儿童医院门诊楼、医技楼工程施工组织设计

目录一、施工组织设计第一章编制说明和编制依据第一节编制说明第二节编制依据第二章工程概况及工程特点第一节建筑与结构工程概况第二节安装工程概况第三节工程特点与施工条件第三章施工部署第一节项目组织机构及项目管理模式第二节施工部署第三节施工部署原则及流水段划分第四节试验、检测仪器设备第五节物资供应第四章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则第二节施工现场平面布置第五章施工技术措施第一节工程定位及测量放线技术措施第二节土方工程技术措施第三节防水工程技术措施第四节钢筋工程技术措施 第五节模板工程施工技术措施第六节混凝土工程施工技术措施第七节砌筑工程施工技术措施第八章屋面工程施工技术措施第九节脚手架工程施工技术措施第十节装饰工程施工技术措施第十一节安装工程施工技术措施第十二节节能保温工程施工技术措施第六章工程质量保证措施第一节质量目标第二节工程质量保证体系第三节严格执行质量检查管理制度第四节工程质量保证措施第七章安全生产措施第一节安全目标第二节安全生产管理体系第三节安全生产技术措施第四节安全生产管理措施第五节安全防火措施第八章文明施工措施第一节文明施工的目标第二节文明施工组织体系第三节文明施工措施 第四节环境保护措施第九章进度计划的保证措施第一节工期目标第二节工程进度计划表第三节进度计划的保证措施第十章季节性施工计划安排第十一章冬雨季施工技术措施第一节雨季施工技术措施第二节冬季施工技术措施第十二章主要机具使用计划第十三章劳动力安排使用计划第十四章成品及半成品保护措施第十五章减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十六章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施附表：（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）施工进度计划（4）施工总平面图（5）临时用地表二、项目管理机构配备情况（1）项目管理机构配备情况表（2）项目管理机构配备情况辅助说明资料 一、施工组织设计第一章编制说明和编制依据第一节编制说明首先我公司诚恳地表示：我们完全接受**市儿童医院门诊楼、医技楼工程施工招标文件提出的有关本工程招标范围、工程质量、工期等各项要求；如我公司中标，将抽调公司高素质、高水平的顶尖技术管理人员和一流的专业施工队伍，严格执行国家强制性标准及地方政府部门颁布并实施的各项规定并落实各项技术方案和措施，与业主等单位共同完成**市儿童医院门诊楼、医技楼工程施工任务。在认真、仔细研究本工程招标文件及施工图纸，并实地踏勘施工现场后，我们有充分的信心完成招标文件所规定的招标范围内的工程施工任务；且根据本工程实际情况和我公司类似工程经验，编制本工程施工组织设计和各项施工方案，**市儿童医院门诊楼、医技楼工程作为公共建筑是关系广大人民的切身利益。因此在施工过程中要加强对施工质量管理、安全生产管理、文明施工管理、环境保护等各方面的管理工作，并基于对本工程的重要性、特殊性的理解，在工程目标上，做出以下承诺：1.质量目标按照工程质量验收规范，质量达到合格标准。2.健康安全环境目标确保本工程安全无事故，确保本工程在施工过程中噪声及环境污染的控制。3.工期目标114 本工程工期要求为300日历天,如我公司有幸中标，将郑重承诺严格执行工程进度计划，确保工程按时完工。第二节编制依据一、编制依据1.**市门诊楼、医技楼工程施工招标文件。2.**市儿童医院门诊楼、医技楼工程施工设计图纸。3.国家、省、市政府颁布的有关规范、标准、施工图集等法律法规及规定。4.我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5.本工程施工现场及周围环境的实际情况。二、编制原则1.严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格。2.坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本工程建设。3.根据项目法施工的原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效地完成所有的工程项目。114 4.积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用。三、编制目的本施工组织设计系我公司对**市儿童医院门诊楼、医技楼工程施工的总体构思和部署，我们将遵照公司技术管理程序，在中标后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化施工组织设计或施工方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。四、编制内容我们认真研究了招标文件及技术要求，并对施工现场进行详细的勘察、明确了指导思想，据此编制施工组织设计，分别对施工现场平面布置、施工技术措施、工程质量保证措施、安全生产措施、文明施工措施、施工进度计划、主要机具使用计划、进度计划的保证措施、劳动力安排施工计划、成品及半成品保护措施等详细的阐述。如能中标，在此施工组织设计上编制更详细的实施性施工组织设计。第二章工程概况及工程特点第一节建筑与结构工程概况建设单位：**市妇幼保健院工程名称：**市儿童医院门诊楼、医技楼工程工程地点：河北省**市丛台区幸福街与丰收路交叉口东北角建筑概况：本建筑物占地面积：4890.4m2，总建筑面积：26793.4m2，其中地下建筑面积：5056.12m2，地上21737.3m2114 ；建筑层数：地下一层，地上五层；建筑高度21.15m；建筑工程设计等级：一级；建筑耐火等级：地上二级，地下一级，建筑设计使用年限：50年，抗震设防烈度：7度。114 地下一层配变电室、值班室、工具室、弱电进线间采用细石混凝土地面、水泥砂浆踢脚、水泥砂浆墙面、白色涂料顶棚；日用油箱间、柴油发电机房为防油渗地面、水泥砂浆踢脚、水泥砂浆墙面、吸声吊顶；水泵房、空调机房采用防水混凝土地面、水泥砂浆踢脚、水泥砂浆墙面、白色涂料顶棚；地下停车库采用金属骨料耐磨地面、水泥砂浆踢脚、水泥砂浆墙面、白色涂料顶棚；走廊、楼梯间采用水泥砂浆楼地面、水泥砂浆踢脚、水泥砂浆墙面、轻钢龙骨石膏装饰板吊顶；一层肠道诊室、发热诊室、儿科诊室、妇科诊室、观察室、抢救室、B超室、诊查室、治疗室、x射线（存放室）、功能检查室、数字胃镜、准备腔镜室、超市、办公室、新风室、成人输液大厅、儿童输液大厅、雾化中心、值班室、打印室、库房、胶片室、取药室、废弃物间、走廊、DR控制室、CT机房、控制室等采用防滑地砖楼面、地砖踢脚、白色耐擦洗内墙涂料、纸面石膏板吊顶；门厅、公共走廊采用花岗岩地面、干挂高级瓷砖墙面、轻钢龙骨石膏装饰板吊顶；消防控制室采用防静电活动地板楼面、硬木踢脚、白色耐擦洗内墙涂料、纸面石膏板吊顶等。二层检查室、诊室、心电图室等采用防滑地砖楼面、地砖踢脚、白色耐擦洗内墙涂料、纸面石膏板吊顶、铝合金条板吊顶等；三层检查室、诊室、污物室、配血室等采用防滑地砖楼面、地砖踢脚、白色耐擦洗内墙涂料、纸面石膏板吊顶等；空调机房采用水泥砂浆楼面、水泥砂浆踢脚、水泥砂浆墙面、白色内墙涂料等。四层检查室、诊室、抢救室等采用防滑地砖楼地面、地砖踢脚、白色耐擦洗内墙涂料、白色内墙涂料吊顶等；五层卫生间、清洗室、楼梯间、办公室、会议室、休息厅、多功能室采用防滑地砖楼地面、地砖踢脚、白色耐擦洗内墙涂料、路合金条板吊顶、白色耐擦洗内墙涂料吊顶、轻钢龙骨石膏装饰板吊顶等；电梯机房设备用房采用水泥砂浆楼地面、水泥砂浆踢脚、白色耐擦洗内墙涂料墙面、白色耐擦洗内墙涂料顶面等。屋面防水材料为TPOC防水卷材（1.5厚）和TPO防水卷材（1.2厚）等。结构概况：本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构；建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类，钢筋混凝土框架结构抗震等级为二级，混凝土结构部分的环境类别：±0.000以下为二b类，±0.000以上室内潮湿环境（如）卫生间为二a类，室外露天环境为二b类，其余室内正常环境均为一类，砌体结构施工质量控制等级B级。基础形式：柱下独立基础、墙下条形基础；混凝土强度等级：柱标高8.300以下C40、标高8.300以上C30、梁、板均为C30；基础垫层C15，圈梁、构造柱C25，电梯基坑C30；基础、地下室外墙、防水板C30防水混凝土（混凝土抗渗等级为P6）。钢筋：普通热轧钢筋HPB300、HRB335、HRB400。墙体：±0.000以下采用Mu10烧结非粘土普通砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上采用A5.0加气混凝土砌块，强度等级M5.0的专用砂浆砌筑；第二节安装工程概况本工程安装部分包括室内给排水及管道安装工程；电气系统安装工程；1.给排水工程包括给室内生活给水系统；生活热水系统；生活排水系统；消防给水系统；室内消火栓系统；室内自动喷水灭火系统及灭火器消防器材等。114 2.电气系统包括220/380V配电系统；建筑物防雷及接地系统；10/0.4KV变配电系统等。第三节工程特点与施工条件1.在基础施工阶段，现场尽量少布置临时设施和堆场，充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置，以保证施工的正常有序进行。2.施工用水用电由甲方接入现场。进场后对施工用水用电按照方案进行布设，以满足文明施工要求。3.本工程要求的防水部位较多，质量要求高。屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，必须采用有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。4.工期短质量高，公司将合理组织材料供应和生产，选用优秀的管理班子和施工队伍，确保本工程在有效工期内完成，工程质量达到合格标准。5.本工程混凝土施工采用预拌混凝土。各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第三章施工部署第一节项目组织机构及项目管理模式一、项目组织机构配备我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，项目经理、专业工程技术管理人员实施项目管理，组建工程施工项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。114 项目管理组织机构配备如下：项目经理部综合办公室技术质量部工程安全部物资供应部计划经营部各施工作业组二、各部门的主要职责：1.项目经理部职责（1）代表公司全面履本工程合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理规定，认真履行各项管理职能。（2）根据工程项目要求，编制施工进度网络计划，搞好施工过程中的内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。（3）统一组织、指挥，按照工程合同规定确保工期和质量要求，按照公司的管理要求保证安全、文明施工，降低工程成本以达到预期目标，直至工程竣工验收合格。114 （4）加强各项管理工作，抓好施工管理、技术管理、质量管理、计划管理等工作。及时做好工程结算和工程进度款回收工作。（5）认真执行公司的有关规定，按有关部门的要求，及时纳税、报送有关资料。（6）遵守政府政策法令，负责我公司施工区域和生活临时设施区域的治安安全。2.综合办公室（1）负责对内外文件收发管理，项目信息化施工的硬件维护、管理；（2）文件资料的打字、复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理；（3）现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集；（4）负责项目部对外联络沟通；（5）负责办公用品计划、管理、发放；（6）负责水电用量统计计算。3.技术质量部（1）负责设计交底和图纸会审；（2）编制施工方案及作业指导书；（3）编制与调整各级施工作业进度计划；（4）负责先进技术的推广应用及工法的开发推广；（5）对工程进行技术管理，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；（6）对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报；（7）负责项目信息化施工的管理，提供技术支持；114 （8）按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；（9）负责职工技术培训、考试；（10）对工程的测量放线进行严格控制；（11）办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作；（12）对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持分部分项工程的中间验收、竣工交验。4.工程安全部（1）对施工过程中的安全、文明施工进行现场监督、检查；（2）制定安全文明施工的各项管理和奖惩制度；（3）制定重大分部分项工程施工的安全措施；（4）制定安全、防护机具和用品计划及发放；（5）对临建、消防保卫等进行管理；（6）主持安全事故分析；（7）管理本项目部安全施工档案。5.物资供应部根据施工进度及材料需用量计划，负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。6.计划经营部负责工程预结算的编制及劳务层工程预结算的审定，对工程合约的履行情况进行综合管理。第二节施工部署114 1.在时间上的布署根据总施工进度的安排，主线路地下结构施工工期为40日历天，地上结构施工工期为95日历天，装修于开工135日历天后插入施工，阶段工期为160日历天，至交用总工期为300日历天。（本工期为控制性计划，具体详见施工进度计划表）。2.在空间上的布署为了使各专业工种能够连续作业，本着力所能及、留有余地的原则，需要采用主体结构和水电安装立体交叉施工。顶板留洞及预埋件的留置应在顶板下皮钢筋绑扎完毕后进行，墙体留洞及预埋件应在墙体钢筋绑扎完成后进行预留(埋)，待洞口预留及埋件预埋完毕后，方可进行钢筋分项工程的验收。3.总体施工顺序上的布署按照先地下后地上：先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。对于本工程，在基础垫层、防水层及其保护层完成后及时组织劳动力进行钢筋混凝土结构施工，在楼层完成拆模、清理后组织进行围护墙体砌筑。第三节施工部署原则及流水段划分一、施工部署原则本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”114 的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。二、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为六大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到十五天一层。第四阶段：装饰施工阶段。主体封顶后，即进入装修施工，同时水电安装也进入现场，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：安装调试施工阶段。此阶段为工程水暖电消防等专业安装调试阶段，重点是解决好交叉施工问题。第六阶段：竣工收尾阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是室外的施工。第四节试验、检测仪器设备1.现场试验员应掌握相关标准，并经过技术培训、考核人。2.施工现场配套的仪器、设备应建立管理台账，按有关规定进行计量检定或校准，并保持状态完好。114 3.施工现场试验环境及设施应满足检测试验工作的要求。4.监测设备应有专人保管，做好领用、发放记录，设备应存放在专用仪器盒中，轻拿轻放，配套及保护设施齐全，设备的存放环境应符合设备说明书中要求。5.监测设备在使用前应按规定检查是否正常工作，是否在有效检定期内。若发现偏离校准状态时，应立即停止监测工作，无法修复的设备进行报废处理。检测设备必须送有资质的计量部门检定。6.主要试验、检测仪器设备安排表序号试验、检测仪器名称型号规格单位数量备注1水准仪S2台12经纬仪J2台13红外线铅垂仪台14激光全站仪NTS-322台15钢直（卷）尺把26磅称台17天平台18台（案）秤19坍落度筒个110砂浆稠度仪个111混凝土振动台台212试模套6混凝土、砂浆各3套13温度计个215环刀个116烘箱个1第五节物资供应114 根据招标文件的要求，本工程的施工承包方式为包工包料，项目经理部将严格按照公司物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。特别是钢筋等材料一定采用大厂的产品，所使用的预拌混凝与供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，预拌混凝土的配合比必须提供给业主，厂家的确定需经监理、业主方的确认。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。第四章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则施工现场布置根据建设单位提供的施工场地总平面图、建设方对施工场地布置的要求以及符合本工程施工需要，针对本工程实际现场施工条件进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1.车辆出入口服从现有道路流向与流量及现场条件，并经有关部门批准。2.阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。3.划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环环通畅，施工方便。4.符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。5.各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。6.临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。114 7.一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分服从建设单位对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。第二节施工现场平面布置一、平面布置1.施工用电施工现场临时用电，根据业主提供的电源，结合现场实际用电情况，采用三相五线制分线路沿围墙架空布设。2.施工用水施工现场临时用水根据业主提供的水源，结合现场实际用水情况沿基坑边铺设，穿越管道时埋深处理。施工生活用水由接驳点引到现场各供水点及办公区各用水点，施工用水管道采用DN80做主管，其余用DN50、DN25镀锌钢管铺设。消防栓每隔30～45m设置一个，并配备相应的消防水管。3.场区南侧侧设置办公、仓库，现场内设有施工运输道路，路宽4～6m。4.该工程混凝土采用泵送预拌混凝土。5.为了便于装卸钢筋及钢筋加工，将钢筋料场、钢筋加工棚及木工操作棚设在场区的东部和西部。6.施工总平面图详见附表4。7.施工临时用地表详见附表5。二、考虑因素根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面3个因素：1.充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；114 2.施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；3.总平面布置必须实用、方便、快捷。第五章施工技术措施第一节工程定位及测量放线技术措施一、测量定位根据施工总平面图上主要控制点坐标和地下室施工平面图平面尺寸，以及规划局提供的放线定位基准点和基准线，计算出相关的数据，并先绘制出施工平面放线图，之后会同建设单位、监理单位到施现场实测定位；再由规划部门派员对现场测量成果进行复核认可，各单位相关人员签字后方可进行下步工作。二、建立控制轴线网桩先确定地下室一大角的准确位置，然后用经伟仪定出与大角点交叉的两条轴线位置和方向，再用钢卷尺按图示尺寸放出对应大角的位置，同时打下桩，在桩上打上无帽铁钉，再移动经伟仪到已确定的新大角桩上，依上方法找出地下室的各个大角。经检验各大角点准确无误后，再将各大角点轴线延到不影响到地下室施工的位置，打控制桩并拌混凝土加以稳固并进行保护。再在外移轴线上按图示尺寸找出各轴线并建立控制桩，这样就建立了地下室施工放线的所有控制点，再根据控制点进行桩、地梁，承台柱子，剪力墙的施工放样。三、建立高程控制点由建设单位提供水准点位置。现场测量准确无误后把±114 0.000的标高引测到四个永久固定位置加以标识，并保护好作为本工程的永久水准点。同时，在地下室周边相对稳定的位置上引测±0.000m，并加以标识保护作为地下室施工层高，桩、地梁、承台等标高的控制水准点。四、基础放线周边轴线交点及主轴线的投测根据基坑边上相应轴线的轴线控制桩，分别架经纬仪于相应轴线两端的轴线控制桩上，向基础垫层上投测周边轴线和主轴线，并在垫层上标识。周边轴线的交点即建筑物的大角，检验经闭合后，依据周边轴线、主轴线与建筑物其它轴线之间的尺寸关系进行细部详细放样。基础细部线位的测设：依据基础施工的相应图纸，以各轴线为依据，在垫层上用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线等。首先检查各轴线控制桩有无用错，桩位是否有位移，然后用经纬仪检测各轴线投测位置是否准确，接着实量四大角及轴线间的相对位置。此外，验线时还应检查垫层面标高。验线必须细致认真进行，合格后才能进行基础施工。五、上部主体结构测量放线1.建筑平面控制网的竖向传递（1）为保证建筑物的测量精度，对结构的控制轴线的竖向传递采用红外线铅垂仪垂直投点法引测。（2）114 在建筑物的一层楼面上放样出6个内控点，内控制点布置在投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合，从而在楼板上设法预留测设洞口，因此将控制轴线向楼板中平移整尺（1m、1.5m、2m等根据实际情况）形成测量的控制线，引测到施工作业层后再返回到轴线。控制点刻划在首层楼面预留的16块100mm×100mm×10mm钢板上，每块钢板下焊4根长70mm的Φ6的钢筋以便锚固。首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于下层控制点的位置处均预留300mm×300mm的传递孔，并在予留孔四周筑设高为50mm的阻水圈。通过测放孔，就可把内控点投测到各层楼面上。2.建筑物的定位放线本工程在主体施工的测量放样中，遵循二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。模板的放样：主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器，用线坠将下一层内控制轴线通过模板上的预留洞引测到模板上，采用距离交会法将所需点位测出。施工层放样：各控制轴线传递到施工层后，直接采用经纬仪偏角法测设出各轴线的点位。3.建筑的标高控制（1）高程控制网的建立：首先对施工现场内甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范的要求后，在现场基坑四个角的附近布置四个高程点BM1、BM2、BM3、BM4与已知标高基准点构成闭合水准路线，形成高程控制网，其实测过程按四等水准观测来进行。（2）高程控制网的传递：根据施工现场内的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点，并用红漆做好标记，作为高程向上传递的标高基准点。每一层都用水准仪进行校核，要求四个导入点标高114 互差值应小于3mm，符合要求后取平均值作为该层标高的基准。标高的传递使用国产50m标准钢卷尺通过柱、电梯井壁、剪力墙等精密量距向上传递。每层都至少要有4个点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测的步骤是：先用水准仪（S2级）根据甲方提供的基准水准点引测出±0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线。用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在±3mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜抄平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。六、沉降观测方案1.沉降观测点的埋设（1）沉降观测点的位置：按照规范、设计图纸对本工程沉降观测布点的位置埋设。沉降观测点的做法：采用φ25钢筋埋入柱或墙，与柱、墙主筋焊接牢固，外伸250cm，外端向做4cm90°弯钩并磨平，外伸部分用保护盒保护。2.沉降观测的原则采用闭合法与测回进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。3.沉降观测时间控制当施工到±0.000时在+0.500的位置埋设好沉降观测点，用水准仪(S3114 型)进行观测。首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次，观测时如遇雨天等可推后一天或两天进行，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法；测量过程中由专门测量人员测量，测量仪器在测量前必须经过检测，在施测阶段必须定期送检，不许带病工作以免影响测量数据的真实性、有效性。4.施工测量记录每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档；测量过程中若发现异常应立即通知设计院及甲方、监理。工程竣工时要对测量数据进行汇总作为竣工资料的一部分；根据图纸会审纪要，当工程竣工后，将沉降观测记录及有关资料移交甲方，作为竣工后继续观测的依据及存档资料。第二节土方工程技术措施1.土方开挖根据场地和土质情况，为了保证工程质量，基础采用机械挖土。挖土前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物的定位控制桩，水准基点及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办完预检手续。基坑开挖，先进行测量定位、抄平放线，定出开挖宽度，然后分两层全面推进挖土。开挖时测量放线及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净。开挖时保证槽底留30cm人工清槽。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以移动机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证边坡的稳定。当地基开挖至设计标高后，清理干净后，自检合格，并及时通知设计、勘114 察、建设、监理单位及质量监督站验槽，核对地质资料，检查地基土与工程勘探报告、设计图纸要求是否相符。有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。基坑开挖过程中发现文物、古墓等应保护好现场及时报告有关部门。基坑较深，需进行轻型井点降水，施工时要编制可行的施工专项方案，并经有关专家论证后，才进行施工。2.回填土回填的土方不得含有有机杂质，在使用前应过筛，含水率控制在15-21％左右。灰土比例要准确，应过斗过筛。回填土施工必须分层进行，每层厚度200～250mm，采用蛙式打夯机至少夯打三遍，夯实的土壤密度必须达到规范要求。第三节防水工程技术措施本工程防水，地下室外墙、基础底板：地下工程防水抗渗混凝土，抗渗等级P6，外加两层3+4mm厚SBS防水卷材，屋面：TPOC防水卷材1.5厚和TPO防水卷材1.2厚+SBS改性沥青防水卷材4厚；卫生间：1.5厚聚氨酯防水涂膜；一、地下室防水混凝土施工地下室外墙、基础底板、结构自防水。水平施工缝处采用遇水膨胀止水条；为使外墙结构自防水取得良好效果，垫块采用塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度。114 地下室外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环，并满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管与穿管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。预埋铁件时，加焊止水钢板，施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。防水混凝土从混凝土罐车中卸出至浇灌完毕的延续时间不得大于混凝土初凝时间，在运输过程中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生，发生时在浇筑前按规范要求进行二次搅拌。在施工缝处接槎施工前，清除垃圾、水泥薄膜，松散游离状的混凝土要剔除，同时将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆；保证钢筋、止水条符合要求，表面的油污、浮浆及浮锈应清除干净。在底部加一层3～5cm厚水泥砂浆（与混凝土灰砂比相同），然后继续浇筑混凝土，并采用二次振捣工艺。防水混凝土分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合牢固，不形成施工缝。混凝土采用机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不产生气泡为度，避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。二、SBS改性沥青防水卷材防水本工程地下室外墙、底板采用3+4mm厚SBS改性沥青卷材防水；屋面也采用1.2mm厚SBS卷材防水。1.材料要求防水卷材，要有出厂合格证和市建材备案证明，进场后做原材试验，试验合格后才能用于施工。2.施工条件114 基层充分养护，表面干燥干净、含水率试验合格后，再进行防水层施工。含水率试验做法为：将一块一米见方的防水平铺在基层表面，3小时后揭开，观察基层是否潮湿。3.工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴第一层卷材→铺贴第二层卷材→收头甩槎→做防水保护层4.施工重点(1)底板垫层砼平面部位的卷材宜采用空铺法或满铺法，其他部位采用满粘法。(2)进行地下防水施工的工人必须持证上岗。(3)涂刷底胶时，先在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍，再用滚刷大面积均匀按顺序涂刷，厚部均匀一致。(4)粘贴卷材前，先在阴阳角等部位粘贴一层附加层，再按基层面上放好的控制线粘贴第一道卷材，铺贴采用满贴法。将卷好的卷材抬至现场，确定好卷材铺贴的位置。卷材的搭接长边不少于100mm，短边不少于100mm，粘结牢固。(5)卷材的搭接部位相互错开。5.防水保护层做法底板防水采用40厚C20混凝土保护层，墙面做完防水后，要及时保护，并及时进行回填土施工三、聚氨脂涂膜防水本工程卫生间采用1.5mm厚的聚氨脂防水涂膜，⒈材料要求：聚氨脂防水涂料要有出厂合格证，使用前做原材试验，试验合格后方可使用。114 ⒉施工条件：找平层充分养护，表面干燥，测试含水率试验合格。3.工艺流程基层清理→涂刷聚氨酯底胶→配制涂料→附加层处理→涂膜施工→蓄水试验→防水验收→做保护层4.施工要点⑴在基层表面涂刷聚氨脂底胶，大面积涂刷前，在阴阳角的部位先涂刷一层加强层。⑵聚氨脂涂料配置方法为甲料：乙料＝1：1.5，涂料随用随拌制，要搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。⑶涂料涂刷前，先在转角处涂刷一道附加层。每道涂膜彻底固化后，第二天再进行下一道涂膜。第二道涂刷方向与第一道方向垂直。⑷防水涂膜施工期间，其他人不能进入现场或在防水层上踩踏。⑸涂膜验收合格后，进行24小时蓄水试验，蓄水20mm深，试验合格后再进行面层施工。⑹防水上做保护层。第四节钢筋工程技术措施一、施工准备1.原材供应：（1）114 施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。2.钢筋加工钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见施工现场平面布置图。现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。3.保护层垫块加工为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，加工垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。二、钢筋施工1.钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。2.钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。114 3.钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。4.钢筋连接直径≥18的钢筋采用等强直螺纹连接施工工艺，严格按有关规范规定进行施工，接头的位置要符合施工规范要求。小直径钢筋采用绑扎连接。5.钢筋定位及保护处理措施（1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。（2）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎或焊接牢固。（3）墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，以保证钢筋位置及保护层厚度。为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部套塑料管。严格控制保护层垫块的强度及精度。三、质量保证措施1.对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。2.钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。114 4.检查负筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。5.检查钢筋绑扎的是否牢固，保护层是否垫好。6.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好稳蔽工程记录。7.钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。项目内容允许偏差（mm）1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±38.严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格钢筋不准使用。9.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。10.定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。11.钢筋绑扎时，不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土内产生锈蚀。12.各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以绑扎接头中心距离为准)。114 13.对于柱封顶处，由于与梁相交，钢筋很密,不利于混凝土的浇注,柱钢筋可在梁上铁以下5mm处弯折。四、安全注意事项1.钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。2.在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。3.钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。4.钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持300以上。5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。7.各种机械使用前，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。第五节模板工程施工技术措施一、模板配置模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据本工程特点，达到施工精品质量目标，模板方案要体现出实用、科学、先进性要求。1.柱子模板柱模采用定型竹胶模板。114 2.梁板模板梁板模板采用18厚多层胶合板做面板，50×100木方做次龙骨，100×100木方做龙骨。楼板的竖向支撑采用扣碗式脚手架以利于早拆，梁侧及底模的支撑采用普通钢管配可支撑的形式。拆模时先拆除梁底及梁侧模板，然后降下碗扣整体架，在梁与梁的交叉点住处均拼制单小块模板以备拆模后延期支撑的保留。二、模板的安装1.模板的组拼（1）模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其楞是否符合模板设计。（2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）标高测量利用水准性仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。(5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。(6)已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放置，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层板离地保证10cm以上距离。114 2.模板的支设(1)柱模的支设模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆H=20mm，（80mm宽）找平，以防模板下口跑浆。(2)梁板的支设梁板模支设步骤：按照平面布置图支设1.2m宽碗扣架，碗扣架可调支撑朝下。支设主、次梁的独立单排架，并将单排架与碗扣形成整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。主次梁的独立支撑也采用配设可调支撑（朝下），在主次梁相交，以及次梁之间相交处，梁底拼装成独立板，并将支撑的可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁保留后续支撑。三、模板的拆除1.各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表：结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件1.2Mpa试块或浇筑完成后24小时拆楼板支撑强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模梁跨度≦8m，强度75%以上跨度>8m,强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度≦8m，强度75%以上跨度>8m,强度100%以上按75%，100%强度留置试块114 2.拆模的要求（1）对于竖向构件的拆模，一定要做到砼强度达到1.2Mpa以后拆模，以便于保护砼的棱角不爱破损。（2）底必须在支模时设置小块板，并将独立支撑的可调顶撑定位准确，确保早拆后的支撑保留。（3）模板拆除必须执行严格的拆模工程程序，并按要求填写拆模申请单。3.质量保证要求（1）严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：序号项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝≤2.02相邻模板之间高低差≤2.03模板平整度≤0.44模板平面尺寸偏差+2～-55对角线长度差≤5.0(≤对角线长度的1/1000)（2）模板的安装精度要求：序号项目允许偏差（mm）1轴线位置32底模上口标高+2～-53截面内部尺寸偏差+2～-54层高垂直度35相邻的表面高低差26表面平整度5（3）严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。114 （4）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。（5）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝牢固。（6）模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。（7）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起供，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定；当梁板跨度≥4m，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000至1/300。四、安全措施1.登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。2.装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。3.因层高超过3.6m，装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。4.安装柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。5.对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。114 第六节混凝土工程施工技术措施一、混凝土浇筑机械的选用本工程全部混凝土采用预拌混凝土。施工中使用振动低噪音的振捣设备，Φ50插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品，降低施工产生的音量，避免噪音污染，平板振捣器基本不产生噪音。二、混凝土施工工艺混凝土用泵送至浇筑现场，输送泵和泵管要提前用高压清水冲洗干净，不得存有杂物和明水，输送前先用砂浆润湿泵管。泵管要用架管和钢筋焊成的架子固定好，泵管不能放置在钢筋和模板上，以免输送泵管蠕动时破坏钢筋和模板。混凝土浇筑完成后，必须及时将输送泵和泵管清洗干净，保证下次使用时不发生堵管的现象。对于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中使用，防止堵塞泵管，如果发生堵管的现象，必须及时处理，疏通管道。浇筑混凝土前，先在底部加入30mm厚的与混凝土同配比的减石子砂浆。混凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间以表面泛浆不再冒气泡为准，振点间距500mm，不得漏振。振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。三、混凝土配合比设计为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能和种类，必须报监理工程师认可后方准使用。114 预拌混凝土必须严格遵守关于《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》的各项规定，以保证混凝土工程的质量，延长混凝土的寿命；本工程应使用B类碱含量活性集料，其混凝土中含碱量不得超过5kg/m3；C种高碱活性集料，其混凝土中含碱量不得超过3kg/m3；地下混凝土最大氯离子含量0.2％；地上混凝土最大氯离子含量1.0％，并有相应的检验报告。四、混凝土的塌落度要求本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土塌落度，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。浇筑部位塌落度允许范围备注基础底板180～220mm对超过允许偏差允许范围的混凝土拒绝使用各层柱180～220mm各层顶板180～220mm五、混凝土初凝、终凝要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求预拌混凝土初凝时间不得低于6小时，终凝时间不得大于10小时。还须根据季节变化和交通堵塞情况，进行适当的调整。六、混凝土的运输±0.000以下部分结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵以及布料杆来完成垂直和水平运输，必要时采用汽车泵，把混凝土直接送到浇筑面。混凝土运输车在运输途中，拌筒应保持3～6r/min的慢速运转。114 混凝土运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。七、混凝土泵送准备1.泵送混凝土工艺流程选泵→设备安装→布管→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土运输→混凝土入泵→泵送混凝土。八、混凝土施工时泵管布置原则基础施工时，现场布置2台混凝土汽车输送泵，分别布置在塔吊附近，施工必要时增设汽车泵。配10辆罐车，确保现场能连续泵送浇筑混凝土。地上使用2台混凝土输送泵浇筑。地上水平段架设于地面，泵管水平段每5米做钢管支架固定，垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量，钢支撑采用双脚手管搭设，垂直段泵管在管道井内。九、混凝土泵安装及泵管敷设混凝土泵安置地面要坚实，无不均匀沉降。混凝土泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接电源和清洗。泵管支设要求“一应，二宜，三加固”。一应：接头应严密；二宜：输送管道宜直，转弯宜缓；三加固：泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。泵管布设沿最短的直线距离布设，尽量减少弯头数量。114 泵管从出口到垂直管距离，不应小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，减小泵机分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。泵管连接必须牢靠，管路密封良好。混凝土泵连接泵管位置，泵管直径由175mm减小为125mm,泵送压力加大，此处用Φ48钢管框打入地下，泵管外垫胶皮垫，用48管卡紧泵管。由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m的900弯管，并通过预埋件用螺栓固定底座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好更为严重，故应随时注意检查并及时调换。操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，水平直管只需在楼面上用Φ48钢管简单支设不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平弯管在转角处应支撑稳固，变向处应用Φ48钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的损失。暴露在日光下的水平管夏天覆盖湿草袋，以防直接曝晒泵管。垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定，并用木楔与预留洞锚紧，以免下边弯管承受所有垂直管重量且保证泵混凝土时不能颤动或晃动而影响泵送效果。泵管在楼板上预留的水暖管道井洞通向作业层。十、混凝土泵送方法混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员进行调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管，减少泵送阻力，泵机料斗上要有隔离筛网，并派专人看守，防止大块物料进入泵管造成堵塞。114 喂料前中高速旋转罐车搅拌筒，把混凝土拌和均匀后反转卸料，配合泵送均匀进行，中断喂料时罐车拌筒低速搅拌混凝土。泵送宜连续进行，如果不能连续供料时，降低泵送速度，尽量不停顿，若停泵时间长，应每隔4～5分钟使泵运转正反两个冲程，并开动搅拌器搅拌防止混凝土离析，停泵时间超过45min时应洗泵。若泵送时压力明显不够，混凝土推送困难时应尽快采取措施，防止堵塞泵管，若发生堵塞现象可反吸回泵管内部分混凝土，加浆搅拌后在泵送，再无效时，将管道拆开清除泵管内的物料后重新接管泵送。泵送完毕后，必须认真作好泵机清洗工作，清洗按泵机说明书的规定方法进行。十一、混凝土布料操作面布料采用布料杆布料，移动布料杆用塔吊吊运。在浇筑墙体混凝土时，布料机布设前先搭4m×4m×1m的脚手架，脚手架上铺满5cm的脚手板，为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支脚下均垫100×100×80mm的钢垫片。一端与泵送管连接，另一端接软管，用人力拉动进行水平转动布料。布料机移动时由塔吊到服务地点。在浇筑顶板混凝土时，将布料杆安放在支撑稳固的楼面上，设布料杆平台架子。十二、作业条件准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续。114 浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。隐、预检手续完备，经监理签认合格后方可进行浇筑。　电工、机械维修工、试验工组织到位。安全防护符合要求。预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员加高效减水剂调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。十三、主要施工方法1.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌，混凝土从搅拌机中卸出到入模浇筑完毕不得超过2个小时。混凝土自吊斗口或布料杆软管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，必须使用串筒浇筑。现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼（加锁）。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。浇筑混凝土后，应立即用湿钢刷清除钢筋上的混凝土砂浆污渍。（2）梁、板混凝土浇筑①施工工艺剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇筑混凝土→振捣→114 拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。②浇筑要点梁、板混凝土一起浇筑。先浇梁，待浇至板底位置时与板混凝土一起浇筑。浇筑板混凝土虚铺厚度稍大于板厚。顶板标高控制，在顶板模板验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体，竖向主筋上画上结构50cm控制线，在浇筑后根据标高控制线拉线，将顶板用3～5m大杠刮平，木抹分二次搓平。（3）楼梯混凝土浇筑①施工工艺剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇注混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。②浇筑要点自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再分台阶浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子抹平踏步上表面。混凝土浇筑完后要进行洒水，保持表面湿润，并覆盖一层塑料薄膜养护，养护期7天。十四、施工缝的处理1.水平施工缝（1）地上部分墙水平施工缝设于板上皮处。（2）本工程梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。（3）楼梯施工缝留置在休息平台板的跨中1/3范围内。2．施工缝的处理114 （1）楼板施工缝的处理根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。十五、后浇带处理：1.设置措施（1）整个后浇带的宽度设计为0.8m宽，在底板后浇带混凝土侧面采用专用钢板网隔断。（2）在后浇带底部均铺设附加外置式橡胶止水带。（3）对于后浇带预留的钢筋，为确保后浇带钢筋在较长时间内不锈蚀，将采用纯水泥浆将预留钢筋包裹。在浇混凝土前，增加钢筋网片一层以补强加强筋数量为板受力主筋的50%，混凝土接触面用0.5钢丝网二层错孔用铅丝和钢筋骨架连接牢,保证混凝土浇捣时不漏浆,后浇带底部采取钢管支撑临时加固。（4）临时增设的处墙板后浇缺口间隔时间必须大于一周，方能进行间隔块浇捣。（5）对于已形成的地下室结构后浇带应采取加设钢管支撑，在地下室顶板面暴露的后浇带根据施工部署在补浇混凝土前应采取保护措施，如加盖钢板，以保证后浇带不受损伤。114 （6）对于上部结构楼板已形成的后浇带，其支撑应保留不随其它板底支撑拆除直至此部分混凝土补浇完，达到强度后再拆除。2.后浇带混凝土浇筑措施（1）后浇带混凝土其强度等级必须比原混凝土标号提高一级的微膨胀混凝土浇捣，以确保后浇带混凝土密实性。（2）施工顺序：绑扎平台钢筋→布设后浇带分出入口构件→布设面层分出入口标记→浇筑平台板混凝土→清理后浇带→浇筑底板后浇带混凝土。（3）保证平台板部分分隔构造的刚度和稳定性，浇筑混凝土时，不得使过多的混凝土浆水进入到后浇带内。（4）后浇带形成后应及时进行封闭，阻止异物进入后浇带，否则今后难以清理。（5）补浇后浇带应严格按照结构设计图纸要求，补浇的时间应经建筑师批准，要与沉降观测成果相结合，在取得设计及现场监理工程师认可后再施工。（6）在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，并进行冲洗，湿润混凝土接触面后采用水泥浆勾逢处理。第七节砌筑工程施工技术措施一、砌筑工艺流程放线准备、立皮数杆→排砖撂底→焊接拉接钢筋→拌制砌筑砂浆→墙体砌筑→质量验收二、施工方法和技术工艺114 （1）墙体砌筑前，作业面应清扫干净，并洒水湿润，砌块提前2天用水润湿。（2）根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作。（3）拌制砂浆砌筑砂浆水泥砂浆M10，M5.0专用砂浆，砂浆配合比应经试验室试配确定。水泥计量精度控制在±2%以内，砂的计量精确度应控制在±5%以内。砂浆搅拌使用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥，最后加水，每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。（4）砂浆要求砂浆具有良好的和易性和保水性，稠度为50～70mm。砂浆随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。（5）每楼层或250M3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。（6）墙体砌筑砌筑时，选择正确的组砌方法，砌块必须反砌（底面向上），砌体应当上下皮对空错缝搭砌，错缝长度为砌块长度的1/2，不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。墙体应拉通线砌筑，皮数杆间距不超过10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超过1.8m114 。砌块留槎要留斜槎。砌块墙与混凝土墙或构造柱交接处，要加拉结钢筋，沿混凝土墙或构造柱每500mm设一道，每道2根Φ6钢筋（带弯钩），钢筋伸出柱的长度不少于1000mm，埋入砌块墙水平灰缝内。墙体中各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸留置，避免凿墙打洞。在洞口上部应放置2根Φ6钢筋，钢筋伸过洞口每边不少于500mm。（7）门洞口预留木砖内门洞口预留的木砖，应当提前做好防腐处理，用C20细石混凝土制成200×160×160预埋木砖块的混凝土预制块，木砖埋设时应小头在外，大头在内，数量按洞高度确定。洞高在1.2米以内每边放两块，高1.2～2.0米每边放3块，高2～3米每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖，中间均匀分布。孔洞的预留：孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置，洞口宽大于300mm的上加钢筋过带并用木方支撑。（8）填充墙的拉接室内填充墙在门顶位置设置200mm高钢筋混凝土圈梁一道，当墙长大于5米时，应按规范和图集要求，墙体顶部与混凝土梁或板有可靠的连接。（9）构造柱浇筑加气块填充墙长度大于8米时，间隔4米左右设一道构造柱，另外在墙端部、十字节点、丁字节点及门洞边设构造柱，柱筋上下锚入梁中。114 构造柱的做法：构造柱在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。第八节屋面工程施工技术措施一、屋面工程屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→双面水泥基硬泡沫聚氨酯复合板→找坡层→找平层→SBS防水层→TPO防水层→保护层。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，铺设双面水泥基硬泡聚氨酯复合板，施工完毕，验收合格后，按图纸要求施工找坡层，找坡层采用最薄处20厚1:8水泥焦渣找坡2%，找坡层施工完毕，保温层的粘贴应紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。保温层的厚度及保温层原材料的板材强度、吸水率必须符合设计要求；保温层的含水率必须符合设计要求，进行隐蔽验收合格后，再进行找平层施工，采用20厚1:3水泥砂浆，在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处经经验收合格后方可进行下一道工序20厚1:3水泥砂浆找平层施工，找平层的材料质量和配合比必须符合设计要求，找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。保温层的基层应干燥、干净，均做成纯角或半径为100～150mm的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。第九节脚手架工程施工技术措施114 本工程地下一层，地上五层，现浇钢筋混凝土框架结构，采用落地式脚手架。一、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架按全技术规范》2.《建筑施工高处作业安全技术规范》3.相关的现行国家标准及规范二、工程准备1.材料准备：（1）钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.5mm焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相关规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m。（2）扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均采用符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。（3）脚手架：脚手板采用钢跳板，跳板的厚度50mm，宽度250mm，长度3000mm。（4）安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的使用应符合GB5725-85《安全网》的规定。2.人员配备各专业施工人员及上岗证应配备齐全。114 3.技术配备脚手架手架工前，要进行技术交底，并提出有关的要求事项。三、脚手架搭设1.地上结构施工用外脚手架随结构进度逐层搭设，立杆均采用双杆。2.脚手架构造（1）立杆：立杆横距（中距）为1m，纵距（中距）为1.5m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于0.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件紧，不得隔步设置或遗漏。立杆整个架高的垂直偏差应不大于75mm。十层以下采用立柱。（2）步距为1.8m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻的立杆距离不大于0.5m。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开步置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。（3）小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1～2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。（4）剪刀撑：剪刀撑，与地面夹角为45度，采用接口对接，对接口位置错开大于2米布置，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣节点。（5）柱杆：按每两步三跨设置，其水平、垂直间距不得大于6m，与柱拉接方式采用单杆箍柱式。114 （6）水平斜拉杆：设置在有连柱杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。（7）脚手板：采用钢跳板，脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧，应同时保持有两个楼层的脚手板操作面，随结构施工上移。（8）如立杆未立在坚实的地基上，搭设前应将场地原土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方上。（9）护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1000mm，下栏杆距脚手板面为600mm，并设挡脚板。3.施工作业程序：（1）依据排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上；（2）放置纵向扫地杆；（3）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60KN*m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；（4）设置连柱杆（开始搭设时加边撑）；（5）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架；（6）随搭设进程及时设置剪刀撑；（7）随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。4.施工作业注意事项114 （1）底部第一排立杆应按杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6cm、4m两种不同长度的钢管作立杆；（2）一定采取先搭设起始段而向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；（3）连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；（4）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；（5）在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；（6）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接；（7）周边脚手架的大横杆必须在角部并圈并与立杆固定；（8）纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；（9）作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。四、质量要求及保证措施1.脚手架用钢管：（1）表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；（2）外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm；（3）端面应平整,偏差不超过1.7mm；（4）钢管锈蚀深度应大于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；（5）钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。2.扣件114 （1）所用铸件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；（4）当扣件夹昆钢管是，开口处的最小距离应不小于5mm；（5）扣件表面应进行防锈处理。3.钢制脚手板（1）钢制脚手板必须具备产品质量合格证（2）脚手板板面挠曲偏差小于12mm；（3）脚手板板面任一角扭曲小于5mm；（4）不得有裂纹、开焊与硬弯。4.脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号项目容许偏差检查方法1立杆垂直度≤H/200≤100吊线2间距步距偏差±20钢卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大横杆高差一根杆两端±20水平仪水平尺同跨内、外大横杆高差±104扣件螺栓拧紧扭力矩40-60Nm扭力扳手114 5剪刀撑与地面倾角45°-60°角尺6脚手板外伸长度对接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺五、安全注意事项1.施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用；2.架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷；3.支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上；4.相邻立杆接头应错开500mm以上，大横杆也须将接头错开，必须有足够数量的小横杆；5.接杆位置超过600mm时，应翻搭上步架后再接杆；6.绑“十”字斜撑必须从端头第一根立杆开始，单杆斜撑搭接，双杆斜撑对接；7.附柱杆必须与内外排立杆或大横杆连接；8.操作层必须满铺钢制脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑扎；9.大风、大雨之后，必须对架子进行检查；10.脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用；11.安全网与钢管必须绑牢。第十节装饰工程施工技术措施114 一、抹灰及涂料施工（一）抹灰工程1.施工准备（1）抹灰前，砖、加气混凝土砌块、混凝土等基体表面的灰尘、污渍和油污应清除干净，并浇水湿润。（2）抹灰前应先检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标筋。（3）混凝土表面在抹灰前应凿毛，并用水泥净浆内掺108胶进行扫毛处理。2.材料要求（1）抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。（2）石灰膏应用块状生石灰淋制，且淋制前必须用孔径不大于3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池内，充分熟化，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或杂质。3.施工要点抹灰施工前，首先做好准备工作，基层处理工作，清除杂物及污物，对油污要用10%碱水清洗。墙面必须先找规矩，既四角规方，横线找平，立线吊直，设置标筋。根据抹灰前所设标筋，在基层上打底层灰，进行刮糙处理，使抹灰与基体牢固粘结并初步找平，然后进行中层抹灰，起到找平作用。最后进行面层压实赶光。各层抹灰厚度不能太大，以防坠灰。根据设计要求，室内墙阳角，门洞口必须用1:2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm。（二）涂料工程本工程内墙涂料主要为耐擦洗涂料。114 1．工艺流程基层处理→刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷第一遍涂料→复找腻子→刷第二遍涂料→刷面层涂料。2.施工要点（1）基层处理：清刷基层表面的浮灰、疙，如有油污，用碱水清洗，并用清水洗掉墙面上的碱液。（2）刷胶水：刮腻子之前在墙面上先刷一道胶水，涂刷均匀，不得遗漏。（3）填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，腻子干燥后用砂子磨平。（4）满刮腻子：一般为三遍，刮腻子应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应用磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。（5）涂刷第一、二遍涂料：先将门窗口圈用排笔刷好，然后在大面积涂刷，顺序为先顶棚后墙面，先上后下。（6）涂刷面层涂料：待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可涂刷面层涂料。面层涂料的胶量要适当增大一些。3.质量标准（1）选用的涂料的品、质量等级、颜色要符合设计和选定样品的要求和有关规定。（2）严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。（3）基本项目项次项目标准1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处114 2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀,刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微、但不超过1处4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）6门窗灯具等洁净二、楼地面施工本工程楼地面主要包括：水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、细石混凝土地面。（一）水泥砂浆楼地面1.基层处理:将基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。2.标高弹水平线：根据墙面上的＋50cm标高线，往下量测出面层的标高弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要保持一致。3.找平层砂浆：为保证找平层的平整度，要求先抹纵横间距1.5m，大小8～10cm的纵横标筋，然后抹1：3找平层砂浆，并用刮杠刮平，再用木抹子搓平，待找平层砂浆强度达到1.2MPa方可进行下道工序施工。4.先刷水灰比为0.4～0.5的水泥砂浆,随刷随拍实,并在初凝前用木模搓平压实,面层压光在水泥终凝前完成,用钢抹子分三遍完成,并逐遍加大用力。5.面层铺好后一天内，用塑料薄膜覆盖，浇水养护不少于7d。（二）防滑地砖楼地面1.工艺流程清理基层→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷结合层→找标高贴饼冲进→铺干硬性砂浆上杠刮平→木抹子搓平→刷素水泥浆结合层→粘贴防滑地砖→养护114 2.基层清理应清理干净，尤其应注意墙与地面交接处应清理干净；3.基层应在施工前一天洒水湿润，施工时涂刷素水泥浆结合层并涂刷均匀，并及时铺水泥砂浆，必须按规定工艺在地面四周做灰饼并冲筋；4.粘贴地砖应先排转，排转应美观。粘贴时在地砖/花岗岩背面满挂灰，严禁空鼓。粘贴地砖/花岗岩后应采取有效措施进行成品保护。5.楼地面养护：在地面压光交活24小时后铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不小于15天，养护期间门口封闭不准上人。（三）细石混凝土楼地面1.工艺流程找标高、谈面层水平线→基层处理→洒水细润→抹灰饼、抹标筋→浇筑细石砼→抹面压光→养护。2.操作要点（1）找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有的50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以处的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。114 （5）抹标筋：面积较大房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（冲筋），以做好灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长，水泥浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石砼：细石面层的强度应按设计要求做试配。（8）抹面层、压光：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，按操作规程要求进行三遍抹压，把所有抹纹压光，达到面层表面密实光洁。（9）养护：面层抹压24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护7天。三、吊顶工程本工程天棚吊顶主要采用轻钢龙骨装饰板和纸面石膏板吊顶。1.施工准备根据设计要求选用龙骨、配件、配料，准备施工机具。（1）当吊顶房间的墙为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。（2）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。（3）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地的湿作业。（4）在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块。2.操作工艺114 （1）工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分挡线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条（2）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。（3）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚高水平线划分龙骨分档线。（4）安装主龙骨吊杆：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。在主龙骨相接处连接件，拉线调整标高、起拱和平直。洞口处按节点构造安装主龙骨，设置连接卡固件。用射钉固定固边龙骨，设计无要求时，射钉间距1000mm。（5）安装次龙骨：按弹好的次龙骨档线，卡放次龙骨吊挂件。按设计要求间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。采用T型次龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。（6）安装罩面板：安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。（7）安装压条；经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。固定方法用射钉或胶粘。3.质量要求（1）骨架安装位置正确，连接牢固，无松动，骨架平面顺直，无弯曲变形。（2）罩面板无脱层、翘曲、折裂等缺陷，罩面板表面整洁平整，颜色一致。114 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。（4）允许偏差项目项次项类项目允许偏差检查方法1234龙骨龙骨间距龙骨平直起供高度龙骨四周水平22±10±5尺量检查尺量检查短跨1/200,拉线尺量尺量或水准尺检查5678罩面板表面平整按缝平直接缝高低顶棚四周水平331±5用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查拉线或用水准尺检查910压条压条平直压条间距32拉5m线检查尺量检查4.成品保护（1）安装骨架和罩面板时，应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其它设备件上。（2）材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3）施工过程中注意对其它成品的保护。（4）轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。（5）为保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。四、门窗工程本工程内门主要为成品木门木门，窗主要为塑钢中空玻璃窗。114 1.准备工作：（1）熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。（2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。（3）确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。（4）认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。（5）安装工具和人员素质必须符合工程要求。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求门窗付框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁。配合土建做好防雷措施。2.基本项目：门窗扇安装应符合以下规定。开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90°±3°，关闭时间在6～10秒之间。114 门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20～30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。型材对接的室外缝隙应打胶。玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表:玻璃厚度ab≥c5.6打玻璃胶6槽深余量88允许偏差项目项次项目允许偏差值mm检查方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺，量内角＞2000mm32推拉扇门窗扇开启力扇面积≤1.5m2≤35N用弹簧秤启闭5次取平均值3扇面积＞1.5m2≤50N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查4地弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝2～4用塞尺检查5门扇与地面间隙留缝2～76门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查7门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用拖线板检查114 8门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查9门窗横框标高4用钢板尺检查10门窗正侧面竖向偏离中心≤4用线坠、钢板尺检查11双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查塞缝要求：1.门窗付框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。2.塞缝分为第一次采用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2防水砂浆填充（或灌注）。3.拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。4.外墙饰面与主窗框接合处必须打防水胶。材料采购：1.玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用普通透明玻璃，门窗选用5m/m厚度玻璃。2.密封材料：密封胶条选用挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。3.五金件锌合金件：应符合GB1175和GB2702标准。不锈钢滑撑应符合GB9300标准。4.所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。114 安装质量控制：在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决外窗漏水问题，采取以下一系列质量控制措施。1.主要施工顺序：清理洞口→安装付框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交接面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。2.主要技术措施：安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口，用钢丝刷将基层仔细清理干净，用水湿润、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12小时后）采用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。外墙外侧饰面材料装好后，在与窗接缝处打密封胶。第十一节安装工程施工技术措施一、电气工程1.施工范围114 220/380V配电系统；防雷与接地；10/4.0KV变配电系统；2.施工技术措施（1）电气配管暗管敷设的施工工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→管接头与固定盒、箱→管路敷设与连接→压接接地→管路固定明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定盒箱固定→管线敷设与连接→压接接地→管路固定1）暗管敷设暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2）管路连接本工程采用热镀锌钢管，采用套接紧定式连接。管路连接的紧定螺钉采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁采用（对口）熔焊连接。两管口分别插入管接头中间凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。当管经Ф32及以上时，连接套管的每端紧定螺钉不应少于两个。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。114 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合、盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛剌，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管路进入盒、箱，采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根以上管进入盒、箱要顺直、长短一致，间距均匀、排列整齐。3）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。3.防雷与接地施工技术措施（1）施工顺序施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架→制作安装→避雷网安装→接地电阻测试（2）防雷接地施工技术措施1）按照设计图尺寸位置要求，将底梁内两条结构主筋焊接连通，并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直筋的6倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3）每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。（2）电气接地施工技术措施114 根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。1）变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置，每个变电所设2～3个接地端子，敷设一条40*4镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。2）开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。PE线最小截面满足规范要求。4）所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。5）火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及弱电总控制采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于4mm2铜芯绝缘线。（3）接地电阻测试：在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。二、给排水工程1.管道安装114 生活给水遵循先立管，后干管，再支管的顺序。立管安装时从顶层至底层吊线，在墙上弹出管道的位置线，根据管线预埋支架。穿过楼板时安装套管，套管比管道大两号，高出成活地面5cm，间隙堵塞油麻用腻子填平。根据支管的高度每层安装三通甩口，三通上好临时丝堵，整趟立管安装完后用线坠进行调直找正，每米偏差不大于2mm，每5米以上不大于8mm。最后配合土建堵号楼板洞。根据用水器具的位置和高度从立管甩口依次安装支管，根据管道的长度安装管卡，支管找平找正后将管道紧固，甩口临时丝堵。管道的卡箍、卡件与管道紧固部位不得损伤管壁，管道穿越墙体应为活动支撑点。3.给水管道试压，排水管道灌水试验：给水管道全部安装完毕后，根据要求进行试压。试压条件和方法要符合设计和施工规范的要求。排水管道安装后进行灌水试验。第十二节节能保温工程施工技术措施一、节能工程概况１.体形系数：0.162.窗墙面积比：东向：0.40，西向：0.40，南向：0.40，北向：0.243.外墙构造做法：加气混凝土砌块墙250厚+双面水泥基硬泡聚氨酯复合板30厚；钢筋混凝土250厚+双面水泥基硬泡聚氨酯复合板30厚；传热系数0.42W(m2.K)114 4.建筑物雨篷、阳台等外挑板热桥部位上、下均做双面水泥基硬泡聚氨酯复合板30厚。5.屋面：保温材料为玻璃丝棉，燃烧性能等级为A级。传热系数0.43(m2.K)二、双面水泥基硬泡聚氨酯复合板施工技术措施1.施工工艺流程基层墙体处理、隐检→测量、放基准线→外墙抹灰→配胶粘剂→粘贴聚氨酯复合板→安装锚固件→抹面砂浆→修正、验收。2.施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法①测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。②水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。③垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。④以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3）配制聚合物水泥胶粘剂①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。114 ②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。②粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为80mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。③粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。114 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。⑤板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。⑥聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（5）安装锚固件①锚固件采用Ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为130mm，塑料垫圈Ф60mm。②保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。  ③锚固件的数量每平方米不少于6～8个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。（6）铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。同时应注意以下几点：  ①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 ②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。  114 ③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。  ④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。  ⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂   ⑥在分格缝处，网布应相互搭接。     ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水。（7）抹抗裂砂浆①面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。②抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3～4mm，面层厚度为1～2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。第六章工程质量保证措施第一节质量目标本工程质量目标为达到国家验收标准的合格等级。第二节工程质量保证体系项目经理、技术负责人工程技术部质量检查部材料供应部综合管理部定位测量放线编制技术措施技术资料管理工程质量评定隐蔽工程验收采购质量检查采购质量检查现场材料管理质量承包责任制自检互检交接检ＱＣ小组规范化管理合格标准控制制度化管理标准化作业施工各作业班组114 工程质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，114 通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有:(1)合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。(2)图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。(3)采购管理:公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。(4)建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。(7)检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。(8)检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。114 (9)检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。(10)不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。(11)纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。(12)搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。(13)质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。(14)培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。(15)回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第三节严格执行质量检查管理制度1.材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行化学分析。(3)砖块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2.施工:在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：114 (1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。(2)三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。(3)样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3.协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4.外监:主动虚心接受工地监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。第四节工程质量保证措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,114 具体措施如下:1.施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2.原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,114 师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4.制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:(1)严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(2)加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。(3)施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。(4)施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。(5)本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。114 (6)楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。(7)绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。(8)楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5.隐蔽及测量放线(1)对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。(2)测量放线:设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度6.钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7.模板工程模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。114 8.混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。凝土质量保证措施:(1)施工准备:1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度等级）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3）全部材料应检验合格，符合使用要求。(2)施工注意事项遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。9.防渗漏保证措施混凝土的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。（1）保证混凝土的设计标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。114 （3）混凝土的配合比应通过实验确定。（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时处理。（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10～30s。（6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。10.预埋件、预埋孔洞的保证措施(1)给排水、采暖预埋工程施工给排水、采暖工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。1)工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时)。2)预留孔洞尺寸、位置由给排水、采暖专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对。3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。5）114 在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。6）要特别注意坑内的排水装置的留设(2)电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:1）施工主要技术措施a．配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm×200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预,200mm×200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。b．预埋管线敷设过程如下先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。2）质量要求及其他a.气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,114 立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。b.砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。c.电气接头应专人负责,按规定施工。d.在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。e.严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。f.为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。g.在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。第七章安全生产措施第一节安全目标本工程安全目标：杜绝一切伤亡事故发生，达到安全无事故。114 组长：项目经理安全监察长安全质量部安全检查站群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动新职工上岗安全教育五同时安全生产检查制度班前安全交底每周安全活动日安全技术措施安全生产“三检测”安全日累计挂片新项目、重点工程安全教育特殊工种安全合格证各项安全管理制度安全生产群管网各级人民安全生产岗位责任制安全奖惩制度总目标：安全生产无事故事故易发点控“三不放过”的分级事故调查、处理单位工程安全负责人制第二节安全生产管理体系一、纵向管理体系114 公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。二、横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。第三节安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1.工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2.必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3.特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4.114 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5.施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6.施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7.施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8.做好安全用电工作:（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。114 （3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其他地方应不低于5m。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。9.防风、防雨措施（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。114 （3）大风到来前应特别提高警惕，随时做好防风袭击的准备。大风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。大风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。第四节安全生产管理措施1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2.施工现场的安全教育:(1)施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。(2)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。(3)施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。(4)114 施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。(5)从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3.施工现场的安全检查、考核与奖惩(1)为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。(2)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。(3)安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。4.在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。第五节安全防火措施1.消防工作:实行“预防为主，消防结合”114 的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2.严格贯彻执行防火工作逐级责任制，工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实省、市政府法规的精神。3.保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4.建立健全组织:为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。5.加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。6.施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7.监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。114 8.现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。9.未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。10.对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。第六节安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处。第八章文明施工技术措施第一节文明施工的目标本工程文明施工达到市级文明工地标准。第二节文明施工组织体系组长：项目经理组员：资料员组员：施工员组员：安全员组员：材料员各施工作业组副组长：技术负责人114 第三节文明施工措施一、组织措施1.项目经理部组织文明施工领导小组，由6人组成，项目经理任组长，设副组长1人，组员4人。2.文明施工领导小组积极开展文明施工活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。3.文明施工领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“文明施工领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高文明施工整体水平。4.保持与周围居民的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护周边的安定与和谐。5.由文明施工领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明施工实施活动；由项目经理认真组织文明施工的各项决策；由项目部各管理人员认真学习文明施工思想与实施内容，落实各项文明施工管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。二、管理措施1.施工现场规范化(1）大门:大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”114 等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用围墙板进行维护。(2)建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。(3)门卫:制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。2.场容场貌制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。(1)道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。(2)生活区和办公区:办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。(3)生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)114 钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。(4)施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3.标识标牌制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司《ISO9002质量体系程序文件》的要求制作与设置。(1)八牌三图:公司简介工程概况十项安全技术措施安全生产六大纪律防火须知项目管理网络图施工现场平面布置图施工进度计划表等。(2)安全标志有:1）当心触电；2）必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行；5）当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。(3)危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。(4)设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。(5)文明标语:1)在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2)114 在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。(6)施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。(7)安全帽分色管理:管理人员—深红色；特殊工种—蓝色；一般职工—黄色。4.作业条件工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。第四节环境保护措施1.制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响周边居民生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、文明施工的主要条件之一。2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。4.易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5.施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。114 6.防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7.防止水污染(1)搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2)办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入排污管网内。(3)现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4)在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8.环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9.建筑垃圾(1)制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。114 (2)建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第九章进度计划的保证措施第一节工期目标本工程工期目标为300日历天。第二节工程进度计划表工程进度计划表详见表3。第三节进度计划的保证措施为尽快使业主的用到**市儿童医院门诊楼、医技楼工程，在确保工程工期目标的前提下，根据我公司历年来承建过的各类工程所积累的施工经验，我公司在施工方法机具安排、劳动力配备等方面采取以下措施：1.落实责任制，实行以工程项目负责制下的经济责任制，对进场的工人进行筛选，择优去劣，组织专业施工班组配合较强的现场管理班子和配足一定的技术力量及施工机械，严格按施工总控制计划要求进行施工。2.施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。3.定期召开生产碰头会及例会，及时解决工程施工中出现的问题，掌握施工动态，为施工生产工作提前做好准备。4.检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期，做好施工安排。5.整个工程为了加强加快工程进度，采用大平行、小流水、交叉作业。6.材料及时供应，紧缺材料由公司内部调配，并配足周转材料，满足工作需要。114 7.在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。8.制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。9.实行工期承包制各工种要按下达的施工任务单承包工期。对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。10.项目经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。第十章季节性施工计划安排1.节假日、农忙季节（三秋、三夏）不放假，不停产，实行保勤奖和双工资制度，调动职工的积极性，确保工期按期完成。2.合理安排作业劳动力，保证需用量，适当安排夜间连续施工，一般情况为每天两班作业，混凝土浇筑工程为连续作业，加快施工进度。3.国庆节期间，实行一线职工不放假制度，工资按平日工资的300%计算，保证施工进度不拖延.。4.主要分部工程全部实行经济承包责任制，包工程质量，包每个阶段的工期按时完成，工程质量和工期与经济挂勾，工期提前，工程质量好重奖，否则重罚。还要在下一阶段中把前阶段拖延的时间赶过来。抓阶段工期，保全部工期。5.对工程所需的设备、工具、材料等作到计划周全，及时供应，做到计划→采购→供应三位一体，保证各项工程材料及时进场。114 6.每周进行一次现场生产调度会，及时解决施工过程中的进度、材料、质量、劳力、设备、资金等方面的问题。第十一章冬雨季施工技术措施第一节雨季施工技术措施一、一般措施（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前储备好。（2）成立防雨领导小组，制定防雨计划和紧急预案措施。（3）夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查脚手架，立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。（8）施工现场、生产区的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。114 （9）在雨季到来前做好防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（10）针对现场制定合理有效的排水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。（11）维护好现场的运输道路，对现场道路均进行马路硬化，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨季排水平面图。（12）工地使用的各种机械设备：如钢筋对焊机、钢筋弯曲机、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施，搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水。（13）为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。（14）脚手架、塔吊在雨季施工中做好避雷装置，在施工期间遇雷击，高空作业人员应立即撤离施工现场。（15）装修期间，排水系统应在雨季前完成，并作完屋面临时防水。并把雨水管一次安装到底，以便及时排水。二、原材料储存和堆放（1114 ）水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，钢筋应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。（2）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（3）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。三、脚手架工程（1）脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。（2）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。（3）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。四、水电安装（1）设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好，室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边1m以外，不要把高桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。114 （3）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内，室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，没浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止，敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应作密封处理。第二节冬季施工技术措施1.成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。2.施工前，对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，使其增加对有关方面重要性的认识，根据具体施工项目的情况编制季节性施工方案，根据冬季施工项目的需要，备齐冬季施工所需物资。3.现场施工用水管道、消防水管接口要用进行保温，防止冻坏。4.安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。5.通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、及积雪，防止滑倒出现意外事故。6.冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5级风以上时应停上工作。7.冬期施工的工程混凝土，选用42.5号普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不宜低于300kg，水灰比不大于0.6,并加入早强剂、防冻剂。114 8.混凝土采用综合蓄热法,对骨料及水进行加热.现场设一台2t热水锅炉.骨料加热温度不超过40°C,水加热温度不超过75°C,并在混凝土中掺加高效减水防冻剂。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。9.在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留设应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20°C标准条件下养护至28d试压，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0°C时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20°C标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，以确保冬施混凝土的强度。第十二章主要机具使用计划1.为满足工程施工需要，结构施工阶段，投入2台卷扬机用于结构施工垂直运输。整个工程的混凝土采用预拌混凝土。2.为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们在配备了以下机械设备的基础上还另行配置了必要的设备易损配件，做到预防在先，加快工程进度，确保总的工期目标。3.拟投入的施工机械设备表详见表1。第十三章劳动力安排使用计划为优质高效地完成本标段的施工任务，在接到开工指令后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和管理人员，分配到项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的施工技术管理。114 合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察选定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。本项目由我公司自行施工，无分包、转包情况。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、等需要。劳动力计划表详见表2。第十四章成品及半成品保护措施一、成品（半成品）保护制度由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由各分项工程负责人经常巡视检查，发现损坏的，及时恢复，对成品保护负监督、检查责任。二、保护措施1.对土建分部的成品保护措施（1）墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。114 （2）砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。（3）现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。（4）在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。（5）积极开教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。2.对安装分部的成品保护措施（1）各专业交叉施工时，相互配合、相互保护，不得路踩已安装好的产品，特别是已保温完的管理和风管。（2）设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。3.对装饰原材料的成品保护措施（1）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。（2）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层，玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。（3）工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施，禁止软件、硬件等直接接触，以免损坏材料。（4）114 材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上施动材料，所有材料移动须垂直抬放。（5）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。（6）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。（7）当班质检员负责加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。（8）只有检验合格的材料及成品才进入成品库，成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。（9）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。4.对装饰材料包装及运输过程的成品保护措施（1）型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆孔。（2）装饰板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆孔结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。（3）所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。（4）装饰板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏。（5）114 以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。（6）材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。（7）用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。（8）提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。（9）每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中包含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。（10）运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动造成的损坏。（11）应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应由油毡严密遮盖。（12）押车员应随时注意检查材料包装及摁孔状况，发现问题应立即停车整理。（13）材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。（14）验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。5.装饰成品保护措施（1）制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、动输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施，特别是对已安装好的设备进行必要的保护。114 （2）制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。（3）编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。（4）成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。（5）对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。（6）限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。（7）成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。（8）严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。（9）加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。（10）地面成品保护：施工延续阶段，地面铺设保护用的材料；施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。（11）墙面成品的保护涂料施工时，应注意对以完工的工程保护，防止二次污染发生。施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设立保护栏和保护标志。114 施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。（12）对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。第十五章减少扰民噪音、降低环境污染技术措施施工期间制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：1.机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；2.适当控制机械动力布置密度，条件允许时拉开一定空间、减少噪音叠加；3.合理安排施工作业时间，减少夜间车辆出入频率；4.机械设备振动声音较大的，要加设消音；罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；5.采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在45－55分贝之间；禁止在夜间(22:00至次日6:00)施工；6.做好现场施工人员的噪声防护工作，如配戴耳塞等。7.现场产生的废弃物严禁进行燃烧处理、随意倾倒，要堆放在指定地点，并及时外运。8.生活垃圾倒在指定的垃圾点，然后由专人负责运到附近的垃圾站点。洗菜、洗涤衣物等污水不准随意倾倒在现场内，要倒在沉淀池内过滤后排往下水管道。搅拌设备的清刷污水要先排入沉淀池内沉淀，不能直接排入下水管网。9.施工人员在现场内不准随地大小便。114 10.施工现场派专人进行洒水、清扫，防止汽车行走、刮风将灰尘扬起，到处飘散污染环境。11.材料进场避免卸料时乱扔乱放，做到堆放整齐、整洁，摆放有规律，便于施工。第十六章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施114 （1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。114 （1）拟投入的主要施工机械设备表**市儿童医院门诊楼、医技楼工程表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于施工部位备注1塔吊QTZ602山东201140（KW）基础、主体良好2卷扬机3吨2**20117.5（KW）主体、装修良好3砼输送泵HBT50B2唐山201017.5（KW）主体良好4搅拌机JC-5002**20107.5（KW）主体、装修良好5交流电焊机BX3-3002无锡200814-28（KVA）主体、装修良好6钢材切割机2山东20081.5（KW）基础、主体良好7电渣压力焊机LD2-324**2006100（KVA）基础、主体良好8钢筋弯钩机UJT-402江苏20092（KW）基础、主体良好9钢筋切断机UJT-40-12**20097.5（KW）基础、主体良好10钢筋对焊机UN1-1002江苏2002100（KVA）基础、主体良好11钢筋直螺纹滚压机GLG-402沧州20084（KW）基础良好12蛙式打夯机HW603上海20063（KW）基础良好13经纬仪DT-02-L2**2011基础、主体良好14水准仪S32**2011基础、主体良好15潜水泵6**2011基础良好114 （2）劳动力计划表**市儿童医院门诊楼、医技楼工程单位：人表2工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段普工303020钢筋工505010木工505010砼工303010瓦工0300抹灰工0060保温工0040油漆工0020架子工41010防水工404机械工444电焊工224安装电工8815水暖工2210现场电工444塔吊司机444塔吊指挥444测量工221门卫222取样工222合计202234234注：1.本计划表是按每班8小时工作制为基础编制的。114 （3）施工进度计划表（横道图）表3序号工作名称持续时间20406080100120140160180200220240260280300（天）1施工准备、测量放线5　　　　　　　　　　　　　　　2基础及地下室工程35　　　　　　　　　　　　3一层主体施工15　　　　　　　　　　　　　4二层主体施工15　　　　　　　　　　　　　5三层主体施工15　　　　　　　　　　　　　6四层主体施工15　　　　　　　　　　　　　7五层主体施工15　　　　　　　　　　　　　8一至三层砌体施工10　　　　　　　　　　　　　9三至顶层砌体施工10　　　　　　　　　　　　　　10屋面防水、保温施工10　　　　　　　　　　　　　　11室内抹灰、粉刷施工60　　　　　　　　　　　　12外墙装饰施工35　　　　　　　　　　　　　13楼地面工程30　　　　　　　　　　　　14门窗、楼梯栏杆安装20　　　　　　　　　　　　　　15室外坡道、散水等15　　　　　　　　　　　　　　　16给排水、消防、电气预埋、安装工程280　17竣工清理5　　　　　　　　　　　　　　　备注：本工程预计工期300日历天。114 (四)施工总平面图表4厕所北水木工加工区电职工宿舍职工食堂塔吊钢筋加工钢筋加工5F道路道路道路**市儿童医院门诊楼、木工加工区塔吊医技楼工程道路道路宣传栏道路仓库项目办公室职工食堂周转工具入口警卫室114 （5）临时用地表**市儿童医院门诊楼、医技楼工程表5临时用地表面积（m2）位置需用时间项目部办公室50施工现场整个施工期间职工宿舍100施工现场整个施工期间职工食堂50施工现场整个施工期间仓库50施工现场整个施工期间警卫室10施工现场整个施工期间钢筋加工区80*2施工现场主体施工期间周转工具85施工现场整个施工期间木工加工区80*2施工现场整个施工期间厕所15施工现场整个施工期间合计680114 二、项目管理机构配备情况表6（1）项目管理机构配备情况表项目经理技术负责人施工员质检员资料员安全员材料员造价员各施工作业组114 项目管理机构配备情况辅助说明资料表7机构设置职责分工专业项目经理全面建筑工程技术负责人技术管理建筑工程施工员技术管理建筑工程安全员安全管理建筑工程质检员质量管理建筑工程材料员材料管理建筑工程造价员工程造价、计划管理建筑工程资料员施工技术资料管理建筑工程114