80米钢筋砼烟囱施工组织设计

目录综合说明：1、编制依据2、施工进度计划3、主要工程量4、主要材料计划5、劳动力需用量计划6、主要施工设备计划7、暂设工程设施计划8、施工大样图9、施工方案10、工程施工质量保证体系措施及质量检测方法11、分部分项安全措施12、风雨季的施工13、文明施工管理措施14、安全、环保、消防和文明施工技术措施15、降低成本措施16、工程竣工后保修承诺及措施17、施工现场平面图 综合说明一、工程内容本工程承包范围为土建施工内容,本工程为80米钢筋砼烟囱一座土建工程。二、施工工期要求本工程工期主要分为五个阶段。共计90天,为确保工程如期交工,采用网络计划技术、科学安排、精确计算各工序的持续时间,合理穿插作业,才能保证工程如期竣工。三、对人员和机械的要求该工程为混合结构,外壁采用钢砼,内衬采用耐火砖砌筑,要求施工速度快实现完美目标,为此我公司配备了专业吊模机械设备一套。详见:《主要施工机械计划表》四、施工方案编制时需重点解决的问题该工程80米烟囱构筑物,其重点24小时连续施工作业,必须重点解决人员的合理调配。五、工程施工质量保证体系措施及检测方法技术方案和措施是施工质量的必要条件,质量是措施落实情况的管理水平的集中反映。而强有力的质量保证体系则是变必要条件为充分条件的唯一手段。为此,我公司在建立质量保证体系方面大下力气。从建立质量管理组织机构到制定质量合格证措施,无一不是优中选优,三思面行。这使得把本工程塑造精品成为必然。六、生活与工作区布置现场容貌是体现一个施工队伍管理水平、精神状态的最直观的方式,而场容场貌恰恰集中反映在生活区与工作区的布置与安排上。我公司在该方面的设计充分体现了全国优秀企业的水平与实力。详见《施工现场平面布置图》 1、编制依据施工及验收规范、规程及标准1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）3、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑桩基技术规范》JGJ94-945、《黑龙江省钻孔压浆桩基础设计与施工技术规定》DBJ-07-010-946、《灌注桩基础技术规程》YSJ212-92，YBJ42-927、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003，J256-20038、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20029、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-200110、《砌体砂浆配合比设计规程》JGJ98-200011、《烟囱设计规范》GB50051-200212、《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-8513、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-200014、《绝热用岩棉矿渣棉及其制品》GB/T11835-199815、《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-200216、《组合钢模板技术规范》GB50214-200117、《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55-200018、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200119、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-200420、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-199121、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-199822、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-200323、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-199924、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92 25、《混凝土拌合用水标准》JBJ63-8926、《混凝土外加剂》GB8076-199727、《砂浆、混凝土防水剂》JG474-1999（中华人民共和国建材行业标准）28、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200329、《混凝土碱含量限制标准》CECS53：9330、《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-200031、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-199132、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-200233、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-9234、《混凝土质量控制标准》CBJ5016-9235、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-200236、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8737、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200338、《楼梯》LJ200239、《楼梯建筑构造》99SJ40340、《接地装置安装》中国标准图集，86D563。41、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9142、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200143、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-19981、土方513.24m33、基础砼c25179m34、筒壁砼c30267m35、内衬耐火砖98m36、隔热层增水性珍珠岩板157m37、钢爬梯、平台6.478.44kg8、避雷针3根 9、航空障碍灯4盏10om防腐涂料909.54m24、主要材料计划一、钢筋Φ10以内Φ10以外计36.12T二、型钢1、钢爬梯2.46T2．钢平台3.89T三．航空漆380㎡四．耐火砖内衬98m3五、中砂500m3六、碎石1-3㎝1070m3七、水泥(P.O32.5)380T 八、珍珠岩制品157m3九、航空灯4盏十、养护液200㎏十一、木材白松方150×150L=2米10根白松方60×906m3松木板(50)6m3扬木方(60×80)2m3扬木板（25）3m3十二、胶合板（1.5㎝）30张十三、22#线550㎏十四、8#线400㎏十五、12#线250㎏十六、钉子4寸100㎏2.5寸50㎏1.5寸25㎏十七、电焊条250㎏ 5、劳动力计划表单位：人序号工种需用总工日数2010年2009年4月5月6月7月1普工1000101010102木工3004443钢筋工3755554架子工27533325瓦工15066电焊工1502227信号工1702228砼工10011119抹灰工8511110搅拌机手100111111电工机修1001111合计280528303023 6、主要施工设备计划1、电控卷扬机3吨1台2、砼搅拌机350型1台3、钢筋切断机QJ401台4、钢筋弯曲机QJ401台5、振捣器Φ503台6、无齿据1台7、电焊机12千瓦1台8、手提电焊机1台9、电锯1台10、钢脚手管5T11、95米井架1500×1500一套12、辐射梁16对13、天地梁一套14、外模板1000×180029块15、里模板1515300块16、倒链5吨2个17、倒链3吨14个18、吊栏12个19、内钢圈1套20、中间钢圈1套21、钢丝绳Φ18200米22、钢丝绳Φ15.5250米23、钢丝绳Φ12920米24、吊笼1台25、经伟仪1台26、水准仪1台27、大线坠1个28、台称1台 7、暂设工程、设施计划序号名称需用量起用日期备注单位数量1办公室M2202小食堂M2103管理人员宿舍M2124男工人宿舍M2605女工人宿舍M2106大食堂M2157门卫房M2128厕所M2129铆焊棚M21510卷扬机棚M2811搅拌机棚M26 8、施工大样图 9、工程概况本工程是黑龙江齐齐哈尔平衡150吨-D漂白苇浆碱回收配套钢混80m烟囱工程，图纸选用国家建筑标准图集05G212G钢筋混凝土烟囱型号yc80/20-0.55-1-150-a。烟囱高度80m，±0.00外径6.32m，内径5.72m，80米处外径2.5m，基础大脚砼直径12.04m标高-3.5m。0.1m处设室外散水100mm素砼，烟道口设计架空烟道口，两个形成135度角，1.7×3.1m，筒内标高10m设第一道牛腿以上每隔10m设一道,80m共设7道牛腿,内衬砌耐火砖砖,烟囱外设爬梯一道,23m和75.5m设两道信号平台,筒首设三根避雷针和75.5m信号平台设4盏航空障碍灯,隔热层采用增水性珍珠岩制品,筒壁自50m到80m刷航空标识,每隔5米刷一道,筒壁见如下收分表:标高（m）筒壁外直径（mm）筒壁内直径（mm）壁厚（mm）隔热层（mm）内衬（mm）±0.06320572030010024010.005625506028010011520.005220470026010011530.004820434024010011540.004420398022010011550.004020362020010011560.003620326018010011570.003220290016010011580.0028202500160100115垫层砼c10基础砼C25主体砼c30 筒身环筋保护层35mm基础钢筋保护层40mm80米烟囱吊模施工方案一、工程主要阶段划分：1、基础阶段施工2、主体阶段施工3、内衬阶段施工4、金属结构施工5、电器施工二、工程设备组织、分工部分：第一部份：专业设备1、95m井架一座2、工作平台一套3、外模板采用钢模板1000×1800，29块。内模板采用150×1500定型模板，300块。4、提升倒链14个5、临时避雷针一套6、通讯设备（一套）7、外吊挂16挂8、吊笼一个9、动力电缆1根10、缆风绳：3分钢丝绳11、滑道绳：8分钢丝绳12、走绳：8分钢丝绳13、电控柜2台第二部分：常规设备1、电控卷扬机1台搅拌机1台2、电焊机2台3、无齿据1台4、电锯1台 5、钢筋切断机1台6、手推车7台7、台钻1台三、施工人员组织机构：项目经理1人工长1人技术负责人1人技术员1人材料员1人保管员1人质检员1人安全员1人四、材料供应：施工用材料必须选用优质低价材料进场，水泥优先选用抗硫酸盐水泥。主体宜选用普通硅酸盐PO42.5是否可行，基础部分宜选用水化热较低的矿渣水泥，砂子选用中粗砂，碎石选用花岗岩1-3cm。五、施工方案、施工方法与技术措施（一）工期主要分为五个段，共计100天。基础25天主体46天内衬16天其它13天（二）施工方法：1、施工准备工作（1）井架：采用方形井架1500×1500mm,竖杆为φ89钢管,横杆为φ48钢管.斜杆为φ48钢管.（2）放射形操作平台:由12组辐射形钢梁和二道承重钢圈组成,上铺50mm厚木板.（3）模板:外模为钢模板1000×1800mm,内模板采用150×1500mm定型钢模板.（4）提升机械：采用3吨倒链8台进行提升。 2、基础施工：首先由监理公司组织进行放线定位，定出中心点控制桩，彩用经纬仪定位。（1）定位放线、抄标高1）程序施工机械挖土——人工清土——碎石地基——C10素砼垫层——钢筋保护层砂浆条及基础大脚砖模砌筑——基础大脚钢筋绑扎——-3.5m以下砼浇筑——杯口环筋绑扎及筒壁钢筋生根——支杯口模板——杯口砼浇注。2)施工方法及技术措施：（1）机械挖土：①由于土方量大、集中便于机械挖土，所以该烟囱基坑应采用反铲挖土机在沟端开挖的方法进行挖土，施工现场狭窄挖出的土方应全部运走，基础回填时再将土运回。②由于施工现场位于原场院内，开挖前应向甲方索取厂内地下情况资料，对烟囱基础地下情况充分了解后，才能进行开挖。③由于现场可以，放坡系数暂决定为1:0.29,如场地允许可适当加大放坡系数。④机械挖土时放线工应随挖随测量基底标高禁防超深，开挖时应预留100左右，用人工清理，但人工清理基底、修坡、抄测等施工人员应在机械回转半径以外工作。⑤基坑挖完后应及时请有关部门进行验槽，合格后立即组织人员进行垫层放工。⑥地下水位不高，施工又未在雨季，可不设集水坑。（2）垫层施工 人工挖土至垫层标高，即进行基础垫层施工，基础垫层为C15素砼、半径为6.12米，厚度为100mm。周边可采用们m5水泥砂浆砌240mm厚普通砖胎模。（4）基础钢筋保护层砂浆条及大脚砖胎模施工：基础垫层施工完后，放线员将烟囱中心点返到垫层上，在垫层上设三环1:2水泥砂浆条作为基础钢筋绑扎时的钢筋保护层，厚度为40mm，宽度为30mm。同时组织人员用1:2水泥砂浆砌240mm宽，高度1.0m的基础大脚砼砖胎模，砂浆条的间距如下图所示：基础钢筋保护层及基础大脚砖胎模示意图（5）钢筋绑扎：①所有进场的钢筋必须有原材料化验单，并经二次复试后方可使用。ф16以上的钢筋要先作焊件到试验站作拉伸试验。②由技术员按基础配筋图上的规格、型号、数量填写好下料单，钢筋工按下料单进行制作并核对无误后，再按图进行钢筋绑扎。③首先绑扎底板下部钢筋，然后绑扎36号钢筋及20号、14号钢筋，再绑扎5号、6号、7号、8号钢筋，并和36号钢筋交叉点每隔3根36号钢筋焊接一点，作为36、20号钢筋的绑扎骨架。36号钢筋在绑扎时要设剪刀撑，防止钢筋倾斜或穿排。绑扎8、14 、号钢筋时，应在36号筋的外侧14号钢筋内侧端部及中间位置沿圆周方向每一米设Φ16竖筋一根并与14号焊死，以保证14号钢筋的位置。注意：36号钢筋绑扎时要注意保证内侧垂直，必免到杯口处钢筋错位，无法效正；钢筋焊接加固或支承焊接时千万不要伤主筋；绑扎时要保证基坑里清洁，不要乱扔杂物；基础钢筋绑扎完后应请有关部门验筋。（6）基础砼浇注：基础砼量达148立方米，属大体积砼基础，其整体性要求高，必须连续浇筑，应做到分层分段浇筑，分层分段捣实，且必须保证上下层在砼初凝前结合好。为保证基础砼的浇筑质量必须采用如下措施：①必须采用集中搅拌才能保证基础砼的连续浇筑，使新旧砼在初凝前结合好。②水泥选用水化热较低的水泥。③选择合理的砂、石级配，尽量减少水泥用量隆低砼的入模时的温度。④在搅拌砼时掺入适量的缓凝减水剂，以减缓水泥水化热释放峰值。⑤砼浇注时加入不超过砼量20%的毛石。⑥必须采用斜面分层方法浇筑，振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移。⑦必须用两台振捣器同时振捣，并再备一台振捣器、两根振捣棒保证振捣器或振捣棒坏时备用。（7）杯口环筋绑扎及筒壁钢筋生根：为杯口部分环筋不全部在基础大脚 砼施工时弄脏，第一次只绑扎在一-4.5米处即可，剩余部分第二次杯口砼浇筑前绑扎。（8）杯口砼施工：①钢筋绑扎完后，即进行杯口模板施工，内模用150×1500mm定型钢模板，外模用3mm厚钢板。②内模支承先竖井架一节作为内模支承，外模用六道捆绳紧固，如下图：1—井架2--100×100木方3--60×80木方4—内模板5—外模板6—Φ20围圈7—6分钢丝绳捆扎8—基础基础杯口支模示意图③杯口砼浇筑时，采用下锹的方法，防止下料不均匀影响砼质量。3、井架搭设：1）基础砼施工完成后，开始搭设井架，为便于井架的校正与固定，并考虑尽量减少井架顶部分设备的拆装次数。95米高井架，分四次搭设，第一次搭设35米，第二次搭设20米，第三次搭设20米，第四次搭设20米。 2）井架分肢组装，采用小拨杆进行组装，杆件连接均由M16镀锌螺栓连接，杆件组装时，应首先安装立杆，然后安装横杆，斜撑杆，所有连接得栓必须拧紧，以免连接螺栓局部受力。3）井架底盘用四块10mm厚的铁板固定于烟囱基础中心位置打上300㎜厚砼底板上，立杆与铁板焊接连接牢固。4）井架每25米高用4根3分钢丝绳缆固定，正紧固缆风绳时用2台经纬仪从十字方向校正井架垂直度。缆风绳地锚用C20素砼，埋深2.5米，断面1.2×2.5米,地锚砼中应埋至钢盘拉环双根及缆风绳角度.当施工到20米高时，在筒壁钢筋砼中埋设柔性连接铁环，即ф25~28钢筋环，井架用柔性连接器从4个方向固定到烟囱筒身上，以后每施工10米高即安装柔性连接器一组。同时下部缆风绳即可逐向拆除。井架壁雷针用ф43镀锌钢管制成。共装一组，用50毫米铁线焊接，连接烟囱底板上。4、工作平台安装与提升：1）筒身砼施工用工作平台由三道承重钢圈[16,辐射型钢梁L75×8和50mm厚松木板组成。ф16钢筋和安全网组成工作平台安全防护设施，各钢圈与拉撑结点M16-18螺栓紧固，工作平台下除留出下料口及井架部位其余均铺满木板。2）筒身外模板安装时用的外吊挂为4100×600mm，二节组成。每节下部均用50mm松木板满铺，外侧用三道ф12钢筋围成圆再用安全网挂满。外吊挂随着简身的施工，逐渐往里移外吊挂距筒身的最大距离不能大于200mm.3）筒身内模板安装时间20吊挂为4.5米长的6分钢丝绳上的端索在辐射梁上，下端在半径方向用10×10cm松木方连接下满铺60mm硬木板。 4）工作平台自重及施工荷载重约20吨，用8个倒链提升。8个倒链内圈4个，外圈4个，交错排列用ф14钢丝绳和ф16钢筋环通过倒链悬挂在井架上，井架上的悬挂点，按不同标高交错排列，以分散井架水平截面受力，倒链与工作平台水平角应考虑不小于60O。5）工作平台每次提升1.5米，以保证内外吊挂与筒壁施工高度一致，在提升时8个人在统一指挥下以匀速度向上提升。6）井架结构计算（1）荷载计算①井架自重立柱L=95米W=8.75kg/m95×8.75×4=3.33T立柱套管L=0.4米W=10.36kg/m0．4×45×4×10.36=0.746T井架水平杆L=1.58米W=3.84kg/m1.58×95×4×3.84=2.31T斜杆L=2.20W=3.84kg/m2.2×95×4×3.84=3.21T合计：9.6T井架设计荷载X1=1.2×10.692T=12.83T②井架侧向支撑重3.75米×72根一侧搭于井架3.75×72×12.06/2=1.628T设计荷载X2=1.2×1.628=1.954 ③内部操作平台内围圈R=1.3m2×3.14×1.3×19.74=0.161T中围圈R=2.3m2×3.14×2.3×12.06=0.174T辐射梁L=5.5mW=6.905kg/m5.5×20×2×6.905=1.519T内外吊栏重5T平台板、吊栏板重2.7T合计9.5T设计荷载X3=1.2×7.996=9.595T④天梁和吊笼自重0.8T设计荷载X4=1.2×0.8=0.96T以上设计荷载为轴心荷载Σ=X1+X2+X3+X4=25.179T施工荷载150kg/m2共40m240×150=6T设计荷载6×1.4=8.4T考虑偏心0.75mM=8.4×0.75=6.3T·M（2）结构计算P=25.179+8.4=33.579T=335.79KN M=6.3T·M=63KN·M①整体稳定计算立柱A=11.15cm2I=70.62cm4W=18.59cm3i=2.52cm柱整体Ix=11.15×752×4+70.62×4=251157cm4wx=Ix/h/2=251157/75=3348cm3底部整体稳定承载为满足要求（、轴相同） 顶部：顶部整体稳满足要求②立柱单肢稳定计算单肢稳定满足要求③立柱单肢强度验算：立标强度满足要求 ④缀材验算满足要求5、筒身模板：1）筒身施工采用吊模式钢模板，分外模内模两种。外模采用3毫米铁板做成1000×1800mm的钢模板。内模采用1500×150mm的定型钢模。内模在每节组装留有的缝隙，用木模堵严。2）模板安装时先安装内模以便测定中心线，在内模逐片固定后接着安装外模。内模共用二道铁圈、每道四根，铁圈用ф20钢筋弯成半圈,用8#铁线固定在内模外面,两道圈的接头要错开,各段接头要对紧,最后安装的一段铁圈未尾多余部份要锯齐内模安装完先放第一道铁圈,校正中心后用辐射支撑顶死,第二道铁圈一般不用支撑,但在牛腿处第二道铁圈加设一道支撑。3）内模辐射支撑用60×80mm松木方,两端锯成槽，前端卡在铁圈上，后端固定在绑在井架上的10×10cm松木方上并用4寸铁钉钉牢。4）外模板跟随内模后安装，外模紧固在内外模板间，放置ф25钢筋,长度为壁厚以控制筒壁厚度,钢筋支撑棍的设置为每块模板两根,要求焊在钢筋网上,外模立齐后,在外围用11道6分钢丝绳再用11个3吨紧线器紧固,每道捆绳均放入外模板外面的钢筋卡槽里。紧固时用收分吊旦尺进行检测，以保证主体收分一至。5）内外模板拆除时均用ф8钢筋勾每片模板挂在上节的捆绳上或圈铁上，再进行松开每节模板。6、钢筋绑扎：工作平台提升后先开始绑扎钢筋，每节筒身最上一道环筋应最先绑扎并以寸节模板边缘标准，考虑向上收分以及保护层厚度，用垂球吊直后加固，然后以此环筋为准，分别绑扎以下各环筋。为了使双层钢筋形成整体采用Ф6钢筋间距600mm ，根据壁厚做成S勾，使其内外钢筋挂在一起。为了收分准确每隔0.5m做一道Ф14钢筋支棍，做为筒壁厚度。7、砼施工：1）砼浇筑沿四周分层进行，第层250~300毫米高，以防止集中一处堆放，挤压模板产生变形。2）砼振捣采用插入式振捣器振捣。养护使用砼表面防失水养护剂进行养护。8、牛腿施工方法：按设计标高和半径使内模板上部向筒内倾斜用辐射支撑顶在井架上。9、施工观测：1）烟囱中心点用钢板及ф25圆钢制成，埋设于钢筋砼底板上，施工用中心垂球以铸铁制成重20公斤，1分钢丝绳通过校正器挂在井架上。2）校正中心线时井架底部中心点及工作平台上校正器各需1人用麦克风联系，移动校正器上的活动横梁及松紧四分花兰螺丝，使垂球正对中心点。3）施工中筒身高度的控制是将各段牛腿，信号平台并埋件，爬梯标高记在井架立杆上，爬梯中心线用经纬仪测定，沉降观测点和倾斜观测点按图要求设置，在施工中每20米高进行一次沉降观测。4）平台扭转及工作平台水平措施当平台荷载不均会造成平台扭转。具体方法控制材料要均匀布置，人员不易集中，如出现扭转，可接动捯链高的往下托，低的向上提的方法即可控制平台水平。 10、信号平台及爬梯施工：1）当筒壁施工到信号平台设计予埋件标高时，将其予埋件进行埋设。此标高外的砼提高一个等级并加早强剂，过3天后将平台提升至人站在外吊栏内正好安装信号平台三角架位置。采用悬空脚手架，将其三角架安装完后，再把三角架所站位置的平台板拆掉，平台再次提升到外吊栏底部超过三角架上皮150公分左右，再安装信号平台的平台篦子后安装外护栏。2）爬梯待到筒壁主体完后，利用上部信号平台安装滑轮，下部采用1T慢速电控卷扬机，做垂直运输，安装每节爬梯时，两侧采用4分大棕绳做为牵引绳进行每节爬梯的找正。3）爬梯信号平台制作完后，按图纸要求进行镀锌，按实际发生。11、内衬施工：当筒壁施工完成，利用原有井架搭设内衬的脚手架，也可以利用内吊栏随着筒壁升高随着砌,每1.5米一步架。每节牛腿砌筑前用耐酸胶泥找平，水平偏差不超过20mm。内衬应分层砌筑，不允许留搓，灰浆饱满度必须大于90%以上，垂直缝与水平缝的砂浆均匀饱满，并随时刮去舌头灰，灰缝应控制在2—3mm，砌筑时按筒壁进行收分。12、航空标志待烟囱主体施工结束后进行施工。13、井架拆除：待烟囱主体施工完后进行拆除，拆除顺序为：1）平台杂物清除2）外围护安全网，外吊拦板拆除3）外吊拦拆除。4）内吊拦板及内吊挂拆除。 1）平台外护拦拆除。2）平台板拆除。3）辐射梁拆除。4）围圈拆除。5）避雷针、天梁拆除。6）井架拆除。14、避雷针及信号灯施工：信号平台及爬梯安装完后进行避雷针及信号灯安装引下线及信号线必须符合电器规范规定，接地极必须经过测试电阻小于10欧姆后，再同引下线焊接，焊接长度必须大于200mm.15、保证质量措施：（1）质量标准及允许偏差值：1）基础土方标高+0、-50mm2）基础位移15mm3）基础截面尺寸+15mm、-10mm。4）筒身中心线：偏差按电力规范要求。5)筒壁厚度±20mm。6）筒壁任何截面上的半么为该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm.7）筒身表面凹凸不平为该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm。8）烟道口与出灰口中心线15mm。9）烟道口与出灰口标高20mm。10）筒壁钢筋允许偏差为±20mm。11）钢筋接头搭接长度为45d，搭接长度不得小于95%， 12）预埋件中心位置5mm,水平高差为+3mm.-0.mm13)受力钢筋保护层基础部分为±10mm，筒身部分为±3mm。（2）保证质量的具体方法：1）为保证烟囱中心偏差控制在20~30mm，每提升式1.5米上口中心必须对准底部中心，偏差制控在2-3mm之间。2）为保证外表光滑：每施工一个模板高度拆模时要派专人修饰。3）配比要过称，设专人看管。每10米做二组试块。4）砼中材料允许偏差水泥±2%，砂石为±3%.5）砼的浇筑:①砼配合化中,水泥、砂、卵石的二次复试应在开工前做出，并要求在常温下测砼的初凝时间。②砼的入模塌落度要控制好，可用塌落度桶经常检查。③砼浇筑要求对称均匀的进行浇筑，每圈浇筑高度不超于300MM，防止结构发生倾斜和变形。④预留洞口可用木模板，要求安装牢固防止发生变形，模板要刨光并涂刷隔离剂。⑤振捣砼时，不得振捣支撑杆，结构钢筋和模板，振捣棒插入深度不应超过前一层砼50 mm。⑥砼出模后，要指派专人对表面进行修正并按要求浇水养护。6）内衬砌筑：①灰缝厚度为8-12mm。②筒身外壁和内衬之间的空气隔热层,不得掉入砂浆和建筑垃圾;③砂浆的饱满度不得低于90%，水平与竖向灰缝砂浆要饱满。 ①如隔热层内要求有填充料时，要按设计要求，留好防沉带。六、安全设施：1、安全防护(1)外吊栏、配栏杆挂安全网。(2)提升平台上护栏1.5米高，并挂安全网。(3)平台下设一层安全网。(4)搅拌机至烟道口运料通道设安全棚，上铺60mm厚木板和3mm厚钢板各一层。井字梁与井架之间用钢滑模模板铺清两层，以后每20米设一道，上铺60mm板和3mm厚钢板各一层。(5)吊笼上设限位器，用双筒卷扬机牵引，如用单筒卷扬机除设限位器外，还应在吊笼上设安全卡。(6)安全区以烟囱外筒壁15米，内警戒区，并设围护。2、安全注意事项：1）施工人员必须经身体检查，凡高血压，精神病。心脏病或其他不适于高空作业的人员，一律不得登高作业。2）施工人员必须带安全帽，安拆模板时必须戴安全带。3）一切行动听指挥，吊笼上下，物件吊起均有专人负责指挥，卷扬机指定专人操作，不准他人开动。4）高空物件不准向下乱扔，应用吊笼运下。5）高空作业不准穿凉鞋、拖鞋、塑料底鞋，衣着要灵便。6）作业前不准喝酒，空中作业人员精神要集中，不准在高处打闹，开玩笑1）遇到五级风停止作业。2）钢丝绳必须随时检查，经常加油，如发现缺陷立即检修。 1）施工现场遵守《施工现场临时用电安全技术规范》实施三相五线制、一机、一闸、一箱、一漏保护。2）安全技术防护措施：①搅拌机至烟道口防护棚说明:除图说明外每隔空加一道剪支撑③烟囱四周设防护围墙，筒壁至围墙距离为15米，立杆采用10×10cm木方，间距为1000mm。高为2000mm，采用工程布做围护结构。④井架上设一个临时避雷针,以免雷击伤人工程目标安全达标七、施工用电、用水计算（1）施工用电①电控卷扬机30KW②电焊机12KW 手提电焊机2KW③搅拌机5.5KW④电据4.0KW⑤切断机4.0KW⑥无齿锯2.5KW⑦推捣棒电机1.1KW⑧照明5KW⑨台钻2.5KW合计54.6KW配25M2四芯铜线250A空气开关（2）施工用水，现场配备4吨水箱，1寸水管。10、工程施工质量保证体系措施及质量检测方法散装炉渣中心检测基坑开挖制定质量中心检测模板组装基础垫层其他收尾滑模拆除红砖内衬钢筋绑扎基础钢筋爬梯安装信号灯安装爬梯安装砼浇筑基础回填土土土基础砼监督计划 质量保证措施：（一）组织强有力的施工组织机构，确定可靠的质保体系，实行全方位，全过程的监督，检查到位，实行目标管理和标准化管理。（二）施工现场设质保工程师，及专职质检员跟踪巡回检查，发现问题及时解决，消除质量事故隐患。（三）做好各施工组织的技术质量交底工作，提高全员质量意识，并做好自检，互检、交接检工作，做好记录。做到班前交底，班后检查。（四）施工操作人员，必须熟悉本岗位的操作规程。经过岗位技术培训合格后方可上岗。（五）每道工序进行前，必须做好施工准备，由技术负责人施工人员及其班组进行技术质量交底，并做好签字手续。每道工序完成后各班组在质检员监督下进行工序交接，交接后可进行下道工序。（六）严把材质关，凡施工用的原材料、半成品、成品等必须有二次化验、合格后方可使用。（七）做好材料的防雨工作。（八）严格按图纸、按措施、按规定、按程序施工。（九）组成专门抄测小组，配合建设单位监理公司，对基础定位进行认真细致抄测、复测，确保基础定位准确，标高准确。（十）严格控制好基础土方开挖工作，设专职质检员对基坑进行监督开挖严禁基础标高以下土层受破坏，确保地基承载力。 （十一）施工质量控制重点：主体滑升的中心检测，模板收分，油压提升，钢筋绑扎，混凝土振捣。因此必须严格按规范、按要求进行。同时设专职质量检查员、施工技术人员跟踪检查，确保主体结构不受影响。（十二）烟囱工程施工质量评定执行《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）（十三）为保证筒身施工连续作业，准备备用液压控制台，激光经纬仪、混凝土搅拌机一台、液压千斤顶５０台。从而保证连续作业。不因以上机具、仪器出现故障而影响施工。（十四）施工现场设置两套电源，一套备用。从而能够保证施工连续作业。（十五）施工测量仪器，两台经纬仪、一台水准仪、５０米钢尺、５米卷尺４把、水准尺１把，在使用前必须到计量部门检测，合格后方可使用。（十六）（确定单位工程、分部工程、分项工程质量目标，单位工程质量目标：创省优质工程。（十七）按期召开质量分析评比会，针对质量问题进行讨论分析，认真总结质量保证措施、技术措施执行情况，确保质量目标实现。质量检测方法：《混凝土结构工程质量及验收规范》（GB50204—2002）《液压滑动模板施工安全规程》（JGJ65—89）分项工程验收标准GBJ78-85基础位置和尺寸的允许偏差基础中心点对设计坐标的位移15mm环壁或环梁上表面的标高20mm环壁的厚度20mm 壳体的厚度20mm-10mm环壁或壳体的内半径内半径的1%且不超过40mm环壁或壳体内表面的局部凹凸不平内半径的1%且不（沿半径方向）超过40mm底板或环板的外半径外半径的1%且不超过50mm底板或环板的厚度20mm钢筋砼烟囱筒壁尺寸的允许偏差筒壁的高度筒壁全高的0.15%筒壁的厚度20mm筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm筒壁内外表面的局部凹凸不平该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm烟道口的中心线15mm烟道口的标高20mm烟道口的高度和宽度+30mm-20mm内衬灰缝厚度的允许增大值和增大灰缝的数量项次内衬的种类灰缝的厚度在5平方米的表面上抽查10（毫米）允许增大值（毫米）处允许增大灰缝的数量（处）1、普通粘土砖8+47和硅藻土砖2、粘土质耐火 砖和耐酸砖4+2模板施工技术规范GBJ113-87构件制作的允许偏差钢模板表面平整度1mm长度2mm宽度-2mm侧面平直度2mm连接孔位置0.5mm围圈长度-5mm弯曲长度≤3m2mm长度>3m4mm连接孔位置0.5mm提升架高度3mm宽度3mm围圈支托位置2mm连接孔位置0.5mm支承杆弯曲小于（2/1000）L直径-5mm丝扣接头中心0.25mm滑模装置组装的允许偏差模板结构轴线与相应结构轴线位置3mm围圈位置偏差水平方向3mm 垂直方向3mm提升架的垂直偏差平面内3mm平面外2mm安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏差5mm考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上-1mm下+2mm千斤顶安装位置的偏差提升架平面内5mm0.提升架平面外5mm圆模直径方模边长的偏差5mm相邻两块模板平面平整偏差2mm砼浇灌时的坍落度结构种类坍落度（cm）墙板、梁柱4-6配筋密列的结构（筒壁结构及细柱）5-8配筋特密结构8-10表面平整度1mm长度2mm钢模板宽度-2mm侧面平直度2mm连接孔位置5mm围圈长度-5mm弯曲长度≤3m2mm 长度>3m4mm连接孔位置0.5mm高度3mm提升架宽度3mm围圈支托位置2mm边接孔位置0.5mm弯曲小于()L支承杆直径-0.5mm丝扣接头中心0.25mm17、滑模装置允许偏差模板结构轴线与相应结构轴线位置3mm周围位置偏差水平方向垂直方向3mm提升等的垂直偏差，平面内3mm平面外2mm安放千斤顶面的提升架横梁相对标高偏差5mm考虑倾斜度后模板尺寸偏差上口-1mm下口+2mm千斤顶安放位置的偏差5mm相邻两块模板平面平整偏差2mm圆模直径、方模边长的偏差5mm 11、分部分项安全措施A、主体滑模安全措施1、烟囱施工时，必须制订安全操作规程，岗位责任和交接班制度。2、凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。3、烟囱周围应设立施工危险区，其范围不宜少于12米，施工危险区应设立明显标志。在危险区内的通道上应搭设保护棚。4、在烟囱内部距地面5米高处应搭设保护棚。5、无井架滑动模板应设有避雷器；接地电阻不应大于10欧姆。6、工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网。7、提升吊笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度限位器，电磁抱闸应工作可靠。8、乘人和上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关。乘人罐笼尚应增设保险钢丝绳，使用前必须进行安全效果试验，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼停放处应设有缓冲装置。9、垂直运输系统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的位置，并应有专人检查和维护。 10、模板提升时，应遵守先放松滑道绳后提升工作台的操作程序，并使滑道绳放松的长度大于工作台一次提升的高度。滑道绳宜设测力装置，拉紧力应符合5吨的要求。11、滑动模板施工时，应经常注意各种异常现象；如模板和周围收分受阻，提升架倾斜，支承杆失稳和漏焊，混凝土局部坍落等，应及时查明原因进行处理。12、在筒壁施工过程中，随着筒壁的增高而直径变小时，应及时缩小工作台，减少迎风面积。13、高空作业的电源应采用不高于36伏的低压电，如采用220或380伏电源时，线路必须采用橡皮绝缘电缆，并应装有触电保护器。14、夜间施工时，在工作台、内外吊梯、卷扬机房、搅拌机以及运输通道等处，应有充足的照明。15、在烟囱底部，工作台上与卷扬机房之间，应按设声光信号及通讯联系。16、工作台上和烟囱底部均应备有灭火器。17、当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应讯速下到地面，并切断电源。18、台上施工人员必须系好安全带，穿好防滑鞋。19、所有施工用电设备，要有接地电阻，由电工专人操作，其它任何人员不得动用。20、垂直运输采用3吨双筒卷扬机，双钢丝绳，双安全抱刹，万一两根钢丝绳中有一根断脱，另一根钢丝绳仍能保证吊笼安全。同时垂直运输设置限位上，保证垂直运输的安全可靠。 21、起重用的卷扬机使用之前，须检查全部机件并经过空车，重车试运和制动试验。卷扬机的荷载量须按制造厂家说明与规定的负荷使用，不得超载。22、施工中每班都应设专职安全员，和工长一起组织操作人员安全施工，并经常检查安全设施，发现问题及时消除。23、非参加施工人员不得登高，参观者须经有关部门同意。进入现场人员要带安全帽，凌空作业人员要系安全带，穿防滑鞋。24、乘吊笼上下，物件吊起均有专人负责，卷扬机，吊车及油压设备指定人员操作，不准开动。25、高空严禁向下投掷物品，平台载重和人员不得过多，集中。登高人员严禁开玩笑、打闹、喝酒。26、吊笼不准超载，乘运时应先关好门方准开车，吊笼内人员不得向外张望四肢伸出笼外。27、钢丝绳必须随时检查，如有1/10损坏即不能使用，所有滑轮应经常检查加油，发现损坏应立即检修。28、设置安全小组，按期召开安全例全，分析，讨论施工中安全问题，针对施工中安全隐患问题及时提出处理意见并及时组织有关人员整改。B、内衬砌筑安全措施1、首先砌筑平台组装完后进行悬挂起重设备静荷载试验合格后方可使用。2、上下照明要使用36伏安全电压。3、吊笼上下吊人或物不能超载，吊物体时不能超出吊笼。4、不能向下投掷物品，及建筑垃圾要及时清理用吊笼运到下面指定地点。 5、经常检查起吊的手搬葫芦，和安全卡是否卡住钢丝绳。6、经常检查卷扬机和钢丝绳是否有破损和跳槽。7、经常检查手搬葫芦和卷扬机钢丝绳卡扣是否有松动，有松动及时用板手紧固。8、当手搬葫芦在超吊前应将辐射梁及平台板撤掉好之后再起吊。9、上下吊笼时信号工要统一，上下通讯设备要好使。C、爬梯、平台安装及涂料粉刷安全措施。1、吊装爬梯首先应注意吊具和钢丝卡扣是否够大，导向滑轮是否够3吨。2、上下通讯必须配合的要统一到位。3、安全带要使用正确，所挂位置要牢固可靠。4、安装时必须平台上设专人看管，安全绳要保证每大一根。5、起重设备卷扬机必须好使，刹车要灵活。6、高空作业人员不得向下掷物，不用的工具及物品要及时放下来避免施工中落下来伤人。7、夜间不准施工。8、经常检查吊栏的钢丝绳卡扣是否松动，开焊，如有及时处理。9、经常检查起吊钢丝绳是否有破损，如1/10就得及时更换。10、高空作业时不得打闹、开玩笑、喝酒。11、每个班要设专人看管。12、高空作业要穿防滑鞋。13、卷扬机起吊时必须专人开动。14、施工时危险区段不准其它人走动。 12、风、雨季施工措施（一）六级风要停止施工，但油压操作人员每隔1.5小时要提升一次模板，以防粘模。（二）如遇四～五级风时可以继续施工,但必须在背风面将平台提高一个行程,进行抗风,同时减慢施工速度.（三）如遇七级以上大风,为保证平台稳定,可把各迎风面千斤顶架用Ф20钢筋与各支承杆焊牢。（四）进入雨前应建立健全可靠的排水设施.确保雨水畅通。（五）遇雨天，对停滑的砼要覆盖，油压设备要设防雨棚。（六）雨天施工要测定砂子、石子的含水率，保证配合比准确。同时也要保证水泥不受雨淋、水泡。（七）进入雨季施工时，对井架及操作平台防雷设施进行认真检查。（八）施工电器设备、电机要防止雨淋，做好避雨工作。 13、文明施工管理措施（一）平面布置及暂设工程1、施工现场必须有平面布置图，质量有标准，工期有计划，安全有措施，做到统一规划，严格管理，图物相符，对号入座。2、施工现场场区须有施工单位标牌和工程布告，总平面布置图，质保体系，技术管理体系标志牌，字迹工整，位置明显。3、临时设施搭设齐整规格，工地进出口标志明显，文明整洁、实用。4、现场办公室必须设有组织机构图；施工总平面布置图；施工工程进度统筹运行图；标准化现场责任区分图；质量标准、安全措施；主要材料、预制构件一览表。（二）施工过程文明施工管理1、施工现场必须平整，及时清除积土杂物，道路排水畅通，文明整洁。2、搅拌站有棚，配合比有牌，闸箱有锁，操作手上有名，计量器具齐全，责任到人，道路平整清洁无积水、活完料净，工完场清。 3、施工机械按平面布置定点停放，整齐合理，保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠，操作方便，各种车辆用完后分类排放整齐，不能乱停乱放。4、各工种工序同时施工时按统一规划管理，分清职责，注意安全，保证忙而不乱，秩序井然。5、做好剩余材料归堆，洒落在地上的保温材料一日一清理。（三）材料管理1、大骨料做到砂石成方，砖瓦成垛，用后清底。2、现场水泥要妥善保管，下垫上盖，散装水泥入罐装，不准随地堆放。3、木材、管材、钢材、成品、构配件、半成品等堆放整齐，类别、规格、型号、数量标记清楚，有防雨、防冻、防潮措施，小件物品及时入库。 14、安全、环保、消防和文明施工技术措施1.0本工程安全重点部位1）、烟囱主体滑模组装及拆除;2）、脚手架工程3）、烟囱信号平台安装爬梯安装4）、烟囱刷航空色标涂料2.0安全生产指导思想控点治源，预测全防，居安思危，警钟长鸣，依法抓安全，从严治违章。3.0安全生产的原则注重全员、全过程、全方位的管理，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全和以责论处、重奖重罚的原则。4.0安全责任制度4.1工地项目经理职责（1）主持本单位安全生产工作，是本单位安全施工的第一责任者，对本单位安全施工负全面领导责任，直接主管本单位安全监督部门。 （2）批阅上级有关环境保护、安全工作的重要文件并组织落实，及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。（3）审定本单位安全施工目标计划。组织并主持本单位安全例会，及时研究解决安全工作中存在的问题。（4）保证安全技术措施经费的提取和使用。确保现场具备完善的安全文明施工条件。（5）保证本单位安全奖金建立和使用，贯彻实施安全施工经济利益挂钩的管理办法，实行重奖重罚的原则。（6）保证承发包合同中有安全文明施工的要求和奖罚措施，并严格按合同执行。（7）组织并参加本单位的安全施工大检查。（8）按“四不放过”的原则，组织并主持重伤事故的调查处理工作，参加死亡事故和重大机械、火灾事故的调查处理工作。4.2工长职责（1）领导和协调各职能部门对安全管理、文明施工的管理，在本单位的生产调度会上布置、安排安全文明施工工作，并对本部门的安全施工负直接领导责任。（2）督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起同时下达，同等考核，确保现场具备完善的安全文明施工条件。（3）负责组织工程施工开工前的安全施工条件的检查、落实并签证确认。对重大的危险施工项目，应亲临现场监督施工。（4）负责组织环境保护和职业安全卫生的教育工作。（5）组织并参加安全施工大检查，组织实施整改措施，及时消除事故隐患;组织对频发性事故原因的分析，督促防范措施的落实。 （6）负责实施安全施工与经济利益挂钩的管理办法。（7）参加重伤、死亡事故和重大机械、火灾事故的调查处理工作，负责组织防范措施的贯彻执行。4.3工程师职责（1）对本单位的环境保护技术和安全技术工作负全面领导责任。（2）组织编制年度安全技术措施计划。（3）组织编制环境保护措施。（4）组织安全工作规程、规定的学习、考试及取证工作。负责组织实施安全技术教育和特种作业人员的培训、取证工作。（5）负责组织编制施工组织设计中的环境保护措施和安全文明施工措施。指导技术人员按规定的模式和标准编制安全施工措施。（6）组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。（7）参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。（8）负责组织施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。（9）参加重伤、死亡事故和重大机械、火灾事故的调查处理工作。提出技术性防范措施。4.4工地专职安全员职责（1）监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为;有权根据现场情况决定采队安全措施或设施;对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。 （2）参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。（3）参加工地安全工作例会和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安全文明施工工作。（4）协助工地领导布置与检查每周的安全日活动;监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会。（5）对本工地施工现场和安全卫生责任区文明施工、环境保护、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督检查。（6）负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。（7）负责本工地防火防暴安全监督工作。（8）督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。（9）组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。负责对新入厂人员进行第三级安全教育。（10）参加工地安全大检查，对发现的问题，按（三定）原则督促整改。（11）参加工程工地安监部门组织的安全专项检查，参加安全员工作例会。（12）负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导。（13）负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。（14）协助工地领导组织人身轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。4.5班组长职责（1）对本班组人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。 （2）负责组织实施班组安全施工管理目标。（3）负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。（4）认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。（5）认真进行每天“站班会”和班后安全小结。（6）每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。（7）负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。（8）在工程开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。（9）负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。（10）督促本班组人员进行文明施工，收工时及时清扫整理作业场所。（11）贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。（12）组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。5.0安全措施根据电力安全规范，超过60m高度的烟囱在烟囱外筒壁以外10m的范围之内为危险区域，采用钢管围栏将此区域围住，围栏高度1m，钢管上油漆红白相间的油漆，钢管间隔1200，并挂上醒目标志牌“ 危险区域，严禁靠近”。另外，在道路与烟囱之间搭设2m宽度的施工安全通道，高度2.0m。顶部采用双层防护棚，走道两侧张挂安全网，顶部上、下层各铺设一层胶合板，另外还应采取以下措施：5.1安全预控措施（1）以改善劳动条件、作业环境、防止各类事故和预防职业病为目的，在开工前编制本工程安全措施。（2）建立健全以工地一把手为第一安全责任人的各级安全生产保证体系，按作业人数的3%设专职安全监察员，班组设兼职安全员。（3）建立安全风险机制。工地第一责任者与各班组长、班组长与作业者逐级签定安全生产责任状，层层落实安全生产责任制，年终按照风险抵押和安全管理考核办法兑现。（4）每项工程都要编制安全技术措施，并在施工前进行详细的技术交底，履行交底签字手续，无安全措施和未交底的项目严禁施工。（5）编制安全技术措施，要按施工程序明确本工序作业的危险源、危险点及其描术，进行风险评价、制定对策计划及实施对策计划责任人。经审批后方可实施;重大工程的安全技术措施经项目法人或监理工程师批准后方可具体实施。（6）工程在开工前根据设计、当地情况、国家及地方相关的法律法规对工程进行环境因素识别、工程危险源辨识与风险评价，以实现工程环境/职业健康安全目标、指标、管理方案。5.2安全技术措施（1）根据国家有关规定、业主的有关要求、安全施工的实际需要，由项目部由技术负责人、安全员共同编制本工程的安全技术措施计划。（2）按照现场平面布置图配备安装标准的、封闭的围 栏，各种安全标志牌，手扶水平安全绳，电焊机集装箱，高处作业速差自控器，临时防护栏杆。（3）安全员跟班作业，实行全天候、全过程、全方位的安全监察与管理;遵照“以则论处，重奖重罚”的原则，定期开展反违章活动。（4）对一般项目的作业，工地在开工前及施工中组织安全生产检查，并形成检查记录;对重大危险性项目，项目部安全员必须全程跟踪，检查、指挥并做好安全检查记录。（5）各级安全检查都要认真执行公司安全检查与考核管理办法及业主的有关规章制度，对查出的不安全因素和问题，坚持：“三定“的原则，认真整改，及时消除事故隐患。5.3安全教育（1）开工前组织全体人员进行安全教育与安全考试，合格后上岗工作;对新入厂的职工必须经身体检查合格，进行三级安全教育，并经安全考试合格后，方可上岗安排工作，同时进行相关环境、消防法律法规教育，应急响应能力的培训。（2）特种作业人员必须经专业理论与操作培训，持证上岗。（3）利用每周一安全日活动，以班为单位进行安全知识和上级有关安全生产文件、规程、指令等的学习。（4）班组管理实行“站班会”制度，填写“安全施工日志”，班前做到“三交”、“三查”，强调安全交底的针对性，杜绝违章指挥、违章作业。5.4事故管理 施工现场发和生重大人身伤亡、设备事故，项目负责人立即组织相关人员，按应急响应管理办法进行抢救，严格按国家电力公司《电业生产事故调查规程》要求即时上报上级主管单位、甲方和相关地方部门，保护现场，积极抢救伤者，防止事态扩大。6.0安全控制6.1危险区域划分烟囱周围20m区域为施工作业危险区，危险区周边设标准安全围栏，设醒目标志牌“危险区域，严禁靠近”，禁止与生产无关人员进入。6.2用电管理施工现场用电采用三相五线制，所有用电设备采用三级配电，两级漏电保护;电气设备、设施的接地电阻不大于4欧姆，直梯的防雷接地电阻不大于10欧姆;电气作业必须穿戴规定的保护用品，且不少于2人;生活区用电安装漏电断路器，整个施工用电设备、线路规定成图，并形成现场临时用电方案。6.3高处作业重点防止高处坠落、物体打击。高处作业必须扎好安全带，并拴挂于上方牢固可靠的地方，严禁拴挂在正安装或正在拆除的构件上，作业面下设全兜式安全网，现场设专人监护，在危险的地方作业且需要变更位置时，在拴挂安全带的同时，再带上速差防坠器，进行双重保护，无处拴挂安全带处，要设水平安全绳提供安全带拴挂。危险的部位要挂牌示警，作业时设专人监护。危险区域内的通道要搭设安全隔离棚，并设警示标志，严禁非作业人员进入现场。6级及以上大风、恶劣天气停止高处作业。6.4吊装作业 重点防止起吊机具、机械设备、材料等作业中物体打击。现场吊装由专人统一指挥，吊挂件的绳索经强度计算确定，严禁在起重机臂杆旋转范围内或起吊构件下通过或逗留。安装作业人员的安全带应挂在牢固可靠的上方，严禁拴挂在刚吊上去的构件上。6.5机械管理各种施工机械设备均进行接地保护，操作规程齐全、醒目，起重机械设备在安装、荷载试验完成后，必须经地方技术监督检测部门检测合格后，方可使用。其它施工机械使用前要经专职机械检查员检查合格后，再行使用。建立机械管理使用台帐，每台机械设专人负责、专人操作，并挂标示牌，其他人不得使用。各种机械要定期检查、维修、保养、检测，并形成记录存档。6.6消防管理（1）现场保卫防火、防爆措施工地建立健全三级治安消防管理网络，保卫工作实行干部“轮班化”，现场区域包干“流动化”，重点部位“固定化”的“三化”措施。消防器材实施“三定”管理，作业现场严格执行动火工作票制度，重点部位配备齐全消防器材，并设专人负责。（2）施工区域消防器材布置生活、办公区域消防箱2个点，配置灭火机4只。木工车间消防箱1个，配置灭火机4只。仓库消防箱1个，配置灭火机4只。施工场区周围均匀布置消防栓（60m间距内）。6.7防汛管理 工地成立安全防汛领导小组，按照业主及公司要求做好夏季防汛工作。施工现场的基坑周围做防洪堤塄;基坑底部四周设置环行水沟与集水井，用潜水泵排水;现场的排水沟、生活区主排水沟与厂区的主排水沟相连，以便及时排除雨水或污水。7.0文明施工管理目标为创造安全、文明、洁净的施工作业环境，保证现场文明施工贯穿于从施工组织设计到工程移交的全过程。从施工前期的规划准备开始，一切按程序、按规定有序施工，严格执行电厂有关文明施工规章制度和各项规定，规范各道工序的衔接，创一流的安全文明施工现场，特制定环境保护与文明施工管理目标：总平面管理模块化;现场设施标准化;工程施工程序化;文明施工区域责任化;作业行为规范化;环境卫生经常化。7.1文明施工制度、措施（1）文明施工管理制度①进入施工现场必须遵守各项管理制度，遵章守纪，确保做到“安全施工、文明施工”。②按规定标准正确使用劳动保护用品，着装整齐，佩带胸卡。③讲文明，懂礼貌，施工现场不得乱涂、乱画，不得随地便溺，不得乱倒垃圾、乱泼脏水。④按所划分的文明施工责任区，设立责任人，由所属单位每天负责清扫整理，要求做到如下几点：1）材料堆放牢固、整齐，不同物资、型号分类存放，设有标识。2）责任区场地平整，无垃圾废料;作业场地安全设施完备，无隐患;室内窗明几净，各种规章制度健全，挂在醒目处。3）电器设备符合规定要求，无乱接乱拉电源现象，手持电动机械要装有漏电保护器。 ⑤使用“安全一票否决权”的目是促进广大干部、职工在思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保安全措施和安全生产的规章制度得到有效的落实和执行。⑥工地、班组安全员应按照每天划分的安全监督区域，进行不间断动态安全监督，落实安全监督区域责任制。各施工人员要采用互相之间的安全监督措施，确保消除各类安全隐患。⑦工地围绕本工程执行的各项安全、文明施工管理标准和安全工作规程以及各项安全措施、方案定期进行安全检查。班组必须严格做好作业环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查，实行工序作业安全检查标准化，做到日常性安全检查。（一）文明施工措施①总平面管理模块化1）工程全过程进行总平面管理，工地设安全监察部（即：安全文明施工管理办公室），工地设专职管理人员，并严格按照施工组织总设计确定的总平面管理原则实施动态管理，确保总平面符合文明施工要求。2）总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域设置标准化围栏，并挂标志牌，严格区分施工区域、生活区域、办公区域和通道，保证各区域相对独立、专业管理。3）现场、生活小区大门、临时围墙等均应按照业主的要求，经过设计按图施工。 4）施工区域的道路、电源、上水、下水、消防水严格按照施工组织总设计原则并经设计后按图施工，杜绝随意开挖和修改。凡因施工需要断路、停电、停水时，必须向业主工程部和监理总平面主管部门提出申请，批准后方可实施，并限期复原。5）在本工程所属范围内的施工、生活区域道路应保证全过程畅道，所有道路均设路名标志，规定车辆通行路径，实施一门进出制。6）确定专人负责道路的清洁和维护保养，每天清扫道路，及时清理道路上散落的泥土、砂浆和其它落物;对装有可能引起飞尘的物品盖防尘油布，保证车斗严密、无泄漏;进出现场的车辆由专人负责冲洗车轮，监督车斗的泄漏情况，确保现场内外道路的平整清洁，无泥泞和尘土。7）在本工地所属的平面范围内按设计合理布置水冲式临时厕所、垃圾临时堆放场、废旧材料回收堆放场;厕所及堆放场由专人管理及时清理，保持整洁;下水排放到业主指定的污水处理场，在污水处理场没有形成前，用农用车运到指定排放点，下水道由专人保养，定期清淤疏通，保持排水畅通，确保现场没有各种原因引起的积水。8）所有进入本项目所属的平面区域的车辆必须保持干净整洁，统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经工程技术部门批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。9）施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置;露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下垫的道木长度一致。对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。①现场设施标准化 1）临时照明及配电装置标准化;本工程现场照明经设计后施工安装，照明全部以管线架空固定设置，装置统一的高压钠灯，无乱拉灯线的现象。施工电源盘、配电箱统一规格、统一色标、统一编号装置全部标准化，电源盘放线不超过20米，电源盘进出线处有可靠的电线防拉脱措施。2）电焊机箱及气瓶工棚标准化：施工现场制作统一规格和标识的电焊机箱、氧气、乙炔气瓶工棚，放置在现场规定位置。所有的电焊机、气瓶管线走向不交叉，覆盖排列整齐。气瓶均涂刷气体介质色标，全部加装防护帽和经计量合格的压力表。电焊机电线、气管确保不破损及裂纹现象。3）脚手管架标准化：现场使用的脚手架全部采用钢管脚手，脚手架全部统一漆涂醒目的色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格并在规定的使用时间及承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或维修均须按规定程序进行，以保证道路畅通和环境整洁。4）安全防护设施标准化：施工现场统一设计、制作各种规格、标有统一色标的孔洞盖板和防护栏杆，所有的孔洞均覆盖牢固的盖板保护，所有的缺口均安装可靠的双层防护栏杆;如确因施工需要临时拆除孔洞盖板防护栏杆的，必须张挂红白带或防护绳索，危险的临时作业点指定专人监护。 5）现场警示、标识标准化：现场施工所用的木工加工、钢筋加工、起重、铆焊等机械设备全部张挂安全操作规程牌、负责人牌，所有机械设备必须编号，并统一进行接地或接零保护。工地的作业区、生活区，采用标准围栏进行封闭式隔离，禁止无关人员进入作业现场、生活区。危险区域围栏、曲线电梯、折臂吊等所有安全警示牌、操作规程标牌，张挂在规定位置。①工程施工程序化1）本工程项目施工必须按施工组织设计确定的施工程序施工，并严格执行单位工程开工报告和作业指导书施工的制度。2）开工前准备阶段认真做好图纸会审并记录签证，未经图纸会审签证不得开工;开工前应经技术交底和监理工程师确认特殊工种作业人员的上岗资格。3）施工管理部门按照确定的施工进度网络计划，按照程序化工期管理的要求，严格按照施工进度计划的要求，按照先土建后安装，先地下后地上，先隐蔽后安装的原则，认真的组织施工。4）对单位工程项目的工程量、预计最早开工和最迟完工的周期、交叉施工项目的交叉工程和内容、物资供应的顺序以及不同机械的使用周期进行开工前的协调，确保施工过程中不因为施工程序和物资、机械的原因影响工序。5）用P3编制施工工序计划再安排施工并确保计划工期的实现;在施工中综合考虑各工序的协调合理安排构筑物的工期，为竣工移交和作业的文明施工创造良好的条件。6）开工前，各类机械、设备均应经过维修、保养和性能检验，起重机械应经过技术监督部门的检测;各类物资应经过质量验证;作业人员应经过资格审核、安全技术培训等程序控制，以保证计划工期的实现。7）严格执行工序交接管理制度，在工序交接条件具备后方可进行工序交接。④文明区域责任化 1）工地所属的各班组按照平面布置确定文明施工责任区，建立文明施工分区管理制度，落实各区域文明施工责任人。2）各文明施工责任区按照文明施工管理制度，明确本责任区的目标、措施、负责人等，设置统一明显的管理标志牌，工地定期对各文明施工责任区进行考核、评比。3）为了保证安全施工以及其他人员的安全方便，在施工现各区域设定统一的路名标牌，并在危险区域设警告标志及安全围栏，危险作业时设专人看护。各分包责任区设专人负责清扫维护，保证道路路况良好，车辆畅通。4）各文明施工责任区域的安全设施标本、宣传标牌、设备标识、安全设施及施工材料、设备、机械的标准化放置等设专人实施管理和责任监督，保证进入本责任区域的所有材料按时用在工程上，对现场存放的材料不得超过三天，以保证按期用到工程上。5）进厂后的所有人员，首先集中组织学习业主、公司的厂纪、厂规及有关管理规定，学习后进行厂纪、厂规方面的知识考试，合格后方可留用;工地利用每周一安全日活动，强化思想教育，提高职工遵章守纪意识，生活区、现场设立流动警务人员，维护现场治安、保护现场环境、制止任何违法的、暴乱性的及妨害治安行为。⑤作业行为规范化1）各施工单位在开工前必须编制施工技术措施，同时把文明施工的要求纳入在内。在施工前进行交底。确定文明施工责任人，所有的交底均进行签字，以落实考核责任。2）马达、泵、机械等凡需加油检修的，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，确保不漏油时方可撤去，以确保不污梁基础及地面。 3）现场确需少量拌砼和砂浆作业时，严禁在路面地坪上拌制，应先铺垫设铁皮或其它防染的材料。使用剩余的砂浆必须由施工人员及时处理出现场。4）施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时对所有工器具、电缆线头、废铁、灰浆、油漆滴痕等施工废物，全员做到工完、料尽、场地清，严禁乱抛、乱放。5）废油必须按规定的地点回收存放，由工地定时清理。⑥环境卫生经常化1施工班组的工具间实行工具、生活用品定位放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均按规范布置。班组各类技术文件均放置于橱内;各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。2）职工宿舍内禁止乱拉灯、乱接电源插座，宿舍内严禁烧煮任何食物，禁止使用大功率照明;宿舍内外卫生实施责任制考核，办公、生活区域厕所制定卫生标准，安排专人负责清扫管理，确保卫生状况符合文明施工要求。3）职工食堂设备规范、安全，墙、地面无油腻和积水，就餐区域桌椅整洁，照明明亮。就餐及配餐间的生熟和清洗等合区域分隔明显;确保不发生各类食物中毒。4）室内仓库、宿舍、办公室等场所的环境管理能够保证减少或消除老鼠、蟑螂和苍蝇;职工食堂杜绝出现老鼠、蚊、蝇。宿舍、食堂区域必须配置灭蝇设施，泔脚桶必须有盖。5）施工现场砼、砂浆搅拌站的废水需经沉淀后才能排放到指定地点，采取措施控制设备跑、冒、滴、漏现象。 6）施工过程中对水泥、煤粉灰等粉尘建立操作、隔绝和回收规定，保证物质不污染环境。7）现场的装载机、蹦蹦车等机动车采取加装消音装置，铆焊加工、钢材切割等采取封闭区域，混凝土震捣、模板拆、装等采取调整作业时间等措施，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。8.0环保措施8.1环境管理目标、指标降低施工场界噪声：结构施工昼间〈70dB/夜间〈55dB节能管理目标：水的消耗降低1‰电的消耗降低0.5‰立方米消耗水泥降低0.5‰立方米消耗钢筋降低0.5‰固体废弃物实现分类管理，回收利用：危险废弃物分类收集，可再利用的废弃物进行回收。努力减少油口、化学品的泄漏：施工现场的油品、化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。8.2环境管理措施（一）办公区、生活区的环境管理1、办公区域设施统一规范;办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一;各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局;各办公室全部统一挂牌，明确工作规范。2、 针对工程实际情况，编制切实可行的节能降耗管理办法，控制水、电、油等资源浪费与污染;现场设环境管理员，每天对现场施工用电、用不和用油机械与设备的检查，发现问题及时处理，杜绝跑、冒、漏现象的发生。3、控制办工环境、资源管理，努力回收、利用（部分纸张背面再用）;垃圾分类回收再利用，节约利用资源，减少铺张浪费，同时也减少和避免了对环境造成的污染。（2）固体废弃物处理措施1、固体废弃物实行分类管理，可回收利用的固体废弃物，及时回收、利用。现场的建筑垃圾堆放区，定期清运出现场。施工过程中产生的废钢筋、碎砖头、散落废弃的灰砂、混凝土、电缆线头、保温废料、废管由施工结束后由施工人员自行清理带出施工现场，做好每天落实清理工作。办公区、生活区设立固体废弃物存放箱;生活、建筑垃圾等固体废弃物分类回收，并定期用专用车及时排放到业主指定的垃圾排放场。2、搅拌站排放的废水应排至专用的沉淀池，经沉淀后排放或二次利用，严禁直接排放;3、废油统一收集处理;有毒有害的固体废弃物设专人管理分类收集、存放，尽量由厂家回收，不能回收的要送到环保部门指定或许可的废品回收部门;对现场的固体废弃物设管理区，专人负责。4、办公、生活区、现场设计合理布置水冲式临时厕所，厕所由专人管理及时清理，保持整洁;下水排放到业主指定的污水处理场，在污水处理场没有形成前，化粪池内的粪便定期用家用车运到指定排放点，下水道由专人保养，定期清淤疏通，保持排水畅通，确保现场没有各种原因引起的积水。（3）泄漏措施1、 施工现场的油品、化学涂料要集中管理，单设油品或涂料库，仓库要有防雨、防晒、防渗漏措施，使用时防洒、漏，如无法保证不洒、漏的，下面要设承接措施，以防其直接洒落在地面上，造成环境污染。化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。努力减少油品、化学品的泄漏。2、油品库内设废油存放筒，回收的废油集中存放，由工地定期处理。15、降低成本措施a)严格按图纸自审和会审，提合理化建议。b)图纸外发生的项目工程量及时办理现场签证。c)加强对施工用料、周转料具、施工机械重复使用和日常管理。d)及时回收材料，做到工完料尽。e)合理安排施工顺序，避免窝工。 16、工程竣工后保修承诺及措施我公司的质量方针是“以人为本,科学管理,优质服务,持续改进,塑造精品”。为保证顾客的要求,得到顾客的满意,针对本工程,我公司成立跟踪回访保修服务小组:组长:杜秀彬副组长:姜丙双组员:翁金新蒋国臣褚晶滨一、保修措施为了确保我公司的社会信誉,针对本工程,我方将按规定对其实行保修服务。据我公司管理办法,该工程竣工后我们建立回访台帐,制定回访计划,依照《黑龙江省建设工程保修办法》执行。在国家规定的保修期内设专人负责回访保修,做到保修及时达到用户满意。工程竣工后,我们将每年由公司主管领导及主要专业人员组成回访小组,到竣工的工程进行质量回访,认真了解建设单位的意见,与建设单位一同到现场观察,最后达到建设单位满意。二、工程质量保修责任 项目经理部应按国家有关规范、标准和设计要求施工,造成的质量缺陷,由项目经理部负责返修承担经济责任。三、保修承诺对顾客反映的问题进行跟踪服务,保证有呼必应,妥善解决,在短时间内保证到现场解决问题。