丽江古城东郊环境整治工程施工组织设计

第一章编制说明及编制依据第一节　编制说明本施工组织设计是为本施工组织设计是根据丽江古城东郊环境整治二期工程（一期）提供完整的纲领性技术文件，用以指导整个工程的施工管理和组织施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。第二节　编制依据本施工组织设计编制的主要依据是：一、施工图纸二、地方及企业现行的施工工艺、工法与操作规程三、国家现行的施工及验收规范第二章工程概况工程名称:丽江古城东郊环境整治二期工程（一期）建设单位:丽江世星文化旅游发展有限公司设计单位:丽江和墨设计院有限公司工程工期:270天（日历天）工程质量:合格工程地址:丽江市古城东郊建设规模：建筑面积约38512.51㎡1、工程特征工程概况本工程名称为“丽江古城东郊环境整治二期工程（一期）”167 ，工程位于丽江市古城东郊。本工程有A1、A2、C1、C2、B1、B2、B3、D1、D2九种户型，共68#栋，其中C1、D1、D2户型地下1层，地上2层；A1、A2、B1、B2户型为地上3层，C2、B3户型为地上2层。抗震设防烈度为八度。结构类型:框架结构基础：1、根据设计图纸要求，该工程为筏板和独立柱基础，粉质粘土层或圆砾层作为持力层。2、混凝土强度等级：垫层：C15;C1户型：C30P6;C2、D1、D2户型：C35P6;A1、A2、B1、B2、B3户型：C303、基础施工时应严格按《建筑地基基础工程质量验收规范》的有关规定进行。墙体：基础：MU10免烧混凝土实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑主体：A3.5～5.0加气砼砌块、M7.5水泥砂浆砌筑主体砼等级C30,（其中C2、D1、D2户型为C35）。钢筋：采用钢筋为Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋。屋面：不上人屋面依次为：钢筋混凝土屋面板结构层→15厚1：2水泥砂浆找平层→400g丙纶→20厚保护层→1:2水泥砂浆卧瓦层（最薄处25）内配φ6@500×500钢筋网→小青瓦屋面，搭接铺贴。在施工过程中，必须严格按照操作规程及操作程序施工，保证屋面各层紧密结合，以确保预期的隔热保温和防水效果，屋面雨水口位置按水施工图，施工中必须确保找坡到雨水口，使其排水通畅。装饰装修：内墙：水泥砂浆找平，天棚：清水模板顶棚外墙：仿古砖、手打毛面五花板、手打毛面青石板楼地面：水泥砂浆楼地面门窗：167 1、入院门为木质双开门或成品防盗门，入户门为成品实木或成品防盗门（二次装修定），其余为推拉门或平开门（二次装修定）。2、窗为仿木纹塑钢白玻窗。给排水安装：1、给水采用PP－R管供水，热熔连接。2、排水管采用UPVC塑料排水管。电气安装：1、电气工程包括楼梯间照明，户内座灯头，单元配电箱至分户开关箱，户内穿管穿线及防雷接地系统。2、电气安装采用暗敷设钢筋、塑料管配管配线，线为BV型铜芯线。3、主要设备：灯具主要有楼梯间吸顶灯、声光控延时开关、分户配电箱等。第三章主要施工工艺措施第一节　降水施工方案根据该工程的具体地质水文情况，结合工程基础设计要求，对本工程的降水进行专门设计，编制合理可行的降水方案，用以指导降水工程的实施，达到降低地下水的目的，保证基础土方开挖及混凝土浇筑施工的顺利进行，保持干作业，同时便于检验持力层土质情况，切实确保基础工程施工质量。1）基坑降水施工技术措施根据现场水文地质条件和丽江地区气象资料，基坑开挖深度及外围条件环境，并结合我公司基坑降水经验，本基坑内降水采用集水坑集中降水施工方案。基坑开挖过程中,在坑底设置集水坑,并沿坑底周围开挖300宽排水沟,使水流入集水坑，然后用抽水泵抽走。抽出的水引致远离基坑的地方，以免倒流回基坑内。雨季施工时，应在基坑周围或地面水的上游，开挖截水沟，以防地面水流入基坑内。为了保证基坑不积水，抽水泵应24小时无间断抽水，直至基础完工。167 2）安全保证措施    为确保地下室施工期间、及水位浮力下降对附近建筑物的安全的影响分为技术组和安全组。   技术组：负责施工降水期间的人员组织，施工技术工作及降水期间对附近建筑物的影响。   安全组：负责基坑降水期间及地下室施工期间的施工人员安全和周围行人、行车安全，并做好警戒工作和教育宣传工作第二节　基础施工方案一、土方工程本工程基坑土方使用机械大开挖。基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。施工工序场地平整测量放线定位土方机械开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理人工清理承台、承台梁土方验槽土方开挖土方开挖前必须摸清地下管线等障碍物，对于妨碍施工的管线、障碍物必须清理完毕。根据本工程情况地下室土方开挖时，先开挖降水基坑3*3m及更大了降水坑，根据现场地下水情况采用潜水泵功效大少。再采取1：3放坡系数分层挖层基底垫层上10~30cm范围内。再采用人工清理至基底，部份需要进行换填的基础先请建设单位及地堪、设计、监理到现了解情况后再进行下土方开挖处理167 ，并做好相关签证处理。土方填筑与压实回填土施工前，水、电及其他工种地下施工必须完成，并应检验合格，作好隐蔽记录。避免二次开挖。为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。回填土的压实使用立式打夯机，依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。立式打夯机每层铺土厚度为300mrn，每层铺摊后，随之耙平。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。问题基坑应严格按照《建筑地基处理技术规范》施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理，采用4:6砂石连续级配换填至设计标高。基础施工完毕应及时清理基坑，邀请有关部门进行基础工程的验收，用素土分层回填夯实至室内设计标高，合格后再施工上部结构。未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。二、基础工程（一）基础模板工程1、本工程为筏板和独立基础，均采用木工板支模。2、地基验收合格后，即可弹线安装地梁167 模板，模板应有足够强度、刚度，保证稳固、拼缝严密不得漏浆、便于拆卸。保证相互位置、轴线、标高等的准确性，并在自检合格基础上，报经质检员、专业工长、监理工程师检验确认。（二）基础钢筋工程1、对材料的要求（1）钢筋的规格、型号、材质等必须符合设计和产品技术质量标准的规定。（2）钢筋采购、订货必须事先征得监理和业主方认可。（3）钢筋进场时，应会同监理工程师进行进场检验，检查规格和供货方提供的产品合格证、材质、证明、试验报告等资料；并在使用前按规范要求随机抽样进行力学性能复试，试验合格后，方可使用。（4）钢筋应按施工进度要求需用的规格、型号、品种、数量一次供货到场。（5）钢筋进场检验后，应按不同规格、型号分别挂牌堆放，并须采取防止锈蚀和避免油、泥土污染的措施。（6）钢筋必须经监理和设计部门同意后，方可代换，否则不准代换。2、钢筋加工（1）钢筋调直、冷拉、切断等均为机械加工，集中在钢筋加工房进行。序号钢筋加工类型弯心直径D平直长度L备　注1板筋端部180°弯钩D=2.5dL=3dD:钢筋直径2梁筋90°弯折D≥4dL=设计长度3箍筋135°弯钩D≥2.5d且不小于主筋直径L=10d3、钢筋安装（1）基础（含地梁和承台）钢筋接头工艺：Φ＞14mm采用电渣压力焊或闪光对焊连接；Φ＜14mm采用挷扎搭接连接。167 （2）接头位置布置须符合设计和规范要求，接头错开距离应大于35d（d为较大钢筋直径）。（3）受力筋在同一截面内接头允许截面积根据接头形式，应符合设计和规范要求。（4）基础底板下层钢筋安装后，设钢筋制作的马凳控制上、下层钢筋的位置和间距，马凳之间间距为1m。（5）有180°弯钩的钢筋应向上，不应向侧，但双层钢筋上层钢筋变钩应朝下。（6）在暗柱插筋位置做标高标记。（7）箍筋与柱主筋采用缠绕法绑扎，末端135°弯钩沿主筋垂直方向错开布置，定位准确，绑扎牢固；绑扎铁丝头一律向墙、柱内芯。4、钢筋焊接根据设计和规范要求，本工程钢筋直径Φ≥14mm者采用对焊连接，对焊有二种方法，一是闪光对焊，二是电渣压力焊。对基础来说主要是水平钢筋，故均可采用闪光对焊和窄间隙手工电弧焊工艺，闪光对焊工艺要点如下：（1）常温环境采用预热→预热→闪光对焊工艺，以利钢筋端面充分升温熔化均匀。（2）采用UN1-75对焊机（两台），初级电压为220/380V，次级电压调节范围为3.52～7.94（V）共8级，视钢筋大小和环境温度选调。大直径、低温环境选调低1～2级电压。（3）操作时，应保证钳口夹紧力≥20KN，顶锻力≥167 30KN，钢筋接头碰焊后，动钳口夹须延时5min松动，避免热接头冷却过快而产生冷脆裂断缺陷，当环境温度低于-5℃时，尚须采取保温措施。（4）闪光速度由慢到快，开始接近于零，而后约1mm/s，终止时达1.5～2mm/s，低温环境下，中期速度适当放慢。（5）焊接前，调整钢筋伸出电极钳口长度为1～1.5d（d为钢筋直径）；低温环境下，调伸长度增加10～20%。（6）正式焊接前，须由拟上岗操作的焊工先做焊接工艺评定试验，按规范规定焊接不同钢筋型号、直径的焊接试件，经外观检查和机械性能（拉伸、弯曲）试验合格后，方准正式施焊。焊接接头外观检查应符合下列要求：接头处及过渡区无裂纹；②与电极接触处无明显灼痕；③接头处钢筋弯折不大于4°；④接头处钢筋轴线偏移（错位）小于0.1d（d为钢筋直径）且不大于2mm。所有焊接接头，施工过程中尚须按规范规定做抽样试验。（三）基础混凝土工程1、施工条件的准备（1）本工程砼采用商品砼。（2）准备好砼浇筑用振动棒。（3）准备好作业操作人员，操作人员须持证上岗。（4）准备好清洗、疏通输送管道的水管及工具。（5）基础钢筋防雷接地焊接已完成。167 （6）办好砼浇筑前的隐蔽验收签证（业主代表、监理工程师参加检查并签字验收）。2、基础混凝土浇筑本工程基础砼浇筑，关键是地下室砼浇筑和独立基础砼浇筑，须从布料、振捣采取措施，保证浇筑质量，防止出现“烂根”、漏振、蜂窝麻面以及“冷缝”等缺陷。（2）浇灌顺序及浇筑要点①根据本工程的特点，先开挖地下室先进行地下室筏板砼浇筑及剪力墙砼筑，待地下室工程完成后再进行独立基础开挖浇砼。回填完成后独立基础地梁和地下室暗梁形成整体。②从浇筑层底层开始逐渐上移振捣，以保证各层砼之间的结合质量；振捣棒操作应快插慢拔，上下轻微抽动，以利振捣均匀，每点振捣时间以20－30s为宜（砼表面不再出现气泡，泛出灰浆为准）；振捣时，应避免振动棒碰撞钢筋和模板（侧墙模和暗柱模）；逐点振捣，防止漏振。（2）养护、防雨措施基础砼浇筑前，须事先准备好覆盖用薄膜、草垫、水管。（3）砖砌侧模，在砼浇筑前，应回填完毕，以利保温。②砼初凝后覆盖薄膜，终凝后浇水养护。③当砼表面温度与养护水温差超过20℃时，应考虑热水养护。④高温、雨季施工，应事先准备好防雨用品（薄膜、草垫），防止大雨冲刷破坏砼强度。⑤167 砼浇筑后，做好保温、保湿、养护、延缓降温速度，充分发挥徐变特性，减低温度应力；夏季避免暴晒，注意保湿；养护时间不少于14天。⑥砼浇筑时，须按规定浇筑试块和养护并按要求进行试块实验。⑦剪力墙水平施工缝留置在梁下口100mm处。（4）砼浇筑质量标准①砼的原材料、配合比、强度等级必须符合设计要求。②抗渗砼应做抗渗试压，抗渗压力须符合设计或规范要求；防水、抗渗等添加剂应符合设计并经试验确定。③砼表面应平整、坚实，不得有露筋、孔洞、蜂窝等缺陷。④砼厚度、断面尺寸等，须符合设计图纸要求，误差须符合规范规定。⑤保护层厚度须符合设计和规范规定。第三节主体工程施工方案一、主体工程施工部署（一）施工准备1、熟悉施工图纸，掌握关键和特殊部位的施工要点。2、主体结构施工前，对轴线、标高、控制点进行复核，重新建立工程测量控制网。3、准备好充足的模板、架管（支撑体系用）。4、准备好外脚手架及安全防护网（密目网）。5、完善技术岗位责任制。6、落实钢筋加工、砼使用计划、运输等工作。（二）施工安排1、为加快施工进度，满足工期要求，拟布置八台QTZ5010167 塔吊即可满足施工各种材料的垂直运输需要。2、建筑主体同时平行作业。3、主体工程施工工艺流程轴线放测、标高传递→校正墙柱竖筋→搭设操作架→绑扎墙柱钢筋→砖砌体→墙柱支模→梁板支模→梁钢筋、板底钢筋绑扎→安装预留孔预埋件→绑扎板面负筋→浇筑砼→养护→拆模。4、主体结构工程施工重点本工程结构施工中的重点，应着重注意以下关键环节：（1）结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；（2）模板及支撑体系配套设计；（3）钢筋焊接（预制及就地焊接）及其焊接接头试验；（4）安装工程配合预埋管道、套管及预留洞口；（5）砼浇灌前做好验筋、预留、预埋等隐蔽验收；（6）明确不同部位的砼强度等级；（7）砼浇筑及振捣；（8）砼养护及拆模时间控制；（9）砼试块制作及养护。（三）主要分项工程施工方案A、模板工程1、模板的选择本工程为框架结构，考虑到模板的周转使用，本工程的模板采用木模板。2、支撑系统的选型167 （1）柱柱由钢管柱箍控制断面尺寸。所有柱子的支撑架采用钢管与模板支撑架连成整体。（2）梁板梁采用双排扣件式钢管脚手架作支撑承重架，板承重采用满堂钢管架。（3）承重架下铺通长50厚木板，以保护楼板。架子基脚地基如为素土，应予夯实并垫50mm厚木板，且不得有积水。3、对模板及支撑体系的基本要求（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：①保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；②必须具有足够的强度、刚度和稳定性；③模板接缝严密不得漏浆；④便于模板的安拆；⑤模板与砼的接触面应满涂隔离剂；⑥按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；⑦浇筑砼前用水润湿木模板，但不得积水；⑧墙、梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间，达拆模强度标准值表：结构类型结构跨度（m）达强度标准值的百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75167 ＞8100梁≤8≥75＞8100悬臂构件－100⑨模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对剪力墙阳角模、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；⑩现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项　　　目允许偏差（mm）轴　线　位　置5截面及内部尺寸墙、柱、梁±4、-5层高垂直不大于5mm6相临两表面高低差2表面平整度5支撑体系应按操作规程要求和间距，加设纵横向剪力撑。4、模板、支撑及承重架安装（1）柱模板在楼板上建立形成矩形控制网，用经纬仪、钢尺测放出墙柱轴线，用水准仪将标高引测到柱面上，并用红油漆作好标记；柱采用扁钢对拉片控制厚度，柱支撑必须与梁架及楼板满堂架连成整体；柱模支好后，应挂线附检查垂直度，并对其进行校正，保证竖向垂直，根部位置准确。（2）梁模板167 先支梁底模，标高同柱模上口平，用线锤校准梁底模的位置，无误后支梁侧模，再支梁的两侧支撑架管。跨度≥4m的梁，模板按跨度的0.2%起拱，跨度≥9m时模板按跨度的0.25%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱（端头上）。（3）现浇板模板以下一层施工面的水平控制标高为基线，定出板底位置，调整支撑体系的顶标高与设计一致，立杆间距由楼层施工荷载确定，一般纵横间距不小于1.1m，并按要求设置扫地杆和剪刀撑。5、模板特殊部位的处理（1）对于梁、板、柱处模板不符合模数的地方，用镶嵌木条方法补足宽度，木条钢模间用螺钉连接，柱、梁、板接头用定型阴角钢模板。安装前应经过试配确定模板。（2）在浇筑高度＞3m的柱时，为保证浇筑质量，在柱中部设门子板，高度＞300mm，以便于砼浇筑。6、模板安装要点（1）模板安装前，先弹出模板边线及控制线。（2）模板安装时，先安节点处的定型模板，拆除顺序则反之。（3）柱模板在安装完成后吊线检查垂直度，并接通线校核轴线位置。（4）楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，按设计规定起拱。（5）模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。（6）固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，县应安装牢固。167 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项　　　目允许偏差（mm）轴　线　位　置5底模上表面标高±5截面及内部尺寸墙、柱、梁+4、-5层高垂直全高≤5mm6相临两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）57、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时拆模。梁、板等水平结构模板的拆模时间，通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果来确定。模板拆除后随即进行清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底模拆除应满足的砼强度要求结构类型结构跨度（m）达强度标准值的百分率板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100167 预埋件和预留孔洞允许偏差序号项　　　目允许偏差1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1008、模板工程质量保证措施（1）模板设计必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须达到规范要求标准。（2）模板的起拱严格按照设计规定执行。（3）在砼浇筑前，检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N·m，模板内的杂物应清理干净。（4）模板的安装必须符合规范GB50204－2002第4、2、7条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。（5）模板与砼接触面刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。现浇构件底模拆模时所需要混凝土强度项　目结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分比（%）167 板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8100B、钢筋工程本工程主体结构采用钢筋：其类别如下：Ⅲ级钢筋（HRB400）、楼板采用冷轧带肋钢筋。主体阶段钢筋的制作、安装量大，施工时采取场内集中加工，由塔吊进行运输，钢筋的加工按楼层竖向推进顺序进行预制加工，保证施工质量和满足进度要求。1、钢筋原材料要求（1）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出厂合格证明书、材质证明，并按规定抽样试验合格并报审后方可使用。（2）钢筋堆放要求：按级别、分规格堆放整齐，钢筋与地面之间搭设石墩，保持不低于200mm距离，并在其上加覆盖彩条布以防钢筋锈蚀和污染。（3）施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，且须办好代换变更手续。2、钢筋的加工制作（1）钢筋加工制作时，应严格按照设计图纸进行，技术人员检查下料表是否有错误和遗漏。167 （2）钢筋加工要求钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。（4）对于节点复杂的构件，认真熟悉图纸，弄清其锚固方式及锚固长度，对各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。（5）按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（6）钢筋焊接应满足规范要求，焊工均持证上岗，并在正式焊接前试焊，按规范要求取样焊接试件和进行力学试验,试验合格后方可正式施焊。（7）钢筋加工的允许偏差项　　　目允许偏差采用钢筋顺彻底方向全长的尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（8）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验及其它专项检验。3、钢筋安装要点（1）安装前须熟悉图纸，吃透各部位对钢筋类别、规格、数量及布筋位置、尺寸的要求。（2）在模板上标出钢筋位置线。（3）检查钢筋的加工质量，必须符合设计和规范要求。167 （4）钢筋绑扎应符合规范和操作技术规程要求。（5）钢筋安装位置、间距及平直度等须符合图纸尺寸要求，其误差应符合规范要求。（6）施工绑伸出的竖向钢筋位置、长度须符合规范要求（7）钢筋安装前，须将油污、浮锈、泥土等清理干净。（8）预留孔洞、预埋套管的形状、尺寸、标高、位置等，须符合设计图纸和规范要求。（9）其他专业需要预留预埋时，须事先同土建专业衔接、沟通，统一做法并密切配合，避免事后开槽打洞，影响结构质量。（10）洞口边沿附加（加强）筋，须符合设计要求。（11）梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于30mm短钢筋；框架节点处钢筋稠密，梁主筋应均匀布置，主筋净距不少于砼石子粒径，且不小于主筋直径，主次筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。（12）主次梁相交处，在主梁上次梁两侧应加密3个附加箍筋。（13）箍筋、拉结筋及预埋件等，不应与框架梁、柱的纵向受力钢筋焊接。（14）砼保护层厚度、钢筋净保护层厚度不应小于钢筋直径且须符合设计要求。（15）现浇板钢筋摆放符合设计和规范要求。（16）其余结构构造，按相关图集执行。C、砼工程1、本工程采用商品砼，用塔吊及泵车，送至浇筑部位，必须落实好原材料及运输、配合工作等相关事项。167 2、各部位砼强度等级须符合设计图纸要求。3、施工顺序（1）竖向施工顺序一层钢筋混凝土柱→一层钢筋混凝土楼梯→二层钢筋混凝土梁、板→二层钢筋混凝土柱→二层钢筋混凝土楼梯→以此顺序循环至屋面钢筋混凝土梁、板。柱施工阶段，施工缝留设在梁底面以下50－100mm处。同时应照应梁负筋的锚固长度伸入柱的长度，再确定施工缝的留设位置。（2）混凝土水平施工顺序：混凝土浇筑采用推进式浇筑，从平行于短边方向开始。4、混凝土的浇筑工艺（1）柱混凝土浇筑时，采用分层下料，厚度控制为500mm，且分层振捣密实，当柱模板高度超过3m时，留下料口，用串筒或斜槽下料。（2）梁、板混凝土浇筑①梁、板采用振动棒、平板振动器振捣。②在楼板混凝土接近初凝时，应进行二次抹光，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密实度，封闭表面收缩的裂纹，以进一步提高表面平整度。楼板砼振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。③一个施工段的楼板混凝土一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，将施工缝留设在跨边1/3范围内。④梁柱节点处的施工节点处的混凝土实行“先高后低”167 的浇捣原则，在核心区砼初凝前，不得进行扰动。5、混凝土浇筑注意事项（1）混凝土浇筑前先办理好钢筋隐蔽工程记录，如果砼浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。（2）混凝土振捣操作人员由经过专业技术培训的熟练工操作，要求混凝土表面不冒气泡、不再沉降，现场混凝土浇筑指挥由砼专业工长负责。（3）混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。（4）浇筑混凝土期间及时收集天气状况，防止大雨、暴雨、曝晒等天气对砼质量的影响。6、混凝土养护混凝土在浇筑12小时后覆盖养护，浇水养护的时间不得少于7d，浇水次数以保持砼处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖，保持塑料内有凝结水，掺外加剂的砼养护时间不少于14昼夜，砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。砼的养护用水应与拌制用水相同。7、保证混凝土质量措施（1）把好原材料检验关、配合比设计关、计量关、坍落度关和混凝土搅拌时间关。原材料应有出厂合格证明，并且进行抽样检合格后方可使用。（2）严格按配合比计量，随时抽查计量设备精度，每工作台班计量抽查数不得少于两次，根据砂、石含水率变化及时调整用水量。（3）外加剂掺量符合规范及产品说明书的规定。（4）混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋情况，如有问题及时进行处理。167 （5）混凝土浇筑前用清水充分润湿、不留积水。使模板缝拼接严密防止漏浆。（6）拆模时根据试验结果正确掌握，拆除钢筋混凝土结构侧面模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。D、预留预埋工程1、按照设计和安装各专业施工工艺要求，仔细做好结构部份的各种预留孔洞和预埋导（套）管、盒子等预留预埋；做到孔洞位置、尺寸、标高正确无误，穿墙、板的各种套管的规格尺寸、标高、位置、构造等，须符合图纸（图集）规定。2、机电安装各专业在结构内的预埋导管（穿线管、水管），必须及时、密切配合主体施工进度，及时做好预埋工作。3、凡“结施”图表示的预留孔洞、预埋套管、钢结构预埋铁件，以土建施工人员为主，安装、装饰施工人员负责复核，防止差错和遗漏，避免事后开槽打洞，影响结构质量。4、各种预埋管道、盒子、铁件、套管等，须经监理、业主代表进行隐蔽工程验收（压力管道尚需试压合格）后，方可隐蔽（浇筑砼）。5、土建、安装交叉施工中，须有防止损坏、移动预埋件（管道、盒子、铁件）的措施，避免留下隐患。E、沉降观测167 按设计和规范要求，对房屋进行沉降观测，根据建筑物特点在底层上分别布设沉降观测点，从水准网中选三个水准点作沉降观测基点，用S1精密水准仪进行闭合水准测量，沉降观测采用定人定仪，每个结构层观测一次的方法，保证观测的真实性与精度，配合业主委托专业公司负责测量，按观测方案埋设或标识观测点，做好观测记录，并纳入竣工验收资料。第三节　脚手架工程施工方案一、脚手架方案选择根据本工程建筑高度、房屋结构等特点，拟采用以下方案：脚手架的搭设采用φ48钢管，扣件连结，主要用于外架、围护架，内脚手架及现浇构件搭设。二、脚手架材料选择所有脚手架均采用Φ48钢管及配套扣件作脚手架管，用新密目尼龙安全网全封闭。脚手板：采用厚50mm以上跳板，操作层满铺，端头用8＃铁丝扎牢。三、脚手架的搭设1、为了确保安全，脚手架地基必须加固，将建筑物四周2m的范围地基平整夯实，个别软弱地方用C15砼硬化。脚手架立杆不能直接立在土质地基和砼地基上，应上面铺5cm厚木板，长度为2m时于垂直墙放置；长度大于3m时平行于墙面放置，搭设时应将木垫板铺平，放好底座再将立杆放入底座内，平准将立杆直接置于木板上。脚手架地基座有可靠的排水措施，在脚手架外立杆以外50cm设置排水沟。立杆遇有坑槽时，设道木或型钢梁。2、现浇板、楼梯、梁的架子搭设采用满堂搭设。从左往右方向搭设；施工脚手架搭设为每层砌体时脚手架搭设。3、搭设脚手架立杆纵向横向间距为1.8m，横杆纵纵横向间距为1.5m。4、外挑脚手架搭设按搭设范围夯实找平基础，做好排水处理。5、搭设立杆时每6167 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，将抛撑拆除。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开对接。6、立杆采用连柱件与建筑物进行可靠连接，立杆件上的对接扣件采用对接，对接时扣件交错布置，错开距离大于500mm。7、脚手架设置纵向横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处的直杆上，横向扫地杆同样采用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，对接时扣件开口朝上或朝内，端部扣件盖板的边缘至杆端距离小于100mm。8、在外侧两端各置一道剪刀撑，斜杆与地面的倾角为45°。9、剪刀撑斜杆使用旋转扣件固定在相交的横向水平杆的同端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离小于150mm。10、每搭设一步脚手架后，检查校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。11、安装完后检查扣件螺栓是否有松动，如有松动必须拧紧并用扭力板手进行检查。12、脚手架搭设完毕后根据需要搭设通道，通道所用木跳板，宽度不小于200mm、厚度不小50mm，不得有断裂腐朽翘曲的木跳板。四、脚手架的拆除1、拆除前的准备：全面检查脚手架的扣件连接、边墙件、支撑。清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除时由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除。4、脚手架拆至下部最后一根长立杆，在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙体。5、拆除上部脚手架时构配件必须用绳索栓住往下放，不得随意往下扔，拆除下的构配件，按品种、规格分类堆放。五、安全措施167 1、使用脚手架前，须先检查是否牢靠，护身栏、挡脚板是否齐全可靠，发现问题，必须由专业架工整改合格后，方可使用。2、不得随意拆除脚手架拉撑杆，如果影响施工，通知架子工进行修改。3、操作层的操作架要满铺脚手板，脚手架上放置料具要注意分散并摆放平稳，不允许集中堆料。4、脚手架上下及地面6m内，不得进行垂直交叉作业，不可避免时，应有可靠的防护和隔离措施。5、每天工作结束后，将脚手架上的垃圾统一清运到室内，并运送到指定垃圾堆放点，严禁从高空向下抛掷杂物。6、夜晚六级以上大风和大雨、雷雨时不在外脚手架上作业。7、首层外架设置入口通道时，须按规范、规程要求搭设门洞、走道和顶棚及两侧护栏，顶棚上满铺竹胶板防护，两侧挂安全网。8、外脚手架应按规定可靠接地，与接地线的接点距离须符合规范要求。9、电线不得利用脚手架敷设，电焊手把线应防止与脚手架碰触。10、脚手架搭设后，须在自检→专业检→项目技术负责人检查合格基础上，报请监理工程师和“安办”检查验收，验收合格发给使用证后，方可投入使用。脚手架验收后，尚须挂设密目安全网，进行全封闭。第四节砌体工程施工方案本工程砌体墙为蒸压加气混凝土砌块。一、材料的要求167 为保证工程的质量，砌筑材料进场时，须提供检验报告及产品质量证文件，施工单位合同监理见证取样进行复验，墙体材料质量必须满足设计要求，方可使用。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求并按规范进行抽样试验。二、施工工艺（见下页框图）基层清理、放线砖、水泥、砂检验合格砖浇水排列摆放、设皮数杆砌块砌筑清扫墙面、刮除多余砂检查验收设拉接筋(网片)设置预埋件施工工艺图三、施工要点1、加气砼砌体，根据加气砼砌块操作手册的要求在砌筑前适当浇水润湿。2、砌筑前，应由测量人员按图以轴线为基准，放出墙平面尺寸线，并经施工班组和工长复核无误，按设计和规范规定设构造柱。3、按设计和规范规定设构造柱。167 4、砌筑前根据实际尺寸进行排列设计，拉好水平线。5、水平灰缝砂浆饱满度不低于85%，竖直灰缝砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度控制竖向灰缝20mm以内，水平灰缝15mm以内之间，严禁出现通缝。6、砌体转角及纵横处应咬槎砌筑，沿墙高每隔500mm370墙设用3Φ6钢筋，240墙设用2Φ6钢筋，通长设置。砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于，也不少于150mm。7、砌体的日砌筑高度控制在1.4m以内。8、严格执行砌体工程施工及验收规范。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应符合有关规定。四、砌筑质量控制标准项　　目允许偏差(mm)检验方法轴线定位+10用经纬仪或拉线和尺量检查基础和墙砌体面标高±15用水平仪和尺量检查垂直度每　　层5用2m托线板检查，用经纬仪或吊线和尺量检查全高10米以下110米以上20表面平整清水墙、柱5用2m靠尺混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10米以内7拉10m线或尺量检查混水墙10米以内10水平灰缝厚度(连续10破砖累计数)±8与皮数杆比较,尺量检查清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一层砖为准门窗敞口(后塞口)宽度门口高度±5±　15（-5）尺量检查预留构造柱截面(宽度、深度)±10尺量外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准167 五、影响墙体质量问题和解决措施序号可能存在的质量问题整改措施及要求1墙体基层清理彻底墙身基层应先用扫帚清扫干净，然后用水冲洗，再用与墙体同标号砂浆全长抹平后再砌砖。2阳角及门洞二侧垂直度偏差较大对于阳角及门洞的垂直度要切实做到“三皮一吊，五皮一靠”的施工方法，尤其是阳角应先铺水平砂浆并抹平，砌砖时保证上下顺通，然后再砌相邻砖，并用砂浆填实竖向灰缝。3盥洗间、卫生间墙体砌筑未体现特殊部位特殊处理考虑到渗水问题，盥洗间、卫生间周围墙体底层用C15素砼浇筑止水带150高，再采用砌体砌筑5灰缝不顺直、不饱满，灰缝宽度不符合设计及规范要求对于楼面标高偏差较大的，应先用同标号砂浆找平，以保证上面灰缝顺直，灰缝宽度不得小于10mm，不得超过20mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，竖面灰缝砂浆饱满度不小于80%，且砂浆应与墙面压平。6分户墙与间隔墙、窗套与间隔墙搭接不规范分户墙与间隔墙、窗套最好同时砌筑，隔皮搭接不小于12cm，严禁留阴槎，如不能同时砌筑，必须留置阳槎（直槎），并用2Ф6＠500或3Ф6＠500，外伸500钢筋搭接。7窗套垂直度偏差较大，甚至扭曲变形，上下几层线条不通顺窗套砌筑前必须先放好控制线，窗套每侧里外均要挂线，并做到“三皮一吊，五皮一靠”，以防止窗套扭曲变形，保证其垂直度。为保证窗套上下通顺，首先必须选好一个基准层，放好控制点，3～5层施工时，应和上一个3～5层重叠一层放线。8门窗洞口过梁开裂，梁中挠度过大安装预制门洞过梁时，受拉区（配筋）一侧在下面，受压区在上面。过梁强度不够时，应在过梁跨中附近回顶二根木坊，待强度稳定后予以拆除9墙面清理不干净每一道墙体砌筑完毕后，应将墙面凸出砂浆及其它垃圾清扫干净，以免造成抹灰空鼓。六、施工荷载及堆放控制砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值。167 当现浇楼板混凝土强度尚未达到设计要求时，板面不得堆载，以避免板底产生裂缝。经常观察检查楼层堆载情况，作业面不要过于集中，不得过早、超重堆放建筑材料、设备。楼面或屋面的临时堆放位置距楼层边口、通道口、脚手架边缘等处不应小于1米，堆放高度也不得超过1米。第四节屋面工程屋面工程是房屋建筑中的重要分部分项工程，其工程质量的好坏将直接影响建筑物的使用寿命和该工程施工的创优目标，并与用户使用直接相关，因此应着重抓好找坡、防水层、保温层的施工。一、施工准备对上道工序已完成工程质量检验和验收，查核管线，预埋件等是否均已安装，并符合要求。穿过屋面的管道，设备与结构层间隙是否封闭严密，如不符合要求时应即时修补或反工从做。其基层结构必须牢固，表面应干燥，洁净且无裂纹和孔洞。二、技术准备施工前应认真学习施工图纸规范规程和质量检验标准，必须熟悉施工程序及工艺操作规程。施工前应就施工方法，工艺程序质量要求及成品保护等方面进行技术交底。1、屋面防水材料：400g丙纶防水卷材。2、屋面工程必须严格按照国家标准《屋面工程质量验收规范》进行施工验收。3、屋面防水工程必须由专业人员进行防水施工。4、屋面工程所采用的防水材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，严禁在工程中使用不合格的材料。5、屋面工程施工应按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。下道工序施工时应采取措施保护好屋面工程已完成的部分。167 6、伸出屋面的管道、设备基础等应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。找平层施工:设标志块→嵌木隔条→洒水湿润→水泥砂浆找平→养护→验收.普通水泥标号不低于32.5#，中砂或粗砂其含泥量不大于3%。清理找坡层上杂物并浇水湿润。分格条的安装如有设计要求时应按施工图要求进行施工，无设计要求时其分格条的间距应按不大于3mx3m范围布置，并与保温隔热层的分格缝位置相重叠。20mm厚水泥砂浆，配合比为1:2，抹平压实收光，阴阳角处应抹成圆弧形，圆弧半径不小于100mm。终凝后浇水养护，不得有酥松、起砂、裂纹、起皮现象。400g丙纶防水卷材施工：本工程是400g丙纶防水卷材，材料进场先检查外观质量，出厂合格证，按规定抽检合格后方可使用。工艺流程如下：基层清理→细部检查、处理→细部做附加层→防水层→蓄水试验→抹保护层（1）基层表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。（2）防水层施工，应按照先低后高，先细部后整体的顺序进行。（3）卷材上下搭接长度应不小于10mm，短边搭接不小于150mm，无翘边和空鼓等缺陷。（4）卷材立面上卷不小于250mm。（5）结合层的水泥胶浆要搅拌均匀，卷材与基层粘结牢固。丙纶防水层按设计要求施工完，水泥胶浆硬化并达到一定强度后，应进行蓄水试验，最浅处水深不少于100mm，24h后防水底部无渗漏为合格。合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，方可进行下道工序的施工。面层：本工程采用成品屋面小青167 瓦，且由厂家提供材质报告，其材料应由甲方认可签字后使用。作标志块→排版→铺卧瓦层→盖瓦→检查验收1、一般是先做屋脊，再铺盖屋面，同时做屋面泛水，最后做瓦头粉饰。2、在基层上铺设泥背时，前后坡应自下而上同时进行，并至少分两层铺抹。第一层铺抹后特其略徽干燥，再铺抹第二层。 3、屋面上瓦应前后两坡同时进行。并隔沟堆放，以防止滑动。做屋脊前，应在靠近屋脊两边的坡面上先铺5～6张仰瓦及俯瓦，作为瓦垅划分的标准，并宜拉通长麻线。以求平直。脊瓦底部用碎瓦片和砂浆将分垅的瓦垅垫平。脊瓦铺完后，脊瓦底部与瓦垅的空隙需用1：1：4水泥石灰砂浆加1.5% 麻刀堵塞密实，并压紧抹光。也可将整个屋脊用麻刀青灰浆粉面+再用青灰水涂刷I～2道与青瓦色调一致。4、檐口瓦应挑选外形整齐、质量较好的小青瓦，挑出檐口宜为50毫米。檐口瓦的盖瓦应高30~80毫米(俗称“望檐 )，以防盖瓦下滑。檐口瓦楞必须与屋脊瓦楞上下对直，切勿歪斜，以利排水。5、铺屋面瓦一般自檐口开始， 自下而上，一垅一垅地铺盖，排垅必须上下均匀，前后对正。一般要求瓦面上下搭接三分之二，俗称 “一搭三”，每铺完一垅，用2米或更长一些的直尺(杆)将瓦楞和瓦面校直。俯仰瓦屋面的俯瓦搭盖仲瓦的宽度每边应40～60毫米；铺仰瓦屋面时，两垅仲瓦之间的空隙应用草泥垫实，然后用麻刀灰做出灰埂再在灰埂上涂刷青灰浆，并抹压圆直光滑。如不做灰埂，应挑选外形整齐一致的青瓦，瓦垅边缘应相互咬接紧密，瓦应坐灰饱满、牢靠。6、山墙上面瓦的挑出部分宜为瓦宽的1/2，瓦垅侧面应校直。7、质量要求 （1）屋脊平直，脊瓦底部垫塞平稳，坐灰饱满，屋脊不沉陷变形。167 （2）檐口瓦出檐一致，瓦头高度相同，檐头整齐平直。屋面瓦瓦垅平直，与屋檐、屋脊相垂直，瓦片搭盖疏密一致，瓦片无翘角和张口现象。屋面工程质量要求及保护措施：屋面不应有积水和渗漏现象，检查积水或渗漏一般可在雨后或用蓄水法检查。卷材与卷材的搭接缝和水落管口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位，必须粘结牢固封闭严密。防水卷材不应有裂缝，脱皮，流淌，鼓泡和皱皮现象，厚度应符合设计要求。保护层必须与卷材防水层接触良好粘结牢固，不得有空鼓，脱落等现象。每道工序完成后，必须通过质检，监理，内业等部门检查，合格后方可进行下道工序施工。施工人员要认真保护已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料对防水层的损坏。避免基层处理剂等各种胶粘剂污染已做好饰面的墙面，檐口和门窗等。水落口、排水沟等到部位不允许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。第五节　木作工程施工方案一、施工准备本工程主要用电设备为：手锤（羊角锤）、凿子、手刨、刀锯、钢锯、手工锯、手提式电刨、手提式电锯、手提式电钻（充电电钻）、钉枪等二、材料堆放主体规格材统一堆放在一起，卸车采用起重机统一吊卸，下面计划用木托，根据实际可采用砖支撑木方做支撑架高度低于500㎜。按规格分层堆放，在使用之前不得拆除外包装模。外包装模具有防水和透气的功能，对木材是一个很好的保护。遇到下雨时，用塑料布或其他防水布料从外面包裹起来，上面用废旧短料压住，以防刮风。167 所用的板材堆放在每栋房的周围，便于使用，由于工地离公司仓库很近，基本上做到当天用的材料当天发运，这样就可以减少板材在露天堆放以及必要的保护措施。当天晚上下班后必须用塑料布等防水材料把没有用完的材料盖好。三、施工工序1选料　　（1）、按用材品种的不同，根据设计要求，分别建立材料规格用料单。　　b、组织设计、建设单位、监理公司对木材市场或原产地实地考察，确定供货单位，签订供货合同，通过直接与供应商建立供求关系，可有效的节约中间木材商的费用，降低成本。　　c、经验丰富、组织责任性强、技术好的木工班子，对供货单位的库存材料，进行筛选，选择材质质地坚韧、树杆挺直、园率比例匀称、正常、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的原木、锯材。　　d、根据设计要求采用自然林老杉木，韧性好、不易开裂。2、制作（1）、柱  操作要点：a.选料应选用干燥的原始木材、根据柱高加榫长,再加适当的备长选取柱料. b.放好八卦线后,将柱料放回地面,并使一面与地面成水平,支稳后用锛或斧子锛砍平直,再放十六瓣线,在柱身弹线砍去楞角,刨光划圆. c. 弹“升”线应按柱每高320㎝,侧脚为2.24㎝,即7/1000. d. 凿做榫卯时应先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫,然后做大额枋银锭榫卯, 卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10, 卯的上口与下口宽窄不等, 卯深的里面要比外面大,呈小喇叭形. （2）、梁操作要点： 167 a. 根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截. b. 将打截好的荒料在场地上垫层起20㎝左右,支稳.用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光. c.依迎头垂直中线,弹上梁的上、下两面中线.再向上按梁总高的1/10点画出熊背线.然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线,再把梁翻转摆正,把仗杆上的梁长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺过画到梁上,将梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接.以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交. d. 用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗.在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线,然后在梁上皮瓜柱位置(与五架梁之间的间隙过小时,使用交金墩)画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口.最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口(即海眼),尺寸按柱径3/10见方. e. 梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩,复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的1/4处各画一条线,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口,再用刨按熊背线倒圆楞.翻转梁,凿剔海眼.以上工序完成之后,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置.七架梁制作完成,摆放一边以备立架. （3）、椽 椽又叫椽子,均匀地排列在桁之上,与桁成正角相交,直接承受屋面重量:每间房所用椽数为双数,椽档的宽窄随椽数,即“一椽一档”均匀排列。制作方法(圆型椽):按需要尺寸选料、打截、画迎头十字线、八卦线砍八楞、找圆做出金盘线后，再弹上顺身中线。3、成品的检验167 在已经加工成成品构件的醒目位置,标注构件的位置、方向编码,并填写“构件制作检验记录表”,报请质量监理检验.质量检验主要是以下四个方面: （1）、用仗杆和样板检查构件的外形尺寸、榫卯位置、大小及做法是否符合设计要求和质量标准. （2）、用卡板检查构件的特殊形状,如卷杀等是否符合要求. （3）、检查构件的编写是否正确,填写的件数是否一实物相符. （4）、构件的构件的着重应注意以下方面: a.梁、柱表面是否平整光滑,方圆是否适度,起线是否顺直,有无刨、锤印等疵病. b.桁(檩)条中线、椽花线是否正确清晰、通顺,表面是否浑圆光滑、顺直. c. 屋面板拼缝是否密实,表面是否平整,圆椽是否浑圆顺直, 表面是否平整洁净,无刨印. d.斗拱表面是否平整光洁,线条是否清晰流畅,棱角是否完整, 无刨锤印, 榫卯节点结合是否严密、坚实. e. 窗扇(框)表面是否平整光洁,有无缺棱掉角,各式窗扇饰图案是否正确、线条是否清晰流畅自然, 表面是否光滑,交圈是否整齐,拼缝有否严密,有无胶迹,各色栏杆、挂落,美人靠榫卯是否坚实、严密,料面是否整洁光滑. f. 以上检查符合要求,由监理理方检验后认定合格,并签署意见,这样方可安装使用.   4、安装安装顺序: 1.  167 立架前,工程技术负责人必须会同木工负责人及质安员对各构件进行一次周密的检查该对工作,如发现误差及时纠正,查验构件规格、数量是否齐备,检查各构件卯榫是否做好,工程负责人和木工、架子工负责人还要研究决定立架方案及各工种的分工及配合要求,并按建筑类别、大小及复杂程度,安排好各工种操作人员,向参加人员进行技术交底. 2. 立架时,首先由架子工安古建筑的柱、梁枋等尺寸,定好架子高度,搭设安装架子,必要时完成一部分补搭一部分家子.立柱按先定柱后检柱,最后立角檐柱及山柱的顺序,依照编号将柱吊立好,并就好柱脚的管脚榫,临时捆绑在架子上固定好，然后将金、檐柱间的穿插枋吊上装好，再依小额枋、额垫板、大额枋的顺序吊装，吊完后进行柱子“草拔”，即初步找正。随后将架的随梁枋吊装好，再装金柱上的金枋、金垫板，然后进行正式大木架拔正，拔正后用线锤吊线，立正，将各柱用支撑连接并撑牢，然后进行梁架安装，根据设计图纸要求，对构件钻孔，穿入钢螺栓，拧紧螺帽。安装斗拱时，必须将各构件严密咬合组装好，先安装坐斗，拱垫板，再安装正心瓜拱，垂直方向尖头翘，再根据顺序严格安装好。 3. 铺正角椽前，要先在翘椽起点的两端钉在檐桁上，然后上搁直尺校对平直度，在中间部位钉1—2根，拉紧直线，按檐桁上用仗杆点好的“椽花”钉椽，钉望板一般从连檐处开始向铺顶。椽档应做到均匀一致。侧面垂直，钉置牢固，出檐椽与飞椽铺吻合紧密，坡度符合设计要求。望板拼接应严密，表现基本平整。4. 木作工程中最后是门、窗、隔扇、栏杆、挂落的安装，门、窗、隔扇安装时要做到裁口正角，线条顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，栏杆、挂落与安装时应嵌合严密，胶料胶清，应并用胶楔加紧。第六节　装修工程施工方案本工程室内外装修主要是内墙抹灰、水泥砂浆楼地面和外墙面砖等。一、抹灰工程的一般工艺流程基层处理、浇水湿润墙面→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋→167 抹底层灰、中层灰→弹线分格、粘分格条→抹罩面灰、起分格条、勾勒→抹滴水线→养护。1、基层处理、浇水湿润墙面（1）若混凝土梁柱表面很光滑，应对其表面“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖锤剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将其光滑的表面清扫干净，用10%火碱除去混凝土表面的污垢后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1的稀粥状胶粘性素水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手扳不动为好，然后浇水湿润。（2）砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。2、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋根据建筑高度确定放线方法，应用特大线坠从顶层往下吊垂直，绷铁丝后找规矩，按铁丝的垂直要求在墙的大角、门窗洞两侧等分层找规矩。横向水平线可根据楼层标高或+500mm基准线为水平基准线交圈控制，按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时注意横竖交圈，横竖方向达到平整一致。每层抹灰时则以灰饼作基准冲筋，使其保证横平竖直。3、抹底层灰、中层灰根据抹灰基体的不同，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1:2水泥砂浆，每层厚度控制在5-7mm为宜。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。每层抹灰必须保持一定时间间隔，以防收缩影响质量。抹灰应从上往下进行。167 7、质量标准（1）、主控项目①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。②一般抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、进场验收记录、复验报告和施工记录。③抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：观察、用小锤轻击检查、检查施工记录。④抹灰工程应分层进行。应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（2）一般项目①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察、手摸检查。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。③抹灰总厚度应符合设计要求：水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。检验方法：检查施工记录。④167 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角要整齐。检验方法：观察、尺量检查。8、成品保护（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料有设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。（2）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到竣工前清玻璃时为止。（3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的大杠不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角等。（5）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。（6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（7）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。二、天棚、墙面仿瓷涂料1、施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刷涂料两遍→磨光→复补腻子→磨光→刷涂料第三遍→磨光→刷涂料第四遍2、施工要点167 基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷油柒。刷涂料：刮仿瓷的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀。从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍刷过之后，遇到有局部透底、厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致，最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。刮涂遍数应根据遮盖情况确定，至少三遍。3、注意事项（1）清理基层。将基层附着物清除后，在基层上满刮腻子SG821石膏腻子三遍，要求刮抹平整、均匀、密实，线角边棱成角。待其干燥后用砂纸打磨平整，然后找补小孔、蜂窝，再刮腻子，打磨平整，达到平整光洁。（2）封底料。要满涂刷底料，要求达到4小时后刷第一遍涂料。涂料按厂家要求加入适量水稀释，搅拌均匀，待干燥达4小时后打磨，打磨光后再刷多遍涂料，以后涂刷要求时间间隔6—8小时。达到成品要注意保护，避免污染。（3）材料要求：涂料与腻子原料均采用优质名牌产品。4、施工质量控制对基层的要求及处理：基层应干燥，含水率不大于10%。基层表面必须平整，不得有抹纹。基层表面应坚实干净，将表面的灰尘、粘附的砂浆、松散颗粒等，用鬃刷、开刀、钢丝刷等清除。如果表面有油污时，必须清洗干净。修补基层，表面有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处应用水泥乳胶腻子填补。167 第一遍涂料、复补腻子、磨光。第一遍应在涂料里加入适量的稀释剂，充分搅拌均匀，用排笔涂刷。由于涂料干燥快，大面积宜多人配合操作，要求刷周到、刷匀不显接槎。每一独立面用同批涂料，并宜一次完成。头遍漆干燥后，腻子有裂缝、凹隐或漏刮处，进行复补腻子。腻子干燥后，用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍涂料、磨光：第二遍涂料加水或稀释剂，必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。二遍涂料干燥后，要用木砂纸或细砂纸，轻轻地磨掉表面的小疙瘩、排笔毛等，使其平整光滑并扫除粉末。第三遍涂料：第三遍用料和操作方法同第二遍。涂刷完毕，将门窗、地面等所沾污的腻子、涂料揩洗干净，注意成品保护，防止磕碰，防止污染。三、门窗安装、油漆（一）木门安装(1)工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→窗安装(2)材料验收①木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证②各种配件的种类，规格、型号必须符合图纸要求，必须是合格产品。③木门与墙体、地面接触的木材面必须涂刷防腐剂。④门框、门扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。(3)施工要点①门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的载口方向，安装高度应按室内+50cm水平线控制。167 ②门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。③门框应用钉子钉在墙内的预埋防腐木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m。④门扇安装时先检查门口尺寸，边角的方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。⑤将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1—2mm。⑥门扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10在门框上、下端按合页大小画线、并剔合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应、槽底平整。⑦门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。(4)质量标准①木门框安装必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。②门框与墙体需填塞严密。③木门扇安装要求裁口顺直，刨面平直光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。④五金安装位置适当、槽深一致、边缘整齐、安装齐全、符合要求。⑥门的盖口条，压缝条安装尺寸一致，平直光滑与门框扇结合牢固，严密，无缝隙。(5)成品保护①一般木门框安装后应用木条保护，其高度以手推车车轴中心为准。②修刨窗时应用木卡具，将门垫起牢靠，以免损坏门边。③窗框时场后应妥善保管，防止日晒、雨淋。167 ④进场的大窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，各面宜应刷清漆一道，防止受潮后变形。⑤已安装好的窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。⑥严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏窗框、扇。⑦小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。⑨门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰窗。（二）油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆2、施工要求：①、油漆施工时，木门含水率不大于18%。②、油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完扣进行。③、施工前先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。四、塑钢门窗制作安装（一）塑钢窗施工工艺程序如下框图：处理墙缝用闭孔泡沫塑料充填墙缝与墙体固定膨胀螺钉就位安装临时固定保证正侧面垂直方正安装玻璃、五金件配件齐全使用灵活安装窗铁件并做防腐处理连接件掩窗口用水泥砂浆掩窗口检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高塑钢窗检查型号及产品质量弹线找规矩窗边线、标高线167 清理清理窗保护膜涂打防水胶（二）施工要点1、塑钢窗采用预留洞口后塞口的安装工艺，即先做好窗口，并在墙体内预埋木砖或预埋铁件，在内外墙大面积抹灰后再安装塑钢窗框，最后进行洞口墙面找补工作。绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口。如果必须在粉刷工程之前安装，应将窗表面全部贴膜保护，使其表面不受损伤和避免砂浆进入压条沟槽内影响压条的安装。2、安装前的准备（1）清理洞口将灰渣铲平、扫净。（2）按图纸要求，复核窗洞口的宽度、高度和四角的直角度，预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确，如若与要求不符时，应先修整洞口，使其符合要求。窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10mm－15mm，间隙不应过小，否则将会使窗变形，影响使用功能。167 （3）根据墙面标高线，在窗顶留洞口的墙面用仪器测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中心线，并逐一做标记。还要用钢卷尺和吊线锤按设计要求找出洞口两侧窗框进出垂直线，并弹出墨线。本工程可从顶层一次垂吊确定洞口垂直中心线。（4）窗的安装应由熟练工人进行或请工程技术人同指导安装。每樘窗不得少于2人，组合窗应由3人以上进行安装3、窗的安装（1）安装方法为：手握带长孔的一端，将固定铁件放入窗框的燕尾槽内，按逆时针方向旋转于沟槽内，使长柄与窗框垂直，用φ4×20mm的自攻螺钉将铁件固定在窗框上。（2）将已装好固定铁件的窗框送入洞口，把固定铁件的长孔部位调整于预埋木砖或预埋铁件位置。在窗框的上下框、中横框及四角的对称位置用木楔塞住。调整木楔，使窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的位置，再将木楔塞紧。做临时定位。（3）窗框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。①墙体内已预埋木砖，可用沉头木螺钉将铁件固定于木砖上。②墙体内预埋铁件的洞口，可焊接固定。焊接时要用挡板或石棉布保护窗框，以免局部温度过高产生变形。③对于砖砌墙体洞口，先在墙体上联接件的孔处做个记号，在记号处用冲击钻打一个直径6mm－8mm，深约35mm的孔，清除渣土后，将φ6×30mm尼龙胀管塞入墙洞，然后用ST4×25mm自攻螺钉或胀管螺钉将铁件固定在墙上，但不能固定在砖缝处。严禁用射钉固定。167 ④窗下框与墙体固定时，应将固定铁件长柄端弯折埋入预留孔内，然后浇筑C20细石混凝土。（4）门窗框与墙体洞口间的伸缩缝采用防塞毡条或闭孔泡沫塑料等弹性材料填塞，填充厚度不应超过窗框料。严禁用麻刀灰或砂浆直接填实。（5）用经纬仪、卷尺、线垂等仪器工具对窗框找正，安装检查无误后，撤除临时固定木拔榫，使窗框通过铁件与墙体连接。（6）内外墙面与窗框的间隙应采用水泥砂浆填充末平，72h内防止碰撞震动。待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。（7）安装玻璃时，必须按标准图集要求安装好玻璃垫块。（8）塑钢窗的杆件应考虑在运输、安装和使用中的强度和刚度，故在施工时不能做承重或受力杆件使用，禁止在上面安放脚手架、跳板和悬挂重物，以免造成变形损坏。在施工安装过程中不得用铁器或金属硬件随意敲击窗。若需要调平找直时应该用木锤或橡胶锤等轻轻敲打。（9）抹灰时不要堵塞排水孔，应尽量避免将砂浆溅到窗上。若粘土砂浆，先用水浸泡，然后用布或棉纱轻轻擦掉，严禁用砂纸或金属硬物打磨。4、安装验收（1）安装完成后，要做一次全面检查，并清理窗表面污物，将玻璃擦拭干净，方可交付验收。（2）窗的规格、位置、开启方向应符合设计图纸的要求，不得随意更改。（3）窗型材和焊角不得有断裂或开焊的现象，如果有此类现象的窗必须进行更换，否则一律不准作用。（4）窗应安装的横平竖直，高低一致，窗框必须安装牢稳，无松动现象。（5）窗型材表面和玻璃上均应光亮清洁，不得有油渍、砂浆等污物。167 （6）窗扇应能关闭灵活，无阻滞、回弹和翘曲变形现象。五金件应齐全，位置正确，开关灵活，关闭后密封条处于压缩状态。五、外墙面砖施工1、作业条件：外窗框安装及后塞缝完毕，抹灰基层充分干燥含水率≯10%；墙面腻子、防水抗碱封闭层均利用外钢管脚手架施工，要求施工干净无杂物。2、材料机具准备：高压无气喷涂机壹台，用于喷外墙憎水剂，切割机多台刮刀、砂纸、水泥、毛巾或棉布等。3、本工程尤其要认真处理分格缝底面和斜面的平直、光滑以有窗悬脸小鹰嘴的打磨。4、防水搞碱封闭层：施工前先用器具将墙面尘吹去，分两遍喷涂封闭层憎水剂，分两遍成活，对基层进行全面封闭，以起到防水及加强面砖与墙体的层间附着力的作用。5、墙面清洁浇水湿润，抹灰前间隔1.5m先冲筋，再抹第一遍，第二遍用1:3水泥砂浆抹8－10mm厚，压平搓毛。养护2－3d，待基层干燥后，喷憎水剂二遍，对基层进行封闭。6、面砖设计要求挑选、予排、规格、颜色一致的面砖，放入水中浸泡2－3h后取出晾干备用。7、墙面根据要求统一弹线分格、分色、排砖找好规矩标准，弹水平和垂直控制线,定出皮数,阴角处两面挂南，阳角处面砖切45°拼缝，或将拼缝面留擦缝。镶贴前间隔1.5m左右做面砖灰饼。8、用1:2水泥砂浆（掺水重比3%－5%107胶）用棉纱擦干净，灰缝用水泥砂浆勾缝。167 9、面砖贴好后应进行检查灰缝横平竖直，用棉纱擦干净，灰缝用水泥浆搓口擦平，污垢用洗洁精擦洗干净。第七节给排水工程施工方案一、施工工艺流程（如下框图）施工准备主干管安装装预留预埋水平管安装配水（给水）支管安装给水系统试车调试水箱安装排水管灌水试漏给水管道试压通球试验给水系统冲洗泵房安装配合“二装”安喷淋头及栓箱配合消防火灾自动报警及联调给排水配合“二装”连接卫生洁具生活给水系统消毒检疫按子分部、分部程序竣工验收邓竣械验收二、给排水系统安装要点及技术质量要求（一）基本要求1、各种给排水设备、管材、管件、阀门、表计等的材质、规格型号、压力等级、技术参数等，应符合设计要求。同时，应报监理审查，不合格产品不得用于工程上。2、阀门安装前，应按规珲抽样进行水压强度试验和严密性试验，试压不合格的阀门应予更换或修理。3、密切配合土建进度，认真做好预留预埋工作，凡穿过结构（砼墙、梁、板）时，须预埋好套管，套管的标高、位置、长度等尺寸应符合设计和规范要求。凡穿屋面、水池壁处，应为防水套管，连接水泵等转动设备的套管，应采用柔性防水套管。167 4、管道焊接应遵照压力管道焊接规程，保证焊接质量。5、吊顶、管井内布置的管道，施工前应统一、合理布置，充分利用空间，避免（减少）工种间交叉打架。在不影响检修和保温情况下，各种水平走向管道，应尽可能贴梁（板）、靠墙敷设，以利于提高吊顶标高和空间利用率。6、管道安装前，应清除内部泥土、铁锈及杂物；碳钢管道应在安装前按要求做好防腐（底漆）处理。7、压力管道焊接连接，应由具备相应资质的合格焊工施焊，焊工资质（合格证）并监理审查备案。8、管道安装前，应事先根据图纸走向、标高、坡度等要求，确定支架位置；并根据管子大小，介质温度，是否温条件，确定支架结构型式。9、管道支架间距应符合规范要求，支架固定合理、牢固。10、明敷管道应在土建抹灰之后安装，暗埋管道应配合土建进度暗埋或留槽。暗埋管道的保护厚厚度，不应小于15mm。11、管道穿楼板（竖井、卫生间、楼梯间等处楼板）应预埋套管，套管上部高出板面50－60mm，下部与板齐平。管道安装后，管道与套管间按标准图做好密封堵料。12、各种阀门和仪表的安装高度应符合设计和规范要求，并与“二装”密切配合。13、施工过程中，对管道敞口处，必须有防止异物进入的保护措施。（二）PPR给水管安装要点及技术质量要求PPR给水管应采用厂家生产的配套管卡，其安装应符合《建筑给水衬塑无缝钢管管道设计与施工验收规程》。167 1、工艺流程：修凿孔洞→量尺下料→预制安装→栽卡堵眼2、修凿孔洞根据管道上各立管甩头，在顶层楼地板上找出立管中心线位置。若未留孔洞或套管，先打出一个直径20mm小孔，用线坠向下层楼板吊线，直至立管甩头处的阀门口。3、核对位置无误再用手锤錾子开扩或修整孔洞，各层楼板的立管孔洞中心线在一条垂线上，且孔洞直径大于其立管外径20-30mm。若上层墙体减薄，立管距墙过远，可调整向上板孔中心位置，再扩孔使立管（或独立立管）距墙一样。4、量尺下料，根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线确定各横支管位置与中心线，并将其引在近立管的墙面上。用木尽杆实测两楼层间横支管位置、十字线线间距离，测得各层立管段L1、L2、L3……。其中L包括阀门、活接头管件，然后将尺寸记在木尺杆和草图上。5、按设计要求的材质、规格、型号选定管材、管件及阀门配件，按草图尺寸用比量法下料。6、预制安装。预制时尽量将立管所带管配件在操作台上安装。每一层管制段预制后，按顺序试连接、注意管件方法，然后依次拆开，钭一根立管上各管段捆志一捆，编上记号。7、打好栽立管卡具的墙眼，安装好设计有穿楼板的套管，清净立管甩头阀门的临封堵及阀门丝扣、预制管腔内的污物。从阀门处，按立管编号向上（或向下）逐层安装给水立管，注意管件与管端头划痕记与相吻合，管件朝向要准确。用线坠或靠尺吊直立管，用铁钎临时固定在墙上，按本专业工艺连接。冷水管和热水管安装相遇时，原则上“上热下冷”，“左热右冷”167 。如遇墙体变薄或上、下层墙体错位，用冷煨叉弯或弯头调整立管位置。8、栽卡堵眼。对穿立管楼板上的孔隙，先用水冲洗，再吊模板。用不小于楼板混凝土强度的细石混凝土灌严，捣实，达到强度后拆摸。（三）UPVC排水管道安装要点及技术质量要求1、UPVC管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度﹤1%，管件造型规矩，光滑无毛刺，承口有梢度，并与插口配套，有出厂合格证及产品说明书。2、根据图纸要求并结合现场实际情况，按预留口位置，测量放线，绘制加工草图。根据草图下料断管，断口应平齐，用锉刀锉去断口的内外毛刺，对插入的管口应倒成15°的承插外坡口，粘接前应对其插口进行插入试验，不得全部插入，以插入75%左右为宜。3、试插合格后，用棉布将承接口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污须用丙酮除掉。用毛刷均匀涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。4、接口固定后30s以内不得移动，待粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，有分支时应注意预留口的方向。5、根据加工草图，将预制好的管道按编号运至安装部位进行安装，各管段的粘接时也必须按上述粘接工艺进行。接头全部粘接后，管道须横平竖直，排水管的坡度须符合设计或规范要求（见下表）：项　次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1502512167 275158311012641251055160746、管道中间和末端接设备（器具）的预留口，其方向、位置、高度（长度）应准确，并事先查实设备、器具（如洁具）的相关尺寸，避免差错。7、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。立管伸缩节沿距地坪70－100mm。8、立管应每隔一层设置检查口或清扫口，检查口中心高度距地面一般为1m，检查口的朝向应便于检修。9、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。10、塑料排水管道支架间距应符合下表规定。排水塑料管道支吊架间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.31.611、塑料排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：塑料室内排水和雨水管道安装允许偏差和检验方法项次项　目允许偏差（mm）检验方法1坐　标15用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查2标　高±15横管纵横方向弯曲塑料管每米1.5全长（25mm以上）≯38167 4立管塑料管每米3吊线的尺量检查全长（5mm以上）≯1512、排水主立管及水平干管安装完后，应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。13、排水管道安装完后应作闭水试验，并办理《闭水试验隐蔽记录》。（四）卫生器具安装1、所有卫生洁具、配件必须有质量合格证明文件、安装使用说明书、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求，且应为节能型产品；采购前，须事先向业主和监理工程师报审，审查同意方能采购。2、对于进场的卫生器具应对品种、规格、外观等进行检查验收，并经监理工程师确认，验收后和安装中须妥善保管，防止损坏。3、蹲式大便器下水口中心距后墙面最小距离为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填油麻两圈，外部用油腻子填实密封，大便器在打砼地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧用砖挤牢固。4、地漏盖板安装后，应比周围的成型地面低3-5mm，安装时应与土建地面施工做好配合工作，切忌地漏高于地面影响用户使用的现象发生。5、地漏及穿楼板和管道（套管）周围是涌水通病多发点，必须严格按设计（国标图集）做好防水封堵，防止留下质量隐患。6、器具安装的允许偏差应符合下表之规定：卫生器具安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法167 1坐标单独器具10用尺拉、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±10成排器具±53器具水平度3用水平尺和尺量检查4器具垂直3用吊线和尺量检查7、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触处应加橡胶软垫。8、卫生器具交工前应作满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验排水畅通。（五）管道试压（试漏）对本工程的生活给水、卫生热水、压力排水、消防给水等压力管道均应按设计和规范要求做水压试验。主要技术质量要求如下：1、生活给水管道，按设计要求，试验压力为0.8MPa；热水管道试验压力为0.8Mpa。2、管道试压应根据工程实际情况，配合主体施工先分区、分段进行试压，凡暗埋管道，均应在浇灌砼（即隐蔽）之前进行一次水压试验；整个系统安装完毕，再连通进行一次整体水压试验。3、管道试压，应事先考虑好在最高处装设排气阀，在最低处装设排污阀。4、试压泵应接在低处，并从低处灌水带处加压，高处排气。5、试验压力表分别在试压泵出口处和系统（或管段）；最高处各装一支压力表，压力表量程为试验压力的1.5倍为宜，且须经检定校验合格，方可使用。167 6、向系统灌水时，应注意充分排除管内空气，以免影响试压的准确性。但排气放空时，就防止排水污染周围上下环境。7、升压应缓慢进行，当升至工作压力时，暂住升压；进行一次全面检查，如无泄露和异常情况，即可继续升压至试验压力，在试验压力下稳压10min，记录压降情况，压降应小于0.05Mpa；然后降至工作压力，进行全面、仔细检查，无渗漏，压降符合要求，即为试压合格，随即办理《管道试压报告》（记录）。8、全部试压工作应在监理工程师和业主代表见证下进行，并应在试压前至少8h书面通知监理和业主方参加。9、试压合格后，应将系统内余水从底层排净（可作为一次初步冲洗）。10、如试压过程中发现泄漏，应停止升压，处理后重新试压。11、试压过程中，应有专人负责检查、监视，如发现严重泄漏（爆管、连接件脱落），须采取紧急措施，防止扩大，造成损失。12、排水管道需按规定做灌水试验和通球试验；雨水管道灌水高度应灌至屋面雨水口。（六）防腐与保温管道试压合格后，对热水系统的管道、设备应按设计要求进行保温，保温材质、厚度及保温构造等应符合规范和产品技术文件要求。对碳管道及碳钢支架，尚应在交付使用前按设计和规范要求做好防腐油漆（补刷底漆和面漆）。（七）冲洗、消毒1、生活给水及卫生热水系统均应进行管路冲洗和消毒。167 2、冲洗用水应采用清洁的自来水。3、冲洗方法：如水压能满足要求，可利用城市自来水进行冲洗，冲洗水流速度不小于1.5m/s；如不能满足，则采用启动正式水泵（利用水池补水）的方法进行冲洗。4、冲洗脏水应予排掉（用临时管道排至污、雨水井），不得回到水池。5、以进出系统水的清洁度、透明度一致为冲洗合格。6、冲洗合格后进行消毒，消毒方法：从水池按规定比例投药（漂白粉），用水泵将水池消毒水泵入系统，静置24h，然后取样送检，经卫生防疫部门对水质进行化验，符合国家生活水卫生标准为合格。第八节　强弱电工程施工方案一、施工工艺流程（如框）167 施工准备防雷接地预埋预留配合土建进度预留孔电线敷设/管内穿线设备基础预埋铁件配合土建进度板墙内预埋导管动力照明配电箱及操作箱安装电缆托盘/金属线槽安装金金黄色变配电室安装接地母线及等位箱安装终端头制作作校线设备接线开关、插座、用户盒等面板安装接线弱电设备安装设备调试及试车试验灯具安装变配电设备受电运行试验、调试、试车试灯、试插座配合转动设备送电试车及消防防动调试灯具安装交工验收二、强弱电工程安装要点及技术质量要求（一）基本要求1、各种强弱电设备、仪表、器材、元件及安装材料，须符合设计及产品技术、质量标准的要求，并应执行采购审批和进场检验、准用制度，不合格或对质量有怀疑的产品，不得用于工程。167 2、所有电气设备和主要电气材料，必须具备安全认证、产品生产、销售许可证及相关质量证明文件和检验报告，并由采购人员和专业工长负责收集归档，作为交工资料。3、设备、器件、槽架、管线及各种盒子等，其安装位置和标高，须符合设计图纸及规范要求，并应与土建的控制线（点）统一。4、各种支（吊）架应事先预制，做好防腐处理，安装牢固可靠。5、对各种金属物件开孔或切割，均应采用机械开孔或切割，不准使用气（电）焊开孔或切割。6、暗埋的各种盒子、箱件，应固定稳妥，安装平正，不歪斜，并应控制好进出深度（事先明确抹灰和面砖厚度）；安装高度须符合设计和规范要求。7、暗埋导管应事先穿入铁线，并应有防止堵塞的措施。8、密切配合土建施工，认真做好预留埋工作，防止错、漏造成事后在结构上打洞，既影响主体质量，又造成工料浪费。9、开关、插座安装高度应一致，并符合设计和规范要求，安装平正、固定牢固、位置正确、不得歪斜。10、开关、插座距墙面距离应考虑墙饰面厚度（盒子与墙饰面齐平）11、凡进出地下室和砼墙体和管（线），须配合土建预埋好套管（地下室为防水套管）。12、交叉施工预留埋的各种管（线）、盒子须采取可靠固定和防止损坏的措施。（二）配管167 1、除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐外，其它场所的非镀锌钢管，内外均应做防腐处理，并按设计要求做防火涂料。2、配管前，应仔细核对建施、结施和其它专业图，预先做好平面、立面布置，避免同其它工种发生打架。3、钢管接头严禁直接对口焊接。4、钢导管套丝后，必须清除管口毛刺和管内杂物。直接头必须是通丝，两管相连接时，管口应碰拢，以利穿线。5、金属导管必须做好接地，镀锌钢管用专用卡和4m2以上铜芯线做跨接连接。6、暗埋导管与建、构筑物表面的距离（即保护层厚度）应不少于15mm，如剔槽埋设时，应以不小于M10的水泥砂浆（或细石砂浆砼）抹面。7、暗埋导管必须密切配合土建进度埋设，同时须有防止损坏和水泥浆进入管内的措施。8、进入落地式配电框、盘、箱的导管管口，应高出基础顶面50－80mm。9、金属软管不能做为接地（PE）的接续导体，必须另加跨接导线（4mm2以上铜芯）可靠连通；预埋盒子位置，应用油漆做好标记。10、金属软管与器具连接，应采用专用接头锁紧。11、明配导管应做到横平坚直，排列整齐、美观，支（吊）架间均匀且符合规范要求，固定牢靠，并应有防晃动措施，钢管进箱、盒，应按规定到位，并锁紧，螺母齐全，管口处加橡胶圈保护。12、钢管切断、套丝后，必须清除管口毛刺、飞边，防止穿线时损坏线（缆）绝缘。167 13、到灯座的保护导管应配管到位，当灯具位置变化时，可采用金属软管延伸，但软管长度不应超过1.20m。14、金属保护导管必须与接地干线可靠连接，中间接头加跨接线或焊过桥连通。（三）配电柜/箱/盘安装1、高低压成套设备等须按规定进行交接试验，并与供电部门做好衔接、配合工作。2、母排安装、焊接须符合设计和规范要求，焊接应由专业合格焊工按相关焊接规程施焊。3、凡有设备基础的落地式配电柜/箱/盘，应杨合土建施工埋好铁件，铁件的水平度，平磁尺寸、标高应符合设计和规范要求。4、安装前，应对照图纸核对柜、盘面及内部元器件的规格、型号、品牌等是否符合设计及订货要求。5、高低压室的开关柜、配电盘安装，应做到排列整齐、美观，盘面的水平度和垂直度以及盘间缝隙等应符合规范要求。地板应按要求铺绝缘橡胶板。6、嵌入式箱/盘应配合土建预留好洞口，安装固定后，周边用M10水泥砂浆填实、抹平；安装高度符合设计要求且应平正，箱面与墙饰面齐平或略凸出（0～3mm）。7、柜/屏/箱/盘安装安装过程中（施工验收前），必须采取有效的保护措施，防止损坏或污染。8、柜/屏/箱/盘的金属外壳及基础型钢，必须可靠接地（PE）。9、落地安装的配电箱或操作箱，必须安装在高度不小于100mm的水泥基础或钢支座上并加以稳固，不得直接固定在楼（地）面。167 10、墙挂式配电箱，安装高度应符合规范或设计要求，并固定牢固。11、进户配电箱应做重复接地。12、变压器中性点及所有接地体电阻应小于1Ω。（四）照明灯具安装1、安装前，应检查配件是否齐全，安装时应防止损坏。2、灯具固定必须牢固可靠，对重量大小3kg的灯具，应采用螺栓或吊钩固定。3、灯具的安装高度，应符合设计或规范要求；灯具位置应尽量避开遮挡物体（如风管、梁等）。4、对有防爆、防水、防尘要求的部位，应按设计采用特殊灯具。5、灯具的外露金属部份，必须按规珲接地（PE）。（五）防雷接地1、变压器中性点、所有配电设备、金属导管、桥架（线槽）、照明装置的金属部份及电动设备的金属外壳及电缆支架等，均应与接地保护线（PE）可靠连接，桥架、金属导管等的中间接头，必须做可靠的电气连接。2、从土建施工基础开始，即应配合做好柱子主筋与基础承台主筋及地梁主筋之间以及屋顶避雷带与柱主筋之间的焊接；接地线的连接应符合以下规定：（1）圆钢连接为大直径圆钢直径的6倍两面焊接。（2）扁钢连接为扁钢宽度的两倍，三面焊接。（3）圆钢与扁钢连接为圆钢尺寸的6倍两面焊接。（4）明敷接头应除锈补刷防护油漆。3、接地体的设置及焊接，须符合设计要求。167 4、为防侧雷，从一层开始每层设均压环，均压环与该层外墙上的所有金构件及柱内引下线作可靠电连接。5、接地测试点的设置，须符合设计和规范要求，接地电阻应小于1Ω。6、屋顶所有金属体，均应与屋面接地线做可靠电气连接。7、变配电室的接地干线应与柱主筋有不少于2处做电气连接。明敷室内接地干线，必须事先校平校直后方能敷设，一般要求距地0.3m，与墙面平行距离为10～15mm，过门处埋地，引下处加钢套管保护。8、各楼层防雷接地均压环施工时，框架梁主筋须与柱主筋（引下线）做可靠电气连接（焊接）。（六）电缆敷设1、电缆敷设前应核对电缆的规格、型号、敷设路线及数量（长度）。外观检查无机械伤痕，电缆盘完好，各种技术文件、出厂试验等齐全。2、电缆敷设前应按规范要求进行耐压试验（高压、电缆）和绝缘测试。3、施放电缆前应编制电缆清册，统一布置、合理安排敷设顺序，并昼量避免交叉和中间接头的出现。4、电缆敷设前，应做好放线工具准备和劳动力安排，由专人指挥，统一行动，注意安全。5、电缆敷设时，应架好电缆盘且平衡牢靠，电缆应从电缆盘上方放出，防止损坏护套和绝缘层；敷设后，应注意保护。按电缆清册，排列有序，施放一根，整理一根，卡固一根。6、竖井内敷设的电缆，每隔1.5－2m进行固定，在电缆的起始点、转弯处等适当位置，挂上电缆标志牌。167 （七）管内穿线1、穿/放线前，应核对电线规格、型号、颜色和根数，准备好放线工具。2、清除管内积水、杂物，管口和线槽内的毛刺、尖角等应予处理。3、采用放线盘（架）放线，防止背扣、扭结和机械损伤。4、线管内不允许有中间接头；管内穿线后应按回路编号，用绝缘粘胶带绑扎成束。（八）电缆头制作、接地和绝缘测试1、高压电力电缆直流耐压试验必须符合交接试验标准（G1350150）的规定。2、低压电线和电缆，线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。3、电缆电线接线必须准确（按设计要求），回路标记清晰，编号正确。4、芯线与电器设备连接时：（1）截面在100mm2及以下的单股铜芯线，可直接与设备端连接，连接时垫圈（平、弹垫）、螺母应齐备，并采用相适应的扳手压紧。（2）截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线，应拧紧搪锡或压接端子（铜鼻子）后与设备连接。（3）截面在2.5mm2的多股铜芯线，拧紧搪锡压接端子后与设备连接，且端子也须搪锡。（4）与设备端子的连接线不得多于2根。（5）接线端子的规格必须与芯线规格匹配，且不允许用开口端子。（6）室内交联电缆终端头，采用热缩套或干包终端头制作方式保证绝缘可靠；电缆（线）端子压接必须烫锡，压紧严密。配电柜（盘）的进线，制作电缆头时剥线长度应留足，接地线应焊接良好，电缆头固定紧固、美观、整齐。167 （九）试验及调整1、低压柜、屏、箱、盘线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。2、低压成套配电柜，每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求，相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表检测替代，试验时间1min，应无击穿闪络现象。3、高低压开关（配电）柜（盘）的继电保护动作值，应符合设计要求，并应经模拟和荷载试验验证合格。4、电容器柜试验，应符合规范和产品技术文件要求。5、照明配电箱（盘）的开关动作灵活可靠，回路编号齐全，标识正确，漏电保护的动作电流和动作时间，及箱内零线和保护地线配置应符合规范要求。6、柜、屏、箱、盘内部检查试验应符合设计、规范和产品技术文件的规定。7、如测出有短路或绝缘过低现象，应予以处理，合格后用灯炮接通电源进行回路通电试验，对所有照明设备及线路检查合格后，应对全部灯位用灯炮试亮。8、对所有插座回路检查合格后，应通电插座进行验电检查，并应符合“左零右火、下零上火”的规定，插座的漏电保护动作时间及动作电流值需经测试合格。9、动力设备、线路检查合格，从高压开关柜→变压器→低压柜（屏）→动力配电箱→操纵箱，进行分级送电试验。167 10、弱电末端安装必须同装饰装修密切配合，做到整齐、美观。第九节室外附属工程一、路基土石方挖运、回填碾压本工程挖土方法采用装载机、挖掘机与铲运机配合施工，在200m范围内用铲运机铲运至弃土区；在200m外范围内用挖掘机或装载机装土，自卸汽车背运至填方区。填方区配备2台50型装载机进行场平作业，配2台15t振动压路机进行反复碾压成型。（一）场平土方开挖A、机械开挖施工工艺流程：切线→分层开挖→分层回填、碾压→修整边坡→平整场地B、施工要点：1、施工期间场地表面设临时排水沟，其排水坡向由现场确定。2、开挖坡度按设计要求施工。一般取值1:0.5～0.75。3、装载机按300mm厚的进刀尺寸，应及时将弃土摊平或运至填方区，且边回填边辗压。4、机械平整场地要求控制在±100mm范围内，纵向坡度按设计道路坡度控制。5、场地四周采用人工修边检底，打夯机夯填的施工措施。6、超200m运距则配备2台50B型轮式装载机及4～6台5～8t自卸载重汽车。（二）压实质量检验：167 1、采用环刀法取样测定土的干密实度，求出土的密实度，或用小型轻便触探仪直接通过锤击来检验；或采用重型击实仪进行检验。2、路基按900m2～1000m2取样一组，检验压实系数≥0.93～0.95和地基承载力≥200Mpa。3、机械开挖标高：岩层允许偏差±300mm，其它土层允许偏差±150mm。4、边坡和回填边线：允许偏差±100mm。5、道路机械平整：允许偏差±80mm。6、路基压实实测项目如下：检查项目测定值或允许偏差值检查方法和频率高速、一级公路其他公路土方路基压实度(%)零填及路堑（0～300mm）9593按JTJ071－98附录B检查用密度法，每2000m2每压实层检查4处填方路堤（0～800mm）9593填方路堤（800～1500mm）9390填方路堤（＞1500mm）9090石方路基压实度（％）层厚和辗压遍数符合要求查施工记录（三）特殊场地处理的技术措施：1、场地持力层地质不均匀，松软坚硬程度不一致，采取措施如下：挖除松软、含水量大的土，回填砂砾石，按先深后浅的顺序进行。2、当回填出现橡皮土的情况，采取措施如下：a、采取换土、挖去“橡皮土”，重新填砂砾石。B、“橡皮土”现象不很严重，可回填人头石和砂砾石进行夯击，使之压密实。C、“橡皮土”现象很严重，可将土层翻起并粉碎均匀，掺和生石灰粉吸收水分水化，同时改变原土结构成为灰土，使之具有一定的强度和水稳性。3、淤泥处理，采取措施如下：167 淤泥先挖除再回填，若土质确软弱，应用砂卵石一次性回填0.6～1.0m厚，以保证车辆通行及路基辗压。（四）土方路基允许偏差值及检查方法如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速、一级公路其它公路1弯沉（0.01mm）不大于设计计算值按JTJ071－98附录H2纵断高程（mm）+10、+20+10、-30水准仪：每200m查4点3中线偏位50100经纬仪：每200m查4点，弯道加测HY，YH两点4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m查4处5平整度（mm）20303m直尺：每200m查4处×3尺6横坡（％）±0.5±0.5水准仪：每200m查4断面7边坡不陡于设计值抽查：每200m查4处二、道路刚性砼路面施工（一）施工准备1、路基经检查合格后，并办理隐蔽验收资料，经监理、设计、质检三方签证认可后，方能进入路面施工。2、路面施工前必须按图找平，严格控制标高及纵、横向坡度，道路圆曲线、超高、加宽。并支好侧模，并拉线（20m～50.0m）严格控制路边线。（二）施工要点：1、砼的配合比应做试验，再用到工程上。道路砼水灰比宜用0.5，坍落度2～4cm，水泥标号≥425＃，灰砂比可控制在1.6左右。粗骨料最大粒径≤40mm，采用0.5～4cm连续级配砾石。砂子含泥量≤3％。砾石含泥量≤3％。砼必须用机械拌制，搅拌时间≥3min。2、砼采用商品砼，砼运输车运输至浇筑位置。167 3、从搅拌站到浇筑完毕的延续时间：25℃以下≤120min，25℃以上≤90min。运送砼应使用不漏浆和不吸水的容器，装料适当，防止过满溢出。4、砼浇灌顺序，宜由远而近，搅拌站设在适中位置，根据本路段的实际情况。整个道路断面一次性浇筑施工。5、砼浇灌前应检查标高，纵、横坡度、厚度、宽度、预留胀缝（缩缝）位置是否达到设计要求，路基层需洒水湿润，积水应排除干净，垃圾、杂物应清除干净，方能进行砼浇灌施工。6、砼应连续浇灌，其施工缝留置在横向胀缩缝处，以保证良好的整体性。其预留胀缝位置即是施工缝位置。7、砼的自由倾落高度≤3.0m，以防止砼产生分层离析。8、为保证砼的密实性，采用插入式振动棒振捣，不得漏振，最后用平板振动器、梁式平板振动器拖平。9、砼的养护：砼浇筑后，应派专人轮流值班，负责养护工作。先洒水养护，等砼终凝后再浇水养护，养护时间≥7昼夜。在冬季或雨季施工时，需用草袋或塑料薄膜进行蓄热养护和保护。10、质检员随施工进度，按施工规范规定随机抽样，留取砼试压块，标明日期，并按规定作标准养护，且考虑部分7d、15d试压块。三、塑料排水管铺设（一）工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验（二）操作方法167 1、测量放线：施工测量放线参照“管线工程施工测量工艺标准”进行。2、沟槽开挖（1）沟槽开挖、边坡设置及沟槽子支等参照“管线基坑明挖施工工艺标准”进行施工。（2）沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土补平夯实。（3）基底标高、轴线位置、基底应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照下表执行。管道每侧工作宽度管径（mm）单侧工作宽度（mm）无排水沟有排水沟200—500300450600—1000400550≥11006007502、柔性基础（1）管道基础应按照设计要求铺设。设计未规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5—40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。3、管道的连接（1）检查管道和胶圈是否有损伤。（2）对齐管道和清除杂物。（3）安放胶圈，涂刷润滑剂（肥皂水）（4）套装拉绳与手扳葫芦（5）拉紧葫芦进行安装167 4、管道与检查井的连接：管道与检查井的连接，一般采用中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件。（1）采用中介层连接时，在管件或管材与井壁相边部位的外表面预告用粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙，将孔隙填满。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10—20min，即形成表面粗糙的中介层。（2）采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接时，圈梁的混凝土强度等级不应低于20Mpa。圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁说法不一与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。（3）对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0.5—0.8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。5、密闭性检验（1）污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。（2）管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。（3）闭水试验水头应满足下列要求1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。167 3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。（4）试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。（5）管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果。Q≤0.0046d式中Q——每1km生产关系长度24h的允许渗水量（m3/24h/km）；d——管道内径（mm）。6、管道回填（1）管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上一倍管径高度处。（2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。（3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。（4）槽底管基支撑角2a+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。（4）从管底基础顶至管项以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。（5）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶400—700mm范围内不得使用重型机械碾压。7、管道变形检验167 （1）管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。（2）管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1）每施工段最初50m不少于三处，每处平等测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。2）相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平等测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。3）在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复本条（1）的做法。（3）管道变形检测中，管道径向变形率Sv应按下列计算：Sv=△dv/(d+2e)×100%Sv＞5%（3.2.7.3）式中△dv——管道径向直径变化量；e——管道纵截面形心高；d——管道处于自由状态的内径。8、应注意的质量问题（1）管道敷设“甩龙”1）施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，就认真进行复测，基槽合格后方可铺管。2）铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，间距以10m为宜。（2）渗漏1）管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。167 2）管道连接部位必须保证清洁，保证胶圈连接效果。（3）管内积水1）严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。2）柔性基础施工根据选用的夯（压）实机具，严格控制虚铺厚度，保证实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。3）严格控制工作坑回填的密实度。（4）漂管1）管道铺设后应及时回填2）雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。（5）管道变形1）生产关系两侧回填，必须对称分层回填、夯实达到规定的密实度标准。2）管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；当管道径向变形率大于己于5%时，应更换管道。四、砖砌雨、污水检查井施工（一）施工准备A、材料1、砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求。砌筑路用砖应采用强度等级不低于MU7.5，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。167 2、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、水：水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。4、砂：宜采用质地坚硬、洁净的细砂，过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不超过3%。砂的品种、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求，进场后按规定进行取样试验合格。5、铸铁井盖、铸铁井圈及踏步：符合设计要求，具有出石产品质量合格证，满足市政管理部门的有关规定。6、钢筋混凝土预制盖板：宜采用成品构件，应有产品出厂质量合格证，现场预制时，各种原材料按有关规定经检验试验合格。B、机具设备1、机具：砂浆搅拌机、起重机、计量设备等。2、工具：水平尺、小线、托灰板、瓦刀、线坠、大号皮锤、不推车、筛子、大铲、皮数杆、色缝灰溜、靠尺、灰槽、水桶、铁抹子等。3、作业条件（1）混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2Mpa。（2）进出检查井各种管道已安装就位，进入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。167 C、技术准备1、编制施工方案，对操作人员进行技术交底。2、根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。3、做好施工前的各项试验工作。4、对预制厂家、铸铁件生产厂家进行考察并订货。（二）操作工艺A、工艺流程准备工作→井室砌筑路→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面色缝→井圈及井盖安装B、操作方法1、井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。2、基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管理口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。3、砌筑路用砖应提前一天浇水润透4、砌筑砂浆根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆。现场搅拌的水泥砂浆，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，稠度应控制在50—70mm。砂浆应随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后2.5h内用完（当最高气温超过30℃，应在1.5h内用完）。砂浆若有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。167 C、井室砌筑1、雨水、污水砖砌检查井按照设计，根据接入的管径、方向、转角、覆土深度、有无井室盖板等条件选择其井型。2、混凝土基础强度达到1.2MPa以后，方可进行井室的砌筑。3、砌筑前，应将砌筑路部位清理干净，并洒水润湿。4、井室砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。5、不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同。本工程井室为圆形，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完“层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑路上一层砖，上下两层砖间竖向缝应错开。6、砌砖采用“三一”砌砖法，“一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。7、砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。8、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。9、拱券及支管（1）检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固，当直径≥1000mm时，拱券高应为250mm；当管径≤1000mm时，拱券高应为125mm。（2）预留支管应随砌随安，管口应深入井壁30mm167 ，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑路封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。D、踏步安装1、踏肯为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两道。2、踏步的竖向间距375mm，踏步外露长度100mm，踏步水平间距150mm。从井口向下第一个踏步距井口应控制在220—360mm。踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。3、踏步应随墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，浆未凝固前不得踩踏。4、有钢筋混凝土盖板的井室，盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。5、井室内在主干管上、下游方向，砖券以上加踏步，用以放吊灯及安全带。E、盖板安装圆形检查井按井口形式不同可以分为收口式和盖板式。1、钢筋混凝土盖板安装采用起重机械吊装就位，安装前用1:3水泥砂浆座底。2、盖板安装要求位置准确，底部平衡牢固。F、井筒砌筑1、井筒高度应符合设计要，砌筑时应挂中心线，随砌随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。2、圆形收口井井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40—50mm。167 3、砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。G、抹面勾缝1、雨水检查井：井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm，均用1:2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。2、污水检查井：井室内墙面由下游管底至管顶以下全部使用1:2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1:2水泥砂浆勾缝；如位于地下水位以下，则外墙用1:3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。3、抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1:2.5水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm傅顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。4、抹面完成后，井顶应覆盖养护。5、为了保证抹面层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层；如间隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。H、管道与检查井连接1、采用中介质连接：在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的缝隙，将孔隙填满。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上表面撒一层干燥的粗沙，固化10－20min，即形成表面粗造的中介层。2、采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接，圈梁的混凝土强度等级不应低于20Mpa，圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶圈先套在管端与管子一起插入井壁。167 3、对于软弱地基，为阻止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0.5-0.8m的短管，后面宜再用一根或多根不大于2m的短管。五、庭院灯安装（一）基本要求1、各种强弱电设备、仪表、器材、元件及安装材料，须符合设计及产品技术、质量标准的要求，并应执行采购审批和进场检验、准用制度，不合格或对质量有怀疑的产品，不得用于工程。2、所有电气设备和主要电气材料，必须具备安全认证、产品生产、销售许可证及相关质量证明文件和检验报告，并由采购人员和专业工长负责收集归档，作为交工资料。3、设备、器件、槽架、管线及各种盒子等，其安装位置和标高，须符合设计图纸及规范要求，并应与土建的控制线（点）统一。4、各种支（吊）架应事先预制，做好防腐处理，安装牢固可靠。5、对各种金属物件开孔或切割，均应采用机械开孔或切割，不准使用气（电）焊开孔或切割。6、暗埋导管应事先穿入铁线，并应有防止堵塞的措施。7、密切配合土建施工，认真做好预留埋工作，防止错、漏造成事后在重新开挖、影响路面质量，又造成工料浪费。8、交叉施工预留埋的各种管须采取可靠固定和防止损坏的措施。（二）预埋管1、预埋管前，应仔细核对建施、结施和其它专业图，预先做好平面、立面布置，避免同其它工种发生打架。167 3、钢管接头严禁直接对口焊接。4、钢导管套丝后，必须清除管口毛刺和管内杂物。直接头必须是通丝，两管相连接时，管口应碰拢，以利穿线。5、金属导管必须做好接地。6、暗埋导管必须密切配合土建进度埋设，同时须有防止损坏和杂物进入管内的措施。7、进入落地式配电框、盘、箱的导管管口，应高出基础顶面50－80mm。8、钢管切断、套丝后，必须清除管口毛刺、飞边，防止穿线时损坏线（缆）绝缘。9、到灯座的保护导管应配管到位，灯座的位置应严格按照施工图要求定位、浇注，并做好接地装置埋设。14、金属保护导管必须与接地干线可靠连接，中间接头加跨接线或焊过桥连通。（三）配电柜安装1、高低压成套设备等须按规定进行交接试验，并与供电部门做好衔接、配合工作。2、母排安装、焊接须符合设计和规范要求，焊接应由专业合格焊工按相关焊接规程施焊。3、凡有设备基础的落地式配电柜，应杨合土建施工埋好铁件，铁件的水平度，平磁尺寸、标高应符合设计和规范要求。167 4、安装前，应对照图纸核对柜、盘面及内部元器件的规格、型号、品牌等是否符合设计及订货要求。5、高低压室的开关柜、配电盘安装，应做到排列整齐、美观，盘面的水平度和垂直度以及盘间缝隙等应符合规范要求。地板应按要求铺绝缘橡胶板。6、嵌入式箱/盘应配合土建预留好洞口，安装固定后，周边用M10水泥砂浆填实、抹平；安装高度符合设计要求且应平正，箱面与墙饰面齐平或略凸出（0～3mm）。7、柜/屏/箱/盘安装安装过程中（施工验收前），必须采取有效的保护措施，防止损坏或污染。8、柜/屏/箱/盘的金属外壳及基础型钢，必须可靠接地（PE）。9、落地安装的配电箱或操作箱，必须安装在高度不小于100mm的水泥基础或钢支座上并加以稳固，不得直接固定在地面。（四）灯具安装1、路灯安装采用吊车吊装2、安装前，应检查配件是否齐全，安装时应防止损坏。3、灯具固定必须牢固可靠，采用地脚螺栓与灯座基础固定。4、灯具的安装高度，应符合设计或规范要求。5、灯杆的外露金属部份，必须按规定接地（PE）。（五）防雷接地1、变压器中性点、所有配电设备、金属导管、桥架（线槽）、照明装置的金属部份及电动设备的金属外壳及电缆支架等，均应与接地保护线（PE）可靠连接，桥架、金属导管等的中间接头，必须做可靠的电气连接。167 2、从路灯基础施工开始，即应配合做好柱子地脚螺栓与接地装置的焊接；接地线的连接应符合规定。3、接地体的设置及焊接，须符合设计要求。4、接地测试点的设置，须符合设计和规范要求，接地电阻应小于1Ω。（六）电缆敷设1、电缆敷设前应核对电缆的规格、型号、敷设路线及数量（长度）。外观检查无机械伤痕，电缆盘完好，各种技术文件、出厂试验等齐全。2、电缆敷设前应按规范要求进行耐压试验（高压、电缆）和绝缘测试。3、施放电缆前应编制电缆清册，统一布置、合理安排敷设顺序，并昼量避名交叉和中间接头的出现。4、电缆敷设前，应做好放线工具准备和劳动力安排，由专人指挥，统一行动，注意安全。5、电缆敷设时，应架好电缆盘且平衡牢靠，电缆应从电缆盘上方放出，防止损坏护套和绝缘层；敷设后，应注意保护。按电缆清册，排列有序，施放一根，整理一根，卡固一根。（七）管内穿线（同第七节管内穿线）（八）电缆头制作、接地和绝缘测试（同第七节电缆头制作、接地和绝缘测试）（九）试验及调整（同第七节试验及调整）第四章质量管理体系与控制措施第一节质量目标1、质量目标本工程若我公司有幸中标，我们将以“167 一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程一次性验收合格，并按期交付给业主。2、质量目标分解根据优良工程要求，并结合我公司的经验，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点控制，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次交验合格。第二节质量管理体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司质量保证体系见图167 合同签定奖罚劳资部门建设单位奖罚经济合同项目经理职能管理部门各分公司承包班组个人承包合同质量控制目标100%合格，单位工程一次试车成功合格技术培训技术交底模板支设段砼生产段钢筋加工段封闭装修段土方施工段施工队伍图纸会审项目经理部返工竣工验收质量评定竣工下道工序联检合格交验合格自检合格建筑安装施工工程高度合格返修合格返修送检计量检测计划机具安全检查施工机具计划设备出厂合格证、说明书、加工件合格证自检、隐蔽记录、试压试漏记录、质量事故报告分部分项及单位工程质量评定试车记录竣工时间开工报告竣工资料材料合格证检验报告图纸会审记录设计变更施工组织设计施工方案试车方案施工技术交底材料出库合格施工机具合格入库检验材料采购材料计划设计、监理建设单位167 公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有:1．合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2．图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3．采购管理:公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4．建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。167 5．产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6．工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7．检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8．检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9．检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10．不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11．纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。12．搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13．质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14．培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15．回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第三节质量检查管理制度167 1．材料通过执行进场检验制做到:（1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。（2）进场钢筋、钢材必须进行化学分析。（3）空心砌块、地砖、漆料、防水及耐磨材料等必须有合格证。2．施工在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点:（1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。（2）三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。（3）样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。（4）岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3．协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4．外监:主动虚心接受监理、建设单位、质检站及设计公司等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。1、认真贯彻执行ISO9002质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9002质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。167 （1）建立工程档案，实行工程质量终身负责制。（2）成立创优部，受总工程师直接领导。（3）认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体办法：对项目部作业层班组奖励创优基金的70%，管理人员奖励30%。达不到目标罚款数额同奖励数额。（4）做好施工前技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。（5）建立健全监控机制，工程项目质安部设2名有技术、懂业务、责任心强，敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。2．施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，167 为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。3、严把材料关，防止劣质材料进场。（1）所有甲乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。（2）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程度》、《采购程序》。（3）实行材料供应“四检”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。（4）建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。4、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”。5、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”167 及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（5）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。（6）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。（7）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。（8）施工时要加强各工种的联系，认真做好工种配合，安排好文明交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事先明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程质量。6、隐蔽及测量放线（1）对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。（2）测量放线:设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。7．主要分部分项工程质量保证措施（1）测量放线a.全站仪、经纬仪、水准仪进行投测，必须坚持“四固定”制度（定人、定机、定点、定方法）。保证准确性、可靠性。167 b．现场轴线控制网点和水平标高控制点及沉降观测点，必须加强保护，并设专人每月检查一次，复核其准确性，并作好检查记录和观察记录。（2）基础工程基础工程是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：a.坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。b.加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。c.实行质量否决权,按照公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核,奖优罚劣。d.强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。（3）钢筋工程a.钢筋下料单要经过技术主管复核无误后方可下料加工。钢筋的节点构造做法要满足设计图纸、规范和定型图的要求。b.钢筋搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径间距、保护层厚度等要严格按照设计图纸施工。c.大直径的钢筋接头，主要采用焊接接头，操作时必须选派持有上岗证并且技术过硬的焊工施焊，焊接接头要按照规定抽样试验合格方可进行下一道工序的施工。（见钢筋工程质量控制程序图）167 （4）模板工程（1）楼板底模采用覆膜竹胶合板做模板，梁、柱均采用组合钢模（除弧形梁部分），对柱梁的模板与支撑，螺栓间距等要经过计算确定，防止砼涨模及其他质量通病，实现“无剔凿砼”目标。167 （2）改进支模工艺，保证梁柱接头的砼质量，消除砼质量通病。（见模板工程质量程序控制图）（5）混凝土工程（1）对钢筋密集的梁、柱接头部位要采用插入钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证砼振捣质量。167 （2）浇筑完的砼必须及时养护，强化养护是砼强度增长的必需条件。设专人负责坚持按规范要求进行养护。（3）按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件试块的强度来确定拆模时间。（4）砼供应必须保证连续性，楼面砼浇灌时，要根据泵送能力，严格控制浇筑宽度，防止砼出现冷缝。（见砼工程质量程序控制图）167 （6）飘窗板及空调机板质保措施飘窗板及空调机板常见质量通病是飘板根部裂缝、断裂，以及因标高掌握不准造成空间不够，空调机无法放入等现象，我司根据实践施工经验，制订以下保证措施：a.严格控制标高和尺寸，控制其偏差在规范范围内，防止用超厚砂浆“167 拉平”，造成空调机无法放入。b.按图布置钢筋，飘板与主体（剪力墙）同时浇筑；c.飘板部位钢筋100％进行验收，并填好验收记录；d.施工过程中，决不得踩踏钢筋网，且钢筋网采用加密（500×500）间隔的“马蹄凳”支撑上层钢筋网；e.浇筑砼过程中，随时控制砼塌落度，防止因塌落度太小，将钢筋网压弯，影响受力；f.砼浇筑完毕后，及时跟进抹平，尤其是空调机板，防止板面积水。（7）砌筑工程灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％。竖向灰缝不得有透明缝。设置拉结筋。沿墙高度50cm设置一道，根据墙厚度每12cm设置一根直径6mm的钢筋，伸入砖墙不小于1m，末端应有90°弯钩。砖墙表面不得预留或打凿水平沟槽，以设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留或预埋。不得使用铁锤，钢钎人工剔凿。（8）屋面工程a.材料要求:防水工程所采用的各种材料必须有建材产品准用证、质量合格证明，防水材料必须经过试验室检验合格后方可使用。b.构造要求:各构造层必须按设计要求严格施工，不得漏设，各层应结合牢固。找平层应平整、干燥，表面破损和凹凸不平处应进行铲平和修补。找平层应表面平整、干净，转角处应抹成圆弧，其半径不小于50mm。防水层应由专业施工队伍施工，重点注意各节点的处理。保护层配合比及厚度应符合设计要求和规范规定。施工保护层时不得破环防水层。（9）门窗工程167 门窗半成品进场必须严格检查验收，不合格的半成品杜绝进场。门窗安装应严格用经纬仪控制其高度及垂直度，使其横平竖直，居墙中固定牢固。框安装完后，必须在抹灰或装饰工作前的安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。与墙体的连接处用填充材料在抹灰前嵌实，缝隙外表面留5～8mm深的槽口填嵌密实封胶，以避免框边收缩而产生缝隙，密封胶的表面应平整光滑。此道工序要细致施工，防止窗与洞口结合部渗水。推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求。门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。门窗安装允许偏差应符合现行施工和验收规范之规定。门窗框安装时应用塑料包装纸缠裹保护好，抹灰时不得破坏，抹灰完毕将包装纸撕净，注意成品保护。（10）楼地面工程a.楼地面所用的材料、建材产品的品种、规格、配合比强度等均符合设计要求和施工规范以及现行国家及行业有关产品材料标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用，以控制材料质量关。b.有防水要求的房间楼地面应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳定堵严，进行密封处理，采用防水类卷材裹住管周和地漏，并在立管四周做防水砂浆止水台。c.地面应和各层结合牢固，不得空鼓。水泥类面层表面应平整，无起砂起皮、损坏等缺陷。质量偏差应符合施工规范的要求。地面施工完毕应注意成品保护，不得用尖锐硬物碰撞。（11）抹灰工程抹灰所用水泥应有出厂合格证、准用证，并经复试合格后方可使用。施工前先检查门窗框及其木制品是否齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。光滑的混凝土基层表面应先进行凿毛处理并对凹凸不平的基层进行修补。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。167 抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰工程的允许偏差应符合《装饰装修工程施工和验收规范》之规定。（12）涂料工程质量保证措施a.涂料的品种及质量符合设计及标准的要求。b.涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。c.涂料的稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。d.施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补修平。e.涂料工程同一墙面应用同一批的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致。（13）饰面砖工程质量保证措施a.饰面砖应镶贴在平整、粗糙、湿润、干净的基层上。b.饰面板应表面平整，边缘整齐，棱角无损坏，并具有产品合格证。c.饰面板镶贴前应先选砖预排，使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。d.镶贴饰面砖基层表面，若遇突出和管道、灯具、卫生设备的支承等、应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。e.饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求（14）安装工程安装工程应严格按照设计要求及各项施工验收规范进行施工，严密、细致的做好预留预埋、隐蔽工程验收、安装定位、打压调试等各阶段性工作，确保安装工程合格。167 a.建立质量保证体系，加强质量保证体系的正常运行，成立由本公司技术负责人挂帅的施工质量领导小组。配合经验丰富的专职质检员，同时施工班组设有兼职的质检员，用精良的技术和严格监督检查相结合的方法保证工程质量。b.严格按设计图纸及标准，规范组织施工，发现问题及时上报，经核定后再处理。c.严格坚持技术管理制度，并在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，技术交底要准确、及时，认真及时地办理各种施工资料，各种签证齐全。d.加强质量检查工作，严格控制施工过程中的质量通病，对质量通病应有整改措施及总结，把好各道工序的质量验收关，关键工序及隐蔽工程必须经建设及监理单位认可。e.严格材料检查制度，进入现场的各种材料器具必须符合材料清单及设计要求，并进行现场验收，不合格的原材料、半成品一律不允许使用。f.室内排水管道及卫生器具安装质量控制措施见下图：操作过程严格认真执行工艺标准室内排水及卫生器具安装质量控制措施167 导管敷设导管坡度材料仔细检验，不合格材料不用严禁倒坡，坡度在2～3%为宜固定支架位置正确，牢固合理管道接口连接闭水试验规定时间液面下降不超规范灰口饱满，下凹2～3㎜立管安装立管垂直度安装后吊直，偏差不超3㎜立管卡子安装牢固，高度适宜与立管连接零件连接及甩口用料合理、正确，甩口准确标高合适，连接严密托吊管安装托吊管坡度坡度均匀，无倒坡卡子、支架位置合理，安装牢固洗手盆安装甩口加装临时堵堵牢，不易脱落，防止堵患无损坏，坐标及标高符合规范卫生器具大便器安装无损坏，与支管连接严密地漏安装低于周围地面5～10㎜刷油及补刷油系统通水冲洗水质清亮，无杂物无漏刷，管道表面清洁通水试验放结露保温按设计要求保证厚度交用户验收卫生器具使用器具表面无损坏，操作灵活器具及排水系统性能良好操作过程g.管内穿线质量控制措施见下图：167 出线箱盒清洁、无脏物，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好管内出线箱盒清洁无污染管口护口钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂操作执行工艺标准管内穿线质量控制措施穿线无接头、背扣、拧花、清洁线径符合设计要求材质符合标准（国标、部标）箱盒出线裕度操作执行工艺标准甩线裕度为箱盒半周长导线连接进行防氧化处理①接线钮旋紧牢固，不露线芯②套管大小适宜压接平整紧密③铜线接头缠绕紧密，独股铜线缠绕5～7圈；多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线的五倍，焊锡饱满，明亮清洁导线连接正确，牢固，包扎严密粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布半幅重叠包扎一层，包扎严密接头包扎操作执行工艺标准导线绝缘良好摇测记录500V摇表，绝缘值0.5MΩ成品保护无污染、无损坏、无丢头8、质量验收流程167 质量验收流程图道工序完工后施工单位质量检验（自检、互检、交接检）不合格合格返工填写质量检查记录表业主、监理进行质量检查验收合格不合格返工进行下道工序9、重点、难点部位质量保证措施（1）梁、柱节点细部处理措施a.节点是框架结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于主筋内侧。同时该位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。b.浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时防止砼下料困难，该部位可采用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时振捣棒头可改用片式并以人工固配合，并加强节点部位的湿润养护。167 （2）板面标高控制措施为确保板面标高施工质量，采取以下控制措施。a.在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。b.在浇筑砼前，钢筋须用纵横@1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。c.为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100×100同强度砼块按@2000进行布点控制。d.砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。e.板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼，并压实平整。f.在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，最终检查调整板面平整度。（3）施工缝处理措施a.留置施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24h。b.浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用水冲洗干净，充分湿润后，刷比设计的砼强度等级高一级的水泥浆，然后再浇筑砼。c.在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。第五节工程施工技术档案管理制度1．认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。2．配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3．工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。167 4．原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6．所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7．竣工图严格按档案馆有关规定绘制。8．工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9．在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。10．所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。第六节、工程质量回访、保修与服务我公司十分重视工程交付使用后的服务工作，按照ISO9002质量体系文件《服务控制程序》要求向业主提供一流的保修服务。并在施工过程中定期组织甲方代表进行参观、座谈，耐心解答用户提出的问题，认真听取学校提出的建议，以用户是上帝为宗旨，作为我们施工的准则，并力求把工程做得更好，让用户满意放心。售后要及时走访用户，了解使用信息，收集用户的举报、投诉。工程竣工验收当日，公司专职回访保修负责人向业主发送《工程质量反馈意见书》和保修服务卡。工程至此进入回访保修服务期。1、执行标准《建设工程质量管理条例》中“第六章建设工程质量保修”条款。2、服务准则（1）树立急用户所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。167 （2）保修期内，无论何种原因造成的任何损坏，我公司将一律积极主动地先维修，后分析原因。（3）回访保修主动及时、周到、文明，保证工程质量过硬，让用户满意。无条件赔偿因工程质量造成之损失，免费维修保修期内工程建设施工合同所含的工作内容。（4）若业主有更进一步的工程保修和售后服务方面的要求或期望，我司将积极配合与合作，热忱服务。3、保修期限根据建设部有关文件规定，在正常使用情况下，本单位承诺：（1）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，实行终身保修。（2）有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，保修5年。（3）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，保修2年。4、保修范围对工程建设施工合同所含的工程内容按国家相关规定执行保修：5、服务方式（1）机构设置a.工程竣工交验后，以项目经理与专职质检员为主成立项目保修组，并留守现场一月。随时与业主取得的联系，发现问题，及时解决。b.为了负责售后服务过程中的质量检查和监督工作，公司专门设置工程回访保修科，建立回访保修投诉制度，安装保修联系投诉电话，配备专业保修作业队，建立回访保修工程台帐。（2）保修制度a.工程保修服务卡详细载明保修范围、期限、联系电话、人员、服务制度。b.《工程质量反馈意见书》在每次保修服务后由用户（业主）填写。注明保修内容、位置、保修结果，反馈公司回访保修科。167 c.定期组织对用户的走访调查，处理用户的反馈意见。d.根据用户意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况并分析原因，填写工程质量问题记录单。e.在维修过程中，服务人员不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。（3）服务期限：在条例规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内修复。第五章工期及进度计划第一节工期进度计划一、安排原则1、按招标文件的要求，结合我司拟投入该工程的人力、物力和机械设备为依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。3、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。二、工期目标招标文件要求本工程工期为270日历天，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效地完成本合同的全部工程。三、施工计划安排本工程进行流水施工，划分两个施工区共四个流水施工段，统筹安排，按目标工期控制总进度。在正常情况下计划整个工程全面竣工，详见：附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图。如遇设计变更或人力不可抵抗的自然灾害或甲方原因，工期顺延。167 四、关于工期的分析说明1、由于多层建筑有工作面在的特点，有效的组织立体交叉作业，抓好前后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。2、按常规工期指标测定，一般按每天一班，每班8小时工作制，每月22.5天工作日。为保证施工工期，每月按规定30天进行工作安排，每天1.5个班（砼、钢筋工序等），每班8小时，采取此措施可大大地缩短工期。3、为确保工程施工总工期和各阶段目标的实现，必须具有与之有效的保证措施。与工程项目管理单位双方的配合，设计单位、质监站的支持，外部环境关系的协调，土建、安装、装修等专业施工的紧密配合，与专业承包单位间的协调与配合，是保证工期的前提，有效的组织管理、工序控制、先进工艺技术的应用是工期保证的关键。第二节工期进度计划的管理项目部各部门根据网络计划首先进行物资、劳动力、设备和技术等生产要素的准备协调，并对总平面管理、调度进行计划指导，解决进度与供应和现场状况的矛盾。施工进度计划具有重要的严肃性，任何部门和专业队伍包括个人不得以不当理由拖延或延迟计划，计划调整必须按管理程序进行，以保证施工进度计划的严肃性。根据总进度要求和网络计划，各专业编制专业施工计划，项目工程部应有月、周、日计划，对总进度计划予以保证。加强项目工程部与公司生产部联系，公司生产部对现场施工计划负有编制、监督、分析、支持等责任，项目工程部则负有实施、反馈及合理建议等职责，两者之间的配合直接关系到计划的制定实施是否正常。167 项目经理对计划管理负有主要责任，对项目计划执行中存在的问题或可能出现的问题应有预见性，及时进行控制、协调、管理，任何涉及工期计划调整的必须通过项目经理。因施工计划调整而引起的物资供应、劳动力调整、设备周转等生产要素的更改，各部门均应得到相关信息并协调。第三节工期保证措施根据公司实际能力及对施工图纸的理解，我公司确定施工工期为365日历天内完工。在实施过程中，公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以“过程精品”达到“精品工程”，确保工期按期完成来满足业主对工期、质量等方面的要求。1、组织管理保证措施：时间就是效益。施工中我们一定要本着想业主所想，急业主所急的指导思想，力争在保质、保量、保安全的前提下，按照进度计划的安排，按照进度计划完成施工任务，以组织实现承诺和让业主满意，以及干一项工程交一方朋友的目的。(1)严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。(2)组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。(3)项目部负责协调土建、保温、防水、门窗及专业施工等专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。(4)与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。(5)根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。167 (6)根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。(7)项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。(8)加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。(9)建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。(10)在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。(11)坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。(12)对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。(13)加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。(14)合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。(15)配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。167 (16)实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。(17)制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，减少积压和二次搬运。2、工程资源保证措施：公司将本工程列为重点工程，力争优质快速创质量奖和安全文明施工标准化现场，为公司信誉提升再塑里程碑，并以此为目标制定工程保障计划。(1)公司资金、设备、技术力量优先保证本工程需要，工程进度款专款专用。(2)工程材料优先供给，周转材料保证七成新以上，涂塑九夹板使用新产品；甲乙共定物资预先拟定采购、运输计划，保证按时供给。(3)劳动技术工人在与我司长期合作并有大型工程施工经验的队伍中招标精选，确保队伍精干，敢打硬仗。(4)在工程专用一辆货运汽车基础上，公司汽车队和后勤部门无条件保障工程所需。3、劳动力保证措施(1)开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。(2)加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。(3)做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。(4)每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。(5)合理调配劳动力，如钢筋在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的清理、补配工作以及钢筋的场内二次倒运；混凝土工在绑扎钢筋和支设模板时，作为普工配合使用。167 (6)做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛体力更好的完成施工任务。(7)结构施工现场工人数按照两个大班考虑，保证昼夜连续施工。(8)根据生产进度计划和劳动力动态状图计划，按照组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员退场，减少不必要的临建占用费。(9)在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助和津贴。(10)在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。(11)加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。4、限期赶工措施(1)提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即进场快、安家快、开工快。节约入场准备时间，迅速欣起施工高潮。(2)施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要因人、材、机而拖延工期。(3)进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度。(4)充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜少加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰民问题。(5)节假日不放假，采取发加班工资及轮休方式。(6)小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品，对特殊工艺如外墙、砼浇注采取用彩条布遮挡措施。(7)坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。(8)备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。(9)备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。167 (10)服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间的间隔时间。5、加强土建与装饰、水电安装的配合措施在施工工序上与安装配合，安装工作的前提以土建施工时的预留预埋为主，土建施工时要配合安装作好隐蔽预留预埋工作，并在主体施工期间确保预留预埋件的位置、标高、尺寸等符合设计安装要求，并控制好结构相关尺寸。（1）预留预埋。预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建事前协商处理。严禁在楼地坪内错、漏、堵塞预埋管道，由设计变更增加的预埋管道，必须与土建商定，由土建留孔。（2）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪，土建施工不得损坏安装管口（孔），并做好保护措施。（3）暗设箱盒及墙上开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座，应配合墙面施工而进行。（4）设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。（5）灯具、开关、插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷或贴面砖后再装箱盖、面板。（6）施工用电及场地使用配合。因施工班组多、穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决。167 （7）成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。（8）安装工程施工中，首先应在总体施工方案上明确各工种之间的先后施工顺序，各工种不得盲目超前施工，同时应注意成品保护。（9）消火栓按钮、压力报警阀的安装要配合给排水专业安装到位。（10）设备到货后要尽快就位，为管道配合及电气接线创造条件。（11）设备试运转及空调调试的配合。设备试运转应由电工先将电机调试合格。设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合，空调调试以调试工为主，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。6、土建和各分包单位与甲方、设计、监理的相互配合措施（1）每周定时召开工作例会，一方面对本周工作在质量、进度等方面的情况进行全面、认真的检查、总结，对好的工作方法加以肯定推广，对不足之处查明原因并及时纠正，另一方面就下周的工作进行部署，对可能出现的各种问题提出解决办法。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。（2）严格采取随时解决问题的工作制度，尽量采用书面文字进行工作联系。（3）各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实，便于相互之间对口联系，提高办事效率。第四节施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。1．调整工艺方法（1）组织搭接作业或平行作业。（2）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。167 2．组织措施（1）增加施工工作面，组织更多的施工队伍。（2）增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制。（3）增加机械设备、物资的投入。3．技术措施（1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。（2）采用更先进的施工方法或方案。（3）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。4．经济措施：实行包干奖励，完善激励机制。第六章安全文明措施第一节文明施工措施一、组织机构1、文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程。以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。2、施工中争创“标化文明工地”；见文明施工管理体系图。项目经理167 标化文明管理小组标化文明达标生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系厨房卫生浴厕卫生责任区治安消防门前三包车辆指挥原材料通道组织与管理作业班组组织与管理安全施工后勤管理文明施工材料组施工技术组安全组监督检查责任管理组织与管理工作职责二、现场管理措施1、现场容貌环境管理（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。（2）施工现场无建筑垃圾。2、现场材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。3、分工标志管理（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。167 （3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。4、现场防火管理（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。（2）配备足够有效的消防器材。（3）施工动火要有严格的审批手续。5、文明运输及外部公共关系管理（1）土方运输要按有关要求办理准运证。（2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。（3）泥砂不能随车带出场外。（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。6、临时设施及生活环境管理（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。（2）办公室等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。（3）厕所专人清理，每周喷洒药剂。（4）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。第二节环境保护措施一、施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：167 1、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。2、在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。3、将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。4、对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。二、施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：1、配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。2、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。3、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。4、汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。三、施工期间振动污染的防治措施1、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。2、将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。3、对振动较大的施工机械，在中午(12时－14时)及夜间(20时－次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。167 四、施工期间水污染(废水)的防治措施1、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。2、施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。3、冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。五、施工期间固体废物的防治措施1、注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。2、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。3、施工期间产生的废木材，塑料等固体废料应予回收利用。4、严禁将有害废弃物用作土方回填料。六、其他环保措施1、建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。2、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。3、对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。4、建立公众投诉电话，主动接受群众监督。5、施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。167 第三节安全施工措施一、安全教育保证措施1、所有技术工种必须经过培训，并且经安全知识及技能考核合格后方能上岗，特殊作业工种还须取得岗位合格证后才能上岗。2、对关键及危险部位的安全注意事项，技术负责人和工长必须书面向班组交代清楚，双方签字形成文件备查。3、对新工人必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗，施工人员应相对固定。4、经常进行安全教育，项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度，提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念，新工人进场作业前必须进行安全教育和考核并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。5、工人变换工种前应变换工种安全教育和考核并登记入册，未经教育不得上岗作业。二、安全生产保证体系及职责（一）保证管理体系建立以分公司总经理为首，项目经理为主的工程项目安全保证管理体系。安全保证体系公司总公司工程负责人项目经理工程技术负责人专职安全员材料员机械员内业技术员工　　　长砼班钢筋班砖工班抹灰班架工班管工班电工班装饰班焊工班机修班调试班石工班木工班167 （二）安全生产管理岗位职责建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效的管理机制，实行安全生产岗位责任制，做到分工明确。1、项目经理安全岗位职责（1）实行安全责任制，将安全生产责任层层落实到人头。（2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设备、设施交接使用制度。（3）组织制定安全生产措施计划，并层层落实到部门和人头。（4）组织制定安全生产应急救援预案，并定期演练。（5）组织安全生产检查，定期研究分析施工项目中存在的不安全因素，并及时落实解决措施。（6）发生安全事故，按规定及时上报，保护好现场，做好抢救工作，积极配合调查，认真落实整改措施，并认真吸取教训，做到“三不放过”。（7）坚持三级安全技术交底制，任务落实到人，并做好交底记录。（8）保证落实安全生产资金不得挪用。167 2、现场专职安全员岗位职责督促落实安全生产措施计划，负责检查执行情况，发现问题及时报告处理。督促落实安全交底制，并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工作进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患立即通知工长，并督促其进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施未经安全员检查合格不准工人进行操作。3、工长安全岗位职责对所管辖工程及班组的安全生产负直接责任，负责组织实施安全技术措施，进行技术交底，对施工现场搭设的脚手架、高空作业和“四口五临边”及机械设备等安全防装置，必须组织检查、验收，合格后方能使用，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真消除隐患，不违章指挥；发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。4、班组长安全职责要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组严格执行安全操作规程，正确使用安全防护用品（具）。认真执行班前安全交底，有权拒绝违章指挥，班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施，组织班组安全活动日，开好班前安全生产会，发生工伤事故要立即向工长报告。三、安全生产制度保证措施1、分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性，并履行所有接受交底人员的签字手续。2、施工过程中应经常与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。167 3、施工现场进行封闭施工，仅留一个施工道路进出口，并设门卫，门卫必须按门卫制度开展工作，并实行24小时值班。4、施工现场门卫须坚守岗位，履行职责，凡与施工无关人员一律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必须作好记录，并交代安全注意事项。5、在四周围墙上挂醒目的安全警示牌和警示灯，随时随地提醒行人注意安全。6、施工进出口过往人员多，需做好安全防护措施。进出口设置安全警示牌，运输车辆进出现场派专人指挥，避免车祸事故的发生。7、现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语并有防护措施。工人按规定戴好白色或黄色安全帽，所有特殊工种必须持证上岗，管理人员持证上岗，并认真履行各自的岗位职责。8、施工现场场地平整，道路畅通。临时设施、水、电材料堆放等必须按施工组织设计总图进行布置，搅拌站必须搭设防雨棚和栅栏门，并能上锁。配电房派专人负责，并上锁，无关人员不得入内。9、施工现场内各种原材料、构配件、钢筋、钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。10、施工现场四周边应有足够的照明度，主体施工时，在塔吊臂上设3盏灯照明。塔吊一次安置高度必须超过附近的建筑物。11、施工期间建筑物采用彩条布竖向全封闭外，现场在人行通道处搭设水平安全防护棚。防护棚用钢管搭设，面上铺满胶合板和安全网。12、施工过程的安全管理措施（1）主体施工安全保证措施167 ①夜间施工应安装足够的照明，临时照明线路不得与金属管相接触，应设漏电保护器。采用防爆灯，并且位置布置得当。②卸料斗车应有专人指挥，转动卸料槽或上车清料时应与司机取得联系。③振动器应安放在牢靠的脚手板上，移动时应关好电门，发生故障时应立即切断电源。④框架梁、柱浇筑砼时应搭设操作脚手架，不得站在模板或支撑上操作。⑤对焊机的闪光区域严禁其他人员停留，预防火花烧伤。⑥室内进行手工电弧焊时，焊工作业点之间设置挡板，以防弧光伤害眼睛。⑦绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应采用临时支撑拉牢，以防倾倒。⑧起吊钢筋时下方严禁站人，必须待钢筋降到离地1m以内开始对准靠近，待就位支撑后方可摘钩。钢筋、架管、跳板等捆绑，挂钩等作业，必须由专业人员起重操作，严防发生坠落事故。⑨现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。⑩模板在支持系统未固定牢固前不得上人，未安装好的梁底模板不得放重物，在安装好的模板上不得堆放超载的材料和设备。模板拆除的顺序应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重模后再拆除承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下的顺序进行。当现浇构件同时有横向和竖向相连接的模板时应先拆除竖向结构的模板，再拆除横向结构的模板。拆除楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。在拆除模板的过程中如发现有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除，应经研究处理后方可再拆。167 （2）装饰施工安全保证措施①抹灰作业前应检查脚手板、跳板和外脚手架的安全网搭设是否符合要求，牢固可靠，凡不合格者应及时修整加固或撤换，必须经检查合格后才准上架操作。②抹灰工自行翻跳板和高空作业又无护栏时应系安全带。③在上下两层脚手架交叉作业时宜用安全网在跳板下反兜，以防坠物伤人，并应尽量避免在同一垂直线上工作。④墙面、天棚抹灰时采用稳固的高凳进行，严禁采用临时搭设架进行操作。（3）外脚手架搭设的安全措施①搭设必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001，J84－2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的规定执行，并经有关主管部门批准，验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。②脚手架的材料应有质量合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。③脚手架的搭设必须由专业架工操作，专业工长指挥，经项目部安全员验收合格后使用。④凡患有高血压、心脏病或其他不适应上架操作的疾病患者，严禁上架作业。⑤穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤口等衣着不整者，不得上架操作。⑥搭(拆)脚手架时上架操作人员必须拴安全带、戴好安全帽，各种工具和材料应装入包内或妥善放置，严防坠落伤人。⑦雷雨季节期间钢管脚手架必须在架子四角设置防雷接地装置。167 ⑧在脚手架上操作时严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跑跳。⑨未经施工负责人同意，不得随意拆改脚手架，暂未使用的脚手架，亦应保持其完好性，并应清除架上的材料、杂物。⑩在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。坚持检查制度，架子使用中必须坚持自检、互检、交接检和班前检查制度。若发现有松动、变形处，必须先加固后使用。大风、大雨、下雪或停工后在使用前，必须进行全面检查。搭、拆架人员必须站在脚手板上操作，严禁站(或从)在大、小横杆上冒险作业。在搭、拆脚手架过程中若杆件尚未绑稳扣牢或绑扣已拆开、松动时，均严禁中途停止作业。安全网和网之间必须搭接牢固，不得留空隙，网的转角部位必须拴牢、绑紧。高空作业安全措施。高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证上岗，经体检合格后方可进场施工，并定期检查。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋以及带钉或易滑的鞋从事高空作业。对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进入施工。操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。高处作业中所用的物料，应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下抛丢物品，传递物品禁止抛掷。167 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可防滑措施，冰、雪应清除，大风雨后应对设施逐一检查、修缮。高空作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业完后应及时恢复。外架立面用彩条布全封闭，在二层外架上设一道固定的平网，同时再设一道随施工高度提升的活动安全网。（5）“四口”“五临边”安全防护措施①楼板孔洞，1.5×1.5m以下的孔洞加固定盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。②楼梯口，必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。③建筑物出入口，根据所处的位置，搭设3－6m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满5cm厚的脚手架板。④通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75mm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。（6）机械设备施工安全管理措施①所有机构操作人员必须持证上岗，坚持上班下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。②设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，应及时修理或更换零配件，保持机械完好率，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。167 ③施工现场设机械员负责机械的进出场和现场移动的调度工作，督促机操工进行日常的检查调整、保养、清洁、卫生工作，督促机操工认真填写使用记录，负责安全技术交底。④塔吊、门架必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全。把机械事故消灭在萌芽状态。⑤对焊机、弯钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。⑥现场用电安全措施施工临时用电采用三相五互制，且必须严格遵照建设部颁面的JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。⑦现场各用电设备及线路的安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事电气作业，电气操作属特殊作业，作业人员必须持证上岗。⑧现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一漏供两台及以上设备使用。⑨现场用电实行统一管理，统一分配，凡接至各用电设备的支线由各专业工长自理，但必须接受经理部调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。⑩每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。在总配电箱、分配电箱及塔吊处及所有电咱末端的中性点均作重复接地，接地电阻小于4Ω。167 两台电渣压力焊机应接在不同的380伏相线上，配线时应按各用电点的用电量进行调整使各相负荷达到平衡。所有电气材料及元件均应符合安全认证及质量标准。施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处一线路及设施，发现问题及时解决。漏电开关必须定期检查，试验其工作可靠性、灵敏性。配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等灭火器材，配电房房门向外开启，户外开关箱及设备要有防雨措施。所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。配电箱采用标准配电箱，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须与保护零线作可靠的电气连接（并联，不得串联）。与设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置。用电设备使用落实到责任人，专人操作，每台设备持标志牌，出现故障由专业人员及时排除。定期对接地电阻进行测试，并作好测试记录。（9）防雷安全措施施工现场的塔吊、龙门架与防雷装置的引下线（柱主筋）相连，接地电阻﹤4Ω。必要时，应增设临时接地装置。（10）消防安全措施①在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，制定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。②在各动火点张贴消防标语并配备适合的消防器材。167 ③对施工人员进行消防知识教育，增加职工的消防意识，现场成立由项目经理负责的消防小组，负责现场消防工作布置、检查、整改等工作，消防小组由各部门负责人组成。④认真制定有针对性的防火、防爆及防电气火灾和漏电的措施，并切实贯彻执行。⑤在生产、生活区应配备足够数量的消防器材，并定期检查更换。⑥电气焊周围及下部不得有易燃品，氧气瓶与乙炔瓶距离不应小于10m，氧气瓶由专人看守。⑦库房、木工房、油料油漆、氧乙炔等存放场所，是重点防火部位，除采取有效措施外，尚应将责任落实到人头。第七章施工总平面布置第一节　施工现场布置一、施工总平面布置的主要内容包括：1、施工围墙布置为使施工区与附近居民、路人隔离，确保他人安全，利用现有围墙做防护，围墙按当地主管部门要求进行美化，并布置施工公告、现场平面布置图和工程质量、工期、安全、文明施工、消防等目标责任图表。2、施工现场进出入口及道路综合考虑本工程的现场条件，为保证车辆及人员进出场安全畅通，使工程所需材料、机具等及时运进现场，在现场开设6m宽施工主入口大门，场内设宽4m车辆通道，整个施工期间派专人进行交通指挥，确保道路畅通。167 现场发放通行证，大门值班室设保安每天24小时值班，无关人员谢绝入内，确保施工安全及治安规范管理。3、碎石地坪处理本工程施工现场满足施工车辆进出场畅通，避免施工现场内造成交通堵塞，达到标准文明化工地施工要求，现场道路和主要施工区域均采用碎石回填500厚压实处理，具体位置见施工总平面布置图。4、堆场、材料库房、水泥库房和钢筋、木工加工房、机修车间等生产临设布置（1）材料堆场砂、石堆场底部采用C15砼浇筑地坪，厚100mm，具体布置详见《施工总平布置图》。架管、模板等周转材料和钢筋堆放场地，按使用方便，不影响施工道路的原则进行布置。钢筋原材料和加工好的成品钢筋均堆放于钢管架或石墩上，离地200mm，并用彩条布遮盖。（2）钢筋、木工加工房在塔吊覆盖范围内分别设一钢筋加工房和一木工房。5、塔吊布置在场地中设塔吊8台（详见施工总平面布置图），基本能满足建筑施工需用，局部不能覆盖区域，辅以水平运输。6、在各塔吊覆盖区域设搅拌棚及沉淀池。7、临设布置（详见施工总平面布置图）。第二节　施工总平面布置图（详见附图）第三节　施工临时用电量计算一、施工临时用电现场供电条件167 1、场外条件：施工现场从城市高压电网引入现场变压供给。2、场内条件：施工场地狭小、面积较大、各单位工程间间距较近，导线布置较长。3、合同条件：工期紧、施工机电设备多，施工日平均用电量较大。4、设计条件：工程量较大，施工工艺比较多，多种机具使用频繁。5、总体施工组织设计条件：施工主导垂直运输机械为塔吊，该工程相对独立。二、施工组织设计概况1、办公生活临时设施概况：办公室300m2，厕所22.5m2。2、主要施工机械概况：详见表一三、施工临时用电设计方案（一）施工临时用电计算1、施工机具用电、照明用电统计表表1序号机具、灯具名称单机功率（KW）数量功率合计150m/t塔吊2582002搅拌机5.58443交流电焊机22KVA102204切割机7.5537.55圆盘锯2.810286振动平板0.51057振动棒1.110118打夯机1.0559水泵0.753022.510钢筋弯曲机2.251111碘钨灯1505012办公区照明2.5167 13其他14小计363.5合计636.52、负荷计算（1）塔式起重机8台JC=0.4查表：Kx=0.2COSψ=0.6则tgψ=1.33Pj=8×2KxPnJC=3×2×0.2×25×0.4=50(KW)Qj=Pjtgψ=25×1.33=33(Kvar)（2）搅拌机8台查表：Kx=0.6COSψ=0.6则tgψ=1.33Pj=8KxPn=8×0.6×7.5=36(KW)Qj=Pjtgψ=36×1.33=47.88(Kvar)（3）交流电焊机10台SN=22JC=0.65查表：Kx=0.35COSψ=0.4则tgψ=2.29Pj=10KxSnJCCOSψ=10×0.35×22×0.65×0.4=24(KW)Qj=Pjtgψ=24×2.29=54.96(Kvar)（4）切割机5台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33Pj=5KxPn=5×0.35×7.5=13.125(KW)167 Qj=Pjtgψ=13.125×1.33=17(Kvar)（5）圆盘锯10台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33JC=0.4Pj=10KxPnJC=10×0.35×2.8×0.4=6.2(KW)Qj=Pjtgψ=6.2×1.33=8.2(Kvar)（6）振动平板10台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33JC=0.4Pj=10KxPnJC=10×0.35×0.5×0.4=0.73(KW)Qj=Pjtgψ=0.73×1.33=0.97(Kvar)（7）振动棒10台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33Pj=10KxPn=10×0.35×1.1=3.85(KW)Qj=Pjtgψ=3.85×1.33=5.1(Kvar)（8）打夯机5台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33JC=0.4Pj=5KxPnJC=5×0.35×1.0×0.4=1.12(KW)Qj=Pjtgψ=1.12×1.33=1.49(Kvar)（9）水泵30台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33JC=0.65167 Pj=30KxPnJC=30×0.35×0.75×0.65=6.35(KW)Qj=Pjtgψ=6.35×1.33=8.45(Kvar)（10）钢筋弯曲机5台查表：Kx=0.35COSψ=0.6则tgψ=1.33Pj=5KxPn=5×0.35×2.2=3.85(KW)Qj=Pjtgψ=3.85×1.33=5.12(Kvar)(11)磺钨灯、办公照明查表：Kx=0.9COSψ=1则tgψ=0Pj=KxPn=0.9×14.5=13(KW)Qj=Pjtgψ=0总有功计算负荷：Pj=KΣpΣ（KxPn）=0.9×（50＋36＋24＋13.125＋6.2＋0.37＋3.85＋1.12＋6.35＋3.85＋13）=142.40(KW)总无功计算负荷:Qj=KΣpΣ（KxPjtgψ）=0.9×（33＋47.88＋54.96＋17＋8.2＋0.97＋5.1＋1.49＋8.45＋5.12）=163.95(KW)总视在计算负荷:Sj=Pj2＋Qj2=142.402＋163.952=217.16(KV·A)总计算线电流：Sj×103217.16×103Ij===329.94(A)3U3×380167 查表选铜芯导线3×10＋2×4第四节　施工临时用水量计算本工程施工用水考虑用地下水，现场内排水，主要是生活污水，须经化粪池处理后排出；另外，搅拌站等处冲洗废水，须经沉淀池沉淀后排出。一、施工临时用水量计算1、施工用水量的确定及进水量与支管的确定。（1）用水量的计算①施工用水（q1）本工程施工用水，主要是搅拌站、砌体及抹灰（灰浆搅拌机及砖润湿）和砼养护用水，根据施工程序，搅拌站用水和砌体用水为同期，以此作为施工用水高峰较为合适。用水量计算如下：q1＝k1∑式中q1——每班工作量（L/S）k——未预计的施工用水系数取1.05Q1——为每班工作量，根据本工程特点和砼浇筑顺序施工进度安排情况，Q1值取100m3/gyt,即可满足要求。N1——砂浆搅拌用水定额，取150L/m3。K2——施工用水不均衡系数取1.3则施工用水q1＝1.05××1.3＝0.71L/S②机械用水（q2）本工程机械用水量很小，忽略不计167 即q＝0另考虑砌体（砖）用水，q1取1L/S③现场生活用水（q3）施工现场生活用水高峰期在本工程主体施工阶段，这阶段现场人数估计在500人左右。则现场生活用水：q3＝式中q3－施工现场生活用水量L/SP1－施工现场高峰人数500人班N3－施工现场生活用水定额取80L/人·班K4－施工现场用水不均衡系数，取1.3故现场生活用水量q3＝＝1.8L/S④总用水量（Q）Q＝q1+q2+q3＝0.71+0+1.8＝2.51L/S﹤10L/S（消防用水）（2）供水主管的确定由于计算所得总用水量小于10L/S的消防要求，为了满足消防用水要求，故用水量按10L/S计，供水主管直径（Ф）按下式计算。Ф＝式中Ф－配管直径mQ－用水量L/SV－管内水流速度取2m/s故主管管径167 Ф＝　＝0.08（m）由此，供水主管选用DN80即可满足现场的消防、生产及生活用水需要。2、施工给水管布置根据现场实际情况，结合生产、生活用水点位及其用水量，DN80总给水管从现场引入，安装水表（设表井），从水表后以DN40两根支管分别接至生产区和生活区。然后再以DN15～DN25支管接至各用水点。在现场大门（围墙内）设一水池和高压冲洗泵，供进出车辆和主要道路冲洗泥土用水，防止扬尘。给水管道管材拟采用给水塑料管或镀锌钢管。二、施工（生活）排水布置1、施工（生活）排水布置说明现场生产排水，主要是搅拌机冲洗水及安装阶段设备管道试压、冲洗排水，搅拌机附近设一沉淀池，冲洗水经沉淀池处理后排出现场；试压和管路冲洗排水，初期排入渗水素土地区，后期直接排入雨水系统。生活污水含经化粪池后排入污水系统。污、雨水管材，DN﹤300者采用UPVC排水管，DN≥300者采用砼排水管；过道路加钢套管保护。2、施工给水管布置由于施工现场内供水主管位置不明确，暂定从施工界区引入工地，并设一水表（地上式）及总阀，供水主管采用钢管埋地敷设。各幢每一楼层设一用水点。用支管将施工用水接到生活及生产区各用水点，即可满足大楼内和生活区用水要求。167 第八章项目管理班子一、项目管理班子设置1、根据本工程的性质、特点和实际情况，为了加强工程施工现场的管理，确保工程顺利完成，我公司成立该工程项目经理部，设项目经理、技术负责人（项目总工）及各职能人员，对该工程施工、安全、质检、材料、资料、机械、计划统计、合同管理全面负责，实行项目经理领导下的分工负责制，明确分工，各负其责，使各项工作纳入正轨。2、项目领导层：该项目经理部专设项目经理、技术负责人(项目总工)等管理人员，组成以项目经理为首的精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素和实施动态管理。3、项目管理层：相应成立各专业管理部门，设置如下：①施工组：负责本工程的全面施工管理。②质安组：负责工程的工程质量、安全生产、文明施工管理。③技术组：负责档案资料、工程计量支付、工程技术资料、经营预算、结算等管理。④材设组：负责工程材料计划和组织材料进场，周转料具的对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场临时用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等。⑤后勤组：负责职工医疗、职工食宿、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。⑥财务组：负责项目资金的统筹计划、安排及合理使用。167 4、项目作业层：主要为现场一、二线工人，由具有较好操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，配合有操作技能的劳务作业队伍作为补充。二、组织形式1、本工程实行项目经理负责制，项目经理是受本企业法人代表委托，负责合同实施的乙方代理人，服从公司经理领导、对项目目标全面负责，有下达指定性计划的权力。拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表公司进行项目施工管理，根据合同要求向公司负责，公司向建设单位负责。2、项目经理部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制，各管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，想工程之所想急工程之所急，群策群力，团结一致加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。详见施工组织机构框图施工组织机构框图架箱施工组石工组财务负责人机械操作组工程负责人（项目经理）安装组测量员后勤员环保消防员门窗施工组电工组泥工组平工组钢筋组混凝土工组模工组项目技术负责人167 施工员质检员安全员材料员三、项目管理人员岗位职责1、项目经理项目经理为工程项目的第一质量责任人，对该项目的工程质量和安全直接负责。建立质量、安全、文明施工的保证体系。严格执行本公司《质量手册》、《程序文件》及各类控制文件，保证质量体系的正常运行。负责合理组织资源，正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗的关系和在计划布置和落实施工任务时，同时落实质量保证措施和安全保证措施，确保项目工期和质量目标的实现。组织项目质量检查，组织分部分项工程评定，配合公司施工处、质安处等部门搞好各项管理工作。2、项目技术负责人负责项目的质量技术工作，对工程质量负技术责任。167 组织修改和完善施工组织设计，制订项目工程质量保证措施。负责参加图纸会审，组织整理图纸会审纪要；负责向工长进行技术和质量标准、要求等的交底。负责技术管理和新技术的实施；参加项目工程质量检查；参加分部、分项工程质量评定；审查现场试验人员提供的试验报告等。组织对五千元以下质量事故的调查及处理。积极应用“四新”和推广应用建筑业新技术，提高工程质量的管理水平。主管工程有关定位、测量及复核等工作。3、施工员岗位职责组织生产班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施施工；组织工序交接检查，加强对工序质量控制，对其所管的分部分项工程质量负责。对班组进行技术交底；组织办理隐蔽工程验收；参加分部、分项工程质量检验评定和项目质量检查。及时编制和填写技术资料和质量记录，保证工程技术档案完整。负责项目的计量管理工作和现场文明施工的实施工作及质量和安全隐患的整改。4、内业技术员岗位职责负责项目技术资料，质量记录的收集、检查、整理、保管、归档工作，竣工资料的整理、编目、装订和移交工作。负责和公司技术、质安等部门的业务联系（指负责相关文件和资料分发、保管、上报等）。167 提出工程主要材料需用量计划，参与施工组织设计（方案）的编写工作，负责项目质量保证体系运行和质量记录的收集、整理工作。5、材料员岗位职责负责进货物资的质量、数量验证，通知项目试验人员取样送检，收集合格证明文件提交内业技术员。负责现场物资的标识，并记入施工现场收料台帐；负责有关方面的联络工作，做好不合格或不适用记录。负责对进入项目的物资贮存、保管、发放。负责联系不合格物资的退货事宜。6、质检员岗位职责公司委派专人驻工地负责质量监督检查。检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，对发现的一般质量问题要求随时纠正，发现重大质量事故隐患有权要求停工处理，并负责处理后的验证。指导班组自检、互检、核查班组质量自检记录，核定分部分项质量等级。对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。参与隐蔽工程验收；参与质量的检查鉴定与一般质量事故的调查处理。参加项目质量检查，整理检查记录，并上报公司有关部门。收集整理质量检评资料；编制项目质量报表上报公司施工处。按规定对各种进场原材料进行抽样和检验，及时分发报告单，负责现场砼，砂浆试块的取样制作、养护和送压。167 负责按砼、砂浆配合比进行原材料的严格计量，并作好砼、砂浆的搅拌台帐记录。对提供的各种试验成果资料的质量负直接责任。7、安全员岗位职责由公司委派专职安全员负责该工程的安全管理工作。安全员应对该工程的安全生产负直接责任；每天应做好现场安全巡视工作。组织实施安全技术措施和负责现场文明施工；进行安全技术交底；检查机械设备，合格后方可使用。认真检查和消除安全隐患，有权制止违章指挥和违章作业行为。发生工伤事故应及时报告，保护好现场，并参加事故的调查处理。8、财务员岗位职责负责资金的往来，做到专款专用；负责工程成本核算，保证工程资金的适时投入，负责施工工资发放，确保工程能顺利施工。四、施工管理1、技术管理建立健全现场技术管理制度，从施工准备抓起，抓好图纸会审工作，编好施工组织设计，图纸修改部分应编写好技术核定更改单，并经批准后实施，一切口头通知无效；施工方案针对性强，技术交底清楚，做到每个分项工程均有书面交底，并且交底人与接受交底人互相签字，施工时严格按技术交底进行操作，保证工程质量。2、标化管理、质量管理、安全防火管理①167 现场管理标准化领导小组由项目经理、安全员、工长、技术、材料、后勤负责人参加组成。教育现场全体职工，认真履行工程总目标，安全生产、文明施工。动员全体职工根据项目制定的总目标进行施工和管理并层层落实，分别制定部门、班组、个人目标和保证措施。定时检查与评议，不断改进提高，确保总目标实现。②质量管理体系由项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料、测试负责人参加组成，建立健全质量管理责任制，制定质量管理目标和管理工作标准，培训职工技术，提高职工质量意识，树立“质量第一、为用户服务”的思想，统一协调各部门、各环节的质量管理组织工作，把工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化，不断提高全面质量管理知识，开展全面质量管理工作，组织质量检查，经常开展隐患动态分析，针对质量通病和薄弱环节，采取相应的技术组织措施，消除隐患通病，保证工程质量，认真执行奖惩制度，组织质量竞赛活动。组织对质量事故的调查，分析和处理，保证质量计划目标的实现。③安全消防文明施工管理体系由项目经理、安全员、材料、后勤、工长、防火员等组成。建立健全安全生产责任制和防火管理制度，制定现场文明施工的保证措施和制度。针对现场临时设施的实际情况制定环境卫生制度、文明施工“门前三包”制度、定期清扫制度、场容卫生检查制度等。分阶段提出明确的安全指标和奖罚制度，组织施工人员和班组开展安全活动。组织定期安全防火检查，分析安全生产情况，正确处理生产与安全的关系，制止违章指挥，认真消除事故隐患，确保施工全过程无重大事故。3、现场施工管理建立现场标准化管理制度达到现场管理规范，工完料具清，分工组织明确，件件工作有人，材料堆码整齐，道路、排水通畅。167 五、项目部与公司协调机制项目部受公司委派完成该工程的施工全过程，坚决执行公司的宗旨和质量方针，按合同内容实现公司下达的各项指标，同时接受公司每月的检查和指导。项目部每月向公司汇报当月施工进度、安全、质量、产值情况，按公司的指导思想调整施工布置，按合同如期实现目标，项目部各职能部门与公司各机关实行对应规口管理。第九章劳动力配置计划建筑施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。一、目前施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：1、要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过市政道路工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。167 2、要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。3、签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。二、劳动力计划序号工种名称劳动力配置计划人数施工准备基础工程主体阶段装饰及附属阶段清理收尾1钢筋工82448442模板工202448443砼工4324884167 4架子工020322045电焊工4816426防水工1212122047降水工12124008现场电工444429机操工20242420410机修工2442211砖工20326420412抹灰工12201280413平工401201802002014水电安装工482032815测量工4444216油漆工00040417门卫2222218其他技工00040419木工000102合计16835052251480第十章机具配置第一节　主要机具及设备配置准备根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作选择。脚手架由公司内部调配，模板主要采用钢模板和竹胶板，部分钢木结合。一、材料、机具、设备供应167 施工现场主要施工机械分别按基础、主体、装饰、室外附属四个施工阶段布置，施工时由项目部根据计划及时组织机械进出场以确保施工的需要，减少浪费。（施工机具配置详见附表一：拟投入的主要施工机械设备表）第二节　机械设备的使用、维修及安全管理（一）、施工机械设备的合理使用1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机械人员必须持有效的特种设备操作证作业。3、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路无障碍，夜间施工照明良好。（三）、施工机械良好的保养与维护1、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。2、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。3、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）作业，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。（三）、机械设备施工安全管理措施1、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。167 2、设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。4、塔吊必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。5、电焊机、弯钢机、钢筋切割机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。6、严禁拆除机械设备上的自动控制机械、重量限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。7、处在运行和运转中的机械严禁对其运行维修、保养或调整等作业。8、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应责令其停止使用。9、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特种工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。10、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。11、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁酒后操作。167 12、机械损伤人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋。严禁投掷物件。13、进行日常作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。14、机械进入作业地点后，施工人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。15、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。16、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，同时立即报告有关部门。并按“三不放过”的原则进行处理。第三节　人员、机具、材料的保证及应急措施1、根据施工总进度计划及月旬施工进度计划安排，提前作好施工作业班组的组织与落实。同时，有选择性的落实备用班组，保证在工程施工需要时能及时到位。2、施工大型机械设备如塔吊、搅拌机、刨床等，应配备足够的易损配件，以保证更换时的急需。3、施工现场配置的其它机具设备，应根据所提需用量计划增加一定的备用量。并在管理、使用、保养、维修上由专人负责。167 4、在材料的采购供应方面，首先应根据工程施工进度计划，提前提出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的组织进场，避免因盲目性造成材料供应的混乱。5、项目部材料采购人员应提前与业主一起落实好厂家及货源，根据比质、比价、比运距的原则进行订购，特别是主体结构所需用的钢材、水泥一律采用正规厂家产品，以确保工程施工质量。如有困难时可与公司直接联系，通过多种渠道解决材料的供应，确保工程施工的需要。6、砂、石、砖等地方性材料受季节性变化经常造成对工程施工的影响。因此，在地方性材料的组织与供应方面，采购人员应根据需用计划，掌握市场供需变化规律及现场材料需要时间及数量，并尽量根据现场情况进行一定数量的储备。7、材料采购前须经业主签证认可，并按规定提供材料质量证明书。避免因材料质量影响施工进度。第十一章季节性施工技术、成品保护及设施保护加固措施第一节季节性施工技术为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施：一、冬季施工措施（1）对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。（2）遇水浸泡后受冻的砖不能使用。（3）砌筑时，当气温在零度以上砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。（4）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应融化后方可使用。（5）砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。167 （6）当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。（7）在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。（8）对塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。（9）做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。二、雨季施工措施本工程雨季施工期间，制定雨季施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对以下几项做重点安排：(1)做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口，四周设排水沟。所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。(2)在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化处理，以保证现场干净、整洁。(3)做好防雷电设施，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。(4)在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。雨季施工过程中，在工程质量上注意如下事项：a．砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。b．浇筑框架砼时，先需了解2～3日的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的砼。遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。c．屋面防水层尽量抢在雨季之前，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。167 d．对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。e．加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。f．在雨季来临之前及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。g．楼地面施工前必须接通屋面雨水管，并做好户外排水。三、夏季施工技术措施（1）合理安排施工进度，尽量安排晚上至凌晨这段时间浇筑砼。（2）做好砼浇筑前的准备工作：提前1-2d确定砼的浇筑时间并通知砼搅拌站；对机械进行检修，保证砼输送泵、布料机、塔吊、振动器等能满足砼浇筑的需要；砼搅拌站要确保砼供应速度，以保证砼浇筑在12h内完成。（3）适当调整砼的坍落度；在砼中掺加适量的缓凝剂；必要时可以利用设计留设的2条后浇带，调整砼的流向和速度，确保砼的质量。（4）安排专人负责砼的养护工作，在砼终凝后即开始对砼进行浇水养护，连续养护不少于7d。（5）对于砌体和抹灰工程中使用的砂浆，应适当调整其砂浆稠度，同时在规定的时间内用完（2-3h），确保砼的质量。第二节成品保护及后期养护措施本工程采取流水作业，交叉施工、各工种、各工序之间相互制约，相互影响。要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进而影响到整体质量，因此成品保护是保护整个工程质量的关键。一、整体措施1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。167 2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人中几六名操作工作组成。3．过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，过程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交换，再由成品保护小组下道工序的作业队伍进行成品交接。5、监督控制工作：工程施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。6、实施成品保护：在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和过错善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与引交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品中保护的自觉性和主动性。8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。二、具体措施1、定位要准确：定位桩、水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。2、167 钢筋工程：墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇筑时钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。3、模板工程：模板支设完毕，后续工期序的人员不准松动和除去模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。4、砼工程：楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2mPa时，方可放在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的砼上覆盖保湿层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼上踏出脚印。梁、柱、墙侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；梁、柱、墙侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时方可拆除。模板拆作后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。吊动机具、设备、材料时，要轻起轻落，避免与建筑物各个部位相碰接。预留、预埋施工时，要保护其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。5、砌筑工程：施工前，须认真测放间窗洞口的位置线，砌筑时保证门窗洞及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品，预留预埋应事先进行，避免后打凿损坏砌体。6、楼地面工程：新铺块板材的楼地面应临地封闭待找平层水泥砂浆的抗压强度大于1.2mPa时，方可允许在其上行走。楼地面施工完毕，须在其上铺设塑料地板纸予应保护。如在其上堆放，要轻起轻放。7、屋面工程：屋面防水施工完毕，马上进行保护层施工，其吊运机具，设备时要轻起轻放铺好垫木，以免损坏屋面。167 8、门窗工程：窗在装运、存放时，要轻起轻放，下边用塑料泡沫垫平。堆放整齐，防止变形。窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将窗两侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。采用水泥浆堵缝时，堵后应及时交未泥砂浆刷净，防止砂浆因固化后不易清理，并损坏表面。堵缝前，应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。在架子搭诉，室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的边框。9、装饰工程；装饰品篮（或悬挑架子）拆降时，不得碰撞墙面，吊运物资时，要轻起轻放，避免与外墙相碰撞。对所有面层的阳角及时用木板保护，其余部位粘贴塑料薄膜保护。10、安装工程：卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆、油漆掉下污染器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。预埋管线施工时，管道端点应突出砼面300以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口、楼梯口、用木板封闭。第三节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1、地下管线保护如中标本工程，在进场后我们仍对场内地下管线进行探测，并按照以下措施进行：（1）根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。（2）于基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。（3）基坑开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。①悬吊法一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。②支撑法167 对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行。③土体加固法由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆加固。（4）对管线进行搬迁、加固处理①对便于改道搬迁，且费用不太的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。②卸载保护：施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。2、地上地下设施保护加固措施（1）进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。（2）在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。（3）根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。（4）在基坑开挖过程中做好沉降观测，在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。（5）加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制在允许值内。167 （6）在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。（7）对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡，安设夜间亮光标志。第十二章工种配合一、为了加快工期，必须加强各工种间的协调配合，如期保质完成施工任务。施工按施工准备阶段，地基基础施工阶段、地上主体结构施工阶段、装饰装修阶段、水电安装阶段、室外附属工程施工阶段、收尾验收阶段进行组织施工。施工准备阶段加强临时设施的建设进程及各种材料，机具人员的组织工作。结构主体施工阶段，工种间需同时作业，交叉作业与彼此影响均较多，需加强组织管理与协调工作，充分发挥各工种的利用率，本工程结构混凝土采用商品混凝土，为保证结构连续浇注，需加强混凝土运输车的调配工作，加强工种配合，此阶段施工完毕需加强成品的养护与保护工作，以免造成成品破环影响工期与质量。装饰阶段充分利用工作面展开施工，加快施工进度。收尾验收阶段，为保证验收一次性通过，必须加强与加长收尾的面度与细度。具体工种配合详下表：序号分项工程名称主要施工工种施工项目配合施工工种配合施工内容1土方工程机操工、普工、降水工基坑土石方开挖回填测量工、机械工、电工定位测量、施工用电、机械打夯、施工降水2基础工程钢筋工模工、砼输送工、砼工承台、条基钢筋模板制安、砼浇注测量工、电工、普工、焊工、降水工测量放线、施工用电照明、钢筋焊接搬运清理、施工降水3主体工程钢筋工、木工、砼输送工、砼工、砖抹工钢筋模板制安、泵送砼浇注、填充墙砌筑测量工、电工、普工、电焊工、机械工、架子工测量放线、施工照明、用电搬运、清理、脚手架塔设167 4木作工程木工制作、安装普工、油漆工测量放线、搬运、清理、成品保护5抹灰工程砖抹工抹灰电工、普工、管道工照明、施工用电、搬运、清理、成品保护6门窗工程塑钢窗工门窗安装普工、油漆工、砖抹工测量放线、施工照明、用电、搬运、清理、成品保护7油漆、涂料工程油漆工油漆、仿瓷涂料施工普工、管道工、砖抹工、木工、电工照明、施工用电、搬运、清理、成品保护8外墙面转装饰泥工外墙面砖施工普工、测量工、电工等测量放线、施工照明、用电、搬运、清理、成品保护8水电安装工程水电工水电安装普工、油漆工、架子工脚手架搭设、搬运、清理、成品保护9室外附属工程管道工、砖抹工预排水管、给水管安装、检查井砌筑普工、电工、测量工、机操工管沟开挖、施工用电、材料搬运、测量放线、管沟回填、检查井砌筑二、做好工种配合工作的方法 1、加强配合管理的具体措施1）技术配合　　图纸会审与交底是技术协调的重要环节。图纸会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉配合问题。 　2）管理配合　　配合167 工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通过管理以减少施工中各专业的配合问题，建立以甲方、监理为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工单位的协调工作，作为甲方管理人员、监理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。这样才有可能统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位。 　　建立问题责任制度；建立由管理层到班组逐级的责任制度。 　　建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。 　　建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小。 3）组织配合建立专门的工种配合会议制度，施工中甲方、监理人员应定期组织举行配合协调会议，解决施工中的配合问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的配合协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。 2、施工配合的常见问题: 　　电气部分与土建的配合:各种电气开关与门开启方向之间的关系，暗埋线管过密(配电箱出线处等)梁板的影响，线管在施工中的堵塞等。 　给排水与建筑结构的配合：卫生间等地方给排水管线预留空洞与施工后卫生洁具之间的位置，以及管线标高，部分穿楼板水管的防渗漏。 　　建筑的外表、功能与结构的关系： 各种预制件、预埋件、装饰与结构的关系、施工的特点、要求。各辅助专业之间的协调：各种消防、通风管线穿梁时，楼面净空是否影响结构与使用，大型设备的安装通道，附件的预埋精度，以及弱电系统、控制系统等。 167 3、提高专业管理人员、施工人员的业务水平、综合素质 　　工程质量的好坏与从业人员的水平素质不可分。在做好管理的同时，应加强施工管理人员的技术培训，专业水平的提高，以及对新技术产品的了解掌握。培养施工人员的敬业精神与细致的工作作风，施工中不遗琐碎，不留后患。    施工中的配工作，牵涉面广且又琐碎。只有突出各专业协调对施工的重要性，加强这方面的管理，同时好每一部分的工作，才有可能把问题、隐患消灭在萌芽状态，保证工程质量。第十三章资金运用的能力和措施一、资金管理项目所用资金公司将给予充分的保障。根据内部管理规定，本项目将在公司内部银行开设项目专用帐户，工程款收回后除税金、基金等上交费用外一律存入项目内部帐户，其他项目及单位无权使用。项目所用各项资金一律由项目经理审批，公司财务部负责核准以保证资金的正确使用，以满足工程施工实际需要。如遇建设单位资金出现暂时困难，工程款一时不能到位，我公司有能力提供资金，支持项目施工生产的正常进行，并承诺不会由此影响各项既定目标的实现。二、资金材料对工期的保证1.本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队安排充足的冬期、春节期间的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部提供了可靠的资金保证。2167 .本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，由于有可靠的资金保证，材料能供应及时。施工前需复试检测的材料如:钢材、水泥等确保提前进场。装修材料品种、规格多，需经建设单位选定认可。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。三、物资、设备采购与管理措施1.公司实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由材料设备分公司组织供货，项目有比价权、验收权，遇到一些急需的应急的物资，项目有权自己采购。项目按照网络进度计划要求提出各阶段的材料需用计划，并与材料分公司签定物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，公司将由工程项目管理部监督，协调物资、设备的供应以满足生产需要。材料设备分公司将为物资和设备提供需要的周转场地和库房，以使物资设备能有序的进入现场。2.材料采购(1)本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优的产品，本工程材料采购采用公司和建设单位联合集中采购制。(2)我公司在有多年施工经验，具有负责物资采购、供应的专业职能部门，积累了广泛的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件，保证优质优价。也避免了个别采购人员的“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。(3)和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程放心，也让建设单位了解我公司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。(4)采购程序167 a.依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量标准和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。b.根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供货源处进行验证的安排及产品放行的方式。c.对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后，方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、挂牌标识。d.项目成本管理、公共关系协调、消防保卫、综合治理、文明施工、工程交付、服务、维修见有关章节。附表1拟投入的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机UN2204合肥20081191.0m3基础附属租赁2装载机ZL-50D2柳州20081203.0m3基础附属租赁3塔　吊QTZ-50108成都2009251.2t自有167 基础主体4砼（砂浆）搅拌机JZG3508德阳20107.514m3/h基础主体自有5电渣压力焊机BX4005昆明201174基础主体自有6交流电焊机HJ20010昆明200935基础主体自有7钢筋切断机BGW325昆明20096基础主体自有8钢筋弯曲机GT4-155昆明20096基础主体自有9钢筋调直机GLC-28昆明20112.2基础主体自有10盘元冷拉机MJ-1042昆明20111.5基础主体自有11木工园盘锯MB-1034昆明20128基础主体自有12木工刨床8T4昆明20106基础主体自有13载重汽车5T10东风20098.0t基础主体租赁14自卸汽车HX-505武汉20095.0t基础主体租赁15振动棒PX-506昆明20128.8基础主体自有16平板振动器HW603昆明20114.4基础主体自有17立式打夯机LP-45昆明20113基础主体自有18潜水泵80KW30丹棱20121030m3/h基础主体自有19胶轮手推车J-220昆明2012150kg自有167 基础主体22水电安装机具若干2012基础主体自有附表二：拟配备本工程试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J26中国天津2012100放线2水准仪S210上海2011120测量3钢尺50m5上海201320测量放线4钢卷尺5m12天津201340测量放线167 5台称500KW8昆明201260配合比称重6砂浆坑压试模10昆明201360试压块制作7砼坑压试模10昆明201380试压块制作8测距仪Ⅱ～Ⅲ级4上海201250测距9游标卡尺千分尺3天津201260水电测量10电阻测试仪表5昆明201210电阻测试11水压测试仪表3昆明201220水压测试12平整度靠尺2m8昆明20110抹灰、装饰平整度测试附表三劳动力计划表单位：人序号工种名称劳动力配置计划人数施工准备基础工程主体阶段装饰及附属阶段清理收尾1钢筋工82448442模板工20244844167 3砼工43248844架子工020322045电焊工4816426防水工1212122047降水工12124008现场电工444429机操工20242420410机修工2442211砖工20326420412抹灰工12201280413平工401201802002014水电安装工482032815测量工4444216油漆工00040417木工00070518门卫2222219其他技工00040420木工000102合计16835052258485167 附表四施工进度计划表另详 目录第一章编制说明及编制依据1第二章工程概况2第三章主要施工工艺措施3第四章质量管理体系与控制措施83第五章工期及进度计划107第六章安全文明措施115第七章施工现场布置130第八章项目管理班子139第九章劳动力配置计划146第十章机具配置149第十一章季节性施工技术、成品保护及设施保护加固措施152第十二章工种配合159第十三章资金运用的能力和措施162附表一：拟投入的主要施工机械设备163附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表164附表三：劳动力计划表165附表四：施工进度计划表166附表五：施工总平面图167 附表五施工总平面图另详 丽江古城东郊环境整治二期工程（一期）施工组织设计四川省恒新建筑有限公司丽江分公司日期：2014年9月