xx工程施工组织设计

目录第一章工程概况…………………………………………………….第二章施工组织与部署…………………………………………………..第三章施工方案……………………………………………………………..1.测量工程………………………………………………………………….2.桩基工程………………………………………………………………….3.土方及基础工程……………………………………………….4.钢筋工程……………………………………………………….5.模板工程……………………………………………………….6.砼工程………………………………………………………….7.砌体工程……………………………………………………….8.脚手架工程…………………………………………………….9.装饰工程……………………………………………………….10.防水工程……………………………………………………….第四章主要资源计划……………………………………………..第五章劳动力安排措施……………………………………………第六章施工进度计划及工期保证措施……………………………第七章施工平面布置………………………………………………第八章质量保证措施………………………………………………第九章安全生产管理措施……………………………………………第十章文明施工、环保、………………………………………………第十一章季节性施工措施及成品保护措施…………………………第十二章合理化建议………………………………………………… 第一章工程概况1.工程建设概况：1.1工程名称：XXXXXXX二期工程（X2～X5栋）1.2建设单位：XXXX房地产开发有限公司1.3设计单位：XXXXX设计研究院1.4监理单位：XXXXX建设监理咨询有限公司1.5施工单位：XXXXXXX有限公司2．建筑设计概况：2.1建设地点：XXX市XXX区XXX地块，临XXX路，接XXX路，有良好的城市交通及良好的居住环境。2.2工程规模：XXX期工程建筑面积XXXXXX㎡，由X2～X5栋四栋高层建筑组成.2.3建筑等级：本工程为XX类建筑，地上层耐火等级XX级，地下层耐火等级XX级，屋面防水等级XX级，XX度抗震设防。建筑设计概况表序号内容说明及要求A2A3B4B51建筑面积(㎡)21802.2810215.710177.421802.282±0.000以下层数1层————1层3±0.000以上层数12层16层16层12层4建筑层高标准层层高3m地下室高4.1m3m（无地下室结构）3m（无地下室结构）标准层层高3m地下室高4.1m5建筑总高度40.800m55.800m55.800m40.800m6±0.000标高（绝对标高）35.68m35.48m35.68m35.48m 7装饰门窗大玻推拉门、塑钢门连窗,平开门、塑钢推拉门、塑钢异型窗、塑钢弧型窗、塑钢固定窗等。做法详98ZJ614,98ZJ721.（甲供材料）8楼地面水泥砂浆楼地面详98ZJ001地2/498ZJ001楼2/14。9天棚均为混合砂浆底,绿色高效混合粉面,参98ZJ001涂32/62,门挺吊顶见二次装修。10内墙面除卫生间、厨房采用仿石墙面(98ZJ001内墙8/31)外,其余均为混合砂浆底,绿色高效混合粉面参98ZJ001涂32/62,内墙粉刷前,内墙及门洞阳角做护角,参98ZJ0011/20。11踢脚按二次装修楼地面材料，高150。12外墙面二层以下为750×450中国红花岗石,其余均采用95×45外墙砖。二层以上为内肤色,顶部二层为乳白色,见98ZJ001外13/43.（基层采用外墙保温系统，详细做法见02J121-1中页的做法）（甲供材料）楼梯间墙面混合砂浆底，绿色高效混合粉面，详98ZJ001涂32/62。楼梯间踏步水泥砂浆抹面，在其阳角安装L40*5的角钢，角钢焊接2Φ8@400钢筋。13防水地下室A2、B5栋地下车库底板、顶板、剪力墙外侧采用SBS防水卷材，内侧壁及底板面抹20厚1：2水泥砂浆（掺防水剂5%），具体做法见《防水施工方案》。14屋面上人屋面做法：钢筋砼屋面板，表面清扫干净；180厚（最薄处）1:5水泥珍珠岩2%找坡；20厚1：2.5水泥砂找平层；刷基层处理剂一遍；禹王防水层；40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面加浆压光（砼内配Φb4冷拔丝双向间距150）。坡屋面采用天蓝色西班牙瓦屋面详98ZJ001-/1598ZJ001-/16。（西班牙瓦由甲方供应材料）15卫生间卫生间防水采用2厚一布四涂氯丁沥青防水涂料。注：其中塑钢门窗、阳台铁艺、玻璃如乙方不能接受甲方指定的价格，则由甲方另行分包。3.结构设计概况：3.1结构形式：基础采用打入式预应力砼管桩；主体为框肢剪力墙结构，剪力墙为短肢剪力墙；楼板为现浇钢筋混凝土结构。 3.2钢筋及型材：钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，钢板和型钢采用Q235等级B的碳素结构钢或Q345等级B的低合金高强度结构钢。3.3混凝土标号：本工程预应力管桩砼强度等级均为C80，基础垫层砼强度等级为C10。各栋主体结构的混凝土强度等级如下：A2A3B4B5地下室C35、C35S8————C35、C35S8上部结构C35-C30C35-C30C35-C30C35-C303.4砌体：外围护墙、楼梯间墙为240mm或者200mm厚粘土多孔砖墙（根据两边的剪力墙的厚度决定砖墙的厚度），内隔墙采用防震防裂砼空心砌块（包括分户墙）,厚度为190mm。卫生间为120mm厚粘土空心砖墙。砌块强度等级为MU5,砂浆强度等级为M5。外墙采用水泥砂浆内掺岩砂精砌筑（详见配合比通知单）。4.工程施工特点4.1整个地上结构工程的体量大，单位工程多且形状不规则，因此，地上结构施工时的测量工作量及测量交圈的难度大。整个地上结构的测量必需建立区域控制网包括平面控制网及高程控制网分区段、楼号单独施测，必须时常依据整体控制网进行复核，做好整体控制。4.2因安装预留、预埋数量较多，施工前，应对工艺图、土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保其位置正确，数量准确。4.3该工程的体量大、工期紧、质量要求高，资源一次性投入量大。4. 4地上结构施工时，因场地较大，各单位工程又呈环向布置，相对疏散，现场材料的二次转运工作量大。4.5因质量要求较高，在施工过程中，要特别注意楼地面标高和平整度控制、模板强度、刚度、稳定性的控制、抹灰层厚度控制。同时对安装工程的管线预埋加工、敷设精度要求更高，需编制安装作业指导书等技术管理措施进行预控。4.6本工程桩基础原设计采用夯扩桩，现因甲方原因，改设计为打入式预应力砼管桩。由于预应力砼管桩目前作为一种新型的桩基础形式刚进入湖南市场，我们在这方面的技术力量还相对比较薄弱，施工经验不足，对施工过程中发生问题的预见性和处理方法相对来说不成熟。因此，给我们的施工技术管理工作增加了一定的难度。4.7A2、B5栋地下结构有防水要求。甲方由于考虑到经济原因，将地下室的外包卷材防水层取消，要求砼结构自防水，同时在地下室外墙部分采用抹防水沙浆进行防水处理（A2、B5栋），施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉止水螺杆等位置处的细部处理。4.8本工程为仿欧建筑，建筑造型和线条较多，特别是窗台、阳台多为弧形，而且为双弧相交，对施工提出较高的要求，施工时放线工作、支模和混凝土的浇注工作须十分细致。4.9本工程施工期间，正值XX市建设高峰期，建筑市场材料价格普遍上涨，材料供应十分紧张，给本工程的材料组织带来了相当的困难。 第二章施工组织与部署1.施工目标1.1工期目标：力保按合同工期完工，12层（A2、B5栋）为10个月，16层（A3、B4栋）为11个月。1.2质量目标：群体工程质量确保优良，力争芙蓉奖。1.3安全目标：杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤，年负伤率控制在6‰以内。1.4管理目标：1.4.1按GB/T190002-ISO9002国际标准进行质量控制。1.4.2对项目施工现场实行综合管理，力争“湖南省安全文明施工样板工地。”1.4.3按《项目法》组织施工，抽调精干的管理人员组成项目领导班子，配备一流的劳务队伍，确保该工程各项目目标的实现。1.4.4实施项目形象（CI）战略，规范施工区域内外各项设施和项目职工的行为，做到令行禁止，纪律严明，展现我中建集团的优秀企业形象。2．施工组织公司在施工现场设立XXXX项目经理部，作为公司派出机构，项目经理部机构框图如下。 项目经理项目常务经理项目副经理(安装)项目副经理(土建)项目总工物质设备部综合办公室合约预算部质安部安装部工程技术部设备员材料员保卫行政预算员财务质量员安全员钢筋工长计量员资料员实验员技术员B5区段A3,B4区段X2区段项目运作模式项目决策层（项目经理、项目常务副经理、项目总工程师、项目副经理）→项目管理层（项目各部门）→项目执行层（区段管理班子）→项目作业层（劳务队伍）。项目经理部各部门或岗位的人员安排见下表。序号部门和岗位人数主要职责人员1项目决策层（6人）项目经理1监督整个项目施工管理工作，是本项目工程承包合同中乙方的第一责任人。XXX项目常务副经理1协助项目经理具体负责组织整个项目的施工管理工作，是公司内部承包合同中乙方的第一责任人。XXX项目副经理（土建）1协助项目常务副经理，负责整个项目的施工进度、安全及文明施工管理工作。XXX项目总工程师1协助项目常务副经理，负责项目的施工技术、质量管理工作。XXX 项目副经理（安装）1协助项目常务副经理，组织整个项目安装施工。XXX项目书记兼设备员1协助项目常务副经理，负责整个项目的设备管理及行政、后勤、医疗、保卫、CI等方面的工作。XXX2工程技术部（5人）工程技术部主管1组织图纸会审、技术交底、技术复核、技术核定、技术经济签证、技术培训和应用、试验计量、质量检查及验收等工作。XXX综合施工技术员1协助工程技术部负责人的工作，具体负责项目的贯标、资料、试验与计量的管理工作。XXX钢筋工长1负责编制钢筋施工料表和结算料表；编制钢筋需用计划；解决钢筋施工过程中存在的问题。XXX计量兼试验员1负责项目试验和计量工作XXX资料员1负责技术资料、文件的收集、整理、归档工作。XXX3质量安全部（2人）质检员1负责项目质量监督检查和分项工程质量核定。XXX安全员1负责项目安全及文明施工的监督检查。XXX4项目安装部（4人）项目安装部主任1组织本部门人员完成部门各项职责。XXX安装技术负责人1负责技术、质量管理工作。XXX电气施工技术员1负责电气施工管理。XXX给排水施工技术员1负责给排水施工管理。XXX质量安全员1负责安装质量安全检查、监督。XXX 材料保管员1负责安装材料保管。XXX资料员1负责安装计量、资料管理。XXX5预算合约部（4人）预算合约部主任1组织本部门人员完成部门各项职责。XXX预算员1主持编制施工图预算、项目目标成本、统计报量、工程结算；办理劳务结算；起草劳务合同。XXX成本会计1负责项目成本核算。XXX出纳1负责项目财务工作。XXX6物资设备部（3人）材料设备部主任1组织本部门人员完成部门各项职责。XXX材料采购员1组织材料进退场。XXX内业材料及保管员1负责材料收料、验收、保管、盘点、核算。XXX设备员1负责项目设备管理。XXX7综合办公室（2人）综合办公室主任1负责项目行政文件收发、传递、控制工作。组织本部门人员完成部门各项职责。XXX现场保卫管理员1负责项目的治安保卫工作（泓信锦鸿物业管理公司）。XXX8区段（3人）A2区段施工员1负责区段施工管理工作。XXXA3、B4区段施工员1负责区段施工管理工作。XXXB5区段施工员1负责区段施工管理工作。XXX 3.施工部署3.1施工区段的划分：由于本工程体量较大，单位工程较多，为了便于组织施工，根据各个单位工程开工顺序，将本工程分为三个区段，分别为：A2区段、A3、B4区段、B5区段。在各区段内配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的清包工劳务队伍，各区段劳务队伍可相对独立地进行施工作业，其中A3、B4栋由刘爱国劳务队进行劳务承包，B5栋由程志刚劳务队进行劳务承包，A2栋由肖苏林劳务队劳务承包。3.2施工任务的安排：3.2.1在区段的直接领导和组织下，各清包劳务队伍承担相应作业区段的钢筋工程（钢筋制作、现场运输、钢筋绑扎与安装）、模板工程（木框竹胶合板模板的制作、支设与拆除）、混凝土工程（混凝土输送泵布管、拆管、洗管、混凝土浇筑、养护）、砌筑工程、地面工程、屋面工程、粗装饰工程以及土建设计图明确的预留预埋施工。各劳务队伍所承担的具体工作内容将在劳务承包合同中明确。3.2.2桩基工程由专业作业队伍进行施工，区段进行直接管理。3.2.3卷材防水、精装修工程和门窗工程由专业队伍进行施工，区段进行直接管理。3.2.4混凝土拌制、运输（从搅拌点到混凝土入混凝土泵）部分由我公司混凝土公司负责，部分采用自动计量搅拌站由清包劳务队进行现场拌制。3.2.5混凝土泵送由我公司设备租赁公司负责。3.2.6安装工程施工由我公司安装分公司负责。3.3施工顺序根据工程实际情况，总体施工顺序为：A3、B4区段→B5区段→A2区段，区段各单体为平行施工。 各单体的施工顺序为：先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰施工阶段各安装专业与装修交叉作业，同步施工。各区段的的施工顺序安排如下：A3、B4栋由刘爱国一个劳务队进行承包施工，两栋房屋在主体施工阶段按照两个施工段组织流水施工，A2、B5栋分别由肖苏林劳务队和程志刚劳务队施工，分别按照结构单元组织流水施工（A2、B5分别为三个流水段），当主体工程施工到8层以上时开始组织砖砌体的施工，同时安装快速提升机，砌体工程施工到8层左右应当及时组织主体工程验收（其中A3、B4分阶段验收，A2、B5栋主体封顶、砌体施工完毕后主体验收），装饰工程及时插入，屋面工程施工完毕后应当及时进行外墙装饰施工。施工过程中，要充分利用平面、空间组织立体交叉作业，为及早插入装修和安装各专业施工创造条件，做到均衡施工。初期以结构施工为先导，实施分段、分层流水施工，当主体结构完成后，及时组织有关部门进行结构验收，室内装修从上向下单向跟进，逐层展开。本工程总的施工工艺流程为：桩基工程→土方工程→地下结构→主体钢筋砼结构→砌体工程→屋面工程→内装饰、外装饰工程→收尾→合同内工作完成。3.4生产设施的规划3.4.1砼、砂浆制备与运输A2、A3、B4、B5主要采用商品混凝土，一台HBT60输送泵泵送至浇注地点。前期施工中已经在施工现场设置一个自动计量混凝土搅拌站，搅拌站配置两台500L强制性搅拌机，可用做装修阶段的沙浆拌制用。混凝土运输主要采用输送泵泵送至混凝土浇注地点。垫层混凝土、保护层混凝土、零星混凝土及砂浆采用塔吊或手推车进行运输。3.4.2垂直、水平运输 本工程配置3台QTZ63塔吊保证施工的垂直和水平运输，施工至8层以后，A3、B4栋各配置1台物料提升机，A2、B5栋各配置2台物料提升机进行砂浆和砌块的垂直运输。3.4.3钢筋工程现场设置钢筋加工棚3座，配置钢筋加工设备3套。（具体位置见施工现场平面布置图）3.4.4模板工程现场设木工加工棚三座，配置木工加工机械设备三套。（具体位置见施工现场平面布置图）3.5生活办公设施规划：消防设施：生活区备灭火器，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制30m以内。办公设施：利用已修建完毕的幼儿园作为办公室以及在A2栋北面修建临时办公室（具体位置见施工现场平面布置图）。民工生活设施：在B5栋北面修建临时建筑作为民工的主要生活设施，在生产高峰期再另外在场外租屋作为民工的生活区。（具体位置见施工现场平面布置图）3.6施工场地平整由于进场时A2、A3、B4、B5栋施工场地均未平整，有杂草、树木、菜地等，地势高低不平，尤其村民拆迁位置和一些菜地等处位置比较低，因此进场施工前须对场地进行平整,清除杂草、砍伐树木，对低洼处进行土方回填、平整、夯实，以满足工程施工的条件。3.7施工临时道路考虑到施工材料设备的进出，由于前期施工的小区规划道路已不能再使用，拟在A2、A3、B4、B5栋号的北面与民工生活区和材料堆场及加工棚之间修筑一条5m宽临时便道作为材料设备的运输通道。（具体位置见施工现场平面布置图）考虑到施工便道要长期使用，且要经过20～30T的砼罐车和钢筋、水泥、砂卵石等车子不断碾压，固对便道的修筑要求比较高。便道修筑采用场内基坑土方回填至± 0.000标高以上80cm，晾干后采用压路机进行压实，上铺10cm厚砂砾石垫层，然后浇筑20cm厚C20砼路面，收光后加压防滑线条。3.8施工临时用电本工程临时用电主要包括钢筋加工棚、施工现场电渣压力焊、电弧焊和输送泵、塔吊、现场照明用电、混凝土搅拌站、施工作业区用电、安装用电。根据《XXXX二期工程施工合同》，施工用电、用水等由甲方接至施工现场，现从建设单位中心会所接至总配电房（总配电箱）。目前现场使用三趟用电回路，其中一趟回路负责A3、B4栋塔吊、楼层内施工用电、搅拌站以及A3、B4栋的快速提升机的用电，另外一趟回路负责输送泵和A3、B4栋钢筋、木工加工棚的施工用电，还有一趟回路负责B5栋的钢筋、木工加工棚、B5栋塔吊以及楼层内施工、生活区的照明用电。其中每台塔吊、输送泵、快速提升机各单独设置一个一级配电箱，A3、B4栋一层各设置的一个一级配电箱，分别引上楼层后每隔两层设置一个二级箱，A2、B5栋分别在一层各设置一个一级配电箱，引入楼层后分别在两各单元间每隔两层设置两个二级配电箱，各个楼层内的用电三级箱由各栋号的劳务队自己配置使用。每个钢筋加工棚各设置一个一级配电箱。以上布置应能够满足施工用电的要求，详见《施工临时用电方案》。3.9施工临时给排水本工程临时用水主要为混凝土养护用水、混凝土和砂浆搅拌用水和生活区用水、消防用水；施工临时排水主要为混凝土搅拌站清洗搅拌机废水、场内雨水、混凝土养护等产生的施工废水、地下水、生活区生活污水。3.9.1施工临时给排水部署 现场施工用水从建设单位引入现场的供水点（A2栋西侧），接至各用水部位。施工现场临时用水沿临时道路和围墙布置，在搅拌站位置设置2个水龙头，并在搅拌站的位置砌筑一个蓄水池，以预防混凝土浇注期间突然停水；每个钢筋加工棚设置一个水龙头；A3、B4在一楼靠近电梯的位置各设一个高扬程水泵取水龙头、A2、B5在地下室靠近两头单元电梯的位置各设置两个高扬程水泵取水龙头。城市给水通过高扬程水泵加压送至施工楼层，以满足楼层施工现场混凝土养护和其他施工用水的需要。通往楼层的水管每两层设置一个水龙头。施工现场民工生活区设置一个厕所，厕所配置一根冲洗水管和一个水箱，厕所旁设置一个化粪池。现场排水设计为有组织排水系统。沿道路预埋φ400混凝土空心管作为排水管道，每30-50米砌筑一个排水检查井（兼作沉淀井），排水管道与城市下水管道相连。在各单位工程四周砌筑一排水明沟作为各单位工程的排水沟，在搅拌站位置砌筑排水明沟至排水井的位置。所有施工废水及生活污水都通过排水明沟排入或水泵抽入预埋的排水管道检查井，经沉淀池处理后，排入围墙外的城市下水道。3.9.2现场给水管管径的计算3.9.2.1施工现场用水量的计算：施工现场用水主要为生产用水，而生产用水主要为混凝土浇注用水。本工程3个区段每层混凝土量总共约为2000立方，建筑面积约5000平方米。施工高峰期各个单体同时施工，每层施工周期按7天考虑，每天工作时间按16小时考虑。每立方混凝土浇注养护用水量约1500L。施工用水的不均匀系数K=1.05混凝土浇注养护用水：Q混=1.05*2000*1500/（7*16*3600）=7.8L/s施工高峰期，本工程施工人数将达到800人左右，所以本工程的生活用水也是施工用水的重要部分。每人每天用水量按100L计算。生活用水Q生=800*100/（8*3600）=2.8L/s 另外其他机械用水和厕所用水按0.5L/s计算。施工总用水量为：∑Q=7.8+2.8+0.5=11.1L/s消防用水为10L/S，小于施工总用水量，所以施工用水可以作为消防用水。3.9.2.2主供水管道管径的计算：施工用水的水流速度按2m/s计算。Dz=[4Q×1000/(π×v)]1/2=[4*15*1000/（3.14*2）]1/2=97.7mm取管径D=100mm。3.9.2.3分支管线管径的计算：生活区管线管径的计算：Ds=[4Q×1000/(π×v)]1/2=[4*2.8*1000/（3.14*2）]1/2=42mm取管径Ds=48mm。通往各区段的管线管径的计算：通往各工区的管线按4L/S的流量进行管径的配置。Ds=[4Q×1000/(π×v)]1/2=[4*4*1000/（3.14*2）]1/2=50mm取管径Ds=48mm。通往搅拌机、施工楼层的水管的选择：考虑到取材的方便，管线采用现场钢管焊接而成。给水位置采用三通接Ds=25mm的水管和水龙头给水。 3.10周转物质配备现场周转物质主要包括：架管、扣件、早拆头、胶合板、木方、安全网等，根据现场情况的要求，A3、B4栋内支模架备3层的支模架管周转，A2、B5备两层的支模架管进行周转（因为该两栋房屋有三个单元，可以进行流水段进行施工），外脚手架采用全封闭落地式脚手架，由于目前A2栋暂时无法施工，待A3、B4栋的主体施工完毕后将该两栋房屋室内支模架管、模板、木方等周转材料转入A2栋使用，预计投入架管的总量为1200吨左右，扣件约216000套，早拆头约1300个，模板的投入预计28600平方米，木方约750立方米，安全网的投入约39000平方米（保持四栋房屋外脚手架不拆除的情况下，以上均考虑了加层的周转材料的使用）。第三章施工方案1．测量工程1.1测量工程特点该工程的单位工程多，体量大，形状不规则，标高变化多，且受场内条件的限制，整个工程的定位测量需分区段分单位工程多次完成；而已布设的测量控制网点也可能因土方回填、桩基施工、土方开挖被破坏。因此地下结构施工时，测量工作量及测量交圈的难度大。1.2工程测量内容1.2.1施工前，接收业主或规划部门提供的测量控制点（坐标控制点、高程控制点、控制主轴线）并结合前期施工时所用的测量控制网以及相关资料；1.2.2建立施工测量控制网；1.2.3施工测量；1.2.4沉降观测。上述测量工作内容的1.2.1 、1.2.2由项目工程技术部会同区段工程技术人员共同进行施测，内容1.2.3、1.2.4由区段工程技术人员进行施测，工程技术部会同质检部进行复核。1.3主要测量仪器及设备序号名称规格型号数量1经纬仪J222水准仪DS213水准仪DS334钢卷尺50m45对讲机46塔尺5m41.4测量精度要求1.4.1水平角观测：一个测回中的误差不大于±2秒。1.4.2消除仪器的光学对点误差：对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点消除光学对点误差。1.4.3垂直度投测；严格按仪器的操作规程，精心操作，对点调平，圆心气泡在3600范围内保持在中心位置，准线必须与仪器机轴复合。施工测量的精度控制要求见下表。序号项目允许偏差（mm）1楼层标高允许偏差102主体封顶标高总允许偏差303层间竖向测量每层轴线尺寸偏差34主体封顶总垂直偏差205沉降观测闭合差0.3n(n为测站数)1.5建立测量控制网依据“整体控制，分区自成体系”的原则建立测量控制网。1.5.1整体平面轴线控制网的建立 根据业主或规划部门提供的点建立整体平面控制网，以作整体校核。考虑到建筑物的形状和轴线尺寸以及控制点之间是否能够通视等情况，控制网采用矩形方格网，尽量组成四周平行建筑物的闭合图形，以便于闭合校核，控制点之间能够通视。控制网用全站仪配合用激光经纬仪进行投测。整体控制网网格尺寸为25m×25m。高程水准点利用规划局提供的已知高程水准点。在施测前对水准点的位置和高程数据进行严格的复查，应用往返测法进行校核，将已知高程引测到场地内，进行引测时，保持前后视线等长。高程控制点设置不少于十个，分别位于施工区四周或中部不被扰动的地方；控制点的具体设置地点在施工时根据场地条件进行适当调整。1.5.2区域平面轴线控制网的建立由于各栋建筑相对比较分散，建筑外型为非矩形，所以各单位工程建立单位工程平面轴线控制网，建立单位工程平面轴线控制网时采用“控制点”法，并利用严格的校合手段进行控制。具体方法如下：以规划部门提供的控制点测放控制线，以控制线为依据，根据建筑施工图测放其他轴线，形成轴线控制网和轴线控制点。考虑到实际操作中主轴线点在建筑物内部，桩基施工时将会破坏掉，所以在桩基施工前，将其引出到安全地点。在基础施工时，再以引（桩）点为基础将各轴线和轴线控制点重新测放出。区段施工技术人员根据已测放出的控制轴线进行加密和细部的测放，当施工至土0.000m以上时将轴线控制点通过150×150预留孔洞往上引测，依据轴线测放出各控制轴线和细部线。同时施放出该栋建筑物的外控线，以进行建筑物垂直度的控制。1.5.3建立整体高程控制网以甲方及规划部门提供的水准控制点为依据，建立本工程整体高程控制网。高程控制桩与整体平面控制轴线桩采用同一桩，埋设与场地周围道路的外侧.高程控制网设立以后每30天进行校核，同时作好记录。 1.5.4建立区域高程控制点以整体高程控制网为依据建立每一建筑物的高程控制点，同时在施工时用整体高程控制桩校核区域高程控制桩，并作好记录。1.6测量方法1.6.1定位测量以平面控制网为依据，用经纬仪和钢卷尺测放定出建筑物的轴线和位置。1.6.2高程控制1）±0.000以下标高测量方法根据现场条件，±0.000以下施工时，地基扰动较大，直接埋设于地面的水准点将会受到较大的扰动，影响施工测量的精度，所以±0.000以下施工时，水准点直接引测到周边固定建筑物上，每15天对固定的水准点进行复核一次。施工测量时直接利用建筑物上的水准点进行施测。2）高程传递基础工程完和±0.000结构施工开始前，应把建筑场地所设的高程水准点，精确地转测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程控制起算。每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递。以消除误差的累积，当传递高度超过一钢尺（一般为30-50m）时，必须往上分层段转测。高程传递到施测层应首先进行闭合校核，再进行高层传递。3）垂直度的控制本工程主要为高层建筑，垂直度控制非常重要。首先，在高层建筑物的第一层内部（6个角部）布设垂直度测量和控制的内部控制点。施工中主要依据内控制点进行轴线的竖向传递，将第一层内部各控制点投射到轴线测放的施测层上，以控制建筑物整体垂直度；根据外控制线在施工中用J2经纬仪严格控制剪力墙、柱的垂直度。 每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角（不宜过大），或用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。4）沉降观测A:沉降观测点的埋设按设计要求在指定点埋设好沉降观测点，观测点布置合理、点位安全、能长期保存。B:沉降观测的时间控制沉降观测点设置示意图当工程至±0.000以上时，在外墙面0.50位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测，观测时间为早晨8-9时左右A3、B4栋沉降观测点布置，为减少各类误差，做此项工作时，做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，沉降观测每次记录归档，直至竣工移交甲方后继续观测。（各栋号沉降观测点布置如下图）A2栋沉降观测点布置B5栋沉降观测点布置2．桩基工程本工程桩基础设计采用打入式预应力砼管桩，类型为A型，采用φ400桩径，最小壁厚为90mm。桩端持力层为强风化板岩，单桩竖向承载力特征值A3、B4为1200KN，A2、B5为1100KN，要求桩端进入强风化板岩不小于2.0m。桩身混凝土强度等级为C80。具体施工方法详见《桩基工程施工方案》。3.土方工程详见《土方工程施工方案》。4．模板工程 4.1模板的支设4.1.1承台、地梁、地坑外侧模、底板外侧模A3、B4栋电梯井承台，A2、B5栋承台、地梁、底板外侧模模板采用砖胎模，砖胎模高度在1000mm以下的采用240mm厚砖墙砌筑；砖胎模高度在1000～2000mm的采用380mm厚砖墙砌筑；砖胎模高度在2000mm以上的采用500mm厚砖墙砌筑。胎模砖砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑，内侧抹20厚1:3水泥砂浆并压光。因A3、B4栋自然地坪标高低于承台及地梁底标高，承台及地梁模板则采用竹胶合板支设。竖向背楞采用60×80mm木方间距250mm，水平横楞采用Ф48钢管间距600mm，（双钢管，第一道横楞距承台底200mm），并采用Ф12对拉螺杆对拉加固，因承台尺寸比较大，则对拉螺杆之间采用Ф12钢筋将对拉螺杆进行连接，连接采用搭接焊。对拉螺杆间距500×500mm。4.1.2方柱模板方柱模板采用定型木框竹胶合板模，每柱四块。面板采用12厚竹胶合板，每块面板后背2—3根竖向通长60×80杉木枋（水平间距200—250mm），上下各一道60×80横枋。背枋两面刨光。方柱模采用12#槽钢配合对拉螺栓双向对拉加固，上、下柱箍间距500mm，第一道柱箍距板或承台面不大于200mm。 4.1.3短肢剪力墙及薄壁柱模板短肢剪力墙及薄壁柱模板采用18mm厚木胶合板拼装，模板背楞采用50×100mm木方@ 250mm，水平横楞采用Ф48钢管，（双钢管，第一道横楞距楼地面200mm）。模板支撑采用架管和对拉螺杆，螺杆直径Ф14。A2、B5栋各单元交界位置部分薄壁柱或短肢剪力墙彼此距离12cm，该处先支设一侧地薄壁柱模板，将这一侧地薄壁柱砼先浇注完毕后拆除该薄壁柱地模板，然后将另外一侧地薄壁柱靠伸缩锋一侧地柱模板先就位，绑扎该薄壁柱地钢筋，然后将模板加固浇注砼，薄壁柱详见附图。4.1.4地下室外剪力墙地下室外剪力墙模板采用12厚竹胶合板，背楞采用60×80木方@ 250，水平横楞采用Ф48钢管，（双钢管，第一道横楞距剪力墙施工缝200）。模板支撑采用架管和对拉螺杆，螺杆直径为Ф 12。对拉螺杆采用止水螺杆，即在螺杆中焊接50×50×3钢板止水片，焊接为双面满焊，同时砼与两侧模板之间加设垫木，垫木中间钻穿螺杆孔，加固地下室外剪力墙模板的螺杆间距为600*600，第一道螺杆距剪力墙施工缝为200。安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。4.1.5框架梁板本节仅针对一般框架梁进行叙述，大截面、大跨度梁支撑系统必须依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ/T130-2001)通过计算后进行设计。本工程高层住宅为框架梁板，模板采用木胶合板现场散拼，模板支撑采用钢管满堂脚手架体系。模板面板为12厚木胶合板，背枋为刨光木枋，木枋截面尺寸60×80，间距250。支模顺序：满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固(700～1000高框架梁中部设一道；1000以上框架梁中部设二道ф12对拉杆,水平间距1m)。架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。一般框架梁架立杆间距1m×1m；一般板底立杆间距1.5m×1.5m；水平杆步距一般不超过1.5m，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。 支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。4.1.6后浇带、底板竖向施工缝处模板底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模：在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，迭合钢板网背面用Ф16@300的短筋及上下各一根Ф16的钢筋与底板结构筋焊牢，迭合钢板网的宽度同底板、顶板及剪力墙的厚度。墙体后浇带侧模：后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开（做法同底板），另加木枋对撑加固。为操作方便，后浇带墙体模板后支，即在后浇带混凝土浇注前支设。4.1.7楼梯模板楼梯模板采用木胶合板现场散拼，支设方法见图。4.1.8楼板高低错落处的模板楼板高低错落处竖向结构模板采用12厚竹胶合板现场拼装，其支模方法见图。4.1.9电梯井剪力墙模板电梯井剪力墙模板配制成定型大模板，模板均为20mm厚木胶合板、50×100mm木枋配制而成。每一单元电梯井剪力墙体配置一套定型大模板，大模板均采用塔吊进行吊装就位。施工作业时，施工员编制配模图，相应模板编号以方便吊装。 定型大模板配制图4.1.10弧形模板的支设车道剪力墙：采用12厚竹胶合板，竖向背楞采用60×80木方，木方间距250，水平横楞采用ф25钢筋，并用ф12对拉螺杆进行紧固。阳台、窗台弧形模板：根据工程特点，阳台、窗台弧形模板同样做成定型模板。模板采用12厚竹胶合板。施工前先根据设计图纸对窗台、阳台弧形进行放样，根据放出的模具将60×80木方锯成弧形（并保证木方最薄处不得小于25mm）作为水平背楞，水平背楞间距200；中间采用60×80木方与水平背楞钉在一起作为竖向背楞。4.2模板支设的一般要求4.2.1施工前区段技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；4.2.2根据设计图纸，放出建（构）筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；4.2.3 模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。4.2.4预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。模板位置、尺寸准确；4.2.5梁跨等于或超过4m，模板应起拱，起拱值为1-3‰；4.2.6梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件，由于本工程梁高不大，所以只需增加一个抗滑扣件。4.3模板的拆除4.3.1模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4.3.2拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4.3.3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。4.3.4拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到下表规定强度时方可拆除。序号构件名称跨度拆模强度要求1板≤2m50%2-8m75%2梁≤8m75%>8m100%3悬臂构件≤2m75%>2m100%5.钢筋工程5.1钢筋工程特点5.1.1 钢筋规格、品种相当多，施工中必须认真按图进行施工，避免混淆。5.1.2钢筋总量较大，但标准层每单位面积含钢量较小。5.2施工准备：5.2.1技术准备：熟悉设计图纸，03GB101等国家标准、规范。编制钢筋配料表、编制工程钢筋需用量计划、钢筋加工计划。5.2.2物资及现场准备：及时组织钢筋加工人员和钢筋设备进场。根据施工进度计划、钢筋需用量计划、钢筋加工计划，组织钢筋进场和加工制作。5.3钢筋加工制作钢筋进场时，项目物资设备部及时将钢材合格证、材质检验报告交项目工程技术部资料员保管，并填写“取样送检通知单”交项目工程技术部试验员取样送检。检验报告出来后，试验工及时通知区段长组织钢筋的加工。物资设备部应按品种、规格将钢筋分类堆码齐整，负责做好钢筋的各种标识。劳务队钢筋班组按照“钢筋配料表”、“钢筋加工计划”进行钢筋加工，加工后的钢筋，由劳务队钢筋加工班组按钢筋使用部位分规格堆码、标识。钢筋的连接：板水平钢筋采用搭接连接；梁贯通筋采用闪光对焊，其余采用搭接连接；墙柱基础处、每层楼层处竖向Φ14以上（含Φ14）钢筋接头均使用电渣压力焊接头，其余采用搭接连接。钢筋接头的位置要相互错开，搭接长度和范围应符合设计和规范的要求。施工员每个焊接检验批施工时应填写焊接取样通知单给试验员，试验员及时通知监理进行钢筋焊接的见证取样和焊接试件的送检。5.4钢筋运输、绑扎钢筋的运输采用载重汽车运输、塔吊运输和人工转运配合进行。钢筋进场后，通过塔吊吊运至钢筋加工棚，钢筋在钢筋棚进行加工，加工完毕后通过塔吊、载重汽车和人工二次转运至施工现场。 A2、B5栋因地下室面积大，而地下室又无法一次同时施工，需以膨胀后浇带和各建筑单元为界，将整个地下室分成若干段，分段进行施工。钢筋绑扎前应熟悉施工图纸和料表，做到心中有数。钢筋绑扎时应按规范要求绑扎好垫块，以保证钢筋的保护层厚度。柱筋的焊接接头：柱筋的焊接接头位置应相临钢筋相互错开，同截面接头面积≤50%。承台钢筋绑扎前应先校核桩钢筋，每根预应力管桩采用6根Φ18钢筋与承台进行连接，桩顶采用2根Φ14钢筋与纵筋点焊固定，箍筋采用φ6@200圆箍与纵筋点焊，纵筋伸入桩内1300mm，锚入承台的尺寸不得小于40d。梁箍筋弯钩的叠合处，在梁上相邻箍筋的开口位置要相互错开绑扎，箍筋弯钩为135度,平直长度不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱、承台内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。同时保证在主次梁交接处钢筋的顶标高不得高于设计的板顶标高。临水板保护层25mm,承台保护层40mm,柱子保护层mm,梁保护层25mm（承台、基础梁保护层40mm）,板保护层15mm,底板保护层50mm(有垫层)。当梁上部或下部配有双排钢筋时，梁上层筋与下层筋之间垫φ25@500，以保证上下层钢筋之间的间距而使钢筋与混凝土之间有足够的粘接。板钢筋绑扎前应用粉笔在模板上画好主筋、分布筋位置配合安装。绑扎用顺扣或十字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。板中直径大、间距密的钢筋应设置于底部。双层双向板的板筋将短向方向(受力较大方向)的钢筋置于外侧.绑扎负弯矩筋每个扣均要绑扎。单向板底筋的分布筋及单向板、双向板支座负筋的分布筋除结构平面中注明外,均用ф6@200，分布筋的搭接长度为 300mm。为保主板负筋位置正确，及保护层的厚度,底筋与负筋间设置马凳，楼板马凳采用ф12钢筋（详见右图），马凳间距1000；楼板底筋垫块采用15mm厚1：2水泥砂浆垫块；A2、B5栋基础底板马凳采用‘之’字形马凳（详见右图），马凳采用ф18螺纹钢，马凳间距为双向1000mm，基础底板垫块采用25mm厚1：2水泥砂浆垫块。承台上下层钢筋之间支撑马凳筋采用ф22钢筋制作，形式同楼板马凳筋，马凳筋尺寸根据承台高度尺寸大小不同进行调整，间距800×800mm。马凳两脚必须放置在垫块上不得直接放置在模板上。剪力墙、柱插筋与底板交接处的定位筋与底板筋点焊牢固,以防止根部位移;墙钢筋采用钢筋梯定位，钢筋直径同剪力墙竖向主筋，间距200mm，以确保钢筋定位准确。剪力墙、柱的垫块采用塑料垫块或50×501：2水泥砂浆垫块。地下室外墙钢筋绑扎时，绑扎铁丝头全部向钢筋内侧设置，同时要将外侧扎铁丝圆钩全部压平。钢筋绑扎完毕，浇砼之前，必须核对设计图纸和有关规范要求，通知有关方面进行验收，填写隐蔽记录，当场签字。砼施工过程中，应设有专人在现场护筋。5.5质量要求5.5.1钢材原材料必须符合相应材料质量验收标准的要求。5.5.2钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、设计及相关图集的要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求。项目名称允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55.5.3钢筋的连接方式及接头位置应符合设计、规范的要求。 5.5.4钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距±5钢尺检查保护层基础±10钢尺检查柱梁±5钢尺检查板墙±3钢尺检查箍筋、横向钢筋间距±10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±5钢尺检查其中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.混凝土工程6.1混凝土工程特点6.1.1A2、A3、B4、B5栋均为现浇砼结构，砼体量较大。6.1.2A2、B5栋外形呈小弧形，由3个单元组成，各单元之间需留置施工缝，分单元进行流水施工。6.1.3A2、B5栋地下室底板、顶板及围护剪力墙为抗渗混凝土。6.2混凝土试配 工程开工前，技术员根据设计图纸，填写《混凝土配合比试配通知单》给试验员，试验员通知试验室进行混凝土试配。《混凝土配合比试配通知单》应注明不同部位砼的强度等级、抗渗等级、原材料要求、外加剂的品种及其建议掺量、入泵前的坍落度等要求。6.3混凝土运输现场施工所需零星混凝土、垫层混凝土的水平运输采用塔吊或手推车运至浇注地点。结构混凝土采用混凝土输送泵进行混凝土输送。6.4混凝土浇筑施工工艺：报混凝土浇注申请→输送管道布设→混凝土浇注→混凝土见证取样→混凝土收平→输送管道拆除清洗→混凝土覆盖养护6.4.1混凝土浇注前的准备钢筋隐蔽验收合格后，施工员向甲方提出混凝土浇注申请，由甲方会同监理公司签发混凝土浇注令后，准备混凝土的浇注。隐蔽验收合格后，施工员组织劳务队布设输送管道，并检查施工用电用水情况，检查机械设备的状态；通知材料员作好砂石、水泥、麻袋、薄膜等材料的准备工作。混凝土开盘前，施工员填写混凝土浇注通知单给试验员；混凝土浇注时试验员根据混凝土浇注通知单和施工验收规范的要求通知监理进行见证取样。6.4.2楼板、底板混凝土浇筑：6.4.2.1混凝土浇注前，技术负责人确定混凝土浇注路线、混凝土浇筑幅宽并复核混凝土浇注强度，然后向施工员进行交底。6.4.2.2本工程楼板、底板混凝土浇注平整度要求较高。施工过程中须采取如下施工技术措施。1）每次引测标高时，水平仪的后视点必须是该栋楼楼层或底板的标高控制点，不允许再测设后视转点，所使用的测量仪器必须在校检的有效期内。 2）地下室垫层施工，采用水泥砂浆灰饼控制垫层标高，灰饼间距2m×2m，灰饼顶标高与垫层顶标高齐平；楼板底模支设前，应将剪力墙和薄壁柱上的控制标高引测到支模架上，根据模板的厚度、木方横楞的高度计算出支模架钢管横楞的标高，并作好标记。用作板底模背楞的所有木方均应双面刨光。3）钢筋绑扎时，严格控制马凳筋的高度和上层筋的标高，混凝土浇注前，复核上层筋顶标高。4）底板或楼板浇筑砼前，在柱或剪力墙或框架柱的竖向钢筋上抄出水平标高控制点，用红油漆标识。标高点位于底板结构层以上500mm处。楼板砼浇筑时，标高控制点之间拉细钢丝做为水平控制线，用钢卷尺往下量测，以确定砼顶面。底板浇筑砼前，在板钢筋上每隔3m（双向）焊接标高控制钢筋桩进行砼摊铺面的粗略控制。楼板混凝土浇捣施工完后，用水准仪现场抄测结构顶面标高。5）砼浇筑时，首先根据标高控制点或标高控制线将混凝土粗略赶平，用插入式振动器振捣，待冒出原浆时，再用长约3mm滚筒滚压砼，以进一步压出水泥浆，滚筒滚压时1-2遍后，再用平板振动器振动。经过以上几遍振捣，滚压后表面约有3cm左右的原浆，这时可用铝合金刮杠根据标高控制点的将砼面赶平。最后人工用木抹子，搓后抹压平砼面，使砼呈现毛面，但平整顺畅。6.4.3A2、B5栋地下室外剪力墙浇筑：采取分层浇筑法，每层高度不得超过1米。浇筑前，先在其底部铺设5cm厚的与混凝土强度相同的砂浆。A2、B5栋地下室外剪力墙混凝土为抗渗混凝土，所以其侧壁穿墙管道应加焊止水环。同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有10－20mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水等处理。6.5砼养护 常温下平台砼待砼浇注后12小时用湿麻袋覆盖，浇水养护，竖向构件拆模后浇水养护，养护频次应使砼表面湿润不泛白为准。一般砼养护时间不得小于7天；防水砼养护不得少于14天；后浇带砼养护不得少于28天。6.6砼试块留置：按GB50204-2002要求留置标准养护抗压试块。同条件养护试块按监理工程师要求（指定时间、部位、留置试件数量）留置，一般不少于三组；早强试件组数根据拆模要求而定，一般每层每段留设两组。6.7砼生产过程记录：项目部进行砼浇筑工作，每班均形成记录，并保持适用于监理工程师的审查。一般情况下需完成如下记录：a.砼浇筑前填报砼浇灌许可证报监理工程师审批。b.每班砼浇筑完成填写砼搅拌浇灌记录。c.有关砼现场检测、取样的试验工作日志。6.8现浇结构质量验收6.8.1现浇结构拆模后，项目质量员、施工员及相关作业人员会同监理工程师对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。现浇结构的外观质量不得出现严重缺陷；如有缺陷应按要求进行处理。6.8.2现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础10钢尺检查墙、柱、梁4剪力墙4垂直度层高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查>5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）≤15经纬仪、钢尺检查 标高层高±8水准仪检查全高±15水准仪检查截面尺寸+5，-5钢尺检查电梯井井筒长宽对中心+10，0钢尺检查井筒全高垂直度15吊线、钢尺检查表面平整度62m靠尺和塞尺检查预埋中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查6.9商品砼质量控制措施为保证砼工程质量，项目部成立以项目总工程师为首的质量控制小组加强对砼质量的监控。由于本工程A2、B5栋地下室砼采用商品砼，故本工程砼质量控制分为两大块：一是商品砼的质量控制；另一方面是现场砼施工质量控制。6.9.1砼质量管理机构项目部成立以项目总工程师为组长，项目试验计量员、项目砼施工员、质量员、设备管理员及砼供应方现场代表为组员的砼质量控制小组。项目总工程师负责对砼质量进行全面监控，负责重要部位及大体积砼施工方案的编制，试件取样方案的编制，各种原材料、试件试验报告的核查，砼浇灌许可证及拆模许可证的签署等。项目试验计量员负责现场砼的检验及试件取样，并协同监理工程师（如果监理工程师有要求的话）对砼供应站进行不定期抽检。砼施工员负责砼供应计划的编制，还负责向现场作业人员交底并指挥现场砼的输送、浇筑、振捣、养护等工作。 供应方现场代表负责与项目部的联系，对砼供应进行调度，并负责相关技术资料的提供。6.9.2商品砼的质量控制①商品砼供应程序签订合同→提供砼配合比报告→发出供货要求→提供材质书、试验报告给项目部验证→监理验证→供货（供应期间项目部、监理到砼供应站抽检）→现场检验→试件留置→原材料复检报告、砼试块检验报告合格后备案→付款②供应商的选择：商品砼由我公司砼公司提供。我公司砼公司距离施工现场不太远且交通便利，砼质量稳定、设备装备精良。③现场需浇筑砼时，由砼公司现场代表提前四小时提供原材料材质书及复检报告报项目部、监理核查，核查合格后准备砼供应。④砼供应过程中，项目部、监理工程师有权随时对砼供应站进行抽查，主要核查计量是否准确、掺料是否按设计、原材料是否按设计规格使用等。⑤砼到达施工现场，项目试验计量员核查砼供货凭证上内容是否与现场欲浇筑砼一致，砼运输时间是否过长等，并对砼塌落度进行抽检。验收合格、准予使用，否则退场。⑥砼标准养护试件严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）规定进行留置。同时留置一定数量的同条件养护试块，因结构验收而需要的同条件养护试件的组数及留置部位由业主及监理确定，为了科学指导模板拆除等而需要留置的早期同条件试件由项目部在进场后编制的施工质量保证计划中进行明确。6.9.3现场砼施工质量控制①砼浇筑条件1）黑暗中施工时，卸料点布置点布置充足的照明。2）暴雨天或冰暴天气不得进行施工。3）气温高于43℃，采取降温措施。 4）严格控制砼出料温度，出料温度不得低于4℃或高于32℃。砼浇筑前，项目管理人员要有一定的预见性，向天气预报部门咨询，天气状况不好时不得进行砼浇筑。对可能出现的异常天气变化要有预案，在阴雨天施工时，要有足够的防暴雨措施。②设备管理员加强对机械设备的检修、保养，确保砼浇筑过程中各种机械设备正常运转，对于易坏的小型机具加大储备量，对于大型机具保证一定的抢修能力。每次砼浇筑前，设备管理员和砼施工员都必须对相关作业人员进行交底：砼输送方式、砼浇筑顺序、振捣要求、出现设备故障的应急方案等。确保砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间，保证同一施工段的砼连续浇筑不留施工缝。③为保证砼振捣密实而又不出现过振，砼振捣作业人员的经验相当重要，施工时每个浇筑点必须安排有经验的棒手作业。柱子砼浇筑前底部预铺50mm厚同标号砂浆防止底部烂根，由于采用泵送砼浇注，且将梁板柱一起浇注，所以应当利用塔吊吊运沙浆在柱子底部先铺5公分厚的沙浆，防止烂根现象。的砼的浇筑高度不超过2m，防止离析。④楼板砼在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次砼面抹平。待砼初凝之前，需要及时对砼面进行压实搓毛处理，以防砼面收缩开裂。⑤砼一定按照要求及时进行养护，防止失水收缩开裂和烧坏。⑥砼工程的质量验收：模板拆除后，项目质量员及时组织进行现浇结构的质量验收，砼强度报告出来后进行最终评定，砼工程必须满足验收规范及设计的相关要求。对于经检查有缺陷的现浇结构由项目总工程师提出整改措施，经监理工程师批准后才能进行处理。6.10膨胀加强带砼的施工要求 A2、B5栋在地下室位置设置膨胀加强带（具体位置见设计施工图）。①膨胀加强带≥2m，留设方式同后浇带；②膨胀加强带与主体构件连续进行施工，应先浇膨胀带两侧的砼，再浇膨胀带的砼，膨胀带砼浇筑间隔时间应在其两侧砼达到初凝后开始。③加强带的砼比两侧砼提高一级（5Mpa），砼中须添加水泥用量12％的HEA-Ⅱ高效看抗裂防水剂；加强带之间附加温度钢筋，附加温度钢筋的直径和间距与主筋相同，锚固长度为La(按结构设计取值)。④抗裂防水剂的掺量，应根据所选用的水泥品种进行试配，并结合工程实际情况作限制膨胀率和抗渗试验，并经有资质的单位检验合格后方可使用。⑤抗裂防水剂的称量允许偏差为±0.5%，与其它物料一同加入搅拌机中，充分搅拌，加水后的搅拌时间应比普通砼延长约一分钟。应严格控制浇筑砼中心温度及表面温度之差在25°之内。⑥砼粗骨料粒径不大于32mm，水灰比＜0.5为宜，并保证砼振捣密实。⑦砼浇筑完毕后，在砼的表面采用1层塑料薄膜，2层草袋作温润湿养护，并保持草袋润湿，砼的养护不得少于20天。6.11施工缝的设置地下剪力墙：A2、B5栋外剪力墙第一道水平施工缝留设在底板或承台面以上500mm的位置，第二道水平施工缝留设在-1.0米的位置，竖向施工缝留设在膨胀加强带位置；内剪力墙留设在承台或底板面。底板：A2、B5栋地下室底板施工缝留于膨胀加强带位置。地上墙柱：施工缝留设在梁底和楼板面。6.12施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度必须大于1.2MPa。 在支模前，必须清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜，松动的砂石和软弱混凝土层，.浇注前用水清洗干净并充分润湿（施工缝混凝土清理完毕后，不得振动或碰撞施工缝位置处的钢筋）然后，先铺10～15mm厚的水泥砂浆层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。A3、B4栋迎水面结构上的施工缝，A2、B5栋地下室外剪力墙水平施工缝和竖向施工缝均采用300mm宽3mm厚钢板止水带进行防水，钢板搭接长度100mm，钢板之间采用焊接连接，焊接为满焊；止水钢板穿过柱的位置，柱箍筋将会被截断，该部位柱箍筋与止水钢板进行焊接，焊接长度5d。7．砌体工程本工程±0.000以下与土体接触的砌体，均用MU7.5水泥砂浆砌MU7.5实心砖；围护墙、楼梯间墙体采用M5.0混合砂浆砌MU5粘土空心砖；其余均采用M5.0混合砂浆砌筑MU5混凝土空心砌块。7.1砌体运至现场应整齐堆放，砌体堆置高度不得超过1.6m；砌体上墙前应加水湿润；砌体砌筑前应将拉墙筋焊接完毕（拉墙筋采用2ф6@500,伸入墙内1000），并经监理、甲方进行验收合格；砌体砌筑前应将预制过梁制作完毕。 7.2墙体砌筑时必须保证砂浆饱满，特别是围护墙；有管线穿过墙体时，必须事先预留，不得事后打凿，围护墙管线埋设时还须作好防水处理。7.3墙体砌筑时必须先排砖，避免1/4砖长出现，使各皮砖的竖缝相互错开。同时一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。7.4砌筑时必须先根据皮数杆砌角，然后拉线，依次砌筑中间部分。7.5门窗洞口边、墙底200均采用实心砖实砌；梁底顶砖须等其下砌体砌完15天后再用实心砖斜砌；窗洞下顶砖采用实心砖砌丁砖。7.6高度大于3米的120砖墙及高度大于4米的240砖墙，需在墙半高处设钢筋砖带一道，砖带用MU10砂浆砌250高，砖带内放2ф 8钢筋，砖带钢筋与墙柱预留插筋焊接连接；墙体水平长度大于5米或墙端没有钢筋砼墙柱时，在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱混凝土强度等级C25，竖筋4φ12，箍筋ф6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4φ12竖筋，竖筋伸出主体结构面500；构造柱位置砌体应砌成马牙槎的形状，马牙槎应先退后进。8．架子工程内架采用满堂钢管脚手架；外架采用落地双排钢管脚手架。8.1双排脚手架的搭设和拆除8.1.1搭设顺序：做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏和挡脚板→立挂安全网→下一循环。8.1.2拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑→下一循环。8.2构造要求8.2.1设计参数：步距h=1.8m，立杆纵距L=1.5m，立杆横距B=1.2m，内立杆距外墙距离b1=0.45m，脚手架与主体结构的拉接点，其竖向间距H1=2h=3.6m（2步架），水平间距L1=4L=6.0m，施工荷载取4.0KN/m2。8.2.2 脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。8.2.3大横杆设置在立杆内侧；小横杆必须贴近立杆设置，两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。8.2.4操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm，装修施工层距墙150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。8.2.5脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和1.0m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。8.2.6架子应随搭设随用密目网封闭。8.3脚手架工程质量保证措施见下表：序号保证措施1进场架管的壁厚、扣件厚度及螺杆强度，按照国家规范严格验收制度。锈蚀严重的架管、扣件严禁在本工程使用。2本工程所有外架均刷黄色油漆；内架刷红色油漆；防护架刷红白相间色油漆。3有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离等能满足工人操作材料堆的放置和运输的要求。4具有稳定的结构和足够的承受能力，能保证施工期间，在可能出现的施工荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。5与垂直运输设施和楼层或作业高度互相适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。内支模承重架详见《模板安全施工方案》。9．装饰装修工程 本工程装饰项目较多，主要工作是一、二层页岩板、外墙面砖、室内抹灰、屋面装修等。为确保质量，我公司将严格管理，推行样板业主确认制，以“样板工序”指导大面积施工。施工总工序：结构与装饰、室内与室外、上与下均交叉流水施工；粗装饰在前，精装饰在后；样板在前，大面积施工在后；所有工序将严格按施工总进度计划施工。室内装饰顺序：天棚→墙面→地面，即采取自上而下进行流水作业。9.1外墙面砖施工：9.1.1施工要点:A.施工前应做好详细的排版放样，考虑窗台分隔，须进行完整的分面、分段、分区、分块预排版，通过细微调整砖缝宽度避免出现半砖现象。B.基层处理：基层打毛、套方找规矩、刷一道掺107胶的水泥浆。C.抹砂浆面层，按一般外墙抹灰方法，两遍成活，表面木抹子挫毛。待砂浆六、七成干时，按设计好的面砖排砖图弹好横竖两个方向的控制线。D.将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时后，取出晾干后着手铺贴。铺贴时从上到下镶贴每一分段或分块的面砖，从面砖的下口位置线稳好靠尺，依次托住面砖下口，墙转角处面砖上口拉水平通线控制。E.待一分块面砖贴完后，面砖贴牢后用1：1水泥砂浆匀缝，并随即用干毛巾将面砖表面擦干净。9.1.2质量标准面砖的品种、规格、颜色、质量等均须符合要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，表面平整、光洁、无空鼓现象9.2888仿瓷涂料： 9.2.1基层要求：基层必须平整，坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂浆常温要求7天以上，现浇砼常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。9.2.2基层处理：基层表面凸起部分应先剔平，如有孔洞、麻面、蜂窝必须提前2-3天用聚合物水泥砂浆修补。9.2.3施工准备：选用涂料的颜色应完全一致，涂料使用前必须经过充分搅拌。9.2.4施工工艺：涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝外，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下道，两道涂料的间距时间一般为3-5h。9.2.5考虑到地下室不通风，空气不对流，容易产生水气的凝结，故在888涂料中参入白水泥代替双飞粉。9.3塑钢门窗工程：9.3.1料具准备：塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套齐全，并有产品出厂合格证明；防腐材料、保温材料、嵌缝材料及连接件等均按设计要求准备齐全；安装塑钢门窗所用工具准备齐全。9.3.2作业条件：A.结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。B.按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+50cm水平线，校核门窗洞上位置尺寸及标高。C.检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前处理。清除孔洞内杂物。D.按图纸要求核对型号和检查塑钢门窗的质量。 E.提前检查塑钢门窗，如有保护膜缺损者应补粘后再安装施工。9.3.3工艺要点：A.弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后以其窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口外划线标记，对个别不直的口边应进行剔除处理。水平位置应以楼层+500mm的水平线为标准。每一层的门窗下皮标高应保持一致。B.确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入窗下5mm为宜。C.安装披水。D.进行防腐处理：注意对连接件也应进行防腐处理。E.就位和临时固定：根据找好的规矩安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后用砼块临时固定。F.与洞口的连接固定有三种方法。沿门窗框洞口用电锤打φ6孔（深60mm），并用T型φ6钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥浆，打入孔中待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。用射钉枪将铁脚与洞口连接固定。无论采取何种方法固定，铁脚至门窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。G.处理门窗框与墙体的缝隙：分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填。H.装扇I.装玻璃L.安装纱门窗扇10.防水工程： 本工程防水主要包括厨房、卫生间防水，屋面防水，外墙防水。防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视。10.1屋面防水严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。10.1.1屋面坡度和保温施工的控制铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差5mm以内。10.1.2水泥砂浆找平层施工的控制把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。10.1.3卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。 水落处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷才接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度≥100mm，贴在墙根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度≥250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀≤800mm。考虑到地下室的防水要求比较高，地下室底板和承台、基础梁底卷材采取满铺。10.2外墙防水安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补时不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。因本工程的窗户大部分为凸窗，为更好地防止窗台板与塑钢窗之间存在渗漏隐患，窗台板上采用50mm厚C30细石混凝土找平且压光，无下槛的门框，应在门的踏步上加做0.03m高的止水企口。另外，为了防止阳台渗水污染外墙面，阳台处的反边均采用C20砼进行浇筑。为了防止外墙面抹灰开裂，外墙采用满挂钢丝网，然后再进行抹灰。10.3厨房、卫生间防水10.3.1结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留孔洞，作成下小上大的倒锥形孔洞，预配模具施工。 所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模牢固固定，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比楼板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10％左右的UEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，热沥青二道，并在热沥青上撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固。为确保卫生间无渗漏，在整个施工过程中，需进行两次检查。首先，在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题，及时处理；全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。10.3.2现浇砼楼面振捣必须密实,随打随抹，压实抹光，形成一道自身防水层。10.3.3基层的所有转角处一律做成半径为30mm的均匀一致平滑小圆角，平滑小圆角先采用C30细石混凝土浇筑，再在其上用1：2水泥砂浆抹平压光。10.3.4所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，用并竖管与套管间防水油膏进行嵌填、补平。10.3.5按要求找坡泛水，无明显积水现象。第四章主要资源计划1.主要工程材料需用计划根据初步计算，A2、A3、B4、B5栋工程所需的主要工程材料总量见下表。序号材料名称单位数量1钢筋t45002水泥t176003砂m3200004石m3200005空心砖万块150 6空心砌块m370002.主要周转材料需用计划工程施工所需主要周转材料总量见下表。序号周转材料名称单位数量架管t约1000扣件万个约20早拆头个约3000竹胶合板m2约25000木枋m3约10003.主要施工机械需用计划根据工程施工需要，工程施工所需主要机具设备见下表。类别名称规格型号功率（kw）数量总用电量（kw）备注土方机械反铲挖掘机WY1002台基坑土方开挖轮胎式装载机ZL502台砂卵石装料蛙式打夯机Z80型3.04台24.0回填土夯实土方机械推土机D801台场内土方平整压路机40T1台临时便道修筑运输机械高层塔吊QTZ63483台144垂直水平运输物料提升机118台88垂直运输机动翻斗车1t2台场内转运材料工具车1.5t1辆运送小型材料平板汽车10t1辆场内转运钢筋 砼、砂浆施工机械混凝土搅拌机500L23.02台46.0现场自动计量搅拌站混凝土搅拌机350L11.02台22.0砂浆搅拌机325L115台55砂浆搅拌砼输送泵HBT60柴油动力2台砼输送砼振动棒Φ50Φ301.5各20根60梁、柱、墙砼振捣平板振动器PZ－500.510台10楼板砼振捣钢筋机械交流电焊机BX－30023.410台234钢筋焊接交流电焊机BX－500504台200钢筋焊接钢筋切断机GT5-407.53台22.5钢筋切断钢筋弯曲机GJB-4033台9钢筋弯曲钢筋调直机GT4/85.53台16.5钢筋调直钢筋对焊机UN1-1001003台300钢筋焊接木工机械木工圆锯Φ50053台15木工圆锯Φ30043台12木工刨床MB50433台9手动电钻310台30其它机械水泵20m3/h2.210台22离心水泵100m3/h155台75高扬程水泵6台计算机6868台打印机激光1台打印机喷墨1台复印机1台 4.主要计量器具需用计划序号名称规格精度数量备注1质量检测仪1套2水准仪S32台区段3经纬仪J22″2台4水准仪S21台5坍落度筒100×200×3002组6抗渗砼试模φ175×1508组7砼试模150×150×15018组8塔尺5m1mm4付9钢卷尺50m50m1mm6把10钢卷尺5m5m1mm40把11砂浆试模70.7×70.7×70.710组12游标卡尺1501把13天平5kg1台14砝码18～2kg1盒第五章劳动力需用计划5.1劳动力管理措施：5.1.1劳动力的选择：本工程的作业队伍在与我公司合作过多个项目的清包劳务队中选择技术水平高，生产经验丰富，劳动组织纪律强、稳定可靠的队伍，要本着“公平、择优”的原则进行招投标。5.1.2劳动力的管理：首先，在施工中经常性地在质量、安全、文明施工等方面对作业层进行综合考评，对优胜者予以奖励，对那些落后班组严格处罚限期整改. 其次，要抓好劳动力的计划安排工作，在各分部、分项工程施工前都应作好劳动力的计划。根据工程量大小、进度计划来确定作业人员的数量、进场时间、作业时间。做到人员进场不窝工，交叉施工不互相影响。在工作安排上要做到高效率、高速度，不因材料、机具、作业面等原因影响作业人员的工作效率，加强各工种、工序的作业时间衔接，使各工种互相促进。5.2劳动力计划：本工程劳动力控制分为三个阶段：基础、主体、装修。根据各阶段工期要求与工程量不同以及现场实际情况来计划使用劳动力。 A2、A3、B4、B5栋劳动力需用计划表工种木工钢筋工混凝土工砖工架工抹灰工机操工电工焊工普工小计2005.72412100082230702005.810122020001033301082005.94024304010101034402112005.10100505010125833402792005.112001006051252734604732005.124008080301252746807212006.1400808080121030410807842006.2300608080126035410807182006.33004060150129035410807782006.410040601501212031410806082006.5502030150121503148805362006.6502030150121502348805282006.72051060121502348803732006.81055201250134840167 第六章施工进度计划及保证措施1．施工总进度控制计划见附图。2.进度计划保证措施2.1组织措施2.1.1建立以项目生产（副）经理为首，项目工程技术部为控制主体，项目合约预算部与物资设备部为保障主体，区段管理班子和劳务队为实施主体，项目各部门和各成员参加的工期保证组织系统。项目生产经理、工程技术部、预算和约部、物资设备部、劳务队的工作职责见下表。序号岗位或部门工作职责1项目副经理主持施工进度计划和施工作业计划的编制；对整个项目的施工组织进行总体安排和部署；对施工所需的各项资源进行总体调度；组织协调各劳务队之间的关系与矛盾；组织施工进度计划实施情况的跟踪检查；主持项目生产会、协调会。2工程技术部负责编制总施工进度计划和月施工进度计划；及时解决和处理施工过程中出现的技术问题。3合约预算部组织施工所需资金的供应。4物资设备部组织施工所需材料设备的供应；负责机械设备的维修保养。5区段管理班子积极为作业层提供和创造施工条件；负责各自区段的施工组织、资源调配、关系协调等工作，督促劳务队伍按期完成施工进度计划和施工作业计划。负责编制周进度计划。6劳务队在区段管理班子的组织、管理、监督下，做好施工前准备工作；按质、按量、按期的完成项目经理部制定施工进度计划、施工作业计划；主动接受建设方、监理方及项目各职能部门的检查和监督。2.1.2区段管理班子与劳务队是施工进度计划和施工作业计划的实施体和执行者，也是保证进度计划顺利实现的最直接、最关键的责任人。因此要求区段管理班子和劳务队做到以下几点： A.做好施工前的各项准备工作（技术准备、物资准备、现场准备）；B.组织足额的技术熟练、作风顽强的作业人员进场施工；C.合理组织、科学安排，充分利用作业面，并积极为下道工序创造作业面，使下道工序尽早尽快插入施工；D.及时协调好各工种各班组间的关系；E.做好成品保护工作；F.服从大局、服从指挥与协调。确定施工进度控制的总体目标（主要是总工期和关键节点的完成时间）项目经理部编制各级施工进度计划（施工总进度计划、月施工进度计划）项目工程技术部编制周作业计划区段实施作业计划劳务队编制资源需用总计划项目工程技术部编制月、周资源需用计划项目区段组织材料设备供应项目物资设备部组织劳动力劳务队实施下轮作业计划劳务队调整月、旬资源需用计划项目工程技术部、区段优化施工技术方案、改善作业条件调整施工进度计划（作业计划）跟踪检查作业计划的实施情况并进行比较分析总结项目生产副经理、区段实际进度滞后于计划实际进度未滞后于计划2.1.3施工进度计划编制、实施和控制的工作内容及工作流程详见如下框图。 2.1.4项目经理部根据设计图纸、施工进度计划和作业计划编制资源需用计划，资源需用计划的编制要求见下表。序号计划名称计划编制责任人员编制依据编制时间编制深度审核责任人1资源需用总计划预算员、项目工程技术部负责人设计图纸、施工图预算、施工总进度计划与施工组织设计同时编制确定整个项目和各单位工程的主要资源需用量。公司总工程师2月度资源需用计划预算员、项目工程技术部综合技术员设计图纸、施工图预算、资源需用总计划、月作业计划上月末确定各月各区段的资源需用量项目工程技术部负责人3周资源需用计划区段施工技术员设计图纸、施工图预算、月度资源需用计划、旬作业计划周初确定各周各区段的资源需用量项目工程技术部负责人2.1.7施工进度计划、施工作业计划、资源需用计划的发放部门和人员见下表。序号计划名称项目总工项目生产副经理项目工程技术部物资设备部区段长作业队1施工总进度计划★★★★2月度作业计划★★★★★★3周作业计划★★★★4资源需用总计划★★★★★★5月度资源计划★★★★6周资源需用计划★★★2.1.8 施工作业计划实施前，进度控制系统的各主体做好施工前准备工作，分析预测计划实施过程中可能出现的各种问题和不利因素，制订并采取相应的应对措施。2.1.9施工作业计划实施过程中，进度控制系统的各主体各司其职，当发现实际进度与计划进度出现偏差或可能出现偏差时，区段管理班子应根据下表要求采取相应的措施。序号实际进度与计划进度偏差（△）情况分析应采取的措施1△≤0实施原计划2△>0△在非关键线路上且TF>0△≤FF,不影响总工期和后续工作，但影响工作量的完成。利用现有资源，通过区段管理班子和作业层的努力，把延误的工期抢回，确保月计划完成。3FF<△≤TF，不影响总工期，但影响后续工作的最早开工时间和工作量的完成。及时向项目生产经理、工程技术部汇报，通过增加资源投入，优化施工方案，改善作业条件和区段管理班子及作业层的努力，减少或消除进度偏差，确保月计划的完成。4△>TF，影响总工期和后续工作，也影响工作量的完成。及时向项目生产经理、工程技术部汇报，通过增加资源投入，优化施工方案，调整施工进度计划，改善作业条件和区段管理班子及作业层的努力，减少或消除进度偏差，确保关键节点的完成时间和单位工程的竣工日期不变。5△在关键线路上或非关键线路上，但TF=0影响总工期和后续工作，也影响工作量的完成。6备注△=工序实际持续时间-工序计划持续时间，T为总工期，TF为工序总时差，FF为工序自由时差。2.1.10 施工进度计划调整的原则：在未取得业主或监理方有关工期延长签证的情况下，调整后的施工进度计划必须合理、可行，充分考虑各种因素（相关单位因素、内部因素、不可预计因素）的影响且不得改变各单位工程的竣工日期。施工进度计划调整的方法见工期保证措施中的技术措施。2.1.11建立每周例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。定期（每周或每半旬）召开由项目生产经理主持，项目工程技术部组织，项目各部门及区段等相关部门和人员参加的施工生产协调会。同时根据施工需要，召开临时施工生产协调会,，及时处理资源调配及各工序，各工种交叉，搭接作业时所面临和存在问题。2.2技术措施2.2.1充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。2.2.2编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司和作业队伍及建设单位指定分包的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。2.2.3采用分区、分单位工程、分块组织流水施工，以便后续工作尽早穿插，充分利用作业面和周转材料，尽可能的减少或避免工人窝工。2.2.4实施科技示范工程战略，大力推广和应用“四新”技术，重点推广应用以下几项施工和管理技术。A．混凝土技术和泵送混凝土技术：现场设1座自动计量混凝土搅拌站，配备混凝土输送泵，加快混凝土施工进度。 B．计算机应用及现代管理技术：现场配备5台电脑和工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现2.2.5提高工程机械化施工程度，改善作业条件，提高劳动生产率:现场配备混凝土自动化搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、高层塔吊，人货电梯等施工机具设备，项目部选用3-5名技术好的机修人员成立专职机修小组，并要求设备维修人员24小时轮流值班，加强现场机具的日常保养维修工作，负责未带人的租赁设备的日常维修，对由租赁公司负责维修的带人机具应要求租赁公司派专人进行日常维修，对于施工班组自带小型机具，要求班组搞好日常维修工作，以保证机具的正常工作。2.2.6按照ISO9002标准和公司质量体系文件要求管理，确保工程质量全过程得到有效控制，杜绝不合格产品的出现，避免因返工、返修而延误工期。2.2.7加强成品保护，避免因产品和过程产品反复污染或损坏的修补而延误工期。2.3经济措施2.3.1充分发挥经济杠杆作用，将项目管理人员的奖金与施工进度计划、施工作业计划的完成情况挂勾。2.3.2项目与劳务队签定劳务合同时，将工程结算与进度完成情况结合起来，因下列情况而导致当月施工进度计划未能如期完成时，该月完成的工作量暂不结算，待该月未完工程量及下月计划如期完成后，方可结算。A．劳动力配备不足或劳动力的思想素质、技术水平低下； B．劳务队伍的管理人员不在现场或管理水平低下；C．出现质量或安全事故；D．不服从项目管理人员的指挥、管理、协调。第七章施工平面布置根据现场情况，本着经济、科学、合理、适用、文明的原则，对施工现场平面作如下布置：1．临时设施布置详见施工平面布置图。2．施工平面布置的管理措施2.1施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。2.2材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路，杜绝由此而引起的交通阻塞。2.3水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。2.4进出场的施工人员配发有效证件，区段长负责各自区域内的工作人员的管理，避免现场出现人员混杂的阻工情况。第八章质量保证措施 1.建立以项目总工程师为首的，以项目工程技术部为预控主体、项目物资设备部为保障主体、区段和作业队为自控主体、项目质量安全部为监控主体，项目全体施工人员共同参与的质量保证系统。项目质量保证系统框图如下。项目总工程师和各主体的质量职责见下表。序号岗位或部门主要质量职责1项目总工质量策划，明确质量目标、施工质量控制的重点、难点和方法。2工程技术部工程技术部负责人施工组织设计、施工方案在区段上的实施情况进行随机抽查；组织轴线、标高的复核；综合技术员检查复核混凝土配合比，混凝土所使用的原材料是否检验且检验合格，混凝土拌制时是否根据骨料含水率调整骨料和水的用量以及计量是否准确；检查复核钢筋加工队加工使用的钢材是否合格钢筋工长钢筋加工、绑扎质量是否满足要求计量员负责项目使用计量器具的控制试验员负责砂石含水率的测定和施工配合比的确定；负责原材料、过程产品取样送检。3质量安全部按照设计图纸、施工规范、质量验评标准对各检验批施工质量进行检查、监督和记录。4物质设备部保证原材料质量5区段施工员组织作业队伍按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工方案、作业指导书、技术交底进行施工作业。区段技术负责人主要负责轴线、标高、钢筋搭接位置和长度、预埋件、预留孔洞的复核；对施工组织设计、施工方案、技术交底实施情况跟踪检查。质检员按照设计图纸、施工规范、质量验评标准对施工质量进行跟踪检查和监督和记录。6作业队按照设计图纸、施工组织设计、施工方案、作业指导书、技术交底进行施工作业。隐蔽验收贯彻国家有关质量标准执行公司质量管理制度施工过程检查监督分项工程等级核定技术人员质检人员项目总工施工人员材料人员自检、互检、交检物资验收技术交底质量检查与监督编制作业指导书编制专题施工方案编制施工组织设计编制项目质量保证计划熟悉设计图纸及其意图熟悉施工方案和工艺明确质量标准和法规明确操作方法和规程明确原材料质量标准明确半成品质量标准熟悉物资检验、取样方法熟悉计量器具的检定要求熟悉设备技术性能和参数试验人员计量人员设备人员施工过程技术复核验收、评定物资检验计量器具控制设备能力保证 项目质量控制体系框图2. 确定该工程的质量目标，明确本工程施工质量控制的重点、难点，具体内容见下表。序号工程名称质量目标质量控制重点、难点1群体工程优良2单位工程A2、A3、B4、B5栋优良基础工程、主体工程、防水工程、空心砌块抹面裂缝的预防与控制、垂直度控制3分部工程地基与基础优良，分项工程合格率100%，优良率60%。主体结构优良，分项工程合格率100%，优良率70%。建筑装饰装修优良，分项工程合格率100%，优良率66.7%。建筑屋面优良，分项工程合格率100%，优良率70%。3.工程开工前或工程开工前期，项目总工程师组织项目工程技术人员作好如下施工技术准备工作。序号准备工作内容主要责任部门和人员完成时间1图纸会审项目总工/项目工程、技术、质检、预算人员业主或监理安排2建立施工测量控制网工程技术部/区段开工前3施工组织设计工程技术部主管/工程技术部综合技术员图纸会审记录签字后15天内4临时用电施工方案工程技术部主管/工程技术部综合技术员收到施工图纸15天内5项目质量保证计划工程技术部主管/工程技术部综合技术员图纸会审记录签字后30天内6塔吊基础设计工程技术部主管/工程技术部综合技术员收到施工图纸15天内7混凝土配合比试配通知单工程技术部主管/工程技术部综合技术员收到施工图纸7天内 8设备需用总计划工程技术部主管/工程技术部综合技术员收到施工图纸10天内10材料需用总计划工程技术部主管/工程技术部综合技术员收到施工图纸20天内11技术交底区段施工技术员分项工程开工前3天4.工程开工前或分部分项工程开工前，项目总工、工程技术部主任、区段技术员、施工员按下表要求向施工人员进行书面技术交底。5.工程材料（含构件、半成品）进场后，材料员、试验员按下图要求，对材料进行现场验收（验收的主要内容：产品合格证、材质报告、批号（炉号）、产品说明书等证件是否齐全，对照供货合同、产品说明书、材料规范等对其外观质量、品种、规格、数量进行检查验收）和试验检验。不合格的材料由材料采购员组织退货处理。 按规范要求进行取样复检试验员组织材料（水泥、钢材、砂、石、红砖、砌块、外加剂、防水材料等）进场材料员通知监理，材料接受方进行现场验收材料员合格组织退货材料员不合格不合格填写试验通知单，通知试验员取样送检材料员通知监理，进行见证取样送检试验员领取试验报告，交监理确认试验员将试验结果通知材料员试验员不合格合格作“合格”标示，将材料移交使用，同时将有关材质证明的资料、报告交工程技术部资料员材料员6.工程施工过程中，项目质量保证系统的各主体，各司其职，发现问题，及时督促作业队伍进行整改。7. 一道工序完成后，进入下道工序施工前，按下图要求进行检查验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。如下道工序为隐蔽作业，则按8.8执行。作业班组施工作业完成作业班组自检区段质检员检查下道工序作业班组交接检下道工序作业班组通知区段质检员复检作业班组整改下道工序作业班组进行下道工序作业合格不合格不合格合格合格合格不合格8.土方回填、混凝土浇注、装饰抹灰等隐蔽作业施工前，作业班组、施工员、质检员应按下图程序要求对被隐蔽的工程进行隐蔽验收。对于混凝土浇注隐蔽，区段质检员初检前，土建施工员必须通知安装劳务队，由安装劳务队对其预留预埋进行检查核对。混凝土浇注必须收到监理签发的混凝土浇注通知单或混凝土浇注许可证后进行。 作业班组隐蔽工程完成作业班组自检区段施工员填写隐蔽工程验收记录区段质检员初验作业班组整改施工员通知监理、质检等单位验收不合格不合格合格合格合格不合格隐蔽作业班组进行隐蔽作业合格不合格9．虚心接受建设单位、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。 第七章安全生产管理措施1.安全控制措施建立以项目经理为首的，项目工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室以及区段各负其职的，项目全体人员参与的安全保障系统，项目经理是安全生产的第一责任人。上述各岗位及部门的安全职责见下表。序号岗位或部门职责1项目经理项目生产副经理协调、督促、检查各部门及区段的各项安全工作。2项目工程技术部编制临时用电施工方案；组织编制施工安全技术措施。3项目质量安全部组织职工入场安全教育；制定安全生产责任制；检查现场施工安全防护；负责安全事故的处理。4项目物资设备部负责施工用电、施工机具的安全防护与检查。5预算合约部负责特殊工种持证上岗的管理。6项目综合办公室制定宿舍管理制度、消防管理制度、明火管理制度；制作安全施工标牌；负责宿舍管理、消防管理、明火管理工作。7区段负责班前安全活动；负责现场安全防护与检查。8全体人员增强安全意识和自我防护意识。2.安全管理制度、安全管理措施见下表。安全管理制度安全生产责任制建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。进场教育制度新进项目工人和班组须接受项目质量安全部组织的安全教育。施工组织设计在施工组织设计中应有针对性的安全技术措施，经技术负责人批准。 分部分项工程安全技术交底进行有针对性的全面的安全技术交底，受交底者应履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。安全检查必须定期进行安全检查，并且做到有记录，塔吊、人货两用电梯、井架和脚手架，做好验收合格挂牌制度。班组＂三上岗、一讲评＂班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的＂三上岗＂和每周一次的＂一讲评＂安全活动，对班组的安全活动要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业，施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好＂三不放过工作＂。＂五牌一图＂与安全标牌施工场地必须有＂五牌一图＂即：工程概况牌；管理人员名单及监督电话牌；消防保卫牌；安全生产牌；文明施工牌；施工现场平面布置图。施工工地同时必须在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。三宝四口安全保护措施安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后才能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔、或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽； 安全带安全带必须经有关部门检验合格后才能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时应注意加绳套。安全网从二层楼面起设安全网(立网)，并随施工层上升，网高出施工层1m以上，网下口与墙生根牢靠，内侧离墙不大于15cm。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密；网宽不小于2.6m，里离墙不得大于15cm，外高内底，每隔3m设支撑，角度450。预留洞口边长或直径在20－50cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护；60－150cm的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于20 cm的要另外加密；150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆；预制构件的洞口，参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。楼梯口分层施工楼梯口应护栏；梯段边设临时防护栏杆；顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏电梯井门口安装固定栅门或护栏，并安装照明设施底层通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口施工用电支线架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上加滴水弯；支线绝缘好，无老化、破损和漏电；支线应沿围墙敷设，并用绝缘子固定；过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记；室外支线应用橡皮架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 现场照明一般场所采用220Ｖ电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明应符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；室外照明灯具距地面不香低于3m；室内距地面不得低于2.4m,碘钨灯固定架设要保证安全,灯线不得靠近灯具表面。架空线架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上；架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子；架空线一般离地4m以上，机动车道一般应为6m以上。配电箱电箱应有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置；配电箱的形状器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置以确保专路专控；金属外壳电箱应作接地或接零保护；开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；同一移动开关箱严禁配有380Ｖ和220Ｖ两种电压等级。施工用电接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；橡皮线中黑色或绿/黄双色作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小于不能低于2.5mm2多股芯线；电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；高层配电箱重设接地，必须从地下引入； 变配电装置高压露天变压器间的面积应不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，金属门应向外开启并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡；变压器间的面积应不小于3m×3m，单列配电柜（板）通道正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m；配电间必须符合＂四防一通＂的要求；变配电间应有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。大型施工机械塔吊施工三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠；驾驶、指挥人员应持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录；塔吊基础有设计方案并按设计方案进行施工；塔吊基础有排水措施且不积水；各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准；塔吊和输电线路应按规定保持距离并有有效防护措施；驾驶室内应有安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮；塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。中小型机具搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；操作人员应持证上岗操作；必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；搅拌机拉铲必须使用安全电压；砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。 木工平刨外露传动部位必须有防护装置；刨面必须有靠山；平刨刀刃处必须设护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩；圆锯要设松口刀；操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。手持电动机具必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮线不得破损。电焊机有可靠的防雨措施；一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。消防管理乙炔发生器距明火距离应大于10m；必须装有回火防止器；应有保险链、防爆膜，保护装置必须灵敏可靠，使用合理。气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员应持有效证上岗操作。易燃易爆物存放氧气、乙炔、油漆、涂料等易燃易爆物质分别远离火源、电源处单独存放，存放处配备灭火器。办公生活区生活区及工地办公室均配备三至五台灭火器 钢筋棚、木作棚均配备三至五台灭火器作业层用高温灯具如碘钨灯、高压水银灯、200W以上的白炽灯的要远离易燃易爆物，据易燃物最低不得小于1米，距易爆物最低不得小于3米，一般灯具距易燃物不得小于0.3米；严禁私接电线；严禁随意丢弃烟蒂；电气、设备消防见本表施工用电、施工机械。明火管理冬季施工时，严禁在现场生火取暖；宿舍、办公室，严禁私烧电炉。3．施工现场各项安全管理工作采取专职和兼职相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰与冬雨季施工阶段要组织专项检查，检查的重点围绕触电，机械伤人，高坠，物体打击等事故，检查中发现的问题和隐患必须限期纠正，并由项目质安部跟踪检查。4．安全事故处理按下图进行处理。安全事故发生抢救伤员采取应急措施保护事故现场事故初报事故立案对责任者提出处理意见总结教训、教育当事者现场调查填写事故报告书、结案检查整改措施落实情况事故分析提出整改措施 第十章消防、环保、文明施工管理措施1.按照中建五局三公司《施工现场综合考评管理办法》的要求对现场文明施工进行管理和考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟踪检查。2.实施中建总公司CI战略，树文明施工形象。3.设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理。4.施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。施工工地的大门、围墙、办公场所以及各种标示等均按《中建总公司CI手册》的要求设置，大门和门柱应牢固、美观、高度不低于2m，大门门柱为800×800的正方形柱。5.施工现场设五牌一图一表：工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。6.现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时排水管道将污水至市政地下排水道。7.场内地面用素砼封闭或栽种草坪，施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，水、电线路尽可能暗敷，不得乱拉电线和随意接水管。8.施工材料进场后，应及时将材料堆放至指定的堆放场地上，并堆码整齐，标识清楚。9.施工现场建成水冲式厕所，主楼每层设置小便桶，并设专人负责，每天清理、消毒。防止蚊蝇兹生。10. 现场办公室做到整洁、清爽，墙上持有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。11.现场施工人员配戴证明其身份的胸卡。现场管理人员戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。12.炊事人员上岗必须穿戴工作服（帽），保持个人卫生，并有健康合格证，每年复检一次。13.食堂设置通风、排气和污水排放设施，并配备一定数量的灭火器。食堂外墙抹白灰，内墙贴白色釉面砖，水泥地面，安装纱门、纱窗。生、熟分开并设有标记，室内不得有蚊蝇。14.建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走。各楼层的垃圾用蛇皮袋装好，运至垃圾定堆放点，不准从高处向下抛撒建筑垃圾。禁止将有毒、有害废弃物作坑回填。15.施工人员宿舍内卫生整洁、通风、保暖。宿舍内设单人床或上下双层床，严禁职工睡通铺。16.施工现场人员必须服从项目部和建设单位以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生活生产之中，杜绝聚众闹事，嫖娼、打牌赌博、偷扒、造遥中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。 第十一章季节性施工措施及成品保护措施1．冬季施工措施1.1在满足合同工期需要的前提下，合理安排冬季施工项目。根据冬季施工的分部分项工程的特点、技术要求以及XX市的气候条件，编制保证进度、质量、安全和文明施工的冬季施工方案以及防寒、防冻、防滑、防火、防煤气中毒的管理制度和措施，以指导施工生产。1.2进入冬季施工时，项目经理部各职能部门组织施工人员学习冬季施工的管理制度和措施，并向他们进行施工技术和安全交底。1.3根据编制的冬季施工方案以及冬季施工管理制度和措施，作好冬季施工的各项技术、物资、机具设备准备工作。1.4施工过程中应注意气象预报，提前做好冬期施工的预防措施，并组织冬季施工方案以及冬季施工的管理制度和措施的实施。1.5根据需要，混凝土、砌筑砂浆掺加防冻剂或早强剂。2．雨季施工措施2.1做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统，围墙内地面用素砼封闭。2.2作好雨季施工的技术物资准备工作如编制雨季施工技术措施、准备适量的雨具、棚布和机械设备。2.3地下室施工时，设排水沟及集水井、备足水泵及时排除积水和土层涌水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。2.4脚手架、塔吊、人货电梯应做好防雷设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。脚手架要作好防滑措施。 2.5对新浇砼及时覆盖，已喷刷脱模剂模板应覆盖，暴雨时停止浇筑砼并按规范要求处理好施工缝。3．夏季施工措施：3.1．混凝土加入适当缓凝剂，延缓混凝土的凝结时间，避免冷缝出现。3.2砼浇完12h内浇水养护，浇水次数应使砼始终保持潮湿状态。3.3作好职工的防暑降温工作，合理安排职工作息时间。4．成品保护措施在土建，安装、装修的各工作（专业）交叉作业的过程中，能否对各工序的产品实施有效保护，直接关系到整个工程施工的工期、质量、安全目标的实现，为此，我们采取以下成品保护措施。4.1成品保护的管理措施4.1.1在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不至于产生较大的干扰，合理安排工序，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取产品保护措施作成相互损坏、反复污染等现象。4.1.2过程产品在检验前，由该工序的作业队伍负责人组织保护；过程产品检验后，如有紧后工序，由紧后工序的作业队伍负责人组织保护。如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入该作业面作业时，再交该作业队伍保护；交替作业的工序由滞后工序的作业队伍负责人组织保护。4.1.3 一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下达工序的作业队伍进行成品交接。4.1.4工程施工过程中，项目工程部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政的手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。4.1.5在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的产品防护。4.1.6加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，是各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。4.1.7加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生。4.2成品保护的主要技术措施分部分项工程或部位成品保护措施定位桩及水准桩用砼保护，然后用砖砌体维护并作出明显标识，防治碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程构造柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准踩蹬钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇注时，钢筋位移；板筋、楼板筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马登间距不应大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留、预埋时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。模板工程保持模内清洁，防治掉入砖头、石子，木屑等杂物，保护钢筋不受扰动。模板转运轻拿轻放，不准碰撞已完模板等处，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。 砼工程楼板、楼梯踏步板砼浇筑后，须在其强度达到12Mpa后，方可在其面上施工操作。梁、柱、楼梯支模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不应拆模而损坏时，方可拆除；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时，方可拆除。楼梯模板拆除后，用木板将楼梯踏步保护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫板。调运机具、设备、材料时，要轻起轻放，避免与建筑物的某个部位相碰撞。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后凿打而损坏成品。不用重物冲击模板，不再梁板楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密砌筑工程施工前，须认真彻放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口及预留的数量、位置，尺寸准确，避免事后凿打而损坏砌体。门洞两侧用木板保护，避免材料运经门洞口时，撞击两侧砌体。砂浆稠度应适宜，在人货电梯进料口周围，应用塑料薄膜和木板等遮盖，保持墙面洁净。雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。门窗工程（塑钢门窗）塑钢门窗在装运，存放时，要轻拿轻放，下边用塑料泡沫板垫平，码放整齐，防止变形。塑钢门窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将窗两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。采用水泥砂浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆擦拭干净，防治砂浆因固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。堵缝前，应将塑钢门窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。塑钢门窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。在架子搭拆、室内外抹灰等后续工序作业过程中严禁碰、擦塑钢门窗的边框。装饰工程及时清理干净残留在门窗框上的砂浆，推小车和搬运东西时，注意不要碰撞口角和墙面，严禁蹬踩窗台。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗，墙角和口角。注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。塑钢门窗粘好保护膜，并保持快要竣工需清擦玻璃时为止。 安装工程卫生器具安装后，用塑料膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆，涂料掉入污损器具，后续工序施工时，严防建筑材料，工具，杂物砸损器具，不准将砂浆，石子，建筑垃圾倒入大便器和地漏内。粗装修时，不得将预留孔洞、预埋件、电线盒等掩盖住，不得将砂浆落入预埋管内。第十二章合理化建议1．建议业主尽快将施工现场内的电线杆移走及处理好施工范围内村民的拆迁事宜，以便我单位马上组织施工。