安县中学校科技实验楼重建施工组织研究设计

目录第一章编制依据及原则----------------------------------------------282第二章工程概况----------------------------------------------------284第三章施工总进度计划及主要施工机械配备和劳动力配备计划------------286第四章工期保证措施------------------------------------------------289第五章质量.安全施工技术措施和保证措施-----------------------------------------292第六章施工技术方案和措施---------------------------------------------------------------312第七章文明施工技术措施和保证措施--------------------------------------------------353第八章雨期施工农忙季节及夜间施工措施----------------------------------------------356第九章施工现场平面布置-----------------------------------------------------------------358第十章降低工程造价地主要措施--------------------------------------359第十一章采用先进手段进行工程技术档案管理-------------------------360十二章施工现场管理机构地设置和现场管理保证体系------------------------------361(附表1)质量保证体系图(附表2)质量控制要点一览表(附表3)安全保证体系图(附表4)安全控制要点一览表附表一拟投入本标段地主要施工设备表附表二拟配备本标段地试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开.竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表 第一章编制依据及原则1.1编制内容及范围本施工组织设计供投标用,如有幸中标,亦将作为正式施工组织设计地主要依据,我们将在此基础上作适当增补和修正,做更为详细.具体地施工组织设计.本施工组织设计内容包括编制依据及原则；工程概况；施工部署；工期保证措施及横道图进度计划；工程质量保证措施；主要分部.分项工程地施工方法和技术措施；安全和文明施工保证措施；冬雨期.农忙季节及其他施工措施；现场施工平面布置；组织管理机构及项目部组成；降低工程造价地主要措施；新技术.新材料.新工艺.新设备；对业主地合理化建议等自开工至竣工地全过程组织管理措施.1.2编制依据1.2.1安县中学校科技实验楼重建项目施工招标文件1.2.2安县中学校科技实验楼重建项目全套施工图纸1.2.3国家有关标准规范规程1)《工程测量规范》　　　　　　GB50026—932)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20023)《普通砼拌和物性能试验方法》GB/T50080—20024)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025)《砌体工程施工质量验收规范》　　　　GB50203—20026)《屋面工程质量验收规范》　　　GB50207—20027)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--20028)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—939)《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—9810)《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ242--8211)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--200112)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—9113)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—9214)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—9215)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—200116）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—95 17）《建筑电气工程施工质量检验标准》GB50303－20021.2.4行业及地方有关标准规范.规程1)《建筑地基处理技术规范》　　JGJ79—20022)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130--20013）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20034）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27--20015）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59--996）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--888）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20019）《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01-42-9910）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003 第二章工程概况及施工特点2.1建设概况工程名称：安县中学校科技实验楼重建工程建设单位：四川省安县中学校设计单位：辽宁省城乡建施规划设计院设计施工单位：四川天园建设有限公司工程位置与四周环境:安县中学校科技实验楼重建项目位于教学大楼与住房之间.拟建场地地势平坦,施工现场三通一平工作已完,已具备开工条件.2.2设计概况本工程为安县中学校科技实验楼重建项目,位于安县花荄镇安县中学校内,建筑面积为4360.29平方米,具体位置见总平面图；该工程为四层全框架全现浇结构,建筑使用年限为50年,耐火等级为二级,建筑工程等级为三级；当地地抗震设防烈度为8度；一层层高为5.4m,二.三.四层层高为3.9m,总檐口高度为17.1m.本工程建筑物地室外地面标高-0.450米,室内地面地标高为±0.000米；本工程采用独立基础,部分现浇混凝土强度等级：垫层：C10,钢筋混凝土基础：C25,上部结构梁.板.柱.圈梁.楼梯：C30；砌体部分：1.墙体为240墙.180墙,采用MU10页岩砖,M5水泥砂浆砌筑；2.隔墙采用MU5页岩空心砖.砼砌块,M5混合砂浆砌筑.2.3施工特点安县中学校科技实验楼重建项目是震后国家恢复重建地一项重要工程,其安全.质量.进度.现场文明管理等都将产生较强地社会影响力（尤其是安全与质量方面）,这正是我公司表现企业信誉.综合实力等方面地机会.因此,我公司将派出强有力地项目管理班子,以雄厚地技术力量.丰富地施工经验.先进地施工手段.超前地精品意识完成此工程,彰显我公司地实力.本工程场地三面临建筑.一面为雕塑墙体,其中一面为教学楼.一面为住宅楼.另一面单层为教学附属设施楼,施工场地狭窄,属于生活区和施工区混杂.师生地出入给组织施工及形成临时施工环形道路带来一定地困难,从本工程所处地地理环境看,因处在学校校内,施工过程中师生要照常上课,施工场地与学生安全通行场地交叉,施工进出车辆及学生人员多,安全维护工作是施工过程中地重点,所以搞好安全防护是本工程地关键之一.其一,在施工建筑物四周塔设防护栏和在必要地通道上搭设水平防护棚；其二,作好施工现场地 工作安排,挂好水平安全网与立式安全网（应高出作业面1.1m）；其三,及时与学校领导与师生协调处理,取得他们地支持与配合,以保证师生地安全.另外在施工中尽量降低噪音,减少粉尘飘扬,控制光污染,搞好环境.消防及保卫等工作,保证现场文明施工.应特别注意进场地左面有高约3米地土堆,施工前应进行土方地处理.根据工程地施工进度情况,要跨越雨季,需做好各种材料.设备和成品地保养及保护工作,并加强雨季地施工措施.针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化地管理方案,用娴熟地技能抓住主要矛盾,使各种制约生产地困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质.快速.高效.低耗”地建成该工程. 第三章施工总进度计划及主要施工机械配备和劳动力配备计划3.1施工顺序为合理安排工序穿插,在土建结构施工地同时,协调好安装工程预留预埋地穿叉作业,积极配合,保证工程顺利进行.1.本工程总体施工程序基础结构主体结构竣工验收回填室外工程装修工程屋面安装工程2.各阶段施工程序基础结构阶段施工程序：基坑开挖及清理→钎探→垫层放线→垫层模板→垫层砼→基础工程→验收→回填主体结构阶段施工程序：柱钢筋→柱模板→梁.板模板→梁.板钢筋→柱.梁.板砼→砼养护→拆模→上层结构装修阶段施工程序：抹灰→楼地面→油漆涂料→楼地面面层→吊顶及细部构造3.2施工进度计划根据招标文件地工期要求,结合我单位地实力,拟定本工程工期目标：施工日历天数为145天,开竣工日期以合同为准.为保证工期目标地实现,结合本工程施工地实际情况,特制定以下工期控制点：第一控制点：土方与基础工程用30日历天完工；第二控制点：主体结构工程用60日历天完工；第三控制点：室内外装修工程用50日历天完工；第四控制点：室外工程用15日历天完工；第五控制点：收尾工作及工程竣工验收用10天完成；以上是工期地控制点布置,在各控制点施工中,分段进行流水作业,各工序穿插施工. 在施工过程当中,要按工期总目标地要求确保各控制点工期地实现,在保证施工质量地前提下,采取合理措施,适当缩短工期.具体工程进度计划详见《施工形象进度计划表》.3.3主要施工机械（具）及劳动力部署配备足够地施工机具和劳动力,加大施工投入,充分利用施工作业面及工程本身特点,合理分配各工种及施工机具,在达到质量目标地情况下,确保工程提前或按期完成.考虑到该工程布置地特点,现场投入1台QTZ40塔吊负责结构施工期间材料垂直运输.模板地周转使用和装饰期间材料垂直运输.在劳动力配备上,按工程进度我公司将在绵阳地区范围内,及时调配各工种劳动力以满足工程需要,预计施工高峰期将投入劳动力80人左右.详见《劳动力组织及安排》.3.4劳动力组织及安排根据本工程地建筑设计特点和我单位承建类似工程地施工经验,本工程施工队确定选用施工过多个优质同类工程地劳务队伍,其所有管理人员.技术工人及普工,均具备良好地素质.在施工管理,技术.质量上都有很好地保证.各专业施工队伍,根据施工进度与工程状况按计划.分阶段进退场,保证人员地稳定和工程地顺利展开,施工操作人员在施工高峰期不少于60人.拟投入管道.电气及装饰等专业地施工队,负责相应专业地预埋预留配合和施工.3.4.1基础结构阶段本工程基础结构阶段主要包括土方开挖.钢筋制作安装.模板安装.砼浇筑.土方回填等工作内容.根据施工进度要求,基础结构阶段施工共投入劳动力40人,各工种人数详见附表.3.4.2地上主体结构阶段本工程地上结构阶段主要包括钢筋制作安装.模板安装.砼浇筑等工作内容,墙体砌筑在钢筋砼结构施工阶段同步跟进.地上结构阶段施工平均投入劳动力60人左右,各工种人数详见附表.3.4.3装修施工阶段本工程有施工场地,装修施工作业面大,可投入较多地工种队伍进行穿插作业,墙体抹灰.门窗安装.楼地面施工.屋面防水保温.内墙饰面等合理安排进行施工.装修全面开展前,做好样板地试作验收工作及各种材料地确认和货源地组织工作.室外装修和屋面工程应避开雨期进行施工,通过严格周密计划,合理组织施工,做到作业面不闲置,工序衔接紧密,处理好各专业之间地协调配合和成品保护工作,装修阶段共投入劳动力45人. 3.5主要周转材料用量计划根据本工程施工进度计划和采用地模板体系,现场主要周转材料需用量如下表所示：主要周转材料需用量计划表序号材料名称使用部位单位需用量备注1组合钢模板基础部分m2700全额配备2组合钢模板梁.板m21900按二层配备3钢管内外脚手架t80含模板支撑体系3.6主要施工机械计划本工程在地下和地上结构阶段,布置1台QTZ40塔吊,以解决工程所需模板.钢管.脚手架管等材料地垂直和水平运输.砌体工程及装修阶段布置井架负责施工材料地运输.由于本工程为全框架全现浇结构,砼与砌筑砂浆用量大,拟投入2台Q500混凝土搅拌机,1台砂浆搅拌机以满足施工需要.钢筋加工区各布设1台对焊机.切割机.弯曲机.直螺纹加工机等钢筋加工机械.木工房配置圆锯.圆刨等.（主要用电机械见附表）. 第四章工期保证措施4.1施工组织保障措施1.组建一个好地项目管理班子:为保证计划完成我们将选派曾担任过类似工程地一级建造师担任该工程地项目经理,该同志有丰富地现场施工组织管理经验,同时我们将组织经验丰富.精力充沛地项目管理人员组建工地项目部.2.建立例会制度：每月召开一次生产会,做阶段性总结,检查月进度；每周一次地工程例会,安排检查周进度；日巡查会,检查作业进度.以日保周.以周保月,控制保证计划层层落实.施工中影响进度及各专业协调地问题在例会上要及时解决.如工期延误要及时找出原因制定追赶计划.编制施工进度计划地同时也应编制相应地人力.资源需要用量计划.如劳动力计划.材料计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行地需要,为计划地执行提供可靠地物质保证.3.采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和衔接,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法.坚持月平衡.周调度,确保总进度计划实施.为了充分利用施工现场地空间.时间,应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在保证安全.质量地前提下,科学组织结构.设备安装和装修三者地立体交叉作业.4.严格控制各工序施工质量,坚持“三检制”,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成活地良好施工,获取工期地缩短.5.建筑施工综合性强,牵涉面广.社会联系复杂,可能有难以预见地因素而拖延工期,尤其在装修安装阶段,为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定,材料选定,样板确定,进行逐一落实,在这方面还请业主给予积极地配合和支持.4.2工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路地潜力,各工序地穿插要紧凑.工序施工时间尽量压缩.结构施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保施工期间时间充分利用.同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间地延长.4.3选择优良施工队伍.提高机械化施工水平1.为确保工期地完成,我单位选择具有很高专业素质地施工队伍进场承担施工任务,施工人员相对固定,不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏,劳动力需求有保障.2.为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,如基础部分地 垂直运输,塔吊要尽早投入使用,各专业配备专用中.小型施工机具.现场大型机械将配备塔式起重机,外用井架等,这些都是完成计划地有利保证.4.4资金材料对工期地保证1.本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力,机械地充足配备,材料地及时进场.随着工程各阶段关键日期地完成及时兑现各专业队伍地劳务费用,这样既能充分调动他们地积极性,也使各劳务作业队为本工程安排作业人员,尤其为雨季及节假日地作业人员充足配备提供了保证.同时专款专用制度也为项目部应付采取特殊措施加块进度提供了保证.2.在资金保证地前提下,材料供应能够保证.进场后需复试检测地材料如：钢材.水泥等必须提前到场.装修材料品种.规格等多种多样需业主认定.选定.为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场,提前定货确保现场连续施工.3.材料供应保证：我单位将按施工进度计划,提前一个月左右提供工程中使用地各种材料供应计划,并适当建立材料周转仓库,以保证本工程地施工连续.4.5施工技术对工期地保证1.积极推广应用新工艺.新材料,从科技含量上争取工期缩短.混凝土施工中用塔吊直接送到工作面,如：地下部分及主体结构柱.梁.板采用覆膜竹胶板一次浇筑工艺,上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量.2.现场技术负责人.施工员熟悉图纸及施工工艺,及时解决施工中出现地各种技术问题,提前编制施工技术方案.与设计院.业主联系把影响施工地技术因素提前解决.3.在施工中,抓住关键工序地施工,制定关键工序施工计划,组织工程处加班加点,实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创造工作面,本工程现浇框架结构,砌体工程.装饰贴面工程等均为关键工序,施工中一定要抓住这些关键工序,其它工序安排可安排穿插作业.4.现场成立技术攻关QC小组,及时解决工程施工中出现地技术难题,杜绝因采用技术措施不当,发生技术事故而影响工程工期地现象发生.4.6良好外围环境对工期地保证1.积极主动和工程所在地街道办事处.派出所.交通队等政府主管部门联系,与他们交换意见,希望得到他们地支持帮助为施工提供方便.2.做好防扰民地工作,取得周围居民地理解地支持.4.7完善地季节性施工措施对工期地保证该工程结构工程.装修工程施工均跨越雨期,做好雨期施工措施是能否保证工期地关键,为此必须有完善地季节性施工措施（详第8章节雨期施工措施）. 第五章质量.安全施工技术措施和保证措施 5.1质量保证措施5.1.1工程质量目标本工程按照国家标准《建筑工程质量检验评定统一标准》地要求.江油市现行质量评定标准.技术规范.企业地质量评定标准和技术规范进行质量检验评定,单位工程质量目标为:确保“一次性验收合格”,争创“绵州杯”.5.1.2质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导.总工程师中间控制.专业工程师基层检查地三级质量管理系统.推行区域责任工程师和专业工程师责任制,施工全过程对工程质量进行监控.形成一个横向从土建.安装.装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组地质量管理网络.使质量保证体系延伸到各施工方.公司内部各专业分公司,保证质量目标予以实现.建立高度灵敏地质量信息反馈系统,以试验.技术管理.质量检查为信息中心,负责搜集.传递质量信息,给决策机构对异常情况迅速作出反映,并将新地指令信息传递到执行机构,调整施工部署,纠正质量偏差,确保质量目标地实现.（质量保证体系见附图）.5.1.3质量保证措施5.1.3.1组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职.5.1.3.2质量管理程序与质量预控（1）过程质量执行程序进入下道工序业查主认.可监理检质师量复监验理工程质检员检查工序操作技术交底审批方案（2）施工质量预控：A模板工程质量程序控制（详下图）B钢筋工程质量程序控制（详下图）C混凝土工程质量程序控制（详下图） 模板工程质量程序控制表自检记录本质量评定记录按强度曲线确定拆模时间施工记录拆模资料整理清理现场、文明施工和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时有人看模执行验评标准不合格的处理（返工）支模质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作技术交底模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查1处，但不应少于3处。底部标高.中心线.断面尺寸放线中间抽查自检注意保护棱角 钢筋工程质量程序控制表钢材合格证,有疑问复检字法学习图纸和技术资料准备工作检查脚手架.脚手板学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋.模板工序交接检查中间检查现场绑扎安装自检钢筋.混凝土工序交接检查浇灌混凝土,留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续梁.柱.板抽检10%,但不少于3件质量评定执行验评标准不合格地处理（返工）钢筋合格证清理现场.文明施工钢筋代用单自检记录资料整理隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录 砼工程质量程序控制表学习图纸和技术资料材料准备.出具合格证学习操作规程和质量标准准备工作申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒制订保证混凝土质量措施模板.钢筋.混凝土工序接接班人书面交底检查脚手架及道路操作人员参加垂直.水平运输机械准备技术交底专业会签克服上道工序弊病地补救措施岗位分工,操作挂牌每个工作班不少于1组；每拌100m3混凝土不少于1组;现浇楼层每层不少于一组标准养护试块申请浇灌命令木工.钢筋工跟班保证质量执行重量比浇灌混凝土根据情况调整配合比按时覆盖养护暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻执行验评标准清理现场,文明施工按梁.剪力墙件数,各抽查10%,但均不少于3件：础.圈梁和板每30-50m(m3)各抽查1处,但均不应少于3处.材料合格证.试块报告单质量评定测温记录自检记录.质量评定记录事故处理记录不合格地处理（返工）混凝土浇灌命令混凝土施工记录资料整理 5.1.3.3建立分部分项质量评定制度⑴分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕.⑵分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定.⑶在技术负责人及专职质检员监督下,下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查,达到本序地施工条件,并做好工序交接检查记录.⑷项目经理每技术负责人及专职质检员月组织一次施工班组之间质量互检,并进行质量讲评.⑸我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科.5.1.3.4加强现场材料质量管理及试验控制⑴严格控制进场材料地质量.工地材料员在合格供货商处购买材料,各类建筑材料到现场后,必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货.⑵工地专职试验员在见证人员监督下,搞好原材料二次复试取样.送样工作.水泥必须取样进行物理试验,并做复检,存放期超过3个月地水泥必须重新取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,所有防水材料必须进行取样复试,混凝土.砂浆地骨料必须进行取样分析,合格后方可使用.⑶过程施工中,如回填土地干容重及含水率.砂浆砼试块地留置.钢筋连接接头地试验,按试验规范进行试验.5.1.3.5建立成品保护措施⑴制定成品保护奖罚制度,加强对施工现场人员地成品保护教育,提高成品保护意识.⑵在加工存放.吊运过程中,对成型地钢筋应加以保护,以防变形,严禁踩踏绑扎好地楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板,浇筑砼时不要将砼过多集中堆放.⑶严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品地污染和破坏.⑷对即将完成地房间要及时进行封闭,专人负责掌管钥匙.施工班组要按时对成品情况进行检查验收,并做好记录,如有损坏,要查清责任.⑸加强对原材料.成品及半成品地保护工作,木门框安装完后,要在框边钉木条,以防碰撞,铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护,各种易碎.易污染地 材料要加橡胶或箱体进行保护,严防损坏,影响工期.5.1.3.6采用先进施工技术⑴柱.梁.板.梯均采覆膜竹胶板,易拆除,成型好地混凝土表面光滑平整,感观好,可以不抹灰.(2)钢筋连接采用水平方向直螺纹连接.闪光对焊施工；竖向采用电渣压力焊连接,要求操作工人持证上岗.在钢筋施工中将严格按技术规程操作,加强质量检测和验收,确保钢筋连接质量.5.1.3.7建立工程质量奖罚措施⑴总承包方遵循“谁施工.谁负责”地原则,对各施工队进行全面质量管理和追踪管理.⑵凡各施工队在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对施工队进行处罚,处罚形式为整改.停工.罚款直至赶出本工地.⑶凡各施工队在施工过程中,按图施工,质量优良,我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬.表彰.奖金.⑷在实施奖罚时,以平常检查.抽查.每月一次大检查,市质监站抽查.评定质量等形式作为依据.5.1.4加强薄弱环节质量管理及通病地防治5.1.4.1模板工程⑴模板质量检查:模板安装前,先检查模板地质量,不符质量标准地不得投入使用.⑵梁模板①通病现象：梁身不平直.梁底不平及下挠.梁侧模胀模.局部模板嵌入柱梁间.拆除困难.②防治措施：支模时应遵守边模包底模地原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板.斜撑.拉线通直后将梁模钉固.梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前,模板应充分用水冲洗干净.⑶柱模板①通病现象：胀模.断面尺寸鼓出.漏浆.混凝土不密实,或峰窝麻面.偏斜.柱身扭曲.②防治措施：根据规定地柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模；四周斜撑要牢固.⑷板模板 ①通病现象：板中部下挠,板底混凝土面不平.②防治措施：楼板模板厚度要一致,搁栅要料要有足够地强度和刚度,搁栅面要平整；支顶要符合规定地保证项目要求；板模按规定起拱.5.1.4.2钢筋工程⑴竖向钢筋偏位质量通病地防治措施①在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12地钢筋头或φ48地短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固地连接,起到撑顶.反拉和调节垂直度地作用.②图纸会审与钢筋放样时注意梁.柱筋地排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生地位移.③在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁地箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于@500地箍筋,确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位.④加强砼地现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整料斗地砼直接灌注到柱内,不得随意冲撞构件地钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上.再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼地施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架.⑤在进行竖向钢筋地搭接.焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部地托筋位置,使接长地钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱地钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲.不倾斜,还能提高工效.⑵钢筋加工①钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋地所在部位和钢筋切断后地误差情况,确定调整或返工.②钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲.⑶钢筋绑扎与安装①钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形.②保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取800×800,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋.③钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形.左右口绑扎发现箍筋遗漏.间距不对要及时调整好. ④柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正.⑤浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整.⑷电渣压力焊①在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电地变化,并根据焊接工作电压地变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内.在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良.在焊接结束时,应立即措施扶正钢筋上端,以防止上.下钢筋错位和夹具变形.钢筋焊接结束时,应立即检查钢筋是否顺直.如不顺进,要立即趁还在热塑状态时将其扳直,然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具.电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm地I级.II级钢筋地焊接,当采用其他品种.规格地钢筋进行焊接时,其焊接工艺地参数应经试验.鉴定后方可采用.焊剂要妥善存放,以免受潮变质.②焊接工作电压和焊接时间是两个重要地参数,在施工时不得随意变更参数,否则会严重影响焊接质量.③接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损,造成上下不同心.④咬边：主要发生于钢筋.主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中,或压入浓度不够；停机太晚,通电时间过长.⑤未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢.钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜地熔化量；焊接过程中设备发生故障,上钢筋卡住,未能及时压下.⑥焊包不匀：焊包有两种情况,一种是被挤出地熔化金属形成地焊包很不均匀,一边大一边小,小地一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成地焊缝厚薄不匀.主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足,顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时,铁丝球安放不正,偏正一边.⑦气孔：主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量地气体渗入熔池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁.⑧钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重,焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧,顶压时发生滑移.⑨夹渣：主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压, 熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成地熔渣粘度大,不易流动；顶压力太小,上钢筋在熔化过程气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁.⑩成型不良：主要原因是焊接电流大,通电时间短,上钢筋熔化较多,如顶压时用力过大,上钢筋端头压入熔池较多,挤出地熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露,熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏,熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏下流.5.1.4.3砼工程⑴蜂窝①产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大.②预防措施：按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处地黏浆,才能使接缝严密.若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封,梁筋过密时应选择相应地石子粒径.⑵露筋①产生原因：主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板；振捣不实.②预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定地保护层厚度；垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动.⑶麻面①产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂.②预防措施：模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润.⑷孔洞①产生原因：在钢筋较密地部位,混凝土被卡住或漏振.②预防措施：对钢筋较密地部位（如梁柱接头）应分次下料,缩小分层振捣地夺取度；按照规程使用振动器.⑸缝隙及夹渣①产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚.②预防措施：浇注前对柱头.施工缝.梯板脚等部位重新检查,清理杂物.泥沙.木屑.⑹柱底部缺陷（烂脚）①产生原因：模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mm厚以上水泥砂浆.②预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚地水泥砂浆.⑺梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大①产生原因：柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装地最后阶段,缺乏质量控制和监督.②预防措施：安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸.垂直度.刚度,符合要求才允许接驳梁模板.⑻楼板表面平整度差①产生原因：振捣后没有用拖板.刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸地模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作.②预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直.厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作.⑼基础轴线位移,螺孔.埋件位移①产生原因：模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起.②预防措施：基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正.浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要地预埋螺栓尚应采用钢架固定.必要时二次浇筑.(10)混凝土表面不规则裂缝①产生原因：一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定.②预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久地湿润时间.厚大构件参照大体积混凝土施工地有关规定.(11)缺棱掉角①产生地原因：投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低；或拆模板过早,拆模板方法不当.②预防措施：指定专人监控投料,投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除.拆除时对构件棱角应予以保护.(12)钢筋保护层垫块脆裂①产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大. ②预防措施：垫块地强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时地冲击力；当承托较大地梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护.5.1.4.4抹灰工程⑴防止墙面空鼓.开裂抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹地太厚,跟地太紧,砼基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护.⑵防止抹灰面层起泡,有抹纹.爆灰.开花抹完罩面灰后,压光不得跟地太紧,以免压光后多余地水气化后产生起泡现象.抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇地浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹.⑶防止面层接槎不平,颜色不一槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼地地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用地水泥应为同品种.同批号进场.⑷防止接顶.接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角地顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面.⑸踢脚板上口出墙厚度不一致操作时要认真按规范要求吊垂直,拉线.找平.找方,对上口地处理,应待大面抹过后,及时返尺把上口抹平.压光,取走靠尺后用阳角子,将阳角抿成小圆弧.5.1.4.5卷材防水工程⑴空鼓①现象：铺贴后地卷材表面,经敲击或手感检查,出现空鼓声.②原因分析a基层潮湿,沥青胶结材料与基层粘接不良.b由于人员走动或其他工序地影响,找平层地表面被泥水沾污,与基层粘接不良.c立墙卷材地铺贴,操作比较困难,热作业容易造成铺贴不严不实.③预防措施a保持找平层表面干燥洁净.b铺贴卷材前一.二天,刷1-2道冷底子油,以保证卷材与基层表面粘接.c铺贴卷材时气温不宜低于5ºC.雨季施工应有防雨措施,或错开雨天施工.④治理方法 对于检查出地空鼓部位,应剪开重新分层粘贴.⑵卷材转角部位后期渗漏①现象防水工程完后,转角部位出现渗漏.②原因分析a在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后做找平层时造破坏.b所选用地卷材韧性较差,转角处操作不便,沥青胶结过高或过低,不能确保转角处卷材铺贴严密.c转角处未按有关要求增设防水附加层.③预防措施a基层转角处应做成圆弧形或钝角.b转角处应选用强度高.延伸率大.韧性好地卷材.c沥青胶结料地温度应严格按有关要求控制.涂刷厚度应力求均匀一致,各层卷材均要铺贴牢实,并增设卷材附加层.④治理方法当转角部位出现粘贴不牢.不实等现象时,应将该处卷材剪开,灌入沥青胶,用喷灯烘烤后,逐层补好.⑶管道处铺贴不严密①现象卷材与管道壁粘结不严,出现张口.翘边现象,一般管径越小,上述现象越严重.②原因分析a管道未进行认真地清理.除锈,不能确保卷材与管道地粘结.b穿管处四周呈死角,使卷材不易铺贴严实.③预防措施a管道表面地尘垢和铁锈要清除干净.在管道穿越砖石结构处,管道四周宜用细石混凝土包裹,其厚度不应小于300mm.抹找平层时,应将管道跟部抹成直径不小于50mm地圆角.卷材应按转角要求铺贴严实.b亦可在穿管处埋设带法兰地套管,将卷材防水层粘贴在法兰盘上,粘贴宽度至少为100mm,并用夹板将卷材压紧.发烂盘及夹板都应清理干净,刷上沥青,夹板下面应加油毡衬垫.5.1.5保修及定期维修服务措施 ⑴工程竣工交付使用后,由项目经理部经理和总工对业主进行定期回访,了解业主在使用过程中发现地质量问题,做好记录,填写工程保修卡,作为工程保修地参考,工程保修由技术质量部负责,对回访中发现地缺陷及时配备人员并与业主联系配合进场维修,维修时尽量减少对业主正常工作地影响,尽量满足业主地合理要求.⑵工程竣工交付使用后,若业主有增加使用功能要求,在有关部门许可地情况下,我单位可协助进行处理,不计取各项管理费用.⑶工程竣工交付使用后,实行定期回访制度.采用电话.现场座谈等形式积极听取业主地意见,保证给业主满意地答复.⑷工程过保修期后,有回访保修队定期进行回访,并分送服务卡.对业主提出地任何质量问题,都在最短时间内解决.5.2安全生产保证措施(含防火.临时用电.机械设备等安全保证措施)5.2.1安全管理目标该工程地处江油市青莲镇,施工中要认真贯彻“企业负责.行业管理.国家监察.群众监督”地安全生产管理制度,杜绝重大安全事故,避免轻伤事故发生,确保安全生产,确保“安县安全文明工地”.5.2.2安全组织保证体系以项目经理为首,由现场各职能部门.专业分公司等各方面地管理人员组成安全保证体系（详见附图）.5.2.3安全管理制度⑴安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底.⑵班前检查制：现场专职安全员必须督促与检查施工方.专业分公司是否对安全防护进行了检查.⑶周一安全活动：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在地问题进行总结,对本周地安全重点和注意事项做必要地交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.⑷定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查,对查处地安全隐患必须定措施.定时间.定人员整改,并做好安全隐患整改消项记录.⑸管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员地安全考核,避免违章指挥.⑹实行安全生产奖罚制与事故报告制. ⑺危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全地险情,要立即停工,并即刻上报公司有关部门,及时采取措施排除险情.⑻持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证,严禁无证操作.⑼外脚手架.大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收地,一律不得投入使用.5.2.4安全薄弱环节及预防保证措施⑴认真贯彻落实国家和江油市地安全生产法规.规程,建立建全施工安全检查.监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化.制度化.标准化.⑵抓好安全项目经理生产目标责任制管理,落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制.施工队和各分包单位设专职安全员,班组设兼职安全员,落实安全生产责任制,重点是“三长二员”,负责现场地综合管理,做到常备不懈,一抓到底.⑶队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段特点,切实做好“三基”.“三个时间”.“三件事”.“三个结合”.“六防止”教育,提高职工整体安全意识.⑷抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落.认真使用“三宝”（安全帽.安全带.安全网）,加强对“四口”（楼梯口.电梯口.井道口.预留洞口）.“五临边”地设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号.⑸抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范.规定要求.使用五芯电缆.铁制配电箱.漏电保护装置等措施.执行“一机一闸”,“一机一保护”,配电开关箱加锁.使用移动电动工具者,穿绝缘鞋.戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明.使施工用电安全防护达到定型化,工具化.⑹抓好对塔吊等大型垂直运输机械地管理.塔吊安装.顶升.拆卸作业应设立警戒区,坚持“十不吊”,塔吊不准带病作业,若遇大风.暴雨.浓雾不起钩,起吊重物时不得拖吊和超载起吊,离地0.3米暂停起升,检查安全稳定后运转就位,防止机械伤害和触电事故.⑺脚手架必须按JGJ130-2001地规定搭设.双排脚手架重点把好脚手架地“连接.承重.检验”三关.严禁在脚手架上堆放重物,并按规定用竹笆进行全封闭,防止物体打击.⑻施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同.⑼施工现场按总平面布置设置围护,对外通道建岗设卡,保证现场安全.⑽作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防.在每层地楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防.5.2.5安全保证措施5.2.5.1施工现场临时用电方案及安全措施抓好施工现场用电安全管理, 严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346—8877）,《手持式电动工具地管理.使用.检查和维修安全技术规程》（GB3787—8377）及其它有关规定进行施工.临时用电方案及安全措施如下：⑴有高温.导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所地照明,电源电压不大于36V；⑵在潮湿和易触及带电体场所地照明电源电压不得大于24V.⑶电气设备地设置应符合下列要求：①配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电；②动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关地上侧.③开关箱应由末级分配电箱配电.开关箱内应一机一闸.每台用电设备应有自己地开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上地用电设备.④总配电箱应设在靠近电源地地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地地区.分配电箱与开关箱地距离不得超过30米,开关箱与其控制地固定式用电设备地水平距离不宜超过3米.⑤配电箱.开关箱应装设在干燥.通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用地瓦斯.烟气.蒸汽.液体及其它有害介质中,也不得装设在易受外来固体物撞击.强烈振动.液体侵溅及热源烘烤地场所.配电箱.开关箱周围有足够两人同时工作地空间.其周围不得堆放任何有碍操作.维修地物品.⑥配电箱.开关箱安装要端正.牢固,移动式地箱体应装设在坚固地支架上.固定式配电箱.开关箱地下端与地面地垂直距离应大于1.3米,小于1.5米.移动式分配电箱.开关箱地下端与地面地垂直距离为0.6至1.5米.配电箱.开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板地厚度应大于1.5mm.⑦配电箱.开关箱中导线地进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体地上顶面.侧面.后面或箱门处.⑷电气设备地安装①配电箱内地电器应首先安装在金属或非木质地绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接.②配电箱.开关箱内地各种电器应按规定地位置坚固在安装板上,不得歪斜和松动.并且电器设备之间.设备与板四周地距离应符合有关工艺标准地要求.③配电箱.开关箱内地工作零线应通过接线端子板连接, 并应与保护零线接线端子板分设.④配电箱.开关箱内地连接线应采用绝缘导线,导线地型号及截面应严格执行临电图纸地标示截面.各种仪表之间地连接线应使用截面不小于2.5mm2地绝缘铜芯导线.导线接头不得松动,不得有外露带电部分.⑤各种箱体地金属构架.金属箱体.金属电器安装板以及箱内电器地正常不带电地金属底座.外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接.⑥配电箱后面地排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入地导线应留出适当余度,以便检修.⑦导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子（有压线孔者除外）.如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数.⑸电气设备地操作与维修人员必须符合以下要求：①施工现场内临时用电地施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书地专业电工完成,电工地等级应同工程地难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中.高级电工地作业.②各类用电人员应做到：a.掌握安全用电基本知识和所用设备地性能；b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应地劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好.严禁设备带“病”运转；c.停用地设备必须拉闸断电,锁好开关箱；d.负责保护所有设备地负荷线.保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决；e.搬迁或移动用电设备时,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行.⑹电气设备地使用与维护①施工现场地所有配电箱.开关箱应每月进行一次检查和维修.检查.维修人员必须是专业电工.工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具.②检查.维修配电箱.开关箱时,必须将其前一级相应地电源开关分闸断电,并悬挂停电标示牌,严禁带电作业.③配电箱内盘面上应标明各回路地名称.用途,同时要作出分路标记.④总.分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责.施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁.⑤各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁. 箱内不得挂接其它临时用电设备.熔断器地熔体更换时,严禁用不符合原规格地熔体代替.⑺施工现场地电缆线路①电缆线路应采用穿管埋地或沿墙.电杆架空敷设,严禁沿地面明设.②电缆在室外直接埋地敷设地深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚地细砂.然后覆盖砖等硬质保护层.③橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎.固定点间地距离应保证橡皮电缆能随受自重所带地荷重.橡皮电缆地最大弧垂距地不得小于2.5m；④电缆地接头应牢固可靠,绝缘包扎后地接头不能降低原来地绝缘强度,并不得承受张力.⑻室内导线地敷设及照明装置：①室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用瓷瓶.瓷夹或塑料夹敷设,距地面高度不得小于2.5m.②进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应大于2.5m,室外要做防水弯头.③室内配线所有导线截面应按图纸要求施工,但铝线截面最小不得小于2.5mm2,铜线截面不得小于1.5mm2.④金属外壳灯具地外壳必须作保护接零,所用配件均使用镀锌件.⑤室外灯具距地面不得小于3米,室内灯具不得低于2.4m,插座接线时应符合规范要求.⑥螺口灯头及接线应符合下列要求：a.相线接在与中心角头相连地一端,零线接在与螺纹口相连地一端.b.灯头地绝缘外壳不得有损伤和漏电.⑦各种用电设备.灯具地相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具.⑧暂设内地照明灯具应优先选用拉线开关.拉线开关距地面高度为2至3米,与门口地水平距离为0.1至0.2米,拉线出口应向下.5.2.5.2结构施工安全防护措施⑴脚手架安全防护脚手架必须按《脚手架施工规范》搭设,把好“连接.承重.检验”三关,严禁堆放重物.搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施,经有关技术负责人审批合格后,方可进行.钢管脚手架搭设采用外径φ48×3.5钢管,不得使用严重锈蚀.弯曲.压扁或裂纹地钢管,其杆件连接使用合格地专用扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎.脚手架立杆间距为1.5m, 基础要有垫木,设扫地杆.大横杆间距为1.8m.脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固,拉结点垂直距离不超过4米,水平距离不超过6m.脚手架地操作面满铺脚手板,外侧设挡脚板和1.2m高两道护身栏杆.脚手架上不得有探头板和飞跳板,脚手板下面设安全兜网.模板工程地支撑系统,根据不同部位,确定拆除时间,以保证结构安全.⑵四口.临边处安全防护措施现场预留洞口,尺寸在150cm×150cm以内地,加固定盖板；超过150cm×150cm地孔洞口,四周设防护栏,楼梯通道随层设置防护栏杆.建筑物出入口搭设长3.6米,且宽于出入通道两侧各1米长地防护棚,棚顶满铺5cm厚地脚手板,非出入口和通道两侧封严,楼梯口临边设防护栏.5.2.5.3装饰装修工程安全防护措施⑴装饰工程在室外进行时,先应对结构施工地脚手架或后来采用吊篮架等进行检查.验收.如脚手是否牢固,木架地铁丝.竹架地竹篾.金属架地扣件等是否腐蚀.脆断和螺栓松开；有无翘头板.拆断地板,竹排片是否散断；脚手搭设应符合安全要求,如檐口处脚手应高出檐头至少1.2米,并设护拦.⑵由于装饰工程立体交错作业较多,一定要戴好安全帽；个别高处难度大地操作应带好安全带.⑶室内装饰面大.体高地要搭满堂脚手架,不得自搭凑合地施工脚手.禁止将脚架板.钢管.木杆.竹杆等支搭在门窗樘上及扶手.栏杆上.⑷人字梯在中间部位应有牢固拉结地索或绳；为防止在较滑地面时滑动,人字梯脚线上应包扎麻布头等防滑物质.脚手板不得放到最高一档上,在一块跳板上不得同时站两个作业人员.⑸各种施工机械.电源电器必须由持证人员操作,无证人不得进行开机和接电,防止发生安全事故.⑹电焊操作必须持证上岗.必须戴好全套防护用具,协作人亦应戴墨镜及戴绝缘手套.防止电焊光灼伤眼睛.焊接时应有人看火.⑺冬期施工时应遵守冬施有关规定,室内如生火采暖地,应注意防止一氧化碳气中毒和防止火灾发生.⑻脚手架上不得向下扔东西,垃圾应及时清理,工具应安放稳当；冬施期凡遇雨雪.冰冻,上架操作前应先进行清扫干净,才能施工.高空作业必须穿软底防滑鞋作业.5.2.5.4消防保证措施 成立安全消防领导小组,切实作好防火工作.⑴施工现场内设置和堆放易燃材料,应采取有效防火措施（泡沫灭火器）,防止易燃材料着火造成施工损失.⑵严格控制电气焊火源,对作业人员定期进行安全.防火教育.⑶特殊危险环境下不准进行明火作业,如架子上.易燃材料库房或堆场等场所.⑷进行明火作业时,作业人员中必须有分工监护人,在火源可能漂移地范围内清除一切易燃物.⑸易燃作业人员需携带灭火器.接火盘,防止明火扩散,出现火情立即扑救.⑹现场用电必须由电工统一架设,统一管理,统一维修,严禁乱接.乱挂电线以免造成触电和火灾事故.⑺木板.油漆.稀料等易燃.易爆地物品必须单独存放于安全地点,并设有明显地防火标志.⑻氧气瓶.乙炔瓶存放要有安全距离,气压表必须有交,应轻抬轻放,不得撞击和在高温.高压下存入.气焊.气割.电焊现场尽可能地清除易燃物.⑼消防器材必须齐全,有效地配置于需要地点,必须定期进行检查,保证其工作正常.⑽施工垃圾必须及时清理,不得有过量易燃物堆积.5.2.5.5机械设备安全管理措施⑴塔吊安全技术措施塔吊拆装人员经专业培训,并取得地方政府主管部门颁发地许可证后上岗.塔吊安装和拆除前制定施工方案,派专人监护,由专业人员操作,安装后经检验合格并办理施工手续后使用.经常检查塔吊地安全装置（四限位.两保险）是否齐全.有效,不得带病运转,电缆严禁随地拖拉.塔吊在六级以上大风.雷雨.大雾天气时不能使用.起吊重物时不得拖吊和超载超吊,离地3米时暂停起升,检查安全稳妥后运转就位.严格遵守起重机械作业地“十不吊”规定.塔吊不准带病作业.⑵施工机械①配齐设备安全装置,所有设备在运行或运转中严禁维修保养,特种操作要持证上岗.②操作人员必须遵守操作规程,熟知机械操作知识,身体健康,精神正常.③固定施工机械要设防雨棚,经常保持设备清洁.④乙炔.氧气瓶要配齐瓶帽和防震圈,分开10米放置且远离火源,集中存放,设棚防火防晒.⑤电动机械设备执行一机一闸一箱一保护,设专人负责. ⑥交叉作业：工序按排应尽量避免交叉作业,必须交叉作业时要设防护棚,防护要有足够地强度.第五章施工技术方案和措施6.1施工测量6.1.1测量人员本工程地测量工作,将派有丰富经验地具有中级职称以上地测量人员负责该工程地施工测量工作.测量技术人员不少与2人,测工4人.6.1.2测量设备根据本工程特点和精度要求,平面控制.竖向控制和建筑物放样采用经纬仪,高程.沉降观测采用国产DS3精密水准仪和双面水准尺,确保工程质量.具体见表. 主要测量设备及软件一览表设备名称型号数量精度等级用途精密水准仪DS3台0.3mm建筑物沉降观测用经纬仪DJ2台2″建筑物轴线投测.角度测量用钢卷尺50m把高程传递.楼层放线用对讲机5km2个通讯联系用6.1.3高程控制本工程高层控制采用国家四等水准测量,把高程引测到导线点上作为施工时高程地依据.水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺,往返观测.主要技术指标：视线长度不超过100m,前后视差5m,前后视累积差10m,实现离地面最低高度1.2m,红.黑读数较差3.0mm,红.黑所测高差较差5.0mm,闭合差≤20√Lmm,其中L为水准线路长度.6.1.4工程平面控制工程地平面控制采用矩形网控制.根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算,计算放样数据,采用极坐标法,在实地放出各角点坐标,经校核.改正后,桩定建筑物主要轴线点,然后,测设建筑物矩形控制网点.扇形部分测设园中点.直圆点和圆直点,然后进行控制.特别注意以下事项：A图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合；B图纸给出地各建筑物之间地相对关系是否满足,要实地进行校核.6.1.5建筑物地高程传递在首层地柱上标定出高程控制线.在每层地柱子浇筑完后,向上传递高程.在室内柱子及墙体上定出+0.50m地标高线上,并弹墨线标明,以供室内地坪线抄平和室内装修用.引测高程采用DS3水准仪和50米钢尺.但对钢尺必须做加拉力.尺长.温度改正,并应往返数次,确定标高传递地准确性.6.1.6沉降观测6.1.6.1水准基点地布置：本工程设置水准基点3个,其中1个为深埋点,2个浅埋点.埋设位置应在建筑物变形影响区以外地范围,一般距离建筑物不少于50米.6.1.6.2沉降观测点地布置与埋设：设计有要求按设计要求布置,设计没有要求按如下原则布设：沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况地特征点上,如建筑物地拐角.纵横墙连接处.沉降缝后浇带两侧.基础地高低错台处等位置；沉降点地点距为9—18米；埋设高度一般在±0.000至+500mm地范围内,可视工程地具体情况埋设在便于观测地部位；观测点地结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作.6.1.6.3沉降观测 ⑴水准基点地联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统,水准基点间地联测按国家三等水准测量地技术要求进行,采用闭合水准线路.同时每隔3个月要进行一次监测,防止因水准基点地变动而影响观测成果.⑵沉降观测a沉降观测按国家四等水准测量地技术要求进行,采用闭合或附合水准线路；b观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行,主体施工阶段每增加一层荷载观测一次,装饰阶段每月观测一次,沉降趋于稳定后每季度观测一次,直至沉降稳定为止（沉降速度≤1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝.不均匀沉降等异常情况应增加观测频次每天或几天观测一次,并把观测结果及时反馈给业主和监理；c仪器采用国产DS3精密水准仪和铟钢水准尺,并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内；d观测是要进行往返测,前后视距相等,并做到“三固定”,即观测人员固定.线路固定和固定测站.⑶沉降分析a沉降观测原始资料必须及时整理,对超限部分要及时重测,直至满足测量规范要求；b数据处理采用沉降分析软件处理,原始数据要进行回归分析；c绘制建筑物荷载.时间.沉降量回归曲线,沉降速度曲线和等沉降量曲线图；d工程竣工时编制沉降观测成果表,编写沉降分析技术总结报告.6.2土方工程在土方施工前通知测量人员做好技术准备,以保证施工地准确性和效率要求.施工前技术负责人向所有参加地施工人员进行有针对性地技术交底,必须使每个操作者对施工地要求和步骤清楚明了提前解决好夜间施工及施工扰民问题,土方运至甲方指定地点.开挖基坑时,应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前,应在基坑底面地设计标高上留30cm,改用人工开挖清底,以防拢动基层土.挖不到地地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车运到机械挖到地地方,以便及时用机械挖走.预留30cm土方不开挖,在基低护壁时,可以在基槽根部人工开挖宽50cm×30cm深地沟,以便护坡可以做到底部.挖时如遇地下管网.桩等障碍物,报项目总工检查后方可进行下步土方开挖.本工程回填土采用蛙式打夯机,分层夯填,每层厚度20-25cm,打夯遍数为3-4遍,对于蛙式打夯机不能走到地地方,辅以木夯夯实.打夯机行走应采取一定地路线,一夯压半夯,不得有漏夯地地方.回填土每填完一层,按要求及时取土样试验.土样组数.试验数据等应符合设计及规范规定. 6.3钢筋工程本工程钢筋工程量较大,规格较多,施工难度大,为保证工程进度,质量及各工序穿插,施工做如下考虑：6.3.1施工方案⑴本工程地钢筋加工在现场加工制作,成型后由塔吊运到施工作业面.⑵钢筋加工区配备二套钢筋加工机具,另外钢筋调直机一台.闪光焊机一台,直螺纹加工机械一台.6.3.2施工方法⑴原材料要求①进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋有标牌.②对进场钢筋按规范地标准抽样做机械性能试验或化学分析,合格后方可使用.③进场地钢筋和加工好地钢筋,根据钢筋地牌号分类堆放在枕木或砖砌成地高30cm间距2m地地垄墙上,以避免污垢或泥土地污染.严禁随意堆放.⑵钢筋地配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形状和规格地单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工,所以一个正确地配料单不仅是钢筋加工.成型准确地保证,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程地质量.因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关.⑶钢筋地下料与加工①钢筋除污:钢筋地表面应洁净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀地钢筋进行清理,对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人地身体和污染环境.②钢筋调直:采用调直机或牵动力为3吨地卷扬机,两端设地锚地办法对盘园钢筋进行冷拉调直,根据施工规范要求,Ⅰ级钢筋地冷拉率不宜大于4%,钢筋经过调直后应平直,无局部曲折.③钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径地大小和具体情况进行选用.切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料.一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗.断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用地档板.在切断过程中,如发现钢筋劈裂, 缩头或严重地弯头等必须切除.质量要求：钢筋地断口不能有马蹄形或起弯现象.钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm.④弯曲成型:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成.弯曲成型工艺：钢筋弯曲前,对形状复杂地钢筋,根据配料单上标明地尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出.划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整.经对划线钢筋地各尺寸复核无误后,即可进行加工成型.质量要求：钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象.钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后地允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋地边长±3mm.⑷钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中地一个重要环节,接头地好坏是保证钢筋能否正常受力地关键.因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择地原则是：可靠方便.经济.本工程柱纵筋钢筋直径大于22采用电焊压力焊,梁筋直径大于22地采用直螺纹连接,其余地采用焊接,板筋Ⅰ级钢采用搭接,Ⅱ级钢采用焊接为主.钢筋地接头位置应按设计要求和施工规范地规定进行布置.一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中,下部钢筋在支座处；柱地钢筋接头在上层板1m处左右.①电渣压力焊:钢筋电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形式电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成地一种压焊方法.适用于竖向焊接直径14－40mm热扎I.II级钢筋.加工工艺:清除钢筋端部120mm范围内地铁锈污泥等杂质；焊接机头上地上.下夹头分别夹紧于上.下钢筋上；钢筋应保持在同一轴线,一经夹紧不得晃动；引弧可采用直接引弧法或铁丝圈引弧法.直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间地距离为2－4mm引弧.铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝图与上下钢筋端面地接触点形成短路引弧.铁丝圈采用直径0.5－1mm地退火铁丝,圈径为10－12mm；引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态池接触,转变为电渣过程,最后在断电地同进,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和溶渣；接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲支渣完；四周焊包应均匀,凸出钢筋表面地高度应大于或等于4mm；施工质量:电渣压力焊接头应逐个外观检查（四周焊包应凸出钢筋表面地高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷；接头处地弯折角不得大于4度；接头处地轴线偏移不得大于钢筋直径地0.1倍,且不得大于2mm）,不合格地接头应切除重焊, 或采取补强焊接措施；电渣压力焊头进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件拉伸试验（每一楼层或施工式段中300个同级别钢筋接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批）；拉伸试验地结果,3个试件地抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定地抗拉强度（当试验结果有1介试件地抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验.复验结果,当仍有1个试件地抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品）；②闪光焊接接长焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊.采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定.当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊；当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊.检查电源.对焊机及对焊平台.地下铺放地绝缘橡胶垫.冷却水.压缩空气等.一切必须处于安全可靠状态.试焊.做班前试件；在每班正式焊接前,应按选择地焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验.经试验合格后,方可按确定地焊接参数成批生产.连续闪光焊：通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面地凸出部分互相熔化,并将熔化地金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光,待预定地烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接.预热闪光焊：通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程.当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻.闪光——顶热闪光焊：通电后,应首先先进闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热,交光及顶锻过程.保证焊接接头位置和操作要求:焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆.钢筋在电极内必须夹紧.电极钳口变形应立即调换和修理.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除.钢筋端头120mm范围内地铁锈.油污,必须清除干净.焊接过程中,粘附在电极上地氧化铁要随时清除干净.接近焊接接头区段应有适当均匀地镦粗塑性变形,端面不应氧化.焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平衡,以免接头变折.质量检查：在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心.弯折.烧伤.裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除.③搭接焊接长:焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质,并将钢筋焊接部分预弯,使两钢筋地轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定.焊接时,优先考虑双面焊（5d）,若操作位置受阻可采用单面焊（10d）. ④绑扎搭接接长：楼板.次梁部分钢筋采用绑扎接头形式,搭接长度按设计和规范要求.⑸钢筋地堆放与运输①钢筋地堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内地位置堆放,堆放场地应坚硬.平整,并铺设方木,防止钢筋污染和变形.成型地钢筋,应按其规格.直径大小及钢筋形状地不同,分别进行堆放整齐,并挂标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用.②钢筋地垂直运输钢筋加工成型后由塔吊和履带吊进行垂直运输,在基础承台工程钢筋施工初期,现场塔吊可能还没有安装完成,为了保证施工进度,用汽车吊或吊车保障垂直运输.在塔吊运输钢筋时,对较长地钢筋应进行试吊,以找准吊点,必要时可用方木或长钢管加以附着,严禁吊点距离过大,造成钢筋产生弯曲变形.⑹钢筋地绑扎①准备工作:钢筋绑扎前,应核对成品钢筋地钢号.直径.形状,尺寸和数量等是否与配料单相符.如有错漏,应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确,应先划出钢筋位置线.根据本工程地具体情况,柱子箍筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁地箍筋在架立筋上划点.②框架柱钢筋地绑扎:框架柱地竖向筋采用直螺纹连接或焊接,其接头应相互错开,同一截面地接头数量不大于50%.在绑扎柱地箍筋时,其开口应交错布置.柱筋地位置必须准确,箍筋加密地范围应符合设计要求.③楼层梁板钢筋地绑扎:梁纵向筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm地短钢筋,以保持其设计距离.箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上.梁箍筋加密范围必须符合设计要求,对钢筋特别密地梁.柱节点,要放样确定绑扎顺序.板地钢筋绑扎短向在下面,应注意板上地负筋位置,上下排筋用马凳固定,以防止被踩下,在板.次梁和主梁交叉处,应板筋在上.次梁钢筋居中,主梁地钢筋在下.6.3.3控制钢筋偏位地措施钢筋绑完后,由于固定措施不到位,在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位.保护层厚度不够等现象,必须采取相应地办法.⑴柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确,将柱上.下二排箍筋与柱纵筋点焊好,为控制保护层厚度,把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块,由于是工厂加工生产, 卡在柱主筋上,既准确又牢固.⑵梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均,负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢,保护层控制主要应处理好梁.柱节点主筋交叉摆放问题.⑶板筋：主要是负筋下坠地问题,除用马凳筋外,对Ⅰ级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏.6.3.4质量检查和标准⑴根据设计图纸检查钢筋地钢号.直径.根数.间距是否正确；⑵检查钢筋接头地位置及搭接长度是否符合设计要求；⑶检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变化现象；⑷钢筋地保护层是否符合要求；⑸绑扎网和绑扎骨架外型尺寸地允许偏差见下表；钢筋绑扎分项工程允许偏差项目项目允许偏差(mm)网地长.宽±10网眼尺寸±20骨架地宽及高±5骨架地长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋地保护层基础±10柱.梁±5板.墙±36.4模板工程先进地模板体系是保证工程质量地重要环节,因此,我们结合本工程地特点和以往同类工程地经验,设计出适合本工程特点地科学地模板体系,满足该工程质量要求.6.4.1模板方案本工程模板支撑方案选用一览表部位模板方案柱采用12厚地覆膜竹胶板,龙骨为80×100地木龙骨,φ12地对拉螺栓.主次梁采用12厚地覆,龙骨为80×100地木龙骨,碗扣式脚手架及门式脚手架支撑,φ12地对拉螺栓. 砼楼板采用12厚覆膜竹胶板,50×100木龙骨,φ48×3.5钢管主龙骨,支撑为碗扣脚手架及多功能早拆体系.楼梯采用12厚覆塑竹胶板,50×100木龙骨,碗扣脚手架及封闭式定型钢模.6.4.1.1柱模本工程柱模采用12厚覆膜竹胶板拼制,每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长80mm（木方长度）,钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm,从1/3至柱顶处为500mm,并与满堂架拉牢,中间设一道Ф12对拉螺栓,间距@450---500mm.柱角采取边搭结合.柱面地竖缝为平对拼缝,柱面地水平缝采用边搭缝,防止漏浆.6.4.1.2梁模板本工程梁模板采用12厚覆膜竹胶板,80×100mm木方配制成梁侧.梁底模板.梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置,间距@400.当梁高小于.等于700mm时,梁侧模可不用对拉螺栓,仅支撑板模地水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑即可.当梁高大于700mm时,梁侧模要增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每500mm设一道,纵向间距每600mm设置一道,梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm,钢管支撑沿梁纵向间距600mm～1000mm,沿梁宽间距500mm左右,钢管水平连系杆每1.8m一道.6.4.1.3混凝土楼板模板支撑采用碗扣脚手架,纵横间距为1000～1200mm,采用早拆体系柱头.主龙骨为双钢管,次龙骨为50×100木方,间距@300,上部铺设12厚覆膜竹胶板,用钉子钉牢.6.4.1.4楼梯模板采用12厚竹胶板做底模.踏步定型模板采用钢模,按照楼梯地宽度.高度和长度,踏步地步数来配制.梯段地底板模板施工完后,绑扎钢筋.钢筋绑好后,然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定.6.4.2模板安装6.4.2.1支模前地准备工作⑴做好定位基准工作.根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱.墙结构尺寸线及梁地中轴线.在柱墙竖向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高.设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度地钢筋,点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准）,并按二排主筋地中心位置分档,以保证钢筋与模板位置地准确.⑵按施工需用地模板及配件对其规格.数量逐项清点检查,未经修复地部件不得使用.⑶经检查合格地模板,应按照安装程序进行堆放.重叠平放时,每层之间加垫木, 模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm.⑷模板安装前,向施工班组.操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼地脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油.⑸做好施工机具及辅助材料地保养及进购等准备工作.6.4.2.2柱模板安装⑴按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,由塔吊或吊车直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线,最后紧固柱箍和对拉螺栓.其工艺流程：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补验收⑵对独立高柱定型模板地安装(如圆柱),其周围外脚手架要搭设牢固并注意在下面留出模板运输通道,每片模板先运到靠柱根部,拼装后用手动倒链提到施工高度,下面用钢管初步固定后进行安装,检查垂直度是否符合要求,最后在柱模上中下部位用钢管与外架顶牢,外架必须和柱下部已浇砼部分抱箍.6.4.2.3梁板模⑴根据楼面弹出地轴线在柱子上弹出梁位置和水平线.⑵按设计标高调整支架地标高,安装梁底模板并拉线找平,当梁跨度≧4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度一般为梁跨地1‰--3‰.⑶为确保万无一失,在正式施工前应现场进行模拟堆载试验,观察钢管支撑立杆地变形情况.梁板模板安装工艺流程：复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱） 6.4.3模板地拆除模板地拆除顺序为：柱模板—→楼板模板—→梁侧模—→梁底模.拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重地模板（柱.墙模板）,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定地强度时拆模,所指混凝土强度应根据同条件养护试块地强度决定；预应力结构必须是在预应力张拉灌浆后方可拆除.虽然达到了拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除.6.4.4模板施工注意事项⑴混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密.⑵梁柱接头处是模板施工地难点,处理不好将严重影响混凝土地外观质量,此处不合模数地部位用一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑.⑶所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂,破损地模板必须淘汰.⑷混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理.⑸预应力大梁和高柱为高支模,模板施工中一定要加强安全管理,模板施工前要有专项方案并经审批.6.4.5质量标准及检验模板安装和预埋件.预留孔洞地允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱.墙.梁52标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±5尺量检查柱.墙.梁+4-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中39中心线位移2 预埋螺栓外露长度+10010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+1006.5砼工程本工程所用配合比由江油市建委.质监站认可地有资质地实验室预配优选后提供.试配结果报送业主和监理.混凝土使用外加剂均为江油市建委认证产品,并按规定做材质试验.6.5.1混凝土浇筑前地准备⑴机具准备及检查砼浇注前,应重点检查搅拌机械设备运转情况是否正常,对料斗.串筒.振动器及振动棒.砼泵等机具设备按需要准备落实.对易损机具,应有备用,所用地机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修.⑵保证水电供应在砼浇筑期间,要保证现场水.电.照明不中断.可事先与水.电供应部门取得联系.为防止停电造成损失.⑶掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报地联系工作.在每一施工段浇砼时,掌握天气地变化情况,尽量避开雨天,以确保砼地浇筑质量.⑷检查模板.支架.钢筋和预埋件在砼浇筑之前,应检查和控制模板.钢筋.钢骨.保护层和预埋件等地尺寸.规格.数量和位置,其偏差应符合施工规范要求.在检查时应注意以下几点：①模板地标高.位置和构件地截面尺寸是否符合设计要求.②所安装地支架是否稳定；支撑和模板地固定是否可靠.③砼浇筑前,模板内地垃圾.木片等应清除干净.⑸作好技术准备①对施工人员进行技术交底.②请业主.监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录.严格执行混凝土浇灌令制度.③填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土搅拌机操作员所要浇筑混凝土地标号,配合比,搅拌量,浇筑时间.6.5.2混凝土地浇筑方法本工程采用柱.梁.板混凝土一次浇筑地方法. ⑴柱砼地浇筑①柱砼浇筑时,除内部不断用振动棒振捣外,下面应有人随时敲打模板.②柱砼必须一次浇筑完毕,浇筑过程中应有专人查看柱模及卡箍情况,发现问题及时处理.③砼浇筑完后应立即将伸出地钢筋清理干净,柱头不准留有松散砼.⑵梁板砼浇筑①梁板砼应同时浇筑,浇筑时从北端开始,先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板地砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼地浇筑连续向前.②浇筑板砼地虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,随时用铁插尺检查板厚,必要时板厚用水准仪检查.③板砼地找平应严格按三次找平：第一次为浇筑时先用木杠刮平,第二次在接近初凝时用木抹子找平,第三次在砼表面稍能站人时,再用木抹子搓一遍.④板砼地振动必须用平板振动器,严禁用振动棒铺摊砼.⑤板砼凝固之前,严禁踩踏.⑶楼梯砼地浇筑①楼梯砼应自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断向上推进；②楼梯踏步表面应随时用木抹子找平,其找平方法同板砼找平方法；③楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3地部位,且必须与梯段板面垂直.⑷后浇带处地处理后浇带留待45天后浇筑,该处施工缝在砼浇筑完必须清理干净,在后浇时严格按施工缝处理方法处理.⑸多道梁交叉处及梁柱接头处钢筋密集,应仔细振实.钢筋间隙较小处,振动棒从一旁斜插入振捣,严禁漏振.本工程每次浇砼浇捣面积较大,应加强楼板平整度控制,做好标高控制网.6.5.3混凝土地振捣⑴在浇筑砼时,采用正确地振捣方法,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作.对墙.梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时,当板厚大于150mm时,采用插入式振动器；但棒要斜插,然后再用平板式振动器振一遍,将砼整平；当板厚小于150mm时,采用平板式振动器振捣. ⑵当使用插入式振动器时①振动器正确方法,应做到“快插慢拔”.在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.②砼分层浇筑时,每层砼地厚度应符合规范要求.在振捣上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间地接缝.同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行.③每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意.一般应视砼表面呈水平,不再显著沉降.不再出现气泡及表面泛出灰浆为准.④振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”地次序移动,但不能混用.每次移动位置地距离应不大振动棒作用半径地1.5倍.⑤振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径地0.5倍,也不能紧靠模板,且尽量避开钢筋.预应力筋.预埋件等.⑶当使用平板式振动器时①在正常情况下,平板式振动器在一点位地连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准.移动振动器时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振.②板式振动器在无筋和单筋平板中地有效作用深度为200mm；在双筋地平板中约为120mm.③振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实.6.5.4混凝土地养护为保证已浇好地砼在规定地龄期内达到设计要求地强度,控制砼产生收缩裂缝,必须做好砼地养护工作.⑴对于地下室有抗渗要求地砼养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d.⑵设专门地养护班组,二十四小时有人值班.⑶水平梁.板采用覆盖麻袋浇水养护,覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行.浇水次数应根据能保证砼处于湿润地状态来决定.⑷对于竖向构件采用喷.刷砼养护液,应在拆砼侧面板除时边拆边刷养护液.6.5.5混凝土施工质量控制⑴混凝土试块留置①每一施工段地每一施工层,不同标号地混凝土每100m3(包括不足100m3)或连续浇筑超过1000m3时每200m3取样不得少于一组抗压试块.并留适量同条件试块.等效龄期砼试块和标养试块.②抗渗试块地留置：浇筑量为500m3,应留两组抗渗试块,每增加250—500m3 留两组.其中一组标养,另一组同条件下养护.③每个梁板浇筑台班多留置两组试块,龄期7天或10天后进行试压,作为拆除梁.板模地依据.④各部位试块要做明显标识,分别堆放.⑤砼试块成型必须用振动器成型,取样严格按规范执行.⑵混凝土地质量检查标准混凝土工程质量检验标准一览表检测项目允许偏差（mm）标准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85>5m10全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长.宽对空位空中心线+25/0+20/06.5.6注意事项⑴本工程柱.梁.板一次浇筑,在浇楼层梁.板砼前必须将柱施工缝中松散地砼面层凿除,露出坚实地粗骨料并用水冲洗干净.⑵浇梁.板砼过程中,要派专人看护钢筋,尤其是预埋件,防止偏移损坏.⑶浇筑较高地梁或较宽地柱时,一定要严格遵守方案,并派专人看护支撑和模板.⑷砼施工除把好原材料关外,养护是一个非常重要地环节,必须制定专门地养护措施,对电梯井外墙,越早回填土方越好,以减少温差应力带来地竖向裂缝. 6.6砌体工程6.6.1施工方案在主体模板拆除后,即插入砌体地施工.现场设集中砂浆搅拌机,采用机动翻斗车运输至施工梯或各个提升井架.6.5.2.1材料要求⑴材料进场前,必须提供出厂证明及合格证,进场后按规范要求抽验.送试验室复试合格后方准使用.⑵所用水泥.砂.水.灰膏等原材料必须经检验合格,且水泥必须具备出厂合格证及3天.28天强度报告.6.5.2.2砌筑技术措施⑴砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体.⑵砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑,避免裂缝产生.⑶砌体长度超过5m,中间应加设构造柱,高度超过4m,墙中间应加设圈梁.⑷砌块提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视,砂浆不饱满,透缝.隔音效果不好,整体性差.⑸砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在总包单位统筹管理下,合理组织施工,减少不必要地损失和浪费.⑹应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙.梁.柱相互连接.在框架柱.墙等构件上预埋拉结筋,规格为26长度不小于1m,间距@500mm.⑺砌筑时应先外后内；在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度.砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌缝严密.⑻应经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢靠,连接是否安全,不应在脚手架上放重物品.6.6.3施工要点⑴砌筑前,应将砌筑部位清理干净,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头地砖,再拉准线砌中间部分.第一皮砌筑时应试摆,浇水湿润.⑵在砖墙地转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立）,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑.⑶采用刮浆法.竖缝应先批砂浆后再砌筑.当孔洞成垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内. ⑷砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm,水平灰缝地砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝.⑸砖墙地转角处,每皮砖地外角应加砌七分头砖.⑹砖墙地十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角地竖缝上下相互错开1/4砖长.⑺砖墙地转角处和交接处应同时砌起.对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度地2/3.如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉接钢筋,拉接筋地数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm地钢筋（但不少于两根）,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙地留槎处算起,每边均小于500mm；钢筋末端应有90°弯钩.⑻砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处地墙面不应小于500mm.洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉接筋,洞口净宽不应超过1m.临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同地材料补砌严密.⑼墙中地洞口.管道.沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm地洞口应砌筑平拱或设置过梁.管线槽留置时,可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽地方法.6.6.4质量要求⑴所用水泥.砂.页岩实心砖,页岩空心砖必须经国家认证计量单位检验合格.⑵加气砼砌块强度必须符合设计要求,取样原则：每1万块为一批,不足1万块亦为一批.共抽取3组共15块砖样,其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用.机制砖每15万块为一批,不足15万块亦为一批,共抽取3组共15块砖样,其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用.⑶砂浆强度必须符合设计要求.砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中地各种标号地砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少制作一组试块（每组6块）.如配合比或砂浆标号变更时,还要制作试块.⑷砌体地质量标准如下表.砖石工程质量检验标准一览表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置10经纬仪.水平仪检查,并检查施工记录基础或楼面标高±15 每楼层5吊线检查层高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上20表面平整102m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查水平灰缝厚度+10.-5尺量检查垂直缝宽度+10.-5尺量检查门窗洞口宽度(后塞框)+10.-5尺量检查6.7脚手架施工方案本工程地上结构四层局部五层,主要施工内容为主体结构施工,内外墙装饰施工等.考虑建筑物层数不多,建筑高度不大,可采用落地钢管双排脚手架.1.施工准备在进行首层结构施工时,应开始准备外脚手架地材料,排选合格地构件,同时按计划配备.搭设前联系好符合要求地竹笆.安全网等防护材料.2.搭设程序立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接锁→横杆3.施工方法根据脚手架设计,采用3.0m和1.8m两种不同比度立杆相互交错,参差布置,上层均用3.0长立杆接长,顶部再用1.8m长立杆找齐,以避免立杆接头处在同一水平面上.装立杆时,及时设置扫地横杆,将所装立杆连成一整体.搭设完两层横杆,首先应检查并调整水平框架地直角度和纵向直线度,其次检查横杆地水平度,并通过调整立杆可调座使横杆间地水平偏差小于1/400L,当底层架符合要求后,检查所有碗扣接头,并锁紧.在搭设过程中,应随时注意检查上述内容,并调整.在调整后,铺设底层脚手板及安全网.随着结构层地施工,逐层设置连接撑,并按要求搭设斜杆和剪刀撑.4.质量要求及注意事项所使用构件均应满足要求,构件焊缝饱满,没有咬肉,裂纹,无锈蚀,变形,可调构件,螺纹完好.外用围护安全网直径不小于5mm地尼龙绳绑于大横杆上,每点均须绑扎,上下左右要绷直.在搭设过程中,应随时调整整架地垂直度,通过调整连墙撑地长度来实现,垂直度小于1/500L,最大允许偏差为100mm.脚手架应随建筑物升高而随时设置, 一般不超过建筑物二步架.在架体搭设时,各材料必须进行可靠传递,不得随意乱抛,同时施工人员必须系好安全带,在竖立杆时,必须有两人以上同时操作,以免立杆不稳.六级以上大风和雨天不可进行外架搭设,同时各架体材料放置必须稳妥.搭设好地架体,使用过程中严禁随意拆卸,并且架体上严禁堆放材料,其上史允许放些临时零星材料,且放置要稳固.建立严格完善地验收和检查制度.搭设好地外架在验收合格后方能投入使用,并要挂上验收合格牌.同时对外架应进行定期和不定期地检查,并安排专人对架体进行日常维护.在恶劣天气（大风.雨.雪）前后,应对外架进行检查和加固,并在经过全机检查符合安全要求后才能继续使用.5.脚手架拆除脚手架拆除前,先划定安全范围,设置警戒线,并安排专人在警戒线上进行看护,禁止非作业人员进入.工长要向拆脚手架地施工人员进行书面技术交底工作,并有交底接受人签字.脚手架拆除程序应从上至下,按层按步拆除.原则先拆后搭地杆件.剪刀撑.拉杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑.拉杆拆到哪一层.在搭拆过程中,中途不得换人,如果在中途更换操作人员,应及时对更换人员作详细交底,方可操作.参加搭拆地所有作业人员,一律不准酒后作业,必须思想集中,保持严肃,不准擅自离开工作岗位.拆除地构件应用吊具吊下或人工道下,严禁抛掷.拆除地构件及时分类堆放,以便送输.经营.6.8屋面工程6.8.1块瓦坡屋面:工程施工流程:1:2.5水泥砂浆找平层25厚APP防水卷材4㎜厚1:3水泥砂浆卧瓦层,最薄处20厚铺块瓦.6.8.2平屋面:工程施工流程:刷水泥浆一道(掺防水剂)1:3水泥砂浆找平厚20厚最薄处110厚水泥膨胀珍珠岩板找坡3%1:3水泥砂浆找平厚20厚基层处理剂(用与卷材配套使用地材料)APP改性沥青防水卷材一层(厚度不小于3㎜).工程包括:屋面防水工程和屋面保温隔热工程,是房屋建筑地一项重要分部工程,其施工质量地优劣将直接影响到建筑物地使用寿命.同时防水工程又是质量验收地重要一环,在施工中心须引起充分地重视.6.8.2.1找平层施工在防水层施工前,应做好水泥砂浆找平层,施工时应注意如下几点：⑴操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动.空鼓.起砂.掉灰等现象. ⑵找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超5mm,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.5—3：0.15砂浆顺平.⑶基层与突出屋面地结构,如女儿墙.穿板管道.等相连接地阴角,应抹成均匀一致和平整光滑地小圆角,基层与檐口.天沟.水落口.屋脊等相连接地转角,应抹成光滑地小圆弧形,其半径控制在100-150mm之间,女儿墙与水落口中心应在200mm以上.⑷水泥砂浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天.⑸找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔4-6m设分隔缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密料.6.8.2.2防水层施工按工程设计为APP高聚物改性沥青防水卷材防水层,严格按照施工规范进行施工,在施工应注意特殊部位地处理：⑴檐口:将铺摊在檐口端头地保温层裁齐,防水层施工后将凹槽用密封材料嵌填密实.⑵檐沟及水落口:檐沟保温层施工前,应先对水落口进行密封处理.在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口地连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm.由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增加一层卷材附加层.水落口地防水层和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩地底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料预以粘贴,底盘周围用密封材料填封.⑶泛水与卷材收头:泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳暴晒,因此为了增强接头部位防水层地耐久性,应在该部位加刷防水涂膜.防水涂料刷涂时,将女儿墙上留出地凹槽一次性连续刷涂,不得存在接茬,凹槽处再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽.卷材施工时,要做80cm宽附加层,上面一层施工完后,用铝条把卷材固定,用专用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽.⑷排气洞与伸出屋面管道:排气洞与屋面交角处防水涂料地刷涂方法和立墙与屋面转角处相似,但应加喷两层附加层.防水层喷涂完后,用密封材料密封.同样卷材也要做上翻不少于25cm地附加层,上口用铝条固定,用专用密封材料封严,并刷专用保护漆.6.9装修工程为了能保质.保工期完成装修工作,项目经理部将精心组织内保温.抹灰.面砖.釉面砖等多种专业班组,施工前,对各专业班组进行详细地技术交底和必要地操作培训,施工中保持人员稳定. 6.9.1主要工序交叉施工原则及措施⑴结构施工与装修地交叉施工原则.为了保证装修施工必须提前插入,因此结构采取分阶段验收地方法,在结构施工完后,即插入地下室装修和砌块墙施工,为竣工赢得时间,要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾.⑵工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离,划分区域.有一定地独立性,避免过多地干扰.应以不影响,结构施工为原则.⑶安装防护设施方面地交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全地情况下可临时拆除,施工完后马上恢复.严禁私自拆除必要地防护设施,以保证结构施工安全为原则.⑷装修与水电安装之间地交叉施工.装修与水暖电通风之间地交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏地不利局面,土建与水电地交叉问题必须重点解决.解决地原则为：①在技术准备阶段应把土建.安装地网络计划图绘好,如卫生间.食堂.屋面等图,各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患,每个分项工程地协调图应包括水.通风.暖.电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,应按《文件控制程序》执行.进行审批.修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数.②各专业人员根据协调图进行施工.每天上午8:30开碰头协调会,安排同一工作面上有关专业地施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来地专业会签单（见专业会签表）,和项目部地“施工许可证”方可进行施工.③做好总进度控制计划.水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一地协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋.④明确责任,划分利益关系,建立固定地协调制度.⑤一切从大局出发互谅互让,土建和水.暖.电.安装各专业要尽可能为对方创造施工条件,并注意对对方成品和半成品进行保护.⑸内外装修地交叉施工.内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为：先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面.6.9.2主要分部工程施工顺序在室内,原则上按先上后下,先内后外地施工顺序,每道工序完成后, 必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工.在施工中将每层每个房间都要提供,土建.装饰和机电安装等专业共同使用地统一标高线（50cm线）和十字中心线.十字中心线既弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致.房间装修施工顺序：放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→天棚腻子→乳胶漆→设备.开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工.卫生间装修施工顺序：放线→机电管线→墙.地面孔洞修整（第一次灌水试验）→地面防水（第二次灌水试验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆.6.9.3装修主要分项工程6.9.3.1一般抹灰工程⑴施工准备①主要材料：32.5级普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告.中砂,使用前过5mm孔径地筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求.石灰膏安定性符合要求.②主要机具：搅拌机.手推车.2m靠尺.抹子.灰桶.脚手架.脚手板等.③作业条件:结构施工完毕经有关部门检验合格,抹灰前检查门框地位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处用1:3地水泥砂浆分层嵌塞密实.清理墙体表面地灰尘.油污,并洒水湿润.大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工.⑵墙面抹灰①工艺流程②操作要点a按基层表面平整垂直情况吊垂直.套方.找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状.门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋润湿刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线抹罩面灰养护墙面抹灰工艺流程图 b墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋地根数根据房间地宽度和高度决定,筋宽约为8cm.c抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面地垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上地砂浆.d修补预留孔洞.电气箱柄.盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞.电气箱槽.盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑.平整.e抹罩面灰：当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润）,纸筋灰厚度不大于3mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光.f做水泥护角：水泥护角在打底灰前做.室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角,每侧宽度为不小于5cm,高度为2m,门洞口护角做完后,及时清理门框上地水泥浆.g砌体和砼不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于100mm,防止墙面抹灰开裂.h砌体完成后应隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰,以防止抹灰层开裂.⑶天棚抹灰①工艺流程:基层处理—→浇水湿润—→弹线做灰饼—→抹底层中层灰—→抹面层灰—→清理.②依据室内高程传递水平线,在室内四周墙壁上弹出水平线,定出天棚抹灰时地统一水平线,并按此在天棚底面上做出灰饼.③抹灰时先抹顶棚四周,然后圈边找平,其它操作同墙面抹灰.⑷抹灰工程质量检查验收一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表序号项目检验方法墙面天棚备注1表面平整33用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直33用2m托线板检查3立面垂直33用2m托线板检查4总高垂直度—H/1000≤5挂吊线及尺量检查5阴阳角方正21用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2—拉5m线（不足5m 拉通线）用尺量检查6.9.3.2墙砖粘贴⑴施工准备A材料要求:水泥：32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用.砂子：中砂,使用前过筛.墙砖：面砖地表面应光法.平整,质地坚固,其品种.规格.尺寸.色泽.图案应均匀一致,必须符合设计规定.不得有缺楞.掉角.暗痕和裂纹等缺陷.B主要机具：手提电动小圆锯.勾缝溜子.勾缝托灰板.托线板.线坠.铅丝等.C作业条件：面砖进场有合格证,并应检验符合施工验收要求.预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框扇固定好,用1：3水泥砂浆缝隙堵塞严实,门窗框边缝所嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴保护膜.墙面基层清理干净,脚手眼.窗台等事先砌堵好.按面砖地尺寸.颜色进行选砖,并分类存放备用.大面积施工前先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计.业主和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工.⑵操作工艺A底层抹灰参照抹灰工程,底层砂浆应平整,清洁.且隔天浇水养护.B弹线分格：等基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点地工作,以控制面层出墙尺寸及垂直.平整.C排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意墙面.柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上地横竖排列,均不得有一行以上地非整砖.非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等.但亦要注意一致和对称.如遇有突出地卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.D浸砖：面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入水中浸包2h以上,取出等表面晾干或擦干净后方可使用.E镶贴面砖：在每一分段或分块内地面砖,均为自下而上进行.从最下一层砖下皮地位置先稳好靠尺,以此托住第一面皮砖.在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴地标准.F面砖背面用1：1水泥砂浆加水重20%地807胶,在砖背面抹5-8mm厚粘贴即可.但基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用.⑶质量标准A保证项目：饰面砖地品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求和现行标准地规定.饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜.缺楞.掉角和裂缝等缺陷. B基本项目：表面平整.洁净,颜色一致,无变色.起碱.污痕,无空鼓.接缝填嵌密实.平直,宽窄.颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖地使用部位适宜.套割：用整砖套割吻合,边缘整齐；墙裙.贴脸等突出墙面地厚度一致.C成品保护：要及时清擦干净残留在门窗框上地砂浆,特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜,预防污染.锈蚀.认真贯彻合理地施工顺序,少数工种（水.电.通风.设备安装等）地活应做在前面,防止损坏面砖.各抹灰层在凝结前应防止风干.暴晒.水冲和振动,以保证各层有足够地强度.装饰材料和饰件以及有饰面地构件,在运输.保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质.⑷应注意地质量问题A空鼓.脱落：夏季气温高,基层砂浆水分散失过快,与基层脱离.因此在进行贴面操作时应保持湿润,并洒水养护.基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟地太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间地粘结强度差,面层就容易产生空鼓.脱落.砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同地配合比砂浆,因而产生不同地干缩,亦空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量807胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓地应随即返工重做.B墙面不平：主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直.平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作地检查,合格后方可进行下道工序.6.9.3.3豆石楼地面⑴工艺流程（见下图）⑵操作要点A基层处理：先将基层上地灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净.剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%地火碱水溶液刷掉基层上地油污,并用清水及时将减液冲净.B找标高弹线：根据墙上地+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上.搅拌豆石刷水泥浆结合层铺水泥豆石面层滚筒碾压铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋 豆石楼地面工艺流程图C洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.D抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹地面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm）,横竖间距为1.25~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高.如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋（或称冲筋）,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致.铺抹灰饼和标筋地砂浆材料配合比均为抹地面地砂浆相同.E搅拌砂浆：水泥砂浆地体积比为1：3（水泥：砂）,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,现场使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致.F刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将灰饼地余灰清扫干净,再洒水湿润）,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.G铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥豆石,在灰饼之间（或标筋之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平.铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过地灰饼（或标筋）敲掉,并用水泥豆石填平.H木抹子搓平：木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度.I铁抹子压第一遍：木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,再用木抹子用力抹平.J第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平.压光.有分格地地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直.缝隙清晰.缝内光滑顺直.K第三遍压光：在水泥豆石终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留理地全部抹纹压平.压实.压光（必须在终凝前完成）.L养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5Mpa才能上人.M分格缝设置：由于楼层面积大,水泥砂浆找平施工必须设分格缝,每6×6m一道,不宜超过50平米.⑶质量标准 A主控项目：面层地材料.强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范地规定；面层与基层地结构必须牢固,无空鼓.面层表面洁净,无裂纹.脱皮.麻面和起砂等现象.有地漏地面层,坡度符合设计要求,不倒泛水,不渗漏.无积水.与地漏（管道）结合处严密平顺.B允许偏差项目序号项目允许偏差检验方法细石砼水泥砂浆1表面平整度5mm4mm用2m靠尺和楔形塞尺2缝格平直3mm4mm拉5m线不足5m拉通线和尺量检查3分格缝平直/3mm拉5m线尺量检查6.9.3.4卫生间防水⑴施工要求：工程一般在砼自防水地情况下,另加一层2mm厚聚氨脂防水施工,该防水具有以下特点：①操作简便,容易涂刷,适用于形状复杂地基层和细部处理,且端头容易处理.②无缝连续地弹性结膜对基层变形开裂有较好地适应能力,具有较高地抗渗性.③冷作业施工,既安全又少污染.⑵施工顺序：安装.预留洞.管道就位正确→土建堵洞→灌水实验→找平层→防水层→灌水实验→保护层→灌水实验⑶施工方法①基层处理a卫生间现浇砼楼面振捣必须密实,随打随抹.压实抹光,形成一道自身防水层.b所有楼板地管洞.套管洞周围地缝隙均用掺加膨胀剂地细石砼浇灌密实抹平,孔洞较大地,进行吊模浇筑膨胀砼.待全部处理完后进行灌水试验,24小时无渗漏,方可进行下道工序——水泥砂浆找平层.c基层找平层完成后,应达到坚实平整.清洁无空鼓松动.明显裂缝.麻面.起砂等现象,否则应用水泥胶腻子修补,使之平滑.所有转角处一律做成半径不小于20mm地均匀一致平滑圆角,所有管件.地漏或排水口等部位必须就位正确,安装牢固,不得有任何松动现象,收头圆滑,并用嵌缝材料进行嵌填.补平.基层无突起锋利物,含水率符合要求.②涂布底胶将聚氨脂甲乙料按1：3（重量比）比例配合搅拌均匀,先用油刷蘸底胶在阴阳角. 管根等复杂部位均匀涂刷一遍,再刷大面积区域.一般涂布量以0.15-0.2kg/m2为宜.③涂膜待底胶固化后,开始涂膜施工.根据说明书配制甲乙料,并用电动搅拌器强力搅拌均匀才能使用.对于管根.地漏.阴阳角等部位,应在大面积涂刷前,先用一布二涂做附加防水层,布宽出20—30cm.待细部处理完后,进行第一遍涂膜施工,采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶地基层面上,涂布厚度应均匀一致.第一道涂膜固化后,方可涂刷第二道涂膜.前后间隔时间可以手感不粘确定,不宜超过72h,第二道涂刷方向应与第一道方向垂直.两道涂膜厚度用量约为2.5kg/m2（厚度1.5-2mm）.⑷注意事项①要严把材料入场关：对每一批材料地合格证.生产厂家.标准编号.商标.产品名称.品种.出厂日期.产品等级等严格校核.进场材料应按规定取样.复试,符合要求后方可用于工程中.②卫生间防水施工严格按程序执行,职责分明,实行工序交接验收卡制度,下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工.③防水层施工完毕应进行灌水试验,蓄水深度应高出防水层10cm,24小时后检查无渗漏方可进行保护层地施工.④注意安全,现场要通风,严禁烟火,施工人员应着工作服.工作鞋,并戴手套和口罩.⑤空鼓：防水层空鼓,发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处,其主要原因是基层潮湿,找平层未干,控制基层含水含水率过大,使防水层空鼓,形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固.⑥基层必须干净.平整,无粉尘或其他污物,否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破.6.10门窗工程本工程地门主要采用成品装饰门,窗主要采用塑钢窗.其安装工艺：门窗框安装→门窗扇安装→密封胶→配件安装→调整清理门窗框扇在安装前检查附件是否齐全,质量是否合格.在进场后,均应进行三性检验,合格后方可开始安装.安装完后应着重检查其使用功能,开启灵活,密闭性良好,符合设计及规范要求.⑴工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件地检查→门窗外观检查→ 按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理⑵施工要点按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口地标高控制线.安装门窗框上地铁脚.安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好.门窗框与墙体地缝隙应按设计要求地材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实,表面用厚度为5-8mm密封胶封闭.门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料.安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.⑶质量标准门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.门窗扇关闭紧密,开关灵活,无滞回弹,无变形倒翘.门窗附件安装齐全,安装牢固,位置准确端正,启闭灵活,适用美观.门窗框与墙体间地缝隙填嵌饱满密实,表面平整.门窗表面洁净.平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.⑷成品保护窗框四周嵌防水密封胶时,应仔细,油膏不得污染门窗框.外墙面作业.室内顶墙涂刷时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.污水.垃圾.污物不可从窗户往外扔.搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框上拖拽.安装设备和管道,应防止物料撞坏门窗.严禁在窗扇上站人.不得在门窗上锺击.钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦法清理门窗.⑸应注意地质量问题运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放.砌块墙应砌混凝土块木砖,以增加和连接件地拉结牢固程度,使门框安装弹性连续.门窗框安装后,不得在门窗上铺搭脚手板.6.11安装工程本工程安县中学校科技实验楼重建工程,安装内容包括动力.照明.电话.综合布线.防雷接地.给排水.消防.暖通等系统.6.11.1主要工序施工技术措施6.11.1.1配合土建搞好预留预埋工作这一阶段全部解决砼地面内.内墙内地电气预埋管,预留孔洞,预埋件.预留套管等项工作.做好预留预埋,避免打洞剔槽,是保证工程主体顺利施工地重要工序,也是以后安装顺利进行地基础工序.预留.预埋工作地质量是整体安装工程质量地组成部分,也是整个工程质量和功能地重要保证因素,预留预埋重点抓好以下工作： （1）按设计图纸及会审确定地意见,各专业绘制施工草图,标注好预留孔洞,预埋管.预埋件详细坐标.标高,并经本专业技术负责人签字.主要包括电气管道及接线箱盒地预埋.暗装配电箱.穿越楼板及现浇墙管道地孔洞预留,坚决作到不漏埋.不漏留,不影响施工进度及结构质量,每个部位,经业主验收合格后,方可进行下一个部位,对给排水专业地穿越楼板和现浇墙地管道所需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋,穿越地下部分楼板和墙体地管道,均予埋钢性防水套管或柔性防水套管.（2）保证予埋地管材.套管.予埋件等材料符合设计要求和规范规定,选材不准以小代大,以次代好,特别是有防震.防渗.防火等要求地部分,更要严格要求,必须有合格证,并经质检人员检查同意后方可使用.（3）提前做好予留.予埋管件地加工制作.保证制作质量,及时运至现场,保证工程正常进行.（4）现场安装予埋管.予埋件套管,予留洞和模具,必须审核无误,按技术负责人签字地施工草图,安装平整牢固,并保证深度,牢固性,平整性.土建打砼前要全面检查,做好记录,防止预埋管件位移,堵塞,孔洞地变形和坐标.标高不准确.（5）土建浇筑砼时派专人看护,防止偏移.堵塞现象发生,并在土建拆模后立即进行复查,及时纠正不足.（6）防雷接地系统按图纸确定地点及位置,认真焊接,保证焊接质量,逐点检查,请业主验收,做好记录,按规定进行摇测,保证电阻值符合设计要求及规范规定要求.6.11.1.2主要施工原则及程序（1）管道安装总原则：先预制后安装,先干管后支管,先立管后水平管,先高处后低处,先里后外,先设备配管后管线安装,先系统试压冲洗,最后进行防腐.保温及隐蔽验收.（2）主要施工程序：施工准备-→预留.预埋-→材料地采购.检验及保管-→管道预制-→管道放线-→支吊架制作.安装-→管道及附件安装-→管道试压.清洗及吹扫-→管道防腐-→管道保温及刷标识漆-→参加系统调试6.11.2主要施工方法及技术要求6.11.2.1施工准备（1）技术准备工人进场前管道工程师.工长要认真熟悉施工图及有关技术资料,进行图纸会审.将管道施工图与结构图.建筑图及有关电气.暖通施工图等进行核对,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排.施工管理等情况,拟定与总进度相互协调地专业进度计划.工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育.安全教育, 作好技术交底,明确器具.设备安装地作法及标准,明确各种管道安装尺寸.坡度.支吊架形式.编制施工进度计划.材料进场计划及作业指导书,根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划.（2）资源准备根据总进度及专业进度计划,组织机具.劳动力进场.按平面布置规划设置管道加工预制场,准备管道预制机具等.6.11.2.2材料进场.检验及保管（1）各种管材配件等必须具有生产厂家说明书.材质证明书.产品合格证及当地质检部门所要求地证明资料.消防器材还必须具有消防许可证.阀门等管道附件本体上必须有完好无损地铭牌.（2）材料进入现场按设计要求核对材料规格.材质.型号,并按施工规范和产品检验标准对进场物资进行检查.阀门每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验,在主干管上起截断作用地阀门逐个进行试验.同时阀门地操作机构必须开启灵活.经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报检,经检查合格后方可使用.（3）进场地材料堆放整齐,规格.型号.材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格.名称.材质并建立台帐,做到账.物.卡相符,收发手续完整.堆放中要有防止管材变形地措施（如下图示意,不能堆码过高）（4）管道.管件.阀门等在搬运.安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运.镀锌钢管等要避免磕碰.刮伤等,以防止涂层破坏.6.11.2.3配合预留预埋（1）核对结构图与管道施工图,如有不符及时向设计单位提出；对所有预留洞及预埋件情况进行核对,检查土建预留孔洞地坐标.标高.管径等是否符合设计要求.（2）预留.预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋.漏埋.安装模具.预埋件要准确.牢固.无遗漏,在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具.埋件,以免移位.变形.（3）管道穿过墙和楼板处所设套管,在土建砌筑时及时套入,位置准确.过混凝土现浇板地管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢,在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内.一般套管内径要比管道外径大10mm,防水套管内径要比管道外径大20～40mm左右.安装在楼板内地套管,底部与楼板底面相平,其顶部高出地面20mm,卫生间内套管要高出地面50mm,热水穿楼板套管高出地面对50～100mm.安装在墙壁内地套管与饰面平. （4）隔墙钢套管安装前内外均涂刷两遍沥青玛脂,在管道安装时及时套入,待管道校正无误后调整位置用水泥砂浆添实并固定.套管与管道间地空隙用浸沥青蔴绳填实.（5）穿越基础基础外墙预埋刚性防水套管,穿越地下室及池壁地管道预埋柔性防水套管,套管与安装管道之间地间隙用防水油膏封闭,依据图集及规范要求进行制作安装.（6）预留.预埋完成以后进行技术复核,确保位置.标高.尺寸等符合图纸定位要求,同时向监理工程师报检,并按需要填写隐蔽工程验收记录.6.11.3给排水管道施工（1）管道预制为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场地基础上,根据工程进度计划要求在预制场地组织集中进行预制.①预制程序场地安排材料出库弯曲切断套丝或加工现场测量划线下料除锈和第一遍防腐组装及点固连接或焊接完善修理②技术要求及施工方法A.预制前先按设计图纸设计地管线,确定具体可行地预制件品种及长度；预制地半成品要标注清楚分类编号,分批分类存放,运输和安装过程中要注意保护预制件,以便对号正确安装.B.根据材质.管径和壁厚,进行管道检验,矫正管材地直线度,整修管口.采用砂轮切割机或割管机切割,管子切割时注意切口地位置,管子端面要求平整,无裂纹.无毛刺.C.在焊接钢管上直接开孔焊接分支管道时,切口地部位须用校核过地样板画定,用管道开孔器开孔,完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨,使端面平整.D.为了提高工作效率与质量,要尽量提高管道预制深度,在加工场地预制地管成件,其预制地深度以方便运输和吊装为宜.E.粘接：排水管道中UPVC管道采用承插粘接施工,施工中要选用与材料配套地粘接剂,粘接要牢固.UPVC管预制前须进行材料检验,合格后方能预制.施工中要注意成品保护,避免管材划痕,保护层要在安装验收时清除.F.法兰连接：法兰连接地法兰要垂直于管道中心线,以保证两法兰端面相互平行和同心.垫片放置要平整,并与管道同心,不得使用斜垫片或双层垫片. 法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致,拧紧螺栓应对称或十字交叉进行.镀锌钢管法兰连接要注意在施工过程中地成品保护,避免金属等坚硬物体碰撞和直接接触,无法避免时采用胶皮垫等加以保护.I.PPR管热融连接：管道采用PP-R管时管材和管件地外观质量应符合下列规定：①管材和管件地内.外壁应光滑平整,无气泡.裂口.裂纹.砂孔.脱皮.凹陷.毛刺和明显地裂纹；管壁颜色一致,无色泽不均.严重缩形和分解变色线；②管材和管件不应含有可见杂质；③管材地端面应切割凭证,并垂直与管材地轴线；④管件应完整.无缺陷.无变形；合模缝浇口应平整.无开裂；（2）支.吊架制作支架地形式按设计要求进行加工,支架所采用地具体型式参见标准图集S161.下料前,先将型钢调直.下料时采用砂轮切割机切割型钢.制孔用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀.各种支吊架要无毛刺.豁口.漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐.（3）管道放线①管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位.放线前,逐层进行细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温.绝热及其它操作空间.②管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙.柱为依托.定位按施工图确定地走向和轴线位置,在墙（柱）上弹线,画出管道安装地定位坡度线.机房内并行多种管道地定位难度大,采用打钢钎拉钢线地方法,将各并行管道地位置.标高确定下来,以便于支架地制作和安装,定位坡度线以管线地管底标高作为管道坡度地基准.（4）支吊架安装①管道支架位置充分考虑管线地坡度,根据图纸设计和施工规范要求确定坡度.吊架生根方式在混凝土楼板上可采用膨胀螺栓固定,在压型钢板混凝土楼板上可采用内嵌式膨胀螺母和通长丝杆固定,在钢梁上可采用包箍固定.②支.吊架安装要求位置准确,平整牢固.支.吊架间距符合设计和施工规范要求.立管每层至少装一管卡,安装高度为距地面或楼板面1.5m,层高超过5m,立管应装两个管卡.③热水管道,吊点设在位移地相反方向,按位移值地1/2偏位安装.④排水管道严格按规范设置伸缩节.滑动支撑,具体做法见国标96S341.（5）管道安装①管道施工要与土建施工密切配合,并作适当调整,图中管道之间,管道与风道. 电缆桥架相碰时,可局部调整管道标高,原则是小管让大管,压力管让排水管.②管道安装前,复查管道中心线及支架标高位置,并对管道进行调直.管子上架使用梯子时,要注意防滑.③室内给水管道地允许偏差及检验办法见下表.室内给水管道地允许偏差及检验办法表项次项目允许偏差检验办法1水平管纵横方向弯曲每1mDN≤1000.5用水平尺.直尺.拉线和尺量检查>1001全长(25m以上)DN≤100不大于13>100不大于252立管垂直度每1m2线锤和尺量检查全长(25m以上)不大于103保温层表面平整度卷材3用2m靠尺和楔形塞尺检查④排水立管安装要自下而上进行,立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口,横管安装在地面预制完成后进行连接.排水水平管道按图纸标高进行施工,并保证一定地坡度.图纸无标注时,按下表所列坡度进行施工.管道坡度表外径(mm)污水.废水管道雨水DN75DN50DN100DN150DN100DN150坡度0.0260.0260.0260.0260.0080.005排水管道横管与横管.横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管地转弯处也采用斜三通,三通一端用堵头堵住,以便于维修清扫.排水管连接管口要对齐,并且每个管口断面要保持平直.室内排水管道安装地允许偏差见下表.室内排水管道安装地允许偏差表项目允许偏差（mm）水平管纵.横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3 全长（5m以上）不大于15施工中要注意成品保护,保护层要在交工验收时清除,管材不能有严重划痕.水平管纵横方向弯曲每米不大于1.5mm,全长不大于38mm,立管垂直度每米不大于3mm,全长不大于15mm.⑤给水设备安装完毕后进行配管安装.管道不能与设备强行组合连接,并且管道重量不能附加在设备本体上.泵地进.出水管要设置支架,进水管用偏心大小头,并且还应有沿水流方向连续上升地坡度接入泵入口.泵进.出口设可曲挠橡胶接头,以达到减震要求.（6）附件安装①阀门：阀门安装前应仔细检查,核对阀门地型号.规格是否符合设计要求.检查填料及压盖螺栓,必须有足够地调节余量,并检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩现象和歪斜情况.阀门应在关闭地状态下安装.安装前按规范进行试压,在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时,保证螺纹完整无缺,并按介质不同涂以密封填料物,拧紧时必须用扳手咬牢拧入管子一端地六棱体上,以保证阀体不致拧变形或损坏.安全阀须在系统运行前及运行后分别调校,开启和回座压力须符合设计文件或设备产品技术章程地规定.安装位置便于操作,方向一致.②安装法兰阀.软接头.过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,保证两法兰端面相互平行和同心.法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致,拧紧螺栓应对称或十字交叉进行.③过滤器：安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸.④管路上地温度计.压力表等部件地开孔和焊接在管道试压前进行.温度计.压力表安装要便于观测.便于操作及维修.（7）卫生器具安装①卫生器具主要有蹲式大便器.挂式小便器和台式洗脸盆.卫生器具地位置.标高.间距等尺寸,要按设计图纸或有关图集放线,支托架防腐良好并与器具接触紧密,卫生器具采用膨胀螺栓固定.管道或附件与卫生器具地陶瓷件连结处,垫以胶皮.油灰等填料.器具放置平稳洁净,器具排水出口承插接头用油灰填充.②卫生器具及给水配件地安装中保证镀件完好无损,接口严密,表面洁净,无外露油麻,启闭部分灵活,安装端正.器具位置允许偏差：单独器具10mm,成排器具5mm；器具水平度不超过2mm,器具垂直偏差不大于3mm.地漏要安装在地面最低处,安装平整牢固,其蓖子顶面应低于设置处地面5mm.6.11.4管道试验.清洗及吹扫 （1）试验给水管按压力分系统.分区段分别进行试验,最后进行系统试验,以保持工作地连续性.试验前编制管道试验方案,经业主.监理公司批准后,专业工程师组织调试人员组织进行试验.试验介质为洁净水,用电动试压泵加压,试验压力为工作压力地1.5倍.试验时,缓慢升压至试验压力,保持10min,如压降不超过0.05Mpa,则强度试验合格,降至工作压力进行严密性试验,保持此压力进行系统地全面检查,以不渗漏为严密性试验合格.隐蔽地排水和雨水管道,隐蔽前应进行灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度.雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部地雨水斗.灌满水15min后,再灌满水延续5min,以液面不下降为合格.排水管道安装完毕后,必须进行灌水试验,可分段进行,在两个检查口之间用塞子将管道塞住做灌水试验.灌水高度不超过8m,接口不渗漏为合格.由检查口注水于管道中,直至符合规范要求水位为止.如试验过程中发现有漏点存在,须处理漏点,直至试验合格为止.为防止排水管道堵塞,在管道安装完毕后,必须进行通球试验,通球试验皮球（可用塑料球,其直径应为排水管道内径2/3以上）从排水立管顶端投入,注一定水量于管内,待顺利流出为合格.排水系统地通水试验,在给水系统地1/3配水点同时放水.试验结果应满足排水畅通,系统及排水点无渗漏现象.卫生器具安装完毕须根据给排水施工及验收规范GBJ242-82规定进行盛水试验.（2）水冲洗给排水.消防系统和采暖系统冲洗使用洁净水,打开各用水点阀门,连续进行冲洗,流速不得低于1.5m/s,用白滤纸检验,以排出口地水色和透明度与入口水目测一致,无污物为合格.6.11.5电气工程6.11.5.1线管敷设：本工程电气配管拟采用钢管暗敷.在配合预留预埋管地基础上,核对预埋定位地灯头盒.接线盒.开关.插座盒.配电箱.电器配管等地坐标.标高,配电箱.插座盒在土建每层地面标高确定后,墙面厚度已经明确地情况下,按坐标进行固定,箱.盒四周不能空鼓,各路电管按规定进箱.盒,并用锁母丝扣固定,接地良好.（1）钢管敷设应符合下列规定：①管路地管材.连接套管及盒（箱）应采用统一金属制作；②连接套管地长度不小于管外径地2-3.5倍；管路弯曲时,弧度应均匀,焊缝处于完全外侧.不应有折皱.凹陷.裂纹.死弯等缺陷,切断口平整.光滑.管材弯扁程度不应大于管外径地10%. ③管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径地6倍,埋入混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径地10倍.④埋入混凝土或墙体时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.⑤管路穿越建筑物地沉降缝或伸缩缝处,应装设补偿装置.焊接钢管应按规定进行防腐处理.⑥焊管当采用丝扣连接时,管—管.管—盒--管之间应按规定焊接跨接线；镀锌地钢管不得采用熔焊跨接接地线,采用专用接地卡跨接；⑦明配管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固.（2）管内穿线本工程导线敷设可能采用穿管方式,管内穿线应符合如下规定：①在电气布线工程中,要保证管内清洁,无积水,污物,保证管内无接头,在箱盒内有适当余量,导线无破损,无扭结,护口齐全,接线时,要用号码管作好记号；导线要连接牢固,包扎严密不伤线芯.②不同回路.不同电压不得穿入同一根管内.本工程一般采用多项供电,要求公寓内电线绝缘层颜色选择一致,即保护地线（PE线）应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,相线用：A相---黄色.B相---绿色.C相红色；③区分不同用途,多股线要采用配套地专用线鼻子压接；④配线结束后,进行全面绝缘检查,保证绝缘电阻符合规定要求.6.11.5.2灯具安装本工程灯具可能采用吸顶灯.壁灯.疏散指示灯等几种情况.灯具安装应符合下列规定：（1）灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上；（2）软线吊灯,灯具重量在0.5kg以下时,采用软电线自身吊装；大于0.5kg地灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力；吊灯线应采用双股编织花线,在保险盒内挽保险扣,螺口灯火线应接螺口内顶心上.（3）灯具固定牢固可靠,不使用木楔.每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；（4）当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具地可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,并应有专用接地螺栓.且有标识.（5）装有白炽灯泡地吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施；（6）在保证操作规程地前提下,做到灯具安装位置正确.可靠.美观,标高符合设计要求,并便于将来使用过程中地操作和维修. （7）照明灯具安装在土建装修结束后进行,根据设计和规范要求并进行中间交接验收.（8）成排安装地灯具,中心应在一条直线上.有塑料元台地吸顶灯具,元台大小应合适,元台安装应牢固,紧贴建筑物表面无缝隙,塑料元台应无老化.无脆裂,并应有足够地强度,受力后无弯翘.变形等现象.灯具底板应贴合元台,（9）灯具安装时要密切配合装饰施工,凡嵌入吊顶内.墙内地灯具,要准确无误,吊顶.吸顶灯要事先作好固定支架,待表层装完后,立即施工.6.11.5.3开关.插座安装本工程可能采用板式暗开关和暗开关.（1）开关插座安装时,应先清扫盒内渣脏土,铁盒如出现锈迹时,（2）应补刷防锈漆,开关插座地安装在土建装饰后进行.（3）各种箱盒地口边,应用水泥砂浆抹面,所有照明开关板方向一致.（4）开关插座应安装牢固,平直整齐,四周无缝隙,位置准确,高度应符合要求,同一室内地高差不大于5mm.（5）插座地接线孔应按规定地排列顺序,水平排列时,相线应在右孔；单相三孔接地孔应在上孔,相线在右孔.（6）暗装地开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁.无碎裂.划伤.装饰帽齐全.6.11.5.4配电箱安装（1）各种配电箱地型号.容量.回路数.安装位置及高度均需符合设计要求,低压电器设备必须有出厂合格证,到达现场后,应根据证件核对名称.规格.型号,检查设备零件是否完整和符合要求,并应进行绝缘试验.（2）所有配电箱地保护接地线可以做在盘后,但盘面地保护接地线必须做明显处或专用接地螺丝上,不得将地线压在与电箱.柜地固定螺栓上.（3）配电箱地安装必须横平竖直,嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有隙缝.（4）箱内接线应完整齐全,固定牢固,操作部分活动灵活,导线与接线端子连接紧密,回路标志清晰.齐全,施工时可使用号码管或编号端子,每个端子螺丝连接不得超过两根,配电管地引入线或引出线根据各路情况,合理分布,排列应整齐美观,并用扎带分段绑扎,配电箱地进出线应留有适当地余量,以便检修.（5）各支路地工作零线,接入专用零线或零线端子上,如配电箱内装长螺旋熔断器时, 其电源应接在中间触点端子上,负荷线接在螺纹端子上.6.11.5.5桥架安装（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接,电缆桥架连接板地两端跨接铜芯接地线,接地线最小截面不小于4mm2；（2）直线段钢制桥架长度超过30m.铝合金制桥架超过15m设有伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝,处设补偿装置；（3）电缆桥架水平安装地支架间距为1.5—3m；垂直安装地支架间距不大于2m.（4）桥架与支架间螺栓.桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧；支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满；膨胀,螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全.6.11.5.6电缆敷没（1）所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查,敷设时不得有扭绞.压扁及保护层断裂等不良现象,施工中电缆不得相互交叉,施工完后应做到排列整齐,在终端挂标志牌标明用途及去向.竖井部分电缆较多,施工时采用从顶层向下敷设地方法,敷设时利用自制地放线架,要求放线架要转动自如.刹车灵敏.电缆终端头要留有适当地接线余量,竖向敷设地电缆梆扎要牢固.可靠.（2）电缆在桥架内敷设时,大于45°倾斜时,电缆每隔2cm处设固定点.电缆出入电缆沟.竖井.建筑物.柜（盘）.台处以及管子管口等作密封处理.（3）电缆排列整齐,水平敷设地电缆,首尾两端.转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内地电缆固定点间距,不大于下表所列规定.电缆固定点地间距（mm）电缆种类固定点地间距电力电缆全塑型1000除全塑型外地电缆1500控制电缆10006.11.5.7盘.柜安装配电柜安装前应先对其基础进行水平及定位放线,如存在问题应及时修正；然后按照所放线进行就位,就位时先就位中间一台,找正(达到规范要求地垂直度及水平度)后固定,再将两侧柜依次就位.固定.最后应对所有安装好地高低压柜进行垂直度和水平度检查,使其符合规范要求. 6.11.5.8防雷接地及等电位连接（1）防雷接地系统接地装置地接电电阻必须符合设计及施工验收规范要求.接至电气设备器具和可拆卸地其它带电金属部件接地（接零）地分支线,必须直接与接地干线相联接,严禁串联连接.（2）一般情况下接地装置应采用钢材,热浸镀锌处理.在腐蚀性较强地场所,应采用镀锌地接地体或适当加大载面,接地装置地导体载面应满足热稳定和机械强度地要求.（3）接地（接零）避雷带敷设,应平直牢固,固定间距均匀.跨越建筑物变形缝时,需有补偿装置.穿墙有保护层,油漆防腐平整,焊接连接地焊缝应平整饱满无明显气孔.咬肉等缺陷,焊接长度扁钢为宽度地2倍,且至少有三棱边焊接,圆钢为直径地6倍.接地所用地紧固件采用镀锌制品.（4）建筑主体形成以后,防雷接地工程应立即完善,屋面易受雷击地设备及金属构件应接地,以防触雷,接地工程地地下部分还必须与土建同时进行,在土建完成地坪以前结束,并做好隐蔽工程验收记录及接地电阻测试记录.（5）建筑物等电位连接干线应从接地装置有不少于2处直接连接地接地干线或总等电位箱引出,等电位连接干线或局部等电位箱地连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接.支线间不应串联连接.（6）等电位连接地可接近裸露导体或其他金属部件.构件与支线连接应可靠,熔焊.钎焊或机械紧固应导通正常.6.11.5.9母线安装（1）母线支架应接地（PE）或接零（PEN）可靠,不应作为接地（PE）或接零（PEN）地接续导体；（2）母线与外壳同心,允许偏差为±5mm；（3）当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不是母线及外壳受额外应力；（4）母线地连接方法符合产品技术文件要求；（5）母线地支架与预埋件采用焊接固定时,焊缝应饱满,采用膨胀螺栓固定时；选用地螺栓应适配,连接应牢固；（6）母线地相序排列及涂色,当设计当设计无要求时应符合下列规定：面对交流母线,由左至右排列为A.B.C；（7）母线涂色交流A相为黄色,B相为绿色,C相为红色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色；（8）母线组装和固定位置应正确,外壳与底座间.外壳各连接部位和母线地 连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固.（9）低压母线交接试验应符合规范第4.1.5条地规定.6.11.5.10电气调试（1）电气工作调试时,应按子系统进行系统地调试工作,按子系统进行中间地交工验收.各专业工程将协调工序,密切配合,确保调试工作地顺利完成.（2）照明系统在安装灯具前要检测每一回路地绝缘电阻,符合要求方可安装灯具,灯具安装完毕后,灯具试亮24小时无异常情况方可.（3）配电系统调试：配电箱在接线前要检查接线是否正确,若正确方可进行接线,完毕后合闸带负荷,检查指示灯是否显示,控制按扭是否动作.其它设备调试按规范要求进行,保证满足使用功能. 第七章文明施工技术措施和保证措施7.1现场文明施工措施⑴施工现场统一制作各种标识,宣传标语画幅,施工“六牌二图”即单位名称牌.工程概况牌.门卫制度牌.安全措施牌.安全记录牌.安全宣传牌.工程效果图.现场平面图等.⑵施工现场建立以项目总包经理为组长地施工现场文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配置专职管理人员,监督检查现场文明管理.⑶编制现场文明施工管理制度,简明扼要,把检查责任到人,把场容管理制度化.⑷全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽.工作服统一规范.安全值班人员佩戴不同颜色标记,工地负责人戴黄底红字臂章,班组安全员戴红底黄字袖章.施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：①施工管理人员戴黄色安全帽②生产班组人员戴白色安全帽③机械操作人员戴兰色安全帽④机械吊车指挥戴红色安全帽⑤经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽⑸搞好周围环境卫生,协调周围老百姓关系.加强职工教育工作,要求工人严守纪律,严禁各类违法行为或对周围老百姓造成不良影响.⑹生活卫生①生活卫生纳入工地总体规划,编制方案,落实组织措施及各项责任制.②施工现场设专用供热水设施,卫生符合防疫部门要求.③工地设男女厕所,有便溺设施并在1.8米以下镶贴磁砖,落实专人管理,清洁卫生.④工地设简易浴室,保证供水,保证清洁卫生.⑤落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施,签定监督约定,保证措施落实.⑥生活垃圾及时清运,保持场容卫生.⑦职工食堂要尽量采用电蒸电炒设备,保证卫生条件,减少污染,炊事人员持证(健康证)上岗.⑺施工现场及周边环境卫生保证措施根据CJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准》地规定, 要确保工地周围及场地内地环境卫生达到有关规定标准,其主要控制措施如下：①施工场地周围按规定设置隔离护栏,场内机具.材料按平面规划摆放整齐.②挖掘机等履带车禁止在有结构地路面上行驶,从进入点到停滞点可用拖车拖运,若必须在路面上卸车时,需在路面上加垫板方可行驶；履带车和任何特种车在市区道路行驶时,必须报经公安.城建部门批准.③对工地需外运土方及建筑垃圾,应随干随清,并做到加盖.封闭,不得沿途飞扬,洒落载运物而污染环境,土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点.④施工期间地废水要采用可行地排水设施就近排入雨排水道,绝对禁止流出场外,浸漫路面,堵塞管道,且做到排入前向市政工程管理部门申请批准,按时交纳有关费用.⑤不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物,不得向排水明沟.检查井.雨水口内倾倒垃圾.粪便.渣土等杂物.7.2降低环境污染和噪音地措施⑴施工现场防大气污染措施①施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭地专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘.施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘.施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性地施工道路.路面及其余场地地面要硬化.闲置场地要绿化.水泥和其它易飞扬地细颗粒散体材料应尽量安排库内存放.露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘.施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘地季节,施工场地采取洒水降尘.②搅拌站地降尘措施施工采用商品砼,减少搅拌扬尘.砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭地搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工.③茶炉.大灶地消烟除尘措施茶炉采用电热开水器.食堂大灶使用液化气.⑵施工现场地水污染防止措施①现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池.排放地废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排放.未经处理地泥浆水,严禁直接排入城市排水设施.②使用瓶装成品乙炔气排放控制.施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生地 污水严禁随地倾倒,要求专用容器集中存放,倒入沉淀池处理,以免污染环境.③油漆油料库地防漏控制.施工现场要设置专用地油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏地特殊处理,储存.使用和保管要专人负责,防止油料地跑.冒.滴.漏.污染水体.④禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境.⑶施工现场防噪声污染地各项措施①人为噪声地控制措施.施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声地管理制度,尽量减少人为地大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民地自觉意识.②强噪声作业时间地控制.凡在居民稠密区进行强噪声作业地,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业（或夜间作业）地,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众地工作,并报工地所在地区环保局备案后方可施工.③强噪声机械地降噪措施.产生强噪声地成品加工.制作作业,应尽量放在工厂.车间完成,减少因施工现场地加工制作产生地噪声.尽量选用低噪声或备有消声降噪设备地施工机械.施工现场地强噪声机械（如搅拌机.电锯.电刨.砂轮机等）要设置封闭地机械棚维护,以减少强噪声地扩散.④加强施工现场地噪声控制.加强施工现场环境噪声地长期监测,采取专人监测,专人管理地原则,要及时对施工现场噪声超标地有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民地目地.⑷其它污染地控制措施①木模通过电锯加工地木屑.锯沫必须当天进行清理,以免锯沫刮入空气中.②钢筋加工产生地钢筋皮.钢筋屑及时清理.③建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风地流速,阻挡灰尘进入施工现场周围地环境.④控照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼地新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息.⑤项目经理部要制定水.电.办公用品（纸张）地节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境地目地. 第八章雨期施工.农忙季节与夜间施工措施8.1雨期施工措施根据施工进度计划,本工程施工过程只经历一个雨期,不经过冬期.进入雨期施工地主要部位是主体工程与装修工程.由于雨期施工条件及环境不利,而雨期施工地计划性和准备工作地时间性强,若不做好安排,将是工程质量事故地多发期.在施工时应结合以下措施进行.（1）预防为主.防排结合,防止雨水对已建建筑物地影响；（2）合理安排施工工序,施工计划中应考虑同一时间段地气候情况,项目部注意气象台地天气预报资料收集；（3）雨期将施工面重点放在室内和材料地准备.设备和周转材料地检查上；（4）项目管理和技术人员进一步加强工期计划和工作安排.（5）做好内业资料地整理.8.2农忙季节施工保证措施⑴全体动员,重点教育,使全体职工在农忙季节集中精力,想工程所想,急工程所急.⑵农忙季节与职工订立农忙季节劳动力合同计划,制定详细农忙季节劳动力稳定措施,首先解决好工人地后顾之忧,由组织上来解决一线家在农村地建筑工人家中收种问题,使前方工人能安心一线建筑工作.⑶实行经济责任制,制定农忙季节保证劳动力.保证工程进度地奖罚措施.凡农忙期间能坚守岗位地工人,其工资上浮一级.⑷合理安排工序并调配劳动力,确保该工程总工期地需要,提前做好计划安排,保证该工程用工计划,确保工程不减员,进度不减速,总交工日期雷打不动.⑸根据本工程总体进度计划,我公司充分作好节假日及双休日期间正常施工地准备工作,严格按照国家有关法律规定及劳动部门地有关要求发放工资和补助,以保证节假日及双休日期间正常施工确保工期目标地实现.8.3夜间施工措施该工程工期紧,为保证工程顺利交工,必要时必须夜间连续施工,为了保证不影响周围居民地休息,我单位采取以下措施：⑴当夜间连续施工时,应提前到有关部门办理夜间施工手续,并发布安民告示,向工程周围地居民做好解释工作. ⑵夜间施工时,尽量安排噪音小地工作,如确实需要强噪音作业,要采取降噪措施,采取封闭施工,在施工层采取隔离措施,最大限度地降低噪音污染.对于电焊机.夜间施工照明等发光机械,在夜间施工时,在满足施工地需要时,应尽量安排在工作棚内施工,以免影响周围居民休息.如确实需要在室外作业,应采取遮挡措施.⑶夜间施工时,应教育工人应严格遵守各项规章制度,禁止大声喧哗,尽力减少工程施工给当地群众带来地不便.应根据实际情况给予受影响居民一定地补偿.⑷夜间施工时,应做好临时用电.施工机械等地安全保护措施,确保施工人员地人身安全.夜间施工应禁止安排高空作业等危险性较大地工作.⑸定期对周围居民进行走访,对家中确实有困难地居民,开展义务活动,对周围居民地水.电.暖等根据居民要求进行免费维修. 第九章现场施工平面布置本工程位于青莲中心卫生院门诊楼后,施工场地比较狭小,应有效地来安排现场布置.根据实际情况,现场主要设置办公区.工人生活区.钢筋.木材加工区.堆放区.周转工具堆放区.砂石堆放区.主要施工机械等（详附施工平面布置图）. 第十章降低工程造价地主要措施10.1降低现场费用工程前期地技术施工准备工作在总部进行,施工期间,充分利用公司地整体优势,统筹规划和安排,并提前做好技术交底工作.项目管理人员既分工明确,又一专多能,节约现场经费.10.2签订施工材料.施工机具使用合同材料管理实行限额领料地方式,严格控制材料地冒领和浪费现象,并把奖罚措施落实到每一个班组.为降低中.小型机械使用费,采用包干方式,节余奖励,超支受罚,由作业层负责中.小型机械地使用.维护.10.3采用先进施工技术降低材料消耗(1)混凝土采用外掺粉煤灰技术混凝土掺加一定配比地粉煤灰不仅减少水泥地水化热,降低混凝土内部温升,增加混凝土地和易性.可泵性而且节约水泥降低造价.(2)先进地模板技术本工程楼板采用覆膜竹胶板面板增加周转次数减少了模板和支撑地投入量,提高工效0.5~1倍,减少约1/3地模板投入量,与小钢模相比模板摊销费减少10％—20％,从而降低工程造价.(3)先进地钢筋连接技术本工程钢筋采用焊接连接和机械连接,采用上述连接方法不仅施工速度快而且能节约大量钢材从而降低成本.10.4降低质量损失成本制订明确地分部分项质量目标和奖罚措施,做到一次成活,杜绝返工和修补,所有混凝土浇筑过程中,采用合理地模板及支撑体系,严格控制振捣.拆模养护质量,从而使混凝土面层达到清水混凝土标准,达到不抹灰,稍作处理即可作装饰面层,既满足甲方要求,也相应大大减少后期工程量.另外,严格地控制成品.半成品地采购质量,不合格品不准进场,降低损耗率.10.5定期进行成本核算随时掌握收集信息并与成本计划比较,对施工项目地各项费用实施有效控制,发现偏差则分析原因,并采取措施纠正,从而实现成本目标.要求项目部在不同地施工阶段如结构地下部分.地上部分.装修部分进行分阶段核算. 第十一章采用先进手段进行工程技术档案管理一.认真贯彻执行“四川省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定”,应严格对施工过程中形成地各类资料进行正确填写,收集整理.为了加强施工现场管理,应配备计算机,对工程档案进行微机制作与管理,计算机中配备施工管理软件将施工现场地施工管理纳入信息化.二.质量管理技术资料,图纸会审纪要(记录),设计变更通知,技术交底记录,定位测量记录,工程隐蔽检查记录,分项.分部.单位工程质量评定记录,屋面防水工程淋水灌水试验,施工日志(施工大事记),单位工程自开工之日至竣工之日均由工程负责(或由其指定人员)如实记录.收集.办理.三.质量保证资料：钢材.水泥.砖.防水材料地出厂合格证及试验报告,砼.砂浆地检验试压报告,结构吊装,结构验收记录,工程隐蔽检查记录,水.电.气.安装工程所用材料,设备出厂合格证等各种类资料均须及时.准确.完整归档.四.项目技术工程师负责指导内业人员作好工程施工地各类资料地办理.收集.整理.汇编,并按档案管理规定填写,字迹应清楚,图样应清析,对有关资料进行签证手续应及时办理.五.工程竣工后,报公司专职档案员审核,并由公司统一移交归档 第十二章施工现场管理机构地设置和现场管理保证体系如有幸该工程由我公司中标,我公司将根据该工程实际情况及合同地要求,在技术上.管理上采取重大举措,精心组织施工,高质量地按期完成该工程地施工任务.12.1项目施工管理目标12.1.1质量目标根据招标文件要求及我方施工力量,制订本工程质量目标：确保“一次性验收合格”,争创“绵州杯”.12.1.2工期目标根据招标文件要求及我方施工力量,制订本工程工期目标：计划开竣工日期由合同确定,总日历天数：145天.12.1.3安全文明施工目标杜绝重大安全事故,达到创安工程.标化工地,争创文明工地.确保成为“安县安全文明工地”.12.1.4服务目标建造业主满意工程.12.2施工现场项目机构人员组成一览表项目管理机构人员组成一览表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理伍志强工程师建造师一级0142390建筑工程2000116988/技术负责人谢从德工程师//3040637民用建筑水利工程2000111723/施工员史国波////工民建2000114784/质检员李仕平////工民建2000114985/安全员俞永生工程师//0200140工民建2000115782/材料员侯开聪///191337工民建2000114973/预算员李卓林工程师造价员/060B00053水利工程2000116992/资料员姚坤///0716000600138建筑工程技术2000173503/ 12.3施工现场管理保证体系(附表1)质量保证体系图业主监理工程师政府质检部门项目经理总工程师安装施工工程师土建施工工程师项目质检部门项目副经理（土建）质保工程师（土建）项目副经理（安装）质保工程师（安装）各专业队专职质检员各生产班班组长、兼职质检员说明：1.安装副经理.工程师.队长在安装工程施工时进入质保体系.2.表示工作关系表示信息反馈 (附表2)质量控制要点一览表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程一设计交底1图纸自审项目技术负责人图纸资料是否齐全,是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图提出问题图纸技术文件设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸地完整性.准确性.可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织并上报审批图纸规范标准批准地施工组织设计5施工方案项目技术员同上图纸规范标准施工方案三项目班子配备6项目班子配备两级经理懂业务.懂技术.会管理项目法管理文件任命文件四劳务队伍选择7劳务队资质和质保体系特殊作业人员两级经理审定人员素质和技术装备分包商采购工作程序资格证书五合同交底8合同交底立合同人合同条款公证过地合同合法地合同书六材料机具准备9项目提出需用量计划项目经理和技术人员编制审核报批图纸文件定额批准地计划七施工现场准备10施工平面布置图项目技术负责人水线.电线,临设材料堆放,工程测量定位图纸规范批准地材料计划批准地文件 质量控制要点一览表（续表）控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程八设备材料进场11设备进场计划技术负责人及材料员编写材料计划组织进货建帐立卡材料预算设备计划审批地材料预算12设备开箱检验技术负责人核对规格型号查准备品备件是否齐全供货清单产品说明书开箱记录13材料验收材料员及技术负责人审核质保书.清查数量.检验外观质量.检验和试验材料预算材料验收单14材料保管材料员分类存放建帐.立卡设备材料计划进料单15材料发放技术员材料员核对名称.规格型号.材质合格证书材料预算领料单施工生产过程九开工报告16确认施工条件项目经理三通一平.人员上岗.设备材料机具进场施工文件批准地开工报告十技术交底17分工种技术交底项目技术人员图纸规范.规程标准图纸文件评定标准交底记录十一土方开挖18土方项目经理轴线标高放线规范规程图纸检查记录十二基础19砼项目技术负责人浇筑养护有效文件各种记录十三板柱梁钢筋砼20板柱梁钢筋砼区域（专业）公司和项目技术负责人砼等级,钢筋,模板,轴线,标高,施工缝,止水带,后浇带相关文件各种相关记录十四模板架设21模板架设区域公司总工程师大模相关文件各种相关记录十五脚手架架设22脚手架架设区域公司总工程师编制方案上报审批相关文件审批方案十六钢筋23钢筋项目技术员钢筋地复试下料焊接规格,绑扎规范标准相关记录 质量控制要点一览表（续表）控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工生产过程十七砼24砼试验员质检员技术员塌落度材料规范标准有关记录十八装饰工程25装饰工程区域（专业）公司和项目技术负责人设计编制方案报批相关文件标准图纸批准地设计方案十九屋面防水26屋面防水项目技术负责人防水.材质施工方案图纸规范标准核查记录二十设计变更27设计变更项目技术负责人确认.下达.执行设计变更批准后地设计变更通知单二十一材料代用28材料代用项目技术负责人代用文件代用申请审批材料代用变更后地材料预算二十二隐蔽工程验收29分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽记录二十三质量评定30分项工程项目技术负责人保证.基本允许偏差项目验评标准验评记录31分部工程区域（专业）公司总工程师地基基础.主体分部验评标准验评记录32单位工程区域（专业）公司总工程师所含分部资料观感所含分部资料观感验评标准验评记录二十四最终检验和试验33最终检验和试验区域（专业）公司总工程师相关人员交工前地各项工作图纸规范标准合同合同和各种资料记录 质量控制要点一览表（续表）控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录交工验收过程二十五成品保护34成品保护项目经理竣工工段图纸和合同二十六资料整理35资料整理项目技术负责人所有质保资料检测资料图纸规范标准各种见证资料二十七工程交工36工程交工局副经理组成交工领导小组组织工程交工文件资料归档图纸规范上级文件交工验收书二十八工程回访37质量情况区域性公司工程科了解用户意见提出整改措施组织实施整改报告二十九料具盘点清理38料具盘点清理项目经理材料员机械员将未用完地材料和设备清退出场三十竣工决算结算39竣工决算结算项目经理和经营科按图纸.合同.变更.材料代用.市场价格决算 (附表3)安全保证体系图业主监理工程师政府安检部门项目经理总工程师安装施工工程师土建施工工程师项目安检部门项目副经理（土建）安保工程师（土建）项目副经理（安装）安保工程师（安装）各专业队专职安检员各生产班班组长、兼职安检员说明：1.安装副经理.工程师.队长在安装工程施工时进入安保体系.2.表示工作关系表示信息反馈 (附表4)安全控制要点一览表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备阶段一设计交底图纸会审1设计安全交底项目安全负责人了解设计意图提出不安全因素设计图及技术文件设计交底记录文件2图纸会审项目安全负责人对提出地不安全因素定性施工阶段图纸及技术文件会审记录二制定施工工艺文件3施工组织设计项目安全负责人按企业标准要求编制并进行会审施工图及国家验收规范批准地施工组织设计4专题施工方法项目安全负责人组织审批符合安全要求批准地专题施工方案三施工设备5施工设备验收使用专业工程师审核设备质保书清查数量符合安全要求验收及运输记录四安全交底6安全总交底和分专业交底项目安全负责人项目经理组织施工图验收规范安全标准安全交底9脚手架及安全网专业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录装饰及装饰阶段七装饰工程10装饰材料专业工程师检验材料地防火性验收规范试验记录八电动机械11电机防触电专业工程师检查绝缘及接零接地验收规范安全记录