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广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标施工组织设计
目录第一章工程概述1281.1工程概况1281.2本标概况1281.4工程地质资料1281.5施工条件1291.6本合同工程项目及其工作内容1301.7计划工期130第二章工程主要技术难点、特点分析及应对措施1312.1施工重点、难点认识1312.2针对重点、难点问题的应对措施131第三章施工总体规划1423.1规划编制依据1423.2施工总体规划原则1423.3施工总体规划1433.4施工总体目标147第四章施工平面总布置1494.1施工布置条件及原则1494.2施工场地规划及施工用地计划1504.3施工交通布置1514.4施工风水电、照明及通讯系统布置1534.5施工期排水1604.6施工附属工厂1624.8办公及生活营地1664.9环保、消防设施、堆(弃)渣场系统布置1664.10施工场地平整、排水及防护设施布置1674.11施工期防洪度汛168第五章施工组织管理及施工准备1715.1施工组织机构及管理职责1715.2施工队伍的建立和任务1805.3施工管理措施1815.4施工准备195第六章施工资源配置1976.1施工设备配置1976.2劳动力配置计划201第七章施工总进度计划2037.1总进度编制原则2037.2总工期及控制性工期要求2037.3施工总进度计划说明2047.4进度计划关键项目和关键线路说明2057.5施工工期保证措施205第八章现场试验、检验及施工测量211
8.1现场试验与检验2118.2施工测量218第九章路基土石方工程施工2269.1概述2269.2路基工程施工程序2279.3测量放样2279.4路基施工排水2289.5场地清理2289.6土石方开挖施工2289.7预应力锚索(或锚杆)边坡防护2409.8土石方填筑施工242第十章路面工程施工25410.1概述25410.2路面工程施工程序25410.3材料要求25610.4试验路段施工25710.5级配碎石垫层施工25710.6水泥稳定碎石基层施工25810.7混凝土路面施工26010.8路面施工注意事项263第十一章挡土墙及涵洞工程26511.1挡土墙工程26511.2涵洞工程施工268第十二章隧道工程27212.1概述27212.2施工测量27212.3洞口工程施工27212.4各类围岩开挖支护施工方法、程序说明及附图27612.5铺底及路面混凝土施工方法28312.6防水层施工方法、程序说明28512.7墙拱衬砌施工方法、程序说明28612.8喷射钢纤维混凝土施工28712.9洞门施工28912.10隧道附属工程施工28912.11隧道施工监控量测方法、程序说明290第十三章砌体工程施工29613.1概述29613.2原材料29613.4干砌石工程299第十四章沿线设施及预埋管线工程30014.1概述30014.2施工方案30014.3沿线设施施工工艺30014.4施工方法302
第十五章护坡工程施工31415.1概述31415.2原材料31415.3施工要求31415.4挡土墙施工31515.5锚喷支护施工31915.6护坡、护面墙施工326第十六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施32916.1质量方针和质量目标32916.2质量保证体系32916.3质量管理保证的措施33316.4质量技术措施34216.5主要施工项目质量控制要点349第十七章安全目标、安全保证体系及文明施工技术组织措施35917.1安全生产管理依据35917.2安全管“四步法”36017.3安全方针与目标36017.4安全管理体系36117.4施工安全保证措施37717.5应急救援措施39717.6安全生产预防措施40417.8文明施工保证措施405第十八章环境保护、水土保持组织措施41318.1环境保护目标41318.2环保、水保保证体系机构41318.3环保管理职责41418.4环境保护制度41618.5环境保护措施41618.6水土保持措施419第十九章施工风险分析及防范42519.1主要施工风险42519.2风险管理42519.3风险及防范对策43019.4保险431第二十章施工配合与协调措施43820.1简述43820.2与发包人、监理人及设计单位的配合与协调措施43820.3与其他承包人的现场施工配合与协调措施44520.4其他专项干扰协调措施446
第一章工程概述1.1工程概况阳江抽水蓄能电站位于广东省阳春市八甲镇境内,距广州公路里程约280km,距阳春市公路里程约60km。电站规划总装机规模为2400MW,近期建设规模1200MW。上下库连接道路,起点并与现有进场公路连接,讫点与上水库大坝左坝头坝顶连接,讫点高差约为667m。1.2本标概况上下库连接道路Ⅱ标:上下库连接道路K10+440~K19+704.000及上库进出水口支线0.434km,包括两条隧道(分别长1010m和720m),合计里程为9.70km。四级公路标准设计,设两车道,混凝土路面。1.3主要工程量主要工程量表编号项目单位工程量备注1明挖土方万m332.7自然方2明挖石方万m326.8自然方3洞挖石方万m311.6隧道4路基填筑利用土石方万m317.85碎石垫层万m31.2465.5%水泥稳定碎石基层(厚20cm)万m31.37浆砌石万m32.978混凝土万m310.869钢筋t195610钢材t21112隧道座/米2/173013涵洞道431.4工程地质资料1.4.1地形地貌场内道路沿线以山地为主,山顶高程一般850m-970m,相对高差一般800m-900m,场内道路总体处于低山地貌区1.4.2水文地质条件
水样试验结果表明,地下水和地表水对砼具有分解类弱—中等腐蚀。1.5施工条件1.5.1交通条件(1)施工交通工程区距阳春市公路里程约60公里,距阳江市公路里程约110公里,距阳江港公路里程约120公里,距广州市公路里程约350公里,距湛江市公路里程约190公里,距湛江港公路里约202公里。省道S113线(广州一至高州)穿过八甲镇,经三甲镇,潭水镇到达阳春市区,公路标准为省道一级,双向四车道。目前已建成从省道S113至交通洞口的进道路,长约4.25公里。本工程对外公路交通条件优越。(2)工程特点1、上下库连接道路不仅是上下库运行管理道路,也是主体工程施工期主要施工运输道路,该道路的施工进度对0#、1#、2#施工支洞、生活小水库及上库大坝的开工或施工进度影响很大,对工期的要求比较严格;2、上下库连接道路1标段的施工进度对2标段施工进度影响很大,2标段的施工会影响到现有上山道路正常驻运输,所以对工程协调、管理的要求比较高;3、施工条件比较差,山高坡陡,岩石坚硬,沿途可弃渣场地范围小,弃渣运距较远;4、工程区位于生态保护区,施工过程中严格按环保、水保措施要求执行。1.5.2施工临时设施(1)临时生活、办公和生产设施布置根据阳江抽水蓄能电站永久征地范围和场地布置条件,将临时生活、办公和生产设施布置在永久征地范围内或临时征地相对容易的位置,将II标段营区和辅助企业区布置在上库永久征地范围内左岸相对平整的位置上,占地面积约为10900平方米,所有所地均需平整后才能使用。(2)供水、供电临时设施施工生产生活用水,II标段可利用白水水库水,其中生活用水需作消毒净化处理。临时生活、办公和生产设施区附近接农用电网,同时自备发电机,道路施工全部采用自发电。(3)筑路材料供应
工程所需水泥、钢材、砂石骨料和垫层料等均从建筑市场购买,土石填筑料全部利用开挖料。1.6本合同工程项目及其工作内容(1)路基:1)土石方工程2)排水工程3)防护工程(2)路面:1)垫层工程2)混凝土工程(3)隧道工程(4)安全设施及预埋管线:1)护栏工程2)标志牌工程3)通信管道及电力管道1.7计划工期计划工期:25个月。计划开工日期:2015年12月15日计划竣工日期:2018年01月15日
第二章工程主要技术难点、特点分析及应对措施根据施工现场的踏勘及招标文件提供的资料分析,本标段重点(关键)和难点工程主要是填方路基不均匀沉降的控制、场内施工交通条件较差等。2.1施工重点、难点认识2.1.1填方路基的施工质量控制本标段工程地形起伏变化较大,根据设计要求,在填高路段,路基有新填土、原状坡积、残积土、全风化~弱风化岩体,各岩土层力学性质差异较大,应采取工程措施,减少路基不均匀沉降,特别是各岩土层交接变化部位。填高时应清除山坡表层植物根系,基础可直接置于压密处理后的坡积土层上。对于软弱的土层,应进行清除及加固处理。土质路基与岩质路基交界段力学性质差异较大,易引起不均匀沉降,在交界地段做碎石铺垫或砼板面过渡处理。在布置挡土墙位置,应挖除表面的坡积层、残积层,基础置于全风化带中下部或强、弱风化带岩体中,并布置排水措施。2.1.2场内施工交通条件较差Ⅱ标段施工利用现有上下库连接道路将机械运输至上库开始施工,在I标段路基形成后,利用I标段路基作为施工道路,形成两个掌子面施工,交通运输通道集中,相互间施工干扰较大,合理策划交通方案是本工程的难点。2.1.3项目所在地交通不便,而工程规模大、工程量大,工期紧,所用各类材料数量大,其质量与数量控制直接影响工程的质量与进度。2.1.4本项目位于保护区内,文明施工、环境保护及水土保持也是本工程是重点。2.2针对重点、难点问题的应对措施2.2.1施工组织管理对策本合同施工项目多,结构形式复杂多样、地质条件复杂、施工工期紧,施工干扰大,对工程施工项目管理要求高。我公司高度重视本标工程的施工,把它作为我公司重大项目组织实施,进一步强化与业主、设计及监理公司等各方合作关系。(1)组建强有力的项目管理机构为满足本标工程施工项目管理需要,我公司将成立公司一级项目经理部“广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标项目经理部”,由取得一级建造师资格并具有丰富的道路施工经验的人员担任项目经理,组织本标工程的施工项目管理。为保证本合同目标的实现,我公司将从全公司范围内择优选拨精通道路工程施工的高
级技术、管理人才充实加强到项目部各管理部门,建立强有力的、精干高效的现场管理机构。(2)配置施工经验丰富、技术力量雄厚的专业施工队伍在本标工程施工中,我公司将以为业主方建设优良工程为指导思想,拟从已完建和即将完建的承建项目中抽调各类专业队伍承担本标工程的施工任务。(3)做好项目总体策化工程开工后,迅速建立完善的管理体系和制度,制订各类管理办法;根据工程特点和现场实际条件制定和优化总体施工技术方案,认真研究施工通道布置合理安排施工程序,调整优化施工总进度计划和施工资源配置计划,并针对关键项目和重点、难点项目制定专项工期保证措施,实现上下库连接公路的“连续、快速、安全”施工,确保各阶段形象进度和施工总目标的实现。2.2.2技术管理对策(1)填方路基工程1)填方路基工程施工方案开工后,优先安排填筑路基段的施工,为路基创造条件和争取时间;地基处理分区作业,全面铺开,挡墙紧跟。本标段工程地形起伏变化较大,根据设计要求,在填高路段,路基有新填土、原状坡积、残积土、全风化~弱风化花岗岩体,各岩土层力学性质差异较大,应采取工程措施,减少路基不均匀沉降,特别是各岩土层交接变化部位。填高时应清除山坡表层植物根系,基础可直接置于压密处理后的坡积土层上。对于软弱的土层,应进行清除及加固处理。土质路基与岩质路基交界段力学性质差异较大,易引起不均匀沉降,在交界地段做碎石铺垫或砼板面过渡处理。在布置挡土墙位置,应挖除表面的坡积层、残积层,基础置于全风化带中下部或强、弱风化带岩体中,并布置排水措施。2)填方路基工程施工方法一、填筑基础处理
路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及取土坑原地面表层(100~300mm)腐殖土、草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并将种植表土集中储藏在监理人指定地点以备将来做种植用土。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。填筑前将路基基底范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。二、填筑试验在路堤填筑前,填方材料应每5000m3或在土质变化时取样,按《公路土工试验规程》(JTGE40—2007)规定的方法进行相应的试验。在开工前28d,用路堤填料铺筑长度不小于100m(全幅路基)有代表性的试验路段,并将试验结果报监理人审批。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。试验结果报经监理人批准后,即可作为该种填料施工控制的依据。三、填土路堤填方路基必须按路面平行线分层控制填土高程;填方作业应分层平行摊铺;保证路基压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度300mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时,压实后的厚度应不小于100mm.路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,应将表面翻松深300mm,然后整平压实。路堤填筑从最低处分层填筑,逐层压实。地面自然横坡或纵坡陡于1:5时或纵坡陡于12%时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于2m。台阶顶一般做成向内并大于4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶,但应将原地面以下200~300mm的表土翻松。加宽旧路堤时,应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶;所有填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。连接结构物的路堤工程,其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。如在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得做为路堤填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路堤。任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,应予以清除或破碎,破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3,并应均匀分布,以便达到要求的压实度。
填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m。用透水性较小的土填筑路堤时,应控制含水率在最佳含水率±2%范围内;当填筑路堤下层时,其顶部应做成4%的双向横坡;如填筑上层时,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。在土石混合填料中不得采用倾填法施工,应进行分层填筑,分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定,不宜超过400mm。四、高填方路堤高填方路堤宜优先安排施工。高填方路堤填料宜优先采用强度高、水稳性好的材料,或采用轻质材料。覆盖层较浅的岩石地基,宜清除覆盖层施工中应按图纸要求预留路堤高度与宽度,并进行动态监控。根据材料来源不同,其性能相差较大时,应分层填筑,不应分段或纵向分幅填筑。半挖半填的一侧高填方路基为斜坡时,应按规定挖好横向台阶,并应在填方路堤完成后,对设计边坡外的松散弃土进行清理。高填方路堤必须进行沉降和位移观测。半填半挖路基、路堤与路堑过渡段施工时应从填方坡脚起向上设置向内侧倾斜的台阶,台阶宽度不小于2m,在挖方一侧,台阶应与每个行车道宽度一致、位置重合。纵(横)向半填半挖路堤与路基,应从最低高程处的台阶开始分层填筑,分层压实。填筑时,应严格处理横向、纵向、原地面等结合界,确保路基的整体性。高度小于800mm的路堤、零填及挖方路床的加固换填宜选用水稳性较好的材料。若纵(横)向半填半挖路基采用土工合成材料加筋时,则土工合成材料的设置部位、层数和材料规格、质量要求应符合要求。五、涵洞及结构物的回填填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等;非透水性材料不得直接用于回填。基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。基坑回填应分层填筑、分层压实,分层厚度宜为100~200mm。并应压(夯)实到图纸要求的压实度。公路的路堤与回填的连接部,应按要求预留台阶。
涵洞洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm;两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。(2)解决施工交通问题对策1)本标施工期间公路工程正在进行施工中,必将与Ⅱ标在交通运输存在较大的施工干扰。面对这一情况,我公司定会以大局为重,积极主动的配合公路标施工,确保公路如期通车,为现场各方带来便捷的交通运输环境。2)在公路具备通车条件前,我公司提出预案,利用公路路基修临时便道至工作面,保证前期具备比较畅通的交通环境。3)施工期间,在交叉施工区内设置交通安全员指挥交通,确保施工安全。公路设置专人及专用设备进行维护和清理,确保道路畅通。4)施工中与其他标段标尽可能错开高峰运输时段,同时做好驾驶员安全教育,做到相互礼让,文明行车。5)做好与其他各标段承包人的配合与协调工作,在相互干扰的地方做到互助互让、团结协作,服从发包人及监理人的协调。2.2.3文明施工技术措施1、施工现场管理规范,干净整洁,做到无积水、无淤泥、无杂物,材料堆放整齐,按施工总平面布置图实施布置管理,符合发包人统一规划,满足安全、防火、防盗和便于拆除移动的要求。施工现场入口处设立“六牌一图”即包括工程简介牌、工程总体目标牌、消防管理制度牌、现场管理制度牌、安全准则牌、文明施工要求牌和主体工程效果图。使施工现场处于有序状态。2、在制定安全、环保、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融会于安全、环保、质量的管理工作中去。3、各施工厂、队配备专职人员对施工场地进行清理、清扫,使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整。4、对公共区域,由项目部组织专职队伍清扫,确保道路通畅平整、标示齐全、梯道完备、排水通畅。5、每周由安全环保监察部组织生产调度室、综合办公室、机电物资部及工程技术部等部门联合进行文明施工大检查,把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报,提出进一步的整改措施。
6、合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。7、设备、材料进场、使用登记清楚,管理规范到位。钢材、水泥等材料在指定的位置堆放整齐,能入库的尽量入库,不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施,设置专人看管;物质、设备退场时办理退场手续。8、对施工区场内道路的管理:(1)施工道路保养维护、保证路基坚实稳定、平整、无积水、无块石,严禁各种违章利用、侵占、污染、毁坏路产的行为。(2)无施工区专用通行证的车辆和达到报废条件的车辆,不得进入施工区场内行驶。(3)施工设备严禁沿道停放,在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。(4)不在施工区内场内道路用地范围内修建建筑设施、设立广告牌、堆放设置物体、摆摊经营和从事与道路无关的活动。(5)施工车辆礼貌行车,自觉遵守交通法规,不超速、超载,服从交警及现场指挥人员指挥,未经主管同意不准将车交给其他人驾驶;保持车况良好,车容车貌整洁,下班后对车辆冲洗擦拭干净,并按指定位置停放整齐。9、按照建设管理单位发布的各项安全文明施工管理制度中有关规定,所有进入施工作业区人员要求配置安全帽,进入生产现场的安全监察和质检人员使用的安全帽分别在帽正面印“安全监察”和“质检”字样,并对作业人员进行统一着装,安全管理人员、质检人员服装颜色统一为橘黄色,兼职安全员右臂佩戴安全员专用红袖套,保证现场管理规范有序。现场工作人员上班必须佩戴证明其身份的上岗证。10、道路、施工场地标志、标示设置齐全。施工车辆停放场保持整洁和便于人工操作的状态,没有障碍物品。11、作业面设置移动式厕所,在洞外设置固定厕所,派专职人员负责清扫,使现场施工人员能够比较方便地入厕,严禁随地大小便。12、凡已拆摸的部位不得有积水、杂物、垃圾、粪便、弃置不用的器具,排水沟清洁通畅,施工废水和堆体渗水采取边沟汇集接力抽排。13、作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合,确保照明充分。14、本标施工区禁止与工程无关的闲散人员和车辆入内。
15、道路平交处设立警示牌及安全防护栏。16、仓面、管槽、孔口、低洼隐蔽部位所有管线排列有序,设备材料摆放整齐,保温被覆盖加固严密可靠,无淤泥杂物,无积水,抽排水设施齐全。17、各种扣件、紧固件、绳索卡具、小型配件、螺钉等装箱或装入专用袋中放置。贵重设备设施派专人看管。18、对施工设备安装、拆除时设置的各种警示装置及警示牌,每天进行检查、维护。严格执行设备的运行保养规程,保持设备、机房司机室、通道的安全、整洁,设备外观良好。19、混凝土仓面浇筑时,仓内严禁吸烟、吃东西、乱扔果皮纸屑等垃圾;混凝土面收仓后禁止人员践踏,混凝土仓面上不允许随便涂写、设立标志,及时将各种浇筑工具清洗收回,摆放整齐;模板、脚手架拆除时严格按规定程序施工,上下方均有人接应,严禁从高处向低处扔材料、工具及杂物严禁野蛮施工。20、金结埋件和设备在安装之前的存放按不同种类分类堆放整齐、标志明显、支垫合理,避免受潮锈蚀及污染。21、现场风水管及照明线路布设要安全、合理、规范、有序,做到整齐美观,经常检查风水管,设置防脱防爆等措施,防止风水管发生“跑、冒、滴、漏”现象。22、施工现场严禁出现长明灯现象,局部照明用的小型灯具白天及时回收。23、对施工场区实施封闭式管理,实行“封闭管理,凭证出入”制度:(1)禁止无施工区车辆通行证或人员通行证,强行进入或通过施工区,出入施工区的各类物质和设备要有完整的证明材料;(2)禁止攀爬、钻越或损坏封闭设施;(3)禁止故意损毁、挪动测量勘标、施工地界标志或其它施工标志;(4)禁止故意堵塞施工通道,影响正常施工;(5)禁止以安全事故、交通事故、非正常死亡等事项的处置为借口,聚众闹事,干扰施工;(6)禁止在施工区捡拾和非法收购废旧物质、摆设摊点、流动叫卖或从事其它妨碍施工、办公、生活秩序的活动,废旧物质由发包人指定的单位统一收购;(7)禁止擅自在施工区搭建房屋、构筑设施和设置各类标牌、户外广告;(8)禁止盗窃、哄抢施工物质器材和抢劫、抢夺公民财物等非法的活动。
24、值班人员遇到发包人、监理人检查工作时,主动介绍情况。25、项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节,进行改进和完善,使文明施工不断优化和提高。26、所有机械设备定期进行检修,保证施工正常进行,维持车容车貌。27、洞内照明满足高密度车辆运行的要求,空气质量满足招标文件“环境保护”的要求,制定有效的措施保证洞身结构、路面、排水及各种设施的正常运行,交通畅通;合同结束后,除发包人指示外,应拆除所布设的交通洞的通风、照明设施。28、生活营地按照发包人的管理办法进行管理、维护,支付相应的租用费及水电费用。29、工程完工后,按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。并按合同规定的期限内撤退人员、施工设备和剩余材料。30、有毒有害和危险品按规定,对有毒有害和危险品严格管理,防止污染事故和安全事故的发生。31、人群健康保护在工程施工人员进入生活区和作业面前,委托或配合施工区医疗卫生机构进行卫生清理,采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施,并对饮用水进行消毒;对施工进驻人员,做好短期疫情监测,并采取有效措施减少感染者;职工食堂应严格执行《中华人民共和国食品卫生法》相应条款;所有传染病人,病原携带者和疑似病人一律不得从事易于使该病传播的职业或工种。32、遵重当地民风民俗习惯,进驻工地后及时与业主、监理、地方人民政府有关部门取得工作业务联系。与当地群众建立良好的关系,以保证工程施工按合同要求顺利进行。2.2.4环境保护技术措施1、生活污水处理(1)在施工人员集中的地区设置满足高峰期施工人员使用的移动厕所。负责移动厕所的购置、安装、运行维护、废弃物处置。移动厕所保证每天至少清淘一次。移动厕所废弃物处置方案必须经监理人审批。
(2)各施工区不专设施工营地,全部施工人员租用当地民房解决。经批准搭建的临时办公和生活用房,必须配套设置废水处理设施,承包人负责建设、运行维护、拆除和卫生清理等工作。(3)在生活办公区建造设有化粪池的冲水厕所,做好清洁、清运和消毒工作,具有良好的通风、采光、照明,达到无蛆无蝇。在施工现场工地上设置移动式厕所,定期清扫厕所和清除粪便。粪便经化粪设施处理或进行类似的处理,定期把粪便收集起来后运送到监理人指定地点集中处理。(4)污水通过管路汇集到污水处理池处,通过在反应池中加药剂,在通过沉淀后使污水达到合格水。利用这些水对所管辖的道路进行防尘保护、浇花等。反应后所剩的污泥等杂物用自卸车运至弃渣场。2、生产废水处理详见第三章《施工总平面布置》3、对废气烟尘污染治理措施。对厂区施工道路的要求,道路两侧要挖排水沟,施工道路应配备专用洒水车。夏季和干燥天气对生活区和施工道路进行及时洒水,做到“雨天不积水,晴天不起尘”。对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。混凝土拌和站使用的粉煤灰、水泥等材料,尽量使用袋装,防止粉尘四处飞扬污染环境。使用散装粉煤灰、水泥等利用皮带机,风管输送时,必须保证除尘设施的好用,对管接头、散装水泥罐口加密封圈和用帆布等材料围起来,绑扎牢固防止各类粉尘飞溅。4、对噪声的治理措施。这里主要控制对象是大型施工机械、车辆、生产车间的噪声。施工用的大型机械设备和车辆,一律停在远离居住区的施工工地,不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活区。减少噪声对宁静生活区的影响,加工车间进行敲、打、冲、击作业尽量安排在白天进行,以免对生活区居民正常休息造成影响。施工期间施工场地产生的噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)的规定控制。5、对垃圾的治理措施。
在施工区、生活区,根据人口居住密度,设置卫生设施如:垃圾箱(其中垃圾箱区分可回收和非可回收垃圾)、厕所等环境设施。成立环保专业服务队,负责对施工现场的道路,排水沟,生活垃圾进行清理,按要求将不可回收的垃圾运送指定地点掩埋或焚烧,可回收利用垃圾通过相应的处理,使其发挥出作用。对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧,应运到指定垃圾场进行掩埋。对于开挖弃渣,按业主监理指定的弃渣点统一堆放,不能任意抛卸。向弃渣场卸料时,应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护,以少占地不破坏自然生态环境为准。6、施工过程中,施工人员在自己的生活营地进行绿化、美化的工作,改善生活环境,保证环境优美。严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。在合同规定的施工范围以外的植物、树木,必须尽力维护原状。工程竣工后,按监理程师的要求,拆除所有临建设施,彻底清理作业现场和生活区,恢复自然面貌。7、野生动植物及资源保护得到发包人和监理人认可后,方可开始在施工场地内砍树和清除表土;发现正在使用的鸟巢和动物巢穴和受保护动物后,妥善保护并报告发包人和监理人,请求指示,遵照执行;严禁打猎、捕猎及扰动野生动物;施工期间,加强和配合鱼类保护的宣传、教育和培训工作,严禁炸鱼、电鱼、毒鱼,不使用损害鱼类资源的渔具和方法捕鱼。禁止购买珍稀保护鱼类及其制品。严禁在本标划定的施工区范围外砍伐树木。加强火源管控,杜绝森林火灾。8、文物古迹保护加强施工人员文物保护的宣传教育工作,提高保护文物的意识。在工程现场发掘的所有文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物、化石、钱币等均为国家财产。必须采取合理的措施保护现场,防止其施工人员及其他人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品,应在移动之前立即把发现的情况通知监理人和相关主管部门,并按相关部门的指示处理。9、景观与视觉保护要求施工期间,项目部派专人对生产场地(对于部分空闲的可以进行绿化的施工临时用地)进行绿化、美化工作,改善生活环境,保证环境优美。
各种临时停放的机械车辆应停放整齐有序。各种临时施工设施(如:临时住房、仓库、厂房等)在设计及建造时应考虑美观和与周围环境协调的要求。弃土运输道路应远离视觉敏感受体。2.2.3水土保持措施水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程及工程防治措施,是一项系统工程。水土保持以预防为主,全面规划,综合防治,因地制宜,加强管理为原则。切实作好预防保护工作。贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持要突出重点,以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失,水力侵蚀,坡面风化等,减小对植被的破坏。在这些工作面设置排水沟和挡土墙,防止水土流失。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为,使土壤遭受冲蚀﹑水资源大量流失,而必须采取适当之对策,以确保水土资源不致破坏流失。
第三章施工总体规划3.1规划编制依据3.1.1广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工招标文件。3.1.2遵照执行《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)及现行的相关国家和部颁标准。3.1.3施工资源配置根据现行定额,结合参建单位在类似工程中的使用经验和本标工程施工特点进行调整,同时留有一定富余。3.1.4本公司在类似工程施工中成熟的施工技术及经验。3.1.5目前国内先进的施工设备及工艺、技术等。3.2施工总体规划原则针对本标的特点,施工重点以及施工工期的要求,我公司将以先进的项目管理体系为保障,以科学的技术措施为先导,重点围绕土石方施工(开挖、回填)、路面基层施工、路面混凝土施工这一主线,同时兼顾边坡防护、挡土墙、桥梁、隧道、盖板涵(拱涵)等施工。充分发挥我公司“安全、优质、快速”的施工实践经验,确保施工工期。3.2.1确保工期的原则施工技术方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础,科学合理安排施工程序,规避施工干扰,抓好项目的工序衔接。组织投入技能高超、经验丰富的专业技术人员、技术工人和足够数量、性能优良的配套施工设备,实施高强度机械化施工,从而保证各阶段工程施工形象进度及总工期目标的实现。3.2.2安全第一的原则坚持“安全第一、以人为本”的原则,按GB/T28001:2001标准建立职业健康安全管理体系,施工中充分考虑地质、地形、地貌、水文气象条件等影响因素,制定出技术可靠、确保安全的施工方案。针对土石方施工(开挖、回填)、路面混凝土施工、边坡防护、挡土墙施工、桥梁施工、盖板涵(拱涵)等工序施工,制定切实可靠的安全技术措施,在确保安全的前提下进行各项工作,确保安全目标的实现。3.2.3质量优良的原则一切方针和措施的确定以提高施工质量,提交优良产品为原则。严格按国家相关法律、法规、工程建设强制性标准、施工规范和设计要求制定质量保证技术措施,
施工中始终贯彻我公司的质量方针,并按ISO9001:2000标准建立健全质量管理体系,确保质量目标的实现。3.2.4文明施工和环境保护的原则“以人为本,安全环保”是我公司始终贯彻的安全文明施工目标。我公司将从施工组织、施工程序安排、施工排水、施工设备配置、施工工艺等多方面充分体现“以人为本、安全环保”理念,制定相关的措施,确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工的法律法规,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全。充分响应招标文件有关环境保护和水土保持的规定,坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则,按GB/T24001:2004标准建立环境管理体系,保证环境保护和水土保持目标的实现。3.2.5布置经济合理的原则施工总布置设计充分利用发包人提供的条件,并结合对外交通运输、场区施工交通、场区地形、地质条件等合理布置施工道路及临时设施,在满足施工要求的前提下,节约用地、合理布局。3.2.6技术、工艺先进的原则针对本合同项目工程施工的特点,择优选择最佳施工方案,积极采用先进的施工技术和施工工艺,提高机械化施工程度、完善机械化配套水平、组织“平面多工序”流水施工作业,加快施工进度,提高技术经济效益。3.2.7科学管理、合理配置的原则统筹安排、合理计划、科学组织,做好人力、物力的综合平衡,做到“均衡生产,文明施工,科学管理”。本工程施工中,将根据工程规模、工期要求,合理安排施工强度,组织高强度机械化生产,选用性能优良设备,以提高使用效率。3.2.8服从协调、顾全大局的原则为确保施工目标的实现,我公司愿意服从发包人、监理人的统一协调指挥,处理好本标工程与其它标段施工之间的关系,发掘内部潜力消化施工干扰,并尽力为他人提供方便,充分发扬互助互让、团结协作的精神,共同完成工程施工任务。3.3施工总体规划3.3.1施工总体程序规划(1)、施工总体程序安排
1)广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程开工后,首要任务是落实施工准备工作,修建临时施工便道,风、水、电等临时设施。第一时间完成生活临建设施和生产辅助设施的建设,为主体工程施工提供条件。2)根据工程施工特点,确定K10+440~K15+000和K15+000~K19+704两个主要施工作业区,统筹安排土石方施工(开挖、回填)、路面基层施工、路面混凝土施工、边坡防护、隧道、涵洞等工序施工。“平面多工序”流水施工作业。3)施工程序:本标段工程分成上下库连接道路K10+440~K15+000段、上下库连接道路K15+000~K19+704段2个施工区;上下库连接公路K10+440~K15+000段从K10+440向K15+000方向进行施工,上下库连接公路K15+000~K19+704段在完成的施工临时道路备通车条件后,从K15+000向K14+000方向进行施工。3.3.2主要施工方案规划(1)、路基施工方案简述工程准备工作完成具备施工条件后,根据施工区地形、地质条件,首先分区分段清理现场、砍伐树木、挖除树根,修建施工道路至开挖和填筑区,对每个开挖区依次进行土方开挖、石方开挖,开挖施工集中较大、较集中的开挖区为主,配备大型成套设备施工,开挖量较少的部位,分段用人工配合机械设备开挖。填筑区在清理完地表后,先将地表压实后,再进行填筑施工,填筑施工以填筑量较大的施工区为主,分部位施工;有挡土墙和边沟的部位,挡土墙和边沟先于填筑施工。截水沟在边坡开挖前施工,以保护开挖坡面。边坡防护与开挖施工预留安全距离,紧跟开挖施工。桥梁、涵洞施工以不影响交通为原则,逐个单独施工;为保证交通,涵洞根据需要可分两半施工。护坡、砌体和填筑施工在开挖提供工作面后施工,护坡施工预留安全距离紧跟开挖施工,砌体先于填筑完工;路基填筑施工在分段开挖、砌体砌筑后紧跟施工,在所有施工项目中最后完成。路基开挖以推土机、反铲和装载机为主辅以人工自上而下进行开挖,开挖土石方部分用于路基填筑。土方开挖分层平均高度3~5m,石方开挖分层平均高度5~6m。土方开挖直接利用推土机集料、装载机装自卸汽车运输或反铲直接装自卸汽车运输的方式开挖,并用人工配合修坡;石方边坡开挖采用潜孔钻钻孔预裂爆破,
反铲直接挖装自卸汽车运输的方式开挖;局部开挖设备无法到达的部位采用手风钻钻孔爆破,人工装手推车出渣。对于马道和路基建基面,可预留1.0~1.5m厚度的保护层,用手风钻采用水平爆破一次性爆除。多余开挖石渣和不合格开挖料采用1.0m3反铲装15t自卸汽车运至弃渣场。开挖时,为防止顺向坡塌方,首先进行覆盖层剥离,然后根据实际地质情况进行处理。若岩层面与设计开挖面夹角较小时,在已剥离的边坡上布置随机锚杆(锚杆深度视岩层厚度和开挖深度定)后再进行石方开挖;若层岩面与设计开挖面夹角较大,岩层面延伸接近开挖边坡坡底时,较高的边坡可边开挖边锚杆支护,较低的边坡待开挖完成后,及时支护,并用浆砌挡墙护脚;同时,严格控制爆破,先预裂爆破,采用浅孔、少装药控制爆破。路基填筑,对于较近路基填筑由推土机就近推料填筑路堤,较远处路堤由装载机配合1.0m3反铲装15t自卸汽车运至填筑部位填筑;碾压采用振动碾碾压。(2)、路面施工方案简述大部分路基完工,并经监理工程师检查验收后,上下库连接公路分2个施工区同时进行路面施工,每个施工区各布置一套施工设备及人员。级配碎石基层及水泥稳定层均分层施工,采用15t自卸车运填筑料至施工现场,用平地机均匀摊铺开,用振动碾碾压成型。为保证交通畅通,混凝土路面施工采用半幅跳块浇筑时,半幅施工期间,另一半幅通车,并指派专人现场指挥交通。混凝土从拌合系统搅拌砼,采用9m3混凝土搅拌运输车运输、直接入仓。(3)、隧道施工方案采用暗洞施工V级围岩区段:在保证安全作为的前提下采用“小导管+注浆”预支护,如遇断层破碎带,超前导管的管径、长度及布置需专门设计。开挖采用留核心环形开挖,人工挖掘弱爆破开挖。IV围岩地段采用正台阶开挖法,在暗洞与明洞附段附近应视实际情况选择正台阶或台阶分部开挖法,并配合超前锚杆等措施防止坍塌。II、III围岩地段采用全断面法。(5)、排水及涵洞工程施工填方段涵洞施工应在本路段土石方填筑过程中完成涵洞的砌筑施工,挖方段
涵洞在路基碾压或碎石基层施工之前完成施工。浆砌石涵洞工程均在现场砌筑施工完成,盖板提前预制,汽车吊吊装就位。路堑坡顶截水沟在边坡开挖前安排施工。排水沟在路基形成后同时安排施工,以保证路基的稳定。急流槽相应路段的截、排水沟同时施工。3.3.3施工总进度规划(1)本工程计划于2015年12月15日开工,2017年1月15日前完成路基工程,保证具备简易通车条件,并无偿提供给其他承包人使用,2018年1月15日前完成所有工程的施工。(2)关键线路——根据合同控制性工期要求及施工总体程序安排,本标段的人员及施工设备进场—→施工测量控制网建立—→施工便道修建—→路基开挖、填筑及边坡防护—→级配碎石基层施工—→路面水泥稳定层施工—→上下库连接公路路面面层施工—→防护工程、沿线安全设施施工是本标工程的关键线路,直接关系到总工期目标的实现。3.3.4施工资源规划(1)、本标资源总体规划为满足本工程的施工需要,我公司拟配置1.0m3反铲6台、装载机6台、15t自卸车30辆、汽车吊2辆、潜孔钻机6台、手风钻30台、9m3混凝土搅拌运输车10辆、推土机5台、振动碾3台、混凝土泵2台等设备。中标后对于新购设备将及时与供货单位签订采购意向书,保证新设备及时进场。如遇急需的专用设备,我公司可根据与租赁公司签订的设备租赁协议进行及时补充。(2)、强化施工组织管理1)配置高素质的项目领导班子我公司保证本工程施工资源人员、设备、材料、资金及时调配到位,确保本工程施工生产组织、质量管理、安全文明施工、环境保护及水土保持满足招标文件要求。2)配置成建制的专业施工队伍抽调各工种人员,配置成建制的土石方开挖、土石方填筑、路面基层施工、路面砼施工、桥梁施工、隧道施工、涵洞施工、边坡防护、砌体施工等专业队伍承担本标段工程施工。
3)成立技术专家咨询委员会为保证本工程施工的顺利进行,我公司将针对本工程成立技术专家咨询委员会,咨询委员会成员由我公司多年从事工程施工的各专业专家组成,解决工程中出现或将会遇到的技术难题。3.4施工总体目标根据本标工程的特点、招标文件和有关技术规范的要求以及国家和地方的法律、法规,结合我公司施工实力,制定本项目的施工总体目标如下:3.4.1工程质量目标本合同工程项目质量目标:(1)不发生工程质量事故,杜绝较大质量缺陷;(2)工程建设确保一次达标投产;(3)单元工程合格率达到100%;(4)分部工程优良率达到90%以上;(5)单位工程优良率达到100%。杜绝质量事故,消除质量隐患。工程竣工验收一次通过,施工总体质量达到优良,创“优质工程”。3.4.2安全管理目标不发生责任性人身死亡和群伤事故、不发生较大及以上生产安全事故,不发生较大及以上火灾事故,不发生重大及以上交通责任事故,确保人身和设备安全,实现“零事故”目标。3.4.3合同工期目标以施工关键线路为核心,突出重点,统筹兼顾,合理安排施工程序,抓紧工序衔接,采用成配套的机械化施工,提高效率,加快进度。确保本合同工程2018年1月15日完成。3.4.4环境保护及水土保持目标本工程施工过程中,遵守国家有关环保、水保的法律、法规和规章,以及招标文件的有关规定,制定有效的环保、水保措施,做好工程施工区的环保、水保工作,防止由于工程施工造成工程施工区附近地区的环境污染和破坏。3.4.5文明施工目标
本标工程施工期间,我公司将做到生产设施按审批规划布置,施工现场严禁违规住人,工作面整洁,管线布置整齐,道路无扬尘、无坑塘积水,各种标识警示警示牌规范齐全,材料设备摆放有序,施工区文明美观。3.4.6信息管理目标建立项目施工信息管理系统,全面、及时、准确反映工程施工信息。工程资料和档案管理实现规范化、标准化、电子化。工程资料整理及归档与工程建设同步进行;工程档案真实、完整。
第四章施工平面总布置4.1施工布置条件及原则4.1.1施工布置条件(1)交通条件1)对外交通工程区距阳春市公路里程约60公里,距阳江市公路里程约110公里,距阳江港公路里程约120公里,距广州市公路里程约350公里,距湛江市公路里程约190公里,距湛江港公路里约202公里。省道S113线(广州一至高州)穿过八甲镇,经三甲镇,潭水镇到达阳春市区,公路标准为省道一级,双向四车道。目前已建成从省道S113至交通洞口的进道路,长约4.25公里。本工程对外公路交通条件优越。工程区内有中国移动、中国联通、中国电信等通讯方式,有电网覆盖。2)场内交通现有进场道路是本电站通往界的唯一通道,长4.253公里,于2007年竣工投入使用,该道路与S113省道边接,经过下库大坝附近及生活管理区,通过下库大桥连接至交通洞口。场内永久交通道路包括上下库连接道路、下库坝顶连接支线、开关站支线、上库进出水口支线、下库进出水口支线。(2)发包人提供的施工临时工程和施工辅助设施1)施工供电临时生活、办公和生产设施区附近接农用电网,同时自备发电机,道路施工全部采用自发电。2)供水施工生产生活用水,本标段可利用白水水库水,其中生活用水需作消毒净化处理。3)材料供应方式油料、炸药、钢材、水泥、木材、砂石料等由承包人自行采购;开挖有用土石方应全部利用。4)红线范围内施工场地征用、搬迁和移民安置由发包人负责。5)本标段起点与交通洞口段上下库连接道路终点连接,需等交通洞标完成该段道路后提交工作面给本标,为加快本标段施工进度,需新建施工临时道路。4.1.2施工布置原则
根据我公司多年来积累的施工经验,结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件,充分体现“以人为本,施工布局与自然环境和谐统一,展现我公司企业形象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为:(1)、所有的生产生活设施、施工辅助设施及施工道路均按合同文件要求及业主提供的有关条件,在规定的施工场地进行规划布置。(2)、辅助设施的规模和容量按施工进度及施工强度的需要进行规划设计,力求布置紧凑、合理、方便使用,规模精简,以降低工程造价,并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。(3)、生产设施系统布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投入影响较大,施工风、水、电供应是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大,在本标布置上要综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全等因素,力求均衡,降低施工成本。(4)、按招标文件有关规定和要求,所有临建设施的建筑及布局标准要体现安全生产、文明施工,与工程总体文明施工形象相协调。(5)、施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施,避免施工对公众利益的损害,并考虑为其他承包人提供方便。4.2施工场地规划及施工用地计划根据本标段工程分布特点及招标文件《施工总布置规划图》,为便于施工管理及方便施工,本标段施工工区主要布置在上下库连接道路附近业主指定生活营地和施工场地,占地面积约10900m2。施工布置见附图《施工总平面布置图》承包人根据地形情况自行规划、布置、设计建房,生活垃圾集中堆存,定时清运,并运送到垃圾处理场处置。场地布置应满足消防、环保、安全等规定的要求,还应服从业主规定的建筑风格等要求,场地规划布置应经监理人审批同意后方可实施。4.2.1生活福利、办公设施场地规划生活办公区是职工生活、休息、办公、娱乐的场所,主要包括职工宿舍、办公室、食堂、医疗室、浴室等。根据施工进度安排,施工期高峰人数为200人左右,本工程生活办公区设置在上下库连接道路附近业主指定生活营地,建筑面积1280m2,占地面积780m2。
办公及生活营地布置一览表序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1办公用房100100标准彩板房2宿舍1000500标准彩板房3食堂8080标准彩板房4浴室4040标准彩板房5卫生间4040标准彩板房6急救站2020标准彩板房合计 1280780 4.2.2生产辅助企业场地规划根据招标文件施工总布置规划,本工程施工辅助企业场地规划为上下库连接道路附近业主指定施工场地,占地面积3000m2。施工工厂、工地试验室和仓库设施特性表序号名称设计规模建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1钢筋加工厂2003000棚建2木材加工厂200棚建3综合仓库400标准彩板房4工地试验室30标准彩板房5砼预制场200棚建6砼拌合系统50m3/h300合计133030004.3施工交通布置4.3.1场外交通工程区距阳春市公路里程约60公里,距阳江市公路里程约110公里,距阳江港公路里程约120公里,距广州市公路里程约350公里,距湛江市公路里程约190公里,距湛江港公路里约202公里。省道S113线(广州一至高州)穿过八甲镇,经三甲镇,潭水镇到达阳春市区,公路标准为省道一级,双向四车道。目前已建成从省道S113至交通洞口的进道路,长约4.25公里。本工程对外公路交通条件优越。工程区内有中国移动、中国联通、中国电信等通讯方式,有电网覆盖。4.3.2场内交通
现有进场道路是本电站通往界的唯一通道,长4.253公里,于2007年竣工投入使用,该道路与S113省道边接,经过下库大坝附近及生活管理区,通过下库大桥连接至交通洞口。场内永久交通道路包括上下库连接道路、下库坝顶连接支线、开关站支线、上库进出水口支线、下库进出水口支线。4.3.3新建施工便道本标段起点与交通洞口段上下库连接道路终点连接,需等交通洞标完成该段道路后提交工作面给本标,为加快本标段施工进度,需新建施工临时道路1020米。施工临时道路工程量表起讫点长度(m)备注路面宽7m,路基8.5m宽砼路1820路面宽6.5m,路基7.5m宽泥结石道路100原上下库连接道路修整12500原上下库连接道路维护1250024个月4.3.4新建施工通道修建与施工通道维护(1)新增施工便道修建新增施工道路土方开挖采用1.0m3反铲和推土机进行。路面采用14t光面碾碾压。(2)施工通道维护根据招标文件要求,新增施工便道由本标段使用、维护和管理。场内主要道路具体维护措施如下:1)制定公路养护规程(其内容应包括人员、设备的配置、交通安全管理、保通措施和养护作业方法等),施工中严格按照国家公路养护的技术规范和操作规程进行工作。2)执行监理人对有关道路的工作协调、公路抢险保通指令。组织和实施维护公路段抢险、保通工作,及时疏导车辆,避免车辆堵塞,保证公路沿线设施完好、确保维护路段安全通畅。3)做好路基和路面的排水设施,道路运行期保持维护路段路面整洁干净、排水通畅、清扫的废弃物必须运至监理人指定渣场,每天清扫、洒水次数不应少于2次。4)养护人员必须统一着装,穿养路专用工作服,戴安全帽。凡占用路肩路面操作,必须按照规定设置安全警示标志,并配专职安全员指挥。
5)维护好道路两侧的开挖和填筑边坡,不危害邻近道路两侧的农田、民舍和其他建筑物。4.4施工风水电、照明及通讯系统布置施工风、水、电系统布置原则及要求:(1)供风、供水、供电应尽量布置到工程量最大工作面附近。(2)供风、供水、供电系统的布置应满足运输方便且路线尽量最短的要求。(3)供水池对于工作面的有效水头应满足机械设备的水压要求且保证≥30m。(4)风、水、电(变压器及管线)的布置应满足安全运行的要求。(5)风、水、电规模应满足正常施工要求。(6)风、水、电线路规格应经济合理。(7)应考虑一定的备用余量。(8)考虑满足文明施工要求和公用通道的布置的相互影响。(9)风、水、电干线进主要工作面,支线进入次要和零散工作面。4.4.1施工供风本合同工程施工供风主要满足路基石方开挖、边坡开挖支护。根据本合同工程施工进度安排,以及施工工作面布置情况,施工供风安排情况如下:路基石方开挖用移动式柴油空压机供风,路基开挖分3个工作面施工,每个工作面各配置1台20m3、2台12m3和3台3m3移动式柴油空压机。供风系统设备材料见下表4.4-1。表4.4-1供风系统设备材料表序号工程(设备)名称规格型号单位数量供风量m3/min备注1柴油空压机20m3台3602柴油空压机12m3台6723柴油空压机3m3台9274供风管路安装DN50(橡胶)m9004.4.2施工供电本标段施工用电区域主要有:生活办公区、拌合系统及施工工区。临时生活、办公和生产设施区附近接农用电网,同时自备发电机。3)施工作业面用电
施工现场用电主要采用柴油发电机组供电,每个工作面配置1台160KW和1台50KW柴油发电机组。(2)、用电设备保护变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器,做好接地,以防短路和雷电波损坏设备。(3)、备用电源为防止意外事故停电,在施工场地备用1台160kW,办公生活区备用1台160kw柴油发电机组,供停电后办公生活区及拌合系统紧急用电。(4)、照明照明供电网络采用五线三相制系统。电源取自各部位相应的供电线路,灯用电压以220V为主,在潮湿易触及带电体、危险而不便于工作的狭长地点选用36V电压。照明线路的敷设按环境条件,安装操作方便等来决定,一般室内照明线路沿墙穿管暗敷设为主,其余部分采用电缆照明,所有正常不带电的电气设备金属外壳,所有金属构架按规程可靠接地。临时办公、生活区采用日光灯照明,每间房子在20m2左右,办公区每间房子布置T8型号日光灯两具,生活区宿舍每间房子布置T8型号日光灯一具。干线采用BV-2×16电缆铺设。施工场地照明主要采用投光灯集中照明,用脚手架钢管制做灯塔,每个灯塔上装设2~3个1000W可自由调整照射范围的投光灯。灯塔数量根据施工场地面积进行布置,每500m2设置一个灯塔。施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,其照明度不低于下表规定的数值。最低照明度数值表序号作业内容和地区照明度Lx(勒克司)1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区503室内、仓库504施工作业面110
(5)、设备配置为保证供电安全可靠,10kV高压开关柜选用KYN系列真空开关柜,电缆选用YJV系列交联铜芯电缆,变压器采用箱式变压器。(6)、施工供电主要工程量、设备、材料见表。施工供电及照明设备及材料表序号名称型号规格单位数量备注1变压器ZBW20-315kVA-10/0.4台1箱式2变压器ZBW20-400kVA-10/0.4台1箱式3补偿装置TBBZ0.4-60/15J-W台8410kV高压线LGJ-3×50m300510kV高压线LGJ-3×70m12006380V动力线VV-3×25+1×16m6007照明线BV-2×16m5008混凝土线杆9m个49投光灯1000W套1010应急灯套2011白炽灯50w套5012真空开关柜KYN系列套213柴油发电机160kW台5包括备用发电机2台14柴油发电机50kW台3(7)、用电安全措施在做好计划用电、节约用电的同时要特别做好安全用电。其安全措施是:1)动力线一律采用电力电缆。作业面和潮湿及易触及带电体场所的照明供电一律采用24V安全电压。各施工作业点备有充足的应急灯,以备万一停电时的人员安全疏散。2)所有开关都装在开关箱内。3)各变压器要有完好的围栏,合格的接地,有电气灭火装置。4)禁止非电工人员进行电工作业。
5)所有施工设备上的电气装置一定要保持完好。6)电线、电缆过路高度要大于5m。7)定期进行检查、保养。(8)、主要安装措施1)一般要求一、建筑工程符合安装条件:屋顶不渗不漏、地面平整无杂物、标高准确;基础达到强度、钢构件符合要求;预留孔、埋件位置正确;道路畅通,有一定安装场地。二、设备运输保证安全:车辆、装卸、道路、设备防护要周密安排,措施得当。三、设备保管:防潮、防丢、防损伤,精密件单独保管。2)、低压箱、柜安装一、安全搬运:防碰伤、变形、防潮、防振动;二、设备基础符合设计及规范要求;三、设备与基础用螺栓固定,可靠接地;四、柜的垂直、水平度、柜面平整度、柜间缝等均应符合规范要求;五、柜内设备、器件固定良好,动作可靠;六、内外接线正确可靠、标识清晰、工艺规范;七、执行有关电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收现行规范。3)、10kV线路架设一、根据施工组织设计,购置符合相应质量标准的电杆、导线、金具、瓷件等;二、根据沿线路况,制定运输、架设施工组织技术方案,确保质量、安全;三、符合GB50173-92《电气安装工程35kV以下架空线路施工及验收规范》;四、电缆、电线及滑触线(一)缆线管路、盘架清理,防止损伤缆线;(二)缆线敷设,其弯曲半径、布置半径、标识、缆头、连接、防火应执行GB50186-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》及GBJ-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。五、接地系统(一)依据设计布置、安装水平接地带和垂直接地装置;(二)
材料符合设计及规范要求,地面以上部分做好防腐处理,地下部分的埋深、搭焊接长度、断面、接到设备的引出线,均应符合规范要求;(三)合理利用水工钢筋、钢管等自然接地体;(四)根据接地电阻测定,增补接地装置。4.4.3施工供水(1)、水源本标段可利用河水或拦截冲沟水,其中生活用水需作消毒净化处理。(2)、供水方式本标工程按办公生活区、施工场地及不同的施工区域布设供水主管,办公生活区及施工场地内各设置100m3集水池1座,然后再接引分支管到各用水点。各施工生产区域供水管布置如下:1)、生活办公区供水:从附近池塘或溪沟自建简易蓄水池通过DN80mmPVC管接引至办公生活区,办公生活区设置100m3集水池,经处理后可满足生活用水要求。2)、施工场地供水:主要为施工附属设施(包括拌合系统等)提供施工生产用水。从附近池塘或溪沟自建蓄水池通过DN100mmPVC管接引至施工场地,在施工场地适当位置设置100m3集水池,通过DN50mmPVC管引至拌合系统等用水区域。3)、各施工区域供水:从附近池塘或溪沟,自建简易蓄水池接引一条DN50mmPVC管为本标段各施工区域供水。上述各用水区选用支形管网、明暗相结合的敷设方式。供水管尽量沿道路、两旁敷设,穿越道路管道采取地下敷设,管道采用法兰连接的钢管。供水管网的布线和施工,严格按照用水管理部门审定的方案实施;按照《抽水蓄能电站工程安全生产文明施工设施标准化》规定施工要求进行必要的防腐或标识;及时处理运行中的爆管、渗漏事故。(3)、生活饮用水的净化处理根据招标文件规定,承包人的供水系统生产和生活用水质量符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的规定,贮水池的水经净化、消毒后可以饮用。为保证饮水质量,修建生活用水处理室,对水消毒杀菌、沉淀等净化处理。本工程生活饮用水采用一元化净水器对水进行净化处理。处理后的水经加药消毒后,贮存至生活用水清水池内,再由清水泵送至各生活用水点。生活用水净化程序如下图:
原水一元化净水器清水池水泵送至生活用水点(4)、施工供水强度的确定1)施工用水量根据水利水电工程《施工组织设计手册》,工程施工用水量由下式确定:qs=N1q0K1K2/1000Ty式中:qs----------某单项工程某月日高峰用水量,m3/d;N1----------该项工程该月施工强度;q0----------该项工程用水量指标;(土方机械施工350L/100m3;石方机械施工3500L/100m3;混凝土养护按28天:5600L/m3)。K1----------不均匀系数,取1.15~1.20;K2----------未预见用水量修正系数;土石方工程取K2=1.1~1.20;混凝土工程取:K2=1.4~1.60Ty----------每月工作天数,以25d计2)施工机械用水量根据水利水电工程《施工组织设计手册》,施工机械用水量由下式确定:qc=N2q0K2/1000式中:qc----------某施工机械最高日用水量,m3/d;N2----------该型施工机械的台数;q0----------该型施工机械日用水量指标;l/d.台;K2----------未预见用水量修正系数;取1.1~1.20;3)施工辅助企业生产用水根据水利水电工程《施工组织设计手册》,施工辅助企业生产用水量由下式确定:qf=N3q0K2/1000式中:qf----------某辅助企业最高日用水量,m3/d;N2----------该辅助企业每日生产能力;q0-----------该辅助企业单位产品用水量指标;K2----------未预见用水量修正系数;取1.05~1.10;4)生活用水量
根据水利水电工程《施工组织设计手册》,生活用水量由下式确定:qy=N4q0/1000式中:qf-----------某类施工人员最高日用水量,m3/d;N4------------该类施工人员数量;q0------------该类施工人员用水量指标;(该工程所在地生活用水量标准为250l/d·人)。5)消防用水量根据水利水电工程《施工组织设计手册》,消防用水量由下式确定:qx=3.6q0nT式中:qx-----工区消防用水量,m3;q0-----每起火灾灭火水流量,L/S;根据《建筑设计防火规范》,其流量为15L/S。n-----同一时间内发生火灭的计算起数。本工程供水区同一时间内发生火灾的计算起数。取1起。T-----灭火计算持续时间,根据“建筑设计防火规范”规定为2h。整个标段用水量包括生活用水、生产用水、施工辅助企业用水及消防用水,不同用途的耗水量指标如下:全部生活用水:50m3/d(高峰期施工人数为200人)附属施工工厂:30m3/d混凝土拌合系统:50m3/d混凝土浇筑养护:4m3/m3路面洒水及绿化用水:1.5L/m2·次(按一天2次计)消防用水:15L/s(按2小时计)本标段总供水能力以主体工程施工高峰期强度及其相应的辅助企业和生活用水计算的各类日高峰用水量叠加得到。经估算,日均耗水量最高强度为200m3/d,因此总供水能力为200m3/d。(5)、供水系统工程量经综合考虑,整个供水系统工程量见下表:供水系统主要设备及工程量
序号名称规格型号单位数量备注1供水管敷设DN100m600PVC管2供水管敷设DN80m400PVC管3供水管敷设DN50m600PVC管4水池100m³座2砖混结构5一元化净水器套14.4.4施工通讯当地已有与全国连网的程控电话和移动电话系统,工程开工后,承包人应在发包人协助下负责就建立临时电信系统同当地政府和电信部门联系,并取得批准。承包人应负担此项设备的修建、连接、安装和维修费用,并向有关管理部门缴纳有关电信费用。本承包人向电信公司申请,在办公生活区安装一部程控电话,直接接入固定电话网,保证对外联系畅通。直接接入固定电话网,保证对外联系畅通。另安装一台传真机,用于对外文件资料传递。现场通讯采用对讲机进行联络,对讲机共5对。项目班子成员、主要部门负责人各配置一部移动电话,便于工作随时沟通。施工通信设备配置见下。施工通信设备配置一览表序号名称型号及规格单位数量备注1程控电话部12传真机部13移动电话部104对讲机对54.5施工期排水根据招标文件,结合本工程的特点,排水方式拟采用分散排水与集中排放相结合。分散即各个单项工程项目施工都配有相应的排水系统,集中排放即单项工程项目施工的施工废水,集中排至废水沉淀净化系统。本工程的排水系统布置主要分施工区排水、生活办公区排水。
4.5.1废水处理系统布置本标段生产、生活废污水严禁直接排放,废水处理达标后循环使用实现―零排放‖标准或达标后导出饮用水源保护区域。为了防止地表水受到污染,禁止向水体排放油类、酸液及其它有毒的或不允许排放的废液或污染物,禁止在水体中清洗装储过油类或其它有毒污染物的容器。禁止向水体倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废物;禁止向水体排放或倾倒任何放射强度超标的废水、废渣或任何由于污染物的连续渗出而污染地表水的废物。为了防止地下水受到污染,禁止利用渗坑、渗井和裂隙排放或倾倒废水;根据招标文件的规划要求,施工期本标承包人应负责施工期本标施工区域内的生产废水处理及排污管道和环境监测设施的设计、建造、运行管理、维护和拆除。结合本标段生产施工区域分布特点和招标文件规划要求,本标段需要2座废水沉淀净化系统,分别为办公生活区和施工区废水沉淀净化系统。4.5.2施工排水(1)办公生活区排水办公生活区四周建排水沟,设置集水井,排水沟的断面尺寸为30×30cm,集水井断面尺寸为300×200×100cm,集水井内设置1台潜水泵(WQs15-15-2.2),将污水排放至相应的废水沉淀净化系统。(2)施工场地排水施工场地四周建排水沟,设置集水井,及时排除雨水,避免生产设施及设备材料受损。排水沟的断面尺寸为30×30cm,集水井断面尺寸为300×200×100cm,集水井内设置1台潜水泵(WQs15-15-2.2),将污水排放至相应的废水沉淀净化系统。施工排水系统主要设备见表4.5-1:(3)、砼生产废水处理系统:根据招标文件的施工总布置规划,本标段砼生产系统及废水处理系统,布置在本标段施工场地。本标段设置了1座混凝土拌合系统。混凝土拌合楼生产废水主要污染物为SS,浓度约2000mg/l,各标段混凝土拌合系统冲洗每天产生废水量约30m3。采用沉淀池工艺,负责本标段混凝土拌和系统废水处理,承包人应将施工及生活中产生的污水或废水,集中处理,经检验符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)环保标准后,才能排放到河流或沟溪中。
表4.5-1主要设备及工程量表序号设备名称设备规格型号单位数量布置部位备注1潜水泵WQs15-15-2.2P=2.1KWH=15m,Q=15m3/h台3集水井备用1台2污水处理系统套1办公生活区3污水处理系统套1施工场地4排水管DN80m200施工场地5排水管DN50m200办公生活区4.6施工附属工厂4.6.1综合加工厂综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂、。(1)、钢筋加工厂主要承担本工程施工期间所需钢筋制作。钢筋加工厂考虑布置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、套丝机、电焊机等各一台,建筑面积200m2。(2)、木材加工厂主要承担本工程的木模板加工任务,考虑布置木工圆锯机、木工刨床、钻床各1台,建筑面积200m2。4.6.2混凝土预制场本合同工程预制混凝土为预制空心板、混凝土盖板涵。根据本合同工程特点,布置一个小型混凝土预制场。混凝土预制场内设工具房,建筑面积200m2。4.6.3工地试验值班室根据工程实际情况,本标段不考虑建工地试验室,拟采取对外委托进行各种试验检测工作。仅考虑设置工地试验值班室,建筑面积约30m2。4.6.4仓库(1)、综合仓库布置主要为小型工器具库,建筑面积400m2。(2)、出于安全及管理上考虑,在施工场区不设临时油库,配置1台油罐车为各施工机械设备移动加油。4.6.5施工工厂、工地试验室和仓库设施特性施工工厂、工地试验室和仓库设施特性表
序号名称设计规模建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1钢筋加工厂2003000棚建2木材加工厂200棚建3综合仓库400标准彩板房4工地试验室30标准彩板房5砼预制场200棚建6砼拌合系统50m3/h300合计133030004.7混凝土拌和系统本工程需要浇筑混凝土量约10.86万m3。为确保混凝土生产供应,故本标段建一座HZS50EⅡ型混凝土生产系统。4.7.1混凝土拌和系统选配混凝土拌和系统的选型是根据混凝土浇筑量、混凝土浇筑强度和需要混凝土生产的品种。混凝土品种有:C15、C25、C30等混凝土;本工程混凝土最高浇筑强度约为4200m3/月。本标段主体混凝土总设计浇筑量约为10.86万m3。混凝土拌合系统小时生产能力计算为:Qh=KhQh/(m×n)式中:Qh-小时生产能力(m3/h)Kh-小时不均匀系数,取1.4Qm-混凝土高峰浇筑强度为4000m3/月m-每月工作天数,取25dn-每天工作小时数,取20h经计算Qh=12m3/h根据上式计算结果,本标段混凝土拌和系统选用HZS50EⅡ型拌合站,该混凝土拌合系统为1台JS1000C型出料容量为1.0m3强制式搅拌机,理论小时生产率为50m3/h,实际小时生产率为37.5m3/h,日生产量750m3/d,月生产量18750m3/月。HZS50EⅡ型拌合站技术参数见表4.7-1:表4.7-1HZS50EⅡ型混凝土拌和系统技术参数表
指标型号单位数量备注设计生产率HZS50EⅡ型m3/h50拌和系统总机功率kw121搅拌机搅拌主机型号JS1000C单机进料容量m31.35单机出料容量m31最大骨料直径mm60/80碎石/卵石电机功率kw372×18.5配料秤最大称量值(精度)2500kg(2.0)骨料秤计量精度±2%台5水泥秤计量精度±1%台1粉煤灰秤计量精度±1%台1水秤计量精度±1%台1外加剂秤计量精度±1%台1料仓单个设计斗容×台m3×台8×4皮带机长×宽×厚cm1170×80×1.2电机功率kw5.5水泥仓(粉煤灰仓)100t个3螺旋输送机Ф200×8.8m条3功率Kw27.69.2×3斗提机YEZ180m-4L1600功率Kw15气泵型号Y160M-4工作压力MPa0.45-0.8功率Kw11拌合站旁设一座100t散装水泥仓,一座50t散装水泥仓、一座装粉煤灰。水泥、粉煤灰由供应商运送到水泥仓和粉煤灰仓。配料秤系统设有8台电子秤,分别为5-15、5-20、20-40骨料秤、砂秤、水泥秤、粉煤灰秤、水秤和外加剂秤等。混凝土出料高度3.9m,满足6m3混凝土搅拌运输车的装料高度。
拌和站控制方式与气、电自动集中控制。在搅拌层外设有控制室,控制室内设有开关柜、操作台,由微机控制、电子秤称量、屏幕显示、料位显示、配比储存、落差自动补偿、砂料含水率补偿、红外线检测混凝土出口湿度,各节点工业监视及打印、空调装置等。4.7.2混凝土系统的温控措施混凝土在浇筑后要防止冷却时发生裂缝,混凝土内部的最高温度必须加以严格的限制。控制混凝土最高温升的重要措施是降低混凝土浇筑温度。因此要限制拌和楼的混凝土出机口温度。为了控制混凝土出机温度,就要稳定降低各种材料的温度。根据水文气象资料统计,多年平均气温17.0℃,年际变幅为16.5℃~-17.9℃;年内变化以1月份平均气温5.1℃为最低,以7月份平均气温28.1℃为最高。以C25混凝土为例,冷却各种材料对混凝土降温效果如下表:材料每方混凝土用量(Kg)比热Kcal/Kg.c冷却1℃所需的制冷量(Kcal)混凝土可降低温度℃石子17370.23470.587砂4750.2950.16水10011000.17水泥2460.2490.083合计5911.00从上表可见冷却砂、石子1℃,其效果占混凝土温度降低1℃中的75%。(1)、降低混凝土温度采取如下措施:1)高温季节,砂、石料堆、贮料仓上搭遮阳棚,成品堆料仓堆高不低于6~8m,骨料表面少量喷水进行初冷;料堆内部埋管通冷水冷却;混凝土搅拌采用冷水搅拌。冷水来自制冷水系统(包括制冷机和10m3冷水塔)。2)皮带廊道搭设保温遮阳棚,搅拌楼除出料层外四周和上部墙体防护。3)出窑时间短的水泥温度太高,要求供应商提供常温的水泥。(2)、根据本工程施工进度安排,混凝土需要进行冬季施工,为保证混凝土的出机口温度,要对混凝土拌和系统进行加热、保温措施。1)采用热水拌和(但水温不能超过60℃),由电加热锅炉供水。2)搅拌机除出料层外,搅拌机、皮带廊道、贮料仓层及配料层等均搭设全封闭保温棚,并对封闭层内进行通暖气加热供暖,保证楼内温度。3)砂石骨料有足够的储备,并保证堆积高度,料仓底部地垅出料。
4)延长搅拌时间。5)必要时利用料堆内的冷却水管对骨料加热。4.7.3环境保护和废水处理场地四周做好排水沟30×30cm,保持场内排水畅通,汇集雨水,通过水泵排出。水泥仓顶部除尘装置勤检查,保持在进水泥时无粉尘外泄。水泥在配料时堵死冒灰点。混凝土出料时尽量防止洒漏到地面。拌和系统的污水主要来自于冲洗搅拌层、出料层、地面、外加剂室地面及空压机室地面等,每天需处理废水的总量不大,废水主要是水泥浆。在拌和场地内混凝土生产废水处理系统,污水经生产废水处理系统进行统一处理达标后回用。4.8办公及生活营地生活办公区是职工生活、休息、办公、娱乐的场所,主要包括职工宿舍、办公室、食堂、浴室等。根据施工进度安排,施工期高峰人数为200人左右,本工程生活办公用房拟采用标准彩钢板房,建筑面积约1280m2。4.9环保、消防设施、堆(弃)渣场系统布置4.9.1环保设施布置环境保护是利国利民、造福子孙后代的一项基本国策,我们将非常重视施工中的环境保护,特设置一系列设施,来保护环境。(1)、污水处理设施1)污水处理原则:一、污水不准直接排放到自然界,必须经过沉淀净化处理达到排放标准后才允许排放。二、施工生产废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求。三、生产、生活废污水严禁向水源地或水源地保护区内排放,废水处理达标后循环使用实现―零排放‖标准或达标后导出饮用水源保护区域。2)生产废水处理设施一、生产废水处理站的设置根据招标文件承包人的生产废水
主要是混凝土施工废水。本标段在办公生活区和施工场地各新建1座沉淀净化设施,污水处理达到排放标准后排放。(2)、现场临时卫生设施1)承包人应在施工办公、生活营地配备垃圾桶,生活垃圾分开收集或分拣,无机垃圾送监理人指定的弃渣场按规定填埋,有机垃圾送监理人指定的垃圾填埋场按规定填埋或送监理人指定的垃圾焚烧炉焚烧。垃圾每日清理,保持办公生活区环境清洁。生活垃圾不能长时间暴露在空气中,及时填埋,防止孳生蚊蝇、飘散和暴雨洪水冲刷,在对填埋地点采取定期喷洒药物,并设置排水、覆土等措施。2)在生活办公区厕所建有化粪池的冲水厕所,要做好清洁、清运和消毒工作,具有良好的通风、采光、照明,达到无蛆无蝇。在施工现场工地上设置移动式厕所,定期清扫厕所和清除粪便。粪便经化粪设施处理或进行类似的处理,定期把粪便收集起来后运送到监理人指定地点集中处理。4.9.2消防设施布置根据施工总布置,施工场区的消防主要分2个区,即施工现场生产区和办公生活区。根据《水利水电施工组织设计》、《建筑设计防火规范》,每个防火区同一时间的灭火数为一起,消防用水流量为20L/S(按使用2小时计)。采用消防用水与生产(生活)同一供水系统供水,既在主要施工道路旁的供水干管上按要求设置足够的消防水龙及消火栓,生产(生活)供水系统的供水水量和供水水压能完全满足消防供水要求。在有特殊防火要求的部位配备干粉灭火器,满足施工场区消防灭火要求,对消防设备器材要经常检查和保养,使其处于良好的待命状态,并对职工进行消防安全训练。4.10施工场地平整、排水及防护设施布置4.10.1施工场地平整承包人进场后,对责任范围内的工厂区、施工场地按场地规划进行平整,并进行护坡保护。在工程完工后的规定期限内,拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等,清理的废弃物、垃圾堆放至监理人指定的渣场。4.10.2施工场地排水施工场地周围设排水沟,雨污分离,雨水自然排放,污水汇集至集水井,由水泵抽至废水处理系统进行处理,达标后排放。4.10.3施工场地防护设施
主要是对边坡保护及水土流失防治。(1)、在边坡开挖前,根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排(截)水沟和临时排水沟,将雨(洪)水排到排水泵站,防止雨(洪)水对开挖边坡的影响。(2)、边坡开挖要严格按施工组织设计要求进行,严格控制边坡的坡度,表面平整度,确保边坡稳定。(3)、随着边坡的形成,在坡脚挖排水沟,并将边坡上渗水引流到排水沟,引排到排水泵站。如遇到边坡上较大地下渗流时,按监理人指示采取有效的疏导和保护措施。(4)、及时对形成的边坡进行支护,防止施工过程中产生新增水土流失,要求在扰动的地表范围内,其水土流失强度应小于现状水土流失强度。所有形成的边坡支护必须在雨季前施工完成,确保边坡的稳定。(5)、安排专人负责修建和维护排水设施,坡顶设排(截)水沟,坡脚设排水沟及集水井,并按施工组织设计配备充足排水设备,保持工地良好的排水状态,确保边坡不受雨(洪)水影响,防止水土流失。4.11施工期防洪度汛成立以项目经理为组长的防洪度汛领导小组。组长主要职责:为本施工项目防汛组织机构的主要负责人,对本项目的防汛工作负全责。负责审定防汛措施计划及各项防汛物资的采购计划,负责审批各项目防汛工作的具体实施措施,负责协调内外关系,从而保证汛期安全度汛。
第五章施工组织管理及施工准备5.1施工组织机构及管理职责5.1.1施工组织机构本标段道路随地形修建线性结构多变、路桥工作面干扰大、施工工期短、安全文明施工及环境保护要求高等等因素,对工程施工项目管理提出了更高、更好的要求。为了适应本合同工程的施工管理,本公司将成立“广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标项目经理部”,作为本工程的项目管理机构,全权负责本合同工程的质量、进度、安全、生产经营管理,为了完成本工程各项目标,为了将之建设成令业主满意的优质工程,我公司拟采取以下措施保证施工组织管理高效运行。1、项目经理部以工程建设和管理为核心,一切以建设本工程为出发点,以优质资源保证本工程的施工生产需要;2、我公司充分授予项目部现场管理的决策权,总经理根据项目部章程组织制定规章制度进行规范管理;3、根据工程的需要,有针对性地提出技术、劳务、设备等资源计划,各成员按计划要求严格把关,向项目部输送合格的资源。项目部根据规章制度审查进场资源,并有权拒绝和退回不合格的资源的权利;4、严格遵守项目的规章制度,认真审定总进度计划及资源配置计划,保证人员的思想素质和业务技能能满足现场需要,保证施工机械设备能满足施工需要,并对不合格资源进行及时而有效的调整;5、按规章制度进行管理,加强相互间的沟通交流,以开展“劳动竞赛”及运用经济杠杆等多种方式充分调动职工的积极性和主动性;6、选聘有丰富施工技术及管理经验的专家组成咨询团,定期深入现场,为现场提供强有力的技术及管理支持。7、建立和完善项目管理体系,管理层合理设置部门,人员实行聘任制,打破原有职级,一级聘一级,一级对一级负责,业务管理有分工有集中。作业层根据施工需要动态设置,责任明确,关系明晰,各工序间紧密衔接。8、明确工程管理目标,建立科学的项目管理机制。对施工进度、质量、安全等进行目标管理,纵向到底、横向到边,结合严密的管理奖罚办法,从组织机构上、经济手段上保证目标的实现。
9、建立以合理分配为导向的激励机制,鼓励职工通过诚信劳动,积极为项目作贡献并获取个人合理收入。即以分配为纽带将进度、质量、成本、安全等诸项管理目标连成一个有机整体。根据本工程施工的实际需要,按照现代项目法施工原则,母体工程局有限公司将从在建及即将完工的项目中择优选拨精通地下工程施工的高级技术、管理人才充实到项目部各管理部门,建立强有力的、精干高效的现场管理体系实施项目施工管理,同时,从全公司范围内选调多支熟练专业的队伍承担本合同工程的施工任务。项目部由决策层、管理层和作业层组成,采用项目总经理负责制,按照各层分离的原则,实行“队为基础、两级管理、一级核算”的运行模式,以适应大规模机械化施工组织需要。决策层由项目经理、常务副经理、生产(安全环保)副经理、技术负责人和总经济师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任,并直接向业主和母体工程局有限公司负责。生产(安全环保)副经理、技术负责人和总经济师分管相应的业务工作。管理层由工程技术部、质量管理部、机电物资部、安全环保部、财务部、计划合同部、测量队、试验室、综合办公室组成。作业层由路基开挖、边坡防护队、桥梁施工队、涵洞施工队、混凝土浇筑队、机械队、拌合队等组成,具体施工组织机构如下框图所示:
项目经理部项目经理安全副经理常务副经理技术负责人决策层总经济师管理层测测量队工工程技术部质质量管理部安安全环保部财务部试验室计计划合同部机电物资部综合办公室作业层路路基施工一队路路基施工二队梁隧道施工一队涵隧道施工二队混路面一队混路面二队防防护施工队涵洞施工队拌合队拌台站械队综合加工厂
5.1.2项目管理职责1、项目经理(1)主持编制项目总体管理方案,确定项目管理的目标与方针;(2)确定项目组织机构的构成及人员配备,组织制定各项规章制度;(3)负责人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等工作;(4)主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针,建立健全相应管理体系和保持其有效运行;(5)与发包人工程管理部门、监理单位保持经常性的接触,协调解决施工过程中出现的各种问题;(6)积极处理好与项目所在地政府部门的关系,为工程施工争取良好的外部环境。2、技术负责人(1)在项目经理的领导下,具体主持项目质量管理体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制;(2)主持编制项目施工组织设计、施工总进度计划。审核各项施工组织与方案、年、季、月施工进度计划、材料计划,协调处理各部位的技术质量问题;(3)与设计、监理单位保持经常性沟通,保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施,确保本工程的顺利进行和既有建筑物的绝对安全;(4)组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究和实施,确保对工程总工期的控制;(5)组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监督、验收;(6)组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与质量。(7)在经理领导下,主持建立质量管理体系,进行质量职能分配,建立质量责任制度,并落实实施。贯彻执行公司质量方针和目标,并组织实施质量管理体系,主持编制《质量计划》;(8)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工程序,确保工程质量,对不合格工程和质量事故负直接责任;(9)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“四不放过”的原则处理质量事故;
(10)每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关;对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决;(11)组织分部工程、单位工程和标段工程完工验收工作。3、常务副经理(1)协助项目经理主持编制项目总体管理方案,确定项目管理的目标与方针;(2)协助项目经理确定项目组织机构的构成及人员配备,组织制定各项规章制度;(3)协助项目经理进行人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等工作;(4)协助项目经理主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针,建立健全相应管理体系和保持其有效运行;(5)协助项目经理与业主工程管理部门、监理单位保持经常性的接触,协调解决施工过程中出现的各种问题;(6)协助项目经理处理好与项目所在地政府部门的关系,为工程施工争取良好的外部环境;(7)在项目经理未在现场的情况下履行项目经理的职责。4、生产副经理(1)在项目经理的领导下,全面组织现场施工活动,合理调配资源;(2)负责贯彻施工方案的实施要求,负责现场的协调管理工作;(3)协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突,使各施工队之间的施工有序合理地进行;(4)对计划进度、实际进度进行调控,确保项目如期完工,并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作;(5)进行施工现场的标准化管理,确保本工程达到“安全文明工地”要求。(6)负责贯彻执行国家有关安全生产及环保水保的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例,领导和协调各职能部门、生产单位的安全生产及环保水保工作;(7)组织和审定项目职业健康安全与环境管理规划,批准年度职业健康安全目标。监督相关部门制定管理规定、制度及操作规程;(8)负责组织项目开工前的安全及环保施工技术措施、安全施工条件及环保水保设施的检查落实和验收,对重大、危险性较高的项目,亲临现场监督施工;
(9)主持每月一次的安全、环保水保大检查,监督相关部门、厂队制定、实施整改措施,及时消除安全事故隐患及环保问题;(10)组织频发性事故、事件的原因分析,参加重伤、死亡事故的调查处理工作,督促整改、防范措施的落实;(11)组织对分包单位、协作队伍的安全及环保水保检查;(12)主持定期的安全生产及环保水保考评工作,监督实施安全生产与经济挂钩的管理制度。5、总经济师(1)负责经营管理工作,对合同管理、成本控制、计划统计等负责任;(2)对分管部门工作质量负责;(3)监督分管部门有效地实施合同管理;(4)按合同要求对分包商进行监督管理;6、计划合同部(1)组织编制在施工程的年度计划以及计划指标的确定,分析本工程的经营目标,参加经营决策;(2)组织落实承包施工任务,洽商签订各类对外经济合同;(3)组织内部经营承包,建立健全各级经济责任制;(4)组织协调本工程各项管理工作,审定本工程规章制度,推进项目部现代化,不断提高机构管理整体素质;(5)掌握现代化企业管理等主要科技知识,组织部门经济情报和信息的收集、整理、加工、分析研究工作,为决策提供依据;(6)具体实施项目的合同管理,参与施工队的选择,参与材料和设备的招标采购工作;(7)根据合同条款和有关法律依据,做好工程索赔工作。7、工程技术部(1)负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制;负责工程施工过程控制;负责工程施工技术文件和资料的管理;(2)对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责,负责编制和实施月进度计划,根据工程进度及形象部位建立各种技术资料台帐;
(3)负责向作业厂队作技术交底,并在施工过程中认真检查落实,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止;(4)负责测量、试验的技术管理工作,督促测量队对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负技术管理责任;(5)编制各工序和部位的技术交底,推广应用新技术、新材料、新工艺;(6)负责本工程完工资料的收集、整理、立卷、归档和移交工作。8、质量管理部(1)负责项目部质量管理体系运行的具体工作,对质量计划的实施进行监督;(2)负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权,严格控制不合格品的产生,对纠正、预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告;(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工,对不合格材料、设备一律拒之门外;(4)负责质量管理体系文件和质量记录的管理;协助上级机关对项目的内部审核工作,在上级机关授权的情况下,组织项目部内部审核,并报告审核结果;(5)确定本部门统计技术的应用,通过数据分析、改进质量管理工作;(6)负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。9、安全、环保部(1)贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、业主、上级安全生产的规程、规定;(2)在主管副经理的领导下,全面负责安全生产的日常管理工作;负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产、文明施工的事务协调;负责安全生产对外联系;(3)制定项目安全生产规划,在尽可能的范围内广泛征求意见,形成既符合工程项目施工实际又能体现我公司管理水平的计划,并组织实施。(4)制定和完善本项目各类安全生产制度,详实的安全生产工作制度、环境保护制度,并针对性地制定细则,保证安全生产保障体系的正常运转;(5)结合项目施工的具体情况,根据项目安全生产规划书的要求,制定有关安全生产的管理办法;收集、整理、改编、制定安全操作规程;(6)在主管副经理的领导下,负责所属厂队的安全生产考核与奖罚;
(7)主持安全生产例会;组织定期和不定期的安全检查;负责施工区域的安全巡视,制止违章、监督整改;(8)负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核,检查、监督投入、使用情况;(9)负责组织职工安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产的宣传、教育工作;(10)主持安全事故的调查、分析、处理工作,对事故提出处理意见,监督、检查整改措施的实施。监督施工队认真执行安全、保卫、环保法规的实施。(11)在项目领导的指导下开展环保水保监督、检查工作;(12)负责制定环保水保管理办法和规章制度,并在颁布后监督执行;(13)负责环保水保工作的监督和检查,执行考评和奖罚;(14)负责“三废”、噪音等环境污染项目指标的监测;(15)负责组织环保水保大检查和日常巡查工作,并监督整改措施的落实;(16)负责环保水保工作报表、管理文件的编制和报送工作;(17)负责环保水保管理人员的管理、教育和培训工作;(18)负责环保水保方面对外的协调和沟通工作;(19)负责现场安全“四步法”落实,即作业指导书差异化分析、现场作业安全风险分析及预控、安全施工作业票办理、施工前站班会等工作。10、财务部(1)负责各施工队的年、月报的核实与工程款的核对,并做好阶段性的结算工作;(2)做好工程保险所需材料的收集和准备工作;(3)根据项目的预决算,进行工程款的收取与支付;(4)做好项目成本控制,合理组织资金周转;(5)做好成本分析计算,为总经理提供决策依据;(6)组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作。11、机电物资部(1)负责对主要物资供方的评价和选择,并征得发包人的同意;(2)负责主要物资的采购、供应工作;(3)确定内部管理流程,制定岗位责任制;
(4)组织对采购物资的验证、贮存等工作;(5)负责施工机具(含特种设备)管理工作,按照“八步骤”要求执行。即:建立起重设备及相关设施清单;记录维护保养项目和周期;执行维保作业指导书;做好设备维护保养台账;配置机具操作手册;政府规定的年检资料齐全;三证合法合规;重点作业前的专项检查且资料齐全。12、综合办公室(1)加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递;(2)做好对外联络工作及对外接待、宣传工作;(3)确定内部管理流程,制定岗位责任制;(4)做好项目的人事行政管理和后勤保障管理;(5)做好文件资料的收发与整理工作,负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作;(6)做好保密工作,负责工程竣工后,会同总工程师进行工程文件资料立卷移交工作;(7)做好交通安全、安全保卫和社会治安综合治理的管理工作。(8)负责治安保卫部和消防队工作,做好所承担项目的治安保卫、维护稳定和消防工作,落实内部治安防范及维护稳定措施,切实履行治安保卫及维护稳定职责;13、试验室(1)负责对进场原材料的检验、试验任务,负责混凝土半成品、成品的检验、试验工作;(2)负责项目部所有检验、检测仪器的率定工作,对拌合系统的各种衡器定期检验;(3)负责对项目部所有的土工试验、混凝土配合比试验;(4)负责对项目部所有过程产品的抽样检查,对钢筋焊接或其他连接进行抽样检查。对工序产品的质量进行抽样检查;(5)负责需委托的检测项目的委托检验;(6)负责检验、检测资料的记录、登记、整理、分类、编码、归档和及时上报;(7)负责配合发包人试验中心完成有关的检验、检测工作。14、测量队
(1)严格遵照相关规定进行测量工作,认真细致、勤加检查,防止发生测量事故,确保施工测量精度;(2)负责本标工程施工测量基准点、基准线复核和定期复测;(3)负责施工测量控制点加密及定期复测验;(4)负责本标工程计量测量(混凝土工程、开挖工程量及填筑工程量测量);(5)负责本标施工放样;(6)负责本标建筑物、机电及金属结构安装检查验收测量;(7)负责竣工测量及资料整编,并配合竣工资料办公室做好工程竣工资料;(8)负责外部变形监测工作配合;(9)负责施工期间的临时变形监测;(10)负责配合发包人测量中心的工作;(11)指导各施工大队测量人员的业务工作。5.1.3技术专家咨询委员会成立本工程技术专家咨询委员会,咨询委员会成员主要由我公司多年从事地下工程施工的各方面专家组成,由项目部组织定期召开技术咨询会议,解决工程中出现或将会遇到的技术难题,参与阶段验收工作。咨询委员会在现场设立技术攻关小组,技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关,以及牵头做一些工艺性的生产实验,及时解决工程中出现的技术难题,为工程施工提供最高的技术指导。5.2施工队伍的建立和任务经过认真分析研究,结合广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标工程的特点和特性,决定分时段配置各种专业施工队伍(共10支队伍)承担本工程的施工。各专业厂队按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务,调整各厂队的工种比例。施工中实行动态管理,优化配置,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本合同工程施工。项目经理部由专业施工队伍(厂)组成施工作业层。1、路基施工一队负责K10+440~K15+000范围内路基工程施工。2、路基施工二队负责K15+000~K19+704范围内路基工程施工。3、涵洞施工队负责本标段范围内所有涵洞施工。4、边坡防护施工队负责Ⅰ
标范围内网格梁、三维植被框架、拱形骨架护坡、挂网喷锚、锚杆、预应力锚索、干砌石护坡等施工。5、路面施工一队负责K10+440~K15+000范围内路面工程施工。6、路面施工二队负责K15+000~K19+704范围内路面工程施工。7、隧道施工一队负责本标段中2#隧道工程施工。8、隧道施工二队负责本标段中3#隧道工程施工。9、机械修理厂负责本标工程施工机械设备修理、修配工作。10、拌合队负责本工程所有成品混凝土加工及供应工作。5.3施工管理措施5.3.1施工成本控制措施1、施工成本计划管理(1)从工程实际情况出发,认真制定目标成本,依据目标成本制定详细的施工成本计划;(2)从施工工程数量上控制施工成本:严格控制边坡的超挖,提高开挖面的平整度。合理减少开挖运输量和混凝土超填工程量;(3)从消耗资源的价格基数上控制施工成本,严格实行工程材料的招标采购;(4)加强中间实施环节消耗的控制,将每个分部、分项工程完成后的验收及实际消耗与施工成本计划相对比;(5)加强质量管理,控制质量成本;(6)加强现场安全生产管理;编制施工成本控制计划如下框图所示:2、工程结算(1)严格按照结算程序进行工程结算;(2)按照工程量清单实际项目结算;(3)做好工程计量;(4)按时、按规定提出工程支付要求。
成本降低控制计划框图施工图纸施工组织设计施工图预算工料分析材料计划结构件加工计划周转设备计划施工方案总进度计划技术组织措施计划现场布置劳动力计划施工预算目标成本控制结果工程结算施工预算工程量3、工程核算(1)工程施工过程中定期检查每个分部、分项工程的实际消耗与实际结算是否相符,若发现亏损,及时调整;(2)财务部门按照财政法规进行会计业务,发挥监督约束职能,对一切违反规定的开支敢于批评和拒绝;(3)在技术部门按规定做好工程结算资料后,财务部门尽快收回工程款;(4)工程竣工后及时决算,清理债权债务,清理项目资产,编制《合同项目完工财务决算》表,搞好财务决算工作。5.3.2技术管理措施工程技术部是日常技术办公机构,由总工程师直接领导,负责工程的技术管理工作。主要包括接洽与设计、监理人、业主的技术业务联系工作,同时还负责项目部
日常技术业务及管理。技术管理包括技术文件管理、现场技术管理以及试验室、监测室管理。1、技术文件管理:包括技术文件拟稿、校核、审定签发;制定技术文稿的模板标准;制定技术图纸的绘图标准;做好技术资料文档整理及管理。2、现场技术管理:包括现场技术工作指导、检查技术措施在现场的执行情况、解决现场出现的技术问题、联系设计及业主处理现场技术问题,提出设计变更,签认工程联络单后提交施工厂队执行和协助现场签证等方面的工作。为确保本工程优质、高效完工,由多年从事水电建设的各方面专家组成的工程技术专家咨询委员会将定期和不定期深入工地,定期召开技术咨询会议,解决工程中已出现或将会遇到的技术难题,咨询委员会下设技术攻关小组,技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关及牵头做一些工艺性的生产试验,及时解决工程中出现的技术难题,为施工中的技术难题提供最高的理论指导。5.3.3合同管理措施严格合同管理,严格按项目法组织施工。项目经理是驻工地的专职全权责任人,全权负责施工全过程,为项目安全、质量、文明施工、合同管理等职责的第一责任人。加强对工程的施工管理工作,保证工程的技术、质量、进度达到合同要求。项目经理和全体管理人员将工程合同视为工程施工的唯一行为宗旨,严格按照合同中明确的工程范围、工程内容进行施工组织。同时,各管理职能部门将合同以及合同项目的边界条件、合同价格和合同文件等资料形成工程实施过程中的行为纲领性文件,认真贯彻、严格执行。施工过程中的施工组织、工程任务下达,必须以合同的工程项目、合同数量、合同价格为依据,并且按合同中的单项工程、分部分项工程为核算单元进行工程分解,管理部门建立合同管理工程结算台帐,其内容包括:工程结算收入总台帐、合同内项目结算台帐,切实做好合同变更、合同管理资料(工程图纸、更改通知、监理文件、结算报表等)的收集、分类、整理工作,及时对工程施工进行经济对比分析,采取有效的措施积极地控制工程成本。作好文件和资料的签收和发放,收到文件和资料的部门和人员要在《收文登记表》上签字认可。各部门资料员填写《发文登记表》,经负责人批准其有效性及发放范围后发放。
按合同规定的计量方法,按月对已完成的质量合格的工程进行准确的计量,并在合同文件规定的时间内,按合同《工程量清单》的项目和监理工程师的要求分项向监理人及时提交完成工程量月报表和有关计量资料。项目部将以施工图预算控制成本支出,实行“以核定支”、“量入为出”。建立工程项目月、季度财务收支计划制度,以用款计划控制成本费用支出。将根据工程施工进度计划以及施工预算,合理配置人力资源和物质资源,做好工程的施工预算工作,根据工程合同、工程实地情况,依据标书项目、工程内容、合同要求,对工程实施进行周密的施工设计,最大限度的对工程施工方案进行优化;计划合同管理人员根据优化了的施工设计,依据合同价格以及严格的内部相关经济政策制订出工程实施过程中的执行价格,下达后严格执行,施工管理部门按照分部分项工程,结合实际情况,将施工预算按成本要素分解成成本核算的最小单位,制定出各项经济指标作为核算的标准,每月进行核算。核算时,根据完成量,对应经济指标进行核算,找出对比差异,分析差异原因,采取纠偏措施,保证成本状况不出现异常现象。项目部将建立资源使用台帐,实行资源调配的严格控制,最大限度地合理与优化资源的使用。5.3.4施工设备管理措施施工设备是本工程的主要资产之一,更是履行合同、实施生产、创造效益的重要手段。项目部严格执行本公司制定的《施工机械设备安全操作和保养规程》、《操作人员岗位责任制》及《设备检查考核办法与设备运行维护奖罚规定》等一系列规章制度和工作细则,确保设备运行管理工作制度化、规范化、程序化。为规范机电设备管理,使施工设备高效、低耗地发挥作用,特制定以下办法,本办法适用于项目部的机电设备管理。1、施工设备管理体系(1)项目部按统一领导、专业管理、专责部门牵头、分级负责的原则建立施工设备管理体系;(2)经理是施工设备管理的第一责任人,副经理是施工设备管理的直接领导责任人;(3)机电物资部是施工设备管理的专责部门,负责项目部施工设备管理体系的建立及运行、施工设备管理制度的建立及贯彻、施工设备管理责任制的逐级落实以及其它日常施工设备管理工作;
(4)各施工设备使用单位(各作业厂队及工程部)配有专(或兼)职设备管理员,大型、特种设备集中的单位还应配备机械工程师。施工设备实行专人负责,机长负责制。2、设备进退场设备的进场和退场由项目部机电物资部协办。3、设备的运行及实物管理(1)进场的设备,从验收合格之日起至验交之日止,使用权和实物管理权归项目部所有。未经项目部同意,设备提供单位无权自行撤走或转移;未经项目部领导班子同意,也不得将进场设备用于本合同工程以外的其它工程;(2)进场的设备未经监理人同意,不能将施工设备中的任何部分运出工地;对于不同施工阶段工程完工情况或工程施工不再需要的设备,在经过监理人批准后,或按监理人的指示,可撤走自带的闲置设备;(3)项目部实行统一分类、统一编号并喷漆标注的统管形式,按大型集中、小型分散、管用结合、执证上岗、人机固定、专人专机、人随机走的使用管理原则实施管理;(4)作业层为设备的直接使用单位,负责设备的运行、保养及日常修理。设备使用单位应建立机长责任制,实行单机成本核算,落实设备运行、维护工作责任,确保规定的设备完好率及设备利用率;(5)专用的检验和试验仪器、设备由专用单位负责日常管理,其应设专人保管负责;机电物资部建立台帐,实行统一管理;(6)机电物资部作为机电设备管理的专责单位,负责设备的进场验收、退场验交;负责设备的采购、租赁及调配;负责与设备厂家及原设备提供单位的业务联系;负责设备的零配件供应、燃油料供应;负责设备大修理的审批及鉴定验收;负责设备运行的巡察指导监督;负责建帐、建卡、建档案的实物管理;负责设备的技术咨询、技术鉴定、技术培训;负责开展红旗设备评比活动;负责设备事故的调查处理。力求提供高质量的管理与服务,履行设备监察职能;(7)在设备的使用中不能超载、超限;不能带病运行;不能只重使用而轻视例行保养;不得采购使用劣质油料、低质配件;不得拆套挪用于其它设备上。4、设备的维护和修理
(1)设备使用单位根据实际状况及需要,提出大修理书面申请,机电物资部根据进场设备的评估意见、该设备的大修理周期以及设备档案资料,结合设备现状对大修理的必要性做出鉴定及判断。并负责列出大修理计划(其中包括大修理范围、大修理项目、大修理工期及费用估算等),经合同管理部、财务部会签后报项目部管领导审批;(2)经主管领导审批同意后的大修理项目,由机电物资部下达大修理任务,修理单位按计划的项目、费用及工期实施设备大修理。大修理完成后由机电物资部鉴定验收,对设备是否达到大修理后的性能指标做出书面的结论性意见,并与大修理计划共同收存于设备档案中;(3)设备大修理费用由财务部按合同单价分解后提留,机电物资部作为专用主管部门要统筹规划、均衡配用、总量控制;5、设备的闲置及报废(1)机电物资部要例行(每月一次)设备使用情况的调查,向主管部门提出闲置设备的推荐使用意见,因施工生产的实际情况出现设备闲置,主管部门要结合项目部设备占用、施工配置情况及机电物资部的推荐意见,尽可能使机电设备都充分利用、高效低耗地运行;(2)状况完好、闲置三个月以上的设备,并一段时间内去向不定的待退场设备,经项目部领导班子同意,可考虑此时段在本合同工程范围内对外出租;(3)待修两个月以上的设备,状况差、工效低、能耗大、利用率低于20%的设备,由机电物资部拟定处理意见,或加大恢复性修理投入,或提出处置建议,或申请报废,或提出退场;6、机电设备事故的调查处理(1)机电设备分管领导负责本单位所使用机电设备的设备安全,负责按本办法处理或协助调查处理机电设备事故;(2)遵照“安全第一,预防为主”的方针,定期组织检查设备运行的不安全因素。如设备的施工作业环境,停放场所的防火、防盗、防汛,设备的操作规程执行、维护保养等问题,积极预防机电设备事故的发生;(3)机电设备事故按其设备直接经济损失确定责任,报业主部门处理;(4
)机电设备事故的直接损失为机电设备修复至原正常状态时所需的各项费用总和。导致设备报废的事故,以设备当时的净值减去可回收的残值,再加上机电设备事故处理的有关费用之和作为直接经济损失;(5)机电设备事故的处理按“三不放过”的原则,严肃、认真、实事求是地进行调查和处理;(6)交通设备事故由综合办公室负责调查处理,机电物资部协助。私自(或非本岗、本车)驾驶、无证操作发生的设备事故,不论事故的大小,均赔偿事故直接损失的100%,行政处罚从重,直至追究刑事责任。5.3.5施工材料管理措施1、材料管理原则(1)严格执行合同的有关材料管理的规定。(2)严格施工材料的管理,特别是对施工爆破炸药、起爆材料的零用和消耗后的退库工作,对施工爆破炸药和起爆器材的管理除了按照施工管理要求以外,还结合监理人和地方公安部门的要求,制定严格的管理措施,确保施工爆破炸药和器材的使用安全。(3)由业主提供的材料根据项目施工详图和工程进度计划,编制年、月材料申请计划,附分项核算和材料明细表。按规定的格式承包人应编制一份发包人供应材料的需用计划,提交监理人审批。承包人应在每年12月末的15天前、每季度末的10天前和每月末的8天前,向监理人提交下一年度、季度和下一月的材料需用计划。经监理人确认后作为发包人分期供应材料的依据。自行采购的油料、炸药、钢材、水泥、木材、砂石料等物资根据规定进行计划采购。制定采购计划和采购清单,在合格供应商中比质比价,选择合适供应商签订合同,合同必须明确质量要求和验收方式,然后才能采购。(4)严格进行进货验收和抽检,满足质量要求后方可收货。(5)制订切实可行的仓库管理办法,加强材料保管,防止变质、失效。(6)领用新材料时,必须先进行生产性试验,达到设计要求后报监理、设计、业主同意后方可正式使用。(7)加强采购中的廉政建设,杜绝不合格的原材料在工程中使用。2、材料采购质量控制措施(1)采购人员应协同试验工程师,根据工程所需材料进行市场调查,并填写“市场调查表”,向项目领导汇报货源、材质等情况。
(2)试验工程师对市场调查所取的样品要认真地检测,写出检测报告,达到技术规范要求的出具认可手续,材料方可进场。(3)试验工程师在材料进场过程中,也要随机抽样检测,发现质量下降,马上通知验收人员,并向主管领导汇报,使问题得到解决为止。(4)验收人员要严格对照样品验收,如发现来料与样品不符,应做扣减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员,有关人员应尽快作出裁决。(5)验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车,卸一车签字一次,否则,按失职论处。(6)装载机铲料时,不得将泥土铲入材料内,否则,视其情节处理装载机驾驶员。有关管理者若听之任之不予制止,则一同处罚。3、材料数量控制措施(1)材料的计量器具要每日检查,若不准确,马上校正,达到准确后,方能继续使用。(2)材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组,3人都在岗时收料签字才有效。(3)材料收料时,过磅(量尺)员操作读数,监磅(监尺)员监控制单,质检员按质扣量,签字后生效。如发生代签字的行为,执笔者与被代笔人均进行经济处罚。4、单据管理措施(1)材料验收单据由材料员统计保管,不得放在明处,如丢失立即声明作废,并向有关部门及主管领导汇报丢失单据的号码。如未及时报告,后果自负,加重处罚。(2)材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐,登记起止号码、领取人姓名。(3)收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行统计。如单据涂改,材料统计视为作废,拒绝点收,由此而造成的后果将由制单人承担。统计回收了的单据号数必须经对方签字,以证明回收。(4)有效单据和作废单据均须分别保存,待财务部核实以后,作废单据可当面销毁。(5)材料统计将有效的材料单据办理点收手续后直接交财务部审核,不得由供货人传递。(6)财务部按有关制度审核、点收单据。
5、主要材料保管措施(1)钢材进货必须根据工程进度需要分批向业主报送供应计划,以免造成过多积压。各施工作业队在需用钢材时必须提前上报经理人,经审核并报业主且项目部审批后才能采购。(2)钢材要按材质、规格、重点分类堆放整齐,并要实施上盖下垫,以防钢材生锈。(3)各施工作业队到仓库领用钢材时,除圆盘钢筋要过磅外,其余一律按理论质量加3%的损耗调拨,计入工程成本。(4)钢材领出后由各施工作业队负责保管。(5)各施工队对模板必须严加爱护,严禁乱割乱焊,保持原有形状和尺寸。安装或拆除时要轻敲轻撬,严禁乱摔乱放,退回物资部时要清理、平整后涂上机油,并送到指定地点堆放,如有损坏或丢失,按原价赔偿。内部使用时,经手人或作业队必须到物资部门办理领用手续,用完后必须经平整、打油后交回物资部门,如有损坏或丢失,按内部规定赔偿。(6)对于易损易丢品,使用部门必须保证物品的回收率,否则不足部分将按50%扣款,多交按50%奖励。(7)团结协作、遵纪守法:各部门之间做到既有分工又有合作。是否有扯皮现象,本人在这方面做的如何,能否热心为职工办事,并遵守国家法律和法规法纪,作为年终考核的主要依据。(8)合理化建议及创效:能否提合理化建议为单位节约成本,创造效益。在本人工作范围内对结算、签约、采购,有无失误,造成亏损或创造效益。在施工中能否采取新工艺、新的施工方法创造效益,由本人提出申请后由组织上核定,确认后,享受相应的奖励。5.3.6工程资金管理措施1、严格实行项目资金的封闭管理,工程局有限公司不以任何理由从项目部抽调资金,将本合同工程价款资金(包括工程预付款)专款专用于本合同工程。并接受业主对工程资金的使用进行监督。2、对项目部的资金实行预算管理,项目部按照工程施工的实际需要做好资金计划,提高资金的使用效率,杜绝工程建设资金的体外循环。
3、对于合理的、项目建设必须的大型工程设备或大宗材料的采购导致项目资金运转困难的,母体工程局有限公司将向项目部提供资金上的支持,确保对工程建设资金的需求。4、严格控制项目的资金流向,确保资金的合理使用。5、加大财务管理力度,严格按照财务管理的规定执行。项目部设置财务部负责资金收支及财务管理,在本工程施工前期和施工高峰期间不向母体工程局有限公司后方调拨资金,以确保工程施工顺利进行,根据工程进展及时制定资金收支计划,当收支不能平衡或业主资金不到位时,为保证工程施工不受影响,将采取以下措施筹措资金:(1)由母体工程局有限公司调拨部分资金支援。(2)借贷:根据不同情况向当地银行申请急需的短期贷款,以维持前方施工对资金的需要。(3)融资:购买设备、物资时尽量与厂家协商,争取分期付款,缓解资金压力。(4)租赁:大型施工设备一部分根据工程需要可进行租赁使用。5.3.7廉政建设措施1、廉政制度及保障措施(1)严格遵守党和国家有关法律法规及业主的有关廉政规定。(2)严格执行廉政合同,严格执行项目的合同文件,按合同办事。(3)业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则,不得损害国家和集体利益,不得违反工程建设管理规章制度。(4)不得以任何理由向业主及其工作人员行贿或馈赠礼金、有价证券、贵重礼品。(5)不得以任何理由安排业主工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。(6)不得为业主单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品。(7)不得以任何名义为业主及其工作人员报销应由业主单位或个人支付的任何费用。(8)建立健全廉政制度,开展廉政教育,设立廉政告示牌,公布举报电话,监督并认真查处违法违纪行为。2、廉政承诺我们承诺:如果我单位
中标,项目部将严格遵守党和国家有关法律、法规及业主的有关廉政规定。做好工程建设中的党风廉政建设工作,保证工程建设高效优质完成,创建精品工程。5.3.8施工质量、安全、进度及文明施工管理措施1、施工质量管理措施项目部将按照ISO9001:2000质量管理体系标准建立和健全质量管理体系,在工地设置专门的质量检查机构,配备专职的质量检查人员,建立完善的质量检查制度。开工后编制质量检查机构的组织和岗位职责及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告,报送监理人审批。为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程。按照国际接轨、控制有效、责任追究的原则,为统一公司基建工程质量控制类型和检查方式,强化全过程质量管理。根据监理单位提供的WHS设置表,严格执行施工单位WHS质量控制作业标准,履行施工单位的责任和义务。分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。2、施工安全管理措施项目部将严格按照GB/T28001:2001职业健康安全管理体系标准及招标文件规定履行安全保护职责。将在合同协议书签定后规定的时间内根据《中华人民共和国安全生产法》、《职业安全健康管理体系试行标准》及国家和地方有关安全文明施工规程编制一份工程施工安全措施文件提交监理人审批,其内容应包括安全机构的设置、专职人员的配备以及、防火、防毒、防噪声、防烟尘、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。(1)加强对职工进行施工安全教育,并按本合同招标文件规定编印安全防护手册发放给全体职工。工人上岗前必须进行安全操作的考试和考核,合格者才能上岗。(2)将严格遵守国家颁布的有关安全规程。若责任区内发生重大安全事故时,项目部将立即通知业主,并在事故发生后24h内向业主提交事故情况的安全报告。(3)将加强对危险作业的安全检查,建立专门检查机构,配备专职的安检人员。(4)建立现场应急体系,编制各类现场应急处置方案,组织应急演练。(5)建立健全项目安全管理体系,定期召开或参加安全工作会议,开展并参加各类安全文明施工检查,对存在的问题闭环整改。
(6)负责落实安全风险管理体系要求在工程项目现场的具体落实,组织施工队(班组)“站班会”,开展作业风险识别,施工前落实预控措施。(7)现场负责人签发安全施工作业票,当作业条件发生变化时,项目部应针对作业现场存在的安全风险,根据《南方电网公司作业危害辨识与风险评估技术标准》进行差异化分析,采取有效的风险控制措施,降低作业安全风险。3、施工进度管理措施(1)将严格按照本合同招标文件规定的内容和期限以及监理人的指示,编制施工总进度计划报送监理人审批。经监理人批准的施工总进度计划(合同进度计划),作为控制本合同工程进度的依据,并据此编制年、季、月进度计划报送监理人审批。在施工总进度计划批准前,将按签订协议书时商定的进度计划和监理人的指示控制工程进展。(2)不论何种原因发生工程的实际进度与合同进度计划不符时,项目部将按照监理人的指示提交一份修订的进度计划报送监理人审批。批准后的修订进度计划作为合同进度计划的补充文件。(3)不论何种原因造成施工进度计划拖后,项目部均将按照监理人的指示,采取有效措施赶上进度。将在向监理人提交修订进度计划的同时,编制一份赶工措施报告报送监理人审批。(4)如监理人认为有必要时,项目部将按照监理人指示的内容和期限,并根据合同进度计划的进度控制要求,编制单位工程(或部分工程)进度计划报送监理人审批。(5)项目部将在向监理人报送施工总进度计划的同时,按专用有关条款规定的格式,向监理人提交按月的资金估算表。施工进度管理相关内容详见相关章节。4、文明施工管理措施在工程开工的同时,组建由项目部总经理直接领导、安全副总经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由生产管理部负责,质量管理部、安全监察部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督。文明施工管理相关内容详见相关章节。5.3.9信息管理
1、信息管理系统的建立利用计算机项目管理信息系统实现施工进度、工程质量、安全、资源、合同、合同结算、文档管理几要素的最优配置、合理决策、妥善协调与项目建设各有关单位的关系,并按业主和监理人的合理需求及时提供相关信息。工程开工后进行网络规划,构建网络设备,并建立计算机网络,培训网络管理人员,经调试完成后,项目部进行管理。构建好的局域网通过INTERNET对整个项目的宏观管理。2、信息管理的具体措施作为工程控制和协调的基础,信息管理是通过建立信息的编码系统,明确信息流程,制定信息采集制度,用高效的信息处理手段处理信息等多方面的工作来实现。本项目采取的措施如下:(1)按工程的控制目标将信息划分为:合同控制信息、质量安全控制信息、进度控制信息、合同管理信息、技术管理信息等五大类,并按招标文件单元划分及编号原则进行编码系统的设置。(2)项目部组织内部,通过岗位职责、文档管理制度、常用报表管理制度等规章制度的建立,实现“职能分工明确化,日常业务标准化、报表文件规范化、数据资料完整化和代码化”,并建立起厂队→职能部门→决策层的信息反馈系统向业主和监理人提交《进度计划实施报告》及其它所要求的信息资料。3、设置局域网,通过内部计算机网络,实现信息资源共享。以月(周)进度计划协调会、成本分析会、质量安全会三个会议,定期对项目的资金、劳动力、技术、设备、材料等进行统计、分析,实现项目要素的动态管理,确保决策的及时性和科学性。4、由技术负责人和总经济师负责,按合同规定定期向业主和监理人提交《进度计划实施报告》。5.4.10施工风险防范措施对于本工程的施工风险防范措施主要从以下几个方面来实施。1、项目资金、财务运作和保证措施(1)流动资金及预备金的筹措若我单位中标,迅速加强项目部管理力量,并及时给项目部办理流动资金和预备金借款。
(2)资金管理1)严格实行项目资金的封闭管理,将本合同工程价款资金(包括工程预付款)专款专用于本合同工程,并接受业主对工程资金的使用进行监督。2)对资金实行预算管理,按照工程施工的实际需要做好资金计划,提高资金的使用效率,杜绝工程建设资金的体外循环。3)对于合理的、项目建设必须的大型工程设备或大宗材料的采购导致项目资金运转困难的,工程局有限公司将向项目部提供资金上的支持,确保对工程建设资金的需求。4)严格控制资金流向,确保资金的合理使用。5)加大财务管理力度,严格按照财务管理的规定执行。2、预防疾病传播的措施采取有效措施,保证职工的健康安全,并与业主设置及当地的卫生部门合作,保证合同期间在营地、住房区和工地有医务人员、急救设备和必需品,并采取合适的措施防止流行疾病和满足必要的福利、卫生要求。定期做好疫病防疫工作和饮食卫生的消毒工作,定期对员工进行体检,防止恶性传染病的发生。根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,加强施工、生活区域的环境卫生管理,减少疾病发生,确保各个员工以健康的体魄、充沛的体力、良好的精神状况投入到施工中,保障员工的身体健康和工程施工的顺利进行。3、缺陷责任期内的维护方案(1)项目部的目标是保质保量按合同要求按时完工,争创精品工程。并在缺陷责任期内根据业主及监理人对工程检查结果发出的指示,积极进行修补和维护;(2)组织技术人员对工程缺陷进行原因分析,研究相关施工图纸、施工原始资料,确定处理范围及处理方案。向监理人提交缺陷原因报告、处理意见及要求;(3)根据监理人批复的缺陷处理意见,组织技术人员编制施工方案或施工组织设计,对施工工艺、质量等提出具体措施,并进行技术交底;(4)组织人员进行材料、设备的订购、供应和非标准设备的加工制作;(5)组织人员进场对缺陷工程根据施工方案进行修补和维护;(6)从施工准备开始,质检部门加强施工检查;
(7)缺陷工程修补和维护完成后,根据规范规定和要求向监理人提交交工验收文件,进行检查验收。5.4施工准备做好施工准备,可以减少施工中的不利因素、保证施工有序地顺利进行,对实现均衡施工缩短工期,确保工程质量和安全生产,减少浪费和降低工程成本将起到重要作用。5.4.1施工技术准备为了保证施工质量及施工的顺利进行,施工前,由总工程师和项目部的施工技术人员根据施工图纸、施工区域的地形图、地质和钻探资料等,结合施工条件编制施工组织设计及施工预算,作为指导施工的技术经济文件。做好下列施工技术准备:1、熟悉图纸及有关资料,充分理解设计意图;2、调查研究,收集必要的资料,编写实施性施工组织设计,制定施工计划,安排好施工顺序,各项目施工均应有超前的施工方案和施工措施;3、针对本项目编制《质量计划》、《创优计划》;4、做好技术交底和技术培训工作;5、配备检验、测量和试验设备和仪器,其数量、精度满足项目要求,并在规定检验有效期内;6、超前进行原材料的基础试验工作;7、根据施工组织设计编制施工图预算及施工预算。8、对施工班组实施技术交底,使每一个施工人员对工程的施工程序,质量控制有充分的了解。5.4.2施工准备1、测量控制网准备开工前,测量人员按确定的施工范围和要求,增补必要的施工控制点,设置永久性的坐标桩及水平基桩,为建筑物的定位放线工作奠定基础。2、场地平整
按施工总平面布置图,根据场地的大小组织人力和推土机等机械设备进行场地平整,弃土运至发包人指定的渣场堆放。根据现场实际情况制定并落实各管线拆迁、改移等保护措施。3、临时设施按监理工程师审批的施工总平面布置图进行生产、生活、办公用房及临时供水、供电、供风管线路的施工;做好现场临时生活、办公用房、临时道路及污水处理等设施的建设;做好施工通讯的准备工作;做好场地防洪、防火的安全措施等。4、工地试验室工地试验室主要对砂石骨料、水泥、钢筋、管材等原材料进行现场检验,并进行混凝土、砂浆的配合比试验以及混凝土梁、柱、基础等取样,实施工地质检工作。工程施工前对各种材料及混凝土、砂浆进行配合比试验,各种试验成果均报监理人,批准后由工程师指导工程施工。5、物资、设备准备物资供应部门根据工程各阶段对各种材料需用量列出材料供应计划,按现场要求及时作好材料供应准备工作。工艺设备及附件根据经监理人批准后的设计图纸从具有资质的生产厂家购。
第六章施工资源配置6.1施工设备配置6.1.1施工设备配置原则为了保证本工程的进度计划得以实施,完成节点工期和总工期目标,根据施工技术总体规划及施工总进度安排,结合我公司现有、新购及租赁施工机械设备的状况配置本工程施工设备,合理的配置施工资源,实施施工资源的动态管理,提高使用效率。本标拟投入的施工设备配置原则为:1、利用我公司现场已有施工设备及公司其他完工项目退场的完好施工设备;2、根据工程需要,拟新购置一部分关键施工设备;3、根据工程需要及进度适时租赁部分关键设备。6.1.2主要施工机械设备配备说明(1)开挖设备本工程土、石方开挖主要采用挖掘机和TY28手风钻配合,抗滑桩、桥桩基开挖主要采用风镐开挖。(2)支护设备参考相似工程经验,边坡锚杆施工主要采用TY28手风钻钻孔,预应力锚索边坡加固主要采用潜孔钻钻孔。采用湿喷机进行喷射混凝土作业。(3)混凝土设备1)混凝土搅拌车混凝土运距基本上在4km以内,配置6辆9m³混凝土搅拌运输车。2)砼泵:本工程选用的HTB60砼泵,设备铭牌生产率60m³/h,实际生产率约30m³/h。6.1.3设备的来源本工程设备来源渠道:一是我公司现有的设备;二是新购置;三是租赁。(1)我公司现有设备近年来我公司承建的溧阳抽水蓄能电站输水系统工程、桐柏抽水蓄能电站工程、宜兴抽水蓄能电站工程
等水电工程已结束,特别是由我公司承建的位于新乡辉县市境内的宝泉抽水蓄能电站引水系统工程、南水北调河北漕河渡槽工程和南水北调河北磁河倒虹吸工程、新建贵广铁路工程也已进入尾工,闲置了大量的土石方工程、混凝土施工等专业施工机械和人员,完全能够择优配置、及时到位、充足的满足本工程施工的需要,以确保工程的顺利进行。(2)新购置设备根据现场实际情况,为提高工作效率,我公司将自筹资金购置一些先进的大型施工设备。保证我公司中标后,能立即开展工作。(3)租赁设备租赁设备主要考虑在关键线路的工程量发生变化或设备出现故障时,临时租赁一些设备,以保证施工急需,满足计划生产的需要。6.1.4设备进场管理按合同进度计划(施工总进度计划尚未批准之前,按签订合同时商定的设备进场计划)进入工地,在使用过程中不得将施工设备擅自运出工地,除从事运送人员和外出接运货物的车辆外,其他设备须经监理工程师同意后方可调离施工现场。6.1.5设备的使用(1)按照公司内《关于收取设备管理使用风险抵押金的通知》的文件要求,设备在使用前与设备的基层管理部门(作业公司、队)签订《设备管理责任书》,与设备的操作人员签订《设备使用责任书》,并且根据设备的原值按照《通知》的规定交纳风险抵押金。项目经理是本项工程设备管理第一责任人,对本项工程所有设备的安全运行及保养负全责,设备管理作为承包期间内的风险抵押的一个部分,完成指标年底不再另行奖励,完不成考核指标按照设备管理责任书的规定进行处罚。设备管理人员考核按照局制定的设备管理考核记分表的规定进行考评打分,每半年项目部内进行一次,年底按照责任书的奖罚指标对其进行奖罚。操作人员根据设备使用、保养状况由项目部组织评选,成绩突出的优先评选为各级红旗设备,给予相应奖罚。(2)使用设备要具有适宜的工作条件,如道路、工作面布置、装卸位置、动力供应、照明设施等,均要经过周密布置和安排。(3)新购入、经过大修、改装、重新安排的设备必须经过试验和安全检查,合格后正式投入使用。(4)设备使用必须贯彻“管用结合、人机固定”
的原则,实行机长负责制,人员要相对稳定,大型及关键设备内部调动或发生租赁关系时,机长和主要操作人员原则上随机调动。(5)新设备在试运转和使用前,必须将技术文件、构造性能和安全操作规程向有关人员交底,操作人员须经过专门、专业培训,掌握正确的操作技术,持有相应的上岗证,新工人及转岗工人,必须经过专门技术培训,经考试合格后发证上岗。(6)设备不得带病运行操作或超负荷作业,当工作条件有碍安全运行或设备严重失修或超负荷作业,危及设备和人身安全时,现场指挥和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作;设备使用的燃油、润滑油和液压油要按制造商规定更换和加注,不同品种、品牌的油料,不得掺混。6.1.6拟投入本标段的主要施工设备表见表6.1-1。表6.1-1拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量制造厂名购置年份已使用台班检修情况现在何处进场时间1液压反铲1.6~2.0m32日本20092000良好 成都随时 2液压反铲0.8m34日本20092000良好 成都随时 3侧翻装载机3m3WA3806柳州20091500良好成都随时 4自卸汽车15t30陕西2008800良好成都随时5推土机TY2205徐工20091500良好成都随时6砼搅拌车9m310深圳20092000良好 成都随时7混凝土泵HBT602山东20092000良好成都随时 8汽车吊25t2三菱2008800良好成都随时9载重汽车201二汽20081200良好成都随时10拌合站HZS50EⅡ型1套深圳20081000良好湖南随时 11凸块振动碾18t3山东2010800良好 湖南随时12光面振动碾15t3山东2010600良好 湖南随时13手扶式振动碾0.8t2山东2009400良好湖南随时 14振动夯板 6 新购0 随时 15平面振动梁 3 新购0 随时16平板振捣器 12 新购0 随时 17圆盘抹光机 3 新购0 随时18真空吸水机组 3 新购0 随时 19混凝土切缝机 3 新购0 随时
20混凝土摊铺机 1套 新购0 随时21混凝土湿喷机TK5006深圳2010500良好深圳地铁随时 22手风钻YT2860天水新购0 随时 23手风钻YT2420天水新购0 随时24平台汽车高空作业车1深圳2007300良好 深圳随时 25宣化钻YQ-100型10 26潜孔钻机QZJ-100B6河北新购0 随时 27履带式起重机PR702三一重工2008600良好长春随时 28浆液搅拌桶JW180型6河北新购0 随时 29注浆泵UB-60型6河北新购0 随时 30单级单吸离心泵IS125-100-2502 新购 随时31潜水泵WQs15-15-2.24 新购 随时 32污水处理系统 2 新购 随时 33变压器ZBW20-500kVA-10/0.41 新购 随时34变压器S11-315/10/0.41 新购 随时35柴油发电机160kw2沈阳20081000良好江苏溧阳随时 36柴油发电机50kw4沈阳20081000良好江苏溧阳随时 37柴油发电机30kw10沈阳20081000良好江苏溧阳随时 38移动式柴油空压机20m3/min2 新购 39移动式柴油空压机12m3/min6 新购 40移动式柴油空压机3m3/min6 新购 41电焊机交流9-25kVA4上海2010800良好 河南宝泉随时 42电焊机直流16-30kVA8上海2010800良好河南宝泉随时43振捣器Φ5020河南2010800良好江苏溧阳随时 44振捣器Φ7010河南2010800良好 江苏溧阳随时45钢筋切断机GJ5-403深圳2009300良好 深圳随时 46钢筋弯曲机GJ7-403深圳2009300良好深圳随时
47钢筋调直机GTJ-4/43深圳2009300良好深圳随时 48直螺纹滚丝机HGS-401深圳2007300良好 深圳随时 49套丝机S81392深圳2005300良好 深圳随时 50木工圆锯机MJ1042河南20072000良好 河南宝泉随时 51木工刨床M6652江苏20062400良好 河南宝泉随时 52木工多用刨床MQ431A2河南20072400良好 河南宝泉随时 53细木带锯机MJ-3461江苏20062000良好 河南宝泉随时 54高速搅拌机ZJ-4006台杭州2007200良好 河南宝泉随时 55低速搅拌机200L双层4宜昌20061500良好 河南宝泉随时 56灌浆泵3SNS6宜昌20061200良好 河南宝泉随时 57碳弧气刨机TH10004浙江温州2008600良好福建仙游随时58焊条烘干箱ZYH-1505江苏宜兴2008500良好福建仙游随时59车床CN61401沈阳2002 良好江苏溧阳随时60锯床GW40281沈阳2002 良好江苏溧阳随时61全站仪TCR12022瑞士徕卡2009 良好 成都随时62水准仪DS32004深圳2009140良好成都随时63对讲机摩托罗拉6 新购 成都随时 6.2劳动力配置计划根据本标段工程特点,为优质高速建成本标工程,全面履行合同,我公司将集中高素质、富有经验的经营管理及工程技术人才,采用项目法施工,选派一流的工程技术人员、一流的管理人员、一流的施工队伍。6.2.1劳动力配置保证措施为保证对工程施工资源的有效地调配,公司(总部)成立工程领导小组,对工程施工进行宏观控制和管理,根据现场项目部的计划安排和工程施工需要,保证项目部组织机构的组建,保证工程施工人员满足合同要求。项目部作为公司派往工程项目的管理部门,全权代表公司负责履行工程施工合同,全权负责工程施工的组织工作,根据合同和业主的要求保证工程质量、进度、安全、环保和文明施工等项计划及指标的实现。
6.2.2劳动力计划劳动力计划表单位:人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015年2016年2017年2018年1管理人员8202082技工20505083混凝土工306060104钢筋工10202065电工6101046普工208080207测量工6101060合计10025025060
第七章施工总进度计划7.1总进度编制原则广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标工程总进度计划是工程实施的关键环节、重要内容,计划的科学性、严谨性、可行性是满足招标文件工期和节点要求的基础,根据本合同工程的施工特点和施工技术总体规划,结合我公司在以往类似工程中的施工经验,初拟施工总进度编制原则如下:7.1.1严格按照招标文件规定的主要工程施工程序及招标文件控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及施工进度,确保节点工期及合同总工期按期或提前完成。编写施工方案充分考虑不可预见地质因素对施工进度的影响,并进行调整、优化。7.1.2本工程施工重点是:根据招标文件提供的施工布置情况,在确保施工安全的前提下,组织各个工作面“平面多工序,立体多层次”的作业,平衡土石方开挖、回填、路面基层施工、路面混凝土施工、边坡防护、桥梁施工、隧道施工、盖板涵(拱涵)施工等各施工分项工程之间关系,完成各节点目标。7.1.3严格按照本标与其它标之间的交面节点控制相关施工工序,确保本标对其它标交面节点按时或提前完成。7.1.4工程开工后,尽早安排进行施工临建、施工便道施工,以便及早形成多点进行,齐头并进的工作条件。7.1.5为保证混凝土施工质量,在加强温控措施的同时,对合同规定有温控要求的混凝土部位的施工尽可能安排在低温季节和低温时段施工。7.1.6充分发挥我公司在类似工程施工建设的技术优势,组织成套的机械化施工。7.1.7合理编制施工强度指标,尽量减少峰谷值的明显波动,对不可预见因素留有充分的回旋余地,实现资源配置上的科学性,全面完成工程的各项目标。7.2总工期及控制性工期要求7.2.1总工期本工程计划于2015年12月15日开工,2017年1月15日前完成路基工程,保证具备简易通车条件,并无偿提供给其他承包人使用,2018年1月15日前完成所有工程的施工。施工进度表见附图7.2-01。
施工总进度网络见附图7.2-02。7.2.2合同控制性工期要求及其它条件(1)主要控制性工期主要控制性工期表序号里程碑项目要求完工或移交日期1本合同工程开工2015年12月15日2完成路基工程(隧洞开挖支护)2017年1月15日3本合同完工2018年1月15日7.3施工总进度计划说明根据工程施工特点,确定K10+440~K15+000、K15+000~K19+704两个主要施工作业区,统筹安排土石方施工(开挖、回填)、路面基层施工、路面混凝土施工、边坡防护、桥梁、隧道、盖板涵等工序施工。“平面多工序”流水施工作业。本标段工程分成上下库连接道路K10+440~K15+000段、上下库连接道路K15+000~K19+704段2个施工区;上下库连接公路K10+440~K15+000段从K10+440向K15+000方向进行施工,上下库连接公路K15+000~K19+704段在完成的施工临时道路备通车条件后,从K15+000向K19+704方向进行施工。为保证工程按期开工,一旦收到中标通知,立即组织项目经理、项目总工、主要技术人员、测量人员快速进场,对本标工程各工作面,进行地形地貌测绘和地质描述,现场测量放样、施工组织设计等,迅速做好本标工程前期的施工供风、供水、供电系统、施工临建、混凝土系统等准备工作,充分利用业主为本合同工程提供的条件,规划好营地的住房及各种库房、施工附属设施等的位置,为施工人员及设备能尽快投入工程施工中提供条件。为保证施工生产顺利进行,避免爆破开挖损害周边设施和建筑,对边坡稳定产生不利影响,出现塌方、滑坡等不良地质状况,及路基填筑质量,人员和设备进场后,结合开挖和填筑施工,先进行开挖控制爆破试验和填筑碾压试验,试验结合开挖施工进行。施工人员和设备进场时间在2016年1月1日前完成,除施工道路和部分暂时用不到的设施外、所有临建设施在进场后30天内完成。
工程准备工作完成,具备施工条件后,根据施工区地形地质条件,首先分区分段清理现场、砍伐树木、挖除树根、清除表土,修建施工道路至开挖和填筑区,对每个开挖区依次进行土方开挖、石方开挖,开挖施工集中以滑坡体、坍塌体清方减载和较大、较集中的开挖区为主,配备大型成套设备施工,开挖量较少的部位,分段用人工配合机械设备开挖;填筑区在清理完地表后,先将地表压实后,再进行填筑施工,填筑施工以填筑量较大的施工区为主,分部位施工;有挡土墙和边沟的部位,挡土墙和边沟先于填筑施工;截水沟在边坡开挖前施工,以保护开挖坡面;边坡防护与开挖施工预留安全距离,紧跟开挖施工;桥梁、隧道、涵洞施工以不影响交通为原则,逐个单独施工,对交通有影响分成两部分施工,以保证道路畅通。护坡、砌体和填筑施工在开挖提供工作面后施工,护坡施工预留安全距离紧跟开挖施工,砌体先于填筑完工;路基填筑施工在分段开挖、砌体砌筑后紧跟施工,在所有施工项目中最后完成。全部工程在2018年1月15日前全部完工。7.4进度计划关键项目和关键线路说明结合本工程的特点和我公司的施工方案、施工资源的投入,本标工程以路基土石方开挖、填筑、路面基层、隧道工程、路面砼施工、防护及沿线安全设施施工为主线。本标段关键线路为:人员及施工设备进场—→施工测量控制网建立—→施工便道修建—→路基开挖、填筑及边坡防护—→隧道工程同时施工—→级配碎石基层施工—→路面水泥稳定层施工—→路面面层施工—→防护工程、沿线安全设施施工—→完工验收及退场。7.5施工工期保证措施7.5.1关键项目进度保证专项措施(1)、迅速进点开工若我公司中标,我方保证在接到中标通知书后,充分利用我公司的施工优势,迅速着手施工准备,同时调集完好配套的施工机械设备,充实优势力量快速进场,利用业主提供的现有条件,进行风水电完善和施工临时道路修建、地形复测、爆破试验等工作。(2)、在保证安全的前提下,以“平面多工序、多工作面、立体多层次交叉施工”的施工组织措施,进行风、水、电线路架设、生产生活场地平整、各种生产用房的建设、自制混凝土拌合系统修建,以保证关键项目能够早日具备开工条件。(3)、建立关键项目施工进度、质量、安全、环保等奖惩制度。以关键项目为中心进行项目管理,将关键项目划分为阶段目标,围绕每个阶段目标,制定详细的施工进度计划,并细化分解到月、周、日,坚持工前布置、工中检查、工后总结讲评的“三工制度”,建立“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以年保总工期的目标”
,层层落实任务和责任,每天考核,把好每一道施工工序和环节,实行考核上岗和竞争上岗制度,确保参加施工的每个成员都能自觉地遵守各种规程和规章制度,积极主动、保质保量地完成各自承担的工作,从而确保整个关键项目的施工质量、施工进度、施工安全和环保都能达到计划目标。7.5.2施工组织保证措施我公司将选调施工和管理经验丰富的人员担任该项目经理和项目总工程师,选调优秀的管理人员和技术骨干,组建强有力的现场组织和管理机构,在项目经理的领导下,全面负责本工程的施工组织和协调指挥工作。同时,结合本工程的实际需要和施工特点,组织合理配套的完好机械设备按计划进场,实施机械化一条龙作业。加强施工现场的组织和协调工作,加强设备管理,做好备品、备件供应和设备维修等后勤保障工作,对各类操作手实行培训考核,持证上岗制度,对控制本工程施工的主要机械设备,配备专门的机械工程师,配备高级熟练的操作手和驾驶员,以提高设备的完好率、利用率,充分发挥设备优势,保证施工进度。7.5.3技术管理保证措施我单位将严格按照ISO9001:2000质量管理体系的标准和本合同工程的实际情况,在工地项目部成立以总工程师为核心,由工程技术部门、质量安全部门、现场试验室、测量队及各施工队工程师和技术员为主体组成的技术管理体系。总工程师负责在业主、监理、设计单位的监督领导下,承担工程施工技术的计划、组织、指导和监督工作;对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案,组织咨询委员会(由单位技术专家及有关聘请的技术权威人员组成)有关成员进行研究,并及时对现场施工进行咨询指导和监督;领导技术革新和创新,确保施工技术的实用、高效和先进。工程技术部门、质量安全部门负责执行总工程师的计划和方案,及时编制科学详细的施工技术措施、质量保证措施和安全保证措施、作业指导书,负责向各施工队进行技术交底,指导并监督各施工队的技术人员和作业人员严格按照设计图纸和技术规范进行施工。现场实验室负责提供各种检验试验资料,为工程施工提供科学的试验依据,以确保施工质量满足合同和规范要求。测量队负责提供各施工项目的测量服务工作,确保本工程各部位严格按照设计图纸尺寸进行施工。
各施工队按照规程规范、工艺流程、技术交底和作业指导书、设计图纸、测量和试验提供的依据等进行具体施工。7.5.4质量管理保证措施按照ISO9001:2000质量管理体系标准和本合同工程实际情况,在工地建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行质量终身责任制,明确各级管理人员和施工作业人员的质量责任。结合本工程实际情况,编制适合本工程的质量管理计划,严格按计划中的质量要求控制各项目的施工质量,并针对重点项目和关键项目,制定专门的质量保证措施和质量奖惩措施。在施工全过程中,将质量责任层层分解落实到部门、个人,做到全员、全方位、全过程的有效控制,确保工程质量合格率达到100%,土建优良率达到90%以上,工程总体质量达到优良标准。消灭质量事故,杜绝由于质量问题引起的误工、返工等造成的工期损失和影响。7.5.5安全文明施工及协调管理保证措施加强安全文明生产管理,根据本工程实际情况,制定各项目施工的安全措施,并处理和协调好与其他承包商的关系。加强火工材料管理、用电及高空作业安全等管理,确保施工人员、机械安全及文明施工。加强本工程各项目施工间的协调,统筹规划,合理安排各项工作;在业主单位的领导下,搞好与其他承包商的协调配合,为设计、监理单位创造便利的工作条件,搞好警民共建,加强安全保卫工作,营造良好的施工环境。7.5.6进度管理保证措施根据招标文件要求,采用计算机项目管理软件,与发包人建立的计算机项目管理系统相接,根据本工程实际情况,将整个工程按合同文件规定的施工项目划分为若干子项目,在项目总工程师领导下,编制详细的施工总进度计划和各项目节点施工进度计划,对整个合同工程的施工进度、施工质量、施工安全与文明施工、材料消耗、合同商务等进行动态管理,在施工中将总进度细化分解到每月、每周、每天,力争做到均衡施工,层层落实责任,坚持天天考核,把好施工生产的每个环节,根据实际进展情况及时调整施工进度,实行重奖重罚的经济措施,从而保证整个工程施工质量、进度、安全和环保达到计划目标。7.5.7施工资源管理保证措施
我公司将在现场设立专门的设备物资管理部门和财务部门,根据工程施工组织设计和施工总进度计划要求,超前编制并落实好各阶段的人力、施工机械设备、物资材料及资金供应计划,做好后勤保障工作,以确保施工进度需要。对业主要求的施工机械设备和物资材料,做好必要的和足够的备用,对不适合施工的机械设备及时检修或更换,并不得影响施工,以保证施工顺利进行。7.5.8如出现工期滞后将采取的赶工措施本工程将严格按照施工计划安排,均衡组织施工生产,但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时,我公司将采取如下赶工措施,以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。(1)、充分挖掘内在潜力,优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况,充分挖掘内在潜力,优化施工方案,调整施工工序,使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑,并减少施工循环时间,以达到缩短工期的目的。(2)、合理加大资源投入,缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具,增加工作面,减少料具周转次数,以缩短作业循环时间。(3)、加强施工管理,保证工期赶工顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作,保证不因工期赶工而出现质量或安全事故,保证总工期顺利实施。
施工进度表附图7.2-01。
施工总进度网络附图7.2-02。
第八章现场试验、检验及施工测量为满足广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标试验需要,我公司将在现场建立试验室,配备满足工程需要数量的人员和仪器设备,所有试验人员必须持证上岗。主要试验项目有各种力学性能试验、原材料试验等,各种试验仪器设备经检定合格后方可使用。在收到开工通知后的28天内提交一份中心试验室的设置和材料试验计划,其内容包括试验室的规划、试验设备仪器品种数量和试验项目、试验机构设置和试验人员配备及资质等,报送监理人审批。按照监理人的指示,进行各项材料试验,并为监理人进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录,监理工程师在质量检查和检验过程中若需抽样试验,所需试件由我公司提供,监理工程师使用我公司的试验设备,我方将给予协助。8.1现场试验与检验8.1.1概述广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标的检验与试验工作主要是进行原材料检验、混凝土配合比的试验以及现场工艺试验等。施工的试验与检验工作主要为对工程使用的材料试验,包括水泥、骨料、外加剂、掺和料、钢筋、混凝土、砌石料以及工程指定的其他材料等进行取样试验;现场工艺试验包括钢筋的焊接以及钢筋机械连接试验等。8.1.2试验室设置及人员配置1、试验室设置本工程检验试验工作委托地方计量认证资质、信誉良好的检验试验机构进行,外委单位的资质、资历、仪器设备等相关资料上报监理工程师审查。2、人员配置试验人员的配置必须满足现场壹级试验室的要求,试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。试验室总人数8人,其中试验室主任1人,主任工程师2人,熟练试验工5人。分别进行现场取样和资料整理工作。8.1.3材料试验
按招标文件、相关的技术规范等要求,编制现场材料抽样标准与检测计划,报送监理工程师审批后实施,并接受监理工程师的监督和复核。专业性较强的试验、检验、检测,或现场不具备检测条件及能力的外委同等计量认证资质、信誉良好的专业单位进行,外委单位的资质、资历、仪器设备等相关资料上报监理工程师审查。施工中按本合同技术条款有关的规定,对工程使用的材料(如水泥、骨料、掺合料、外加剂、钢筋、焊接材料、止水材料以及监理人指定的其它材料等)进行取样试验,并将材料试验报告报送监理人。1、水泥检验(1)承包人按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。(2)对每批送达水泥的品质进行检查复验,每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。所有的物理化学试验结果(包括7d及28d的抗压试验结果)及时提交监理工程师。监理工程师有权对水泥进行查库和抽样检测,当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时,监理工程师有权通知承包人停止使用。(3)到货的水泥按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。贮存量满足混凝土浇筑强度的需要。为使水泥能具有良好的质量,袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。(4)按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200~400t同品种、同强度等级水泥为一个取样单位(使用初期以200t为一个取样单位,待积累一定经验,水泥质量稳定后,取样单位也适当加大),不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括:水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、比表面积、密度和水化热等试验。2、混合材料检验粉煤灰及其他经批准的掺和料的检测取样以每200t为一个取样单位,不足200t也应作为一个取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。3、外加剂的检验外加剂进场必须有出厂检验报告和产品合格证,并进行验收检验。其检验标准按《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)第4.1.1条至第4.1.4条规定执行。不同品种的外加剂分别存放,在运输与储存中不得相互混装;严禁使用变质的外加剂,超期的外加剂必须重新检验。现场掺用的外加剂溶液浓缩物,以5t为一取样单位。加气剂以200Kg
为一取样单位。现场以控制溶液浓度、控制掺量。对配制的外加剂溶液浓度,每班检查2~3次。混凝土、砂浆所使用的外加剂,根据不同部位、设计要求,确定外加剂品种。掺量由试验确定。对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。4、水质检验凡符合国家标准的饮用水均可拌制混凝土,未经处理的工业污水和生活污水不得拌制和养护混凝土。当拌和用水采用地表水、地下水等其它类型,必须经过检验合格后方可使用,其检验项目和标准按以下规定。(1)混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得水泥初凝时间差与终凝时间差均不得大于30min。(2)拌和养护用水配制水泥砂浆,28天抗压强度不得低于标准饮用水拌制的水泥砂浆抗压强度的90%。(3)拌和与养护用水的PH值等指标符合表8.1-2规定。表8.1-2物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<200<500可溶物mg/L<500<10000氯化物(以CI-)mg/L<1200<3500硫酸盐(以S02-4计)mg/L<2700<27005、骨料质量检验(1)混凝土骨料其质量应满足《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001的有关要求,按招标文件的规定,对发包人提供的砂石料的质量、数量和品种进行检查和验收。若材料质量不合格,承包人有权拒绝使用,但必须向监理工程师提供能充分证明材料不合格的资料。(2)不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土,装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。(3)细骨料的质量技术要求规定如下:1细骨料的细度模数,人工砂应在2.4~2.7范围内,测试方法按DL/T5150-2001有关的规定进行;2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;3)人工砂可不分级;
4)砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证;5)细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施;6)细骨料的其它品质要求应符合DL/T5150-2001表5.2.7中的规定。(4)粗骨料的质量技术要求规定如下:1)粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径;2)施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:二级配:分成5~20mm和20~40mm,最大粒径为40mm;三级配:分成5~20mm、20~40mm和40~70mm,最大粒径为70mm;四级配:分成5~20mm、20~40mm、40~70mm和70~150mm,最大粒径为150mm。3)应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5%,逊径小于10%。当以超逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径小于2%。4)采用连续级配或间断级配,应由试验确定,并报监理工程师批准。如采用间断级配,应注意混凝土运输中骨料的分离问题;5)各级骨料应避免分离。D150、D70、D40、D20分别用中径(115mm、60mm、30mm、10mm)方孔筛检测的筛余量应在40~70%范围内。6)如使用含有活性骨料、黄锈、钙质结核等的粗骨料,必须进行专门试验论证。7)骨料表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。7)粗骨料的其它质量要求应符合DL/T5150-2001表5.2.7中的规定。9)取样与检验方法按DL/T5150-2001有关规定执行。6、混凝土质量的检测(1)混凝土拌和均匀性检测1)承包人应按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测;2)定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆容重,其差值应不大于30kg/m3;3)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不应大于10%。(2)坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人指示,每班应进行现场混凝土坍落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次。(3)强度检测现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量应以表8.1-3规定为准;非大体积混凝土抗拉强度的检测以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。表8.1-3混凝土龄期试件取样表混凝土类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土≤100m3成型试件3个每200m3成型试件3个7、钢筋钢筋其品质应满足GB13013、GB1499、GB4463等标准的有关要求。(1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。(2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,分批进行以下钢筋机械性能试验:1)根据原附钢筋质量证明书或试验报告单,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。2)钢筋分批试验,钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批,每批重量不大于60t,随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋,各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验,采取的试件要有代表性,不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件。(3)钢筋的机械性能检验应遵循以下几个规定:1)钢筋取样时,钢筋端部要先截去500mm再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆;2)在拉力检验项目中,应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定,即认为拉力检验项目不合格;3)冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂;4)钢筋的检验,如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合DL/T5169-2002附录A中表A.1所规定的数值时,则应另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验,如果第二次检验中还有试件不合格,则该批钢筋不合格。
(4)对钢号不明的钢筋,需经检验合格后方可加工使用。检验时抽取的试件不得少于6组,且检验的项目均应满足DL/T5169-2002附录A中表A.1的规定数值。(5)水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉Ⅱ级以上的钢筋。7、其它钢材、锚杆、焊接材料、止水片、止水带、涂料、氧化镁以及监理人指定的其它材料等均按规范进行取样试验,并将材料试验报告报送监理人。8.1.4现场工艺试验施工中按招标文件的规定和监理人指示,进行现场工艺试验,并在每项现场工艺试验开始前28天,将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。8.1.5混凝土配合比设计及混凝土性能试验方案及措施1、混凝土配合比试验在施工前进行混凝土配合比设计,混凝土胶凝材料的最低用量通过试验确定;混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气象条件决定,尽量采用小的坍落度。满足不同类型结构物使用要求的混凝土配合比通过试验选定,其试验方法应按DL/T5150有关规定执行。混凝土配合比试验前28天,承包人将包括(但不限于)各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等内容的试验计划报送监理人。在施工过程中,承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比,必须重新得到监理人批准。2、混凝土取样试验混凝土取样试验分常规试验和非常规试验,常规试验为:各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验;非常规试验为各种龄期混凝土的抗渗等级、极限拉伸值、弹性模量等试验。在混凝土浇筑过程中,按规范DL/T5150的规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交以下资料:(1)选用材料及其产品质量证明书;(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸;(3)试件的制作和养护说明;(4)试验成果及说明;(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线和数据;
(6)不同掺合料掺量与强度曲线及数据;在混凝土施工过程中作好值班记录,内容包括:施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、取样检验成果、试件编号等。对主要测试成果,在现场编制质量控制管理图,以便及时掌握混凝土、砂浆、水泥净浆等工程质量波动情况,出现异常情况及时研究处理意见。并接受发包人和监理人对现场质量的监督检查。8.1.6现场检验日常检验试验主要是原材料(包括水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂等),砂石骨料的日常检验。混凝土机口取样、工作度试验、拌合物均匀性试验、容重检测、气温、水温、混凝土出机口温度、浇筑温度、外加剂、现场配合比调整等试验工作以及室内的日常试验检验工作等。几个主要指标的检验要求如下:1、混凝土拌和均匀性检测(1)承包人应按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测;(2)定时在出机口对一盘混凝土推出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆密度,其差值应不大于30kg/m3;(3)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不应大于10%。2、坍落度检测按施工图纸要求和监理人指示,每班应进行现场混凝土坍落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次。3、强度检测(1)现场混凝土强度检测以抗压强度为主,并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。(2)混凝土试件以机口随机取样为主,每组混凝土的3个试件应在同一储料斗或运输车厢内的混凝土中取样制作。浇筑地点试件取样数量为机口取样数量的10%,并按下列规定确定其强度代表值:1)以每组3个试件的算术平均值为该组试件的强度代表值。2)当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过15%时,取中间值作为该组试件的强度代表值。
3)当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时,该组试件的强度不应作为评定的依据。(3)同一等级混凝土试件取样数量应符合下列规定:1)现场混凝土抗压强度的检测,试件取样数量应以技术条款规定为准;非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。2)现场混凝土抗拉强度的检测,同一等级混凝土试样取样数量:28天龄期的试件每2000m3成型一组,设计龄期每3000m3成型一组。3)抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检查,其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1~2组。(4)混凝土抗压强度试件的检测结果不能满足规范DL/T5144中的检查评定要求,或监理人认为有必要时,可从结构物中钻取混凝土芯样试件,或采用超声波或回弹仪等无损检测方法,按有关标准规定对结构的强度进行检测;如仍不符合要求,应对已完成的结构物,根据需要采取必要的补救措施或其他处理措施。8.1.7现场试验质量控制1、贯彻科学管理、精心施工、质量一流的方针,坚持质量第一,质量一票否决、质量重奖重罚的原则,确保各项质量技术指标达到国际标准。2、建立健全质量保证体系,明确质量第一责任人、质量主管责任人、技术责任人,建立质量责任制。确保出具的检验、试验报告具有科学、精确、公正性。3、贯彻相关规范和监理人的批示,所有检验试验均在监理人的监督下开展工作,并建立资料分析与报送制度。4、建立健全内部管理。检验、试验人员全部持证上岗,按质量手册履行职责,并定期接受业务、质量、安全文明生产等知识培训;制定严格的操作规程和试验规程,所有原始试验资料均有试验人、计算人、校核人的签名,数据资料均妥善保管直到移交。8.2施工测量我公司本着“从整体到局部,先控制后碎部”
的测量原则,围绕着工程施工的整体部署,按照施工控制网的加密、各级控制点的引测、原始地貌测绘、细部的测量放样、施工完成面貌的检查、重要部位的安全监测这样一个程序,按预先编定的措施,精心组织和配置人员、设备,严格遵守各种测量规范进行实际工作,同时制定详细的规章制度来加强管理,作到测量工作机构合理,层次清晰、责任明确,确保测量工作的及时、准确。8.2.1施工测量的任务根据发包人提供的控制网、基准点、基准线、和水准点的书面资料,按国家测绘标准和施工精度要求测设用于工程施工的控制网,并把施工控制网的结果提交给监理工程师审批,并负责承建的建筑物的全部施工测量放线等工作。8.2.2施工测量主要技术标准和规范(包括但不限于)1、《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)2、《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000)3、《中短程光电测距规范》(GB/T16717-1997)4、《国家一、二等水准测量规范》(GB12797-91)5、《国家三、四等水准测量规范》(GB12797-91)6、《全球卫星系统(GPS)测量规范》(GB/T17314-2001)7、《测绘技术设计书编写规定》(ZBA75001-79) 7、《测绘技术总结编写规定》(CH/T1001—2005) 9、《测绘产品检查验收规定》(ZBA75002-79)10、招标文件规定的相关技术条款11、工程有关技术质量标准及技术设计要求。8.2.3施工控制网测量及技术要求在工程开工前,应收集施工区现有地形图和必要的地质资料以及枢纽建筑物总平面布置图。依据有关测量规范和招投标文件要求,接收监理人提供的测量基准后,应与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。施工控制测量按不同的施工部位和时段分阶段进行,包括:施工测量控制网的加密、控制测量和必要的专用控制网测量。1、控制测量接收监理人提供的测量基准点、基准线后,采用TCR1202全站仪(标称测角精度2″2+2ppm),按《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)中的精度要求对平面基准点进行检测,采用LeicaDNA03数字水准仪配铟瓦条码尺(标称精度±0.3mm
/km)按《国家一、二等水准测量规范》的规定对高程基准点进行检测,校核其测量精度,复核其资料和数据的准确性,并将复测结果报送监理人。以基准点线为施工控制网的起算点,按照测绘规程规范和工程施工精度要求,布设施工测量加密控制网,将各洞口的平面控制点与加密网连接成全网。平面控制网点采用Trimble4700GPS静态方式进行测量,并按二等GPS网的技术要求施测,控制网边长投影到指定的高程面上,其点位中误差满足设计和规范要求。控制网点的高程按二等水准测量精度技术要求,采用AT-G6普通水准仪施测,每个洞口附近至少留2个高程控制点,并布设成环线或附合路线。主要测量控制网点埋设钢筋混凝土标墩,顶部埋设不锈钢强制对中标盘,标盘对中误差<±0.1mm。上述测量控制网点在工程完工后的规定期限内完好无损地移交给业主。2、施工控制网建立及复测根据工程建筑物布设和现场地形情况,结合施工进度按国家测绘标准和本工程施工精度要求,布设和加密施工测量控制网点。控制网(点)测设严格按有关技术标准和工程精度指标进行,其成果资料报监理人审批。定期对施工控制网(点)进行复测,复测的技术要求不低于首次测量时的技术要求,复测成果资料报监理人审批。施工控制网(点)复测作业应遵守的一般规定(1)平面控制网建成一年以后。(2)开挖工程基本结束进入混凝土浇筑和金结安装工程开始之时。(3)处于高边坡部位或离开挖区较近的控制点应适当增加复测次数。(4)发现网点有被撞击的迹象或在其周围有裂缝或有新的工程施工时。(5)遇明显有感地震。(6)利用控制网点作为起算数据进行布设局部专用控制网时。8.2.4原始或现状地形图、断面图测绘根据工程施工范围,在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图,测量作业前,通知监理人,以利于监理人安排现场作业监督、检查。在单项工程开工前原始地形图测绘完成后及时报送监理人审核认可,经监理人审核认可的原始地形图与开挖放样剖面图是工程后续施工及工程量计量的重要依据。原始地形图经监理人认可后,及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按5~20m间距绘制横断面图。1
、地形图的比例尺一般采用1:500,对于建基面以及精度要求较高部位的地形图采用1:200。2、地形测量所采用的平面坐标、高程系统,与施工测量采用的平面坐标、高程系统一致;断面测量采用了局部坐标系统的,必须提供转化参数。3、地形测量和断面测量在直立和陡坡部位采用无棱镜反射全站仪,数据自动采集记录,并直接与计算机连接输出。4、对地形测量和断面测量制定技术措施,并按有关的技术标准进行。5、地形及断面图必须使用制图软件成图,自动计算断面面积和工程量,地形及断面图绘制可选用工程测量自动绘图软件CASS6.0、CASS7.0,断面图绘制也可选用普通CAD制图软件。8.2.5施工放样技术措施根据放样精度要求选择合适的测量仪器和放样方法,放样工作开始前,认真阅读设计图纸,验证设计坐标或其几何尺寸,编制放样资料,放样资料必须由两人独立进行计算和编制,互相校核检查正确后,才能进行施工放样。放样结束后进行校核检查,检查正确无误后提交放样成果。1、施工放样应遵守的一般性规定在施工放样之前,应详细查阅工程设计图纸,了解设计要求和现场施工需要。根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要,选择适宜的放样方法。应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算,确认无误后,方可作为放样的依据。必须按正式设计图纸和文件(包括设计修改通知)进行施工放样,不得凭口头通知或未经批准的草图放样。测量放样须严格按有关技术标准和技术措施进行。放样前检查测站及后视输入的正确性,放样完再检查放样过程的正确性。所有放样点线,均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料,须进行复核。对建筑物基础块、中心线以及金结埋件安装点线的放样,采用相互独立的方法检核,检查满足要求后提供测量放样成果。资料整理归档,单项工程放样结束后,应整理并保存的资料有:现场施工放样记录、放样计算资料、放样草图底稿、测量放样成果、测量检查成果。2、工程施工测量主要采用全站仪极坐标法进行施工测量,放样点精度满足招标文件和规范的要求。主体工程的基础轮廓点开挖放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于±50~100mm。对于其他部位的开挖放样点平面、高程点位中误差应小于±100mm
。在开挖过程中经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求,并将测量资料提交监理人。3、混凝土工程施工测量(1)混凝土工程施工放样方法及精度要求混凝土工程施工放样是按施工要求进行建筑物设计线或设计参考线的放样,平面位置放样采用全站仪坐标法,特殊轮廓点可采用极坐标法,高程放样采用三角高程测量或几何水准测量。相对于邻近基本控制点放样精度按《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)执行。技术文件有特殊要求的,应满足相关技术要求。(2)混凝土工程施工放样实施措施混凝土浇筑工程施工放样一般直接放出设计边线或距离设计边线20~50cm的参照线。具体实施方法:1)全站仪坐标法在控制点上安置全站仪,使用微型棱镜配合全站仪在工作面测量坐标,使用fx4750计算器编程计算出所测点位与需放线之间的距离,采用趋近法,重复以上操作,直到所测点与需放线之间的理论距离在2mm以内,方可注标志。如果2mm不能满足精度要求,需要再次移动的情况,移动后必须重新测量(主要是为了避免移动方向不正确造成的错误)。采用趋近法直接放出建筑物设计高程面、特殊轮廓点的高程线或高程参考线。标识并在标识附近标注明显标志。2)极坐标法放样使用“极坐标法”进行填筑及混凝土工程特殊轮廓点的放样,具体操作步骤与“极坐标法”进行开挖放样相同,只是精度要求不同,对放样点标识的方法不同。8.2.6竣工测量及工程计量竣工测量及工程计量是一项贯穿施工全过程的基础性工作,它所形成的测量数据文件、图纸资料、工程量计算及报审资料,是工程结算开挖工程量、土石方填筑工程量、混凝土浇筑工程量的基础资料,也是评定和分析工程质量以及工程竣工验收的基本依据。而
工程计量一方面是外业实测、内业绘图、工程量计算等工作量大,另一方面是协调处理发包人、承包人、监理工程师计算工程量差值问题。工程计量严格执行《水电水利工程施工测量规范》和招标文件规定的技术条款外,积极与监理人、发包人协调沟通,完善计量体系和计量方法,严格遵守“公平、公正、合理”的计量原则,准确性、及时性、系统性计量。当出现工程量差值超过测量规范规定,积极主动与监理人、发包人协商处理。1、竣工测量的主要项目及内容(1)开挖竣工测量各单项工程开挖竣工后应及时测绘开挖面竣工地形图或断面图。测绘开挖面竣工地形图或断面图时邀请监理工程师进行现场作业监督、检查。测绘完成后及时报送监理工程师审核认可。经监理工程师审核认可的开挖面竣工地形图是工程量计量的重要依据。边坡与基础开挖施工过程中及时进行土石分层面的现场测绘。开挖竣工测量断面图的布设:明挖断面按5m间距布设;特殊部位根据需要进行加密。主要目的是为了工程量计算的准确性和检查开挖质量。(2)混凝土工程竣工测量混凝土浇筑施工测量过程中及时进行竣工面形体验收测量,单项工程完成以后及时进行整理编绘。混凝土工程竣工测量主要包括混凝土衬砌竣工平面图、纵横断面图及重要轮廓点的体形测量。竣工测量时所使用的控制点要尽量使用施工测量时的控制点,如需重新布设控制网点,新布设控制网点的精度不能低于施工测量控制点的精度。体形测量方法采用全站仪三维坐标测量方法,断面的布设满足规范要求,布点的密度根据建筑物的体形特征来确定,在水平段可稀,曲线段、斜坡段应密,计算混凝土体形偏差数据并整理测量成果。2、工程计量工程计量测量主要包括开挖工程量、土石方填筑工程量、混凝土浇筑工程量的现场施测、资料绘制、工程量计算及报审等工作。各单项工程开挖施工过程中,依据合同要求每月进行一次土石方开挖工程量验收测量,并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理工程师审核,作为施工阶段结算的基础资料。(1)土石方明挖工程开工前,必须实测工程部位的原始地形图或断面图。(2)边坡与基础开挖施工过程中及时进行土石分层面的现场测绘,土石分层面现场测绘的组织单位、参与单位及人员根据发包人、监理人有关文件确定,项目部测量队应积极做好配合工作,土石分层面的现场测绘成果经所有参加单位签字认可,作为计算不同开挖工程量的依据。
(3)依据合同要求每月进行一次土石方开挖工程量验收测量,并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理人审核,作为施工阶段结算的基础资料。(4)工程竣工后,应全面实测竣工地形图或竣工断面图,若开挖建基面已被覆盖,使用单元验收时的测量成果进行补充,绘制竣工地形图、竣工断面图、计算竣工工程量。(5)工程量计算时,面积计算采用CAD、CASS6.0、CASS7.0等软件。土石方工程收方,应根据实测的各种材料分界线分别计算各种类材料的方量。混凝土浇筑收方,基础部位应根据基础开挖竣工图计算,基础以上部位可直接根据水工设计图的几何尺寸及部位的实测平均高程进行计算。对同一区域土石方挖填工程量进行两次独立测量,计算的土方方量差值不超过7%或石方方量差值不超过5%时,可采取其两次独立测量计算量的平均值作为最后值。8.2.7施工测量质量控制措施施工测量质量工作要建立“以质量为中心”的管理理念。项目部将根据本工程质量计划,细化制定测量质量控制管理办法,并从测量人员资质、测量设备、控制测量、施工放样、验收测量、竣工测量、工程计量和内业工作各方面对质量进行全方位、全过程的有效控制。确保高精度、高效率的完成测量工作,坚决杜绝一切质量事故的发生。项目部将在技术负责人主管领导下,建立“测量队长为测量第一质量管理人,测量副队长兼技术主管负责测量质量管理工作,由测量组长负责实施测量,各组间相互校核,质量组负责把关”的工作机制。对于重大的技术难题,由公司咨询专家组进行监督、指导,确保及时有效解决技术难题。1、建立完善的质量控制体系测量工作实行“双重管理、三级控制”的管理控制体系,项目部成立测量队,由仙居电站项目部和公司测量总队实行“双重管理”。在项目部技术负责人主管领导下,建立“测量队长为测量第一质量管理人,测量副队长兼技术主管负责测量质量管理工作,由测量组长负责实施测量,各组间相互校核,质量组检查控制”的工作机制。2、测量人员资质和管理组织精干有效的作业队伍,确保队伍专业技术水平能优质高效地完成各项目的施工测量任务。强化管理,建立质量责任制,形成强有力的质量管理体系和质量保证体系,推行“全面质量管理”
,要求参加工程施工人员都熟悉现场情况,明确每个人的职责,确保施工测量的准确性。所有测量作业人员应是经过专业培训,且具有测绘作业证的合格人员,测量工作实施过程中根据工作的需要,对参与测量工作的人员进行定期和不定期的技术培训,提高技术水平,满足测量工作的要求。3、仪器设备的控制和管理本工程计划配置的仪器能满足测量工作的要求,仪器设备在使用前都要送国家技术监督局认可的检定单位进行检定,检定的各项指标都满足要求才能使用,以后按照有关规定定期送检。经常对测量仪器设备进行维护保养,保持良好状态,建立仪器使用情况台帐,使用过程中如发现异常情况,立即停止使用,并且必须及时标识,一般是在封条上印明显的“停止使用”标识。4、建立完善技术交底制度和技术保障制度每项单位工程、分部工程开工前,必须进行测量技术交底,要求测量队队领导、班组长、技术员对设计图和各种修改通知要非常熟悉,理解设计意图,正确计算放样参数,掌握放样的精度和放样方法。
第九章路基土石方工程施工9.1概述本标段全长约6.09km,包括及上库进出水口支线0.434km,包括两条隧道(分别长1010m和720m),路基宽8.1m,路拱坡度:行车道采用1.5%,土路肩采用2.5%。挖方段标准断面边坡采用1:1,挖方边坡高度大于10m时,采用分级边坡,第一级边坡高度为8m,二级坡采用1:2。分级坡中间设置宽度为1m的马道。填方路基标准断面边坡坡率采用1:1.5。路基土石方工程主要工程量见表9.1-1.表9.1-1路基土石方工程主要工程量表序号项目单位工程量备注一清理与掘除1清理现场(含砍伐树木、挖除树根、拆除结构物、清理表土等)m2164681二路基挖方1挖土方m31320812挖石方m3259705三路基填筑(包括填后压实)1利用土方m31018822利用石方m376415
9.2路基工程施工程序修整开挖边坡测量放线植被清理修筑截水沟土方开挖拢堆、弃于指定点机械开进施工点修筑运输便道石方爆破土石方集料、装运开挖槽底至设计高程整修边坡、清底及修侧沟工序验收工序验收护坡施工工程验收路基施工程序图9.3测量放样在监理人提供的测量控制点成果基础上进行复核,根据施工需要增设监时控制点,形成控制网,并将成果报监理人批准。采用监理人批准的控制网进行定线测量,定出路基中心线、路基边缘线、坡口、坡脚、挡墙基础等具体位置,并做明显标识,做好测量记录。同时还应按监理人指示,进行原始横断面的测量与绘制工作。上述工作未得到监理人审核、签认前,不得进行下道工序施工。
9.4路基施工排水在路基工程施工期间,为防止工程或附近建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积,结合永久性排水设施修建临时性排水设施,保证工地处于良好的排水状态,防止施工场地流水排入耕地或污染自然水源,避免引起淤积、阻塞和冲刷现象的发生。同时,不论挖方或填方作业,在各施工层面设置泄水横坡或纵向排水通道,防止各施工层表面积水和冲刷边坡,降低挖方路基顶面或填方基底含水量,确保其含水量符合规范要求。边沟、排水沟、截水沟按设计图纸所示的位置和断面尺寸进行施工,开挖出的土石方除可利用料外,其余按弃方处理。9.5场地清理在公路开始施工前,采用人工辅助机械,对施工用地范围内的树木、灌木丛进行砍伐或移植,砍伐的树木堆放在路基用地之外,并按监理工程师的指示妥善处理。路基用地和取土用地范围内的树根全部挖除,并将路基用地范围内坑穴填平、夯实。路基用地范围内原地面以下至少10~30cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并用1.0m3挖掘机装15t自卸汽车运至弃土场弃方。路基用地范围内的旧路面、排水结构和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的排水结构物,应对其排水做出妥善安排后,才能拆除。对拆除结构可利用的材料,按监理工程师指定的地点分段或分片存放,对废弃材料,按监理工程师指示妥善处理。对因拆除施工造成的坑穴要回填并压实。9.6土石方开挖施工本节工作内容为挖方路基施工和边沟、截水沟、排水沟以及改河、改渠、改路等开挖有关作业。9.6.1土方开挖施工土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖,无论工程量多大,土层多深,均严禁用爆破法施工或掏洞取土。工艺流程框图见9.6-1图
路基放样地表清理土方挖运边坡修理路槽平整压实复测施工期排水排水系统施工压实度检查击实标准试验图9.6-1土方路基开挖工艺流程框图根据各开挖部位特点,施工均采用平面分区段,立面分层开挖的方法,上一层施工完成后进行下一层施工。对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。土方开挖分层高度根据现场实际地形确定,以3~5m左右为宜,分区段进行,土方路基开挖施工示意见附图9.6-01。开挖采用1.0m3液压反铲装15t自卸汽车运至周转料场、弃渣场或直接用于填筑部位。路基开挖施工前,先在开口线外侧挖一截水沟,以阻止外水流入;挖至设计高程后,应即时进行路基外侧排水边沟的开挖,以有效排除路面积水。
开挖中如发现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理人批准。开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前,应预留一定宽度。预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。土方地段的路床顶面高程,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定。路床顶面以下0mm~800mm的压实度,应符合本规范表9.6-1的要求。承包人应按《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)重型击实法进行检验;如不符合要求,承包人应进一步压实,或采取其他措施进行处理,使之达到规定的压实度。当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,承包人应停止开挖,直到气候条件转好。开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,宜在设计路床顶高程以上预留至少300mm厚的保护层。挖方路基施工遇到地下水时应按下列规定处理:(1)应采取排导措施,将水引入路基排水系统。不得随意堵塞泉眼。(2)路床土含水率高或为含水层时,应采取设置渗沟、换填、改良土质、土工织物等处理措施。路床填料除应符合表9.6-2的规定外,还应具有良好的透水性能。表9.6-2土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)零填及挖方(m)0~0.30≥95按JTGF80/1-2004附录B检查密度法:每200m每压实层测4处0.30~0.80≥95填方(m)上路床0~0.30≥95下路床0.30~0.80≥95上路堤0.80~1.50≥94下路堤>1.50≥922弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按JTGF80/l-2004附录I检查3纵断高程(mm)+10,-20水准仪:每200m测4断面4中线偏位(mm)100经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点
5宽度(mm)符合设计要求米尺:每200m测4处6平整度(mm)203m直尺:每200m测2处×10尺7横坡(%)±0.5水准仪:每200m测4个断面8边坡符合设计要求尺量:每200m测4处注:①表列压实度以《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)重型击实试验法为准,评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。按不小于表列规定值2个百分点的测点数量占总检查点的百分率计算减分值。②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性。③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基,可按交通运输部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。9.6.2石方开挖施工石方开挖施工承包人应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工机械配备、施工环境等情况确定开挖方案。石方开挖严禁采用峒室爆破,爆破作业以小型及松动爆破为主,近边坡部分宜采用光面爆破或预裂爆破。工艺流程见下图9.6-3:路基测量爆破设计有关单位部门审批施工准备钻孔警戒监理检查验收装药填塞、起爆网络布设防护警戒起爆处理危石修整边坡清运图9.6-3石方爆破工艺流程框图根据招标文件要求,爆破后可利用渣料全部用于本标段路堤填筑,采用3m3装载机集渣,装15t
自卸汽车运至周转料场、弃渣场或直接用于填筑部位。不可利用料运至弃渣场。石方路堑的路床顶面高程,应符合图纸要求,高出部分应辅以人工凿平,超挖部分应按监理人批准的材料回填并碾压密实稳固,严禁用细粒土找平。路床顶面高程的允许偏差见表9.6-4。表9.6-4石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度符合试验路段确定的施工工艺查施工记录沉降差≤试验路确定的沉降差水准仪:每40m测1个断面,每个断面测5~9点2纵断高程(mm)+10,-30水准仪:每200m测4个断面3弯沉不大于设计值4中线偏位(mm)100经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点5宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处6平整度(mm)303m直尺:每200m测4点×10尺7横坡(%)±0.5水准仪:每200m测4断而8边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处平顺度符合设计要求注:土石混填路基可根据实际可能进行压实度或固体体积率检验。(1)开挖作业面的形成土方开挖完成至具备石方开挖施工条件后,先采用手风钻配合CM351钻浅孔爆破修整岩面,以形成较平坦的开挖作业面。(2)梯段石方开挖施工由于本工程各部位石方开挖深度相差较大,具体施工中将根据现场实际地形情况,高差小于1~4m的,采用手风钻钻浅孔爆破,深度大于4m的采用潜孔钻钻孔进行深孔梯段微差松动爆破法,石方路基开挖施工示意见附图9.6-02。潜孔钻采用CM351型,钻孔直径为76mm;炸药采用乳化炸药,孔内采用导爆索传爆,排间微差爆破。
为了使每次爆破后的临时边坡较为平整,保证后续开挖爆破质量,在每次开挖的临时边坡边线处适当加密钻孔,减少单孔药量的方法进行爆破施工。出碴后利用推土机进行清面,局部炮根采用手风钻钻孔,小炮解除,为下次开挖创造条件。为保证施工进度,开采中可分层面(台地)同时进行施工,上下台地同时施工要保证施工安全。为便于施工期间的自然排水,台地应开挖成1%的斜坡。(3)梯段开挖爆破参数设计石方开挖采用预裂爆破的施工方法成型,其爆破参数亦通过爆破试验确定,在钻孔前精确测量边坡开挖线,并用红油漆标明预裂孔位,在钻孔时,采用水准仪配以铅锤和样架控制钻孔角度,钻孔过程中,适当降低钻孔速度,以确保钻孔的准确无误。装药时,先将药卷按设计间隔装药结构用胶布绑在竹片上,然后放入孔内,封孔时先用纸团放置在药卷顶部,最后用钻孔岩屑封堵孔口密实。(4)主要爆破参数根据以往类似工程的经验,该工程爆破参数初步拟定如下:1)深孔台阶控制松动爆破参数垂直钻孔,孔平面布置成矩形或梅花型,其爆破参数按以下各式计算(H为台阶高度,钻孔直径根据岩石性质、台阶高度选择d=76mm):底盘抵抗线W=(25~40)dm钻孔超深h=(0.25~0.35)Wm炮孔深度 L=H+hm
堵塞长度lˊ=(0.8~1.5)Wm装药长度l=L~lˊm孔间距a=(1.0~1.5)Wm排间距b=(0.8~1.0)Wm单孔药量Q=q·a·b·H或:Q=q·W·a·Hkg爆破区域内岩石为中风化和微风化岩石,根据以往工程经验,宜选用炸药单耗q=0.40~0.45kg/m3,布孔示意见附图9.6-7。爆破参数值见表9.6-5。表9.6-5深孔台阶控制松动爆破参数(d=76mm)H(m)W(m)h(m)a(m)b(m)L(m)l(m)lˊ(m)Q(kg)52.30.82.52.35.83.32.513.262.50.82.52.36.83.8~4.32.5~3.015~1772.50.82.52.37.84.8~5.32.5~3.019~2182.50.82.82.58.85.8~6.32.5~3.023~25注:单位长度装药量4kg/m2)浅眼控制爆破松动参数钻孔直径Φ=40mm的炮孔称为小直径钻孔,主要应用在开挖深度小于4米的区域。炮孔平面布置成梅花型,垂直钻孔,使用管状乳化炸药,其爆破参数的计算公式如下:最小抵抗线W=25dm钻孔超深h=0.4Wm炮孔深度 L=H+hm堵塞长度lˊ=(1.0~1.3)Wm装药长度l=L–lˊm孔间距a=1.2Wm排间距b=Wm单孔药量Q=q·a·b·Hkg炸药单耗q=0.4~0.5kg/m3由此计算得到浅眼控制松动爆破参数列于表9.6-6。
表9.6-6浅眼控制松动爆破参数表H(m)W(m)h(m)a(m)b(m)L(m)l(m)lˊ(m)Q(kg)1.00.80.41.00.81.40.41.00.402.01.00.51.21.02.51.31.21.303.01.00.51.21.03.52.31.22.204.01.00.51.21.04.53.31.23.30注:单位长度装药量1.0kg/m(Φ32管状乳化炸药)。3)装药结构深孔台阶控制爆破使用Φ60乳化炸药作起爆药包,主爆炸药为散状铵油炸药(当被爆岩体裂隙较为发育时采用乳化炸药),为控制基底岩石不被破坏,满足超深要求在装药底部采用间隔空气装药结构。起爆药包位于炮孔下部。当孔内有水时,孔内存水高度范围内全部用管状乳化炸药充填,高出水面1m以上仍用散状铵油炸药。装药结构示意图见下。浅眼控制爆破采用管状乳化炸药做主爆炸药,整卷下装,起爆雷管置于炮孔底部。使用钻屑或砂粘土堵塞。4)边坡预裂爆破参数边坡开挖采用预裂爆破技术。主要边坡预裂爆破钻孔直径选用d=76mm。根据设计要求,预裂孔沿设计边坡坡面钻取。一、炮孔间距a
孔距a与岩石特性、炸药性质、装药情况、开挖坡面平整度要求和孔径大小有关。孔距一般为孔径的7~12倍。爆破质量要求高、岩质软弱、裂隙发育者取小值。钻孔直径¢=76mm时取孔距a=0.8~1.0m。边坡预裂爆破炮孔布置如图9.6-4所示。二、预裂孔倾角和超深预裂孔倾角为设计边坡面倾角,孔深一次到达设计标高并超深0.5~1m。三、线装药密度线装药密度是单位长度炮孔的平均装药量。采用合适的线装药密度是控制爆炸能对新壁面是否破坏的关键,为此,针对本工程地质情况及岩石特征,取线装药密度△=0.35-0.40㎏/m。a预裂孔主爆孔(a)平面图主爆孔预裂孔3mH(b)剖面图图9.6-7边坡预裂爆破炮孔布置示意图四、装药不偶合系数
不偶合系数指炮孔半径与药卷半径的比值,为防止炮孔壁的破坏,该值一般取2~5。五、最小抵抗线W最小抵抗线W,由经验公式m=a/w确定,m为炮孔密集系数,根据国内专家研究证明的优化值在0.8~1.15之间,合理取值是0.7~1.3。根据工程经验以及现场地质构造和岩石破碎等条件,暂取w=0.8~1m。六、装药结构(一)堵塞段堵塞段的作用是延长爆生气体的作用时间,且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗。堵塞过短而装药太高,有造成孔口成为漏斗状的危害,过长的堵塞和装药过低则难以使顶部裂隙贯通。由于堵塞长度与炮孔直径有关,通常可取炮孔直径的12~20倍,对深孔爆破该段长一般取0.5~1.5m。堵塞材料采用粘土或沙子进行堵塞。边坡预裂爆破炮孔装药结构如下页图9.6-8所示。竹片炮孔导爆索炸药卷回填段图9.6-8边坡预裂爆破炮孔装药结构示意图(二)孔底加强段由于孔底受岩石夹持作用,故需用较大的线装药密度。段长大体等于堵塞段。加强装药段其线装药密度为正常装药段的2~3倍。(三)均匀装药段
该段一般为轴向间隔不偶合装药,并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。为保证孔壁不被粉碎,药卷应尽量置于孔的中心。国外一般用炮孔中心定位器定位,国内一般是将药卷及导爆索绑于竹片进行药卷定位。距离孔口附近设置减弱装药段,其线装药密度取正常装药段的一半。七、起爆时间为保证同时起爆,预裂爆破一般都用导爆索起爆,为了达到良好的爆破效果,同排预裂孔尽可能同时起爆,基本方法是采用导爆索串联起爆。预裂孔若与主爆区炮孔组成同一网路起爆,则预裂孔应超前主爆孔150ms以上起爆。4)光面爆破本工程需要,部分开挖边坡面采用光面爆破施工,选用合适的炸药和装药结构,是取得良好爆破效果的重要因素。一、光面爆破参数如下:(一)孔径:D=76mm(二)孔深:根据边坡的开挖高度选取(三)超深:h=1.0m(四)炮孔倾角:沿设计边坡坡面布孔(五)最小抵抗线:Wmin=(10-20)dW=1.0m(六)孔间距:a=(0.6-0.8)Wmina=0.8m(七)线装药密度:Qx=(0.25-0.35)kg/m(八)装药结构:采用间隔不耦合装药,将炸药分段均匀绑在一条导爆索上;(九)回填长度L2:L2=1.0m(十)起爆顺序:主爆孔先爆、然后光爆孔同时起爆。二、采用光面爆破时,应满足以下技术要求:(一)根据岩石特点,合理选择间距及最小抵抗线;(二)严格控制炮孔的线装药密度,来满足装药结构的要求;(三)光面孔偏斜误差不超过1°;(四)布置在同一平面上的光面孔,宜用导爆索联接并同时起爆。(五)炮孔布置根据待爆岩体的地形、地势、周边环境,选择爆破施工方法。依据不同爆破类型确定爆破参数,再根据不同的爆破参数确定炮孔孔网参数:孔距a、排距b,并根据现场实际情况适当调整。
5)起爆方式所有爆破均采用微差起爆方法,采用V形起爆方式。微差间隔时间t综合考虑爆破方法、振动控制和破碎质量等因素加以确定,为:深孔台阶控制爆破t=25~100ms,自先向后逐渐加大。起爆方式示意图。6)起爆网路中深孔台阶控制爆破采用孔内非电微差雷管,孔外集簇电雷管击发的电与非电混合式起爆网路。起爆网路见附图9.6-05。最终的爆破参数由现场爆破试验确定,并报监理工程师批准执行。所有的开挖作业均应符合图纸和《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)的有关规定,并按监理工程师的要求施工9.6.3土石方平衡计划土石方填筑尽量利用工程自身开挖料,经土石方平衡计算,自身开挖料满足土石方填筑的需要。9.7预应力锚索(或锚杆)边坡防护预应力锚索施工工艺:钻孔--清孔--锚索(锚杆)制作--锚索(锚杆)安装--锚固段注浆--养护--锚索(锚杆)张拉--补张拉及锁定--二次注浆--锚头封闭。
9.7.1施工准备1)在锚索(或锚杆)施工前,项目部工程科会同监理单位及设计人员对锚索(或锚杆)施工范围地段进行考察,核查设计图方案与实际是否相符合,出入较大时及时提出修改意见;2)清理孔位附近松动的石块危石,平整施工场地,为安装钻机和堆放材料作好准备;3)将施工所用的钻机检修后调入现场;4)测量放样按照设计要求放出各锚索桩位,用木桩或铁钉子钉在边坡上;5)用人员将边坡表面修整平整,并报告监理工程师验收。9.7.2钻孔1)根据设计布置的孔位进行钻孔,钻孔时保持下倾角的稳定,并随时加以检测,发现钻进下倾角有偏差应及时纠正;2)在钻孔口处安装吸尘装置,避免在钻孔过程中尘土飞扬;3)钻孔倾斜度允许偏差为3%,孔口位置允许偏差为±20mm,孔深允许偏差为+200mm,孔倾斜度小于1°;4)在土层和全风化层等松散地层中钻进,要采用无水钻进,在硬质岩中钻孔时,采用清水钻孔,不得采用泥浆护壁钻孔。在松散、破碎地层中钻进,如发生塌孔时,要立即停止钻进,进行灌浆固壁处理,待水泥浆初凝后重新扫孔钻进;5)如发现地质与设计出入过大时,要立即报告监理工程师,作出正确处理意见。9.7.3清孔1)锚索钻孔完成后,应将孔内岩屑和岩粉等杂物清除干净,并保持孔内干燥;2)清孔用清水在孔内充分冲洗,然后用高压气枪将孔内吹干,孔底不得有积水。9.7.4编制锚索1)锚索材料进场前,对材料作试验,合格后方可使用;1)编制锚索前应将钢铰线表面的浮锈刷除,在锚索自由段涂上防锈剂,钢铰线不得有缠绞及扭麻花现象;2)在锚索自由段套上护套,护套不得有破损,避免锚索自由段发生与锚索与漏浆粘结现象,自由段应能自由伸缩。3)锚索长度应符合设计规定,截断应用砂轮锯,不得使用电弧,不得焊接;
4)锚索进场后不得放置过长时间,现场运输中,不要损坏。9.7.5锚索(或锚杆)安装与注浆1)锚索(或锚杆)安装前应检查钻孔情况,保证孔深与锚索长度一致,同时检查附件及排气管是否完好无损,否则进行更换;2)锚索用人工推进孔内,使锚索在孔内顺直送到孔底,避免锚索体扭曲;3)锚索(或锚杆)安装完毕,可进行锚固注浆,注浆通过注浆管泵送灌注;4)灌浆时要准确测量锚固段的实际长度是否符合设计要求;5)注浆时注浆管应随浆液的注入徐徐上拔,保证锚索锚固段的砂浆饱满;6)注浆用的砂粒径应小于2mm,浆体强度不小于30Mpa;7)注浆在成孔后6小时内进行;8)浆液做到随拌随用,搅拌要均匀,现场要作浆液试验;9)每次注浆结束前,要稳定5-10分钟,确保注浆充分。9.7.6浇注纵横框架1)准确放出纵横框架梁的位置,用铁钉标出;2)在边坡面锚索(或锚杆)框架梁位置上开挖沟槽,沟槽由人工开挖,深度为20cm,然后安装模板、钢筋,模板、钢筋安装应符合规范要求;3)模板、钢筋安装检查合格后,可浇注纵梁砼,由于坡面较陡峭,砼坍落度为3-4cm,振捣要密实。砼浇注后及时浇水养护。4)框架梁要紧贴边坡面,外观要直顺。9.7.7张拉1)纵梁砼强度达到80%以上才能进行张拉;2)张拉前检查张拉设备及锚固器具并标定油压表,千斤顶及相应器具。张拉机具由专人使用和保管,并进行经常性的维护,初次使用时应全面进行校验,定期检查。张拉所使用的锚具和夹具应有厂方提供的质量证明。锚具进场时应分批进行外观检查,不和有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力应按有关规定进行检验。张拉机具和锚具、夹具经检验后结果报监理工程师审查通过,方可开工;3)锚索张拉分5级进行,分别为设计锚固力的25%、50%、75%、100%、110%,除最后一次张拉要稳定20-30分钟外,其余各次要稳定2-5分钟;
4)现场作好张拉记录;5)为了克服地层徐变的影响,锚索张拉6-10天后,必须使用大千斤顶进行一次整体补张拉;6)所有张拉完成任务后,即进行第二次压浆,注浆压力在0.5-1.0MPa,待出浆浓度一致时可停止压浆。压浆后第2日,检查每个锚索孔注浆质量,如发现有未注满的,要进行复注,确保每个锚索孔灌浆饱满密实。7)压浆完毕后,切除多余的钢铰线,用30#砼封闭锚头。9.7.8抗拔力试验在锚索正式施工之前,应做锚索抗拔试验,通过试验结果,检验锚索锚固段的锚固效果是否满足设计要求,如果达不到设计要求,报告监理及设计单位,修改设计方案。9.8土石方填筑施工本节土石方填筑施工内容为填筑路基、结构物处的台背回填以及改路填筑等有关的施工作业。9.8.1填筑材料(1)凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情况下,下列材料为非适用材料:1)沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。2)含有树根和易腐朽物质的土。3)有机质含量大于5%的土。4)液限大于50%,、塑性指数大于26的土。2)对于盐渍土、膨胀土、冻土及含水率超过规定的土,不得直接作为路堤填料,在采取图纸要求的技术措施并经监理人批准后,方可使用。3)利用粉煤灰等工业废渣填筑路堤,应先进行试验,并将试验报告及其施工方案报监理人批准后,方可使用。4)对填挖交界、台背回填、上路床(0~300mm)等部位的填筑材料,应先报告监理人批准后,方可使用。粉质土不宜直接填筑于路床,不得直接填筑于浸水部分的路堤及冻土地区的路床。5)填石路堤填料中其石块最大粒径应不大于500mm
,并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15~20;路床底面以下400mm范围内,填料粒径应小于150mm。6)填料强度和粒径,应符合下页表9.8-1的规定。表9.8-1路基填料最小强度和最大粒径要求填料应用部位(路床顶面以下深度,m)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(mm)路堤上路床(0~0.30)5100下路床(0.30~0.80)3100上路堤(0.80~1.50)3150下路堤(>1.50)2150零填及挖方路基0~0.3051000.30~0.803100注:①表列强度按《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)规定的浸水96h的CBR试验方法测定。②表中上、下路堤填料最大粒径150mm的规定不适用于填石路堤和土石路堤。9.8.2填筑试验在路堤填筑前,填方材料应每5000m3或在土质变化时取样,按《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)规定的方法进行颗粒分析、含水率、密实度、液限、塑限、承载比(CBR)试验和击实试验。(1)填方试验路段1)承包人应在开工28d前,用路堤填料铺筑长度不小于100m(全幅路基)有代表性的试验路段,并将试验结果报监理人审批。下列情况下,应进行试验路段施工:一、填石路堤、土石路堤。二、特殊地段路堤。三、特殊填料路堤。四、拟采用新技术、新工艺、新材料的路基。2)现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,每层材料的松铺厚度、材料的含水率等。试验结果报经监理人批准后,即可作该种填料施工时控制的依据。试验结束时,试验段若达到下页表9.8-2质量检验标准,可作为路基的一部分;否则,应予挖除,重新进行试验。
表9.8-2土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)零填及挖方(m)0~0.30≥95按JTGF80/1-2004附录B检查密度法:每200m每压实层测4处0.30~0.80≥95填方(m)上路床0~0.30≥95下路床0.30~0.80≥95上路堤0.80~1.50≥94下路堤>1.50≥922弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按JTGF80/l-2004附录I检查3纵断高程(mm)+10,-20水准仪:每200m测4断面4中线偏位(mm)100经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点5宽度(mm)符合设计要求米尺:每200m测4处6平整度(mm)203m直尺:每200m测2处×10尺7横坡(%)±0.5水准仪:每200m测4个断面8边坡符合设计要求尺量:每200m测4处注:①表列压实度以《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)重型击实试验法为准,评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。按不小于表列规定值2个百分点的测点数量占总检查点的百分率计算减分值。②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性。③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基,可按交通运输部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。3)用于填方(包括回填)的每种类型的材料,都应进行现场压实试验。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。9.8.3路基填筑施工程序路基填筑施工程序图见下图9.8-3:测量放样碾压填筑路堤推土机摊平压实平地机精平振动压路机碾压进行下一层填筑路基修整至设计标高边坡防护地表清除或软基处理临时排水补充洒水或凉晒边沟天沟开挖砌筑检测密实度不合格检测密实度合格
图9.8-3路基填筑施工程序图9.8.4施工技术要求(1)一般要求1)填方路堤施工前,应按招标文件规范第202节的有关规定对原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理人的要求施工。2)路堤基底应在填筑前进行压实,应将压实后新测绘的填方工程断面图提交监理人核准,否则不得填筑。3)填方作业不得对邻近的结构物和其他设施产生损坏及干扰;否则,由此而引起的后果应由承包人自负。4)整个施工期间,必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏,承包人应立即进行修补。5)路堤填料中石料含量等于或大于70%时,应按填石路堤施工;石料含量小于70%且大于30%时,按土石混填路堤施工;石料含量小于30%时,按填土路堤施工。6)特殊路基施工前,应按图纸要求,提出处理方案报监理人批准。
7)路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理人检验合格,不得进行上一层的填土施工。8)施工机械选择,应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、工期等因素,经济合理地确定。适宜各种填方路基的碾压机械可参照《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)条文说明第4.2节相关规定执行。(2)零填挖路基1)路床顶面以下0mm~800mm范围内的压实度不应小于94%。如不符合上述要求,应翻松后再压实,使压实度达到规定的要求。2)特殊路基土层上的零填挖路床面,应按图纸或监理人的要求,进行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度应按图纸或由监理人根据现场情况确定,并分层压实。换填的填料最小强度和最大粒径应符合表10.3-1的要求,其压实度应达到表10.3-2的要求。(3)填土路堤1)填方路基必须按路面平行线分层控制填土高程;填方作业应分层平行摊铺;保证路基压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度300mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时,压实后的厚度应不小于100mm。2)路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,应将表面翻松深300mm,然后整平压实。其压实度应符合表10.3-2的要求。3)含水率适宜或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层,强度较小的填料应填筑在下层。在有地下水的路段或临水路基范围内,宜填筑透水性好的填料。4)路堤填筑应从最低处分层填筑,逐层压实。地面自然横坡陡于1:5时或纵坡陡于12%时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于2m。台阶顶一般做成向内并大于4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶,但应将原地面以下200mm~300mm的表土翻松。5)加宽旧路堤时,应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶;所用填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
6)连接结构物的路堤工程,其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。7)如在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得作为路堤填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路堤。8)任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,应予以清除或破碎。破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3,并应均匀分布,以便达到要求的压实度。9)填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m。10)用透水性较小的土填筑路堤时,应控制含水率在最佳含水率的2%范围内;当填筑路堤下层时,其顶部应做成4%的双向横坡;如填筑上层时,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。11)在土石混合填料中不得采用倾填法施工,应进行分层填筑。分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定,不宜超过400mm。12)用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定,并报经监理人检验批准。(4)填石路堤1)填石路堤填筑材料应符合图纸要求及招标文件规范第204.02小节相关规定,其粒径应不大于500mm,并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15~20;路床底面以下400mm范围内,填料粒径应小于150mm;路床填料粒径应小于100mm。2)基底处理除满足招标文件规范第202.03-l(4)款的规定外,承载力应满足图纸要求;在非岩石地基上,填筑填石路堤前,应按图纸要求设过渡层。3)路堤及路床施工前,应先修筑试验路段,确定路堤满足招标文件规范表204-2中孔隙率标准的松铺厚度和路床能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。4)岩性相差较大的填料应分层或分段填筑。严禁将软质石料与硬质石料混合使用。5)中硬、硬质石料填筑路堤时,应按图纸要求进行边坡码砌。码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合图纸要求。边坡码砌与路基填筑宜基本同步进行。6)压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。7)在填石路堤顶面与细粒土填土层之问应按图纸要求设过渡层。(5)土石路堤
1)填料应符合图纸要求,天然土石混合填料中,中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的2/3;石料为强风化石料或软质石料时,其CBR值应符合表204-1的规定,石料最大粒径不得大于压实层厚。2)基底处理应满足招标文件规范第202.03-1(4)款的规定。在陡、斜坡地段,土石路堤靠山一侧应按图纸要求,做好排水和防渗处理。3)施工前,应根据土石混合材料的类别分别进行试验路段施工,确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数;压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。4)土石路堤不得倾填,应分层填筑压实,碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。5)压实后透水性差异大的土石混合材料,应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑;如确需纵向分幅填筑,应将压实后渗水良好的土石混合材料填筑于路堤两侧。6)土石混合材料来自不同料场,其岩性或土石比例相差较大时,宜分层或分段填筑。7)填料由土石混合材料变化为其他填料时,土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm,该层填料最大粒径宜小于150mm,压实后该层表面应无孔洞。8)中硬、硬质石料的土石路堤,应进行边坡码砌。码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合图纸要求。边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行。软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。(6)高填方路堤1)高填方路堤填料宜优先采用强度高、水稳性好的材料,或采用轻质材料。2)基底承载力应满足图纸要求。特殊地段或承载力不足的地基应按图纸要求进行处理;覆盖层较浅的岩石地基,宜清除覆盖层。3)施工中应按图纸要求预留路堤高度与宽度,并进行动态监控。4)高填方路堤宜优先安排施工。5)高填方路堤如果材料来源不同,其性能相差较大时,应分层填筑,不应分段或纵向分幅填筑。6)半挖半填的一侧高填方路基为斜坡时,应按图纸规定挖好横向台阶,并应在填方路堤完成后,对设计边坡外的松散弃土进行清理。
7)高填方路堤必须进行沉降和位移观测,观测方法可按招标文件规范第205节有关规定办理或经监理人批准的其他方法。观测资料应提供监理人审查,以便做出路面铺筑的有关决定。(7)半填半挖路基、路堤与路堑过渡段1)应从填方坡脚起向上设置向内侧倾斜的台阶,台阶宽度不小于2m,在挖方一侧,台阶应与每个行车道宽度一致、位置重合。2)石质山坡,应清除原地面松散风化层,按图纸要求开凿台阶,孤石、石笋应清除。3)纵向填挖结合段,应按图纸要求合理设置台阶。4)有地下水或地面水汇流的路段,应按图纸要求采用合理措施导排水流。5)纵(横)向半填半挖路堤与路基,应从最低高程处的台阶开始分层填筑,分层压实。6)填筑时,应严格处理横向、纵向、原地面等结合界面,确保路基的整体性。7)高度小于800mm的路堤、零填及挖方路床的加固换填宜选用水稳性较好的材料。8)若纵(横)向半填半挖路基采用土工合成材料加筋时,则土工合成材料的设置部位、层数和材料规格、质量要求应符合图纸要求。9)纵(横)向填、挖交界处的开挖,必须待填方处原地面处理好并经监理人检验合格后,方可开挖挖方断面。对挖方中非适用材料严禁用于填筑。(8)桥、涵及结构物的回填1)结构物(包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后,用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。2)填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等;非透水性材料不得直接用于回填。3)基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。基坑回填应分层填筑、分层压实,分层厚度宜为100mm~200mm。二级及二级以上公路,采用小型夯实机具时,基坑回填的分层压(夯)实厚度不宜大于150mm,并应压(夯)实到图纸要求的压实度。4)路堤与回填的连接部,应按图纸要求预留台阶。5)结构物处的回填,应按图纸和监理人的指示进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间,应按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ
TF50-2011)有关规定执行。桥台路基填筑碾压顺序为自台前至台后。6)结构物处台背回填部分的路床,应尽量与路堤路床填筑保持同步。7)锥坡填土应与桥背填土同时进行,一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。紧靠台背部分的填土应采用小型压实设备分薄层碾压。8)台背回填范围应符合图纸要求。图纸无规定时应按如下要求执行:台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;拱桥台背填土长度不应小于台高的3~4倍;涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。9)搭板的设置应在路基填筑预压期完成并基本稳定后,经监理人批准方可进行。搭板下垫层基面应平整、密实,垫层的材料及密实度应符合图纸要求。10)涵洞洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm;两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。(9)路基拓宽改建施工1)应按图纸要求及招标文件规范第202节相关要求拆除老路路缘石、旧路肩、边坡防护、边沟及原有构造物的翼墙或护墙等。2)施工前应截断流向拓宽作业区的水源,开挖临时排水沟,保证施工期间排水通畅。3)拓宽部分路堤的地基处理应按图纸要求和本规范相关条款处理。4)老路堤与新路堤交界的坡面挖除清理的法向厚度不宜小于0.3m,然后从老路堤坡脚向上按图纸要求挖设台阶;老路堤高度小于2m时,老路堤坡面处理后,可直接填筑新路堤。严禁将边坡清挖物作为新路堤填料。5)拓宽部分的路堤采用非透水性填料时,应在地基表面按图纸铺设垫层。垫层材料一般为砂砾或碎石,含泥量不大于5%。6)拓宽路堤的填料宜选用与老路堤相同的填料,或者选用水稳性较好的砂砾、碎石等填料。7)拓宽施工中的挖方路基按招标文件规范第203节相关规定执行;拓宽施工中的半填半挖路基按按招标文件规范第204.04-7条的相关规定执行。8)边通车边拓宽时,应有交通管制和安全防护措施。9)拓宽施工不得污染环境,不得破坏或污染原有水系。9.8.5填筑施工
根据设计的路基高度,基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值(全线路基两侧统一各超宽50cm)进行施工放样,确定出路基的填筑边线,并用石灰线标明,以便填筑时指挥卸料到位,中间过程的填筑每2~3层进行一次施工放样,以确保路基的填筑宽度满足要求,避免因宽度不足的修补。进入路槽80cm施工区时,每层进行一次放样,并设置施工高程控制桩,人工挂线找平,确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。(1)铺料在经过验收合格的填筑层上,采用1m3挖掘机挖土自卸汽车运输至施工路段,并由专人指挥卸料。为便于排水路拱的调整,上第一层土方时路基两侧各留3m不进行上土,待第二层填筑时再满幅施工。并在有效压实厚度内人为有意识调整路基中部位置的土层厚度,以利雨期的排水。(2)推平路基上土达到40cm后,采用推土机人工配合进行往复整平至平顺,土拱自然(横坡调整)(3)路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整,碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围,这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时,填料要经过翻晒,直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验,每增翻一遍可降低含水量0.5~1%,对含水量适中的填料,尽量缩短施工作业时间,确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充,然后拌和均匀,及时碾压以避免水分流失。雨季施工应尽可能采用石方回填,以确保路堤施工质量和工期。(4)压实作业待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基,首先用18t振动碾快速静压两遍,同时采用机械反复整形至要求的纵横坡度,整形结束后的作业段采用18t振动碾碾压4~5遍。然后再用18t振动碾碾压2~3遍。压实顺序由路肩向路中碾压,曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。碾压时,横向接头对于振动压路机一般重叠40-50cm,纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度:前两遍采用1.5-1.8km/h,以后用2.0-2.5km/h(具体数据将根据试验段得来)。碾压中如发现“弹簧”松散,起皮等现象,应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。9.8.6土工格栅施工
本工程土工格栅主要用于半挖半填路基处理及高填方路基。土工格栅采用双向性,抗拉强度不小于45KN/m,拉伸率不大于10%。土工格栅上、下侧填料的最大粒径不得大于层厚的2/3,在距格栅层80mm内的填料粒径不得大于60mm。1)平整场地对地基上有其他配套处治措施,则需完成这些措施后再进行格栅施工。填筑路基前,应先对填方基底进行夯实,其压实度应符合路基设计规范要求。在高填土区域,每填筑3m增加一次冲击增强补压,以消减高路堤的次固结变形。2)铺设土工格栅铺设格栅时,应注意格栅间联接与平顺拉直。格栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或U型钉联接等方法是格栅间连接成整体,格栅间互相搭接宽度30~60cm,在受力方向连接处的强度不低于材料设计抗拉强度。格栅铺设时应用手拉直格栅,施工格栅平顺均匀,铺好的格栅每隔1.5~2.0m用U型锚钉固定于地面。3)填料摊铺摊铺前,在四周打入钢筋桩,在桩间按设计厚度挂线。剔出填料中的大块石头,以免刺破格栅。4)填料在格栅铺设完成后,应及时(48小时内)填筑填料。每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对称进行,严禁先填筑路堤中部,填料不允许直接卸在格栅上,必须卸在已摊铺完成的填料面上,卸料高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。5)反卷格栅在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后,将格栅反卷回包2m与上一层格栅绑扎上,并人工修整锚固,在反卷外侧培土100mm,保护格栅。未尽事宜参照交通部颁JTJ/T019-98《公路土工合成材料应用技术规范》及相关规范执行。
第十章路面工程施工10.1概述本工程路面包括K10+440~K19+704及上库进出水口支线0.434km路基上铺筑各种垫层、底基层、基层和面层;路面排水施工;培土路肩以及修筑路面附属设施等有关的作业。本标段分为K10+440~K15+000段和K15+000~K19+704段共2个施工区段。路面采用三层结构:面层为水泥混凝土厚25cm,基层为水泥稳定粒料厚20cm,垫层为填隙碎石厚15cm。按交通等级为重级,水泥混凝土路面的弯拉强度标准值采用4.5Mpa。根据现场情况,间隔150m左右、在曲线与直线交接处、凹曲线最低点、填挖交接处及构造物相接处均设置胀缝,胀缝采用聚氨脂改性沥青嵌缝胶填缝。路面工程主要工程量见表10.1-1。表10.1-1路面工程主要工程量表序号项目名称单位数量备注1级配碎(砾)石垫层m240861厚200mm2填隙碎石垫层m243603厚200mm3水泥混凝土面板m238118厚250mm(混凝土弯拉强度4.5MPa)4钢筋kg25584HPB300/HRB4005培路肩m3235010.2路面工程施工程序混凝土路面施工程序见图10.2-1。
施工准备试验路段材料准备作业准备基础面处理模板制作技术准备面板基础准备级配碎石底基层水泥稳定基层测量放样路肩加固混凝土路面浇筑真空吸水找平、抹光混凝土振捣混凝土平仓混凝土运输混凝土拌制铺设钢筋立模测量放样混凝土路面处理路面养护切割横缝路面压痕混凝土路面施工程序图10.2-1为保证交通畅通,混凝土路面施工采用半幅跳块浇筑时,一半幅施工期间,另一半幅通车,并指派专人现场指挥交通。混凝土在本标拌和系统拌制,采用9m3混凝土运输车直接入仓。
10.3材料要求10.3.1级配碎石垫层料应符合招标文件规范第301.02.1条的要求,公路垫层用碎石的最大粒径不应超过53mm。按《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)标准方法进行试验时,压碎值不大于35%。碎石中不应有黏土块、植物等有害物质,针片状颗粒重量不应超过20%。砂砾料可采用天然砂砾或级配砂砾,应符合表10.3-1的要求。砂砾的压碎值不大于35%。表10.3-1天然砂砾垫层颗粒组成范围通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)液限(%)塑性指数5337.59.54.750.60.07510080~10040~10025~858~450~15<28<910.3.2水泥稳定碎石基层水泥采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土,但不使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。适宜水泥稳定的土包括级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土等。其中水泥稳定土用做底基层时,其最大粒径不超过53mm;用做基层时最大粒径不超过37.5mm。颗粒组成见表10.3-1。表10.3-1适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围结构层通过下列方筛孔(mm)的质量百分率(%)液限(%)塑性指数37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基层10090~100-67~9045~6829~5018~388~220~7<28<9基层10090~10072~8947~6729~4917~358~220~7<28<9注:集料中0.6mm以下细土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不超过5%;细土无塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不超过7%。水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值不大于35%;对底基层不大于40%。有机质含量超过2%的土,不适宜做水泥稳定土。硫酸盐含量超过0.25%的土,不适宜做水泥稳定土。水符合相关规范的要求。10.3.3水泥混凝土面板钢筋符合图纸及《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2—2007)和《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)的要求。钢筋顺直,无裂缝、断伤、刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈蚀清除。接缝的胀缝板选用杉木板、纤维板、沥青纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料,其技术要求符合图纸及《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)
中表3.9.1的要求;填缝料选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式填缝料及预制橡胶嵌缝条。其技术要求符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)中表3.9.2—1及表3.9.2—2的规定。其他材料用于混凝土路面养护的养生剂、用于防裂缝修补等材料的技术性能及物理力学性能符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)第3.10节的规定。10.4试验路段施工在各结构层施工前铺筑长度为100~200m的试验路段。用滑模摊铺水泥混凝土路面的试验路段长度不小于200m。在试验路段开始至少14天前,提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括:试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。通过试验路段以验证混合料的质量和稳定性,检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。根据试验成果确认压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等,最终形成既能保证工程质量又能满足工程进度的施工工艺和方法,作为今后施工现场控制的依据。试验在监理人监督下进行,如果试验路段经监理人批准验收,可作为永久工程的一部分。10.5级配碎石垫层施工在验收合格的路基上恢复中心桩、垫层边线桩。直线段每20米设一桩,平曲线段每10米设一桩,并在路面外侧0.5米处设置指示桩,然后进行水平测量,并在各桩上用红油漆标出各结构层的标高。垫层料在料场用强制式颗粒料拌和机集中拌和。在铺筑垫层前,将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。采用经监理人批准的机械进行垫层材料的摊铺。摊铺后的碎石、砂砾无明显离析现象,或采用细集料做嵌缝处理。10.5.1运输和摊铺集料级配碎石由15t自卸车直接卸料,集料装车时,控制每车料的数量基本相等,严格掌握卸料的距离,避免料不足或过多。
在铺筑垫层前,将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。在监理工程师批准的路基上摊铺级配碎石混合料。未经监理工程师批准不摊铺。根据监理工程师批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。根据试验确定集料的松铺系数,用MG30平地机按照设计标高将料均匀地摊铺在规定的宽度上,并辅以人工整平和整型,特别是边角部位要铺够设计宽度和厚度,也不能有超宽现象。表面力求平整、并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。摊铺后的碎石无明显离析现象。用人工配合平地机将摊铺均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中,禁止任何车辆通行。10.5.2碾压摊铺和整型之后,当混合料的含水量等于或略大于最优含水量时,立即用自行式振动碾进行碾压。直线段,由两侧路肩向中心碾压;每道碾压与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面应平整、无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求。在压路机不能作业的地方,采用手扶式振动碾或夯机进行压实,直到达到规定的压实度。每一填铺段碾压结束后,按照批准的试验方法进行密度试验,设计要求底基层压实度达到96%,合格后进入下道工序,不合格者进行返工处理,直至满足设计要求。10.5.3接缝和“调头”的处理级配碎石层先施工路段接缝处预留5~8米不碾压,待后一段施工时将前一段未碾压部分一起拌和,并与后一段一起碾压。施工机械不在已碾压成的基层上“调头”和“急刹车”,如必须在其上进行,采用铺垫橡胶垫、木板、碎石等材料进行保护。10.6水泥稳定碎石基层施工垫层验收合格后,即进行水泥稳定碎石基层施工。水泥稳定碎石混合料的拌和站采用厂拌法。运输混合料的车辆采用15t自卸车装载均匀,及时将混合料运至现场。当摊铺现场距拌和站较远时,混合料在运输中加覆盖以防水分蒸发。10.6.1摊铺和整混合料的摊铺采用监理人批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。分层摊铺,分层厚度不超过150mm,摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
在铺筑上层稳定土之前,始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时,在下层表面撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7d后,铺筑基层。先摊铺的一层经过整型和压实,在监理人验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。10.6.2碾压混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工。摊铺和整型之后,当混合料的含水量等于或略大于最优含水量时,立即用自行式振动碾进行碾压。直线段,由两侧路肩向中心碾压;每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面平整、无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求。在压路机不能作业的地方,采用手扶式振动碾或夯机进行压实,直到达到规定的压实度。碾压过程中,水泥稳定土(粒料)的表面始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,及时补洒少量的水。施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超水泥初凝时间,按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。工地气温低5℃时,不进行施工,并在重冰冻之前一个月结束。雨季施工,特别注意天气变化,勿使水泥和混合料受雨淋,降雨时停止施工,但已摊铺的混合料尽快碾压密实。每一填铺段碾压结束后,按照批准的试验方法进行密度试验,设计要求基层压实度达到98%,合格后进入下道工序,不合格者进行返工处理,直至满足要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和紧急制动,以保证水泥稳定土层表面不受破坏。10.6.3接缝和掉头的处理施工接缝和压路机掉头,按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)的规定处理。级配碎石层先施工路段接缝处预留5~8米不碾压,待后一段施工时将前一段未碾压部分一起拌和,并与后一段一起碾压。施工机械不在已碾压成的基层上“调头”和“急刹车”,如必须在其上进行,采用铺垫橡胶垫、木板、碎石等材料进行保护。10.6.4养生
碾压完成后应即进行养生。养生时间不应少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、覆土工布、草袋、砂后洒水、洒透层油或封层等措施。养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时,在报监理人批准后,并将车速限制在30km/h以下,禁止重型车辆通行。10.6.5取样和试验基层料的级配组成及水泥剂量,严格按要求控制,并按规定进行现场抽样检查,水泥稳定土(粒料)在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次,检查混合料的级配是否在规定的范围内;并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057—94)标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验;在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》(JTGE60—2008)进行压实度试验,每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。基层取钻件(路面芯样)检验其整体性。水泥稳定基层的龄期达7~10天时,能取出完整的钻件。对于所有试验结果,均报监理人审批。所发生的一切费用自负。10.7混凝土路面施工当垫层和水泥稳定碎石基层施工完成,经监理工程师验收合格后,恢复公路中心桩、边桩、护桩,并在桩上用红油漆标示出路面标高,作为侧模高程控制线。路面施工间隔150m左右、在曲线与直线交接处、凹曲线最低点、填挖交接处及构造物相接处均设置胀缝,施工按照半幅进行,每一浇筑单元长度约100米,为确保浇筑时公路交通畅通,相邻浇筑单元间距不小于30米。未浇筑路基用碎石进行保护并且派专人维持交通。路面混凝土拌合物的材料要求应符合招标文件要求和设计图纸要求,混凝土拌合物才拌合站集中拌制,9m3混凝土运输车运至施工现场。模板、钢筋在加工厂下料制作,5t运输车运至施工现场。10.7.1立模将加工好的模板运到工作面人工组立。组立前按照控制桩标示的平面位置和高程牵引拉线,然后组立模板。模板的侧向支撑用插筋和型钢三脚架固定。模板连接牢固、紧密,不漏浆,并按要求的坡度和线向安设。因为侧模同时作为振动梁运行的轨道,因而确保模板顶面平整。模板加固、校正完后涂抹脱模剂。混合料摊铺前对模板进行全面检查,并经监理工程师认可。10.7.2钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂人工下料及制作,用工具车运至施工工作面,先架设架立筋,然后按设计要求由人工架设绑扎。保护层用预制小块砂浆垫块垫护。按照设计在板中央设置拉杆。拉杆插入模板上的预留孔中,用小钢筋将拉杆连接成整体,以保证其处于设计位置。在混凝土浇筑过程中要安排专人维护。角隅钢筋及涵洞加强钢筋网布置在板的上部,距板顶不小于5cm,沿线涵洞面层布置加强钢筋网。10.7.3传力杆埋设每日施工终了或浇筑过程中因故中断浇筑时,设置横向施工缝,其结构形式为胀缝或平缝加传力杆形式缩缝;每500米以及在转弯处、变坡处、隧道进出口处设置有胀缝,可根据施工条件和气候确定胀缝的设置间距,临近胀缝的三条缩缝内,在板厚中央加设传力杆;缩缝采用锯缝形式,施工时锯缝及时,以免因混凝土板收缩造成混凝土板断裂;传力杆在浇筑过程由人工铺设,传力杆的一半要涂抹石油沥青。胀缝中间设置滑动传力杆,滑动传力杆的活动端交错布置,其活动端涂沥青,端部加硬塑料套,套与钢筋之间填塞棉纱;滑动塑料套交错布置,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线。缝中间充填聚乙烯胶泥,下部为用油-180沥青浸泡过的红、白松木板;传力杆安装好后在侧模上作好标记,以便切缝时错位。10.7.4混凝土路面分块及接缝(1)纵向接缝当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时,应设纵向施工缝,位置应避开轮迹,并重合或靠近车道线,构造可采用平缝加拉杆型。当一次铺筑宽度大于4.5m时,应采用假缝拉杆型纵缝,即锯切纵向缩缝,纵缝位置应按车道宽度设置,并在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入拉杆。桥面与搭板纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替。(5)插入或置入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入,应在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。当发现拉杆可能被拔出时,宜进行拉杆拔出力(握裹力)检验,混凝土与拉杆握裹力试验方法可参照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)附录C。(2)横向接缝按4.0米长度分块设置横向接缝,最长不大于6米,长宽比不大于1.3,每块板面积不大于25平方米;横缝一次性连续施工、采用假缝,分幅施工时、采用30毫米
螺纹钢筋拉杆、长度50cm、间距采用30厘米。填塞填缝料。在刚柔路面连接段及平面交叉分岔部异型板两端等设置一条横向胀缝,胀缝宽2厘米,缝内设置下部填缝板、顶部3~4厘米填缝料和可滑动的传力杆,填缝板采用纤维板。设在横向缩缝处的施工缝采用带传力杆的平缝型式,临近胀缝的3条横向缩缝采用带传力杆的假缝型式。10.7.5混凝土浇筑施工前首先绑扎钢筋混凝土板的钢筋,预埋拉杆、传力杆和补强钢筋网等,并采取有效定位和固定措施,检查无误方可浇筑。(1)混凝土由拌和站拌制,9m3混凝土搅拌运输车运输直接入仓。在浇筑混凝土面层前,将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。出料及铺筑时间的卸料高度不超过1.5m。(2)混凝土混合料采用混凝土摊铺机进行摊铺。摊铺机摊铺时以缓慢的速度均匀地进行,以保证摊铺机的连续操作。凡不能用机械摊铺的区域,经监理工程师批准后采用人工摊铺。摊铺在整个宽度连续进行。中途如因故停工,设施工缝。摊铺厚度考虑振实预留高度。采用人工摊铺时,严禁抛掷和耧耙,以防离析。(3)振捣:混凝土振捣采用插入振捣器、平板式振捣器和振动梁进行振捣。先靠边再全面用插入式振捣器振捣,再用平板式振捣器纵横交错全面振捣,振捣时重叠20cm,然后继续用振动梁振捣,振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉,不再冒气泡或泛出水泥浆为准,但不宜过振,一般10~15秒。振捣时随时检查模板、拉杆等构件,如有下沉、松动或变形,及时纠正;振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返2遍~3遍,使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中,缺料处应使用混凝土拌和物填补,不得用纯砂浆填补;料多的部位应铲除。(4)混凝土板做面:当用水泥混凝土振动梁滚压、整平、提浆后,立即开始进行表面修整,先用大抹子反复粗抹找平,再用铁抹板拖抹,小抹子精平,最后用拖光带横向拖几次,个别部分再用小抹子找补,使之达到平整度要求;当烈日晒或干旱风吹时,做面在遮阳棚下进行。做面前做到清边整缝,清除粘浆,修补掉边缺角,做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥。做面分二次进行,先用三米
直尺检查,找平抹平,待混凝土表面无泌水时,再作第二次抹平,做到随检随抹。混凝土板面达到平整、密实、整洁、纵边缝清晰,抹平后严格掌握压缝时间,沿横坡方向用机具压,要求缝路清晰。(5)抹光:当混凝土有一定强度后,一般是在初凝后,终凝前,用圆盘抹光机抹光。最后由人工压光。确保混凝土表面光滑平整。(6)真空吸水:为提高混凝土的早期强度,避免出现收缩裂缝,采用真空吸水技术对混凝土中的水分进行预排,吸水时间以试验段确定的标准为基础,根据当时的气温情况适当调整。(7)压痕:路面表面构造采用路面压痕机进行刻槽。刻槽以混凝土不粘压痕机轮齿为标准,一般在真空吸水结束后1~2小时可进行,一般路段的构造深度不小于0.5~0.9mm,特殊路段(急弯、陡坡、交叉口)时为0.6~1.0mm。(8)养护:当混凝土表面开始起白时即开始养护。养护采用锯末、稻草等材料覆盖,经常洒水保持覆盖物湿润。养护时间在14天以上,当混凝土达到一定强度后,即拆除模板。拆模时不能用硬制铁器敲打,以防损伤混凝土棱角,只能用硬木工具等辅以拆模。(9)切缝:当混凝土抗压强度达到6~12Mpa时,用切缝机进行切割。切割深度6cm,宽度0.5cm。缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理人检查。(10)填缝:填缝料应与混凝土缝壁黏附紧密,其灌注深度宜为缝宽的2倍,当深度大于30mm~40mm时,可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平;在冬季则应稍低于板面。10.8路面施工注意事项10.8.1为确保路面工程的平整度和质量,基层、底基层混合料均以机械集中拌和,压路机压实;水泥混凝土面层也须集中拌和,集料装载机须及时运输至工点摊铺成形。施工中各项工序必须环环相扣,保证接缝平稳,搞好养生。严格按技术规范规定的工艺施工每一道工序,严格按配合比对水泥混凝土材料称量和均匀搅拌,加强测量工作,保证水泥混凝土路面的平面位置和结构尺寸准确。10.8.2按规范要求做弯沉检查,各层在做弯沉检查时,按《公路路面基层施工技术规范》(JTJO34-2000)附录A“回弹弯沉值的计算与检验”中相应公式作季节调整,以考虑季节影响系数后弯沉值为检查标准,但不大于设计值。
10.8.3水泥稳定碎石基层施工时,严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡与面层一致,严禁用薄层贴补法进行找平。水泥稳定碎石基层作好保湿养生工作,即使稳定层表面干燥,也不忽干忽湿,防止干缩裂缝。水泥稳定碎石基层未铺面层时,除施工车辆可慢速(不超过30Km/h)通行外,禁止一切机动车辆通行。表面做弯沉检查,以即将铺筑面层之前的检查为准。10.8.4施工前材料的质量检查以同一料源、同一次购入并运至现场的相同规格品种的集料、水泥为一批进行检查,在正式施工前进行试铺以确保水泥混凝土路面质量。10.8.5混合料铺筑现场对混合料质量进行观测,随时检查厚度、压实度和平整度,并逐个断面测定成型尺寸。10.8.6混凝土面板抹平后沿横坡方向应进行刻槽处理。在满足混凝土强度的前提下,尽可能采用较低的水泥用量(低水灰比),以延长水泥砂浆的抗磨能力。面层做抗滑检测,其构造深度(TD)不低于0.6mm。混凝土板浇筑后在48小时以后拆模,横向缩缝采用切缝法施工,在混凝土强度达到设计强度的25~30%时用切割机切割。10.8.7混凝土面板施工完毕后及时覆盖洒水养护,在养护期间和填缝前,禁止车辆通行,在达到设计强度40%以后,方可允许行人通行,达到设计强度时,可允许开放交通,混凝土养护期(视强度增长情况而定)满后,缝槽及时填缝,在填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内,灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行,填缝工料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水,填缝料的灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜稍低于板面。10.8.9水泥混凝土面板铺筑期间,收集月、旬、日天气预报资料,遇有影响路面施工质量的天气时,暂停施工或采取必要的防范措施,制定特殊气候的施工方案。混凝土路面施工如遇下述条件之一者,必须停工:(1)现场降雨;(2)风力大于6级,风速在10.8m/s以上的强风天气;(3)现场气温高于40℃或拌和物摊铺温度高于35℃;(4)摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃,夜间最低气温低于一3℃。
第十一章挡土墙及涵洞工程11.1挡土墙工程11.1.1概述本节工作内容包括砌体挡土墙、钢筋石笼挡土墙、干砌挡土墙及混凝土挡土墙的施工及其相关作业。挡土墙设置形式和地基高程根据路基施工过程中实际揭露的地质情况设置和确定。挡土墙高5~7m、7~9m范围内陡坡地段采用桩基承台衡重式挡土墙;缓坡地段采用路肩式挡土墙。挡土墙高度≤5m时,采用M10浆砌石;高度>5m时,采用C15混凝土;衡重式挡土墙托梁和桩基础采用C30钢筋混凝土。地基承载力不能满足要求是,采用扩展基础,扩展基础采用C25钢筋混凝土。挡土墙没10~15m分段设缝,缝宽20~30mm,从墙顶做到基地,缝内沿沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板,塞入深度不易小于200mm。排水孔梅花型布置,孔径100mm左右,向外坡度为5%,最低一排排水孔应高出地面不小于200mm。衡重式挡土墙的上下墙连接处设泄水孔。11.1.2施工程序挡土墙施工程序见图11.1-1。场地清理测量放样基槽开挖混凝土基础浇筑(若有)砌筑砂浆片石砼帽石浇筑(若有)检查、验收立模、制试块制作砂浆试块立模、制试块分段、分层砌筑角钢立柱栏杆安装图11.1-1挡土墙施工程序图
11.1.3施工要求挡土墙施工前,做好截水、排水及防渗设施。在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙,避开雨季施工。施工过程中对地质情况进行核对,与图纸不符时,及时处理。基坑内积水随时排干,基坑开挖分段跳槽进行;采用倾斜基底时,基底高程按图纸控制,不超挖填补。基底检验合格后,及时按图纸和本规范相关要求进行下道工序施工。挡土墙端部伸人路堤或嵌入地层部分与墙体同时砌筑。挡土墙顶找平抹面或勾缝,其与边坡间的空隙用黏土或其他材料夯填封闭。按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。熟悉图纸,根据工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出施工组织设计,在开始砌筑前28d报监理人,经监理人批准后,开始砌筑。砌筑时两面立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致平顺。在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。墙基础直接置于天然地基上时,经监理人检验同意后,开始砌筑。当有渗透水时,及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。雨季在土质或易风化软质岩石基坑中砌筑基础时,在基坑挖好后及时封闭坑底。当基底设有向内倾斜的稳定横坡时,采取临时排水措施,辅以必要坐浆后安砌基础。墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经监理人批准,采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m。硬质岩石基坑中的基础,满坑砌筑。当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形。台阶的高宽比不大于2:1,台阶宽度不小于0.5m。沿墙长度方向地面有纵坡时,沿纵向按图纸要求做成台阶。台阶与墙体连在一起同时砌筑,基底及墙趾台阶转折处不砌成垂直通缝。砌体与台阶壁间的缝隙砂浆饱满。砌筑基础的第一层时,如基底为基岩或混凝土基础,先将其表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,将砌层表面加以清扫和湿润。基坑随砌筑分层回填夯实,并在表面留3%的向外斜坡。
砌体分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不振动下层。砌体砌筑完成后,进行勾缝。墙身要分层错缝砌筑,砌出地面后基坑及时回填夯实,并完成其顶面排水、防渗设施。伸缩缝与沉降缝内两侧壁竖直、平齐,无搭叠;缝中防水材料按图纸要求施工。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致。防水层、泄水孔按图纸要求设置。当墙身的强度达到设计强度的75%时,进行回填等工作。在距墙背0.5~1m以内,不用重型振动压路机碾压。11.1.4施工方法(1)测量放样利用全站仪等测量仪器对工程所处位置原地面进行复测,根据设计图纸进行测量放线,测出挡土墙起始桩号断面建基面高程,打桩标明其轮廓。记录测量结果并提交测量成果报监理工程师审批,经监理工程师批准后,进行挡土墙基础的开挖及边坡的开挖修整。根据现场具体情况,墙身每隔10~15m或地基软硬变化处设置一道沉降缝,缝宽2cm,用泡沫塑料板分隔。(2)基础开挖测量资料经监理工程师的批准后,根据挡土墙断面形式、高度、起始桩号、边坡坡比等情况合理采用人工或机械进行挡墙基础的土石方开挖。如遇到孤石,则采用汽油钻或手风钻钻爆,人工配合反铲出渣,适合填筑和砌筑的片石、碎石土、石渣,用15t自卸汽车运至临时石料场存放,弃方运至景观平台。开挖时,路肩墙、挡土墙基础埋深满足要求。地形坡度较陡处的挡土墙用混凝土加锚筋锚固式路肩墙,台阶式基础,台阶高宽比缓于1:0.5,台阶宽不小于0.5m。顺墙方向地面坡比陡于1:5时,基础必须作成长度大于100cm、高宽比不大于1:2的台阶。台阶基础要处于坚实的岩基上,保证基础不受侧压力的作用。(3)坡面基底层整平在挡土墙施工前,由人工对基础和边坡进行清理及修整,基底面要大致平顺,清除基础范围内的崩积体,使建基面处于新鲜基岩上,坡面上的树桩、树根、有机质、松动岩石在墙体砌筑前亦应清除。在墙体砌筑前经监理工程师检查验收后,方可进行砌筑。
(3)混凝土施工混凝土基础和挡墙采用钢木结合模板,分层浇筑,钢筋在加工厂制作下料制作,采用载重汽车运至施工现场安装。混凝土利用水平运输车从拌合系统运至施工现场泵送入仓,插入式振捣。(4)浆砌石砌筑砌筑石料主要为由路堑、路基石方开挖的爆破料或由石料场采购,片石选用厚度150mm以上,石质均匀、不易风化、无裂纹的材料,其抗压强度大于30Mpa。在砌筑前块石均用水将其表面泥土、水锈冲洗干净达到饱和状态,垫层亦干净且湿润。石料用15t自卸汽车运至施工现场,人工搬运入仓,砂和水泥用8t自卸汽车从骨料加工场和工地水泥仓库运至现场堆料场,水由工地供水系统提供,砂浆由0.3m3砂浆搅拌机现场拌制,随用随拌,人工入仓。砌筑采用人工坐浆法分层砌筑。砌筑时,外露照面块石及角隅石选用表面平整的石料,先砌周边并勾缝,再填心灌浆捣实,使砌体饱满无空隙,层间采用一丁一顺法砌筑,砌体达到设计断面后,外露石进行勾缝。砌筑时,按照设计图纸要求设置墙体的沉降缝、伸缩缝、反滤层、泄水孔,工作段的分段在伸缩缝或沉降缝之间。在墙身高出地面部分,按设计要求、上下左右交错设置泄水孔,最下排泄水孔高出地面0.5m,为沿河或浸水区挡土墙高出正常水位0.3m。泄水孔进口处填筑适量的碎石及反滤料,以利排水。墙顶面采用2cm厚的M5水泥砂浆抹面,其余外露部分用M7.5水泥砂浆勾缝,勾缝深度不小于20mm,外观平顺,无脱落,勾缝完成后14天内加强养护。墙后回填采用透水性及水稳性良好的砂性土填筑,在浆砌圬工强度达75%以上时,再分层进行墙背回填,压实度达到路基设计要求,墙背1m范围内不用大型机械行驶及作业,用小型振动碾或电动蛙夯分层碾压或夯实,分层厚度不大于20cm。墙后地面横坡度陡于1:5时,先铲除原地面植被根茎,开挖成台阶后再作墙后填土。趾部分的基坑应及时回填夯实,并做成向外倾斜5%的边坡以免积水下渗,影响墙身的稳定。采用人工回填,松铺,排水孔位置用碎石包裹以达到反滤效果。11.2涵洞工程施工11.2.1概述根据招标文件工程量清单,本标段涵洞形式包圆管涵和箱涵,共43座,其中圆管
涵34道、盖板涵1道、箱涵3道。11.2.2施工要求(1)材质要求各种材料的材质满足图纸及规范要求。(2)一般要求在施工开始前对设计文件、图纸、资料进行现场核对,必要时进行补充调查,并将调查结果提交监理人批准。按照要求,平整施工场地,做到使监理人认可。在开工前,根据图纸资料和有关合同条款,编制实施性的施工进度计划和施工方案说明(包括施工安全和环保方案),提交监理人审批。预制场地自行选择。向监理人报送一份预制场地的平面位置布置图、预制场地的平整计划以及对环境保护采用的措施等。工程完成后,将场地上的设备和废弃物清除干净,并恢复原状,使监理人认可。开工前仔细阅读图纸,发现疑问及时向监理人提出。按照图纸及其有关说明施工。结构物的外形、尺寸、线条符合图纸规定,其施工偏差在规范规定的允许值范围内。当图纸内有关施工说明与规范规定有矛盾时,以图纸为准。图纸及规范均缺少有关的要求和规定时,由监理人参考国内外已建同类工程及相应的规定并结合实际情况确定或规定,同时报发包人同意后实施。按照国家有关的基本建设程序进行施工,并建立完善的质量保证体系,在施工过程中对工程进行自检,在工程完成后按招标文件合同条款第18条的相关规定,配合监理人及发包人进行检查验收工作。单项工程开工前,根据《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)及工程实际情况制定安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。11.3.3测量放样按照设计图纸,利用全站仪对涵洞基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线,用事先加工好的木桩标明涵台基础轮廓,并将测量成果报监理工程师审查。经监理工程师批准后,进行基础开挖的施工作业。11.3.4基础开挖在涵洞基础开挖前,视涵洞所在边沟或冲沟内流水具体情况,首先做好排水工作,保证基坑开挖在干燥状态下进行。
基础开挖根据具体地形地貌和开挖断面形式,采用人工配合反铲挖掘机,自上而下开挖。石质基础采用手风钻钻爆开挖,弃土(碴)由人工或反铲挖掘机清出基槽外,用自卸汽车运至弃土(碴)场或作回填用土。开挖达到设计高程、基底承载力满足设计要求,经监理工程师现场验收合格后,方可进行涵洞的下一步施工。设计基底承载力不小于250KPa,若达不到要求,则换填碎石,并夯实使其达到要求。11.3.5盖板涵施工(1)盖板涵混凝土施工台帽和基础混凝土施工采用现浇方式,模板采用组合模板,混凝土采用拌合站混凝土,混凝土搅拌运输车运输,盖板提前预制。涵洞盖板为C30钢筋混凝土,在混凝土预制场提前预制。预制均按设计要求宽度预制,预制时预埋吊钩,以便吊运安装施工。施工时当盖板混凝土浇筑至离板顶5~8cm时,在盖板上层的锐角部分和钝角部分放置钢筋网后继续浇筑完成。当涵洞砌筑工程施工完后,人工配合8T吊车用汽车运到施工现场安装。(2)盖板涵的砌筑砌筑前按规范规定和设计要求,对涵洞分缝长度,在开挖基础上进行分缝放线。盖板涵基础、翼墙、边沟跌井、涵台身和截水墙等均采用M7.5浆砌片石,并有M10砂浆抹面。片石的抗压强度不低于30Mpa,片石厚度不小于150mm,其供料来源主要由路基开挖石料,石料用8t自卸汽车运输,人工搬运入仓、坐浆结合灌浆法砌筑。砌筑前检查地基承载力,地基承载力不小于700Kpa。砌筑时每一块石料事先用水冲洗干净并保持饱和,垫层亦保持干净、湿润。浆砌块石分层砌筑,底层先铺坐浆,石块大面朝下,角隅石及迎水石选表面平整的块石,先按沉降缝分段砌筑,每层先砌周边块石,并勾缝防止砂浆流失,再砌填心块石,灌注砂浆,用钢钎捣实至反浆为止,使所有缝隙砂浆饱满,然后依次向上砌筑,每层应按一丁一顺依次上升。浆砌石砌筑以沉降缝、伸缩缝之间的间距为一作业段长,由低处向高处分段施工。
砂浆配合比在开工前报监工程师审批,砂子由市场购买,8t自卸汽车运到施工区拌和机料场存放,水泥由工地仓库提供,水由工地供水系统提供,砂浆由砂浆搅拌机现场拌制,随用随拌,人工入仓。砌体在完工后14天内加强养护。11.3.6涵洞回填混凝土盖板达到设计强度,经监理工程师验收合格后,进行涵洞两侧的回填。填料由附近的路堑开挖料提供,采用人工分层摊料,人工夯实,每层松铺厚度不超过15cm。涵顶填土厚度超过80cm后,以上部分采用压路机压实,以达到规定的压实度为准。11.3.7圆管涵(1)施工准备管涵基坑开挖前,首先对圆管涵的位置、标高、流水情况进行调查,实际情况是否与设计相符,如果与设计不相符,应报监理工程师作出处理意见。(2)基坑开挖放出标高、轴线和基础开挖线,基坑可用机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整至设计标高,然后进行基底处理。浇注管基砼前,对基坑承载力进行测定,若承载力达不到设计要求,应报告监理工程师提出处理意见。(3)基座砼施工基底处理合格后,用仪器准确放出轴线,确定基础平面尺寸,安装基础模板,浇注垫层及管基砼,砼初凝后即可拆模、养生。在基础砼施工时注意横坡和沉降缝隙的设置。(4)管节安装管基砼达到一定强度采用吊车安装涵管,安装涵管内径平顺,管身应与基础管座接触密实,使管受力均匀,管缝隙用沥青麻絮填塞,管节沉降缝隙与基础沉降缝应一致,管外侧接缝应用20号砼箍缝并很好的养生,然后进行护管砼施工。基坑及台背用中粗砂回填并分层压实,然后进行洞口端墙及进出水口接顺施工。
第十二章隧道工程12.1概述本标段设有2座隧道,2#隧道桩号为K12+795—K13+805(总长1010米),采用单洞双单车道型式。2#隧道桩号为K18+085—K13+805(总长720米),采用单洞双单车道型式。隧道建筑限界宽度为7.6米,高度为4.5米。12.2施工测量(一)在建设单位的组织下进行线路桩点的交接工作,详细了解沿线控制桩点和建筑物情况,绘制线路桩点及构筑物位置示意图,落实施工测量负责人和测量工作人员。(二)检查、检定为本工程准备使用的测量仪器,测量仪器的各种参数均满足规范要求时采用,不符要求时,立即更换或新购,确保测量仪器在本工程使用过程中准确无误。(三)根据隧道洞外现场实际情况进行洞外控制测量和洞口投点的测量设计,施测方法和测量精度按规范规定执行。(四)采用交接的线路控制桩点和测量设计进行中线、水平的组网联测,桩点联测过程尽量选择无风、无雨,天空晴朗,天气较好的时间,并派测量工作经验丰富,责任心极强的高素质人员进行。(五)根据测量数据,用电子计算机计算出测量结果,整理好测量成果书及时报送监理工程师审核批准。(六)采用监理工程师批复的联测成果进行隧道洞口边仰坡施工放样测量和投点十字线护桩放设,护桩位置选择在牢固、稳定、通视良好的地点,以利施工过程中恢复桩点,定期复测,确保隧道位置始终处于正确状态。12.3洞口工程施工12.3.1洞口土石方1.根据施工图纸要求,首先组织人员清除树木,杂草,对图纸未示出的地下管道、缆线和其他结构进行保护并立即报告监理工程师听候处理,修建便道至洞口边仰坡线位置,用挖掘机自上而下分层开挖,石方爆破采用光面爆破设计,严格控制装药量,进行微振动爆破,尽量减少原地层的扰动。土石方开挖严格按照规范要求办理。2.采用人工配合挖掘机清除边仰坡上的虚碴、危石,坡面顺直、平整,坡面如有凹凸不平及时整修平顺。
3.当土石方开挖至洞门端墙处时,立即检查,核实现场地质与设计地质情况,并结合地层稳定程度和隧道施工方法等进行开挖。4.松软地层的边坡、仰坡开挖,采取随开挖随支护的方法,加强防护,随时监测,检查山坡的稳定情况。5.进洞前干净利落地完成所有洞口土石方。边坡、仰坡上方不弃置土石方。废弃的土石方,按设计指定的地点和计划出碴路线用汽车运输规范地堆放,避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。12.3.2排水工程1.边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟、盲沟、涵管组成的排水系统至关重要,它们是保证洞口稳定的关键因素,因此,施工测量放线后,最先施工的就是排水系统,采用人工挖沟,铁铲、铁箕出土,按设计图纸或监理工程师的要求准确地修筑水沟结构,严格按规范施工。2.在施工安排上,边、仰坡外的排水沟或截水沟一定在洞口土石方开挖前完成,其水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面,下游出水口妥善地引入边沟或涵洞等排水系统。3.路堑两侧的边沟与排水设施连接顺畅。土路肩及碎落台,严格按图纸要求进行加固。4.洞口盲沟通常为矩形或梯形,在盲沟的底部和中部用较大的碎石或卵石(粒径30-50mm)填筑,在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层(层厚约为150mm)填较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石),作成反滤层;逐层的粒径比例,大致按4:1递减。砂石料颗粒粒径小于0.15mm的含量不大于5%。或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管,管四周填以大于硬塑管孔径的等粒径碎、砾石,组成盲沟。在盲沟顶部作封闭层,用双层反铺草皮或其他材料(如土工合成的防渗材料)铺成,并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。当采用土工织物作反滤层时,先在底部及两侧沟壁铺好就位,并预留顶部覆盖所需的土工织物,拉直平顺紧贴下垫层;所有纵向或横向的搭接缝交替错开,搭接长度不小于300mm。5.开炸石质边沟、排水沟,采用小孔,少量炸药。超挖部分用小石块浆砌密实,沟底凸出部分,将其凿平。12.3.3坡面防护1.
无论设计图有无边坡、仰坡开挖面的防护措施,为保证坡面稳定,施工前均主动制订洞口坡面防护措施,报请监理工程师批准并按监理工程师签署的意见及时实施。2.浆砌片石坡面防护:(1)筑前的测量放样,按放样标点立杆挂线或架立样板,砌筑,并经常检查复核放样挂线,保持砌体线形顺适、平整、美观。(2)清除坡面松动岩石,清出新鲜面;坡面上的凹陷部分挖成台阶后,用砌体相同的圬工砌补。(3)砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,并与坡面结合密贴,做到无通逢、叠砌、贴砌和浮塞,确保勾缝牢固和美观。(4)按设计图的规定设置伸缩缝和沉降缝,并分块砌筑,其泄水孔,砂砾反滤层与砌体同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管;反滤层在砌高一层后,即行填筑一层,最后用砂浆抹面封顶。3.喷射混凝土坡面防护:(1)施工前首先确定喷射混凝土的施工工艺(干式或湿式)及混凝土配合比,选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。先选择一块坡面进行试喷,调整回弹量,确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后进行大面积施工。(2)混合料的拌合按工程当时需用的数量拌合。不用加水或其他办法变更喷射混凝土的稠度,使用经监理工程师批准的类型和容量的搅拌设备,它能自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料(各种集料、水泥、水、速凝剂)和出料,并自动控制混合料的拌合时间。随拌随用,不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不超过20min。(3)喷射混凝土的混合料配合比满足:①水泥与集料的混合料配合比1:4~1:4.5;②砂45%~55%;③水灰比0.40~0.45;④速凝剂掺量通过试验确定。(4)采取一切措施确保混合料在运输、存放过程中不被雨淋和大块石等杂混入,装入喷射机前过筛。(5)进行喷射混凝土作业时,先送风后开机,再给料,分段、分片由下而上进行,供料连续均匀,机器运转正常,料斗内保持足够的存料,喷完料后,再关机。喷层厚度均匀,符合图纸要求。(6)喷射混凝土时,喷头至受喷面的距离、喷射角度适中,钢丝网与岩面间的喷射混凝土密实,表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
(7)清除喷射混凝土的回弹物,弃置在指定地点。(8)采用普通硅酸盐水泥喷射混凝土后,养护期不少于10d。采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥喷射混凝土后,养护期不少于14d。同时在喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。4.锚杆(1)锚杆施工的工艺流程:清理边坡→设置锚杆孔→清孔→注浆→放入锚杆→安装端头垫板→其它坡面施工(2)使用平直、无锈、符合图纸、规范要求的锚杆杆体材料。(3)砂浆配合比采用:水泥:砂1∶1~1∶2,水灰比0.38~0.45。(4)砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆在初凝前必须全部用完,严防石块、杂物混入。(5)注浆开始或中途停止超过30min时,用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路;注浆时,注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,及时补注砂浆。(6)杆体插入孔内长度不小于图纸规定的95%,锚杆安装后,及时加垫板固定,不对它随意进行敲击,3天内不悬挂重物。(7)取有代表性的段、块对锚杆进行抗拔试验,其抗拔力必须大于图纸规定,通过试验修正施工参数,指导大面积施工。(四)洞门1.为增强洞口稳定,在施工组织进度中尽量安排洞门在冬季或雨季前施工完成。2.准确进行洞门施工测量放样。3.作洞门基础开挖及支护方案,报监理工程师审批签字后实施。4.将基坑虚渣杂物、泥化软层和积水清除干净,报请监理工程师验收合格签字后,进行下一道工序。5.洞门拱墙与洞内相邻的拱墙衬砌同时施工,连成整体。洞门端墙与隧道衬砌紧密连接。6.为防止衬砌产生偏压,洞门拱墙施工完成后,洞门端墙的砌筑与回填同时对称进行。7.洞门修建完成后,及时检查洞门以上仰坡,如有损坏及时修补,确保坡顶以上的截水沟和墙顶排水沟及路堑排水系统完好与连通。(五)质量检验
1.洞口设置位置符和图纸要求。2.洞口边坡、仰坡的坡率符合图纸要求;坡顶无危石,坡面无显著的凹凸不平。3.洞门排水与路基边沟、排水沟组成系统,排水畅通;砌体坚实牢固,表面平整,无垂直通缝,勾缝平顺,缝宽均匀,无脱落现象。4.洞门端墙、翼墙的混凝土浇筑,均匀密实,表面的蜂窝麻面不超过该面积的0.5%,深度不超过10mm。5.伸缩缝、沉降缝位置适当,填缝符合图纸要求,且整齐垂直,上下贯通。6.各种检查项目严格按验收标准进行。12.4各类围岩开挖支护施工方法、程序说明及附图12.4.1Ⅱ、Ⅲ类围岩浅埋的洞口施工本标段隧道洞口均属浅埋地段,施工时设置超前长管棚。采用节长6mФ108×6mm热扎无缝钢管,环向间距50cm,丝扣连接。超前注浆长管棚采用XY-28-300电动钻机钻眼。施工时先将钻机就位,随后将一节钢管固定在钻机上,对好眼位、角度后开始钻眼,当第一节钢管深度将钻完时,接下一节,如此施工直到钻够设计深度,然后换一处钻眼。钢管施工误差径向不大于20cm。且钻进过程中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度。当全部眼孔钻好,钢管就位后,在掌子面喷射一层厚10cm的混凝土,起止浆作用。注浆时先跳二注一,再将剩余钢管全部注浆;注浆采用BW-250/50型注浆泵,注水泥水玻璃浆液,注浆压力根据设计要求控制,并根据实际情况进行调整。超前长管棚施工时,采用长2.0m厚60cm的C25钢筋混凝土套拱作长管棚导向墙,套拱在明洞外轮廓线以外施作。只有在长管棚施作完成后才能开始进洞开挖。其它施工参照下面的Ⅱ类围岩施工。12.4.2Ⅱ类围岩开挖支护施工方法、程序说明本标段Ⅱ类围岩地段采用超短台阶法开挖。初期支护采用φ42×3.5mm超前注浆小导管,长度3.5米,环向间距40cm;WTD25中空注浆锚杆,纵横间距75×100cm,长3m;I18型钢钢拱架,纵距75cm;双层φ8钢筋网,间距20×20cm;26cm厚C20喷射混凝土。复合防水层:1mm厚EVA和300g/m2无纺布。二次衬砌采用45cm厚C25混凝土。Ⅱ类围岩上部开挖时,留核心土,环行开挖。台阶长控制在5~10米,保证初期支护及时落第封闭,确保初期支护的承载力。二次衬砌紧跟开挖面。每循环进尺
0.7米,每循环设I18型钢架一榀。二次衬砌仰拱超前10~20米,边墙及拱部一次灌注,每灌注长度为8米,仰拱落后掌子面控制在20~30米,边墙及拱部距掌子面30~50米。1.上台阶施工流程及施工方法⑴Ⅱ类围岩上台阶施工工艺流程见表5。⑵上台阶施工方法第一步:超前小导管施工采用双臂液压钻孔台车钻孔,施工时按设计要求的孔距、排距和深度钻孔。经试验室根据现场情况确定浆液配合比后按要求的压力进行注浆,每打完一排钢管注浆后开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢架,初期支护完成后,隔2.25m再打一排钢管,超前小导管保持1.0m以上搭接长度。保证施工安全。第二步:人工环形开挖上台阶上台阶开挖全部使用人工配合风镐进行。先开挖轮廓线往内约1.5米范围土体,以施工人员方便操作为宜,中部核心土不开挖,做为施工平台利用;一次开挖进尺0.7m,便于工字钢架的安装施工。人工环形开挖如下页图所示。第三步:在开挖面上喷射5cm厚的混凝土,封闭掌子面,防止坍塌事故发生,保证施工安全;第四步:有压注浆锚杆和钢筋网施工用7655凿岩钻机将注浆锚杆按设计要求的间距和位置直接打入土层,用注浆泵进行注浆,注浆压力及浆液根据设计要求施工,施工时可根据实际情况调整,以保证注浆效果;随后安设钢筋网,钢筋网在加工场内加工成网片,运至工地安装,尽量与初喷混凝土密贴并与锚杆焊接牢固。
第五步:工字钢架施工工字钢架在加工场内加工成型。上台阶钢架分三段加工:拱部一段、两侧各一段,段间采用钢板加螺栓在工点连接;加工时在地面放大样,严格按设计尺寸加工,尺寸符合设计并防止钢架扭曲。第六步:喷射混凝土施工喷射混凝土采用湿喷工艺施工,机械TK961型湿喷机,一次喷射厚度5~7cm,一遍喷完待其初凝再喷第二遍,直到喷够设计厚度。湿喷混凝土操作工艺、施工流程及技术要求见后。第七步:开挖部分核心土,以便进入下一循环施工。喷射混凝土施工后即可进行下一循环的开挖。2.下台阶施工方法下台阶采用单侧马口开挖接支护、再扩大完成支护,最后施工仰拱支护将全部支护成环的方法施工。⑴用装载机开挖单侧土体,保留开挖线内约1米宽度土体,另一侧作为运输通道使用,一次开挖长度控制在2米范围内;⑵人工在上台阶施工工字钢架位置开槽,露出上台阶钢架,开挖宽度控制在30cm内;将下台阶钢架与上台阶钢架连接,同时施工注浆锚杆;⑶待开挖段钢架、注浆锚杆施工完后,将钢架间的土体挖掉,到设计轮廓线,随后施工钢筋网,并对该2米开挖段的边墙喷射混凝土至设计厚度;⑷一侧开挖30米左右长度后,在端头回填部分卵石作为运输通道,施工另一侧的边墙支护,施工方法同上;⑸当两侧支护施工完成到5米长度时,挖开底部,按设计要求施工仰拱的工字钢架和喷射混凝土,一次施工长度不大于5米。当上下台阶、仰拱支护完成后,初期支护已形成一个完整的受力环,受力条件得到改善,安全得到了保障。3.喷射混凝土施工注意事项、工艺流程及技术要求⑴喷射混凝土施工注意事项:①喷射机械安设调试好整好后,先注水、通风,清除管道杂物;同时用高压水或高压风吹洗岩面,清除岩面尘埃。
②上料保证连续性,校正好配料的输出比。③操作顺序:喷射时,先加剂,后开风,再送料,以易粘接,回弹量小,表面湿润光泽为准。④喷射机工作风压严格控制在0.3至0.6Mpa范围内,从边墙到拱部,风压由低变高.拱部的风压为0.4~0.6Mpa,边墙风压为0.3~0.5Mpa。⑤严格控制好喷嘴与岩面的距离和高度。喷嘴与岩面垂直,有钢筋时角度适当放偏30°左右,喷嘴与岩面距离控制在0.8~1.0m范围内。⑥喷射顺序自下而上,先墙角后墙顶,先拱脚后拱顶,避免死角。料束呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状。⑵喷射混凝土技术要求:①喷混凝土紧跟掌子面,喷前按设计完成锚杆、钢筋网等的施工工作,喷混凝土可滞后掌子面一定距离,但应不大于3米,施工时可根据监控量测的结果进行修正。②渗漏水地段的处理:当岩面大面积渗水但水量不大时,在喷射前用高压风吹扫;开始喷射混凝土由远而近;临时加大速凝剂掺量,缩短初、终凝时间,逐渐合拢喷射混凝土。水止住后,按正常配合比喷射混凝土封闭。③试验室负责优选喷射混凝土配合比与施工控制,喷射混凝土中私有DS型液体速凝剂,STC粘稠剂,以减少回弹量和粉尘;严格按配合比供料进行拌和,电子计量称控制外加剂的掺量,确保喷射混凝土强度符合设计要求。④每隔5m,用TAPS极座标自动测量系统测绘开挖断面和喷射混凝土完毕后的断面,两断面相减就得混凝土厚度,不够设计厚度的重新加喷补够。⑤喷射混凝土由专人喷水养护,以减少由于水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作上标志,进行观察和监测,确定其是否继续发展并找出原因进行处理,对可能掉下的喷射混凝土撬下重喷,对不再发展的裂纹,采取在其附近加设锚杆或加喷一层混凝土的办法处理,以策安全。⑥坚决实行“四不准”制度,即喷锚工艺不完成,掌子面不前进,喷射混凝土厚度不够不前进,开挖喷锚后发现问题不解决不前进,量测结果不安全不前进。以上制度由工地领工员负责实施,并将实施情况填入工程日志簿备查,项目经理部负责检查督促。12.4.3Ⅲ类围岩开挖支护施工方法、程序说明
1.上台阶开挖支护施工方法、程序说明⑴施工方法①上台阶开挖采用光面爆破,爆破设计见下节。采用大空眼直眼掏槽的方式进行爆破作业,钻孔采用双臂液压钻孔台车,精确的按设计眼位钻眼,布眼采用TAPS激光自动定位系统,按设计的装药量、段位装药、布管,炸药采用φ25的光爆药卷和φ32的普通药卷,雷管使用非电毫秒雷管,火雷管引爆;一次进尺不得大于2米,以保证施工安全;爆破时按安全规程,人员及机械避让到200米外,并作好警戒;②排烟找顶:隧道爆破及出碴排烟采用2×55Kw轴流式通风机按压入原理通风排烟,排烟后进行找顶工作,将拱顶及两帮已松动的岩石撬下,防止拱顶掉石伤人;③找顶后及时喷射一层厚5cm的混凝土封闭爆破后的拱部及两帮,减小应力重分布的速度,以便后期支护跟上,保证施工安全;④出碴采用装载机配合8t的自卸车进行装、运作业,底部虚碴配以人工清除,装运时注意人员安全,防止车辆伤害事件的发生;⑤钢筋网、工字钢架、喷射混凝土按前述方式作业。⑵开挖爆破设计Ⅲ类围岩上台阶开挖爆破与Ⅳ类围岩相比,同样采用大空眼直眼掏槽,一次爆破进尺按1.2米考虑,炸药单耗控制在0.7Kg/m3内,减小爆破震动对围岩的扰动。2.下台阶开挖支护施工方法程序说明及附图⑴施工方法Ⅱ类围岩下台阶施工完后,停止上台阶的施工,再进行下台阶的施工,尽快赶上上台阶,形成短台阶的作业方式。下台阶同样采用光面爆破法施工,一次施工进尺控制在3米内;出碴后立即施工初期支护,让支护成环形结构受力,保证施工安全。⑵开挖爆破设计下台阶爆破布眼时,沿开挖轮廓线按间距60cm布设周边眼孔,其上采用抬炮的方式进行,炮孔排距约为1米,间距1米,爆破时周边采用同段位装药,同时在最后起爆,保证光面爆破效果,边墙基底、水沟部分采用小炮施工。12.4.4Ⅳ类围岩施工方法、程序说明1.开挖及支护工艺流程暗洞的开挖采用全断面法开挖,光面爆破法施工。
第一步:钻眼。布眼采用TAPS激光极坐标放样系统放样,钻眼采用双臂液压钻孔台车,全断面一次钻眼时间为3小时;当隧道开挖到一定距离后,用高压电缆将10Kv的电力引入隧道,距开挖掌子面100米处设200KVA的变压器,向钻孔台车提供动力电。第二步:装药。周边眼孔装药采用φ25的光爆药卷,其它炮眼采用φ32的普通药卷,雷管采用脚线长度为5米的非电毫秒雷管、火雷管起爆;全断面装药一次需时间为1.5小时;第三步:爆破。按爆破操作安全规程,人员及机械避让到200米以外后才进行起爆,需时间0.3小时;第四步:排烟找顶。爆破后采用2×55Kw轴流式通风机通风排烟,随后进行找顶工作,将开挖掌子面及拱部松动岩石撬掉后才能进行下道工序的施工,一次排烟找顶的时间为0.7小时;第五步:出碴。出碴采用CAT973型装载机装碴,大吨位自卸汽车运输出碴,一次爆破进尺3米左右,爆破方量约为240立方米,6台自卸汽车出碴需4小时;第六步:锚杆支护施工。该项目包括钻眼及锚杆施工两个工序。钻眼仍采用液压钻孔台车,锚杆采用高空平台作业车,一次施工时间约2.5小时;第七步:喷射混凝土。喷射混凝土采用湿喷工艺,喷射料在现场拌和好后进入喷射机,再添加外加剂进行喷射,分多次喷射,直到喷够设计厚度。一次施工需时间4小时。喷射混凝土施工后可进入下一循环的施工。一次循环时间共计16小时,一天1.5个循环,日进尺4.5米左右。2.开挖爆破设计Ⅳ类围岩开挖采用全断面开挖,光面爆破法施工。施工时先将底板以上部位开挖,底板局部欠挖采用小炮开挖。光面爆破掏槽采用大空眼直眼掏槽,掏槽眼深度3.5米,装药采用底装药结构;周边眼及主爆孔炮眼深度3.3米,周边眼装药采用柱装药结构,使用传爆线传爆,主爆孔装药采用底装药结构;雷管采用非电毫秒雷管,脚线长度5米,按爆破图布设雷管,引爆采用火雷管起爆。施工中采用液压钻孔台车钻眼,眼孔孔径为48mm。根据爆破设计,开挖面积约82平方米,总计布眼147个,单位面积眼孔1.79个,炸药单耗在0.8Kg/m3内,一次循环进尺3米左右,一天开挖的施工进度在4.5米左右。其爆破参数及爆破炮孔布置图如下页。
3.出碴运输Ⅳ类围岩全段面开挖时,采用无轨运输方式施工,装载机配合大吨位的自卸车装碴、运输,底板部分虚碴装载机不能施工,用PC200挖掘机配合人工检底,保证将开挖石碴清理干净,保证施工场地文明、整洁。隧道弃碴先用于路基的填筑,填筑完后剩余的弃碴运至弃碴场堆放。4.通风排烟隧道施工到第一处人行横通道前,采用2×55Kw的轴流式通风机按压入通风原理,设置在洞口,向隧道内送风排烟,保证洞内空气清新,维护施工人员身体健康。当隧道施工超过第一处人行横通道后,尽快完成横通道的开挖,然后将洞内通风方式改为循环式通风,具体方法为:在右线洞内的洞口处安设通风机,并用钢筋焊制栅栏隔离,同时将洞口用帆布封闭,只留活动的门共出碴车辆和其它机械通行,然后用通风机向洞外排风,让新鲜空气从左线洞口吸入,经人行横通道从右线通风机排除,形成循环式通风。通风简图如下:隧道通风简图当开挖进度超过下一个横通道(车行或人行)后,同样的尽快打通横通道,封闭前面的横通道,利用新开通的横通道形成循环式通风,如一台通风机的风量不足,增加通风机以满足通风要求。5.施工排水洞内施工产生的施工废水及岩层孔隙水,通过在开挖时挖的集水坑,用抽水机抽入单独布设的排水管,引致洞外,汇入污水处理池,经处理后排入河沟,不对环境产生污染。6.洞内照明洞内照明采用安全标准规定的低压照明方式:高压进洞,经变压后用于照明,灯具采用低压钠灯,进洞电力线布设按三相五线制标准进行,分高压和低压分别布设,已施工衬砌地段按永久线路架设标准架设。
12.4.5Ⅴ类围岩施工方法、程序说明隧道围岩为微风化细砂岩,节理较发育,整体性较好。初期支护为20MnSiφ22局部砂浆径向锚杆,间距120×120cm,锚杆长2.5米;6cm厚C20喷射混凝土。复合防水板:1mm厚EVA和300g/m2厚无纺布。二次衬砌采用30cm厚C25防水混凝土。采用全断面法、光面爆破开挖。钻眼采用双臂液压钻孔台车,无轨运输,装载机配合大吨位自卸车出碴。1.开挖及支护工艺流程同Ⅳ类围岩。2.开挖爆破设计同Ⅳ类围岩。3.出碴运输同Ⅳ类围岩。4.通风排烟同Ⅳ类围岩。5.施工排水同Ⅳ类围岩。6.洞内照明同Ⅳ类围岩。12.5铺底及路面混凝土施工方法Ⅱ类和Ⅲ类围岩衬砌设计铺底包括了仰拱衬砌和隧底填充混凝土,Ⅱ类仰拱为45cm(浅埋为40cm)厚的C25钢筋混凝土,Ⅲ类仰拱为40cm(偏好为35cm)厚的C25混凝土,填充都为C10的片石混凝土,其上才是铺底混凝土和路面混凝土,Ⅳ类围岩只有铺底和路面混凝土;另外,在Ⅱ类和Ⅲ类围岩仰拱与填充间设计有MY8C塑料盲沟,在Ⅳ类铺底下设有MY8C塑料盲沟。12.5.1仰拱混凝土施工⑴Ⅱ类围岩钢筋混凝土仰拱施工Ⅱ类围岩仰拱设计为钢筋混凝土,施工采用半幅施工混凝土、半幅通车,待混凝土达到规范许可通车的强度后,再施工另一侧混凝土的方式进行。仰拱施工高度考虑衬砌台车施工要求,确定为路面高程上50cm。①清理底部喷射混凝土面,将废碴等杂物清理干净,达到混凝土施工要求;②加工、制作及现场绑扎钢筋:仰拱钢筋在加工场内下料并弯制成形,下料时分成两部分,充分考虑另一侧钢筋搭接;加工好的钢筋运至现场绑扎。③预埋设计要求的各种预埋设施,作到核对仔细不漏项,以免造成不必要的返工,影响施工的正常进行;④混凝土施工:因为施工高度在路面上50cm,必须在顶部加设挡板,保证顶部混
凝土成型,因此分段进行,挡板采用5cm后的木板加工,固定在钢筋和拉筋上;混凝土拌和采用电子称计量砂石料、集中拌和,用混凝土运输车运到现场,插入式捣固器捣固,保证混凝土密实度和强度。⑵Ⅲ类围岩仰拱施工:Ⅲ类围岩仰拱设计为素混凝土,无钢筋,施工时同Ⅱ类围岩,分成两幅进行。同样施工到路面上50cm,单侧一次施工完毕再施工另一侧。12.5.2中心排水管、检查井的施工⑴Ⅱ类及Ⅲ类围岩地段的横向排水管和检查井设置在仰拱上,在施工填充混凝土前,先施工检查井并铺设好横向排水管,将两侧的引水管施工好后,再施工填充混凝土即可。⑵Ⅳ类围岩地段的横向排水管及检查井设置在铺底混凝土以下一定深度,在铺底混凝土施工前,人工小炮进行检查井及排水管位置处的开挖,并将引水管沟挖出,按下水系统施工要求进行处理后即可施工检查井及横向排水管。12.5.3填充混凝土施工Ⅱ类、Ⅲ类围岩地段仰拱上设计有C10片石混凝土填充,施工采用从中分开,一侧行车、另一侧施工,待混凝土达到强度后再改施工另一侧的方式施工。使用常规钢模板作模型,支撑加固稳定。利用洞内Ⅳ类围岩石料作片石,混凝土同样集中拌和。施工时提高混凝土等级,提前达到设计强度以便后续工程施工。12.5.4铺底混凝土施工Ⅳ类围岩地段铺底混凝土为素混凝土,采用从中分开,单幅施工的方式进行施工。施工前作好检查井、横向排水管和引水管,将虚碴及积水清理干净,施工时铺底表面要平整,保证混凝土质量。因混凝土设计厚度小,开挖施工施工时底板杜绝欠挖,保证铺底混凝土厚度。12.5.5路面混凝土施工路面设计为25cm厚混凝土。施工按公路混凝土路面施工要求进行,同样分幅分片进行施工。⑴清理干净铺底混凝土表层,安设槽钢作两侧挡模,并精心测量抄平,检查工字钢顶面标高,保证施工出的路面平顺;⑵按设计作好路面涨缝、缩缝及伸缩缝的构件设置;
⑶施工混凝土,先采用插入式捣固器捣固、再用平板式捣固器捣固,紧接着用φ200钢管作滚压抹平;⑷进行最后的磨光压实、压纹及割缝,即完成一个段落的施工。12.5.6Ⅳ类围岩矮边墙、人行道、侧沟及电缆沟的施工Ⅳ类围岩无仰拱,为便于衬砌台车施工墙拱衬砌,须将边墙高度在路面上50cm至边墙底间的矮边墙先行施工,该段施工时使用自制的整体钢模型,用装载机吊装就位及拆模,控制好中线水平,保证施工质量。安排在路面混凝土施工后开始,比路面混凝土滞后约100米。人行道、侧沟及电缆沟在墙拱衬砌完成后开始施工,比墙拱衬砌约滞后300米。盖板钢筋在加工场内加工,盖板在预制场内集中预制。侧沟及电缆沟施工时先淌底,再立模浇注,模型使用5cm木板加工制作。其引水的预埋管件先期预埋,保证位置及高程、坡度符合设计。12.6防水层施工方法、程序说明12.6.1基面处理⑴铺设防水层之前,检查喷射混凝土的平整度,喷射混凝土凹凸度D/L≤1/6(其中D为喷射混凝土相邻两凸面间凹进去的深度;L为喷射混凝土相邻两凸面间的水平距离),拱顶120°范围表面的D/L≤1/8先将喷射混凝土表面凹凸不平处用早强砂浆抹平,并清除积、浮碴。⑵基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物,否则要进行割除,并在割除部位用砂浆抹成圆曲面,以免防水板被扎破。⑶防水层施工时,基面不得有明水。12.6.2防水层的铺设⑴防水层施工必须在初期支护稳定后进行。⑵防水层铺设前,按设计位置,在初期支护上开槽铺设纵向和变形缝处环向塑料盲沟,塑料盲沟用塑料布布包裹,用木楔和卡子进行固定。⑶土工布缓冲层的铺设,首先在隧道拱顶标出中心线位置,将土工布缓冲层自拱顶向两侧依次用塑料垫板和钢钉固定在基面上,固定间距为拱部0.5~0.7m、边墙0.7~1.0m,呈梅花型布置,钢钉与钢钉之间的土工布不能绷得太紧,预留一定的余长,以防灌注混凝土时被拉裂。
⑷防水板的铺设,先于场外用热合机双焊缝焊机将其加工成幅宽3.0m和需要的长度。⑸焊缝质量检查,用5号注射针与压力表相接,用打气筒向双焊缝中间空腔充气,当压力达到0.15Mpa时停止,保持该压力时间不少于2分钟,说明焊缝良好。检查时,不要扎透防水层。⑹防水板的铺设,沿长度分中并标记加工成防水板,洞内安装搭设挂板台架,由拱顶向两侧用焊机焊接固定于塑料垫板上,塑料垫板之间的卷材预留一定余长,以防止混凝土灌注时防水板被牵拉破损,仰拱和拱墙的防水板搭接采用热合焊机焊接,搭接宽为100mm。⑺土工布保护层的铺设,将土工布保护层与防水板用热焊法直接焊接固定。12.6.3防水层的保护⑴边墙及拱圈立模、绑扎钢筋时不得破坏防水层。⑵焊接钢筋时要用石棉板等不燃物遮挡,以免烧坏防水层。⑶混凝土捣固时,捣固棒不得接触防水层。12.7墙拱衬砌施工方法、程序说明衬砌为厚30-40cm的C25混凝土,明洞衬砌拱部为C25钢筋混凝土。施工采用全液压大模板衬砌台车。1.墙拱衬砌施工工艺流程墙拱衬砌施工采用大模板全液压衬砌台车。2.施工技术要求及注意事项⑴墙拱部的PVC复合式防水板应先进行施工,并与矮边墙的防水板搭接,搭接宽度不小于20cm;⑵墙拱衬砌后整个隧道的主体工程就已完工,测量工作十分重要,不能出错,因此在道路施工前再次进行复测,以保证线路无误,衬砌时根据最终测量成果进行放样检查,在已施工完毕的路面上每10米设一个中线点。⑶衬砌台车运到工地前进行试拼,在工地拼装后再次检查,保证衬砌台车尺寸符合设计要求,施工的衬砌质量达到质量标准。衬砌台车长度为12米。衬砌台车结构简图如下图示:
⑷工地拼装衬砌台车时,先在已施工的道路上铺设16×16×100cm的枕木,间距50cm,然后在上面铺架48Kg级钢轨,再进行台车组装;在施工时衬砌台车走行在轨道上,不直接作业于路面,保证路面不受损害。台车为自走型,必要时可用装载机牵引。⑸衬砌中的预埋设施按设计要求,在矮边墙施工时先期预埋,台车就位后进行调整,最后定位;⑹混凝土采用拌合站拌制,施工时采用混凝土输送泵压送入模,插入式捣固器捣固。输送泵型号为H50B;混凝土施工完成一环后,养护16~24小时即可脱模,进行下一循环施工,脱模后的混凝土洒水养护4天后即可转为自然养护。⑺明洞衬砌施工时,因开挖为非放坡开挖,只有拱部需加设背模。施工时,先在衬砌外轮廓线上设φ22钢筋,间距1m每根,然后在钢筋上随施工进展安设背模,背模采用大模板,用工16工字钢压紧(一端搭在已施工混凝土段,一端固定在挡头板上),混凝土初凝后,拆除背模辅以砂浆人工抹平保证光洁度和衬砌成环。3.防火涂料的施工大排Ⅰ、Ⅱ号隧道设计无洞内装修,要求在洞内全段面喷射防火涂料增加隧道的防火安全性能。在隧道衬砌完成后,按涂料施工的要求和设计要求,进行施工,保证喷层厚度达到设计要求。12.8喷射钢纤维混凝土施工根据本标段招标文件要求,对于Ⅲ类较好围岩及Ⅳ类围岩地段,采用喷射钢纤维混凝土工艺。1.喷射钢纤维混凝土原材料应满足下列规定:⑴采用普通硅酸盐水泥525:
⑵用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5~7%。⑶采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不大于10mm。⑷骨料级配宜采用连续级配:⑸采用Dramin的RC-65/35-BN型钢纤维,RC-65/35-BN型钢纤维即为每根钢纤维长35mm,j截面为圆形,直径为0.5mm,该钢纤维采用冷拔钢丝剪切法生产,长径比为l/d=64,每30-50根钢纤维用水溶性胶合剂粘成一束,当骨料含水率达到3-6%时即自行溶解。此种钢纤维具有搅拌不结团,抗拉强度高,单根钢纤维抗拉强度1000Mpa,两端带钩,可增强混凝土握裹力等优点。⑹速凝剂采用西卡(sika)的Signuit-L行液态速凝剂。⑺减水剂采用西安卡(sika)的减水剂。SiKmentR4型。2.施工机具本隧道采用成都岩锋科技发展有限公司TK-961型混凝土湿喷机,该机密封性能好,输料连续、均匀。喷射方式:全湿喷,稀薄流输送。3.配合比:水泥用量、砂石用量、水灰比、钢纤维掺量、速凝剂掺量均通过试验确定。4.喷射混凝土前,应做好下列各项准备工作:⑴检查开挖断面尺寸,清除开挖面的松动岩块及在拱墙脚处的岩屑等杂物。⑵用高压风,水冲洗受喷面。⑶埋设控制喷射混凝土厚度的标志⑷检查机具设备和风、电等管线路,并试运转,保证作业区内具有良好的通风和照明条件。⑷对有滴水、淋水、集中出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行疏干处理。5.喷射钢纤维混凝土前,先用C30素混凝土填平补齐,然后再喷15cm厚钢纤维混凝土(分两次喷射,一次喷射7cm),预留5cm(按设计厚度20cm钢纤维混凝土考虑)待已喷钢纤维混凝土达到稳定收敛后再喷至设计厚度。6.有水地段进行喷射作业时应采取下列措施:⑴改变配合比(参考配合比如下:细骨料1100kg、水泥400kg、水80kg、速凝剂10%),按潮喷施工,先喷一层3~5cm厚素混凝土,再喷射正常钢纤维混凝土至设计厚度。⑵
喷射时,先远离水点处开始,逐渐向涌水点逼近,将散水集中,安设导管,将水引出,再向导管逼近喷射。⑶当涌水范围大时,可设树枝状排水导管后再喷射。⑷当涌水严重时,可设置泄水孔,边排水边喷射。7.湿喷钢纤维混凝土施工工艺流程图见表5。12.9洞门施工洞门墙混凝土施工时,先按设计要求开挖基坑,进行换填处理后施工基础混凝土,然后关立木板贴胶合板制作的模板,支撑牢固后灌注混凝土。帽石按同样的方式加工模型施工。浆砌施工采用挤浆法进行,水泥砂浆采用砂浆拌和机严格按配合比拌和。施工时分层砌筑,内外侧皆挂线,浆砌块相互咬紧,连成一片,保证平面位置、断面尺寸、超级率、砌缝等符合设计要求;对表面片石精细挑选,使得砌体表面平顺,圆滑,施工时加强管理,保证砂浆饱满,平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。浆砌条石装饰事的条石,精细挑选、研磨,保证施工达到美观大方的效果。明洞防水层施工前先处理底基,随后按设计要求先铺土工布,再铺1mm厚EVA防水板,最后施作土工布缓冲层,明洞回填时先回填一层50cm厚的粘土,人工夯实作保护层,然后按规范要求进行回填。12.10隧道附属工程施工洞内附属工程包括避车(人)洞、排水沟、电缆沟、消防设备洞室、洞门、营运管理设施等的预埋构件、沉降缝和施工缝以及洞内装饰等的施工。1.排水沟及电缆沟排水沟及电缆沟与边墙基坑施工一次挖好,按图纸要求立模浇筑沟身混凝土,纵坡符合要求,底面平顺;养护拆模后,安装沟顶盖板;所有盖板铺设平稳,无晃动或吊空,边缘整齐,两端与沟壁的缝隙用砂浆填平。2.预埋(预留)管件(1)检查核对各种预埋管件的名称、规格,无误后,按图纸所示的位置准确设置隧道运营期间的通信、监控、供电、照明、通风等设施所需的各种预埋(预留)管件。(2)浇筑混凝土以及拆模时不可损伤、碰歪所有的预埋(预留)管件。3.沉降缝、施工缝和伸缩缝(1)洞口约50m范围若为2~1类围岩,拱、墙衬砌环节每10~15m
;洞内围岩有明显的软硬变化处,可能引起衬砌沉落变形;以及图纸要求设置处,均设置沉降缝。沉降缝的设置位置,在拱圈、边墙和仰拱的同一里程上贯通。(2)施工前提出施工缝的位置、混凝土的浇筑程序和浇筑分块图,报请监理工程师批准。(3)根据拱圈、边墙和仰拱等各自不同长度的施工环节,设置施工缝,允许各部位的施工缝互相错开,不必贯通;施工缝近于水平或垂直,并用模板或其它经批准的措施,形成预定的形状,以保证与后续工序紧密地联接。(4)在有地下水的隧道中,所有沉降缝、施工缝和伸缩缝均制定防水措施。5.洞内装饰隧道内部装饰采用防火涂料喷涂。顶部采用深色,边墙采用贴瓷砖装饰。6.质量检验⑴混凝土的配合比、原材料的计量、拌和、运输、养生和沉降缝、施工缝的处理,必须符合图纸规定。⑵混凝土的振捣密实,无孔洞、无蜂窝麻面。⑶洞内衬砌装饰符合图纸要求,装饰材料与经监理工程师审查同意的样品材料相一致。⑷结构轮廓线条顺直美观。12.11隧道施工监控量测方法、程序说明1.监测目的及项目⑴监测目的为确保隧道施工安全,由专职人员组成监控量测组,在项目总工程师的直接领导下负责测点的设置、日常量测工作和数据的处理信息反馈工作,做到信息化施工。监测主要目的如下:①掌握围岩及支护结构的动态,确保施工的安全性和隧道整体的稳定性;②通过量测取得第一手资料(量测数据),根据各量测数据及时调整支护参数和施工方案,确定后续工序的安排;③对量测数据进行分析处理,将其结果反馈到隧道支护设计中;④积累施工技术资料,对施工过程中的关键技术问题进行分析,为今后类似工程施工提供技术参考。⑵监测项目
为全面收集掌握该段隧道工程在施工过程中围岩及支护的变形和受力状况,结合本段隧道地形地质条件、支护类型、施工方法等特点,选择确定下列监控量测项目:①洞口浅埋地段地表下沉观测②拱顶下沉监测③水平收敛监测④隧道底部隆起监测⑤土体水平位移监测⑥土体垂直位移监测⑦土体压力监测⑧钢拱架应力、应变监测2.监测方法⑴洞口浅埋地段地表下沉观测在每端洞口设置观测断面,纵向间距为20~30米。测试方法:采用精密水准仪和铟钢尺进行水准测量。量测频率:当开挖工作面到达所布置的量测断面后1~2次/d;当开挖工作面未到达所布置的量测断面前,按下表确定:开挖工作面至量测断面的距离量测频率18~12m1次/周16~6m1次/2d6~0m1次/d地表下沉量测断面的各观测点至少应在开挖工作面到达前18m埋设完毕,并记录初始读数。
⑵拱部下沉监测拱部下沉点埋设于中心线上(见图),纵向间距:Ⅱ类10~15m、Ⅲ类15~20m、Ⅳ类围岩20~30m、Ⅴ类围岩30~50m。测试方法:采用精密水准仪和铟钢尺进行水准测量。测试频率:开挖面距测量断面L<2D时1~2次/天,3D5D时1~3次/月,当下沉位移速度为0.1mm/d可以认为围岩已基本稳定。点位应在工作面开挖后、初支前及时埋设。⑶水平收敛监测在起拱线上0.5m及其下1m设两条水平收敛线,采用J.SS30/15A数显式收敛计,设点及测试频率与拱顶下沉同(见图)。收敛控制值25mm,当收敛位移速度为0.1~0.2mm/d时,已趋于稳定,可停止观测。⑷隧道底部隆起监测在拱顶下沉对应设点,设一测点于隧底中线位置(如图)。测试采用精密水准仪和铟钢尺,水准测量法,测试1次/天,控制值25mm,直到仰拱完成为止。⑸土体垂直位移监测在前进方向每10m布置一个主断面,在隧道中线处设测孔,在开挖面到达20m前完成设置及初始值测读。采用NC—50型分层沉降仪、沉降管进行测试,了解施工过程中地层不同深度的垂直变化情况。测试频率:L<2D时1次/天,2D5D时1次/月。⑹土体水平位移监测
与垂直位移相应埋设于主断面,在隧道两侧埋测孔。采用SINCO倾斜测试仪、测斜管、磁环进行测试,重要了解施工过程中地层不同深度的水平变化情况。监测频率与布点滴时机同土体垂直位移监测。⑺围岩体内位移(土体压力)监测沿隧道纵向设置断面,断面间距:Ⅱ类10m、Ⅲ类50m、Ⅳ类100m,测点位于支护结构之间,每个断面布设12个测点,使用压力传感器测试,初支时设点。测试频率:L<2D时1次/天,2D5D时1次/月。⑻钢拱架应力、应变量测每10榀钢拱架设一断面,仪器在钢拱架与主筋焊接,用喷混凝土密实,布点位置与时机与土体压力相对应,采用钢筋计及频率计等进行测试,了解施工过程中支护结构的内力情况,及时反馈支护信息,保证安全施工。测试频率同土体压力测试。3.成果整理及信息反馈⑴监测数据管理①监测数据的管理基准在以上各项监测的同时应清晰地记录所测数据,并及时进行整理分晰,判断其稳定性并及时反馈到施工现场去指导施工。根据既有成功经验,我们采用《铁道部隧道喷锚构筑法技术规则》(TBJ108-92)Ⅲ级管理并配合位移速率作为管理基准,位移管理等级及位移控制标准见下表:位移管理等级管理等级管理位移施工状态ⅢU0<Un/3可正常施工Ⅱ(Un/3)≤U0<(2Un/3)应加强支护ⅠU0>(2Un/3)应采取特殊措施注:U0—实测位移值;Un—允许位移值位移控制标准序号监测项目位移速率(mm/d)施工状态1地表下沉3可正常施工5施工中应注意8加强支护或采取特殊措施2拱顶下沉5可正常施工8施工中应注意10加强支护或采取特殊措施
在现场监测时间,根据监测结果所处的管理阶段来选择监测频率:一般Ⅲ级管理阶段监测频率可放宽一些;Ⅱ级管理阶段则应注意加密监测次数;Ⅰ级管理阶段则应加强监测,通常监测频率为1~2次/天或更多。②监测数据的分析和预测在监测数据整理好后,根据此数据绘制位移随时间或空间的变化曲线图,实施时,采用位移—空间曲线,即监测结果随工作面与洞室跨度比值的关系散点图。在取得足够准确的数据后,根据散点图的数据分部状况,选择合适的函数,对监测结果进行回归分析,以预测该测点可能出现的最终位移值,预测结构和建筑物的安全性,据此确定施工方法。③监测数据的反馈信息化施工要求以监测结果评估施工方法,确定工程技术措施。因此,对每一测点的监测结果要根据管理基准和位移变化速率(mm)/d等综合判断结构和建筑物的安全状况。为确保监测结果的质量,加快信息的反馈速度,全部监测数据均由计算机管理,并向驻地监理﹑设计单位提交监测月报,并绘制测点位移变化曲线图。监测数据的反馈程序如下框图:⑵监测组织管理①人员及设备管理根据本工程监测项目的特点,成立专职监测小组,监测小组由6人组成,设组长一名,在课题组长指导下负责地面、地下的日常监测工作及资料整理工作,其余人员在专项负责人指导下工作。监测用设备由专人负责保管及维护。
②质量保证措施为保证量测数据的真实可靠及连续性,特制定以下各项措施;a、量测项目人员相对固定,保证数据资料连续性;b、仪器管理采用专人使用保养,专人检查的办法;c、量测设备、传感器等各种元器件在使用前均经检验校准合格后方可投入使用;d、各量测项目在监测过程中必须严格遵守相应的监测项目实施细则;e、量测数据均经现场检查,室内复核两次检查后方可上报;f、量测数据存贮计算均采用计算机系统进行;g、各量测项目从设备的管理、使用及量测资料的整理设专人负责。
第十三章砌体工程施工13.1概述本章规定适用于本合同施工图纸所有建筑物的各类砌体工程,其工程项目包括排水沟、挡墙、护坡、截(导)流沟、涵洞及路堑骨架等建筑物的浆、干砌石、钢筋石笼工程。13.2原材料13.2.1石料(1)石砌体所用材料应符合图纸和本规范第201.02小节的规定施工图纸规定或监理人批准的料场,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格如下:毛石砌体:毛石呈块状,中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求符合有关规范的规定。(3)石料容重不小于25KN/m3、石材强度不小于MU60。13.2.2砂砂浆采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,其最大粒径不大于2.5mm。细度模数2.2~3.0。砂料质地坚硬,清洁,级配良好。13.2.3水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本技术条款的有关规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。(2)凡符合人或牲畜饮用的水源均可使用。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。13.2.4水泥砂浆(1)水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,必须由试验室通过试验确定。施工中需要改变砂浆的配合比时,重新试验,并报监理人批准。
(2)砂浆拌制严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,使用砂浆搅拌机进行水泥砂浆集中拌制。(3)配料的称量允许误差为:水泥±2%,砂±-3%,水、外加剂±1%。(4)拌和时间:机械拌和不少于2~3min。(5)砂浆随拌随用,在3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30度时,在2h内使用。(6)在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和。(7)已初凝的胶凝材料不得使用。13.3浆砌石体砌筑13.3.1浆砌石工艺流程砌筑工程物料的运输方式:平面采用汽车运输,机动翻斗车运输砌筑砂浆。斜坡采用卷扬机曳引架子车运输物料、砂浆。砌筑方法为人工砌筑。其施工流程见图13.2-1浆砌石工程施工流程图:图13.2-1浆砌石工程施工流程图13.3.1一般要求(1)砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并砌成斜搓。(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB50203-2002的规定。(4)浆砌框格砌筑要求平整、顺直。框格表面采用M12.5水泥砂浆抹面,厚度
2cm。13.3.2毛石砌体(1)砌筑毛石基础的第一皮石块座浆,且将大面向下。(2)毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块石相错缝搭接。(3)毛石砌体分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(4)毛石砌体的灰缝厚度为20~30mm,砂浆饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,避免石块间相互接触。(5)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平块石砌筑。13.3.3浆砌石挡土墙(1)毛石料中部厚度不小于200mm;每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。(2)料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。(3)砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔13.3.4水泥砂浆勾缝(1)砌体勾缝前,清理缝槽,并用水冲洗湿润,砂浆嵌入缝内不小于4mm,并分层填压密实。(2)浆砌石外露面和挡土墙的临时面均勾缝,勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观,均匀、块石形态突出,表面平整,砌体表面溅染的砂浆清除干净,表面偏差在2m范围内小于25mm。(3)砌体外露面勾平缝,永久伸缩缝的缝面平整垂直,缝宽20mm,填缝材料座浆挤压密实。(4)清缝在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲洗干净,清净残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。(5)勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。13.3.5养护
砌体外露面在砌筑后12-18h内及时养护,砌体表面刷洗干净,用浸湿物覆盖保持14天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。13.4干砌石工程13.4.1一般要求(1)干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人指示,采用料石或毛石砌筑料。(2)石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。(3)干砌石砌体铺砌前,先铺设一层厚为100~200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,将地基平整夯实,砂砾垫层厚度均匀,密实度大于0.75。13.4.2干砌石护坡(1)先修筑浆砌石框格后,再进行干砌块石砌筑。(2)坡面上的干砌石砌筑,在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径不大于60mm,含泥量小于5%,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。(3)护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。(4)砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。(5)为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。(6)回收使用的旧料清洗干净。
第十四章沿线设施及预埋管线工程14.1概述本标段公路沿线设施及预埋管线工程内容包括护栏、隔离栅、公路交通标志、公路交通标线、防眩设施、通信管道及电缆沟、预埋(预留)基础、收费设施和地下通道等的施工及有关作业。14.2施工方案(1)护栏采用波形梁钢护栏,护栏基础混凝土提前浇筑、立柱随基础混凝土浇筑预埋,护栏提前采购、定制、自卸车运输、人工现场安装、固定;(2)里程碑、百米桩、界桩均采用钢筋混凝土预制,自卸车运输,人工配合10T汽车吊安装、固定;(3)交通标志、电气设备、管线及预埋件均提前采购、定制,人工配合10T汽车吊安装。(4)溶剂常温涂料路面2号标线采用人工配合机械涂刷。(5)所有公路设施,在路肩上的,同路肩施工同时进行,或在路肩上相应位置预留孔洞,安装完成后再浇混凝土,或在浇筑路肩时同时浇基础混凝土,预埋螺栓;不在路肩上的公路设施,由人工现场开挖基础、预埋螺栓、浇筑基础混凝土及架立各种设施。材料用汽车运输,人工安装、砌筑。14.3沿线设施施工工艺14.3.1沿线设施施工工艺框图施工准备测量放样验收墙式护档交通标志百米桩里程碑道路交通标线
14.3.2沿线设施施工工艺说明(1)施工准备:沿线设施施工前,提前进行里程碑、钢立柱和单柱式交通标志均提前采购、定制及材料采购等。(2)测量放样:在已验收合格的路面上恢复公路中心桩、边桩,并在桩上用红油漆标示出路面标高,里程等。(3)施工方案1)M7.5砂浆抺面在现场人工拌制砂浆面;2)路面标线从商店购买合格的热熔涂料,由测量人员按要求测量放线后由标线设备涂画;3)所有公路设施,在路肩上的,同路肩施工同时进行,或在路肩上相应位置预留孔洞,安装完成后再浇混凝土,或在浇筑路肩时同时浇基础混凝土,预埋螺栓;不在路肩上的公路设施,由人工现场开挖基础、预埋螺栓、浇筑混凝土及架立各种设施。材料用汽车运输,人工安装、砌筑。(4)钢立柱:钢立柱安装要保证地基承载力满足设计要求。基础采用就地现浇施工,混凝土强度达到要求,并经监理工程师批准后架设立柱,架设立柱采用人工完成。(5)护档施工:砌筑石料主要从路堑石方开挖中人工收集合格的新鲜岩石,用15t自卸汽车运至工作面,人工搬运至工作面,砂子用5t自卸汽车从砂石骨料场运至工作面,砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制,砌筑采用人工坐浆法砌筑。(6)里程碑施工里程碑的制作符合图纸要求,并按图纸规定的或监理工程师指定的位置正确安装牢固。施工时采用挖坑、安装,然后灌入混凝土的方法施工。里程碑为石质,汽车运输,人工安装。(7)路面标线按照测量放线由人工配合专业施工机械刷涂。(8)单柱式交通标志单柱式交通标志基础采用就地现浇施工,混凝土强度达到要求,并经监理工程师批准后架设立柱、标志板,架设立柱、标志板采用人工配合汽车吊完成,最后将高级反光膜贴在标志板的迎交通流面,作为立面标记。安装完成后,确保单柱式交通标志无任何裂纹和划痕。
14.4施工方法14.4.1波形梁钢护栏施工(1)材料波形梁钢护栏采用的钢材及防腐处理符合《公路交通安全设施设计与施工技术规范》(JTGF71-2006)中的相关要求。波形梁钢护栏产品质量要求:波形梁板、立柱、防阻块、横隔梁、端头、螺栓、螺母等构件应符合《公路波形梁钢护栏》(JT/T281-2007)及《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457-2007)产品标准的规定。生产厂方在提供产品时,应同时提交产品质量合格证书。波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架等部件符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的Q235牌号钢的要求。连接螺栓、螺母、垫圈、横梁垫片等部件符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求,其抗拉强度不小于375MPa和400MPa(分别适用于JT/T281—2007和JT/T457—2007)。高强度拼接螺栓连接副符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—2008)、《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)或《合金结构钢》(GB/T3077-1999)的要求,公称直径16mm、8.8S级抗拉荷载不小于133KN。为保证产品质量要求应对护栏各部件的外观、尺寸、防腐处理进行抽样检查。不相同的部件各以200件一批为取样单位,分别取出一片护栏板、一个端头、一根立柱、一块托架进行检查,如果受检的构件不符合要求,另取两件检验;如果这两件中仍有一件不符合要求,则以此为样品的整批产品被拒收,费用自付。护栏板、端头梁、立柱的长度和宽度方向不焊接,构件不出现裂缝。高强度螺栓抽样进行楔负载拉力试验,断裂发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处;如不能做楔负载拉力试验,则做芯部硬度试验,芯部硬度值为洛氏HRC34~40。螺母抽样进行保证荷载和硬度试验。每批高强螺栓都有出厂合格证,螺栓连接副扭矩附有扭矩系数的平均值、标准偏差的试验数据和扭矩系数测试时的环境温度等技术资料。波形梁护栏、活动式钢护栏及螺栓、螺母、垫圈、垫片等所有部件均按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226—
2000)的规定采用热浸镀锌(铝)进行金属表面处理。热浸镀锌采用《锌锭》(GB/T470-2008)中所规定的牌号Zn99.99以上的锌锭。镀锌构件锌层质量符合规范的规定。热浸镀铝采用《重熔用铝锭》(GB/T1196—2008)中所规定的牌号为Al99.5以上的铝锭,镀铝构件铝层质量符合规范的规定。高强度螺栓进行热浸镀锌处理后,对高强度螺栓连接件表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。镀锌构件的锌层均匀,试样经硫酸铜溶液浸蚀5次不变红,并符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T281—2007)附录B的规定;镀锌构件的锌层与基底金属结合牢固,经锤击试验镀锌层不剥离、不凸起,并符合《高速艰路波形梁钢护栏》(JT/T281—2008)附录C的规定。镀铝构件的铝层均匀,不允许有针孔,按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226—2000)铝层有孔度试验后,无红褐色的氢氧化铁沉积物;镀铝构件的铝层与基底金属结合牢固,按GB/T18226—2000铝层弯曲试验后,铝层不剥离、不凸起,不开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。(2)放样立柱位置根据设计图进行测距放样,并以桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、互通式立体交叉等控制立柱的位置,测距定位。立柱放样时利用调整段调节板调节间距,并利用分配方法处理间距零头。放样后,了解每根立柱位置的地基状态。遇地下埋设管线、或地理条件限制埋土深度不足时,向监理申请调整立柱位置,或改变立柱固定方式。(3)立柱安装立柱安装与图纸相符,并与公路线形相协调。位于土基中的立柱,可采用打入法、挖埋法或钻孔法施工。立柱高程符合图纸要求,并不损坏立柱端部。采用打入法打入过深时,不将立柱部分拔出加以矫正,将其全部拔出,将基础压实后再重新打入。立柱无法打入到要求深度时,严禁将立柱的地面以上部分焊割、钻孔,不使用锯短的立柱。采用挖埋法施工时,回填土采用良好的材料并分层夯实,回填土的压实度不小于设计规定值。填石路基中的柱坑,应用粒料回填并夯实。采用钻孔法施工时,立柱定位后应用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实。
在铺有路面的路段设置立柱时,柱坑从路基至面层以下50mm处采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同的材料回填并压实。位于石方区的立柱,根据图纸的要求设置混凝土基础。位于小桥、通道、明涵等混凝土基础中的立柱,可设置在预埋的套筒内,通过灌注砂浆或混凝土固定,或通过地脚螺栓与桥梁护轮带基础相连。立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。护栏渐变段及端部的立柱,须按图纸规定的坐标进行安装。(4)防阻块、托架、横隔梁安装防阻块、托架通过连接螺栓固定于护栏板和立柱之间,在拧紧连接螺栓前调整防阻块、托架,使其准确就位。防撞等级为SA、SAm和SS的波形梁护栏,在安装防阻块时,同时安装上层立柱,线形与下层立柱相同。设有横隔梁的中央分隔带护栏,在立柱准确定位后安装横隔梁。在护栏板安装前,横隔梁与立柱间的连接螺栓不过早拧紧。(5)横梁安装护栏板通过拼接螺栓相互连接成纵向横梁,并由连接螺栓固定于防阻块、托架或横隔梁上。护栏板拼接方向与行车方向一致。拼接螺栓采用高强螺栓。防撞等级为SA、SAm和SS的波形梁护栏通过螺栓将上层横梁与下层立柱加以连接。立柱间距不规则时,可利用调节板、梁进行调节,不采用现场切割护栏板的方法。所有的连接螺栓及拼接螺栓在护栏的线形达到规定要求时才拧紧。终拧扭短符合规定。(6)端头安装各类护栏端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接,拼接螺栓采用高强螺栓。防撞等级为SA、SAm和SS的波形梁护栏上横梁按图纸的规定进行端部处理。(7)质量检验1)基本要求波形梁钢护栏产品符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T281-2007)及《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457-2007)的规定。护栏立柱、波形梁、防阻块及托架的安装符合图纸和施工规范的要求。
为保证护栏的整体强度,路肩和中央分隔带的土基压实度不小于设计值。达不到压实要求的路段不进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理符合图纸要求。波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理满足图纸要求。2)检查项目波形梁钢护栏的安装检查项目见表14.4.1-13)外观鉴定焊接钢管的焊缝平整,无焊渣、突起。构件镀锌层表面均匀完整、颜色一致,表面具有实用性光滑,不有流挂,滴或多余结块。镀锌表面无漏镀、露铁、擦痕等缺陷。构件镀铝层表面连续,不有明显影响外观影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂塑层均匀光滑、连续,无肉眼可分辩的小孔、空间、无孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。直线段护栏不有明显的凹凸、起伏现象,曲线段护栏应圆顺畅,与线形协调一致,中央分隔带开口端头护栏的抛物线形与图纸相符。波形梁板搭接方向正确,搭接平顺,垫圈齐备,螺栓紧固。防阻块、托架、端头的安装与图纸相符,安装到位,不有明显弯形、扭转、倾斜面。波形梁板和立柱不出场焊割和钻孔。立柱及柱帽安装牢固,其顶部无明显塌边、变形、形裂等缺陷。表14.4.1-1波形梁钢护栏检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1波形梁板基底金属厚度(mm)±0.16板厚千分尺:抽检5%2立柱壁厚(mm)4.5±0.25测厚仪、千分尺:抽检5%3镀(涂)层厚度(um)符合设计测厚仪:投影检10%4拼接螺栓(45号钢)抗拉强度(MPa)≥600抽样做拉力试验,每批3组5立柱埋入深度符合设计规定过程检查,尺量:抽检10%6立柱外边缘距路肩边线距离(mm)±20直尺:抽检10%
7立柱中距(mm)±50钢卷尺:抽检10%8立柱竖直度(mm/m)±10垂线、直尺:抽检10%9横梁中心高度(mm)±20直尺:抽检10%10护栏顺直度(mm/m)拉线、直尺:抽检10%14.4.2指路标识牌施工(1)材料1)立柱立柱所用的钢板、角钢及槽钢符合相关规定的所列标准。凡钢管外径在152mm以下(含152mm)的立柱,采用普通碳素结构钢焊接钢管,并符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求;凡钢管外径在152mm以上的立柱,采用一般常用热轧无缝钢管,并符合《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)的规定。所有标志柱配有柱帽,柱帽采用板厚为3mm的钢板焊接或其它方法紧固的立柱上,或采用监理人批准的其他型式的柱帽。2)标志板(未粘贴反光膜)标志板符合《公路交通标志板》(JT/T279-2004)的规定标志板采用铝合金板制造时,符合《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差》(GB/T3883.3-2006)和《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求》(GB/T3880.1-2006)的规定。采用薄钢板制造时,符合《冷轧钢板》(GB/T708-2006)和《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB/T2518-2004)的规定。标志板背面的滑动槽钢和三角钢可采用铝合金挤压型材制成,并符合《工业用铝及铝合金热挤压型材》(GB/T6892-200)的规定。标志板所用铝合金板其最小厚度不小于2mm。标志板面无裂缝或其它表面缺陷;标志板边缘整齐、光滑;标志板的外形尺寸偏差为±5mm,若外形尺寸大于1.2m2时,其偏差为其外形尺寸的±0.5%;标志板平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形,每平方米范围内的平整度公差不大于1.0mm。除尺寸大的指路标志外,所有标志板由单块铝合金板或薄钢板加工制成,不允许拼接。
考虑到大型指路标志在制造、运输、安装过程中的困难,厂家在制造过程中,在监理人指示下,根据标志板面设计的具体情况采取适当分割的办法来制造,在安装时可按标志板拼接设计中规定的方法拼接。大型指路标志最多只能分割成4块,并尽可能减少分块数量,标志板的拼接采用对接,接缝的最大间隙为1mm。所有接缝用背衬加强,背衬与标志板用铆钉连接,铆钉的最大间距小于200mm,背衬的最小宽度为50mm,背衬的材料与板面板材相同。标志底板面进行化学清洗和浸蚀或磨面处理,清除表面杂质。当标志图案、字符是喷漆制作时,先在标志底板面均匀涂一层磷化底漆。标志板背面不涂漆,但采用适当的化学或物理方法,使其表面变成暗灰色和不反光。标志板背面无刻痕或其它缺陷。3)标志面标志面的逆反射材料有反光标志膜(反光膜)、反光涂米及反射器三类。光度性能:各种标志采用反光膜的级别满足图纸和相关规范的要求。色度性能:标志面和各种颜色的色品坐标和亮度因素满足图纸和相关规范的要求。抗冲出性能:将150mm×150mm的试样标志面朝上,按照JT/T279-2004中第6.6节规定的方法进行试验,标志面(反射器除外)在冲击点以外,不出现裂缝、层间脱落或其他损坏。耐盐雾腐蚀材料:按JT/T279-2004中第6.7节规定的方法试验后,标志面不有变色或被侵蚀的痕迹。耐高低温性能:按JT/T279-2004中第6.8节规定的方法试验后,标志面不出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲或外观不均匀等痕迹。耐候性能:按JT/T279-2004中第6.9节的方法连续自然暴露,或进行人工气候加速老化试验,在试验完成后:试样无裂缝、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化、变形等破坏,从任何一边不出现超过0.8mm的收缩,也不出现反光膜从标志底板边缘翘曲或脱离的现象。试样各种颜色的色品坐标及高度因数保持在图纸和相关规范规定的范围内。在观测角为0.2o,入射角为-4o,15o,30o的条件下,标志面为反光膜时,其逆反射系数值符合GB/T18833-2002中第6.3节的要求;为反光涂料时,其逆反系数值不低于图纸和相关规范的规定值;为反射器时,其发光强度系数值不低于图纸和相关规范的规定值。标志面与标志底板的附着性能:由反光膜粘贴到标志底板上制成的标志板,按JT/T279-2004中第6.10.1条规定的方法试验后,反光膜在5min后剥离长度不大于
20mm。由反光涂料或其他涂料涂敷到标志底板上制成的标志板,按JT/T279-2004中第6.10.2条规定的方法试验后,涂料对标志底板的附着性能应达到《漆膜附着力测定法》(GB/T1720-1979)中三级以上的要求。油墨与反光腊的附着性能:按JT/T279-2004中第6.11节规定的方法试验后,标志面上油墨与反光膜的附着牢度大于或等于95%。预制里程标、公路界碑以及其他各路标等所用的水泥、钢筋等材料,符合本规范图纸和相关规范要求。4)立柱、横梁扣件、结合件和连接等配件采用符合图纸要求的材料,并采用热浸镀锌进行金属表面处理,镀锌量参照图纸和相关规范的规定。当接触的金属材料不同时,铺没绝缘材料,以防止电解腐蚀。5)防撞桶桶盖、桶身、横隔板所用材料为塑料或橡胶;外贴反光膜等级为二级及以上;配载物所用砂为普通中砂,细度模数在3.0~2.3之间。(2)在施工前30d,根据本规范向监理人提供所有拟用材料的样品,同时附有生产厂商的使用说明和规定。对大型标志,制作小样品报送监理人审批。(3)施工要求1)标志定位与位置所有交通标志都按图纸的要求定位和设置。安装的标志与交通流方向几乎成直角,在曲线路段,标志的设置角度由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志向后旋转约5°,以避开车前灯光束的直射;门架标志的垂直轴向后倾成一角度;对于路侧标志,标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm,或根据监理人的指示确定。2)基础基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等,都经监理人批准后方可施工。3)标志支承结构路侧式标志的装设,按《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)第13.6条的规定进行。钢支承结构根据《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定制作和安装。管状或空心截面的支承结构,设有经监理人同意的防雨帽。
钻孔、冲孔和车间焊接,在钢材电镀之前完成。提供的连接件和附件适合标志安装系统并符合《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录E的要求。把其推荐的安装系统,包括多标志组合装置的详情报送监理人审批。安装期间,标志板适当支撑和加固,其表面采取防止损坏的保护措施。标志支撑结构的架设在基础混凝土强度达到要求,并得到监理人的批准后进行。门架标志结构整个安装过程以高空吊车为工具,不许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前,先预拱,横梁中间处的预拱度一般为50mm。悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后,按图纸要求,用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面,作为立面标记。标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都加以保护,以避免钢材或铝合金的锈蚀,保护措施经监理人认可。(4)标志板制作安装1)标志面的制作交通标志的形状、图案和颜色按照《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定,不采用其它字体。交通标志板面上图案、字符的平面布设,在施工前三个月做出样品,提交给监理人审批。标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别,符合图纸要求。粘贴反光膜时,不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层,如透明涂料等。反光膜尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,使用反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不超过1mm,距标志板边缘50mm之内,不有拼接。当用反光膜拼接标志图案时,拼接处有3~6mm的重叠部分;如果监理人同意采用对接,则接缝间隙不大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且紧密地粘贴在上、下边缘上。2)标志板在车间剪裁或切割,以产生整齐、方正的边缘,不有毛剌,并按《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录E的规定进行加固。所有标志板的槽钢在粘贴定向反光膜之前焊接好。
3)先提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图,在取得监理人同意之后,再进行图案制作。4)定向反光膜用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不产生任何气泡和污损等缺陷。5)标志板的运输、储存和搬运方式应按制造厂商的要求进行,两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔,以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应储存在干净、干燥的室内。6)标志板安装前对标志板板面外观逐一进行检查,以满足设计要求、监理人按一定比例进行抽检。安装标志板时,事先获得监理人的批准,标志的紧固方法符合图纸的要求。7)标志安装完毕后,根据标志制造厂商建议的方法,清扫所有标志板。在清扫过程中,不损坏标志面或产生其它缺陷。8)标志安装完毕后,监理人检查所有标志,以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。9)在标志检查中发现的任何缺陷,按监理人指示自费予以修正或更换。10)柱式交通标志牌的构件按设计尺寸在工厂制作,现场安装。11)标志牌的基础位置、开挖以及立模浇筑混凝土和锚固螺栓的设置都要经监理工程师的批准后才能施工。标志基础采用就地现浇施工,混凝土强度达到要求,并经监理工程师批准后架设立柱、标志板,最后将高级反光膜贴在标志板的迎交通流面,作为立面标记。安装完成后,确保标志牌无任何裂纹和划痕。14.4.3里程碑、公路界碑、百米桩施工里程碑、公路界碑和百米桩等的制作符合图纸要求,并按图纸规定的或监理工程师指定的位置正确安装牢固。构件的预制及强度要求等符合图纸的规定。除图纸另有示出或监理人另有指示外,各预制件按《公路交通标志和标线》(GB5768-1999)的要求进行油漆,油漆符合相关规范的要求。施工时采用挖坑、安装,然后灌入混凝土的方法施工。14.4.4道路交通标线施工道路交通标线施工内容为在已完成的水泥混凝土路面上喷涂路面标线,安装突起路标、轮廓标及其附属工程等有关施工作业。
路面标线施工采用自行式热熔涂料划线机,施工要点:(1)设置标线的路面表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。(2)在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要预涂底油时,先喷涂热熔底油下涂剂,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高其粘结力。为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量应经监理人批准。(3)标线的颜色为行车道边缘线为白色实线,急转弯、隧道段道路中心线为黄色单实线,其余路段为黄色单虚线。标线线宽15cm。标线施工符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的要求,并按监理人同意的方法进行。(4)所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观;湿膜厚度符合图纸要求,否则,由承包人予以更正并经监理人同意,费用由承包人自负。(5)有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均清除,路面修补,材料更换,并经监理人同意。(6)涂料在容器内加热时,温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内,不超过最高限制温度。烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6h;树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。(7)涂料喷涂于路面时的温度,符合涂料生产商提供的使用说明的要求。(8)喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时暂时停止施工。(9)玻璃珠的撒布经试验并获监理人的批准方可实施。撒布玻璃珠在涂料喷涂后立即进行,以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。(10)喷涂标线时,有交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。14.4.5突起路标和轮廓标的设置(1)突起路标按图纸要求指示的地点设置,设置时路面面层干燥清洁、无杂屑,此时将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部,涂覆厚度约为8mm。将突起路标压在路面的正确位置上,轻微转动,直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分,在凝固前突起路标不扰动。(2)在水泥混凝土路面设置突起路标时,先用硬刷和10%盐酸溶液洗刷混凝土表面,然后用清水洗干净,待路面清洁干燥后安装突起路标。
(3)突起路标设置高度,顶部不高出路面25mm。(4)突起路标的反光玻璃球有白色、红色或黄色,白色设在一般路段,红色或黄色设在危险路段。(5)设置间距及其它规定按图纸要求和监理人的指示进行。(6)在降雨、风速过大或温度过高过低时,不进行设置。(7)附着于护栏上的轮廓标按立柱间距定位。轮廓标安装在钢护栏托架连接螺栓上,或用胀锚螺栓固定在护栏上;安装就位无误后再将定向反光材料(膜)用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,防止在表面上产生任何气泡和污损,并注意反光膜色块粘贴正确。14.4.6配电设备(1)电力电缆的敷设、径路、数量、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆头的制作等应符合设计要求及《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范,》(GB50168-2006)中的有关规定。(2)电缆终端与电气装置的连接符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-1990)中的相关规定。(3)直埋电缆、敷设于地下、建筑物墙内的管道电缆必须有隐蔽工程的施工记录,覆盖前经隐蔽工程验收合格。14.4.7照明设备(1)检查设备的规格、型号是否与设计要求相符,三证是否齐全,配件、附件、备件是否完整。(2)路灯灯杆安装位置正确,灯杆偏离中心线不超过50mm,灯杆安装牢固、垂直,悬臂伸向交通流方向。灯杆维修门不设置在靠近交通流的一侧。安装完毕后,底座法兰和固紧螺栓应用水泥砂浆包封。(3)照明控制箱或配电箱安装符合设计要求及《电气安装工程安装盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-1992)中的有关规定。(4)照明控制箱或配电箱内各电气元件布置整齐合理,安装牢固,结线可靠,绝缘电阻值≥0.5MΩ。(5)金属灯杆、路灯控制箱、配电箱的金属外壳接地牢固,符合设计要求。14.4.8接地系统
(1)按设计要求做好接地系统、配合土建施工同时进行,隐蔽部分在覆盖前及时做好测试、检查和验收工作。(2)独立接地系统与变电所接地网按设计图纸施工,不任意联结或断开。接地引线数量不任意改变及减少。(3)接地系统所有焊接牢固,无虚焊,接地引线防止发生机械损伤和化学腐蚀。接地引线和接地电极均应进行镀锌处理,接地电阻符合图纸要求。
第十五章护坡工程施工15.1概述本标段护坡工程包括:植物护坡、浆砌片(块)石或护面墙、封面、在挖方边坡上进行喷射素混凝土、喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土、砌体挡土墙的施工等及其有关的施工作业。边坡防护工程随开挖工作面逐步推进,视天气情况可尽早提前抢。前期抓紧挡墙、护脚等施工,使满足填筑需要。同时,浆砌石施工可尽量多利用开挖石料,降低工程成本。15.2原材料水泥:符合图纸及招标文件技术规范的规定,其强度等级不低于32.5级,优先选用普通硅酸盐水泥。集材:符合图纸及招标文件技术规范的规定。细集料采用中砂或粗砂、细度模数宜大于2.5;含水率控制在5%~7%;粗集料采用砾石或碎石,粒径不大于15mm。钢筋:钢筋网及网框用钢筋符合图纸及招标文件技术规范的规定。锚杆:锚杆用钢筋采用HRB335牌号钢筋。铁丝网:铁丝网用铁丝符合《一般用途低碳钢丝》(YB/T5294一2006)的规定。锚索采用高强度、低松弛钢绞线,其性能应符合图纸要求及招标文件规范第411节的有关规定。土工格栅:坡面防护的土工格栅符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)及《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T480一2002)的规定。土钉支护所涉及材料:砂、石、水泥、钢筋、外加剂等均符合图纸和招标文件技术规范相关规定,进场材料应做相关检测,合格后才允许使用。15.3施工要求在防护工程开工前对工程所处位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状和基础高程是否符合实际。复测结果作详细记录,经监理人批准后施工。所有防护工程及其有关作业,除符合招标文件技术规范的要求外,还按照图纸所示和监理人的指示进行施工。
有水浸或属风化岩石的边坡,在土石方施工同时,按图纸或监理人指示,及时进行防护工程的施工。防护工程的清量场地,符合图纸和招标文件技术规范第202节的要求。防护工程的挖基和回填,符合图纸和相关规范的要求。砌体的砌筑工艺,符合图纸和相关规范的要求;混凝土的浇筑,符合图纸和相关规范的要求。除有监理人的书面允许外,不在昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下进行浆砌砌体的施工。所有混凝土及石砌体按《公路格涵施工技术规范》(JTJ041—2000)第11.8节及第13.6节有关规定进行养生。砌体按图纸要求进行勾缝,如图纸上无规定,则采用M7.5水泥砂浆勾凹缝。砌体勾缝嵌入砌缝内不小于20mm。在边坡进行喷射混凝土前,按图纸或监理人指示做好各项准备工作:破碎且不平整的边坡,必须将松散的浮石和岩渣清除,用浆砌片石填补空洞,对坡面缝隙进行封闭处理。边坡修整后平整、密实,无溜滑体、蠕变体和松动岩体。用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径符合图纸要求。钻孔完毕,将孔内岩粉吹干净。安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆或其他图纸规定并经监理人批准的材料。埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小符合图纸规定。钢筋网和土工格栅与锚杆连接牢固,其与岩面的间隙宜为30mm或按图纸规定。修整边坡的渣料按有关规定堆放,不污染环境。钢筋制作与安装符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ04l一2000)的规定。浇筑混凝土时,模板加支撑固定。按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。15.4挡土墙施工15.4.1施工程序挡土墙施工程序如图15.4.1-1。15.4.2施工要求
挡土墙施工前,做好截水、排水及防渗设施。在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙,避开雨季施工。施工过程中对地质情况进行核对,与图纸不符时,及时处理。基坑内积水随时排干,基坑开挖分段跳槽进行;采用倾斜基底时,基底高程按图纸控制,不超挖填补。基底检验合格后,及时按图纸和本规范相关要求进行下道工序施工。挡土墙端部伸人路堤或嵌入地层部分与墙体同时砌筑。挡土墙顶找平抹面或勾缝,其与边坡间的空隙用黏土或其他材料夯填封闭。按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。熟悉图纸,根据工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出施工组织设计,在开始砌筑前28d报监理人,经监理人批准后,开始砌筑。砌筑时两面立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致平顺。在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。墙基础直接置于天然地基上时,经监理人检验同意后,开始砌筑。当有渗透水时,及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。图15.4.1-1挡土墙施工程序图场地清理测量放样基槽开挖混凝土基础浇筑(若有)砌筑砂浆片石砼帽石浇筑(若有)检查、验收立模、制试块制作砂浆试块立模、制试块分段、分层砌筑角钢立柱栏杆安装
雨季在土质或易风化软质岩石基坑中砌筑基础时,在基坑挖好后及时封闭坑底。当基底设有向内倾斜的稳定横坡时,采取临时排水措施,辅以必要坐浆后安砌基础。墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经监理人批准,采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m。硬质岩石基坑中的基础,满坑砌筑。当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形。台阶的高宽比不大于2:1,台阶宽度不小于0.5m。沿墙长度方向地面有纵坡时,沿纵向按图纸要求做成台阶。台阶与墙体连在一起同时砌筑,基底及墙趾台阶转折处不砌成垂直通缝。砌体与台阶壁间的缝隙砂浆饱满。砌筑基础的第一层时,如基底为基岩或混凝土基础,先将其表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,将砌层表面加以清扫和湿润。基坑随砌筑分层回填夯实,并在表面留3%的向外斜坡。砌体分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不振动下层。砌体砌筑完成后,进行勾缝。墙身要分层错缝砌筑,砌出地面后基坑及时回填夯实,并完成其顶面排水、防渗设施。伸缩缝与沉降缝内两侧壁竖直、平齐,无搭叠;缝中防水材料按图纸要求施工。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致。防水层、泄水孔按图纸要求设置。当墙身的强度达到设计强度的75%时,进行回填等工作。在距墙背0.5~1m以内,不用重型振动压路机碾压。15.4.3施工方法(1)测量放样利用全站仪等测量仪器对工程所处位置原地面进行复测,根据设计图纸进行测量放线,测出挡土墙起始桩号断面建基面高程,打桩标明其轮廓。记录测量结果并提交测量成果报监理工程师审批,经监理工程师批准后,进行挡土墙基础的开挖及边坡的开挖修整。根据现场具体情况,墙身每隔10~15m或地基软硬变化处设置一道沉降缝,缝宽2cm,用泡沫塑料板分隔。(2)基础开挖测量资料经监理工程师的批准后,
根据挡土墙断面形式、高度、起始桩号、边坡坡比等情况合理采用人工或机械进行挡墙基础的土石方开挖。如遇到孤石,则采用汽油钻或手风钻钻爆,人工配合反铲出渣,适合填筑和砌筑的片石、碎石土、石渣,用8t自卸汽车运至临时石料场存放,弃方运至景观平台。开挖时,路肩墙、挡土墙基础埋深满足要求。地形坡度较陡处的挡土墙用混凝土加锚筋锚固式路肩墙,台阶式基础,台阶高宽比缓于1:0.5,台阶宽不小于0.5m。顺墙方向地面坡比陡于1:5时,基础必须作成长度大于100cm、高宽比不大于1:2的台阶。台阶基础要处于坚实的岩基上,保证基础不受侧压力的作用。混凝土路肩挡土墙贴地基要开挖至完整基岩,地基承载力不低于1000Kpa,重力路肩挡土墙的地基承载力不低于500Kpa。(3)坡面基底层整平在挡土墙砌筑前,由人工对基础和边坡进行清理及修整,基底面要大致平顺,清除基础范围内的崩积体,使建基面处于新鲜基岩上,坡面上的树桩、树根、有机质、松动岩石在墙体砌筑前亦应清除。在墙体砌筑前经监理工程师检查验收后,方可进行砌筑。(4)挡土墙的砌筑砂浆用0.3m3搅拌机拌制,随用随拌,人工立模浇筑。砌筑石料主要为由路堑、路基石方开挖的爆破料或由石料场采购,片石选用厚度150mm以上,石质均匀、不易风化、无裂纹的材料,其抗压强度大于30Mpa。在砌筑前块石均用水将其表面泥土、水锈冲洗干净达到饱和状态,垫层亦干净且湿润。石料用15t自卸汽车运至施工现场,人工搬运入仓,砂和水泥用8t自卸汽车从骨料加工场和工地水泥仓库运至现场堆料场,水由工地供水系统提供,砂浆由0.3m3砂浆搅拌机现场拌制,随用随拌,人工入仓。砌筑采用人工坐浆法分层砌筑。砌筑时,外露照面块石及角隅石选用表面平整的石料,先砌周边并勾缝,再填心灌浆捣实,使砌体饱满无空隙,层间采用一丁一顺法砌筑,砌体达到设计断面后,外露石进行勾缝。砌筑时,按照设计图纸要求设置墙体的沉降缝、伸缩缝、反滤层、泄水孔,工作段的分段在伸缩缝或沉降缝之间。在墙身高出地面部分,按设计要求、上下左右交错设置泄水孔,最下排泄水孔高出地面0.5m,为沿河或浸水区挡土墙高出正常水位0.3m。泄水孔进口处填筑适量的碎石及反滤料,以利排水。
(5)墙面勾缝墙顶面采用2cm厚的M5水泥砂浆抹面,其余外露部分用M7.5水泥砂浆勾缝,勾缝深度不小于20mm,外观平顺,无脱落,勾缝完成后14天内加强养护。(6)竣工验收挡土墙砌体,墙背填筑、勾缝等作业完成后,提交施工有关资料,报监理工程师审核,由监理工程师组织验收。(7)回填墙后回填采用透水性及水稳性良好的砂性土填筑,在浆砌圬工强度达75%以上时,再分层进行墙背回填,压实度达到路基设计要求,墙背1m范围内不用大型机械行驶及作业,用小型振动碾或电动蛙夯分层碾压或夯实,分层厚度不大于20cm。墙后地面横坡度陡于1:5时,先铲除原地面植被根茎,开挖成台阶后再作墙后填土。趾部分的基坑应及时回填夯实,并做成向外倾斜5%的边坡以免积水下渗,影响墙身的稳定。采用人工回填,松铺,排水孔位置用碎石包裹以达到反滤效果。15.5锚喷支护施工锚喷支护施工包括在挖方边坡上进行喷射素混凝土、喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土和土钉支护等有关的施工作业。15.5.1材料水泥:符合图纸及本规范的规定,其强度等级不低于32.5级,优先选用普通硅酸盐水泥。集材:符合图纸及本规范的规定。细集料采用中砂或粗砂、细度模数大于2.5;含水率控制在5%~7%;粗集料采用砾石或碎石,粒径不大于15mm。钢筋:钢筋网及网框用钢筋符合图纸及规范的规定。锚杆:锚杆用钢筋采用HRB335牌号钢筋。铁丝网:铁丝网用铁丝符合《一般用途低碳钢丝》(YB/T5294一2006)的规定。土工格栅:坡面防护的土工格栅符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)及《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T480一2002)的规定。土钉支护所涉及材料:砂、石、水泥、钢筋、外加剂等均符合图纸和规范相关规定,进场材料做相关检测,合格后才允许使用。
15.5.2施工要求(1)一般要求在边坡进行喷射混凝土前,按图纸或监理人指示做好各项准备工作:破碎且不平整的边坡,将松散的浮石和岩渣清除,用浆砌片石填补空洞,对坡面缝隙进行封闭处理。边坡修整后应平整、密实,无溜滑体、蠕变体和松动岩体。用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径符合图纸要求。钻孔完毕,将孔内岩粉吹干净。安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆或其他图纸规定并经监理人批准的材料。埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小符合图纸规定。钢筋网和土工格栅与锚杆连接牢固,其与岩面的间隙宜为30mm或按图纸规定。修整边坡的渣料按有关规定堆放,不污染环境。钢筋制作与安装符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ04l一2000)的规定。浇筑混凝土时,模板加支撑固定。按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。(2)喷射水泥砂浆边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比按照图纸规定。如图纸未作规定,砂浆强度不低于M10。喷浆前先试喷,以确定合适的配比及施工方法。试喷效果经监理人认可后大面积施工。大面积喷浆,沿路线方向每隔20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20mm。喷射水泥砂浆的施工工艺,可参照喷射混凝土的工艺要求。(3)喷射混凝土施工前先确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理人批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理人认可后大面积施工。喷射混凝土的混合料配合比符合下列规定:水泥与集料的重量比为1:4~1:4.5
;砂率为45%~55%;水灰比为0.40~O.45;速凝剂掺量通过试验后确定。混合料随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不超过2h;掺速凝剂时,存放时间不超过20min。混合料的拌和时间符合图纸和相关规范的要求。混合料在运输、存放过程中,严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛。喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,待料喷完后,再关机。向喷射机供料时连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀,符合图纸要求的厚度。喷射开始时,减小喷头至受喷坡面的距离,并调节喷射角度,以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。喷射时,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护不少于10d;当采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时,养护不少于14d。喷层周边与未防护坡面的衔接处做好封闭处理。喷射混凝土符合图纸规定的厚度,并按图纸规定或监理人指示设置伸缩缝及泄水孔。喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量。下列情况暂停喷射施工:雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落;气温低于+5℃;大风妨碍喷射手进行工作。(4)锚杆施工中严格按照如下顺序进行:清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其他坡面施工。锚杆孔成孔及清孔视不同地质条件选取合适的方法,报监理人批准后实施。锚杆杆体使用前平直、除锈、除油。注浆用砂浆配合比:水泥:砂宜为1:1~1:2,水灰比为O.38~0.45。砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。注浆开始或中途停止超过30min时,用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。孔深小于3m时,采用先注浆后插锚杆的施工工艺。注浆时,浆体除孔口200~300mm外,均匀充满全孔。锚杆插入后居中固定。杆体外露部分避免敲击、碰撞,3d
内不悬吊重物,3d后才可安装垫板。当孔深大于3m时按图纸及相关规范的要求施工。每段工程取代表性段落对锚杆进行抗拔试验,要求锚杆抗拔力大于图纸规定,通过试验修正施工参数,指导大面积施工。挂网符合图纸规定,并经监理人同意。(5)土钉支护土钉支护施工,按施工组织设计制订的方案和工序进行,仔细安排土方开挖、支护和设置排水系统等工序并使之密切配合,连续快速施工。开挖、成孔等过程中,随时观察地质、位移的变化,发现异常及时采取措施。大型土钉支护工程进行施工监控。施工中采取有效措施加强安全防护,严禁大爆破、大开挖。施工时综合考虑排水系统,做好排水设施,疏导地表径流和地下水。坡面开挖根据图纸和实际地质情况确定分层深度及工作顺序。在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,严禁进行下一层深度的开挖。进行土方开挖作业时,保证边坡平整并符合图纸坡率,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。土钉施工和喷射混凝土面层以及地梁、网格梁施工等符合图纸要求及《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006)第8.6节相关规定。(6)施工总程序喷锚支护施工程序如图15.5-1。图15.5-1喷锚支护施工程序图边坡处理钻孔清洗注浆锚杆安装检查验收测量放线锚杆制作(7)锚杆施工1)施工机具钻机:根据锚杆的不同深度,分别采用YT-28型手风钻(4.5m以下孔)和YQ-100B宣化钻机(4.5m以上孔)。
灌浆设备:锚杆孔内注浆采用2SNS型灌浆泵配合JJS-2B型搅拌桶注浆,NJ-6型拌浆机制浆。2)施工方法及要点4.5m以下倾锚杆采用“先注浆,后插杆”的方法施工,其施工程序:施工准备→钻孔→冲洗孔道→孔道注浆→锚杆制作、插杆→补注浆→拉拔检测。4.5m以上锚杆采用“先插杆、后注浆”的方法。其施工程序:施工准备→钻孔→孔道清洗→锚杆制作及安装→注浆→补注浆→拉拔检测。①钻孔采用经纬仪进行孔位放线,宣化钻钻孔孔位偏差不大于100mm,孔深偏差不大于50mm,系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖岩面,局部加强锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角大于45°。注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径,若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,钻头直径大于锚杆直径15mm以上;若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工,钻头直径大于锚杆直径25mm以上。钻孔需超钻设计深度20~50cm。②注浆注浆锚杆的水泥砂浆必须经过试验室进行配合比试验。其基本配合比范围为:水泥∶砂=1∶1~1∶2(重量比),水泥∶水=1∶0.38~1∶0.45(重量比)。注浆压力为0.2~0.5Mpa,砂浆强度不低于30Mpa。注浆工作在工作平台车或移动排架平台上完成。采用灌浆泵注浆。在注浆之前,采用压力风或压力水将锚杆孔彻底清洗干净。“先注浆,后插杆法”,将注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,浆液注满后立即插杆。“先插杆,后注浆法”,先插入锚杆和注浆管,锚杆插入孔底并对中,注浆管插至距离孔底50~100mm,注浆至孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。③墩式锚杆A、锚头联接钢筋及挂接钢筋均与主锚杆焊接牢靠。B、锚杆垂直坡面,锚头墩嵌入坡面10cm、采用C25混凝土浇筑,尺寸为0.5m×0.5m×0.3m。3)自进式锚杆施工①
自钻式锚杆安装前,检查锚杆体中和钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,及时清理。②当需要通过自进式锚杆对围岩进行固结灌浆时,注浆在围岩被喷混凝土覆盖之后进行。用来注浆的自进式锚杆,在杆体前端1/3~1/4杆长范围内的管壁上开孔。孔径可为6mm~8mm,孔距沿管轴向可为100mm~150mm,沿环向可为90,开孔宜布置成梅花型,托板上设计约12mm的排气孔。孔口处锚杆与孔壁之间的空隙进行封堵。注浆的浆液采用添加早强剂、减水剂、膨胀剂的水泥浆。注浆压力通过试验确定,一般不超过1MPa。注浆时,待排气管出浆后,封堵排气管,并继续灌注至预定压力,停止灌注,封堵钢管口。③锚杆体钻进至设计深度,并经监理确认已达到设计深度和安全条件后,用水和空气洗孔,直至孔口返水或返气,将钻机和连接套卸下,并及时安装垫板及螺母,临时固定杆体。④锚杆灌浆料采用纯水泥浆或1∶1水泥砂浆,水灰比为0.4~0.5。采用水泥砂浆时,砂子粒径不大于1.0mm。⑤浆液由杆体中孔灌入,浆体强度达5.0MPa后,可上紧螺母。4)检验和试验①锚杆材质检验每批锚杆材料均附有生产厂的质量证明书,按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。②注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管),采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验,试验计划应报送监理人审批。③按监理人指示的抽验范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录。④砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行砂浆密实度和锚杆长度检测。a、砂浆密实度检测A、按作业分区100根为1组(不足100根按1组计),由监理人根据现场实际情况随机指定抽查,抽查比例不低于锚杆总数的3%(每组不少于3根)。锚杆注浆密实度最低不低于75%。
B、当组内抽查合格率大于90%时,认为抽查作业分区锚杆合格,对于检测到的不合格的锚杆双倍补打;当合格率小于90%++时,将抽查比例增大至6%,如合格率仍小于90%时,全部检测,并对不合格的进行双倍补打。b、锚杆长度检测锚杆长度检测采用无损检测法,抽检数量每作业区不小于3%,杆体孔内长度大于设计长度的95%为合格。c、地质条件变化或原材料发生变化时,砂浆密实度和锚杆长度至少分别抽样1组。⑤钢筋、水泥、砂浆等原材料和半成品,按规定要求取样试验。并报送监理人。⑥检验和试验资料及时送交监理。(5)挂钢筋网挂网前必须清理受喷面的杂物、浮石及松动的岩石,按照设计图纸的要求和规格铺设镀锌铁丝网。钢筋网应随受喷面的起伏铺设,其间隙不大于3cm,钢筋网与杆体连接要牢固。(6)喷混凝土施工1)施工方法①施工准备施工准备内容包括:桩号测量、机具安装、材料准备、水电准备,报送详细喷混凝土施工组织设计、验证性计划和试验报告,经监理工程师审批后施工。②施工方法a、工作面清理喷混凝土前对喷射面进行检查,并作好以下准备工作:清除开挖面的浮石、墙脚的石渣的堆积物,处理好光滑岩面,搭设工作平台,用高风压水枪冲洗喷面,对遇水易潮解的泥化岩层,高压风清扫岩面。埋设控制喷混凝土厚度的标志,做到作业区通风良好、照明充足。b、机具安装调试喷混凝土的施工设备采用0.35m3的砂浆搅拌机、20m3英格索兰空压机、TK-961型喷射机及输混凝土管路等组成,同时配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头等设备组成。
c、材料和水电准备喷混凝土设备就位后,骨料、水泥、速凝剂、铁丝网等材料及时就位且备料充分,供电系统、供水系统、喷射机等进行调试,查看喷射管路和供水管路是否通畅。d、排水管施工排水管施工均采用手风钻或电钻钻设排水孔,而后人工安装φ50mm的PVC排水管。造孔时搭设钻孔平台以便人员操作,保证造孔精度。泄水管按设计间距梅花型布置,钻孔至设计孔深后,将孔口保护好,以免堵塞。安装PVC泄水管时,泄水管外包一层土工过滤布。e、喷射施工喷射施工前先进行喷射混凝土工艺试验,确定喷射混凝土的施工参数和施工工艺,监理工程师批准后,进行正常的喷混凝土施工。喷混凝土采用“湿喷法”作业,拟在脚手架上进行,选用TK-961型混凝土湿喷机,一次喷层厚度约7~10cm,第二次叶至设计厚度。喷射混凝土前在岩壁埋设喷护厚度控制桩,根据施工强度分缝分块进行施工,一般为12m。喷射顺序自下而上,喷头与受喷面垂直,喷射压力和行走速率要均匀,保持混凝土表面平整,湿润光洁,无干斑或滑移流淌现象。f、混凝土喷射终凝2小时后浇水养护,第天至少喷水养护4次,养护时间不少于7天。15.6护坡、护面墙施工护坡、护面墙工作内容包括:植物护坡、浆砌片(块)石或预制混凝土块护坡、护面墙、封面等有关的施工作业。15.6.1材料石砌体所用材料符合图纸和规范规定。水泥、集料、钢筋符合图纸和相关规范的规定。土工合成材料的选用符合《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019—98)和《公路工程土工合成材料等九项》(JT/T513~521—2004)的规定。土工合成材料的试验项目和方法符合《公路土工合成材料试验规程》(JTGE50—2006)的规定。锚杆、网、绿化基材等符合图纸要求。15.6.2施工要求(1)一般要求
遵守规范的规定。在需要施工的区域内,按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面,坡面不有树桩、有机质或废物。坡面修整后立即进行护坡铺砌。开挖一级防护一级,并及时进行养护。砌筑之前将基面或坡面夯实平整后砌筑。各类防护和加固工程置于稳定的基础或坡体上。砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。护坡及锥坡坡脚挖槽,使基础嵌入槽内。基础埋置深度按图纸规定或监理人指示进行。当挖方边坡有渗水之处的护面墙,适当增加泄水孔。采取有效措施截排地表水和导排地下水。设置砂砾垫层,符合图纸要求。铺设砂砾垫层前,将地表面拍打平整密实,厚度均匀,密实度符合图纸规定,并不低于90%。砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。(2)植物护坡1)植被防护植被防护按照图纸要求铺设表土,铺设厚度不少于图纸规定。当表土过分潮湿或不利于铺设时,不进行铺设。植被护坡表土铺设的线形、坡度、边坡等符合图纸要求。2)三维植被网防护三维植被网中的回填土符合图纸和相关规范的要求,采用客土,或土、肥料及腐殖土的混合物。三维植被网符合图纸和相关规范的要求。(3)石砌体的工艺要求基础砌筑选用较大石块,如基础与排水沟相连,其基础设在沟底以下,并按设计要求砌筑浆砌片石。砌筑彼此镶紧,接缝要错开,缝隙间用小石块填满塞紧。铺砌层的砂砾垫层材料符合图纸要求。垫层与铺砌层配合铺砌,随铺随砌,厚度不小于l00mm。
软土地基的砌体工程在预压沉降期后才可开始砌筑。(4)浆砌片(块)石护面墙的修筑砌体砌筑前测量放样,要经常复核验证,以保持线形顺适,砌体平整。护面墙修筑前先清除边坡松动岩石,清出新鲜面,边坡上的凹陷部分挖成台阶后,以墙体相同的圬工砌补,不回填土石或干砌片石。墙背与坡面密贴结合,砌体咬口紧密,错缝,砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌体勾缝牢固和美观。护面墙基础设在可靠的地基上,埋置深度在当地冰冻线以下0.25m,承载力不小于300kPa。在冻胀变化较大的土质边坡上,护坡底面铺设100~150mm厚的碎石或砂砾垫层。坡顶护面墙与坡面之间按图纸要求做好防渗处理。护面墙砌体自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当为多级墙时,上墙边坡清刷完后,可先砌上墙,有利于施工的安全和进度。
第十六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施16.1质量方针和质量目标质量是企业的信誉和生命,切实保证工程质量是本公司的根本宗旨。我公司的质量方针是:“百年大计,质量第一”。质量方针是我公司总的质量宗旨和追求的质量方向,体现了全公司每位员工对高质量的追求和提高质量意识的决心,是本公司质量管理的行为准则,也是对发包人的忠实承诺。广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标施工项目经理部将严格遵循公司的质量方针,以各种方式对职工进行质量方针和质量意识的教育,使每位员工提高对质量方针的理解,为把广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标项目建设成为行业“窗口工程”而努力奋斗。因此,在工程施工中,项目部将严格遵守招标文件中的质量管理要求,对要完成的任务作透彻的分析,确定所要求的技能,选择或培训合适的人员,使用适当的设备和程序,创造良好开展工作的环境,明确承担任务者的个人责任,并保证技术性和管理性工作充分结合,贯彻“谁施工谁负责质量,谁作业谁保证质量”的原则,落实层层责任制。全面贯彻我公司按照GB/T19001-1108/ISO9001:1108《质量管理体系—要求》标准建立的质量管理体系文件,确保本工程质量目标的实现。16.1.1质量方针质量方针是:“百年大计,质量第一”16.1.2质量目标本工程质量目标确定为:一、不发生工程质量事故,杜绝较大质量缺陷;二、工程建设确保一次达标投产;三、单元工程合格率达到100%;四、建筑工程单元工程优良率达到88%以上;五、机电设备及金属结构安装工程单元工程优良率达到93%以上;六、单位工程优良率达到100%。杜绝质量事故,消除质量隐患,达到零缺陷。工程竣工验收一次通过,施工总体质量达到优良,创“精品工程”。16.2质量保证体系16.2.1质量管理组织机构
建立健全质量管理机构,按项目法管理原则,项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理担任组长,为施工质量的第一责任者,对工程内的施工质量全权负责,常务副经理和项目总工任副组长,成员由质量、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。项目经理:项目质量第一责任者,负有项目质量工作的领导责任。常务副经理:主抓项目部质量管理工作。项目技术负责人:主抓项目部技术工作,协助常务副经理做好质量管理工作项目质量管理部:对质量管理工作进行具体操作竣工资料室:负责施工项目竣工资料的收集、整理、编制和移交工作。质检科:负责施工质量检查工作各作业班组质检人员:负责本班组质量检查工作,按照管理职责,做好本职工作质量管理机构图16.2.2项目主要领导人员的质量职责一、项目经理(一)主持质量管理小组工作,全面负责本工程的质量管理工作的策划,对本工程的最终产品质量负终身责任。(二)建立质量管理机构,组织制定各类人员的《质量责任制》,制定奖罚措施,完善质量管理机制。(三)组织施工中所需资源的配置和管理,正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系。
(四)定期召开质量工作会议,针对施工中存在或出现的问题,及时采取纠正和预防措施,确保工程质量。(五)贯彻执行局内的质量方针和质量目标,确保本工程质量目标的实现。(六)为保证质量体系有效运行,有权审批质量奖惩条例,确定重大奖惩事项。(七)主持管理评审工作,对质量管理体系的适应性和有效性进行评价,改进和完善质量管理体系做出决策。二、常务副经理(一)协助经理负责质量管理工作,建立和完善质量管理机制。(二)对进场建筑材料质量和施工过程质量控制,负主要领导责任。(三)参与质量方针和质量目标的管理,对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责,保证质量体系有效运行。(四)负责本工程的质量监督工作,并对质量实施有效控制。(五)为保证产品质量,针对施工生产中机构设置、资源配置、施工机械设备的调整和劳动力组合等主要问题向项目经理提出建议,以保证工程质量和进度满足合同和业主要求。(六)参加管理评审,报告分管部门质量体系运行效果,提出改进和完善建议。(七)负责组织竣工资料的整理、汇编和移交工作。(八)主持及参与特大、重大、一般质量事故的分析,主持制定纠正措施。(九)对本工程的施工方案、作业指导书,进行监督。对施工过程中出现质量问题,行使一票否决权。三、技术负责人(一)对项目经理负责,领导本工程的技术和计量工作,对工程的技术管理和技术保障负直接责任;对重大技术、质量问题做出决策,保证分管范围内质量体系有效运行。(二)实施本工程经批准的《施工组织设计》,主管本工程的技术、计量部门的质量管理工作。(三)编制并审查本工程的施工方案、作业指导书,并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备,定期召开技术研讨会,攻克技术难关。
(四)负责技术文件的控制管理,组织内部质量检查和验收工作。(五)参加管理评审,报告分管部门质量体系运行效果,提出改进和完善建议。四、主要管理部门和作业层的质量职责(一)职责规定各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人,对本部门涉及到的质量管理工作负全责,同时建立人员替代制度。(二)质量管理部是把握施工质量的关键部门。按规定进行检验、测量和试验,确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。制定本工程的质量管理办法,以及检查、奖罚措施;参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。并负责竣工资料的收集、整编和移交工作。(三)工程技术部负责本工程质量管理工作,按照ISO9001标准检查指导质量体系运行情况。负责编制《深圳抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅲ标施工组织设计》,并进行检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施(作业指导书)等技术文件的符合性(符合规范要求、符合实际施工条件)及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底,包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理试验室、测量队,并对其所提供资料的可靠性负责。(四)机电物资部负责机电设备和物资的采购与管理工作。对进场原材料是否符合质量要求和满足施工进度的需要,进行检验和检查。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验,并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作,并对仓库管理工作质量负责。负责本工地机电物资技术资料和技术档案的收集与管理。(五)测量队测量队隶属于工程技术部领导。负责建立工地施工测量控制网。所有测量器具均满足所需的精度要求,并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。(六)生产调度室
是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程根据现场情况进行配备合理的机械及人员,优化施工。并严格按照相关的《作业指导书》进行控制。并对施工过程中的质量进程检查,若发现偏离状态,立即按《作业指导书》的要求进行纠正。(七)试验室试验室隶属于工程技术部领导,对进场原材料按规定进行检验和试验,对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验,负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制,金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。(八)施工班组施工班组为施工中基本分子,也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人,对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员,负责本班组施工工程的质量检查工作。(九)操作者施工操作者在上岗需进行培训并取得合格证,掌握和清楚的知道自己的工作内容,并对自己施工的工作质量负责,接受质量奖罚。16.3质量管理保证的措施15.3.1健全和完善质量保证体系一、建立本工程质量保证体系的依据(一)GB/T19001-1108《质量管理体系-要求》;(二)《质量手册》(SDYJ-A-01);(三)《程序文件》(SDYJ-B-01-015);(四)招标文件中所列的规程、规范;(五)与此投标书相关的国家法规;(六)建设单位的相关指示和要求。二、质量保证体系的组成工程建设质量保证体系一般是由思想体系、组织体系和工作体系三个子体系组成。在思想保证子体系中,我们将培养参加建设的每一位职工牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,并掌握全面质量管理的基本思想、基本观念和基本方法。
在组织保证子体系中,我们将管理层设有专职负责质量职能工作的机构和人员;在操作层,设立主兼职或专职的质量检验和控制人员,担负起相应的质量职能活动,以形成工程建设质量管理网络。并在业主和监理单位监督、检查和指导下,确保组织的落实和正常活动的开展。工作保证子体系是质量保证体系中的重要部分,施工过程将直接影响到工程形成的质量。在这个子体系中,我公司将从“质量把关——质量检验”和“质量预防——工序管理”两方面进行控制。质量检验通过:(一)原材料、原数据检验;(二)工序质量检验;(三)成品移交检验等方面进行质量把关。工序管理通过:(一)建立工序管理点,明确重点,加强工序管理;(二)进行工序分析,细化工序文件,严格工艺纪律,管好影响工序质量因素中的主导因素,提高工序能力;(三)开展群众性质量管理活动,如通过TQC小组活动,层层开展目标管理,以不良品统计管理来提高工序能力等三方面来做好质量预防工作。三、质量保证体系的内容(一)参与工程建设的所有职工,要牢固树立“百年大计,质量第一,为用户服务”的思想,特别是要加强各部门的各级领导的质量意识尤其重要。(二)在整个工程建设中各部门和各单位都将建立各自的质量奋斗目标,并且横向展开到其它部门;纵向分解到每个工程单位、班组和每个职工,做到纵向衔接,横向协调。(三)实行质量管理业务标准化,管理流程程序化。明确规定各部门和各环节的质量管理职能、职责和权限,并把每个各部门之间的关系在整个施工范围内连接起来。(四)建立起一套高灵敏、高效的质量信息管理系统。规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个工程质量信息全面、及时、准确。(五)整个工程在建立专职的综合质量管理机构,以组织、计划、协调、综合管理各部门的管理活动的同时,还要健全和完善专职的质量检查工作体系。
(六)开展群众性的全面质量管理小组活动,使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。四、质量保证体系的建立(一)建立质量管理的专职机构,作为推进质量管理的工作班子。(二)建立完整的质量保证体系。分析工程建设过程中主要环节,分清这些环节之间的联系,提出建立多种质量保证组织子体系和质量保证工作子体系的方案,并赋予这些子体系在生产中的功能、作用、职责和各子体系之间关系,分别将质量保证组织子体系和质量保证工作子体系两个方面形成网络,使之形成完整的质量保证体系。(三)开展目标管理。我们将根据合同中对质量的要求,按年制定出改进经营管理和提高工程质量的具体目标。按目标制定、目标展开、目标推进和目标评价四大步骤实行目标管理。(四)建立工序管理的正常秩序。完善工序检测手段和考核手段,使生产过程中对工程质量起作用的人、机(设备)、原材料(数据)、工艺和环境五种要素保持稳定的状态,防止不合格品流入下一道工序。(五)组织群众性的质量管理小组活动。对各子体系在目标管理、工序管理以及其它质量管理工作中存在的问题和薄弱环节,开展群众性攻关活动。通过实践证明,这是改进工作质量,降低消耗和提高经济效益的有效措施。(六)组建质量反馈网络系统和信息处理中心。及时收集和处理信息,为进行有效控制,确保提高质量提供信息基础。(七)建立完善的考核奖惩制度。对所有开展目标管理的单位,都将根据其成果价值的大小和数量情况进行评定给予适当的奖励或惩罚。(八)在合同实施过程,我公司将会按合同规定和业主、监理的有关指令确保建立完整的质量保证体系,严格质量控制,确保工程建设质量。16.3.2加强工程质量基础管理质量是企业发展之本,是开拓市场的“通行证”。我们已经通过质量体系认证。在本次工程施工过程中,继续健全和完善质量保证体系,加强质量管理,在施工过程中,实行程序化操作、规范化控制、标准化管理,坚持十四字技术质量管理方针。一、工程准备阶段应做好以下工作:(一)审——审查设计图纸;
(二)学——学习设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划;(三)试——材料和构件试验;(四)交——技术交底。二、施工阶段应做好以下各项工作:(一)复——检查复核轴线、标高;(二)验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收;(三)检——质量(安全)检查;(四)记——施工日记;(五)报——质量(安全)事故报告。三、施工结束阶段应做好下列工作:(一)评——工程质量评定;(二)结——施工技术总结;(三)会——组织施工经验交流会等。四、交付使用阶段应做好以下工作:(一)期——按合同工期交付使用,树立信誉第一的思想;(二)访——工程保修期内,定期回访,负责保修,收集质量情报。16.3.3建立质量保证措施在工程开工后,由质量保证办公室进驻工地,协助建立本工程的项目质量管理和质量保证体系,开展工程项目QC小组活动,对施工中容易出现质量问题的几个主要方面进行探索,结论得出影响施工质量主要有四个方面因素,第一是人员素质问题;第二是机械设备问题;第三是材料质量问题;第四是施工管理问题。针对以上四个方面,我们将在施工过程中,制定如下质量保证措施:一、建立以生产管理为基础的质量保证体系。从行动上重点控制好洞室开挖和钢筋混凝土质量,并以此当作生产管理控制中心。二、建立以基础材料为起点的质量保证体系。基础材料必须具备出厂质量合格证明书、试验报告,通过样品质标的严格选定,确定合格无误后方能使用。
三、建立以工序管理为重点的质量保证体系。质量保证的执行者是生产者,质量管理的责任者是施工管理者。然而质量不能光靠检查来保证,而是要以工序操作为重点来保证。各工种的质量先由专业工种自检合格并记录在案后,再由现场专职质检员进行工序交接检查,符合质量要求的才能交给下一道工序;否则要进行整改,直到合格,才能办理交接手续。四、建立以开发新技术、新工艺、新材料、新工程产品为手段的质量保证体系。这是目前最高级的质量保证手段。要求在施工过程根据设计及业主要求,广泛采用施工新技术,新工艺、新材料,以克服质量通病,我公司将组织技术人员进行新技术、新工艺的试验工作,并对技术难题进行攻关。五、健全以PDCA循环为措施的提高质量体系。质量管理是一门理论与实践相结合的科学,从生产过程投入与产出的系统管理中,必须坚持PDCA循环方法,才能不断提高施工产品质量。16.3.4提高工程质量的制度和措施我公司在创优良工程方面成绩显著,我们将在总结以往完成的类似成功施工经验的基础上,把本工程建成样板工程。认真贯彻和落实招标文件和施工规范要求,在进一步推进质量管理办法,建立设计文件复核制度、工程试验、测量制度、分阶段技术交底制度、工程质量检查、评定、签证制度、事故处理报告制度、定期与日常质量教育检查制度及相关措施。制定项目部职工岗位职责,牢固树立“质量第一,用户满意”的思想,使参加本工程建设的全体职工掌握全面质量管理的基本观念和基本方法。质量管理制度体系图工程质量检查/评定/签证制度分阶段技术交底制度工程试验、测量制度定期与日常质量教育检查制度设计文件复核制度事故处理报告制度质量奖罚制度质量管理制度保证图
一、设计文件复核制度本制度由工程部制定。施工图纸以及其它设计文件下发后,项目技术负责人组织各级技术人员进行设计文件会审,发现其中错误和不当之处,及时向监理人提出,作出修改,保证施工的正确性;根据设计文件制定切实可行的施工组织设计、施工方案,用于指导施工。二、工程试验、测量制度本制度由工程部制定。在工程施工中,根据施工实际情况制定具体的工程试验、测量制度。三、分阶段“技术交底”制度本制度由工程技术部制定(一)技术交底工作分三级组织进行。对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底,由项目总工程师负责组织;各施工部位的日常技术交底由工程技术部向各部位施工负责人和技术负责人进行技术交底;各工种的技术交底由专业工程师或专业技师组织进行。(二)技术交底必须包括保证质量和保证安全的技术措施的落实。日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项(如使用材料、机具要求、应急处理、安全要求等),技术交底采用统一印刷的技术交底卡。(三)交底人凭交底卡与承接人进行技术交底,并采用书面加口头方式,但必须在交底卡上反映;技术交底后双方必须签字确认,双方各执一份,另外分别送工程技术部、质量管理部、调度室、项目经理各一份,以便检查督促。(四)工程质量检查、评定、签证制度本制度由质量管理部制定。施工过程中必须加强质量检验工作,一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序质量满足规范和标准的要求,并做好质量检查记录,工序完成后,组织自检和初步验收,工程完成后,按质量评定标准和方法,对完成的分项、分部和单位工程进行质量评定,做好现场签证工作。(五)“事故处理报告”制度
本制度由质量管理部制定。事故发生后,应及时组织相关人员进行事故的调查。调查的目的是要确定事故的范围、性质、影响和原因等,通过调查为事故的分析与处理提供依据,一定要力求全面、准确、客观,调查结果要整理成事故调查报告,并及时上报上级主管部门。其内容包括:工程名称、建设规模、建设地点、工期、项目法人、主管部门及负责人电话;事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称;事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计;事故发生原因初步分析;事故发生后采取的措施及事故控制情况;事故报告单位、负责人及联系方式。按照国家有关规定的时间内上报。(六)定期与日常质量教育检查制度本制度由计划合同部制定。我们定期及不定期对各级职工进行质量管理教育、政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育。定期进行考核,检查质量教育落实情况。特别是提高各部门和各级领导的质量意识。(七)健全“质量奖罚”制度本制度由质量监察部制定。在施工过程中,我们将推行质量奖惩制度,对施工项目实行层层承包责任制,并对施工主要负责人实行施工质量抵押金制度,按完成项目质量如何进行经济奖励或惩罚,对不能满足施工质量的,将免去施工负责人和技术负责人职务,重新进行质量意识培训,仍达不到要求的,停止任用。(八)落实协调措施1、建立生产管理负责人与项目技术负责人、项目施工负责人、质量管理人员、安全管理人员、材料管理人员等每天会面协商一次的制度,及时解决施工平衡调度等方面存在的问题。2、保持“四通”协调配合:(1)施工队同供应公司的协调配合;(2)各施工队之间的协调配合;(3)施工队同安装队的协调配合;(4)施工队同机修厂的协调配合。强调落实各方的岗位责任工作,协同奋进。3、强调“四项”,超前配合。保持“四通”是工程公司同外部单位的协调配合,强调“四项”是工程公司内部的超前配合:(1)综合应用新技术,劳动人事部会同工程技术部对工人进行操作前后技术培训,合格者上岗;(2)施工队应按施工实际进度超前三天告知机电修配公司保障材料供应;(3)施工队应超前一天办理夜间施工许可证;(4)施工队应提前半天同综合办公室商定准备好夜餐、茶水供应,关心职工的生活福利设施。
(九)落实好质量保证的相关措施1、层层落实内部承包,确保完成各班当天作业计划。2、优化专业工种组合,完善按劳分配方案,把压力、动力、活力组成合力。3、组织指挥过好“三关”:运输关,工序搭接关,隐蔽检查验收关。4、全面实现四个目标:质量优、安全好、工期快、成本低。16.3.5落实质量管理措施一、强化质量教育,结合工程实际编制各工序工艺规划、操作细则、安全质量手册,组织学习,开展上岗培训,提高队伍技术素质。二、严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工。项目总工程师和主管工程师,全力做好施工前的各项技术准备以及规范、细则;在施工中的贯彻、执行、监督、检查,做好施工后的验收,总结和提高,严格把好质量关。三、认真执行岗位责任制,施工图纸文件会审制,编制施工组织设计制,技术交底制,开、停、复、竣工报告制,测量复核制,隐蔽工程检查制,材料与半成品检查制,技术档案管理制,使质量管理制度化、系统化。四、严格管理程序和内部监理制度,对隐蔽工程和每道工执行施工质量“三检制”与“联检制”,并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”对关键工序和质量通病作好预防、控制。五、工程质量验收严格按《水利水电工程工程施工质量评定规程》、《水利水电建设单元工程质量等级评定标准》、《水利水电建设及工程验收规程》的要求,对各工序的单元工程进行验收评定。六、根据我们在天荒坪抽水蓄能电站、泰安抽水蓄能电站、宝泉抽水蓄能电站等抽输水蓄能电站建设中已积累的经验,继续推行以人定岗、以岗定责、成立质量管理小组,层层落实岗位责任制,从而提高施工质量。16.3.6实施创优的措施一、建立质量责任制。建立项目经理、项目技术负责人、质量工程师、工程技术人员,施工负责人员等有关人员组成创优领导小组。将ISO9001质量体系要素分配到各职能部门,具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度,组成相应的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段,针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检查有标准的质量保证体系有效运行。
二、精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式,事前由项目技术负责人编制好作业指导书,由工程技术部负责进行技术交底,由质安检监人员检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。例如对混凝土质量提出对策,要求混凝土质量处于受控和稳定状态,制定监控措施。三、严格把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证;二是要有质量证明书和试验报告;三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检,根据使用部位及时转抄材质证明资料,便于追查。这是一项重要工作,必须常抓不懈,贯穿工程施工的全过程。四、坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员应该自学进行自检,班组内部成员之间应进行互检;上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及时发现问题,及时纠正,将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中,保证分项工程质量达到优良,从而以分项工程优良来保证总体工程质量优良。五、狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病,结构部分要治“粗”治“裂”;平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏;“包”就是进行包裹防污染;“盖”就是表面覆盖防损伤;“封”就是局部封闭防损坏。16.3.7质量管理及检验标准施工中所用材料、设备、施工工序、工艺和工程质量检验标准为:设计文件(图纸、技术要求、通知等);监理规定;招标文件指定的(但不限于)国家和行业颁布的技术标准和规范规程;16.3.8特殊气候条件下的施工(1)施工中根据图纸提供的当地气象资料及承包人收集的月、旬、日天气预报资料,遇有影响开挖、填筑、砌筑、混凝土路面施工质量的天气时,应暂停施工或采取必要的防范措施,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,编制雨季施工组织计划,报监理人审批。(2)施工如遇下述条件之一者,必须停工。a)现场降雨;b)风力大于6级,风速在10.8m/s以上的强风天气;
c)现场气温高于40℃或拌和物摊铺温度高于35℃;d)摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃,夜间最低气温低于-3℃。2.雨天施工:当降雨影响开挖、填筑、砌筑、混凝土路面质量时应停止施工。雨季施工时应准备足够的防雨篷或塑料薄膜,对被暴雨冲刷后,损毁严重劣化的部位,应尽早铲除重做。3.刮风天施工:在日照较强,空气干燥的多风季节或经常刮风的地区,为防止路面发生塑性收缩而产生开裂。应采取《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)中表10.3.1的相应措施。4.高温季节施工:当现场气温高于30℃时,应避开中午高温时段施工,若不能避开应采取相应的降温技术措施。无论在什么情况和条件下,混凝土拌和物的出料温度不宜超过35℃。夏季高温气候施工时,应随时加测气温和水泥、拌和水、拌和物及路面温度。必要时加测混凝土水化热。16.4质量技术措施16.4.1质量检验计划及程序根据本工程的分部分项的划分,制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中,设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局《质量记录清单》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等,按上报监理人批准的表格填写。单元工程质量评定表按《水利水电工程质量评定表》(建地[1995]3号文,水利部建设司、水利部水利工程质量监督站发布)进行填报。检验程序是:检验点由操作者和班组进行检查和填写,上报质检科。见证点和停止点由质检办公室根据班组和施工质检员的记录,由质检科验收,并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收,由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组(委员会)进行。项目经理部负责或参与的质量检验,均执行《检验和试验控制程序》。16.4.2作业指导书
根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点,结合类似项目的施工经验,由技术部门组织,根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求,制订本工程所需要的若干份作业指导书,主要内容包括:工程概况、施工进度、施工方案、技术供应、质量标准、检查方法、验收依据、质量措施、安全措施、环保措施等。在本工程中,针对要本工程的标准化管理要求,制定具体化的作业指导书,每项工程的作业指导书份数,视现场施工情况和需要决定。主要的作业指导书有:1、施工测量作业指导书;2、土石方明挖作业指导书;3、混凝土拌制及运输作业指导书;4、现支模板施工作业指导书;5、钢筋加工作业指导书;6、钢筋安装作业指导书;7、止水施工作业指导书;8、预埋件施工作业指导书;9、混凝土原材料试验作业指导书;10、雨季混凝土施工作业指导书;11、夏季混凝土施工作业指导书;12、冬季混凝土施工作业指导书;16.4.3资料管理及竣工资料工程技术档案是为了系统地积累施工技术资料,保证各项工程交工后的合理使用,并为今后维护、改造、扩建提供重要依据。建立专职的资料室,隶属于质量监察部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在分管领导的组织下,编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》,明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始,即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理,对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理,对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。工程技术档案分为:
一、工程竣工时提交建设单位保存的,有关建筑物合理使用、维护、改建、扩建的参考文件资料,包括:设计变更通知、隐蔽工程验收记录、材质出厂合格证明及检验记录、施工原始记录、竣工图纸等。二、项目部保存的技术资料包括:施工组织设计、质量计划、施工总结、施工日记、大型临时设施档案等。竣工资料整理原则为:依据建设单位、地方政府质量监督站、监理人意见并与之协商,形成竣工资料编制大纲,报监理人审批认可。竣工资料的整理按照“三个同时”的原则进行,即:竣工资料与工程建设同时进行;竣工资料的收集、整编与施工全过程现时进行;工程档案的验收与工程竣工验收同时进行。项目部把交工和竣工资料的收集、积累、整理、归档工作纳入工程建设管理程序之中,配备专人负责、协调。16.4.4关键施工过程本工程的关键过程有:混凝土施工、锚杆施工、控制网及测量作业、砌石施工。对以上关键工程的控制重点是:除建立详细的作业指导书外,设立监控措施:对整个工程施工按计划、实施、验证和改进(PDCA模式),对工程质量特性进行监控。16.4.5特殊施工过程特殊施工过程有隐蔽工程施工、止水施工、冬雨季混凝土施工等。对以上特殊过程的控制重点是:制订的作业指导书必须经项目技术负责人批准;对操作及管理人员资格、设备和施工工艺(包括参数)进行必要的规定和检查;必要时要有专人监控施工人员及措施;施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。16.4.6人员培训对参与关键过程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点,进行上岗前的再培训,使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握这些工程的施工特点和施工方法,掌握提高质量水平的控制要点。16.4.7不合格品的控制一、对不合格品进行有效控制,防止不合格品投入生产,以确保工程质量防止质量事故发生。不合格品包括:发包人提供的不合格品,采购产品的不合格品。二、不合格品的分类:特大质量事故、重大质量事故、较大质量事故、一般质量事故和质量缺陷。
三、对于施工生产中出现的不合格品要进行标识,标识方法有:挂警示标志、填写工程质量隐患整改通知单、填写不合格品检验和试验记录、填写不合格品原因调查记录、填写不合格品返工返修记录。四、不合格品评审(一)对单元工程各工序中出现的不合格品、发包人提供的不合格品、自购产品的不合格品和质量缺陷由项目部负责组织调查和评审。(二)一般质量事故由项目部技术负责人负责组织评审,工程局总工程师、项目经理及相关部门人员参加评审。(三)特大、重大、较大质量事故执行国家(行业)及地方政府法令、法规和公司有关规定。五、不合格品的处置(一)经返工或返修后按规定重新进行检验和试验,达到合格,并做好记录。(二)质量缺陷由项目部技术部门提出处理方案,报项目技术负责人批准后,施工班(组)组织实施,质检人员跟踪验证。实施结果工填写不合格品评审、处置记录。(三)一般质量事故由项目部提出处理方案,经公司总工程师核准、报监理人审批后,项目部组织人员实施。项目部质检人员跟踪验证。整个处理过程要填写不合格品评审处置记录,并将结果及时报工程局。(四)特大、重大、较大质量事故执行国家(行业)法令、法规和公司有关规定。(五)让步接受的不合格品,项目部征得发包人和监理人同意、签字认可后,做好记录。记录由项目部保存。(六)发包人提供的不合格品,项目部必须及时写出文字材料上报发包人,发包人签字同意后才可放行,否则退货更换。项目部保存好处置记录,工程竣工后归入竣工资料。(七)项目部自购的不合格品,发现后要做好标识、保管、隔离工作,不得使用。六、不合格品的通报(一)特大、重大、较大质量事故发生后,项目部立即上报发包人、监理人、工程局,并在24小时内报告事故概况;10天内报告事故详细情况(包括事故发生的时间、部位、经过、损失金额和事故原因初步判断等);30天内报告事故处理结果;事故处理时间超过2个月的,必须逐月报告事故处理的进展情况。(二)一般质量事故发生后必须立即向发包人、监理人、工程局报告。事故处理完毕后将处理过程、结果报工程局备案。
(三)质量缺陷处理完毕后,随工程质量月报表上报。16.4.8纠正措施一、针对在工程管理和施工过程中出现的不合格品,制定和实施一系列有效控制手段,防止类似不合格品的再次发生,确保工程质量满足发包人要求。二、通常在下列情况下采取纠正措施(一)在单位日常质量管理活动中有必要采取纠正措施时。(二)发生重大质量事故、安全事故后。(三)某种一般不合格、轻微不合格多次出现后。16.4.9预防措施一、及时发现质量体系和施工中存在的隐患,制定预防措施,消除潜在的不合格因素,防止不合格的发生。二、项目部针对下列情况采取预防措施(一)各部门在质量活动中出现的应采取预防措施的问题。(二)易出现质量缺陷的单元工程。(三)过去的或在其它项目中已多次出现不合格的分部、单元工程。三、预防措施的体现(一)施工组织设计、施工方案(二)工程项目施工技术交底。(三)有针对性的单项提出,包括事前预防性的或经检查、检验、审核后发现应预预防的工程质量问题,或项目部范围内各种质量管理问题。以上各项可以在阶段性工作总结中说明实施效果并作必要的记录和评审,或作出其它适当的规定。四、预防措施的实施必须符合下列标准(一)确定潜在不合格及原因。(二)评价防止不合格发生的措施的需求。(三)确定和实施所需的措施。(四)记录所采取措施的结果。(五)评审所采取的预防措施。16.4.10产品采购
一、对产品采购过程进行有效控制,确保采购的产品符合规定的质量要求,以保证工程质量满足发包人的要求。二、项目部技术管理部门根据工程生产计划、设计文件(图纸)编制《产品使用计划》,经项目部技术负责人审批,报项目部机电物资部门。三、项目部机电物资部门依据产品使用计划,结合库存情况编制《产品采购计划》包括产品名称、规格型号、数量、质量要求。四、采购计划汇总后经项目部经理审批,由机电物资部门组织实施。五、因施工设计变更或合同修改等造成产品需求变化时,技术部门提出变更计划。机电物资部门接到书面变更后及时对采购计划进行修改,并通知供方作出相应变更。对重大变更重新签订采购合同。六、对供方进行评价采购人对采购产品进行调查,并填写《供方调查表》,必要时附有关证实材料,如企业执照、质量认证证书、质量保证证明。项目部领导主持召开供方评价会议,有关人员参加,经评价选定的合格供方形成《合格供方名册》。采购相应的产品时从合格名册中选择合适的供方。七、采购产品的验证(一)产品运到现场后,由物资机电部门组织,技术部门和使用部门参加共同验证。(二)需在供方处进行验证的产品,必须在采购合同或技术文件中明确验证方式。16.4.11施工过程控制一、对工程施工过程进行有效控制,确保工程质量满足设计及发包人的要求。二、工程中标后,公司协助项目部配置人力资源、技术资源。三、技术文件及管理文件的准备(一)施工设计图纸、技术资料、技术文件。(二)施工技术规范及质量标准。(三)施工各专业操作规程。(四)企业工程管理的有关文件。(五)参加施工现场勘察、设计技术交底及图纸会审工作,编制施工组织设计及施工措施,制定阶段计划。
1、开工准备计划。2、生产过程计划。3、验收计划。(六)对监测、试验设备进行校验。施工项目开工准备必须达到设计单位、发包人、监理人满意,提交施工项目的开工报告,取得开工许可证。四、施工依据(一)合同设计图纸,国家、行业、国际技术规范和相关技术标准。(二)项目部技术管理人员,参加设计施工技术交底,认真熟悉设计图纸,俯图纸意图,掌握施工方法,编制技术文件,报请监理审批。(三)对于设计变更必须经过监理人同意,采取有效措施后再施工。五、施工质量控制(一)根据项目要求编制质量管理目标,制定控制工艺质量产流程,做好工序间的衔接,确定质量验收标准。(二)项目质量验收实行“三检制”,通过“三检”后,向监理人提交验收申请报告,接受监理人的核检。六、施工总进度的控制项目部根据合同要求编制年度、季、月、单项工程施工进度计划,根据计划组织施工,控制施工每个环节,接受发包人和监理人的监督,做到随时调整,并且采取有效措施保证总进度的实施。七、施工造价的控制遵循签订的合同和相关法规,在保证施工质量和进度的前提下,在施工生产的全过程对施工造价进行严格控制。八、施工安全生产文明施工、环境保护的控制根据合同要求和国家及地方有关部门的规定,采取有效措施,确保安全生产文明施工,保护环境,保证人员的良好健康状况和设备的良好运行。16.4.12工程回访与保修服务
工程项目在竣工验收交付使用后,我们将按照有关规定,在保修期限和保修范围内,主动对工程进行回访,听取建设单位或用户对工程质量的意见,对属于施工过程中的质量问题,负责维修,不留隐患,如属其它原因造成的质量问题,在征得建设单位和设计单位认可后,积极协助修补。16.5主要施工项目质量控制要点16.5.1原材料检测试验施工原材料的检测试验是保证质量不可缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,开工后按国家有关规定建立现场试验室,并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员。试验人员全部持证上岗,试验仪器由国家有关部门标定认可,并定期鉴定。原材料质量控制措施如下:一、对工程中使用的钢筋、水泥、粗细骨料、掺合料、外加剂等所有原材料,在进点及使用前,及时按照本标技术条款,以及引用的规程、规范进行取样试验,经检验合格方可使用。二、对施工中所需的各种混凝土在施工前均根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土和砂浆配合比设计试验,确定最优配合比。三、混凝土拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比,并按规范要求进行混凝土及砂浆现场取样检验,确保对混凝土和砂浆拌合质量的有效控制。16.5.2测量控制措施一、采取智能化自动采集数据的方法,提高观测效率、观测质量,全部数据采用计算机处理,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。所有测量仪器按照国家规定定期进行校验标定,并将校验结果报送监理单位审查确认后方可使用。控制网测设质量保证措施如下:(一)为了保证各级控制网能满足规范的精度要求,在建网之前,对控制网进行技术设计,以保证其精度能达到预期的目的。(二)施工控制网所采用的观测仪器,均须符合规范规定的精度要求,使用前必须送计量授权的检定机构检定合格。(三)首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设,减小对中误差所造成的影响。(四)洞外控制网观测尽量选在阴天有微风、能见度较好的天气条件下进行。测距作业使用的温度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后方可投入使用。
洞内控制网测设时保证有充足的照明,且加强通风烟,保证洞内空气清新,能见度好。(五)平差计算采用经过验证的严密平差程序进行,各项精度要求满足规范要求。(六)首级控制网点和加密控制网点在使用一段时间后(不超过一年)重新组网复测,同时在以后的施工过程中不定期进行校测,以保证控制点成果准确可靠。(七)现场使用的所有放样数据、放样图等,均实行一人独立计算和绘制,另一人独立进行检查校核的方法,严格把关,禁止使用未经校核的放样数据和放样图。(八)用于放样的仪器设备及放样工具定期进行检验校正、维护保养,确保仪器设备的良好状态。(九)不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测,确保控制点、基准线的准确有效。(十)实地所放样点采用直接或间接的检查方式,现场进行检查、核对,避免放样出现错误,确保样点正确。二、利用仪器设备的先进性,在开挖隧洞壁两侧埋设金属观测强制对中架,布设成双自由导线控制,施工导线点的布设以满足开挖施工需要为原则,宜50m左右选埋一点,并每间隔数点与基本导线符合,施工导线必须注意校核,杜绝错误的发生。导线测设在洞内转弯段应增加测设次数及采用不同的测设方法互相核对,以减少测量误差。导线点用全站仪进行观测,确保测量的准确性;洞内水准高程测量尽量用光电三角高程代替水准仪测设,精确方便。三、利用仪器设备的先进性和大容量储存器,在计算机中建立整个三维坐标系统数据库。四、采用高精度的徕卡断面仪,对地下厂房工程洞室的开挖断面进行观测,及时完成开挖断面的设计量、开挖量、超欠挖量等的数据和图表。五、混凝土立模采用等级控制点测设轮廓点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。五、土石方明挖工程质量保证措施本工程土石方明挖工作面较少,主要集中在排水渠基础,其土石方明挖质量保证措施如下:(一)
土石方开挖按确定的施工方案和规划,采用自上而下分区、分层进行石方明挖,严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时修成一定的坡度,以利排水。(二)机械开挖土方时,边坡适当留有修坡余量,最后用人工修整,使坡度和坡比满足设计要求。(三)开挖前加强测量放线工作,数据计算由专业工程师把关,现场测量有专人校核,以保证开挖边线、坡度、高程在设计允许误差范围内。做好开口线、坡脚线的测放工作,随开挖进行,及时对开挖面进行测量检查,防止偏离设计开挖线。(四)建筑物基础开挖,紧邻设计的建基面或边坡面开挖,防护目标地带的开挖,不采用大孔径爆破方法。16.5.3混凝土施工质量控制措施一、混凝土原材料的质量控制(一)水泥要求进场必须有出厂合格证或进场试验报告,我公司将对以上内容进行检查验收,当对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过3个月时,进行复查试验,并按试验结果使用。(二)水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混杂,对所有进场水泥均必须进行标识。(三)对混凝土所用的砂、石骨料作检验试验,合格方可使用,(四)骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂、骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。(五)混凝土拌合用水须经检验,只有当水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。(六)各种外加剂必须有试验报告,使用时按试验室提供的参数以适宜的状态掺入。二、混凝土搅拌质量控制(一)拌制前对原材料质量进行检查。(二)混凝土材料配合比必须采用重量法计量,严禁采用体积法。(三)水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。(四)混凝土搅拌时间不允许过短或过长,搅拌时间以规范标准为基础,使用所有骨料表面都涂满水泥浆,使混凝土各种材料混合成匀质体为准。三、混凝土浇筑的质量控制
(一)对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查,并作好记录。(二)与混凝土直接接触的模板、岩石,将清除淤泥和杂物,用水湿润。模板中的缝隙和孔隙应堵严。(三)混凝土的自由倾落高度采用措施予以控制。(四)根据工程需要和气候特点,准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。(五)混凝土浇筑施工应连续进行,所以尽量是混凝土浇筑一次完成,当必须间歇时,应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完成。(六)采用振捣器捣实混凝土时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。(七)采用先进的施工工艺,如采用脱水模板施工以保证混凝土表面的光洁度。(八)运输尽量采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中产生离析现象。(九)加大测量力度现场跟踪控制,保证混凝土基线、尺寸准确。四、防止和减少混凝土衬砌裂缝措施(一)加强混凝土的养护工作,拆模时间不宜过早,减少温度突变影响,控制混凝土的入仓温度。(二)浇筑过程中合理分缝分块、环向缝设在同一平面里,避免错缝浇筑。五、封堵混凝土施工质量控制(一)封堵混凝土体积大,选在低温季节施工,必须保证混凝土浇注温度不大于22℃,采用铺设冷却水管通水降温,使混凝土达到稳定温度,而后进行固结灌浆。(二)为保证混凝土与围岩接触更好,抗渗性能更好,施工支洞实心封堵段掺入外加剂,以更好地满足工程要求。六、混凝土温控措施为确保混凝土施工质量,防止温度裂缝出现,混凝土施工必须进行温度控制。(一)优选混凝土材料,优化混凝土配合比1、在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时,除满足混凝土强度等级、抗冻、抗渗等主要指标外,还需加强施工管理,提高施工工艺,改善混凝土性能,提高混凝土抗裂能力。2、采用指定的符合工程工程质量要求的水泥和掺合料及外加剂,减少混凝土单位水泥用量。水泥尽可能选用水化热低的中热水泥或低热水泥。
3、在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下,经监理人批准,尽量采用较大骨料粒径,改善混凝土骨料级配。同时,选用效能高的外加剂和优质的掺和料,减少水泥用量,降低混凝土水化热温升。(二)控制拌和楼出机口温度1、控制混凝土砂含水率3%,骨料含水率0.5%,且含水率波动幅度小于±0.5%。对成品料仓、混凝土拌和系统料仓及上料皮带采取搭设遮阳棚封闭,成品料仓堆料高度不低于6~8m,尽可能减少气温变化对骨料的影响;2、对混凝土骨料进行预冷,采取“骨料风冷(14~15℃)+冷水(1~4℃)+片冰(-5℃)”的工艺措施以降低混凝土出机口温度。施工中根据建筑物各部位及施工环境气温要求的浇筑温度,提出相应的出机口温度,以满足混凝土浇筑温度要求。本标制冷混凝土夏季出机口温度按14℃~15℃控制。混凝土浇筑过程中对出机口温度进行监测。(三)降低混凝土浇筑温度1、选择合适的浇筑时段,充分利用低温季节和时段浇筑体积大、温控较严部位的混凝土,以简化温控措施;2、根据温度控制要求,封堵混凝土应控制混凝土浇筑温度。浇筑过程中对每层已浇捣结束的混凝土进行温度测量,每100m2仓面面积不少于一个测点,每一浇筑层不少于3个测点,测温点的深度不小于10cm。测点应均匀分布在浇筑层面上。3、运输混凝土的搅拌车采取隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间。并定时用冷水冲洗车罐降温,缩短混凝土运输时间,加快混凝土的入仓覆盖速度;4、浇筑温控混凝土时,采取薄层、短间歇、均匀上升的浇筑方法,混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间开盘。混凝土浇筑结束后在混凝土浇筑仓面进行流水养护,直至上层混凝土开浇,避免出现干湿交替。5、高温时段露天混凝土浇筑时,为减小因太阳直射及高温影响混凝土浇筑温度迅速回升,浇筑过程中使用喷雾水枪在混凝土仓周围喷雾,以散射太阳光直射及降低仓内温度。喷雾降温时应注意避免水雾过多进入仓内,而影响混凝土质量。(四)加强混凝土表面保护和养护1、对日气温变幅较春秋季节,对露天混凝土浇筑加强混凝土表面保护,未满28天龄期的混凝土覆盖等效热交换系数β≤5.0kJ/(m2.h.℃)的保温材料进行保护。
2、对孔洞部位应全年挂贴上述标准的保护材料,减少空气流通;当连续浇筑完一个浇筑层后,加强混凝土的湿养护,养护时间不少于28d(上部覆盖混凝土除外),避免养护面干湿交替。3、在高温季节,有条件部位可采用表面流水冷却的方法冷却,堵头砼埋设冷却水管通冷水进行冷却。(五)加强天气预报和混凝土保温会同当地气象部门,进入低温季节前做好寒潮及气温骤降的监测与预报,若在寒潮与气温骤降冲击下,日平均气温在2~4天连续下降6~9度,致使混凝土表面温度急剧下降时,对于正在浇筑的露天混凝土采用保温材料覆盖保温。16.5.4混凝土外观质量控制措施混凝土的外观质量是施工过程的具体表现,直接反映施工过程中的组织、模板、原材料、浇筑全工序的质量管理水平。混凝土的外观质量与很多因素有关,包括人员素质、原材料、施工工艺、环境引起的。常见的外观质量问题有如下几种,蜂窝、麻面、颜色不一致、跑模、钢筋显隐、水泡、气泡、缺棱掉角、尺寸变形、冷缝。一、模板制作安装质量控制(一)混凝土的平整度、光洁度都与模板有关,模板不平顺,板缝不严,发生渗水、漏浆,甚至支架不牢固,跑模、变形。模板牢固,接缝严密,尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。禁止使用板面不洁,表面不平整。控制模板缝口加工精度,避免拼装后存在渗漏缝隙过大,水泥浆从缝隙中跑出,导致缝口处出现砂线、麻面,甚至出现蜂窝、空洞。控制相邻模板拼装后缝口板面不平整现象,避免混凝土表面会出现错台。(二)禁止使用不合格脱模剂,并在模板安装前,应均匀涂刷脱模剂,禁止使用废机油做脱模剂,影响混凝土表面色泽。避免模板表面涂油过多或油的粘度过大,混凝土表面气泡较多。采用稀释剂(如柴油等),降低隔离剂稠度,相应减少封闭气泡的吸附力;减小涂抹厚度,并以润湿模板表面为宜,由此减少浸润气泡数量及浸润膜厚度,便于其内气体在振捣时破膜而出;适当延长模板附近振点的振捣时间,以帮助此类气泡溢出;调减浇筑层厚度,以缩短模板表面气泡的溢出行程;使用适量的减水剂,增大和易性,提高气泡的振升速率。
(三)规范模板安装拆除,避免模板支立不牢固,经振捣和混凝土倾落冲击后,模板发生跑模和变形,混凝土表面线形不顺,甚至有明显的胀模现象;模板拆除过早,混凝土表面的光泽不好,会有脱皮斑点;拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土,会损坏混凝土的边角或在表面留下划痕。二、混凝土浇筑工艺质量控制(一)混凝土配合比水泥用量:延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量,有利于混凝土表面的自然光洁度。施工现场的混凝土模板成套数量,满足周转,不变延迟拆模,根据气温,或混凝土浇筑完毕24小时过后,混凝土强度到达2.5Mpa,拆除侧模。如果要混凝土模内养护期段而又要使混凝土拆模后表面有较好的自然光泽,可以考虑采用比通常情况略为加大或维持一定量的水泥用量,对无外加剂的混凝土也可略降低水灰比来考虑,但如何情况下不宜以增大用水量来增大水泥用量。含砂率:最佳的含砂率是指砂石骨料级配的规定条件下,选择能同时满足混凝土质量和易性要求的砂率含量;为了促使混凝土达到均匀密质量和充分改善混凝土拌和物的和易性,使混凝土中细骨料较通常的最佳含量稍微增大一点。因为混凝土的均匀过程是以和易性为前提的,和易性包括混凝土拌合物流动性、粘聚性和保水性,而这些性能还在于混凝土中有足够的水泥砂浆起主要作用。当减水剂(水剂1%,粉剂1.5%左右)掺量不大的情况下,砂率通常情况提高1%到2%,混凝土的浇筑和振捣塑性明显改善,混凝土成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖厚度均匀,混凝土表面避免出现“相料色差”。塌落度:对外观质量要求的混凝土,塌落度较通常的塌落度略减2cm,使混凝土拌合物稠一点粘一点,振捣效果好一些,有利于混凝土外观质量。施工时,要求混凝土搅拌运输对塌落度波动严格按照上下限限差控制,以保证混凝土的塑性稳定。 (二)混凝土搅拌混凝土搅拌的3个基本要求:计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。否则混凝土拌和物中必然出现水泥砂浆分布不匀或水泥浆分布不匀,给混凝土浇筑带来先天性不足,会在混凝土表面留下色差,或出现混凝土振捣容易离析、泌水等非匀质现象。(三)混凝土浇筑与振捣由浇筑和振捣原因产生的常见质量问题有蜂窝、麻面、气泡
、缝隙、夹渣等,其形成原因主要如下;1、混凝土振捣不密实;混凝土拌和料入模后振捣不充分,内部气泡未全部排出,振后停留在模板表面形成麻面或气孔;模板边角的混凝土局部振捣不密实,拆模过早,混凝土无强度,保护层被模板粘掉造成缺棱少角缺陷。2、混凝土振捣过量;在一个点振捣时间过长,形成砂浆与石子离析。振捣中水泥浆上升而石子下沉,在石子集中处因无浆而形成孔洞(振捣棒未到的底部也会出现孔洞)。尤其是大板混凝土振捣过度时,砂浆聚集在表面凝结过程中容易出现收缩裂缝,对表面收缩裂缝的处理是在终凝前用抹子认真搓拉开抹即可消除,但要及时覆盖。3、施工缝的处理不到位:竖向构件需一次性浇筑完的,须在浇筑前量出振捣棒的有效长度后再确定分层厚度,再根据分层厚度和浇筑范围确定混凝土初凝前要完成的量,这样控制上下两层之间不留施工缝。4、施工缝的留置或处理不当会在外观上反映出来,轻者存在新旧混凝土接茬的痕迹,重者形成缝隙内夹渣、裂缝,留下较难处理的质量隐患5、分段分层、限时接茬混凝土的浇筑,无论是按从一端开始向另一端,或从中部开始向两端对称的,呈斜面层次,全断面而推进的浇筑方法,还是按从下向上一层层的,呈水平层次浇筑方法,必须分段、分层地进行浇筑作业。分段长度的原则:(1)在混凝土拌和物未初凝的可重塑时间内,完成混凝土的分层拼茬和分段接茬,而混凝土搅拌、运送能力能确保混凝土供料跟得上;(2)根据混凝土浇筑时气温条件,防止混凝土浇捣面上水分蒸发过多造成接茬不良。若发生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”现象时,可先用振捣棒振动,使其液化后再接茬浇筑。 所谓分层,是指混凝土灌筑过程中,按断面处自下而上分次进行的混凝土虚铺厚度,30~40cm一层为宜(约为振动棒作用半径1.25倍),每层混凝土顺次、连续进行等厚浇铺。结构模板有限角度倒坡时,混凝土铺至内侧倒坡以下5cm,把坡顶留出,便于排气泡。混凝土分段分层的后段与前段或上下层之间的浇筑(接茬)间隔时间,在常温气候条件下,以2.5
h为宜。虽然水泥初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于10h,但混凝土拌和物(不掺缓凝剂时)的初凝时间一般为4h左右。因为当水泥初凝时混凝土失去塑性,终凝时混凝土开始产生强度,如果比初凝时间少1h的时间内拌和物接茬,振捣时透入下层混凝土5~10cm振捣,混凝土表面不会留下接茬痕迹。如果超过了3h或4h;当混凝土已经接近其初凝,或混凝土失水过多上下层间插捣困难,即使勉强振捣,混凝土中水泥(砂)浆的塑性差异过大,难于均匀分布,结果形成色差带或冷缝式色差;如果当下层混凝土已经失去塑性而达到完全初凝状态式混凝土接茬,则必然造成冷缝。6、浇前振后,切莫早振混凝土振实过程,是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化,二是振动,三是捣实。为达到混凝土均匀密实性,首先是前面浇后面振的配合步骤,切忌早振。所谓“早振”,有两种情况:一是指本层混凝土厚度未铺足或本层浇铺不到位或两侧模之间未全范围铺满(横向未到边,纵向不连贯),即混凝土拌和物层次不清、顺序零乱,往往出现中间高、两边低,或一边高、一边低的堆积和低洼现象。此时,如果依然随浇就急于振捣,则称为早捣。二是对本层混凝土浇铺段前沿临空部分,不等下段混凝土浇铺衔接,就过早振捣,也称为早捣。早振的结果是:(1)混凝土拌和物有流动现象,砂浆与骨料分离或水泥砂浆泛出向低处漫溢;(2)再浇混凝土时,随混凝土浇筑量增加,混凝土液化面上升,则富水泥浆上浮,紧靠侧模面,形成色差带;(3)倘若振捣时过振,会出现水波纹似的云状或鲮状色斑。所谓“过振”,是振动延时过长,混凝土易产生离析、泌水。离析状态较重的,混凝土骨料分离,显露砂石;轻的则出现泌水、砂线、砂斑。7、快插慢提,振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定,而施加于混凝土拌和物的振实力度,可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。一是模内看得见的混凝土,以现象观察为准,混凝土振实特征表现为:混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦,混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆。二是对能见度低或阴角部分,以快插慢提的速度为准,一般塑性混凝土采用通常的插入式振捣棒,整个过程的累计振捣时间为25s左右,即按本层混凝土厚度做振捣动作:
(1)“快插”,用1~2s时间尽快插入后上下抽动2~3次,以助混凝土沉落稳定;(2)“振捣”,振捣棒于插点不提动,用10s左右时间振捣;(3)“慢提”,振捣棒往上提时慢速提动约用15s时间(即按每次3~5cm速度上提,每提一次停1~2s时间),振实并排气。振捣棒提快了,混凝土中的气泡排除不好。8、振捣作业注意事项(1)振捣棒插点间距,最大不超过振捣棒作用半径1.5倍。中型50振动棒通常控制为40cm等距离移动,便可防止漏振现象发生。如前后2根振捣棒工作,其互相距离,一般为3~5m。(2)要离开模板拼装缝11cm左右,因拼缝处是容易渗水漏浆的薄弱环节。(3)振捣棒作为混凝土的振捣工具,切莫用于振赶混凝土流动,防止砂浆散失而失去均匀性。亦不得将振捣棒卧下来(呈水平状态)振捣,否则表面泛浆严重,导致产生层次(带状)色差。(4)掌握振捣时间或速度,如拌和物较稀时,相应缩短振捣时间,减少抽动次数,防止过振。9、在混凝土的浇筑过程中,避免振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋受到较大的振动或扰动,使得钢筋周围的混凝土离析、泌水,或者钢筋的保护层偏小,混凝土的表面会显露钢筋的轮廓,形成钢筋显隐,钢筋的显隐使得混凝土表面形成色差。同时,要使混凝土保护层垫块的间距最好在60cm~80cm之间,振捣棒切勿碰钢筋和模板,以确保消除钢筋显隐现象。
第十七章安全目标、安全保证体系及文明施工技术组织措施为了加强施工过程中的安全管理,针对本标工程施工的实际生产情况,严格按照“四步法”施工,将实行安全生产目标管理控制,制订具体措施,层层分解落实到每个岗位,并实行严格的考核制度以保证安全目标的实现。17.1安全生产管理依据安全生产是关系到国家财产和人民生命健康的大问题,在本工程施工中,我公司将认真贯彻执行:《中华人民共和国劳动法》《国务院关于加强安全生产工作的通知》(国办发明电〔2008〕23号)《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国道路交通安全管理条例》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第七十号)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)《电力建设安全工作规程》(DL5009.2-2004架空电力线路部分)《电力建设安全工作规程》(DL5009.3-1997变电所部分)《中国南方电网有限责任公司基建管理规定》(Q/CSG12354-2011)《中国南方电网有限责任公司安全生产工作规定》(Q/CSG120001-2011)《中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工管理规定》(Q/CSG12005-2010)《中国南方电网有限责任公司安全生产风险管理工作规定》(Q/CSG12007-2010)《南方电网公司安全生产问责规定》(Q/CSG120008-2011)《南方电网公司安全生产激励规定》(Q/CSG120009-2011)《中国南方电网有限责任公司安全生产监督规定》(Q/CSG120010-2011)《中国南方电网有限责任公司电力生产事故调查规程》
(Q/CSG120012-2011)等法律、法规和规定,在施工生产中把安全生产工作放在首位,以安全生产法为核心,建立健全安全生产保证体系,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,加强施工中的安全生产管理。目前,我公司已经通过了职业健康安全管理体系认证,并建立了相应的安全保证体系。获得了建设施工企业安全生产许可证,是国家专业从事大中型水利水电工程建设的骨干企业之一。17.2安全管“四步法”本项目施工严格执行国家和广东省的安全法规及NOSA五星安健环管理系的相关内容,接受相关单位和部门的指导监督。在施工安全管理工作中,严格按照安全“四步法”执行1、从《中国南方电网有限责任公司抽水蓄能电站建设施工作业指导书》中选取相应专业的“施工作业指导书”,并进行差异化分析和完善,《中国南方电网有限责任公司抽水蓄能电站建设施工作业指导书》未涵盖的施工作业项目,我方将编制施工作业指导书;2、开展作业风险评估,依照《中国南方电网有限责任公司抽水蓄能电站建设施工安全基准风险指南》开展作业风险评估,具体评估办法执行《调峰调频发电公司作业风险评价技术标准》和《调峰调频发电公司安全生产风险评估与控制管理业务指导书》;3、按照《中国南方电网抽水蓄能电站建设安全施工作业票》和《调峰调频发电公司基建工程安全施工作业票管理业务指导书》要求,填写安全施工作业票。4、按照《调峰调频发电公司基建工程站班会管理业务指导书》要求,开展站班会,进行安全技术交底,落实安全风险控制措施,其费用包括在承包人的投标报价中。17.3安全方针与目标17.3.1安全方针安全管理方针为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针本标工程项目管理坚持:“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。依据我公司职业健康安全管理“遵章守法预防为先以人为本健康安全”的理念,有效策划、建立项目职业健康安全管理体系,对项目开展全方位的管理工作。17.3.2安全目标安全管理目标坚持:以人为本,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,强化施工安全管理,全面落实安全生产责任制。
本标工程的安全目标:不发生责任性人身死亡和群伤事故、不发生较大及以上生产安全事故,不发生较大及以上火灾事故,不发生重大及以上交通责任事故,确保人身和设备安全,努力实现“零事故”目标。17.3.3安全生产原则坚持安全工作重于泰山、预防为主的原则;坚持管生产必须管安全的原则;坚持谁主管谁负责的原则;坚持生产与安全同步的原则;安全与质量、进度发生矛盾时,坚持“安全第一”的原则。17.4安全管理体系17.3.1安全施工保证机构在工程实施前,公司与项目部经理、项目部与项目部门领导签订安全责任书。将安全管理作为各级领导的第一责任,把安全管理的效果作为考核各级领导干部的业绩之一,使各级领导干部安全管理的意识提高到一个新高度。促使各级领导牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,充分认识安全工作“责任重于泰山”的重要意义,坚持“谁主管,谁负责”的原则,认真履行安全生产职责,以减少伤亡、控制重大事故为目标,克服松懈麻痹思想,加强安全工作领导,切实把安全工作作为“人命关天”的大事来抓,积极解决安全工作中的重点和难点问题。对伤亡事故小于安全生产目标控制指标的单位,将对单位、单位领导给予奖励;对伤亡事故大于目标控制指标的单位,将对单位、单位领导给予经济处罚。为了加强项目经理部的安全管理工作,增强各级人员的安全生产责任,根据《中国南方电网有限责任公司基建安全风险管理规定》要求及施工的需要,结合项目经理部的实际情况,建立以项目总经理为安全生产第一责任人的安全、环境保护管理系统。项目部设立安全监察部,配备专职、兼职安全管理人员,各施工作业工程队设置安全科配置专职安全人员,施工班组设兼职安全人员。安全机构设置见安全管理机构图17.3-1。
17.3-1安全管理组织机构图常务副总经理1.监督施工过程的安全生产。2.管理重要危险源,督促施工不安全因素的整改。3.组织全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必需劳保用具用品,保证质量。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况符合安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。6.不安全因素预防及控制。1、安全技术交底。2、施工中各种不安全因素的控制。3、坚持和检查安全操作规程的措施。4、坚持和检查施工安全挂牌制。5、定期召开安全会议。1、总结施工安全经验。2、找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3、做好安全生产的评比和奖罚。1、建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。2、各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。3、施工中如出现事故,按“四不放过”原则处理。1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。开工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度项目总经理安全、环保部负责人工程技术部负责人生产调度室负责人机械管理负责人消防队负责人计划合同部负责人其它有关部门1.建立作业人员档案。2.落实综合办要求。3.建立多种预防措施保证作业人员安全目标实现。综合办公室负责人1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人健康。3.工会监督有关部门执行国家安全法规和安全经费的使用。
17.3.2安全施工保证机构人员职责建立各级人员安全生产责任制,明确职责和权限,是安全管理和职业健康安全管理体系正常运行的关健,为此项目部制定本工程各级人员安全生产责任制,工程施工前进一步细化到岗位和人员,以安全目标管理相适应。一、项目经理职责(一)项目经理是安全生产的第一责任人,对项目的安全生产负全面领导责任。(二)建立、健全安全生产责任制。(三)带领广大干部、职工贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例,指导主管副经理组织制定贯彻实施办法。(四)批准发布项目安全生产和安全生产总目标、年度目标,总结、推广安全生产管理经验。(五)主持本项目安全生产委员会工作,及时解决安全生产及预防职业病危害中存在的有关问题。(六)确保安全经费的提取和使用,安全技术措施计划与施工计划同时下达,并列为计划完成的考核目标;确保安全生产奖励基金的建立和使用,实施安全生产与经济挂钩的管理办法。(七)主持重大事故的调查处理工作,监督整改措施的制定、实施。(八)组织制定安全岗位责任制,逐级签订安全责任书,明确分工,责任到人。二、常务副经理职责(一)主管安全生产工作,对安全生产负直接领导责任,直接领导安全监察部门的工作。(二)贯彻执行国家有关安全生产、环境保护的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例,领导和协调各职能部门、生产单位的安全生产、环境保护工作。(三)组织和审定项目职业健康安全管理规划,批准年度职业健康安全管理目标。监督相关部门制定管理规定、制度及操作规程。(四)负责组织项目开工前的安全施工技术措施、环境保护措施、安全施工条件的检查落实和验收,对重大、危险性较高的项目,亲临现场监督施工。(五)主持每月一次的安全环保大检查,监督相关部门、工程部制定、实施整改措施,及时消除安全、环保事故隐患。
(六)组织频发性事故、事件的原因分析,参加重伤、死亡事故的调查处理和环境污染事件的调查处理工作,督促整改、防范措施的落实。(七)组织对分包单位、协作队伍的安全、环保的检查。(八)主持定期的安全生产、环境保护的考评工作,监督实施安全生产、环境保护与经济挂钩的管理制度。(九)组织制定并实施项目部的生产安全事故应急预案。三、技术负责人职责(一)对本项目的安全技术工作负全面领导责任。负责对施工技术方案进行审核、确定。(二)贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例。(三)负责组织编制施工组织设计中的安全技术措施;负责组织编制和审批重大施工项目的安全施工措施;审批安全施工作业票。对重大施工项目和办理安全施工作业票的项目,亲临现场监督施工。(四)组织编制年度安全技术措施计划,监督相关部门、单位实施。(五)组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。四、生产副经理职责(一)全面组织现场的施工活动,合理调配资源,坚持“管生产必管安全”。(二)进行施工现场的标准化管理,确保本工程达到“安全文明施工样板工地”的要求。五、总经济师职责(一)负责项目部经营管理工作,对合同管理、成本控制、计划统计等负责。(二)负责安全专项资金的合理使用。六、安全环保部职责(一)贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、发包人及上级安全生产的规程、规定。(二)在主管副经理的领导下,全面负责本项目安全生产的日常管理工作;负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产的事务协调;负责安全生产对外联系。(三)制定项目职业健康安全管理计
划,在尽可能的范围内广泛征求意见,形成既符合工程项目施工实际又能体现项目部管理水平的计划,并组织实施。(四)制定详实的安全生产工作制度,监督安全生产保障体系的正常运转。(五)结合项目施工的具体情况,根据项目职业健康安全管理计划书的要求,制定有关安全生产的管理办法;收集、整理、改编、制定安全操作规程,在项目部内推广使用。(六)在主管副经理的领导下,负责所属工程部安全生产的考核与奖罚。(七)主持安全生产例会;组织定期和不定期的安全检查;负责施工区域的安全巡视,制止违章、监督整改。(八)负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核,检查、监督投入、使用情况。(九)负责组织员工的安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产宣传、教育工作。(十)主持安全事故、事件的调查、分析、处理工作,对事故事件提出处理意见,监督、检查整改措施的实施,定期上报统计报表。七、工程技术部职责(一)编制与施工组织设计、施工技术措施配套的安全生产技术措施,技术方案的确定必须满足安全生产的要求,方案中有危险的作业场所和人员必须有相应的防护措施。(二)负责安全生产设施的技术设计。(三)负责单项工程、重要工序开工前的安全技术交底。(四)协助安监部门进行现场安全生产的检查、监督工作。(五)负责本工程的试验及原型观测工作等工作。八、生产调度室职责(一)在主管副经理的领导下,指挥、协调各工作面间的安全生产,合理安排施工,努力减少施工干扰,制止违章作业、违章指挥,维护文明施工环境。(二)落实安全隐患的整改,安全措施的落实。(三)负责施工区域公共场地、道路的安全施工管理工作。九、机电物资部职责(一
)负责劳保用品安全器材、器具的采购、发放,满足劳动保护和安全防护的要求。(二)负责收集、整理、编制施工设备安全操作规程,发放至设备操作手、修理工手中和设备使用场所,监督检查操作情况。(三)负责组织定期的设备安全检查,保持设备的良好运行状态。(四)主持设备安全事故调查、分析、处理工作。(五)定期维护或更新库房内外的消防器材、安全警示牌,定期检查及清除库房内外的安全隐患。十、质量管理部职责(一)负责安全设施竣工的验收、进场材料的验收。(二)协助安监部门进行现场安全生产的检查、监督工作。(三)负责施工资料的存放管理及竣工资料的收集、上报。十一、计划合同部职责(一)负责外包(协作)施工队伍安全施工资质审查,安全施工条款的签订,配合安监部门对协作队伍安全工作的检查。(二)根据年度安全设施计划,编制相应的资金使用计划。十二、综合办公室职责(一)负责安全生产的宣传、教育工作,协助安监部门做好本项目职工的安全培训组织工作和安全作业取证。(二)负责办公区、生活区防火、防盗和非工程车辆的交通安全管理。(三)协助安监部门进行安全生产考核工作。十三、财务部职责财务部保证职业健康安全管理措施经费的到位及正确使用。十四、工会职责(一)贯彻国家总工会有关安全卫生的方针、政策,并监督执行,对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议,督促和配合有关部门及时改进。(二)监督安全生产费用的使用情况,对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作规程的行为有权抵制、纠正和上告。(三)做好安全生产宣传教育工作,教育职工自觉遵纪守法,执行安全生产各项规程、规定,协助项目经理
对安全生产做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励,对违反安全生产规定的单位和个人给予批评和惩罚;(四)参加企业有关安全生产规章制度制订;(五)协助行政搞好班组的安全建设;(六)会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动;(七)关心职工劳动条件的改善,保护职工在劳动中的安全与健康,组织从事有毒有害作业人员的健康检查和疗养;(八)参加安全生产检查,参加事故的调查处理,对安全设施和资金的投入进行监督;(九)工会是企业生产委员会的成员,积极参与委员会的工作,并负责收集职工有关安全生产方面的意见或建议,及时与项目部领导和上级工会进行协商和沟通。十五、各部门主任安全职责(一)各部门主任是本单位安全生产第一责任人,对本单位安全生产负直接领导责任。(二)贯彻执行上级有关安全生产的管理规定,根据项目部的年度安全目标,组织制定本单位目标和实现目标的具体措施,层层落实安全责任,确保本单位安全生产目标的实现。(三)参加或主持本单位一般事故、事件的调查处理工作,对事故、事件要做到“四不放过”,事故、事件发生后要及时上报有关部门。(四)负责组织本单位施工安全技术措施的学习,开展新职工的安全教育,负责所使用临时工的安全管理工作。(五)参与本部施工区域的重要危险性工作安全措施的制定,并组织实施。(六)组织本部职工召开安全生产会议,督促各作业班、组开好班前会,检查班组安全生产的落实情况。十六、专职安全监察员职责(一)认真抓好安全生产管理工作,严格执行本工程的工作标准和管理办法。(二)认真贯彻执行安全以预防为主的方针,对新工人进行入厂“三级”安全教育。(三)对员工进行经常性安全宣传教育工作,督促各施工工程部及协作队严格执行各项规章制度和安全措施。
(四)负责施工现场安全监控和施工各个环节的安全检查、监督的工作,对查出的严重违规作业有罚款的权利,并督促整改。(五)参加事故、事件调查处理分析会,检查“四不放过”原则的执行和落实情况。(六)参加项目部承担的主体工程、大型临建工程、易燃易爆物品管理、项目开工安全检查和竣工验收工作,使其符合有关安全环保要求。(七)了解、掌握项目范围内的安全情况,为项目的安全管理工作尽职尽责。十七、兼职安全监察员职责(一)协助工程技术部、班组负责人抓好安全学习及现场安全检查、整改工作,并监督整改措施的落实。(二)负责本单位施工区域当班的安全巡视,及时发现安全隐患;监督各项规章制度的落实,制止“三违”现象。(三)监督本单位危险场所警示牌的设置情况。(四)按时参加安全监察部组织的各项安全知识学习或活动。(五)监督检查班前安全会、预知危险源活动和作业程序书落实,对重要危险场所和危险作业进行现场作业。(六)做好交接班安全记录。(七)参加事故、事件调查、分析,如实反映情况。十八、班、组长职责(一)认真遵守安全规章制度和有关安全生产的指令,根据本班组人员的技术、体力、思想等状况合理安排工作,做好安全交底,对本班组人员在生产中的安全健康负责,带头遵章守纪,及时纠正违章违纪行为;(二)组织本班的日常安全工作,开好班前会;(三)认真执行作业程序书制度,督促本班组人员正确使用和配戴安全防护用品、用具,督促本班组人员搞好文明施工,收工时及时整理施工工作面;(四)组织本班组职工学习安全规程、制度、对新调入的工人进行现场安全教育;(五)经常检查所管人员及现场的安全生产情况,发现问题及时解决或上报;(六)发生工伤事故要详细记录及时上报,积极抢救受伤者,采取可靠措施防止事故扩大,保护好事故现场,并组织全班组人员认真分析,提出防范措施,吸取教训;
十九、生产人员职责(一)认真学习并掌握安全生产知识,提高业务技能,持证上岗,自觉遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度;杜绝“三违”,坚持“三不伤害”,下班前自觉清理、整理作业场所;(二)积极参加各项安全活动,自觉接受各类安全教育。二十、内审员(一)在审核组组长指导下编制分工范围内的检查表;(二)独立完成分工范围内的现场审核任务、收集证据、开具不符合报告、进行审核组内部交流、报告审核结果;(三)确认纠正与预防措施的可行性,验证所采取的纠正或预防措施的有效性;(四)协助审核组长工作,客观、公正地进行审核。安全生产委员会职责。17.3.3施工安全管理制度为了加强安全保证体系的有效进行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法;健全安全管理网络。由安全管理机构制定各项管理制度:安全文明环保记录、通报制度;安全文明、环保工作计划制度;安全文明环保责任制度;安全文明、环保教育制度;安全文明、环保巡视制度;安全文明、环保例会制度;安全设计、安全技术措施审批制度;事故调查统计报告、存档制度;安全文明、环保考核、奖罚制度;工会群众监督制度;安全文明、环保活动制度;危险作业审批制度;文明施工、环保管理制度;安全防火制度;通过安全制度的建设,强化安全管理,保证本工程的安全生产管理达到优质工程的水平。一、安全生产承诺制为了保证施工过程的安全文明生产,项目经理部向发包人做出承诺,交纳合同总价的1%作为安全保证金,并全面完成发包人分解给本项目经理部的各项安全文明生产控制指标。其具体考核内容和方法如下:(一)全面完成业主分解给项目经理部各项安全文明生产控制指标。(二)在生产过程中杜绝发生人为责任死亡、重伤事故,轻伤事故频率控制在核定指标之内。(三)杜绝发生人为责任的道路交通事故和机械设备的事故。
(四)杜绝发生重大火灾事故。(五)事故隐患整改率达到100%。(六)特种作业人员持证上岗率达100%。以上几项安全工作承诺内容,业主可以从上月完成工作量中予留出相应比例的资金作为抵押金,在考核过程中,每突破一项可扣除一定数额的保证金,若一年内连续发生二次以上同类事故,可扣除全部保证金。年终业主考核时,完全符合安全生产管理要求,可以返还全部安全生产保证金,并可以采取奖惩办法,来激励全体职工安全生产积极性。二、实行安全生产补偿金和抵押金制项目经理部将对内部职工全面实行风险抵押金制,在采用这种办法时充分考虑到各施工单位生产作业环境和条件,测定出风险补偿金和安全生产抵押金数额,根据核定给各单位的事故分解控制指标,同时核定补偿金和抵押金数额,针对各类考核指标,统一制订奖惩标准,对达到考核指标的责任单位返还予留风险抵押金,并发给安全风险补偿金。对于突破考核指标的责任单位,扣除全部风险抵押金,不发给风险补偿金。还要按奖惩规定给事故责任单位一定数额经济罚款,罚款可用来改善作业条件的经费和奖励对安全工作有特殊贡献人员,利用这种办法可以充分调动全员安全生产意识,还可使补偿金变为职工辛勤劳动所得。无论是考核指标和经济奖惩都十分清晰合理,充分体现出安全风险补偿金的调节作用和风险抵押金的约束力,又能维护安全生产考核的严肃性。从而把罚款为主转移到奖励为主,不断增加激励因素和改善安全检查管理手段。三、层层签订安全生产责任书制度采用签订安全生产责任书来强化各施工作业队伍加强安全管理控制班组出现生产障碍,未遂和其它事故,是一项较成熟有效的好办法。项目经理部安全生产第一责任人,同下一级项目副经理,按考核内容要求签定安全生产责任书后,明确责、权、利的关系,项目经理在同所属下一级作业工程公司安全第一责任人签约,安全生产责任书同样明确具体要求的作业工程公司安全生产第一责任人在同下属作业班组签定安全责任书,这样层层落实责任,形成一个横向到边,纵向到底的安全网络,使每级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务,能有效地克服只求生产进度,忽视安全工作的倾向,使全体职工能进一步的认识到,安全生产就是最大的经济效益。
四、安全生产奖惩制安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚,制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理,实行一级管一级,下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人,其奖励可分为表扬、一次性发放奖金、授予荣誉称号和表扬、记功、发奖金、增加工资,对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责,工作失职、渎职或严重违反规章制度,盲目施工、野蛮施工违章指挥,违章作业、违反劳动纪律,造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为:行政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职,留用察看、开除、下岗、解除劳动合同。对发生事故单位及个人,当年取消评选先进资格。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全管理的约束力,从根本上体现出安全工作一票否决权。五、安全生产教育制安全教育的内容、形式和方法:工程开工前,施工单位必须组织项目全体人员开展一次安全教育、培训。对进入施工现场的新招员工,应进行不少于40个课时的安全教育培训。安全思想意识教育。就是通过说教训练清除人们头脑中那些不正确判断思想,而灌输新的正确思想、愿望和安全行动,树立人们的安全意识。方针政策教育。对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育,并结合本单位的具体情况,通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、政策和规章制度的内涵,并得以贯彻落实,执行,安全生产才有保证。劳动纪律教育。主要是使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性,加强劳动纪律教育,不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动,提高劳动生产效率的重要条件,也是减少或避免伤亡事故和职业危害,保障安全生产的必要前提。多年实践证明,重视纪律教育,严格执行劳动纪律,安全生产就有保证,反之安全生产就难以实现。
安全知识教育。主要包括:一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育,要掌握安全知识,就必须同时掌握相应的生产技术知识,了解单位的基本生产概况,生产技术过程,作业方法或工艺流程,与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能,操作技能和使用方法,还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料,可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。专业安全技术教育。是指对某一工种的岗位职工,必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能,安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础,依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。六、安全教育形式为了适应工程建设安全管理工作的需要,我们采取的安全教育形式是:(一)项目经理必须经过工程局培训中心安全培训,加强对安全管理工作的认识,增强安全意识,提高安全管理水平和能力,经工程局有限公司培训中心考试合格后,方可被聘为项目经理岗位。(二)施工作业班组长,是单位安全生产的组织和管理者,对本单位的安全生产负有全面的安全管理责任。按工程局规定,对这一级的管理人员由项目安全生产第一责任人或总工程师负责,安监部门配合,每年进行一次安全知识培训考试,考试合格后,方可担任施工作业工程公司的工程公司经理或班组长。(三)三级安全教育:1、入场教育。新工人入场后,由项目经理部劳资部门负责,安全管理部门协作进行讲解党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规及水电施工建设的有关安全规章制度。讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍本企业安全生产情况,企业施工特点,机械设备状况、包括机械性能,作用注意事项和生产危险要害部位。介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其它作业常识。介绍本企业安全组织机构,结合同行业常见事故案例进行分析,阐明事故原因及事故处理程序,最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试,考试不合格者先不予安排工作岗位,待补考及格后,登记册存档保存。2、岗位教育。
新工人入场及新调转工作的工人,由于作业环境和工作岗位发生了变化,为了使这部分人尽快适应新的环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解:第一,本班组安全生产概况、工作性质及职责范围;第二,新入场工人和新换岗工人要从事的生产作业性质,必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用,岗位的安全操作规程、规章制度等;第三,本岗位安全技能训练;第四,作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识;第五,讲清楚容易发生事故或有毒有害危险区域;第六,讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。岗位教育方法:一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使新工人按规定掌握生产技术知识,熟悉作业环境,掌握安全操作技能。3、复工和“五新“安全教育。职工因某种原因休假后重新返岗,休假期间可能因各种因素造成情绪上的波动、身体的疲乏、思想麻痹、精力分散,复工返岗后容易因意志失控或心境不稳定而产生不安全行为,针对休假的类别进行复工教育。教育时结合复工者的具体情况可进行重温本工种安全技术操作规程、熟悉机械设备性能等做到有的放矢。4、“五新”教育。随着科学技术的发展,机械化程度越来越高,施工过程所采用的新工艺、新技术、新材料、新产品、新设备日益得到广泛利用。由于“五新”作业未知因素多,人们对“五新”的危险因素了解得少,缺乏操作知识和经验,容易发生事故,因此必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。一般可采取下列办法进行教育:第一,确定生产过程中的危害、危险因素,收集有关安全资料;第二,确定主要危害,针对具体情况加强劳动保护和改善作业环境;第三,通过对“五新”工艺在生产过程中产生各种不利因素予以评估,在充分研究试验的基础上,制订切合实际的安全管理制度、安全操作规程,再对操作者和有关人员进行专业教育和训练。经严格考试合格后,才允许使用或操作。5、特种做业安全技术教育特种作业,是指对操作者本人,尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业,如电气、锅炉、起重、压力容器、焊接、爆破、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育,经过地方劳动部门培训教育考核合格后,发给安全操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训,一般两年进行一次,复审不合格者必须重新参加培训考试,否则一律不安排其上岗从事特种作业。
七、安全生产检查制度(一)安全检查的内容1、查人的思想。检查各级领导和全体职工,是否以党和国家安全生产方针、政策、法规、规章制度为依据,领导是否把安全生产纳入工作议事日程,是否认真贯彻落实安全生产责任制度。各个职能部门是否执行各项制度,是否真正做到了齐抓共管。工人是否认真执行了各项管理制度和安全操作规程。是否有违章和违反劳动纪律现象。2、查制度、查措施。查各施工作业班组安全生产规章制度是否健全,是否按项目经理部要求建立健全了安全组织机构;各级人员安全生产职责;特种作业人员管理制度;违章、违纪及安全奖惩制度;安全检查及隐患整改制度;班组、个人防护用品保管制度;是否制订了各种安全技术操作规程。检查各施工作业班组是否编制安全技术措施、计划和施工方案;措施和计划是否有针对性;是否认真执行了安全技术交底,是否有隐瞒事故行为;对生产过程中发生的障碍,未遂事故是否及时报告和采取了防范措施。3、查安全教育培训。对新入场的工人是否做了厂、工程公司、班组级的二、三级安全教育和岗位培训;从事特种作业的人员是否是持证上岗;现场各类宣传标志、警示牌是否按规定张挂到有效,醒目区域等。4、查现场、查隐患。这种检查从施工现场开始,查运输道路;查洞内风、水、电;查洞挖火工材料管理;查洞内安全支护;查生产常用机电设备和各种工器用具;查各种保险装置;查个人安全防护用品的使用情况;查各种可能发生事故的各类事故隐患。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项做好文字记录,能当场解决处理的,立即处理,当场解决不了的,形成检查纪要,或发隐患整改通知,限定处理时间,落实到单位和负责人进行处理。(二)安全检查形式项目经理部每周组织一次全面性的安全文明生产大检查,由项目经理部主要领导负责,相关业务部门和专业人员参加,对项目经理部属各个部位进行现场检查,检查有系统的组织,明确的目的,根据一个月的生产情况有具体针对性的检查,通过检查,找出存在的问题,事故隐患和各类可能发生事故的因素,然后按“三定”“四不推”的原则逐项整改。
班组每天进行二次安全文明施工检查。作业前班组长组织作业骨干,对当天施工任务、现场环境及作业过程可能出现的不安全状态进行检查、分析,哪些部位是薄弱环节要充分估计到,采取相应的防护措施来避免可能发生的事故,还要对班组所使用各种机具、安全防护设施、个人防护用品进行检查,堵塞一切不安全的漏洞,保证生产作业过程的人身安全和设备财产安全。下班前班组必须再进行一次详细检查,查出不安全因素能现场处理的不准推给下一班,当班处理不了的,必须向下一班组长做清楚详细的交待,并做好文字记录以备检查核实。(三)专业安全检查、季节安全检查和阶段安全检查。专业性安全检查,随着生产进度的发展、工序变化、新设备的投入使用等,都要搞专业性安全检查,组织专业人员对某项目进行检查评估、分析。然后进行技术交底,保证作业过程中人身和设备安全。季节性安全检查。针对一年四季气候的自然变化,春季做好防冻融、防滑坡、防坠石等的检查。夏季以防汛、防雷击、防坍塌、防暑、防触电等项检查。秋冬季节以防火、防滑、防寒为重点来检查。阶段性安全检查。这种检查的目的是针对某阶段某项工程项目的施工过程、竣工验收前的安全检查,通过检查发现和消除各类事故隐患,为下道工序施工打下良好的安全基础,堵塞漏洞、防止遗留不安全因素。(四)安全生产检查的方法1、成立安全生产检查小组,有组织领导,有明确目的,有检查计划,有具体要求、有整改措施和评分标准。2、检查要有重点。抓住施工难度大、危险性大的部位,如竖井开挖、作业台车、卷扬机的制动信号、起重用具、操作人员的行为,以及洞群开挖作业、火工材料的管理、清撬险石、作业面的风水管线使用与完好情况、安全支护办法等,因为这些部位都是危害职工健康和机电设备的重要因素。3、检查和整改隐患紧密结合起来。检查是手段,整改隐患是目的。安全检查要贯彻“边检查边整改”的原则,对查出的问题,做到条条有着落,件件有交待。达不到检查整改要求决不放过。4、检查要与总结经验、推广经验结合起来。
对于安全管理工作做得好的单位,班组及个人要予以表扬、奖励,对于安全工作做得较差的单位、班组及个人要给予批评,对于忽视安全工作出现未遂事故或造成危险的要给予严厉批评和惩罚。树立好的典型激励落后共同提高。5、推行安全检查表办法。利用安全检查表进行安全检查,是发现潜在危险因素的一种切合施工实际简单实用的好办法,它通过初步定性的安全分析,将复杂的大系统分割成若干个小系统,然后集中有经验人员的智慧,经过全面周密的讨论确定出整改措施,不至于出现漏项和失误。它优点在于全面、直观、准确、广泛、是安全检查的一种有效方法。安全检查表的编制,是根据本单位施工特点,从人身、设备、环境、管理四个方面来考虑制成表格,形成安全检查标准化。八、安全防火责任制(一)项目经理部成立防火安全领导小组,项目经理任组长,副经理、技术负责人、工会、安全管理办公室任成员。设立防火保卫科,配专职消防检查人员,全体职工为义务消防员。(二)项目经理是本单位第一防火负责人,全面负责本单位的消防工作,其主要职责是:认真贯彻上级有关消防安全工作的方针、政策、指示、规定,将防火安全工作纳入重要会议日程;布置和组织本单位的消防宣传教育工作,组织指定和贯彻防火责任制和消防规定;组织参加防火检查,研究整改火险隐患,建立义务消防工程公司组织,经常进行训练,给予必要的时间和创造训练条件,落实消防设施,配备必要的消防器材,对本单位发生的火灾事故,积极组织补救和保护现场,参与调查处理,新的设备投入使用,要求严格执行安全、卫生、防火规定并做好维护、保养和管理工作。(三)防火保卫部门在项目经理部防火安全领导小组的领导下,具体负责防火安全保卫工作,建立健全各级人员的消防管理制度,教育全体职工掌握“三懂”“三会”消防知识,即懂火灾危险性,懂预防措施,懂补救方法,会使用消防器材,会处理事故,会报警。根据施工现场实际情况,确定出重点防火部位,防火重点部位要设置明显的防火标志,防火重点部位需动火时,必须执行防火审批制度。一级动火,动火单位先申请消防保卫部门审核,项目经理部分管生产的领导或总工批准,必要时还应报当地公安消防部门审批,二级动火由动火单位负责人申请,项目经理部消防保卫部门审批。对动火现场应进行监护,三级动火时,动火单位负责人,消防员应始终在现场监护,动火前配备灭火器具。动火单位的电气焊工必须严格执行电、气焊“十不焊”
制度。1、非电气焊工不准从事电气焊作业。2、重点要害部位未经消防保卫部门批准,未落实消防措施不能焊。3、不了解周围情况,不能施焊。4、不了解焊割对象内部情况,是否有易燃、易爆可能性不能施焊。5、盛装过易燃、易爆液体、气体的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不能施焊。6、可燃材料保温层、冷却层、隔离层等部位或火花飞溅到的地方未采取可靠安全措施之前,不能施焊;7、有压力或密封的导管、容器不能施焊;8、在禁火区未经消防保卫部门批准不能施焊;9、附近有与明火作业抵触的作业,不能施焊。九、职工劳动保护管理制度按国家劳动保护法的规定,定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防毒面具、防尘口罩和安全带等。并保证使用产品的质量,凡未经国家检验机关批准生产的防护用品不准采购,凡检验不合格,失效的防护用品一律不准发放,按规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。17.4施工安全保证措施项目安全组织,应该包括决策层(项目经理部)、管理层(职能部门)、操作层(作业班组)三个层次,构成一个封闭的组织体系。在项目经理的领导下,在地方政府安全管理机构、及业主、工程监理的指导下进行的。其主要任务是:根据国家安全生产方针、政策、规划和安全工作的中心任务,提出项目经理部的执行方案,组织生产施工单位费彻执行。结合项目实际情况制定安全文明施工细则;安全生产目标,采取各种对策及时排除事故隐患;有计划地开展安全教育和安全技术培训,提高各级人员的安全技术水平。在推进日常安全工作时,可以做到权威大、指挥灵、行动快,减少扯皮推诿,促进协调配合,使各项安全技术措施迅速落实,使事故隐患尽快消除。17.4.1高空作业安全措施一、高处作业的标准:
凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业,称为高处作业。二、高处作业分级:高度在2m至5m时,称为一级高处作业;在5m至15m时,称为二级高处作业;在15m至30m时,称为三级高处作业;在30m以上时,称为特级高处作业。三、高处作业分类:在阵风风力六级以上情况下,进行高处作业,称为强风高处作业;在高温或低温环境下进行高处作业,称为异温高处作业;降雨进行高处作业,称为雨天高处作业;室外空气采用人工照明进行的高处作业,称为夜间高处作业;在接近或接触带电条件下进行高处作业,统称为带电高处作业;在无立足或无牢靠立足点条件下的高处作业,称为悬空高处作业;对突发灾害事故,进行抢救的高处作业称为抢救高处作业。一般高处作业,系指特殊高处作业以外的高处作业。四、施工现场予防高处坠落的基本措施和安全技术施工现场容易发生高处坠落事故的环节大致有以下几个方面,坝顶陡边坡、建筑物、悬崖、杆、塔、吊笼、脚手架,孔洞口,爬梯等处。造成高处坠落事故的主要原因有,作业时精力不集中;未按规定穿戴劳动防护用具;登高作业不系安全带;不按规定挂安全网;作业现场孔洞未封闭或封闭不严;图省事违章作业等。为了把高处坠落事故减少到最低限度,项目经理部将采取如下措施,首先对从事高处作业人员进行严格的身体检查,经医生诊断有无防碍登高作业疾病和不适应高处作业的病症,一经发现一律不安排从事高处作业工作。其次加强对从事登高作业人员的教育和专业培训使其提高操作技能,增强安全意识,加强对高处作业现场的安全管理与检查、督促,强令作业人员按规定配带安全帽,系好安全带,穿软底鞋,临空面必须设置安全网;第三高处作业面或附近有烟尘及其它有害气体,必须设置隔离措施,否则不得进行施工作业;第四在带电体附近进行高处作业时,距离电体必须保持足够的安全距离。遇有特殊情况,必须采取可靠的安全措施。第五高处作业人员使用的工具、材料等,严禁使用抛掷方法传送,应装在工具袋或工具箱内吊放。第六,高处作业下方,应设数人进行警戒,严禁其它人员通行或作业,以免掉物伤人。第七特级高处作业,应与地面设联系信号或通讯装置,并有专人负责。第八在电线杆上或3m
以下高度使用梯子登高作业时,应带脚扣和系好合格的安全带。严禁用麻绳代替安全带登杆作业。地面应有监护、联络,第九遇有六级以上风力的天气,需进行作业时,必须有特别可靠的安全措施,否则,禁止从事高处作业。17.4.2脚手架工程安全措施一、脚手架在施工过程中,使用范围很广泛,使用的材料有木、竹脚手架和金属脚手架,金属脚手架中又有钢管和角钢脚手架等;按构造形式分有多立杆式、框式、吊挂、挑式以及适用各种作业操作的工具式脚手架等。无论那种形式的脚手架,都应该符合以下几种基本要求:(一)有足够的面积,满足作业人员的操作和材料的堆置,运输的需要。(二)坚固、稳定,能够满足施工中各种荷载和气候条件作用下不变形、不倾斜、不摇晃。(三)搭拆简单,搬移方便,能多次周转使用。(四)尽量因地制宜,就地取材,节约用料。(五)安全系数采用容许应力计算,取值要大于3。(六)在雷电季节期间,施工用的脚手架和独立搭设高度超过15m的脚手架,必须安装避雷针,接地电阻不大于4Ω。(七)结构承重脚手架立杆,采用钢管立杆,其外径要采用48~51mm的钢管,壁厚为3~3.5mm。立杆基础必须平整、夯实,立杆与基础要实接触,立杆搭接时,搭接形式必须有足够强度。钢管搭接要使用“一字型”对头卡扣。单排立杆离墙或岩石体的距离,最宽不得超过1.8m,最窄不得小于1.5m;超过1.8m宽的必须搭设双排架。大横杆采用φ8cm或48~51mm外径钢管,壁厚3~3.5mm。大横杆搭接,需用合格的“一字型”对头卡扣。大横杆搭头要交圈,不能错开和断开。。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。小横杆:长度为2~3m,用彬槁或坚韧圆木时,小头有效直径大于9cm;用钢管时外径为49~51mm,壁厚3~3.5mm。小横杆间距最大不超过1m,放正绑牢,不平时只许垫木块,不许垫砖块等易碎物,脚手板翻板后,下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时,排木间距不得大于3m。单排架子的排木,靠墙或岩石体端,必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接外必须用双排木,两排木的空隙为20~25cm,遇有门窗和车辆通道的地方应绑吊杆或支柱。脚手板:彬松木质板长度为2~6cm,厚5cm;宽23~25cm。钢质板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽不小于23cm。木质板两头应用8#
铁线打箱,锈蚀、腐朽、劈裂,有活节、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。脚手板的铺设要严密、牢固;搭搓板端压过小横杆15cm以上,距墙体距离不应大于15cm。严禁留有踏头板。护栏及挡脚板:凡2m以上架子每步绑两道栏杆,挡脚板立档高约16cm,绑扎牢固严密,或加挂立封安全网,且将网下口封牢。护瘭与挡脚板随施工作业层的升高而升高。以超到安全防护为准。剪刀撑:剪刀撑应设在脚手架外侧,交叉成十字的双支斜撑,与地面成60º夹角为宜。所使用的材料同立杆材质规格相同。剪刀撑的宽度,以不超过7根立杆为宜,其交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。脚手架与结构拉接:应采用双股8#铁线或Φ6盘圆与预埋环或用钢管与结构里外别抱牢固。其接结点必须设立在立杆与大横杆的结点上。对于16m以上的高层脚手架要有卸荷措施和设计方案。卸荷措施形式一般分三种:第一种悬吊式,在结构以60º角悬挂架子;第二种挑手式,从结构中水平挑支架子;第三种是采用撑顶式,将架子荷载经撑杆传到结构地面。抛撑:抛撑的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马道,并加抛撑。斜杆与地面的夹角45º为宜。马道:马道搭设坡度视其马道使用情况而定,运料马道坡比为1:6(高:长)若为人行马道坡比为1:3.3(高:长)。运料马道不小于1.5m,人行马道不小于1m。马道脚手板铺后,还须加防滑条。之字上形马道转弯处应搭休息平台,宽度不小于1.5m,平台处应绑剪刀撑或八字。浇筑混凝土架子:立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面,应进行夯实或垫板,并加扫地横杆。大横杆不得小于2道,高度超过4m的架子,大横杆间距不大于1.7m,架子宽超2m时,应在跨中加吊一根大横杆,并每隔两根立杆在下面绑一根托杆,使与两旁大横杆相互连接。杠杆中部绑八字斜撑。排木间距不得超过1m,脚手板应铺对头板,板端下面绑双排木,板子应铺严牢,端头必须压过排木15cm。禁止铺挥头板。架子大面必须打十字剪刀撑,浇筑混凝土架子,距下部地面高度超过2m时,两侧需绑两道防护栏及挡脚板。二、现场预防高处坠落的措施和安全技术施工现场容易发生高处坠落事故,多在脚手架,孔洞口旁、爬梯上、和高处支立横板过程中。
(一)安全生产“三件宝”(安全帽、安全带、安全网)采购安全帽必须符合国家标准和规定,施工作业员配戴安全帽时,必须系牢下额带,以防高处坠落或物打伤击头部。所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽。(二)安全带:安全带是用于高处作业员在高处作业时防止坠落的有效办法之一。在使用安全带前,必须进行认真检查,卡扣、安全绳和防套是否有缺陷,使用后必须妥善保管,防止损坏。(三)安全网:用来防止人、物坠落,或用来避免减轻坠落及物体打击伤害的网具。在采购安全网时,一定严格按照国家规定标准质量采购。检查安全网绳有无损坏或腐朽网结有无松动现象,使用安全网时要按规定系牢网口下端,经常清理安全网上杂物,随施工高度升高及时移设安全网,确保正确使用安全网,防止坠落和物体打击。(四)孔洞口:对于150×150cm以下的预留孔,应预留结构通筋,或加工盖孔洞口的铁,并封盖板。超过150cm以上的大洞口,四周应加支两道防护栏,中间应平支安全网。(五)上下混凝土仓面:爬梯两侧要绑扎扶手,2m以上高度的爬梯应视其情况挂网。17.4.2混凝土工程安全措施一、模板:支拆模板应防止上下在同一垂直面操作。必须上下同时作业时,一定要有隔离措施,方可作业。对于较复杂结构模板的支立与拆除,应事先制定切实可行的安全措施,并结合图纸进行施工。设在施工通道中间的斜撑,拉杆等,必须高出路面1.8M以上,模板支撑不准撑在脚手架上。模板上如有予留孔洞,安装后应将孔,洞口盖好,混凝土板上的予留孔洞,应在拆模后随时将孔洞口盖好。支模过程中,如需停歇应先将支撑、搭头、柱头钉牢。拆模间歇时,须将已活动的模板支撑等拆除运走,并妥善堆放,防止扶空,踏空而坠落。支模采用钢模板时,对拉螺栓应将螺帽拧到足够长度丝扣内,对拉螺栓孔要相对平直。穿插螺栓时,不准斜拉硬顶。钢模板周边也应平直,找正时不准用铁锤,钢筋等物猛力敲打或用撬棍硬撬。在高处支模作业人员,使用的工具扳手、别棍、手锤等工具,要装在工具袋内,禁止放在模板上,以免碰落伤人。支立模板时,不准挤压照明、电焊作业用电缆线以免破皮露电。对于使用各种类型的大模板,放置时,下面不准压有电线,若放置时间较长,应用拉杆连接牢固。大模板立存放时,必须将地角螺栓带上,使模板自稳成70~80º
角,下部应用通长木方垫稳。未加支撑的大模板,不准竖靠在其它模板构件上。应采取平放方式。对于支模时采用钢模台车,结构爆接必须牢固。根据台车的高度,分层做工作平台,每层工作平台均应设防护栏杆。平台四周设挡脚板,各层做业平台,应做爬梯,爬梯两侧要做扶手。垂直爬梯应加护圈。在有坡度的轨道上使用钢模台车时,台车轮下应设有卡子和防失控措施,防止台车滑动。台车行走的轨道及两侧不准堆放任何材料,台车移动时,要设专人指挥,牵引台车的卷扬机基础必须稳固,要有专人检查卷扬钢丝绳和地锚的使用情况,发现问题立即停下,进行处理,不准带病移动。若采用其它方法牵引时,必须指定专人统一指挥,不准多人指挥,防止盲目指挥造成事故。二、钢筋运输绑扎及焊接。倒运钢筋时,要注意前后左右是否有人或其它对象。以免碰伤人和碰坏物件。从低处向高处传送钢筋时,每次只准传一根,多根一起传送时,需用8#铁线拴牢。并绳子捆绑结实再行传送,传送时钢筋下方不准站人。施工现场的行车道口,不准堆放钢筋,在脚手架,或平台上存放钢筋时,不准堆放过多。绑扎钢筋前,应仔细检查作业面上有无照明,动力用线和电气设备,如发现通知电工来处理。防止电线露电造成触电事故。绑扎钢筋的铁线头,要弯向模板面,以免扎伤人。在绑扎和焊接后的钢筋网上行走要铺脚手板。防止未绑焊牢发生坠落事故。焊接人员在操作时,必须按规定穿戴防护用品,焊接时禁止将焊把线搭在身上,应站在所焊物件两侧,防止火花飞溅伤人,焊接前必须做好防火准备工作,清理周围易燃物,必要时要进行遮挡。所用的焊机必须是一机一个开关,禁止一个开关压多条线。配合焊工作业人员,必须戴防护镜和防护手套。施焊时不准用手直接触抓钢筋。三、混凝土运输浇筑。用混凝土罐车运送混凝土时,驾驶员必须严格遵守交通规则和厂内运输各项规定,听从现场指挥人员的指挥,运送混凝土时,通往作业现场的道路必须平整,无积水,道路要经常维护和清理。夜间行车时,必须限速行驶,不准开快车,防止重车产生贯性影响制动。
运输混凝土的车辆严禁载人。驾驶员在卸料时不准离开驾驶室,车辆不准熄火,以防溜车造成事故,混凝土仓内排架、支撑、拉筋、模板、平台、漏斗溜筒是否牢固可靠。仓内支撑、拉筋予埋件等不准随意拆割,如需移动时,要经施工负责人同意后方可移动。平台上所留下料孔不用时应加封盖,平台的出入口四周应设护栏。平仓振捣过程中,要经常观察,模板、支撑、拉筋是否有变形现象,如发现变形严重有倒塌危险时,应立即停止作业。及时报告领导,使用大型振捣器和平仓时,不准触及碰撞模板,拉筋、予埋件。防止变形。不准将运行中的振捣器放在模板上口使用的振捣器应有触电保护器,搬移振捣器时,必须先切断电源,湿手不准接触振捣器开关,振捣人员要经常检查,振捣器的电缆线有无破皮露电现象。17.4.3施工供电安全措施电气作业人员,定期进行身体检查,患有不适应症人员一律不准从事电气作业。电气作业人员必须经过专业培训,熟悉本专业安全操作规程,具备技术理论和实际操作技能,取得合格证书方可上岗。在安装施工供电设施时,遇有易燃易爆气体场所,电气设备线路,均应满足防火,防爆要求。接电动机械与电动工具的电气回路时,应设开关或触电保护器,要一闸控制一台机,禁止一闸控制多台电动设备。安装手动操作开启或自动空气开关及管形熔断器时,应使用绝缘工具。当施工用电设施用完全后,需拆除电气装置时,不准留有带电的导线,必须保留时,一定要将裸露端部包好,做出标记妥善放置。安装110V以上的灯具,只能做固定照明用,悬挂高度一般不准低于2.5m,若低于2.5m时应设保护罩,以防人员意外触电,混凝土仓面,机械检修车间等部位所用的工作行灯,应使用36V以下的低压电。地下工程照明用电应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。对于施工现场供电系统安装完毕后,应有完整的系统图,布置图和竣工资料。现场施工电源设施,要经常维护,对于变压器,每年雨季前,应做一次绝缘试验。在日常电工作业时,必须保证2人以上,一人作业,一人监护。禁止非电气作业人员从事电气作业。电气作业人员,对于使用的工具必须经常进行检查,不合格品不准使用。电工登高作业,必须按要求系好安全带,脚扣和安全帽。立杆、架线、紧线作业要设专人统一指挥,跨越线路,公路、铁路、河流放线时,应征得主管部门同意,并做好安全防范措施方可进行作业。靠近带电体作业时,人身与带电体间的最小安全距离必须满足下表规定:人体与带电体最小安全距离项目带电体的电压等级(KV)10及以下20~354460~110154220330工器具、安装构件、导地线与带电体的距离(m)2.03.53.54.05.05.06.0
作业人员的活动范围与带电体的距离(m)1.72.02.22.53.04.05.0整体组立杆塔与带电体的距离应大于倒杆距离(自杆塔地缘到带电体的最近侧为杆塔高)当施工用的10kV及以下变压器装于地面时,应搭设有0.5m以上的高台,其周围应装栅栏,栅栏高度不低于1.7m,与变压器外缘距离不少于1m,并且要挂“止步、高压危险”的警示标志牌。安装避雷装置,安装的位置应设在不经常通行的地方,避雷针及其接地装置与道路的距离不应小于3m,当小于3m时,应采取接地体局部深埋或铺沥清绝缘层等安全措施。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置,专人负责避雷装置的采购、安装、管理和维修,并建立定期检查制度。17.4.4施工供水、排水及施工供风安全措施一、生活用水安全保证措施生活用水应符合国家《生活用水卫生标准》,水质需经当地卫生部门检验批准方可饮用。对水质加药剂或过滤材料,必须保证不含对人体有害成份。使用材料需经当地卫生部门进行签定同意后方可使用,储水池设有排污清理设施,水池上部必须加装防护装置,防止杂物掉入池内。二、施工供水与排水安全保证措施泵站应设在远离易燃易爆建筑物附近。泵站基础必须坚实,所用电气设备和电线绝缘必须良好。供水管阀门大小应满足操作要求。安装供水管时,要视现场情况而定,一定要避开险坡、险石和滑坡、塌方体,管线防冻需要保温时,必须进行保温。当设置在15º~25º山坡上时,管道应设挡墩支撑,明管转弯处设固定支墩。三、施工供风安全保证措施供风用空压机站,应设在基础坚硬地势较高的位置。适当离开防振较高的安全场所。并远离易燃、易爆、腐蚀性、有毒气体和粉尘浓度较高的场所。空压机站,要配备足够,防火、防洪用料。空压机站应照明光线充足,通风、散热良好,并有利于检修,储气罐应设在机房外,距离不小于2.5~3m。储气缶上必须装安全阀,安全阀排风量必须大于空压机排气量,储气罐每年进行一次压力试验。为防止环境污染,对废油要集中回收,然后进行处理,以不致于污染环境。17.4.5施工材料运输
场内运输道路。对于为工程专项服务的临时性交通道路(如运渣土方、施工材料等线路)其标准应满足下列要求:保证路基坚实,边坡稳定;根据工程用车型选择道路的宽度。双车道宽度应在7m以上,单车道应在4m以上,还应修有错车处;道路弯道半径一般不小于15m,纵坡应控制在8%以下,个别短距离地段最大坡度不准超过13%,道路两端应修停车场地,道路两侧要做好排水沟。施工现场架设临时性跨越沟槽的便桥,宽度:人行桥应在1.2m以上;手推车便桥应在1.5m以上;机动翻斗车、汽车,应有正规设计,其宽度不小于3.5m,在道路的急弯陡坡,窄路,视线不良的桥头引桥、高路堤,交叉路口和地形险竣等路段,要按规定设标志、护栏,挡墙等安全防护措施。对场内道路要设专人维护,各种废料应堆积在道路两侧距排水沟50cm以外,以防沟壁坍塌堵塞排水沟。施工现场的道路,不准任意挖掘截断,严禁随意掏挖道路坡脚,以防止边坡坍塌,影响正常运输,运送超长或重型机械设备时,必须事先组织专人对道路的路基、涵洞的承载能力、转弯半径、险坡及架空线路高度和其它障碍物进行调查,确认可靠后方可运输。17.4.6机动车辆管理与安全运输项目经理部成立交通安全领导小组。组长由主管施工机械的副经理担任,下设成员由安全管理办公室具体负责对本单位机动车辆的管理。安全管理办公室要经常组织汽车驾驶员学习国家公安交通安全机关颁发的各项交通法规、方针、政策,制定出本单位交通安全管理目标,制定安全行车管理制度,贯彻到每个汽车驾驶员。对汽车驾驶人员要进行严格审查,要挑选思想作风正派、组织纪律性强、身体健康、具有一定文化素质的人员来从事汽车驾驶工作。汽车驾驶员必须经过公安交通机关培训,考试合格领取驾驶操作证才准上岗。对于聘用、借用或新调入的驾驶人员,必须严格审查各方面的情况,办好聘、借、调手续后方准驾车,驾驶人员驾车时,必须树立“安全第一”的思想,集中精力、谨慎驾车,并应严格遵守各项交通法规及本单位的有关安全行车规章、制度。严禁酒后驾车,或疲劳驾车,车辆在施工区行驶时,时速不准超过15km,洞内行车时速不准超过8km,会车、弯道、险坡地段不准超过3km
。单板拖车、油缶车、起吊车自卸车要按行车证规定的额定人数载人,严禁超载和客货混载,车辆状况要保证良好。车容整洁,制动,转向,喇叭、雨刷,后视镜,灯光必须齐全有效。主要技术状况,性能达不到要求的车辆不准出车,各种机动车辆均不得在坡道上停放,因故必须停放时,必须拉紧手制动,切断电路,锁好车门,将轮胎用卡木垫牢,确保车辆不致溜车。货车载运材料时,不准超载运行,装物要捆牢,装散物料,要加毡布封车,防止散落飞溅,运送超高、长、宽物件时需输运输审批手续,运输时需加信号标志。行车速度要保持中速行驶,避免急刹车造成事故。自卸车向渣场卸料时,靠近边坡一侧车轮,要保持适当的安全距离,防止塌陷和翻车。在坚实的渣场向坡下卸料时,后轮必须设置牢固的挡车装置,其高度不低于车轮外缘直径1/3,长度不应小于车轮后轴两侧外轮边缘间距的2倍,夜间应设照明灯,并设专人指挥。在横坡地段卸料和起高机无降复原位,不准行车,防止造成重心偏移导致车辆侧翻事故。当车辆出现故障必须举升车厢时,必须使用有效的支撑将车厢顶稳,车轮垫牢后,方可进行检修。油罐车,除遵守上述有关规定外,还应遵守下列规定:车上装有明显防火标志,配备专用灭火器材,并装有金属链条。装、卸油时不准穿带钉子的鞋上下油罐,同时必须将接地线妥善接地,以防静电产生火花,引起火灾,油缶车附近禁止有明火和吸烟。遇有雷雨天气油罐车不准停靠在大树和高大建建筑物之下。油罐需检修时,必须先将油放干净,进行清洗,确认罐内无油,无油气,打开加油孔后方可补焊。如进罐内检修时,应做好通风措施。当车辆在道路上发生交通事故时,驾驶员应按“道路交通事故处理办法”规定立即停车,保护现场,抢救伤者,和物资。并报当地交通机关。主动地向公安交通人员,叙述事故发生的经过情况,同时快速报告单位主管部门。无论什么情况,驾驶员都应写出事故发生全过程的书面材料,单位召开事故分析会,按“三不放过”的原则,分析原因,吸取教训,制定措施防止类似事故重复发生。17.4.7劳动防护措施一、劳动防护用品发放标准劳动防护用品是保护职工在生产劳动过程中的安全与健康的一种预防辅助措施,不是福利待遇,该发的一定保证及时发放,不该发的坚决不发。
各单位必须严格执行发放,使用和管理工作的有关规定,项目经理部主管部门不准随意扩大发放范围,提高标准和降低防护用品质量和使用期限。从严掌握,严禁滥行发放。工种相同劳动条件不同可发给不同的防护用品,凡是局部需要防护的发给局部防护用品,不能发全身的防护用品。发放原则是根据项目经理部规定现行劳动保护用品发放标准,如工种变动,要待前期护具到期或折价之后,再按新标准发放,临时变动工作或从事多种作业的人员,应以经常从事的工种为准发给防护用品在短期内从事某项作业,需补加防护用品时,经单位领导批准,可在仓库内临时借用,待施工完成后立即完好交回,否则按新品结算费用。对于生产中必须配戴的安全帽、安全带、绝缘用品、防毒面具,防尘口罩等,职工个人特殊防护用品,必须根据特殊工程要求配备齐全,并保证使用产品的质量,建立定期产品质量检验制度,此项工作由材料、技术、安全等部门参加对每次购进的防护用品进行检测,凡未经国家检验机关批准,生产的防护用品,不准采购,凡检验不合格,失效的防护用品一律不准发放、使用。高处作业,电工用的安全带,洞内或其它作业人员用的防尘口罩,防毒面具,可按实际需要随时发给使用者,不需发放安全帽的工种作业人员,临时使用安全帽的,可按实际需要发给。二、劳动防护用品管理制度职工在施工调动工作岗位时,护具自带、调出项目经理部的一律凭调转关系护具卡到材料库办理注销卡片手续。未经护具库办理手续的人员,不予办理调离关系。对于丢失或外因的损坏的劳动防护用品,一律按照领用期限的比例折价赔偿后,方可重新补发,如故意损坏按原价赔偿。三、劳动保护津贴和营养补助项目部还应按照有关的特殊工种作业人员的《劳动保护法》规定发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。17.4.8伤病防治和卫生保健保障措施坚持“以人为本”的指导思想,认真贯彻国家有关法律法规,确保施工人员合法权益得到保证,健康得到保障。一、伤病防治和卫生保健目标保证施工一线的施工人员因伤病能在1小时内得到初级医疗救治,24小时内能对常见病、多发病得到一般医疗服务。建立完善施工人员健康档案,周期体检率达到95%以上;加强卫生防疫,努力做到传染病、职业病发现及时,控制及时,治疗及时;职工食堂、宿舍、厕所建造标准化,食堂卫生合格率达90%,食品卫生合格率90%,饮用水卫生合格率90%,卫生厕所合格率70%,卫生浴室普及率70%,居住环境及个人卫生合格率达90%;大力开展健康教育。二、组织机构及卫生管理
项目部成立卫生工作领导小组,由分工副经理负责;项目部设置卫生所,卫生所由公司总医院派驻专业卫生人员2人,卫生所同项目部同时组建,同时开展工作,并就项目所在地联系签订医疗合同单位。卫生所行政管理由项目部负责,医务人员的工资和奖金由项目发放,享受同级技术人员的同等待遇。卫生所应配备清创缝合包、急救箱、高压消毒锅、冰箱等必要医疗设备,常用药品的配备,设备药品指定专人负责。三、施工人员的劳动保护措施(一)防尘措施施工现场采取防尘、降尘措施。施工前对必须接触防尘操作的施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训,配备口罩、耳罩、防尘眼镜等防护用品。对接触粉尘的劳动者进行一次尘肺病普查。对有活动性肺结核、严重慢性呼吸道疾病、显著影响肺功能的肺部疾患、严重的心血管系统疾病患者严禁从事接触粉尘工作。(二)防毒措施对有毒原材料、半成品等采取严格控制保管措施,严格执行领取登记制度,杜绝有毒物质向外流放、扩散。施工前对必须接触有毒操作施工及保管人员进行技术交底及必要的防护知识培训。为接触有毒操作的人员配备防止毒物挥发的防毒面罩、防护手套等防护用品以及紧急救助药品,并确保操作人员会正确使用。对接触有毒操作的施工人员或保管人员每月进行一次专项体检,最大限度地减小危害。一旦发现中毒现象,立刻隔离相关人员送往医院,并且展开原因调查,采取相应措施将危害减至最小。(三)防噪声措施施工前对必须接触超限值噪声操作施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训;为接触超限值噪声操作施工人员配备耳塞、减震手套等防护用品;接触噪声操作人员采取轮换工作制度,3小时轮换作业。线路两侧对超标的噪声敏感建筑物,区别不同情况,分别采取拆迁、改变建筑物使用功能、设置隔声屏障、安装通风隔声窗等控制环境噪声污染措施,确保达到相应声环境功能区要求。对噪声敏感建筑物集中区段及远期可能超标的敏感目标实施监测,并及时增补和完善防治噪声污染措施。
选用低噪声施工机械设备,合理安排施工时间,防止噪声扰民。采取洒水、覆盖等措施,防止施工扬尘对附近敏感点的影响。(四)通风措施职工宿舍保证良好的通风,除食堂以外任何房间严禁使用煤气设备,冬季取暖有条件时采用集中供暖,条件不能达到时控制使用燃煤取暖或煤气取暖时间。(五)照明措施施工区设置良好的照明设备,进行夜间施工时必须保证充足的照明条件;职工宿舍内有良好的照明设施,保证施工人员生活夜间照明供应;配备必要的发电装置,保证施工过程中紧急情况下的照明供应需要。(六)防寒、降温措施生活及生产房屋均采用保暖性能好的砖瓦房屋,临时房屋要搭设牢固,四周用细钢筋固定在地锚上防风。在冬季给生活办公房屋供暖,临时房屋周围建立第二道防风防沙线,采用彩钢板围墙式隔离、封闭、围护,彩钢板均采用铁丝连接成墙,有效预防风沙。冬季施工要配备必须的防冻设施和劳动保护用品。如防寒帽、防寒服、防寒手套。夏季炎热天气适当调整施工时间,避开高温,防止中暑情况发生;室外高温天气施工配备草帽等遮阳物品;为高温条件下施工人员,保证足够的饮水供应,提供清凉的饮品。(七)饮食卫生食品采购、加工人员经食品卫生部门培训合格,持证上岗,掌握食品的优劣标准,保证卫生。食品贮存有专用库房,主、副食库分开。贮藏粮食的容器离地面30cm以上,距墙20cm;副食品分类存放在副食架上,炊、食、饮用具定期消毒。厨房、食堂配备防蝇纱窗、纱罩,严格分开切生熟食物的刀、板,熟鱼、熟肉在开饭前30分钟内做好,如放置超过2小时,重新加热。加强食品卫生监督和管理,防止食物中毒和发生肠道传染病。饮食从业人员定期体检,传染病患者或病原携带者立即调离工作岗位。保持清洁、干燥、通风、凉爽、无蝇、无鼠,贮存室安装防鼠板。(八)施工生活区的卫生管理
宿舍内定期消毒,灭蚊、灭蝇、灭蚤、灭鼠和杀死其它虫媒,防止传播疾病;生活区保持干净、整洁,并定期消毒,杀灭病媒生物;各驻地摆放封闭式垃圾桶,定期用垃圾运输车运至环保部门指定地点统一处理,严禁随地丢弃生活垃圾。施工人员培养良好的个人卫生习惯,减少发病,保障健康。积极开展爱国卫生运动,在施工工地和生活区创造清洁优美的生产、生活环境。(九)健康教育在进驻工地前,对全体工作人员进行健康教育。开设进点职工健康教育课,使每个人都了解施工环境内的地理、气候特点,熟悉传染病、流行性疾病的特点及预防措施,积极宣传防寒保暖、防紫外线和各项活动时的卫生要求,掌握适应性锻炼的方法。在施工期间,通过适当的文体活动,缓解工作中紧张情绪,疲劳、单调等对心理情绪的不良影响,做好心理卫生工作。(十)传染病的预防在项目经理部成立由项目经理任组长的“传染病防治领导小组”。并设立卫生所,配专职医生,专门负责施工人员的健康观察和一般疾病治疗,以及传染病的防治和施工队人员体温的收集、汇总、抽查。并积极与当地卫生防疫部门建立联系,共同构建防疫体系。四、医疗检查卫生防疫保障措施项目经理部卫生保健工作实行疾病控制、医疗、劳动卫生、爱国卫生、健康教育的管理模式。项目的卫生保健与伤病防治,是企业文明建设的重要组成部分,是提高职工身体素质的一项基本工作。项目的卫生工作要以职工健康为中心,认真贯彻《传染病防治法》、《职业防治法》、《尘肺病防治法条例》、《药品管理法》、《执业医师法》、《食品卫生法》、《医务人员医德规范及实施办法》等有关卫生法规和医疗规范,努力为职工身心健康营造良好的工作和生活环境。在项目经理部与施工作业队、卫生所与当地医疗机构之间建立卫生信息沟通机制。通过建立高效快捷的劳动卫生和医疗保障网络,以便及时掌握管辖范围内每一个职工的健康情况,建立健康档案。坚持白天巡诊、夜间查铺制度,对疾病早发现、早报告、早抢救、早治疗。切实做到有病早治,无病早防,防患于未然。
开展卫生防病工作,运用多种形式对职工进行健康教育。坚决杜绝职业病、传染病、疫源性疾病的发生和流行。食品采购、加工人员经体检合格、持证上岗,上岗前经食品卫生知识培训合格,能鉴别食品的优劣,确保饮食安全。饮食从业人员定期体检,传染病患者或病原携带者立即调离工作岗位。食品贮存有专用库房,主副食库分开。贮藏粮食的容器离地面30cm以上,距墙20cm,副食品分类存放在副食架上,保持清洁、干燥、通风、无蝇、无鼠,贮存室安装防鼠板。厨房、食堂配备防蝇纱窗、纱罩,严格分开切生熟食物的刀、板。加强食品卫生监督和管理,炊、食、饮用具定期消毒。防止食物中毒和发生肠道传染病。加强饮用水源管理,保证饮水卫生。若饮用水不合格,采取治理措施,重复检验合格后才能饮用。五、职业病预防原则及组织措施认真覆行《中华人民共和国职业病防治法》赋予企业承担的义务,按照“统一领导、逐级负责、专业管理、行政监察、群众监督”的原则。成立“职业病防治工作领导小组”,设置“职业病防治所”专职机构,制定“职业病防治工作管理办法”,规定相关职能部门的职责,共同做好职业病的预防工作,认真做好“三同时”工作,并接受地方卫生行政部门的监管。六、现场管理项目部如产生职业病危害,必须在醒目位置设置公告栏,公布职业病防治有关的事项;在产生严重职业病危害的作业岗位,要设置警示标志和警示说明;对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,还要配置现场急救用品、冲洗设备和应急撤离通道。七、职业病防护设备的安装及维护对产生职业病危害因素的岗位要安装有效的防护设备,并派专人对防护设备按《设施设备运行控制程序》文件的规定对其进行维护、保养、检修,保证其正常运转。八、定期监测联系职防所每年对工作场所按《绩效测量和监视管理程序》的规定进行两次职业病危害因素的检测、评价,及时向用人单位报送“有害因素测定结果通知单”
。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,及时进行整治。九、危害告知及卫生培训项目部在员工进入施工区时,必须将工作过程中可能存在的职业病危害及其后果如实告知员工。各用人单位应当对员工进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训,培训工作应按《培训实施程序》的规定执行。17.4.9危险物品的安全管理一、危险物品的运输运输危险材料,必须事先进行检查发现不安全因素时,应采取安全措施后方可起运。运输危险材料的车辆,应避开人员稠密的地区装卸和通行。严禁在附近动火、吸烟、禁止无关人员接近。应备有与所装物品灭火方法相适应的消防器材,并经常检查。不准超载、超高、超速行驶。编队进行时,前后车辆间应保证一定的安全距离。并应有专人押运,不得丢失,车辆上一般应用苫布盖严,应有明显标志。运输危险材料,遵守危险品运输的管理规定。装卸时,必须轻拿轻放,严防振动、撞击、摩擦、压重、倾复。不准使用能产生火花的工具,不准工作时穿带钉子的鞋;在可能产生静电的容器上,应装设可靠的接地装置。各种车辆进入易燃材料库时,必须戴防火罩或有防止打出火花的安全装置,并且不准在库区、库房内停放、加油和修理。二、危险物品的储存危险材料仓库应按照监理人批准的地点进行布置和修建,并应遵守国家有关规程的规定。存储时应分类存放在专门的仓库内,并标明存储物品的名称、性质和灭火方法。堆存时,堆垛不得过高、过密,堆垛之间以及堆垛与墙之间应留有一定距离、通道和通风口,主要通道宽度一般不应小于2米,每个仓库必须规定存储限额。遇水燃烧、爆炸和怕冻、易燃、可燃的物品,不得存放在潮湿、露天、低温、和容易积水的地点。库房应有防潮、保温等措施。受阳光照射容易燃烧、爆炸的易燃、可燃的物品,不得在露天和高温的地方存储,应存储在温度较低、通风良好的场所,并设专人定时测温,必要时采取降温及隔热措施。包装容器保证牢固、密封,发现破损、残缺、变形、渗漏和物品变质、分解等情况时,立即进行安全处理。仓库区必须严禁烟火,库区不存放可能引起燃烧的物品;易燃、可燃液体贮罐的金属外壳,应标好接地放电装置,防止静电效应起火,接地电阻应不大于10欧。
机械修理场、施工现场等处的氧气瓶不得粘染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。17.4.10照明安全一、施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,其照明度不低于下表。照度要求表单位:勒克司(LX)序号作业内容和地区照度序号作业内容和地区照度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路、施工营地户外304地弄和一般地下作业区1105安装间、地下作业掌子面1102混凝土浇筑区、加油站、现场保养场506一般施工辅助工厂1103室内、仓库、走廊、门厅、出口过道507特殊的维修车间200二、在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。三、机电、安全、质量管理部门联合检查,对照明量不足及不符合要求的部位,立即整改,责任落实到人。四、配备必要的发电装置,保证施工过程中紧急情况下的照明供应需要。17.4.11接地及避雷装置一、燃料库等重要场所,设独立避雷针,并对照明进户电源装设避雷器防雷保护。二、拌和站等高建筑物均设接地体。三、配电变压器外壳均设接地网,并采用二次接零保护。四、对独立避雷针接地网体的接地电阻,以及防雷装置按规程规定,定期检查。五、对电压在110伏以上的电气设备及设施,均装设接地或接零保护。六、雷雨季节前,必须对防雷保护装置进行一次全面检查,凡不符合要求的应及时处理。17.4.12防有毒,有害物品的控制措施一、油料的存放油料存放做好安全保护工作:一是要派专人昼夜看管;二是设置避雷针装置,并要经常检查接地是否良好;三是要配备消防器材。严防火灾或发生引爆事故,同时还应采取下列预防措施:
1、修建围墙,防止闲杂人员进入库区;2、库区内严禁点火、吸烟、打手机,任何人不准携带火柴、打火机或引火物品进入;3、材料的储量不得超过设计规定量,并不得在库房外存放;4、库内照明宜用铠装电缆引入,固定灯具采用防爆型,并经常检查是否牢固,绝缘是否良好,移动灯具必须使用蓄电池和手电筒;5、在库房围墙内,及时清扫枯草、干树枝、干树叶,库房外围要有足够宽的防沟。二、油料的运输油罐车车上装有明显防火标志,配备专用灭火器材,并装有金属链条。装、卸油时不准穿带钉子的鞋上下油罐,同时必须将接地线妥善接地,以防静电产生火花,引起火灾,油缶车附近禁止有明火和吸烟。遇有雷雨天气油罐车不准停靠在大树和高大建建筑物之下。17.4.13消防安全措施施工期间认真贯彻执行国家有关防火工作方针、政策、法令、法规和上级有关规定。组织制定防火安全责任制及管理实施细则;负责做好(包括施工现场)防火安全监督管理工作;认真贯彻“以防为主、防消结合”的原则。负责义务消防人员的训练;建立健全防火安全网络;明确现场消防紧急联络体制。一、在施工总体规划设计时,应严格按《建筑设计防火规范》及其它技术标准,规划设计消防供水、消防通信、消防车通道、消防装备等消防设施。二、做好自己辖区内的消防工作,在施工现场、车间、库房等部位配备适量的灭火设备、器材,进行消防安全教育和消防知识培训,成立义务消防队伍。配置一定数量的消防专职人员和必要的消防设备器材。消防器材附近严禁堆放其它物品,严禁挪做它用,定期检查。消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要,确保消防水源充足和供水系统工作正常;消防人员熟悉消防业务,训练有素;消防设备、器材应经常进行检查和保养,使其始终处于良好的待命状态。三、对职工进行经常性的消防知识教育和消防安全训练,并对其辖区内发生的火灾及其造成的人员伤亡和财产损失负责。四、应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装,并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。
五、焊接时,焊接人员应站在所焊接件的侧面,以防焊花伤人,焊接现场应注意防火,焊接现场易燃物必须隔离。六、油系统及含油设备,当温度超过油的燃点会发生火灾危险,由于布置空间的限制,不能采用增加间距来满足防火的要求,采用防火防爆隔墙的办法并设置消防设施,从而避免对周围其他建筑物的影响。七、电气设备短路、过电流或散热不良等引起绝缘物质燃烧。主要采用防火隔断及配备消防设施防止事态扩大。此外所有的动力电缆均采用阻燃型电缆,对特别重要用途的场所采用不燃型电缆。所有电缆具有低有害气体释放特性。八、各类房屋、库棚、料场及各施工部位等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气与乙炔发生器要隔离存放。九、对所有生产生活场所,严禁采用明火取暖。17.4.14洪水和气象灾害的防护一、本项目部成立防汛度汛领导机构,由项目经理任主任,项目副经理任副主任,下设防汛指挥中心和抢险突击队,负责本工程各年的防汛度汛工作。二、根据业主提供的水情和气象预报,做好洪水和气象灾害的防护工作,并配置一定抢险器材和物资,随时处理突发事件。三、施工主干道均按大汛期洪水标准设防。大汛前做好路面加高、边坡防护及排水沟清理、疏通工作;场内道路设专人负责养护,并保证其畅通,雨季做好路面积水排干、填平沟壑等工作。四、各项施工临时设施及施工机械都规划布置在安全渡汛要求高程以上;保证各永久边坡、临时边坡、各临时设施布置的排水沟、截水沟畅通,保证施工安全及防止水土流失;加大基坑经常性排水设备的配备,保证遇较大强度暴雨时基坑不被积水淹没。五、合理进行施工总平面布置,各临时设施布置在高程较高的地方。生活区、工作面、加工厂及仓库等周围设置排水沟、截水墙等排水设施。六、汛期派专人对围堰进行巡视,及时掌握其稳定性、渗漏水等情况,发现问题及时组织抢险处理。七、动力
部门要组织好突击抢险队伍,及时检修和排除电信、供电线路故障,努力保证线路畅通,通信、供电正常;确保汛情灾情和指挥信息的传递。如发生洪水,要按既定的防洪预案和应急措施,紧急动员和人员撤离八、施工期间,工地设立水情预报组,重点做好上游降雨后的汇流情况预报和根据当地的天气预报做好水情分析;加强水情的短期及长期预报工作,并据此安排各项施工顶目。九、编制所承担工程抵御超标准洪水的应急措施计划,并征得监理人的同意,同时在工程月报上将安全渡汛和抵御超标准洪水所做准备的材料、设备、交通等情况,以及可能出现的问题,报送监理人审批,并做好相应的准备工作。十、保证施工设备、人员的投入数量,并使其正常运转,确保主体工程施工进度,保证主体工程施工期安全渡汛。十一、按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》,承担防汛责任和义务;在防汛指挥部门统一指挥下,积极与气象、水文部门取得联系,建立完善的水情、气象预报系统。掌握天气和水文情况,对暴雨、洪水提前做好防范准备。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时,应立即采取有效的防洪和防灾措施,以确保工程、人员和财产的安全。17.4.15信号设置在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的信号装置,包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,为施工人员和公众提供安全和方便,确保工程和人身安全。负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置,并按监理的指示,补充或更换失效的信号装置。道路信号按《道路交通规则》执行。施工现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志按国家标准《安全标志》(GB28144—82)执行。17.4.16安全防护手册编制适合本工程需要的安全防护手册,结合自己的实践,其内容应遵守国家颁布的各种安全规程根据本标需要,在在工程开工通知后28天内将手册的复制清样提交监理人。安全防护手册除发给承包人全体职工外,还应报送发包人、监理人,安全防护手册的基本内容应包括(但不限于):1、防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用;2、升降机和起重机的使用;3、各种施工机械的使用;
4、汽车驾驶安全;5、用电安全;6、地下开挖作业的安全;7、高边坡开挖作业的安全;8、模板、脚手架作业的安全;9、混凝土浇筑作业的安全;10、机修作业的安全;11、压缩空气作业的安全;12、高空作业的安全;13、焊接作业的安全和防护;14、油漆作业的安全和防护;15、意外事故和火灾的救护程序;16、防洪和防气象灾害措施;17、信号和告警知识;28、其它有关规定。17.5应急救援措施17.5.1事故应急救援预案工程开工后成立应急救援领导小组,建立应急救援组织,设置专职的应急救援人员,其中医生1人、护士2人,专用车1辆;配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转,。所有应急救援人员必须通讯畅通。根据可能出现的不同性质的安全事故,制定详细的应急救援方案,包括救援人员职责、救援实施办法、救援车辆的保证措施和行车路线、急救设施的种类、数量要求等。应急救援预案应能随时紧急调动应救人员,救援专职人员应定期组织演练。并及时将应急救援的措施报告提交监理人。发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人,启动相应的应急救援预案。最大限度减少人员伤亡、财产损失,制定应急救援预案。预案包括以下内容:一、适用范围;适用本工程
施工区内发生的重特大交通事故、重特大火灾事故、重特大公共卫生事故、重特大工程安全事故,重特大自然灾害事故,重特大暴力性刑事案件和重特大治安事件等各类突发性事件;二、生产安全事故事件应急预案的制定机构;三、应急救援预案的日常管理和指挥机构;四、有关部门在应急救援中的职责与分工;五、应急救援预案的实施要求:(一)加强情报信息工作,保证情报准确及时。(二)一切行动听指挥。处置各类突发性事件的各种突击力量必须服从命令,听从指挥,相互协作、履行职责。(三)加强装备建设。配备必备、先进的装备,并保证装备完好。(四)熟悉预案。组织演练,各种突击力量要认真熟悉预案。(五)保证通信畅通。(六)注意工作方法。避免不必要的伤亡,减少不必要的财产损失。(七)突发事件(事故)应急救援指挥中心人员联系方法;(八)重大生产安全事故的紧急处置措施;(九)外援急救联络方法;(十)应急救援组织的训练及演习;(十一)应急预案的实施和改进。17.5.2伤亡事故处理一、事故定义及事故构成要素分析所谓事故,是指非正常事件。事故不仅包括具有伤害后果的不幸事件,也包括没有造成伤害后果的非正常现象。
事故构成要素分析。第一,人要素,人在生产过程中容易产生忽视和违反安全规程,导致误操作、大意等不安全行为,是造成事故的重要因素。控制人为失误率,主要从人的生理、心理、知识、技能等方面加以分析,然后通过教育、培训、管理等手段来提高意识和操作技能,是控制人为失误的办法之一。第二,物要素,物是指设备、机具、工具、原料等生产资料。物的要素是构成事故的直接原因。通过认识、了解、掌握各种设备、机具的机械性能、运行轨迹和规律,是控制物的不安全状态的基本前提。第三,环境要素,它包括自然、生产和社会环境。如何改造自然环境,完善生产环境,适应社会环境,对于控制事故的发展也是十分重要的因素。第四,管理要素,管理要素是对人、物、环境均有影响的条件因素。只有加强管理,避免失误,强化教育,精心设计,组织合理、规范标准、推行预期型安全管理方式,是提高安全管理水平的重要步骤。事故的分类。水电施工系统的生产事故大致可为人身伤害事故、机械设备事故和火灾事故三大类。按国务院颁发的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及劳动部现行的有关规定,水电施工系统生产人身伤害事故是指在水电施工生产中构成人身死亡、重伤、轻伤事故。一般发生在高处坠落物体打击、机械伤害、触电、急性中毒、爆炸、火灾、建筑物倒塌、交通肇事等。(一)轻伤:指损失工作日低于105日失能伤害。(二)重伤:指有重伤,无死亡的事故,损失工作日超过105日的失能伤害。(三)死亡事故:重大伤亡事故,指一次事故死亡3人以上,或死亡与重伤达10人及以上的事故。特大伤亡事故,指人身伤亡一次达50人以上的事故。二、事故调查分析规则在施工生产劳动过程中,一旦发生伤亡事故,应根据GB6442—86《企业职工伤亡事故调查分析规则》、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)进行处理执行。对事故来进行调查分析。首先查清事故发生的原因,分清和落实事故的责任,采取反事故的对策,落实防范措施,使周围其它人受到教育,避免事故重复发生。事故调查的组织一般根据事故的性质决定。特大事故的调查按国务院《特别重大事故的调查程序暂行规定》,由省、自治区、直辖市人民政府或电力部组成特大事故调查组,负责事故的调查工作。重大人身伤亡事故的调查,按照国务院《企业职工伤亡事故的报告处理规定》的规定由项目经理部会同地方政府劳动部门、公安部门、管理部门、工会组成事故调查组,负责对事故的调查工作。人身死亡事故和重伤事故的调查,按照国务院的规定,死亡事故由项目经理部主管部门会同当地劳动、公安、工会、基建、管理等有关专业部门,同时还应邀请地方人民检察院派员参加事故调查。重伤事故由项目经理部领导或指定人员组织有关专业部门参加事故调查工作。一般事故由项目经理部主管部门、施工队领导及专业人员组织调查。三、事故报告与处理
施工过程中,发生施工生产人员或第三者人员的伤亡事故、特大、重大人身伤亡重伤事故时,承包人必须保护事故现场,应按本合同《通用合同条款》第49条的约定,及时进行处理,并立即报告监理人。事故单位必须在24小时内用电话或传真电报向企业主管部门和地方有关部门报告。并写出事故报告。事故报告内容有:事故发生时间、地点、单位;事故简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计,事故原因的初步判断;事故发生后采取的措施及事故控制情况;事故报告及时间。并按《中国南方电网有限责任公司基建安全风险管理规定》进行处理,根事故流程上报:事故单位→监理单位→业主项目部→建设单位→分子公司基建部、安监部→公司基建部、安监部。造成人身死亡事故的还应按照规定向工程所在地的政府安全监督的部门、公安部门和工会报告。在事故发生后,无论是否能够判断肯定或认定事故性质和责任的,都必须先执行事故上报规定和程序,事故的性质和责任可待调查后进行认定。安全事故的调查按《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)、《中国南方电网有限责任公司电力生产事故调查规程》和国家行业的有关规定,先查清事故原因、落实责任,再按事故的大小和性质确定责任,按照人事管理权限对事故的责任者提出处理意见,经主管部门审核批准后,向公众张榜告示处理事故结果。对下列情况应从严处理:第一、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危险情况不采取有效措施造成严重后果的,对责任人员要依法追究刑事责任;第二,在事故调查中,采取弄虚作假、隐瞒真相或以各种方式进行阻挠者;第三,事故发生后隐瞒不报、谎报或故意迟延不报,故意破坏现场或者无正当理由拒绝接受调查,以及拒绝提供有关情况和资料者;第四,对在事故处理中积极恢复生产、救护和安置伤亡人员,并主动反映事故真相,使事故调查处理顺利进行的有关责任人可酌情从宽处理。17.5.3预防自然灾害措施
为建立健全应对突发重大自然灾害紧急救助体系和运行机制,规范紧急救助行为,提高紧急救助能力,迅速、有序、高效地实施紧急救助,最大程度地减少自然灾害对公司财产和员工生命安全造成的危害,高效有序地开展防台防汛救灾工作,保障本标段生产顺利进行,根据《中华人民共和国自然灾害应急预案》、《中华人民共和国防洪法》(中华人民共和国第八十八号主席令)、《中华人民共和国防震减灾法》、《中华人民共和国气象法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《中华人民共和国减灾规划(1998-2010年)》、国务院有关部门“三定”规定及国家有关救灾工作方针、政策和原则,结合我公司实际,制定本预案。适用范围:当本标段发生水旱灾害,台风、冰雹、雪、沙尘暴等气象灾害,地震灾害,山体崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害,森林火灾和重大生物灾害等自然灾害及其他突发公共事件达到启动条件的,适用于本预案。一、防灾救灾工作指导思想防灾救灾工作,以减轻国家财产损失和人民生命安全为目标。实行主管行政领导负责制,按照统一指挥、部门负责的原则,组织员工防汛,本着以防灾为主、救助为辅的防灾工作原则,确保“少损失、不损失”的防灾工作目标。二、组织领导机构(一)项目成立防灾工作指挥组,由项目经理任组长,组员由常务副经理、各科室主任。(二)工班长以上的所有管理人员组成救灾行动组。三、前期准备工作(一)接到做好紧急防灾准备后,或根据即将发生灾情,防灾指挥组启动防灾救灾预案,布置防灾工作,进入紧急状态做好各项应急工作。(二)防灾救灾预案指挥组根据防灾救灾实际情况,组织实施应急反应工作预案,按照防灾救灾机构设定,组织人员参加,救灾小组要进行防灾救灾自救,开展防灾救灾工作,并协助各部门开展救援抢险行动。(三)筹备防灾物资。指挥组负责防灾救灾物资、生活急需用品筹备,保障工作和运输车辆储备。负责提供抢险物资的储备。四、防灾救灾
(一)雷电灾害防范1、雷电天气时,要留在室内,并关好门窗;在室外工作的人应躲入建筑物内。2、不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的电视、音响等电器,不宜使用水龙头。3、雷雨时,切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,应远离电线等带电设备或其他类似金属装置。4、减少使用固定电话和手提电话。5、据有关专家介绍,出现雷击事故后,最好对被击伤者进行口对口人工呼吸。(二)地震灾害防范1、地震时避于桌下,背向窗户,并用书包保护头部。2、地震时如在室外,应远离建筑物。3、平时进行防震演练。4、如果地震后被埋在建筑物中,应该做到的是:(1)尽量把双手从压埋物中抽出来,挪开脸前胸前的杂物,消除口鼻附近的尘土,露出头部保持呼吸通畅。(2)避开身体上方不结实的悬挂物或其他危险物。(3)搬开身边可搬动的碎砖瓦等杂物,扩大活动空间。注意,搬不动时千万不要勉强,防止周围杂物进一步倒塌。(4)设法用砖石、木棍等支撑残垣断壁,以防余震时再被埋压。(5)不要随便动用室内设施,包括电源等,也不要使用明火。(6)闻到煤气及有毒异味或灰尘太大时,设法用湿衣物捂住口、鼻。(7)利用一切可用的东西,如敲击物体等发出求救信号,等待救援。不要盲目乱喊,保持体力。(8)要尽量向空气通畅(有光亮)和有食物的地方移动,以备长时间坚持,保持体力,等待救援。(三)风暴灾害防范1、注意收听有关天气预报,做好预防准备工作。2、房屋需要加固的部位及时加固,关好门窗。3、准备好食品、饮用水、照明灯具、雨具及必需的药品,预防不测。
4、疏通泄水、排水设施,保持通畅。5、热带风暴到来时,要尽可能呆在室内,减少外出。6、遇有雷电时,要谨慎使用电器,严防触电。7、密切注意周围环境,在出现洪水泛滥、山体滑坡等危及住房安全的情况时,要及时转移。8、风暴过后,要注意卫生防疫,减少疾病传播。(四)龙卷风灾害防范1、龙卷风袭来时,应打开门窗,使室内外的气压得到平衡,以避免风力掀掉屋顶,吹倒墙壁。2、在室内,人应该保护好头部,面向墙壁蹲下。3、在野外遇到龙卷风,应迅速向龙卷风前进的相反方向或者侧向移动躲避。4、龙卷风已经到达眼前时,应寻找低洼地形趴下,闭上口、眼,用双手、双臂保护头部,防止被飞来物砸伤。5、乘坐汽车遇到龙卷风,应下车躲避,不要留在车内。(五)洪水灾害防范1、受到洪水威胁,如果时间充裕,应按照预定路线,有组织地向山坡、高地等处转移;在措手不及,已经受到洪水包围的情况下,要尽可能利用船只、木排、门板、木床等,做水上转移。2、洪水来得太快,已经来不及转移时,要立即爬上屋顶、楼顶、大树、高墙,做暂时避险,等待援救,不要单身游水转移。3、发现高压线铁塔倾倒、电线低垂或断折,要远离避险,不可触摸或接近,防止触电。4、洪水过后,要服用预防流行病的药物,做好卫生防疫工作,避免发生传染病。(六)救灾一旦发生事故,立即按其安全职责分工,组织人员、设备和物资,尽快制止事故发展,及时消除隐患,划定警戒范围,并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散,避免再次发生人员伤亡和财产损失。立即启动预案,迅速部署指挥防灾救灾工作。救灾行动组进入防灾期应急状态并保持与指挥组的联系。
应保护好事故现场,为事故调查分析提供直接证据,做好现场标志和书面记录,绘制现场简图,并妥善保存现场重要痕迹、物证,必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照,待事故调查部门有明确指令后,才能清除事故现场。17.6安全生产预防措施工程合同签订之后,项目部作为合同实施单位,随即成立安全委员会,根据合同内容要求,各部门履行各自的安全职责。由安全环保部负责制订建立安全保障体系文件和安全控制程序文件。各队(厂)根据工程项目内容及专业制订安全保障措施文件。建立健全安全组织机构并制定相应的安全管理制度。按各工作项目、各工种的安全操作要求,进行员工进场安全教育。项目部安全领导小组根据国家安全生产方针、政策、规划,提出项目部的执行方案,组织生产施工单位贯彻落实。迅速落实生产安全保护、防护用品购置和发放。结合工程的实际情况制定安全文明施工细则、安全生产目标、排除事故隐患的对策,有计划地开展安全教育和安全技术培训,提高各级人员的安全技术水平和安全保护意识。17.7安全防范重点(重大危险源)安全检查重点为重大危险源,设置专职安全工程师负责监控。根据以往的施工经验,结合本标特点,本标重大危险源主要集中在以下方面:1、施工用电及火灾。2、土石方开挖及高空坠落。3、有害气体。4、车辆伤害。5、物体打击。6、缺氧窒息或有害气体逸出。7、起重伤害。8、大型施工机械伤害。9、职业伤害。10、意外事故和火灾。11、防洪和气象灾害等。17.8文明施工保证措施17.8.1文明施工目标
文明施工目标:生产设施按审批规划布置,施工现场严禁违规住人,工作面整洁,管线布置整齐,道路无扬尘、无坑塘积水,各种标识警示牌规范齐全,材料设备摆放有序,施工区文明美观。17.8.2文明施工组织机构及其主要职责1、文明施工组织机构在工程施工中,为了确保安全文明施工目标的实现,项目部将成立文明施工监察管理组织机构,由生产调度室、安全环保监察部、综合办人员组成。在工程开工的同时,项目部组建由项目经理直接领导、安全环保副经理亲自主抓的文明施工组织机构,负责组织和监督本工程文明施工的落实。工程管理部负责对现场文明施工直接管理,具体执行文明施工问题的整改和落实。安全环保监察部设置足够的文明施工监察员负责监督检查。各作业队及生产班组设兼职文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督和整改。文明施工组织机构框图项目经理安全环保文明副经理技术负责人生产调度室厂队长安全环保监察部机电物资部其它相关部门工程技术部各厂队文明施工监督员各作业队技术员施工作业班长2、文明施工组织机构主要职责(1)项目经理职责
①项目经理是项目部文明施工工作的第一责任人,对各级文明施工责任制的建立健全与贯彻落实负全面领导责任。②贯彻执行国家及发包人有关文明施工工作的政策、法规、制度和有关规定。③及时了解项目部文明施工的管理情况。对文明施工重大整改问题做出决策。④负责项目部文明施工管理人员的配置和经费投入,并指派一名副经理分管项目部文明施工工作。⑤在布置生产任务的同时,同时布置文明施工工作,严格执行“三同时”制度。(2)安全环保副经理职责①协助项目经理分管项目部文明施工工作,承担直接领导责任。②指导生产调度室、安全环保监察部的文明施工监察工作,协调各种生产关系确保文明施工管理体系有效运作。③审定文明施工项目的措施计划,并督促实施。④参加文明施工检查和会议,了解文明施工工作和各种规章制度的贯彻落实情况。(3)技术负责人职责①负责项目部文明施工项目技术监督和指导。②组织编制年度文明施工措施计划,并督促措施计划的具体落实。③参加文明施工大检查,深入了解文明施工管理情况,帮助解决文明施工工作方面的技术难题。(4)各级行政正职职责①各厂、队、部室行政正职是本单位文明施工工作的第一责任人,对本单位文明施工工作负直接领导责任。②认真执行国家有关文明施工工作方面的法律、法规以及发包人的有关规定。③领导员工做好本单位的文明施工工作,支持、指导文明施工监督员的工作。④负责对本单位员工文明施工方面的教育工作。(5)安全环保监察部职责①在项目部领导的指导下开展文明施工监督、检查工作。②负责制定项目部文明施工管理办法和规章制度,并在颁布后监督执行。③负责项目部文明施工工作的监督和检查,执行考评和奖罚。④负责“三废”、噪音等环境污染项目指标的监测。
⑤负责组织文明施工大检查和日常巡查工作,并监督整改措施的落实。⑥负责项目部文明施工工作报表、管理文件的编制和报送工作。⑦负责项目部文明施工管理人员的管理、教育和培训工作。⑧负责项目部文明施工方面对外的协调和沟通工作。(6)工程技术部职责①在编制施工组织设计的同时编制文明施工工程技术措施。②对工程施工过程中的文明施工重大问题提出技术处理方案。③负责项目部文明施工工程项目施工技术方案的编写和施工指导。在“三新”使用推广过程中,负责员工在使用“三新”施工时,关于文明施工方面的知识培训和技术交底。(7)生产调度室职责①认真贯彻执行国家和地方政府有关文明施工方面的法律、法规以及发包人的有关要求和规定,负责工程文明施工保障措施的组织与实施,在布置、检查施工生产计划的同时检查、布置文明施工工作。②处理好文明施工工作与生产进度的关系,对施工中文明施工方面的整改与治理要有计划地实施,力求与生产同步。③参加项目部组织的文明施工大检查,对检查出的不合格的项目负责督促整改、治理和协调。④负责承担项目部文明施工工作的管理职能和职责。17.8.3文明施工技术措施为了实现文明施工管理目标,项目部将采取以下措施:1、施工现场管理规范,干净整洁,做到无积水、无淤泥、无杂物,材料堆放整齐,按施工总平面布置图实施布置管理,符合发包人统一规划,满足安全、防火、防盗和便于拆除移动的要求。施工现场入口处设立“六牌一图”即包括工程简介牌、工程总体目标牌、消防管理制度牌、现场管理制度牌、安全准则牌、文明施工要求牌和主体工程效果图。使施工现场处于有序状态。2、在制定安全、环保、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融会于安全、环保、质量的管理工作中去。
3、各施工厂、队配备专职人员对施工场地进行清理、清扫,使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整。4、对公共区域,由项目部组织专职队伍清扫,确保道路通畅平整、标示齐全、梯道完备、排水通畅。5、每周由安全环保监察部组织生产调度室、综合办公室、机电物资部及工程技术部等部门联合进行文明施工大检查,把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报,提出进一步的整改措施。6、合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。7、设备、材料进场、使用登记清楚,管理规范到位。钢材、水泥等材料在指定的位置堆放整齐,能入库的尽量入库,不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施,设置专人看管;物质、设备退场时办理退场手续。8、对施工区场内道路的管理:(1)施工道路保养维护、保证路基坚实稳定、平整、无积水、无块石,严禁各种违章利用、侵占、污染、毁坏路产的行为。(2)无施工区专用通行证的车辆和达到报废条件的车辆,不得进入施工区场内行驶。(3)施工设备严禁沿道停放,在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。(4)不在施工区内场内道路用地范围内修建建筑设施、设立广告牌、堆放设置物体、摆摊经营和从事与道路无关的活动。(5)施工车辆礼貌行车,自觉遵守交通法规,不超速、超载,服从交警及现场指挥人员指挥,未经主管同意不准将车交给其他人驾驶;保持车况良好,车容车貌整洁,下班后对车辆冲洗擦拭干净,并按指定位置停放整齐。9、按照建设管理单位发布的各项安全文明施工管理制度中有关规定,所有进入施工作业区人员要求配置安全帽,进入生产现场的安全监察和质检人员使用的安全帽分别在帽正面印“安全监察”和“质检”字样,并对作业人员进行统一着装,安全管理人员、质检人员服装颜色统一为橘黄色,兼职安全员右臂佩戴安全员专用红袖套,保证现场管理规范有序。现场工作人员上班必须佩戴证明其身份的上岗证。
10、道路、施工场地标志、标示设置齐全。施工车辆停放场保持整洁和便于人工操作的状态,没有障碍物品。11、作业面设置移动式厕所,在洞外设置固定厕所,派专职人员负责清扫,使现场施工人员能够比较方便地入厕,严禁随地大小便。12、凡已拆摸的部位不得有积水、杂物、垃圾、粪便、弃置不用的器具,排水沟清洁通畅,施工废水和堆体渗水采取边沟汇集接力抽排。13、作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合,确保照明充分。14、本标施工区禁止与工程无关的闲散人员和车辆入内。15、道路平交处设立警示牌及安全防护栏。16、仓面、管槽、孔口、低洼隐蔽部位所有管线排列有序,设备材料摆放整齐,保温被覆盖加固严密可靠,无淤泥杂物,无积水,抽排水设施齐全。17、各种扣件、紧固件、绳索卡具、小型配件、螺钉等装箱或装入专用袋中放置。贵重设备设施派专人看管。18、对施工设备安装、拆除时设置的各种警示装置及警示牌,每天进行检查、维护。严格执行设备的运行保养规程,保持设备、机房司机室、通道的安全、整洁,设备外观良好。19、混凝土仓面浇筑时,仓内严禁吸烟、吃东西、乱扔果皮纸屑等垃圾;混凝土面收仓后禁止人员践踏,混凝土仓面上不允许随便涂写、设立标志,及时将各种浇筑工具清洗收回,摆放整齐;模板、脚手架拆除时严格按规定程序施工,上下方均有人接应,严禁从高处向低处扔材料、工具及杂物严禁野蛮施工。20、金结埋件和设备在安装之前的存放按不同种类分类堆放整齐、标志明显、支垫合理,避免受潮锈蚀及污染。21、现场风水管及照明线路布设要安全、合理、规范、有序,做到整齐美观,经常检查风水管,设置防脱防爆等措施,防止风水管发生“跑、冒、滴、漏”现象。22、施工现场严禁出现长明灯现象,局部照明用的小型灯具白天及时回收。23、对施工场区实施封闭式管理,实行“封闭管理,凭证出入”制度:(1)禁止无施工区车辆通行证或人员通行证,强行进入或通过施工区,出入施工区的各类物质和设备要有完整的证明材料;(2)禁止攀爬、钻越或损坏封闭设施;(3)禁止故意损毁、挪动测量勘标、施工地界标志或其它施工标志;
(4)禁止故意堵塞施工通道,影响正常施工;(5)禁止以安全事故、交通事故、非正常死亡等事项的处置为借口,聚众闹事,干扰施工;(6)禁止在施工区捡拾和非法收购废旧物质、摆设摊点、流动叫卖或从事其它妨碍施工、办公、生活秩序的活动,废旧物质由发包人指定的单位统一收购;(7)禁止擅自在施工区搭建房屋、构筑设施和设置各类标牌、户外广告;(8)禁止盗窃、哄抢施工物质器材和抢劫、抢夺公民财物等非法的活动。24、值班人员遇到发包人、监理人检查工作时,主动介绍情况。25、项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节,进行改进和完善,使文明施工不断优化和提高。26、所有机械设备定期进行检修,保证施工正常进行,维持车容车貌。27、洞内照明满足高密度车辆运行的要求,空气质量满足招标文件“环境保护”的要求,制定有效的措施保证洞身结构、路面、排水及各种设施的正常运行,交通畅通;合同结束后,除发包人指示外,应拆除所布设的交通洞的通风、照明设施。28、生活营地按照发包人的管理办法进行管理、维护,支付相应的租用费及水电费用。29、工程完工后,按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。并按合同规定的期限内撤退人员、施工设备和剩余材料。30、有毒有害和危险品按规定,对有毒有害和危险品严格管理,防止污染事故和安全事故的发生。31、人群健康保护在工程施工人员进入生活区和作业面前,委托或配合施工区医疗卫生机构进行卫生清理,采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施,并对饮用水进行消毒;对施工进驻人员,做好短期疫情监测,并采取有效措施减少感染者;职工食堂应严格执行《中华人民共和国食品卫生法》相应条款;所有传染病人,病原携带者和疑似病人一律不得从事易于使该病传播的职业或工种。32
、遵重当地民风民俗习惯,进驻工地后及时与业主、监理、地方人民政府有关部门取得工作业务联系。与当地群众建立良好的关系,以保证工程施工按合同要求顺利进行。17.8.4文明施工考核标准与管理办法1、考核标准:生活区道路平整;排水畅通;标志醒目;环境卫生。车间与库房,厂房宽敞;库房通风;物料整齐;工完场清。办公室:窗明几净,待人热情;爱岗敬业;提高效率。施工区作业人员护具佩戴标准化;劳动作业规范化;材料使用要计划;生产管理制度化。机械设备停放有序;安全防护装置齐全;检修维护及时;废物收集统一。洞内道路平整;照明光线充足,排水沟畅通;安全警示醒目,作业场地干净。2、管理办法:(1)成立文明施工,环境保护领导组织,加强对文明施工,环境保护工作的领导。(2)各作业工程施工队必须识大局顾整体,严格执行文明施工管理办法和标准,将分管区域的文明施工,环境保护工作做到位。(3)项目经理部将按照生活、居住、生产作业范围实行分片包干管理,其原则是谁居住谁管理,谁生产谁管理。(4)加强对职工文明施工,环境保护知识的教育,作业工程公司要充分利用周一安全活动日的时间,把文明施工与环境保护的知识和注意事项向全体职工进行贯彻,项目经理部在进行三级安全教育时,把文明施工与环境保护工作做为一项重要内容对进厂职工进行教育。(5)加强对文明施工与环境保护的检查,施工单位每周组织有关人员检查一次,项目经理部每月组织各个部门检查一次,检查后将检查结果向项目经理部进行通报。(6)实行对文明施工与环境保护工作缴纳风险金办法,针对分管区域,每个单位向项目经理部缴纳一定数额的文明施工环境保护风险抵押金,项目经理部与各个部门,作业工程公司层层签定文明施工环境保护(经济合同)责任书,每半年对文明施工、环境保护工作做一次考核,考核分为:不合格、合格、良好三个等级,对于考核不合格的部门和单位,扣除全部抵押金,对特别差的部门和单位还要进行处罚并限期整改,对于考核中合格单位,不罚不奖,年终返还抵押金,对于文明施工,环境保护工作做得好的单位,考核成绩良好的单位,项目经理部将给表扬,表彰和奖励以此事推动文明施工与环保工作的开展。
(7)施工时严格按《安全操作规程》执行,严禁上下层作业,施工人员均经培训,持证上岗。(8)施工时严格按安全操作规程执行,严禁上下层作业,施工人员均经培训,执证上岗,并佩带好安全护具。
第十八章环境保护、水土保持组织措施18.1环境保护目标为了把工程建设成优质工程,根据本工程实际情况,认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染,加强开挖边坡治理,防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理,合理排放废渣、生活污水和施工废水,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。根据本工程实际情况,我公司拟定环保目标如下:1、不发生重大环境污染事故;2、水土保持符合国家标准;3、厂界噪音符合国家标准;4、生产、生活废水采用清、污分流方式并按指定区域排放;5、环保项目与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入使用,实现“三同时”制度。6、安全设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁;7、创水电工程建设安全文明施工一流水平,完成工程建设达标投产目标。18.2环保、水保保证体系机构环境保护是一项基本国策,项目经理部必须要加强对环保、水保的预防及整治力度,保证施工期间不对环境产生破坏。根据招标文件有关规定,成立与安全管理机构一并设置独立的安全环保管理部门,建立以项目经理为第一责任人的环保、水保保证体系,设置安全监察部管理本标段的环境保护工作,配备专职环保、水保人员,定期对环境进行巡查,在各施工作业队、班组设兼职人员时时对环境进行监视。按照谁施工、谁居住使用、生产、生活区域范围,分解环境保护控制目标。从生产、生活、区域抓起,横向问题找部门、找作业队,纵向问题找个人的环境保护网络,进而来保护护总体目标的实现。环境保护、水土保持组织机构见下框图:
环境保护、水土保持组织机构框图项目经理安全环保文明副经理技术负责人生产调度室厂队长安全环保监察部机电物资部其它相关部门工程技术部各厂队水土保持、环保监督员各作业队技术员施工作业班长(环保监督员)18.3环保管理职责18.3.1项目经理环保管理职责项目经理对本项目的环保责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章,并按照环保、水保商务文件、技术规范要求,做好施工区及生活营区的环境保护与水土保持工作,接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查,接受环保水保综合监理的监督管理。负责建立和完善环境保证体系,并建立独立有效的安全监察专职机构,配备充足合格的环保管理人员,健全环境保证体系,完善监察手段,支持环保人员认真履行监察职责,听取安监等部门的工作汇报,并保证环保人员与生产人员享受同等待遇。
定期召开环保工作会议,及时研究解决生产中存在的环保问题,解决存在的环保弱项。18.3.2生产副经理环保职责认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章;接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查,接受环保水保综合监理的监督管理。组织编制年度环保目标计划,经项目经理审批后组织实施。强化环保安全生产责任制。协助项目经理负责日常环保工作,充分发挥环保管理体系作用,定期组织环保工作大检查活动,对自检和上级检查发现的问题,要落实到项目、部门或专人,限期完成。主持本单位每月一次的环保工作会,定期召开的环保工作碰头会,总结环保工作经验,落实奖惩办法。18.3.3技术负责人环保职责技术负责人对本单位的环保技术工作负领导责任。认真贯彻执行国家有关环保工作的方针、政策、法规和上级有关规定。负责组织编制技术措施及环保管理措施。参加每月一次的环保工作会议,听取安监部门的环保工作汇报,并对生产、生活中遇到的问题。及时制定改正措施。从技术、方面保证国家环保及水保政策、法规、制度和标准能得到贯彻落实,组织有关部门设计,实施环保措施项目。保证环保经费,按规定提足用好。在审查措施、计划时,同时审查相应的环保技术措施方案。18.3.4安全环保部职责认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章;接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查,接受环保水保综合监理的监督管理。在分管项目副经理的领导下,组织编制年度环保目标计划,制定环保安全生产责任制。定期进行环保工作大检查活动,对自检和上级检查发现的问题,要落实到项目、部门或专人,限期完成。参加或组织本单位每月一次的环保工作及环保工作碰头会,总结环保工作经验,落实奖惩办法。18.3.5班组长的环保工作职责
班组长是本班组的环保工作第一责任人,对本班组作业人员在生产、生活中的环保工作,负有说服、教育责任。规范自己行为,并劝阻本班组人员遵守有关环保、水保的法律、法规、制度,爱护环境,保护水土资源。确保处在良好的生活及生产环境施工。18.3.6生产作业工人的环保职责自觉遵守项目经理部的各项环保工作制度,规范自己行为,并劝阻周围其它人遵守有关环保、水保的法律、法规、制度,爱护环境,保护水土资源。确保处在良好的生活及生产环境施工。18.4环境保护制度建立健全环境保护制度是确保施工环境的有效手段。本工程共制定环境保护制度如下:1、文明环保记录、通报制度;2、文明、环保工作计划制度;3、文明环保责任制度;4、文明、环保教育制度;5、文明、环保巡视制度;6、文明、环保例会制度;7、设计、技术措施审批制度;8、文明、环保考核、奖罚制度;9、工会群众监督制度;10、文明、环保活动制度;11、文明施工、环保管理制度。通过制度的建立,有效的进行环保工作管理,使环保工作有章可循,有法可依。18.5环境保护措施18.5.1分析因施工过程中可能引起环境保护方面的问题水源污染:造成水源污染的原因大致有,生活污水不规则的排放;生产用废水的随意排放;检修时用过的废油,不集中回收,随处乱倒等,均可造成对水源的污染。大气污染:开挖作业时产生硝烟、沙尘、拌和站水泥灰尘、车辆运输时引起道路扬尘车辆排放的尾气等可以导致对大气的污染。噪声污染:机动车汽笛、发动机发出的声响,施工排风用的大功率排风机发出的声响等其它作业引起的声响都会产生对周围宁静生活环境造成噪声的污染。
垃圾污染:施工过程中的废弃物,生活垃圾,厕所排污物等都会对环境造成污染。18.5.2环境保护技术措施1、生活污水处理(1)在施工人员集中的地区设置满足高峰期施工人员使用的移动厕所。负责移动厕所的购置、安装、运行维护、废弃物处置。移动厕所保证每天至少清淘一次。移动厕所废弃物处置方案必须经监理人审批。(2)各施工区不专设施工营地,全部施工人员租用当地民房解决。经批准搭建的临时办公和生活用房,必须配套设置废水处理设施,承包人负责建设、运行维护、拆除和卫生清理等工作。(3)在生活办公区建造设有化粪池的冲水厕所,做好清洁、清运和消毒工作,具有良好的通风、采光、照明,达到无蛆无蝇。在施工现场工地上设置移动式厕所,定期清扫厕所和清除粪便。粪便经化粪设施处理或进行类似的处理,定期把粪便收集起来后运送到监理人指定地点集中处理。(4)污水通过管路汇集到污水处理池处,通过在反应池中加药剂,在通过沉淀后使污水达到合格水。利用这些水对所管辖的道路进行防尘保护、浇花等。反应后所剩的污泥等杂物用自卸车运至弃渣场。2、生产废水处理详见第三章《施工总平面布置》3、对废气烟尘污染治理措施。对厂区施工道路的要求,道路两侧要挖排水沟,施工道路应配备专用洒水车。夏季和干燥天气对生活区和施工道路进行及时洒水,做到“雨天不积水,晴天不起尘”。对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。混凝土拌和站使用的粉煤灰、水泥等材料,尽量使用袋装,防止粉尘四处飞扬污染环境。使用散装粉煤灰、水泥等利用皮带机,风管输送时,必须保证除尘设施的好用,对管接头、散装水泥罐口加密封圈和用帆布等材料围起来,绑扎牢固防止各类粉尘飞溅。4、对噪声的治理措施。
这里主要控制对象是大型施工机械、车辆、生产车间的噪声。施工用的大型机械设备和车辆,一律停在远离居住区的施工工地,不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活区。减少噪声对宁静生活区的影响,加工车间进行敲、打、冲、击作业尽量安排在白天进行,以免对生活区居民正常休息造成影响。施工期间施工场地产生的噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)的规定控制。5、对垃圾的治理措施。在施工区、生活区,根据人口居住密度,设置卫生设施如:垃圾箱(其中垃圾箱区分可回收和非可回收垃圾)、厕所等环境设施。成立环保专业服务队,负责对施工现场的道路,排水沟,生活垃圾进行清理,按要求将不可回收的垃圾运送指定地点掩埋或焚烧,可回收利用垃圾通过相应的处理,使其发挥出作用。对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧,应运到指定垃圾场进行掩埋。对于开挖弃渣,按业主监理指定的弃渣点统一堆放,不能任意抛卸。向弃渣场卸料时,应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护,以少占地不破坏自然生态环境为准。6、施工过程中,施工人员在自己的生活营地进行绿化、美化的工作,改善生活环境,保证环境优美。严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。在合同规定的施工范围以外的植物、树木,必须尽力维护原状。工程竣工后,按监理程师的要求,拆除所有临建设施,彻底清理作业现场和生活区,恢复自然面貌。7、野生动植物及资源保护得到发包人和监理人认可后,方可开始在施工场地内砍树和清除表土;发现正在使用的鸟巢和动物巢穴和受保护动物后,妥善保护并报告发包人和监理人,请求指示,遵照执行;严禁打猎、捕猎及扰动野生动物;施工期间,加强和配合鱼类保护的宣传、教育和培训工作,严禁炸鱼、电鱼、毒鱼,不使用损害鱼类资源的渔具和方法捕鱼。禁止购买珍稀保护鱼类及其制品。严禁在本标划定的施工区范围外砍伐树木。加强火源管控,杜绝森林火灾。8、文物古迹保护
加强施工人员文物保护的宣传教育工作,提高保护文物的意识。在工程现场发掘的所有文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物、化石、钱币等均为国家财产。必须采取合理的措施保护现场,防止其施工人员及其他人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品,应在移动之前立即把发现的情况通知监理人和相关主管部门,并按相关部门的指示处理。9、景观与视觉保护要求施工期间,项目部派专人对生产场地(对于部分空闲的可以进行绿化的施工临时用地)进行绿化、美化工作,改善生活环境,保证环境优美。各种临时停放的机械车辆应停放整齐有序。各种临时施工设施(如:临时住房、仓库、厂房等)在设计及建造时应考虑美观和与周围环境协调的要求。弃土运输道路应远离视觉敏感受体。18.6水土保持措施水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程及工程防治措施,是一项系统工程。水土保持以预防为主,全面规划,综合防治,因地制宜,加强管理为原则。切实作好预防保护工作。贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持要突出重点,以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失,水力侵蚀,坡面风化等,减小对植被的破坏。在这些工作面设置排水沟和挡土墙,防止水土流失。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为,使土壤遭受冲蚀﹑水资源大量流失,而必须采取适当之对策,以确保水土资源不致破坏流失。18.6.1施工弃渣处理将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存,应保持渣料堆体的边坡稳定,并有良好的自由排水措施。18.6.2坡面防护措施坡面在开挖后,植被破坏,岩体裸露,需要对岩体表面进行保护,防止斜坡岩土体的运动,保证斜坡稳定。采用多种整治方法相互配合对坡面进行水土治理。坡面开挖时应减少开挖线以外的地区的坡面及植被破坏。在坡面开挖边线外侧挖截水沟,拦阻全部或部份地表径流,减免径流冲刷,使之流至附近地点沟渠。开挖的土石应及时运至弃渣场,不能就地堆积,而破坏原有植被,加速土壤冲蚀,且遇雨水时,污染水源、淤积水库。
18.6.3对山体泥石流的防范在施工地区如有破碎裸露沟渠,还要防范泥石流的产生,主要采用以下方法:泥石流拦阻法:在沟渠上游区设置拦石坝(分为非透水性坝及透水性坝),防止土石料堆积足够的浓度而形成泥石流。泥石流淤积法:主要系局部加大沟渠的宽度或局部减小沟渠的坡度,使泥石流在事先规划妥当的沉砂池内产生淤积。控制流心:设置整流工程,控制水流、防止流心偏离,避免坑沟范围扩大。上述各项措施均要定期清理与检查。18.6.4施工道路防护措施道路水土保持包括道路边坡稳定、排水、弃土处理及施工防灾措施等。修建道路时,应当尽量减少破坏植被。施工中砂、石、土等废弃物必须运至规定的弃渣场堆放,不得向江河、湖泊、水库和弃渣场地以外的沟渠倾倒。道路两侧地界以内的山坡地,地形及地质条件较差地段,开挖常造成边坡裸露、崩塌、滑动及冲蚀,必须修建护坡或者喷混凝土等整治措施。道路两侧还要设排水沟,横向设排水涵管,防止因排水引水的冲蚀或崩塌。工程竣工后,必须对平整后的施工场地进行植树种草,防止水土流失。项目经理部将实行环境保护检查制度,作业公司每天有专职人员结合安全生产、文明施工、环境保护、水土保持工作实行综合检查。对于查出的问题要及时责成公司经理,立即解决。作业公司每周由经理牵头对本作业公司的安全生产、文明施工、环境保护及水土保持情况进行检查,查出问题立即按“三定四不推”的原则进行整改;项目经理部每月或不定期对项目经理部所属生活、施工区域的安全生产、文明施工环境保护工作情况进行统一检查,对于“三项”工作做得好的单位予以表扬奖励,对于上述“三项”工作做得差的单位,要进行批评,直至经济处罚。处罚金额,分别用于改善施工作业条件和绿化生活环境。环保、水保办公室,每月将检查情况以纪要形式发与项目经理部所属各单位,年终做为评选先进单位,集体和个人的重要条件之一。18.6.5植物工程1、选苗苗木的规格符合设计图纸要求、选择株型完美、长势良好、无病虫害、生长健壮、土球完整、无病虫害
2、苗木运输土球苗木装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐。、裸根乔木长途运输时,应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐;装后应将树干捆牢,并应加垫层防止磨损树干。苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的苗木应进行假植。3、苗木栽植做到随挖、随运、随栽的原则种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。规则式种植应保持对称平衡,行道树或行列种植树木应在一条线上,相邻植株规格应合理搭配,高度、干径、树形近似,种植的树木应保持直立,不得倾斜,应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外,按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱,种植时应按造型拼栽,深浅一致。种植带土球树木时,不易腐烂的包装物必须拆除。珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷布生根激素等措施。种植时,根系必须舒展,填土应分层踏实,种植深度应与原种植线一致。竹类可比原种植线深5至10厘米。草坪、地被植物必须达到设计的密度4、绿化苗木回填土注意措施在绿化工作开始前,在绿化区域内按照图纸布置和要求,保持地面平整,翻松、铺设表土。能助长植物成长,不含盐、碱土,且无有害物质以及业主和监理认可。铺设表土时,通知监理工程师,铺设的厚度符合设计及规范要求,铺设的线形、边坡、坡度符合设计要求。表土铺设后,用机具将表土滚压,并形成至少深50毫米的纵向沟槽,其方向宜垂直于天然流水,以利于排水并符合设计及规范要求。测出现在土质状况,根据苗木习性和苗木种植要求,确定土质的可用性,凡可利用的土质、基本保留,土壤质量不符合种植要求的,予以换土,直到符合种植要求为止。若种植环境不符合植物的生长,我们将采取必要的措施,细部处理,精心整理和协调种植环境,以切实保证苗木种植的质量和成活率。对乔木灌木种植区的土层进行深翻,清除100厘米以内的全部石块,及时处运,复上客土,达到苗木种植要求。做好苗木种植前绿化地的平整工作,根据施工要求,结合现场实际情况,做好绿地造型用放坡,做到既有利于排水。又能达到最佳景观效果。
5、绿化种植技术措施(1)总体工艺流程:清理场地→地形改造→运客土→种乔木→种灌木→草花→场地细平→铺草皮→养护管理(2)苗木准备对要使用的苗木要严格把好质量关,苗木除了规格要符合要求外,还要选择生长旺盛、形状好、无病虫害、机械损伤的苗木,并做好标记。苗木起苗时间和栽植时间尽量做到紧密结合,做到随起随栽,若不能立即种植的应进行假植。起苗时对于常绿树种应带有完整的土球,土球的大小一般为苗木胸径的10倍左右。苗木的运输要特别把好安全关,对于超宽、超高的苗木运输要注意和交警及有关部门配合。中标后我单位将委派技术人与业主监理单位根据设计苗木的规格进行现场考察,与其他单位签订供苗合同。保证苗木的及时准确的按照设计的要求进行采购。(3)定点放样对于主体树种尽量做到按图施工,先根据绿化施工设计图在现场用技尺法(少量也可用目测法)测出苗木栽植位置和株间距,确定栽植点。(4)挖种植穴在苗木栽植前,应根据所定的栽植点为中心,沿四周向下挖种植穴,种植穴的大小根据土球规格及根系情况来定。一般带土球的苗木,种植穴应比土球尺寸大16-20cm,以便操作。树穴的上下口径应统一。如果在树穴挖掘过程中出现地下水时应上报监理公司和设计单位协商,变更定植点或采用其它补救措施。(5)种植1)先在树穴底层填种植土(以腐植土为好),厚度为20左右。2)在平板车上进行粗修,主要是修掉叠技和枯技等大技。3)对一大规格规格苗木,在平衡点上选好吊点,在吊点处用海绵和二层麻袋包扎。4)选用适合的麻袋在吊点绑住树杆,另备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向。5)当泥球入树穴后,先别急着放下吊绳,持选好种植方向后略松下吊绳,由专人进行粗支撑或护住树体。
6)剪断泥球四周绑扎的草绳,并从树穴中取出,然后两边铲入种植土,进行分层搞实。7)捣实后,开始松开吊绳。8)在吊装时现场工作人员应带好安全帽,吊臂下严禁站人。(6)支撑苗木种植后为防止松动或风倒,应进行支撑。常用的方法是杉木杆三角支撑,即取三根杉木杆杆,支撑树体中某一点。在绑扎点用麻布或橡皮块包住,以免磨去皮层,或引起环剥,然后均匀布置三根杉木杆杆的位置,着地点用石块垫住或跟打入地下的桩(木桩、水泥桩或钢管)用铁丝绑扎好,支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。(7)修剪用高架人字架在原有粗修的基础上进行细修,主枝修剪重叠枝和弱势枝,对侧枝修剪时应做到“强枝弱枝,弱枝强剪”的原则,尽量使枝条向上向外扩展,以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为养活叶面的蒸腾作用,可采用半叶露,但不可把叶子全部摘光。(8)绑扎用高架人字架,用草绳或麻布对主枝、粗的分枝分别进行绑扎,要求绑扎紧贴树皮,以使树杆保湿。(9)浇水绑扎完毕后,根据泥球大小在泥球尺寸附近处挖一条残槽,以便水份更好地渗入泥球中,先进行枝杆喷水,然后集中浇根部,直到浇透为止,在种植后近期应勤浇水,特别是喷叶片,确保叶在的水分和温度。(10)遮荫为了更好地确保大规格苗木或名贵树种的成活率,减少强日光对苗木枝叶的灼伤和过度蒸发,在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似并字架的脚手架,上面覆盖50%-70%的遮荫布。以减少灼伤和蒸发。(11)植物护坡施工注意措施1)植物护坡施工应满足设计要求,并参照有关规定。2)植物护坡工程施工应根据植物的特性,适时种植,避免在暴雨季节大风和高温条件下施工。
3)植物播种前应进行种子发芽率试验,或植株移植试验,根据试验结果适当调整种植密度和开竣工时间,确保在雨季来临之前形成一定防护能力。在防护未形成一定能力时,宜采取排水和覆盖等临时保护措施。4)铺草皮防护宜选用带状或块状草皮,草皮厚度不宜小于10cm。铺设时,应由坡脚自下而上施工,并用尖木(或竹)桩将其固定于边坡上。5)种草防护草籽应均匀撒布在已清理好的坡面上,同时做好保护措施。对不利于草类生长的土质,应在坡面先铺一层10~15cm厚的种植土。6)喷播植草应先将生长液与草籽按设计要求混合并搅拌均匀,采用液压喷枪将其喷洒在已清理好的坡面上,喷洒应自下而上进行,草籽喷洒均匀,不得流淌。对不利于草类生长的土质,应按设计要求在坡面上先铺一层种植土,然后再进行草籽喷洒。草籽喷洒完毕后,应及时做好养护直至植物覆盖坡面。
第十九章施工风险分析及防范19.1主要施工风险本标施工风险主要指不可控方面风险,包括以下几方面:19.1.1施工过程中可能发生设计变更或设计图纸供应不及时的情况,设计与施工条件不符合等。19.1.2招标文件提供的地质资料与实际出入较大,处理异常地质情况或遇到其他障碍物都会增加工作量和延长工期。19.1.3由于发包人提供的施工现场存在周边环境等方面自然与人为的障碍或“三通一平”等准备工作不足,导致我方不能做好施工前的准备工作,给正常施工带来困难。19.1.4施工工艺流程不合理,未考虑操作安全性等。19.1.5洪水、地震、火灾、雷电等不可抗拒自然力,不明的水文气象条件,复杂的工程地质条件,施工对环境的影响等。19.1.6通货膨胀,市场的动荡,社会各种摊派和征费的变化等。19.1.7发包人和上级主管部门的协调,发包人和设计方、施工方以及监理方的协调,发包人内部的组织协调等。19.1.8合同条款遗漏,表达有误,索赔管理不力,合同纠纷等。19.1.9原材料、成品、半成品的供货不足或拖延,数量差错质量规格有问题。19.1.10施工设备供应不足,类型不配套,故障、安装失误,选型不当的风险。19.1.11资金不到位,资金短缺。19.1.12施工现场或办公场地,当地治安环境的不稳定等都会给工程施工带来经济风险。19.2风险管理19.2.1风险管理目标施工风险管理目标可分为以下两大类型:(1)损失发生前的风险管理目标1)降低损失成本。风险事故的形成势必增加施工的经营成本,影响我方利润计划的实现。因此,我方必须根据本身运作的特点,充分考虑到施工过程
所面临的各项风险因素,并且对这些风险因素可能形成的风险事故进行处理,从而使风险事故对我方可能造成的损失成本为最小,达到最大安全保障的目标。2)减轻和消除精神压力。风险因素的存在对于人们的正常生产和生活造成了各种心理的和精神的压力,通过制定切实可行的损失发生前的管理目标,便可减轻和消除这种压力,从而有利于社会和家庭的稳定。(2)损失发生后的风险管理目标1)维持承包人的生存。在损失发生后,我方至少要在一段合理的时间内才能部分恢复生产或经营。这是损失发生后的我方风险管理工作的最低目标。只有在损失发生后能够继续维持受灾承包人的生存,才能使我方有机会减少损失所造成的影响,尽早恢复到损失发生之前的生产状态。2)生产能力的保持与利润计划的实现。这是损失发生后的我方风险管理工作的最高目标。如何使风险事故对于我方所造成的损失为最小,保证我方的生产能力与利润计划不因为损失的发生而受到严重的影响,是我方风险管理工作中必须策划的目标。为了保证这个目标的实现,我方在制定和设计损失发生后的风险管理的目标过程中,就必须根据我方的资本结构和资产分布状况确定消除风险事故影响的最佳经济和技术方案。3)履行社会责任。即尽可能减轻我方受损对其他人和整个社会的不利影响,不因为我方遭受一次严重的损失转而会影响到雇员、顾客、供货人、债权人、税务部门以至整个社会的利益。这是损失发生后的我方风险管理工作的社会责任目标。承包人作为社会的一部分,其本身的损失可能还涉及到承包人员工的家属、承包人的债权人和承包人所在社区的直接利益,从而使承包人面临严重的社会压力。因此,承包人在制定自身的风险管理目标时不仅要考虑到承包人本身的需要,还要考虑到承包人所负担的社会责任。针对本工程而言,施工风险管理的目标主要有以下几个方面:①提供安全的施工环境;②降低施工费用;③减少外部环境或内部环境对施工的干扰,保证施工按计划有节奏地进行,使工程施工始终处于良好的受控状态;
④为施工质量提供保证;⑤使施工效益稳定。19.2.2风险管理内容(1)风险管理的基本程序风险管理的基本程序为风险识别、风险估测、风险评价、选择风险管理技术和风险效果评价等环节。1)风险识别风险识别是风险管理的第一步,它是指对我方施工面临的和潜在的风险加以判断、归类和对风险性质进行鉴定的过程。存在于施工自身及周围的风险多种多样、错综复杂。有潜在的、也有实际存在的;有我方内部的,也有我方外部的。所有这些风险在一定时期和某一特定条件下是否客观存在,存在的条件,以及损害发生的可能性等,都是风险识别阶段应予以解决的问题。风险识别即是对尚未发生的、潜在的和客观的各种风险系统地、连续地进行识别和归类,并分析产生风险事故的原因。识别风险主要包括感知风险和分析风险两方面内容,一方面依靠感性认识,经验判断;另一方面,可利用财务分析法、流程分析法、实地调查法等进行分析和归类整理,从而发现各种风险的损害情况以及具有规律性的损害风险。在此基础上,鉴定风险的性质,从而为风险衡量做准备。风险识别的方法主要有:生产流程法、风险类别列举法、财务报表分析法及现场调查法。2)风险估测风险估测是指在风险识别的基础上,通过对所收集的大量的详细资料加以分析,运用概率论和数理统计,估计和预测风险发生的概率和损失程度。风险估测的内容主要包括损失频率和损失程度两个方面。损失频率的高低取决于风险单位数目、损失形态和风险事故;损失程度是指某一特定风险发生的严重程度。风险估测不仅使风险管理建立在科学的基础上,而且使风险分析定量化,损失分布的建立、损失概率和损失期望值的预测值为风险管理者进行风险决策、选择最佳管理技术提供了可靠的科学依据。它要求从风险发生频率、发生后所致损失的程度和自身的经济情况入手,分析自己的风险承受力,为正确选择风险的处理方法提供根据。3)风险评价
风险评价是指在风险识别和风险估测的基础上,对风险发生的概率、损失程度,结合其他因素全面进行考虑,评估风险发生的可能性及其危害程度,并与公认的安全指标相比较,以衡量风险的程度,并决定是否需要采取相应的措施。4)选择风险管理技术根据风险评价结果,为实现风险管理目标,选择最佳风险管理技术与实施是风险管理中最为重要的环节,风险管理技术分为控制法和财务法两大类,前者的目的是降低损失频率和减少损失程度,重点在于改变引起风险事故和扩大损失的各种条件;后者是事先做好吸纳风险成本的财务安排。其中控制法主要包括:避免、预防、抑制、风险中和、集合或分散等。财务法是通过提留风险准备金,事先做好吸纳风险成本的财务安排来降低风险成本的一种风险管理方法。即对无法控制的风险事前所做的财务安排。它包括自留或承担和转移两种。5)风险管理效果评价风险管理效果评价是分析、比较已实施的风险管理方法的结果与预期目标的契合程度,以此来评判管理方案的科学性、适应性和收益性。由于风险性质的可变性,人们对风险认识的阶段性以及风险管理技术处于不断完善之中,因此,需要对风险的识别、估测、评价及管理方法进行定期检查、修正,以保证风险管理方法适应变化了的新情况。所以,我们把风险管理视为一个周而复始的管理过程。风险管理效益的大小取决于是否能以最小风险成本取得最大安全保障,同时还要考虑与整体管理目标是否一致以及具体实施的可能性、可操作性和有效性。(2)风险管理内容施工风险管理是指承包人为实现生产、经营和财务的稳定与安全,对可能遭受的各种风险损害所采取的有效措施。针对不同的风险采用不同的风险控制措施,以“防止为主、积极规避、合理转移”为指导思想。将施工风险管理与项目管理统一运作,提高管理力度。项目管理是为了实现项目目标的管理行为,项目施工风险管理,是通过对施工风险的防范,降低施工损失,确保项目目标的实现,是项目管理中重要的组成部分。风险管理内容又分为制定管理计划及制定风险管理措施:1)制定管理计划①项目许可:风险管理计划制定不能违背施工项目的安全、质量、进度及其它要求。
②风险管理政策:制定的管理政策、方针、方法。③明确风险管理的任务和责任。2)根据本工程的施工特点主要制定以下风险管理措施:①制定雨季施工管理措施为确保雨季安全生产及施工质量,需做好以下措施:注意收听天气预报,周密安排生产,做好防洪度汛预案。尽量避免下雨时施工,宜待雨过天晴后再组织施工,注意检查边坡稳定状况。如需抢工期,必须为员工及民工配备雨衣等劳保用品;坚决制止违章作业。外露用电开关需遮挡,以防雨淋潮湿而致漏电。雨天常伴有雷电,需特别注意。雨天时,不要停留在露天空旷场地,以防被雷击。②制定夜间施工管理措施本工程工期紧张,需要夜间施工,计划采取以下措施:施工现场应合理布置照明线路,保持充足的照明,所有用电设备,必须由持证电工操作,严禁无关人员私拉、私接电线及其它用电设备。检查施工道路,设立必要的交通标志及警示标志以策安全;安排足够的施工人员进行施工,并安排精力充沛人员夜间作业,不搞疲劳战术,各工种均有专人负责监督施工安全和施工质量;作业区配有备用发电机,随时可以提供电力,以应付意外停电事故;合理安排各工序的衔接,做好夜间施工的准备工作,如测量定位等尽量在白天进行;组织足够的施工机械进行施工,尽量缩短夜间施工时间;危险地带采取必要的防护措施,如设置护栏等;施工完毕清理现场,并采取必要的防护措施保护施工成果。③制定防火防爆管理措施严守电焊机操作规程,不施焊时焊夹不应接地,绝对禁止电焊与油漆工作在同一处同时进行。禁止对有压力的容器,如钢瓶、油管进行加温或施焊。氧气、乙炔、丙烷等应相互隔离,防止碰撞,并远离火源及油类,天热时应采取降温措施,使用后关闭并戴安全罩。易燃易爆物品应放在指定地点。擦油的破布、棉纱头等要随时处理,不准乱放,免致火灾。④制定油料的运输、储藏管理措施油料运输及管理等均由承包人自行解决,油料的交货条件等由承包人与油料供货商谈判并签订供货合同。油料的运输方式必须严格遵守国家有关规定。
⑤制定应急管理措施突发安全事件现场人员和有关人员应采取的应变措施,危险情况应有组织地抢救。19.3风险及防范对策建立健全项目施工风险预测、控制、责任体系,提高系统防范能力。项目施工风险管理,是一个系统工程,必须建立相配套的管理体系,才能高效运转。项目施工风险的预测体系,是在广泛收集资料和调查研究的基础上,运用数理统计方法对客观存在的各种风险进行全面的识别,分析风险因素,列出风险识别表,开展风险评估,描述风险发生的概率和可能发生的时间、范围及带来的损失。项目施工风险的控制体系,是风险控制的措施和程序,实施风险报告制度和风险监控沟通制度,采取检查审核等手段,使风险始终处于受控状态。将信息化技术应用到项目施工风险管理,提高时效性。目前施工企业普遍应用计算机信息化技术对项目进行管理,特别是信息网络平台的建立和以物资流、资金流、工作流为核心的项目管理系统、以数据库技术为基础的经营管理信息系统不断完善,都为快速准确地识别防范项目施工风险创造了条件。要在此基础上,进一步加大投入,从风险识别、风险分析、风险评估到风险监控处理等管理软件开发,建立起项目施工风险管理模块,设立风险预警、防范预案、应急机制等系统,对项目施工可能发生的风险作出快速反应,准确把握,及时处理,提高抗风险的效率。对项目施工风险采取分类处理,提高应对水平。项目施工风险是多种多样的,要认真分析研究,根据风险程度、损失大小、利益得失等具体情况,分门别类地采取风险回避、风险转移、风险减轻、风险自留等对策处理,提高应对风险的水平。对不可抗拒的或无法预防化解而导致不能施工和损失极高的风险,要果断地进行风险回避,主动放弃或拒绝实施,彻底地消除风险损失。防范风险一般采取控制风险、转移风险和保留风险三种方式。一、控制风险。它包括避免风险、消灭风险和减少风险三种。控制工程项目风险的主要措施包括:熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规;深入研究和全面分析招标文件;签订完善的施工合同;掌握要素市场价格动态;加强履约管理,分析工程风险;管好分包商,减少风险事件。二、转移风险。包括向对方转移风险和向第三方转移风险。转移工程风险主要有如下几种措施:
(一)推行索赔制度。(二)向第三方转移风险。包括推行担保制度和进行工程保险。1、推行担保制度。我国《担保法》规定了五种担保方式,但在工程施工阶段以推行保证和抵押两种方式为宜。2、推行保险制度。工程保险是发包人和承包人转移风险的一种重要手段。当出现保险范围内的风险而造成经济损失时,工程发包人或承包人才能向保险公司索赔,以获得相应赔偿。一般在招标文件中,特别是在投标报价说明中都要求承包人作出保险承诺。3、保留风险,或称自留风险。是指当风险不能避免或因风险有可能获利时,由自己承担风险的一种作法。它可分为有意识的和无意识的自留风险两种。在建筑工程固定价格合同中考虑一定比例的风险金,以前通常称为不可预见费,就是对合同中明确的潜在风险的处理基金。风险基金的比例取决于合同风险范围和对风险分析的结果,一旦出现风险,发生经济损失,由风险基金支付。19.4保险为保证本工程施工的安全实施,工程开工前和发包人认可的保险公司签订协议,制定合理、行之有效的投保方案,将工程施工中的风险向第三方转移。根据招标文件,本工程将进行施工设备险和人身意外伤害险投保。19.4.1施工设备险(1)投保的范围施工设备险的投保范围为:项目部确认在施工现场存在风险的一切施工设备以及特种车辆。(2)投保险种1)主险财产一切险。2)附加险附加险包括的条款为:机器设备损坏险条款;临时移动条款;特别费用扩展条款;罢工、暴动或民众骚乱扩展条款;自动恢复保险金额条款;空运费条款;恶意破坏条款;重置价值条款。(3)保险条件说明
1)财产一切险在保险期限内,保险单明细表中列明的被保险财产因自然灾害或意外事故造成的直接物质损坏或灭失,按照保险单的规定负责赔偿。2)机器设备损坏险条款对由于下列原因造成保险机器设备的损失,保险人以保险单中列明的保险金额为限按实际损失赔偿:①虽经检验合格,但在正常使用过程中发现确属设计、制造、安装错误及原材料缺陷引起的事故;②离心力引起的断裂;③电器短路和供水、供电、供气的突然中止;④经考核合格的操作人员因操作失误、缺乏经验或技术不善以及玩忽、过失行为;⑤物理性爆炸。3)临时移动条款被保险财产为清洁、维修、修理或其它类似目的而临时移动时,从保险单明细表中列明的场所至中华人民共和国境内的任何地方由陆路、水路、铁路和航空往返运输途中因承保的风险所导致的物质损失。4)特别费用扩展条款承保下列特别费用,即:加班费、夜班费、节假日加班费以及快运费(不包括空运费)。5)罢工、暴动或民众骚乱扩展条款由于罢工、暴动或民众骚乱造成保险财产的损失,包括在此期间发生的抢劫行为造成的保险财产的损失。6)自动恢复保险金额条款保险公司对保险单中列明的保险财产的损失赔偿后,原保险金额自动恢复。7)空运费条款发生保险事故后,因抢修受损标的而空运所需零配件的空运费用。费率千分之六。8)恶意破坏条款被保险财产因被保险人高级管理人员以外的其他人的恶意破坏所致的损失,但不包括偷窃损失。
9)重置价值条款发生保险责任范围内的损失,其赔偿金额应按受损保险财产的重置价值计算。(4)保险责任免除1)财产一切险1、设计错误、原材料缺陷或工艺不善引起的损失和费用;2、自然磨损、内在或潜在缺陷、物质本身变化、自燃、自热、氧化、锈蚀、渗漏、鼠咬、虫蛀、大气(气候或气温)变化、正常水位变化或其他渐变原因造成的损失和费用;3、非外力引起机械或电气装置本身的损坏;4、锅炉及压力容器爆炸引起其本身的损失;5、被保险人及其雇员的操作过失造成机械或电气设备损失;6、盘点时发现的短缺;7、贬值、丧失市场或使用价值等其他后果损失;8、存放在露天或使用芦席、蓬布、茅草、油毛毡、塑料膜或尼龙布等作罩棚或覆盖的保险财产因遭受风、霜、严寒、雨、雪、洪水、冰雹、尘土引起的损失;9、地震引起的损失和费用;10、固定在建筑物上的玻璃破碎;11、被保险人及其代表的故意行为或重大过失引起的任何损失、费用和责任,以及被保险人的亲友或雇员的偷窃;12、公共供电、供气及其他公共能源的中断引起的损失,但自然灾害或意外事故引起的中断不在此限;13、战争、类似战争行为、敌对行为、武装冲突、恐怖活动、谋反、政变、罢工、暴动、民众骚乱引起的损失、费用和责任;14、政府命令或任何公共当局的没收、征用、销毁或毁坏;15、核裂变、核聚变、核武器、核材料、核幅射以及放射性污染引起的任何损失和费用;16、大气、土地、水污染及其他各种污染引起的任何损失、费用和责任;但不包括由于自然灾害或意外事故造成污染引起的损失;17、保险单明细表或有关条款中规定应由被保险人自行负担的免赔额。
2)机器设备损坏险条款对下列直接或间接的损失和费用,保险人不负责赔偿:1、保险机器设备运行必然引起的后果,如自然磨损、氧化、腐蚀、锈蚀、孔蚀、锅垢等;2、机器运行所必然消耗或更换的物质,如各种传送带、链条、钻头;3、锅炉及压力容器的损失;4、被保险人应该正常检修而未检修所引起的损失和费用;5、根据法律或合同约定;6、按保送人或其代表在保险生效前已经知道或应该知道但未及时纠正的被保险机器存在的缺陷或缺点以及超负荷或不良运行;7、正常维修(包括大、中、小修)费用。3)临时移动条款1、被移动保险财产的赔偿不得超过本保险单明细表中的保险金额,也不得超过本保险单项下总保险金额减去所承保的建筑物和仓储物品保险金额之差的10%;2、若另有其他保险存在,则本扩展条款不适用;本扩展条款不适用于本保险单项下承保的各类仓储物品或商品,上述物品若因移动而遭受损失,本公司不负责赔偿;3、本扩展条款不适用于下列财产A、正常道路上行驶的有执照的机动车和汽车底盘;B、他人委托被保险人管理的财产4)特别费用扩展条款本条款项下特别费用最高赔偿金额在保险期限内不超过2~5万限额。若保险单的受损保险项目未足额,本条款项下特别费用的赔偿金额按比例减少。罢工、暴动或民众骚乱扩展条款;本条款对由于政府或公共当局的命令、没收、征用或拆毁造成的损失以及因任何人的恶意纵火造成的损失不负责赔偿。1、自动恢复保险金额条款:无;2、空运费条款:费率千分之六;3、恶意破坏条款:不包括偷窃损失;4、重置价值条款:无。
(5)保险免赔额财产一切险的免陪额为:人民币3000元或者损失金额的10%,两者以高者为准。19.4.2人身意外伤害险(1)投保的范围人身意外伤害险的投保范围为:投保人数以保单为准,其投保人员包括水电一局有限公司职工、外协队人员。(2)投保险种1)团体意外伤害保险;2)团体意外伤害医疗保险(费用型);3)附加住院津贴。(3)保险条件说明1)团体意外伤害保险一、被保险人自意外伤害事故发生之日起180日内因同一原因身故的,保险人按保险单上所载的保险金额给付意外身故保险金,对该被保险人的保险责任终止。被保险人身故前已领有保险金的,身故保险金为扣除已给付保险金后的余额;二、被保险人因遭受意外伤害事故,并自事故发生之日起180日内因同一原因造成《人身保险残疾程度与保险金给付表》所列残疾程度之一者,保险人按表所列给付比例乘以保险金额给付残疾保险金。如治疗仍未结束的,按第180日的身体情况进行残疾鉴定,并据此给付残疾保险金。①被保险人因同一意外伤害事故导致《人身保险残疾程度与保险金给付表》一项以上残疾时,保险人给付各项残疾保险金之和。但不同残疾项目属于同一肢时,仅给付其中一项残疾保险金;如残疾项目所对应的给付比例不同时,仅给付其中比例较高一项的残疾保险金。②被保险人本次意外伤害事故所致之残疾,如合并以前因意外伤害事故所致的残疾,可领取《人身保险残疾程度与保险金给付表》所列较严重项目的残疾保险金者,保险人按较严重的项目给付残疾保险金,但应扣除以前已给付的残疾保险金。三、被保险人因遭受意外伤害事故,造成《意外伤害事故烧伤保险金给付比例表》所列烧伤程度之一者,保险人按该表所对应的烧伤程度及下列约定给付意外伤害烧伤保险金。
①被保险人因同一意外伤害事故导致烧伤或残疾的,无论是否发生在身体同一部位,保险人仅按给付金额较高的一项给付保险金;②被保险人因不同意外伤害事故烧伤且发生在身体的同一部位时,保险人给付其中较高一项的烧伤保险金,即:后次烧伤保险金的金额较高的,应扣除前次已给付的保险金;前次烧伤保险金的金额较高的,保险人不再给付后次的烧伤保险金;③被保险人因不同意外伤害事故烧伤且发生在身体的不同部位时,保险人给付各项保险金之和以保险金额为限。④团体意外伤害医疗保险(费用型)在保险期间内,被保险人因遭受保险合同所述意外伤害事故,且自意外伤害事故发生之日起90天内,在中华人民共和国境内(不包括香港、澳门、台湾地区)县级以上(含县级)医院或者保险人指定或认可的医疗机构进行治疗,保险人按下列约定给付保险金:a、对被保险人所支出的必要合理的、符合当地社会医疗保险主管部门规定可报销的医疗费用,保险人扣除人民币100元免赔额后,在保险金额范围内,给付医疗保险金;b、保险期间届满被保险人治疗仍未结束的,保险人所负给付保险金的期限,自保险期间届满次日起计算,门诊治疗者以15日为限;住院治疗者至出院之日止,最长以90日为限;c、保险人所负给付保险金的责任以保险金额为限,对被保险人一次或者累计给付保险金达到其保险金额时,保险合同责任终止。四、保险责任免除①团体意外伤害保险因下列原因造成被保险人烧伤、残疾、身故的,保险人不承担给付保险金责任:a、投保人、被保险人、受益人的故意行为;b、因被保险人挑衅或故意行为而导致的打斗、被袭击或被谋杀;c、被保险人妊娠、流产、分娩、药物过敏、食物中毒;d、被保险人接受整容手术及其它内、外科手术导致的医疗事故;e、被保险人未遵医嘱,私自服用、涂用、注射药物;f、被保险人因遭受意外伤害以外的原因失踪而被法院宣告死亡者;
g、原子能或核能装置所造成的爆炸、污染或辐射;h、战争、军事行动、暴动、恐怖活动或其他类似的武装叛乱期间;i、被保险人因从事非法、犯罪活动期间或被依法拘留、服刑期间;j、被保险人因酗酒或受酒精、毒品、管制药物的影响期间;k、被保险人酒后驾车、无有效驾驶执照驾驶或驾驶无有效行驶证的机动交通工具期间;l、被保险人患有艾滋病(AIDS)或感染艾滋病病毒(HIV)期间;m、被保险人从事潜水、攀岩运动、探险活动、等高风险的活动期间。②团体意外伤害医疗保险(费用型)因下列情形之一,造成被保险人支出医疗费用的,保险人不负责给付保险金责任:a、保险合同责任免除条款所列情形;b、被保险人健康护理等非治疗性行为;c、被保险人在家自设病床治疗等;d、被保险人洗牙、洁齿、验光、装配假眼、假牙、假肢或者助听器等;e、被保险人投保前已有残疾的治疗和康复;f、未经保险人同意的转院治疗。
第二十章施工配合与协调措施20.1简述本标工程在施工过程中与其他标段在施工交通、施工安全、施工场地等各方面相互干扰因素多,协调工作量大。我公司将根据本工程的实际情况和以往的施工经验,深入研究其他标段工程施工对本合同工程可能产生的不利影响,采取合理、有效措施将上述不利影响降至最小,积极与其他承包人协调、配合,并服从发包人、监理人的协调与管理,以利于工程顺利、安全实施。我公司现场管理机构——广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标施工项目经理部将以“保证建筑物安全、控制施工安全,主动积极解决干扰,服从发包人、监理人统一管理,共建和谐工区”的原则进行协调管理。成立专门的协调与管理机构——生产副经理领导下的生产调度部为主体的协调办公室。协调办公室针对施工中的协调与管理问题作出超前预测,并针对施工中与各个标间的、本标内的施工干扰与协调的问题进行协调管理,通过生产、技术、质量、安全与进度管理的方式进行全面协调工作。协调办公室以施工组织设计和发包人发布的各种管理办法为基础,以本标与相关各标间的协调问题为基本内容,结合生产、技术、安全和进度管理,制订相关的协调管理办法,在各相关单位工程和分部工程开工时,组织学习与培训,提高施工人员的协调认识,让员工主动参与协调,顾大局、识大体、解决和处理施工中出现的各个需要协调解决的问题。项目部将主动以工程例会、专题讨论会以及座谈会等形式,邀请发包人、监理人、设计及其他承包人对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商和探讨,共同确定解决办法及预防措施。同时,根据业务范围在项目部主要管理部门设专人与各相关单位和部门进行对口联系,及时解决施工过程中出现的问题,从而为施工创造良好的环境。20.2与发包人、监理人及设计单位的配合与协调措施20.2.1与发包人的配合与协调措施(1)我公司一旦中标后,立即与发包人现场管理机构取得联系,办理合同签订等相关事宜,并按照投标承诺做好人员、施工设备等施工资源的组织工作。(2)合同协议签订后,广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标
施工项目经理部将尽快与现场发包人代表取得联系,根据发包人代表在本项目中各管理部门的职能和工作权限,成立相应的组织管理机构,明确职责分工及与发包人的主要接口人员,并报发包人备案,以便施工过程中与发包人的联系和沟通。(3)工程进点后,按合同规定及时接收由发包人提供的施工场地、施工营地、施工通道、施工电源、生活用水接口、通讯接口及测量控制网。具体落实与本标相关的工作程序与要求。与供电、供水管理部门联系落实与本标相关的工作程序与要求,为各部门在现场开展的各项工作提供方便。(4)与发包人协商确立工程协调例会制度、双方文件收发及信息传递方式等。施工过程中及时向发包人或发包人代表通报施工情况,协商工作事项,解决施工中存在的问题。(5)施工过程中积极参加发包人组织的工程协调会,工作例会,及时圆满完成发包人分配的各项工作;(6)认真贯彻执行发包人制定的各项管理办法和制度。(7)认真负责维护与保养由发包人提供的公用设施(包括道路、供水管道、电力线路、照明设施、辅助生产设施和共用设施等),避免造成因损坏或障碍而影响其他承包人的施工。(8)施工中积极派员参加发包人组织的设备出厂验收,并协助发包人和监理人对由本标负责采购的材料进行验收。(9)在施工过程中服从发包人和监理人的统一协调和指挥,做到与其他标段承包人的密切配合,确保顺利完成各工程项目的施工。(10)统一服从发包人对营地的管理,主动与其它承包人和当地政府及居民共同处理好关系,特别是尊重当地民族的习俗。20.2.2与监理人的配合与协调措施(1)工程开工后,及时联系监理人,以便监理人开展现场监理工作。(2)认真学习并严格执行监理人的各项管理程序和制度,使监理人的一切指令得到全面贯彻执行。(3)积极参加监理人组织的工程工作例会,及时圆满完成监理人安排的各项工作。(4)按合同规定的时间向监理人提供本标实施性施工组织设计和由承包人负责设计
部分的施工图纸(包括临时工程与设施等设计),施工中按监理人要求提供单位工程或分部工程的施工组织设计、施工措施、计划等。(5)签署协议后在规定时间内,严格按监理人批准的计划,向监理人提交各种图纸和文件,内容包括:施工总进度计划、施工总布置设计、临时设施设计、主要工程建筑物的施工方法和措施、施工图纸、完工验收资料。(6)严格按照经监理人批准的图纸、文件施工和过程控制,并按合同规定和监理人的指示及时提供试验成果、施工样品和必要的文字说明,以及工程照片、录像、会议纪要等。(7)各施工工序均在作业队自检和项目部质检部门终检的基础上,接受监理人的检查和验收,如未通过验收,则按监理人的要求予以整改。(8)必须由监理人检查和验收的施工工序及其工艺,提前24小时通知监理人检验的地点、时间,并准备好记录表格,完成验收后及时履行签认手续。(9)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理人提交产品合格证和质保书,及时报验。(10)施工过程中,工程各部位严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理人能顺利开展工作。当双方出现意见分歧时,遵循“先执行监理指令,后协商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理人的权威性。(11)保证监理人及其授权人员能够在任何时候进入施工场所及施工设备制造、装配车间、材料库及工程设备库进行检查,并保证监理工程师的安全。(12)监理工程师到现场检查时,各工作面施工负责人员主动介绍情况和解答问题,并在检查仪器设备、测量控制网点等方面提供协助。(13)项目部设专职计量工程师负责计量工作,协助监理工程师进行计量审核,并提供监理工程师计量所要求的一切相关资料。(14)服从监理人的现场协调工作。20.2.3与设计单位的配合与协调措施(1)工程中标后及时通过发包人、监理人与设计单位取得联系,详细了解设计意图及工程要求,在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出澄清建议,协助完善施工图纸设计。(2)通过发包人、监理人与设计单位协商制定供图计划,根据现场施工的实际进度及时向发包人、设计单位提供调整供图计划,以满足施工进度的要求。
(3)严格按照设计图施工,施工过程中保持与设计代表的联系,对施工中出现的设计问题及时与设计代表沟通,提出建议,并向发包人、监理人汇报,在办理设计变更手续未批复前,不得随意变更设计进行施工。(4)重要部位和隐蔽工程会同发包人、设计、监理人等单位进行工程检查、验收及评定,最后进行竣工验收。(5)积极配合设计单位的地质工程师对基础开挖岩面及洞室围岩进行地质素描,提供必要的照明、登高和测量仪器设备,并保证地质人员安全。(6)为设计人员到现场了解施工情况提供好条件,对设计要求提供现场必要的资料时,主动积极,以利于工程建设。20.3与其他承包人的现场施工配合与协调措施20.3.1进度协调(1)承包人应根据合同《技术条款》的规定以及报经监理人批准的施工总进度计划,按规定的日期开工,并按规定的期限按时完成合同规定的全部建设项目。由于承包人本身的原因而导致完工日期的延误,监理人可通知承包人在接到通知后7天内编制一份赶工措施报告报送监理人审批。赶工措施报告应详细说明不能及时进点的原因和赶工办法,由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担。凡属于需要承包人与其他承包人交叉作业的工作面,承包人必须按照报经监理人批准的分年、分月进度计划,按时将后续已具备施工条件的工作面移交给发包人或后续承包人。(2)凡属非承包人本身的原因导致承包人不能按期完工或移交工程项目和工作面时,承包人应及时地据实提出报告递交给发包人和监理人,发包人和监理人将对承包人递交的报告或修正或调整的施工进度计划予以审查,在确保满足总进度要求的前提下适当调整各项完工和移交有关工作的日期。该计划一经批复,承包人将承担相应的履约责任和义务。20.3.2场地协调(1)根据监理人批准的施工总布置图的规定,凡划归其它承包人使用的施工场地,承包人必须在监理人指定的日期之前撤出,撤出工作(包括场地清理)应符合监理人的要求。(2)承包人与其他承包人在施工场地、标段交界面或其它设施的共同使用上发生矛盾时,要服从发包人和监理人的协调。
20.3.3渣料堆放协调所有开挖渣料堆存服从业主及监理安排,堆放于指定位置。整个渣料运输过程在监理人的统一协调下,严格按指定渣场及其分配容量,按规定时间、堆放方式进行堆存,严格服从渣场管理人员的调度指挥。20.3.4交通协调场内道路为电站各承包人共用,本合同承包人要加强本标范围内的交通通道的运行维护,确保畅通。洞内除配置充足的照明外,在所有洞内交叉口均设置警报灯,主要岔口和干扰较大的施工支洞内设专职交通协调员。遇特殊情况要服从发包人和监理人对使用交通道路的协调。20.3.5施工废水排放协调本标工程施工期间,严禁施工废水及渗水流到相邻标段,避免影响其他标段的施工;否则,由此引起的一切责任和费用由承包人负责。20.4其他专项干扰协调措施20.4.1场内外交通的协调措施(1)对外交通的协调措施1)提高运输设备的完好率,加强车况管理,提高车辆的安全性,加强对所属运输车辆驾驶员的安全教育,保障安全行驶与文明行驶,减少事故与干扰的发生。2)加强现场生产、生活物资的储备,特别是汛期必须保证10天以上的物资储备。3)对于大件、大型设备运输时,主动与当地交管部门联络,采用专车引道,协调运输过程中的问题,并有专门的清道设备配合进场。4)对于路过的公路、桥梁、隧道等不能满足通行要求时,根据招标文件要求作必要的处理。(2)场内交通干扰影响的协调处理措施①科学合理地布置施工通道和交通线路,从本质上解决好施工通道的干扰因素,解决交通的干扰问题。②对于本标施工对上述通道产生干扰时,要采取合理的施工方案,错开高峰施工期,组织好施工,把干扰减少到最低点。③主动为其它承包人提供施工通道,利人利已地解决施工干扰问题。④
加强施工设备的维护与管理,提高设备的完好率,降低施工干扰,提高施工效率。⑤服从发包人、监理人的统一协调与管理,服从弃渣场管理人的管理。配合各方的管理与运行。⑥尽可能避免施工通道的占用,无法避免时,把影响降低到最低点。20.4.2场内施工场地协调措施不同时段都会出现施工场地协调方面的问题。主要可能出现的干扰为各施工通道内的局部施工场地,各标段共同的施工场地、公共通道等。主要的配合与协调措施:(1)严格按招标文件界定的场地进行施工布置,在发包人、监理人的统一协调下处理干扰问题。对于规划不尽合理的场地,本着实事求是、公平合理的原则协商处理。(2)不占用其它标段的施工场地,在满足本标使用的前提下为其它标段提供便利。根据使用时段的不同,有些施工场地的使用权可能会进行调整,为此我方服从发包人、监理人的协调,按时交接不再使用的施工场地,利于其它标段的施工。(3)充分利用场地,不浪费每一寸场地,合理布置施工设施,做到布置与结构科学合理,对于经常迁移的设施,要以集成式设计的为主,减少迁移拆装的时间,提高场地的有效利用率。(4)在使用公共场地时要保护公共设施和他人设施,防止损坏造成的干扰与影响。(5)对于施工干扰大,较集中的施工区域,洞内外的施工场地布置原则上不能占用公共通道,在洞内不影响主体工程安全的前提下开辟施工场地,提高场地的利用率。(6)施工干扰无法完全避免时,服从发包人、监理人的协调与安排,以工程总体利益为重,让步于重要工程与关键线路工程。20.4.3场内施工区域的安全协调措施(1)施工交通安全协调各个重点交通干扰交叉口、路口、长直线路段是交通事故多发区,施工设施布置区,一方面要作好安全警示设施,另一方面要加强驾驶员的安全教育,提高安全驾驶意识,减少事故发生率;同时对于必要的洞内施工人员要穿着上采用带反光、醒目的着装,引起驾驶员的注意;及时清理路面上的石渣和施工中出现的障碍物,保障通道也减少事故发生;根据不同时段制订场内交通安全管理办法并贯彻实施到位。(2)弃渣施工协调
多工序、多层次、上下立体施工施工中的出现很多,打击、坠落、高空作业等是主要的危险因素。施工各标、各施工工序、各作业内容要形成良好的管理制度,完善的警示设施、各区域的危险源预知公示牌,告知各施工人员,并各施工队伍要专人进行安全值守和协调。