绵阳某超高层住宅施工组织设计(层绿色施工图丰文茂)secret

431目录第一章编制总说明10第一节编制原则11第二节编制依据12第三节招标书的主要规定12第四节本工程拟采用的主要法律、法规、规范、规程及标准15第五节技术标的主要内容19第二章建设工程综述21第一节工程设计概况22第二节工程特点、重点22第三章工程总承包组织机构23第一节工程总承包项目管理规划24一、总承包项目管理目标24二、总承包项目管理规划内容24第二节工程总承包管理组织机构25一、高效的项目管理团队的组建原则25二、总承包项目管理机构的组建25三、总承包项目管理机构的组织层面25四、总承包项目管理施工组织机构图26第三节总承包项目部主要人员及部门管理职责29第四节总承包项目团队建设31第五节项目团队和谐一致、高效运行的保障措施32一、明确项目经理的责、权、利32二、组织保证措施33第四章工程建设管理目标35第一节工程建设指导方针36第二节工程建设管理目标36一、工期目标36二、质量目标37三、安全目标37四、环境保护和文明施工目标37五、培训和教育目标37六、团结合作目标38七、工程回访及服务目标38第五章工程总承包管理方案及服务计划39第一节总承包管理原则及体系40 431第二节总承包管理的目标、程序42一、总承包服务目标42二、总承包管理程序43第三节总承包工程及指定分包工程范围45一、总包应完成的工作内容45二、由业主另行分包的工作内容45三、其他须由总承包商负责的工作46第四节总承包对业主的服务46第五节总承包对设计、监理的协调47一、与设计院的协调配合47二、与监理的协调配合48第六节对分包单位的入场管理49第七节总承包管理措施50一、总承包的服务、协调内容50二、总承包与土方、降水、基坑支护等施工单位的交接措施51三、总承包与业主指定分包商的协调配合52四、在施工质量方面对各专业分包商的控制管理53五、对各专业分包商施工完成的控制进度节点计划55六、在安全防护、文明施工和环境保护方面对分包商的管理56七、与附近辖区内的派出所、小区居委会的协调措施57第八节施工总承包对甲供材料供应单位的协调管理57一、甲供材料的管理规定57二、对甲供材料单位的协调管理58第六章工程施工进度计划及工期提前保证措施59第一节总体施工进度计划安排60一、总体工期目标60二、工程施工组织60三、施工总体进度计划安排60四、土建、安装工程各阶段施工组织61五、工程施工材料管理及采购计划61第二节自行完成土建、安装工程进度计划安排62一、地下结构施工安排62二、上部三层结构施工安排62三、上部三层以上主楼结构施工安排62四、围护结构施工安排63五、屋面工程施工安排63六、装饰工程施工安排63第七章资源配备计划64第一节劳动力组织计划65一、劳动力组织原则65二、人员培训计划66三、劳动力计划动态管理66四、劳动力管理措施71五、劳动力的素质保障71 431六、劳动力的紧急调配72第二节施工各阶段主要机具设备计划72一、塔吊的选择72二、施工升降机的选择74三、门架的选择76四、砼输送泵的选择76五、砼布料机和布料杆78六、楼层施工用水设备的选择79七、主要机械设备需用计划表79八、垂直运输机械的安全使用及防护措施81九、FO/23塔吊安拆方案83第三节施工材料计划安排91一、工程用材（含土建、甲供）91二、周转材料92第八章施工总平面各阶段动态组织管理方案93第一节现场总平面布置依据94第二节现场总平面布置原则94第三节各阶段施工总平面布置图及文字说明95一、施工现场实地状况95二、各施工阶段施工现场平面布置95三、生产、生活基地布置97第四节对现场周边地下管网、线路的保护措施98一、概况98第五节总平面管理方案98第九章现场内外交通运输组织方案100第一节现场交通运输组织管理体系101第二节现场外交通运输组织措施102一、交通协调102二、场外交通运输组织的具体措施102第二节现场内交通组织运输方案103一、施工大门设置103二、现场道路103第十章工程关键及重点部位施工方案104第一节施工测量方案105一、测量概况105二、放线依据105三、测量施工前的技术准备105四、施工测量106五、预埋铁件的测量安装112六、装饰施工测量112七、标高的抄测113第二节沉降观测施工方案113 431一、概况113二、依据113三、监测的目的及内容113四、基准点的布置113五、沉降观测点的布置114六、沉降观测的周期115七、沉降观测的精度和观测方法115八、数据采集及处理115九、监测管理体系115十、监测管理体系保证措施116十一、提交资料117第三节与前期土方施工单位的交接、交叉施工方案117一、与降水、土方、护壁施工单位的交接117第四节筏板及超大体积混凝土施工方案118一、筏板及超大体积混凝土概况118二、筏板及超大体积混凝土施工重点、特点118三、筏板及超大体积混凝土控制要点118四、筏板钢筋施工119五、筏板及超大体积混凝土的供应商的选择119六、筏板及超大体积混凝土的原材料要求及试配120七、筏板及超大体积混凝土的浇筑方案120八、筏板及超厚大体积混凝土的养护方案122九、超大体积混凝土测温措施122第四节C50高等级混凝土配置方案124一、高等级混凝土质量管理124二、高等级混凝土原材料选择125三、配合比设计125四、混凝土拌制125五、混凝土施工组织125六、高等级混凝土养护126七、保证高等级混凝土质量的措施126第十一章工程新技术应用及信息化管理方案127第一节工程新技术应用128一、地基基础和地下空间工程技术128二、新型模板及脚手架应用技术128三、建筑节能和环保应用技术128四、建筑防水新技术128五、施工过程监测和控制技术128六、建筑企业管理信息化技术129第二节公司简介及信息化管理方案129二、公司信息化建设组织机构设置131三、公司网络系统结构132第十二章主要分部工程施工方法133第一节土方人工捡底及土方回填工程134一、人工修边捡底134 431二、土方回填施工134第二节结构施工方案135一、结构概况135二、施工安排135三、结构施工方法选择136四、钢筋工程137五、模板工程146六、混凝土工程151七、后浇带施工方法158八、框架梁、柱接头部位施工160九、预留预埋的施工160第四节围护结构施工方案161一、页岩多孔砖、加气砼砌块及搅拌砂浆的原材料要求161二、填充墙砌体施工工艺流程162三、施工准备162四、加气砼砌块及页岩多孔砖施工方法162五、构造措施163第五节防水施工方案164一、防水层设计概况164二、防水施工164第六节保温层施工方案167第七节装饰施工方案167一、装饰概况167二、实施样板引路制度167三、装饰施工安排168四、施工准备168五、主要施工方法及施工工艺169第八节安装工程施工方案175一、安装工程主要施工方法175二、安装工程主要施工措施196第十三章外脚手架搭设方案224第一节工具式型钢扣件钢管挑脚手架施工225一、工具式型钢扣件钢管挑脚手架工法特点225二、工具式型钢扣件钢管挑脚手架工艺原理225三、工具式型钢扣件钢管挑脚手架的基本组成226四、脚手架设计计算书226五、脚手架的材料准备226六、悬挑架搭设措施227七、特殊位置的构造措施229八、悬挑架的安全防护229九、悬挑架在使用过程中的严禁的作业230十、拆卸231十一、注意事项231第十四章施工现场供水、供电方案232第一节施工用水方案233 431一、施工临时用水计算233二、水泵的选择234三、供水线路的选择及布置234第二节施工用电方案235一、施工临时用电规划及计算235二、配电线路设计237三、配电柜、配电箱的设置239四、防雷与接地装置设计239五、室内导线的敷设及照明装置239六、安全用电技术措施240七、电器防火措施241第十五章安装工程施工方案243第一节强电系统施工工艺244第二节弱电系统施工工艺252第三节给水系统施工工艺252第四节排水系统施工工艺255第五节消防栓系统施工工艺256第六节施工工期及安排263第七节施工计划图263第八节劳动力组织计划263第九节工期保证措施263第十节质量目标266第十一节质量原则266第十二节建立质量保证体系266第十三节工程质量保证措施266第十四节雨季、冬季施工措施267第十五节安全生产的技术组织措施269第十六节文明施工的技术组织措施272第十七节环境保护的措施273第十八节成品保护管理274第十九节成品防护措施274第十六章工程质量保证措施281第一节质量目标282第二节质量体系282第三节质量保证体系的运行282一、工程质量的组织保证措施282二、质量保证体系的运行282三、施工组织管理措施285四、建立质量管理制度288第五节技术保证措施289一、技术准备289二、隐蔽验收安排289 431三、技术复核计划290四、设置本工程关键过程及特殊过程290五、施工控制措施291六、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度292七、计量及试验保证措施292第六节地下室工程质量控制措施293一、工程轴线、标高的质量控制措施293二、回填土质量控制措施295三、地下室结构质量控制措施295四、地下室穿墙管部位的防水保护措施295第七节上部主体工程质量控制措施296一、钢筋工程的质量控制措施296二、模板工程的质量控制措施297三、砼工程质量保证措施及对策表298四、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施301五、采用清水砼施工工艺的质量控制301六、砌筑工程的质量保证措施304七、填充墙裂缝的防治措施305八、穿楼板管道周围质量控制措施305第八节防水质量控制措施306一、地下室SBS卷材防水质量控制措施306二、屋面卷材防水质量控制306三、楼地面有水房间防水质量控制措施306第九节保温工程施工质量控制措施307一、地下室顶板、上人屋面保温层工程质量控制308二、外墙30厚聚苯颗粒保温层质量控制310第十节装饰装修施工质量控制措施311一、样板引路的实施311二、过程中的工序控制311三、楼地面工程质量控制措施312四、内墙天棚抹灰工程质量控制措施314第十一节安装工程质量控制措施317一、安装工程质量控制管理措施317二、给水排水工程安装质量控制技术措施318三、电气工程安装质量控制技术措施324第十七章施工安全保证措施332第一节职业健康安全方针及目标333第二节建立职业健康安全管理机构333第三节职业安全健康管理制度335第四节个人安全防护用具及佩带338第五节安全防护措施339一、现场保卫措施339二、深基坑作业安全防护340三、“四口”防护措施342四、临边防护措施346五、水平作业通道防护347 431六、交叉作业防护347七、高处作业防护348八、脚手架作业安全防护349第六节临时用电安全管理351第七节施工机械安全管理措施353第八节安全防范措施355第九节消防保卫措施357第十节施工现场安全应急预案361一、应急准备361二、应急预案实施流程图366三、应急就医367第十八章文明施工、环境管理保证措施368第一节目标及管理制度369第二节文明及环境管理体系370第三节施工现场场容布置及形象管理370第四节防污染控制措施376第五节防止蚊虫滋生及流行疾病的措施379第六节垃圾清运措施380第七节外部关系协调、防止施工扰民及民扰措施380第十九章绿色施工方案382第一节工程概况及工作措施383第二节绿色施工管理体系组织机构图384第三节绿色施工方案及措施384一、环境保护措施384二、节材措施386三、节水措施388四、节能措施390五、节地及施工用地分划措施391六、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺392第二十章合理化建议及相关措施393一、合理化建议394二、控制成本、保证质量、保障工期的措施394第二十一章冬期、雨季、夏季施工方案400第一节冬季施工措施401第二节雨期施工措施403第三节夏季施工措施405第二十二章成品保护方案407 431第一节成品保护的组织机构408第二节成品保护工作的主要内容408第三节成品保护主要措施409第二十三章企业形象计划和公共服务关系416第一节企业形象计划（CI计划）417第二节协调行政部门关系418第二十四章档案管理420第一节档案管理制度421第二节档案归档管理措施421第二十五章竣工调试、验收423第一节竣工验收计划424第二节竣工返修承诺425第三节工程竣工后服务及保修425 431第一章编制总说明 431第一节编制原则一、**·**二期位于四川省绵阳市**北路，E1标段总建筑面积84375.03平方米，本公司能接到四川**电器股份有限公司的招标邀请，深感荣幸，同时也深感责任重大，所以在接到招标文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员亲临现场踏勘，对招标文件和图纸进行认真阅读、学习、领会，反复多次召开投标预备会、技术研讨会，针对本工程的重、难点进行研究讨论，将技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合，确保本施工组织设计的可行性。二、本工程施工组织设计严格按照工程招标文件、设计图纸、工程量清单、工程规范的要求进行编制，使本工程在安全施工的前提下达到《**施工质量验收统一标准》的“合格”标准。三、本施工组织设计系本公司对**·**二期（E1标段）土建施工总承包的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、关键施工技术方案、安全文明施工及环境保护、质量控制措施、施工总承包管理以及对分包商的管理协调等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还将编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，用以具体指导施工。四、本公司在施工超高层建筑方面积累了丰富的施工经验，并形成了一套成熟的管理模式，特别是对各专业分包商的总承包管理和协调以及与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有着丰富的经验。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。五、在本工程施工中，本公司将积极、高效地为业主服务，处理好与业主、监理、设计、专业分包及各指定分包和相关政府部门的关系，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程各项目标的最终实现，给业主交一份满意的答卷。 431第二节编制依据序号编制依据一**·**总承包工程施工招标文件二**工程设计建设有限公司设计的施工图纸三工程现场实地踏勘情况四公司的成熟施工工艺技术标准、先进优良的机械设备以及本公司拥用的技术经济条件五质量、环境、职业健康安全管理手册六质量、环境、职业健康安全程序文件七国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定第三节招标书的主要规定工程规模**·**二期位于四川省绵阳市**北路，E1标段总建筑面积约为84375.03平方米，地上74170.05平方米，地下10204.98平方米。建筑层数地上最高30层，地下1层。建筑高度87.80米。主体结构采用框剪结构。招标范围一、在土建总包内的工作内容**·**二期（E1标段）项目土建总包工程的施工，管理、控制、协调各专业分包工程并提供施工总承包服务等工作。包括在土建总包范围内的还有以下内容：1、红线范围内的一般土**程；2、单体内强电系统（包括照明工程）；3、防雷接地； 431招标范围4、单体内外给排水工程（单体内给排水按图施工，接至地下室的给水立管做到横管转换处（包括阀门），单体外主给水管引至外墙1米，排水管引至户外的第一个检查井；5、单体楼内所有地上普通消火栓工程；6、单体内弱电及消防电预埋管工程等；7、红线范围内的其它工程（包括室外环境的部分结构工程）；8、发包人指定分包和指定供应材料单位的总包管理（含资料印章、汇总、装订）；9、施工前期准备工作；10、含配合发包人要求完成的现场营销所有的工作；11、景观施工区内地下室顶板填土前的炉渣找坡层、找平层、排疏板、土工布层（除去表面的30cm植物种植土层）。二、由招标人单独分包、另行分包以及承租单位自行设计施工的内容如下：1、进户门、自动车库门、单元门、防火门、小区主团门及其它所有门窗；2、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃幕墙的供货及安装工程；3、空调百页及所有栏杆制作及安装工程；4、电梯供货及安装工程（电梯预留预埋、电梯及机房供配电、电梯相关土**作属承包商施工范围）；5、外墙氟碳漆工程；6、智能化系统工程（单体内的管道预埋属承包人施工范围）；7、燃气工程；8、消防工程（单体楼内所有地上普通消火栓工程，预埋消防报警系统线管、线槽和穿墙楼板套管等由承包人负责）； 4319、高低压室的设备材料及变配电外线工程；10、地勘勘察工程；11、精装修工程（电梯厅、样板房、商铺及商铺外立面）；12、人防设备及安装工程(人防系统的预留预埋属承包商范围)；13、无线覆盖工程材料设备及安装；14、地下室安装（水电、普消）；15、市政设施（小区内室外自来水工程）；16、室外电信工程；17、有线电视及安装工程；18、指示牌及标志工程。质量标准达到国家现行规范要求，按照国家有关验收规范验收合格。工期要求本工程要求总工期为426天。计划开工时间2009年8月15日（具体以发包人书面通知为准），工期控制节点要求如下：分部分项工程名称完成时间地基与基础及地下室2009-9-29主体3层完成2009-10-20主体封顶2010-4-3装饰装修2010-9-15竣工验收2010-10-15退场2010-10-21承包方式施工总承包 431第四节本工程拟采用的主要法律、法规、规范、规程及标准一、法律、法规序号法律、法规名称1中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》2中华人民共和国国务院令第279号《**质量管理条例》3中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》4建设部第80号部令《房屋**质量保修办法》5中华人民共和国建设部令第124号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法6“四川省安全生产文明施工标准化工地”评分标准7建设部（建质【2007】223号）《绿色施工导则》二、国家、行业现行建设工程主要规范、规程、标准序号规范、规程名称1**施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年版本）3建设项目工程总承包管理规范（GB/T50358-2005）4建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）5**施工质量评价标准（GB/T50375-2006）6建设工程文件归档整理规范（GB50328-2005）7工程测量规范（GB50026-2007） 4318建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50105-2002）9建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）10地下工程防水技术规范（GB50108-2001）11地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）12混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）13预拌混凝土（GB/T14902-2003）14混凝土外加剂应用技术规范（GB50119－2003）15钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）16砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）17建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）18屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）19屋面工程技术规范（GB50345-2004）20建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）21建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)22建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）23民用**室内环境污染控制规范（GB50325-2001）（2006年版）24中华人民共和国国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）25中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）26中华人民共和国国家标准建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001） 43127普通混凝土用砂石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)28建筑基坑支护技术规范（JGJ120—99）29建筑变形测量规程（JGJ/T8—2007）30高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6—99）31高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3—2002）32混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10—95）33普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55—2000）34混凝土拌合用水标准（JGJ63—2006）35建筑钢结构焊接技术规程（JGJ66—2003）36钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003）37钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2003)38砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98—2000）39多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137—2001）40外墙外保温工程技术规程（JGJ144—2004）41金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133—2001）42建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）43建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）44建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004）45建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001)(2002年版)46建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91） 43147施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）48**冬期施工规程（JGJ104—97）49工程网络计划技术规程（JGJ/T121—99）50混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T152—2008）51建筑桩基技术规范（JGJ94—2008）52型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138—2001）53建筑施工模板安全技术规范（JGJ162—2008）54现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS175：2004）55建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）56机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—98）57压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275—98）58电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254—96）59建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）60电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—2006）61电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006）62电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92）63电气装置安装工程电气设备交接验收标准（GB50150—2006） 43164电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257—96）65电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—2006）66自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093—2002）67工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—97）68现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—98）69建筑给水塑料管管道技术规程（DB51/T5024—2001）70低压母线槽选用、安装及验收规程（CECS170：2004）71冷却塔验收测试规程（CECS118：2000）第五节技术标的主要内容一、本技术标针对工程的重点，着重在关键重点部位的施工方案、现场平面布置各阶段动态调整方案、工程质量保证措施、各施工阶段施工现场与周边环境交通组织的措施方案，确保安全文明环保施工的组织和技术措施以及施工总承包单位对专项工程承包单位的协调管理方案。二、根据业主提供的全部设计图纸、国家现行规范与标准以及招标文件各个组成部分对工程的要求以及本公司对工程现场的实地考察结果编制本工程的技术标，并对以下几个方面进行了重点描述： 431序号技术标的重点内容1工程总承包组织机构2工程施工总承包管理方案及服务计划3工程施工进度计划及工期提前保证措施4资源配备计划5施工总平面各阶段动态组织管理方案6现场内外交通运输组织方案7工程关键及重点部位施工方案8主要分部工程施工方法9外脚手架搭设方案10施工现场供水、供电方案11工程质量保证措施12施工安全保证措施13文明施工、环境管理保证措施14绿色施工方案15合理化建议及相关措施16工程信息化管理方案 431第二章建设工程综述第一节 431工程设计概况一、**·**二期位于四川省绵阳市**北路，西临**大道北段，南临绵阳市丝绸公司，交通便利。二、****二期E1标段共8栋，具体栋号及建筑面积见下表：标段栋号上部建筑面积（M2）地下室建筑面积（M2）合计（M2）E12012311.342112427.4121A1241.314012906.954113556.794214771.39445076.3451878.56小计74170.0510204.9884375.03三、E1标段中，20#、21#、40#--42#楼为30层，剪力墙结构；商铺为2层框架结构；44#为4层框架结构小学；45#为3层框架结构少年宫。第二节工程特点、重点一、本工程工程规模大，同时施工，工期紧。安全文明及环境保护要求高，工地应做到绿色施工，达到标化工地。二、本工程主楼为30层，属超高层建筑。部分墙、柱砼为C50，属高等级砼，对原材料选用，配合比设计要求较高。施工过程中应对该环节重点控制。 431第三章工程总承包组织机构 431第一节工程总承包项目管理规划一、总承包项目管理目标（一）保证总承包合同规定的标准，符合业主投资决策所明确的项目定位要求。（二）保证项目工作质量，为工程质量打好基础。（三）在保证工程质量的前提下，做好施工阶段的造价控制。（四）进行施工总进度目标控制，保证总包与分包施工进度的配合。（五）贯彻建设法律法规和各项强制性标准，执行建设项目安全、职业健康和环境保护的方针政策。二、总承包项目管理规划内容根据招标文件，本工程为土建总承包。本公司作为总承包单位将采用全新的项目工作机制，实行总承包项目经理责任制，项目经理接受企业法定代表人的委托组建施工总承包项目经理部。为确保项目各项目标的实现，首先由公司法定代表人与项目经理签订“总承包项目管理目标责任书”，明确项目经理的职责、权限、利益与奖罚。项目经理根据“总承包项目管理目标责任书”编制出“施工总承包项目管理实施规划”，作为指导项目施工的纲领性文件。项目管理实施规划应充分考虑对整个工程包括分包工程进行如下控制：项目进度控制、项目质量控制、项目职业健康安全与环境控制、项目成本控制，项目合同管理、项目采购管理、项目资源管理、项目信息管理、项目风险管理、项目沟通管理、项目收尾管理、项目组织协调、项目目标考核评价及项目访问保修等。项目管理实施规划由项目经理组织编制，项目经理签字后报公司管理层审批。施工期间整个项目团队严格按经审批的“总承包项目管理实施规划”进行管理，并进行跟踪检查和必要的调整。项目竣工后做出项目管理总结报告并送公司管理层有关职能部门，由公司管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“总承包项目管理目标责任书”中的奖罚承诺。项目经理部在保修期满前根据“工程质量保修书”和约定进行项目回访保修。 431第二节工程总承包管理组织机构一、高效的项目管理团队的组建原则工程总承包的最大特征在于总承包商要对参与项目的各种要素，适时组织、协调和管理，承担起全面完成项目目标的责任。这就要求施工总承包管理团队必须具有丰富的实践管理经验的专业技术和业务管理人员、完善的管理机构和严密的管理体系，具有较强的执行力和创新力。我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理团队。在进行工程项目管理时，高效的管理团队是实现安全、工期、质量、成本、功能等管理目标的关键，是取得缩短建设工期、降低建设成本、提高工程质量等综合效果的根本保证。因此，根据建设项目的工程特点、建设规模、政治影响、地理位置及《总承包施工项目管理实施规划》的岗位设置，选派合适的人员是组建施工总承包高效管理团队的重要基础。二、总承包项目管理机构的组建本工程具有工程规模大、专业分包商多等特点，本公司高度重视该工程的建设，并将其列为重点工程，对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。公司选派主持过大型类似工程施工的项目经理担任本工程施工的总承包项目经理，负责协调、调度全公司的优势资源为工程施工服务，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目总工程师由具有类似工程丰富经验的管理人员担任，全面负责工程施工的技术、质量管理工作。三、总承包项目管理机构的组织层面项目管理机构由下表中的三个层面组成： 431序号层面具体名称内容1项目管理层工程总承包项目经理部工程总承包项目经理部实行总承包项目经理负责制，项目经理负责对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业分包商的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合，确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部按上述设6个职能部门，各职能部门在项目经理的统一指挥下相互配合，具体行使项目部各部门的职能，确保合同预定的各项目标全面实现。2施工作业层直接参与施工的作业班组按照招标文件的规定，本次招标范围为**·**二期E1标段土建总包工程的施工，管理、控制、协调各专业分包工程并提供施工总承包服务等工作。有较多内容由招标人另行招标。因此本工程项目组织机构须将自有施工作业队和各分包作业队共同纳入项目管理范畴。四、总承包项目管理施工组织机构图（一）公司组织机构框图（见下页）（二）项目部施工组织机构框图（见下页） 431成都**集团监事会董事会党委书记、总经理常务（经营）副总经理生产副总经理总工程师综合副总经理总会计师党委副书记党委副书记、工会主席经营开发部人事劳动部财务部生产技术部材料设备部综合办公室海外部房地产开发部物业管理部资金结算中心驻外机构区域公司离退休管理部工会团委党委工作部监察审计部纪委项目经理部 431项目经理项目副经理（商务）项目副经理（土建）项目总工程师安全质量部项目副经理（安装）施工技术部物资供应部施工管理部计划成本部综合管理部成都**土方、降水护壁工程作业队复合地基作业队全部幕墙作业队室内门窗工程作业队室外总平景观工程作业队抗浮锚杆作业队防水工程作业队二装工程作业队高层屋面的绿化工程作业队机电工程预留预埋作业队电梯安装作业队土建作业队普通装饰作业队机电安装作业队公司施工组织机构框图 431第三节总承包项目部主要人员及部门管理职责项目部组织机构部门名称主要职责项目经理1、代表公司组织实施工程总承包项目管理，组织编制《施工总承包项目管理实施规划》，对实现合同规定的项目目标负责。2、完成“项目管理目标责任书”规定的任务。3、在授权范围内负责与业主、发包人、分包人及其他项目干系人的协调，解决项目中出现的问题。4、对项目实施全过程进行策划、组织、协调和控制，对资源进行动态管理。5、建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标形成和谐一致、高效运行的项目团队。6、配合企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作。7、项目完成后，按照项目管理目标责任书中确定的效益分配条款经审计后给予受益或经济处罚。8、保证民工工资的支付。项目副经理（土建）1、直接负责各专业及重点部位的施工措施的实施。2、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。3、协调各工种的穿插和交叉流水作业。4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与沟通。5、负责项目创杯工作的总体策划与安排部署，对实施过程进行监督。6、负责项目文明施工管理、治安消防管理与实施；7、负责指挥现场医疗急救；8、负责项目部的信息沟通，组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作；9、现场周围的卫生与车辆疏导。项目副经理（商务）1、代表总承包，负责与业主、协力单位的协调和沟通。2、熟悉合同中用户对产品质量的需求，并传达至相关职能部门。3、将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约里。4、配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。项目副经理（安装）1、直接负责安装专业及重点部位的施工措施的实施。2、协调安装各工种的穿插和交叉流水作业。3、负责安装工程与业主、监理单位、设计单位的协调与沟通。 4314、负责安装工程的施工策划与部署，并对其实施过程进行监督。项目总工程师1、对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制《精品策划方案》、《过程识别方案》等文件。2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。3、组织编制《施工组织设计》及《专题施工方案》，领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。4、领导材料的选型、报批。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。5、领导组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查处理。安全质量部1、在项目总工的领导下编制《精品策划方案》、《过程识别方案》等文件；2、编制重大安全事故、公共卫生突发事故应急预案、编制安全施工组织设计。3、负责质量、安全检查与监督工作，监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习；4、负责质量、安全事故的调查和分析，根据处理方案对质量、安全的整改进行监督；5、负责现场试验与抽样试验。6、负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。7、按GB/T28001-2001职业健康安全管理体系实施安全管理及监督。8、现场消防设施的管理与检查，消防培训。施工技术部1、负责图纸的管理，组织项目内部的图纸会审、设计变更、洽商的管理；2、编写施工组织设计、技术方案，并组织对施工组织设计及方案的交底。负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。3、编制新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。4、负责组织计时器具的台账管理，进行标识、审核。5、技术审核管理，专项技术措施管理，纠正和预防措施。计划成本部1、负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责分包单位工程款核算，并建立相应台账，归纳。整理各项数据进行成本分析。2、对项目财务工作负责。负责日常账务处理。费用报销工作；协助项目经理控制现场经费的支出。3、负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。 4314、按月提供项目主要的经济活动分析资料，对工程提供可靠的成本分析资料。物资供应部1、负责对产品的评价、供应商的评价，选择合格的供应商；2、负责对进场材料的验证、复试、并记录归档；3、负责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排；4、负责物资库存管理，制定物资管理办法，做好物资标识；5、负责机械设备的安全使用和维护保养。6、审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。施工管理部1、执行施工组织设计、施工方案、精品策划方案的实施，及时反馈质量信息。2、负责劳动力、材料机具设备的合理调配和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现。3、负责施工生产的管理、协调与过程质量控制，实现过程精品。4、组织质量工程师对工程质量进行检查控制。综合管理部1、负责文明施工管理、治安消防管理与实施；2、负责现场医疗急救；3、负责项目部的信息沟通，组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作；4、对外文函发放、建档工作。5、负责向业主、监理上报请款单及分包单位付款单工作。6、现场周围的卫生与车辆疏导。第四节总承包项目团队建设一、总承包项目经理部包括各分包商应建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标而形成和谐一致、高效运行的项目团队。二、总承包项目经理部应该是一个稳定的、技术互补的、学习能力强的、具有核心竞争力的团队。项目经理应该合理的将人力资源分配在项目涉及到的不同岗位上，让每个项目管理人员在自己的岗位上都能努力的工作并在本岗位积累丰富的经验，这对项目的发展十分有益。三、总承包项目经理部应该建立畅通的信息沟通渠道和各方共享的信息工作平台，保证信息准确、及时和有效地传递。 431四、项目经理应对项目团队建设负责，尽早地培育团队精神，识别关键成员，进行工作授权，定期评估团队运作绩效，最大限度的发挥和调动各成员的工作积极性和责任感。五、总承包项目经理部应该建立一个合理的、公平的、公正的奖励机制，以此保证项目团队的良性发展并保持团队的凝聚力。项目经理通过奖励、表彰、集中办公、召开会议、学习培训等方式和谐团队氛围，统一团队思想，加强集体观念，处理管理冲突，提高项目运作效率。第五节项目团队和谐一致、高效运行的保障措施一、明确项目经理的责、权、利（一）项目经理应履行下列职责1、贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行工程总承包单位的管理制度，维护公司的合法权益。2、代表公司组织实施工程总承包项目管理，组织编制项目管理实施规划，对实现合同规定的项目目标负责。3、完成“项目管理目标责任书”规定的任务。4、在授权范围内负责与业主、发包人、分包人及其他项目干系人的协调，解决项目中出现的问题。5、对项目实施全过程进行策划、组织、协调和控制，对资源进行动态管理。6、负责组织处理项目的管理收尾和合同收尾工作。7、建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标形成和谐一致、高效运行的项目团队。8、保护民工的合法权益，保证民工工资的支付。 431（二）项目经理应具有下列权限1、经授权组建总承包项目经理部，提出项目部的组织机构，选择、聘用项目部成员，确定项目部人员的职责，并进行利益分配。2、在授权范围内，按规定的职责，行使相应的管理权。3、在合同范围内有权使用工程总承包的相关资源，并取得有关部门的支持。4、主持项目部的工作，组织制定项目的各项管理制度。5、根据企业法定代表人授权，协调和处理与项目有关的内、外部事项。（三）项目经理的奖惩包括以下内容1、经过考核和审计，工程总承包项目绩效显著，应按“项目管理目标责任书”的规定获得表彰和奖励。2、经考核和审计，由于项目经理失职导致未完成合同目标，或给公司造成损失，应按“项目管理目标责任书”的规定承担相应处罚。二、组织保证措施（一）加强领导，成立工程建设指挥部。为保证本工程的顺利实施，加强领导力量，本工程实行新的项目管理机制，负责制定各项政策，解决专项实施过程中遇到的一些重大问题，做好统筹规划、宏观指导、计划衔接、资源配置以及项目管理工作。（二）项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。（三）组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。（四）建立健全项目经理、项目总工程师、项目副经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（五）强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法” 431，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。（六）项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位及商品混凝土供应单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。（七）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当天的工作完成情况，并对次日的工作进行协调安排。（八）加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（九）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。（十）项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不更换。（十一）项目经理部设立资金专用账户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。（十二）项目经理部按质量管理体系（GB/T19001-2008）进行质量管理。（十三）项目经理部按环境管理体系（GB/T24001-2004）作好施工环境管理。（十四）项目经理部按职业健康安全管理体系（GB/T28001-2001）作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。（十五）项目经理部加强与现场周边的交警分局、社区等单位的协调工作。 431第四章工程建设管理目标 431第一节工程建设指导方针建精品工程，创名牌企业。该工程为本公司的重点工程，以公司质量、环境、职业健康安全方针（精雕细琢、塑造时代精品；安全文明、构建绿色家园）为依托，运用公司雄厚的技术实力和本地企业强大的社会资源优势以及修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，以业主的需求（包括潜在的）为关注焦点，强化管理，以一流的技术、一流的服务，确保本工程为名牌精品工程、业主满意工程。工程项目部以“内强素质、外树形象、团结拼搏、多快好省、持续改进、追求卓越”为本工程建设指导方针，遵循抓管理、确保一流工程的工作思路，确保本工程总工期、各阶段控制工期目标的实现。本着“以人为本保平安”的宗旨，项目部合理安排、科学组织，始终不忘抓生产必须管安全的原则，对安全文明施工“统一规划、统一组织、统一协调、统一监督”，确保安全教育、检查、整改循环运行，并对现场环境保护、设施防护、材料摆放、消防器材，以及文化氛围的营造都进行了认真的布局和规划，努力营造安全文明施工氛围，提高职工的安全意识和全局意识，使项目部的安全文明施工管理工作上到一个新台阶。第二节工程建设管理目标一、工期目标总工期目标：426日历天在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和承包商的共同心愿，结合本公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，各节点控制工期目标为： 431分部分项工程拟定开竣工日期开工时间完成时间持续时间完成地下室（±0.000）施工2009-8-152009-9-2945天主体三层完成2009-09-302009-10-2021天主体封顶2009-10-212010-4-3165天装饰装修(含安装及散水)2010-9-15165天拟竣工验收2010-10-1530天退场2010-10-216天总工期目标426天二、质量目标达到国家现行规范要求，按照国家有关验收规范验收合格。三、安全目标确保“市级安全生产文明施工标准化工地”按照公司职业健康安全管理体系（GB/T28001—2001标准）管理手册和程序文件运行，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故。无重大机械设备事故、无火灾事故。四、环境保护和文明施工目标确保绵阳市“绿色环保工地”严格按照公司环境管理体系（GB/T24001—2004标准）管理手册和程序文件运行，严格按标准化文明工地的标准进行管理，让建设方满意，将本工程作为“对外形象示范工程”。五、培训和教育目标对全体员工进行培训教育，包括职业道德、职工素质、规范学习、图纸熟悉、操作规程的掌握等方面的培训、教育，使全体员工树立起环保、质量、安全、文明施工的意识，以增强本公司的施工实力。 431六、团结合作目标作为总承包施工，公司将积极、主动地服务于业主，尽量为业主着想，处理好与参与本工程建设的各方面的关系，使各方形成一个团结、协作的一个整体，共同努力使本工程各项目标全面实现，为业主交上一份满意的答卷。七、工程回访及服务目标工程交工实行交钥匙到用户手里的新办法，交完后，我们将严格落实用户定期回访的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。 431第五章工程总承包管理方案及服务计划 431第一节总承包管理原则及体系总承包管理在时间上涵盖了从建设项目开工至竣工交付使用及保修服务的全过程，在范围上涵盖了参与建设项目施工各方及一切有关的管理活动，实施施工总承包管理既是高质高效完成施工项目的有效手段，也是涉及人、财、物等多种生产要素及服务对象的复杂管理活动。完成本工程工期、质量、安全生产及文明施工等各项目标，必须有专业分包商的共同努力。为了在有限时间内，使工程有序、高效、优质地完成，需要总承包单位统一协调和管理。做好施工总承包管理对工程按时、保质地完成具有重要的意义。首先，做好各分包商的统一协调及管理，是总承包单位义不容辞的责任。同时，也是总承包单位实现自身工期、质量和安全文明施工目标的必要前提；其次，做好总承包管理，提高对业主的服务水平，为业主分忧，是我公司宗旨之一，也是我公司发展名牌战略、走精品之路的重要步骤。在总承包管理中，我们将坚持科学、统一、控制、协调的原则,以实现工程目标为目的，确保向业主交付满意工程。一、我们在总承包管理过程中，无论是在工作安排、作业面使用，还是在机械、库房提供等方面，都将以业主利益、工程利益为重，一视同仁，确保整个工程顺利进行。二、在总承包管理中，所涉及的专业多、分包商多、系统复杂、工期紧、协调难度大。只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。三、对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有单位和资源纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转，才能为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。四、我们将建立总承包管理体系（见下页所示），配备各种专业监督协调管理工程师，采用有效控制手段，对专业分包工程进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。通过协调将各分包商之间的交叉影响减至最小，将影响总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。 431总承包组织管理图项目经理项目副经理（商务）项目副经理（土建）项目总工程师安全质量部项目副经理（安装）施工技术部物资供应部施工管理部计划成本部综合管理部**土方、降水护壁工程作业队复合地基作业队全部幕墙作业队室内门窗工程作业队室外总平景观工程作业队抗浮锚杆作业队防水工程作业队二装工程作业队裙楼屋面的绿化工程作业队机电工程预留预埋作业队电梯安装作业队土建作业队普通装饰作业队机电安装作业队 431第二节总承包管理的目标、程序如有幸中标，本工程将作为本企业的重点项目，其项目管理将严格按照合同承诺及通过的本企业质量标准、环境标准、职业健康与安全标准程序进行全过程控制，以实现总承包管理目标。一、总承包服务目标在总承包管理的基础上，我们将本着以业主至上、工程全局为重的宗旨切实认真地履行施工总承包服务的职责，为包括专业分包在内的全部施工单位提供全面、细致、周到的服务。（一）施工准备服务目标保证各专业分包工程顺利开工。即在各专业分包工程开工七天以前，根据总包配合协议的要求按时足量地提供施工场地、道路、作业面、临时堆场、水源、电源等设施给各分包商，为各专业分包工程顺利开工创造完备的现场条件。（二）施工配合服务目标紧密配合、积极服务，使业主、监理和各施工单位满意；确保各专业图纸无缝衔接，各专业施工紧密呼应。总承包将从工程整体出发，以合同要求和工程总施工进度计划为依据，全力、及时地为各专业分包商提供施工配合服务。并将以各种手段确保在施工过程中绝不出现因各专业施工图纸或各专业施工方法之间考虑不周或互相矛盾而需进行事后处理的情况。并在本工程中开展重点、难点部位的联合科技攻关活动，将技术配合服务工作做得具体周到。（三）质量跟踪目标本公司凭多年来积累的总承包经验对各专业工程的施工质量进行旁站监督，如果发现有不妥时将及时采取相应措施进行管理纠正。（四）安全服务目标建立安全防护系统和安全信息网络。将在本工程中建立工程全过程的安全防护系统，并按合同要求提供给各分包商使用。另外，还将建立工程的安全信息网络，确保在大量的交叉作业中互通信息，使整个项目的安全得到保障。（五）文明施工服务目标 431对施工现场进行综合统筹管理、统一规划、统一布置的同时，将公司的文明施工管理办法及措施交与各分包商进行交流，以便按统一标准进行文明施工管理，提高工程整体形象。（六）对外协调服务目标正确理解业主的建设思路及设计意图，协同业主和监理单位对各施工单位进行全面管理和提供完善周到的服务，确保各施工单位能连续、均衡地施工，使本工程按期完成且顺利通过竣工验收。（七）总承包进度计划管理目标工程进度管理的总目标是确保工程总工期目标的实现，或在保证工程质量而不增加工程成本的条件下，适当缩短工期。总承包单位依据编制的施工组织总设计，把总进度计划细分成专业工序专项计划，与相应的分包商签订合同工期。责任工程师负责分包商的施工进度监控。责任工程师实施计划监控，应经常、定期地跟踪检查实际进度情况，与计划对比分析，及时调控。明确分包商拖延工期的责任及经济处罚的措施。（八）信息化管理目标1、公司一直以来重视应用信息化管理平台手段来简化、加快和疏通企业管理过程，通过信息化平台使各类信息数据在各部门之间、公司和项目部之间方便流转，公司较早专门成立了信息化管理领导小组，统一协调实施信息化的建设、维护，并给信息管理系统在工程项目上的实施提供有力组织机构保障。2、公司拟在网络中设置一台小型服务器来进行数据交换和VPN的设置，通过IPSEC的VPN方式连接到公司总部。二、总承包管理程序（一）施工总承包项目管理的工作程序见下图施工总承包工程管理总结中标通知书组建施工总承包项目经理部施工总承包管理策划确定施工总承包管理范围编制施工总承包管理方案实施施工总承包管理确定岗位、职能、方法施工总承包项目管理工作程序 431（二）施工总承包管理策划程序见下图。施工总承包管理策划程序根据施工总承包管理办法确定策划内容按照策划内容分别进行策划根据策划结果编制施工总承包管理策划书现场总工现场总工现场总工现场总工现场总工现场总工现场总工现场总工总承包项目部讨论定稿报上级主管部门备案或审批上级主管部门根据策划书编制施工总承包管理方案（三）施工总承包的过程控制程序见下图。施工总承包的过程控制程序分项或专项管理目标制定实施措施或纠正与预防措施实施日常检查正常或存在偏差管理目标定期或不定期专项检查 431第三节总承包工程及指定分包工程范围本工程土建总包的施工、管理、控制协调并提供总承包服务的项目如下：一、总包应完成的工作内容**·**二期（E1标段）项目土建总包工程的施工，管理、控制、协调各专业分包工程并提供施工总承包服务等工作。包括在土建总包范围内的还有以下内容：1、红线范围内的一般土**程；2、单体内强电系统（包括照明工程）；3、防雷接地；4、单体内外给排水工程（单体内给排水按图施工，接至地下室的给水立管做到横管转换处（包括阀门），单体外主给水管引至外墙1米，排水管引至户外的第一个检查井；5、单体楼内所有地上普通消火栓工程；6、单体内弱电及消防电预埋管工程等；7、红线范围内的其它工程（包括室外环境的部分结构工程）；8、发包人指定分包和指定供应材料单位的总包管理（含资料印章、汇总、装订）；9、施工前期准备工作；10、含配合发包人要求完成的现场营销所有的工作；11、景观施工区内地下室顶板填土前的炉渣找坡层、找平层、排疏板、土工布层（除去表面的30cm植物种植土层）。二、由业主另行分包的工作内容1、进户门、自动车库门、单元门、防火门、小区主团门及其它所有门窗；2、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃幕墙的供货及安装工程；3、空调百页及所有栏杆制作及安装工程；4、 431电梯供货及安装工程（电梯预留预埋、电梯及机房供配电、电梯相关土**作属承包商施工范围）；5、外墙氟碳漆工程；6、智能化系统工程（单体内的管道预埋属承包人施工范围）；7、燃气工程；8、消防工程（单体楼内所有地上普通消火栓工程，预埋消防报警系统线管、线槽和穿墙楼板套管等由承包人负责）；9、高低压室的设备材料及变配电外线工程；10、地勘勘察工程；11、精装修工程（电梯厅、样板房、商铺及商铺外立面）；12、人防设备及安装工程(人防系统的预留预埋属承包商范围)；13、无线覆盖工程材料设备及安装；14、地下室安装（水电、普消）；15、市政设施（小区内室外自来水工程）；16、室外电信工程；17、有线电视及安装工程；18、指示牌及标志工程。三、其他须由总承包商负责的工作招标文件中规定的招标人可能要求总承包商完成的相关工作内容。第四节总承包对业主的服务工程总承包是在市场经济条件下由社会分工和建筑行业特征所催化的一种项目运营方式。工程总承包的管理模式以其独特的优势来承接和实施工程总承包项目，全面的服务于业主。一、我公司在总承包的管理模式上拥有较多优势资源：强大的融资能力、深化设计能力、成熟的采购网络、高超的工程建造所需资源的集中和组织能力，以及驾驭专业技术精良的分包商并获得他们支持和追随的能力。二、总承包商以项目整体利益为出发点，通过对各个分包施工的 431管理，对共享资源的优化配置，大型专用设备的提供以及各种风险的控制，为项目建设提供了有力的保障，同时也为业主提供了优质的服务。本公司在总包管理上将严格按照甲方订立的“总包服务管理协议”的内容执行，并无条件完全服从。（一）首先是如何通过施工图及其深化设计的协调管理、通过设计优化为业主和工程项目创造附加值。（二）总承包管理可以对项目施工成本控制和施工技术优势提供保证。在施工管理过程中，具体考虑以下几点：1、因装饰工程质量是决定完工后，外观感觉最为直接的因素，在展开大面积施工前做好样板墙、样板间。2、编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。3、施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。4、积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。5、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。6、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。（三）我公司不但拥有一流的施工组织技术，更加重要的是具备强大的融资、深化设计管理、采购管理、项目管理和社会资源整合等能够为业主提供全套总承包管理服务的能力。我公司是具有施工总承包特级资质的企业，我们向业主郑重承诺，将全面、周到、细致的围绕建筑施工的各个方面诚心诚意为业主服务，完全满足业主提出的各种要求，以求取得最佳合作效果。第五节总承包对设计、监理的协调一、与设计院的协调配合（一 431）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（二）在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。（三）积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。二、与监理的协调配合（一）监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。（二）根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程施工总体情况的掌握。（三）在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。（四）为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。（五）积极配合监理对工程施工过程进行检查,施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理,对提出的问题坚决整改,绝不姑息。（六）对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。（七）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。（八）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 431第六节对分包单位的入场管理一、入场须知向分包商提供一册《分包人入场须知》该《须知》是为了保证在工程管理中总分包之间能统一管理程序，便于工程协调，加强相互间密切配合。分包入场管理框图如下：总承包商对分包商的管理1.总控进度计划，目前施工完成情况。2.现场平面布置图，标示可供分包商存料的场地及公用设施位置。3.现场临水、临电布置图，标示可供分包商使用的水源、电源。并提供流量和负荷。4.水平和标高控制点示意图。协助分包商办理政府要求的施工及劳务手续。1.项目管理组织机构框图，总承包商管理组织机构框图、职能表人员名单及联系方式。2.《分包商入场须知》明确总承包管理模式及工程技术、计划、物资、质量、安全、现场文明施工、工程付款等管理程序。3.分包商入场通知单分包商进场时间。1．指派一名工程师来处理和监督与分包商的相关施工工作。定期向业主汇报工作进展和质量情况。2．总承包商对每家分包商指派一名施工员负责其协调照管工作。3．总承包商提供现有垂直及水平运输机械、脚手架供分包商传用，如分包商对脚手架、棚架、工作台及运输机械有特殊要求，可填写《配合申请单》，总承包商可提供相应配合服务。4．清运分包商按总承包商指定地点堆放的垃圾。5．提供临时办公室所需场地，提供临时厕所。6．提供现场保卫及分包商移交于总承包工程项目的成品保护。7．总承包商负责所有供应商提供的设备材料进场后的保管工作。8．负责回复分包商提报的本工程技术资料、疑问函件、验收申请等文件。9．组织各分包人的工程例会。提供管理文件分包商办理进场手续总包进场交接1．按表格填报分包商情况简介单。2.提供分包商单位营业执照复印件和资质等级证书复印件。3．提供施工管理组织机构框图及主要人员联系名单。4．提供施工组织设计和工程进度计划表供审批。5．提供当年年审过的安全施工许可证。6．提供进场施工人员花名册。工人进场总包签发《入场许可证》总包发上岗证入场教育提供管理文件工人施工提供技术资料 431第七节总承包管理措施我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上，总承包综合管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量控制，使建筑物和各项设备安装完全满足设计要求和功能要求。一、总承包的服务、协调内容（一）为保证工程质量、安全、工期、成本及文明施工各项预定目标的最终实现，由总承包单位建立总承包管理体系，总承包对各分包人通过现场协调配合和监控、提供后勤服务等方式进行管理，合同中明确各项管理目标，以及各自的职责权限、责任范围。总承包对本工程总体质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向业主负责，分包对各自分包范围的质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向总包负责。（二）总承包负责对所有临时工程的设计，包括模板体系、支撑体系、支护体系等系统，并将相应的设计和计算书在付诸实施前提交监理工程师审批。（三）总承包负责将修建、维修及保养的任何道路、通道提供给分包人使用。（四）总承包负责现场总平面的管理，负责提供兴建存放物料、机械及办公间的合理空间，并制定相应的管理办法保证分包人遵照执行，以确保现场始终处于整洁的状态，总承包制订的管理办法经监理工程师审批方可执行。（五）在每层楼提供施工供水电接驳点，以满足各专业分包商之使用要求及得到业主的认可。（六）提供放线依据点，各层标高控制线及轴线。（七）总承包负责为分包人提供足够的无障碍的工作面、工作空间和工作时限，在分包人完成工作并将工作面移交总包后，总包对分包产品的成品保护负责。 431（八）总承包为所有指定分包人的施工提供现有的脚手架，包括符合安全要求的配套设施，并就其安全使用做必要交底说明，且负责有关的日常安全维护工作。在拆除任何脚手架前，由总承包书面请示监理工程师拆除的脚手架是否为分包人所需，只有在获得监理工程师书面批准后，才能拆除，否则重新搭设。（九）总包负责为整个工程的实施提供所有必要的大型施工垂直运输机械，包括塔吊、施工升降机等，并进行安全维护。现场由总包制订使用这类机械的时间表并交监理工程师审批，经监理工程师审批的上述时间表将对各分包人使用这类机械构成的约束力。(十）总承包单位负责编制现场总体施工组织设计，分包商在总承包单位的总体部署下，负责编制分包工程的施工组织设计，工程施工按照监理工程师审批的施工组织设计进行。(十一）总包在自身和业主指定分包工程和指定供应项目招标时，将进度安排和施工组织措施，尤其是关于现场各个时期的共用设施，以文件形式提供给业主和监理工程师，以便有关分包能够充分利用现场已有设施，避免生产资源的重复投入而造成不必要的浪费。(十二）所有由监理工程师发给总包的指示，所有涉及指定分包人的工作或工程，总包及时转发给相应的指定分包人，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。（十三）负责分包工程验收的组织、协调工作。（十四）负责分包工程竣工资料的收集、整理及统一备案工作。二、总承包与土方、降水、基坑支护等施工单位的交接措施根据招标文件，本工程±0.00下部分的基坑支护、降水及土石方工程、抗浮锚杆、复合地基工程由招标人单独分包完成。若本公司中标后,将立即组织项目经理部有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对资料进行移交。同时做好以下各项工作：（一）在场地移交时，与基坑支护单位在最短的时间内办理完毕临时设施、临区安全防护设施、清洗设施等的移交手续。（二）在场地移交时，在最短时间内办理完毕基坑的明排水及金河管渠临时改道的管道维护及抽水的移交工作。（三）若有基底基岩破碎、基岩裂隙水发育的情况发生，做好基底换填工作。 431（四）二次土方开挖（车道处），截桩施工的保护、配合工作。（五）对地基处理单位的地基处理，抗浮锚杆施工作好配合工作。（六）做好抗浮锚杆的桩头处理及锚固钢筋的现场弯头工作。（七）对基坑支护单位的降水作好配合工作。为保证本工程位置的准确性，本公司进场施工时经现场校核如果发现已定出的轴线桩点出现偏差，及时上报项目总工程师，再上报监理工程师，及时进行调整。待上述定位桩点检测完毕后方可进行下一步施工。由于基坑支护工程由业主另行组织实施完成，基础及地下室施工时设专人观察边坡及护壁，如有裂缝及时发现，尽早处理，以免造成边坡坍塌。三、总承包与业主指定分包商的协调配合本工程业主指定分包的工程较多，为保证与各个分包专业的良好配合，将严格按照业主发布的**·**二期总承包服务管理协议的所有内容进行系统管理和配合。并严格按照专业分包单位→总承包单位→监理单位→发包单位的四级管理层次逐级汇报工作。实践证明，做好总包与各专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证工程质量和减少返工浪费的前提。因此，在施工中做好以下配合及服务工作尤为重要。（一）以总包单位为龙头，用统一制度约束施工现场。凡进入现场施工的各专业分包商，严格遵守现场管理制度，服从总包，统一规划、平衡。在生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工程序；（二）科学的安排工序，搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，尽量把干扰减小，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护。（三）在工程进入机电、精装修阶段时由总包排出每月详尽机电、精装计划安排，发至相关各个分包单位，以便于配合。（四）总承包为各专业分包需要提供各楼层水平线和轴线控制点。（五）土建施工前,机电施工员应会同土建施工技术人员共同审核土建和机电施工图纸,以防遗漏和发生差错。在基础工程施工时，应及时配合机电做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管的预留预埋工作。 431结构施工阶段则需根据土建浇筑混凝土的进度要求，逐层逐段地做好电管敷设工作。另外，机电安装应配合土建结构施工进度，及时做好各层的防雷引下线焊接工作。四、在施工质量方面对各专业分包商的控制管理（一）实施“过程控制”管理总承包通过实施“过程控制”管理，实现创精品工程、树品牌效应的管理目标。按照ISO9001质量管理体系及公司质量管理程序文件的要求，建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，按照“过程控制、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量管理模式实施全过程、全方位和全员参与的全面质量管理。1、目标管理：根据对业主的质量目标的承诺，结合工程特点，对总体质量目标进行阶段目标分解，制定质量计划。2、精品策划：按照公司的质量管理保证体系，编制该项目的质量计划，全面涵盖现场管理和控制的各方面，明确项目管理程序、现场质量管理流程和物资管理等，相应制定“过程控制”的质量控制措施和实施方案，尤其是制定有针对性的施工组织设计和施工方案、质量保证措施，材料设备质量控制措施等。3、过程监控：主要通过各种质量监控手段来保证过程精品的实现，诸如实行“样板制”和“三检制”等，每个分项和工序开展前，先进行认真的技术交底，然后组织样板施工，样板经业主、监理、建筑师、总承包联合验收，符合要求后进入大面积施工，并严格执行自检、互检、交接检制度，保证本道工序质量，服务下道工序，不合格的工序不得进入下道工序。4、坚持工序挂牌制度：专业施工中在各工序全面开始前，要求将质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班组名称等，挂在施工部位，有利于每一名操作工人掌握和对照执行；便于管理者的监督检查。5、对工程质量报验工作规定具体的程序，使专业分包在工程质量的报验方面能按照统一的程序有条不紊地进行，详见工程质量报验程序流程图。 431工程质量报验程序流程不合格合格不合格合格质量保证资料齐全合格隐验、预验、分部、分项验收记录的鉴认完成分部、分项工程质量报送总承包检查质量保证资料是否符合要求隐验、预验分部、分项工程量是否完工检查分部、分项工程质量是否合格报送项目监理检查质量保证资料是否符合要求隐验、预验分部、分项工程量是否完工检查分部、分项工程质量是否合格填写鉴认单分包商6、定期进行质量研究和会诊：总承包质量部门每两周次对近期的施工开展质量研讨会进行会诊，找出问题，共同分析产生的原因和影响因素，提出下步工作的控制要点，制定有针对性的预防措施，进行跟踪落实和检查。7、阶段考核：总承包每周进行质量讲评和评审，每月进行质量评比和考核，公司总部每季进行季度检查和考核，通过公司制定的《工程项目管理责任目标考核和奖惩的办法》对项目总承包进行考核，使工程质量与项目管理人员和各专业承包商的责权紧密结合起来。 4318、持续改进：通过对质量的会诊、讲评、检查和考核，预测出质量薄弱环节，及时发现问题和不足，总结经验吸取教训，有针对性的提出质量改进的办法和措施，使工程质量得到持续的改进。（二）对关键和薄弱的环节的控制把握最为关键和薄弱的环节，采取切实有效的质量管理和控制措施，在工程实施过程中，总承包将以下方面作为关键和薄弱的环节重点进行质量控制：1、二次深化设计、施工详图设计：只有图纸的深化设计深度和设计质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的依据，减少、避免因设计不完善造成的修改、返工。2、设备材料选型及其质量档次的确定：设备材料造型及质量标准、档次的确定工作非常重要，应与业主、设计、监理单位共同确定、共同验收，严把质量关，对进入现场的材料、设备，达不到质量标准的一律不能用在工程上。3、对专业分包商的能力和队伍素质的严格把关：对于专业承包商的选择，严格采用招投标制、强调资质审查、履约能力、信誉保证、工程业绩、队伍的管理素质和操作水平，并且在工程实施过程中，重视对管理人员尤其是操作工人的培训教育，强化管理层、操作层的规范、标准要领，使他们对设计图纸、施工规范和操作工艺有更透彻的理解。五、对各专业分包商施工完成的控制进度节点计划（一）施工过程中总承包负责工程总体施工进度计划的安排、日常协调和管理，分包负责制定施工范围内详细进度计划及配套施工作业计划。总包在安排总体施工进度计划时，根据业主指定的各节点工期要求，全面考虑各分包工作的施工周期和施工终始时间，要求分包商严格按控制工期进出场，确保工程能在合同约定的时间内竣工。（二）总承包负责与各分包负责人落实各自的工作计划、进度安排和对施工条件的要求。总包在将相应的工作面移交给某一分包人后，将不在已移交的工作面内安排任何其余分包人的工作。（三）在进度安排上，根据分包人的作业内容主次的不同，合理分配现场各项资源和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保证。当不同专业之间交叉施工发生矛盾，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。 431（四）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实，及时协调解决交叉作业中出现的配合问题。（五）在发生工程延误、难以按期完成的情况下，根据延误的原因总包采取不同的对策。由于分包的施工能力或调整不足而产生延误的情况下，总包要求分包加大人力投入或加班施工来赶上工期。但若是由于发包人、设计者的错误或者气候、突发事件等自然灾害导致的，由总包请求发包人签发写有延长工期及由此产生的成本变更命令书。六、在安全防护、文明施工和环境保护方面对分包商的管理（一）总承包单位对施工现场的安全生产、文明施工和环境保护全面负责。分包商服从总承包单位对施工现场的安全生产、文明施工和环境保护管理，对分包范围内的施工现场安全、文明向总承包单位负责。并严格执行相关的法律、法规、规章、规范性文件和标准如：《中华人民共和国生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，特别是建设部颁发建办[2005]89号文件关于《**安全防护、文明施工措施费用记使用管理规定》的通知及四川省省级安全生产文明施工标准化工地相关规定，四川省建设厅颁发川建发[2006]151号《四川省建筑施工现场安全监督检查暂行办法》及《环境管理体系》ISO14000标准和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004规定。环境保护还应按绿色建筑评价技术规范的内容进行控制。（二）总包单位在施工期间对分包商进行检查、督促和指导，对查出的问题要求分包商限期整改。（三）总包提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，会同有关分包施工单位共同按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下使用。（四）总包负责工程施工中进行必要的支撑或临时加固，不允许自身施工人员及分包商在已完成的永久性结构上堆放超过设计允许荷载的任何材料、物品或设备。（五）总包在现场出入口（该通道有少量建行人员须从此通过）全天候指派专人照管、指挥车辆进出，维护出入口的畅通。在通道上方搭好安全防护设施，做好安全警示标牌。（五）总包在现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层设立足够尺寸的封闭式垃圾箱，分包将生产垃圾堆放到总包设立的垃圾存放点，由总包负责清运和消纳。总包负责对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。 431（六）分包商对施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，经总包施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。（七）现场垃圾、渣土、砂石运输由总包负责办理准运证，其消纳由总包负责办理消纳证。总包在现场配备监督员，对扬尘情况实时监控。（八）总承包单位负责对建设工程施工现场实施统一管理，分包商负责管理分包范围内的建设工程施工现场。因总承包单位违章指挥造成事故的，由总承包单位负责。七、与附近辖区内的派出所、小区居委会的协调措施修建时难免要影响周围居民的出行和休息，为得到周围所住居民的谅解，总承包要及时开展工作，做好宣传和解释，让周围居民理解。同时对施工造成的不便表示抱歉。另外为了搞好周边关系，总承包单位要根据情况，与附近辖区内的派出所、小区居委会联合，组织周围居民进行联谊活动，以增加相互了解，融洽施工单位和周围居民的关系，保证工程顺利进行。第八节施工总承包对甲供材料供应单位的协调管理一、甲供材料的管理规定为确保工程质量和进度，减少浪费，避免损失，根据我公司有关制度，并结合工程管理具体情况，特制订本规定。（一）供货周期工程中已明确由甲方供应的物资，凡是首次供应的品种，应提前一个月报出供货单，以确保采购所必需的调研考察、招标工作、加工送货等时间。（二）办理程序施工单位先报出供货单，上面要详细写明品种、规格、数量等具体要求，并加盖公章后交甲方工程部核准，再交甲方安排采购。施工单位收到材料后，必须向甲方办理正式领料手续。（三）领用手续 431施工单位接到甲方通知后在工地直接收货。要认真仔细核对品种、规格、数量等，按核对的实际情况签收。交接中出现疑问应及时通知甲方代表到现场会商处理。收货时要严把质量关，坚决执行国家有关建材的质量标准。不符合质量标准的建材，不得用于工程，由甲方负责通知退货。（四）送样检测甲供材料批量送到施工现场后，施工方2天以内必须送样检测，样品由项目组、监理、施工方技术人员及供应商在现场随机抽取，检测结果报项目组。二、对甲供材料单位的协调管理（一）甲供材料的保管、二次转运、材料现场抽样检查（28d标砖养护试块检测、同条件养护试块检测、早期拆模检测）、设备开箱、安装时的吊装、砼泵送机现场接电、供电、供水及砼输送管的安、拆、清洗等工作以及其它按规定应检项目由承包人负责并并承担相应费用。（二）分包根据总承包有效的进度计划提出材料、物品、设备的进场时间，总承包负责检查指定供应和指定分包的材料、设备的质量与安全性能，为分包材料、物品、设备的进场提供足够的期限和足够面积的临时仓储用地和用房。 431第六章工程施工进度计划及工期提前保证措施 431第一节总体施工进度计划安排一、总体工期目标总工期目标：426天在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和承包商的共同心愿，根据招标文件工期要求，结合我公司施工实力及施工过同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划，其节点控制工期目标为：分部分项工程拟定开竣工日期开工时间完成时间持续时间基础及地下室2009-8-152009-9-2945天主体3层完成2009-09-302009-10-2021天主体封顶2009-10-212010-4-03165天装饰装修（含安装、散水）2010-09-15165天竣工验收2010-09-162010-10-1530天退场2010-10-162010-10-216天总工期目标426天二、工程施工组织（一）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少场地占用，按质、按量、如期地满足建设需要是确保工程正常施工的关键环节。三、施工总体进度计划安排（一）施工组织主导思想 431本工程的特点是工期紧，为了保证主体顺利完工、装饰装修施工有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，综合各方面的影响因素，充分考虑劳动量、人力、资源、时间、空间的总体布局，在确保工程质量的前提下，贯彻空间占满、时间连续，均衡有序抢工期的原则，保证工程按照总控计划完成。1、总体施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先深后浅、先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后水电安装等专业的总施工顺序原则进行部署。2、在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及满足工期提前的原则，确保总控计划完成，需要采取主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修以及初装和精装修（业主专业分包）的交叉施工安排。3、水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，系统安装及时插入。四、土建、安装工程各阶段施工组织（一）安装工程预留预埋施工1、安装工程进场后积极配合土建进行水电管线的预埋和预留施工；2、在施工期间，积极配合业主进行特殊机电、弱电、消防等分包单位的选择和投标工作，并为其施工创造条件。3、积极配合协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包单位的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；4、协助业主优先保证设备安装施工及调试。五、工程施工材料管理及采购计划(一)工程施工材料管理1、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 4312、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量、节约材料。第二节自行完成土建、安装工程进度计划安排为科学合理地安排施工先后次序，以及充分说明工程施工计划安排情况，采用我公司多年总承包施工实践总结出具有实际操作的计划管理体系，清晰的表述各专业工程的各阶段目标控制工期，提供给业主和业主代表、监理、设计和各相关专业承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，其各阶段进度计划安排如下：一、地下结构施工安排从工期安排上来看，该阶段施工时间是十分紧张，总承包项目部将依据近几年来从事同类型工程的施工经验，合理安排工序，采用科学的技术措施，使资源匹配合理化，确保拟定工期目标的实现。根据阶段工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，施工时采取“立体交叉施工”的原则，作如下进度安排：地下室结构施工完成时间为45个日历天，计划于2009年09月29日完成。二、上部三层结构施工安排（一）为保证地上三层按时完成，在此阶段合理安排施工工序，配备足够人力、物力，疏通好交通运输条件，才能保证三层结构顺利交付目标的实现。主体结构地上三层施工完成时间为21个日历天，计划于2009年10月20日完成。 431三、上部三层以上主楼结构施工安排（一）确保关键线路：在结构阶段主楼施工是本工程的关键线路，决定着工程能否按期竣工。本工程主楼为30层，为满业主对工程工期的要求，我公司在施工中详细安排，科学穿插，拟定三层以上在165天内施工完成该段结构的工期。主楼结构工期目标：主楼结构三层以上施工完成时间为165个日历天，计划于2010年4月3日完成。四、围护结构施工安排本工程工期安排小学幼儿园、商业及少年宫主体封顶后开始维护结构施工。主楼施工到主体12层后，及时安排1-10层的维护结构施工。五、屋面工程施工安排本工程在商业、小学幼儿园及少年宫其结构封顶断水且出屋面结构施工完成后及时进行，按照招标文件要求防水、保温由专业施工单位完成。六、装饰工程施工安排本工程由于工期紧，应在维护结构施工到10层后及时进行主体验收。然后组织装饰进场施工。装饰施工完成时间为165个日历天，计划于2010年09月15日完成。七、竣工验收竣工验收准备30天，计划于2010年10月15日完成。 431 431第七章资源配备计划 431第一节劳动力组织计划一、劳动力组织原则（一）劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。（二）根据流水段的划分、施工工期的要求以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详附后各计划表。（三）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（四）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。地下室及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配抹灰工，突出安装工和其它专业班组的组织。（五）安装工程在主体施工和装饰施工时必须服从土**程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土**期。（六）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到600人左右。 431二、人员培训计划项目经理、施工员、质安员、内业技术员1、**质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、**质量管理和质量控制；4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”；5、GB/T19001-2008idtISO9001:2000标准；6、“施工组织设计”；7、工程施工技术资料管理办法。中标后15天计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；3、“质量保证计划和质量保证措施”；4、GB/T19001-2008idtISO9002:2000标准。测量员1、经纬仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作前材料员、采购员、库管员1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施。进场操作前电（气）焊工、防水工、安装电工、设备调试工、钢筋工、砼工、管道工等1、技能培训，岗位安全操作规程；2、施工安全操作规程，施工现场管理制度；3、保证计划和质量保证措施；4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。进场操作前钢筋工、木工、瓦抹工、杂工1、指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、部分项工程质量标准。进场操作前三、劳动力计划动态管理本计划中仅考虑总承包自行施工范围内劳动力计划：①管理人员；②主体结构施工人员；③砌体及粗装修施工人员；④总承包自行施工的装饰装修部分的施工人员；⑤地下室机电预留预埋施工人员。 431 431施工分类工种（一）结构施工阶段拟投入的劳动力情况2009年2010年2011年9月1011121月23456789101112结构施工土建结构基坑垫层30钢筋工80805050505050151515151510木工2002001001001001001003030混凝土工6060606060606030砖工120120100100100100100100100抹灰工100100100100100100测量工88888888222架子工40404040606040404040404040焊工121212121212121212121212电工44444444222222塔吊司机16161616161212121212机操工16161616161616161616机修工55555555555555普工202020202020202020202020202010小计435445315467467447547392354324312310937710钢结构钳工电焊工油漆涂料工机操工起重工 431施工分类工种（二）装饰施工阶段拟投入的劳动力情况2010年123456789101112装饰阶段土建腻子303030304040402020地坪外墙抹灰120120外保温100外墙面砖100屋面工程606060合计3030303010022032012020 431施工分类工种（三）机电安装工程施工阶段拟投入的劳动力情况2009年2010年2011年9101112123456789101112机电安装工程电工10303030303030304040404030管工10303030303030303535353530焊工5555555555555钳工2222222222222油漆工2222222222222合计29696969696969698484848469 431四、劳动力管理措施（一）本工程所用劳动力，应根据国家有关法律、法规，在平等自愿和协商一致的基础上签订劳动合同，以书面形式明确双方的权利和义务，并严格履行。劳动合同必须经过劳动部门鉴证。（二）本公司负责管理本工程全部劳动力，对其加强国家法律、法规及劳动纪律、计划生育、安全生产等各方面的教育，并接受劳动部门的检查、监督。（三）在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。（四）每日上班前，班组负责人，召集本班组作业人员，针对当天任务，结合施工、质量、安全交底内容和作业环境以及工人技术素质、安全意识、自我保护意识等情况，有针对性地进行班前安全喊话活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（五）强化对劳务人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。五、劳动力的素质保障（一）进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。（二）为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（三）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（四）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。（五）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（六）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（七）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。 431（八）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。（九）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。六、劳动力的紧急调配本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：（一）我集团根据实际情况，一旦本工程出现赶工需急调劳动人员，将发挥最高管理层的指挥协调能力，在全集团范围内进行统一调度，确保工程需要。（二）项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总指挥批准。（三）外地人员来时，我们通过及时与当地运输机构取得联系，组织购买团体票包车运输到场，确保人员及时到位。第二节施工各阶段主要机具设备计划一、塔吊的选择该工程施工面积大，材料运输量频繁，为满足工程的材料、构件运输量的需要并使机械设置合理，达到既满足运送要求，又不浪费的原则，除混凝土采用输送泵送至浇筑点外，整个工程的钢筋、模板、钢管和钢构件等材料的水平运输机械由塔吊担负。（一）塔吊选择本工程结合现场，经综合考虑，选择4台塔吊， 431FO/23塔式起重机详细技术参数图表一： 431FO/23塔式起重机详细技术参数图表二：二、施工升降机的选择（一）该工程主体由高层和商业、小学、少年宫组成，单层面积大、楼层高，为解决施工人员上下问题和缓解塔吊的运输量，在主体完成至12层后安装5台施工升降机和1台门架。用于装饰阶段材料和人员的垂直运输。施工升降机有效载重量最大提升高度速度2000kg(带配重)220m31.6m/min 431（二）施工升降机加固方案1、本工程施工升降机安装在地下室底板上，不考虑地下室顶板受力，仅考虑对地下室顶板加固进行验算。剖面图地下室负5层底板页岩实心砖水泥砂浆地下室负5层顶板砼200*200砼浇筑口井架砖柱电梯基座根据施工升降机的特性，其主要荷载为井架上的荷载，本工程施工升降机主体高度最高87.5米，相应荷载N=660KN。在地下室底板上相应位置砌筑1000mm×1000mm的砖柱至顶板，作为对顶板的加固。砖柱大样详见下图所示：上图中200×200砼浇筑口待施工升降机拆除后用高一个等级的膨胀混凝土浇筑。砖柱受力计算如下：砖柱断面1000×1000，高度4900mm，MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆，查表得抗压强度设计值f=1.69N/mm2，升降机荷载N=660KN。根据N≤φfA验算。2009、按轴心受压计算构件高厚比β=гH0/h=1×4/1=4查表得φ=0.98fφA=0.98×1.69=1656.2KN故N=660KN≤φfA=1656.2KN轴心受压计算满足要求。（2）按局部受压计算N0≤гfAlг=1+0.35×（A0/AL-1）1/2 431=1+0.35×（10002/8002-1）1/2=1.2656гfAl=1.2656×1.69×10-3×（800×800）=1365.52KN故N0=660KN≤гfAl=1365.52KN局部受压计算满足要求。通过以上计算，按以上方案对地下室顶板加固，能够满足施工升降机的荷载要求。三、门架的选择小学在主体完工后拆除塔机，安装一台普通门架。四、砼输送泵的选择本工程混凝土采用输送泵送至浇筑点，采用ZLJ车载式混凝土泵车和HBT-80型砼输送泵配合使用。ZLJ车载式混凝土泵车具有像泵车一样的灵活机动性能强、使用效率高的特点；又具备像拖泵一样可泵送高楼层和长距离的特点。ZLJ车载式混凝土泵车技术性能如下：　ZLJ车载式混凝土泵车产品型录　5110最大理论混凝土输送量低/高  M³/h84/58最大泵送混凝土压力低/高 MPa13/8泵送系统最大功率 kW/rpm112/2200最大理论输送距离垂直/水平 m270/1200汽车底盘型号　EQ1108G6DJ15 431HBT-80型砼输送泵技术性能如下：混凝土输送泵技术性能机械名称型号泵送能力(m3/h)泵送距离水平／垂直(m)输送泵径(mm)功率(kW)混凝土输送泵HBT-80801200/270Φ100-15090依据混凝土泵送施工技术规程，混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：Q1＝Qmaxｘα1ｘη　式中Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax——每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；α1——配管条件系数。可取0.7～0.8；K——η——作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5～0.7。（一）地下室筏板、抗浮板砼泵及运输车的计算：1、地下室底板砼分为Ⅰ、Ⅱ两个区浇注，Ⅰ区砼量为4000m3，Ⅱ区砼量为3000m3，根据工期安排，根据计算考虑采用1台车载式混凝土泵和2台HBT80型拖式混凝土泵。Q1＝Qmaxｘα1ｘη=80×0.8×0.7=44.8m3/h式中：α1——配管条件系数，地下室取值为0.8；η→作业效率，地下室取值为0.7；当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，按下式计算：N1＝Q1/80V1ｘ(80L1/So＋T1)=(44.8/80×8)×（80×70/40+70）=14.7≈15台式中　N1——混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h），按本工程地下室为44.8m3/hV1——每台混凝土搅拌运输车容量（m3/h，本工程按8m3考虑）So——混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h 431，本工程按40.km/h考虑）；L1——混凝土搅拌运输车往返距离（km，本工程按70km考虑）；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min，本工程按70km考虑）。（二）高层砼泵运输车计算：1、高层一层砼量为1800m3根据工期安排，混凝土浇注时间2天，根据计算考虑采用2台HBT80型混凝土泵。Q1＝Qmaxｘα1ｘη　　　=80*0.7*0.5=28m3/h　　式中：α1——配管条件系数，塔楼取值为0.7；　η——作业效率，塔楼取值为0.5。2、当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，按下式计算：·==(L1/60×8)×(60×70/40+70)=10.21≈11台·式中N1——混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；（本工程地下室为44.8m3/h，塔楼为28m3/h。）V——每台混凝土搅拌运输车容量（m3，本工程按8m3考虑）；So——混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）；(本工程按40km/h考虑)L1——混凝土搅拌运输车往返距离（km，本工程按70km考虑）；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min），本工程按70min考虑。五、砼布料机和布料杆为了扩大混凝土浇注范围，有效的解决墙体浇注布料的难题，对提高施工效率，减轻劳动强度 431，本工程特采用混凝土布料机和布料杆。在高层部位布置3台半径布料杆，其它部位布置1台布料机。布料机参数如下： 船载式混凝土布料机　 HG28B HG38B 布料半径 27.7 38 回转机构 双回转减速机，480°限位六、楼层施工用水设备的选择根据总平面图布置和用水情况，现场临时用水采用DN100干管做环行布置，接至养护室、厕所、现场办公室等。设一台IS100-65-315高压水泵作为楼层施工用水设备。沿主体建筑接入φ50消防水管，每层设置一个室内双出口消火栓，同时在每层留1～2个φ25阀门，为混凝土养护使用。七、主要机械设备需用计划表（一）土建施工垂直运输机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注1塔机FO/23B4四川200482KW2.3～10t公司基地2009.09垂直运输机械2施工升降机5四川200415KW31.6m/min公司基地2009.12人工、材料运输3普通门架1四川200510KW公司基地2009.12材料运输（二）土建施工混凝土浇筑机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注1混凝土布料机HG382福建2008公司基地2009.09混凝土浇筑2混凝土输送泵HBT803徐州200690KW58m3/h公司基地2009.09混凝土输送（另备用1台）3车载式混凝土泵HBC90E12006公司基地2009.09混凝土输送4混凝土布料杆WT－183河北2006公司基地2009.09混凝土浇筑5砂浆泵UHB-ZK32006公司基地2009.09砂浆输送6插入式振动器HZ-308成都20061.1KW公司基地2009.09配备15根振动棒7平板式振动器B-11A4成都20061.1KW公司基地2009.09 431 431（三）土建施工钢筋机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注1闪光对焊机UN1-1003成都2005100KVA20～30次/h公司基地2009.09基地加工厂2钢筋滚压直螺纹机床GYL-4012成都20045KW公司基地2009.09基地加工厂3电渣压力焊机GH-36A4成都200445KVA公司基地2009.09基地加工厂4交流电焊机BX-40012成都200330KVA公司基地2009.09基地加工厂5钢筋切断机QJ40-16成都20033.5KW公司基地2009.09基地加工厂6钢筋弯曲机WJ40-16成都20033.5KW公司基地2009.09基地加工厂7钢筋对焊机JJM-33T4成都20027.5KW公司基地2009.09基地加工厂（四）土建施工木工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注1木工裁板机MJ1042成都20053KW公司基地2009.09基地加工厂2自动压刨机MG0651成都20057.5KW公司基地2009.09基地加工厂（五）土建施工其他机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注1高压水泵ISG50-315(I)B2武汉200418.5KW公司基地2009.09用于楼层二次加压2潜水泵2Z64武汉20044KW15(m3/h)公司基地2009.09备用2台3污水泵WQ305四川20065.5KW公司基地2009.94小型发电机30GF1山东200730KW公司基地2009.9停电供污水泵用电5蛙式打夯机HV-602四川20053KW公司2010.03土方回填6柴油发电机1四川2005750KW公司基地2009.09停电用电（六）测量、观测设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注11日本2005公司基地2009.09平面控制、建筑物定位和细部放样 4312电子水准仪DNA031瑞士2006公司基地2009.09建筑物沉降观测3水准仪DS220022007公司基地2009.09施工中高程测量4激光垂准仪DZJ632007公司基地2009.09轴线竖向传递测量5经纬仪J222008公司基地2009.09建筑物轴线投测、角度测量6激光经纬仪J212007公司基地2009.09建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量7钢卷尺50m82009公司基地2009.09高程传递、楼层放线（七）安装施工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力来源、现在何处计划进场时间备注1交流电焊机BX6-3159中国成都03.119×21kVA300A公司基地2009.102套丝机TQ100-A3中国成都05.53×0.75DN15-DN100公司基地2009.103切管机Q200-A3中国成都04.93×1.25Φ5-Φ150公司基地2009.105冲击电锤ZZC-SD41-2620中国上海05.1220×0.62Φ1-Φ20公司基地2009.106台钻Z100-203中国成都04.13×1.20Φ1-Φ20公司基地2009.107手提式砂轮机S200-10010中国成都06.1210×0.500.5m/min公司基地2009.108空压机V-0.6t4中国上海04.14×0.5518m3/h公司基地2009.109电动试压泵40SB-57/164中国上海03.64×1.2016MPa公司基地2009.10八、垂直运输机械的安全使用及防护措施现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量的机械设备的依赖性也越来越大，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态，为此，在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保整个工程的施工质量。（一）在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态。在施工中，对机械设备进行良好的养护、检修，确保其处于最佳的工作状态。 431（二）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。（三）在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护表序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管施工员、塔吊工2施工升降机、门架每月一次主管施工员、司机4混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员5混凝土布料机浇筑混凝土后立即进行布料机操作员6钢筋机械每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水泵每周一次机修工10木工机械每半月一次机修工以上各种设备的质量也必须进行相应的控制，首先与设计单位密切联系，选择适合的、质量有保障的设备型号。并且及时与业主进行交流，需要的设备及时准备进场，必要的时候与业主联系，对设备的生产厂家进行考查，了解设备的技术参数和性能要求，及时组织进场。（四）实行操作制度。机械操作人员经过培训和统一考试，持证上岗。（五）现场环境、施工平面图布置适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。（六）塔机作业中如遇六级及以上大风或阵风，立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动。（七）起升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或使用制动器使之缓慢下降。（八）提升重物作水平移动时，高出跨越的障碍物为0.5m以上。（九）塔机停机时，每个控制器要拨回到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗。断开电源总开关，打开高空指示灯。（十）检修人员上塔身等高空部位检查修理时，系好安全带。（十一）寒冷季节，对所用塔机的电动机、电器柜等进行严密遮盖。 431（十二）施工升降机和门架在每班首次载重运行时，在梯笼升离地面1～2m时，停机试验制动器的可靠性；若发现制动效果不良，立即调整或修复后方可运行。（十三）施工升降机梯笼内乘人或载物时，其载荷要分布均匀，不偏重，严禁超载运行。（十四）垂直运输机操作人员要根据指挥信号操作，作业前鸣声示意，在升降机未切断总电源开关前，操作人员不离开操作岗位。（十五）当施工升降机和门架运行中发现有异常情况时，立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续进行。在运行时发现电气失控时，立即按下急停按纽，在未排除故障前，不打开急停按钮。（十六）施工升降机和门架在大雨、大雾以及六级以上大风或导轨架、电缆等结冰时，禁止运行，并将吊笼降到底层，切断电源。暴风雨后，对升降机各安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。（十七）施工升降机和门架运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。（十八）施工升降机作业后，将吊笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。（十九）施工升降机梯笼周围2.5m范围内设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道平整牢固，出入口设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。九、FO/23塔吊安拆方案（一）塔吊性能概况SCMF0/23塔吊是四川建筑机械厂生产的产品；该塔吊在本工程应用中选用50M和40M臂长的吊臂；塔身标准节1.6×1.6×3.0；最大起重10吨，最大幅度起重量2.3吨，起重力距为1150KN.M；平衡臂长11.88M，配重5块，4块3.1吨，1块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M，首次安装高度35M。本塔吊平衡臂4.81t,走台2.3t,起重臂共13.87t,塔头4.05t,塔身第一节重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力Pmax=1915.94KN。（1） 431塔吊其它金属配件的检查：金属结构连接件，金属结构连接件数量、质量、规格、型号必须满足塔吊使用说明书要求，配件清洁后做好防锈处理备用。（2）塔吊机械系统检查：①机械变速系统润滑情况：机械在地面缠绕钢丝绳时，检查润滑油质量和数量是否符合要求，电动机和变速箱运转时声音正常情况，是否有杂音和温度高于设备说明书的要求，轴瓦光洁度是否达到设备制造标准，出现问题时应有供货商进行调整。②机械设备顶升系统检查：油压顶升设备油封和活塞工作正常，油路供油正常，顶升工作正常。③传动轴润滑系统正常，机械设备的制动系统正常，检查滑轮转动及滑轮的润滑情况，机械设备安装制作部位符合要求。④起重小车检查：小车卷扬机系统润滑系统、卷筒、车轮运行正常。⑤滑轮组检查：滑轮组润滑系统及转动正常。（3）电气设备及配件检查：塔吊电气设备和配件检查准备：按照塔吊电气设备说明书要求，各使用功能的电器配件必须齐全，配件的型号、技术参数必须符合塔吊说明书要求，并通过检验、监测合格，其中重点检查用于塔吊安全装置的电气配件。配电设备检查有无损坏、缺少配件情况，输入和输出功能是否正常，保持好配电设备干净线路整齐。3、塔吊安装程序：（1）塔吊安装应严格按照本方案和塔式起重机说明书所规定的顺序和要求进行，每一道安装工序准确无误后方能进行下道安装工序。（2）塔吊安装注意事项：在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，起重过程中的起重臂下不得站人。（3）塔吊验收程序：塔吊安装完毕调试合格，工地进行验收合格，再让专业验收人员进行验收合格。其中：有关安全功能的机械设备制动系统和电气安全装置应检验三遍才能进行专业验收和正常使用。（4）对塔身连接螺栓和电器线路安装程序：螺栓应边安装边用力矩扳手检查拧紧力矩，线路和电气设备应用仪器进行逐项检测，减少返工程序。（5） 431安装塔身：塔身有普通加强节、内爬加强节和标准节，将吊具挂在加强节和标准节上，将其吊起每节用12件10.9级高强度螺栓连接牢固，确保每一节标准节上有踏步的一面应在同一平面，以便于塔机的顶升、下降和操作时操作人员上下，M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈、两个螺母。双螺母拧紧防松，并扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m，用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。（6）安装回转总成：回转包括下支座、回转支承、回转机构、上支座共四部分。下支座为整体箱形结构，下支座下部分与标准节和套架通过高强度螺栓和销轴连接，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。将下支座、回转支承、上支座用80件10.9级的M27高强度螺栓连为整体。每个螺栓的预紧扭矩为980N-m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于980N.m。切记，爬梯与套架引进平台在同一方向。用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓用两个垫圈、两个螺母，螺栓的预紧扭矩为2400N.m，双螺母中扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m）。（7）安装回转塔身：回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器，回转塔身上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根销轴与塔帽相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，限制各速度的最大起重量。将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起回转塔身（吊装回转塔身时注意用于安装平衡臂和起重臂耳板的方向），使靠近起重量限制器一边的耳板与上支座的起重臂方向一致，用4件销轴将回转塔身与上支座连接牢固。（8）吊装塔帽：塔帽为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡杆拉杆相连，为了安装方便，塔帽上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔帽连接。塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔帽后侧主弦杆下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔帽下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡器方便，在塔帽的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆，将塔帽吊到回转塔身上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准回转塔身的起重臂的方向。用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。（9）安装平衡臂总成：平衡臂分两节，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱和电气控制箱布置在根部。起升机构本身有独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。 431在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的位置。吊起平衡臂（上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，再吊装两块3.1吨重的平衡重在平衡臂最前面的安装位置上。（10）安装司机室：把司机室吊到上支座平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（也可在底下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。（11）安装起重臂总成：起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆托架上。起重臂为三角形变截面空间结构，为了提高起重机性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第三节、第八节上设有两个吊点，通过这两个点用起重臂拉杆与塔帽连接。起重臂组装时，必须严格按照每节毙上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成54m臂长。在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上，拼装好起重臂。将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部的变幅机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定与载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有契套，契和一个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。检查起重臂的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。注意：①重臂安装时的参数重心位置含长短拉杆，变幅机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时；②吊装时8米＜Xm＜20米；③组装好的起重臂用支架支撑在地面时，严禁为了穿绕小车变幅钢丝绳的方便仅支撑两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支撑在两边主弦杆下。 431④记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用：注：吊装钢丝绳要有足够高度，保证吊臂拉杆所需空间。连通起升结构的电源，放出起升钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉进塔帽拉板，将拉杆与塔帽拉板用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构挂绳把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。（12）安装配平平衡：平衡重的重量随起重臂长度的要求进行安装，特别注意：平衡重的安装销不能超过销轴挡板；安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角支撑块。（13）起升机构绕绳系统：塔身吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入回转塔身上起重限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹、契套和契，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。（14）接电源及试运行：当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态，检查塔身轴线的垂直度，允许偏差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。（15）安全装置调试：塔机安全装置主要包括行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。塔机结构受力分布图详下图： 4315、塔吊安装、使用注意事项：（1）塔机使用工作环境温度为－20℃～40℃，最高处风力应小于20m/s，由塔吊测风仪检测结果确定。（2）塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。（3）夜间作业，施工现场必须有充分的照明设施。（4）检查电气控制系统使用要求：停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号和采用步话机联络。（5）应保证塔吊的使用电压380V±10％的范围内，否则塔吊的电气设备容易损坏。（6）在遇大雷雨，暴雨，浓雾或塔机最高处风速超过20m/s时，一律停止起重作业。（7）现场是多台塔机同时使用时，应执行多台塔吊专项方案要求。（8）司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等，是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。（9）司机必须严格安装本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业。 431（10）操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳乱绳，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。（11）固定在载重小车侧面的吊篮是供维修使用的，当需要维修起重臂上的某一零件时，维修人员可站在吊栏内随载重小车一起执行维修任务，吊篮的额定承载重量为100公斤，当起吊重物时，员栏内严禁站人，在立塔施工中，地面安装起重臂时，要仔细检查吊篮与载重小车的连接是否完善可靠。（12）各机构需要反向运行时，必须待电机正常停止后，再启动反转，反之也一样。（13）发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。（14）塔机在每班作业完毕后，吊钩必须升高至超过周围最高障碍物的高度，载重小车放在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断电源方可离去。（15）每天工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转支承、起重臂刚性拉杆，平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓，刹车制动器及换倍率装置等主要关键部位的销轴，螺栓等进行日常的检查、紧固，确定无松动或脱离现象才允许开车作业。（16）司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按照日常保养加油，如发现有漏油现象，有及时处理。（17）司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置失灵的情况下勉强作业。（18）司机操作起升机构时，对于不同速度，有最大起重重量的限制。如用4倍以高速提升大于4t重物时，高速无法动作，控制系统自动切换到低速。（19）每月检查高强度螺栓时，须对安装高强度螺栓的连接套及附近的母材进行检查，特别需要对内爬支撑框架、支撑梁螺栓和母材进行检查，每月须对塔顶与回转塔身进行检查，特别需对其连接耳板及附近的母材进行检查。（20）每三个月须对起重臂上弦杆的连接耳板及附近的母材和下弦杆的接头及附近的母材进行检查。（21） 431每次顶升须对标准节、顶升节、加强节的横腹杆及液压顶升系统的鸟头支撑横梁和爬升支撑架进行检查。（22）塔身和回转总成的高强度连接螺栓使用前必须检查，检查时须用煤油等清洗剂对螺栓、螺母和垫圈清洗干净。破损和任何可疑的破损（包括螺杆和螺纹部分锈蚀）都不能使用。每次安装前螺栓、螺母和垫圈必须用MOS2润滑脂涂裹，特别是结合面，以达到均衡摩擦。（23）高强度螺栓的拧紧：高强度螺栓的双螺母须达到预紧力矩，其中防松螺母距应稍大于预紧力矩。（24）安装后的检查：塔机立塔后应按下列规定对螺栓进行检查，先一周二次，再一周一次，两周一次然后一月一次，每年内拆下2～3组螺栓检查其变形、腐蚀等情况。（25）钢丝绳的检查：起重机械中的钢丝绳是易损件。缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一。对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂。每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形情况。特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972-2006）中进行检验。每日工作前和塔机工作时，司机和地面工作人员应注意载重小车和吊钩的钢丝绳是否有跳绳现象，发现跳绳现象应立即停止工作，穿好钢丝绳再工作。保证每周至少检验一次。6、起重机塔身升降时，应符合下列要求：（1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；（3）风力在四级及以上时，不得进行顶升作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；（4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；（5）升降时，必须调整好顶升套系统与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)； 431（6）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。（7）爬升操作时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。（8）爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。（9）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。（10)）次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。混凝土应是膨膨涨混凝土。（11）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。7、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。塔吊和塔吊之间吊臂搭接安全距离示意图：第三节施工材料计划安排一、工程用材（含土建、甲供）本工程材料计划包含土**程、安装工程以及甲供材料和分包工程材料计划。该计划在施工前需提供，以保证工程的顺利进行。 431二、周转材料序号项目名称规格单位数量进场时间1定型覆膜模板m268772009-09-12（少量）2009-10-012覆膜模板m2660002009-09-12（少量）2009-10-013钢框木制大模板套102009-09-12（4套）2009-10-014钢管48×3.5mmt15182009-09-12（少量）2009-10-015十字扣件千个2122009-09-12（少量）2009-10-016直接扣件千个622009-09-12（少量）2009-10-017旋转扣件千个312009-09-12（少量）2009-10-018聚乙烯防护安全网6000×1800mmm2219732009-09-12（少量）2009-10-019水平挑网6000×3000mm床3302009-09-12（少量）2009-10-0110木架板3000×300×50mm块10502009-09-12（少量）2009-10-01 431第八章施工总平面各阶段动态组织管理方案 431第一节现场总平面布置依据本工程位于绵阳市**路北段，北接高水中街，南靠绵阳市丝绸公司，东临**北路，西靠**大道。本工程施工总平面的布置按施工进度安排及现场实际情况采取分阶段实行动态管理。一、设计单位设计的施工图纸等设计资料，放线定位图，地勘资料，及前期基础工程（降水、土方及护壁相关的资料）；二、了解该拟建建筑所处地理位置及与周边建筑、道路的关系；三、施工现场实地状况及降水、土方及护壁等实际情况。四、熟悉该工程概况，了解进度安排，根据工程特点及现场情况以便确定各施工阶段现场布置。五、各种周转材料、建筑材料及劳动力需用计划，根据各需用量规划材料堆放及加工场地，组织材料运输路线以及工人住宿。第二节现场总平面布置原则本工程施工总平面的布置按照文明工地标准布置，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：一、根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。二、做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及管线进行调整。三、本施工现场平面布置按照总平面图上用地红线规划施工用地范围布置，留设施工通道以保证工程人员和施工机械的运输畅通。四、我公司将该工程作为形象工程，确定将施工现场作为绿色建筑工地，利用有限的场地进行场内、场外绿化；五、主楼施工阶段，部分材料可限荷堆放于地下室顶板上，材料的堆放设在塔吊工作范围内以便于起吊，吊运中设专人指挥操作，以保证施工安全。六、各项施工设施布置应满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求，满足标准化、安全文明施工的要求。 431七、由于基坑边距离围墙较近，基础施工阶段现场只沿基坑边设置人行道路，沿基坑边采用钢管搭设安全防护栏。八、局部地下室顶板结构施工完毕后，对地下室顶板进行加固，用作裙楼主体结构材料堆场、加工及现场行车道路。第三节各阶段施工总平面布置图及文字说明根据本工程特点及现场条件，在满足现场施工、保证施工现场安全、文明的条件下，对本工程总平面布置如下：一、施工现场实地状况（一）现场施工主入口位于现场**大道一侧，为了缓解交通压力，在丝绸公司对面另设一个次入口。（二）施工用电本工程计划从甲方提供配电房迁出的10KV箱式开关站一台和供施工用电的1000KVA箱式变压器一台，其中供施工用电的箱式变压器可提供出线六回路供施工单位使用。（三）施工用水本工程项将根据甲方提供的管道接口接入一根施工用水给水管道，管径为DN100,水压为普通市政自来水给水压力，保证现场施工用水，现场管理人员饮用水采用桶装水，工人饮用水由主管接入DN25支管水供给，现场清洗车辆用水采用地下水经沉淀后使用，清洗车辆后的水经沉淀池二级沉淀后用于现场降尘洒水。二、各施工阶段施工现场平面布置1、景观式施工围墙施工进场后围墙按照指定的范围完善成与业主宣传图片相协调的本公司标准化景观式围墙。本工程将在有限的场地内，修建花台等景观，出入口大门采用铁花大门。2、现场临时生产设施布置（1）地下室施工阶段现场狭窄，故在基坑底设二个钢筋临时加工点。在现场设一个砼养护室，以利砼现场取样即时进行养护。 431（2）高层主体结构上升至二层待底层模板、支撑架完全拆除后，可在建筑内进行钢筋、铁件及模板、水电等的加工，部分房间作为工具房、材料库房等生产用房，以缓解场外材料运输的交通压力。现场加工场地根据进度及施工顺序作动态组织管理，确保工程顺利进行。3、现场临时办公设施布置（1）地下室及主体结构施工阶段，于现场设置四幢两层装配式活动民工宿舍用房，及其他活动班房，作为业主、监理及施工现场办公用房，且设有男女厕所。（2）现场临时办公设施用地面积。其主要面积指标如下：临设分类临设名称面积相关依据办公区业主办公室40m2施工单位用房按组织机构人员设置；分包单位、业主、监理用房按招标文件要求设置；其余房间根据施工需要设置。监理办公室40m2业主会议室40m2经理办公室20m2内业内公室20m2现场办公室60m2现场总承包办公20m2现场会议室40m2现场分包办公室60m2门卫室（2处）20m2卫生间30m2合计330m24、垂直运输机械布置（1）塔机的布置1）地下室及主体施工阶段安设4台FO/23C和5台升降机，一台门架责主体结构材料垂直运输任务。塔机限臂长使用，塔机臂长50m和40m。(2)门架及施工升降机布置1），现场安装一台门架，待高层完成到12层后安装5台施工升降机，门架和施工升降机负责砂浆、砌块、装饰等材料及人员的上(3)砼输送机械的布置1)地下室底板砼浇筑时布置2 431台HBT80型砼输送泵和1台砼汽车泵，保证两区砼的连续浇筑。地下室结构施工阶段布置2台HBT80型砼输送泵和1台砼汽车泵将砼运送至各浇筑点。2）主体施工阶段布置两台HBT80型砼输送泵为主，一台砼汽车泵相结合的方式将砼运送至各浇筑点。3)主体结构施工阶段布置两台HBT80型砼输送泵将砼运送至各浇筑点。5、清洗池及分类垃圾房为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场大门出入口处设置冲洗池，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水降尘，达到节约用水的目的。现场内分别设置生产垃圾房和生活垃圾箱定期分类清理。6、现场排水建筑物四周设排水沟，污水经多次沉淀后排入城市的污水管网内。7、现场备用电源为保证工程顺利进行，现场设置备用电源，配备一台750KW的发电机。三、生产、生活基地布置（一）将生产区和生活区分开布置，便于生活和工作部相互影响。（二）生活区的布置生活区内设有厨房食堂、职工之家、医务室、开水房、浴室及厕所，生活区工人住宿按高峰期人数600人考虑，修建4幢2层装配式活动用房，每间房尺寸为3.6×4.2米，内设五架高低床。整个生活区由专人负责管理，按绵阳市标准化文明工地标准执行，生活区设有足够的灭火设备，床架、被褥整齐统一，保持整洁、干净。（三）生产区的布置生产区内设有钢筋加工房、铁件加工房、木工加工房、材料库房、机修房、周转材料堆场、成品钢筋堆场装饰材料库房等。(四）生产区及生活区用地面积见下表 431临设分类临设名称面积相关依据生活区门卫12m2工人住宿用房按高峰期600人考虑，每间房按10人标准，共须布置60间，根据现场实际情况，修建四幢三层活动房，每层12间共144间。其余房间面积按成建委发[2007]83号文件要求设置。职工之家42m2医务室15.10m2厨房食堂42.00m2浴室（含开水房）20m2厕所36.5m2工人住宿907m2生产区钢筋加工房150m2生产区用房均采用我公司工具式用房搭设，根据施工生产的机具和材料而布置。铁件加工房25m2木工加工房40m2机修房30m2材料库房40m2周转材料堆场200m2成品钢筋堆场80m2门卫（2处）20m2合计1810m2第四节对现场周边地下管网、线路的保护措施一、概况1、将根据甲方提供的管网图，作出有针对性的保护措施，以确保各种管网的安全。2、施工过程中加强施工人员对地下管线的保护意识，增强责任感。派专人随时检查地下管线运行情况，且在显眼位置设置明显警示牌，严禁重车从管线上经过，必要时采取加固保护措施。3、如因施工中造成管线破坏，施工单位必须立即采取恰当的应急处置措施，同时立即与业主和有关管线单位联系抢修，并全力配合抢修工作，尽量减少损失，最大限度降低不良影响。第五节总平面管理方案一、施工现场设综合办公室（现场施工办公室内）负责对现场总平面在各个施工阶段的平面布置，严格进行管理、统一指挥、统一协调、确保文明施工。 431二、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。三、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。四、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不任意侵占场内道路。五、施工各阶段的材料堆场严格按照施工总平面布置规定的位置进行布置，不任意堆放。在材料的堆场设置材料标示牌，要注明材料的名称、产地、规格等。六、对分承包单位的材料堆放进行统一管理。各分包单位在进场前向总包报材料进场计划，由总包统一规划堆放场地。七、分承包单位及时对剩余材料进行清理，以利后续工作的展开。 431第九章现场内外交通运输组织方案 431本工程位于绵阳市**路北段，北接高水中街，南靠绵阳市丝绸公司，东临**北路，西靠**大道。位于绵阳市特殊地段，加之现场非常狭窄，故施工过程中对施工现场内外材料的组织和交通的疏导要求较高，我公司将采取有效的管理和组织措施既能保证周边道路交通的畅通无阻，又能确保工程材料及人员的运输顺利到位，以满足工程施工需要。第一节现场交通运输组织管理体系一、建立项目部现场交通运输组织体系（一）根据本工程特点，建立以公司为首的现场交通运输组织体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（二）项目部现场交通运输组织体系见下图：项目经理公司工程材料运输组周转材料运输组商品砂浆运输组商品砼运输组施工人员运输组分包材料运输组 431二、交通运输组织管理体系的有效运行本工程场内外交通运输组织的好坏是该工程顺利完成的关键。因此项目交通运输指挥部做到以下几点尤为关键。（一）组织全体交通运输参战人员进行交通运输安全性教育，加强各参战人员安全意识。（二）制定本工程交通运输管理制度。所有参战人员必须遵守绵阳市交通管理规章制度。（三）根据本工程交通运输复杂性的特点对参与运输人员进行交底。（四）掌握工程材料及周转材料分批分量进出场计划，根据计划安排组织好各运输组的运输任务。（五）组织好各运输车辆最佳运输时间，错开上下班高峰时间。(六)全面落实本工程交通运输安全责任制，责任层层落实，奖罚分明。第二节现场外交通运输组织措施一、交通协调根据该工程的特殊性，项目经理部成立交通运输组织机构，工程建设指挥部总指挥长全面负责与绵阳市交通管理部门协调，取得运输车辆的特级通行证及办理施工车辆临时占道许可证；项目经理负责场内场外及周边交通协调；项目副经理负责调动各运输车队，合理组织各车队进出场时间，控制好节奏，以免影响场内场外交通。二、场外交通运输组织的具体措施（一）材料的场外交通运输本工程材料运输量大，故各材料运输组长根据各类材料每天的需用计划，合理统筹，分批分量分时段运输至现场，且要错过上下班高峰期。材料运输车到达现场前联系塔吊司机作好准备，车辆随到随吊，吊完不得停留立即离开，以免影响该路段交通。（二）商品砼的场外交通运输 431该工程商品砼主要由商品砼公司供应，为了缩短砼运输时间，先要确定好运输路线。砼运输车司机在运输过程中必须听从砼运输组长的调遣，随时掌握现场周边的交通状况，根据情况调整车速或在场外一定距离处等待，以免造成该路段的拥堵。第二节现场内交通组织运输方案一、施工大门设置根据现场情况，在现场**大道北段设主入口施工大门，由于人员车辆出入量大，难以满足现场人员、材料等的进出现场的需要，为了缓解该大门的交通压力，于丝绸公司对面设一次入口，入口大门采用铁花大门。二、现场道路由于本工程在地下室施工阶段施工场地狭窄，能利用的施工场地全部采用C20砼硬化。现场北面围墙距基坑边约2米宽作为人员安全通道。地下室施工期间拟沿基坑边搭设三个跑梯作为人员上下通道。主体施工期间，现场地下室顶板上可限荷堆放材料，或对地下室顶板采取加固措施后部分材料车辆可限荷通过。 431第十章工程关键及重点部位施工方案 431第一节施工测量方案一、测量概况本工程总建筑面积84375平方米,地下10240平方米，1层，地上74170平方米，30层，建筑高度87.5m。高层为整体地下室，平时为汽车库及设备用房，战时为人防使用；高层采用筏板基础，商业、小学、少年宫采用承台加抗水板基础。我们将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量工作成为信息化施工的第一道工序。二、放线依据根据建筑设计总平面定位图、基础平面布置图、规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩。三、测量施工前的技术准备（一）现场由1名测量工程师、5名专职测量施工员、2名质量员组成测量小组，负责测量放线工作。（二）施测人员使用的施测仪器在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表，全程使用测量。施工测量仪器配备表仪器名称精度数量用途激光经纬仪TDJ2E测角精度2"4台投测轴线激光铅垂仪PD310"2台重要轴线的竖向传递自动安平水准仪AL32X精度：每公里往返测1.0mm4台超平整混凝土楼地面测量与轴线传递水准仪NA24精度：每公里往返测1.0mm5台标高测量与传递50m钢尺经检定校核4把距离测量铝合金塔尺4把标高测量测钎8根建筑物定位 431四、施工测量（一）平面控制网的测设首先对业主提供的建筑物定位桩点和土方单位已建立平面控制网进行复测。施测时要求其测角中误差7"/√n，边长相对中误差≤1／30000。施测完毕后及时将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；1、施工平面控制网应复合以下要求（1）控制点应选在通视良好、土质坚实、利于长期保存、便于施工放样的地方。（2）控制网加密的指示桩，选在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。（3）主要控制网点应埋设固定标桩。（4）控制网轴线起始点的定位误差，不大于2cm。（5）矩形网的角度闭合差不应大于测角中误差的4倍。（6）矩形网应按平差结果进行实地修正，调整到设计位置。围护栏杆控制点2、桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，并用红油漆作好测量标记；控制桩点的埋设采用混凝土基础预埋铁件形式。首先在现场进行初定位，然后在桩位处挖500mm×500mm×1000mm的方坑，用C20混凝土浇筑，并在混凝土表面埋设150mm×150mm×14mm的预埋铁。待混凝土达到强度后，将控制点准确测设在标板上，点位以钻眼镶铜丝作为点标记，同时在铁件上标出控制点编号3、控制桩保护见图控制桩保护示意图 431 4314、点位保护控制点外圈设置表面为红白漆相间的钢管及护栏进行保护，另外控制桩均进行挂牌标识，标识牌上要注明桩的等级、编号。5、本工程平面控制网分两级测设，首级为平面控制网，二级控制网为建筑物轴线控制网。首级平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪进行测设。平面控制网共布设5个基准点分别为P1～P5。二级控制网依据首级平面总控制网采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物的控制轴线。标高控制根据业主提供的由测绘部门测设的水准点为依据，引测到现场首级平面控制网P1～P5控制点，建立水准基准组。采用高精度水准仪进行数次往返闭合测量形成正式基准点资料，便于相互校核和满足分段施工的需要。这样控制点P1～P5组成测量总控制网，可以用于护坡监测和建筑物沉降观测的基准点。6、平面控制网的布设原则及精度指标平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：平面控制网精度技术指标等级测角中误差（mβ）边长相对中误差（k）Ⅱ级8″1/200007、轴线平面控制网的测设首级平面控制网布设完成后，依据结构图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物需要定位的主轴线，然后以首级平面控制网为基准，采用极坐标法或直角坐标法，定出建筑物主轴线的控制桩。经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑物的轴线控制网。本工程建筑物的轴线平面控制网如图所示：8、根据《工程测量规范》GB50026-2007要求，轴线控制网的精度技术指标必须符合表12-04规定：轴线控制网精度技术指标表测角中误差(″)边长相对中误差51/20000 4319、内业提交资料将测量成果及时报业主及监理单位审核。（二）高程控制网的建立1、高程基准点的复测根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供两个），进行复测检查，并及时将复测结果报业主及监理单位。2、控制网的布设原则为了保证建筑物竖向施工的精度要求需要，必须建立场区高程控制网。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（1）布设方法及要求1）场区高程控制网，应布设成复合路线，水准点个数设置五个；2）在布设复合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3～6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（2）精度要求复合闭合差≤4√L（L为路线长度，单位km）（3）使用仪器为了保证高程控制网的精度，拟采用NA24型水准仪器进行施测。（三）轴线及各控制线测量1、±0.000米以下建筑物轴线及高程控制（1）建筑物轴线控制1）建筑物平面矩形控制网布设在轴线外1.5米处；2）建筑物控制点位按不低于二级导线精度测设，测角中误差不低于±5〃，边长相对中误差不低于1／30000；3）根据基础部分面积较大，需分区的施工特点，要保证各分区有必要的控制点，保证每一分区都至少控制两条长向轴线及一条短向轴线，以防破坏并保证施工进度； 4314）在基础施工时，建筑物轴线可根据以上一、二级导线控制点分区加密距离指标桩，指标桩以木桩上钉小钉表示轴线定位点。（2）建筑物高程控制1）水准点布设于固定围墙上。2）将高程用附合法引测至坑下数点作为坑下施工高程的依据点，做标识保护，施工面高程由此实测。(见下图)。首层以下高程测量2、±0.000米以上建筑物轴线及高程控制由于本工程施工场地狭窄，为了保证轴线投测的精度，平面控制主要采用内控法。（1）工程轴线内控网的建立1）对已知点的复核在各建筑物内控制网施测前，还要对一、二级导线点进行校核，在满足精度要求的前提下，选择视线较长、便于通视的主要控制点做为各建筑物内控制网的施测依据。2）内控制点的布设形式本工程内控点布置在建筑物四角，距离相应轴线1.5米处。 4313）施测过程及精度要求a、预埋内控制点标志：内控制点标志采用厚12mm钢板制作，其大小为100mm×100mm，地坪砼浇筑前由配合施工测量放线人员根据外控制轴线预埋，预埋时注意每个点位都要经过不同途径的检核，确保点位的准确；另外注意在各层施工时，需留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)。b、测设步骤：采用极坐标法及直角坐标法进行内控制点的初步放样，选取主要的轴线点进行归化调整，使主要轴线交角最大不超过±2.5″，然后再进行内控制点与依据引桩点的联测，经进一步归化改正后，内控制点位以预埋件上刻“十字”确定。c、施测技术要求：在施测过程中进行校核控制轴线引桩点、投测内控制点，边角的各项精度必须符合规定的精度要求。即：边长相对误差不大于1／30000，测角误差为≤3.5″。观测方法：测角采用正倒镜法4个测回进行，测边采用往返测6个测回施测。（2）建筑物各层点位传递及标高控制1）轴线投测方法仪器采用莱卡PD3激光铅垂仪及接收板。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。将铅垂仪架设在底板的内控基准点上，接收板放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。将检定合格的经纬仪架设在接收板上，依次投测出主轴线，每层投测的控制点位都须进行联测和必要的检核后方可使用。本工程从首层楼板设置内控基准点，为了保证投测质量，在投测到第10层后，再经过联测并调整后，进行内控点固定作为以上各层内控依据。2）高程传递建筑物施工到首层后，在首层平面布设高程基准点，经与场区高程控制点以三等水准测量精度联测后，标注“▼” 431红色油漆标记和建筑标高。考虑随建筑荷载的增加建筑物会有所沉降，每间隔一定的时间要与场区控制点联测一次，以作检校。检测后的资料成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。3）建筑物垂直度控制采用激光铅垂仪及接收板做点位投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。五、预埋铁件的测量安装本工程施工过程中有许多预埋铁件需要预埋，预埋铁件的轴线位置和标高对今后的钢结构的安装质量起着至关重要的作用。（一）将土建图纸和钢结构图纸结合起来进行熟悉，弄清楚每一个预埋铁件的位置和标高。（二）在施工过程中使用检测过且无误的标高点对每一个预埋铁件的标高进行测量定位。（三）预埋铁件在场地条件允许的条件下，用经纬仪对其进行室外校核定位。（四）对于平面上的预埋铁件必须根据轴线关系对每一个铁件进行定位放线。（五）铁件一经定位必须用电焊将其焊接牢固，并报监理验收，在校核无误后，方可浇筑混凝土。在浇筑过程中，作好交底工作，严禁振动棒接触铁件，浇筑完毕后，用水准仪、经纬仪进行校核。六、装饰施工测量（一）轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢卷尺直接丈量距离，用激光经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度。（二）由于本工程采用清水混凝土施工工艺，在施工时仅需把面层的附着杂物清理干净，用墨线重新弹出。用于隔墙的平面位置控制。（三）柱立面的轴线由自动安平水准仪将下层轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。（四）楼层根据上传的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。 431七、标高的抄测楼层建筑+1.000m标高线抄测前应先校测结构施工从首层传递在电梯井内壁的标高控制点，当误差小于3mm时，取其平均标高引测水平线。楼层建筑+1.000m标高线抄测时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺抄测标高，各标高点之间用墨线连接并用红油漆标明标高数据。第二节沉降观测施工方案一、概况将沉降观测交予专业的具有相应资质的单位进行沉降观测。二、依据（一）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（二）《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）；（三）《城市测量规范》行业标准（CJJ8-99）；（四）《测绘产品检查验收规定》测绘行业标准（CH1002-95）；（五）《测绘产品质量评定标准》测绘行业标准（CH1003-95）。三、监测的目的及内容本次监测的目的是为了有效监视建筑物的稳定性，以便及时采取预防措施；在检查和处理有关工程质量事故中，籍以做出正确的分析与判断；为验证建筑地基基础、工程结构设计的理论及设计参数，提供可靠的基础数据。本次监测的内容是建筑物主体的沉降观测。四、基准点的布置拟在现场布设4个水准基准点。基准点的布设位置根据现场实际情况而定。布设位置选在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方，并且便于联测。 431五、沉降观测点的布置根据“在建筑物大的拐角处、每隔15-25米布设监测点”的原则，拟在建筑物上布设27个沉降观测点，沉降观测点埋设规格按规范埋设钢筋观测点。将直径为18～22mm的钢筋锯成长为230～250mm的节，将每节钢筋弯成“L”形，一端顶部加工成半球状，在离地面300～500mm的墙上凿孔，孔深120～140mm，将钢筋水平嵌入墙孔内，半球端垂直向上，钢筋露出墙面约40mm，用水泥砂浆灌实并与墙面抹平。具体构造如下图所示： 431六、沉降观测的周期建筑物按要求进行沉降观测；回填土及结构安装等增加较大荷载前后应进行观测；基坑周围大量积水、挖方、降水及暴雨后进行观测；出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数；施工期间因故停工超过三个月，在停工时及复工前进行监测。七、沉降观测的精度和观测方法（一）沉降观测：采用Ⅱ等水准测量方法进行观测。其主要技术指标：高程中误差±1.0mm/km，相邻点高差中误差±0.5mm，往返较差，附合或环线闭合差不大于0.60×√n(mm)，n为测站数。（二）定期对基准点进行复测，以检查基准点的稳定性，原则上每半年对基准点进行复测，如遇特殊情况则应立即复测。（三）为保证观测的精度，每次观测时，做到以下要求：1、采用相同的图形（观测路线）和观测方法；2、使用同一仪器和设备；3、固定观测人员；4、在基本相同的环境和条件下工作。八、数据采集及处理沉降观测：数据采集采用瑞士徕卡DNA03电子水准仪（每千米水准测量高差中数偶然中误差为±0.3mm，测微器最小直读数为0.1mm）、铟钢水准尺和掌上电子记录器（WINCE编程）。电子记录器的所有观测数据传输到计算机中，采用清华山维新技术开发公司编制的NASEW控制网平差系统进行严密的数据处理。高程成果取位至0.1mm。九、监测管理体系（一）监测组织机构针对本工程监测项目的特点建立专业组织机构，由4-5个人组成监控量测及信息反馈小组，成员由多年从事工程施工及监测经验的技术人员组成，组长由具有丰富施工经验，具有较高结构分析和计算能力的工程师担任。监测小组在组长的领导下负责日常监测工作及资料整理工作。监测组织机构如下： 431对监测方案及施工措施作出决策项目经理项目总工监测主管监测小组审核监测方案，制定施工对策制定监测方案，分析处理数据日常监测工作（二）仪器选用及检校数据采集采用瑞士徕卡DNA03电子水准仪（每千米水准测量高差中数偶然中误差为±0.3mm，测微器最小直读数为0.1mm）、铟钢水准尺。所采用的水准仪和水准尺，应按相关规定进行检验和校正。十、监测管理体系保证措施为保证量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项质量保证措施：（一）监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供相关切实、可靠的数据和记录。（二）测点布置力求合理，应能反映出施工过程中结构的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。（三）监测仪器必须是正规厂家的合格产品，并定期校核、标定。（四）测点埋设应达到设计要求的质量。并做到位置准确，安全稳固，设立醒目的保护标志。（五）监测工作由多年从事监测工作及有类似工程监测经验的工程师负责，小组其它成员也是有监测工作经历的工程师或测工，并保证监测人员的相对固定，保证数据资料的连续性。（六）监测数据均现场检查、室内复核后方可上报；如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确认无误后，立即上报给甲方、监理及单位主管，以便采取措施。 431十一、提交资料观测工作结束后，提交工程技术报告，提交的资料包括：（一）沉降监测点的布置图；（二）沉降观测成果表；（三）V–t–S曲线图；（四）沉降观测分析总结报告。第三节与前期土方施工单位的交接、交叉施工方案一、与降水、土方、护壁施工单位的交接本工程基坑土方、护壁、降水工程由业主另行分包。本公司中标后将在取得业主单位同意后立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对资料进行移交，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合工程建设的布置原则及要求，这些工作在工程开工前全部完成。序号交接工作交接内容1与土方施工单位的交接为保证本工程位置的准确性：1、在场地移交时，与基坑支护单位在最短时间内办理完毕临时设施、临边安全防护设施、清洗设施、基坑的明排降水及改道的管道维护抽水等的移交手续。2、对地下室结构进行轴线、标高校核，如果发现已定出的轴线桩点及标高出现偏差，及时上报项目总工程师，再上报监理工程师与业主现场工程师，及时进行调整。待上述定位桩点检测完毕后方可进行下一步施工。3、对周边道路与施工入口进行充分的了解，明确与建行共用通道的使用与防护等等关系，有利于进一步的施工配合。2与护壁施工单位的交接由于护壁工程由业主另行组织实施完成，基础及地下室施工时设专人观察边坡及护壁，对边坡及护壁进行实时监测，对二次土方开挖（车道处）截桩等施工的保护配合，以免造成边坡坍塌。3与降水施工单位的交接降水工程已由业主另行分包，但我公司在地下室施工过程中应继续沿用土方施工的降水方法继续降水，根据设计，本工程停止降水的时间应同时满足以下控制条件：施工时地下水位必须降至最低垫层底标高以下0.5m；主体完工，隔墙砌筑完成，后浇带封闭后方可停止降水。 431第四节筏板及超大体积混凝土施工方案一、筏板及超大体积混凝土概况本工程地下1层，高层基础形式为筏板基础，小学、少年宫、商业基础形式为承台加抗水板基础。底板板面结构标高为-6m。高层筏板厚1300mm。筏板混凝土强度等级为C35，设计抗渗等级为S6。底板混凝土总方量约7000m3，底板混凝土由商品混凝土站供应。二、筏板及超大体积混凝土施工重点、特点（一）本工程底板混凝土量约7000m3，按施工部署的安排，本工程基础底板以后浇带为界分I、II两个区段施工，各区内混凝土要求一次浇捣，不留施工缝。（二）由于底板超深，一次浇捣量大，其中I区底板厚达1300mm，且Ⅰ区混凝土量最大，约6000m3，属于超大体积的混凝土浇捣。（三）超厚底板混凝土浇筑时对模板侧壁的侧压力较大，底板侧模的配制及支撑体系的选择是关键。三、筏板及超大体积混凝土控制要点本工程自室外地面以下的地下室部分体量很大，结构体形超长超宽，筏板基础厚。为了控制早龄期混凝土的收缩裂缝，阻止硬化混凝土的温度和收缩裂缝以及提高混凝土的抗渗性，需在筏板、地下室侧壁及汽车道的混凝土中添加HEA膨胀剂。（一）混凝土养护要求大体积和大面积板面砼表面抹压后用塑料薄膜覆盖，待砼硬化后，宜采用蓄水养护或湿麻袋覆盖，保持砼表面潮湿，养护时间不应小于14天。（二）控制大体积混凝土的原材料选择，做好水化热控制，做好养护工作。（三）筏板为超大体积混凝土，在浇注时应采取措施降低混凝土的水化热，并应采取测温措施，以控制混凝土内外温差不超过25℃。用信息化施工来指导混凝土的养护工作，清楚掌握内外温差，以便采取必要的措施防止防止由于温度应力而导致底板的裂缝。（四）保证底板混凝土的供料和浇捣的连续性。 431四、筏板钢筋施工（一）筏板钢筋连接本工程塔楼核心筒底板为1300mm厚。筏板通长钢筋接头应采用机械连接，每一截面的接头数不得大于钢筋总数的25%，且接头间的距离应不小于2.0La。（二）筏板钢筋安装绑扎底板钢筋绑扎时按设计严格控制好钢筋间距及保护层厚度；竖向结构插筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，然后再进行绑扎，并在底板上层钢筋网上将竖向结构插筋点焊固定，避免混凝土浇筑时插筋移位。（三）筏板钢筋的定位1300mm厚筏板各层钢筋网之间采用25钢筋作支撑马凳，间距1m；其余筏板各层钢筋网之间采用18钢筋作支撑马凳，间距1m。其（四）筏板及超大体积混凝土浇捣现场管理体系砼浇筑总指挥砼供应负责人砼浇筑负责人通报、反馈施工人员与交通联系与供砼联系砼车计数质量监督生活安排机械值班车辆指挥道路保洁砼试块制作混凝土浇捣现场管理体系网络图五、筏板及超大体积混凝土的供应商的选择本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前提交商品混凝土供应商的有关资料供业主和监理工程师认可，所提供的资料应包括： 431（一）供应大体积混凝土浇筑的试验；（二）供应商的详细资料和最大产量；（三）质量控制程序及保证质量的稳定性；（四）立方块试验的统计分析资料，验证产品的稳定性。六、筏板及超大体积混凝土的原材料要求及试配（一）采用水化热较低的水泥，砼配合比要多方面比较，尽可能达到水泥用量少，温升低的目的。适当掺加减水剂，缓凝剂使温升速度减缓，温差减少。（二）混凝土中应掺入适量磨细粉煤灰以减低水化热。粉煤灰的掺入量应占水泥用量的15%-35%，所使用的混凝土型号和厂牌连同产品试验书须提交给监理工程师并得到认同。（三）混凝土配制前进行试配以验证各项材料配合比是否合适。除了混凝土工程技术规格要求的立方体试块以外，还应另外取样用于初凝时间测试和混凝土和易性试验。七、筏板及超大体积混凝土的浇筑方案（一）分区段施工按施工部署的安排，本工程基础底板以后浇带为界分为Ⅰ、Ⅱ两个区施工，各区内混凝土要求一次浇捣，不留施工缝。（二）分层浇筑每一浇筑带内混凝土采取斜面分层、薄层浇注、连续推进的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。分层浇筑示意图 431（三）混凝土的振捣在每一浇筑带前布置4～5台插入式振捣器，其中3台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量（见下图所示）。混凝土振捣示意图（1--前道混凝土振捣2--后道混凝土振捣）（四）混凝土的泌水处理在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺混凝土坡面下流到坡角坑度，由此在混凝土垫层施工时，沿基础长方向上做成1/1000的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度流向基坑的侧面，此时改变混凝土浇筑方向，即从另一顶端往回浇筑，与原斜坡相交形成集水坑，随着浇筑混凝土的推进集水坑逐步在中间缩成水潭，此时可用潜水泵将积水排至坑外明沟（见下图所示）。 431顶端混凝土浇筑方向及泌水排除示意图（1—顶端混凝土浇筑方向；2—软轴抽水机抽除泌水）八、筏板及超厚大体积混凝土的养护方案养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作，主要是保证底板混凝土的温度和湿度，减少混凝土的温度梯度，促使混凝土的强度正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据计算，在混凝土浇捣12小时后，先盖一层塑料薄膜，再盖一层麻袋。结合测温情况决定养护时间及麻袋的增减层数，主体在养护期间如遇降雨天气，做好防水措施，并及时更换麻袋，在墙、柱插筋处也需覆盖密实，控制浇捣后混凝土内外温差在25度以内。混凝土浇水养护时间不得少于14天，其间要保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。九、超大体积混凝土测温措施（一）温控指标《高层建筑箱型与筏型基础技术规范》（JGJ6-99）的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内。（二）测温线的设置采用标准测温线与测温仪进行测试。1、布点策略在平面上的温度测点布置按以下几个原则来考虑：（1）在温度变化大、容易散失热量的部位布点；（2）以基坑对角线布点；（3）合理均匀布点。因此，1300mm部分平面布置5个断面，在混凝土表面和底部1/4处三根测温线，1.2米部分厚度方向上按厚度中部和混凝土表面两根测温线，感温头不得与钢筋接触。（三）温控措施1、通过保温，严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为25℃。2、 431合理安排混凝土的浇注顺序，采用薄层连续浇注，以减少内外温差。3、由于本工程采用商品混凝土，所以应尽可能降低混凝土的出机温度以避免混凝土水化热温度过高。使用低水化热水泥制作砼。集料内加入冰块，降低砼的入模温度。配合比选用良好级配的骨料，施工时加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。利用结构物本身的水化热养护，做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的湿热条件下，强度得以正常发展。4、混凝土拆模后要继续保温养护。根据测温经验，混凝土入模后，先缓慢升温，每小时0.5-1℃左右，大约10小时后升温速度加快，每小时升温2-6℃左右，在经过6-8小时后，升温逐渐缓慢，历时50小时左右达到峰值温度。因此，混凝土浇注速度应尽可能快速、连续完成，以防出现施工冷缝和较大温差。5、由于该工程底板属绵阳地区较厚的底板，中心温度预计可达85℃，施工单位在砼浇筑保证二十天时间内不作业，此期间不得拆除薄膜、麻袋或草垫。按以往工程测温经验大体积混凝土在浇筑后1-12日内混凝土内部温度变化明显，联系本工程实际，其测温记录要求如下：6、混凝土浇筑后，按如下方法测温：第1天至第5天　　每2h测温一次第6天至第10天　　每4h测温一次第11天至第20天　　每8h测温一次　　7、依据实际施工时间，根据计算，结合当前气候影响，在混凝土浇捣12小时后，先盖一层塑料薄膜，1300mm厚底板上再盖一层麻袋。结合测温情况决定养护时间及麻袋的增减层数.施工前须先按要求准备好保温材料。此外应准备部分麻袋，以解决未来半月内出现的气温突变。（四）监测程序1、检查测温线及测温仪；2、埋设测温线；3、在浇注的过程中检查测温线的位置及情况，开始采集数据，进行监控；4、整理数据并分析数据；5、提供监测报告 431在监测期间，每天提供各温度控制点的混凝土内部温度、混凝土表面温度、温差、大气温度，并指导现场保温、养护和拆模工作。6、施工测温在终凝覆盖后2-4小时后即开始测温。第四节C50高等级混凝土配置方案本工程高层主体1~5层墙柱为C50C50混凝土属高等级混凝土，高等级混凝土配制是保证高等级混凝土质量的重点。其混凝土配制应严格按《高强混凝土结构技术规程》（CECS104:99）执行。一、高等级混凝土质量管理本公司将充分运用科学、合理的方法在施工上高标准、严要求，保证本工程混凝土达到“质量均匀、体积稳定、耐久、满足设计强度”的目标。原材料选择和检测工艺确定（加料顺序、搅拌时间）试配控制配合比选择生产控制验收控制流变性控制原材料管理计量控制高等级混凝土质量控制流程二、高等级混凝土原材料选择序号原材料材料要求 4311水泥选用大厂生产的P.O.42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥2细骨料细骨料选用质地坚硬、级配良好的中砂，其细度模数控制在2.6-2.9之间，含泥量不应超过2%3粗骨料粗骨料选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵石，且采用二级破碎的5-20mm粒级的粗骨料，针片状颗粒含量控制在5%以内，含泥量不超过1%4粉煤灰选用干排Ⅰ级粉煤灰或磨细灰5泵送剂选用高效流化泵送剂，型号为FTS～606拌合用水拌合用水采用自来水三、配合比设计该工程高等级混凝土必须经试验室试配并经现场试验确认满足要求后方可正式使用，超出的数值应根据混凝土强度标准差确定。C50混凝土的配制强度应不低于强度等级值的1.15倍。配制高等级混凝土所用的水胶比（水与胶结料的重量比）宜采用0.25-0.42。配制C50混凝土所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于550kg/m3。泵送剂的掺量视施工气温确定，混凝土坍落度按泵送施工设计为180mm，混凝土初凝时间控制为6～8h（可视施工气温作调整）。四、混凝土拌制配制高等级混凝土必须准确控制用水量。砂石中的含水量应及时测定，并按测定值调整用水量和砂石用量。高等级混凝土的拌合应自动计量装置。严禁在拌合物出机后加水。五、混凝土施工组织施工前进行严格的技术交底，各工序遵照有关标准、规范的规定，严格执行企业制定的各项操作规程，严禁违章作业。浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实。一般情况下采用高频振捣器，且垂直点振，不得平拉。当混凝土拌合物的坍落度低于120mm时，应加密振点。 431六、高等级混凝土养护高等级混凝土浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。养护日期不少于7天。七、保证高等级混凝土质量的措施（一）高等级混凝土配制与施工前，设计、生产和施工各方应共同制定书面文件，规定质量控制和质量保证实施细则，并明确专人监督施行。（二）混凝土原材料应符合《高强混凝土结构技术规程》CECS104:99的规定。（三）在混凝土施工前必须对混凝土的原材料及所配制的混凝土的性能进出报告含试验数据，待监理单位认可后方可施工。（四）高等级混凝土坍落度严格按180mm±30mm控制，每班至少测试两次。（五）针对商品砼站运距35Km且本工程处于交通繁忙的市中心，为了解决C50级砼坍落度损失的问题（特别是高温季节尤为突出），保证混凝土正常施工，采取部分泵送剂在现场二次掺加的方案，二次掺用量根据试验确定。现场二次掺用的泵送剂必须配成溶液使用。（六）混凝土出站运送至现场卸料完毕的时间、试块的制取、养护和试验严格按国家标准的规定执行。 431第十一章工程新技术应用及信息化管理方案 431第一节工程新技术应用本工程技术含量高,为此将本工程作为国家“推广应用新技术的示范工程”，把新技术的推广应用落到实处，发挥典型示范作用。根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，采用先进的施工技术，实现优质、快速建成本工程的承诺。“科学技术是第一生产力”，在本工程中本公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价、为施工单位降低成本的目的。一、地基基础和地下空间工程技术（一）深基坑支护及边坡防护技术（二）高效钢筋应用技术——HRB400级钢筋的应用技术二、新型模板及脚手架应用技术（一）覆膜木胶合板模板技术（二）电梯井筒收角式筒模（三）早拆模板成套技术三、建筑节能和环保应用技术（一）节能型围护结构应用技术（二）新型墙体材料应用技术及施工技术（三）节能型门窗应用技术四、建筑防水新技术（一）新型防水卷材应用技术（二）建筑防水涂料（三）建筑密封材料五、施工过程监测和控制技术（一）施工过程测量技术 4311、施工控制网建立技术2、施工放样技术（二）特殊施工过程监测和控制技术1、深基坑工程监测和控制2、大体积混凝土温度监测和控制3、基坑周边建筑、道路的保护及监测六、建筑企业管理信息化技术（一）企业信息化建设组织机构的构建（二）施工过程中项目部网络硬件及软件系统的构建（三）项目部网络安全系统的构建第二节公司简介及信息化管理方案一、成都**集团总公司及信息化建设简介成都**集团总公司是成都**集团的核心企业，前身为成都市**局，始建于1954年8月，1983年9月改组为成都市**总公司，2003年5月经成都市人民政府批准，更名为成都**集团总公司。先后荣获中国企业500强、中国承包商企业60强、四川省总承包建筑企业前10名优势骨干企业、四川省“五一”劳动奖状等多项荣誉。成都**集团总公司现有从业人员3000余人，其中在册职工800与人，各类专业技术与经济管理人员600余人，项目经理50余人，总资产为63.6亿元，净资产为10.2亿元，2007年完成总产值100亿元。50多年来，成都**集团总公司坚持以“建精品工程、创名牌企业”为目标，培养了一支综合实力强、技术力量雄厚的施工队伍，创建了成都市体育中心、全兴酒厂、皇冠假日酒店、西昌卫星发射基地、惠明工程、香格里拉大酒店等为代表的200多项国家、省、市、优质工程和以成都市顺城街人防工程、成都市绕城路、成都市衣冠庙、天府广场为代表的500多项重点工程项目，并先后在埃及、以色列、科威特等十多个国家承** 431程或输出劳务，在北京、西安、重庆等地进行房地产开发，形成了以房屋建筑为主，房地产开发、市政及公路施工、建材生产、装饰装修为支柱，集机电安装、装修装饰、刚结构工程、科研设计、教育培训为一体的多项业务平台，以技术力量雄厚、施工质量一流而享誉四方，为社会主义现代化建设和社会稳定做出了重要贡献。以下为近三年(2006年7月1日至今)企业类似业绩证明序号建设单位工程名称建筑面积m2开、竣工日期在建或已完工程质量11504572005年8月—2007年2月已完合格268761.382006年10月—2008年6月已完合格3/2007年5月—2007年6月已完合格450002007年10月—2008年3月已完合格519142.272006年8月—2007年7月已完合格6528282005年9月—2007年3月已完合格7800002006年12月—2008年6月已完合格8830002006年7月—2007年6月已完合格9/2008年12月—至今在建/101630002007年10月—至今在建/ 43111/2009年2月—至今在建/12175722.52008年10月—至今在建/13435992.862008年4月—至今在建/1415万2008年5月—至今在建/**集团信息化建设，通过两年多的实施规划建设，已经形成了“一个协同，两套体系，三层平台，九大应用”的系统体系。一个协同：建立**集团具有全局性，可扩展的办公和业务协同架构。为**集团构建一个可扩展、具有张力和弹性的基础协同架构。在一个协同中可以解决在Internet环境下业务集成的需要，将应用程序的不同服务通过这些服务之间定义好的接口和契约联系起来。使得**集团现在或将来的应用可以以一种统一和通用的方式进行自由的交互。两套体系：设计两套体系——安全防护体系和运行维护体系。它们能够成为**集团管理信息化建设中的护航卫士。三层平台：在**集团的管理信息化规划中设计了三层平台，来支持整个**集团实现企业管理信息化。三层平台分别是——硬件支撑平台、支撑软件平台、应用系统平台。硬件支撑平台是整个信息化的基础，支撑软件平台是信息系统应用的支撑，应用系统平台是**集团实现管理信息化的手段。九大应用：应用系统平台是**集团实现管理信息化的手段，在信息系统应用平台上为**集团部署了九大应用，即项目管理、人力资源管理、物资管理、资金管理、资产管理、财务管理、审计管理、党群管理和档案管理。其中经营管理、成本管理、生产技术、质量安全、债权债务、法律事务将在项目管理系统中实现。二、公司信息化建设组织机构设置公司一直以来重视应用信息化管理平台手段来简化、加快和疏通企业管理过程，通过信息化平台使各类信息数据在各部门之间、公司和项目部之间方便流转，公司较早专门成立了信息化管理领导小组，统一协调实施信息化的建设、维护，并给予各个项目部在信息管方面有利组织机构保障： 431公司信息化建设领导小组各项目部公司信息化主管领导各项目部各项目部各项目部各项目部各项目部各项目部各职能应用系统部门总工办（信息管理）公司各部门公司各部门公司各部门公司各部门公司信息化建设领导小组机构示意图三、公司网络系统结构公司目前的网络系统设计完全基于集团公司信息化建设总体规划架构的原则，公司项目部直接通过1M（或者更大带宽）的ADSL线路，采用VPN的方式连接到公司中心机房的VPN设备上，进行项目部和集团公司之间的系统数据交换，充分考虑了项目部的实际情况，在电脑终端比较多的大型项目部采用组建局域网络的方式，在网络中设置一台小型服务器来进行数据交换和VPN的设置，通过IPSEC的VPN方式连接到**集团公司总部。公司目前在项目部运行软件系统：公司信息系统目前在项目部运行软件系统主要包括：成本管理系统，办公自动化系统（实际上就是文档管理子系统）、即时通讯系统、用友财务管理系统、施工过程管理系统、人力资源管理、材料管理、视频会议系统、远程监控、三维图形制作、多方协同视频项目管理系统等，经过几年的系统运转，公司各类操作人员（包括项目管理人员）已经对此类应用系统有了丰富的操作经验，为实施该工程项目的信息管理系统打下了良好的基础。 431第十二章主要分部工程施工方法 431第一节土方人工捡底及土方回填工程一、人工修边捡底人工捡底厚度300mm，以后浇带为界划分为Ⅰ、Ⅱ二个施工区。分段流水施工，先Ⅰ区后Ⅱ区。二、土方回填施工地下室侧墙防水保护层完成后应立即进行周围土的回填工作，回填施工应均匀对称进行，分层夯实。基坑回填土根据设计采用砂夹石回填，车道下采用炉渣砼回填。回填土应排除杂质物品分层夯实，每填200mm厚夯实后不大于150mm。密实度不小于93%，边角处需补夯密实。（一）材料要求土方回填前应清除基底的垃圾，抽除坑穴积水。采用砂夹石回填。粒径不应大于每层铺厚的2/3，含水量应符合压实要求。（二）施工要点1、基底清理：填土前，将基底的垃圾、树根等杂物清理完毕，清除干净，抽除坑内积水、淤泥。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；若含水量偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、当填方超出基底表面时，保证边缘部位的压实质量。填土后，针对设计要求进行边坡修整。4、回填土每层压实后，采用环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。5、填方全部完成后，进行表面拉线找平，检查标高、边坡坡度、压实程度等，凡超过标准高程的地方及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土找平夯实。6、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，定期复测检查这些标准桩点是否正确。 431第二节结构施工方案一、结构概况建筑面积84375平方米建筑层数地下1层、地上30层基础形式筏板基础（标高-6m）结构形式高层：剪力墙商业、小学、少年宫：框架筏板厚度高层筏板：1300mm钢筋Ⅰ（HPB235）、Ⅱ（HRB335）、Ⅲ（HRB400）砼强度等级抗渗等级筏板基础及地下室侧壁混凝土强度等级为C35，抗渗等级S6墙柱：1~5层C50、6~8层C40、9~15层C30、16层及以上C25。梁板：2~16层C30、17层及以上C25过梁、圈梁、构造柱：C20后浇带设有二条后浇带，宽800~1000mm二、施工安排（一）地下室施工安排1、地下室结构施工顺序对土方施工单位的放线进行现场校核局部土方开挖及人工捡底垫层基础底板防水找平层墙体、柱结构放线防水层（业主另行分包）防水保护层底板混凝土浇筑墙、柱放线底板钢筋底板模板墙、柱模板顶板支模墙、柱钢筋水电配合顶板钢筋墙、柱、梁、板混凝土浇筑地上结构施工结构完成后进行后浇带处理地下室板、墙防水层回填土方2、施工段划分 431（1）地下室水平结构施工层段划分：按照施工总部署的安排，地下室以后浇带为界划分为Ⅰ、Ⅱ二个施工区组织搭接施工。（2）地下室竖向结构施工层段划分地下室为1层，地下室竖向结构划分为4个施工段，水平施工缝的位置设在底板外墙上500mm处。地下室竖向施工层段划分示意图见施工部署有关章节。（二）主体结构施工安排1、主体结构施工工艺流程轴线放测、高程传递校正剪力墙、柱竖筋、搭设操作架绑扎剪力墙、柱钢筋(安装预留预埋)墙、柱、梁、板砼一次浇筑剪力墙、柱脚施工缝处理剪力墙、柱支模(垂直度控制及校正)绑扎板面负筋浇筑梁板混凝土梁钢筋、板底钢筋绑扎安装预留预埋养护2、主体结构施工安排本工程主体工程由高层、商业和小学、少年宫组成，按照施工总部署的安排，以高层为主线组织施工。三、结构施工方法选择主要分项工程施工方法选择重要分项工程钢筋工程1、塔楼筏板粗钢筋采用机械连接,地下室侧墙钢筋连接为焊接。2、框架梁纵向钢筋接头采用机械连接或焊接。3、次梁纵向受力钢筋应尽量利用自然长度。当需连接时，采用焊接或绑扎搭接。4、框架柱的纵向钢筋采用机械或焊接连接5、现浇楼板受力钢筋采用绑扎搭接模板工程除电梯核心筒内模板采用整体收角式筒模板，核心筒外模板采用钢木组合大模板，其余：1、混凝土墙、柱、梁、板均采用覆膜木胶合板模板体系，用50×100木枋、Φ48×3.5钢管、Φ14对拉螺杆做模板支撑；2、楼梯底模采用18mm覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；3、梁板模板支撑架采用钢管满堂脚手架配合早拆体系搭设。 431砼工程采用商品混凝土，地下室底板采用3台混凝土输送泵加布料杆，地下室结构采用2台混凝土输送泵加布料杆及1台汽车泵，裙楼采用2台混凝土输送泵加布料杆及1台汽车泵，高层采用2台混凝土输送泵加布料机（备用1台），混凝土面采用超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量能达到找平层的标准，节省二次装修的找平层施工。脚手架工程高层结构施工外架采用工具式悬挑脚手架垂直运输地下室及主体结构：安装4台塔吊、5台施工升降机、1台普通门架新技术、工艺**测量新技术高强高性能混凝土技术：预拌混凝土的应用C50高强混凝土应用；地下新型防水材料的应用；高效钢筋应用技术：HRB400级钢筋的应用、粗钢筋连接；新型模板和脚手架应用技术：覆膜模板、附着式电动升降脚手架；建筑节能应用技术；新型塑料管应用技术；钢结构技术：型钢混凝土柱；信息化管理技术：信息管理系统的应用。四、钢筋工程本工程钢筋采用Ⅰ（HPB235）、Ⅱ（HRB335）、Ⅲ（HRB400）钢筋。地下室施工阶段在底板施工时现场设置2个钢筋加工点，钢筋的运输、安装就位由4台塔吊进行，其加工按照每一竖向施工段配套制作。并按本公司质量体系文件要求设专人主管、分类挂牌堆放，以免造成混乱，确保钢筋工程按质、按期完成。（一）钢筋原材料质量要求1、本工程所用的钢筋必须符合现行国家规范，规程的规定。没有轧制毛病且符合设计的直径，表面干净且无松散铁锈、锈皮、油及润滑脂。2、钢筋的来源必须通过发包方的认可，方可使用。未经允许的钢筋，不准运到工地。3、钢筋的检查项目取样数量、取样方法和试验方法符合现行《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》的有关条款。4、在施工中使用的钢筋生产合格证及试验合格证提交给发包方。钢筋的试验应在合格的质检站进行。试验结果的复印件直接送至发包方。5、现场操作区域不作为存放钢筋区域。钢筋在运输和储存时按品牌、牌号、规格及试验编号等挂牌码放。钢筋分规格堆码在距地面200mm以上型钢架上。贮放钢筋时防止雨淋、受潮、锈蚀和污染。 431（二）钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、进场的每批钢筋用完后，钢筋施工员、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。4、钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要依分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。（三）钢筋加工制作1、钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮，并通过钢筋冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。所有钢筋专业的操作工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，调直后的钢筋平直、无局部曲折。3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。5、剪力墙、柱竖向钢筋下料长度以每层层高为准，层层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm 431，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。6、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（四）钢筋的锚固1、钢筋砼现浇板下部钢筋伸入支座的长度不小于10d，且不小于100，并应伸至支座梁中心线，当为HPB235级钢筋时，端部加弯钩，支承于剪力墙的楼板下部钢筋应伸至墙边。2、板的边支座上部钢筋伸入支座未注明时，应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为La，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求，次梁、板上部钢筋、地下室侧墙钢筋锚固长度La：钢筋类型锚固长度（La）C20C25C30C35≥C40HPB235级钢筋31d27d24d22d20dHRB335级钢筋39d34d30d27d25dHRB400级钢筋46d40d36d33d30d3、框架柱纵向钢筋最小锚固长度LaE详03G101-1中34页一级及三级有关规定。当框架与柱外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应稍作弯折，置于柱主筋内侧，并在弯折长度范围增加箍筋的固定纵筋，此筋直径宜大于箍筋2mm。对于混凝土梁、柱节点，应该做出详细钢筋放样图，框架梁纵筋锚固必须严格满足03G101-1中一级抗震等级的相关要求。4、次梁上部钢筋最小锚固长度La，次梁下部钢筋伸入支座长度应大于或等于：带肋钢筋12d，光圆钢筋15d,且应伸过支座梁中心线5d。（五）钢筋的绑扎与安装1、筏板钢筋绑扎筏板钢筋绑扎时按设计严格控制好钢筋间距及保护层厚度；竖向结构插筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，然后再进行绑扎，并在筏板上层钢筋网上将竖向结构插筋点焊固定，避免砼浇筑时插筋移位。筏板钢筋绑扎顺序： 431摆放绑扎筏板下网筋安放柱子第一道定位箍筋同时安放钢筋支撑架绑扎筏板上网筋，同时安放柱子第三道定位筋和焊接墙体水平定位筋绑扎筏板四周的节点钢筋安放第二道柱子定位箍筋安放墙柱竖筋绑扎墙柱钢筋2、墙柱钢筋绑扎（1）墙体钢筋施工顺序先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，并将“S”钢筋内外网筋固定起来。复核、校正预留插筋绑扎2～4根竖筋→标出横筋间距绑扎横向定位筋绑扎水平撑筋和垫块绑扎其余竖筋绑扎过余横筋（2）柱钢筋施工顺序套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋划箍筋间距线绑箍筋（3）墙柱钢筋扎筋要求a、剪力墙（柱）扎筋要求从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。b、墙内钢筋及绑扎铅丝不得接触模板。c、墙内双排钢筋应采用拉筋连接，其间距满足设计要求。d、墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。e、浇筑混凝土时设专人看管，发现位移应及时调整。f、剪力墙、柱与现浇梁相交处应预埋插筋，埋入墙内满足锚固长度。g、水电管道井位置为楼板施工时钢筋照常通过,待管道安装完毕后再用提高一个等级微膨胀砼浇筑。 431h、绑扎框架柱预留插筋时应配合电施图作好防雷接地施工。3、梁板钢筋安装绑扎（1）梁板钢筋施工顺序主梁主筋安放就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎按板下层钢筋安放绑扎板钢筋安放绑扎安放构造柱预埋筋（2）梁钢筋扎筋要求a、当梁与柱、墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱墙主筋内侧，并在弯折处增加二个梁箍筋。b、当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋应放在主梁下部纵筋之上。c、框架梁钢筋构造详03G101-1一级和三级抗震等级大样。（3）板钢筋扎筋要求a、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁筋在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。b、板的底部钢筋短跨筋放下排，长跨钢筋放上排，尽可能连跨通长布置，断点设在框架梁处。板面钢筋在角部相交时短跨钢筋放在上排，长跨钢筋放下排。c、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。d、现浇板上有墙体时，应在板内设置附加钢筋，此筋锚入墙体延伸端头的梁内30d。e、板上孔洞除结施图已标注的大洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于250时，钢筋绕过洞口。4、绑扎地下室筏板、墙体、柱子钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。 431柱、板筋绑扎效果展示墙筋绑扎效果展示（六）钢筋的竖向、水平连接1、剪力墙、柱的竖向钢筋连接剪力墙、柱钢筋水平、垂直分布钢筋为Ⅰ级钢，受力筋为II级、III级钢。由此竖向钢筋当钢筋直径≥22时采用滚轧直螺纹连接接长，≥16的钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。其检查结果符合《钢筋混凝土及验收规程》的有关规定。2、梁的水平主筋连接现浇框架梁水平主筋钢筋类别为II、III级钢筋，梁主筋主要采用对焊，部分采用搭接，通长钢筋则采用滚轧直螺纹接长与闪光对焊相结合。钢筋闪光对焊及直螺纹接头按《焊接施工及结构工程质量验收规范》要求进行质量验收，并按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3 431范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。3、钢筋滚轧直螺纹接头施工（1）钢筋端头螺纹的施工顺序（2）施工准备施工准备钢筋下料钢筋端头直螺纹加工检验螺纹螺纹部分套上保护帽或套筒钢筋连接接头检验a、钢筋材料的准备。钢筋有出厂合格证和力学性能检验报告，进口钢筋还要有商检证明书和化学报告分析，所有检验结果均符合现行国家标准的规定和设计要求。（3）钢筋下料钢筋下料有其特殊性，若未按要求下料，将影响后面工序的加工及螺纹的加工质量。这也是为接头强度达到或超过《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）接头要求作好铺垫，要求端部不直的钢筋调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得马蹄形或挠曲，采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。（4）钢筋端头直螺纹的加工在加工螺纹前，将滚丝机调试后，进行试加工，对试加工件用螺纹量规进行检验，用直尺检验有效螺纹长度，螺纹长度通过限位档块之间的距离进行调整和控制，从而保证接头质量。合格后，即在待连接的钢筋端头加工螺纹，用配套的套筒每10根检测1次，合格后即由专职质检员以1个工作班，按10%的比例随机抽样检验，当发现有不合格的螺纹时，逐根检验，不合格螺纹头重新加工，合格后及时用塑料保护帽加以保护。（5）钢筋连接钢筋连接是指将加工好螺纹的钢筋与套筒通过拧紧螺纹连接在一起。连接套与钢筋规格一致，《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中规定，受拉区钢筋接头百分率不宜超过50%，对于钢筋能转动的部位，连接时套筒用普通型，对不能转动的部位，可采用正反螺纹进行连接，套筒两端作成正反螺纹，钢筋端头也根据具体情况作成正反螺纹。（6）接头检验 431a、现场检验：按验收批进行，同一施工条件采用同一批材料的同等级、同规格接头，以100个为一个验收批进行验收，不足100个也作为一个验收批。每一批验收，在工程中随机抽取三个试件，做单向拉伸试验，当三个试件强度均不符合要求时，再做六个试件进行复检，复检还有一个试件不合要求，则该验收批不合格。b、根据外露的丝扣进行检验：外露的完整丝扣不能超过一牙，接头逐个检查，不合格的接头按要求重新连接。（7）直螺纹连接质量安全保证措施a、接头在同一截面内钢筋接头面积不得超过全部受力钢筋的50%。b、钢筋弯折点与接头距离不小于20mm。c、钢筋混凝土保护层厚度：接头套筒处不得小于15mm，连接之间的横向净距离不宜小于25mm。（七）钢筋的定位和保护层控制1、1300mm超厚筏板上下层钢筋网之间采用25钢筋作支撑马凳，间距1m。其余筏板上下层钢筋网之间采用18作支撑马凳，间距1m。2、墙体保护层厚度控制通过采用塑料垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以使保护层厚度达到设计和规范要求，见下图：3、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。以保证钢筋排距正确。4、板双层筋的定位：双层钢筋之间设铁马凳，间距1000×1000,以确保上部钢筋的位置。 4315、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距楼板200mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固，6、梁、板、柱保护层厚度的控制梁板柱保护层厚度控制采用塑料垫块（如下图），垫块分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。标准塑料垫块效果展示7、所有结构竖向钢筋均采用泡沫条或塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时时对上部钢筋污染。钢筋防污染效果展示图如下图：框架柱钢筋防污染实例墙体钢筋防污染实例 431五、模板工程（一）模板的选型1、本工程混凝土墙模采用木模大模板，角模采用定制的阴阳角模，用50×100木枋、Φ48×3.5钢管、Φ14对拉螺杆及角钢做模板支撑加固。2、楼梯底模采用覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。3、梁板模板支撑架采用钢管满堂脚手架搭设配合早拆体系，钢管支撑体系立杆间距1000mm，步距1800mm，木枋间距300mm。（二）模板的安装1、筏板外侧模主体筏板厚为1300mm，因此底外最外侧模用M7.5水泥砂浆砌240砖胎模，每隔3m设一根490×490砖柱起稳定作用。墙外侧回填土方，保证砖胎模不因浇筑砼而变形倒塌，砖墙与砼接触面用1∶3水泥砂浆抹光。 4312、地下室剪力墙模板本工程地下室墙体模板采用木模大模板，为保证墙体厚度准确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用对拉螺杆对拉螺杆，拉结两侧模板。墙体的整体稳定采用钢管支撑。墙体模板支设见下图：（1）丁字墙模板丁字墙支模示意图（2）阴阳角支模阴阳角采用定制的阴阳角模，模板与阴角模搭接时，利用标准件固定角模和模板的垂直度,再用两道阴角压槽在两模板之间45斜拉固定，预防施工过程浇注砼振动时所受到的测压力使角模错台。3、柱模本工程的柱截较大，柱模板采用覆膜模板，槽钢固定。大于等于 431700mm的方柱模板采用高强对拉螺杆500mm在角钢两侧将两侧模板拉紧，大于等于1200mm的方柱模板采用高强对拉螺杆500mm在槽钢两侧将两侧模板拉紧，使柱子混凝土达到美观的效果。槽钢两侧留有10cm槽口，以利于柱截面变化时左右调节螺杆位置。安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。5、梁板模板施工梁及板模板采用覆膜板加工。混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。本工程塔楼有部分框架梁有多处深梁，有两处深梁截面尺寸达到500x1650mm。为确保在浇注混凝土时不出现爆模，漏浆等质量事故。上述模板支撑体系较其它的模板支撑方式有如下优点：结构合理，施工安全可靠。该产品已形成系列化的定型产品，其杆件构造及结点连结方式规范，减少了搭设时的随意性，避免出现不稳定状态。支拆快捷，提高工效。该模板支架构造简单，操作灵活、方便，施工工艺容易掌握。由于模板周转快，可以达到投资少，见效快的目的。为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距不大于1500mm。对于悬臂梁板，筏板支顶至混凝土强度达到100%时方可拆除模板。6、梁柱接头部位处理梁柱节点部分结构模板必须保证截面方正，尺寸准确，梁柱接头部分模板采用胶合板衬50*100木枋制成定型模板，模板必须采用新模板裁成，每片模板必须采用整板裁成，不得用碎板拼接。7、楼梯模板施工 431楼梯与所在流水段的结构顶板同步施工。在楼梯间两侧墙体上、平台板的标高处留置平台板或梁插筋的预留洞楼梯间墙体、楼梯踏步底模采用覆膜模板,背楞用50×l00mm木方(间距250mm)及100×l00mm木方(两根),支撑用φ48×3.5钢管,间距800mm。18mm覆膜模板100×50木枋Φ14高强对拉螺杆90×90角钢（三）模板施工注意事项1、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、架体的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。3、墙体模板的安装顺序：先吊入角模→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓，调整垂直度→处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等。）4、模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。5、模板安装时当板短向跨度及梁净跨≥4m时，模板应起拱，起拱值为跨度的1‰～3‰，悬挑构件起拱值2‰～5‰，构件截面小者取大值。6、墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。7、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度起拱应符合规范要求。 4318、模板安装误差控制在允许范围，如误差超过规定值，则必须进行处理。9、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,04预留洞中心线位置10尺寸+10,0（四）模板拆除1、对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底模拆除其砼强度应满足下表要求：结构类型结构跨度（m）按设计强度（%）板≤250>2,≤875>8100梁≤875悬臂构件1002、墙体模板拆除时，应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。3、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。4、模板拆除后对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。5、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75°-80° 431自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。六、混凝土工程（一）混凝土的供应、浇筑方式1、砼等级：筏板基础及地下室侧壁混凝土强度等级为C35，抗渗等级S6。墙、柱：1~5层C50、6~8层C40、9~15层C30、16层及以上C25。梁、板：2~16层C30、17层及以上C25过梁、圈梁、构造柱：C20。2、砼的供应：本工程混凝土由商品混凝土站供应，采用混凝土搅拌运输车运至施工现场，地下室底板采用2台砼泵配布料杆，地下室结构采用1台砼泵配布料杆，加一台汽车泵输送到各浇筑点，塔吊则辅助运输。（二）商品混凝土选用由甲方指定的商品砼站提供。（三）混凝土的试配及配合比的确定1、混凝土施工配合比应由总承包方委托发包方同意的试验单位进行设计。试验单位应根据设计图纸要求的混凝土强度等级和施工和易性要求，且符合施工规范的要求进行设计和试配，将结果送交发包方，取得认可后方得使用。2、由于地下室筏板及侧墙为防水混凝土，抗渗等级S6，主体体筏板厚为1300mm，为超厚大体积混凝土，由此应高度重视地下室混凝土的配制，采用低热水泥，掺加粉煤灰等掺合料，并掺入减水剂、膨胀剂等外加剂及适量合成纤维。混凝土中各物质含量应满足《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》及其它相关规范和标准要求。3、本工程筏板和侧墙抗渗等级S6。4、地下室采用防水混凝土，抗渗等级S6，采用HEA膨胀剂。5、C50高强度等级混凝土配制方案详见“第十章第九节相关内容”。 4316、混凝土中各物质含量应满足现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》及其它相关规范和标准要求。7、砼中添加的膨胀剂等外加剂应满足《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003要求。（四）混凝土配料搅拌要求1、混凝土配合比严格执行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95的规定，砼坍落度按不同高度泵送施工有关规定设计最大为180mm，砼初凝时间为6-8小时。2、混凝土不同泵送高度入泵时坍落度选用值如下表：泵送高度（m）30以下30-6060-100坍落度（mm）100-140140-160160-1803、混凝土坍落度经时损失值大气温度（0C）10-2020-3030-35坍落度损失值（mm）掺粉煤灰和木钙经时1h5-2525-3535-504、在泵送施工前对混凝土的坍落度、配合比、含碱量等进行质量检验，合格后方可浇筑。5、拌制泵送砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子计量，并符合《预拌混凝土》的有关规定。（五）混凝土可泵性的控制混凝土的可泵性，用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率s10不超过40%，s10按下式计算：S10=式中S10—砼拌合物在压力泌水仪中加压至10S时的相对泌水率（%）；V10、V140—分别代表加压在10S和140S时的泌水率（ml）。V10、V140和S10均取三次试验的平均值。（六）混凝土泵的选型和数量的计算1、混凝土泵的实际平均输出量的计算根据现场实际情况，考虑采用HBT80D型混凝土泵，每台该 431混凝土泵的最大输出量为80m3/h。依据《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)，混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：Q1＝Qmaxｘα1ｘη　Q1---每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax---每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；α1---配管条件系数。可取0.7～0.8；η---作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5～0.7由此,可计算出每台HBT80D型混凝土泵的实际平均输出量为：Q1＝Qmax×α1×η　　=80×0.8×0.7　=44.8m3/hα1---配管条件系数，地下室取值为0.8；η---作业效率，地下室取值为0.7。2、混凝土泵机需用数量的计算混凝土泵机需用数量应根据混凝土浇筑数量、混凝土泵单机平均输出量和施工作业时间，按下式计算：N2=Q/Q1.T0式中N2—混凝土泵数量(台数)Q—混凝土浇筑数量(m3)Q1—每台混凝土泵的平均输出量(m3/h)T0—混凝土泵送施工作业时间(h)由于本地下室筏板砼量约为7000m3根据工期安排计算出混凝土浇筑需用HBT80D型混凝土泵的数量为:N2=Q/Q1.T0=7000/（44.8ⅹ3ⅹ24）=2.17台≈3台同理，通过计算Ⅱ区地下室阶段采用1台混凝土泵，确定整个地下室施工阶段共采用3台HBT80D型混凝土泵配布料杆（另备用一台）,辅一台MK28.4-115型汽车泵 431以保证混凝土的连续供应。每台混凝土泵配15辆混凝土搅拌运输车.再通过计算，确定主体采用3台HBT80D型混凝土泵配布料杆（另备用一台）,泵管竖管同地下室。主体阶段采用3台HBT80D型混凝土泵配布料机（另备用一台）.每台混凝土泵在地下室及裙楼施工段配15辆混凝土搅拌运输车，塔楼施工段每台混凝土泵配11辆混凝土搅拌运输车，即可保证混凝土的连续供应。（七）混凝土的泵送1、泵送砼的工艺流程商品混凝土运输混凝土泵受料（坍落度测定、试块制作）泵送布料砼浇筑、振捣泵和输送泵的清洗拆除2、泵送前的准备工作（1）混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此，应对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。（2）板应设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。（3）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。（4）对混凝土泵、混凝土搅拌站和施工现场之间，应规定联络通号并配备通讯设备，以便及时联络，统一调配。（5）检查现场水电供应是否保证，备用的混凝泵是否到位，指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全并经过技术安全交底。3、混凝土泵送施工 431（1）混凝土泵启动后，应先泵送适量的水湿润混凝土泵的料斗，混凝土缸及输送管内壁等直接与混凝土拌合物接触部位，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后再泵送混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的砂浆。（2）混凝土开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，当混凝土供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。（3）泵送过程中，应控制料斗的混凝土量，使混凝土面不低于上口20cm，以保证泵送混凝土顺利进行。（4）在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水和水泥浆进行湿润和润滑管道内壁。（5）混凝土泵送结束时，应及时用水清洗混凝土泵的输送管。（八）混凝土的浇筑、1、筏板混凝土浇筑地下室混凝土浇筑按施工部署的安排，分为Ⅰ、Ⅱ二个区浇筑。根据前面计算，地下室Ⅰ区底板（塔楼底板）混凝土浇筑采用3台HBT80D型混凝土泵配布料杆（另备用一台）,地下室Ⅰ、Ⅱ区结构混凝土浇筑采用2台HBT80D型混凝土泵配布料杆辅一台MK28.4-115型汽车泵，主体采用2台HBT80D型混凝土泵配布料杆辅一台MK28.4-115型汽车泵，以保证混凝土的连续供应。2、剪力墙、柱混凝土浇筑（1）剪力墙（柱）混凝土浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，钢筋混凝土剪力墙、柱应采用串筒下料。（2）剪力墙、柱混凝土浇筑前先浇一层5～10cm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）为减少剪力墙（柱）底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。（4）混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，振动上层时，振动棒插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。3、梁、板混凝土浇筑 431（1）楼板混凝土浇筑时分带连续进行，截面较大的梁须分层下料振捣。（2）混凝土浇筑施工时确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在300mm，振动深度插入下一层混凝土50mm左右，混凝土的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面混凝土时，应使每点振动时间足够，以观察混凝土表面不出现气泡时，混凝土振捣为密实。同时在混凝土振实时，不得使钢筋骨架走位，预埋铁件移位。（3）浇筑高强混凝土采用高频振捣器捣实，且垂直点振，不得平拉。当混凝土拌合物的坍落度低于120mm时，应加密振点。（4）混凝土浇筑前先检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以15～20mm厚同标号混凝土去石砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。（5）楼板混凝土厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复使用。4、超高层输送管的布置（1）水平管的布置由于本工程结构总高为78.5m，按照超高层泵送砼的经验，水平管的合理长度为竖向高度的1/3～1/4，即21～29m，弯头的数量尽可能的少，长度合理的水平管，用于抵抗竖向管道内由于混凝土自重而对地泵产生反压，而且能提高泵送效率。由于高压管道安装完毕后极难拆卸，在水平管每间距18～20m，及竖向管的末端泵出口处布置活动管，活动管为两要闻长度500mm的短直管组成，两根真管的接口采用可活动法兰结构，以便于拆卸。（2）竖向管道的布置本工程的泵管在100m以下采用高压泵管，100m以上采用普通泵管。竖向管道的安装必须保证所有立管就绪直且同轴心，管路与混凝土结构有可靠牢固的连接。（3）高压输送管道的固定 431管道的固定至关重要，合理牢固的固定可以有效减少因管路窜动导致的可治疗达系统压力损失，提高泵送效率。现场安装时采用U形卡具立柱焊接于底座钢板的作法来固定，900的弯头使用至少3个U形卡具固定，两个U形卡具布置在弯管两端200mm处，一个U形卡具布置在弯管中部。（4）液压截止阀的配备每套管路配两台液压截止阀，一台位于地泵出口处，另一台位于F01层竖向墙体上。混凝土泵送时出现意外故障（地泵故障或水平管堵管爆管），关闭竖向管下端的液压截止阀（，可以阻止竖向管内的混凝土回流，混凝土泵送完毕后，需要将地泵前端的液压截止阀关闭，临时封闭管道，以便将输送管道同混凝土回收装置连接。5、梁、柱混凝土强度等级不同时的浇捣措施根据设计当梁柱砼强度等级相差>10Mpa或梁板砼强度等级不同时，按如下图方法留设施工缝，应先浇高强度，后浇低强度。（九）施工缝的处理1、在混凝土有足够的强度及在浇制新混凝土前，施工缝表面要彻底凿毛及清洗干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣用水、压缩空气、凿子或喷砂处理法刷去、喷去。2、在施工缝上浇筑混凝土前，先将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，且墙中、柱中的水平缝抹上一层1:2配合比的水泥砂浆大约25mm厚。3、地下室侧壁不应留竖向施工缝,水平施工缝留在高出筏板大于等于500mm的墙体上，墙体水平施工缝的防水处理采用钢板止水带顺外墙四周布置，止水带在水平施工缝以下墙体支模时安装。4、墙柱的施工缝设在梁下100mm处，在浇筑混凝土前，将混凝土表面清洗干净，铺50～100mm厚与混凝土相同强度等级的水泥砂浆，以确保新旧混凝土紧密结合在一起。（十）预埋铁件和预埋管道的防水处理 431防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都要事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理，管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。（十一）混凝土质量检测与控制1、砼在生产时每班检测砂的含水率和混凝土的坍落度不少于2次，并每班检查原材料的称量不少于2次。2、按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》留置抗压强度试块及检验评定。3、混凝土抗渗试块留置，按防水混凝土有关规范留置。（十二）混凝土的养护1、墙体拆模后，立即涂刷养护剂养护，加强混凝土的养护方案是防止混凝土开裂的重要环节。在该时期所有露出部分应不断保持湿润，不能湿润和干燥交替变换养护，柱和墙模拆走后更要特别注意养护。2、自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。浇水养护的延续时间不少于7昼夜，对抗渗砼养护期不少于14d。日平均气温低于5度时，构件不能浇水养护，但要加以覆盖。3、墙柱C50高强混凝土养护：高强混凝土浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。养护日期不少于7天。七、后浇带施工方法（一）后浇带构造根据设计图纸，本工程设有多条800~1000mm宽后浇带。后浇带构造如下图所示： 431（二）后浇带的钢筋筏板、地下室侧墙及楼板后浇带内的钢筋可不断开，也可断开在二次浇筑前焊接，单面焊缝长10d。（三）后浇带支模方法地下室筏板后浇带侧用快易收口网、分隔，外模用页岩砖胎模。地下室挡土墙后浇带侧采用快易收口网分格，墙模板采用覆膜模板和钢管支撑。梁板后浇带模板采用钢筋网，用短钢筋作骨架支撑，梁内钢筋骨架固定在梁主筋上。后浇带钢筋随同标高结构安装绑扎。墙、梁板混凝土浇筑时，后浇带侧用快易收口网进行隔挡。施工时应将后浇带两侧的构件妥为支撑，并应注意由于设后浇带后可能引起缝两边结构承载力与稳定问题。（四）后浇带封闭1、封浇后浇带前必须将两侧的浆膜凿去，不密实的砼应打去并将带内的浮渣与杂物清除，用水冲洗后，砼表面应刷纯水泥浆结合层。后浇带待同层砼浇筑三个月后可浇筑。后浇带及加强带内砼采用比本层砼强度提高一级，并添加适量微膨胀外加剂。施工后浇带和加强带砼在水中养护14天限制膨胀率≥2.5X10-4。外加剂其余事项应按《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003执行。 4312、在浇筑筏板砼时，用水冲洗后浇带内的浮浆。（五）后浇带的保护1、筏板后浇带的临时保护措施筏板后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，采取以下封闭措施：在筏板后浇带上侧砌筑砖带。砖带与筏板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板全封闭。2、墙体后浇带内侧的保护墙体后浇带内侧采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。3、梁板后浇带的临时保护措施梁板后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。八、框架梁、柱接头部位施工梁柱接头处我们将采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量达到要求。在配置梁柱接头模板时，我们将采用覆膜模板做面板，50×100木枋做背肋，做成四块如图所示的U形模板，柱截面内用井字钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡，四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定，在模板接缝处贴海棉条，防止漏浆。九、预留预埋的施工本工程主体框架柱，外墙幕墙面积也较大，预留预埋较多。因此，在结构施工时，应做好预埋件、地脚螺栓等预留预埋工作。（一）预埋件位置、标高的控制1、结构件施工时，应按设计要求进行预埋件、螺栓的埋设。2、结构件浇筑砼前应检查预埋件、螺栓的尺寸、位置、标高是否正确，检查合格办好隐蔽验收手续后才能浇筑砼。3、预埋件、螺栓等采取与结构件主筋焊接等固定措施，保证其埋设位置、标高正确。（二）预留预埋施工措施1、预埋件、预埋地脚螺栓、预留洞的尺寸、标高、位置误差严格控制在规范规定的范围。2、 431预埋件、螺栓、锚板等所用钢材应有产品合格证，加工、制作、焊接质量应符合要求，结构件浇筑砼前应按要求预留预埋，不得遗漏，以避免以后剔凿混凝土结构。3、螺栓、预埋件、设备管线等安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续后，方可进行结构件混凝土的浇筑。4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。（三）预留预埋的配合施工施工预留、预埋，严格照工艺布置要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。建施图和结施图及工艺布置图中需要预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前各专业施工人员相互复核、校对。严格满足工期的需要，预留预埋准确，精度控制在规定范围内。第四节围护结构施工方案本工程填充墙：非承重的外围护墙：采用200厚MU10页岩大孔砖，M10混合砂浆砌筑；建筑物的内隔墙：采用100厚MU10页岩大孔砖，M10混合砂浆砌筑；住宅分户墙、楼梯间隔墙：采用200厚MU10页岩大孔砖，M10混合砂浆砌筑；厨房卫生间隔墙：采用100厚MU10页岩大孔砖，M10混合砂浆砌筑，离地200高度内以C20砼浇筑墙基，宽同墙厚；地下室内墙：采用180厚MU7.5蒸压灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑；无地下室的建筑物内地面以下外墙：采用180厚MU7.5蒸压灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑一、页岩多孔砖、加气砼砌块及搅拌砂浆的原材料要求1、加气砼砌块及页岩多孔砖规格强度及容重必须符合设计要求，该工程砌体选用须达到《建筑材料放射卫生防护标准》要求。2、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥的计量误差应控制在±2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，外加剂的砂浆≥3min。3、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。 4314、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。二、填充墙砌体施工工艺流程基层验收、洒水润湿基层墙体弹线排砖撂底墙体盘角验收、养护并进入下一循环砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土三、施工准备1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的要求，确定多孔页岩砖的皮数绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。四、加气砼砌块及页岩多孔砖施工方法1、立皮数杆皮数杆上应有每皮页岩多孔砖高度和灰缝厚度（8～12mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成形，作为砌体砌筑的控制标准。2、排列多孔页岩砖在弹好线的楼面上，先在砌块下口浇筑150mm高细石混凝土带，待混凝土强度达到70%时，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在8～12mm 431之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用页岩实心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后挂通线，作为上部砌体的砌筑标准。填充墙砌筑示意图：3、挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。4、砌筑页岩多孔砖的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砖的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2～3m，再在待砌的多孔页岩砖端头抹头灰，然后双手搬运多孔页岩砖进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。5、勾缝页岩多孔砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与页岩多孔砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。五、构造措施1、页岩多孔砖的构造及技术要求应按照西南05G701(四)《填充墙构造图集》施工。2、填充墙上设置构造柱的部位：墙端部、L形、十字形、T字形交接处；大于等于2.5米宽门窗洞口两侧；墙长大于5米及墙长超过2倍层高时间距3～4米处；带形窗窗下墙高大于500mm时间距≤2.0m处；砌体电梯井四角；500～1500高的女儿间距≤2.0m处。3、填充墙上构造柱截面200x墙厚，纵筋4φ12（除图中注明者外），箍筋φ6@200，在楼层上下各500范围内@100，纵筋应锚入梁（板）内La。施工时要先在梁、板内予留钢筋，不得事后钻孔损伤梁内钢筋。4、5.7.4填充墙沿与之相连的框架柱、剪力墙全高每隔500mm左右设置2φ6拉墙筋，拉筋锚入柱、墙内La，伸入墙内长度为1／5墙长且不小于700。5、填充墙墙高超过4m 431时，应在墙体半高处设贯通钢筋砼水平梁（此梁与柱连接），梁截面为墙厚×150，纵筋4φ10，箍筋φ6@250。6、填充墙沿墙高每隔1500mm设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚×50，纵筋2φ8，水平拉筋φ6@400。7、电梯井填充墙应配合电梯样本沿层高每隔2.0m左右(应结合门洞)或电梯导轨支点位置设钢筋砼圈梁该梁钢筋锚入构造柱、框架柱内La，截面为墙厚×200，配筋纵筋4φ14，箍筋φ6@200，并在支点处设预埋件。砖砌电梯井井壁角部设置构造柱，塔楼截面200x200，裙楼240x240，构造柱配筋纵筋4φ12，箍筋φ6.5@100。8、外墙窗台处设置钢筋砼现浇带，截面墙厚×120，纵筋2φ10，水平拉筋φ6@200，现浇带两端伸入砌体内不小于200。9、填充墙墙顶与梁（板）应紧密结合。当墙长大于5M时，墙顶与梁（板）应有钢筋拉结。第五节防水施工方案一、防水层设计概况（一）地下室防水工程本工程地下室底板、侧壁、顶板采用二道防水，除自防水外，外防水采用SBS防水卷材。（二）屋面防水工程防水等级为二级，防水层次为二道设防（一刚一柔）即，一道柔性防水卷材，再加一道刚性细石砼防水层。（三）有水房间防水工程防水材料为防水涂料，防水层次为一道。二、防水施工由于本工程防水除自防水外均以由业主另行分包，具体施工详见专题方案。以下仅对自防水做施工描述：（一）地下室自防水混凝土施工本工程筏板基础及地下室侧壁混凝土强度等级为C35 431，抗渗等级S6（0.6Mpa）。1、防水混凝土材料要求水泥：水泥品种按设计要求选用，其强度等级不低于42.5R级，过期、受潮、变质水泥严禁使用。骨料:骨料的种类和品质应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）、《建筑用砂》（GB/T14684—2001）的规定，雨季用砂石应及时测定含水率，供调正配合比使用。其中要求碎石或卵石的粒径为5～40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；砂采用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。水：拌制混凝土所用的水，采用不含有害物质的洁净水。外加剂：防水剂等外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。2、防水混凝土配合比设计（1）防水混凝土的配合比通过试验室试配确定。试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa。（2）地下室防水混凝土采用泵送施工。3、防水混凝土施工工艺（1）防水混凝土供应防水砼由商品砼公司供应到现场。（2）运输：防水混凝土运输应保持连续，间隔时间不应超过1.5h。（3）浇灌：先检查模板是否坚固稳定，模板拼缝严密不得漏浆。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土时，应采取防水措施。防水混凝土浇灌必须连续进行。浇灌的自由落距不大于2m。 431（4）振捣：防水混凝土采用振捣器振捣，不得人工振捣，以保证混凝土密实。防水混凝土振捣时间比普通混凝土稍长，一般多振10s，但尽量避免过振和漏振。在结构断面较小钢筋密集的部位严格分层浇灌分层振捣。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。振捣必须认真操作，每一振点的振捣延续时间，应使防水混凝土呈现浮浆和不再下沉为止。振捣棒的移动距离与插入深度应符合规范要求。（5）养护：温度在5-20℃时，浇灌防水混凝土后18h开始浇水养护；使外露的混凝土表面保持湿润状态，连续养护时间不小于14d。（6）细部构造处理1）施工缝依据设计要求处理施工缝。底板和墙体浇灌混凝土施工缝留设在底板以上500mm，施工缝做台阶缝，施工缝防水采用3mm厚紫铜片止水条，外设防水卷材加强带，止水条不得穿空或用铁钉固定。施工缝在连续浇灌防水混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除浮砂杂物用高压冲净保持湿润，上面涂刷1-2mm厚的水泥净浆（内掺高效防水剂），随后方可浇灌混凝土。2）后浇带本工程后浇带800~1000mm宽，后浇带处的钢筋必须贯通，后浇带防水采用3mm厚紫铜片止水条，外设防水卷材加强带。后浇带封闭时间严格按设计要求执行。3）穿墙管或穿墙套管防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都要事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理，管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密套管固定后浇灌混凝土，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振。，详下图：　 4314、防水混凝土工程质量要求（1）防水混凝土的原材料，外加剂及预埋件必须符合设计和施工规范要求。混凝土验收前提供各项原材料的质量合格证件、现场复验报告及检验记录、混凝土强度及抗渗试验报告、分项工程及隐蔽工程验收记录。（2）防水混凝土抗渗等级和强度必须符合设计要求及防水混凝土施工规范的规定。（3）防水混凝土严禁渗漏，施工缝、后浇带、止水带、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造应符合设计要求和施工规范规定。（4）防水混凝土外观平整，无露筋、蜂窝、孔洞、麻面等缺陷，预埋件位置准确。（5）外墙防水施工要点1）外墙面混凝土施工时，要保证混凝土的施工质量，保证其密实性，提高其抗渗性。2）外墙分别采用对拉螺栓，周转使用，螺栓外套PVC塑料管，留在墙体内，为防止此处成为渗水通路，室内抹灰和外墙装修施工前，用防水砂浆三次堵塞严密。第六节保温层施工方案保温由具有相应资质的单位来施工。这里就不做赘述。第七节装饰施工方案一、装饰概况楼地面装饰水泥砂浆楼地面、地砖楼地面、水泥砂浆防水地面室内墙面装饰水泥砂浆墙面、涂料墙面、乳胶漆墙面、刮腻子墙面顶棚装饰刮腻子顶棚、乳胶漆或仿瓷涂料顶棚、轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶。 431外墙装饰涂料（乳胶漆）墙面、贴面砖墙面门窗工程门窗工程由业主另行分包，土建总包施工至结构层二、实施样板引路制度样板层包括精装修工程，供业主及其建筑师审批。样板楼层用作工程质量控制及设备工程协调用，样板层所用物料及施工方法经批准后方可展开大面积装饰装修施工，所有装饰装修工作将依照样板层进行控制，若达不到样板层标准，将拆除重做。样板层将进行严密保护，定时清洁，并在完工前重新翻样。三、装饰施工安排本工程装饰施工安排上，砌体内抹由下而上进行。外墙装饰由上而下进行。装饰阶段高层的材料运输由5台施工升降机和1台自升式门架负责，即可满足施工需要。四、施工准备（一）装饰工程的材料准备1、装饰所用砂、石、水泥符合设计和规范要求。2、装饰面层材料满足设计要求。墙面饰面材料等一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。（二）装饰施工阶段的各项技术准备1、楼地面施工前的技术准备（1）引测楼层标高，将（楼层标高+50cm）的水准线引测到各房间。（2）审查图纸，明确各房间的饰面情况并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。（3）施工前由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，注意地漏上口标高，要复核准确。2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备 431（1）施工前对穿过天棚的管道孔洞周围填塞细混凝土，填塞分两次进行，以达到防止漏水的目的。（2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道预埋件以及门窗装设完毕否，是否符合设计要求。（3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，建设、设计单位检验认定后照样板施工。3、其它装饰饰面施工前对结构主体进行验收并作好劳动力机具、材料的组织，操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。（三）装饰施工前的基层处理1、将内墙表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。2、当需处理面积不大于1m2或当填平厚度在墙面任何一点不超过8mm时，用1：1水泥胶浆，一次填好镘平后划麻表面。3、当需处理面积超过1m2或深度在墙面任何一点超过8mm时，应在受处理表面加固钢网，钢网材料为1.5×1.5mm不锈钢线，中距25mm，用射钉牢固固定在被处理表面。4、抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1:3水泥砂浆填补。五、主要施工方法及施工工艺（一）楼地面施工1、水泥砂浆楼地面施工（1）工艺程序清理润湿基层抹踢脚线底、中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆抹踢脚线面层养护第一遍抹压第二遍抹压` 431（2）施工要点1）基层处理基层的尘土、砂浆及油渍和杂物应清除干净，并用清水刷洗，光滑的基层应凿毛，楼地面的孔洞及管道周围的孔隙应用水泥砂浆填补严实并适当养护。在抹灰前一天，应对地面喷水润湿，做到表面润湿无明水。2）铺水泥砂浆在铺水泥砂浆前，先在基层上均匀涂刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，先应使用铁铲和平板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前再用平铁板抹平。3）抹压第一遍抹压在水泥砂浆初凝后使用铁板进行，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整出符合要求为止。在水泥砂浆接近终凝时，用平铁板作第二遍抹压收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕，第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做完。4）养护压抹完毕，夏季在24h后，用浇水或锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人或使用。二、地砖楼地面施工（1）施工顺序清洗基层洒水润湿抹砂浆找平层弹分块控制线嵌缝擦净表面镶贴控制网块材镶贴控制网内的块材产品保护（2）施工要点 431将基层表面洗刷干净，按大样图的尺寸位置弹出块材分块控制线，控制位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定后，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡基层有伸缩缝的部位，面层必须设分格缝，重叠在基层的伸缩缝上。大面积块材楼地面采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留4～8块砖的距离，待控制线贴完后，再镶贴控制线之间的块材。镶贴前将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥1～2mm厚，并洒水润湿，接着将事先浸水2～3小时并阴干后的块材按尼龙线和控制线的位置摆平压实。镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙，并及时擦净表面。（二）内墙面施工1、水泥砂浆抹灰（1）工艺流程基层处理打巴出柱做护角抹底层灰抹罩面灰质量自检抹底层灰润湿墙面（2）抹灰施工要求1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。基层表面经彻底洗刷干净后,洒清水保持湿润2小时或以上。2）抹底层砂浆：底层采用水泥砂浆均匀铺敷，用直尺校直，刮糙毛面以增强结合效果。3）做护角：阳角处要做水泥砂浆护角，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。4）抹面层砂浆：面层砂浆采用水泥砂浆敷设，敷设后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面。（三）顶棚施工1、水泥砂浆顶棚抹面施工（1）工艺流程基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰抹中层灰（2）施工方法 4311）基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2）弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥胶浆一道（内掺建筑胶水，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆（或1:0.3:3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。2、乳胶漆顶棚饰面乳胶漆顶棚饰面的施工详见内墙乳胶漆饰面，这里不再赘述。（四）门窗施工本工程门窗由防火门、卷闸门、铝合金窗及幕墙（业主另行分包）组成。1、施工安排铝合金窗工程施工中，铝合金窗框安装在做地面和内、外墙抹灰之前插入安装，铝合金窗扇安装在天棚、地面、内外墙抹灰之后插入安装。2、铝合金窗安装（1）材料工具准备1）型材的类型、规格、尺寸符合设计要求。2）铝合金窗制作的规格、质量符合图纸和“规范”的要求，并准备好与铝合金窗所配五金配件。3）密封条、密封胶的类型和材质符合要求。 431（2）技术准备1）安装前，检查墙体的洞口尺寸，墙体洞口尺寸包括上下各层相同位置的洞口是否在一条垂直线上，同标高洞口是否在同一水平线。铝合金窗洞口上下垂直度允许偏差≤3mm，横向左右水平高低差≤±5mm，洞口两对角线长度差为3mm。2）框与洞口交汇被盖处的抹灰面搓麻，其宽度为框减去10mm。3）按施工图弹好铝合金窗位置线和室内50cm水平线。校核已留置窗洞口尺寸、标高。（3）施工安排窗框安装在做地面和内、外墙抹灰之前插入安装，窗扇安装在天棚、地面、内外墙抹灰之后插入安装。其施工程序是：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件检查外观检查插入内外抹灰（贴面）窗扇安装将框扇运至安装地点，并妥善保管窗框安装校正清理窗扇安装、嵌缝打密封胶安装五金配件（4）窗安装方法1）施工前统一弹出窗框位置和标高线，墙面的抹灰厚度。并准确预留内墙面抹灰（贴面）的厚度，使抹灰（贴面）后窗框和抹灰表面相平。2）施工前，为保证窗框与墙体间塞软填料，提前向生产厂家订购5mm厚窗框宽的矿棉板条，用801胶粘到门窗框外侧，随框一起安装。3）安装窗框时用线锤、钢尺、水平尺等对窗框的垂直度和水平度进行校正，窗框与墙面之间的空隙，用恰厚的木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后，再行固定安装。4）窗框安装好后平整、方正。窗框下口与窗台间预留30mm 431窗隙，抹灰找坡后与窗台边形成一定坡度，窗楣上口边做成一定流水坡度，待抹灰干燥后，沿窗框与墙体之间内外打密封胶。5）地弹簧座的安装：根据地弹簧的安装位置，提前楼地面上剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定，地弹簧安装注意地弹簧上皮一定与室内楼地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。6）窗扇的连接用角码的固定方法，亮子玻璃的安装改变原有的工序，采用新工序，采取先打一层密封胶，再安装玻璃，接着再打一层密封胶，最后上外层压条的工序，避免壳子玻璃漏水。3、防火门及卷闸门安装（1）防火门的安装1）防火门的安装门框企柱垂直，横梁水平，并与墙体固紧，防火门框要灌水泥沙浆或填充防火棉。门铰螺丝紧固，不能放松。门扇与地面完成面在5－10mm之间。2）五金件的维护门铰定期加黄油；门锁定期检察并加油；闭门器不可长期处于开启状态。（2）卷闸门的安装1）卷闸门的安装要求托板必须装在实墙体上；卷片陷入嵌入导轨不少于50mm；卷帘顶部必须封闭，否测要加挡火墙；必须使用380V、50HZ三相五线电源。2）卷闸门的安装（如下图）防火卷帘安装图 4313）使用应注意传动部分要定期加黄油；卷闸门底不可堆放任何物件；不可左防盗用经常上落，只可作紧急使用。第八节安装工程施工方案一、安装工程主要施工方法（一）给水排水工程主要施工方法1、给水、开水、热水和循环冷却水系统施工方法(1)工艺流程预埋预留施工准备支架制作安装给水干管安装给水支管安装管道分段试压管道分段冲洗系统调试系统冲洗、消毒验收交工交装修单位系统接驳系统试压系统冲洗T停点(2)施工作法1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。3)管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径20mm。安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm 431，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。管道穿越有防水功能的墙体时，必须加设防水套管（参见下图）。4)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。5)室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。层高（m）层高小于或等于5m层高大于5m每根立管每层安设支架1不少于2个注：支架安设位置为距地1.5～1.8m高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支架安设在非承重墙上时，还在此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支架或落地支座。6)室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。公称直径DN80100150200300400500600700钢管支、吊架最大间距(m)66.589.510101010107)管道系统试压和清洗作法a.室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。 431b.各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，给水管和冷却循环水试验压力为1.00MPa；热水管道系统试验压力应为系统顶点的设计工作压力加0.10MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.30MPa。金属管在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。c.试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。8)管道消毒作法生活给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。2、污水和废水系统施工方法(1)工艺流程排水支管安装灌水、通水试验T停止点预埋预留施工准备支架制作安装排水干管安装潜污泵安装验收交工调试、检查系统接驳(2)施工作法1)排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。2)排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm；冬季，15～20mm。3)排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。4)阻火圈应按设计图中要求的部位安装。5)排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行： 431a.锯管及坡口(a)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。(b)锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。(c)插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～1／2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。b.粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。c.管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。d.胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。e.承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2～3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。f.静置养护到胶粘剂接口固化为止。6)排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。3、压力流雨水系统施工方法（1）工艺流程 431（2）系统安装前应具备下列条件：1）施工图纸和其他技术文件齐全，并经会审；2）有批准的施工方案或施工工艺，已进行技术交底；3）材料、机具和施工力量等准备就绪，能保证正常施工；4）施工前应了解建筑的结构，并根据设计图和施工方案制订了与土**种和其他工种的配合措施。施工人员应经虹吸式屋面雨水排水系统安装的技术培训。（3）管道敷设应符合下列要求：1）雨水立管应按设计要求设置查检口，检查口中心宜距地面1.0m。当采用高密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设置间距不宜大于30m；2）雨水管道应按设计规定的位置安装；3）连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；4）悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或弯曲半径R不小于4dn（dn为管道外径）的90°弯头；5）高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火要求的部位时，应按设计要求设置阻火圈、防火胶带或防火套管。6）雨水管穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部与楼板底面齐平。墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料填实；7）在安装过程中，管道和雨水斗的敞开口应采取临时封堵措施。（4）支、托、吊架安装操作要点1）管道支、托、吊架应固定在承重结构上，位置应正确，埋设应牢固。 4312）为了防止管道运行时其内部发生振动，使用HDPE（高密度聚乙烯）管材的虹吸式屋面雨水排水系统的支、托、吊架采用与系统管材配套的专用管道固定系统。此固定系统通过锚固管卡的使用，将轴向产生的作用力直接通过锚固管卡固定点传送到平行安装的方形钢导管上，使作用力由建筑物结构均匀承受，而导向管卡的使用则保证了水平方向上的伸缩。在采用上述固定系统后，管道上可不用再设置伸缩器，从而对系统的防漏水和其管道内所需的负压运行状态提供了保证。A——吊架；B——方形钢导管；F——锚固管卡；G——导向管卡虹吸式雨水系统的管道固定系统图3）高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管采用方形钢导管进行固定。方形钢导管的尺寸应符合规定。方形钢导管应沿高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管悬挂在建筑承重结构上，高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管则采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡的设置间距，应符合规定。方形钢导管尺寸（mm）HDPE管外径dn方形钢导管尺寸A×B×δ40～20030×30×3.2 431250～31540×60×3.2注：此方形钢导管为虹吸式雨水斗生产厂配套供应 431HDPE横管固定件最大间距（mm）HDPE管外径dn悬挂点间距AA锚固管卡间距FA导向管卡间距RA（保温管）导向管卡间距RA（非保温管）4025005000800100050250050008001200562500500080012006325005000800120075250050008001200902500500080012001102500500011001600125250050001200180016025005000160024002002500500020003000250～3152500500017001700注：此管卡为虹吸式雨水斗生产厂配套供应虹吸式雨水系统悬吊管固定图4）高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管的锚固管卡安装在管道的端部和末端，以及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件。当高密度聚乙稀（HDPE）悬吊管的管径大于200mm时，在每个固定点上应使用2个锚固管卡。（参见图5.2.2-3） 431双锚固管卡安装示意图5）高密度聚乙稀（HDPE）管立管的锚固管卡间距不应大于5m，导向管卡间距不应大于15倍管径。（参见图5.2.2-4）虹吸式雨水系统立管固定图6）当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm时，在方形钢导管上或悬吊管上应增加2个侧向管卡。7）在雨水立管的底部弯管处应设支墩或采取牢固的固定措施。8）支、托、吊架安装操作步骤如下：a.将支、托、吊架的生根件固定在建筑承重结构上。b.在地面上将方形钢导管、锚固管卡及导向管卡装配成一体。 431c.将装配成一体的方形钢导管悬挂在支、托、吊架的建筑结构生根件上。d.将管子安装在支、托、吊架上。4、冷却塔施工方法(1)工艺流程散件吊装就位组装接电源调试碰管(2)施工作法1)冷却塔基础预埋钢板位置应准确并保持各基础预埋钢板顶面标高在同一水平面上。标高允许误差控制在±1mm，中心距允许偏差为±2mm。2)冷却塔进水管、出水管及补充水和单独设置管道支架，避免将管道重量传递给塔体。3)在冷却塔安装及维修过程中，不得在塔上动用电、气焊等明火。如需要动用明火，则采取在焊接操作周围的冷却塔上盖被水浸湿的防火石棉被的防火措施。4)冷却塔组装就位后，基础预埋钢板与冷却立柱底板采用螺栓连接或定位焊接。5)设置于建筑物屋顶的冷却塔，应根据该建筑防雷分类进行防雷处理。冷却塔上电气设备的外露可导电部分应可靠接地。（二）电气工程主要施工方法1、电气工程主要施工工艺流程 431机电专业分包自行施工项目施工班组资料整理竣工验收绝缘测试回路送电电器元件试验单机试运转灯具试亮系统联调技术交底支吊架制作材料验收进场与各工种工序交接/验收线、缆敷设灯具、开关等安装校线、联接配管、桥架/梯架安装插接式母线槽安装配电柜（箱）安装2、电缆桥架施工方法(1)工艺流程桥架／梯架入库验收划线定位托臂、支吊架安装桥架／梯架安装接地连接调平校直中间验收(2)施工作法1)桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。 4312)电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。3)电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。4)桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。5)桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。6)桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。7)非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。8)桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m～3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于Φ6的圆钢；桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。（其作法见下图） 4319)电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。（其作法见下图）3、母线槽施工方法(1)工艺流程测量放线安装前测试母线安装测试支撑件安装(2）施工作法1)母线槽选用应符合以下要求：a.该工程选用具有3C认证标记并有形式试验报告的母线槽，其外壳防护等级不低于IP40等级。b.母线槽水平安装，且支架能根据需用设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。c.当母线槽电流为100A及以下时，选用分置型或空气型母线槽；对大电流容量宜选用密集型或树脂浇注母线槽。d.母线槽开箱时应检查下列项目：(a)产品合格证和出厂检验报告的对象与实物一致；(b)本体和附件的数量与发货单相符； 431(c)外观无损坏、变形等缺陷，表面防腐层色泽一致，母线端部绝缘层完整。(d)母线截面符合设计要求；(e)每节母线槽的绝缘电阻不低于20MΩ；(f)母线槽连接用的穿芯螺栓有可靠的接地措施。2)在安装母线槽前，应完成以下工作：a.确认母线槽的规格、走向符合设计要求；b.确认现场复测得出的产品配置条件与产品供货情况一致；c.验收母线槽产品且合格；d.安装母线槽的部位土建施工已结束，环境洁净，配电室的门已安装合格且可上锁；e.母线槽需穿越楼板和墙壁的孔洞已修正；f.需要防水台阶的母线槽的台阶已完成；g.母线槽连接的电气设备已就位。3)母线槽支架安装应满足下列要求：a.水平敷设时，每一单元母线槽不应少于两个支架，且应可靠固定；b.垂直敷设时，应在母线槽的分接口处设置防晃支架；c.支架与母线槽之间采取压紧连接。4)母线槽本体安装应满足下列要求：a.安装前必须测量每一单元母线槽相间、相地间、相零间和零地间的绝缘电阻，且应满足产品样品要求；b.安装时母线槽的连接头应完好，且无机械损伤或异物进入；c.母线槽接头处的绝缘板应完整无损，规格相符；d.母线槽可由电源端向负载端安装；e.安装母线槽时，应采用尼龙绳或麻绳捆扎吊装；f.当母线槽对口插接时，不应采取撞击安装。垂直安装时，可利用母线槽自重插入；水平安装时，可人工拖拉插入； 431g.母线槽初步对接就位后，插接部位应清扫干净，装上保护板，并用力矩扳手拧紧穿芯螺栓。h.水平安装的母线槽，应采用压板将母线槽外壳固定在支架上；压板螺栓不宜拧得过紧；i.每安装好一个单元母线槽后，应测量母线槽的绝缘电阻。允许总绝缘电阻逐段下降，但不应有突变，且总绝缘电阻不应小于0.5MΩ；j.母线槽与低压柜的连接，应走向合理，接触紧密；5)在母线槽经过建筑物的沉降或伸缩缝处，应配置母线槽的软连接单元。6)母线槽安装完毕后，应对穿越墙壁和楼板的孔洞进行消防封堵。7)插接母线的水平安装和垂直安装方法见下图：4、电缆敷设施工方法(1)工艺流程水平敷设电缆垂直敷设电缆挂标志牌绝缘检测电缆支架、管道、槽架安装电缆检查及绝缘检测(2)施工作法1)电缆敷设前按下列要求进行检查：a.电缆型号、电压、规格符合设计。b.电缆外观应无损伤、绝缘良好。 431c.电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合d.电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2)电力电缆在终端头与附近留有备用长度。3)电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。4)电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5)电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求：a.在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。b.标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。c.标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。6)电缆在桥架内敷设a.在下列地方将电缆固定：垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。b.电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。c.电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。d.桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。7)电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。 4315、配电箱、柜施工方法(1)工艺流程设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母线配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电动作验收(2)施工作法1)暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。（其作法见下图）2)挂墙明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。（其作法分别见下图） 4313)配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。4)配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。5)配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。6)配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。6、配管、穿线施工方法(1)工艺流程暗管敷设预制加工1.热煨管2.冷煨管3、切管4、套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱1.稳注盒、箱2.托板稳注灯头盒1)暗管敷设工艺流程管箍丝扣连接变形缝处理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法地线焊接1.跨接地线2．防腐处理随墙（砌体）配管 4312)吊顶内管路敷设工艺流程（流程图见下页）预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定方法胀管法吊顶内明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设盒、箱、固定管路敷设与连接1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱变形缝处理1、地板上部做法2、地板下部做法地线焊接1、跨接地线2、防腐处理(2)施工作法1)按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。2)按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。3)按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。4)线管过变形缝的措施依照标准图作法处理。5)管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。6)凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。 4317)穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。8)注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。9)穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。10)穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。11）塑料管（PVC）施工工艺a.管卡间距PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。管径（mm）最大允许距离（m）允许偏差（mm）20及以下1.54050及以下250b.PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。c.管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。d.PVC管转弯 431PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格选择助弯弹簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损环管子及其内助弯弹簧，弯曲时，接逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。e.PVC管过板PVC管过墙或楼板时，宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC管（切勿粘胶水），等到拆模板时，管帽便连同模板除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC管。f.砖墙内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法，都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。7、灯具施工方法(1)工艺流程灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装(2)施工作法1)灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。2)灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。3)接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。4)暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。 4315)灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。6)灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。8、开关插座施工方法(1)工艺流程清扫线盒开关接线开关安装通电测试(2)施工作法1)开关、插座的安装一般在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不损坏和污染墙面。2)安装前对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。3)面板固定要端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关、插座标高误差不大于0.5mm。4)地插座安装好后保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。9、防雷接地施工方法(1)工艺流程施工准备原预留各设备房接地点测试设备房接地干线安装接地电缆敷设等电位带安装资料整理竣工验收接地电阻测试质量安全员、施工员质量安全员机电专业分包自行施工项目施工班组 431(2)施工作法1)在建筑屋面设置避雷带，柱内主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊接作为接地体。2)突出屋面的金属管道与避雷装置相连。3)进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。4)防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地等采用共用接地体，接地电阻不大于1Ω。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。二、安装工程主要施工措施（一）主要施工技术措施1、钢塑复合管施工措施（1）一般规定1）施工现场与材料存放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的环境温度。2）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。3）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔、槽，其留孔或开槽尺寸可按下列规定：a.预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；b.嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100mm，深度可为管道外径加30mm；c.架空管顶上部的净空不宜小于200mm。4）管道与阀门、水表、水嘴等的连接应采用锥管螺纹管件连接，严禁在管上套丝。5）干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。6）管道系统的横管宜有2-5%的坡度坡向泄水装置。7）管道严禁攀踏、系安全绳、搁脚手架、用作支撑。 431（2）贮运1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免污染。不得剧烈碰撞、抛摔滚脱。2）管材与管件应存放在通风良好的库房和货棚内，不得露天存放，与热源的距离不得小于1m。3）管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时，端部悬臂段长度不应大于0.5m；管材应逐层堆放，堆放层数不得超过50层。（3）管道系统配管与连接1）管道系统的配管与连接按下列步骤进行：a.按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；b.按实测施工图进行配管；c.熟悉产品图集和安装顺序，并进行预装配；d.连接管道。2）配管应符合下列规定：a.断管工具宜采用型材切割机或断管机具（割管机）；b.断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；c.应去掉断口处的毛刺和飞皮。3）切断和滚槽a.切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飞边。b.压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按下表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。规　　格DN65-DN100DN125-DN150距端面距离28±137±1压槽深度1.251.5槽形R1.752.5 431c.压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。4）装管a.装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。b.检查接头各附件是否齐全。c.对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。（4）室内管道的敷设1）室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。2）管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。3）立管和水平管的支撑间距应符合下表的规定：管径（mm）80100125150横管管卡最大间距（mm）3500350040004500立管管卡最大间距（mm）50005000500050004）管道距墙面（光墙面）的距离应为12-15mm。5）管道穿过楼板时必须设置套管。6）管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。7）管道的各个配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。当采用管卡固定时，管卡与管连接件之间的距离不得大于100mm。管卡应为金属管卡。8）不得用坚硬物（如射钉枪、水泥钉、冲击电钻等）直接撞击暗敷的管道。（5）埋地管道的敷设1）埋地时应对管道和管件外表面涂油漆或沥青等进行防腐处理。 4312）管道敷设应在土**程填土夯实以后，重新开挖进行。不得在回填之前或未经夯实的土层中敷设。3）敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物。必要时可铺设100mm厚的砂垫层。4）埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。管周回填中不得夹有尖硬物。室内埋地管道的埋设深度不蚁小于300mm。5）管道出地坪处应设置护套管，其高度应高出地坪最终完成面100mm。6）管道在穿越基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不得小于100mm。2、HDPE（高密度聚乙烯）管安装施工措施（1）安装在压力流雨水排水系统上的HDPE（高密度聚乙烯）管采用电熔承插连接。（2）安装在虹吸式屋面雨水排水系统上非水平悬吊管部位的HDPE（高密度聚乙烯）管除采用电熔承插连接方式外，也可采用热熔对焊连接。管材或管件端口 431（3）HDPE（高密度聚乙烯）管应采取用手工锯或电动曲线锯切割，切口应垂直于管中心。（4）HDPE（高密度聚乙烯）预制管段不宜超过10m长度。（5）HDPE（高密度聚乙烯）管道电熔承插连接操作工艺1）准备a）先把接口两端充分固定，以避免焊接和冷却过程中连接处的机械扭曲，影响焊接质量。b）两根管子分别插进电熔管件连接件一半。c）将两根管子（或配件）端头的表面氧化层用管道刮刀或钢丝刷或其它工具将其去掉。管材端头外部宜进行坡口，坡角不宜小于30°。e）电熔管件连接件内壁中间的限位环可以根据需要取下来，但取下来后要在管子需插入的长度处做标记。f）焊接时及焊接后的30min内操作者不能离开，以避免发生意外。g）只有在冷却阶段结束，才可以拔下电源线。2）操作a）将合适的输出线接在电熔管件连接件的插头上。b）将电熔焊机通电源，打开电源开关。电熔焊机会自动测出输出线的编号、环境气温、输入电压。这些内容将被循环显示在显示屏上，此时接下START（开始）键开始焊接，电子钟倒记时。c）焊接完成后电熔焊机的显示屏会显出焊接结束（SCC）并自动断电。也可以通过电熔管件连接件上的弹出式探针或热色指示器来判断熔接执行情况，探针弹出（dn200~dn315管）或白色的小圆贴变成黑（dn56~dn160管）表示焊接完成。d）严禁带水焊接，管道内或接触面上有水不仅会影响焊接质量，还有可能造成短路引起火灾。一般不允许重复焊接。在有霜、雾、雨雪的天气不宜焊接。3）检验a）电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记。b）接缝处不应有熔融料溢出。 431c）电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除外）。d）电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。e）凡出现与上述条款不符合的情况，应判为不合格。（6）HDPE（高密度聚乙烯）管道热熔对焊承接连接操作工艺1）准备a）用干净的布清除两管端污物。检查电热板的防粘涂层有无破损。根据不同的管径选用相应的卡具及托架，将要焊接的管材置于卡具及托架上，使两端伸出长度相当，在满足铣削和加热的要求下应尽可能短，通常为25~30mm。管材机架外的部分用支撑物托起，使管材轴线与卡具中心线处于同一高度，然后用卡具固定好。b）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉取出铣刀，合拢两管端，检查两端铣削情况并达到如下：管端为垂直的90°；错位不超过1mm；闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。2）操作a）热熔 431i）检查电热板温度是否达到设定值（PE80等级原料生产的管子此设定值为210±10℃，PE100等级原料生产的管子此设定值为225±10℃），绿灯亮表示温度适合焊接。ii）将电热板置入两管端之间，转动加压手柄并观察压力表指针，达到规定的压力P，加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料，其作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化，直到两边最小卷边达到规定高度h1。iii）将压力减小到规定值，一般大约为加热压力P的1/15（使管端面与电热板之间刚好保持紧密接触），继续加热至规定的时间t1。此时，卷边高度应达到壁厚的一半。HDPE管道热熔对焊连接加热操作参数表管外径（mm）56637590110125160200250315P（N）80901001502202804505709001400h1（mm）0.50.50.50.50.51.01.01.01.51.5t1（s）454545454550607080100iv）不要在有大风的地方进行焊接。b）切换管子热熔加热完成后，退开卡具，迅速取出电热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不得超过5s。c）对接及冷却i）通过加压手柄向合拢的管端缓慢加压，在规定的时间t2（内将压力上升到规定值P（与加热压力相同）后，锁紧止动闸，保持压力。HDPE管道热熔对焊连接对接操作参数表管外径（mm）56637590110125160200250315t2（s）5555556678ii）将压力至少保持规定的冷却时间t3后，松开止动闸，打开卡具，取出焊接好的管子。 431HDPE管道热熔对焊连接冷却操作参数表管外径（mm）56637590110125160200250315t3（min）666667991215iii）不要用冷却水或者其它冷却方法来加快冷却处理时间，因为这会损害连接的质量。3）检验a）连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验。b）翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度（A）不应低于管材表面（见图5.2.3-5）。接头翻边对称性检验示意图c）接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（V）不应超过管材壁厚的10%（见图5.2.3-6）。接头对正性检验示意图3、输送水介质钢管焊接施工措施本工程空调循环水等的管道采用了钢管焊接连接方式，其施工措施如下：（1）钢管质量应符合下列要求： 4311)管子的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。2)管子表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。（2）弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。（3）管子焊接采用的焊条应符合下列规定：1)焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。2)焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定。3)焊条应干燥。（4）管子焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸（mm）备注间隙钝边坡口角度（°）CPα3～9管子对接V型坡口0～20～265～75管壁厚度T＜3mm采用不开坡口处理9～260～30～355～65（5）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（6）对口时环向焊缝的位置应符合下列规定：1)环向焊缝距支架净距不应小于100mm。2)直管管段两相邻环向焊缝的间距不应大于200mm。3)管道任何位置不得有十字形焊缝。（7）不同壁厚的管子对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管子相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。 431（8）管道上开孔应符合下列规定：1)不得在干管的环向焊缝处开孔。2)管道上任何位置不得开方孔。3)不得在短节上或管件上开孔。（9）在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定：1)清除管道上的冰、雪、霜等。2)当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。3)焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。（10）钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定：1)点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。2)点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。（11）管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：1)检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物。2)应在油渗、水压试验前进行外观检查。3)焊缝的外观质量应符合下表的规定。项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口边缘2～3mm表面余高应小于或等于1＋０.２倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚(mm)4)不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。（12）管道法兰连接应符合下列规定：1)法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。 4312)应使用相同规格的螺栓；安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。3)与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。4、压力流雨水系统雨水斗安装施工措施（1）在雨水斗法兰下面的钢筋砼楼板上做一层防水层。（2）将雨水斗在屋面的预留孔处就位并固定牢，然后将楼板上的雨水预留孔与雨水斗之间的间隙用砼填实。（3）在雨水斗法兰上面做一层防水层（与屋面天沟的防水层为同一层），并用建筑密封膏与雨水斗法兰下面防水层的外露部分粘接在一起。（4）整流器、导流罩的安装需待管道灌水试验完毕后进行。虹吸式雨水斗安装图5、预制分支电缆施工措施（1）施工工艺流程施工工艺流程见下图：在电井的顶、中、底分别设吊钩、滑轮、支/托架、卷绕器会审图纸，编制方案，交底人员、材料、设备器材准备现场实测、校核、验算，明确对材料、设备全面，具体要求校核方向后置电缆卷盘于放线架并编号、绑扎吊绳启动卷绕机提升电缆到位把始端网套固定在吊钩上对施工参战人员交底，明确组织、指挥、配合、联络要求复核校对编号、摇测绝缘、合格后连接于相应电器端子把在垂直悬空段和水平段电缆绑扎在设定支/托架上将分支电缆敷设在各层相应电气箱、柜、填设防火堵料空载试运行，合格后加载试运行 431（2）施工方法1)在电气井道顶部房间砼梁的电缆支/托架上端弹线固定12#槽钢，槽钢按电缆排列的轴线位置预先钻吊钩固定孔。根据工程选用预分支电缆的不同截面选择不同直径的金属吊钩，用螺栓固定吊钩于槽钢上。电缆截面与吊钩直径关系如下表：预分支电缆规格（mm2）10--1625--95120—300400-1000金属吊钩长度（mm）500470420370金属吊钩直径（mm）M12M18M20M222)按技术方案要求在电气井道的垂直段及水平段放线安装电缆支/托架，支架安装间距1.5m～2.0m。3)将机械/液压放线架安放于电气井道下部的滑轮附近。把电缆卷盘推送至放线架旁，整理出电缆始端头安装好悬挂用的纲丝网套（有些厂家是预制在主电缆顶端）。核定电缆盘的正确旋转方向后，用液压千斤顶将电缆卷盘顶至放线架上，在电缆始端头网套牢固绑扎提升缆索和安全绳，并对每趟电缆的启始端、中间段、终端分别编回路标号。4)明确组织指挥保障体系，对参加电缆施放的全体人员作统一布置和交代，规定每个部位负责人员及统一指挥联络方式、号令，各就各位。5)启动电动卷绕机将电缆提升至电气井道顶部预定位置后，卷绕机刹车并系好安全绳，将电缆始端头的钢丝网套悬挂于对应吊钩后，由施放人员在井道的各楼层把悬空电缆牢固绑扎在预设在井道的电缆支、托架的对应位置。每趟电缆的末端通过水平电缆支、托架敷设至配电中心的相应屏柜。6)启动电动卷绕机将电缆提升到电气井道顶部预留位置后卷绕机刹车并系好安全绳，将电缆始端头的纲丝网套悬挂于对应吊钩后，由施工人员在井道各层把悬空电缆牢固绑扎在预设井道的电缆支/托架的对应位置上。每趟电缆的末端通过水平电缆支/托架敷设至配电中心的相应屏柜。7)将井道各层分支电缆绑扎绳松开后沿分支/托架分别敷设于对应层的电表箱或断路器箱并固定。 4318)按编号对电缆遂个回路始末端复核校对，摇测绝缘电阻合格后，对缆线端头搪锡上导电膏，正式牢固连接于相应电气设备。9)在电缆连接设备的始末端分别悬挂有电危险警示牌，遂回路空载送电试运行。合格后逐回路逐级加载试运行。6、管道井内施工措施（1）施工时，遵循如下总原则：1)管道井内的管道施工顺序：大管径的管道比小管径管道先进行施工，需进行焊接的管道比不焊接的管道先进行施工，处在管道井边角上的管道先进行施工。如管道施工优先顺序互有交叉，按总体有利于保证质量来考虑。2)管道井内的管道支架严格按设计要求进行制作。3)负责各系统施工的班组，在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使管井的施工有条不紊地进行。4)需防腐的支架和管道在进入管道井安装前，先作完防腐。（2）具体施工措施。1)为确保按图施工，内业技术员向工长作好技术交底工作。各系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。2)在施工前，先进行管井的清理和尺寸复核工作。3)根据管井大样平面图中的管道平面位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从井道最高处放下线锤，定出立管的立面位置，用油漆在井道墙上作出标记定位。4)对于需设套管的立管，在穿越楼板时，先进行钢套管的预埋工作。预埋时将钢套管与楼板连接牢固。5)分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。6)对每层安装完毕后的管道，都进行调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。 4317)管道井内立管吊装示意图8)为保证在管井中的施工安全，特采取以下安全措施：a.施工人员必须戴好安全帽。b.施工人员必须系好安全带，安全带的另一端应挂栓在牢靠点上。c.施工人员穿好防滑绝缘胶鞋。d.施工操作层的上面一层，用坚实木板覆盖完管井，以免有物体从上面管井落下打伤施工人员。e.对需保温的管道作好保温，对需接出或接入管井的横管留出接口，并作好固定和管口的临时封闭。7、电气井内施工措施内业技术员根据电气竖井内桥架和管线的走向及位置，画出其在竖井内的平面布置图，向工长及施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。(1)竖井安装前，作好如下准备工作：1）土建装修基本完毕。2）安装材料、设备在定货时根据本工程特点作出相应要求。材料、设备按施工进度要求的时间送到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。(2)井内竖向桥架安装：根据竖井平面布置图，在井道竖向弹线定出桥架的位置，同时定出竖向支架位置，支架间跨距小于2m 431。桥架的连接处与相应支架位置有间距。支架统一规格，以确保竖向桥架安装的垂直度。(3)配电箱柜就位：根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图，按规格型号将配电箱、柜就位，就位时将原预埋设施调整到位。配电箱、柜按进出管位，在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业，上下层之间作好安全防护。(4)竖井内横向管线安装：根据各楼层竖井的配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装。首先作好各楼层竖井明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位，分层设置。其次做好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固。最后进行明配管安装，明配管做到横平竖直，交叉有序。(5)在竖井把不需要检修的管线尽量安排在侧边角落，把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。(6)把常需操作维护设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间。8、大口径阀门施工措施(1)阀门安装前检查填料，其压盖螺栓具有足够的调节余量。(2)法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装。(3)对焊阀门焊接时阀门不关闭，防止过热变形。(4)安装阀门前，按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。(5)水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。(6)阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不大于30°，其接头转动灵活。(7)阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。(8)安装铸铁、硅铁阀门时，避免因强力连接或受力不均引起的损坏。9、水泵施工及调试措施（1）泵基础安装1)泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。 4312)基础减振的设置严格照设计图。（2）泵地脚螺栓和垫铁的安装1)地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。2)地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。3)螺栓底端不应碰孔底。4)地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。5)螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。6)拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。7)拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。8)承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。9)每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。10)每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。11)设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。（3）泵清洗和装配1)设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则应进行清洗。2)设备需拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。3)设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方可装配。（4）泵安装 4311)泵就位前应作下列复查：a.基础尺寸位置、标高符合设计要求。b.设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。c.盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。2)出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。3)泵的找平符合下列要求：整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。4)泵的找正应符合下列要求：a.主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。b.电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。c.主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。d.泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。5)管子安装应符合下列要求：a.管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。b.管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。c.管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。（5）泵的调试运转1)泵试运转前，应作下列检查： 431a.电动机的转向应符合泵的转向要求。b.各紧固连接部位不应松动。c.润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。d.预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。e.安全、保护装置应灵敏、可靠。f.盘车应灵活正常。g.泵起动前，泵的进出口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。2)泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。3)泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。4)离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。5)离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。6)泵在额定工况点连续动转不应少于2h，并符合下列要求：a.附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。b.运转中不应有不正常的声音。c.各静密封部分不应泄漏。d.各坚固连接部分不应松动。e.滚动轴承的温度不应高于80℃，滑动轴承的温度不应高于70℃，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。f.填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄漏量应不大于下表，机械密封的泄漏量不宜大于5ml/h。 431设计流量(m3/h)5050-100100-300300-1000＞1000泄漏量(ml/min)1520304060g.电动机的电流不应超过额定值。h.泵的安全保护装置应安全、灵敏。i.振动应符合设备技术文件的规定。j.其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。8)泵安装工程验收时，应具备下列有关资料。a.按实际完成情况注明修改部分的施工图。b.修改设计的有关文件。c.主要材料和用于重要部位的材料的出厂合格证和验收记录或试验资料。d.各工序的检验记录。e.试运转记录。f.其它有关资料10、高层建筑通用电缆垂直敷设措施根据本工程特点，对垂直电缆的施放拟采取从上往下放的方法。为控制电缆重力引起的内应力，以及控制电缆的下放速度，故制定施工操作要点如下：(1)现场考察、实地测量，按图纸编制电缆表，掌握电缆规格、长度、始末端位置。敷设前沿电缆走向的桥架（支架）应全部安装完成。(2)按垂直段的总高度以及最大截面电缆的重力计算阻尼缓速器的分段承重力，以确定装置阻尼缓速器的数量（一般每隔3层装一组）。(3)阻尼缓速器导轮的材质选用实木材。支架的组合方式可按现场条件而定，安装要靠近电缆桥架（便于电缆从导轮移入桥架排列），固定在允许受力的建筑结构上（如楼板、框架、剪力墙），在高层起点处装一个筒易制动器。（阻尼缓速器如下图所示）。 431(4)沿敷设路径安装临时对讲广播，总机设在高层起端，在每个阻尼缓速器位置装一个对讲扬声器，以便敷设过程的指令传送和各个环节的信息反馈。(5)敷设的每一个环节，每一个步骤，都必须在指挥员统一指令下进行，全体操作人员要服从指令，协同行动。(6)阻尼缓速器监护人应该随时注意电缆的运转情况，发现异常及时通过对讲扬志器反馈给指挥员，待故障处理完毕后再恢复施工。(7)电缆绕经阻尼缓速器后其总长度会多出，故终点的长度尺寸预留需考虑此因素，以免造成浪费。(8)敷设到终端后，垂直段的电缆从阻尼缓速器导轮脱出移入桥架作排列固定，不能上下同时进行，必须自上而下一段接一段操作，避免同时脱出造成上部电缆负荷过重。(9)电缆敷设施工作法见右图：11、生活给水管内卫生保证措施为保证生活给水系统在投入使用后所输送的水质符合要求，本工程特采取以下保证措施。 431（1）系统在使用前先用自来水水质的水对其进行水冲洗，水冲洗的速度不小于1.5m/s。水冲洗至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。（2）系统水冲洗合格后，再用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后用试压泵将含氯水压入管内，并使含氯水在管中留置24h以上。（3）请当地卫生防疫部门对系统水质进行取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后才投入使用。（二）主要施工检测方案1、管道试压（1）各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水、冷却循环水管和空调水管试验压力为1.0MPa；热水管道系统试验压力应为系统顶点的设计工作压力加0.10MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.30MPa。管道在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。（2）试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。2、阀门试验（1）主管阀门安装前逐个作强度和严密性试验。（2）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定。 431公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560250-80060301803、污水系统闭水和通球试验为保证污水系统在投入使用后避免出现因施工原因造成的渗漏和堵塞，我们在交工前特作此两项试验给予质量保证。（1）污水系统闭水试验1)污水系统在安装完毕后，逐层进行灌满水试验。2)试验采用的工具为专用试漏胶囊（专利产品）。其使用方法如下图：3)试验要求为灌水高度不低于楼板面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）污水系统通球试验 4311)排水系统安装完毕后，逐层对管道进行通球试验，以保证管内无堵塞现象。2)所用通球为轻质木球。通球球径为管内径的2/3。3)通球试验的通过率达到100%为合格。4、电缆、开关、灯具的检验和试验（1）通则1）选用的材料的型号、规格与数量必须符合设计要求；2）合格证说明书等技术文件齐全；3）对材质如有疑义，应会同有关方面进行会商，必要时请国家专业委员会鉴定。（2）专项1）电缆a.绝缘层无破损；b.在测量电缆长度时，应同时检查电缆芯有无断裂；c.对总长度与分长度应进行核算，并作好编号，以防止电缆施放时，造成电缆损失；d.用绝缘摇表对电缆每相间及相零间进行检测，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。2)开关a.面板无破裂；b.用万用表检查开关，确保正常通断；c.对漏电开关，应进行试验，确保漏电时能正常断开。3)灯具a.外表油漆完好；b.金属外壳无锋利口；c.组合灯具现场组装、接线；d.大型灯具吊件的强度必须符合设计和厂家要求；e.对灯具进行绝缘测试，确保绝缘值≥0.5MΩ。 431（三）安装工程与土**程的配合施工措施1、土建地下室、基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施（1）给水排水工程配合施工措施1)施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2)现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3)现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4)现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。5)现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6)现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。7)在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8)管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。9)建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。10)混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11)建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。 431（2）电气工程配合施工措施1）钢管敷设的配合施工措施a.进户线保护钢管的预埋配合措施(a)先确定各部分配电总箱的位置，确定保护管进户位置和长度(散水外1m)。(b)进户线保护管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口处宜做成喇叭形，穿过地下室的保护管应做防水处理。(c)电线保护管应尽量减少弯曲，埋设保护管时，室内管口高于室外管口。(d)保护管连接时应采用大一级短管套接。保护钢管与接地装置焊接连通。(e)保护钢管应固定牢固，防止浇注混凝土移位。(f)预埋的保护管两端应用材料封堵，防止水泥砂浆浸入。b.电线保护钢管的配合措施(a)根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度，确定电线保护钢管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合，并协调与其它安装分部的配合。(b)保护钢管敷设时，应尽量避免交叉重迭。(c)暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离表面的净距不应小于15mm。(d)电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，钢管埋设后(大尺寸钢管)应对周围钢筋采取补强措施。(e)现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行划线，待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管，接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保护钢管之间应有不小于25mm间隙。(f)现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。(g)电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。 431(h)电线保护钢管敷设完后，隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查，确保钢管敷设无误。(i)电线保护管敷设完后，应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。(j)建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。浇注砼时，安装人员应在现场配合，发现问题时应及时采取补救措施。2)配电箱的安装配合施工措施a.预埋的配电箱，先预埋箱体，待施工条件成熟后再安装箱芯。b.落地安装的配电箱，配合土建施工柜体基础或预埋型钢。（3）通风空调工程配合施工措施建施、结施图上为通风空调工程预留的孔洞在砼浇灌前，应会同土建施工人员共同复核。2、土建地下室防水工程施工阶段的安装配合施工措施（1）给水排水及通风空调工程配合施工措施1)在地下室防水施工前，所有穿越地下室外墙的管道均应安装完毕。以免今后安装造成破坏防水层的现象发生。2)在地下室防水施工前，所有穿越地下室外墙的管道套管，在管道穿越安装后，应迅速用石棉水泥和油麻填塞打紧套管中的空隙。以免今后填塞打紧造成破坏防水层的现象发生。3)在地下室防水施工前，所有穿越地下室外墙的管道应固定牢。以免防水施工人员交叉施工时碰坏管道，造成安装重新返工而破坏防水层。（2）电气工程配合施工措施1)在地下室防水层施工前，预埋完毕电缆穿外墙的预埋件及钢管。2)进户线保护钢管的两端管口应用防水材料暂时封堵。3、土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施（1）给水排水工程配合施工措施1）穿屋面管道在屋面施工前应安装完。并用砼支墩固定牢，以免屋面施工交叉造成管道移位。砼支墩位置的水平允许偏差为10mm. 4312）管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥：4F级温石棉=30：70，水灰比小于或等于0.20。3）用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24h。养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。4）土建屋面防水施工前，将屋面上的给水排水和通风空调设备运输安装就位，以免过后安装破坏屋面防水层。（2）电气工程配合施工措施屋面配钢管敷设时应和土建配合施工。4、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施（1）给水排水工程配合施工措施1）土建墙面抹灰及贴磁砖施工前，安装在墙中的水管均需将接头引至墙外，以免管接口被水泥砂浆遮盖。2）土建堵洞时，安装施工人员应在场，以免管子被摇错位。3）土建楼地面贴瓷砖时应将地漏安装中封口堵塞物取出，安上地漏钟形罩及篦子，以利土建掌握地坪坡向和处理好相互间的接合面而防楼板渗漏水。4）安装设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用电动工具钻眼，严禁手工打洞。5）在已装饰完毕的场所施工时，安装人员均戴上干净白手套，以免污染装饰成果。6）做好安装成品的保护和交接管理，需进入已安装完毕房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。7）管道试水时应解决好排出口，以免在房屋中出现积水现象。（2）电气工程配合施工措施1）安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果，不要污染墙面，损坏吊顶。2）土建堵洞时安装施工人员应在现场。3）做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。 4314）在各系统调试时，需更换已损坏的配件和检查线路时，应保护好装饰成果。5）吊顶内安装，不要踩坏龙骨，保持吊顶、墙面及地面清洁完整。6）安装灯具、插座等设施应保护土建装饰面清洁。 431第十三章外脚手架搭设方案 431本工程上部由高层、商业和小学、少年宫组成，总建筑面积84375平方米（其中地下10240平方米，地上74170平方米），高层30层，建筑高度87.5m。高层主体结构形式为剪力墙，商业、小学、少年宫为框架结构。依据其特点，为减少投入保证施工安全，结合我公司施工工程经验及工程招标内部比选文件要求，高层采用封闭式即分段封闭式悬挑单排外脚手架（随施工作业升高面每隔6层搭拆循环使用）防护施工，底部搭设架板硬防护，并按规范设垂直安全网及水平兜网。进入外墙施工阶段后外防护架拆除，采用吊篮施工，小学、少年宫采用落地式钢管脚手架施工。安全网采用合格2000目新安全网，脚手架的钢管刷除锈漆，且为黄色漆（1500mm以下黄黑相间），脚手架剪刀撑、抛撑等斜撑，以及“四口”、“五临边”等防护架，钢管刷黄黑双色漆（250mm相间）。第一节工具式型钢扣件钢管挑脚手架施工一、工具式型钢扣件钢管挑脚手架工法特点工具式型钢扣件钢管外脚手架采用型钢作主要承力构件，搭设扣件钢管脚手架。型钢承力构件分规格制作，可重复使用、灵活组合，形成工具式的全套脚手架体系，具有安全、合理、组装灵活、适用方便、经济等特点。二、工具式型钢扣件钢管挑脚手架工艺原理（一）利用建筑主体水平/竖向结构，通过工具式型钢梁、钢丝绳、扣件、钢管等安装、拉结构造措施等组成施工外脚手架体系。（二）即先在建筑物外围四周结构体上、上、下口边梁内侧的板上预埋锚环等预埋件、预留孔，（因为塔楼外墙面是清水砼，不能够留设埋件），埋入吊环，吊环上配置钢板以扩大砼板面的受力面积。再将事先加工成型的规格型钢梁一端伸入锚环安装于外墙四周结构体上，另一端通过钢丝绳、卸扣、绳卡等构配件与建筑物边梁内侧的楼面板连接。在型钢梁上立立杆搭设扣件钢管脚手架，使脚手架上的荷载传递给建筑主体结构，满足**安全施工要求。 431三、工具式型钢扣件钢管挑脚手架的基本组成由已加工成型的工具式型钢梁、钢管、扣件、钢丝绳、锚环等预埋件、连接件、脚手板、挡脚板、密目安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。（一）脚手架采用I14工字钢作为主受力型钢梁，φ17.5钢丝绳斜拉。（二）本工程脚手架搭设高度≤50m，采用φ48×3.5mm扣件式钢管双排脚手架，脚手架立杆纵距1.8m，立杆横距1.0m，脚手架步距1.8m，外立杆距型钢梁外端50mm，内立杆距建筑350mm；外立杆每步中间增加一道护身栏杆，外立杆内侧满挂2000目绿色密目安全网。（三）连墙杆件按二步三跨设置。由于该工程外墙面为清水砼，不能够预留埋件，连墙件考虑和室内墙边柱子拉结或用钢管和边梁上口内侧埋件连接，起到架体整体稳固的效果。（四）剪刀撑跨越6根立杆按45°～60°角度连续搭设。（五）脚手架按两层操作面施工荷载设计，施工均布荷载为3.0KN/m2，（结构主体）脚手板共铺设三层，两层水平兜网。装饰装修按三层操作面设计，施工均布荷载为2.0KN/m2。（六）成都地区风荷载取0.35KN/m2。（七）型钢梁长2500mm，其中建筑物外梁段长度1400mm，建筑物内安装长度1100mm。四、脚手架设计计算书脚手架设计计算书按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001要求计算编制。五、脚手架的材料准备 431由于该建筑外立面的外墙面全部设计为清水砼，为保护清水砼表面的清洁美观，所有的连墙件和扣件均采取镀锌处理，钢管除刷红丹防锈漆外，还需再刷一遍浅灰色调和漆，力求颜色与清水砼表面颜色一致，预防脚手架组件因锈蚀而污染砼墙面。六、悬挑架搭设措施（一）悬挑架施工应编制专项施工方案，专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求，架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构，不得依附在砖砌体结构上。（二）准备好材料、机具、劳动力等，进行脚手架平面布置设计。在起始搭设楼层混凝土浇筑时，按脚手架平面布置设计在建筑物外墙内立面或水平面四周结构体上预埋锚环等预埋件、预留洞。在型钢梁安装支座端（距末端100～200范围内）预埋φ20钢筋锚环，用以固定型钢梁安装支座端。（三）型钢梁安装时，由于上层楼面还没有形成，斜拉钢丝绳的工作还不能完成，故梁外端只能利用下层的外架搭设通长水平杆临时支撑固定，型钢梁支撑点应尽量靠近下层外架立杆处。通长水平杆临时支撑应待斜拉钢丝绳安装好后拆除。（四）型钢梁安装时，型钢梁支座端应伸入φ20预埋钢筋锚环内，用φ20短钢筋与锚环和型钢双面焊牢；安装时，应使型钢梁外端比内端（即安装支座端）高50～100mm。锚环节点如下图：I14工字钢梁预埋20钢筋锚环20钢筋焊接200200600220钢筋焊接（五）悬挑梁与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣），连接强度应经计算确定。 431（六）悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上（室内砼柱或边梁下口的内侧）。脚手架每两步三跨应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。（七）钢丝绳紧固时应让型钢梁刚好脱离下层水平杆支撑，绳卡卡固时，螺帽应设在非钢丝绳收头一侧，螺丝应拧紧。钢丝绳绳卡应按相关规定进行正确布置和使用。钢丝绳绳卡共设置四颗，第一颗应紧靠穿墙杆的环边10mm左右，然后按140mm的间距排第二颗、第三颗，第四颗应设置在距第三颗绳卡500mm处。绳卡卡固时，应将第三、第四颗之间的末端钢绳放松，让其拱起20mm高形成“安全弯”，然后再拧紧。在使用过程中应观察起拱20mm的钢丝绳是否被拉伸，以确定钢丝绳是否有滑移现象。当钢丝绳有滑移时，“安全弯”即被拉直，这时应立即采取措施将钢丝绳绳卡重新卡固牢固。（八）斜拉钢丝绳时，应使型钢梁脱离下面的水平杆支撑，在外架不断上升，荷载不断加大，钢丝绳逐渐被拉紧的同时，会产生少量的位移变形，这样最初安装型钢梁时外端被提高的50～100mm距离可平衡钢丝绳变形所产生的下降位移，使型钢梁调整成水平状态，以保证外架体系搭设到设计高度时，脚手架系统不会形成外倾现象。（九）脚手架搭设时应注意架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。（十）脚手架应在型钢梁面上100～200mm高处的小横杆上设置一道水平剪刀撑，并进行水平全封闭安全防护，以加强架体的整体稳定和操作层的作业安全，防止作业层有人或物坠落。（十一）脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°～60°，将构架与悬挑梁（架）连成一体。（十二）构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。（十三）架体结构在下列部位应采取加强措施：架体立面转角处；架体与塔吊等设备需要断开或开口处。 431（十四）悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。七、特殊位置的构造措施（一）立面框架梁异形截面处，砼的保护措施1、该工程主立面框架梁为非常规的异形截面，水平型钢外挑时，会损坏异形薄壁部分的砼表面，薄壁部分宽度仅125mm。须在此处制作特定卡具，避免异形梁面遭受损坏。2、经过研究，决定采用18厚覆膜板制作成π形状，用以卡在每根型钢挑梁下部。每个卡具长200mm。剖面形状如下图：（二）在转角等位置受力薄弱处，应加设钢丝绳上拉卸载以减轻转角处钢管受力,特别是在突出部位等处的脚手架。（三）施工升降机、塔吊及分片脚手架开口处的构造措施施工升降机、塔吊及分片脚手架开口处应对脚手架采用竖向剪刀撑和连墙件加强的构造措施。八、悬挑架的安全防护（一）立面外围全封闭，即在外立杆内侧满挂2000目以上的全新安全网，安全网与大横杆栓牢，栓平直。以保证施工安全。支好后的安全网应能承受1.6KN冲击力，凡霉料、有漏孔的等不得使用。 431（二）架设水平安全网时，其伸出宽度大于2m，外口高于内口，搭接牢固，每隔3m用拉绳将斜杆与楼地面锚拉牢固，安全网随楼层施工进度上升。（三）在所有出入口均要搭设水平防护棚，出建筑物外沿不小于5m。出入口水平防护棚示意图（四）操作层及人行通道满铺钢脚手板，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，不得出现探头板，脚手板均用8#元丝进行绑扎。（五）在建筑物四角的脚手架立杆上设置直径为25mm，壁厚为5mm的避累针，高度不小于1m，并将最上层所有的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地板利用在本工程的垂直接地板。（六）脚手架在使用期间，严禁与带电体接触。在施工期间如果遇到雷雨，脚手架上的操作人员需立即撤离。（七）外架安全网内侧加设0.2厚钢板网防护。九、悬挑架在使用过程中的严禁的作业（一）在架体上推车；（二）在架体上拉结吊装缆绳；（三）利用架体吊运物料；（四）物料平台与架体相连接；（五）任意拆除架体结构件或连墙件；（六）拆除或移动架体上安全防护设施； 431（七）利用架体支顶模板；（八）其它影响架体安全的作业。十、拆卸（一）悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。（二）拆除工作须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。（三）拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。十一、注意事项（一）在浇筑砼前2周，向业主、监理呈交所采用的支撑方案，该方案根据搭设的具体部分分别编制，须根据建筑物在该部位的立面变化，编制切实可行的实施方案，以指导施工。同时提交阶段工期的施工进度计划。并附上该部位荷载承受计算书。（二）悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。（三）夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。（四）悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。 431第十四章施工现场供水、供电方案 431第一节施工用水方案本工程现场临时用水给水系统包括生产和消防用水。本工程计划从现甲方提供的DN100供水管引出两个DN50水管的接驳点，DN100管道在现场形成环网。高层和地下室施工和消防用水从该环网上的DN100管道进行供给；供水环网采用DN100热镀锌管道沿地敷设。设两台ISG50-315（I）-B高压水泵将水二次加压至顶层上，满足施工、消防需要。地下室及高层每层设4个消火栓，每栋每一楼层设2个消火栓，两个用水口。每个消火栓均配备消防水带、消防水枪。现场沿道路、构件堆场、办公区均设置室外消火栓，以满足现场防火需要。一、施工临时用水计算根据中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版，现场临时供水量及管径计算如下：现场总体临时供水量及管径计算：序号用水类型各用水量计算备注1工程用水量工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/（8×3600）计算，取用水量最大的地下室楼板混凝土浇注阶段进行计算，即q1=1.10×1600×20×1.5/（8×3600）=1.83L/s。K1—未预计的施工用水系数，取1.10；Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑1600m3混凝土；N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取20L/m3；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。2消防用水量消防用水量q2计算，本工程施工场地面积小于25ha，故q2取10L/s。3施工现场总用水量施工现场总用水量Q计算，因q1﹤q2，故Q=q2=10L/s。d=d—配水管直径（m）；ν—管网中水流速度（m/s），取1.6m/s；d=｛4×10/（3.14×1.6×1000）｝-2=0.089m通过以上计算，可以得出结论：现场业主提供的水源点DN100mm水管满足施工要求。（注：施工现场总用水量考虑的主要是大量的用水量。）塔楼和裙楼及其地下室临时供水量及管径计算： 431序号用水类型各用水量计算备注1工程用水量工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/（8×3600）计算，取用水量最大的地下室核心筒混凝土浇注阶段进行计算，即q1=1.10×600×20×1.5/（8×3600）=0.689L/s。K1—未预计的施工用水系数，取1.10；Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑600m3混凝土；N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取20L/m3；K2—主塔楼及其地下室现场施工用水不均衡系数，取1.5。2消防用水量消防用水量q2计算，主塔楼及其地下室施工场地面积小于5ha，故q2取10L/s。3施工现场总用水量施工现场总用水量Q计算，因q1＜q2，故Q=10L/s。d=d—配水管直径（m）；ν—管网中水流速度（m/s），取1.6m/s；d==0.089m。通过以上计算，可得出结论：塔楼和裙楼及其地下室接驳DN100mm水管满足施工要求。（注：施工现场总用水量考虑的是主要的大量用水量。）二、水泵的选择本工程塔楼最高点为87.5m，因此选用加压水泵扬程为100m左右，进水口径为50㎜，根据市场产品型号选ISG50-315（I）-B，扬程100m，电机功率18.5KW，计2台，楼层二次加压至顶层。三、供水线路的选择及布置（一）场外水源点至场内施工区干线的管径： 431D===0.092(m)经计算，施工现场供水主管径选用Φ100mm，场内供水支管选用Φ50mm，楼层用水采用Φ25mm可满足施工用水要求。（二）临时消防系统：本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，故管径为Φ100的施工及消防用水管线，即可满足现场施工、消防用水需要，由于是临时消火栓系统采用，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，在该现场设2台高扬程水泵，并引上一根DN50的竖管，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口供施工用水，另外在低层消火栓支管上设减压孔板减压。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Φ50栓口，25m长麻质水龙带。并配备相应的消防器材，消防器材布置在醒目位置。（三）楼层用水：楼层用水在楼层的建筑的竖井内安设Φ50的竖向管，由供水主管接入，通过二次加压泵由Φ50mm竖向主管输向各楼层内，竖向主管随楼层结构而上升，且在每层留出接口，以满足各楼层用水的需要。（四）排水系统：本工程场区雨水排水系统采用有组织排水，排入现场四周设置的排水沟内。厕所设化粪池，施工用污水设多级沉淀池，污水澄清后按有关规定排入市政污水管道。按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道，施工用污水在多级沉淀后，可排入大门清洗池，用来洗车和现场道路洒水。（五）施工现场给排水平面布置详下页图。第二节施工用电方案一、施工临时用电规划及计算本工程施工用电主要负荷为钢筋焊接、塔吊、砼输送泵、施工升降机、门架等的用电。根据工程情况设置两处加压水泵、安装4台塔机、5台施工升降机、1台普通门架。为确保重要负荷的用电，在施工现场总配电房旁安装一台750kW的柴油发电机作为备用电源。 431（一）主要用电设备表编号设备名称数量规格型号设备容量（KW）换算后功率（KW)备注1塔　吊4台FO/234×82=3283282施工升降机5台5×15=30753砼输送泵3台HBT803×90=2702704普通门架１台10106加压泵2台ISG50-315（I）-B2×18.5=37377蛙式打夯机1台WH-3001×2.2=2.22.28交流电焊机3台BX3-400暂载率65%COSφ=0.63×23.4=70.2KVA70.29钢筋竖向焊3台BX1-600暂载率60%COSφ=0.63×45=135KVA135（二）临电劳动力的组织根据施工现场及工程进度的需要，临电必须24小时有人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场维护电工4人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。维护电工必须全员持证上岗。（三）施工临时用电计算现场的主要干线采用电缆埋地敷设，根据施工阶段的转换，用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。临时用电容量的计算如下：A．计算公式计算公式说明总供电容量计算公式：P=1.05（K1×∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）1、P——供电设备总需要容量（kVA）；2、P1——电动机额定功率（kW）；3、P2——电焊机额定容量（kVA）；4、P3——室内照明容量（kW）；5、P4——室外照明容量（kW）；6、cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；B．K1、K2、K3、K4——需要系数，参见下表 431用电名称数量需要系数备注K数值电动机3～10台11～30台30台以上K10.70.60.5为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。电焊机3～10台10台以上K20.60.5室内照明K30.8室外照明K41.0C．施工用电容量计算序号用电量计算说明1P1=K1×∑P1/cosψ=0.5×726.2/0.75=484.13kVAK1取0.5，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。2P2=K2∑P2=0.6×205.2=123.12kVA3用电高峰阶段的容量为：P=1.05×[（484.13+123.12）+（484.13+123.12）×10%]=701.37kVA。使用750kVA的供电变压器，能够满足现场的施工用电要求。二、配电线路设计1、配电线路形式选择施工现场用电量大，局部更加集中。为满足各配电线路故障互不影响，同时又考虑供电的可靠性和维修方便，本工程临时用电配电线路采用放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。2、现场配电线路具体设计如下：1)进驻后，为了施工方便，在临设未完成前，路面未硬化前将配电方案考虑完整，将临时线路敷设就绪。根据实际情况，从总配电柜引出六路电源，分别负责钢筋场地、混凝土浇筑场地、楼层内及办公区的供电。2)结构阶段施工面积大，用电设备多，主要是塔吊、垂直运输机械、混凝土泵，电焊机、振捣棒等设备用电，采用放射与树干相结合方式。3)装修阶段：装修阶段主要是电焊机、人货电梯、电锤、气泵等设备用电，同时分包单位较多。现场将拆除若干配电箱（塔吊、钢筋、等配电箱），保持现场整洁。提供多台配电箱满足分包单位负荷。 4313、保护系统的接线方式现场采用三相五线制TN-S系统，并在总配柜及每个未级电箱做好重复接地。4、配电线路的结构和敷设采用电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主要为埋地穿管敷设和架空敷设（包括沿围挡敷设）。本方案电缆线路的结构和敷设除按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计外，同时考虑了以下几点：（1）埋地电缆线路1)选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。2)尽量减少穿越各种管道、堆放区。3)不致受到各种机械损伤和腐蚀。4)便于埋设和维修。5)进出地面必须架设防护套管。（2）沿围挡敷设沿围挡敷设，用专设卡子固定，每隔两米设一个专设卡子。（3）楼内施工所需电源均为埋地引入，然后沿在**程的竖井、垂直孔洞等垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，每层均设置配电箱。5、电缆类型和截面的选择（1）电缆类型根据电缆敷设方式、环境条件等，架空和埋地敷设适合使用YC重型橡套电缆。（2）电缆的截面电缆（芯线）的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压偏移要求，其选择确定过程如下：电缆按允许温升初选截面，应使其最大计算负荷电流IJ不大于其允许载流量IY，即IY>IJ。IJ=P总/31/2×U×COSΦ×Z 431按机械强度要求和电压主损失要求进行检验，即按允许温升所选电缆截面必须满足线路机械强度要求和电压损失要求，如不满足要求应适当增加电缆截面以满足要求。三、配电柜、配电箱的设置1、本工程的配电柜、分配电箱及电箱均采用在成都市安全站备案产品。并根据现场实际配电情况进行定做。2、配电柜、配电箱内设备的设置要符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。要配电柜各线路开关为漏电保护器，分配电箱内各线路开关采用自动空气开关，未级电箱内采用电闸刀和漏电保护器做为开关。3、配电柜（一级配电）设置在砖砌配电房内，采用百叶窗，水泥砂浆地面上铺绝缘胶皮。4、分配电箱作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。参见四、防雷与接地装置设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。序号设计的内容说明1重复接地的作用地线多处再与大地作电气连接，作为重复接地。它能降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短接地短路持续时间。2重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用Φ48×3.5的钢管打入地下，钢管之间采用－40×4镀锌扁钢连接。3接地电阻依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，对各接地点做接地电阻摇测。工作接地、塔机重复接地、施工升降机重复接地电阻值不大于4欧姆，其余重复接地电阻不大于10欧姆。五、室内导线的敷设及照明装置1、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。2、进户线在室外处要用瓷瓶固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。 4313、室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm²，铜线截面不得小于1.5mm²。4、金属外壳的灯具，外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。5、室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求。6、螺口灯头及接线符合下列要求：（1）相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。（2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。7、各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。8、临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口向下。六、安全用电技术措施（一）认真贯彻执行JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安技规程，确保施工用电安全。（二）变配电室必须做到“四防一通”，即防火、防雨雪、防潮汛、防小动物，保持通风良好；室内应配备合格的绝缘棒、绝缘毡、绝缘鞋、绝缘手套；配备有效的电气灭火器材、应急照明灯等。（三）现场电气线路必须按规定架设、规范合理，不得任意拖挂，电线绝缘良好，不得断裂破皮。（四）所有配电箱、开关箱均应标明名称、用途、责任人；箱内电器装置的规格应相匹配，符合规范要求，不得使用伪劣产品。（五）移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，箱体制作应符合规范要求。（六）对所有配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（七）配电箱、开关箱必须按照以下顺序进行：1、送电操作顺序：总配电箱—分配电箱—开关箱。 4312、停电操作顺序：开关箱—分配电箱—总配电箱（出现紧急情况除外）。（八）各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏（触）电保护，漏（触）电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检测纪录。（九）各种用电机械设备应符合安全用电要求，做到一机一闸一保险，严禁一闸多用，并做到接零保护可靠。（十）塔吊、施工升降机及电焊、对焊等特种作业人员及操作工应熟悉本机、本工种的安全用电要求，做好本机的安全用电工作，发现隐患及时报告处理。（十一）建筑施工现场应优先选用符合要求的Ⅱ类或Ⅲ类手持电动工具，禁止使用Ⅰ类电动工具；手持电动工具的出厂电缆不得随意更换或加长，且电缆中间不得有接头。（十二）根据施工场所合理选用照明灯具，灯具的金属外壳必须作保护接零；在地下室或潮湿场所应使用36V以下的低压照明；照明灯具的高度不得低于2.5m。（十三）现场电工必须经专业培训，持证上岗。电工应认真执行本工种安技规程和技术规范，禁止违章作业，要加强值班检查，认真做好电气线路、设备的检查维修工作，及时排除故障和隐患、确保电气运行正常。（十四）严禁非电工私接乱接电线。七、电器防火措施（一）施工现场成立消防小组，落实相关责任人，定期组织防火安全检查，及时消除火灾隐患。（二）经常对广大职工和机电操作人员进行电气安全防火的宣传教育，以提高防火意识和电气消防技能。（三）配备相应的防火设施，现场变配电柜、总配电房、分配电箱、塔吊、施工升降机司机室、临时对焊机工作棚、固定电气焊割点设置相应的灭火器具。灭火器应定人负责，经常检查，定期检查维修。（四）电、气焊作业时，应检查现场周围有无易燃、易爆物，高处作业时，为防止火星飘落，应设铁皮或石棉布遮挡。（五）现场临时对焊机棚必须加装防火设施，避免火花四处飞溅。 431（六）木工房必须专人管理，严禁抽烟，工作现场做到工完场清。 431第十五章安装工程施工方案 431第一节强电系统施工工艺一、施工准备及施工程序1、施工准备A.进场前认真学习图纸做好技术交底工作。B.随土建进度做好电气预留预埋工作，及半成品保护工作。C.准备好施工机具,材料及加工场地及施工人员的配备工作,为下一步进入安装作好准备。2、施工程序（1）电气配管、电气设备基础制安、电气支架、电缆托架安装；（2）接地母线敷设和设备接地；（3）电气设备安装；（4）电缆敷设（包括预防性试验、电缆头试验）；（5）校线和接线；二、施工工艺（一）、电气配管1、施工流程：准备工作→预制加工（煨管、切管）→箱盒定位→管路连接（紧定套管）→电管敷设→管路密封处理2、电气配管的基本要求A.暗配电管管路宜沿最近路径敷设并减少弯曲，埋入墙内的管子，离表面的净距不应小于15mm，板内设于底筋和面筋之间。B.进入落地配电箱的电管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。C.埋入地下的电管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。D.防止砼内配管漏浆、跑位。钢质灯位盒用100mm厚泡沫板封堵，盒子、直接两边200mm必须绑扎，中间视情况适当绑扎，管口应封堵好，管路过长的应先穿铁丝引线。3、电气配管施工方法A.根据设计图，加工选择好各种盒、箱；煨弯可采用冷弯或热弯。B.确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平标出箱、盒位置。C.弯管、支、吊架加工，管道弯曲半径一般不小于管外径砼内10，砖墙内6倍。D.根据设计尺寸确定盒、箱等的位置，管路水平，垂直位置。4、质量要求： 431A.水平或垂直敷设的允许偏差，当管长在2米内时为3mm，全长不超过管子内径的1/2。B.检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层或防锈漆是否完整无损。C.如使用支架，应将管子用U型卡螺栓固定在支架上，不得将钢管焊在支架上和其它管道上。配电箱，接线盒不准用电焊开孔。D.在需要密封的房间，管线进出均应接密封管件，确保封闭效果。E.金属软管引入设备时，应采用金属软管接头连接，或采用设计所选用的专用软管配件。F.不得利用金属软管作为接地导体,紧定管的紧定螺栓应拧紧至拧断为合格。紧定管在跨盘、箱、盒时应单独设置PE接地线。G.管穿线后应测量导线间和对地绝缘电阻，其值应大于0.5MΩ。H.盒、箱固定正确，可靠，管子进入箱、盒处应顺直，在盒、箱接口处采用专用锁扣。I.管道与箱，盒的接地连接，其接地线选用应正确，且走向合理，色标正确。J.明管敷设时在转弯外侧，终端处均应用角钢制作防晃支架。K.支、吊架不可歪斜，固定点距离应均匀。L.管口用锉打光无毛剌，断管后及时铣口，防止拉伤导线。（二）、管内穿绝缘导线１、基本要求A.绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有合格证。B.管口要根据大小选择护线圈。C.准备好不同规格的接线端子（线鼻子）。D.准备好焊锡，70-180W的电烙铁，备好松香（作为焊剂不得用带酸性焊剂）。E.准备好绝缘带、黑胶布、布、手钳，剥线钳、压线钳、放线架、电工刀、、万用表、兆欧表等。２、操作工艺扫管→选择导线→带护线圈→放线穿线→导线连接→导线焊接→导线包扎→绝缘检查。３、施工方法 431A.根据设计图选择导线型号规格；相线、零线，保护接地线的颜色，应加以区分，用黄绿色作保护接地线，蓝色线作零线。B.扫管的目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物。让工人在管路两头来回拉动，将管内清扫干净，为穿导线作准备。C.穿线前对绝缘导线的规格、型号应仔细核对，并对管子回路进行查对。D.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减小磨擦阻力。E.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度为150mm，配电箱内导线预留长度为箱周长的1/2。４、管内穿线注意事项A.同一交流回路的导线必须穿在同一根管内。B.不同回路，不同电压、交流和直流的导线，不得穿入同一管内。C.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。D.垂直敷设管路的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒处加以固定。A)截面积为50平方毫米及以下的导线，长度为30m时；B)截面积为70-90平方毫米的导线，长度为２0m时；C)截面积在180-240平方毫米之间，长度为18m。5、导线连接A.导线连接不应增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原来的绝缘强度。B.单芯、多股绝缘导线的连接符合施工工艺的要求。C.线鼻子的压接，先清除孔内的氧化膜，将线插入用压线钳压紧外露部份为1-2mm。D.接头的包扎应先用橡胶绝缘带从绝缘完好处开始，应将绝缘带拉长两倍长度后再开始缠绕，然后再用黑胶布包扎。E.接、焊全部完成后，应进行自检和互检，无误后进行绝缘测试，照明线路绝缘电阻值不得低于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值不小于1MΩ。6、导线连接注意事项： 431A.导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。B.护口、护线圈,齐全无脱落。C.导线在管内无接头。D.接地截面选择正确，连接可靠。E.线鼻子的压接，插入深度以及模具要配套，压点位置正确，保证可靠连接。（三）、桥架及线槽安装1、桥架及线槽施工工艺弹线定位预留孔洞预留吊杆吊架金属膨胀螺栓安装支架、吊架螺栓固定托盘安装接地线安装盘内配线缆绝缘检测2、施工方法A.弹线定位：根据设计图确定合箱、柜等电气器具安装位置，从始端至终端，先干线后支线，找好水平或垂线，在线路的中心线放线弹线。B.预留孔洞：根据设计图标准的轴线部位，对进出穿越现浇剪力墙板，楼插层进出的托盘路经进行预留孔洞，大于200*200mm的砖墙也要留洞。C.桥架支架与吊架所用材料应平直，无扭曲，钢支架要焊接牢固，焊缝长度符合要求。D.支、吊架安装牢固，在有坡度的建筑物上安装支、吊架应与建筑物坡度相同。E.支吊架预埋铁尺寸不小于120*60*6mm，其锚固元钢的直径不小于8mm，并紧密配合土建结构施工。F.金属膨胀螺栓安装A)适用于G15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适合空心砖墙。B)首先根据设计图定位弹线，根据支架吊架承受的荷截，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，钻孔深度应大于套管长度。G.桥架安装 431A)架应平整，无变形，内部无毛剌，接口平整，各种附件齐全。B)架直线的连接应采用连接板，用垫圆弹垫螺母拉紧，接缝处应严密平齐。C)桥架进行交叉转弯，丁字连接，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。D)桥架与盘、箱柜连接时，应通过连接板，螺栓与盘箱柜可靠连接。E)根据设计要求，在托盘通长，敷设专用接地干线，并不少于二点与接地钢连接。F)有上下高差和进出线时，应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。G)托盘在井立内每层应封堵，托盘末端也应封堵。A.桥架及托盘内线缆敷设A)在同一托盘内导线截面积和不应超过内部截面积40%。B)盘和桥架垂直布线时应用尼龙扎带隔一定距离固定，线缆以防导线下坠。C)不同电压不同频率的回路应加隔板屏蔽，一般情况下不宜在同一托盘内敷设。D)在托盘内必须进行接头时，应将接头处托盘断开，做明显标记，并用防火材料作保护。E)托盘内电缆敷设要保证弯曲半径不小于规范要求，且电缆之间距离符合要求。F)穿越防火分区的托盘进出口应进行密封处理。（四）、电缆敷设电缆敷设的施工方法及注意事项如下：1、施工前核对电缆规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观有无扭曲，坏损等。2、缆敷设前进行预防性检测。A.对1KV以下的用1K伏兆欧表测线间和对地绝缘电阻，应不低10MΩ。B.b.3—10KV电缆要先作耐压和泄漏试验，试验标准要符合国家和当地供电部门规定，敷设前还应用2500V兆欧表测量其绝缘电阻是否合格。C.测试完毕后，不同的电缆，用不同的方法封好电缆头，以避免受潮。 4311、电缆的搬运，短距离一般用滚动电缆轴的方法，滚动时按电缆轴上箭头所指方向，以免线圈松垮。2、选择好电缆盘支架位置，注意轴向方向，电缆端应在轴上方引出。3、在桥架或支架上多根敷设，要根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来，以防电缆交叉及混乱。电缆敷设前进行预防性检测（检查方式如上图）。4、电缆的弯曲半径和水平间距要符合国家规范要求。5、所有引出线套管、管口要做喇叭口，敷设完后要用防火材料堵死。6、标志牌应规格一致，并可防腐，挂装牢固。7、标志牌应注明电缆编号、回路规格、型号、电压等。8、经支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。9、电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范要求和规定。10、电缆头的制作应由有施工经验的技工进行，制作现场要干燥、清洁，不同的电缆头施工要事先编制好施工工艺要求，准备好材料、工具，确保一次完成。（五）、照明器具及配电箱安装1、灯具及开关插座安装A、灯具的安装：本工程灯具有白炽灯、疏散指示灯、吸顶灯及壁装灯，根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上金属软管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压人灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。嵌入吊顶内的日光灯应单独制作吊架。应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。同一室内或成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5m。 431A、开关、插座的安装跷板开关距地面高度为1.3m，距门边为15-20cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装底边距地或平台30cm（10A）或1.2m（15A），同一室内安装的同标高开关、插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。B、盒接线及安装安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。2、配电箱安装A.本工程配电箱为暗装和井道落地安装，暗装配电箱底边距地1.4m，控制按钮（箱）、按动开关距地1.4m。配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。落地配电箱基础应平直，牢固，接地可靠。B.根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸配合土建预留孔洞。箱体安装将应固定平直。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。3、通电试运行灯具、开关、插座、配电箱等安装完毕，且各路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。4、成品保护A.照明器具、配电箱进人现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 431A.安装照明器具时不要碰坏建筑物的项棚、门窗和墙面。B.照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。5、注意事项A.嵌入吊顶内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。B.暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。C.开关、插座、配电箱等接线时应注意把钢管进盒箱的护口带好，保证管口封堵严密，遗漏的及时补齐。（六）、防雷接地系统安装防雷接地系统的预埋：应严格按照设计图纸进行，接地扁钢的搭接长度不小于两倍扁铁宽度，并三面满焊。利用所有柱内的大于φ16两根钢筋作为引下线，每根柱在每层板上300高处留了引出接地板。室内所有金属构件及金属管道就近与引出接地板焊接。引出剪力墙的引下扁钢应作沥青防腐处理，主接地体不作防腐。防雷接地系统的安装及注意事项：A.本工程属三类防雷建筑，本建筑物防雷接地，工作接地，保护接地共用接地极。B.扁钢的连接长度必须为宽度的2倍以上，且满足三边焊接，圆钢为其径的6倍，双面焊接，焊点做防腐处理。C.按图利用柱内主筋做引下线通长焊接，从地下到屋面不得有断点和错位。D.结构柱（梁、板）上引出的接地连接板，施工前应加工好，安装完毕后表面应刷油漆并做好标记。E.柱内引下线上部与屋面避雷带，其底部与接地装置应可靠焊接，屋面金属物体均应就近与避雷网可靠连接。F.所有进出建筑物的金属管道，电缆金属外皮在入户处，均应与接地体可靠连接。G.屋顶避雷网应连接成电气通路，并与柱内引下线可靠连接H.按图要求做好室内等电位连接。接地电阻在接地检测点施工完毕后测试一次，应满足不大于1欧姆要求。配电系统采用TN-S系统，三相五线制配线。（七）、强电系统的调试强电系统的调试主要是动力和照明的调试。 4311、照明系统调试照明系统主要为单回调试，其程序为程序：线路检查→箱、柜配电装置检查→灯具检查→问题处理→通电试灯24h2、动力系统调试动力系统调试之前，先检查线路，然后设备检测合格后，逐级送电，然后空载，荷载调试。第二节弱电系统施工工艺本设计弱电系统设计包括数据网络及电话系统；有线电视系统；对讲系统部分的施工。配管、穿线、插座安装参照强电系统施工工艺。第三节给水系统施工工艺根据设计给水系统:室内户内给水管支管采用PP-R塑料给水管，热熔连接。冷水管公称压力1.25MP，热水管公称压力1.6MP。给水立管、地下室采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接。一、施工工艺流程：熟悉图纸→套管、孔洞及剪力墙上管槽的预留、预埋→清理预留孔洞及管槽→管道定位→支架安装→管道及附件的安装→管道试压→管道隐蔽→管道消毒冲洗二、施工工艺及控制要点1.熟悉图纸根据施工图纸，结合图纸会审纪要及现场的实际情况，认真熟悉图纸。核对安装施工图纸同土建建施和结施图之间的吻合型，如果有出入，应及时同建设单位、监理单位及设计院进行衔接，将图纸疑虑解决在施工之前。加强各工种之间的图纸核对，对空间布局事先进行有效排版，减少施工过程中的交叉打架现象。2．套管、孔洞及剪力墙上管槽的预留、预埋根据设计施工图纸上管道的位置和走向，在管道穿楼板和墙体时，预留好孔洞，孔洞的大小为比管道的套管外径大一个规格。给水管穿地下室外剪力墙时应预埋刚型放水套管，套管的长度同剪力墙厚相同，大小参照给排水图集02S404。在剪力墙上暗埋的给水管，用泡沫绑扎的形式预留好管槽。为防止套管及孔洞移位，在砼浇注前必须经施工人员及监理工程师认可后，方可浇注。同时注意固定好预埋套管及泡沫，防止土建砼浇注时将其扰动。3．管道定位及支架的安装根据管道的走向及管段起始点所对应的平面坐标，由经验丰富的施工人员用卷尺将管道走向标记在地坪或墙体上，并根据管径的大小设置明装管道的支架。同时水平管支架间距满足下表：衬塑钢管：公称直径（mm）20253240506580100 431支架的最大间距（m）33.544.55666.5 431PP-R管：公称直径（mm）15202532支架的最大间距（m）冷水0.60.70.80.9热水0.30.350.40.5管路定位放线后，首先由项目专职质检员和专业工程师检查合格，然后请专业监理工程师到现场检查，经检查复核合格后方可进行支架的安装，支架安装完毕后，经复核无误后，方可进行管道及其附件的安装。4．管道的安装1）、本工程室内支管采用PP-R给水塑料管,热熔连接，其安装方式如下：A.管道与管件的连接采用热熔连接，不允许在管道和管件上直接套丝。与金属管道或管路附件连接时必须使用法兰连接或带金属嵌件的管件。B.热熔连接施工必须使用专用手持式热熔机具。C.被连接的管道与管件接头处应平整、清洁、无油。在管道插入深度处做记号（等于管件的套入深度）。对整个嵌入深度管道和管件的结合面加热。D.熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管道和管件，应直接插入。正常熔接后，其结合面应形成一均匀的熔接圈。E.熔接操作技术参数管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）DN20145410DN25157410DN3216.58615DN401812615DN5020186202）、本工程给水主管采用衬塑钢管，沟槽连接，其安装工艺及支架安装要求同后面消防系统卡箍连接管，这里不再详细叙述。5．管道附件的安装：1）阀门的安装及注意事项：A.安装前，应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡塞和歪斜现象。并按规定对阀门进行强度试验和严密性试验，不合格的不得进行安装。B.阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。C. 431阀门与管道连接时，拧紧螺栓时注意对称拧紧；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。2）阀管道套管的安装管道穿越楼板或墙体的地方，均要设置钢套管，并用防火材料填塞。6．给水系统试压本系统按工作压力确定试验压力，试验压力为工作压力的1.5倍。其试验步骤如下：A.将试压管道末端封堵，缓慢注水。在注水同时排出管道内的空气。B.充满水后，进行水密性检验，若无明显泄漏进行下一步工作。C.用手摇泵向系统缓慢加压，升压时间不少于10分钟。D.升压至设计工作压力后，稳压1h，观察管道有无明显泄漏和变形。E.稳压1h后，再补压至试验压力,稳压15分钟，压力降不大于0.05Mpa,同时检查各处，无渗漏即为合格。7．系统冲洗 431管道试压合格后，对管网进行自来水通水冲洗，冲洗流速不低于2m/s,冲洗时应不留死角，每个配水龙头应打开，系统最低点设放水口，当出口处水质与进水口水质相同为合格。第四节排水系统施工工艺根据设计排水系统包括污、废水系统、雨水系统和空调冷凝水管系统。污、废水系统:室内污水管户内支管采用普通UPVC塑料排水管，立管采用内螺旋UPVC塑料排水管。雨水系统:屋面雨水及埋地雨水横管采用UPVC塑料给水管，承插粘接。阳台雨水立管、空调冷凝水管采用普通硬聚氯乙烯PVC-U排水管，粘结。一、施工工艺流程：熟悉图纸→套管、孔洞的预留、预埋→清理预留孔洞→管线测量、定位→支吊架安装→管道下料→管道粘接、安装→灌水实验（通球实验）→投入运行二、施工方法及质量控制1.熟悉图纸，熟悉图纸同生活给水管道。2.套管、孔洞的预留、预埋：排水管穿楼板应加设钢套管，卫生间内，高出成形地面50mm，排水管穿梁时预埋钢套管。所有排水管穿地下室外剪力墙、屋面及地下室顶班时必须加设刚性放水套管。套管、孔洞的预留、预埋同给水管道，这儿就不重复叙述。3.清理预留孔洞：孔洞的清理过程需待土建主体封顶后进行。清理立管洞时需吊通线，根据所穿管道及套管的大小清理立管洞。清理排水点洞时，应充分考虑到洁具的排水尺寸。4.管线测量、定位及支吊架安装：管道安装前按设计及施工现场的实际情况对管线进行弹线定位；支吊架采用PVC管专用配套产品，按规范要求进行安装，特殊部位（如干管转弯处）设置钢制加强支架。支吊架安装的最大间距详下表：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.101.301.65.管道下料:管材下料前，必须正确计算好所需长度后再对管道进行断管下料，断管处管材端面应齐平,毛刺及污物应清理干净。6.管道粘接、安装：（1）管道粘接:PVC 431管采用专用粘接剂进行粘接，粘接剂由供货商与产品配套供应，粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，在管段插入端划出插入深度标记，在插入深度标记范围内迅速、均匀、适量涂刷粘接剂（涂刷按先承口内侧后插口外侧的顺序），然后找正方向将管子插入承口直至插入深度标记处，并将管道旋转90度。最后将挤出的粘接剂擦拭干净。（2）管道安装：A、PVC排水管的坡度应符合设计及规范要求，具体详下表：管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）5025127515811012612510516074B、立管与横管的检查口、清扫口，均应装在便于检修的位置；C、立管应垂直，横管坡度应顺直，管道不得半明半暗；主立管同主横管相连的弯头采用45°弯头；D、支承件位置应正确牢固；E、必须按规范要求设置伸缩节，伸缩节间距不得大于4米；F、屋面透气管应高出屋面成形地平2米。1.灌水、通球实验：污水管隐蔽前，应做灌水试验，满水15min水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。污水立管及主横管做通球试验，通球球径不小于管径的2/3，通球率满足100％。第五节消防栓系统施工工艺一、施工工艺流程：管道安装流程：管线测量→支吊架制作安装→机械断管→机械滚槽、开孔→管口打磨→管道连接→管道强度及严密性试验→管道冲洗二、施工工艺1、熟悉图纸，熟悉图纸同生活给水管道。2、管线测量及支吊架制作安装:按照设计要求进行管道支、吊架的位置放线。管道支、吊架的制作应符合相关规范要求，卡环连接管道支架布置按下表执行：公称直径（mm）沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(mm)端面垂直度允许偏差(mm)1002.200--+0.33.51.0125—1502.200--+0.35.21.5注：连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深即为废品，不得使用。支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。3、滚槽的技术要领： 431A、用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。B、将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及尾架上。C、用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。D、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈900。E、启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预定沟槽深度即停机。F、用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认是否符合要求。G、千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。管材滚槽、开槽尺寸及偏差表公称直径mm钢管外径mmA10-0.5B1+0.50C+0.50100114161251401501654.卡箍管件安装要点：安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。A、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。B、启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。C、清理钻落的金属和开孔部位残渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。D、将机械三通、卡环置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，紧固螺栓到位。5.卡箍管道安装技术要点：先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。A、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。B、检查接头橡胶密封圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。C、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合要求。D、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。E、检查管道中轴线是否保持水平。F、在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡环，并将卡环凸边卡进沟槽内。 431G、用手力压紧上、下卡环耳部，并用木榔头槌紧卡环凸缘处，将上、下卡环靠紧。H、在卡环螺栓孔内，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。I、检查确认卡环凸边全圆周卡进沟槽内。J、断管要求:管道断管时应严格控制安装尺寸，管道断管采用锯床，断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处，应加以修整、打磨，打磨时应采用平锉。K、管道卡环连接管道卡环连接时应检查密封胶圈是否完好无损，安装时密封胶圈应采用润滑剂，管道应避免强力组对，保证组对质量。h.支架布置符合要求。6、镀锌钢管丝接施工工艺（1）.镀锌钢管切割该工程消防水管采用热镀锌钢管，在管段切割时采用管割刀断口，严禁用气割割口，管口端面要求平整并垂直于管中心线。在使用管割刀断管时，用力不可过猛，每次进刀后，管子应旋转1圈，再下一次进刀，直至切断管子。同时管割刀片不得有缺口，以防止管口变形。（2）.镀锌钢管套丝A.套丝采用套丝机加工。使用前应检查套丝机旋转方向是否正确，冷却油路是否畅通，卡盘是否灵活，转动是否平稳，丝板丝牙应完整。B.钢管套丝时，应根据管径大小确定管口套丝次数，DN25以下可分两次完成，DN25-DN40可分三次完成，DN50以上可按四次完成，套丝机的丝板每次进刀量为总进刀量的1/2-1/3。C.钢管丝口加工质量检查应合格。丝扣长度应控制在管件接口后外露1-2扣丝牙为宜。丝扣加工松紧合适，丝扣加工完后用标准管件套接，用手旋紧后外露3-4扣表明丝扣加工良好，加工后的丝扣完整、无缺牙、烂牙现象。D.钢管丝扣加工好后，按规格整齐堆放，同时应将丝扣用管件套接，以保护丝扣不被撞坏，以备管段的搬运、组对、拼接。（3）.管道组对A、钢管丝接，将已加工好的管段丝扣清洁，除去尘土和金属屑，均匀抹上白厚漆，然后按顺时针方向缠绕麻丝，套上管件。拧紧清洁接口多余的麻丝和挤出的白厚漆，并将外露丝扣部份涂刷环氧涂料两遍进行防腐处理。 431B、在钢管丝扣连接时，组对应平直，如因加工丝扣导致歪丝，使接口不平直时，不得用强力扳正校直，而应重新套丝接口D、丝接钢管不能组对太长，一般6-8m为宜，钢管组对太长后在吊装过程中，容易造成接口断裂和管段弯曲等现象。7、管道安装：管道穿越楼板或墙体的地方，均要设置钢套管，并用防火材料填塞。管道安装完毕后，应按设计和规范要求刷消防喷淋管道标志红漆。管道连接无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面面积.8、附件安装（1）装配卡箍法兰时,应用90度角尺找正，管子轴线与法兰平面的垂直偏斜应≯±2mm。（2）各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。（3）水平安装的各种阀件的手轮或连杆，应朝上并在与水平面成45度夹角范围内，不得朝下。9、消防箱安装A.消防箱应有出厂质量合格证，其型号应与设计吻合。B.消防箱若为暗装，应先配合好土建搞好预留工作，专业工长应绘制出消防箱及其附件安装位置详图。C.消防箱体的安装应横平竖直，并且箱体正面应与装饰后的墙面本平，箱底距地坪的高度应满足消火栓口中心距箱底12-15CM及消火栓口中心高度距地坪为1.1m的要求。D.施工方法及技术保证措施A)消防箱的安装在水压试验前进行，在消防箱安装以后方可进行栓口的安装，消防箱在水压试压前可不必精平。在管路安装完毕后进行水压强度试验，水压强度试验合格后方可进行消防箱的精平安装。B)消防箱安装完毕后应进行保护，以防止划伤或损坏消防门。C)在工程竣工验收时将消防水龙带及阀柄装上。D)消防箱的安装不得用木塞或其它东西塞得太紧，以防止消防箱变形。10、消防泵安装：A、设备开箱检查:设备开箱，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作开箱检查记录。 431a、箱号、箱数及包装情况b、设备的名称、型号和规格c、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具d、设备有无损件、表面有无损坏和锈蚀等e、其它需记录的情况B、基础验收：用放线和水准仪检查设备的基础尺寸和位置，其允许误差如表：序号项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线）±202不同平面的标高-203平面外形尺寸±204平面水平度每米55预埋地脚螺栓深度20中心位置±10孔壁铅垂度10C、设备拖运吊装：设备拖运吊装方法的选择，根据设备的重量、几何尺寸、现场通道等因素确定。一般选用吊车吊装、机械吊装、桅杆吊装等方法。待工程设备技术资料到齐后，再根据现场实际情况确定吊装、拖运方法。D、设备找正：.设备就位用起重方法进行，将设备上的基准线与基础上的安装线对齐，基误差应符合设备技术文件和规范要求。一般设备安装精度按下表执行：设备位置情况纵横向中心，标高极限偏差（mm）水平度或铅垂度公差单独布置的设备±101/1000与其它设备有机械上的衔接关系的设备±20.5/1000相同成排设备±51/1000.设备找平找正用垫铁进行，用钳工水平仪、吊线球等检测工具测量，测量位置当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：水泵的法兰平面；电机的轴承平面； 431.设备固定：该工程水泵固定的方法根据水泵的说明书要求确定,一般为地脚螺栓固定;地脚螺栓和垫铁的选择和布置，二次灌浆和抹面等工序应符合施工规范的规定。地脚螺栓的紧固，应符合设备技术文件和规范要求，用力矩搬手紧固，应按下表要求：螺栓螺纹直径（mm）力矩（N/M）1225～301660～7020130～14024230～24011、管道压力试验与冲洗在管道系统安装完毕后,应对管路进行水压试验和冲洗。喷淋系统试验压力为：当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。（1）准备工作A.试压前，应对待试压的管道、管件、阀门、紧固件、支吊架等进行全面检查，确认是否符合设计要求及有关技术规定。B.将不宜和管道一起试验的阀门、仪表和配件等，从管网上拆卸下来，并装上临时旁通短管或堵板。将与设备相连的管路断开，并装上临时连通短管，以防杂物堵塞设备。与管道连通的设备应分开试验。C.在管道的最高处装设排气阀，最低处装设进、排水阀。试压及冲洗水应可靠排至下水道，避免排水造成的污染。D.试验用压力表应经检验合格，精度不低于1.5倍级，表的量程为试验压力的1.5-2倍。（2）水压试验A.打开试压管道高处排气阀，通过进水管向被试压管道灌水，直至排气阀开始排水，及时关闭排气阀。B.缓慢升至试验压力，并稳压30分钟，以无泄漏，目测管道无变形，压力下降不超过0.05Mpa为合格。喷淋管道在强度试验合格后应降至工作压力(1.2Mpa)作24h系统严密性试验，以无泄漏，目测管道无变形为合格。C. 431试压时应约请建设、监理单位代表参加，试压合格后，及时填据由各有关方签字的试压记录。（3）管道冲洗A.冲洗工作应在管道全部或某一段管道强度试验后、严密性试验前进行。B.对管道进行冲洗的顺序一般按主管、支管、疏排水管的顺序进行，当前段管道冲洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。C.冲洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如调节阀、止回阀、等暂时拆下来，并临时用短管代替连通。D.冲洗出口设在阀门、法兰位置或设备入口处，并用临时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。冲洗用的排出管的截面与被冲洗管道截面相同，或稍小于被冲洗管道截面，但不得小于被冲洗管道截面的75%。E.排出管端应设置临时固定支架，且能承受流体的反作用力。F.被冲洗管道的冲洗入口应设阀门，冲洗时此阀门时开时关。在冲洗过程中，应不断用手锤敲击管壁，特别对管道连接处、死角和管底部分应多敲击，但不得敲伤管壁。G.冲洗中，排出口附近及正前方不得有人，并应设置警告牌和设专人监护。管道进行冲洗时，其流速不小于3m/s；冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500mm。冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。（4）系统保压系统管道严密性压力试验合格后，在系统管网内应注满低于工作压力的洁净水，进行通水保压。因该工程投入使用后，平时管网内充满压缩空气监测管网是否完好，故应在系统投入运行前将通水保压介质排放干净，并利用压缩空气对系统管网进行吹扫，去除管网内壁的水分，保持管网内的干燥、洁净，防止管内壁锈蚀。12、管道部分成品保护因为给、排水管道安装，施工连续性较强，如遇损坏，其后续工作将严重影响，容易遗留质量问题，且影响美观。为此，必须充分认识到成品保护的重要性，在积极同土建配合的同时，拟采取如下措施，加强保护：1、给水管道在试压合格后，土**序完工后，所有外接口均安装专用堵头，堵住外接口，敷设在地坪内的暗埋管道，须用红色标记线画出管道的实际走向，防止装修时造成破坏。 4312、排水管道安装完毕后，均采用塑料不裹住，防止出现二次污染，待竣工验收时，再一次性全部拆除。3、落实成品保护责任制，设置专人进行成品保护巡视，发现问题，及时处理，及时纠正 431第六节施工工期及安排一、施工工期本工程总工期为426天；计划开工时间：2009年8月15日计划竣工时间：2010年10月15日具体开工时间已签订合同为准。二、施工安排在整个施工过程中，安装工程的预埋、预留、安装、调试工作贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班的质量与时间概念，相互爱护成品，避免交叉污染。第七节施工计划图根据本工程的施工安排，我公司仔细研究并拟定了建筑物总的施工进度网络图，在工程施工中将以此为基础，编制好月、周进度计划，以计划为龙头，尽量实行长计划短安排，并根据工程进展情况及时调整关键线路，以便及时调节劳动力、机械、周转材料的供应，以保证我公司对业主承诺的工期的实现。施工总进度计划表见附录。第八节劳动力组织计划一、劳动力组织原则（1）劳动力组织按安装不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并属项目经理统一安排，统筹调度。（2）根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工。（3）劳务作业队伍由项目经理部择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖罚的措施二、劳动力计划表劳动力计划表见附录。第九节工期保证措施为确保426天工期目标的实现，我公司制定了一套完整的工期技术组织措施。一、组织保证措施我公司将把本工程列为重点工程，成立了以项目经理为首的工程负责人、精干的项目管理机构，并采取如下工期组织保证措施。1、对内采用全新管理模式，即成立工程总承包管理部，实行授权管理负责制，与业主、设计、监理工程师、分包商等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。 4312、项目经理受公司法人代表的委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组织权，生产指挥权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用分包权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。3、我公司依据本工程的特点和现场施工条件，安装专业与土建，两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。4、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进行计划实施，项目总工程师和专项工长具体领导执行，操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成任务，内业人员每月按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚落后的奖罚制度。5、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要效益、要质量、要工期。在目标管理体系下，各个分部工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利的因素，并制定相应的措施上报上级主管。6、建立定期的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体管理人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安装落实下一步计划，协调解决影响当前施工进度的各种因素。7、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等，及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期赶上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。二、周密的施工进度计划安排1、我公司已制定**的总的施工进度网络图，工程施工将以此为基础，编制好各阶段的进度计划，并落实到月、旬、周计划，以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够的劳动力、机械设备及周转材料，以保证我公司对业主承诺的工期的实现。2、我公司将履行总包职责，在施工过程中，要求各进场的各专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。三、合理科学的施工技术措施1、现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2、项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工管理人员和施工作业人员；临时性问题的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建进度的问题要主动向监理、甲方及早提出，应避免事后处理。3、编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。4、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作的进度提前进行，所有材料及半成品供应较实际进度提前3～7天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。5、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程四、合理的劳动力安排 431根据本工程的具体特点，及时制定施工总体安排和总工期目标，本工程劳动力计划的安排划分为两大部份。即**劳动力安排计划和安装工程劳动力安排计划。按照本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。（一）劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。（二）本工程劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，另一支为安装施工作业队，并按本工程的施工总体安排分阶段分批进出场。五、土建与设备安装的交叉配合土建与设备安装的交叉配合是工期按时完成的有力保证。工程自始至终均在协调土建与水、电、消防、暖通等其它特殊设备安装专业的交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求土建专业要提前通知各安装专业下一步的施工计划，以便安装专业尽快安排有关预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关单位、专业队伍，使大家都心中有数，若有调整，也将在最短的时间内通知有关单位。具体措施如下：（一）定期召开或参加总包房工作例会，各建设单位、监理单位、设计单位和有关施工单位参加，统一协调工作。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。（二）严格实行限时解决问题工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象。（三）我公司将事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给相关单位留施工面，确保按时施工。 431第十节质量目标本工程质量目标为：合格。第十一节质量原则坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量标准的原则。本工程依据的施工质量验收规范及标准如。第十二节建立质量保证体系一、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。建立健全质量保证体系。质量保证体系框图和监督体系框图见附录。二、规定项目经理部管理层质量职责三、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。四、由公司派驻现场专职检查员按《工序质量检查方案》跟踪检查。五、推行全面质量管理，提高主体、装饰及安装工程质量（一）提高参战人员的QC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（二）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优质工程。（三）组建“安装工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均成立QC小组管理点开展QC小组活动，以全过程管理确保工程质量优质。第十三节工程质量保证措施一、材料设备检验及存放措施所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到货后，都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。二、给水排水工程施工措施1、给水排水专业的施工预留、预埋中，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模（孔模直径比穿管直径大50mm 431），孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。3、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞，在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。4、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在孔模旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。三、电气工程施工措施1、对线盒的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。2、本工程为保证不遗留一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留洞情况和核对预留预埋工作。3、配管尽量避免交叉重迭。4、管路的穿套管安设完后，应仔细检查，防止遗留和坐本标错位。并做好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。5、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。四、成品保护措施1、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。2、排水塑料管和电气箱安装完毕后，应在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜，以供保护用。五、加强施工过程中的质量控制1、推行生产控制和合格控制的全过程质量控制，健全生产控制和合格控制的质量管理体系。2、加强用于**的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的进场验收和重要建筑材料的复检。3、加强控制每道工序的质量，在每道工序的质量控制中严格按企业标准进行控制，且不得低于行业和国家标准。4、每道工序完成后，要进行自检、专职质量检查员检查及工序交接检查，相关专业工序之间也应进行中间交接检验。第十四节雨季、冬季施工措施一、雨季施工措施雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水通畅，尽量做到雨停水干。要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。注意原材料、成品、半成品的防雨及材料四周排水。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。 431雨期施工主要解决雨水排除，必须作好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。规划设计时，应根据各地历年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工要求通盘考虑。雨期施工安全措施：1.凡参加施工人员，一律禁穿拖鞋，硬质等易滑鞋。2.一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设雨棚。机械设备的电源绝缘良好，要有完善的保护接零。3.根据雨量大小选择室内作业或暂停作业，保障作业人员人身安全。4.现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严控各种规程制度。二、冬季施工措施1、进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。2、如遇大雪天气应停止施工作业，改作其它室内非湿作业。同时要加强安全检查，上下人梯要有防滑措施，内外脚手架要经常进行检查加固。 431第十五节安全生产的技术组织措施认真贯彻执行建设部、四川省以及上级部门关于安全文明施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保文明施工和安全生产。一、建立安全管理机构项目经理是第一安全负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。安全施工管理小组组长：项目经理副组长：项目生产副经理、项目技术负责人组员：专职安全员、责任工长、技术员、机械员、材料员、各班组长二、安全教育及交底工作1、施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。2、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。3、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。4、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司安全技术处主持，项目部分管安全的项目副经理进行交底。每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组签字认可后方能实施。三、安全施工技术措施（一）安全施工技术要求1、必须建立健全各级安全生产责任制，职责明确、落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法令，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设置专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。2、各项经济承包合同中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。承发（分）包各方之间依据有关法规签订安全生产协议书，明确各自的权利和义务。3、对新工人实施公司、项目、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。 4314、建立各级安全检查制度，有时间、有要求。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。比如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后使用，并要设避雷装置。5、班组长上班前，进行上岗交底（交代当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等），并做上岗记录。6、各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。在施工中，操作人员严格使用“三宝”，“四口五临边”必须设护栏，或盖板加以防护。7、施工现场用电线路、用电设备的安装和使用都必须符合《**施工现场供用电技术规范》不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地接装置，并配备漏电开关。8、施工现场设置明显的安全生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即整改，并强制执行安全违章罚款制度。9、施工现场采取最佳人防、技防措施，现场周边地区的安全，现场成立综合治理小组，由保卫科长任组长，现场安全员任副组长，保证对现场的安全负责。10、现场职工必须严格遵守项目规章制度，任何人不得到现场以外的禁区活动，并在每周一的安全大会上对个人行为进行检查。11、本工程在施工期间的施工机械运转和运输车辆来往频繁，材料及周转材料用量大。施工机械和临设工程的布置，合理的总平面布置，综合治理对维护场容场貌，搞好文明施工生产，提高施工管理水平，增进社会效益至关重要。（二）“四口一临”处安全防护措施1、建筑物周边框架柱在柱与柱间搭设红白相间钢管护栏1.2m高。2、楼梯通道随层设置防护栏杆。3、建筑物出入口搭设长4m，且宽于出入通道两侧各1m长的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。（三）安全防火1、成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。2、严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设立职工吸烟室。3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设立有明显的防火标志。4、氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割现场尽可能地清除易燃物。5、消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。6、施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。（四）现场施工用电安全措施 4311、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2、施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3、架空线必须采用绝缘玻璃线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。（五）机械设备安全管理措施1、根据施工组织设计及施工方案的要求，所使用的施工机械，应按施工进度分期组织进、退场。2、机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。3、对机械设备的使用要贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。4、操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。（六）消防及避雷措施1、消防措施（1）防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照《中华人民共和国消防条例》规定，在现场内建立健全防火管理制度，成立不少于施工总人员百分之十的义务消防队。实现经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防设施，并保持完好的备用状态。（2）在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监督。（3）重点防范部位加强防火，火灾事故，消防器材管理记录齐全。定期进行消防检查评比。经常开展安全防火的宣传工作，采用图片展览教育方式使每个职工都懂得安全防火遵守消防的一切规章制度。（4）现场水原应满足消防用水要求，形成供水系统。消防栓处有明显标志，在周围3m内不得堆放任何物品。 431现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，在存有油类的仓库、木工房、油漆房的作业面设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器，整个施工现场不少于30个灭火器。（5）注意电器防火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用玻璃线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花。施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施，夏季对易燃物应浇水湿润。2、避雷措施（1）所有垂直运输设备机械必须配备防雷装置。防雷装置随机械上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后才能使用。（2）主体施工防雷措施，按设计图纸要求作防雷引下线，施工时作好标记，以免接错。（3）在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，立即撤离架体，防止雷击。第十六节文明施工的技术组织措施一、文明施工目标以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准，争创标准化施工现场。二、现场总平面管理（一）根据场地实际，按甲方及土建要求进行布置。（二）保证施工现场及加工场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。（三）现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。现场施工材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。（四）根据施工现场实际，必要时设置的职工生活临时设施。各类设施井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具分点成线放置，食堂卫生管理及饮水供应等符合卫生管理要求。（五）施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设置垃圾箱、茶水亭等，保证供水，保持整洁。三、现场文明施工管理（一）现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调，并严格按照建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染、美化环境，完善安全防护设施，有效地抵御火灾事故，搞好治安消防工作，保护社会信誉和经济效益的提高。（二）质量方面严格贯彻执行《**施工质量统一标准》和《**施工质量验收规范》。（三）安全方面贯彻临时用电、高处作业安全技术规范，安全检查标准。（四）根据现场特点，强化治安工作，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。 431（五）保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。做到工完场清。（六）场容做到标准化，根据工程特点及达到标准化文明工地绿化的要求利用有限的场地搞好现场绿化，并在施工总平面图上进行总体规划。第十七节环境保护的措施一、粉尘控制措施1、做好现场文明施工，施工后对施工区域及时清扫，清扫时做到先洒水，湿润后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，交总包方及时处理清运，防止粉尘飞扬。2、认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2～3次洒水清扫。3、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。二、废水处理措施现场施工污水，按总包方要求有组织的排放。三、施工噪音控制措施施工工程中应尽量减少比如扰民噪间，对容易产生噪音的工序，采取措施，降低或衰减噪间源，尽量保持施工现场的安静环境。四、其它控制和保证措施1、遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定，采取措施保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，防止粉尘、噪声、振动等对周围区域的污染和危害。2、施工中认真落实环境保护设施与主体设施同时施工的法规要求，确保按批准的环境保护内容进行施工，实现环保设施与主体设施同步竣工的目标。3、施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。4、准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。5、防止施工噪声污染，施工现场制定降噪的相应制度和措施。 431第十八节成品保护管理成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作应由项目经理负责建立“成品保护小组”。抽调责任感强，善于管理的专职人员组成，实行分区域分段管理。每区域的管理员对每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”。如果该成品遭到破坏，管理员应对行为人作出记录备案，对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的，造成的损失应由管理员承担。同时在施工人员中，应加强思想教育，增强所有施工人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施，交由“成品防护小组”指定专人看管，预防破坏，确保质量。同时，与业主密切配合，找到现场原建筑等地下管线图纸，注意其保护，对须保护的地下管线编制专门的措施方案进行保护，保证施工顺利进行。第十九节成品防护措施一、组织方面由于本工程施工作业面积和工程量大，施工单位多，专业工种交叉作业频繁，各专业施工工序搭接关系复杂，加强施工成品和半成品的保护工作，对整个工程质量和施工进度具有十分重要的影响。因此，工程在施工前，各承建单位应建立专门的组织机构，制定相应的现场成品保护制度，各负其责，共同监督执行，以保护建筑物内的装修、成品、设备及其它设施。减少因人为素而造成的建筑安装产品的相互污染和损坏。二、技术措施1、设备进场后不宜过早开箱，必须提前开箱检验的设备，检验后应及时再以封箱，并妥善保管。设备就位后至试运转前这段时间应对裸露的设备采取包缠塑料膜或临时性遮护措施进行保护。2、对机房、变电室等重要部位在不具备设备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装后应装门加锁，并设专人负责现场设备的看管。3、对于贵重和易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失和损坏。4、雨季施工期，室外或地下室作业时，应有防、排水措施。避免因雨水浸湿而造成已安装好的设备、器材受潮损坏，电气设备和各类仪表应列为保护的重点。5、金属线管安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷漆，以防金属线槽受到污染，若需喷浆和刷漆时可用塑料布遮盖。6、电缆托盘安装完毕后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。封闭母线槽安装后，若暂时不能送电时，现场应设置明显标志牌，或加防护围栏中以保护。7、柜（盘）等在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件卸下。配电箱安装后应将箱门及附件拆下送库保管，交工前再安装复原。8、控制设备及电气仪表安装完后，应用防水硬箱盒加以遮护。9、设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，安装场所门、窗要封闭，并加锁。 43110、对预留预埋的电管、管口和当天施工的管道，在下班时应及时封堵。对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取封堵措施、灯具等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。11、各专业施工中遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经有关单位协商同意后方可施工。 431附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流焊机B*6─3153台国产0612良好施工焊接2台钻Z40191台国产020.5良好支架加工4切割机2台国产070.5良好材料切割5滚槽机1台国产070.55良好卡箍施工6液压开孔机1.2"-3.4"1台国产050.5良好电气安装7冲击电锤8把国产05良好安装钻孔8手枪电钻J12-64把国产04良好支架加工9手动葫芦1t、2t各1国产02良好管道组队10手提角磨机4把国产06良好打磨11台式砂轮机SISI─2001台国产020.1良好打磨12手动试压泵3台国产99良好试压13热熔机10台国产08良好管道热熔14电动液压弯管机1.25-6"1台国产05良好电气弯管15电线管煨管器1"10台国产05良好电气弯管16空压机0.6m30台国产0311良好管路吹扫17四川绵阳****（二期）E1标段工程 431附表二：劳动力计划表四川绵阳****（二期）E1标段工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况预留预埋阶段安装阶段竣工验收阶段管理人员8125焊工15252电气工304510管道工10385普工308028合计9320050 431附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开工日期：2009年8月15日计划竣工日期：2010年10月15日四川绵阳****（二期）E1标段工程序号工作名称第**月12345678910111213141施工准备2预留预埋3排水管道安装4给水管道安装5消火栓管道安装6给水设备安装7管道设备调试8电气防雷、接地9电气配管、桥架10线缆敷设11小电器设备安装12电气盘柜安装13变配电施工14电气调试15系统试运行16交工验收 431附表四：施工总平面图按土建《施工总平面图》布置 431附表五：临时用地表四川绵阳****（二期）E1标段工程用途面积（平方米）位置需用时间办公室60按土建2009.8.15～2010.10.15加工场地1160按土建2009.10.15～2010.9.15加工场地2240按土建2009.10.15～2010.9.15材料堆场140按土建2009.8.15～2010.9.15 431第十六章工程质量保证措施 431第一节质量目标我公司将该工程列为重点工程，狠抓工程质量，其质量目标为合格。第二节质量体系我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包特级资质企业，并已通过ISO9001质量体系认证。对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量，并达到规范标准。第三节质量保证体系的运行一、工程质量的组织保证措施（一）为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。（二）现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。（三）本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”、“钢结构质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。二、质量保证体系的运行（一）健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。（二）公司质量保证体系组织如下页图所示。 431公司总经理副总经理总工程师总会计师办公室经营部人力资源部工程技术部质量安全部材料部教育中心财务部质量检查组项目经理部作业层公司质量保证体系组织机构图 431技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工组织设计及作业文件编制技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平保证施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修处理（三）项目质量保证控制体系如图所示。 431（四）工程质量监督体系如下图：公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部土建作业班组安装作业班组钢结构作业班组三、施工组织管理措施（一）公司总部对项目的服务控制1、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量管理体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导以及如何运行、质量资料、台帐的建立等。2、工程质量考核质量管理部门每月组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。3、促进项目进行交流 431公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目间学习相互先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。（二）质量预控措施1、项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。2、加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底施工前本公司将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底文件的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面。使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导性文件。4、注重对分包队伍的选择选择具有素质、能力强的作业队伍参与本工程的施工。本公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。5、做好培训和交底为了实现该工程质量目标，增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，为达到实现预定目标，公司将选派一位高级工程师来处理和监督与之相关的施工工作，定期组织绿色建筑标准讲评会，并邀请上级质量主管领导及绿色建筑专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量等的综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。建立责任制，并将项目的质量保证体系、绿色建筑体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。6、加强合同的预控合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重作业 431队伍的选择，比较各个作业队伍在价格、工期、质量，细化条款上的内容，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。7、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及成品加工均采用全方位、多角度的选择方式。以产品质量优良、材料价格合理为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的全部退货。（三）加强过程控制，创“过程精品”1、严格按方案施工本公司对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施等几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规范，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。2、坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、专检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。4、实行挂牌制度实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。5、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由项目总工程师 431主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目总工程师以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。6、加强对成品的保护和管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人负责巡视检查，发现如有保护措施损坏时，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7、奖惩制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目总工程师负责组织有关管理人员对施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚，以利于提高质量。四、建立质量管理制度（一）技术交底制度的建立项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。（二）材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。（三）施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质检员、施工员、班组长共同进行验收并作好记录，合格后方可进行下道工序的施工。（四）严格执行技术复核制度 4311、项目总工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2、对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质检员进行复核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后用于施工控制。3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。（五）施工人员持证上岗制度1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。第五节技术保证措施一、技术准备本项目的技术工作由项目总工程师负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键、重要环节，并针对性的提出相应的措施。二、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特制定以下验收安排计划。 431隐蔽验收安排表序号隐蔽项目验收内容参加单位1验槽持力层土质、承载能力、标高、轴线甲乙双方、监理、设计、地勘、质监2底板承台、钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度甲乙双方、监理、设计、质监3基础、底板防水有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、监理、设计、质监4上部各层楼板筋及柱筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监(抽查)5屋面防水保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、质监6预埋件、管道标高、位置、规格、数量顾主、乙方7建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求顾主、乙方三、技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程符合要求。技术复核计划表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组施工员、顾主代表、规划部门2地下室轴线木工组总工程师3垫层标高测量组总工程师4底板标高木工组施工员5底板模板木工组施工员6梁、柱模板木工组施工员7楼板模板木工组施工员8各楼层面标高测量组施工员9楼梯标高测量组施工员10楼层翻线测量组施工员11砌体垂直度砖工组施工员四、设置本工程关键过程及特殊过程本工程关键过程及特殊过程控制方法：项次项目内容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括顾主、监理在内的互相验证。2验槽开挖到设计要求的标高或持力层后要签认设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。3钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。4 431砼试配、投料搅拌取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调正水灰比。设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块。5隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工。设控制点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。6管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，顾主／监理旁站记录8避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值，顾主／监理旁站记录9电气线路按设计要求埋设(安装)好确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查，并作记录10焊接作业包括钢筋对焊，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验11防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，重要部位实行旁站五、施工控制措施严格按**施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好施工质量。（一）工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程地下室、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用全站仪进行控制。（二）地下结构工程1、为保证砼浇筑的连续性，砼每小时的供量和泵车数量应经计算确定。2、地下室底板、侧壁、水池池壁水平施工缝处防水处理采用紫铜片，外墙支模所用的穿墙对拉丝杆加设遇水膨胀止水条，同时模板采用特制的木模覆膜大模板。3、为确保基坑回填质量，土料的选择严格按照设计要求基坑周边回填用砂夹石，用机械分层夯实，做回填土的土工试验。（三）主体结构施工1、模板支承体系施工前由项目总工程师设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。特别对型钢混凝土模板及支撑体系要有专题方案确保型钢混凝土的质量。 4312、现场砼采用商品砼，在砼浇筑施工前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。3、对钢结构构件制作中的关键性工序，如切割工序、拼装工序，对其制作的型钢，实行构件首检制度，保证构件制作不出现批量性返工，以保证构件制作质量同时满足工期要求。六、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度（一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。（二）砼施工员负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能浇筑砼。（三）“混凝土浇灌许可证”签发的条件：1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；3、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；4、施工范围内安全设施落实；5、施工机具准备就绪且能正常运转；6、材料供应准备完毕。七、计量及试验保证措施（一）认真执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。（二）试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。（三）现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。（四）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。（五）完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。（六）加强计量人员业务学习，搞好计量工作，根据工程需要配齐计量器具。（七）严格执行公司的计量检测网络。（八）砼、砂浆、钢筋接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。 431（九）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。（十）经纬仪、水准仪等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第六节地下室工程质量控制措施一、工程轴线、标高的质量控制措施（一）根据建设单位提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同业主和设计单位现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符的情况，要认真查明原因，报告顾主妥善处理。（二）制定测量放线专题方案，方案内容包括：工程概况、对测量放线的基本要求、场地平面控制网，±0.000以下的施工放线工作、±000以上的施工放线工作、竖向轴线控制与标高传递。（三）配备具有丰富测量经验的专职测量师，下设测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同项目副经理、质检员进行复测并做好记录。（四）测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。（五）当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。（六）为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：1、观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3、为保证±0.000和各层标高的正确性，应请业主和设计单位明确：在测定±0.000水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。 431（七）地下室工程完工后，根据场地平整控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑四角和各细部精确地弹测到底层平面上，并根据场地实际测量条件，采用内控法向上投测轴线，投测时应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。（八）取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。（九）测量前要对经纬仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。（十）弧形墙的测设采用切线支距法，施测时要特别注意各线方向的准确性，以保证点位精度。（十一）建筑物定位的允许偏差建筑物施工放样、轴线投测和标高传递的允许偏差项目内容允许偏差（mm）基础桩位放样单排桩或群桩中的边桩±10群桩±20各施工层上放线外廊主轴线长度L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3轴线竖向投测每层3总高H（m）H≤30530＜H≤601060＜H≤901590＜H≤12020120＜H≤15025150＜H30标高竖向传递每层±3总高H（m）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H≤120±20120＜H≤150±25150＜H±30  431二、回填土质量控制措施（一）基坑周边回填土的土料按设计要求选用砂夹石、车道下用炉渣砼回填。机械分层回填、夯实,并按要求做好回填试验。（二）回填施工前,应根据设计的压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺设厚度和压实遍数等参数。（三）在砂夹石回填前,先推平,使其表面平实。（四）打夯机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,方向应从两边碾压,碾压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。（五）分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭0.5～1m,上、下层接缝错开不小于1m；（六）填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。（七）填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。三、地下室结构质量控制措施（一）做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。（二）地下室施工采用快速作业法，施工中不得使基坑暴晒或泡浸水。（三）验槽后及时浇筑基坑砼垫层，以免地基暴露时间过长。（四）地下室封顶做完防水后，基坑周边及时分层回填完毕。（五）地下室施工时若下雨立即停止施工或采取遮盖措施后方可施工。四、地下室穿墙管部位的防水保护措施穿墙管部位是地下室的易渗漏点和成品保护的难点，除了依据规范做好穿墙管处的细部防水以外，管道成品的保护工作的好坏将直接影响地下室的整体防水效果。 431（一）穿墙管道安装完毕，依照设计坡度在管道承插口底部设置支墩，防止管道因自重或外力而下垂、偏移，以至扯破防水材料。（二）此处防水施工完毕，必须做好防护工作，以免管道被下落的杂物砸伤、砸偏，造成管道更换，殃及穿墙管处防水层返工。（三）出墙管道与室外给水排水系统连接时，操作要谨慎，保证管道预留位置不偏移。（四）土方回填时避免机械或工具撞击、挤压管道，导致管道破损、断裂，影响穿墙管处防水层完好。第七节上部主体工程质量控制措施我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平，结合本工程的实际情况主体工程质量保证措施如下：工程施工要确保一次验收合格，评分达到优良标准，顺利通过备案。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实现工程施工过程中的动态管理。该工程的质量保证措施如下：一、钢筋工程的质量控制措施（一）钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要按照使用的先后顺序就位摆放，以免造成混乱，影响绑扎质量。（二）钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。（三）预留插筋的直径数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。（四）下层剪力墙的钢筋露出部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。（五）剪力墙外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊烛牢。（六）对梁柱节点钢筋密集处，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm 431，以利浇筑混凝土。（七）绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。（八）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（九）在浇筑，楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。（十）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（十一）钢筋工程质量预控措施项目质量问题主要原因预防措施钢筋绑扎与安装成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固漏绑，未用尺量。1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎；二、模板工程的质量控制措施（一）模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸、标高和轴线；大跨度梁按照规范要求进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。（二）为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺栓加固。有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。 431（三）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光洁。（四）固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。（五）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。（六）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由内业技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行检查。（七）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。（八）模板工程质量预控措施项目质量问题主要原因预防措施模板工程墙模板缺陷支撑不牢固变形、移位墙模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土应夯实）三、砼工程质量保证措施及对策表（一）砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。（二）严格控制水灰比，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。（三）砼浇筑时负责现场值班施工员必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。（四） 431砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。（五）砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场由专业施工员负责指挥。（六）砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。（七）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。(八)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。（九）浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。（十）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。（十一）为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。（十二）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附砼工程的质量预控表）。 431（十三）砼浇筑质量预控见下表：建立标准养护室、专人按规范预留、养护试块、定时试压影响混凝土工程质量原因对策浇灌顺序错误两侧对称浇灌未设溜槽、溜筒超过2m要设溜槽一次下料过厚应二次搅拌的未拌交接班不清未分层碰移钢筋漏振间隔时间长没留缝缝处铺浆过厚接缝未清理干净位置不合要求未按规定预留、养护、试压试块经验不足无措施无浇接班制无交灌命令岗位责任制不清专检没进行就浇灌未抓紧临时交换任务自由倾落高度过高保护层过大造成结构裂缝浇灌时乱踩负筋错放下层超过2m要设溜槽超过2m要设溜槽不超过振动棒长度要加大铁板需二次搅拌的底部要加大铁板作业班组浇捣混凝土振捣不当上、下班要认真交接控制下料厚度、一定要分层主筋不准移位棒棒相接不漏振间隔时间不能超过规定初凝时间厚度在10～15mm之间接缝清理干净、用水冲洗湿润按规范规定和设计要求留置施工缝未处理好注意积累实际经验开展价值工程研究砼板超厚或过薄制定不完善准备工作不足钢筋位置不准、放错上、下班要认真办理交接手续办好浇灌命令，再浇灌混凝土制定岗责任制树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间认真抓紧准备要重新进行技术交底用高标号砂浆制作定型垫块教育施工人员行走时注意认真核对，加强“三检”： 431未做专人负责、定期养护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施不及时超过2m要设溜槽执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护加强养护冬季来临前要制定养护四、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施钢筋位移是剪力墙施工的常见质量通病。它主要表现在钢筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象；墙板双排钢筋间距过大或过小，甚至变成一排钢筋；也由于钢筋在每层楼面处间距不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等。针对以上缺陷，我们在施工中采取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。现将具体作法介绍如下：（一）为保证剪力墙、柱钢筋保护层厚度，在其侧面使用塑料垫块。垫块的厚度要符合图纸要求，垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。（二）为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后，按间距1000mm呈梅花形设置，与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的S形拉钩，而且可兼作支撑的撑块，用来控制墙板混凝土的厚度。（三）在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外，尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋，此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中，如发现撞斜碰歪的钢筋，要及时纠正。（四）已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现硬弯；如偏位较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。  五、采用清水砼施工工艺的质量控制    为取得清水混凝土的质量效果 431，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。（一）模板设计  按照每一流水段模板的配置等量的原则，以中间的轴线为分段界线，将标准层划分为Ⅰ、Ⅱ两个流水段，使其模板的公用部分可周转使用。对不具有互换性的模板，则采取在每次支模板时调剂使用。 （二）模板安装 1、墙模板选用整体式木模覆膜大模板。2、现浇楼板底模采用支撑、早拆头、木龙骨、覆膜板散拆支模方案。3、门窗洞口采用自行设计、制作的组合式模板，边框木楞采用定型角钢护角，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，门窗洞垂直、方正。4、为确保踏步侧板强度、刚度，在侧板的外侧，位于两边各加1根木楞，从而使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲。5、外墙房间水平缝过渡带采用预留装饰线条的方法，即在大模板上加150mm高的钢板，下设7mm厚、10cm左右宽(但同一层必须一致)橡皮条，上下用胶水粘上，确保密封、不漏浆，拆模后留下1条有规则的装饰线；6、大模板阴角节点采用角模勾栓，确保了阴角稳定、方正。7、大模板阳角节点利用大模板相交的自然构造密封，采用45°斜拉支座，连接两模板，达到不漏浆，确保阳角方正。（三）制定模板拼装图，加强板面管理，达到规定的周转次数为取得清水混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸、撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。（四）混凝土工程 1、混凝土配制混凝土要颜色一致，要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。 4312、混凝土浇捣（1）凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。（2）搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。 3、混凝土养护    混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。（五）成品保护混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，故采取以下措施进行成品保护：1、主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。2、电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。3、上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm采用木板覆盖。 （六）现浇结构尺寸允许偏差现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检验独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高120＜H≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线钢尺检查 431全高±30截面尺寸+8、-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25、0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查六、砌筑工程的质量保证措施（一）砌体工程的基本保证1、本工程砂浆采用现场搅拌砂浆，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，到达现场施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。2、不宜选用等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。3、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。4、严禁干砖上墙，砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到规范要求。5、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。6、砌体中的配筑要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筑端头应从砌缝处露出作为配筋标志。7、在安排施工组织计划时，对施工留槎应做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，应留伸出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。8、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。（二）为保证该工程砌筑不出现墙面渗水等现象拟采用如下措施：1、墙体砌块砌筑前应浇水，特别对加气砼砌块和页岩多孔砖，除应提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。2、本工程砂浆采用商品砂浆，要督促供货单位做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好，同时具有良好的易性和保水性。水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。 4313、砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时接通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬差，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手架。4、在砌筑前，一定要用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。5、砖就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勾缝深度一般为3—5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。6、抹灰前，对砌块墙的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面，在抹灰前1～2d应视气候情况，适当浇水湿润墙面。7、抹灰前应检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。七、填充墙裂缝的防治措施（一）钢筋砼梁下填充墙裂缝的防治将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石砼或水泥砂浆填料凿去,用纸筋石灰砂浆或水泥浆珍珠岩（粉状）拌合物填塞.对已经出现裂缝的填充墙两面,用直径6mm膨胀螺丝打入墙内,固定两侧钢丝网,然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。（二）沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径6mm膨胀螺丝固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹前进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑之前，将柱中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补。 431八、穿楼板管道周围质量控制措施一般穿过楼板的管道位于靠近墙壁或墙壁转角处，传统的管道周围支模是采用木板刻圆后支设，由于该部为一般都比较狭窄，支模不便，易造成跑浆现象，改变了混凝土的密实程度，为了保证穿楼板管道周围的质量，需采取以下措施：（一）采用定型模具（一般采用钢管，其内径应大于管道外径40～60mm）预留管道过板孔，在混凝土终凝前可取出。（二）预留孔应符合管道设计位置，严禁事后剔凿。（三）管道就位并安放套管（套管应比楼板抹灰后高出20mm），经检查无误后，用小木楔将套管同管子固定。（四）用废胶皮管进行扎模。（五）给排水管道穿越楼板时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外直径大50mm；立管穿越楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2Mpa以后，再进行第二次浇筑至与地面找平。第八节防水质量控制措施一、地下室SBS卷材防水质量控制措施（一）基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷涂前，用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。（二）防水层应严格按照施工操作工艺进行施工。（三）防水层施工时，先做好节点、附加层等部位的处理。（四）卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。（五）铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。二、屋面卷材防水质量控制屋面卷材防水质量控制措施同地下室外防水部分。 431三、楼地面有水房间防水质量控制措施有水房间采用防水涂料。有水房间出现渗漏是常见的质量通病，根据本公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：（一）管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制可行的施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。（二）质量通病的控制措施由于穿过卫生间等有水房间部位的楼地面和墙面的管道较多，为提高卫生间等部位防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使卫生间等部位地面和墙面形成一个没有接缝、密封严密的整体防水层，从而确保卫生间等防水工程质量。1、防水基层用1∶3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。2、装修时四周墙底部250mm高的杂物先清除干净和用水润湿。3、检查预留孔洞是否准确。4、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5、预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。6、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。9、已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。 431第九节保温工程施工质量控制措施本工程屋面保温采用挤塑聚苯板，外墙采用30厚聚苯颗粒保温材料。一、地下室顶板、上人屋面保温层工程质量控制（一）保温、隔热层工序质量控制 431（二）保温、隔热层质量通病及防治措施保温隔热屋面的质量通病及防治措施序号现象原因分析防治措施1屋面保温层坡度不当未按设计要求铺出坡度，或未向出水口、水漏斗方向做出坡度，造成屋面积水工人操作不认真，未按坡度标志线找出坡度严格按坡度标志线进行铺设屋面做完，发现坡度不当积水时，应用沥青砂浆找垫若因出水口过高或天沟倒坡，应降低出水口或对天沟坡度进行翻修处理2保温屋面卷材起鼓保温层和找平层未充分干燥，含水量过大保温层和找平层中的水分和气体遇热蒸发，在油毡上造成起鼓不得在雨、雪天或下雾天施工，基层应干燥在保温层中留设排气孔，做成排气屋面3板状保温制品含水率过大保温材料吸水率大，制品成型时含水量过多在铺好的保温层上抹砂浆找平层时，浇水过多材料进场严格进行质量检验，并尽量堆码在室内，若堆在室外，下面应垫板，上面应遮盖防雨设施抹砂浆找平层时用喷壶洒水湿润,不得用胶管浇水在水泥砂浆中掺加减水剂，减少用水量保温层充分干燥到允许含水率，再做防水层4板状制品铺设不平相邻两块高差大于3mm屋面板表面不平保温板块不规格，厚度差异过大操作不精细，吊装板时垫灰厚度不均匀严格控制安装后板的上面平整度严格控制保温板规格质量，厚度要求一致铺设保温板块时上口要挂线，以控制坡度和平整度 4315板状保温制品强度不足或破碎（板状制品缺棱、掉角、破碎板状保温制品本身强度低，质量差；运输过程中未严格按要求操作施工车辆碾压，人员踩踏用破碎制品铺设保温层时，未仔细对缝拼严，造成砂浆大量流入缝隙中自制板状保温材料时，确定合适的配合比、压缩比以提高强度板状保温材料在运输中要加以包装，避免随意搬挪用破碎制品铺设保温层时，缝隙应用与制品相同的材料填补，不能用水泥砂浆填补（三）成品保护1、在已铺好板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆保护层，以保证保温效果。（四）应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理二、外墙30厚聚苯颗粒保温层质量控制（一）节能工程的施工单位应具备相应的资质，施工现场应建立质量管理体系，执业人员应持证上岗，确保管理体系能正常活动。（二）节能工程施工前施工单位应编制建筑节能工程施工组织设计或施工方案，并经监理(建设)单位审查批准。施工现场各方应根据特点选择有代表的构造节点的部位制作样板墙，制作时应采用与方案相同的材料和工艺，经有关各方确认后方可进行节能工程的施工。（三）建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。 431（四）施工要点及注意事项1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002要求。基层墙体的平整度误差不应招过3mm，否则应先对基层墙体进行找平后方可进行喷涂施工作业。为确保聚氨酯软泡体与基层墙体的有效粘结，基层墙体应充分干燥，含水率低于8%，并应对基层墙体进行界面处理。2、施工吊篮或专用脚手架应搭设牢固,脚手架横竖杆距离墙面、墙角应适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。喷枪距被喷墙面距离及喷枪移动速度要合适。3、喷涂作业环境温度不应低于10℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10M/S，雨天不得施工。若雨季施工应作好防雨措施。4、结构基层处理的平整、垂直度应达到验收规范的质量要求，墙面无酥松、油渍、浮灰，纠偏处理的水泥砂浆刮糙层粘结牢靠无空鼓。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆要求喷涂均匀，不得有漏底现象。5、保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、面层粉化和起皮等现象。第十节装饰装修施工质量控制措施一、样板引路的实施对主要装修项目均做样板，确定质量标准。以所确定的样板带路，根据施工工艺、操作规程要求组织施工，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。二、过程中的工序控制装饰施工过程的工序控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（一）施工操作质量控制。包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1、确定装饰工程各分项工程质量控制范围； 4312、主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3、及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4、设置装饰工序质量控制点。（二）设置装饰质量控制点对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（三）质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1、装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，并按要求抽样复查；2、施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；3、装饰工程分项工程的检查验收；4、成品保护质量检查。（四）成品保护1、合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品；2、采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；3、加强成品保护的检查工作。（五）施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站监督的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站是全天候、全过程的现场监督。三、楼地面工程质量控制措施（一）水泥砂浆楼地面的质量控制（设备用房及有水房间、室外部分） 4311、为泥砂浆楼地面，施工中必须要抓好砂夹卵石垫层的铺设，还要保证C30细石钢筋砼刚性层和找平层平整，牢实干净。有防水层的，还要做好防水层。2、做水泥砂浆楼地面时，要用同一批大厂425#水泥，安定性及强度要符合要求，严格控制水灰比。在正式施工前先要冲洗干净基层，然后打巴出柱，控制好平整度，接着刷水灰比为0.4的净水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2水泥豆石面层。在初凝前，用手铁板抹平。用硬靠尺检查平整度，在接近终凝时，再用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实，光滑、无抹纹。再做完后的次日，铺上粉煤灰，浇水养护七天。在所有的门边用3mm厚玻璃条与其它地面隔断。（二）地砖楼地面的质量控制地砖楼地面施工，首先抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。（三）防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施在地面施工时，沿内墙面两侧设两道与门口同长的3mm厚、10mm宽的玻璃条，这样，地面发生变形或收缩时，就不会出现不规则裂缝，而沿玻璃条形成不是很细小的规则裂缝，不影响观感。（四）室内卫生间等有水房间地坪坡度的质量控制1、卫生间等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3、加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。（五）整体面层的允许偏差 431整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法水泥砼面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油程渗砼和不发火防爆）面层1表面平整543245用2m靠尺和契形塞尺检查2贴脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直333233四、内墙天棚抹灰工程质量控制措施（一）墙面天棚抹灰质量控制措施墙面抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进： 431序号质量通病原因防止方法预防1防脱层脱层主要是由于底层灰层过干防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。在墙面刷(或喷)界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm，初凝后进行第2次抹灰。抹灰层完毕后一定要注意养护，除水之外，也可用养护剂养护2防空鼓主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等抹灰前应将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。3防爆灰主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛选后方能使用4防裂缝主要原因是抹灰层过厚如果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，都应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。5阴阳角处理在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想（二）抹灰面平整度和垂直度的控制检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧要割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（三）室内抹灰阴阳角处理措施1、阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。2、在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。（四）乳胶漆墙面及天棚饰面的质量控制 431本工程内墙面、天棚均有乳胶漆饰面，乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1、控制起泡乳胶漆在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。2、控制反碱掉粉如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面稍稠些。3、控制流坠施工中必须调好乳胶漆的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。4、防止透底选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。（五）内墙面花岗石、瓷砖质量控制1、保证项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目（1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。（2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（4）流水坡向正确，滴水线顺直。3、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 431（2）认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装等工种）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4、注意不要碰撞墙面。5、应注意的质量问题（1）空鼓、脱落因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。第十一节安装工程质量控制措施一、安装工程质量控制管理措施 431（一）为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。（二）认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。（三）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。（四）施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。（五）工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。（六）严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。（七）工程配合阶段相当重要，对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。（八）在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还要对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。（九）所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。（十）施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。（十一）定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。（十二）按照国家《**施工质量验收统一标准》GB50300-2001办理好工程质量验收资料。二、给水排水工程安装质量控制技术措施（一）基本质量控制措施1、控制项目 431（1）主控项目1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标符合设计要求和施工规范规定。3）管道支架的位置和构造符合规范规定。4）管道的坡度符合设计要求和施工规范规定。（2）一般项目1）管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。2）管道的法兰联接对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。3）管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。2、应控制的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，及时修理工具或更换。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（6）排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时将管与管件找正、找直。（二）给水、热水、开水及循环冷却水管道安装质量控制措施 4311、控制项目（1）主控项目1）隐蔽管道和系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）管道及管道支座(墩)铺设在先经处理的土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。3）系统竣工后或交付使用前，进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。（2）一般项目1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2）管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。3）阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4）金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。5）管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每m全长(5m以上)2不大于10吊线和尺量检查2、应控制的质量问题（1）立管甩口高度不准确 431原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（三）污水和废水、雨水管道安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能符合设计要求。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3）管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4）管道及管道支座(墩)，铺设在经处理的土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5）排水系统竣工后的通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。（2）一般项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定：1）排列整齐，支架与管子接触紧密。2）横管支、吊距离符合下表的规定。公称通径(mm)5075100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.13）允许偏差项目见下表。项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于382、应控制的质量问题 431（1）预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。（2）接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂及时除掉。（3）地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。（四）水泵安装质量控制措施1、质量标准（1）定位标准安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差(mm)1安装基准线与建筑轴线距离±202±103与设备平面位置±20标高+20-10（2）泵水平度、垂直度标准泵的水平度、垂直度的允许偏差每米不得大于0.1m。2、应控制的质量问题（1）水泵振动或噪声过大1）现象水泵运转时，振动剧烈或噪声过大，影响水泵的正常运转。2）原因分析a、水泵安装垂直度或平整度误差较大。b、水泵与电机两轴不同心度过大，或联轴器间隙过大或过小。c、吸水高度过高，吸水管水头损失过大。d、出水管有存留空气。e、基础地脚螺栓松动。f、出水管与吸水管同水泵连接未设防振装置。3）预防措施a、利用已知水准基点的高程，用水准仪进行测量，安装标高的允许误差，单机组不大于±10mm；多机组不大于5mm。 431b、用角尺贴在两联轴器的轮缘上，检查上下左右各点的表面是否与尺线贴平。若有差异，则可调查电机的底脚垫片或移动电机的位置，使其贴平。用塞尺塞进两联轴器之间测量上下左右的端面间隙，并调整到允许要求范围以内。c、降低吸水高度或减少水管水头损失。d、出水管安装应有一定的坡度，并且顺直，以消除存气现象。e、拧紧地脚螺栓并设置止锁装置，防止松动。f、出水管与吸水管同水泵连接应加设减振装置。（2）水泵启动困难1）现象水泵灌不满或灌不进水，水泵空转抽不上水。2）原因分析水泵或吸水管漏气。3）预防措施a、吸水管安装前应进行闭水试验，并且保证淹没深度不小于1.0m。b、压紧水泵填料，并打开水封冷却水管，关闭水泵底部放水阀。c、检查所有的阀门是否处在正确位置。（3）水泵不出水或水量过少1）现象水泵出水量过小，甚至不出水。2）原因分析a、水泵未灌满水，泵壳中存有空气或吸水管及填料漏气。b、水泵转动方向不对，或水泵转速过低。c、吸水管扬程过高，容易发生气蚀现象；或水泵扬程低于实际需要的扬程。d、吸水口淹没深度不够，使水面形成漩涡，空气被带入水泵。e、出水阀门未打开，或发生故障。3）预防措施a、压紧水泵填料，检查吸水管是否漏气，如漏气应加以修复。 431b、认真检查电路，测试电压和频率是否满足电机要求，将三相进线中的任意二根进线对换以使电动机改变转动方向。c、降低吸水扬程或改换水泵，使其扬程满足实际扬程的需要。d、吸水口的淹没深度一般不小于1.0m，以防止空气带入水泵。e、出水阀门应打开。发生故障应及时排除。（4）水泵发热或电机过载1）现象水泵启动后，轴承或填料发热，电机负荷过大。2）原因分析a、轴承安装不良，或缺油，或油质不良，滑动轴承的甩油环不起作用。b、电机转速过高或泵流量过大，或水泵内混入杂物。c、填料压得过紧或泵流量过大，或水泵内混入杂物。d、泵轴弯曲或轴承磨损，或联轴器间隙过小。3）预防措施a、轴承安装前应认真进行检查，安装应正确，使用的润滑油应为合格的润滑油，油料应干净无杂质，注油不可少也不可过多。甩油环应放正位置。b、水泵叶轮与泵壳之间间隙、填料函、泵轴、轴承安装均应符合技术要求，吸水口应设置滤网，出水管上的阀门开启程序应适当不致水流量过大。c、填料不要压得过紧，填料函位置应安装正确。d、装泵前应对泵轴进行检验，有弯曲情况应加以较直。联轴器间隙不应过大。三、电气工程安装质量控制技术措施（一）钢管配管安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2）薄壁钢管无熔焊连接。 431检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。（2）一般项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。3）管路的保护符合以下规定：a.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。b.补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。c.金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观察检查。(3)允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表的规定。项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≥0.1D尺量检查2、应控制的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 4312）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。（2）暗配管弯曲过多，敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空洞、收口不好，在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。（5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。根据设计图要求进行修复。（6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。（8）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（二）配线工程安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目1）导线的规格、型号符合设计要求和国家标准的规定。2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。（2）一般项目1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。3）允许偏差检查导线截面。 431检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2、应控制的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎的不平整、不严密。按工艺要求重新进行包扎。（7）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（三）电缆敷设安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目1）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。2）电缆敷设符合以下规定：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（2）一般项目1）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。2）电缆最小弯曲半径≥10d。2、应控制的质量问题（1） 431敷设电缆时，防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。（2）敷设的电缆防止弯曲半径不够。（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，由专人复查。（四）配电箱、柜安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量符合设计要求。（2）一般项目1）箱、柜组装a.柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。b.盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。2）箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。3)允许偏差项目a.基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。b.箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。2、应控制的质量问题（1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，拆下先进行调直后再进行安装。（2）配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，则用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。（3）多股导线压头未使用压线端子，及时补加压线端子。 431（4）箱、柜内配线排列不整齐，不美观，按要求排列整齐。（5）地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线装在明显位置，截面根据有关标准选用。（五）灯具安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目灯具、型号及使用场所符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）一般项目1）灯具的安装灯具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查2）导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查3）允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时拉十字线。（六）开关插座安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目插座的接地(零)保护措施符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）一般项目1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 4312）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，无与工作零线混用。3）允许偏差项目a.暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。b.同一场所的高度差为5mm。c.面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。d.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。2、应控制的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，及时更正。（6）钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，注意把护口带好。（七）防雷及接地安装质量控制措施1、控制项目（1）主控项目1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值符合设计要求。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，为直接与接地干线相连，无串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。（2）一般项目 4311）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。3）允许偏差项目a.搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)b.扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。2、应控制的质量问题（1）防雷引下线暗敷设1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。进行处理。2）主筋错位，及时纠正。（2）避雷网1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。2）圈梁的接头未焊，进行补焊。（3）接地干线安装1）扁钢不平直，重新进行调整。2）接地端子漏垫弹簧垫，及时补齐。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。进行处理。 431第十七章施工安全保证措施 431第一节职业健康安全方针及目标一、职业健康安全方针“精雕细琢，塑造时代精品；安全文明，构建绿色家园”是我公司的职业建康安全方针。本公司将不断持续地对管理绩效进行改进，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《建设工程安全管理条例》标准，结合公司安全管理手册要求，不断提高管理水平。在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查。二、安全生产目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝重大工伤事故、死亡事故，轻伤频率为零控制。杜绝火灾事故、煤气中毒、食物中毒和各种疫情的发生，现场无倒塌事故。施工现场达到四川省安全文明工地验收标准，保证不发生伤亡事故。三、安全生产包含的内容1、负责施工现场的安全施工管理、治安、保卫、保洁、消防、包括洞口的安全防护工作等。2、施工现场进行统一规划、分区管理、各负其责、各专业承包单位不得随意变动。3、总包单位有权督促专项承包单位在施工中将易破坏部分进行包裹保护。第二节建立职业健康安全管理机构一、成立由总承包项目管理部安全生产工程师为首，各施工单位安全生产负责人参加的专项安全管理体系，组织领导施工现场的安全、消防、治安保卫等职业健康安全管理工作。总承包项目管理部职业健康安全管理组织机构详下页框图。 431各施工区作业队安全员项目经理各作业队和分包单位负责人装修作业队安全员大型机械安全指挥员施工技术部安全质量部物资供应部施工管理部综合管理部外墙作业队安全员项目总工程师项目副经理安全工程师分包作业队安全员计划成本部项目安全管理机构框图二、总承包项目经理部安全生产负责人与各专业施工单位主要安全生产负责人须签订职业健康安全、消防、治安保卫等各项责任状，使得安全生产工作责任到人，层层落实。三、总承包项目经理部设安全工程师1名，并根据规定配备5名专职安全员、专职消防管理人员和专职的保卫管理人员，承担本工程的安全、消防、保卫管理和协调，负责本项目上述工作信息的收集整理和传递。四、专业分包项目经理根据分包工程实际情况成立管理组织，建立管理体系，设立专职安全员、专职消防管理人员和专职的保卫管理人员承担工程的安全、消防和保卫管理工作，以及信息的收集和向总承包单位项目部传递。五、劳务作业队由作业队长、班组长任兼职安全员与消防保卫管理人员。负责作业队和班组的安全、消防、保卫工作。六、 431专职安全工程师、专职安全员必须具备满足本岗位要求的素质和对口部门颁发的上岗证书，并由管理经验丰富、管理能力强的人员承担，所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由本单位进行控制，总承包单位进行备案存档并进行监督检查。七、所有施工单位都必须编制明确项目的安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责。八、工程劳务合同和分包合同签订的同时，总承包项目经理部同时与劳务承包方和分包项目经理部签订《消防、施工安全、保卫协议书》，协议中要根据该项工程的具体情况，填写补充条款，明确双方的义务和责任和管理范围。九、总承包部定期组织召开分包项目经理部、劳务承包方参加的消防、安全、保卫例会，及时向分包项目经理部传达公司消防、安全、治安保卫的管理方针、目标，明确管理要求,总结近期工作情况，交流有关安全生产的管理信息，传达上级有关要求，布置相关工作重点。十、为加强宣传教育，在工程施工现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话牌等标识；现场张贴应急程序及安全规则的相关海报；各种设备的安全保护、接地装置和操作说明及使用制度、用火证管理制度等等宣传资料。十一、建立安全、消防、治安保卫应急处理预案。十二、总承包单位在进驻工地14天内制定施工安全预防设施的详细计划书，并提交给业主方以供批准，严格按业主方批准的计划书执行。第三节职业安全健康管理制度一、安全生产责任制由公司质安部门制定施工安全制度，并结合《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，进行安全管理。总包与招标人之间、总分包单位之间、公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议，协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施、考核及奖惩内容。二、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。三、安全技术措施审批制度 431为保证本工程施工安全，在施工前对地下室施工、模板支拆、脚手架、起重吊装、临时用电、塔吊等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案，安全施工方案经公司总工程师审批，签字盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的，由原审批人员同意，形成书面方案。对采用的新技术、新工艺、新材料制定有针对性的安全技术措施，并付诸实施。四、公司定期检查与跟踪相结合的安全检查考核制度公司每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，如有重大安全事故隐患由监理发整改通知书，并按期整改。施工项目设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消防事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善技术交底的签字与签订安全管理责任书。安全检查活动应做好记录并归档，对提出的问题及时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。五、坚持执行安全技术交底制度工程开工前，工程项目总工程师向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底。工序、工种安全技术交底结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。六、坚持进行安全教育培训制度根据公司程序文件的规定，所有员工进入施工现场前都要进行员工安全培训，使他们能够以一种安全高效的方式履行他们的职责。（一）对所有入场的施工人员进行严格的“三级”安全教育，考核并颁发安全上岗证，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。（二）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工作人员不违章作业和不得有违纪行为。作业人员对可能影响人体健康和人身安全的作业程序、作业条件，有权提出改进意见，有权对违章指挥进行检举和控告。设置安全教育讲台： 431七、坚持班前安全活动制度项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。八、坚持持证上岗制度现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全教育培训，取得合格证书后方可上岗。所有架子工、塔吊、施工升降机、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种，选派经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有本地特殊工种操作证的人员。九、设备设施交接、验收、使用制度施工现场的架子、临时电气线路、塔吊及其它机械设备均组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。机械设备交接使用时，填写交接记录。十、事故及时报告和处理制度施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生重大伤亡及其他安全事故按规定立即上报有关部门并通知业主现场代表,同时按政府有关部门的要求及“四不放过”的原则进行调查处理。十一、坚持使用安全标志制度 431现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。施工现场设安全标志，安全标志按规定挂设。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志符合国家《安全标志》的规定。十二、坚持防火、保卫制度施工现场建立防火、保卫制度，配备足够的消防、保卫设施，贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。十三、建立安全资料档案管理制度按照成都市建设行政主管部门的规定做好施工安全记录，建立安全资料档案。安全技术资料设专人管理，做到及时、完整归档。十四、安全会议制度在本工程实行安全会议制度，按与监理方、业主方约定的日期召开安全会议。即时传达施工工地执行的安全规章制度情况，并作好记录。每天各专业和各班组的安全员组织召开班前安全会。主要内容是当日工作范围，使用的工具及设备，所涉及到的潜在危险，采取的预防措施，所穿戴的个人保护设备。其它事宜，并作好记录和人数，每周上报给工程部。第四节个人安全防护用具及佩带一、安全帽规定施工现场个人安全防护，严格按照我公司的要求执行。施工人员一旦进入施工现场，必须带好符合标准的安全帽。入口处设立安全帽存放区，确保进入每个进入工地的人员（包括来访人员）都必须戴上安全帽。二、安全带凡离地面在1.8m高以上进行操作的工人,均系好安全带,绳长限定在1.5—2m，周围无固定处,搭设支架来支持工人工作。使其操作工人随时处于安全状态。安全带的要求：冲击负荷试验——拴挂100kg物体，抬高1m 431后，自由坠落后不破断为合格；腰带和吊绳破断力不低于1.5KN；带体上缝有永久商标、合格证、检验证；合格证上注明产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名；五年报废（使用两年后，重新试验—80kg）；可使用速差式自控可卷式安全带速差式自控器在1.5m距离以内自控为合格。三、护目镜、防尘口罩、耳塞护目镜：电气焊工、剔凿、辐射防尘口罩：粉尘超标处。如：倒灰土，打磨工等耳塞——噪声超标处。如：电锯、振捣器操作人员等四、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋1、绝缘手套、绝缘鞋：（1）从事电气作业的人员都必须穿带绝缘手套、绝缘鞋如：电工、电焊工、打夯工、振捣手、钻孔机操作手（2）每年定期进行耐压检测（3）专柜存放2、防滑鞋——登高作业人员专用凡进入施工现场施工人员，均配备劳动保护鞋，防止双脚被现场硬物损伤；禁止穿高跟鞋。第五节安全防护措施施工开始7天前，向监理工程师报送安全施工措施方案，经审批后实施。防护方案包括：在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段，临街交通要道附近、高空作业等各个方面。一、现场保卫措施（一）我公司在工程期间为整个现场提供24小时的保安保卫服务，配备足够的保安人员及保安设备，未经批准，任何人不得进入现场。控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其它任何物品（包括承包商、指定的分包商及其它承包的物料、设备等）的被盗或被破坏。 431（二）公司所有的保安人员是通过训练有素的专业保安人员，保安人员除规范现场各出入口控制外还应为现场周边和全现场提供规律性和不规律性的保安巡逻。（三）制定并实施严格的现场出入制度并报工程师、业主代表审批，制定车辆的出入审批制度并有指定的专人负责管理，人员进出现场应有出入证，出入证须按照工程师、业主代表批准的格式印制，至少包括工程名称、证号、持有人的名字、性别、职务、所属公司和持有人的照片等内容。（四）公司须在入口备有进出入工地的登记簿或电子打卡机，以便记录进出工地之人员名称、所属公司及时间。二、深基坑作业安全防护（一）基坑上的安全措施1、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的有关规定在基坑周边采用Φ48×3.5mm的钢管搭设护栏，护栏高1.5m，距基坑边口距离不小于50cm。2、基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。3、为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设1.2m宽散水护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。4、深基坑边防护安全设施示意图： 431已**程基坑边室外临边防护已**程深基坑安全防护（二）上下基坑通道1、上下基坑的马道要由专业脚手架工人搭设，并通过正规的检查验收，马道要平缓，同时要设防滑条。侧面要设踢脚板和护拦，系挂密目安全网。马道上不得堆放重物。2、作业人员上、下班高峰时，专职安全员须对旁站组织指挥人员上下马道，确保作业人员有序上下。上下基坑通道示意图如下： 431（二）基坑内作业的安全防护1、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。2、基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临进线路架设在脚手架上的木横担上。并夜设红灯警示，专人值班负责安全。三、“四口”防护措施楼梯口、电梯口、预留口、通道口是高处坠落伤害、高处坠物打击伤害的危险点。所以，做好“四口”的安全防护，是保证施工安全的重要环节。另外在施工过程中，无外架的屋面周边、主体结构的楼层周边、施工用斜道两侧边、卸料平台的外侧边等采取有效的防护措施，保证施工安全。（一）1.5米×1.5米以下的孔洞，用坚实覆盖竹胶合板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网（见下图）。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。序号防护部位图样1短边1500mm下的洞口防护2短边尺寸1500mm以上的洞口防护（二）电梯井口设高度不低于1.2米的金属防护门。电梯井内每隔两层并最多10m设一道水平安全网（见下图），安全网封闭严密。 431 431已**程电梯井防护实景展示 431已**程电梯井内水平网支挂（三）管道井采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。小预留洞口的防护及编号管理大预留洞口的防护及编号管理（四）电梯井和管道井不作为垂直运输通道和垃圾通道。（五）在电梯、强电竖井开始安装前，在每个电梯、强电竖井的门口处，采取临时止水措施。 431四、临边防护措施（一）楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆（见下图）。楼梯防护示意图已**程楼梯防护实景展示 431（二）建筑物楼层、屋面临边四周，未砌筑安装围护结构及女儿墙时，设两道防护栏杆，立挂安全网。（三）因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前将原防护设施复位。五、水平作业通道防护在施工期间，出入口处必须搭设防护板棚，棚的长度为5m，宽度大于出入口，材料用钢管搭设，侧面用密目安全网全封闭，顶面用架板满铺一层。六、交叉作业防护（一） 431支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。（二）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。并设警戒区。（三）模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边不小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物体。七、高处作业防护（一）高处作业施工遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。（二）从事高处作业的职工，经专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗。（三）从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。（四）冬季施工时，按规定做好职工防寒保暖工作，根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时采取降温与预防中暑措施。（五）高处施工人员集中处，在操作层设置临时厕所。（六）高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后使用。（七）高处施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。（八）高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。（九）在2m以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。（十）高处施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行。（十一）高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。 431八、脚手架作业安全防护（一）外脚手架高层采用工具式型钢外挑钢管脚手架；采用无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢材。钢管脚手架的杆件连接使用合格的扣件，不使用铅丝和其它材料绑扎。（二）脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20厘米，操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm的挡脚板。施工操作层应围网封闭，主要出入口及沿楼通道应设双层防护棚，脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。脚手架验收合格后，需挂验收合格牌，并有记录，挂在脚手架外侧。作业面脚手板铺设示意图：（三）脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 431脚手板下方水平兜网支挂示意图：（四）结构脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。装修脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于1.5米。（五）脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米，拉接使用钢性材料。（六）脚手架按要求设置连续的剪刀撑，保证结构整体不变形，剪刀撑宽度不超过7根立杆，斜杆与水平面夹角控制在45-60度内。（七）脚手架的结构用荷载不超过3000N/m2，装饰用荷载不超过2000N/m2。（八）脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，并编制专题施工方案，提交监理工程师审批后方可按其实施。（九）脚手架搭设完毕后，严格按照中华人民共和国行业标准，《JGJ59-99》建筑施工安全检查标准进行检查，并同时满足公司安全手册的要求。（十）搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。（十一）按照规范要求搭设卸料平台，并悬挂平台操作警示标制。 431（十二）脚手架拆除时，先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推（拉）倒的方法拆除。（十三）搭拆脚手架，设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。楼梯临边防护栏杆第六节临时用电安全管理一、施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。二、总包单位与分包单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任，分包单位必须遵守现场管理文件的约定，总包单位按规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。三、建立现场临时用电的检查制度，关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。四、施工现场临时用电由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。五、 431临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地式敷设，不沿地面明敷设。六、施工机具、车辆及人员及各类施工活动与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施和监护措施。七、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘接线图。流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。各级配电箱示意图： 431八、现场使用的电箱、电器和线路架设符合标准。箱体颜色醒目、门锁全，有色标有编号。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱设围栏，并有防雨防砸措施。九、独立的配电系统按部颁标准采用TN-S制及防雷接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。第七节施工机械安全管理措施一、施工机械安全管理措施（一）大型施工机械进场实行准入制度，机械进场经安全检查合格后才能投入使用。中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可投入使用。（二）机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（三）施工现场禁止任何人员进入塔吊回转半径以内的区域，以免发生危险。（四）塔吊的基础、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。塔吊使用中，应定期进行检测。塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。 431（五）所有机械作业应遵循建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）的规定。二、塔吊使用安全措施本工程垂直运输机械主要设置了4台塔吊，施工时通过强化塔机作业的指挥、管理、协调，来保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。塔吊的三保险五限位必须齐全有效，定机定人定指挥，挂验收合格牌、设备技术性能牌和上岗人员牌，施工升降机安全保险装置齐全有效，楼层出入口门栏齐全实用，底层设双层防护棚，挂验收合格牌、额定荷载牌、操作人员牌。 431管理内容安全措施塔吊管理成立由项目经理部塔机管理负责人为首的广州珠江新城西塔工程塔机作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场各塔机之间关系的指挥、协调、维修、顶升和运行工作。各施工单位提前2天向总承包商塔机作业指挥中心提出书面申请，由总承包商工程协调部统一调度安排使用。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。信号指挥规定信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。换班时，采用当面交接制、形成书面文件。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员须环顾相邻塔机的工作状态，发出安全提示语言，安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。挂钩操作规定起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”现象。起重工作业前、中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。塔机顶升规定与相邻塔机无影响时，可根据实际需要，确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后，方可进行顶升。塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机项升高度和到位时间。第八节安全防范措施一、严格执行有关安全标准 431严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及国家和四川省、成都市有关安全生产的法律、法规、规范、规章及规范性文件等的要求和规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，保障建筑物及周边财产的安全，严防各类事故发生。二、层层落实安全生产责任制本工程规模大，设专职安全员5个。安全生产责任制中明确项目经理、项目总工程师、项目副经理、安全责任人、分包经理及其下属各类管理人员的安全生产责任，其中项目部管理人员安全生产责任是整个安全生产责任制的核心。三、严格执行施工现场安全管理制度本公司针对本工程制订了完善的安全管理制度，施工过程中严格按要求执行各项安全管理制度，及时发现隐患及时整改，能有效保证施工的安全。四、制定相应的安全应急预案（一）地下室深坑作业应急预案（二）施工临时用电应急预案（三）模板及脚手架搭拆应急预案（四）垂直运输机械安拆应急预案（五）高处作业应急预案（六）消防安全应急预案五、制定切实可行的劳动保护措施（一）在建设工程开工前总包负责为施工现场作业人员办理意外伤害保险并负责支付保险费。（二）在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。（三）工地配备装备良好的临时急救站，配备称职的医护人员，为一切必要的福利和卫生要求做好应急安排和资金准备。当万一出现紧急情况及传染病时，严格遵守绵阳市政府和当地医疗卫生当局的规定和要求。 431（四）每日上班前，班组负责人，召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（五）强化施工人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。（六）工人在生产过程中正确合理地使用安全网、安全帽、安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套以及防护口罩和防护衣等。六、实行安全奖惩在签订合同文件的同时，与业主签订《安全文明施工奖惩管理办法》并严格遵照执行，施工现场由总包对各专业施工单位安全制度的执行情况和安全责任的落实情况进行全面考核、检评，对在施工现场安全工作中作出成绩者给予表彰、奖励。违反现场安全管理规定或施工现场存在安全隐患，经检查指出后，不按期整改的，责令其停止施工，立即改进。七、安全生产的经济保证（一）由总会计师组织落实公司财务工作的安全生产责任制，认真执行安全生产奖惩规定。（二）项目部提出安全技术措施经费作用计划，由总会计师审批，保证所需经费到位。（三）认真贯彻执行国家、市有关劳动保护用品的规定和防暑降温经费的使用标准，由总会计师按规定负责审批购置的劳动保护用品经费。第九节消防保卫措施结合工程规模大等因素，充分认识做好消防安全工作的重要性，切实提高消防保护意识，在思想上高度重视，精心组织，严密部署，确保消防安全。一、严格遵守省市政府相关规定为加强施工现场的消防保卫工作，确保工程顺利进行，依据《中华人民共和国消防法》制定消防保卫措施，开展消防保卫工作，作为开展创建文明安全工地和施工现场管理达标活动的重要内容与考核依据。二、强化总分包的消防保卫管理本工程由总承包单位对施工现场的消防安全实行统一管理,总包与专业分包单位签订消防保卫工作责任书，责任书中明确总 431分包单位的消防安全责任分包单位负责分包范围内施工现场的消防安全，并接受总承包单位的统一领导和监督管理。三、成立消防保卫小组，组建义务消防队施工现场建立消防保卫小组，指定一名消防保卫负责人，配备数名消防干部，组建义务消防队，消防干部和义务消防队在施工现场防火负责人和保卫组织领导下，全面负责施工现场消防安全工作。四、消防责任的明确划分和落实（一）施工现场消防负责人的职责1、组织宣传、执行消防法规、规章和防火、防爆技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。2、落实各级消防责任制。3、组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消除火险隐患的措施。4、协助消防监督机关调查处理火灾事故。（二）消防干部的职责：1、协助防火负责人制定施工现场防火安全方案和措施，并督促落实。2、纠正违反消防法规、规章的行为，并向防火负责人报告，提出对违章人员的处理意见。3、对重大火险隐患及时提出消除措施的建议，填发《火险隐患通知单》，并报消防监督机关备案4、配备、管理消防器材，建立防火档案。5、组织义务消防队的业务学习和训练。6、组织扑救火灾，保护火灾现场。五、建立健全消防管理制度（一）实行逐级防火责任制逐级消防责任制是施工现场确保消防安全的有效措施，本工程总包与分包之间、公司与项目之间、项目与班组之间实行逐级消防责任制。（二）坚持消防措施审批制本工程开工前15日内将施工组织设计、施工现场防火安全措施和消防保卫方案报消防监督机构审批或备案。（三）坚持消防教育制 4311、广泛开展消防安全宣传教育，全面提高施工人员的消防安全意识。2、每月对施工人员进行一次治安、防火教育，每季度召开一次治保会，培训一次义务消防队。（四）坚持消防检查制现场深入开展消防安全检查，建立保卫、防火工作档案，严防重大火灾事故的发生。重点检查用火用电安全措施是否落实；消防设施设置运行情况；是否存在火灾隐患，发现的火灾隐患是否已经整改，确实整改不了的火灾隐患是否采取了切实有效的安全措施；各项安全规章制度的落实情况，值班巡逻力量是否得到了加强，值班巡逻人员是否尽职尽责。（五）建立预警制施工现场建立预警制，对针对假设的起火部位和火场情况，定期进行分析，化解矛盾，事件发生时，立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。（六）建立用火审批制度电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，具有操作证和用火证。动火前，清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。用火地点变换，重新办理用火证手续。工地现场不准私自生火或用电煮饭，一经发现没收器材。（七）坚持门卫巡逻护场制度施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，进出人员佩带胸卡。（八）建立务工人员档案施工现场建立务工人员档案，要求务工人员手续齐全，未经消防负责人及监理工程师批准，任何人不得进驻现场。（九）坚持消防事故报告制施工现场实行消防事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写消防事故报告，无消防事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生消防事故按规定及时真实地报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。（十）建立奖惩制对在施工现场消防安全工作中作出成绩者给予表彰、奖励。违反现场消防管理规定 431或施工现场存在重大火险隐患，经消防监督机关指出后，不按期整改的，责令其停止施工，立即改进；属违反治安管理行为的，交由公安机关依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》处罚；对引起火灾，造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任。六、具体措施（一）施工现场实行区域管理，施工区与办公区进行严格明确的划分。现场设明显的防火宣传标志。施工现场设置临时消防车道，其宽度不小于3.5m，并保证临时消防车道畅通，禁止在临时消防车道堆物，堆料或挤占临时消防车道。（二）施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，要害部位配备不少于4具灭火器，设明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。（三）严禁消防管道作为施工用水管线。（四）施工现场的电气设备按要求安装过载保护装置，施工现场严禁乱接乱拉用电，避免电气起火和触电事故的发生。（五）材料的使用、存放和保管1、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备相应的防范设施。2、办公区、生产区的设置符合消防管理规定。3、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。 431第十节施工现场安全应急预案安全应急救援预案的目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、以人为本、统一指挥、分工负责”的原则，使事故造成的损失和影响降至最低程度。一、应急准备（一）根据工程特点和施工工艺、工序确定现场不可接受风险清单序号不可接受风险活动点/工序/部位职业健康安全影响时态/状态管理方式1坍塌脚手架使用中擅自拆改人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/异常加强脚手架搭拆安全管理建立目标指标管理方案2坍塌塔吊使用中违章操作人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定专项方案，加强安全操作规程教育，制订应急与响应预案3坍塌拆除塔吊违章操作人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定专项方案，加强安全操作规程教育，制订应急与响应预案4高空坠落未正确使用安全带人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定“三宝”使用规定5高空坠落临空孔洞未设置安全防护措施人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急加强“四口、五临边”围护检查，制定安全防护措施，设置警示牌6高空坠落临边未设置安全防护措施人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急加强“四口、五临边”围护检查，制定安全防护措施，设置警示牌7高空坠落擅自拆除安全防护设施人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/异常加强“四口、五临边”围护检查，制定安全防护措施，设置警示牌8火灾氧气、乙炔仓库人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定易燃易爆等物品存储和使用管理；加强教育、检查；落实消防安全管理制度9火灾现场油漆库管理不当人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定易燃易爆等物品存储和使用管理；加强安全教育、检查；落实消防安全管理制度10火灾电气线路老化人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定施工临时用电方案；加强人员教育；加强施工用电安全检查；制定应急预案11化学物理性爆炸氧气、乙炔仓库人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急制定易燃易爆等物品存储和使用管理；加强安全教育12触电电气焊作业点人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急加强临时用电施工管理、安全检查；临时用电人员持证上岗13触电电气线路老化人身伤害、财产损失作业环境破坏将来/紧急加强临时用电施工管理、安全检查；临时用电人员持证上岗14中毒窒息皮肤污染，外表接触毒物、油漆、涂料、沥青、外渗剂、添加剂、化学制品等有毒物品人身伤害将来/紧急加强有毒物质管理，加强工人安全教育，制订应急预案15中毒窒息食用变质食物人身伤害将来/紧急加强有毒物质管理，加强工人安全教育，制订应急预案16健康影响或职业病高温作业下中暑人身伤害将来/紧急制订防避暑措施；制订应急预案 431（二）预案的培训与交底应急预案和应急计划确立后，按计划组织总承包项目部全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。培训的时间安排工程开工前；应急预案进行调整后；有新进员工。主要培训内容灭火器的使用以及灭火步骤的训练；施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施施工用电常识、在**程的交通安全、大型机械的安全使用；对危险源的突显特性辩识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；现场抢救的基本知识。（三）应急救援的组织1、成立现场应急指挥领导小组组长：项目经理副组长：项目经理成员：安全工程师、安全员、工长2、成立施工现场应急救援小组工程开工时，总承包项目部组成风险评估组，由总工程师任组长；成立后勤供应组，项目副经理任组长；成立事故调查组，并组成施工现场应急救援组，配备一名经过培训的卫生急救人员和保健医药箱及必需的急救器材；各专业分包单位现场负责人也是应急救援小组成员。3、职责和分工总承包项目部事故应急救援指挥领导小组负责本工程事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由总承包项目部安全环境管理部兼管。一旦发生重大事故或紧急情况时，以现场指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥中心。项目经理任现场总指挥，项目副经理任副总指挥。如项目经理不在工地时，则由执行经理任总指挥，依次类推，全权负责应急救援工作。施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。 431岗位职能及职责应急总指挥①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；②指挥、协调应急反应行动；③与外部应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；④直接监察应急操作人员行动；⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；⑥协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织的启动；⑦应急评估、确定升高或降低应急警报级别；⑧通报外部机构，决定请求外部援助；⑨决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。应急副总指挥①协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；②向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；③协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；④组织相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；⑥根据实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。危险源风险评估组①对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；②指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；③完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学、合理、准确的依据；④落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；⑤确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；⑥科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。后勤供应组①协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；②定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；④应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。应急救援组①抢救现场伤员；②抢救现场物资；③组建现场消防队；④保证现场救援通道的畅通。事故调查组①保护事故现场；②对现场的有关实物资料进行取样封存；③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。4、训练和演习总承包项目部针对“重大危险源”可能发生的事故，组织项目部每季度至少进行一次模拟演习，其目的在于：保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，全体作业人员熟悉作业现场紧急疏散道路；检验相关应急人员的应急能力，确保发生紧急情况时救援工作能按照预案有序进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；根据演习情况，及时调整预案与实际状况相符。 431各类事故的预防措施事故名称可能发生事故的环节预防措施触电事故临时用电未采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。①施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。②综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。③坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。④雨天禁止露天电焊作业。⑤按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。⑥坚持临时用电定期检查制度。高处坠落物体打击事故临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工未按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。②施工现场使用的普通门架，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。④模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。⑤塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。⑥严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。机械伤害事故机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。③机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。⑤机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。中毒事故涂料施工、防水施工；电焊气体；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品。①涂料施工、电焊气体、防水施工时，要配备通风设施。②工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。 431火灾事故电气线路超过负荷或线路短路；电热设备、照明灯具使用不当，大功率照明灯具与易燃物距离过近；电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等引燃周围物体；工人生活、住宿临时用电拉设不规范；工人在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。②电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。③现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。④施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。⑤使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。⑥施工现场的高大设备做好防雷接地工作。⑦存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。易燃易爆危险品引起火灾、爆炸事故施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊、割作业点乙炔瓶发生器等危险品的距离过小；①使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。②焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。暴风雨引起的伤亡事故强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；六级以上大风严禁登高作业，塔吊、施工升降机等应按规定安装接地保护和避雷装置。5、各类事故的处置程序和抢险措施处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。总承包项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，在特定楼层设置临时应急避难处，在通道口标明距离最近临时避难楼层的距离并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。报警联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和联合体相关主管部门电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和联合体相关主管部门电话。各类事故的抢救措施1、触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。2、高处坠落及物体打击事故的抢险措施工地急救员边抢救边就近送医院。3、坍塌事故的的抢险措施一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通4、机械伤害事故的抢险措施（1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。（2）就近送医院。5、中毒事故的抢险措施施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。 4316、火灾事故的抢险措施（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。二、应急预案实施流程图应急疏散系统运行图 431三、应急就医若发生事故，应立即将病人送往就近的医院救治。 431第十八章文明施工、环境管理保证措施 431第一节目标及管理制度一、文明及环境管理目标（一）施工噪声场界达标，符合GB12523-90标准；（二）产生的固体废物，分类、收集、统一处理、减少对环境的影响；（三）工作环境符合国家标准要求；（四）废水排放符合GB8978-1996标准；（五）节能降耗，减少资源浪费。（六）达到招标文件中“文明施工和环境保护”的要求，达到标化文明工地。二、管理方针本公司将认真贯彻执行建设部、四川省绵阳市关于施工现场文明施工管理的各项规定，严格按四川省、绵阳市市容环境有关条例的要求，同时依据《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146-2004）的规定制定方针、目标，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相应的资源。本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则，实现施工与环境的和谐，在施工过程中做到：建设工地“整洁、规范、安全、文明”，且利民、便民、不扰民。施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。三、工作制度（一）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。（二）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,总承包项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。四、工作内容 431（一）负责施工现场的文明施工管理、治安、保卫、保洁、消防、包括洞口的安全防护工作等。（二）施工现场进行统一规划、分区管理、各负其责、各专业承包单位不得随意变动。（三）总包单位有权督促专项承包单位在施工中将易破坏部分进行包裹保护。（四）消防保卫、环保、文明施工等应由总包单位统一组织实施。第二节文明及环境管理体系一、在项目经理部建立文明施工及环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。二、本工程施工现场严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设3人左右的场容清洁组，每天负责施工现场内及场地周边的清理、保洁、洒水降尘等工作。三、项目文明及环境管理体系见下图。项目经理项目副经理各专业分包项目副经理综合办公室消防保卫污染控制场容布置医疗急救排污管保护环保节能垃圾清运外部协调项目环境管理体系图第三节施工现场场容布置及形象管理一、现场围墙、大门施工现场应在规定的施工范围，完善施工围墙，外墙写挂标 431牌，图案颜色由项目管理部按照业主要求确定，施工现场周边应当保持整洁、通畅；临设地面、工地出入口须全部进行硬化，设置防尘降尘设施。围墙上设置夜间照明灯。在大门两边设置企业标识和宣传标志标语，并要有保卫室，设置统一着装的保卫人员。大门处设置高级喷淋设备、冲洗槽、沉淀池、不干净的车辆严禁出入工地，确保施工现场及周边的环境。二、现场标牌施工出入口门头、大门、围墙的广告按业主要求统一规定。按业主要求在现场最显眼的位置设立一个不少于3m2用于书写项目名称、业主、工程师/设计单位、承包商、监理工程师/业主代表、机电工程、估算师、其它工程顾问及主要分包商等的名称、负责人和企业家标志。在施工现场明显部位设置工程概况牌、施工管理部主要人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图。牌楼尺寸为长×高＝5200mm×3250mm，白底兰框，150mm宽兰色边框，框的尺寸为长×宽＝5200mm×2700mm；每项标牌尺寸为长×宽＝900mm×700mm和1900mm×700mm，兰底白字，50mm宽白色边框。牌楼顶厚度为100mm，前挑300mm，两侧挑出200mm。（标牌按市有关标准要求各标段统一定制）。为确保工程安全施工，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。三、施工总平面布置施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范周密、管理方便和安全可靠的原则布置，同时符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。根据施工总平面布置的安排施工现场明确划分施工区、办公区、生活区，各区设标志牌，明确各区负责人；其标准满足政府机构的生活标准和卫生标准的要求。施工现场办公室全部采用标准化结构，周边盆栽或绿化，保持清洁有序，绿色环保。全部施工区、办公区做好排污、排雨措施，保证场地内没有积水。工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。工地内无乱搭乱接，保持干净整洁。已**程实景展示示意图： 431 431四、现场景观化设计1、地下室阶段施工现场狭窄，充分利用有限的空间将现场布置为景观化绿色施工现场，为了从外观达到美观效果，沿现场西面和南面、东面施工围墙外均放置绿色植物，且经常浇水管理。2、沿基坑周边用钢管搭设90cm高的安全防护栏，且外沿采用蓝色彩钢板作栏板。3、场内人行通道及办公室外两侧均摆放花盆和绿色植物，为了防尘，沿基坑四周铺设一根DN25给水管，每隔15米左右安设一喷淋喷头，向场内喷洒水雾减少施工现场灰尘对空气产生的污染。4、现场出入口处设置一个二级沉淀池，现场清洗车辆水经沉淀后用于现场浇花草用水。现场分别设置生产和生活垃圾点，成立现场清洁组负责整个施工现场的绿化管理，垃圾定时清理等工作。五、材料堆码施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，模板、脚手、砖等集中堆放整齐、稳定、安全，零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放，并制作标牌。重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，易燃易爆类物品分类存放。材料堆场采用硬地坪，大堆材料砂石分类，用钢管搭设围栏围护（300～500mm高），集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰不外溢，渣不乱倒，水灰、纸筋灰等做到装车池口清，车运不洒落及干硬，灰池基坑周围应砌筑300mm高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。示意图如下： 431六、生产设施工地内设置钢筋加工制作工场、木工棚等，场内临设搭建采用钢管，黄色油漆（1500mm以下采用2500mm黄黑相间）；石棉瓦顶。各标段形式统一，内做硬地。示意图如下：七、生活设施工地上有相应配套的生活宿舍区、食堂、浴室、厕所、职工之家及民工夜校，其标准满足政府机构的生活标准和卫生标准的要求。生活区生活设施布置示意如下：已建临时宿舍示意图已建民工夜校教室示意图 431已建食堂示意图已建民工浴室示意图八、现场卫生、医疗站和急救设施（一）现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。现场准备足够数量的担架，以便发生突发事件时用于急救。（二）现场雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场进行防疫，防止任何传染病的传播，定期进行卫生专业检查、处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何伤害。（三）现场设置卫生间，卫生间带化粪池功能，简单装修，设置纱门纱窗，配置自动冲水设备。施工楼层时，在每二层利用卫生间预留洞口设置临时厕所，接PVC管、接冲水设施，以保证施工期间人员入厕方便，并派专人负责管理。九、机械设备管理对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废油和废弃物泄漏造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。十、现场办公室施工现场整个区域建立信息网络共享平台，保证每天24小时的通信联络畅通，为现场办公室提供必要的电话、传真、电子邮件设施等，在现场配备现场范围内的呼叫系统，以方便工程有效实施，并与业主、工程师/业主代表及监理工程师/业主代表的驻场人员并入该呼叫系统，以便在必要时，能使用该系统对现场人员进行呼叫。十一、个人形象管理 431参战人员进入施工现场要统一着装，戴工作牌、安全帽上岗。不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、赤膊上班。十二、现场安全文明管理各作业队的安全责任制度必须上墙，高空、悬空作业必须系安全带、安全绳。现场不准私自生火或用电煮饭。不准在施工现场赌博、打架斗殴，不准酒后上班。不是专业人员，不准乱动用机具，乱拉、乱接电线。定期打扫室内外环境卫生，派专人负责。第四节防污染控制措施一、防止大气污染（一）施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。（二）建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，所有垃圾及渣土必须在当天清除现场，以确保现场没有规程垃圾、渣土及废料，并按政府规定运送到指定的垃圾消纳场。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运，减少粉尘对空气的污染。（三）施工阶段对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。（四）本工程现场均采用商品混凝土，减少现场水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料对施工环境的影响，确保达到环境标准的要求。（五）严禁在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品）和施工方法，同时不能在使用政府明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂，如含尿素的混凝土抗冻剂等。严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。（六）遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。（七）现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。 431（八）施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水喷淋设备，及时洒水喷淋以减少扬尘污染。二、防止噪音污染（一）施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。对施工过程中使用的强噪声设备，向工程所在地的环保部门申报并在施工现场内设置机器干扰抑制器。（二）材料运输汽车来往频繁，派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系；材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性下料。（三）现场的电锯、电刨、混凝土输送泵等强噪声设备搭设封闭式隔离层，以减少噪声污染。（四）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（五）一般情况下，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，在施工前到工程所在地的区主管部门提出申请，经批准后可进行夜间施工。夜间施工时，采取措施，最大限度减少施工噪声，并公布连续施工的时间，向工程周围的居民做好解释工作。（六）严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。 431（七）根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。（八）塔吊指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。（九）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。（十）施工现场进行噪声值监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不得超过国家和省市地方噪声排放标准。三、防止水污染措施（一）混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，需经二次沉淀后排入或循环使用（可用于洒水降尘等）。（二）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。（三）卫生间旁设化粪池和二级沉淀，并定期请环卫部门进行粪便抽排。（四）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。（五）严禁将有害弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（六）装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。四、限制光污染措施（一）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具；（二）只照射施工区而不影响周围。五、废弃物管理（一）废弃物的存放项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。 431（二）废弃物的运输废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。六、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备型方面，遵从以下原则：（一）满足业主要求；（二）满足规范要求；（三）满足民用**室内环境污染控制的要求；（四）满足质量和建筑物尤其是电通工程所特有的使用功能要求；（五）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。第五节防止蚊虫滋生及流行疾病的措施一、首先项目管理部遵守政府有关防止滋生及清除鼠、蚊虫及流行疾病预防规定。二、确保现场的土坑、模板、临时储水池、容器及空缸没有积水及现场没有吸引老鼠的废料。 431三、定期聘用专业防蚊虫及鼠公司在工地各喷射除蚊虫及摆放杀鼠药物，所使用的药物应确保对人体建康无不良的影响。四、为员工提供的住宿、膳食条件要符合卫生要求，如发现感染传染病人员，应立即采取措施送往医院并对其所居住的住宿处进行隔离、消毒。五、加强对员工的教育防范流行疾病知识，现场设专人负责卫生方面的专人检查、监督有关卫生施设及卫生情况，以避免流行疾病的影响。第六节垃圾清运措施为防止道路遗（撒）洒、砂石、渣土乱倒（卸）及建筑工地扬尘，垃圾、渣土清运采取如下措施：一、实行准运证制度。即：凡从事垃圾、砂石、渣土运输的车辆安装使用全密闭运输装置，按绵阳市市政管理委员会的要求办理准运证。二、垃圾、砂石、渣土消纳办理消纳证。三、施工现场设置密闭式垃圾站。四、建筑物内的垃圾搭设密闭式专用垃圾道，或者在各楼层或区域设立足够尺寸的封闭式垃圾箱，采用容器吊运，严禁随意抛撒。五、所有垃圾在当天清除出现场，运送到政府指定的垃圾消纳场。六、车辆运输砂石、土方、渣土和垃圾，按照绵阳市政府的有关规定，采取有效措施防止车辆运输泄露遗撒。第七节外部关系协调、防止施工扰民及民扰措施一、外部关系的协调在施工队伍进场前，主动与建设工程所在地的建设行政主管部门取得联系，在建设行政主管部门的协助下取得交通、环保部门和街道办事处、派出所等单位的支持，做好工程周围群众的工作，共同维护正常的秩序，共同开展创建文明工地活动。二、防止施工扰民的处理措施 431（一）项目部设置群众接待室，负责扰民和民扰协调处理工作，负责接待和解决周边群众的投诉并于３日之内给予答复。接待室设专人值班，负责随时接待来访居民，认真听取有关方面对本公司的意见和建议，并督促改正，满足有关部门的要求，保证工程顺利进行。（二）为实现工程施工对周围环境的影响最小化，项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。（三）项目部认真教育施工人员严格遵守市民文明公约以及对建筑施工企业的各项规定，维护市民的利益，与当地群众建立起相互理解信任，相互支持配合的良好关系，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便；使当地群众积极支持工程建设，共同维护正常秩序。（四）应对施工现场周围的居民和公众进行安抚，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。三、防止民扰的处理措施（一）现场建立保卫制及严格的出入制度，加强对外来单位和个人的管理，不得任何单位和个人妨碍施工正常进行。车辆出入有出入审批制度，人员进出现场持出入证。（二）不允许任何单位在交通道路上设置障碍，除非监理工程师同意，不允许任何单位和个人以任何理由擅自进入施工现场。（三）严禁各类人员向施工现场投掷各种物品或者殴打施工人员、破坏生产设备及其它公物。（四）对各种扰乱正常施工秩序、在交通道路上设置障碍、阻止施工车辆正常进出的行为和责任人以及以各种理由擅自进入施工现场的外来人员，报当地公安机关处理；对组织煽动居民扰乱正常施工秩序的主要责任人，报公安机关依法予以处罚；给施工造成经济损失的，依法请求赔偿。 431第十九章绿色施工方案 431第一节工程概况及工作措施一、工程概况本工程总建筑面积84375m2，地下1层，地上30层，属于交通非常复杂地段。计划开工时间为2009年8月15日，计划竣工时间为2010年10月15日。二、工作措施（一）本着“绿色建筑，以人为本，规范管理，持续改进”的环境管理方针，根据GB/T24001：2004环境管理体系标准、GB/T28001：2001绿色施工管理体系、本公司环境与绿色施工管理手册，建立并实施针对本工程特点的施工现场环境和职业安全卫生管理体系。（二）进场后，我们将立即与交通部门、社区街道办公室沟通联系、交流，以便取得支持。派专人协调周边道路交通及安全监督，尤其是大型车辆进出时，在出入口设置警示牌。确保施工期间交通、排污、安全等工作的顺利、畅通，为周边环境保护、人员安全及避免扰民、民扰等提供前提条件。大型材料尽量在夜间进场，以避免影响交通和附近居民正常的生活。（三）合理安排施工工序，晚22:00至次日6:00不从事产生噪音扰民的施工生产活动。（四）加强与周边有关部门的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将因施工给周边居民带来的不便降到最低限度。（五）现场成立防扰民和保护周边环境工作小组，设立居民来访接待办公室，公布现场联系电话，密切联系周边居民，主动走访周边居民，专人负责接待居民来访，作好解释工作，对合理的要求及时采取措施。（六）防尘降噪措施：垃圾外运时车辆要严密覆盖，防止扬尘和沿路遗洒；出场前用压力水冲洗车轮和槽帮。混凝土浇筑时采用低噪音环保振动棒，装卸材料时，既轻吊轻放，又要在被吊材料与已吊材料之间垫木方，防止碰撞产生过大噪音。在现场四周布置噪音监测点，根据监测结果，按《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》中有关规定及时降噪。（七 431）现场设沉淀池，施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。现场空地进行覆盖、硬化，配备专用洒水设备及指定专人负责洒水降尘。（八）场区搭设安全通道，高空临边危险处搭设水平挑网。第二节绿色施工管理体系组织机构图绿色施工管理体系组织机构图如下：公司项目经理：监督组负责人：项目技术负责人：安全生产负责人：节能组长：节地组长：节水组长：环境组长：四新组长：第三节绿色施工方案及措施一、环境保护措施（一）环境管理措施1、对整个施工现场进行形象设计，场容、场貌整洁、美观，确保达到标准化工地。2、施工场区划分文明施工责任区，并设立标牌，制定区域负责人实行旬检查、月评比。 4313、施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。（二）防止大气污染措施1、施工道路及施工现场全部硬化，安装水喷淋系统，并经常洒水，保持清洁不起灰尘。如遇雨雪天气，及时清除雨雪，以保证周围群众正常的工作、学习和生活。2、施工现场公厕制订管理制度，责任落实到人，保证厕所每天清洁。3、现场办公室及生产区进行硬化。4、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撤。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。现场垃圾站应封闭。及时清运建筑垃圾,如遇雨雪天气,及时清除雨雪,以保证周围群众正常的工作、学习和生活。5、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。6、应制定洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责。在易产生扬尘的季节，要洒水降尘。洒水的水源可采用冲洗沉淀池中二次沉淀的水，节约用水。在工地出口处设专人清扫车辆，防止沾带工地内的泥土污染街道。7、施工现场使用的茶炉用电开水炉。（三）防止水污染措施1、施工现场配备饮水器，保障饮水卫生。2、砂浆搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。3、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体和土壤。（四）防止施工噪音措施1、严格控制施工时间,充分利用绵阳市规定的早上6点至晚上22时的正常施工时间,合理安排好施工程序，并采取有效措施进行消声。2、对人为的施工噪声严格控制，最大限度的减少噪声扰民。3、强噪声半成品、成品加工制造尽量安排在车间内完成，并尽量使用低噪声或有消声降噪设备的施工机械。4、地泵，木工加工棚等均用竹胶板搭设密闭棚，施工现场设封闭式垃圾站，施工现场生活垃圾及施工垃圾分类存放，及时清运消纳。 431（五）有毒有害固体废弃物管理措施1、凡是有污染源的材料，进场时都要单独存放。并按材料说明之要求码放。规格、型号、数量逐项登记，并与工地质检人员共同签写外观检验资料。2、对领用有污染源材料的施工班组，讲明有污染的材料可造成环境污染的危害，以及施工中的注意事项。3、施工中，要求各施工队对有污染源材料的包装进行回收，如水泥袋、胶桶、涂料桶、油漆桶、稀料桶。各施工队要有专人负责此项工作，领出多少材料，交回多少包装。发现有随便乱丢和毁坏包装人员，一个水泥袋罚款30元，一个胶桶或涂料桶、油漆桶、稀料桶等罚款100元。4、材料组人员对回收的包装要进行分类存放，及时通知供货商回收。双方在“污染源材料包装台帐”上签字。如有数量不符，材料组负责污染源包装的追溯，并作出说明。5、分包施工队伍的污染源包装要自己设库房单独存放，并按总包的以上条款及要求执行。二、节材措施（一）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。（二）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。（三）现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。（四）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。（五）优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。（六）应就地取材，施工现场300公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。（七）结构材料1、使用商品混凝土和现场拌制砂浆。　2、推广钢筋专业化加工和配送。　3、 431优化钢筋配料方案。钢筋制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。　4、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。（八）围护材料1、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。2、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。3、屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。4、当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。5、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。6、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯软泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。7、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。（九）装饰装修材料1、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。2、防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。3、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。4、采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。（十）周转材料1、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。2、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。3、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型大覆膜板。4、 431施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。5、优化高层建筑的外脚手架方案。6、现场办公用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。三、节水措施（一）节约目标用水量：在每月用水的基础上降低2%。（二）节约用水措施1、根据施工现场的人员数量，计算工人饮用水、生产的用水量，合理布置供水线路和用水点。2、建立循环水系统（1）设置多级沉淀池在场地内多处设沉淀池，整个场地的雨水、楼层施工有组织排水和地下水流入沉淀池内，经沉淀池多级过滤分离出水中的固体沉淀，然后水可以再利用。多级沉淀池（2）设置临时导流管道在施工的楼面和地下室顶板面设制倒流管，将雨水收集至沉淀池。（3）排水分流施工过程中不可再利用的污水通过排水管道排入化粪池，可利用的水经导流管流入沉淀池。（4）循环水箱 431沉淀池的旁边设立8m3容积的循环水箱，如图。沉淀池内的水通过抽水泵进入循环水箱，可用于厕所冲洗、植被灌溉及扬尘控制等。循环水箱（5）楼层施工楼层施工时，我们采用水泵将沉淀池内的水通过水管抽送至所需要楼层，施工使用后的水再通过有组织排水经PVC管回收到沉淀池内反复循环使用。（6）自动喷淋我们使用沉淀池内的水进行场地喷淋以防止扬尘。3、循环水利用示意图水的循环使用流程见下图。 431循环水利用示意图4、固体废料的循环利用措施（1）泵送混凝土时剩余的混凝土可用作制作预制混凝土过梁。（2）不能再循环的模板可以制作成栅栏围护现场和用于保护混凝土柱和踏步的阳角，保护结束后再送往木工加工厂。（3）地下室施工阶段落地和漏掉的混凝土或砂浆可以收集用来做总平的场地硬化材料。（4）清理出来的废转头和混凝土块可送往本地厂家用于砌块的制作。（5）清理出来的废钢筋、铁件可送往本地钢材冶炼厂。5、使用节水龙头，杜绝跑、冒、滴、漏等现象，发现问题及时更换。6、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。7、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。8、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。9、凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同专业分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。四、节能措施（一）节约目标1、办公用纸：A4，2500张；A3，150张；B4，300张；B5，100张；尽力采用无质化办公。（二）节约用电措施1、根据现场使用的各类机具及生活用电的计算，合理布置供电线路和用电设备的控制开关。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。2、杜绝长明灯，夜间施工照明灯具安排专人进行管理，做到人走灯灭。3、及时对不用的设备进行拉闸断电，减少设备闲置空转。 4314、办公区大功率用电器具必须经项目经理部核算批准后方可使用。5、根据总、分包协议的内容，对分包施工单位的用电进行严格控制或装表计量控制。严禁私拉乱接线。6、建立巡视检查制度，设专人随时对现场临时用电的线路、设施进行检查，对检查结果进行记录，对停用的设备、线路及时进行拆除清退。（三）节约用纸措施1、员工所有书写用纸，均不得使用打印纸张。2、打印资料尽量一次成型；如出现打印错误，尽量用废纸张的背面打印。3、复印时，将复印机调整好，尽量避免印错。4、对于非正式文件或未定型文件，尽量利用废纸张的背面。五、节地及施工用地分划措施（一）临时用地指标1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。2、要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。（二）临时用地保护1、对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。2、红线外临时占地需申请城市道路管理处。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。（三）施工总平面布置1、施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。2、施工现场仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。 4313、临时办公应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。办公区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。4、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。5、临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。六、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺1、施工方案应建立推广、限制、淘汰制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。2、大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。3、加强信息技术应用，如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的**材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。 431第二十章合理化建议及相关措施 431一、合理化建议本工程的特点是工期紧，在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和承包商的共同心愿，根据工期要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下特提出以下建议供业主参考。1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用的措施。2、由于本工程在施工过程中存在着施工场地、施工机械、施工进度以及交接方面的关联，因此我们恳请业主、监理在施工过程中给予积极的支持和协调，保证工程能顺利施工。3、建议业主授权总包单位对分包单位进行统一管理。在满足总体进度计划的要求下，制定一个详细的各分包单位配合计划以确保工期，并落实责任到每一个分包单位，必要时制定奖罚条例，以提高各单位的积极性，并确保他们之间的协调配合。4、建议采用覆膜胶合板模板，一次性达到清水混凝土效果，具有施工进度快，减少施工环节和节省抹灰材料等诸多优点。5、建议主体结构封顶后密切联系沉降观测单位，如果在一个月内的沉降参数在控制允许范围内，既联系设计单位进行后浇带封闭可行性论证。二、控制成本、保证质量、保障工期的措施（一）成本控制目标我公司本着合理利用业主资金的原则，在保证工程质量的基础上着重从材料管理、质量技术管理、进度控制、财务管理、总分包管理、机械管理、推广十项新技术方面降低造价，保证业主满意。确保既定的成本目标的实现。并根据本公司多年的施工经验为业主提供合理化建议。(二)项目成本管理体系建立、健全以项目经理为首的成本管理体系，以项目主管会计作为项目成本的控制中心。负责整个成本管理体系的运转工作。各职能部门积极配合主管会计开展成本管理工作，同时充分发挥主观能动作用，依据相关专业优势，为降低成本献计献策。完善各项成本制度，确保成本管理有章可循。建立健全成本责任到人制度、计量验收制度、考勤考核制度等等，并采取得力措施，保证各项制度运行良好。 431（三）加强成本核算，搞好项目管理项目部首先在保证工程质量、安全、工期的情况下，制定本项目的成本降低计划，计算出各分部分项工程的计划控制数，把降低成本责任分摊落实到每位管理人员。项目各职能人员实行成本管理责任制，做到人人头上有指标，层层把关降成本。其次，要设立专职的成本核算员，建立成本监督和考核机制，及时跟踪考核成本计划的运行情况，对计划执行中存在的问题，及时发现及时解决，把亏损苗头消灭在萌芽状态。第三，建立健全各项成本管理台帐，为成本考核和成本分析提供依据。第四，每月召开相关人员参加的成本分析会，对当月的成本节超情况分析原因，及时找出成本管理中的漏洞，改进和完善成本管理责任制。按照成本降低的好坏实行奖惩，最大限度地实现降低成本的目标。（四）搞好材料、劳务、费用支出和机械设备的管理1、加强材料管理，降低材料成本材料费用占项目成本的比例最大，降低材料费是实现降低工程成本的最关键、最有效的环节。本工程从以下几个方面加强材料管理：（1）项目经理和材料员是控制材料成本的核心，现场要求项目经理和材料员精打细算，严格计划管理，突出超前性。（2）把好材料领用关，现场建立材料使用台账，严格限额领料制度和使用监督制度（3）编制材料需用量计划，避免盲目采购造成的人力、物力和财力的浪费。（4）严把现场进料关，做好进场材料（包括分包人材料）的数量、质量验收、质量认证、记录和标识，确保计量设备可靠和使用准确，全面保证进场材料质量合格，并按规定要求储存管理。（5）对材料进行货比三家，有效控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用。（6）监督作业人员节约使用材料；加强材料使用中的核算；（7）重视材料的使用和管理，搞好剩余材料和包装材料的回收。本工程在地下室大面积蜂巢模板的使用上，考虑采用塑料蜂巢模板，以最大限度地减少模板材料费用。（8）严把材料回收关，做好残料、废料的再利用，坚持工完场清，保持现场文明整洁。（9）材料管理的所有工作均在保证工程质量和工期的前提条件下进行。 4312、深化劳务管理，节约人工成本能否最大限度降低人工成本或避免人工费亏损，是实现总成本降低目标的重要环节之一。本工程从以下几个方面深化劳务管理：（1）首先以竞标或择优录用方式选择优良的、有实力的劳务队伍进行合作，以默契的配合和较强的劳动组织保证工程进度正常运行。（2）做好劳动力使用计划，合理调配和使用劳动力，按进度保证劳动力的及时进场和退场，减少窝工、返工现象发生，并保证施工需求。（3）加强施工任务书管理及时办理劳务结算。3、控制费用支出，杜绝不合理开支控制费用支出，杜绝不合理开支，是降低成本的又一有效措施。项目部成员以精干高效为原则，坚持定编定员、一人多岗、职责分明，又能相互补充的项目班子，减少冗员，降低支出。费用支出坚持按计划控制，先经各业务部门起草并核实，由项目经理批准的一支笔审批制度，对不合理支出坚决取缔。4、加强机械设备的管理，降低机械成本（1）垂直运输机械设备租赁费用较高，在整个工程中使用期长，合理配置垂直运输设备，能有效节约机械使用成本。本工程在布置机械时遵循齐全、合理、不浪费的原则，选配4台塔机、5台双笼施工升降机、和1台普通门架，保证钢筋、模板、架料、砌块快速运到各施工点。本工程配置混凝土输送车、泵、混凝土布料机、杆输送混凝土，充分发挥机械作用，达到快速、省工、省时，提高机械利用率的目的，从而降低工程投资。保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。（2）为保证机械合理投入和使用，项目部编制机械设备使用计划，对进入现场机械设备进行安装验收，在使用中加强机械设备的管理、保养和维修，提高机械设备的利用率和完好率。机械操作人员持证上岗，搞好班组核算、单机核算、机组核算，对操作人员进行考核和激励，从而提高工作效率、降低机械使用成本。（3）本公司所有机械均为自有机械，无外租费用，节约机械台班费用。（五）提高资金利用率，降低资金成本1、加强资金回收管理。资金能否及时回收，直接制约着工程进度、材料价格、人工成本、费用支付、企业信誉，最终将影响工程成本。所以要加强对回收资金的管理，取得业主的支持和理解，按合同约定及时足额依法回收工程款，把资金对成本的影响降低到最小。 4312、本工程项目部建立资金专用帐户，实行专款专用；进行收支预测；统一对外收支与结算，总承包项目经理部的资金使用采取管理、服务和激励的方式，对不合理支出坚决取缔。3、编制年、季、月资金收支计划，上报公司财务部门审批，按公司下达的用款计划控制资金使用，并设立台帐，记录资金支出情况，配合公司财务部按要求及时进行资金中间结算和计收。4、加强会计核算，及时盘点盈亏，进行资金运行和盈亏分析，改进资金管理，配合公司管理层的资金管理工作，并进行竣工结算。（六）抓住工料分析、施工进度和资金管理三个环节1、提前编制施工图预算，做好工料分析工程在开工前编制施工图预算，做好工料分析，为安排施工计划、统计工程进度、办理工程结算、进行成本考核提供依据。同时与工程中标价进行对比，找出投标报价与实际预算的差异，为成本分析提供依据。2、运用网络计划管理工程运用网络计划管理工程，实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。3、合理组织施工，保证按期完工合理组织施工，使工程按总体网络计划施工是保证按合同工期完成的必要条件。只有在合同工期内按时按质完工，才能保证工期效益，否则，则可能出现延误工期的索赔，造成不应有的损失。（七）把好安全、质量两个关口把好质量和安全这两个关口，努力提高工程质量，防止质量和安全事故的发生，才能保证降低成本目标的实现。1、加强质量管理，控制质量成本质量与效益是紧密联系有机结合的一个整体。有质量的效益是长期的、真正的效益；而无质量的效益是短期的、不可靠的效益。本工程将严格按质量管理体系的要求，从加强施工过程中工序控制、过程控制、合理组织工序的交叉穿插和成品保护等方面保证工程质量，提高一次成优率，避免返工浪费，以获得最佳工程质量成本。2、保证安全生产，减少不必要的事故损失搞好安全生产不但能为施工生产的正常运行创造条件，而且可以减少不必要的事故损失。本工程将严格按绵阳市 431安全管理标准的要求加强施工现场安全管理，搞好劳动保护及施工安全防护，消除安全隐患，建立安全应急预案，杜绝重大安全事故、消防事故的发生，减少不必要的支出。（八）正确处理好总分包关系，实现项目最佳效益本工程分包项目较多，在施工过程中总包必须加强对分包人的材料、质量、安全、工期、成本、文明施工及环保的管理，在保证工程各项目标全面实现的同时最大限度减少费用支出以及其它不必要的支出。总包在选择分包队伍时，在征得业主同意的情况下，选择有相应资质和经济实力、现场管理经验丰富和技术熟练的专业队伍，以确保工程质量和进度。把对分包队伍的管理纳入项目部正常的施工管理中，严格总分包合同对双方利益分配的约定，合理足额收取总包管理费。（九）建立健全完善的技术保障体系，确保施工顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。（十）合理分区、工序流水、双班作业施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求，采用平面分区模板、钢筋工序搭接、混凝土浇筑流水施工的方式进行组织施工。（十一）主体分阶段验收、装饰提前插入为了保证工期，可以采取分阶段进行主体验收，装饰提前插入。（十二）新技术、新工艺应用确保提前工期先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算和技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。1、模板支撑体系采用早拆支撑体系早拆模板体系是在楼板混凝土浇筑后4～5天，当达到设计强度的50%时，即可拆除楼板模板与托梁，保留间距小于3m的支柱，继续支撑着楼板混凝土，使楼板混凝处于小于2m的短跨受力状态，待楼板混凝土强度增加到足以承担全跨自重和施工荷载时，再拆除支柱。采用早拆模板体的优势：一般混凝土楼板的跨度在2m以上8m以下时，混凝土浇筑8～ 43110天达到设计强度的75%后才可拆模，而早拆体系支模则在5～6天可拆模，加快模板的周转，有效缩短工期。2、电梯井筒采用整体收角式筒模该模板是一种新型电梯井内模板,具有刚度大、整体性好,无需支设模板，由塔吊提升能有效缩短工期。3、本工程所有模板均采用覆膜胶合板模板，一次性达到清水混凝土效果，具有施工进度快，减少施工环节和节省抹灰材料等诸多优点。 431第二十一章冬期、雨季、夏季施工方案 431本工程将跨越1个年度内的冬季，2个年度雨、夏（炎热天气）的施工期，针对该工程的施工周期，拟采取以下措施确保工程于严寒天气、雨季及炎热天气下施工不会产生任何进度及质量不良的影响。第一节冬季施工措施根据气象水文资料显示,绵阳地区气温年平均气温16.2℃,极端最高气温37.30℃,极端最低气温-5.9℃,昼夜温差最大12℃,最冷月为十二月至一月，平均气温1℃～5℃,负温出现情况及少。冬季是施工事故的多发期，因此，充分作好施工的技术准备，是高质量完成冬季施工任务的必要保证，并拟定在严寒天气施工期间提供一切临时供热系统及保温设施。一、冬季施工的技术准备（一）冬季施工技术准备的原则1、施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。2、采取的技术措施应进行技术经济比较。3、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。4、管理工作应落实。（二）根据现场的气温实际情况，编制冬季施工组织设计，此施工组织设计的主要内容应包括：1、冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。2、实现技术要求所应采取的技术措施。3、防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件；4、保温材料供应计划。5、施工人员的技术培训计划和劳动力安排。6、技术安全和防火措施。二、冬季施工的组织准备和物资准备（一）成立冬期施工组织机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬期施工条件。（二）根据行业标准《**冬期施工规程》（JGJ104-97 431）的有关要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬施方案并做好技术培训和技术交底。（三）根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合成都市有关规定。（四）项目部指定专人每天收听绵阳市天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），作好书面记录，每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。（五）对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬季职工生活后勤工作，对临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换，且在冬施前准备完成。（六）冬季施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。（七）冬季施工应注意下列问题1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。合理组织材料供应，保证施工力量，做到连续生产。2、钢筋低温焊接，焊工要持证上岗。焊条、焊剂等应干燥或热烘。3、上、下水管采取保温防冻措施。4、了解测温工作的意义和重要性，提高责任心。砼每间隔1～2小时测量温度一次，做好记录，发现异常（如气温或砼车出口温度突然下降等），立即采取措施并报告队长或经理。入模温度控制在10℃～15℃之间。5、严禁明火取暖，特别注意电渣压力焊的防火问题。6、施工预留洞口要用盖板盖好。7、砼运输车的防冻问题，根据需求制定合理计划定购砼，避免砼车在工地停留时间过长。8、浇灌完毕的砼必须用草垫子履盖严密。9、脚手架、模板等避免支在易受冻的土层上。 43110、裸露在室外的地下室应尽快回填，避免底板下地基受冻。11、每个项目部做三个探针，配备给砼浇灌工人，随时检验板的厚度，避免超高或过薄。12、基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%，冻土粒径不得大于150mm。三、冬季施工的基本要求（一）加强计划，早作安排，充分作好冬期施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等。（二）编制施工技术措施细则，内容包括质量要求、质量检查等。（三）加强技术培训和技术交底，使施工人员懂得冬期施工的有关技术要求。（四）拟定在严寒天气施工期间提供临时供热系统及保温设施，以保证各项工程（含专业分包工程）在温度维持适当的环境下施工。第二节雨期施工措施雨季施工期间充分做好雨、夏季施工的劳动力平衡工作，合理组织施工，按照雨、夏季施工规定提前做好季节性施工准备。并拟定在炎热天气提供降温/空调系统，以保证各项工程（含专业分包工程）在温度维持适当的环境下施工。一、土**程雨期施工措施（一）根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。（二）根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。（三）做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路不陷、不滑、不积水。（四）提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。 431（五）所有机电棚搭设严密、防止渗漏并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。二、机电安装工程预留预埋部分的雨期施工（一）雨季施工的室外管道工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。穿至室外的管道，应尽量在雨期前完成。（二）雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。（三）雨季开挖管沟槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。（四）雨期施工时，对横跨管沟槽的便桥应进行加固，钉防滑条。（五）开挖管沟槽的土应堆放在管沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。（六）若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。（七）沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。（八）受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。（九）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。（十）在运管和往沟内放管的过程中，应封闭管口，以防止雨水和泥砂进入管内。（十一）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口作好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。（十二）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。（十三）电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。（十四）雷雨天严禁室外作业。 431第三节夏季施工措施一、夏季高温天气采取防暑降温措施（一）夏季施工时调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。采取预防措施避免夏季热天对塑性混凝土的性能、质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。在高温下浇筑混凝土，应事先向业主提供浇筑方案及养护措施。浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，特别小心保护和养护混凝土，在蒸发后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。（二）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（三）尽可能地将工作面或施工流水段与太阳升落方向避开，合理布置。（四）雨季施工时应对运输道路采取防滑措施，如加铺炉渣、砂子等，以保证正常运输和安全。大风、大雨期间应暂停施工。夜间施工应有足够的照明，在深坑危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。二、夏季施工时采取的技术措施（一）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，派足施工人员，避免施工缝出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。（二）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（三）砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。（四）已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。（五）夏季施工作业时，作业班组轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。（六）夏季由于天气炎热，气温干燥，装修工程稍有不慎会出现一些不良因素，所以夏季施工中尤其要注意以下情况。1、 431注意材料的堆放、保管、购买或者是加工成品。半成品的木材、木地板或者是刚油漆好的家具，切勿急于求成放在太阳底下曝晒，应注意放在通风干燥的地方自然风干，否则材料不仅容易变形、开裂，还会影响施工质量。2、注意做好饰面基层的处理，尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥沙浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。3、注意善后保养，已做好的水泥地或者是屋面做好后，三五天内每天应放些水保养，以防开裂。4、注意化工制品的合理使用。施工前，应详细阅读所有产品，如胶水、粘贴剂、油漆等化工产品的说明书，一定要在说明书所说的温度及环境下施工，以保证化工制品质量的稳定性。5、注意工地安全。夏季衣着少，身上易流汗，进入工地要做好劳保防护。赤脚易让钉子刺脚，安装电路时切记要断电施工。 431第二十二章成品保护方案 431行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，本公司将成立成品保护组织机构，落实成品保护责任，制订切实可行的成品保护措施,搞好成品保护。项目经理项目总工程师项目副经理计划部技术部物资部质安部施工管理部各施工班组及分包班组第一节成品保护的组织机构第二节成品保护工作的主要内容一、编制成品保护方案，强化成品保护管理根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确对成品的交接和保护责任，以本公司为主要的成品保护责任单位。二、现场材料、设备的保护由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由物资部负责保管，对由项目经理部发送到各指定供应商采购的材料、半成品、设备，由各分包单位各自负责保管和使用。三、结构施工阶段的成品保护本公司是结构施工阶段成品保护主要责任人。各专业施工单位在作业之前先制订保护土建项目的措施并审批，在专业施工项目完成后进行必要的成品保护，然后移交总包。 431四、精装修、机电安装阶段的成品保护精装修、机电安装阶段由业主指定分包项目，总承包应对所有入场分包单位定期进行成品保护教育，依据合同、规章制度、各项保护措施，使各单位认识到做好成品保护工作的重要性。第三节成品保护主要措施一、钢筋的保护（一）工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。（二）结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。（三）板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内上层钢筋不位移、变形。二、模板的保护（一）在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。（二）每次拆模后及时清除模板表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。（三）对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随模板一同吊运。三、混凝土的保护（一）混凝土在气温高的条件下施工时，混凝土浇筑完后及时覆盖浇水，防止表面过早脱水而干缩开裂。（二）梁柱构件的拆模时间不宜过早，棱角采用角钢进行保护。楼梯楞角的保护采用暗埋钢筋保护法。（三）楼（地）面施工完后关门上锁，防止踩伤表面。在混凝土未达到设计强度前，表面不能与金属器具相接触。（四）混凝土地面在浇完后立即加以围栏，养护期间断绝交通。在混凝土未达到设计强度前，禁止一切车辆在上面行驶。混凝土构件一般在浇筑20天后方可在其上作业。（五）失落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。四、钢结构的成品保护措施 431（一）钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。（二）钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。（三）涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。（四）涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护防止污染。（五）做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。（六）堆放场地平整、具有良好的排水系统。（七）堆放场地应铺设细石，以防止雨水将泥土沾到构件上。（八）最下一层构件应至少离地300mm。（九）构件的堆放高度不应大于5层，每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一垂直面上，以防止构件变形或倒塌。（十）对于有预起拱的构件，其堆放时应使起拱方向朝下。（十一）对于有涂装的构件，在搬运、堆放时，不得在构件上行走或踩踏，以免破坏涂装质量。五、砌体的保护机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作等不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体，不能任意弯折埋入砌体内的拉结钢筋。六、防水工程成品的保护措施（一）防水层严格保护，在作保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。（二）不得在防水层上直接推车损坏防水层。七、楼地面的保护（一）楼地面抹灰完成后,在养护期间和面层强度未达到5mpa前，不能上人行走或插入下道工序的施工。（二）铺贴块材楼（地）面之前，使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆或杂物坠入，影响排水；铺贴过程中，随铺贴随擦净表面的水泥浆。（三）新铺贴的房间临时封闭，当确需踩踏时需穿干净的软底鞋，板块地（楼）面铺贴后，表面覆盖锯末加以保护，在通道处搭设跳板。 431八、外墙面的保护外墙面在10层以上搭设外挑防护架，架体上满铺脚手板，下挂绿色密目安全网，以免施工10层以上时，污染10层以下及裙楼外墙面。九、室外工程成品保护（一）室外进出口台阶上全部采用方木搭设脚手板经过；（二）室外污水井、雨水井和排水管道安装好立即加以覆盖，以防堵塞。（三）散水完工后，为保水养护并防止磕碰，采取盖一层土或砂子进行保护；（四）对室外绿化带、草坪、树木进行定期扫水、清洁、除尘，并严禁进入绿化区踩踏、破坏绿地和草坪。十、机电安装工程成品保护措施（一）纠正和预防措施1、由项目副经理组织各专业技术有关人员，找准、列全施工范围内的（分部、分项）工程及其相互之间（工序之间）成品保护的立项内容。2、建立成品保护例行检查制度，损坏其专业施工成品的责任追究与经济处罚办法等。3、建立层层交底制度，以达到成品保护群体共识和全方位联动，不留空白、不留死角。4、严格过程控制，严肃处理损坏成品的各类事件，做到不姑息迁就，不漠然视之，坚持例检工作的制度化、规范化；坚持责任追究、经济处罚、经济索赔并举，从而建立强有力的制约机制。（二）成品保护工作的常规措施1、工程物资管理是保护施工成品的先决条件（1）要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验收资料等规定要求为导向，确保工程物资产品合格和配套资料的齐全。（2）在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染。（3）对仪器、仪表等功能特殊的工程物资，应轻拿轻放，并采取特殊保护措施，防止元器件受损失。 431（4）对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资，应精细管理，防止发生错用而造成质量事故。2、树立全方位成品保护意识（1）搬运工程物资、施工机具、周转料具时，应先调查调查环境，避免损坏在施或已建建（构）筑物。（2）地面湿作业时，应防止施工用水污染，损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。（3）在墙体上开设穿管孔洞时，应使用钻孔设备。必须在楼地面上开槽时，应使用砼切割设备。3、安装专业在土建现场预留预埋的注意事项（1）应预先核准预留、预埋的具体尺寸的走向。（2）配合中心不得随意松落钢筋绑线，不得移动本筋，不得踏压钢筋。（3）加强看护和保护工作，以免在浇注、振捣砼时，造成预留埋件的移位和损坏。在楼板上开洞时，严禁损伤或剔断楼板配筋。（4）避雷引下线、室外沿墙及穿墙管线施工中，应避免外墙饰面操作和污染。暗设于基础中的管道，应与土建专业密切配合，与基础施工同步进行。接地网应在建筑物散水工程施工之前进行。4、室内设备或管道系统试验试运行的注意事项（1）水压试验和系统试运行时应预先检试地漏及排水管道是否畅通，排水管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水损坏墙面和室内其它装修。（2）管道吹扫时，管路上的仪表、阀门等应于吹扫前拆除，不能参加管道吹扫。5、与吊顶相关的各专业施工注意事项（1）安装施工前，应预先进行水、电等专业图纸预审确定管线走向，以及平行交叉时的间距、专业施工顺序、各专业子项工序等。（2）安装与吊顶装饰有关施工方应事先进行洽商，以预防龙骨阻路，并尽量减少因固定上述安装件而加设的龙骨数量。（3）吊顶内的安装工程全部完成（包括检验、试验）之后，方可吊顶。吊顶工作完成后，严禁安装专业进入其内施工。6、其它预防措施 431（1）灯具、开关、插座等安装应在土建喷浆之前进行。在土建喷浆施工中，安装作业方应采取措施，保护已安装的设备、管道、保温保冷体、散热器等不受污染。（2）地面施工中，应防止砂浆或其它杂物堵塞地漏。（3）不得利用已安装的管道做吊挂负荷的受力点，不得利用已安装的设备、管道作为支撑而搭设脚手架。（4）在电焊施工中，不得将焊接零线通过转动设备或有阀门、法蓝的管线，以免与焊接件形成电气回路，造成电火花而损伤传动部件、阀门芯体、法蓝密封面等。十一、主要指定专业分包成品保护（一）电梯系统成品保护1、设置专人看管电梯，并定时清洁维护。2、严禁执行电梯准入制度，非本工程施工人员不能使用电梯上下。3、不准使用电梯运送大宗施工材料，以防材料腐蚀电梯内壁。4、在电梯内壁采用层板进行封挡，以防污染和划伤。（二）幕墙的成品保护1、现场普通门架由专人负责管理，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，将吊篮放置在尚末安装幕墙的楼层固定好。2、已安装好的幕墙设专人看管，其上部架设挡板遮盖，防止上层施工时料具坠落损坏幕墙。3、上层进行电气焊作业时，设置专用的“接火花斗”防止炎花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工，采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破坏玻璃。（三）精装修成品保护1、已装饰完成的精装饰房间上锁并层层设专人管理。2、重要的装饰部位出示标志牌，严禁触摸；3、公共部位二次精装施工后，做暂时封闭严禁出入该部位。4、精装饰房间内的浆膜干燥前，禁止人员频繁进出带来人为的尘土沾污和人为的热空气侵袭。5、严禁往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾防止堵塞。6、在装饰完毕的房间清理 431时，穿工无钉软底鞋，戴干净手套，以避免污染成果。7、水电管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流污染装饰成果。十二、物料和完工工程成品保护(一)施工期间就对现场的工料及完成工程进行覆盖和保护，以避免恶劣天气和意外进行破坏。（二）所有穿过地板及墙身的贯穿物应盖好，以防水渗入或漏入到下一层，所有管道、管件、立管、污水管也应受到同样的保护。（三）所有的孔洞采用坚牢的栏栅挡板围挡好，以保安全及防止物体进入下一层。十三、竣工前清理期间的成品保护按照多年的施工经验，针对工程竣工前清理期间的成品保护，比较有效的措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（一）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：1、各楼层门口在推车易碰部位，钉上防护条或槽型盖铁；2、进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；3、油漆、涂料的修补在施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；（二）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1、所有的门窗全部用塑料布包扎。2、新装管道污染后不好清理，应包纸保护。3、卫生洁具、贵重五金采用瓦楞纸进行包裹，严禁使用。（三）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。1、落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。2、散水施工后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；3、其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（四）封就是局部封闭。1、对于楼梯、电梯前厅等部位无须修补的前提下将其暂时封闭； 4312、室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所施工完成后，立即封闭。3、屋面结构处理及防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口。4、室内涂料完成后为调节室内温湿度，设专人开关外窗等。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。在成品交付业主使用前，项目管理部指派专人进行看护管理。 431第二十三章企业形象计划和公共服务关系 431第一节企业形象计划（CI计划）一、原则与承诺CI计划是本公司通过规范统一的识别系统，向社会公众传达公司理念，展现公司精神风貌，打造公司品牌的重要手段。本工程项目CI工作原则是遵照公司CI要求，结合业主的意愿和需求，展现公司品牌形象以及实现本工程的公众形象。本计划特别承诺CI实施过程中的有关公开性文字，均保证充分尊重业主意见；有关重要事项均事先征得业主同意；并且根据工程实际进展情况或业主的临时要求作进一步改进。二、项目CI目标计划（一）根据现场实际情况，与业主进行充分沟通，于进场后十天内编制项目CI计划，并经工程负责人审定后严格实施。（二）现场临建、企业标识的统一在施工现场为充分体现企业文化,树立**品牌我公司有幸承建该项目工程将冠以“成都**”字样和**标志；施工现场对外形象宣传的式样、字体、字样、色彩、图标大小、比例必须严格按照规定执行。办公区采用活动用房且装修、配置按统一相应规定进行；现场围墙高度、墙体涂料颜色和大门等严格执行统一规定，临街墙面书写“XXX承建XXX工程”、以及公司质量方针和业主要求的其它内容等。（三）施工区域标牌统一统一式样、统一制作现场的办公室、会议室等门牌；各类指示牌、警示牌；工程简介、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等标牌。（四）员工统一着装公司员工按单位统一配发的工作服装整齐着装，服装左胸前必须印有集团标志。保安人员应按国家规定穿戴保安制服。要求各承（分）包队伍统一着装。进入现场所有人员要求佩带由项目部统一按公司CI要求制作的胸牌。进入现场所有人员要求佩带经过标识识别的相应颜色安全帽。（五）企业文化的弘扬 431为加强企业文化建设，使企业职工行为规范化、语言文明化，施工现场应设有读报栏、黑板报、职工论坛、班组建设、及知识竞赛等宣传园地。在职工宿舍区内设有供职工休息和文化娱乐的“职工之家”等活动场所。施工现场必须按规定设置警示牌和指示牌，现场内应设置2-4幅弘扬企业精神和安全生产的宣传标语。（六）周边关系的协调施工现场建立不扰民措施，并针对施工工艺设置防尘和防噪音设施（现场设置机器干扰抑制器）以有效降低干扰的措施，定期听取社区意见，做好周边外部公共关系。工程临街面必须采用密目式安全网进行全封闭作业，安全网必须严密、牢固、整洁、美观。（七）现场工程的外观形象由项目部统一安排展示工程外架封闭用密目安全网由项目部安排专人清洁维护；外架的搭设和拆除由项目部安排统一进行，以利于工程外观形象以阶段性形象展示。现场各类施工机械的防护棚搭设标准统一，警戒色设置统一。三、项目CI针对性计划（一）对现场围墙和大门进行重点形象策划和管理。保证其字体、颜色经常得到翻新。（二）根据国家、社会重要时事等及时张挂针对性标语。（三）强化维护临街绿化；突出现场绿化工作。（四）现场主出入口处设置工程节点竣工倒计时牌。并设置工程简介牌，内容含工程建筑面积、使用功能、平面图、业主、承建单位等。（五）现场材料堆场统一围护、标识。第二节协调行政部门关系本企业隶属成都市的本地优秀企业，施工能得以顺利进行与各级政府及有关行政部门的支持和配合密切相关。因此，本公司将运用本地企业的优势将与项目部一起作到：一、坚决、认真地执行政府有关规定，对有关部门下达的各项指令、通知、要求，及时贯彻落实，并将落实情况按时汇报给有关部门。 431二、处理好与政府部门的关系，及时准确的了解和掌握政府部门各项相关规定和文件精神，尊重并执行其要求。三、对有争议的事项，耐心作好解释工作，力求从政策角度获得对方认同，从情理上求得对方理解。四、处理与政府官员关系，以遵纪守法为原则。 431第二十四章档案管理 431第一节档案管理制度技术文件、施工技术资料、图纸和有价值的信息资料内容收集齐全，能真实记录、反映施工的全过程和结果，与施工过程的实际相一致。在工程竣工后，向业主和城建档案馆提供完整的工程档案材料是工程总承包商义不容辞的职责。一、加强档案基础工作的建设，总承包人将建立健全资料收集、管理的组织管理网络，为竣工资料的完整准确提供条件。二、安排专职档案管理员，要求各分包单位也指定专职档案资料员，按照国家和四川省、绵阳市的规章制度，以及总承包人的要求，认真收集日常资料和有价值信息，并做好竣工归档资料的整理。三、各级资料内业管理员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理过程中形成的文件、资料、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅资料有签收制度。四、竣工档案的封面、卷内目录、案卷目录、装册盒都由总承包统一规定，对资料的分类编号，采用计算机编号系统进行统一编码，以便查询和调阅。第二节档案归档管理措施一、对施工全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类进行分册整理。二、施工管理部设施工资料管理工程师及资料员，及时收集各类交工技术资料，项目专业施工员负责技术资料的数据收集，配合档案资料员工作，项目专业工程师负责对各类资料的核查工作。三、项目总工程师负责组织交工技术资料的编制及组卷工作，审核后报业主、监理工程师及质监站检查。 431四、在工程施工阶段，完整保存、整理有关设计变更、过程质量控制、工序验收、阶段质量核验、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等质量记录，其记录的内容和格式应满足国家和工程所在地区建设行政主管部门颁布的有关规定。还须随工程进度按工程质量监督部门和档案管理部门的规定将此类资料的原件逐步归类整理并存放在符合存档要求的现场办公室，以供政府质量监督部门、业主和监理工程师以及监督工程JGM的随时查阅。五、所有资料在工程竣工后按合同要求提交给工程师、业主代表，并对所有指定分包或其它分包编制的施工资料的真实性、完整性、有效性进行监督，并负责向档案馆移交。六、工程完成后，资料按城建档案要求进行装订成册，要有页码，每分册要有分目录，每一本要有本内容的目录，全部资料要有总目录。七、全部资料分为五类进行汇编、装订成册；（一）第一类资料是公用资料，其中包括设计交底、图纸会审，施工组织设计、专业施工方案审批文件，技术（质量、安全）交底，开工（停工、复工、交工）报告，竣工报告，材质证明书，竣工验收证明书，施工日记等等。（二）第二类资料是施工过程中形成的资料。其中包括：材料代用单，设计变更单，委托书，施工记录，检验、试验、试压报告，隐蔽工程验收记录，中间交接、验收记录，重大事故调查处理报告等等。（三）第三类资料是质量验收资料。具体有：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录。（四）第四类资料是管理资料。如：安全管理资料和质量管理资料。（五）第五类资料为竣工图。图纸应齐全，且盖有竣工图章，八、上述资料装订时，每册按200页装订。按专业的施工顺序装订，专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。 431第二十五章竣工调试、验收 431第一节竣工验收计划一、竣工验收条件在工程完工后，组织公司质安部、工程部、技术部等相关部门进行全面的检查，具体检查以下项目：（一）工程的所有分项分部被监理工程师认为可以投入使用；（二）所有机电设施、设备和系统自检测试，达到合同文件约定的要求，包括相关厂家说明、操作说明的整个工程的维修手册准备完毕；（三）合同文件中约定的所有工作已完成并达到合同文件约定的标准；（四）所有的竣工资料按要求准备完毕并递交给监理工程师；（五）向政府消防管理机构、人防管理机构、劳动安全管理机构、质量监督机构、疾病控制机构、环保机构等相关主管部门报验并通过验收，取得与工程竣工验收相关的证件。（六）确认已完成本工程设计和合同约定的各项内容，其工程质量符合法律、法规、工程建设强制性标准的规定，完全履行了合同中约定的责任和义务，且竣工资料齐全完整，具备了竣工验收的条件。二、确定竣工验收日工程完全具备竣工验收的条件后，本公司计划在工程全面完工的情况下，提前与进度计划一致向业主、监理方申请“竣工报告申请日期”，同时为业主提供一分“竣工报告申请日期”副本。三、竣工验收（一）竣工清理在工程完工移交工程于业主时，就组织自身及指定分包商等进行全面的清理工作：1、清除现场所有剩余材料、杂物、垃圾等。2、拆除现场所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。3、清洗工程的所有墙面、地面、楼面等表面，清洗所有玻璃、磁砖、金属面和装饰面。4、修缮所有损坏、清除所有污迹、替换所有需要更换的材料。 4315、检查和测试所有的门、窗、抽屉等以确保它们开启顺畅，检查和测试所有的五金件并上油。6、检查、测试和确保所有的楼宇服务系统、设施和设备达到良好的运行状态和效果7、为所有锁和钥匙贴上标签并固定到锁匙排上交给工程师、业主代表。（二）按照监理工程师和业主方共同确定的日期，组织业主、勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，按照政府管理机构规定的程序对工程进行竣工验收。（三）所有安装工程都在竣工验收时进行国家现行有关规范、规程和标准规定的无负荷、部分负荷、全负荷单机试运转、联动试运转的检验和试验。（四）本工程的竣工验收和竣工验收合格后的备案、登记等按照中华人民共和国国务院令第279号“建设工程质量管理条例”执行。第二节竣工返修承诺一、在竣工后头两年内，在现场设专门维修小组，并做到每日24小时均可随叫随到；在竣工后第三年起，由本公司组织维修人员（本公司设有工程维修专职人员），每个季度进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。二、由于本公司原因造成的质量问题，由本公司实施维修，费用由本公司承担。三、根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条列》，对该工程签订工程质量保修书。保修范围和内容详合同。第三节工程竣工后服务及保修自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：一、工程竣工交付使用时，向用户提供房间内预埋管线详图，并在预埋管线的墙面和地面的表面用彩色不干胶进行标识，向用户提供 431“使用说明书”。二、交工后设立售后服务办公室，对用户反映的质量缺陷，我公司将在24小时内派人进行处理，直到贵单位满意为止（根据《建设工程质量管理条例》中的规定：主体结构工程为终身责任，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏的最低保修期限为五年，供热供冷系统的最低保修期限为两个采暖期、供冷期，电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程的保修期限为两年）。三、在保修期内，按我公司的GB/T19001-2008标准质量体系的程序，由公司市场营销部组织有关科室人员，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到有关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。五、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。六、坚持按建设部《房屋**质量保修办法》的规定年限进行保修及长期维修。七、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修维修，并经常与业主保持联系。八、保修期满后，凡属工程质量问题，我公司仍将按保修标准提供服务，实现我公司全过程、全方位、一条龙服务的经营理念。自检记录执行验评标准焊接试验记录清理现场、文明施工首次施焊的钢材和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能试验操作人员参加书面交底焊工考试合格焊接机具、焊接检验工具准备焊条烘烤学习操作规程和质量标准焊条、焊剂准备，出具合格证禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序办理交接手续焊缝质量检验记录焊条合格证及烘记录中间检查清理熔渣及金属飞溅物自检在焊缝附近打上钢印号办理上道工序交接检查学习图纸和技术资料资料整理质量评定安装技术交底准备工作施工记录质量评定记录自检记录测量记录钢结构出厂合格证焊条合格证清理现场、文明施工执行验评标准焊接试件检验操作人员参加书面交底注意焊缝高度、长度及焊瘤夹渣、气孔、裂缝等缺陷注意构件安装拱度和平面位置自查学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料吊装前对钢结构复检中间抽查测量定位克服上道工序弊病的补救措施电焊工考试合格焊接工具准备焊条、焊剂准备，出具合格证钢结构就位、出具质量证明资料整理质量评定制作厂内下料技术交底准备工作施工记录出厂合格证明质量评定记录自检记录焊接试验记录材料合格证材料代用核定单焊工考试合格场地和焊接工具准备自检中间抽查保证焊接质量按不同型号挂牌核实下料品种、规格、尺寸检验工具准备钢材、焊条准备，出具合格证办理出厂合格证明学习操作规程和质量标准执行验评标准不合格品的处理（返工）清理现场、文明施工焊接试验办理隐蔽部位签证制作拼装模架或大样装操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料工程副总指挥长潘月亮（工程公司总经理）质量评定记录不合格的处理（返工）焊接记录准备工作技术交底焊接质量评定资料整理复查组装质量和焊缝区处理情况钢结构就位、出具质量证明轴线、标高复测焊条、焊剂准备，出具合格证质量评定记录焊接工具准备电焊工考试合格测量定位中间抽查学习图纸和技术资料焊接试件检验操作人员参加书面交底吊装前对钢结构复验注意构件安装拱度和平面位置执行验评标准学习操作规程和质量标准自检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录施工记录清理现场、文明施工准备工作技术交底安装质量评定资料整理克服上道工序弊病的补救措施监理事中控制操作管理 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