- 149.38 KB
- 79页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
施工组织计划目录一、工程概况及编制依据;二、施工方案及技术措施;三、质量保证措施和优化计划;四、施工总进度计划和保证措施;五、施工安全措施计划;六、文明施工措施计划;七、施工场地治安保卫管理计划;八、施工环保措施计划;九、冬季和雨季施工方案;十、施工现场总平面布置;十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划;十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺;十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施;十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案;十五、与发包人、监理及设计人的配合;十六、招标文件规定的其他内容。
一、工程概况及编制依据(一)工程概况呼和浩特市2015年玉泉区老旧小区改造项目二标段位于呼和浩特市玉泉区,本次改造范围包括:新和源、坤泰小区、机械楼、土产小区、泉盛4号楼、无线电宿舍、天兴小区、园丁小区、电科院住宅。面积为74101㎡。(二)编制依据1、呼和浩特市2015年玉泉区老旧小区改造项目二标段招标文件;2、呼和浩特市2015年玉泉区老旧小区改造二标段项目施工图;3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》5、公司的企业标准6、公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》7、现场和周边的实际踏勘情况8、用的主要规范及标准目录土建部分:GB50026-93《工程测量规范》YSJ402-89《地基与基础工程施工操作规程》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》GB50164-92《混凝土质量控制标准》GBJ203-98《砌体工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》GB50207-94《屋面工程技术规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定统一标准》安装部分:
GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-93《工业金属管道检验评定标准》GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》GB50168-92《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50259-96《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50258-96《电器装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GBJ149-90《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50254-96《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50150-91《电器装置安装工程电器设备交接实验标准》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ303-88《建筑电器安装工程质量检验评定统一标准》GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》GBJ303-88《电气装置安装工程质量检验评定标准》JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》二、施工方案及技术措施(一)基础工程1、施工工艺其中:土方开挖工序如下:定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。2、施工要点【1】土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放,以用于回填。【2】开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。【3】挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。【4】土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。【5】本工程为C20的混凝土。待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检含水率为12%。
砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆:应满足下列要求:经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。【4】作业条件:现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。(三)普通抹灰1、阴阳角要找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光。2、灰饼的制作:先用托线板检查墙面的垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆做,遇有门窗口垛处要补做灰饼),大小3cm-5cm见方,厚度以墙面垂直度定,然后根据这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准饼,每隔1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相平,待稍千;后进行底层抹,然后再做灰饼,做中层,最后做面层。3、墙面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m每侧宽度不少50mm,护角边与墙边的角度大约成45度。4、抹灰施工前,应先将洞槽用1:3水泥砂浆填嵌密实,墙体增减砌完后再进行抹灰。5、同一墙面应先抹上排后抹下排,在上下排接头处,上排应抹成斜接,下排抹灰接头平整牢固。6、大面积抹完后,随即修整阴阳角及墙顶等相接部位,中层砂浆抹完后,立即作表面平整,垂直度及阴阳角方正的检查,及时发现问题及时修整好。7、每层抹完后,均应进行现场清理,回收落地砂浆。8、基层表面要清除杂物、灰尘,常温下在抹灰前应浇水充分湿润,表面有不平低洼处,应用l:3水泥砂浆分层抹至基层面层,并搓毛。9、采用水泥砂浆面时,须将底子灰表面扫光或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不少于2遍。
10、墙面阳角抹灰时,应将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙面另一面烦顺靠尺抹上砂浆。11、成品表面光滑洁净,颜色均匀,无抹纹,阴阳角灰线平直方正,清晰美观。(四)外墙涂料1、施工顺序基层处理→第一遍满刮白水泥腻子→第二遍满刮白水泥腻子→封底漆→第一遍涂料→第二遍涂料一清扫2、施工要点【1】基层处理:基层要有足够强度,基层表面须清理干净。基层的空鼓必须剔除,连同蜂窝孔洞提前2—3天用白水泥腻子修补完整。【2】满刮腻子,材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮二遍,腻子要有一定的厚度,但不宜太厚,第一遍干燥后,用钢皮刮板刮去不平之处,不用磨砂纸,以保护第二遍腻子,粘贴牢固。【3】封底漆施工,封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。【4】滚涂料施工,将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料凃刷。为了避免流挂,应少蘸勤蘸。涂料干燥快,要求刷在基层上,随既滚凃。滚刷上必须占少量涂料,滚压方向要一致,操作应迅速。(五)块料地面1、垫层施工:平整场地,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层。2、基层处理:检查基层的平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平,并将基层清扫干净。3、找水平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。4、试拼、试排、编号:块料在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。5、铺设:弹线后先铺几条石材作为基准,起标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿润,阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆,用1:2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平,铺设板块时四周同时下落,用橡皮锤敲击平实,并注意找平、找直,如有锤击空声,需揭板重新增添砂浆,直至平实为止,最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下板块,用锤轻轻敲击铺平。6、擦缝:待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉
丝擦拭干净。7、养护、成品保护:擦拭完成后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。养护期为3—5天,养护期禁止上人上车,并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫,以保护成品。(六)侧平石及人行道板铺设根据本工程路面的情况,侧平石铺砌安排在面层施工前进行,除选购质量优良的预制侧平石外,运到现场后事先进行复验。铺砌前先放出施工线,铺砌时做到排砌整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,缝宽一致。检查无误后要及时坞膀,及时灌缝。坞膀要密实,灌缝要饱满,外侧填土要实。使用的及砂浆均应符合要求,平石做到排水畅通,无积水和阻水现象。人行道板采用刚性基层和水泥沙浆粘结层,均应符合要求。铺排前放好施工线,铺排时要做到板底坐实,上下结成整体,相邻板紧贴,表面平整,线条挺刮。(七)门卫工程施工方案施工工艺流程为:测量放线→土方开挖及基坑维护(验槽)→主体结构阶→结构验收→屋面防水→装饰→竣工验收及工程移交。1、测量放线分为平面测量内部作业操作、引进控制点的设置、标高与垂直度的控制、测量质量控制等4个方面,基本与厂房施工的测量步骤相同。2、基础工程【1】土方开挖(1)一台履带式挖掘机作业,方向自起始点轴线交点处开始依次行列式开挖。(2)为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。(3)挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m处。(4)基坑挖至设计标高后,应立即通知监理公司、业主单位和设计院,经共同验槽后,方可进行基础工程施工。【2】土方回填土方回填应分层夯实,每层虚铺厚度控制在250mm范围内,打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验,控制土的最佳含水率,使回填土达到设计
规定的密实度。由于本单体项目±0.000m相当与5.750m,与目前场地标高4.600m有1.150m的高差,回填土方要严格控制回填厚度,避免装饰后出现下沉现象。(1)质量控制措施回填土必须符合设计要求,施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收,坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。【3】钢筋工程(1)钢筋成型施焊人员持证上岗,没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单,下达给钢筋加工间,加工好的钢筋,应分规格品种和工程部位编号挂牌,有序堆放。钢筋的接头型式,柱梁主筋采用焊接连接,承台钢筋采用焊接连接。接头分布位置应满足设计和规范要求,并应按规定取试件检验。(2)钢筋绑扎首先认真熟悉图纸,确定绑扎先后顺序,及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。分配好钢筋间距,以不影响砼浇筑。钢筋绑扎应位置准确,横平竖直,同时应配合安装埋件和预留洞留设。(3)钢筋保护层垫块用预制砼垫块时,其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计要求,垫块与主筋绑扎牢固,保证砼浇筑过程中垫块不移位。(4)钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。【4】模板工程(1)基础工程的模板施工采用木模板施工,支撑采用钢管排架。基础模板采用横模竖檩固定施工,每隔500mm采用螺栓对拉。基础短柱的宽度小于500mm的,用一排螺栓固定。(2)模板施工前的准备工作将模板按规格分类堆放,并将模板编号;对参加模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。(3)保证模板质量的技术措施做好模板施工前的准备工作,模板安装前,要先弹好模板控制线。模板安装时,应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置,要
求预埋件中心线位置偏差≤3mm。拆除模板严禁野蛮施工,不得将模板从高处直接抛下,应多人配合,并在拆模区域设置警示标志,拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂,并分类堆放整齐,保证模板处于完好状态。为保证砼的施工质量,加强砼的观感评定,在模板施工中对于所有施工缝接口处,均用胶水将10mm厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面,防止砼漏浆,所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结,同时确保模板的平整度及垂直度。【5】砼工程砼供应采用C30商品砼,垫层为C15商品砼。(1)砼工程工艺流程杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等是否合格,砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发砼浇筑许可证,准许开始浇砼。(2)砼的运输及布料:砼水平运输采用砼搅拌运输车;砼布料采用汽车泵。保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则确定砼浇筑方向、布料方式及组织砼供应。(3)砼的振捣:基础、框架选用插入式振动棒。振捣时,快插慢拔、均匀布点,间距不超过振捣影响区,时间以砼表面不出气泡为宜。现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。(4)砼振捣结束,应随时用木抹搓平,并复核结构标高。板面砼初凝前应再次进行抹压,以防止收缩裂缝。(5)在砼浇筑过程中,钢筋工、木工、架子工要予以配合,随时处理可能发生的问题。3、主体结构工程本工程主体结构为框架结构,共有12个框架柱,顶板为12cm厚钢筋砼现浇板,墙砖使用MU7.5加气砌块砌筑。具体施工方案如下:【1】框架柱、梁和板施工(1)框架结构钢筋绑扎柱子钢筋绑扎施工工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖立受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋套柱箍筋:按图纸设计要求的箍筋间距,计算出每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扎扣不少于3个,绑扣要向柱中心。竖向受力筋:按图纸会审要求柱子采用电渣压力焊,树立柱子筋,同一界
面内,接头钢筋占总面积受拉区不得超过25%。收压区不得超过50%。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸设计要求划出箍筋间距线。柱子箍筋绑扎:按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,并采用缠提绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋相交处均要绑扎。柱子上下两端箍筋按图纸设计要求加密,数量及间距应符合设计要求。柱筋保护层厚度应符合施工规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮,间距1000mm,呈梅花形绑扎。(2)框架梁钢筋绑扎施工工艺流程:穿主次梁钢筋→放主次梁箍筋→画出箍筋间距尺寸→穿主次梁上层架主筋→按箍筋间距尺寸绑扎。先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋。画出箍筋间距尺寸,穿主次梁上层架立筋,并隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距,使之符合设计要求,然后绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋深入节点,锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求及施工规范。箍筋在叠合出的弯钩,在梁中应交错绑扎箍筋,箍筋弯钩为135°,平直部分长度35d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度应符合设计要求。钢筋接头宜采用焊接接头或机械接头,同一受力截面内,受拉区接头的受力钢筋截面面积占总面积的比率不应大于25%。在主次梁绑扎完后,在受力钢筋下应垫块,保证保护层的厚度,间距1200mm,双侧均应加设,受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在两层之间,排距应符合设计要求。检查转角处、主次梁交接处、柱子接头处、箍筋加密区是否符合设计要求及施工规范,各项预埋件安装情况,检查合格后方可进行下道工序施工。(3)顶板钢筋绑扎施工工艺流程:模板上划出位置线→绑扎板下受力筋→绑扎负弯距筋→加设垫块→绑扎板上受力筋
清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上画好受力筋位置线,并划出分部筋间距线。按画好的间距,先摆好受力主筋后,放分布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。绑扎板筋时一般采用八字扣,如板为双层钢筋,两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置准确。负弯矩钢筋绑扎,每个相交点都必须绑扎,而且要保证钢筋受力保护层厚度,绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。在钢筋下面垫设垫块,间距1500mm,呈梅花形绑扎,垫块厚度同钢筋受力保护层。(4)模板工程施工准备:材料准备、机具设备、现场准备、技术准备等已完善。框架模板支设模板采用木模板和方木拼装,大模横向使用,方木竖向使用,但在模板伤口侧边钉横向方木带,以保证模板上口顺直。根据试拼装确定对拉螺栓位置,并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接φ16水平短筋,使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面,以此托住墙板及墙板吊模。合模前再次检查预留洞、预埋件位置是否准确,然后开始组装框架墙板,边组装,边校正,边固定。穿入对拉螺栓,并开始安装另一侧模板,边安装边校正,边拧螺栓,靠螺栓带紧两侧模板及木塄,并保证墙板及墙板厚度。模板应拼接严密,平整,所有拼缝用单面胶带粘缝,防止漏浆错台现象。模板架设地面应坚实,支撑牢固,要满足纵横稳定性要求,能承受砼浇捣时所产生的震动荷载。模板支设完毕,经自检合格后报项目部质检部门验收,通过后认真填写资料,由项目质检部门报监理工程师验收,监理工程师批准后方可浇筑。模板在浇筑砼之前,再次检查轴线和截面尺寸,预埋套管、预留洞口平面位置及高程,符合设计要求后,方可浇筑砼,在浇筑砼时应设专人看管模板,发现问题应及时处理。为保证模板的周转使用和浇筑质量,砼浇筑一次高度不应超过50cm,不得使用振动棒振动模板。模板拆除时,应保证不损坏砼棱角,不损坏砼表面为度。
模板拆除应现拆除连接件,再由人工传递,轻轻放下,分类堆放整齐,并清理干净,涂刷隔离剂备用。(5)砼工程施工准备:材料、机具准备已完善。砼浇筑砼浇筑前应对钢筋、垫块、预埋管、预埋件等隐蔽验收,做好隐蔽验收记录;砼浇筑采用1台砼运输送泵车浇筑,确保砼连续浇筑施工;砼浇筑振捣采用插入式振捣器振捣,φ50振动棒,配3根振动棒,其中2根作为二次复振,确保不漏振;为保证砼浇筑质量,关键在于砼振捣,振动棒移动间距不得大于300mm,即每300mm间距插一棒振捣,振捣时间一般为15~30秒钟。左右振捣插点要均匀排列,不得漏振;砼浇筑厚度不应超过500mm,应一次整浇,采用赶浆法浇筑;经过振捣后的砼,可使其骨料和胶凝料二次排列组合,并排出其内的气泡,增强砼密实度,提高砼的抗渗性能;砼振捣要求,振捣至虚浆上浮,不再有气泡冒出为止,振捣要快插慢拔,振捣时间一般为15~30秒为宜;做好二次复振工作,对每个角落的砼均应振捣.确保不漏振;砼浇筑完后,收面搓毛,并严格控制表面标高及平整度,搓毛不少于两遍,防止出现干裂、风裂等可避免现象;框架柱、梁板砼浇筑柱砼应分层振捣,每层厚度不应大于500㎜;第一层浇筑好以后,继续向上浇筑;使用插入式振捣器应快插慢拔,馇点要均匀排列,均匀振实,振捣上一层时振捣棒要插入下一层5~10cm,以消除两层间的接缝;梁板砼应同时浇筑,浇筑方法可由一段开始,采用“赶浆法”,即先浇筑梁。根据梁高分层浇铸成阶梯形,当达到板底位置时与板砼一起浇筑,不断向前推进,直到浇筑完毕;浇筑板的砼,人工铁锹将砼将砼摊平后,用平板振捣器来回振捣,并用插尺检查砼的厚度,振捣完后用木抹子抹平;施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的1/3内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓;砼养护:砼浇筑后浇水养护不少于14天。【2】墙体施工:基础墙体:MU15砼实心砖,M10水泥砂浆,防潮层铺设。内外墙:MU10P型多孔砖,厚度240,墙体与框架接缝处加钉铁丝网,M7.5混合砂浆。立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距
墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆采用商品干粉砂浆。(1)操作工艺工艺流程:施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌多孔砖墙→验评。砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润;根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作;砂浆:采用商品砂浆。砌块墙体砌块墙在地面上先砌三皮实心砖,加气砌块墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实;多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁;各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿;加气砌块墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm;转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m;拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙,垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时,将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时,注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺,满挤操作法;水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,不小于8mm,也不大于12mm;砌筑砂浆随搅拌使用,水泥砂浆在3h内用完,混合砂浆在4h内用完,不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽;墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放;工程门窗采用后塞口施工,将预制好埋有木砖或铁件的砼块,按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,砼块四周的砂浆要饱满密实;门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有钢丝网予以加固;砌体砂浆密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm);砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。(2)砌块砌筑节点处理预埋木砖:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的砼块,按洞口高
度每隔600每边砌筑一块,洞口上下应保证,每边各砌筑一块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与砼内预埋水砖钉牢。采用后塞口时,将预制好埋有木砖的砼块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,砼块四周的砂浆要饱满密实。砌块与梁底的联结:当梁底未预留拉结筋时,先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆(上层水平灰缝仍用混合砂浆,每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。4、防水保温层本工程屋面防水保温包括屋面板刷素水泥浆一道,刷2厚环保聚氨酯防水涂料+1.5厚黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材,挤塑板。【1】防水施工准备:根据国标GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》要求,在该工程施工前,由甲方组织施工单位进行防施工交底,特别对防水节点等关键部位做到交底清楚,按图施工。运输至现场的黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材及胶结材料等材料,必须具有产品出厂证明和产品质量合格证,严禁无证产品进入现场,且必须送检测试合格后,方可使用在工程上。进入现场的防水工人必须持证上岗,施工前管理人员要对施工工人进行安全、消防等方面的教育,并进行施工操作的工序交底,防水工必须按施工工序进行操作。防水施工前,会同甲方共同对基层进行验收,经验收合格后,方可进行防水层的施工。基层必须干燥,含水率≤8%,并清除表面浮灰、油污等。屋面落水洞、女儿墙等节点部位和顺,女儿墙与屋面连接处成圆弧。主要机具设备:电动搅拌器、高压吹风机、长把滚动刷、铁抹子、滚筒、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。【2】施工方法(1)施工工艺流程清理修补基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层(特殊部位进行增补处理)→铺贴卷材→蓄水试验→反光涂料保护层。(2)操作要点涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂前,应用高压吹风机,将基层表面浮灰吹净。基层表面含
水率应不大于8%,简易检验方法是将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可施工。基层处理剂应与卷材的材性相容,采用将氯丁橡胶沥青胶粘剂做基层处理剂,应按使用说明书将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。铺贴卷材附加层:施工防水层前,在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。(3)特殊部位增补处理:排气管防水构造对排气管部位应清除干净,表面应平整、光滑。并做好附加层。在管壁高15cm处粘上一圈3cm宽的密封带,再取一块比排气管周长尺寸大10cm高25cm的片材,卷材与管壁粘结,再通过相邻卷材之间互相搭接封边,形成一道严密全封闭的防水层。排水口的防水构造排水口孔部位应清除干净,表面平整、光滑,并做好附加层。取一块大于排口周长10cm,宽35cm的片材,把片材做成卷筒状,伸入孔内约15cm,外露10cm,外露部分裁剪成条状,卷材与管壁粘结,再通过相邻卷材之间互相搭接封边,用手按压,形成一道严密全封闭的防水层。做整体防水层时,防水层应延伸至排水孔内。女儿墙的防水构造女儿墙部位片材收头处,先用卷材粘贴于基层上,直到女儿墙外墙面封边,用手按压,形成一道严密全封闭的防水层,横贴作为附加层,在附加层上再做防水层。【5】铺贴卷材:(1)按施工现场情况弹好基线(2)黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材施工环境气温不宜低于-10ºC。(3)卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用。(4)黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材铺贴方向应符合下列规定:屋面坡度小于3%时,平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。(5)蓄水试验:在防水层施工完,进行保护层施工前,应做屋面蓄水试验。做蓄水试验,其蓄水时间不小于24小时,蓄水高度50mm—100mm,水面必须覆
盖整个屋面;对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点,必须作局部蓄水试验,蓄水高度为100mm,蓄水时间不小于24小时,并做好检验记录,经建设单位或监理单位签证后方可进入下道工序施工。(6)成品保护施工人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具等把防水层戳破、施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。已铺贴好的卷材防水层,采取措施进行保护,做好后及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。屋面水落口等处,施工中进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击,不得任意在防水层上堆放杂物。在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏防水层。(7)注意事项施工用材料和辅助材料多属易燃品,在存放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。每次用完的施工机具要及时用二甲苯或汽油等有机溶剂清洗干净,清洗后溶剂要注意保存或处理掉。下雨或雨后基层尚未干燥时,不得进行卷材的铺设施工,避免卷材粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。五级风以上严禁施工。已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。5、钢管脚手架搭拆工程【1】脚手架的搭设(1)搭设步骤:纵向扫地杆→立杆横杆扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。(2)本工程搭设尺寸为:立杆纵距1.50m,立杆横距0.85m,立杆步距1.80m。采用的钢管类型为48×3.0,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60m,水平间距4.50m。施工均布荷载为3.0kN/m2。【2】搭设要求(1)立杆底部垫通长垫板,下部浇筑100mm厚砼,地基土必须平整夯实,地基土承载力不得低于80KN/M2,脚手架的底座底面标高必须高出自然地坪
500mm,距地面200mm处脚手架必须设置纵/横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵向地杆下方的立杆上,脚手架步距为1.8m,立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接搭接应符合规定,立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m,钢管长度不应小于6m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。(2)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不大于400mm。(3)主节点处须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要在跨中设置一根;因使用竹笆脚手板,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板。(4)连墙件要靠近主节点设置,偏主节点的距离不大于300mm;从底层第一步纵向水平杆处开始设置,按照二步三跨的原则设置,当该处设置有困难时,要采用其它可靠边措施固定;优先采用菱形布置,也可采用方形布置;连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。外脚手架与建筑物结构的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置:连接杆的间距,建议水平方向每三根立柱设一点,垂直方向每两步设一点,可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。连接件应允许有适当的调整余地;连接点应可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近;如在规定位置设置连接点有困难时,应在临近节点处补足;
连接点必须从第一步大横杆处开始设置。(5)当脚手架下部暂不能设连墙件时应临时搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45º~60º之间;连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。(6)脚手架必须设剪刀撑与横向斜撑,每道剪撑跨越立杆的根数为6根,每道剪撑宽度为5跨,斜杆与地面的倾角在45º~60º之间;必须在外侧立面的两端设置一道剪撑,并应由底至顶连续设置;剪刀撑斜杆的接长采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。(7)脚手架应设置斜道,采用之字形斜道,斜道宽度为1.5m,坡度1:6,拐弯处设置平台宽度为1.5m,斜道脚手板上每隔250-300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20-30mm。(8)作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮的高度为1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板的高度不小于180mm。(9)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步。(10)脚手架工程搭设完毕后,必须及时通知有关部门和有关人员对脚手架进行验收,验收合格后方可投入使用。脚手架未经验收合格不得使用。【3】安全技术措施(1)脚手架搭设人员必须持证上岗,禁止无证上岗,脚手架从第二步开始向上必须满挂安全网。(2)高空作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载不得超过3.0KN/M2。同时施工的作业层不得超过二层,不得在脚手架上装模板支架、缆风绳或将泵送砼的输送管等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。(3)当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时,必须停止脚手架的搭设和拆除作业,雨后上脚手架作业要有防滑措施。(4)在脚手架的使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆等。(5)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线不得架设在脚手架上。(6)脚手架在使用期间,必须派专人进行日常的保养和定期的全面检查和整修。确保脚手架的安全使用。【4】脚手架的拆除
(1)拆除脚手架前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。(2)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(3)拆除脚手架时,地面要设置围栏和警戒标志,派专人看守,严禁非操作人员入内。(4)拆除脚手架时,拆除作业必须由上面下层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后。(5)卸料时各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件按要求及时检查、整修与保养,按品种、规格随时码堆存放。6、装饰工程【1】墙面粉饰涂料(1)施工工艺流程基层处理→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→做护角→刷界面剂、抹底层灰和中层灰→抹罩面层→涂料→清理。(2)操作工艺基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,以利于砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量,一般水平及高度间距以1.2m为宜,用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。抹底子灰
刷好素水泥浆后及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏,第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度为5mm,扫毛或划出纹道,接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净。抹罩面灰水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚5mm。乳胶漆墙面:基层清理:施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刮腻子前认真处理,检查合格后方可进行作业;先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工;严格操作工序,清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷乳胶漆等,不得偷工减序;采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷乳胶漆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致;第一遍乳胶漆经过2小时干燥后,刷第2遍。施工时的室温保持在5℃度以上,以防止冻结。由于乳胶漆干燥快,涂刷时应流水作业,相互衔接:从一头开刷乳胶漆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,分项工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。【2】墙地砖铺贴(1)墙地砖铺贴施工材料准备:采用干粉砂浆铺贴;砖:抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸和翘面,并应符合监理和业主确认的要求。作业条件:室内外抹灰已完;弹好墙身+50cm水平线;地砖应在使用前一天用水浸泡,水泥花砖应淋水湿润;地砖应按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除,标号,品种不同的板块不得混杂使用;地砖等材质均应有出厂证明:且地砖表面要求光滑,图案花纹正确,颜色一致,板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm;对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。(2)操作工艺清理基层、找规矩:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将砼楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗净后,用清水冲扫其上的碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。扫素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度
及粘结砂浆厚度)。抹灰饼,房间中隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用于硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。装档:用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平,24小时后浇水养护。对铺设的房间检查净空尺寸,找好方位,在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为“软底”和“硬底”,在当日抹好的找平层上铺砖,称为“软底”,在已完成硬化的找平层上铺称为“硬底”,找方正时在硬底上可弹控制线,在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数,若不是整张的应甩到边角处,不能铺设到显眼的地方。铺地砖时,应在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm为宜,当尺寸不足整块的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线,并严格控制方正。从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋压线,从里面向外退着铺砖,每块砖要跟线。铺砖的操作程序是:浇水泥浆于底灰上;砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm。因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线,用木板垫好,木锤砸实找平。将已铺好的砖块拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将其砸实,如有坏砖应及时更换。用1:1水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直,在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面,并用水壶浇水,用扫帚将其水泥扫入缝内,并将其灌满并及时用拍板拍振,将水泥灌实,最后用干锯末扫净,同时修理高低不平的砖块。养护:铺完面砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一间或一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。(3)质量标准保证项目:各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求;面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。基本项目:各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象:对有地漏和排水要求坡度的地面,
其坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合严密牢固,无渗漏。踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致:台级的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直:各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。施工质量通病注意事项泛水过小或局部倒坡:地漏安装的标高过高,基层处理不平,有坑,造成局部存水;基层坡度没找好,形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线,水暖工安装地漏时,标高要正确,并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋,按规矩施工。铺贴时要砸实,铺好地面后,封闭入口,常温48h锯末养护后方可上人操作。面层踢脚空鼓:面层空鼓主要原因是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所致;另一个原因是上人过早,粘结砂浆未达到强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓,解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制上人施工的时间,加强养护,踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净,沿有余灰没清刷干净,粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓;浇水不够,形成早期脱水;踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边,且砂浆量少,压实后,边角处没有砂浆,形成边缝处。(八)给排水主要施工方法和技术措施1、给排水各系统安装施工方案【1】卫生间施工卫生间施工采用小流水段施工方法。(1)卫生间给排水管道安装做好楼板预留洞。排水管道安装前对土建协商作出放线要求,找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安装,并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。所有管道均采用暗装方式敷设,立管设于管井内,支干管在吊顶内敷设,卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后,按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽,管道沿槽安装,并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸,将管口用丝堵封好。(2)卫生器具的安装
安装的工艺流程:安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验施工要点:所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕,并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套,部分卫生器具应进行预制后再安装。卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下要求:位置正确,安装稳定,外观端正,严密性,可拆性能好,安装后防堵塞。洗涤盆安装洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。大便器安装大便器安装前,应根据房屋设计,划出安装十字线。设计上无规定时,蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为:陶瓷水封660mm,铸铁水封620mm,左右居中。蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前,应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰,两侧砖挤牢固。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈,外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。安装完毕,应作好保护。小便器安装安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致,符合要求后按照管口找出中心线,将下水管周围清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。将立式小便器稳装找平、找正;立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
小便器上水管一般要求暗装,用角钢与小便器连接。角阀出水口中心应对准小便进出口中心。配管前应在墙上划出小便器安装中心线,根据设计高度确定位置,划出十字线,按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上,不得偏斜、离斜。小便器排水接口为承插口时,应用油腻子封闭。洗脸盆安装首先安装脸盆下水:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼,外面加上垫好的油灰的垫圈,套上眼圈,带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松紧适度。然后安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套入胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装:先进行支架安装,按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,盆宽在水平上画出支架的位置,然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上,再把脸盆置于支架上找平找正,将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。然后安装洗脸盆的排水管:在脸盆排水丝口下端涂铅油,缠少许麻丝,将存水弯上接拧在排水口上(P型直接把存水弯立节拧在排水口上),松紧适度,再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧紧至松紧适度,用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。最后安装洗脸盆的给水管:首先量好尺寸配好短管,装上角阀,再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道带护口盘,应先将护口盘套在短节上,管子上完后将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)直松紧适度。将铜管(或塑料管)按尺寸断好,将角阀与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入角阀中口,分别拧上、下锁母至松紧适度,找直、找正,并将外露麻丝清理干净。【2】管道安装(1)工艺流程
给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验(2)给排水管道安装:给排水干管安装:安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。给排水立管安装:给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时,需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左,冷水管在右。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5~1.8m。排水立管应每层设检查口,高度距安装地面1m。给排水支管安装:给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上,冷水管路设在下。排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。其它:给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。(3)管道安装时应注意以下几点:水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002~0.005的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在
依托墙体或楼板上。(4)悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。安装后的管道,严禁攀踏或借作它用。(5)暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后,再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。(6)穿越管道的孔洞,当无防水要求时,可用1:2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。(7)管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。(8)摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处加好临时管堵。【3】钢塑管道施工(1)钢塑复合管应选用下列施工机具:切割应采用金属锯;套丝应采用自动套丝机;压槽应采用专用滚槽机;弯管应采用弯管机冷弯。管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm;管道在墙板内暗敷需开管槽时,管槽宽度应为管道外径加30ram;且管槽的坡度应为管道坡度;钢筋混凝土水箱(池),在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管,并应用防水胶泥嵌填密实。(2)螺纹连接截管应符合下列要求:截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割;当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴线。套丝应符合下列要求:套丝应采用自动套丝机,套丝机应采用润滑油润滑;圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要
求,并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求:应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切削;衬塑管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°-15°;涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐,密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管子上标记拧入深度。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶,然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后,用管子钳按表115—3的规定进行管子与配件的连接(不得逆向旋转)。管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封。用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑胶内外螺纹专用过渡管接头;钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头。(3)沟槽连接沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准;沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。衬塑复合钢管,当采用现场加工沟槽并进行管道安装时,其施工应符合下列要求:应优先采用成品沟槽式涂塑管件。连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断料,每个连接口之间有3~4mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径≤100mm时,偏差≤lmm;管径>125mm时,偏差≤1.5ram。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈90°;压槽时应持续渐进,槽深应符合国标要求;并应用标准量规测量槽的全周深度,如沟槽过浅,应调整压槽机后再行加工。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的
毛刺。涂塑复合钢管的沟槽连接方式,宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽,涂塑加工应符合CJ/T120《给水涂塑复合钢管》的有关要求。管段涂塑除涂内壁外,还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行:检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的末端;将对接的另一根管段套上,将胶圈移至连接中央。将卡箍套在圈外,并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧;应对称交替旋紧,防止胶圈起皱。管道最大支承间距应注意:横管的任何两个接头之间应有支承。不得支承在接头上。沟槽式连接管道,无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。【4】室内消火栓系统的安装(1)工艺流程安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试验→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调(2)操作工艺干管的安装管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%,应加工异径短管焊接。管道对口焊接上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿人,以减少立管接口。消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求,栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消
防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时,应有加固措施。安装消火栓水龙头带,水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外,并不应该安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接,应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平,用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上稳固后进行与基准线相吻合,并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平,泵底座不应有明显的倾斜;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,组后再焊与配管相接的另一管段。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向便于操作,标高一致,配管排列整齐。水泵的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音
及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵轴承温度。【5】给排水调试方案(1)调试前的试验水压试验室内给水系统:给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20~30游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。通水试验给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部达到额定流量。排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球:外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法:立管;在立管顶端将球投入管道,在底层立管检查口处观察,小球顺利通过。水平干管;在水平干管始端将球投入、冲水,将球冲入引出管末端排出,在室外检查井中将球捡出。应分系统,分支路进行试验。(2)给水系统调试系统要求室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时,可采用空气进行吹洗,当应采取
相应措施。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。饮用水系统冲净污物后,按氯粉:水=20g:1m3比例加入氯粉消毒,在管道中置存24h,然后再用饮用水冲洗,目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后,调试、运行前进行。饮用水水箱,由施工单位清理干净,并把所有部件进行完善后,在进行运行调试。调试方法把进入各用水点的阀门全部关闭严密。把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱口处阀门关闭严密。由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后,检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵,检查给水设备的供水是否正常;待正常后,检查是否有水的渗漏,合格后并做好记录备查。上述步骤调试成功后,首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后,打开给水主管阀门对水箱进行注水,检查不渗不漏后开始支系统的调试,支系统由下向上进行,每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好竣工资料。(3)排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确。自动控制箱接上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试液位自动控制装置的动作,并做好调试记录。在调试期间,派专人24小时值班,确保地下室集水坑中的水及时排出室外,
避免其他设备被浸没。各排水系统按要求做好通球试验,确保排水管道畅通无阻;卫生器具作存水试验,确保卫生设备不渗不漏。2、电气系统施工方案【1】钢管敷设工程(1)焊管预制加工:煨管:管径为20mm及以下时用手扳煨管器,管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D,弯扁度不大于0.1D。切管:准确量出管子所需长度,用无齿锯或砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。管子套丝:采用套丝机或套丝板,根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。(2)测定箱、盒位置及固定:根据图纸确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,找平找正,标出盒、箱的实际尺寸位置。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定,盒、箱内封堵良好。(3)焊管连接:管径φ20mm及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整,对严,接头牢固紧密,外露丝不多于2扣。管径φ25mm及以上的采用管箍或套管连接,暗配管宜用套管连接,套管长度为连接管外径的2.2倍,连接管的对口处应在套管的中心。管路超过一定长度需加接线盒,其位置便于穿线:无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。管子引入盒箱时要求一管一孔,不得开长孔,开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔,并刷防锈漆。如用定型箱、盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管入箱、盒,管口露出箱盒应小于5mm,有锁紧螺母的与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上管入箱、盒时长短一致,间距均匀,排列整齐。(4)焊管暗敷设:现浇混凝土楼板内配管:先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,
将堵好的盒子固定牢,然后敷设管子。有两个以上灯具时,拉直线确定。管路敷设完后每隔1m左右用铅丝绑扎牢。大模板混凝土墙配管:将箱、盒固定在该墙的钢筋上,接着配管。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。随墙(砌体)配管:电管尽量放在墙中心,管口向上的要堵好。为使盒子平整,标高准确。往上引管至吊顶处时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,等砌隔墙时,先稳盒后接短管。暗配管应沿最近的线路敷设,并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。【2】JDG管敷设(1)施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。(2)预制加工:加工各种盒、箱、弯管,采用专用弯管器煨出所需弯度,弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。(3)测定盒、箱位置及支吊架安装:根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位,以土建弹出的水平线、建筑标高为基准,挂线找平,线坠找正,并且标出盒、箱实际尺寸位置。吊顶内:配管前应先与暖卫、通风空调等专业协调,绘制出翻样图,经设计、监理审核无误后在顶板进行弹线定位。吊顶有格块线条时,灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照下表固定点间距要求,确定支、吊架的具体位置。吊杆预制:根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延长料,按照固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。支架安装:固定点的距离必须均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm。地面固定:利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动,采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定,没有直通接头地方可按上表进行固定。(4)稳注盒、箱:要求平整牢固,坐标正确。(5)管路连接:管与管连接:先把管与直通管接头拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。管与盒、箱连接:采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。
螺纹接头与接线盒连接的一端,带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上,六角形螺母在接线盒外侧,用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。管路超过规定长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。(6)管路敷设先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯,并应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管,软管长度不宜超过1.0m,金属软管应可靠接地,且不得作为设备的接地导体。吊顶内管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。管路的水平或垂直度允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm,全长不超过管子内径的1/2。(7)跨接地线连接:焊管须作整体接地连接,本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装置,采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,【3】电缆敷设(1)工艺流程:准备工作→电缆沿桥架敷设→挂标志牌→电缆头制作(2)准备工作:电缆敷设前要仔细进行外观检查,核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求,并且要求标志齐全、封端严密,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象,电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻:本工程对于低压电缆用1KV、量程0~500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测,其电阻值应大于10MΩ。如果不合格,必须进行干燥处理,合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
电缆摇测完毕须进行放电处理。电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行,以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥,无线对讲机联络。在桥架内敷设多根电缆时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架安装:电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,按电缆缠绕方向滚动,切不可反方向滚动,以免电缆松弛。电缆支架的架设地点以敷设方便为准,一般放在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。【4】电缆沿桥架敷设:(1)水平敷设:电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架敷设时,水平净距不小于35mm。水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。(2)垂直敷设:本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法,先将整盘电缆吊运上高层,利用高位势能把电缆由上往下输送敷设,用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时,低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆采用机械牵引敷设。沿桥架垂直敷设时,应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求,且每层最少加装两道卡固点。电缆穿过楼板,敷设完后将套管用防火材料封堵严密,并做好封闭措施,防止水从套管内流入下层房间。【5】分支电缆敷设(1)分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。(2)电源至竖井30m内可省去过路箱。(3)施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。(4)采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。
(5)敷设过程中不要对分支线施加张力。(6)电缆敷设完立即对主干电缆加以固定,以免电缆坠落受损。3、封闭式插接母线槽安装本工程照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电,母线槽为三相五线制。【1】工艺流程:设备点件检查→弹线定位→支架安装→封闭母线槽安装→绝缘测试→试运行验收【2】预留孔洞及弹线定位:(1)与土建专业配合施工,在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔,预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加70mm。为防止楼板上的水流入母线,预留孔四周围应砌高于楼板50mm~100mm的防护台。(2)在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量,要求测量的精确度要高,保证母线安装连接及标高的要求。(3)定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不得设在穿墙处。【3】支架安装:(1)支架采用定型支架,支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件的规定进行。支架间距不应大于2.0m,转弯处小于300mm。母线拐弯处及与配电箱(柜)连接处均应安装支架固定。(2)支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,严禁气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm,吊杆套扣,应用套丝机或套口板加工,不许断丝。(3)本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓,膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫,螺扣外露2~4扣,吊架应用双螺母夹紧,吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。【4】母线安装:(1)母线固定连接非常关键,它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前,首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录,核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻应大于20MΩ。(2)母线吊装时应用麻绳绑扎起吊,不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。(3)母线固定连接时,为了达到产品保护目的,除将母线首尾端包装拆除
外,其余母线外壳包装暂不拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢,在首端或尾端连接处放入绝缘板,把需连接的母线首端或尾端平整放入,穿入连接绝缘螺栓,调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要求用0.01毫米塞尺检查,保证连接可靠,盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处,并用万用表1Ω档检测,测得电阻值不得大于0.1Ω,以保证接地连接板与母线外壳接触良好。(4)安装时母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧,使各接合连接紧密,紧固力矩值应符合规范要求。(5)母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面,应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。(6)封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。(7)封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动,母线外壳两端应与保护地线连接。(8)安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5m时须增设中间弹簧支撑。(9)安装上插接箱后,按设计要求将接地干线与插接箱PE端子连接,插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接,以免破坏母线外壳。有接地保护的母线外壳,不得用来作为其它设备的接地保护线。4、配电箱安装【1】本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装,底距地1.4m,明装底距地1.2m;动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。【2】暗装配电箱:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整,周边间隙均匀对称,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。暗装箱的箱盖应紧贴墙面,箱体涂层完整。【3】挂墙明装配电箱:本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定
点位置钻孔,其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束,待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内。【4】本工程管进箱为一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线,不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净。5、电气器具安装【1】灯具安装(1)灯具安装工艺流程检查灯具-安装灯具-绝缘遥测-通电试运灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上,荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器,功率因数在0.9以上。(2)灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作,室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。(3)荧光灯安装:吸顶安装:根据图纸定好位置,使荧光灯正好遮盖住出线口;开好安装孔,进行接线并塞入接线盒内;用胀管螺丝固定灯具,调整好紧贴顶棚面;装上灯管。吊顶表面安装:根据图纸定好位置,进行软管连接、接线并塞入接线盒内,上好盖板;将灯具固定于主龙骨上;配上灯管,安装格栅。吊链安装:根据灯具安装高度,编好吊链,挂于灯箱上;安装好木台,将导线编入吊链内;进行灯具接线并调整好;配上灯管。灯具在吊顶上嵌入式安装,应固定在专设的框架、支吊架上,不应使吊顶龙骨受灯具荷载,支吊架形式要统一,下口留长节螺纹以便调节高度,支吊架必须固定在楼板上,不得固定在管道、风管上,且一套灯具对应一套支吊架,不得用铅丝固定。(4)壁灯安装:根据灯具外形选择木台,在木台上开好出线孔和安装孔,在灯具上开好安装孔进行导线连接,包扎严密,塞入接线盒内,用胀管固定木
台,调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。(5)花灯安装:根据预埋螺栓和接线盒,在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内,在螺栓上固定托板,与顶棚帖紧并调整好,固定好灯具,配上灯泡或灯管。(也可用胀管进行固定)(6)重量超过3kg的灯具,必须在顶板上加独立的预埋件,承担灯具全部重量,不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。(7)低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。(8)所有灯具安装必须牢固端正,位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律,依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距,保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。【2】开关、插座面板安装(1)开关、插座面板安装工艺流程线盒清理-导线安装-开关、插座安装(2)材料要求本工程照明开关、插座均暗装,除注明外均为250V,16A。塑料板有足够强度,应平整无弯翘变形,色度均匀不含杂质。面板的紧线螺丝应用光滑的圆头,不应为平头,以防损伤导线。安全插座的各插孔均匀应带安全门,安全门应使用合成阻燃材料,硬度高、耐高温、不变形,单孔插不进去。插座簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致。(3)安装位置开关、插座的位置按图施工,本工程要求开关、插座暗装,开关距地1.4m,一般双联二三孔插座距地0.3m,烘手器插座暗装,距地1.4m,带中性线和接地插孔的三相插座壁装,距地1.8m。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。(4)接线开关的接线应正确无误,开关必须切断相线;开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接点接触可靠。单相两孔插座、单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,
单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。(5)安装要求:潮湿场所应使用防水、防溅型插座。面板的螺丝为镀锌件,无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙。如线盒太深,大于20毫米时,要进行套边处理,但创优工程应尽量避免埋盒过深。同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm;并列安装的开关、插座不应大于0.5mm,面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。开关、插座固定时要使面板端正,并与墙面严密、平齐。6、设备调试、试运行方案设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。【1】调试方法(1)先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。(2)再检查各灯具是否测试合格及接线准确。选择好照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内一路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试其余的照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。【2】电气动力系统调试(1)系统要求各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。
母线敷设完毕,绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。(2)调试方法先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。选择好动力配电箱,先引来临时电源,把配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内动力控制开关,再开启相关的动力设备,正常,打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试其余的动力配电箱,逐步调试完顶层的所有动力配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。【3】电机系统调试(1)电机调试运行步骤:单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录(2)电机空载运行2小时,每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。(3)电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。(4)电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常;电机的温度是否过热;轴承的温升是否正常;电机的振动是否符合要求。(5)交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可连续起动1次。7、保证施工安全生产的技术措施【1】安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守和落实呼和浩特市和上级有关施工现场安全工
作各种规定和制度。(1)建立安全、消防、保卫保证体系。(2)坚持周一安全教育及班前讲话,落实安全责任制。(3)工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。(4)安排施工任务的同时,必须进行书面安全交底,并应有交待人签字。(5)特殊工种必须持证作业,非专业人员不得操作,所有外协队伍进厂的工人要求有三证。(6)加强临电管理,非电工不得操作临电设施及私接电线,手动工具必须有漏电保护装置。地下照明要用安全电压,电闸箱要防雨,加锁。各种用电设备及电闸箱,手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。(7)使用方凳时,先检查有无缺损,一定要放稳,方凳不得垫高使用。梯子有防滑绳,传递工具时,物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作,并不得在最高一步上操作。(8)使用电焊和操纵其它电动工具时,不能站在潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应有防护罩,并应设有电源控制装置,放置地点应先在防雨,防日晒的地点。电气焊施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊,使用明火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专门人员看火,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。(9)搬运大型设备,管材等重物之前要清理好道路,注意脚下,头上。【2】现场消防、保卫措施(1)消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证,为此,我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守呼和浩特市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,逐级落实消防责任制。(2)成立消防、保卫管理小组,按照“谁主管、谁负责”的原则,设专人负责施工现场的消防保卫工作,配合总包工作。(3)库房等要指定专人管理,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。现场大型机械设备等要制定保卫措施,确保安全。另外,要做好成品保护工作,严防被盗、破坏等事故发生。(4)加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的,要有操作证和用火证。动火前,要清除周围易燃物,配备看火人员和灭火用具。(5)施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储
存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。8、文明施工保证措施文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系,同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中,我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容,与土建共同对施工现场布置进行设计和规划,认真贯彻执行建设部、呼和浩特市关于施工现场文明施工管理的各项规定,将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。【1】成立文明施工管理小组,明确专业责任分工和牵头部门。【2】公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。【3】现场建立定期检查制度,由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查,有问题下达整改通知单,并立即安排人员进行整改,随后将检查整改情况做好记录,备案。【4】现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符,做到及时清理、工完场清。【5】设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。【6】现场设施工垃圾站,及时分拣,回收和清运,消灭长流水和长明灯,合理使用材料和节约能源。【7】组织工人定点进出场。利用呼和浩特市规定的早上6点至晚上22点的正常施工时间,合理安排好施工程序。【8】严格遵守作业时间,特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的,必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请,经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。【9】办公室、宿舍保持整洁,生活区无污水无污物。(九)铁艺围栏施工方案1、施工顺序测量放线→修临时路→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰2、主要项目施工方法【1】土方开挖采用小型挖掘机开挖,基础底面各留30cm作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。【2】基础垫层采用C10砼,现场搅拌,基槽验收合格后,即可在其上进行
垫层施工,垫层厚100mm,其侧模板采用50*100mm方钢,采用平板振捣器拖平振实。【3】基础砌砖体用标准页岩烧结砖,采用满丁满条砌筑,砌筑砂浆M5。【4】地梁工程:首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋,并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固,预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板,在地梁底面下一皮砖处,每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行地梁砼浇筑,地梁砼采用C20砼,现场搅拌,采用插入式振捣棒振捣,要求捣固密实,并做好砼的养护工作。【5】砖柱施工:砖柱截面尺寸370*370mm,高2.10m,柱间距4.20m,砌砖体用标准页岩烧结砖,砌筑砂浆M5。砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固,脚手架采用移动式脚手架。【6】铁艺栏杆制作安装(1)制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求,绘制施工放样详图,尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放详图,才能作为栏杆构配件的加工图。(2)检查预埋铁件是否齐全、牢固。(3)选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在,壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪,而达不到质量要求。(4)切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施工时要注意管材间的焊接要饱满,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除,并磨平。【7】施工难点(1)工期短,任务重。面积较广,要求在一个月内完成,对于施工来说难度较大,施工时间比较短。(2)临时水电在施工期间自行解决,水泥砂浆只能人工搅拌,施工用水就近利用,人工作业降低施工效率。【8】围墙施工类型分类根据项目地形的具体情况,对围墙的施工方法作如下二种分类:
(1)原有围墙进行修缮。(2)新建围墙应根据设计要求进行施工。3、现场施工安全注意要素【1】由于现场施工便道较窄,要做好小范围内的交通疏导,防止意外事故发生。【2】编制突发事故应急方案,成立突发事故急救小组,并由专人负责该方案执行。【3】由于项目地处野外,一定注意野外用火,防止火灾的发生。4、铁艺栏杆工艺要求【1】施工准备:(1)铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。(2)弹好铁艺位置线,并根据50cm水平线,确定好安装标高。(3)铁艺的拆包、检查与运输:按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应找厂家解决协商,经修整,鉴定合格后,才能安装,检查铁艺粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。(4)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。【2】施工要点:(1)铁艺洞口处理:(2)铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准,量出洞口下皮标高,弹线找直。(3)铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧,再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。5、成品保护每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留的砂浆。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。三、质量保证措施和创优计划(一)保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查
与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、岗位责任制认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况,主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:【1】严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合
格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收,合格后,组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。【2】加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。【3】施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。【4】施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。【5】本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查,并与各专业施工单位密切配合,及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。【6】楼板一次抹面,要严格控制标高,在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。【7】绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。【8】楼层做完内装修的房间,不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。(二)竣工清理及移交准备工作在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组,专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括:1、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理,倒运多余的建筑垃圾,拆除临时设施,运走剩余的周转材料,拆卸设备。2、整理、完善竣工资料。3、有计划组织、参与分部工程的验收工作。4、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。5、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。(三)组织落实1、该工程的项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任者。施工员对质量工作进行全面管理,是质量的第二责任者。2、成立以项目经理为首,有各职能负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组,下设办公室,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。对工程质量进行控制的监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。3、在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提前职工的质量意识,
建立班组QC小组,实行质量目标管理,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创建优质工程。4、坚持完善掌墨师制度,结合本工程实际,对各专业项目择优选出有事业心、有责任感,专业对口、技术过硬且具有丰富实际经验的工长(或技师、技术工人)担任掌墨师,对操作技术和质量要求层层把关,凡上岗的操作人员都要经过规范、制度的培训,合格者执证上岗。5、该工程项目部下设质检员,他们的工作直接对项目部负责,直接受工程技术负责人领导,他们的工作任务是对专业工种施工人员的施工质量进行有效监督。(四)施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、工程质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。2、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。3、质量管理职责根据质量管理体系系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其责。4、项目经理职责履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制,组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作,组织制定项目其他各项规划,计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责,合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工组织活动,协调项目经理部和业主之间的关系。5、项目技术负责人职责组织项目人员进行图纸会审,编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员,确定施工关键过程和特殊工程,并编制质量控制要点,组织编制作业指导
书,并逐级交底至作业班组,负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定,负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。6、质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处理权,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验正方案的实施效果,行使现场质量处罚权。7、工程部门职责负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况,负责施工生产的协调、调度,现场文明施工的实施,处理好施工生产的进度与质量问题,落实好工程过程产品保护和保修服务,搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要,负责员工培训工作,负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。8、施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。(五)施工质量管理体系施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行,只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。1、施工质量控制体系施工保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。2、施工质量控制体系的设置【1】施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划,实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
【2】以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。【3】在目标计划指定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在施工工程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。【4】在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。【5】在实施完成后,对成型的建筑新产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同处理方式,从人、机、料、法、环等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。3、质量控制体系保证【1】项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。【2】强有力的质量检查人员,作为质保体系的中坚力量。【3】提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。【4】制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。【5】周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。【6】全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。4、控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。(六)质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施主要分事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段。事前控制:建立完善的质量合格证体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
事中控制:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。事后控制:对施工过的产品进行质量控制,按规定的评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。2、施工生产要素的质量控制措施【1】施工计划的质量控制作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配置各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。鉴于本工程工期紧,施工任务重,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨,如果工期和质量发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的观念,但工期的紧迫,就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便,经济的作业指导书,在保证安全质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质保量地完成。【2】施工技术的质量控制施工技术的先进性、科学性,合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据实际图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类总是进行质量上的保证,并在实施工程中予以改进。施工工长在熟悉图纸,施工方案或作业指导书的前提下,合理的安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
【3】施工操作中的控制措施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求,对操作人员加强质量意见的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。首先,对每个进入项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能。对每个进入现场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强每个施工人员质量教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工各工序要坚持自检,互检、专业检制度,在整个施工过程中,作到工前有交底,工中有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。(七)全面质量管理1、在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全工程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。2、项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”,而人的因素至关重要,只有对进入施工现场的所有人员加强质量教育,提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,树立起质量第一的观念后,才能提高质量意识,自觉把抓质量作为自身最重要的任务。3、全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证书计划》质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。4、建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高各项分部工程的质量。(八)创优计划1、我公司明确本工程的质量总目标:全部合格标准。为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理,并将分部分项工程质量总目标分解为分部工程目标、分项工程目标;各质量目标均落实到具体个人头上,实
行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。2、目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。3、质量是企业的生命,“质量第一”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合,控制系统为维系手段,对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制,保证现场管理工作质量与作业工序质量,通过对材料质量的控制达到保证产品质量,通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制,形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系,这是维持质量优质水平的一个有效控制工具,按照各项文件规定正常运作,它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高,其主要内容有:【1】合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。【2】图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。【3】采购管理:公司建立合格供应商的名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。【4】建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题时加以记录和处理。【5】产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性和可追溯性。【6】工序控制管理:对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。【7】检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。
【8】检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。【9】检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。【10】不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。【11】纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至零。【12】搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。【13】质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。【14】培训管理:对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足相关的要求。【15】回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理,提高我公司的社会信誉。4、严格执行质量检查管理制度【1】材料:通过执行进场检验制做到杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。进口钢筋必须进行化学分析。砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。【2】施工:在抓质量分解目标落实中,重点抓好以下几点:隐检制:根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续,并及时履行签字归案。三检制:按工序,分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组,落实到人头。样板制:以样板指路,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优质精品竞赛气氛,质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
【3】协调措施:执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮、返工现象,保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室,确保车辆、机械及时到位作业,加强维修保养,确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度,维护交通秩序,确保场地内道路畅通无阻。【4】外监:主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见,从严自我要求,实施超前预控,坚决及时整改。四、施工总进度计划及保证措施(一)施工总进度计划本工程进度在计划安排上尽量使各工序相互衔接,各项工作同时展开。根据工程项目特点、施工部署、施工方案及本公司装备情况和综合实力等情况,按工程项目施工招标文件之工期要求编制《施工进度总体计划表》。(二)工期保证措施1、施工准备工作【1】根据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求,做好图纸会审,编制实施性详细技术指导文件,关键工序的施工方案;组织各专业施工人员,对照综合管线图,协调并明确相关专业相关位置的走向,整体规划,合理布局,避免出现各专业管线相交碰撞,压缩空间净空等现象。【2】积极配合甲方及监理现场代表,协调好与土建、装修等施工单位的交叉作业关系,并加强与他们的沟通,以便能及时、积极解决各施工单位交叉作业中出现的各种问题。【3】搭设现场施工临时设施及安全、消防设施,报送甲方及监理代表审批认可。【4】办理开工报告等手续,进行合法施工,以免延误工期。【5】做好各时期的施工总体安排和材料进场总计划,以便能连续顺利地施工。【6】组织施工班组作技术交底和施工安全交底;熟悉施工现场环境和特点;组织施工机具、工程材料进场。【7】明确执行施工验收规范及质量标准。【8】按我公司管理标准的要求对材料进行管理。各种材料应分门别类,堆放应井然有序;积极会同驻地甲方及监理工程师及材料供应商,材料部门对进场的材料及设备进行检验,严格把关,做到材料合格证、数量、规格无误,填
写一切必需的进货验收资料。【9】编制每月、每季施工进度计划、技术及安全交底,必要时编制专项技术作业指导书或施工方案,明确每月(季度)的形象进度,工程量百分比、劳动力计划、设备材料计划安排、滞后项目及其滞后原因分析,相应的整改方案,调整计划等。【10】确保施工验收资料与施工进度同步,积极配合甲方、监理及质检部门对各个分项、分部工程的检查及验收工程。(三)施工配合协调1、施工配合协调是工程管理的一个重要内容,是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工配合协调涉及到各方各面,重点要做好下面几项工作:【1】协调好对外各方面关系本工程施工涉及消防、供电、劳动、市政质监、城管城监等行政部门及其他单位的施工,我司将积极、主动协调好对外关系,调动各方面积极因素,排除干扰,确保工程施工顺利进行。【2】以“用户至上”为宗旨,协调处理好业主、监理及总承包待方面关系。在严格遵守合同条款前提下,协调处理好业主、监理、总承包工程师等方面关系是保证工程顺利实施的关键之一。我公司将坚持和发扬“质量第一,用户至上,信守合同,作风优良”的一贯经营宗旨。在工程施工过程中,密切配合业主管理和驻场监理、总承包工作,并与其建立良好的工作关系,为业主排忧解难,同习同德,确保工程顺利进行。【3】统一组织部署,搞好施工协调配合,充分发挥我司总包施工的综合管理能力。工程项目经理(注册建造师)部将作为权威的指挥协调机构,通过统一指挥部署、精心策划,落实、检查、监督每一道任务,每一道工序的执行情况,调动各方面的积极因素,确保各项工程进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目,提前作出决策。及时调整施工工作计划,确保每项任务,每道工序按时完成。搞好作专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等施工,使整个工程施工重点突出,施工展开有序,进度平衡、合理,达到施工计划总体要求。【4】定期各专业碰头,解决施工过程出现的矛盾,接受业主及监理工程师的合理建议。(四)强化计划管理
工程计划管理,是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中包含三个内容:组织连续地均衡地施工,全面完成各阶段的各项计划任务或指标;以最小的消耗得最大的效益。主要措施如下:1、根据总进度计划和关键路线计划,作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际情况记录下来,并与原进度计划进行对比分析,及时发现薄弱环节和矛盾,提出补救措施,预测完成尚将进行工程所埯时间,提出加快某些拖后工序的具体方案。2、每周定期举行计划协调例会,收集上周现场施工和计划落实等各种信息,研究问题,下达下周的施工任务。3、层层签订工期承包合同,公司与项目部签订合同,项目部将施工任务的工期,相互承担的经济责任、权限和利益,明确布置给班组,班组必须保证按作业计划完成规定的任务。4、及时调整进度计划,实行动态控制管理。不管什么原因,对实际施工中出现的计划偏差,将积极进行调整,保证施工计划在实际施工中的有效性。5、加强现场施工的督促检查,包括检查施工准备,施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力,物资供应和机械配备,督促有关部门,督促各类资源的供应。6、检查和调节现场各个层面的管理,掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况,及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。7、确保重点,兼顾一般,全面完成。从人力、材料、设备诸方面,确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间,充分利用施工空间,将人力、物力调剂到不在关键路线上的分项工程上去,争取时间全面完成。(五)影响工期的其他因素1、优化施工资源的选用:【1】优化施工人员结构。在公司范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干,组建项目施工的作业队伍,彩弹性编排,实行动态管理。【2】优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工,并注重搞好机具、仪表保管、保养、修理工作。【3】根据资金需要计划,确保工程资金使用的到位和有效使用。2、组织机构的落实:调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理(注册建造师)、施工员和质量
安全检查员等组成强有力的项目经理(注册建造师)部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。3、施工程序的合理确定:采用平面分区流水均衡插入立体交叉作业施工。一项工序紧跟一项工序向前推进,既在平面分区流水,又在不同的上下楼层主体交叉作业,既充分利用施工面,又均衡施工,互不干扰,大大加快了施工进度,缩短工期。4、科学合理管理工程施工进度编制优化的施工横道进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求,合理调整每月计划,使之符合施工网络进度计划;搞好与建设单位、设计单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。工程进度实行周未检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。五、施工安全措施计划(一)安全目标:杜绝伤亡事故,确保工程无安全事故发生。为了作到“文明施工,安全生产”根据该工程的具体特点,特制定如下安全技术措施:坚持质量第一、安全第一的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。(二)安全生产管理体系1、安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无伤人事故,无机械事故,无火灾,无中毒事故”。2、安全生产管理体系公司安全生产管理委员会领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每月对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安委会汇报一次。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指
导,发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。3、安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。4、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。(三)安全生产保证措施1、各种机械设备按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修,常保养,保持良好的工作状态。2、安全标志和安全防护【1】安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。【2】安全防护:现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。作业中不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距。(一般约4-5cm),勿使其轻易松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。对于进入施工现场不按规定带安装帽的人员发现一次罚10—20元。(四)安全用电1、地与接零【1】在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN—S接零保护系统(即三相五线制)。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线;【2】保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;
【3】保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,采用绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;【4】电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道等均应采用保护接零;【5】供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器【1】施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;【2】漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA/S;【3】开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱三级设置即总配电箱、分配电箱、开关箱,开关箱距离机具不能超过3m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、配电系统【1】所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;开关电器及电气装置必须完好无损;开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;【2】配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。【3】有组织和专人统一指挥。5、照明【1】在夜间施工及料具堆放场、道路、仓库、办公室等处必须有足够的照明设施;【2】根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;
【3】行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4m,食堂、宿舍等场所照明电压不大于36V。【4】根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。【5】对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。六、文明施工措施计划文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我司将按照呼和浩特市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立我司的企业形象。(一)现场文明施工管理细则1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理,具体表现:施工平面规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定,在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度,整个场区内共分3个区段,区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图;成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组;建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。2、重点部位的要求【1】排水系统对现场道路进行全面修整,现场排水系统应保证畅通,以设置砖砌明沟为主,并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主,对不能排入沉清池的将利用集水井,用水泵抽入沉清池,经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。【2】工完场清在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层面没有多
余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查,使每个已施工完的结构面清洁、无积灰,而对运入各楼层的材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐划。【3】其它具体措施对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白,保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称;现场主要道路地坪及场地硬化,平整无积水,建筑物周围系统设置排设施,保证排水畅通;设立现场保洁员制度,设保洁员4人,全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。现场材料分类标识,堆放整齐;建筑垃圾分类围挡堆放,及时清运;施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂,防蚊、防鼠、防蟑措施到位;大门口两侧100m内有专人清扫,保证无建筑、生活垃圾和污染;防火组织健全,在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对,定期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材;现场施工人员登记成册,作业人员持证上岗,大门口昼夜值班,所有人员均三证齐全有效。加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对不符合规范的操作限期整改;(二)现场文明施工检查1、检查时间:项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门(质安、劳资、材料、动力等)每月对项目进行一次大检查;2、检查内容:施工现场文明施工执行情况;3、检查方法:项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查,除此之外,还应不定期进行抽查,每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真的作了整改,对于屡次整改不合格的,应进行相应的惩罚。检查采用评分标准,施行百分制记分。每次检查应认真做好记录,支出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况。七、施工场地治安保卫管理计划;(一)保持道路畅通,施工及生活污水排水利用现有污水网,禁上随地流
淌、漫延。对进出人员进行严格管理和控制。(二)按发包人指定的施工场地地形布置,合理堆放材料,可利用材料、垃圾分类成方堆放,各类材料堆放整齐。(三)各作业班组随做随清,垃圾集中堆放,并及时清运出现场,场内路面有专职人员清扫。门前“三包”,均由现场警卫人员及现场清扫人员清理,并有专人负责。(四)现场所有照明,动力线不乱拉乱接,电箱统一,电箱要求结构合理,安全可靠,使用方便,由机管人员统一管理,现场各种机电设备完好,外观整洁。(五)围扩栏杆要按照安全标准设置,要用漆刷,使用标志明了、清晰,夜间现场要亮化,“四口”,做到封闭或围护,并设置警示标志,现场安全员要经常查看围护是否保护好。(六)现场要有消防措施、制度,准备足够的消防灭火器材。以防止发生火灾。现场在动火时要办理动火审批手续,并要求动火监护。八、施工环保措施计划;(一)防止粉尘措施现场混凝上道路路面经常洒水保持不起尘,防止尘土、泥浆被带到场外,保护周边环境,以加强现场文明施工。运输散装材料,车厢后面要封闭以避免撒落。根据拆除范围及周边情况在各区段均设立专门的垃圾堆场,派专人进行现场清扫,防止灰尘飞物,保护周边空气清洁。搞好施工现场卫生,现场垃圾在指定地点收集,及时运出现场。施工现场拆除的结构,特别是进行混凝土结构破碎时,要经常洒水,防止破碎过程中尘土飞扬,影响周边单位及居民出行和生活。(二)噪声污染防治对于强噪声设备设在专用时,并于18:00至次日8:00停工。人为噪声:教育工人干活时不要大声喧哗,装卸料要轻上轻下,以减少撞击声:办理有关允许施工证件。九、冬季和雨季施工方案本工程在施工时不可避免的受到降雨的影响,为保证工程顺利实施和保证工程质量,特制定雨季施工措施。进入雨季施工时,应及时检查生活区、施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善,达不到排水要求的应及时疏通,排水设备不足的应及时补充,以便下雨时能及时排除积水。入雨季施工,应储
备充足的防雨材料(彩条布、塑料薄膜、油毡等),以备降雨时防雨之用。(一)根据雨季施工的特点区分轻重缓急,对于不适于雨季施工的项目尽可能移前或适当拖后。(二)在施工组织上根据睛雨与内外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间。缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。(三)根据本工程的特点,将生产计划同雨季施工结合起来,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和雨施材料的准备。(四)加强技术管理和安全工作,定期组织雨季施工交底和检查,积极督促做好有关工作。根椐本工程的实际情况,预计冬期将进行土方、结构等工程施工。具体措施如下:1、施工前应编制详细的冬期施工施工方案。2、土方开挖完,应及时进行垫层施工,以免基底受冻。3、严禁用冻土块或掺雪土进行基坑回填。4、对在负温条件下使用的钢筋,施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。5、负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区慢慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。6、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。7、在砼施工过程中,采用热水拌制砼以提高砼的入模温度。刚浇好的砼应及时覆盖,覆盖层经过计算以确保砼的表面温度。8、温度过低、砼浇筑时间过长时,砼内掺加防冻剂,并对输送泵管进行保温处理。9、冬期施工时不得使用无水泥配置的砂浆。10、拌合砂浆的材料加热温度,水不得超过80℃;砂子不得超过40℃。十、施工现场总平面图布置;(一)施工平面布置1、供电布置施工用电由业主提供的位置接电后在围场范围内沿线供给至各用电点;过路处采取架空电缆通过;施工处距用电点较远处采用自备发电机供电或自行联系距施工点较近位置的电力供应。现场设置施工用电配电房,为380V三相五线制电源。
2、施工用水【1】施工用水、由业主提供的位置接水后在围场范围内沿线供给至各用水点;本工程主要用水为生活用水和施工用水。现场干管采用32mm钢管,支管采用25mm钢管。主要保证砂浆搅拌用水、砼搅拌用水和养护用水。【2】施工现场设置临时电杆,架设5m高布线,并为机具、临设位置设置配电箱供电,同时加强用电保护。(二)施工总平面布置本工程中标后,将开展创建“文明工地”活动,主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求,我们的口号是“建精品工程,展我司雄风”特制定创建目标。十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划;(一)施工进度计划、措施1、编制进度计划按本工程施工进度计划网络图及招标人要求编制招标范围内工程月进度控制计划,控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期;按月进度计划编制周、日作业计划(网络格式或横道图形式)。2、保证进度措施【1】组织保证:配备经验丰富、有责任心、工作能力强的项目经理、各专业班长等管理人员,项目班子相对稳定。【2】人员保证:按劳动力计划组织各类施工人员进场。【3】技术保证:配备识图纸、懂技术和操作规程的生产工人施工。【4】机械保证:施工机械设备配置适宜,加强日常维修和保养。【5】物资保证:编制工程所需模板、钢筋、架管等材料计划,及时与总包单位有关人员联系,避免停工待料。【6】后勤工作保证:合理安排各类施工人员的饮食及作息时间,关心他们的疾苦,解决他们的后顾之忧。(二)质量措施方案1、施工前技术质量交底:由各专业工长书面向施工班组进行质量技术交底。交底内容主要有分项工程施工方法,质量标准,规范要求,技术质量保证措施;设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标;新技术、新工艺、新材料的施工方法及注意事项;技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。2、施工过程控制:【1】施工过程中认真落实“三检查”和“两坚持”。即自检、互检、复检
和坚持按图施工、按规范施工。【2】各劳务作业工长或班长在施工过程中跟踪检查,发现问题如实记录并及时更正。【3】各劳务作业班长负责班组之间互检和交接检,同时作好相关记录。3.原材料质量控制:合理堆放材料及自制半成品,及时准确地作好各规格材料的标识,防止材料混淆。4.技术复核和隐蔽验收;总包单位技术、质量负责人与劳务作业工长或班长共同对建筑物位置、标高,各楼层轴线,楼梯、砌体、门窗洞口、予留洞、安装管线箱盒等标高、位置、数量进行复核,并做好复核记录。隐蔽工程验收与工程同步。不符合质量要求的分项、分部工程决不转入下道工序。5.执行“混凝土浇筑令”制度:基础工程总包单位项目技术负责人未签发“混凝土浇筑令”之前或监理单位项目负责人未审核签字之前决不进行混凝土浇筑施工。6.产品保护:根据内蒙古第一建筑工程公司《工程产品防护作业指导书》及有关产品保护方面的规定对已完成产品采取覆盖、防护、围护等措施,必要时设专人看护。7.农忙季节劳动力保证:夏、秋收季节应为农民工着想,解决部分资金以保证农民工家庭合理开支,同时应做好思想工作,稳定情绪,保证劳动力。十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺(一)工程完工后,建立工程维修卡,及时调查了解工程的质量状况,了解用户的要求,解决发现的问题;(二)保修期限:地基基础工程和主体结构,为设计文件规定的该工程的合理使用年限,即50年;屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年;电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年;在工程保修期内,因施工造成的质量问题均免费维修,即使是使用造成的问题,也积极给予解决;(三)建立回访制度,进行定期不定期回访,每年内工程回访不少于两次;(四)严格贯彻公司的质量方针,服务热情、周到、随叫随到;(五)建立维修工程专班专人负责制,由公司生产、质量部门派专人负责。(六)工程回访计划:交工后三个月即进行工程回访,一年内再不定期回访一次,满一年再进行一次回访,并对存在的问题进行彻底的整改,三年后再主要针对屋面防水问题进行回访,期间对存在任何质量问题均可与我方联系,
我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措(一)处理紧急情况的预案及措施1、可能发生的紧急情况及针对性预案【1】大风、连阴雨、暴雨、持续高温大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气将对施工进度、质量产生较大的影响,针对这一特殊情况,我单位在与当地气象部门加强联系、掌握气象变化的前提下,加强高度统一的管理,根据气象变化调整作业环境,在气象正常的情况下,组织桥面露天作业,在出现大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气时,可转入受天气影响较小的项目施工,保证工期目标、质量目标的全面实现。同时加强对露天的以完工程的保护。【2】土方坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场常见的安全事故避免安全事故的发生是我单位施工管理中的重中之重。在工程移交过程加强施工调查,对存在可能发生危险的地段、部位,请专家、线下单位、监理单位、业主对该地段、部位的具体情况进行分析,预测以及处理,保证施工的安全进行。对于本单位施工中的安全隐患,严格按照本单位的有关规章制度执行,同时加强对本单位职工,尤其是特殊工种的岗前培训。【3】施工现场的紧急停电、缺水、火灾针对施工现场的紧急停电、缺水、火灾等紧急情况,为保证施工的正常进行,将在施工基地各配置120KW发电机1台,120KW的机动发电机1台,以便在出现紧急停电时,解决施工生产、生活用电;铺轨基地设5t蓄水池1座及备水罐车1台,以满足紧急停水时施工、消防用水。【4】发生大面积的传染病流行铺轨基地设置医务室,配备具有丰富经验的医务人员,负责工地防疫、消毒和医疗救护。同时完全按照呼和浩特市的统一部署、执行相关规定,保证传染病的预防和控制。2、各种紧急情况的措施【1】项目经理部在进场后及时组织全体施工人员学习地方政府的法律、法规,并将合同中涉及到个人行为的内容进行宣讲,以求在有意外发生时施工人员有较高的警觉性,能够及时的保护现场,同时经理部也将在第一时间,将情况通报监理及业主。【2】如现场发生安全事故,项目经理部将指派专职安检人员封锁现场,调
查事故原因,并对全部施工范围内的作业有针对性的展开拉网式检查,制定整改措施。【3】加强安全教育和检查,保障人员、物资、机械安全,确保正常施工。(二)可能发生的风险及针对性预案从进场到试运行结束的整个施工过程中,加强与业主、监理、设计单位的联系,提前进行风险分析和技术分析,对于业主及设计单位可能发生的风险,一旦发现,及时通知监理机构,避免风险的发生。对于我单位可能发生的风险,制定针对性方案,加强对风险的预防。认真分析学习招标文件、设计文件以及施工合同,一旦签定合同,严格按照合同执行,避免因为对合同的认识不够深刻而造成对合同的执行不力。以诚信立足,加强管理,在施工过程中做一个有责任心的承包人。加强对职工的教育和管理,遵纪守法,避免违法行为、事件的发生。预防各种风险的相应措施:1、严格执行图纸的分级会审制度,避免因为设计不当造成对工期、质量的影响。加强对施工进度的管理和组织,保证关键工期和总工期目标的全面实现。2、备用一台移动式焊轨机,保证钢轨焊接施工的连续性。3、加强对施工质量的管理和对职工的教育,确保工期目标、安全生产目标、质量目标、环境保护目标和文明施工目标的全面实现。(三)针对土建工程出现滞后的预案一旦出现土建工程滞后的情况,我单位拟增加人力、物力、机械和资金的投入。采取“跳跃式”分段多作业面施工的方法组织赶工,尽最大努力确保总工期目标的实现。土建工程出现滞后的相应措施:本工程将严格按照施工进度计划,均衡组织生产。若在施工过程中土建工程发生滞后完工,出现断点的情况,致使轨道作业不能连续进行,给工程施工进度造成影响时,将采取如下措施调整和赶工,确保总工期目标的实现。1、高架线地段断点时,采用跳跃式施工,灵活机动地组织施工,并适当增加作业面,提高日进度指标,确保总体计划进度。2、全线的钢弹簧浮置板、道岔及伸缩调节器等提前预铺项目,积极与土建单位联系,在不影响土建施工的前提下完成预铺施工,为正线铺轨提供通道。3、地下线轨道铺设原则上同时开设两个作业面平行作业,但如果施工区间任意一条线施工受阻时,则集中主攻另一条线,做到交替互换、灵活机动、不
间断施工,在不降低综合作业指标前提下,确保整体工期的实现。必要时在干杨树地面线U形槽地段具备轨道施工条件后,就近增设临时存料场和钢筋加工场,由干杨树站北端区间地面线向宋家庄方向进入地下线施工,以加快地下线施工进度,早日实现全线轨通。十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案;对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案我公司将充分发挥总承包商作用,重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中,会十分珍惜总包管理的核心地位,充分体现和突出总包的管理和作用,综合协调处理好各方的相互关系,形成科学的管理程序。在该工程上,我们会十分重视:图纸深化设计和加工、施工详图设计;项目技术管理协调能力;工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力;对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。(一)工程项目的协调工作1、协调工作内容【1】与业主协调配合项目经理的外部关系中,最主要的是处理好与业主的关系,项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念,把业主期望的工期和工程质量为核心,为业主建造一流的建筑产品,让业主满意。(1)定期向业主提供工程进度报告。(2)为保证项目的顺利建设,应积极与业主交流汇报,主动为业主排忧解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处。(3)经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因,并请业主与监理核实和签证。【2】与监理单位工作的协调(1)在施工全过程中,按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。(2)贯彻质量控制、检查、管理制度,并据此进行检查,确保产品达到市优良样板。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书,使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。(4)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道
工序不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。【3】与设计单位的协调配合(1)如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案,协助设计院完善施工图设计。(2)参加施工图会审,提出建议,完善设计内容。(3)对施工中出现的情况,除按设计院、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。(4)协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作,协助工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。【4】与城监部门的协调配合(1)与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一,我司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监的关系,为本工程的顺利开展创造条件。(2)主动与城监部门加强联系,以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。(3)我公司在本工程施工中,将加强质量与安全的管理工作,给城监部门塑造一个良好的形象,以取得城监等部门对我司的支持。【5】与专业单位的协调配合在施工过程中(竣工验收前),我公司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程(电信、电力管线、电力走廊、煤气、道路绿化、路灯、交通设施等)提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便,我公司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。(1)顾全大局,确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下,加强同各专业施工单位的联系,团结、协作、配合,要充分了解相关工程的施工进度,技术要求以及配合的切入点,为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员,树立工程一盘棋的思想,甘当工程施工的配角,以局部服从工,讲求职业道德,讲究文明礼貌,注重工程质量,注重安全施工,加大预防交叉感染,相互影响的措施,创造良好、和谐的施工环境和氛围。(2)加强专业工程施工单位的团结协作,正确处理好施工中的矛盾和问题。
要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律,从严管理好自己的施工人员,决不准设置障碍,决不准打架斗殴,一经发生决不护短、姑息养奸,从严惩处。要依据施工作业面的实际,主动和兄弟施工单位召开施工衔接,交叉作业的协调会,提出问题,找准难点,研究并解决协调配合的措施,为顺利施工创造条件。(3)以我为主,切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的,当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分,不抢一秒“,当机立断暂停施工,以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时,应预先对已安装的设备覆盖塑料布;当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程,要依照施工图早组织施工,不得影响兄弟施工单位施工进度,要以我为主,主动配合,为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。【6】与当地有关部门及居民之间的协调配合我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通,相互建立良好的谅解关系,采取有针对性的措施,重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边众多公司和居民的安全。在施工的过程中使用周边居民能达到谅解,强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间,对于居民提出的扰民问题应虚心接受,并研究采取相应的避免措施,对于居民提出的扰民问题应虚心接受,并研究采取相应的避免措施,从而与周边居民建立良好的协作关系,彻底解决扰民问题。2、对各专业分包商提供措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务,为各专业承包商提供优质、高效的措施服务,保证工程关键工序和关键线路,在保证质量的前提下,保证总体工期。主要内容包括:【1】提供现场已有的操作平台、垂直运输机械设备并分配好使用的时间,合理分配和提供现场堆场、道路,提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用,并提供施工场地;【2】提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房;【3】在施工现场提供足够公共部位的照明及临时动力电源,提供足够的水源;【4】提供工程安全防护和公共走道安全防护,防护标准符合国家规定;提供现场警卫、消防设施(各专业承包商施工操作面和自有仓储面(库)的警卫和消防工作(包括设施)由各专业承包商自行负责)。各分包商要服从我方现场
的保卫和消防管理。3、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况,严格执行招标制,严格控制各专业承包商的综合能力和素质,制定完备有效的分包管理规定,在项目上实施,做到了各项工作有章可循,减少了管理过程中的随意性。在该标段上,我公司的具体做法是:【1】对各专业承包商的服务与支持积极主动对其进行服务与支持,协助其解决施工过程中的困难,支持其与工程相关的工作。根据各专业承包商的作业内容主次不同,合理分配现场各项资源(包括场地道)和机械设备,合理安排施工顺序,确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时,优先保证关键线路,并处理好各承包商的利益,保证总体施工时正常进行。【2】对质量的管理和控制(1)根据项目质量计划和质量保证体系,协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系,将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系,确保质量体系的有效运行,并定期检查质量保证体系的运行情况。(2)制订质量通病预防及纠正措施,实现对通病的预控,进行有针对性的质量会诊、质量讲评;质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制;施工方案的质量控制;设备材料的质量控制;现场施工的质量控制;工程资料的质量控制等各个方面。(3)严格程序控制和过程控制,同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”;对各专业承包商严格质量管理,严格实行样板制、三检制和“一案三工序”,严格实行工序交接制作;最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。(4)严格检验程序和检验、报难、试验工作;制定切实可行的成品保护方案和管理细则,统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作;协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作,要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。4、对工期计划管理和控制【1】要求各专业承包商根据合同工期,按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方,并确定上报日期。【2】各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会,
对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求,明确责任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间,确立计划的调整程序。5、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理【1】除按照合同严格管理各专业承包商之外,要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作,并贯彻设计意图,保证设计图纸的质量,督促设计进度满足工程进度的要求。【2】协调各专业承包商与设计单位的关系,及时有效地解决与工程设计和技术相应的一切问题;协调好不同专业承包商在设计上的关系,最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。6、对工程质量的严格控制,确保工程精品【1】严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购,并满足功能型、环保型和节能型指标;对材料设备进行过程和环节跟踪控制;对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上。【2】建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制,分解质量目标,把质量责任落实到最基层。制定切实可行的各项管理制度。严格质量程序化管理。强化质量过程控制。科学有效实施强有力的质量保证措施。【3】对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面,诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面,针对上述各个方面,我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施,一旦我公司中标,将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容,通过实施切实可行的管理办法和实施细则,以确保工程项目综合目标的全面实施,忠实实现对业主的合同承诺。十五、与发包人、监理及设计人的配合;(一)与监理单位的配合1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系,我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录,检测记录等技术经济资料。2、严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规定》逐条落实。3、与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计,施工方案和施工进度计划,严格履行工程承包合同,严格按设计要求施工,执行工程技术规范及规程。4、各道工序施工前,邀请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收,对隐蔽工程进行验收签证,工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。
5、工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。6、向监理单位提交施工图预算,办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。7、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查,配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查,资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作,服从监理方监督管理,尊重监理人员,与监理方搞好管理与被管理的关系,搞好施工配合。十六、招标文件规定的其他内容。“无此项内容”
附表一:拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1推土机T140-15宣化2000165KW良好土方工程2自卸汽车斯太尔30山东2008土方施工3搅拌机JZ-3506徐州10KW良好混凝土工程4钢筋切断机6-40mm10良好钢筋工程5装载机ZL505徐州2004162KW土方施工6插入式振捣器HE5-755徐州2000良好混凝土工程7平板式振捣器PZ-505山东2003良好混凝土工程8小翻斗车10山东2001良好土方工程9备用发电机75GT5山东2002300KW全部施工10挖掘机PC200-73徐州20041.5m土方施工
序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM3501台中国上海2008年测量放位2水准仪DSZ-32台中国北京2009年高程测量3坍落度桶1台中国沈阳2009年混凝土坍落度测试4砂浆试模7.07cm2组中国沈阳2008年砂浆试块5混凝土振动台1m*1m1台中国沈阳2007年混凝土试块成型6灌砂筒ф1502台中国沈阳2007年压实度检测附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况单位:人钢筋工131251471机械工1214216121运输工101221263铺装技工31515951壮工10205665木工336361普工10920472
月份2015年10月20日---2016年11月10日单位:月日期主要工程项目10-121-22-33-44-55-66-77-88-99-1010-111施工准备2新建工程3改造工程4给排水工程5燃气管道6院面硬化7外网工程8竣工验收附表四:计划开、竣工日期和施工进度网格
办公室办公室办公室食堂会议室宿舍宿舍宿舍宿舍门卫卫生间砂石堆放场仓库钢筋堆放场地附表五:施工总平面图机械停放场混凝土搅拌站
附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间仓库20详见平面图2015.10.20-2016.11.10食堂30详见平面图2015.10.20-2016.11.10钢筋堆放场地20详见平面图2015.10.20-2016.11.10卫生间10详见平面图2015.10.20-2016.11.10会议室30详见平面图2015.10.20-2016.11.10办公室30详见平面图2015.10.20-2016.11.10宿舍30详见平面图2015.10.20-2016.11.10砂石堆放场地20详见平面图2015.10.20-2016.11.10混凝土搅拌场地30详见平面图2015.10.20-2016.11.10门卫10详见平面图2015.10.20-2016.11.10