现者应高声呼喊,并对落水人员实施盯视;b､响应人员抛下救生圈(晚上抛下带应急灯的救生衣),若情况特殊也可以向落水者附近水面抛漂浮物(如木板､泡沫､纸箱等),以便落水者发现,也能指示或增大搜救目标,便于寻找;c､救助船驶停在遇险人员适当位置,向遇险人员投放可浮救生环,遇险人员抓住救生环后拉到船艇边后救上水面;d､救助人员穿上救生衣,系上安全系绳,携带救生圈下水将昏迷､失去自救能力等遇险人员救起;e､当水面有多个落水人员时,应抛出大量浮索至水面,使漂浮者抓住浮索救上水面｡f､遇险失踪人员的水上搜寻与救助:1､确定水面搜寻区域和可能的范围;2､确定水上搜寻与救助方式;3､采用潜水员进行水下搜索｡③应急反应行动中注意事项:a､及时将获救情况､脱险者的人数､姓名､身体状况､是否需要医疗等,向现场指挥报告;b､遇险人员获救后,应注意对获救人员的照顾与管理,及时抢救､转移受伤人员,防止受伤人员因延误抢救时机而死亡;c､落水遇险人员救到救助船上后,应做好低温保护措施,确保获救人员不因低温而伤亡;d､搜救人员应注意个人的安全防护,防止施救人员伤亡;e､应充分考虑气象､水况对转载和搜寻救助工作的影响;f､应充分考虑遇险人员所需的救生､保温设备及饮用水和药品等;g､充分召集､指导事发现场渔船参与救助;h､应急行动应视现场险情和施救效果及时调整应急反应措施｡ 9､污染事件应急预案目的:针对来自船舶､水上设施､岸基等发生的污染事件,迅速组织力量控制污染,并尽可能回收､清除污染物,保护水域环境和资源,保障人体健康和社会公共利益;充分考虑港口､水域､地理和资源环境等因素,利用现有设备､器材及人员,对船舶､设施等事故及其它溢漏污染事故作出最快､最有效的反应,将污染对人身和环境的损害降至最低程度｡适用范围:施工水域内船舶､设施､岸基等发生污染水域应急事件所采取的应急行动｡(1)组织机构项目部成立救援指挥小组,负责指挥和协调工作｡组长:项目经理成员:项目副经理､专职安全员､各班组组长(2)事故应急准备和响应步骤船舶发生污染事故时,督促事故船舶船长立即启动本预案｡船长､轮机长分别指挥动员甲板部､轮机部船员按照分工,分头行动｡①立即查清发生溢出的部位,迅速确定事故范围和种类,根据掌握的情况估计险情｡船长首先应确保人员和船舶安全并采取措施防止事故逐级上升｡救人第一,当发现有人被困,受到窒息､中毒､火势､浓烟､落水等威胁,有生命危险时,在保证救援人员安全的前提下,应首先抢救被困人员｡②负责报告的人员,按“报告”程序和规定报告就近的港口主管机关､船东､代理等,有新情况时,及时补充报告｡③视情指导船员作好自身的安全防护,展开自救的人员必须穿着防护服,戴防毒呼吸器,其余船员尽可能处于上风位等安全场所｡④要求船舶提供一个或多个可靠的通信渠道和保持通信的有效性,及时将现场的详细情况向指挥部报告｡⑤在油轮､散化船碰撞情况下,应要求碰撞的其他船舶尽快熄灭火种,同时劝其离开,到无污染气体出现的区域｡⑥向周围其他船舶等发出应急报警信号(应注意气体扩散)｡⑦船舶择地抛锚或离港驶抵合适的水域｡ ⑧在指挥部具体措施实施之前,由事故船舶全面负责污染的控制工作,制止一切不利于控制污染工作的行为｡(3)溢油的控制､清除和处置:①切断溢油源溢油事故发生后,首先应果断的措施切断溢油源,关闭产生溢油事故的各种阀门,堵漏或将破损油舱内剩下的油转移到安全处｡②溢油的围控对于非持久性油类,如煤油､汽油､柴油及某些轻质原油蒸发速率极大,一般不采取回收方式｡因为这种油经过一定时间,大部分会挥发掉｡但为防止其向附近的敏感区扩散,可利用围油栏拦截和导向,并根据《消油剂使用规则》立即做出是否使用消油剂的决定｡若经预测和实际观察,溢油总的趋向是向外扩散时,可不采取防治行动,但需要严格监视溢油的动向｡对持久性油类,只要水域情况允许,根据具体情况立即布放一道或数道围油栏进行围控,防止溢油继续漂移扩散｡布放时应:a､将继续可能外溢的油围控住,设置围油栏,并密切注意溢油是否有可能因破口不明､或水流变化而导致其他处也出现溢油,迅速调整围油的方向与位置｡b､溢流到水上的油,对厚度较大､成片的溢油尽可能围控,并尽快回收｡c､对已经漂移扩散的碎片油污,在下流向设置围油栏,使用多艘作业船,拉住围油栏的两端边航行边进行围控｡d､若天气恶劣,无法布放围油栏,此时应做好溢油监视监测预报,掌握溢油的去向｡当天气变好时,在下流方向再布放围油栏,最大限度地减少漂移的溢油量｡③水面溢油的处理尽可能依靠机械的方法将围控的浮油回收,回收时可用浮油回收船､撇油器､油拖网､油拖把､吸渍材料以及人工捞取等｡对于不同情况采用不同的方法回收:④岸线清除作业清除重度污染物及浮油,可用围捞浮油的人工方法收集浮油,也可用吸附材料吸收;重度污染物､沙石等可先集中堆放再做进一步处理｡清除中､轻度污染物,搁浅于岸线的油及被油污染的泥沙,可用收集污染沙石及污染物进行集中填埋或对沙滩､岸边用分散剂或热水清洗,并围控回收污水的方法｡ ⑤回收油和油污废弃物的处理由于回收的油和油污废弃物含有大量水､泥沙､碎石等杂物,须进行妥善处理,避免造成二次污染｡10､建筑物拆除安全事故预防及应急预案(1)总则为确保建筑物拆除施工确实保障工人的生命财产安全,为提高快速反应和协调能力,加强突发事故应急抢救措施,根据公司《程序文件》要求,结合本项目实际,特制定本预案｡(2)组织机构项目部成立应急救援工作小组,突发事件一旦发生,应急救援工作小组将迅速运转｡应急救援工作小组组织机构如下:组长､副组长成员:有关业务部门负责人组成工作小组下设四个业务组:救援组､事故处理组､联络组､警戒组｡本项目的所有单位和人员都有参加急救抢险的义务｡(3)职责应急救援工作小组为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构,负责与业主､监理单位的联系､协调,落实有关部门的安全指令,检查､督导本单位日常的应急准备工作｡发生事故隐患后负责应急响应工作,调集抢险力量,并指挥进行抢险救灾､物资转移,及时与监理､业主及外部救援力量如110､120及航管部门取得联系,寻求社会帮助;负责善后处理工作,形成书面材料报监理､业主及公司有关部门｡救援组:主要负责人员和物资的抢救､疏散,排除险情及排除救援障碍｡事故处理组:按事故预案使用各种安全可靠的手段,迅速控制事故的发展｡并针对现场具体情况,向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件｡联络组:负责事故报警和上报,以及现场救援联络､后勤供应,接应外部专业救援单位施救｡指挥､清点､联络各类人员｡警戒组:主要负责安全警戒任务,维护事故现场秩序,劝退遣散现场围观人员,禁止无关人员进入现场保护区｡(4)应急准备 工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案,了解各自的工作职责,熟悉应急处理和响应程序｡对安全隐患登记造册,实行日常监管和动态监管,督促有关单位及时整改,确保隐患整改率｡各种应急器材准备要充分,认真研究部署位置,确保及时到位,加强对抢险物资､设备的维护保养和操作人员的教育培训｡保持现场的通讯､交通畅通,确保事故信息及时传递,抢险人员､设备能及时介入,实施有效救援｡严格现场的安全值班制度｡(5)应急处理和响应工作程序①在接到监控单位或现场险情通知后,救援工作小组人员在10分钟内必须迅速进入各自工作岗位,同时立即组织有关人员核实情况,下达人员撤离命令,并及时向监理､业主及公司有关业务部门通报险情情况并通报本单位进行救援､抢险和处理情况｡②应急业务组成员应在15分钟内到齐,按本部门应急预案协调做好救援､抢险和应急处理工作｡③各业务组按照分工迅速展开工作,并视情况及时与外部相关方联系寻求支援｡联络组要在第一时间内向航务部门通报险情,视情况请求封锁上下游水上交通｡④根据发生事故的性质,各业务组及时制定临时应急处理措施,进行有效控制,防止事故的蔓延､扩大｡⑤随时向相关部门､监理､业主汇报现场应急处理情况,提出合理建议,并迅速落实上级部门的有关指示｡(6)应急救援措施a､应急救援原则以确保工作人员生命为第一原则,其次是控制设备和材料的损失｡应急救援关键是速度,救援时间就是生命｡此外要培养施工人员正确的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,应急救援响应者必须是应急救援成员,其他人员应该撤离至安全区域,并服从应急救援成员的指挥｡发生安全事故隐患时,要充分利用现场的施救资源,采取必要的安全措施,首先迅速撤离施工人员,确保人员零伤亡｡b､现场处置 加强对现场的安全警戒任务,联系航务部门保持封锁上下游水上交通,维护现场秩序,禁止闲杂人员进入现场保护区｡对可以安全撤离的机械设备､材料等进行有序指挥,可靠撤离,尽量减少损失｡邀请监理､业主､监控单位及技术专家研究商讨处置方案,制定详细､周密的处置措施,对救援力量进行详细分工,严密组织实施落实,彻底消除现场不安全因素｡c､事故报警一旦发生伤亡事故,要根据人员伤亡情况及时请求社会救援,做好事故现场的保护工作｡(7)应急处理支持与反馈①应急处理工作结束后,项目部在24小时内编制报告,报监理､业主及公司相关部门｡报告应包括以下内容:发生事故的单位及事故发生的时间､地点､事故的简要经过､直接经济损失的初步估计､事故原因､性质的初步判断､事故抢救处理的情况､需要有关部门和单位协助､支持的事宜､事故报告人､报告时间等｡②紧急情况或事故处理结束后,项目部及相关人员应进行总结､分析,吸取事故教训,及时整改,防止类似事故再次发生｡③对在事故的抢救､指挥､信息报送等方面有突出贡献的单位和个人,项目部将按照有关规定给予表彰和奖励｡4.4文明施工1､创建目标:市(厅)级文明工地2､组织制度与建设(1)成立项目经理负责,党､政､工､团,各部门负责人参加的创建文明工地领导小组｡制定高标准的､切实可行的创建计划｡分阶段落实措施,贯穿施工的全过程部署｡做到有组织,有计划,有布置,有措施,有奖罚｡调动一切积极因素为最终实现创建目标而努力｡(2)制定､完善各项规章制度建立门卫制度､卫生保健制度､食堂管理制度､生活用电制度､治安保卫制度､消防制度､防汛值班制度､环境保护制度､施工不扰民制度等｡并随施工进展和创建文明工地的实际需要不断完善｡成立义务消防队,成立防汛抢险队伍｡(3)保证措施 按水利部文明工地的有关规定对本工程进行文明工地的创建活动,达到江苏省水利厅文明工地的标准｡a､绘制总平面布局示意图,以图例形式标志消防器材､材料､构件､料具､厕所､浴室､急救室､宣传标牌､危险点的控制､娱乐场所､绿化区､消防通道､供电线路等位置｡呈报监理､政府有关部门,并张贴上墙｡b､办公､生活区封闭管理｡设置美观大方的门楼,树立醒目的企业标志和宣传标牌｡专职门卫24小时值班｡c､管理人员一律佩戴工作证上岗｡安全帽样式统一,区分颜色指挥人员红色,管理人员黄色､电工蓝色,其他员工白色｡d､办公区､生活区房屋整体规划排列整齐,绿化到位,外观基本一致｡项目经理部办公区全部采用彩钢板结构,生活区采用砖墙水泥瓦结构,水泥地坪｡e､现场道路采用碎石､生活办公区采用混凝土道路｡道路两侧开挖排水沟并有护坡措施,和排水措施｡有足够承压强度和高度､宽度尺寸｡f､设置混凝土面的标准篮球场,兼做停车场使用,保证足够的车辆泊位｡g､主道路采用水泥高干架线照明,横直成行,灯具美观｡杆上设置建设文明工地铁制宣传牌｡其它道路区域采用优质毛杆架线照明｡全部使用规范的绝缘和漏电保护｡h､员工宿舍内禁止使用大功率电器和灯具,杜绝私拉乱接现象｡i､使用水冲式厕所,厕所铺设瓷砖和防滑地砖,设置洗手间,有足够的蹲位和站位,有灭蚊蝇措施和除臭措施｡j､设置全方位的工程介绍､警示､指示､宣传等铁制标牌｡k､设立工地卫生所,配备合格的保健､急救人员,配置必要的急救器材和药品,开展各种形式的卫生保健急救知识宣传教育｡l､食堂设置无蝇室,接待餐厅,瓷砖铺设灶台､窗口｡炊事人员定期进行健康检查,统一着装,热情服务｡m､设置规范的危险品仓库,完善审批手续,取得监理人员认可和国家有关部门批准｡严格检查保卫制度｡n､生活垃圾设置简易容器,生活区划分卫生保洁区,责任到人｡宿舍床铺统一,生活用具放置整齐,有卫生值日｡ o､施工现场道路整齐､硬化,雨天不起泥,晴天不扬尘｡排水､排泥通畅,所有管道全部埋设,杜绝泄露,破损的及时更换｡p､施工机具安排合理,停放整齐,外观清洁,性能良好｡周转材料堆码整齐,标志醒目｡做到阶段施工,工完场清｡q､保证全体员工的饮水卫生,办公区提供纯净水｡采取切实措施防止周边水源污染｡r､教育全体员工与周边群众文明交往,礼貌相处,严惩打架斗殴和黄､赌､毒等丑恶的社会现象｡s､签定各级创建文明工地责任书,各项措施明确责任到人,确保目标的实现｡t､定期检查批评,评选“文明施工先进单位”､“先进班组”“先进个人”并予以奖励,列入各级人员的综合考核内容,认量化指标与经济挂钩｡ 第五章工程进度计划与措施本工程计划于2011年11月5日开工建设,河道疏浚要求在2012年5月10日前完成并具备放水条件,2012年6月30日完成全部合同项目｡总合同工期为8个月｡我公司在此承诺:按招标文件要求在2012年6月30日前完成本工程合同全部项目,施工总工期8个月｡为了实现本工程的进度目标,计划采取以下措施,保证工程的施工进度:5.1建立完善的组织网络建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构,选派精干的人员组成项目经理部､负责组织本工程的施工实施｡制定完善的规章制度,职责明确､责任到人,促进各部门､各责任人认真工作,紧紧围绕工程施工开展工作,做好本职工作｡5.2强化工作计划性､加大施工资源配备在工程施工实施时,首先要编制详细､周密的生产计划,根据业主的总体施工期要求和结合本工程的施工特点,抓住关键线路,分别制定阶段性的施工目标,围绕着制定目标,层层分解､落实､检查,以确保阶段性目标和总计划目标的实现｡为了确保生产计划的按期实现,要根据计划安排情况,配置足够的施工资源,包括材料供应计划,周转材料使用计划,设备配置计划,劳动力计划等｡1､人员配备为顺利实施本工程,选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工､管理｡根据总工期安排,配足辅助性用工数量,按照项目法施工要求,从严进行控制,设立质量､进度安全奖,并对农忙采取必要的付酬措施,以保证连续施工｡工人加班加点施工是为了施工进度,必须保证施工人员的合法劳动报酬得到应兑｡施工企业雇用临时用工较多,受雇民工与建筑承包商劳务纠纷成社会热点､敏感问题,现在把不拖欠农民工工资的承诺写入合同文件,就是要求施工企业在这方面恪守承诺并受到制约｡我单位作为施工企业,在这方面同样遵守这样的承诺｡在以前的工程项目中,我公司向来按时兑现农民工､工人工资;而且完全响应劳动法关于加班加点､节假日工资发放的规定｡我们都知道,人心是第一位的,有了安定的人心,企业才有凝聚力,是开展各项工作的必要保障｡ 2､施工设备为了确保生产计划的按期实现,根据计划安排情况,配置足够的施工设备,立健全的设备管理制度,加强设备的中小型资源,包括材料供应计划,周转材料使用计划,设备配置计划,劳动力计划和资源保证措施等｡从而保证工程总工期计划的实现｡5.3加强施工管理加强现场工作的施工管理,加强施工现场调度,制定本工程的管理规章制度,以制度管人,提高劳动生产率,强化施工过程控制,加强施工程序控制,加强职工思想教育,提高质量､安全与进度的关系,树立“质量第一､质量就是进度”的思想,“安全就是效益”的观念,在保质量､安全的情况下,加强施工进度｡同时加强管理,确保设备完好率,不能因设备问题,而影响现场施工进度｡加强技术管理,以确保控制好施工过程控制避免不必要的浪工､返工｡确保施工按进度按计划实施｡第六章资源配备计划根据实施本工程的需要,项目部配备具有河道土方工程､涵闸工程､桥梁工程施工经历和经验､具有相应任职资格和能力的管理人员及质检､试验､测量等施工专业技术人员,其主要管理人员和关键项目的技术负责人配备详见《拟投入本合同工程的主要人员表》｡项目经理由具有一级建造师,高级工程师职称或工程师职称的同志担任;技术负责人由水利工程专业,高级工程师或工程师职称的同志担任担任;质检､测量､试验､现场工程师､材料供应等关键项目负责人均具有工程师技术职称｡上述人员具有从事水利工程施工的丰富经历和多项同类工程项目施工的管理经验,确保能胜任本工程项目施工创优良工程的需要｡6.1施工机械设备的配置6.1.1施工机械设备的配置原则根据本工程结构特点和我公司编制的施工方案,按照确保施工质量目标达优良标准､进度目标按期完成全部合同工程量为原则,科学合理地进行施工机械的配置｡所有施工机械进场前､后都进行详细检查和性能测定,并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求｡施工合同一经签定,拟投入本合同施工的土方机械､降排水机械等先期施工使用的机械次日即分批进场,实施场地排水 ､施工道路､场地平整､临时设施搭设等先期施工准备工作,尽快创造开工条件;混凝土等施工机械在开工通知发出后当日､工程开工前10天准时进场｡施工机械拟从陆路进场｡6.1.2投入本工程施工的机械设备主要有:1､土方施工机械:有挖掘机､铲运机､推土机､自卸汽车､压路机､洒水车､蛙式打夯机等｡承担本工程的渠道土方开挖､防洪堤填筑､倒虹涵洞基坑土方回填､桥台后填土和填方的压实等土方施工｡2､降排水设备:有15KW泥浆泵､3KW泥浆泵､高压泵､潜水泵,主要承担本工程的施工降排水工程｡3､基础工程施工机械有:地质钻机,承担本工程灌注桩的施工｡4､钢筋机械有:切断机､弯曲机､对焊机､电焊机､调直机等,承担本工程的钢筋制作､焊接和安装､小型金属结构的制作和安装等｡5､木工机械有:压板刨､台钻､圆盘锯等,承担本工程的木模制作､安装｡6､混凝土施工机械有:混凝土拌和站､装载机､翻斗车､振动器､砂浆机､拖拉机等,主要承担本工程的混凝土配料､拌和､运输､振捣等施工任务及砌石的运输砂浆等工作｡7､起重安装机械有:25T汽车起重机､16T轮胎起重机､8T汽车起重机及平板汽车等,主要承担本工程预制桥梁板的运输､安装及闸门､启闭机的安装工程｡8､运输机械有:客货两用车､平板车､自卸汽车等,主要承担本工程施工机械､临时设施的进退场运输,砂､石材料及块石的中转运输｡9､供电设备有:变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组,主要承担本工程整个施工期的用电需要｡9､周转材料主要有:钢管､定制组合钢模､竹胶板,主要用于桥梁､倒虹涵洞等结构的立模｡10､用于本工程施工设备的名称､型号､数量､制造年份､设备技术状态､进场时间等详见《拟投入本合同工程的主要施工设备表》｡6.2质量监控设备配备6.2.1质量监控设备配备(1)测量仪器有:全站仪､测距仪､经纬仪､水准仪､读数显微镜等,主要用于本工程放样定位､沉降､位移观测等｡(2)试验检测设备有:万能试验机 ､混凝土压力机､水泥试验设备､混凝土恒温恒湿控制仪､回弹仪､土工击实仪､钻孔泥浆指标测定仪器等｡主要承担本工程的钢筋､水泥､砂石材料等原材料试验和混凝土试验､试配,土工试验和灌注桩钻孔泥浆指标测定工作｡(3)测量､试验等质量监控设备配备按确保本工程质量监控需要,满足土方施工测量和建筑物施工测量以及桩基施工､混凝土施工､砌石施工质量监控需要｡其数量､规格型号详见《拟投入本合同工程的主要施工设备表》｡6.3劳动力使用计划按照确保进度目标的实现配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源｡本工程劳动力计划详见《劳动力计划表》｡所投入工程施工的劳动力以中､高级技工为主体,起重､机电､电焊等特殊工种持证上岗,确保劳动力的政治素质和技术素质,施工人员陆路从盐城乘车进入工地｡6.4材料供应计划6.4.1材料的供应1､用于本工程的水泥､钢材､木材等大宗材料和黄砂､碎石､块石等地方建材,我公司按进度计划编制的材料供应计划及时组织材料采购､及时供应,适应施工需要｡6.4.2材料的采购和运输1､水泥:拟采用山东鲁南水泥厂等生产厂家生产的普通硅酸盐水泥,汽车运至工地水泥仓库｡2､碎石:拟采购当地石矿优质石料,汽车运至工地石子堆场｡3､黄砂:拟采购当地优质黄砂,汽车运至工地砂场｡4､块石:拟采购当地石矿块石,汽车运至工地块石场和各场区用块石点｡5､钢筋:拟采购淮钢产品,汽车运至工地钢筋加工场｡6.4.3原材料的堆放保管1､砂､石材料堆放采用混凝土硬化场地,块石露天堆放,堆放场地采用30厘米石渣硬化场地,砂､石分开堆放,并堆放整齐,堆放高度按规范要求,天气太干时,黄砂适量洒水保护周围环境｡2､钢材堆放于钢筋场,场地为30厘米石渣硬化场地,钢筋下口用木方架空,表面用彩条布覆盖,以防污染和锈蚀｡3､水泥根据不同的品种､标号堆放于不同的水泥库内 ,堆放高度不超过15袋,存放时间不超过三个月,水泥库开双道门,做到先进库的水泥先使用,缩短水泥存库时间,储存达半个月时间的水泥翻仓一次,存库超过三个月的水泥清出仓库,严禁使用｡4､混凝土外加剂根据不同的品种､型号､规格及用途分开堆放,按贯标要求明码标签,不得乱堆乱放,全部存放在仓库内,使用时根据技术人员开具的证明办理领用手续｡第七章环境保护管理确立“树环保理念,筑绿色工程”的环境方针,通过加强国家和江苏省环境保护法律法规的宣传教育,提高全体员工对环境保护的认识,增强他们的环保意识和理念,让他们自觉遵守法律法规,遵守行业的有关条例､标准､规定,本着节能降耗,减少污染的原则,开展施工生产活动,并持续改进环境绩效,用爱心筑造绿色的工程｡本工程中将遵循“以人为本”的原则,以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响,同时注意保护国土资源和文化遗产,如发现文物､古墓等时先进行妥善保护,并及时报请有关部门处理｡7.1施工期间环境保护目标环境保护总目标:施工期间所有活动符合国家环保法律､法规要求｡所有活动符合江苏省的规定要求｡1､噪声排放控制目标施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)的要求控制;声环境按《城市区域环境噪声限制》(GB3096—93)的要求控制｡2､施工废水排放目标生产生活废水排放达到国家二级排放标准｡3､固体废弃物控制目标节约材料,控制废弃物的产生;废弃物分类堆放,提高废弃物的回收率｡4､环境空气质量目标按《环境空气质量标准》(3095—1996)二级标准控制;施工机械设备尾气排放满足有关标准要求｡5､运输遗洒控制目标即时清理施工运输的遗洒｡ 6､生态环境保护目标工程施工结束后安招标文件恢复土地功能｡7､人群健康保护目标保证施工人员无疾病流行｡7.2环境保护工作的内容1､施工准备阶段(1)建立有最高管理层人员参加的环境管理组织机构,配备专职环保人员,明确各级､各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工｡(2)建立､健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度｡(3)核实､确定本单位施工范围内的环境敏感点､施工过程的重大环境因素｡(4)明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律､法规和标准要求｡(5)指定年度培训计划,建立培训､考核程序,定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程､能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育｡(6)在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容,主要包括;根据施工特点,围绕敏感点,制定的噪声､振动控制方案;根据工地的具体情况和环保要求,制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案;固体废弃物､泥浆的处理､处置方案;保护绿化的具体工作内容;施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等｡(7)在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务,包括方案､措施､设施､工艺､设计､培训､监测､检查等,计算环保的工程量和工作量并作出经费预算｡(8)按要求做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求,逐项完成｡(9)提交潜在事故或紧急状态项目(含自然和人为事件),并制定相应的应急计划｡2､施工阶段(1)指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作｡(2)将环保工作和责任落实到岗位､落实到人 ,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正｡(3)根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容,保证工作质量｡(4)每周对环保工作进行一次例行检查,内容包括:施工概况;污染情况—污染种类､强度､环境影响等;污染防治措施的落实情况､可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更､污染事故和纠纷处理等｡(5)指定专人负责计划的执行,施工单位至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极处理并及时通知业主｡(6)在事故或紧急状态发生后,组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施｡同时,施工单位要根据事故或紧急状态发生后,内､外部条件的变化,对有关的应急计划进行评审､修订｡7.3主要环境影响的控制保证措施7.3.1水污染控制措施施工期间的水污染来源主要是施工生活污水､机械设备冲洗水､混凝土养护用水等生产废水等｡采取的控制措施为:1､生活废水入化粪池通过定期清理｡2､根据不同施工场地排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式｡3､在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水､排水不外溢､不堵塞､水质达标｡4､泥浆水产生处设沉淀池,沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定｡5､根据施工实际,考虑本地降雨特征,制定雨季排水方案,避免废水无组织排放､外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案,并在需要时实施｡7.3.2固体废弃物管理控制措施固体废弃物的主要来源是工程弃土､建筑废料和生活垃圾,会对周边环境卫生造成影响｡采取的控制措施有:1､按业主指定的弃渣场弃渣､弃土｡ 2､施工现场生活区设垃圾站,各类生活垃圾分类存放,并运至县垃圾处理场进行无害化处置｡3､制定泥浆和废渣的处理､处置方案,及时清运施工弃土和余泥渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落｡4､剩余料具､包装及时回收､清退｡对可再利用的废弃物尽量回收利用｡各类垃圾及时清扫､清运,不得随意倾倒,尽量做到每班清扫､每日清运｡严禁垃圾乱倒､乱卸｡5､施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运,砂浆､混凝土倒运时应采取防撒落措施｡6､教育工人养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾､杂物,保持工作和生活环境的整洁｡7.3.3生态环境保护措施1､临时占用土地要报批､交费并及时恢复;砍伐或迁移树木要报批并交费,不得随意修剪树木;古树名木按要求进行特殊保护｡2､对地上和地下的文物要防震､防毁和避让,不污染和破坏文物,不危及文物安全｡发现地下文物,保护现场,及时报告｡3､在施工场地周围出安民告示,以求得附近居民的理解和配合｡4､施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息｡5､在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法｡6､严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地､不多占地｡7､在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表,保证施工结束后及时撤场､尽快恢复｡7.3.4防噪声､防扰民控制措施施工期间主要的噪声来源是施工过程中的土方施工机械､人工工具及运输车辆等产生的噪声｡采取的控制措施为:1､确定施工场地合理布局､优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响,减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间｡2､ 施工过程中在满足施工要求的条件下尽可能选用低噪声的机械设备和工法,对机械设备精心养护保持良好的运行状况,减低设备运行噪声｡3､合理安排施工计划,严格按照管理部门要求的时间施工,减少对周围居民的影响｡如需夜间施工,提前向有关部门通报并告知周围居民,经批准后方可施工｡4､对现场施工人员配备耳塞､耳罩､防声头盔等防声用具,并采取轮换作业方式,降低噪声危害｡5､在距居民较近的施工现场,对主要噪声源采用隔声挡板,使其对居民的干扰降至规定标准｡6､自备发电机时将作隔声处理,在有电力供应时不使用自备发电机｡7､对施工噪声进行监测,根据施工项目和周围环境敏感情况设立监测点,根据监测结果调整施工节奏和声屏位置｡8､合理安排施工计划,在特殊时间段不进行有噪声的作业｡7.3.5大气污染控制措施大气的主要污染来源有:运输､开挖､燃油机械､炉灶等｡采取的控制措施有:1､对易产生粉尘､扬尘的作业面和装卸､运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度｡2､合理组织施工､优化工地布局,使产生扬尘的作业､运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时候)｡3､严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体､烟尘､臭气的物质,熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备｡4､对尾气排放不达标的施工车辆安装尾气净化器｡5､水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放,堆土场､散装物料露天堆放场要压实､覆盖｡6､施工材料运输采用封闭性车辆､专业运输车或采用遮盖措施,防止在运输过程中泄露,造成大气污染｡7､为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路,我们将在现场进出口设立冲刷池,清除车轮携土｡8､拆除构筑物时要有防尘遮挡,在旱季适量洒水｡9､生活区燃煤采用低硫煤,锅炉选用环保型锅炉,安装高效脱硫除尘措施,使污染物排放达标｡ 7.3.6施工场地恢复施工迹地恢复包括各类加工厂､施工仓库､料场､生活区､临时道路､砂石料冲洗池､生活垃圾处理场等施工结束后,恢复迹地原有土地功能｡对原有土地上的施工区,清除建筑物垃圾及各种杂物,并进行翻耕和土地整平;对厕所､沉淀池等进行消毒､覆土填埋｡7.3.7员工健康保护主要包括施工人员卫生防疫､施工生活区与作业区的卫生防护｡进场前,了解施工人员的来源情况,针对来源地进行检疫项目抽检,每年定期对施工人员健康进行传染性疾病抽检,若发现有传染病流行趋势,立即采取相应的措施,如服用预防性药物､免疫接种等方法进行防治,预防疾病的蔓延,提高施工人员的抗病能力｡在施工生活区消灭蚊蝇和老鼠,防止疾病流行;施工人员严禁随地大小便,定期对厕所进行消毒处理第八章有关施工建议我公司在熟悉招标文件和招标图纸后,针对本工程的特点提出以下两条施工建议:1､本标桥梁较多,先张法板梁种类多,数量少,建议在附近板梁预制场购买成品梁,以便于加快施工进度,保证梁体质量,控制工程造价;第七章施工质量保证体系及质量保证措施7.1质量承诺和方针我公司郑重承诺:本工程项目达到水利水电合格等级标准,争创优质工程｡我公司为通过ISO9002质量体系认证和质量体系复检的公司,将我公司质量方针贯彻到本工程施工的各个环节,变为工地干部职工的自觉行动｡施工中推行ISO9002质量体系管理标准,做到严格工艺,精心操作,逐项检查,确保质量｡7.2质量保证体系为确保本工程施工工期和质量,我公司建立健全质量保证体系｡拟建立质量保证组织体系､三级质量检验体系､施工质量责任人体系｡ 7.2.1质量保证组织体系工地建立项目经理为首的质量管理体制,其质量保证组织体系如下:工程技术科项目经理总工室质量检验科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员7.2.2三级质量检验体系1､质检组织机构:项目部专门设立负责项目质检工作的质检科,负责项目质量检查工作,贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度,进行项目部级的质量检查验收,施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检｡工地三级质量检查组织体系见下图:质检科试验室检测组各工种队质检员作业班组质检员2､人员配备:质检科配备专职质检工程师1人､专职质检员4人､试验员2人,各工种队配备1名专职质检员,各作业班组设兼职质检员 ｡作业班组兼职质检员由施工班组长担任｡7.2.3施工质量责任人体系本工程实施质量责任终身制,公司工程､分部工程､单元工程的施工质量,均建立相应责任人体系｡项目经理为本工程质量第一责任人,项目总工对工程质量负技术责任,分部工程､单元工程根据项目的划分和项目部管理班子的分工,明确分别由有关管理骨干､工种队负责人､班组负责人为质量责任人,对工程质量负直接责任｡并按责任制要求,严格奖惩措施｡7.3质量保证措施7.3.1建立程序化质量体系文件按我公司《质量体系程序文件》操作运行｡7.3.2制订质量计划我公司中标后即编制详细的《施工组织设计》,按规定程序报监理工程师审查批准,批准后的《施工组织设计》作为本工程质量管理和控制的指导性文件,并严格实施｡7.3.3严格质量检查程序1､单元工程质量检查程序严格按“三检制”程序规范操作｡2､砼质量检验程序见下图:不合格不合格水泥、砂、石水外加剂、外掺料取样该材料不用标准检查是否合格加倍取样检查，是否合格选定配合比发出配合比设计报告计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试样取样、制作、养护该批砼报废处理试验性能检测复检结果评定是否合格？检验结果评定，是否合格？结构强度检查1、钻心取样检查2、非破坏性检查结束不合格合格不合格合格 合格3､产品质量检验程序见下图:合格合格不合格原材料取样标准试验该批材料不用试验结果评定，是否合格？加倍取样检查，是否合格？试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格？作业结论分析原因结果提出处理意见不合格合格不合格 7.3.4原材料､成(半成)品和､中间产品及设备安装的质量控制措施1､原材料和设备采购的质量为了使本工程在施工中所使用的水泥､钢材､砂石等原材料､机电设备产品满足合同､规范规定的质量和进度要求,必须对本工程所使用的材料和设备的采购进行控制｡(1)选择合格材料､设备的供应商使用能表明供应商以往采购活动的质量资料;使用供应商新近的可供客观评价的,成文的定性或定量的质量保证文件或记录;对水泥､钢材､块石等重要原材料,组织到原产地及有关生产厂家考察,评价供应商的技术能力和质量保证体系及产品的质量,优选质量好､信誉好的生产厂家;对拟选择的材料,设备供应商资质､质量保证和供应能力报监理审核,并经业主认可｡(2)制定采购文件1)施工计划,以及材料､设备的技术要求｡2)所需采购材料､设备的质量标准｡3)合格分承包方的质量记录｡ (3)采购文件1)采购文件中明确:材料或设备的名称､产地､规格､型号､数量､公司;质量标准和技术要求;单价､金额;付款办法;交货日期､运输责任,交货地点､验收办法,双方负责人和违约处理办法等｡2)采购文件由项目部材料供应科编制,项目经理批准｡(4)做好质量验证和记录材料科对所采购的材料及设备负责验证检查,并将检查(检验)结果与出厂合格证､采购文件资料保管备查｡将复印件报送质检科｡(5)做好采购记录采购记录包括对分承包方评价;采购文件;出厂合格证和验证记录;不合格品评审记录等｡2､材料､设备进货检验和试验的质量控制严把材料和设备进货质量关｡工程质量的优劣,原材料､成品料､半成品料､中间产品和设备的质量是关键｡为确保整个工程质量达到优良,在材料和设备进货质量方面采取如下措施:(1)本工程使用的所有材料均按照本工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定标准执行｡1)砂､石材料采购质量检测使用于工程结构的砂､石子必须施工满足规范要求,材料订货前,先实地考察原材料情况,符合质量要求并报监理批准后方可采购｡材料到工后取样试验,对石子､黄砂的强度､级配､含泥量等各种参数进行检验,满足规范要求后方可下货入库｡2)水泥水泥采购合格的产品,水泥到场后供应商提供产品质量证明书及出厂检验单,并按规范规定抽样,进行必要的试验,检测项目包括:水泥标号､凝结时间､体积安定性､稠度､细度､比重等试验｡3)钢筋钢筋由甲方指定供货商采购合格的产品,到工后,首先检查钢筋的产品质量证明书及出厂检验单,并按规范规定抽样,对钢筋的机械性能进行试验｡(2)工程中使用的机电产品进场时要求厂家提供出厂证书和产品合格证书 ､质保书和必要的技术资料场｡参加业主和监理组织的主要机电设备出厂检验和到工检验｡(3)加强对原材料的状态标识管理,并做好记录,确保工程各部位实现原材料永久可追溯性,防止施工人员误用未经检验的材料｡3､成品､半成品和中间产品的质量控制(1)在成品､半成品和中间产品生产或制作中,项目部针对本工程特点制定过程检验和试验计划,并严格加以实施｡(2)在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到和验证后,或经检验和试验确定为不合格工序,不得转入下一道工序｡检验确定为不合格的半成品或中间产品,不得安装或使用｡(3)产品施工过程中,检验严格执行“三检制”｡试验按规范抽检,试验室试验｡(4)对成品､半成品和中间产品的检验和试验结果及时报监理审查｡同时必须妥善保存其相关的记录｡1､机电设备安装质量控制本工程机电设备等金属结构分包给专业安装施工队伍来安装,我公司拟强化对分包商的产品质量安装管理｡(1)确保分包商具有完善的质量保证体系和质量检查手段｡(2)严格执行“三检制”｡检验资料准确､齐全｡7.3.5施工组织管理1､现场管理机构设置工程采用项目法施工,实行项目经理负责制｡我公司中标后,成立建湖县亨泰水利建筑工程有限公司女儿河下段整治工程2标段项目部｡现场项目经理部组织机构见下图｡建湖县亨泰水利建筑工程有限公司女儿河下段整治工程2标段项目部政工安全科生产技术科工地试验室质量检验科财务材料科生产经营科 木工队水石队机工队电工队钢筋队机械化土方队2､项目部人员配备根据实施本工程的需要,项目部配备具有闸站和水闸工程施工经历和经验､具有相应任职资格和能力的管理人员及质检､试验､测量等专业技术人员,其主要管理人员和工程专业技术人员的配备详见主要人员表｡3､岗位职责项目部内各部门和各岗位的岗位职责,执行我公司《项目部组织机构及各类人员职责》,项目部管理人员做到持证､佩证上岗｡各施其职,各负其责,有机运作,配合协调｡4､项目部管理制度项目部按照我公司制定颁布的各项管理制度,并结合工程实际以及业主､监理的要求,完善和补充各项制度,并在项目施工过程中严格贯彻执行｡7.3.7质量保证技术措施1､严格实行技术交底制度,按照设计图纸与国家有关施工技术规范及本工程施工招标文件中的有关质量标准､技术条款,制定实施措施｡2､为保证质量目标的实现,在设备投入上加以保证,施工机械,计量器具等采用先进设备,废弃不合格的周转材料,并在施工中采用新工艺,新技术,严格工艺要求,确保本工程的外观质量｡3､ 采取有效的施工降排水方案,基坑内采用明沟排水,有效降低地表潜水和地下承压水,确保基坑开挖施工安全,并减少土内含水率,使其满足回填最优含水率的要求｡4､混凝土､砂浆拌和物严格控制原材料品质,配合比挂牌施工,明确各项原材料的级配并计量准确｡根据实际情况及时调整施工配合比｡混凝土施工严格执行浇筑操作规程,防止混凝土离析及超过初凝时间的现象｡改善混凝土和易性和均匀性,避免漏振,重振和胀模,混凝土设专人养护｡5､制定施工工艺措施和混凝土浇筑措施,做好混凝土防雨､防晒､防寒保暖及温控等措施,并严格按措施进行施工,防止混凝土发生裂缝和脱落｡6､保证混凝土运输平稳､防止离析现象｡控制浇筑层厚度｡混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实｡保证混凝土的连续作业,无冷缝｡7､模板支撑必须牢固,混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况,检查合格后方可浇筑混凝土,并在浇筑过程中专人值班,经常检查,发现问题及时纠正,确保模板不走样､不变形､不漏浆｡8､模板拼缝严密,表面平整､不漏浆,模板制作和安装严格按图纸要求进行,特别是上层钢筋网和负弯矩处必须架立牢固,用钢筋或型钢支撑,严防混凝土浇筑时下移｡保证钢筋保护层的厚度,严禁露筋现象｡9､由项目部技术科根据监理提供的测量基准点,基准线和水准点及其书面的基本数据复核后,建立施工控制网｡工地技术科成立测量队,配备合格的工程测量技术人员｡关键部位的测量放样在设计､监理公司监督下进行,并经常复核｡ 第八章安全生产管理方案､文明施工的建设8.1安全生产8.1.1安全生产目标本工程施工安全生产目标:全部工程无安全事故｡8.1.2安全生产组织保障建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理系统,贯彻执行安全生产法,制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度,成立安全科,设置专职安全员,专职安全员做到持证上岗,各施工队､作业班组设置兼职安全员,设立治安保卫系统人员,负责日常安全生产､治安保卫的管理和检查工作｡安全生产组织体系如下:公司安全科工地安全生产领导小组项目部安全科专职安全员各工种队兼职安全员8.1.3安全生产管理措施1､严格遵守国家现行的有关安全技术规程､文件,认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定,针对本工程特点,制定安全防护管理措施｡2､加强安全教育,做到安全教育制度化､经常化,对职工进行安全技术培训,对新进场工人进行三级安全教育｡特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作｡定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时预以清除,定期进行班组安全活动,树立高度安全意识｡3､编制安全防护手册,针对本工程的特点和施工作业内容,编制安全防护手册,贯彻国家颁布的安全操作规程,分发给全体职工学习和遵照执行,并报业主和监理｡4､按安全规范要求配备消防栓和消防器材,并定期检查､保养 ,保证设备的完好率｡5､对易燃,易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》,加强管理,与当地公安､消防部门密切联系,积极配合｡6､认真执行业主和监理工程师的有关施工安全指令､通知及要求等,并努力做好全工地的施工安全,接受建设公司､监理工程师的检查､督促和指导,及时采取有效措施整改不足｡教育职工遵章守纪,做好施工工地和生活区内的安全工作｡7､制订安全考核奖罚制度,安全考核与班组､个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明,实行安全否决权｡8.1.4安全生产技术措施1､抓好土方开挖安全,土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖｡根据工程特点,施工作业道路设立交通标志,安排专职交通协管员维持交通秩序,保证运输调度有序,加强机械驾驶人员的安全教育｡2､做好防汛安全,在防汛措施上,配置一定数量的水泵､草袋等挡浪物资和器材,遇有洪水立即投入挡浪抗灾工作｡随时与当地气象部门联系,获取当地水文､气象资料,掌握灾害性天气预报,预防暴雨､台风等自然灾害｡主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛､防台指挥小组的领导和调度,确保防台和安全渡汛｡施工期间特别在汛期安排专人巡查围堰的安全｡3､做好劳动防护,进入施工现场戴安全帽,佩带安全带｡高空作业架设安全网,安全网挂戴规范｡安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品｡4､做好防火和用电安全,办公､生活､生产等房屋的布置,符合防火间距的规定｡加强用电防火安全教育,严格按用电安全规定架设任何临时线路｡职工宿舍､各类仓库､钢筋､木工加工场设置灭火器,重机修理车间配灭火砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等明火作业必须在安全地点进行,或监控下进行作业,做到人走火灭｡安全防火工作始终处于良好的待命状态,工地配备消防人员,负责工地的消防工作｡对于油料等易燃易爆品的贮存和运输,严格执行国家的规定,安排专人进行管理,落实责任,防止不安全事故发生｡5､做好起重安全工作,严格按起重作业规程施工｡6､确保工地照明安全,各施工区的照明用电电压不得超过36V｡各施工点､道路､居住点照明度按需要配置 ,采用小太阳电灯和其他照明灯具,如气灯碳化灯,以确保工作面照明安全｡7､各种机械实行专人使用,操作人员持证上岗,机械设备定期保养维修,确保正常运转,尤其是须行驶的车辆必须符合交通规定,挖掘机不允许直接上路｡8､各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性､稳定性,堆物载荷不得超过设计值,拆除时不得抛掷,脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定,搞好高空和起重作业安全工作,谨慎操作｡9､及时制定各单项工程的安全操作规程,特别是土石方工程､混凝土工程､围堰工程等,必须制定安全技术措施,并报经工程师批准｡10､做好施工现场安全信号设置工作,设置警戒线､指示信号､控制信号､危险信号､标准道路信号､报警信号标志等,并维护､使用好,做到信号齐全,口哨､袖章､红旗､人员齐备｡11､现场设置的安全防护设施､安全警示标志不得擅自拆除､移动｡如有变化须经工地负责人和安全部门同意,并采取相应措施｡8.2卫生防疫措施保持生活区和施工区的环境卫生,及时清除施工作业区､生活区的垃圾和废弃物,并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理,经常保持工地整洁｡在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理｡由项目部卫生室负责对生活､生产场所定期消毒,定期检查所有员工的身体健康情况,建立健康卡,严格控制人员流动,严防各种传染病在工地的发生｡8.3文明工地建设8.3.1文明工地建设目标本工程施工中,我公司将按照招标文件的规定,积极开展创建文明工地的活动,达到文明工地的目标｡我公司将该工程作为窗口工程､形象工程,以工程为载体,塑造我公司良好的外部形象,为业主建设一个满意的优质工程｡8.3.2文明工地的组织保障项目部成立文明施工领导小组,领导小组组长由项目经理担任｡领导小组负责制定文明施工各项规章制度,对参加施工的人员进行文明生产教育｡施工组织管理,现场管理等都做到科学管理,文明施工｡通过创建文明工地活动,提高项目管理水平｡ 8.3.3文明工地的主要措施1､通过会议､板报等活动对职工进行职业道德､职业纪律的教育,提高职工思想道德和业务素质,使工地现场干部职工形成良好的精神风貌｡2､利用读报､举办知识竞争等多种形式,进行生活活泼､健康文明的文体娱乐活动,活跃和丰富职工的文化生活,坚决杜绝和防止黄､赌､毒等丑恶现象｡3､办公生活区内房屋布置做到成排成行,排列有序,施工道路､排水沟道按设计布置纵横成网,现场施工机械停放做到有序､整齐,周转材料堆放整齐｡并栽植常青树木,绿化美化生产､生活区环境,消防､安全各项设施齐全到位｡4､经常进行现场文明施工检查活动,对场容场貌､材料堆放与管理､安全生产､机械动力､消防保卫､生活卫生六大方面进行检查,发现隐患,及时预以消除｡5､在施工工场区统一设置标识牌｡各类材料等均堆放在各作业指定的各自场地内,分类堆放整齐｡6､从项目经理到各施工队的主要工作人员均佩证施工,工地主要入口设明显标牌,使得施工内容一目了然,合理有序｡7､处理好与当地群众的关系｡教育职工遵守当地政府的乡规民约,尊重当地群众的风俗习惯,与当地群众､政府､村干部建立良好关系,为施工创造良好的环境｡项目部和人员服从当地政府有关职能部门对安全､暂住人口的管理｡8､保持进场道路的通畅､平坦､整洁,进场施工道路派专人养护,防止粉尘飞扬,并服从监理的协调｡第九章施工期的施工与生活环境保护措施确立“树环保理念,筑绿色工程”的环境方针,通过加强国家和江苏省环境保护法律法规的宣传教育,提高全体员工对环境保护的认识,增强他们的环保意识和理念,让他们自觉遵守法律法规,遵守行业的有关条例､标准､规定,本着节能降耗,减少污染的原则,开展施工生产活动,并持续改进环境绩效,用爱心筑造绿色的工程｡ 本工程中将遵循“以人为本”的原则,以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响,同时注意保护国土资源和文化遗产,如发现文物､古墓等时先进行妥善保护,并及时报请有关部门处理｡9.1施工期间环境保护目标环境保护总目标:施工期间所有活动符合国家环保法律､法规要求｡所有活动符合江苏省的规定要求｡1､噪声排放控制目标施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)的要求控制;声环境按《城市区域环境噪声限制》(GB3096—93)的要求控制｡2､施工废水排放目标生产生活废水排放达到国家二级排放标准｡3､固体废弃物控制目标节约材料,控制废弃物的产生;废弃物分类堆放,提高废弃物的回收率｡4､环境空气质量目标按《环境空气质量标准》(3095—1996)二级标准控制;施工机械设备尾气排放满足有关标准要求｡5､运输遗洒控制目标即时清理施工运输的遗洒｡6､生态环境保护目标工程施工结束后安招标文件恢复土地功能｡7､人群健康保护目标保证施工人员无疾病流行｡9.2环境保护工作的内容1､施工准备阶段(1)建立有最高管理层人员参加的环境管理组织机构,配备专职环保人员,明确各级､各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工｡(2)建立､健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度｡(3)核实､确定本单位施工范围内的环境敏感点､施工过程的重大环境因素｡(4)明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律､法规和标准要求｡(5)指定年度培训计划,建立培训､考核程序 ,定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程､能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育｡(6)在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容,主要包括;根据施工特点,围绕敏感点,制定的噪声､振动控制方案;根据工地的具体情况和环保要求,制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案;固体废弃物､泥浆的处理､处置方案;保护绿化的具体工作内容;施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等｡(7)在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务,包括方案､措施､设施､工艺､设计､培训､监测､检查等,计算环保的工程量和工作量并作出经费预算｡(8)按要求做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求,逐项完成｡(9)提交潜在事故或紧急状态项目(含自然和人为事件),并制定相应的应急计划｡2､施工阶段(1)指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作｡(2)将环保工作和责任落实到岗位､落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正｡(3)根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容,保证工作质量｡(4)每周对环保工作进行一次例行检查,内容包括:施工概况;污染情况—污染种类､强度､环境影响等;污染防治措施的落实情况､可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更､污染事故和纠纷处理等｡(5)指定专人负责计划的执行,施工单位至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极处理并及时通知业主｡(6)在事故或紧急状态发生后,组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施｡同时 ,施工单位要根据事故或紧急状态发生后,内､外部条件的变化,对有关的应急计划进行评审､修订｡9.3主要环境影响的控制保证措施9.3.1水污染控制措施施工期间的水污染来源主要是施工生活污水､机械设备冲洗水､混凝土养护用水等生产废水等｡采取的控制措施为:1､生活废水入化粪池通过定期清理｡2､根据不同施工场地排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式｡3､在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水､排水不外溢､不堵塞､水质达标｡4､泥浆水产生处设沉淀池,沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定｡5､根据施工实际,考虑本地降雨特征,制定雨季排水方案,避免废水无组织排放､外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案,并在需要时实施｡9.3.2固体废弃物管理控制措施固体废弃物的主要来源是工程弃土､建筑废料和生活垃圾,会对周边环境卫生造成影响｡采取的控制措施有:1､按业主指定的弃渣场弃渣､弃土｡2､施工现场生活区设垃圾站,各类生活垃圾分类存放,并运至县垃圾处理场进行无害化处置｡3､制定泥浆和废渣的处理､处置方案,及时清运施工弃土和余泥渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落｡4､剩余料具､包装及时回收､清退｡对可再利用的废弃物尽量回收利用｡各类垃圾及时清扫､清运,不得随意倾倒,尽量做到每班清扫､每日清运｡严禁垃圾乱倒､乱卸｡5､施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运,砂浆､混凝土倒运时应采取防撒落措施｡6､教育工人养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾､杂物,保持工作和生活环境的整洁｡9.3.3生态环境保护措施 1､临时占用土地要报批､交费并及时恢复;砍伐或迁移树木要报批并交费,不得随意修剪树木;古树名木按要求进行特殊保护｡2､对地上和地下的文物要防震､防毁和避让,不污染和破坏文物,不危及文物安全｡发现地下文物,保护现场,及时报告｡3､在施工场地周围出安民告示,以求得附近居民的理解和配合｡4､施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息｡5､在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法｡6､严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地､不多占地｡7､在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表,保证施工结束后及时撤场､尽快恢复｡9.3.4防噪声､防扰民控制措施施工期间主要的噪声来源是施工过程中的土方施工机械､人工工具及运输车辆等产生的噪声｡采取的控制措施为:1､确定施工场地合理布局､优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响,减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间｡2､施工过程中在满足施工要求的条件下尽可能选用低噪声的机械设备和工法,对机械设备精心养护保持良好的运行状况,减低设备运行噪声｡3､合理安排施工计划,严格按照管理部门要求的时间施工,减少对周围居民的影响｡如需夜间施工,提前向有关部门通报并告知周围居民,经批准后方可施工｡4､对现场施工人员配备耳塞､耳罩､防声头盔等防声用具,并采取轮换作业方式,降低噪声危害｡5､在距居民较近的施工现场,对主要噪声源采用隔声挡板,使其对居民的干扰降至规定标准｡6､自备发电机时将作隔声处理,在有电力供应时不使用自备发电机｡7､对施工噪声进行监测,根据施工项目和周围环境敏感情况设立监测点,根据监测结果调整施工节奏和声屏位置｡8､合理安排施工计划,在特殊时间段不进行有噪声的作业｡ 9.3.5大气污染控制措施大气的主要污染来源有:运输､开挖､燃油机械､炉灶等｡采取的控制措施有:1､对易产生粉尘､扬尘的作业面和装卸､运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度｡2､合理组织施工､优化工地布局,使产生扬尘的作业､运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时候)｡3､严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体､烟尘､臭气的物质,熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备｡4､对尾气排放不达标的施工车辆安装尾气净化器｡5､水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放,堆土场､散装物料露天堆放场要压实､覆盖｡6､施工材料运输采用封闭性车辆､专业运输车或采用遮盖措施,防止在运输过程中泄露,造成大气污染｡7､为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路,我们将在现场进出口设立冲刷池,清除车轮携土｡8､拆除构筑物时要有防尘遮挡,在旱季适量洒水｡9､生活区燃煤采用低硫煤,锅炉选用环保型锅炉,安装高效脱硫除尘措施,使污染物排放达标｡9.3.6施工场地恢复施工迹地恢复包括各类加工厂､施工仓库､料场､生活区､临时道路､砂石料冲洗池､生活垃圾处理场等施工结束后,恢复迹地原有土地功能｡对原有土地上的施工区,清除建筑物垃圾及各种杂物,并进行翻耕和土地整平;对厕所､沉淀池等进行消毒､覆土填埋｡9.3.7员工健康保护主要包括施工人员卫生防疫､施工生活区与作业区的卫生防护｡进场前,了解施工人员的来源情况,针对来源地进行检疫项目抽检,每年定期对施工人员健康进行传染性疾病抽检,若发现有传染病流行趋势,立即采取相应的措施,如服用预防性药物､免疫接种等方法进行防治,预防疾病的蔓延,提高施工人员的抗病能力｡在施工生活区消灭蚊蝇和老鼠,防止疾病流行;施工人员严禁随地大小便,定期对厕所进行消毒处理｡