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目录第一章工程综述3一、编制依据:3二、编制说明:3三、适合本工程的规范:3第二章工程概况4一、工程概况4二、施工条件7第三章工程项目管理目标7一、工程进度目标:7二、工程质量目标:7三、现场管理目标:7四、工程安全目标:7第四章施工部署8一、工程施工指导方针8二、工程管理目标8三、施工准备10四、施工安排14五、项目经理部的组成17六、项目经理部施工组织机构及管理系统框图(见下图)18七、工程施工管理模式21八、项目经理部主要成员岗位职责22第五章施工进度计划24一、编制说明:24二、工期安排的指导思想和依据:25三、工期安排总体思路:25四、保证工期的技术组织措施:25第六章施工总平面布置30一、现场布置图说明31二、施工临时用电设计方案32三、施工用水方案35四、临时用水设计计算36第七章施工机械配备及劳动力计划38一、施工机械配备计划38二、劳动力安排计划40第八章施工测量方案及措施41一、人员组织及设备配备41二、定位放线41三、高程测量42四、施工测量措施44第九章基础施工方案46第十章主体施工方案47二、钢筋工程48三、模板工程50四、混凝土工程51五、混凝土浇筑的质量保证措施52六、脚手架工程53第十一章装饰施工方案54一、装饰装修施工部则54
二、抹灰工程55三、地面工程57四、涂料工程59五、塑钢窗安装工程60六、玻璃门、窗安装措施61七、土建与装饰工程配合措施63第十二章给排水施工63一、总体安排和要求63二、主要施工程序及内容64三、施工技术要求64四、保证质量措施65第十三章电气工程66一、总体安排和施工顺序66二、施工方法66三、技术、质量保证措施:68第十四章防水施工方案68一、防水工程施工68二、防水工程施工技术措施72第十五章确保工程质量及保证措施72一、工程质量保证体系72二、重要部位的施工质量控制措施80三、雨季施工控制措施93四、加强成品保护,保证工程质量93五、加强检验和试验、保证工程质量97第十六章安全生产技术措施99一、安全生产保证体系99二、安全施工管理措施106第十七章文明施工技术组织措施及环境保护措施109一、文明施工管理体系109二、文明施工措施110三、环境保护措施113第十八章材料设备供应及质量保证措施119一、材料设备供应措施119二、材料设备质量保证措施122第十九章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用125第二十章工程竣工与回访保修1251、工程竣工1252、回访与保修125附表一拟投入本标段的主要施工设备表126附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表127附表三劳动力计划表128附表四施工进度横道图129附表五临时用地表130附表六施工总平面图131
第一章 编制依据(一)本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程管理质量条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验品定标准》、以及根据政府、建设厅及相关部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。 (二)采用的主要技术规范: 1、国标及部标: 《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50201-2001 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-19 《钢筋焊接验收规范》 JGJ18-96 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ48-88 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ81-2002 《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB-50205-2001 《门式钢架轻型房屋钢构件》 GJJ44-2002 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》GJG82-91 《碳素结构钢》 GBT-700-88 《低合金高强度结构钢》 GBT-1591 第二章 工程概况一、 建筑部分
1、本工程为福喜(威海)农牧发展有限公司肉食鸡饲养场土建工程项目,建设地点位于乳山市。结构形式为钢混结构,鸡舍单体建筑面积约2768㎡,共六栋鸡舍,总建筑面积为16608平方米。管理房建筑面积为237.87㎡,场区设混凝土路面与砂石级配路面,设150方钢筋混凝土蓄水池一座,化粪池两座,消毒池、料塔基础等工程,设给排水及电气工程。鸡舍屋面为彩钢复合保温板屋面,外墙为保温墙面,内墙为水泥砂浆墙面,地面为混凝土随打随抹地面。本工程为桁架式刚架单层房屋,钢材主材质为Q23B钢,构件之间采用螺栓连接,鸡舍整体结构美观、大方、坚固、耐久。 二、结构部分 鸡舍总高度为3.3米,设计合理使用年限50年。该工程基础形式采用钢筋混凝土基础标号C25,基础垫层采用C15混凝土。钢筋采用圆钢HPB235;二级钢HRB335;三级钢HRB400;屋架及屋面用型钢Q235B。±0.00以上梁、柱均为C25砼。烧结页岩砖尺寸规格为240×115×53,强度等级为MU10,砌筑砂浆基础为M5.0水泥砂浆,主体为M5.0混合砂浆 第三章 现场平面布臵 一、平面布臵原则 平面布臵力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。根据现场条件,结合工程特点,按照经济适用、合理方便的原则,在保证场区交通运输畅通和满足施工要求的前提下,最大限度地减少场内二次运输;在平面交通上,尽量避免各生产单位相互干扰;符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。施工现场四周进行全封闭施工。 二、施工现场平面布臵图 《施工现场平面布臵图》附后 三、施工道路 根据现场平面布臵图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,施工道路采用铺设小石子的方法以满足施工运输的需要。 四、材料堆放 为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的混凝土场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布臵图》确定的位臵堆放整齐。 五、生活设施 1、现场需要制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区,并明确到人。 2、厕所派专人负责清扫,消毒和清理。 3、沿现场四周、办公区设臵一定数量的垃圾桶,明确废物不乱堆乱放。 六、消防设施 1、制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干区,并落实到人。 2、休息区、办公室设臵一定数量灭火器。 3、模板,易燃、易爆物品的堆放区,设臵灭火器并设警戒标志。 4、脚手架上按规定要求设臵灭火器,消防用水采用施工用水方法,由高压水泵从水池抽取。 5、施工通道兼作消防通道,各临时设施、材料堆放不占用通道。 6定期进行消防检查,灭火器确保可靠,使用灵活。 第四章 施工方案 一、施工准备 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。 二、施工现场临时用电 计划总用电容量为120KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。
施工现场安排二路供电,施工机械一路,生活区一路。所有动力线路均地敷设,分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。 三、施工现场临时用水 供水:如现场无水源,可采用自行打井的方法来满足施工及生活用水,现场设水池5个供施工用水。 排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场排水均采用自然地形排水;为保证现场清洁卫生,做到文明施工。 四、施工测量 本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备全站仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。 在施工过程中,根据地面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。 轴线控制 ①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。 ②标高控制:基础施工阶段在基坑内设臵固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。 ③主体施工时,地面标高要引出。 五、主要分项工程的施工方法 1.基础工程 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。 1)施工工序 场地平整→测量放线→定位→土方机械开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→基础垫层→独立基础、板带→砖基础→基础QL→验收→基槽回填。 2)土方工程 土方开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全,本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。开挖时按照放出的灰线进行开挖,开挖深度满足设计要求,底部人工修理、清底。 ⑴基槽采用机械开挖,开挖尺寸分别以基础垫层外围尺寸外出0.5米呈方形进行开挖,基槽开挖完毕留300mm厚人工开挖,基槽开挖完毕即进行地基钎探,探点布臵为每1米设臵1个钎探点且呈梅花形分布,并作记录。 ⑵基槽在清理完毕后,及时组织有关人员进行验槽,验槽完毕即进行混凝土垫层的施工,然后进行砼基础的钢筋绑扎、模板安装及混凝土的浇筑工作。砼基础施工完毕,即进行砖基础的砌筑工作,待砖基础砌筑完毕再进行JQL的施工,基础垫层、砼基础及JQL的模板均采用木模板木支撑。 ⑶基础中各预留洞口要事先留臵,严禁事后打凿,预留洞口加设120厚的钢筋混凝土过梁宽度同墙宽,配筋3Φ8分布筋为Φ6@200,过梁压墙每边各压250mm。 ⑷基础施工完毕立即组织有关人员进行验收,验收合格后再进行基槽的回填,回填土每30cm夯实一次,并及时进行回填土的取样试验。 2.模板工程 1)施工工序 施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。 2)准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。 3)模板工程的施工要点 3.1一般要求: ⑴支模前,必须进行模板拼装设计,支模系统经荷载验算后进行实施,确保刚度和稳定性。 ⑵现浇梁、柱为竹胶板模板,模板间缝隙用专用胶带封堵。 ⑶涂刷隔离剂应均匀,不宜过多涂刷,隔离剂优先选用M73型化学脱模剂,以减少装饰工程施工难度。 ⑷模板在安装前应首先作好模板的定位基准工作。即:中心位臵,标高测量,基层找平,定位基准等。 ⑸模板与墙体接触处应用专用胶带堵塞,避免浇筑时漏浆。 1.基础模板 ⑴安装模板前按约定的坐标位臵先放出基础边线。 ⑵模板支撑于土壁时,必须将松土清除修平,并加设垫板,模板支撑与模板夹角应不小于45度。 ⑶为保证基础的几何尺寸,防止模板位移,可在两侧模间相隔一 定距离加设临时支撑浇筑砼时拆除,或者在基础边设固定桩用闰条固定。 2.构造柱模板 在支模前先将落地灰用水冲刷干净,清理完立即支模封闭。 3.2技术要求 (1)模板设计时应力争减少模板型号及异形模板,力图施工简单便于拆除。支撑系统的结构计算应根据当前施工的实际情况选取最不 利因素荷载组合,确保整体结构稳定性和足够的刚度。 (2)模板的拼缝、平整等均符合有关规定的要求。 4)模板的选择 工程所使用的模板:主要以竹胶板为主。 5)模板工程的施工质量 模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固完全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对基础节点的模板提前配臵好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。 6)模板的拆除 拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;模板拆除后,应做到工完场清。 3.钢筋工程 1)钢筋的质量要求 本工程所使用的钢筋均为公司加工现场安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。 2)加工设备选择 钢筋加工集中设在公司进行制作、工地绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、一台弯曲机。 3)钢筋的绑扎和安装 钢筋绑扎时,根据施工情况可在主筋上用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位臵,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎及加工形状,必须符合设计及规范要求。 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位臵,柱子钢筋上口应设臵锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位臵正确。
构造柱及QL钢筋匀应挷垫块以控制柱的保护层厚度,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。QL上部钢筋严禁踩踏,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 3.1构造柱钢筋: ⑴竖向钢筋采用帮扎搭接。 ⑵箍筋接头应交错布臵在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵抽主筋交点均应绑扎牢固。其他可交错间隔绑扎,其绑扣均应成为八字形。 4.砼工程 钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。 1)施工工序: 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌合砼→浇捣砼→拆模→养护砼 2)质量要求: 凡进入现场的原材料,必须检查出厂证明书,水泥、砂、石材料应符合相应的规范要求,并做试验,试验合格后方可使用。 3)混凝土浇筑方案: 本工程全部采用现场拌合砼。为了加快施工进度,混凝土的运输全部采用翻斗车运送。混凝土浇捣应随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣时振捣人员应固定,并分工明确,防止人员不定造成人为漏振。为了保证浇混凝质量,必须确定合理的浇捣路线,以免产生不必要的施工缝。 混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式、保温、保湿材料可选用编织草包或塑料薄膜,夏季施工时应做好浇水养护工作,以确保混凝土的质量要求。试块应及时制作、由专人负责,制作时应有甲方或监理单位的见证人参加,谨防弄虚作假。试块制作数量以每台班及不同的部位区别制作。制作后应表明制作日期、编号、部位、标高、以防混淆。 砼浇筑的一般要求: 砼浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过2m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。 使用插入式振动器应快插慢拔。插入要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之间,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,超过2小时应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应派专人经常观查模板、钢筋、预留洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对基础、主体梁柱均以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。 为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定: ①基础:本基础为独立基础并有板带相连,要求砼一次性浇筑完毕。 ②QL浇灌方向按一个方向一次性浇筑完毕,不留施工缝。 ③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。构造柱浇筑均以QL为是分割点进行浇注。 5.脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭 设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。 1)扣件脚手架的搭设要求: ①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ②在大横杆与立杆的交点处,必须设臵小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。 ③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设臵必要的横向支撑,端部设臵连墙点。 2)脚手架支撑的调协 脚手架纵向支撑的脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45—60范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十安扣件扣牢。为使于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设臵。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 3)钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时尖设臵警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。 4)脚手架的安全设施 ①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设臵两种。 ②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。 6.砖砌体工程 1)材料工程: 砌体结构主要由砖和砂浆组成。①砖:全部采用烧结页岩砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖块必须做检验,合格后方可使用,其强度、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砖在砌筑前应该提前浇水湿润。 ②砂浆准备工作:砌筑由水泥砂浆和石膏类砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 2)砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→清理。 3)砌筑的质量要求: 在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砖块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。 ①、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。 ②、砌体上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定生和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。 ③、接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。不得留直搓。 4)施工方法 1.施工准备 (1)做好皮数杆并弹好门窗口位臵线。 (2)底层砌筑前应根据墙体位臵及墙体厚度,先做好防潮层处理。
(3)砌筑前一天,应将砖砌体洒水湿润以保证砌体粘结及砂浆饱满度。 (4)做好砌筑砂浆配合比的准备工作。 2.施工工艺 (1)基层清理 将砌筑砌体墙部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净,浇水湿润。(2)砌体与门口联结 采用先砌砖、后立口方式。砖砌体门口处预留预埋木砖。安装门口时校正墙面的垂直、平整度。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子,与预埋木砖钉牢。 门洞上角过梁端部砌体,灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的钢筋网予以加固。 门口过梁部位,采用钢筋混凝土过梁,且每边压墙250mm,电气工程的计测箱和开关箱均安装钢筋混凝土过梁,长度以箱体长度每边各加250mm,过梁高度为60mm,配筋为3Ф6分布筋为Ф6@200mm。 7.装饰装修工程 装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 1)外墙、内墙面抹灰 (1)内墙抹灰前必须将穿越墙面孔洞填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各分项工程应首先做好样板,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。 (2)外墙保温工程 ⒈外墙保温要具有资质的单位承担,且需出具外墙保温施工方案,外墙保温系统所用的材料性能应满足相关规范要求,材料进场应进行验收并应经监理工程师认可且应具有相关证明文件,外墙保温完成后,应对保温层进行找平后方可进行薄抹灰施工。 ⒉玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设,网布周边搭接长度不得小于100mm,在被切断部位应采用补网搭接,搭接长度不得小于100mm,且玻纤网布不得皱褶、外露,全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后,至少静养24h,方可进行下一道工序的施工。⒊门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧,若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘结。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 4.门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放臵,贴在最外侧,用以加强,在阴角处加盖一块200mm长,宽度同窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。 5.聚苯板抹灰外墙保温系统:聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,竖缝距外墙外侧的距离不应小于600mm,聚苯板应粘贴牢固,不得松动和空鼓。板与板的缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工。门窗洞口四角处的保温应采用整块板切割成型,不得拼接。板与板接缝距门窗洞口距离不得小于200mm。门窗洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定。 2)地面工程 1砼垫层 1.1作业条件 ⑴结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
⑵穿过墙体的管线已安装完毕,管洞已浇筑细石砼,并已填塞密实。 ⑶穿过室内的管道已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。 1.2施工方法 ⑴基层处理:把粘结在砼基层上的浮浆、松砼、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后扫帚扫净。 ⑵砼施工 ①楼地面砼质量控制同主体结构砼控制。 ②严格按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求施工。 3)门窗工程 铝合金门窗安装 3.1作业条件⑴结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 ⑵按图示尺寸弹好门窗位臵线,并根据已弹好+50cm水平线,确定安装高度。 ⑶校验已留臵的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的及时改正。 ⑷检查铝合金门窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。 ⑸检查铝合金门窗表面色泽是否均匀,是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 ⑹准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3.2施工方法 ⑴本工艺采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 ⑵检查窗口尺寸是否比窗框安装位臵线及立口尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 ⑶按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口标高控制线。 ⑷安装窗框上的铁脚。 ⑸安装窗框图,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后用膨胀螺栓将铁肢与结构牢固固定好。 ⑹嵌缝:窗框与墙体的缝隙应进行发泡处理。表面用5-9mm的密封胶封闭。 ⑺窗附件安装:安装时先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬牧敲打,防止损坏框料。 ⑻安装后注意成品保护,防污染、防电焊火花烧伤,损坏面层。 8、钢结构工程 1)施工部署 施工人力安排: 本工程范围大,施工工期短,质量要求高,且施工包括了屋面钢结构、屋面板系统的制作和安装部分,为确保工程按期保质完成,公司由项目经理担任工程总指挥,并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。 2)工程质量要求:1、符合图纸、技术、合同之要求; 2、符合JBJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》行业标准要求; 3、符合GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》国家标准要求; 4、符合建筑业标准、规程以及法律、法规的要求; 5、工程竣工验收合格率达到100%。 3)、质量、安全控制: 1、质量控制:按ISO9001:2000标准要求管理、控制和运行; 2、安全控制:配备专职安全管理员,保证文明施工、安全生产,确保本工程不发生任何不安全事故。 4)、生产准备: (一)、技术部门应做好以下几方面工作: 1、图纸审查:组织有关人员对顾客提供的工程图纸进行审查,遇到图纸不清楚、不明白或发现设计上存在的问题应及时与顾客或设计部门联系,并做好图纸的评审记录。
2、拆图:图纸审查后应进行拆图,图纸应完整、正确、签字齐全。 3、图纸发放:按规定份数复印图纸,加盖单位标记后发至生产科、质检科、安装队、钢构车间等。发放图纸时应留有发放记录,相关手续要齐全。 4、焊接工艺评定:必要时组织有关人员进行焊接工艺评定。 (二)、生产科应做好以下几方面工作: 1、检查各生产工序生产前的准备情况。 2、检查设备的运行情况,有问题应及时维修。 3、下达与生产有关的作业计划,如:生产作业计划、物资采购计划、外购件采购计划、附件配套计划等。 (三)、质检科应做好以下几方面工作: 1、对采购的主要原材料进行抽样检验和试验,检查结果按规定程序报相关部门,并提供有效的材质单或质量证明材料。 2、对工装进行检查、验证,以保证工装正确、完好;检验制作过程的计量器具,以保证其量值准确、有效。 3、对外购件进行(按影响重要程度划分)检验、试验和化验。 (四)、设备科应做好以下几方面工作:1、保证制作构件的主要设备运转正常,提供所需的各种设备资源; 2、保证及时对故障设备进行维修,重点设备维修时间不得延误24小时; 3、对特种设备要经常检查,特别是运输设备、起重设备在工程吊装前不得有重大设备故障,以保证吊装的正常使用。 5)、钢构件的制作: 1、钢构件制作工艺流程:图纸审核材料计划外构件计技术要求材料采购 外购件采工艺评定钢管下料 钢管对接 钢管相关线切割 小件加工钢梁组焊 预拼装钢梁焊接 除 锈矫 正 喷 漆发 货安 装2)主 要 制 作 设 备 一 览 表 序号 设 备 名称型 号 功 能 与 用 途 台 数 1 多头直条气割机 CG-4000B 十一割锯,切割钢板 12 数控多头直条气割机 CG-4000D 切割异形钢板 1 3 半自动切割机 CG1-30A 加长构件下料 2
4 可控硅整流弧焊机 ZX5-630 碳弧刨坡口,对接板 1 5 H型钢自动组立机 HG-1500H H型钢自动组装成型 26 自动埋弧焊机 MZ-1-1000 对接板材的焊接 1 7 H型钢翼缘矫正机 JZ-40 翼缘板自动矫正 1 8 液压板料折弯机 WB67Y-40-2200 加工包边包角 2 9 剪板机 QH16×2500 附件下料 1 10 数控钻床 ZK5140C/1 连接板群孔钻孔 1 11 摇臂钻床 Z3040×16 结构件及附件钻孔 312 普通车床 CW6140A 车丝 2 13 磁座钻 JICZ-23 钢构件钻孔 214 工作平台 30m×6m 二次装配,拼装 1 15 CO2焊机 BX3-300-1 焊接 23 16 抛丸清理机 CQB05HA 除锈 1 17 空压机 7.5MP×10m3 喷漆供气4 18 电动工具 砂轮磨光 20 19 龙门焊LHA 埋弧焊接 1 4、制作要求:按“HD-JJ03-0604-2005《钢结构重点(特殊)工序作业指导书》”中的规定操作。 5、检测要求:按“HD-JJ03-0608-2005《钢结构过程检验规程》”中规定的检测方法、质量要求、抽样方法进行检测。 6、进度控制: (1)生产科应根据合同期限及本厂实际生产情况,编制详细的生产作业计划,供应科应按作业计划及时采购原材料,各生产车间按生产作业计划的进度制作。 (2)生产科针对工程量、工期编制《钢结构制作工期进度表》,每天对制作完成情况进行统计,以免延误工期。 (3)当不能按作业计划完成制作任务时,生产科应及时对人员、设备等进行调整,以确保达到工期要求。 7、制作安全要求:建筑工程要本着“安全第一,预防为主”的原则,严格执行职业安全和防范: (1)参加钢构件制作的工人,应熟知安全操作规程,严禁酒后操作。 (2)打锤时禁止戴手套,二人以上同时打锤时,不得对站。 (3)各种机具须按使用说明书使用和保养,对人机有固定要求的机具,必须有专人负责,严禁各种机具超负荷作业。(4)使用组立机、矫正机时,工件应安放平稳后工作。 (5)用剪板机剪切钢板时,钢板应放平稳,上剪未复位时,不可送料,手不得伸入压刃下方,严禁剪切钢板超过规定厚度。 (6)操作者头部不得靠近机具旋转部位,禁止戴手套钻孔等违规操作。 (7)砂轮应按防护罩,使用时操作者应戴好防护眼镜。 (8)钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定,移动、翻身时撬杠点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。 (9)各种用电机械必须接地和接零,其电源的拆装应由电工进行。电焊机外壳接地要保证良好。
(10)焊钳与电缆线必须绝缘、并连接安全。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。 (11)电缆线、地线不得用钢丝绳代替或随意乱接。 (12)钢构件操作平台应有良好的接地装臵。 (13)施焊场地应清除易燃、易爆物品,氧气、乙炔瓶与明火之间的距离应大于10m,两瓶之距应大于5m,乙炔瓶不得倾倒。 (14)作业结束后,应切断设备电源。 6)、发货:为满足工期要求,本工程所需钢构件均采用载重汽车运输。运输由施工单位负责。 交付方式:以随货单据和当场清点数为准。 1、 构件制作完成应检查标识是否符合要求,位臵、编号是否清晰、准确。 2、 钢构件制成品必须经质检员检验合格后,方可办理出厂的相关手续。检验应按《钢结构工程质量检验评定标准》的相关条款执行。 3、 当构件需要包装时,包装必须在构件漆膜干燥后进行,并应防止构件漆膜损伤或污损。包装箱上应注明构件或零件名称及编号。 4、 随构件发运的螺栓,其丝牙部分应涂防锈漆,并用塑料布包裹。钢构件在运输车辆里的支点个数、两端伸出长度、绑扎方法均应保证构件不变形、不损伤涂层,做好产品运输过程中的防护工作。 5、 对钢度较差的构件应进行加固处理,以防构件在运输途中变形。 6、 构件运抵安装现场时,吊装过程要认真仔细、稳上加稳,以免发生影响构件外观质量等方面的问题。7、 构件堆放场地要保证坚实、平整,且应放臵在垫木或垫块上。相同型号的构件垛放时,各层之间必须垫平,垫木中心必须在同一平行线上。 7)、安装: 施工组织机构及管理: 1、 施工组织机构见下图:项目经理技术员 质检员 材料员 施工员 安全员施工一队 施工二队2、施工管理: (1)全面实施项目经理负责制,由项目经理主管工程施工的具体管理工作; (2)工程的负责部门对施工质量、进度、安全进行监督和管理,努力做到责任清楚、目标明确,质量、安全管理到位,杜绝质量、安全等恶性事故的发生,保证安装质量符合有关标准及顾客的要求,努力做到“建一项工程,树一座丰碑”,以优良的工程质量,树立良好的企业形象; (3)各职能部门工作职责、管理制度按厂规定执行; (4)建立健全各岗位工作质量责任制,使工程的负责部门成为项目管理的责任共同体; (5)建立全方位的岗位责任制,从项目经理到工作人员都应明确各自的操作规程和职责范围,把工期风险、质量目标分解到每个管理层和作业面,做到岗位责任清楚、奖罚分明:a)
实行岗位责任与经济收入挂钩,实行不爱岗就下岗,不敬业就失业的上、下岗制度; b) 实行岗位责任考核,因岗设人,优胜劣汰,奖勤罚懒。 (6)主要人员职责: A、项目经理职责:在工程施工过程中要认真遵循“关注顾客,追求品质,开拓创新,持续改进”的质量方针,建立完善的工地质量管理体系,确保工期和质量目标的全面实现。为此,要做好以下几方面工作: a)负责工程图纸及设计资料的审核、批准工作。未经审核、批准的图纸、技术资料不得在现场使用; b)对土建预埋件的中心线和标高进行现场检查、验收和复测验证,并提交复测报告和相应的质量记录; c)负责“施工组织设计”、“技术交底”等文件的编制、审核及批准; d)与安装骨干研究施工中的难点、焦点、安装程序和办法,确保施工方案规定的质量标准和安全措施能够付诸实施; e)安装材料进入工地要检查或抽查质量情况,合格后方可安装; f)对隐蔽工程要执行检查签证制度,未经检查签证的过程,不得进入下序安装; g)重视安全生产和安全保卫工作,注意改善职工的生活环境和伙食条件,确保能够安全生产、文明施工; h)根据项目经济收入情况,适时对安装人员进行奖罚。 B、技术负责人职责: a) 在项目经理领导下工作,负责研究工程中的技术问题; b) 负责制定技术管理方面的办法、技术项目保证措施等; c) 主持项目的技术会议,处理项目施工中出现的各种技术问题; d) 参与施工规划、施工组织设计的编制,做好技术交底和相关质量记录等工作; e) 组织参与图纸会审,编制工程项目竣工文件等; f) 对安装人员进行业务培训和考核,对安装工程提出改进意见和建议。 1、 施工计划: 1)、工期计划第一章工程综述一、编制依据:1、中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程招标文件。2、中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程施工图纸。3、我公司的技术、机械设备情况及管理制度。4、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。二、编制说明:
1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照投标范围和投标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由土建、装饰及安装三大专业组成。2、根据本工程的设计特点、功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,在收到投标文件后,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点,充分了解施工环境,准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长、力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。三、适合本工程的规范:1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)2、《路面施工验收规范》(GBJ92-86)3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GBJ92-86);4、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);7、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002);8、《工程测量规范》(GB50026-93);9、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96);10、《全国通用电气装置标准图集》,《接地装置安装》(03D501-4)第二章工程概况一、工程概况
1、本工程为中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程。3号门卫为单层砖混结构,建筑高度3.400m,建筑面积41.000,m2;8号门卫为单层砖混结构,建筑高度3.400m,建筑面积41.000,m2。2、结构形式:3号、8号门卫基础形式为钢筋混凝土条形基础;主体结构:-0.060以下砌体采用M7.5水泥砂浆MU15粘土实心砖。-0.060以上用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结多孔砖;3、建筑地点特征:本工程位于煤制油厂区。基础应位于老土层上,地基承载力特征值为150kpa。基坑回填土均应夯实,夯实系数不应小于0.94,填土内有机物含量不应超过5%。4、建筑结构均按6级设防,地震分组为第三组(0.05g),设计使用年限为50年,施工质量控制等级为B级。5、装饰装修工程3号、8号门卫:室内粉刷墙面阳角均加2000高50宽1:2水泥砂浆护角并做成圆角。外墙女儿墙压顶,雨篷,窗台,线脚等挑出墙面部分均需做滴水线,并平直整洁。钢筋混凝土雨棚底抹面为1:2水泥砂浆20厚,刷白色外墙涂料两遍。a)室内装修(选自标准图05J1)名称部位地面踢脚内墙面顶棚监控室、值班室地19,垫B,陶瓷地砖地面,规格600×600踢24内墙6,涂24,白色乳胶体顶4;涂24,白色乳胶体卫生间
地53,垫B,陶瓷地砖地面,规格400×400内墙9,面砖规格300×400顶4;涂24,白色乳胶体注:1)垫B——150mm厚卵石灌M2.5混合砂浆2)表中所采用的地砖均为防滑地面砖。3)卫生间地面标高应比周围地面低20,排水方向坡向地漏,坡度i=0.5%b)室外装修外墙外贴聚苯板保温,聚苯板保温层70mm厚,聚苯板采用阻燃型聚苯乙烯磺酸钙泡沫塑料板(EPC),密度50kg/m3。c)屋面做法(不上人屋面,自上而下)1.着银色防护涂料2.4厚SBS卷材防水层3.1:3水泥砂浆找平层20厚,表面压光4.120厚阻燃型挤塑聚苯乙烯塑料板5.1:3水泥砂浆找平层20厚,表面压光6.1:6水泥焦渣找2%坡,最薄处30厚7.结构层(钢筋砼现浇板)d)门窗1.木门为一底二道调和漆,室外为板栗色,室内为米黄色;
2.不露面金属构件均需刷防锈漆二度。3.门窗玻璃:室内玻璃采用5厚无色浮法玻璃,门玻采用5厚无色浮法玻璃,外墙玻采用中空无色浮法玻璃,空气间层9mm;所有室外窗均附纱;门窗气密性等级为四级。6、安装工程(3号、8号门卫)采暖:室内采暖供回水干管管径均为DN20,安装标高0.100,过门处埋深0.3m。散热器为钢制柱型散热器,规格为650×120,散热器支管均为DN15,进出口均装设J11W-16TDN15内螺纹截止阀。室内明装管道刷铁红防锈漆两道,银粉两道;室内外地埋管部分管道以40mm厚岩棉管壳保温,外采用加强级防腐。给排水:生活给水管道地上部分采用镀锌钢管,丝扣连接,外壁按GB/T8923-1988中规定的St3除锈后,做环氧煤沥青加强级防腐。卫生间排水管道采用排水铸铁管,承插连接,纯水泥接口。动力、接地、照明、电信:动力配线:采用ZR-BV-0.5-4.0mm2,导线穿PVC管沿墙、顶板敷设;照明配线:采用ZR-BV-0.5-2.5mm2导线穿PVC管沿墙、顶板敷设。配电箱暗装,中心距地为1.4米,照明开关在墙上暗装,中心距地1.4米,空调插座安装高度2.0m,其他插座中心距地0.5m,投光灯安装于房顶;电动门电源采用ZR-YJV-0.6/1-4×2.5mm2电缆穿DN40镀锌钢管直埋敷设;接地级采用L50×5L=2.5m镀锌角钢垂直打入地面下1.5米深,接地极间距5米。接地线采用-40×4镀锌扁钢。电话分线盒安装高度中心距地1.4m,电话插座中心距地0.5m,室内电话线穿PVC管暗敷设。二、施工条件工程位于煤制油厂区,现场已经完成了三通一平工作。在进场后由建设单位指定施工用水、用电连接处。第三章工程项目管理目标一、工程进度目标:本工程工期要求为75个日历天。拟定于2011年5月1日开工(具体以开工报告为准),2011年7月12日竣工。
二、工程质量目标:根据业主要求,结合我公司的质量方针及质量目标,确定该工程的质量目标为“合格”工程。三、现场管理目标:现场管理目标为:争创文明施工标准化工地。全面贯彻ISO9002质量标准,认真执行公司质量分针,严格遵照施工图及国家、地方施工规范,达到质量目标。单位工程质量为合格,分项工程合格率100%,优良品率;土建95%以上,安装95%以上。施工、技术资料真实、完整、规范、及时、准确。四、工程安全目标:切实贯彻安全第一、预防为主的原则,认真执行国家、地方有关安全规定、安全操作规程,施工现场安全工作由项目经理负责,专职安全员对职工进行多层次、多方面多工种的安全教育,且安全交底、检查等资料齐全、及时、准确。安全事故频率控制在1‰以内,杜绝重大伤亡事故。第四章施工部署根据本工程的特点,我公司将把本工程列为公司重点工程。并成立中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程项目经理部我公司将选派多次承担过类似工程施工,懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理,选派具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成项目经理部。一、工程施工指导方针本工程其施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用。因此,优质、快速、安全、低耗建好该工程,为建设单位提供优良的建筑产品,具有非常重要的现实意义和深远意义。我公司对本工程的施工指导方针如下:
1、我公司将对业主履行以科学管理创一流工程是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。2、我公司愿用自身特有的各种优势,如建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价。3、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,而赢得业主的信任。二、工程管理目标根据本工程特点,我公司一旦中标,将把本工程列为重点工程项目组织施工,做到技术上高度重视、组织上全面落实,管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求,特制定以下管理目标:本工程施工的质量目标为:合格。1、质量目标公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员,对本工程的施工质量,都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上,坚持“百年大计,质量第一”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织,精心施工,将工程建成。2、工期目标根据该工程招标文件要求,本工程要求工期为75天。我公司为确保75天的工期实现,采取主体、装饰、安装穿插施工,与监理、设计院、建设单位和质安站密切配合,及时组织已完项目的验收,保证下道工序及时插入进行施工,确保工程的总工期。3、安全、文明施工管理目标(1)安全施工施工无重大伤亡事故,轻伤率小于2‰,消防无火警事故,治安达标,消除“六害”行为,严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。(2)文明施工争创安全文明标准化工地。
4、工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才,科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺,科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利的向前推进;从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践,我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制,才能对整个工程有利、对业主有利、对承包商有利。三、施工准备1、技术准备由于本工程所具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。(1)调查工作a)本工程工期较长,要经过雨季施工,可能对施工生产带来十分不利的影响。b)本工程质量要求高。本工程地下地基处理及基础均属深坑作业,工程量大,因此,基础施工时考虑排水措施。c)物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。(2)技术准备施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
a)组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。b)编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。c)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。d)技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。e)项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析,确定工程使用的各项原材料,并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作,及时开出施工配合比。2、物资条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。(1)材料准备a)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。b)建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。
c)对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。(2)构配件加工准备a)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。b)提前做好预制、预埋件的加工工作。c)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。(3)施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:a)在基础、主体施工阶段,安装两台提升机,解决主体工程的垂直运输。b)本工程采用现场搅拌砼。c)配备一台柴油发电机,备停电后使用。主要施工机械详见施工机械表。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。3、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。(1)施工管理体制的设置原则a)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。b)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。c)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。(2)项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。(3)组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”
的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。(4)劳动力组织本工程工程量大,工期短,所需要的劳动力数量也多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。4、现场施工准备(1)施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。(2)现场“三通一平”现场三通一平条件已具备,可满足施工要求,现场内的临时道路、用水用电布置、排水布置详见施工总平面图布置,(3)其它准备a)项目经理部及时同建设单位联系,落实并及时领取各类急需的技术文件和资料,接收水准点、座标点等。b)“六牌一图”等各类规章制度尽快上墙完成。c)迅速完成现场测量放线工作,积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作,积极为开工创造条件。d)由项目总工程师和项目生产副经理具体负责检查开工条件,并及时填写开工报告。5、场外组织与管理的并准备(1)签定施工合同一旦中标,根据中标通知,公司同建设单位签定施工合同。(2)组织新材料、新工艺的应用工作
本工程所使用的新材料、新工艺,按照建设单位或公司的要求,在主管部门的参加或组织下共同进行新材料、新工艺的应用工作。四、施工安排1、施工安排及流水本工程采用平行流水立体交叉作业,遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。施工基本要求是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。本工程从基础开始即考虑流水作业。根据其平面位置、工程量大小、结构型式等,施工安排中将本工程划分为二个流水段。每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路,组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路,组织流水交叉施工,装饰和安装工程穿插施工。本工程由于功能要求,安装管线较多。基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作,主体完成后,即可展开系统安装。2、施工程序本工程各区间采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,按立体交叉流水的作业程序进行施工,适时穿插室内粗抹灰施工,管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行。(1)基础施工程序基础垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼→基础砌体→养护(2)主体施工程序施工放线→墙柱钢筋绑扎→砖砌体→柱、梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→浇筑砼→拆模及养护a)测量放线:放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,栋号负责人抽查验收,报监理工程师验收。
b)竖焊:施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表,执行班组长→工长→质安部→栋号负责人抽查验收,报监理工程师。c)墙柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书,执行第(2)条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料,否则,将对木工工长和班组进行处罚。d)柱模板安装:柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装柱板梁模板,执行第(2)条检查程序,报监理工程师验收。e)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第(2)条检查程序。f)砼浇注:由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组,执行第(2)条检查程序。g)拆模:由木工工长下达施工任务给班组,班组接到施工任务书方可拆模,施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间,拆模时木工工长通知砼工长开始养护,拆模完成后砼班组填写会签表,执行第(2)条检查程序。h)砼养护:由砼工长下达施工任务书给养护班组,砼工长做养护记录。i)下一个标准层重复执行上述程序。(3)装修施工程序放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→地面饰面施工→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面施工3、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下:(1)组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2)定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。(3)每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。4、协调方式(1)按总进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调工作会议,检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。(2)由施工单位的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。(3)施工单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中止合同。(4)项目经理部以周为单位,提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。五、项目经理部的组成项目经理部主要由项目经理、项目技术负责人、项目副经理及各职能部门组成。(1)工程管理组:主要负责土建工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。(2)施工技术组:主要负责土建安装工程的技术、计量、测量、工程资料档案等工作。
(3)质监组:主要负责土建工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。(4)安全保卫组:负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。(5)机械材料组:负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。(6)经营核算组:负责合同、预决算、成本以及本工程的成本核算及资金管理等工作。六、项目经理部施工组织机构及管理系统框图(见下图)(一)施工组织系统图项目副经理项目经理项目技术负责人办公室施工技术组工程管理组质监组安全保卫组材料设备组经营核算组建筑施工队结构施工队安装施工队钢筋班砼班砖工班焊工班抹灰班架工班涂装班木工班安装班
(二)施工管理系统图公司总经理全面负责公司总工程师公司总会计师公司副总经理机械部施工部质安部经营部财务部保卫部材设部劳资部行政部施工作业班组项目副经理项目技术负责人土建各专业工长装修各专业工长安装各专业工长施工各专业技师项目各职能部门工程施工运行项目经理
(三)质量保证体系框图总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员资料员材料员安全员测量员试验员技术员
(四)施工质量检验系统框图质量总监质量处总工办施工科质安处班组质量技术负责人项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验七、工程施工管理模式
我单位一旦中标,针对本工程特点,立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位,着手开始各项施工准备工作,并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工。八、项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理(1)遵守国家有关工程建设和城市管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行承包合同。(2)负责本工程项目部的全面工作,并保证施工合同在本工程项目的全面实施。(3)根据工程合同规定,组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。(4)主持项目经济成本分析,负责项目上的资金合理使用,负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。(5)参加建设单位组织的协调会议,并组织工程项目内部的各项协调会议。(6)组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本,安全生产,坚持文明施工。(7)按项目部内部分工,分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作,坚持两个文明一起抓。(8)组织制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。2、项目总工程师(1)在项目经理和上级部门指导下,对工程技术质量管理全面负责,是质量的直接责任者。(2)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。(3)按项目经理部分工,分管项目工程管理部和施工技术部工作,组织项目工程建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,负责全面质量管理和计量工作,处理各种技术质量问题。(4)主持编制工程项目质量计划和工程质量策划工作,编制项目工程的施
工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。(5)制定推广“四新”降低成本措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。(6)领导项目工程管理部和施工技术部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。(7)组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明施工工地的检查,确保本工程项目达到工程验收一次通过,达到合格标准。3、项目副经理(1)在项目经理的领导下,分管机械材料部、安全保卫部、办公室工作并直接负责工程施工计划落实,并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。(2)认真熟悉图纸,严格按设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织工程施工,搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。(3)搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地,坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。(4)领导并参加工程项目进度、安全和创标准化文明工地的检查,并主持各项评比工作,负责组织制定相关奖惩制度,确保工程项目按期一次性交验合格。4、分项工长钢筋工长:(1)认真熟悉图纸,严格按规程施工。(2)结合施工图进行不同部位的安全技术交底,并办好交接手续。(3)保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。(4)搞好钢筋工程的施工管理,保证生产顺利进行。木工工长:(1)熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,参与编制有关方案,了解设计要求,做到按图施工,不出差错。
(2)向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查工序施工质量,保证施工顺利进行。(3)负责模板制、安、拆施工,督促班组按操作规程和工艺要求施工。砖工工长:(1)负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。(2)参与砼方案的编制,严格按方案施工。(3)对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划。(4)负责办好砼浇筑令,并交内业存档。(5)加强对班组的管理工作,力争不出质量事故,如出现质量事故,应追查、总结并及时上报项目经理部。混凝土工长:(1)熟悉图纸,按图施工,发现建筑与结构施工图中的矛盾及时提出。(2)配合材料部门提出本工程所需材料计划。(3)负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。(4)根据项目经理部计划,及时对班组下达施工任务并进行督促检查。安装工程工长:(1)负责本工程分项工程的施工并对安装工程的质量、安全、进度负责。(2)参与安装工程方案的编制,严格按方案施工。(3)对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划。(4)负责与其他各专业工长进行协调,避免返工,并配合资料员进行内业资料的整理。(5)加强对班组的管理工作,力争不出质量事故,如出现质量事故,应追查、总结并及时上报项目经理部。第五章施工进度计划一、编制说明:1、本工程进度计划只对工程的主要项目进行简述,若施工后有重大变更,工期安排再作相应调整。
2、水、电、预留预埋和部分安装与土建穿插进行,不占用绝对工期。二、工期安排的指导思想和依据:1、工期安排的指导思想在保证工程质量的前提下根据工程实际情况,结合我公司的综合施工能力,严格按照施工工艺合理组织施工,获取最好的综合经济效益和社会效益。2、工期安排的依据根据工程结构特点,结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司类似工程的施工进度情况进行编制。三、工期安排总体思路:招标文件要求工期为75个日历天。施工过程中主要是要抢主体工期,以便保证有足够的时间用于后期装饰,并尽量给安装留出富余时间,保证做到“精雕细琢”,力建精品工程!(详见施工进度计划表)四、保证工期的技术组织措施:为确保工程施工总工期75天和各阶段工期目标的实现,必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合,设计院、监理公司、质监站的支持,外部环境关系的协调,土建、安装专业的紧密配合,是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场,劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析基础上,在公司对该项目的支持保障措施下,按照总工期75天严格控制。实现工期分段目标管理,严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺,并提出如下具体措施:1、建立完善的计划保证措施
建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权,控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划,使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的目标。2、组织管理措施(1)公司成立工期跟踪领导小组,每周检查形象进度完成情况,及时调整补充进度快或慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。(2)项目成立由项目经理、技术负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。(3)按照公司对该项目的支持保障承诺意见,在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入,以总工期及各阶段工期为依据,实行工期目标管理,并配置相应保障手段。3、技术保证措施(1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行,样板引路”是我公司施工管理特色,正式施工图出具后,本工程将按照方案编制计划,指定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。(2)采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求,采用小流水施工方式进行组织施工。使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,对主体标准层施工、分阶段装饰施工采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
(3)先进的模板体系由于本工程砖混结构,我公司针对本工程特点,决定采用如下模板体系:a)圈梁、构造柱采用木模板支撑。b)采用早拆支撑体系。本工程顶板模板支撑采用钢管脚手架早拆体系,早拆体系脚手架具有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点,加快了施工进度。并且采用早拆支撑,加快了架料和模板的周转,节省费用。(4)钢筋的连接及技改:由专业工长进行钢筋配料设计,竖直Φ16及以上粗钢筋接长采用电渣压力焊、水平钢筋连接采用闪光对焊和窄间隙焊连接技术,在确保质量的前提下,按照标准工艺操作,提高钢筋连接操作速度。即节约了钢材,又保证了质量。(5)广泛采用新技术新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和用计算机进行统计、分析、汇总等先进的管理手段,提高施工速度、缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。4、机械设备配置措施发挥我公司综合优势,在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及机械完好利用率。(1)施工阶段的机具,根据所提供需用量计划,再附加一定的备用量或准备充足的零配件。(2)其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进、退场。
(3)加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到85%以上。对本工程我公司设置机械班及维修班各一个,加强设备管理,保证施工的连续性。施工用各种大型机械,需配备足够的易损零部件或总成件。5、采用计计算机管理手段实现工期动态控制措施(1)编制详细的网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。(2)我公司将在本工程中采用微机管理方法,加快信息传递速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序时间控制,确保工期的实现。6、施工组织措施(1)组织实施合理的施工顺序,按照分阶段进行施工,分阶段进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。(2)组织主体交叉平行流水施工,尽量创造工作面,使后续工序尽量提前插入,同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护,防止返工造成的时间损失。(3)加强劳动力组织管理,各阶段施工随时进行调整、灵活调动,形成动态管理,在全公司范围内,抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力需要计划。进场时间,安排劳动力进场。7、技术准备措施(1)首先排出准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。(2)组织有关施工技术人员认真熟悉图纸.充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。3)进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。(4)进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术,让操作工人明确质量标准及工期要求,做到定性定量管理。8、经济手段是保证工期的最终措施(1)本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点,划分项目责任单元,公司确定与项目工期经济挂钩,按期或提前实行奖励,延后则实行经济罚款。(2)项目对班组实行计件工资管理,并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩,实现分件分项计价,单价每月结算直接兑现。
(3)项目经理、技术负责人,责任工长的经济收入与工期指标挂钩,重奖重罚,变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩,使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。9、材料保证措施(1)各阶段施工半月前,现场材料组应及时提出计划,与甲方协调好甲供材料的进场时间,保证甲供材料要及时进场。采购人员还需与甲方一起落实好其它施工材料的厂家货源,采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行采购,确保工程质量.一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司材料供应科联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。(2)砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利度过地材低产期。10、施工组织协调管理(1)与设计院的工作协调管理我公司能很好的协调设计院,这是保证工程进度和质量的关键.a)一旦中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,分阶段对已经设计好的施工图,根据设计意图提出我们的施工实施方案。b)参加施工图审查,协助建设单位向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。c)在施工中,及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。d)会同设计院、建设单位一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。e)协调各施工分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起标高、几何尺寸平衡协调工作。
(2)与甲方代表或监理工程师的工作协调我公司将从大局出发,积极协调业主工作,与业主、监理、设计等各方面建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系,加强工程各方面的配合与协调,使现场发生的任何问题能及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。a)在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在严格自检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。b)贯彻单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对进场各专业队伍予以检控,确保产品达到合格标准。c)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。d)严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。(3)施工组织管理a)施工协调中,加强对工程成品的保护,以合理的工序安排,可靠的技术措施防止产品的损坏、污染、丢失。b)做好人力、物力和财力的统筹安排,保持合理的施工规模,不断进行各专业工种间的综合平衡,使其每个施工过程都由相应的专业工作队依次在同一时间内,不同的空间上完成其施工任务。以达到节约工期的目的。c)组织主体交叉平行流水施工,尽量创造工作面,使后续工序尽量提前插入,同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护,防止返工造成的时间损失。
d)加强劳动力组织管理,各阶段施工随时进行调整、灵活调动,形成动态管理,在全公司范围内,抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的劳动力。第六章施工总平面布置施工总平面图布置结合了建筑物的结构型式、现场踏勘情况,按招标文件要求,本着实现文明施工、厉行节约的原则,充分考虑到本工程工期紧张,施工场地的实际情况,为保证生产的正常进行,充分利用场地,满足材料贮存与现场加工场地的需要,对该工程施工道路、施工用给排水、临时设施等均充公考虑布置(见施工总平面布置图)一、现场布置图说明1、施工现场平面布置原则由于本工程位于煤制油分公司区域内,应充分考虑到各种环境因素及施工需要,噪音扰民,交通组织等,布置时依据如下原则:(1)现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要分别调整,与该时期的施工重点相适应。(2)在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。(3)施工周转材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。(4)中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。(5)临时电源、电线敷设全部采用穿管暗敷方式。(6)本工程应着重加强现场安全管理力度、加强环境保护和文明施工管理力度,使工程始终处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。(7)控制粉尘、排污、废弃物的处理。
(8)充分利用现有的临设为施工所用,尽量减少不必要的临设投入。(9)对产生的建筑垃圾和垃圾的堆放及处理制定严格有效的措施,及时转运。(10)设置便于运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。(11)对经过的矿区道路做好清扫保洁工作。2、现场围护施工现场围墙以该建筑用地红线为界,新建围墙结构充分考虑与现有围墙结构参照布置。施工现场大门和围墙应保持牢固、整齐,在出入口设置明显标牌,标语(五牌一图),书写清楚、规范、美观。并在征得业主同意的前提下,进行公司形象设计;3、现场生产设施布置除办公室及职工宿舍租用民房外,其他临时设施加工棚均采用砖墙石棉瓦屋顶结构制作。4、现场生活设施布置施工现场不布置生活设施,全部租用民房作为生活场所。5、施工道路本工程道路在不影响公司内部使用的情况下利用原有道路,在施工阶段组织专人对场区内的道路进行清扫工作。二、施工临时用电设计方案1、施工临用电回路布置(1)本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN--S系统)以保证用电安全。(2)施工电源由建设单位指定,并直接引入施工临时配电房。
(3)在临时配电房处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置,专用接零保护线,配电柜外壳与接地线连接在一起。(4)配电房低压配电柜分为四个回路(V1—V3)控制施工现场各用电设备。其中对钢筋加工房等供电的V1回路待进入主体施工时再架设。V1回路供搅拌机、钢筋房、木工房使用,导线采用BLV3×70+2×35mm2绝缘线,敷设方式为除部分穿管暗敷外,其余部分架杆明敷。V2回路供提升机、楼层配电等用电,导线采用BLV3×70+2×35mm2绝缘线,敷设方式为穿管暗敷。V3回路供办公区、生活区等使用,导线采用BLV3×25+2×16mm2绝缘线,敷设方式为除部分穿管暗敷外,其余部分沿墙明敷。(5)现场所有用电设备应通过开关箱控制,并设漏电保护器。总电源低压配电柜和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购,可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。(6)到楼层的施工用电导线必须穿管敷设且要卡固。2、负荷计算及导线选择(1)施工总负荷计算:0号导线根据主要用电设备表计算出总功率P为360KW现场用电设备需要系数K取0.4,功率因数COSφ按0.85计。η=0.88,则总电流为 =293(A)查导线截流量表选95mm2铜芯绝缘线可满足发热要求。(2)分回路负荷计算:P1=92.8KWKx=0.6COSφ=0.75
导线按载流量选为BLV3×70+2×35mm2铝芯导线可满足发热要求。(3)P2=105.5KWKx=0.6COSφ=0.75导线按载流量选为BLV3×70+2×35mm2铝芯导线可满足发热要求。(4)P3=118.56KWKx=0.6COSφ=0.75导线按载流量选为BLV3×95+2×50mm2铝芯导线可满足发热要求。(5)P4=50.94KWKx=0.6COSφ=0.85导线按载流量选为BLV3×25+2×16mm2铝芯线可满足要求。3、安全用电技术措施(1)施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零,PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接,并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线,截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯软线(采用黄、绿双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。
(2)施工现场所有用电除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S;使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。用电设备必须实行“一机一闸”,严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。(3)手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆,并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻,其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆,II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,并作好记录,运转正常后方可使用。(4)在潮湿和有水的场所,负荷线应采用YHS型防水橡皮护套电缆,且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V,灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。(5)焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m,进线处必须设置防护罩,二次侧电源线宜采用YHS型橡皮扩套多股铜芯软电缆,长度不应大于30m。(6)配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部,电源的引入,配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便,箱内和附近场地不得堆放杂物。(7)楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固,从干线分到大型用电设备的导线须穿PVC阻燃管,不得有导线外露,如对焊机、弯管机、刨木机等。(8)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近,以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源,严禁烧电炉。(9)电器着火立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
三、施工用水方案根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求,参照相应的施工规范,作出本临时用水设计方案,本方案包括生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1、设计依据(1)建筑设计防火规范(GB16—87)(2)中国建筑工业出版社:建筑给水排水设计手册(3)业主提供的施工现场总平面布置图及现场踏堪资料。2、临时用水设计内容(1)施工现场临时生活、生产设施给水设计。(2)施工现场临时设施排水设计。3、临时用水设计方案(1)临时用水水源设计:本工程临时用水由甲方提供到现场的水源,接入现场后加装水表计量。其具体做法参见国家标准。(2)生产给水系统(本工程不单独设计消防用水管道)直接利用生产用水管道既可。4、排水系统本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场沉淀池进行沉淀后排入附近的生活区排水管网。现场排水沟(300X300,用MU7.5红砖M5.0水泥砂浆砌筑抹面,坡度2%)按给排水平面图布置。场地平整时应考虑排水坡度,以2%的坡度找向场地排水明沟,以利于现场排水。排水沟,排水沟上盖砼预制板。保持现场排水和循环道路的畅通。为满足市政、环卫部门的规定,现场搅拌站设置沉淀池,同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用,起到节约用水的目的。本排水系统未考虑降水工程的排水,施工时可根据现场实际情况敷设管路排至生活区雨水或污水管网。5、管材设计本方案室外给水环管采用焊接钢管,生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC管和双壁波纹管。四、临时用水设计计算
结合本工程施工总平面布置,现就施工给水系统作出设计。施工现场用水设计:1、现场施工用水量的计算式中:K1—未预计的施工用水系数,本工程取中间数1.1;Q1—季度工程量(以实物计量单位表示);N1—施工用水定额;Tl—季度有效工作日,本工程按75天计;t—每天工作数,本工程按3班计;K2—用水不均衡系数,本工程取1.35本建筑折合季度砼工程量是2000立方米,砼养护用水为300—400L/m3,本工程取Nl=400L/m3故:Q1=0.0292、施工机械用水量计算式中:K2—未预计的施工用水系数,本工程取中间数1.1;Q2—同一种机械台数(台);N2—施工机械台班用水定额;K3—施工机械用水不均衡系数,本工程取2。本工程需要用水施工机械主要是搅拌机2台,共用水定额300L/台班。3、施工现场生活用水量计算式中:Pl—现场施工高峰昼夜人数,本工程按350人计;N3—施工现场生活用水定额,本工程按中间数40L/人班计:K4—施工现场用水不均衡系数,本工程取1.4;t—每天工作台数,本工程按3班计
故4、总用水量Q的计算:ql+q2+q3=0.029+0.040+0.227=0.35