深圳某购物广场施工组织设计(内容详细 页)

深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)导读：就爱阅读网友为您分享以下“深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!第一章编制说明第一节编制依据本《施工组织设计》的编制严格按照以下文件的规定执行：1.根据（**购物广场）施工合同、施工图和结构设计说明。2.国家现行建筑安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准、招标文件中所要求的相关标准。3.广东省和深圳市有关施工规定、规程及政策文件。4.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5.我公司ISO9002质量保证和质量管理体系有关文件。6.创国家鲁班奖、省优和市优工程的质量与技术经验。7.本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。8.我公司多年的房建工程施工技术及经验。第二节编制说明**购物广场是**花园住宅片区购物配套服务工程，是集购物、交375 深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)导读：就爱阅读网友为您分享以下“深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!第一章编制说明第一节编制依据本《施工组织设计》的编制严格按照以下文件的规定执行：1.根据（**购物广场）施工合同、施工图和结构设计说明。2.国家现行建筑安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准、招标文件中所要求的相关标准。3.广东省和深圳市有关施工规定、规程及政策文件。4.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5.我公司ISO9002质量保证和质量管理体系有关文件。6.创国家鲁班奖、省优和市优工程的质量与技术经验。7.本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。8.我公司多年的房建工程施工技术及经验。第二节编制说明**购物广场是**花园住宅片区购物配套服务工程，是集购物、交375 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深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)导读：就爱阅读网友为您分享以下“深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!第一章编制说明第一节编制依据本《施工组织设计》的编制严格按照以下文件的规定执行：1.根据（**购物广场）施工合同、施工图和结构设计说明。2.国家现行建筑安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准、招标文件中所要求的相关标准。3.广东省和深圳市有关施工规定、规程及政策文件。4.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5.我公司ISO9002质量保证和质量管理体系有关文件。6.创国家鲁班奖、省优和市优工程的质量与技术经验。7.本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。8.我公司多年的房建工程施工技术及经验。第二节编制说明**购物广场是**花园住宅片区购物配套服务工程，是集购物、交375 深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)导读：就爱阅读网友为您分享以下“深圳某购物广场施工组织设计(内容详细340页)”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!第一章编制说明第一节编制依据本《施工组织设计》的编制严格按照以下文件的规定执行：1.根据（**购物广场）施工合同、施工图和结构设计说明。2.国家现行建筑安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准、招标文件中所要求的相关标准。3.广东省和深圳市有关施工规定、规程及政策文件。4.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5.我公司ISO9002质量保证和质量管理体系有关文件。6.创国家鲁班奖、省优和市优工程的质量与技术经验。7.本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。8.我公司多年的房建工程施工技术及经验。第二节编制说明**购物广场是**花园住宅片区购物配套服务工程，是集购物、交375 通为一体服务中心，除基础、主体、装修、一般水电安装工程外，还有玻璃幕墙、钢结构、消防、通信、等分项工程。由于分项多，考虑各方面因素，本公司将采取以土建施工为主，安装配合及其他专业参与的项目法施工管理。本工程质量要求高，工期相对较紧，施工组织应在时间、空间上充分考虑，综合协调，确保工程质量优良，工程力争提前，安全文明施工达一流水平。本《施工组织设计》中提出的方案、施工方法与施工措施，力求具体、实用、针对性强。375 本《施工组织设计》作为直接指导施工的技术性文件，编制时按各分部分项工程的结构特点，围绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护、总承包对分包商管理等诸多因素做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点问题：1、内部流水施工，主体结构与装修、安装等工程、多工种的穿插组织管理工作，确保工期的顺利实施；2、钢结构（屋顶钢构装饰架）工程施工；3、钢筋砼结构施工中段落控制、砼质量的控制、砼防渗防裂的控制；4、底板址水带的施工5、地下室底板、侧壁、顶板，外墙，屋面，卫生间防水工程施工。6、（层高4.5m）墙、柱、楼板的模板支撑体系及支设安装；7、总包对各分包施工队伍的综合协调管理。第三节施工目标我们对本工程的总体目标是：1、工程质量：确保合格工程，争创省市优良。2、工程进度：保证300历天完成3、安全生产：按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即：无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒。4、文明施工：达到市级示范文明工地标准；5、协调配合：上下一致、内外一致、步调一致、统一指挥，为375 各专业分包单位提供最优质的配合与服务。第四节承包范围工程范围包括的工程：（1）建筑（含防水）、结构工程；（2）幕墙及铝合金工程（3）防水工程（4）外墙涂料工程（5）钢结构工程（含采光走廊）（6）高、低压变配电工程（7）消防工程（含防火卷帘及防火门）（8）通风与空调工程（9）弱电工程（10）水景工程375 （11）园林绿化工程第二章工程概况第一节工程总述建筑名称：**购物广场工程建设单位：深圳市**房地产发展有限公司；监理单位：深圳市**建设监理有限公司；设计单位：深圳市**建筑设计有限公司；施工单位：深圳市**工程有限公司本工程位于深圳市**路南，农园路西B302—0099地块，由深圳市**房地产开发有限公司投资兴建。购物广场工程建筑物占地面积12675m2，东西长约194M,南北宽约64M，总建筑面积52933m2。本工程为购物、交通配套服务工程。目前，“三通一平”已经完成，临时变压器（315KVA），位于现场西北角；临时水源管径φ150已接至施工现场，现场土方平整、基坑开挖已基本到位，主要施工出入口位于现场南侧。第二节建筑概况**购物广场为购物交通等综合性服务大楼，为多层建筑。地下1层，地上5层，高23.96米；最高处为37M，地下室设置设备用房、人防工程、停车库。一层为公交车站、商铺。二至五层主要为购物商铺。本工程外墙玻璃幕墙、和花岗石石材墙，铝合金玻璃门窗。浅褐色波纹装饰瓦；内墙为轻质砌块，除地下室要求按照图纸施工完毕，地上部分仅设备房、楼梯间、楼地面、卫生间一次装修到位，其余商铺房间均二次装修。屋面为瓷砖。整栋楼共设置电梯8375 部，电扶梯18部。消防楼梯9部。第三节结构概况本工程±0.000相当于绝对标高11.9m，地下室一层，地上五层，地下一层及以上框架、抗震等级三级，地下一层及以上剪力墙二级。基础采用筏板基础，以砾质粘土、桩基和砂层为基础力层，地基承载力特征值为160KN/m2，局部淤泥质土和砂质粘土采用深层搅拌桩法或换填法。基础底板，外墙顶板C30，S8，底板250mm厚，底板标高-5米，局部-6米。地下室轴线尺寸1~1/19轴线尺寸：194.3M，上部轴线尺寸1~18轴172.8M。地下室人防六级，为战时人防平时停车库。本工程上部结构梁采用三级钢筋Fy=360N/mm2，墙柱二级钢。上部梁板砼等级C30，墙柱C35，结构梁最大截面尺寸600X1100，一般为400X900，三级钢。本工程上部五层一层层高5.3m，二、三层层高4.7m。四、五层4.35m，屋面结构标高375 23.96m。第三章工程特点、重点及技术难点第一节工程特点一、环境特点本工程地处深圳市**区，**西路，**路，**路。南侧是拟建**公园和**花园住宅区。东北面是深圳市**中学，施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染，作好文明施工，减少对周边环境的影响。深圳是一个美丽的环保城市，对环保要求高，施工中要尽量减少水污染，粉尘污染，施工完工后，及时恢复绿化环境。二、结构特点本工程；地下室结构平面尺寸194.3m×64.6m，基础主次梁截面尺寸大，跨度大，主梁800m×1400m，次梁400m×1000m，最大跨度10.8m。地上部分结构尺寸为180.1×64.6,层高5m。5层框架梁最大截面尺寸为600×1000mm，。柱最大截面尺寸为600×600三、防水特点本工程几种防水方法同时使用，刚柔相济，多道设防。对防水工程质量要求高，施工要求高。第二节工程重点及措施地下室、主体结构、钢结构、防水工程、高支模工程等的施工是375 本标段的重点。对本工程重点的相关施工措施见下表：工程重点主要措施工程重点地下室施工主体结构施工外墙施工主要措施地下室砼质量控制；浇筑施工控制；后浇带砼浇筑；砼抗渗钢筋工程严格按设计和规范施工。模板工程严格按设计施工，严格把好三检。浇筑混凝土严把质量关，振捣密实，出现质量问题立即返工修整。土建与幕墙配合；土建施工节点技术交底详细钢材、焊条、焊剂、焊丝均应附有质量证明书，并符合设计要求和钢结构的专门规定。根据出厂合格证和试验报告检查，高强螺栓的型式、规格和技术条件，必钢结构施须符合设计要求和有关规定；高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺工栓预应力，结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方可使用。首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求者方可采用。严格按钢结构施工规范及设计要求施工。焊工、操作工均须持证上岗。防水工程施工高支模施工采用优质防水材料。选择有资质的专业施工队伍施工。注意成品保护，注意施工缝、变形缝及接口部位防水施工。施工进行高支模施工方案的编制、审核。。加强对预留、预埋件的施工控制，确保位置、标高准确。对所有施工人员进行技术安全交底，使施工严格按方案执行。第三节施工难点及对策本工程施工面积大，基础均为筏板基础，由于地基地质情况比较复杂，部分地段需要换土和做深层拌桩。因此地下室、挖回填土工程375 量大，如何安排淤泥清理，开挖及回填是一个施工难点。主楼部分柱子数量多、间距大、高度高，每根柱子一次浇筑工法不允许，为此分两段浇筑，如何浇筑这部分柱子砼也是一个难点，另外主要施工难点还表现在主楼每层面积较大，梁板模板的搭设、如何防止屋顶板大面积砼开裂等方面。上述施工难点必须在施工前做好充分技术、物资材375 料的准备，对症下药、严格把关。对以上施工难点的对策见下表。施工难点及主要对策表施工难点淤泥清理及土方回填柱砼浇筑主要对策机械清理同人工清理相配合。科学合理地安排清理施工顺序，现场回填土方量全部采用优质黏土进行回填。施工顺序：绑扎柱子钢筋→搭好钢管操作台→封闭第①375 段柱子模板（柱施工难点主要对策子标高5m以下）→往操作台上铺设输送泵管→结合串筒逐根浇筑柱子第①段砼→凿毛、冲洗柱子接茬面→封闭柱子第②段模板→支设平台梁板模→绑扎梁板钢筋→浇筑第②段柱子及平台梁板砼。为防止砼产生离析，浇筑柱子砼时必须使用串筒、溜槽，严禁直接下灰。严格控制砼坍落度，加强对砼的振捣，防止漏振。施工前编制详细模板工程施工方案，重点计算支撑体系，对满堂支架的立杆间距，水平连杆间距及剪刀撑均应通过计算来确定，并应考虑足够主楼梁板支摸的安全系数，达到既节省材料又保证施工的目的。支撑杆底部应加设垫板（梁支撑杆用槽钢，板支撑杆用木方），设置扫地杆。支撑杆应用水平钢管纵横双向连接，设置剪刀撑，确保模板的刚度和整体稳定性。浇灌砼前应认真仔细检查支撑体系，确认无误后，方可浇灌砼。屋顶大面积砼施工预防开裂主搂大屋面梁板按，每段楼板砼振捣采用平板振动器，待砼终凝后，采用蓄水养护，养护时间不少于14375 昼夜。第四章第一节施工组织与管理施工总平面布置及平面管理施工现场的平面布置及管理得当与否,直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平,是企业形象最直接的表现。所以,规划一个比较合理的施工布局,并且严格地进行统一管理,为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件,也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。第二节施工总平面布置说明根据本工程场地特点及建筑物结构形式，为充分利用资源，有利施工，对施工平面作如下布置：一、封闭管理本工程紧贴**花园住宅区。为了使建筑工地不成为“扰民”工程，同时也避免“民扰”，施工现场周边沿设计图纸所给的施工用地控制线设置连续密闭的围墙，进场后，我公司将加高周边围墙至2m，同时在主入口两侧各砌筑一个600×600mm，高度2.5m的门柱，表面铺贴米黄色大理石，其上镶贴红色标语。二、临时道路按平面布置图所示把施工道路硬地化，铺200厚C20混凝土,表面刮毛，该道路作为运输干道，在其中不能布置设施。以便大型车辆方便行驶。三、场地硬化为了保持施工现场的整洁，做好晴天无灰尘，雨天无泥泞，需对施工现场进行硬地化，只对临时施工道路、仓库、钢筋、模板加工375 区及材料堆放场、办公区进行场地硬地化。硬地化前基层均应碾压密实。硬地化浇筑100mm厚C20砼。四、大门及洗车槽施工现场拟在东、西面开二个出入口。其中西侧出入口为主入口，为了防止雨天带泥上路，门口各设置洗车槽，旁边设一沉淀池，冲洗废水经现场排水系统排入市政管网。主入口处设一个门卫值班室，门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入登记检查工作。大门采用金属材料制作，门扇做成密闭推拉不透式。本工程的大门具体设计如图1大门立面图。内藏暗灯(四面)五牌一图美术标志侧门树世纪丰碑深正门侧门圳市一建建优质工程美术标志锗黄面砖贴面大理石(金花米黄)贴面图1大门立面图五、生产区及现场办公区生产区内有钢筋、模板加工场、搅拌站、材料堆场、周转材料堆场、输送泵、仓库、等。生活、办公区内所有临时建筑雅致活动板房，层高二层。；办公区内设置建设、监理及施工单位办公室、会议室、卫生间等。六、砼生产与供应本工程全部采用商品砼，现场配备砼输送泵2台，负责砼的输送，另外准备2台备用泵，确保砼的连续施工。七、砂浆生产与供应现场设置2座砂浆搅拌站，每座有两台搅拌机组成，1375 台负责副楼所需砌筑抹灰等砂浆的生产任务，1台负责主塔楼的砌筑抹灰砂浆。搅拌站设沉淀池，废水沉淀后，再排向市政管网。八、垂直运输本工程安装2台50m塔吊，主塔楼安装2台户外施工高速卷扬。结构施工期间，利用塔吊负责钢筋、木方、模板的吊运；装修期间，主要由高速卷扬、各种建筑材料的上下运输。九、电力供应安排现场已安装315KVA的变压器，为防止停电，在西南角配电室处设1台250KVA的发电机作为备用。十、施工临时给排水工地施工水源位于场地东南角，水源点管径为Ø200由水源点引水管至生产区和办公区，沿着围墙周围布设给水管网。为维护市容环境卫生，防止地表和地下水不受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度，临时排水进行有组织排水。根据现场已沿基坑四周布置好排水坑。所有雨水、污水在排入市政管道前均应先经沉淀池沉淀处理后才能排放。出口大门以及搅拌站各设1个沉淀池，共4个，沉淀池的大小为2m×1m，深2m。所有向市政排水设施排放的污水，应符合国家规定的《污水排入城市下水道水质标准》和《污水综合排放标准》。第三节施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图一。第四节375 施工现场的场容、场貌管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1.设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有施工总平面图、工程进度网络图，安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情况统计表、水电情况统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2.现场所有施工道路均应做好路基,加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3.施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4.砂石、钢筋、模板、钢结构、幕墙及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5.现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6.所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设,按质量标准施工,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7.对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。375 8.现场管理人员经常保持与建设单位及监理单位沟通协调，听取375 他们对场地的安排意见。工程总指挥：黄和坤技术总负责：李大寿成本负责：李本宪公司施工工段项目经理部医秦务志室云后勤周保绍障维部监控层工程质量科工程技术科设备机动科安全科公司试验室财务科合同预算科企业发展科人事科项目经理：张国志项目副经理何飞项目副经理任道远项目副经理韩善法项目技术负责人金春国管理层伍材料耿设清明备部核算刘财玉务明部定额文预汉算辉部质邓量忠部模安杨全思部忠工献程忠技潘术晓部华测量放孟庆线南部木工工段钢筋工段砼工段装修工段电气工段给排水工段配合工段防水专业班空专调业通队风作业375 层与各分包专业单位协调第五节施工现场组织管理机构第六节主要管理与施工技术人员安排表主要管理与施工技术人员安排表序号123姓名职务手机办公室电话项目经理项目总负责技术总负责123456项目经理技术负责测量工程师放线员质量检查安全员123456项目经理项目副经理技术负责测量负责质量检查安全主任12345付处长主管工程师队长质量检查安全375 员1234序号123456789101112131415161718192021222324医务室综合办核算财务部后勤保障部材料设备部定额预算部测量放线部职务总负责现场负责电气技术负责空调技术负责姓名年龄性别职称工程师助工技师放线员助理经济师预算员助工预算员工程师助工预算员统计员助理工程师材料员材料员材料员政工师助理政工师会计师助理会计师出纳主治医师资料员实验员会计学机械工民建工民建工民建工民建给排水电气土建专业测量工民建375 测量第七节组织机构职能分工一、项目管理部门岗位职责工程技术部职责1、负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决；2、认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划；3、确保施工过程按照质量体系文件要求进行；4、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；5、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；6、负责对被列为过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控；7、负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施；8、负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作；9、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验正；10、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。质量、安全部职责1、贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行；2、参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组375 织设计中有关安全、质量技术措施；3、根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修；4、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部；5、负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录；6、负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款；6、参加隐蔽工程检查和工程竣工预算及验收交接工作。测量放线部职责1、配合工程技术部做好进场时的桩位、轴线复核及移交工作；2、负责工程控制桩点、轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测及沉降观测等工作，同时做好各项技术数据的记录、整理、备档；3、提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。材料设备部职责1、贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法；2、建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等材料的采购工作，解决生产急需；3、编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作；4、负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作；5、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；6、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；375 7、搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管375 理工作；8、及时向有关部门提报物资报表；9、参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织，编制机械配备、使用计划；10、负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态；11、掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途和生产能力，解决机械设备的管、用、养、修的技术问题；12、组织对各种机械事故的调查、分析和处理。定额预算部职责1、严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。2、负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验收工报表，编制月工计价表和季度验收工及年度验工；3、依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算；4、配合公司工程部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。核算财务部职责1、加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经营经费法规和财务制度；2、编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作；3、负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作；375 4、参与税收、物价、财务大检查工作。后勤保障部职责1、努力搞好各项生活福利设施，合同财务部编制好福利、行政费用计划；2、做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度；3、做好生活用水、用电管理和房屋维修，搞好环境卫生和绿化工作；4、认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行；5、加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育；6、对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，努力提高责任心和业务素质。医务室负责工地饮食卫生检查和保健，防止疾病发生，医治轻伤和普通疾病。积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传工作。二、项目管理人员岗位职责项目经理职责：在上级主管领导的领导下，认真贯彻我公司的质量方针和创优目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行。1、对项目施工生产、经营管理工作全面负责；2、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；375 3、全面履行项目工程的管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任；4、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施；5、深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结、分析，及时推广保证工程质量的先进施工工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人；6、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会；7、坚持“质量第一、用户至上”的思想，全面推进创全优工程活动；8、主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节；9、以企业法人委托人身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。项目副经理职责1、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责；2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标；3、负责纠正和预防措施的组织实施。项目技术总负责职责1、负责组织本项目质量策划，组织编制中小型质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查、实施监督；2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；375 3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；4、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息；6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；7、组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结；8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；9、领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动；10、领导本项目质量评定和竣工交验式作。项目土建、给排水、电气工程师职责1、负责本工程相应专业技术管理工作；2、审核设计文件，熟悉文件内容，实地核对，并根据施工调查资料对设计中存在问题及时提请监理或设计单位解决；3、参与编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施；4、汇总和提报工程材料及设备需用计划，并协助物资部门解决定货中的技术问题；5、处理各种施工问题，掌握工程进度，了解安全、质量情况；6、整理本专业的竣工资料，参与工程竣工验交工作；7、参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作；375 7、按时、按规定提供有关报表，处理有关的往来文件。项目质量检查工程师职责1、宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想；2、认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检察院测工具；3、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表；4、做好隐蔽工程检查签证前的自检工作；5、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证；6、参加工程竣工验交和验交前的自检工作。项目安全主任职责1、贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求，提高管理水平，搞好安全工作；2、调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育；3、认真检查保证安全生产的各项目制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产；4、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理；5、按时上报各种安全报表。项目试验员职责1、认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程；2、负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作；375 3、监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，开展质量分析活动，提出改进建议；4、负责现场计量工作，正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定林求及时送计量部门校准；5、提供竣工文件中所需要的试验报告资料。项目材料员职责1、负责对进场所有物资进行验收证，并对物资数量和外观质量进行检查；2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检；3、做好原材料、成品和半成品的标识，并随时检查，保护标识；4、负责物资的堆放、贮存、保管和发放工作；5、负责现场周转材料，工具的使用管理工作；6、根据施工预算，建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。项目资料员职责做好施工现场的文件和资料的收发工作；做好施工现场的文件和资料的“标识”，保证施工现场使用文件和资料的有效性；做好施工375 质量记录的管理工作。第五章施工总体部署根据设计要求，结合本工程的特点，本工程施工的重点是地下室基础、主体结构和外墙。混凝土质量是基础工程施工重点，楼板框架梁施工是主体结构施工的重点，外墙装饰和室内装饰工程，其细部施工质量是决定本工程最终评定观感得分的关键，其中外墙、屋面防水工程质量是保证建筑使用功能的前提。安装工程上的重点是密切与土建施工的穿插配合，避免相互影响。在施工中应抓住土建结构施工这一主线。及时穿插其他专业和分部施工，以保证综合均衡、配套施工。一、工段的划分和施工顺序进场后，首先进行地下室的基础土方施工，后进行砖台摸施工；地下室底板与承台梁同时浇注砼。地下室结构墙柱、顶板同时进行施工。主体结构，主楼、分段穿插施工。（一）结构施工段划分地下室部分以后浇带划分流水施工；上部主体结构、划分施工段。竖向施工段的划分则以水平施工缝为界，水平施工缝的留设位置为：每层楼板面和梁底。根据主楼层高较高面积大的特点，分段梁柱一次施工：①浇筑第一段砼致后浇带，②浇筑第二段从第一后浇带到第二后浇带。（二）装修施工段划分装修施工段按后浇带区域分段、分区及分项工程划分。（三）施工顺序在施工中合理安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。结构施工顺序：测量放线→墙柱钢筋、模板、砼→墙柱模板、375 顶板模板支设→梁、板钢筋砼。各楼层装修顺序：门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰、贴卫生间墙面砖→楼地面找平层、防水层→楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。二、施工总体部署在确保工程质量、安全工期的前提下，做如下施工总体部署：第一阶段：施工准备工作阶段。重点是图纸会审、施工方案报审、施工前提条件申报以及测量定位放线、布置施工场地、搭设施工临时设施、施工机械和材料进场等。第二阶段：基础施工阶段，重点是土开挖及基础底板施工。其中应重点加强对标高测量，土质换填，砼质量方面的控制。第三阶段：主体施工阶段。以主体结构施工为主，局部装修、安装插入。重点是柱、梁板高支模的施工，控制水平砼构件的裂缝、保证砼强度和高支模施工安全是关键。第四阶段：全面装修阶段，结构收尾，配合安装工程。该阶段的重点是确保防水工程、装修细部工程的质量。第五阶段：全面安装阶段，配合精装修施工，同时进行分机、联合调试运转。该阶段的重点是精心处理穿墙（穿楼板）的管道缝，加强对半成品和成品的相互保护。具体安排：1－9轴线与16－19轴线间先施工，9－16轴线待地375 基处理验收完毕再投入施工第六章施工进度计划第一节施工总进度计划一、同总工期根据《双方达成协议的合同》规定，**购物广场主体与装饰工程合同工期为10个日历月。二、合同工期**购物广场总工期为：300天，开工日期为：2004年6月20日，竣工时间为2005年4月16日。三、施工进度计划编制原则1、按《深圳市**房地产开发有限公司施工合同》中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合现场勘察的现场情况编制。2、施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指标的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合深圳市**房地产开发有限公司及深圳市有关施工管理的规定。3、满足施工合同中有关本工程专业技术要求，以本工程主体施工为重点，以工期为先决条件，安排不同专业、不同工种之间交叉作业施工，加快主体施工进度，确保购物广场工程进度的要求，并且在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。四、施工进度分阶段控制计划施工准备：3375 天基础开挖清理：20天地下室结构施工:49天主体结构：66天装修工程：160天现场清理：3天竣工验收：1天第二节施工进度计划网络一、施工进度计划网络各部分施工进度计划安排详见附图《施工总进度网络计划》。二、关键线路施工进度横道图详见附图。第三节施工工期的控制方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。、淤泥清理、分段主体结构施工以及后期为大量设备安装创造条件，作为重点控制对象。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并375 严格执行因耽误下道工序而造成的窝工及关键线路上的工期损失惩罚制度。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。3、按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：（1）一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据业主总进度计划编制。（2）二级计划：是承包商编制的季度滚动计划，由项目经理部编制，报业主认可后，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度计划外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。（3）三级计划：是指月度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。（4）四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，段长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。第四节保证工期措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：一、证工期的技术措施（一）设计变更因素以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建375 议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。（二）推行进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。（三）保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关,加强对原材料的检查工作,绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。本项目管理机构设有一个强有力的材料设备部，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等375 级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班375 抢工及双班作业。（四）保证机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够的挖土机、自卸汽车、起重机、输送泵等施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。备足高压水枪及人力，及时冲洗运土车辆，以保证运土通畅。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，特别是主楼、副楼屋面砼的连续浇筑施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。第五节保证工期的管理与组织措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。375 2、本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障、分包管理工作设置三名项目副经理主抓各分375 项工作。3、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。4、在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。5、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。7、总包与其它专业单位均应在工地建立固定的手持对讲机系统。所需数量及持机人，由各单位自行确定并分别进行管理。将总包及其它专业单位负责人，施工负责人的姓名、联系电话编制成通讯录。8、在建设单位和监理单位的配合下，抓好对各分包公司的协调管理工作。本着精诚合作,树立全局观念的态度与各分包公司密切配合，加强协调与管理，保证工程按期顺利竣工。第六节工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取375 如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。第七节375 挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。第八节增加人力、物力、机械和资金的投入1、适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。2、合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。3、加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生375 产顺利进行。第七章施工准备第一节技术准备技术工作作为施工项目经理部的重要环节直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:1.组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。2.认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。3.培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。4.按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,确保水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。5.加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。6.土建与水电等各专业要紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。7.进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。第二节物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）375 。第三节施工临时用水设计一、工用水量计算本工程采用商品砼，工程用水主要用于承台底板、各层楼梁板、框架柱砼的养护以及砂浆搅拌用水，砼输送泵拟采用循环用水进行冷却，可不列入计算。1、现场施工用水量,按下式计算:Q1×N1q1=K1T1×T×8×3600k2q1---施工用水量(L/S)；K1---未预计的施工用水系数(1.05～1.15)取1.15；Q1---每(季)度工程量(以实物计量单位表示)取15000mN1---施工用水定额取400L/m3（养护用水）；T1---每(季)度有效作业日(d)取90天；T---每天工作班数(取2)；k2---用水均衡系数取1.5；315000×400计算得:q1=1.15×90×2×1.5=2L/S8×36002、生活用水量：考虑饮用、盥洗用水，耗用量日均N=40L/人，施工人员按最高峰期500人计，每日用水不均衡系数375 K2=1.15q2=1.1K2PN/(24×3600)=1.1×1.5×500×40/(24×3600)=0.38L/S3、消防用水量:消防用水量按8L/S考虑。4、总用水量(θ)计算θ=8+1/2(q1+q2)=8+0.5×(2+0.38)=9.2L/S二、管井选择4×θπ.v.1000d＝d---配水管直径(m)θ---耗水量(L/S)V---管网中水流速取2.5m/s4×9.23.14×2.5×1000计算得:d＝＝0.068m即施工现场需用&80mm以上供水管径，另外，为防止市政供水停水或用水高峰时供水压力不足，确定在施工现场设2座蓄水池，蓄水池各安装一台高压水泵，确保施工现场用水。施工现场给水管需接至蓄水池内、卫生间、砼输送泵位置处，场内进出口的汽车冲洗槽位置；装饰施工阶段砂浆搅拌机位置。各楼层内还需设置给水主立管，以便于养护和模板湿润，在段综合楼每层必须设置给水笼头，以满足消防、砌砖、抹灰的要求。施工现场临时用375 水布置详见附图四施工临时用水用电及消防总平面布置图。第四节施工临时用电设计为了保证安全生产、文明施工，依据建设部颁发的JGJ46─88施工现场临时用电安全技术规范,GB50194-93《建筑工程施工现场供电安全规范》及现场施工机械配备进行本临时用电设计的编制。一、工现场布置根据施工现场供配电，机械设备摆放位置及材料堆放，施工现场机械投入情况，建设单位提供的电源节点位置及现场地形地貌，现场可用的上水，下水管线路径，各用电设备位置等情况绘制。二、负荷计算根据本工程设备用量，现以下列简化公式估算容量：sj=0.95(K1×P1/cosΦ+K2ΣS2+K3ΣS3+K4ΣS4)其中:电动机额定功率:ΣP1=412.4KW电焊机额定功率:ΣS2=90KVA室内照明容量:ΣS3=30KW室外照明容量:ΣS4=10KW取COSΦ=0.90K1=0.5K2=0.5K3=0.6K4=0.7则：SJ=1.05*(0.5*412.4/0.9+0.5*90+0.6*30+0.7*10)=314.06KVA。现场提供变压器容量为315KVA，可满足施工使用要求。三、变、配电及备用电源的设计1、变电所为10KV临时露天变电所,设630KVA变压器1台，为了提高变压器供电潜力，设计150Kvar一台自动电容补偿器，把功率因数提高到0.85～0.95。10KV电网变压器计量柜电容柜型号B11APXL-21F2AP3AP-WP1DZ15L-430400AVV-1KV4X120+1X70XL-21F3AP3AP-WP2DZ15L-430400AVV-1KV4X120+1X70输送泵、卷扬等3AP-WP3HS11375 500/4VV-1KV3X120+2X70F-1设备编号回路编号开关型号电缆规格设备容量用途VV-1KV4X120+1X70630KVA变压器计量150KVar功率因素补偿钢筋机械搅拌机等切换柴油发电机自备电375 源图1低压配电系统图2、自备电源：⑴、柴油发电机组型号:250JF31,250KVA一台。⑵、配电室及有关要求：a、与变电所相邻；b、安全、合理，便于与临时用电工程联络；c、发电机房做好防护、以免风、沙、雨及强阳光入侵。d、发电机组及控制、配电、修理室可以分开设置，但应保证电器安全距离，满足防火要求，发电机组的排烟管道必须伸出窗外，并且在其相关的室内或周围地区严禁存储油桶等易然爆物品。⑶、自备发、配电源。a、自备发电机组与外线路电源互锁，严禁并联运行。b、自备发电机组的供配电系统，应采用具有保护零线的三相四线中性点直接接地系统。c、自备发电机电源的接地，接零线系统应独立设置，与外电源隔离，不得有电气连接。四、配电线路设计1、配电线路形式和基本保护系统。⑴、低压电力配电线形选择：根据现场机械实际设置情况，选择树干式较适宜。如下图2《配电干线系统图》所示：⑵、基本保护系统的接地方式：按照JGJ46-88《施工现场临时电安全技术规范》规定，在施工现场，变压器低压侧中性点直接接地的，三相四线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。1-4HDX31-4HDX21-7HDX117DX8DX375 7DXVV-3X50+2X25G50DM,DA6DX5DXVV-3X50+2X25G50DM,DA4DX3DX2MXVV-3X25+2X16G50DM,DA（余同）1MXVV-3X120+2X70VV-3X50+2X25VV-3X50+2X25G50G50DM,DADM,DAVV-3X50+2X25G50DM,DAVV-3X50+2X25VV-3X50+2X25G50G50DM,DADM,DA16DX15DX14DX13DX12DX11DX10DX9DXVV-3X120+2X701-4HDX31-4HDX21-7HDX117DX16DX15DX14DX13DX12DX11DX10DX9DX8DX7DX6DX5DX4DX3DX2MX1MXG80QM,DA活活活高高输输高输高输输高高输木钢搅照照动动动速速送送速送速送送速速送工筋拌明明配配配卷卷泵泵卷泵卷泵泵卷卷泵机机机配配电电电扬扬配配扬配扬配配扬扬配械械配电电箱箱箱配配电电配电配电电配（电配配电箱箱电电箱箱电箱电箱箱电搅箱电电箱箱箱箱箱箱拌机）配电箱箱箱G80QM,DA总配电375 箱图2配电干线系统图2、配电线路施工现场临时用电，为了保证安全生产，拟采用塑料绝缘、橡皮缘铜芯电缆（穿过设备基础时穿钢管保护）相结合的形式。电缆及配电箱布置详见附图四施工临时用水用电及消防总平面布置图。五、配电箱设计施工现场临时用电工程，配电箱开关配电，均采用安全科订购的标准箱，另外制作参考标准箱，要符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。1．本工程设室内配电柜和室外分配电箱，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方。2．分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。3．配电箱与开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5毫米。4．配电箱与开关箱必须防雨、防尘。5．配电箱与开关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得外露带电部分。六、接地与接地装置设计1、接地：现场工程接地（0.4kv电网）、其它功能接地及保护接地、重复接地均采用直接接地。2、接地装置：a、接地体：自然接地利用建筑基础，人工接地体可用圆钢、钢管、角钢、扁钢及其焊接物；b、接地线：采用40×4375 扁钢接地线与人工接地体焊接。3、接地体与接地线敷设：a、充分利用自然接地；b、人工接地体水平敷设时，间距不宜大于其长度的2倍，顶距离地面为0.6米，若小于0.6米要采用硬质保护，接地体规格：管钢直径74mm，钢管厚度4mm，扁钢厚度4mm；c、接地线与接地体之间宜焊接，与接地设备可焊接或螺栓连接；d、接地线连接处应焊接；e、接地装置各部分要保证电气连接，适当采用防潮防腐措施；f、短路情况下要满足热稳定要求；g、每一接地装置的接地线应采用二级以上导体；并在不同点与接地体作电气连接；h、所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都与PE线连接；i、高速卷扬的金属外架均通过两根≥φ16的钢筋与基础接地网焊接连通。4、接地电阻：采用TN-S系统时，保护零线每一重复装置的接地电阻不得大于10欧姆，工作接地电阻不大于4欧姆。七、防雷装置1、防雷装置的设置：a、施工现场专用变电所，应对直接雷电侵入进行保护；b、低压配电室的进出线处，应将架空线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接作防雷接地；c、电缆线与架空线相连处作防雷保护；375 d、架空线进户杆上将绝缘子铁脚与电气设备接地装置相连接。2、避雷器的选择与安装：a、选择原则：a、避雷器的额定电压等级应与线路电压等级相应；b、避雷器的灭弧电压不得低于安装地点可能出现的最大对地工频电压；c、避雷器的工频放电电压和冲击放电电压上限值应低于电网相应的绝缘水平。b、避雷器的安装：a、避雷器安装位置：避雷器安装在露天变电所内变压器的上边；b、避雷器应垂直安装，顶端引线水平拉力不得超过允许值；c、避雷器顶端应有足够的空间，避免周围物体干扰避雷器电位分布，影响其性能；d、对无互换性的多元基本原件组成的避雷器，应严格按照出厂编号顺序叠装，不得混淆和颠倒。八、安全用电措施和电气防火措施1、安全用电的措施:a、保证正确的接地与接零；b、电气设备采购必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》的要求；c、电气设备安装必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》的要求；d、电气设备防护必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电技术规375 范》的要求；e、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》的要求。2、电气防火技术措施；a、合理配制，整理更换各种保护电器，对电器和设备的过载短路故障进行可靠的保护；b、在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质,不得使用火源；c、在电气装置相对集中的场所，如变电站、配电室、发电机房等配置灭火器材，并禁止烟火；d、加强电气设备相与相间和相与地间绝缘，防止火灾。e、合理设置防雷装置。九、变压器防护措施为保护行人及施工人员安全，工地变压器应用单层竹棚围护起来，竹棚尺寸长×宽×高为7m×7m×13m.纵横向间距900mm，每侧面设置一道剪刀撑。第五节主要生活及办公设施准备现场安排人员居住，施工人员主要生活区在东南角搭设活动房宿舍，食堂、厕所、冲凉房、医务室、开水房均采用加气砖砌体砌筑，办公区设在工地现场西侧，设各类现场管理人员以及甲方、监理办公室，每间房均设1台空调；办公室安装1部有线电话，工程技术部配备1375 台电脑。第六节主要生产设施准备1.结构施工阶段，设置钢筋、模板加工区，钢筋加工区分为原材堆场、加工场及成品堆场。加工区内布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机等。，根据设计要求，普通钢筋连接采用套筒机械连接。柱子竖筋接头采用等强直螺纹及电渣压力焊。模板加工区配备加工机械1套。砼由输送泵负责水平、垂直运输。2.装修施工阶段，设置2座砂浆搅拌站，各配2台750L搅拌机，拌制砌筑、抹灰砂浆，通过手推车运至高速卷扬及1户外电梯，再向上运送。3.用加气砖在变压器旁砌筑发电机房，备用一台250KVA柴油发电机，以保证电力的正常供应，保证现场的正常施工。4.工地出入口设置冲洗台，设专人用水枪将外出的汽车轮胎冲洗干净，以防污染市政道路。5.临时用水、用电设施详见第3、4节的用水用电设计及附图四《施工用水、用电及消防平面布置图》。6.施工通讯：向电话公司申请安装1部有线电话作为办公用电话，管理人员配备多部手持对讲机，同时编制项目部主要管理人员的通讯录。7.场地硬化：办公区、生产区均进行场地硬化，浇筑100厚C20砼。施工道路浇筑200厚C20砼。8.施工排水系统：自然地面布设好工地的排水系统，确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。排水沟用砖砌，流水面用1：3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖375 板，地面排水沟宽300mm，深150～800mm，坡度375 1%。＃第七节安全防护设施及器材的准备施工现场应配备足够的安全防护设施、消防器材及个人劳动保护用品。由安全部及后勤保障部具体负责。在地面临时设施周围及作业层配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水桶等消防设施和工具,楼层配备消防水源，指派专人负责。各种防护设施、消防器材及工具,任何人不得挪作他用。第八节主要周转工具用量计划模板25000m2,钢管1500吨，扣件15000个。第九节砼及模板用量计划表砼及模板用量计划表序号123项目部位地上部分地下室部分承台底板及垫层单位M33MM3混凝土墙柱梁15008500147016207070板50001105模板单位墙柱梁板2M800015000350002M10280807911000第十节劳动力需求表工工种6木工土建工程钢筋工预应力钢筋工混凝土工架工2040020102004年7806004020891011128010402018004020期10个月2005年(工期待定)2800402038004020100100120120060200602006020104020190190190190100100100375 100瓦工抹灰、装饰工测量放线机械设备操作工电焊工锚杆处理工普通工防水工给排水工安装工程消防钢结构电工空调通风工劳务人员总数20063460300200402006640300200402006640301020204020066603010402015320066603004020153200666030040015320068603004001562006860400100020106060686040010100201060806860400101002010219272472490500470345360470490施工人员直方图劳动力（人工）600490500490500500500472470470400345300219200272360380348218102100012345678910111213141516375 时间(月)第十一节主要技术熟练工人安排表主要熟练技术工人领班人员安排表序号1234567职务建筑技工钢筋技工模板技工砼技工起重工焊接技工机电技工姓名年龄性别级别主要资历简述83年9月15号改为地方至98年一直任班长,98年以后任段长.83年9月15号改为地方任班长,93年以后任工段长.83年9月15号改为地方任班长,97年以后任工段长.83年9月15号改为地方任班长,90年以后任工段长.83年9月15号改为地方任班长,92年以后任工段长.83年9月15号改为地方任工人,95年以后任班长.83年9月15号改为地方任班长,90年以后任工段长.主要技术熟练工人安排表序号123456789101112131415安装工程土建工程专业工种人数60603515153080842051010105备注木工钢筋工预应力钢筋工混凝土工架工瓦工抹灰、装饰工机械设备操作工电焊工钢结构防水工给排水工电工消防375 空调通风工第十二节工程各阶段各级资质水准管理人员一览表工期16个月项目资质水准6高级职称112022012111221122004年71240230252424812481340250252424813491340270252424813410111213402702524248134134027025242481341340270252424813411340270252424813425134027025242481342005年313402702524244132工程管理中级职称初级职称高级职称质量安全管理中级职称初级职称高级职称测量管理中级职称初级职称中级职称初级职称高级职称中级职称初级职称监工技术档案行政管理人员管理人员总数初级职称技术员224650525252525252375 46管理人员直方图管理人员(人)60525050464652525252524038383838383530222010012345678910111213141516375 时间(月)第八章施工投入的机械设备一、机械设备配备说明本工程具有占地面积狭窄，层数高但工艺较复杂的特点，为保证在有效合同工期范围内完成本工程的施工任务，经过综合分析后，需要的施工机具种类与数量详见《土建施工机具用量一览表》。二、构工程主要施工机械配置1.垂直、水平运输机械进场后安装2台R＝50m塔吊。结构施工期间主要负责吊运钢筋、木方、模板等；装修期间，配合高速卷扬及户外电梯吊运装修材料。5台黄河自卸车负责基坑碎石的清理运输。结构施工至三层，主塔楼安装2台户外施工电梯，其中1＃电梯负责主塔楼装修阶段时砌块、砂浆等材料的垂直运输。2＃电梯负责施工人员的上下运输。开始砌筑墙体时，副楼安装1台高速卷扬，主要负责副楼部分建筑材料的运输。2.混凝土施工机械混凝土采用预拌商品混凝土。现场配备2台HBT60C输送泵，每台泵输送能力为60m/h，考虑频繁拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为35m/小时·台，每次砼浇灌使用2台可满足混凝土浇筑要求。考虑到故障因数，在现场另备1台作为备用，确保砼连续施工。3.钢筋制作及连接机械钢筋制作机械设备配备切断机2台、弯曲机5台、调直机1台、对焊机1台。钢筋现场接头机械配备套筒冷挤压机械3台，直螺纹套丝机3台，全自动电渣压力焊机4台、交流焊机2台。4.模板加工机械准备模板加工机械1套，375 包括：木工圆锯机2台、木工刨床1台、3375 3手电锯100台。5.抽水设备进场后准备潜水泵15台，将基坑积水抽除，排入市政污水管网。6.备用发电机及变压器准备1台250JF31型柴油发电机，容量为250KVA。现场市政电网停电时，启用柴油发电机带动输送泵等急需用电的机械设备。变压器利用工地已安装的变压器。7.砂浆施工机械本工程计划安装2个小型搅拌站，各配2台JZC750型搅拌机，负责砌筑、抹灰砂浆的搅拌。经测算，能够充分保证装修砂浆的使用375 要求。三、土建施工机具用量一览表土建施工机具用量一览表序号设备名称钢筋切断机钢筋调直机直螺纹套丝机钢筋弯曲机钢筋砼施工设备对焊机电渣压力焊机搅拌机砼输送泵振动棒平板振动器电焊机木工圆锯机木工刨床运2输设备起3重设备自卸汽车大客车人货车1.5t塔吊户外电施工梯高速卷扬机汽车吊数量2台1台3台5台1台4台4台3台18台3台2台215台4台2辆2台2台1台1辆规格型号GJ40-1GT4-14QT4-CGW32UN-100YJH7-32LDZ-B2AJZ750HBT60ZX70ZW-0.5BX1-330MJW104MB504B黄河珠江江陵QTZ125SCD200/200TDSSB100QY40B1.5t1250KN.M;R=50m;1.5～8T2T×21T×120m40t主要工作性能指标5.5KW13KW15KW直径6-32100KVA2.2KW24KW20m3/h60m/h有效长度8m/10m1.5KW22KVAØ5003KW12t3出厂日期使用时(年月)间(年)1996.51997.22000.21999.61998.72000.81999.102001.61999.32002.62001.71998.499.499.495-972002.398.61999199919991999.5763453424125448/6354444现在何处公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司预计何时进场随时调用随时调用随时调用随时调用375 随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用套筒冷挤压设备3375 台1续上表序号设备名称万能材料试验机压力机数量1台1台规格型号WJ1000NJL2000四等SZ145上海仪器JZ-1SGZ350D3030EDJD2S3E索佳PD3索佳B201/40000±(5+3PPMD)mm主要工作性能指标100t2000KN出厂日期使用时(年月)间(年)1996.21996.21997.31996.41997.31996.31996.51999.62000.61999.121999.122000.62001.72000.52000.877676774344323333现在何处预计何时进场试验室随时调用试验室随时调用试验室随时调用试验室随时调用试验室随时调用试验室随时调用试验室随时调用公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用4TN托盘扭力天1台检验平试验砂浆稠度仪1台设备游标卡尺1把击实仪水泥净浆搅拌机红外测距仪监测经纬仪1台1台1台2台2台1台1台10台6台3台6台6台2″5设备水准仪铅垂仪精密水准仪S0.8扬程35m23t6降水设备预应潜水泵千斤顶QX型QYC23TMCMJ型ZB4/500180型7力工挤压机程设电动高压油泵备手提砂轮机500Mpa2000.5375 2000.4续上表序号设备名称脚踏剪板机电动剪板机咬口辘骨机水电折方机通风安装法兰卷圆机工程角钢剪板机设备电动试压泵手动试压泵人力叉车柴油发电机其它电脑设备打印机复印机数量1台1台6台1台1台1台2台1台1台1台1台1台1台250JF31联想EPSONSTYLUS850佳能250KVA奔腾Ⅱ彩色喷墨规格型号主要工作性能指标出厂日期使用时(年月)间(年)99.699.699.699.698.598.52000.22000.299.41999.72000.52003.52000.5344445533441现在何处公司公司公司公司公司公司公司公司公司公司预计何时进场随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用随时调用8办公室随时调用办公室随时调用办公室随时调用9注：凡我公司自有设备均在深圳市区，需要即可调用。四、设备、人员、材料运到现场的方法本工程施工的设备、人员、材料等运到施工现场的方法拟作如下安排：1、设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内驾驶到施工现场，其它机械设备原则上用汽车及平板车运输，除应满足公路交通有关规定外，还应切实保证运输安全，由于深南大道交通很繁忙，在条件许可的情况下，还应尽可能375 安排在夜间运输。2、人员：因受场地限制，现场施工作业人员全部住在工地以外，就近租住，部分施工人员用客车从我公司生活基地内接送到施工现375 场。3、材料：砼全部采用商品砼，钢材及模板均在现场加工。材料从深圳各地采购，汽车运输，保证运输安全。预应力成卷运至工地，375 现场备有材料堆放及下料场，随时满足施工生产的需要。第九章一、结构基本特征地下室结构工程施工第一节施工概述本工程地下室一层，共11433.5m，根据地质情况，在不同的地质分界处设置后浇带。后浇带共3条：4-5轴、9－10轴、16－17轴间各一条。地下室用作车库及设备用房，并在地下室西侧设战时人防掩蔽所。基础绝大部分采用天然基础。10－16轴、D-H轴间地基做搅拌桩处理，9－14轴、A-D轴线间降板位置采取换填土处理地基。底板面标高-5.30m，降板位置底板面标高为－6.30。底板厚300mm；地下室顶板板厚150mm、200mm、250mm。梁、柱、板钢筋均为Ⅰ、Ⅱ、Ш级普通钢筋，直径φ6～φ28。砼等级：地下室底板为C30，地下柱、墙：C40，地下室顶板为C30，人防临空墙及外墙为C30，构造柱为C20；地下室结构、水池、水箱底板侧壁砼抗渗等级为S8，地下室顶板室外S6。二、施工顺序因本工程地下室较大，东西长195.3m，南北宽64.6m，地基处理较复杂，合理的施工顺序是本工程质量和进度的关键。本工程东西两端地基地质情况较好，地基承载力满足设计要求，9－16轴间局部位置地基地质情况较差，地基承载力不能满足设计要求，需进行地基处理，此区域将影响地下室结构施工。为此我项目部建议将后浇带移位，375 保证两端地基较好的区域先进行施工，中间需进行地基处理的区域待地基处理工程验收合格后再组织力量突击，以保证结构总工期。钢筋绑扎按电梯井、底板、墙柱、梁板的施工顺序进行。在各部进行流水施工，各分项工程穿插进行。整个施工过程中，合理安排人375 力及物力，各分部施工才能紧密衔接，确保工期及质量。2第二节基坑边坡防护及排水措施一、边坡防护我司在地下室的施工中密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下：1、在边坡上设立栏杆，并涂刷醒目油漆，悬挂明显标志；2、边坡上下沿均设排水沟，坡面用1：3水泥砂浆抹实，以防雨水侵蚀。如下图1所示：1.2米高钢栏杆排水沟道路300排水明沟500图1边坡防护示意图3、沿边坡设7个半永久性测量点，并砌120砖墙围垛予以保护，以后每周对测量点进行测量一次，记录下标高及相对位置，看有无变化，直至基坑土方回填完成为止。4、沿边坡的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。二、降排水措施在施工现场、基坑内场地设置良好的降排水系统，以防积水侵蚀场地。1、完善并维护现有的井点降水系统，长期进行整个基坑的水位降低，确保在地下室施工时基底干燥，以便防水等分项工程施工。同375 时防止地下水对地下室的浮托。2、建立完善的排水系统。完善现有的排水系统，做到设计简沟单、坡向合理、排水有利。现场内的排水系统主要由排水、集水井、潜水泵等组成。3、在基坑边坡四周上沿修筑宽300毫米、深300～500毫米的排水沟，沟端设集水井，集水井尺寸为500×500×1000mm（长×宽×深），集水井兼作沉淀池。集水井排水沟均采用红砖砌筑，1：3水泥砂浆抹面。集水井的位置应考虑到排水的方便。4、在基坑边坡下沿设类似的排水沟、集水井，集水井的深度应比底板主梁底标高低1米，用潜水泵随时抽除井内积水，排入市政道路雨水口。5、现场场地内排水系统由经理部派专职人员24小时值班，负责管理、检修、清理，做到无明显积水，场内整洁。第三节褥垫层施工本工程地基局部位置采用搅拌桩加强地基的承载力，桩直径Ф550，间距1080mm。为保证搅拌桩整体承力作用，此范围按设计进行褥垫层的施工。褥垫层施工及地梁开挖施工注意事项如下：一、桩头凿除待搅拌桩施工验收合格后，组织人员进行褥垫层施工。因搅拌桩强度较低，只能人工进行桩头破除和基梁开挖，严禁使用机械施工。土方开挖时，根据图纸设计标高，由测量放线人员严格控制挖土标高，严禁超挖，少挖。在桩间每10375 米设置竹片桩控制破桩高度（－6.000），施工中保证桩顶水平（见图2）。若在基梁开挖时出现必须劈凿桩身情况时，施工人员应小心施工，以防破坏或使桩身断裂。二、375 褥垫层施工待基槽开挖完毕后，便组织人员用中粗砂回填基槽，回填用的中粗砂需检测合格方可用作回填料。砂中可浇适量水以方便夯实，虚铺厚度为250mm，采用小型震动夯均匀振夯。检测标准：压实系数：0.94。-5.700300厚褥垫层搅拌桩原自然土图2搅拌桩与褥垫层连结示意图三、褥垫层验收会同甲方、监理单位及检测单位，按规范要求进行褥垫层中粗砂压实系数检测，对不符合图纸设计及规范规定的，应及时通知施工班组进行整改，整改完毕后进行二次压实系数检测。第四节垫层砼浇筑垫层砼均采用商品砼，标号C15，厚度100mm。1、基础梁底垫层375 在土方挖至设计标高，土层清理干净、压实，标高验收完毕后，由手推车运输浇灌至各个部位。在砼达到强度后，进行砖模的砌筑。砌筑完毕后，用1：2.5水泥砂浆抹面压光。（进行砖模抹灰施工前，测量放线需将基梁的中心控制线标识清楚，以防基槽偏位，钢筋保护层偏小）而后用打夯机对砖模周边的土方夯实。2、底板垫层的施工底板垫层待土方挖至设计标高，砖胎模完成，土层清理干净，间隔2m用砂浆制作灰饼，控制垫层的厚度及标高，在标高验收完毕后，由输送泵浇灌至各个部位。在浇筑的过程，承台、基础梁阴阳角周边，均做成小圆角。同时，施工时确保砼密实，表面平整。3、在垫层施工中，若发现有地下水渗出，则采取盲沟排水方法，将水引致排水沟，确保垫层表面干燥，利于防水层的施工。第五节防水工程施工一、施工要求1、地下室部分砼抗渗等级为S6、S8，附加防水层采用2.0厚911防水涂膜。2、地下室顶板采用1.2厚三元乙丙卷材。地下室防水比室外地坪应高300mm。二、911防水涂膜施工（一）、施工准备（1）、基础垫层已施工完毕且垫层已基本干燥。（2）、检查修补基面，要求基面平整光洁，无起砂和开裂现象；（3）、基面经监理验收后方可开始施工；（4）、排水口、阴阳角等易发生渗漏的节点部位，应先做911胶375 加无纺布一布两油附加层加强处理；（5）、防水层施工所用的各种材料、基面处理剂及二甲苯等均为易燃物品，储存保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火；（6）、室外防水层施工不得在雨天、大风天进行。（二）、防水施工工艺（1）基层清理涂膜防水施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆等杂物清扫干净，并用吹尘机将浮灰吹干净。（2）涂刷底胶（相当于冷底子油）A、配制底胶，按比例配合搅拌均匀，配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化；B、涂刷底胶，将配制好的底胶配合料，用长把滚刷或相应工具均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15—0.20kg/m，涂层固化后，即可做下道工序。（3）涂膜防水层施工A、材料配制：根据911聚氨酯产品说明书提供的双组份配合比进行材料配制。第一道涂刷：将已配好的911聚氨酯涂膜防水材料，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，涂量为1.3kg/m，厚度为1.0mm左右，不得有漏刮和鼓泡等缺陷,约8小时后固化,刮第二道涂层。第二道涂刷：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮略少于第一道，涂量为0.8kg/m，厚度为22375 20.6mm左右，要均匀涂刷不得有鼓泡等现象。第三道涂刷：在已固化的涂层上，采用与前一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂量为0.6kg/m，厚度为0.5mm左右，直至厚度达到2mm。B、涂膜防水层施工时，应按照工艺表标准，认真进行技术、材料交底，施工完后进行蓄水实验，并经过检查验收办理隐蔽工程验收记录，然后根据设计要求，做保护层施工。C、在施工过程中遇到问题应采取下列措施：（a）、当涂料粘度过大，不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量不得大于乙料的10%；（b）、当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量不得大于甲料的0.5%；（c）、当发现涂膜固化太慢，影响下道工序施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡，作促凝剂，其加入量不得大于甲料的0.3%；（d）、涂膜防水层涂刷24h未固化，仍有发粘现象，第二道涂刷有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，再上人操作可不粘脚，并不会影响涂膜质量。(4)、防水细部节点施工：375 A、穿过防水层管道：2穿过屋面管道(不加套管)和结构楼板之间的空隙用C20细石砼填实(细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆在管周500mm范围内做刚性防水层加强，管道四周上部防水层向管道上返250mm高，用密封材料封堵空隙。密封材料刚性防水层局部涂膜保护(加胎)C20细石砼填实聚合物水泥砂浆找平穿屋面管道防水构造B、泛水收头：按设计要求，防水层在遇墙处均上翻300mm，其上抹三角形冷水线，防水层收头处嵌密封胶封口，同时，防水层下应设玻纤布增强。（5）、质量要求A、防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应做圆弧形或钝角；B、底胶、聚氨酯涂膜附加层，应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷；C、911涂膜防水层，应涂刷均匀，封闭严密，不得有露底、375 起鼓、脱落及翘边、开裂等缺陷。三、1.2厚三元乙丙卷材防水层采用月皇牌三元乙丙卷材防水卷材。一、工艺流程基层清理→刷基层清理剂→铺贴切卷材一、施工工艺1、基层清理：将水泥砂浆找平层或结构层上面的杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。1、刷基层清理剂：基层清理剂的选择应与卷材的材性相容，采用涂刷法施工。涂刷应均匀一致，涂第二遍应在第一遍干燥后进行。1、铺贴卷材：待基层处理剂干燥后，方可铺贴卷材。应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴卷材采用条贴法，上下层及相邻两层卷材的搭接应错开，搭接宽度不小于100mm。搭接缝采用材性相容的密封材料封严。一、质量控制1、卷材及配套材料的材质均符合规范要求，厚度、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性等均满足设计要求。2、卷材应储存在阴凉通风的室内，直立堆放，并避免与化学介质及有机溶剂接触。3、铺贴卷材时，防止划破卷材。若发现有破损，须按规定修补。第六节375 钢筋工程一、施工顺序及人员安排钢筋工程在防水保护层完成后，即进行地下室钢筋工程施工。地下室钢筋均在现场加工成型。由塔吊运至各施工部位.钢筋施工原则上按照先低后高，先复杂后简单的顺序。地下室底板板面、基础梁面标高平齐，部分墙体为人防临空墙，其余墙柱和楼板为普通防水砼，钢筋均为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，直径&6---φ28。施工进度及人员安排详见进度计划安排表。每月需制作及绑扎钢筋量约为1200T，钢筋量较大，需投入的施工总人数为：①制作人数=Q/MaT=1200/（0.35×1.0×30）=114人②绑扎人数=Q/MaT=1200/（0.3×1.0×30）=133人式中：Q─每月钢筋(制作及绑扎)总量(T)M─每工(制作及绑扎)产量(T)a─提高工作时间及效率系数取1.0T─每月工作天数(取30天)故计划投入人数为250人。二、钢筋进场1、严格按材料表所使用规格进购材料。2、所进场材料必须具有材料合格证及试验报告，外观良好。3、对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。4、本工程地下室为Ⅱ级抗震要求，对框架和剪力墙纵向钢筋（包括框架柱纵筋和框架梁纵筋）的检验还必须满足以下两点：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值之比不应大于1.3；375 这两点在原材料检验与使用时应予以严格要求。5、钢筋原料长度一般以12米为宜，钢筋表面应清净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触，并注意保护免遭雨淋或其它污染侵蚀。钢筋在绑扎前应除锈、除污渍。三、钢筋连接1、柱钢筋：地下室全部采用焊接，直径大于25mm的钢筋采用冷挤压套筒连接。2、梁钢筋：直径大于等于25mm的钢筋采用冷挤压套筒连接，小于25mm的采用闪光对焊。3、抗震墙的分布钢筋，当直径大于22mm时采用焊接；抗震墙边缘构件的纵向钢筋，采用焊接。4、柱纵向钢筋的总配筋率大于3%时，箍筋应采用焊接。5、其余部位和直径的钢筋可采用搭接，但其接头必须按规范错开。6、框架梁的纵筋不得与箍筋、拉筋和预埋件焊接。7、框支梁、框支柱的主钢筋采用冷挤压套筒连接。8、当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，钢筋采用冷挤压套筒连接。9、钢筋连接区段的长度：绑扎搭接为1.3倍的搭接长度；机械连接、焊接连接的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）、且连接区段不小于500mm，凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属同一连接区段，其钢筋绑扎搭接接头面积百分率梁、板、墙不大于25%；柱不大于50%，机械连接或焊接接头百分率不大于50%，且接头位置均应相互错开。10、在任何情况下，纵向受力钢筋搭接长度均不应小于300mm；375 钢筋搭接范围内的箍筋间距不应小于100mm。四、375 钢筋加工钢筋施工前，由工程技术人员按图纸要求制作料表,经技术负责人审核后发到钢筋制作班,方可进行钢筋制作。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且尽量堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。1、调直除锈:对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。2、钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。3、弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折，无油渍、漆污和铁锈等。(3)调直钢筋时,采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(4)Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。(5)箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求，平直部分不小于5d，有抗震及抗扭要求时，不小于10d。(6)375 各弯曲部位不得有裂纹。(7)弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。五、钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎顺序为：承台钢筋--→基础梁钢筋--→板底钢375 筋--→板面钢筋--→墙柱插筋。底板上结构应先绑扎墙、柱，后绑扎梁板，当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证墙、柱主筋位置。墙柱梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎作为一个关健工序要由质量检查人员实施全过程的监控。2、考虑到底板防水要求，底板上下两层钢筋采用钢筋支撑φ16@1200（点焊牢固），来控制高度及底板厚度，保证板面钢筋平整。支撑下垫设砼垫块，如下图3所示：上层钢筋φ16钢筋马凳下层钢筋50*50*50垫块马凳图3底板钢筋架立示意图3、墙柱保护层厚度采用与砼同强度等级的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上。保护层小于25mm的位置可采用塑料垫块。4、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。5、注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。6、楼板砼浇筑前，应在板上放置马凳，上铺模板作为施工走道，375 以防止施工时人员作业时使上层钢筋塌陷，影响楼板钢筋有效高度。7、柱子插筋在梁上用φ25钢筋焊成井字型夹住钢筋，同时，在底板中绑扎三个外箍，将柱钢筋逐根绑扎在底板底筋上，个别部位用点焊加固。确保柱子钢筋的正确位置。如下图4所示:柱子钢筋钢管绑成井架固定柱子钢筋三道箍筋固定Φ25钢筋焊井字型固定钢筋止水片垫块图4底板柱子钢筋加固示意图8、钢筋直径及间距应满足设计要求，在工序完成后须通过班组自检、质检员专检及监理公司隐蔽验收。9、钢筋进场应及时进行材质检验，焊接及机械接头应现场随机抽取，进行有见证送检。10、人防临空墙施工详见人防工程施工有关章节。11、鉴于地下室外墙和底板防水的特殊要求，钢筋绑扎时绑扎铁线必须朝向内侧。六、钢筋工程验收钢筋绑扎成型后，合模前需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证、试验报告、自检375 记录等，现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前一天通知有关部们参加验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。第七节模板工程一、砖胎模施工地下室基础梁在基坑挖土后用红砖砌筑，具体做法为：基坑挖土至标高--由测量放线人员测放出地梁的轴线位置--人工开挖地梁土方（宽度为：地梁截面+两个砖墙厚度＋两个防水保护层厚度＋两个砂浆找平层厚度）至基底标高--浇注垫层砼--沿基坑（或梁边）周边砌120砖墙（根据现场砖模高度，局部砌筑240墙体）--抹1:2.5水泥砂浆面层20厚。要求开挖尺寸准确，砌砖牢固，抹灰平整光滑。误差不超过5mm。二、外墙模板1、地下室底板、外墙为防水砼，对模板支撑及砼接搓有特殊要求，为确保砼的施工质量，根据设计要求和施工经验，地下室外围剪力墙支模及浇灌砼时，需从地下室底板面向上提高500mm设置水平施工缝。施工缝中间用3mm厚钢板焊一条300mm宽止水带。钢板止水带采用搭接满焊，搭接长度为100mm，钢板止水带下端用φ14的钢筋左右对称与剪力墙钢筋焊接牢固。如下图5375 所示:地下室外墙止水钢板-3*300地下室底板垫层图5地下室墙体水平施工缝图2、外墙及水池支模采用防水螺杆，即在螺杆中部双面满焊止水片，以保证回填后地下水不会沿螺杆渗入室内，防水螺杆直径为φ12mm，要求施工时必须两边对拉，以保证模板有足够的刚度和稳定性，拼板板缝需用胶纸粘贴，确保模板的密实性。防水螺杆如下图6所示（b为墙厚）：图6防水螺杆示意图φ12止水螺杆375 φ10钢筋点焊牢250b/2b/22503、外墙模板的支设方法见下图7所示：附壁外墙堵头脚手架防水结构底板垫层图7外墙模板的支设三、内墙柱模板地下室内墙柱采用18mm厚九夹板，配以50×100木枋，φ12螺杆加固。板支模采用组合木模板，配以18mm厚的九夹板，竖向支撑为可调节的卡扣式钢管支撑，水平方向用50×100木枋配以大跨度的桁架进行支模作业。板下支撑竿立竿间距不大于1000mm，梁下不大于700mm，大横竿水平间距不大于1800mm，且纵横向连成整体。四、人防墙模板地下室人防工程临空墙支模均采用防水螺杆拉结，以防毒气及腐蚀物质的渗入。模板的支设及质量保证措施详见人防工程施工章节。五、质量控制重点1、所有地下室墙柱支模，要求螺杆水平及竖向间距均不得大于500mm，当柱截面尺寸大于700时，在柱中加设一排螺杆外,另需按500mm375 间距增加柱箍，以保证不会出现漏浆、胀模、偏位等现象。2、当板厚小于200mm，支撑杆间距不能大于1200mm；当板厚大于200mm，支撑杆间距不能大于700mm，支撑杆间距不能大于700mm；3、外墙及电梯井墙吊模接槎处用20mm海绵贴紧，同时底端用螺丝杆夹紧，严防漏浆。4、防水螺丝杆中间止水钢片必须满焊，防止室外水沿螺丝杆渗漏。5、当梁板短跨大于4m时，模板支设时跨中起拱L/400，悬臂梁大于2m时，悬臂端点起拱L/300。6、模板必须拼缝严密，螺丝拧紧，模板缝隙、高低差、垂直度、平整度符合模板验收规定。7、悬臂梁、板及曲梁的砼强度达到100%强度后，方可拆除底模板。第八节砼工程本工程采用商品砼，商品砼供应商由业主、监理及施工单位考察后认可确定。在砼浇灌前同商品砼厂家取得联系，确保砼车及时到位。一、砼运输和配制1、地下室承台底板、外墙及顶板砼由二台输送泵及塔吊负责输送；2、为保证砼的强度及抗渗等级，加强地下室底板、顶板、外墙及水池的抗裂和抗渗性能，在砼中加入适量减水剂，如：YU-FS复合防水剂、向上牌UP-HF型高性能复合防水剂等，同时，砼配合比应提前30天委托有关部门试配并出具配合比报告，集中在砼搅拌站搅拌，用搅拌车送至现场。3、砼搅拌站应严格控制配合比，各类原材料，外加剂须计量准375 确，计量误差：水泥、水、外加剂为±1%；砂石为为±2%。4、砼拌合时间比普通砼增加10%（强制式搅拌机），以确保砼拌合物均匀。二、砼浇筑1、地下室底板砼采用砼自防水。2、地下室砼浇灌放置4台砼输送泵，其中1台备用。3、充分作好浇灌前准备工作，认真检查模板、钢筋，尤其是外墙模板的螺栓止水环。4、浇筑砼前，项目部工程技术人员会同质检员向施工工段、班组进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对砼泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。5、严格实行汇签制度。浇筑砼前由工程技术人员会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行检查。各专业负责人需仔细审图，查对现场，并在砼浇筑汇签单上签字验收后方可浇筑砼。6、砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。墙体砼分层浇筑，第一步不大于50cm。7、砼超过初凝时间按施工缝处理、凿毛、清理、预留止水槽、铺UEA砂浆，再浇筑。砼振捣必须密实，不漏振、欠振、过振。要快插慢拔、振点布置均匀。对预埋件周边砼要加强振捣，振捣时尽量不触及模板、钢筋和止水带，以防位移变形。8、底板砼表面找平后，须用木抹子槎压表面至少375 2遍，以防表面裂缝，最后一遍收光时间用手压方法确定。9、为防止混凝土出现塑性裂缝，在混凝土浇注时采取二次振375 捣的方法，即在混凝土初凝前重新振捣混凝土。10、严格控制各种原材料质量，配备足够的机械设备及施工人员。11、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”，的奖罚制度，每次浇筑完的部（构）件上标注主要浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。三、砼浇灌步距计算砼优先采用42.5R普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，初凝时间为45分钟，另加0.2%的缓凝型减水剂，可延长初凝时间3～4小时。采用上述两项措施后，整个砼初凝时间可延长到4小时以上（按4小时计算）。地下室底板厚度为300mm，考虑承台及地梁厚度，砼浇灌步距底板厚度平均按0.9m计算，则砼最大浇灌量（m/小时）为48.6×0.9×4/4=43.8m/小时（长按42.7m计算）：步距按4米计，每小时砼最大浇灌量为34m/小时。根据输送泵额定输出量每小时60m，实际输出量每小时45m，大于43.8m/小时，满足要求。根据上述数据，只要砼车、砼输送泵运转正常，浇灌人员及施工安排合理，就不会影响到砼的连续浇灌。四、施工工序安排1、地下室底板砼的浇灌，在各自后浇带板块内进行，由短边开始，平行推进。施工中，分层、分段及斜面交错结合，确保砼不出现施工冷缝。2、地下室底板砼的浇灌计划由三个作业班组，24小时不间断作业,先浇筑电梯基坑,待浇筑厚度到一半时，由西向东或自东向西平行推进。采取分层分段及斜面交错结合的方式，使新浇灌的砼能够在上一33333375 3次浇灌的砼尚未达到初凝前覆盖上。3、地下室顶板及外墙的砼浇灌（1）地下室顶板与外墙同时浇灌；（2）顶板砼浇灌步距不大于5米，顺梁进行。（3）地下室梁板砼标号C30，不同于墙柱C40，但相差仅二个等级，故梁柱接头处砼以墙柱高标号砼浇注。（4）地下室外墙因层高大于3米，浇筑时容易造成砼离析，故采取以下措施：（a）砼配制时加入外加剂，增加砼和易性。（b）砼浇筑时采用&150串筒，减少砼的下落高度，如下图8待沉实1.5小时后继续浇灌楼板φ150串筒钢筋留短头机械连接≤3m下灰口位置施工缝底板所示：图8外墙砼浇筑示意图五、砼振捣及施工缝设置1、墙柱砼要分层下料，分层振捣，泵送砼每层下料高度不得超过1000mm，地下室挡墙砼浇灌时，需架设活动下料台，由输送泵将砼输到下料台，再由人工用铁锹铲入模及各浇灌孔内，严禁直接用输送泵向各剪力墙及浇灌孔倾倒砼。375 2、梁板砼要连续浇灌，不得任意留置施工缝，特殊情况必须留设施工缝的，应按第3条要求留设，同时在二次浇灌砼时，按设计及规范要求的施工缝处理方法进行接搓处理。3、施工缝的设置肋形楼盖当沿着与次梁的方向浇灌砼时，混凝土时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；如沿垂直于次梁的方向浇灌时，施工缝应留在主梁同时亦为板跨度中央三分之一的范围内；如浇灌平板楼盖时，施工缝应平行于板的短边。4、对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑混凝土时应加倍仔细小心，可考虑：（1）侧面钢筋较稀处下振捣棒；（2）选用φ25×4.5（7M）振动棒系统；（3）分段分层振捣等措施。目的均为了使该部位砼能振捣密实和避免漏振而影响砼质量。5、在浇筑墙、柱竖向构件砼前，应先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆30～50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。6、墙、柱梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内50mm以上，保证砼接槎质量。振捣时应注意快插慢拔，插点排列均匀，逐点移动，使砼表面达到均匀振实，防止出现漏振或过振现象。7、板面砼浇筑完成后先拉500mm高水平线用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以保证楼面平整度及减少砼的表面裂缝。375 8、在砼浇筑过程中要严格控制砼的坍落度，防止砼产生离析，保证砼的施工质量。六、砼水化热分析计算本工程地下室底板为筏板基础，砼最大厚度375 2000mm，宽度为800mm，水化热计算：砼入模后，因水泥水化热升温至最高温度等于砼入模温度与水泥水化热引起的温度升降值之和。规范规定，当砼内部最高温度值与砼表面温度之差△Т≤25℃，砼表面不会出现裂纹。以下是内部温度Th与砼表面温度Tb的计算。1、砼内部温度Th计算Th=Tt+To式中：Th——砼浇灌后内部最高温度（℃）；Tt——砼内实际最高温升（℃）；To——砼的入模温度（℃），此处取To=30℃；根据大量实测得知，实际最高温升皆发生在砼浇灌的第三天，该工程以三天试算砼内部最高温升。WQTt=r.c（1-e）=0.97×24003-mt320×460×(1-2.718-0.3×3)=37.5℃其中：W——每立方砼的水泥用量（按320kg/m，内加减水剂、缓凝剂、粉煤灰、UEA膨胀剂）Q——水泥水化热(460J/kg)；r——砼的容重(2400kg/m)；3c——砼的比热（0.97）；e——常数为2.718；m——经验系数一般为0.2～0.4,取m＝0.3；t——计算的天数（t=3）砼浇灌3天后的砼内部实际最高温度Th=37.5+30=67.5℃2、砼表面温度Tb计算：仍以3天计算Tb=Tg+4/Hhˊ(H-hˊ)△tλ其中H=h+2hˊ；hˊ=K；△375 t=Th-Tg2β1β=δ/λ1+1/β1上式中：Tg——砼令期3天时的大气温度（此处取30℃）；K——计算折减系数，取0.666；λ——砼的导热系数，此处取2.33W/m.k；β——砼的保温层的传热系数（W/mk）；2δ——保温材料的厚度（m），δ=0.01mλ1——保温材料的导热系数，W/m.k，取0.06。β1——空气层传热系数，取23W/mk。即：21β=δ/λ1+1/β1=4.76(W/m)λhˊ=Kβ‘21=0.01/0.06+1/232.33=0.6664.76=0.326(m)H=h+2hˊ=1.5+2×0.326=2.152m△t=Th-Tg=67.5-30=37.5Tb=Tg+4/Hhˊ(H-hˊ)△t=30+4/2.152×0.326(2.152-0.326)×37.5=30+19.40=49.40℃3、砼内外最大温差砼内外最大温差△T=Th-Tb=67.5-49.4=18.1℃＜25℃故通过计算理论上不会出现裂缝。七、砼测温1、布点方法2375 2在电梯基坑和底板中心及边缘各埋置一组垂直于基础底面的通长钢管。2、布点要求钢管为&20普通镀锌管，下端砸扁，密封不透水；在浇灌砼前，将钢管内注满水，用木塞将钢管上口封闭，以免浇筑砼时堵塞。每组钢管一长一短两根，均超出砼表面30cm，长者距底面10cm,短者距表面10cm。3、砼浇筑完毕，即刻进行测温，前三天每4小时一次，以后每天一次，共七天，并按序号制作表格填写，对比内外温差，以便采取保温及养护措施。八、混凝土养护1、砼底板蓄水养护混凝土底板清理抹平，待混凝土达到一定强度后，即用塑料布或麻袋覆盖保温，四周压严实，同时分块用红砖围堰蓄水养护（蓄水深度≥5cm），以防止混凝土表面散热过快，达到控制混凝土内部与表面温差小于25℃的目的，避免混凝土温度应力过大，产生混凝土裂缝。蓄水养护时间必须达到砼45天强度。2、外墙和内墙砼浇灌12小时后即浇水养护，保持模板湿润，24小时后开始拆除墙柱模板，拆模后墙面挂麻袋浇水养护。3、顶板用塑料布覆盖养护，由专人浇水养护，保持砼表面湿润。4、地下室底板和外墙砼养护不得少于14天。九、砼试块的留置1、试块由专职试验员在现场随机抽样，现场成型。2、砼试块取样及检验方法见施工组织设计中试验、检验及计量管理措施章节。375 3、另外，根据《混凝土结构工程质量验收规范》在砼浇灌时，应增加制作三组砼试块同条件养护，分别做7天、等效养护龄期(600℃.d)时的强度试验，以确定梁板拆模时间及进行结构实体检验。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不应少于3组。十、保证砼质量措施（一）防停电措施为了确保砼的连续浇灌，不留施工缝，保证工程质量，在工地设置一台250KVA的柴油发电机组，采用两套供电线路，一旦市电停电，立即拉下市电网的电闸，及时发电自供电力，以满足连续施工的需要。安装好的柴油发电机要派专人负责管理，定期检修。（二）防停水措施在现场设置装水容量10m左右的1个蓄水池，并安装1台离心泵抽水，在底板施工前安装好备用水管，防备市政停水时影响砼的正常连续浇灌。（三）防雨措施为确保砼施工质量，施工现场准备400m防雨布，同时设置一个6m×10m的防雨棚。防雨棚用楠竹做架，上盖雨布用于班组作业面防雨，雨布则用作已浇灌的砼防雨。十一、砼缺陷处理1、对面积较小蜂窝及表面裂缝，凿毛后用钢丝刷或加压水洗刷基层干净，用掺10%UEA的水泥净浆抹1～2mm厚，稍干后再抹4～5mm厚UEA砂浆，最后压实收光养护。2、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的砼和个别突出的砼颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷基层干净，再用375 比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。23第九节375 施工缝及后浇带施工一、施工缝施工1、施工缝主要是指钢筋砼土竖向构件的水平施工缝，根据其留置的施工缝，根据施工总体部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝，根据施工总体部署，地下室外墙上在-1层留设水平施工缝。3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱水平施工缝，其留置位置为：每层楼导板板面处及顶板梁底100mm处。4、有防水要求的水平施工缝处理方法：（1）在施工缝中间沿结构周圈设置一条3×300mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长6米，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔，恶化渣现象，保证密实不漏水。（2）钢板止水带在墙中每隔2米用φ14钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。（3）每层500mm高短墙与下部结构砼同时浇筑，注意控制砼浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏低。（详见本章图5所示）（4）浇筑上层砼前应将结合处砼表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。（5）在浇筑上部结构砼时，将接槎面用水充分润湿，并且要求在砼施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构砼同配比的水泥砂浆，以保证新旧砼的有效结合。5、无防水要求的水平施工缝处理方法：先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，采用塔吊运输浇筑与新浇筑375 砼同配比的水泥砂浆30～50mm，然后浇筑新砼。375 二、后浇带施工1、楼板后浇带的作法：板带内的钢筋按设计通长，无需断开，浇筑前，后浇带两侧用密目钢板网隔离，如下图9所示：Lae1000Lae楼板砼钢板网后浇带砼附加筋直径、间距同楼板筋图9楼板后浇带做法2、地下室底板后浇带的作法：将垫层局部加厚并加设钢筋加强，另外增加一层外贴式止水带，板中间膨胀止水条作加强处理，如图10所示：后浇砼防水层遇水膨胀止水条垫层图10375 地下室底板后浇带作法3、地下室外墙后浇带的作法：外墙的外侧增加一层刚性抗水板，并以M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，墙中间加钢板止水带作加强处理，如图11所示：外墙后浇带8001000800图11地下室外墙后浇带作法4、后浇带处的钢筋一般可连通。5、在地下室后浇带采用如下措施，以防止因后浇带内杂物、积水等影响其封堵混凝土的质量：（1）底板、地梁后浇带在底板砼施工完毕后，在后浇带缝两侧的底板上，砌筑150高砖挡墙，外侧抹灰压光，使其能有效挡水。同时在其上铺放18mm九夹板封盖，以保证上部施工对后浇带无污染，并保证施工人员安全。（2）基础梁后浇带，确保基础梁的截面尺寸及浇灌质量，在浇筑砼前清理干净，在监理验收后浇筑砼。6、温度后浇带砼于两个月后才能施工，沉降后浇带待主体结构封顶后，大部分建筑自重上楼，沉降趋于稳定（≤1mm/月）后方可施工。砼强度采用比设计强度高一级的微膨胀砼浇灌（内掺水泥重量375 12％的UEA/HEA或AEA，潮湿养护不少于28天。第十节土石方回填1、在地下室顶板施工完毕后50天内完成防水层的施工，随后立即进行整个场地的土方回填。2、土方回填以前外墙防水须经甲方、监理、设计及质量监督部门验收合格。3、清理基坑内垃圾，不得有钢管、木枋、纸皮及大的砼块。4、土质为粘土或灰土，不得含有建筑垃圾、石块、灰渣及有机杂物。5、如场地内有区域性淤泥、淤泥质土及杂填土、冲填土等软弱土质，必须更换后进行回填。6、土方由自卸车运到工地，再由装载机及人工运送到各部位。7、土方由下而上分层铺填，每层厚度不得大于300mm，再由打夯机压实。8、回填土压实系数符合设计要求。（1）一般场地、人行道及架空层地面回填的压实系数为0.88；（2）车行道（包括消防车道）地面回填的压实系数为0.90，每边宽出1米；（3）施工含水量与最优含水量之差控制在-6%至2%范围内。每层最大虚铺土厚度不大于300mm。第十一节一、砼施工地下室重点及难点施工本工程地下室部分面积大，施工中为保证砼质量，不裂缝，将按375 照大体积砼施工措施，控制砼材料、运输、浇捣、养护等环节。1、提前10天给砼搅拌厂联系，将砼配合比及各种材料要求和相应的参数给搅拌站，提前作出试配。2、严格控制各种原材料的质量及品种，优先采用水化热低的硅酸盐水泥，砂石等粗细骨料符合级配要求。3、掺加高效减水剂，降低水的用量。4、加入优质粉煤灰，减少水泥的用量，降低砼的泌水和干燥收缩值。5、严格控制各掺入物的重量：水泥、水、外加剂为±1%；砂石为为±2%。6、石子、沙子的含泥量控制在规范内，严禁超标。7、采用强制式搅拌机，确保各骨料搅拌均匀，和易性好。8、砼到施工现场，严禁加水，不符合坍落度要求的必须及时退回。9、砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的原则，避免因砼一次超厚而发生裂缝。10、11、采用插入式振捣棒，插点均匀，振捣密实。砼找平后，在达到终凝前，表面压实搓毛，减少砼的塑性沉落引起的裂缝。12、及时浇水养护，分片围堰蓄水，覆盖塑料布养护，四周压严实。养护时间不少于14天。13、及时跟近砼温度测量，分析并采取措施控制温升。二、地下室外墙裂缝控制地下室外墙裂缝是地下室施工常容易出现的现象，给业主使用造成极大麻烦，因此，在施工中必须严格控制各分部材料及施工方法。1、严格按图纸设置后浇带，保证外墙长度不超过规范要求，以控制因温度、砼收缩等引起的变形裂缝。2、375 钢筋绑扎时保证其间距均匀，确保钢筋保护层不超厚。3、375 模板支设时保证墙体截面尺寸，确保墙厚。4、外墙防水砼搅拌时加设外加剂，控制用水量，降低水化热，减少温度升高及裂缝产生。5、浇灌砼时，分层分段进行，严禁下灰一次到顶；同时振捣均匀，控制蜂窝、麻面等砼缺陷的出现。6、周密安排施工顺序，合理调用人力及机械，严禁出现施工缝。7、防水层施工前，对外墙进行全面观察，对裂缝、蜂窝、麻面施工冷缝等进行预先处理。8、待砼强度达到28天强度（同条件养护试件），温度变化基本稳定后，进行防水层施工；对砼质量缺陷作重点加强处理。9、待砼质量稳定后，上部主体荷载完成后进行后浇带施工，施工时对钢筋、新旧砼进行处理，保证后浇带质量。10、在施工时，尽量缩短浇筑与开始养护的时间差。第十二节其它地下室抗浮、地下室人防工程、白蚁防治工程详见施工组织设计375 或专业施工方案，在此不再赘述。第十章上部主体结构工程第一节施工准备一、施工测量方案在本工程施工测量工作中的总体思路如下：１、建立主轴线控制网，利用测距仪从城市坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。２、建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引测。二、施工测量仪器及工具：本工程施工拟投入测量仪器如下表所示：序号１号号２３４５主要仪器名称及型号常州大地红外测距仪(D3030E)拓普康电子经纬仪(DJD2)水准仪(南京S3E)铅垂仪(索佳PD3)精密水准仪(索佳B20)精度测距精度+(5+3PPMD2”)mmS31/40000S0.8数量11111其它工具：钢尺(50MTajima防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨斗等。第二节施工方法一、建筑物的定位放线进场后，我们将同建设单位、监理公司和设计单位对规划红线，控制点进行交接验收，根据各点的坐标值、高程数据用测距仪及水准仪检核其间距、夹角、高差。根据各控制点，测定建筑物各轴线、边375 界线、墙柱控制线、标高控制点等。放线后，汇同建设、监理、设计单位对各轴线进行复测，验线无误后即可作为结构控制轴线使用二、建立平面控制网及高程控制网1、施工平面轴线控制根据主轴线坐标位置进行加密及控制，并进行引测，制作标志点。轴线控制图见地下室轴线平面控制图。2、二层以上楼层的平面控制采用内控法：即在基础施工完成，回填土夯实后，由室内外的控制点将主要轴线投测于一层室内，用混凝土埋设200mm×200mm的钢板，如下图所示：-10×200×200钢板焊牢“十”字线φ12锚筋预埋钢板加工详图在钢板上精确定出轴线控制点。考虑到轴线一般与梁、墙的中心线重合，二层以上不便预留洞口，所以在距轴线1.0M处设置定位，引测到施工作业层后再平移返回。施工控制网点需经过初定、精测、复核三个步骤。同时，满足±6″的要求，否则应进行校正。主轴线点位的校核调整方法:用测距仪放出A,B,C。在中间主轴点设站,精确观测角度b,若测得的角值b375 与180之差不超过10秒,则认为此三点呈一直线,可不加调整。否则就加以调整,直至角值b与180之差不超过10秒。当中心点用串线法确定后,架设仪器于中心点上,分别实测“+”字的四角,看是否满足90±6″的要求。主轴线点位调整如下图所示:控制点为180度时A1AA1bB1BCC1CBbD。。。控制点为90度时A主轴线点位调整图精测时虽作了校正,但为检查是否有误及计算控制网的测量精度,还必须对它进行检测。检测时,用测距仪进行两个测回,最后根据测得的数据进行平差,计算出坐标值和测量精度。3、高程控制网的建立高程控制网的布设是依据甲方提供的场地施工控制网的高程，通过闭合水准测量而得。水准测量在整个测量工作中所占的工作量很大。正确而周密地、合理地布置高程控制点，才能保证施工的顺利进行。根据工程具体情况，可利用矩形控制网设置永久性标志桩作高程控制点，组成一个闭合水准路线。以四等水准要求进行施测。对闭合差进行平差，确定各点高程。在工程施工过程中，定期对各高程控制点进行检核测量，如高程发生变化，即时进行调整。4、轴线及控制点引测的具体操作：轴线的控制点引测用铅垂仪向上引测，为保证建筑物的测量精度，对上部结构的轴线及控制点测放采用铅垂仪铅直投点引测，经闭375 合校正后施测其它轴线。铅垂仪铅直投点法操作步骤如下：1)将仪器架设于首层控制点上方，对中调平；2)用接收靶接收铅垂视线的十字丝交叉点，固定好标志靶；375 3)根据投测于标志靶上的标志，用经纬仪作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出楼层轴线及施工控制线；4)对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。如下图所示:接收靶激光铅垂仪通光管0.000200*200埋件铅垂仪测设示意图三、标高传递及控制：1、地下室部份的传递控制：标高根据甲方提供的水准点，用水准仪引测，传递到现场布置的塔吊标准节上，再用钢尺下量至地下室高于承台面1米处。并定期进行检核，如发现标高数据有变化，即时进行调改，传递控制方法详见第七章地下室分部分项工程主要施工方法。2、±0.00以上标高的传递与控制：上部结构标高传递主要用钢尺沿边柱、边墙引测。每层至少要有3个以上点引测，以便相互校核和满足楼层的需要，引测步骤是：（1）先用水准仪（S3级）根据现场布设的水准网点引测出±0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同起始标高线，一般测500mm标高；（2）用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500mm水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。375 （3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在±3mm以内。在各层操平时，应后视两条水平线作校核。（4）标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁高温暴晒情况下工作。四、垂直度控制；1、本工程的垂直度控制主要采用“内控法”进行控制，相关测量方法同轴线控制。即用铅垂仪在首层向上投测控制点，以控制各墙角及内部轴线和墙柱垂直度，并利用线锤校核建筑物的垂直度；一般每隔二层校核一次。2、每层的墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成，在结构施工完成后随即进行已完工程每层轴线垂直度偏差测量，以便及时进行调整。3、加强边柱、边梁模板的轴线控制与加固，杜绝建筑外缘构件出现错台、跑模、涨模和轴线位移。五、沉降观测：沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。1、沉降观测点的布置沉降观测点的布置必须根据设计单位提供的点位图，并结合现场情况方便观测为原则进行布置。沉降观测点用φ20的圆钢制作，埋设在一层墙柱H+200的高度上。详见图4沉降观测点制作大样图所示：D48×3.5×50钢管焊牢套丝螺母φ20圆钢套丝375 200端部制成圆形150图4沉降观测点制作大样图2、沉降观测的要求：（1）观测点设置完成后观测一次，作为原始数据。（2）主体结构施工期间每完成一层观测一次。（3）装修期间每月观测一次。（4）竣工前观测一次。（5）竣工验收后，第一年每隔2～3个月观测一次；第二年每半年观测一次；第三年每年观测一次，直至达到沉降变形稳定标准为止。（6））做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线图。（7）每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同商定采取措施。（8）首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度。（9））工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设置永久性观测点。3、沉降观测的具体做法每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一人观测，一人复核，一人跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线图。第三节一、测量保证措施：测量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50M钢卷尺等主要测量工具必须按期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在使用长钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持375 10公斤，温度改正视当时施测时温差变化的大小而进行改正。3、电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。4、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。二、测量资料的整理：测量记录应做到原始、正确、完整、工整。（1）应在规定的表格上记录。开始应将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。（2）记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿上后转抄，以免转抄错误；记错或算错的数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数的上方，以保持记录的原始性。（3）字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。（4）工程测量要内业、外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时完整的竣工资料一式三份给甲方及档案馆。第四节模板工程模板工程是保证砼质量的关键工序，根据不同的结构部位，采用不同的模板及支撑体系。同时，结合模板的刚度、安装、拆除、经济效益等方面，本工程采用木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系。主要包括：梁板模板、墙柱模板、电梯井墙模板、楼梯模板。施工方法如下所述：一、主要部位模板体系375 主要部位模板体系如下表所示：工程部位1、梁板2、内墙、楼梯3、柱4、电梯井剪力墙、外墙模板体系七夹板、50´100mm木枋七夹板、50´100mm木枋、钢管七夹板、100´100mm木枋、钢管七夹板、自制大模板本工程**购物广场标准层共五层，高5米。为保证模板安装的质量和稳定性、支设的正确性，每一道施工工序在施工前均有详细技术交底。二、施工前的准备工作1、测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。（1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量375 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、边柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。2、材料准备（1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。（2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。（3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。三、墙柱模板1、柱模板均采用18mm厚模板，配置&12螺栓、50×100木枋及钢管进行加固。2、3、首层独立柱高4.5米，一次支设完毕。墙柱模板施工工艺流程为：弹墙柱定位尺寸线→做找平层、定位墩→安装墙柱模板→安装墙柱水平钢管、竖向木方→安装对拉螺杆及加固→班组自检→项目部联375 合质检，合格后进行下一道工序4、支设时，先对墙柱模板进行定位放线，内置砼支撑杆或钢筋以控制柱截面尺寸，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木枋（300mm间距），并铅螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行柱模垂直度的调节。5、墙柱模板支设施工要点如下：a.柱根部预留钢筋头定位@1000，柱根部每侧不少2个。b.柱竖向木枋间距不超过300mm，螺杆间距水平及竖向均为500mm。c.柱根部第一排螺杆离地小于200mm，最上一排螺杆离平台距离小于500mm。d.内墙两侧斜撑对顶间距不超过3000mm，斜撑顶在水平钢管上。e.柱模板根部应预留清扫口，清扫口大小为150×150，每根柱模底部均应设置一个清扫口；在混凝土浇筑前、清扫完模板后，将清扫口钉牢封闭。柱模板支设示意图如下所示:管钢5.3x84φ°06∠～°54∠撑斜杆螺21φ管钢5375 3×84Φ005筋钢埋预枋木001x05柱模板支设示意图6、墙柱模板安装完后，再进行一次全面检查，质检合格后方可与满堂脚手架拉结固定。7、柱模板制安的质量保证措施：a.支设的墙柱模板，其标高、位置应准确，支设应牢固。b.墙柱模板根部要用水泥砂浆堵严，以防漏浆。c.为防止独立柱上下层出现错台，上层模板与已浇筑的下层砼搭接300mm，用螺丝杆拉紧。为了防止混凝土浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为10×50，墙体根部处理示意图如右图所示:待浇砼柱柱模板塞缝海绵条螺丝杆加固已浇筑砼板边柱墙体根部模板塞缝示意图四、梁模板（一）施工工艺流程：1、375 复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。2、梁底支撑杆纵距不大于800mm，横距不大于800mm。3、梁高度大于700mm时，梁侧模只能先支设固定一边，待梁钢筋绑扎完毕后，再支设另一边，同时采用螺丝杆加固，如下图所示：螺丝杆（高700以上梁设）斜撑@40050×100木方@30045°100×100木方水平钢管＠1800150080015004、对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模时按设计要求起拱，其中跨度L≥4米的梁底起拱为L/500，悬挑长度L≥2米的梁端起拱为L/300。（二）质量保证措施：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，要求拼装准确，加固牢靠。b、起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。c、纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d、梁斜撑用板条或短木枋，角度在45～60，支撑在侧模上部横木枋上。0375 01800五、模板(一）施工要求因楼板厚度均小于160mm，模板支设统一按以下要求施工：1、立杆间距为1500×1500，木枋@300。2、平台模板接缝处下方必须有木枋。3、平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。4、梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。5、高低跨吊模根部用马凳将木枋垫起，马凳用的钢筋直径应不小于Φ16，马凳间距为@1000。6、板跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为全跨长度的L/500；跨度大于2m的悬臂梁应起拱L/300。7、平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑，间距不大于6米。(二）施工工艺（1）安装施工工艺流程如下：搭设支架及拉杆→安装纵横木枋→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平(三）质量保证措施：1、单块就位组拼时，每个跨从四周先用模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2、模板块较大时，应增加纵横楞。3、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。4、采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.8m，设一道375 双向水平拉杆。楼板模板支设示意图如下图所示：50×100木方@300水平钢管＠1800150015001500楼板模板支设示意图六、楼梯模板1、施工工艺搭设支架及拉杆→调节支架坡度→支设底模（绑扎钢筋）→支设楼梯侧模→支设全封闭式踏步模板。2、质量保证措施：a．支设之前，对楼梯模板进行计算，利用楼梯的坡度值和坡度系数，进行各部分尺寸的计算。b．平台梁里侧模、梯段板底模、梯段侧模、踏步模板下料应准375 确，减少误差，支设应牢固;并且踏步顶模板留出气孔，保证砼密实。1800c．踏步模板采用全封闭式支设，踏步阴阳角应保证方正、顺直。楼梯踏步模板支设如下图所示：50×100木方压顶待浇混凝土楼梯踏步模板封闭φ48×3.5钢管支撑踏步底部模板踏步底部木方支撑楼梯踏步模板支设示意图七、模板及支撑的验算（一）、柱模板验算（以首层柱为例）1．采用内部振捣器，当砼浇筑速度在6m/h以下时，新浇筑的砼作用于墙柱模板的最大侧压力，可按以下两式计算，并取两式的较小值：Pm=0.22·γc·to·β1·β2·VPm=γc·H式中：Pm----新浇筑砼的最大侧压力（KN/m）；γc----砼的重力密度（KN/m），γc=24KN/m；to----新浇砼的初凝时间（与配合比的初凝有区别），可采用to=200/（t＋15），t为砼入模温度，t=20℃～35℃；H----砼侧压计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m），此处332375 1/2H=5.6m；β1-----砼坍落度影响修正系数，坍落度在11～15cm时，取β1=1.15；β2-----外加剂影响修正系数，掺加具有缓凝作用的外加剂时，取β2=1.2；V------砼的浇筑速度（m/h），取V=2m/小时。取砼入模温度t=30℃，砼初凝时间取to=4.5小时，V=2m/h，β1=1.15，β2=1.2，则：Pm=0.22·γc·to·β1·β2·V1/2=0.22×24×4.5×1.15×1.2×2Pm=γc·H=24×5.6=134.4KN/m取二者较小值Pm=32.8KN/m221/2=32.8KN/m22．柱模板采用18mm厚的木模板，木楞水平方向间距为@500mm，竖向方向为@300mm，木模板支承在内楞上一般按三跨连续梁来计算。（1）、柱模板的强度计算：取计算宽度500mm，则作用在模板上的侧压力：q1=32.8×0.5=16.4KN/m计算跨度：L1=300mm，则木模板承受的最大弯矩为：Mmax=1/10q1L12=1/10×16.4×300=147600N·mmσ=Mmax/（1/6bh）22=147600/（1/6×500×18）=5.47N/mm＜[fm]=13N/mm222∴375 满足要求。[fm]=13N/mm为木材抗弯强度设计值。（2）、模板刚度计算：模板产生的挠度：ω=0.967q1L1/100EI=0.967×16.4×300/(100×10000×1/12×500×18)=0.53mm＜[ω]=L1/400=0.75mm[ω]=为允许挠度设计值（3）、内外楞的验算：木楞的截面尺寸为50×100，内木楞（50×100）承受模板、墙模板作用的荷载，可按多跨连续计算，而外楞（Φ48钢管）的作用主要是加强各部分的连接及模板的整体刚度，不是一种受力构件，可不进行计算。a．作用在内楞上的荷载：取计算宽度300mm；则作用在内楞上的线荷载为：q2=32.8×0.3=9.84N/mmb．对木楞的强度验算：计算跨度：L2=500mm内木楞的最大弯矩：Mmax=1/10q2L224342∴满足要求。=1/10×9.84×500=246000N·mmσ=Mmax/W2=246000/（1/6×50×100）=2.95N/mm＜[fm]=13N/mm（4）、对内木楞的刚度验算：222∴375 满足要求。产生的挠度：ω=0.967q2L2/100EI=0.967×9.84×500/(100×10000×1/12×50×100)=0.142mm允许挠度设计值[ω]=L2/400=1.25mmω=0.142mm∴满足要求。（5）、对拉螺杆的计算：对拉螺杆采用f12圆钢，间距水平方向@500mm，垂直方向@500mm，每根螺杆承受的拉力：N=AjPm=0.5×0.5×32.8=8.2KN则：σ=N/A=8200/113=72.57N/mm[f]=210N/mm∴满足要求。22434八、模板的拆除和维修模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。对柱模板，要求在砼浇筑三天后，且强度达到1.2N/mm后拆除。对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除。对大跨度梁板及悬挑板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支撑加固。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板及时运离现场，然2375 2后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。模板经检验后涂刷隔离剂备用。1．柱模：先拆除支撑件螺栓、大小楞及连接件后，再由上而下逐步拆除模板。2．梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件3．拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。4．梁、板底模，其拆模时间详见下表：结构类型结构跨度(M)≤2板＞2，≤8＞8≤8梁＞8≤2悬臂构件＞210010075砼设计强度标准值的百分率(％)5075100375 75九、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。质量要求如下：1、组装的模板必须符合施工设计的要求。2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。4、模板安装及预埋件、预留洞容许偏差详见下表：序号123轴线位置项目容许偏差（mm）3±5-5～+26852332±10检查方法用经纬仪或尺量用水准仪或尺量尺量标高（模板上表面）截面尺寸偏差柱垂直度5m以下5m以上吊线坠尺量吊线坠尺量用2m长靠尺用2m长靠尺4偏差5678板面平整相临板面高低差预埋钢板中心线位置预埋管（孔）中心线位置中心线位置9预埋螺栓375 外露长度中心线位置10预留洞截面尺寸10±10十、主要模板材料需用量计划表本工程一次性配三层梁板模板、二层柱板。以便有效地保证工期。主要模板材料计划需用量如下表所示：序号1234名称九夹板木方钢管卡扣型号915×183050×100Ф48×3.5单位mm2数量500015070043T万个十一、模板工程质量控制程序（详见下图所示）：准备工作模板选择与加工制作模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架，脚手板底部标高，中心线断面尺寸班组工序管理交模质量员专业检查按梁柱的件数，各抽查10%但不应小于3件，梁每30～50M抽查1处，但不应少于3处，墙板按有代表性的自然间抽查10%，不应少于3处学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员学习作业指导书钢筋，砼工序交接检查浇灌留人看模执行验评标准质量评比不合格的处理按试块强度确定拆拆模注意保护棱角自检记录，质评记录整理资料375 施工记录清洁现场，文明施工模板工程质量控制程序图第五节钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。本工程板、墙柱均采用Ⅰ、Ⅱ级普通钢筋。施工前，由现场主管工程师进行技术交底，安排绑扎顺序，排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。一、钢筋加工该工程所有Ⅰ、Ⅱ级钢筋均在现场定型加工制作，现场设置钢筋加工场和钢筋成品堆放场、钢筋原材堆放场，现场加工钢筋，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种原材、成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。1、调直除锈:对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。2、钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。3、弯曲成型:375 此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机375 械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；(2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折，无油渍、漆污和铁锈等。(3)采用冷拉方法调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(4)Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ钢筋末端作90°或135°弯曲时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍，如下图所示：dDdDdD平直长度平直长度钢筋末端180°弯钩钢筋末端90°弯钩钢筋末端135°弯钩钢筋末端弯钩示意图(5)箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的3倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍，箍筋两端作135°弯钩。(6)各弯曲部位不得有裂纹。(7)弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;375 弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。平直长度二、钢筋构造1、受力钢筋混凝土保护层厚度本工程耐火等级为一级，其受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合下表要求，且不小于钢筋直径。单位：mm位置构件名称保护层厚度（mm）墙板内侧20地下墙板外侧30梁柱内侧25梁柱外侧35板墙地上柱梁152025252、钢筋锚固和搭接受力钢筋的最小锚固长度La(³250mm)和最小搭接长度Ld(³300mm)钢筋锚固和搭接长度应符合相关规范和设计说明要求。3、钢筋接头（1）钢筋接头宜采用焊接头或机械连接，接头的类型及质量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。（2）下列情况应采用机械连接或焊接接头a．柱钢筋直径25时采用套筒冷挤压；b．柱钢筋直径≥22时采用电渣压力焊；c．梁钢筋直径25时采用套筒冷挤压；d．梁钢筋直径≤25时采用电渣压力焊；e．梁支座负筋在支座边沿L0/3范围内的接头（LO梁净跨）；f．375 框支梁的受力纵筋；g．悬挑梁的上部钢筋全跨。（3）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围L内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段范围L内，有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：（L区段内接头的钢筋面积按两根计算）受拉区接头型式机械接头非焊接搭接焊接搭接及焊接50%25%50%受压区不限50%不限（4）采用焊接接头时，焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。（5）采用搭接接头时，搭接接头的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4、墙柱钢筋绑扎施工工艺流程：预留插筋调整→钢筋附着物清除→墙柱根部清扫→连接墙柱立筋→水平筋、箍筋绑扎→混凝土垫块安放→验收5、梁、板筋绑扎施工工艺流程：梁、板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁柱结点处箍筋就位，375 配合梁筋绑扎→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层钢筋安装→水电等专业管线预留预埋→板上层钢筋安装→验收（1）楼板现浇板内正筋：短跨方向的钢筋布置在下，长跨方向的钢筋布置在上。现浇板内负筋：短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。（2）边跨板面筋应锚入端支座不小于Lae，且均需伸过全部支座宽度，末端下弯不小于15d。（3）开洞楼板除注明做法外，当洞口宽度小于250时不设附加钢筋，板筋绕过洞边，不切断。三、钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析（进口钢筋）、钢材原材力学性能试验报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知甲方、质监站，验收合格签署隐蔽验收记录后，方可进行下一道工序的施工。四、进场钢筋取样送检原材料取样方法及检验制度必须符合相关的规范和规定。本工程的框架结构纵向受力钢筋检验所得的实测值应符合下列要求：1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于375 1.25。2.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。五、钢筋工程质量控制程序（如下图所示）：学习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表钢材合格证及试验报告书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型钢筋，模板工序交接检查班组三个工序管理现场绑扎安装质量员专业检查钢筋，砼工序交接检查办理隐蔽验收签证浇砼，留人看钢筋按不同型号挂牌执行验评标准质量评定不合格的处理（返工，鉴定）梁，柱，墙，板抽查10%但不少于3处，梁每30～50M抽查1处，但不少于3处清理现场，文明施工钢筋合格证，商检单，代用单自检记录，质量评定记录施工记录，事故处理记录375 资料整理钢筋工程质量控制程序图第六节砼工程砼工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。本工程结构全部使用商品砼，所有进入砼搅拌站的水泥、水、骨料、外加剂等材料必须具备出厂(产品)合格证并经检验合格后方可使用。所有砼必须严格按配合比搅拌，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，项目经理、项目技术工程师，项目质检员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。一、砼工程的施工准备1、做到班前交底，明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进行方向应做到心中有数，每次浇筑均绘制出浇筑路线图。2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机械进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、对钢筋及预埋铁件进行检验。工程技术人员检查预埋铁件的375 规格、型号、位置及排列方式是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。6、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人汇签，然后得到监理公司土建、水、电等专业监理工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。7、商品砼申请配合比时，需提供有关砼标号、施工部位、坍落度、初凝、结凝时间等性能要求。二、砼浇筑1、柱子和剪力墙砼采用输送泵及塔吊共同运输，浇灌砼时，为防止钢筋移位并做到分层下灰，分层振捣，防止漏振和过振而影响砼质量。砼浇灌前，柱和墙根部先浇灌一层30～50mm厚同标号水泥砂浆。当采用塔吊进行运输时，应墙柱施工部位搭设下料平台，将混凝土吊运至此部位的下料平台上，用人工进行下料，用铁铲铲入已支设好的墙柱模板内。2、梁板砼用输送泵及塔吊共同运输，楼板上砼输送管需用马凳搭设固定,不能直接与楼板钢筋接触,前仓施工人员需用木板凳垫于梁钢筋上形成过路通道,以保护楼板负筋.砼浇灌应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面砼浇灌更要高度重视，确保砼的密实度及无施工缝出现，确保砼质量，严防漏水。三、砼振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)。1、振捣方式采用斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2、插点采用“行列式”或“交错式”375 ，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3、振动时间为20～30秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。4、当墙柱与梁同时浇筑时，待浇至墙、柱、板的结点处，要注意待墙柱砼浇筑停歇10至20分钟后再浇筑梁板砼。5、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且又交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。待墙柱模板拆除后在各人施工的墙柱部位注上施工班组及施工人员名单，使责任落实到个人头上，以便更好的促进施工质量。6、梁板砼表面应事先在墙住插筋上弹好H+500mm的标高控制线，并拉线找平，同时应特别注意卫生间表面标高的控制，防止砼表面超高或偏低。梁板砼面用高级瓦工进行找平和拉毛。四、砼养护砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完10--20小时(热天气8--9小时)及时浇水养护。养护时间不少于14昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间和屋面砼应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3.5钢管，从管道竖井焊一根水管顺墙壁上行，用铁件固定在结构砼上，固定铁件每2m设一道，主管上到各楼层处设阀门水嘴，用橡胶管接至养护部位。375 墙柱砼均采用挂麻袋的形式，进行养护，墙柱模板一拆除，立刻375 将麻袋挂上，浇水养护，以保证砼养护的效果。五、商品砼浇筑质量保证措施本工程砼量较大，砼标号较多，且大量采用泵送商品砼，在砼浇筑过程中，应采取以下措施以保证砼质量优良：1、混凝土浇筑前，项目部提前一天将需要浇筑部位的混凝土标号等混凝土配比内容以书面形式交给混凝土搅拌站，以便混凝土搅拌站有足够的时间进行备料。2、混凝土浇筑前，应对施工班组进行全面的技术交底和安全交底，使施工班组掌握混凝土标号及浇筑量、施工部位的难点及重点、混凝土浇筑路线。3、各部位混凝土浇筑量应提前计算，每次浇筑混凝土前将浇筑量通知混凝土搅拌站和施工班组。4、泵送前应先用适量与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵间歇时间1h或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。5、从运输车卸下的砼中，在卸下1/4和3/4砼量时分别取样，进行坍落度试验，两个试样的差值不得超过3cm。6、商品砼公司应保证砼运到工地时，其坍落度在12-16cm。运输车辆适当，不宜过多或过少，车辆过少，不能保证输送泵的进料，容易堵管；过多就造成车辆等待卸砼的时间太长，易造成坍落度损失而堵管或有初凝现象发生。严禁自行向商品砼内加水调整坍落度。7、砼能在最短的时间内无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工要求。375 8、混凝土输送管道的直管布置应顺直，转弯宜慢，管道接头应375 结实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。管线在楼板面铺设每隔2-3节管线应用马凳和模板垫起，不能直接落在板面钢筋上，同时不能铺在新浇筑的砼板面上，以免影响砼质量。9、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土泵前应有一段水平管和弯上管道才折向下方，避免直接垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，也不得同外脚手架有任何联系，防止对外脚手架产生冲击。10、垂直管穿越楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接驳输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。11、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制作砂浆或自拌少量混凝土。12、进场的砼必须每车进行坍落度检测，并做好记录。若发现预拌混凝土坍落度损失过大(超过2cm)，经过现场技术员及监理工程师同意，可向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。超差过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。13、泵送途中停歇时间一般不应大于375 60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的混凝土拌合物石子375 多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。14、砼泵管道清洗时，应先将泵车尾部的大弯管取下，在锥形管内塞入麻袋、海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子；清洗时，人员必须远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然喷出伤人。六、砼原材料取样方法及检验1、砼抗压、抗渗试块取样方法及检验按照相应规定及规范进行。2、砼回弹及数理统计按有关规范规定执行。七、砼生产及浇筑施工系统的生产流程图及说明书对建设规模大，施工周期内的工程常采用集中搅拌砼的方式，再用砼运输车分别输送到工地进行浇筑使用，这种方式对提高砼质量节约原材料，实现文明施工，减少环境污染，都具有突出优点及显著经济效益，商品砼使用在本工程，可以减少堆放过多的施工材料而带来的影响，可以更合理的利用有限的场地。1．砼生产流程：本工程采用商品砼，选择经甲方认可的砼厂家提供商品砼。我方将对砼厂家的生产流程进行考察，必要时对砼厂的375 原材料、减水剂等进行跟踪检查，以确保砼质量。2．砼浇筑施工系统生产流程：混凝土浇筑施工系统生产流程如下图所示：砼浇筑准备钢筋隐蔽验收完毕砼浇筑技术、安全交底水电、通风等隐蔽完毕按技术交底铺设输送泵管主任工程师签发砼浇灌通知单水电、通风等专业负责人进行砼浇灌汇签通知商品砼厂家发送商品砼如不符合要求将砼退回搅拌站检查砼坍落度核对砼配比标号按要求留砼试块砼输送至操作面开始浇筑、振捣进行拉线找平、表面拉毛，墙柱在终凝开始时进行凿毛浇筑完10375 小时左右开始浇水养护质量评定混凝土浇筑施工系统生产流程图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施准备工作审查材料出厂合格证，根据砼浇筑时间、浇筑量，确定预拌砼的出料量、运输车辆数量，准备试模，坍落度筒模板、钢筋、砼工序检查脚手架及道路等书面交底技术交底操作人员参加专业会签制作砼试块每个工作班组不少于1组每100m3砼1组标准养护试块浇灌砼申请浇筑命令岗位分工，操作挂牌木、钢筋工跟班保证质量，砼专人振捣实行奖罚制度按时覆盖，定时浇水养护清理现场，文明施工执行验评标准，按件数各抽10%，但均不少于3件，梁每30～50m各抽查1处，但不应少于3处，墙板按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3处，不合格的进行处理（返工、返修、鉴定）材料合格证，试块报告单资料整理自检记录，砼浇筑通知书砼施工记录，事故处理记录375 质量评定混凝土工程质量控制图第七节一、施工部署砌筑工程砌筑工程在主体结构施工时穿插进行，施工时间详见施工组织总体安排。二、施工技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2、钢筋砼墙、柱与砌体的连接应沿钢筋砼墙、柱的高度每隔500预埋2&6钢筋，锚入砼墙、柱内200，伸入砌块内长度当一级抗震时沿墙全长，二级抗震时不小于墙长1/3及1200mm，三、四级抗震时不小于墙长1/5及700mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。为保证质量采用植筋方法埋置拉结筋。3、砌体墙中的门窗洞，洞顶均需设置钢筋砼过梁，当梁底下净高不足过梁高度时，直接在梁底下挂网，过梁截面尺寸及配筋详见结构设计总说明（砌体工程），砼C20。4、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后，再往上砌至梁、板底部，用斜砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，如下图所示：梁底红砖侧砌梁柱砌块375 墙砌体顶部斜顶砖示意图三、砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2、砌块堆放应符合下列要求:（1）、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4、不同砌筑材料施工前应洒水湿润。5、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。6、空心砌块墙体根部在使用砼空心砌块时应预先浇筑高度150mm的C15素砼，与墙体同厚度。厨房、卫生间周边墙做同墙宽200高C15砼止水带。四、砌筑施工质量保证措施1、应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边，砌块应底面朝上砌筑。2、从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。3、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。4、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于375 80%，竖直灰缝的砂浆饱满，无通缝。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。5、砌筑灰浆：本工程±0.000内,外墙采用砌筑灰浆为M5混合砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。6、每一层楼或每250m砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块(每组六块)进行强度测定。如砂浆的原料、配比以及强度等级变更时，也应制作试块以便检查。7、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。8、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。10、要求双面勾缝，勾缝要求大小均匀，深浅一致。五、砌体工程允许偏差砌体工程允许偏差详见下表序号12345项目轴线位移墙体垂直度表面平整度水平灰缝厚度（10皮）门窗宽度允许偏差（mm）1058±8±5检查方法钢尺或经纬仪吊线检查2m靠尺与皮数杆比较，用尺检查375 用尺量检查3洞口高度+15，-5六、砌块及砌筑砂浆取样送检现场使用的砌块及砌筑砂浆均应会同市质量监督站、监理公司等有关人员进行抽检，并送检合格后，方可使用；取样方法及取样数量375 按照相应规范和规定进行。第十一章装修及装饰工程施工第一节总体部署装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境，保护主体结构，提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。结构的优良，只能代表工程成功的一半，再加上外在的美观优雅，才能创造一个崭新完善的工程。现将各分项装饰工程施工总体部署及要求分述如下：1、外墙施工顺序：测量、放线→贴饼→抹灰→贴面砖内墙施工顺序：结构验收→门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰、贴卫生间墙面砖→楼地面找平层、防水层→楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍乳胶漆2、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。3、先湿作业后干作业，先粗装修后精装修，内装修先小间后公用，先顶再墙后地的顺序进行。4、先建立样板制度，待确认后大面积进行施工。5、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程定任务，6、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，375 保证质量、保证工期。7、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。8、材料的垂直运输，室内外装修主要用卷扬机解决；水平运输以手推车在室内楼面上进行。第二节抹灰工程本工程均为自制砂浆，其配合比、稠度等技术参数，由项目主任工程师根据图纸提出参数，实验室开具配合比，现场搅拌站进行配制。一、施工准备1、材料准备：（1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥，同一工作面应采用同一品牌、同批次的水泥，水泥的出厂日期不超过三个月，否则要重新测试性能。（2）砂：洁净坚硬的粒径为0.35—0.5mm的中砂或中粗砂，含泥量不超过3%；使用前须过筛。（3）粉煤灰：调节水泥砂浆的和易性，根据要求，过筛以控制粒径使用，应具有一定的水硬性。（4）108胶。2、结构工程已经通过合格验收。3、原基层表面凸出与凹陷已经过剔平、剔实、补平，孔洞、缝隙也已经用1：2水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均已按要求就位，做375 好相应的表面防腐工作。4、墙柱表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，砖墙浇水湿润，混凝土墙面用素水泥浆（水泥掺108胶）进行表面喷浆拉毛处理。5、施工机具常用的施工机具有：砂浆搅拌机、手铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子等。二、内墙抹灰1、施工顺序：墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹面层灰→养护2、基层处理：对混凝土表面进行“毛化”处理，使其表面粗糙不平，并用水湿润基层表面。砖墙与混凝土墙柱、梁交界处，应挂铁丝网，宽为300mm，用水泥钉钉牢。3、放线、贴饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4、抹底层灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比为0.4—0.5），紧跟抹15厚1：3水泥砂浆，分遍进行，每遍厚度为5—7mm，应分层与所充筋抹平，并刮平、找直，用木抹子搓毛。5、抹面层灰：底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰。首先将墙面湿润，薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底层灰粘牢，用1：2375 水泥砂浆进行抹面，厚度为5mm，面层灰应与分格条抹平。在施工应注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空鼓，应及时剔凿返修后再抹面层灰。当装修层表面为面砖时，抹灰应拉毛；为涂料时，应原浆压光。6、养护：面层成活24h后，要浇水养护3d。三、天棚抹灰1、施工顺序：基层处理→浇水湿润基层面→弹控制线→抹底层灰→抹面层灰2、基层处理：清理基层，清扫天棚浮灰污物，将混凝土顶板底部表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平。3、板底在抹灰前一天浇水湿润。4、根据墙柱上弹出的水平控制线，用墨线在顶棚下100mm的四周弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。5、抹底层灰：在顶棚湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，底层灰为1：3水泥砂浆，厚度为7mm；操作时需用力抹压，然后用刮尺刮抹顺平，再用木抹子抹平，要求平整稍毛，不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。6、抹罩面灰：待底层灰约六、七成干时，即可抹面层灰；如停歇时间过长，底层灰过分干燥，则应浇水湿润；面层灰用1：2375 水泥砂浆抹面，厚度为5mm；抹面时，分两遍抹平、压实、抹光，分遍厚度不宜大于3mm。待面层稍干时要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象；顶棚与墙边、梁边相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。四、外墙抹灰1、外墙抹灰施工工艺与内墙相同。2、外墙抹灰底层抹灰完成后，应加抹一道10mm厚聚合物防水砂浆层。五、质量保证措施1、保证项目：所用材料品种、质量必须持符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、基本项目：（1）一般抹灰表面应符合下列规定：优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：优良：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平顺。（3）护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：375 优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙的填塞密实，表面平整。（4）分格条（缝）的质量应符合以下规定：优良：宽度、深度基本均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：优良：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度不少于10mm，整齐一致。第三节楼地面工程一、水泥砂浆楼地面主要用于客厅、餐厅和卧室。（一）、施工准备1、材料（1）水泥：采用不小于425号的普通硅酸盐水泥。（2）砂：为粗砂，含泥量不大于5%。2、地面垫层中各种预埋管线均已完成，穿过楼面的立管均已安装完毕，管洞已堵实，有地漏的房间已找泛水。3、施工前应在四周墙身弹好+500mm的水平控制线。4、门框已立好，地面施工前，应再次检查校正。5、墙面、顶棚抹灰均已完成。（二）、施工机具施工机具有：砂浆搅拌机、手推车、靠尺、木抹子、铁抹子等。（三）375 、施工工艺1、施工流程：基层处理→弹水平控制线、找标高→洒水湿润基层→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆→水泥砂浆抹平压光→养护2、基层处理：将基层上的灰尘清扫干净，剔掉灰浆皮和灰渣层。3、弹线、找标高：应先在四周的墙面上弹出水平控制线，作为混凝土地面面层标高的依据。4、洒水湿润基层：将地面基层均匀洒水湿润一遍。5、抹灰饼和标筋：根据水平控制线将楼地面面层的水平基线弹出，在地面四周及房间中部用1：2水泥砂浆做标志块，待标志块结硬后，进行纵横向作出通长的标筋。6、刷水泥浆结合层：在铺设细石混凝土之前，应刷素水泥浆一道，其水灰比为0.4—0.5。7、砂浆抹平压光：在标筋之间，铺设水泥砂浆，然后用木刮杠按标筋将混凝土刮平，木刮杠刮平之后，将灰饼和标筋取掉，并用砂浆填平。待砂浆略有收水后，即进行压光；将局部缺浆处均匀铺撒1：1.5干灰砂一层，随即用木抹子抹平；紧接着用铁抹子将面层压平、压光；待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序进行第二遍压光；第375 三遍压光应在砂浆终凝之前完成。8、养护：面层压光24h之后，进行浇水养护。每天不少于2次，养护时间不少于7d，养护期间应封闭，禁止无关人员进入。（四）、质量保证措施1、保证项目：a材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。b各层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，和裂缝等缺陷。2、基本项目：表面应符合下列规定：优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，清晰美观。3、根据500mm水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于2%的坡度。4、在冲筋之间铺砂浆，配合比（体积比）为水泥：砂=1：2.5，宽度应小于35mm，用木抹子拍实，用短木杠根据两面三刀边冲筋标高刮平，用木抹子挫平，再用铁抹子压头遍，抹压时可略撒些1：1.5干水泥砂子面等吸水后随即压光；用木杠子检查平整度，头遍应抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些。5、待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压第二遍，要求不漏压，把脚坑、砂眼压平。6、等细石砼开始凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不留抹子纹时即可用铁抹子压第三遍。7、地面交活后24小时开始铺湿锯木养护7375 天。二、地砖楼地面主要用于厨房、卫生间和阳台。（一）、施工准备1、材料（1）根据设计要求，先订样板砖，做样板间，经甲方、监理、设计三方确认后，进行大批量的地面砖进货，同一颜色规格的地面砖应使用同一厂家、同一批次、同一颜色规格的材料，以避免出现色差和规格不一样的现象。（2）水泥：325号、425号白水泥。（3）砂：水泥砂浆用粗砂，粘结用中砂、细砂。2、墙面抹灰已完成并弹好+500mm的水平标高线。3、穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。4、设计要求做防水时，办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。5、安装完门框，并用木板或铁皮保护。6、绘制拼贴大样图，按大样图施工。（二）、施工机具常用的施工机具有：水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮与提式切割机等。（三）、施工工艺1、施工流程：基层清理→标筋→刷素水泥浆→弹线→铺地面砖→压平拔缝→375 嵌缝→养护2、基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗；对于楼地面的基层表面，应提前一天浇水。3、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼；灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标筋；有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，并按设计要求作出坡度。4、刷素水泥浆铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应洒水湿润，刷一道水灰比为0.4—0.5的素水泥浆随刷随铺1：4的干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，并刮平，然后检测平整度应不大于4mm。标高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。5、弹线：根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在已有一定强度的底层灰上用墨斗弹线；弹线要考虑砖与砖之间的缝隙。6、铺砖：铺贴前将选用的地面砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3h，然后取出晾干备用；铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一块，再往两边铺设；操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行；铺贴过程中应随时检测标高和平整度是否符合要求，375 对不符合要求的板块应及时返修。地砖的铺贴程序，对于小房间（面积小于40m），做“T”字形标准高度面；对于房间面积较大时，在房间中心十字形做出标准高度面，详见地砖铺贴顺序图所示：2小面积房间施工程序图地砖铺贴顺序图大面积房间施工程序图7、压平、拔缝：（1）每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，边压实边用水平尺找平。（2）压实以后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝，使缝口平直、贯通；调缝后，再用木锤、拍板压平；破损面砖应更换；随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（3）从铺砂浆到压平拔缝，应连续作业，常温下必须在5-6h内完成。8、嵌缝：375 水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝擦实。9、养护：地面砖铺贴24h后，应铺锯木屑等养护，4-5天后方可上人。（四）质量保证措施1、保证项目所有材料应符合设计要求和质量标准。同一地面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；设有流水坡度的地面应按要求设置。2、基本项目（1）地面砖允许偏差应符合优良标准；（2）地面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；流水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏或管道结合处顺势明显。3、基层清理应干净，并浇水湿润。4、同一颜色地面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格地砖应坚决剔除；地面砖采购时应根据使用数量，采购同一批次的地面砖，并尽量一次性完毕；使用前应用清水浸泡、晾干待用。5、结合层砂浆应刮平、压实。6、接缝应顺直、均匀；接缝表面应平整。7、粘贴灰饼和标筋应准确；有地漏的房间，其标筋应朝向地漏，做成放射状；铺贴后应及时检查泛水；表面应无积水、无倒流现象。8、应坚持样板间制度；样板间未确认之前不进行大面积施工。9、施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入施工375 现场。10、铺贴完毕，擦缝和擦表面上的水泥浆应及时；勾缝应细致；养护应及时。第四节外墙饰面砖工程一、本工程外墙装饰做法：（1）15厚1：2水泥砂浆加5%防水剂找平；（2）7厚聚合物水泥砂浆；（3）聚合物水泥砂浆粘贴无釉面砖，聚合物水泥细砂浆勾缝；二、施工准备（1）吊线预排于屋面女儿墙压顶及底层四周外墙边弹出规方控制线，以此为依据外墙全高全周长统一规划贴饼，所有外墙完成面均依轴线控制规方，并与轴线平行一致。确定门窗洞口精确位置，确定阳台栏板、挑檐、采光井独立梁、凸窗、装饰线条、柱垛、门窗周边、阴阳角等细部处理，预排面砖模数，调整打底厚度与单面墙长度以配合面砖模数，阳角、门窗两侧、小面墙、凸窗套周圈、阳台栏板、反檐、独立梁、柱垛等显眼位置必须保证整砖布置，大面墙和采光井的阳角部位尽可能整砖。确定管道位置与门窗开启位置互不妨碍。（2）基层清理375 基层清理干净，剔平凸出部位，补平凹陷部位，原砌体砂浆不饱满处填补密实，混凝土疏松夹渣等缺陷处凿去松动部分并用聚合物水泥砂浆补平压实。三、施工工艺1、施工流程：基层处理→抹底层灰→弹线→浸砖→铺贴→勾缝、擦缝2、选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。3、打底及防水15厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）分层抹压，表面拉毛，终凝后浇水养护，对基层清理验收后抹压7mm厚聚合物水泥砂浆作为外墙防水。要求找平及防水完工后层达到并超过高级抹灰实测实量的标准，立面垂直，阴阳角垂直、阴阳角方正均控制在1mm以内，经验收达不到要求的应加工修整，发现有空鼓裂纹的现象必须返工重抹。标准层顶层打底完成后全面检查墙面宽度，对不合面砖模数的部位应进行适当的调整，以求基准层面一次到位，调整完毕后再进行下层的抹灰。4、弹线防水完成并经监理公司验收后按600×600弹出面砖粘贴的控制线，弹线时应注意同一墙面须符合单块砖的模数，当不可避免地在阴角部位出现非整砖时应考虑排砖的方向，375 使非整流器砖尽量在管道背后等不显眼处。控制线弹完后以此为标准确定阳台栏板、阳台边梁底滴水线、挑檐顶侧面、反檐上下口、凸窗套四周及铝合金门窗安装位置。5、铝合金门窗框安装铝合金门窗框水平与竖直方向的定位须依照外墙排砖模数控制线，根据门窗框的实际尺寸对原预留洞口进行修整，凿去外凸部分，堵塞孔洞，洞口周边按预留10mm考虑将多余部分用聚合物水泥砂浆抹平抹直，并抹至大墙面不少于50mm。洞口修正后安装铝门窗框并塞缝，具体安装方法详门窗工程，门窗框与外墙面面砖接缝处待面砖完工后用耐候密封胶嵌填密实。6、贴砖采用聚合物水泥细砂浆自上而下按测量控制线进行贴砖。粘贴前应先湿润基层，再均匀抹压水泥浆粘结层，待稍干后用墨线根据上下左右基层底线引出在粘结层上复弹控制线，粘贴时将面砖展平，用湿布或毛刷将砖背面擦干净，用聚合物水泥浆满刮，清除周边多余砂胶浆，双手拎住面砖上口两端，按控制线贴上墙面，用大木抹子拍平压实，使面砖粘贴牢固。抹粘结层时一次涂刮面积不易过大，就应根据施工时的室外温度、天气状况而定，干燥时应适当喷水保持湿润，粘贴时除按控制线施工外，还须与已施工的周围面砖接缝对齐并保持缝宽大小均匀，铺贴时应随时检查随时调整。7、揭纸面砖贴好后约过15至20分钟，375 用软毛刷蘸水将护面牛皮纸湿透，然后轻轻揭下，再用毛刷刷尽剩余纸皮与胶水，并用棉纱将表面清擦干净。8、调缝揭纸后检查接缝平直情况，在粘结砂浆初凝前进行调缝，先调横缝，后调竖缝。如面砖规格有误差，水平缝依照“平上不平下”的原则，保证上口平齐，调缝时应拉通线绷紧，以线为基准用灰铲将面砖上口调至线位，目测检查上口平齐后再调第二皮砖，直至相应施工部位横缝全部调整到位，目测检查立缝竖直无歪扭错缝现象，对脱落、松动以及断裂、残碎的面砖应取掉重新换好砖补上，调缝后全面自检确保达到优良标准。9、勾缝面砖砖缝内用1：1水泥细砂浆嵌填密实。用φ8圆钢筋加工成的工具进行勾缝，并刮净砖缝边缘多余砂浆。勾缝应严实光洁，深浅一致，无砂眼裂纹，砖面用棉纱清擦干净。10、收尾面砖粘贴砂浆凝固后再安装外墙管道，修补管洞，清擦墙面与管道，验收合格后再下降提升式脚手架，并配合修补提升架的螺栓孔等部位。四、质量保证措施1、保证项目375 所有材料应符合设计要求和质量标准。同一墙面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝。2、基本项目（1）墙面砖允许偏差应符合优良标准；（2）墙面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。3、基层清理应干净，并浇水湿润。4、同一颜色墙面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格面砖应坚决剔除；面砖采购时应根据使用数量，采购同一批次的面砖，并尽量一次性完毕；使用前应用清水浸泡、晾干待用。5、结合层砂浆应刮平、压实。6、接缝应顺直、均匀；接缝表面应平整。7、应坚持样板间制度；样板间未确认之前不进行大面积施工。8、施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入施工现场。9、铺贴完毕，擦缝和擦表面上的水泥浆应及时；勾缝应细致。第五节乳胶漆工程一、施工准备1、材料（1）腻子；（2）108胶；（3）乳胶漆。2、墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于375 8%。3、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。4、门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5°C以上。5、做好样板间并经鉴定合格。二、施工机具常用的施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。三、施工工艺1、施工流程：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫2、基层清理：清理墙、板表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。3、刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、磨平：将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。5、满刮腻子：375 遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。6、磨光：待腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑。7、满刮第二遍腻子：第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。8、磨光：干燥后用细砂纸磨平并清扫干净。9、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。10、磨光：待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。11、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。12、375 清扫：清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、门窗等部位的遮挡物。四、质量保证措施1、所用材料应符合设计和质量要求。2、刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底，应及时修补。3、涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，间隔时间不得过长，否则容易看出接头；大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。4、乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。5、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。6、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。7、产品保护：墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土玷污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门375 窗、玻璃等已完工程。第十二章屋面工程施工第一节屋面设计做法1、楼屋面：二道设防架空层屋面●25厚1：2水泥砂浆抹面，缝10mm聚氨酯嵌缝胶填缝●满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层，上涂聚氨酯防水涂料二道，面洒细沙●1：2氯化聚乙烯橡胶共混卷材●2厚聚氨酯防水涂料●涂刷基层处理剂一遍●20厚1：2.5水泥砂浆找平●1：6水泥陶粒建筑找坡2%，最薄处20mm厚●30厚挤塑泡沫隔热板满铺●钢筋砼屋面板2、层缝内屋面：二道设防隔热屋面●钢筋砼屋面板●1：6水泥陶粒建筑找坡2%，最薄处20mm厚●15厚1：0.8：4水泥白灰砂浆找平●APP或SBS改性沥青卷材4.0厚●25厚挤塑泡沫隔热板●点粘一层350号石油沥青油毡●40厚C20细石砼，内配φ4＠200冷轧带肋钢筋网，双向，分缝＠6000，缝宽10深25，四周缝宽375 20，缝内嵌密封膏。●1：1水泥砂浆加5%防水剂铺贴面砖3、屋面楼梯间及水箱间●C20细石砼找坡，最薄处30。●20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂找平●10厚聚合物水泥砂浆，按2000分缝，缝宽10mm第二节施工方法二、水泥砂浆找平层1．施工准备：（1）材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%。水泥砂浆配合比1∶3（水泥∶砂）（2）作业条件：找平层施工前，屋面结构层或隔热层应进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底的清扫。2．操作工艺：（1）基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的杂物清扫干375 净，凸出基层的硬块要刮平扫净。（2）洒水湿润：在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。（3）冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。（4）水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂防水层。（5）找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，嵌填密实材料，分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。（6）找平层坡度应符合设计要求，一般纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于100mm。（7）找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。（8）砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分各内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。（9）养护：铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。3．质量标准：（1）保证项目：找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规定。屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不小于15‰，平屋面坡度不小于375 3%，内部排水水落口四周围应做成375 低的凹坑。（2）基本项目：水泥砂浆找平层无起砂、起皮的现象。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧形或钝角，且整齐平顺。分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定。（3）允许偏差：水泥砂浆找平层表面平整度允许偏差用2m靠尺和锲形塞尺检查不大于5cm。4．成品保护：（1）抹好的找平层上推小车时，应铺设相邻平板，防止破坏找平层表面。（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。5．应注意的质量问题：（1）起砂：1砂浆拌过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2基底厚薄不均匀或漏压。3屋面边角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不认真，构件吊钩在抹灰前未割掉，宜产生空、鼓、裂。（2）空鼓开裂：1砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够；2基底厚薄不均匀或漏压；3375 屋面边角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不认真，构件吊钩在抹灰前未割掉，宜产生空、鼓、裂。（3）倒泛水：冲筋时未找准泛水，或在铺灰是未用刮尺找出泛水，铺灰厚度不按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。三、C20细石砼刚性保护层1．施工准备：（1）材料：水泥：选用425号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子：卵石碎石，粒径0.5～3.2cm含泥量不大于1%。钢筋：φ4钢筋。（2）作业条件：施工前，应做好防水工程的隐蔽验收工作，进行隔离层施工。2．操作工艺：（1）钢筋网施工：钢筋网铺设按设计要求，冷轧带肋钢筋设置直径为φ4，间距为@200mm双向钢丝网片。网片采用绑扎或焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层厚度不小于10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝和焊接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢筋断面面积约375 1/4。分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留设位置准确，可采用先在隔离层上铺满钢丝绑扎成型后，在按分格缝位置剪断的方法施工。（2）浇捣细石砼：砼的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净，检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定砼浇捣厚度。砼内掺减水剂与纤维材料，与粗细骨料参合一起搅拌。按设计要求，分格缝间距6000mm，分格缝宽度为10mm，缝内填嵌非焦油性聚氨酯密封胶，一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。浇捣宜采用铁棍滚压人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，压实后随即用刮尺沿排水坡度刮平并在初凝前用木抹子提浆抹平。铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。砼收水初凝后，及时取出分隔隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无铁板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥砂浆。细石砼保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天，养护完以后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。3．质量标准：（1）保证项目：375 材料：强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。375 （2）基本项目：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。（3）允许偏差项目：表面平整度允许5mm。4．成品保护：（1）养护期间不准上人。（2）不允许在完工的屋面上事后打膨胀螺栓、凿洞、埋设支架等，以免破坏防水层。5．应注意的质量问题：（1）起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，时间不当，养护不好或不及时。（2）裂缝：未按规定留设分格缝，砂浆过稀。（3）倒泛水：屋面坡度不准确，排水系统不通畅。（4）屋面刚性保护层与女儿墙、山墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填。四、陶粒砼保温找坡层1．施工准备：材料准备：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，进场后及时抽样送检。陶粒：粒径宜为3～15mm，堆积密度应小于500Kg/m,导热系数应小于0.15w/m.k。2．施工工艺1将基层表面的尘土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。2375 按设计要求和规范规定，铺设隔气层。33按水泥：陶粒=1：6的体积比配制陶粒砼，拌和用水量根据试验确定。4分层铺设陶粒砼，并进行拍平压实。铺设厚度按设计要求须先压基层上制作控制墩。每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实后不得直接再其上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。5按设计和规范要求留出排气通道。6保温层施工完成后，应及时进行下道工序，完成上部防水层的施工。3．质量标准：1陶粒砼应拌和均匀铺设压实适当，表面平整，找坡正确。2允许偏差如下表所示：项次12项目表面平整度保温板厚度允许偏差5mm+5g/100检验方法用2m靠尺和锲形尺检查钢针插入尺量检查五、屋面细部处理1．施工准备：同前述各分项工程的材料和作业条件。2．操作工艺：（1）找平层应设分格缝，缝宽为15mm，并应留设在板的支撑处。分格缝应嵌填密封材料，女儿墙与屋面交接的转角处应抹成圆弧形，其半径不宜100mm或135375 度钝角。（2）排气道处理1排气道为2m，纵横设置相互连通，屋面面积每16m设一个2排气出口，排气出口应做防水处理。2排气出口可埋设排气管，排气管应设置在纵横排气道的交叉点上，穿过保温层的管壁应打排气孔。（3）涂膜防水细部处理构造措施1天沟与屋面交接处的附加层应空铺，空铺宽度为200～300mm。屋面设不保温层时，天沟、檐沟处宜设保温层，其伸入墙内的长度不应小于墙厚的1/2。2檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的滴水线下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。（4）卷材防水细部处理1天沟、檐口应增铺附加层，合成高分子防水卷材，采用防水涂料膜墙增强层。2天沟、檐口卷材收头，应固定密封。3铺贴泛水处的卷材采用满贴法。（5）刚性保护层分格缝（6）保护层材料名称水泥砂浆面层分块面积（m）伸缩缝宽度（mm）1375 152细石砼（加筋）1615刚性保护层与女儿墙之间预留宽度为20mm的空隙并填充密封材料。（7）女儿墙压顶应作防水处理，并做成向内排水坡，坡度宜≥6%。（8）水落口处理：1水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。2水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。3屋面抽水管、烟道等根部处理。屋面抽水管、烟道等根部应做成圆弧角高台，台高30mm。3．质量标准：（1）保证项目：1找平层的材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。2卷材和胶结材料的品种、标号及玛碲脂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。3涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。4原材料、外加剂、砼防水性能及强度，必须符合施工规范规定。5钢筋的品种、规格、位置及保护层的厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。375 （2）基本项目：1找平层表面无脱皮和起砂等缺陷。2找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角。3找平层应设分格缝。4卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。5泛水、檐口及变形缝的做法应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层，泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。6细石砼防水层的外观质量应表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。7泛水、檐口做正确，分格缝的设置和间距做法应符合施工规范规定。4．成品保护：屋面设备安装、焊接时，应防止成品的破坏、污染。5．应注意的质量问题：（1）裂缝：未按规定设置分格缝。（2）积水：表面不平整，找坡不准确，水落口周边未按要求做375 凹坑。第十三章第一节脚手架工程脚手架设计作为建筑施工中不可缺少的设施,脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工材料和机具,伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和机械配备情况,制定脚手架施工方案：一、脚手架设计原则脚手架的设计原则，应以实用、安全、经济、简便为主。1、实用：（1）要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作，并能堆放和运送必须的材料和小型工具。（2）要能满足立体交叉流水作业的要求，尽量减少和避免多次拆架。（3）要与垂直运输设施（井字架）、楼层或作业层相适应，以确保脚手架操作所需材料的运输及作业高度的需要。2、安全：（1）脚手架本身应具备足够的承载能力，在施工荷载下不变形，不倾斜，以确保架子不致发生不均匀沉降或倾斜。（2）要有可靠的安全防护措施等。3、经济：在满足使用和安全要求的条件上，因地制宜，就地取材，另外要考虑到对工期、人工、质量的影响。4、简便：375 在架子设计时，要做到使脚手架搭设、拆除和搬运较方便，周转灵活。二、脚手架的设计项目1、作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等，可变荷载包括施工过程中人员、小型工具、存放材料等重量。2、荷载组合与组合系数如下表所示：设计项目1、横向、纵向水平杆强度及变形2、结构整体稳定与单立杆稳定3、脚手架与主体结构的连接强度荷载组合与组合系数永久荷载+1.0施工荷载永久荷载+0.85（施工荷载+风荷载）1.0风荷载3、荷载的分项系数与动载系数（1）在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强度时，应采取荷载设计值。荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数。（2）永久荷载的分项系数取1.2,可变荷载(包括施工荷载与风荷载)的分项系数取1.4；脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数为0.9。（3）计算脚手架结构及杆件变形时，采用荷载标准值。4、设计资料遵照《冷轧薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《高层建筑施工手册》。（1）3号钢管Φ48×3.5—抗拉、抗压和抗弯为f=205N/mm，抗剪fv=120N/mm。2375 2（2）扣件连接抗滑移承载能力设计值Ncv=6KN/只。（3）构件变形及容许长细比：1）受弯构件容许挠度：L/1502）受拉构件容许长细比：3503）受压构件容许长细比：150三、脚手架设计内容1、基本要求扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270kg/m，活载只允许两层同时作业。搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。2、构造要求（1）立杆立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。双排脚手架的里立杆离距离为300mm。内外立杆横距1000mm，立杆纵距1500mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。立杆的垂直偏差水大于架高的1/400～1/600，同时要求全高不大于100mm。（2）横杆大、小横杆的材料均采用外径48，壁厚3.5mm的可焊无缝钢管。大横杆要错开布置在立杆内外侧，并应尽量平直，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两面三刀根大横杆的接头也应错开一根立杆。步距高为1800mm，首层脚手架的架高为1800mm。小横杆里端离墙面距离375 200mm，局部卸载处顶到墙，小横杆左右2开始摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧小于150mm。同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的1/300，同时要求全长不大于500mm。（3）脚手板采用钢蓖网，在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。在铺设脚手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，护栏栏杆高度800～1000mm。挡脚手板高度为400mm，沿立杆纵向通长布置。挡脚板亦可用加设一道栏杆（距离脚手板面200～400mm）代替。（4）剪刀撑在脚手架两端和转角处设置外，中间每隔12—15米设置一道，而且每一片架子不少于三道。剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45-60度。（5）连墙杆连墙杆是保证脚手架稳定性和垂直度的重要杆件，按以下方法设置：纵向在框架梁、屋面梁各设置一排，横向5—7375 米设置一排。在各楼层分别设置。连墙杆应做菱形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接，连墙杆应尽可能设置在脚手架的立杆与大小横杆相连接处附近，在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近点附近补足，连375 墙杆必须从第一步大横杆处开始设置。（6）脚手板在作业层每步架满铺，施工层设挡脚板，并注意封闭措施，每隔六步架要水平封闭一次；外侧均满挂密目式阻燃安全网，并全封闭。（7）进出口处安全防护棚在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或栏网；在人员进出口上方搭设6m宽的安全棚架，上铺双层竹笆，底层满铺一层18厚的七夹板，以防坠物伤人。（8）作业层限制外脚手架不允许局部有过大的堆载，立体交叉作业层数不多于二层。（9）扣件的安装及注意事项1所采用的扣件应符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700—79《普通螺纹》的规定；垫片应符合GB96—97《垫圈》的规定。2所有拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。3所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40～70N.M，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。4扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。影响操作和造成人员伤亡。同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。（10）脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时，在高低脚手架连接处，375 高处脚手架断口的端头，375 要求采取安全加固和封闭措施。四、施工方案的确定作为建筑施工中不可缺少的设施,脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工用材料和机具,伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验,制定以下施工措施：（一）地下室施工阶段挡墙外搭设双排钢管扣件脚手架。1、材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣；2、搭设要求：离墙0.1m，横向间距1.0m，纵向间距1.5m，步距1.8m，用f19.5双绳拉结在四周护壁上，并用钢管支撑，以增加单排架的稳定性。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基应有排水沟和积水井，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下脚间≤120mm，搭设方式如图1所示：排水沟图1地下室脚手架搭设示意图（二）主体施工阶段375 外脚手架采用双排钢管扣件式满堂脚手架。1．材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣；2．搭设要求：单立杆，横向间距1.0m，纵向1.5m。里排离墙0.3m，步距为1.8m。隔层铺钢筋蓖条脚手板。主体施工阶段采用双排钢管脚手架至屋面。地基分层夯实要求压实系数在0.9以上.所有扫地钢管均用木方垫上。（三）安全保护1、外架采用密目式安全网和钢筋蓖条封闭,隔层用钢筋焊成的钢笆满铺,不得有掉杂物的空档。2、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管,接地电阻要求在10Ω以下。3、从转角开始,每隔7根立杆设一组剪刀撑与地面夹角成45°～60°范围,斜杆用2只回转扣件连接,搭接长度≥500mm。（四）内脚手架的施工方法本工程层高较高,支模、绑扎钢筋、砌墙,以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主(主要用于砌墙、装饰及安装工程)；在结构施工阶段,以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板,以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要。第二节一、施工准备搭设方法技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化；项目部应组织必须的物料进场，其中包括Φ48×3.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，375 应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、375 安全交底。二、基础处理1、地基必须平整夯实，横距宽度不小于2米。2、立杆下设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。3、局部有坑槽和土质不均时，加设槽钢梁。4、脚手架范围应有良好的排水措施，于其外侧砌筑一浅排水沟。5、所有立杆均设置扫地杆，并且距离下脚间不超过120mm。三、搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平通顺、边接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。四、搭设施工流程外脚手架的搭设严格遵守以下施工流程：1.落地架铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板并挂立网保护。五、脚手架的搭设施工保证措施脚手架的搭设除了按施工流程搭设外，还得注意下列事项：1、按照规定的施工方案和尺寸进行搭设；2、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能375 使用；375 5、搭设工人必须佩挂安全带；6、随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大；7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确架子稳定，以免发生意外。六、出入口处脚手架的搭设建筑物出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的上部设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。如出入口处脚手架加固示意图3所示：加固斜撑图3出入口处脚手架加固示意图七、安全网安装脚手架的外侧要挂满安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不应大于50cm，下边沿设挡脚板或挡脚，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得10cm。八、技术要求及允许偏差375 脚手架搭设的技术要求及允许偏差如下表所示：序号1项目底座最后验收垂直度偏差技术要求不滑动允许偏差检查方法观察Hma×/800H=2±7mm±13mm±25mm±20mm±50mm±20mm±20mm±10mm0～-40mm-50mm用经纬仪或吊线2立杆垂直度H=10H=20步距偏差用尺量检查3间距柱距偏差排距偏差用尺量检查45678大横杆高差双排脚手架小横杆两相邻立杆对接扣件高差扣件螺栓拧紧扭力矩剪刀撑斜杆与地面的倾角偏差杆两端同跨同一截面不小于150mm≥500mm40～70N/M45～60用水平仪用尺量检查用拉线与尺量检查用力矩扳手检查用角尺检查第三节一、立杆整体稳定验算（一）立杆整体稳定验算脚手架验算根据现场情况，步距h=1.8M，纵距L=1.5M排距B=1.0M,小横距挑出b=0.2M,连墙杆间距C0=3.6M,脚平板5层,作业层2层,脚手架高度25.2M,共计14步,均为单立杆.=14×[0.0384(1.8+1.5+1/2+0.2)+0.026]=2.5144KNNKG2375 =n2(B/2)×L×q2=5(1/2+0.2)×1.5×0.35=1.837KNNQK=n3(B/2+B)×L×q1=2×(1/2+0.2)×1.5×3=6.3KNN总=1.2(NKG1+NKG2)+1.4NQK=1.2(2.514+1.837)×1.4×6.3=14.04KN入=L0/i=3600/16=225查表G=0.144N/GA=(14.04×10)=199V/mmf=205N/mm322故为稳定(二)验算地基承载力P=V/A=(14.04×4)/(2×3)=9.36KN/mfg=16Kn×0.9=14.4KN/m2222P=9.36KN/mfg=14.4KN/mm所以满足要求。（二）纵向，横向水平杆受弯均件的强度和连扣件的抗滑承载力计算：1．小横杆计算：2Max=1/8（q活+q恒）bq活+q恒=1.2(GK*C+gk)+1.4kQ*Qm*cGK----脚手板自重，查表：GK=0.3KN/m2C----小横杆间距,C=0.75mgk----钢管单位长度自重,gk=38N/mKQ----施工活载不均系数,KQ取1.2QK----施工活载标准值,375 QK=3N/m2代入上式得:1.2(300×0.75+38)+1.4×1.2×3000×0.75=4065N/mMnax=1/8×4.95×1=511N/m2g=(511×10)/5078=100.6205N/m32再按下式进行绕度计算u/b=5ab/384EIE=2.06×1053I=12190035W/b=(5×4095×100×10)/384×2.06×10×121900=0.00212=0.212%1.06/5001/150所以满足要求。2．大横杆的计算。F1=Ba/2+aq=1×4095/2+0.2×4095=2866.9NMax=0.213F1L=0.213×2866.9×1.5=915.687NmG=Max/Wn=915687/5078=180205N/mm所以安全。（三）变形计算：W/B=1.615×(FL/100EI)=1.615×{(2866.9×1500)/(100×2.06×12220×121900)=1/2431/1505所以满足要求.因该脚下手架仅为25.2m高,属常规脚手架,故不需对连墙杆的强度375 及稳定进行验算。第四节一、防电措施防电、避雷措施1、钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，脚手架的外侧边缘与外电架线路的边线间的最近安全操作距离如下表所示：外电线路电压最小安全操作距离（米）1KV以下41～10KV635～110KV8154～220KV10330～500KV152、对于达不到上述规定最小距离时，必须采取保护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。3、脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2米以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：（1）对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理；（3）夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。二、避雷措施搭设脚手架时，应安装避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。第五节一、脚手架的验收验收与保养因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，这就要求脚手架工程必须分段验收，合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：1、脚手架的基础和排水设施；2、脚手架的步高；375 3、立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；4、大、小横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；5、脚手板的固定；6、安全栏杆的高度与道数；7、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；8、隔离设施、外包安全网；9、扣件的紧固程度；10、连墙杆的位置、数量和牢固程度；11、脚手架出入口处的加固；12、脚手架开口处的加固；13、脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；14、脚手架的接地防雷；15、焊缝的质量。16、外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。17、在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大天70N.M的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～70N.M。二、脚手架的保养脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：1、检查脚手架基础有无不均匀下沉，375 脚手架底部有无堆放杂物；2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4、检查脚手架板有否松动、悬挑，如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。6、要对外包安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9、脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。第六节脚手架的拆除脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。375 在脚手架拆除前应作好以下工作：375 1、对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内；8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9、拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清375 理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；11、375 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。第七节安全保证措施1、进入施工现场必须戴安全帽；2、进行脚手架的搭拆高空作业；3、搭设、拆除脚手架的作业人员，不得洒后进入施工现场；4、不得在施工现场进行无谓的攀登作业；5、遇大风、大雨、大雾天应停止作业；6、作业人员进行操作时应穿软底防滑鞋，扎裹腿；7、进行拆除作业时，严禁从高空抛掷材料；8、现场安全管理人员及作业队安全管理人员应经常巡视现场，发现隐患及时修整；9、强风、暴雨后应进行检查，合格后方可使用；10、出入洞口上部应搭设双层防护棚；11、作业人员在现场不得打闹、嬉戏；12、搭拆脚手架时，作业人员应前后呼应，动作协调；13、脚手架必须有防电、防雷措施；14、严禁作业人员在未经工地技术主管的许可任意拆卸构件、375 拉结件及立网、挡板、栏杆、架板等防护设施。第十四章第一节给排水工程专业工程概况1、给水系统：本工程室内生活给水管采用给水塑料管，粘接，给水泵压水管至屋顶水箱采用孔网钢带塑料复合管，电热熔连接。室外埋地管道采用UPVC给水塑料管，粘接。2、污水系统：各用水点的污水经卫生洁具及地漏收集后，接到污水立管，再排到室外污水管。楼层厕所设专门通气管。本工程室内排水管采用硬聚氯乙烯塑料管，粘接；室外采用钢筋混凝土管，沥青油膏接口。3、雨水系统：雨水经屋面雨水斗收集后，接至雨水立管，然后排到小区雨水管网。室内雨水管采用硬聚氯乙烯塑料管，粘接；室外采用钢筋混凝土管，水泥砂浆接口。第二节给排水施工管理体系和质量管理体系根据本工程特点，我公司将成立在项目经理领导下的给排水安装375 队，具体负责本工程的施工任务。给排水施工管理体系：项目经理给排水分部主任给排水技术主管工程师给排水施工队长安全员质检员材料员给排水安装工程队质量管理体系给排水分部375 给排水技术主管工程师给排水施工队长质检员材料员给排水安装工程队班长第三节给排水施工总体顺序1、主体结构施工期间，配合土建专业做好给排水管道的预留、预埋工作，各楼层卫生间的暗装给水管道在剪力墙位置需按照设计位置、标高预埋木条。预留预埋前，技术工程师绘出预留预埋图纸，经审核校对后，由专人负责预留预埋工作。同时，班组分段作业，对作业人员实行动态管理，组织立体交叉作业。在每次浇灌砼前，全面检查所有预埋套管、预留孔洞位置、数量，做到准确无误，拆模后要及时清理，核对数量、标高，为今后的安装做好准备，同时做好隐蔽检查记录。2、结构封顶后，积极配合土建进度组织人员进行管道的安装工作，严格遵守安装顺序：先立管后横管、先干管后支管，然后进行给水管道的试压工作，排水管道的灌水试验工作，做好成品保护，并做好隐蔽检查记录。3、不属于二次装修的卫生间内地面、墙面装修工程完成后，进行卫生洁具的安装；卫生间门窗上锁后，组织人员进行卫生洁具配件的安装、调试工作，做好成品保护。4、外墙落架后，组织人员进行室外工程的施工。5、在其它专业的协调配合下，进行整个给排水系统的调试，整个给水系统的清洗消毒工作，管道设备的卫生清洁工作。积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。375 6、给排水工程安装程序图：验收交付使用清洗消毒清洁整体运行调试配件安装隐蔽验隐收蔽验收水验压试验灌水试试水试验质量检查管道与井池接口处理管道铺设基层处理沟槽质量检查沟槽开挖测量放线室外工程质量检质查量检查排水支给管水安支装管安装试水试验主立管安装支架制安放线定位预留预埋室内工程设备订货开箱检查设备基础设备安装安全质量检查设备配管无负荷运行校正运行调试回填土分层夯实技术准备材料准备施工准备设计交底375 图纸会审劳力准备给排水工程安装程序图熟悉图纸第四节给排水施工的劳动力及施工机具安排一、劳动力安排现场劳动力的数量随不同阶段施工内容的不同而不同，所以对整个工期内的劳动力安排很重要，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。施工现场劳动力安排如下：阶工种管道工油漆工电气焊工其他段预埋预留阶段人数8135系统调试阶段安装阶段人数人数2535106125二、施工机具安排给排水工程在施工前，我们准备好所有的施工机具，随时进场，机具计划如下：序号123套丝机钢锯电焊机设备工具名称单位套把台数量120375 24567891011121314151617181920切割机气焊冲击钻钻眼机管钳及扳手电线、电缆试压泵磨光机手锤潜水泵灭火器水准仪钢卷尺布卷尺游标卡尺线锤手推车台套台台把米台台把台具台把把把把台2352若干1000321226230113375 52223木工机具孔网钢带塑料复合管施工机具套套13第五节给排水主要施工材料设备供应材料质量保证、及时到位是整个工程能够连续运转，顺利进行的关键，所以我公司对主材、副材非常重视，保证质量，及时到位，不影响下一道工序或其他专业施工。第六节主要施工方案及技术措施一、预埋及预留给排水专业在结构施工期间的工作重点就是预埋和预留，其工作的好坏直接影响到今后的工作能否正常进行。给排水工程预埋预留工作主要包括：屋面及屋顶水箱防水套管，穿外墙防水套管，管道穿剪力墙、梁钢套管，室内给排水立管及卫生器具的给排水管在穿过楼板配合土建施工预留钢套管，暗装管道预留管槽等。预埋预留工作主要是通过配合结构施工来完成，为了保证预埋预留工作的准确性，我们采取如下措施：1、施工准备期间，对照土建施工图，认真阅读专业施工图，找出所有预留预埋点，并由技术工程师根据给排水施工图绘制出预留、预埋图纸，提交设计院、监理工程师审核校对后，组织专人进行技术交底，由专人负责预留、预埋工作。同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。严格按照《国家建筑标准设计给排水标准图集》375 （S312）加工制作防水套管、普通钢套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管道管径（mm）套管管径（mm）套管安装：（1）刚性防水套管及穿剪力墙钢套管安装：结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高、几何尺寸找准位置，然后将防水套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要割断钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，套管内塞实牛皮纸或废圆模板等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。（2）穿楼板钢套管安装：在楼板模板支好后，准确量出所预留套管的位置，用油漆做好标记，待楼板底筋铺好后，放上已加工好的套管，用铁钉及铁丝将其固定在模板上，套管内塞实牛皮纸或废圆模板等填充物，一次浇筑于楼板内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物，同时用钢筋焊接一个比套管稍大的网罩盖在上面，固定好，以防止坠物和人不小心踏空，待管道安装时再清除。为保证立管楼板预留洞位置在一条竖直线上，将采取如下施工方法：先在下一层的已预留好的立管穿楼板洞上放置一有机玻璃刻度板，刻度板置于洞口中心，用橡皮泥固定好。然后量出洞中心距墙（梁）边的距离L1、L2。如下图所示。墙（梁）DN50Φ114DN65-DN80Φ140DN100Φ159DN150Φ203DN200Φ273橡皮泥有机玻璃刻度板375 下一层楼板洞然后在上一层楼板上距墙（梁）边量出L1、L2，定出一点。如下图所示。由于上下两层墙（梁）位置在竖直方向上存在误差，因此，这点不一Φ8孔(基准点)定是上层楼板洞的中心点。所以，以这点为基准点，在模板上钻一φ8小孔，用垂吊线从孔中吊下，将在下一层刻度板上产生一垂吊点。测出M1、M2值。如下图所示。垂吊点墙（梁）橡皮泥有机玻璃刻度板下一层楼板洞在上一层楼板上定出M1、M2值，即可确定预留洞中心位置。如下图375 所示。Φ8孔(基准点)上一层楼板洞中心点所有防水套管在隐蔽之前，由我公司给排水专业技术工程师请监理工程师按设计图纸和施工验收规范进行隐蔽验收，验收合格并签字后方可进行隐蔽。二、室内给水管道安装工程1、给水系统：本工程室内给水管道采用给水塑料管，粘接，给水泵压水管至屋顶水箱采用孔网钢带塑料复合管，电热熔连接。各户室内给水管道为电梯间部分贴板底明设，入户管沿墙顶暗设。室内给水系统安装工艺流程：安装准备—管材检查—预制加工—支架安装—立管安装—管道试压—支架安装—支管安装—管道试压—隐蔽验收—给水配件安装—卫生洁具安装—洁具配件安装—管道冲洗消毒。（1）管材贮运：A、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈碰撞、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。375 B、管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。C、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得太高。（2）预留管槽：暗埋在墙体内的管道须配合土建预留管槽。暗管管槽尺寸为：深度为D+30MM，宽度为D+60MM。凹槽表面必须平整，如有尖角等突出物，应将其凿平。管道试压合格后，管槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道暗敷在地坪层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。（3）管道连接：管道安装自下而上分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。室内给水管道安装完毕后，应按要求进行试压。试压合格后方可隐蔽。并做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。（4）管道安装方式：卫生间室内管道采用暗装。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙和穿楼板时，不宜强制校正。管道支架参照《国家建筑标准设计给排水标准图集》S119-22或S119-23施工，当楼层高度不超过4m时，可只设一个支架，并安装在距地（楼）面1.5m～1.8m的地方，层高大于4m时，每条立管每层支架不得少于两个。给水塑料管的水平管段安装支架间距不大于下表：管径DN（mm）最大间距（m）管径DN（mm）最大间距（m）152.0655.0202.5755.5253.01006.0323.51256.5404.01507.050375 4.5（5）阀门给水管道阀门DN≤50mm采用截止阀，DN50mm采用闸阀或蝶阀。安装前的检查：A、核对阀门的型号规格与设计是否相符。检查外观，察看是否有损坏，阀杆是否倾斜、灵活等。B、我司将严格按管道工程施工规范，派专人对阀门作强度试验和严密性试验，合格的方可运到现场安装。低压阀门抽检10%（但至少一个），若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查；高、中压阀门逐个进行试验。阀门的强度、严密性实验用洁净水进行。阀门的强度试验规定如下：公称压力小于或等于3.2Mpa的阀门，试验压力为公称压力的1.5倍。试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。阀门的严密性试验规定如下：本工程除止回阀外，严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于或等于2.5Mpa的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过下表所示的渗漏量。公称直径（mm）渗漏量（cm/min）3≤400.0550-800.10100-1500.20C、阀门搬运时，不允许随手抛掷，应按类别进行堆放。对于水平管道上的阀门，阀杆通常安装在上半圆范围内。阀门介质流向要和阀门指示方向相同，介质流过截止阀的方向是由下375 向上流经阀盘。应水平安装升降式止回阀，旋启式止回阀只要保证旋板的旋轴是水平的，可装水平或垂直的管路上（6）孔网钢带塑料复合管连接同种材质的管材和管配件之间，应采用电热熔连接。安装应使用专用电热熔工具。暗敷墙体、地坪层的管道不得采用丝扣或法兰连接。孔网钢带塑料复合管与其它的金属和PP-R等管材、配件连接时，应采用带金属嵌件的孔网钢带塑料复合管管件作为过度，该管件与孔网钢带塑料复合管采用电热熔连接，与金属、PP-R采用丝扣连接。电热熔连接应按下列步骤进行：根据所需尺寸丈量合适的管材进行切割。管材与管件连接端面清理干净、干燥、无油。封口环封头，封头修整。电热熔连接：连接前检查管件内表面是否干净，用万用表或其它工具检查电热丝是否导通；根据管件插入深度在管材头部做记号，保证管材插到位；固定管道两端；热熔连接。（7）管道水压试验所有压力管道都应在安装后按《规范》第3.1.5条做水压试验，管道内充满水，排除空气，24小时后方可试压，10分钟内压力降不应大于0.05Mpa。设计配水管网的试验压力为设计工作压力加0.4Mpa，最小不小于0.9Mpa，最大为1.6Mpa。（8）给水系统消毒冲洗：给水系统在使用前先用生活饮用水冲洗干净，再用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中留置24小时以上。消375 毒完后，再用饮用水冲洗，冲洗时将每个配水点龙头打开，同时检查所有排水管道通水情况是否良好，泵的工作压力是否稳定，各楼层、管井是否有渗漏，各种阀门、龙头启动是否灵活，冲洗后抽样，经卫生监督管理部门化验合格后方可交付使用。三、室内排水管道安装工程1、室内排水管道安装工艺流程：安装准备—管材检查—预制加工—支架安装—立管安装—闭水试验—支架安装—干管安装—闭水试验—支架安装—支管安装—防腐饰面处理2、UPVC管管件连接（1）管材和管件的连接方法采用承插式粘胶剂粘接。我们采用标有生产厂家名称、生产日期和使用期限的粘胶剂，并同时配有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和粘胶剂由同一生产厂家配套供应。（2）我们将在湿度较小的环境下进行管道粘接，并将操作场所设置远离火源处，以防止撞击和阳光直射。（3）在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、及油污。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（4）承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压管端。插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置375 2—3min。如下图所示。管°～30°管PVC-U承插管A节点大样图UPVC管接口示意图3、室内管道安装（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留套管位置等实际情况，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。（2）管道安装自上而下分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。在排水管道横管与横管、横管与立管的连接处，采用45或90斜三（四）通，而不采用正三（四）通。立管与排出管连接应采用两个45弯头；地漏安装在地面最低处，排水地漏的顶面应比净地面低10mm并能灵活开启，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。卫生用具自带或配套存水弯，水封高度不得小于50mm。（3）立管安装：外墙立管均在土建抹完贴面底层灰后安装，以便严OO375 O格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工前统一吊线。安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈挤歪。安装完毕后，应随即将立管固定。排水立管与排出管的连接处，采用两个45弯头。另外，排水立管中心距墙面的距离见下表。排水立管中心距墙面的距离立管管径（MM）距离（MM）5060758010090125100150120200130O（4）横管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，在进行粘接。粘接后，迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。雨水横管坡度不得小于0.005；生活污水横管坡度，尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度，坡向排水方向，严禁返坡。生活污水横管坡度见下表：生活污水横管坡度管径（mm）标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.020.0121250.0150.011500.010.0072000.0080.0052500.0070.005（5）室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽安装。（6）管道系统安装完毕后，立即对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3375 配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度，灌满水15分钟，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。雨水管安装后，灌水试验高度到每根立管最上部的雨水斗。4、检查口、清扫口的设置（1）污水立管在底层和楼层转弯处设置立管检查口，消能装置处和有卫生器具的最高层的立管上也要设置立管检查口，其它应每两层设一检查口；其安装高度距地面1.0M，检查口位置和朝向保证便于检修。（2）在水流转角小于135的横管上将设置检查口或清扫口。在连接2个及以上大便器或3个及以上卫生洁具的污水横管上宜设置清扫口。（3）污水横管、排出管直线距离大于下表的规定值时，要设置检查口或清扫口。污水横管直线管段检查口或清扫口的最大距离名称DN(mm)距离（m）50-7512检查口100-150152002050-758清扫口100-15010O雨水横管每15m安装一个检查口，雨水斗严格按照87S348制作或选用成品，雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏。5、UPVC管伸缩节的设置立管及非埋地管都应设置伸缩节，当层高≤4M时，立管上每层设置伸375 缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了使控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。当横支管至立管直线段超过2米时应设一个伸缩节，最大距离不应超过4米。6、管道支架（1）支架做法UPVC管支架为厂家提供的成品，管道支承分滑动支承和固定支承两种。管道支承件的内壁应光洁，滑动支承与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支承的内壁和管道外壁之间夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。支架应做到外表美观，坚固牢实。支架安装后应刷两道银粉漆防腐。（2）管道支架间距UPVC立管滑动支承当层高≤3米时，每层一个，当层高＞3米时，不应少于两个；UPVC立管穿楼板处可以形成一个固定支承，否则，每2米设置固定支承一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道的自重。UPVC管支架间距见下表。UPVC管支架间距外径mm水平管立管36420.4550.51.5680.751.5820.92.01101.22.01601.52.02161.82.0在临近水泵、阀门、可曲挠橡胶接头和其它大型附件处，加设支架；各种立管每层至少设置一个支架或管卡，设于离楼地面约1.5m375 处。四、管道刷油、防腐（1）设备和管道按《规范》第十一章要求做防腐处理。（2）镀锌钢管焊有法兰盘时，在焊接处的内外各刷樟丹两道。五、设备安装工程1、设备安装工艺流程：设备订货—开箱检查—绘制设备安装大样图—制作混凝土设备基础—混凝土强度检验—设备吊装—设备配管—设备清理润滑加油—单机无负荷运行—检验校正—整机运行调试—检验校正—系统联机运行室内给排水主要设备为给水泵和消防泵。具体型号见下表：名称低区生活给水泵高区生活给水泵潜水泵电动葫芦规格单位台台台台数量22291100KDLX4100KDLX665KWQ-37-13-3MD型，起重量3吨，P=4.5KW起升高度6米2、给水泵安装（1）先开箱认真检查型号是否符合设计要求；合格证、设备说明书是否齐备；检查零部件有无损害、是否齐备；并落实减震器到货情况。375 （2）与土建落实水泵基础图纸情况，核对基础底脚螺栓留孔尺寸。（3）根据图纸安装位置进行定位放线，检查水泵基础的座标、标高、基础混凝土强度。（4）水泵就位前，先将减震器安装好，再将水泵就位。并用仪器对水泵进行座标、标高、水平进行找正。按施工验收规范对水泵联轴器进行调整。（5）水泵与进出水管连接时，根据现场实际情况和设计管路布置，尽量使管道布置合理美观，管路上的阀门等安装位置正确、不渗不漏。特别注意进水管选用偏心大小头。（6）水泵交工前要进行试运转。试车前首先盘车检查泵轴灵活情况，不应有杂音；接电要正确；润滑油要加好；阀门开启程度。运转中要观察轴承、电机温升情况，并做好记录。泵在设计负荷下连续运转不应小于２小时。3、潜水泵安装当地下室及集水坑施工条件成熟后，将潜水泵吊装就位，进行安装，配管，条件成熟后，进行潜水泵试车。泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰连接部件的相互联接应紧密无隙。填料函与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定其类型和尺寸和填料。水泵开车连续运转2h；必须达到下表要求。水泵调整试运转要求项目检查结果无渗漏，螺栓无松动松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高各法兰连接处375 填料函压盖处电动机电流值运转状况不超过额定值无异常声音，平稳，无较大振动第七节一、工程质量控制措施1、2、3、4、给排水工程质量控制特殊工种必须经资格考试取得相应级别的上岗证方可上岗。所有进口材料、设备须有商标证明，产品使用说明书。所有国内材料具备三证，进场后专人负责，挂牌保护。按施工方案中制定的施工工艺，质量标准，技术措施，操作方法和要求，编写关键部位和重要环节的质量保证措施，合理有条不紊地组织施工。5、所有预埋预留工作自检合格经工程师、质检员复检后，请甲方、监理工程师验收合格后方可隐蔽，及时做好记录。6、给排水专业与其他专业工程交接时，由交接方施工负责人填写实测记录，办理中间交接手续，经交接双方专职质检员签证后方可进入下一道工序施工。7、各种管道安装前，必须使管内保持清洁，所有管材的材质、型号、规格必须符合设计要求。8、9、各种阀门安装前做严密性试验，卫生洁具完好无损。375 施工中发现设计问题时，应及时与建设单位、监理单位、设备供应单位联系，接到设计院修改通知后方可施工，不能私自修改设计，坚持质量检查制度。二、安装工程中应注意的问题1、卫生洁具安装应待土建抹灰喷白或油漆、贴砖等完毕后方可进行，避免器具的损坏和污染。2、给排水所有立管、支管、严禁蹬踩及做搭设脚手架支撑。3、管道试水、通水，应安排足够人员进行分段分层看护，避免由于渗漏严重污染墙面及浸泡楼面，一旦需要气焊修补时，应对墙面进行保护。4、卫生器具试水前，须将其内污物清除干净，不能借通水之便，把污物冲入下水道，以免堵塞。5、做好成品保护，对已施工完的给水管应在抹灰、喷白、刷油前进行保护，防管外壁污染。6、管道及支架在刷油防腐前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣。刷油工程严格按设计要求的种类和涂刷遍数施工，不偷工减料。7、油漆附着良好、无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度、色泽均一致，无流淌及污染现象。三、成品保护1、预埋预留保护：各种套管预埋好以后，及时清理出套管，做好其位置用途记录，以备安装使用，套管内部及时做好防腐，以免材料锈蚀。（1）给排水管道保护：375 给排水管道安装完毕后，及时做好试水试验，然后做好刷油、防腐等工作。暗装管道配合土建做好隐蔽；明装管道安排人员巡查，避免其他专业施工或人为地坡坏管道外层保护。（2）卫生洁具及其配件保护卫生洁具安装前，各卫生间、厨房门锁已装好。当洁具安装、试水、擦洗等工序完成后，锁好门，同时建立严格的钥匙交接制度。（3）设备保护设备安装调试后，安排人员管理，除专业人员外其他人员不能随便开启设备。四、质量通病及防治措施1、室内排水堵塞（1）原因：A、排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉入管道内；B、管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度慢，污物容易阻塞，使流水不畅。C、管道安装的坡度不够或不均匀，甚至倒坡。D、管道安装接口前（或接卫生器具）没有认真清理管内的杂物，以至通水时水垢堵塞管道。（2）防治措施：A、管道连接时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严。B、卫生器具的排水口在未通水前应堵好。C、施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求。375 2、埋地排水管漏水（1）原因：A、管沟挖好后，沟底打夯不实，管道局部受力不均匀而造成管材及接口处断裂或活动。B、未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷。C、回填土不按操作规程进行，随便回填造成局部土方塌陷或硬土块（石块）砸裂管道。（2）防治措施：A、管沟挖好后，应原土夯实或用砼打垫层，保证垫层的密实度，并且使沟底符合设计标高和排水坡度。B、管接口要养护好，达到24小时后分层回填夯实并在回填土时保护管道不受振动或砸裂。C、管道安装前，逐条进行检查，发现有裂纹、缺陷等不合格产品，不能使用。D、管道连接好后，做好闭水试验。3、阀门漏水（1）原因：A、压盖不严漏水。B、阀座、阀瓣、密封面的磨损、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹、阀杆有缺陷或损坏，系统中有硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，不灵活或无法关闭。（2）防治措施：A、压盖不严往往是填料问题，因此更换填料拧紧压盖即可。B、如有损坏者，应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。375 4、地漏排水不通畅（1）原因：A、地漏标高高处地面。B、地面没有排水坡度或坡度不够。C、地漏内堵死。（2）防治措施：A、安装地漏时，其篦子顶面应比地面低5-10mm。B、地面往地漏排水方向有足够的排水坡度。375 C、安装地漏时，应清理管道，防止杂物堵住地漏。第十五章第一节电气工程工程概述本工程380/220V电源由地下室低压配电室引来，，母线在竖井内沿墙敷设，在地下室和竖井电缆桥架沿梁底敷设。母线经过插接开关箱向电表箱供电，电缆桥架沿竖井敷设提供事故照明、电梯及屋顶风机电源。电梯、风机电源由双路电源供电（一用一备），停电时应能自动切换。本工程低压配电系统采用TN-S系统，总电源在进户总箱处做重复接地，接地电阻不大于1欧姆，总配电箱内零线与PE线一点相接，再用-40×4镀锌扁钢与接地装置可靠焊接。弱电部分包括有线电视、电话、保安对讲(仅包含预埋)。利用基础内钢筋作接地体，引下线与底板基础梁及基础内主筋焊成可靠电气通路。利用混凝土柱内二根主筋（每根Φ16）作引下线，各引下线应焊成可靠电气回路，其上与避雷带焊接，其下与基础钢筋网焊接。建筑物的四周的引下线在室外地坪-0.8米处焊出一根Φ16镀锌圆钢或-40×4扁钢伸出室外距墙1.0米，以便做人工接地极及重复接地之用。防雷、重复接地及PE共用时，接地电阻1欧，达不到要求时，增打人工接地极。第二节施工准备一、组织准备375 在公司项目经理的领导下，建立以安装施工工长为主的管理系统，以技术主要工程师为主的技术管理系统，技术、管理、质安、施工人员全部到位、健全分部、分项的组织管理体系施工组织管理体系项目经理电气安装工程部质量检查员现场技术员安全员工长材料员电气安装施工队质量检查体系项目经理电气安装工程部质量检查组现场技术员工长安质员材料员电气安装队二、技术准备1、熟悉、会审图纸开工前，施工技术人员首先认真审阅施工图，全面理解设计内容及意图，考察施工现场，熟悉与其相关的工程情况，对存在375 或存有疑异的问题做好记录，并在设计交底，图纸会审时逐一解决。2、熟悉与工程有关的其它技术资料如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。3、编制施工方案在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合做出合理的施工方案。施工前，由项目工程师会同相关专业技术人员对施工班组进行施工技术交底。施工技术交底包括施工图、设计交底及图纸会审修改图、设计变更、施工组织设计等内容。对每一施工部位、施工工序技术人员或施工员根据公司要求，结合作业指导书作口头或书面交底，规定施工步骤、技术质量要求，指定施工图图号、标准图号页次及施工规范条款，必要时绘制简图，确保施工符合设计和施工规范要求三、材料准备由电气工程师提出详细的材料计划，规划好场地，按工程进度计划组织有关材料进场，并在监理工程师对材料的书面确认下方可使用。选用管材、导线电缆等材料必须经监理公司确认，其制造商必须持国家产品质量认证、国家核发生产许可证或者国家消防产品质量检测合格产品等资格证书，其质量、型号、规格必须符合国家有关该产品的制造标准及设计图纸之技术要求。375 对于电缆桥架、插接母线、三箱、插座开关等动力照明设备将填报城建集团审批。四、器材检验1、器材检验的一般要求对工程所用器材的规格、型号、数量和质量进行检查。无检验合格证明或与设计不符的器材，不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查和处理。2、线缆的检验要求工程中所用电缆的规格、型号、形式应符合设计的规定和合同要求。电缆外护套须完整无损，并附有出厂质量检验合格证。第三节各分项工程的施工方法一、变配电系统施工方案编制依据：GBJ147-90GBJ148-90GBJ149-90GB50150-91:《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》:《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》:《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（一）变压器的安装375 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计要求、是否齐全。变压器本体检查外观有无损坏、变形，绝缘子及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。2、二次搬运由起重工作业、电工配合，平面采用滚杠移动至指定位置；对于上下坡的移动，用手动葫芦牵引、麻制缆风绳保护；垂直运输采用手动葫芦进行吊放。3、安装就位，待变压器室门窗、地坪、抹灰完成、变压器基础做好后，按照施工图纸核对设备方位、尺寸，按照设备说明书固定好，然后配置高、低压母线支架。4、高、低压电缆、母线连接，接头接触面用0.01mm的塞尺检查,应塞不进。做完后低压侧出线铜排刷上黄、绿、红、蓝（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｎ）相色。地线刷上黄绿双色。5、变压室内沿墙设置一圈接地母线（40×4扁钢），与接地钢筋网预留的接地板焊接连接。此环形接地母线同变压器外壳有不少于两处的可靠连接，并同变压器工作零线在此处连接一次。（二）高、低压柜安装对于高、低压配电柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用槽钢（100×48×4.8mm）做基础，槽钢除锈刷防锈漆再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地面上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000以内。每排基础和设备房内的接地带用40×4的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000375 以内，柜顶平直度相邻两柜２毫米以内，成排在５毫米以内，柜面平直度相邻两柜375 １毫米以内，成排在５毫米以内。柜间接缝在２毫米以内。柜顶铜排采用螺栓连接，搭接长度大于２Ｂ，螺栓露丝２－３扣。接头处要挂锡，连接紧密，用0.01mm的塞尺检查,铜排宽度56mm以下，塞入深度不超过4mm，铜排宽度63mm以上，塞入深度不超过6mm。铜排弯曲半径平弯大于2倍厚度，立弯大于2倍宽度。所有箱柜的外壳都必须和设备房内的接地干线可靠接地。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免污染。（三）调试1、馈电线路调试封闭母线、电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端逐点检查，三相电压是否正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。2、变压器调试送电试验前，全面检查，确认安装无误，绝缘、耐压试验合格后，方可投入试运行。空载冲击合闸，中心点必须可靠接地，重复五次，无误后合闸运行。检查电压、相序。如不符合要求，及时调整。空载运行24小时，正常后，方可带负荷运行。3、高、低压柜调试对高、低压柜进行调试时，要先查清受电设备是否具备送电条件，因375 为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。调试时先做单体调试，然后联动调试，最后做远动控制调试。柜内主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，操作灵活，三相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况：一、看指示是否正确；二、听运转声音是否正常；三、检查设备外壳有无漏电。同时检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。二、动力、照明系统施工方案编制依据：GB50168－92GB50169－92GB50171-92GB50150-91GB50258-96:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》:《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》:《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》（一）工艺流程1、配合土建预留孔洞、预埋套管、线管、线盒等2、复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线3、电缆支架、桥架、母线槽的安装4、动力、照明穿线5、动力箱、柜，照明箱、控制箱(屏)的安装6、电力电缆的敷设375 7、照明开关、插座及灯具的安装8、送电调试（二）各分项工程的施工方法同技术措施1、预留、预埋施工预留、预埋（包括动力、照明）的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，技术人员吃透图纸，同时，还要核对结构、建筑的施工图，相互作好标注。对于200×200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200×200以下的孔洞电气专业负责预留。根据人防工程的要求，穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别做好防护密闭和密闭处理，从其它部位进入地下室的管线也应做好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管。具体做法如下图：21456113序号1234567891011名称电力电缆电缆穿管塑料胶带密封胶泥油麻丝密闭肋固定螺杆螺母垫圈抗力片绑扎丝电缆穿密闭墙安装987104说明:1.本图按”人防图集(TJFT-3,1981)”第13页”电缆穿墙防护密闭图(FD-3)”绘制。2.本图适用于防护，密闭墙电缆穿管安装施工，电缆穿墙根数适用于单根和多根（A.B）.电缆穿管通过防护密闭墙时，电缆穿墙管应加抗力片3.材料4可采用成品“隔离密封胶泥”，亦可采用“石棉沥青”自行配制4.施工时应将电缆穿墙管内表面擦干净，不得有油和水；金属表面应清除锈迹；电缆去麻包层；填料4施工时在管端应留375 一定余量，以防填料与管壁结合处漏气电缆穿防护密闭墙安装预埋线管，在土建支模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接管入盒入箱长度３－５毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联接（见下图），同地网联成一体。专用接地线卡管箍G管多股编织铜线图(二)ＰＶＣ管用专用弹簧弯制，接头处用管接加ＰＶＣ胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管子弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于0.1Ｄ。当管线过长或拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔１米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离，开关、插座的预留线盒与煤气管之间的距离大于300ｍｍ。浇筑混凝土时派专人负责看护。暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽（防雷接地系统的施工在第四节中做专门介绍）。结构施工完，砌砖时要配合土建进行砖墙内的预埋管。375 钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应作成喇叭口或磨光。保护管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆保护管最多不超过３个弯头，直角弯不应多于２个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。引至设备的管口位置应便与设备连接，并且不妨碍设备的拆装和线路的进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆。2、预留孔洞的复核和预埋管的疏通结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照图纸，整体复核一遍，确保无误。预埋管在拆模后就进行疏通，穿上14号铁线，为穿线做准备。发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。3、电缆支架、桥架、母线槽的安装（1）电缆支架制作安装电缆沟抹灰完成后，即可进行电缆支架的安装。a.电缆支架所用钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在５毫米范围内，切口处应无卷边毛刺。b.钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直直净距应符合设计，其偏差不应大于2毫米，层间净距不应小于两倍电缆直径加10毫米。375 c.电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于±５毫米。d.支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。（2）电缆桥架的安装主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。做法如下图:角钢吊架20W20支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于２个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%,拐角内边处做成45375 度。连接螺丝从里往外穿。装饰板分界处石棉纤维填充固定螺栓H202080W20地面贯通详图侧向视图8020防火墙贯通详图图(五)插接式母线安装图密集母线槽在本工程主要是垂直安装。为保证安装精度，安装前请厂家现场实测，确定始端、母线段的尺寸。安装时，从上到下吊铅垂线，以此线为基准，修整预留孔洞，利用10#槽钢作底座，弹簧支架固定，从下往上，逐节安装，保证垂直偏差小于0.15%（做法见下图）。层高超过4M，中间另加支架固定。所有支、吊架都应和接地干线可靠联接。安装前，先逐节测量母线的冷态绝缘电阻，必须大于20MΩ，才能安装。接头连结紧密，用0.01×10的塞尺检查,63以上的铜排塞入深度不超过6mm，相间短路板位置正确，绝缘夹板安装牢固。接头和外壳不受机械应力。装上后，再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻，做好记录。4、动力、照明穿线当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线。线型、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如下：（1）穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应规格的管护口，防止375 损坏导线绝缘。（2）当管线较长或转弯有两个或以上时，先清扫管道，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。（3）导线要留有适当的余量，接线盒内一般留长150毫米，配电箱内留是箱周长的二分之一，同时须注意：同一交流回路的导线必须在同一管内，不同回路或不同电压的导线，不得穿于同一管内，每一回路导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。（4）导线穿完后，要对每一回路进行校接，绝缘测试，合格后方可进行下道工序。5、动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装计量箱暗装1.6米，用户配电箱暗装1.8米。对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定。出线采用暗管至箱背设接线盒的方式。对于嵌入式暗装箱，土建施工时密切配合，作好预留洞工作。在土建砌筑砖墙抹灰前即将箱壳安装进去，四周用水泥沙浆固定箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5毫米，壳体突出墙的装修面为０－２毫米，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁扣固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，再安装配电箱芯子。暗装配电箱的预留或备用回路，在土建施工时从箱顶到箱顶楼板或梁底间的预埋SC15或FPC20管作为将来出线用，并在管顶做出一暗装出线盒。对于动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用槽钢375 （100×48×48）或角钢（50×50×5）做基础，槽钢除锈后刷防锈漆再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。每排基础和设备房内的接地带用40×4的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜顶平直度相邻两柜２毫米以内，成排在５毫米以内，柜面平直度相邻两柜１毫米以内，成排在５毫米以内。柜间接缝在２毫米以内。所有箱、柜的外壳都必须可靠接地，可利用ＴＮ－Ｓ系统的专用ＰＥ线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免污染。6、电缆敷设（1）电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆支架、桥架、保护管都已安装完毕。（2）电缆敷设a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁、绝缘层断裂等缺陷，低压电缆要用500Ｖ摇表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。b.敷设时在终端头及接头附近要留有裕量,室外电缆敷设应开挖电缆沟并穿管保护。电缆沟底部应作坡度及时排出积水，以保证电缆线路在良好环境条件下运行。c.敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。375 d.电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。e.电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气浸入绝缘层。电缆头应有明显的鼓凸。线耳压制应紧密牢固，绝缘胶布包缠适度。（3）电缆敷设后的封堵a、电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙打玻璃胶。b、电缆穿过楼板、隔墙的保护套管，先用石棉填充，管口再填防火胶泥，最后用玻璃胶封死。7、开关、插座、灯具安装在门窗齐全、墙面天花装修完后即可安装开关、插座、灯具，安装前核对型号、规格，按图纸要求安装（门铃距顶0.2米）。（1）灯具的金属外壳部分应做好接地保护，成排安装的灯具其中心线允许偏差不大于５毫米。（2）并列安装的开关高度一致，高度差不大于1毫米；同一室内安装的开关高度差不大于５毫米，并列安装的插座高度差不应大于1毫米，同一室内安装的插座高度差不大于５毫米（3）同一场所的开关切断位置应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。（4）插座的接线必须按以下方式接线：面对插座，左零右火上地。（5）开关插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座面板375 清洁无变形，盖板紧贴墙面。根据人防工程的要求，防护区内的灯具应采用链吊，轻染毒区及外门区用卡口吸顶灯。由地下室内部引至密闭门外的照明线路应在防护密闭门以内单独设熔断器保护。人员主要出入口的防护密闭门外侧应设置呼唤门铃按钮，门铃设于防护区内，门铃按钮须满足抗爆要求。呼唤门铃的电源从室内照明回路中引来。在风机房、值班室及密闭门内侧设置三种通风方式转换的信号指示。8、送电调试（1）电缆调试电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端逐点检查，三相电压是否正常，是否有异常声响等情况出现。如果电压正常、无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。（2）电力控制设备调试对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常、电动机运转方向正确；三检查设备外壳有无漏电。并检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，并作好记录。（3）灯具、开关、插座调试375 灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座接线正确，面对插座左零右火上地，保护门工作正常，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开关进行试验，要求动作正确。（4）电动机调试a、设备安装好后，在通电前，先用摇表测量电动机定子和转子的绝缘电阻，低压电动机要求不小于０.５兆欧，再用电桥测量线圈的直流电阻，和出厂说明应一致。b、检查供电线路，接线方式必须同铭牌一致，电动机的接线端子同导线端子必须连接紧密，不受外力。接线盒内的裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。绝缘电阻不小于0.5兆欧。c、检查电源电压，送电，测电流，应不超过铭牌所列数据。电动机运转方向正确、温升在正常范围内，即可算试验成功，做好记录，作为资料归档。三、防雷、接地系统防雷接地系统并非单独的施工项目。鉴于有多个电气系统采用同一接地方式，且施工工艺有许多相同之处，故特设一节就防雷接地做一总的介绍。在实际工程中，防雷接地的施工穿插在各系统的施工过程中。施工方案编制依据：GB50169-92GB50057-94:《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》:《建筑物防雷设计规范》本工程由防雷接地、工作接地、保护接地三个部分共用一组联合接地375 方式，接地电阻不大于１Ω。（一）防雷接地：本工程利用基础内钢筋作接地体，利用混凝土柱内二根主筋（每根Φ16）上下焊通作防雷引下线。各引下线应焊成可靠电气回路，其上与避雷带焊接，其下与基础钢筋网焊接，在首层柱面距地面0.3米处预埋钢板100×100×8，并与接地引下线焊成可靠电气回路，以便测量接地电阻、设备接地之用。建筑物四周的引下线在室外地坪-0.8米处焊出一根Φ16镀锌圆钢或-40×4镀锌扁钢伸出外距墙1.0米，以便做人工接地极及重复接地之用。焊接要双面焊，焊缝长度应不小于连接钢筋直径的６倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接长度加倍。引下线要与天面避雷网、中间各层均压网、下端地网焊通。防雷、重复接地及PE共用时，接地电阻1欧姆，达不到要求时，增打人工接地极。在天面女儿墙上、梯间及水箱定面四周设避雷带（Φ10镀锌圆钢）。支架全长0.3米，埋深0.1米，水平间距1.0米，转角处0.5米避雷带与引下线焊接长度6D(若单面焊接，长度12D)。所有高出屋面之金属物体须与避雷带可靠焊接，焊接管可直接采用Φ12的镀锌圆钢与楼顶避雷带焊接，搭接长度应大于6D(若单面焊接，长度12D)，焊接处需做好防锈处理；镀锌钢管应先用25×4的扁钢管箍箍住，再用Φ12的镀锌圆钢与楼顶避雷带连接。375 沿建筑外墙梁内两根主筋焊成电气通路，做为水平均压环，并与引下线焊通，外墙的金属门窗、构件和竖向金属管道均与均压环焊通，金属管道在进户处与引下线焊通。在一层电气竖井电表箱旁设一块接地钢板375 160×160×6MM，与附近柱内两根引下线焊通。总等电位盘用黄铜板制作，与接地钢板焊通，总等电位盘设9个黄铜螺栓，供等电位连接用。各螺栓用途如下：螺栓编号123456789螺栓用途将铜板固定在接地钢板上至高压电缆金属保护管至总水管至总排水管至消防总管至空调总管至竖井内专用PE线至低压配电柜专用PE线备用导线规格BV-1×16SC25BV-1×16SC25BV-1×16SC25BV-1×16SC25BV-1×16SC25BV-1×16SC25TMY-60×4BV-1×16SC25（二）保护接地采用TN-S保护系统，总电源在进户总箱处作重复接地，接地电阻不大于1欧姆，总配电箱内零线与PE线一点相接，再用-40×4镀锌扁钢与接地装置可靠焊接，干线、支线均采用专用导线作PE线。电照竖井内垂直敷设40×4镀锌扁钢作辅助保护线，并在每层竖井内＋0.2米处水平敷设25×4的镀锌扁钢一周，作为水平局域等电位环。水平等电位环与垂直接地扁钢可靠连接。沿电缆桥架（母线槽）、竖井电缆支架贯通敷设4０×4的镀锌扁钢作为桥架（母线槽）间的辅助保护线，每隔6米焊接一次，两段封闭式母线外壳及两段电缆桥架的连接处用不小于6mm的软铜线跨接。各层强电井内所有金属支架、金属外壳必须与接地干线可靠连接，不得串接。安装完后，整体刷银粉漆。所有配电箱箱壳、带有电气元件的箱门、灯具的金属外壳均需与PE375 线连接。2第四节工程质量与安全生产技术措施一、质量保证措施１、认真贯彻执行公司质量手册的要求，做到工程质量分级管理，把好质量关，保证在竣工验收时达到优良标准。２、加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。３、严格按图施工，特别是对进口设备要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。４、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是进口还是国产的设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。５、对于各类机房走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先进行图纸会审后，方可进行施工以免造成安装后的返工。6、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求。二、安全保证措施安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。１、参加本工程施工人员必须坚持安全第一、预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下，不得违章375 指挥或违章操作。２、各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。３、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工作介绍和现场安全教育。４、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，防止人员从高空坠落。５、施工临时用电必须符合安全用电规范，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。６、生产班组每周进行一次班组安全活动并作记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。三、防火防盗措施１、防盗工作：a、工具房、仓库门窗要坚固，门锁插销要齐全。库房应建立严格的管理制度。b、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料时要坚持登记、清点等制度。c、库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。d、贵重器材和设备应指定专人保管，严格履行领用、借用、交接手续。e、变配电室及各种设备机房在设备安装就位前，应安装好门窗，必须设专人看管，加强防范措施，以免造成损坏丢失。375 f、班组工机具有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不得随便乱放，工具房门窗牢固，防止工具丢失。g、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。２、防火工作：a、建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组达到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。b、严格执行现场用火制度，主动接受土建消防人员的检查，电、气焊用火有应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具。同时电、气焊工要经常检查气焊用具是否漏电、漏气，遇五级以上大风时，禁止使用明火工作。c、施工中同消防管道设备发生冲突时，施工人员不得擅自更改，应及时申报上级和设计单位，经批准后方可更改。d、仓库、料场应配备足够的消防器材，执行２４小时的消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油等易燃材料。e、临时住所严禁使用电炉、电热水器。f、施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。四、雨季施工措施375 １、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备如果露天存放应用雨布盖好，以防日晒雨淋，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。２、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定或穿管保护，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。３、设备预留孔洞应做好防雨措施，在雨季时要采取措施防止地下室设备受潮及被水淹泡。４、夏季天气炎热，要做好防暑降温措施。五、成品及设备部件的保护措施１、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具及设施。２、甲方所订设备，安装前根据施工进度要求甲方应把设备运至现场指定地点，交接后由施工单位负责保管。３、设备在安装前，甲乙双方人员进行检查，进行清点并作好记录，发现缺损及丢失情况要及时反映给有关部门，应参加人员不齐时，不得随意拆箱检查。４、设备开箱点件后对于易失、易损部件应指定专人负责并入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运外露的表面应防止碰撞。５、发电机变压器等大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，并按指定地点进行吊装。375 ６、配合土建的预埋电线管管口要封好，以免掉进杂物。７、对成品有意损坏的要予以处罚。８、各专业施工遇有交叉时，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，取得一致后，方可施工。９、变配电室、机房等重要部位不具备安装条件时，不得进行设备安装。当设备安装好后，门加锁并设专人看管。１０、对于贵重易损的仪表、零部件，尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善保护措施，以防丢失、损坏。六、现场的材料供应和管理措施１、根据工程进度采购材料和设备，采取公开招标，保证质量。２、现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利材料和工件的堆放。３、由专人负责生产进度，并根据进度情况对现场的设备、材料、加工件进行收、管、发的工作。４、库内、场内的各种材料分规格型号摆放整齐。５、加强对施工班组的料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。６、本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，配备适当数量的人员做好材料搬运与整理工作及废料回收工作。七、应执行的规程、规范、质量评定标准１、设备安装工程应按现行的国家颁发的专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和质量检查。375 ２、进口设备项目安装质量标准必须符合我国现行有关规程规范。如我国现行标准对进口设备安装的某些项目无明文规定时，可按照设备的样本和说明书进行施工，其标准均不得低于我国标准。３、施工中对进口设备的安装标准不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监督部门书面认可后方可施工。4、本工程拟执行的电气工程有关规范：GBJ147-90GBJ148-90GBJ149-90GB50150-91GB50168－92GB50169－92GB50171-92GB50150-91GB50258-96GB50169-92GB50057-94:《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》:《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》:《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》:《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》:《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》:《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》:《建筑物防雷设计规范》第十六章新技术、新工艺、新材料的应用在**购物广场工程施工中,我们将积极开发新技术,采用先进合理的技术措施，全面开展合理化建议和技术改造活动、优质、高速、安全、经375 济地完成工程的施工任务，使科学技术在工期、成本、质量等方面发挥显375 著作用。根据建设部1998年颁布的“建筑业十项新技术”，本工程中计划采用的新技术项目主要有:1、钢筋电渣压力焊连接技术2、全站仪定位及激光测量技术3、预拌混凝土和高性能外加剂的应用4、新型建筑防水应用技术5、塑料管应用技术6、企业的计算机应用和管理技术以上新技术将根据专业措施在施工前编制相应的方案,这里就以上几项做简要介绍。第一节钢筋电渣压力焊连接技术电渣压力焊属于溶化压力焊范畴，我们将采用全自动电渣压力焊机，排除人为因素的干扰，使钢筋的焊接质量更有保障，适用于Φ25以下的竖向钢筋连接。在本工程中我们对直径在18～25之间的竖向墙柱钢筋将全部采用电渣压力焊。为保证电渣压力焊技术的应用成功，首先应进行钢筋的工艺试验，以保证钢筋的可焊性；其次，在本工程中将选派一批较有经验的电渣压力焊技工；同时，我们还将向电渣压力焊的操作现场提供良好375 的供电条件，以确保电压稳定。第二节全站仪定位及激光测量技术1、全站仪定位技术使用全站仪定位能够提高外业工作效率，同时又可以提高精度。本工程将使用日本索佳SET2150全站仪进行定位，索佳双轴自动补偿器的精度高，它能自动测出X和Y轴的倾角自动加到水平和垂直角的观测值上。视准轴误差改正功能可自动对视准轴误差进行改正。而且全站仪配有各种应用软件，仪器可根据输入的坐标值进行三维坐标放样，并以图示形式表示出棱镜上、下、左、右、前、后的移动方向。使用全站仪定位可大大提高测量定位精度。2、激光测量技术使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术，仪器为瑞士莱卡的LNA10。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。楼面标高控制精度的提高，方差从±15mm降低到±10mm以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。第三节预拌混凝土和高性能外加剂的应用预拌混凝土在深圳已有较长的使用时间，应用技术已较为成熟。在本工程中，我们将选取两家国家一级商品混凝土厂作为预拌混凝土的供应商，其搅拌站必须有先进的搅拌设备及可靠的计量装置，并要有企业资质375 相适应的实验室，以满足各种性能混凝土配制和拌制的要求。混凝土外加剂的使用是较为先进的混凝土应用技术,应用泵送混凝土可以加快施工进度减少劳动强度,一次完成水平运输和垂直运输作业。在混凝土拌合过程中掺入混凝土外加剂能按要求改善和调节混凝土和易性能，减少水泥用量及减少用水是提高混凝土强度,满足使用要求。混凝土掺入适量的粉煤灰，可以代替部分水泥，降低水泥用量，降低混凝土中水化热，防止底板、外墙开裂，降低成本。第四节新型建筑防水应用技术1、新型防水材料的应用技术防水材料采用高分子防水涂膜和高分子防水卷材，新型防水材料具有强度高、延性大、高弹性、轻质、耐老化等良好性能。2、发展新的防水工艺技术根据工程特点和使用部位合理选材，制订合理的防水工程设计与施工方案。在本工程中改变过去用单一材料防水的做法，改为刚性防水与柔性防水相结合的多道设防、综合治理方案。第五节塑料管的应用塑料管的应用主要的有两大类，一类为硬聚氯乙烯管材，另一类为铝塑复合管。硬硬聚氯乙烯管材主要用于室内排水、电线穿线管及水落管，在使用过程中，接口必须使用粘结剂；铝塑复合管主要用于供水管道。新375 型塑料管材相对于传统的管材，具有抗老化、防火、防冲击、不生锈、外观美观、排水光滑、不渗漏及安装方便、质量容易控制等诸多优点。第六节计算机应用和管理技术1、使用工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件及使用工程成本控制软件技术。2、使用施工控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架软件设计、混凝土搅拌站的自动计量、以及实验室数据的自动采集软件等。3、在工程项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。使企业的管理技术赶上国际先进水平。具体来说，主要运用AutoCAD、Office及Project等软件技术相结合，进行有关技术交底、工序控制、文档处理及质量管理。在文档传输方面，我们将采用网络技术，并申请邮箱以接收业主、设计和监理的电子邮件，同时也将我司有关技术、工程文件以电子邮件的形式尽快发送到业主、设计及监理。4、采用计算机对总进度实施动态管理与监督控制，能有效地适应施工现场的千变万化的情况，通过对关键线路、次关键线路的重点调控，达到目标总工期确保的目的。随时能对各种进度计划打印，如旬计划、月计划、季度计划、及分专业、分单位等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，可大大提高管理水平，并可进一步通过计算机进行资源、费用等各375 优化，从而使项目施工组织指挥更具有科学性、保证性、有效性、效益更高、效益更好。5、施工现场安装闭路电视监控系统，供业主、监理工程师及项目主要管理人员能够在办公室的时候也能随时了解现场的作业情况及施工进375 展情况。第十七章工程的竣工验收和维修保养一、竣工验收竣工验收是业主全面考核我单位建设工作，检查我方施工质量的重要环节。1、申请竣工验收的条件（1）已完成施工合同内施工设计图要求的单位工程所有分部分项工程；（2）进行分项、分部和单位工程质量检验评定，并符合施工图要求，工程质量等级优良以上；（3）我单位向业主提供一套完整的竣工文件档案资料核查。2、竣工验收程序：（1）我单位完成设计图纸和合同约定的全部内容后，自行组织验收，并严格按国家有关技术标准自评质量等级、编制竣工报告，由单位法定代表人和技术负责人签字并加盖单位公章后，提交监理单位。竣工报告包括以下内容：已完成工作情况、技术档案和施工管理资料情况、建筑设备安装调试情况、工程质量评定情况等。（2）等待监理单位核查竣工报告、对工程质量等级作出评价，并有总监理工程师、监理单位法定代表人签字加盖监理单位公章后，由我单位向业主提出申请竣工验收。（3）由业主提请各部门进行专项验收，我单位就专项验收部门提出375 的意见修改完毕，取得合格证明文件。（4）由建设单位审查竣工报告，并组织设计、施工和监理等单位进行竣工验收。项目竣工验收程序见下表：竣工验收准备项目经理部不合格返工整改自检、预检项目经理部、总公司提交《竣工验收申请报告》不合格项目经理部监理建设单位修改审查《申请报告》监理（建设）单位不合格初验监理组织：建设、质检、监理、设计等参加正式验收验收小组单位工程交接施工单位建设单位项目竣工验收程序3、工程竣工移交：（1）编制竣工档案移交：我方在施工阶段按要求进行技术资料的搜集和整理，按时绘制竣工图，按照《深圳市城市建设档案管理规定》要求进行系统整理和分类立卷。375 在竣工验收之日起三个月内提供一套竣工档案核查，并移闪完毕。（2）竣工决算的编制在办理竣工验收手续和工程移交前，我方会对所有财产和物资进行清理，编制工程竣工决算，上报监理审核和业主审批。（3）工程竣工移交：竣工验收工作结束后，接管单位已复核签收、竣工档案已经移交或另有承诺、竣工决算已经由业主批准的情况下，我单位凭总监理工程师签发的“竣工证书”、市质检站和市建设局签发的竣工验收书后办理最终的竣工移交手续。二、工程保修、保养的承诺保修期限：竣工验收后，保修期限不少于国家《建设工程质量管理条例》的有关规定，其中防水工程为设计规定的合理使用年限。在竣工验收后，保修期内出现任何质量问题，我公司保证做到随叫随到，在24小时内赶至现场，及时妥善处理（我们将派专人在现场负责回访维修工作），属于我方责任问题，无条件进行。不是我方责任引起的问题，同样做到随叫随到，协同业主及时处理，酌情收取材料费用。在保修期过后，我们仍将一如既往，不管是工程质量问题，还是用户装饰或使用不当而造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供及时必要的服务，让用户住的开心、放心。若违反第二条规定，业主有权委派第三方进行处理，处理结果用户、375 甲方认可后生效，一切保修费用在我方保修款中扣除。第十八章施工管理组织机构及各项计划项目管理组织机构第一节项目经理部组织机构公司组织以项目经理为首的工程项目管理班子，对施工过程进行全面控制、指挥、协调，确保施工安全、工程质量、工程进度始终处于受控状态，项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任者。项目经理部领导班子包括项目经理、副经理、项目技术主管工程师、项目经济师，项目经理部主要部门包括工程技术部、测量放线部、质安部、材料设备部、预算部、财务部、后勤部，项目经理部下设个施工作业工段。项目经理部对外负责协调业主、监理公司、设计院以及有关政府部门的关系，对内负责项目经理部下设8个施工工段的指挥、协调，保证内部管理的正常有序。项目施工队负责组织工程的组织施工，确保工程的安全、质量、进度等各生产要素。375 具体的组织机构情况见管理机构及组织机构图。给排水工段工程技术部项目技术主管工程师电气工段质量部装修工段测量放线部项目经理土方工段项目副经理材料设备部375 配合工段项目经济师定额预算部混凝土工段核算财务部钢筋工段后勤部木工段施工组织管理机构示意图与其他各专业公司协调工作分配原则项目经理部管理人员的工作分配原则为：项目管理、统筹安排、突出重点、合理调配、分工明确、协调配合、合理使用、用其所长。项目经理部施工操作人员的工作分配原则为充分发挥操作人员本工种的技术特长，必要情况下可安排配合类似工作内容的工种人员开展工作。对于特殊工种人员一定要分配其持证工种的工作，不得分配其从事未持证工种的工作。项目管理人员配备本工程具有工程量较大，工序、工种穿插多、质量要求高、工期安排紧凑等特点，我公司中标后，本工程将成为本公司重点。作为总承包单位，我公司已组织一个强有力的组织机构，从公司到基层作业班组都是挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的精兵强将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、机械施工、物资保证、施工技术管理等方面要给予充分的保证。各专业在施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。1、公司组成以一级项目经理为首的项目经理部，形成强有力的现场项目管理层。该项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理责任制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。375 3、施工全过程中，项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高效、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理、科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面施工管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分区、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。管理职责一、项目经理在上级主管领导的领导下，认真贯彻我公司的质量方针和创优目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行。1、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。2、根据《施工组织设计》组织施工，识别工程项目中存在的关键过程与特殊过程，并明确相应的控制要求。3、组织落实施工现场临时设施、供水供电、施工道路等，进行现场环境安排；现场准备就序后向监理单位或业主提出开工申请、办理《单位工程开工报告》。4、全面履行项目工程的管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。5、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。6、深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结、分析，及时推广375 保证工程质量的先进施工工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。7、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。8、坚持“质量第一、用户至上”的思想，全面推进创全优工程活动。二、项目副经理1、在项目经理的领导下，负责工程的生产调度、安排，协调各施工工种的配合。2、落实项目经理部所制订的各项施工计划、施工措施，以保证工程按计划顺利进行。3、协调各专业公司的施工，以确保业主的总工期目标。三、项目技术主管工程师1、在项目经理的领导下，认真贯彻公司的质量计划和质量目标，组织编制该项目工程的质量保证措施和质量计划。2、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。3、制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术原因造成的重大质量事故负责，并按照“三不放过”的原则进行追查处理。4、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。5、组织测量人员进行单位工程的测量放线工作，复核测量人员填写的《单位工程坐标定位测量记录》、《测量放线记录》，并报监理或业主确375 认，办理现场签证手续。6、推广应用统计技术，加强文件和资料（隐蔽工程检查资料、材料产品合格证或质保书、质量记录等竣工资料）的控制。7、制订和实施质量纠正措施和预防措施，严把图纸、测量、试验、操作、监察关。8、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。9、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序、重要部位和特殊工种作业人员的培训，编写有关成果报告和技术总结。四、项目经济师1、主持项目经理部的合同交底，负责合同管理工作。2、负责工程项目经营管理工作。3、主持定期或不定期的经济活动分析。4、负责业主提供产品的控制。5、主持工程回访保修工作。6、此外，在本工程中项目经济师还兼管后勤保障及材料设备的供应。五、工程技术部1、负责施工过程的控制，组织设计图纸会审，施工组织设计，施工技术交底，负责工程测量控制及特殊过程和关键过程的控制。2、负责“四新”技术的推广应用，负责产品标识管理，负责成品、375 半成品保护的管理。3、负责业主提供产品质量的控制，参加新材料、特殊物资、机电设备等器材的进货验收。4、负责分承包方提出设计变更的审核，参加分承包方或供应商能力的考察和选择。5、参加编制工程项目质量计划和内部质量审核，参加中间和竣工验收工作。6、参加对不合格品的处理，负责不合格品的评审和处置。7、负责施工设计图纸、设计变更、工程联系单、工程合同等文件资料的管理，负责有关施工技术规范、规程的管理。8、负责质量记录专用表格的准备、保管、发放。9、负责工程竣工后的回访保修。六、质量安全部1、负责组织编制《工程项目质量计划》及督促实施。2、负责检验与试验的控制和管理，包括各种取样、进货检验、施工过程检验和工程验收。3、负责不合格品的控制，负责统计技术的实施管理。4、处理各类信息，组织制定纠正措施与预防措施，并监督实施。5、负责质量记录的控制，竣工文件编制与审核，组织中间验收和竣工验收，负责工程竣工档案文件整理与管理。375 6、负责现场安全管理工作。七、材料设备部1、负责物资供应商的评估、选择，建立合格物资供应商的名单及档案。2、审批物资采购计划，保存物资采购文件。3、负责物资采购、验收、运输、储存、保管调拨。4、负责处理采购物资中的质量争端。5、负责检验、测量和试验设备的控制和管理。八、测量放线部1、熟悉施工图纸，踏勘施工现场，设置经纬坐标柱及水平基桩，编制工程测量方案。2、根据施工需要，放出各次级轴线及水平控制标高，并复核。3、负责测量资料的收集、整理工作。4、负责测量仪器的维修、保养、保管工作。九、定额预算部1、做好施工预算、竣工结算的编制工作。2、做好经济效益的评定工作。3、修正和追补预算，协助工程管理人员做好现场签证及与建设单位的索赔工作。4、负责项目经理部的合同管理。5、根据《施工组织设计》及施工进度要求，编制《材料采购计划》。375 内容包括：名称、规格、型号、数量、质量要求、进场时间。十、核算财务部1、负责项目经理部的资金管理。2、负责整个工程的每月计划进度报表。3、负责整个工程的成本核算工作。十一、后勤部1、负责整个项目经理部的生活供应、食堂管理。2、负责整个工地的治安综合管理。3、负责整个工地的消防管理。第二节劳动力用量计划表劳动力组成一、劳动力组成本工程高峰期拟投入劳力约近500人，其中各级管理人员30人，专业技术工人400人，普通工人30人。二、劳动力来源1、劳动力调配，遵循“结构合理，文化程度高和技术级别高，专业性强，经验丰富”的原则。2、主要管理人员拟从我公司各队调配，项目经理部主要负责人由公司领导及业务骨干担任。电气、给排水及防水施工队由具有一级资质的专375 业队持证上岗人员组成。3、主要技术人员、质检及专业技术负责人由具有中级以上技术职称或技术等级的对口专业人员担任。4、一般技术工人主要以我司的劳务合同工为骨干，并适当招收部分劳务技术工人，这部分人员必须经过我司的相关专业技术技能考核合格后，才被录用。5、特殊工种人员（包括架工、电工、电焊工等）必须持有特殊工种上岗证，才能进场施工。施工劳动力用量计划根据施工总进度计划的安排，再根据单位时间计划完成工作量情况和有关劳动定额，测算出所需的劳动力，按每月的需求编制劳动力计划，同时对每一工种的需求的最大人数作了统计，以便为劳动力的组织提供依据。第三节材料订货供货计划为了保证工程的顺利进行，防止的工程施工过程中出现因材料供应不及时而造成停工、窝工的情况，我们将认真做好主要材料的订货和供货工375 作，确保主要材料按我们拟定的供货计划到货。一、材料订货供货计划编制的依据材料订货供货计划编制依据主要为施工总进度计划，同时参考各种材料的市场情况和供货周期而编制。二、材料订货供货计划的实施材料的订货供货计划主要由工程技术部、材料部负责实施：1、工程技术部负责编制材料的订货供货计划，并根据工程的实际进展情况（特别是在工期提前的情况下），发出材料订货采购通知。材料订货采购通知应明确材料的品种、规格、数量及到货时间等各项要求。2、材料订货采购通知经项目经理签署同意后由材料部负责落实，材料部应依据材料订货采购通知的各项要求联系货源、签订供货合同、安排材料进场及材料验收。业主有特殊要求，还应由材料部组织进行对供货商进行考察。三、材料订货供货方式的选择由于各种材料的市场供应情况各不相同，为保证材料的质量和按时到货，对不同材料我们将采用不同的订货供货方式。1、对市场上供应有较多现货的主要材料（这部分材料主要包括有：钢筋、水泥、模板、木方、砂、各种塑料管、镀锌铁管），其订货供货的周期较短，一般在3～5天即能在市场上组织到足够的符合设计要求和国家标准的现货。这些材料的订货供货由材料部根据施工具体情况提前7天375 通知材料供应商供货。由于我们已建立一整套行之有效的合格供应商考察制度，主要材料均有两家以上的合格供应商，每家合格供应商均能保证材料到场准时和材料质量，其中钢筋、水泥等材料必须有深圳市的材料准用证。2、商品混凝土的供应我们将选择两家国家壹级混凝土厂商供应，选定后报监理、业主批准后使用。商品混凝土的供应，我们将提前一个月将下月供应计划提供给混凝土厂商，以便进行混凝土试配及配料。在混凝土浇灌前一天，再通知商品混凝土厂确认供货时间及数量。3、对其它需向生产厂家订货加工、需要有一定加工周期的主要材料及设备，也应及时做好订货供货工作。在这部分材料订货供货过程中，还应注意以下几点：（1）做好生产厂商的考察，确保其生产能力和技术水平满足要求。（2）在订货和供货前，将由工程技术部门及预算部门准确算出实际用量，并考虑一定损耗量；同时材料供货将留有一定的富余时间，要求的供货时间将比材料、设备实际施工时间提前15～60天。（3）订货后，由材料部负责对材料生产厂家的监控，确保生产进度和生产质量符合供货要求。（4）对外墙面砖、内墙瓷片等材料应要求同一批次产品，并创造现375 场条件一次性进场，以免出现色差、尺寸不一的情况。第四节资金需求计划表本工程的资金需求计划表编制主要是**购物广场施工进度计划编制，主要是用来支付施工所需的材料款、备料款、工人工资、管理人员工资及税收。具体需求情况见下表：资金需求计划表时间资金需求量（占总投资%）主要支付项目7月8月2004年9月10月11月12月1月2月3月2005年4月5月231520202064544降水、土方挖运、施工临时设施地下室土方开挖、垫层、底板防水地下室底板钢筋模板混凝土工程地下室结构上部结构、地下室防水、砌体上部结构、砌筑上部结构、砌筑砌筑抹灰、外墙面砖钢结构、幕墙工程外墙、屋面、室内墙面砖、防水室外绿化工程室内及公共部分装修、清理收尾验收6月1第十九章质量控制及验收等保证措施第一节375 质量保证体系一、确保工程质量总目标按本施工组织设计的施工总体部署规定，本工程的质量总目标为：确保优良工程，争创省市样板工程。一目标分解为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部工程、分项工程的分目标；对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全体人员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。质量目标分解如下：工程质量总目标优良工程确保值责任人项目经理序号1234567分部分项工程土方工程围护工程施工监测电气工程模板工程钢筋工程混凝土工程目标值优良优良优良优良优良优良优良责任人土方工段长安全主任测量组长电气工段长木工工段长钢筋工段长375 砼工段长8910防水工程给排水工程机电安装优良优良优良防水工段长管道工段长电气工段长二质量管理组织机构项目经理项目部质量领导小组分包专业质量领导小组专职质检员各工段质量员各班组质量自检员各专业质量保证体系二、确定保证质量的技术措施一加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。二认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，实行奖优罚劣，奖好罚差，优质优价，师徒结对。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事。做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，375 使工程质量始终保持在优良状态。三分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。四测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。1、测引重要界桩和中心桩至施工区外，并设立良好保护，备以后施工恢复使用。2、放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。3、严格按照规范进行操作和控制精度。五原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子、碎石等材料进场后必须经检验合格后方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。六钢筋工程：本工程的钢筋均在现场加工成型，堆放整齐，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋电焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋必须挂牌，堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误。各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。七模板工程：模板安装时,基础、墙的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确，表面平整,拼缝严密、牢固，做到不漏浆,不沉陷,375 为砼工程创优提供良好条件。八砼工程375 （一）砼工程的施工要配齐施工人员及施工机具，提前与砼搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便砼搅拌厂做好充分准备。砼浇注要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝,砼试块要配备专人制作与养护。（二）商品砼质量保证措施1、施工准备（1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。（2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。（3）全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。2、操作工艺（1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。（2）混凝土搅拌：湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后，装入混凝土搅拌运输车的料桶内。（3）混凝土运输：混凝土搅拌运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，拌桶以1～3r/min速度进行搅动，防止离析。搅拌车到达施工现场，卸料前使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。3、施工注意事项375 （１）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。（2）混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土搅拌在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。（3）产品保护：搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。三、严格执行质量保证管理制度一材料进场通过执行进场检验制做到：1、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。2、进口钢筋进行化学分析。3、其余材料必须做到有出厂合格证及深圳市相关的材料准用证，进场后必须送检合格后方可使用。二施工质量管理制度在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3、样板制：分项工程施工时要以样板指路，用样板交底，按样板验375 收，执行好样板工序、样板墙、样板段、样板层的施工管理细则。4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，又质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三协调措施执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。四外监主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。四、质量保证体系表为了使本工程的质量管理体制更为清晰，落实有关质量责任人，我们将质量保证体系的主要内容汇总成表格形式。第二节结构防渗漏技术措施本工程采用提高结构本身自防水性能为主，附加防水层为辅，多道防375 线，层层设防，整体防水的方案，以确保结构面不出现渗水。一、建立专业防水组织管理机构成立以项目副经理为主的防水施工作业组织管理机构和专业防水组，由防水施工技术负责人专职负责，项目总工程师和质检工程师对每道工序进行检查、监督。二、实行旁站管理和验收制度防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监理制。对每一道工序进行质量检查，做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序的施工三、混凝土结构自防水控制措施混凝土结构自防水是工程结构防水的最重要环节，施工时必须高度重视，充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。按图纸要求，选用相应等级的防水混凝土，必要时，可采用防腐抗裂高性能混凝土。对与混凝土防裂抗裂密切相关环节，主要采取如下措施进行控制。1、优选混凝土的原材料及外加剂，所有原材料及外加剂必须经过检验和试验，并符合有关规定标准。2、优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。控制水化热、防止内外温差裂缝和收缩裂缝，其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。3、在不影响强度和抗渗性的前提下，掺入一定数量的磨细粉煤灰，375 减低水泥用量和水泥水化热，减少坍落度损失和混凝土内、外部温差，最大限度的避免裂缝的出现。粉煤灰掺量不得大于水泥重量的20%。4、控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量。炎热季节施工时，要控制好砂、石料的温度，必要时对砂石料洒水降温。5、混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm，分层振捣，振捣时间10~30秒，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振，特别避免关键部位振捣不实。相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和防腐抗裂能力。6、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。模型板应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁、接缝严密、不漏浆。支撑应牢固、可靠，具有足够的稳定性7、防止混凝土产生离析和调浆。如发生显著沁水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。8、精心养护，减缓收缩变形量的增长速率，采用喷淋、覆盖或蓄水养护。9、控制拆模时间，防止过早拆模。四、防水层防渗漏保证措施1、防水层的原材料应有出厂质量证明文件，试验报告，以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工。2、卷材防水层在变形缝、阴阳角、穿墙管周围、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。375 3、卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角。4、涂膜防水层的基层应坚实、无松动、表面应平整、洁净、无浮粒及污物，无水珠、不渗水，基面保持干燥。5、涂膜防水层的施工顺序应遵循“先远后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原则，按照分区分片后退法进行涂刷或喷涂。五、变形缝、施工缝防渗漏保证措施1、应按规定施做变形缝、留置并处理施工缝及施工接口。2、变形缝的止水带、止水条、填充材料的性能和规格，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、分次浇筑混凝土时，应清除原混凝土表面的浮浆及脆弱表层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状，用高压水冲洗表层，彻底清扫原混凝土表面的泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充分吸水，湿润。4、为防止基础底板与连续墙接缝漏水，应在底板厚度一半位置，沿水平向统长预埋焊接阻水钢板。第三节隐蔽工程的质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，并确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检375 查，检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。一、隐蔽工程验收程序隐蔽工程验收程序如下图所示：隐蔽工程工序施工完毕施工单位自检整改No填写验收单项目技术员复验Yes项目工程师组织验收Yes填写隐蔽工程验收记录鉴证通知现场监理工程师或其他代表签署合格意见隐蔽工程验收程序图二、质量管理措施进行下道工序1、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，并采取签字制度，上道工序不合格，不签字，下道工序不施工。2、每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员、组织作业组长，按规范和验收要求进行验收，对不符合质量标准的，返工重作，直至再次验收合格。3、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。4、隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。375 5、所有隐蔽工程必须经经理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。6、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验报告，经检查认可后，即使办理签证手续。7、按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量记录等资料齐全，使其具有可追溯性。三、质量缺陷控制措施1、消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能，开展QC小组活动。2、消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工，合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。3、消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程。确保施工方法得当。4、消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。（1）对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备。（2）定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，375 推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。5、消除材料因素造成的工序质量缺陷375 加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照公司规定进行控制，确保材料质量。6、做好技术交底及质量记录，确保工程质量处于严格管理控制状态（1）项目工程师应全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续。（2）质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理文件、表格。（3）各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组工前技术交底工作，并做好质量记录。第四节预埋件、预留孔洞的保证措施预埋件、预留孔洞是工程施工中不可缺少的重要部分，它直接影响到给排水机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求，特制定预埋件、375 预留孔洞施工流程见下图，并采取如下保证措施。作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图合格不合格工程技术部审核合格总工程师审核合格作业小组施作不合格作业小组自检合格质量管理小组检查合格总工程师、监理检查合格下一道工序不合格不合格不合格预埋件、预留孔洞施工流程图一、图纸审核开工前由项目工程师组织各作业小组工程师对图鉴结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的汇审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，发现预埋件不吻合时，应及时375 向监理工程师及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计和监理工程师的正式批复书后，各作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图，报专业技术负责人和项目总工程师审批，结构施工前，作好技术交底工作，并派专人负责作业中的技术指导和质量检查。二、测量控制根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放样，测量放线执行“三级”复核制。放线后，对预埋件、预留孔洞用红油漆对其形状、大小进行标识，并采取埋设护桩等措施予以保护。预埋件、预留孔洞的中心线位置、外轮廓线，要精确到毫米。三、施工控制1、预埋件、预留孔洞模型应按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度应满足设计。超出误差范围的要拆除重做。2、预埋件要选用合格材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加模板垫块包裹，拆模后将螺栓割掉，然后用微膨胀水泥封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。3、预埋件、预留孔洞应按放线位置安装并支撑固定，支撑不仅要能保证模型不发生移位，同时对模型本身的变形也要能有效控制。4、预留钢筋应在放线位置内增加固定钢筋，并焊于主筋上，有效地控制预留钢筋在混凝土浇筑工序中的移动。四、检查验收1、预埋件、预留孔洞安装固定完毕后，应及时检查验收。位置不准375 确，误差大于技术规范要求、加固不牢、易移位或混凝土浇筑中有位移趋势的，必须重新加固。2、作业小组应严格依照所编制的预埋件、预留孔洞图进行施作，反复对照设计图，确保不错埋、漏埋、错留、漏留，并加强自检。自检合格后，报请监理工程师进行检查，监理工程师验收签认后，做好记录，方可进行下道工序施工。五、混凝土浇筑时的保护结构混凝土浇筑时，工序技术负责人在现场指挥，跟班把关，并对作业人员进行现场技术交底，在预埋件、预留孔洞处及附近布料时要小心卸料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外缘变形等质量问题发生。六、拆模1、拆模时，不能实用撬棍硬撬，以防损坏孔洞边缘结构。2、拆模后，及时做好预埋件、预留孔洞的竣工测量（复核）工作，孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求时，应尽早修复。七、拆模后保护对接地体易被破坏的预埋件应设置隔栏或红砖墩做显著标志保护，对预留孔洞须做固定围栏保护，既防止孔口棱角破坏，又对后续375 工作起围护作用。第五节为确保质量所采取的检测试验手段及措施一、原材料检验制度1、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检查的材料，送交质监站确认合格后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。4、严格执行材料有见证送检制度。二、检验范围1、本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋钢材、防水材料等原材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2、按照工程规范的规定对混凝土和现场搅拌的砂浆等进行取样试验。钢筋焊接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。三、检验结构及方式1、有见证送检本工程的施工专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培375 训合格并到工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。2、监督抽检质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，这是监督抽检。抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。四、取样数量及其有关规定（一）钢筋1、钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。2、钢筋接头（1）本工程钢筋拟计划采用绑扎搭接、闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊和套筒挤压连接等五种连接方式。（2）每种规格钢筋的闪光对焊、搭接焊接头按每200个接头抽取一组试样，共6根试件，其中3根进行拉伸试验，3根进行冷弯试验。（3）每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉伸试验。（4）套筒挤压连接接头按每500个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉伸试验。375 3、进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时，不得焊接。（二）水泥每种牌号每一批的水泥按400T抽取一组试样，测定其凝结时间、安定性、强度等指标。按照水泥的试验结果，计算混凝土的配合比。（三）混凝土1、抗压试块预拌混凝土按每种标号每100m取一组试块，每组3块试块，在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度。2、抗渗试块本工程底板、地下室外墙的混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为S8，应按每种标号每500m取一组试样，每组试样做6块抗渗试块。（四）砂、石骨料1、砂以400m或600T为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包括：颗粒级配、泥含量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。2、碎石碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、泥含量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。（五）防水材料33375 3防水材料按每班的生产量为一批进行抽检，根据交货产品的桶数来确定取样数量，随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取1份2kg样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。五、试件试验方法试件试验方法详见有关国家规范及实验手册。第二十章第一节施工安全保证体系安全生产总目标及组织机构一、安全生产目标本工程的安全生产目标是：杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤负伤率不大于375 0.5‰，不发生重大设备事故、重大交通事故和火灾事故；避免发生拆迁及其它工程事故，杜绝因施工造成的地表沉陷，道路交通中断、通信中断、漏水和漏气等工程施工责任事故。二、安全组织机构成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责，工程技术部设安全工程师，各施工队设兼职安全工程师，作业工段班组设义务安全员，详见安全组织机构图。贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管375 生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。项目经理安全主任综合办公室工程技术部土建施工队专职安全工程师给排水施工队兼职安全工程师安全组织机构图第二节材料设备部安全员375 作业工班交管办电气施工队机电安装施工队安全防范重点根据本标段工程施工特点、水文、地质情况和深圳市的地理环境特点，安全防范重点为：1、防基坑坍塌事故2、防起重伤害事故3、防高处坠落事故4、防机械伤害事故5、防触电、雷击事故6、防交通伤害事故7、防水灾事故8、防台风、洪灾事故第三节安全保证措施一、建立健全各项安全管理制度1、明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全文任等。明确其应承担的安全责任和应做的工作。2、根据国家颁布的安全规程，结合工程实际，将有关安全岗位责任制及施工安全注意事项等内容编印通俗易懂的安全防护规程袖珍手册，样本经监理工程师审查批准后，印刷成册分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。375 3、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、劳务工进行一次入场前的安全教育和针对本工种的安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种人员都必须通过培训考试，并取得市劳动部门颁发的特殊工程上岗证方可上岗。各工段、班组每天在上班前，应工长、班长做班前安全施工教育。4、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字。5、坚持安全检查制度。确定每月由项目安全主任牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。6、坚持安全例会制度。每周定期举行安全会议，适时分析安全工作形式，规定定有关管理人员、施工队长和各级安全员参加，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。7、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。二、施工现场安全措施375 1、施工现场应符合防火、防台风、防洪、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。2、施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场、基坑四周均采用砂浆或碎石混凝土进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑、预留孔洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落在坑、洞内、造成伤害事故。在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。3、重视业主和设计单位提供的水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，应立即防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全。4、施工现场的生产、生活区按《消防法》有关规定，设置消防池和配备足够的消防设施，明确消防责任人。5、住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离应符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、有毒等危险品，严禁在加工棚、料库、修理间等场所吸烟。6、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，隔离存放的距离应符合有关安全规定的要求。7、施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定办理。375 （1）施工现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种375 上岗证的专职电工进行操作。（2）所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。（3）变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌，变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。（4）室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置。（5）检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作，严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。（6）施工现场用的手持照明灯使用36V以下的安全电压，在潮湿的基坑，用的照明灯必须使用12V以下的安全电压。（7）生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。（8）露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯泡及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。三、施工机械安全控制措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，375 禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。5、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。6、塔吊在吊运东西时，严禁所吊之物经过道路上空，以防坠落造成无法估计的损失。7、使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。8、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。四、高处作业安全措施1、高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。2、高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。3、在基坑边缘0.8~1.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。375 4、从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。5、作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。6、基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板，脚手架。7、高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。8、拆除建筑物应自上而下进行，并注意防止其它部分坍塌；拆除建筑物的栏杆、楼梯、模板、脚手架等，必须和整体拆除程度相配合，不能先行拆掉，建筑物的承重支柱和横梁，要待其所承担的全部结构拆除后方可拆除。9、夜间作业应保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。10、高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定、要375 求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。第四节突发事故及防范一、塌方1、土方开挖必须制定切实可行的施工方案和安全措施，采取“先治水、后开挖、强支护、勤量测”的施工方法。2、加强塌方的预测。采用探孔对地质情况或水文情况进行探察，定期不定期的观察基坑周围变形状态，及时发现塌方的可能性及征兆。3、加强支护，控制塌方。开挖出工作面后，及时进行锚喷支护，防止局部坍塌，提高隧道围岩整体稳定。4、发生塌方时，应详细观测塌方范围、形状、塔穴的地质构造，查明塌方发生的原因和地下水活动情况，认真分析，制定处理方案，并及时迅速处理。二、地表的地下水防污染措施1、禁止使用可能污染地表及地下水的材料和设备。2、生活区设化粪池，只有经过处理的生活污水才能进入市政管网。3、施工中产生的废水和清洗车辆的废水通过沉淀后才能进入市政管网，废浆液和淤泥应使用专用的运输车辆，防止溢洒。三、台风1、为降低台风对工程施工的影响，在台风来临前，加强对临时房屋和临时设施的巡回检查，发现隐患，及时加固处理。2、施工用电的电缆、电线尽量埋置地下，对露天的电杆、电线采取可靠的固定措施。3、在基坑周围距边缘5m375 范围内不得堆放杂物，以防台风将其刮入坑中。4、对砂石料堆放场所进行可靠的围护和遮盖措施，防止台风来时尘土飞扬，各个现场施工均停止作业，全体人员集中进行抗台风工作。四、暴雨深圳地区为降雨多发地区，特别是七、八月份，暴雨和大雨时常出现，拟采取以下措施，减小暴雨对工程的影响。1、注意气象部门的天气预报，在暴雨来临前，停止受暴雨影响较大的土石方开挖，防水层施作，混凝土灌注等作业，做好妥善安排，以策安全。2、采用可靠手段围护水泥库，变、配电设备等；施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高，排水顺畅的地方。3、检查排水设备及管网的可靠性，疏通排水通道，根据天气预报的雨量大小，必要时增设临时排水沟槽和抽水设备。4、降雨过程中，停止野外作业，设专人巡回检查施工便道、料库、机修区段和生活区段，并及时将水引至边沟或排水管道，必要时，用草袋围堰，围护受洪水影响较大的区域。5、对变、配电设备设置可靠的防雷装置，并派专人看守。五、停电1、加强电线线路的检查、维修和保护，对存在问题或老化的电线线375 路及时维修和更改，确保不因施工线路问题导致停电。2、在工地配置发电机，一旦由于不可抗拒的原因导致停电，立即启动发电机临时供电，确保施工顺利进行。第五节安全保证体系表为了使本工程的安全管理体制更为清晰，落实有关责任人，我们将安375 全保证体系的主要内容汇总成表格形式。第二十一章三防及季节性施工措施第一节防雨、防台风施工措施1、每天由专业安全员注意收听市气象台的天气预报及台风警报，并做好气象预报记录，有暴雨或台风天气时及时汇报项目部，项目部领导应轮流值班，并组织各施工队安排专人值班，按风雨施工技术措施进行防台风暴雨的准备工作，并检查各项准备工作的落实情况。2、金属结构雨天施焊时，需做好防雨措施，搭设防雨棚，施焊人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，做好漏电、防雷工作，风季施焊时，必须设置挡风及焊接监护人，注意防止焊花随意飘落引起火灾。3、台风、大雨等恶劣气候，不得进行悬空高处作业，对施工作业场内所有可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，防止物体坠落伤人。4、台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、脱落、变形、损坏等现象，应立即休整完善，除对以上设备检查外，要特别对用电设备、设施进行全面检查。5、所有运至现场的钢构件及钢筋均要加强防水工作，进场后构件下面要垫高，防止构件浸水锈蚀而影响工程质量。6、根据工程的实际需要，购置防雨工具，设专人专库管理，严禁挪作它用。7、现场准备400m2数量的雨布,砼连续浇筑，若遇雨天，用棚布将已375 浇好的尚未初凝的砼和继续浇筑的砼部位加以覆盖，以保证砼的质量。第二节雨季施工措施深圳地处南方，气温较高，高温天气浇筑砼、抹灰必须采取一些夏季施工措施。375 1、临时工程要考虑台风和暴雨的影响因素，进行设计和修建地面临时建筑物要有足够的抗风和防暴雨的能力和质量保证，排水系统要有足够的抗洪、排涝的功能。2、积极与当地气象部门保持经常联系，及早掌握灾害天气发生时间，准确预报，提前进行防灾加固,防患于未然。3、加强雨季台风多发期的24小时岗位值班制度，保持通讯正常，及时发出灾害预报，临近灾害过程，及时发出相应的调度指令。4、现场准备足够的防灾器材，大堆料进行严密覆盖，防止风雨侵蚀的损失。5、经常保持生活办公区、运输道路、施工现场四周的排水系统畅通。具体技术措施：1、砼坍落度损失加大，必须适当提高商品砼坍落度，以便泵送顺利，浇筑连续进行。2、水平泵管受阳光直射部分要覆盖潮湿麻袋，并定时淋水湿润麻袋。而砼运输车进入现场临时停车处应有遮阳棚，以免砼运输车在阳光下暴晒。3、浇筑砼前先将模板用水冲洗和湿润，已浇筑砼部分要及时洒水（或覆盖湿麻袋、彩带等）养护，以防砼干缩裂缝。4、竖向结构用挂湿麻袋养护，指定专人负责。5、进行砂浆搅拌施工时，注意在拌制运输和施工中的水分蒸发问题，通过现场观测，计算，适当增加拌和用水量。6、填充墙砌体，砌筑前块材应提前2天浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。7、抹灰底层、面层均应适时养护。8、调整作息时间，避免中午高温天气，加强后勤服务工作，保障职375 工身体健康。第三节防停水、停电措施1、加强电线线路的检查、维修和保护，对存在问题或老化的电线线路及时维修和更改，确保不因施工线路问题导致停电。2、在工地配置一台250KVA发电机，一旦由于不可抗拒的原因导致停电，立即启动发电机临时供电，确保施工顺利进行。3、建二个10m375 的蓄水池做后备施工用水。3第二十二章成品及半成品保护措施一、建立成品保护责任体系1、项目经理：项目经理进行全面管理。首先根据各个阶段、各个工序定详细的成品保护细则和成品保护奖罚制度，以此作为管理的依据。通过教育强化工人的成品保护意识，并分区、分段指定成品保护责任人，明确责任范围。项目经理还要负责科学合理安排、组织施工程序。本项目承建的水、电安装工程和其他各专业分包工程需在主体、砌筑工程进行中组织协调，配合预埋或预留洞，并及时办理隐蔽检查，做到不打洞、钻孔。因故必须后凿时亦应在瓷片、地砖、墙面刷白前进行。2、项目副经理：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。3、工长：各工长直接对项目部负责，依据成品细则，对操作者或成品、半成品施工过程跟踪检查。并根据奖罚制度进行处理。负责对进入施工现场的易损材料、构配件、零件进行合理的存放，采取适当的保护措施。对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。4、操作工人：操作工人负责在施工过程中对成品和半成品的保护。375 按照成品保护流程图（如下所示）进行工作。项目经理部负责保护成品半成品检查保制项目副经理、工长定教育检查护依据奖罚制度执行操作者成品保护流程图二、成品保护的内容1、主体结构施工过程工序产品：半成品、钢筋、钢结构、预应力钢筋、埋件、埋管、预留洞、模板、支撑等。2、其它土建工程施工过程的产品：防水层、屋面、天棚、墙面、楼地面、门窗（含幕墙）、外墙饰面、楼梯扶手等。3、安装过程的工序产品：电梯、空调设备、配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表等。三、成品保护的方法项目部必须对不同产品的特点制定具体的成品保护方法：1、预制成品保护（1）、铝制品、装饰用品堆放在室内场地，钢筋制品、预埋件堆放于搭建好的棚内，砼构件等可堆放在室外。要求地基平整、干净牢固、干燥、375 排水通风良好、无污染。（2）、成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直，下垫木，叠层堆放，上、下垫木，标志清楚，水平堆放，上下一致，防止变形损坏，侧向堆放，除垫木外要加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防毒、防污染、防锈蚀措施，成品上不许堆放其它物件。（3）、成品运输：做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度等符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋砼工程施工中的成品保护（1）、钢筋绑扎成型的成品质量保护a、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。b、接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。c、木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。d、基础、梁、板绑扎成型后完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不得随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。e、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾清理干净。f、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。g、水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁置在钢筋面上。（2）、模板成品保护a、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。b、375 安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及中锤375 敲打模板、支撑，以免影响质量。c、模板侧模不准堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响质量。d、禁止平台模板面上集中堆放重物。e、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。振捣时应避开预应力波纹管。f、水平运输车道，不准直接搁置在侧模上。g、模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砌体成品质量保护（1）、需要预留埋的管道铁件、门窗框同砌体砌筑有机配合，跟班做好预留埋工作。（2）、砌体完成后按标准要求进行养护，露天砌体在下雨期间施工按要求进行覆盖保护，保护砌体成品质量。（3）、砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。（4）、禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。（5）、砌体的模板支撑，要保证砌体达到要求强度后拆除。4、楼地面工程成品保护（1）、水泥砂浆及面砖面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。（2）、雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量（3）、水泥砂浆、地面砖等楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（4）375 、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作地面铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。（5）、注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置简易厕所，以确保清洁卫生。（6）、禁止在楼地面打钉、生火。5、装饰工程成品质量保护（1）、所有房内外每一装饰在成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2）、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻画。（3）、作业架子拆除时注意防止碰撞，钢管、脚手板要轻拿轻放。（4）、门窗及时开启，保持室内通风干燥，刮风下雨时门窗要关严，防止装饰后霉变。（5）、用火、用水要注意、防止装饰成品受潮变色。（6）、要按层对装饰成品进行专人值班保管。（7）、乳胶漆要注意保护，严禁撞击、涂写、污染，养护3天即可进行下道工序。6、门窗成品质量保护（1）幕墙及铝合金门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。（2）严禁利用门窗框销头，作架子横挡使用。（3）窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。375 （4）施工墙面刷油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除不得碰撞门窗，不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启按规定扣好风钩、门碰。（5）、如在已完防水屋面上要增加或安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水层面成品遮挡覆盖，质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。8、安装工程成品保护要求（1）、对已装饰完的房间需使用电、气焊，应用铁皮或其他材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。（2）、对已抹好的水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。（3）、在施工完养护好的地面上水平运输设备时，也应垫木板保护。（4）、需要新开洞或扩孔，不能损坏结构钢筋，必要时，应征得监理、甲方、设计代表认可。（5）、对安装完的设备、管道及电气、仪表配管，土建刷粉前应用旧报纸、废水泥袋或塑料布将其包扎好，待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面。（6）、管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫、通水，并清理堵物，防止污水污染地面、墙面或吊顶。（7）、中断安装时，需将留下的设备口、管口封闭扎好，以免堵塞。（8）、有防腐绝缘层的物件在堆放、运输、装卸、安装时应采取有效措施，防止涂层受损。（9）、各种容易丢失或损坏的器具、配件、小五金、水龙头、灯具、375 仪表件等，一般在交验前安装。9、交工前成品保护（1）、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，各作业班组组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。（2）、成品保护值班人员按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。（3）、成品保护专职人员，项目经理部将按照工程进度编制各种成品质量保证计划，并按照其中规定的成品保护职责、制度、办法做好保护范围内的所有成品检查保护工作。（4）、专职成品值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（5）、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它设施。四、成品保护管理措施1、项目部充分认识成品保护的重要性，安排施工计划时，将尽量避免交叉，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。2、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作作出统一布置。3、实行工序交接制度，下道工序施工前，上下道工序办理交接手续，下道工序对上道工序的成品负责保护。4、加强对职工的教育，增强成品保护意识。5、项目部将派专人值班巡逻，督促成品保护工作的落实，对重要部375 位实施专人值班保护。6、坚持罚款制度，对违反成品保护规定的人员，一律从严处罚；不断完善和补充各项成品保护措施，鼓励保护成品的好人好事，批评、打击人为有意损坏成品的不良分子，后果严重者开除直至送公安机关依法处375 理。第二十三章工程保修及回访回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。深圳**购物广场工程由本公司承建，我公司将对该工程提供永久保修的优质服务。一、工程保修保修期限：工程移交完毕之日起，保修期按国家规定及深圳市《工程质量保证书》之外，对本次招标由我公司施工的主体工程实行永久保修（保修时间同土地使用期限），因施工质量原因引起的返修费用由我公司承担。保修范围：合同价款所包含的工程项目、设计变更、现场签证及双方会议约定内容，由于施工质量原因及验收后移交前的保管不力造成的工程范围各部件、整体或单体的破坏、脱落、变质、丢失等，均可属保修范围，属设计或使用及其他原因造成的质量问题，同样给予及时返修，但返修费用由业主承担。保修的时间性：不论保修工程量大小及项目多少，我方承诺具体时间如下：给排水、供电设施及线路出线故障，影响居民正常生活，在建设单位通知后4小时内赶到现场并于6小时内完成维修。其他保修项目，在建设单位通知后24小时内赶到现场，并于、赶到现场之日起2日内完成通知所涉及的保修项目375 （特殊较大工程量时再协商）375 。违反以上规定，建设单位可委派他方处理，保修所发生的一切费用可从我方保修款中扣除。因施工质量问题导致业主索赔时可从保修款中支出，经建设单位、物业公司和业主签字后立即生效，我方将无条件承认。我方负责保修的项目完成后要经业主或建设单位代表签字方可。二、工程回访推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。在工程竣工交付使用时，向业主递交《建筑工程质量保修书》，配发《建筑工程保修通知书》。按不同阶段执行回访保修：1、在施工收尾交钥匙阶段，项目部派专人负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一。2、在业主入场阶段，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。3、入场后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4、对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到业主单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5、接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。375 6、对业主提出的质量问题，保证按时完成。第二十四章分包管理分包商的管理由专职项目副经理负责，组织工程技术部、质量安全部、核算财务部等部门进行综合管理。第一节拟分包工程根据本工程的特点，结合我公司实际情况和招标文件要求，拟将以下工程分包给专业公司施工。序号12345分包项目室外绿化工程钢结构工程防水工程白蚁防治工程人防工程分包商待中标后与甲方监理共同考察确定待中标后与甲方监理共同考察确定待中标后与甲方监理共同考察确定待中标后与甲方监理共同考察确定待中标后与甲方监理共同考察确定弟二节对分包商的管理措施我公司在本工程施工中，选择分包商时事先经业主与监理批准后，按规定的程序与分包商签定合同，并监督分包工程的进度与安全质量，确保分包工程与总包工程协调一致进行。1、选定分包方首先应审定资质，在“五证一书”齐全的拟订单位中择优选用，选择信誉好、施工能力强、分包价格合理的分包商。2、选定分包商后，及时签定内容齐全、公平合理的工程承包合同，严格以合同的条款检查、落实分包商的责任和义务。3、对分包商（含指定分包商）进行严格的管理，要求在分包工程中配备上岗证书齐全的人员，使用合格材料，严禁使用劣质材料，未经总包单375 位、监理审定，严禁擅自采用代用材料。4、分包商应按总包单位的施工安排编制“实施性施工进度计划”和“施工组织设计”，建立与总包单位对口的质保体系，并按总承包单位的文明施工、环境保护要求组织施工生产，确保工程按总包单位的计划进行。5、总承包每周定期与分包商召开一次工程例会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，按总承包周计划要求检查分包商每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。6、施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。7、做好各分包的工程进度款审核签证工作。8、各分包商与总承包商业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式进行联系。由总承包解决的事应立即处理。9、关心指导各分包商的工作，解决处理、协调分包有关事宜，确保工程顺利进展。10、诚恳接受业主、监理对分保管理工作的指导，并相互紧密合作，确保工程顺利进行。11、加强对分包商的教育，加强对成品、半成品的保护，做好与总承包商的工序衔接，使成品不被污染、破坏。12、各分包商进场后，应向总承包提供施工人员名单及1寸相片两张，由总承包制作统一的出入证，凭证出入，统一登记。13、工程竣工后，技术部要认真审阅各分包商的竣工图纸，认真协同配合质量部门做好竣工验收工作，审查分包商的竣工图，竣工图的深度375 必须满足档案馆入档要求。弟三节与分包商的协调和配合与钢结构工程施工单位工序协调及配合本工程钢结构工程主要包括-4.05m---11.35m标高的20条劲性钢柱、375 雨蓬、裙楼上部屋架及塔楼顶部网架。土建工程与钢结构工程为整个项目建设中的主要施工工序之一，两道工序之间的衔接顺序和先后作业时间安排对整个工程的总工期目标造成决定性影响。工序安排的总体思路为：土建与钢结构相互协作，相辅相成，尽早为后续工程施工提供工作面。工程开工后积极抓紧配合钢结构的深化设计工作，尽早取得设计单位的确认，以便于尽早制作，不耽误工期。钢结构制作均在分包商加工厂内完成，按照工序按需进场。总包单位在现场提供约120m的堆放场地，并提供塔吊吊运服务。在施工钢结构部位就近提供电源接入点，满足焊接电流要求。总之，各道工序之间将在总承包的统筹安排下，做到有序展开、立体交叉、全面共进、以确保工程总体顺利完成。与幕墙施工单位的协调和配合1、幕墙安装队伍进场时，我公司将为该工程提供专用材料堆放场地，并根据安装施工需要，调整场地，予以配合，优先提供塔吊和脚手架的安装使用。3、提供临时电源接点，并就近解决施工用配电箱。为施工安装提供方便、有效的施工用电条件。4、总包工程师将积极配合解决幕墙安装阶段的土建问题。5、在总体施工进度的编排上，对幕墙予以重点考虑。同时总承包单位将积极协同甲方、监理人员做好幕墙工程从材料、人员进场到施工安装等过程的监督工作。375 与其他分包单位的配合和协调对二次装饰工程、综合布线、电梯工程、幕墙工程、空调工程、高低压变配电工程等统一协调进度，穿插施工，并爱护其成品。提供卸货场地，并用塔吊配合卸货、堆放和安装，并为空调和发电机组等设备安装提供通道，保证其顺利移动到安装地点。375 总承包安排有关专业人员与分包商核对相关图纸。核对尺寸、标高，2防止各专业单位出现因轴线尺寸、标高不清造成的差错。375 其他有关实施办法详见对分包商的管理措施。第二十五章文明施工及环保保证措施第一节文明施工保证措施一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工，本工程工程量大、工期要求紧又位于深圳市的中心区，因此，本工程更要求我们兢兢业业，一丝不苟地作好此项工作。一、建立健全工地文明卫生管理制度1、成立工地文明施工管理小组：由项目经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：建立健全《施工现场卫生管理制度》、《工地宿舍管理办法》、《工地食堂管理办法》、《食堂卫生责任制》、《工地就餐制度》、《厕所保洁制度》和《员工健康体检制度》等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。2、争创“市级示范文明工地”，树立良好形象。项目经理部每周进行一次安全文明施工检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书”，在要求期限内整改完毕。积极配合工地监理工程师及375 公司文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。二、文明施工的标准（一）施工现场场地管理（1）在批准的施工场地内组织施工。需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应当依法办理有关批准手续，先批后用。（2）施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位置，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。（3）现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐，做到横成排、竖成行。（4）工地围蔽a．本施工现场必须用半封闭围蔽,工地四周由围墙和大门组成。外部做简易装饰，不设置、张贴与本工程无直接关系的广告及其他标识。b．施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭的大门，门高不低于2.0米，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。（5）工程标牌（五牌一图）施工现场应设置工程标牌、一图，即施工总平面布置图；五牌，即工375 程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌应设于大门旁醒目位置。（二）临时设施（1）临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水、施工用电、施工通讯、运输便道、排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设施的布置，应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，并应符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。（2）临时道路①、运输便道路面要硬地化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。②、人行通道人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。（3）临时用房①、临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。②、集体宿舍室内高度不小于2.5米，人均占有面积不得少于2.5平方米。通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。③、生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。375 ④、临时建筑采取砖墙体或活动房墙体。屋顶应用防火材料铺盖。室内必须通风、光亮、无异味。（4）临时给排水①、修建临时给水工程是为了解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量应根据工地实际情况计算确定，临时给水水源由市政给水管道提供接口；为确保需要，必要时可在工地设置储水设备。输水管道应能保证供水安全。布置管道时，应全面规划、线路最短，干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。②、施工现场应设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。排水沟应用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。（5）临时供电①、临时用电编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。②、在地下作业，夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等，应设一般照明、局部照明或混合照明。必须装设自备电源的应急照明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。（三）现场卫生管理375 （1）明确施工现场各区域的卫生责任人。（2）建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。（3）生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通。路面整洁、无黑污及异臭味。（4）现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。（5）现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。（6）生活区内要根据人员情况，设置厕所及沐浴室。厕所应距离食堂20米外设置。厕所应设有盖化粪池，大小便池应有冲洗设备。厕所及沐浴室墙壁贴1.5米高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺贴马赛克等材料和脚踏砖。墙面、天花批荡刷白。地面水泥砂浆找平。厕所应有人一日数次定期清洗，保证无异臭味。（7）食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。（8）食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应铺贴瓷片，厨房墙壁贴1.5米高白瓷片，并经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。（9）工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定。负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。设立职工健康手册，375 负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作375 业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。（四）运输车辆管理（1）工地汽车出入口均设置冲洗台，用水枪将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。（2）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》（深建字[1997]185号）。第二节环卫环保保证措施深圳是一座花园式城市，我们将把本工程的施工区建成花园式现场、景点式工地，特制定以下措施。1、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行临时种植花草树木，并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。2、工地应落实门前三包环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。3、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：（1）所有的生活或其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。（2）凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，废浆和淤泥375 应使用封闭的车辆进行运输。（3）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（4）施工现场食堂应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。（5）回灌用水必须采用清洁水。4、施工中有责任确保城市公共设施的安全，妥善保护各类地下管线。施工方法和保护管线的措施应报监理公司审批同意后实施。施工中应指定专人检查保护措施的可靠性。不明管线应先探明，不许蛮干。施工中若发生管线损坏情况，应立即采取必要的抢救措施，并及时报告主管部门。5、在土方开挖过程中，如发现有文物迹象，应局部或全部停工，采取有效的保护措施，并及时通知文物主管部门处理后，才可恢复施工。6、粉尘控制（1）做到施工场地硬地化，要定期向地面的洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。（4）严禁向围墙外抛掷垃圾。（5）拆除临时设施时，及时洒水，减小扬尘污染。7、噪音控制：（1）在距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准：（2）夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”375 ，并采取上述措施减少噪声扰民；同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时轻拿轻放；（3）夜施光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房，并375 采取有效措施避免直接照射。百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网92to.com,您的在线图书馆375 375