拱桥施工组织设计文字说明

施工组织设计一、工程概况1、工程规模CK1+041主干路2号桥，桥梁总长20.6m、宽17米（2.5m人行道+12m机动车道+2.5m人行道）。桥梁中心线与河道中心线成直角90°，上部结构型式为1-12m实腹式钢筋砼板拱，下部结构采用重力式台、￠1000桩基础。DK0+040次干路1号桥（拱桥），桥梁总长20.6m、宽11米（2.0m人行道+7.0m机动车道+2.0m人行道）。拱桥中心线与道路中心线成直角90°。上部结构型式为1-12m实腹式钢筋砼板拱，下部结构采用重力式台、￠1000桩基础。2、工程特点根据现场踏看及施工图纸，该路段施工条件较好。①、沿线交通条件较好，运输条件较为便利。②、施工时必须切实做好外部协调工作，创造施工氛围。③、路线水资源丰富，地下水可满足工程需要。④、沿线电网密布，工程施工用电可借用地方电网，自备发电机组做辅备。3.工期要求根据西太湖花博会次园路新建工程的合同条款规定施工工期 ：具体开工时间以监理及甲方批准开工报告为准。4、参建单位建设单位：江苏花博投资发展有限公司设计单位：江苏省交通规划设计有限公司监理单位：南通市交通建设咨询监理有限公司施工单位：江苏华盛建设集团工程有限公司二、施工部署和管理体系1.施工阶段、区划安排（1）、准备阶段安排本工程设一个桥梁施工队，通过现场踏勘及结合各种实际情况决定在环湖北路与云山路的交界处搭建临时设施。（2）、施工阶段区划安排根据工程施工特点及道路沿线情况，本工程在实施前工作较多，如何合理布置现场平面情况及工程施工段落划分都直接影响工程施工的顺利进行，为此在施工前，项目经理部将组织有关人员反复踏勘、研究出最佳施工方案，制定检验批的划分，确保工程的顺利实施。（3）、竣工验收阶段安排工程按设计图及业主要求完工后严格执行建设部的《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》的精神及武进区质量监督站下发的《市政基础设施工程施工技术文件主要项目统一表格表式》要求进行资料整理归案，报请档案核查备案，具体步骤如下： （1）、对已完工工程尽快完成各项自检工作，整理施工资料，向建设单位提交竣工验收报告，由建设单位会同监理、质检等单位组织验收。（2）、清理打扫现场，做好收尾整改工作。（3）、积极配合监理、业主及有关部门做好竣工验收工作。2.进度计划及施工机械设备进场计划表（一）、进度计划1.计划表（见附表）2.进度保证措施施工工期是项目动态管理一个重要目标，为确保在投标工期内完成任务，结合施工实际情况制订如下工期保证措施：（1）、为确保工期计划的实施，满足业主对工程工期的期望目标，由项目部负责对工期的全面控制，并根据总进度网络计划，层层分解制定相应保证措施，精心组织施工，现场所有施工人员严格按本施工组织设计内容参与施工和管理。（2）、根据确定的投标工期，编制好月、周施工计划和班组日作业计划，抓住薄弱环节及各关键工序的起止时间，不断调正优化实现动态平衡，以合理的施工组织和最佳施工方案来保证进度控制目标实施。（3）、认真编制各类资源配备供应计划，保证材料、机具、劳动力按计划进场，满足工程施工的要求，合理使用机械，加强施工机械的检测及日常保养，确保施工机械正常运转，防止相互牵制，制约施工的现象出现。 （4）、建立甲乙双方现场协调例会制度，施工班组第一天开碰头会，切实解决施工过程中出现的各种矛盾，做到不同工种、各工序之间结合紧凑、不窝工。（5）、劳动力以项目部自有生产班组为主，长期合作的外包劳动力为辅，根据工程需要统一调度。实行严格的考勤登记制度，考勤表上墙，鼓励、月奖分配时满勤者与缺勤者拉开距离。积极开展劳动竞赛，对计划完成好的予以表彰和奖励，对完成差的给予批评和处罚。（6）、做好气象信息资料搜集和分析工作，与气象部门多联系妥善安排好晴雨天作业计划和施工措施，尽可能消除不利因素的影响，对受影响延误工期的环节及时调整，确保均衡施工，使其达到最终预期目标。（7）、科学周密组织施工，在平行施工、交叉施工时，抓住关键，做到不同工种合理穿插，充分利用新工艺、新技术、新材料、新设备，加快施工进度。（8）、抓住有利时机按时进场，做好职工思想工作，安排好职工生活，做到节假日不休息，农忙不减员，需要连续作业时不分昼夜，保证按工期计划有序施工。（9）、以技术方案为先导，预控管理为手段，奖罚措施为杠杆，保证职工作息时间减轻劳动强度，提高工作效率。（10）、加强工程施工联系，指挥协调，施工队处配备必要的通讯设备如对讲机和电话、手机等。 （11）、接受业主、现场监理、质检人员的监督，及时向业主、现场监理提供施工计划，对业主、现场监理围绕施工进度、技术、质量提出建议随时进行调整。（12）、全力以赴，统一指挥，发挥项目部能打硬仗的优势，调动全员的积极性，以创优质、高速、安全生产和文明工地为目标，确保计划总工期的实现。（二）、施工机械设备进场计划表结合工程施工特点及工程情况投入工程机械设备仪器。所有机械设备可根据实际施工情况及时调整，所有机械设备可由施工便道直接进入施工现场，主要设备进场计划见附页。3.管理体系（一）、施工管理组织机构项目经理：施文中 技术负责人：卞晓东资料员吴岳平安全员庞辉质检员陆海飞技术员刘双斌桥梁施工班（二）、质量管理保证体系项目经理：施文中 技术负责人：卞晓东工程质检：陆海飞试验室：吴岳平工程技术：刘双斌桥梁施工班：顾飞明（三）、安全管理和文明施工管理项目经理：施文中 安全负责人：庞辉钢筋班木工班砼工班四、质量目标设计1、质量总目标及分项质量目标（一）、总目标认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范和各项工程质量验收评定标准去组织实施，坚持“质量第一、质量第一、还是质量第一”的指导思想，把质量视为生命，我们的工程质量目标是 工程质量等级达到合格工程。（二）、分项目标质量目标：工程质量等级达到合格工程分项质量目标：检验批合格；工序合格；部位合格认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范和各项工程质量验收评定标准去组织实施，坚持“质量第一、质量第一、还是质量第一”的指导思想，把质量视为生命；并无条件的接受建设单位委托的监理单位全方位、全过程的监督管理，工程质量确保市优。分项工程合格率100%，优良率大于95%，单位工程优良率100%，杜绝重大质量事故，减少工程质量通病。建立项目的质量管理网络，认真学习规范，进行技术交底，责任到人，实行全过程推行样板制（工序样板制、安全样板制），认真执行“预检→过程检→交接检”制度，建立材料进场自检制，实验见证取样制等制度。建立工程项目质量管理的动态管理。2.实现质量目标的主要措施（一）、建立质保体系（1）、加强队伍思想建设，提高全员质量意识坚持“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工全过程。严格技术交底结合现场实际进行分析，定期举办短期培训班和兄弟单位参观学习等形式。不断强化全体职工质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。组织开展质量评比和经验交流会，提高队伍的全面素质，明确质量管理的重要性。 （2）、制定创优规划，完善质量保证体系分项工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况，制定以分项工程创优保证工程整体创优的目标，将规划目标分解到科、队及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感。（二）、建立质检制度1、对项目部人员及劳动力队伍负责人进行施工设计图及施工组织设计交底，并对施工现场进行反复踏勘。2、加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全培训，做到人人重视质量，人人重视安全的意识。（1）、测量复核制度及时组织测量人员进行导线、水准点的复验及加密工作。（2）、原材料检测制度1、各材料应得到确保和落实。2、材料堆放地，进行整理、整平、硬化、围砌等工作。3、各种材料堆放整齐并标识。4、材料堆放在施工便道外侧。5、做好各种原材料进场的报验工作。原材料进场后，由取样员带监理进行现场取样，填好报验单签字盖章送检测中心做试验。原材料复试频率要求详见附表。（3）、施工质量自检制度 根据招标文件及有关规定，在本工程施工实施过程中须严格执行施工技术规范和质量标准，严格管理、精心施工，确保工程质量达到合格工程，并争创常州市优质工程。⑴、《市政道路工程质量检验评定标准》⑵、《沥青路面施工及验收规范》⑶、《城市道路路基工程施工及验收规范》⑷、《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》⑸、《公路软土地基路堤设计与施工技术规程》⑹、《市政桥梁工程质量检验评定标准》⑺、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》⑻、《公路桥涵施工技术规范》⑼、《给水排水管道工程施工及验收规范》⑽、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》⑾、《市政工程质量监督程序》我公司在本工程成立项目经理部，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质检工程师，部门和项目经理部设专职检查员。形成自上而下的三级质量管理工作网络，并授权于质检人员有验工计价否决权，行政领导必须重视关心质检人员，使工程质量在施工的全过程始终处于受控状态。（4）、质检评定制度制度落实是创优达标的主要手段，在质量管理工作中，我们坚决贯彻认真坚持执行八项制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。a、工程测量双控检复制度。b、隐蔽工程检查签证制度； c、质量责任挂牌制度；d、质量评定奖罚制度；e、质量宣传定期检查制度；f、质量宣传报告制度；g、施工质量签证制度；h、重点工程把关制度；1、严格原材料质量和材料试验工作原材料质量控制坚决做到三不准制度（砂石料无合格试验证不准使用，水泥、无出厂合格证不准使用，外加工成品无出厂合格证不准使用，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不准办交接签证下道工序不能施工）。2、强化计量工作，完善检测手段：计量工作涉及到施工和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量问题的好坏，为此项目经理部按乙级试验室标准设置工地试验室，配备专职计量人员按照《计量工作管理办法和实施细则》，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器和测量仪器，并定期对各种测试仪器进行检查、维修、保养，以保证其精度。 3、在项目经理部下设专业测量队（组），负责本合同段的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求。我公司精心组织挑选一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任和，配备先进的光电全站仪，高精度自动水准仪，高精度电脑计算，高精度钢筋张拉设备等，严格做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证，确保施工顺利进行。4、抓好标准化作业，规范化施工工作：严格按照设计图纸，施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程开工前，都要进行技术交底，编制施工方案，材料试验，机械设备，安全措施，开竣工计划等项目工程开工申请报告，报监理工程师认可后方可施工。认真按照施工技术规划精心测量放样，文明施工和规范操作，把好质量关直至达标为止。5、各级开展小组活动，全面推进质量管理工作的深入，严格按照PDCA循环工作程序开展各施工队质量竞赛评比活动，明确分段任务和工程特点情况下，做到文明施工，目标明确，质量达标，措施得力，通过竞赛活动，相互检查，及时总结，达到有效地控制工序，有针对性地开展活动。6、科学管理、精心施工：应用网络技术，优化施工组织和施工技术方案，合理按排施工顺序、工艺，施工采取平行流水和交错作业的方法，合理调配，使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供先决条件。7、建立内部质量检验制度，成立工程质检科，设专职质检工程师和各施工队组织质检员，积极配合监理工程师的工作要求。五、施工方法及技术措施一、钻孔灌注桩 1、测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。2、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。3、钻进成孔本工程采用旋挖钻机钻进，钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。4、清孔 用专用捞砂钻头将沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于5.0cm。5、终孔钻孔前先用水准仪确定孔口标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。6、钢筋笼制作吊装（1）钢筋笼加工绑制在钢筋棚集中进行，钢筋笼分节制作运输，一般为8～10m，现场进行钢筋笼接长，接茬采用丝扣连接。拖车运输，16t汽车起重机吊装入孔。制作允许偏差为：主筋间距±10㎜，箍筋间距±20㎜，骨架外径±10㎜，骨架倾斜度0.5%。（2）钢筋骨架内设加强劲和的内撑架防止在运输和就位时变形,钢筋笼每2.0m加设一道支撑筋，防止装吊时变形吊机吊起钢筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外形轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不可强行下放。（3）钢筋笼在入孔前，按设计图纸要求在骨架外侧设置好耳筋，以保证钢筋保护层厚度。7、水下混凝土灌注钻孔桩水下混凝土采用商品砼，导管法灌注，导管直径采用φ300㎜。（1）灌注准备:在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。导管使用前，进行过球、水密、承压及接头抗拉试验。 （2）水下混凝土材料：粗骨料采用碎石，可根据试验要求调整含砂率。粗骨料粒径最大不超过35㎜，细骨料采用级配良好的中粗砂，水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥，未经监理批准不使用缓凝剂。混凝土各项技术指标为：初凝时间﹥2.5h，含砂率0.4～0.5，水灰比0.5～0.6，坍落度180～220㎜，混凝土在运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象，强度等级不低于设计的1.2倍。（3）水下混凝土灌注方法①安装导管，放入孔内，导管下口离孔底25～40㎝，上口与储料斗相连，储料斗的容积不小于5m3。确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大于1m。②导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则进行第二次清孔处理至合格为止。漏斗安装前要搭设一个牢固的工作平台。③混凝土拌合物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。④在水下混凝土灌注过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。埋管深度控制在2～６m内，导管提高采用16t吊车操作。砼灌注速度不应太急以防导管上浮。⑤ 水下混凝土灌注应连续有节奏进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。⑥为防止钢筋骨架上浮，灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应减慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升至钢筋骨架底口上部4m以上时，可提升导管，使导管底口高于钢筋骨架底部2m以上，再恢复正常灌注速度。⑦灌注桩的砼顶面标高比设计标高高出1.0m，以保证混凝土强度，超灌的桩头在浇筑承台前凿除。⑧灌注将结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面高度是否正确。二、基础1、基坑开挖根据设计图纸进行准确的放样，在放样确认后进行基坑开挖，基坑机械开挖至设计标高以上20cm，采用人工开挖到基底标高。沟槽开挖宽度为基础设计宽度各加50cm2、根据图纸要求进行桥台承台下设垫层施工，待垫层强度达到一定强度后即可进行钢筋、模板施工。3、钢筋加工安装钢筋加工必须符合规范要求。4、模板制作与安装侧模可采用定型大块塑胶模板；用钢管进行4周加紧。两块模板之间采用双面胶密封，侧模与底模之间的接缝，可用水泥砂浆批塞接缝。 相邻两模板顶面高差应小于2mm，表面平整度小于3mm，轴线偏位小于10mm，模板内长宽尺寸小于±10mm，垂直度小于0.15%h（h为模板高度）。模板可采用钢管对拉进行固定，间距控制在60cm~80cm范围内，外侧用钢管搭支架撑牢，所有支撑必须牢固、稳定、不得胀模。架设模板时要特别注意保护层厚度的控制。5、混凝土浇筑（1.）混凝土采用常州亚隆公司的商品混凝土。（2）、浇筑时以45°斜向分层，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m左右，在斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐渐扩展升高，保持水平分层。采用插入振捣器进行振捣，应掌握振捣点的振捣时间，每次振捣以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为密实标志振捣时振点严禁触及侧模。（3）、顶面先用木镘刀修整，当砼已初凝，且无浮浆浮于表面时，用钢镘刀抹平，以形成密实、平整、均匀且无刮痕的表面。6、拆模及养护（1）、基础砼强度达到设计强度50%时可拆除侧模。（2）、新浇筑砼在终凝后即要开始养护，养护时间至少延续7d，以浇水养护为主。三、拱座据图纸要求进行拱座施工，待拱座基础强度达到一定强度后即可进行钢筋、模板、砼施工。四、现浇拱圈板1.施工工艺细化及技术要求 工序流程支架放样—→拱支架搭设—→支架标高控制—→拱梁底模安装—→支架预压—→绑扎底板及腹板钢筋—→翼板模板、腹板内侧模板安装—→浇筑拱砼—→养生—→拆模、拆支架。2、测量放样控制根据全线联测的导线点、水准点，进行闭合导线测量放样。其精度应满足施工要求。3、支架搭设拱座拆模后，将拱座基础清理干净再架立支架，支架搭设顺序为：放样→安放底座→设立杆→调节高程→安设顶托→放置方木，现浇梁采用满堂支架。4、模板加工、拼装、拆模模板施工顺序：模板制作→安设底模→放置翼板→端模→拆模卸落。4.1模板制作应在规定误差范围内，模板制作焊接要牢靠，面板拼接缝口要齐，且拼装要正交。以保证上部拼接时缝口不挠曲，现场技术员应对模板全面检查，不符合规范要求应重新拼接。 4.2安设底模：方木安设完毕后即铺设底模，在死角处应用小块竹胶板进行组合拼接，应注意底模缝口通直，竖曲线线型通过桥面设计标高进行控制，并留足沉降值和挠度值。为避免底模标高错位及漏浆，在底模竹胶板上用海绵进行联接、拼装，保证底模平整及防止漏浆。为防止底模发生纵向位移，每块模板缝口设置在纵向方木上，缝口周围与方木用铁钉连接。4.3放置翼板：待预压结束后便可安设侧模。侧模与底模接头处应夹设海绵。将侧模固定到位，调整线型，后侧用木楔子塞紧，同时应在翼板骨架上增设斜撑，以防止浇筑时出现挂浆现象。4.4拆模、卸落：模板卸落必须在砼强度达到90%设计强度方可进行拆模。可通过平行养护的试压块试压得出数据值。卸落时先打松侧模下木楔子，将侧模从端部依次下落。支架卸落应从中间向两侧依次卸落，打松顶部螺栓，卸落支架。支架应归类堆放整齐，打捆运输到支架搭设处。5、支架预压、卸载拱梁采用100%预压，预压时用袋装黄沙，在底模上进行叠放预压，用水准仪定时观测设置点的沉降值，并作好记录，待沉降稳定，卸去荷载，计算弹性变形量。控制底模标高时，预留沉降高度。6、钢筋加工、绑扎、安装、电焊：钢筋加工、绑扎安装及电焊严格按照设计图纸及施工规范进行施工。6.1钢筋库地面用混凝土硬化，钢筋用垫木支承，尽可能保护它不受机械损伤和不受由于暴露产生锈蚀现象。安装时，钢筋表面应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂物。钢筋储存应设标志牌，不同级别的钢材和不同规格的钢材要分别储存。 6.2按梁浇筑顺序，钢筋分二段安设，在预压结束，模板清理完毕，便可画线安设钢筋骨架，钢筋绑扎采用梅花形布置，采用22#铁丝绑扎。各相领绑扎点应正反向错开，且铁丝头应按入梁体内，底板钢筋绑扎尤要注意铁丝不可靠在底模上。因骨架片较长，应将骨架基本调直固定好后再进行绑扎。6.3梁底部保护块采用塑料垫块，中间带有凹槽。纵向隔档放置垫块，横向间距不得大于80cm，且应排列整齐。6.4钢筋骨架片成型后，即可进行钢筋接头焊接。钢筋骨架在加工场处采用单面焊，在梁底模上边接骨架时采用单面焊，绝对要保证焊接长度、宽度、厚度，焊接一定要按施工规范进行。在钢筋任一搭接区段内，焊接接头钢筋面积，不应超过钢筋总面积的50%。（搭接区长度指30d直径长度范围，且不小于50cm。）钢筋接头依据现浇分段，错开相应搭接区距离和焊接距离。6.5接头在底模上焊接时，要在底模上搁置3mm钢板，以防焊渣及火花损坏底模，及时用气泵把清除的药渣清理干净。7、砼浇筑养生：7.1拱圈砼浇筑应采用分段分次浇筑，先浇筑拱顶段，再浇筑两侧拱脚段，保证支架的稳固性。 7.2砼的振捣：砼振捣必须充分密实，砼表面不再出现气泡，砼面没有显著下沉，且泛浆形成水平面为止。底板采用插入式振捣器振捣，振捣器振捣应严格按操作规程进行，做到直上直下，快插慢拔，不得碰模板。振捣时，不允许将振动棒支承在结构钢筋上，预埋件位置处不宜紧靠模板振动。7.3在浇筑拱圈砼前，先用钢筋测设桥面高程控制点，在高程控制点上架设平板振捣器进行振捣。高程控制点纵向布置间距为1.0米。砼振捣遍数不少于3次，确保桥面的密实度。桥面平整度由高程控制点进行控制。振捣完毕之后，立即用人工进行整平，局部低洼处及时用砼添补，再重新振捣。平整度满足规范要求后，用磨光机进行抹光，并且人工用扫把进行仔细拉毛。7.4砼浇筑完毕，初期养护非常重要，是保证其正常硬化，防止脱水或干缩现象的一项重要措施。在浇筑完1-2小时后用土工布覆盖，并须加强洒水养护，养护周期不少于7天。五、栏杆等附属工程栏杆、护栏的施工采用先预制后安装的方法，保证标高、线形要做到流畅舒顺、色泽均匀。线条要顺直、流畅、外观美观。六、施工安全措施(—)、安全质量保证措施工程项目安全管理是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分，要贯穿施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生产安全和施工环境安全。1、控制目标保证项目实施过程中无安全事故。2、制度和措施 坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目部内部建立安全管理体系和安全生产责任制。遵守有关制度、规范、法规，提供相应的安全设施、装置与保护器材及采取其他有效措施，保护现场施工人员的生命、健康及安全。3、具体措施（1）、在制定施工技术方案的同时，对每一工艺顺序施工必须落实施工安全技术措施施工队组必须设安全员以及分包工程设安全员的责任制度，将安全施工落实到人。（2）、工程用电从电杆搭电装表使用，拖拉电线应用电杆架空敷设。要求离地面4米以上（机动车为6米以上），并用绝缘子固定，应用橡胶皮线架空，接头不受拉力影响并符合绝缘要求，线路不得混乱，用电要配备电表箱，有上岗证的电工专业负责。（3）、施工机械，运输汽车都应持证操作，严禁酒后操作，在操作前应对机械、车辆进行试运转，机械；车辆停放应选择安全适当的地方，夜间应有值班人员看管。（4）、石灰消解操作人员应戴风镜口罩，身穿工作服，脚穿盖足鞋。（5）、深挖工程施工应按地质情况放足安全开挖坡度，应配安全员经常在现场巡视回检查和安全预防措施，密切注意开挖坡度，施工人员的动态情况，离土坑边1.5米外方可堆放土方或材料。（6）、构件吊装施工前应编报吊装方案，制定安全技术措施，并向参加施工人员进行安全技术交底。 （7）、电动打夯机应安装漏电触保器，操作人员应戴绝缘手套，一人操作机械，一人持电线，紧密配合。（8）、运输机械作业严禁超载，装载均匀，驾驶室内不得超额坐人并不准与驾驶员谈话，在市内道路上行驶必须遵守交通规则，安全行驶，自卸汽车卸料时应注意上空有无电线，防止刮断，倒车时应注意车后人物。（9）、遵守地方政府法规，积极与地方政府密切联系和当地群众搞好关系，力争得地方政府和群众的支持，配合、维护施工秩序，保障施工正常进行，维护地方社会治安，促进社会稳定。（10）、密切加强与气象单位联系，了解气象情况。正确安排工序和注意事项，对不可抗拒的洪水、台风、地震、汛情等自然灾害的预报，做好防范工作切实解决职工生活和设施的安全措施。（11）、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好行人及车辆，确保人员以及车辆的安全。（12）、加强安全防护，设置安全防护标志，个人要戴安全帽，脚手板、脚手架要经常检查牢固情况。（13）、现场施工坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，运输车辆做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。4、安全教育施工前我们将组织参与本工程施工的全体人员进行安全生产、劳动保护方面各项规章制度的学习，组织施工生产时树立“ 安全第一、预防为主”的指导思想，在计划、布置、检查生产工作时，同时计划、布置、检查安全工作是否落实。项目经理亲自组织全体管理人员的安全教育，消除只重进度，只抓生产。施工的工人在进入岗位前，进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员专业培训、考核、持证上岗。除了以上这些基础教育工作外，在操作过程中不断地定期对现场施工人员进行经常性的安全教育，使职工的安全生产意识保持较高的平稳状态。如每日班前安全讲话，每周安全活动，定期安全培训等，使施工人员的安全意识不断增强，使职工时刻不忘记安全生产，保持良好的安全作业意识。项目经理每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，纠正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的安全技术方面的问题。5、设立专职安全员本工程我公司设立专职安全员，专职安全员将每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，纠正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的安全技术方面的问题。6、安全例会制度我们将坚持每周开一次安全例会，做到有记录、有措施、有检查、有落实，此外我们在每天的项目组成员碰头会上将安全作为主要内容之一。七、文明施工措施 （一）、文明施工、环保措施1、目标本工程争取创立文明工地，保证无环保方面的投诉。2、成立工地文明领导小组组长：项目经理组员：各专业工程师、各施工队长3、现场管理措施（1）、建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制（标明工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期、工地管理人员名单、施工平面布置图等），统一着装，建立健全岗位责任制。（2）、始终保持施工现场场容整洁有序，保持临时通道的车辆畅通、路口、沟槽端口等特殊部位多设红灯、围护、护栏等醒目标志，设专人管理、检查。（3）、做好工地办公室的文明、卫生工作、资料整理、堆放、编制、归档有序，有专人负责，各类图表上墙，内部管理“团结、紧张、和谐”。（4）、根据施工现场条件，生活区、生产区临时用房隔分开，搭设要求整齐。施工期间，专人管理，长效管理，讲究实效，不摆花架子。（5）、加强材料、半成品、机械设备，周转材料的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。 （6）、施工现场做到块料成方，散料成堆，长料排行，分类堆入整齐，有醒目标记。（7）、现场做好排水沟、沉淀池，做到无污水直接进入河道。（8）、现场施工场地平整好，材料场地用砼浇制，场地保持无积水。（9）、现场施工进出道路用碎石铺设，保持道路整洁无积水，并不准堆放建筑材料及机械设备，确保道路的畅通。（10）、运输车辆驶离现场冲洗干净，不拖泥带水。（11）、以施工班组划分管理区块，施工做到完料尽、场地清。（12）、施工机具用完冲洗上油，保持整洁。（13）、职工宿舍、浴室、厕所制订值日管理制度，每天专人负责整理，打扫冲洗。（14）、食堂做到纱门、纱窗、纱罩配备齐全，餐具定期消毒，生冷、熟食分开，剩余饭菜桶装，禁止乱倒，炊事员定期体检，持健康合格证上岗，并配有工作服、工作帽。（15）、加强劳动保护，工地上设保健箱，备齐必要常用药品。定期开展灭鼠、灭蚊蝇等消毒防治工作，确保职工身体健康。（16）、建立治安夜间巡逻制度，职工做到遵纪守法，不酗酒、不闹事，文明礼貌，行为规范。八、环保措施 （1）、在施工中做到不野蛮施工，注意噪音影响，尽可能控制夜间作业的噪音扰民，如因施工需要必须连续施工，要安民告示和提前办理夜间施工手续。（2）、为防止施工造成的大气粉尘污染，施工路段定时洒水，保持路面有一定的湿润度。（3）、不将有害物质污染土地，并采取有效措施防止饮用水被污染。（4）、加强协调工作，及时与当地群众，兄弟施工单位协调好关系，保证工程的顺利进行。（5）、为防止水污梁，建设专用的厕所，并在排污管线上设置化粪池，定期清掏；生产、生活污水排放设立沉淀池，污水沉淀后排放。（6）、合理安排作业时间，最大限度减少施工噪音污染，在夜间进行噪声较大的工作，夜里10点后停止，如需施工报批办理手续后施工。九、节能、降耗措施成本利益是一个企业生存和发展的根本。合理安排施工，强化管理，优化组合。1、优化施工方案，强化现场执行能力。根据工程施工特点编制切实可行的施工组织设计，优先采用科学的合理的方案。2、综合考虑，顾全大局，统一部署，相互协调，组织分段流水作业，集中供材，统一机械设备管理。 3、根据工程预算控制成本支出。加强材料管理，对进场材料的质量、数量严格把关，加强成本核算，限额用料，坚持余料回收，开源节流，堵塞漏洞，在节约材料上下功夫，对浪费情况给予必要的经济罚款。4、切实履行好财务规章制度，严格控制好项目经理部的经费开支，做到每分钱都用在刀刃上，款项的来往一清二楚，严格票据的入帐手续。5、加强现场的质量管理。做好施工调度工作，避免因计划不周和盲目调度造成窝工损失，机械利用率低，物资积压等情况；确保工程施工报验一次性合格率，杜绝返工浪费现象，从而使成本得以减少。6、发动广大职工提出合理化建议，进行技术革新，推广新技术、新工艺、新材料，提高工作效益。7、加强现场安全生产管理，杜绝安全责任事故。8、加强机械设备管理，做到勤检查、勤保养、勤维修，保证机械正常运行。减少机械维修费用和因机械故障造成停工窝工损失。十、见证取样方案1.原材料（碎石、砂、水泥、钢材等）检测时由监理现场取样。（检测频率附后）。2.各个部位混凝土建筑按频率做好试块，并做好标记。