水源地供水工程施工组织设计

xx县xx水源地供水工程施工Ⅳ标段施工组织设计xx市xx建筑工程有限公司 目录一、施工技术方案的合理性二、施工平面布置三、施工程序安排四、工期进度计划与措施五、质量管理体系与措施六、环境保护管理体系与措施七、安全管理体系与措施八、设备配备计划九、劳动力配备计划十、文明施工保证措施2．施工组织设计附件。附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件二：施工总平面图 一、施工技术方案的合理性（一）、编制依据1、依据建设单位比选文件具体要求。2、依据施工现场实际的施工计划情况。3、依据建设单位工程量清单。（二）、工程概况1、工程名称：xx县xx水源地供水工程2、建设地点：xx县xx3、质量标准：农村供水安全工程施工质量合格标准4、工期要求：120个日历天。（三）、施工技术方案1、施工导流导流方式采用原河床导流。2、基坑降水开挖护坡基础基槽，在靠近主河槽一侧处每隔50米设一积水坑，集水坑用木撑支护，集水坑之间高外包土工布的滤水管，周围用砂砾石回填，将河道渗水及基坑部位表层地下水截断汇入集水坑，每一集水坑设一台4寸7.5KW泥浆泵抽水，使基槽内形成干地，便于施工。3.土石方工程施工1.工作内容本工程工作内容包括：、基坑开挖、清淤泥、清风化岩、堤防基础、堤防挡墙、土方回填等。 2.施工测量根据施工图纸及设计资料对该标段的水准点、控制点、永久工程所在范围内的原始地形和断面全面复测，根据各工点需要增设的高程点、施工放线控制桩，设置标志桩及护桩，确保工程施工的准确。3.基坑开挖监理对开挖放线成果复核批准后，根据测量放线范围，机械开挖，人工配合修整，清除的土方应按监理的指示就近堆放，留够回填基坑的方量后，可将多余弃土由自卸汽车运至指定地方堆放。做到开挖面基本平整、无超挖，符合设计要求。4.基坑回填⑴堤防加固基础砌筑结束后，须清净基底积水、杂物等，待养护完成并经监理验收合格后方可进行基坑回填。⑵采用机械回填压实至设计回填线，压实系数应达到设计要求，周边或机械不易压实的地方采用蛙夯或人工夯实。⑶施工顺序：场地清理施工放样土方开挖基底处理砌筑回填夯实竣工验收4.砌石工程施工1.原材料选择：⑴石料：选用质地坚硬，无风化、剥蚀、裂缝、污垢、水锈的新鲜块（片）石，毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。⑵ 砂：要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，可采用当地清洁级配良好的洗砂。⑶水泥：选择水泥品种及标号应根据设计要求及使用条件决定，水泥品质必须符合现行国家标准规定，使用秦岭牌32.5水泥，使用前工地试验室须按国家标准进行复核。试验以200～400T同一厂家，同一品种，同一标号的水泥为一取样单位，如不是200T也作为一个取样单位。水泥在运输过程中应防止雨淋、受潮。水泥仓库应设在干燥地点，并有排水与通风措施，堆放袋装水泥时应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。⑷水：拌制砂浆和养护砌体用水，可从河里直接抽取。⑸外加剂：常用外加剂有减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂等，应根据实际情况选用，外加剂掺量应通过试验确定。5.浆砌砖石体砌筑⑴浆砌砖石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后，方可施工。⑵砌筑前，应放样立标，拉线砌筑，并应将砖石料表面的泥垢、水锈等杂质清洗干净。⑶砌体应采用铺浆法砌筑，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块表面高差宜小于2--3cm。稳定：砖石块安置必须自身稳定，应大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 密实：砌体应以大砖石为主，选型配砌，砖石块间应保持一定间隙，坐浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，必要时，可填塞小石，并应进行插捣直至表面泛浆为止。错缝：同一砌层相邻的和上下相邻的砌筑砖石块，均应错缝。⑷砌体间的结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。⑸砌筑过程中，应及时洒水养护，保持砌体处于湿润状态。⑹砌体的外露面均应勾缝，并以平缝为宜，其砂浆标号应高于砌体砂浆标号，用中粗砂拌制。⑺砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体养护时间为14天。5.伸缩缝施工：基础及砌体每隔断15m设一道沉降缝。沉降缝面必须砌筑平整，平面采用砂浆抹平后再安装沥青木板。后砌体段须在沉降缝处灌满砂浆，石砌体面与沥青板充分接触。砌体沉降缝应使基础、墙体在同一垂直平面内，不能有错茬现象。6.土工布的铺设1.土工织物的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。2.土工布应剪裁整齐，保证足够的黏结宽度，当施工中出现脱空、收缩及扭曲鼓包等现象，应将其剔除后重新进行黏结。3.土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直射，以防受损。 4土工布铺设应按施工图纸要求铺填支持层。铺设面上应保证铺设砂砾石垫层平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。5.土工布于基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡以附：混凝土施工工艺框图表3管沟施工工艺流程框图施工放样基槽开挖监理验槽基础砌筑制作砂浆试件混凝土加工监理工程师制作砂浆试件检查验收混凝土基础拌和砂浆养护拌和砂浆回填土结构成型二、施工平面布置 总平面布置的总体思想：根据现场的实际情况，结合机电工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。围蔽采用2米高彩色锌瓦，并做好宣传文明施工及管理工作。施工完毕时，由我司清场。（一）施工临时设施在施工现场内的临时设施有：钢构加工场、机具房、仓库、机修间、办公室等。（二）生活性临时设施本工程在施工现场内设置生活、办公性临时设施包括监理用房、办公室、会议室、管理人员宿舍、卫生间、食堂、工人宿舍等。（三）施工总平面布置图施工平面布置图详见附后。（四）施工平面管理1、平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。4、平面管理办法（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（2）施工现场设置“五牌一图”：即工程概况牌、管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌及施工总平面布置图。（3）按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场办公临设布置；加工场；材料堆放场地布置；洗车槽则由业主统一布置；现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（4）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（5）办公区、材料堆放场地、场外生活区参见文明施工有关规定。 三、施工程序安排在本工程项目中，我司将派市政工程专业方面的技术精英和管理精英，成立本工程施工项目经理部，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按ISO9002质量体系标准进行质量管理。项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。具体施工组织架构见下页。地质工程师财务负责人质检工程师安全管理工程师测量工程师实验工程师机械工程师造价工程师项目经理项目总工程师项目副经理项目经理部土石方作业队砌体作业队打井作业队 （二）工地指挥系统确立项目部指挥系统由项目经理一名，项目总工程师一名及项目部下设六部，分别为施工计划部、材料设备部、技术部、质安部、工程部和预结算部。指挥系统见下图。预算员测量员质安员机械员材料员项目总工程师预结算部工程部质安部技术部材料设备部施工计划部项目副经理项目经理各施工作业班组 （三）各管理人员职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。二、项目总工程师1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。 6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、施工计划部1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。四、材料设备部1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。五、技术部1、具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。 2、与监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。3、主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。4、负责项目质量贯标与QC工作。5、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。6、协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。7、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。六、质安部1、按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。6、责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。7、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档和销毁等工作。 8、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。9、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。七、工程部1、对项目管理部的日常管理；项目管理部间的进度、资源调配及相关的技术协调工作；2、项目计划编制、统筹与修编，进度监控工作；3、图纸及变更通知的同意收发；4、质量技术资料的检查、审核工作；5、现场临时水电、临路的规划、维护和管理，文明施工管理。八、预结算部1、具体实施项目的合同管理。2、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。3、做好项目成本管理，合理组织资金周转。4、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（四）生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统在工程实施进行过程中，我们将建立生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统，自检与监督并举。同时设立监控电话，接受社会各方的监督。在系统中设立信息中心，及时收集各种施工信息，并利用计算机技术进行整理和分析，及时反馈给决策部门，发现的问题及时得到纠正，使生产及质量、安全、文明施工、创优达标等得到良性发展。 （五）联络协调系统施工中，我们将成立以项目经理为核心的联络协调系统，层层负责，及时沟通与业主、监理、监督及地方有关部门的联系，协调好施工中的各个环节，处理施工中出现的问题，使工程顺利进行。一、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。二、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。三、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。四、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。五、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。六、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。七、工程施工期间以结构为主要进度控制点，一切施工协调管理即人、材、物首先满足，确保结构施工总进度计划。四、施工准备 为按期保质完成本项目，工程开工后立即按计划组织机械、材料、人员进场；并和业主、监理及设计单位各方联系，进行图纸会审，协助设计单位完善施工设计图纸；对进场的成品、半成品、设备、材料进行自检、专检，并向监理工程师提交产品合格证和质保书。同时完成临时设施工程，积极快速地投入正常的生产中。（一）技术准备现场踏勘、收集有关资料调查现场的交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及接驳地点、线路距离；本工程由施工方解决用水、电。收集气象资料，以便更好地组织施工，制定讯期、雨季施工措施及防洪措施；本工程施工期要经过雨季，在施工组织上应充分考虑雨天的影响，合理组织施工，对受雨季影响较大的土方工程则集中各方面的资源及力量，尽量缩短土方工程的工期，减少受雨水的影响。联系管线部门以取得地下管线的资料，并与现场仪器探测结果互相核对，掌握本标段地下管线资料；积极与该片区道路施工单位沟通,尽可能获取已调查的地下管网情况.以利有效保护避让.了解本标段周围的物资供应情况：调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况，落实供货单位。图纸会审、设计交底1．项目经理部组织有关人员认真学习图纸，对工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的有关细节。2. 组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图、质量标准及施工注意事项，准确掌握设计图纸中的细节。编制施工组织设计，按ISO9001标准编制质量计划，建立HSE管理机构体系。1.编制本工程的总体施工组织设计及关键工序的作业指导书。2.按ISO9001质量体系标准及公司ISO9001程序文件和质量手册编制本项目的质量计划。3．按GB/T240001-ISO14001环境管理体系、GB/T28001－2001职业健康、安全管理体系标准要求，结合本工程实际情况及具体要求，建立HSE管理机构体系。项目经理部组织各专业施工队伍进行技术交底项目经理部组织各专业施工队伍学习图纸以及施工组织设计、质量计划等文件，了解图纸细节、施工要求达到的目标及本项目的管理制度，商定施工配合事项。编制预算文件由预算部门根据设计图纸、预算定额、施工组织设计编制预算成本节约计划。（二）施工队伍准备根据本项目的具体情况建立本项目的项目经理部管理机构，选择高素质的管理人员和专业技术人员及富有施工经验的施工队伍进行该工程的施工。 （二）对进场的各级干部、工人进行必要的技术、安全施工管理的岗前培训和法制教育，教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。（三）建立项目管理制度根据我公司的ISO9001程序文件及质量手册的要求及本工程所建立的HSE管理机构体系要求，结合本工程的工程特点建立本项目的管理制度，使项目的各项管理工作按照ISO9001质量保证体系的要求进行运行，确保项目达到既定的施工目标，本项目建立的管理制度有：＊项目经理部组织管理制度＊项目现场标准化管理制度＊项目技术管理制度＊项目信息管理制度＊项目健康（HEALTH）管理制度＊项目环境(ENVIRONMENT)管理制度＊项目安全(SAFETY)管理制度＊项目生产管理制度＊项目质量管理制度＊项目机械设备管理制度＊项目料具管理制度＊项目实验管理制度＊项目计量管理制度＊项目技术资料管理制度＊项目现场保卫及治安管理制度 （四）现场施工条件准备一、建立平面控制点网及水准高程系统根据设计单位提供的控制点和水准基点沿场地周围布设精确的控制网和水准高程系统。1、线路复测本工程采用甲方提供的工程坐标及高程系统，进场后，立即组织测量队进驻工地，配合甲方和监理工程师与设计单位办理交接桩手续，进行本工程范围内的水平高程复测。2、首先对全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器进行校验，保证仪器具有良好状态，再根据设计所提供的控制桩，水准点进行复测。复测成果与提供定测结果不符时，须重新复测，如确认定测资料有误，通知设计单位到现场双方复测，予以确认。复测成果与定测结果相符，满足要求时，对设计所交的桩橛设置护桩。3、测量人员和仪器配备根据本项目的具体情况，采用测量复核制度进行本标段的测量工作，由具有丰富施工测量经验的工程技术人员和技工组成，配备先进的仪器设备，能够充分保证测量的精度和质量。五、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工准备一、前期准备 本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。二、测量放样1平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 3座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2～3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5测量仪器配备根据工程施工实际，并根据需要从公司调用。（二）测量放线1、办理接桩手续：工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范。在进行测量前，由设计、勘测部门到施工现场进行交桩，即沿线导线点，渠道、隧洞转角桩、管道位置及控制桩、水准基准桩等，并办理接桩手续。2、组织测量队进行复测：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。根据设计图，对勘测导线控制点和水准基点进行复核，并做好复核记录。施测前坚持“先控制、后细部”的原则，具体作法是：先进行水准与导线复测，建立（敷设）网状观测点，按“最小二乘法”及“加权”平差满足水准（±12√L）、导线（±40″√ n）规范要求后，方可供施工碎部引测依据。要求每次观测的资料，必须详细记测，并作闭合检查，从而确保万无一失。 式中：L——公里n——观测点3、放样测量：进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。在勘测单位移交控制桩（网）与测量成果表后，应对自然地形（原地貌）进行断面测量，并绘制横断面图，所测成果报业主、现场监理工程师审批认可后，以作为施工控制及结算的依据。4、测量放线中的关键控制点是：施工前应根据设计图纸对施工场地放线，沿线设桩。施工过程中，在保证轴线方向的同时，应严格控制沟底高程、基层高程和浅井、T型接口等构筑物位置。施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。（三）土石方开挖回填工程1、校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。2、土方开挖2.1临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应及时进行补充开挖和采取保护措施。 2.2上方明挖应从上至下分层分段依次进行；严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。2.3渠道和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。2.4渠道岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑俐大应按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成；禁止边填筑边开挖。清除出的废料，应全部运出坝基范围以外，堆放在监理人指定的场地。2.5弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。2.6机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量；再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。2.7边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。2.8边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和力。固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。 2.9边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人员。必要时，应按监理人员的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。3、石方开挖3.1边坡开挖1）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。2）开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法；梯段（或分层）的高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。3）随着开挖高程下降；应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线；避免在形成高边坡后再进行处理。4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人员的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。5）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。 6）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应及时通知监理人员，并按监理人员批准的措施对边坡进行处理。7）在施工期间直至工程验收，应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理人员；并立即采取有效措施确保边坡的稳定。3.2渠道基础开挖1）除经监理人员专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。2）必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。3）邻近水平建基面。应预留岩体保护层；其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。4）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。5）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。6）基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，并按监理人员的指示进行处理；包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等。 7）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。8）渠坝基不允许欠挖；开挖面应严格控制平整度。为确保坝体的稳定，坝基不允许开挖成向下游倾斜的顺坡。9）土石渠坝防渗部位的坝基和岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时应使用机具或人工挖除，避免爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破。10）堆石坝坝基趾板部位岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或填混凝上处理。趾板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快，应按施工图纸规定的岸坡处理要求和监理人员指示进行处理。4、土石方回填4.1土石方开挖和回填平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划；以确保上石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。4.2土石方填筑的现场生产性试验 土石方填筑工程开工前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人员。上料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因,提出改善措施。4.3渠道填筑4.3.1渠道填筑前的准备1）按有关的规定，完成土石方填筑部位的剥出清理和排水工作。2）在渠坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求回填密实，防渗帷幕线附近的勘探钻孔亦应予以封堵。3）渠道填筑部位的全部基础处理工作；应按施工图纸要求施工完毕。土石坝的基础应符合规范及标准的要求。4）渠道填筑的基础，应按有关规定要求进行验收，合格后才能开始坝体填筑。4.3.2防渗土料填筑1）防渗土料填筑前，应在与彻出岩石或混凝土垫层和喷混凝土层接触处，铺设一层纯黏土接触带。2）风化料（或砾质上）的。墙或斜墙从第二层填土开始，其与两岸接触的纯黏土接触带应先于同层风化土料（或砾质土）进行铺筑。 3）风化料（或砾质土）的心墙或斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。4）与防渗土体的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填纯黏土前清洗干净，并涂刷一层厚3-5mm的浓黏上浆，以利坝体与基础之间的结合。5）防渗体、基础第一层接触纯黏土以及混凝土防渗墙顶的高塑性黏土区等的施工参数和压实标准应满足相关规范要求。接触黏土填筑含水量应按大于最优含水量标准控制，高塑性黏土填筑含水量应按大于塑限标准控制。6）防渗体上层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实。7）防渗体的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人员检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前；应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整）；以免形成土层间结合不良的现象。8）压实土体不应出现漏压虚上层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。防渗体本身铺土面应尽量平起，以兔造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。斜墙内不得留纵向接缝。防渗体内若需留纵向接缝时，应事先征得监理人员同意，并应采取经监理人员批准的专门处理措施。 9）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。10）混凝上防渗墙顶部与防渗体填土接触的部位，应按施工图纸规定的范围和要求辅设高塑性黏土。在防渗体的上下游侧及顶部填土前，应按相关的要求对混凝土防渗墙进行处理。墙身两侧的填土应平衡上升。靠墙身的填土可用满载的运料汽车轮胎顺墙轴方向进行压实，应严格防止重型机械运转过程中碰撞损坏墙体。11）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量较大时，应停止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人员的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。12）防渗体填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。13）雨季停工前，防渗体表面应铺设保护层。复工前予以清除。（四）砌筑工程（1）材料1.砌石1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2)本合同砌石体均为块石砌体，其外形规格如下：上下两面大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于200cm。 石料使用前，必须鉴定其标号，应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于30wa。2.砂、砾石l)砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及2O-40mm。3.水泥和水l)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。2)应按本技术条款第9.4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝上。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。1.4胶凝材料（用于砌筑工准的水泥砂浆和小骨料混凝土）1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 2)拌制胶凝材料，应严格按公司试验部门签发并经监理人批准的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不得少于2min；不得采用人工拌和。5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间（自出料时算起到砌筑完时为止）应通过试验确定；但不得超过表10－1的允许间歇时间。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。（2）浆砌石体砌筑1一般要求1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30－50mm，当气温变化时，应适当调整。2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表6.1.6中的规定。4)夏季施工：最高气温超过28℃时，应停止砌筑作业。2卵石砌体1)砌筑卵石基础的第一匹石块应座浆，且将大面向下。 卵石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的卵石应相应错缝搭接。2)卵石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立卵块、中间填心的砌筑方法。3)卵石砌体的灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，卵块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4)卵石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。5)卵石必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2渠面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其厚等于或小于400时，应等与渠面厚；渠面厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15m，且其中一块长度不应小于墙长的2／3。6)卵石砌体每日的砌筑高度；不应超过1.2m。7)卵石渠道的转角和交接处应同时砌筑。3砌石渠砌筑1)砌体与基岩的连接A）渠体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，必须按“水利基本建设工程验收办法”进行验收，通过验收后方能继续施工。 B）浇筑渠基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30－50。m的水泥砂浆。再按施工图纸要求所示的形状、尺寸、混凝上强度等级浇筑垫层混凝土和齿槽混凝土。C）以浇好的垫层混凝土，在抗压强度达到2.5MPa前不得进行上层的砌石（或混凝土浇筑）的准备工作。2）面石及有关细部结构砌筑A）处于渠体表面的石料称为面石，其余渠体石料称为腹石。渠体面石与腹石砌筑，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不应大于1m，结合缝应作竖向工作缝处理。B）不得在面石底面垫塞片石。C）渠体腹石与混凝上（包括防渗心墙、廊道、垫层混凝土）的结合面，宜用毛面结合。D）溢流渠面的头部曲线及反弧段，应采用比渠体所用砂浆标号高一标号的砂浆砌筑。3)渠体砌筑A）砂浆砌石体砌缝宽应符合以下要求：平缝20－25mm，竖缝20－40m。B）浆砌石渠道结构尺寸和位置的砌筑允许偏差，应符合规定要求。 C）浆砌石渠采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间64砌体不允许扰动。砌体胶结料终凝以后，若需继续砌筑，应待胶结料强度达到2.5Mpa以上时，将接触面按工作缝处理；对砂浆砌石体，应将砌面浮渣清除后在刷洗干净。D)砌筑渠体石料应制样进行强度试验。并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。E）渠体面石与腹石砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应大于1.0m，且结合面应作工作缝处理。F）砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石,砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20－30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑；不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。G）渠体与岸坡连接部位的垫层混凝土施工前，应用压力水冲洗，清除石渣和积水，并将基面湿润；经验收合格后，铺设一层30－50mm的水泥砂浆；浇筑垫层混凝土。当混凝土强度达到2.5MPa后，砌石3－4层，高0.8－1.2m，进行预留垫层位置处理设灌浆管件等，而后填筑混凝土，并按批准的施工程序继续施工。4养护 砌体外露面，在砌筑后12-18之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。（3）水泥砂浆勾缝1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间．2）清缝应在料石砌筑24h后进行；缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（五）混凝土工程1.混凝土材料1.1水泥1)水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。2)发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。3)运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。 4)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等。分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。1.2水l)凡符合国家标准的饮用水；均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活废水不得用于拌和与养护混凝土。2)地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准；经检验合格方可使用。检验项目和标准应符合以下要求：A)混凝上拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min。B)混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。C)拌和与养护混凝土用水的PH值和水中不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合下表的规定。拌和与养护混凝土用水的指标要求项目钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物（以CL-计）mg/L<1200<3500 硫酸盐（以SO42-计）mg/L<2700<27001.3骨料1)混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。2)不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m。应避免造成骨料的严重破碎。3)细骨科的质量技术要求规定如下：A)细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行。B)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、粗砂、特细砂应经过试论证。C)细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不超过6%，必要时应采取加速脱水措施。D)砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。E)细骨料的其他品质要求应符合DL／T5144-2001表5.2.7的规定。4)粗骨料的质量要求应符合以下规定：A)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝上板厚的1/2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。B)施工中应将骨料按粒径分成下列几种粒径组合： 当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150(120)mm时，分成D20、D40、D80、D150(D120)四级。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。C)应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%；逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。D)各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径（115mm、60mm、30mm和10mm）方孔筛检测的筛余量应在40%-70%范围内。E)含有活性骨料、黄锈等的粗骨科，必须进行专门试验论证后，才能使用。F)表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。G)粗骨料的其它品质要求应符合DL/T5144-2001表5.2.8-l和表5.2.8-2的规定。2.拌和2.1拌和设备投入混凝土生产前，应按经监理人批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。2.2拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验部门签发并经监理人审核的混凝上配料单进行配料，严禁擅自更改。 2.3应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2001第7.1.3条表7.1.3的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。2.4拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。2.5混凝土拌和应符合DL/T5144－200l第7章第7.1节的规定，拌和时间应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于表9-7的规定。混凝土最少拌和时间拌和机进料容量Q（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间（S）自落式拌和机强制式拌和机0.8≤Q≤180906013150150902.6因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝上应弃置在指定的场地。3.运输3.1混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点。所有的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生有分离、漏浆和严重泌水现象。3.2不论采用何种运输设备，混凝土的自由下落高度不应大于1.5m。超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。4.浇筑 4.1说明1)任何部位混凝土开始浇筑前12h（隐蔽工程为24h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础清理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。2)任何部住混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。4.2混凝土浇筑1)建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝上浇筑仓面准备工作。2)岩基上的松动岩块及杂物、泥土均应清除。岩基面应冲洗干净并排净积水；如遇有承压水；应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。3)基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。（六）设备安装工程（1）、本工程涉及的设备种类、数量较多，在定购设备时，要收集设备的安装说明书，安装人员要熟悉各项安装要求。（2）、设备安装前须做下列检查准备工作： 清理安装现场，环境干净、空敞。设备基础或地面混凝土强度已达设计强度75%。设备预留地脚螺栓孔尺寸符合规范标准，并清理干净，不得有油污。设备基础表面平整度检查，要符合设备对基础表面的要求。设备开箱检查是否符合设计与定货要求，并做如下记录：箱号、箱数及包装状况；设备称、型号与规格；装箱清单、设备技术文件，资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。（3）、设备就位前，按施工图在基础位置上标出设备的轴线位置与高程，如多个设备为相互连接的，应划定共同的安装基准线，利用同一高基准点测点测量。（4）、设备就位，找正调平后，在固定地脚螺栓前，要用原基准点复测，达到设计要求后再固定地脚螺栓。（5）、设备地肢螺栓要干净，无油污与氧化质，螺纹部位涂少量油脂，并预以保护。（6）、地脚螺栓固定需根据设备要求有以下二种方法：1).环氧砂浆填实。坏氧砂浆调制完成后，立即填入地脚螺栓预留孔内，并将螺栓慢慢旋转插入，调正螺栓位置和顶部标高。环氧砂浆养护时间不得少于24小时。 无收缩混凝土填实。采用微膨胀水泥拌制细石混凝土，随拌随用，填入地螺栓预留孔内，其他做法同上，盖上吸水的复盖物，浇水经常养护，养护时间不得少于7天。（7）、当预留孔中的固定填充物强度达到设计强度75%以上时，即可拧紧地脚螺栓，各螺栓要对称均匀的拧紧。（8）、找正调平设备的垫铁要符合各设备要求，每一垫块组最不得超过3块，厚垫铁放在上下，薄垫铁放在中间，垫铁塞入的长度要达到螺栓中心，定位后用电焊牢固。（9）、设备装配前，要将设备表面、装配件等用柴油清洗干净，按设备要求注入或更换润滑油。（10）、设备装配按要求完成后，即可进行单机空负荷试运转。试运转前，装配人员要熟悉设备的性能与操作规程，不得马虎从事。设备应先用手盘动，无异常情况后，再接电试运转。（11）、当每台单机设备试运转无误后，即可进行全套设备的联合试运转。联合试运转必须做到下几点：11.1.编制试运转方案与试运转操作规程，必须使参加试运转人员熟悉。11.2.参加试运转人员要熟悉设备的构造、性能。11.3.清扫全部设备周围的环境，周围不得有粉尘与较大噪声的作业。11.4.从设备源头按流程工艺一步步检查，包括各工艺管道连接，仪表、电表等等。11.5.按工艺流程检查要作记录，要修改的部分要重复检查，全部正常后即可进行总试运转，在试运转中逐步进行调试，直到各部分水处理达到标准为止。 （12）电力变压器安装一、设备及材料准备　变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。　变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。　型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。　　螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。　　其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。　　二、主要机具　　搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。　　安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 　　测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。　　三、作业条件　　施工图及技术资料齐全无误。　　室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。　　四、操作工艺　　工艺流程：　　设备点检查　　设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。　　按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。　　变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。　　绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。　　变压器二次搬运　　变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。 　　变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。　　变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。　　大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。　　变压器稳装　　变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。　　变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。　　附件安装　　变压器的交接试验　　变压器交接试验的内容：　　测量线圈连同套管一起的直流电阻； 　　检查所有分接头的变压器的变压比；　　检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；　　测量线圈同套管一起的绝缘电阻；　　线圈连同套管一起做交流耐压试验。　　变压器送电前检查　　变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。　　变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。　　变压器试运行前的检查内容；　　3．1各种交接试验单据齐全，数据符合要求。　　3．2变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。　　3．3变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。　　3．4接地线良好。　　3．5通风设施安装完毕，工作正常。　　3．6标志牌挂好，门装锁。 　　变压器送电试运行验收　　送电试运行　　压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。　　变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。　　变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。　　变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。　　变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。　　验收　　2．1变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。　　2．2验收时应移交下列资料和文件：　　2．2．1变更设计证明。　　2．2．2产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。 　　2．2．3安装检查及调整记录　　五、质量标准　　电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。　　高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。　　变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。　　变压器与线路连接应符合下列规定。　　4．1连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。　　4．2零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。　　4．3器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。　　4．4引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。　　4．5变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。　　六、成品保护 　　变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。　　对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。　　变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。　　在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。　　七、应注意的质量问题序号易产生的质量问题防治措施1管线排列不整齐不美观提高质量意识，按照工艺标准施工2变压器一、二次套管损坏瓷套管在搬运中加强保护3变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。（七）管材安装工程1、PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。2、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。2.1.管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，所以材料不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。2.2.管道连接管道的连接方式主要有：（1）、dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；（2）、dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；（3）、与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-322.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。2.3.管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm 沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。2.4.管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。2.5.试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。 压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。2.5.1.试验压力的确定本工程选用的PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPa。1.管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20◦C时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40◦C之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。  温度对压力折减系数水温t(◦C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.742.确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。Fw=Fwdft/1.5其中：Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在20~40◦C之间，试验压力见下表。水温t(◦C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.740.6MPa管工作压力（MPa）0.40.350.3试验压力（MPa）0.80.80.80.8MPa管工作压力（MPa）0.530.460.39试验压力（MPa）0.80.80.8 2.5.2.试验准备工作（1）试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。（2）试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。（3）试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。2.5.3.试验步骤（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。 （6）试验合格后，填写试验记录并签字。2.5.4.管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。四、工期进度计划与措施（一）施工组织管理措施1、严格按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目部主要施工人员和管理人员均由参加过类似大型工程建设的人员组成，以充分利用、发挥我公司在以往此类工程建设中积累下来的宝贵经验。2、成立本工程资源、技术支持小组，充分发挥我公司整体优势，加大我公司在本工程项目上人力、物资和设备等各方面的投入，以提高资源利用率、使用率。聘请国内外工程专家作为本工程顾问，成立专家顾问组，为本工程施工提供关键技术、施工设备、资源管理等诸方面的技术指导和支持。3、项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定工作计划，逐月进行检查落实，实施奖惩，以保证各项目按期完成。（二）施工过程中工期管理措施 1、严格执行工程总体进度计划运用网络计划软件编制严谨的网络计划，严格按总工程进度网络计划组织安排施工，划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，抓关键线路，突出关键线路、突出控制节点。重点抓好分目标的实现，达到总目标的实现。充分考虑工程中可能出现的各种不利因素，计划中留有适度空间。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好土方、人力、施工设备、材料的综合平衡，确保工期控制点的实现。编制实施性施工组织设计是审批是否通过上报监理单位审批实施按工程项目编制年（季、月）进度计划施工进度计划继续执行计划直至完工主要内容包括：1、施工方法及工艺2、施工进度计划3、主要劳动力计划4、主要机械设备进退场计划5、施工准备工作计划调整施组主要内容包括：1、当月（年、季）计划完成工作量2、当月（年、季）实际完成工作量3、分类计划、实际完成工作量修改计划监理审查计划与实际进度是否相符监理审批是否否施工进度管理程序图 根据施工总网络进度计划，按系统工程用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。在施工中用计算机进行管理，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出决策，以实施施工管理的科学化。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，编制“年、月、旬、周”的作业计划，将总工期落实到每月、每日、每个工班。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直观形象地反映实际进度，并根据实施过程中的完成情况及时对比、修正、调整，实行动态管理，并特别注意关键线路的变化。“以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保年”，确保总工期目标实现。2、加强施工现场管理项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的特点和难点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。精心安排，强化管理，在深入调查复核、吃透设计图纸意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实际施工过程中不断优化。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。3、工期要求保证材料供应及机械配备 为保证本工程按期完工，为项目经理部配备充裕的施工机械设备。在机械使用正常的前提下，依照施工进度计划做好机械调配计划，组织好施工机械设备和材料的调运，保证材料、设备提前到位，急用机械设备在开工后一周内进入施工现场，以满足施工的需要。根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。物资设备部根据工程总网络进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、数量及质量标准，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。物资设备部正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备；加强机械设备的维护、维修和保养，保证设备始终处于良好的运行状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。经营合同部根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划。从施工机械设备、材料的配备和供应上保障总工期目标的实现。4、加强施工管理、推动承包责任制全面落实安全、质量分部工程承包责任制，各工序均由专人负责，并与经济挂钩。实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标的前提下，完成单项目标工期，给予重奖，把责任人与职工的经济收入同生产直接挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，调动责任人及职工的积极性。5、项目执行工程例会制度（1）严格执行工程例会制度。 （2）每日由现场总调度协调各工序的工作情况，落实当日计划完成情况及确定次日计划。（3）每周由项目经理召开周进度计划会，落实当周计划完成情况及确定次周计划，研究施工中存在的问题及各种可能会发生的问题，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工，重大问题及时上报公司组织协调。6、制定成品保护措施制定成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为、机械损坏而造成返工、返修，确保工程产品顺利移交。7、做好与业主、监理、设计及地方有关部门的联系主动加强与业主、监理、设计单位的联系，征求意见，作到协调一致，确保工程总进度计划的实现，达到工程高质、按期、安全。同时，加强与所在区政府、街道办事处及有关部门的联系、协调，为工程施工创造良好的外部环境。五、质量管理体系与措施（一）质量目标本工程总体质量目标为合格,各分部分项工程也为合格,争创优质合格工程。（二）质量保证体系工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。所有与本工程相关的试验室必须经建委验收批准后方可投入使用。 1、质量检测机构的组成为更好的做好项目的质量检测管理，我司拟定质量检测机构如下：业主项目质安部门施工组技术部公司试验室公司质检部门项目经理部监理质检站施工质量试验室材料室试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作，成立一个小组，负责监督试件制作、送检、抽检等质量检测工作，其组织机构如下所示。机构名称负责人人数成员人数项目质量检测小组12 2、检测质量体系审查开工申请单每道工序完工后施工单位自检填报质量验收单监理单位质检人员进行质量检查,填写验收单单项工程完工施工单位自检填报中间交工证书签认中间交工证书监理单位质检人员检查,汇总质量验收单计量3、主要工程材料、试验质量控制本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检测。为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施4、质量保证措施组织完善的质量管理机构,,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。 施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。 及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图,表,记录,施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性确保安全生产、文明施工的管理体系及措施六、环境保护管理体系与措施（一）噪音控制措施1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法；2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工；3、合理安排施工工序，严禁在中午（12:00～14:00）和夜间（22:00～次日7:00）进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并采用降噪音机具；4、所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作；5、教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。（二）夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天工作时间进行。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕；2、严格执行前述的“噪音控制措施”； 3、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地、发电机等均搭设工棚以屏蔽噪音；4、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，不得直射附近建筑物，以减少施工对附近的光污染；5、若经批准必须进行夜间作业时，在施工现场或联合会主要出入口出安民告示，以求得附近住户的理解和配合。（三）环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其它要求；2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案；3、根据环保工作方案和施工内容制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分；4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段振动施工期环境管理的深入开展；5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报； 6、建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给业主；7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理；8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复；9、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。七、安全管理体系与措施（一）安全生产目标杜绝工伤事故，确保安全生产，并遵守省、市文明施工有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。要坚持“安全第一”的思想，就要认真贯彻党的安全生产方针，要克服生产与安全“两张皮”的现象，把安全与生产统一起来，把安全和生产看成是一个不能割裂开的来统一体。搞好安全生产，是一切项目部的重要职责，安全员必须严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。争创四川省安全文明施工样板工地。（二）工作环境、工作时间易于发生事故特点 1、富雨季节，施工现场上临时构筑物，建筑物倒塌，电气、机械设备的防雷接地不好等，易于带来淹溺、坍塌、打击、坠落、雷电触电等事故；在盛夏酷热季节、露天作业常发生中暑现象，室内或金属槽罐内作业，易造成昏晕和休克。2、节日、假日、探亲前后，职工的思想波动，安排个人私事、放松安全生产的警惕，易于发生事故；重点危险工程，安全措施落实，管理抓得紧，思想高度集中事故少；相反在一般工程和修补工程上，事故发生较多。原因在于领导重视不够，缺少具体安全措施。工人中也产生不在乎，艺高人胆大不按安全操作规程作业等。3、新工人安全技术知识不足，热情高、劲头大，好奇心理强，猛冲蛮干，对安全生产防护用具使用不当或不愿使用，忽视安全生产，从而造成事故者居多。（三）安全管理组织机构及网络为保证安全生产管理方针的落实以及实现安全生产管理目标，保证安全生产，现场成立本机电工程安全生产领导小组，负责现场安全生产管理工作。安全生产领导小组由工程承包单位成员担任，建立以项目经理为首的安全生产管理组织保证体系。安全管理组织机构及网络图见下图。 项目经理安全主任计划管理安全员施工管理安全员后勤管理安全员物资管理安全员安全员/施工队长各专业主管/工程师职工项目副经理（四）安全管理组织机构及网络职能建立以项目经理为首的逐级安全生产责任制；项目经理为本工程的第一安全责任者，全面领导本工程的安全工作；同时建立健全项目部、各部室、各专业施工队三级安全管理网络，并有效开展工作；认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职：1、项目经理安全生产责任（1）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。 （2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各荐规章制度，结合项目工程的特点及施工的全过程，制定本项目各项安全生产管理办法或提出要求，并监督其实施。（3）在组织项目工程承包聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。（4）健全和完善用工管理手续，严格用工制度的管理，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作。（5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（6）领导、组织设计现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（7）一旦发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目副经理安全生产责任（1）在项目经理的领导下，协助项目经理全面展开施工管理工作，贯彻执行国家和市政府的有关法令，并执行公司的各项管理制度。（2）负责指导设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量、安全技术交底，并组织展开施工，发现问题及时解决或请示上级解决。（3）严格把好材料进场关、技术交底关、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自查，并参与隐蔽工程验收工作。 （4）组织编制劳动力需用计划、机械设备需用计划和材料需用计划，并检查计划落实性情况。（5）组织制定施工生产计划，确保项目制定的总目标和阶段性目标按计划完成。（6）协助项目经理制订质量管理、安全管理、计划管理、文明施工管理制度，并严格监督执行，确保施工生产的安全优质和文明施工。（7）协调好与各协作单位的配合关系，及时发现问题，及时解决问题，确保施工生产计划落实，完成项目经理安排的其它工作。3、安全主任安全生产责任（1）对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。（2）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范和标准。结合项目工程的特点，主持项目工程的安全技术交底和开工前的全面安全技术交底工作。（3）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。（4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同量，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。（5）项目工程应用的新材料、新技术、新工艺要入时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品相起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。 （6）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准的要求的防护设备、设施投入使用。（7）参加每月四次的安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予解决。（8）贯彻实施“一图九表”法及内业资料管理标准。确保各项安全技术措施有针对性。（9）参加、配合事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（10）加强外包干的结构安全评定及文明施工的检查评定。4、安全员安全生产责任（1）认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组的安全生产负直接责任。所以安全员必须增强事业心、提高责任感、做好预防工作，把事故消灭之前。预防为主是做好安全检查工作的关键，要发挥主动精神，在施工前有预见性地提出问题，提出办法，订出措施，做好准备，帮助施工人员解决问题。（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。（3）经常检查所管辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位进行施工，必须检查作业人员及安全设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底工作，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。 （4）每周和不定期组织一次所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。要熟悉分管专业安全方面的原始记录，报表和必要的历史资料，才能做好分析整理工作。要熟悉过去事故教训和存在的主要问题，才能找出安全工作的规律，才能及时组织大家解决。要熟悉安全员职责和工作方法，才能运用到实际工作中去。总之，要事先把工作做到家，才能达到主动，预防事故的目的。（5）对分管工程项目应用的符合审批手续的新材料、新工艺、新技术要组织作业工人进行安全技术培训，施工中一旦发现问题应立即停止使用，并上报有关部门或领导。（6）发现事故、未遂事故要保护好现场，立即上报。5、各专业主管安全生产责任（1）认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员的工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。（2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。加强安全生产、劳动保护的宣传教育工作，在安全思想工作中，必须以真人真事为题材、采取广播、黑板报、标语等宣传形式和举办安全生产快报、安全活动日、安全生产图片展览等向职工进行遵守制度的教育。（3）认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干，进入现场要戴好安全帽，高空作业系好安全带。 （4）经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。（5）认真做好新工人的岗位教育。组织劳动保护学术讨论，召开安全生产座谈会、报告会。用本单位或其它单位两年工伤事故中的教训及劳动保护用品用具所发挥的巨大作用的实际事例，来提高职工的安全生产意识，树立安全生产、文明生产的正确思想。（6）发生事故，保护好现场，立即上报有关领导。6、工人安全生产责任（1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。用事故教训、树立样板，表现先进进行安全教育。抓住正反典型事例，就地召开现场会，说服力强，教育深刻。（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。对以事危险性较大的作业工种（如起重、电气、焊接等）进行安全技术训练和安全生产布置和安全操作的培训。或有计划地组织安全技术讲座，实际操作表演等方法进行安全教育，从而提高职工的安全技术知识和安全操作水平及开展安全工作的方法。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，爱护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不私自拆改。（4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。（5）发生事故，注意保护现场并立即上报。（6）进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。（7）有权拒绝违章指挥的检查。 （8）当新工人、代培工人和实习学生进入生产现场前，严格执行入场安全教育。教育内容是：讲到安全生产的重要性；介绍安全生产和安全事故的一些典型事例；交待本单位的安全生产有关规定和安全注意事项等。岗位安全教育：具体介绍现场各岗位安全操作注意事项，劳动保护用品，安全操作装置、用具使用性能等。必要时指定有实际经验的老师傅进行安全操作指导。八、设备配备计划（一）机械的技术先进性与适用性1、我公司在本工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。 (4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。2、在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。（二）机械设备计划与管理2.1机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。2.2本项目的机械配置 本项目所使用的电动工具及设备按II、III类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。2.3机具管理实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及明排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。（三）工具的保管、发放、维修的保障措施1工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。2对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。3仓库配维修技师2名和保管1名。4切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。5对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。6应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。7应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。（四）机械设备投入计划表 该工程从进场到工程竣工工期较短，工期覆盖面积大，机具的配备及合理安排至关重要，而工程质量、工期能否保证，很大程度上取决于先进机具的配备，为确保施工质量工程的如期竣工，初步拟定主要机具、设备。九、劳动力配备计划劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，确保工程施工质量和进度。十、文明施工保证措施（一）施工总平面管理1、贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针；2、学习并贯彻执行《现场文明施工管理》，并学习和贯彻执行当地有3、关文件中关于现场场文明施工管理的有关规定；4、严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊；5、施工平面管理由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤保障部门实施，按平面分片包干管理；6、施工现场按照公司CI标准设置“三图七牌”；7、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地布置、现场排水、排污布置。详见施工总平面布置图；8、施工现场实现施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化。减少对周围环境的污染和影响，美化建设工程周围环境；9、施工现场切实做到“工完料尽，场地清” ，施工垃圾集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（二）重点部位文明施工管理措施1、办公区施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，采用组合板房搭建，并应绘制与周围环境协调的图案辅以美术字体。图案和字体要求颜色协调、整洁美观；工地主出入口设置大门，其高度与围墙相适应，宽度5～6m，采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用；工地大门右侧的外墙上应挂设施工标牌；工地大门口设置用混凝土浇捣的由宽30cm、深40cm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和沉淀池，配高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶；在工地主入口处醒目位置挂上“三图七牌”：“三图”：施工总平面图；施工现场文明施工分片包干图或场容分片划分图；施工总进度计划网络图。“七牌”：工程概况牌；项目概况牌或项目简介牌；安全生产措施牌； 安全生产宣传标语牌；保卫、防火、卫生须知牌；现场管理制度牌；安全记录牌(无安全事故天数记录)。现场临时办公室、会议室全部按施工组织设计要求布置，并按公司CI标准进行油漆；2、材料堆放场地施工及材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。（三）施工现场文明施工管理项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工奖罚措施，并层层签订施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施； 各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清”；积极推行CI战略，树立企业良好形象：认真学习并贯彻实施；所有施工人员都必须按规定佩戴统一的安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证；现场在交通要道上按规定设置交通指示牌。现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”；现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾；要及时清运施工垃圾。由于该工程量大、材料多。施工垃圾也较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，垃圾严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁；项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害；对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染；除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。（四）检查措施 1、检查时间项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织质安部、办公室、材料部、设备科等每月对项目进行一次大检查。要求每次检查评分达到90分以上。2、检查内容施工现场的文明施工执行情况。3、检查依据按《市建筑工地安全文明施工评分标准》及有关部门的规定执行。4、检查方法项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定，报公司批准后执行。 附表一计划开、竣工日期和施工进度网络图进度（天）内容1-20天21-40天41-60天61-80天81-100天101-120天施工准备测量放线土石方工程砌筑工程设备安装工程管材工程其他工程竣工验收说明：本工程建设工期为120个日历天。 附表二施工总平面图项目部（包括办公室、宿舍和食堂）机具房水泥库房混凝土、砂浆搅拌房材料堆场配电房水塔消防设备围墙线→