森林公园建设项目施工组织设计内容

目录第一章施工技术方案1第一节施工准备1一、技术准备1二、施工现场准备1三、施工顺序的安排2四、施工资源的安排2第二节测量工程4第三节土方工程5一、土方开挖6二、土方调运6三、土方回填61.基础处理62.填筑7四、碾压7五、土方施工的质量保障措施7第四节绿化种植工程8一、种植材料的要求81.植物材料选择82.乔木的质量标准83.灌木的质量标准94.种植前的苗木准备95.假植、装运和卸苗9二、定位放线91.准备工作102.准点、控制点的确定103.施工放线10三、种植坑的挖掘111.种植穴、槽的挖掘112.种植土的要求12 四、种植121.乔木种植122.灌木与地被种植133.花卉种植144.种植顺序要求145.树阵种植工程156.种植注意事项157.苗木种植人机准备168.种植标准179.土壤改良1710.树木支撑搭建18第五节大树移植施工方案21一、选苗21二、起苗时间22三、切根处理22四、挖掘22五、吊装23六、运输23七、树穴开挖23八、栽植24九、封穴、灌水24十、树体缠绕25十一、养护251.保持树体水分代谢平衡252.促发新根253.树体保护264.输液促活技术27第六节铺装工程29一、施工内容29二、施工安排29三、基土施工工艺、方法29 四、铺装基层施工工艺和方法29五、面层铺装施工工艺和方法301.沥青铺设302.石材铺装32第七节钢筋混凝土工程33一、施工应注意的问题33二、施工要求331.模板工程332.钢筋工程343.砼工程344.施工缝和伸缩缝35第八节景观小品安装工程36一、基本工程内容36二、施工安排36三、毛石挡土墙砌筑361.施工准备362.操作工艺373.质量标准384.成品保护385.注意事项38四、木质步桥391.毛石基础砌筑392.挡土墙砌筑393.钢筋混凝土基础及梁、柱施工404.木栈道、栏杆施工41五、围栏42六、廊架及四角亭421.施工工序432.施工工艺要求43七、水系水景施工451.基础要求45 2.膨润土防水毯的铺设453.膨润土防水毯固定464.水系放水要求46第九节建筑结构工程施工47一、基础结构471.施工布置472.土方开挖473.基坑回填51二、地基与基础分部531.混凝土分项工程532.地基与基础钢筋分项工程533.基础钢筋安装施工工艺544.地基与基础模板分项工程54三、主体结构561.模板工程562.钢筋工程623.主体结构混凝土分项工程684.主体结构砌体分项工程755.屋面分部工程施工方案796.门窗工程施工方案86第十节建筑电气工程施工方案91一、配管配线分项施工911.材料要求912.工艺流程913.暗管敷设施工方法914.明管敷设施工方法935.质量标准946.成品保护95二、管内穿线和导线连接96三、配电箱安装981.施工工艺98 2.配电箱安装应符合下列规定983.绝缘摇测994.检验方法及允许偏差99四、照明器具安装991.施工工序992.灯具检查993.灯具组装1004.通电试运行100五、暗装开关、插座安装1001.施工工艺1002.安装技术100第十一节给排水工程施工方案102一、卫生间给排水管道安装102二、卫生器具的安装102三、给排水管道安装1041.工艺流程1042.给排水管道安装1043.安装注意事项105四、给排水调试方案105五、给水系统调试106六、排水系统调试107第十二节工程重点、难点分析和解决方案108一、设计图纸分析108二、保证工程进度108三、部分重点部位的施工方法1081.规则式种植的景观大乔木栽植1082.地形及栽植效果控制1083.铺装施工要求高精度1084.小品安装的精致施工109四、重点分项工程之间的衔接方法109五、施工中的其它重点注意事项109 第二章质量保证体系及措施111第一节质量目标111一、质量目标111二、创优组织机构图111三、创优规划111第二节质量保证体系112一、质量保证准则112二、质量保证程序112三、质量组织保障体系113四、质量制度保障体系114五、质量保证框架图115第三节人员设置和组织保障体系116一、质量管理组织116二、建立二级质量管理体系116三、质量管理职责1161.项目经理1162.项目技术负责人1163.办公室1174.工程部、技术部、质检部1175.物资供应部1176.施工队118四、质量体系要素的控制措施1181.项目合同评审1182.文件和资料的控制1183.采购1194.施工过程控制1195.工程的竣工交验工作1196.教育和培训1197.回访、保修等服务120五、质量管理流程1201.施工过程不合格产品管理流程图120 2.施工过程质量工作记录控制流程图1203.回访、保修等服务工作控制流程图121第三章施工总工期及保证措施122第一节施工进度计划及保证措施122一、施工进度计划1221.工期目标1222.进度控制措施1223.强化进度计划管理1224.施工进度计划的控制122第二节保证工期的技术组织措施123一、工期进度计划横道图123二、保证工期进度计划的组织技术措施1231.组织保证措施1232.资金保证措施1253.苗木保证措施1254.技术措施1255.赶工期的方法和措施1256.进度风险管理措施126第三节网络进度计划管理128一、综合管理128二、具体措施1281.制定冬、雨季施工预案1282.其他技术组织措施1283.工期调整及追赶措施1294.进度风险管理措施129第四章投入施工机械设备及劳动力配置130第一节投入施工机械设备及保证措施130第二节劳动力投入计划及保证措施131第五章防尘措施及安全防护、文明施工措施132 第一节防尘措施132一、现场防风措施132二、种植过程中注意事项132三、垃圾清运及土方运输133四、围挡、景观回复以及材料存放133五、紧急预案及内部检查133第二节施工现场环保管理134一、管理要点134二、组织管理134三、材料设备的管理134四、环保节能型材料设备的选择134五、施工现场卫生135六、防止废料造成污染135七、垃圾堆放与清运135第三节安全措施137一、施工安全管理体系及措施1371.安全生产施工管理措施1372.安全生产施工管理体系框架137二、安全生产施工管理制度及应急预案1371.安全生产施工管理制度1372.安全防护教育1393.施工安全应急预案140三、消防节能及安全保护措施1421.现场防火管理措施1422.现场节能减排措施1423.农药使用安全管理措施1444.大树移植安全管理措施1445.园林树木修剪安全措施1456.其他方面的安全措施146第四节文明施工措施计划147一、文明施工保证体系147 1.文明施工保证体系图1472.文明施工组织架构图148二、文明施工保证措施148第六章投标人提交的其他技术资料151第一节编写总则及工程概况151一、编写依据1511.招标相关文件和图纸1512.施工技术要求或相关规范、标准151二、编写总则1521.编制原则1522.总体施工指导思想152三、工程概况1531.环保目标1532.项目概况1544.气候条件154第二节施工现场总平面布置154一、施工总平面布置说明154二、施工现场布置原则155第三节施工现场临时设施及电气布置155一、施工现场临时设施布置1551.道路1552.标牌155二、施工临时用电布置1561.安全用电措施1562.照明156三、施工临时用水布置156四、临时设施用地表156附表一：施工进度计划表157附表二：拟投入本项目的主要施工设备表158附表三：劳动力计划表159 附图四：160施工总平面图160附表五：临时用地表161 第一章施工技术方案施工工艺总流程：本项目包含土方工程、园建工程及绿化工程等，依场地情况、根据招标文件相关要求和各分项工程施工特点，园建工程、绿化种植工程两条纵线安排施工工艺总流程。第一节施工准备首先本工程施工范围较广，地处地形比较复杂，工程开工后，立即进行各项技术准备、工程准备工作和施工现场准备，尽快转入正常施工。一、技术准备编制实施性施工组织总设计及具体施工方案。编制苗木材料采购、进场计划和编制人员、材料进场计划。配备与本工程相关的图集、规范、标准等技术资料。在项目技术负责人的领导下，组织项目相关技术人员、聘请公司专家，认真研读图纸，领悟设计意图，整理图纸会审资料，参加业主主持的设计交底。把质检、试验、测量工作、仪器、仪表准备齐全，并经过国家法定检测部门检测合格，保持仪器处于最佳使用状态。对土源土样、苗木和检测周期较长的材料实行批量进货，取样送检，不耽误施工。二、施工现场准备创造条件，尽快同业主方办理施工场地移交手续。测量放线和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、绘制施工现场地形图，核算开挖土方工作量，用方格网法进行土方平衡计算等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将园路、地形等不同压实度区域的边界，做标记，并用方格法进行土方工程量计算和复核，作好记录等工作。场地平整：清理场地杂物垃圾、杂草，捡出粒径≥2cm碎石。临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土石方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。154 现场临时设施的建设：进场后，按照现场临时设施的布置方案进行临设建设。保证监理单位能及时进入现场办公，保证现场办公、生活区能及时使用，保证临水、临电及时接入现场，施工道路畅通。工程准备：与业主单位接洽各种衔接手续，遵守相关的各项规定，取得信任和支持。根据工程特点和要求，做好机械设备、劳务、资金等资源配置，对材料的市场行情、供货渠道等进行充分的调查研究。选择取土场、检验土质并签订相关使用协议。保护施工区内原有绿化、道路及通讯电力线路，根据公司标准化要求，进行现场形象设计。根据业主单位提供的接口，进行临电、临水规划和施工。三、施工顺序的安排按照先地下后地上，先放路中线做垫层后种植，先乔木后灌木、地被的顺序进行各分项的工程安排。对此工程我公司安排的施工顺序如下：测量放线→土方施工→地形调整→基础施工→落叶乔木、常绿乔木种植→园路及面层施工→绿化用地细整→灌木及地被栽植→后期调整→成品保护→竣工验收→后期管理现场所有临时设施，在竣工前应全部拆除，保证竣工的整体工程效果。四、施工资源的安排1）人员安排：项目部的现场施工管理人员将按照图纸分区图分为三个施工区域进行管理，施工队的配置上，我公司将配制专业施工队负责本项目的施工。土方队伍：负责整个项目土方到位后的地形整理，粗地形堆筑和地形细修工作。绿化队伍：对于绿化工程考虑到工程量较大分别组织了5个班组，各个班组之间相互配合，确保绿化工程保质、保量、按时完成。园建队伍：负责整个工程的临时设施、园路、铺装广场、木道木桥、驳岸，廊架、龙砚阁、禹王亭，园林小品安装施工等分项工程。2）机械安排：为本项目配置的机械为土方机械包括挖掘机、运输车辆、装载机等，主要负责土方的挖、运，保证现场施工土方及时到位、确保地形顺滑、自然。3）材料、苗木的组织：本项目所用工程材料，在进场后应该及时报样品给业主、设计确认，并按进度计划分别及时组织进场。重点是苗木的组织，本项目用苗量很大，进场后应及时组织苗源，报业主、设计认可，根据进度计划编制苗木进场计划，并据此编写苗木的起、运方案，保证苗木及时进场并保证苗木到场的质量。154 第二节测量工程针对本工程特点，在施工中，将配置先进、精密的测量仪器及相应的数据处理软件，采用科学合理的测量技术与方法，确定最佳的测量时间段，确保空间定位及时准确，精度合理，满足施工质量和进度的要求。测量准备工作与组织管理：1、测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。2、测量仪器与器具为能准确及时定位和精确地反映出被监测实体的实际情况，应选用适合、高效的测量仪器，各种测量仪器与工具的使用，均须经计量检定单位或部门检验合格，并在有效期限内。在使用过程中，应及时校准、保养、维护。3、与建设方办理交接手续，并对业主提供的平面控制点进行复测校核。4、测量人员均应经过培训合格后持证上岗。测量人员必须接受专业学习及技能培训，合格后持证上岗。熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论，能针对工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能够会分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次观测任务。5、建立测量数据库，调试数据采集、分析、传输等测量设备及测量数据处理软件，为数字化测量准备。6、组织管理针对本工程特点，将组建项目测量管理部，对现场施工测量实行统一管理。下设1个测量组，负责整个工程的测量与验线工作。各测量组根据工作需要配备相应的测量专业工程师或测量技师，测工的最低级别为中级工。测量组长必须由测量工程师或测量技师担任。测量工作的整体管理和统一协调由工程管理部负责。7、施工测量放线验线项目部完成工程定位测设后，要先进行内部验线，经复测符合要求后，向业主单位和监理单位进行报验，由业主单位和监理单位组织进行查验，经验收后方能进行下一步施工。154 第三节土方工程按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。土方工程施工，采用先进成熟的施工工艺，运用科学检测手段；借成功经验，试验先行，认真总结；采取多种措施严格控制施工后沉降与不均匀沉降，满足设计的需要。在进行土方调配时，本着“就近移挖作填，减少运距，注意环保”的原则，采取合理的运输方法，进行调配，做到平衡、经济、合理。土方填筑：按照移挖作填的土方调配方案，以“三阶段（准备阶段、施工阶段、验收阶段）、四区段（填铺区、整平区、碾压区、检测区）、八流程（施工准备、施工放线、基底处理、填土、整平、碾压、检测、边坡整形）”作业法组织施工，全断面水平分层填筑，人工配合修整边坡。不良地质段地基处理：施工前，加强地质核查，按照设计要求先进行工艺试验，经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。施工中，加强沉降观测、分析、预测，确保工程质量。土方工程施工工序：测量放线→现场清理平整→土方平衡→土方倒运→调配→分层压实→塑型测控→成品报验。准备工作：先做好测量放线组织业务精湛的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。并在施工过程中应对测量控制点及测量点线妥善保护，严禁擅自移动，并妥善保存测量记录及归档。在开工前利用全站仪进行场地复测，包括中线控制桩、水准点的复测；在开工之前进行施工放样，现场放出中线和边线地形、结构物、道路、边沟等具体位置。导线布设：导线复测以及附合导线形式布设、分段平差，复测精度及等级要求如下：1、平面测量：GPS复测按C级网精度技术指标施测。观测时段数≥2，时段长度1小时，高度角≥15度，PD0P值≤6，观察有效卫星个数≥4，数据采样间隔15s，导线按五等导线测量要求进行。2、水准测量应按四等水准测量进行，按附合水准线路布设。154 3、测量平差符合规范要求，各控制点位与设计提供的GPS点偏差应在限差范围之内。控制点复测应延伸至相邻标段平面控制点不少于2个，高程控制桩不少于1个。按设计图纸的线位坐标，测放出施工用地范围，用标桩标示，撒出黑白灰线，放坡地段并标示出开挖线。土方开挖施工前，须与业主、监理单位对场区现状标高进行联合测量，确认现状标高。一、土方开挖机械化、分区段、快速、流水作业施工，并且集中力量尽快成型，以减少雨水影响，为紧后工序提供条件。土方工程根据部位实际情况，采用机械施工，清理整平采用人工辅助机械施工。主要采用挖掘机开挖，采用装载机、反铲挖掘机、推土机、自卸汽车、平地机联合施工。机械找平段需根据高程设计成方格网控制。放点间距为5m。在清理开挖之前，对设计所提供的水准点高程进行校核，并在施工方便位置引设临时水准点，然后进行原始地貌的细部测量，放出高程控制点。施工时严格按照测量人员放线范围施工，避免重复施工。施工期排水。提前做好排水设施。在边坡开挖前，按施工图纸的要求完成边坡截流沟的施工，保护开挖边坡免受雨水冲刷，对施工图未设截流的边坡面，加设临时性截流沟保护开挖边坡。平凹区域开挖排水。在平凹区域开挖作业时，在开挖区域周围设置挡水堤和开挖周边排水沟阻止场外水流入场地，以及采用集水坑抽水等措施，排除积水。二、土方调运按照土方调运的现场需求，设临时循环作业路，配置适量的自卸运输车辆，对场内外的土方进行平衡，保证土方工程进度计划。三、土方回填1.基础处理土方回填前必须进行现场平整的处理工作，包括现场的排水、清除杂物、淤泥至原状土。将原状土表面以下10cm的浅层耙松并与填料第一层填料一道进行压实。对154 有缺陷的不良地质地段必须按照监理工程师的要求进行处理，为保障基础与第一层填土的良好结合，在第一层填土前进行洒水刨毛处理。2.填筑用于填筑的素土必须满足规范和设计要求的填料标准。分层填筑：施工松铺厚度满足设计和规范要求，松铺厚度可用车数控制，在摊铺完成后，通过挖探检测。松铺厚度控制不好，将严重影响压实效果，实际施工中按照现场工艺试验获取的摊铺厚度施工。在施工中始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20米插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保填筑的质量；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保碾压均匀及施工面无积水。填筑分段作业进行，作业面分层统一辅土，统一碾压，并设专职人员参与整平作业，严禁出现界沟。填筑料有装载机装开挖筛选的料运至填筑现场，推土机推散，整平并保持厚度一致，人工配合捡除料中的杂质。对边角部分的料进行整修，使其保持良好的形体尺寸。四、碾压土料在摊铺平整后进行碾压，碾压参数通过试验确定。碾压采用振动碾压进行边角及填筑量较小部位利用利用蛙式夯机辅助夯实。碾压过程中，采用进退错距法施工，搭接宽度小于30cm，搭接方向顺水流向。碾压参数以4—6遍为宜，最后以试验结果确定。回填时小心保护地下成品，可用人工或小型机械夯实完成。施工中认真作好原始记录、积累资料，土方施工中要认真进行变形观测，控制和指导施工。五、土方施工的质量保障措施控制测量工作的精确度：测量数据是土方施工的依据，测量精度要求为：高程精度控制在3cm范围内，水平面控制在5cm范围内。保障了测量的精度就能保障我们的土方施工可以有据可依。土方施工中的清理工作：土方施工前清理现状土层表面的垃圾、树根树叶及砾石，保障土方回填下没有杂质，使以后地形不会因此出现不均匀沉降。在粗造型结束后，均必须再进行一次彻底的砾石和垃圾等的清理工作，保障地形表面没有杂质，使精造型施工可达到地形表面光顺，无杂物。154 做好临时排水工作：在可能出现积水的区域预先挖出临时排水沟，做好防冲刷措施，杜绝水土流失，在可能出现积水但不能挖出临时排水沟的区域，准备抽水机，确保雨后无积水。回填土工程质量要求：含水量超标（大于己于22%），必需经过翻晒达到降水目标后，分层压实。分层压实厚度50cm±10cm一层进行双向压实工作。在施工时用D50P以上、重量大于20吨的大推土机进行分层压实，园建土方压实密实度大于94%，绿化土方密实度大于64%。高程大于设计高10cm—40cm（视回填高度定）。粗挖土方工程质量要求：符合设计的高程要求，与周围自然地型连接顺畅，场内表面顺畅。细整理工程质量要求：符合设计意图，与周围自然环境连接顺畅，场内表面光顺。复测：复测放样点精度要求为3cm（X、Y）。第四节绿化种植工程一、种植材料的要求1.植物材料选择要求根系发达，生长健壮，规格及形态符合设计要求，植株丰满，无病虫害，以保证栽植后的效果。特选苗木须经招标人、监理和设计人确认，同时采取必要措施，做好苗木移栽前的准备工作。苗木进场由项目质检员组织复检，如不符合质量要求，执行“不符合”程序，确保进场苗木达到业主要求的标准。选择苗木由公司苗木部按质量标准和管理程序邀请业主、设计代表进行考查。2.乔木的质量标准树木挺直，无明显弯曲，无机械或病虫害造成的损伤。树冠丰满，枝条分布均匀、无严重病虫害。根系发育良好、无严重病虫危害，所有苗木带土球，土球需完整，大小应为苗木胸径的8-10倍，包扎正确牢固；苗木分枝点严格按照设计要求规定执行，苗木高度、胸径偏差小于5%，行道树苗木其相邻同种苗木高度要求相差不超过50cm，干径差不超过1cm。栽植树木高矮，干径大小应搭配合理。树形好的一面应面向注视（观赏）面。栽植率、株行距应均匀，丰满的一面应向外，高矮，冠距大小搭配均匀。154 3.灌木的质量标准根系发达，生长茁壮，无严重的病虫危害，灌丛匀称，枝条分布合理，丛生灌木枝条至少在4-5根以上。4.种植前的苗木准备种植前应进行苗木根部修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树干进行修剪，保持地上地下平衡。乔木类修剪适当疏枝，保持原有树形；主干明显的，疏枝后侧枝短截1/3，主干不明显的，可截干，分枝点上留3-4个侧枝，短截1/3；长绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝；带土球的花灌木不宜作重剪，枝条茂密的大灌木可适量疏枝，在裁后随即按设计要求整形修剪。苗木修剪剪口要平滑，不得剪裂；枝条短截时要留外芽，剪口距留芽位置以上1cm；修剪直径要2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。5.假植、装运和卸苗苗木装、运、卸和假植苗木的各环节要求轻拿、轻放、保证根系和土球完好，严禁摔伤。选排水良好、背风的地方，与主风方向相垂直挖沟。沟的规格因苗木的大小而异，播种苗假植沟一般是深宽各30～40cm，迎风面的沟壁做成45°的斜壁。如果长期假植，将苗木单株排列在斜壁上，然后把苗木的根系和苗干的下部用湿润土壤埋上，压实覆土，使根系与土壤密接。假植沟的土壤如果干燥，假植后应适当灌水，但切忌过多，过多如遇高温会使苗根腐烂。在寒冷地区，为了防寒，可用草类、秸秆等将苗木的地上部分加以覆盖。在冬季无大风的地区如北方可把落叶树种苗木全埋在沟中。在假植地上要留出道路。苗木假植完要插标牌，并写明树种、苗木年龄和数量等。为了便于统计，假植时应每隔几百株做一记号。裸根苗木按顺序码放整齐，根部朝前，装车时树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。长途运输保持根部湿润，采用沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖方法。装土球苗木，将土球放稳，固定好，不在车内滚动，土球朝车头，树冠拢好。运输过程配备押运人员。卸车时顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。使用吊车卸苗时，拴绳必须拴土球，严禁捆树、吊树干。二、定位放线定位放线原则：154 定点放线应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显，种植穴定点时应表明中心点位置。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工，道路交叉口、道路弯道处种植树木应满足行人的安全视距。1.准备工作准备工作和组织工作应做到周全细致，否则因为场地过大或施工地点分散，容易造成窝工甚至返工。了解设计意图，全面而详细的技术交底是严格按照设计要求进行施工放线的必要条件。一个设计图纸交到施工人员手里，应同时进行技术交底，设计人员应向施工人员详细介绍设计意图，以及施工中应特别注意的问题，使施工人员在施工放线前对整个绿化设计有全面的了解。踏查现场，确定施工放线的总体区域。施工放线同地形测量一样，必须遵循“由整体到局部，先控制后局部”的原则，首先建立施工范围内的控制测量网，放线前要进行现场踏查，了解放线区域的地形，考察设计图纸与现场的差异，确定放线方法。清理场地，踏查现场，在施工工地范围内，凡有碍工程开展或影响工程稳定的地面物或地下物都应该清除。2.准点、控制点的确定要把种植点放得准确，首先要选择好定点放线的依据，确定好基准点或基准线、特征线，同时要了解测定标高的依据，如果需要把某些地物点作为控制点时，应检查这些点在图纸上的位置与实际位置是否相符，如果不相符，应对图纸位置进行修整，如果不具备这些条件，则须和设计单位研究，确定一些固定的地上物，作为定点放线的依据。测定的控制点应立木桩作为标记。3.施工放线施工放线的方法多种多样，可根据具体情况灵活采用，此外，放线时要考虑先后顺序，以免人为踩坏已放的线。3.1规则式绿地：树穴位置必须按设计要求排列整齐，横平竖直。根据设计图纸直接用皮尺量好实际距离，并用灰线做出明显标记即可。154 图案整齐线条规则的小块模纹绿地，其要求图案线条要准确无误，故放线时要求极为严格，可用较粗的铁丝、铅丝按设计图案的式样编好图案轮廓模型，图案较大时可分为几节组装，检查无误后，在绿地上轻轻压出清楚的线条痕迹轮廓。有些绿地的图案是连续和重复布置的，为保证图案的准确性、连续性，可用较厚的纸板或围帐布、大帆布等（不用时可卷起来便于携带运输），按设计图剪好图案模型，线条处留5厘米左右宽度，便于撒灰线，放完一段再放一段这样可以连续的撒放出来。3.2自然式种植：定点放线应按照设计意图保持自然，其位置和形状应符合设计要求。3.3模纹式种植：对于地形较为开阔平坦，视线良好的大面积绿地，很多设计为图案复杂的模纹图案，由于面积较大一般设计图上已画好方格线，按照比例放大到地面上即可；图案关键点应用木桩标记，同时模纹线要用铁锹、木棍划出线痕然后再撒上灰线，因面积较大，放线一般需较长时间，因此放线时最好订好木桩或划出痕迹，撒灰踏实，以防突雨水线冲刷掉。三、种植坑的挖掘1.种植穴、槽的挖掘挖掘种植穴、槽的位置应准确，以定点放线为依据。种植穴、槽的大小，根据设计要求，树穴应事先挖好，深度应与根系或土球直径相等，做到随挖、随运、随植，尽量缩短起挖与种植的时间。另外，树穴的尺寸还需依各树不同的生活习性区别对待。树穴形状为圆柱体要求壁直底平。挖掘时将表土，心土分开放置。种植穴必须垂直下挖，穴（槽）壁面平整，上口下底相等。将挖出表土与符合营养土2：1拌和作为种植土，将已挖好的树穴回填一部分种植土并混入适量有机肥，将底土刮平，乔木回土高20-30cm。灌木一般回填土高15-20cm。将苗木依主要观赏面标记方位置入树穴，放开绳，扶正后，加入冲捣。应注意不能冲捣泥球，边加边冲，冲力四周均匀，边种边及时调整树姿方向。苗木种植深度一般是土球表面略高于穴顶面，以预留沉降高度。（我单位将出示相关部门出具的关于种植土的化验报告）绿化施工时，如与地下管网发生矛盾，应适当调整树穴位置。154 2.种植土的要求绿化土方工程按照设计要求，人工整修，并整理成设计要求的地形，地形应自然流畅。绿化内种植土的表层要求圆滑平整，凹凸不大于2cm，达到设计高程和坡度要求。对不宜树木生长的建筑弃土或含有油汗成分的土壤，应置换适宜树木生长的种植土。种植土回填厚度须满足植物生长需要，树木定点位置遇有障碍物影响或地下水位过高，应及时与设计单位联系，进行适当调整，或变更设计。用于珍贵、珍稀树木的种植土应进行消毒处理。四、种植应根据树木的习性和种植区的气候条件，选择最适宜的时期进行种植。种植前对表层30cm土壤进行过筛处理，并增施5cm厚泥炭土以及氮磷钾三元肥、杀菌剂、农药等进行深翻20cm厚拌合均匀。前期苗木采用水车进行浇灌，直至灌溉系统建设完成后正常使用。1.乔木种植种植的苗木品种、规格、位置，符合图纸与招标文件要求。检查种植穴的大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。种植深度一般乔灌木应与原种植线持平，个别快长、耐涝、易生不定根的树种较原土痕处深5-10cm；常绿树栽植时土球上表面略高于地面5cm；树木种植根系必须舒展，填土分层踏实。种植的程序和方法：1.1、散苗，将苗木按定点的标记放至穴内或穴边，行道树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对，无误后进行下道工序。1.2、填土，核对根系，土球与种植穴规格是否符合标准，合格后向种植穴内填土至合适的高度并踏实。种植裸根树木时，将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土时1/2，轻抬树干使根系舒展，充分接触土壤。种植土球苗木，踏实穴底松土，土球放稳，树干直立，拆除并取出不易腐烂包装物。并对土球、树穴喷施生根剂。对排水不良的种植穴，在穴底铺设10-15cm砂砾、排气管等以利排水透气。1.3、树木的支撑固定，浇水符合下列规定：154 种植后在略大于种植穴直径的周围，设置高度为10cm-15cm的灌水内围堰，要求堰不漏水。种植乔木设支撑物固定，支撑保护架为四脚架，支撑物应牢固，基部应埋入地下30cm以上，架杆需扒皮，绑扎树木处应加垫物，不得磨损树干。新植树木在当日第一遍水要浇透，三日内浇透第二遍水，十日内浇三次水。浇水渗下后，及时用围堰土封住树穴。再筑堰时，不得损伤根系。浇水时防止水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水，浇水后出现土壤沉陷，致树木倾斜时，及时扶正、培土。上岗人员由有经验的工程技术人员和经园林部门培训合格的高级工组成。大规格乔木，体量较大，首先选用苗龄为青壮期的，以保证植株生命力旺盛，忌用老化苗。选定移植大树后，在树干南侧做明显标记，标明树木的朝阳面，即主要观赏面。移植的大树无病虫害、无明显机械损伤，具有较好的观赏性，植株健壮，生长正常的树木，具有在起重、运输、机械能达到现场移植树木的条件。带土球移植的大树，定植后剪去移植过程中的折断枝。挖掘过程根系全部切断，切口平滑不得劈裂。带土球移植，必须保证土球完好，并且封底。裸根移植根系掘出后应喷保湿剂或蘸泥浆，用湿草包裹等，保持根部湿润。种植时选好主要观赏面的方向。种植穴应较根系或土球直径加大60-80cm，深度增加20-30cm。种植土球苗木时，将土球放稳，拆包取出包装物，如土球松散，腰绳以下部分可不拆除。并施入生根剂、益菌壮根剂等药剂保证苗木成活率。大树移植后，设立牢固支撑，分层夯实，防止树干摇动。移植后配备专业技术人员修剪、喷雾、叶面喷肥、输营养液、浇水、排水、设置风障、搭荫棚、采用草绳包裹树干、防寒、防病虫害等一系列养护工作。2.灌木与地被种植整地：整地深度不少于30cm。土壤要求进行土壤改良，适当调整沙壤比例。播种草前充分灌水1-2次，起高填低进行翻耕与平整。地表坡度能顺利灌水、排水，地被中部略高四周略低或一侧低，坡度掌握在3-5‰。播种期，春播3-4月。154 选种：按照城市园林绿化工程施工及验收规范选种，种子应品种正确、纯正、无病虫害；种子质量，种子发芽率应在85%以上，种子的纯净度应在97%以上，杂草和其他作物种子含量低于1%。播种质量要求：播种要求种子在介质中分布均匀，掌握密度一致。出苗前后及小苗生长阶段始终保持地面湿润，局部发现缺苗及时补播。播种出苗后进行后期管理：浇水：依据气温及降雨量浇水，一般10-15天浇一次水，每次要浇深浇透，浇水深度15cm以下，不能漏浇，浇水见湿见干，促进根系向纵深发展。11月下旬-12月上旬上冻前，要浇足、浇透冻水。施肥：初建时应施入基肥，8月下旬或9月上旬修剪后应普遍追氮肥一次，每平方米约10－15克，施肥后迅速灌水。剪草：地被不需要进行经常修剪，以粗放管理为主。带残花或者花茎高的，在开花后适当压低，结合种子采收，适当修剪。3.花卉种植地栽花卉应按照设计图定点放线，在地面准确划出位置、轮廓线。面积较大的花坛，可用方格线法，按比例放大到地面。栽种带花的一、二年生花卉、球根和宿根花卉应使用容器苗。当气温高于25℃时，应避开中午高温时间，宜在傍晚栽植。裸根苗应随起苗随种植；带土球苗应提前在圃地灌水渗透后起苗，以保持土球完整不散。花苗的株行距应按植株高低、分蘖多少、冠丛大小决定，苗厚覆盖住地面为宜。种植深度应为原种植深度，不得损伤茎叶，并保持根系完整。球茎花卉种植深度宜为球茎的1~2倍。块根、块茎、根茎类可覆土3cm.花卉种植后，清理场地，及时浇水，保持植株清洁。4.种植顺序要求大型花坛，宜分区、分块种植。独立花坛，应由中心向外的顺序种植。坡式花坛，应由上向下种植。高矮不同品种的花苗混植，应按前矮后高的顺序种植。宿根花卉与一、二年生花卉混植时，应先种植宿根花卉，后种植一、二年生花卉。154 模纹花坛，应先种植图案的轮廓线，后种植内部填充部分。应将不同品种分别置放，色彩不得混淆（特殊设计除外）。5.树阵种植工程栽植的树木本身要保持上下垂直不得倾斜，树形好的一面要迎着主要方面。栽植时根系必须舒展不得窝根。栽植行列树必须横平竖直，树干应在一条线上相填实，栽植深浅要合适，一般树木应与原土痕平。有树弯时应掌握树尖垂直线上即可，路旁树的树弯应在顺路的方向，孤立树应注意好面朝主要方向，并尽量朝西北迎风的方向。测出树木标高，编好树号，以便栽植时对号入位。树阵栽植误差不超过半树干，深度不超过土球，树尖与树干基部成一条直线。树木栽完后，应在坑的外边开一围堰，以便浇水，浇水时不能一次浇透，第一次修剪工作对高大乔木应在散苗前后进行，疏剪的剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合，短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适一般离芽1公分左右。树阵式种植对苗木要求极为严格，树干要直，树冠要基本一致，不偏冠，分枝点高度相差不过20cm。栽植也应有极为严格的程序。6.种植注意事项栽植攀援植物种植：栽植攀援植物后，应根据其生长的需要设置杆、架、格栅，进行绑扎或牵引。树木形态要求：要求保留全形态且不能挤压的树苗，从起树地移到栽植地采取机械与人工相结合的施工方法，保持其基本外形不变形。廊荫树与行道树、对树冠不加专门的整形工作而多采用自然树形。行道树的主干高度以不妨碍车辆及行人为宜。绿地的地形整理及苗木栽植位置的放线工作由中标人负责，地形和放线经招标人、监理单位认可后方可按放线位置挖树坑，等待栽植。苗木运到施工现场后，承包人应即时安排卸车，卸车时轻拿轻放，注意保护苗木的根系。苗木栽植时不能窝根，并将断根、伤根除掉，栽后应及时塌实，并合理修剪整形，处理剪口及有关的伤口。苗木质量：严格按照本次招标的技术要求和设计的要求选择苗木，苗木进入现场后，经招标人、监理单位验收签字后方能栽植。苗木种植：苗木的树穴尺寸要求、修剪要求等，按照有关标准执行。154 规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷生根激素等措施。种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。竹类可比原种植线深5～10cm。7.苗木种植人机准备准备工作：序号名称规格/用途/工作范围备注1吊车规格：8T作业半径：12-15m用途：卸苗木方式：租赁2运输车规格：4m或6.8m或8m用途：运输苗木，一树一车方式：租赁3工具铁锹、水管、剪子、专业吊装吊树保护套4材料杉木杆、麻绳、专业保温保湿带、伤口愈合剂、5人员1名专职安全员负责安全。1名吊车指挥员，专门负责指挥吊车吊卸苗木。6名绿化工负责栽植和修剪苗木，2名绿化工负责在运输车上安装吊带和专业吊装吊树保护套，2名绿化工负责打支撑，1名绿化工负责浇水。154 8.种植标准（部分根据现场情况酌情调整）9.土壤改良根据苗木的生态习性和现场回填土壤的特性，针对性的采取相应的物理措施或化学措施，改善土壤性状，提高土壤肥力。确保植被的生长，尤其是大型苗木的成活率。土壤改良工作根据现场施工程序，土方回填后分区逐步实施，以达植被土壤基本性状和环境条件。154 物理措施：分析种植土壤的质地、结构状况、孔隙度、水分和温度状况。然后对土壤进行翻耕，掺入其他质地土壤（沙土、粘土、壤土）从而改变整体的透水度，含水系数，土壤粒度。北京地区多为粘土质土壤，根据现场回填土质适当加大沙土和壤土的比重。化学措施：分析土壤的酸碱度、阳离子吸附及交换性能、土壤还原性物质、土壤含盐量，以及其他有毒物质的含量。掺入有机肥（绿肥、家畜粪、厩肥、堆肥、草炭土等）来改变氮磷钾比例。在土壤PH不平衡的情况下，可采用石灰改酸、石膏改碱、中和施肥等方法改变酸碱度。在施用化学剂的同时还要采取灌溉、排水、及土壤旋耕等措施相结合。土壤粒度划分表：10.树木支撑搭建本工程所使用的乔灌木多为大规格苗木。新栽植树木由于根系尚未扎深扎实，极易摇晃导致新生须根断裂出现树木无法正常生长。特别是常绿树和树冠较大的落叶树种，即使是标准规格尺寸带土球的苗木种植，栽后也难免不被大风吹动，甚至被风吹倒，尤其北京市冬季季风猛烈，本次施工现场周围环境容易产生建筑物间小气候风，瞬间风速极有可能导致苗木倾倒。而搭建支撑可以扶持稳定树干，使根系与土壤保持紧密接触，有利于新生根生长。我司经过吸收引进国外先进绿化技术，已经形成本土化一套成熟的支撑搭建方式，根据不同规格的苗木，使用不同材质和形式的支撑。从而更高效可行的保护好苗木在整个定植过程中的稳定性，从而提高成活率。我司现行支撑有以下几种形式：（1）两脚开型支柱154 （2）三脚开型支柱（3）四脚合掌支柱（4）圆木三根支柱（5）竹材一根支柱（6）竹材三根支柱（7）植木篱支柱（竹材）（8）植木篱支柱（圆木）154 树木支撑（支柱）施工规格区分154 第五节大树移植施工方案本绿化工程在设计中采用了大规格苗木来进行园林造景。大规格、全冠为本项园林工程施工的难点所在。因此，该项施工必须作为重点进行安排施工，才能最终保证本次施工良好效果。一、选苗由于大规格苗木较稀有且苗圃中存量较少，因此在选苗时，应做到：1、苗壮、芽饱满、无病虫害、苗木生长势好大规格乔木由于生长年限较长，因此有的生长不良，芽不饱满且多病虫害，移栽后由于受伤，树势较弱，病虫害蔓延，不易生长。因此选树时必须选择树势生长健壮，芽子饱满、无病虫害，在满足设计规格的同时尽量选树势生长旺盛的苗木，移栽后苗木恢复快，成活率高，且能保证景观。2、冠形饱满，树干较直大规格乔木，由于生长年限较长，且多在野外偏僻处，苗圃苗较少。因此，较少得到人工抚育，大部分树冠由于生长环境，树势、土壤、遮荫、自然界竞争等多种因素影响，容易造成偏冠，树干弯曲。而本工程所用材料为城市景观公园，因此必须选择冠形圆满，无偏冠，干形较直，无破损的苗木，才能达到预期效果。3、土层深厚，易带土球大多数大规格苗木多生长在土层瘠薄、粗放管理之处，挖苗时土球不易挖掘，而且，由于树龄较长，根系延伸远，毛细根少，因此，起苗时，尽可能选择粘土土质，土层深厚，土球不易散裂的苗木，才能保证成活率。4、能适应栽植地点的环境条件，做到适地适树。5、苗木原环境条件适宜挖掘、吊装和运输操作，土壤不易松散，能成形。选定的大树，用油漆或绳子在树干胸径处做出明显的标记。以利识别选定的单株和栽植朝向；同时，要建立登记卡，记录树种、高度、干径、分枝点高度、树冠形状和主要观赏面，以便进行分类和确定栽植顺序。6、苗木必须是已在苗圃断根屯集了2年以上的熟苗，尽量不在非绿化季节临时断根带冠移植。掘起屯集苗时，应在大于原来土球直径30cm左右处下挖，保护土球外围新生根。7、本工程采用的季节性栽植较强树种，采取提前半年以上选择苗木。154 二、起苗时间根据植物生物学特性和生态学习性，各种苗木有其不同的特性，因此在起苗时，应根据不同苗木，在不同的时期挖掘。最好选择在生长季节移栽，因此时根系再生速度快，树木易成活。三、切根处理通过提前切根处理，促进侧须根生长，使大树在移植前即形成大量可带走的吸收根。这是提高移植成活率的技术关键。在移植前，以树干为中心，以胸径的3-4倍为半径画一个圆形或方形的边线，把圆形或方形的东、南、西、北分成4段，在树体的南和北或东和西两段向外挖宽30-40cm的沟，深度50-70cm（视根的深浅而定）。挖掘时，如遇较粗的根，应用锋利的修枝剪或手锯切断，使之与沟的内壁齐平。如遇5cm以上的粗根，为防大树倒伏，一般不切根，而是在土球壁处行环状剥皮并涂抹20-50mg的生长素（萘乙酸等），促发新根。沟挖好后，填入肥沃土壤并分层夯实，然后浇水。数月后即可挖运栽植。四、挖掘1、准备工作：应准备吊车、油丝绳（或吊装网包）、吊带、草绳、木板、抱杆、粗网绳、铁锨、锯、剪刀、油漆等。2、整枝：挖掘前，根据树形及设计要求，将树冠中病、枯枝、重叠枝进行疏除，弱枝强剪、强枝弱剪，以利恢复树势，同时，根据园林树木修剪造型原则，对树冠，进行适当修剪，去掉树干、基部萌条。修剪造成的伤口应涂以保护剂，如含有0.01%-0.1%的萘乙酸膏。3、支撑、牵拉：根据大树粗度、高度，用粗大竹竿（一般毛竹竿）或粗木杆对树体进行支撑，一般为三角形或四角对称支撑，用麻绳绑牢，必须保证大树在挖掘时不致突然倾倒，以防伤人或损伤树木。4、挖掘：土球大小：常绿和落叶大规格苗木必须带土球（台）移植。胸径为12-18cm，土球直径1.2-1.5m，胸径为25cm以上应采用箱板移植，土台、箱板的规格为胸径的8-10倍。土球（台）高度一般为土球直径的4/5左右。因此在起苗时，土球大小严格按照业主及招标文件的要求，若在夏季，对苗木反季节移栽，土球直径还应加大。土球挖掘：根据苗木规格确定土球大小后，在土球外沿向外延伸10-20cm开始挖掘。先将树体根部周围土球范围内所有浮土去掉，四周开始挖掘，挖掘宽度以方便人154 员操作为宜，土球一般上宽下窄，原则以尽量减少毛细根损伤为佳。遇到大的侧根或主根，不能用铁锨或钝器铲断，而应用锯子锯断，细根用剪刀剪断。土球大小要求为：r=30cm以下的苗木带Φ1.5m的土球；r>30cm的苗木带Φ2.0m的土球。挖掘时应循序渐进，以防土球散裂；若土壤为沙质土，土球易裂，可边挖边用草绳严密缠绕土球。土球大部分挖完，修平整，用草绳横向严密包裹后，可用吊车进行吊扶，以防大树倾倒。将土球稍微吊离土层，再用草绳横向缠绕，形成“井”字或“＃”形。草绳缠绕时应使用湿草绳，用力拉紧嵌入土球，然后固定，防松脱。五、吊装1、保护树杆：先用草绳对树干紧密缠绕，再用网包进行缠绕后吊装；若无网包，也可在草绳缠绕后，用宽度20cm，厚度3-5cm，长度1m左右的木板四块贴在树杆上，用油丝绳直接吊装，该措施特别在早春季节，树皮容易滑脱，可有效防止擦伤树皮。同时必须对树冠进行包裹、保护，以免在运输和栽植过程中造成枝叶损伤。2、吊装：吊装时，起吊部位最好在树体重心部分，以使树体与土球保持平衡。起吊时，应轻起轻放，不宜过快。树木装进汽车时，要使树冠向着汽车尾部，根部土块靠近司机室。树干包上柔软材料放在木架上，用软绳扎紧，树冠也要用软绳适当缠拢，树体在车上放稳后，在树干与车厢接触部分，用纸板或麻布等垫实，以防擦伤树干；同时用麻绳系牢，防止运输时树体滚动。吊装时，树体下严禁站人，防止吊绳断裂或滑脱，造成事故。3、用防护剂涂抹伤口：对去掉的大枝伤口或擦伤部位，用防护剂进行涂抹，保护伤口，防止病菌侵入。六、运输大规格苗木在运输时，许多苗木树冠超高、超宽。在运输途中，应尽量选择较宽的路线，且车速不应过快，防止颠破土球。非适宜季节吊运时应注意遮荫、补水保湿，减少树体水分蒸发。运输途中特别注意沿途跨路电线，防止扯断或触电！七、树穴开挖1、要栽植的苗木，其树穴应提前准备，根据放线定点要求和苗木规格，树穴应比大苗土球直径大30cm以上，深度比土球深30cm以上，以利于栽树时调整树的姿态。154 2、树穴挖好后，进行灌水，水应灌足，使树穴充分吸水，这样，栽树时，树穴水分不易流失，可充分浸泡土球，大树运输前，树穴内应无积水。并对穴土进行杀菌、除虫处理。八、栽植苗木运到工地后，应随到随栽。最好在阴天或傍晚进行，移植前后，可根据不同树种的特性，采取有针对性的控制树体水分蒸腾措施（如喷施抗蒸腾剂、包裹树干、搭建荫棚等）。1、修整树冠，保护伤口：大苗运到工地后，对在运输途中造成的树冠损伤及时修剪，并根据工地实际，本着园林观点对树冠重新整形，并用泔油涂抹伤口，防止水分散失和病菌侵入。2、起吊：起吊前，树体保护措施与挖掘装车时保护措施相同，但起吊部位应在重心之前，即靠近树冠分枝点处，这样，起吊时树体直立，土球下垂，方便栽植、调整树姿。3、扶正：利用吊车帮助，再用人工，对树体进行调整，端正位置，确立最佳观赏面和土球深度。4、去掉土球包装物：树体调整完毕，应去掉土球包装物，以利根系恢复、生长；但若土球易散裂，也可不去，但应将土球周围草绳划断，露出土球，以利生根。5、支撑：树木在栽植完成浇水前必须支撑，一般采用杉木杆，长度在树高的1/2-2/3，根据树种粗度、冠幅大小而定。支撑与树干接触部位用棕皮，棕丝或草绳缠绕保护树皮，支撑下端与土壤接触部必须砸实并用木桩与支撑绑扎牢固。6、埋土、灌水大土球苗木不宜采用“三埋两踩一提苗”的常规措施，应该边埋土边灌水，使泥土灌满树穴与土球每一个缝隙，以防根系“架空”，不利根系生长。或用铁管多点插入树穴底部从下到上灌水，以保浇透浇匀。7、不耐水湿的树种宜采用浅穴堆土法栽植。这样根系透气性好，有利根系伤口愈合和新根萌发。8、视栽种时间和树种需要，对部分新植树木冬季采取防寒措施。九、封穴、灌水1、灌水：大规格树木土球灌水时，必须一次性灌足，用树枝或铁棒轻轻插入土球，以检查土球是否松软或浸透，大土球四周在灌水时，最好轻轻插入几个孔（最好154 保证土球不散），以利于水浸透土球；若一次灌水不足，土球四周泥土形成泥浆，最终附在土球表面，则以后灌水时土球更不易浸透。2、堆穴：待水完全渗透后，将树穴四周围堰土在树基部堆成中间高四周高的树穴并踏实。3、覆盖：用地膜以树基为中心，对树穴进行覆盖，覆盖时应严密，不重不漏，特别对接缝处，再用土进行覆盖，否则进风后易鼓起，树穴开裂，露风露气，根系容易失水不易成活。十、树体缠绕用草绳对树干由基部严密缠绕，直至分枝点处。该项措施既利于树体保温，又利于减少水分蒸发，在高温干旱季节，向树体喷水，又有利于树体吸水，促进树木生长。十一、养护1.保持树体水分代谢平衡1.1包干：用草绳、蒲包、苔藓等材料严密包裹树干和比较粗壮的分枝。上述包装物具有一定的保湿性和保温性。经包干处理后，一可避免强光直射和干风吹袭，减少树干、树枝的水分蒸发；二可贮存一定量的水分，使枝干经常保持湿润；三可调节枝干温度，减少高温和低温对枝干的伤害，效果较好。1.2喷水：树体地上部分（特别是叶面）因蒸腾作用而易失水，必须及时喷水保湿。喷水要求细而均匀，喷及地上各个部位和周围空间，为树体提供湿润的小气候环境。可采用高压水枪喷雾，可将供水管安装在树冠上方，根据树冠大小安装一个或若干个细孔喷头进行喷雾，效果较好。或采取吊营养液的方法，即在树枝上挂上若干个装满清水的水瓶，运用吊盐水的原理，让瓶内的水慢慢滴在树体上，并定期加水，既省工又节省投资。但喷水不够均匀，水量较难控制。一般用于去冠移植的树体，在抽枝发叶后，仍需喷水保湿。2.促发新根2.1控水：新移植大树，根系吸水功能减弱，对土壤水分需求量较小。因此，只要保持土壤适当湿润即可。土壤含水量过大，反而会影响土壤的透气性能，抑制根系的呼吸，对发根不利，严重的会导致烂根死亡。为此，一方面，我们要严格控制土壤浇水量。移植时第一次浇透水，以后应视天气情况、土壤质地，检查分析，谨慎浇水。同时要慎防喷水时过多水滴进入根系区域。第二方面，要防止树池积水。种植时留下的浇水穴，在第一次浇透水后即应填平或略高于周围地面，以防下雨或浇水时积水。154 同时，在地势低洼易积水处，要开排水沟，保证雨天能及是排水。第三方面，要保持适宜的地下水位高度（一般要求—1.5米以下）。在地下水位较高处，要做网沟排水，汛期水位上涨时，可在根系外围挖深井，用水泵将地下水排至场外，严防淹根。2.2保护新芽：新芽萌发，是新植大树进行管理活动的标志，是大树成活的希望，更重要的是，树体地上部分的萌发，对根系具有自然而有效的刺激作用，能促进根系的萌发。因此，在移植初期，特别是移植时进行重修剪的树体所萌发的芽要加以保护，让其抽枝发叶，待树体成活后再行修剪整形。同时，在树体萌芽后，要特别加强喷水、遮荫、防病治虫等养护工作，保证嫩芽与嫩梢的正常生长。2.3土壤通气：保持土壤良好的透气性能有利于根系萌发。为此，一方面，我们要做好中耕松土工作，以防土壤板结。另一方面，要经常检查土壤通气设施（通气管或竹笼）。发现通气设施堵塞或积水的，要及时清除，以经常保持良好的通气性能。移植时，没有安装通气设施的，应予补装。3.树体保护新移植大树，抗性减弱，易受自然灾害、病虫害、人为的禽畜危害，必须严加防范。3.1支撑：大规格乔木由于树冠大、重心高，而根系较小，依靠树体自身不能固定，易被风吹倒或发生倾斜，即使树体摇动，也易造成根部晃动，使根部不能生根或露气后使根部腐烂。因此，大树栽植完毕，必须进行支撑。大树支撑一般用大毛竹竿或杉木杆，因树体规格、高度而定。本项目大树一般用毛竹竿或杉木杆采用四角对称支撑，竹竿底部用短木桩和支撑固定，使其不易风吹滑动，竹竿与树体支撑部用麻绳绑牢固，树木支撑部位要用棕皮或草绳缠绕保护，以致不损伤树皮。支撑完毕，用力摇动树体，树体牢固，不摇动。3.2防病治虫：坚持以防为主，防治结合的原则，根据树种特性和病虫害发生发展规律，勤检查，做好防范工作。一旦发生病情，要对症下药，及时防治。3.3施肥：施肥有利于恢复树势。大树移植初期，根系吸肥力低，宜采用根外追肥，一般半个月左右一次。用尿素、硫酸铵、磷酸二氢钾等速效性肥料配制成浓度0.5%到1%的肥液，选早晚或阴天进行叶面喷洒，遇降雨应重喷一次。根系萌发后，可进行土壤施肥，要求薄肥勤施，慎防伤根。3.4154 防冻：新植大树的枝梢、根系萌发迟，年生长周期短，积累的养分少，因而组织不充实，易受低温危害，应做好防冻保温工作。一方面，入秋后，要控制氮肥，增施磷、钾肥，并逐步延长光照时间，提高光照强度，以提高树体的木质化程度，提高自身抗寒能力。第二，在入冬寒潮来临之前，做好树体保温工作。可采用覆土、地面覆盖、设立风障、搭制塑料大棚等方法加以保护。4.输液促活技术移植大树时，必须带土坨，但是大树的吸收根仍然多数失去，留下的老根再生能力差，新根发生慢，吸收能力难以恢复，虽然截枝去叶，但是大树仍然要蒸发大量水分，当供应（吸收）水分数量小于消耗（蒸腾）水分数量时，就会导致树木脱水而死亡。为了维持大树移植后水分供应与消耗的平衡，常采用外部给水（土壤浇水和树体喷水）措施，但是往往效果不佳，甚至造成渍水烂根。如果采用树体内给水的输液新技术，就可解决移植大树桩水分供需矛盾，从而促其成活。其技术要求如下：4.1液体配制输入的液体以水分为主，水中可配入微量的植物激素和磷钾矿质元素，为了增加水的活性，可以使用磁化水或冷开水。每千克水可溶入ABT5号生根粉0.1克，磷酸二氢钾0.5克。生根粉可以激发树体内原生质的活力以促进生根和发芽，磷钾元素能促进植株生活力的恢复。4.2注孔准备用木工钻在植株基部钻输液洞孔数个，孔向朝下与树干呈30度夹角，深至髓心为度。输液洞孔数量多少和孔径的大小应与树干大小和输液插头直径相匹配。一般树干注射器和喷雾器输液的需钻输液洞孔1至2个，挂瓶输液的需钻输液洞孔2至4个。输液洞孔的水平分布要均匀，垂直分布要相互错开。4.3输液方法常用的有三种：注射器注射：将树干注射器针头拧入输液洞孔中，把贮液瓶倒挂于高处，拉直输液管，打开开关，液体即可输入，当无液体输入时即可关上开关，拔出针头，用胶布封住孔口。喷雾器压输：将喷雾器装好配液，喷管头安装锥形空心插头，并把它插紧于输液洞孔中，拉动手柄打气加压，打开开关即可输液，当手柄打气费力时即可停止输液，并封好孔口。挂液瓶导输：将装好配液的贮液瓶挂在洞孔上方，把棉芯线两头分别伸到贮液瓶底和输液洞孔底，外露棉芯应套上输塑管，防止污染，配液可通过棉芯输到树桩全身。4.4其它事项使用树干注射器和喷雾器输液的，其次数和时间应根据植株需水情况施用。挂瓶输液的可依需要增加贮液瓶内的配液。当树干生新根抽梢后，停止输液，并用波尔多浆涂封孔口。有冰冻的天气不宜输液，以免植株受冻害。154 此外，在人流比较集中或其它易受人为、禽畜破坏的区域，要做好宣传、教育工作，以防破坏树木。同时，设置竹篱等加以保护。新植大树的养护方法、养护重点，因其环境条件、季节、树体的实际情况不同而有所差异，需要因时、因地、因树灵活地加以运用，能收到预期的效果。总之，稀有大规格苗木由于其购买难度大，造价高，树龄长，移植困难，在施工中，应严格按照操作程序，谨慎操作。大树移植十大操作步骤，是保证大树移植成功的重点保障措施，其根本目的就是通过程序化操作，尽量减少水分蒸发，同时促进根部吸收水分，保证苗木成活。154 第六节铺装工程一、施工内容本工程铺装主要包含园路铺装（沥青、石材、防腐木）、道牙等铺装。二、施工安排根据施工区域中工程量大小、工序安排的先后及现场施工条件的不同情况，结构基础由结构施工队负责施工，铺装施工交给土建施工队负责。三、基土施工工艺、方法施工流程：现场勘测→平整场地→测量放线→基槽开挖→分层压（夯）实。施工工艺：（1）根据设计要求，对现场基土进行勘测，平整场地后对土质和土壤状况分析判断，测量放线并进行开挖。a、对于在淤泥，淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层上施工时，应按设计要求对基土进行更换或加固（淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土不得用作填土。膨胀土作为填土时，作为填土时，应进行技术处理）。b、填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度，过干的土在压实前应加以湿润的最大土应予晾干。c、在做墙、柱基础处填土时，应重叠夯填密实，在填土与墙柱相连处，也可以采取设缝进行技术处理。d、采用碎石、卵石等作为基土表层加强时，应均匀铺成一层，粒径宜为40MM，并应压（夯）入湿润的土层中。（2）相关标准及规范：分层压（夯）实的每层虚铺厚要求：大于300MM蛙式打夯机夯实；不大于250MM人工夯实；不大于200MM当基土下非湿陷性土层，用沙土为填土时，可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度：不大于200MM。四、铺装基层施工工艺和方法（1）园路铺装基层灰土垫层的厚度为200-300mm，在路槽中分段人工拌合，要求拌合均匀，湿度合宜，掌握好虚铺厚度。压实设备选择蛙式打夯机或压路机，达到路基密实度的要求。经隐蔽验收后进入下一道工序。154 （2）铺装基础垫层为100mm厚C15砼，本工程全部考虑预拌混凝土。施工准备期间需要考察确定搅拌站，并在进场后及时将搅拌站的资质报业主、监理审批。混凝土到场后，应及时入模振捣，保证质量。设熟练技工负责砼捣固工作，随时检查模板是否变形、位移，保证砼密实度，减少蜂窝、麻面。砼养护、防冻符合规范和作业指导书要求。施工时取同条件养护混凝土试块，作为该垫层强度试验的依据。五、面层铺装施工工艺和方法1.沥青铺设本工程园路作法按2级园路透水沥青混凝土路面，路基自下向上为素土夯实，300mm二灰碎石垫层，乳化沥青油，40mm厚AC131细粒沥青混凝土。由于摊铺面积比较大，路线长，我司将做好材料进场顺序以及现场摊铺接缝等常见问题的工艺做法。1.1材料准备施工前按监理工程师批准的沥青混凝土料组成设计的各种材料备料，用于沥青面层的碎石采用专用设备进行加工，料堆上面加盖棚布以避免灰尘污染和雨水影响，各类材料应严格隔离防止窜料，粗、细集料应分类堆放和供应，在施工过程中保持稳定，未经监理批准，不随意变更。1.2设备运作沥青混凝土拌和设备、摊铺设备、碾压设备满足技术规范要求。拌和和运输、摊铺和碾压设备能力与进度、质量要求相适应，机械设备之间的动力装备量相互协调，保证沥青混凝土面层机械化施工的连续性。1.3下承层处理沥青混凝土铺筑前，人工清扫表面，做到其下承层表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质，然后洒透层油。面层施工前，应检测其下承层高程、宽度、压实度等各项指标。1.4混和料拌合使用自控间歇式沥青混凝土拌和机拌合混凝土。拌合时做到配料准确，拌合均匀，不符合要求的材料不使用。沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌合的混合料出厂温度符合规范要求为止。沥青混合料的拌制时间以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒包括154 矿料充分烘干并全部裹覆沥青结合为准，并经试拌确定。拌合楼拌合的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细集料分离现象。1.5混合料运输使用自卸汽车运输。运输前，应使用经监理工程师批准的油水混合物（油水比为1：3）涂抹车厢四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有积液或积水出现。从拌合楼向运料车放料时，每卸一锅混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。自卸汽车运输能力比拌合能力和摊铺能力应有所富余，开始摊铺时排在工现场等候卸料的运料车要有3辆左右，施工过程中摊铺前方一般安排2—3辆运料车等候卸料，运输时应使用蓬布和其他物加以覆盖，以防止热量损失，保证达到现场时混合料温度符合要求。1.6混合料摊铺机械设备控制：采用摊铺宽度为6-12m的国产摊铺机进行摊铺作业。施工时单幅一次摊铺成型。该摊铺机具有自动的找平装置及调节松铺厚度装置，并具有可加热的振动熨平板和振动夯实功能，能够铺出平整度高的沥青混凝土面层。标高控制：面层采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式控制标高、厚度、平整度。温度控制：沥青加热温度不超过165℃；矿料温度不超过沥青加热温度的10-20℃；混合料出料温度在正常范围140-165℃；混合料运输到现场温度不低于120～150℃；摊铺温度在正常施工情况下不低于110-130℃但不超过165℃，低温施工时不低于120-140℃，但不超过165℃；碾压时温度控制在110-140℃之间；终压温度不低于80℃。速度控制：根据拌和机拌和能力，施工机械配套情况及厚度、宽度，计算确定摊铺速度，在安排汽车运量有所富余的前提下，保证摊铺机缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中，不更改速度。1.7混凝土碾压使用轮胎及光轮压路机碾压，混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。在摊铺机摊铺完毕后，光轮压路机进行初压，以便稳定混合料。复压用轮胎压路机紧接在初压后进行，以使混合料稳定、密实。光轮压路机紧接在复压之后进行，以消除轮迹，压实成型。压实方式：初压时，采用钢轮压路机静压，压路面从外侧向中心碾压，超高处由低处向高处碾压，轮迹始终保持与路基轴线平行，相邻碾压带重叠约30cm，逐步向路拱碾压。复压时，采用轮胎式压路机来回交叉碾压。以达到规范要求的密实度为止。终压时，用双筒光轮压路机静压以消除轮迹。154 压实速度：初压时光轮压路机速度以1.5~2.0km／h速度进行行驶。复压时压路机的速度3～5km／h速度行驶，终压时以4-6km／h的速度行驶。碾压遍数初压：碾压两遍复压：压实遍数经试验段确定。终压：碾压3~4遍压实长度：压路机的碾压段长度，根据试验段确定。沥青混凝土路面做到随铺随压，以避免因厚度减少而温度损失过快，影响质量。1.8接缝处理纵缝：采用垂直接缝。摊铺前，在相接截面上喷洒粘层沥青，摊铺时，使热料与接头搭接20cm，使接缝预热，可提高纵缝质量。横缝：沥青混凝土面层采用垂直平接缝。横缝用切割机切成整齐的端截面，在下次摊铺前，在截面上涂刷适量粘层沥青，并考虑摊铺机熨平板高度加适当的预留压沉量。在施工缝及构造物两端连接处仔细操作，保证紧密、平顺。2.石材铺装道路施工面积仅次于沥青面层的还有青石板碎拼路面，做法如图所示。2.1碎拼青石板路面施工程序清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。2.2施工要点（1）基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水润湿。（2）碎拼大理石地面应在基层上抹30㎜厚1：3水泥砂浆找平层，用木抹子搓平。（3）青石板铺设前，应对板块进行试拼，先对色，拼花编号，以便对号入座，使铺设出来的地面色泽一致，美观。（4）定标高、弹线：以道牙石标高线定出标高线。（5）安放标准块、挂线：在十字线交点处对角安放两块标准块，并用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线，此挂线起到面层标筋的作用。154 （6）铺贴：1）石板块是铺贴前先浸水润湿，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。2）板块是以30厚1：3干硬性水泥砂浆找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放时四角同时往下落，并用橡皮捶或木捶敲实，击平整。（7）灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用木锯木擦拭擦亮。（8）养护：在拭净的石材楼地面上覆盖锯木保护，24H后洒水养护，养护2~3D内禁止上人。第七节钢筋混凝土工程一、施工应注意的问题模板支设要求有足够的强度和稳定性，构造简单，便于拆装，接缝严密，不得漏浆。钢筋绑扎劳固，符合设计要求的型号及密度，绑扎与安装符合技术规范，砼包裹厚度不低于最低要求。砼浇筑，自由倾落大于2m时须用串桶或溜槽，浇筑应分层连续进行每层最大厚度不超过50cm；用平板或插入式振捣器振捣密实，间隔时间大于2h时，做结合缝处理。浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护期不少于7天。二、施工要求1.模板工程1.1施工材料：模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50×100木枋、碗扣式支撑架、φ48钢管、14对拉螺栓等。为防止漏水，外墙板支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。1.2模板均在现场加工成型，现场拼装，并刷隔离剂。加工时尺寸要准确，并派专人检查。安装时模板表面要平整，接缝要严密。1.3模板支撑：顶板支模采用碗扣式支撑架，侧墙板采用钢管或钢管斜撑。1.4模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确。2.钢筋工程2.1154 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师，合格后方可使用。钢筋均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。2.2钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，并设垫块来保证保护层厚度。砼垫块应采用与结构相同砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。2.3钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样送检。2.4绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按1×1m的间距加设蹬筋；侧壁两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为I级钢筋。2.5业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后，方能进行砼浇筑。3.砼工程3.1结构砼均采用商品砼，砼全部采用汽车式砼输送泵直接泵送至浇筑点；砼强度等级C10-C30，要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3.2在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。3.3为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模，砼中可分别掺入一定比例（由试配确定）的早强减水剂和粉煤灰。3.4在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。3.5砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。砼应分层连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不得产生人为的施工缝。3.6对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。3.7采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。3.8砼养护：砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，养护至少7天。154 4.施工缝和伸缩缝4.1施工缝的设置施工缝设置部位：施工缝留置在底板腋角斜钢筋顶部，侧墙板中埋3×400钢板止水带，埋设位置在墙板中心线处。施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。4.2伸缩缝的设置伸缩缝按设计要求进行处理。154 第八节景观小品安装工程根据施工图纸所了解到，现场的有景观小品施工，我公司将聘请专业的园林小品施工队伍，进行对整个园区景观小品的严格把控，充分了解设计意图，最终达到设计要求的硬质景观效果。一、基本工程内容整个区域内小品主要有毛石挡墙、步桥、围栏、廊架、水景以及各种公共服务配套设施。设施施工根据工期安排合理与园林土建及苗木种植同时进行。二、施工安排小品的基础结构工程，由结构施工队负责施工，进场后就陆续开始施工；钢木结构的安装以及一些石材饰面由专业施工队伍负责。钢木结构应该根据设计图纸在开工后在场外进行加工，半成品加工完成后再进场安装。所有的建筑小品饰面石材由专业的园建施工队负责，在结构完成后根据现场结构的详细尺寸进行下料，待材料到场后进行施工。三、毛石挡土墙砌筑1.施工准备1）材料：石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。水泥：一般采用P.032.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2）施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。3）作业条件：基槽：土方已完成，并办完隐检手续。154 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m，转角处均应设立），以此作为砌石依据，并办完预检手续。基槽应清理干净，表面不能有浮土。砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。2.操作工艺1）工艺流程（1）砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）毛石砌筑：毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。154 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。3.质量标准a主控项目：石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。砂浆饱满度不应小于80％。抽检数量：每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查。b石砌体的组砌形式应符合下列规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。检验方法：观察检查。4.成品保护毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿5.注意事项砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。154 毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。四、木质步桥1.毛石基础砌筑采用挤浆法分层砌筑，分层高度10~15cm，分层与分层之间的砌筑缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的毛石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的毛石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm。砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，毛石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝。当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。勾缝采用平缝，采用的砂浆强度为M10。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，定时洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并根据设计图纸要求每30米设置伸缩缝一道，伸缩缝用浸沥青木板（厚20mm）填充。2.挡土墙砌筑浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20－30mm，铺浆厚度约40－60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。154 砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。3.钢筋混凝土基础及梁、柱施工（1）基础垫层①基础垫层施工前在基槽底每隔4米打一样桩，用样桩控制基础面。②混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。③混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。（2）绑扎钢筋①先绑扎基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混凝土达到50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。②钢筋制安前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。③所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。④钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。按图纸施工。⑥钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。⑦如钢筋梯架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。⑧底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计要求。（3）支模板经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本次施工采用拼装钢模。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏浆，模板高度大于垫层厚度时，要在模板内侧弹线，控制垫层高度。模板支好后，检测模内尺寸及高程，达到设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测，发现有跑模的迹象立即采取措施。154 （4）浇筑混凝土①采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量。②混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋上的泥土、油污、杂物应清除干净。经检验合格后进行下道工序。③混凝土采用缺罐车运输，泵车浇筑。搅拌站严格按配合比，泵送混凝土坍落度要求16-18cm。④混凝土每30cm厚振捣一次，振捣以插入式振捣器为主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能过振。振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。⑤混凝土必须连续浇筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过120分钟（有外掺剂时根据试验确定）。⑥泵车浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过1m。⑦混凝土养生A、混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝土失水产生表面裂缝。B、人工洒水养生时间不得少于七天。C、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同步养生，由同步养生试块强度决定混凝土的强度。（5）拆模混凝土强度达到70%方可拆除模板。4.木栈道、栏杆施工（1）木面板的施工钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到设计要求，基础周围回填夯实完毕后，按图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板，间隔5mm铺设一块木板，用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。（2）栏杆的安装龙骨及木面板施工完毕后，开始进行栏杆的施工。栏杆与木道板用螺栓贯穿固定，U型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采用榫接。154 （3）木面板及栏杆漆面本工程采用清漆，涂刷质量要符合国家规范。涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得误涂、漏涂，涂层应无蜕皮和返锈。（4）材质及施工要求槽钢要符合设计规范要求，表面无油污、锈迹，无麻坑，无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整，量线要准确清晰。安装位置准确牢固，不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形均匀，成型良好，表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。木材的规格应符合设计要求，其质量要求应符合现行的国家标准规定，木材应经过脱脂、防虫、防腐处理，依据施工图纸严格施工，施工完的木地板层应光滑，牢固无松动，表面洁净符合其验收规范。五、围栏护栏网安装主要步骤包括：测量放线、原地面处理（换填夯实）、顺坡和开挖基坑、立柱临时定位、安装防护栏网片、浇筑立柱混泥土基础、护栏网整体紧固及调整。（1）测量放样：按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，按规定的坡度和线形安装护栏网。（2）原地面处理是保证防护栅栏安装线形平顺和整体牢固的重要前提。必须对地基下软弱层进行换填和夯实处理后，方可埋设立柱，确保立柱的牢固。立柱安装分段进行，从纵向看，立柱的轴线在一条直线上，不该有参差不齐的现象；从高度看，柱顶平顺，不应出现高低不平的情况，特殊地形除外。（3）根据测量放样，设立标杆和白线，对原地表进行填挖和顺坡，并再次夯实，安装放样位置开挖立柱基坑，确保基坑尺寸。（4）立柱的安装过程中必须保证立柱的稳固，以及和基础的连接紧密，立柱安装过程中应用小线对立柱安装的顺直度进行检测，对局部进行调整，确保直线段直顺，曲线段圆滑，立柱固定符合设计图纸要求。（5）网片必须和立柱连接牢靠，网面安装平整，无明显翘曲和凹凸现象。（6）立柱临时定位安装后，安装栏片，在确保安装正确牢固后，再浇筑混泥土基础并及时养护。六、廊架及四角亭154 1.施工工序廊架：基础砌筑→毛石挡墙→脚手架→立柱→梁→压顶→装饰→沥青瓦→养护四角亭：基础→亭柱→脚手架→方钢→屋面沥青瓦→养护2.施工工艺要求2.1全钢结构，所有方钢管连接节点均为满焊焊接，焊缝高6mm，焊缝应打磨光滑。采用Q235B碳素结构钢。2.2焊口除毛刺后锉平，防锈漆两遍，喷深红褐色氟碳漆两遍（颜色由设计定样）涂装前应彻底除锈，除锈等级要达到St3级或Sa2.5级。2.3沥青瓦为灰色双层标准型沥青瓦（颜色、形状由设计定样）1）正确的钉子固定方式对于屋面的沥青瓦施工非常关键。在安装中要确保正确固定钉子，则需钉子应笔直钉入，且钉帽与瓦面齐平。钉子固定的数量取决于瓦的种类和屋面的坡度（每片沥青瓦不少于4颗钉子），屋面坡度大于60度或大风地区需要增加钉子与粘接沥青胶的用量。2）沥青瓦的初始层沥青瓦的初始层起到防水及加固防风揭作用，初始层是将沥青瓦反过来铺装，沥青瓦的阴影部分向外。初始层是沿着屋面的坡底处直接铺设在屋面上的，它通过填充第一层沥青瓦装饰缝下面的缝隙和第一层沥青瓦之间接缝处的缝隙来保护屋面。第一张沥青瓦应去掉167mm的部分，接下来用整张沥青瓦往下铺设，沿着有墙边端和檐口初始层要伸出10mm（如果因为墙边端和檐口的不规整造成初始层探出过多，必须重新修整墙边端及檐口）在两端部分距底边50mm和距侧边25mm的地方分别用一个钉子固定住，然后在这二个钉子之间沿水平方向均匀的设置2个钉子，一般整张单片瓦需至少使用4个钉子固定。3、沥青瓦安装程序：a.第一层沥青瓦按顺序依次铺设沥青瓦，沿着山墙边和檐口要确保第一层沥青瓦同初始层沥青瓦的边缘相对齐，沥青瓦应紧密的连接在一起，但它们之间不能产生挤压，按照前面所述的固定方法固定住沥青瓦。第一层的铺设是最关键的，在铺设过程中不断的检查沥青瓦是否和所弹的水平线对齐，确保这一层铺的很直。所弹的与第一层沥青瓦侧边对齐的直线是用来确保装饰缝的对齐。b.第二层沥青瓦154 第二层的第一张沥青瓦的侧面应同前面一层沥青瓦的侧面错开半个叶子。接着下来用整张沥青瓦依次向下铺设，第二层沥青瓦的底边应同第一层沥青瓦的装饰缝顶端齐平，这样就会是先前铺设的沥青瓦外露，利用所弹的水平线使沥青瓦底边同檐口方向平行，用钉子把沥青瓦紧紧固定。c.第三层沥青瓦及延续层第三层沥青瓦的第一张应剪掉整个叶片，是它同第二层沥青瓦第一张错开，并且沥青瓦的底边应同第二层沥青瓦的装饰缝顶端相齐平。接着下来用整张沥青瓦依次往下铺设。d.阴角斜屋面的沥青瓦可以在二个屋面上同时向天沟方向铺设或者每个反面各自分开施工，都铺设到天沟中心线75mm处，铺完二个屋面上沥青瓦以后在铺设天沟上的沥青瓦。无论采用何种方式，都要先沿其中的一个屋面的边檐向上铺设第一层沥青瓦，并伸过天沟，使该层的最后一张沥青瓦伸到相邻屋面至少300mm，然后沿相邻屋面的屋檐铺设第一层沥青瓦，同时要伸到天沟及搭接到先前铺设的沥青瓦上，以编织方法互相编织在一起，把沥青瓦按紧在天沟里，用固定封闭式天沟的方法固定沥青瓦。e.脊瓦调整最后几层屋面瓦能够被脊瓦所覆盖最上面屋面瓦。脊瓦是由单层瓦沿切口切割而成的（每片沥青瓦用壁纸刀均匀切割为3片脊瓦），用钢钉和沥青胶固定在屋顶两侧。f.墙边端处理每片沥青瓦铺装到墙边端后切齐涂抹沥青胶封闭。2.4防腐木条，木龙骨及木垫块均为樟子松防腐木，上土棕色防腐木专用水性涂料（颜色由设计定样）2.5防腐木防腐级别不低于C3级，执行《GB/T22102防腐木材》标准．防腐木应由专业厂家按图定尺加工并进行防腐处理，施工现场只做安装不做锯切，端头结合处必须锯切的，应使用原防腐剂浓缩液对锯切面进行涂刷处理154 七、水系水景施工1.基础要求1.1基础土层夯实（密实度≥93%），避免在使用过程中由于基础下沉造成的破坏，对永久性的使用带来不利因素。1.2基础土层平整且不得有石子等尖锐物，避免膨润土防水毯被戳破从而影响防水效果。如平整度达不到要求，50mm厚中砂找平层。1.3膨润土防水毯可以在潮湿的环境下施工，但应避免浸泡在水中。1.4如基础土层底部标高低于地下水位，应采取有效的降水措施排干积水。2.膨润土防水毯的铺设2.1沿水流方向顺水搭接，即上游的膨润土防水毯搭接在下游的膨润土防水毯上。2.2搭接应平整且搭接长度≥500mm。2.3搭接处均匀撒上0.4kg—0.6kg/m的膨润土粉。2.4考虑基础的下沉变形，必要时膨润土防水毯可以在底部打皱1~2个，打皱长度为100mm。2.5膨润土防水毯的无纺土工布即白色面向上铺设，上面再用300-400mm厚夯实的种植土。154 2.6膨润土防水毯铺设时，边缘铺设高度高出设计水位100mm。2.7如遇到管线或桩头等穿越膨润土防水毯，先用一块完整的膨润土防水毯依其管径再加周径300mm做个底部加强处理，整卷铺设后，再用水将膨润土粉搅拌成浆涂补管边。2.8如遇到膨润土防水毯破损或较复杂的接缝处，用一块完整的膨润土防水毯依其破损或接缝处尺寸再加周径300mm进行覆盖，重叠部分两层膨润土防水毯之间撒膨润土粉。3.膨润土防水毯固定3.1斜面自然驳崖时，河、湖四周均设锚固沟，深≥400mm，宽≥400mm，将膨润土防水毯边缘翻入并回填锚固。3.2垂直驳岸时，用钢钉与周边结构固定。4.水系放水要求4.1施工结束后，清理现场把一切垃圾杂物收拾干净；4.2水质清洁，不可放污染水154 第九节建筑结构工程施工一、基础结构1.施工布置（1）本工程平面控制采用网状控制法，施工方格控制网一般经初定、精测和复核三步进行。（2）本工程根据总平面图设计坐标；由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位，根据规划坐标与设计坐标进行平面定位。（3）根据施工现场及周围环境条件，选择相对稳固地方埋设多种用途、长期使用的首级控制点，组成一个能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点基础座按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用、障碍较少、视线贯通，以便对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。（4）施工过程，根据工程特点，利用首级控制点，先择相对稳定、视行通畅的点放出二级控制点作为施工的二级控制。该二级控制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各结点的复合检测。（5）利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将它们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。（6）利用配套计算对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机，需要时可以随时调用。（7）随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，定期对所有控制点作必要的监测。2.土方开挖2.1测量放线及测量控制点的保护1）在基坑开挖之前核准红线桩和建筑物定位桩。场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。查清红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位重新定位。2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，用作施工阶段定位的相对参照物标记。3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖基线。4）土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。154 5）所有的测量桩、红线定位标记一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线定位标记的准确性。2.2建筑材料及下道工序施工准各因土方开挖后必须立即进行基础施工，不能等工待料造成暴槽，因气候变化与地质不利因素发生塌方和管漏、积水等事故，因此必须在开挖前做好下道工序施工所需要的材料、劳动力组织、技术措施、施工装备等工作。1）施工用水、用电己按基础施工临时用水、水电方案，落实到位。2）在基坑开挖之前应做好基础施工所需的原材料诸如钢筋、水泥、砂石的进场和复试工作，及确定混凝土垫层的级配比。3）检查基础施工所用的计量器具是否配备齐全并己作了计量标定，小型机械设备如搅拌机、钢筋切断机、木工机械是否己就位并作了试运转。4）钢筋加工成型、穿墙螺杆、止水片、预埋件、模板制作加工完成。2.3土方开挖技术准备1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（1长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。2）配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底。及时控制标高，扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖探、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5）机械挖土过程式中，土建要配各足够的人员。一般每台挖土机要班配备7～8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种万法即可一次交成活，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。6）土方开挖后，及时铺填道碴，并及时跟进浇筑混凝土垫层，并要注意成品的保护工作。7）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要及时记录、收集、整理技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。154 8）土方工程竣工后要绘制竣工图，由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。2.4土方开挖工艺（1）土方开挖顺序基坑基槽开挖均满堂开挖。（2）配备2台挖掘机，土方就近短驳堆置。1）根据本区相似工程施工经验，本工程采用反铲挖掘机沟端乙形开挖法，一次开挖。2）运土车辆停于挖机侧面便于装土，装土至车辆额定载重后即短驳。3）挖掘机履带距坑边应不小1.3m，并不得停留在较陡的自然坡度的土壤上。4）土方开挖必须在地下水位己降至基底标高0.5m以下进行，机械施工严禁撞击桩体与锚头。5）土方开挖采用机械配合人工进行，开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，遵循开槽支撑先撑后挖，分层开挖严禁超挖的原则进行。按乙形车道底板标高由深至浅依次进行，机械挖土至设计底标高+200mm时，按每15打一标高竹片，然后由人工挖土至底标高。6）土方挖至一定程度后，就在基坑内组织人员用竹笆，防滑木条。ф48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1：2。7）基坑土方挖好后，组织人员将基坑四周用钢管搭设防护栏杆高度1.20m；用密目立网封牢危险处，夜间应设红色标志灯。8）基坑开挖周边按1：1要求放坡，挖机边挖土边配合人工修整坡度，将边坡土拍实修平。9）基坑周围的地表水，采取人工挖排水沟，明沟排水沉淀池后排入下水道。10）土方开挖机械施工严禁撞击桩体与锚头。2.5土方开挖允许偏差（1）柱基、基坑、基槽开挖标高控制在0～-50mm之间。（2）柱基、基坑、基槽开挖的长度和宽度，控制在+200～-50mm之间。（3）边坡必须符合设计要求（用坡度尺检查）。（4）基底表面平整度控制在20mm以内（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。（5）基底土性应符合设计要求，若有异议报设计单位由设计单位出补充方案。154 2.6土方开挖安全技术（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差，以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。（3）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。（4）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。（5）作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动。（6）作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲斗末离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。（7）挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。（8）挖土时应有施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、堵挖，并保证安全。（9）基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严格控制挖土深度及防止桩损坏，挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号，在挖机方向的桩前后两侧，余土由人工挖除。（10）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。（11）为预防边坡塌万，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。（12）及时排除基坑周围的地表水，四周人工挖好排水沟宽300mm引向集水井，集水井采用铁油桶四周钻洞外填碎石埋深lm。抽水设专人负责管理，有水就抽，保持基坑内绝对干燥。（13）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。（14）基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边1m内严禁行走汽车。（15）挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。2.7土方开挖文明施工注意事项（1）基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。154 （2）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。（3）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污及场外道路环境。（4）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响工业园区市容。（5）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。（6）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（7）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。（8）电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。（9）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。（10）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（11）基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。（12）运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。2.8土方开挖季节性施工措施（1）不安排在本地区雨季进行土方开挖施工。（2）遇阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料薄膜，以防止临时边坡上的土体流失。3.基坑回填3.1基坑回填准备（1）施工机械及人员到场（2）基坑回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。在基底压实后再进行。（3）对填方材料应按设计要求验收后方可填入。3.2施工工艺要求填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填方施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250～3006～8154 振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～43.3充许偏差（1）回填标高应控制在0～-50mm之间。（2）分层压实系数应符合设计要求。（3）分层厚度控制在250～300mm之间。（4）表面平整度控制在20mm之间。3.4基坑回填安全技术（1）地基回填施工现场应栏出警界线以防机械伤人。（2）地基回填人工平整夯压作业应在机械旋转臂范围之外进行。（3）确需在施工机械转臂范围之内作业的施工机械必须关机停止作业。3.5基坑回填文明施工注意事项（1）基坑回填时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合，避免运输车在路途中发生环境污染和发生意外事件。（2）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。（3）下雨期间进行回填时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。（4）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，进出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。（5）运输车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。（6）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣混凝土加固。（7）运输汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。3.6基坑回填季节施工措施（1）基坑回填不宜在雨季施工。（2）冬季不能将冻土回入基坑。154 二、地基与基础分部1.混凝土分项工程1）基础混凝土施工前期准备工作混凝土浇注必须连续进行，不得中途停止或产生冷缝，所以混凝土浇筑之前必须做好从原材料配合比施工方案、技术措施等各方面准备工作。（1）混凝土浇筑前，派专人对混凝土厂家进行实地考察，对商品混凝土供应商进行技术交底。（2）混凝土浇筑时，对混凝土供应厂家进行监控，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料的质量、坍落度、供应速度进行跟踪检查，记录。确保供应的连续、匀速、质量的稳定。（3）对混凝土坍落度的控制：12±3cm（4）施工机械，除现场实际使用的施工机械外，还须准备备用机械，至少配备一台备用混凝土输送泵。2）混凝土浇筑施工工艺（1）基础混凝土浇筑采用分层一个坡向，循序退打，一次到顶的方法。在浇筑混凝土的斜面前中后设置3道振捣器振捣，并采用二次振捣。（2）每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振。混凝土浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。2.地基与基础钢筋分项工程1.基础钢筋安装工程遵循由深至浅，由局部到大面的安装工艺流程进行。承台、基础梁钢筋→基础底板钢筋→框架柱、墙插筋。2.基础钢筋的连接方法基础钢筋直径ф16以上现场操作接头采用闪光对焊连接，ф16以下采用绑扎连接。3.基础钢筋安装施工工艺（1）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核框架柱、墙位置线，并加强框架柱插筋的固定措施。（2）设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）154 （3）基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（4）基础钢筋支撑，采用ф18钢筋来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过1.0mX1.0m。（5）在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（6）所有柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在承台、基础纵横向钢筋上。（7）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋、水平筋安装后，随安装拉结筋（即"S"筋）。（8）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（9）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（10）钢筋的锚固，搭接长度应严格按照设计及有关规范施工。（11）钢筋接头位置：底排钢筋在跨中三分之一范围内，上排钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同二截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。（12）浇筑混凝土时，钢筋绑扎班应及时派人看框架柱、墙钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋移位。4.地基与基础模板分项工程1）承台、底板模板：均采用胶合板模板。2）墙体模板：（1）墙体模板采用胶合板模板。（2）模板穿墙螺栓均采用фl4@450双帽螺栓。（3）墙体模板外设纵横内、外围擦，均用直径48钢管组成。（4）本工程所有有防水要求的墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊3mm厚50mm×50mm止水片，并在外侧模上衬厚度20mm的塑料圆台形垫块，拆模后除掉垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。（5）墙板与楼板（含梁板）一次支模。3）框架柱模板：154 框架柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用45×90mm方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。柱截面尺寸在650mm以内的柱箍采用每边单根钢管组成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相对两边双根钢管配两根对拉螺杆组成单向柱箍，一道柱箍由两只单向柱箍交叉设置组成，每只单向柱箍中间再设置1φ14对拉螺杆，用钢压板固定。底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距450mm，上道柱箍离梁底200mm。4）基础模板工程应注意的重点：落实专人负责预留洞、预埋管道、预埋铁件等处的模板的安装，并在浇筑混凝土时派专人检查。5）基础分部工程施工安全技术1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人保护用具。2.作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3.密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。4.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断割、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。7.必须设有供操作人员上下的走道。8.浇筑地下基础混凝土前，应检查基土边坡有无裂缝坍塌等现象。9.夜间施工必须有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高度以上，潮湿地点施工必须使用低压安全照明。10.特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。三、主体结构1.模板工程（1）模板及其支持系统的选择1）框架柱模板：154 框架柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用45×90mm方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。柱截面尺寸在650mm以内的柱箍采用每边单根钢管组成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相对两边双根钢管配两根对拉螺杆组成单向柱箍，一道柱箍由两只单向柱箍交叉设置组成，每只单向柱箍中间再设置1φ14对拉螺杆，用钢压板固定。底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距450mm，上道柱箍离梁底200mm。2）梁模板：①梁模板采用胶合板模板，梁底模板背面楞木采用45×90mm方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝（梁侧模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于250mm，如：梁宽250mm以下的梁底方木为2根，梁宽300mm～500mm的梁底方木为3根，梁宽550mm～750mm的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平小横杆上。②梁侧模板内楞采用45×90mm方木与梁轴线平行设置，当梁侧模板高度（现浇板底至梁底的高度）在300mm以内时方木平立设置，高度在300mm以上时方木侧立放置。梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于300mm时，中间应加内楞，使梁侧模板内楞排列间距不大于300mm。当梁截面高度大于700mm时（现浇板底至梁底高度大于550mm时），梁侧模板中间应设至1道φ14对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于700mm。梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固，形成稳固的梁模板支撑体系。3）现浇板模板：现浇板模板采用胶合板，模板底面搁栅采用45×90mm方木侧立，中心间距不大于400mm。现浇板模板与梁侧模的交接，应使板模板搁置在梁侧模板之上。4）梁、板模板承重支撑：梁、板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。①承重支撑架立杆布置：排架立杆先沿梁（包括主梁和次梁）两侧布置，在主梁、次梁支撑架立杆确定后，在现浇平板部位，视四周梁侧立杆围成的空间尺寸，有序排列板的支撑立杆。主梁两侧立杆间的宽度，在柱模板安装后，应使每步架纵横水平钢管能整体连通，保证楼层梁板承重支撑排架的整体稳定性。根据本工程框架柱截面尺寸，主梁两侧承重架立杆横向间距设计为1200mm，次梁两侧承重架立杆横向间距设计为1100mm，现浇板承重架立杆间距为950mm154 。主梁、次梁承重架立杆纵向间距与相应的现浇板立杆间距相同，对部分主梁截面高度在1000mm以上的，立杆纵向间距加密（两立杆间加1根）。②承重排架水平杆：按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接固定。每层梁板承重排架水平杆设置三道，底道水平杆上皮离地200mm（称扫地杆），第二道水平杆上皮离地2000mm，上道水平杆上皮离现浇板底（或梁底）距离为模板厚度加木搁栅高度。（2）模板安装工艺要求1）要事先制定实施方案，保证模板的位置正确，先在建筑物平面上测量、放线、弹线。建筑物垂直度用激光经纬仪向上投点，然后用经纬仪放出各主轴线。施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确、标注清楚、引用方便，标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。2）放样弹线时，除按施工图线弹出划出工程结构轴线外，还应弹出划出模板安装线。3）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。4）柱子根部不得使用混凝土"方盘"，而采用"井"字型、"T"型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。5）当梁跨度≥4m时，底模应起拱高度应为梁跨度的1/1000～3/1000。6）模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。7）在墙板、立柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。8）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应由技术好、责任心强的木工关砌"看模"，发现问题及时报告施工组、技术组。9）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动、振跑或混凝土的浮力而浮动。10）为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。11）预留孔：154 预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前，按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞、预制并固定好混凝土，完成后拆除模板衬模（预制件将留在混凝土中）。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。12）预埋件：所有预埋件均应按图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。13）在安装电气、管道等时，严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。14）采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒、雨淋发生变形。15）在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动己完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。（3）模板安装的质量控制1）基本要求①模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。②在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。③安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。④在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b.模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。⑤对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。2）模板安装质量的允许偏差154 ①固定在模板上的预埋件：预留孔和预留洞均不得道漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+l0，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+l0，0预留洞中心线位置10尺寸+l0，0注：检查中心线位置肘，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。②现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）模板拆除质量控制基本要求1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表要求。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立万体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75154 ＞8≥100悬臂构件-≥1002）后浇模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。3）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。5）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。6）己拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。7）拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。8）冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。9）对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆摸之后要保证混凝土内外温度不超过20℃，以免发生温差裂缝。（5）模板工程安全技术1）模板安装安全技术①支模应按规定的作业程序进行，模板末固定前不得进行下--道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。②支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。③支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。2）模板拆除安全保证措施①拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。154 ②拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。③模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。④拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。⑤各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除。⑥拆除的模板必须随拆随清埋，以免钉子扎脚、阻碍通行、发生事故。（6）模板工程文明施工注意事项1）基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土方发生震动而坍方，拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。2）框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模，拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。己经活动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。3）模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。4）多层楼板模板支撑的拆除，下面保留几层楼板的支撑应根据施工进度、混凝土强度增长的情况，结构设计荷载与支模施工荷载的顺序通过计算确定。5）支模过程中如遇中途停歇，应将己就位的可调支顶和支承梁、支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将己和柿架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。6）拆模过程严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止伤人。7）夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。2.钢筋工程主体结构钢筋分项工程：（1）钢筋加工成型准备工作1）钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水、电、消防设施均应齐备。2）钢筋加工棚应按钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，以便组织流水作业。154 3）使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理流动布置、安放稳妥，经试运转正常后，才可正式施工。4）钢筋翻样，熟悉图纸。参加设计院对图纸技术交底和会审图纸，掌握设计意图，编制钢筋配料单，并向钢筋班作技术交底。5）钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上己经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。6）盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。7）电焊条应分规格、牌号放置在木（铁）制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行焙处理.8）同一构件内主要受力钢筋不得将国产钢筋和进口钢筋混合使用。1级钢的冷拉率不宜大于4%。2、3级钢，冷拉率不宜大于1%。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋混凝土调直冷拉率均不得大于1%。机械操作人员应充分了解机械的构造和性能，开机以前先空运转正常。9）根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料需填写配料单。（2）钢筋连接工艺1）钢筋安装连接方法的选择①柱子立筋、剪力墙暗柱立筋直径小于16mm的采用绑扎连接；暗柱的钢筋直径大于等于16mm的采用直螺纹机械连接，暗柱立筋与箍之间采用20#铁丝绑扎。②剪力墙立筋、平板钢筋均采用绑扎连接。（3）结构工程钢筋安装工艺1）钢筋施工程序：柱立筋直螺纹机械连接→绑扎柱筋→梁筋（包括过梁、连梁）绑扎→绑扎平板筋。2）为确保钢筋安装工程顺利进行，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3）钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。4）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。5）墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7～1m用铁丝与主筋扎牢。154 6）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行检查，自检合格后报监理验收。7）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水乎筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇筑时竖筋位移，从而保证立柱的轴线正确。8）在混凝土浇筑过程中，应派专人"看筋"，如发现松动、移位、保护层不符合要求，均应及时修整。9）墙板"∽"型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。10）为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移，定岗、定部位派人检查。重点检查楼板上下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。11）柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可经设计同意改用两个"U"形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。12）模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于200mm，在中间支座伸至支座中心1级钢筋端部制作成180°弯钩。13）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。14）节点主次梁断面等高以及井字梁的配筋应保证梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置时，悬挑梁主筋放于其他梁筋之上，四边支撑的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。15）在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内；箍筋各肢尺寸应准确，保证主筋位置正确，箍筋弯折半径应与主筋相同。16）悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。17）钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动、钢筋代换应征得设计单位的同意。18）落实专人复核砖墙拉筋的留设。（4）钢筋加工安装的质量控制1）钢筋加工安装的基本规定①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件；154 ②在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d.预埋件的规格、数量、位置等。③钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。④对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。⑤当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2）钢筋加工的质量控制要求①受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a.HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。②除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2002第5.3.1条的规定外，应不小于受力钢筋直径；154 b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；c.箍筋弯后乎直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加T设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。③钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法·当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB234级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加T设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。④钢筋加1的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表内的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。3）钢筋连接的质量控制要求①钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.在受拉区不宜大于50%；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；c.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。②同一构件申相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向挣距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。154 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3（为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b.对柱类构件，不宜大于50%；注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵问受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002附录B的规定。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合表规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级-55d40d35d注：两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按本附录表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按本附录表中的数值乘以系数1.35取用。当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录确定后，按下列规定进行修正：1.当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；2.对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用；3.当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；154 4.对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用；5.当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；6.对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本附录的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于250mm，4.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。4）钢筋安装质量控制要求①钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别，规格和数量必须符合设计要求。②钢筋安装的位置允许偏差见表。钢筋安装位置允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置±20预埋件中心线位置±5154 水平高差±3.0注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5）钢筋工程安全技术①钢筋安装安全技术a.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头"千斤"或捆扎不牢靠不准吊。b.六级以上强风区不准吊。c.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板lm以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。d.不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。e.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。f.绑扎圈梁、挑梁、挑糖、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。3.主体结构混凝土分项工程（1）混凝土工程施工准备1）为确保结构工程质量、依据本地区建设主管部门的规定，本工程所使用的混凝土全部采用商品混凝土。布料采用布料杆布料、机械振捣与人工协同完成混凝土浇筑工作。2）考察选择商品混凝土搅拌站，踏勘周边道路和交通情况合理安排运输车辆和混凝土输送泵，保证混凝土能连续浇筑，并且在短时间内完成。3）施工机械的配备①采用臂长36m的混凝土布料车输送混凝土。②商品混凝土的运输车应满足混凝土连续浇筑的要求。（2）混凝土泵车和泵管布设原则。1）泵车布设原则①混凝土搅拌运输车供应混凝土时，宜设置在场地平整、竖实，道路通畅，便于混凝土搅拌运输车转弯，周围能容纳两辆以上混凝土搅拌运输车处。使用带布料杆的泵车时，布料杆的作业范围要最大，且要尽量少移动泵车。154 ②零星现场搅拌站供应混凝土时，宜设置在搅拌机出料口处，以便直接进行泵送，避免二次运输。③便于配管、接近排水设施、离浇筑地点近和供水、供电方便处。④如因场地和条件限制，混凝土泵停放在坡度较大的地段时，应事先用道木等垫平。对移动泵应在其轮子下面加垫三棱木以防止滑动。泵车外伸支脚下应加垫木，以防车身下沉倾覆。2）泵管布设原则①布管时要尽量少用弯管和软管，配管线路要最短。同一管线中宜用相同直径的泵管，新管应布置在泵送压力较大处。管线应布置得横平竖直，少弯宜缓（曲率半径不小于0.5m，可用若干小角度弯管和直管配合缓慢转向），锥形管宜长。②管路应布置在便于装、拆、维修、清洗、排除故障和加固的部位，通常垂直立管可沿主体结构外侧、楼板上预留的孔洞或塔吊塔身进行布置。③本工程垂直立管布置在单体的中部，利用楼板原有的洞口，在洞口边预埋铁件，焊接泵管固定夹。楼面混凝土施工时，水平管搁置在马凳上，布料杆头部加设一根软管，布料脚部位模板下部进行支撑加固。便于人工协助使管子有较大幅度的摆动。方便混凝土的浇筑，边浇混凝土边拆泵管。④垂直向上布管时，地面水乎段长度不宜小于垂直长度的1/4，且不宜小于15m，并应在泵机Y形管出料口3～6m处设置截止阀，以防止拌合物反流。⑤倾斜向下布管时，倾角一般大于7°。地上水平Y形料口轴线垂直。当倾角小于7°时，应在斜管上端设排气阀。当高差超过20m时，斜管下端应设5倍高差长度的水平管或设弯管、环形管以满足5倍高差长度要求。当向下倾斜管段内有空气时，应先将排气阀打开，泵送排气，直到下斜段内充满混凝土，从排气阀排出砂浆时，再将排气阀关闭，进行正常泵送。⑥管道接头应不漏浆、不漏气。能快速装拆，以适应浇筑的连续性，便于在堵管时快速拆换。其接头方式通常有两种，螺栓式管接头，承受压力高，对中性好，刚性好但装拆慢；压杆式管接头拆装快速，但仅适用于低压管路。⑦布管时，水平管宜每隔--定距离用支架、台垫、吊具等固定（楼面上的水平管可只做简单支架，无须固定，便于浇筑过程中拆、装）。一般每根管不少于1个固定点，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直管宜用预埋件和管卡固定在墙、柱或楼板预留孔处。一般每根管或每层楼固定点1～2154 个，以减少颤动或晃动。如固定在脚手架上，根据情况可对脚手架进行加固；弯管应设专用弹性底座进行固定，固定点不少于2个。所有泵管不得直接与模板、钢筋等接触。对弯管、主管及靠近泵的管道要重点加固固定。⑧施工楼面的水乎管越短越好，一般不超过20m。否则最好在楼面处垂直泵管转向水平万向的接口附近铺一块钢板，相当于一个临时管道拆卸点，以便堵管时进行处理。（3）混凝土泵送操作要点1）泵管布置中，尽量增长水平硬管，减少弯管、锥形管。2）混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过lh，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土、防止吸收空气形成阻塞。3）泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆（水泥泵浆）润滑管道。4）-泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。5）当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转；防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木糙敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。6）混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料反送除气后，再进行压送。7）泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4～5min进行4个行程正反转，防止混凝土离析或堵塞。8）为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。9）如有堵泵；塞管应及时组织力量排除，以保持混凝土浇筑的连续性。（4）混凝土的浇筑1）混凝土浇筑的顺序先从最远处和外围开始，沿楼面顺时针方向进行，一次完成混凝土的浇筑。2）混凝土的振捣154 混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，填报混凝土浇筑申报，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。商品混凝土供应较快，人员和机械适当准备充足。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备小口径的和手提的振动棒，用于钢筋密集部位利不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中过多，造成模板荷载超重，发生质量事故和危险。①墙混凝土浇捣墙板浇捣前准备工作和柱相同。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右，一次浇筑高度不宜超过lm，混凝土下料点应分散布置。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不超过2h墙体混凝土施工缝一般宜设在门窗洞口上。接搓时的混凝土应加强振捣，保证接搓严密。浇灌时应及时清理落地灰。混凝土墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高或以模板上口为准，将墙面上表面混凝土抹平。②楼梯混凝土浇捣楼梯混凝土浇捣前，必须先清除施工缝的垃圾及松动的石子，并用水冲洗干净，楼梯靠砖墙边要浇湿润，竖缝处用纯水泥浆抹一层万可浇捣，新老混凝土的节点要特别注意细心振捣，楼梯踏步必须从下往上振捣，严禁上阶振好再振下阶，这样上阶必然振空。振好砖墙边应尽快抹平，否则破了抹不平，第一遍基本抹平后应掌握时间再抹第二遍，把模板上的水泥浆用铁板刮干净，放好预埋铁，每一台阶放一块，依次进行，预埋铁离边模板10mm。③梁板的振捣梁混凝土先振捣，间歇lh后再振捣楼板混凝土，防止梁板混凝土产生离析现象。插入式振动棒与混凝土表面成垂直45°左右，斜向振动时，要做到快插慢拔，在振捣上层混凝土时，应将振动棒插入下一层混凝土5cm，每插点振动时间在25～40s，以混凝土表面不再下沉落和表面出浆为止。插点移动依次以行列进行，插点间距在30cm以内，平板器振动依次平拉慢移，移动时间应使振动器的平板能覆盖已振好边缘5cm左右，振动时间以混凝土表面停止下沉并往上浮浆一般约为25～40s，平整度用水平仪边浇边测量，振捣后用滚筒滚压后用刮尺刮平，用抹砂板挫平、铁板压光，再用塑料扫帚在同一方向扫出纹路，须达到要求标高及平整度，柱边四周应特别要求平整。④施工缝的处理和留置a.施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定，并满足设计要求，不得随意留设。剪力墙与梁板一次浇筑完成，不留施工缝。（5）混凝土浇筑质量保证措施154 1）混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署"隐蔽工程验收单"、"技术复核单"，并由专业监理工程师认可，最后由主任工程师签发混凝土"浇筑令"，上述工程末结束，未签发"浇筑令"，不得为抢进度擅自施工。2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3）墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇混凝土时浇灌高度超过3m时，为防止混凝土离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为1.5m，窗框下边另行布料，以免混凝土在窗角形成蜂窝，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4）柱、梁混凝土、墙混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm，振动时间≥155，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇筑地应重视分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2h，振动捧入下层混凝土应5cm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板覆盖己捣实混凝土的边缘，即互相重合。5）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩钢筋的位置。6）平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm用红油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板混凝土的厚度。7）平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。8）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。9）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处混凝土的密实度。10）楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇筑新混凝土前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑混凝土前，用同配比同强度等级的水泥砂浆拌浆。（6）混凝土工程质量验收控制154 1）用于检验批、分项工程验收的标准养护试件的留置要求。①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于--次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。⑥对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。2）用于结构实体检测的同条件养护试块留置要求和养护①同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：a.同条件养护试件所对应的结构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；b.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；c.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。d.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。②同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。③同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。3）结构实体钢筋保护层检验部位和数量要求①钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。②对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。③对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。154 ④钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。⑤钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。⑥对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。4）结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：①当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；②当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；③每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定动作允许偏差的1.5倍。（7）现浇结构外观尺寸充许偏差见表。现浇结构外观尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。154 4.主体结构砌体分项工程1）施工前准备工作：①砌块进入施工现场前要进行进场检查，检验项目包括：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格、生产日期。②进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大面上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。③砌块砌筑前，技术部针对各类墙体画出排列图，排列要符合规范要求做到对孔错缝搭砌，并根据排列图上砌块尺寸到厂家制定不同长度规格的制定砌块。如标准砌块长度为400，定制规格有360、240、220、160五种规格，同时根据墙体转角定制了135°、172°的转角实心转，为满足砌体底端和顶端实心砌筑和斜撑砖的要求，定制实心小砌块（万能砖）和45°或60°斜撑砖，设置拉结石筋的该皮砖设计成U型，放入钢筋后用C20混凝土灌注密实。154 ④砌块排列见下图。⑤砌块，宜提前2d以上喷水。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时，也不准施工。⑥用混凝土砌块砌筑墙体时，砌块的生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块。⑦弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。⑧砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。⑨一般应在转角处设立皮数杆，且皮数杆间距不宜超过15m。位置在距墙皮或墙角50mm左右。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝隙厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。混凝土砌块必须底面朝上反砌于墙上。3）砌块砌筑方法：①使用双排孔砌块砌筑墙体时，应对孔错缝搭砌，使用多排孔小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在154 灰缝中设置拉结钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块，灰砂砖砌块应底面朝上反砌于墙上。②墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。③在非抗震设防地区，除外墙转角处外，墙体临时间断处可从墙面伸出900mrn砌成直搓，并应沿墙高每隔600mm设2ф6拉结钢筋网片；拉结筋或钢筋网片必须准确埋入芯柱内；埋入长度，从留搓处算起，每边不应小于600mm，外露部分不得随意弯拆。④严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑。⑤砌体灰缝应横乎竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度末达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。⑥砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8～12mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。⑦为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝，在端部开间的底层、顶层墙体灰缝中设置钢筋网片，墙体竖向灰缝中，出现两皮通长通缝时必须设置一道钢筋网片，拉结钢筋或网片必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。⑧砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。⑨需要移动已砌好砌体的砌块或撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。⑩对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。砌体内不宜设脚手眼。与砌筑墙体相连的结构，按砌块皮数画好采用植筋方法。在框架与填充墙交接处，沿高度每隔500mm左右用2根ф6mm钢筋与柱拉接。钢筋自柱边伸入墙内长度不小于墙长的1/5及700mm，且墙长大于5m时，墙顶部与楼层应设构造柱；当填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部或门洞上口标高处设置一道940高宽同墙厚的钢筋混凝带，配筋4ф12、ф6@2500。必需要在墙上设置脚手眼时，可用辅助规格的砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后应采用不低于强度等级为C15的混凝土填实。154 墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm并在顶部设计过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m内。拉结筋的设置：填充墙无门洞口上应设置拉结筋，自梁底起向下900mm、l900mm处设两道钢筋，按设计要求拉结筋的长度为1000mm，2ф6@600。120厚墙拉结筋在"U"型砖内，间距2ф6@600并使两根钢筋高差50mm。填充墙与框架墙之间预留一定空隙，采用砂浆填满。填充墙砌至接近梁底，先砌一皮实心砖，待28d后再砌斜砖挤紧，其倾斜度为45°或60°，砌筑砂浆应饱满。厕所后砌小型块为了防止渗水应在墙身下凿毛接浆，现浇C20混凝土、高度为120～200mm的止水带。居室、客厅等砌块墙身下部踢脚线处应砌实心砌块，高度不宜高于200mm。砌块墙面不得用不同干密度、不同材料的砌块混砌，且墙面要清洁。电线管宜预埋在砌块内，如用切槽法埋入，应注意砌体上不砌块上安装窗的固定点应浇混凝土或在墙拉结筋处浇灌混凝土，以便窗的连接与混凝土锚固。在窗口上下各200mm（中心）中间每500mm设置一固定点。砌块墙拉结筋采用种植钢筋。a.打孔深度必须大于80mm，种植少6钢筋孔径不小于l0mm，种植少10钢筋孔径不小l2mm。先用毛刷清洗，然后吹风，清孔必须干净为止。b.钢筋在墙内植筋长度范围必须清理，用砂皮把锈擦干净。c.结构胶必须按比例混合，搅拌必须均匀。d.孔内注胶必须密实，方可植入钢筋。砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间按投料完成算起，不得少于1.5min。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。砌筑砂浆应随搅拌随便用，水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随划缝，划缝深浅一致，清扫干净，同时将构造柱内的落地灰冲洗干净，做到工完料清。砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前二天洒水湿润砌块；对盏骨料混凝土小砌块，可提前一天浇水湿润。小砌块表面有浮水时不得施工。每层砌块砌筑前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌筑人员进行现场指导后，再大面积展开砌筑。154 砌筑时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，用手枪钻钻，竖向灰缝检查砂浆饱满度、厚度是否在规范要求范围内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。墙柱拉结筋构造、连接构造墙柱现浇过梁见下图。5.屋面分部工程施工方案5.1屋面混凝土工程施工方法（1）模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于lm，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰育批灰嵌实，避免混凝土漏浆。（2）钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距、厚度与质量。（3）屋面板混凝土浇筑前，提前做好施工准各工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供应商提出要求，塌落度控制12～14之间，保证混凝土按计划供应，做到混凝土连续一次浇筑完成，混凝土禁止在雨天施工。（4）屋面上事先搭好混凝土卸料平台和运输栈道，混凝土应用锹入模，不得直接用料斗放混凝土浇灌。154 （5）在斜屋面上每隔1.5m左右设钢筋网片用ф8＠200竖向与钢筋焊接，防止混凝土下坠而引起坡屋面混凝土不平整。浇筑斜屋面同时用ф30震动棒轻震，并与人工拍实相结合，在网片处混凝土待第一遍浇完1h左右作第二遍浇灌混凝土。使其密实。（6）梁与斜屋面结合处浇筑混凝土前应清理水泥浆和松动石予，用加压水冲洗干净，在充分湿润情况下浇筑屋面混凝土。（7）屋面上先全面绑扎好钢筋（梁板）作隐蔽验收合格后，浇筑混凝土。（8）施工顺序安排原则上应北面、南面分别施工，中间段、机房、楼梯间、消防通道为一段，在分段梁上绑扎钢丝网为垂直施工缝。斜层面上分二次成活，第一次成活为墙板、柱、天沟、水平梁等，第二次成活（隔两天）为斜屋面、斜梁。（9）屋面板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混凝土有七八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。（10）混凝土浇筑完12～24h后，混凝土表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14d，养护初期屋面不得上人。（11）为防止混凝土板面出现微裂缝，与混凝土制品厂协商屋面板混凝土采用微膨胀混凝土，以补偿混凝土后期收缩。5.2屋面找平层及保温层施工（1）屋面找平层施工1）屋面找平层所用材料的质量、技术性能及砂浆配比，必须符合设计要求和施工规范规定。2）找平层施工万法；找平层施工前，将结构层、上面的松散杂物扫干净，凸出基层的硬块要剔乎扫净。3）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡做大灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。4）找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通，一般分格缝的宽应为20mm；分格缝留的位置在结构承重墙上部位，纵横缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m。5）将掺有防水剂的找平层，每一分格板块的必须一次完成，不得留施工缝，以防止在该处断裂。抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆或撒干水泥。6）找平层、防水层应在5℃～32℃气温条件下施工，并应避开大风、暴晒和M雨天气。若在气温高于25QC以上条件下施工或遇雨时应加盖塑料薄膜养护。154 （2）屋面保温层施工·1）保温材料进场，存放应注意防潮，防止破损和污染。2）铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。3）干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实，粘贴的板状保温材料应铺贴严密。4）对铺有保温层设在屋面的排气道交叉排气管应伸到结构上，排气管与保温层接触处的管壁应打孔，孔径及分布应适当，确保排气道畅通。5）保温层分隔缝与找面层分隔缝宜重合。6）保温层铺设完成，不得在其上面行走和堆物，不得遇到雨水直到做好细石混凝土刚性保护层。5.3屋面防水卷材施工（1）工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→JSA防水涂料→C20细石混凝土找平→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。（2）清理基层施工防水层前将己验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。同时基层必须干燥方可做防水。（3）涂刷基层处理剂：涂布聚氨醋底胶。1）聚氨醋底胶的配制：聚氨醋材料按甲：乙=1：3（质量比）的比例配合；搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨醋材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合搅拌均匀；配制成底胶后，即可进行涂刷。2）涂刷聚氨酷底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨醋底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4b以上，手感不粘时，即可进行下道工序。3）附加层施工阴阳角、管根、水落口排气槽上等部位必须先做附加层，采用JSA涂膜，铺贴一层防水卷材处理，应根据设计要求确定。4）卷材与基层表面涂胶154 ①卷材与基层表面涂胶：将卷材铺展在干净地基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。②涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。③基层表面涂胶：己涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。5）卷材铺贴：卷材及基层己涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。①卷材平行屋脊从糖口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。②卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。③铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不要拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。④排气、压实排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材料粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。⑤卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨醋嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。⑥卷材接头粘贴卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。卷村搭接缝用丁基胶粘剂A和B两个组分，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨脂嵌缝盲封闭。154 5.4屋面细部施工对于屋面工程来说，檐沟、变形缝、女儿墙、水落口、伸出屋面管道、阴阳角等细部节点是最易发生渗漏的部位，对这些部位应加以重点设防，即使防水层由单道防水材料构成，细部构造部位亦应进行多道设防，贯彻"大面防水层单道构成，局部、细部构造复合防水、多道设防，指的是在细部构造部位增设附加防水层，对于形状复杂的细部构造层如圆形、万形、角形等，当采用卷材作大面防水层时，可用整体性好的涂膜作附加防水层。（1）基层与突出屋面结构的女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等的连接处，以及基层的转角处如水落口、糖口、天沟、糖沟、屋脊等均应做成圆弧。（2）铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找乎层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层，隔气层可干铺于找平层上。（3）找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料，分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。（4）天沟、檐沟应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时应增铺一层卷材，当采用高聚物改性沥青防水卷材或防水卷材时宜采用防水涂膜层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。卷材收头，应固定密封。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。天沟排水不得流经变形缝。5.5细石混凝土刚性防水层施工（1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。（2）细石混凝土采用商品混凝土。（3）细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。（4）细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于l0mm。（5）细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理：细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。（6）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。（7）细石混凝土防水层在天沟、糖沟、糖口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。154 （8）细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。（9）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。（10）密封材料嵌缝适用于刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。（11）密封防水部位的基层质量应符合下列要求：1）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。2）嵌填密封材料的基层应干净、干燥。（13）密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。（14）接缝处密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。（15）密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。（16）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。（17）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。（18）密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。（19）在砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找乎层最底高度应不小于250mm。凹槽上部的墙体亦应做防水处理。（21）墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。（22）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm，水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。（23）应根据排水坡度要求留设反梁过水孔，图纸应注明孔底标高。留置的过水孔高度应不小于150mm，宽度不应小于250mm，当采用预埋管作水孔时，管径不得小于75mm、过水孔可采用防水涂料、密封材料防水，预埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽，用密封材料封严。（24）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，应避免在上面凿孔打洞。（25）管道与找平层间应留凹槽，并嵌缝填密封材料，伸出屋面管道四周的找平层应做成圆锥台，防水层收头处应用金属箍紧，并用密封材料封严。154 （26）屋面垂直出入口防水层应压在混凝土压顶圈下。水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙。（27）在女儿墙与块体屋面保护层交接处用油膏嵌缝。5.6建筑屋面工程安全技术（1）一般规定1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。2）凡有严重心脏病、高血压、神精衰弱症及贫血症及酒后等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。（2）斜屋面混凝土浇筑安全技术1）斜屋面混凝土浇捣应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。2）混凝土浇捣应自下而上进行；浇筑斜梁、屋面板过梁、小雨篷时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。3）斜屋面四周及临边、洞口应架设护栏和安全网。特殊情况下如无可靠设施必须系好安全带并扣好保险钩。4）雨天滑湿、六级风以上、大雪天气不得施工。冬季气温较低或迎风作业时，操作人员应注意保暖，必要时轮番作业、休息取暖。5）使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止划破拉断电线而造成触电伤亡事故。（3）斜屋面钢筋工程施工安全技术1）斜面作业处应有牢靠的立足处。在临边洞口，应配置防护网防护栏杆或其他安全设施。2）作业索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。154 3）随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。4）钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高空操作。5）斜屋面上应建乎台，用以堆放钢筋材料，传递钢筋等物件应用绳索牵牢，防止滑落，绑扎完成一根后再传递一根。6）绑扎圈梁、挑梁、挑搪、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。7）绑扎斜屋面板钢筋时应支撑满堂脚手架，不得站直在钢筋骨架上或上下攀登。8）六级以上强风区不准吊。9）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。6.门窗工程施工方案6.1施工准备1）门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2）低于900mm高窗台在防护栏范围内的固定玻璃均采用6mm厚安全玻璃。3）防腐、保温材料及其他材料应符合图纸要求。门窗工程施工前结构质量验收合格，工种之间办好交接手续。4）按图示尺寸弹好门窗边线和水平线，如有问题应提前处理。5）安装前对门窗进行检查，如有缺损，应处理后再安装。6.2门窗安装施工方案1）工艺流程弹线找规矩→防腐处理就位、临时固定→与墙体固定→处理框与墙间的缝隙→门窗的安装→安装五金配件→打防水密封胶→成品保护。2）工艺要点①弹线找规矩：按最高层和底层门窗口位置，分别用经纬仪将门窗两侧直线弹到墙上，门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。②墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图和门窗的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置，做到门窗外内的宽度标准统一。③防腐处理：门窗框在安装前粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗框表面接触，产生电化学反应门窗。门窗安装采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理或使用不锈钢连接件。154 ④就位和临时固定：根据弹好的线，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。⑤与墙体的固定：连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，固定采用膨胀螺栓，固定点的位置为框边角180mm处设一点，其余间距25m以上建筑间距应不大于400mm；25m以下间距500mm，应做好隐蔽工程验收。⑥处埋门窗框与墙体的缝隙：门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实，填充料采用PU聚氨醋发泡材料，分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触门窗框，外墙的门窗框与墙体连接处应双面打胶。⑦横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长宜为10mm，并用密封膏密封。⑧平开门窗的安装：应在内外粉饰完成后进行安装，门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允计偏差不大于1mm。门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。⑨推拉门窗安装：门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度允许偏差不大于lmm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象。⑩安装五金配件：门窗安装时，执手、撑档、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全，安装牢固，使用灵活可靠。玻璃封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭头、缺角现象。⑾防水密封胶：门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔，为保证直线采用粘贴胶带万法打防水密封胶。⑿成品保护：门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板或其他重物，门窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。校正严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形，保护膜应待安装完成利无污染后才能清除。门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗漏现象出现。3）门窗安装施工允许偏差本工程门窗安装允许偏差按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准执行。①钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见下表。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法154 项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm-2.5用钢尺检查>1500mm-3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm-5用钢尺检查>2000mm-63门窗框的正侧面垂直度-3用lm垂直检测尺检查4门窗横框的水平度-3用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标同-5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心-4用钢尺检查7双层门窗内外框间距-5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2-用钢尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4～8-用钢尺检查②塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检杏6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查4）门窗玻璃安装①本工程使用玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃。②门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。③玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。④镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。154 ⑤带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。⑥密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、乎整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。5）本工程门窗功能性试验①本工程建筑外门窗（金属门窗）应做抗风压性能试验、空气渗透性能试验和雨水渗漏性能试验。②保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。③隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射、吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。④喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。⑤检测方法：抗风压性能检测方法按GB7106-86规定；空气渗透性能检测方法按GB7107-86规定；雨水渗透性能检测方法按GB7108-86规定执行；保温性能检测方法按GB8484-87规定执行；隔声性能检测方法按GB8485-87规定执行。6）成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。①塑钢窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对己装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。②门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。③抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业末完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。154 第十节建筑电气工程施工方案一、配管配线分项施工1.材料要求1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防锈漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防锈漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。2）金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。3）面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。4）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，有产品合格证。5）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。2.工艺流程（1）暗管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线连接（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：管路敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线连接3.暗管敷设施工方法1）暗管敷设：①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。②暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。④埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。154 3）测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）稳注盒、箱：①稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空隙。②稳注灯头盒：预制圆孔板（或其他顶板）开灯位洞时，测出位置后用錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大10-20mm，灯头盒焊好卡铁，用豆石混凝土稳注好，用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。5）管路连接：①连接方法：管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。②管与管的连接：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头牢固紧密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。③管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。6）管暗敷设方式：①随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固154 定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，待砌隔墙时，先稳盒后接短管。②模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，有铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接线。③现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。④素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。7）变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。8）地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。4.明管敷设施工方法1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。2）测定盒、箱及固定点位置：①根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。②根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。③固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm。3）固定方法：固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。154 4）盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。5）管路敷设与连接：①敷设：管路应畅通、顺治、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其他管道上。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的二分之一。②连接：管路应采用丝扣连接或专用连接头。JDG管连接后连接处抹导电膏封堵。6）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：①干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。②室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯引入设备。③管口距地面高度不宜低于200mm。7）柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。②金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。③金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。8）变形缝处理：同暗管敷设。5.质量标准1）连接紧密，管口光滑，户口齐全，明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。154 4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。5）金属导管的内，外壁应做防腐处理；埋设于混凝土内的金属管，内壁应做防腐处理，外壁可以不做。6）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出基础面50-80mm。7）室外埋设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外土壤内。8）套接紧定式薄壁式金属管连接处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断；套接阀扣压式薄壁式金属管管径在∮25mm及以下时，扣压式不应少于2点，管径在∮32mm及以上时，扣压式不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。9）允许偏差：项目允许偏差值检查方法管最小弯曲半径一个弯≥4D尺量、检查安装记录两个弯以上≥6D管弯扁度≤0.1D观察不同管径固定点间距15-2030尺量25-324032-405050以上60管平直度、垂直度（2m段内）3吊线、尺量6.成品保护1）剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得断筋。2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3）明配管路及电器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整，搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电器具安装完成后，土建不能再喷浆。4）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。5）其他专业在施工中，应注意保护电器配管。严禁私自改动电线管及电气设备。154 钢管中间管卡最大距离（mm）钢管直径mm15-2025-3232-4050-6565以上壁厚＞2mm钢管15002000250025003500壁厚≤2mm钢管10001500200020003500二、管内穿线和导线连接施工工艺：1）穿线清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断电线2）接线剥削绝缘层→接线→焊头3）清扫管路用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。4）穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。5）放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。6）引线与导线接扎154 当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。7）管内穿线导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。8）剪断电线导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。9）导线连接导线连接应符合下列规定：①割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。②（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。③截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。④多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。⑤使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。10）绝缘包扎导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在154 绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的形状呈枣核形。三、配电箱安装1.施工工艺配合土建预埋箱体→管与箱体连接→安装盘面箱（盘）固定→安装贴脸及箱门→绝缘摇测2.配电箱安装应符合下列规定1）配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。2）根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。3）宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，ф6mm以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围用砂浆填实。4）在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为10mm×10mm的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。5）配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，进行管路与配电箱的连接。钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地跨接线。暗配钢管与配电箱连接时，可以采用焊接固定，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固。塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致；箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。6）室内电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。154 7）接线前应对进出线进行加工处理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。8）导线与器具连接时应符合下列规定：①连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。②电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。9）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。10）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。3.绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，并做好记录，作为技术资料存档。4.检验方法及允许偏差配电箱全部安全后应对配电箱进行检查，保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm以上，允许偏差3mm。四、照明器具安装1.施工工序检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2.灯具检查1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形等现象。2）灯内配线检查，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上。3.灯具组装根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。154 4.通电试运行灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序是否对应。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。五、暗装开关、插座安装1.施工工艺清理→开关（插座）接线→安装开关（插座）芯→安装盖板2.安装技术1）开关、插座安装应在墙体表面装饰工程结束后进行。暗敷设工程中关、插座安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影响开关、插座本体的安装质量。2）暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑；墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖；饰面板（砖）镶贴工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。3）开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。4）接线：开关接线，电器灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接，应严格做到使开关控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线，面对插座的右极接相线，左极接工作零线，单相三孔的保护接地（零）线在正上方。插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内。5）开关、插座安装：跷板开关距地面的高度应符合设计要求，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致；暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。并列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内，同一场所的开关或插座安装高差为5mm，开关、插座面板垂直度偏差为0.5mm。154 6）照明、动力试运行各配电箱、照明器具等安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，可通电进行安全检查，并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行，试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视，发现问题应及时修复更改，并做好记录。154 第十一节给排水工程施工方案一、卫生间给排水管道安装1）做好楼板预留洞。2）排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。3）所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。二、卫生器具的安装1）安装的工艺流程：安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验2）施工要点①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。3）洗涤盆安装：洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。4）大便器安装①大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm左右居中。②蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。154 ③蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。④安装完毕，应作好保护。5）小便器安装①安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。②小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。③角阀出水口中心应对准小便进出口中心。④配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。⑤用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。⑥小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。6）洗脸盆安装①首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。②然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。③接着进行脸盆安装：先进行支架安装，。按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。④然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。154 ⑤最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。三、给排水管道安装1.工艺流程1）给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2.给排水管道安装1）给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。3）给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象154 4）其它：给水干管按0.002-0.003坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。3.安装注意事项1）管道安装时应注意以下几点：水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。2）沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板。3）悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。4）暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工5）穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1：2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1：2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。四、给排水调试方案1）水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3）系统冲洗154 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。4）通水试验①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。②排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5）通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。②试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。③应分系统，分支路进行试验。五、给水系统调试1）系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。2）调试方法154 a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。六、排水系统调试各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。154 第十二节工程重点、难点分析和解决方案一、设计图纸分析通过对设计图纸的分析我们可以看出本项目需要注意的是土方施工与道路铺装以及苗木种植的协调问题。作为本工程的重点则为大面积铺装质量控制、廊架四角亭制作安装、大规格乔木栽植的苗源落实及栽植的成活率保证。二、保证工程进度本工程的实施需要我们在工期的安排上给出切实可行的安排，在材料供应方面达到可靠的保证。我们在投标期间对现场的状况以及其他单位的实施情况进行了充分的了解，在此基础上进行了周密的工期安排，同时为保证此工期的实现。1、合理安排施工工序无缝衔接，保证工期。2、地下施工组织紧凑，为地上施工开创工作面。3、必须关注大树移植的安排，避免不必要的交叉作业影响大树成活。4、还需要甲方提供多方面的支持。三、部分重点部位的施工方法1.规则式种植的景观大乔木栽植本工程的景观设计是自然式的，一些大型景观乔木是行列式或对称种植，对苗木的栽植要求很高，在施工过程中一定要控制如下几点：大规格景观乔木必须做足够的保护措施，确保其存活率。必须在周围结构和粗地形完成后进行，确保栽植位置和高程的准确性。种植时，一定要做好观赏面的选择、种植前后都需要符合定位进行必要调整。苗木选择一定树形好，规则种植的苗木必须在分枝点、高度、冠幅方面要均匀。2.地形及栽植效果控制我们将配备具有丰富经验的技术负责人，施工前编制施工方案、施工中在现场进行效果控制。首先在读图阶段进行图纸预控，提出合理化建议；其次在现场施工阶段进行现场指导，指导样板段施工，制定合理的施工工艺，把握一些如地形、植物配置等图纸很难表达的细节施工效果。3.铺装施工要求高精度本工程铺装施工部分是沥青和青石板碎拼，对施工精度要求很高。154 要做好该单项工程，首先应吃透图纸，对所有的铺装细节在研究图纸阶段全部搞清楚，并制定相应的施工方案；其次是材料的加工定货，要求专业工程师按照图纸要求和施工方案提出材料加工计划和规格、质量要求，确保材料进场的规格、质量符合施工的要求；第三是现场施工的精度控制，铺装施工的重点控制在放线、平整度、缝隙以及不同铺装材料、不同铺装纹样的接口等方面尤其是每个路口的交接处，需要现场精心放样、排砖，施工过程中严格控制下料的规格，控制感官效果。同时我们在本工程铺装施工中还将采取以下措施：1）在重点部位的铺装施工中使用具有室内精装水平的铺装队伍。2）所有的铺装全部事先进行电脑放样、排砖，确保下料精确。3）材料加工全部使用红外线切机确保加工精度。4）同一个铺装图案中的所用品种、规格石材全部使用同一台红外线切机切割，确保加工误差一致，达到铺装效果。5）所有的石材全部使用防护剂进行处理防止返碱。6）坚持样板先行的制度，解决工艺问题。7）注意成品保护，避免污染。4.小品安装的精致施工本工程涉及公园正常开放并且给使用者提供良好质量的配套设施。我们会在施工前期准备过程中尽早与设计沟通，对许多安装节点都需要提供专业厂家配合深化设计，经甲方和设计通过后进行最终的加工和实施。该周期需要大量的时间，是工期控制中的一个关键点。而且对于这些小品，施工的精细程度同样重要，尤其是在多种不同材质的接口部分更需要注意施工的精度，我们会在施工前各个专业施工队伍需要对安装节点进行碰头，拿出合理的施工方案后方可施工。四、重点分项工程之间的衔接方法不同区域的铺地所采用的材料不同，所起的作用也不同，地坪材质的铺设采用不同材料的相互衔接，达到视觉上的美感。所有的铺装交叉口、不同材质的接口，都需要在施工前进行排砖，避免把所有的碎活甩到交界处，严重影响感官效果。所有的铺装材料需要在现场进行切割的一定要使用大型石材切割机，保证加工精度，避免出现接口处的缝隙不均匀。五、施工中的其它重点注意事项1.合理、科学的工序搭接安排，减少交叉作业的影响154 本工程综合性强、作业面广、工期要求非常紧，给工期的保证造成很大的难度。现场施工场地战线比较长，各个单项施工在现场都需要施工通道、材料堆放场地和作业面，要保证工程的顺利完成，就要求必须有非常合理的施工组织安排，对各个单项工程的工序特点以及对其它单项工程的工序的影响程度进行分析，保证各个工序的搭接合理，相互之间将影响降低至最小，尽可能保证平行施工，争取时间，保证工程按时完工。2.半成品和成品的现场保护是保证交付作品质量的一个关键因素在这种综合性园林施工过程中，对于过程中的半成品和成品的保护非常重要。例如：园林进场施工时一定要注意对市政管线的成品保护，尤其是在回填土和地形整理施工中需要大型机械配合施工更需要注意保护管道和检查井。同时，对于园林施工本身，也要注意各个专业施工时对其它专业施工成品和半成品的保护，如所有的面层在完工后，要进行覆盖避免其它工序的污染。在成品保护工作中，合理的现场组织和工序安排也非常重要，尽量避免交叉作业由于工序安排不合理造成的影响。154 第二章质量保证体系及措施第一节质量目标一、质量目标1、确保总体工程质量合格，争创精品工程。2、确保全部工程达到国家、北京市现行的工程质量验收标准。二、创优组织机构图项目经理现场经理技术负责人安质监察科物料供应科施工组质检员三、创优规划严格按业主和监理工程师的要求进行施工，按IS09001：2000质量体系标准贯彻于施工全过程，高标准、严要求，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，确保全线创优良工程，争创精品工程。即：1、全线工程创优，无死角；2、各类原材料质量合格率100％；3、杜绝重大质量事故的发生。154 第二节质量保证体系根据本标段的具体特点，制定全方位的质量控制体系。一、质量保证准则严格按照施工质量规范的要求，以质量手册为核心和指导，以作业指导书为操作的具体指南，有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，整个施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。本公司对质量管理实行公司、项目经理部两级管理，公司审核监理部由主管副总经理、总工程师及相关职能部门人员组成，负责组织工程质量计划，指导质量工作的实施，对施工质量工作进行安排、检查和总结；项目经理部质量管理成员由项目经理、项目技术负责人及相关负责人组成，参与工程质量策划，根据质量总体策划大纲，指定阶段质量实施目标，并组织和督促责任部门进行质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。二、质量保证程序方案责任工程师质量工程师监理工程师进入下道工序审批技术交底工序操作不合格不合格154 三、质量组织保障体系质量管理领导小组施工技术部安质部测试站（外联）物资供应部经营部办公室质量施工测量检验试验进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动，并进行质量信息反馈组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用、组织分项、分部、单位工程检验工程技术档案搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误做好进场材料、苗木检验，日常施工试验、计量工作材料苗木设备核算工教供应合格材料及苗木并提供质量合格证搞好材料的现场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制做好设备检验鉴定、填好运行记录在工程部的配合下按网络计划技术下达月季年施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，按优质优价的原则及时搞好验工计价以百年大计质量第一、预防为主、创全优精品工程为中心，开展宣传教育活动，154 四、质量制度保障体系制度保证体系质量责任制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制154 单位工程质量检验施工保证体系质量检查体系项目部质检部工班质量自检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定材料苗木设备核检分项工程质量检验分部工程质量检验工艺质量检验五、质量保证框架图154 第三节人员设置和组织保障体系一、质量管理组织成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长技术负责人担任，组员由质检工程师及专业工程师组成，施工队相应成立质量管理领导小组，负责政治思想教育，组织TQC教育和质量竞赛，提高全员质量意识，全面贯彻质量保障体系。二、建立二级质量管理体系在项目部和施工队分别设专职质量检查工程师，班组设专职质检员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保障工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。三、质量管理职责1.项目经理项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同，组织贯彻执行公司质量方针、目标、质量手册和程序文件，确保质量体系的有效运行；负责本项目质量计划的实施，负责本项目部员工的质量教育和培训；组织实施不合格品的纠正和落实预防措施，对分供方进行评价和监督；主持召开本项目部质量工作会议，积极开展各项管理活动，保障实现项目质量目标；主持对项目质量计划执行情况的检查，及时解决质保体系运行中的问题；配合内、外部质量体系审核，对审核中发生的不合格项及时采取纠正措施；认真贯彻落实上级管理评审纪要、决议。2.项目技术负责人贯彻执行公司质量手册、程序文件和有关技术管理规定，组织实施公司规定的技术改造和科技攻关计划，组织制定本项目有关质量管理办法。组织项目质量计划、实施性施工组织设计、施工方案的编制，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制订特殊控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用，指导各级人员做好质量记录；负责项目质量体系的有效运行，对施工过程中产生的不合格品进行控制和处理，制定并组织实施纠正和预防措施，指定专人跟踪检查验证；积极配合内、外质量体系审核，负责审核中不合格项纠正措施的落实；负责项目部工程技术、质量管理等人员素质的培养，监督检查其履行质量职责。154 3.办公室认真贯彻执行质量手册、程序文件和有关管理规定，负责项目部文件的收发管理、有效文件的公布和作废文件的销毁工作；负责督促落实公司管理评审、纪要中提出的有关本项目的纠正和预防措施；负责公司《职工年度培训计划》在本项目部的具体实施，并做好“十一”大员、“特殊工种”特殊岗位人员的持证上岗工作，做好培训记录。4.工程部、技术部、质检部认真贯彻执行质量手册、程序文件和公司有关管理规定，负责本项目质量计划的编制及修改工作，并监督检查质量计划在本部门的落实情况；负责按公司《质量手册》和《程序文件》规定的要素职责在本项目的实施，并对本部门人员作详细明确的分工；负责编写实施性施工组织设计、作业指导书，并指导、督促、检查和控制其实施情况及各项开工的技术准备和技术交底，控制施工过程中的工程质量；负责施工图、规范、标准、技术文件和资料日常管理；负责测量、试验工作；负责本项目有关质量记录的填写、收集和汇总工作；组织编制本项目各阶段的施工计划的同时，下达质量指标。检查、督促和掌握计划完成情况并及时变更调整施工计划。5.物资供应部认真贯彻执行质量手册、程序文件及《物资管理规定》、《机械设备管理办法》；组织编制采购计划，评价供货厂商（分供方），确保物资、工程设备供应质量；严格出入库登记手续并做好验证和标识，确保帐、物、卡相符，负责物资、工程设备进货检验及搬运、贮存，保障物资符合工程质量规定要求；负责现场施工机械设备的管理使用、维修、保养，保障设备的完好率和使用率；组织设备人员培训，坚持持证上岗，确保机械设备的施工质量，满足合同质量要求。竣工文件和有关技术资料，并按规定上报。本工程由公司苗木部负责苗木选苗/建档、起苗和苗木运输工作，并负责苗木入场前初检。154 6.施工队认真执行《质量手册》、《程序文件》，组织制定本单位的各项管理办法，完善管理人员和班组人员的工作职能和工作范围，主持召开质量管理会议，落实各项职责和制度，组织开展各项管理活动，确保质量体系运行的有效性；认真落实本项目质量计划、作业指导书和技术交底书，对本工班所承担工程的质量负责。深入进行质量教育，使每个员工都理解本工程质量的要求；严格按照设计图纸、标准和施工操作规程、施工程序组织施工，确保施工管理工作标准化、科学化、程序化、文件化；支持并及时申请有关检验、试验人员和技术人员做好过程检验和试验，把好工序质量关；施工中发现不合格，应立即报告，并及时按规定要求实施纠正。四、质量体系要素的控制措施1.项目合同评审项目合同评审由项目经理主持，质检部负责有关资料和记录，项目部技术负责人及施技、保障等部门负责人参加评审并按公司《合同评审程序》进行；评审的主要内容是针对合同的要求，就本项目的质量目标、技术可行性、经济可行性、生产可行性和满足业主期望、需求的程度进行评审。2.文件和资料的控制本项目文件和资料的控制执行《文件和资料控制程序》的规定，保障施工过程中使用有效的文件和图册。对一般管理性文件由办公室负责管理。对上级、外来或本部制定的技术文件和与质量管理有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等由施工技术部、质检部负责统一管理。本项目部使用的各类文件要及时进行编号，并对“作废”文件按公司《文件和资料控制程序》进行处理。现场使用的设计图、定型图等均经文件和资料保管人员检验。业主、设计单位发来的变更设计图纸、文件等，由项目技术负责人负责通知每一个有关人员验收、执行、存档；向业主、监理、设计等单位和本企业上报的文件和资料由项目经理审批和签发。154 3.采购苗木、园路、铺装等工程材料计划由工程部提供，苗木部及材料采购部依据材料计划提出采购申请计划，经项目经理审批后实施。采购人员在采购时，必须了解苗源情况、及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。4.施工过程控制本项目由技术负责人组织施工调查、施工过程中图纸审核、施工方案的组织编制。重、难点工程、工序的施工方案，报公司技术部审核实施，组织项目部、工班技术人员进行技术交底。施工过程中由于条件和环境发生变化出现新的问题或需要适应某些新技术时，由工程部提出修改意见并制定施工方案，经项目技术负责人审批后实施；现场施工设备控制由采购部负责，按公司《施工设备控制程序》的规定，对各类施工机械设备按期进行检查、维修和保养，使其满足施工需要。不合格品的控制及纠正和预防措施：施工中出现工序、半成品及成品构成的不合格，由项目部技术负责人负责组织施工技术、质检、测试、物资设备等有关人员，集中分析产生不合格的原因，制定纠正和预防措施并予以实施和验证；对业主或监理提出的质量问题，由项目经理或技术负责人书面上报公司，并会同有关人员分析产生问题的原因，提出纠正和预防措施，并组织项目部实施和验证。5.工程的竣工交验工作所有工程通过最终检验和试验，竣工文件编写完成后进行。由项目部与业主商定交验时间，报公司技术部协助项目部会同业主、设计、监理等按公司《竣工和交付控制程序》执行，并按时交付竣工文件、会签竣工验收单。验收记录和竣工文件，并按规定上交存档。6.教育和培训本项目对进场的全体员工进行质量教育、规范化施工教育，由项目经理委派负责人进行培训、授课或技术交底，有计划地提高全员施工素质。项目经理对职工的培训工作，在时间、人员、资金等方面予以保障。154 7.回访、保修等服务根据合同要求，本工程项目交付使用后，在保修期内由技术负责人负责保修期内工程保修方案的制订和实施。在保修期内，经常进行质量回访，并做好质量记录，积极与业主取得联系，发现问题及时处理。五、质量管理流程根据本项目特点，结合公司IS09001的要求，制定如下管理流程来保障工程质量目标的实现：1.施工过程不合格产品管理流程图开始检验和试验是否合格标识、隔离在施品整改验收合格否物料处理报废返工、返修让步接收验收合格否继续使用结束评审与处理2.施工过程质量工作记录控制流程图154 开始合同约定收集、整理、标识留存归档编目储存、保管查阅处理结束分承包方的质量记录收集3.回访、保修等服务工作控制流程图开始定期回访接受投诉有问题否现场调查编制方案审批审核通过否实施维修验收合格否顾客接收收集质量信息反馈有关部门结束154 第三章施工总工期及保证措施第一节施工进度计划及保证措施一、施工进度计划1.工期目标根据招标文件所示，计划工期：******日历天。2.进度控制措施确保在合同规定的日期内完成任务，力争提前竣工。进度控制方法：首先按施工阶段分解，突出控制节点。控制节点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3.强化进度计划管理工程开工前必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持月（周）编制出具体的工程施工计划执行过程，并对其科学性、可行性认真的推敲工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4.施工进度计划的控制施工进度计划的控制是一个循环的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，要及时了解和掌握与施工有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，由工程施工管理经验丰富的人员担任，并针对技术、质量安全、文明施工、后勤保障工作配置技术负责人主抓分项工程。154 第二节保证工期的技术组织措施一、工期进度计划横道图见附表一二、保证工期进度计划的组织技术措施本工程其重要性是不言而喻的。在保证质量、安全的前提下，确保工期进度，以使整体工程能够如期投入使用。为此我公司根据图纸及招标文件的要求，结合踏勘现场的实际情况精心编制严密的工期进度计划条形图、劳动力计划安排以及工程投入的主要物资、施工机械设备进场计划，同时为保证计划的严肃性、可实施性，我公司还制定了一系列详细的保证措施。1.组织保证措施组织保证措施是各项保证措施的前提，因为所有保证措施都是要靠人来实现的，人是最关键因素。没有健全、严密的组织体系，一切保证措施都难以实现，因此，我公司将组织保证措施位于首位。1.1公司的组织保证措施鉴于此工程涉及到小区实际使用功能和周边环境的提升，故我公司将派遣公司精英担任本项目经理。首先我公司将委派公司城市总做本工程的总指挥，以便调动全公司的一切可以调动的资源，全面协调组织各部门积极配合现场项目经理的工作。为了保证本工程顺利完成，我公司将最优秀的项目部预留下来进行积极备战，认真作好各项技术准备，以便随时备战各种突发状况。同时公司各个部门也为本工程做好了充分的准备。其次公司每周定期由城市总召集各个部门经理到现场开现场办公会及时解决现场需公司协调的问题。154 公司的组织保证措施：公司总部区域负责人项目经理部设计院技术部预算部营业部财务部采购部行政部与技术部共同配合艺术总监进行艺术效果控制提供技术支持与保证，与设计院共同进行艺术效果控制工程造价控制对合格的分包商招标，及时提供劳务队伍提供资金保证工程物资材料的预定、采购以及及时到场配合现场宣传及CI管理1.2项目部组织保证措施本工程施工管理采用项目法管理模式，考虑到本工程的重要性，我公司将派遣综合实力最强的项目经理部作为具体施工管理部门与业主单位合作，全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。项目经理将作为保证工期的第一责任人。在项目经理的统一领导下，现场经理、各施工队长也将作为确保工期的间接责任人。项目各专业工程师负责本项目施工进度监察、协调工作。建立每周工程例会制度，及时研究解决影响工程的重点、难点问题。在规划时序内，做好各项施工准备工作，尽快转入施工工序，施工准备的重点是落实材料进场计划、落实苗源、按计划配备资源。实行管理目标考核奖罚制度，开展劳动竞赛，树立先进，充分调动全体员工的工作热情。154 2.资金保证措施资金的保证是各项措施的基础，根据招标文件提供的合同条件，我公司在为本工程储备了充足的资金，财务各部门根据进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。3.苗木保证措施3.1苗源保证措施利用公司苗木基地的现有苗木，随时可以向工地现场供应。在工地现场和公司基地设立囤苗用地，将那些抢工所需苗木事先备好进行囤苗，以保证抢工之需。利用公司现有的、长期合作的合格供苗商，可以及时地供应工地所需苗木。每个规格的苗木品种都选择三个以上的供货苗源，以供项目优化选择。公司采购部已实行了合同订货，可以避免苗源流失。3.2组织保障措施本项目部和公司苗木部是本项目苗木供应的责任部门。项目部设置了经验丰富的苗木采购调运员，专职负责项目所需苗木。4.技术措施4.1编制详细的施工进度计划，并监督执行实施情况。对工程内容进行分解，理顺工艺逻辑关系。紧扣关键项目，地形调整对进度的影响。4.2采取流水施工，增加划分作业面、作业段、专业队。4.3收集、整理、分析实际进度情况，及时向甲方、监理单位汇报，与甲方、监理单位协调。4.4制定资金使用计划，保证资金的投入和使用。本工程执行专款专用，以避免施工中因资金问题而影响工程进展。4.5制定进度保证措施的应急预案及应对措施，对进度风险进行分析，实施风险管理，制定应对措施，制定追赶工期的保证方法和措施。5.赶工期的方法和措施5.1制定进度保证措施的应急预案及应对措施，保证人力、技术、物资、资金资源的计划和储备。5.2加班加点夜间施工；增加人力、机械、设备力量。5.3细划作业面、作业段。采取整体与局部流水施工。154 5.4挖掘实施新技术、新方案，采用更先进高效的施工机械，保证施工质量和进度。5.5保证施工质量和成品保护，避免返工和延误工期。5.6与甲方、监理单位协调及其他部门的协调，使赶工期计划全面得到实施。6.进度风险管理措施6.1建立进度风险清单根据工程具体情况，工期不得延误的特点，经研究、分析确立了风险因素易发风险事件对进度的影响。建立风险清单、分析其发生的概率。6.2工程进度（工期）风险清单风险因素风险事件发生概率技术风险设计设计内容不全、设计缺陷、错误和遗漏，应用规范不恰当，未考虑地质条件，未考虑施工可能性。较高施工施工工艺落后，施工技术和方案不合理，施工安全措施不当，应用新技术新方案失败，未考虑场地情况等。较低其它工艺设计未达到先进性指标，工艺流程不合理，未考虑操作安全性。较低其他风险自然与环境洪水、火灾、雷电等不可抗拒自然力，不明的城市气象条件，复杂的工程地质条件，恶劣的气候，施工对施工的影响等。较高政治法律法律及规章的变化。较低经济通货膨胀或紧缩，市场动荡，社会各种摊派和征费的变化，资金不到位，资金短缺等。较低组织协调甲方和上级主管部门的协调，甲方和设计方、施工方以及监理方的协调，甲方内部的组织协调等较高合同合同条款遗漏、表达有误，合同类型选择不当，承发包模式选择不当，索赔管理不力，合同纠纷等。较低154 人员甲方人员、设计人员、监理人员、一般工人、技术员、管理人员的素质（能力、效率、责任心、频道）不高。较高材料设备原材料、半成品、成品或设备供应不足或拖延，数量差错或质量规格问题，特殊材料和新材料的使用问题，过度损耗和浪费，施工设备供应不足、类型不配套、故障、安装失误、造型不当等。较高本工程如风险事件发生影响进度，应按法律、合同规定、行业惯例，施工单位承担全部工期风险，并采取措施追赶工期。如风险事件发生，应按法律、合同规定、行业惯例，各自承担相应的经济损失。154 第三节网络进度计划管理一、综合管理加强网络计划管理，对施工进度实行有效监控，及时调整资源配备，主攻重点、难点并须工程确保分项分部工程按期完工。选择最佳施工方案和施工工艺，编制科学、可行的实施性施工组织设计和进度计划，做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，并在施工中积极做好各方面协调工作，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度。实行长计划、短安排工期控制法，依施工现场实际情况及时调整施工进度。采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。工程总施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，狠抓落实，做到周保月、月保区段，区段保证总计划落实，确保施工进度计划的可行性和必行性，并根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。根据工程制约工期的关键工序和关键点，要求施工队专业化，施工进度细化、资源配备优化。加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。二、具体措施1.制定冬、雨季施工预案及时收集气象信息，搞好冬、雨季施工及安全防护，专人负责已施工段及现场设施的防护，作好专项冬、雨季施工方案。2.其他技术组织措施在项目部成立技术小组，主要由项目专业工程师组成，包括各专业施工队队长，由技术负责人牵头，各专业工程师向业主、监理、公司技术部汇报。技术小组成员定时定点召开会议，各专业汇报工程进度，相互配合解决现场交叉施工中出现的问题154 在技术小组中指定一名协调员，负责与公司技术部的联系，主要解决施工中产生的重点、难点，并对各专业施工中存在的问题进行汇总，及对已解决的问题进行消项，做到对产生的问题全面解决，以保证没有遗漏。在问题发生时，专业工程师要把问题了解清楚，并做出相应的方案或建议，再进行汇报；如没能做出相应的方案或建议时，可提请小组共同商议解决问题；在技术小组、公司技术部无法解决的问题，由小组组长或专业工程师向监理、业主及时汇报，以求在最短的时间内解决。对于施工中存在的设计问题，小组各成员做到谁出现谁汇报，同时及时解决。小组成员相互间要做到常沟通，各专业相互配合，减少交叉施工中出现的遗漏问题。技术小组组长对劳动力、机械设备、材料及苗木进行审核汇总，安排进场日期并给予落实。对大规格苗木和特殊材料制定专项技术措施和施工方案，并做出相应的施工安排。对于容易出现在紧急情况制定处理预案，并明确各岗位人员及其责任人的岗位职责。技术小组负责日常统计、工地检查、进度等日常工作事务。3.工期调整及追赶措施本工程将严格按照业主单位批复的施工计划安排，均衡组织生产。若业主单位要求再次赶工时，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。挖掘潜力、优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学合理，达到使工期缩短的目的。增加人力、物力、机械和资金的投入：适当增加劳动力，积极做好职工动员工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。4.进度风险管理措施根据工程具体情况，工期不得延误的特点，经研究、分析确立了风险因素易发风险事件对进度的影响。建立风险清单、分析其发生的概率。本工程如风险事件发生影响进度，应按法律、合同规定、行业惯例，施工单位承担全部工期风险，并采取措施追赶工期。如风险事件发生，应按法律、合同规定、行业惯例，各自承担相应的经济损失。第四章投入施工机械设备及劳动力配置154 第一节投入施工机械设备及保证措施我公司充分考虑施工工期和施工土方、苗木、材料的运输量，在充分利用自有机械的基础上，协调公司设备运输部门和机械租赁部门，选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率。同时为保证工期适时加大施工机械的配备数量，机械设备部门正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备。并加强各机械设备的维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平及经济效益。拟投入本工程的主要施工设备表（见附表二）154 第二节劳动力投入计划及保证措施1、合理的雇工制度—培养自已队伍“以人为本”是我公司用人制度的宗旨，积极合理的奖励及职位提升制度则大大刺激劳动力的积极性。人才的大量涌入为我公司在施工过程中劳动力保证充足奠定了坚实的基础。2、科学的现场管理我司实行项目部管理制度。项目部人员从项目经理到专业工程师到材料员到预算员到安全员等，配备齐全，是个独立战斗的群体。3、积极完善的后勤保障积极改善施工条件，让职工食、宿、休息等后勤生活有保证，安心工作无后顾之忧，出满勤，干满点。4、积极的岗位培训制度科学是第一生产力，提高人的技术素质，提高技术水平及劳动效率。5、高峰期重点工种保证措施我公司在施工高峰期，将大量需要园建队高级瓦工、水电队焊工以及绿化工，此期间也正值门头沟建筑业的施工高峰期，为保证上述施工人员的数量，一方面我公司在选择劳务队伍时即注意合理选择用工基地的搭配，提前与劳务队交底及签定相关保证条款，另一方面，在绿化种植高峰期还可调动长期与我公司共建的有关单位随时进行突击任务。6、劳动力安排计划（见附表三）154 第五章防尘措施及安全防护、文明施工措施第一节防尘措施确保防止扬尘污染，我司依据《***********管理规定》及《********施工现场环境保护的通知》等有关规定，结合工程实际，工程场地、周围环境和作业环境要求在其施工组织设计中制定以下具体措施：一、现场防风措施施工现场要做好防风工作，合理安排施工内容，遇有四级风以上天气时，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业。1）在场地平整工程过程中，4级风以上天气停止施工。2）在换土工程过程中，4级风以上天气停止施工。3）在原土过筛工程中，4级风以上天气停止施工。4）土地平整工作结束后，3天内必须进行下一步建植工作，3天内不能进行下一步建植的必须加以苫盖。5）土地整理工作已结束、未进行建植工程期间，要适时洒水防尘，如遇4级风以上天气必须及时洒水防尘。对裸露土地必须加大覆盖力度，施工面大的绿化工地要按照先洒水后施工的方法实施。对不能覆盖的要适时洒水降尘，达到专业化施工、科学化管理的要求；三是道路绿化施工要进行必要的铺垫，并随清随运，力争做到施工渣土不落地，主干道施工应尽量安排在夜间施工，同时要抓好施工安全的保障工作。二、种植过程中注意事项1）植树树穴所出穴坑土，必须要加以整理，如有条件应拍实。2）植树所挖树穴3天内必须建植。3）如遇特殊情况，3天以上无法建植，穴坑土必须加以苫盖或其它遮盖物进行覆盖，确保不扬尘。4）4级风以上不可进行大树移植。5）大树移植后所形成的穴坑，必须做到大树随移随填。6）大树移植后的场地必须马上恢复绿化。三、垃圾清运及土方运输1）绿化生产垃圾，重点地区、主要干道要做到随产随清，其它地段要在24小时内清理干净，达到场光地净。154 2）现场内的施工垃圾采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运。施工现场设置密闭式垃圾站，清运时要采取有效措施防止扬尘。3）必须使用密闭式车辆从事土方、渣土和施工垃圾的运输。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，确保车辆不带泥沙出现场。土方、渣土和施工垃圾必须按照规定进行清运消纳。4）运输车辆驶出工地不得带泥土上路并采取覆盖措施。四、围挡、景观回复以及材料存放1）园林绿化施工场地应根据现场实际情况适时适地地进行围挡。施工现场围挡必须严密，现场内主要道路要进行硬化处理。土方要集中堆放，采取覆盖或固化等措施。2）道路、绿地内市政、电信等配合工程必须在工程完工后1周内恢复绿地景观，做到场光地净，不得留裸露土地。3）水泥和其它易飞扬的建筑材料要密闭存放，在使用过程中要采取防止产生扬尘的措施。4）现场要配备相应的洒水设备，及时洒水降尘。五、紧急预案及内部检查1）各施工单位要制定恶劣天气控制扬尘应急预案，在此期间要对施工现场进行检查，做好检查记录。2）我司内部定期开展自查自纠工作，对存在的施工问题进行及时整改。154 第二节施工现场环保管理一、管理要点本工程施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、扬尘污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。二、组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。确定一名控制扬尘污染的质量监督员，定期进行检查，发现问题及时整改。每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。三、材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。四、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1）满足设计要求2）满足规范要求154 3）满足质量和建筑物使用功能要求4）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，达到降低维护管理费用和建筑物运营费用的目的。五、施工现场卫生冬季取暖不准动火，以防煤气中毒。施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。六、防止废料造成污染施工废水、生活污水进行专门处理，避免直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，更不能排入饮用水源。施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后按要求妥善处理，以减少对河道的侵蚀，防止沉渣进入河道。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理措施，做到达标排放。施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨、暴雪将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。设备冲洗用水经沉淀滤油处理达标后排放。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。化学用品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。开挖或填筑的边坡采取砂袋防护措施，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。施工尽量不干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。若必须干扰时，取得监理工程师的事先书面同意。七、垃圾堆放与清运施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。154 对可回收的废弃物做到再回收利用。施工人员对作业产生的废弃物及时收集，分类存放到垃圾池内，并随手关门。场内运输废弃物，不得发生遗撒。在废弃液态物品时（如废机油、废化学品等），在废弃时应将其放入封闭瓶内。现场废弃物共分为四类，即：无毒无害类可利用废弃物、无毒无害类不可利用废弃物、有毒有害类可利用废弃物、有毒有害类不可利用废弃物。项目可利用废弃物不可利用废弃物无毒无害类苗木剪枝、废木材、废钢材、废水泥、废纸、空材料桶碎砖头、碎混凝土块、碎石材、生活垃圾、过期的散装混凝土有毒有害类废打印墨粉、废色带、废油桶、废灭火器、废塑料布、废化工材料及其包装物、废玻璃丝布、废铝箔纸、工业棉布、油手套、废旧测温计废磁盘、废计算器、废日光灯管、废涂改液瓶、废复印机墨盒、废电池、废复写纸等对于四类废弃物的处理应分别对待项目可利用废弃物不可利用废弃物无毒无害类公司统一回收由具备消纳许可证公司消纳有毒有害类公司统一回收送至具有废弃物消纳许可证公司消纳公司统一回收送至具有废弃物消纳许可证公司消纳154 第三节安全措施一、施工安全管理体系及措施1.安全生产施工管理措施1）原则：意识、措施、督导2）意识：强烈的安全第一的意识3）措施：科学、规范的安全防护措施和方案4）督导：严格的检查、监督、指导5）依据：《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001。2.安全生产施工管理体系框架1）成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2）项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3）现场的安全生产施工管理组织机构图二、安全生产施工管理制度及应急预案1.安全生产施工管理制度1.1一般管理制度1）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2）各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。5）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，154 开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。6）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。1.2行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目部备案。4）没有项目部安全负责人的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设备。1.3劳务用工管理1）各施工人员，必须接受施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2）每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。1.4施工用电管理1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。154 4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明。1.5施工机械管理1）施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料，并建立档案，经验收合格后方可使用。2）现场正式运转的各类机械、应专人专机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。3）现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。4）安全管理必须加强过程监督控制，建立健全检查档案，发现隐患及时处理。2.安全防护教育安全防护教育目的是提高全体施工人员的情安全生产意识，使全体施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全施工的要点，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，同时做好自我保护，把安全生产作为每个人的自觉行为。1）开工前管理人员教育开工前，由总公司组织全体管理人员，进行安全法规、安全管理制度、安全管理规程等方面的培训，并对参加培训的人员进行考核，考核合格颁布《安全资格证》；考核不合格、不参加培训的人员严禁上岗。2）施工人员入场前教育工人入场前先组织学习，由项目经理、技术负责人、安全员进行讲课，内容包括：安全管理制度、安全施工防护要点、安全奖罚制度。154 3）施工管理人员定期教育根据工程进度情况，针对施工中出现的问题，对施工队工长以上的领导及安全员进行有针对性的定期教育。4）特殊工序施工前交底教育对重要工序，开工前有施工员和安全员对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的安全交底教育，使上述人员明确施工要点、安全注意事项，安全防护要点、个人防护要点；施工人在操作时，做到施工时心中有数。5）采用新技术、新材料、新设备教育用新技术、新材料、新设备前，技术负责人编制新技术、新材料实施方案；根据实施方案，对参与施工的全体人员进行教育。3.施工安全应急预案3.1概述根据工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：中毒、物体打击、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。3.2应急组织应急领导小组：项目经理为该小组组长，副组长为生产经理；现场抢救组：安全部负责人为组长，全体人员为现场抢救组成员：后勤服务组：后勤部负责人为组长，全体人员为后勤服务组成员；保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。154 保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。其他人员：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。3.3救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：1）医疗器材：担架、塑料袋、小药箱；2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；3）照明器材：手电筒、应急灯26V以下安全线路、灯具；4）通讯器材：电话、手机、对讲机等；5）交通工具：工地常备一辆面包车。6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。3.4事故情况报告工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会：重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织：重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报《事故快报表》，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场；急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门。员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。三、消防节能及安全保护措施1.现场防火管理措施1）易燃、易爆危险品必须单独存放。2）危险品仓库要存放一定数量的消防器材。154 3）消火栓周围3米内禁止堆物，消防器材定期检查。4）了解现场用火规定，制定用火、防火措施，消防器材定位、标识醒目，防火通道畅通，建立安全责任制，搞好安全生产教育，经常检查违章现象，消除隐患，施工人员进入现场必须戴安全帽，不能穿拖鞋、高跟鞋。各种小型机具、设备均由专人使用管理。2.现场节能减排措施2.1施工现场节水措施1）本工程施工中采用先进的节水施工工。2）现场混凝土养护用水应采取有效的节水措施，按照施工方案和技术交底的要求浇水养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。3）现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。在基坑降水阶段、肥槽未回填时，采用地下水水源。4）施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用市政自来水，采用地下水水源。5）根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用水方案，使施工现场供水管网根据用水量设计布置，采用合理的管径、简捷的管路，有效地减少管网和用水器具的漏损。6）施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水型水龙头，100%配置节水器具。施工生产和生活区用水采用两套临水系统，均使用节水型产品，分别安装计量装置，对生活区和施工生产采取针对性的节水措施。2.2施工现场节能措施1）根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地减少线路和电缆的浪费。2）照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20％。生活区采用低压照明用电，满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制，白天8：00后拉闸断电，晚上随季节和天气确定时间合闸供电。3）施工现场办公区指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机、复印机等办公用品。4）施工现场临时用电选用节能型灯具，办公区采用节能灯。办公区、生活区夜间室外照明采用低压电源和灯具。生活区宿舍楼楼道照明采用感光声控系统自动控制。154 2.3施工现场节约材料措施1）一般性要求加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。2）钢筋工程优化钢筋配料方案，钢筋加工前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。在加工过程尽量使用短了，减少钢筋浪费。原材与半成品钢筋分别堆放，有防水措施，加工成型的钢筋必须有由计划组审核发放的明显标识，有质检部门的检验状态标识。损耗钢筋要分类集中存放，马凳筋、埋件、短洞口加筋等尽量利用此类钢筋。钢筋加工机械项目部安排专人检修，确保机械良好有效运行。钢筋下料单由劳务队编制，项目部进行审核，确保合理搭配利用钢筋。3）模板工程在施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，模板支撑采用碗扣式脚手架支撑，最大限度的提高模板、支撑架的周转次数。木模板进场后四周侧面刷防水油漆封边保护，防止使用时渗进水分。模板必须仔细计算，对各部位的模板进行配模，尽可能使加工的模板有利于二次使用。模板拆除后，立即进行模板表面的清理和刷水质脱模剂，使模板处于保养状态。4）混凝土工程与商品混凝土厂家签定合同时，要求以图纸算量为混凝土工程量结算依据。浇筑墙体等竖向构件时必须使用挡板配合布料杆施工，以减少混凝土的浪费；每次打灰时派专人进行捡拾落地灰，集中到灰槽中再利用，降低浪费。每段浇筑前准确计算混凝土用量，在现场根据实际的浇筑量控制进场的混凝土量，避免多要或少要。5）施工现场临建现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭，以提高工地临房、临时围挡材料的可重复使用率。降低施工办公耗材，能用电子文档的尽量避免用纸质载体，如施工日志、施工日报表、会议纪要等。154 6）优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。3.农药使用安全管理措施用药人员必须遵照安全使用农药的有关规定进行安全防护，一定要防止接触皮肤，进入眼、口、鼻等。必须按规定的使用浓度或用量准确配置和使用，喷洒时要均匀周到，并按有关规定注意安全防护。4.大树移植安全管理措施作业前必须对现场环境（如地下管线的种类、深度、架空线的种类及净空高度）、运输线路（道路宽度、路面质量、立体交叉的净空高度）、其它空间障碍物、桥涵、宽度、承载车能力及有效的转弯半径等进行调查了解后，制定安全措施，方可施工。挖掘树木前，应先将树木支撑稳固。大土球树木在掏底前，四周应先用支撑物固定牢靠。掏底时应从相对的两侧进行，每次掏空宽度不得超过一定的宽度。掏底工作人员在操作时，头部和身体不得进入土台下。风力达到4级以上时（含4级），应停止掏底作业。在进行掏底作业时，地面人员不得在台上走动，站立或放置笨重物件。挖掘、吊装树木使用的工具、绳索、紧固机件、丝扣接头等，应与使用前由负责人检查，不能保证安全的，不得使用。操作坑周围的地面，不可随意堆放工具、材料，应安放稳妥，防止落入坑内伤人。操作人员必须佩戴安全帽、革制手套。吊、卸、入坑栽植前要再检查钢丝绳的质量、规格。接头、卡环是否可靠，符合安全规定。起重机械必须有专人负责指挥，并应规定统一的指挥信号，非指定人员不得指挥起重机械或发布信号。装车后，土球必须用紧线器或绳索与车厢坚固结实后方可运行。押运人员在车厢上站立于树干两侧，严紧在土球底部、前面站立。押运人员在车辆运行过程中，应随时注意检查绳索和支撑物有无松动。脱落，并及时采取措施认真加固。押运人员要随车携带挑线竹竿，注意排除影响交通的架空障碍物，并与司机密切配合，注意行驶安全。154 装、卸车时，吊杆下或木箱下，严紧站人。卸车放置垫木时，头部和手部不得放入土球与垫木之间，所用垫木长度应超过土球直径。大树栽植前卸下底板，要及时撤离现场，放置时针并需向下。树木吊放入坑时，树坑内不得站人，如需重新修整树坑，必须将土球调离树坑，操作人员方能入坑操作。栽植大树时，如须人力定位，操作人员坐在坑边进行，只允许用脚蹬土球上口，不得把腿伸在土球与土坑之间。5.园林树木修剪安全措施操作时思想集中，不许打闹谈笑，上树前不许饮酒。每个作业班组，有实践经验的老工人担任安全质量检查员，负责安全技术指导、质量检查及宣传工作。按规定穿好工作服，带好安全帽，系好安全绳和安全带等。上大树梯子必须牢固，要立的稳，单面梯将上部横挡与树身捆住，人字梯中腰栓绳，角度开张适当。上树后系好安全绳，手锯绳套拴在手腕上。四级以上大风不可上树。截除大枝要由有经验的老工人指挥操作。园内树木修剪，要有专人维护现场，树上树下互相配合，防止砸伤行人和过往车辆。有高血压及心脏病者，不准上树。修剪工具要坚固耐用，防止误伤或影响工作。一棵树修完，不准从此树跳到另一棵树上，必须下树重上。在高压线附近作业，要特别注意安全，避免触电，需要时请有关供电部门配合。使用高车修剪前，要检查车辆部件，要置放平稳，操作过程中，有专人检查高车状况，有问题及时处理。6.其他方面的安全措施1）对员工进行经常的思想政治工作，确保无打架斗殴等治安事件及其他违法犯罪行为。2）对员工食堂及食物进行经常性的检查，确保不发生食物中毒事件。154 3）对员工进行定期的身体检查，工地配备常用的药品，防止各种传染病及流行性疾病的发生。4）施工现场不得留住外来人员。出入口门卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。5）主动与业主有关部门取得联系，共同做好治安保卫工作。6）对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。7）拨专项安全经费，并对所有工人上意外伤害保险。154 第四节文明施工措施计划一、文明施工保证体系思想保证组织保证检查保证措施保证普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化文明施工意识增强能力文明施工用科学合理的技术措施方案来保证文明施工标准化工地的实现严格按设计要求施工制定科学合理的方案按国家和地方法律法规办事针对特殊工种制定防范措施项目部每月检查各部门每旬检查工班每周检查班组每天检查未做到的文明施工项逐一落实解决上级部门检查定期检查文明施工体系项目部领导小组综合部设专人负责作业队领导小组班组长专职检查员开展文明施工活动1.文明施工保证体系图154 2.文明施工组织架构图合理布置施工总平面，做到“三通一平”，永临结合。现场设项目概况标牌，人料机合理组合，有详细的施工方案、各种技术资料齐全，做到工完料净。项目部经理安全负责人危险所处设置醒目标志、围栏，现场有安全警示牌，临近既有线施工设专职安全员防护，并佩戴袖标，工地有看守人员。合理规划布置存料场、库房、材料堆放整齐，场地有夯实、防污染、防潮湿措施，坚持定额发料，危险品、易燃品分开存放，有专人负责管理。物资负责人设备停放有序，停放场地平整坚实，不积水，确保设备性能良好，设备有专人管理操作、保养。设备负责人技术负责人制定并组织落实质量保证措施，及时呈报质量报表，积极开展QC小组活动。质量负责人各作业班组负责实施二、文明施工保证措施1）加强施工现场组织管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立良好形象，争创文明标准工地。为了实现文明施工的目标，项目分部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。加强宣传活动，统一思想，使154 广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。结合本工程实际情况，在项目分部及各作业队负责人中明确分工责任，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。2）合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。施工现场给排水统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后再排放到指定位置。3）做好文明施工宣传工作，各种宣传口号及标语布置及时、到位，各种材料及设备标识清楚，加强现场管理，创建文明工地。现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。各种临时房屋布置确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。现场施工材料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放，材料则设立栏杆堆放，并加标识。现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律戴安全帽。4）经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。严格约束生产人员的日常行为，确保不发生影响社会治安案件。5）加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对施工现场实行定期和不定期检查相结合，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩制度，交流经验，纠正不足。6）按业主的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。154 7）工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时复耕。154 第六章投标人提交的其他技术资料第一节编写总则及工程概况一、编写依据1.招标相关文件和图纸阜城湖森林公园建设项目招标文件。阜城湖森林公园建设项目施工图纸。2.施工技术要求或相关规范、标准《城市居住区规划设计规范》GB50180-93《城市道路绿化规划和设计规范》CJJ75-97《建设部城市园林绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-2012《城市绿地设计规范》GB50420-2007《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《城市绿化和园林绿地用植物材料球根花卉种球》CJ/T135-2001《园林栽植土质量标准》DBJ08-231-98《建筑安装工程质量检验评定标准》《建设部城市园林绿化养护管理标准》《北京市城市园林绿化用植物材料木本苗》《北京市园林植物保护技术规程》《喷灌工程技术规范》公司IS09001、IS014001相关管理程序二、编写总则1.编制原则符合国家和当地有关技术规范以及相关部门对本项工作的要求。严格按照施工技术要求及设计图纸组织工程施工，确保工程质量，注重景观效果和苗木成活率，按时完工。154 坚持比招标文件规定工期略有提前的原则，采取长计划、短安排的进度控制方法统筹编制总体施工计划，并按此配备劳动力、机械设备和材料，确保投标文件工期要求。坚持机械化、标准化作业，严格按照招标文件和有关要求组织施工。坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，制定质量检测方案和预警方案，控制各项技术指标符合设计要求，保证工程质量。坚持按专业化组织施工的原则，组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍，根据不同的工程类别选择具有相关经验和资质的专业队伍承担施工任务。坚持顾全大局、密切配合的原则，同其他单位做好沟通和配合，服从业主单位统一安排，做好土方调配与使用、道路维护与使用及交叉施工等方面的相互协调和配合。坚持“安全生产、文明施工、以人为本”的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、防病防疫等工作。2.总体施工指导思想本工程施工以“三保、二突出、一文明”及“安全、质量、工期、功能、成本”五统一为指导思想。三保：确保提前工期：在施工阶段做到早进场、早安家设营、早开工，以快速形成施工高潮；施工过程中采用网络计划组织施工，紧抓控制工期的关键线路，平行组织、流水作业，合理划分区段，多点全面展开施工确保工期目标的实现。确保工程质量：建立健全质量保证体系，严格按IS014000质量保证体系运行，组织规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动，按相关标准的规定和要求，对工程质量进行控制和评定，确保工程质量等级合格，在养护管理期内达到业主要求的养护标准。确保施工安全：建立健全安全保证体系，制定安全生产施工细则，确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立“安全施工，人人有责”的观念，确保实现安全目标。二突出：突出技术先进：采用新技术、新工艺，依据工程实际情况优化施工组织和资源配置，做到技术先进可行、安全可靠、经济合理，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。突出工程重点：根据本标段工程实际情况，以自然式种植的景观效果、地形塑造整理、硬质铺装为本项目的重点，并按均衡施工原则安排其他工程施工。一文明：154 合理安排施工顺序、施工场地与施工方法，最大限度地减少施工对当地交通及环境带来的影响；认真保护自然环境，搞好文明工地建设。五统一：“安全、质量、工期、功能、成本”五统一将贯彻于工程始终。三、工程概况项目名称：阜城湖森林公园建设项目建设地点：阜城县县城东南五公里建设规模：公园规划用地东西长约2500米，南北长约650米，核心湖区160公顷，其中水域面积54公顷。计划工期：600日历天质量要求：合格。工程内容：土方工程、绿化工程、园建工程、装饰工程等。安全、职业健康目标：责任事故死亡率为零，确保无重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5‰以内，无重大机械设备事故，重大火灾、爆炸事故为零，安全防护合格率100%；有效预防职业病，确保发生率为零，杜绝集体食物中毒，不发生中暑事故，不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病）。1.环保目标提高环境意识，遵守环境法规，保护环境，爱护环境，使施工工地周围环境达到持续净化目标，施工现场少扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉；坚持预防污染，营造规范化工地，确保工程周边环境质量。2.项目概况阜城湖森林公园建设项目位于县城东南五公里，北临许家铺村地，南邻倪庄村地，西临S281省道，东临薛家坟村地。公园规划用地东西长约2500米，南北长约650米，核心湖区160公顷，其中水域面积54公顷。公园主要分为两大分区：西湖-滨水体验区和东湖-生态涵养区，环湖生态绿道和景观节点穿插分布于两大分区中。154 4.气候条件项目所属大陆季风气候区，为温暖半干旱型。夏季气温可高达40摄氏度，冬季低温可达负10摄氏度以下。进场后需要做好对应特殊气候条件的施工措施，如雨季、高温、冬季施工等。材料以及苗木做好相应保护措施。第二节施工现场总平面布置根据现场实际情况，方便施工，并按紧凑、合理、实用、符合防火要求、便于管理和文明施工要求的原则进行布置。同时做到合理利用场地，方便现场施工，并按节约、适用、装拆方便的原则进行设计。其结构形式按本地的气候、材料和工程的工期长短而定。设计和修建临时房屋时，遵守业主有关规定。材料堆放地、机械停放地、生活和办公区相互之间分开布置，尽量减少相互影响因素。临时供水、供电均以满足需要量、方便使用、安全为布置原则。临时供水管网布置遵循在保证不间断供水的情况下，管道铺设以越短越好的原则。动力线路与照明线路分开布设。电源位置考虑在设备集中、负荷最大而输电距离又最短的地方。配电箱设置在便于操作的地方，并设有防雨、防晒设施。一、施工总平面布置说明因为本工程涉及施工面积广，为了场内施工安排方便以及材料人员等合理安排，故将施工区域划分为两个大的区域：南区和北区充分考虑道路交通安全因素，将原有公路作为材料运输的场外道路。考虑到种植施工顺序可以安排到工程后期进行，因此将工程部分材料堆场、施工机械的布置可放在种植区域。详见施工总平面布置图（附图四）二、施工现场布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。在满足施工的前提下，尽量节约用电；在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内二次搬运；机械设备的布置，要尽量避免土建安装及施工相互干扰；生活区符合卫生及安全防火规范要求；154 根据本工程项目的总平面图，合理安排竖向布置图和地下设施布置图；根据工程项目施工用地范围内如水、电源等危险源，确定项目安全施工和防火器材布置。第三节施工现场临时设施及电气布置一、施工现场临时设施布置详见（附图四）及（附表五）1.道路场外道路：场外道路主要根据现场实际情况来确定场外道路。场内道路：我公司拟按现场施工总平面图布置道路，利用业主提供的施工便道及进景区道路作为施工道路。2.标牌根据<<建筑施工安全检查标准>>第三条、第八项、第一款规定施工现场必须设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处。设标识牌图，使现场布置一目了然，并供现场人员了解工程进度和施工情况。仓库及材料堆放区仓库及堆放区内材料堆放有序，并在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。二、施工临时用电布置1.安全用电措施①接地保护机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；接地线采用焊接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。②配电箱和开关箱154 配电箱和开关箱安装牢固、上锁；地面上所设的配电箱和开关箱，附近不得堆放杂物，保持道路畅通和必要的操作空间。③移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤，无裂纹、且绝缘良好；使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不许在地上拖拉，并配置漏电保护器。2.照明照明线路位置相对固定；室内固定照明灯具高度不小于2.5m，室内安装的照明灯具不低于3米。安装在露天工作场所的照明灯具全部选用防水性灯头；照明灯具与易燃物之间按规定保持一定的安全距离，并采用有效的隔离措施。三、施工临时用水布置本工程施工用水根据招标文件，我方根据建设提供的点位进行现场布置，方便临时用水。四、临时设施用地表见（附表五）154 附表一：施工进度计划表工程名称:**************建设项目154 附表二：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号数量国别制造额定功率（kW）生产用于施工部位备注规格产地年份能力1吊车YGY8T吊树2挖掘机PC300-7地形平整3装载机ZL50G土方倒运4洒水车140铺装5压路机XS202J铺装6摊铺机RP751铺装7角磨机GWS23-180石材打磨8打药机EP-402T施药9绿篱机HC-30ES苗木修剪10电焊机BX1-500焊接11打夯机HW20地形平整12切割机GA40-2钢筋切割13剪草机WB506HB苗木修剪14搅拌机GZC350混凝土搅拌15全站仪苏光RTS600全域区16经纬仪DJD2-JC全域区17水准仪DSI全域区18小翻斗车/全域区19手推车双轮全域区154 附表三：劳动力计划表单位：人工/月度154 附图四：施工总平面图154 附表五：临时用地表用途数量单位需用时间力公区平米日历天生活区平米日历天料场平米日历天159