武汉梅子立交桥施工组织设计-副本

经供参考目录第一章编制说明一、编制依据与效力顺序二、编制原则与范围第二章工程概况一、工程规模及范围二、桥位自然条件三、设计要求四、工程特点、重点与难点第三章施工总体部署一、工程目标设计二、项目经理部组织机构设置三、施工总体平面布置四、总体进度计划及工程部署五、资源配置计划六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运输方法第四章施工准备工作一、施工现场准备二、劳力、机具和材料准备三、技术准备第五章主要工程项目的施工方案一、施工指导思想及原则二、测量控制方案三、主要项目施工方案第六章临时道路一、施工便道二、交通导改第七章季节施工安排及措施一、各项雨季措施具体内容二、各项冬季措施具体内容 第八章各项保证措施一、安全及文明施工保证措施　　二、质量目标设计及保证措施三、为确保质量所采取的检测试验手段及措施四、单位工程质量保证措施五、工程进度保证措施六、工程技术资料保证措施七、工程安全生产保证措施八、文明施工保障措施九、环境保护保证措施十、文物保护措施十一、施工节约措施 梅子路立交桥二期工程（南匝道）施工组织设计第一章编制说明一、编制依据与效力顺序1、编制依据：㈠、中环线西环段（318国道~白沙洲长江大桥）道路改扩建工程的招标文件、补遗书、图纸和其他相关资料；㈡、参加业主组织的现场考察情况，以及我们自己对现场所了解的施工环境、条件等；㈢、我单位长期从事市政和桥梁工程建设所积累的施工经验、技术水平、管理水平和现有施工设备情况；㈣、武汉市颁布的强制性规范和技术标准，国家颁发的规范、规程、标准；㈤、设计单位指定的规范、规程和标准；㈥、本公司质量体系文件之有效版本。2、效力顺序㈠、本工程的招标文件、补遗书、图纸和其他有关资料；㈡、武汉市颁布的工程规程和标准；㈢、建设部、交通部颁发的相关规范、规程和标准；㈣、设计单位指定的规范、规程和标准；㈤、国家颁发的规范、规程和技术标准；㈥、其它有关行业部门颁布的规范、规程及武汉市颁布的强制性标准。二、编制原则与范围1、编制原则㈠、确保实现招标文件中所要求的质量、安全及环保目标：在充分理解招标文件及答疑文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工质量优良，安全生产和文明施工达到合格标准。采用先进工艺设备，调集精锐技术力量，并以建造“精品工程”为目标；㈡、确保实现招标文件中所规定的工期目标 依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力，施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一；㈢、坚持文明施工的组织原则，确保整个施工全过程对环境破坏最小、占用场地最小，并有较周密的环境保护措施；㈣、充分考虑本标段工程所处的地理位置、施工环境和工程特点。充分考虑各种不利因素对施工进度和质量的因素的影响，在工期安排、人员配置、机械设备以及施工方法等方面综合考虑并留有余地。针对本合同段的施工特点、难点，着重考虑相应的施工方案和技术措施。同时对特殊地带的特殊地质情况做出专项的施工方案；㈤、充分贯彻、执行业主提出的有关要求，编制施工方案、组织施工。实施更高的技术和质量标准，更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、交通导流以及环境保护措施；㈥、配备足够资源，确保按期完工；㈦、精心组织，科学施工，确保工程质量和施工安全；㈧、从始至终注意维护施工区域内的交通秩序，保护环境，维护施工区域周围的生态平衡。2、编制范围梅子路立交桥二期工程招标范围内的全部项目。第二章工程概况一、工程规模及范围：梅子路立交是中环线西环段（318国道~白沙洲长江大桥）道路扩建工程的重要组成部分。梅子路立交，为三层苜蓿叶式全互通立交，由中环线高架，梅子路高架，及八条匝道组成。其中梅子路高架及（MA-MH）匝道梅子路（二期）工程。二、桥位自然条件1、地形地貌：拟建工程场地位于武汉市汉阳区四新农场，与中环线西环段现状道路垂直相交，北接在建的梅子路，南与武汉经济技术开发区相连，北面毗邻武汉花卉中心，场地现状地形多为菜地，现状地形路面表高一般为16.50~21.30m，场地地貌属湖泊堆积平原。 2、工程地质在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地层主要由全新统冲、湖积相地层及中更新统冲洪积相地层构成，底部基岩为白垩下第三系地层。据野外钻孔岩性描述，原位测试结果及室内土工试验结果可将拟建工程场地勘探深度范围内地层划分为六层二十个亚层。3、场地水文地质条件（1）地表水场地地表水主要为场地现状菜地两侧沿线分布的排水明沟水，主要接受大气降水，地表径流及人工补给，水位及水量受气候及人工影响明显。（2）地下水在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水、孔隙承压水及基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于场地上部人工填土中，主要接受大气降水入渗补给，近湖塘地段与地表湖塘水具有一定的水力联系，水位、水量与地形及季节关系密切，并受人类活动影响明显，水量有限。孔隙承压水主要赋存于(4-2)层含砾，碎石亚粘土及（4-4）碎石土中。主要接受受侧向地下水的补给向侧向排泄。基岩裂隙水主要赋存于泥质砂岩及砂岩泥岩风化裂隙中，主要接受侧向地下水的补给及向侧向排泄，水量较小。场地地下水对拟建工程基础施工基本无影响。三、设计要求（一）、主要技术标准：1、匝道设计车速：V=30~40km/h匝道宽度：8.5米设计荷载：公路—Ⅰ级桥下净空：与中环线相交处桥下不小于4.5米，桥上不小于5米。抗震设防标准：地震动峰值加速度0.05g，对应烈度6度，按7度构造措施设防。2、主要材料普通钢筋：R235钢筋材质，应符合GBT3013-1991的要求；HRB335钢筋材质，应符合GBT199-1998的要求。 混凝土：C55砼用于曲线预应力砼连续箱梁；C40砼用于现浇箱梁；C30用于墩台、护栏；C25水下砼用于钻孔灌注桩。砼的强度、耐久性等指标均应符合相应规范要求。（二）、匝道结构设计梅子路立交桥二期工程（南匝道）的平、纵、横设计，均服从道路总体设计。MC匝道桥长376米，有四联组成，第一联桥跨布置为5×20米，第二联桥跨布置为5×20米，第三联桥跨布置为4×20米，第四联桥跨布置为20+2×28+20米。MD匝道桥长377米，有四联组成，第一联桥跨布置为3×19米，第二联桥跨布置为30+40+30米，第三联桥跨布置为6×20米，第四联桥跨布置为5×20米。MG匝道桥长279.271米，有四联组成，第一联桥跨布置为3×19.757米，第二联桥跨布置为4×20米，第三联桥跨布置为4×20米，第四联桥跨布置为3×20米。MH匝道桥长271.148米，有四联组成，第一联桥跨布置为3×20米，第二联桥跨布置为3×20米，第三联桥跨布置为4×20米，第四联桥跨布置为4×17.787米。1、箱梁匝道上部结构采用单箱单室钢筋砼连续箱梁，梁高1.5米，顶板宽8.5米，顶板厚0.22米，地板宽5.0米，地板厚0.2米，挑臂均为1.75米，厚0.15米~0.40米，中横粱宽1.5米，端横粱宽1.0米。2、墩台匝道普通墩为φ1.2米独柱墩，每根墩柱下横向布置2根φ1.2米桩基；联接墩为2φ1.0米双柱墩，每根墩柱下布置1根φ1.2米桩基。墩柱直径有所加大。桥台采用肋板式，横向布置两道，每道肋板下布置2根φ1.2米，桩基均为钻孔灌注桩。3、桩基本工程中，桩基按摩擦桩设计，桩基持力层为强风化砂质泥岩、弱风化砂质泥岩。4、附属结构（1）、桥面铺装匝道桥面铺装，箱粱顶桥面采用7cm沥青砼加6cm钢筋砼。（2）、伸缩缝、支座 桥梁伸缩缝采用GQF-Z80型钢橡胶伸缩缝，伸缩缝横向贯穿整个桥面，支座采用板式橡胶支座。（3）、桥梁护栏栏杆采用组合式防撞护栏。（4）、桥面排水匝道泄水管每隔5米左右设置一个，内径为13cm。将水排至设在翼缘板下的收水管中，到桥墩处，通过设在墩侧的竖向排水管，将水排至地面花坛。5、道路设计（1）纵断面设计匝道纵断面最大纵坡为3.95%，最小纵坡为2.24%。桥下净空5米，人行及自行车道净空为2.5米。（2）横断面设计立交匝道桥宽13米（0.5米护栏+0.5米路缘带+2x3.75米+3.5米行车道+0.5米路缘带+0.5米护栏）；四、工程特点、重点与难点1、本工程工期较长，施工跨越冬季及雨季，施工前必须详细编制冬、雨季施工措施和方案，保证施工质量及施工进度；2、由于该工程跨过318国道，施工中不能断交通，施工期间的安全问题非常重要。3、安全文明施工与环境保护工作尤为重要。扬尘、洒落等造成的空气和环境污染必须杜绝。因此，必须严格按照业主指定位置弃渣，杜绝随意废弃。我们将把环保与文明施工作为首要指标，制定严格措施，处处把关。4、本工程重点是如下二点：其一：在本场地内多为田地及大量树木，其中MD匝还要跨一条灌溉明渠，明渠不能断流。其二：本工程工程量大，工期紧，如何优质高效的完成本工程的施工是工程重点。第三章施工总体部署对梅子路立交桥二期工程（南匝道） ，我公司领导极为重视，为了更好的履行合同，增强实力，决定以我公司为主体，组成具有一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍的项目部承建本项目。一、工程目标设计以“高效、优质、安全、文明”为宗旨本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段落及施工顺序，全面多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按ISO9000质量保证体系运作，同时制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创精品工程活动和安全防护，牢固树立“质量责任重于泰山”，“百年大计质量第一”，“安全在我心中，质量在我心中”的思想，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。按照业主提出的精品工程的标准和实施办法组织施工，实施更高的技术和质量标准，以及更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、以及环境保护的措施。实行两级质量管理体制，公司负责质量管理和质量监督工作，项目经理部负责质量保证工作。在项目部总工程师的领导下进行质量管理工作，与质量相关的部门设有质量监控部、工程技术部、物资设备部。项目经理部设专职质量检查员，在项目经理和总工领导下进行质量管理工作。各施工队设不脱产兼职质量检查员，在业务上受专职质量检查员领导，配合专职质量检查员进行质量管理工作。Ⅰ、工期目标根据招标文件要求，本工程总工期210天。Ⅱ、质量目标㈠本合同工程质量在符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求的基础上，以更高的技术和质量标准，更加规范化、标准化的管理争创“精品工程”。㈡工程质量标准为全部分项工程质量达到业主、设计单位及有关规范标准要求的优良等级，全部分项工程达到优良等级，单位工程优良率达到98％，建设项目达到优良等级。在本工程达到武汉市优质工程的标准基础上，争创“精品工程”。Ⅲ、安全目标 ㈠建立健全安全岗位责任制。㈡杜绝因工死亡。㈢不发生施工机械造成的安全责任事故。㈣不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。㈤杜绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通信、电力操作等工程施工责任事故。Ⅳ、环境保护目标工程弃碴、污水排放、施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按现行有关环境管理办法执行。保证施工现场整洁、干净、不污染河道。同时满足当地政府提出合理的环保要求，积极响应业主提出的其它环保要求。Ⅴ、文明施工目标减少施工过程中的噪音污染，对施工区域周边居民的影响。遵照现行有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语。交通导行树立标志牌和导行标语，必要时使用红帽子标识。施工人员持牌上岗，行为文明，施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。二、项目经理部组织机构设置为保证工程顺利进行，确保工程质量和工期，并根据本合同工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，抽调了技术骨干，成立了在总公司领导下的中环线西环段（318国道~白沙洲长江大桥）道路改扩建工程项目经理部。Ⅰ、组织机构㈠项目经理部组织机构设置：详见“附件《项目经理部组织机构图》”㈡工作内容：项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即领导全体施工人员在业主规定的工期内，优质高效地完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各部、办、队顺利完成分项工程。项目经理原则上常驻工地，不允许擅离施工现场。总工程师主管工程质量与工程施工技术。 项目经理：负责工程全面工作。项目副经理：负责主持项目日常管理工作。总工程师：负责工程进度、技术管理、质量控制工作。工程技术部：负责工程生产管理、技术管理、计划进度、统计等工作。主要负责实施性施工组织设计的编制、实施，图纸会审及施工现场技术指导，测量放样。该部下设技术组、测量组等。质量监控部：负责配合验收及现场质量监控、竣工资料、试验检测等工作。主要负责制定保证施工质量的规定、细则及贯标工作，并对施工现场的质量进行有效的控制，最终达到该项目质量目标。该部下设工地实验室、验收组和资料组。物资设备部：负责材料供应、调配及机械调配、租赁、维修工作。主要负责机械的调配、维修和设备管理，同时做好现场各种材料的采购、供应和物资管理工作。该部下设物资组和设备组。经营核算部：负责计量支付、合同管理、财务管理、资金管理、成本控制、核算等方面的工作。该部下设合同管理组和财务组。综合办公室：主要负责文件的收发、宣传工作，具体落实项目经理部及各施工队在生产、生活中的卫生防疫工作。负责管线保护、文明施工、后勤行政、劳动资源配置与管理、安全保卫、地方协调等工作。同时负责制定保证施工安全的规定、细则及贯标工作，并对施工现场的安全进行有效的控制，最终达到该项目的安全目标。解决施工用水、用电、通讯问题，租用土地、协调专访关系等工作。负责日常行政事务，组织召开工程例会，制订各项制度措施，开展文明施工和安全生产、劳动竞赛、创精品工程评比等活动，同时做好安全保卫工作。该部下设行政组、后勤组、安全组等。Ⅱ、技术质检保障工作的组织技术、质检工作的好坏、影响到工程的施工质量和进度。为此，图纸审核，技术指导及时、准确、详细，质检各工序检验到位，分工明确，责任到人是关键。 施工准备阶段由项目总工程师组织有资质且具有丰富现场施工经验的技术人员对施工图进行详细核对，对重点、难点项目、工序进行进一步的细化，成立ISO9000质量保证体系小组开展专项攻关，施工中进行详细的技术交底，并跟踪现场指导检查。拟配备专职质检人员6名，负责本段的工程质量检查。每道工序完成后进行自检，合格后填报中间检验申请单，报监理工程师抽检。质检人员对工程质量实行一票否决权，任何人不得随意变更。为确保现场施工生产正常，配备桩基施工工长4人；下部结构施工工长2人，另外配4名上部结构施工工长。测量组由6人组成，负责本标段的测量放样工作，在测量中严格执行复测制度，对数据及时核对整理，配备高精度，性能稳定的测量仪器，满足工程施工需要。组建工地试验室，配备满足招标文件要求的常规检测试验设备，安排长期从事公路工程工地试验工作的试验人员3人，负责工地原材料、半成品、成品的质量检验及施工过程中的试验、检测工作。Ⅲ、施工队伍组织及划分：根据本工程规模特点和专业要求，结合我单位施工管理经验，本着分工负责、专业对口、素质过硬、经验丰富、集中管理的原则，将本合同段工程组建为四个施工队，分别负责本段的桩基，下部结构，上部结构，桥面及附属工程和排水施工。任务划分根据“管理集中，主次分明，能形成流水作业的均衡生产”为前提，满足道路、管线和桥梁工程按期完工，保证工程质量为目的。Ⅳ、施工协调管理㈠内部协调：在施工过程中，项目部对施工队的设备、工期安排、人员、资金以及施工用地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。㈡与业主和监理工程师：在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各个作业部门的管理。在自检、互检、交接检的基础之上接受监理工程师的验收和检查。坚决贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度和各类指令，并据此对各个作业部门加以控制，确保工程达到优良。工程施工过程中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，并遵循“先执行监理的指令，后加以磋商统一”的原则。三、施工总体平面布置Ⅰ、布置原则及说明 ㈠布置原则依据招标文件提供的工程范围，结合本标段施工特点，在满足正常施工的生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明、保护环境的目的进行布置。1、作业区与办公生活区分开，保证物流畅通，方便，信息沟通，降低搬运成本，创造良好的生产和生活环境。2、临时设施布置满足使用时间限制，减少施工干扰，维护施工、交通安全，保护环境。3、临时设施可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑冬、雨季、夜间、节假日和平行交叉作业的影响因素。㈡布置说明本合同工程施工范围较集中，工作量分布较平均，因此秉承“合理划分、简便管理”的原则，生产区布置在桥下的空地上，办公生活区在附近租住民房，可直接步行进入施工现场。Ⅱ、总体平面布置施工总体平面布置详见《施工总体平面布置图》Ⅲ、主要工程准备㈠驻地建设我单位根据对图纸的认真研究，对施工现场仔细踏勘，同时考虑到对本合同工程管理和车辆出入的便利，拟在现场附近租用房屋及院内空地作为项目经理部办公生活生产地点。㈡通讯及电力设施等1、通讯待进场后由项目经理部与当地电信部门联系安装1台有线传真电话，主要人员配备手机，测量班配备对讲机，解决项目部与各施工队、业主、监理之间的通信联络，保证信息传递及时畅通，提高办事效率。2、电力我公司根据现场调查，拟报装315kVA发电机一台，并备有发电机以便自行发电。3、水资源生产生活用水均采用自来水。 四、总体进度计划及工程部署Ⅰ、总体进度计划㈠、总体施工顺序：在施工中，匝道和道路排水的施工同时进行，分为两个匝道工区，共两个工区同时施工，其中匝道一工区负责MC、MG匝道的施工，匝道二工区负责MD、MH匝道的施工，在匝道工区里首先进行桩基施工，再进行匝道范围的填土和下部结构施工，下部结构施工一段后，进行上部结构的施工，最后进行桥面铺装和附属设施的施工。在每个作业区内又根据不同的施工内容，按照一定的施工顺序进行，形成流水。㈡、工期总目标：施工全过程以质量为中心，以创“精品工程”为目标。将按照业主要求，在210天内完成施工任务。㈢、施工总体计划：施工总体进度计划详见《施工进度横道图》Ⅱ、工程施工部署本合同工程施工部署详见《施工总体平面布置图》五、资源配置计划Ⅰ、劳动力计划根据本合同工程数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力及对本工程的情况分析测算，日平均安排400人，高峰期750人/天，施工中保持人员数量的稳定、组织协调、顺序作业，避免窝工现象。Ⅱ、材料计划为了保证工程按期竣工，在物资供应方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“全”字。在施工准备期间，作好供货合同的签订和完善。为了减少材料存放场的占地面积，降低临设费用及占用资金，在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好材料的月计划、周计划，既保证施工又不积压材料，以便施工有序进行。在材料运输方面，根据材料计划，组织相应能力的运输车辆，及时供应。Ⅲ、主要施工机械配置计划根据工程数量和工期以及招标文件中强制性要求，组织足够的机械上场，提高机械化施工进度。Ⅳ、主要材料试验、测量、质检仪器设备配置计划 我们将在本合同配置精良、齐全的试验、测量、检测设备，以保证各项试验、测量、检测结果真实、准确。六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运输方法Ⅰ、施工动员我方接到中标通知即日起，我公司将首先进行充分的施工前动员，积极调动人员的主观能动性。动员工作的主要内容包括：1、详细具体的介绍本次施工合同段的基本情况及其重要意义；2、讲述本合同段签约内容及基本要求，本工程概况和工程特点、施工方法及注意事项；3、强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；4、真正明确本标段的创优质工程目标、体系和措施。Ⅱ、人员、材料、设备进场1、根据工程进度安排和业主、监理工程师的要求，对招标文件所要求的各种机械设备以及主要施工人员，我方将立即组织落实，并编制设备调动计划表和各类施工人员的进场时间表，并根据变化随时加以调整。2、经过以上动员，要求达到2日内组织部分工程技术人员、测量人员、物资设备等先遣人员入场，开始着手现场临时设施建设，解决临时征地、水电的来源和地材资源的确定，组建工地试验室及控制桩的复测等工作，为全线顺利开工做好充分准备。主要工作要备足配件、进行机械测试、设立各种施工作业标志和操作规程示意牌，为主体工程施工作好准备。3、开工所需大型设备，在开工前3日到场，其它大型设备开工后5天内陆续到齐。4、现场施工所需材料采用汽车运输进入工地。工程施工所需水泥、钢材等重要材料经试验合格和监理工程师认可后向厂家定购，直接与料源处签订合同，进场方式采用自运或委托厂方运至工地现场；地方产砂、石等经试验合格和监理批准后，直接签订合同，利用社会运输力量运至现场；其余材料就近采购，自运或利用社会运输运至现场。 5、原材料的供应与检验试验：由物资设备部按照技术组提供的材料计划及需购材料的技术要求货比三家后进行采购，所需材料进场前由质检组对所进材料验证符合要求后才允许进场，对于需要试验的材料进行取样试验，采购回来的产品严格履行入库检验试验手续。如钢材、水泥、砂石等。将合格材料按标识方法进行标识，防止误用，并按规定将进场材料进行码放、储存。对主要原材料将验证和试验结果报监理认可。6、认真做好本工程有关的分承包方评价工作。采购人员严格按设计要求的质量标准、采购计划中规定的采购数量，按工地分承包方评价单中的合格供货单位，采购质量合格的原材料及半成品。7、每道工序完成后，班组进行自检，自检合格后质检组进行检验做记录，隐蔽工程报监理验收。第四章施工准备工作一、施工现场准备Ⅰ、复查和了解现场：复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。进一步调查地下管线复查清楚，在施工中采取保护措施，防止损坏。Ⅱ、确定工地范围：施工单位根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与地方有关人员到现场一一核实，设立标志。Ⅲ、清除现场障碍：施工现场范围内的障碍如构造物、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建、修整，以利施工的全面展开。Ⅳ、办妥有关手续：上述占地、障碍物的拆迁等都事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。Ⅴ、作好现场规划：施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电（临时线路必须架空或入地）和通信线路；设置修筑临时道路、社会交通导改线路和临时排水设施等。二、劳力、机具和材料准备Ⅰ、劳力由于本工程以结构施工为主，因此针对本工程的特点， 开工前先行落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场。及时组织进行文明安全教育和环保、地下管线保护教育。Ⅱ、机具设备我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。Ⅲ、材料材料准备工作要确保：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。三、技术准备Ⅰ、准备工作在接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。并着重要解决以下几个问题：1、设计依据与施工现场的实际情况是否一致；2、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，能否实现和解决；3、图纸上的尺寸、高程、轴线、预留管线和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾；4、施工前做好导线闭合，复测水准点，恢复中线，设置临时水准点，结构物控制点，测定沿线既有管线和电缆位置，协助拆迁等工作。Ⅱ、施工组织设计根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。Ⅲ、技术交底根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员。Ⅳ、技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程， 将根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理工程师同意后展开施工。Ⅴ、工地试验室：在项目经理部院内搭建工地试验室，试验室设备要求以能满足驻地办监理要求和业主招标文件专用条款关于工地试验项目要求为准。试验室设备在经理部驻地建设完成后全部就位。Ⅵ、施工测量：本工程施工放线及工程测量采用2台全站仪、8台水准仪，并组成专门测量小组，设测量负责人1人，测量员5人。测量仪器在工程开工前检校完毕。Ⅶ、施工机械和施工材料按施工进度安排提前到场就位。Ⅷ、工程管理人员及生产工人按项目部组织机构和申报计划及时到位。第五章主要工程项目的施工方案一、施工指导思想及原则Ⅰ、施工指导思想㈠、以“精心组织、优质高效，优化配置，科学管理，安全文明，按期完工”为指导思想，以“强化管理，科技兴业，建造满意工程，提供优质服务”为质量方针；以“干一项工程，创一方信誉”为战略目标。㈡、工程采用系统工程理论进行总体规划，工期以管理软件进行计划控制。㈢、施工技术以解决难点工序为主要内容，实行骨干人员定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关。㈣、质量以ISO9000质量保证体系进行全过程控制；安全以预防为主，常抓不懈。Ⅱ、施工原则㈠、进场初期以施工准备和桩基施工为重点，中期以匝道主体结构施工为主，后期以桥面铺装及附属工程施工为重点，合理安排工序进度和关键工序的作业循环，提高机械使用率。㈡合理规划施工场地和划分施工段落，保证施工正常运行。㈢、协调好各方关系，保护环境，文明施工。㈣、积极推行“新工艺、新方法、新材料、新设备”，争创“精品工程”。㈤、在保证质量和安全的前提下，防范各种风险，力争工期有所提前。 本标段工程施工中，采用各分项工程交叉作业，按工期顺序穿插施工。二、测量控制方案开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料与桩点相符无误后进行控制桩加密，并将其作为测量首级控制网。在施工的道路上无控制网地段分别进行控制网测量，利用业主或监理工程师交桩的控制点和资料，在现况路面进行控制加密。在没有控制点道路上，新做测量控制网，其所设测量控制点的原则与加密控制点的原则相同。控制测量精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。施工过程中对控制网进行定期或不定期检测，当发现控制点的稳定性有问题时，及时进行局部或全面复测。Ⅰ、工程测量方案在施工前要分别编制测量方案。㈠、施工控制网测量对施工控制网中的控制点、基线桩、水准点及重要标志的保护桩位置和计算资料等，根据设计单位的“交接桩记录”由设计单位现场交点，并进行控制网的复测核对、无误后接管。如发现有与记录不符之处，由设计单位或交接双方协商处理，并将处理方法及结果作出书面记录。测量工作严格贯彻“双检制”，测量误差必须符合《铁路测量技术规则》的有关规定。测量仪器及工具满足《测规》要求，并按规定进行使用、维修和保养。建立临时和永久性水准基点，建点时进行严格的防冻胀处理。㈡、管线施工测量开槽前由测量人员用全站仪放出基槽上口、下口位置，并测量现况场地地面高程，确定挖深。开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。Ⅱ、工程测量注意事项 ㈠、测量工作是工程实施最基础性的工作，它贯穿于整个施工过程，始终是达到优质工程的第一个关键环节，其成果的精度直接影响到工程项目正常使用。因此，我们对本合同段的测量工作实行二级管理：项目经理部测量组在移交给的测量成果的基础上进行复测并加密控制网点，并测设出重点构造物；各施工队测量组再在此基础上进行施工测量。做到层层把关，从而防止差错，保证测量精度符合规范要求。㈡、复核测量工作是一项精细的把关工作，因此，我们挑选既具有高度认真负责的态度和细致的工作作风，又具有精湛测量技术的人员担任此工作。㈢、测量仪器的精度和状态直接影响到测量成果的准确程度，我们将采用从日本进口的全站仪和北光产S3水准仪，进行全合同段的施工测量工作。所有仪器及测量工具在使用前均按照有关规定进行检验校正。㈣、严格测量制度，对所有施工测量工作做到有放必复，分别有专人负责，内业工作有专人校核。原始记录资料完整、妥善保管，以备核查。㈤、测量过程中，若发现实际与设计不符，及时提出，不隐瞒。三、主要项目施工方案Ⅰ、匝道桥施工㈠桩基施工DH匝道横穿明渠，在该段桩基施工时，应先在明渠中进行围堰，堰顶高出水面50cm，然后填土与堰顶平，搭设出施工所需的平台，待施工完毕后，将围堰部分拆除。1、钻机的选型本工程钻孔桩直径较大，桩基需进入强风化砂质泥岩、弱风化砂质泥岩等岩层，根据墩位处地质条件和施工工期的要求，我们将采用QJ-250型旋转钻机，这种钻机以气举反循环为主，配有大直径反循环钻具系统，循环排水量大，携带钻碴能力强，钻进效率高，能有效的提高钻孔桩的施工进度与成孔质量。2、钻具的选择根据地质状况和水中墩施工的进度要求，对钻具的主要要求是：具有最佳的破岩效果和良好的排碴能力，以确保较高的钻进速度；钻具具有足够的强度和刚度，刀盘在起、下钻时安全可靠，防止起、下钻时塌孔； 钻具具有破岩钻进和导向两种功能：为满足上述技术要求，根据我们在类似地质条件下类似直径钻孔桩的成功经验，结合桥址处实际地质状况，选择楔齿滚刀钻头，在刀盘主板周边设置有导向板，其作用是导向和使循环水加速对滚刀及工作面的冲洗，提高排碴效果。为最大限度的提高排碴效果，吸碴口与钻杆通孔之间的通道采用直通式结构，吸碴口采用长圆形结构，并布置在刀盘半径的中部以扩大扫孔面积。为确保刀盘起、下钻的安全和可靠性，防止塌孔，加大刀盘的主围板与孔壁的间隙，以提高刀盘起、下钻时的通过性能。刀盘滚刀的布置采用螺旋式布置方式，使刀盘旋转过程中有使工作面上的循环水及岩碴由中心向外移动的趋势，有利于排碴，并保持重量平衡,且覆盖系数≥1.15。加大配重,减压钻进,使之在重锤导向作用下保证孔壁的垂直,而且在重锤作用下,增加楔齿滚刀对孔底岩面的线压,加大破岩能力。3、钢护筒及钻机安装钻孔桩钢护筒采用δ=8mm的钢板制作，其内径大于设计桩径0.2m。钻孔桩施工前，先平整墩位处场地，测放桩位，采用挖埋的方法沉设钢护筒。护筒的埋深，以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中的稳定为标准，尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；护筒顶高于地下水位1.5～2m，并高出施工地面0.3m。为避免护筒在起吊运输过程中变形，需在适当位置用钢管焊成“+”字形内支撑，待吊装竖直后切除。护筒的埋设：旱地上护筒埋深较浅，采取人工开挖或边挖坑边下沉的方法埋设，周边用粘土回填并夯实。回填材料要用土质好、易于压实的粘土。钢护筒埋设时要求竖直，且定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。护筒埋设完毕，顶面铺垫石碴，铺设钻机轨道。4、泥浆拌制对于φ1.2m、φ1.0m钻孔桩采用QJ-250型钻机，泵吸或气举反循环钻进。各墩在各墩位处围砌泥浆沉淀池，水中各墩墩位平台上摆放泥浆沉渣桶，满足钻机在钻孔作业过程中泥浆正常循环的需要。所有多余泥浆将通过DX-250型泥浆净化器处理，钻渣和废浆外运至指定位置，符合环保要求。 泥浆是钻孔桩施工中护壁、清孔及提高工效的主要手段，它将直接影响钻孔桩施工的成败，因此要配备完好的足够容量的泥浆循环系统，要有造浆、储浆、沉淀、及时清除沉淀物、维持泥浆循环等一系列手段。造浆要选用优质粘土或膨润土，经试验室配比试验确定合理配合比，由拌浆机拌制。5、泥浆泵根据钻孔工期安排及相应的施工水位情况，每台QJ-250型钻机配备一台高压泥浆泵。6、钻进（1）钻机就位施钻前，将钻机底盘调成水平状态并稳定。使钻头对准设计中心，开机试钻，试转数圈，监控钻杆垂直度，使钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心三者在同一垂线上，其最大偏差不大于2cm。（2）开始钻进时，下放钻头速度要慢，给进量小，当钻具刚进入岩层时，钻压应小，待钻头全面接触岩面进入正常钻岩后，才可将钻压逐步加大，但最大也不超过钻具扣除浮力后总重力的80%，以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。钻进过程中，转速不宜太快，给进量少而次数多，这样才能充分破碎岩层，平稳钻进。护筒内水头差应保持护筒内水头高于外面2m以上。（3）钻进过程中，随时取碴观测地层的变化情况，并与设计图对照比较，如出入较大，与设计单位联系处理，根据地质情况调整钻进参数，并作好施工记录。（4）钻孔过程中，始终采用减压钻进，钻具的主吊钩始终承受部分钻具的重量，使钻杆始终在受拉状态下进行工作，钻压最大不超过钻具扣除浮力后总重力的80%。（5）在气举反循环钻进过程中，如果在钻头进碴口、水笼头弯折头和软管位置出现堵钻现象，将采用如下处理办法：加大风量循环，把堵物排出；利用空气把钻渣反压孔底，然后钻头磨碎后排出，拆除弯头，利用重物在钻杆内冲捣，把钻渣冲入孔底，拆除钻杆，钻头提出孔外处理。（6）钻进过程中，采用有效措施保证钻机走道牢固稳定，位置准确，防止钻机因振动移位，确保不偏孔。钻孔达到要求深度后，检查成孔质量，符合要求后，立即进行清孔工作。（7）停钻时钻头提离孔底2.0米左右，防止出碴口被堵。（8）钻孔过程中如遇到塌孔、偏孔、缩孔、扩孔、糊钻、埋钻、卡钻、掉钻等故障时，尽快查明原因，采取有效措施果断处理。 7、终孔及清孔钻孔至设计高程后进行清孔。清孔时利用钻机的泥浆循环系统，通过换浆进行。即将钻头提高距孔底10～15cm，持续吸渣换浆直到排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为止，以确保灌注混凝土前沉碴不超过容许值。在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔或把护筒压瘪。清孔后及时测量沉碴厚度，并及时通知监理工程师到现场检查验收。换浆清孔使泥浆指标和孔底沉淀物均达到验收标准，拆除钻机后，用检孔器检查钻孔桩的孔径和倾斜度是否符合验收标准，若超标，根据情况进行处理，直至达到验收标准。验收标准见下表：钻孔质量标准序号项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏差不大于50mm4倾斜度不大于1%5灌注混凝土前孔底沉渣厚度不大于设计要求8、钢筋笼制作、安装钻孔桩的钢筋笼在车间分段制作，运输到墩位处用吊机起吊安装。钢筋笼所用钢材要有产品合格证和现场抽检复查资料，并满足有关规范要求。制作安装时主筋接头按规定错开。钢筋笼加工确保主筋位置准确。钢筋保护层要在钢筋笼外侧焊接耳环筋代替。钢筋笼安装时用专用的起吊工具卡起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。两节钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致，不得将变形的钢筋笼安放入孔内。安装到位后及时固定，防止脱落，并采取有效措施防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。钢筋笼安装时对每一节超声波检测管均灌水做水密试验，完成后用木塞堵住管口，以免灌注混凝土时掉入杂物被堵塞，影响桩基检测。钻孔桩钢筋骨架质量标准参见下表：钻孔桩钢筋骨架制作安装标准 序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台埋置长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm尺量检查3钢筋间距±0.5d(d为钢筋直径)尺量检查4加劲筋间距±20mm尺量检查5箍筋间距或螺距±20mm尺量检查6钢筋骨架垂直线1%吊线或尺量检查9、灌注桩身混凝土混凝土灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序，我们将认真做好各项准备工作。（1）混凝土灌注导管灌注导管采用φ273mm(φ1.5m桩)的快速卡口垂直提升导管。导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验并组装编号，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍压力，也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍，确保导管的良好状态。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。导管安装长度建立复核和检验制度。（2）混凝土的供应混凝土采用商品砼，经混凝土搅拌车运到施工地点。（3）混凝土的灌注混凝土通过拌和车输送到作业地点后，由汽车起重机配合灌注。为了保证混凝土灌注顺利进行，施工中作好下列工作：①灌注混凝土前，探测孔底沉淀物厚度，如不能满足要求，则要利用导管按反循环法进行二次清孔。②钻孔平台上要设置混凝土存储大罐，砍球前准备足够的混凝土储备量，保证砍球后导管的埋置深度大于1m以上。③砍球前，导管距孔底的高度适当，一般取20～40cm。④灌注过程中，注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。 ⑤导管埋置深度适当，保证埋置深度不大于6m，且不小于2m。导管提升缓慢，不挂钢筋笼。⑥混凝土灌注到达钢筋笼底部以下约1m时，适当放慢灌注速度，减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土上升到钢筋笼底部以上4m左右时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，可恢复正常灌注速度。⑦灌注作业连续进行，不得中途停顿，保证整桩在混凝土初凝期内灌注完成。⑧发现问题，及时分析原因，果断采取措施，避免发生断桩事故。⑨实际灌注的桩顶标高比设计标高高出0.5～1.0m，此部分混凝土在承台施工前凿除，但凿除时须防止损毁桩身。⑩钻孔桩质量控制标准见下表：钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2桩位(mm)群桩100排架桩503倾斜度1%4沉淀厚度(mm)摩擦桩符合图纸要求支承桩不大于图纸规定5钢筋骨架标高(mm)50㈡承台施工除H0+354～H4+420的承台采用草袋围堰施工外，其余均用常规的放坡开挖，做好降水、排水措施。并采取适当的防护措施。1、承台施工顺序：围堰或基坑开挖及基底处理→桩头处理及检测→安装模板、绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护并拆模→基坑回填。2、承台开挖基坑及基底处理基坑根据土层性质放坡开挖，采用挖掘机从中部往上下游进行，人工进行边坡开挖修整，并用草袋装土加强边坡防护，必要时插打型钢或钢板桩进行支护。 开挖前，放出承台中心十字线和开挖边界线，并在基坑顶面开挖边线外设置防水土埝和排水沟，防止地面水流入坑内。开挖过程中，采取在基坑周围设排水沟，坑内设置排水沟和汇水井，使用水泵及时将坑内集水排出坑外，保证施工过程在无水状态下持续不断地进行。机械开挖时，在桩头部位特别注意，不损伤桩头钢筋，接近基底时，保留0.4～0.3m，采用人工突击开挖一次到位，以减少对基底的扰动。基底的开挖宽度宽出基础0.6m以外，以保证有排水沟、立模和人工操作的净空。为便于承台的施工，基坑超挖0.2m，在其上铺垫18cm碎石垫层并夯实，然后铺抹2cm水泥砂浆。3、桩头处理、桩基检测钻孔桩桩头采用机械凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后，整理桩基预留钢筋，对封底混凝土顶面进行平整，作水泥砂浆抹面，并按设计要求对钻孔桩进行检测。4、钢筋安装钢筋在车间下料并加工绑扎成半成品运至现场，用汽车吊机吊装钢筋就位。绑扎成型的钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台混凝土浇筑前预埋墩身接头钢筋，接头钢筋按要求错开设置。5、混凝土灌注水中墩和滩地墩混凝土分别由水上和岸上混凝土搅拌站生产供应。混凝土拌合时派遣试验工程师现场监控，严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。混凝土浇注水平分层进行，每层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一次完成。及时覆盖养护以防止收缩裂纹。6、承台质量验收标准见下表：承台质量验收标准 项目允许偏差混凝土强度(MPa)符合设计要求轴线偏位±15mm平面尺寸±30mm顶面高程±20mm㈢墩台、身、帽施工1、墩身施工本桥墩身施工工作量大且工期紧，为加快施工进度，降低工程成本，确保施工质量，拟采用钢模施工。墩身施工由汽车吊机配合进行。墩身施工应注意下阶段施工预埋件的设置。（1）在基础或承台上绑扎墩身钢筋，立钢模；上好拉杆，打好模板支撑；经检查合格签证后浇筑墩身混凝土。（2）钢筋钢筋规格、数量、形状等符合设计图纸要求，原材料进场后按规定进行抽样试验和接头焊接试验，钢筋车间下料成型，现场绑扎。（3）模板模板均由大块钢模拼装，通过螺栓连接，外设加强钢带。模板要有足够的强度、刚度和平整度。（4）浇注混凝土钢筋模板经检查合格后，接串筒或滑槽开始浇注混凝土，混凝土由混凝土运输车送达墩旁后，由混凝土输送泵泵送入模，完成混凝土浇筑。浇筑混凝土之前，接缝要凿毛、洗涤干净。混凝土浇筑采用插入式振动器振捣，振动棒的移动距离不超过其作用半径的1.5倍，与模板保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm，混凝土每层分层厚度不大于30cm，每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，将气泡引出至表面，振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋等。对每一振动部位，应振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、混凝土泛浆。施工中严格操作程序，确保混凝土的内在质量和外观质量。浇注完成后，随即进行养护。混凝土养护采用养生，待混凝土强度达到70%的设计强度后，即可拆除模板。 （5）测量监控①为消除光照温差的影响，立模放线和检测安排在日出之前的清晨进行。②每次浇注墩身混凝土，以全站仪、水准仪、铅直仪对中心、标高和垂直度进行核对一次。③质量检验标准平面尺寸：±5mm；平整度：5mm/2.0m；顶面高程：±10m；轴线偏差：8mm；垂直度：1.5‰。2、墩帽施工本桥墩帽采用支架法施工，施工采用专用钢模，混凝土一次灌注完成。（1）模板墩帽的底模、侧模均采用工厂加工的专用钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装精度，满足强度和刚度要求。模板安装之前必须清理并涂涮脱模剂，测出墩顶相垂直的两条中心轴线，并据此以竖立墩帽模板，安装锚栓孔、钢筋等。（2）钢筋钢筋的规格、数量、形状等符合设计图纸要求，原材料进场后按规范进行抽样试验和接头焊接试验，钢筋车间下料成型，按图纸要求现场绑扎，安装预埋件。（3）混凝土浇注混凝土灌注前再次复核预埋件及锚栓孔位置、支承垫石水平标高。混凝土浇注应均匀进行，分层、对称，混凝土质量要求及施工方法同墩身，每一墩帽一次连续浇注，浇注时间不宜过长，应在混凝土初凝前完成。3、桥台施工基础部分模板采用组合钢模。台身采用大型钢模板，立模前应进行表面情况检查，不得有影响混凝土表面质量的缺陷存在，且应在模板上涂脱模剂。为满足清水混凝土灌注要求，防止模板变形，应内设撑杆，外设拉杆，做好模板的可靠支撑。台身采用墩旁钢管脚手架辅助施工。钢筋、混凝土等施工方法与墩身相同。㈣箱梁施工 匝道主上部结构均采用现浇箱梁。采用支架法浇注完成，施工时应高度注意预埋件的精确定位。采用在承台上设置万能杆件构架，上铺型钢梁构成支架进行现浇施工，构架下端与基础预埋件联结，构架在墩身外侧设置联结系，以增强稳定性。由于钢筋及钢骨架密集，且受力复杂，在混凝土灌注和振捣应特别认真，并跟踪检查，确保混凝土振捣质量。施工要点及技术措施如下：1、支架承台施工时需按施工设计的支架立柱埋设预埋件。在支架上铺设型钢，并在型钢和底模间设顶升螺杆，以便标高调节和卸载脱模。对支架按1.2倍的混凝土重量进行模拟压重，以检验支架的稳定性，同时消除非弹性变形，测量其弹性变形量，以此作为施工时设置底模预抬量的依据。压重时要按设计及监理要求进行，既要满足荷载要求，又要保证足够的预压时间，并绘制测量监测结果曲线图。2、模板箱梁的外模采用大块定制钢模。为便于混凝土灌注、振捣、观察，内模用定制的组合钢模板拼装成抽插式，钢板厚度采用δ=5mm，并用“井”字型钢带连成大块整体模板，便于拆装。振捣口在高度上每约1m高预留一道，窗口高30cm，水平方向长度不小于120cm，便于振捣。内、外模板用φ25圆钢套PVC管作对拉杆，循环使用，PVC管要有足够的刚度，兼作模板内撑，保证混凝土结构尺寸。模板、钢筋及预应力束，均在生产车间加工制做，运输到施工地点安装就位。3、钢筋梁内钢筋在车间加工，现场绑扎。钢筋绑扎焊结时，不得损坏预应力管道。4、预埋件施工中应密切注意各种预埋件的安设及预留孔洞的准确性。混凝土浇筑前技术交底时，要求所有振捣人员对所负责区域的预埋件要十分清楚，振捣过程中注意保护。5、混凝土施工 （1）由于钢筋密集，混凝土灌注振捣困难，因此混凝土施工时选定从两端向中间的灌注顺序，目的是使支架先受压变形，避免因与墩身以上的混凝土沉降不一致而产生裂纹。（2）混凝土浇筑采用两台混凝土输送泵输送混凝土，浇筑过程中应按斜向分段，水平分层。混凝土的灌筑次序是先从两端灌起，最后灌筑墩身上方混凝土，前后左右对称浇筑。混凝土分层厚度不大于0.3m。并跟踪测量支架变形情况，发现异常及时处理。（3）混凝土采用插入式为主、附着式为辅振捣，混凝土振捣应密实。（4）在混凝土浇注过程中，还应派专人检查模板及支架情况，避免模板及支架变形漏浆，影响混凝土的外观及内在质量。（5）混凝土浇注完成后应进行仔细养生。混凝土强度达到设计要求强度，方可拆除模板。因箱梁具有薄壁、断面尺寸较大等特征，故温度应力复杂，在混凝土强度、弹性模量等指标还处于增长阶段，容易出现裂纹，养生工作尤其重要，不能以晚拆模来代替养生。养生方法如下：①腹板和底板：采取自动喷洒和人工操作高压水枪喷洒相结合的办法养生，确保混凝土的内外强度同期增长。②顶板混凝土养生：混凝土浇筑完初凝后，覆盖海绵或土工布保湿养生，养生时间不小于7天，在养生期内始终保持海绵或土工布的湿润。③浇筑完成后，在人洞设置大功率工业风扇，保证横隔墙内的通风。腹板利用原设计的通风孔、顶板预埋通风孔，采用多种措施减少箱体内外温差。㈤桥面铺装及附属结构施工施工时，桥面铺装与附属工程可同时进行施工。桥面铺装层施工时先进行砼找平层的施工，待砼达到一定强度后，涂刷防水层，防水层干燥后进行沥青面层的施工。附属结构施工时，在新老栏杆衔接处，要保证相接处结合牢固。栏杆采用木模板，模板表面应光滑平整，以保证栏杆表面的光洁度。㈥、面层施工：沥青混合料面层施工工艺： ①、准备工作：沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。我公司对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个环节。基层和沥青混凝土底面层的各项指针都必须满足所使用规范的要求。沥青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求为上面层施工打下良好基础。a、材料准备：施工使用的沥青混合料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。b、人员准备：摊铺实验段之前，我部将在总监办、驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。现场指挥和整体工作协调；现场输导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺时的高程、厚度和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。现场施工技术人员10人，施工班组50人，安全员3名。c、机械准备：参加沥青混凝土面层施工的机械设备必须处于完好状态，备份施工机械及水车，加油车和装载机等辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。各种作业机械严禁有漏油现象，维护和保养机械时，必须采取有效措施防止污染和破坏油面。沥青混凝土面层施工时，将使用如下作业机具如下表： 机械名称型号数量用途摊铺机ABG4232台摊铺钢轮压路机DD1101台初压钢轮压路机DD1301台复压胶轮碾16t1台追压密实度钢轮压路机DD1301台终压其它烧火车、烙铁、平耙、筛子、方锨、靠尺、手推车d、检测仪器准备：检测仪器配备主要有直尺、电子温度计、平整度仪、核子密度仪等。在施工作业前作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。e、确定作业面:作业准备，我公司在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员：熟悉作业面的高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。了解基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。施工前由我单位施工技术人员依据道路每5m一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。随后在两侧缘石上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。我单位首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报驻地办验收，同时设点做为以后路面各层检测的固定点位。验收通过后，进行下一步工序。②、沥青混合料生产、运输和卸料监督：沥青混凝土的生产和运输首先由我公司委托试验室控制沥青的生产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人员反馈，未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。 我公司专人负责测量料温和察看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输（料厂提供）、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽可能使摊铺机连续作业的需要和其它意外情况，运输力量确保适当有所富余，施工过程中摊铺机前方运料车在等候卸料的保证在5辆以上。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌和质量及油温。凡温度低于规定要求（普通沥青混凝土120℃～150℃、改性沥青170℃）及严重离析料、花白料、油大料或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。③、摊铺：摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高程即为该点的设计高加摊铺层的虚厚，垫木的实测高程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校核与调整，此项工作在摊铺30m距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松铺系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并符合2～6m/min的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。 在摊铺的过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从而减少摊铺机在运行中停机待料。如果出现供料断档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟测油面纵断高程，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机械摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。④、碾压：沥青混凝土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。我单位将设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机械，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗做为标志。沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗做为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。沥青混合料施工温度一览表沥青混合料类型改性沥青混合料普通沥青混合料出厂温度℃175～185140～165到场温度℃170～185120～150摊铺温度℃170～180110～130初压温度℃165～175110～130复压温度℃140～165105～115终压温度℃不低于120℃不低于80℃a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我部将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。 压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出度30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压２遍（先静后振），其线压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。b、复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用DD130振动压路机（4～6km/h）和1台16t徐州胶轮碾，碾压遍数经试压确定，不宜少于4～6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，振动频率宜为35～50HZ，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。c、终压：终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。机械碾压速度一览表压路机类型初压复压终压钢轮压路机1.5-2.0km/h3.0km/h3.0km/h轮胎压路机5.0km/h振动钢轮不振1.5-2.0km/h振动4-6km/h不振2-3km/h压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。 设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止摊铺，并苫盖运输车辆和摊铺机内混合料，对已摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24h后放行交通。d、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直荐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻行程间错开1m。具体操作方法如下：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀烤热。横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽15～20cm，高约10～15cm，超前10～20m于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。 横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端；人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。然后再摊铺新的混合料。半幅施工中，纵缝必须垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实，无浮石、弹簧现象。12t以上压路机碾压无明显轮迹，施工接茬平整稳定。对于多层结构层施工，上下横缝间距不小于1m，纵缝间距不小于30cm。e、取样、试验和检验：对使用同种料源的沥青混合料每天取样一次，并按照规范的标准方法对规定的项目进行检验。f、开放交通及雨季施工措施：沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工符合下列要求：注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接；运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。第六章临时道路一、施工便道1、道路沿线分别设临时道路供施工用，便道宽7米。 2、便道结构：50cm沙石，20cm二灰。第七章季节施工安排及措施根据本合同工期安排，施工项目将跨冬、雨季期间，严格执行并制定的冬、雨季施工措施，因地制宜，争时间，保证本合同工程施工顺利进行。掌握天气预报和气候趋势及动态，及时与气象部门进行联系，随时掌握长期、中期及短期天气预报，以利合理安排工期，做好预防和准备工作。合理安排施工。机械设备和水泥等材料的存放选择高地，并做好防雨工作。对主要的工程和运输便道做好排水工作，路面用砂石硬化，保证雨后畅通。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。施工用电严格管理，并备好防雨设施。雨季汛期成立防汛小组，组织备足防洪抢险物资和设备。经常对用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。施工进入汛期前，对全线施工现场地形、地势进行勘测，调查现场排水设施，走访单位、居民制定汛期排水措施。利用现场的排水沟渠，排除雨水时，与有关管理部门取得联系，不得对原有设施破坏，在需要处加临时排水管。雨季施工沟槽时应尽量缩短开槽长度速战速决，挖槽时充分考虑由于挖槽和堆土时对天然排水设施的破坏，无其它排水出路，应架设安全可靠的渡槽、渡管。挖槽时应在槽边设护挡，防止雨水进入沟槽，同时考虑雨水对附近居民或房屋的安全影响。机械挖槽时槽底预留20cm进行人工清槽。土槽边坡要铲平拍实，避免雨水冲刷，挖槽后随即进行下道工序的施工。在槽底内侧挖排水沟并设集水坑，将汇集的雨水排到槽外。雨季施工，严禁靠房屋墙壁堆土。成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。雨季前做好现场地面的排水系统，准备水泵及时将工作面内集水坑内的雨水抽干，在路基两侧每间隔50m（局部可加密到20m）设置一道临时汇水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从汇水槽中排出。低洼处施工如遇雨天，用水泵将积水排除至路基外侧。要经常检查和及时维修加固临时爬梯、人行脚手板和斜坡道的脚手架及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。成立雨季防汛小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工 任副组长，项目副经理现场指挥，随时进行排险。项目总工负责后勤保障，保证防汛物资及时、准确到达险区，并保证防汛物资质量监督。一、各项雨季措施具体内容如下：㈠、桥面施工雨季保障措施：1、注意天气预报，加强现场与无机料厂、沥青厂联系。在保证工程质量前提下，缩短施工工期，保证工序衔接紧密；2、运料汽车和现场备有防雨措施，作好基层和路肩的排水措施。遇雨后，不得进一步摊铺，未压实的混合料已遭雨淋的，全部予以清除；3、确切掌握近期天气预报，做好防雨的一切准备工作和应急措施。同时令每一个施工人员都了解近期降雨情况，提前安排各自工种的施工计划和应急措施；4、结合工程具体情况，在规范允许范围的要求内科学的划分施工段落，尽量减少雨期带来的不利影响；5、准备防雨蓬。在摊铺现场准备不少于300m的防雨（防晒）蓬。防雨蓬顶部做成双面倾斜排水式。每个防雨蓬长5m左右，宽度比路面宽50cm左右。6、准备塑料薄膜和边侧模板。同时现场准备一定数量的塑料薄膜和边侧模板。已初凝的路面采用覆盖塑料薄膜防止冲刷塑料薄膜边界压细土防止风吹。雨到达急促，已冲垮的低边沿必须尽快架模板修复好，否则推掉重做；；7、现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性；8、在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生；9、充分发挥机械工作效率，在保证工程质量的前提下，加快施工速度，抓紧一切时间，在降雨前完成预定段落的摊铺和碾压工作；对参与施工的所有人员进行培训，实质认识到雨期施工的难度和重要意义；10、在摊铺时如遇到意外情况，天气突然变化，造成降雨，以至工程施工不能继续，则立即停止摊铺作业，并与沥青混合料场迅速联系，停止供料，对已出场材料则令其退回，决不能因为材料问题而影响到工程的质量； 11、要把下层路面积水的清理作为上层路面摊铺的准备工作抓好，做到上下两层结合牢固严密；12、对运输车辆及装载机械在到场后必须进行苫盖，这样既可以保温，同时也可防止意外降水影响。对机械设备增加检修频率，保证设备机械完好，可以全部投入工作；13、密切建立与监理和业主的联系，更好的保证施工顺利进行。㈡、结构施工雨季保障措施：1、准备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡；2、现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用；3、雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土，立模后如不能及时灌注混凝土时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施；4、雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、碎石、水泥等材料存放量，砂子、碎石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施；5、钢筋加工存放场搭设防雨棚，杜绝钢筋淋雨。6、现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性；7、在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生；8、雨季施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。二、各项冬季措施具体内容如下：㈠、构造物冬季施工保障措施工作地点尽可能设置防风设备，机械设备尽可能置于暖棚内。基坑挖土尽量加速，每日收工前如基槽未见底时，将槽底刨松30cm或用草帘覆盖，以免冻结。结构物基坑挖掘分段进行，分段挖完后即刻进行基础（垫层）施工。不得在冻土上砌筑基础，挖基础时一般挖至设计底标高以上30 -40cm即终止下挖。在浇注基础混凝土前，把最后一层冻土挖去，如已挖至设计标高，又不能及时砌筑基础时，应立即铺一层厚10cm的砂石或铺盖草帘2层。以免造成土壤冻结。坑底土壤受冻而必须进行基础施工时，应将冻层完全挖除，换填砂砾石。使用机械施工，可分三班连续进行并提前作好发动机的启动工作，争取时间以减少土层的冻结。沟槽回填不得填入冻块。砌筑可不洒水，遇雪要将雪清除干净。水泥砂浆可掺盐水以降低冰点。水泥砂浆应用热水拌和，水温不超过60℃，必要时可把沙子预热。沙温不超过40℃。以达到水泥砂浆不低于20℃，为加速砂浆硬化缩短保温时间，可按规定配比掺加氯化钙等早强剂，并作到随伴随用。砂浆搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。混凝土施工结束后，应立即加以保温覆盖，防止冻害，应保温至回填土完成。冬季施工时应特别注意加强防火、防冻、防煤气中毒等安全措施。第八章各项保证措施一、安全及文明施工保证措施1、施工安全⑴、组织管理：建立施工安全领导小组。有安全生产、消防、保卫、措施及方案。有安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防制度。⑵、安全防护：操作人员个人防护用品符合规定。如安全帽、反光背心，根据施工需要配备。沟槽放坡、脚手架、承重支架、大型模板等符合规定。施工人员无违章作业。⑶、临时用电：电工持证上岗。照明灯具、低压变电器安装；供电分级配电，照明灯具、开关位置；配电箱、开关箱安装和内部设置等符合规定。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护方式。高大设施按规定要求做好避雷装置。 ⑷、机械安全：操驾人员持证上岗。机械设备的维修、养护使用符合规定，各类机械设施安装合理，仪表齐全有效。外租机械有安全使用协议书。有安全保养纪录。⑸、消防保卫：有充足的保卫、消防人员值班和值班记录。防火标志和消防设施符合要求。临时建筑符合消防规定。剧毒、易燃、易爆物品有严格管理制度。有保卫、消防突发事件的方案、预案。2、环保及文明施工：⑴、组织管理：建立文明施工环保领导小组；制定环保、文明施工方案措施；派专人抓日常工作；设立标牌接受监督，现场有一图三板。⑵、执行政府规定：施工不扰民、满足噪音等控制要求；满足环卫、垃圾、渣土销纳规定；生产、生活区整洁有序，燃煤必须达标。⑶、施工围档：按要求实行封闭式围档（含路口及路段）；围档规范设置有效警示灯，齐全、直顺、清洁；严禁敞开式作业。⑷、路口管理：规范围档、控制出口、专人清扫、定时洒水、程序良好、安全警示与标志齐全。⑸、路段管理：施工便道适当硬化、清除堆土、土方占盖、专人清扫、及时洒水。⑹、出口管理：工地出口100m内路面硬化，同时每一出入口设置一个冲洗设备防止车辆带泥上路，设专人管理。⑺、施工管理：施工作业不扬尘、加大施工区域内洒水力度、4级以上大风天气停止土方施工及房屋拆迁工程，并做好必要压尘、降噪措施，不得向河道内排放污水。⑻、运输车辆：严禁超载、必须占盖、严禁遗撒、签订环保合同。⑼、材料管理：施工区域内，材料码放整齐有序、有效遮盖，现场余料及时回收，堆放整齐。⑽、挖槽机工作时，回转半径范围内不得有人，夜间工作应有足够的照明设备。⑾、按照责任制要求，逐级进行安全施工交底。进入现场均要带安全帽。施工中严格执行工程基本安全操作规程。⑿、凡不安全或需提醒行人注意的地方，须挂红灯示意或警示牌。严禁酒后上岗。⒀、挖槽司机、吊车司机、钢筋、电工、焊工等须持证上岗，雨天电工原则上不允许操作，若必须施工时，须采取防雨措施。 ⒁、繁华地区施工，所有车辆进出，必须服从调度统一管理，按规定路线出入。⒂、遇有大雨、大雪、大雾、五级以上大风时应停止工作，并将抓斗平放在地面上，四级以上大风不得吊钢筋笼。　　二、质量目标设计及保证措施㈠、质量策划目的：确保工程质量始终处于受控状态和工程创优，达到优质工程目标的顺利实现，增强履约能力，不断提高施工管理水平。适用范围：蓝靛厂南路（翠微路~北四环路）道路工程2#合同段招标范围内的全部项目。支持性文件：工程招标文件及其补遗书；本单位IS09000质量体系程序文件、质量手册；业主有关质量管理文件；其他有关施工、安全、质量管理的规范及规定。策划内容及目标设计：1、质量目标本合同工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求。工程质量标准为全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071－98）的合格等级，主要分项工程达到优良等级，单位工程优良率达到95％，建设项目达到优良等级。竣工文件收集及时、内容详实、工整标准；在达到武汉优质工程标准的基础上，力争达到”精品工程”标准。2、质量方针“为社会提供精品工程是我们永恒的追求，为顾客提供优质服务是我们不变的主题”。3、质量保证体系质量保证体系详见“附件《质量保证体系框图》”。㈡、质量活动的内容及要求1、合同评审本合同段招标文件由公司工程部组织相关人员进行了评审，本项目经理部能满足业主需要和招标文件中的质量要求。一旦中标签定施工合同，公司将组织人员进行合同评审，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的正常履行。 2、文件和资料的控制根据IS09000质量体系要求，各部门对影响产品质量和质量体系有效质量管理体系框图作业工班质量管理员各作业工班QC小组活动各施工作业工班桥梁施工队安全质量监察部负责具体工作项目经理部质量管理领导小组施工作业队质量检查工程师桥梁施工队桥梁施工队道排施工队运行的所有文件和资料均实施控制，确保所有使用文件和资料的场所都能及时得到相应文件的有效版本，防止使用失效或作废的文件。文件和资料的发放和管理：各部门均指定专(兼)职文件管理人员负责文件发放、登记、保管、借阅、回收、办理签字手续等文件管理工作，严格保密措施。采购：物资设备部在合格的供方中按“物资采购计划”采购物资，采购前向监理工程师代表提供产品合格证书及样本。 供货商提供产品的控制：材料员负责对供货商提供的产品进行验收，并分类存放，妥善保护，做好搬运、贮存、维护、标识等工作。通知试验员进行进场检验，发现不合格品，物资设备部及时报告供货商，作退货处理和记录。3、施工过程控制由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报总工程师审核，监理工程师批准；由总工程师组织各相关人员进行施工技术准备工作，熟悉工程承包合同要求；现场勘察和施工条件调研；施工图纸会审和组织培训交底；确保管理和施工人员达成共识。施工中出现新问题、新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师批准后实施。由工程技术部测量班负责组织交接桩复测和施工测量。工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。由物资设备部负责组织机械设备的维修、保养、并建立设备台帐。4、不合格品的控制由质量监控部对不合格品实施控制，防止不合格品使用和安装以及施工过程中不合格工序转序。一旦出现不合格品，根据不合格品的分类，由项目经理部组织评审和处置。5、质量记录的控制质量记录包括与质量体系有关的质量记录和产品质量形成过程中的质量记录。项目经理部与质量有关的管理、执行和验证工作人员必须按有关要求，对相关质量活动做好记录，确保其真实准确，完整有效和可追溯性，并定期编目、归档。6、内部质量审核为确保经理部质量体系的正常运行，项目经理部制定内部质量审核计划和审核制度，定期进行内审。对不合格品和不合格项及时指出，并制定措施进行纠正，以利于质量体系的有效性和符合性。7、培训 本标段工程，项目经理部将安排相应资格合格的人员承担，特殊工种人员如需培训，由综合办公室负责组织联系，确保所有人员持证上岗。㈢、质量管理手段及措施1、成立以项目经理为组长，总工程师、质检部长为副组长的创优质工程领导小组，全面落实项目质量计划，部署质量创优质工程的实施工作。健全质量保证体系，落实质量保证措施，进行质量目标责任分解，调动全员质量管理积极性，制定岗位职责、岗前培训制度、技术复核制度、技术交底制度、施工自检制度等内部管理制度和施工工艺细则、质量内控标准，以规范工作(作业)质量。2、建立工程质量责任制，由处同项目经理、项目总工程师签订项目工程质量目标责任书，缴纳质量保证金。项目经理部再分别同各施工队负责人、各主管工程师、各质检工程师签订质量目标责任书，并缴纳质量保证金。使参战的主要人员牢记“质量责任重如泰山”，树立“创精品工程”的强烈意识，工作中分工明确，职责到人，严控质量，把好质量关。对本合同工程质量，项目经理为施工第一责任人，项目总工为技术第一责任人。3、项目部成立专职质量检查小组，由项目总工任组长，组员由质检工程师和质检员组成。施工期间，在每月的1日和15日由专职质检小组对本合同段各施工队所施工项目的工程质量进行一次检查评比，对质量满足合同要求、监理工程师满意、现场管理规范、被评为第一名的，项目部颁发流动红旗，并给予2000—4000元的奖金；对评比质量相对较差，将对施工队长、分管技术人员及质检员在工资上进行下浮10—30%；若连续两次评比无起色，除罚款之外，并调离工作岗位。4、以工艺质量为重点内容，以自检监控为主要手段开展质量工程竞赛评比，样板引路，推动全面创优质工程。5、加强内部合同管理，实行人员竞争上岗、质量保证金制度和优质优价政策。6、服从业主、设计、监理指导监督，学习和应用兄弟单位先进经验。三、为确保质量所采取的检测试验手段及措施㈠、检测及试验的组织1、开工前，在工地现场建立工地试验室，设专人分管混凝土、水泥、土工等试验及资料收集、整理工作。 2、试验室配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督。3、现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、强度及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。㈡检测、测量和试验设备的控制1、工地试验室按检测试验工作需要配置检测能力符合规定要求的检测试验设备和经资格认可的工作人员。2、建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度，对已进行周期检定校准的检验、测量和试验设备进行标识，并建立台帐。妥善保存检验、测量和试验设备的鉴定记录，确保所有测试设备处于良好状态，为工程质量提供准确可靠的测试数据。3、检验、测量和试验设备的使用人员，对所使用的仪器设备进行日常维护保养，填写使用维护保养记录，表明仪器状态。4、发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时，评定已测试结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。检验、试验：①、进货检验和试验对采购的原材料，半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。②、过程检验和试验保证检验、试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品(半成品)转序，确保施工过程质量符合规定要求。③、最终检验和试验通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。四、单位工程质量保证措施㈠、沥青混凝土面层质量保证措施为了确保沥青混凝土面层符合规范要求，我单位将严格下承层的验收、采用两侧双基准设备，现场核子密度仪和平整度仪及时跟测压实度和平整度等诸多监控手段，确保厚度、压实度、平整度满足规范要求。㈡、道路附属工程质量保证措施小构件砌筑质量保证措施 先砌筑标准件，随后挂小线安砌。安砌过程中，随时使用水平尺检测。砂浆严格按照配合比拌和，其摊铺、填塞饱满。确保整体效果平整直顺。外观颜色一致。㈢、原材料保证措施：①、混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量有影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。所以对于组成的原材，包括水泥、石子、砂、水、外加剂实行严格验收制度，不合格的材料坚决不用。②、钢筋工程质量保证措施：为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接质量控制、绑扎的质量控制，建立一套钢筋工程质量控制程序。③、混凝土工程质量保证措施：为确保混凝土的配合比、拌制、运输、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求，制订混凝土工程质量控制程序。④、模板工程质量保证措施：为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，模板接缝不漏浆，建立一套完整的模板质量控制体系。⑤、隐蔽工程质量保证措施：做好隐蔽工程验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签字手续，进行下道工序施工。a、隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程检查验收。b、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写施工情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整理后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。c、隐蔽工程检查验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。d、施工对负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。 e、把好隐蔽工程检查签证关，坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽工程施工和下道工序作业。把好隐蔽工程检验关，实行工班自检、工序互检、质量人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。㈣、附属工程质量保证措施：施工中确保砂浆饱满、嵌缝填实，砌石分层错缝、挤紧，砌缝宽度不大于4cm。勾缝在防护体沉落稳定后进行，确保勾缝平顺、整齐、牢固，没有脱落现象。勾缝砂浆凝结后，清除砌体表面污垢，浇水养生7-14天。五、工程进度保证措施㈠、工期目标1、招标文件要求工期梅子路立交二期工程的总工期为210天。2、投标工期目标根据总体计划安排，施工全过程以质量为中心，以创精品工程为目标，以尽早完成主体工程为控制环节来推动本合同工程的全面进展。为保证以工期圆满完成，我们将投入足够的人力、物力、财力，加强管理，确保工期目标的实现。㈡、工期的过程管理措施根据本工程的特点，严格施工过程的管理，确保按期完成任务。⒈严格按计划组织施工开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计及各项目施工技术、工艺，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“月、旬、周、天”施工计划，严格按计划组织施工。⒉加强施工现场管理全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工艺，积极推广应用新技术、新工艺，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程．实际，适时调整施工方案和施工工艺，不断提高劳动生产率。各工序自检合格后，及时报监理工程师验收，做到工序紧密衔接。严格把住质量关，杜绝返工，避免因质量影响工程进度。提高一次验收通过率。做好安全保卫工作，杜绝重大工伤、机电、火灾、交通等事故，保证工程正常施工。 ⒊增强工期意识，保证材料、机械及时到位杜绝停工待料，多做储备，加强储运工作，保证合格材料及时供应。优选各种精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养管理，确保设备完好率。搞好春节期间的材料储备，保证节假日正常施工。做好施工前准备工作，机械设备时刻保持良好状态。做到人员、机械、材料准时到位。按两个作业班组进行准备，两班作业，不间断施工。使用熟练工人，加快工程进度。采用新技术、新工艺，加快工程进度。测量、检测、施工机械均采用先进仪器设备，提高工效，且留有备份设备。⒋全面推行承包责任制按照网络计划，将关键线路上的“关键工期”落实到具体人员上，对各级均实行合同管理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工积极性。⒌建立健全工程例会制度各队每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划；项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排，研究解决施工中存在的问题，以“天”保“周”、“周”保“旬”、“旬”保“月”、“月”保总工期的目标实现。⒍主动加强与业主、监理和地方有关部门的联系严格执行业主下达的各项计划、指令，主动加强与业主、监理单位的联系，及时汇报工程进展情况，并征求意见，做到每个环节、每道工序的质量达到标准，并取得签证，以免因质量问题或缺陷修复耽误工期。同时，加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。⒎做好雨季施工的管理和安排随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨等灾害性天气的各种措施；施工便道周边设排水沟，所有排水设施保证畅通，加强对地表水的疏导，对施工场地周围地面进行硬化，沿周边设置排水沟，增加抽水设备。抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。㈢、工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 ⒈挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到缩短工期的目的。⒉增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响；增加施工机械设备、材料、机具的投入，充分发挥机械化施工的效率；加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺序进行。六、工程技术资料保证措施⒈施工技术资料的收集、整理要求：施工技术资料随施工进度及时整理，做到字迹清楚、填写项目齐全、规范，数据准确、真实、清晰，签章清楚有效。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。⒉资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。⒊本工程施工中，我们对所有隐蔽工程进行拍照，以备查，并做为竣工资料的一部分。⒋所有资料使用专用装具，集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完须及时登记归还。⒌建立健全技术保障制度：⑴成立以项目部总工程师为组长的技术保障小组，层层负责，实行各级技术人员岗位责任制，加强管理，充分发挥管理职能。⑵配足施工技术力量我公司将全力投入充足的高素质的技术人员及专业化的施工队伍作为技术措施的保障基础。⑶制定切实可行的技术措施，严格按业主颁布的投标文件的技术规范、精品工程标准施工，严格按监理程序办事，服从驻地监理工程师监理。开工前及时复测基准点，恢复道路中心线，放出边线和工程控制桩、放出结构物位置桩，并反复校核无误。⑷工程所用原材料、半成品、成品由试验员做规范规定的试验项目，试验合格报监理工程师批准后方能采购，保证不合格材料不进场，进场材料随时进行检验。采用新技术、新设备、新材料，保证分项工程的优良品率，确保工程质量。 ⑸建立以项目经理为首，总工程师主抓的质量管理体系，严格控制工序工程质量。实行逐级技术交底制度；实行逐级自检、坚决执行“三检”制度。严格按照ISO9000质量管理要求，健全质量管理体系，全经理部贯彻质量第一的意识，实现企业和业主的质量目标。推行全面质量管理，重点部位、关键工序设置质量管理点。⑹分工明确，使得每一工序都有专人负责，开工前应对参建人员进行技术培训。在每道工序实施前，由施工技术负责人对施工人员进行技术交底，真正做到每个施工人员心中有数。⑺成立以项目部总工程师为组长的技术攻关组，针对施工现场出现的技术问题进行技术攻关，及时制定切实可行的解决方案。推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，并结合工程的实际进展情况不断优化方案，使其达到最佳效果。⑻协调好各方面关系，创造良好的施工环境：主动加强与业主、监理的联系，提前将施工方案上报审批，协调好与有关部门、相邻承包商和施工场地周边居民的关系，保证技术措施得以顺利实施。⒍资料保证措施：⑴本工程具有施工项目多、工期紧、数量大等特点。各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理做为施工管理中一项重要工作完成，建立、健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设专职资料员负责施工技术资料的管理工作。⑵施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。⑶技术资料管理：专职人员对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系及对外协调工作。经常督促、指导技术资料的收集、编制，每月组织有关人员进行施工技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工文件，两个月内完成资料的移交工作。同时技术人员认真学习、熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部保持联系，每月定期按要求参加自检，汇总问题，上报技术部。迎接公司、业主、监理的检查，并对检查中提出的问题及时整改。七、工程安全生产保证措施 ⒈安全生产目标本工程的安全生产目标是：杜绝发生一例被染非典型性肺炎病历；杜绝发生因工死亡事故；不发生重大设备事故、重大交通事故和火灾事故。⒉安全组织机构成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责，综合办公室负责布设交通安全标志，并设专职安全工程师，各施工专业队队设兼职安全工程师，作业工班设安全员。贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。⒊安全生产保证体系项目经理部安全领导小组施工作业队安全安全管理员各作业点的安全监督岗安全质量监察部负责具体日常工作施工作业队安全领导小组机械班钢筋班木工班混凝土运输班钻孔班水电班综合班安全管理体系框图 ⒋安全防范重点根据本标段工程施工特点、水文、地质情况和所处的地理环境特点，安全防范重点为：⑴防止疾病传播；⑵防起重伤害事故；⑶防高处坠落事故；⑷防机械伤害事故；⑸防触电、雷击事故；⑹防交通伤害事故；⑺防火灾事故。⒌施工现场安全措施⑴施工现场的布置符合防火、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，按批准的总平面布置图进行统一布署。⑵施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场，均采用砂浆或碎石混凝土进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落入坑，造成伤害事故。在醒目的地方悬挂必须的安全标志和设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。⑶现场实行安全主任负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。对非施工人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。⑷重视业主和设计单位提供的水情和气象资料，根据气象特点制定各类预案送监理批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，立即按预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全。⑸定期举行安全会议，适时分析安全工作形式，指定有关管理人员、队长和安全员参加，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。 ⑹加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的安全生产负全责。遇有特别紧急的事故征兆时停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构安全。⑺住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离应符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、有毒等危险品。⑻氧气瓶防止沾染油脂，乙炔瓶安装防火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶严格隔离存放，隔离存放的距离符合有关安全规定的要求。⑼施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定办理。A、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。B、所有电线线路采用“三相五线制”，机电设备按“一机一闸一漏电保护”，设保护装置。场内电力线使用护套导线，架设的电力线路严格符合有关规定要求。C、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器设好接地保护装置，其接地电阻不大于4欧姆。D、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，不在电源开关箱内存放工具、杂物，开关箱加锁保护。E、检修电器设备时停电作业，并在电源箱或开关握柄上挂上“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。F、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。G、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯泡及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。⒍施工机械安全控制措施⑴车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教育。⑵严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。⑶机械设备在施工现场应集中停放，若对机械设备进行检修、保养时，停止机械运转，按有关操作规程执行。 ⑷起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。⑸使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。⑹设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，不得违规操作，防止发生机械伤害事故。⒎高处作业安全措施⑴高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期检查。⑵禁止其它无关人员进入施工现场。⑶在基坑边缘0.8～1.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。⑷从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。⑸作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施须符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工施工须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。⑹高处作业面上用的料具须放置稳妥，小型工具、材料随时放入工具袋内，传递料具须安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。⑺夜间作业须保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。⑻高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备须按有关规定、要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。⒏各分项工程施工前编制安全技术措施，制订操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。⒐对施工中的辅助结构、临时工程如现浇脚手架、起吊扒杆等应进行安全检算，采取相应的安全技术措施。施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也须进行安全技术培训和考核。 ⒑工地内须设安全标志，夜间施工作业须有照明设施，公路与人行道交叉的道口，须设警示牌(灯)。车辆、人员繁忙的道口，须派专人看守，并设围栏。⒒做好施工现场的安全用电工作。①钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，杜绝带电移动电焊机。②使用混凝土振捣器时，先检查振捣器连接线，在搬移位置和间断工作时，检查电源开关关闭情况，经检查合格后方准使用。⒓开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖。杜绝采用局部开挖基坑，从底层向四周掏土的方法施工。⒔模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端采用撬棍等工具拨移，以防伤人。每节模板立好后，尽快上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方暂停作业，以保持稳定。⒕各种脚手架在大风、大雨过后，进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。⒖起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。⒗强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。⒘各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。⒙各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，须有足够的照明设备。⒚机械操作人员熟悉所操作机械车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608—83《高处作业分级标准》实行三级管理。 ⒛安全教育：对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识。建立健全保证体系，完善安全管理制度，项目部设专职安全监督员。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组责任到人。经理部设专职安全工程师，具体负责安全工作的实施；在各施工队伍设置相应对口安全员1～2名，并组成施工安全小队。遵守本地区、本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。加强对民工的管理教育，民工证件齐全，做到合法用工，上岗前进行安全交底和安全教育。21.防火安全措施：加强防火意识，施工现场注意防火。加强对重点防火部位以及易燃易爆物品的管理。电气焊等机械使用时，设置专门防火设施。加强消防工作的领导和监督，坚持“以防为主，以消为辅”的方针。对全体职工进行防火知识教育；大风时，加强防火巡视工作。22.其他现场用电安全措施：施工机具设备和高空作业设备定期检查。做好现况管线调查，做好管线标识，加强地下管线的保护，确保本合同段所有现况管线安全运行。顶管作业注意缺氧安全防护。对构件运输吊装等工序制定专门的安保措施，并指定专人监督。项目经理部指定的专职安全员，加强临时用电安全防护管理。全部用电采用临时架空线敷设，执行三相五线制，配漏电开关，闸箱上锁。23．预防“非典”工作主要措施：大力宣传“非典”预控相关知识，做好人员思想稳定工作，采取发放宣传品（人手一册）、开辟宣传窗等多种形式积极宣传，教育广大员工尽可能少到公共场所，高发区域活动。（1）、每天两次测量体温并及时上报，同时注意个人卫生。（2）、如果外出办事，回到驻地后，详细填写外出办事所去地点、接触人员等情况。（3）、施工驻地实施封闭管理，门口设岗，进出施工驻地实行登记制度和出门条制度（出门条需领导签字有效）。（4）、每个房间居住人数不超过8个，房间内空气流通，屋内要干净整洁，每天消毒不少于3次。（5）、施工驻地内安排专职卫生监管员、防疫员、消毒员，主要负责驻地内公共场所的卫生清理及所有场所的消毒、防疫工作。（6）、工地食堂要求：食堂工作人员正式工作前必须到卫生防疫部门进行身体检查，检查合格后，方可上岗，食堂工作人员工作时要统一服装，统一配带口罩，同时搞好个人卫生。食堂不食用三无食品，食堂操作间必须干净整洁，生熟食品、原料及半成品必须分开。食堂必须配备消毒柜，每次饭后对餐具消毒。八、文明施工保障措施1、文明施工的组织管理 ⑴认真贯彻执行地方政府和业主有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化，做好现场文明施工的各项管理工作。⑵加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性。⑶根据本工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。⑷项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。2、现场平面布置⑴严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到的标准化作业要求。⑵施工现场设置“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员佩卡上岗。3、现场文明管理措施⑴、现场办公生活设施卫生管理：施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作；不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。⑵、监督检查加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。⑶、协调内外关系，争创文明施工现场 按照当地政府有关部门和业主的．指示要求，并参照工程文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。九、环境保护保证措施1、加强施工管理，强化环境保护意识⑴建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，完善环境保护体制。层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应对策、措施，完善对周边环境的保护。⑵制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，使加强保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。⑶施工过程中，避免施工现场中出现不必要的障碍，处置好设备及材料的存放，保持现场整洁和道路畅通。⑷在干燥地面开挖土方时，要适当，及时洒水，保持土壤湿度。⑸对工地内存放的土石方，砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。粉煤灰在运输和堆放过程中，保持表面湿润。消解白灰在运输时湿润，卸料和掺拌时低位操作。⑹安排洒水车，对便道不定时洒水，保持路面湿润下起尘。2、加强废水，废气、废渣的管理⑴对燃料、油料、化学品，酸、施工废水．泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后，设沉淀池统—存放处理，不得就近排放入河道内。⑵施工占地范围之外的植被，树木，必须维持原状。⑶做好场地周边的排水沟槽，边坡防护，防止发生土壤冲蚀。⑷禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶臭气体的物质，禁止用有毒化学物质做注浆防水剂，有毒有害废弃物不得用于回填，不得污染施工现场及周围环境。⑸各类废弃渣土的处理按照业主指定弃土场运弃，不得随意堆放道路两旁。3、加强运输车辆的管理 保持运输车辆的车容整洁，车箱完好．车辆装载下宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖。工程车辆的行驶路线和时间要遵守预定的要求，禁止超载、超高，超速行驶。4、工程竣工后，严格按照业主、监理要求恢复施工现场。十、文物保护措施1、认真组织全体施工人员深入学习国家《文物保护法》及当地政府对文物、古木保护的有关规定，增强文物、古木保护意识。2、施工前主动与文物主管部门联系，在施工区范围内有可能发现文物的地方，派人负责看管。3、在施工中发现文物、古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，保护好现场，及时以书面形式通知监理工程师和建设部门。4、对文物保护的教育成为各级领导的重要职责。施工过程中如果遇到文物古迹，根据《文物保护法》的要求立即停止施工，保护好现场并及时通知有关部门，以便妥善处理。十一、施工节约措施1、合理安排、提高利用率，尽量提前完工。2、实行定额管理、严格各项材料采用计划。3、制定出周密的施工技术措施，节约人工、材料。4、教育职工树立勤俭节约的意识，并制定奖惩措施。5、严格测量控制，合理利用标准，使用先进仪器，提高测量精度。 （1）拟投入的主要施工机械设备表梅子路立交桥二期工程（南匝道）工程序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲2徐州2000土方2装载机ZL502徐州2001土方3推土机T1404土方4平地机PY1804土方5钻机QJ-2506桩基6泥浆泵6桩基7泥浆搅拌机3桩基8千斤顶2320t顶管9压路机YZ168洛阳199918t路基10压路机SD1754路基11洒水车1武汉19995t路基12钢轮压路机DD-1102徐工2001路面13钢轮压路机DD-1302徐工2001路面14胶轮压路机YL-251洛阳200116t路面15手扶式压路机1洛阳20002t路面16沥青摊铺机ABG4231德国2000路面17沥青洒布车1武汉2002路面18平板震动器5武汉2004路面19汽车吊2浦沅200312t排水 20砂浆搅拌机HJ3201成都1998排水21汽车吊2浦沅200020t桥梁22自卸汽车10十堰200015t土方23插入式振捣器30武汉2004混凝土24附着式振捣器20武汉2005混凝土25发电机1武汉2003315KW （2）劳动力安排计划表梅子路立交桥二期工程（南匝道）工种按工程施工阶段投入劳动力情况55天55天50天50天普工50808050木工10202010砼工10404020机操工20404010泥工10303030装吊工架子工钢筋工5101010电工5101010 （5）临时用地表梅子路立交桥二期工程（南匝道）用途面积（m2）位置需用时间民工生活区200租住民房180天办公室100租住民房180天食堂50租住民房180天拌和场300桥下空地180天钢筋加工间100桥下空地180天木工加工间100桥下空地180天试验室20桥下空地180天材料仓库50桥下空地180天砂石料堆场400桥下空地180天值班室15桥下空地180天厕所30桥下空地180天合计1450 二、拟分包情况一览表梅子路立交二期匝道工程拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价（万元）备注无无无无无无 中环线西环段（318国道~白沙洲长江大桥）道路改扩建工程梅子路立交桥二期工程（南匝道）施工段面施工进度35天70天105天140天175天210天匝道施工Ⅰ区MD匝道桩基施工承台施工墩柱、台、帽梁施工箱梁施工桥面及附属工程施工MH匝道桩基施工承台施工墩柱、台、帽梁施工箱梁施工桥面及附属工程施工匝道施工Ⅱ区MC匝道围堰施工桩基施工承台施工墩柱、台、帽梁施工箱梁施工桥面及附属工程施工MG匝道桩基施工承台施工墩柱、台、帽梁施工箱梁施工桥面及附属工程施工