框架结构施工组织设计

第一章工程概况一、建筑概况德阳市东方×××有限公司·····办公楼工程（以下简称本工程）由成都航空技术学院工民建大专班李宗铸设计。本工程建设地点位于德阳市区，施工区域空中无障碍，场地宽敞，交通便利。本工程属单体工程，拟建建筑物平面呈“一”字型，总建筑面积为4689m2。该建筑属三类多层建筑，建筑耐火等级为二级，抗震烈度为6度设防，屋面防水等级为三级，正常使用年限50年。本工程为全现浇框架结构，建筑总层数为二层，建筑高度为9.4m。本工程的±0.000等于的绝对标高值详见总平面布置图，本设计相对标高±0.000原则上比室外自然地面高300mm。本工程墙为200厚砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑，其他主体材料说明详见结施图；外墙门窗为铝合金门窗，门窗玻璃采用5mm、6mm厚淡绿色玻璃，必须满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ133-97的要求，内墙门窗仅预留门洞，用户二装成品木门。办公室采用花岗岩地面，水泥砂浆墙面塑料条形扣板顶棚；踢脚为花岗岩踢脚；外墙瓷砖贴面详西南J516第59页5407，涂料详J516第55页5313，颜色为乳白色，局部黄色、红色和蓝灰色；卫生间的防水层采用一布二油塑料膏反上墙面300，设备安装及防水节点参照西南J51731～34页的相关节点执行；屋面：4厚SBS改性沥青卷材，屋面雨水管采用内直径φ100乳白PVC塑料管，坡屋面防水详大样图。油漆工程：本工程所有外露铁件除锈后刷红丹底漆二遍，除注明者外罩墨绿色油性调和漆两遍.72 土建施工时，应与给排水、电气、燃气、通讯、闭路电视等专业密切配合。装修一览表类别代号名称作法备注楼地面101花岗岩地面西南J312<3147b>102花岗岩楼面西南J312<3149>103防滑地砖地面西南J312<3180b>104防滑地砖楼面西南J312<3184b>踢脚201花岗岩踢脚西南J312<3153>202白瓷砖墙裙西南J312<3153>内墙顶棚301混合砂浆涂料墙面西南J515302水泥砂浆涂料墙面西南J515303水泥砂浆涂料顶棚西南J515304塑料条形扣板顶棚西南J515外墙401面砖饰面西南J516<5407>402涂料饰面西南J516<5313>屋面501SBS改性沥青防水卷材屋面(相关说明及技术要求见西南J212-1)1.挂彩瓦(自防水)；2.蓝灰色英红彩瓦用18#钢丝绑牢；3.φ6@500钢筋在屋脊两侧布置，并与板内钢筋绑牢；4.4厚SBS改性沥青防水卷材；5.20厚1:2.5水泥砂浆；6.50厚FHP-VC复合硅酸盐保温隔热板；7.20厚1:3水泥砂浆结合层；8.结构层注:该做法自下而上依次进行.502刚性防水面西南J212-1<2101>(面层兼作找坡)用在露台油漆601金属面油漆西南J312<3283>602木材面油漆西南J312<3272>二、结构概况本工程为二层框架结构，结构设计的±0.000绝对标高同建筑设计的±0.000绝对标高.总宽11.40m，总长20.4m，总高7.80m。结构抗震等级为四级,结构抗震重要性类别为丙类,抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第I组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地类别为Ⅱ类。基本风压为0.300KN/m2，地面粗糙程度为B类，基本雪压值为0.100KN/m2,结构设计的使用年限为50年。地基基础设计等级为丙类，±0.000以下砼所处环境类别为二（a）类级，±72 0.000以上砼所处环境类别为一类，本工程结构砌体施工质量控制等级为B级。耐火等级为二级。本工程的基础采用天然地基，基础持力层为圆砾石，地基承载力特征值为190kPa。本工程中的标高以m为单位，其余尺寸以mm为单位。1.本工程使用和施工荷载标准值（KN/m2）不得大于下表设计取值序号部位恒荷载标准值活荷载标准值序号部位恒荷载标准值活荷载标准值1办公1.7002.0005楼梯1.9502.0002蹲厕5.0002.0006上人屋面3.5002.0003坐厕1.6002.0007不上人屋面3.5000.7004阳台1.5502.50082.混凝土强度等级见下表序号部位或构件混凝土强度序号部位或构件混凝土强度1基础垫层C153基础、地梁C252框架柱、梁、板C304楼梯及其他现浇构件C203.受力筋保护层厚度见下表序号部位或构件保护层厚度序号部位或构件保护层厚度1独基、砼墙404框架梁252地梁305现浇板153框架柱306楼梯板154.耐火极限见下表(注:h为小时)序号部位或构件耐火极限(h)序号部位或构件耐火极限(h)1墙2.503梁1.502柱2.504现浇板1.007.一类、二类、三类环境中，使用年限为50年的结构砼应符合下表要求:环境类别最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/m3)一0.652251.0不限制二a0.602500.33.0b0.552750.23.0三0.503000.13.0三、水文地质地下水位(勘察深度范围内无地下水),区内地下水对砼结构无腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性。四、气象资料据德阳市常年气象资料统计可知，本地区冬季平均气温：3°～5°72 ，平均相对湿度：70%，冬季霜冻少但雾较重。因目前建设单位未确定具体开工日期，所以工程在基础、主体、装修三阶段施工时根据天气具体情况而定。五、工程特点1.本工程为德阳市东方×××有限责任公司开发建设工程之一,质量、功能要求高。2.施工必须加大人、机、物的投入，并增强施工准备、计划安排和施工管理的工作力度，采取一系列切实可行的措施，确保工期目标的实现。3.临设布置、施工机具、周转材料、原材料、半成品堆放须精心安排，施工中应严格加强总平面的管理，作好施工总平面规划，合理布置施工用房，科学选用施工机械设备，合理安排材料的堆放，加强现场的平衡调度工作。4.施工安全问题必须采取可靠措施,解决好防火、排水、基坑支护、垂直运输、人员上下、安全保护等诸多事宜。5.场区内交通必须精心组织，抓住运输有利时机组织物资供应，为顺利施工创造条件。6.加强质量管理，特别是测量放线、基础及屋面防水、轴线、标高、几何尺寸、垂直度等，施工绝不可掉以轻心。7.严格文明施工及安全防护，噪音、粉尘控制和污水排放等多方面必须全面考虑，采取切实可行的措施。8.该工程造型新颖，功能齐全。施工程序交叉较复杂，工期紧，施工难度大，土建、安装及二装的协调配合十分重要。9.为确保工程一次成优，成品保护工作必须严抓不懈。10.质量是企业的生命，也是企业效益的源泉，我们将本着“72 质量为本，科学管理,精心施工”的宗旨为顾客提供满意的产品和服务。六、主要材料取样（试验）方案1.水泥：同一厂家、同一品种、同一标号每200t取样一次，每次取样数量不少于15kg。2.砂：同一产地、同一粒径每200m3取样一次，每次取样数量60kg。3.卵石：同一产地、同一粒径每200m3取样一次，每次取样数量100—200kg。4.空心混凝土砌块：同一产地、同一厂家每1万块取样一次，每次取样数量50块（抗压10块）。5.钢筋原材：同一厂家、同一品种、同一规格，每60t取样一次，每次取样数量：2根拉伸试件、2根弯曲试件。（复检加倍）6.钢筋焊接：同一厂家、同一品种、同一规格，同一焊接工艺，每300个接头取样一次，每次取样数量：3根拉伸试件（3根弯曲试件）。（复检加倍）7.砼：同一标号、同一配合比每一工作班取样一次，每次制作3组（9块）试块。8.砂浆：同一标号、同一配合比每一工作班取样一次，每次制作3组（18块）试块。9.回填土试验：每400m2取样一次，每次测试干重度、含水率等。七、本工程主要采用的技术标准、规范、规程钢筋焊接及验收规范JGJ18-00地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002砌筑工程施工及验收规范GB50203-2002砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002木结构工程施工及验收规范GB50206-200272 地面与楼面工程施工及验收规范GB50209-2002屋面工程技术规范GB50207-2002建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ73-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-98四川省建筑安装工程施工档案资料管理规定普通硅酸盐水泥GB175—02普通热轧圆盘条GB701—91普通砼用热轧光圆钢筋GB13013—91普通砼用热轧带肋钢筋GB1499—91采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-98建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程全国通用（给排水）标准图集S1、S2、S3电气装置安装工程施工及验收规范GB50258-02电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-02电缆线路施工及验收规范GB50168-02接地装置施工及验收规范GB50169-02建筑机械使用安全技术规程SGJ33-86建筑安装工人安全技术操作规程　　等电位联结安装97SD56772 建筑排水硬塑料聚录乙烯管道施工及验收规范CJJ30—89说明：施工组织设计中尺寸未注明计量单位者均为mm。第二章组织机构及施工部署一、组织机构1.机构的设置对本工程实行项目法施工管理，由具有丰富施工经验的项目经理组成项目经理部负责具体施工管理，实行项目经理责任制。施工各班组公司分管副经理项目经理施工员专职质检员专职技术员专职安全员材料设备部：计划、采购、供应质量安全部：质量安全检查资料填写工程部：人员组织施工管理工程技术部：监督、技术资料收集机械部：机具的管理、调配、维修2.公司质量保证体系图公司总经理分公司经理分公司主任工程师工程部试验室材料部安装队质安科劳资科预算科财务科3.分公司质量保证体系图72 4.项目经理部质量保证体系图测量放线机械设备材料供应内业技术试验计量各专业施工班组保卫后勤工作质量安全成本核算劳动调配工长项目经理技术负责人工程负责人5.施工管理体系总经理总工程师公司总工办分公司经理、技术负责人公司劳资科公司财务科公司质安科公司施技处材料管理劳资管理施工管理质量安全管理内业技术管理预算内业测量放线材料试验质量安全钢筋工长木工工长砼工长装饰工长机械工长文明施工采购库管保卫食堂后勤劳资项目经理项目技术负责人财务管理72 6.公司安全管理合格证体系安全生产领导小组公司领导公司各业务部门项目领导施工设施安全检查建立执行规章制度机械设备施工用电使用维修保养编制施工组织设计检查落实情况供应合格安全用品管好使用前检查治安消防保卫防护措施上岗身体检查医疗效治处理保护人员安全检查落实整改质安科动力科施工科材料科医务室保卫科质安科质安组机械组技术组材料组现场保卫医务室各专业工长质检安全意识教育安全管理决策项目各管理小组72 7.施工质量检验系统图质量总监技术负责人工长内业员质安员试验员材料员班组质量设计院建设监理公司质监站项目经理项目副经理质安处总工办施工技术处施工技术科分公司总工质安科72 二、项目部职能项目经理：对质量、进度安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配。项目技术负责人：主管技术、质量、安全管理工作，对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理，参加工程预验收、总体竣工验收。技术质管部：负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档。工程管理部：现场物质供应，机械工具、车辆管理，负责生产调度、计划统计、安全生产控制。综合管理部：财务、工程预决算、成本管理，负责职工食宿及现场安保。三、组织管理机构高效运转保障措施1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人进入项目管理班子2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4.工程领导小组，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5.每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日工作进行协调安排。第三章基础及主体施工方案一、测量工程（一）测量控制72 本工程的测量控制主要是对放线控制与高层垂直度的控制及检测。由于施工采用交叉立体化施工，即在结构未封顶时开始砌体施工，对结构测量要求高，层间竖向测量偏差不应超过±3mm，建筑全高偏差不应超过3H‰，且不应大于±30mm。为此，我公司将派经验丰富的专业人员进行施工测量，并且购置稳定性好，精度高的JD－91激光测量仪，专门用于本工程测量放线。（二）建筑物放线控制建筑物放线时，依建设单位提供的红线作为测设控制点。施工控制桩应设置在离开建筑5米，作350mm×350mm砼墩，内埋200mm×200mm×3mm铁板，四周砌砖围护，定位点用红色油漆标于铁板上。（三）标高控制高程传递到一层时，应在固定的结构上刻印标记，用红油漆作为标示，以便对该层的标高进行控制。垂直传递投点主要使用JD-91A激光测量仪。利用其自动安平激光铅直仪提供铅垂线的性能，将控制点垂直投测标定到上层楼面。（四）轴线投设轴线投设用重50g线锤吊线，将各层控制轴线用红线在建筑物上标出，每隔二层用JD-91A激光测量仪校正投线轴线，允许偏差在+3mm以内。（五）沉降观测1.沉降观测点应沿纵、横轴线边角处设置。2.沉降观测记录：施工±0.00首层结构时，按沉降观测点位置进行预埋,预埋位置必须准确,并经校正检查。预埋好后，观测一次。然后每施工一层观测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内测四次，第二年再测二次，至下沉稳定为止。二、土方工程根据施工图可知，本工程挖土深度较浅，基础采用人工开挖，当挖至设计标高时，留300mm厚原土，采用人工修边检底，基坑周边留300mm工作面。72 基坑开挖前，应询问建设单位，全面了解各类地下管线布置情况，避免施工时造成损坏。基坑开挖后须经验槽，如发现土层与地质勘察报告不符或其它特殊情况应会同设计及勘察单位协商处理。挖出的土方，经土方回填后，多余的土方全部外运。回填土要分层夯实，其回填后土的压实系数不小于0.94。三、基础工程1.工艺流程定位放线→基础土方开挖→基础砼垫层浇筑施工→基础施工→土方回填基础为独立基础，施工现场土方已开挖到设计标高处，在进行独立基础施工时，首先作好轴线定位工作，然后进行人工精平基槽，上述工作完毕，请设计、地勘、质检人员汇同甲、乙方共同验槽，验槽合格后，并校核开挖尺寸，确定无误后在进行基础工程施工。当坑底土质符合设计要求，经建设、监理、设计、地勘、质监部门有关人员共同验收合格后，及时浇筑C15混凝土垫层，然后绑扎钢筋，支侧模固定浇筑C40混凝土独立基础。构造柱在浇筑混凝土施工前柱的插筋必须按设计要求及时留置，并以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。回填土采用人工回填，分层夯实，分层厚度不超过200mm，其回填后土的压实系数不小于0.94，土质须为优质良土，杂填土，有机物等不能用于回填。基础施工完后应及时回填土，回填土应在基坑两侧相对两个方向同时回填。土方回填时应将其中树根、杂草等清除干净，填土前应取土样，用夯实试验确定最大含水率与相应的最大干密度，并取土质做密实度试验。四、砌体工程72 1.空心砼砌块施工工艺流程基层清理、弹线校核立皮数杆、挂线找平砌筑至梁底勾缝清扫墙面2.施工准备工作:空心砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，无出厂证明的砌块要送试验室鉴定。在砌筑小砌块时,应清楚表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块,天气炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥出厂日期超过三个月等情况，应重新试验鉴定，水泥应按规定复测，合格后方可使用。砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。等于或大于M5的水泥混合砂浆，砂含泥量不应超过5％；小于M5的水泥混合砂浆，砂含泥量不应超过10％。砌筑前，必须组织好垂直和水平运输机械，砂浆搅拌机械进场、安装、调试工作，同时，还要准备脚手架，砌筑工具等。3.砌体施工工艺72 抄平、放线:为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真做好抄平、放线工作，准确地定出各层楼面的标高和墙的轴线位置，以作为砌筑时的控制依据。底层的标高放在防潮层上。各楼层标高引至楼板边缘或墙上。先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓线及门洞位置。立皮数杆:皮数杆立在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位。皮数杆一般是用5×7cm的方木做成，上面划有砖皮数、灰缝厚度；门窗、楼板、圈梁、过梁等构件位置及建筑物各种预留洞口宽度；它是墙体竖向尺寸标志。要每隔10到15m立一根。立皮数杆时，要用水准仪定出室内地坪±0.000位置，使皮数杆上的±0.000与房屋相吻合。撂底:在墙基面上，根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数，符合要求后，才能进行正式砌筑。撂底是在防潮层上排砖，第一皮瓠排法一般两山墙排丁砖，山墙两大角排砖必须对称。盘角:一般由技术熟练、经验丰富的工人担任。其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。砌大角要选择平直、方整的砖块，用七分头搭接错缝进行砌筑，使墙角处竖缝错开。为使大角做到垂直，开始砌筑的几皮砖，一定要用线锤与托线板将它校直作为以后向上砌筑引直的依据，标高与皮数的控制要和数杆相符。挂线:盘角完后，要进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。挂线时，两端必须将线拉紧，线挂好之后，在墙角处要经常用眼看一下，检查有无砖顶线或小线中塌地方。为检查顶线和塌腰在中间设腰线砖。立门窗:采用后塞口法，在砌墙时预留出洞口，待墙砌筑后塞入门窗口，洞口每边比门窗口放宽1厘米。砌墙时埋入防腐木砖，以便于安装门窗时固定用。4.技术要求72 小砌块的水平灰缝应平直，灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm，按净面积计算的砂浆饱满度应不低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，饱满度不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能满足上述要求时，应在砌块的水平灰缝内设置拉接钢筋或钢筋网片。拉接钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，竖向通缝不得超过两皮砌块。小砌块墙的转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞。空心砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。有芯柱时，应在交接处砌三孔砌块，隔皮相瓦垂直相互对正。T字交接处及十字交接处纵墙不允许用主规格砌块。空心砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。非抗震设防地区，除外墙转角处外，临时间断处可从墙面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平灰缝设2根6mm的拉结筋，拉结筋埋入长度，从留槎算起，每边均不应小于600mm，外露部分不得任意弯折。空心砌块墙的表面不得预留或打凿水平沟槽，设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件在砌筑墙体时预留和预埋。在墙体的下列部位应用C15砼填实。(1)底层室内地面改正或防潮层改正的砌体72 (1)无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块(2)没有设置砼垫块的次梁支承处，灌实宽度不小于600mm，高度不小于一皮砌块(3)挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实3个孔洞，灌实高度不小于三皮砌块。如作为后砌隔墙或填充墙时，沿墙高每隔600mm应与承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根直径6mm钢筋拉结，钢筋伸入墙内的长度不小于600mm。下列部位不得留置脚手眼：(1)过梁上部与过梁成60。角的三角形范围内(2)宽度小于800mm的窗间墙(3)梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内(4)门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内(5)设计规定不允许留置脚手眼的部位砌块砌体一般尺寸允许偏差值见下表：项次项目允许偏差（mm）1基础顶面和楼地面标高±152表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±54外墙上下窗口偏移205水平灰缝平直度清水墙7混水墙10五、钢筋工程1.钢筋工艺流程钢筋焊接钢筋现场绑扎安装原材料进场试化验检验钢筋下料单编号审核分类堆放钢筋切断、弯曲成型钢筋调直72 否是否是2.钢筋制作钢筋主要安排在钢筋场加工制作，钢筋对焊尽量安排在现场进行。钢筋对焊采用闪光对焊，以满足钢筋制作及绑扎要求。依据施工图纸、施工规范和施工方案，编制钢筋配料表经审查合格后挂牌、下料和制作成型。钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用位置进行挂牌标识，应符合[2001]CNFC019《产品标识和可追溯性管理程序》。钢筋运输:钢筋运输前，应按配料表进行核查清对，主要对其规格、形状、数量等进行清对，确认无误后用架子车、吊车运至施工现场。运至施工现场的钢筋必须严格按施工平面图堆放，并分规格、型号、使用部位进行挂牌标识，防止混用钢筋。钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎，根据施工顺序进行绑扎。钢筋保护层厚度，采用50mm×50mm×35mm的1:1水泥砂浆垫块进行控制。为节约钢筋，基础主筋接长时主要采用对焊及窄间隙焊接头，72 其它接头为了方便施工可采用绑扎接头。钢筋锚固、搭接长度按规范、施工图纸和施工方案要求施工。安装钢筋时的允许偏差，不得大于规范规定。钢筋加工的允许偏差值见下表：项目允许偏差值（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差值见下表：项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。六、模板工程模板主要采用钢模板、钢管固定。模板支设要求有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑砼时传来的侧压力及产生的荷载，确保基础尺寸准确。1.基础模板的施工基础地圈梁采用钢模板拼装，钢管作为支模系统必须满足稳定要求；模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂。2.构造柱模板柱子用钢模拼成，四角采用小阳角模和大阴角模。上下左右均用U型卡连接。模板支好后，用短节ф48钢管作柱箍，每隔80cm72 左右加一道柱箍。浇筑混凝土过程中，必须有跟班木工，应注意观察模板，支架及预留孔洞等的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑。3.圈梁模板在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞。预留砖墙洞内穿100cm左右钢管，使1.5×0.3m钢模置于其上。U型卡连接后，用短节钢管作斜撑与预留洞内钢管扣紧。圈梁转角处采用小阳角模木方嵌缝严密，避免砼溢出。在模板松动部位还可用ф12钢筋按圈梁尺寸焊成马钉以紧固模板。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5底板上表面标高±5截面及内部尺寸基础±10柱、梁、板＋4－5全高≤5m时6全高>5m时8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5模板拆除应达到下列底模板拆除砼强度标准项次结构类型结构跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率计（%）1板≤250>2，≤8752梁≤875>8100现浇结构模板安装允许偏差值见下表：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相临两板表面高低差2表面平整度55.梁、板模板72 当梁截面高≤400mm时，用钢管直接固定两侧模板，当梁高>400mm，而≤550mm时，应设置一道对拉扁铁-3×40mm，对于梁高>550mm时，应设置两道对拉扁铁，呈梅花布置，横向间距1000mm。上下两道扁铁间距300mm，以保证模板能够承受砼施工时两侧产生的侧压力，同时用钢管固定梁的位置。当梁跨度在4m以上时，模板应按设计规定起拱，若设计无规定时，起拱高度设为全跨长度的1～2‰。6.楼梯模板在工程中一般比较复杂，该工程楼梯类型为现浇板式，采用定型、组合式模板其施工工艺如下：弹楼梯线搭设支架休息平台、楼梯底模、外帮侧模就位绑扎钢筋、预埋铁件验收否留置试块浇注混凝土养护施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。72 楼梯模板图7.预埋件和预留孔洞的设置按照设计图纸分别在梁、板、墙等位置弹出留孔洞或预埋件尺寸，并支模、预埋铁件，做出标志。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模空位，用斜撑将孔模支于孔边上。8.板采用木枋支撑12mm厚竹胶板，背木枋为50×100mm，间距不大于300，模板周边加一道木枋加固。9.模板拆除：现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。72 b.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受上部荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。10.安全要求登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系持在身上，或置放于工具袋内不得掉落。装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。施工荷载不能超规定荷载，模板上堆料要均匀，不能集中在跨中，模板存放要按型号分类，为防止倾倒，堆放高度不超过1.5m，且用钢管搭设围护架。工作面周边搭设防护外脚手架及设置密闭安全网。七、砼工程1.砼配合比设计要求砼强度等级≤C20，试配强度标准差б≮4.0Mpa，C25～C30：б≮5.0Mpa。砂子采用中砂，细度模数≮2.5，含泥量小于3%，石子采用连续级配，卵石粒径视工程部位而定，含泥量小于1%，现场砼坍落度宜为30～50mm，所有砼配合比报告必须用现场原材料经试配验证并符合JGJ/T55—96规程才能签发。2.砼的拌制所有砼均采用自落式搅拌机拌和，砼原材料按重量比计量，允许偏差不得超过下列规定：水泥±2%，水±2%，粗细骨料±3%。砼搅拌的最短时间（即全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）不得小于90S，后台投料顺序宜为：砂→水泥→石子→水。仔细检查后台计量器具是否灵敏、齐全，所用原材料是否与配合比一致，确保砼强度等级符合浇筑部位的设计要求。72 3.砼浇捣A.砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符合，应予调整配合比。B.所有柱子和超过600mm高的梁，砼应分层浇捣，每层厚度不得超过500mm。当柱子砼浇筑至柱高1/2处时，宜间歇0.5h左右，待下层砼获得部分沉实后，再浇筑上部砼，以减少砼柱上部裂纹。C.砼浇筑高度大于2米时，应用串筒浇筑，避免砼发生离析现象。4.砼的平整度控制为了保证板面的平整度，除了在楼面柱筋500mm高处抄平，涂“红三角”，拉通线抄平外，必要时在楼面架设水平仪，边浇捣边抄平。5.砼取样根据构件所处的部位和砼量，按每一工作班取样一次，每次宜制作三组（9个）试块，一组压早期强度，一组压拆模强度，一组压28天强度。在施工现场专门设立一个砼养护池。养护龄期一到，及时送检测中心试验。试验结果要及时反馈到现场，并请监理和甲方代表过目，以利于指导施工。6.砼养护砼浇捣完毕，须在12h内浇水养护，并应根据温度、季节及砼是否掺外加剂情况，分别采取相应措施进行认真养护。建议柱、梁用麻袋包裹，现浇板用麻袋覆盖，可以取得较好的养护效果。现浇结构尺寸允许偏差值见下表：72 项目允许偏差值（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、梁、柱8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15八、脚手架工程本工程外架均为双排落地式钢管扣件脚手架。1.材供要求：A.钢管脚手架用48×3.5m钢管，长度以4～6m和2.1～2.3m为宜。B.钢管材质选用A3，并符合YB242-63标准，钢管机械性能应符合GB700-79中对3号钢的要求。C.扣件用材应符合GB78-67《可锻铸铁另类技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，T形螺杆、螺母、垫圈应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3规定的钢材要求。2.构造与搭设：A.脚手架里立杆距墙0.3m，里外立杆间距1.2m，纵向立杆间距1.0m，步距1.8m。脚手板每边置于小横杆的搭接长度≮200，立杆顶端应高出建筑物檐口皮1.2m，立杆垂直偏移不大于1‰。72 B.立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝内，错开距离不得小于500，立杆接头中心距主节点不应大于步距的1/3。C.大横杆：大横杆设在小横杆之下，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧，不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大横杆的偏差不大于5mm。D.小横杆：每一主节点必须设置一根横向水平杆，相邻立杆之间需加设一根小横杆。横向水平杆外的长度不宜小于150mm，小横杆不伸出立杆，外侧平齐。E.落地杆支垫：a.外排立管用通长木板支垫，宽200mm，厚45mm；内排立管用200mm×200mm×45mm木垫块支垫，外墙下部地面，用打夯机夯实，排水沟在双排外架中心位置设置，宽度为300mm，坡度按4‰计，排水沟内侧砌120mm厚砖墙，外侧砌240mm厚砖墙，沟内抹灰，表面赶平、压光。b.外架设扫地杆，距地200mm。c.外架底层架管2米高以内用红白相间油漆警示。d.每座楼梯入口设置通道口一个，通道口高度3m，宽度3m，上盖有竹胶合板防护，通道口内侧设1.5m防护栏杆，红白油漆警示，挂安全警示牌。3.与墙连结外架与墙体拉结，尽量考虑在构造柱处，伸入墙不短于240mm，内外墙用300mm～500mm短钢管与墙或柱拴紧。4.剪刀撑设置架子两端及每隔6根立杆设置剪刀撑。5.脚手板铺设72 作业层的脚手板应铺满铺稳。底层双排架的里立杆与墙之间铺1～2块脚手板，距离墙面120mm～150mm，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，距端头超出小横杆不小于200mm，搭接面依次进行。6.护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须铺设通道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m中栏杆居中设置，挡脚板可设一道高200mm～400mm的脚手板，凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1～1.2m高的防护栏杆，并设180mm高的挡脚板。7.安全网脚手架外侧立面用密目安全网满封，下口封严，通道口上方搭设的防护栏，在操作平台设一道3米宽的水平兜网。安全网必须与结构连结严密牢固，严禁使用损坏或腐蚀的安全网，密目式安全网设在外架内侧。8.脚手架的搭设顺序搭立杆→大横杆→小横杆→撑斜杆→搭设连墙杆→铺脚手板→设置拉杆和挡脚板→挂安全网。九、防水工程屋面防水和卫生间防水是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民生活。施工要点及要求：（1）在做找平层之前，即先进行结构自防水试验，关水48小时后，无明显的渗漏现象，即做找平层施工。（2）找平层施工前应将出屋面的排气管、通气管、卫生间的管洞、大便器周边等用细石砼分层灌实。屋面用1:3水泥砂浆找平，严格控制水灰比，并按设计要求作好分格缝。72 （3）找平层施工应按设计的坡度、坡向和出水口位置正确铺设，保温层内必须留设排潮通气槽孔，通气槽应通长布置。横向端至女儿墙500mm处，通气槽纵横间距不大于6米。（4）防水材料进场前，必须满足设计规范要求。生产厂家具备生产许可证和产品合格证，并按规范要求取样送检。（5）防水工作要选择有施工资质和专业的施工队伍，并编制有具体要求的防水施工方案。（6）防水层施工前，应清理干净杂物和灰尘，对防水施工中的楼板管道、地漏、管洞口四周应嵌防水油膏，墙与平面交接处、管洞处、地漏、大便器、女儿墙泛水位置等薄弱环节应增加一层防水油毡卷材，作加强处理，卷材在立墙上的粘贴高度应按设计要求严格留设。（7）严禁在雨天、雪天、五级以上大风、气温低于0℃时施工。（8）防水层施工完后，应立即进行蓄水试验。蓄水48小时以后无渗漏，放水后无积水倒坡等现象，即做好了防水工程。验收记录并经甲方、监理、乙方签字后生效。（9）在防水层上作架空层，保护层应铺设平整、格缝整齐，无翘动现象。（一）隔热屋面(上人屋面)作法自下向上：清理基层→1:3水泥砂浆找平层(厚度:现浇板15)→二层25厚聚苯乙烯板错缝搭接保温层,保温层容重＞16～18㎏/m→隔气层→1:4水泥炉渣找坡,最薄处30mm→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷底胶剂一道(材料同上)→1.5厚SBS改性沥青防水卷材一道同材料胶粘剂二道→20厚1:2.5水泥砂浆保护层72 屋面（上人屋面）施工方法:基层清理干净。1：3水泥砂浆找平层(厚度:现浇板15)。找平层上每1.5m设置纵横分格缝,缝宽20mm。找平层表面平整度的允许偏差为5mm,找平层与女儿墙，檐口相连接的转角处应抹成光滑的圆弧形。水落口周围，找平层做成略低的凹坑。在干燥、干净的隔气层面上分层铺设1：4水泥炉渣并压实（每层虚铺厚度不大于150mm），表面平整，找坡正确，起点50mm厚。找坡保温层施工完毕后应及时铺20mm厚1：3水泥砂浆找平层。找平层密实，不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，表面平整，阳阴角做成园弧形。找平层设置纵横分格缝，分格缝兼作屋面排汽道时，可适当加宽至30～50mm，分格缝应留设在板端，其纵横最大间距不超过6m，并嵌填密封材料或空铺卷材条，在排汽道相交处设置排汽孔。排汽孔做法见附图：防水层的施工：检查出屋面的各种管道、设备预埋件等，是否安好，并会签。检查找平层的质量、排水坡度、节点、干燥程度合格后，就在找平层上涂刷一道同材性基层底胶剂，涂刷均匀。72 卷材铺贴方向:由低向高,垂直于排水方向。铺贴顺序:在平面与立面交接处,先铺贴立面,由下而上铺贴,使卷材紧贴阴角。SBS防水卷材，事前必须弹线试铺。基层粘胶剂的施涂：先将卷材展开，把粘胶剂均匀涂刷在卷材表面上，接头部位100mm处不涂液，接边搭接长度不小于100mm。待施涂的粘胶剂干燥后，将卷材的一端粘贴固定在预定的位置，再沿标志线铺展卷材。每铺贴一张，立即用长柄滚从卷材端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除空气，使之粘贴牢固。接缝部位每隔1m处，涂刷少量胶剂，待基本干燥后，再将接缝部位的卷材翻开临时粘贴牢固，将接缝处涂上专用胶，干燥至用手指按不粘时，用手一边压合一边排除空气，再用压条辊压一遍。SBS改性沥青防水卷材施工采用滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到用指触不粘手时即可开始粘贴卷材，卷材用φ50～100mm的塑料管重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面，用钢管穿入卷材塑料管由两人抬起卷材的端头，对准事先弹好的粉线，固定在以铺好的卷材顶端搭接部位，均匀向前展开卷材，随时注意将卷材对准粉线，同时使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。每铺贴一张，立即用长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除空气，使之粘贴牢固，平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，然后涂刷胶粘剂，待干燥后（指触不粘）即可进行粘合，粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱褶现象，然后手持压辊认真压辊一遍，使其粘结牢固，搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。卷材验收合格后，防水层施工完毕，作蓄水试验（蓄水24小时，水深50～100mm）。防水层验收合格后，应及时做20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。找平层设置纵横分格缝，找平层的质量、排水坡度、节点符合设计要求。72 （二）SBS改性沥青防水卷材屋面结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层兼找坡→SBS改性沥青防水卷材一道→20厚1:2.5水泥砂浆保护层其做法要求同SBS改性沥青防水卷材隔热屋面的相同。十、门窗工程门窗工程加工和制作均应遵照国家和行业有关施工验收规范，重点强调以下几点：1.门窗安装工艺流程弹水平控制线→门窗框安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周围边缝嵌填→安装门窗扇及小五金。2.门窗安装前的检查门窗半成品运输到工地后，安装前应先检查制作质量，特别是对角线、几何尺寸外表面扭角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好再进行安装。3.门窗框的校正安装时，门框用线锤校正垂直度。外墙的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观协调。4.门窗安装连接方法门窗必须采用硬连接与墙固定、联接方法按厂方提供的构造大样施工。与砖墙连接应用铁件锚脚固定，与砼连接应与预埋件焊牢。5.塑钢推拉窗的安装塑钢推拉窗72 安装时，先检查洞口中预埋件数量、规格，再按设计要求先将门窗所置位置吊线弹墨，便于安装时，在同进退一致，同时还应兼顾上下左右相邻窗，使同一标高的水平线一致，同一平面位置的上下一条线，成品堆时钢窗应立放，坡度不大于二度，并有防雨、防潮措施。在安装时，先用木楔在窗框四角、受力部位临时塞住，然后用水平和线锤校正其水平和垂直度，移动调整木楔，使塑钢推拉窗横平竖直、高低一致、进出一致，到完毕后在次检查垂直度，水平致、开关灵活，无阻滞和回弹现象。6.塑钢门、塑钢推拉窗安装质量要求A.负责加工制作安装必须事先经过资质审查的正规厂家，并应签订合同，对工程质量、进度和工期负责。B.各种半成品均应符合规范规定的质量标准和设计要求的外观尺寸、颜色，产品进场必须有出厂合格证。出厂前应由甲方、项目部共同派人检查合格后方可运往工地。不合格的产品不准运往工地。7.质量控制措施：A.安装前应按设计要求核对塑钢门、塑钢推拉窗的规格、型号、形式及开启方向，开启形式等。B.安装前观察垂直塑钢门、塑钢推拉窗质量，发现有无变形、损坏的，并先校正、整形后安装。C.塑钢门、塑钢推拉窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求，安装时应根据工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗垂直控制线确定和校正塑钢门、塑钢推拉窗的标高、位置进行内外抹灰前，应按灰饼再校正一次门窗，以保证塑钢窗与外墙面的进出尺寸一致。D.塑钢门、塑钢推拉窗安装必须按设计要求将门窗的铁脚、拼镗料铁件牢固埋入砖墙或砼中，应作好隐蔽记录。E.塑门、塑钢推拉窗与墙之间用1：2.5的水泥砂浆四周填嵌密实，防止周边渗水，搅拌料中填满油灰，以防止渗水。塑钢推拉窗72 安装的留缝限值和允许偏差值见下表：项次项目留缝限值（mm）允许偏差值（mm）1窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5>1500mm—3.52窗槽口对角线长度差≤2000mm—5>2000mm—63窗框的正、侧面垂直度—34窗横框的水平度—35窗横框的标高—56窗竖向偏离中心—47双层窗内外框间距—58窗框、扇配合间隙≤2— 第四章装饰工程施工方案本工程在装饰装修过程中，派有经验技师负责，组织一支有施工经验的队伍，对装饰材料严格把关，大面积施工前先作样板或样板间，经设计和建设监理单位认可后方能进行大面积施工。一、内墙面抹灰1.材料准备（1）水泥：P.032.5Mpa。（2）砂：中砂或细砂：含泥量不超过3%。（3）石灰膏：应提前15天以上熟化，通过3×3筛孔储存在灰池备用。2.机具准备灰浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹灰、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。3.技术准备A.对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。72 B.先做样板，经检查合格后照样板操作和验收。4.施工工艺基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹罩面灰。5.施工重点A.基层处理，抹灰前应将墙体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，门窗框和墙的间隙、脚手眼、安装后的孔槽应分层填实补平。B.检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，@1.2～1.5m。C.抹灰层所用的砂子，不得使用细砂，砂子含泥量不得大于3%。D.底层糙灰抹灰前应润湿墙面，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。E.待底糙灰凝固后抹中层糙灰，抹灰厚度较大时，应分层填抹（一次抹灰厚度不宜超过10mm），用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。F.抹罩面灰前，应提前撒水3～5遍均匀润湿墙面，并立即刷纯水泥浆或胶质水泥浆一遍，并应随即抹面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。G.各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。6.质量标准A.表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹。B.表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正实差偏差在允许偏差范围内。7.成品保护72 A.抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。B.为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水，电缆等管线埋设完毕后进行。8.安全技术A.操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固。B.禁止穿硬底鞋、拖鞋在架上工作，架上人数不得集中在一起，工具要搁置稳当，防止掉落伤人。C.在两层脚手架上操作时，尽管避免在同一垂直线上工作，如必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。D.临时用的移动照明灯，必须用安全电压，机操人员需培训，并经考试合格后才准操作，现场一切机械设备，非操作人员，一律禁止乱动。二、水泥砂浆楼地面施工1.材料准备水泥标号不低于425#，砂选用粗或中砂，含泥量不大于3%。2.施工重点A.水泥砂浆地坪铺抹前应将基层清刷干净，用水湿润，并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，＠1.5m。B.砂浆配合比应严格按照设计要求，稠度不大于35cm。砂浆的搅拌采用机械搅拌均匀，颜色一致，应用不含有害物质的洁净水。C.铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先均匀扫水泥浆一遍，再分段按顺序铺砂浆。D.铺抹时，用木杠刮平，木抹子搓揉压实，稍干，用铁抹子压光，三遍成活，头遍提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光。72 E.水泥砂浆面层抹完1天后，用锯屑、砂或草袋覆盖并洒水养护，每天2次，不少于7天，在养护期间不准有人在其上走动。三、外墙面砖施工1.施工顺序:清理基层→浇水湿润→刷素水泥浆→14厚1∶3水泥砂浆打底,两次成活→8厚1∶0.5∶2水泥石灰砂浆(内掺建筑胶)→浇水湿润→贴面砖→勾缝→清扫面层2.施工方法及要求:将基层杂物清楚干净,对于孔洞应按要求堵塞密实,然后浇水湿润,刷素水泥浆一道,紧接着打底灰用1：3水泥砂浆,厚14mm,找平划毛,打底后3～4天开始镶贴面砖。镶贴前面砖应经挑选、预排、颜色、规格一致，灰缝均匀。在底灰上找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标准和皮数，接缝宽度应符合设计要求，一般为1～1.5mm，然后用废面砖按粘结层厚度用砂浆贴灰饼，找出标准，阳角处两面都要挂直，镶贴时先湿润底层，根据弹线安好平尺板，作为镶贴第一批砖的依据，一般由下向上逐层粘贴。为确保粘贴牢固，砖的吸水性不得大于18%，在镶贴前，应用水浸泡2小时以上，取出晾干备用。用1:3水泥砂浆粘贴，在粘贴时，将砂浆均匀抹在砖背面，放在平尺板上口贴于墙面，并随时将挤压出的砂浆擦净，用木锤轻轻敲击使其背面充满砂浆，并用靠尺靠平，修正缝隙。用白水泥浆勾缝，将面砖表面清扫干净。四、地砖地面施工洗刷基层→按翻样图测定位置和标高→打巴、出柱→洒水润湿基层→72 抹砂浆找平层→弹地砖分块控制线→镶贴控制网的地砖→镶贴控制网内的地砖→理缝并擦净表面嵌缝→擦净表面→养护和产品保护1.操作方法A.找平层施工找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施工。找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。B.弹线分格：找平层做完1～2天之后，可进行分格弹线，地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的四周，并注意两边对称贴法。C.地砖铺贴：地砖铺砖前先用清水浸泡2～3h，取出晾干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量3～5%的胶粘剂。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴1～2线时，立即用棉纱擦掉表面残余砂浆，待两天以后才能允许人在上面走动。2.质量要求A.地砖与基层粘结牢固，不空鼓。B.地砖表面整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅一致。无缺棱、掉角、破裂、板面曲翘等。C.地面坡度应符合设计和满足排水要求，不得有积水现象。3.成品保护72 A.新贴地砖应有防护，防止人员走动引起空鼓。B.严禁在地砖上拌和砂浆，堆放易污染品。C．在地砖上搭架，应在架立杆上加橡胶垫。五、花岗石地面施工花岗石楼面施工工艺流程同地板砖地面施工工艺流程。1.施工顺序：清理湿润基层→刷1：0.4的水泥浆一道（随铺随刷）→作找平层→选砖→排砖→浸砖→贴砖→勾缝→清扫面层2.施工方法:同地砖地面施工。3.铺踢脚线：地面铺完后，再铺地砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。4.填缝养护：地砖全部铺完1～2d后，用白水泥浆进行填缝，面层上溢出的砂浆在凝结前用锯末扫干净。待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。完工24h后浇水养护。铺贴完后要设标志，严禁在完工3～4d内上人踩踏，造成空鼓。铺贴完后，面层洁净、平整、缝直。六、油漆工程油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。1.木制件油漆施工程序：清扫、起钉子、除油污→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油打底→局部刮腻子磨光→腻子处涂干性油→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆2.钢、铁件油漆施工程序：72 除锈、清扫、磨纸→刷防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→第二遍油漆3.注意事项：（1）对于木制件油漆：A.油漆前必须对露出木作表面的钉帽冲入1mm深，残留在木材表面的钉子必须起掉，操作时不得损伤表面。B.采用铲刀或玻璃片将木制件表面的灰尘等清除干净。C.采用铲刀将表面残留树脂去掉，脂囊部位采用铁铲加热熨烫，使树脂溢尽，并用溶剂清洗干净。D.采用酒精按独立涂刷面点火燃烧，木作制件上木刺变硬后打磨去除。E.木制件表面裂缝必须候补，深度宜为2～5mm，不得有活动部位。F.采用1.5号木纱纸包短木枋，顺木纹在表面来回打磨，必须用力轻重适度，线角处宜轻磨，打磨平整，倒楞一致，清理干净，不得有横磨，斜磨等现象。G.刷底油必须按先上后下，先难后易，先里后外（门）的顺序。必须满刷，刷均匀，不得漏刷。H.找补腻子厚度适宜，收刮腻子时不得来回多刮。I.刷油漆时，必须选用合适的漆刷，顺木纹将油漆铺平、理直理平，刷涂饱满。（2）对于钢、铁件油漆A.油漆前必须将钢门窗的灰尘清除干净，采用汽油清洗油污。B.采用钢丝刷用1.5号铁砂布打磨除锈，在清理干净的锈蚀处，及时涂刷防锈漆，必须涂刷均匀，不得漏刷。72 C.采用牛角刮将腻子刮在钢、铁件面的缺陷和拼缝处，找补抹平，不得留多余腻子。腻子干燥后，采用1号铁砂布顺刮痕在腻子表面来回打磨，必须用力轻重适度，打磨平整后，清理干净。D.油漆必须按先上后下，先难后易，先外后里（窗），先里后外（门）的顺序进行。涂刷时必须选用从来没有的漆刷沿同一方向将油漆铺开、理直理平、涂刷饱满。每个刷面刷完应及时检查补救。找补腻子时，收刮必须干净，不得留多余腻子。（3）做好成品保护工作。第五章安装施工方案一、管道安装方案1.管道安装概况本工程的室内给水（冷热水）、排水及卫生设备安装，作为该工程的重要组成部分，对该工程的正常运行起着非常重要的作用。该工程管道安装工程主要由以下两个部分组成：（1）给水系统（冷热水）。（2）排水系统。其中给水系统与排水系统，主要集中在厨卫间提供供水和排水。2.管道安装工程的主要内容（1）给(冷热)、排水管道及卫生洁具的安装。A.给水管道：给水主管由室外供水管接入，埋地敷设至厨卫间，由主管引至一至六楼各横支管及各用水点。B.排水管道：由一至六楼各排水点汇流至排水立管，再汇流至排水干管，埋地接至室外污水管网。（2）管道测试：72 给水管道水压试验，排水管道灌水、通水试验，污水管道通球试验，给水管道的冲洗及卫生器具灌水试验等。3.管道安装施工方法及技术措施（1）给水管道安装根据本工程的设计图，冷热水管采用PP-R管，热熔连接。A.施工准备施工前应具备的条件：a.图纸及设计文件齐全并已会审。b.施工方案或施工组织设计、并已进行技术交底。c.各种施工机具能保证正常使用。d.材料等经复核符合设计和规范要求。B.施工前施工人员应了解该工程的结构，熟悉施工图及与其它工种的配合措施。安装人员要经过培训并熟悉，该管道的一般性能掌握安装程序及操作要点，不得盲目施工。C.施工前，应对材料外观和管件、管材进行检查。管材、管件内外表面有污物的应清理干净。D.施工前各预留洞口、管沟等均清理完毕。（2）土建主体完工后，进行外墙以内的埋地上下水管道安装，检验合格无渗漏后，再进行立管安装，并及时回填土方，分层夯实，做好隐蔽记录，立管完工后，再做上下水支管安装。各上水管安装完毕后，与立管一起进行试压，检查无渗漏，做好隐蔽记录。给排水过墙、过楼板均设套管，套管规格较管件大一级的UPVC塑料套管。4.给水管安装72 （1）具备条件：施工图、技术文件齐全，按批准的施工方案，已进行技术交底、材料、热熔器等机具足够，安装前，熟悉设计图纸、施工方案，PP-R管的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工，并清除管材、管件内外污垢，安装中油污接触，并随时封堵管口。（2）预留洞：过墙洞12×12cm，过楼板φ12cm圆洞，安装时，安好UPVC塑料套管，穿墙套管两端与墙面平齐，穿楼板套管下端与板底平齐，上端高出地面50mm，底层立管出地面处须高出地面100mm，下端插入混凝土垫层内，套管内周空隙用石棉线绳填塞，防水泥密封。（3）配管：接设计图纸和坐标，标高实测放线，并按此配管，断管用专用剪刀及，断口平整并垂直轴线。管道与水嘴，阀门连接，螺纹加生料带，在管适当的位置安装活接头。每户支管装完毕，即试压，合格后再进行隐蔽。热水管安装与给水管安装相同。安立管时，先安管卡、管卡位置正确、牢固，每层-个，支管各配水点受力处，固定好。（4）埋地给水管：先进行地坪±0.000以下至基础段的安装，待土建施工结束拆去架后，再进行户外连接管的敷设，且在土建回填夯实后重新开挖进行，严禁在回填土方之前或未经夯实的土层中铺设管道。敷设管道的沟底应平整，不得有突出尖硬物体。回填时，管用回填土不得夹杂尖硬物直接与管道接触，应先用砂土或颗粒径小于12mm2土壤回填至管顶上侧30cm处，经夯实后方可回填原土。（5）埋地管道出地面设保护套管，高出地坪100mm，管道安装完毕，做通水及水压试验，试验压力0.6mpa，并用有足够压力流速的水冲洗管道。72 （6）水压试验应在管道安装后进行。水压试验前，对试压管道应取有效的固定和保护措施，接头处应处理好。（7）水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水（V<1.5mls），同时将管道内气体排出，充满水后，进行水密性试验，无渗漏，用手动加压泵缓慢加压，加压时间不得小于10分钟，加压到规定压0.6mpa后，停止加压，稳定15分钟，检查有无渗漏，且压力降≤0.005mpa为合格。（8）室内暗设的PP-R管道，在土建施工，进行每段、每节管道试压才进行隐蔽。5.排水管道安装A.管材、管件颜色一致，无色泽不均现象，并内外光滑无气孔、无明显痕纹，管材断面平整并垂直于轴线。管件不得有弯曲。管材、管件均应有必在的强度、韧性。断管用钢锯。B.埋地管道：先外墙以内部分，在土建回填土方并夯实后开挖埋管，待土建拆外架后，再接入检查井，管沟底面平整，无突出硬物，可铺1cm的砂垫层，土方回填同给水管埋地。排水管与立管连接处的弯头。应用两个45°弯头。管材、管件应清洁，2%坡度坡向检查井。C.立管安装，先吊线垂固定支架，再吊装，每层设支架2个，距地面1米和2米处，每层设绅缩节，立管每层楼汇流配件下设伸缩节一个，立管的外侧与瓷砖面应有2-5cm间隙，立管安装完毕后，应由土建，用细石混凝土堵洞。立管上三通标高，要满足横支管上存水弯所需高度，一般距楼板25cm为宜。检查口朝向便于维修，立管在交工前，应做通球试验，橡皮球球径为△=6cm。D.在土建主体施工时，应预留孔洞。过墙洞12×12cm，过楼板时，φ110、φ75、φ50管留洞口为φ150、φ110、φ75。72 E.横支管安装。合流配件至立管超过2m设伸缩节，管端插入伸缩节入预留间隙为：冬季1.5cm，夏季1cm。管材、管件在连接前应用棉纱，将管口及表面擦干净，使表面无尘砂，水迹、油污。安装后，排水横支管坡度为2.6%最小坡度不小于1.5%，均坡向立管方向。用横支管接头的保证质量，避免拱、塌、扭曲、歪斜使坡度一致，严禁倒坡，先吊线打卡，再安装且每层安装管材实际长度，据实测长度下料配管。预制好且接口接头连接好后吊线安装，不得碰撞，支架位置正确牢固支架间距φ110为1.1m，φ75为0.75m，φ50为0.55m。安装前，应按卫生器具和排水设备附件中的各类及规格型号检查预留孔洞的位置尺寸，以便扩修孔洞口，按洞中心吊线配支立管，登高管出地坪高度由洁具及排水件的种类定，地漏比地坪低0.5-1cm,立管安好后，应及时封堵好管口。F.管道安装好后，检查后做通水试验，埋地下水管做灌水试验，灌水高度的地面高度为宜，满水15分钟，检查无渗漏，再满水持续5分钟，液面不下降为合格，并做好记录。G.水表阀门安装，位置方向正确，开关灵活方便。6.卫生洁具安装下水管道施工完、压力、阀门试验完毕后，进行洁具安装。该工程洁具主要坐式大便器、洗面盆、浴盆、洗涤盆，先安装坐式大便器，待厨卫间、防水工程完成找平后，再安后面的洁具。。（1）大便器的安装：下水出水接头用油灰填充，并用水泥砂浆固定好，要求安好蹲便器时，要求便器平正，按下水口与存水弯油灰抹涂严密，并留出便器进出口安装胶皮碗的部位，其余部位用砂浆抹平。（2）72 洗面盆安装：台式脸盆待土建安装完后进行。但应配合土建砖支礅位置进行。台式面盆与台面板接触处应涂玻璃胶，要求脸盆安装平整。（3）洗涤盆安装：洗手盆均同立式脸盆安装，固定用塑料膨胀钉加螺丝，要求安装平稳。7.本工程7#楼I、II段的管道、卫生洁具安装方法相同。二、电气安装施工方案1.电气安装概况（1）电源及配电：进户电源为380V/220电源，进户后为三相五线制系统。（2）电力：总配箱引出，采用三相五线制分别引至各层配电箱，配电箱全部铁制，住宅用电及其分用电分别装表计度。（3）照明：照明电源由各层配电箱引出穿管暗敷至各灯位，插座。（4）防雷接地：本工程接地系统为IN-C-S，电源引入处需将作出了重复接地、保护接地线应专用，重复接地电阻不大于4欧。防雷接地电阻不大于30欧，建筑物顶部的金属构件应保证相互可靠的电气连接，且与楼柱主筋焊接，并应与引下线的竖筋焊接。2.管、盒预埋及管内穿线首先组织管理人员及班组施工人员，熟悉设计图纸及资料，了解设计意图，确定管线施工的具体方法。（1）配管安盒，随土建砌筑主体工程配合进行，沿墙、柱板孔或板缝暗敷，施工到位禁止事后开槽、打洞。（2）冷弯管配管时，应使用专用弯管弹簧，弯管时应防止管子弯曲半径太小有凹凸起皱现象。暗配管弯曲半径均应大于10d。管子连接必须采用专用接头，粘接牢固，管子进入盒箱必须采用专用锁紧螺母固定。72 （3）箱、盒暗配时应采取措施，使箱盒紧贴模板，箱盒内装填密实直充物并固定牢固，拆模后及时清理。在砖墙部分箱，盒出砖墙面1cm，开关盒距门边15cm、箱、盒开孔必须用开孔器，有敲落孔的禁止随意开孔。（4）管内穿线前，必须按照图纸要求的回路，清扫管路，并穿好牵引铁丝。（5）穿线时应根据图纸设计根数进行分色，三相五线制，相线为（黄、绿、红色）零线（蓝色）PE线为（黄绿双色）单相时为相线（红色）控制线（白色）零线（蓝色）PE线（黄绿双色）。管内禁止有接头，箱、盒内应留有适当的余量，以便接头，在穿线时应两人配合协调，一拉一送，并保护好线的绝缘层不被损坏。每穿完一个回路后，立即接头，焊锡，包绝缘胶布、胶带，要求导线接头必须在接统一管理盒、开关、插座盒内，导线接头缠绕紧密，焊锡饱满、线芯不得外露。（6）导线穿线完毕应测试绝缘，每个回路绝缘电阻必须大于0.5MΩ以上，并做好绝缘自检测试资料。3.器具安装（1）照明装置安装A.首先灯具在运输过程中加强成品保护，有专人收发及保管，对操作人员进行必要的技术交底。B.灯具安装时，应按图纸位置，确定灯位，并弹好灯位十字交叉线，其中心偏差不大于5mm。C.开关、插座均为86型，安装时要求面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装稳固，开头控制相线，且开向一致，插座应注意左零右火，三孔插座上方为接地插孔。（2）配电箱安装72 配电箱均铁制嵌入式暗装，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无剥落，垂直偏差不大于3mm，箱内各器具安装牢固且有足够间距，另有足够铝排按线柱，每个接线柱不超出2根线，进出导线应排列整齐，并绑扎成束，还应留有适当的长度，以便检修，导线剥皮应不伤线芯，多股导线不应盘圈压接，应加装铜接线端线端子（线鼻子）并焊锡，不得随意减少多股导线的根数，安装完后箱内外应洁净。以上内容完毕后，在测试各回路电阻，是否每个回路都能达到0.5Ω以上，方可送电调试。（3）防雷、接地该工程采用防雷与重复接地共用接地体，要求接地电阻小于或等于1Ω。接地体利用基础钢筋和散水以外，埋深1米周围圈采用40×4偏钢作接地体，并由扁钢引至施工图示2根构柱主筋，及箱配电箱和进出该工程所有的金属制件，焊面，圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍以上，圆钢搭接为圆钢直径的6倍以上，两面焊，利用柱筋作引下线，应用油漆作好记号，以防漏焊、错焊，引下线与屋面女儿墙φ10圆钢焊接成一个电气通路。接地电阻测试长暗设，采用40×4偏钢做“L”字型一方引下焊接，另一端作为测试接地电阻用（放置于一个铁别146型接线内，并加一个146型接线盒盖板）防雷接地体做好以后，做好隐蔽记录，并经过建设方（监理）现场代表认可，方可隐蔽。（4）电阻、电话配管、线盒A.电话由G25塑料管引自市话系统（G25管，干线由电信局穿）引自电组线箱，距地为下边0.5米，在由组线箱用2根G32塑料管分别引至六层，管径随楼递减（电话线为HBYV-2×1.13）B.电视由G32引至闭路系统至电视前端箱（距地面为0.5米）在由前端内七分配器G20焊管由下至上从一层引至二、三、四、五、六层，弱电配管走向须和电视、电信局联系。4.本工程7#楼I、II段的电气安装方案相同。72 第六章工程质量保证措施一、程质量的组织保证措施1.建立质量保证及质量监督体系，选派经验丰富、技术全面、组织纪律严的人员组成项目经理部，实行严格的岗位责任制和目标管理，使工程质量安全处于设计图纸技术规范、工艺规程控制之内。2.根据“质量第一，预防为主”的方针和本工程质量方针、质量目标，确保工程质量。3.建立以项目技术负责人为核心，各专业责任工长及质量检查员为成员的QC小组，进行全面的技术攻关。4.建立健全质量管理岗位责任制，做到“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责，谁操作，谁保证质量”的原则，实行技术、管理标准化。二、实行方针目标管理1.质量方针：质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进工程质量，为企业赢得良好的社会信誉和经济效益。2.质量目标：分项工程质量“优良”，从而确保工程“合格”。3.推行全面质量管理，提高主体装饰工程质量。（1）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（2）制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程作为必保优良工程。（3）组建“砼强度质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“装修及屋面防水施工质量控制”、“文明施工标准化管理”72 QC小组及攻关小组，凡工程质量通病均设置QC管理点，展开QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。三、保证工程质量的具体措施1.文件和资料控制由建设单位提供的施工图纸、技术资料均归分公司技术部门统一管理，统一发放；设计单位签发的“设计变更通知单”由项目技术组负责保存并复印发放质安组、施工组、技术处，预算经营及项目经理、技术负责人；项目采购的材料必须提供产品合格证（材质证明书）或其它有关质量证明的文件，进场后及时发出试验委托单，由试验部门或人员抽检并出示试验报告，鉴定合格后方可发放使用；所有物资（产品）进场后，项目物资组应及时进行验证，产品应单独分类堆放，挂牌标识，对经鉴定合格的产品应单独堆放，挂牌标识。2.基础隐蔽工程垫层施工前，应对基础的持力层检验合格后方可进行垫层施工，施工时应注意基础位置、尺寸、标高是否正确，边坡的稳定，不能按图纸设计宽高、厚度、标高的标号进行施工，砂、石必须清洁，水泥均有复试合格报告，且按照《地基基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）执行。3.钢筋的隐蔽、砼的质量控制72 钢筋绑扎过程中，严格按照设计要求、标准构造图集进行下料，钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，表面应清洁、无操作、油渍、漆污和铁锈现象，钢筋绑扎应符合的规定为多叉点应采用铁丝扎牢，中间部份产叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不会产生位置偏移。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋错开位置，模板工程应选用较好的材质，且持力层必须有一定的强度、刚度和稳定性，模板工程、钢筋绑扎工程均按建筑工程施工及验收规范的《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）砼搅拌前应对钢筋预埋件、模板及支架进行检查，并作好记录浇筑前清除模板内的垃圾、杂物，砼浇筑时为避免发生离析现象，春的倾斜自由高度不得大于2米，浇筑完毕后应进行养护，并按照《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）检验，在搅拌时应遵循ISO9002质量体系文件中的规定，执行YJ/QM作业文件条款，认真做好QR4.9.12搅拌质量控制点记录以确保该工程质量.四、质量控制措施1.质量控制措施（1）充分发挥质量监督机构的职能，实行工程质量“一票否决”，优质优价，确保优良工程的实现。+ （2）认真熟悉施工图纸及施工组织设计，并严格按此施工，若发生变更及调整必须经项目技术负责人办理好手续后，方能继续施工。（3）针对本工程特点，认真作好技术交底，特殊工种作业人员必须持证上岗，关键要害部位分级详细的书面技术交底。（4）做好新技术、新材料、新工艺的推广应用，鼓励QC小组及技术攻关小组小改小革，提高工程质量。（5）设计变更及隐蔽验收资料收集整理齐全，签字手续完备。严格按操作规程及施工规范施工，各工序必须自检，互检和交接检严格执行砼浇灌许可证。（6）严格材料进场制度，把好原材料使用关。水泥、钢筋在运输存放时，必须留标牌批量分类，不能混堆，出厂证明及合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料一律不准使用，水泥保管期超过三个月，必须送样化验，合格后方可使用。（7）轴线、标高、垂直度由专职测量员控制。施工中的计量器具必须按期送检，不合格的计量器具一律不准使用。72 （8）砼搅拌专人管理，采用电子称计量控制，确保砼配合比正确。浇筑砼时，应抓合理布料，分层振捣，加强养护三个环节，精心施工，精心管理。（9）屋面防水工程基层必须平整、牢固、结实，防水材料必须有合格证，进入现场的防水材料必须抽检，防水操作人员必须持证上岗，确保屋面工程优良。（10）该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录，保持各种机械的完好率在95%以上，利用率在80%以上，特别是塔机和电器设备必须保证正常运转和安全使用。（11）必须按施工顺序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需留的孔洞及预埋件，穿墙管事先应明确位置，做好预埋工作，并作好记录，防止遗漏和差错，严禁事后凿打而影响工程质量，现场指派专人负责预留洞的留设。（12）严格按操作规程、施工规范及本施工组织设计的要求进行施工。公司质检部门对分项分部工程分阶段进行检查，公司质检部门进行抽查中存在的问题，及时采取措施整改，保证工程质量。（13）注意保护安装土建成果，并要有可靠的保护措施，对于重要的设施派专人协助安装单位看管，防止损坏丢失。施工质量管理流程图如下：72 工长质检员填报检查表设计单位监理工程师（甲方）合同施工单位复核操作班组自检完毕工长与专职质检员初检返修    不合格   不合格进入下道工序72 按检验评定标准按质监站规定按国家基建档案管理规定按城建档案馆要求不合格的处理事故处理记录质量回访质量评定执行检验评定标准竣工使用质量问题保修测量放线记录原材料、构件合格证试验、检验记录会审、核定、组织设计技术交底自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录资料整理文明施工自检、互检、专职检首检、终检、中间检甲方监理检查质监站代表检查隐蔽工程验收签证严格执行规范、规程按图施工、按方案进行原材料试验验制处理工序搭接技术交底克服上道工序误差方法办理工序交接手续工长进行分部分项工程书面交底技术负责人组织单位工程交底准备工作熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准人员、劳动力准备测量仪器、工具准备材料、机械设备准备现场施工准备质量控制程序                  3.保证各施工分部质量的措施72 A.施工质量直接影响到公司的声誉，首先抓地基基础及主体工程质量，这两个分项工程质量保证了，创优才有了基础。本工程设计要求使用SBS改性沥青卷材，以建设监理与设计院鉴定后再进行实施。在施工中保证防水施工质量，并加强质量监督与成品保护，并采取一系列的措施，保证防水工程的施工质量。在安装及装修施工中，也按照创优的目标去组织施工。B.推行全面质量管理，确保大面积施工取得较好的质量。除在人员素质上挑选外，主要在施工中加强管理。由于装修标准高，因此在施工中推行TQC，第一循环在每层都做样板间，从色差、拼缝、阳角空鼓及踢脚板接缝等方面进行分析，，经过互相观摩、评比及交流经验，将操作水平提高。C.坚持样板制，统一目标、做法与标准。为了达到较好的装饰效果，对主要装饰项目均先做样板，确定施工的标准，大面积施工均以样板作为具体操作的标准。严格按施工工序施工，既能保证质量也可保护成品。对于上水，应在装饰面层施工前，上水系统先分层打压再分系统打压，以保证装修后不出现渗水现象，污染成品。D.广泛采用新材料、新技术、新工艺（1）从主体施工模板上着手：板底模采用优质清水模板，拆模后刮腻子即可装修，减去了抹灰工序，不会空鼓开裂，提高了质量。（2）卫生间采用冷作法防涂层，防水性能可靠，对于建筑外型复杂、管道较多的部位，更显示出不一般的优越性。（3）外窗及卫生间的缝隙，采用进口硅胶封闭及防水，性能可靠，施工方便。E.严格对材料进行挑选，在相同的条件下争取最好的装饰效果。（1）卫生间的瓷砖，我们将和建设监理单位，质量管理部门一起研究，制订不同颜色的分色标准，选派有经验、责任心强的技术员认真挑选，然后分类装箱，在粘贴时再作一次挑选，把色差大的剔除，在排列时多加注意。72 （2）对于油漆材料，同一种油漆一次进齐，施工时由一名经验丰富的老油漆工统一配油漆，保证色泽一致。F.对各主要工种，都选配有经验的人员把关，进行现场指导，发现问题及时汇报、及时纠正，这是确保工程质量的一个重要因素。G.对施工中的关键过程，特殊过程进行明确，以此指导，加强施工过程控制：H.搞好各分部分项工程质量预控（详见下表）砼工程质量预控执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每30~50m(m3)各抽查一处，但均不应少于3处。现浇楼层，每层不少于1组。不合格处理（返工）养护质量评定资料整理暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻清理现场、文明施工材料合格证试块报告牌自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录事故处理记录测温记录1.每个工作班不少于1组2.每拌制100m3砼不少于1组3.现浇楼层，每层不少于1组标准养护试块申请浇灌命令浇灌砼岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施准备工作技术交底材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施书面交底操作人员参加专业会签                 72   砌体工程质量预控材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理执行验评标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于5根。不合格的处理（返工）清理现场、文明施工每一楼层取试块一组（每组6块）试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接搓合理严格执行重量比，搅拌均匀质量评定中间抽查自检学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作技术交底砖、水泥、砂准备出备合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线               72 土方回填工程质量预控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检办理回填土隐蔽验收签证清理、现场文明施工回填土夯实、干密度试验记录自检记录质量评定记录施工记录隐蔽验收记录资料整理质量评定施工技术交底准备工作确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水清理基底杂物和草皮灰土拌合物回填分层、控制厚度清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量执行验评标准                   72 五、质量通病预防措施1.柱模板缺陷（1）通病现象：爆模，倾斜变形；厚薄不一，高低不平；墙根跑浆、露筋，拆模困难，墙角模板拆不出。（2）原因分析：A.钢模板事先未作拉板设计，相邻模板未设置围檩或间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧，墙根未设导墙，根部不平，缝隙过大。B.木模板制作不平整，厚度不一致，拼接不严、不平、支撑不牢，没有对拉螺栓或直径太小或间距过大，以致砼浇筑时爆模。C.模板间支撑方法不当，未采用剪刀撑、斜撑相互连成整体，而其用了水平支撑。D.砼浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。E.角模与墙模板拼接不严，浆漏出，拆模时间太迟，模板与砼粘结力过大。F.未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。（3）防治措施：A.墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。B.同时安装有几道砼墙模时，除各自顶部设通长连接木枋定位外，相互间均应用剪刀撑加固。C.应选用大小适宜、间距保证的对拉螺栓，并须拉紧，模板两侧以连杆增大支撑刚度承担砼的侧压力，确保不爆模，并保证整个墙身厚度一致。D.砼分层下料，且每层厚度控制在施工规范允许的范围内。E.模板面应涂刷隔离剂。72 2.结构露筋（1）通病现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋没有被砼包裹而外露。（2）原因分析：A.保护层厚度不够，保证保护层厚度措施实施不力。B.钢筋骨架外形尺寸偏大，或钢筋跑位、变形、局部接触模板。C.振捣砼时，分层捣不密实，局部漏振。D.振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扎松散。E.木模湿润不够，砼面失水过多，或拆模过早，拆模时砼缺棱掉角，造成露。（3）防治措施A.严格在结构主筋上绑扎保护层垫块，数量、间距准确。B.钢筋加工翻样正确，充分考虑保护层厚度，以免造成骨架外形偏大，而影响保护层厚度。C.钢筋绑扎必须牢固，钢筋位置采取定位措施保证不跑位、变形，避免钢筋局部抵触模板。D.砼须分层振捣密实，不过振和漏振，振动棒不得撞击钢筋，以免钢筋绑扎松动或变形，造成保护层不够而钢筋外露。E.正确确定拆模时间，以免造成砼局部脱落而露筋。F.范围不大的轻微露筋可用高强砂浆封堵，保证与原砼可靠接合。G.重要受力部位的露筋应经技术鉴定后，采取补救措施。3.砼裂缝（1）通病现象：在砼表面内部出现水平垂直、纵向、横向、斜向等裂缝、龟裂以及放射状裂缝等现象（一般宽度小于或等于0.05mm的裂纹）。（2）原因分析：72 A.外荷载包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载产生的裂缝。B.由温度、湿度变化，不均匀沉降冻胀等物理因素引起的裂缝。C.由钢筋锈蚀，化学反应膨胀等化学因素引起的裂缝。D.由制作、脱模、养护、预应力张拉、堆放、运输、吊装等施工操作引起的裂缝。（3）预防措施：A.施工前，必须充分了解设计意图和技术要求，严格遵循设计和施工规范的有关规定。B.加强砼配制和施工操作管理，严格控制水灰比、水泥用量和坍落度。C.在砼浇筑前，模板、基层应充分湿润，浇筑后采取措施立即覆盖，认真养护。D.模板支撑应牢固，保证整个支撑系统有足够的强度和刚度，并使地基受力均匀，避免不均匀沉降。E.加强水泥的检验，认真选择外加剂，并严格控制掺用量，以控制不利化学反应的发生。F.冬期施工时，配制砼应采用普通水泥，低水灰比，并掺加适量的早强抗冻剂，以提高早期强度。G.砼构件运输、吊装、堆放和安装应规范，防止堆场不平、垫块不一、倒放、碰撞等发生。（4）纠正措施及原则：A.质量发生通病现象后，应组织相关部门及人员，认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同的受力情况和使用要求，分别有针对性地采取不同的治理方法。B.裂缝处理应消除不利因素，处理后应能保证结构原有的功能。72 C.防止进一步损伤结构和构件，尽量避免大动大补，并尽可能保持原结构的外观和功能。D.处理方法应实际可行，安全可靠，措施先进，要考虑技术上和施工条件的因素。E.对产生裂缝的构件，一般原则上不能再利用。（5）具体治理方法：A.表面修补法。在砼表面涂抹砂浆或环氧胶泥；凿槽嵌补，贴条、扒钉铆合等方法用于对承载力无影响及大面积细裂缝防渗漏水的处理。B.内部修补法。用水泥灌浆，化学灌浆等方法用于对结构整体性有影响，或有防水防渗要求的修补。C.结构加固法。围套加固，钢箍加固，预应力加固，粘贴加固喷浆加固等方法用于对整体性，承载能力较大影响的加固处理。4.砌体与砼结构间裂缝（1）通病现象：砌体工程及抹灰完毕后，抹灰层出现水平裂缝。（2）原因分析：A.由温度、湿度造成砌体与砼结构收缩不一致，造成裂缝。B.空心砌体顶部与砼板、梁连接处，没有加实心砖斜砌，或未紧密接合造成裂缝。C.抹灰时，未采取措施，造成裂缝。（3）预防措施：A.砌体顶部一定加砌实心砖斜砌抵紧砼结构梁板，并加木楔楔紧。B.抹灰时，在接合处通长加设钢板网抹灰。C.砖砌体不能砌在松散基底上，基础必须处理，以避免沉降造成裂缝。5.屋面及卫生间渗漏72 （1）通病现象：在施工中或使用中出现裂缝，发生渗漏现象。（2）原因分析：A.卫生间未做防水。B.防水材料质量问题，施工原因（如搭接长度不够，有气泡、漏粘等），长久老化造成裂缝。C.砼自身出现裂缝并拉裂防水层。D.施工原因造成防水层破裂。E.安装预留洞、预埋导管处理不当。F.由气温造成防水层缩、胀引起防水层产生裂缝，发生渗漏。（3）预防措施A.卫生间必须按设计要求施工防水层。B.无论卷材或涂料均要使用合格的产品，在施工中必须按规范的要求进行，避免野蛮施工、盲目操作引起防水质量缺陷。C.按加强砼控制裂缝的措施。D.防水操作人员及配合工种人员严禁穿钉鞋而破坏防水层，在吊装中防止材料、架管等坠落损伤防水层而影响整体防水效果，防水后序工作操作人员必须小心保护防水层。E.一旦在防水层中出现问题，不得擅自违章处理，必须上报以便制定措施进行处理。F.安装的预留洞、预埋导管等必须事先正确留设，严禁事后打凿补埋，在预埋导管及后期穿管的管道四周加强防水，应特别注意此处的细部处理。G.填充找坡前，先检查是否有渗漏，否则不能隐蔽。72 H.预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。I.施工防水找平层时，在管道四周留一凹槽，尺寸为10×10cm，而后用嵌缝油膏填平。J.卫生间地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。K.卫生间防水层在四周墙部位应上翻250mm，门口处卷过阳角。第七章装饰质量控制措施由于本工程交叉流水作业多，确保工程质量快速、安全地完成施工作业，必须严格执行装饰质量控制措施。1.装饰施工要严格按照操作规程、施工验收规范进行。2.加强施工现场装饰操作人员的职业教育，完善装饰保护制度，对损坏装饰成品、半成品的个人或班组给予相应的经济处罚。3.对已施工完毕的窗套等，在搬运材料时，尽量避免不要碰伤其阳角。4.涂料工程施工完毕后，在做地下清扫和门窗打扫时一定要注意墙面的保护，必要时用竹胶板或三层板遮挡，不得将污水、污垢污染墙面。5.下道工序操作时要负责保护好上道工序的成品，如门窗安装时保护好墙及楼地面不受其污染。6.凡装饰工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装班组进行灯具、洁具的安装，卫生洁具、灯具均应用透明纸贴上，待交工时拆除。7.加强装饰与安装工作的穿插配合，防止乱打洞、乱开槽，确保工期和装饰质量效果。8.增强装饰工程质量自检、互检、专业检的自觉性和监督作用，提高工程的一次成优率，减少浪费返工现象。72 9.比质比价采购装饰材料质量，确保材料货真价实，同时材料进场前，应具备产品合格证及材料质量证明书。10.凡整栋楼层在装饰、安装工程已施工完毕后，应对楼层进行专人管理。11.现场成立成品保护小组，设专人管理，对门锁钥匙的借用建立书面记录，分清责任，直到全部竣工交付使用为止。第八章安装质量控制措施一、管道安装质量控制1.管材、管件和给水配件等应符合施工规范的要求。应具有卫生检验部门的检验报告或认证文件、产品合格证等，管材在同一截面的厚度偏差不得超过14%。2.管道安装时坡度偏差不超过规范要求的1/3，管道的连接应牢固，连接部位严密无孔隙，连接处顺直、清洁。3.管道支架安装位置正确，间距符合规范要求，平整牢固，排列整齐和管道接触紧密。4.阀门安装时型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合规范规定。其位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5.穿墙套管规格符合规范要求，且两端与饰面平，固定牢固，管口齐平，填缝均匀。6.管道安装时允许偏差必须符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）1水平管道纵、横方向弯曲每米5每10米不大于102立管垂直度每米3每10米不大于107.坐式大便器安装的排水排出口与排水管承口连接处必须严密不漏。72 8.管道安装时定位尺寸应正确，横支管应根据设计要求应有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置，使水都能从立管上的排水阀排泄出去，其坡度，充水系统应不小于0.002。9.管道的水压试验结果应符合设计或规范的规定，室内给水管道试压不应小于0.6mpa。水压试验时应充分排出系统中空气，试压用的压力表应在效期内，并在水压后，做好水压记录。10.管道的吹洗一般采用饮用水，水在管内的统速应小于1.5m/s，吹洗工作应连续进行。眼可观察进出口的透明度趋向一致即可认为合格。11.排水管道根据设计要求一定要有坡度，其坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡。埋地的排水管道，严禁铺设在冻土上及未处理的松土上。松土应逐层夯实后再铺设管道，以防止管道下沉。12.地漏应安装在地面最低处，其上表面低于地面5mm。地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。二、电气安装质量控制措施1.管子连接紧密，管口光滑，入盒接头或护口齐全，明配管及其支架平直、牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管其保护层均大于15mm。2.箱、盒设置正确，固定牢靠，管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出长度小于5mm。3.管内穿线在箱盒内导线有适当余量，在管子中无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，箱盒内清洁无杂物，导线整齐。4.金属管、箱等接地连接紧密、牢固、接地线截面大小符合规范要求。5.配管其允许偏差严格按下表：72 项次项目允许偏差（mm）1管子最小弯曲半径暗配管>60明配管管子只有一个弯>40管子有2个及以上弯>602管子弯曲处的弯扁度<0.1D3明配间距管子直径（mm）25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm6.大于3kg的灯具、加固措施等应安全牢固无松动。7.器具的接地（控制）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。8.器具安装时，器具及其支架牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的面板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常。器具的盘面清洁，灯具内外干净明亮。9.配电箱、插座箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无铰接现象。箱体等油漆完整，内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全正确。管子与箱连接均有专用锁紧螺母。10.照明灯具及箱盘安装允许偏差应严格按下表：项次项目允许偏差（mm）1箱垂直度箱体高50cm以下1.5箱体高50cm及其以上32照明灯具成排灯具中心线0.53开关插座面板并列安装高差0.54同一场所高差55面板垂直度0.511.电线连接时，剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯，接头处应用绝缘带包缠均匀严密。1272 .在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在接线盒内连接，分支线接头处干线不应受到来自支线的横向拉力。13.单股铜线与电气器具端子可直接连接，截面超过2.5m2多股铜线连接采用焊接式压接端子再与电气器具连接。14.绝缘导线除芯线连接处，在连接处应用绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。15.接地装置用紧固体，除地脚螺栓外，均应镀锌制品，接出地坪处应有保护管，钢管器应与引下线点焊成一体，以防止涡流，并封口保护。16.接地接零线应平直、牢固，固定点间距均匀，穿墙有护管，油漆防腐完整。17.防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等坚固件齐全。18.所有防雷接地金属件镀锌处理，装电缆铁皮应与重复接地连接，重复势头地与防雷接地为同一接地体时应以最小接地电阻值为准。19.配电箱（盘、板）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适切口整齐，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活。20.电气安装好后测试检查，必须符合规范要求。 第九章工期及进度计划一、工期计划本工程按招标邀约工期为300天，我公司将保质保量的在既定工期内完成工作内容。为了使业主投资建设的工程早日发挥作用，我公司将在人力、物力、财力方面予以重点投入，辅以高效的施工组织管理。二、施工顺序及施工进度计划72 根据该工程主体结构的特点，以结构工程为先导，实行平面分段、主体分层、同步交叉流水作业的施工方法，进度计划力求逻辑严密，工序穿插衔接妥善，各分项工期安排合理，使工程如期顺利完成。详施工进度计划表。三、总工期控制方法总工期控制方法采用分阶段节点控制法，即总工期经过测算，采用倒排计划分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划图，形成周密的年度、月、旬、周等计划，无论哪个关键线路，主导工序因任何原因造成计划滞后，必须采取有效措施（如采用增加作业人数、连续作业等），在本节点内追回损失的时间，绝不允许工期管理出现失控的局面，同时制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施，使项目全体参战人员树立工期第一的观念。 第十一章施工机械配备为了提高劳动生产率，除合理选择施工方案外，施工机械的配备及其布置是本工程的重要因素。以机械设施、材料和各种施工服务所需的空间，作为最合理的安排和布置，并使它们相互间能有效地组合和安全运行，从而获得较高的生产率和经济效果。1.主要施工运输的选择本群体工程一般材料及周转材料楼层水平及垂直运输采用一台自升式塔吊，型号分别为QTZ4010解决地面运输及楼层垂直运输采用。2.主要钢筋加工设备1台弯钢机、1台切断机、1台电渣压力焊机、1台对焊机、1台电焊机。3.搅拌机械配备两台350型自落式搅拌机可满足生产需要。具体位置详见“施工总平面布置图”72 主要施工机具设备表序号机械或设备名称型号规格数量台国别产地制造年份额定功率KW(单机)备注1自升式塔机QTZ4010型1德阳1999年30.5KW自有2搅拌机3502四川2002年15KW自有3钢筋弯曲机CJ7-401四川1995年3KW自有4钢筋切断机CJ5-401四川1995年4KW自有5钢筋对焊机100型1四川1995年100KVA自有6交流电焊机BX-3002四川1994年13KW自有7电渣压力焊JSD-10001四川1998年26KW自有8圆盘锯600mm2山东1996年6KW自有9刨木机AP-101四川1996年7.5KW自有10高压水泵H=80m1北京1998年4.5KW自有11插入式振动器HZ6X-506北京1997年1.1KW自有12平板振动器N-71北京1998年1.5KW自有13污水泵4PW2北京1998年1.5KW自有14蛙式打夯机H2013洛阳1998年2.1KW自有15水准仪DS31北京1995年自有16经纬仪J21江苏1996年自有17台称T-500型4上海1997年自有18镝灯23KW自有19手推车0.07m31自有20行灯变压器220/36V2中国199521电钻6510LVR1日本1997330W22地阻仪ZC-B2中国199523兆欧表ZC-252中国1994500V/MΩ24液压开孔器10mm2-185m24中国199825电锤HR221004日本1997600W26电锤HR20101日本1997550W72 第十二章安全文明施工措施一、安全生产及防范措施1.建立健全安全保证体系（详见“公司安全保证体系”和“项目安全保证体系”），现场建立生产安全岗位责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。项目经理是安全生产的第一责任人，应认真做好安全工作，对安全生产和安全教育应常抓不懈。2.在施工现场应设置安全标语牌，悬挂安全警示标志，建立安全生产制度，制定安全管理规定，做到人人重视生产安全，大家自觉遵守安全规定。3.加强现场的安全保卫工作，应设立保安室，组织专人看守。按规定佩戴出入证，非施工人员未经允许不得进入施工现场。施工中应严格执行“安全三宝”的使用制度，认真做好施工现场“四口”“五临边”的安全防护工作。4.施工现场的供电用电必须依照“施工现场临时用电安全技术规范”的规定，做好施工供电线路的搭设，做到有箱有锁，箱盘接零保护良好。施工用电，必须做好防漏电的保护措施。夜间施工或在暗处施工，应有足够的安全照明设施。5.认真做好施工脚手架的安全使用，脚手架搭设后，须经有关部门及有关人员验收合格后方可投入使用。同时应对脚手架状况进行经常性的安全检查，发现隐患，及时整改，确保施工安全。6.必须做好大型机械设备的接零接地保护工作，对塔吊及脚手架在雷雨季节来临之前，应做好防雷电击措施，以防雷电伤害。7.对起重设备及机械设备，应悬挂操作规程，严格按操作规程和使用说明进行操作，严禁违章指挥和野蛮操作，以保证机械设备的使用安全。施工中，在各楼层应严格控制施工荷载，不得集中堆放，超荷载使用，以保证结构安全。72 8.建立健全安全生产责任制三、消防安全措施1.防火工作是施工现场一项重要的安全预防工作，必须严格遵守“谁主管，谁负责”的原则，施工时我公司将成立现场消防领导小组，由项目经理部统一管理指挥，各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监督。2.建立健全消防规章制度和岗位责任制，定期进行检查评比，经常开展安全防火的宣传教育工作，使每个职工都懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。3.现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养。4.施工现场按要求设置消火栓，消防栓处要有明显标志，在周围3m不存放任何物品。四、施工现场环境保护措施按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。1.粉尘控制措施（1）设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库用彩条布遮敷。（2）认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2～3次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。2.废水处理措施（1）现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥砂浆液澄清后，方能由沟道排入下水道。72 （2）楼层污水采用PVC管有组织从楼上往下排放。3.施工噪音控制措施在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪声源：（1）钢筋加工现场安排远离宿舍区，尽量在白天进行加工。（2）搅拌机采用隔音屏障。（3）砼振动棒，则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。（4）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。（5）备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。（6）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。72