云南某农业培训综合楼工程投标施工组织设计

招标工程名称：招标工程项目编号：招标单位名称：施工组织设计审定：审核：编制单位：编制日期： 技术部分总目录一、施工组织设计-------------------------------------二、项目机构配备情况--------------------------------三、拟分包项目情况表-------------------------------- 目录第一部分编制说明..........….........…………………....90第二部分工程概况....................……………….....93第三部分施工部署..............…………………........95第四部分施工技术方案......…………................103第五部分工程质量承诺及保证措施……………………………….137第六部分安全文明施工保证措施......................…..159第七部分工期承诺及保证措施……………………………………167第八部分施工主要工序控制措施…………………………………173第九部分施工机械投人及管理措施………………………………184第十部分项目管理人员的配置…………………………………..186第十一部分施工总平面布置图…………………………………..189附表及附图（1）拟投入的主要施工机械设备表......................190（2）劳动力计划表..................................191（3）施工进度计划网络图..........................192（4）施工平面布置图.............................193 （5）临时用地表....................................194第一部分编制说明第一章编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、《综合楼工程施工招标文件》。2、工程施工图。3、本企业通过认证的ISO9001:2000质量体系文件（质量保证体系、程序文件、作业指导书）。4、云南建设厅文件《云南建设工程现场文明施工管理办法》。5、地震出版社出版的《建筑安装工程施工组织施工集》。6、有关建筑工程文件及规定。7、施工现场的条件。8、本企业积累的施工经验、资源条件。9、现行国家有关建筑工程规范、标准和规程： 防水部分建筑防水工程技术规程DBJ-15-19-97地下防水工程质量验收规范GB50208-2002基础部分建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规程JGJ94-94钢筋部分钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96钢砼构件部分混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砼、砂浆部分普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000普通混凝土外加剂应用技术规范JBJ119-88混凝土强度检验评定标准JBJ107-87普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石质量标准及检验方法JGJ53-92脚手架部分建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 砌体、门窗、装修部分建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000水、暖、电部分给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-2002施工综合性规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑内部装修设计防火规范GB50222-95工程测量基本术语标准GB/T50228-96建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-9建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑机械使用安全技术规程JG33-86第二章适用范围本施工组织设计适用于以下范围：一、施工图纸内包括 工程施工图。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。2、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护、安全和环保等措施。3、施工期间防洪、防台风措施。4、工程完工后建筑物周围的清理平整。第二部分工程概况第一章工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、抗震设防烈度为7度；建筑结构类别为二类。4、建筑结构设计使用年限为50年。5、本工程基础采用人工挖孔桩灌注桩；混凝土强度等级：桩及桩护壁混凝土采用C20,地梁混凝土为C25。柱、梁、板为C25，构造柱、拦板为C20。6、填充材料：墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10粘土砖240、115厚，所有填充墙体与钢筋混凝土柱交接处，均沿墙高每500mm设2ф6墙柱拉接筋一道，拉接筋伸入墙内1000或门窗洞口边。 7、钢筋采用普通热扎钢筋HPB235（Ⅰ级钢），HRB335（Ⅱ级钢）。8、内墙面均为白色仿瓷涂料；卫生间内墙面均贴白色瓷砖至墙顶。9、室外墙体粉20mm厚1:2水泥砂浆再刷外墙涂料；外墙涂料为无机环保涂料，颜色由建设的定。10、内墙混凝土面及顶棚粉刷砂浆为1:2水泥砂浆，砖墙面为M5混合砂浆。11、楼地面：卫生间为防滑地板砖；其它为600*600、800*800地板砖；踢脚线高150mm；。12、卫生间做SBS复合卷材防水。13、卫生间、阳台地面装修后标高相对楼面降20mm。14、本工程屋面防水采用川大牌防水屋面。15、门采用：实木门、塑钢门（带百叶）、全玻门带窗等。16、窗采用：塑钢推拉窗。17、实木门刷清漆二度。18、外露铁件均刷防锈漆二度，古铜色铅油二度。19、底层窗设不锈钢防盗栏。20、给水管采用新型给水管；排水管采用UPVC塑料管，粘接。排水立管与出户横管连接采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。排水立管在每层汇水三通下均设伸缩节。 21、排水采用雨污分流，污水排至化粪池，经化粪池处理后，再排入市政管网；雨水直接排入市政管网。22、配用干粉灭火器，选ABC类干粉，灭火器选手提式MF4型，灭火器放在箱内，暗装。箱底安装距地1.2m。23、电源电压为380V/220V三相四线制供电，采用TN-C-S系统，进户线由室外电缆沟引入至底层楼梯间的电缆分支箱，再引至各单元电表箱，进户线的零线做重复接地。第三部分施工部署**农业示范培训综合楼工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，我公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“以诚为本，以信立足；以质求存，以德治企；以顾客满意求发展；以过硬施工质量再创品牌。”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单 位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保天内完成招标范围内的本工程全部项目。二、质量：工程质量一次验收达到国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)国家验收标准，争创样板工程。三、安全：五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标五规范组织施工。四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。第一章施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划， 更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工机械设备的配置具体详见《拟投入的主要施工机械设备情况表》。 3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7、提前做好预制、预埋件的加工工作。8、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第二章指导思想与组织机构公司本着“以诚为本，以信立足；以质求存，以德治企；以顾客满意求发展；以过硬施工质量再创品牌。”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、实施项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在 推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本，措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术好、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成， 在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、项目经理、技术负责人的分工合作1、项目部经理：项目部经理是整个工程项目的主要领导者，他对整个工程项目负全面的责任。项目部经理必须对整个项目部的工作进行协调，对外协调好建设单位、监理的关系；对内协调好项目部的运作，使工程项目顺利的按要求进展对工程的质量、进度、安全负全面的责任。2、项目部技术负责人：项目部技术负责人是掌握整个工程项目施工的技术问题，对工程的质量、进度、安全起负责的责任，并协助总项目部经理对项目部进行管理、运作。第三章劳动力计划施工组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。各工种按各部分及施工进度要求进场。具体详见《劳动力计划表》。 第四章施工现场规划及平面布置一、现场规划根据现场的实际情况，结合地下室及主体工程量的分布及工期要求，施工现场的机械布置、材料堆放场、加工场地、仓库等布置在工程现场。二、平面布置（详见施工平面布置图）1、加工场地钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。2、围墙现场采用以有围墙做封闭式管理,围墙面作宣传图画,风格与周围建筑物相适应。3、硬地化整个场地均做硬地化处理。道路做法：在场内交通部分浇注C15混凝土，厚15cm。材料堆放场地等部分浇注C15混凝土，厚10cm。4、垂直运输机械垂直运输机械的布置对于建筑施工十分重要，合理的布置可以节省大量的资源和劳动力。第五章施工机械配置及投入计划 拟投入本工程的施工机械设备详见《拟投入本工程的主要施工机械设备情况表》。第六章施工用电临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房，进入配电房，引到用电区域。第七章施工用水整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养护用水；详细布置详见附图《施工总平面布置图》。第八章消防设施一、现场应做好防火的措施，特别是电气防火，现场所有加工场地应设置防火标志，应设置好临时用的泡沫灭火器及做好消防栓等的引设。二、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，以电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。 第九章施工方案选择一、现场文明施工管理和规划严格执行“建设工程现场文明施工管理规定”。二、钢筋现场加工制安，接长以焊接为主，水平钢筋接长采用闪光对焊；坚向钢筋接长采用电渣压力焊为主。三、模板支撑采用Ф48×3.5mm钢管脚手架支撑体系，梁、柱模板以钢模为主，木材配合作用，现浇板采用11层胶合板，梁柱交接处采用定型木模板。模板安装严格按施工规范及设计要求进行。四、脚手架采用落地式双排扣件钢管脚手架。五、施工现场沿建筑物四周搭设人行通道防护棚。六、所有工序均遵循“先样板，后施工”的原则。第四部分施工技术方案根据此工程以上特点，制定以下施工技术措施：第一章施工测量与沉降观测第一节施工测量1、轴线定位放线 在施工现场布设轴线平面控制图，在施工中保护好各个控制点，在施工过程中不间断检核轴线，确保各条轴线准确无误，轴线放好后,报监理工程师及建设方去核校确认工程建造位置。(1)标高传递依据设计图纸±0.000标高与甲方提供的标高，直接埋设在建筑物墙角处(或与沉降观测点同用)按四等水准的规范要求，观测顺序为后一后一前一前，检测按现行国家标准《国家三、四等水准测量规范》GBl28—98有关规定执行。技术要求：a、每千米高差中数偶然中误差，M△≤±5mm。b、住返测等差不符值，≤±20√LS——LS为路线长度楼层标高传递：楼层传递时，同时使用水准仪，配备经校核过的钢尺，根据底层高程控制点读数，求出楼层层高。(2)轴线传递轴线传递采用经纬仪的光学对中器对中或配合重锤，对中往上传递轴线。第二节沉降观测施工观测应重点进行建筑沉降观测，设计要求沉降观测精度要求为二级，沉降观测点严格按设计或规范要求进行设置，观测次数为：每施工一层观测一次，封顶后每月一次，直至竣工验收且沉降 稳定为止，同时在竣工验收时提供施工期内的变形资料。工程竣工后，也应定期观测，并做好记录进行分析。（燕尾形观测点）第二章基础工程施工技术方案第一节人工挖孔桩施工方法及注意事项：(1)人工挖孔桩按每天1米的进度进行，相邻两桩不能同时进行，必须互错1-2米。(2)保证护壁的厚度及砼强度，防止护壁开裂和坍方。(3)施工过程中对施工用具（包括绞盘和绳子连接扣作认真仔细的检查，发现问题及时更换以保证施工安全。(4)对排水的水泵及照明用具的可靠性作认真检查，按每一机一闸要求安装漏电保护器，保证施工用电安全。(5)人工挖孔桩施工中须保证设计要求桩底的入岩深度和桩底扩底直径。(6)特别注意人工挖孔桩施工过程中流砂处理和桩心砼浇灌时控制好桩顶标高和中线。(7)人工挖孔桩施工质量控制：除常规的挖孔桩操作人员应带 安全帽，穿水鞋等外，应准备两台空气压缩机从挖至-5000mm以下就开始送风至孔桩内。每天开挖孔桩前，用信鸽放下孔桩内，检查孔桩内一氧化碳等有毒气体；孔桩周围应常备安全带、安全绳；准备16台潜水泵作抽地下水用；施工中应有专职质检员巡回现场不停检查安全情况，遇到不安全因素应及时处理，下班后应把孔桩井口盖好。(8)抽水用的潜水泵的电源控制设二级漏电保护（配电室设一总漏电开关，挖孔桩现场接到潜水电泵电机又设一漏电开关进行保护）。孔桩施工完后，根据验收规范要求试桩，作小应变检测，检测合格后方进行下步工序的施工。第二节土方开挖及回填土施工方案1、土方开挖施工方案：(1)根据施工现场条件，基础土方开挖时采用人工挖土，挖至设计标高自检合格后应立即通知设计、监理、建设单位对持力层检验，进行基坑验槽。(2)开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚引起滑坡。开挖应避免超挖，影响基底承载力。基槽开挖完成后，以避免基底土层遭受扰动，降低承载力，对局部凹凸部分，应认真进行处理，凸的清平，凹的用级配砂、碎石进行换填。(3)施工现场应做好场内地下水排水工作，在基槽底设置适当位置的降水井，挖出的土要及时运出，不得堆码太高，防止土块下 落危及操作人员的安全。(4)用水平仪进行高程控制施测，使基槽底平整度达到验收标准。2、土方回填施工方案：(1)填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。(2)填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。(3)宜优先选用粘土进行回填，土方回填前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土现场检测含水量以“手握成团、落地开花”为佳。(4)填料为碎石类土(充填物为砂土)时，碾压前宜允分洒水湿透，以提高压实效果。(5)回填土采用人工回填方法，从四周同时均匀进行回填。土方全面分层填夯，每层铺摊后随之耙平，每层铺土厚度约为200mm一250mm，夯打至少三遍，采用蛙式打夯机，夯实、坑槽内采用木 夯。(6)填土的压实系数不小于0.90，回填土每层填土夯实后，应按500m3一组进行环刀取样，测出干土的质量密度，要求干容重为1.6g/m3，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第三章主体工程施工技术方案第一节钢筋工程施工方案：一、钢筋供应1、按建筑施工规范及设计要求进行施工。2、所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定，合格证内容为：(1)工程名称，进场钢筋的炉罐(批)号、钢号、规格、数量，钢材的化学成分和力学性能试验结果；(2)试验报告内容为：工程名称，进场钢材的钢号、规格、数量、钢材试验报告的编号，力学性能试验结果。3、钢材力学性能试切取数量：(1)钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。 (2)钢筋焊接骨架和焊接网：凡钢筋级别、直径尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的应按一批计算。(3)钢筋机械连接接头质量必须符合设计及规范要求，接头数量不能超过设计及规范要求。4、所有钢筋的半成品加工，制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产。钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。5、按设计钢筋编号放样，编制钢筋放样单，按钢筋放样单加工制作，按编号挂牌堆放。6、钢筋集中在现场下料制作加工，钢筋翻样用“表格法”，并由钢筋工长翻样，翻样前必须熟悉施工图，掌握会审纪要中有关钢筋的摆放，结构尺寸的变动，根据抗震构造要求及施工规范进行翻样。7、翻样中，若有疑点，或发现施工图中有错漏，应会同项目技术负责人或设计人员弄清技术要求及设计意图后，再下发配料单加工制做。8、现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。二、钢筋绑扎 1、绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。2、柱子按轴线进行绑扎，拉通线校正，并点焊固定于基梁上，防止砼浇筑时发生位移,按建筑施工图砌体位置预埋砌体拉筋，构造柱插筋收头连接钢筋。水电及各种设施开洞按设计要求加设钢筋。3、绑扎钢筋时注意楼层转换，结构尺寸变动的收头锚固插筋的留设，钢筋的弯钩朝向应放正确，受力钢筋接头的搭接长度，应符合施工验收规范的规定。4、基础梁钢筋绑扎为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。三、钢筋工程施工注意事项： (1)受力钢筋接头位置严格按施工验收规范及设计要求进行施工。绑扎的钢筋骨架和网片应按施工规范规定绑扎牢固，不得有松动变形，其缺扣、松扣数量不得超过绑扎点数的10％～20％，且不应集中。(2)点焊的焊点处，溶化均匀，无裂纹，多孔性缺陷及无明显烧伤，焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。对焊接头无横向裂纹和明显烧伤，且焊包均匀，接头、焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边现象。按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验，验收后交下道工序施工。(3)钢筋安装及预埋件位置要正确，固定牢固，其允许偏差和检查方法应符合规定。双向板的底部钢筋短跨钢筋置于下排，长跨置于上排。(4)梁、板与柱水平施工缝做好竖向钢筋定位工作。(5)钢筋加工时，每种规格、型号和钢筋应制标牌，标牌上注明安装部位、梁号，以免错乱，便于使用。钢筋绑扎完应按设计图纸及规范的有关规定进行逐级检查验收，并有完整的检查记录。(6)由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌砼前应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，会同甲方监督验收并办理隐蔽验收签证。(7)在制安钢筋过程中，要及时发现问题及时处理，以保证施工的顺利进行。 第二节模板工程施工方案：根据该工程实际情况，为保证工程按期完成，模板支撑采用Ф48×3.5mm钢管脚手架支撑体系，梁、柱模板以钢模为主，木材配合作用，现浇板采用11层胶合板，梁柱交接处采用定型木模板。模板安装严格按施工规范及设计要求进行。模板施工时，须按结构设计尺寸，浇灌高度及以往施工经验对支撑体系进行设计(详见模板安装大样图)。模板及其支撑，应因地制宜，就地选材，加速周转，减少损耗，降低成本，节约木材。楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：1、模板安装应符合下列要求：(1)具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受浇灌，振捣时，砼所产生的侧压力和直压力。 (2)保证结构和构件的的几何尺寸。支撑或支架，必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面，以保证浇灌结构时，不会导致发生不允许的下沉，而影响轴线，标高。(3)模板安装时，须构造简单，装拆方便，利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。(4)模板安装须拼缝严密，不得漏浆。2、模板安装注意事项：(1)安装前，应熟悉图纸，复核轴线标高及底模弹线是否正确。立杆支撑系统及模板严格按支撑大样施工。(2)立杆支撑在地基上时，地基必须坚实可靠，并采取防水措施。支撑在楼面上时应做垫块。(3)柱模板校正垂直，加固后，必须经质检员验收后方能进行梁模板安装。(4)为加快施工进度，上下层支撑应在一条垂直线上，以保证下层结构满足上层结构的施工荷重。模板按规范要求的时间拆模，拆柱模时，临边的最上一块模板不拆，留作上层模板安装支架。(5)模板拼装严密，不漏浆，应清理干净。钢模应涂刷隔离剂，木模应提前浇水润湿。第三节砼工程施工方案：1、砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。 砼试块检验须在甲方代表和监理工程师监督下，实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”，确保取样、送检的代表性和真实性，以确保工程质量。2、混凝土原材料要求：(1)水泥：水泥进场时，必须具有出厂合格证包括：生产厂名、证书字号、品种、标号、出厂日期品质指标数据等进行检查验收，并对进场水泥进行检验，试验报告、内容为：施工单位、工程名称、水泥生产厂名，水泥品种、标号、出厂日期、试验日期，水泥的品质指标数据，试验报告编号及试验单位；试验人员签章等；水泥凝结时间；硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于390min,普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h，地面要有防潮措施，堆放水泥时，应离开墙面不小于200mm，堆放高度一般不超过2m，以10一12袋为宜，并应按水泥不同的标号，先后进库的时间分开堆放，先到先用，水泥存放时间按出厂日期起算，超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)者，应视为过期水泥，使用时，必须重新检验，确定标号后方可使用。(2)砂石：砼所用的砂为质地坚硬，粒径在O.16-5mm的天然沙，应符合有关的要求。砂中有害杂质含量不得超过下列规定(按重量计)，含泥量—当砼强度等级≤C20时，不得超过5％，云母含量<2％，煤屑类轻物质及硫酸盐有害杂质均不得大于1％；砼用的粗骨料，应符合有关的要求，石子中的针、片状颗粒，含泥量及有 害杂质，必须符合规定；针、片状颗粒含量当砼强度等级≤C20时，<25％；含泥量要求：当砼强度等级≤C20时，<2％；如含泥属非粘土质的石粉时，其总含量可分别提高到1.5％和3％，硫化物和硫酸盐的含量，不宜大于1％，颗粒粒径应根据构件截面尺寸及钢筋间距确定，其最大颗粒，不应超过构件最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，δ≤100mm的板，允许用最大粒径为1/2δ的石子，其数量不超过25％，沙石料的堆场，均应平整通畅，以铺筑砼地面为宜；料应分规格、品种、不同粒级，分别堆放，使用时分别称料。3、砼强度保证措施：(1)砼搅拌时，原材料严格按设计配合比进行过磅计量，并严格控制水灰比，尽量减少单位体积砼用水量。严格控制砂石级配、水泥用量，降低水化热。(2)一次性连续浇注，保证砼结构的整体性。(3)当砼拌合物泌水性较多时，浇注完毕后及时排除。(4)加强砼的养护，砼内外温度不超过25摄氏度，应加以覆盖(草席或黑塑料薄膜)及养护(浇水)，养护日期不得少于7昼夜。(5)砼必须连续浇筑以防止出现施工冷缝。浇筑楼板时，使用铝合金刮尺控制平整度(或用Ф150钢管加细砂滚面滚压平整后人工收浆)。使用水平仪跟踪，控制楼面厚度，做到随浇随控制。(6)砼振捣：用插入式振动器进行振捣，振捣均匀，按梅花状 布置快插慢拔，作用半径为插点的1.25d。 插入式振动器插入示意图：插入式振动器的插入深度1一新灌筑的混凝土；2一下层已振捣但尚未初凝的混凝土；R一有效作用半径；L一振动棒长第四节砌体工程施工方案：1、进场的砖必须具有出厂合格证，砖的品种，标号必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。2、施工前的准备：砌砖开始前，根据各自的操作特点，准备好各自的小型工具。在常温气候条件下施工，砖块要在使用前一天浇水湿润，含水率宜为10-15％。严禁干砖上墙，并防止浇水润湿不均匀或过湿现象。3、砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。同时检查门窗挡子的位置规格、方向、标高、垂直度等。在施工过程中，应经常检查皮数杆垂直和标高的准确性。4、砖砌体砌筑：(1)普通砖墙的砌法，如没有特殊要求，可按实际情况选用。各种砌法中，每层墙的最下一层和最上一层、在梁或梁垫的下面、墙的台阶水平面上，均应用丁砖层砌筑。 (2)砌体中的门窗洞口尺寸应准确留置；墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整，并压实擦光，不得有瞎缝、开裂和粘结不牢等现象；勾缝完毕后，应清扫墙面；砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3、如临时间断处留斜搓有困难时，除转角处外、也可留直搓，但必须做成阳搓、重加设拉结筋。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。隔墙与墙或柱、如不同时砌筑而又不留成斜搓时，可于墙或柱中引出阳搓，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，但每边不得少于2根。砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。(3)墙应与柱中预埋的2φ6@500拉结筋校直后砌入墙的灰缝中并伸入1米。墙或隔墙砌到梁底时，如皮数不合模数，可采用倒砖或立砖斜砌挤紧。砌筑砖砌体时，若厂家和设计无要求时，砖的孔洞应垂直于受压面。砌筑前应试摆在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。施工作业时，需在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口项部宜设置过梁。(4)柱施工中应注意事项：柱要生根于基础或梁，与砖墙连结处墙身应砌成五层一，必须先砌砖墙，后浇灌砼；支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物，有时墙根要留清理孔。支模后要清理柱内木 屑等垃圾，最后封堵清理孔；柱钢筋、水平拉结筋位置要准确，使柱和每层圈梁和周围墙体可靠地连结成一体；浇灌砼前，模板及砖墙要浇水润湿，浇灌时先浇30-50mm厚和砼同标号的水泥浆，浇灌砼时、要分层进行，每层不超过1.5m为宜；拆模后，浇水养护三天(常温施工)。第四章抹灰施工方案：一、墙面抹灰要点1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2、不同材料交接处加钉钢筋网。3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。4、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。6、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹 子切齐，修边清理。8、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。二、顶棚抹灰要点1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线，主仓房内墙与内墙交接处的阴角抹成圆角。第五章屋面工程施工方案1、卷材在贮运保管时，不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。胶粘剂、基层处理剂、卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。卷材易直立堆放，其高不易超过两层，并不得斜或横压，短途运输平放不得超过四层。2、屋面防水应根据《屋面工程技术规范》(GB50207—2002)的规定，严格按屋面防水等级和设防要求，遵循“防排结合，刚柔并用，多道设防，整体密封”的原则进行设计。3、基层处理干净、落水口等薄弱地点除增设一道防水层外，施工中对防水层的要求平整度、搭接宽度严格把关，确保屋面不渗 水、不积水。4、防水层要求做到连续、接缝和收头封闭严密，整体性。提高屋面和水落口四周围直径500mm范围内的排水坡度、水落管内径不小于75mm，每一根落水管的最大汇水面积不大于200m2，以达到排水通畅，防止屋面积水的目的。5、在施工防水层前必须对基层加以处理，局部不平、积水坑、倒坡、阴阳角处，应用冷底子油掺入适量滑石粉或中砂配置。第六章脚手架工程施工方案1、按结构平面布置，并结合施工现场及施工网络计划要求，外架搭设采用落地式双排脚手架。材料：采用①48×3.5扣件式钢管，立杆间距≤1.5m，大横杆步距≤1.80m、里面立杆距墙面(O.3m，在脚手架整个立面沿长度和高度边续设置剪力撑，并在两端及中间部位每隔3跨设置一道横向斜撑，为防止发生纵向弯曲，造成脚手架倾覆倒坍，应使用连墙将脚手架与建筑物结构牢固连接，沿竖直方向和水平方面<6m设置。隔层设置兜网，在挑架层水平方向上采用层板封闭，随主体结构上升，沿外装修下降。2、砌筑、内墙抹灰采用轻便式工具脚手架。3、脚手架搭设注意以下几点：(1)必须按设计要求正确埋设预埋件。(2)扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求符合有关规定，立 杆间距≤1.5m，垂直偏差H/200，大横杆步距≤1.8m。(3)扣件、斜撑、剪刀撑、项撑等，应达到规定的技术要求，搭设要坚固、稳定方便施工。(4)脚手板铺设、拉筋设置，应符合规定。铺设宽度能保证工人操作，材料堆放和运输的要求。(5)要注意脚手架的防雷、防火和防电。加强对脚手架施工人员的管理，经常进行安全教育，在施工前进行交底，在拆除必须设警告线，派专人值班看守现场。(6)脚手架不得往地上抛掷，须用绳子拴好放下。脚手架使用过程中不得超载(结构架≤3000N/m2、装修架≤2000N/m2)。(7)现场质安人员要加强对脚手架施工人员的管理、经常进行安全教育并作出书面的技术安全交底、以保证施工安全。第七章给排水安装施工方案第一节给水管道安装l、给水管制作：管材与管道连接均应采用热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道连接可用法兰连接或使用带金属嵌件的管道。热熔工序如下：(1)用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，确保焊接工具上的指示灯指示焊具已足够热(一般为260。C)且处于 待用状态。(2)将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。加压力时不要将管道和管件扭曲和折弯，保持压力直至加热过程完成。(3)当加热过程完成后，同时取下管道和管件，注意不要扭曲、折弯。(4)取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度。在此期问，可以在小范围内调整连接处的角度，这样接合过程就完成了。2、管道敷设安装(1)管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。(2)管道在楼(地)坪面内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。(3)敷设的管道必须有埋设位置的施工记录。(4)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强 制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行安装时，应有一定的保护距离，净距离不宜小与100mm，且聚丙烯管宜在金属管的内侧。(5)室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)。(6)管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出地面lOOmm，并有防水措施。管道穿屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。(7)冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞直径为De+50mm。(8)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。3、支架安装(1)管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。(2)在管道的正确敷设、支吊架的位置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。(3)采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。 4、管道试压：管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。室内给水管道试验压力为1.OMpa，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力，外观检查，以不漏为合格。PP-R管道水压试验还应符合下列规定：(1)热(电)熔连接的管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；(2)水压试验前，管道应固定牢固，接头须明露；(3)管道注满水后，先排出管道内的空气，封堵各排水口，进行水密闭性检查；(4)加压宜用手压泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa。5、给水管道安装应达到的质量标准：(1)管道坡度的正负偏差符合设计要求。(2)阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验应符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。(3)管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，无流淌及污染现象。6、管道安装应注意的质量问题和成品保护： (1)立管甩口高度不准确的原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。(2)立管距墙不一致或半明半暗的原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙移位偏差太大造成。(3)安装好的高度不得用做支撑或放脚手板，不得踏踩，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。(4)管道在粉水前要加以保护，防止灰浆污染管道。(5)闸阀的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装好。(6)外露管道必须按规定进行保温处理。第二节UPVC塑料排水管道安装l、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插人，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2、干管安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高剔出预留洞。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直、坡度均匀，各预留口位置准确。3、立管安装首先按设计坐标要求，将孔洞预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将己预制好的立管运到安装部位。首先清理己预制的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液。套上锁母及型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。立管每层设管箍一个，横管上每隔0.6m长度设吊卡一个。立管与排水出户横管连接采用2个450弯头。安装立管按规范要求每层安装一个伸缩节。4、支管安装首先剔出吊卡孔洞复查是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接剂部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。 根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。6、排水管道试验按规定要求必须进行闭水试验，注水高度以本层高度为准，20分钟内不渗漏为合格。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。7、室内排水管与地下埋设铸铁管连接时，可采用水泥捻口。为防止漏水，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。8、质量要求(1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。(2)隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。(3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。(4)排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。 (5)排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。第三节管道与楼地面衔接施工1、预埋时管路孔洞要和土建施工密切配合，给排水管道穿楼板洞时采用套管预埋。墙洞配合土建砌筑墙体时预留。所有预留孔洞要求尺寸准确、完整，杜绝日后打洞。若在应甲方或设计要求修改施工图纸后，确需现打的楼板孔洞，应尽量不破坏并保留结构钢筋。2、卫生间楼地面处的管道与孔洞的处理：管道安装完毕后，标高、坐标尺寸在复核合格，并在支吊架固定牢固后，进行孔洞的二次浇灌。具体操作如下：孔洞口应打凿粗糙，不宜光滑，并从下部用木模支固，用清水冲洗孔洞口及木模，用不低于原楼地面砼标号的细石砼进行第一次浇灌，浇灌时注意砼的捣震密实，浇灌高度不超过洞口高度的二分之一，待砼半干时进行二次浇灌，并采用拍打方式，以不影响第一次的浇灌质量。如管洞位于重要部位时，浇灌时除在立管上加设止水环外还应加入防水剂。在孔洞浇灌部位干透后用沥青油膏加热。融化后，浇淋于洞口处，浇淋的面积应适当扩大，并注意浇淋均匀，无漏。在卫生间内进行淹水试验，以不渗漏为合格。本工序为关键工序，应选择细心负责的人员操作。 第四节卫生洁具及给水配件的安装1、卫生洁具型号、规格、质量必须符合设计要求。2、安装位置正确，允许偏差为单独器具10mm，成排器具5mm，采用膨胀螺栓固定，卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触紧密，安装完的卫生器具采取保护措施。3、安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装高度符合施工及验收规范规定，允许偏差为单独器具+10mm，成排器具+5mm。4、卫生洁具排水的出口与排水连接处必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。5、卫生器具给水配件安装高度要符合施工及验收规范规定第五节系统调试1、给水系统通水试验(1)系统通水后各用水点的压力和流量均应满足设计要求。(2)各种控制装置运行正常，无卡塞和失灵现象。(3)系统通水时，其管道压力及流速也均应满足要求，阀门及器具无渗漏、损坏。(4)调试完毕后进入正常使用。2、排水系统通水试验(1)系统通水后，系统使用功能满足设计要求。(2)各个地漏、排水拴排水通畅无堵塞现象。(3)地漏周边无积水现象。 (4)系统各管接头及管道无渗漏现象。3、排水系统卫生器具调试在给水系统和排水系统通水试验后，即可进行调试。步骤如下：(1)检查器具外观是否污染，损伤。(2)打开给水阀门，注意检查水嘴出水情况，冷热水龙头位置是否正确。(3)当水位超过溢水孔眼，水是否能顺利溢出，拉起提拉式塞子，看排水是否迅速。关闭水嘴后，看是否能将水关住，龙头四周是否有水渗出。(4)检查厕所冲洗时间和水量是否合适，如不合适则调节水位达到要求。(5)器具调试合格后应填写调试记录。第八章电气安装施工方案第一节PVC电管暗敷设1、在预埋管路时严格按照图纸要求配管，位置准确无误。在平面层预埋管路时须和土建施工密切配合，管路须配在底板钢筋和附加钢筋之间，灯线盒要和模板紧贴，并在灯线盒周围用油漆作记号，以便拆模后便于查找。2、配管时弯管的配管半径等必须符合施工规程要求，并在管口部分做好保护处理，以防混凝土砂浆阻塞管路，影响今后管路穿线 施工。安装中，每层平面管路预埋完后，必须进行认真检查，并与图纸核对及尺寸位置准确无误。3、在土建单位浇混凝土时，安排一名技术工人作为值班人员进行跟班检查，严防所埋管路移位或受损，发现有损坏的管路及时予以修复。4、暗配管是此工程的主要工作量，是保证此项工程电气质量好坏的关键，所以对此工程暗配管有以下要求：(1)本工程室内线路专设PE线，连接配电箱外壳及插座接地保护端，接成TN—C—S方式保护接地。零线与PE线全程不得混接。接地电阻应满足现行规范的有关规定。管材必须是标准产品，应有检验合格证，管壁的厚薄应符合国家要求。(2)管子每超过45m处加一个接线盒，有一个弯并超过30m处加一个接线盒，有两个弯20m处加一个、有三个弯12m处加一个。接线盒与接线盒之间不能超过三个弯。(3)对管线经过变形缝，采取补偿措施加补偿接。(4)管子入盒时，盒外侧应装锁母内侧应装护口。(5)暗敷设配管管子的弯曲半径要大于10倍直径。(6)土建已拆模部分，立即清理预埋的管路、接线盒，为配线做好准备工作。当土建在砌筑墙体时，及时在墙体上使用开槽机，进行墙体管路预埋，并配合土建在初装修前进行墙体开关、插座盒的埋设。 第二节电管内穿绝缘导线l、选择导线：绝缘导线的相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相问或黑色的导线为保护地线。2、清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在引线上两人来回拉动引线，将管内杂物清净。3、穿引线：穿引线的目的是检查管路是否畅通，管道的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工规范的要求。引线一般采用Ф1.2～2.Omm的铅丝。先将铅丝的一端弯成不封口的圆圈，再将引线穿人管内，在管路的两端均应留有10～15cm余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铅丝(或细钢丝)在管道两端同时搅动，使两根铅丝的端头互相钩绞在一起，然后将引线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，引线的端头要弯成圆形。4、放线及断线：放线前应根据施工图对导线规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，接线盒、开并盒、插座盒及灯头盒等线的项留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。并按照施工图纸的回路编号对导线进行标识。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 5、导线与引线的绑扎：当导线根数较少时，例如只有二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入引线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯交错排列在引线上，用绑扎线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6、管内穿线：当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，在管路两端，应配合协调，一拉一送。7、导线连接：(1)导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值；受力导线接头不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。(2)导线的连接绞接法：适用于4mm2及以下的单芯导线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯互绞两圈后，再将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。(3)导线的连接缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互并合，加辅助线后，用绑扎线在并合部位中间向两端缠绕(即公圈)，其长度为导线直接的10倍，然后将两线芯端头折回，在向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。 第三节线路检查及绝缘电阻测试1、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行白检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘电阻测试。2、绝缘电阻测试:照明线路的绝缘电阻测试一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。3、一般照明线路绝缘电阻测试有以下两种情况：(1)电气器具未安装前进行线路绝缘电阻测试时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。绝缘电阻测试应将干线和分支线分开，一人摇表，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。(2)电气器具全部安装完在送电前进行绝缘电阻测试时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘电阻达到要求后，再进行送电试运行。第四节配电箱安装1、配电箱(盘)安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，安装高度应符合设计要求。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，偏差不大于10mm2。 2、弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。3、暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再做墙面抹灰。不得在箱底板上面抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。4、绝缘电阻测试：配电箱全部电器安装完毕，用500v兆欧表对主干线线路进行测试。测试项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间的绝缘电阻。两人进行测量，同时做好测试记录，做为技术资料存档。第五节照明灯具及开关插座的安装1、灯具的安装要注意同一场所安装的灯具应整齐统一，其他灯具的安装也应符合相应的要求，灯具安装按图纸位置做到不偏移。2、灯具安装应牢固：灯具通过元木台等与墙楼面固定，用木螺丝在现浇楼板上固定时，应采用塑料膨胀套；软线吊灯软线的两端应做保险扣；室内单独安装灯具，应位于室内房间的几何中心；嵌入顶棚的灯具，应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具的外壳，灯线应留有余量。 3、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗装开关、插座：按接线要求，将盒内预留的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于205cm时，应加装套盒。)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。同一场所安装的插座高度应一致，出线符合“左零右火”。第六节防雷、接地系统的安装1、本工程利用基础作为接地体，利用柱内主筋作为引下线，引下线的柱筋焊接应在土建关模板前焊接完毕，并请现场监理工程师检查、验收。防雷系统在基础部分作一次接地体测试，安装完毕后作一次总体测试，做好施工隐蔽工程验收记录。确保基础接地测试达到设计要求。2、利用基础钢筋作接地体按设计图纸尺寸位置，找好引下线位置，把每组引下线柱内四角钢筋搭接封焊，再与地梁主筋焊好，并在室外地面以下将主筋焊接出甩头，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。3、避雷网安装应符合以下规定：(1)避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离 建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。(2)避雷网弯曲处不得大于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(3)屋顶外露的金属管道、金属构件均应与避雷网联通，屋顶上所有外露铁件、室内的金属管道，电缆的金属外皮等都必须与防雷接地体等电位联结，卫生间做局部等电位联结。(4)在进户线处做重复接地，单元PE干线由此引出并与防雷保护共用基础接地极。(5)本工程室内线路专设PE线，连接配电箱外壳及插座接地保护端，接成TN—C—S方式保护接地。零线与PE线全程不得混接。第七节电气系统调试1、试运前的检查和准备工作：清除设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。恢复所有被临时拆开的线头和联接点，检查所有端子有无松动现象。检查所有电气设备和线路的绝缘情况，检查位置开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。送电试运前应先制定操作程序，送电时调试负责人应在场，所有调试记录报告均应经过有关负责人审核同意并签字。 2、试运中的注意事项：参加试运的全体人员应服从统一指挥。无论送电或停电均应严格执行操作规程。通电后试运人员要坚守岗位，密切注意控制开关等器件是否正常。随时准备出现意外情况而紧急断电。试运时如果电气系统发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急断电。3、试运中的安全要求：试运前技术指挥和负责人应对参加试运人员进行安全交底。凡直接参加送电试运人员均应戴手套、穿绝缘鞋。通电调试的操作应由两人或两人以上共同进行，一人操作一人监护。第五部分质量承诺及保障措施第一章质量承诺书和奖罚措施本公司郑重承诺：在施工过程中严格按IS09002质量标准组织施工，严把质量关，实行质量全过程跟踪控制，做好施工过程中每项工作，保证工程质量，若造成工程质量事故，一切经济和法律责任均由本公司承 担。工程质量按国家现行的评定标准，保证工程质量一次验收达到国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》工程标准。第二章健全质量管理体系并组织有效的运行：　1、公司依据IS09001：2000标准，将在本工程严格执行质量体系文件精神。2、开工前编制好《项目质量计划》，施工中严格检查并确保《项目质量计划》的实施。3、在工程项目中，坚持“质量第一，预控为主”、“以数据和见证资料说话”的控制原则和“主动协作、诚信服务、满意业主”的经营理念，树立质量就是“工期、效益、市场”的指导思想，以控制人的工作质量来保证工序、产品质量，以控制过程质量来保证最终质量。将工程划分为施工准备、制作及安装、交工验评三个阶段，分阶段对影响工程质量的“人、料、机、法、环”等因素实施有计划，有目标的控制。4、工程项目开工前，制定质量目标，组织各职能部门负责人和项目主管进行创优质量目标策划，并对工艺技术、安全质量管理的各项措施用文件形式进行明确。各子项工程开前严格按图纸会审、编制施工组织设计方案、编制施工计算书、编制施工工艺卡和质量记录表卡、编制检验计划书，并经审核后，报业主、监理批准后，严格执行。 5、质量管理组织机构项目部成立质量管理领导小组，项目工程师任小组长，技术员、施工人员和专职质安人员为小组成员，对施工过程进行严格的质量体系要素控制，行使质量否决权。建立完善的管理体系，认真贯彻IS09001：2000质量管理和质量保证标准，按公司质量手册及相关程序文件建立健全质量管理体系,并组织有效运行。6、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：第三章技术保证措施l、技术人员必须认真熟悉图纸，加强图纸会审，及早发现图纸 中存在的问题，对施工有困难，影响工程质量的，提出修改意见，报设计部门审批。按精品工程要求施工，编制无质量通病防治措施。2、加强技术交底工作，每一分项工程施工前，由技术负责人向工长，工长向班组分别进行书面安全技术交底。3、各种测量必须有测量记录及复测记录，测量放线人员应向施工管理人员作详细交底。4、加强技术资料的管理，做好并收集好各种质量记录，进行编目、归档，检查总结分析，对施工过程进行监控。5、施工期间做好分项工程隐蔽验收记录、砼浇灌证明等，凡设计变更、材料代换均以书面形式进行，由项目技术负责人审核签发执行。重大变更，必须报总工批准。6、技术资料、质保资料、质检资料的办理、收集、整理按公司的《质量手册》及相关程序文件执行。施工记录的表格、表卡归为技术文件管理，并报业主、监理备查并作为工程的竣工资料归档。7、公司每季度按工程进度进行检查，要求与工程进度计划同步。施工结束后，认真做好技术档案资料及工程质量检验、评定工作。8、加强统计技术工作对工程质量的过程控制，对原材料检验、质量、安全等问题进行分析，提高质量、改进技术和科学水 平，确保工程质量满足要求。9、选配具有较强理论知识、具有丰富现场施工管理经验的专业技术员负责项目管理。10、在施工现场设置工序流程框图，并对特殊重点控制工序用“▲”符号标注使施工作业人员一目了然，并对其工艺参数的控制方法、控制责任人在质量检验计划书上给予明确。第四章施工保证措施　l、对施工队的资质、能力、信誉，施工方案等进行严格的评定，选择能保证工程质量的队伍，确保工程质量满足要求。　2、钢筋翻样，必须认真核对图纸，确保规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头的设置符合设计要求和施工规范规定，钢筋对焊或电焊接头按规定取样，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。3、模板工程根据结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，绘制全套模板设计图。施工前应对模板、脚手架等工程进行设计计算，4、加强工种间的配合与衔接，在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。认真做好工种与工种间内部的衔接。　5、对因施工原因造成的不合格品进行控制，防止不合格品的 使用。6、施工过程中扩大样板化，使其每一分项工程施工时均做样板。控制施工设备的质量，选用功能完善、性能稳定、技术先进的施工设备。7、对主要项目的方案措施，重点部位的施工工艺，关键环节的技术复核，重大技术问题的处理等要严格把关。工地以施工班组为基础，严格执行自检互检工序，交接检验等制度。每道工序严禁省略工序。并道道工序有样板，以样板为标准。每道工序施工前要有交底，要使每个操作者知道工艺流程，操作方法，标准顺序，做好自检台帐。8、严格按“工艺标准”和设计要求操作，严格按“施工验收规范”“验评标准”检验，把质量事故消灭在萌芽之中。隐蔽工程经业主或监理验收合格后，及时办好隐验手续方能进行隐蔽。9、在制作、安装阶段，重点对工序质量，几何尺寸精度、焊接质量、进行严格控制。原材料进场后，由现场收料员及时通知取样工，取样按规定取样后及时送到试验室试验。若有不合格品，马上通知现场施工单位以免使用。所有原材料，必须经试验合格后方能使用。10、工序质量控制：在工序质量控制上严格执行“技术交底制”“三检制”的工序管理办法，实行工件与资料同步转序，对重要和特殊工序由质检员负责转序验证。 11、质量检验“四个统一”即检验标准的统一；检验工具的统一；检验方法的统一；分项内容的统一。12、对于工程施工组织设计，单项施工技术措施和其它有关施工技术文件中规定的施工程序、工艺参数、操作方法和注意事项等，不允许个人随意修改。13、工程项目中把焊接工序过程进行控制。施工前对焊工进行资格审查，按与工程同类的母材、焊材及焊接工艺方法进行焊接工艺评定，并制定焊接工艺指导书指导焊工作业。第五章原材料的质量控制在原材料的控制上，保证做到严把“五关”1、采购关：材料采购前对材料供应方进行“合格分供方”评审，材料采购标准由技术负责人按设计规定进行核实。2、验收关：材料入库前由材料员负责对质量证明书，合格证等质保资料和实物质量进行验收。并按现行的要求进行复验。3、发料关：严格按分部、分项工程的用料计划限额发料。4、标识及验证关：所有材料均进行标识并对材料的使用去向、使用时间及领用班组进行记录，并由质检员按空间单元项目进行验证。5、单项产品完成后，及时组织进行材料内部核销和余料回收。防止材料混用、错用。 第六章取样送检过程监控1、所有进场材料及构件等产品必须由国家认可的生产厂家生产，具有出厂合格证或检验合格证。2、钢筋、水泥、砂石料、砖、进入施工现场后，按规范要求进行抽查检验。3、现场材料抽检由试验员邀请监理进行见证取样，并送试验室检验，经检验合格后的材料方能使用。4、施工过程中对门窗及其它易污损的构件，需进行产品的现场保护，以免影响工程质量。5、钢材焊接必须按规范取样送检，未取得钢材焊接试验单之前，不得进行下道工序施工。6、严格按层坚持外观检查及分规格、分批进行抗拉试验。对取样合格的原材料按公司《质量手册》相关程序文件做好标识记录；对检验不合格的原材料，报项目技术负责人按相关程序文件处置。7、砼取样试块制作以及坍落度、配合比的监控检测在现场设专职试验员，按砼验评标准进行试块取样、养护，并做好记录。第七章加强质量预控、检查和监督工作　1、加强质量检查、监督工作，施工现场设专职质检员1人，负责施工过程中的质量检查、监督工作及分项工程质量验收，对违 反操作规程的班组人员进行教育并有权令其停止工作。2、砼工程、模板支撑及钢筋绑扎和外脚手架均需由工长主持。质安员、监理工程师、班组长共同参加验收，合格签证后方可进行下道工序。3、加强工种间配合与衔接，坚持执行“三检”制(自检、互检、交接检)，并进一步经专业工长检查、质安员检查后，交监理检查。4、上道工序未经验收，下道工序不得施工。土建、水、电及其它工程，应密切配合，各自设专人检验各自的预埋、预留，跟上施工进度。5、交工验评阶段的质量控制(1)制订交工验评的工作计划，并对开工前所划分的工程项目（单位工程、分部分项工程）进行补充和完善。报监理核准。(2)交工资料严格按综合性资料、质量保证资料、竣工图单独分册编辑整理，并对整理顺序以书面文件进行明确。(3)实行预交制，工程完工后由工程管理部门组织，按交工验评要求对工程实物质量和交工验收资料进行预检，对存在的问题指定专人限期整改。第八章分项工程质量保证措施一、模板工程 1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。二、钢筋工程1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区 不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。三、砼工程1、砼所用的原材料必须符合以下规定：（1）.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。（2）.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。2、外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4、浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对 模板的缝隙和孔洞应予堵严。5、对以浇筑完毕的砼应及时养护。6、浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。四、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。五、抹灰工程1、严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3、严格按照规范要求对抹灰进行检查。六、防水工程屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护 工作，防水层施工完成后应及时施工面层。第九章计量管理保证措施一、计量管理制度1.配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2.国家规定强制检定的计量器具必100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3.材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4.质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5.计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6.现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7.计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。 二、计量管理措施（一）、混凝土后台计量管理1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。3、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。5、质量监督员负责监督上述工作。（二）、计量器具管理1、凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单，提前一个月交质量科。2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、 周检合格率为100%。6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8、各类计量器具的配备率不应低于90%。三、计量保证与监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、在用计量器具的受检合格率均在100%。3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检 砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第十章成品保护措施第一节成品保护组织机构一、成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。二、成品保护机构的运行方式1、组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、当施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装 单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。3、在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。第二节成品保护实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：一、制成品保护1、车间制成品指车间生产的成品：门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品、砼构件等。2、堆放要求：门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金属制品可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良 好，无污染。3、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物品。4、成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品保护质量钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重 锤敲打模板，以免影响其质量。侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量。砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏。楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。4、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋。砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得用重锤敲打砼面。三、砌体成品保护 需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。四、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放。五、门窗成品保护木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。不得利用门窗框销头作架子横档使用。窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。六、装饰成品质量保护所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。七、屋面防水成品保护屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具。因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。八、水电安装成品保护预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡 架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。埋置电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。PVC塑料管敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移位或受机械损伤。在接、焊、包全部完成后，应将导线的开关接入盘盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。九、交工前成品保护措施为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作。成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护。成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第六部分　安全文明施工保证措施本工程应严格按《建筑法》《安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》建立安全生产管理机构安全责任制及安全生产管理台帐。严格执行各项安全管理制度和安全操作规程、安全技术规范，并采取以下措施。 第一章安全施工1、现场管理采用“封闭式”管理针对此工程地点在城内的实际情况，我公司将把现场根据甲方划定的用地界限，用围墙围起来，保证安全和扬尘现象；建筑物外脚手架采用密目安全网封闭；建筑物临边设安全防护栏以保证不堕物、不伤人。现场内实行“封闭式”管理，施工操作人员必须持证上岗，避免使用无证人员，加强保安工作，限制人员进出。2、施工现场严格按国家“一标五规范”进行施工安全管理，积极配合当地建设行政主管部门对现场的安全文明检查工作。３、制订制度和措施，确保安全生产(1)项目部制定安全生产制度：项目部制订具体的项目安全施工制度，重视安全工作，把安全工作摆在议事日程上常抓不懈，并建立领导安全值日制度，安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。(2)责任分解落实：以项目部为第一责任，项目经理为第一负责人，负责对工程安全生产的全面领导，指挥和协调；职能部门各负其职、齐抓共管，设安全员负责日常安全生产的监督，管理工作。(3)开展宣传教育活动：施工班组要坚持班前会，并做好安全日记。严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。每一分项工程施工前，由各专业工长对班组进行安全交底、安全纪律。 (4)现场设置：施工中坚持使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)及公司关于高空作业的规定以书面形式进行，施工现场悬挂醒目的标志牌，出入口应有警示标志。(5)例行检查制度：公司定期对该项目进行安全检查，项目部每周进行自检，严格按《建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)》进行安全达标验收。发现安全隐患，提出整改意见，限期处理，杜绝一切事故。４、针对工程中可能出现的安全隐患，严加防范(1)做好安全防范工作：施工技术人员认真编写工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并在上岗前向操作者阐述清楚。(2)高空作业要求：严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》，1.5X1.5M以下的孔洞用钢筋铺盖，大于1.5X1.5M的孔洞四周设防护栏杆，中间挂水平安全网。(3)消除隐患措施：高空人员应进行身体检查，凡不符合高空作业人员条件的决不准进行高空作业；充分发挥劳保用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。(4)脚手工具及脚手架搭设要求：脚手工具必须符合安全规程要求，进行现场的脚手工具应进行认真检查，不符合规定不得使用。脚手架的搭设符合安全规定的要求，搭设后应由我公司质安科进行检查，合格后方可使用。 　(5)起重机具及吊装注意事项：a．进入现场的门吊应确保完好，在使用前经检查认定的前提下方可使用。b．重物起吊前应对桅杆有拖拉绳、索具、滑轮等全面进行一次检查然后方可进行吊装。c．重物起吊时，要由专人负责、指挥，信号要统一、明确，吊装人员精力要集中，不准酒后作业、说笑或打闹。d．吊车下不得站人或走动，起吊前应进行一次试吊，无误后方可继续吊装。(6)安全用电管理措施a．各种机械、机电设备，均应实行专机专人负责，并严格按《建筑机械使用安全技术规程》安装、操作，非专业人员不得动用电器设备。施工用电按“三相五线制”架设，所有开关箱按标准制作、上锁。b．临时用电管理，要绑扎牢固，确保绝缘良好，由专业电工管理，任何人不准私自搭接电源。所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不能拖地。c．开关箱的刀闸盖要齐全，刀闸保险丝容量与用电量相符，电线应经常检查、维护，避免损坏、漏电。施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》进行架设，搭接管理。d．防雷接地要求柱内2根主筋通焊伸出屋面与避雷带焊接， 下与基础之通长钢筋焊牢，形成电气通路。(7)消防安全保卫措施a．施工现场以施工队为主建立安全防火机构，充分发挥安全组织机构的作用。b．搞好现场用火管理，工地及仓库要配备足够灭火器具。合理布置消防栓和灭火器材，派人定期检查，保持有效。　c.消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。d.现场设明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织检查，建立防火档案。e．施工用电应符合规范，建立管理制度，防止线路超负荷或短路。使用电气设备和易燃易爆物品必须有严格的防火措施，并指定防火负责人，配置灭火器材，确保施工安全。f．在施工中要坚持防火安全交底制度，特别在进行电弧焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时更应强调防火要求。教育进场人员遵守安全防范第一的原则。第二章现场文明施工推行“施工现场环境管理体系”，确保运行。1、文明施工重点：在工程动工前，应在编制施工方案的同时，制定环境管理作业 计划书，以ISO14001环境管理体系标准为根本依据，提出环境方针、环境目标、环境指标，以公司最高层领导层作出环保施工达标的承诺为动力，积极主动的找原因、定措施，树立施工现场环境管理的榜样。2、本工程污染源分析：结合本工程的所处地理位置及工程建筑、结构要求，我公司做出分析，在现场施工当中影响周边环境的几个大因素：(1)噪声的影响：施工中，使用施工机械、振捣棒、钢筋切割机、对焊机等，以及模板支拆、清理与修复，脚手架的安装与拆除，诸如此些因素都会对周边造成影响。(2)扬尘的排放：施工现场场地平整作业，土堆、砂堆、现场路面、进出车辆运输、砂浆搅拌等这些因素都会污染大气，影响人们的健康和环境污染。(3)路面及现场环境污染：现场生活垃圾、原材料的运输过程中都会出现遗洒现象，这些会污染。(4)光的污染：施工现场夜间照明用光，影响施工现场区域内周边环境正常。(5)生产、生活污水的排放：现场砼、砂浆搅拌、特殊工序用水等都会排放出污水，污染水体。3、制定环境方针、环境目标、环境指标(1)针对以上分析的各种污染因素，在现场施工前，我公司将 精心准备，以公司最高层领导的承诺为准则，制定环境方针、环境目标、环境指标，为工程的顺利达标指定方向。(2)环境方针：以“精细严实”的承诺，遵守法规、实行全过程污染控制、推行清洁施工，秉持人文精神、建绿色建筑，建设一流的施工现场。4、针对环境管理在施工上的控制：在施工上，实行“三同时”制度，即施工中的环境保护必须与主体工程同时进行、同时管理、同时验评。且针对各项污染源，控制施工作业，按照环境管理IS014001体系标准严格施工。(1)针对污水排放，施工现场砼搅拌站处设置沉淀池，沉淀后按标准排放。(2)针对运输遗洒现象，运料车运料一律加以覆盖，运料车出场前要清理车箱、轮子。(3)针对现场防火、防爆现象，木工棚、油库、化学品库等一律配备规定数量的环保型灭火器；(4)针对现场噪声排放，砼振捣时，振动棒尽量避免接触模板、钢筋。结构施工确保质量，尽量避免打凿。装修脚手架拆除时，严禁直接往下扔扣件、钢筋。(5)针对现场扬尘现象，砼搅拌站、水泥库、木工房应采用层板进行封闭，砂石堆码时用蓬布或油布覆盖，现场及时洒水、清扫。现场主要道路采用硬化路面，现场垃圾必须按规定往下运输。 (6)制定切实可行的节水、节能措施。随手关灯，项目部设专人负责监督水电节约措施的实施。5、场容场貌布置建绿色建筑，创“文明施工样板工地”(1)现场施工围墙：围墙做成绿色艺术墙，上标明建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程概况等，并用大号字写出宣传标语。(2)大门入口处：工地在大门处设置“七牌一图”一图为“总平面布置图”，七牌分别为“施工公告牌”，“工程项目责任人牌”，“安全六大纪律牌”，“十项安全技术措施牌”，“安全生产计数牌(天)”，“防火须知牌”，“卫生须知牌”。(3)现场施工区域内规划：现场所有临时设施全部进行挂牌标识，明确各功能用途。场内设置排水沟，最后总汇入污水沉淀池内，形成现场施工区内无积水。根据现场区域情况，合理进行绿化，现场道路进行硬化，道路两边摆放鲜花等。(4)施工现场的“四口”处防护栏用红白相间的安全提示色防护栏进行防护，材料堆放整齐，安全标志牌挂设齐全，随时做到工完料尽，防止堆积建筑垃圾，造成灰源，污染环境，做好现场文明施工，６、现场施工人员管理(1)宣传教育工作。项目部负责做好安全、文明宣传教育工 作，使现场的每一个人都养成自觉保护建筑成品、爱护现场环境卫生美德，维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场干净整洁。(2)现场人员管理。熟悉分管工种职工的姓名，不准私招乱雇。不属班组的在册职工，未经批准不得进入施工现场。新入场的民工必须在入场后五天内办理三级教育。现场人员着奕标集团统一服饰统一着装。(3)技术交底措施。根据具体工种要求即时进行安全技术交底教育，并做好记录。安全技术交底内容应全面、系统的阐明公司、工程处、项目部的有关安全规定，以及本工种的安全操作规程和注意事项，交底人数应达到100％。(4)现场设置：施工现场设置开水供应保温桶，加盖加锁。施工现场要设立医务室或配备急救药箱。建立职工自我救护队伍。(5)现场项目施工管理人员和各类操作人员戴带规定颜色的安全帽及佩戴胸卡以示区别。(6)生活卫生管理：落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，并落实卫生打扫制度和门前卫生责任制度，有卫生宣传牌及标准。(7)现场办公室按照文明施工标准要求设置，配备工程计算机信息网络管理系统。创建一流的**化办公室。 7、安全生产领导小组组织机构图第七部分工期承诺及保证措施第一章工期承诺及违约责任我公司郑重承诺：充分发挥本公司的人才技术优势、机械设备优势，采用先进技术措施最大限度提高机械化施工程度，满足施工需要，缩短施工工期；加大模板、钢管等辅料的投入量，保证结构和周转材料配备， 确保工程连续不间断；切实抓好各分项、各工种的交叉配合，组织平行和搭接流水施工；施工中技术管理、技术监督人员跟班到位，及时处理解决各有关问题。我公司对该工程的投标工期为180天，我公司将严密组织，严格按投标施工组织设计的网络计划、工序工期要求组织施工，按分部工程控制工期。第二章计划开、竣工日期1、若我公司中标，公司将严密组织，工程施工日历工期180天。2、施工进度详见下表《施工进度计划网络图》：第三章工期保证措施1、推行项目承包施工管理：(1)为了按期、保质、低耗、安全建设好该工程，我公司将组建该工程项目经理部，对该工程按项目法实施管理，确保该工程项目保质、按期、安全的完成。(2)推行项目承包施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干施工队伍，从组织上保证进度的如期实现，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。(3)项目经理以施工进度计划为纲，按计划安排布置工作，并督 促检查完成计划情况。每日下午由主工长检查进度执行情况，并采取措施，确保完成任务。(4)组织强有力的项目经理管理班子，指挥管理该工程项目土建部份、水电安装工程的施工。(5)组织具有丰富经验、素质良好的工程技术人员和施工队伍承担该工程的施工和管理，确保高效安全完成施工任务。(6)项目部提前组织专业技术人员，尽早与建设单位和设计单位结合图纸和技术资料，提前作好技术和施工准备，快速组织施工临时措施及施工队伍调迁，做到快速、充分、全力投入施工。(7)建立项目部每周例会制度，保证材料、物资供应到场，协调好各个工种、各道工序之间的搭接关系，共同协商排除施工工作中遇到的问题，为快速施工铺平道路。(8)按期完成该工程作好内部管理协调工作，把工期、质量落实到个人头上，实行工期、质量谁主管谁负责的管理原则。加强甲、乙双方及设计单位工作的协调，解决施工生产中的问题。2、应用科学手段管理：(1)编制横道图控制计划，以总控制计划为龙头，编制分项工程施工作业计划，加强进度管理，维护计划的严肃性，按期完成工程目标。(2)实施网络计划管理，服从总体网络计划，控制分项作业计划。做到计划的合理性、周密性以满足工期和均衡施工要求。高峰 期每日计划调度，及时协调施工矛盾，合理调整施工作业计划。(3)公司围绕“抓管理，上规模，增效益”的发展目标，大力推行项目管理和项目法施工，以提高工程管理及项目成本核算跟踪分析的有效性。3、充分利用作业面：(1)根据施工现场的条件，在现场设加工场地、临时设施、办公室等，组织物力、人力进行流水交叉作业，确保工期按期完成，详见施工现场平面布置图。(2)科学合理组织多工作面平行作业，以控制土建、水电整体施工、检验、安装，重点协调各专业工序流水交叉作业配合。4、选择合理机械：(1)选择合理机械，充分发挥机械化施工的优势，提高施工的机构化程度，加强生产调度，促进施工进度，提高生产效率，保证连续作业，缩短施工周期，确保工程质量。5、保证连续作业进度及质量：(1)合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。(2)雨季施工时，从机械、材料、工序搭接等方面采取切实可行的雨季施工措施，保证连续作业，确保进度及质量，(3)工长逐级对工人班组进行质量、安全交底，确保工程达到合 格工程，杜绝事故。产品一次成活，不返工就是保证工期的最好的措施之一。6、加强现场材料管理：加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格型号上把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工人员对材料进场和材料消耗做到心中有数。7、工程款实行专款专用：为保证连续作业，确保进度及质量，本工程的工程款实行专款专用。并根据工程进度编制财务收支计划，建立项目月财务收支制度，使成本费用更合理、更科学，同时我司将保证用足够的资金来保证该项目的顺利实施。第四章冬、雨季施工措施1、施工现场排水措施：应根据现场实际情况设置排水沟，随时保证排水沟通畅，做到现场无积水，将地面雨水及时排出场外与城市地下排水管连接，修整主要运输道路，必要时路面加铺防滑材料。2、机械雨期防雨和防雷措施:所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。3、施工时重点做好钢结构防雷防电工作：利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值(不宜超过1Ω)。在 大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4、砼工程的雨季施工措施:(1)现场有足够的覆盖材料，要保证新浇灌的砼不被雨水冲刷。(2)水泥房应垫高300mm以上，周围设排水沟，屋顶应检修防漏。(3)浇筑地面时，用钢管接柱钢筋，在钢筋上拉铅丝，上铺编织袋，从而形成大棚，并且在砼输送泵处设大棚，以保证雨季照常浇筑砼。5、砌体工程雨季施工措施:砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖的湿度较大时不可上墙。雨期遇大雨时必须停工。砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高6、其它措施:(1)冬季施工重点做好砼、抹灰的防冻、焊接施工防裂，现场道路及高空作业防滑，取暖设施防火等工作。(2)外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉铅丝，上铺编织袋，可有效的遮挡外墙抹灰施工后不被雨水冲刷。 第七部分施工主要工序控制措施第一章基础工程施工工序第一节施工放线1、根据建设方所提供的定位基准点，精确实测建筑轴线网，将精确定位的各轴线延长线至基坑开挖线以外不小于六米处，用木桩打入地下，在桩头做出轴线标志。建筑四周轴线投测到现有建筑物或围墙上，用红油漆做出明显标志线以备用。2、在施工过程中要妥善保护好各轴线标志点上不被移动，特别是在土方开挖施工时，因施工车辆、施工人员较多的情况下，更要加强保护措施。3、高程控制按设计要求（或现场确定）的室内地面标高±0.00起始高程，进行建筑物的高差控制。测量要定人、定仪器，要求测量精度为二等水准测量，标高中误差±1mm。相邻点高程中误差±0.5mm，往返较差，符合或环线闭合差0.6mm。第二节土方工程1、土方开挖：(1)基槽土方开挖，严格按设计放坡，结合基坑开挖深度及地质构造，保证开挖的支护安全。 (2)开挖深度必须符合设计要求，达到设计开挖深度时，首先应清理面层上的碎石，使基底平整，并通知设计、监理、建设单位及相关单位进行基础验槽，检验土质，达到设计要求后，签署验槽记录，方进行垫层浇灌，浇灌前及浇灌时应进行抄平，以精确控制标高。(3)基础如有些部分挖到设计标高，土质却达到要求时，应继续开挖至设计标高所要求土质层。(4)施工现场应做好场内及地下的抽排水工作，在建筑物四周适当位置设置降水井。2、土方回填：回填土每层填土夯实后应按500m3一组进行环刀取样，测出干土的质量密度，要求干容重为1.6g/m3，达到要求后再进行上一层的铺土，填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方要及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。第二章主体工程施工工序第一节钢筋１、首先保证钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。２、钢筋的下料、成型必须执行下料单要求和国家规范，符合优良标准的要求。钢筋翻样人员准确下料，做到分期分批分别堆 放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油渍，确保钢筋保持洁净，并分别运输，严禁乱拉乱用，绑扎时认真照图及下料单核对，绑扎时用工程线辅助，使钢筋排行距横平竖直。　３、钢筋切断时应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹断料，一般应先断长料，后断短料，减少接头，降低损耗。经过冷拉的钢筋，在使用时必须切除两端因冷拉时锚夹的钳口，弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。4、钢筋绑扎要按图示尺寸做好箍筋分线，楼屋面钢筋弹线工作，按规范要求设置马凳铁。5、按图示规格，数量排放主筋，间距准确，均匀。双向板的底部钢筋短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，底部钢筋深入支座长度应≥5d，且应深入到支座中心线，板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度La。6、主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。梁内第一根箍筋距柱边和梁边50mm起。7、按设计要求及施工验收规范调整接头位置及描固搭接长度，受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm ，梁的纵向钢筋设置接头时，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。8、安放好保护层垫块，可用水泥砂浆事先制作垫块或用钢筋头做垫块。9、柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处折转l35度，平直段长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱子应按图纸要求预留埋置拉接筋，柱与现浇过梁、圈梁连接处在柱内应预留插铁，插铁伸出柱外皮长度为1.2La（LaE），锚入柱内长度为La（LaE）。10、所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。楼板内上下层钢筋的用钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。11、钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度±5骨架长度±lO受力筋间距±10排距±5±20受力筋保护层梁、柱±5墙、板±312、板上孔洞预留，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸≥300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿。当孔洞尺寸≤300mm时，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边饶过。加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入支座≥5d，且应伸入到支座中心线。 单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40d，且应放置在受力钢筋之上。第二节模板工程1、基本要求：(1)采用组合式定型钢模和木模拼装组合，模板及其支撑结构的材料质量应符合规定的要求。(2)模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉变形，模板形状、尺寸不合格决不使用，模板的内侧而要平整，接缝要严密．不得漏浆，浇砼前清除所有模板内部的一切垃圾，尤其是石屑、纸屑和锯屑等。(3)模板安装好检查各部位构件是否牢固，在浇砼前模板必须润湿，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象要及时修整加固。(4)所有的模板或脱模剂需保证对砼面的饰面或经修整的砼面不产生不良影响，且不得与钢筋接触。2、支模系统用料：(1)结构楼层板、楼梯底模均采用十一层胶合板，支撑采用Ф48×35钢管支撑。(2)柱、梁均采用组合式钢模拼装，Ф48钢管作柱箍和梁、墙的坚档及同檩。 (3)梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，粱高≥700mm时，在距梁底2/3高度处加3mm厚对拉铁片。(4)支撑的立杆间距为800mm．每1800mm设一道纵横模连杆，用铸铁十字扣件连接。3、支模质量要求：(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模扳的接缝不大于2.5mm，模板的实测值允许偏差应符合规范要求，其合格率严格控制在90％以上。4、模板体系技术措施：(1)柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾及排出积水。(2)梁跨度大于4米时应起拱，高度应符合规范要求。(3)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模饭、柱模、轴线位置正确性。5、矩形柱模板安装：模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道。6、模板拆除：(1)非承重模板(墙、柱、粱侧模)拆除时，结构砼强度宜不低于1.2MPA。(2)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模板，后 拆承重模板。(3)拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨度中开始，分别拆向两端。(4)钢模拆除下来后不得抛掷，要清理干净并分类堆码整齐。第三节砼工程1、砼拌制所用砂、水、碎石、水泥必须严格按设计配合比配比，严格计量并根据砂石级配合理调配。2、本工程采用井字吊将砼垂直运输至各楼面上，运输时特别注意不能将楼板钢筋踩踏变形，必须用跳板架空作过道并派专人值班，负责处理受损钢筋。3、混凝土浇筑过程中要分批做坍落度试验，坍落度与原规定不符时，应及时调整配合比，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。4、在浇筑过程中随时检查预埋件和预留孔沿的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。5、砼浇灌前，模板必须浇水湿润，但模内不得有积水，砼浇灌部位不准有泥土、木渣或其它杂物，模内必须清除于净．缝隙和孔涸应予堵严。6、浇灌前必须对钢筋、予埋件的规格、数量、位置和埋放是否牢固进行隐蔽验收，经合格签证后方可施工。 7、垫钢筋保护层应用水泥砂浆垫块，以保证设计位置的准确，8、浇灌砼所采用的方法应保证不发生离析现象。砼自由落差不得超过2M，在竖向结构施工中，浇筑高度不超过3m，如超出上述高度时，应采用串筒、溜槽或溜管下落。9、使用插入式的振动器，可垂直或倾斜插入砼中进行振动，适用于基础、粱柱、较厚的板形结构及构件。10、在操作中，振动棒插入距离应保持一致，不得忽远忽近。振动棒移动形式可采用排列式和交错式。11、采用排列列式，其移动距离不超出振动器作用半径的1．5倍。12、采用交错式．不超过振动器作用半径的1.75倍振动。13、严禁振捣棒触及钢筋和模板，操作时，一般应快插慢拔，防止留有“插孔”痕迹。14.分层次浇灌时，振动棒要插进下层未初凝的砼中50mm左右，使上、下层结构结合密实。15、在现浇整体结构中，为使砼整体性良好，应连续作业，如必须间歇时，时间应尽量缩短，并应在砼初凝前，将次层砼浇捣完毕，间歇的最长时间，应按水泥品种及砼硬化条件确定，不得超过有关规定。16、混凝土浇筑完毕后，为保证其能在规定的龄期内达到设计要求强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。需用草席 对混凝土表面加以覆盖，使混凝土在一定时间内保持适当温度和湿度。第四节砌筑工程1、砌砖前严格按设计及图纸，用墨线弹出中线和内外边线并用干砖摆出砌筑形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错位位置。2、砌筑时每层墙的最下一层和最上一层在梁或梁垫的下面、墙的台阶水平面上，均应用丁砖层砌筑。3、为了使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满，砌筑时使用皮数杆、双面拉线。砌筑体的砂浆应饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；竖向灰缝宜用挤浆法和加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝厚度控制在8-12mm。竖向灰缝的宽度一般为10mm。4、砌筑钢筋砖过梁，如设计无具体要求，底面应铺设1:3水泥砂浆层，其厚度为30mm钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内，不应小于240mm，并有900mm弯钩埋入墙的竖缝内，钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砖层。第三章抹灰工程施工工序1、顶棚抹灰 (1)抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。为了防止抹灰空鼓、开裂，用纯107漆拌水泥拉毛再进行抹灰。(2)抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直。待底子灰6～7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。顶棚抹灰结束，顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象。(3)顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。外墙窗台、雨棚、女儿墙压项上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度不应小于lOmm，并整齐一致。2、墙面抹灰(1)抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。小房间可以一面墙做基线，用方尺规方既可，如房间面积较大，要在地面上先弹一立线，再按房间规方(十字线)及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。待稍干后可进行底层抹灰。(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用l:2水泥砂浆抹出护角，护角高度按设计要求为2000mm，每侧宽度不小于50mm。施工中，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，用l:2水泥砂浆分层抹平。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(3)根据设计图计算抹灰所需材料数量，在不影响施工原 则下材料进场，施工时要先室内、后室外，先下面、后上面。(4)清理墙面杂物，凿除砼，填补超标厚度的砂浆，充分湿润墙面，出灰饼，冲筋后在抹灰，门窗角砂浆标号应提高一级，抹灰时要严格控制墙面、天棚的平整度，垂直度和阴阳线条的平直，防止砼墙面抹灰开裂空鼓。(5)水泥混合砂浆每次抹灰厚度小于9mm，超厚者应分层抹灰，待一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。(6)混凝土面抹灰，宜先凿毛刷素水泥浆(水灰比0.37—0.4)素水泥浆，砂浆抹灰厚度用于砼面为90-100mm，用干砖墙面为100-120mm)，抹灰时应对门窗、管线等进行有效的保护。(7)外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉铅丝，上铺编织袋，可有效的遮挡外墙抹灰施工后不被雨水淋湿，抹灰完成后，经有关技术人员查验台格后方能进行下道工序旋工。第四章屋面工程1、屋面找平层施工前，应检查屋面板等基层是否牢固，不得有松动之处，屋面应平整，打好坡度，并清干净。2、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹际线进行。3、卷材屋面节点部位的施工十分重要，要严格按节点构造施 工，大面积防水层施工前，先对节点进行处理，有利于屋面防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力非常有利。4、在屋面拐角、天沟、水落口、女儿墙、卷材搭接等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，在屋拐角、天沟、水落管、女儿墙等部位应加铺卷材附加层。5、水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。第八部分施工机械投入及管理措施第一章施工机械投入计划1、根据施工需要，合理配备施工机械设备。详见《拟投入的主要施工机械设备表》2、各种施工机械要按计划组织进场，做好各种设备的搭设布置及位置安排，并根据需要搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。第二章劳动力的投入计划 以公司基本力量为主，组织土建，水电安装工程，装饰工程平行流水交叉作业，并提高专业技术水平，使各工种分工协作，建立健全岗位责任制，促进生产进度和劳动效率的提高。详见《劳动力计划表》第三章垂直运输设施的安全管理安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，必须按以下方面严格作好：1、首次试制加工的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求(包括安全要求)后才能投入使用。2、设备应装设在可靠的基础上，基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水设施。3、设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好，未经检修保养的设备不能使用。4、严格按照设备的安装程序和规定进行设备的安装(搭设)和接高工作。初次使用的设备，或者工程条件不能完全符合安装要求的以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的技术措施，并按技术措施的规定进行安装和使用。5、确保架设过程中的安全，注意事项为[1]高空作业人员必须佩带安全带，[2]按规定及时设置临时支撑，绳缆和附墙拉结装 置；[3]在统一指挥下作业；[4]在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其它作业。6、设备安装完毕后，应全面检查安装(搭架)的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题，随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠，在确保都无问题时才能交付使用。7、进出料口之间的安全措施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离大小设置铺板或接桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏门，小车通过之后应及时关上。8、设备应由专门的人员操纵和管理，严禁违章作业和超载使用，设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。9、位于机外的卷扬机应设置安全作业棚，操作人员的视线不得受到遮挡，当作业层较高、观测和对话困难时，应采取可靠的解决办法，如增加卷扬定位装置，对讲装置和多级联络办法等。第四章施工机械使用与管理维修施工机械要按计划组织进场，并做好现场的施工机械管理维修工作。第九部分项目管理人员的配置第一章人员的配备： 具体人员配备情况详见《项目管理机构配备情况表》、《项目经理简历表》、《项目技术负责人简历表》及项目管理机构配备情况辅助说明资料等。项目部各成员由项目经理统一调度管理，分工明细，把项目部各工作落实到人，各负其职，共同配合。保证此次施工各项要求达标，并且争评优秀项目经理部。第二章组织管理制度及职责分工本工程按项目管理组织施工，组建以项目经理为首的工程项目经理部，负责本工程的施工生产、安全生产管理、经济效益及新技术的推广应用，实行项目管理与专项技术分离管理的办法。其职责按编制的IS09001：2000质量体系标准中的“质量手册”及相关程序文件的管理职能分配进行分层管理，建立质量体系及运行，按经济承包责任制进行项目成本管理。项目业务管理部门按公司各科室建制。项目部及业务管理部门各负其职，共同配合完成本项目的施工生产。项目部主要成员及职责为：[A]项目经理：职责：全面的、实际的履行合同规定的条款，负责整个工程按要求施工，实现工程目标。负责项目施工质量和安全领导工作。 济承包责任制进行项目成本管理。项目业务管理部门按公司各科室建制。项目部及业务管理部门各负其职，共同配合完成本项目的施工生产。[B]技术负责人：职责：实施施工方案，现场施工生产调度，保证工程目标的顺利实现。协调组织专业工长进行施工质量的工序验收和安全文明教育交底工作，及负责项目技术管理工作和质量安全工作。[C]项目专职质量检查员：职责：在项目工程师领导下，按公司管理条例规定的职责负责项目工程质量的管理日常工作。[D]项目专职安全员：职责：贯彻执行安全法规，做好安全教育和管理工作，指导工人的安全工作，掌握安全生产情况，提出改进意见和措施，组织安全活动和定期安全检查。[E]项目专职核算员：编制施工预算并进行工、料分析。并根据工程进度计划，按月编报生产计划，作好统计报表工作。做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况[F]项目专职试验员：负责现场施工工序、进场原材料的检验和试验，负责工程砼、砂浆、砖、防水材料等特殊材料的试验检验，严格计量，确保工程质量，并利用砼强度(x— R)管理图，因果分析图法、正态分布曲线直方图、频数分布直方图等统计工具进行工程质量评估及改善。第三章任务划分：按总包单位对业主负责，总包单位对工程进行全面质量控制，统一指挥调度管理。各工种互相配合，项目经理负责统一调度，协调各专业施工队穿插施工，并对其质量进行监督、控制。项目部负责配合、协调各专业队的穿插及工序搭接，共同实现工程目标。第十部分施工总平面布置临时设施与现场施工平面布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据所提供的总平面布置图及现场实际情况，结合工程规模，在现场设置办公室、水泥库房、值班室、配电室、材料室、砼及砂浆搅拌站、砂石及水泥堆放场地。具体详见《施工现场平面布置图》、《临时用地表》。 （1）拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1经纬仪ET-21广州2004年4月良好测量放线2水准仪C32Ⅱ1昆明2002年7月良好抄平　3双篮井吊JD10001通海2001年4月15良好垂直运输　4砼搅拌机JDY3502四川2003年7月6良好砼搅拌　5钢筋弯曲机MJ40-41上海2002年10月4良好钢筋制作　6钢筋切断机GJ40-41上海2002年10月2X7.5良好钢筋制作　7钢筋切断机MJ40-11上海2003年7月1.8良好钢筋制作　8钢筋冷拉机KDZ-5001上海2003年7月4良好钢筋制作　9钢筋冷拉机HM-31成都2003年8月5.5良好钢筋制作　10插入式振动器HE-512蒙自2004年1月8.8良好砼振捣　11潜水泵DN1008昆明2004年7月2.8良好抽水　12打夯机蛙式2昆明2001年4月3良好打夯　13小板车平板型元宝型15自制2003年12月良好运输　14木工圆盘锯MJ2251蒙自2001年12月3良好木模制作　15切割机MB-251昆明2002年8月2良好型材切割　16电渣压力焊GJ4-141昆明2002年3月500KVA良好焊接　17交流电焊机MB-1063昆明2001年10月36良好焊接　18平板式振动器EW-53昆明2003年12月3良好砼振捣　19木工平刨机MO40-301河南2003年9月4.4良好木模制作　 （5）临时用地表用途面积m2位置需用时间办公室20按施工现场布置开工至竣工门卫室12按施工现场布置开工至竣工工具房24按施工现场布置开工至竣工水泥房50按施工现场布置开工至竣工值班室10按施工现场布置开工至竣工木工场地85按施工现场布置开工至竣工砂石料厂180按施工现场布置开工至竣工钢筋制作及料场120按施工现场布置开工至竣工钢筋调直场地180按施工现场布置开工至竣工其他临时料场200按实际现场合理布置开工至竣工合计881注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途；2.若本表不够，可加附页。