崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程施工组织设计

目录第一章工程综合说明51.1工程概况51.2合同项目和工作范围71.3控制性工期要求81.4其他相关情况81.5主要工程量9第二章施工总体规划102.1编制依据102.2施工总体目标102.3施工重难点分析112.4与其他承包人的配合协调措施11第三章施工总平面布置133.1布置原则及依据133.2施工道路布置133.3营地布置143.4主要施工辅助企业143.5混凝土拌和场153.6试验室163.7仓储设施163.8风、水、电及通讯系统173.9渣场规划173.10其他设施183.11施工用地计划193.12施工总平面布置图20第四章施工总进度计划214.1编制依据及原则214.2主要控制性工期214.3主要项目的施工进度安排224.4总进度计划横道图234.5进度计划保证措施25第五章施工导流和水流控制285.1概述285.2施工导流方案285.3施工排水28第六章土石方开挖工程306.1主要施工项目和工程量306.2施工布置30 6.3施工程序316.4施工方法316.5主要施工机械设备配置346.6施工质量与安全保证措施34第七章土石方填筑工程367.1概述367.2施工布置377.3施工准备377.4施工程序377.5施工方法387.6主要施工机设备配置407.7施工质量与安全措施40第八章混凝土工程施工428.1概述428.2原材料控制438.3混凝土施工448.4冬季施工468.5主要资源配置计划478.6混凝土施工质量保证措施48第九章砌体工程施工519.1概述519.2施工用材料选择519.3施工方法529.4主要设备配置计划53第十章金属结构设备及安装工程5410.1概述5410.2闸门及启闭机安装程序5410.3门槽二期埋件安装5410.4闸门及启闭机安装5610.5金属结构件的防腐5710.6主要施工机械配置57第十一章建筑与装修工程5911.1概述5911.2混凝土工程5911.3屋面工程6111.4砌砖工程6311.5门窗工程64第十二章泥结石路面工程6612.1概述6612.2施工准备66 12.3泥结石路面施工6712.4工期保证措施6812.5质量体系和保证措施7112.6安全文明组织机构及保证措施7512.7冬、雨季施工措施7612.8水保、环保及文明施工的措施78第十三章拆除工程8213.1工程概况8213.2混凝土拆除8213.3砌体工程拆除8313.4主要机械设备配置84第十四章大坝防护工程施工8514.1概述8514.2土工布铺设8514.3草皮护坡8914.4砼预制块护坡9014.5干砌块石护坡91第十五章钻孔和灌浆工程9415.1工程范围和工程量9415.2施工布置9415.3灌浆试验9515.4高喷灌浆工程9515.5帷幕灌浆施工9815.6深层搅拌桩施工10215.7主要资源配置计划10615.8质量和安全保证措施106第十六章施工组织及资源配置计划10916.1施工组织机构设置10916.2施工队伍配备及分工11116.3资源配置计划111第十七章施工质量保证体系和措施11517.1质量目标11517.2质量保证计划大纲11517.3质量管理措施11517.4质量保证技术措施12217.5严格质量管理12317.6加强试验检测工作123第十八章文明施工措施12418.1文明施工的目标12418.2组织机构和实施方案124 18.3文明施工实施措施12618.4文明施工考核及管理办法127第十九章环境保护保证措施12819.1环境保护的目标12819.2环境保护组织机构12819.3环境保护采取的具体措施12919.4蚁害治理131第二十章职业健康体系和安全生产保证措施13320.1安全管理目标13320.2安全管理组织机构及主要职责13320.3安全管理制度及办法13820.4安全生产保证措施14120.5员工职业健康保证管理措施144附表一：拟投入本标段的主要施工设备表147附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表149附表三：拟投入本标段的劳动力计划表150附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图151附表五：施工总平面图153附表六：临时用地表154 第一章工程综合说明1.1工程概况本招标项目为崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程，本工程划分为11个标段。C1标段：岔港沟水库；C2标段：破塘、野猪窝水库；C3标段：长角冲、狮岩水库；C4标段：铁路冲水库；C5标段：茶坡、上保水库；C6标段：刘家冲水库；C7标段：杉木坑、大石门沟水库；C8标段：石子岭、峡山水库；C9标段：金鸡、西坑水库；C10标段：十里泉、丁家垅水库；C11标段：响水石、洋泉坑水库。C1标段：岔港沟水库。岔港沟水库位于湖北省崇阳县肖岭乡锁石村，水库承雨面积1.5km²，加固后总库容47.2万m³，兴利库容31.48万m³，调洪库容14.8万m³，死库容0.92万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1962年2月建成。C2标段：破塘、野猪窝水库。破塘水库位于崇阳县沙坪镇东关村，水库承雨面积0.56km²，加固后总库容33.62万m³，兴利库容21.26m³，调洪库容9.24万m³，死库容3.10万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1976年10月建成。野猪窝水库位于崇阳县沙坪镇黄茆村，水库承雨面积1.10km²，加固后总库容19.21万m³，兴利库容13.21m³，调洪库容4.95万m³，死库容1.05万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1979年12月建成。C3标段：长角冲、狮岩水库。长角冲水库位于崇阳县沙坪镇高庄村，水库承雨面积1.10km²，加固后总库容62.82万m³，兴利库容54.98m³，调洪库容7.7万m³，死库容0.14万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1962年2月建成。狮岩水库位于崇阳县石城镇石下村，水库承雨面积0.41km²，加固后总库容31.92万m³，兴利库容26.18m³，调洪库容5.44万m³，死库容0.38万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1964年3月建成。 C4标段：铁路冲水库。铁路冲水库位于崇阳县石城镇黄龙村，水库承雨面积0.72km²，加固后总库容38.29万m³，兴利库容22.50m³，调洪库容14.69万m³，死库容1.10万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪等综合利用的小(2)型水库。该水库于1964年3月建成。C5标段：茶坡、上保水库。茶坡水库位于崇阳县路口镇小水村，水库承雨面积1.35km²，加固后总库容48.41万m³，兴利库容26.38m³，调洪库容15.69万m³，死库容6.33万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1973年12月建成。上保水库位于崇阳县石城镇方山村，水库承雨面积1.32km²，加固后总库容56.312万m³，兴利库容27.81m³，调洪库容14.37万m³，死库容4.13万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1964年3月建成。C6标段：刘家冲水库。刘家冲水库位于崇阳县桂花镇桂花村，水库承雨面积0.60km²，加固后总库容47.54万m³，兴利库容32.00m³，调洪库容5.74万m³，死库容9.80万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1976年10月建成。C7标段：杉木坑、大石门沟水库。杉木坑水库位于崇阳县桂花镇小源村，水库承雨面积1.70km²，加固后总库容72.62万m³，兴利库容55.14m³，调洪库容17.38万m³，死库容0.10万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1976年10月建成。大石门沟水库位于崇阳县桂花泉镇东源村，水库承雨面积1.30km²，加固后总库容47.98万m³，兴利库容41.79m³，调洪库容4.98万m³，死库容1.21万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1976年6月建成。C8标段：石子岭、峡山水库。石子岭水库位于崇阳县天城镇渣桥村，水库承雨面积0.84km²，加固后总库容50万m³，兴利库容32.45m³，调洪库容16.75万m³，死库容0.80万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1964年3月建成。峡山水库位于崇阳县白霓镇石山村，水库承雨面积0.93km²，加固后总库容31.37万m³，兴利库容21.82m³，调洪库容6.75万m³，死库容2.80万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1964年3月建成。 C9标段：金鸡、西坑水库。金鸡水库位于崇阳县路口镇梅花村，属陆水支流大市河流域，集雨面积0.57km²。距离县城31Km，总库容为35.3万m³，兴利库容为24.7万m³，死库容0.4万m³，河床高程580.00m，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合效益的小(2)型水库。金鸡水库于1966年10月动工兴建，1977年10月竣工投入运行。西坑水库位于崇阳县路口镇小水村，水库承雨面积0.85km²，加固后总库容31.78万m³，兴利库容24.43m³，调洪库容5.81万m³，死库容1.54万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1973年12月建成。C10标段：十里泉、丁家垅水库。十里泉水库位于崇阳县桂花镇小源村，水库承雨面积1.70km²，加固后总库容76.70万m³，兴利库容63.20m³，调洪库容12.80万m³，死库容0.70万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1976年10月建成。峡山水库位于崇阳县路口镇下岩村，水库承雨面积1.50km²，加固后总库容19.08万m³，兴利库容10.08m³，调洪库容8.3万m³，死库容0.70万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1973年6月建成。C11标段：响水石、洋泉坑水库。响水石水库位于崇阳县青山镇回头村，水库承雨面积0.68km²，加固后总库容94.58万m³，兴利库容84.40m³，调洪库容10.08万m³，死库容0.10万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1974年3月建成。洋泉坑水库位于崇阳县青山镇回头村，水库承雨面积3.10km²，加固后总库容99.46万m³，兴利库容74.05m³，调洪库容25.16万m³，死库容0.25万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小(2)型水库。该水库于1974年3月建成。本标为C2标段：崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）。1.2合同项目和工作范围1.2.1破塘水库（1）挡水工程大坝坝体防渗加固、坝顶泥结石路面、上、下游护坡等；（2）泄洪工程石方开挖、土方回填、混凝土底板、干砌石等。（3）输水工程土方开挖及回填、混凝土拆除及浇筑等。（4）交通工程 上坝公路修建：土方开挖、石方开挖、泥结石路面等。（5）其他工程兴建1个水位观测设施和金属结构工程等。1.2.2野猪窝水库（1）大坝大坝坝体防渗处理、上游护坡脚槽、大坝坝顶公路、下游坝坡、踏步及排水沟等。（2）泄洪工程主要是土方开挖、土方回填压实，底板和边墙混凝土浇筑等项目。（3）输水工程砌体拆除，新浇筑混凝土，土方开挖、浆砌石挡墙、浆砌石护底等。（4）其他工程兴建启闭机房和25m²办公及管理用房、以及金属结构工程。1.3控制性工期要求招标文件要求：计划工期：180日历天，计划开工日期：2012年9月15日。本标拟定计划开工日期：2012年9月15日,计划竣工日期：2013年3月13日，总工期180日历天。主要是控制性工期见表1-1。表1-1本合同工程控制性进度表序号工程项目控制性工期要求1本合同工程开工2012年9月15日2本合同工程完工2013年3月13日1.4其他相关情况表1-2本项目相关情况一览表序号项目内容备注1招标人崇阳县小型水库除险加固工程项目部2招标代理云南润滇工程技术咨询有限公司武汉分公司 3项目名称崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程4建设地点崇阳县5资金来源中央财政专项资金和地方配套资金6资金落实情况基本落实7质量要求满足设计要求，达到合格标准1.5主要工程量破塘水库主要工程量见表1-3；表1-3破塘水库主要工程量表项目石方开挖(m³)土方开挖(m³)土方回填(m³)混凝土(m³)干砌石(m³)泥结石路面(m²)灌浆孔(m)灌浆(m)挡水工程162.941584.01148.39559.65234460170泄洪工程894.7178.949336.23输水工程8801.215728.3585.76交通工程1016188722240合计1910.710851.157513.3327.15595.88474460170野猪窝水库主要工程量见表1-4；表1-4野猪窝水库主要工程量表项目石方开挖(m³)土方开挖(m³)土方回填(m³)混凝土(m³)砌体(m³)泥结石路面(m²)灌浆孔(m)灌浆(m)挡水工程524.24202.4224.5269.55359.11366.121539.3泄洪工程230.5857.67167.3383.4输水工程233.73102.980.58119.45合计230.58815.64472.6688.5189359.11366.121539.3 第二章施工总体规划2.1编制依据（1）崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）招标文件；（2）崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）招标文件招标文件答疑；（3）有关施工规范；（4）我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力以及多年从事类似工程的施工经验。2.2施工总体目标根据本工程的特点及招标文件要求，制定本项目的施工总体目标如下：（1）工程质量目标工程质量目标：满足设计要求，达到合格标准。（2）施工工期目标抓住施工的重点难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期和工程竣工目标。保证投入足够的管理人员、劳动力和施工机械等资源进行工程施工，在合同实施的任何阶段，投入的资源确保能满足进度的需要，优化施工方案，确保工程在180日历天内完工。（3）施工安全目标认真贯彻执行职业健康安全体系文件和计划，消除一切隐患风险，确保全员健康安全；坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度。整个工程施工过程中，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。减少一般性事故发生，创建安全施工样板工地。（4）环保及文明施工目标 以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业。严格执行发包人、监理人的指示，服从发包人和监理人的协调管理，尊重工程所在地的习俗，与其它各承包人友好相处，共同创建文明施工样板工地。2.3施工重难点分析根据本项目的施工任务，结合现场自然条件，我们认为本项目施工有以下重难点：（1）为保证在180日历天内和明年汛期来临之前完工，本工程9月15日开工，进场后即要进行围堰修筑，时值雨季末期，将会给本工程带来诸多不便；（2）工期只有180日历天，相对较短，而同时工程项目较多，施工任务相对紧张；（3）本工程工程项目内容设计土石方开挖填筑、混凝土浇筑、砌体工程、防渗灌浆以及金属结构项目，种类繁多，而且相互之间干扰很大，在施工中将有很多不便。2.4与其他承包人的配合协调措施根据招标文件，本合同工程在施工中与其他承包商存在施工协调，施工中我们将采取以下措施：（1）加强与其它承包人在施工过程中的配合，出现施工干扰时积极协调，当无法协调一致时接受监理工程师的统一协调；（2）服从发包人和监理人的协调，在本标施工范围内尽力为其他承包人提供交通道路和交叉工作面的工作场地，并可在共同协商下提供现场设施的使用和方便。（3）当本合同工程实际需要占用相临标段的场地时，将提前48小时报请监理工程师统一协调；（4）加强文明施工管理，施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅，爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施，服从大局，互相支持。 （5）相邻标段的施工时，我方积极与承建单位之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施的布置，必要时请业主或有关方面协调，减少相互干扰，节约投资，确保施工质量。（6）在相邻标段交界处工期安排上与对方协调一致，做到同步施工，确保工程质量。施工时，不仅为本标段下道工序提供质量合格的工程条件，更为后续工程提供质量保证。 第三章施工总平面布置3.1布置原则及依据3.1.1布置原则（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；（2）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地等施工条件；（3）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合我国有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；3.1.2布置依据（1）利用《崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）》招标图纸、招标文件所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置；（2）严格执行技术条款和有关规程、规范；（3）充分利用本公司以往及现在类似工程的施工经验、装备水平等。3.2施工道路布置3.2.1布置依据和原则（1）布置依据①《崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）》项目施工招标文件、及《崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）》招标图纸；②现场地形及周边环境；③本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度，运输设备配置等；④业主提供的场内外交通条件。（2）布置原则①充分利用业主提供的场内、外交通； ②充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽量减少临时道路工程量；3.2.2场内交通场内交通道路以现有公路为主，在工区内设临时施工道路至各作业面，临时施工道路采用泥结碎石路面，宽4.5m，局部设错车道。3.2.3施工期道路维护在本标段工程施工期间，项目部将派出专人，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。做好路基和路面的排水设施，采用洒水车定期对路面洒水养护，道路两侧挖初排水沟，汇集路面集水至指定的排放地点，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与当地居民的关系。3.3营地布置拟在破塘、野猪窝水库附近布置施工管理及生活营地。营地内将布置职工宿舍、办公用房、食堂等施工管理、生活福利设施，建筑面积480m²，占地面积950m²。拟采用活动板房结构。施工管理及生活营地布置见表3-1。施工营地分区设置，在破塘水库和野猪窝水库用地范围内分别布置生产营地；破塘水库生产营地布置在水库管理房旁边，野猪窝水库生产营地布置在野猪窝水库管理房旁的空旷处。在每座营地内均布置钢筋加工厂、模板加工厂、砼拌和场、砂石料场、机械设备停放厂、综合仓库等。表3-1施工管理及生活营地布置一览表序号名称建筑面积（m²）占地面积（m²）备注砖瓦简易房1职工宿舍400　8002办公用房50　1003食堂30　50合计480950　3.4主要施工辅助企业3.4.1综合加工厂本合同工程综合加工厂由钢筋加工厂和模板加工厂等组成，主要承担本合同工程的钢筋加工、模板制作任务。其中： （1）钢筋加工厂在生产营地内分别布置一座钢筋加工厂，加工厂内设值班室、工具房、加工车间、对焊机房和厂房区等，拟布置简易房200m²，占地面积400m²；布置在生产营地内。（2）模板加工厂在钢筋加工厂旁分别布置一座模板加工厂，主要负责加工相对应工程所需的模板，加工厂内设值班室、工具房、加工车间、模板堆放区、木材堆放区和厂房区等，拟布置简易房200m²，占地面积400m²。表3-2加工厂设备表序号设备名称规格型号单位数量功率kw1钢筋切断机GQ60台15.52钢筋弯曲机GQ50-1台173钢筋调直机GJ4/14台154交流电焊机BX1-500台4205直流电焊机ZX630台2206电动磨光机X7-300台117氧气切割机LGK8-100台23.4.2机械设备停放厂机械设备停放厂布置在生产场地内，占地面积约500m²。表3-3主要施工辅助企业布置情况一览表名称建筑面积（m²）占地面积（m²）备注砖瓦简易房钢筋加工厂200400　模板加工厂　200400　机械设备停放厂　　50　合计400850　3.5混凝土拌和场本工程混凝土总量较小。根据施工需要，在生产营地内分别布置一座砼拌和场，场内配备JZC350搅拌机2台作为拌和设备，该搅拌机可根据需要移动至各作业面。 3.6试验室拟在破塘水库生产营地附近布置一座试验室，建筑面积30m²，占地面积50m²。本试验室承担如下工作内容：3.76.1材料试验对工程使用的材料（水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、以及工程指定的其它材料等）进行取样检测，并材料试验报告报送监理人。3.6.2现场工艺试验按施工招标技术条款的规定和监理人指示，进行现场工艺试验。3.7仓储设施3.7.1袋装水泥仓库袋装水泥仓库布置在营地拌和场内，建筑面积30m²，占地面积约50m²。3.7.2油库施工现场不设置油库，配备一台8T油罐车送油。3.7.3砂石料场在每个生产营地内混凝土拌和场旁布置一砂石料场，主要用来存放砂石料，占地面积200m²。3.7.4其他仓库为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，在生产生活设施场地设置施工仓库，建筑面积100m²，占地面积约200m²。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品、生活物资、房建材料等。仓储设施布置情况见表3-4。表3-4仓储设施布置一览表名称建筑面积（m²）占地面积（m²）备注板房简易房袋装水泥仓库3050施工仓库100200砂石料场200合计100130450 3.8风、水、电及通讯系统3.8.1施工用风本标石方开挖部位为破塘水库泄洪工程和交通工程以及野猪窝水库泄洪工程的石方开挖，石方开挖量不大且较分散，拟配备2台9m³移动式柴油空压机移动供风。3.8.2施工供水为满足本合同工程施工用水需要，采用水泵从水库抽水至水池（每个水库生产营地内布置一座水池），水池容量50m³，水池采用砖砌砂浆抹面埋入式水池，水池布置在生产设施场地，满足施工和生活用水需要。3.8.3施工供电（1）供电线路拟从水库系统电网接线引至施工现场供本工程施工、生产和生活用电。（2）变电配置供电的变电配置根据不同部位的用电需要和用电时段进行设置，根据需要，配置一台S9-800/10/0.4变压器。（3）备用电源：为确保混凝土拌和系统、排水用电需要，配置2台50kW柴油发电机组作备用电源。本合同工程施工期间，室外及施工现场照明将以高压汞灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明以日光灯、白炽灯为主。所有的照明将满足招标文件中对照度的要求。3.8.4施工通讯为便于组织施工，方便联系，本合同共设程控电话1部，传真机1部，手机6部，对讲机10对。3.9渣场规划3.9.1渣场本合同工程弃渣弃于业主指定处，或按监理工程师的指令，堆存于指定的弃渣场。3.9.2渣场的管理措施（1）本公司拟将派专人负责弃渣场管理和维护； （2）凡经监理工程师认可的有用砂砾石料、土料均按招标文件要求或监理的指令，堆存于指定的弃（存）料场，并以分层堆筑的方式进行存放，保证使用时可以顺利取料；（3）专门配备1台推土机、1台挖掘机负责弃（存）料场的道路修筑和场地平整，以及弃渣场外侧边坡的修整等；（4）按招标文件要求的堆渣范围、堆渣方式或按监理工程师的指令实施；（5）采用自下而上分层填筑的方式存料或弃渣，分层厚度3~5m。每层填筑前修筑先至坡面的道路，进占法卸料，并及时用推土机平整；（6）汛期存料或弃渣时，坡面防护及排水等随后跟进施工，防止雨水冲刷；（7）弃（存）渣场将派专人负责规划、指挥、维护。3.10其他设施3.10.1消防设施本合同工程实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所，如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。3.10.2各种信号的设置本公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号；（4）控制信号；（5）安全信号；（6）指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。3.10.3施工环境保护设施（1）本合同工程施工环境保护的内容：①施工弃渣的利用和堆放； ②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治；③水道污染的防治；④施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；⑥完工后的场地清理。（2）本合同工程施工环境保护的技术措施①开挖、填筑边坡的保护和水土流失的防治：主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填，永久防护将跟进施工、及时保护；②噪声、粉尘、废气、水、油的防治：对于噪声，本公司将尽量选用低噪音的施工设备，并在混凝土拌和系统、加工厂等设置隔音装置，以改善工作环境。对于粉尘，本公司将配置1台洒水车，定期对维护的施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶；对混凝土系统的安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测、及时维修超标排放废气的设备外，并将在制供浆站、混凝土拌和系统设沉淀池，在生活营地设化粪池和地埋式污水处理装置，废水经处理达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按工程师要求处理。③卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：本公司除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、化粪池外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。④场地清理，在工程完建期，本公司将按业主和工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。3.11施工用地计划本合同工程施工用地计划见表3-5。 表3-5施工用地计划表名称建筑面积（m²）占地面积（m²）备注板房简易房生活办公营地480　950　钢筋加工厂　200400　模板加工厂　200400　袋装水泥库30　50砼拌和系统内　施工仓库100200　混凝土拌和场350　700　试验室30　50　砂石料场200合计6407502950　3.12施工总平面布置图施工总平面布置详见附图《施工总平面布置图》（图号：CY-PTYZW-T-01~02）。 第四章施工总进度计划4.1编制依据及原则4.1.1编制依据（1）招标文件中的工期要求；（2）招标文件提供的施工条件；（3）招标文件中的有关规定；（4）本公司的施工经验和管理水平以及施工能力、人力。4.1.2编制原则（1）按照招标文件规定的合同控制工期要求合理安排施工程序，总体进行施工规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期与合同总工期在保证工期的同时确保施工质量和施工安全；（2）根据合同规定的各控制性工期要求，确定施工关键线路工程施工，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度的同时，统筹兼顾其他部位的施工进度，使本工程整体协调推进；（3）合理安排组织各项作业，组织成龙配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；（4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（5）合理利用资源配置，均衡生产，力求资源的合理化配置。（6）充分考虑雨、雪天对施工的影响，妥善安排施工时段及施工方案，确保施工进度不受雨雪天气影响。（7）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性；（8）按照本公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置；4.2主要控制性工期按招标文件文件要求：总工期180日历天。本工程计划开工日期：2012年9月15日,计划完工日期：2013年3月13日。 表3-1主要控制性工期序号工程项目控制工期备注1工程开工2012年9月15日总工期180日历天2工程完工2013年3月13日4.3主要项目的施工进度安排4.3.1施工准备（1）2012年9月15日至2012年9月30日，进行前期工程准备及人员设备进场、以及完成临时设施及施工道路修筑。4.3.2挡水工程施工（1）坝体防渗工程2012年10月1日至2012年12月2日，进行坝体防渗施工（包括钻孔、灌浆及深层搅拌桩等）；（2）大坝上游加固工程施工时段为：2012年10月15日至2012年11月30日；（3）大坝坝顶工程施工时段为：2012年11月10日至2012年12月12日；（4）大坝下游工程施工时段为：2012年11月10日至2012年12月24日；（5）踏步及排水沟工程施工时段为：2012年12月15日至2013年1月14日；（6）其他工程项目施工时段：2013年1月3日至2013年2月28日。4.3.3泄洪工程（1）土石方开挖2012年10月12日至2012年12月15日，进行土石方开挖施工；（2）混凝土工程施工时段为：2012年11月30日至2012年12月30日；（3）砌体工程 施工时段为：2013年1月1日至2013年1月25日；（4）土石方填筑工程施工时段为：2013年1月15日至2013年2月13日；（5）其他工程项目施工时段：2013年1月30日至2013年2月28日。4.3.4输水工程（1）砌体拆除2012年10月1日至2012年10月29日，进行砌体拆除施工（包括砼、干砌石、浆砌石拆除等）；（2）土石方开挖施工时段为：2012年11月1日至2012年12月28日；（3）混凝土工程施工时段为：2012年11月29日至2012年12月30日；（4）土石方填筑工程施工时段为：2012年12月2日至2013年1月30日；（5）其他工程项目施工时段：2013年1月1日至2013年2月27日。4.3.5其他工程2013年1月3日至2013年3月3日，进行上坝公路、进库公路施工。4.3.6临时工程2012年10月5日至2012年12月4日，进行围堰工程施工。4.3.7设备安装工程2012年12月1日至2013年1月30日，进行金属结构及设备安装工程施工。4.3.8工程收尾2013年2月8日至2013年3月8日，进行工程收尾工作。4.3.9工程完工2013年3月13日，工程全部完工。4.4总进度计划横道图施工项目的详细安排详见《施工总进度计划横道图》。 施工总进度计划横道图工程项目单位施工时长2012年2013年9月10月11月12月1月2月3月准备工作施工道路、水电、临时设施等D16挡水工程坝体防渗灌浆及搅拌桩施工D63大坝上游加固工程D47大坝坝顶工程D33大坝下游工程D45踏步及排水沟工程D31其他项目D57泄洪工程土石方开挖D65混凝土浇筑D31砌体工程D25土石方填筑D30其他项目D30输水工程砌体拆除D29土石方开挖D58混凝土浇筑D32土石方填筑D60其他项目D58其他工程上坝公路、进库公路D60临时工程导流围堰及临时交通D60设备安装金属结构设备及安装工程D61工程收尾场地清理等工作D28 4.5进度计划保证措施按招标文件要求，本工程拟定于于2012年9月15日开工，2013年3月13日完工。按工程合同工期完工，不仅是承包人应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益，为此项目部将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划，拟采取以下工期保证措施。4.5.1组织方面⑴项目部成立后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水利工程施工现场经验的工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。⑵建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。⑶发挥本公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。⑷加强现场的思想政治工作，充分利用现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。4.5.2技术方面⑴进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证工期按时完成。⑵在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。⑶ 建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。⑷建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。⑸针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织技术人员，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。⑹项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。4.5.3机械设备、材料方面⑴提前着手进行机械设备的维修保养，按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。⑵按招标文件要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，主要设备考虑20%的备用率。建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，充分发挥设备的最大效率。⑶对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。⑷严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。⑸配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。4.5.4计划控制方面⑴在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。⑵ 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。⑶坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。4.5.5其他方面⑴坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。⑵做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。⑶充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。⑷充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。⑸紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。⑹确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。⑺采取有效的冬季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。⑻按项目法组织施工，按照ISO系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。⑼建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。⑽加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。⑾积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。 第五章施工导流和水流控制5.1概述本合同施工导流工程主要项目包括：（1）输水工程导流围堰施工；（2）建筑物的基坑排水；（3）各施工时段临时排水；5.2施工导流方案输水管施工时需要修筑临时围堰挡水，围堰采用粘土编织袋及土填筑结构在输水管进口岸坡用进占法填筑粘土编织袋，每层编织袋填码后用粘土将缝隙填实，减少渗流对施工的影响，基坑内排水使用泵机抽排至堰外。5.3施工排水5.3.1围堰及基础渗水主要计算围堰堰身和地基渗水两部分，按围堰工作过程中估计可能出现的最大渗透水头计算，并适当考虑围堰接头漏水及岸坡绕流渗水量等。5.3.2地面排水系统布置边坡开挖周边利用天然形成的沟壑进行排水，并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地表水流入围堰基坑内。在开挖坡顶和公路边设环形截水沟，以拦截周边的地表积水，尽可能直接引排至河道内，防止流入基坑。5.3.3仓面排水仓面内排水采用潜水泵将仓面积水等排入排水廊道等排水设施内，汇入渗漏集水井内。没有排水渠道，则可以采用人工用小勺和集水桶等方式将水舀出工作面。5.3.4施工废水施工废水包括：土石方开挖用水、混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构型式等决定。用水量按以下确定：混凝土浇筑每立方米混凝土按耗水1.5m³计算。5.3.5经常性排水设备选型 排水设备选型首先满足排水强度及排水扬程的要求，同时大小搭配以节约排水费用。根据工程特点和估算的排水量、排水强度选择排水设备见表5-1。表5-1经常性排水设备表名称型号数量（台）扬程(m)功率(KW)流量(m³/h)备注水泵65WQ303305.530备用1台水泵50WQ252281.520备用1台 第六章土石方开挖工程6.1主要施工项目和工程量本标开挖项目主要包括破塘、野猪窝水库水库挡水工程、泄洪工程、输水工程及交通工程的土石方开挖。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土石方的开挖、运输和堆存、边坡监测和防护等工作。主要工程量见表6-1。表6-1土方开挖工程量表序号施工部位及施工项目开挖工程量备注土方（m³）石方（m³）1破塘水库水库1.1挡水工程162.94大坝下游1.2泄洪工程894.71.3输水工程8801.211.4交通工程188710162野猪窝水库2.1挡水工程524.242.2泄洪工程57.67230.582.3输水工程233.73合计11666.792141.286.2施工布置6.2.1施工道路布置场内交通道路以现有公路为主，在工区内设临时施工便道至各作业面，临时施工道路采用泥结碎石路面。6.2.2风、水、电布置6.2.2.1施工用风布置本标段工程现场布置2台9.0m³移动式柴油空压机，用于本工程石方开挖部位的钻孔施工。6.2.2.2施工用水布置本标段工程施工用水均从水库内直接抽取。6.2.2.3施工用电布置 拟从水库系统电网接线引至施工现场供本工程施工、生产和生活用电。现场施工照明采用1km碘钨灯现场照明。6.2.3施工排水⑴按照“高水高排”的原则，在开挖施工前，先采取措施沿开挖边线外侧开挖截水沟、排水沟，拦截开挖区周边地表流水或雨水，防止流水进入开挖区。⑵在开挖过程中，根据现场实际情况作好开挖区内临时性地面排水设施，工作面略侧向边坡内侧，并形成一定坡度将水排往临时集水坑。⑶在永久边坡的坡脚及施工场地周边和道路边，均开挖形成临时排水沟槽，排除雨水和地面积水，对于局部低洼地段采用水泵抽排，保护已开挖的永久边坡坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。6.3施工程序土方开挖施工程序为：施工准备→表面清理→保护层以上土方开挖→保护层开挖→基础验收。6.4施工方法6.5.1开挖原则⑴所有土方明挖必须从上而下分层分段进行。⑵开挖中必须执行分选挖装原则，本标段的利用料尽量使用同一层次的开挖料，避免利用料质量级别降低。⑶清基范围包括护坡坡身、坡脚的建基面及其它建筑物基础，其边界应在设计基面边线外30cm～50cm，表层不合格土，杂物必须清除，并运至指定地点堆放。⑷建基面以上需留20cm保护层，人工开挖、整平，保护地基原状土不受扰动。6.5.2土方开挖施工方法本标段土方开挖从上而下分层分段进行，本标段土方开挖主要采用人工配合反铲开挖，部分大方量土石方开挖采用反铲分层逐层开挖，自卸汽车运输到弃渣场。⑴土方明挖护坡土方开挖施工程序为；测量原始地形→测量放样→土方开挖→挖装→自卸汽车运输→人工配合清理、碾压→验收。 采用人工或（1.0m³挖掘机）挖装，深槽部位反铲抽槽开挖，弃土成堆状放置，再由挖掘机或装载机挖装，可利用料用自卸汽车运输至临时堆料场，弃料运至指定弃渣场。弃渣场处布置一台TY220推土机，严格按监理工程师同意的堆放程序和厚度进行施工。为保证开挖的轮廓线符合施工详图规定，避免超、欠挖，保证边坡的稳定，开挖过程中机挖轮廓线高于实际开挖线20cm，即预留20cm厚保护层采用人工开挖整平。开挖到基础后，按照监理工程师的要求进行必要的碾压。若发现新的不良地质因素，按监理工程师要求进行处理。处理完毕后及时报监理工程师验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。⑵沟槽土方开挖小型沟槽土方开挖采用人工开挖，开挖料由装载机配自卸汽车转运至备料场或弃至业主指定范围内。6.5.3石方开挖6.5.3.1概述石方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。石方明挖采取自上而下分层开挖，石料场开挖采用深孔梯段微差松动爆破，梯段高度不大于10m；坡面采取预裂爆破成型；建基面或留保护层用手风钻垂直浅孔配合水平孔光爆成型；地质条件较差的建基面，爆破后底部留20cm撬挖层，人工配机械撬挖。建基面上的小坑槽结构部位采用铣挖机等非爆破机械进行开挖。6.5.3.2梯段爆破施工（1）钻孔梯段爆破钻孔设备潜孔钻造孔，孔径φ102～115mm。为了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破孔采用宽孔距、小排距布孔方式，在布孔时尽可能避开软弱夹层。钻孔施工过程中，由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即要求返工，直至达到钻孔设计要求。最终钻孔参数根据现场爆破试验确定。（2）装药、联网爆破 采用人工装药。主爆破孔以2#岩石乳化炸药为主，有水孔采用4#防水岩石炸药，全耦合柱状连续装药；缓冲及拉裂孔采用乳化炸药，柱状不耦合装药及间隔不耦合装药。岩石爆破单位耗药量暂按0.45～0.55kg/m³考虑，最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破网络，1～20段非电毫秒雷管连网，非电起爆。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制。6.5.3.3预裂爆破施工为使开挖面符合施工图纸所示的设计轮廓线，保证坡面基岩的完整性和开挖面的平整度，在边坡开挖施工中采用预裂爆破技术。边坡预裂一般与各台阶最内一茬炮同次爆破。预裂爆破施工工艺流程见图6-1。测量放样、布孔孔位处理安装钻机固定支架钻孔清孔装药竹片加工炸药检查导爆索检查绑扎药串安装固定端杆支架检查钻孔角度检查钻机垂度检查钻孔质量检查孔口堵塞联接起爆网络起爆起爆网络检查孔口堵塞检测爆破效果检查图6-1预裂爆破施工工艺流程图预裂孔主要采用100B型支架式潜孔钻机造孔，孔径φ100mm，孔间距80～100cm，钻孔深度根据梯段高度和坡比计算确定。爆破选用φ32mm乳化炸药，不耦合空气间隔装药结构，线装药密度根据爆破试验确定。预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆。 6.5主要施工机械设备配置拟投入本工程土方开挖的施工机械设备见表6-2。表6-2施工机械设备表序号设备名称型号及规格数量备注11.0m³反铲PC20012推土机TY22013手风钻Y-2634柴油移动空压机9m³25支架式潜孔钻机100B6装载机Zl-5013.0m³7自卸汽车10t36.6施工质量与安全保证措施⑴土方开挖采用自上而下的开挖顺序，严禁倒悬开挖。合理安排开挖施工程序，开挖施工时及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、修整、处理。⑵建基面以上必须预留20cm厚的保护层，该层只能采用人工开挖、整平，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；⑶清基范围包括施工范围内的建基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm；⑷清基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，应运至指定地点堆放；⑸所有清基均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除⑹配置足够合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。⑺开挖边坡及时处理防护，并随时监测、制定必要的应急处理措施，确保边坡稳定，保证安全生产。⑻建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。 ⑼现场配置机械设备保证安全完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁酒后架车和疲劳作业。⑽现场配备专职质量员及安全员，监督检查质量及安全措施情况。做到每一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、监督、把关，发现质量、安全隐患及时进行纠正。 第七章土石方填筑工程7.1概述土石方回填工程项目主要包括：土石方回填、砂石垫层、碎石垫层等。主要工程量见表7-1。表7-1主要工程量表序号工程项目单位数量备注一破塘水库1土方回填m³1417.5挡水工程2耕植土回填m³166.513贴坡碎石垫层m³131.474贴坡粗砂垫层m³131.475砂砾石垫层m³32.56泄洪工程6土方回填m³178.947砂石垫层m³1输水工程8土方回填m³5728.35二野猪窝水库1土方回填m³35.28上游护坡2土方回填m³109.37坝顶3砂石垫层m³35.914土方回填m³41.87踏步5土方回填m³15.88排水沟6土方回填m³31.5泄洪工程7土石方回填m³15.88土方回填m³97.59土石方回填m³22.510土方回填m³31.5输水工程11土方回填m³28.3512土方回填m³43.0913碎石垫层m³26.04合计m³8322.39 7.2施工布置7.2.1施工道路布置场内交通道路以现有公路为主，在工区内设临时施工便道至各作业面，临时施工道路采用泥结碎石路面。7.2.2施工用水布置本工程施工用水均从水库内抽取。7.2.3施工用电布置本工程施工用电均从总布置的变电站接引，现场施工照明采用1km碘钨灯。7.3施工准备7.3.1填筑碾压试验填筑前，选定有代表性的填筑料，模拟正常填筑施工状况，对各区填筑料进行碾压试验，以确定合理的碾压参数。碾压试验项目主要是对各填筑区土石料（砂石料、碎石垫层料、土料）的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压行进线路、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验，反滤料还应进行渗透性试验。碾压试验结束后向监理人提交试验成果报告，经监理人批准的碾压参数作为碾压施工控制的依据。7.3.2测量放样对已清理好的部位，在验收前提前做好标识高程、桩号等标记，配合有关人员进行地质描述，并测绘基础地形图和绘制断面图，报请监理人批准。填筑过程中，按填筑单元和填筑料分区严格测量放线，各分区采用白灰画线标识明晰，并插方向标记和层厚高度杆为控制参照物，以便施工人员掌握和质检人员监控。7.4施工程序填筑施工程序见下图7-1。 试验报送监理工程师测量放样料场质量控制填料开采运输处理进入下一层施工填筑体基底处理料场料样试验试验报送监理工程师填筑体基底验收卸料、整平、压实取样、试验监理工程师验收填筑试验控制含水量、松铺厚度图7-1填筑施工程序框图7.5施工方法⑴土方回填土石方回填料从各施工部位临时堆料场或土料场取料。填筑前首先对土料场和土方备料场进行复查和规划，对所取土料的比重、容重、含水量、颗粒级配、最优含水量、压缩系数、渗透系数等物理力学特性进行复核，并进行土料碾压试验，对铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行进速度、压实后的干容重及压实层之间结合状况提出试验成果，报送监理工程师审批后才能正式施工。护坡土石 方回填在基础清理完毕，表面整平压实，经监理工程师验收后施工。回填采用自卸汽车运料，推土机配合人工卸料分层摊铺，每层厚度约20cm左右（按照试验结果确定），振动碾碾压，成型边坡采用坡面碾进行碾压。铺料时从最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑，分段作业面长度人工作业不少于50.0m，机械作业不少于100.0m。施工时，相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差时，采用1:3～1：5的斜坡相接，并按有关技术要求进行处理。对于填筑平面面积较小的部位，采用经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备。土方回填施工应在削坡合格后，控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。回填过程中，严格按图纸所示的边线和坡度进行分层、平行填筑，新老填筑层间结合坡度不陡于1:4，暴露表面的坡度清理平整顺直，严禁出现欠填。碾压时，振动碾的行走方向平行于岸坡轴线，相邻作业面的搭接碾压宽度，在平行于岸坡轴线方向不小于0.5m，垂直岸坡轴线方向不小于3m。压实作业采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm。护坡填筑时预留沉降量，沉降量按加高培厚高度的5%-7%考虑，坡顶预留0.3m。结构建筑物土方回填施工结合混凝土浇筑等综合考虑，总的施工程序是按混凝土分段浇筑完成的先后顺序，依次组织填筑施工。在混凝土浇筑每完成一段（约100m~150m），且达到设计要求后，对该段从下向上分层填筑。⑵垫层料铺设垫层料施工程序为：测量放样→基础处理→垫层的铺设→碾压成型→检查验收。垫层料铺设前，对于局部低洼处采用与基面相同或监理工程师批准使用的土料填平压实，然后设好样桩，备足垫层料。垫层施工沿坡面从下向上进行，严禁从上向下顺坡倾倒。垫层料采用自卸汽车运至作业面附近，人工进行摊铺整平，小型振动碾进行碾压或根据监理工程师的指示进行施工，垫层料斜坡碾压时，采用振动碾采用静碾、动碾相结合的方式，先采用静碾4遍（振动碾一下一上为一遍），再振动碾压8遍（振动碾上行振动，下行不振动）。最终碾压遍数由试验决定。垫层料铺设时设好样桩，保证垫层的厚度和平整度，垫层料铺筑完成后及时进行上层混凝土垫层或混凝土预制块铺设施工，并与混凝土垫层或混凝土预制块平行流水施工。7.6主要施工机设备配置根据本标段的施工强度和进度要求，主要设备配置见表7-2。 表7-2主要设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注11.0m³反铲PC200台1与开挖共用2推土机TY220台1与开挖共用3自卸汽车10t台2与开挖共用4振动碾YZ12台112t5蛙夯机HW70台36振动平板CM80台17.7施工质量与安全措施⑴料场取料之前，必须对料场进行复查和规划，取料开采过程中，随时做好排水工作，保证旱地施工；⑵土石方回填之前，应进行生产性试验，试验成果报送监理工程师审批后方可进行正式施工；⑶施工期间严格控制原材料的质量，对原材料进行必要的检验工作，确保不合格材料不用于本工程；⑷施工过程中，每个工序完成之后，经检验合格后才能转入下一道工序；⑸施工期间，注意保持排水系统的畅通，做到施工区内不积水，保证施工在旱地进行；⑹施工过程中，专职质检员现场跟班进行质量控制，随时检查碾压情况，杜绝层间光面、弹簧土、漏压、欠压、裂缝等质量缺陷，并严格按照相应的规范和规程进行取样，实施质量监控；⑺铺好的垫层料，及时进行上层护坡砌筑或砼施工，严禁人或机械通行。⑻建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。⑼现场配置机械设备保证安全完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁酒后架车和疲劳作业。⑽现场配备专职质量员及安全员。做到每一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、监督、把关，发现质量、安全隐患及时进行纠正。 第八章混凝土工程施工8.1概述混凝土工程主要包括：护坡混凝土、踏步及排水沟混凝土、垫层混凝土、泄洪工程底板与边墙混凝土、以及输水管涵混凝土等。混凝土工程主要工程量见表8-1。表8-1混凝土工程主要项目及工程量表序号项目单位工程量备注1破塘水库1.1上游护坡C20混凝土m³117.39挡水工程1.2踏步及排水沟C25混凝土m³311.3C30混凝土底板m³93泄洪工程1.4C30混凝土m³84.76输水工程1.5C10混凝土垫层m³1.02野猪窝水库挡水工程2.1C15路缘石m³6.32.2C20混凝土防浪墙m³30.242.3C10砼垫层m³12.662.4C20砼踏步m³75.962.5C20混凝土排水沟m³99.362.6C10砼垫层m³11.34泄洪工程2.7底板砼C20m³25.202.8C10砼垫层m³5.72.9边墙砼C20m³21.62.10底板砼C20m³18.42.11C10砼垫层m³45.52.12底板砼C20m³136.52.13C10砼垫层m³102.14边墙砼C20m³42.82.15底板砼C20m³212.16C20混凝土水箱m³9.45输水工程2.17拉杆C20混凝土导梁m³3.312.18C10砼垫层m³2.392.19C20砼踏步m³27.562.20C20砼闸槽1.86 2.21启闭机C20砼6.092.22二期砼C202.462.23C25混凝土支墩10.582.24C10砼垫层7.562.25C25混凝土机墩3.022.26底板砼C206.3合计m³970.298.2原材料控制混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。8.2.1水泥工程所需的水泥，其水泥技术指标满足国家和行业的现行标准。进场水泥必须持有出厂合格证，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。水泥到现场后，分批贮放在专用水泥库中，并按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。8.2.2水用于混凝土的拌制和养护的水从水库抽取。8.2.3砂石骨料混凝土浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的检验按规范DL/T5151-2001及DL/T5144-2001中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。8.2.4钢筋混凝土结构所用钢筋的种类、规格型号等符合施工图纸和有关设计文件的规定。钢筋有出厂合格证书、试验报告单等。进场后按不同等级、规格、厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且挂牌标识。在运输、贮存过程中，避免锈蚀和污染。 钢筋使用前，按合同规定和监理工程师的指示进行必要的检验和试验（如抗拉、冷弯等）。只有试验检验合格后，才能用于现场施工。8.2.5外加剂在混凝土施工过程中，将严格选用设计或业主指定的外加剂进行施工。如果使用外加剂，在使用前，对外加剂的各项性能指标进行试验检验，其各项技术指标满足设计要求，并将检验结果报送监理工程师审核。8.3混凝土施工8.3.1泄洪工程泄洪工程混凝土分为C20底板混凝土边墙混凝土两部分。其施工顺序为：底板混凝土→侧墙混凝土。整个泄洪工程混凝土由布置在拌和机出料口旁的1台混凝土输送泵入仓。当泵送距离较远时，采用混凝土搅拌车运至浇筑地点。1、底板混凝土泄槽段底板应从斜面底部浇起，可利用后浇混凝土的重力压实下部混凝土，而不应从斜坡的上部浇捣混凝土，这样振捣时，混凝土会向下流动，上部的混凝土失去支撑而被牵引开裂。底板混凝土施工工艺图如图8-1。图8-1泄洪工程底板混凝土施工工艺图采用人工平仓，混凝土仓内采用插入式振捣器振捣，混凝土表面采用平板振动器振捣，振捣整平梁拖振整平，提浆滚杠提浆整平，3m直尺整平饰面。（1）插入式振捣棒振实 在待振横断面，最少应使用2根振捣棒，沿横断面连续振捣密度，并应注意板底、内部的边角不得欠振。振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30S。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板，钢筋和拉杆。振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果。（2）振动板振实在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。振动板移位时，应重叠100~200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应小于15S。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1mm为限。缺料的部位，应辅以人工补料找平。（3）振动梁振实振动梁应具有足够的刚度与质量。振动梁应垂直浇筑仓中线沿纵向拖行，往返2~3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁在拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。（4）整平抹面振动梁振实后，应拖动滚杠往返2~3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后拖动应应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。拖滚后应认真做好收浆抹面工作，以确保外混凝土外观质量。3、边墙混凝土边墙混凝土的施工难点是消力池段，其高度约为1.8~3.0m，分二期混凝土进行浇筑，施工顺序为：基础混凝土→侧墙一期混凝土。采用标准化的组合钢模板。8.3.2坝顶防浪墙混凝土（1）混凝土运输水平运输采用小型农用自卸汽车运至浇筑地点，人工入仓；（2）施工工艺浇筑顺序：底部基础→防浪墙身→顶部。墙身混凝土采用大面积钢模，保证混凝土的外观质量。 8.3.3输水工程（1）输水管涵输水管混凝土工程施工，采用组合钢模板，局部辅以木模板。按照先底板，再边墙，再顶板的施工顺序施工，自卸汽车水平运输，汽车吊配1.0～2.0m³吊罐入仓。上部汽车吊施工不到的部位、排架混凝土采用泵送入仓。竖井混凝土采用泵送入仓。施工方法：①测量放样及基础清理测量人员沿设计图纸放出防浪墙的设计线、坝面高程。人工将轮廓线范围内清理干净，并整平，必要时采用振动碾或蛙式夯机沿设计线将基础压实，并经监理工程师验收合格。在基础清理时，注意保护埋入面板中的底部止水系统不被损坏。②钢筋安装钢筋在钢筋加工厂加工制作，平板车运至施工现场，人工绑扎安装。③模板安装人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。④混凝土浇筑混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。⑤混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。8.4冬季施工由于施工工期集中在2012年9月至2013年2月，施工期间，可能会遇到低温、冰冻等不利天气，为保证施工进度与质量，根据除掌握气象资料外，在天气不利情况下，现场采取以下一项或多项措施进行保证。1、材料（1）骨料堆搭设雨棚，并应覆盖保温，及时清除冰雪。（2）水泥仓库进行密封保温，采用碘钨灯在库内升温。2、混凝土运输 在运输过程中，尽量减少热量损失，要注意以下几点：（1）合理选择运输路线，缩短运输距离和运输时间；（2）避免或尽量减少倒运次数，要使拌和物直达浇筑地点并一次卸入仓内。（3）装载混凝土的设备，应加以保温，并有可靠的防风措施（4）在工作停顿或结束时，必须立即用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净，当恢复运输时应先给运输设备加热。3、浇筑（1）将附着在模板及铺筑面上的冰雪污垢清扫干净；（2）混凝土浇筑时，每次仓位不宜过大、应采用小仓多浇的方式进行，每一仓应集中加速浇筑。4、养护在振捣密实、表面泛浆后，应立即用塑料薄膜覆盖，以防止混凝土脱水，避免保温材料吸水。覆盖保温养护。铺设塑料薄膜和草袋。5、配合比优化配合比，合理选择外加剂，增加混凝土低温性能。8.5主要资源配置计划混凝土施工主要机械设备配置见表8-2。表8-2混凝土主要机械设备配置表机械名称型号及规格数量备注汽车吊16t1台载重汽车10t2辆自卸汽车10t5辆硬轴插入式振捣器F805台软管插入式振捣器F505台平板振捣器4台附着式振捣器6台水泵25m/h4台振捣整平梁刚度足够1套2个振捣器功率≥1.1kw提浆滚杠直径15~20mm1套表面光滑无缝钢管，壁厚≥3mm千斤顶YCW150-2002千斤顶HQ-302 8.6混凝土施工质量保证措施为保证混凝土质量满足设计要求，混凝土施工质量达到优良，在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土施工质量。（1）混凝土拌和质量控制①拌和站试生产和正式生产之前，施工单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤，保证衡量精度。②试验人员根据开仓证要求的混凝土标号、级配，对照技术条款的混凝土标号、级配要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调整，开具配料单。③配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满足配料要求。下料时，应严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中，试验人员每2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。④现场试验人员在拌和机口及混凝土施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整配合比。（2）混凝土浇筑仓面准备作业质量控制①测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。②钢筋施工钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋应做好标记，并堆放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，必须按设计图纸及测量放样点进行施工。所有操作工人须进行技术培训，做到持证上岗，提高钢筋施工质量。③模板施工 做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范要求对模板尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，必须测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。④预埋件施工排水管、灌浆管、止水片、金属结构埋件、监测仪器等埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢靠，并加以保护。混凝土浇筑过程中，必须严格执行经监理工程师审批的施工措施，防止浇筑过程中移动和损坏预埋件。⑤仓面清理混凝土浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水、缝面上的浮浆、污染物，使用合适的方法进行清理，不得对混凝土内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间根据季节和混凝土标号随时进行调整。（3）混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动已批准的仓面设计。①混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的料罐车运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度。②混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆积。③混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位分别配振捣棒及平板振捣器，以确保混凝土振捣密实。模板附近进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。④严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。（4）混凝土硬化后的质量控制 ①养护混凝土浇筑完毕后及时进行养护。一般情况下，使用洒水和喷雾养护，以保持混凝土表面水份。混凝土养护期时间，严格执行有关规定。②温度控制根据施工图纸要求，编制详细的温度控制措施，温控要求及标准按设计要求和施工规范执行。（5）建立健全施工组织管理机构，提高施工管理素质。成立泄洪工程混凝土施工责任组，施工前进行系统培训，合格人员（管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等）才能进入责任组，持证上岗，加强对混凝土施工全过程的控制，确保混凝土施工质量。 第九章砌体工程施工9.1概述9.1.1施工部位及工程项目本标段砌体工程施工主要为干砌石和浆砌石砌筑等工程。9.1.2主要工程量主要工程量见表9-1。表9-1砌体工程主要工程量表序号施工部位及施工项目工程量备注单位数量1破塘水库1.1贴坡干砌石m³559.65大坝下游1.2干砌石m³36.23泄洪工程2野猪窝水库2.1干砌石砌筑m³69.55挡水工程2.2浆砌块石m³45.36泄洪工程边墙2.3浆砌块石m³198.92.4浆砌石挡墙m³99.54输水管出口段2.5浆砌石护底m³19.91合计m³1029.149.2施工用材料选择（1）石料石料应符合有关设计规定类别各标号，石质应质地坚硬、均匀，不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能应符合有关规范的要求和规定。（2）砂浆砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完成。（3）水泥a、水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行检查验收。b、所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，才可使用。 c、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。d、出厂日期超过三个月或受潮的水泥，须经试验，确定其符合要求后，方可使用。e、严禁使用己结块变质的水泥。（4）砂：需洁净、坚硬，符合级配要求。（5）水：应满足规范的用水质量标准，如果对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。9.3施工方法在砌体工程开工前，将砌体工程所采用的各种石料以及胶凝材料试验成果，报送发包人和监理人批准后，方可使用。9.3.1浆砌石砌筑石料要求：浆砌石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不使用薄片状石料。砌石体尺寸和位置的允许偏差，应满足GB50203-98表6.1.6的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实。砌筑：浆砌块石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差满足设计要求，每层大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能有残留积水。灰缝厚度一般为20～30mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌缝要做到饱满，色泽自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整，砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。砌体外露面在砌筑后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并保持外露面的湿润。浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差在允许范围之内。 就近工作面布置一台0.25m³移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准。砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料应在其初凝前使用完毕。9.3.2干砌石砌筑干砌石选料同浆砌石。大坝上游坝坡干砌石随坝体上升逐层砌筑，各层护坡块石与同层的堆石料交替进行。用推土机将其推至坝坡边缘堆成条带状，由测量定位人工配合砌筑。砌筑时上下错缝，块石间相互靠紧紧密连接成一整体，不存在单独可自由活动的石块，避免叠砌和浮塞。嵌缝时使整个缝面饱满，不允许仅在缝面嵌缝而底部架空的现象存在。砌体表面平整度符合设计和规范要求。表面砌缝的宽度不大于25mm。9.4主要设备配置计划砌体工程所需的主要施工设备见表9-2。表9-2砌体工程施工设备配置表序号设备名称规格单位数量备注1砂浆搅拌机JZ350台2移动式2自卸车5t辆43手推车1t辆10 第十章金属结构设备及安装工程10.1概述本标段金属结构设备及安装工程施工范围及内容为：闸门、启闭机及埋件的安装等。工程量见表10-1。表10-1闸门及启闭机安装工程量表序号部位及项目单位工程量备注1破塘水库1.1铸铁闸门T0.41.2启闭机T12野猪窝水库2.1斜拉铸铁闸门套10.65t2.2启闭机台10.5t10.2闸门及启闭机安装程序闸门及启闭机安装施工程序为：闸门安装→启闭机安装→闸门与启闭机联动检查调整。⑴闸门及启闭机安装用的预埋件在混凝土施工时，按照施工设计预埋。⑵闸门及启闭机安装采用8t汽车吊、手动葫芦进行吊装。⑶闸门及启闭机安装后，进行联动试验调整。启闭闸门时，应无明显卡滞现象；在闸门达到全关位后，对闸门的严密性作漏光检查。10.3门槽二期埋件安装⑴检修门和工作门门槽二期埋件安装施工工艺流程见图10-1。⑵埋件安装施工措施及技术要求①二期埋件安装按照施工图纸的规定执行，并符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规定》（DL/T5018-94）的相关规定。②二期埋件安装前，必须清除门槽内的杂物，一、二期混凝土结合面进行凿毛处理，然后由测量队按设计要求测放安装基准点。其基准点牢固、可靠便于使用，并保留到安装验收合格后。 ③二期埋件由汽车运至灌溉输水管进口检修门和工作门的检修平台，采用8t汽车吊进行卸车和吊装。④埋件工作面的对接焊缝在二期混凝土浇筑后仔细打磨平滑，使其表面粗糙度达到规定要求，同时对安装焊缝处的表面按规范进行防腐处理。图10-1闸门门槽二期埋件安装施工艺流程图准备工作埋件装车、运输检查验收底坎安装、二期混凝土浇筑测量控制点复核脚手架搭设主、反轨吊装、调整、固定检查验收轨道接头焊缝磨平门槽复测、清理防腐处理试槽设置测量控制点二期混凝土浇筑终检验收汽车吊卸车、吊装 10.4闸门及启闭机安装10.4.1闸门安装本工程闸门尺寸及重量均较小，安装时采取整体吊装方法施工。吊装手段由8t汽车起重机承担，手动葫芦辅助。⑴门叶的附件安装均按规范及设计图纸要求安装。重点控制水封与面板一侧滑块的平面度，保证门体整体止水达到理想效果。⑵水封安装，均需达到规范及设计图纸要求。安装时先将水封按需要的长度粘接好再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工。⑶门叶水封粘接均采用工地模压热胶合方式粘接，按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘接和硫化，注意控制好粘接温度，保证水封各项性能不受损害。⑷在闸门吊入门框之前，将门框的滑道面，水封橡皮与水封座接触面的水泥砂浆以及其他异物清除干净。10.4.2闸门启闭设备安装启闭机安装采用8t汽车吊吊装，安装工艺严格按生产厂家的安装说明书执行。⑴启闭机安装步骤：基础预埋件埋设→启闭机设备检查验收→场内运输→启闭机吊装→调整启闭机的安装高程和水平及中心位置→紧固地脚螺栓并焊上剪力块→检查安装质量→清理保养启闭机→电气设备安装→电气设备调试验收。⑵启闭机的螺杆中心，在安装时必须与闸门的门顶吊耳轴中心相吻合，以保证螺杆升降顺利，不致发生卡阻，达到启闭省力。⑶启闭机安装完毕，螺杆的螺纹部分应涂抹黄油以防生锈，并安装防护筒罩，保护其免受雨淋生锈。⑷启闭机的电动部分安装，应严格按照设计图纸和相关规范施工，各传动部件应动作灵敏，电气部分绝缘可靠。10.4.3闸门及启闭机联动调试验收启闭机安装调试后，应与闸门联动试验，检查调整。⑴启闭机手动启闭闸门时，应无明显卡滞现象；⑵启闭机电动启闭闸门时，电动机应无明显过载发热现象，传动部件的运行应均匀、无明显振动； ⑶在闸门达到全关位后，对水封装置的严密性作漏光检查合格。10.5金属结构件的防腐10.5.1金属结构件的除锈和油漆将表面长刺、油污及附着物清除干净，露出银灰色，刷防锈底漆两度后，喷刷面漆两度。高强螺栓连接件表面采用喷砂处理。10.5.2涂装工艺⑴喷漆在专用涂装厂房内进行。⑵钢材表面除锈合格后，第一道涂料应在4小时内涂装完毕，要求涂布均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。⑶涂装作业环境气候条件要求：涂装作业时环境空气湿度不大于85%；被涂表面的温度不低于环境空气露点3℃以上。⑷开罐准备使用的涂料经充分搅拌均匀，并过滤，对于双组份涂料严格按照涂料产品说明书的规定进行配比，混合或熟化。⑸涂层时间间隔严格按说明书等的有关规定执行。⑹确保漆膜的性能和厚度，对漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按SDZ2014的有关规定检验，对漆膜的厚度用测厚仪进行测量。⑺每次涂漆前，对上道漆膜表面进行高压气体全面吹除（或抹布揩擦）工作，去除油、水、灰，及一切影响漆膜质量的杂物（但不可损伤漆膜）；涂装作业结束后，应用溶剂及时清洗设备、工具，防止涂料固化后阻塞油管、喷嘴等，确保涂装质量。⑻防腐工作均在厂内完成，对于运输、安装中造成的损伤，在安装完成后修补。安装待焊部位附近30～50mm范围和连接部位暂不涂漆。10.6主要施工机械配置本标段金属结构设备安装工程的主要施工机械设备配置见表10-2。表10-2拟入本工程金属结构设备安装的主要施工设备表序号名称型号规格数量1汽车吊8t1台2平板汽车EQ144（8t）1台3液压千斤顶TDYG1（1t）2台4链式起重机（葫芦）1t2台5便携式交流焊机BX1-B380v/220v1台 6火焰切割设备1套7手提式砂轮机φ100mm2台8经纬仪1台9精密水准仪1台 第十一章建筑与装修工程11.1概述本合同内建筑与装修工程包括新建办启闭机房及管理用房和临时用房的混凝土工程、墙体砌筑工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、地面工程及各种零配件等。主要工程量见表11-1.表11-1本合同建筑与装修工程主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1破塘水库1.1启闭机房及管理用房m²17.35　1.2施工仓库m²100临设2野猪窝水库2.1新建管理用房及启闭机房m²25　2.2施工管理用房m²120临设合计m²262.35　11.2混凝土工程11.2.1说明建筑物要求表面平整光滑(平台表面抹平，但不收光)、轮廓分明、颜色均匀、定位准确。11.2.2材料1）水泥：按图纸要求和施工进度计划，配置混凝土所需的水泥品种，水泥有产品质量证明，质量标准符合有关规定。2）骨料：骨料应按监理人批准的料场进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准方可使用。①细骨料：细骨料的细度模数在2.4~3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；其他质量要求必须符合规范规定。②粗骨料：粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小间距的2/3及构件端面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中将粗骨料分为以下几个级配： 二级配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80~150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）；3）水：凡适宜饮水的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表11-2规定。表11-2物质含量极限表项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物（mg/L）<2000<2000<5000可溶物（mg/L）<2000<5000<10000氯化物（以CL-计）mg/L<500<1200<3500硫酸盐（以SO42计）mg/L<600<2700<2700硫化物（以S2计）mg/L<10011.2.3不进行装修的清水砼结构表面要求及处理1.模板模板应采用大型整体钢模板，有足够的强度和刚度。要求对缝拼装，拼缝严密，有足够的密封性，不漏浆。模板表面清洁，不含油质及其它可能影响砼表面颜色的物质，不得使用损坏或变形的模板。2.砼表面要求砼结构表面要求平整光洁，曲面连续均匀光滑。成型后表面颜色均匀一致，无污痕。不允许出现错缝陡坎，否则需要磨平处理。不允许表面出现蜂窝、麻面及气洞孔洞。不允许残留砼浆块和设计图中未表示的钢筋头和其他金属埋件。砼结构上预留的孔、洞、沟、槽等表面要求平整光洁，角边平直。3.砼的修复立模浇筑的砼，其有缺陷部分的修理应在拆模后的24h内完成，外表面的附着物及疤结必须清除。破坏或有缺陷的砼，如破碎部分、破损的边棱、洞穴、蜂窝以及未很好固结的砼，均应加以修复。砼的缺陷只有在经过监理人检查后方可进行修整。每一个独立的缺陷部位的修整方法均要经监理人批准。 所有填充物应与表面的孔洞紧密结合为一整体，没有干缩裂缝和孔洞鼓声区域。同时，这些填充物应予以适当的养护，并使其在养护结束和干燥后，其颜色及纹理与周围砼一致。4.砼的维护成型后的砼表面应采取有效措施保证表面不致破损坏，表面颜色不致被污染。11.2.4进行装修的砼结构表面要求建筑装修是在已形成的结构体系表面进行施工，因而要求结构的强度、表面平整度、垂直度及施工误差满足设计限制数值的要求。砼表面在浇捣后需抹平，但不作收光处理。建筑装修进行前应对基层清理干净，磨平错台，冲洗浮渣浮土、锈迹，有油污的部位用10%浓度的火碱溶液进行清洗干净，之后方可进入下道工序施工。11.3屋面工程11.3.1工程范围及其说明屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，其中屋面防水工程为卷材防水工程松散材料。屋面保温工程为聚乙烯保温材料。11.3.2建筑材料及其要求（1）卷材及胶粘剂①由卷材生产商配套供应的改善性沥青胶粘剂，起黏结剥离强度不小于8N/100mm。②由卷材生产配套供应的合成高分子胶结剂，其黏结剥离强度不小于15N/10mm，浸水168h后黏结剥离强度保持率不小于70%。（2）水涂料及胎体增强材料沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料质量。（3）密封材料：改性沥青密封材料、合成高分子密封材料。（4）混凝土材料①水泥：用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O32.5。水泥有产品质量证明，质量标准符合有关规定。②砂：采用中砂或粗砂，质量符合规范规定，含泥量不大于3%，若需采用特细砂、山砂时，符合相关规范的有关规定。③石：采用地质坚硬、最大粒径不超过15mm、级配良好、含泥量不超过1%的碎石或卵石，其质量符合相关规范有关规定。 ④水：符合相关规范的标准，一般生活用水均可使用。⑤外加剂：刚性防水层使用的膨胀剂、减水剂、防水剂，根据其适用范围和技术要求，通过试验选定。（5）保温材料①松散保温材料：膨胀蛭石的粒径为3~15mm，堆积密度小于300k/m³，导热系数小于0.14W/(m.k)；膨胀珍珠岩的粒径小于0.15mm的含量不大于8%，堆积密度小于120kg/m³，导热系数小于0.07W/(m.k)。②板状保温材料：板的外型整齐；厚度允许偏差为±%，且不大于4mm。整体现浇保温层原材料的质量符合下列要求：沥青膨胀珍珠岩所用的沥青采用10号建筑石油沥青；水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩中所用的水泥标号不小于P.O32.5。③架空隔热制品的质量符合下列要求：非上人屋面的黏土砖强度等级不小于MU7.5，上人屋面的黏土砖强度等级不小于MU10；混凝土板的强度等级不小于C20,且板内配置钢丝钢片。（6）材料的贮运和存放卷材及其胶粘剂、防水涂料、胎体材料、密封材料和保温隔热材料以及水泥和外加剂等均贮存和堆放，严禁接近火源和热源。卷材直立堆放，其高度不得超过两层，不得倾斜和横压，短途运输时平放不得超过四层。卷材贮存避免与化学介质及有机溶剂接触，沥青防水卷材贮存的环境温度不得高于45℃。胶粘剂、防水涂料和外加剂等化学制剂按不同品种分别用密封容器贮存。水乳型和溶剂型防水涂料贮存的环境温度不低于0℃。密封材料贮存的环境温度不高于50℃。板状和块状保温材料在搬运时注意轻放，防止破损和断裂。11.3.3作业条件（1）屋面工程施工中，按施工工序和层次进行检验，合格后方个进行下道工序和层次的作业，下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。（2）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕，避免在已完工的防水层上凿孔打洞。 11.3.4施工质量要求①找平层表面平整度不大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。②松散材料保护层、涂判保护层覆盖均匀、黏结牢固。刚性整体保护层与防水层间设置隔离层，其表面分格缝的留设正确。块体保温层铺砌，勾缝严密，其分格缝的留没正确。③卷材铺贴方法和搭接顺序符合规定，其搭接宽度正确，接缝严密不得皱折、鼓泡和翘边。④涂膜防水层不有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象。⑤密封材料与基层黏结牢固密封部位光滑、平直，不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖严密。⑥刚性防水层表面不得起壳、起砂和裂缝。防水层内钢筋位置准确。分格缝平直，位置正确。密封嵌填密实黏结牢固。⑦架空隔热屋面的架空板不得断裂、缺损；架设平稳，相邻两块板的高低偏差不大于3mm；架空层中不得堵塞。⑧屋面坡度保证流水通畅，屋面无渗漏和积水现象。11.4砌砖工程（1）砌砖砂浆：1）砂浆应满足下列要求：①符合施工图纸规定的强度等级；②砌普通砖的砂浆稠度，应为70~90mm；③保水性好（分层度不应大于20mm）；④拌和均匀，采用机械拌和。（2）砌砖工程质量应满足：1）砌砖体上下错缝应符合：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4~6皮砖的通缝不超过3处。2）砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直。每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。3）预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距不超过3皮砖。4）留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。5）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。 11.5门窗工程11.5.1工程范围门窗工程系包括启闭机房和管理用房等建筑物门窗。11.5.2作业条件（1）门窗工程安装前按下列要求进行检查：根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。（2）按设计要求检查洞口尺寸。①安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。②安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。③建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。11.5.3材料的运输及堆放（1）门窗装卸时谨慎搬运，轻抬轻放，严禁撬、丢、摔；吊装时不使边框变形损坏。（2）门窗安装时，必须竖直平稳，不前后挤压，装妥后用绳绑紧，已防车辆颠震、撞击而损坏变形。（3）门窗贮放仓库中。如无仓库时放置在平整、干燥、垫有木垫的地上，并设防雨措施，以免受潮锈蚀。钢门窗贮放时也竖立堆放，其竖立角度小于70º。（4）铝合金、涂色镀锌钢板门窗运输时，竖立排放并固定牢靠，樘与樘用金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃及五金件。11.5.4金属门窗安装工程（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合设计要求。（2）金属门窗框和副框的安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。（3）金属门窗扇安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗设有防脱落措施。（4）金属门窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。 （5）墙面粉刷完毕，对钢门重新进行检查和矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方装置零件。零件按规定样式、尺寸进行配置，螺钉必须疗紧。（6）零件安装后，上底漆一道，漆膜均匀，涂漆前将钢窗上的油污尘土清除干净。 第十二章泥结石路面工程12.1概述本项目的泥结石路面工程主要包括破塘、野猪窝水库坝顶及交通工程的泥结碎石路面项目。泥结石路面工程主要工程量见表12-1；表12-1泥结石路面工程主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1破塘水库1.1泥结碎石路面m²243　坝顶1.2泥结碎石路面m²240交通工程2野猪窝水库2.1泥结碎石路面m²359.10　坝顶合计m²842.1　12.2施工准备(1)材料泥结石主要由碎石、泥土组成。采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0．8：11：1(体积比)进行拌制。泥结碎石所用的石料应符合设计要求；长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12～15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物(2)机具翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸人路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。(3)作业条件路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。（4）泥结石配合比粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。泥浆一般按水与土为0.8∶1至1∶1的体积比进行拌和配置。如过稠,则灌不下去, 泥浆要积在石层表面；如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。12.3泥结石路面施工12.3.1施工流程本标段泥结石路面施工程序如下：测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→铺封层。12.3.2施工方法（1）堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时间，每个流水段可按40-50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25-1.30，机械摊铺为1.20-1.25,。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。应最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能修整到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。（2）稳压稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m²，以后随压随洒水花，用量约1kg/m²，保持石料湿润，减少摩阻力。（3）灌泥浆 碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的空隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，空隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。（4）碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。（5）铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即铺盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。（6）养护经常对路面进行保养和维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡适度，对出现的问题及时分析和修补。由于路面渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅。12.4工期保证措施根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，具体施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。（一）、从组织管理上保证工期⑴ 本工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，拟成立专业作业队施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由主管生产副经理领导的、由组织公路施工经验丰富的人员担任生产调度指挥长，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。⑵建立以项目部为核心的责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。⑶各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。⑷调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机构设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。⑸每月由项目经理或主管生产副经理组织一次总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产任务；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。⑹建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。⑺各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环有序进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。⑻建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行处罚，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。（二）、从计划安排上保证工期⑴在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。⑵在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。⑶制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。⑷ 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。⑸缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。⑹工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”，赶不可抗力耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。（三）、从资源上保证工期⑴将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。⑵“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。⑶制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。（四）、从技术上保证工期⑴由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。⑵实行图纸绘审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸绘审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中不明确和有疑问之处，使工程顺利进行。⑶采用新技术、新工艺、新设备，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。⑷ 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。⑸施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。（五）、其它保证措施⑴关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。⑵做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。⑶搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进度，为尽早提供施工现场作努力。12.5质量体系和保证措施12.5.1具体质量目标质量目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保达到合格等级。12.5.2质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理及相关部门负责人组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长和专职质检员组成。质量安全部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 12.5.3强化质量意识，健全规章制度⑴建立施工组织设计审批制度①施工组织设计有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。②施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。③施工组织设计经各级审批并最后由监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善后进行施工。⑵技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。②技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。③凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。⑶技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：①项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，未签证不上岗。⑷二级验收及分部分项质量评定制度①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。② 分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质量安全部专职质量员检定。③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。④质量安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质量安全部。⑸现场材料质量管理①严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质量安全部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。②搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。⑹计量器具管理①工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。④计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。⑺工程质量奖罚制度①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。②凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。③凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。12.5.4分部分项工程质量控制 ⑴路基土方施工质量控制①路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填方质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。②斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于1m,用小型压路机加以压实。③每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。④路堑开挖，无论是人工或机械作业，必须严格控制路基设计宽度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实压，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。⑵路基排水工程质量控制①边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。②边沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。③砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。④沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。⑶护面墙和挡土墙质量控制措施①严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺适。②浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。③为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。 12.6安全文明组织机构及保证措施12.6.1工程项目的安全管理⑴工程项目施工的安全管理：加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。⑵加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。①对于施工现场高边坡及危险地段设醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。②对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。③结构工程施工中，高空作业，应绑好安全网，戴好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。④对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。⑤项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。12.6.2主要施工项目安全技术措施⑴现场布置①设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。②施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。③现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378—84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。 ④现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理，不得乱拿乱动，要组成一个由3～5人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。⑵施工机械的安全控制措施①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合作证，不准操作人与操作证不相符的机械；严禁将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。②操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：1）工作前检查：A.工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；B.油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；C.安全操作机构是否灵活可靠；D.指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；E.油温、水温是否达到正常使用温度。2）工作中观察：A.工作机构有无过热、松动或其它故障；B.按例保规定进行例保作业；C.认真填写机械运转记录。③驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。④机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。⑤用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。⑦指挥施工机械作业人员，必须上在可到人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。12.7冬、雨季施工措施12.7.1冬季施工安排 （1）根据本标段的气候、地理情况，为保证工期，合理安排工程进度，使本合同工程能按规定工期完工，冬季安排适宜冬季施工的项目施工作业。主要有以下几方面：①利用冬季水位较低的条件，安排部分构造物基础开挖和防护工程基础开挖；②利用冬季河流水位较低的条件在河滩地段备砂砾料等。③做好已完工程如新浇混凝土的防冻工作。12.7.2雨季施工安排雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。（1）施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：①对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；②修好施工便道并保证晴雨畅通；③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；⑤贮备足够的工程材料和生活物资。（2）施工1）路堤填筑①场地处理：填筑路堤前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，则采取换填等措施进行处理。②填料选择：路堤填筑时，选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，做到随挖随填并及时压实。含水量过大无法晾干的土不作雨季施工填料。③填筑方法：路堤分层填筑。每一层的表面做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层当天完成压实。防止表面积水和渗水将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不大于1m。④ 路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。2）路堑开挖①场地处理：路堑开挖前在路堑过坡顶2m以外修筑截水沟，并做好防漏处理。截水沟接通出水口。②土方开挖方法：雨季开挖路堑分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡。挖方边坡不一次挖到设计位置，沿坡面留30cm厚。待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方做到随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30～50cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时超挖50cm，并用粒料分层回填并按路床要求压实。3）注意事项雨季期间安排计划，根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，作一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。12.8水保、环保及文明施工的措施12.8.1水保、环保措施1、影响环境的因素有:1)施工中产生的废水、废油、废气、粉尘、噪音对环境的影响；2)施工区和生活区产生的泥水、粪便、垃圾、生活污水等废物对环境的影响；2、施工中可能引起对环境的破坏有：1)由于施工破坏原始地貌和现有植被，造成水土流失；2)对河流和水源的污染；3）对人体和施工区及其影响范围的生物的伤害；4）对施工区农田等土地的污染；3、加强施工管理、严格环境保护 项目部成立水保、环保专管机构。项目经理为第一责任人，项目副经理主管，环境保护组织具体实施，专门负责施工期间环境保护的管理工作和有关环境保护工作的联络、组织和落实，并协助业主、监理、环境保护机构开展日常工作。环保机构负责环境保护规划，积极组织开展环境保护宣传教育，强化施工人员的环境保护意识，使环境保护成为所有施工人员的自觉行为。4、防止饮用水污染的治理措施本工程饮用水直接从沟内取用，为防止饮用水被污染，在过水堤内设置排淤管和引水管，排淤管下游设控制闸门，不定时进行排淤。经处理达到饮用要求后的水进入蓄水池，再通过引水管泵送到生活办公区内高位水池中储存饮用。蓄水池和高位水池均采用全封闭式，避免饮用水污染。5、废水、废油、废气、粉尘、噪音的治理措施⑴废水的治理措施：废水主要来源于路基开挖废水、施工机械冲洗废水、机械维修废水等。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放至雅砻江内。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。⑵废油的治理措施：施工中废油集中收集后进行处理，对本工程施工区环保没有影响。⑶废气的治理措施：废气主要来源于施工机械和施工车辆运行中所产生的废气。对施工机械及车辆进行妥善管理和及时检修，并加强施工机械和车辆的保养工作，随时检查机械和车辆的尾气排放是否合格，发现尾气排放不合格的，立即停止运行，进行检查维修，安装尾气过滤器等方法进行处理，直至再检验合格后方可投入使用。⑷粉尘的治理措施：粉尘的产生主要是施工交通道路粉尘。在施工过程中经常用洒水车洒水，以减轻粉尘对施工人员和周围环境的影响。⑸噪音的治理措施：噪音主要来源于机械设备运行过程中产生的噪音，包括供风站、开挖机械设备、运输设备等。采取有效措施，加强对机械设备和运输设备的管理和维修，同时对部分运输设备采取安装消声器的方法降低噪音，使之噪音达到规定要求。 6、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾、生活污水的治理：在施工区和生活区分别设置卫生设施，在施工现场设置专用垃圾箱、移动式厕所，在生活办公区也设置足够数量的专用垃圾箱和修建长期性厕所，并且配备专用的粪便运输车和垃圾运输车，及时对施工现场的粪便、垃圾进行处理。对施工期混凝土拌和及养护等生产废水汇集到沉淀池。7、完工后的清理以及环境恢复清理场地在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区或施工区及其附近的施工废物，并按照监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复，达到业主和监理工程师满意的要求。12.8.2文明施工措施1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地保持施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水形成一个有序的系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班组操作后必须做好场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放⑴砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。⑵周转设备存放：施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。⑶水泥库：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。⑷构配件及特殊材料：混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。大梁存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材分类集中堆放整齐。支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。5、环境保护措施⑴重视环境工作 为确保文明施工，促进施工顺利进行，我公司将采取着实有效的环境保护措施。在完善施工组织设计时，把环境工作作为施工组织设计要求的组成部分，并认真贯彻执行于施工的全过程。⑵加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。⑶贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。⑷强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。⑸美化施工现地场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。⑹消除施工污染施工废水、生活污水源，采用有效措施进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作污水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。 第十三章拆除工程13.1工程概况本工程主要包括混凝土、浆砌石的拆除等。其工程量见表13-1。表13-1本合同拆除工程量表序号部位项目单位工程量备注1破塘水库混凝土拆除m³5.212野猪窝水库干砌石拆除m³52.163砌体拆除m³5.614砌体拆除m³24.89合计m³87.8713.2混凝土拆除13.2.1施工程序混凝土拆除采用人工与机械和爆破作业三种方法，爆破拆除其施工程序如下：布孔→钻孔→洗孔→验孔→装药→堵孔→检查→警界→爆破→清除爆碴。13.2.2施工方法拆除工程可采用人工与机械和爆破作业三种方法，但爆破作业必须进行控制爆破，且要确保施工中不得损伤附近其它建筑物。闸门埋件的拆除和原门槽二期砼的凿除应采用人工凿除。拆除爆破作业前,针对建筑物进行拆除爆破设计及试验。根据试验结果,确定爆破震动安全距离,质点安全震动速度值及最大一段起爆药量等参数,以及确定采用钻防震孔、减震孔、导向孔或开设防震槽等措施，并报送监理批准后实施。混凝土拆除由于受爆破振动安全距离和质点安全震动速度等的约制，一般采用拆除爆破范畴内的切割爆破和松动爆破，对紧靠保留建筑物，并有特殊防震要求的拆除体，采用静态爆破剂爆破拆除。钢筋混凝土拆除分两步进行施工。首先对拆除体进行手风钻钻孔爆破，然后用氧焊切割混凝土内钢筋，如遇个别部位爆破效果欠佳时，采用风镐或液压破碎锤辅助拆除。爆破施工措施： ①设置专职爆破安全监督检查机构，负责爆破施工中各项安全检查。凡拆除爆破对附近建筑物及人畜有影响的区域，必须严格检查爆破设计中最大一段的起爆药量，确保建筑物及人畜安全。②在爆破施工区外围交通道路安全警戒线处，设置警戒标志，为避炮人员提供安全警戒范围。③放炮时，必须有安全警戒人员负责安全警戒，以升白旗、红旗为疏散所有人员设备于警戒区外和进入警戒信号。④严格执行爆破器材的管理规定，凡当日爆破施工多余的火工材料，必须全部及时地返回炸药库登记保管。⑤准确地测量放线和布孔，确保钻孔孔位和钻孔角度（误差不大于1度）。⑥钻孔在装药前，安排专人专管，孔口用纸袋封堵，以免石碴及岩粉塌入孔内。⑦凡爆破施工，均应先做爆破设计，报监理部门核准，由质检部门按爆破设计进行检查钻孔，装药及爆破起爆网程序。⑧钻孔深度，装药量、起爆分段由专人负责标明在钻孔孔口，供专业人员按定量备药、装药，并为安全、质检人员提供检查依据。⑨孔口填堵是关系到爆破效果的直接因素，也是保证爆破质量的关键工序，必须按规定执行。操作人员和质检、安全人员必须严格把关，并防止将石块混入填堵料进行堵孔，以免造成不安全隐患。⑩起爆网络由专人操作，并同时经两人复核无误才能与起爆主线联网。这是至关重要的一道工序，必须做到万无一失。13.3砌体工程拆除13.3.1干砌石的拆除（1）选用一台挖掘机装配油压破碎机进行拆除，该机拆除效率高，且施工安全。清理碎碴用挖掘机装车外运。（2）拆除料的处理对于拆除后的石料，挑选好的块石加以利用；废料用于临时道路，以及生活区场地的铺筑。13.3.2施工注意事项（1）拆除施工应自上而下进行。（2）砌石拆除时应注意保护拆除石料的完整，以便重复利用。 （3）在拆除过程中，如发现问题时，应停止该部位的施工，及时上报监理人，经监理人同意后，方可继续施工。（4）拆除下的弃渣，运到监理工程师指定的地点堆放，禁止随意乱弃。（5）在拆除过程中，应谨慎施工，以避免损坏相邻保留部位或对其它结构安全产生不利影响。（6）在各单项工程拆除、凿除或凿毛后，应报请监理人与设代检查验收合格后，方可进行下一工序施工。13.4主要机械设备配置主要施工设备见表13-2.表13-2拆除工程主要施工设备表序号名称型号规格数量（台/套）1柴油空压机3m³12电动空压机9m³13手风钻YT2824氧焊切割设备35风镐G1036液压破碎锤改装1 第十四章大坝防护工程施工14.1概述大坝防护工程包括土工布铺设、预制混凝土护坡、草皮护坡以及干切块石护坡等。14.2土工布铺设14.2.1.施工步骤：测量铺设边线　　理坡　　下垫层石渣铺设　　开挖成槽　　防渗膜铺设　　　基础土方回填　　　防渗膜铺设、焊接、土工布缝制　　上垫层石渣铺设　　单元工程验收施工工序安排应符合以下规定：1）土工布的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。2）施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序末验收合格，不得进行下道工序。3）进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的土工布妥善保护，不得有任何人为损坏。4）在铺设开始后，严禁在可能危害土工布安全的范围内进行放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。14.2.2.操作工艺要求及质量控制：1）土工布铺设前应做下列准备工作：（1）检查并确认基础支持层已具备铺设土工布的条件。（2）做下料分析，画出土工布铺设顺序和裁剪图。（3）检查土工布的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。（4）每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过渡层、保护层用料，并在各区、块之间留出运输道路。（5）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。2）根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，从单元工程施工的第一道工序就严格推行“三位制”，确保工程施工质量。 3）施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工布。土工布不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工布上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工布上，最好是边铺布边进行保护层的施工。复合土工布与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。　4）斜面防渗膜铺设，要求先按设计断面进行削坡处理，清除坡面石块等尖突物，然后铺垫厚度不小于30厘米的石渣，适当洒水，并用拍板或滚筒压实整平，不得使用重型机械或振动碾压实。水平铺盖直接铺设在覆盖下垫层基之上，要求清除表层杂土和树、草根、乱石堆及其他杂物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制在30厘米左右。对地面高差起伏较大的部位必须进行平整，使基层平滑过渡。基面达到平整度要求后，对砂基进行碾压，保证土工布与平整基面吻合。5）土工布的铺设采用分段施工及流水作业的方法进行。垂直堤轴向可分为基座段、斜坡段及水平铺盖段三段，顺坝轴向每12.9米为一段(以土工布幅宽4.3米为模数)。每段首先进行基座段施工，而后依次进行斜坡段及铺盖段施工或两者同时施工。斜坡段施工前，邻段的垫层施工应告结束，并要求已具备连接铺设土工布的施工条件。顺轴向可相隔一定距离进行多段平行作业，两施工段距离以12米为模数。6）斜坡防渗布从上至下铺设，水平铺盖由坡脚向铺盖首端铺设。铺设时注意膜张驰适度，避免应力集中和人为损伤。要求膜与地基、垫层接触面吻合平整，防止膜折皱形成渗水通道的现象。水平铺盖膜膜面朝下，布面向上。膜铺设后，随即回填保护层，以免应力集中和人为造成膜的损伤。　　　　　 7）.膜采用双汉ZPR—210型或其他改进型自动爬行热焊机。焊接前必须清除膜面的脏物保证膜面清洁，膜与膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接过程中，操作人员要仔细观察焊接双缝质量，随时根据环境温度的变化调整焊接温度及行走速度。一般温度控制在250℃～300℃，行走速度一般1～2米每分钟。可先在试样上试焊，定出合理的工艺参数再正式焊接。正式焊接时对焊缝要仔细检查，主要看两条焊缝是否清晰、透明，有无气泡、漏焊、熔点或焊缝跑边等。不合格的要进行补焊。布与布缝合方式为肘接。缝合针距以6毫米为宜。缝线采用断裂强度为印牛的三股双丝涤纶绞线。对斜墙的二布一膜应先缝合下层布再缝合上层布。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝长度要大于10cm。要求拼缝强度不低于母体材料强度的80％，拼接后土工织物用手提缝纫机缝合。土工布的接缝设计应遵守下列原则：（1）.使接缝数量最少，且平行于拉应力大的方向。（2）接缝避开弯角，设在平面处。8）支持层上有阴、阳角时，应修圆，其半径宜不小于0.5m，并应在紧贴土工膜下面加设土工织物垫层。9）土工膜在结构顶部应予嵌固。可在离坡缘50cm处开挖深30cm、宽30cm的浅沟，将膜端埋入，填土石压实。也可用钢条压住以射钉固定于顶部，射钉铆固时应加垫片，并应采取防锈措施。14.2.3其他注意事项：1）土工布室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。2）土工布施工应注意以下事项：（1）焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15％以下。膜面应用干纱布擦干擦净。（2）不得将火种带入施工现场。（3）不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜上踩踏。（4）车辆等机械不得碾压土工布面及其保护层。14.2.4土工布的铺设施工应符合以下技术要求：1）大捆土工布的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械；条件不具备及小捆膜，也可采用人工铺设。2）按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设。3）铺设土工布时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤。4）铺设土工布时，布块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。5）土工布焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。6）铺设土工布时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7）坡面上土工布的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。8）坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。9）土工布铺设完毕、末覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。10）土工布应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。特殊情况需要褶皱布置时，应另作特殊处理。14.2.5土工布的铺设应注意下列事项：（1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。（2）发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位10～20cm。14.2.6土工布现场联接应符合下列规定：（1）焊接形式宜采用双焊缝搭焊。（2）主要焊接工具宜采用自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机，也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。14.2.7现场联接土工布可采取以下步骤：（1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工布应平行对正，适量搭接。（2）根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。（3）在调节好的工作状态下，做小样焊接试验；试焊接lm长的土工布样品。（4）采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。（5）现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。（6）用挤压焊接机进行T字型结点补疤和特殊结点的焊接。14.2.8土工布焊接后，应及时对下列部位的焊接质量进行检测：（1）全部焊缝。（2）焊缝结点。　（3）破损修补部位。（4）漏焊和虚焊的补焊部位。（5）前次检验未合格再次补焊部位。 14.3草皮护坡工程施工分以下工序进行：施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种→完工清理→管理与养护→交工验收（一）测量放样施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》(GB50076—93)标准实施。1、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。2、在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。3、整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。（二）表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。（三）场地平整1、清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。2、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。3、为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。4、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。（四）表土铺设：1、工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。2、铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。（五）播种草种1、施工工序 施工准备→土层准备→草种选购→运输→播种→浇水及施肥→管理与养护。2、施工材料（1）草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。（2）肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。（3）水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）要求。3、施工要求1、地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。2、草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。3、种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。（六）草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。 14.4砼预制块护坡（一）测量放样在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。（二）坝坡坡面平整 施工时按控制高程对坝面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。三、施工方法1、C20砼预制块护坡（1）C20砼预制块制作混凝土预制场布置在主坝上游坝坡上，预制砼设计标号为C20。①地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原泄洪工程预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。②混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。③混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。（2）C20砼预制块安砌①砂垫层：砂垫层采用3.5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。14.5干砌块石护坡（一）施工工艺流程施工准备-技术交底-测量放样-削破整顿-块石干砌-质量验收（二）砌筑选材 干砌石石块应选用材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面应大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外路面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm.一般长条形丁向砌筑，不得順长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合表14-1的规定：表14-2砌筑石料的物理力学性质表序号项目质量标准1天然密度不小于2.4t/m³2饱和极度抗压强度不小于45MPa3最大吸水率不大于10%4软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计要求表14-3块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准项次检测项目质量标准1抛填石料粒径大小合理搭配，质地坚硬，不得使用风化石料2面石用料大小均匀，质地均匀，不得使用风化石料，单块质量不小于25㎏，最小边长不小于20cm,粒径不小于50cm3抛石填筑石料徘紧填密，五淤泥杂质4面石填筑禁止使用小石块，不得出现通缝5缝宽宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝6砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10%7坡面平整度用2m直尺测量，凹凸不超过5cm（三）砌筑要求1.砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm.稳定：石块的安置必须自身稳定。密实：砌体以大石为主，选型配器，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。2.块石砌筑应符合下列要求1）坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压，下游坡面块石护坡应随坝体上什逐层砌筑。 2）干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填。3）砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。4）坡面上的干砌石砌筑，一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工秀敏啊，表面质量标准同坝后块石护坡。5）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。6）不得在外路面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶。7）为使岩石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。8）应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。 第十五章钻孔和灌浆工程15.1工程范围和工程量本合同工程钻孔灌浆工程包括破塘水库、野猪窝水库的大坝灌浆防渗工程。主要工程量为见表15-1。表15-1钻灌工程主要工程量表序号项目单位工程量备注1破塘水库1.1深层搅拌桩m²693.51.2帷幕灌浆孔m4601.3帷幕灌浆m1702野猪窝水库2.1灌浆钻孔m1366.122.2高压旋喷灌浆m1063.302.3帷幕灌浆476.0015.2施工布置15.2.1风、水、电系统灌浆施工采用空压机移动供风。灌浆施工采用系统供水。灌浆施工用电总变压器引出总电盘，在各钻孔、灌浆点设立分电盘供各灌浆机组使用。15.2.2水泥浆制、供浆系统集中制浆站制备水灰比0.5：1的纯水泥浆液，输送浆液流速控制在1.4～2.0m/s之间，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调整使用。15.2.3施工组织管理（1）作业面施工平台自制灌浆台车，布置在大坝作业面处。（2）施工期间的排污施工期间的废水、渣、浆等由专职人员清理和排除，同时充分利用系统设计的排放条件并根据地势条件和废水来量大小补充设置排污设施，按照“高水高排、低水低排、污水净化沉淀”的原则处理。施工期间，需保证所有排污设施的正常运行，做好维护、管理工作。 15.3灌浆试验15.3.1说明(l)灌浆作业开工前3天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。(2)灌浆试验结束后，承包人应对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。15.3.2浆液试验(l)按监理人指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：1)浆液配制程序及拌制时间；2)浆液密度或比重测定；3)浆液流动性或流变参数；4)浆液的沉淀稳定性；5)浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；6)浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；7)监理人指示的其它试验内容。(2)用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。15.3.3现场灌浆试验(l)承包人应根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。(2)根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。(3)在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，承包人应整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。15.4高喷灌浆工程15.4.1概述本工程破塘水库、野猪窝谁大坝基础的防渗处理。具体参数见表15-2。表15-2高压旋喷灌浆参数 内　　　容参　　数高喷形式旋喷水压力35MPa流量70L/min气压力0.6MPa流量0.8m³/min浆压力0.5MPa流量70L/min普通硅酸盐水泥等级32.5级浆液比重1.5g/cm³提升速度20cm/min旋喷转速15r/min喷嘴直径1.8mm浆液材料水泥＋回浆浆液水灰比1：1凝固体抗压强度不低于2MPa凝固体渗透系数K<10-6cm/s15.4.2一般要求（1）重要的、地层复杂的或深度较大的高喷墙工程，应选择有代表性的地层进行高喷灌浆现场试验。试验宜采用单孔和不同孔、排距的群孔进行，以确定高喷灌浆的方法及其适用性，确定有效桩径（或喷身范围）、施工参数、浆液性能要求、适宜的孔距排距、墙体防渗性能等。（2）高喷灌浆的一般工序为机具就位、钻孔、下入喷身管、喷射灌浆及提升、冲洗管路、孔口回灌等。当条件具备时，也可以将喷射管在钻孔时一同沉入孔底，而后直接进行喷射灌浆和提升。多排孔高喷墙宜先施工下游排，再施工上游排，后施工中间排。一般情况下，同一排内的高喷灌浆孔宜分两序施工。（3）高喷灌浆工程应注意施工区域的环境保护，做好废水、废浆的处理或回收。（4）高喷灌浆施工前，应依据工程规模划分单元工程，并进行钻孔编号。15.4.3浆液（1）高喷灌浆浆液使用水泥浆。所使用的水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级可为32.5级或以上，质量应符合GB175的规定。过期的和受潮结块的水泥不使用。（2）高喷灌浆用水符合DL/5144中混凝土拌和用水的要求。 （3）高喷灌浆浆液的水灰比为1：1，有特殊要求时，可加入下列掺合料：a.膨润土。其质量标准应满足设计要求。b.黏性土。塑性指数不宜小于14。c.粉煤灰。其质量标准为参照DL/5055。d.砂。宜为质地坚硬的天然砂或人工砂，最大粒径不宜大于2mm。(4)根据需要，可在水泥浆液中加入速凝剂、减水剂等外加剂。(5)掺合料与外加剂的种类及掺入量应通过室内试验和现场高喷灌浆试验确定。(6)制浆材料的称量误差应不大于5%。(7)水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机应不小于30s；使用普通搅拌机应不少于90s。水泥浆自制备至用完的时间不应超过4h。(8)浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。(9)低温季节施工应做好机房的输浆管路的防寒保温工作，高温季节施工施工应采取防晒和降温措施。浆液湿度应保持在5℃～40℃。(10)在含黏粒较少的地层中进行高喷灌浆，孔口回浆应经处理后方可利用；在软塑至流塑状的黏性土或淤泥质土层中，其孔口回浆不宜回收利用。15.4.4高喷造孔选用XY-2型地质钻机钻孔，钻孔孔径127mm，钻进采用泥浆循环护壁。钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，孔底偏斜率30米以内不应大于1%，孔深超过30米时孔斜率不应大于0.5％。施工中，对孔深、地层及孔斜做好记录，对出现的异常现象及时记录和报告，以便采取相应措施，确保质量并完善现场记录。15.4.5下设喷射管台车移至孔位，检查喷头各部位，先进行地面试喷，各施工参数达到要求后，妥善保护喷头，再将喷射管下至设计深度，同时将井口旋喷装置调整好方向，做好提升前的准备工作。15.4.6灌浆灌浆选用GPT-II型高喷台车，3XB型高压水泵、WJG100型联合搅灌机。启动高压泵、空压机、搅拌机等配套设备，将各项施工参数调整到设计要求开始喷射，孔口返浆后，按要求速度提升。 15.4.7回灌待喷射管提到设计高程后，喷射灌浆结束，然后向孔内不断灌入符合质量要求的水泥浆，在孔内进行静压灌浆，直到浆液不再下沉为止，以避免因浆液排水固结引起帷幕墙顶部出现塌陷。15.4.8特殊情况处理（1）高喷灌浆过程中，孔内严重漏浆，可采取以下措施处理①孔口不返浆时，应立即停止提升；孔口少量返浆时，应降低提升速度。②降低喷水压力，流量，进行原地灌浆。③喷射水流中掺入速凝剂。④加大浆液浓度。⑤向孔内填入砂、土等堵漏材料。（2）冒浆处理①正常情况下，孔口回浆密度变小、回浆流量增大，应降低风压并加大进浆密度或进浆量。②正常情况下，孔口回浆密度不变，回浆量增大，应提高喷射压力。③高喷压力异常：高喷压力突降说明高压泵、及高喷管接头密封出现问题，或高压输浆管破裂，应立即更换配件。高喷压力突增说明喷嘴或灌浆管路堵塞，应立即疏通。④喷射过程中，应随时检查设备运行状况，做好各环节配合，避免中断，因停电、机械故障造成停喷时间达24小时以上，继续喷射时，则应将喷头下插50cm开喷，采用重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，同时记录好中断深度和时间。如停机超过3小时，应对泵体、输浆管路进行清洗方可继续施工。15.5帷幕灌浆施工15.5.1概述本工程帷幕灌浆采用单排布置，孔距为1.5m。帷幕灌浆的主要工程量详见表15-1。15.5.2帷幕灌浆施工程序（1）帷幕灌浆按分序加密法施灌，分序、分段施工。同序孔中，先灌低高程孔，后灌高高程孔。 （2）帷幕灌浆钻孔的施工顺序为：抬动观测孔→先导孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→质量检查孔。（3）帷幕灌浆施工工艺流程见图15-2。测放孔位灌浆孔分序首段钻孔首灌浆段裂隙冲洗压水试验首段卡塞灌浆次段钻孔次段压水试验卡塞器及射浆管安装制浆终孔检测、灌浆封孔检查孔钻孔抬动观测孔钻孔与安装检查孔封孔压水试验…分段钻孔灌浆循环…抬动变形观测抬动变形观测次灌浆段裂隙冲洗抬动变形观测抬动变形观测抬动变形观测次段灌浆抬动变形观测抬动变形观测图15-2帷幕灌浆施工工艺流程图15.5.3施工方法帷幕灌浆采用“自上而下，分段钻灌，孔内循环”法。孔口无涌水的孔段，灌浆结束后不待凝。在断层、破碎带等地质条件复杂地区宜待凝，待凝时间根据地质条件和设计要求确定。15.5.3.1钻孔（1）钻孔孔径①常规帷幕钻孔孔径：为φ60mm。②先导孔径：为φ76mm。③抬动观测孔、质量检查孔为φ91mm。（2）钻孔采用XY-2PC，金刚石钻头清水钻进。（3）抬动观测孔、灌浆先导孔、检查孔按钻取芯要求采集岩芯进行地质编录。对采集的岩芯进行试验。（4）钻孔测斜采用测斜仪分段进行测斜，钻孔底偏差值符合表11-2要求。表15-2帷幕灌浆孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.50.81.151.5 15.5.3.2灌浆段长基岩与混凝土接触段段长≤2m，以下各段段长5m。15.5.3.3钻孔冲洗及裂隙冲洗钻孔冲洗拟采用单孔冲洗。根据地质情况结合现场生产性灌浆试验成果和监理人的指示，采用压水冲洗、压力脉动冲洗或风水联合冲洗。裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的时间要求不少于30min，孔底残渣不超过20cm。15.5.3.4压水试验（1）压水试验在裂隙冲洗后进行，根据监理人指示，采用“简易压水法”或“单点法”进行压水试验。先导孔采用自上而下分段卡塞压水试验，采用“五点法”进行压水试验。（2）压入流量稳定标准：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本孔段试验即可结束，取最终值作为计算值。15.5.3.5灌浆压力控制（1）帷幕灌浆压力尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段分段升压。升压时控制注入率，密切关注抬动值。（2）灌浆前对被灌浆地层作充分的压力控制分析，地层容许灌浆压力一般与地层的物理力学指标有关，与灌浆孔段位置、埋深、灌浆材料、工艺等因素也有一定相关性。（3）灌浆过程中，根据灌段岩体的情况确定灌浆压力的升压方式，一次升压法或分级升压法。15.5.3.6灌浆（1）灌浆使用SGB6-10灌浆泵，配备JJS-2B立式双层搅拌桶，GJY-Ⅳ型灌浆自动记录仪配套使用。（2）浆液水灰比按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌。（3）浆液比级由稀至浓，逐级变换。具体原则如下：①在灌浆压力保持不变，注入率持续减小时，或当注入率不变压力持续升高时，不得改变水灰比。 ②当某一比级浆液的注入量达300L以上或灌注时间达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著（<85%）时，改浓一级。③当注入率大于30L/min时，可根据情况越级变浓。（4）灌浆过程中，随时测量进浆和回浆比重，灌浆结束时亦测定浆液比重。（5）灌浆结束标准：在设计压力下，注入率不大于1L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。（6）灌浆实施技术参数，按设计图纸、技术要求和监理人批准的帷幕灌浆试验技术参数严格执行。（7）灌浆孔封孔，帷幕灌浆孔结束后，经监理人验收合格的灌浆孔进行封孔，帷幕灌浆孔采用“全孔灌浆法”封孔。15.5.4特殊情况处理（1）灌浆过程中，对冒浆、漏浆问题，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法处理。（2）灌浆过程中发生串浆，采用一泵灌一孔，同时灌注。（3）施工中必须采用一切措施防止灌浆中断，若中断，按以下办法处理：尽快恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗，则扫孔后复灌。扫孔恢复灌浆后，使用开灌比级的水泥浆灌注，若注入率与中断前的相近，采用中断前的比级水泥浆灌注，反之则逐级加浓继续灌注。（4）当遇注入量大、难于结束的灌段时，采用低压、间歇灌浆、浆液中掺速凝剂、灌注砂浆等措施处理。15.5.5灌浆效果检查（1）帷幕灌浆效果检查以分析检查孔压水成果为主，结合钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等进行综合评定。（2）压水试验检查在该部位灌浆结束14天后进行，采取自上而下分段检查。（3）在灌浆结束后7天或监理工程师指示的时间内，将钻孔、灌浆资料提交监理工程师，拟定检查孔的孔位。检查孔数量为灌浆孔总数的10%，一个单元工程内至少布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔采用自上而下分段卡塞压水试验，采用“五点法”。 （4）帷幕灌浆压水试验合格标准：混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率为100%；再以下各段的合格率为90%以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中，则灌浆质量认为合格。否则，按监理人指示或批准的措施进行处理。（5）检查结束后，进行检查孔灌浆和封孔。帷幕灌浆封孔质量逐孔进行检查。15.6深层搅拌桩施工15.6.1施工工艺1.施工方法由于本工程工期紧，为便于进行施工质量、进度和安全管理，拟考虑分工区进行施工，避免机械紊乱、降低工效。2.施工步骤及工艺要求（1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。（2）平整场地：先将施工场地加以平整，确保桩机正常行走，工作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，桩机方可进入施工现场，施工要求水源充足，合理布置施工现场。（3）桩机就位：按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于5cm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直误差小于1.0%（4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的42.5R普硅水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：0.5～0.6，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，按设计掺入量不少于60kg/m（5）搅拌成桩：将桩机钻头尖部对准桩位下钻，一边打开送浆泵送浆至钻头出浆口，一边搅拌下钻，一边喷浆至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作一次。整个过程需均匀喷浆，共四喷四搅，喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。（6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。15.6.2、搅拌桩工艺流程图 深层搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉清除障碍双向垂直度控制制备水泥浆、送浆重复喷浆搅拌提升至设计桩顶场地平整、测量放桩位及复核停止送浆、清除钻头异物桩机移位施工下一根图15-2深层搅拌桩施工工艺流程图15.6.3搅拌桩施工控制1、根据设计工作量并结合工期等素因，拟定进机2台，第二阶段增至4台。具体视现场情况调整。指派管理人员负责文明安全施工，编制好机台编号、水灰比、桩长等制成标牌统一悬持于桩机明显指定位置。2、开钻前，应用水清洗送浆管道，检查有无堵堵塞现象，检查机具各部件是否完好，确保正常施工。3、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制，其误差不大于1%。 4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备深度仪和比重计，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。5、水泥搅拌配合比：水灰比0.5～0.6，每米掺灰量60kg.水泥浆严格按照设计的配合比配制，水泥中不得有结块或杂物。为防止水泥离析，搅拌机应不断搅动。6、水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管需带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。每一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。喷浆压力不小于0.7Mpa.7、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。8、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应该连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的每米用量60kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。9、施工中发现喷浆量不足，应该监理工程师要求注整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。10.如果因返浆较多，将原施工桩位标志埋没时，必须重新利用原外引测量点布置桩位。11.现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：（1）施工桩号、施工日期、天气情况；（2）喷浆深度、停浆标高；（3）灰浆泵压力、管道压力；（4）钻机转速；（5）钻进速度、提升速度（6）浆液流量；（7）每米喷浆量和外掺剂用量；（8）复搅深度。15.6.4质量检验 1、检验方法（1）水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。（2）触探试验：根据轻便触探击数（N1O）与水泥土强度对比关系，当桩身1d龄期的数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于原天然地基击数1倍以上时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。（3）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做（3个一组）28天龄期的无侧限抗压强度试验，其强度不小于1.0Mpa.留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。（4）对搅拌取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。（5）载荷试验可直接检测单桩或复合地基的承载力，本工程复合地基承载力不小于120kpa.15.6.5雨天施工工作安排雨天施工关键应做好如下工作：1.水泥、油料等材料的保管工作2.做好雨天施工便道的畅通工作3.注意防止场地积水，遇有积水时应及时疏干4.针对性地及时调整雨天施工计划5.做好雨天防寒、卫生措施，防止施工人员产生病患，延误工期。6.注意提前收听天气气象预报，及时做好雨天工作生产安排7.防雷击15.6.6质量保证措施（1）搅拌桩施工过程严格按设计要求进行。（2）所有进场搅拌桩机均有出厂合格证及受检正常可用，匹配设备应齐全。（3）桩机施工人员必须具备一定操作技能水平并进行过岗前培训持证上岗。（4）开工前，应由技术人员对各施工班组进行技术交底，并形成书面记录；明确各级岗位责任制度以及桩机规程等。（5）进场水泥均顺通过质检部的检验合格方可使用。 （6）应定时检查搅拌桩的成桩直径及喷浆均匀程度。对使用的钻头应定期复检查，其直径磨耗量不得大于10mm。（7）搅拌桩施工时应对桩长、水泥浆配制掺灰量、复搅长度、提升速度等关键指标严加控制，以确保满足设计及规范要求。（8）桩机及其匹配机具的易损件应有充足备用量，其配套钻杆长度及数量应配备足够。15.7主要资源配置计划充分考虑本标段施工部位分散的特点，根据施工进度计划安排，主要施工机械设备配置见表15-4。表15-4钻孔灌浆主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1浆液搅拌机WGJ-100台32灌浆泵BW150台33灌浆自动记录仪BJY-Ⅱ、Ⅲ套34胶球压脚式栓塞套85比重计各66测斜仪JJX-3台27地质钻机XY-2台28高喷台车GPT-II台19高压水泵3XB台310立式拌浆机LJ-0.5台211搅拌桩机SJD-Ⅱ台212灰浆泵HB6-3柱塞台213灰浆搅拌机200L台214灰浆集料斗400L只215泥浆比重计只216泥浆管Φ159米30015.8质量和安全保证措施15.8.1组织控制措施 （1）根据工程项目特点及要求成立质量控制组织体系，明确各级质量责任人及其权责范围，选择具备较高业务素质的技术人才作为各分项质量责任人，由各分项质量责任人具体实施质量技术培训、考核、奖罚、整改、处置等日常活动，并负责制订程序化文件进行控制和操作。（2）凡参与质量控制的技术人员，必须是中专以上、有类似施工经验、质检培训合格的人员，其数量满足现场“三班”跟班的要求。（3）凡质量管理工作人员均具备“一票否决权”。在实施质量一票否决时，没有地位大小、职务高低的差别，杜绝任何情况下的行政干预。15.8.2设备控制措施（1）钻孔的机械满足其相应的技术要求，能方便定位，保证孔位和孔向。取芯孔能达到芯样获得率要求，钻机的深度满足孔深的要求，气动钻机具备消音、除尘装置。制浆设备采用高速制浆机，配置相应的过滤装置。灌浆设备采用三缸柱塞泵，其压力满足技术要求需要，三缸运行稳定，摆动范围小，输浆过程中活塞不漏浆。检测、记录设备采用成熟产品，使用前均进行校验或率定。（2）设备的数量符合质量控制和进度的要求，杜绝采用超压钻进、不符合要求的多孔并联灌注现象。（3）保证施工设备的完好率。15.8.3材料控制措施（1）水泥的标号、细度、有机物含量等指标满足技术要求和规范要求，水泥的储存不超过三个月。砂的细度模数、含泥量等指标满足规范要求。拌浆用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定。外加剂的质量符合DL/T5100-1999灌浆规范有关规定。（2）建立各类材料的采购、验收、搬运、贮存、保管、领用制度。杜绝不合格材料用于工程。（3）浆液使用前过筛，从开始制备至用完的时间不超过4h。超细水泥浆（湿磨浆液）超过2h废弃。浆液温度保持在5℃~40℃间。15.8.4技术控制措施（1）开工前制订详细的施工措施计划报批。措施中包括施工布置、设备和材料、工艺和程序、质量保证措施、作业人员配置、施工进度计划等内容。按照批准的措施计划组织技术交底，明确质量控制点和控制办法、标准。（2）施工过程中采用现场三班技术指导、质检员跟班的方式管理。（3）及时整理施工记录，编制各种中间成果，分析施工质量及效果。 （4）对于施工过程中发现的问题，按照“三不放过”原则进行处理，对于经检查发现的问题按照“返修、再验收”处理。15.8.5工艺控制措施（1）钻孔工艺控制①钻孔孔位与设计图纸一致，开孔孔位与设计位置的偏差不大于10cm。因故变更孔位征得监理人同意，并记录实际孔位。②固结钻孔孔斜控制在2.5%以内，排水孔的孔斜满足技术规范要求。③钻孔的孔径、孔深、孔口及孔内保护按技术规范执行。④钻孔过程中的地质缺陷情况、孔内事故情况认真记录、仔细分析。⑤取芯孔的岩芯获得率要求满足80%以上的技术规范要求。（2）灌浆工艺控制①灌浆孔段的冲洗方法、冲洗压力、阻塞位置、分段长度、射浆管距孔底距离、灌浆分序、灌浆方式、灌浆压力、变浆标准、结束标准、封孔方式及封孔质量满足有关技术要求。②灌浆监测和灌浆记录满足自动化控制标准。③灌浆质量检查达到相应的合格标准。否则，主动采取补救措施。15.8.6安全施工措施（1）建立完善的安全管理网络成立各施工项目的安全主管责任人、分管责任人、专职安全员、兼职安全员的管理网络，明确各级权责，统一布置、统一调度。（2）强化安全日常管理对进场施工人员组织安全知识学习，现场营造安全施工氛围，作业人员统一劳保着装，组织开展日常的“三工”活动和岗位安全评价活动，组织定期和不定期的安全检查，投入足够资金及时加强隐患整改。（3）编制针对性的安全技术方案针对不同的施工部位、不同的作业条件，编制安全技术方案，如平车的设计安全性、风水电布置的安全性、钻机锚固的安全性等均有具体方案，并验收合格后投入使用。（4）加强设备、安全设施的检修和维护钻机的防护罩、机械的提升结构系统、平车的调节螺栓、防护网、护栏、脚手架、爬梯等往往容易损坏，需要及时检查和更换、加固。 第十六章施工组织及资源配置计划16.1施工组织机构设置16.1.1施工组织机构我公司将按照现代项目法施工原则成立“崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）施工项目经理部”。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成经理部决策层和管理层，负责本合同工程的实施；从公司范围内抽调有丰富施工和管理的工程技术人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目经理部将按项目法施工的原则组织本合同工程的施工。项目经理部决策层由项目经理、副经理、总工程师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主和公司负责；副经理、总工程师协助项目经理分管管理和业务工作。副经理主要负责项目施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议；负责项目实施过程中的质量安全保证体系的建立、实施和管理工作；总工程师主要负责项目部施工技术管理，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等；其他由各职能部门负责。管理层由施工技术部、质安环保部、生产经营部、机电物资部、财务部和综合办公室组成。本项目施工组织机构设置见图16-1；管理层各部室的主要职责见表16-1。 项目经理项目总工程师副经理土石方队砼浇筑队金结队基础处理队机械运输队综合队图16-1项目组织机构框图施工技术部质安环保部机电物资部生产经营部综合办公室测量队试验室砼拌和队财务部表16-1项目经理部管理层各部室主要职责表序号部室名称主要职责备注1财务部负责工程财务结算、合同管理、工程计划等；2施工技术部负责工程施工管理及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。3质安环保部负责工程施工质量、安全、环境保护及文明施工管理和控制。4机电物资部负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理。5生产经营部负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部经营管理、成本管理、工程资金和财务管理、劳动人事、人员素质与档案管理等工作。6综合办公室内部行政事务、外部协调、文秘机要、党工团及思想政治工作、后勤管理等工作。 16.2施工队伍配备及分工崇阳县岔港沟、破塘、野猪窝等十九座小(二)型水库除险加固工程C2标段（破塘、野猪窝水库）工程施工内容包括：土石方开挖填筑、混凝土浇筑、钻孔灌浆、砌体工程、建筑与装修、闸门及启闭机安装等项目施工，本合同工程项目具有施工工序多、工期较紧、强度较高、质量要求高等特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，项目部将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目经理部领导下的土石方队、砼浇筑队、机械运输队、金结队、砼拌和队、基础处理队、综合队等7个作业厂队。各专业施工厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工队伍配备及分工见表16-2。表16-2项目施工队伍分工及分工表单位主要职责或工作内容土石方队负责本合同工程的所有土石方开挖及填筑工程施工。砼浇筑队负责所有的混凝土的运输、浇筑和保护等工作。机械运输队负责本合同工程的运输及机械修配等工作金结队负责本合同工程的金属结构及机电设备的安装等。砼拌和队负责砂石料的运输、供应，混凝土拌制供应及相应设备的维护保养等工作基础处理队负责大坝基础灌浆防渗等相关工作。综合队负责水电供应、排水、堆渣场防护、道路维护保养、环境绿化等。试验室负责本合同工程的全部试验和检测工作、监测设备埋设与监测。测量队负责本合同工程的全部测量、放样和施工期变形观测。16.3资源配置计划16.3.1劳动力配备计划根据各时段施工项目和强度配备足够的各工种施工人员，满足施工的需要，同时在施工过程中对施工人员实行动态；施工高峰期，在当地雇用一些民技工，从事简单的、突击性的工作。劳动力配备计划见表16-3。表16-3拟投入的劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年9月10月11月12月1月2月3月机械操作10152020　　202010汽车司机12203030302515修理工3355332空压工3344432电工2444422电焊工210121210108钢筋工2102020201812混凝土工　5　10121212105起重工4444432测量工4466442试验工4444432拌和工　4　412121033抽水工3344432其它工种10102020201815管理人员1010101010101016.3.2施工机械设备配置计划本着“合理、先进、高效、成龙配套”的原则配置施工机械设备。充分考虑设备备用系数的原则，在施工中加强设备维修保养，保障设备的完好率，保证施工生产的顺利进行。主要施工机械设备配置计划见表16-4。表16-4拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注11.0m³反铲PC2003日本2008　大坝、泄洪工程　2推土机TY2202中国2008162大坝、泄洪工程　3手风钻Y-262中国2007　大坝、泄洪工程　4移动空压机3m³/min2中国20075.5大坝、泄洪工程　5装载机Zl-501中国2007　大坝、泄洪工程　6自卸汽车10t8中国2006　大坝、泄洪工程　7振动碾YZ123中国2008　　大坝、泄洪工程　8蛙夯机HW704中国2007　　大坝、泄洪工程　9振动平板CM802中国2008　　大坝、泄洪工程　10洒水车8t1中国2007　　大坝、泄洪工程　11手风钻YT-282中国2007　　大坝、泄洪工程　12水泵65WQ305中国20085.5　大坝、泄洪工程　 13水泵50WQ255中国20083　大坝、泄洪工程　14变压器2中国2008大坝、泄洪工程　15氧焊切割设备　2中国2006　　大坝、泄洪工程　16风镐G103中国2006　　大坝、泄洪工程17液压破碎锤　1中国2008　　大坝、泄洪工程18平板汽车8t1中国2006　　大坝、泄洪工程19液压千斤顶1t2中国2006　　大坝、泄洪工程20链式起重机1t2中国2006　　大坝、泄洪工程21手提式砂轮机φ100mm2中国2006　　大坝、泄洪工程22汽车吊8t、16t各1中国2008　　大坝、泄洪工程23混凝土搅拌机JZ3503中国2007　　拌和场24混凝土搅拌车3m³3中国2007　　拌和场25载重汽车CQ192103中国2006　10t大坝、泄洪工程　26水泵25m³/h6中国20083　大坝、泄洪工程　27地质钻机XY-22中国20083　大坝28自卸车5t6中国2007　　大坝、泄洪工程　29手推车1t12中国2007　　大坝、泄洪工程　30搅拌桩机SJD-Ⅱ2中国2007大坝31浆液搅拌机WGJ-1002中国2007大坝32钢筋切断机GQ603中国20075.5　加工厂　33钢筋弯曲机GQ50-13中国20077　加工厂　34钢筋调直机GJ4/143中国20075　加工厂　35交流电焊机BX1-5008中国200720　加工厂　36直流电焊机ZX6303中国200720　加工厂　37电动磨光机X7-3003中国20071　加工厂　38氧气切割机LGK8-1003中国20071　加工厂　16.3.3测量和检验试验仪器设备配置计划测量和检验试验仪器设备以满足本合同工程测量和试验检验的项目和精度要求、同时具有先进性的原则进行配置。测量和检验试验仪器设备配置计划见表16-5。 表16-5拟投入本工程的测量和检验试验仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1Leica全站仪TCA18001瑞士20061100测量　2Leica水准仪NA21瑞士20061110测量　3数显酸度计PHS-3C1中国2006800试验　4电热干燥箱WE-202-32中国2006900试验　5砼振动台ZT1010型2中国2006900试验　6水泥标准养护箱HS40B1中国2007560试验　7砼渗透仪ZS-402中国2007500试验　8砼贯入阻力测定仪HG-80型1中国2006600试验　9砂浆凝结时间测定仪ZKS-101中国2007600试验　10砼含气量测定仪C170/D3意大利2006600试验　11砂浆稠度仪SZ145型1中国2007600试验　12液压式万能试验机WE-1000A1中国2006800试验　13压力试验机NYL-3001中国2007800试验　14位移计YHD-501中国20071000试验　15电子天平YP60001中国2008500计量　16泥浆测定仪TS-22中国2006600试验　17手动击实仪LD-1062中国2006600试验　18渗透仪ST30-301中国2006600试验　 第十七章施工质量保证体系和措施17.1质量目标严格按照ISO-9001系列质量保证体系组织施工，质量目标：满足设计要求，达到合格标准。17.2质量保证计划大纲本工程施工过程中，将依据《中华人民共和国产品质量法》GB/T19001-2008、ISO9001:2008《质量管理体系要求》，建立并运行本工程质量管理体系。质量体系文件包括：质量计划、质量管理程序、施工作业指导书三个层次的管理文件，为工程建设提供充分的可靠的质量保证，并不断改进质量管理体系，让业主满意。17.3质量管理措施17.3.1建立健全质量保证体系⑴建立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量教育；建立质量追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理。班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。最终形成项目部、工程队、作业班组三级质量检验的质量管理体系。⑵贯彻“谁操作谁负责、谁操作谁保证”的质量制度，编制合理的施工组织设计和工程质量保证措施，按照设计图纸和技术规范精心施工，应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态。形成健全的工程施工质量保证体系。⑶建立健全质检机构，项目经理部设质安环保部，设置专业质检工程师岗位3个，每个岗位配备富有施工经验的工程师1～3名，各作业队均配备专职质检员2～3名，每个作业班组设兼职质检员1～2名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。 我方承诺，质检人员驻工地时间每月不少于25天，质检人员在工程开工后即进入施工现场。项目部设工地试验室，配备满足试验要求的测试仪器和专职试验员，加强对原材料和各施工环节的取样检查。严格控制混凝土骨料的粒径、级配，使之符合设计和规范要求。项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，加强施工测量工作。形成由质检工程师为负责人，测量队、工地试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。检验和试验质量保证程序见图17-1。⑷本合同工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本合同工程质量保证体系，工程质量保证体系见图17-2。 仪器设备性能保证环境检测检验过程质量保证执行技术标准保证环境检测选定检测标准图17-1检验和试验质量保证程序检测质量保证体系维护管理执行技术标准保证选定规程制订细则确定试验方案人员培训考试确定试验方案检测环境保证调整检测环境参数记录检测样品取样重新检测检测数据处理细测复核提出处理意见分析原因检测事故处理检测报告审核签发用户结束有问题检测准备检测质量保证体系仪器设备性能保证组配检测执行技术标准保证选定规程制订细则确定试验方案人员培训考试确定试验方案检测环境保证调整检测环境参数记录检测样品取样重新检测检测数据处理细测复核提出处理意见分析原因检测事故处理检测报告审核签发用户结束有异议申请复查数据记录有问题 掌握规范验交标准技术交底图纸交底测量复核推广新技术新工艺加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9002系列技术保证技术岗位责任制质量责任制提高工作能力签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续施工保证创优质工程施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量保证体系提高质量意识TQC教育思想保证改进工作质量质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划工程回访经济兑现奖优罚劣施工过程受控质量评定提高经济效益争创省部优工程，保证用户满意反馈优质优价完美计量支付手续制定奖罚命令签定包保责任状经济保证经济法规质量保证项目经理TQC领导小组组织保证质量三检制测量、试验、检验图17-2质量保证体系框图 17.3.2加强原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理⑴项目部在采购原材料、半成品、工程设备和器材时，应严格按照合同文件中的质量要求、技术标准和设计图纸的规定。⑵凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材均应按有关规定进行试验和检测，只有检验合格的才能用于本合同工程。⑶原材料质量控制程序见图17-3。原材料合格分供商合格料源钢材水泥其它水碎石出厂合格证退货抽样试验不合格业主、监理审定抽样试验禁用不合格业主、监理审定发出使用指令合格合格砂图17-3原材料质量保证程序框图17.3.3坚持质量第一、预防为主、防治结合的原则，实行工程质量终身负责制。⑴在施工过程中，严格按照有关设计图纸、技术规范和施工规程精心施工，实行全过程的质量控制和监督，认真实行自检、互检、抽检制度，坚持施工技术和质量检查交接认证制度。做到施工质量原始记录资料完整，为工程质量的检查与验收提供依据。⑵施工过程控制质量保证程序，见图17-4。 研究图纸、技术设计说明书，明确施工规范、标准编制施工程序文件、作业计划、制订质保措施审核批准资源配备工作计划及技术交底执行施工方案开展QC活动按质量计划进行控制效果检查、质量检验质量偏差修正质量鉴定和评价移交工程文件事前控制事中控制事后控制图17-4施工过程控制质量保证程序框图⑶项目部制定工程项目质量检验实施细则，明确检查内容、方法、职责和记录格式。填写质量报表，整理、汇总质检资料，并报送监理工程师。⑷工程竣工交付使用后，我公司对工程质量终身负责，对工程质量一包到底。并做好建后服务工作。坚持工程质量回访制度，对工程中出现的质量问题，要按照合同条件，采取有效的处理措施，确保工程质量。17.3.4工程质量事故分析与处理⑴如果施工期间发现质量事故，应对事故现场摄影和录象，并对重大事故现场进行保护。并立即报告监理工程师、业主和公司质安处。提出事故原因和处理的初步意见。再进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师并抄报公司。 ⑵发生工程质量事故后，应遵循“三不放过原则”，即事故原因不查明不放过，主要责任人不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过，并实行质量一票否决权。我公司将根据事故大小和责任轻重给项目经理、项目总工程师和直接责任者进行处罚，严重者将移送司法机关，由司法机关处理。⑶对已发生的质量事故处理要做到：事故原因有结论，处理有结果，纠正和预防措施已落实并认真实施。质量事故处理程序见图17-5。非措施初定不处理发现质量问题保护现场、通报信息进一步调查、分析原因拟定预防措施报监理审批预防措施落实研究是否处理报监理审批拟定处理措施报监理审批实施处理措施分析原因检查编写质量事故报告报监理工程师审批接受处理处理不处理措施原因不合格合格否符合要求图17-5质量事故处理程序图 17.3.5质量管理应贯彻质量与经济挂钩的原则，实行奖优罚劣，办法如下：⑴我公司已建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据责任大小、轻重进行罚款。罚款所得将纳入奖励基金。⑵项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队或分部、分项工程签发处罚单。17.4质量保证技术措施本合同工程包括根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：（1）中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9001系列质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不仅限于）：①需达到的质量目标；②组织实际运行的各过程的步骤；③项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配；④采用形成文件的程序和作业指导书；⑤不同阶段适用的检验、试验和审核计划；⑥随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序；⑦新开工的或发生显著变化的项目，必须编制工程项目质量计划；⑧达到质量目标的评定方法；⑨为达到质量目标必须采取的其它措施。（2）对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。（3）积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。 （4）竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。（5）质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户满意。17.5严格质量管理⑴强化全员质量意识，积极推广全面质量管理，成立QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，通过全员、全方位、全过程的质量控制，在确保质量的前提下，促进工程质量的提高。⑵每个分部工程施工前，必须制订施工技术措施和质量控制措施，并认真做好技术交底工作。⑶实行“质量工作一票否决权”制度，严格作业程序，杜绝违章施工。⑷坚持“三检制”，对发现的质量隐患及时处理，并制定相应的预防措施。17.6加强试验检测工作建立工地试验室，配备足够的人员和经计量部门校核认可的试验设备，试验人员持证上岗，以满足工程施工必须进行的各项试验。施工过程中，重视试验室的工作，坚持成果第一、一切用资料说话的原则。 第十八章文明施工措施18.1文明施工的目标通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一、文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二、文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三、文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。四、充分体现业主单位的综合管理能力和水平，满足达标投产的要求。项目部针对本工程确定的文明施工目标为：履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好，创建最佳文明施工单位。18.2组织机构和实施方案18.2.1文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，常务项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程技术部负责，质安环保部负责监督检查。各施工工区、作业厂队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本工区、厂队、班组的文明施工监督。文明施工组织机构见图18-1。 总工程师项目经理项目副经理生产经营部质安环保部机电物资部综合办公室施工技术部工区、厂队长各工区、作业厂队技术员各工区、作业厂队文明施工监督员施工作业班组长（文明施工监督员）图18-1文明施工组织机构框图18.2.2文明施工的实施方案⑴建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场交通畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。⑵加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。⑶在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。⑷由项目副经理组织工程技术部、质安环保部、办公室、机电物资部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。 ⑸注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。18.3文明施工实施措施⑴施工单位严格按照施工组织设计中的文明施工有关规定组织施工，并严格遵守业主方有关文明施工规定。开工前与业主方签订文明施工协议，施工中接受业主方的文明施工监督。⑵创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；在生活区设体育健身场所，开展积极健康的文体活动，如篮球、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。⑶加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。⑷正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。施工单位进场后，要自行协调与地方工商、税务、水利、环保、公安等有关部门以及乡村群众的关系。⑸施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。⑹工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。⑺合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。⑻现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。⑼重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。⑽项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。 ⑾值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。⑿主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。⒀项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。⒁工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。⒂遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。⒃正确处理与其它标段的交叉施工问题，遵循交叉协调工作原则：后就先：即后完工的负责接口衔接工作。易就难：即容易的服从难度大的。简就繁：即简单工序服从繁杂工序。服从协调：即两施工单位协商不成时服从业主方协调。18.4文明施工考核及管理办法⑴文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目副经理直接负责，项目部相关部室对文明施工进行全过程控制，工区、作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。⑵文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为优良、合格、不合格三个等级，按分项、分部、单位工程及施工工区、作业厂队、施工班组逐级评定。⑶每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。⑷提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。⑸文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的施工工区、作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工工区、作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。 第十九章环境保护保证措施19.1环境保护的目标本工程我们的环保目标是：认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。——争创绿色环保工程。19.2环境保护组织机构项目部成立以项目经理为第一责任人的环境保护与水土保持活动领导小组，由项目副经理、各部门（单位）负责人及环保与水保专职监督员组成，各施工队设兼职环保与水保监督员，专（兼）职监督员负责实施环境保护、水土保持的监督检查，各施工队严格按施工组织设计及环境保护、水土保持措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏，环保、水保办公室设在质安部。环保活动领导小组组织机构，详见图19-1：组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各部门（单位）负责人质安环保专职监督员施工队职能部门作业班组图19-1环保活动领导小组组织机构 19.3环境保护采取的具体措施19.3.1环境保护控制手段⑴成立环保与水保活动领导小组，制订环境保护与水土保持的实施方案和具体措施，由质安部具体负责监督落实。⑵每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌等方面进行检查、评比。⑶加强思想政治工作和法制教育工作，进行岗前培训及安全、劳动纪律、环保等教育。⑷加强环境保护、水土保持的宣传，提高职工的环保意识。组织职工学习并严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法律、法规、条例和制度，加强对职工的环保教育，提高职工的环保意识，做好施工区环境保护和水土保持工作。⑸由质安部专职监督员定期进行工地巡察，对于违反环保与水保措施的施工及人员记录在案，并发出整改通知，限期整改，对严重违反行为或造成后果者将按有关规定从严处罚。⑹制定并实施各项环保措施①制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到科学管理、文明施工，避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏。 ②严格按施工组织设计要求，合理布置、安排施工的顺序、方法、手段和措施。③加强对下列内容进行控制：（不限于）——施工弃渣的利用和堆放；——施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；——防止饮用水污染；——严格控制噪声、粉尘、废气和废油等的治理措施；——加强对卫生设施的治理；——完工后的场地清理。19.3.2环境保护措施计划⑴施工弃渣的利用和堆放①施工弃渣必须运到弃渣场或监理人指定的弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸。②弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平。③弃渣场要分区、分层堆放，周转堆存料与永久弃渣要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染。④弃渣场必须做好排水设施，周围挖截（排）洪沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣场废水的产生。⑤场地及时平整，并根据设计要求或监理人指示做好弃渣表面清理，弃渣边坡及时按要求的坡度整坡，确保渣堆稳定，植被恢复，防止水土流失。⑵施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施①边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排（截）洪沟和临时排水沟，将雨（洪）水排到施工区以外，防止雨（洪）水对开挖边坡的影响。②边坡开挖要严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡度、梯段高度、表面平整度，确保边坡稳定。③随着边坡的形成，在坡脚挖排水沟，并将边坡上渗水引流到排水沟，引排到施工区外。如遇到边坡上较大地下渗流时，按监理人指示采取有效的疏导和保护措施。 ④安排专人负责修建和维护排水设施，坡顶设截（排）洪沟，坡脚设排水沟及集水井，并按施工组织设计配备充足排水设备，保持工地良好的排水状态，确保边坡不受雨水、地下渗水冲刷破坏，建（构）筑物基础及其他设施不受雨（洪）水影响，防止水土流失。⑶防止饮用水污染措施①饮用水水质需达到《生活饮用水卫生标准（GB5749－1985）》的相关要求，以保证施工人员的饮用水安全。②生活污水和生产废水须经处理达标后才可排放。⑷施工活动中的噪声、粉尘、废气等的治理措施①防止和控制噪音措施a生产临时设施和场地，如堆料场、修理车间等尽可能远离居民区设置。b合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。c禁止车辆在居民区长时间鸣笛。d爆破作业控制最大一段药量，禁止裸露爆破，减少爆破冲击和噪声对居民的影响。e机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备。②防止和控制粉尘、废气大气污染措施a施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。b施工道路上车辆行走将产生较大灰尘，为降低或防止尘土飞扬对大气的污染，项目部配备洒水车对各施工道路进行洒水，确保施工时施工道路保持潮湿，将粉尘危害降到最低。c为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。⑸施工区和生活区的卫生设施的治理措施①对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。②施工道路安排专人管理、维护，及时清理散落地面的土、石。③在工地、生活区搭建的厕所，设置专人定期清扫。④在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。 ⑤开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。⑹完工后场地清理工程完工后，按照业主和监理的要求，清理临时性工程场地和临时道路，拆除临时住房、仓库等建筑，清除废渣，将工地四周环境清理整洁。19.4蚁害治理19.4.1白蚁危害白蚁是世界性危害昆虫，繁殖速度快，行踪隐蔽，不易察觉。一旦发现，蚁害已相当严重。"千里长堤，溃于蚁穴"，白蚁危害江河堤坝，常常造成散浸、管漏和跌窝等险情，严重者还会酿成塌堤垮坝的重大事故，使人民的生命和财产遭受严重损失。19.4.2堤防白蚁危害的防治:对堤防白蚁的防治要采取分品种、分步骤地进行，对发现的蚁害应采用药杀、诱杀、挖巢、灌浆等措施来杀灭。从长远考虑要解决白蚁蚁源的控制问题，即从源头抓起，控制白蚁的传播，这样才能有效解决堤防白蚁的危害。1）对散白蚁一律用药杀，并要施药2-3次，以控制白蚁对房屋、建筑和树木的危害。2）对家白蚁先用药杀，然后视情况适时进行挖巢处理，首先将被砍伐树桩、废弃的枕木等清除干净，减少白蚁的食料和藏身之地；其次要在白蚁活动期喷施灭蚁药药杀；第三要在该堤段背水坡灌注液体药剂，杀死活动白蚁和防止白蚁扩散；第四诊断白蚁杀灭后，适时地加以整修加固处理，以填塞堤内空洞和蚁道。3）土栖白蚁对堤防具有危害性。其蚁道可穿通堤防，造成汛期管漏现象、引发塌堤险情，因此对土栖白蚁灭蚁很重要。一是对发现的土栖白蚁采取喷施粉剂灭蚁，多点施药杀灭，对蚁害较为明显的堤段适时增设一些诱杀坑，采取诱杀与直接灭杀相结合的方法，消灭白蚁；二是通过进一步观察，对外露迹象特别明显的堤段，实施对蚁患处的蚁路进行深入追查，再根据蚁路扩展的具体情况以及对堤防的危害程度和对蚁巢的判断综合因素分析，因地制宜地根据各个具体情况，分别采取熏蒸剂毒杀，灌注液态杀虫剂或药剂泥浆的方法进行毒杀处理，对确需挖巢的，汛期后进行挖巢处理。19.4.3堤防白蚁防治的建议: "千里之堤、溃于蚁穴"。防治堤防白蚁是一项经常和持久的工作，是堤防建设的一项重要内容。根据我国各地区多次溃堤垮坝事件的沉痛教训，我们必须提高警惕，加强对堤防白蚁危害的防范。1）技术人员要进一步加强对堤防管理的认识，及时地清理堤防上及近处的木桩、树苑和杂物堆，避免诱发白蚁危害。2）整修堤防先要检查该堤段是否有白蚁隐患，若有应先消灭白蚁后再进行整修，不然，堤越加高加厚白蚁隐患越深，危害就更大。3）堤防白蚁的防治是一项长期的综合治理工作，也要逐步进行检查与治理，以降低堤防及周边环境蚁群密度和分布量，减少蔓延的蚁源。 第二十章职业健康体系和安全生产保证措施20.1安全管理目标安全生产目标是：无死亡和重伤事故；无重大交通事故、无重大机电设备事故及重大火灾事故发生，保证安全，争创“安全工程”。20.2安全管理组织机构及主要职责20.2.1建立安全管理组织机构和安全保证体系⑴安全管理组织机构在项目部成立安全生产管理组织机构，即安全生产管理委员会，它是本工程安全生产最具权威的管理机构。由项目经理、副经理、项目总工程师、各部门主管、专职安全员和各作业队队长组成。在项目部设质量安全科并设1名专职安全员，每个施工队设1名专职安全员，班组设1名兼职安全员。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全生产第一责任人。办事机构设在质量安全科，由专职安全责任工程师负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；负责审批并贯彻执行安全管理体系三个层次的安全文件，审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织项目部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持安全事故的调查分析，提出对策。安全管理组织机构见图20-1安全管理组织机构框图⑵安全保证体系见图20-2安全保证体系图 项目经理、安委会主任分管安全副经理安全委员会质安环保部施工作业队（安全工程师）生产班组（兼职安全员）安全管理委员会项目总工程师图18-1安全管理组织机构框图安全保证体系提高全员意识组织保证经济保证制度保证思想保证施工技术安全规则教育项目部安全委员会项目部质量安全科安全责任制各项安全生产制度施工队专职安全员班组安全检查员安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标图18-2安全保证体系图 20.2.2各级部门人员的安全责任⑴项目经理的安全责任①项目经理为本工程项目安全生产第一责任人。对本工程的劳动保护和安全生产负总的责任。②认真贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、法规、上级的指示和决定，结合本工程的情况，制定实施措施，并检查执行情况。③把安全生产列入议事日程，每月召开生产、行政会议，讨论分析安全生产动态，研究解决安全生产存在的问题。④组织制定安全生产措施计划，保证安全生产措施计划的贯彻实施。⑤督促有关部门建立健全本项目部的安全生产规章制度，随时检查不断充实和提高，组织开展安全竞赛活动。 ⑥经常对中层干部和职能部门的负责人进行安全生产方针、政策及安全生产责任制的教育，提高他们的安全管理水平和责任感。⑦总结和推广安全生产的先进经验，督促各级管理人员和职工做好本职工作范围内的安全工作。⑧对于在安全生产上有令不行，有禁不止的行为，进行批评教育，违反纪律的要严肃处理。把安全生产作为考核各级领导干部的重要条件，并作为“创先争优”活动的重要内容。⑨发生工伤死亡事故，要及时召开会议，积极参加事故的调查分析处理，提出整改和防范措施。⑵项目总工程师的安全责任①认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策和安全技术标准，结合实际情况，制定贯彻实施的具体措施，并检查落实执行情况。②对劳动保护和生产中的安全技术工作负总的责任。要把安全工作列入重要议事日程，每次研究规划、布置、检查、总结评比施工生产技术工作，必须同时研究处理重大安全技术难题。③组织编制、审查施工组织设计、施工方案时，要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，采用新技术、新工艺、新设备时，要制定相应的安全技术措施，要做到针对性强，实用效果好。成为科学指导施工的技术依据。④经常对职工进行安全教育和安全技术知识的培训。⑤对存在的重大事故隐患和严重职业危害问题应列为重点研究项目。有步骤，有计划的下达科研任务。⑥组织制定安全技术操作规程和特殊施工工艺的安全技术措施，督促现场实施。在组织技术鉴定时，必须把安全技术防护装置列为重要内容，同时审查鉴定。⑦审查或提出施工方案时，必须同时提出安全技术措施方案，并检查实施情况。⑧参加重大伤亡事故的调查，从技术方面分析事故原因，提出鉴定意见和改进措施，深入现场检查安全措施的执行情况，及时解决施工中的安全技术问题。⑨对新进的机械设备组织技术鉴定和试验。⑶质量安全科的安全职责①贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级的决议。 ②监督检查各工区对国家建设部、省、市政府等安全法规、条件、标准、规章制度、办法和安全技术措施的执行情况。③协助领导组织推动项目部的安全管理工作，组织安全活动和定期或不定期的安全检查，严格执法。④指导安全员的工作，随时掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施。⑤经常深入现场进行安全检查，协助领导解决施工中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情责令停产，并提出改进措施并报告主管领导处理。⑥编制安全教育计划，向职工进行安全教育，做好对新工人，特殊工种工人的技术安全培训、考核和发证工作。⑦参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，督促检查贯彻落实情况。⑧督促各单位按规定及时供应和合理使用个人防护用品和安全防护器材。⑨参加重大伤亡事故、重大未遂事故的调查分析处理，负责对事故的统计和汇报。⑶工程技术科的安全职责①对施工中的有关技术问题负安全责任。编制施工组织设计时，同时编制安全技术措施，从技术措施上保证安全生产。②对新工艺、新技术、新设备、新施工方法的应用要制定相应的安全措施。③贯彻安全管理规章制度和施工组织设计，加强对现场平面的管理。建立安全施工，文明生产的良好秩序。④负责安全设备、仪表的技术鉴定和技术科研项目的研究工作。⑤参加每月的安全检查，参加死亡、重伤事故和重大伤亡未遂事故的调查。对查出的隐患因素，针对事故原因提出技术改进措施。⑸机电物资科安全职责①制定安全措施，保证机电设备、车辆、起重等设备的安全运行，配齐安全防护保险装置，建立并加强检查、维修保养制度。②对严重危及职工生命安全的机械设备，应会同技术、质安部门提出技术改进措施，并付诸实施。 ③对新购进的各种机械设备，要检查其安全防护装置是否齐全有效，出厂合格证明及技术资料是否完整，使用前要制定安全操作规程。④负责对机电起重设备的操作人员，压力容器等运行人员的定期培训，考核并签发机械设备操作证，制止无证人员从事上述工作。⑤认真贯彻执行机电起重设备、压力熔器等的安全操作规程和安全运行制度，对违章人员严肃处理。⑥负责对机动车驾驶员的安全管理和交通事故的处理。⑦供应施工现场（车间）使用的一切机具和附件等，在购物时必须有出厂合格证明，发放时必须保证符合安全标准，回收后必须检修。⑧对批准的安全设施所用的材料应纳入供应计划，及时供应。对所属职工要经常进行安全生产和遵守安全操作规程、制度的宣传教育，所用一切机电设备要符合要求，并指定专人负责，定期检查。⑹财务科安全职责①根据安全部门的罚款通知单，对有关单位实施经济处罚。②根据安全部门签认的安全意见，负责对工程费结算兑现。③开展安全成本的核算与分析工作，协助技术、质安、企管等部门搞好工程施工安全的技术经济分析工作。④参加安全检查，及时提出和解决生产中出现的安全方面的问题，不断改善劳动条件。⑤安全奖罚金设专户核算，做到专款专用⑺专职安全员的安全责任①贯彻执行“安全第一、预防为主”的国家有关标准、规范。检查监督各单位在贯彻落实安全措施和方案的执行情况。②督促项目部严格按国家有关文件规定提供实现安全技术措施的经费，并监督检查各单位的使用情况。③参加工程中有关安全设施方案的审查和竣工验收及试运转工作。④经常深入现场调查研究施工中不安全因素，提出改进意见。参与编制“安全技术措施计划”，审查施工组织设计与施工方案中的安全技术措施。⑤深入现场进行安全检查，坚持制止违章指挥作业，遇有严重险情，有权先停止施工，然后报告领导处理。 ⑥对违章单位和违章行为者，经说明劝阻无效时，有权按“安全奖罚”的有关条款给予处罚。⑦参加伤亡事故和职业危害的调查、分析、处理、上报统计工作。平时检查要认真做好记录。随时向领导提供安全生产情况。⑧督促有关部门、人员按规定及时发放和合理使用个人防护用品。会同有关部门做好防尘、防毒、防暑降温工作。⑨专职人员在执法检查时必须严肃认真，坚持原则，不徇私情，秉公办事，实事求是，与有关部门紧密合作，共同搞好安全管理工作。20.3安全管理制度及办法20.3.1安全生产责任制⑴安全生产责任制度是企业安全工作的核心。其目的是使企业安全生产做到：“层层有人负责，事事有人管理”。纵横向齐抓共管，职责分工明确，增强安全管理的透明度，以确保职工在生产过程中的安全和健康，保护职工的生产积极性，促进企业生产的发展。⑵建立安全生产责任制，从项目经理到生产班组层层签定《安全生产责任书》，实行奖惩制度，从而落实岗位安全责任到人。管理层的安全责任制包括：项目经理、分管生产、行政的副经理、总工程师、以及各职能部门等的责任。20.3.2安全会议制度安全会议必须作为一种制度固定下来，安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，其主要内容如下：⑴项目部组织月度安全会议，通报当月安全工作情况，并提出下月安全工作计划及改进措施。会议由项目部各部门、施工队负责人及有关安全人员参加。⑵项目部每周召开安全会议，对员工进行安全教育或学习安全法规。⑶其他与安全有关的事宜，在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上研究解决。⑷安全会议，必须做到人人讲安全，从上至下讲安全，使每个员工都懂得没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益，让安全深入人心。20.3.3安全事故报告制度 在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐瞒或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门（单位）必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项目部必须及时、如实向业主、监理人报告，重大伤亡事故项目部必须及时、如实向当地政府安全监督管理部门报告。项目部每月作出安全工作报告，总结当月安全工作情况，分析当前安全工作的形势，提出改进措施。安全报告、安全记录必须从小事抓起，绝不放过任何蛛丝马迹，使每个人不断地敲起安全警钟，让安全警钟长鸣。20.3.4安全检查制度⑴外部安全检查对于业主、监理人及政府有关安全监督管理部门的安全检查，项目部积极进行协助和配合，并提供检查所需的有关资源，任何人不得拒绝、阻挠。对根据检查发现的事故隐患或安全管理的不足，项目部必须及时进行整改。⑵内部的安全检查①项目部每月定期进行安全检查，安全检查中发现的问题，制订整改计划分解到队、班组进行落实整改。专职安全员负责对整改项目落实情况进行核查，对没有及时进行整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施进行处理并对责任人给予经济处罚。②项目部安全生产管理委会每月组织一次安全大检查，由安委会成员、项目部专职安全员及各单位安全负责人组成，对工地施工安全、爆破安全、交通安全、消防安全、施工用电安全、文明施工等进行全面检查，对检查发现的问题形成安全检查纪要，发给有关单位限期整改。③项目部质量安全科每周组织各单位进行安全检查和经验交流，参加人员有质量安全科安全员和各单位安全人员组成，对各单位的施工安全、安全措施的落实情况进行检查，发现安全隐患及违章作业，立即采取措施进行整改。并形成安全检查纪要发给有关单位落实整改。 ④项目部专职安全员每天进行例行安全监督、检查，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，安全员给责任单位发出整改通知单限期整改，并按有关规定进行处罚。对各种安全隐患、违章作业的整改，项目部安全员必须跟踪落实，直至达到安全整改要求。20.3.5安全生产奖罚制度①项目部设立专门的安全专门经费加大对安全先进的部门（单位）和个人的奖励力度，对安全工作做得差的部门（单位）和个人进行惩罚，确保安全文明生产。②项目部每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。③每年进行安全评比，对生产安全的施工队、班组和个人，经项目部安全生产管理委员会审核批准后，给予物质和精神奖励。④对安全生产有突出贡献的员工，经项目部安全生产管理委员会批准后可给予特殊奖励。⑤对重复违章的人员，责令停止工作，重新进行安全培训，合格者重新上岗，不合格者调离工地。20.3.6员工安全教育与培训制度①安全文明必须讲科学，必须对全体员工进行安全科学知识的教育与培训。②项目经理和各级管理人员必须通过上级主管部门的考核合格才能上岗任职。③所有职工必须通过公司、项目部和班组现场三级安全教育，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌据本岗位的安全操作技能，经过考试或考核，合格者填写《安全教育登记表》，再由劳资部门安排上岗作业。考核不合格者严禁上岗作业。④对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门的安全生产教育和培训。⑤特殊工种人员（电工、焊工、机械操作工、起重工、爆破工等）均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书才能上岗，并按政府有关部门或上级单位规定的时间参加复审考核验证。⑥项目部在现场张贴与安全有关的标语，并在危险部位悬挂警示标志。 ⑦项目部定期不定期开展各项安全活动；项目部的各部门、施工队、班组每月举行一次安全学习活动，由项目部专职安全员及班组兼职安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。生产班组坚持开展“三工活动”、“安全日活动”等。20.4安全生产保证措施20.4.1安全技术措施（1）项目部总工程师依照国家颁布的安全生产法规、政策，结合生产实际，负责组织编制项目安全生产技术措施计划，必要报业主批准实施；（2）安全生产技术措施计划主要内容：包括以改善劳动条件和作业环境，防止工伤事故，预防职业病和职业中毒为主要目的的一切技术组织措施；（3）日常施工项目安全措施由班组长或班组技术人员在危险预知中交底，并填写危险预知表。（4）一般施工项目安全技术措施或作业指导书由技术人员编制，技术负责人审批，作业层技术人员交底后执行。（5）重大和危险施工项目的安全技术措施或作业指导书，由项目部技术部门编写，总工程师审批，并由项目部技术部门交底，技术、安全部门现场监督落实（6）执行安全技术交底制度，安全技术交底由技术人员组织作业人员开会交底，并负责填写单项工程安全技术交底表。20.4.2施工现场组织管理措施（1）施工管理部门结合本项目工期和各施工节点，合理规划、组织和安排人员与设备，在保证各节点施工的前提下，尽可能避免加班连班、交叉作业等不安全因素的产生。（2）各施工部位施工前，施工管理部门会同安全部门和施工单位负责人，对施工现场通道、孔洞、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。（3）施工过程中涉及其他相关方的，施工管理部门做好施工管理的协调工作。20.4.3施工现场安全要求项目部以SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》及相关管理规定进行管理，积极开展创建“安全文明工区”活动，并定期开展安全检查、考核、评比，努力创造安全文明的生产环境。（1）施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业； （2）施工现场入口处,设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等告示牌；禁止无关人员进入施工现场，特殊工作部位实行挂牌出入制度；（3）风、水、电、管线、通讯设施、施工照明等布置合理，标识清晰；（4）施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全；（5）施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通；（6）施工用各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善可靠；安全标志醒目；（7）积极开展尘、毒、噪声治理，合理排放废渣、污水；（8）加强生活、生产区的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检修，以满足AQCX446.5《消防安全管理程序》的要求。（9）工程项目的所有临建设施在施工前，按制定规划、施工措施及施工的具体安排，满足安全生产要求。20.4.4现场安全生产检查措施项目部安全部门，根据AQCX451《绩效测量和监视控制程序》要求，除开展日常安全检查外，还进行定期安全检查和专项检查，必要时可会同相关部门共同进行检查,并填写“安全检查监测表”。安全检查主要内容包括（但不限于）：（1）施工人员在施工过程中的“三违”现象,持证上岗情况；（2）安全防护用品的发放和正确使用情况；（3）施工现场各类安全标识、标牌的配挂情况；（4）各类安全防护设施的落实情况及可靠程度；（5）安全技术措施的执行和落实情况以及安全交底记录；（6）设备的安全装置、附件及用电设备的绝缘保护性能情况和完好程度；（7）班组安全活动开展情况；（8）现场文明施工情况等。20.4.5隐患整改措施 （1）项目部对安全检查中发现的隐患问题及时向施工单位提出整改要求，对重大隐患项目应填写《安全生产监督检查(事故、事件、不符合)整改通知书》（F452-2）一式两份，施工单位必须在限期内整改，整改项目完成后应填写《安全生产监督检查(事故、事件、不符合)整改情况复查验证意见书》,送交安全部门按《纠正和预防措施控制程序》的规定进行复查验收,对拒不整改的,安全部门有权勒令其停工。（2）限于技术条件和物资条件一时不能整改的事故隐患，视危险程度采用相应措施加以控制，定人定期对事故隐患进行监视，必要时进行监测，并收集相关资料，做好事故预防工作。（3）事故隐患的整改，坚持“三定四不推”原则，在制定生产经营计划时，优先安排事故隐患整改所需的资金、物资、器材，并及时到位。20.4.6事故、事件的调查处理措施（1）施工现场发生的一般性事故（包括机电、火灾、交通事故）、事件和不符合，由项目部负责调查处理，并报相关部门备案；（2）施工现场发生的重伤以上事故（包括重大机电、火灾、交通事故），项目部组织事故调查组，负责事故的调查与处理；（3）事故的调查处理按《事故、事件和不符合调查与处理程序》、《纠正和预防措施控制程序》和《公司生产性事故调查处理规定》执行。20.4.7安全生产奖励措施项目部将根据公司《安全生产奖惩规定》，以及业主的要求制定《安全生产奖惩办法》，对本合同工程实施中，在职业健康安全工作中做出突出贡献的单位和个人或对违反安全生产规定及事故单位和个人给予奖励或处罚。20.5员工职业健康保证管理措施（1）职业病预防预防原则及组织措施认真覆行《中华人民共和国职业病防治法》赋予企业承担的义务，按照“统一领导、逐级负责、专业管理、行政监察、群众监督”的原则。公司成立“职业病防治工作领导小组”，设置“职业病防治所”专职机构，制定“职业病防治工作管理办法”，规定相关职能部门的职责，共同做好职业病的预防工作，真做好“三同时”工作，并接受地方卫生行政部门的监管。劳动过程中的防护与管理（2）现场管理项目部如产生职业病危害，必须在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治有关的事项； 在产生严重职业病危害的作业岗位，要设置警示标志和警示说明；对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，还要配置现场急救用品、冲洗设备和应急撤离通道。（3）职业病防护设备的安装及维护对产生职业病危害因素的岗位要安装有效的防护设备，并派专人对防护设备按《设施设备运行控制程序》文件的规定对其进行维护、保养、检修，保证其正常运转。（4）定期监测职防所每年对工作场所按《绩效测量和监视管理程序》的规定进行两次职业病危害因素的检测、评价，及时向用人单位报送“有害因素测定结果通知单”(F446.8-3)。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，书面通知受检单位按《纠正和预防措施控制程序》的规定采取相应的治理措施。（5）发放个人防护用品项目部对产生职业病危害因素的工作场所或工作岗位经过治理后仍暂时难以达到国家职业卫生标准时，用人单位要向作业员工放发有效的个人防护用品。个人防护用品的管理按《劳动保护用品管理程序》的规定执行。（6）危害告知及卫生培训项目部在员进进入施工区时，必须将工作过程中可能存在的职业病危害及其后果如实告知员工。各用人单位应当对员工进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训，培训工作应按《培训实施程序》的规定执行。（7）员工体检（8）工地食堂的卫生要求项目部要指派专人负责工地员工食堂的卫生工作，制定相应的卫生制度，进行定期的卫生检查，保存工地食堂卫生检查记录，保证用餐人员的安全卫生，严防食物中毒。（9）项目部职业病患者享受国家规定的职业病待遇。职业病患者的待遇由所在单位根据其职业病诊断证明和劳动能力丧失的程度按国家现行规定执行。 附表：附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件五：施工总平面图附件六：临时用地表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注11.0m³反铲PC2003日本2008　大坝、泄洪工程　2推土机TY2202中国2008162大坝、泄洪工程　3手风钻Y-262中国2007　大坝、泄洪工程　4移动空压机3m³/min2中国20075.5大坝、泄洪工程　5装载机Zl-501中国2007　大坝、泄洪工程　6自卸汽车10t8中国2006　大坝、泄洪工程　7振动碾YZ123中国2008　　大坝、泄洪工程　8蛙夯机HW704中国2007　　大坝、泄洪工程　9振动平板CM802中国2008　　大坝、泄洪工程　10洒水车8t1中国2007　　大坝、泄洪工程　11手风钻YT-282中国2007　　大坝、泄洪工程　12水泵65WQ305中国20085.5　大坝、泄洪工程　13水泵50WQ255中国20083　大坝、泄洪工程　14变压器2中国2008大坝、泄洪工程　15氧焊切割设备　2中国2006　　大坝、泄洪工程　16风镐G103中国2006　　大坝、泄洪工程17液压破碎锤　1中国2008　　大坝、泄洪工程18平板汽车8t1中国2006　　大坝、泄洪工程19液压千斤顶1t2中国2006　　大坝、泄洪工程20链式起重机1t2中国2006　　大坝、泄洪工程21手提式砂轮机φ100mm2中国2006　　大坝、泄洪工程22汽车吊8t、16t各1中国2008　　大坝、泄洪工程23混凝土搅拌机JZ3503中国2007　　拌和场24混凝土搅拌车3m³3中国2007　　拌和场25载重汽车CQ192103中国2006　10t大坝、泄洪工程　26水泵25m³/h6中国20083　大坝、泄洪工程　27地质钻机XY-22中国20083　大坝28自卸车5t6中国2007　　大坝、泄洪工程　29手推车1t12中国2007　　大坝、泄洪工程　30搅拌桩机SJD-Ⅱ2中国2007大坝31浆液搅拌机WGJ-1002中国2007大坝32钢筋切断机GQ603中国20075.5　加工厂　33钢筋弯曲机GQ50-13中国20077　加工厂　34钢筋调直机GJ4/143中国20075　加工厂　35交流电焊机BX1-5008中国200720　加工厂　 36直流电焊机ZX6303中国200720　加工厂　37电动磨光机X7-3003中国20071　加工厂　38氧气切割机LGK8-1003中国20071　加工厂　 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1数显酸度计PHS-3C1中国2006800试验2电热干燥箱WE-202-32中国2006900试验3砼振动台ZT1010型2中国2006900试验　4水泥标准养护箱HS40B1中国2007560试验　5砼渗透仪ZS-402中国2007500试验　6砼贯入阻力测定仪HG-80型1中国2006600试验　7砂浆凝结时间测定仪ZKS-101中国2007600试验　8砼含气量测定仪C170/D3意大利2006600试验　9砂浆稠度仪SZ145型1中国2007600试验　10液压式万能试验机WE-1000A1中国2006800试验　11压力试验机NYL-3001中国2007800试验　12位移计YHD-501中国20071000试验　13电子天平YP60001中国2008500计量　14泥浆测定仪TS-22中国2006600试验　15手动击实仪LD-1062中国2006600试验　16渗透仪ST30-301中国2006600试验　 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年9月10月11月12月1月2月3月机械操作10152020　　202010汽车司机12203030302515修理工3355332空压工3344432电工2444422电焊工210121210108钢筋工2102020201812混凝土工　5　10121212105起重工4444432测量工4466442试验工4444432拌和工　4　412121033抽水工3344432其它工种10102020201815管理人员10101010101010 附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图1．计划开、竣工日期按招标文件文件要求：总工期180日历天。本工程计划开工日期：2012年9月15日,计划完工日期：2013年3月13日。主要控制性工期表序号工程项目控制工期备注1工程开工2012年9月15日总工期180日历天2工程完工2013年3月13日2．施工进度表施工进度见《施工总进度计划横道图》。 施工总进度计划横道图工程项目单位施工时长2012年2013年9月10月11月12月1月2月3月准备工作施工道路、水电、临时设施等D16挡水工程坝体防渗灌浆及搅拌桩施工D63大坝上游加固工程D47大坝坝顶工程D33大坝下游工程D45踏步及排水沟工程D31其他项目D57泄洪工程土石方开挖D65混凝土浇筑D31砌体工程D25土石方填筑D30其他项目D30输水工程砌体拆除D29土石方开挖D58混凝土浇筑D32土石方填筑D60其他项目D58其他工程上坝公路、进库公路D60临时工程导流围堰及临时交通D60设备安装金属结构设备及安装工程D61工程收尾场地清理等工作D28 附表五：施工总平面图施工总平面图见附图《施工总平面布置图》，如下表：序号图名图号备注1破塘水库施工总平面布置图CY-PTYZW-T-012野猪窝水库施工总平面布置图CY-PTYZW-T-02 附表六：临时用地表临时用地计划表用途面积（m²）位置需用时间破塘生活营地950租用民房2012年9月-2013年3月破塘生产营地2000水库管理房旁2012年9月-2013年3月野猪窝生活营地950租用民房2012年9月-2013年3月野猪窝生产营地2000水库管理房旁2012年9月-2013年3月