惠利普施工组织设计

第一章编制说明及工程概况一、编制依据1、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》，国家、安徽省有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。2、合肥惠利普电机有限公司（二期项目施工）工程施工合同及设计图纸。3、肥西建筑工程有限公司企业质量标准、程序文件及其它相关管理文件。质量管理体系符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000。企业标准：①Q-FXXJ-SG-01-16《土方及基础工程施工工艺标准》②Q-FXXJ-SG-17-32《结构工程施工工艺标准》（上）③Q-FXXJ-SG-33-45《结构工程施工工艺标准》（下）④Q-FXXJ-SG-46-70《装饰工程施工工艺标准》⑤Q-FXXJ-SG-71-85《屋面、工程施工工艺标准》（上）⑥Q-FXXJ-SG-86-105《电气安装及通风工程施工工艺标准》⑦Q-FXXJ-SG106-124《道路工程及其他施工工艺标准》4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。二、拟使用国家及地方规范主要清单（1）、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）（2）、地下防水工程质量验收规范（GB50205-2002）（3）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（4）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（5）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（6）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（7）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（8）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（9）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（10）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）-60- （11）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）三、经营思路本工程质量要求高、工期短，施工组织富有挑战性，我公司作为本市建筑施工企业，针对目前市场经济的需要，我公司提出集约化经营和树立“科技第一”的战略思想，在企业每个环节和整体生产经营协和过程、员工意识等方面形成了整体上科技进步的优势。对本工程我公司愿负起应有的责任，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。四、工程概况本工程质量标准要求为合格，投标合同工期为210个日历天；本工程位于合肥桃花工业园拓展区繁华西路508路公交底站，本次投标为合肥惠利普电机有限公司（二期项目施工）工程；工程主要内容包括3#厂房、职工公寓、食堂、生产车间、值班室及大门等。职工公寓及食堂建筑面积为5721.4m2，生产车间建筑面积为11856.8m2，水源由市政管网直接供水，采用下行上给方式，给水表后给水采用UPVC管，相应配件连接；排水管采用PVC塑料管粘合连接。电源采用TN-C-S保护系统。以上详细作法详见主要施工方案。-60- 第二章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施本工程施工严格遵守本企业《施工工艺标准（SSJZ-QB-2004）》和强制性条文规定制定以下施工方法及施工工艺。第一节测量工程方案本工程结构分布规整，建筑高度大，拟决定采用“极坐标法”测量定位，测定出建筑物平面各点位。使用这种方法内业计算量大，外业测量速度快、便于复核、测量误差小。水准测量延场地外围隔50米设置一根水准坑、总体形成闭合图形。一准备工作（1）测量人员根据本工程特点和设计要求制度测量方案，报项目监理工程师审批后实施。（2）选用J2-2精密经纬仪，DS3精密水准仪，作为测量设备。投入使用前送市计量局指定检测部门校核、严格按照检测和试验设备控制程序（HJG/B1101-2000）进行，保证测量设备处于良好状态，确保其准确度和精密。（3）在本工程工开前将立即组织有关技术人员，施工员进驻现场，熟悉现场环境同时进行现场临时设施搭设，现场轴线，准点交验，交验前技术负责人及技术员要求对业主提供的有关资料审查复核，做到心中有数后，参加业主监理，测绘部门组织的现场交验，交验时要有书面记录（在书面记录上要有各方代表签字认可），并且保护好建筑物定位轴线控制点或控制线、水准点的基准点，不得有移位或破坏现象发生。（4）定位放线前，结合建筑物形状等因素确定控制桩的数量及距相关轴线的距离，提前编制详细的定位放线方案，报监理或业主方审核，然后再施测，定位后应进行闭合复核工作，复核结果，其角度及距离误差应能满足规范及施工测量有关规定，否则需要重新定位。（5）轴线控制桩设置时，桩位不得设置建筑物旁3m以内，以防经纬仪视高达不上，且需设置在车辆、人员不易触及的地方，但须尽量方便施工。为防止移动和损坏，桩位处四周应浇砼保护好，并且红色油漆标记。二、竖向传递建筑物施工到±0.000位置时，利用控制桩将特征点测定到建筑物上复核，准确后做上标志，施工上层该位置时，应留出φ200圆孔（位置应准确）待上屋施工完毕，用铅坠仪将特征点移到上层，用经纬仪复测各特征点与坐标控制桩角度，复合成果，确保点的正确性和唯一性。-60- 三、标高控制网的测设布网原则：场地标高控制根据甲方提供标高水准点的位置、场地建筑物的布局，场地平面控制网的布置和施工方案，现场情况全面综合考虑进行布置。建筑物附近设置3个水准点式±0.000水平线，整个场地内每南北相距50米左右设有水准点，并构成闭合图形，以便闭合复核，各水准点点位置设在建筑物开挖和地面下沉范围之外，水准点桩基、标高略高于场地设计标高。四、测量精度：量距精度：Δ控=1/20000-1/40000测角误差±10”Δ放=1/20000-1/40000测角误差±20”标高闭合差：≤±5mmn（n指测站数）或±20mmL（L测线长度km为单位）。五、竣工测量：从工程定位放线开始有序地、一项不漏积累各项被检资料。对隐蔽工程，要在回土前，或下一步工序前及时测出竣工位置。在搜集竣工资料的同时，要做好设计资料的保管。第二节、基础施工1、基础施工顺序机械开挖→人工修挖基坑、基槽→砼垫层→基础承台施工→基础柱梁施工→基础墙体施工→回填土。2、土方开挖1）土方开挖：开挖时分两次进行，第一次用挖掘机反铲式挖土开挖基础梁上表面标高。人工修挖平整后，放出基础梁基坑边线；第二次采用人工挖至基础梁底设计标高（在基底以上10公分处暂停，待地基验槽合格后再挖）。挖土放坡为大开挖边坡坡度为1:0.75。为了防止基坑积水，沿基坑的底部边缘挖出一条排水沟，在基坑转角处设置集水坑，采用潜水泵排水。由于施工现场较小，现场挖出的土方全部运出，按照建设方指定的地点倾倒。2）施工排水：在基坑外围利用基坑挖出的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内，并沿基坑四周设置一道明排水沟，并将水导入排水系统；基坑内也采用明排水，土方开挖时沿基坑四周设置排水沟，在四角设直径为70～80cm的集水井，用潜水泵抽至地面排水系统，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m-60- ，排水沟宽不小于0.3m，坡度为0.1～0.5%,排水沟底应比基槽、基坑底面低30～50cm,，集水井底比排水沟低0.5～1.0m，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内用潜水泵抽至地面排水系统。集水井随基坑的挖深而挖深，保持基坑干燥。集水井基础边线排水沟排水沟集水井截面图基槽排水示意图3）边坡围护：根据施工现场的实际情况，进行施工方案设计。可采用下面两种方案中的一种。一种：一般土质用水泥袋装土顺坡码砌至顶。一种是在土质不太好的地方用人工夯实后，轧钢筋网片，用细石砼粉3～4cm厚至顶。或采用锚钉墙。围护栏杆水泥袋排水沟钢筋网细石砼浇第一种第二种4）标高控制：挖土过程中，基坑内架设一台水准仪跟踪测量检查，挖土机由专人指挥，人工修挖土时采用在坑底及侧壁打小竹桩方法控制标高，严禁超挖和扰动地基。3、砼垫层基坑开挖时应防水，开挖结束，基槽、边坡人工修正完毕，留15cm土不挖待验槽后挖去余土，及时通知业主、监理、勘察、设计验槽，防止曝晒。立即进行下道工序施工。砼用商品砼，用泵车泵送，垫层砼一次浇筑完成。砼浇筑过程中，随机取样制作试块。试件留置的原则是：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼，其取样不得少于一次，一次二组试块，一组标准养护，一组与构件同条件养护，每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。-60- 4、基础施工基础准备：(1).基础施工期间，为充分保证混凝土质量，现场要经常测试砂、石的含水量如有较大变动，随时调整水灰比。浇筑时，先从两头同时向中间浇筑。(2).混凝土在浇筑后，其抗压强度达1.2Mpa后，才准在其上堆料进行下一步结构施工。(3).基础混凝土采用自然养护法，一般浇筑6至12小时后，即应浇水养护；养护时间不少于7天，每天浇水2至4次，并用草袋覆盖。若养护过程中，如发现浇水不足，表面出现细小尾裂，用水泥浆勾缝并充分用水养护，并延长养护时间，确保混凝土质量。(4).对于基础部位混凝土地圈梁，应先立模、绑扎钢筋、再浇筑混凝土，当混凝土强度达到一定强度后，方可砌筑基础墙体，构造柱与墙身的拉结筋应按规定预留。基础的施工(1).基础在砌筑前应将地槽表面洗扫干净，并适当的浇水（冬季施工除外），砖要提前一天浇水湿润，严禁干砖砌筑。(2).砌筑时要对照皮数杆的标高，同时应吊垂直线检查，保证基础墙身垂直度、平整度及砂浆的饱满度符合规范及质量验评标准。对于基础部位混凝土圈梁，应先立模绑扎钢筋，再浇筑混凝土，当混凝土强度达到一定强度后，方可砌筑上部墙体，构造柱与墙身的拉结筋应按规定预留。5、土方回填为确保回填土密实度，拟采取以下措施：1）土方回填采用人工回填，采用蛙式打夯机来回碾压，每次铺土厚度及压路机碾压遍数均严格按规范要求进行。2）对与墙边压路机压不到处由人工用蛙式打夯机，同时回填土时应注意不要破坏地下车库外墙防水层。第三节钢筋工程本工程钢筋用量大，钢筋需精心组织钢筋工、电焊工等工种的施工及交叉配合作业，保证质量。原材料的采购-60- 所有钢筋的采购，由我司材料分公司从经我司审批确认合格的供货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。钢筋的制作由于本工程所用钢筋量多，现场场地紧，为了更加文明施工，决定由公司综合加工厂加工，同时在现场设备用钢筋加工设备以便加工零星钢筋。施工准备机械设备钢筋调直机、切断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理力学性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。作业条件各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。操作工艺所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3％，当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于Ⅰ级钢筋控制在4％之内，对于Ⅱ钢筋控制在1％之内。根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用Ⅰ级钢筋。根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。柱钢筋绑扎底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，移位严重时要按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。-60- 先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。柱等竖向结构中的钢筋，按设计要求Φ25及以上主筋均按冷挤压连接，Φ22～Φ16主筋用电渣压力焊连接，Φ16以下主筋及构造筋用绑扎接头连接。为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，墙水平钢筋在两端头，转角十字节点，连梁等部位的锚固长度及门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。合模后，对伸出的钢筋应进行修整，并在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口的位置，标高均应符合设计要求。梁板钢筋绑扎安装纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础底板相同，注意板上部的负钢筋要防止被踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。绑扎施工应注意的质量问题柱预埋钢筋位移：柱主筋插筋与底板上下层筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后应有专人检查修整。露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置，因此，加工下料时，凡距离钢筋端头塔接长度500mm以内不得有对焊接头。主体结构钢筋绑扎安装施工准备根据设计图纸要求的规格尺寸，由公司加工厂预先加工成型的各种规格的钢筋，20至22号火烧丝，保护层垫块。-60- 检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。操作工艺柱钢筋绑扎安装本工程柱子截面大钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。对于≥Φ25的柱主筋采用冷挤压连接，对Φ22～Φ16主筋采用电渣压力焊连接，而对Φ16以下主筋采用绑扎。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层砼垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按要求设置马凳撑铁以固定钢筋的间距。梁板钢筋绑扎安装按图纸设计梁纵向受力钢筋有相当部分是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。-60- 梁钢筋直径大于等于25mm时采用冷挤压连接，直径为25mm及小于25mm时钢筋采用焊接连接，均应符合设计及规范要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋直径大于等于16mm的连接同梁，小于等于16mm采用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合设计要求。本工程板厚较厚，多处板为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度15mm。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。钢筋连接根据本工程设计要求决定柱等竖向结构中Φ25及以上主筋采用冷挤压连接，Φ22～Φ16主筋按电渣压力焊连接，Φ16以下主筋及构造筋按绑扎接头连接。对于梁板等水平结构，Φ25以下主筋按焊接连接，Φ25及Φ25以上按冷挤压连接。（各种钢筋连接操作工艺详见有关操作规程）钢筋工程的成品保护措施地下室底板钢筋成品保护措施成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫调整齐，防止压弯变形。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋翟破。底板上下层钢筋绑好后，钢筋脚撑与底板上面面筋点焊牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。柱钢筋成品的保护措施绑扎柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。-60- 应保证预埋电线管位置准确，如电线与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。往大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷，各工种操作人员不任意蹬踩钢筋。梁板钢筋成品的保护措施楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。成型钢筋长期安置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。后浇带钢筋保护第四节、模板工程模板体系的选用柱模板设计对于宽度小于1000柱模设计为：面板采用18mm厚胶合板，竖向次龙骨采用100×100松木方（每侧面用4根），横向主龙骨采用8#槽钢。柱底部1.2m范围内间距为200、400，1.2m以上间距为600，两侧通过2根Φ12螺栓拉结固定。对于宽度大于1000～1200柱模设计为：面板采用18mm厚胶合板，竖向次龙骨采用100×100松木方（每侧面用4根），横向主龙骨采用8#槽钢。柱底部1.2m范围内间距为200、400，1.2m以上间距为600，中间设置一道Φ12螺栓拉结固定。具体详本章节附图。对于宽度大于1200以上柱模设计为：面板采用18mm厚胶合板，竖向次龙骨采用100×100松木方（每侧面用5-6根），横向主龙骨采用8#槽钢。柱底部1.2m范围内间距为200、400，1.2m以上间距为600，中间设置二道Φ12螺栓拉结固定。楼板模板设计楼板模板及支撑体系的选择楼板面板采用规格0.915×1.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50×100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70×150，沿长边方向布置，采用门架，间距为1800-2000。梁模板及支撑体系的选择-60- 梁底、梁侧模板面板拟采用胶合板加工组拼而成。对于梁高大于800的梁模板采用18mm厚九合板，主龙骨采用70mm×150mm，间距450mm,钢管架支撑；侧模竖楞采用50mm×100mm,间距350mm，横楞采用50mm×100mm，间距350mm，在梁侧横楞设φ12对拉螺栓，间距600mm具体详本章节附图。对于梁高小于800的梁模板采用18mm厚九合，纵楞采用70mm×150mm，门架支撑；侧模竖楞采用50mm×100mm,间距350mm，横楞采用50mm×100m，间距400mm，间距900mm。模板工程的施工模板量的配备上部结构模板采用18mm厚木胶合板作面板,梁板模板支撑采用门架与钢管支撑相结合的方式。梁板模板采用散装散拆的方式。柱模板各配置一套，每周转层3次整修一次。梁板模板配置3套，支撑配置3套。模板的安装梁板模板的安装1)操作工艺流程柱模板完工后→支梁模及板模→调整梁底支架、支梁底模→（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。2)注意事项①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。②除支梁架外必须在梁底间隔2m，支单管撑。③梁侧模应按三套考虑，进行周转。柱模安装1)施工艺流程柱筋验收后，支柱架→焊柱墙定位限位→按柱模弹线安装柱模，将每块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。2)注意事项①柱截面变化较大，不用的拉杆孔眼用塑料堵塞封好。②-60- 因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，必要时，用木契垫平。第五节砼工程框架柱混凝土的浇捣（1）混凝土浇捣前，应用高压水把底部冲洗干净，以20-30mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆垫浆，柱子混凝土应分层浇捣，使用插入式振动器振捣，第一分层厚度应不大于50公分。用插入式振动器振捣时，要求快插慢拔，要注意振动棒不得触动钢筋及预埋件。在混凝土浇捣过程中，下面要有人随时敲打柱模板，检查混凝土的浇捣质量。振至砼表面浮浆泛起为止。在振捣上一层时，应将振动棒插入下一层50mm左右，以消除两层之间接缝。（2）柱高超过２m时，应采取措施，可用串筒或在柱模开门子板分段浇筑。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，中间不得留施工缝，一般情况下，柱子的施工缝留在主梁以下3-5公分处。框架顶层的柱子的施工缝位置应在通保证顶层梁钢筋向下锚入柱子中的前提下尽量留高。（4）梁与柱子的混凝土同时浇捣时，在柱子混凝土浇完后停歇1-1.5小时，使柱混凝土初步沉实后，再浇梁混凝土。3）、梁板混凝土浇捣在柱混凝土浇完后停歇1-1.5小时，混凝土初步沉实，开始再浇梁板混凝土。现浇梁板的浇筑，采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣。振动棒做到快插慢拔，每一插点时间不宜过短（如少于10秒，则不易振实）或过长（振捣时间过长，可能引起砼产生离析现象）。振动棒的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般500mm左右）。平板振动器在每一位置上连续振动时间应控制在25-45秒。振动器的前后位置及与排间相接长度应有30-50mm。（1）楼面梁板混凝土应同时浇筑。浇筑时应由一侧开始，用“赶浆法”浇筑，即先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。（2）和板连成整体的大截面梁可以单独浇筑，施工缝在板以下2-3公分处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料应慢些，梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”-60- 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及当梁侧部位要注意振捣密实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（4）浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板的厚度，用平板振动器沿垂直浇筑方向振捣，板厚较大时可先用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，然后，再用平板振动器振捣，并用铁插尺检查板的浇筑厚度是否符合设计要求。板混凝土浇好后的，要用长刮尺及木抹子抹平，重点要抹平剪力墙周边、柱子周边的混凝土，该处混凝土表面的平整度应严格控制在２mm以内，以便能与上层墙柱的模板结合紧密。浇楼板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。（5）当梁板与柱的混凝土强度等级相差在C5以内时，在梁柱节点处可按梁板混凝土的强度等级施工，当两者的强度等级相差超过C5时，应先在梁柱交点处浇柱子的的混凝土，然后再浇梁板混凝土的强度等级施工。（6）梁板的施工缝应留在跨中1/3跨度的范围内，施工缝的表面应与梁的轴线或板面垂直，不得留成斜槎。梁板的施工缝位置应有浇混凝土之前先确定好，并在施工缝处用木板或钢丝挡牢。施工缝隙处必须在已浇的混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa后才能继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土的表面应凿毛，松动的石子应剔除，并且用水冲洗干净，套一层水泥砂浆。4）、楼梯混凝土浇捣（1）楼梯段混凝土应自下而上浇捣，先振实底板的混凝土，达到踏步时，再与踏步混凝土一起振捣密实好，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）楼梯混凝土应连续浇捣，多层楼梯的施工缝应留在梯段板跨中1/3的跨度内。平面应垂直于梯段的模板面。（3）楼梯踏步混凝土抹平，要根据设计要求，及时安装焊接扶手用的预埋件。5）、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水养护。砼浇捣后要派专人看管养护，保持砼处于湿润状态。夏天要覆盖草包，浇水养护不少于7昼夜。第六节脚手架工程一、外脚手架搭设措施为了保证工程的施工进度，根据合肥市行业的要求，必须搭设钢管外架，针对本工程施工高度情况，搭设要求必须符合JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。-60- 脚手架材质要求脚手架钢管采用现行国家标准，其质量符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定；扣件采用锻造铁质制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。搭设人员要求由专业人员进行搭设和拆除，须持证上岗，在使用期应经常检查和维护。搭设技术要求（1）立杆底部应设置底座垫板，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头应用对接扣件连接。两根个邻立杆的接头不应设置在同步内，错开的距离不小于50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端要高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m，双管立杆中的副立杆高度不应抵于3步，钢管长度不应小于6m。立杆横向间距为80cm，纵向间距130cm。（2）纵向水平杆设置在立杆的内侧，长度不小于3跨，采用对扣件，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，错开距离不小于50cm。（3）横向水平杆在主节点处必须设置，用直角扣件扣接，主节点处两个直角扣件中心距离不大于150cm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手架间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。（4）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于30cm，每根连墙件覆盖面积≤40m2，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁仅有拉筋的柔性连墙件。（5）剪刀撑每隔立杆6跨设置一道，斜杆与地面的倾角在45度~60度之间，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，由底层至顶层之字型连续布置，固定在架体的外侧立面，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。（6）脚手架的铺设，作业层脚手板应铺满，离开墙面13厘米左右，采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（7）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每次搭设后，都要对搭设杆件、扣件进行校正，保证扣件拧固和立杆的垂直度和纵横杆水平度符合要求，严禁将外径4.8cm与5.1cm的钢管混合使用。（8）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除；分段拆除高差不应大于二步；各构配件严禁抛掷至地面，要按品种、规格码堆存放。-60- 第七节装饰工程1、墙面抹灰作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格，将凸出部分砼面凿平。操作工艺施工顺序：结构基层清理→找方正弹线→找平冲筋→湿润→砼面拉毛→粉刷。a、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼面，可将墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后作用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。b、找方正弹线：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。c、墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应等其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。d、湿润：提前刷净，用水洇透，保证砂浆粘结牢固。e、砼面拉毛：结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将砼面光滑部分涂上界面剂，以保证砂浆与砼面的粘结。f、粉刷：抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、门窗两侧弹现抹灰层的控制线，以作为找底的依据。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿反修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。水泥砂浆层应喷水养护。涂料施工方法施工准备材料要求涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明，并经检验合格方可使用。填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、羧甲基纤维素等。主要工具-60- 一般半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、笤帚、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。作业条件墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好窗框。大面积施工前应事先做好样板间，经有关甲方、监理、设计部门检查鉴定合格后，方可组织班进行大面积施工。墙面凹凸不平处应以水泥砂浆修补平整。可用32.5普通硅酸盐水泥或白水泥加建筑用胶水搅拌均匀后，批括墙面，填平所有的洞孔、裂缝和粗糙地方，再用砂纸打磨平整，打磨的越平整越光滑越好。如果墙面面积过大，这里需要采用在墙面上做分格线的方法，用此方法将大面积墙面分割成为小面积，以造成视觉上的相对平整。操作工艺工艺流程基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料底涂→刷第二道面层涂料。基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)：水泥：水＝1:5:1(重量比)弹分色线：应在施底涂前弹分色线，按设计分格。施涂第一道底涂，稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂料施工自上而下进行，每一次涂刷以分格缝，墙面阴阳角交接处或水落管等为界，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣，斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。在用滚筒刷外墙底涂时，应做到横竖交替地滚刷，以保证细微处都能滚涂到位。-60- 使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的墙角，然后等2-3小时再大面积地用滚筒滚涂。用滚筒施工时，尽量使用优质滚筒，因为不良的滚筒不易滚刷均匀，且会在墙面上留下一定的滚筒印。外墙涂料的底涂、面涂一般不需稀释。一般在底涂干透后即可施面色涂料，在正常情况下，约4-6小时后底涂即干。施涂第二道面层乳胶涂采用亚光泽的44-650系列：施涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。施工中的注意问题表面的裂缝、松浮——主要是墙的表面失去伸缩的弹性。表面的起泡和剥落——主要是由于日光的直射及湿气的影响。一旦有涂料剥落发生，先去除剥落层，铲将周围影响区域然后砂平表面。再涂上一层底涂，等干透后再涂上面涂即可解决问题。如是由于湿度引起，设法安装通风设备使湿气从内到外消散，否则同样的问题还会重复出现。涂料工程基体或基层的含水率：施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙应使用具有耐水性能的腻子。流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底涂不均或色差造成。防治方法是严格控制涂料的稠度；不要随意在涂料中加稀释剂。接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，操作工人不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的大快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，操作人员与人之间的操作距离不宜过宽等。外墙底涂在干透后应做到完全遮盖墙面，无发花、泛青现象，若干透后发现发花、泛青现象，则说明在滚刷时滚得太薄或不匀所致。面砖施工顺序：结构基层清理→找方正弹线→找炮冲筋→湿润→砼面拉毛→基层面层抹灰→门窗框安装→油漆。-60- 面砖安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实面砖安装部位的结构尺寸及偏差情况绘出修正图，超出允许偏差的则应保证基地与饰面表面距离不小于5mm前提下，重新排列分块。测量出墙面的实际高度，以确保出墙饰面板实际尺寸，依此计算出饰面板排列分块尺寸。对外形尺寸变化的墙面边角及柱应进行实际度量或三夹板进行实际放样，以确定其实际尺寸。镶贴前，挑选规格一致，形状平整方正不得有缺棱掉角、开裂、脱釉、扭曲、颜色不均匀一致，挑选时，按1mm，差距选出三种规格，分类堆放待用。底层抹灰完成后，一般养护l~2天方可镶贴面砖。根据设计要求，统一弹线分格，挑砖一般要求横缝与窗台一平，为保证整块分格，可采取调整砖缝大小解决。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在其背面均匀地抹上2~3mm厚107胶素水泥浆(107胶掺量为水泥重量10~15％)，依照水平线先镶贴底层，镶贴后，用小铲把轻轻敲击使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找一找方，贴完一层后须将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净，瓷砖贴完后，应检查平整度、垂直度、空鼓、不合格的立即返工。第八节门窗工程1、作业条件门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况进行修理。安装外门前应从上往下吊好垂直，找出门框位置，上下不对应先进行处理，门安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出门安装的高尺寸，弹好平线进行控制。门窗框安装应在抹灰前进行，门窗和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰和污染。操作工艺（1）工艺流程弹线找规距决定门窗框安装位置门扇安装窗框、扇安装门框安装门窗样板安装决定安装标高-60- （2）结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构进行处理。（1）根据室内50cm的平线检查窗框的标高尺寸，对不符合模数的边棱进行处理。（2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高门口，每喧预埋两块木砖高1.2-2m门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉两根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。（4）采用预埋带砼块与门窗进行联接的轻质隔断墙，其砼块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，有钉子使其与门框钉牢，采用其它联接方法的，应符合设计要求。（5）做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平：有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺，以确定立框位置：中立的外窗，如外墙为精水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙为立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相职责窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立杠时标准，再用结坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准砖位置钻眼，便于钉钉。门窗（1）作业条件：1）、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理。2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）检查铝合金门窗两侧连接跌脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净。4）门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘角不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。-60- 5）认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（2）操作工艺1）安装五金配件清理门窗口四周嵌缝填保温材料检查门窗保护膜按图纸编号运到安装地点塑钢门窗拆包检查门窗洞口内需求埋设回加接线门窗洞口处理弹线找规矩质量检验纱扇安装安装门窗密封条2）找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准，往上反，算出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）由应在同一水平线上。3）扇方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。4）安装窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。5）保护处理：①门窗框两侧的保护处理，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，烧伤面层。②门窗安装时采和连接铁件固定，铁件应进行防腐处理。6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。7）与墙体固定：门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤φ6孔（深60mm），并用型φ6钢筋（40mm*60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于600mm。8）处理门窗框与墙缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与缝隙，如设计未规定填塞缝隙，外表面留5-8m-60- 深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。9）门窗安装：①将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。②在门框的侧边固定好连接铁件。③门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。④用保温材料填嵌门框与砖墙（或砼墙）的缝隙。⑤用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。10）地弹簧座的安装：弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上面一定与室内地平一致，地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。11）门扇安装：门框扇的连接是用不锈钢角码的固定方法，具体作法与门框的安装相同。12）安装五金配件：安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。第九节楼地面工程1）水泥砂浆楼面的操作（1）混凝土基层通常用干性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用32.5号水泥则可用1:2.54的配比。操作前先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹槽、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比约为0.6-0.8的纯水泥均匀满涂在面上（约1-2mm），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整，木板垫脚）要求不漏压，做到压实、压光；凹槽、砂眼和踩的脚印要填补压平。（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实压光。（4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。2）地砖楼面的操作：-60- （1）600×600的面砖采用干铺法，常用干性水泥砂浆找平，砂浆外表湿润松散、手握成团，不泌水为准；（2）把600×600面砖用水浸泡取出晾干、在面砖背面刮水泥膏；（3）根据水平线和分格线进行粘贴；（4）在砂浆初凝之间不得上人，24小时后进行养护。第十节砌体工程1、施工准备：根据施工现场对材料量的实际要求，二层以上所用砖块由龙门架负责向上运输。2、施工顺序：基层处理、原材料检验→放线抄平→砖墙砌筑→墙体钢筋埋设→预制构件安装→自检、交互检→墙壁体保护。3、施工方法:砌块排列：按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从基础面开始，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不合适时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于90mm。横竖缝宽10-11mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺，立缝砂浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上，搭接长度不小于55d，单面焊接长度不小于10d。墙体灰缝要求密实，每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应合适，破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。浇构造柱砼：清除孔洞内的砂浆、杂物，并用水冲洗。待砌筑砂浆的强度强度达到1Mpa，方可浇筑。先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌，至顶部50mm时不浇满，届时与圈梁一起浇筑。采用钢筋分层插捣密实。隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每三块设2φ6。预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。两侧沿墙高每三块设2φ6拉结钢筋，锚入墙内长度不小于1000mm。洞口设置抱箍。砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m³的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机至少抽检一次。第十一节屋面工程1)找平层施工具备的条件：-60- 找平层施工前，检查层面保温层或结构层的质量、水落口标高、管道、预埋等施工和安装质量，并以隐蔽工程验收和检查合格后，才能施工找平层。屋面找平前应做放水试验确保无渗漏后找平。2）找平层分格缝的位置：找平层留设分格缝，缝宽25mm。分格缝最大间距6000*6000，分格缝采用沥青灌缝，并在分格缝加贴300mm卷材单边点贴覆盖。3）找平层施工：厚度：按设计及规范要求施工；平整度：用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，天沟的纵向坡度不小于1%。表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂；屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径为20mm。4）屋面防水施工：屋面防水层的施工是一个对材料、工艺要求较高的分项，也是一个容易造成质量缺陷的分项，往往在施工中由一个细部节点的处理不妥，就会带来渗漏现象的发生，在影响使用功能的同时，给维修返修带来了较大难度。为了杜绝这类现象的发生，我们在施工中将屋面作为重点，并键工序来组织实施，对屋面施工的每道工环节层层把关，严格要求，不留一丝隐患。在结构层、隔离层、找坡保温层、找平层的施工中，对分格缝、排汽道、伸缩缝的布置，洞口、女儿墙、突出结构的周边做法，各层的标高、平整度等一系列直接影响防水层质量的部项，结合防水面层的要求统筹考虑，并在屋面设备、管道预埋件和其它影响工序的施工全部完毕后，才开始最后的防水层施工。基层处理：清理、修补→涂刷基层处理→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。施工要点：（1）基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂。（2）要使用该品种防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用。（3）必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定。（4）铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化。-60- 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂由与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。第十二节安装工程施工方案1、施工布置原则1）集中力量保工期、保质量、在人力、物资、机具上给该工程以充分保证。公司相关的职能管理部门应协助，指导该工程项目班子组织好施工工作，搞好各方面的协调和服务工作。2）依建筑作业程序，有关工序必须抢工，该工程主体结构为框架，安装工程与土建的砼浇注墙体的砌筑配合工作量很大，所以在土建浇注前和砌筑过程应抢工，以如期将各专业的管、箱、盒、孔洞等预留埋到位。3）推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，作业中应大量采用电、液动小型工具，施工过程中属能事先预制的应尽量预制，提交下道工序以提高工效。2、施工组织1）采用项目法施工①组建该工程的安装工程项目，以完成承包合同规定内容为目标，对项目上涉及的人、财、物和项目本身，以施工准备，施工过程交工验收、结算、回访回修等实行全过程管理。②项目按综合工程队的组织形式，设一名项目经理，建立包括现场技术质量负责人、安全负责人及各专业工程师的项目班子，且配备材料、设备、质量检查、安全检查等有关人员。③项目管理是形式为项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责外。④项目管理的指导思想是坚持全面管理，重点抓四个环节：Q（质量）、C（造价）、D（工期）、S（安全）。3、主要施工程序及施工方法（一）管道工程（生活给水、排水、雨水、消火栓）。施工程序：施工准备应在楼层结构施工前就绪，在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作各类管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。待土建具备安装条件先安装进屋顶水箱的给水立管，再由水箱出口向下施工环形管及各分支管，直至到达用水点；排水（不含室外），雨水采取由下而上的顺序施工，有关器具待墙饰面完工或交验前安装。1、施工方法：1）硬聚氯乙烯管粘接-60- ①管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。②管件根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。③胶粘剂先涂在管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端主插入深度标记范围内。④胶粘剂涂刷迅速、均匀、适量，不得漏涂。⑤承特口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向及管子插入承口，施压使用管端插入至预先划出的插入深度标记处，并将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。⑥承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。⑦粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，庆静置至接口固化为止。（二）电气工程施工方法：1、防雷接地系统：防雷引下线应随建筑主体施工将四周柱内主筋焊接，屋面用φ10镀锌元钢明敷作避雷带，不同标要上、下联通，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷网相连。屋面网等安装应和主体同步与避雷系统可靠连接，外露避雷装置均需镀锌处理，所有连接均为电焊。大楼防雷接地，配电系统重复接地和保护接地和保护利用同一接地装置，实测接地电阻小于1欧姆。2、电力、照明及弱电直接埋地暗敷设外，其余电气竖井内桥架上垂直敷设，综合面线水平采用桥架，信息点支线采用PVC管。室内线路采用BV-500V绝缘线穿管沿楼板和吊顶内敷设。各种电缆在电缆桥架敷设均应固定，水平敷设电流的首尾两端转弯处及每隔8m处，垂直敷设电缆在电缆上端及每隔2m处桥架等内电缆还应在电缆首尾端转弯处及每隔30m设置电缆编号，型号规格及起止点的标记牌。电缆桥架等敷设为吊装或支架安装，吊架水平间距2m，垂直安装支架间距2m，穿过预留孔洞或楼板后采用防水隔板或防水堵料封堵隔离。3、电气预埋配管本分项工程和结构同步施工，在楼板底筋绑扎完毕，面筋绑扎之前（砼墙面上应在钢筋绑扎后）进行，安装在结构楼板底筋和面筋之间，以保证配管的保护层厚度。配管施工时要注意以下几点：1）管子的弯曲半径要满足暗配管弯曲半径≥6D（D为外径）的要求，弯曲度要满足≤0.1的要求。2）-60- 对管路过长，弯过多的要按规定要求的标准加装中间过路盒，并在隐蔽验收记录中标注。1）管道防腐不得遗漏，丝接电线管跨接应按规范中关接地的要求。2）对无吊顶楼板内灯具预埋要拉线定位，以保证间隔均匀，成排灯具中心一条线，并对楼板内预留盒标记，以便模板拆除后查找。3）预埋中朝上的管口，电管丝接部位，要进行密封防堵处理。对施工中底板预埋用料大致相当的管路，将优先采用顶板预埋。4）预埋施工完成后要清理施工平台上的填充物，防止污染砼。5）楼面墙面砼浇捣时要派人跟随值班加强成品保护。1、电气明装管道1）对设备间、装饰灯具等部分需要明敷的电气管道，设计说明可敷设在吊顶内或沿墙明敷设，对此部分必设的管线，要严格按照明装电气管线施工工艺标准进行质量控制，既要满足使用要求，又要保证美观耐用。2）保证其满足明装电气管线关于弯曲半径，弯扁度，水平度，垂直度的规定并达到优良标准。3）定支架要按不同的管径，相应满足间距要求。4）防腐到位，油漆均匀，且不污染其它部位及器件。2、灯具、开关、插座面板安装灯具、开关、插座面板安装在管内穿线完成，装饰墙面，天花施工结束后进行。1）检查各类灯具、开关、插座面板的规格型号必须满足设计及使用功能的要求，产品的出厂检验及合格证质量证明文件齐全。2）特殊灯具、消防疏散指示灯，应急事故照明灯等要查验其相关的消防产品生产、销售许可证、消防产品登记备案书等相关文件。3）具组装好后试电能正常工作。4）灯具、开在、插座安装应满足施工规范要求。（一）各系统调试电力、照明系统：先单机空载运转后负载试运转，先小范围送电后大。给排水：按施工图要求和现行施工验收规范进行。-60- 第三章、确保工程质量的技术组织措施本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（IS09001系列）进行操作，以贯彻和实施IS09001标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标。（一）、工程质量承诺：在本工程的施工质量：合格。（二）、工程施工质量保证措施及体系根据标准要求，在本工程开工前按照工程的特点编制内容广泛而全面的质量保证计划，以确保在施工过程中的各个环节都有明确的操作依据及规程。项目所编制的“质量保证计划”，旨在规范质量体系程序落实于项目中，确保质量保证体系、质量保证措施，质量保证制度在项目中的开展、运转、落实，从总体上做到质量管理有目标、有计划、层层落实到人。质量保证计划是工程质量管理的纲领性文件，它在项目施工管理过程中，具有与施工组织设计同等重要的地位。质量保证计划能否落实，将影响工程能否达既定的质量目标。为此，本工程将以项目质保计划和施工组织设计执行情况作为考察项目班子的最直观的指标，并选派专人（有经验、能力强）对项目质保计划的落实进行定期（月检）及不定期检查（抽查），并以此鉴定项目班子的管理能力及质量意识程度，同时制定强有力的奖惩措施进行有效控制。整个质量保证计划主要分为以下三大部分。1、质量保证体系质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。详见附图《质量保证体系图》-60- 质量保证体系图施工准备工作量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事前控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件质量事中控制质量事后控制施工前阶段质量控制工序控制工序间质量控制工程质量评定竣工图质量检验评定资料（1）、质量保证体系的设置-60- 质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准预施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工艺进入下次循环。（2）、质量保证体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。2、质量保证措施质量保证体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）、“人”的因素施工中的人因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故于“人”的因素的质量保证措施主要：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。（2）、“机”的因素-60- 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利的条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，而机械处于最佳状态必须对其进行良好的养护、检修。（3）、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须人施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）、“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有针对性、可操作性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。5、质量保证制度质量保证计划中的质量保证制度是落实质量保证计划的强有力的后盾，其最终的目的是确保本工程质量目标计划的实现，可使在施工过程中有法可依，同时亦严格在施工管理、施工操作中的质量纪律，责任现人，责任到班组，以行政、经济手段强化质量保证计划的重要性。（三）、施工质量控制计划施工质量保证计划是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。1、施工质量控制体系施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。（1）、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。-60- （2）、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到的质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（3）、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补，按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。质量控制体系详见《质量控制体系图》。-60- 质量控制体系示意图业主项目经理部监理公司总部施工部门技术部门质量检查部门施工前控制施工中控制质量保证体系施工过程质量保证措施产品施工后控制工程质量2、施工质量控制措施（1）、施工计划的质量控制措施作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。-60- 鉴于本工程工期紧，有一定的施工难度，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，进化能何时都必须在项目经理部要立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度的计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）、施工技术的质量控制措施施工技术的先进、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改时。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特点是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模进行技术交底。第一级为项目现场工程师、技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：（1）施工前各种翻样图、翻样单；（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告；（3）各种试验分析报告；（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；（5）沉降观测；（6）砼、砂浆配合比的试配及强度报告。-60- （3）、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作保员自身的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。（1）首先、对每个进入本项目施工的人员，均要达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（2）其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（3）再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要要求及标准的部位，要求操作者整改。（4）最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部方能允许用于施工。对砼，由于为现场商品砼，在浇筑时做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验质量”、“材料验收人员把关、技术捏试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（四）、施工质量管理计划质量管理体系能是通过质量的控制来达到质量管理的目的，故本工程质量的优劣对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。-60- 1、质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。（1）、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。（2）、现场工程师、技术负责人的质量职责现场工程师、技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由现场工程师负责。同时，作为现场工程师应组织编写种方案，作业指导书，施工组织设计、审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。现场工程师亦是项目的质保经理。（3）、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题独立的处理能力。（4）、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。2、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。（五）、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法“-60- 而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟。自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。1、砼外观QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中砼的各项指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、模板、砼均有密切联系，可对整个工程质量的提高起促进作用。2、施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至他阶段计划至总施工进度计划。由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立1~2个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。-60- 第四章、确保安全生产的技术组织措施一、安全承诺1、施工过程中，所有施工及生活污水均经二级沉淀后，排入市政管网，所有施工及生活垃圾均集中堆放装袋后由环保部门上门收集。2、保证工程安全文明施工，所有施工机械均达到环保要求。二、安全生产管理组织机构图（见下页）-60- 安全文明管理框图工程安全施工班组施工工长制定制度表安全员、保卫现场工程师技术负责人项目经理交底检查操作确保三、安全施工保证措施1、施工用电措施坚持项目经理是用电安全第一责任人，强化领导机制；建立安全用电责任制；落实到人，辅从奖罚，用电的安装、维修、拆除由持有上岗证的电工完成。按照规范规定，建立用电技术档案。建立安全技术交底，覆盖面全，内容有针对性并有手续，定期教育，增加安全意识。-60- 服从现场防火领导小组的统一组织，成立义务消防队，加强宣传，定期检查，及时处置。2、电气防火技术措施：电气装置和线路周围，不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源；总配电箱，分配电箱，应配置绝缘灭火器，禁止烟火。各种保护电器的配置、防雷装置的设置，应符合规范要求。各种电报设备、线路绝缘良好；其过载、短路故障应可靠保护。3、安全用电技术措施：电报设备的设置、安装、防护、使用与维修，操作与维修人员必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》。（1）接地与接零现场必须采用TN—S系统A、保护零线从总配电箱第一级漏电保护器电源侧引出，此处做好重复接地，电阻＜10Ω；与工作零线分开单独敷设，不作它用，采用绿/黄双色线。B、保护零线在总箱处，配电干线中间，末端至少三处做好重复接地，且与保护零线电气连接可靠。C、保护零线截面≥工作零线截面；与电气设备相连接的保护零线截面至少2.5mm2以上的绝缘铜线。D、电气设备正常不带电的金属部分应做保护接零；严禁一部份设备作保护接零；另一部份设备做保护接地。（2）漏电保护器的配置A、总配电箱、分配电箱、开关箱，均应配置电流动作型漏电保护器。其中，总配电箱额定漏电动作电流≤mA，额定漏电动作时间≤0.1S；分配电箱，开关箱额定漏电动作电流≤15mA，额定漏电动作时间0.1S。B、漏电保护器必须按照产品使用说明书安装使用，任何情况下只能通过工作线，不能通过保护线。C、搁置已久且连续使用一个月以上的应检测合格后再使用。（3）配电箱及电器装置A、总（分）配电箱、开关箱、材质采用铁质，有门、防雨、防尘、箱内分设工作零线，保护零线端子板，接线牢固，外露带电部分包扎绝缘；固定箱垂直距地约1.3~1.5米，移动箱距地约0.6~1.5米；周围不得有杂物、杂草、灌木及任何妨碍操作的物品。-60- B、总配电箱，应设电度表，长延时自动空气开关；分配电箱设置长延时自动空气开关，照明动力分开。C、开关箱实行一机一闸，并设插座，与控制设备水平距离≤3m。D、移动式进出线必须采用橡皮电缆。E、至少一个月检修一次。检修时应做到①停电②悬挂标志牌③由专业电工维修④配戴绝缘用品⑤组织指挥要统一。F、所有的箱体应配锁，专人负责，保持箱内清洁。（4）配电线路A、埋地电缆穿过障碍物及机械损伤处加防护钢筋，且不易有接头。B、架空电缆沿墙或电杆设置时用绝缘子固定，最大弧垂距地≥2.5m；在工程楼层内利用电梯井或楼梯处垂直引上时，每楼层固定不少于一处；水平敷设沿墙或门洞固定最大弧垂距地≥1.8m。C、带电导线接头必须包扎，绝缘良好，固定不能用金属裸线，严禁搭、挂、压其它物体。绝缘电阻≥0.5mΩ。（1）动机械和手持电动工具A、负荷线必须是无接头的橡套软电缆；电源侧在开关箱内设置刀开关；B、手持电动工具本体、线路、插头开关完好无损，使用前做空载检查。C、焊接设备：进线应设置防护罩长度≤5m，二次线采用YHS型电缆长度≤30m，焊接现场不得堆放易燃易爆介质。D、提升架：用电应设重复接地和防雷接地，上、下限位器。E、重复接地电阻≤10Ω，防雷接地电阻≤30Ω。（2）照明A、正常场所采用开启式照明器，潮湿场所类头应是防水型。产品质量不老化、破损、符合标准。B、每一单相回路，灯具、插座数量≤25个，且用≤15A熔断器保护。C、室外灯具距地≥3m，室内灯具≥2.4m。D、接线、接头正确、牢固，绝缘良好；警卫照明、红色信号灯，接线应设在总配电总开关的前侧。E、对各类用电人员应进行基本知识培训。（3）本施工组织设计必须在有关人员签订后，方可实施。4、模板支撑措施-60- 模板工程是确保砼形成的关键，除了注重轴线、标高、几何尺寸外，还必须要有足够的强度、刚度、稳定性与密实性。缝隙不超过1.5mm，隔离剂不得漏刷40cm2，不得污染钢筋，本项为全框架工程，钢管支撑，连接配件等组成。A、基本要求：（1）保证结构和构件各部分的形成，尺寸和相互位置的正确性，允许偏差符合要求。（2）能可靠地承受砼浇筑时荷载，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉，甚至坍塌（详见计算书）。（3）构造简单，装拆方便，能周转使用，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇捣等作业。B、各种模板操作工艺（1）架柱模板采用以钢筋螺栓联结点定型组合模板。（2）柱梁模板用以8#铁丝拉货。钢筋扣件加回模板应弹线找平。（3）浇楼板采用主次龙骨，上面满铺组合模板，主龙骨间距为80cm，次龙骨间距为60cm，层高2.8m，支撑采用φ4.8钢筋支撑，间距不大于90cm。下用木垫，并在纵横方向设两道水平拉杆。C、模板安装：（1）安装模板时，高度在2米以上时，应遵守高处作业安全技术规范。（2）遇有恶劣天气，如雷暴雨，六级以上大风时，应停止露天的高处作业。（3）当楼层高度超过二层（含二层）安装模板时，必须搭设脚手架，并加设防护栏杆及密目式安全网，进行临边防护，设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。（4）高处作业人员严禁登模板、支撑杆件、绳索等，上下也不得在高处的独立梁或在其模板上行走。（5）模板的预留孔洞处，必要时在洞口处铺设安全防护笆棚，防止操作人员或物体坠落伤人。（6）在高处支模时，临时堆放的模板不宜超过三层，堆放的配件、机具施工操作人员必须分散布置以减少集中荷载。（7）安装大块模板，应同时安设临时支撑，应边就位边校正，边安设支撑。（8）严禁操作人员在独立梁底模或支架上操作，下下通行。（9）模板的支柱间距不宜大于2m；纵横向垂直剪刀撑间距不宜大于6m。(10)模板的支柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不得超过1个，底部庆垫板加楔块，不得垫砖。-60- A、模板拆除1、砼强度达到设计强度80%以上才允许拆模，悬臂部份要达到设计强度100%才允许拆模。2、先拆梁侧模、帮模、再拆楼板模；先拆水平拉杆，再拆支枝。3、拆下的模板要集中运出，整理、修复好后堆放在规定位置，以备再用。4、计算静载：0.12*1*1*2300=276kg力；冲击荷载为1/2静载kg力总荷载：276+138=414kg力，取500kg力由公式：N/A≤[sa]5、“三宝”与“四口”防护措施施工现场必须实行封闭式管理，进入施工现场必须戴安全帽。通道口必须防护严密，用双层竹笆绑扎顶棚，以防高处坠物。双层竹笆的间距不少于60cm，以便减少坠落物体的冲击力。楼梯口必须用钢筋绑扎防护栏杆，横杆必须绑扎二道，高度不得低于1.2m。预留洞口，坑井防护必须定型化，工具化，夜间设红灯示警，洞口及坑井上采用φ14钢筋，间距15cm的焊接钢筋网片，网片上用胶板铺盖严密，固定牢固，设专人定期检查。阳台、楼板屋面等临近防护应严密，外脚手架必须超高建筑楼层1.5m。凡登高作业人员在2m（含2m）以上的作业面（点）作业时，都必须正确使用安全带。外脚手架的张设首层安全平网（3m*6m），同时，施工操作层张设网，考虑到坠落半径，保证施工人员的安全，即每隔15m高度张设一层安全平网。外脚手架外侧防护采用1.8m*6m的合格密目网，每个环扣都必须牢固连接。以上产品选用有国家认可的质量监督部门检验合格报告，有生产单位质量检验合格和安签证的安全平网和密目网。建筑物的临边要设置二道防护栏（上横杆离作业面高度1~1.2m，下横杆为0.5~0.6m），刷上安全色，并用竹笆或密目网围护，悬挂安全警示标志。6、外脚手架搭设措施为了保证工程的施工进度外墙防水质量，根据行业的要求，必须搭设钢管外架，针对本工程施工高度情况，采用落地式钢管脚手架，搭设要求必须符合JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。（1）脚手架钢管采用现行国家标准，其质量符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—-60- A级钢的规定；扣件采用锻造铁质制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。（2）、搭设人员要求由专业人员进行搭设和拆除，须持证上岗，在使用期应经常检查和维护。（3）搭设技术要求A、立杆底部应设置底座垫板，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头应用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，错开的距离不小于50cm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端要高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m，双管立杆中的副立杆高度不应抵于3步，钢管长度不应小于6m。立杆横向间距为80cm，纵向间距130cm。B、纵向水平杆设置在立杆的内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，错开距离不小于50cm。C、横向水平杆在主节点必须设置，用直角扣件扣接，主节点处两个直角扣件中心距离不大于150cm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。D、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30cm，每根连墙件覆盖面积≤m2，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁仅有拉筋的柔性连墙件。E、剪刀撑每隔立杆6跨设置一道，斜杆与地面的似角在45度~60度之间，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，由底层至顶层之字型连续布置，固定在架体的外侧立面，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。F、脚手架的铺设。作业层脚手架板应铺满，离开墙面13厘米左右，采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在给向水平杆上。G脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每次搭设后，都要对搭设杆件、扣件进行校正，保证扣件拧固和立杆的垂直度和纵横水平度符合要求，严禁将外径4.8cm与5.1cm的钢筋混合作用。H、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除；分段拆除高差不应大于二步；各构配件严禁抛掷至地面，要按品种、规格码堆存放。7、安全消防措施（1）认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，建立消防安全组织，配备义务消防人员。（2）施工现场及易燃、易爆场所，悬挂明显的防炎安全标志牌。（3）职工宿舍、仓库、食堂等临时设施，筑一条1.5米-60- 平整通畅消防通道，并在各区域配备足够消防器材（干粉灭火器及专用灭火水源）。（4）施工中产生和各类可燃杂物必须及时清理，定点堆放。（5）施工现场临时用电线路架设和电器安装符合用电规范。宿舍内不得使用大灯泡，严禁烧电炉和其他电器，宿舍内不得私拉电线（违者罚款100元）。（6）施工现场及职工宿舍严禁动火，必须动火时须经申请，批准后，操作时派专人监护。（7）施工现场及宿舍区域的消防器材，不准乱拉乱用（违者罚款500元）并设专人管理，定期检测更换。（8）发现火情义务消防人员组织扑救，严重时并拨火警电话。（9）建立健全防火责任制，并划分防火责任区，责任落实到人。施工现场区域为第一责任区，办公室、浴室、食堂范围内为第二责任区，职工生活区为第三责任区。8、各级人员安全生产责任制（1）项目经理安全生产责任制A、具体贯彻实施安全生产规章制度和措施，是工程的安全生产第一责任人。向班组下达任务时，要结合生产实际进行详细的安全交底，随时检查实施情况，发现问题及时解决，遇有重人险情况，要立即停产，快速报告上级处理，严禁冒险作业，施工中必须提供可靠的防护设施和安全作业环境。B、负责对新工人入场的安全教育，经常组织工人学习本工种安全技术操作规程，具体指导高险情环境里作业的工人，严格执行安全措施，遵守操作规程，预防事故的发生。C、要求工人严格遵守“安全生产十不准”，正确使用、爱护防护用品，坚持对施工现场十五天一次的安全检查，表扬遵章守纪，批评教育并且制止违章作业现象。D、合理安排生产，严格执行分部分顶安全技术交底，做到不安全，不生产，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。E、按“三不放过”要求，组织参加一般工伤事故的调查，分析、制定改进措施，督促整改。如发生重大安全事故，应在保护好现场的同时，快速向上级安全部门报告。（2）项目专职安全员安全生产责任制1、协助项目经理做好工程的安全生产、文明施工工作，贯彻落实国家、省市及单位的安全工作法规和企业的确良安全规章制度。2、汇同施工员、技术员做好对施工现场的组织设计、现场规划，办公生活区管理，加强对项目安全管理的制度性建设。-60- 1、根据工程的“安全管理目标”，积极开展工作，落实完善安全防护、文明施工，督促各工种安全技术操作规程的落实工作。2、按行业要求，做好“四项制度”的验收工作和申报安全基础准备工作。3、每天要在施工现场检查解决问题，对“三违”现象根据有关处罚制度，进行相应处罚，对情节严重的应立即进行停工，有权越级上报。4、按时发放和监督使用施工人员的安全防护用品，严把安全用品质量关。（3）技术员安全生产责任制1、认真学习和执行国家、行业及单位有关安全文明工作法规、标准、规范和规章制度。2、编写本工程的安全施工组织设计和施工现场平面布置图，特殊防护分项方针和计算书，做到科学合理，认真负责。3、对工程安全收提供管理资料和测试数据，并参与工作安全自检工作，做好相关资料的保存完善工作。4、严格按照标准、规范要求，对各作业班组和特种作业人员做好有针对性的分部分项安全技术交底工作，并负责督促相关人员完善签字存档手续。5、及时做好安全防护措施变更手续工作，协助项目负责人和施工人员对防护变更后验评工作。（4）施工员安全生产责任制1、认真贯彻执行上级行业管理部门和单位的安全文明管理办法，执行国家的安全生产、文明施工的法规标准和规章制度。2、做好施工现场的施工用电、外脚手架、机具、“三宝四口”模板支撑安全防护工作，做到在安排施工同时，做好安全防护工作。3、有关安全防护及文明施工严格按《安全文明施工组织设计》和有关要求，认真落实人员实施，并做好验收工作。4、协助项目负责做好对职工的安全教育及三级安全教育，坚持培训考核合格才允许上岗操作。5、严格检查特种作业人员的持证上岗工作，坚持做到挂牌上岗。6、对作业人员协助技术人员做好其分部分项安全技术交底工作，并督促班组的安全活动。（5）作业班组长安全生产责任制1、认真执行上级有关安全生产的规定和项目对安全生产的要求。-60- 1、做好对新工人岗位安全教育，监督“安规”的执行，表扬先进，制止违章。2、利用班前开展当天班组安全教育，根据当天施工作业情况向职工进行安全技术交底，认真做好班组安全活动记录。3、坚持交接班中的安全交底，坚持工间安全检查制，组织工人维护保养设备，清理施工现场，保护安全、卫生整洁，发现险情，要主动采取应急措施或停止作业。4、发生工伤事故时应主动组织抢救，保护现场，及时报告，并组织或参加事故分析。5、积极参加项目工程的检查活动。（6）工人的安全生产责任制1、自觉遵守安全生产规章制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业，并制止他人违章操作。2、积极参加安全生活动，努力学习安全生产知识和安全技术，提高安全工作意识。3、每天在工作前，接受班组长的班前安全活动和分部分项安全技术交底的教育。4、加强自我安全保护意识，遵守项目部的安全教育，不破坏安全防护设施，正确使用个人的安全保护用品。5、每天工作后，要自觉整理本人操作场所，保证做到工完料净场地清。6、遵守生活区的卫生管理制度，做好自己的卫生和宿舍区的卫生，物品要摆放整齐，不乱丢垃圾。7、主动就安全生产、文明施工工作提出合理化建议，以改善劳动、生活条件。-60- 第五章、确保文明施工和环境保护保证措施（一）文明施工措施1、办公设施（1）办公室：办公室布置应简洁整齐，规章制度框悬挂。（2）会议室：设在办公室内。（3）值班室：设在大门内侧，留两门供行人穿行，值班室内摆桌、椅、登记本、十几顶安全帽；值班室对外可留窗观看外，对内也可留门窗观察场内情况；值班室应悬挂值班警卫制度，配备2人24小时值班。2、生活设施（1）食堂：工作人员经过体检，并将健康证复印件镜框悬挂，工作人员要穿工作服，戴工人帽；工人简净面积约3m2，内设菜台、售菜台、水池、炒菜锅、排气扇或设天窗，四周镶1.6米高瓷砖，工作间“三纱”齐全，要做到生熟分开，售菜口可对着餐厅；工余间外设摘菜间，内设冰箱（柜），蒸饭箱、菜架、水池。（2）餐厅：容量可根据就餐人数而定，内摆桌椅长凳，餐厅可兼做活动娱乐室。餐厅门口放垃圾筒供工作倒残渣饭菜，避免到处撒招引老鼠。（3）宿舍：内外粉刷积白，宿舍高度约2.2—2.5米，内摆双层床，宿舍做到一间房一盏灯一个开关（开关用拉线，放在门边上约20cm处）考虑到宿舍安装吊扇上铺人易出事，所以建议在宿舍前后墙上装摇摆扇比较安全；宿舍靠门处应钉一排挂钩，以便于工作下班后悬挂安全帽，上面编号与帽编号一致；每个宿舍可做一个多格小框，方便工作放置饭盒、茶杯、牙膏、牙刷等日常生活用品；宿舍内应有卫生值班制度和值日表，清洁卫生责任到人。宿舍区内工人的衣物、鞋等只要能够保证日常换洗之用，多余的包裹存到本班组工具房内；宿舍床下应做一个鞋架，（以免地下回潮）供工人摆鞋；宿舍内的被套、床单、蚊帐、枕套颜色应统一协调。宿舍门口放垃圾筒，实行垃圾袋装化。（4）工具房：可设在各施工区域之内，用门窗隔成小房间分配给各班组做工具房，工具房主要存放各班组干活工具和工人的多余的生活用品及行李，主要避免将工具等带到宿舍区，影响环境卫生和整洁。3、宣传设施（1）宣传栏（阅报栏）：可在工作区设宣传栏，主要宣传安全、防护、劳保防护、事故教训和必要的安全教育等。阅报栏可在生活区设置，供工人下班休闲时阅读。-60- （1）黑板报：可在工作区醒目处设置，主要内容可作宣传性或通知，或对违章违规的惩罚对表现好的给予奖励等。4、门楼围墙（1）门楼：可做灯箱式，或仿古造型，企业标志要标示。（2）围墙：一般不低于2.5米，围墙也可做多种造型，墙顶应有压顶，除了一图五牌外，其余应作美化区；提倡使用工具化围墙。5、现场道路主干道应畅通无阻，道路可用C20，浇10－20厘米厚，保证载重车辆荷载不破坏，主干道到搅拌机，到龙门架处开口，路宽能保证2辆小推车并行，可控制在1米宽左右，并用砖斜向摆砌，路面用素砼抹面即可，保证下雨天踩不到泥土。6、给排水沉淀系统出入口设冲洗台，冲洗台水流向附近的沉淀池；生活废水可直接排到城市管网，也可回收。如回收要经沉淀池沉淀，所有经沉淀的废水可全部收集到蓄池内，排水沟采用明暗沟相连的方式设置，暗沟应应确不堵塞，明沟应有盖板或网，给净水在大门口冲洗台、搅拌机处置，所有污水经沉淀后回收到蓄水池，蓄水池内放潜水泵，潜水泵与现场用水管道相连，如搅拌用水冲洗台用水、砼保养用水等，考虑到雨水天水量大，因此蓄水应设防溢水，流向管道可通往城市管网。7、材料堆放现场材料要分类集中堆放整齐，砂石砌池堆放，并注明品种规格型号（插牌），垃圾也应分类集中，水泥要有水泥房，油漆材料可在楼层内隔置专用房间做材料房。1、安全标志将现场悬挂标志方位以图示意。2、消防器材存放点将灭火器、消防砂、消防水等存放地点以图示意；木工加工场所、木料堆放场所、宿舍区、食堂、配电房均要配置相应灭火器材。3、绿化现场有条件的可在大门两侧、办公场所、宿舍区布置绿化带摆放盆景也可。（二）、施工现场环保措施制定环境保护控制措施。-60- 建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作之一。防止施工嗓声污染人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55分贝）较大的工作；采用长沙中联机械厂产低噪音振动棒等先进工具，减少噪音扰民。防止空气污染施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。施工现场道路全部用混凝土地面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。防止水污染搅拌机的废水排放控制：施工搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。食堂用水排放要合乎要求。环境保护的检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”-60- 原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。建筑垃圾制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张、之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。易燃易爆材料管理制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。气瓶各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5M。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。-60- 工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。生活区防火职工宿舍宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；冬季采暖严禁在宿舍内烧火。食堂食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。-60- 第六章、确保工程进度计划与措施工期承诺保证工程已开工报告日期为准，计划投标工期为210个日历天。工期保证措施本工程的施工总工期，我们将控制210个日历天内，只有在很好的安排施工流程、工序搭接、劳动组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。为确保本工程能在210个日历天完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有效的保证措施：一、集中力量，确保主体结构主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保按计划完成施工，将对后续工作提供作业面，及时进行插入，为总工期的完成起着决定性作用。为此，明确结构施工的重要性，从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，是首期工作重点。二、组织流水施工，加大穿插力度根据以往同类工程的施工经验，组织流水施工、加大穿插力度，合理安排本工程施工进度计划，切实控制各节点施工工期，确保总工期实现。三、加强与业主、设计单位和监理等有关单位的联系施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，其中往往提及的是作为统管全局的业主方、监理方，需施工方配合，但施工方双无法控制的项目。另还有未明确待定的设计问题，如若不能很好解决，将对施工进度均产生一定影响。故此，业主在选择分包时，明确其性质，并尽快通知我方，以进行协调配合，并将其施工作业计划纳入我方施工总进度计划中，明确进退场的时间表。四、建立强大管理班子、配备充足人力资源承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似本工程经验的管理层人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、项目总工程师的人选。在项目经理的领导下，指定生产副经理为生产计划专管，综合协调对施工全过程的进度计划，进行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上、技术上保证工期目标的实现。-60- 现场配备现代化办公设施，与各分公司进行联网，施工人员由公司劳资部门统一进行调配，技术水平有保障、后备资源丰富，确保在节点工期发生拖延时，能顺利实施各项追赶工期作业。五、强化技术管理、加大科技含量建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用新技术、新工艺、新设备、有效地推动进度向计划目标前进。在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终体现“科技是第一生产力”的效应。拟订采用新技术有：（1）、采用定型模板和快模板体系，利于材料周转利用；（2）、悬挑式外脚手架施工工艺；（3）、砼泵送连续浇筑工艺；（4）、加大施工机械投入，提高施工机械化作业水平；（5）、钢筋电渣压力焊应用；六、建立动态管理模式，确保工期准点首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具有以下特征：1、规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。2、衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。3、动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。4、系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保证计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。-60- 附施工网络图第七章、资源配备计划一、施工机械的配备情况施工机械的选用、配置原则工程按工程工期及工程量大小及时合理组织机具设备资金等资源，确保工程按期顺利交工，减少浪费。本工程开工时，将按业主及监理工程师要求迅速调配机械进场，进行该工程的施工。此间将一方面组织生产。另一方面调运前场及中后场机械设备进场，以确保该工程的连续性。工程进展到后期，为保证业主能迅速把本工程投入使用，逐步将一部分已完工的机械先行调走，确保竣工后，机械全撤场，保证道路顺利开通。机械设备的选型机械设备的选型应因地制宜、技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修上方便的原则，并依据性能参数选用合适的机械。贯彻执行机械化、半机械化入改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其更具适应性。机械设备的使用实行定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度。设专人负责组织施工机械设备的进场及施工机械设备的保养和维修，以提高设备的完好率，减少设备的故障，保证机械的正常运转。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。施工机具需用量计划，作为落实机具来源，组织机具进场的依据，表中机具的进场时间作为最迟入场时间安排。由于使用的不均衡，将适时调整。拟投入的主要施工机械设备表见下表-60- 拟投入本工程的主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1龙门架JZ3502山东200815KW好开工至竣工2砼搅拌机JZ35022上海20085.5KW好开工至竣工3钢筋切断机6-40MM1德国20057.5KW好开工至竣工4钢筋弯曲机4-30MM1苏州20083.5KW好开工至竣工5钢筋调直机4*14MM1上海200819KW好开工至竣工6木工平刨ME6031上海20063KW好开工至竣工7木工圆锯MJ2251上海20064KW好开工至竣工8插入式振动棒HZXX304山东20061.2kw好开工至竣工9平板振动器PZ502山东20052.2kw好开工至竣工10交流电焊机BX-500-Ⅱ1广东200421KW好开工至竣工11电渣压力焊1广东2007好开工至竣工12套丝机TQ-31广东20072KW好开工至竣工13电动冲击夯HY-201广东20051.5KW好开工至竣工14水准仪S32南京2006好开工至竣工15经纬仪J21苏州2008好开工至竣工16自卸汽车8T5山东2009好开工至竣工17小挖土机0.3m32常州200530好施工全过程二、劳动力安排计划及劳动力计划表本工程工期紧、工程量集中，劳动力的投入必须在数量上和质量上予以保证。根据本工程结构规模和工期要求，劳动力安排在90人左右，并按照公司质量体系程序文件要求对劳务分包单位进行评审，保证人员的技术素质均能胜任本工程施工要求。-60- 劳动力配备计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面水电安装装饰工程室外工程其它瓦工技工152082普工15201010205钢筋工10202木工10203水电工41020装饰工20油漆工10防水工52电焊工11现场电工111111注：按厂房工程进行人员编制，其余各楼人员安排同上表。三、工程用材投入计划及其保证措施工程用材保证措施材料采购与验收1、开工前项目部编制材料采购计划，组织对材料应方考察和评估。满足工程要求时与供应方签订采购合同。2、在每月25日前提供下月所需“料具计划”，交项目材料主管，安排采购。3、对进场材料进行验收，材料进场验收要把好质量关、数量关、单据关。不符合要求的拒收，对进场合格的材料进行产品标识及检验状态的标识。材料供应计划的组织实施1、做好材料的申请、订货采购工作，使所需的全部材料从品种、规格、数量质量各供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。2、做好计划执行过程中的检查工作，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现。原材料的质量控制程序-60- 1、原材料的质量控制（1）项目经理和质检员对原材料、半成品、设备等在进场时都必须验证，并办理验收手续，合格后方准投入使用。（2）验收手续的内容包括：材料的名称、规格型号、数量、计量出厂合格证或检验报告。验证合格的质量证明文件交资料员编号登记、存档。①水泥：除要检查核对规格型号、数量外，还要求厂家提供出厂合格证，并按批量由质检员抽样送检。②地方材料（黄砂、砖等）严格按规定进行量方或点数，量方时按运输车辆内厢量方；碎石、钢筋、粉煤灰必须有司磅员称量签字后，方准进场。并按批量规定由质检员抽样送检。③对于预制品进场时应随车带有预制品出厂合格证。2、检验和试验（1）检验：每道工序施工完毕后，质检员按《质量检验评定标准》中检验评定方法和检查项目进行检验施工用材。合格后方可进入下道工序。（2）试验：根据施工项目特点及规范要求，对需要进行力学试验和其他试验项目，由质检员到建设单位指定的试验室进行试验，并由现场监理监督认可。材料贮存管理1、材料发放必须有领料凭证。保管人员要认真执行材料先进先出的原则，特别是对有保管期限的材料（如水泥）要先进先发，限期发生。2、保证材料安全，做好防火、防盗、防水、防潮工作，对易燃易爆物更要分类妥善保存。3、仓库要做到所管理物资不损坏、不变质、不丢失、材质不混、名称不错、规格不串，井然有序，存放合理，保证安全与完整。4、如发现不合格物资及时处置，以免影响工程质量。5、及时、准确地做好与有关的材料质量记录。现场材料管理各种材料尽可能分期分批进场，充分利用场地。要根据要求分材料品种、规格类别、进场先后等组织合理进场，做到分批一次到位、堆码整齐、减少二次倒运，保证现场井然有序，工完料尽场地清。-60- 第八章、施工现场总平面布置8.1施工总平面（见附图）8.2临时用地临时用地表用途面积(m2)位置需用时间施工办公用房80施工区附近开工至竣工综合仓库60施工区附近开工至竣工配电房15施工区附近开工至竣工木工场35施工区附近开工至竣工钢筋场50施工区附近开工至竣工水泥库60施工区附近开工至竣工砂石料场100施工区附近开工至竣工拌和场地50施工区附近开工至竣工值班室15施工区附近开工至竣工厕所20施工区附近开工至竣工机械停放场80施工区附近开工至竣工-60- -60-