英金小区8#、10#住宅楼施工组织设计

施工组织设计报审表工程名称：英金小区8#、10#住宅楼致：鑫泰监理我单位已完成英金小区8#、10#住宅楼施工组织设计工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：英金小区8#、10#住宅楼施工组织设计承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构（章）监理工程师日期审核意见：建设单位名称（章）建设单位代表日期７７ 项目编号：建设单位：赤峰元建房地产开发有限责任公司英金小区9#、10#住宅楼工程施工组织设计施工单位：赤峰宝昌建筑工程有限责任公司二零零九年十月二十日７７ 目录第一章工程概况…………………………………………………2第一节工程简介…………………………………………………2第二节编制说明及依据…………………………………………3第二章施工部署及施工计划……………………………………5第三章其他主要施工过程的施工方法…………………………9第一节土建工程施工方案………………………………………9第二节水、暖、电、通风工程…………………………………33第四章保证质量方案……………………………………………46第五章保证安全生产方案………………………………………51第六章质量通病预防及防护方案………………………………56第七章保证工期方案……………………………………………59第八章文明施工方案……………………………………………63第九章雨季施工措施……………………………………………65第十章工程附表、附图…………………………………………67７７ 第一章工程概况第一节工程简介1、1建设概述：英金小区9#、10#住宅楼工程-位于元宝山发电厂境内.由赤峰元建房地产开发有限公司投资兴建，赤峰赛格建筑规划设计有限公司进行建筑、结构设计，监理单位赤峰鑫泰监理公司，赤峰宝昌建筑工程有限责任公司施工。1、2建筑设计：该工程建筑类型砖混结构，建筑面积8781m2,建筑层数：六层，建筑总高度：20.5m，建筑安全等级：二级，耐火等级：二级，抗震设防烈度：七度。墙体采用烧结普通红砖砌筑。外墙370mm，内墙240mm，彩钢瓦坡屋面。地面、楼地面：一层车库为水泥砂浆面层，二-六层为地板砖面层，楼梯间为大理石面层。墙面：厨房、卫生间为瓷砖面层；其余未白色涂料。天棚：卫生间PVC吊顶，余为白色涂料。室外仿石砖勒脚。工程合同工期为2009年10月7日开工，于2010年8月15日竣工，日历工期为天。1、3施工难点和重点７７ 该工程是新建工程，基础、支模板，绑钢筋，砼的浇筑工程量较大，在施工中要科学安排，合理组织，采用平行流水，交叉作业的方法，连续不断进行施工，重点要抓好钢筋、砼的工程质量。综上所述，抓住施工难点和重点要把住钢筋混凝土的计量、搅拌、浇筑、振捣、养护各道工序，确保工程质量，实现合同约定工期，提前竣工。第二节编制说明及依据1、2、1编制说明:本施工组织设计是在接到工程施工图后，根据工程特点和现场实际情况，结合我公司实际施工能力，按照国家现行规范编制的。1、2、2编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《工程测量规范》GB50026—93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-96《钢结构施工质量验收规范》GB50205—2001７７ 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113--97《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104--93《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2001７７ 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--88第二章施工部署及施工计划2、1施工组织与管理在本工程施工中,为达到施工过程中科学化,管理标准化,提高工程质量和进度,提高工作效率,我单位将通过成立强有力的项目经理部，从人、机、料、法、环五方面对工程的施工、进度、质量、安全、防火等方面进行全面管理。项目经理部与施工队进行自上而下的网络控制，并建立如下组织机构:施工组织机构(见附表一)质量保证体系(见附表二)安全保证体系(见附表三)防火保证体系(见附表四)工期保证体系（见附表五）现场文明施工保证体系(见附表六)以确保以下管理目标的实现：质量目标:合格工程７７ 工期目标:2009年10月7日至2010年8月15日。安全管理目标:杜绝重大人身伤亡事故,将事故发生率控制在2‰以内。文明施工目标:安全文明工地标准。2、2项目经理部设施配备情况：（见附表十）2、3内业准备：1）接到施工图纸后，立即组织技术人员认真审阅图纸，通过与河南石油勘察设计院的设计交底，及时做出图纸会审记录，并根据工程实际情况制定先进合理的技术措施，编制符合实际的各分部分项工程的施工方案；2）组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划，提出各种材料计划及构件的委托加工单；（材料计划见附表九）3）原材料进场后要立即进行二次化验，合格后方可使用。2、4现场准备：1）健全项目各种组织机构，组织有关项目管理人员进入现场，了解现场情况。７７ 2）根据施工现场为沙丘地貌，重载备料车无法靠近的特点，应立即与建设单位、监理单位沟通，并争得同意签字，外运土方修建临时路，并保留经确认签字的原始资料。2）确定施工现场平面布置，搭设临时设施，建立现场办公室，材料库及工具棚等。2、5施工机具、设备准备：开工前已编制施工机具使用计划(详见附表七)，并组织有关人员检查施工机具、设备情况，确保施工机械设备有良好的使用性能。2、6劳动力准备：根据工程量，地质条件，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划。（劳动力计划见附表八）2、7施工进度计划（见附图一）根据单位工程的建筑结构情况，确定施工时先地下，后地上，先主体，后装饰，水、暖、电安装配合土建交叉施工。2、8施工现场平面布置图(见附图二)根据大牛地气田系统布置图，将施工临时设施搭设在管网综合布置区域外，以免影响管网施工，并防止出现施工临时设施二次搭建的情况。施工平面布置将根据施工进度及时进行调整。2、9施工用电７７ ①生活区铁件加工：20kw②搅拌站：110kw③打夯机、水泵、振动器：20kw④碘钨灯：20kw⑤电焊机、空压车：100kw⑥塔吊：40kw总功率：∑P1=310kw，其中施工高峰期时电焊机将满载运行，取K2=0.6，K1=0.7，平均功率因素cosФ=0.75。则动容量为P动=K1P1/cosФ＋K2P2=0.7×280/0.75＋0.6×200=381kw2、10施工用水及排水本工程为砖混结构，施工现场提供1根Ф100水管供应施工用水。在搅拌站边设置水池及过路暗管，形成有组织供、排水系统。2、11施工现场仓库、办公和生活用房由于工程工期为六个月，预计投入的劳动力在时间上相对集中，因此准备在现场搭设生活用房、办公用房、仓库、木工工棚与钢筋工棚。由于处在沙漠地带，卫生间采用旱厕，并派人及时清理。（临时设施布置及临时用地见附表十一）７７ 第三章其他主要施工过程的施工方法主要分部分项工程施工方法如下：先地下，后地上，先主体，后装饰，水、暖、电安装配合土建交叉施工；施工工序：场地平整→定位放线→基础土方→基础板带→基础地梁→回填土→主体砌筑→屋面工程→装饰工程根据土建工程结构特点及交付安装的先后次序，将工程划为六个区。第一节土建工程施工方案3、1、1土方工程一、土方开挖：采用反铲挖土机开挖。沿轴线条形开挖，基础每边留500㎜宽工作面，放坡系数1：0.75，挖土顺序为从东到西开挖，采取24小时连续作业。其后依次开挖。挖出的土方堆在存土点内以便回填用。人工配合清底修边。机械挖土深度挖至基底标高以上留20-30cm，然后再用人工一次清理至基底标高。７７ 基坑施工完后，需经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位现场共同验槽确认，达到设计要求后方可进行下道工序施工。①、施工工艺：1、沿灰线切出槽边轮廓线—分层开挖—修整槽边—清底。根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖条件，然后再分段分层平均下挖。开挖基础时，应先沿灰线直边切除槽边的轮廓线。2、基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，应距基坑上部边缘不少于2M，必要时加以保护。3、开挖基坑土方留足回填需用的好土，多余的土方外运。4、雨期开挖基坑，应注意边坡稳定，必要时可放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围土体或开挖水沟，防止地面水流入。②、施工中应注意的质量问题：1、基底超挖：开挖基坑或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基坑开挖后，应尽量减少对基底的扰动。如基底不能及时施工时，可在基底标高以上留0、3m土层，待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应跟据施工需要增加工作面宽度。5、基坑或管沟边坡不直不平、基底不平；应加强检查，随挖随修，７７ 二、土方回填：工艺流程：分层回填夯实→取样试验→至设计高程1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至于浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起夯填。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不可相差太多；较长的管道沟，内部要加支撑。3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直至管顶0、5m以上时，再不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不均而折断、渗漏。5、雨季施工时，防止地面水渗入坑内，避免边坡或浸泡基土。注意事项：6、施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。7、基础回填土，必须清理到基础地面标高，才能逐层回填。严禁用“水夯法”。3、1、2钢筋工程：：一、梁钢筋绑扎：７７ 1、工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按以划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向受力钢筋之上。3、在主次梁受力筋下均垫垫块，保证保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、７７ 梁筋的搭接：梁的受力钢筋可采用绑扎接头，搭接长度应符合规范的规定。搭接长度末段与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两段绑牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任意区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。一、板钢筋绑扎：1、工艺流程：清理模板→模板上划线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋2、清理模板上的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑扎带梁钢筋，在摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。5、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋的每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1、5米。垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求。二、楼梯钢筋：1、工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋７７ 1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步板筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。根据混凝土保护层的厚度提前制作水泥砂浆垫块，当保护层厚度等于或小于20mm时，垫块的平面尺寸为30mm×30mm，当厚度大于20mm时为50mm×50mm。垫块垂直方向使用时，在垫块中埋入20#铁线。钢筋施工验收允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取量大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取量大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取量大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查７７ 3、1、3模板工程模板模数组合在基础部分的规格上，略作添加；浇筑砼前，模板内杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。二、梁板模板安装：施工工艺：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞、和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板上皮标高连接牢固1、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合设计要求。4、７７ 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。1、在底模上绑扎钢筋，经过验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将梁侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。注意事项：1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；梁板底的模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。底模及其支架拆除时，砼强度应符合下表：底模拆除时砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗菌素压强度标准值的百分率（%）７７ 板≤2≥50>2，≤8≥75梁≤8≥75>8≥100悬臂—≥100现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板面高低差2７７ 表面平整度53、1、4混凝土工程①.工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护②.作业准备：1、浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后封闭。3、施工缝的松散混凝土及软弱层以剔掉清除，并浇水湿润，无明水。4、自拌砼，应在开盘前1小时测定砂石含水率，调整施工配合比。③、混凝土搅拌：1、每次浇筑砼前1、5小时左右，由土建工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。７７ 1、根据砂石含水率，调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。2、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%，砂石料的计量误差为±3%。投料顺序：石子、水泥、外加剂、砂子、水、外加剂剂液。3、搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自强式搅拌机，在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。④、混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑现场。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。⑤浇筑与振捣：1、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜槽。７７ 1、浇筑砼时应分段分层进行浇筑，一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点、一般为振捣器作用部分长度的1、25倍。2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大与振捣作用半径的1、5倍。振捣上一层时应插入下层5—10cm，振捣时，振捣棒不得触及钢筋及模板。3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在此梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线板面垂直，不得留斜槎。施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1、2MPA时，才允许继续浇筑。现浇结构尺寸允许偏差检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤10经纬仪、钢尺检查７７ 标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤10经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查3、1、5砌筑工程（1）砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般已浸入砖四边1、5cm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙：雨季不得使用含水率达到饱和状的砖砌墙，冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（2）砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%,砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不少于2min，加入粉煤灰或外加剂，不少于3min,掺用有机塑化物的砂浆3-5min。７７ （1）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平。灰缝厚度一般为8-12mm，砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。（2）砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹颜色均匀，规格基本一致。（3）砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下、砖墙上不留直槎。如不能留斜槎时，可留直槎处理，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉接筋的数量为每120mm墙厚设一根φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不少于500mm，末端加90。弯钩。（4）下列墙体不得设置脚手眼：①120厚砖墙；②砖过梁上与过梁成60。角的三角形范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右500mm范围；⑤砖砌体的门窗洞口两侧180mm和转角处430mm范围处。７７ （1）砂浆的抽样频率符合下列规定：①每一工作台班搅拌机取样不得少于一组；②每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；③每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组。（2）搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水（3）材质要求：①砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有材质证明。②水泥：有出厂检验报告、复试报告单。③砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。④掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰。3、2装饰工程3、2、1墙面抹灰工程：（1）工艺流程：抹灰前的检查及验收工作，再取得结构验收合格后进行→抹灰前的清理及剔凿工作→抹灰提前一天浇水→抹灰前的冲筋及套方工程→分层抹灰及养护工作.７７ (2)基层处理:吊直.套方.打敦.墙面冲筋,抹底层灰和中层灰先进工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底层和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用抹板搓平带毛面.在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每个一定距离交叉划出斜线.(3)抹水泥砂浆面层:中层水泥砂浆抹后第二天,操作时先将墙面湿润,然后将砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢.紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止墙面出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要严格控制水灰比.3.2.2内墙涂料工程:(1)施工工艺:基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平→刷第三遍涂料(2)刮腻子前在砼墙面上先喷刷一道胶水,要喷刷均匀,不得有遗漏.(3)满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮.注意接茬和收头时腻子要干净,每到腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净.７７ (4)涂刷第一遍涂料,应先上后下.干燥后复补腻子,干燥后用砂纸磨光.隔一天后涂刷第二遍.(5)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,影响质量.(6)在第二遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料颜色的均匀性.3.2.3室内面砖工程:(1)施工工艺:基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁(2)首先进行的是抄平.弹线.套方.合理安排破活.应科学.合理安排.(3)从顶棚往下排,防止顶部出现20-30mm的破砖，门窗口及阳角处需以整砖镶贴，破砖位置应放置在阴角或窗洞口中间处。(4)基层处理：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆按套方及弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10-20mm。(5)镶贴面砖以前，装墙面要提前一天湿润好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，取出晾至砖背无水迹方可。(6)７７ 镶贴用1：1水泥砂浆，使用水泥不低于32、5R普硅水泥加20%108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度不低于5℃以上,再瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之于邻面平。(1)室内一般由下而上镶贴，镶贴高度一般为每天1、2-1、5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，(2)待瓷砖贴好后24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子沟缝。(3)贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。并由防治污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。3、2、4室外面砖工程：（1）施工工艺：基层处理、吊直、套方→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝、擦缝。（2）７７ 基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，先刷一道水泥素浆，再分层分段抹底层砂浆，第一遍厚5mm为宜，磨后用木抹子搓平，隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚8-12mm为宜，木抹子搓毛，隔天浇水养护，直至把底层砂浆抹平为止。（1）带基层灰六至七成干时，进行分段弹线，同时做好面砖贴标准点工作，以控制面层垂直、平整。（2）面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。3、2、5吊顶工程：（1）施工工艺：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收（2）弹线：沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线在墙上划出龙骨分档位置线。（3）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。间距小于1200mm，（4）安装主龙骨：主龙骨的间距为900-1200mm。主龙骨用于与之配套的龙骨吊件与吊件相连。７７ （1）安装次龙骨：次龙骨间距为400或600mm，采用次挂件与主龙骨连接。（2）刷防锈漆：吊件、吊杆在封面罩前防锈漆。（3）安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，再以装好并经验收轻钢骨架下面，安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板为200mm，板中为300mm。第二节水、暖、电、通风工程水暖工程施工要注重使用功能和结构质量，消除漏、堵、冻等质量通病，为此特制定如下措施：首先，水暖工程施工，应与土建及其他专业工种密切配合，做好预留洞工作，严格按程序施工，做好相互穿插，搞好成品保护，保证工程的总体质量，并随工程进度做好各种记录及交工资料；其次，水暖工程所用的主要材料、设备必须符合现行国家标准的要求，并应具有出厂合格证。3、2、1采暖工程：采暖工程采暖热媒为95-70℃的热水。采暖管道采用普通焊接钢管丝扣连接。工程所用管材规格为：DN65、DN50７７ 、DN40、DN32、DN25、DN20等6种规格；散热器型号为745型散热器。管道、管件、散热器和支架等，在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。明装的管道、管件、支架和铸铁散热器，刷一道防锈底漆，两道白色调和漆。入口及过门埋地管道均采用聚氨酯泡沫塑料保温管道。DN32管以下为丝接，采用电动套丝机，设专人操作，螺纹应规整、光洁、无毛刺，不变形、不乱丝、断丝或缺丝扣数不超过螺纹套扣数的10%，DN32以上为焊接。施工期间，管道敞口处，必须用盲板或木楔进行临时封闭，安装中断，又继续安装时，要认真检查管道内确无异物后，方可继续施工；采暖系统暗装或地下管道，隐蔽前必须进行水压试压（0.6Mpa）,并做好隐蔽工程记录；管道穿过基础或梁时，与土建密切配合，必须预留出来；管道接口或焊口不得设在墙壁内；阀门安装前，按规范要求进行强度和严密性试验；立管卡子安装距地面1.5-1.8米，在同一室内立管长高度一致。散热器安装距地面50mm，在同一室内标高一致。采暖系统安装完毕后,进行整个系统的水压试验,试验压力为0.6Mpa,试压合格后，应对系统进行冲洗，直到排出水不含泥沙，铁屑等杂质。且水色不浑浊为合格。７７ 管道活动支架最大间距根据管径按下表选用：公称直径1520253240507080100125保温管道（米）1.52.02.02.53.03.04.04.05.05.5无保温管道（米）2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.03、2、2通风工程：工程施工时应做到：管道穿墙、穿楼板处的空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞，以达隔声和防火的要求；设备进场后，应重新校核尺寸，以实际安装尺寸为准，并应按生产厂家提供的安装使用要求，进行安装调试；在系统安装时，应先将有关设备定位后，再进行管道施工。3、2、3给排水、消防工程：生活消防给水管道从公寓楼西侧给水系统接入，埋地管线采用镀锌钢管，焊接连接，外作加强级绝缘防腐，埋深1.4m以下；地面管线采用无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管4级，热熔连接，管道安装应做到：７７ 管道、管件、支架涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管道穿过基础及其它尺寸较大孔洞必须预留，预留位置要准确。墙壁必须打眼时，不得使用大锤，使震动降到最低限度，过墙限宜两面打，当打眼遇到构件毛筋时，未经有关人员同意，严禁随意切断。施工期间，安装完的管道敞口处，应进行临时封闭，采用盲板或木楔。给水、消防管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力为1.0Mpa，并做好隐蔽工程检查记录，在土建装修或打水压后工序完成后，应先进行空气预试验，压力为0.6Mpa，空气预试验观感检查不漏后，进行水压试验。阀门安装前，应先进行强度和严密性试验。立管卡子安装高度距地面1.5-1.8米，在同一室内立管长高度一致。管道、设备的标高和坐标，根据土建给出的地面标高，和轴线位置来确定，安装前将控制点标划在墙上。在给水、消防工程安装完毕后，进行整个系统的水压试验，压力为1.0Mpa，出水与进水口，水色一致为合格。3、2、4排水工程：７７ 室内排水管线采用PVC-U承插排水管，胶粘剂连接。管道安装应做到：室内排水管道应辅设在坚实的土壤上，不得用松土或冻土垫管找平，严禁在未经处理的回填土上铺设管道。埋地部分排水管，在隐蔽前，必须做灌水试验，灌水高度不低于地面，管道出口用胶皮球封堵，灌满水后停放15分钟，再灌满，检查接口渗漏情况，如延续5分钟，水面不下降为合格。安装完的卫生器具，用丝袋包裹进行保护。排水系统安装完毕后，再做一次灌水试验，观察管线是否有渗漏现象和管内是否有堵色现象。直至管线全部畅通为止。3、2、5电照、电信工程：本工程电照、电信工程包括：配电柜、电话计算机网络布线、电缆及导线敷设等全部电照电信工程。电照、电信工程施工进度受主体施工进度的制约，在土建工程施工的同时必须配合土建单位将电缆或导线保护管进行予埋，待土建工程主体完成后，室内装修的同时进行终端插座或灯具的安装，施工周期长且复杂，施工中严格遵照施工验收规范及设计要求，进行施工检查和验收。７７ 楼内照明线路采用导线穿镀锌钢管，电话计算机线路穿PVC阻燃管暗敷设。设备安装高度距地照明箱1.4m，开关1.4m，照明及电话插座0.3m，电话分线箱0.3m。3、2、6导线保护管预埋导线保护管预埋在土建施工的同时进行，按施工图给定的材料规格及给定的位置，经测量无误后进行敷设，并临时固定，保护管两端用专用塑料塞封闭，设专人负责监查，防止土建施工时碰撞造成移位、损伤、堵塞，便于以后顺利穿线。具体方法如下：据土建单位提供的座标控制点和标高，遵照施工图给定的位置进行定位并复查无误。镀锌钢管切断采用砂轮切割机，转弯处采用煨弯机弯制，半径大于6倍，连接采用管箍丝接施工方法，防止损伤镀锌防腐层。每层施工完后，经检查认定合格后，填写隐蔽记录，认证后移交土建单位进行施工，并设专人跟踪检查，防止移位变形。3、2、7配电箱、分线箱安装７７ 配电箱、分线箱到货后，外观检查合格，土建基础复测符合要求，用人力将配电盘运到基础位置，调整座标、垂直、平行度符合规范要求后固定，经检查验收合格后进行下道工序施工。3、2、8接线盒安装接线盒安装在电缆保护管施工的同时进行施工,按施工图给定的规格型号和指定的位置逐个进行施工，经检测合格后，临时固定，移交土建单位进行施工，并设专人跟踪检查，防止移位。3、2、9导线施工导线施工在土建主体基本完成后进行施工,采用先穿钢线逐段引入的施工方法,牵拉时用力不可过猛,防损伤导线绝缘保护层,每段导线穿入后,分别在导线两端临时标记,便于以后连接使用。3、2、10校线压线用专用信号灯,逐个回路进行检查,确认无误后,进行连接,全部连接后,测量各段电阻符合要求后,准备系统调试。3、2、11照明灯具及插座安装７７ 照明灯具安装灯具布置要合理，固定要牢固，保护管要有可靠的接地，接线压线要牢，全部安装要符合防爆要求，全部灯具关闭灵活可靠，方便使用。具体内容如下：地面插座和土建地面同时施工，确保位置正确，标高符合设计要求，固定牢固，施工时设专人负责监护，防止移位影响施工质量。墙壁开关施工应在墙壁抹灰前，将接线盒予埋，并试装开关，测量高出墙体数据符合抹灰厚度要求后，将接线盒固定，抹灰后安装墙壁开关确保和墙面一致。吊灯、吸顶灯固定要牢固，排列一致，高度符合规范要求，接线正确，禁止外露部分带电。3、2、12系统调试全部电照工程安装完毕，逐回路进行调试，保证接线正确无误，分别作绝缘电阻测试，合格后进行耐压试验，控制系统联锁系统进行参数整定，调试合格后进行逐段送电运行,连续运转72小时,各部正常,移交管理单位管理使用。3、2、13施工用电设计计算书（1）单台用电设备的负荷计算：７７ a、搅拌机：型号JG250电机型号Y132S2-2COSφ=0、88η=86、2%解：由表3-10查得，Pn=7、5KW由表3-1查得，当COSφ=0、88时tgφ=0、5单台搅拌机的计算功率：Pc=Ps=7、5KW;QC=tgφ×PS=0、54×7、5=4、05（Kvar）单台搅拌机的计算电流为：Ic=Ps/ηCOSφ=7、5×0、38×0、862×0、88=15、1（A）每台采用YC铜芯橡套电缆4×4mm2b、交流电焊机：型号为BX-500容量为32KVA暂载率εn=65%COSφ=0、522台；型号为BX-330容量为21KVA2台COS=0、5解：功率计算：PC1=PS1=εn×Sn×COSφ=0、65×32×0、52=13、41KWPC2=PS2=εn×Sn×COSφ=0、65×21×0、5=8、47KW查表3-1，当COSφ1=0、52COSφ2=0、5时tgφ分别为1、6431、732计算无功功率：QC1=PC1tgφ=13、4×1、643=22KvarQC2=PC1tgφ=8、47×1、732=14、67Kvar计算电流：IC1=PS/UnηCOSφ=13、4/0、38×0、52=67、8（A）IC1=PS/UnηCOSφ=8、47/0、38×0、5=44、58（A）故每台电机选用：1为铜芯2×25+1×16mm22为铜芯2×16+1×10mm2c、龙门架：型号SMZ12容量为11KW电机型号JZR2-41-8暂载率εn=25%解：查表3-16η=81%COSφ=0、67计算无功功率：QC=PCtgφ=11×1、108=12、188（Kvar）计算电流：IC=PS/UnηCOSφ=11/1、7×0、38×0、67=30、8A故选用YC4×10+1×4mm2７７ d、水泵：PC=Pn=15KWIC=PS/UnηCOSφ=15/1、7×0、78×0、88×0、8=32、4A查表3-1，当COSφ=0、8时，tgφ=0、75则QC=PCtgφ=15×0、75=11、25（Kvar）故选用YC4×6mm2铜芯橡套电缆e、照明：Pn=25KW查表1-2，KX取0、8则Pmc=KxPn=0、8×25=20KW选用2×10+1×6YC三芯橡套电缆f、电焊机，负荷计算：Pab=2×Pc1=2×13、4=26.8KWPbc=2×Pc2=2×8.48=16.94KWQab=2×Qc1=2×11=22KvarPca=0Qca=0可见Pab＞Pbc=26.8＞Pca;Pbc=1Pab＞0.15Pab当Pab≥Pbc＞Pca,且符合Pbc≥0.15Pab时则：三相平衡负荷Pa=1。5(Pab+Pbc)=1.5(26.8+16.94)=65.611KW同理：Qa=1.5(44+29.2)=109.8Kvar查表1-1需要系数Kx=0.35COSφ=0.5Qc=Kx×Qd=0.5×109.8=54.9KvarSc=Pc2+Qc2=22.962+54.92=59.5KVA分支干线选用：4×50+1×35mm2YCg.调直机：ΣPc=3×3.0KW=9KW查表Kx=0.5COSφ=0.6再查表3-1７７ 当COSφ=0。6时，tgφ=1.334则Ptc=KxΣPc=0.5×9=4.5KWΣQc=tgφΣPc=1.33×9=12KvarQtc=KxΣQc=0.5×12=6Kvarh.弯曲机：ΣPc=2×Pn=2×4=8KW查表1-1得Kx=0.5COSφ=0。6则Pwc=KxΣPc=0.5×8=4KW再查表3-1当COSφ=0。6时，tgφ=1。334则ΣQc=tgφΣPc=1.33×4=5。336Kvarr.塔吊组负荷计算：①．卷扬机计算：电机型号为JZR51.8,功率为22KW，εn=25%查表3-16得，η=84。5%COSφ=0。7则P1c=Ps=2εnPn=2×0.25×22=22KW查表3-1，当COSφ=0。7时，tgφ=1。021则Q1c=P1c×tgφ=22×1.021=22.46Kvar②.行走电机：电机型号为JZR31-8,7.5KWεn=25%2台电机查表3-16得η=77。5%，COSφ=0。69再查表3-1得，tgφ=1。049则PS=2εnPn=2×0.25×7.5=7.5KWP2c=2×Ps=15KWQ2c=P2c×tgφ=15×1.049=15.735Kvar①.回转机构电机：电机型号为JZR12-6,功率为3.5KWεn=25%查表3-16得η=70。5%，COSφ=0。73再查表3-1当COSφ=0。73时７７ tgφ=0。936则P3c=2εnPn=2×0.25×3.5=3.5KWQ3c=P3c×tgφ=3.5×0.936=3.276Kvar①.变幅装置电机：其电机型号及参数同行走机构电机。P4c=7.5KWQ4c=P4c×tgφ=7.5×1.049=7.87Kvar每台塔吊设备负荷计算为：Pc=P1c+P2c+P3c+P4c=22+15+3.5+7.5=48KWQC=Q1C+Q2c+Q3c+Q4c=22.46+15.73+3.27+7.87=49.34KvarSc=Pc2+Qc2=482+49.342=68.84KVACOSφ=Pc/Sc=48/68.84=0.697Ic=Pc/3UnCOSφ=48/3×0.38×0.697=104.63A故选用YC3×25+2×16铜芯电缆⑤塔吊设备组的负荷计算：查表1-1得，Kx=0.7则P2c=0.7×3Pc=0.7×3×48=100.8KWQ2c=0.7×3Qc=0.7×3×49.343=103.62KvarS2c=P2c2+Q2c2=100.82+103.622=144.56KVACOSφ2=P2c/S2c=100.8/144.56=0.697I2C=P2c/3UnCOSφ2=100.8/3×0.38×0.697=219.73A故选用线径为3×120+1×45mm2j.插入式砼振捣器：型号为7×701。5KW电机型号Y90S-2η=79%７７ COSφ=0.85则查表1-2得，Kx=0.1COSφ=0.45时，tgφ=1。98Ptc=KxΣQc=0.1×9=0.9KWΣQ2=tgφΣP2=1.98×9=17.82KvarQt2=KxΣQ2=0.1×17.82=1.78KvarSc=Pc2+Qc2=0.92+1.782=1.99KVAIc=Sc/3Un=1.99/1.732×0.38=3.01A故选用线径3×2。5+1×1。5mm2YC铜芯电缆k.施工现场总负荷计算：同时系数Kx=0.8P2=KxΣP2Ci=0.8(22.96+9+8+100.8+9+15)=0.8×164.76=131.8KWQ2=KxΣP2Cj=0.8(54.9+12+5.34+49.34+17.82)=0.8×139.4=111.52KvarS2=P2c2+Q2c2=131.82+111.522=172.65KVACOSφ2=P2c/S2c=131.8/172.65=0.76Ic=P2c/3UnCOSφ=131.8/3×0.38×0.76=263.6A故选用铜芯3×150+1×120mm2线截面电缆第四章保证质量方案4、1质量保证体系见附表二4、2质量保证措施７７ 本工程质量要求达到优良工程标准，我们要全力以赴，加强对质量控制重要性的思想。我公司为确保质量，并制定如下措施：全体施工人员必须提高质量意识，加强质量管理，并严格按ISO9001质量标准全方位，全过程监督检查控制。建立质量保证体系，实现目标管理和标准化管理。狠抓管理人员工作质量，要分工明确，岗位职责清楚，层层把关，杜绝质量事故，消除质量隐患。加强质量管理，定期开好质量分析会，总结经验，发扬成绩，克服不足，力求实效，注意预防工程质量多发病。严格执行三检制度，施工现场设专职质检员，发现问题及时解决，杜绝质量事故发生。工程技术负责人认真详细对工长及全体工人进行各分项工程的技术交底，明确各分项工程的技术要领和质量要求。严格按监理公司的报验程序和内容对进场材料和各施工工序进行报验。内业资料按现场实际发生记录，严格按程序办理签字手续。７７ 现场使用的卵石在使用前必须用洗石机冲洗干净，红砖使用前要浇水湿润。严格执行计量法，凡施工中所用的计量器具，必须按规定检测合格后方可使用。后台上料用配料机计量，控制好配合比，通过控制加水量，控制好砼的水灰比和砂浆稠度。钢筋上老锈、油污等在使用前必须清除干净，模板刷上隔离剂。严把材料关，凡进入现场的原材料，包括钢筋、水泥、红砖、砂、石等，首先进行外观检查，然后进行二次复试，合格后方可报验，原材料、半成品经监理单位、建设单位检验合格，并在报验单上签字后方可使用。各种测量放线工作认真复核检查，避免轴线位移及尺寸错位。垫层强度达到要求后再进行下道工序。基础回填在基础两侧同时进行逐层填土，分层夯实。砌筑砂浆拌制时，要有良好的和易性，搅拌时尽量做到随拌随用，少量储存。施工中不许采用随意增加石灰膏的掺量的方法来改善混合砂浆和易性。砼柱施工时，应防止断柱现象，每层柱浇筑前应先铺5cm７７ 高与柱砼同标号的水泥砂浆，振捣时振动棒插入深度到位，杜绝漏振。在浇筑到柱与梁交接处下50mm处时,停止继续浇筑，20分钟后使之充分沉实，再继续浇筑梁板，防止此处下沉、裂缝。砼施工中不允许出现露筋，孔洞现象，浇筑前进行模板、钢筋检查验收。做好质量评定和隐蔽工程记录。砼浇筑前检查钢筋砼保护层厚度，振捣时尽量避免触碰钢筋和模板，模板空隙用海绵条堵严，杜绝蜂窝、麻面现象。4、3技术管理制度各专业技术人员必须对本专业负责，做好技术资料的填写及保管工作。技术负责人负责与设计、甲方及监理单位进行技术沟通，并组织好各专业技术人员进行图纸绘审及技术交底工作。编制各项安全技术措施及施工组织设计或方案并监督方案措施的实施。针对工程特点，难点编制各项专项施工方案及冬、雨季、成品、半成品保护措施、文明施工措施、文明施工环境保护措施及便民不扰民措施，并对实施情况进行监督。７７ 做好新技术材料在施工中的推广应用。做好新规范新标准的贯彻实施工作。4、4技术管理措施针对本工程的工期紧、工程量大，为保证在施工中避免出现技术问题而采取以下措施：建立以技术负责人为首的，下设各队技术员为辅的技术管理体系。工程开工前，各工种的技术人员应编制切实可性且操作性强的技术措施及关键工序作业指导书，经审批后，发放到各施工队。开工时，技术人员向各工种及班组进行详细的技术交底，明确技术要求及施工要点。技术人员随时在施工现场解决施工中的各种问题。4、5工程质量检验制度为保证工程的质量,避免质量问题返工而影响工期，争创优质工程，贯彻“创优质，保工期，对工程负责，让用户满意”的质量方针，制定如下工程质量检验制度：７７ 材料组对进场的原材料及半成品、成品根据材料进场计划，检查数量，并按设计要求及相关质量标准检查其质量及规格，原材料应及时复试。建立“三检”制度，每个分项工程完成后，本施工班组自行检查合格后，交给下一道工序班，待其检查合格后，签署工序交检记录，进行下道工序。建立质量问题追踪制，做到某一环节出问题有人可查，有人负责。每周一次质量分析会，针对出现的质量问题予以分析解决，避免再次发生。建立严明的质量奖罚制度。4、6质量责任制为了贯彻质量第一的方针，预防为主的原则，要树立质量是企业的信誉，竞争能力和生命力的思想，贯彻执行国家施工技术验收规范质量标准，操作规程等技术法规，保证质量的规章制度和技术措施。第五章保证安全生产方案７７ 5、1安全保证体系见附表三5、2安全保证措施施工人员必须严格执行《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》及建设单位的有关规定。定期开展安全活动，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针。配专职安全员，负责日常安全工作，做好安全交底并做好记录，安全交底要全员签字。施工现场的砼搅拌机，振捣机械及各种电动机电设备均设漏电保护器。各种电动机具必须按规定接零接地，并要一机一闸，电闸箱上锁并设专人管理。进入施工现场必须戴安全帽，安全通道上方应设防护棚。高空作业在没有防护设施处，必须系安全带，上下交叉作业的入口要设防护棚。距地2米以上时要设防护栏档脚或安全网。安全帽、安全网和安全带要定期检查，建筑物外围使用立网全封闭密目式安全网。高空作业所用的材料(如砌块砂浆等)要堆放平稳。７７ 安全网要绑扎牢固，并在脚手架外侧设两道吊网。工具不使用时，应随手放入工具袋中，上下传递物件禁止抛掷。脚手架、平台等搭设必须符合安全要求，脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得两人同时操作。施工现场的氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于10米以上。夜间施工应增加照明设施。遇到恶劣气候，影响施工安全时，禁止大风天作业或起重作业，暴风大雨后需检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路、发现问题立即排除。在高空安装预制钢筋骨架，操作地点应搭设脚手架，不允许站在横板或墙上操作。在脚手架上不准随便放置工具或短筋，脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑好搭好，脚手架上的钉子等障碍物清除干净。不允许在高空向下掷扔工具及材料。使用平板振动器或振动棒人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。７７ 从事高空作业人员需定期体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等人员不得从事高处作业。现场的钢筋棚、木工棚、砼机搅拌棚等操作棚和所有通道口均设两道安全保护棚顶。用二层钢跳板铺设(上用五彩布覆盖)，上下层间距为80cm。安装拆除临时用电工程必须专业电工进行，并持证上岗。使用机械设备前要戴好防护用品，并检查电气和保护装置是否完好，严禁带病作业。停电必须拉闸，锁好开关箱。临建及食堂照明采用36伏低压送电。施工临时照明必须设置安全防护设施。周期性进行用电常识教育。建立临时用电安全管理体系。5、3安全管理制度施工现场成立安全文明施工领导小组。各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“安全技术操作规程”。否则不许参加施工。７７ 认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。新入场及变换工种人员必须经过安全教育，上岗作业前必须进行安全技术交底。特种作业人员必须经过安全技术培训，考试合格持证上岗操作。施工中“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口），“五临边”（尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。5、4安全保卫措施：现场设安全保卫人员6个，昼夜值班，对现场安全保卫工作全面负责。施工人员禁止在施工现场喝酒、滋事，如发现此现象者开除现场。因保卫人员造成的现场物品丢失，应对其进行赔偿，并进行相应罚款。5、5消防防火措施：现场应设置防火器具，包括防火砂、防火桶、防火锹、灭火器等，防火器具不应乱动，并经常检查，如有缺少及时补齐。７７ 现场动用明火应预先写动火报告，经安全员及有关人员批准后方可动火。动火间期安全员应在现场，发现不安全因素及时排除。五级以上风天严禁动用明火，并升黄旗以示警示。临建内严禁使用电炉，电褥子。避免引起电火灾。安全防火部门在施工人员进行前，对全体施工人员进行安全防火教育。木工场地要及时清理，消除火灾隐患，严禁在木工场地吸烟。建立消防防火组织机构见（附表四）。5、6安全生产责任制：安全是保证生产正常进行的一个重要支柱，安全为了生产，生产必须安全，要牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，改善劳动条件，保障广大职工在生产过程中的安全和保障，促进安全生产，明确安全生产的重要意义，特制定本规定。７７ 第六章质量通病预防及防护方案6、1钢筋混凝土工程模板安装，拼缝要严密。梁柱连接处、板及钢筋密集处采用小粒径卵石，梁板柱应采用同规格石材。框架梁、柱浇注砼要在柱侧开振捣口和浇注口，或采用串筒浇注。基础施工时基础柱和基础连接处加强振捣，预防烂脖子。浇注砼时，垫块垫好，防止移位，造成露筋。振捣时不要漏捣防止出现蜂窝麻面。施工缝处，一定要凿毛，去除松动砼，并冲洗干净，结合处浇注高标号水泥砂浆。砌砖时必须按皮数杆撂底，砖墙砌筑防止片层。７７ 砌块竖缝应随砌随浇灌，认真捣实，对门窗边规格较小的砌块竖缝浇缝时应仔细操作，防止挤动砌块。施工地面面层时，必须先刷一道素水泥浆以防地面空鼓。基础拆模后，应及时回填保护，框架柱梁等应标识，以免掉角。门框安装好后，应将门框距地面0.8m以下用铁皮包好。6、2给排水、采暖、消防工程为了防止垂直或水平管道的管卡设置不当，应严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道（如给水、排水）的标高应统一，（当给水立管层高不大于5米，排水立管层高不大于4米时）每层安装一个管卡，从地面到管卡的中心为1.6米。室内给水支管（φ15-φ20）管卡的安装位置按给水管道短管长度大于200mm以及在转角水表，水龙头，管道末端的100mm处应设管卡固定。硬聚氯乙烯排水立管，横管伸缩节或固定支架的设置，应符合GB50242-2002《建筑给排水工程施工质量验收规范》中的有关规定，一般要求在伸缩节处固定，设计无要求时，从地面至伸缩节中心的标高宜为1.6米。6、3电气安装工程：７７ 预防开关、插座的安装与接线不符合要求：开关、插座中的相线、零线，PE保护线都严禁串接；单股导线在插入接线孔时应拗成双股，并将螺丝顶进后拧紧，防止松动。开关不得装于门后；开关的面板在同一工程统一，不得出现两种以上的不同面板；开关、插座的面板固定螺丝不得使用木螺丝面板螺孔处盖幅应齐全；开关、插座盒内的导线留100-150mm余量；暗装的开关、插座标高应准确统一。７７ 第七章保证工期方案7、1保证工期体系见（附表五）7、2保证工期责任制：本工程工期短，工程量大，为确保工程按期交工，特制定如下制度：项目经理对工程总工期负责，并负责监督工程施工进度，对工期进行控制。各专业队长对各专业的施工工期负责，并对各自专业的施工进度进行控制。施工组织编制工程进度计划，对工程进度实施进行监督，并对项目经理负责。各专业班长对当天所应进行的施工进度负责，以确保按计划工期完成，对专业队长负责。７７ 材料组对材料进场日期进行控制，按计划组织合格材料进场，以避免因产品质量或进场日期耽误造成工期延误。以保证工程按工期完成。质检组对工程质量进行全面控制，严格按规范标准监督施工质量，使工程质量一步到位，避免因返工二次成活造成工期拖延。全体施工人员要各负其责服从领导，以保证短时高效的完成工作任务，提高劳动生产力，确保工程按期完工。7、3保工期检查制度：为确保工期，我项目部建立健全如下三级检查制度：项目经理每周组织召开生产会二次，对工程进度进行调整，每天组织召开各专业碰头会一次，解决当天施工中遇到的困难，并每天对各专业队所完成的工程量进行检查，以确保施工进度。施工队长每天对各专业班所完成的工程量进行检查，确保施工队按计划完成当天的工程量，保证工程工期。施工班长每天对班组成员所完成的工程量进行检查，确保施工班按计划完成当天的工程量，保证工程工期。1、4保证工期措施７７ 1、抓管理、抢重点。合理衔接、综合平衡，先主后次交叉进行。在计划安排上，要搞好各方面协调，合理安排各方面的力量力争形成均衡施工局面。2、建立以总公司生产部为主的工期管理小组，对项目形象进度进形控制，监督项目施工进度计划的执行，项目部要严把工期关，把施工进度计划及人、机、料进行平衡计划制成图表，实行挂图作战，工地合理安排前后工序衔接，避免出现停窝工现象，按施工计划严格控制工期，控制好每一工序最早和最迟开工时间表，保证工序总时差。3、每一工序施工前，要做好充分的准备工作，确保人、机、料三因素及时到位，充分利用时间和空间，合理的安排平行流水作业和交叉作业，尽量扩大工作面，已达到加快施工进度，缩短工期的目的。4、按建设单位要求，认真上报已完成工程量报表和进度计划表。争取工程款及时到位，并严格控制工程资金合理使用，严禁任何人挪用和它用，必须合理的用于工程施工中，用以保证工程进度顺利进行。与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，协调理顺各种关系，及时处理施工中出现的问题，以不影响正常施工，确保工期。７７ 5、为确保按合同工期提前完成任务，所有的砼工程均掺加水泥用量3%的早强剂。加强计划管理，编制施工措施，内业及时、准确、齐全，与工程同步，并归档，编制日、周、旬、月、季施工计划，并严格按计划施工。加强现场平面管理，加强现场指挥，在确保安全生产的原则下，合理统筹安排工序、钢筋、模板提前制作。6、充分发挥现场质量保证体系的作用，贯彻执行ISO9002质量体系，使每道工序都处于受控状态。7、本工程地处于野外，气候、环境恶劣，在材料运输、机械设备正常使用及现场施工人员身体等都面临着考验。为保证工程按期交工，合理制定工作、休息时间表，在保证工程质量的同时进行夜间施工。７７ 第八章文明施工方案8、1现场文明施工保证体系见附表六8、2现场文明措施在施工现场四周设围墙，高度为1.5米。按标准设置施工牌，施工区域和危险区设有醒目的安全警示标志。设置工程公告牌4块，并以宣传板，文明施工标语牌及口号等，进行施工现场文明施工宣传教育。工程公告内容：现场平面图、工程概况、开竣工日期、建设单位、施工单位、监理单位、现场施工组织机构、建设单位组织机构、监理单位组织机构。现场做施工标语。严格按现场施工平面布置图设置机械设备和堆放建筑材料，生活区与施工区分设，保证现场整洁有序，文明卫生。施工现场安全防护，消防等设施完好有序，摆放整齐。７７ 合理使用“三宝、四口”，屋面临边防护达到行业标准JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。施工临时用电有专人管理。吊车按行业标准验收合格后挂牌运行，驾驶员、指挥员持有上岗证。中小型施工机械保持良好运行状态，防护装置与接零、接地设施完善，操作人员执证上岗。搞好工地卫生、建立卫生责任制，现场做到安排专人一天一清，保证施工现场无积水，无垃圾,现场办公室、厕所、宿舍、食堂应经常清扫，现场设垃圾箱。现场材料堆放整齐，砂石成方，模板摆放规整。职工宿舍，食堂标准化，现场每天安排人员清扫现场，做到每天工完场清。搅拌站搭设防尘棚。７７ 第九章雨季施工措施本工程施工后期处于雨季，为保证施工质量确保工期，雨季施工特制定如下措施：9、1现场排水1、结合平面图利用自然地形确定排水方向，找出坡度，并根据施工现场情况设计与开挖临时纵横排水沟。2、施工用路、维护设专人负责，对路面积水随时排除。3、７７ 雨季施工要加强检查现场各种电气设备，接零接地保护措施是否可靠，漏电保护装置是否灵活，各种电线绝缘，接头是否良好，露天使用的机电设备(配电箱、闸箱、电焊机等)都应有防雨措施。4、雨季施工要注意防滑及高空作业安全。5、对脚手架的下脚步及塔吊基础等在雨季到来前应进行一次全面检查，每次大风雨过后，及时检查，一旦发现松动，腐蚀等现象，应及时处理。6、加强对职工安全教育，防止雨季施工发生意外事故，保证雨季施工顺利进行。9、2地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施确定材料运输车行驶路线时，认真查阅档案，行驶路线不得在地下管线及地下构筑物或其它地下设施的上方，需有交叉，埋深小于0.8m的地下管线，在交叉处铺16mm厚钢板。地下管线、通讯光缆、电缆等穿越建筑物或在建筑物下面时，应预制砼梁设洞，洞口顶面高于障碍物不小于150mm。并经过有关部门批准。设计正确的吊装行驶路线，避开地上管线及设施，机械不得穿越地上管线及设施，对有可能发生碰撞的高于地面的障碍物，在四周中高点设警示红旗。吊装处上方不得有高压架空线，严格注意对架空线路的保护。７７ 第十章工程附表、附图施工组织机构（附表一）项目经理：孙余项目副经理：闫海明项目副经理：闫海明技术组组长郭振峰质安组组长孙亚文材料组组长施工组组长杨洪林７７ 质量保证体系（附表二）项目经理：孙余质检组长：孙亚文材料员：技　术　员：郭振峰质检员：孙亚文施工组长：杨洪林７７ 架　　　　　工砼　　　　　　工电　　　　　　工瓦　　　　　　工油　　　　　　工机　　　　　　械钢　　　　　　筋木　　　　　　工安全保证体系（附表三）项目经理孙余安全负责人孙亚兵孙亚兵专职安全员７７ 架子班电工班机械班瓦工班钢筋班砼班油工班木工班防火保证体系（附表四）项目经理孙余安全负责人孙亚兵７７ 组员：郭振峰组员：闫海明组员：潘海燕组员：杨洪林保证工期保证体系（附表五）项目经理：孙余技术负责人:郭振峰７７ 质检员：孙亚文材料员：施工组长：杨洪林瓦　　　　工：电　　　　工：砼　　　　工：架　　　　工：油　　　　工：机　　　　械：钢　　　　筋：木　　　　工：文明施工组织机构（附表六）项目经理：孙余负责人：闫海明７７ 组员：李国占组员：潘海燕组员：杨洪林组员：孙亚兵组员：郭振峰７７ 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力进场日期1钢筋切断机1台122钢筋弯曲机1台123套管挤压机1台104直流电焊机4台155交流电焊机BX-5004台356塔吊4t2台387水平仪DS32001台8经纬仪J21台9检测试验设备1套510插入式振动器12台1.11112电锯1台313压刨1台314装载机ZL501台15平板振捣器4台116挖沟机0.8m31台17自卸汽车8台18切管套丝机2台1419煨管机2台20台秤2个21钢筋对焊机1台1222钢筋调直机1台1223水泵2＂3台824机动翻斗车1T2台25手提无齿锯4台426砂浆搅拌机1台1027加长汽车1台28木模200m229钢模500m230钢脚手杆40吨31跳板1000块32搅拌机JG2504台25.733自升式升降机SMZ122台34微机1台35主要施工机械设备表（附表七）７７ 劳动力计划表（附表八）单位：人７７ 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工期主体施工期装饰施工期备注瓦工5级264556砼工6级612木工6级15205钢筋工5级15202机械工5级222架子工6级242抹灰工7级40油工5级14起重工7级222水、暖工6级339电工7级256维护电工5级112力工3级203630测量5级22库工3级111合计95154181７７ 主要材料进场计划(附表九)序号名称单位进场日期备注1钢筋t2006.4.27按进度计划分期进场2水泥t2006.4、27按进度计划分期进场3沙m32006.4.27按进度计划分期进场4石m32006.4.27按进度计划分期进场5塑钢窗㎡2006.6.27按进度计划分期进场6墙面砖㎡2006.6.27按进度计划分期进场7烧结砖m32006.6.27按进度计划分期进场8散热器片2006.6.27按进度计划分期进场9导线m2006.6.27按进度计划分期进场10配电箱台2006.6.27按进度计划分期进场11单相插座套2006.6.27按进度计划分期进场12电力电缆m2006.6.27按进度计划分期进场13接线箱个2006.6.27按进度计划分期进场14塑料排水管m2006.6.27按进度计划分期进场15镀锌钢管15~100m2006.6.27按进度计划分期进场16171819７７ 项目经理部设施配备情况（附表十）序号名称数量单位购买日期1轿货1辆2002年2多煤体微机1台2005年3激光打印机1台2005年4计算器1个2004年5水准仪1套2004年6经纬仪1套2005年7新型手电筒2个2005年8办公桌椅6套2005年9中型会议桌1套2005年10铁卷柜2套2005年７７ 英金小区9#10#楼施工进度计划日项目名称十月份四月份五月份六月份七月份八月份10203010203051015202530510152025305101520253051015前期准备基础工程放线地槽挖土基础垫层砼地圈梁基础砌砖回填土主体工程主体一层主体二层主体三层主体四层主体五层主体六层阁楼层屋面工程装饰工程外墙抹灰内墙抹灰门窗内墙涂料外墙涂料楼地面工程水电工程说明：部分分项工程工期可能受天气等因素影响作个别调整，但分部工程和单位工程工期不变。７７ 施工现场平面布置图办公室食堂餐厅吸烟室活动室库房宿宿宿宿宿宿北砂石搅拌机水箱水泥库搅拌机水箱安全通道10#搅拌机水箱水泥库搅拌机水箱8#模板门卫砂石钢筋制作红砖７７