天誉·丽景湾施工组织设计

领秀尚城住宅小区21#、22#、25#、26#楼施工组织设计编制人：审核人湖南新望建筑有限公司编制时间：2011年月日 目录第一章  编制说明1.1编制总体指导思想1.2编制内容及范围1.3编制依据第二章  工程综述2.1工程概况2.2建筑特征2.3结构特征2.4设备系统特征2.5施工条件及工程特点第三章  项目部组织机构及主要人员职责3.1项目部主要组织机构3.2组织管理机构图第四章  施工部署4.1工程管理目标4.2施工流水段的划分4.3施工流程4.4施工准备及职责分工第五章  土建及装饰专业施工方案5.1施工测量5.2基础施工 5.3主体结构工程施工5.4砌体工程施工5.5门窗工程5.6楼地面工程5.7一般装饰工程5.8屋面工程5.9脚手架工程第六章  安装工程6.1给排水工程6.2电气工程6.3暧通工程第七章  质量保证体系及保证措施7.1工程质量目标7.2质量保证体系7.3全面质量管理7.4质量通病的防治措施第七章  施工进度计划及保障措施7.1工期目标7.2施工进度计划安排7.3工期目标实现的可行性分析第八章  环境保护措施8.1环境管理目标8.2环境管理因素分析及法律依据8.3环境管理组织机构与职责8.4环境保护措施 第九章  施工进度计划及保障措施9.1工期目标9.2环境管理因素分析及法律依据9.3环境管理组织机构与职责第十章  安全及文明施工管理10.1安全管理10.2文明施工10.3防止扰民和民扰的措施第十一章   成品保护方案及措施11.1成品保护的原则11.2成品保护工作的内容11.3成品保护措施第十二章  季节性施工措施12.1雨期施工措施12.2冬季施工措施第十三章   工程回访13.1工程交付13.2工程回访13.3工程服务及保修附图（表）：1.施工进度网络图或横道图2.施工总平面布置图 第一章  编制说明1.1编制总体指导思想以国家规范及相关规定为依据，以“创精品工程”为主题，以“诚信为市场基础，质量为我们承诺”以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，以优质、高速安全文明的完成合同约定的施工任务而制定的管理大纲。用以指导本工程的施工组织和工程管理。1.2编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和施工目标管理、人力、机械配置、主要工程施工方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织和施工管理。1.3编制依据1.3.1国家有关标准规范规程1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》    GB50204-20023、《砌体工程施工质量验收规范》         GB50203-20024、《建筑地基与基础工程施工及验收规范》  GB50202-20025、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》   GB50210-20016、《屋面工程施工质量验收规范》          GB50207-20027、《建筑地面工程施工质量验收规范》      GB50209-20028、《木结构工程施工质量验收规范》      GB50206-20029、《建筑给排水及采暖工程施工质量验》GB50242-200210、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 12、《智能化建筑工程施工质量验收规范GB50214-200213、《工程测量规范》               GB50026-200714、《建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224-9515、《混凝土质量控制标准》       GB50164-9216、《混凝土强度检验评定标准》  GBJ107-87 17、《建设工程施工现场供用电安全规范》  GB50194-9318、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200119、《建筑变形测量规程》GB/T8-971.3.2 行业及地方有关标准规范、规程1、《建筑地基处理技术规范》              JGJ79-2002 2、《砼中小型空心砌块建筑技术规程》     JGJ/T14-953、《建筑装饰工程施工及验收规范》     JGJ73-914、《钢筋焊接及验收规程》             JGJ18-96 5、《钢筋焊接接头试验方法标准》       JGJ/J27-20016、《回弹法检测砼抗压强度技术规程》   JGJ/T23-92  7、《建筑施工安全检查评分办法》         JGJ59-998、《建筑施工高处作业安全技术规范》    JGJ80-919、《施工现场临时用电安全技术规程》    JGJ46-8810、《建筑机械使用安全技术规程》       JGJ33-20011.3.4有关法律法规及政府部门相关文件。第二章  工达拉特旗领秀尚城住宅小区21#、22#、25#、26#楼位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇林荫路和平原大街交叉口的东南角。由达拉特旗领秀恒源房地产开发有限责任公司投资兴建。程综述2.1 工程概况21#楼为二类高层单元式住宅。钢筋混泥土框架剪力墙结构。地下一层、地上十六层、地上一、二层为商铺，三层以上为住宅、建筑面积13678平方米，占地面积826平方米，檐口高度50.7米，建筑物长62.10米，宽17.90米,建筑抗震设防烈度7度，建筑设计合理使用年限50年。工程耐火等级地下室一级，地上部分二级。2#楼为二类高层单元式住宅。钢筋混泥土框架剪力墙结构，地下一层，地上十六层，地上一、二层为商铺，三层以上为住宅。建筑面积14791平方米，占地面积824平方米，檐口高度50.7米，建筑物长65.10米，宽19.28米，建筑抗震设防烈度为7度，建筑设计合理使用年限50年。工程耐火等级地下室一级，地上部分二级。16#楼为地上两层商业用房。钢筋混泥土框架结构，建筑面积1805平方米。檐口高度8.90米，建筑抗震设防烈度7度，建筑设计合理使用年限50年。耐火等级二级。 11#、12#楼为二类高层单元式住宅。钢筋混泥土剪力墙结构，地下一层、地上十八层。建筑面积单栋15332平方米。单栋占地面积826平方米，檐口高度55.80米，建筑物长65.10米。宽19.0米。建筑抗震设防烈度7度，建筑合理使用年限50年。耐火等级地下室一级，地上二级。本工程建设单位内蒙古达拉特旗领秀恒源产开发有限公司。北京营造无限建筑事务所设计，内蒙古广誉监理咨询有限公司监理，东胜建筑工程质量安全监督局执法监督，湖南行望建筑有限公司承担施工任务。2.2建筑特征层面工程：平屋顶，上人屋面SBS改性沥青防水卷材，SBS改性沥青防水涂料粘聚乙稀薄膜一层。面铺防滑地砖，不上人屋面100厚聚苯板，SBS改性沥青防水卷材，SBS改性沥青防水涂料粘石保护层。外墙装饰：100厚聚苯板，10—12厚聚合物混泥土浆，面喷防化石漆面层，局部干挂花岗岩石板。内墙天棚面：聚合物水泥混泥土浆抹平，面刮腻子，面刷乳液漆面、局部陶瓷砖。楼地面：地下室部分水泥砂浆面层，楼梯梯级铺装地砖，其他房间1：6水泥粗砂售渣垫层面铺地砖，扶手采用不锈钢扶手。门窗工程：铝合金窗，白色中空玻璃。电梯工程：各单元均设载人电梯2.3 结构特征本工程为全现浇钢筋混凝土剪墙力结构，结构的安全等级为二级。基础均为静压预制抗拔管桩和机械成孔灌注桩筏板基础。工程框剪 的抗震等级为二级，抗震裂度按六度设防。具体如下表序号项目内容1建筑结构安全等级二级2建筑耐火等级地上各层二级，地下室均为一级3建筑抗震类别丙类4基础型式机械成孔灌注桩（Φ800筏板？）筏板基础5楼板结构型式现浇钢筋混凝土楼板6上部结构型式剪力墙结构7结构抗震等级剪力墙为三级8地基基础设计等级乙级9地下部分防水等级二级8砼强度等基础垫层C15基础底板C30抗渗要求，厚度S6、H=800±0.000以下外墙C30S6内墙不是1～3层墙、柱、梁、板C304层以上墙、柱、梁、板C25标准构件按标准构件图集的要求2.4设备系统特征本工程给排水系统、电气系统特征说明系统相关参数，概况。序号系统工程名称系统范围 1给排水工程生活给水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统等2电气工程照明系统及防雷系统2.5施工条件及工程特点2.5.1有利条件1、现场已基本具备施工条件：三通一平工作已基本做好，为后续工序施工提供了条件；2、具有成熟的施工经验：该工程涉及的各个专业及施工工艺，我们都有类似施工经验，可以有力地保证施工质量；3、交通便利：车辆进出较为方便，可以保证材料、机具的供应；4、工期较紧，增加了工程管理和协调难度；2.5.2工程特点本工程钢筋、砼、模板用量大，材料组织较困难。该工程属高层建筑，脚手架工程搭设量大，多塔作业协调量大.第三章项目组织机构及主要人员职责3.1项目组织机构本工程我公司将采取三级管理模式。公司本部对该工程质量进度，安全生产、文明施工、工程成本及对外洽商全面控制和协调管理，同时根据工程的施工需求，组织和提供机械设备资金，劳动力及各种原材料，满足工程之需，对该工程统一协调和指挥。 项目经理部代表企业去实施项目管理、履行施工合同规定的施工任务，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们将按高效、精干、专业化的原则，选派施工经验丰富，有实干和敬业精神的管理人员组成项目班子，做到职责明确，专业把关，优质、高速完成施工任务。3.2组织管理机构图施工承包组织管理机构图 工程领导小组项目经理沙会清执行经理胡新卫生产副经理曹必祥安装副经理宾跃勇总工程师谭正汝罗伟质量安全部罗忠诚物质设备管理部李靖工程管理部谢吉明技术管理部朱高平财务合约部旷海涛综合办公室各专业劳务作业班组王文端土建专业施工队（二）武迪元土建专业施工队（一）左元法给排水专业施工队左元法电气专业施工队谢增晴装饰专业施工队谢凯防水专业施工队吴洋霖其它专业施工队 第四章施工部署施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，其主要包括工程目标管理、施工准备、施工段划分、劳动力和主要材料设备构件计划、主要施工方案等内容。4.1工程管理目标4.1.1工期目标计划2010年10月10日开工，2011年11月20日竣工、并交付，工期目标为420个日历天。（实际开工日期以业主批准的开工报告为准）为420个日历天。（实际开工日期以业主批准的开工报告为准）4.1.2质量目标合格工程4.1.3安全生产目标合格工程4.1.4文明施工目标合格工程4.1.5环保目标建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。4.1.6服务目标建造业主满意工程。4.2施工流水段的划分 4.2.1基础工程以各栋为流水段每栋以后浇带为界，独立流水？，以后浇带为限，平行流水作业。4.2.2主体结构阶段以各个栋号为一个单元体，按两个单元为流水段，竖向流水作业至结构工程完工。附基础、主体分段图4.2.3安装工程以系统为段，紧随土建进度进行。 4.3施工流程（见下图）基础土方施工桩验收复核砼垫层放线有20-34层吗？防雷接地回填土基础工程预留、预埋18层结构二次结构抹灰屋面结构水、电、设备安装地坪屋面防水保温门窗室外工程 清理收尾竣工验收4.4施工准备及职责分工1、技术准备办理相关施工手续，组织技术人员熟悉施工图纸，参与图纸会审。编制专项施工方案。办理好桩基交接手续。对工程平面控制网轴线点进行设点布控和永久性高程点布控。落实市建委认证的试验室。2、主要机具设备和施工测量仪器准备主要机具设备计划施工机具设备一缆表结构及装修机械均需明细序号机具机械名称数量型号功率KW合计功率KW1塔吊4GT-5610301242施工电梯4301203钢筋连接机械2501004钢筋弯曲机44.5185钢筋切断机4CT405226电焊机24.597砼搅拌机47.530 8多级高压泵47.5309潜水泵42.28.810振动棒121.113.211木工小型机电工具4套2.28.812生活用电303513办公用电1515施工测量仪器计划土建工程主要检验和检测设备设备仪器一览表序号仪器设备名称型号规格单位数量制造厂1经纬仪J2-2台2苏一光2精密水准仪NI005A套2德国3水准仪DS2200台2天津4钢卷尺50m把85砼试模15cm×15cm×15cm组126砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm组87塌落度筒套28磅秤中台29温湿度两用计支810质量检测器套211取土环刀个2 安装工程主要检验测量和试验设备一览表序号名称规格单位数量备注1游标卡尺把22钢卷尺5m、3m把203压力表Y-100、1.5级只14接地电阻测试仪ZC-7(2500v)台15兆欧表500V块16万用表MF14块17钳形电流表EL-16台13、劳动力计划准备劳动力安排计划一缆表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段备注测量工442钢筋工8010016木工10012040砼工608020架子工204040 水电工152540电焊工666机械工202020油漆工缺少瓦工2240辅助工323216瓦工1280804、施工周转材料计划准备施工周转材料需用量一缆表序号名称规格型号单位数量进场时间1木胶板20厚一般用12-15厚m238000陆继进场2木方m3350陆续进场3钢管φ48×3.5t1100陆续进场4扣件直接、转向扣、十字扣个180000钢管与扣件搭配合理吗，是按实际估量吗？陆续进场5脚手板块4000陆续进场6安全网m240000陆续进场5、施工进度计划详见施工进度横道图或施工进度网络图（附后）6、施工总平面布置图详见施工总平面布置图（附后）7、施工准备工作职责分工： 序号工作内容执行人员1图纸会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2根据交接的基准点进行施工放线测量员3施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间、水泥库房各专业施工员配电房、木工车间施工员、电工班长生活用房、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员安装、验收机械队队长10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育项目副经理、项目总工、各工长12上报开工报告项目经理项目部主要管理人员岗位职责项目经理职责⑴项目经理是法人代表在项目上的委托代理人，是履行承包合同的主要责任人；⑵ 组织有关人员编制施工承包管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促施工承包方案的实施；⑶负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保承包合同的顺利实施；⑷及时解决施工中遇到的影响工期、质量、安全等的管理问题、方案问题、资源问题，确保各项指标的完成；⑸组织预、结算工作，及时与业主、监理沟通，解决签证工作中的问题，保证业主及时拨付工程款。项目副经理职责⑴项目副经理协助项目经理进行工作，并根据项目经理部的工作分工，具体负责或主管一方面的管理工作；⑵在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实；⑶对分管的工作负责，及时向项目经理汇报工作进展情况，对存在的问题及时解决，必要时，应先向项目经理汇报；⑷负责各项管理工作之间的互相协调；⑸完成项目经理临时交办的任务或工作。项目技术负责人职责⑴项目部总工程师是本工程的技术质量总负责人，在项目经理和上级业务部门的领导下，负责技术、质量管理工作；⑵负责组织编制施工组织总设计并进行初审后，报业主、监理及上级部门审批；⑶负责组织各类分包及时编制各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批；⑷对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取相关措施； ⑸及时解决施工中的洽商、变更及重大技术质量问题，组织质量事故的处理。；⑹综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达指令要求各分包方执行；⑺进行质量目标和质量管理措施策划，建立质量管理体系。⑻负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的整理和归档及时、准确；第五章土建及装饰专业施工方案5.1施工测量5.1.1施工测量准备1、校对测量仪器本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。3、测量程序测量程序框图 Ⅱ级控制网测量组细部控制网布设测量组完成项目工程定位放线对分部、分项施测控制线合格后工长组织支模扎筋砌筑等合格后浇筑砼、进行下道工序质保对施工项目的检查业主组织抽查“验证点”通知工长整改不符合项测量线复查施测控制线5.1.2建筑物定位放线 施工总平面图中给出了建筑轴线交点的城市坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。1、在基坑开挖前，根据《施工总平面图》及《红线定位图》提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。2、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。5.1.3水准点引测1、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。2、现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。⑴测量方法：采用闭合导线法测量。⑵主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）各线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（平地）与已知点联测附合或环线三等6≤5D91因瓦往返各一次往一次12DS3双面往返各一次 5.1.4基础的施工测量1、基础的平面控制⑴新建建筑物定位是根据规划线及设计总平面坐标点确定，本场区内四周有控制性城市道路原点，本工程定位采用间距定位形式，试放线后，由规划部门现场核定建筑红线。⑵将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为基础的平面控制点。⑶在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移动，影响精度。⑷每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。⑸基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l≤30m±5±330m10m20 4表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱85水平灰缝平直清水墙7拉直线线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖厚计数）±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后口）宽度±5尺量检查门口高度+15(-5)9预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.5门窗工程5.5.1工程简况本工程门包括高级木门、乙级防火门、镶板门、铝合金门、钢板门，窗为中空玻璃塑钢窗、塑钢窗推拉窗。5.5.2木门1、制作采用定货加工根据现场尺寸采购木门，木门进场应有合格证，经验收合格后方可使用。进场门框要防止日晒雨淋，防止碰撞。2、门框安装施工 为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。施工要点：门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2—3块。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。3、门扇安装施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。施工要点： 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。成品保护：装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。成品、半成品保护：门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，地应不少于200mm。门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。 安装后成品保护：门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。楼地面和楼梯间水磨石，应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把浓浆集中堆存，稍干燥后向下运转。忌用“深水浓浆”工法。浆液不得从楼梯间迳向下扫，以防浆液污染门窗。门窗框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。利用门窗洞作料具进出口时，门窗边框、窗下框和中竖框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。技术安全措施：基本要求：装饰木门窗安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。具体要求：木门窗安装前应检查：脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。 人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须先断电后撤移。临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，必须先退弹后修理。4、工程验收安装质量要求：条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。当需要先砌墙后安装门框（或成套门窗）时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。 当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。门框（或成套门窗）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。木门安装的留缝宽度见表如下：项次项目留缝宽度（mm）1门扇对口缝、扇与框间立缝1.5－2.52框与扇间上缝宽度1.0－1.53与下坎间缝2.0－3.04门扇与地面间缝外门4.0－5.0内门6.0－7.0卫生间门10－12木门安装留缝宽度门窗小五金的安装，应符合下列规定：小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。验收标准:进场验收:木门进场验收标准见表如下：项次检查项目构件名称允许偏差（mm）1翘曲框3扇2 2对角线长度框、扇24高、宽框+0-2扇+2-05裁口、线条和结合处框、扇16冒头或棂子对水平线扇±2安装验收:木门安装验收标准见表如下：木门安装验收标准项次检查项目允许偏差（mm）Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1框的正、侧面垂直度3332框对角线长度差2333框与扇接触面平整度2225.5.3防火门1、加工制作⑴外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2–0)mm，高度尺寸偏差(+2–0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm 。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。⑵标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如：防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。其代号标记为FM1019-甲1（单）。2、安装施工⑴运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。⑵施工程序防火门的安装施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。⑶操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa 的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。5.6楼地面工程本工程楼地面：地下室部分水泥砂浆面层，楼梯梯级铺装地砖，其他房间1：6水泥粗砂售渣垫层面铺地砖。5.6.1砼地面1、施工准备⑴按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。地面基层清理干净。⑵混凝土细石砼，水灰比和塌落度尽可能小。3、施工机具除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具：⑴泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。⑵平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150钢管，长度1200—1500mm左右，两端设转动拉环。抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。4、工艺流程⑴工艺流程如下：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝 (2)操作要点①找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。②基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。③洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。⑤抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。⑥刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4─0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。⑦浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。⑧抹面层、收光当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。⑨养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。5.6.2水泥砂浆面层1、材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5级,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2、找规矩：弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。 做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5—2.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3、施工操作：⑴先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。⑵当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。⑶水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。5.6.3地砖面层1、施工要点：⑴地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。 ⑵铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10—15mm。⑶地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。⑷面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。⑸水泥面砖在铺贴1—2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。2、操作方法：基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。 铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。5.7装饰工程本工程装修工程：外墙装饰：100厚聚苯板，10—12厚聚合物混泥土浆，面喷防化石漆面层，局部干挂花岗岩石板。内墙天棚面：聚合物水泥混泥土浆抹平，面刮腻子，面刷乳液漆面、局部陶瓷砖。5．7．1内、外墙抹灰：1、作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、材料及机具准备：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm 孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10—30mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3、工艺流程：门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107 胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。4、常见质量通病预控：防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5、抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查 5.7.2涂料工程1、内墙乳胶漆⑴施工工序：基层验收合格→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→涂刷→打砂纸→涂刷第二遍⑵施工工艺：⑶嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。⑷涂刷：一般情况下涂刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不宜超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%—15%的水为宜。⑸第1遍漆涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍漆。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。5.7.3内墙面砖1、施工准备⑴材料准备粘贴前应有专人对面砖进行挑选，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，不同规格的面砖要分别堆放，同号的面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖的数量分别使用在不同部位。⑵基层或基体处理 基体表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛；当基层或基体的偏差较大时，找平层应分遍进行，一次不能太厚，施工应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增强砂浆的粘结力。2、施工要点⑴按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡2~3h后阴干备用。⑵根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台齐平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，采用砂轮切割整齐根号按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。⑶内墙面砖粘贴排缝种类按设计要求进行。⑷用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距为1.6m。⑷粘贴时，在面砖北后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。⑸在与抹灰交接的门窗套、窗正墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后粘贴面砖。罩面灰可在面砖粘贴后进行。⑹整个工程完工后，应加强养护。同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。3、注意事项⑴当面砖外形尺寸不符合规格时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采用留缝粘贴。⑵施工前应按规格、颜色挑选分类。 ⑶当基层偏差较大时，必须按规定分层持平，每层厚度一般为5~7mm。⑷在粘贴过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其是在收水之后。⑸要注意养护和表面酸洗处理。5.8屋面工程本工程层面工程：平屋顶，上人屋面SBS改性沥青防水卷材，SBS改性沥青防水涂料粘聚乙稀薄膜一层。面铺防滑地砖，不上人屋面100后聚苯板，SBS改性沥青防水卷材，SBS改性沥青防水涂料粘印石保护层。其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。5．8．1基层处理1、作业条件：基层清理干净，施工洞口进行封堵。2、施工工艺：基层清理→管根固定→隔气层施工→保温层铺设并找坡层施工基层清理：结构层表面清理干净管根固定：穿楼板的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：按照设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设：保温材料应分层铺设，并按1/50留设坡度，适当压实，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3、质量标准保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定，表面平整。5.8.2找平层施工 在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1：2.5水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：1、操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。2、找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.5─3：0.15砂浆顺平。3、基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100─150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。4、水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。5、找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4─6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。5.8.3防水层施工1、施工准备⑴材料及要求：合成高分子卷材：规格：厚3.0mm，长20m，宽1m；技术性能：SBS改性沥青防水卷材性能表项目性能指标抗拉断裂强度（Mpa）≥7断裂延长率（%）≥450热老化保持率（80断裂伸长率（%）≥70 ±2℃，168h）抗拉断裂强度（%）≥80低温冷脆温度（℃）-40℃以下不透水性（Mpa×min）≥0.3×30⑵主要机具：电动搅拌器、高压吹风机；铁辊、手持压滚、小平铲、铁桶、汽油喷灯、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2、作业条件：施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。3、操作工艺⑴工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头→粘结卷材接头→密封蓄水试验→做保护层⑵清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。⑶涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（ 重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。⑷附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。①卷材与基层表面涂胶：②卷材表面涂胶：将卷材铺展在平均奖的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂均匀。应留在搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10─20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。⑸卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材塔接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm ；满粘法均为80mm，且端头接要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。排气：每当铺完一卷卷材后；应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘和聚氨酯嵌缝膏封闭。⑹防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。⑺保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。 4、质量标准卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、起泡、皱折等缺陷。卷材保护层：涂料附着应牢固，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评标准。5、成品保护⑴已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。⑵屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。⑶变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。⑷防水层施工完毕，应及时做好保护层。⑸施工中不得污染已做完的成品。6、应注意质量问题⑴ 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。⑵卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。⑶积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。5．8．4刚性防水层⑴施工准备①通过试验室确定C30UEA补偿收缩砼的配合比。②清理基层，满铺一道0.15厚聚乙烯薄膜隔离层。⑵施工要点①做好灰饼，标出砼的浇捣厚度，厚度应小于40mm。②按要求双向布置φ4的钢筋网。③材料及砼质量要严格控制，随时检查配合比的准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块。④砼的浇捣按先远后近，先高后低的原则，捣实可先用木棍等插捣，再用小滚筒（50kg，长0.8米）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。⑤待砼收水初凝后，用铁抹子第二次压实抹光，并修补缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，并做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。⑥ 砼终凝后，必须立即进行草袋覆盖浇水养护，养护时间不少于14d。⑶注意事项：①屋面泛水与防水层一次浇捣完成，且高度不低于120mm，泛水转角处要做成圆弧或钝角。②养护期间必须保持覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。③现浇砼防水层应避免在高温烈日下施工。5.9脚手架工程5.9.1工程简况1、本工程各单体地上结构18层，外形比较规整，主要施工内容包括主体结构施工、外墙装饰施工等，采用普通落地双排外脚手架对现场进行全封闭。2、脚手架均采用φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。落地脚手架，外围和底部用挡笆封闭，以保证安全。为增强美观效果，外围均挂彩网，底部兜安全网。5.9.2搭设方法1、选料备料：在进行基础结构施工时，开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先确定立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的间距。2、搭设程序及方法⑴ 从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。外架的基础设置处需将基土分层夯实，杆底部垫设通长垫板。第一步大横杆的高度离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。⑵在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。⑶在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭一步高铺设一次。⑷与结构拉结：每结构层设一圈拉结，连接采用钢管与柱抱接。第一层在结构施工柱模未拆除前，为保证架体的稳定，在架体外设斜撑，底角为60度，撑杆间距6m，同时在搭设三步后加设剪力撑，角度为45度。5.9.3注意事项1、所用小横杆长度基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置错开。剪刀撑的接头长度不大于40cm，且不能小于两个扣件。2、铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点，外围护安全网用16#铁丝捆绑于大横杆上，每点都绑扎，且上下左右都要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂烂衣服或伤人。3、在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。4、搭设好的架体、其上的构件特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。5 、建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有转动。6、在恶劣天气（大风、雨等）前后对外架进行检查和加固，必须经过检查符合安全要求后才能继续使用。5.9.4脚手架的拆除拆除脚手架前编制详细的拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底，拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒。拆除自上而下进行，避免上下同时作业，拉结点、斜立杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。第六章安装工程6.1给排水工程6.1.1工程概况给排水安装工程主要包括生活给水系统、雨水系统、排水系统和消火栓给水系统。本工程生活给水管为PP-R管，热熔连接；消防管为镀锌钢管，丝扣连接；排水管为UPVC夹心管，承插连接。6.1.2．施工主要程序总原则：根据现场条件配合土建施工。先地下后地上，先预制后安装，先总干管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要程序：施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→阀门及卫生器具安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压及排水管道灌水、通球试验→水冲洗、消毒→防腐→保温→消防水系统调试 6.1.3主要施工方法及技术要求1、施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出进行图纸会审；根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。2、材料进场及检验凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。3、预留、预埋本工程预留预埋工作主要为卫生间内卫生器具给排水支管穿楼板时预留孔洞和管道穿墙、穿楼板时预埋钢套管。预埋完成以后须进行技术复核，确保浇注砼之前完成位置、标高、尺寸等的复核工作，保证下步安装顺利进行，并及时向监理工程师报检。 ⑴预留孔洞其工艺流程为：绘制留洞图各专业汇总、审验会签模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工施工前，熟悉图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核，如发现有专业交叉，管道“打架”现象，及时进行处理，，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。根据施工图中给定的管道坐标在模板上作好十字线标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。在土建施工过程中，派专门管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况。⑵预埋套管根据图纸确定好套管的位置和标高，按照国标S312进行制作安装。安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面也要光滑。管道的接口不得设在套管内。钢套管等预埋件，要固定牢固，并两端封堵好，派专人检查，以防浇注砼时出现移位或进入砼堵塞套管的情况。4、管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。小于等于DN50的镀锌钢管采用砂轮切割机切割，大于DN50的采用割管机切割。采用砂轮切割机切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。5、管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。6、支吊架制作安装管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。 吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径（保温管道除外）紧密吻合、拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。U型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成U型。给水立管管卡安装，距地面1.5－1.8米安装管卡，且每层管卡要求高度一致、整齐。7、管道安装本工程生活给水管为PP-R管，热熔连接；消防管为镀锌钢管，丝扣连接；排水管为UPVC夹心管，承插连接。⑴丝接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2--3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。⑵承插连接 插口插入承口前，要将承口内部和插口外部清理干净，对口好后，填塞麻丝，捻口用的油麻填料要清洁，填塞后要将油麻填料捻实，其深度为整个环形间隙深度的1/3。接口水泥要密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。接口完毕，用湿泥或湿草袋将接口处周围覆盖好，保养接口，并且用虚土埋好。热天或昼夜温差大时，要在气温较低时打口。⑶排水系统管道安装排水立管按设计及规范要求设置检查口，在最底层和最高层必须设置检查口，其它每隔二层设置。检查口中心距该层地面１米，检查口的朝向应便于维修。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用斜三通和斜四通，立管与排出管端部采用两个45°弯头。8、阀门安装阀门安装阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。9、消防供水设施安装本工程主要有自动喷淋系统加压泵和地下水泵接合器等供水设施。⑴水泵安装 在设备基础验收达到70％以上强度后，进行泵就位。并对泵中心线找正、水平找正、标高检测：①泵安装中心线位置符合设计要求，尺量与建筑物实体的距离误差不超过正负20mm。②水泵用斜垫铁找水平，用精度为0.1─0.3mm/m的水平尺测试水平度，水泵二次灌浆后要再次检测水平度，误差不超过0.1mm/m.③标高检测，尺量泵吸水口中心安装标高符合设计要求，误差不得超过+20、-10mm。安装过程中，泵出厂时已装配调试完善的部分不得随意拆卸。吸水管上的控制阀在水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不小于水泵吸水口直径。吸水管水平管段上不得有气囊和漏气现象。⑿消防水泵接合器安装组装时按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向保证使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。地下消防水泵接合器的安装，保证进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不小于井盖的半径。管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实，并采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于50mm。10、管道试压及排水管灌水、通球试验⑴试压试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。⑵灌水试验 室内雨水系统、污水排放系统的隐蔽和埋地部分在隐蔽前须进行灌水试验。①隐蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水时，先满水停15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。②雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。⑶通球试验排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球实验前，皮球（可用塑料球）从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。11、水冲洗、消毒生活给水、热水、中水给水管道在系统运行前和室内消火栓系统交付使用前及自动喷洒灭火系统在安装喷头前须进行水冲洗。生活给水还须按规范要求进行消毒处理。⑴水冲洗管网冲洗在试压合格后分段进行，冲洗顺序先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等要拆除，冲洗完后及时复位。冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格。⑵消毒当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即进行消毒处理。 将漂白粉搅拌使之溶解。随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时，然后放水冲洗，当水的浓度和细菌含量经测定达到要求后，即为合格。12、防腐管道防腐须符合图纸设计要求及规范规定。涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。13、消防水系统调试系统施工完成后进行系统调试，调试前编制具体的调试方案，并经业主认可后进行。系统调试主要包括下列内容：水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。⑴施工准备①认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备供应商提供的有关技术资料。②认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。③与消防设备供应商积极配合，做好应有的配合调试工作。⑵调试原则①消火栓与自动喷水灭火系统调试在系统施工完毕后进行。②消火栓与自动喷水灭火系统调试具备下列条件：消防水箱已贮备有设计水量；系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。 ⑶调试要求①水源测试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。②消防水泵调试以自动或手动方式启动消防水泵时，泵要在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵要在90s内投入正常运行；③报警阀调试在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时5─90s后，水力警铃发出响亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；④排水装置试验要求：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。整个试验过程中，从系统放出的水，须全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。⑤联动试验要求：系统调试完毕后及时做好系统调试记录和系统联动试验记录，并经业主和监理签字认可。6.2电气工程6.2.1准备阶段为保证工程质量，提高工程进度，我们做好以下准备工作：6.2.1.1 组织本专业技术人员认真消化图纸，找出其中的重点和难点，组织专业人员攻关，对可能出现的问题做出及早的预防，避免在施工过程中出现人力、物力的浪费，延误工期。6.2.1.2根据土建的施工进度，合理安排人员、机具，既要保证工程质量和进度，又要避免劳动力的浪费和机具的闲置。6.2.1.3各专业人员熟练地掌握图纸之后，组织有关人员进行图纸会审，切实解决各专业之间的位置、标高冲突。6.2.1.4根据工程进度计划，提出设备材料采购计划，合理安排材料的进场数量、时间，做到既保施工需要，又避免过多、过长地占用现场空间。6.2.1.5成立相应的质量、安全组织机构，责任落实到人，做到物尽其用，人尽其责。6.2.2施工阶段1、低压柜的安装及调试。⑴施工条件a.与设备安装有关的土建工程施工标高、尺寸，结构及工程质量均符合设计要求。b.墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗安装完，门已上锁。c.室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求。d.设备、材料齐全，并运至现场。(2)施工程序设备开箱检查→基础型钢制作安装→二次搬运及吊装→母线配制→二次回路接线→试验调整→送电运行验收a.设备开箱检查设备和器材运到现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风沙的干燥场 所，安装与建设单位应在规定的期限内，共同进行开箱验收检查包装及密封应良好。制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、配件齐全，设备柜外观应无损伤及变形，油漆完整无损，内部电气装置及元件齐全，无损伤及裂缝缺陷。b.二次搬运及吊装根据设备重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用的运输设备，在搬运及吊装过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免柜体变形，元件、仪表及油漆的损坏。c.基础型钢制作安装根据设计要求及柜体尺寸选择型钢的规格，再按图纸要求预制加工好基础型钢并进行除锈，基础型钢制作好以后，应按图纸所标位置配合土建工程进行预埋，型钢埋设及接地线焊接好以后，外露部分刷好樟丹油，并刷两遍油漆。d.低压柜安装配电柜的安装应在稳固基础型钢的混凝土达到固定强度以后进行，安装前，先按设计图纸规定的顺序作好标记，然后放置在相应的大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，并以此为标准逐台调整，调整时可用0.5mm铁片找平，但每处垫片不能超过3片，找平找正以后，应柜面一致，排列整齐，柜与柜之间用螺栓拧紧，其接缝处间隙应小于2mm。柜体与型钢采用螺栓连接，紧固件必须是镀锌制品，并采用标准件。安装完成后，进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否牢固，柜体接地应牢固良好。e.二次接线二次回路接线应符合以下要求按图施工，接线正确。 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。柜内导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头。控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不易脱色。配线应整齐、清晰、美观。(3)试验①二次控制回路试验调整绝缘电阻测试：小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ，二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。交流耐压试验试验电压为1000V，当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min，回路中有电子元器件设备时，试验时应将插件拔出或将两端短路。模拟试验按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制连锁，操作继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。②送电验收设备经试验调整后，并经有关部门的检查，即可送电试运行。当送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。在验收时，提交以下资料和文件。工程竣工图。设计变更的证明文件。 制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。根据合同提供的备品备件清单。安装技术记录。2、配电箱、开关箱、电源切换箱安装⑴安装前，检查各种电箱的出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，检查附件和备件是否齐全，有无器件有无损坏情况。⑵配电箱上应标明用电回路名称，回路接线应正确牢固，箱体应有明显的接地或接零保护，箱内接地排与中性排不得混接。⑶配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。⑷配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。⑸装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。⑹箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔，开孔时应尽量避免破坏箱体油漆，对不可避免的地方应采取补救措施，增开孔洞处，应加橡皮护套方可穿线。⑺配管与箱体连接应采用专用的锁紧螺母固定。⑻明装配电箱安装应在土建墙体抹灰和涂料工序完成后进行，以避免箱体损坏或受污染，暗装配电箱应固定牢靠，并采取相应的保护措施，以免土建施工时产生松动移位，或损坏其中的元器件。3、配管、盒钢管敷设施工流程：选管→切断→套丝→弯管→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）连接→接地跨接线焊接⑴ 施工前检查管材质量，外观有无严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀。⑵在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的管子上口穿线后均应密封处理。⑶进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，需出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。⑷与设备连接时，将管子接到设备内，如不能接入时，须在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。⑸在室外或潮湿的场所，管口处加防水弯头，为便于穿线，管路长度超过45米，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时；管路长度超过20米，有两个弯曲时；管路长度超过12米，有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。⑹配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，管径弯曲处不应有折皱，凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。⑺套丝连接的管接头两端应跨接地线，成排管路之间的跨接线圆钢截面应按大的管径规格选择，跨接圆钢弯曲成与管路形状相近的圆弧进行跨接。⑻暗埋线盒应定位准确，固定牢靠，盒内预先填满锯末或细砂（用塑料袋包裹）以防浇捣混凝土时盒内灌进水泥砂浆造成堵塞。⑼暗装于墙面的接线盒其正面应与墙面平齐，如在墙面尚未抹灰时安装，则一般盒面需高出墙面1.5cm，使墙面抹灰后盒面与墙面平齐，盒体固定牢靠，以避土建施工时产生移动偏位。4、穿线本工程采用BV-500V铜芯线做为支线，穿线施工应符合以下要求。⑴ 黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线。⑵管内导线总截面积（包括外护层），不超过截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。⑶穿线前应将管中积水及杂物清除干净。⑷在割开导线绝缘层进行连接时，不能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不应直接连接，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力。　5、具、开关、插座面板安装在顶棚安装完成、墙面装修完成，对支线进行绝缘测试合格后，方可进行灯具、开关、插座面板安装。⑴安装前，需了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方式，安装灯具时，注意加强对成品的保护，不得随意拆除或破坏已施工完成的项目，如有必要可与其它专业施工人员协商解决。⑵灯具重量超过3kg时，用预埋吊钩或螺栓固定，所用铁件必须做好防腐处理。⑶灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关按设计标高安装，其高度偏差不大于5mm。⑷灯具的接地保护必须按设计要求施工。⑸开关、插座面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关，插座面板紧贴墙壁。66.2.3成品保护措施 各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。现场各种成品集中堆放，整齐有序。设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。1、配电柜（箱）⑴搬运和安装时，应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损失元件卸下。⑵设备应存放在空内或干燥能避雨、雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管。⑶安装过程中，注意对已完工程项目及配件的成品保护，未经批准不得随意拆卸不得利用开关柜支承脚手架或跳板、梯子等。⑷安装过程中，要注意保护建筑物地面、顶板、门窗及油漆、装饰等。⑸设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，安装场所门窗要封闭，或设专人看守。2、其它⑴暗配的灯位盒、开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接茬不良。⑵照明灯具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具和开关、插座面板。灯具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。⑶避雷网安装完成后，注意不要被其它工种碰撞导致弯曲、变形。防雷及接地装置工程应配合土建施工同时进行，互相配合，作好成品保护工作。第七章质量保证体系及保证措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求的特征的总和” ，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。7.1工程质量目标确保工程质量一次性验收合格，为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见《分部工程质量目标计划表》。分部工程质量目标计划表序号分部工程名称分项工程名称合格率优良率一次交验质量目标1地基与基础工程钢筋工程100%＞95%合格砼工程100%＞98%2主体工程钢筋工程100%＞95%合格砼工程100%＞95%砌体工程100%＞95%3建筑装饰装修水泥砂浆楼地面100%＞90%合格混凝土楼地面100%＞90%地砖楼地面100%＞90%门窗安装工程100%＞90%合格 4屋面工程屋面工程各分项100%＞95%合格5建筑采暖与卫生工程室内给水系统100%95%合格室内排水系统100%96%排水工程100%98%6建筑电气安装工程变配电室100%100%合格供电干线100%99%电气动力100%99%电气照明安装100%98%备用和不间断电源100%100%防雷及接地安装100%100%7.2质量保证体系7.2.1施工质量管理体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。《施工质量管理组织机构表》项目经理项目总工程师（质量经理）项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组项目土建、安装副经理材料供应采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督 2、质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。⑴项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。 ⑵项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。⑶项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。⑷质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。⑸技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。⑹ 工程部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。⑺施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图。项目经理部业主监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制 7.2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。⑴“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见《人员培训计划表》。序号培训项目培训人员培训时间备注1项目法管理项目主要管理人员一周轮训2全面质量管理项目全体管理人员施工班组班长一周轮训3质量体系项目全体管理人员一周轮训4悬挑式钢管外脚手架项目总工、主管工长、架子工一周5大模板施工工艺主管工长、木工一周6主管工长、钢筋工、焊工一周 竖向钢筋电渣压力焊施工工艺在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员管理评定计划表。序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况3项目副经理一个季度主管的生产质量情况4工程部经理一个月主管的生产质量情况5质量部经理一个月主管的质量检查情况6物资部经理一个月主管的材料质量情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10内业人员每旬质量的综合保证情况11施工班组每旬操作的质量保证⑵“机”的因素 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》。施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员1物料提升机每月一次主管工长、机操工2混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员3砂浆搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水泵每周一次机修工 10木工压刨机每半月一次机修工⑶“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。⑷“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。7.2.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。⑴事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量 保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。⑵事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。⑶事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 2、各施工要素的质量控制措施⑴施工计划的质量控制作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去；鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证；综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。⑵施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进；施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现；在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底；在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：①组织保证、制度落实选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。②做好技术交底工作技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。③做好施工测量工作 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。④施工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。⑶施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。⑷施工材料的质量控制措施①物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A 类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。②产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。⑸施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在武汉市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。①各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。②施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。③检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。④计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。⑤原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。⑥模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。⑦ 钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。⑧砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。砼施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。⑨试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。⑩现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。3、重点工序质量控制⑴施工测量的质量控制①施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。②测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。③阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。④在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。⑤施工现场控制用点，经常复核、检查。⑥.轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。⑵钢筋工程质量控制⑶模板工程质量控制⑷砼工程质量程序控制）有吗⑸预埋管件、预留孔洞质量控制 预埋件、预留孔洞是本标段工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。①图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。②测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。③施工控制预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。④检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请监理工程师检查验收，并办理签证手续后，方能进行下道工序施工。⑤结构混凝土浇筑时的保护 工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等发生质量问题，并制定质保措施。⑥模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止被损坏。⑹砌筑工程的质量控制（见表10.2.3-4）⑺抹灰工程的质量控制（见表10.2.3-5）⑻楼地面工程的质量控制（见表10.2.3-6）⑼电气安装工程质量控制①封闭母线安装：A母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。B当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。C母线的连接方法符合产品技术文件要求。②电缆桥架安装：金属电缆桥架及其支架和引入或引出的钢管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:A金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;B非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; C镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.③镀锌钢管敷设：镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²。电缆、电线敷设：A电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。B三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。C爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢管内。D不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一钢管内；同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内电线不得有接头。 钢筋工程质量控制表资料整理学习操作规程和质量标准书面交底钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查执行验评标准技术交底钢筋下料成型学习图纸和技术资料钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录浇灌砼，设专人看钢筋现场绑扎安装操作人员参加施工准备钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续质量评定表7.2.3-1 模板工程质量控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整钢模板、清理模板模板选择注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录清理现场、文明施工资料整理拆模技术交底支模质量评定准备工作 表7.2.3-2砼工程质量控制表学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班检查根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加砼浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，均不少于3件；圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录专业会签准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌令浇灌砼 表7.2.3-3砌筑工程质量控制表平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮杆数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病补救措施基底测量放线中间抽查自检执行检验标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。不合格的处理（返工）清理现场、文明施工学习操作规程和质量标准试块预留、养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录施工处理记录书面交底操作人员参加每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块（每组5块）质量评定砌砖准备工作技术交底资料整理 表7.2.3-4抹灰工程质量控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施书面交底操作人员参加严防室内空气对流认真执行配合比清理现场文明施工不合格的处理材料合格证自检记录质量评定记录施工记录准备工作抹灰资料整理技术交底质量评定检查基层平整、垂直情况基层清理干净脚手架搭设克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程中间抽查自检执行检验标准室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间） 表7.2.3-5楼地面工程质量控制表中间抽查清理现场文明施工执行检验标准基层清理干净检查基层平整及标高材料准备，出具合格证书面交底操作人员参加每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2按500m2计算。水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作养护、定期试压试块。注意踢脚线上口平直确保设计排液体坡度不合格的处理材料合格证自检记录质量评定记录施工记录质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习规程和质量标准制定质量保证措施准备工作技术交底克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续施工自检严格执行操作规程按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，大间可以两轴线为一间），但不少于2间。 表7.2.3-6E低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。F电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。④灯具安装：A灯具重量大于3kg时，固定在螺栓预埋吊钩上；B灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺丝不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。⑤插座、开关安装：A插座接线：a单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；b单相三孔、三相四孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。c接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。B照明开关安装：a同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠； b相线经开关控制。⑥防雷接地系统安装：A人工接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。如无设计要求位置，应在室外距地坪0.5m处设测试点。B测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。C防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。D接地模块顶端埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3－5倍，接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2－1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。E接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。F暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐处理，且无遗漏。G设备间、变压器、高低压、配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。H建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。10、给排水及消防管道工程质量控制⑴室内给水系统①给水管道及配件安装室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。②室内消火栓系统安装室内消火栓系统完成后，取试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。⑵室内排水系统①排水管道及配件安装隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范中的规定。排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。②雨水管道及配件安装安装在室内的雨水管道安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。7.3全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。 全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。7.3.1混凝土外观测量QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。7.3.2施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立1－2个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。7.4质量通病防治措施7.4.1模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板⑴通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。⑵防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、柱模板⑴通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。⑵防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4、板模板⑴通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。⑵防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。7.4.2钢筋工程1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施⑴在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。⑵图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。⑶在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。⑷ 加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。⑸在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2、钢筋加工⑴钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎与安装⑴钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。⑵保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。⑶钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。⑷柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。⑸浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4、电渣压力焊⑴ 在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1―2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22―40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。⑵焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。⑶接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。⑷咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。⑸未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。⑹焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。⑺ 气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。⑻钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。⑼夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。⑽成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。7.4.3砼工程1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。7.4.4装饰工程1、防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4、防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7.4.5楼地面工程1、防止面层起砂、起皮⑴ 由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。⑵养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。2、防止面层空鼓、有裂缝⑴由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。⑵在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。⑶涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4－0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 ⑷另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。3、防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。10.4.6电气工程质量通病预防措施1、变压器一、二次引线，螺栓不紧、压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识，加强自检互检，母线与变压器连接时锉平。2、线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好，避免有错台。3、小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。应做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心。4、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。5、剔注盒、箱出现空隙、收口不好，应在固定盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。6、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 7、暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。9、沿桥架或线槽敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架或线槽施工时，施工人员考虑满足该桥架或线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。10、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应有专人复查。11、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。7.4.7管道工程1、管道螺纹接口返潮、渗漏螺纹采用套丝机严格按标准进行加工。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸须符合安装规定。管螺纹加工后，先用手拧入2―3扣，再用管钳拧紧，最后螺纹留出距连接件处2―3扣。在进行管螺纹安装时，选用合适的管钳，紧配件时，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。管道支吊架的距离须符合设计及规范规定，安装牢固。2、管道支架固定不牢支架横梁要牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向须水平，顶面与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。 无热位移的管道吊架的吊杆要垂直于管道，吊杆的长度能调节。有热位移的管道，吊杆在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。固定支架能使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡须紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。活动支架不得妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置要从支承面中心向位移的反向偏移，偏移为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。3、漆层厚度不匀、附着不牢涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。第八章环境保护措施8.1环境管理目标建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。我单位尽量避免在夜间施工，但由于工艺要求或特殊原因需夜间施工，我们将报行政主部门和业主批准，并及时向周边群众通报，采取措施减少噪音排放。指标如下：8.1.1噪音排放达标：结构施工，昼间<55dB，夜间<40dB装修施工，昼间<50dB，夜间<40dB8.1.2防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/nm³。）。 8.1.3生活及生产污水达标：污水排放符合《鄂尔多斯市水污染物排放标准》。8.1.4防止光污染：夜间照明不影响周围社区。8.1.5施工垃圾分类处理，尽量回收利用。8.1.6节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。8.2环境管理因素分析及法律依据8.2.1环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。8.2.2环境管理的法律依据及其他1、法律依据：⑴《中华人民共和国环境保护法（试行）》⑵《大气环境质量标准》⑶《锅炉烟尘排放标准》（GB3841-83）⑷《地面水环境质量标准》⑸《鄂尔多斯市水污染物排放标准》⑹《建筑施工场界噪声限值》（GB12573-90）2、其他：⑴《鄂尔多斯市建筑工程施工现场管理基本标准》⑵《鄂尔多斯市建筑工程施工现场环境保护工作基本标准》⑶《鄂尔多斯市建筑工程现场管理补充生活设施及卫生防疫管理标准》⑷《鄂尔多斯市建筑工程施工现场文明安全施工补充标准》⑸其他地方标准及有关规定。 8.3环境管理组织机构与职责8.3.1环境管理组织机构、8.3.2职责本企业主管经理：主管本企业的环境管理工作。主管部门：负责本企业环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目副经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。8.3.3环境管理流程图（程序）单位（主管领导）项目部（项目经理）主管部门办公室副经理项目总工工程部施工现场（各专业人员）材料保管组机械设备组油漆油料库食堂卫生间施工作业组运输组搅拌站 8.4环境保护措施8.4.1加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1、符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。2、个人工作对环境可能生产的影响。3、在实现环境保护要求方面的作用与职责。4、违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。8.4.2加强信息交流与传送，实施有力监督1、建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。 2、建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。8.4.3加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规1、文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。2、对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。3、确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。4、失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。8.4.4施工现场防大气污染措施1、施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。2、搅拌站的降尘措施施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。3、茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。8.4.5施工现场的水污染防止措施1、 现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2、乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。3、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。4、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。8.4.6施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。3、产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 4、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。5、加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8.4.7其它污染的控制措施1、木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。2、钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。3、建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。4、探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。5、项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。8.4.8监测和测量组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。8.4.9不符合项的纠正与预防措施对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由工程部开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。8.4.10记录 1、对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。2、环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3、环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。8.4.11环境管理体系的审核1、做好环境管理的各项工作，积极配合本单位搞好有关的监督检查工作。2、根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。3、项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。考核评审记录组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防培训环境管理体系 第九章施工进度计划及保障措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。本章我们将阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。9.1工期目标本工程为民用住宅，为了工程尽快能投入使用，故在施工进度计划的安排上，也要突出其在保证工程质量、安全、文明施工的前提下达到快速施工的目的。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：总工期天，即2010年月日至年月日（实际开工日期以业主批准的开工报告为准）。9.2施工进度计划安排施工总进度计划用《施工进度横道图》(附图)分别表示。9.3工期目标实现的可行性分析本工程施工总工期拟控制在场 天内，其中结构施工期间要跨越夏季，给施工进度带来不利。总结我们多年的工期管理的经验，我们认为多层建筑工程工期的快慢，很大程度取决于企业的实力和项目经理部的决心、能否合理安排施工流程,取决于科学组织工序穿插及其系列管理手段的运用。9.3.1总工期与现场条件的关系1、工程施工双方管理人员间相互了解，双方对合同的严肃性和执行合同的坚决性有很高的认识，有利于施工管理。2、派出的项目经理部承包管理能力强，具有多栋综合楼施工管理及组织、协调施工的承包管理能力和管理权威。3、施工队伍素质高，有长期配合本单位南征北战的多个常胜队伍。本工程采取两个独立施工队伍进行实力竞争的组织措施，更有利于工期管理和施工实力的发挥。4、后勤保障有力，材料采购与管理系统完善，在历年的施工中从未因材料供应而影响施工，主要施工机具基本落实，正保养待命。9.3.2施工组织保障措施1、为保证计划完成，我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时集中我们经验丰富、精力充沛人员担任项目副经理、项目总工程师。2、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和安装以及室外工程的立体交叉作业。3、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。 4、建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实，当然，这些工作也需要业主的密切配合和支持。9.3.3工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间要尽量压缩。结构施工阶段，安装预埋要根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。9.3.4优良的施工队伍和现代化的施工机械化水平。1、为确保工期完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，加强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。2、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，现场大型机械将配备物料提升机4台，砼输送泵4台，柴油发电机1台。这些都是完成计划的有利保证。9.3.5资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。9.3.6采用先进施工技术 积极推广应用新技术，增加科技含量中争取缩短工期。例如：梁、柱采用竹胶定型模板，楼板模板采用竹胶板，支撑体系采用碗扣式脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用闪光对焊、电渣埋弧焊连接等施工工艺和技术。9.3.7外部环境保障措施1、积极主动与当地派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2、做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理部一名副经理专门负责。9.3.8季节性施工保障措施本工程基础结构施工阶段正值冬雨期施工，因此，做好冬雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见《季节性施工措施》。第十章安全及文明施工管理10.1安全管10.1.1安全生产管理目标1、管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标安全生产：施工现场达到标准化合格工程，确保安全生产。3、管理目标分解图管理目标综合得分85分以上杜绝重大人身伤亡和机械事故零安全事故确保“施工现场达到标准化优良工程” 10.1.2安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1、组织机构以项目经理为首，由项目生产副经理、土建及安装副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如后图示： 地方或上级安全主管部门工程领导小组项目经理部项目经理相关部门各施工队项目总工程师项目副经理项目专业安全工程师2、安全生产责任制⑴项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。⑵生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。⑶项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。⑷ 项目土建、安装副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。⑸机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。⑹施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。⑺其他部门：工程部保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；办公室保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。3、安全管理制度⑴编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由单位总工程师审批。⑵安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。⑶特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。⑷安全检查制度 项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。⑸安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。⑹安全生产合同制度项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。⑺事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。4、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。⑴安全教育的特点①安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。③安全教育 的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性⑵安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度⑶施工现场安全教育程序邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底 10.1.3安全技术措施1、安全防护⑴脚手架防护①外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准。②外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。③物料提升机在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。④每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。⑤安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。⑵“四口”防护①通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。②预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。③楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。 ⑶临边防护①楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。②外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。⑷交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列要求：①禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。②在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。③楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。④高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。⑤严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。2、分项工程施工安全技术措施⑴钢筋工程① 工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。②绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。③多人抬运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。④绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。⑤绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。⑵模板工程①支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。②支模按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。③高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。④模板拆除经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。⑶混凝土工程①使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 ②严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。③用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。④混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。⑷砖石工程①停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。②砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。③工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。④工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。⑤不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。⑥车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。⑦车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。⑧禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。⑸装修工程①室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m ，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。②不准在门窗等器物上搭设脚手板。③使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。⑹楼地面工程①清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。②剔凿地面时要带防护眼镜。③夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备，④运料要注意，待平层稳定后再进行装卸操作。⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。10.1.4机械设备的使用安全本工程有塔吊4台、施工电梯4台、混凝土输送泵4台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中严格遵守安全操作规程。1、混凝土输送泵使用安全⑴每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。⑵停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。⑶管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。⑷向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。⑸输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。⑹ 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。⑺装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。⑻保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。⑼作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。2、施工电梯的使用安全⑴严格按照安装方案进行组装，组装后报鄂市劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。⑵司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。（3）禁止攀登架体和从架体下面穿越。（4） 保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。⑹架体及轨道发生变形必须及时纠正，严禁超载运行。⑺司机离开时，应降下吊篮并切断电源。3、其他中小型机械安全使用⑴中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。⑵对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。⑶电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。⑷搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。10.1.5安全用电1、安全用电技术管理⑴施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。⑵施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。⑶用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。⑷用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。③掌握触电解救法和人工呼吸法。 ④新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。⑸巡视①恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员的安全，在观察家要做好。②架空线路的巡视和检查，每季不少于1次。③配电盘应每班巡视检查1次。④各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。⑤接地装置应定期检查。⑹配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。⑺供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。⑻新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。⑼用电管理符合下列要求：①现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。②接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。③施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。④严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。⑤配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。⑥电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。 2、安全用电技术要求⑴架空线及电缆线路①架空线路A工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。B和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。C动力线、照明线在两个横担上分别假设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。D架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地平面为4m，机动车道为6m。②电缆A电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。B电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。C低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。D电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时的最小距离。项目最小距离（m） 平行交叉电力电缆之间及其与控制电缆之间0.100.50控制电缆之间-0.50城市街道路面1.000.70建筑物基础(边线)0.60-排水沟1.000.50⑵接地保护及防雷保护①接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线专用，不得作工作零线使用。所有电器设备外壳和保护零线均与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm²；用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、村接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面符合下表的规定：相线截面（mm²）保护零线最小截面（mm²） S≤16S16