城镇天然气管道输送工程高中压调压站土建施工施工组织设计

目录第一章、编制说明及编制依据第二章、工程概况及特点第三章、施工准备第四章、施工部署及平面布置第五章、施工进度计划及劳动力安排第六章、施工机械设备第七章、工程施工方案及技术措施要求第一节工程测量方案第二节基坑支护、降水施工方案第三节土方施工方案第四节脚手架工程施工方案第五节钢筋工程施工方案第六节模板工程施工方案第七节混凝土工程施工方案第八节砌筑工程施工方案第九节地面工程施工方案第十节内外墙装饰施工方案第十一节门窗安装工程施工方案第十二节装修工程细部做法第十三节屋面工程施工方案 第十四节水、电安装工程施工方案第八章工期保证措施第九章工程质量保证措施第十章冬、雨季施工保证措施第十一章施工安全保证措施第十二章文明施工及环境保护措施第十三章成品、半成品保护措施第十四章工程交验后服务措第十五章与发包人、监理及设计人的配合第十六章项目班子组成及人员资历 第一章、编制说明及编制依据1、编制说明该施工组织设计严格按照本工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、装饰、安装、室外道路外网三大专业组成。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广益、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。2、编制依据2.1、xx经济开发区城镇天然气管道输送工程高中压调压站土建施工招标文件2.2、工程施工图纸设计文件2.3、主要法律法规：2.3.1、《中华人民共和国建筑法》2.3.2、《中华人民共和国环境保护法》2.3.3、《中华人民共和国安全生产法》2.3.4、《建设工程质量管理条例》2.4、主要规范规程及标准2.4.1《工程测量规范》（GBJ50026-2007）；2.4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）；2.4.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20122.4.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2.4.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.4.8混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20042.4.9塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20092.4.10混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193-20092.4.11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20112.4.12《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 2.4.13《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.4.14《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）2.4.15《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）2.4.16《湿陷性黄土地区建筑基坑安全技术规程》JGJ167-20092.4.17《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20042.4.18《盐渍土地区建筑规范》SY/T03172.4.19《住宅室内防水工程技术规范》（JGJ298-2013）2.4.20《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）2.4.21《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）2.4.22《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1995（2001年修改版）2.4.23《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)2.4.24《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.4.25《供热计量技术规程》（JGJ173-2009）2.4.26《太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范》（GB/T18713-2002）2.4.27《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》（GB/T50364-2005）2.4.28《家用太阳能热水系统热性能试验方法》（GB/T18708-2002）2.4.29《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）2.4.30《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2.4.31《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）2.4.32《严寒和寒冷地区居住建筑设计节能标准》（JGJ26-2010）2.4.33《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.4.34《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20132.4.35《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》(JGJ289-2012)2.4.36《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.4.37《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20082.4.38《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-20112.4.39《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）2.4.40《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）2.4.41《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.4.42《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 （JGJ196-2010）2.4.43《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）2.4.44《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）2.4.45建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）2.4.46《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）2.5、相关图集2.5.1、《建筑物抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋）》11G329-1；2.5.2、《建筑物抗震构造详图（多层砌体房屋和底部框架砌体房屋）》11G329-2；2.5.3、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101-1~3；2.5.4、《砌体填充墙结构构造》12G614-12.5.5、《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J1042.5.6、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401；2.5.7、《防水套管》02S404；2.5.8、《自动喷水与水喷雾灭火设施安装》04S206；2.5.9、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》96S406；2.5.10、《室内消火栓安装》04S202；2.5.11、《防雷与接地安装》03D501-1；2.5.12、《等电位联结安装》02D501-2；2.5.13、《利用建筑物金属体做防雷接地装置安装》03D501-3；2.5.14、《建筑电气安装工程图集》JD6-419。2.6、其它2.6.1、建设工程监理规范GB50319-20002.6.2、建设工程监理规程DBJ01-41-20022.6.3、GB/T19001《质量管理体系、要求》和公司质量管理手册、质量管理程序文件2.6.4、GB/T24001《环境管理体系、规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境管理程序文件 2.6.5、GB/T28001-～OHSAS18001《职业健康安全管理体系、规范》和公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理管理程序文件第二章、工程概况及特点1、总述1.1、本工程为xx经济开发区城镇天然气管道输送工程高中压调压站土建施工，位于河北省x市x经济开发区王滩镇，沿海公路南侧。1.2、本工程招标范围工程施工图纸、工程量清单及招标文件所含内容1.3、本工程质量要求符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。1.4、本工程工期要求1.4.1、计划工期90天2、现场概况本工程为xx经济开发区城镇天然气管道输送工程高中压调压站土建施工，位于河北省x市x经济开发区王滩镇，沿海公路南侧。地上多层框架结构，桩基础。3、施工目标3.1、工期目标计划工期90天。3.2、质量目标工程质量标准符合现行国家、地方有关工程施工质量验收规范和标准的要求。我们将全面执行国家质量规范、施工技术标准结合本公司ISO9001-2000质量保证体系程序，实行目标管理，确保质量的实现。3.3、安全生产及文明施工目标我们将按照国家和青海省颁发的有关安全生产法律法规、本公司的各类施工安全管理制度，对本工程施工过程中的现场安全保障措施、现场消防、保卫措施等方面做严格、详细的规定以确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5‰以内。4、本工程的重点及难点4.1、本工程的重点 4.1.1、结构施工；4.1.2、二次结构施工；4.1.3、地砖及磨光花岗石地面；4.1.4、保温节能、内外墙涂料、墙面砖工程施工；4.1.5、卫生间防水及屋面防水；4.1.6、门窗工程。4.2、本工程的难点4.2.1、工期紧，施工范围大工序种类较多，尤其是装饰装修阶段。施工时必须精心组织，合理安排。4.2.2、保温、外墙装饰腰线保温施工麻烦。4.2.3、关键工序的控制①基础施工；②主体结构施工；③砌体施工；④保温节能；⑤内外墙涂料、外墙砖；⑥防水工程；⑦门窗工程；⑧室外市政管网工程。上述分项工程我公司界定为关键工序，要严格依据公司质量体系程序文件，编制作业指导书，且在施工中要进行连续监控。 第三章、施工准备1、施工组织1.1.1、实行项目法管理，成立项目经理部，有关技术负责管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。项目组织管理机构项目部施工现场组织机构关系图1.1.2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组。1.1.3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目生产经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。1.1.4、施工流水段划分本工程按照“先室外、后室内，先土建、后安装，先结构、后装修”的施工程序组织施工。本工程基础阶段分为一个施工段，主体阶段首层以中轴线为界分为两个施工流水段，装修工程按楼层划分施工段，水电专业工程穿插配合。1.1.5、施工顺序1）、基础工程定位放线→土方开挖→桩基础施工→人工清槽、钎探→验槽→垫层→投点放线→基础模板支设→基础钢筋绑扎、预留、预埋→基础混凝土浇筑→养护→基础层框架柱和-0.7m层基础梁结构施工→养护→回填土 2）、主体结构投点放线→柱绑扎钢筋、预埋→柱模板→梁、顶板、楼梯模板→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→混凝土浇筑→养护→验收→砌筑、卫生间排风道安装→二次结构钢筋砼→养护→验收3）、装饰阶段屋面工程（平）：基层处理，屋面附属设施→找坡层→保温层（含防火隔离带）→找平层→防水层→验收室内装饰:内墙面抹灰、顶棚基层处理→内墙面、顶棚腻子→室内吊顶、栏杆扶手安装→楼地面工程→乳胶漆墙面、顶棚→门窗安装、大理石洗漱台安装→水电器具安装→调试→清理→验收外墙面:基层处理→弹线→贴灰饼充筋→提前浇水湿润→基层处理→抹灰→保温板施工→外墙腻子→外墙涂料→外墙砖或花岗岩石材→清理→验收室外台阶、坡道（散水）:挖土→基层处理（散水3:7灰土）→弹线→砼垫层（散水砼面层）→镶贴石材→栏杆扶手→验收2、技术准备2.1、熟悉施工图，组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排编制相应的分部分项工程施工方案，施工前做好技术交底。进场后将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。2.2、根据施工组织设计配备工程所需计量、测量、检测、试验用器具、仪器、仪表及与本工程规模相适应的办公设备，详见附页。2.3、试验计划由项目技术负责人编制本工程试验计划。本工程所需试验均委托当地有资质的试验室完成，特殊试验及有见证取样要求的试验会同监理单位共同考察确定试验单位送检。本工程设现场试验员1名负责现场取样送检。(1)主要材料试验钢材试验、水泥材料试验、砼试块试验、防水卷材试验、石墨聚苯板试验、瓷砖试验、腻子及涂料试验、给排水管材料试验、电工套管及电线电缆试验、琉璃瓦等。 (2)见证试验送检要求根据见证取样要求和试验计划，对施工现场所用材料进行取样送检。应在试样或其包装上做出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有见证人、取样人签字。2.4、开工前资料准备(1)施工合同已签署并生效。(2)各专业施工图纸及套数满足专业施工的要求。(3)施工规范、图集、标准齐全，满足施工需要。(4)《单位工程施工组织设计》、《施工现场临时用电方案》、《施工现场临时用水方案》及其它专项方案编制完成后报建设单位和监理，通过审查。(5)《施工进度计划》、《劳动力使用计划》、《施工机械计划》编制完成后报建设单位和监理单位，并通过审查。(6)施工现场平面布置图报送建设单位和监理单位，并通过审查。(7)进场管理人员资质及特种作业人员资格经审查合格。2.5、根据业主给定的位置结合总平面布置图进行定位测量及复验工作,具备开工条件。3、现场准备3.1、对业主提供的轴线控制桩、水准点进行复核，确认无误后，由项目部、业主、监理共同签字确认，办理移交手续；编制《测量方案》并按方案布置结构施工用轴线控制桩、水准点，作好保护。3.2、进入现场，着手修建并完善临时设施、场区道路等。3.3、与业主配合当地主管部门尽快办理施工必备的有关手续。4、物资、机具准备4.1、进场后及时编制施工各阶段的《施工物资计划》，落实货源、安排材料机具运输和物资储备，满足连续施工需要。根据施工物资计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和专项施工方案，编制模板、木方、钢管等周转材料使用计划，及时采购和租赁，并组织材料及时进场。提前做好施工机械的使用计划,组织施工机械的进场,满足施工需要。4.2、材料供应计划编制 1）项目部必须提前编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。4.3、材料的质量控制、采购、订货通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。4.4、资金保障项目部根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现4.5、资金准备1、通过公司的自筹资金和甲方拨付的工程款，形成储备资金。2、执行专款专用制度，避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备和材料及时采购进场。 第四章、施工部署及平面布置为确保本工程施工的顺利进行，避免对临近建筑物、各种管线产生影响和干扰，必须要合理布置施工现场，而且要有科学严密的管理措施，强化精细化管理。一、施工总平面图布置原则1、施工平面布置充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局，尽量布置紧凑，将占地范围减少到最低限度。2、合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，最大限度的缩短场内运输距离，尽量降低二次运输费用。3、采用装配式临建设施-阻燃保温板装配彩板房，提高安装速度，尽快投入使用。4、各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。5、设备和材料场地平面布置按照主体与装饰交叉施工阶段为主进行平面布置，因为该阶段机械、物资投入最大，场地占用面积广。二、施工平面图布置依据1、根据现场的场地大小和拟建工程的位置确定施工平面位置图。2、施工部署和主要分项工程的施工方案。3、总进度计划及资源需用量计划。4、建筑红线、水源、电源位置。5、施工现场安全防火标准。6、安全文明施工及环境保护要求。三、施工现场平面布置任务1、基础阶段现场平面布置（1）设置围墙及大门，七牌三图与标识、标志、CI形象等；（2）搭设库房、食堂、厕所、浴室、以及办公及休息场所；钢筋、模板、水电加工场、材料堆放场地；（3）接通临时水源；（4）接通临时电源，网络及电话线路；（5）塔吊、小型施工机具安装；2、主体阶段施工平面布置 本阶段是工程的关键阶段，施工任务重，现场材料、机具用量大，并处于施工高峰期，本阶段布置的主要任务有：（1）模板、钢管、扣件等周转材料堆场的调整布置；（2）临时水、电固定并延伸到工作面。3、装饰阶段施工现场平面布置塔吊及钢筋、模板部分加工机械拆除；钢筋、模板的材料堆场减少，钢管、扣件及模板等周转材料陆续退场减少，室外空地逐渐腾出，作为装饰材料堆场、库房和加工场，室外工程逐步展开。（1）安装施工提升机；（2）填充墙开始后，砂堆场、砂浆搅拌站、砖砌块堆场的布置；四、现场围墙及大门1、本施工现场围墙以永久性围墙作为围护墙，按设计图形施工在施工过程中不对围墙进行装修。2、所有围墙及大门内外都必须按照公司《管理手册》实施CI形象装饰，大门按照公司工地大门制作规范制作，大门口内外采用喷涂装饰布按照规范装饰。五、现场道路1、现场道路布置原则(1)施工现场道路应相互畅通，并且与大门连通，以保证各种物资运输畅通无阻。(2)施工道路的布置方便各种物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。(3)在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以降低施工措施费，减少施工成本，使经济指标满足要求。2、道路设置(1)根据施工现场场地条件，围绕拟建建筑物北东两侧设置施工临时道路，路宽至少4米，使用石粉碎石，250厚。（2）为避免出场车辆车轮带泥，污染场外道路，在出入口位置设置车辆冲洗设施，并设置沉淀池、洗车池等。六、现场材料堆场1、材料堆场的设置原则： (1)不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。(2)尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。(3)尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。2、材料堆场设置(1)在拟建工程场地东侧设钢筋加工场1块、木工加工场1块，汽车泵站位点2处、库房1个；在拟建工程场地东侧设水电加工场1个、汽车泵站位点1处、周转材料及临时材料堆场1个。进入二次结构、装修阶段可以利用原钢筋、木材加工区作为材料堆场。七、现场临时建筑1、现场临时建筑布置原则(1)在拟建场地空场部建生活区、办公区。(2)不占正式工程位置。(3)采用装配式房屋，可周转，经济实用。(4)满足施工需要。2、临建设置根据施工现场场地情况，本工程临时建筑主要集中布置在拟建工程东部区域，临建用房采用3600mm×5400mm装配式标准彩钢板房。（1）生活用临时设施1）办公区为一层装配式标准彩钢板房，办公室占地81m2，共15间。主要包括：监理办公室（1层2间）、综合办公室（1层各一间）、工程部（一层2间）、会议室（2层3间）、经理办公室（1层1间）、技术部、资料室等。需用时间为：开工至竣工。2）生活区占地面积约349m2。宿舍为3层装配式标准彩钢板房，占地97m2，共18间；食堂为一层彩钢板房，占地54m2，共1间；浴室及厕所为一层彩钢板房，占地m2。需用时间为：开工至竣工。3）宿舍房间采用联排方式布设，排与排间距符合消防要求。采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”，采用定型的上下床，留有行走通道。具备良好的通风条件和良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。冬天采用电加热设备取暖，夏天配备电风扇。宿舍内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。 宿舍间甬道采取花砖铺装，设置部分绿化。设置排水沟，保证良好排水，生活垃圾采用封盖密闭容器，严禁乱泼乱倒垃圾、污水。宿舍实行封闭的物业化管理，建立各项管理制度，设专人负责。4）厕所本工程分别在生活区内设置2个水冲式厕所，分男女厕。厕所地下设有化粪池。地面铺设瓷砖。设置冲厕设备。具备良好的通风条件和良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。冬天采用保暖设施，夏天设置通风设备。污水管采用PVC管，主管管径DN300mm，支管管径为DN150mm，污水总干管管径DN300mm，接至化粪池。然后引入现场排水管网，集中排入市政管网厕所内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。5）食堂采用彩钢板房。地面铺设瓷砖，配备电蒸锅和燃气厨房设备。设置天窗和排风扇，具备良好的通风条件。为保证良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。冬天采用保暖设施，夏天设置通风设备。食堂内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。食堂设专人负责，炊事人员必须由当地卫生检疫部门发放的体检合格证。建立各项管理制度，实行封闭化管理。6）淋浴室采用彩钢板房，分为男浴室、女浴室，地下设有排污池。地面铺设瓷砖，配备4个花洒喷，定时开放。具备良好的通风条件和良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。冬天采用保暖设施，夏天设置通风设备。浴室内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。淋浴室设专人负责，建立各项管理制度，实行封闭化管理。7）办公设施办公室配备高级联合办公桌椅，电子计算机、打印机、复印机等办公用品，电脑与互联网连接，随时可以了解建筑业的各项情况，以指导项目工作。（2）生产临时设施1）当主体结构结构施工到二层时，为保证物资运输和地面施工作业人员的安全，在拟建工程周围，采用双排钢脚手架管和脚手板沿施工道路搭设净宽5米的安全通道。 2）根据施工现场场地情况，为了充分、合理利用每一寸可用的场地，同时考虑材料物资运输车辆进出方便，仓库搭设在生产区靠近道路和主出入口处。3）现场设置试验室一间，为便于管理和日常监护，设置在办公区内。从开工至结构完工，结构完工后作为装修材料样品存放库。八、水平垂直运输本工程采用1台塔吊配合作业作为主体施工时材料的垂直运输工具，采用1部施工提升机作为非主体阶段的垂直运输设备，具体方案如下：1、施工塔吊布置根据建筑物的布局和现场施工条件，在拟建建筑物北侧中间偏东位置，配备1台QTZ63（5013）塔吊，塔吊大臂50米，范围可以完全覆盖施工作业面和材料加工和堆放区，该型塔吊最大起重量6.3吨，50m吊重为1.3吨，能够满足施工需要。详见施工现场平面布置图。2、施工物料提升机布置在二次结构砌筑阶段及装饰阶段施工时，在拟建建筑物北侧布置1台施工物料提升机，满足垂直运输需要。3、混凝土泵车布置基础结构施工阶段基础底板混凝土浇筑根据实际面积将配备2台移动式输送泵进行混凝土浇筑。上部结构施工阶段配备2台移动式输送泵进行混凝土浇筑。具体见施工现场总平面图所示5）库房：7.2×5.4m，高3.0m，共38.88㎡。采用活动彩板房搭建，地面为水泥地面，内设铁制物料柜和货架，摆放整齐，有标识和相应管理制度，照明按要求为防爆照明。设专人看管，清理做卫生等。钢筋棚：钢结构框架、脚手板搭设，防雨防砸，混凝土地面内部设置相应的管理制度和相应操作规程等。分钢筋加工区、原材料区、成品区等。实行区域管理。木工棚及水电加工场：钢结构框架、脚手板搭设，防雨防砸，混凝土地面内部设置相应的管理制度和相应操作规程等。砌筑1.2m高单砖防火挡墙，设防火标识，备有消防水桶、灭火器等。 变电室采用砖砌，预制混凝土楼板构造，位置在紧靠业主提供电源处。能自然通风，门采用木制门包铁皮的做法防止雨雪侵入和动物进入，向外开，并配锁，无关人员不得进入。周围无腐蚀介质、无易燃易爆物并且道路畅通。其耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；照明分别设置正常照明和事故照明。同时，配电室布置还应符合下列要求：配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2m；配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于800mm，双列背对背布置不小于1.5m，个别地点有建筑物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少200mm；配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m；配电室的顶棚与地面的距离不低于3m；配电室内设置值班或检修室时，该室边缘距配电柜的水平距离大于1m，并采取屏障隔离；配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不小于1.9m；配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于75mm；配电装置的上端距顶棚不小于500mm；配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准，其涂色符合相关规范规定。九、施工用水本工程临时设施用水包括现场施工区域一般生产用水、施工机械用水、消防用水，办公区域生活用水、消防用水。利用现场水源，在施工红线内建一个环网，设加压水泵房，供水到每层的指定地点；消防管线单独设置一个环网，每个供水点设有临时消火栓，供火灾灭火时使用。施工现场用水量计算本工程的施工现场用水有施工生产用水、生活用水及消防用水。1、施工用水量计算根据公式 式中：q1——施工用水量(L/S)K1——未预计的施工用水系数取1.1Q1——每班计划完成的工作量N1——每班工作量需要的用水量K2——现场施工用水不均衡系数，查表得1.50本工程主要是砼的养护、填充墙、装饰用水。按最高峰期2016年8月某天用水量中所施工项目：砼养护100立方米，模板浇水1000平方米计算。2、生活用水量计算根据公式式中：q2——生活用水量(L/S)P2——居住人数每天按200人N2——用水定额每天60L/SK3——用水不均衡系数取1.53、消防用水查表得q4＝10L/S4、施工现场总用水量q＝q4+1/2(q1+q2)＝10+1/2(1.56+0.21)＝10.89L/S供水管径计算现场临时供水管径（最大流速按消防管计）： 所以：管径取100mm。5、雨水系统基坑内围绕整个基槽根部设置400*400排水沟，基坑内转角处设置800*800集水坑，内置抽水泵，外接消防带至现场道路内的排水井。每个区域道路靠近拟建建筑物一侧设置挡水围堰，以建筑物为中心向周边放坡，沿临时道路纵向放坡2‰坡向大门口的洗车池，进入场外市政管网，利于雨水收集。6、污水系统厕所设一个化粪池，生活污水通过预埋管（坡度均考虑取2‰-3‰）进入化粪池，埋管深度为防冻线以下，接市政污水管。生活区地表水通过小院砼地面排水至大门口外。沿施工现场道路内埋设DN300钢筋混凝土排水管，接门口沉淀池。施工现场地表水沿现场道路坡度排入门口沉淀池，过滤后排入市政管网；浇砼和砂浆搅拌污水排入附近的沉淀池，然后通过现场钢筋混凝土排水管进入门口沉淀池和市政管网。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。所有车辆经冲洗后方可驶入市政道路，杜绝运输车辆对周围道路的污染。7、给水系统室外总体给水系统：由市政接入点DN100处引出上水总管DN100，并设置水表，埋管深度为防冻线以下，总体管线呈环状敷设，室外消火栓按指定位置设置。8、室外管线布置给水点管径为DN100，从给水点接室外消防给水系统。施工消防工作是安全工作的重点。为此，在消防设施方面，考虑室外为地下式消火栓，按50米半径考虑。平面布置见总平面图9、室外给水点用水点引自给水环管。用水点布置详见施工现场平面布置图。在现场入口安装冲洗水龙头，下面设冲洗池，便于循环利用。10、施工建筑内消防给水布置设置上水水箱及增压系统，提供主楼的给水及消防供水。11、管道埋设及保温要求 临时水管的埋设采用暗管，为保证冬季正常供水，埋设深度0.8米以下，给排水管道做20mm岩棉保温，外缠玻璃丝布防腐。管线上方过车部位进行硬化处理。对于管井内添加锯沫保温。中转消防水箱采用50mm岩棉保温，并增加电暖气防止冰冻。室内消防给水管道采用30mm岩棉保温。十、施工用电采用TN-S接地保护系统，供电线路由工地配电室引至总配电箱，由总配电箱分配四个回路向外供电。主要施工机械设备用电量统计表序号机械名称型号性能单位数量额定功率进场时间1塔吊QTZ63L=50m台140kw基础3卷扬机1.5t台177kw主体三层4钢筋成型机GW40-Iφ40mm台224KW基础5钢筋调直机GT4-14φ16mm台130KW基础6钢筋切断机GQ5-40Ф40mm台228KW基础8交流电焊机BX3-500500A台290kVA基础9木工机械（平、压刨、圆锯）MI-105MBS/4BMB104φ50mmφ50mmφ40mm套212KW12KW12KW基础10砼振捣棒HX-50φ50mm台1818KW进场11砼平板振动器H21X2/台410KW基础 1、施工供电系统设计电源由总配电房分3个回路引向分配电室，再由分配电室引向各用电区域。第一路至生活区配电柜，供食堂、宿舍、厕所、浴室及门卫等用电。第二路在拟建建筑物北侧，供1台塔吊、钢筋加工机械、施工作业面及现场照明、浇砼以及临近的门卫室用电。第三路在拟建建筑物南侧，供水电加工机械、电锯、电刨、施工作业面及现场照明、浇砼等用电。2、二级分配电箱的要求：所有一级配电箱都必须固定设置不得移动，箱内必须设一个总开关和足够的分路，以满足分配的需求；二级分配电箱，在施工过程不得随意移动，箱内同样必须设一个总开关和足够的分路，以满足末级开关箱的需求。3、末级开关箱末级开关箱可根据施工要求做适当的移动，但不得超出规范要求。末级开关箱供电焊机以及移动小型机具和灯具使用。4、线型选择总、分配电柜内本工程的一、二级配电箱必须采用三相五线制电缆连接；三级控制，二级保护，一级一闸一漏保，一级配电箱到二级分配电箱和二级分配电箱到末级开关箱，可根据现场施工需要而定。5、施工电路布置施工电路布置详施工现场用电总平面布置图。6、计算分路电流量和导线截面积选择（1）第一回路用电量序号机械名称数量用电量(KW)1食堂蒸箱3362食堂排风机423食堂电冰箱234食堂照明及其它若干55食堂照明及风扇36生活区照明15 7警卫室5P=69KW取K=0.7则：I线=K*P*1000/*380*cosφ=98A第一回路：选用25mm2铜芯电缆线，额定电流可以满足。（2）第二回路用电量序号机械名称数量用电量(KW)1照明 152交流电焊机1903钢筋加工机械51344砼振捣棒4725砼平板振动器2206塔吊140P=｛0.6*（134+72+20+40）+90+15）｝=264.6KW取K=0.7则：I线=K*P*1000/*380*cosφ=375A第二回路：选用150mm2铜芯电缆线，额定电流可以满足要求。（3）第三回路用电量序号机械名称数量用电量(KW)1照明 152交流电焊机1903水电加工机械4134木工加工机械2725砼振捣棒4726砼平板振动器220P=（0.7*（13+72+72+20）+90+15）=178.5KW取K=0.7则：I线=K*P*1000/*380*cosφ=253A第三回路：选用70mm2铜芯电缆线，额定电流可以满足要求。综合计算，由于施工期间不同时使用，经折算，现场最大的用电容量为572.1kW。 十一、现场平面布置管理根据“五化”的原则进行现场平面布置管理，“五化”即：场地道路进行硬化；闲置空地、生活与办公环境进行绿化；围墙、大门及临时建筑、临时设施及楼面形象进行CI形象美化；避免污染、防止扬尘，使现场空气达到净化；办公及生活场所洁净，现场施工作业面照明到位，杜绝阴暗角落，整个现场达到亮化。1、为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施，分片分区包干管理。2、现场主要出入口处设置门卫管理制度及“七牌三图”包括企业标志牌、企业宗旨牌。文明施工牌、安全生产牌、治安消防牌、管理机构牌、工程简介牌及施工平面布置图等。3、凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。4、现场各出入口设置门卫，值班施工人员佩带胸卡，便于出入查验。5、现场分区安排按下列功能进行布置(1)材料堆放:钢材、装修材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放；各专业施工队分加工区。(2)施工设备、成品及半成品堆放；(3)现场办公室、监理办公室。(4)施工人员住宿统一安排，做到整齐划一。(5)各专业施工队分加工区。(6)水、电源设明显标志。十二、现场平面布置图（附后） 第五章、施工进度计划及劳动力安排1、施工进度计划1.1、施工工期本工程计划共90日历天。具体开竣工时间以建设单位合同商定的日期为准，相应顺延。1.2、施工进度计划编制依据1.2.1招标文件1.2.2施工方案1.2.3资源供应条件1.2.4各类定额资料1.2.5工程项目的进度要求1.2.6建设地点自然条件及有关技术资料1.2.7以往同类工程的施工经验1.3、根据图纸工程量和工期要求按单位工程编制相应的施工进度计划。详见附表《施工进度计划》。1.4、施工进度计划保障措施2、施工队伍计划2.1、项目经理部人员准备组建项目经理部,配备管理、技术、物资、试验、资料人员，建立健全完善项目管理制度和质量责任制，及时、迅速开展各项管理工作。2.2、劳动力准备作为该工程的总包单位，主要安排土建、防水工程、水电安装、门窗工程、装修装饰等工程的施工人员。现场一支土建施工专业队伍、一支防水专业队、一支门窗施工专业队伍、一支装饰装修施工专业队伍、一支水电专业安装队伍。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，施工高峰时劳动力必须严密安排，其中施工准备期间投入47人，基础期间施工投入64人，主体阶段施工投入84人，二次结构施工投入89人，装修阶段投入138人，竣工收尾施工投入20人（详见劳动力计划表）。 2.3、岗位培训2.3.1、管理人员岗位培训工程技术人员由公司人力资源部负责组织培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、工程管理、技术、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的再教育。2.3.2、作业人员岗位培训根据施工所需作业人员，编制详细的作业指导书和安全技术交底，作业人员进场立即组织进行培训经培训后上岗。2.3.3、关键岗位、特殊工种培训关键岗位、特殊工种选择已通过公司培训、业务熟练、身体健康的人员，并由所在岗位业务负责人编制工种交底，确保关键项目目标实现。2.3.4、安全教育由公司、项目部共同对施工班组进行三级安全教育培训，各工种安全操作规程培训、应急预案培训等。2.4、劳动力保障措施2.4.1、根据施工进度和劳动力需求计划，以公司目前所使用的合格劳务分包商作为评审和选择对象，由公司工程部对其营业执照、资质等级证书和施工业绩等进行审查，采用招标的形式选择合格的劳务队伍进场施工。2.4.2根据工程项目的作业要求和劳务分包队伍的技术、质量、施工管理等水平和能力，由公司拟定劳务分包合同文本，确定劳务合同的标的和施工措施，经审核认定后，由公司正式签订合同。2.4.3每月对劳务分包队伍的作业签发《工程结算单》，安排施工任务，检查监督劳务分包队伍施工质量，并依据相关资料进行核查，做出补充调整劳务分包队伍的决定。2.4.4对劳务分包队伍麦收、秋收以及春节长假等造成施工现场减员的实际情况，项目经理部提前进行预测预控，由项目经理部调配其他劳务分包队伍进场补充施工。2.4.5按照需要组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系、培训和管理制度。2.4.6由于本工程施工工期较紧，施工中采用2～3班昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力，保证工程进度需要。 第六章、施工机械设备一、详见附表二、机械设备使用计划机械进场按照施工阶段将所需机械配备齐全，准备必要的备用设备，保证施工进度不因机械不全受到影响。在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。三、机械设备管理人员和操作人员的保证现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。四、机械设备进场检验严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。五、机械设备的使用机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。 六、机械设备的保养和维修机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。第七章、工程施工方案及技术措施要求第一节工程测量方案一、测量仪器与专业人员的配备本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测，施工配测量设备见附表。专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量3名，负责测量工作及数据整理与记录等。二、测量准备工作：1、测量人员学习总平面图、设计说明及设计交底，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，明确设计及规范对施工测量精度的一般要求及一些特殊要求，了解周围环境、现场地形，掌握场区坐标及高程控制点。2、在掌握总图的情况后，熟悉建筑、结构施工图纸。建筑图重点了解建(构)筑物的形状、尺寸、构造。结构图要掌握轴线尺寸、层高等。注意设备安装对结构工程精度的要求，如预留埋件、预留孔洞等。3、测量人员要了解施工部署，在现场临建设施布置时，要与各方面协调一致，选好点位，防止事后互相干扰。根据工程进度安排，制定测量放线工作计划，明确测量放线的先后次序、时间要求及测量放线人员的安排。4、进入现场后以书面方式接受建设单位提供的平面、高程定位依据，并及时对其进行校核。三、一般要求：1、测量人员必须经过专业培训，持培训合格证上岗。2、测量器具必须在检定合格有效期内使用，认真做好维护保养工作，并填写使用、维护保养记录，每次施测前都要对测量器具进行常规检查。3、测量做好记录便于追溯检查。 4、严格执行初、复测制度，明确各级验线制度。5、测量控制桩要加强保护，经常校核，防止测量误差。四、场区控制网的测设：1、根据给定的场区坐标控制点，结合现场情况，测设出建筑控制网。控制网桩位要选在稳固、安全的地点，且要加强保护，防止破坏。2、高程控制点引测到控制桩或建(构)筑物附近稳定位置，以保证各单位工程标高的一致，满足建筑安装的精度要求。3、控制网的精度要求：边长1/50000、直线角误差5″、主轴线交角误差3″。五、施工放线⑴．土方开挖测量方法基坑开挖快到槽底时，在距槽底设计标高1.5米的边坡上钉钢筋头，架设水准仪，随时校核槽底标高。开挖到槽底标高30cm处，在基坑边纵横轴控制线处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通，当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。随挖土进度依次放出各主控线，并放出细部集水坑等开挖边线。⑵．轴线及构件位置的放线轴线的测设采用全站仪、经纬仪和钢尺同时进行。全站仪分轴间距不大于50m，中间轴线由经纬仪配合钢尺进行定位。轴线定位偏差小于5MM，轴线定位后依据设计图纸用小钢尺进行构件位置的放线。⑶．轴线的传递测量上部结构施工时，在基坑边原有的纵横轴线上架设经纬仪向上投点，投点后按要求进行闭合检验，检验合格后用上述方法分轴放线。⑷．主体施工阶段的高程传递测量以基础柱上的+50线基准线为准，采用水准仪吊钢尺法进行传递，每个施工段至少传递2个点，到上层进行闭合。闭合差小于5MM时取中数为施工依据。六、建筑物的沉降观测⑴．观测点的布置基础开挖施工前在周围墙上每隔6—12m设立一点；新建建筑每一个或两个轴距设置一点，但间距控制不大于12m。 ⑵．观测方法a.水准点的布设建筑物的沉降观测是依据埋设在建筑物附近的水准点进行的，为了相互校核并防止由于某个水准点的高程变动造成差错，至少埋设三个水准点，埋在现场围墙根部。b.观测时间在增加较大荷重之后(如浇灌基础，回填土，主体各层结构施工后，砌筑砖墙，设备安装等)要进行沉降观测。施工中如果中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水暴雨及地震后，或周围大量挖方等，均应观测。竣工后要按沉降量的大小，定期进行观测。开始可隔1—2个月观测一次，以每次沉降量在5～10MM以内为限度，否则要增加观测次数。以后，随着沉降量的减小，可逐渐延长观测周期，直至沉降稳定为止。c.沉降观测经常检测水准点高程有无变动。测定时用S1级水准仪往返观测。观测在成像清晰、稳定的时间内进行，同时应尽量在不转站的情况下测出各观测点的高程，以便保证精度。前后视观测最好用同一根水准尺，水准尺离仪器的距离不应超过50m，并用皮尺丈量，使之大致相等。测完观测点后，必须再次后视水准尺，先后两次后视读数之差不应超过±lMM。对一般的基础或构筑物，同一后视点先后两次后视读数之差不应超过±2MM。⑶．成果整理为了预估下一次观测点沉降的大约数值和沉降过程是否渐趋稳定或已经稳定，绘制时问和沉降量关系曲线和时间与荷重的关系曲线。七、测量施测质量保证措施㈠．组织措施⑴．施测程序准备工作→测量作业→自检→合格→报验→合格→进入下道工序⑵．施工测量组织工作 由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据现场给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。⑶．施测原则a.严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。b.严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。c.定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。d.测量方法做到简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。e.明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。㈡．质量保证措施⑴．准备工作严格现场实地勘查，全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员进场，按现有建筑图纸对各定位轴线进行严格复测核对，并在结构内外侧明显部位或施工围墙用红油漆进行标注，用于新建建筑放线依据。施工围墙围闭前，利用全站仪引测至施工现场内作永久控制点，并定期对复测（复测时间不大于3天）。施测人员通过对总平面图和设计说明学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。⑵．测量仪器的选用测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有x市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。现场测量仪器表见下表：现场测量仪器一览表序号器具名称型号单位数量1经纬仪J2台2 2水准仪DS3台43全站仪DMM2台14钢尺50m把25钢尺30m把26盒尺5m把57墨斗只4⑶．施测过程质量保证a.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。b.测量人员全部取证上岗。c.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。d.施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。e.所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。f.自检时，对作业成果进行全数检查。g.核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。h.加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。i.测量记录原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。j.根据工程特点及《工程测量规范》，此工程设置精度等级为二级，测角中误差20秒，边长相对误差1/5000。第二节基坑支护、排水施工方案一、基坑排水本工程不用考虑地下水，因此基坑内排水水主要采用明沟排水，沿拟建建筑物基坑底部布置通长的排水沟400*400mm，内填碎石，在转角位置设置800*800集水坑，内填碎石并设污水泵，将污水排至现场排水系统。基坑顶部设置砖砌挡水围堰，防止地表水流入基坑内。二、基坑支护 基坑边坡系数暂定为1:0.75（或者根据实际土质情况坡度适当放缓），必要时边坡表面覆盖一层塑料布，在坡顶位置用挡水围堰或土埝压住，在坡脚位置用沙袋或土埝压住，沙袋背后用钢管固定牢固。见下图：5m以内无支护机械挖土放坡系数项次土的类别边坡坡度（高﹕宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土1﹕1.001﹕1.251﹕1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1﹕0.751﹕1.001﹕1.253硬塑的轻亚粘土1﹕0.671﹕0.751﹕1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1﹕0.501﹕0.671﹕0.755硬塑的亚粘土、粘土1﹕0.331﹕0.501﹕0.676老黄土1﹕0.101﹕0.251﹕0.337软土（经井点降水后）1﹕1.00  第三节土方施工方案本工程基槽开挖深度不到5米，采用机械大开挖，设置两台反铲挖掘机，人工配合清槽底，从西北至东南分两次分层开挖至设计槽底，预留300mm，人工清槽。土方从东侧主门口运出场外建设单位指定的堆土场，现场不留余土。一、土方开挖 1、、施工准备：1.1、主要机具：挖掘机、装载机、自卸汽车，铁锹、手推车。1.2、作业条件：1)土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2)建筑物位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4)施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。5)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以便发挥施工机械的效率来确定。6)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。7)在机械施工无法作业的部位人工修整边坡坡度、清理槽底等8)做好土方开挖技术交底。3、主要施工方法3.1开挖边线确定本工程采用人工配合机械进行挖土，并在基槽边留出1000mm工作面。采用沙袋在基坑四周围挡，防止土方坍塌。3.2开挖方法采用人工配合机械挖土、清土，两台挖掘机由中间向两端开挖。开挖的部分土方运至场外建设单位指定的临时堆土场，作为回填土使用；剩余土方用自卸汽车外运至建设单位指定弃土场。3.3开挖程序土方开挖、清理→修整边坡→基坑(槽)底清理。3.4、采用放坡开挖，边坡配以人工修整，沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整。严禁错挖或超挖。 1)开挖基坑(槽)时，挖土机挖至基底标高以上300mm即停止，余下部分作暂留层由人工挖出；在机械挖不到的部位，由人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到挖土机能挖到的地方，以便及时运走。2)挖土时遇有原设备基础，采用凿岩机将岩石层凿除，对于局部挖不到的区域，则采用风镐用人工破除，最后用人工清理干净，挖除的土石方和破碎出的岩石用机械运至指定的地点堆放。3)修理边坡和清底。在距离坑(槽)底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上木橛，然后用人工将暂留土层挖走。由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，而后修整槽边。4)开挖基坑(槽)的土石方，留足回填用土，多余的土石方一次运走。5)土方开挖工程中如遇障碍物，报项目负责人检查后方可进行下步土方开挖。6)基坑四周顶部及山坡边缘设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2.0m，高1.20m，设两道水平杆，并涂以红白相间的醒目标志，围设密目安全网,并在防护栏杆两侧设置斜撑加固,防止防护栏整体倒塌而掉落.7)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。8）基底钎探：a采用机械钎探，钎探深度2.1米，钎探点梅花布置，间距1.5米。b工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂c施工方法和技术要求按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。就位打钎：将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。记录锤击数：钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。拔出后用砖盖孔。移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填人统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。冬雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻。9）验槽：基底钎探完毕后，会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位共同验槽，如果需要进行地基处理，则地基处理完毕后在进行复验。验槽完毕后进行下一道工序的施工。4、、成品保护：1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现地下管线等，应妥善保护，并应及时报请有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。二、土方回填：1）回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础砼强度应达到规定的要求，方可进行回填土。2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。本工程回填高度第一次回填至-0.7m梁顶，第二次回填至正负零以下。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，每层铺摊后，随之耙平。5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。 7)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。第四节、脚手架工程施工方案本工程施工外脚手架采用φ48×3.5钢管搭设落地式双排脚手架。架体尺寸选用排距Lь=1000mm，纵距La＝1500mm，横杆步距1200mm。一、搭设前准备1、材料要求1)焊接钢管（Φ48×3.5）：化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700—88)中3号镇静钢的要求。所用扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978—67）的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。2)脚手板：厚度50mm，宽250mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5-88中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。3)焊接底座：采用Q235A钢，E43焊条焊制。4)人员素质要求a.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。b.凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从事架子作业。c.配备架子工的徒工，在培训前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。d.要经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人员，必须每年进行体检。二、搭设技术要求：1、脚手架搭设顺序基层加固垫实→铺通长脚手板→立杆下加底座→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→ 装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网2、立杆搭设要求1)立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2)立杆的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。4)开始搭设立杆时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。5)当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。3、纵向水平杆搭设要求1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；2)纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。4、横向水平杆搭设要求1)每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。2)操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。5、脚手板的搭设要求1)脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；2)作业层脚手板应满铺。 3)转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。6、连墙件的设置要求1)刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层结构相连。2)连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。3)连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。4)连墙杆垂直于墙面方向设置。7、剪刀撑的设置需符合下列要求：1)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。2)在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3)剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。4)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm三、安全网设置：脚手架外立面满挂密目安全网，每隔10m设一道水平兜网。四、验收：脚手架每搭设4步架、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。五、使用和维护：1、操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。2、使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。3、在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。六、、脚手架的拆除：1、拆除前的准备工作1)拆除安全技术措施逐级进行交底。 2)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、拆除要求1)拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。3）脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。4)各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。5)所有材料均逐层下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。第五节、钢筋工程施工方案一、施工准备：（1）做好钢筋施工的技术交底工作，钢筋由项目部施工员负责放样，现场施工前，首先由施工员按设计图纸及施工规范翻样，由项目总工审核签字后，下发给施工队。向试验员索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。对岗位操作人员证书进行查验，无证直螺纹连接和焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行连接或焊接工作。（2）做好各种规格钢筋焊接接头型式的试验工作。（3）垫块制作:钢筋保护层垫块用1:2.5水泥砂浆制作，水泥强度等级不低于32.5号,要注意对垫块的养护，确保其强度。（4）钢筋加工安排在现场加工，根据工程进度需要，现场配备1台钢筋调直机、2台切断机、2台弯曲机。加强对各种钢筋机械进行保养，安装和试车运转正常后方可使用。二、原材进场检验：本工程每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≥1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值≥1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值＞9%。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置,防止混用于工程上。三、钢筋加工 1、钢筋施工顺序翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理验收→下道工序施工2、钢筋下料与加工本工程所用钢筋全部采取现场加工制作。根据设计图纸中构件配筋图，进行抽样填写钢筋下料单，审查无误后，进行下料加工。钢筋下料与加工：钢筋调直：HPB300级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。钢筋切断：钢筋切断设备主要用钢筋切断机。按照钢筋下料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，尽量减少短头，减少损耗，禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别要注意机械连接的接头，要将钢筋端头的热轧弯头切断，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上表明的尺寸，用粉笔将弯曲点位置划出，划线工作要从钢筋中线开始向两边进行，对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。钢筋弯钩和弯折要符合下列规定：HPB300级钢筋末端作180º弯钩，弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不小于钢筋直径的3倍。HRB400级受力钢筋末端作135º弯钩时，弯弧内径不小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求。钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度对一般结构要不小于90º，对有抗震结构等要求的结构为135º。3、钢筋接头方式本工程钢筋加工在现场进行，直径Φ≥ 16的钢筋，连接方式为直螺纹套筒连接，直径Φ＜16采用搭接。搭接接头施工要点受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制直螺纹接头施工要点①直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头螺纹的牙形与牙数相匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。②直螺纹套筒有明显的钢筋级别及规格标记，锥螺纹套筒孔必须用与相应的塑料密封盖封严。③直螺纹套筒验收时应检查：大部筒的规格、型号与标记；大部筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。④调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(如下图所示)。⑤直螺纹套筒检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将大部筒拧至规定的力矩，以利保护及运输。⑥ 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。⑦连接钢筋时将已拧套筒的上层钢筋拧至被连接的钢筋上，并用扭力扳手铵以下表格中的规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。钢筋直径mm1618202225-283236-40扭紧力矩N.m118145177216275314343⑧钢筋扭力矩的检查：目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现一个完整的丝扣外露，应重拧或加固，并重新检测。抽查的数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头，对板、墙、基础构件为3%，但不少于3个。⑨钢筋接头强度的检查：正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。⑩如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得少于5mm。4、钢筋加工形式如下图：四、钢筋贮存运输现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形；成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。五、钢筋安装1、基础钢筋1）施工顺序弹线→基础网筋→放垫块→柱插筋2）操作要点⑴垫层混凝土达到强度值后，在垫层上按图纸弹线，要求弹出柱、梁边线及中线。 ⑵钢筋绑扎顺序：先绑扎基础网片,再绑扎马凳铁钢筋，最后是柱插筋安装。⑶基础网筋绑扎的同时，需绑扎同强度混凝土垫块，其间距为1000mm。⑷预留柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定，四角各加一根Φ18斜撑钢筋（长1米），防止钢筋偏位。2、柱子钢筋安装1）施工顺序弹线→立主筋→绑箍筋→砼垫块→检查b.操作要点①在柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。②在框架柱钢筋绑扎过程中，采用三次定位：第一次：浇筑柱子砼前，在柱模上口，套上钢筋定位框，进行第一次定位，此框在砼浇筑完后取下。第二次：在浇筑梁砼前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在砼内。第三次：在梁上方约500mm处，再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。③柱钢筋定位框采用Φ18钢筋制作。见下图2、梁钢筋绑扎⑴工艺流程：模内绑扎：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎⑵在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 ⑶先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。⑷梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。⑸箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。⑹梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。⑺在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑻梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时，采用焊接连接，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。3、板筋绑扎⑴工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。⑵清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。⑶为保证预留洞口的位置，事先将其位置预先画在楼板模板上，按画好的位置，先摆放好受力钢筋，然后在放好分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。⑷钢筋搭接长度、位置的规定同梁钢筋绑扎要求。⑸绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩的钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。⑹放置马凳时，马凳与下铁钢筋绑扎牢固。马凳的两脚要置于板下层钢筋之上，混凝土垫块在马凳两脚与下层钢筋交叉处。马镫铁的规格型号同基础底板。⑺楼板上预留洞口处的加强筋按按照设计要求及时绑扎到位。当洞口尺寸不大于250MM时，不另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸大于250MM时，要按设计要求加设洞边钢筋或洞边梁。4、楼梯钢筋楼梯施工缝留于平台板中，钢筋绑扎时将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。楼梯钢筋绑扎前现在模板上划出主筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎。有楼梯梁时，先绑扎梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内（穿过梁中线不小于30MM）。底板钢筋绑扎完毕后，再绑扎踏步扣铁钢筋。 第六节、模板工程施工方案一、、模板方案选择工程类别施工部位使用材料模板材料龙骨或木挡支撑或柱箍结构垫层15mm厚木胶合板钢筋棍钢筋棍基础18mm厚木胶合板50×100木方Φ48钢管或木方梁侧和梁底、柱侧、板、楼梯18mm厚木胶合板50×100木方100×100木方Φ48钢管二次结构构造柱、过梁及板带15厚木胶合板50×100木方Φ48钢管散水15mm厚木胶合板50×100木方Φ48钢管二、基础模板采用18mm木胶合板，木挡及支撑用100*100木方@500 二、柱模板柱模板均考虑采用18厚木胶合板和50×100mm木楞@@00mm实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，施工，柱箍采用2φ48*3.5＠500mm脚手管、φ12对拉螺栓加固@500mm。三、梁板模板梁、板支撑系统为钢管支架系统，立竿间距为1200mm×1200mm（板厚≤150mm）、900mm×900mm、600mm×600mm（房间净尺寸不符合1200X1200模数时），水平拉杆设置不少于三道，最下一道距地200mm，立竿下脚必须垫木块或150*150多层板。本工程梁底、梁侧模均采用18mm厚覆膜多层模板，侧模、底模用50×100方木做通长背楞，间距300mm，最少三道，脚手管作梁底排木，间距为450、600mm，梁侧模立档采用50×100木方，间距450mm，最少设三道。对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰ 进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。梁底模板除按要求起拱外，还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保砼浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求，距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚覆膜多层板，次楞用50×100方木，间距200mm，主龙骨用100×100方木或采用2根φ48×3.5钢管布置，间距为900mm、600mm（房间净尺寸不符合1200模数时）、1200mm（板厚≤300mm），所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用U托可调支撑。四、楼梯模板采用木夹板加工成型的整体式模板，底模采用18mm厚木胶合板,50×100mm木方背楞（木方两面刨光），支撑采用钢管脚手架。详见图。 六、模板工程施工要点：1.模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、柱所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。1）柱模板a.柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。b.为防止柱子模板根部浇筑砼时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。c.柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2）梁板模板a.严格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1‰至3‰。起拱线要顺直，不得有折线。 b.在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。c.梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。d.模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。3）楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。4）预留洞模板预留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设砼出气孔，以保证砼浇注密实。2.模板拆除模板拆除时，结构砼强度应符合规范和设计要求。当砼强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动，方可拆除。1）柱模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。模板拆除时砼强度必须超过1.2MPa。2）板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除梁底模板，模板要待梁砼强度达到设计强度按规范要求，并经项目总工签署拆模令后，方可拆除梁模板和梁板支撑。3）拆模注意事项模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。第七节混凝土工程施工方案本工程拟采用商品混凝土，梁板柱整体浇筑。施工前应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。现场设2台泵车、4台罐车进行混凝土浇筑作业。浇筑地点见平面布置图。 一、浇筑前准备：1、机具准备及检查：串筒、料斗、振动器及刮杠等机具按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。2、在砼浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3、浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。4、砼浇筑前工长对项目试验员下发砼浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。5、砼施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。6、商砼资料准备：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2）28天抗压强度报告(现场检验)；3）混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；二、砼浇筑、运输：1、为确保砼的质量，本工程将选用商品砼，以保证砼的质量稳定、供料及时，满足现场砼连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。2、基础砼采用砼罐车水平运输，泵送入模，浇筑过程中要求连续紧凑，避免中途停歇以保证砼的浇筑质量。3、主体梁板柱砼施工，考虑混凝土设计要求及工程结构特点，砼浇筑采用泵送砼，连续浇筑，减少施工缝。基础层部分的柱砼水平施工缝设在独立基础顶。砼泵送到位可加快浇筑速度，保证砼浇筑质量。4、散水及台阶施工，采用砼罐车水平运输，泵送或小推车入模，连续浇筑，减少施工缝。三、不同部位砼浇筑要求： 1、柱砼浇筑1)柱砼浇筑采用泵送入模，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与砼同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑砼，每层砼浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。2)柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。分段浇筑高度应满足砼振捣质量，防止因一次浇筑过量造成模板超载和产生变形。3)柱砼的浇筑高度要控制与楼板平，4)浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。2、梁板砼浇筑1）梁板砼采用砼泵车浇筑。梁板混凝土浇筑时由一端开始连续浇筑，梁与板同时浇筑。砼的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器和平板振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，挂线控制标高，振捣完毕后用2m刮杠刮平，木抹子抹平。振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间为20-30秒，并以砼表面水平、不下沉、表面泛出浮浆为达到要求。顶板混凝土表面先压光，然后用塑料扫把拉细毛，要求拉毛方向一至。混凝土浇注前，要检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并宜将模板与混凝土接触的表面先行湿润或保潮，且保持清洁。浇筑时必须配备木工专职看护模板，发现情况及时处理。混凝土塌落度损失过大时，如施工温度大于30℃或混凝土运输、停放时间超过30～40min时，应在拌合前采取加大塌落度的措施，严禁混凝土拌合后，再次加水搅拌。2)砼浇筑振捣完成后，初步按标高用刮尺，在初凝前用木抹子搓平。3)待砼表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随铺一层塑料薄膜。四、混凝土振捣1、基础、柱、梁采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密或屋顶挑檐斜板，HZ—50振捣棒无法插入时，可选用HZ—30振捣棒。 2、振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层砼中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。3、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4、用平板振动器振捣随水砼时，每一位置上连续振动一定时间，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。五、施工缝处理施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。六、混凝土养护砼在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于柱子砼拆模后涂刷养护液进行养护，散水等水平结构砼采用覆盖塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准，养护时间不得少于14d。第八节、砌筑工程施工方案1、砌块墙在砌筑前，应做好以下准备（1）、按照墙体立面及砌块规格，绘制墙体的砌块排列图。（2）、根据砌体排列图制作相应的皮数杆，皮数杆竖立于承重墙的转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15米，砌室内隔墙可不用皮数杆。2、砌块墙的施工要点2.1.工艺流程施工准备→墙体放线立皮数杆→构造柱、拉结筋植筋→植筋验收→绑扎构造柱及拉结筋→拌制砂浆→排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑（含现浇板带支模浇筑）→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→14天后砌上部斜砖2.2施工准备（1）水电专业须提前安排水电管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏陶粒砌块。各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。（2）设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。（4）混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。（5）每天砌筑高度≤1.2米。2.3排砖撂底依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要求（≥90mm）。2.4砂浆（1）砂浆应拌合均匀。（2）砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h到3h内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。2.5砌筑施工做法及施工方法（1）砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。（2）组砌方法应正确，砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于90mm（砌筑长度的1/3左右），竖向通缝不大于500mm，掉角严重的砖或砌块不宜使用。（3）加气砼砌块与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。（4）卫生间加气混凝土砌块墙砌筑前，先浇筑C20细石混凝土返坎，高200，宽同墙厚。（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。（6）加气混凝土水平缝为厚度15mm，竖向灰缝宽度为20mm。（7）与框架柱连接的填充墙，沿框架柱全高每隔两皮砖高插2φ6.5通长钢筋，后砌隔墙应沿墙高每隔两皮砖高配2φ6.5通长钢筋与其两端相交墙体拉接。 （8）设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不小于250mm。（9）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。（10）加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处以外，不得与其他块材混砌。2.6填充墙与结构的拉结（1）外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处均应设置钢筋混凝土板带;墙体高度超过4m时，在半高处应设置腰带。腰带截面为墙厚×150，配筋为4Ø10,Ø6@200。（2）凡结构设计增设的洞口，待主体施工完成后采用加气砼砌块墙填充，凡结构洞口大于建筑门洞口时，需在建筑洞口上方设过梁，完工后用页岩砖砌至建筑洞口。洞口上方过梁配筋图 （3）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实14天后再用页岩砖斜砌法把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块桥紧填实；当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，采用Ø8@1500膨胀螺栓与梁（板）固定后，用2Ø6.5钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起，高度为150㎜，用用豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。墙长度≥5m时，墙顶部与梁或板拉结措施（4）加气混凝土墙体长度＜5m时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证混凝土砌块墙体顶部稳定、牢固。（5）填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。（6）砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁板之间应有拉结措施，即沿后砌填充墙全高每隔400 mm设26.5通长钢筋与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱及其两端相交墙体拉接。（7）配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于50d（不小于300mm），其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。（8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。构造柱与楼面交接处，应预留插筋。构造柱上下端楼层处H0/6高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱与墙体连接剖面图（9）构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用80×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。（10）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。 构造柱支模立面图（11）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。清除完毕立即封闭洞眼。（12）门洞口周边做钢筋混凝土抱框，与门窗木框边缝的余量每边为15mm。（13）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm的洞口上部，加设过梁。 2.7墙体拉结筋墙体拉筋采用植筋的方式进行锚固。锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。钢筋直径（mm）孔深（mm）孔径（mm）极限拉力（KN）ф69010设计要求ф812012设计要求Φ1216016设计要求Φ1418018设计要求植筋的注意事项：⑴严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。⑵植筋用的结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。⑶植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。⑷植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验每植筋3000根做一组。2.8管线及挂件安装要求（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。（2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D/2mm。管线安装后，需用粘结石膏进行填实。管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用粘结石膏填实补平等。（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。（4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。3、质量标准（1）保证项目a）使用的加气混凝土砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。b）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 （2）基本项目a）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。b）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。c）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。d）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距位置、长度应符合设计要求。4、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层′5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查＞10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线的尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度+15(-5)9预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准 第九节地面工程施工方案本工程地面主要做法是铺地砖和磨光大理石，该分项工程插入时间是墙面腻子和顶棚施工完以后进行，一、地砖楼地面1、施工工艺流程：清理基层→确定标高→1：2.5水泥砂浆找平→按地砖厚度做标高标志点→排砖弹线→在找平层上铺一层素水泥并洒水湿润→地砖铺贴→擦缝→清洗。2、地砖的规格、颜色必须得到建设单位的认可和符合设计要求，进场时附有产品合格证。3、先将基层清理干净，找补平整后，用素水泥作结合层扫浆，增加基层与找平层的粘结力。4、用麻线在墙面标高点拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。5、用1：2.5水泥砂浆找平后，木板搓平。6、根据平面尺寸进行预排，弹出分格线、镶边线，以房间中线向两边排列，视两边是否具有小于1/2的地砖条，决定地砖缝居中还是地砖中居中。7、按地面标高，用废地砖作标准高度，然后从里到外按分格线用水泥加108胶水进行铺贴，配合比为1：0.5：2.6。边铺贴边用水平尺检查平整度，高出的敲平，低的起出后用水泥浆垫高。8、铺贴三块以上应用长靠尺检查平整度与泛水坡度，拉麻线检查拼缝的平直度，矫正后用干水泥收水。在地砖铺贴完、水泥未干之前用擦布擦干净，隔离养护48小时以上。二、磨光大理石楼地面：1、施工准备：1）、材料：所有大理石选用一级品，大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工材料规范要求。水泥采用425号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。砂采用中砂。选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀、纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列分置，要求对称，连通处缝予应贯通。2）、作业条件： A、通用规格板在工厂内加工，非规格板现场进大板在场内加工。大理石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。B、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。C、房内四周墙上弹好+50CM的水平标高线。D、施工前实地量测现场施工尺寸，放出铺设石材地面的施工大样图，施工样板间，经甲方、监理确认后进行大面积施工。E、各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。2、操作工艺：1）操作流程：实定尺寸、细化设计----试拼----弹线----试排----基层处理----铺砂浆----铺石材块----灌浆、擦缝----打蜡；2）、实定尺寸、细化设计图纸：以施工图为依据，实测各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，详细地绘制施工大样图、节点图；3）、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材，按照设计大样图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐；4）、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土基层上，并引至墙面底部；5）、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3CM。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置；6）、基层处理：在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆；7）、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度； 8）、铺大理石板材：铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。9）、灌浆、擦缝：在铺砌后24小时后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。10）、大理石踢脚板：A、粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。B、灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。11）、打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。12)养护、板材铺设24小时后，应洒水养护不少于2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。3、质量标准：石材的品种、规格、质理必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象；石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑；允许偏差项目项次项目允许偏差（MM）检验方法 1表面平整度12M靠尺和塞尺2缝平直2拉5M线3接缝高低差0.52M靠尺和塞尺4踢脚线上口平直1拉5M线5板块间宽度不大于12M靠尺4、质量通病及防治方法：板面与基层空鼓：由于混凝土面层清理不干净，没有浇水湿润、上人过早将板面踩活等造成。混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆；尽端出现大小头：由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且石材地面相互勾通的房间必须按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。相邻两块板高低不平：石材平整偏差大于±0.5MM的应剔除不予使用；过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门处石材与地面同时铺砌。三、花岗岩地面设计做法：1、素土夯实2、150mm厚3:7灰土垫层3、60mm厚C15混凝土垫层4、水泥砂浆一道5、20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层6、撒素水泥面7、20mm厚磨光花岗岩本做法主要用于室外台阶及坡道1、施工准备1.1、材料 1）.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2）.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。3）.砂：中砂或粗砂。4）.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。1.2、作业条件1）、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。2）、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。3）、水电设备出户管线等均已完成。4）、房内四周墙上弹好+50cm水平线。5）、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。2、操作工艺1）、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2）、试拼：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3）、弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4）、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5）、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6）、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7）、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，按照试拼编号，依次铺砌。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。8）、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。9）、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。3、质量标准3.1保证项目  花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。3.2基本项目1）、花岗石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。2）、踏步踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。第十节、内外墙装饰施工方案一、内墙装修1.内墙及顶棚乳胶漆1.1内墙涂料施工工艺流程：施工面清理→填缝局部刮腻子→打磨→满批腻子→磨平→刷底涂→补腻子磨平→刷涂料→磨平→刷涂料→清理1.2内墙及顶棚涂料施工方法1.2.1施工前管线安装要完成。 1.2.2施工前要了解和掌握涂料、乳胶漆的性能，以及注意事项。1.2.3施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。1.2.4施工机具：基层处理有刮刀；工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。1.2.5涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流坠，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。在涂刷前必须搅拌均匀，否则会影响外观质量。磨光：用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨平后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。1.2.6喷涂时应控制喷嘴与被喷面的距离一致。1.2.7必须待前遍涂料干透后，再刷下一遍涂料。1.2.8水溶性涂料严格按规定加水。1.3质量要求1.3.1刷浆、喷浆颜色均匀，分色整齐；不漏刷、漏喷，不透底；无反碱、咬色；无流坠、疙瘩；门窗、灯具洁净。1.3.2装饰线、分色线平直，允许偏差3mm。2、内墙砖（按有考虑）：2.1基体为砖墙面：2.1.1清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。2.1.212mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5~7mm，随即抹平搓毛。2.1.3待底层灰六、七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。2.1.4用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。 2.1.5垫层尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。2.1.6贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后晾干待用。2.1.7抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖。要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。2.1.8贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。2.2基体为砼墙面：2.2.1基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的砼墙要凿毛，或用掺TG胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2.2.210mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。2.2.3~2.2.8条与基体为砖墙面施工操作工艺的2.1.3~2.1.8条方法相同。二、外墙装修1、聚苯保温板施工1.1基层清理粉刷质量的好坏对保温板的铺贴有着决定性的作用，对于平整度的要求是每两米不超过4㎜（用2米以上靠尺进行检查）。1.2粘接砂浆拌制保温系统所用材料为成品材料，因此，对于专用粘结剂（筑邦粘结砂浆）的要求如下：1.2.1粘结抹面砂浆组成材料为干粉和水，干粉进场后，以重量比4：1（干粉：水）的比例进行搅拌均匀，静止5分钟后再次搅拌半分钟即可使用。1.2.2气温在30度以下时拌制完毕的材料必须在30-40分钟内用完，30度（包括30度）以上时拌制完毕的材料必须在15-20分钟内用完。1.3.保温板的铺贴1.3.1苯板铺贴前需要进行以下准备工作：1.3.1.1吊线：在一操作层的铺贴起始面沿墙面四周弹出水平线。 最好在在底部安装铝托架,安装时请用水平仪。1.3.1.2考虑到在粘结剂未干前保温板没有足够的承载力，因此苯板的铺贴顺序应该从下往上进行施工，铺贴时还必须采用靠尺进行施工，以保证平整度要求。1.3.1.3板的排列：要求自墙面底部起横排布板，逐块粘贴，每排按顺序依次粘贴，排与排之间错缝粘贴，外转角也应错缝。每一排的板与板间接缝要错开1/2板长，苯板最小长度应保证在200㎜以上（包括200㎜）。所有保温板之间的缝隙不能超过1.5mm。1.3.1.4板的切割应用专用工具，以保证板边的整齐、平整。1.3.2保温板的粘贴：1.3.2.1控制粘结剂用量，方齿抹灰刀成约45º角刮过，拉出灰条，宽大约5cm。1.3.2.2粘结剂的涂抹面积应大于整板面积的40%。1.3.2.3粘贴应尽量摆正位置，若有所偏差可滑动就位，粘贴应轻柔，用工具拍压紧贴墙面（严禁用手拍击），并使用2米以上靠尺来测量，确保平整，保温板粘贴应该尽可能靠紧，接缝尽可能小，严格控制板缝小于1.5mm。1.3.2.4粘结方法：条粘条粘法：采用条粘与点粘相结合的方法，即苯板四个边采用条粘，宽度为50㎜，中间另行布置几个点，直径大等于100㎜。苯板四侧不得留有粘胶，周围挤出的粘胶必须立即刮掉，保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。1.3.2.5缝隙修补保温板的尺寸偏差造成的缝隙（大于1.5mm宽）应该用条形保温材料密封住。1.3.2.6打磨在苯板铺贴完毕后，间隔24小时进行打磨。用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整；使用2米以上靠尺进行检查，使整个保温墙面的平整度不超过4mm/2m。打磨时散落的聚苯板屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净1.3.2.7苯板断开处或收口的地方均采用抹面砂浆批缝，批缝粘结剂宜薄宜平。1.4.加固层施工 1.4.1施工前应先检查苯板是否干燥，清洁。将整个墙面使用粘结抹面砂浆进行满批打底。1.4.2在粘结抹面砂浆没有凝固之前将耐碱网格布抹入粘结抹面砂浆中1.4.3粘结抹面砂浆应充分的把网格布包裹，但网格布应尽量靠近加固层的表面约2/3处。具体以看不见网格布颜色而看得见网格布格子的标准来控制施工质量（意思就是网格布外层的粘接剂越少越好，压入网格布或外层的粘接剂上完后用2米刮刀在外表面刮平整既可）1.4.4当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布长30*20cm,以防开裂。而且，此步骤应在大面积铺设之前完成。门窗处和接口处需要使用丙烯酸密封胶灌注防水。1.4.5粘结剂满批后达到墙面平整，完成后若有不平整处，则在间隔6-8小时后进行打磨平整，以成为合格的涂料基层。1.4.6建筑底层需要再铺设一层加强型网格布，以保护受撞击的墙体。1.4.7保温系统施工过程中，每结束一层即进行保温专项验收，由保温施工方、监理、甲方及总包方共同确认。1.5.其他施工1.5.1在打磨完毕后，进行打设锚固钉，锚固钉的打设数量确定为每平米不少于6个。锚固钉打设应当凹进苯板1-2㎜，不得突出板面。锚固钉打设完毕后，需要立即跟进对锚钉圆盘面进行抹平，使用材料为粘结抹面砂浆。1.5.2在门窗洞口四个角粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个缺口的方法粘贴。1.5.3在阳角处粘贴保温板时，使其超出墙面一定距离（2cm左右），等今后保温板全部贴完后，统一弹线后切割并打磨平整。1.5.4整个保温系统对干燥度要求较高，保温系统施工过程中若遇到下雨天气，必须使用彩条布等其他材料进行防雨。若遇到完成后不到2天即有下雨的情况，在施工操作层范围内也必须同样处理。1.5.5保温施工前应预留好所有出墙管的准备工作，如落 1.5.6耐碱玻璃纤维网格布不管上下左右，接头处均应保证搭接10cm宽度。加固层中粘结抹面砂浆的厚度为3㎜左右。为了防止加固层的开裂，不能使加固层和饰面层过厚来掩盖保温板的不平整。在常温下，干燥一天后即可进行饰面层的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。若遇到高温天气，粘结抹面砂浆在终凝后可对其表面洒水润湿养护，以防其表面失水过快而产生毛细裂缝。2外墙涂料刷涂2.1施工工艺2.1.1施工工艺流程：基层处理涂刷封底漆刷涂底漆刷涂面漆。2.1.2基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。2.1.3划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.2.1.4施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留在阴阳角处。2.1.5刷涂施工工艺：首先清除基层浮尘后，进行刷涂施工。先刷底漆，涂刷均匀；涂刷面漆的涂料要充分调整其浓度，适宜涂刷，然后用毛辊蘸涂料进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流挂现象，涂料厚度均匀一致，纹理清晰顺畅，外形美观。2.2质量要求2.2.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。2.2.2必须与基层粘接牢固。2.2.3刷涂表面颜色一致，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。2.2.4分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。2.2.5分格缝平直5m拉线检查3mm.2.3成品保护2.3.1刷涂前应对窗口进行遮盖，如溅到窗框上应及时清理擦拭干净。2.3.2拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。2.3.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。2.3.4施工1~2小时内避免雨淋，下雨天不准施工。第十一节、门窗安装工程施工方案一、70系列铝塑复合平开窗安装 1工艺流程：弹线找规矩→窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→装配五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装2主要施工方法2.1弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找下，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。2.2墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。2.3安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位置正确、牢固。2.4防腐处理：2.4.1窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化反应，腐蚀窗户。2.4.2窗户安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。2.5就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后用木楔临时固定。2.6与墙体固定：窗户与墙体固定有三种方法：2.6.1沿窗框外墙用电锤打Ф6孔（深60mm），并用┌型Ф6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2.6.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。2.6.3砼墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应小于180mm，铁脚间距应小于600mm。2.7 处理窗框与墙体缝隙：窗户窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。二、门安装1．门框采用膨胀螺栓与墙体固定2．门框与墙体每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连。3．安装时应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可以进行连接锚固。4．要求推拉门安装后推拉灵活；平开门开启方便，关闭严密牢固。6．门上的拉手、防火锁等五金配件，必须齐全；7．要求与地平面的间隙应不大于5mm。8．门与洞口缝隙采用阻燃发泡胶填充。第十二节装修工程细部做法一、细木制品必须精工细做，保证表面平整光滑，刷漆前仔细打磨，油漆表面平整光亮，门窗内外及门窗与墙分色处应清晰。五金、灯具、卫生器具等油漆涂料污染后随手清理干净。二、在刷门窗油漆前把准备工作做好，室内要干净不得起灰，不得扫地，以防污染涂刷好的漆面。油漆尽可能喷涂，不要手刷。配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用。三、室内涂料细部处理不细的部位容易出现以下几处，操作时应特别注意：（1）瓷砖上口（2）踢脚线上口（3）管道背后、根部（4）暖气片背后（5）阴阳角（6）分色不顺直（7）门窗口嵌缝粗糙（8）吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。开关、灯口、箱体、管道口等处墙面抹灰、腻子收口必须仔细，为细部质量控制的重点区域。乳胶漆、油漆、涂料等面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。四、面砖镶贴：室内面砖在施工前必须进行认真的排砖设计。① 墙、地面的面砖规格相同时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时不做要求；②面砖预排时，应尽量避免出现非整块现象，如确实无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位；③在结构施工前能确定面砖规格，排砖设计出现非整块砖时，可建议适当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸；④如果在一个墙、地面确实出现无法避免的小于1/2块的小条砖时，应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/2的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称；⑤面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制。⑥从材料关把起，镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，分成大、中、小三种规格，防止镶贴错缝。⑦面砖的擦缝要使用专用嵌缝膏，缝隙密实、干净、顺直，凹进缝内1mm，禁止勾平缝，不应出现瞎缝和空鼓；⑧卫生间地面地漏位置应放置在一整块地砖中央或十字线上，地砖拼缝应在整块地砖的对角线上。石材铺装：石材铺贴后高差要不大于1mm。严禁打磨。石材在施工中应尽量将四块石材的角部铺贴成同一高度。石材在现场进行切割时应严格控制锯的行走速度，走锯快了将使石材出现崩茬等现象。石材铺贴踏步时，注意理论尺寸与实际尺寸不一致的情况，要预先进行详细排版，尤其是平台转角处，要用整块异形石材，避免在转角处用若干小块石材拼贴。大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置或承重梁位置处用玻璃条做分隔处理或预留宽10mm、深15mm的分隔缝，缝内嵌填油膏。五、开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；六、散水、台阶必须做到内高外低，按规范要求找坡确保不积水，散水与墙面处、沉降缝处、伸缩缝及沿散水纵长度每4m均留出变形缝，断缝宽度一律为20mm宽，缝深为基层和面层混凝土之和，用沥青砂浆勾平缝，为保证散水外观质量，散水下的回填土密实度要达到规范要求，散水外观线条要顺直，楞角整齐，分色清晰，填缝深浅一致。七、建筑物外露明梁的底面要做滴水处理，采用滴水线时，滴水线宽50mm，厚10mm。采用鹰嘴时，鹰嘴坡度不宜太小，边缘要尖锐。 八、当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤饰面板（砖）、玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到饰面板（砖）及玻璃上，而影响观感质量。九、在建筑物外墙饰面中不同材质、不同色彩交接处留设分隔缝（条），使其界限清晰，需要时，缝内填弹性密封胶。例如面砖与涂料交接处、面砖与一般抹灰交接处，使分色、分界线清晰。第十三节屋面工程施工方案1主要控制内容主控项目1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2）卷材防水层及其转角处、变形缝、后浇带、桩头等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法:观察检查。3）为保证地下室防水工程质量，大面积施工前应先做样板，待建设、监理、设计单位认可后才能大面积施工。4）防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接宽度应满足施工工艺要求，搭接缝必须粘牢、准确、严格，接缝边缘嵌填密封，盖压条必须粘结牢固，缝隙嵌填密封严实，卷材表面平整，收头牢固。5）细部构造做法必须符合设计要求。6）严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。7）竣工的防水层表面不得脱落、开裂、起鼓，不得有渗漏和积水现象。8）每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要达到合格，经验收后方可进行下道工序施工。 9）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处。10）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法:观察和尺量检查。2.保温层铺设：干铺石墨聚苯保温板，要留设排气道，排气道宽为20mm，间距为6000mm纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置一个排汽孔。要保证排气道纵横贯通，且与大气层相通。铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。干铺保温材料，要紧靠基层表面，铺平垫稳；分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。3.找平层施工4.1为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排汽道相重合，与保温层连通。4.2水泥砂浆找平层施工注意事项：检查基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面严禁踩踏。4．屋面高聚物SBS卷材防水层施工4.1清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。4.2涂刷基层处理剂SBS卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。4.3附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。4.4铺贴卷材 卷材的层数、厚度应符合设计要求.将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。4.5热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。4.6防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、檐口处,不渗不漏为合格,否则应进行返工。5.质量标准：5.1保证项目：1)卷材和胶结材料的品种、标号，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。2)屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。5.2基本项目：1)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。2)卷材铺贴的质量，冷底子油应涂刷均匀，铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定，粘贴书固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。3)泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等，应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。5)排气屋面：排气道纵横贯通，无堵塞，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 6)水落口及变形缝、檐口：水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直，防锈漆及面漆涂刷均匀，有光泽。6.成品保护：6.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。6.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。6.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。6.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。6.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。7.应注意的质量问题：7.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。7.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。7.3防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。第十四节水、电安装工程施工方案一、给排水安装工程1给水系统工程1.1管道安装步骤：采用就地加工安装A.管位确定B.管子下料C.管道卡箍选择D.结合具体情况合理安排安装顺序（先地下后地上、先大管后小管、先主管后支管），并解决好管道交叉中发生的矛盾（小管让大管、有压让无压、支管让主管）。1.2干管的安装 应根据施工图纸要求，对干管进行合理定位，避让大型风管，要做到管道排列整齐美观。1.3立管的安装立管管卡数量按GB50242-2002设置,成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致.立管安装后离墙的距离上下一致,同一房间内相同直径立管距墙保持一致,且正面和侧面都在同一垂直线上，立管的垂直度每米允许偏差2mm.1.4支管的安装支管管架间距按规范GB50242-2002中有关规定执行，支管支架采用管卡，安装位置设于管段中间（即管件之间的中间位置）。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀门后面，按水流方向均设置可拆卸的连接件。支管上同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水管件美观。1.5阀门安装阀门安装前做耐压强度试验，试验数目规定为：每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽10%，但不少于1个。试验过程如有漏裂不合格的，应在抽20%，仍有不合格的，则必须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的主控阀门，应逐个做强度及严密性试验。截止阀安装应使流体方向由阀门下腔向上腔流动。1.6管道试压A.试压标准：单项试压时达到试验压力后，稳压10分钟，压降不超过0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格。系统综合试压时，试验压力同单项试验压力，但稳压时间由10min改为1h，其他不变。B.工作压力:工作压力是建筑物最高用水点绝对标高与室外地面绝对标高之差加用水点最大的使用压力和管道的阻力。 1.7管道冲洗试验管道冲洗试验应按系统、分区进行，管内冲洗流速≥1.5m/s，为了满足此要求，冲洗时可安装临时加压泵。2排水系统工程2.1排水立管的安装A.依据施工图校对预留管洞尺寸、坐标有无差错。B.按设计要求和规范规定安排好立管上的检查口的个数和位置。C.按设计要求或规范规定设固定支吊托架及支撑件后，再进行吊装。D.立管的吊装一般采用上拉下拖方法。E.校对三通方向是否对准横管方向，以免安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。F.立管安装完毕后配合土建将洞口灌满堵严。2.2排水干管的安装A.干管接口较多，各接口处不得产生“拱”、“塌”、扭曲、歪斜现象。应使干管坡度一致，且三通口和弯头在同一轴线上，严禁倒坡现象。B.吊卡要按干管管径选用，不得大管用小卡，小管用大卡。吊杆必须采用相应可调吊架。2.3支管安装A.支管安装前应先按卫生器具和排水设备附件的种类及型号规格检查预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸和规范要求，如不符和要求，则进行清理和扩孔，直到符合要求为止。B.修理好孔洞后，先在地面上按确定尺寸绘出大于管径的十字线，并按十字中心线尺寸配制支立管。C.搭好架子，按核定后的正确尺寸，在墙面上放线，将托架按管道坡度栽好，或在顶板上将吊架栽好，量准吊杆的尺寸。 D.若上下层的墙面在同一平面上时，可按标准图集尺寸配制支立管。若不在同一平面上，或无法确定上下层墙面是否在同一平面上时，则应进行实测，然后按实测尺寸配制支立管。E.配制支立管时应和土建密切配合，并按卫生器具的种类增加或减少一定数量的尺寸。如地漏表面标高应低于地面标高5～10mm，坐便器下水口出的UPVC管应高出地面10mm。F.找准支管的预留口尺寸，调整好坡度、垂直度后，固定好支管，进行接口卡箍固定。G.支管安装完后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位；支管设在吊顶内，且末端有清扫口的，应将清扫口接管至上层地面上，以便于清掏。H.找准尺寸后，配合土建将楼板孔洞和墙洞用豆石混凝土堵严。并使堵洞混凝土表面低于建筑表面10mm左右，以利于建筑表面装修施工。2.4排水系统施工完毕后，应按规范GB50242-2002规定进行通水及通球试验，试验压力为0.6MPa。3、太阳能系统工程由专业施工队伍负责安装，在施工前出具本分项工程的专项施工方案。二、电气工程1电线导管、电缆导管和线槽敷设1.1砌块墙内暗配管时，配合土建预留槽或待土建砌好砌块墙后用开槽机开槽，槽深大于管外径5mm，用钢钉固定，盒位应大于盒50mm盒底绑扎φ6圆钢作为固定筋，盒深突出砖墙面15mm，抹灰后盒顶与饰面平。1.2电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。1.3线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。1.4非金属柔性导管敷设符合下列规定：1.4.1可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属导管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。1.4.2可挠性金属导管和金属导管柔性导管不能做接地或接零的接续到体。 2、管内穿线工程对预埋管穿线应在抹灰完成后进行，按照施工规范要求相线、零线及保护地线颜色应加以区分，A相（黄色），B相（绿色）C相（红色），N线（淡蓝色），PE线（黄绿双色），控制线按原色别，完成穿线后应尽快进行线头并接，以确保安全应采用绕接法并接，按圈数不得少于5圈且须绕紧，经刷锡处理后内层用塑料绝缘胶布包扎后，其外再用黑胶布缠包一道，包扎时必须做到包扎严密，管内穿线工作结束后，必须进行绝缘电阻摇测，该工程选用500v，量程为0-500MΩ的兆欧表进行摇测，届时将派专人进行此项工作，同时做好相应摇测记录，绝缘电阻在0.5MΩ以上方为合格。3、电缆敷设工程施工前应详细检查电缆、规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，对1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ，电缆在桥架内敷设时不应有交叉，排列整齐，敷设时要按适当的间距加以固、首尾两端、转弯两侧及每隔5-10米处设固点，电缆首段和分支处应设标志牌。4、配电柜、配电箱安装设备进场验收，由设备供应方、施工单位、监理、甲方共同对电气设备组织开箱验收，电气设备应有合格证，检验报告，对随机资料应做好登记和妥善保管，外观检查框内原件齐全、型号、规格符合设计图，元件无损坏，柜、箱漆面无损伤、无划痕，对检查情况做好清晰记录。安装配电柜，首先要进行基础槽钢安装，基础槽钢的规格要符合设计要求，根据成排配电柜的底座尺寸大小用槽钢焊接成一个长方矩形，刷防锈漆干后再刷灰色漆一道，然后固定在基础上找平后用40*4mm镀锌扁钢与接地网在槽钢的两端焊接，以保证配电柜有可靠地接地，进行配电柜就位，固定前应对照施工图核查其型号以及排列序号，确定无误后再固定，有螺栓直径与柜上开孔尺寸相符，将成排配电柜统一调整垂直度及水平度。明装配电箱安装明装配电箱采用膨胀螺栓固定，按设计图纸要求，先根据装修+0.5M线定出配电箱下底线，配管为暗装管，则采用下开孔进线方式，再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置用膨胀螺丝固定。暗装配电箱的安装 在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，安装前应核实原预留孔洞的大小，标高是否与设计要求一致，确定无误后，方可进行箱体安装，就位时箱平面应与墙饰面平齐，所有进箱线管排列整齐，与箱连接均采用锁扣连接，管口平整，并做到一管一孔，严禁损坏箱体上敲落孔，箱体与线管连接完成，并校正好箱体的垂直度后，采用不低于M10的水泥砂浆进行固定，配电箱结线时，导线在箱体内排列整齐，绑扎牢固，标识清楚，完成接线，用500V兆欧表对线路进项摇测，摇测项目包括相线与相线之间相线与中性线之间，相线与地线之间，中性线与地线之间，两人摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。5、灯具及开关，插座的安装灯具安装符合下列要求：同一室成排安装的灯具做到横平竖直，把相线连接到与灯头中心接触点，把零线接在螺纹的端子上，应注意接线时防止螺口及中心触点螺丝松动以免发生短路故障，灯具低于2.4M时，应设置专用接地线开关、插座的安装安装开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎、划伤。同一场所内开关方向应一致。且控制有序不应错位，开关切断相线，插座接线的强制规定及措施，面对三孔插座的右孔与相线（L）端子连接，左孔与（N）端子连接，地线与（PE）端子连接，但PE线在插座间不串联连接，应在第一个插座盒内并线后分出，插座通电后，用漏电保护相位检测器检查接线是否正确，当即整改接线错误，检查数量100%。 第八章工期保证措施（一）管理措施：1、组织机构设置：本工程实行项目法施工，按公司制定的《项目施工管理实施细则》实施，工程施工前，项目经理须与公司签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织上管理制度上来确保工程进度按计划完成。2、工期管理措施：（1）工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，编制工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题进行认真细致论证。（2）施工班组抓工序计划目标，项目部抓周计划目标。（3）坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度计划动员会。（4）加强现场调度施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。（5）对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的完成情况进行奖惩。（6）积极参加建设单位、监理组织的各种协调会，积极配合建设单位和监理。协调与各施工班组的管理，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展顺利。（7）当由于工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不能实现或因施工方案的重大改变，导致较多的作业改变时，需将目标工程进行更新。经各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。（8）坚持项目经理和技术负责人现场24h值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。（9）采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。对施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。（二）确保工期的主要技术措施： 1.编制合理详细的进度计划：编制施工进度计划，实施动态管理。施工过程中，根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，对重点影响本工程进度的关键线路进行控制，根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，及时对现行计划和资源投入进行调整，达到本工程动态控制管理目标，最终实现预期的工程进度计划。2、制定合理的技术方案：根据进度计划，制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。3、施工班组进度计划分解根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业再分解，制定各专业施工班组的作业进度计划，使各作业施工班组都有明确的进度计划目标。4、场地布置合理做好施工场地布置，做好便道和施工场地的硬化，尽量减少雨季施工或冬季施工的影响。5、机械设备保障投入充足的满足施工需要的机械设备，做好机械设备的保养、维修工作，提高工作效率。（三）人员保证措施：1、我公司抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干组建项目部，配足各专业施工班组、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上保证工程进度计划的实施。2、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。3、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。（四）设备保证措施： 1、本工程需要投入的施工机械数量大且种类多，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。2、根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养，并经公司物资部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。3、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。（五）材料供应保证措施：1、进场后，项目物资部采购人员到各种材料的生产地实地考查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。2、对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。3、根据工程总进度计划，提前编制各种施工材料需求计划，如各种水泥、砂、碎石、钢筋、模板等主要材料需求量。4、项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。5、对于大宗材料，如水泥，砂、碎石、保温板、防水、瓷砖等，项目物资部必须派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。（六）影响工期因素的应急措施：1、劳动力不足的纠偏应急措施：如果项目某一工种出现劳动力不足现象，项目部自行组织或借助公司人力资源部，协调从其它项目进行调配。2、电力影响纠偏及应急措施：为避免突发电力中断造成停工，项目部将配备发电机组，一旦停电，立即投入使用，保证施工现场正常工作。 第九章、工程质量保证措施第一节保证质量的管理体系一、质量管理体系建立项目质量保证管理机构，见下图二、质量职责：根据公司《综合管理手册》及本工程招标文件的要求，建立岗位责任制和质量监督目标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，各岗位各行其职,各负其责。对整个工程项目各项施工及采购工作统一进行协调、组织、配合和管理，协调各专业交叉作业时的工作面冲突，保障工程项目及材料供应工作的顺利开展。(1)公司总工程师负责本工程质量保证工作的整体部署、策划。(2)公司工程技术部 参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。(3)项目经理a.项目经理是法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同。b.负责企业质量方针在本项目工程的贯彻落实；c.负责本项目执行质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；d.负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。(4)项目总工程师对各分项、分部工程的质量策划、预控负全责。组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。(5)项目质量安全部a.开展好“三检”工作及全面质量管理；b.负责执行和落实各项质量管理制度和措施；c.负责项目质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。d.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理的关系，为工程顺利报验创造条件。(6)项目技术部a.参与编制施工组织设计、项目质量计划；b.负责执行和落实各项技术管理制度和措施；c.负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；d.负责工程施工全过程的测量工作；e.做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；f.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。 g.遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；h.具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。(7)项目物资部a.监督进场材料的验证、复试，并记录存档；b.负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作；c.做好施工现场及库房物资产品的标识；d.如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；e.凡进场的各种物资、设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；f.遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；(8)生产班组长a.负责质量指标的分解、落实和完成工作；b.严格执行质量"三检制度"，做好产品标识和记录；c.认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；d.落实纠正和预防措施。第二节保证质量的组织措施一、质量过程执行程序：见图 二、质量保证程序：见图三、保证质量的组织措施：3.1、物资采购质量保证项目物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：1)采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。2)项目物资部必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。3）实行动态管理：公司物资部、工程部等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。4)加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。3.2、技术措施保证1)先进的模板体系根据我公司多年的施工经验，模板体系的选择、拼装、加工等程序能较好的控制模板的胀膜、漏浆、变形、错台等质量通病。梁、板、柱模采用木胶合板现场加工安装,加快施工进度，混凝土表面平整度、垂直度均为3mm以下，拼接紧密，完全消除混凝土质量通病。 2)钢筋施工保证采用先进的直螺纹连接等机械连接和钢筋定位措施，能够保证钢筋等强连接和位置准确。3)混凝土施工保证在整个施工过程中采用程序化管理和先进的工艺，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格养护制度和成品保护，施工标准按照清水混凝土标准控制。每个过程都要求完整的记录，责任到位。3.3、高素质施工班组保证运用项目部对施工班组完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。3.4、资金保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。3.5、合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监控施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。做好"质量第一"的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。3.6、过程控制组织措施施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制工程,也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。(1)施工前的质量控制1)切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会审记录。 2)编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求。3)质量检查人员要根据质量体系程序文件的要求及有关技术文件规定，组织包括建设单位、工程监理单位质量检查人员的监督检查。4)根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。5)所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。6)坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。7)项目质量管理部负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。(2)施工过程的质量控制1)必须做好工程所用材料、成品、半成品等质量监督检查工作。项目物资部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量合格证。发放时，合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。2)施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台账，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。3)施工过程中应严格执行各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。4)所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。5)在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。6)严格实施质量否决权制度，定期召开质量周例会。7)根据实际需要不定期的组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并有书面报告。(3)竣工前后的质量控制 1)做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量。查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。2)工程交工前，各施工班组应将交工存档所需的技术资料分类整理、汇总，统一归档。3)工程交付使用后，公司工程部组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入质量信息库。3.7、质量过程控制的制度措施工序严格履行“三检制”自检：每一检验批施工完成后，由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量标准，由班组长填写自检记录表。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经现场工长签字认可后，方可报质检员进行验收。专检：项目质量检查员对工长申报的检验批检查验收，合格后报监理验收，并办理检验批验收手续。 第十章、冬、雨季施工保证措施一、冬季施工技术措施1、当昼夜平均气温低于+5℃或日昼夜最低气温低于-3℃时，即按冬季施工。2、在冬季施工时,要编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。3、施工前,通过气象部门人员随时了解气象变化。在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工防护材料。4、混凝土工程：混凝土拌和时，对水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热或加热，保证无冻块。拌制混凝土，必要先用热水或蒸汽预热拌合机，适当延长搅拌时间，混凝土用热水拌和，以保证拌制混凝土在出料口和灌注入模时的温度符合施工规范要求。5、混凝土冬季施工养护措施：采用包裹塑料布的方法进行养护，定时测定温度。6、冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。二、雨季施工措施施工期间成立防汛防台领导小组，项目经理为组长，项目副经理为副组长，各部门及班组长为组员，做好雨季防汛防台工作。x地区6、7月份即进入了雨季，为此在雨季施工应采取以下措施：首先，应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。1、基坑排水雨季来临时，进行回填土工作，在坑内设集水井，用水泵排水。2、混凝土工程提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，尤其是具有抗渗要求的底板砼；当不能避开时，新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖，，以防止产生施工冷缝，垫层上的雨水可以引入周边明沟，汇集到集水井排出。。如有部分砼因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。3、钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应铺以碎石清洁现场，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2米的砖垄上，以避免污垢或泥土的污染。绝对不允许钢筋存放在积水中。 钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。4、土方回填基槽内的土方回填，应保证基槽内没有积水，没有垃圾及有机物。应根据要求分层夯实，雨天不得进行土方回填。未回填完的基槽被雨淋后，应在下次回填前，将水排干净，含水量符合要求后方可施工。5、成立防风、防洪、防灾领导小组。以项目经理担任领导小组组长，各工程段长为副组长，统一着装，挑选身强力壮年龄在20—28岁之间的工人编队，每队20人，以应对紧急防风任务。6、施工道路碾压坚实，表层铺设不少于5cm的级配砂石，保持道路畅通。道路两旁设排水沟，保证排水及时。7、工地应预置雨衣(短衣上身)60套，雨裤60套，胶靴(高筒)60双、防雨手电筒80把。现场配备排水设备，保证其良好的工作状态。派专人检查开试运转的电气部分防雨遮挡。8、施工材料保护。材料墩位要高于地表0.3m以上，下部使用块材支垫，并有排水通道，周围有排水沟，能排除积水，上部应有防雨蓬布，每块面积不少于20m2。特别是水泥墩位应加一道0.5mm厚的塑料膜的增加防渗性能。9、施工用测量仪器在炎夏及两天施工作业时应有遮阳伞，遮挡风雨，防止仪器不受雨水淋湿，产生故障。用完后放在箱内放置于干燥遮风处保存。10、成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。第十一章、施工安全保证措施第一节安全管理方针和管理目标一、管理方针：以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境。预防为主，强化监督；科学管理，持续改进。二.管理目标：1）死亡及重伤事故为零,轻伤频率控制在3‰以下。；2）职业病、传染病爆发事故为零；3）环境污染事故为零；4）火灾事故为零； 5）重大财产损失事故为零；6）安全人工时损失率<0.3‰；第二节安全管理体系及岗位职责一、建立项目安全管理体系见下图：二、岗位职责：1)项目经理①项目经理是本项目部安全工作的第一责任人，对项目部安全工作负全面责任；②贯彻执行国家、地方政府和建设单位有关安全管理的方针、政策、法律、法规和标准；③负责组织本项目部安全管理体系的建立及实施进行；④定期主持召开本项目部安全例会，及时解决安全工作中的重大问题；⑤为提高本项目部安全管理水平必要的资源，并保障合理分配和有效利用；⑥定期对本项目部安全管理体系实施情况进行检查，解决体系运行中的重大问题，提供持续改进意见； ⑦组织落实员工的安全培训和教育；⑧定期组织安全监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件；⑨组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。2)项目总工程师①在项目经理的领导下贯彻国家、地方、企业制定的有关科技进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员推进科技进步，加强施工过程管理，不断提高安全生产技术管理水平，使项目部取得良好经济效益和社会效益。②组织编制工程项目施工组织设计，包括重大安全技术方案，专项安全技术措施并组织实施。3)安全管理部①设部门负责人1人,在项目经理和施工经理、项目总工程师的领导下开展工作，负责施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等的管理工作。②贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目安全方案的编制，建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（安全）的运行。③负责现场消防、施工安全的管理，参加安全、环境管理目标的编制，负责应急救援预案编制和管理，负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。④定期组织现场检查，负责组织环境污染情况的评估和测报，制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。4)施工队长职责①对施工班组安全工作负全面责任。②认真执行安全生产和各项规定、规章制度及安全操作规程，合理安排本队工作。③做好工人的岗位安全培训，未经安全教育培训、考试合格的，不得分配上岗作业。经常组织学习安全操作规程，严明工人劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。④保持工人的相对稳定，新入场工人应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗。⑤组织执行施工安全技术方案，监督执行情况，发现问题及时纠正、解决，保证安全生产。 ⑥定期召开安全生产会议，分析、评估安全生产状况，对存在的不安全隐患提出整改措施，布置下一阶段的安全工作。⑦发生事故要立即报告，保护现场，做好伤者的抢救工作。参加事故调查、分析，落实防范措施。⑧搞好现场文明施工。5)施工班组长安全职责①对本班组安全工作负全面责任。②组织本班组职工学习有关安全制度和规程，制止违章作业，坚持安全施工（生产）。③负责对新工人进行安全教育。④坚持做好班前布置安全、班中检查安全、班后总结安全。⑤搞好本班组安全设施、机具、等检查维护工作，使其保持完好状态和正常运行。⑥督促教育本班组职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护用品。⑦发生事故组织抢救，保护好现场，并立即上报。搞好文明施工。第三节工程项目安全运行管理一、人力资源和教育培训：人员素质要求人员具备资格责任部门项目经理相适应的项目经理资格证、安全资格证人力资源部管理人员相适应的岗位证、资格证人力资源部安全管理人员相适应的岗位证、资格证人力资源部作业人员经过公司、项目部、施工班组三级安全教育人力资源部特种作业人员取得政府主管部门特种作业人员上岗证人力资源部1)安全检查员配备：施工现场设安全管理部，安全负责人1人，配备足够的安全管理人员。2)教育培训a通过安全培训实现安全目标，增强所有人员的安全意识，充分认识到工作中潜在的各种风险，利用自身技能和所学到的安全知识排除风险，把损失降到最低，把伤亡降到最低，一旦有事故发生，学会如何进行自我保护和排除故障。 b在熟悉建设单位安全培训计划相关要求后，制定安全培训计划。c在开工前，我项目部对所有进场员工进行安全教育培训，考试合格后再参加建设单位的培训，经考核合格后上岗。3）组织安全人员和班组长参加建设单位组织的安全培训。4)在施工开始前对所有特殊工种进行安全培训。5)对员工教育培训的内容包括：项目安全管理制度；各工种的安全操作规程；建设单位的安全管理规定；安全法规、标准；风险削减及控制措施；安全措施内容；减少和处理废弃物的方法。二、物资保障与资金投入：1)按公司《职工劳动保护用品管理规定》标准发放。2)向各施工班组提供检验合格的机具设备3)及时投入安全、环境技术措施费，保障安全生产。三、安全保障措施1、建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。2、建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。3、建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。4、现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。5、新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。6、脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管上作业，要配备站立板。7、工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。8、本工程外脚手架部分采用全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定。 9、洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。10、施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。第四节安全用电措施1.现场施工临时用电的设计、安装、施工、防护、维护及使用必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》，确保临时用电的安全运行。2.防雷接地与保护接零系统按技术规范标准施工，并每季度对接地电阻进行测试，达到合格标准，做好记录。3.漏电保护器选择应与被保护系统相适应、相匹配。4.现场临时用电带电导线，电缆必须绝缘良好，接头必须绝缘包扎良好，带电导线上严禁搭、拉、压其他物体。5.电线、电缆进出设备必须穿管，管口包扎严密，进箱时做固定，并排列整齐。6.电器线路、配电箱等应定期检修，检修时，必须停电、验电，及时悬挂警示牌，配电室停电后，母线应跨接接地。7.现场严禁带电作业、检修电工持证上岗必须有相应的级别，由专人组织指挥协调，作业人员应穿戴相应的防护用品，使用合格用具，一人操作、一人监护。8.潮湿场所照明均使用24v安全电压。9.施工现场配电线路未经值班电工允许，不得私自改动线路，不得私自接线。10.大雨或雨后加强巡逻，大雨不能施工时，应拉闸断电。11.每月定期对配电线路停电检查，检修一次，确保线路状况良好并及时做好记录。12.建立停送电制度，工完停电上锁，送电前先巡视，均由专业人员进行。第五节安全防护1.施工中对“四口”、“五临边”及高处作业的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等安排专人随时检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。2.基坑周边安全防护设置1.5m高、间距1.5m的三道水平杆，栏杆上刷红白油漆间隔300mm，外挂密目网。 3.临边防护：建筑物地上结构每层临边四周，未砌筑、安装维护结构时，紧贴柱边搭设防护栏杆高1.5m，立杆间距1500mm，设置三道水平杆内挂密目网，下设180mm高竹夹板挡脚板，栏杆上刷红白油漆间隔300mm。4.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净.5.因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复.6.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。7.现场所有垂直和水平运输机械要进行安全围护。8.对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定，不符合要求的及时更换.第六节安全消防、保卫措施一.现场防火及消防设施：1.成立安全消防保卫领导小组，组织机构见下图。建立健全防火检查制度,发现火灾隐患,必须立即消除,定人员、定措施限整改。2.易燃可燃材料堆放场、仓库、易燃废品堆放处和生活区按要求设置消防器材，应指定专人维护、管理并定期更新。3.施工现场的平面布局应当以在建工程为中心，明确划分用火作业区、材料堆放区、仓库及临时生活办公区、废品集中站等，布置的安全距离应符合安全消防要求。4.从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训持证上岗。 5.装有或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割，遇有五级以上大风时，施工现场严禁高处露天焊割作业。6.乙炔、氧气瓶严禁暴晒、撞击、防止受热膨胀，开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。乙炔、氧气瓶安全使用的距离不得小于5m。7.木工操作间内严禁吸烟和用明火作业。8.配电箱、刀闸、控制开关下严禁堆放易燃品。9.施工现场动火前，必须办理动火证，动火证上的起止日期、动火部位、防范措施、申请人、监护人、批准人应填写清楚，在起止范围内有效。动火地点变更要重新办理动火手续。二.保卫措施：1.做好作业区封闭工作,建立健全门卫管理制度,提高门卫人员对工作的责任心。2.对施工人员登记造册，及时处理施工中遇到的各种治安问题。3.项目部内部精心管理，维护施工现场治安秩序。4.要积极配合有关部门，进行专项整治，净化外部治安环境。5.积极组织施工人员学法、懂法、守法、用法，建立良好稳定的治安秩序和环境。三.安全消防计划：1.严格遵守建设单位关于防火的相关管理规定，为施工现场和宿舍配备足够数量的消防器材，包括手提式灭火器、消防带等。对新购置的灭火器要有合格证和质量证明，负责消防安全的安全代表对所有消防器材每月进行检查一次。2.加强用电管理，由专业电气工程师对施工现场和宿舍的用电负荷进行验算，选择合适的电线、电缆和电气设备，所有用电设备必须使用漏电保护器。3.员工宿舍执行轮流值班制度，包括每日对宿舍的环境卫生、用电等的检查。4.严格对施工现场的电焊和气焊作业进行管理，要有专人对周围环境进行检查，排除易燃物。 5.项目部对所有员工进行防火教育，懂得“四懂四会”。“四懂”为懂本岗位的火灾危险性，懂预防火灾的措施、懂火灾的扑救方法、懂逃生方法；“四会”：会报火警119、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织疏散逃生。四.保安防卫计划：1.我公司在本项目设置专人负责员工、设备、材料的控制、保管和保安工作。2.提供足够的仓库对水泥、钢筋及周转材料进行堆放。3.保安人员加强各施工区域的保安工作。现场设治保值班人员，设流动警，建立巡逻制度，加强治安防范，防止失盗事件发生。4.如发现被盗、恶意破坏、斗殴等事件，及时上报建设单位。5.项目部将加强证件管理，严格限制与本工程无关人员入场。对上班未带证件而延误施工，项目部将对责任人进行处罚。6.生活区设保安人员1名，负责生活区防火、保安及突发事件的处理，生活区应配备足够的消防器材，悬挂安全标志牌。五.应急响应程序：1.发生人员伤亡时应急程序1)发生人员伤亡，马上示警，全力救助伤员；2)根据实际情况，如情况不严重，可进行初步处理；如情况严重，立即送就近医院紧急治疗；及时采取措施，防止事故扩大。3)按规定程序向上一级管理机构汇报；4)调查事故原因，杜绝再次发生。事故处理调查执行相应程序。2.自然灾害应急程序1)发生暴雨、大风等自然灾害，岗位人员要妥善处理当前任务，消除因自然灾害可能带来的安全隐患，必要时，要切断电源，停止作业。2)和上一级领导机构取得联系，汇报情况。3)必要时，请求援助。六.应急演练：1.制定应急演练计划并上报建设单位。2.将应急和响应程序形成文件传达给每一位员工。3.对应急小组成员进行职务、职责和相关能力培训。 4.由公司安全部组织各预案的演练，并对其有效性进行评审和改进。第十二章文明施工及环境保护措施第一节环境保护措施一、环境管理目标施工生产现场、生活区范围内节能降耗，废气废水、噪声、扬尘、固体废弃物排放达标；无重大环境污染事故；有效控制重要环境因素，防止环境污染事故发生，已持续改进的业绩赢得用户和相关方满意。二、环境管理体系组织机构设置项目经理为组长的环境管理领导小组，由项目副经理负责日常工作，吸收安全员、施工员及班组长为工作小组成员，负责环境管理工作的具体落实。1.领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理2.工作小组组长：项目部安全员副组长：施工员组员：各施工班组长三、环境保护施工措施1、施工现场①本工程土方挖出后需全部外运，在工地门口处设置车辆冲洗池，运输过程中，施工现场运输道路洒水控制扬尘，所有外运土车辆均用塑料布苫盖。②临时道路按方案硬化，材料、设备场地硬化。木工棚、搅拌站采取全封闭措施，专人操作，带好口罩，控制扬尘。③砖类材料切割，在专门搭设的防护棚内进行操作，人员佩戴口罩，专人操作，及时清理各类尘土。④施工噪声主要有：砼振捣、钢筋加工、支模等，控制方法为：现场周围采用2.1m高围墙铁瓦围护，尽量避免各类噪声叠加。夜间在22:00~次日6:00 施工时间向环保部门提前一天办好申请手续,夜间施工时,尽量合理安排工序,使各类噪声控制到最低,减少扰民.1)梁模板采用木模板，框架柱采用木模板，减少了传统小块组合钢模的施工噪音。2)梁支撑系统采用快拆支撑技术，简化传统钢管支撑程序和减少钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。3)木工、钢筋制作棚均采用隔音木板封闭。4)减少噪音大的振动棒和使用频率，提高使用效率，楼板采用无噪音的平板振动器。5)结构施工时，砼浇筑采用泵送工艺，可在白天浇筑完一个工作面，尽量不在夜间进行砼浇筑。6)操作层外围防护脚手架，满挂密目安全网，具有较好的隔音效果。⑤该工程涉及的固体废弃物主要有:施工中产生的落地灰、砼、砌块、装饰材料下角料、生活垃圾等。施工现场的固体废弃物指定专门场地堆存，生活垃圾堆放于宿舍区的垃圾桶，做到分类存放、标识，指定文明施工员专门负责管理，及时或定期选择有固体废弃物处理资质和经营许可证的单位，进行清运与处理。⑥废气废水排放控制：本工程涉及到的内容有：办公、生产用汽车尾气排放，砂浆搅拌的冲洗废水，管道车辆冲洗废水，食堂、厕所废水等。采取的措施有：设专人进行车辆管理，定期检测维修维护；每车由市车管所按检定周期检测，尾气合格后方能使用；场内排水按现场排水网络平面图，现场废水和雨水经自然排水，汇入门口沉淀池抽水进入市政污水管网，并设专人进行管理；水冲式厕所产生的污水应经过化粪池(沉淀池)处理后排入指定的排水管网。2、节能降耗①、涉及内容：节约办公纸张，节约水、电、油，节约木材。② 、控制方法如下：办公纸张专人管理；制定用量指标并考核；复印时采用双面复印。制定水、电、油用量指标并考核，专人管理；及时维修，使之保持在正常的耗水、电、油状态；对重点耗能、耗资设备进行专项控制；进行节能降耗宣传，提高全员节能节资意识，养成良好的生活工作习惯。支模时将采用竹胶模板、钢模板，减少木模板使用，施工过程中控制木材使用。3、防止易燃、易爆品以及化工材料的污染措施①、油料、油漆应隔离入库存放单独标识，库内通风良好。②、库外有明显的禁止烟火的标志，配备足够的消防器材。③、油料、油漆桶及擦手布等废料应集中处理，严禁到处乱扔，以免污染环境。④、机械维修时应采取相应的措施，严防油料污染土地，废油应集中回收二次使用。第二节文明施工措施一、文明施工管理目标：针对本工程的现场情况，严格按业主给定施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局。二、文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.三、场容场貌保证措施1、场内文明施工：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台，保证运输车辆洁净出门。2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“七牌三图”及报栏，生活区设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。四、现场料具管理：5.1施工所需的材料和工具，根据施工进度有计划地安排加工和进场。 5.2材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的装运机械和装卸方法，保证材料、成品、半成品完好。5.3材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。5.4各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。五、临建设施：1、在经业主和监理工程师同意的位置，搭设和维护现场临时办公室、宿舍、工具房、材料仓库等，并在工程完工时拆除和恢复地表原状。六、生活卫生保证措施1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件规整，禁止吸烟。第十三章成品、半成品保护措施1、钢筋成品保护：（1）钢筋进场根据工程需要，随进随用，一是为了保证钢筋表面质量，二是为了少占用施工场地，按规格、品种放置整齐并垫木方或脚手管搭设的平台，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。2、模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。 （3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。3、屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。4、砌砖成品保护：（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。5、抹灰成品保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6、地面、楼梯的成品保护：（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。7、楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。8、门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。 （2）一般门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。9、玻璃安装保护：（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。10、石材、面砖成品保护：（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。11、专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。 第十四章工程交验后服务措施1、工程交付在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。2、用户服务2.1用户服务目标：认真履行合同，实现对业主的承诺。施工期间我公司还将主动、为业主提供潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以宣传和维护业主的企业形象和社会信誉。2.2工程竣工后服务目标：在保证建筑安装工程的安全和使用功能前提下，对建筑物进行全面维护及功能性服务，实现无投诉工程。2.3用户服务标准：以业主的完全满意为最终服务标准，创建“施工过程预控、保修期全面保证、长期延伸服务”的用户服务新体制。2.4服务守则：服务热情周到；信息交流畅通；反应快速准确；质量保证完善。2.5用户服务保证实施细则：2.5.1施工过程预控重点：我公司将从合格供方名录中选择信誉高、质量好、供货及时、服务周到的厂家作为本项工程的材料供应方。每一种材料进场前，按要求取样上报业主和监理，经审批同意后再组织进场，对重要材料，如防水材料，水泥，混凝土，重要装修材料、水暖材料（管道阀门、电气的电缆、母线、漏电保护开关等）更要严格把关，进场材料按有关规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。做好施工机械的选型、选择工作，确保所选施工机械能够满足工程需要，好的施工机械不仅能节约人力，同时可提高效率，加快进度。所有施工机械在使用前必须经相关部门验收合格才能使用，以保证使用安全。严格控制防水施工质量，在防水施工队伍的选择上，我们将优先选择具有专业施工经验，质量好、信誉高的队伍，作为本项工程的防水施工队伍。 在防水施工质量控制上，严格按照国家规范标准进行检验，并加大过程检查力度，尤其在防水施工的细部处理上，做到高标准，严要求，在卫生间，屋面防水的施工中，控制好细部节点及密封胶的施工质量，确保厕浴间、屋面防水施工一次验收合格率达100%，避免返工。加强装修质量控制。装修工程的质量对整个工程的质量水平起着重要的作用，因此，在装修工程质量上，我们将制定高标准的分部分项工程施工方案对装修质量进行预控，在施工过程中对各工序的施工质量进行严格的检查和控制。加强水电安装质量控制，在施工过程中，保证预留每一个暖卫的洞口、管道的标高、位置，全部合格，不影响下道工序的施工，不损伤结构。电气的每一个开关、插座、设备的接线正确、牢固、安全，保证其可靠性。对最易出现返修、返换的给排水和暖卫工程，宁可一次性投入较大，我们也一定选用质量最好的名牌厂家生产的产品，以确保产品质量。严格控制地漏标高，以防倒坡，并防止地漏及卫生洁具排水管出现堵塞现象。加强施工技术资料的管理，施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料使用计算机进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。2.5.2用户入住期间服务：向用户提供《用户保修卡》使业主对该工程的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。向用户提供有关该工程的《用户手册》，该手册包括本工程相关结构形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书，并提供重要部位的结构形式（节点图）、管网和管线图并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用注意事项。3．工程保修3.1．保修范围我公司做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。工程保修期限：本工程承诺保修年限见下表： 承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1基础工程和主体结构工程设计合理年限设计合理年限2屋面防水工程，有防水要求的房间，外墙面的渗漏553供热及供冷系统两个采暖期、供冷期两个采暖期、供冷期4电气管线、给排水管道和装修工程22当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管领导审批。由生产部门指派维修单位，尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。3.2．保修措施为实现以标段创优确保全线创优的质量目标，充分体现良好的企业精神和向业主负责的态度，严格执行国家及青海省建筑工程质量保修制度，切实落实施工质量终身责任制，特制定如下保修措施：①．建立内部竣工后质量包保责任制，项目经理部经理各施工队承包责任人签订《工程质量包保责任状》，建立具有可追溯性的工程质量保证制度；对因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。②．建立工程质量保修回访小组，为全面负责协调处理竣工验交后，工程质量保修服务的常设机构。负责工程质量保修实施及定期回访。③．工程竣工验收后三个月，按《跟踪回访制度》规定，由工程质量保修回访领导小组组织，进行一次全面质量跟踪回访。发现工程质量问题立即组织实施维修整改，达到用户满意为止。④．保修期满，工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达到用户满意。 ⑤．安设专人负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题投诉。对所投诉的质量问题认真登记，三日内派人到现场勘察调查，提出处理意见方案；用户认可后，就近组织维修人员携机具、设备赶赴现场，实施维修处理，维修质量必须达到规范标准要求和用户满意。 第十五章与发包人、监理及设计人的配合一、与业主的配合服务承诺项目经理的外部关系处理中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符合的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。二、与监理单位的配合服务承诺于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备地进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。隐蔽工程完成，项目质检工程师在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。三、与政府部门的配合承诺 此处的政府指当地的政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。一切项目管理活动都须遵纪守法。通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。四、与协作单位的合作承诺在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。遇到与设计有关的问题，及时做出书面报告，会同监理与设计单位协商解决。在与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。 第十六章项目班子组成及人员资历1.项目经理部组织机构图如中标，本公司将成立本工程项目经理部，以确保本工程质量目标的实现，以及履行本公司的质量承诺，拟设的项目经理部组织机构如下:司机班瓦工班钢筋班水电班现场保安员杂工班木工班项目经理副项目经理技术负责人现场设计师施工员质检员安全员材料员预算员造价师造价师财务负责人仓库保管员二、项目管理部门岗位职责1、工程技术部职责1)负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题时处理解决；2)认真参加并招待经理部生产计划编制和安排，下达班组旬日作业计划；3)确保施工过程按照质量体系文件要求进行；4)负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；5)负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；6)负责对被列为过程和关键工序的过程实施施工全过程监控；7)负责编制施工项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。 8)负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作；9)参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验正；10)负责质量记录的收集、整理、标识、是、归档、保管和移交工作。2、质量、安全部职责1)贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。2)参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全等技术措施；3)根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并责令其返修；4)负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果一一报公司工程部；5)负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录；6)负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款；7)参加隐蔽工程检查和工程竣工预算及验收交接工作。3、测量放线部职责1)配合工程技术部做好进场时的轴线复核及移交工作；2)负责工程控制轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测及沉降观测等作，同时做好各项技术数据的记录、整理、备档；3)提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。4、材料设备部职责1)执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法；2)建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等材料的采购工作，解决生产急需；3)编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作；4)负责进场物资验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作；5)负责贮存物资检验和试验状态的标识工作； 6)负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；7)搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作；8)及时向有关部门提报物资报表；9)参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织，编制机械配备、使用计划；10)负责机械设备的造型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态；11)掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途和生产能力，解决机械设备的管、用、养、修的技术问题；12)组织对各种机械事故的调查、分析和处理。5、定额预算部职责1)严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。2)负责项目工程的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验收工报表，编制月工计价表和季度验收工及年度验收工；3)依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算；4)配合公司工程部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的全员评审工作。6、核算财务部职责1)加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经营经费法规和财务制度；2)编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作；3)负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作；4)参与税收、物价、财务大检查工作。7、后勤保障部职责1)努力搞好各项生活福利设施、合同财务部编制好福利、行政费用计划；2)做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度；3)做好生活用水、用电管理和房屋维修，搞好环境卫生和绿化工作；4) 认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行；5)加强对消防工作的监督检查，督促逐步消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育；6)对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，努力提高责任心和业务素质。三、项目管理人员岗位职责1、项目经理岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)管理过程：工程的进度管理是一个综合的系统工程，包括了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派出计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有和不率、有备而来、有章可循。3)学好公司质量体系文件，组织运行好施工项目质量保证体系，明确工程部及项目经理的职责。4)熟记、理解，实施质量体系要素中工程部5个主要控制要素，及15个相关要素，组织做好质量记录工作。5)对内抓好各岗位人工人，对外协调甲方监理，分包方，分供方的关系。6)工程的进度、工期、质量、安全文明生产、成本控制、质量体系运行负主要领导责任。2、项目副经理岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责；3)责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标；4)负责纠正和预防措施的组织实施。3、项目总工程师岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依； 2)负责本项目质量策划，组织编制中小型质量计划并按规定报批，主持建立质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对招待情况进行检查、实施监督；3)责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；4)责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反打操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；5)负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。6)定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息；(7)负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠下和预防措施；8)组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结；9)负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；10)领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动；11)领导本项目质量评定和竣工交验仪式。4、电气工程师岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)负责本工程相应专业技术管理工作；3)审核设计文件，熟悉文件内容，实地核对，并根据施工调查资料对设计中存在的问题及时请监理或设计单位解决；4)编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施；5)汇总和提报工程材料及设备需用计划，并协助物资部门解决定货中的技术问题；6)处理各种施工问题，掌握工程进度，了解安全、质量情况；7)整理本专业的竣工资料，参与工程竣工验交工作；8)参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作；9)按时、规定提供有关报表，处理有关往来文件。5、安全员岗位职责 1)工作原则：有章可循，有法可依；2)建立安全生产责任制，具体负责好工地及工人生活场所的用电安全，防火安全及其它有关安全的事项；3)好安全交底，搞好安全知识教育，安全技能培训，将安全作为每天大事来抓，并做好每天的安全记录；4)好安全防护，对“三宝”“四口”施工机具，施工用电特别是电焊操作要负责落实到班组个人身上。5)好现场安全标识的工作，并随时检查标识是否齐全。6)有安全隐患的地方，应随时防治，并督促库房做好安全防火工作。7)到每天有安全检查记录，如遇安全事故发生，应及时上报，并组织排险，对重大事故的现场保护作好标记，查明后再清理现场，并协助事故调查。6、材料员岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)组织评价供应商，建立合格供应商名录。审核项目部提交采购物资清单，根据工程提出的物资到位时间安排采购物资计划；(3)严格执行采购物资在合格供应商中选择购物；(4)所有购物资要与供应商签定供货合同，保证材料满足设计要求，顾客要求；(5)建立好采购物资文件的记录和保管工作；(6)对经检验确认为不合格物资，负责退货或调换；(7)负责材料到位的方本验证及实物验证。7、技术员岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)熟悉工程图纸、规范、规程、作好资源配置计划；3)配合主持编写质量计划（施工组织设计或施工方案）；4)作好技术交底工作，负责组织解决施工过程中存在的疑难问题。对设计变更，洽商做好填表工作，参与隐蔽验收，质量检验和质量评定；5)负责推广施工中新工艺，新材料的应用。好施工过程中技术资料的整编，并按贯标要求，作好资料移交工作；6)协助项目经理做好施工现场安排工作；7)协助搞好安全，文明生产工作。 8、仓管员岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)协助材料员、质检员对购入材料进行检验和试验；3)对入库材料进行标识管理，分类堆放，保证仓库整洁有序；4)易燃、易爆、贵重材料应设置专门库房，标识清楚，不能与其它材料共同放置；5)做好库房的标识管理工作，清洁卫生工作及消防安全；6)做到不合格材料不入库，如来不及检查，应挂状态标识。检定合格后存放保管，做到进出库内物资都是合格物资；7)做好材料搬运、贮存包装，防护与交付工作；8)做好材料出入库登记工作，帐目建立清楚，做好每月库存盘点工作，确保帐目平衡；9)定期向项目部报告库存使用情况，存货情况。9、施工员岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)熟悉工程施工组织设计，施工方案，技术交底，施工图纸，掌握施工工艺。3)组织现场：按计划，按工期，按质量要求施工，对施工顺序，交叉施工作好统筹安排。对作业班组进行安全，文明生产交底，组织作业班组进行安全，文明施工。定期安排生产调度会议，向项目经理汇报生产进度，质量情况，安全文明生产情况。做好每天的施工日记及每天的质量评定，验收单据的填写。组织班组自检，互检工人，配合进行联检工作。对质量通病提前交底并进行现场跟踪发现。检查现场材料堆放，标识，垃圾清运是否有序，齐全，干净。10、质检员岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)项目工程施工质量负主要责任，保障工程按合同规范设计执行，做好所有质量记录，对重要关键工序工位质量严格把关，做好质量三级检验工作；3)进场材料、设备、机具、产品及半成品严格把关，做好质量登记；4) 施工过程质量进行跟踪，对防水工程，隐蔽工程，钢结构工程中，消防，空调工程要求操作工人严格按施工方案，技术交底进行，以保证质量满足要求，做好质量记录；5)做好最终产品的检验和试验工作，检查验收前所有质量记录是否齐全，并做好最终产品的质量记录工人，质量检验；6)负责对不合格品不合格工序的跟踪，纠正处理结果是否满足合同的要求，做好不合格品及不合格工序的质量记录，并做好统计工作，预防措施；7)有关工程质量问题要及时上报项目经理，并配合做好安全文明施工工作；11、资料员岗位职责1)工作原则：有章可循，有法可依；2)负责本部门质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）和与质量有关的文件（技术性文件、管理文件、顾客提供文件）资料收发、传阅、更改、登记、复制、存档、保管、打字；3)收集、整理本部门范围内所有有效文件，编制《有效文件清单》，并及时与行政部发布的文件清单进行核对、修订。4)发放由本部门发出的工程文件资料，填写《文件发放、回收登记表》文件发放、回收登记表，作废文件交还发放部门。本工程项目管理人员组成职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险 （二）主要人员简历表附1：项目经理简历表项目经理应附建造师执业资格证书、注册证书、安全生产考核合格证书、身份证、职称证、养老保险复印件及未担任其他在施建设工程项目项目经理的承诺书，管理过的项目业绩须附合同（应为已竣工且在住房和城乡建设行政主管部门备案的合同）及竣工验收报告复印件。类似项目限于以项目经理身份参与的项目。姓名年龄职称建造师专业建筑工程拟在本工程任职注册建造师执业资格等级级安全生产考核合格证书主要工作经历时间参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话无 附2：主要项目管理人员简历表主要项目管理人员指项目副经理、技术负责人、合同商务负责人、专职安全生产管理人员等岗位人员。应附注册资格证书、身份证、职称证、养老保险复印件，专职安全生产管理人员应附安全生产考核合格证书，主要业绩须附合同协议书。岗位名称项目副经理姓名年龄性别拥有的执业资格专业职称和工作年限执业资格证书编号主要工作业绩及担任的主要工作 技术负责人岗位名称姓名年龄性别拥有的执业资格专业职称和工作年限执业资格证书编号主要工作业绩及担任的主要工作 合同商务负责人岗位名称合同商务负责人姓名年龄性别拥有的执业资格专业职称和工作年限执业资格证书编号主要工作业绩及担任的主要工作无 职安全生产管理人员岗位名称专职安全生产管理人员姓名年龄性别拥有的执业资格专业职称和工作年限执业资格证书编号主要工作业绩及担任的主要工作无 附表一拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1冲击钻机CJZ-52山东201255良好整个工程2挖掘机PC4004北京2010良好整个工程3装载机ZL502山东2011良好整个工程4自卸汽车XC33106重庆2014良好整个工程5混凝土运输车JC86河北2012良好整个工程6汽车起重机QY254山东2011良好整个工程7平板拖车HY1501贵州2013良好局部回填8弯勾机3山东20138良好钢筋工程9调直机2x20138良好钢筋工程10泥浆泵TBW-2506河北201510良好整个工程11装载机50型2河北201260良好砌体工程12插入式振捣棒XZ-5010河北20141.5良好整个工程13蛙式打夯机HW7河北20133.3良好整个工程14发电机TF1山东2012150良好整个工程15搅拌机JS5002河北20142良好整个工程16压路机3Y181山东201374良好整个工程17洒水车YGJ51311河北2012良好整个工程 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪RTS238/5382国产201230测量2水平仪DS32广东201330测量3钢尺50M4河北201140测量4抗渗试模组6河北201039试验5对讲机/6成都201141通讯6环刀200cm32套国产2010年2年回填土取样7砼试模15×15×15CM6河北201162试验8砂浆试模7.07×7.07×7.07CM6河北201121试验9混凝土抗渗试模175×185×1503组国产2011年1年打砼试块10混凝土振动台1M21台国产2010年2年震动砼11塌落度桶100×200×3002套国产2011年1年测量砼塌落度12天平HC-TP12A-200-2Kg2台国产2010年2年称量土重量13游标卡尺0～150mm2把国产2010年2年检测钢筋尺寸14磅秤TCT-10002台国产2011年1年测量重量15万用表MF472浙江201116电工 附表三劳动力计划表劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况临建施工阶段基础土方开挖阶段基础工程土方回填主体施工阶段二次结构装饰装修及安装工程外网工程验收测量工24222222木工6/16/2415442钢筋工2/12/186/22砼工6/12/1212/152瓦工2////2020202水电工22224616102机械工224222222信号工//222/焊工1/2/2222/普工4126881010104粉刷工//////205/架子工/2446666/油漆工//4/4/10//防水工/////8///镶贴工//////20/2门窗工//////10/2 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图日期主要项目90天102030405060708090施工准备施工测量土方工程基础工程主体工程装修工程安装工程室外管网道路工程收尾清理 附表五施工总平面图职工宿舍门卫木工加垃圾箱锅炉房搅拌站食堂餐厅库房配电室办公区消防沙池钢筋加预制场地施工车辆停放场地消防器材配电箱工场地电缆电缆七牌两图办公区道路生活区道路工场地消火栓消火栓消火栓消火栓注:1、生活区、办公区、加工区之间用墙体隔离开，办公区包括：甲方办公室、监理办公室、综合办公室、项目经理办公室等；生活区包括：食堂、职工宿舍、浴池等；加工区域包括：木工加工区、钢筋加工区、构件预制场地、搅拌站等。2、每个区域内均有电源接入并有配电箱，消火栓按照规范距离设置且保证能够正常使用。3、该平面图设置在场地比较平整的区域，便于施工管理且交通便利。 附表6临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间宿舍100详见施工平面图施工全过程食堂40详见施工平面图施工全过程配电室20详见施工平面图施工全过程锅炉房20详见施工平面图施工全过程甲方办公室20详见施工平面图施工全过程监理办公室20详见施工平面图施工全过程甲方办公室25详见施工平面图施工全过程综合办公室50详见施工平面图施工全过程经理办公室20详见施工平面图施工全过程会议室30详见施工平面图施工全过程库房40详见施工平面图施工全过程预制场150详见施工平面图施工全过程钢筋加工厂100详见施工平面图施工全过程模板加工厂80详见施工平面图施工全过程搅拌站60详见施工平面图施工全过程