春江花园6区施工组织设计2

春江花园1#房6区施工组织设计建设单位：无锡春江住宅开发有限责任公司施工单位：无锡市锡山三建实业有限公司编制部门：锡山三建张亚新项目部编制：审核：日期： 施工组织设计、方案审核意见表项目名称春江花园1#房6区建设单位无锡市住宅开发有限责任公司承建单位无锡市锡山三建设计单位无锡市民用设计院施工单位审核人：日期：（盖章）监理单位审核人：日期：（盖章）建设单位审核人：日期：（盖章） 春江花园1#房6区施工组织设计第一章工程概况1、本工程6区工程地下一层平战结合地下室，地上一层为商店和汽车库。2、本工程属于丙类建筑，结构按6度抗震设防。地下室为6级平战结合人防工程，工程合理使用年限为50年。3、本工程基础为柱下筏板基础。±0.00相当于青岛标高3.8M，地下室地坪标高为-4.15M。4、6区地下室车库基础底板砼厚度为500mm。±0.00以下（包括±0.00处梁板）砼标号为C30、S8。±0.00以上砼标号为C30。5、本工程采用Ⅰ钢筋，fyk=235N/mm2，Ⅱ钢筋，fyk≥335N/mm2。6、本工程钢筋的锚固长度：Ⅰ钢筋为20d，Ⅱ钢筋为30d。钢筋的绑扎搭接长度：Ⅰ钢筋为25d，Ⅱ钢筋为30d。7、框架梁的纵筋接头和地下室底板钢筋接头应优先采用闪光对焊，必要时采用单面焊接10d。框架梁设计接头位置：A、顶筋在跨度1/3的区段内，跨中处框架梁梁底筋及腰筋在支座处。B、接头位置相互错开，错开距离大于500且大于35d，同一断面内的接头率小于或等于50%。8、本工程柱、剪力墙暗柱纵筋≥Ф16采用电渣压力焊连接。柱每边大于4根钢筋时，应按设计要求分层错接。搭接长度Ld=1.2La（La为锚固长度），且应大于500mm。9、基础内主筋保护层厚度为35mm；其他梁柱保护层厚度25mm；板的保护层厚度为15mm。 10、地下室底板砖模采用MU10机制标准砖，M5.0水泥砂浆砌筑；一层室内填充墙采用KM1型非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。第二章施工组织设计总体方案概述春江花园1#房6区总建筑面积约为5000M2，其中地下室面积约为3500M2，工程确定自2002年10月15日开始挖土，到春节前完成±0.00结构，到明年4月份全部完成工程量。由项目部组织，公司有关人员参加对本工程施工进行了认证，一致认为本工程施工过程存在几个控制点，根据这几个控制点我们组织编制了本施工组织设计。本工程基础开挖时1#房主体还没有封顶，两台塔吊还在正常使用，砂、石、水泥堆场和砼搅拌场地都在使用中。所以6区基础土方开挖不可能一次到位，要分成两个阶段四个区域进行土方施工；结构工程以南北走向的两条后浇带为界进行流水作业。6区基础施工和1#房主体结构施工在时间上有重叠，两台塔吊的位置必须进行重新确定。塔吊要重新安装。6区基础施工时，目前使用的6区西面的道路将改为钢筋堆放和制作场地，到时运输土方车辆的进出道路必须重新选定。项目部认为出土方向选在6区东面比较合适，这样就必须由业主出面协调。同时，因为6区汽车坡道的位置处在目前2#房与5#房施工场地上，这就更需要业主出面协调。本工程施工工期紧张，并且还间隔一个春节。根据以往经验，民工在春节前二十天就开始陆续回家，并且工作节奏明显下降；春节后，到正月十五以后民工才基本回到工地，所以工期非常紧张。施工组织设计中将对施工进度进行说明和拟定措施。 6区施工时，场地主要是基础施工时的钢筋堆放场地将非常有限。初步预计借用4#房东面地下室作为基础东面一部份钢筋堆放和制作场地，而大部分钢筋的堆放和制作将在6区西面新平整的场地上进行。6区基础施工时，因南北方面已存在了1#房和4#房结构，所以基础长方面的排水将不能采用普通的场外排水沟方式进行，必须在基础范围内进行，考虑设置排水措施。第三章施工组织设计第一节施工工期安排本工程预计从2002年10月20日开始开挖第I区域的土方，到春节前完全所有±0.00结构，到2003年4月全面结束工程。工程施工采用分阶段分区域结合流水作业施工。第一次挖土从2002年10月20日开始，土方自西向东退出，人工修挖土紧跟机械挖土推进，预计机械挖土五天结束，用五天时间完成修挖土、5-H轴处后浇带清理工作，预计到10月30日开始浇筑砼垫层。38-20轴屋面结构结束后，马上拆除东面40T.M塔吊,移到1#房西南面,重新安装,并一次顶升过屋面，然后拆除25T.M塔吊，进行第二阶段挖土。第二阶段挖土预计从11月20日开始，但以25T.M塔吊拆除日期为准。II区土方完成即进行垫层浇筑，之后进行底板钢筋绑扎，III区IV区也以此工作程序进行流水作业。底板砼浇筑以II区III区IV区为界进行施工，结构工程均以此两条界限进行流水施工。具体工程进度见附表《工程进度表》。第二节劳动力分配 本工程工期紧张，工作量大，同时考虑到工程施工过程中还有一个春节假期的影响，在施工劳动力的安排上，采用增加现有民工人数和加班加点的工作制与限期完全责任制相结合的方式进行进度保证。具体劳动力安排见附表《各工种劳动力安排表》。第三节检测设备、仪器与施工机械配置为保证施工质量和施工工期，项目部将加强对控制仪器和施工机械配置，项目部采用自购和公司支持相结合的方式进行。工程需配置的设备清单如下：（1）J2-A光学经纬仪一台；（2）S-3水准仪一台。（3）QTZ—40塔式起重机一台。（4）GT5-40钢筋切割机两台，WV-100钢筋对焊机一台。（5）J-350砼搅拌机两台；砂浆搅拌机三台。（6）H26-30平板式振动机1台；H22-5插入式振动机6台；磨浆机一台。（7）木工圆盘锯、平刨机各1台（8）交流电焊机1台。（9）QY-15水泵2台。（10）施工照明3.5KW探照灯五台，1KW碘钨灯多个。第四节施工总平面图根据目前的施工条件和现场施工场地的限制，施工总平面图采用分阶段实施，不断补充和调整，一切以保证施工能正常有序进行为目标，进行布置。基础土方开挖划分为I区，II区，III区，IV区四个区。钢筋堆放在基础西面，基础以上结构拌制砼的原材料堆放在1#房西面。 工程的垂直运输使用塔吊进行，不设井字架。具体施工平面图见附表《施工总平面图》。第五节施工顺序本工程的施工顺序与一般工程施工顺序相同，不同之处在于地下室土方开挖采用分段施工，土方开挖、素砼垫层浇筑按四个区域依次进行，基础底板钢筋、基础底板砼浇筑以两条后浇带为界分三次浇筑。底板结束后，结构均按三段结构完成后，内粉工程与外墙面装饰工程同时进行。施工的基本顺序为：1、施工流程：基础工程主体工程屋面工程装饰工程楼地面工程零星工程竣工收尾。2、工程搭接——基础、主体结构施工时，各工种进行流水作业；待主体施工结束后尽快请质量监督部门进行中间验收，再采取多工种立体交叉作业。3、装饰工程——室外自上而下，室内自下而上，并充分利用时间和空间，确保各施工班组连续不断均衡施工。第六节施工质量要求和标准一、土方工程本工程土方工程控制将在第四章第一节具体讲述。二、钢筋工程1、由项目部技术负责人和项目部质量员就钢筋工程施工要求和施工质量对钢筋班组进行技术交底，内容包括钢筋断料、钢筋绑扎、钢筋连接、钢筋搭接锚固长度和弯钩尺寸等。2、检查钢筋质量，抽查钢筋力学性能，保证进入工程的钢筋是合格钢材。 3、钢筋制作A、断配钢筋前，先熟悉配料和钢筋翻样图并实测其长度，要考虑到搭接，成型后增减长度后的实际需要，一般先断长料、后断短，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度允许偏差为±10mm。B、切断好的钢筋，应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌，注明根数，分别堆放，剩余的钢筋头随即清理，集中堆放。C、钢筋的锚固长度：C30混凝土内Ⅰ级钢筋为20d；Ⅱ钢筋为30d。D、钢筋的绑扎长度：C30混凝土内Ⅰ级钢筋为25d；Ⅱ钢筋为36d。E、柱、梁箍筋末端一律设135度的弯钩，弯钩平直长度不小于10d。F、盘圆钢筋采用机械拉直，冷拉率不宜大于4%。G、铁马凳制作：基础底板铁马凳的尺寸300300400300铁马凳制作钢筋直径和级别：Φ18间距为1000*1000，上排采用Φ16钢筋进行铁马凳连接固定。具体连接方式见附图。±0.00处顶板铁马凳的尺寸：200200200200 铁马凳制作钢筋直径和级别：Φ12间距为1000*1000。屋面现浇板铁马凳的尺寸：100100100100铁马凳制作钢筋直径和级别：Φ8H、6区南北方面两条现存后浇带的钢筋因放样复杂，决定现场看样制作。4、钢筋焊接A、闪光对焊Ⅱ级钢筋直径在25mm以内的基础内通长钢筋连接；梁内通长钢筋连接均采用闪光对焊进行钢筋连接。B、单面电弧焊基础内通长钢筋最后的连接；钢筋网点的连接；固定纵向墙柱钢筋可采用电焊焊接，焊接长度为单面焊为10d，双面焊为5d。C、电渣压力焊地下室、一层结构柱墙内≥Φ16的纵向钢筋采用电渣压力焊。钢筋接头的施工质量均以规范要求、操作规程和评定内容为准进行检查和送检。同时钢筋的接头位置应设置在受力较小处；框架梁连续梁上部两根角钢焊接连接点在跨中1/3范围内。当框架柱中纵筋多于四根时应分次焊接，相邻接头间距不得小于500mm，接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸且在楼面以上500mm。纵向受力钢筋的接头应互相错开，连接区段的长度为35d且不小于500mm，同一连接区段内接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。接头不宜设置在箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应大于50%。5、钢筋设置 钢筋型号、规格、数量、间距设置以图纸设计和变更为依据。墙柱钢筋位置以轴线为准。基础底板上墙柱钢筋固定和锚固。墙柱内所有钢筋伸至基础底板下层钢筋并弯脚200，且应满足锚固长度。定位放法详见具体说明。梁、板同一截面钢筋搭接的数量不多于1/4，相邻搭接点距离不小于35d，也不小于500mm。主筋保护层厚度：基础底板为35mm；梁柱为25mm；板为15mm。板底钢筋锚入梁内至梁中心线，且不少于5d。钢筋交叉时：板底筋沿板短向钢筋置于下排。6、钢筋绑扎钢筋绑扎前，应先熟悉图纸，检查模板质量标准和标高，位置，断面尺寸，检查无误后才可进行操作。根据规范要求和甲方要求本工程钢筋绑扎采用满扎。钢筋绑扎按实际情况分形式操作：直径12mm以下钢筋采用斜角绑扎法；梁、基础梁及柱主筋四角采用双十字绑扎；现场竖绑柱子采用斜角绑扎法。钢筋搭接绑扎，采用三点绑扎即两端和中间三点绑扎。一、模板工程详见模板设计。二、砼工程本工程基础底板砼、地下室墙柱砼、反吊梁砼、梁板砼浇筑将在第四章分别进行设计说明。本工程自2002年10月15日开工到2003年4月结束，中间有一个冬季，正好处在砼浇筑期间内，所以要对砼进行常规的冬季砼浇筑防护，具体措施如下： 当气温低于10度后，由项目部在工地现场设置一至两台气温计，每天安排专人进行早、中、晚三次气温数据的收集，并做好记录。当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬季施工，防护措施执行；反之，即解除冬季施工防护措施终止。同时，每天收集天气预报，防止气温突然下降，并做好防冻措施。砼的冬季防护措施按照《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—混凝土结构》砼冬期施工要求执行。主要措施为：一、模板上冰雪清除；二、草袋或麻袋覆盖砼表面；三、停止浇水养护。五、质量控制本工程施工质量将以无锡市优质结构工程为目标，以《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101）为设计图纸补充，中华人民共和国国家标准工程施工质量验收规范（2002版）为标准，以《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》和《建筑安装工程质量检查与监督指南》为依据，进行全面、全过程、全数质量检查控制。六、工程检验、试验本工程质量检验、试验工作分为两部分：一为质量验收；一为质量检测。质量验收分为：施工人员自检；施工班组互检；班组长验收；项目部质量员验收和实测；监理、甲方验收；质监站抽查。自检、互检、项目部验收均以100%的比例进行检查。质量检测分为：原材料检测和试件、试块送检。由项目部专职人员按照取样送检的规定送无锡市锡山区检测中心测试。第七节模板设计1、模板设计概况：本工程地下室设计为人防结构，抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度。地下室墙板的砼厚度和±0.00层现浇板的厚度同非人防设计不同，墙板为300―250mm，±0.00层楼面现浇板厚度为250mm。 2、具体构件模板设计A、地下室墙板模板。本工程地下室外墙300mm高施工缝处采用钢模板吊模施工，模板搁支在基础面筋上的砂浆块或短焊钢筋支撑点上，并在底板钢筋上焊接粗钢筋作为吊模的拉结支撑点。B、地下室墙板模板采用复合木模板，复合木模板厚度12mm，横向檩木夹箍，檩木尺寸为100*50mm,横向檩木间距为300mm。外墙面竖向钢管夹楞用Ø48mm钢管并与基坑边土支撑，再用Ø12mm对拉螺栓夹固。Ø12mm对拉螺栓的间距应计算强度是否满足。现取Ø12mm对拉螺栓，间距为500*600mm进行强度计算。墙板砼对模板的侧压力根据公式：F=0.22γct0β1β2V1／2和F=γC*H公式计算并取最小值。已知墙板采用商品砼，砼为抗渗防水砼，坍落度为140mm。浇筑速度为20m3/h推算出浇筑墙板砼的速度为1m/H（H为墙板高度）。地下室墙板高度为4.15-0.25-0.30=3.6mF1=0.22*24*200/(25+15)*1.2*1.15)*1=0.22*24*5*1.2*1.15=36.43KNF2=24*3.60=86.4KN/m2取较小值F1=36.43KN。因此砼对模板的侧力设计值F1/为F1/=1.20*36.43*0.85=37.15KNF的较小值为36.43KN,所以每根对拉螺栓受力N=0.50*0.60*36.43=10.93KNØ12MM螺栓承载力为N=ANF=75.9*170=12.90KN,故能满足设计要求。所以墙板模板竖向钢管夹楞的间距为0.50m，对拉螺栓间距为0.50*0.60。验算竖向钢楞2根Ø48MM钢管的强度，根据前面新浇砼对模板的侧压力设计值F1/=1.20*36.43*0.85=37.15KN，振动棒对砼产生的侧压力标准，查规范得（采用汽车泵导管浇筑）振动荷载取2KN/mm2 其设计值F2/=1.40*2*0.85=2.38KN所以砼对模板侧压力设计值合计为F=F1/+F2/=37.15+2.38=39.53KN内外钢檩所承受的均布荷载为ｑ=0.50*39.53=19.77KN强度验算，查表得2根Ø48*3.0Wx=2*4.24*103=8480mm3M=1/8*ql2=1/8*19.77*6002=889650N.mmδ=M/Wx=889650/8480=105N/mm2