高层施工组织设计(最终版)

目录第一章编制依据-5-1.1主要编制依据-5-1.2本工程主要的法令、法规、规范及标准-5-第二章工程概况-7-2.1概况总述-7-2.2工程特点、重点-8-2.3自然条件-11-第三章重难点工程施工-11-3.1外架施工-11-3.2满堂架施工-11-3.3地下室人防工程-12-第四章施工部署-13-4.1项目管理组织-13-4.2项目管理目标-16-4.3施工流水段的划分-16-4.4施工总工艺流程-17-第五章施工总平面布置-20-5.1平面布置的总体安排（施工平面布置图）-20-5.2临水、临电布置总体安排-20-5.3施工现场停电的应急措施-20-5.4总平面管理-20-5.5地下室顶板加固-21-5.6外租场地-21-第六章施工方案与分部分项主要施工方法-22-6.1临水临电-22-6.2技术准备-24-6.3测量工程-29-6.4土方回填-31-6.5水平及垂直运输-31-6.6脚手架工程-32-6.7模板工程-37-6.8钢筋工程-45-6.9混凝土工程及大体积混凝土施工的技术措施-56-6.10防水工程-64-6.11砌体工程-69-6.12抹灰工程-72-6.13精洞口工程-76-6.14楼地面工程-77-6.15外墙保温的施工工艺技术措施-78-6.16乳胶漆、涂料工程-95-6.17中水系统及地暖工程-97-6.18安装工程-103--155- 6.19施工总平工程-116-6.20重要部位施工方法及技术措施-116-6.21土建与安装之间及安装工程之间互相配合施工方案-117-6.22地下室人防工程-121-6.23建筑连梁及空中走廊工程-143-6.24外墙（窗）淋水试验-152-第七章施工质量目标及质量保证措施-153-7.1工程质量管理目标-153-7.2质量管理保证体系-153-7.3工程质量管理制度-160-7.4结构优质工程创优计划和措施-162-7.4施工材料保证措施-165-7.5技术保证措施-166-7.6土建工程重点及关键部位的质量控制措施-171-7.7防水质量保证措施-185-7.8保温工程质量控制措施-187-7.9装饰工程质量控制措施-192-7.10安装工程质量保证措施-198-第八章安全文明施工管理体系与措施-216-8.1安全文明管理目标-216-8.2安全文明保证体系和制度-216-8.3现场施工安全措施-218-8.4安全生产保证措施-221-8.5施工现场治安保卫措施-225-8.6施工现场消防措施-226-8.7文明施工措施-227-第九章环境保护管理体系与措施-231-9.1管理目标-231-9.2组织保证-232-9.3工作制度-232-9.4管理措施-232-9.5地下管线等设施的保护-236-9.6环境保护管理体系及措施-238-第十章施工进度计划与工期保证措施-251-10.1工程总计划控制目标-251-10.2施工进度控制计划（网络图）-253-10.3主要施工进度计划阐述和节点目标保证措施-253-10.4确保工期的组织技术保证措施-254-10.5抢工措施-257-第十一章资源配备计划-260-11.1劳动力安排计划-260-11.2工程施工主要周转材料配置计划-263-11.3施工主要机具使用安排计划-264-11.4拟配备试验和检测仪器设备计划-272--155- 第十二章季节性施工技术措施和新技术的运用-274-12.1雨季施工措施-274-12.2高温期间施工措施-276-12.3冬季施工措施-277-12.4新技术运用措施-278-第十三章应急预案-279-13.1防洪应急预案-279-13.2消防应急预案-281-13.3安全事故应急预案-283-第十四章交通组织措施-298-14.1准备工作-298-14.2具体措施-298-14.3拆除工作-299-第十五章总承包管理措施和与各单位间的协调-299-15.1管理措施-299-15.2进度(工期)控制-300-15.3质量控制-301-15.4对安全、消防、现场标准化的管理-302-15.5与各单位的配合协调措施-303-15.6作业面、成品的交接与保护-306-15.7现场资源配合使用程序和费用-307-第十六章工程技术档案资料管理措施-308-16.1归档及质保资料要求-309-16.2立卷的原则和方法-311-16.3卷内文件的排列-311-16.4案卷编目-311-16.5表格填写要求-312-第十七章工程竣工后保修服务-312-附表一：拟投入本工程的主要施工设备计划表-313-附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表-315-附表三：劳动力计划表-317-附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图-318-附表五：施工总平面图-322--155- 第一章编制依据1.1主要编制依据1.1.1“缇香郡”项目施工总承包建设工程施工招标文件及与甲方签订的总承包施工合同；1.1.2成都基准方中建筑设计有限公司“缇香郡”设计文件；1.1.3本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。1.1.4相关的国家现行技术规范、标准及法规。1.1.5本公司依据GB/T19001-2008质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001-2004环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T28001-2009职业健康安全管理标准编制的职业健康安全管理体系文件。1.1.6国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及陕西省、西安市关于建筑施工管理的有关规定。1.2本工程主要的法令、法规、规范及标准1.2.1法令、法规中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国国务院令第279号《建筑工程质量管理条例》建筑部第80号《房屋建筑工程质量保修办法》1.2.2国家规范、规程及标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2012)建筑抗震设计规范（GB50011-2010)人民防空地下室设计规范（GB50038-2005)-155- 高层建筑箱型与筏型基础技术规范（JGJ94-2011)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-952005年版）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50105-2002）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版本）高层建筑钢筋混凝土结构技术规程（JGJ3-2010)钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010)建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）屋面工程技术规程（GB50345-2004）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑灭火器配置验收及检查规范（GB50444-2008）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96-155- 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GB50242-2002建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88建筑给排水及采暖工程验收规范（GB50019-2003)1.2.3行业规程、标准西安地裂缝场地勘察与工程设计规程（DBJ61-6-2006)建筑场地基坑探查与处理技术规程（DBJ61-57-2010)挤密桩法处理地基技术规程（DBJ61-2-2006)强夯法处理湿陷性黄土地基技术规程（DBJ61-9-2008）建筑专利测量规范（JGJ8-2007）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2002版）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）第二章工程概况2.1概况总述-155- 本项目建设地点位于陕西省西安市浐灞新区矿山路与广运潭大道十字东南角，为商业住宅楼。本项目由1#、3#、4#、6#楼（分别为33层）、2#楼（30层）、5#楼（32层）组成。建筑总面积约129060.86平方米，其中地下建筑面积36178.08平方米（二层）、地上住宅建筑面积92882.78平方米。本项目建设单位为西安博奥房地产开发有限公司，建设总工期为767天。结构形式：地下室采用独立基础及墙下条形基础。主体部分采用筏板基础；主体楼栋采用剪力墙结构，抗震等级为一级；地下室部分采用框架结构，抗震等级为一级。本工程结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度均为八度，填充墙为加气混凝土砌块。其他项目：楼地面主要为水泥砂浆楼地面；内墙主要为混合砂浆抹灰、刷乳胶漆（腻子），天棚为混合砂浆抹灰、刷乳胶漆（腻子），厨卫间为js防水涂料；外墙为70mm厚B1级阻燃聚苯板，面层主要为外墙漆；塑钢窗、铝合金门带窗，入户为钢质防火防盗门。2.2工程特点、重点2.2.1该工程系高层群体建筑，工程规模大本工程为“缇香郡”住宅小区建设项目，总建筑面积129060.86平方米，包括6栋商业住宅楼，属大型群体工程，施工安排应充分考虑劳动力、机械和周转材料的调配。2.2.2测量放线本工程所包含6栋单体楼号为一个建筑群体，故对整个工程的定位测量放线工作相应增加难度。我公司将根据平面图上平面尺寸关系，利用全站仪（测角精度1″测距精度2±2ppm），以业主提供的城市网点坐标成果为起算依据，布设一条二级导线，作为本工程的首级控制来控制各楼号的平面坐标位置。首级控制网布设完成后，应依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。-155- 为保证整个群体工程轴线、标高、垂直度控制的精确度以及各栋建筑之间的轴线准确无误，现场设测量小组，设测量人员3人，并使用高精度测量仪器，保证测量放线精度，准确体现建筑设计意图。2.2.3地下室施工本工程为二层地下室，基础埋深9.45~10.55米；集水坑处最深基础埋深约11.35m，属于典型的深基坑开挖，基础施工和土方开挖阶段，确保基坑边坡稳定，施工过程控制与事前预控将作为主题与技术核心工作。本工程地下室为两层，建筑面积约为36178.08m2，基础挖深较深，属高边坡施工，在施工组织和工序安排上要充分考虑面积大，工期较紧的特点，合理分区组织施工。在劳动力组织，机械配备上给予足够的保证，才能确保地下室关键工序的圆满完成。2.2.4后浇带的施工地下部分属于超长结构，解决好超长结构构件外墙与顶板（包括地上）的抗裂问题，将作为项目质量攻关项目课题。由于地下室面积大，设计上设置了多条伸缩、沉降后浇带，后浇带施工前将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土打去，将带内的浮渣与杂物清除，用水冲洗后，混凝土面表面刷浆，用高一等级膨胀补偿收缩砼浇注。2.2.5防水工程施工是保证整体质量的关键防水工程施工时质量的保证非常重要，如何从工序上控制质量通病的出现，使工程质量达到合格的标准，杜绝出现渗漏的质量通病也是重点控制的措施之一。地面楼层的防水采用防水涂料，其材料应严格按照设计要求以及验收规范执行，对有防水要求的地方均应进行淋水或闭水试验，经验收合格后，才能进行下道工序施工。-155- 2.2.6群塔施工管理本工程为群体建筑，塔吊安装较多，施工中塔吊运输的安全管理及协调为本工程重点。后面会详细说明群他使用措施。2.2.7安全、文明施工及环境保护的重要性群体工程对施工安全管理要求高，如何做好安全文明施工将体现一个施工企业的管理水平。我们将高度重视安全、文明及环保施工管理，对外展示本工程的良好形象。此项目工地在基坑西侧有一块临时用地，在布置施工临时用地时合理构建临设布局，努力营造和谐施工场区。2.2.8资源配备的合理性与经济性由于本工程面积大、工期短，资源投入量大，本公司将对劳动力、周转材料、机械设备的配置进行重点规划，在满足工程顺利推进的前提下对各生产要素进行优化配置，力求以最经济的投入为业主铸造精品工程。2.2.9体量大、难度高本工程要求的工期为924天，因此必须合理安排施工搭接顺序，确保钢材、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接是组织好本工程施工的重点和难点之一，同时采取必要的工期管理措施才能完成要求的工期目标。2.2.10认真履行总承包责任，协调配合管理是重点（1）为保证优质、高效、低耗地将本工程建成精品工程，总承包管理起着决定性的作用。总承包单位必须负责各个专业工程进度、质量、安全等工作的总协调、指导、监督和管理，对业主负责，按合同工期、质量标准交付整个工程。妥善安排与各个专业单位交叉作业的进度计划，确保工程总工期目标的实现。-155- （2）作为总承包单位，应加强与设计、监理以及各个专业单位的施工配合，以保证工程有条不紊地进行。（3）本工程土建施工时需加强与机电、装修等各专业的协调配合，合理组织穿插施工，保证预留预埋准确，互相爱护成品。另外，作为总承包单位应加强与设计、监理以及业主的施工配合，以保证工程有条不紊地进行。2.3自然条件2.3.1气候条件：西安属于暖温带半湿润的季风气候区，雨量适中，四季分明。年最高气温在40摄氏度左右，年最低温度在-8摄氏度左右。无霜期平均为219~233天。1月份最冷，平均气温-0.5℃~1.3℃，平均最低温度-3.8℃；7月份最热，平均气温26.3℃~27℃，平均最高气温32.2℃；年平均气温13.6℃。4～10月平均总降水量488.6毫米，平均总降水日数66天。平均日降水≥25毫米的大雨日4.5天，平均日降水≥50毫米的暴雨日约1天。西安4～10月平均风速0.7～2.6m/s，主导风向为东北风。4～10月，西安主导风为东北，第二主导风为西南。2.3.2交通条件：施工场地在陕西省西安市浐灞新区矿山路与广运潭大道十字东南角，北面及南面市政规划道路建设已形成，西面道路暂时没开始施工，施工现场交通条件较为便利。第三章重难点工程施工3.1外架施工本工程采用悬挑是脚手架作为外架，施工要点及规范要求会在之后的方案中具体提出。3.2满堂架施工-155- 本工程中多栋楼间设计的有空中走廊及连梁，我项目决定采用满堂架形式施工，具体施工方案在之后的方案中提出，此项目也作为我项目施工中的重点监控项目来进行施工。3.3地下室人防工程本工程中存在地下室人防工程，此项目也作为我项目的重点项目进行施工监控，具体施工方案和技术措施详之后施工方案。第四章施工部署4.1项目管理组织4.1.1项目管理组织机构（图）施工组织管理机构图-155- 4.1.2工程项目经理部成员职责：4.1.2.1项目经理：1.确保项目目标实现，保证业主满意：这一项基本职责是检查和衡量项目经理管理成败、水平高低的基本标志。2.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划：项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。3.组织精干的项目管理班子：-155- 这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。4.及时决策：项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。5.履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更：项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。4.1.2.2项目技术负责人：1.贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；2.执行有关交通部技术标准、规范、规程；3.组织技术人员熟悉合同文件和施工图；4.负责制订施工组织方案，编制施工工艺组织设；5.指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制；6.分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告；7.负责审核签发变更设计报告，索赔意向报告及检查索赔资料的完整性；8.负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告；9.主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收、组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告；10.负责向技术人员进行技术交底，加强科学知识的保密及设防措。4.1.2.3责任工长：1.全权负责组织编制和实施项目工程部的施工方案、施工计划以及技术，质量工期，降低成本、安全生产文明施工等管理措施;2.认真熟悉有关施工图纸和有关技术经济资料参加工程的图纸会审和施工组织设计，做好施工前现场的各项准备工作;3.坚持按图纸、规程规范和施工方案及有关规定组织施工，组织班组学习图纸并进行分部分项工程的技术交底;4.负责向班组签发工期质量、安全、材料节约等指标和注意事项，全面完成各项指标的技术措施，及时解决施工生产中的技术问题，负责提交月、旬、周材料计划;5.负责单位工程的各项抄平，放线和标高定位管理工作，掌握好现场的平面布置，严格执行各种配合比;6.-155- 负责办理现场所管理的各种签订资料，并及时送交内业技术员。组织班组自检、互检，交接分部分项质量、安全要求，参加竣工验收工作。4.1.2.4专业工程师：项目部管理制度和总体建设计划要求，以合同目标的完成为己任，高效、优质地完成所承担标段的建设任务，保质、按时地交付项目投产。4.1.2.5模板施工员：负责现场模板配板下料、支模板的工种管理，工程进度安排、工程质量控制及工种之间的协调配合。4.1.2.6钢筋施工员：负责现场钢筋配料、下料、绑扎的工种管理，工程进度安排、工程质量控制及工种之间的协调配合。4.1.2.7水电施工员：对该项目水电要用的工具、各种管材、线管按各分项部位的需用量、时间段，编制水电计划，与土建施工员密切配合，做到保证水电、土建两不误，保证施工进度计划顺利推进，同时做好已安装管道、给水、排水系统的闭水验收工作，按施工规范的要求做好各分项工程的安装工作，负责对安全、质量、成本的计划实施，对安全、质量、施工做法的技术交底实施、检查、复核。4.1.2.8质量员：落实各项质量控制措施；工程质量监督、检查。4.1.2.9安全生产管理人员：1.认真贯彻执行国家有关危险货物运输安全工作的法律、法规、标准及有关安全管理规定；2.组织实施危险货物运输安全生产责任制和安全管理规章制度；3.建立安全检查制度，组织并实施对危险货物运输安全的监督检查，对查出的事故隐患负责督促和落实整改；4.组织开展运输安全活动，总结交流安全运输经验，落实安全培训教育工作；5.负责对危险货物运输的管理人员、车辆驾驶员和押运员进行安全教育与培训，并定期进行安全考核；6.负责有关危险货物运输事故的调查、处理工作；7.落实危险货物运输事故应急救援预案，并定期组织演练。4.1.2.10材料员：1.认真执行安全生产的规章制度和防火规定;2.-155- 根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度;3.熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上;4.对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料;5.负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册;6.负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐;7.负责按规定及时采购发放劳保用品。4.2项目管理目标4.2.1质量目标——达到国家及行业的质量验收合格标准，同时达到每户验收合格及物管公司接管验收合格标准。4.2.2工期目标——确保在规定工期全面竣工，如期提交业主和住户使用。4.2.3安全目标——在施工中，始终贯彻“安全第一”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全，严防各类事故发生，努力实现“五无”目标4.2.4环保施工——尽可能的减少污染和扰民，达到国家相关环保规定和要求。4.3施工流水段的划分4.3.1施工流水段的划分4.3.1.1本工程根据施工顺序分为基础阶段、主体阶段和装饰装修三个阶段。4.3.1.2本工程地下室施工根据地下室后浇带分布情况将地下室分为三个施工区，分别用A、B、C、D表示；地上以单位工程划分施工段，不分施工区。4.3.1.3施工段划分见下图。-155- 4.3.1.4地上部分施工区以每个单位工程为一个施工段。4.3.1.5施工段划分后可以根据开工条件以及施工的实际情况，在条件允许的情况下组织流水施工。4.4施工总工艺流程本工程施工总顺序为先地下后地上、先结构后围护，先主体后装修，专业与土建交叉配合。外防水跟随工程进度穿插进行施工，回填土待结构施工到+0.00以上开始施工。专业设备安装、系统调试等根据土建专业的进度穿插进行相关的施工。4.4.1总体施工流向-155- 4.4.2基础部分施工顺序垫层→基础砖胎模→防水找平层→防水层→防水保护层→墙体、暗柱结构放线→底板钢筋及墙柱插筋→底板模板→底板混凝土浇筑→负二层墙柱钢筋绑扎（水电配合）→负二层墙柱、顶板模板支设→负二层梁板钢筋绑扎→负二层顶板、墙柱混凝土浇筑→负二层墙体、顶板梁板拆模→负一层墙柱钢筋绑扎（水电配合）→负一层墙柱、顶板模板支设→负一层顶板钢筋绑扎→负一层顶板混凝土浇筑→负一层地下室顶板、外墙防水层→回填土→结构完成后进行后浇带处理。4.4.3地上结构部分施工顺序整个地上结构施工须经历至少一个雨施，安排施工应考虑由此引起的对工程质量与进度的影响。4.4.5卫生间等有防水要求的房间施工顺序-155- 结构完、水电穿楼板竖管完→地面找平层、泛水→防水层→闭水试验→防水保护层→二次闭水试验→墙面及顶棚基层施工4.4.6室内装修工程施工顺序室内装修总的指导思想是：先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层，做好成品保护。施工顺序：内隔墙砌筑→墙面修理→立门窗口→外墙外保温、内墙内保温（楼梯间、电梯井处）→内墙抹灰→地面垫层（水电配合）→墙顶刮腻子→吊顶→门窗安装→涂料→水电安装→油漆五金→清扫竣工4.4.7室外装修工程施工顺序在主体结构验收后（砌体完成约20层左右），马上进行屋面的施工。结构施工完毕后，开始从上向下进行外墙保温、涂料、装饰件等，组织立体交叉作业；在具备工作面及无交叉影响的时候，开始从上向下安装窗户以及外墙幕墙；外立面全部结束后，然后进行外线工程与室外台阶、散水等工程的施工。外装饰施工顺序：外脚手架→外墙幕墙→立窗口→外墙保温→室外栏杆→外墙线脚→外墙砖（涂料）→油漆涂料→散水→总平→绿化→清理竣工。4.4.8安装工程施工水、电、地暖、通风、消防等安装工程的预留、预埋、安装、调试随土建配合施工，水电安装调试在各系统安装完成后，先进行单项调试，再进行联合调试。第五章施工总平面布置5.1平面布置的总体安排（施工平面布置图）-155- 根据招标文件及施工图所示：结合现场已有临设等实际情况和我公司自身情况，我公司对本工程不同阶段施工中的现场布置进行了计划安排，具体施工平面布置详附图。5.2临水、临电布置总体安排5.2.1临水：现场临水主要包括施工用水、消防用水、生活用水和场地排水四部分。现场临时用水、用电均从建设单位给定的接入口接入，现场排水排入北面已有的市政管网内。现场施工用水、生活用水、消防用水统一考虑，现场主管布置Ø50镀锌钢管沿围墙脚明铺，根据现场各部位的用水情况预留接口；现场道路单面排水采用300（宽）×300（深）明沟排水。明沟沿北面排入设置的沉淀池，经沉淀后排入场外排水井内。5.2.2临电、现场临时用电主要包括施工用电和生活用电两部分，两部分单独布线。由于该工程栋体相对独立，故投入使用的机械设备较多，特别是本工程全部采用商品混凝土，所需要的混凝土输送泵比较多，且功率较大，故根据本工程的实际需要设置分配电房，然后根据施工需要设置配电柜和配电箱。引入现场的临电线路主要以暗敷为主。配电箱采用分级制，不允许越级接线。5.3施工现场停电的应急措施为使工程正常进行，现场还配备临时供电设备，即1台400KW的发电机以保证施工现场垂直运输机械的使用以及砼施工机械用电量的需求。5.4总平面管理5.4.1施工现场设综合办公室负责对现场总平面在各个施工阶段的平面布置，严格进行管理、统一指挥、统一协调、确保文明施工。5.4.2保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。5.4.3保证场地内办公区的合理、有效、文明的使用。-155- 5.4.4施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。5.4.5施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不任意侵占场内道路。5.4.6施工各阶段的材料堆场严格按照施工总平面布置规定的位置进行布置，不任意堆放。在材料的堆场设置材料标示牌，要注明材料的名称、产地、规格等。5.4.7对分承包单位的材料堆放进行统一管理。各分包单位在进场前向总包报材料进场计划，由总包统一规划堆放场地。5.4.8分承包单位及时对剩余材料进行清理，以利后续工作的展开。5.5地下室顶板加固为使现场道路布置合理有效，施工现场简洁美观，我公司计划在主体、装修施工阶段在场地内布置施工道路（见平面布置图），故需要对施工道路下方地下室顶板加固。5.5.1根据初步估算，拟采用700*700枕木和架管对地下室顶板进行加固。5.5.2具体加固工作须在基础施工完成后，由我公司编制加固方案，经设计审核通过，并由监理、业主批准后，方可实施完成。5.6外租场地本项目在红线内没有安防临时设施的场地，项目决定在场地西侧租用一块10亩的场地作为办公及民工生活区临时设施搭设点。第六章施工方案与分部分项主要施工方法6.1临水临电6.1.1施工用水：6.1.1.1临时用水水源设计-155- 本工程临时用水由甲方指定的自来水源引入，引入干管选用DN100给水镀锌钢管，引入现场后设置水表进行计量。6.1.1.2消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓系统用水量为5L/S，消火栓系统总用水量为15L/S。（1）室内外消火栓系统设计：A、室外消火栓接不小于150m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为S100-1.60。B、室内消火栓系统设计利用市政管网压力直接供给。由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统楼内竖管采用DN50,竖管上每层设甩口，供消防和施工用水。（2）生活、生产给水系统由于是现场临时给水系统，故消防与生活、生产给水系统管道共享，平时管道供给生活、生产用。一旦发生火灾立即停产，全部管道供消防，整个系统的主管道按照消防与生活、生产的水量与水压大者进行设计。（3）排水系统本工程设有厕所、成品砂浆罐。故污、废水应先排入沉淀池处理，然后接至现场施工内排水管网。为保证现场的整洁干净并进行雨水排放，在现场临设前设置排水明沟。过路处排水沟上加设钢筋网盖。（4）管材设计：本工程中的室内外给水管均采用镀锌钢管，排水系统采用明沟排水和Ф300混凝土管排水结合使用。主管管径为DN100镀锌钢管，主支管采用DN50镀锌钢管，次支管采用DN25镀锌钢管。6.1.2施工用电：6.1.2.1负荷计算-155- 高峰期主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(KW)备注1塔吊QTZ5010台6802施工电梯SC200台67.54砼输送泵HBT80台41105钢筋切断机GJ5-40台336钢筋弯曲机GW-40台41.57电焊机BS9-50台101008插入式振动棒450-30根20209照明、办公等100实际施工中，用电量按总用电负荷的60%即可满足施工要求，因此需要一台800KVA的变压器，施工电源由建设方负责提供，引入工地临时配电房。6.1.2.2施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。6.1.2.3配电房低压配电柜分3个回路，设置3个分配电箱，负责施工现场的用电。6.1.2.4现场电线全部采用电缆，直埋式设置，楼层用电线路采用托吊方式。电缆沿电缆沟暗埋敷设，深度为50cm，电缆埋设时用砂回填，上盖红砖抹砂浆，电缆过路时应使用钢套管。6.1.2.5根据招标文件要求，施工方需配置发电机，考虑到施工需要，现场配置1台发电机，功率为400KW。具体的临水临电方案详建设方、监理批准的专项方案。6.2技术准备6.2.1技术文件准备计划-155- 技术文件准备计划表序号文件名称文件编号数量持有人1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1，11G101-2，11G101-33套技术部2《建筑施工手册》第五版2套技术部3《建筑物抗震构造详图》03G329－12套技术部4《框架结构填充小型空心砌块构造图集》06SG614－12套技术部5防控地下室设计（2007年合订本）FG01-052套技术部6钢筋混凝土结构构造详图陕09G022套技术部6.2.2施工方案编制计划施工方案编制计划表序号施工方案名称编制部门负责人完成时间1塔吊基础设计方案技术组技术负责人开工前二十天-155- 2测量施工方案测量组技术负责人开工前二十天3临水布置施工方案安装组技术负责人开工前二十天4临电布置施工方案安装组技术负责人开工前二十天5临时设施布置施工方案技术组技术负责人开工前二十天6环境保护方案技术组技术部部长开工后7成品保护措施方案技术组责任工长随进度8施工试验计划试验组责任工长随进度9土方施工方案技术组技术部部长随进度10塔式起重机安拆施工方案专业公司技术负责人随进度11双笼电梯施工方案专业公司技术负责人随进度12防水工程施工方案专业公司专业公司总工随进度13钢筋工程施工方案技术负责人技术负责人随进度14模板工程施工方案技术组技术负责人随进度15混凝土工程施工方案技术组技术负责人随进度16屋面工程施工方案技术组技术负责人随进度17脚手架工程施工方案技术组技术负责人随进度18安全施工方案安全组专职安全生产管理人员随进度19雨季施工方案技术组技术负责人随进度20冬季施工方案技术组技术负责人随进度21回填土施工方案技术组技术负责人随进度22机电工程施工方案安装组专业工程师随进度23消防安装施工方案专业公司专业工程师随进度-155- 24电梯工程施工方案专业公司专业工程师随进度25二次结构施工方案技术组责任工长随进度26粗装修工程施工方案技术组责任工长随进度27外墙保温施工方案专业公司技术负责人随进度28外墙砖、涂料施工方案技术组技术负责人随进度29设备调试运行施工方案安装组专业工程师随进度30总平施工方案专业公司专业工程师随进度6.2.3施工试验计划序号试验内容取样批量备注1钢筋原材HPB21060t/1组3根/1组HRB3353根/1组HRB4003根/1组HRB5003根/1组2钢筋接头直螺纹500个接头/1组3根/1组电渣压力焊300个接头/1组3根/1组3水泥按批≤200t/1组12Kg/1组4砂按批≤400m3/1组20Kg/1组5石按批≤400m3/1组40Kg/1组6灰砂砖按每批10万块/1组20块/1组7陶粒混凝土砌块按每批1000块/1组3块/1组-155- 8回填土干密度每层60个点1点/组击实一次50Kg9轻粗集料200m3/1组50L/1组10轻集料混凝土每100m3为一组3块/1组11抗渗坍落度/抗渗底板、外墙、地下室后浇带6块/1组强度每施工段3块/1组12普通混凝土同配比、一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一组3块/1组坍落度/13砂浆试块每层二组3块/1组14结构实体试块10组/同一批、且≥33块/1组15保护层2％/梁、板构件/16环境空气检测2％/房间/17防水卷材地下室、屋面防水按批18防水涂料料厕、浴间5吨/1组2kg/1组19遇水膨胀止水条按批21外门窗按品种3樘/1组6.2.4隐蔽验收计划隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1验槽土质、标高、几何形状质监、监理、甲方、乙方、勘察、设计-155- 2防水空鼓、孔洞、厚度、附加层甲方、乙方、监理、质监3基础钢筋规格、数量、间距、锚固、保护层厚度、接头、插筋甲方、乙方、监理、质监4楼层钢筋规格、数量、间距、锚固、保护层厚度、接头、插筋甲方、乙方、监理、质监5砌体轴线、灰浆饱满度、拉接筋、构造柱、圈梁钢筋甲方、乙方、监理7预埋件、管道规格、数量位置、标高甲方、乙方、监理8防雷焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求甲方、乙方、监理6.2.5现场准备施工设施准备计划序号设施名称面积（㎡）设施构造完成时间备注1办公用房431.25板房土方施工完毕后双层2生活板房466.56板房土方施工完成后两层3厕所155.5板房土方施工完毕后两处4食堂155.5板房土方施工完毕后两处5澡堂155.5板房土方施工完毕后6钢筋、木工房894简易土方施工完毕后两处-155- 7库房、试验室58.32板房土方施工完毕后8门卫房31.8砖砌、板房土方施工完毕后三处6.3测量工程6.3.1水平轴线控制1、测量依据：根据设计总平布置图及业主给定的建筑定位控制点。2、测量内容：（1）根据本工程结构特点，本工程轴线控制可分为以下三个阶段，即基础开挖、基础施工、主楼标准层。施工中测量放线“按先控制后细部”的原则进行，建立以轴线为准的控制网，控制各阶段施工测量，从控制网点引测细部各工作面。（2）基础土方开挖前，根据业主提供的坐标点及标高点进行引测并保护，用经纬仪测设并放开挖边线。（3）基础先建立控制网，闭合精度合格后，在基坑外各控制线上恰当位置（不受施工便道行车干扰、不影响施工作业及堆料的地方）设立半永久性控制桩标志，并加以可靠的保护（如用混凝土护桩），再将其投测至四周的围墙或固定建筑上，示以醒目标志，方便施工引测及检核。（4）测量放线测量放线前须先根据构成楼层平面的特征，按该图形线性变化做出分段，找出各段的特殊点及各段对应的坐标系，在各段对应的坐标系中，根据公式按一定的取值频率计算点位的测设资料，用极坐标法放出各点，以点联机构成，并结合长度确定。测量操作中，先用激光铅垂仪将控制点引上楼层，后根据控制点，用经纬仪测设出楼层轴线及各对应的坐标系圆点，然后在各坐标系圆点设站，用经纬仪测设点。每一测设完后须对其进行联机检核，相邻楼层间形状也应对照检查。-155- 6.3.2竖向轴线控制本工程施工竖向控制采用内控法实施。在一层楼板四周角点附近恰当位置预埋100×100钢板各四块以上，做成控制点，用经纬仪或钢尺精确测出各点位置，在二楼以上各楼层四大角处相应位置预留200×200孔洞，分别用激光铅垂仪向上投点。根据各投影点位置，采用直角坐标法确定各楼层轴线位置，从而控制建筑竖向垂直度。6.3.3标高控制将国家测绘部门给定的绝对高程引入工程现场，并换算成±0.000标高标注到现场，本工程占地面积较大，为方便施工时就近引测高程点，沿场地四周标记出±0.00标高四处以上。1、±0.00以上标高测量将±0.00引测到结构外墙上，用钢尺竖直量测，向上传递标高，每层楼向上引测点不少于4处，所有量测点须用水准仪进行闭合，合格后方可使用。相对±0.00高度在尺长量度范围内的各楼层高程都必须从±0.00向上传递，超出尺长范围内的楼层从已施工最高层楼高程向上引测，以减少累计误差。2、注意事项：（1）测量放线工作由专职测量员进行，由现场主办工长、项目总工程师进行复核。（2）所用的测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用，每次使用前应检查仪器的状态，确认正常方可使用。（3）经纬仪使用时水准管气泡偏离不得超过1/5格，投点时点轨迹控制在10mm以内，取轨迹中心点做为放样依据。为了施工方便并保证精度可采用分段投点。（4）整个工程施工中应使用同一仪器进行测量。-155- （5）测距精度不得低于1/10000，引角精度不低于20″，层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过H/1000，且≤30mm（H为建筑物总高度）。（6）该工程在主楼封顶后组织有关单位及部门对轴线、标高进行复核验收，并做好记录。6.4土方回填地下室侧壁回填1m宽，使用灰土回填，顶板回填土使用现场西侧堆放的10000m³土方，不足的地方采用外购形式运至现场回填。6.5水平及垂直运输6.5.1水平运输本工程预制构件用拖车，大宗材料用卡车，商品混凝土用罐车运至现场。场内运输混凝土用小翻斗车，其它零星小构件用手推车。6.5.2垂直运输6.5.2.1垂直运输主要用塔吊，塔吊的选型和布置不但要考虑工作半径能够覆盖建筑物，并且还要考虑塔吊的拆卸空间。具体的布置情况如下：4栋高层住宅楼各安装1台QTC160型塔吊，共计4台。6.5.2.2混凝土的浇筑采用混凝土地泵解决，计划安装3台地泵。6.5.2.3施工电梯：住宅楼1#、2#、5#、6#楼各设置一台施工电梯，3#、4#楼个设置两台施工电梯。6.5.3施工电梯、施工通道加固措施6.5.3.1施工电梯、材料堆场及施工通道均采用专用桥梁顶托作下部支撑。6.5.3.2施工电梯及龙门架基础下部各边加宽1m范围内钢管架加桥梁顶托作支撑，间距为：600mm×600mm，步距不大于1.5m。-155- 6.5.3.3施工通道两侧及材料堆场四边各加宽1m范围内，下部设钢管架加桥梁顶托作支撑，间距为800mm×800mm，步距不大于1.5m。6.5.3.4后浇带两侧及塔吊四边，采用普通钢管架作下部支撑，后浇带支撑间距为：1000mm×800m，塔吊沿周边支撑间距：800mm支撑架中部用钢管架纵横连接，步距不大于1.5m。6.6脚手架工程本方案主要针对本工程高层建筑的外悬挑脚手架而编制，普通双排架及满堂脚手架的搭设不包含在其中。工程开工后，脚手架编制专项方案。6.6.1脚手架的布置方案双排型钢挑架分段搭设，每段搭设高度不超过15米。在二层楼板浇砼前，按照挑架布置方案，预埋锚环，安装18#工字钢，脚手架横向每排立柱下设一根工字钢。挑架搭设最大高度不超过15米。为了保证脚手架的安全，在脚手架型钢端部采用φ12.5钢丝绳进行斜拉。脚手架的搭设方案如下：1、全部采用φ48×3.5mm脚手架管。2、立柱横向间距0.9m，纵距为1.5m，步距为1.8m。3、内立柱离外墙边0.3m，作业层小横杆间距0.9m。4、脚手架外侧立面按有关规定设置剪刀撑并满挂密目安全网。5、脚手架连墙件按每两步三跨设置一个连墙件。6、为了保证脚手架的安全，在工字钢端部采用φ12.5钢丝绳进行斜拉。5.6.2施工准备工作-155- （1）项目责任工长应按照施工方案及《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》的有关规定，对脚手架的搭设及使用人员进行认真的技术交底。（2）应对进场的搭脚手架用钢管、扣件、脚手板等应进行认真的检查，经检查不合格的产品不得使用。（3）经检验合格的构配件，应按施工总平面布置规定的地点,按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。5.6.318#工字钢的制作与安装：（1）工字钢下料长度按槽钢挑梁加工示意图确定（也可采取原有工程施工后拆下来的已经加工成型的槽钢挑梁）。（2）在工字钢的每根脚手架立柱位置焊1φ18，L=100㎜的短钢筋，以避免钢管滑移。（3）在第四层楼顶板浇砼前，按挑脚手架平面布置方案，在楼面上预埋靠近挑梁尾部的钢筋锚环及靠近楼层边沿的钢筋套环。钢筋锚环采用φ18钢筋加工。钢筋锚环及套环与楼板下部钢筋绑扎在一起，锚脚长度不小于30㎝。锚环及套环伸出砼表面的高度为20㎝，环中净宽度10㎝。锚环必须根据槽钢挑梁的尺寸进行埋设，锚环到挑梁尾端的距离不得少于100㎜，也不宜大于150㎜，并在尾端锚环前方200mm左右再设置一道锚环。楼层边梁处的套环离梁外边沿约100㎜。（4）当四层楼顶板砼达到设计强度80%以后，在锚环及套环内穿上18#工字钢。焊有短钢筋的一面朝上。（5）工字钢伸出边梁外长度1300㎜。（6）为了避免立柱悬空，在转角处沿对角线安装一根与轴线成45°夹角的斜向工字钢挑梁。（7）锚环与工字钢之间的缝隙（包括两侧及上部）打入木块卡紧，使工字钢固定。-155- （8）在搭设挑架层楼面浇砼前，在正对挑架工字钢梁上方，在边梁上预埋锚环。斜拉钢丝绳下端固定在槽钢挑梁的外挑端的φ18钢筋环上，上端穿过穿墙孔固定在边梁上。每端固定钢丝绳应不少于三个规格符合要求的绳卡，且绳卡的开口方向要相互错开900，绳卡应车紧上牢。5.6.4脚手架的搭设方案：5.6.4.1脚手架立柱横向间距均为900㎜；纵向间距不大于1500㎜，内立柱距外墙外表面距离350㎜；步距为1800㎜.5.7.4.2脚手架外立面满挂密目安全网，在每侧外立面两端必须各设置一道剪刀撑，中间部位的剪刀撑按间距不大于15m进行设置。脚手架在钢梁部位必须用架板或木枋加跳板将架子底部满铺严密，同时所铺脚手板应伸入边梁不少于300㎜，以避免脚手板上的物件向下掉落。5.6.4.3连墙件的设置：根据现场实际情况，连墙件在三层以上每层楼设置，水平间距不超过7M。采用预埋钢筋方案：连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。采用钢管柱箍方案：在上面楼层砼模板拆除后，立即在每根边柱上用四根钢管设置成柱箍，两侧的钢管外伸，与脚手架的内外大横杆扣在一起，形成既可承受拉力又可承受压力的连墙件，柱箍式连墙件层层设置。5.6.4.4脚手架搭设的技术要求：（1）当搭设挑架层的砼达到设计强度的80%以后，开始搭设工字钢悬挑脚手架。（2）脚手架配合施工进度搭设，并高于施工操作面1.2m，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。-155- （3）每搭完一步脚手架后，应按有关规范的要求及规定，校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（4）立杆接长除顶层、顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。（5）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（6）顶层顶步的搭接长度不应小于1m；应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（7）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（8）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，但对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（9）纵向水平杆接长如采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（10）主接点处应设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。双排脚手架中靠墙一端的外伸长度为250mm。（11）作业层上非主节点处的横向水平杆的间距不应大于纵距的1/2。（12）双排脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为60°，每道剪刀撑的宽度不应小于４跨，在每侧外立面两端必须各设置一道剪刀撑，中间部位的剪刀撑按间距不大于15m进行设置。-155- （13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m；应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（14）扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。（15）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。（16）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（17）水平栏杆和档脚板均应设置在外立杆的内侧。拦杆上表面的高度应为1.2m。挡脚板的高度不应小于180mm。（18）为了保证安全，挑架底部第一层脚手板应满铺，与墙体之间不留缝隙，保证上面的物件不能从脚手架板上掉落下去，以防止物体坠落伤人。（19）工作层面的脚手板应满铺、铺稳，与墙面之间的缝隙宜为120～150㎜。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（20）脚手板采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。脚手板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（21）作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑移动。（22）立杆顶端宜高出女儿墙顶部不低于１m.。-155- 6.7模板工程本工程模板采用部分钢模板，部分采用18厚覆膜板为模板。6.7.1模板选材及搭设6.7.1.1楼板：地下室顶板采用18厚覆膜板作底模板，50×100木枋间距150mm，所有覆膜板拼缝处用宽胶带粘贴封严。6.7.1.2楼梯踏步采用30mm木模板为侧模板，18厚覆膜板为底模板。6.7.1.3后浇带及不同强度等级砼交接处的侧模采用小眼钢丝网。6.7.1.4框架梁、柱：框架梁、柱均采用覆膜板为主。柱与砼外墙连接，柱模板采用覆膜竖向拼接而成。梁高≥700mm，梁中部预埋对拉螺片（拉片两端加螺栓）@800mm。梁高≥1000mm时，设两道对拉螺片，梁高≥1500mm时，设三道对拉螺片。为防止漏浆，所有模板接缝处均粘贴5cm宽海绵条。墙、柱、根部也必须粘贴海绵条密封，板模接缝应粘贴不干胶带封闭，大模穿墙拉杆孔必须在肋上，孔径应与拉杆直径匹配且安装模板时不能随意钻孔。6.7.1.5砼剪力墙：砼外墙采用覆膜模板，与柱、梁交接处及不合模数处采用覆膜模板拼接。地下室砼外墙对拉螺栓必须加设止水片，模板支撑采用斜撑。地下室砼墙体采用M12对拉螺栓，纵横间距按450*450mm设置。对拉螺栓丝杆总长度=剪力墙厚度+2*模板厚度（15mm）+2*方木厚度（80mm）+2*钢管植筋（48mm）+2*预留长度（100mm），地下室砼外墙支模图如下：砼内墙采用覆膜模板，与柱、梁交接处及不合模数处采用覆膜模板拼接。墙体采用对拉螺栓M12（墙厚+200），间距450×600mm，不合模数的应使用对拉螺杆。地下室砼内墙支模图如下图：-155- 6.7.1.6支撑架（1）板采用厚度为18mm厚的双面覆模板做面板，面板下用50×-155- 100mm2的木枋作垫枋，垫枋间距150㎜，用脚手架管做支撑系统，支撑系统立柱间距对于160㎜厚的板不大于0.9m，对于厚度不小于160㎜的板的立柱间距不大于1m。板的支撑系统的扫地杆离地面150㎜左右，其大横杆在标准层为每层两步，在地下室部位的步距不大于1.5m。（2）梁采用厚度为18㎜的双面覆模板做底模及侧模面板，梁底模及侧模纵向50×100㎜的木背枋间距不大于150mm；梁侧模在背枋外用钢管作夹具，夹具间距同支撑系统的立柱。对于高度大于或等于700mm的梁，在梁的中部位置两侧模板的夹具之间采用φ12穿墙螺栓对拉进行固定。第一排对拉螺栓离底模上表面300㎜,第二排与第一排间距300㎜,(对拉螺栓排距300㎜,以下类同)。梁高度大于700mm时立柱间距不大于0.8m，梁高度小于或等于700mm时立柱间距不大于0.9m；梁高度大于700mm时在梁底宽度方向的中部增加一排立柱,间距同立柱间距。（3）现浇砼墙体模板采用18mm厚双面覆模板做面板，面板外面竖向背50×100㎜的木枋做背枋，背枋间距不大于150㎜，在竖向背枋外，每排用两根φ48×3.5mm作横向背枋，横向背枋采用对拉螺栓固定，对拉螺栓纵、横间距不大于0.4m。用于地下室外墙的穿墙螺栓采用带止水钢板的止水螺栓。底板上500mm高砼墙支撑架立管的固定：在底板筋上按立管间距焊1根φ20立筋在底板底层筋上，露出底板面200mm，立筋上焊1根长100mm水平筋，立管搁置在水平筋上，施工完毕将伸出底板的钢筋割去。6.7.1.7预留孔洞的留设对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小，不便于模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形，移位，其允许偏差下表：项目允许偏差-155- 预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1006.7.1.8施工要求（1）梁、砼墙、柱支模前必须先设计模板拼装图，模板工必须严格照此施工，要求模板排列有序，地下室外墙使用对拉片，斜支撑固定。凡不合模数的模板不得放在梁、柱、剪力墙与板交接处。（2）一般构件砼强度达到75%，重要构件和悬挑构件砼强度达到100%时（由试验室测定的试块的7天强度报告确定）方可拆除底模板、梁侧模板，墙体模板在砼浇筑完24小时后就可拆除周转使用。混凝土强度达到11.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6.7.2质量要求及措施6.7.2.1模板安装必须按照施工图安装，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。6.7.2.2模板的接缝应严密不漏浆，且必须保证模板的整体稳定。6.7.2.3模板与砼接触面应涂隔离剂，禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。6.7.2.4模板及支架应及时维修，变形，锈蚀的模板禁止使用。6.7.2.5地下室外侧墙采用对拉片以保证浇筑时不胀模。-155- 6.7.2.6本工程梁板跨度≥4m时，模板应按全跨长度的1/1000～3/1000起拱，梁断面高度≥700mm时应加对拉螺栓控制断面尺寸。6.7.2.7在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，螺栓的扭力矩控制在50N.m。6.7.2.8模板安装必须符合规范GB50204-2002现浇结构模板安装的允许偏差的规定。6.7.2.9墙、柱砼浇筑高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口。6.7.2.10模板侧模的拆除时应防止其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。6.7.2.11梁板底模拆除时砼强度必须满足规范要求值（见下表）。项目结构跨度L（m）按设计强度取率（%）板L≤2≥502＜L≤8≥75梁L≤8≥75L＞8≥100悬梁—≥1006.7.3后浇带的施工措施根据设计，本工程地下室底板设置后浇带的地方较多，主要有地下室和停车场中间等部位。6.7.3.1后浇带处防水处理底板后浇带处的防水层与底板防水层通做外，再增加一道防水层，防水层与后浇带两侧各搭接200mm。侧墙体防水层沿保护砖墙铺贴。6.7.3.2后浇带支模-155- 本工程地下室后浇带宽度为800mm。为保证砼浇筑时砼不流入后浇带，现场需必须认真做好底板后浇带的支模，后浇带梁支模示意见下图：6.7.3.3后浇带防护底板和楼层后浇带按照设计要求的时间封闭，暴露时间较长，在用砼封闭前必须采取临时封闭措施避免杂物掉入后浇带内，后浇带两侧砌120砖带高120mm，上满铺覆膜板（覆膜板两边钉50×50mm的木枋将胶合板卡在砖体上）。地下室顶板后浇带外侧砌120mm砖墙长1.4m，宽0.5m防护，内侧用竹胶板封闭。后浇带的防护示意见下图。6.7.3.4后浇带的封闭-155- 根据设计要求，本工程后浇带在原混凝土浇筑2个月后封闭（沉降后浇带待主体施工完成后封闭），封闭以前两侧梁板底模及支撑皆不能拆除，并在施工过程中控制施工荷载，不得在后浇带处集中堆放材料。后浇带砼等级必须提高一级，砼中加入膨胀剂（用量由试配确定）以保证新旧砼结合密实。外墙体后浇带连同防护墙一起浇灌砼，在后浇带砼封闭前先清除后浇带施工缝表面的砂浆和松散砼，以保证新老砼结合良好，清除后浇带内的杂物，清理钢筋并除锈、校正，调平，侧面刷同标号水泥浆2遍。6.7.4模板安装允许偏差及检验方法模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。模板的安装允许误差表序号项目允许偏差（㎜）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高±2、-5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面尺寸+10、0拉线尺量检查6.7.5模板安拆注意事项6.7.5.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源；-155- 6.7.5.2装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；6.7.5.3设防雷击措施；6.7.5.4安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆；6.7.5.5拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落；6.7.5.6拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人；6.7.5.7拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起；6.7.5.8雨及五级大风等天气情况下禁止施工；6.7.5.9基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工；5.7.5.10操作人员上下基坑要设扶梯，基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上，必须在支点上加垫板；6.7.5.11模板放置时不得压有电线、气焊管线等；6.7.5.12模板放置角度大于其自稳角；6.7.5.13清理模板和涂刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板之间保持不少于60cm的走道；6.7.5.14模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形，移位。-155- 6.8钢筋工程6.8.1施工要点6.8.1.1钢筋配筋要求1）一般要求：依据规范要求，受力筋保护层按下表执行（单位mm）环境类别墙梁板柱C30-C35C30-C35C30-C35C30-C35一15251530二a20302030二b25352530三304030352）钢筋的锚固长度：混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C20C30一、二级抗震等级三级抗震等级一、二级抗震等级三抗震等级HPB210普通钢筋36d33d27d25dHRB335普通钢筋D≤2544d41d34d31dD＞2549d45d38d34dHRB400普通钢筋D≤2553d49d41d37dD＞2558d53d45d41dHRB500普通钢筋D＞2564d57d50d46d-155- 钢筋搭接长度修整系数ξ钢筋搭接接头面积百分率（%）≤2550100Ξ1.21.41.66.8.1.2各部位配筋要求：1）板配筋要求A、楼屋面板均采用现浇，板上留孔，当开孔直径或边长小于300mm时，钢筋可从洞边绕过，不可切断；当开孔直径或边长大于300mm时，应采取补强措施：B、在建筑阳角的板上应附加放射形钢筋。C、板的下部钢筋伸至梁中线且≥5d，上部钢筋截断示意详下图：D、在屋面板的上部无负筋区域内设置Ф8@200分布筋，与支座钢筋搭接，搭接长度300mm。2）梁配筋要求A、纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5d（d为钢筋中最大直径），二者中取大值；下筋净距≥25mm或d，二者中取大值。B、箍筋：从距墙、柱或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸，箍筋末端须做135度弯，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，且应≥100mm。-155- C、梁的上部钢筋在跨中1/3范围连接，下部钢筋在支座1/4范围连接。D、框架梁箍筋加密区高度；a、当结构抗震等级为一级时，框架梁箍筋加密区高度为2h(h为框架梁高度)b、当结构抗震等级为二级时，框架梁箍筋加密区为1.5h（h为框架梁高度）。3）柱配筋要求A、柱箍筋在角部弯钩应与模板成为45度，在中部弯钩应与模板成90度；当梁柱同宽时，框架梁主筋应放在柱主筋内侧。B、柱净高与柱截面长边尺寸之比小于或等于4的柱箍筋均应加密为100。4）墙配筋要求墙体竖向钢筋每次接长长度应统一，钢筋搭接位置50％错开，错开距离不小于500mm。在暗柱处墙体水平钢筋伸至暗柱边缘竖筋内侧，做90度弯钩，平直部分的长度≥10d。6.8.1.3钢筋连接方式及接头要求（1）剪力墙：1）直径d≥14的钢筋接头电渣压力焊连接。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50％。2）直径d＜14的钢筋接头采用绑扎搭接连接。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于25％。（2）柱：1）直径d≥-155- 14的主筋接头采用电渣压力焊连接。接头错开50％，错开距离不小于50mm，且不小于35d，接头不宜设置在柱端箍筋加密区内，当无法避开时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50％。2）直径d＜14的钢筋接头采用绑扎搭接连接。3）直径d≥28的钢筋接头采用机械连接。（3）梁：1）直径d≥16的梁主筋接头采用闪光对焊连接。梁上筋在跨中1／3范围内连接，梁下筋在支座1／4范围内连接，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50％。A、在受拉区不宜大于50％。B、接头不宜设置在梁端箍筋加密区，当无法避开时，不应大于50％。2）直径d＜16的的梁主筋接头采用绑扎连接。梁上筋在跨中1／3范围内连接，梁下筋在支座1／4范围内连接。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于25％。但可根据实际情况放宽到50％，接头错开距离相应调整。（4）板：连接方式同梁。6.8.1.4钢筋配料与加工（1）认真确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。（2）必须严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序。（3）钢筋加工质量要求：1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。2）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm6.8.1.5钢筋绑扎与安装（1）施工准备-155- 1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，严格纠正增补。2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。（2）钢筋安装要点：1）柱钢筋绑扎A、柱主筋排距、箍筋间距应符合设计及规范要求。B、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置的四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。C、柱钢筋保护层垫块在同一高度上每边两个，竖向间距1米摆放。2）墙钢筋绑扎A、墙体钢筋绑扎先竖向后水平，先内墙后外墙，竖向钢筋在内，水平钢筋在外，钢筋一次接长长度应统一。B、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。C、保护层垫块双向间距1米梅花型摆放。3）梁与板钢筋绑扎A、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，板上部负筋采用马镫进行支撑，沿负筋长度方向间距1米摆放，以免负筋产生位置偏离，箍筋弯钩叠合处，应沿梁纵向交错布置在两根纵向架立筋上。B、梁钢筋保护层垫块沿梁纵向间距1米摆放，板钢筋保护支垫块块纵横向间距1米摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。-155- 4）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网上钢筋相交点全部扎牢。钢筋绑扎丝头不得触及模板，以免混凝土表面出现锈点，墙柱钢筋绑扎丝头一律朝内，梁板上筋丝头朝下，下筋丝头朝上。5）为保证钢筋位置正确，剪力墙顶在浇筑混凝土前安装钢筋定位架和定位卡，控制好柱墙主筋的位置和保护层，定位架和卡子加工的几何尺寸必须准确，责任施工员和质检员必须检查落实，埋入混凝土的定位卡两端必须刷防锈漆。6）钢筋绑扎安装时还应满足图纸，相关规范要求。6.8.1.6节点内柱箍筋绑扎：框架节点是框架结构中最重要的部位，这个部位的钢筋非常密集、钢筋安装绑扎难度大，特别是节点内柱箍筋操作更为困难。因此，施工前要统筹考虑结构层主要钢筋的安装步骤与顺序，要做出一个合理的节点钢筋操作顺序方案，具体方法步骤如下：在框架纵横梁底模支撑完毕后，开始摆放框架钢筋。当横梁断面高度大于纵梁时，第一步将横梁下部钢筋套上箍筋摆放在底模上，再将纵梁下部钢筋套上箍筋摆放在底模上。第二步按计算好的节点内柱箍筋数量套入柱内，并按要求绑扎，见图1。-155- 第三步先将横梁上部钢筋穿入箍筋内，再将纵梁上部钢筋穿入箍筋内。第四步将各梁箍筋按设计间距开，进行整体绑扎安装，见图2。经对钢筋检查无误后，将全部侧模安装。当纵梁断面高度大于横梁时，只需将上述方法中横梁、纵梁下部钢筋套箍摆放的先后次序和上部钢筋穿入箍筋时的先后次序改变即可。6.8.1.7柱钢筋位移的保证措施：1）施工放线阶段：在测量放线时，测量员就将每根柱子的边线准确无误地弹于楼面上，且在楼面钢筋完成后还应将线翻在梁钢筋上，且在四角部用红油漆注明柱位置。2）钢筋绑扎阶段：为防止柱钢筋发生偏倒位移，在基础施工时就应注意将柱用箍筋点焊定位，以后在每层楼的楼面位置亦应箍筋点焊定位。3）模板支设阶段：在柱模板闭合前，模板工应检查柱钢筋(加上保护层)是否在所画的红油漆之内，如果有超出红线不得以钢筋边缘直接支模，而应通知钢筋工调整，请工长复核同意后才能闭合模板。4）砼浇筑阶段：砼浇筑时应派专人对钢筋进行守护，且值班工长随时监督与检查，发现移位立即修正。6.8.2钢筋施工工艺及措施6.8.2.1钢筋堆放、加工、安装措施1、本工程钢筋加工在现场制作，采用连续配料法，竖向钢筋采用搭接及电渣压力焊(直径>20)，水平钢筋采用窄间隙焊（直径>16）。2、钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间久的钢筋表面上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。3、钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，制作好的成型筋要分规格、部位进行挂牌堆放。-155- 4、对焊钢筋时，必须严格按照焊接工艺进行，其接头处的轴线偏移控制在0.1D，且不大于2mm，接头处弯曲度控制在6D以内，刚对好的钢筋必须轻放，以免钢筋接头处弯曲。5、塔吊吊放成型筋时，一定要正确安放吊点且整捆吊装，以保证钢筋不弯曲、不变形。6、绑扎墙钢筋时，一定要注意主筋的垂直度，同时在绑扎时，必须先搭设钢筋架铺好架板后，方能进行绑扎，以保证钢筋绑扎及安全生产。7、由于交叉较多，在绑扎时，一定要先根据施工图用尺划线，以确定钢筋的摆放位置。8、在墙、板中如有孔洞时，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞进行加强措施。9、钢筋绑扎好后，严防车压人踩，以保证钢筋的正确位置。6.8.2.2钢筋定位、固定措施1、钢筋绑扎好后，一定要检查钢筋是否定位、固定，达到规范及设计要求。2、剪力墙钢筋的绑扎应先立竖向筋，后绑水平筋。双排筋之间用“s”筋连接，与模板接触面绑同标号水泥砂浆垫块，其间距为500，梅花形分布。3、在梁中如遇到有双排钢筋时，为了保证梁筋的正确位置，需在梁筋之间加短钢筋（25@2000）。4、在施工中，为了保证板上负弯矩筋位置正确，在板负弯矩筋与板下部筋之间加支承筋10@1000梅花形布置，同时在负弯矩筋弯钩端部绑扎一根6.5钢筋。5、为了保证墙筋位置正确，在墙筋水平和竖直方向每隔1m加Φ14钢筋限位卡。6、为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，采用工具式定位箍。7、为防止浇筑砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动需要，搭设活动跑道随工作面移动。-155- 8、钢筋保护层控制措施1）为保证钢筋砼保护层的厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或成品塑料卡。保护层厚度：柱、梁：25mm；墙板：15mm；基础：有垫层35mm，无垫层70mm。2）底板、顶板、楼板施工均应设置钢筋马凳。制作马凳的钢筋应根据顶板钢筋的直径确定其规格，一般在底板采用Φ22钢筋，顶板采用Φ16钢筋、楼板采用Φ12钢筋。钢筋马凳每隔1m设置一道。马凳高度根据上下铁钢筋直径和马凳位置确定，一般在一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁钢筋直径；在另一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁单层钢筋直径-扣铁钢筋直径；在顶板角部h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁双层钢筋直径。（见下图）6.8.2.3钢筋制作、绑扎作业指导书（一）作业条件根据设计单位提供的土建施工图、设计变更，以及会审记录，放出钢筋大样，钢筋大样应满足设计要求和施工规范规定，现场加工钢筋应搭设加工房，水电接至加工房内。（二）所用材料1、钢筋应有出厂合格证，现场对每批进场钢筋按数量、规格、型号、分别取样送实验室做机械性能试验，满足规范要求方可使用。如因材料供应问题需代换时，应征得设计单位同意并办理有关手续。-155- 2、进场钢筋应分规格、型号堆码，并保留标牌。钢筋与地面之间应保持低于200mm的距离，露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防锈蚀污染。（三）施工机具及工具1、钢筋加工机具选用调直机、断料机、弯曲机、对焊机等。2、盘圆钢筋的调直，除锈用调直机。3、除机械设备外，另需准备必要的手工工具，以备停电时使用。（四）钢筋加工操作工艺1、断料前应根据配料单复核算料牌所写的钢筋级别、规格、尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统筹排料，在工作台上设置控制断料尺寸用的栏板，检查切断刀口安装是否正确、牢固，润滑油是否充足，并经空车试转正常后，方可进行操作。钢筋切断应按级别、规格、类型分别挂牌堆放。2、钢筋成型采用弯曲机，形式复杂的应先放样，试弯并经检查合格后方可成批加工。3、Ⅰ级钢筋末端需作180º弯钩，其圆面积弧弯曲直径不小于钢筋直径2.5倍，弯钩平直长度不小于钢筋直径3.5倍。4、Ⅱ级钢筋末端作90º或135º弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径4倍，其平直长度按设计要求确定。5、弯起钢筋弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。6、箍筋末端在遂宁地区均作135º弯钩，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。7、钢筋成型时应注意：弯曲机轴心直径必须符合弯曲直径要求，不得用小直径轴心弯曲大直径钢筋；熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转→停→倒转，不得直接从正→倒或倒→正，Ⅱ-155- 级钢筋在弯曲时，应一次定型，严禁反复弯折而影响钢筋质量。（五）钢筋绑扎操作工艺1、成型钢筋的规格、尺寸、形状及数量必须与料牌相符。绑扎应选项用18~22号镀锌铁丝。同时应备有铅丝钩、小撬杠、操作架、钢卷尺等主要操作工具和自检工具。2、操作人员应熟悉图纸，明确施工图对钢筋绑扎、安装的具体要求，核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。3、钢筋绑扎应符合下列规定：(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠外围两行交叉点应全部扎牢外，中间部分相交点可间隔交错扎牢；双向受力钢筋全部扎牢；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，其弯钩叠合处，应沿受力钢筋让向错开设置；柱中竖向钢筋搭接，角部钢筋弯钩应秘模板成45°，中间弯钩与模板成90°。(2)受力钢筋的绑扎接头位置设置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1/3倍段范围内，有绑扎接头的受力钢筋占总受力钢筋截面面积的百分率，应满足：受拉区不得超过25%，受压不得超过50%。(3)钢筋采用焊接接头，一个构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋直径35倍（不小于500mm）区段范围内，一根钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截段面积占总面积的百分率应满足：受拉区不得超过50%，受压区不限制。4、底板扎筋程序(1)标出下层钢筋间距→摆放下层钢筋→绑扎下层钢筋和墙体（柱）预留柱插筋→安放垫块、铁马凳或铁支撑→绑扎上层定位钢筋→标出上层钢筋间距→摆放纵向（或横向）钢筋→边摆放横向（或纵向）钢筋边绑扎。(2)墙体（柱）预留插筋端部定位应准确、牢固，发射极时可与受力钢筋焊接。-155- 5、墙体扎筋程序(1)复核、校正预留钢筋→绑扎2～4根竖筋→标出横筋间距→绑扎横筋→绑扎其余竖筋→绑扎其余横筋→绑扎水平撑筋和垫块。(2)留筋应复核：校正其位置准确后，方可与上层竖筋连接。墙内钢筋绑扎铁丝均不得接角模板。6、柱筋绑扎程序(1)校正、调直预留插筋→摆放高凳或搭设架子→预留筋上套入柱筋→接或绑扎竖向钢筋→标出箍筋间距→绑扎垫块或预埋件。(2)柱截面有变化时，主筋应按设计要求规定收缩至上柱，柱侧预留插筋，宜先将其伸直部份绑扎至与主筋平行，锚固长度按规范执行，并紧贴模板，拆左模后将插筋恢复原位。中纵向钢筋，不应在节点中切断。7、梁筋绑扎程式序(1)模板上口放置楞木→分段摆设纵筋和弯起筋斗→标出箍筋间距→套箍→绑扎→骨架桥主模→安放垫块。(2)主次梁上层交叉时，主梁筋应在次梁的下面，当主（或次）梁与边梁上层交叉时，主梁（次）筋在边梁上面。(3)楼板钢筋绑扎可参照底板。绑扎楼板负筋时必须采取适当措施保板负筋的有效高度和正确位置，如加小型号撑铁。6.9混凝土工程及大体积混凝土施工的技术措施6.9.1混凝土浇筑方式现场布置4台塔吊，4台混凝土输送泵，混凝土主要采用混凝土泵集中浇筑；同时利用塔吊进行辅助浇筑。-155- 6.9.2施工缝的位置6.9.2.1梁板的施工缝平面位置的设置根据梁板的流水段来划分。6.9.2.2墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。墙的水平施工缝留置在板底（有梁的位置，采用模板留出梁洞）；柱的施工缝留置在梁底。6.9.2.3楼梯的施工缝留置：楼梯间两侧为现浇混凝土墙时，楼梯的施工缝宜留在上跑楼梯跨中三分之一处。6.9.3混凝土浇筑及养护6.9.3.1作业条件（1）混凝土浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检的手续。（2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。（3）混凝土泵调试能正常运转使用，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。（4）责任施工员根据施工方案对分包进行全面施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。（5）各专业已在混凝土浇灌会签单上签字。（6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。（7）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。6.9.3.2混凝土运输及泵送（1）混凝土运到现场，应符合浇筑前申请的坍落度，检查合格方可使用。当有离析现象时，应立即予以退回，不得使用。-155- （2）混凝土的供应必须连续，避免中途停歇，保证供应及时，不等车，不压车。如混凝土供应不上，可减低混凝土泵送速度，以保持泵送连续进行。（3）混凝土泵送时，必须保证混凝土要连续工作，若发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。（4）泵送混凝土时，料斗内混凝土必须保持20cm以上的高度,以免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使混凝土逆流，则将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。（5）泵出口堵塞时，将泵机反转把混凝土退回料斗，搅拌后再泵送，重复3－4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。（6）泵输送管线布置要横平竖直。泵管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。（7）泵送时，每2小时换一次洗槽里的水，泵送结束后，及时清理泵管。（8）布料杆的设置：不得直接搁置在模板上，应在布料杆下四周设通长木方支撑，木方不能同结构钢筋固定，而应在四角各设一个马镫。或用钢管架进行支撑，且需保证支撑牢固。6.9.3.3具体浇筑方法1、混凝土的浇筑：本工程为筏板基础及独立柱承台基础，故在浇筑混凝土时应提前作好准备工作和各种应急措施：1）提前提出混凝土浇筑计划，且通知商品混凝土站作好各种准备。2）现场机械设备经常进行维护保养，且浇筑混凝土前进行检查，保证在使用时能正常运转（包括发电机）。-155- 3）现场根据设计要求备齐各部位泵送混凝土配合比（所选择的材料须与商品混凝土站的材料一致）。一旦商品混凝土供应不及时，在征得建设和监理单位的同意下采取现场搅拌泵送混凝土，避免形成冷缝。4）若不可避免的出现了冷缝，应采取如下措施：A、及时在冷缝位置留置200mm长Ø6.5@500-1000mm短钢筋，以增强新旧混凝土之间的连接强度。B、再次浇筑混凝土时，应将原混凝土表面的松散颗粒剔除，且冲洗干净。C、浇筑新混凝土时，应将原混凝土表面湿润，且加强振捣。2、墙体及柱的浇筑1）浇筑前先在墙根部浇筑5－10cm同配比减石子砂浆。浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法。采用50振捣棒时，混凝土分层厚度控制在400－500mm。混凝土浇筑时要用尺杆来控制分层厚度，制作的尺杆每隔50cm刷红蓝相间的标志线，检测时将尺杆直立于混凝土中，以外露尺杆的长度来检验分层厚度。并注意严格按照标高控制顶标高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密。边角暗柱处的振捣应多加注意。振捣时应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。2）采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，以混凝土表面呈水平，不大量返气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。3）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，以免漏振。每次移动的距离为400－500mm。4）洞口处混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，下灰时，应从两侧同下灰，同时振捣。5）混凝土泵送时，注意不要将料半内剩余混凝土降低到20cm以下，以免吸入空气。6）-155- 浇筑完后应随时将伸出钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。7）夜间操作时要利用低压灯增加照明。8）混凝土的自由下料高度注意不能超过2米，超过2米时设塑料软管。9）柱、墙混凝土一次浇筑在梁（板）底，并比梁（板）底标高高3cm（即与模板上口平），在混凝土初凝前用φ8钢筋自制的4齿铁耙将其上表面浮浆清除，在终凝前剔除松散的混凝到露石子。其上部混凝土随梁板一起浇筑。10）墙、柱混凝土标高的控制：在墙、柱钢筋上标出50cm来进行控制。3、楼梯、顶板及梁混凝土浇筑1）顶板浇筑前，设马凳铺跳板，供浇筑时操作工人使用。避免浇筑混凝土时工人踩踏钢筋。2）顶板混凝土与楼梯混凝土同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。每个泵应配4－5个振捣棒，在混凝土下灰口配1－2个振捣棒，在混凝土流淌端头配1－2个振捣棒。3）浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，振捣点间距为50cm左右，振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。4）板混凝土标高的控制：在柱子或墙钢筋上弹出50cm线，然后在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。5）施工缝处继续进行混凝土浇筑时，已浇混凝土强度必须达1.2Mpa（以同条件养护试块的强度为准）。浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆至露出石子，加水冲洗干净，但不得积水，浇筑混凝土振捣，使新旧混凝土紧密结合。-155- 6）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面＋0.5m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。6.9.3.4混凝土的养护对混凝土的养护将安排专门的养护小组，负责结构工程的养护工作，墙、柱混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，模板拆除后马上进行涂刷；顶板混凝土上部采用浇水保湿养护。6.9.3.5、楼板的抗裂措施一次施工墙体过长、楼板面积过大都容易引起混凝土的开裂，除在混凝土中掺入低碱膨胀剂UEA－H外，依据我公司长期施工经验，特采取以下施工措施。（1）严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5-25级配石，含泥量控制在小于1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。（2）严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。（3）楼板混凝土的表面处理：混凝土浇筑2－3h后，按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。（4）加强养护：墙体拆模后，立即涂刷养护剂养护，加强混凝土的养护方案是防止混凝土开裂的重要环节。6.9.4大体积混凝土的施工要点-155- （1）大体积混凝土中水泥水化所产生的热量不易散发，导致混凝土中心和外表面产生较大温差，平均降温差和收缩差引起的温度收缩应力是大体积结构产生贯穿性裂缝的主要原因。（2）大体积混凝土施工采取调整混凝土入模温度、减少水化热引起的温升值，降低内外温度差以及改善施工操作工艺和混凝土性能，提高混凝土抗拉强度，减小混凝土外约束条件，使应力控制在允许范围内。结构混凝土内外温差应控制在25℃以内。（3）优选原材料、优化混凝土配合比,减小混凝土温升值。水泥应优先使用低水化热的矿渣、粉煤灰、火山灰硅酸盐水泥；粗骨料选用5～30mm级配合理的碎石，细骨料用细度模数3.11以上的中粗砂，严格控制石子含泥量不超过2%，砂含泥量不超过2%，碎石针片状颗粒不超过2%，砂石中不得含有有机杂质；提高混凝土的搅拌水平，在不影响混凝土强度的前提条件下，尽一切可能降低每立方米混凝土中水泥的用量。6.9.5大体积混凝土的浇筑（1）合理组织劳动力及机械设备：1.施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成,并明确接班注意事项,以免交接班过程带来质量隐患；2.人员安排应满足施工方案的要求预计安排每栋楼各25人,事先做好人员调动工作,对人员做到有序管理。（2）浇筑采用自然坡度、循序推进，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，为防止混凝土浆流走太远，拉长浇筑面，可在混凝土坡度前端设临时挡浆板，挡浆板高40cm，并随混凝土浇筑速度向前推进。（3）筏板浇注采用自由式泵送，位于各楼间地下室空地,并用塔吊配合,以免接、拆泵或堵管时混凝土出现冷缝。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右,塔吊吊运混凝土4.5m3/h-155- 左右。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）混凝土采用双向法振捣，即在混凝土坡顶，坡脚同时布置振捣棒，上振动棒布置在混凝土卸料处,下振动棒布置在近坡脚处,随着混凝土向前浇筑推进,振捣器也相应跟上,充分振捣混凝土至不再沉降并出现浮浆为止，确保混凝土振捣密实，避免出现强振和漏振。（5）对浇捣较困难的部位必须及早采取防范措施，钢筋较密的部位，用小直径振动棒振捣。（6）在来不及振捣而产生分层时，混凝土振动棒必须插入下层混凝土内50－100mm，并要求每小时混凝土的供应量满足施工需要，以避免混凝土出现冷缝。（7）浇筑混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣完毕后去除混凝土表面浮浆，用长杠刮平，再用抹子拍打振实，搓压至少三遍以上，以增加混凝土表面密实度，并拉线检查混凝土的表面标高和平整度，减少混凝土表面裂纹。（8）大体积混凝土在浇筑过程中混凝土表面形成大量的泌水及浮浆顺坡面流到坡底,可在混凝土垫层施工时预先留有一定坡度使大部分泌水顺垫层坡度通过侧模底部预留孔排出坑外,少量来不及排出的泌水随混凝土向前推进而被赶至基坑顶部,由模板顶部预留孔排出。6.9.6大体积混凝土的养护措施（1）大体积混凝土的养护要求不仅要保持混凝土表面的润湿，还要提高混凝土的表面温度以降低混凝土的内外温差。浇筑振捣完毕的混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层麻袋，覆盖时注意麻袋的边角搭接严实，同时特别注意混凝土周边覆盖严实，在预留墙筋的地方用麻袋壅起，同时准备小块的聚苯板等保温材料填充在两皮钢筋之间的地方。-155- （2）在施工时，应密切注意天气变化，气温骤降时，在基础表面准备碘钨灯等用来加热。（3）混凝土的养护时间据混凝土的中心温度与最低气温之差及据此计算的应力值而定，当温差小于20℃时，可拆除保温及模板，继续浇水养护，养护时间不小于7天。6.10防水工程本工程防水工程地下室主要为3+3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材防水层，屋面主要为3+3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材防水层，厨房、阳台主要为1.2mm厚JS防水涂层，卫生间主要为1.5mm厚JS防水涂层。6.10.1施工准备6.10.1.1材料及要求1.13+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。（采用热熔法）1.2氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。1.3橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。1.4橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。1.5汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。6.10.1.2主要用具：2.1清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。2.2操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。6.10.1.3作业条件：-155- 3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。3.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。3.3防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。3.4施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。6.10.1.2操作工艺1、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。1.1基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。1.2涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。1.3铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。1.4铺贴卷材：将聚酯胎SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。1.5热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。-155- 1.6保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。6.10.1.3质量标准1、保证项目（1）聚酯胎SBS改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。（2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（3）防水层严禁有破损和渗漏现象。2、基本项目：（1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。（2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。（3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。（4）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。6.10.1.4成品保护1、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。2、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。3、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6.10.1.5应注意的质量问题1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。-155- 2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。6.10.2JS涂膜防水施工6.10.2.1施工准备1、JS防水涂料应有出厂合格证及厂家产品质量证明文件，并复试合格。2、主要机具搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。3、作业条件：a：降低地下水位，做好排水处理；b：涂刷前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分处理，清扫干净；c：施工环境温度不低于5度，操作时严禁烟火。6.10.2.2操作工艺1、桩头用钢丝刷进行擦洗，清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等，有孔隙即使用水泥砂浆填隙，抹平待干燥后方可施工。-155- 2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净，并用干燥的布擦一次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，进行下道工序。3、保持混凝土干燥，有松动部位及时修复，待干燥、固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。4、按照配合比10：15施工拌料；搅拌3-5min，充分拌合后即可使用。配好的料在2h内用完，不可时间过长。5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷，涂膜时用力应均匀。在第一道涂刷完毕后，检查是否平整，有无气孔或气泡，如有再用混合料压入气孔、缝隙，局部再涂膜一次。6、第一道涂膜固化后，即可在其上面均匀涂抹第二道；涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜)7、防水涂料涂刷，厚度控制在1.2mm以上。8、在最后一道涂膜干燥后抹20~30mm厚保护层。6.10.2.3、质量标准（一）主控项目：1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施现场抽样报告。2、涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目：1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。-155- 2）涂料防水应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等现象。检验方法：观察检查。3）涂膜防水层做法必须符合设计和施工工艺标准。6.10.2.4成品保护已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂防水层受到损坏，造成渗漏。6.10.2.5注意的质量问题1、做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和浮砂。基层上下有空隙，涂膜各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理，防止涂膜破坏或渗漏。2、基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再涂第二层。3、防水层边沿如出现剥离翘边现象，主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4、破损：涂膜防水层在施工进程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就已操作或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤，施工中应保护涂膜的完整。6.11砌体工程6.11.1概况（1）本工程室外地坪以下采用MU10承重多孔砖，M5混合砂浆；首层室外地坪以下墙体墙下基础梁的从梁上开始砌筑墙体。（2）本工程楼地面300mm以内墙采用加气混凝土砌块（厚度详平面图），M5混合砂浆砌筑，楼地面300mm以上采用页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑；（3）门洞两侧采用MU10页岩实心砖嵌砌；有防水要求的房间、除浇筑混凝土底坎之外，采用MU10页岩实心砖砌筑高度不低于1.8m。6.11.2施工准备-155- 1、工长和班组长应认真熟悉图纸和图纸会审纪要，分清各部位墙体的厚度和所用材料。2、每道墙体在施工前应根据工程实际情况进行排砖。3、找平、弹线：砌墙前，应先根据所抄的水平控制线进行砌筑找平，找平厚度小于30mm的用水泥砂浆找平，大于30mm的用细石砼找平。然后根据轴线控制点，弹出墙体的控制轴线、边线及门窗洞口位置。4、在砌筑前，应将预埋在柱、墙内的锚拉筋埋件剔出或剔出箍筋，然后按照要求进行焊接墙体拉接筋。5、砌筑前，应提前24小时将砖润湿，在使用前12小时再进行补充水分。6、按照砌体高度不同分别准备好皮数杆。制作皮数杆时注意考虑楼地面的装饰厚度，即将门窗洞口处的标高均上提50mm。6.11.3运输工具本工程砖和砂浆的垂直运输以塔吊和施工电梯为主要运输工具，直接运送到每层平台架上。水平运输则以人工和手推车为主。在塔吊和施工电梯垂直运输时，吊篮四周应做好安全防护，以免落物伤人。6.11.4施工措施和要求1、加气砼下必须首先砌三线实心砖。2、当墙端头无相交墙（不含轻质墙板）或柱时应在端头设置构造柱；内外墙相交处设置构造柱；墙长超过5m时，在墙的中部设置构造柱；窗宽大于2.4米时，两边应设置构造柱；窗宽大于或等于3米时，窗台下应设置构造柱且间距＜3.0m；构造柱断面为250×墙厚，竖向钢筋为4Φ12，箍筋为Ø6.5@200-155- 。构造柱上部钢筋必须用膨胀螺栓与梁进行可靠连接。构造柱模板应根据砌体高度作成定型模板，并且采用对拉螺栓进行固定，内墙构造柱采用3道3根对拉螺栓，外墙采用4道8根对拉螺栓。构造柱模板与墙体的缝隙应采用双面泡沫胶条粘贴封堵，防止漏浆。3、墙高大于4米时，墙体半高处设与柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁，系梁做法为：其断面为b×180，纵向钢筋为4Φ12，箍筋为Ø6.5@200。4、凡门窗洞口顶不在梁底者，均应增设过梁。过梁梁宽同墙厚，长度为门窗洞宽+2X墙厚，当洞口与柱边距离<250mm时，应从柱中预埋过梁钢筋，过梁改为现浇。上筋改为与下筋相同，且需先预留过梁纵筋。外墙处当洞顶离结构梁（板）底的距离小于250mm时，过梁与结构梁（板）浇成整体。5、在砌筑砖墙的时候，应在墙的转角处和墙两边设立皮数杆，皮数杆上应划有每皮砖和每条灰缝的厚度、门窗洞口、过梁、梁底标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸和标高。6、所有墙体在砌筑时水平方向均应双面挂线，门窗洞口位置应挂竖线。7、砌体砌筑时要求灰缝横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、砖块上下错缝、内外搭砌、接搓牢固、墙面垂直平整。要求水平灰缝砂浆饱满程度不低于90%，厚度以10mm为宜（灰缝厚度可根据排砖进行调整），但不宜小于8mm，也不宜大于12mm。砌体留搓处必须加设拉接筋，拉接筋的数量为2Ø6.5钢筋，间距沿墙高度为500mm，钢筋末端应做成90°弯钩，伸入墙内为贯通。8、砖墙与构造柱交接处应预留马牙搓，且应先退后进，进出要标准整齐，以保证构造柱的断面尺寸，马牙搓的高度和宽度详附图。在支设构造柱模板前，必须先将构造柱马牙搓内空心砖头子用砂浆封堵密实。-155- 9、砌体上部与梁交接处必须用标砖斜砌顶牢，为了防止因墙体下沉引起与框架梁之间形成缝隙，不得立即砌筑斜砖，而应待墙体基本沉降完成后再砌筑斜砖。且与柱或墙交接处采用现场预制的砼块进行封堵。详见附图。10、顶砖斜砌角度在45°～60°之间（高度为170～180mm）,缝隙用砂浆塞实，并在前一次砌筑后7天以上时间才能进行。11、每天应将当天所砌砖砌体全部勾缝。12、检查：砌筑过程中应及时进行检查。6.12抹灰工程6.12.1施工准备6.12.1.1材料及主要机具1、材料准备本工程采用预拌砂浆，具体组成：（1）水泥：采用P.032.5R号普通硅酸盐水泥。（2）砂：采用细砂（3）石灰膏：采用熟石灰（4）掺和料：建筑胶2、主要机具：（1）现场设10台成品砂浆罐，砂浆垂直运输采用施工电梯或塔吊，搂层内水平运输采用手推车。（2）其它机具：5mm及2mm筛子、磅秤、大平铲、小平铲、托线板、线坠、小白线、粉丝包、灰桶、小水桶、2m刮杠、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、卷尺、靠尺、分格条、钢丝刷、锤子、笤帚等6.12.1.2作业条件1、结构工程全部完成并经验收。-155- 2、穿墙管洞已墙塞密实，卫生间立面防水已完成。3、门窗框已立好并校正完毕，在门窗框内侧作好保护，防止手推车碰坏及水泥砂浆污染。4、砌筑脚手眼应堵塞密实。6.12.2抹灰施工工艺6.12.2.1施工工艺流程门窗框四周墙缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格养护起条、勾缝抹罩面灰粘分格条6.12.2.2施工工艺1、抹灰须在砌体完成至少14天后插入，抹灰前基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，并浇水润湿墙面，将砖缝中的尘土冲掉。2、根据结构图、建筑图及墙面抹灰做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并弹出抹灰完成面线及控制线。3、确定墙面抹灰高度，无吊顶房间，抹灰至砌筑墙顶，有吊顶房间抹灰至吊顶上口150mm，房间顶棚不需要抹灰。4、根据弹好的基准线，分别在门口、墙面等处吊垂直、套方。5、做灰饼：先在墙的上角两侧各做一个标准灰饼（厚度根据墙面完成线确定）然后根据这两个灰饼用线垂挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m左右做标准灰饼。-155- 6、冲筋：待灰饼稍干后，结合现场实际情况，在标准灰饼之间做砂浆冲筋，用木杠刮平，宽度约为10cm，厚度与灰饼相平。7、待标筋有了一定强度后，砌筑墙必须先润透水，等墙面干后或无水迹进行底层抹灰。8、抹底层灰：在两条水平冲筋间用力抹上底灰，底灰分两遍成活，厚度为12mm,头遍用木抹子压实搓手，待有5－6成干时第二遍，终凝后洒水养护。9、墙面、柱面及门沿口的阳角用1：3水泥砂浆抹出护角，高度大于2m，每侧宽度大于50mm。10、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找方吊直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。11、待底层砂浆达到六、七成干后进行面层抹灰，压光遍数不得少于2次，厚度为8mm。抹灰应注意接搓，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，终凝后洒水养护，养护7天，养护视气温而定，每天1－2次。12、抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象，要做到阳阳角方正，灰线清晰顺直。13、踢脚线水泥砂浆抹灰（1）因踢脚线高出墙面，故先做整个墙面的抹灰，再做踢脚抹灰。（2）踢脚厚度弹线于地面上，高度弹线于墙面上。（3）依据墨线确定抹灰厚度、套方，做踢脚灰饼，间距1.2m-1.5m，浇水养护。（4）分二层进行抹灰，抹灰方法同墙面抹灰，踢脚上沿在做踢脚面层时同时抹上。14、抹灰的工艺流程按“先上后下“的原则进行，以便减少污染，保护成品。15、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉钢板网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰，钢板网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。-155- 16、每遍抹灰厚度为5~8mm，不要太厚以免粘不牢空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。17、对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。18、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土接口处理剂，具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土接口处理剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。19、抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。20、质量记录（1）水泥、砂等的出厂合格证及试验报告。（2）砂浆试块试验报告（3）分项工程质量检验评定（4）预检记录6.12.2.3内墙抹灰注意事项1)、厅、房抹灰时，插座与预留空调导管等地坪控制线上墙后进行准确定位，一次成活，为防止抹灰开裂，在暗盒周边作C15细石砼补偿灌缝。2）厨房卫生间墙面抹灰时，要求墙体抹灰必须在防水上施工完成，一次到位，不留接槎；严格按照外墙槎砂灰要求或专用划槽拉痕，颜色一致，不现疤痕、包块；所有预埋、预留暗盒、水头出墙距离一致，暗盒出墙15mm，水头出墙10mm。6.12.2.4外墙抹灰注意事项1）、施工必须先做样板墙，经确认后按样品检查验收抹灰质量，严防基层空裂；基层湿度应<=8%,方可进入下一道工序。-155- 2）、外墙抹灰前须对基层处理、孔洞封堵全部完成，方可开始抹灰。3）、外墙抹灰时，若外涂不同颜色在同一平面上或同一平面面积过大时，须留设20mm宽分隔缝，并嵌入分隔条。4）、在有滴水要求的构件处，须设滴水槽或滴水线条，以确保不出现向室内“返水”的现象。6.13精洞口工程6.13.1施工流程要点6.13.1.1预留的土建洞口尺寸及标高必须根据设计及装饰要求合理选择并准确控制。在施工过程中，应根据外墙砖的模数统一适当略微调整。6.13.2门窗定位6.13.2.1以顶层门窗边线为准，用线锤或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记。6.13.2.2门窗水平控制线用楼层室内＋50cm水平线控制，以保证窗下口标高一致。6.13.3为了确保精洞口施工质量及预留洞口尺寸准确，应在外墙装饰基本完成后才施工外门窗精洞口，门窗洞口周边的外墙装饰基层及粘贴层应抹压密实，防止渗漏。精洞口施工前后均应仔细复核门窗洞口尺寸。6.13.3.1精洞口即在洞内侧用略高于室内水泥砂浆强度的防水水泥砂浆(防水剂掺量根据厂家说明书，由甲方书面核定使用)，在门窗洞两侧及顶部（共三方），抹5～8㎝宽（型材半框），厚约7～8㎜的砂浆带(应低于外墙饰面层3mm左右)。6.14楼地面工程6.14.1基层处理1)将基层上落地灰等杂物清除，清扫干净，并浇水湿润。-155- 2)沿周围的墙面弹出50标高控制线。3)找平做点：根据室内的50标高控制线，检查地面的实际高度，准确留出面层的厚度后，确定垫层的厚度，并拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋。4)埋分格木条：根据建筑尺寸，沿纵横（间距小于6m）埋设分隔条；木条先用水泡湿，两侧先用水泥砂浆临时固定。6.14.2施工要点1)工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护2)施工工艺：（1）配合比申请：由试验员将所用的水泥、砂、石等送往试验室，通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。（2）计量：现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。（3）搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于2min。（4）基底处理：浇筑前用扫把，将整个基底扫一道水灰比0.4～0.5的素水泥浆结合层。（5）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋用刮杠摊平，用木抹子初次收平压实。同时在距离墙角5cm~10cm处设置分割条。（6）表面搓毛:待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，不平处用水泥砂浆找平；使垫层坚实、平整。同时取出分格条。（7）养护：等面层凝固后要及时洒水、喷水养护。（8）做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于1000m2时，增加一组试件。-155- 6.15外墙保温的施工工艺技术措施6.15.1聚苯板施工6.15.1.1固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。6.15.1.2耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。6.15.1.3聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。6.15.2施工要求及条件6.15.2.1雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。6.15.2.2施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。6.15.2.3外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层、12层、18层、24层、30层的大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。6.15.3施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。6.15.4工艺流程-155- 6.15.4.1基层清理1.清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。基层处理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁、拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶。验收2.剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3.要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。6.15.4.2配制砂浆1.施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。-155- 2.施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。3.砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。6.15.5粘贴挤塑板6.15.5.1施工前，根据9外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm6.15.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。6.15.5.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。-155- 6.15.5.4按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。6.15.5.5用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。-155- 6.15.5.6用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。6.15.5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。6.15.5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。6.15.5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图5-3。-155- 图5-3门窗洞口附加网络布示意图6.15.5.10在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-4。6.15.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53-155- 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。6.15.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。6.15.5.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6.15.6安装固定件6.15.6.1聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。6.15.6.2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。-155- 图5.5各层固定件布置图6.15.6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。6.15.6.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图5-6所示。-155- 6.15.7打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。6.15.8滴水槽6.15.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。6.15.8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图5-9）。-155- 6.15.9设置伸缩缝6.15.9.1本工程中要求分格条每6层设置一道，即在6层、12层、18层、24层的大墙面设置，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见5.12.4做法示意图）。6.15.9.2施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。6.15.10涂刷专用界面剂6.15.10.1挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。6.15.10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。6.15.11抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆6.15.11.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。6.15.11.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。6.15.11.3-155- 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。6.15.12埋贴网格布6.15.12.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。6.15.12.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。6.15.12.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。6.15.12.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图5-7。图5-7伸缩缝做法示意图-155- 6.15.12.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见图5-8。图5-8阴、阳角处网格布搭接示意图6.15.13抹面层聚合物抗裂砂浆6.15.13.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。6.15.13.2滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图5-9）。节点做法见图5-10、图5-11。-155- -155- 位置见图5-12。6.15.14预留孔洞位置（破损处）处理-155- 进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。6.15.14.1用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。6.15.14.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。6.15.14.3将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。6.15.14.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。6.15.15建筑物首层保温做法6.15.15.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。6.15.15.2室外勒脚部位从±0.000～＋0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将底部挤塑板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用AC建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。6.15.16女儿墙做法本工程女儿墙高1400mm，内立面埋设间距1.5m的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面做保温，具体做法如图6-2所示。-155- 6.15.17安全措施6.15.17.1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。6.15.17.2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。6.15.17.3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。6.15.17.4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。6.15.17.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。6.15.17.6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。-155- 6.15.18文明施工及成品保护6.15.18.1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。6.15.18.2在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。6.15.18.3粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。6.15.18.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。6.15.18.5严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。6.15.18.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。6.15.18.7进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。6.15.18.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。6.15.19成本降低措施6.15.19.1施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；6.15.19.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；6.15.19.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。6.15.19.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。6.15.20环境保护措施-155- 6.15.20.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。6.15.20.2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。6.16乳胶漆、涂料工程6.16.1施工准备6.16.1.1材料要求1、乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙烯酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆，乳胶漆应有产品合格证及检测报告，产品说明书、环保指标达到国家有关标准。2、墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种，要求腻子必须合格。6.16.1.2主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。6.16.1.3施工作业条件1、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10％，旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。2、灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整充分干燥。3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4、冬期施工必须有采暖条件，环境湿度不低于5℃。5、做好样板间并签定合格。-155- 6.16.2施工工艺6.16.2.1施工工艺流程基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料磨平第四遍涂料6.16.2.2施工工艺要点1、清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残灰渣铲干净，然后将墙面扫净，对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理，混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理，墙面为水泥砂浆墙在应贴布处理。2、修补墙面用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：-155- 墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，本工程按照设计要求只施工两遍，腻子重量比为乳胶漆：滑石粉：乳胶＝1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚酯乙烯乳液，水泥：水＝1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶波刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纸磨光，不得遗漏或将了磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不干。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。6.17中水系统及地暖工程6.17.1中水系统6.17.1.1中水处理工艺流程中水处理流程应根据中水原水的水质、水量及回用对水质的要求进行选择。进行方案比较时还应考虑场地状况、环境要求、投资条件、缺水背景、管理水平等因素，经过综合经济技术比较确定。由于目前中水处理范围多为小区和单独建筑物分散设置类型，在流程选择上不宜过于复杂，宜按下列要求进行：（1）选用定型成套的综合处理设备。这样可以做到简化设计，布置紧凑、节省占地、使用可靠、减少投资。（2）对于中小型规模的中水处理站，不可能配置较多的运行操作人员。为了便于管理和维护，在处理工艺的选择上，宜采用既可靠又简便的流程，以减少运行人员。-155- （3）中水处理设施设在人员较为集中的生活区，在设置地点的选择上要考虑臭味、噪声等对周围环境的影响。故一般中水处理站多设在地下室、自成独立的建筑物或采用地埋式处理设备。（4）中水处理工程的投资效益是普遍关注的问题。目前使用不够广泛的主要原因除了节水意识较差以外，主要是初期投资和处理成本较高。因此，原水水源选择，可以根据回用要求，尽量选择优质杂排水或杂排水，以便简化流程减少一次投资，降低处理成本。另外还要考虑处理后的回用水能够充分利用以避免无效投资。6.17.1.2中水系统的消毒中水系统的消毒处理是中水回用的安全保证。中水处理系统必须设置严格的消毒措施，并应采用消毒剂投量准确可靠的定比式消毒器。6.17.1.3中水管道系统中水原水管道系统可根据原水为优质杂排水、杂排水、生活污水等区别，对排水进行分系统设置，分别设置合流制和分流制两种系统。中水供水系统为杂用水系统，其供水系统和给水供水系统相似，也可以分为水泵加压直接供水、水泵-水箱供水、水泵-气压罐供水和变频供水等方式。-155- 中水管道系统设计，一般应考虑下述原则：（1）中水水量平衡，即原水处理量应基本平衡。（2）中水处理设施综合比较，即原水回用率与处理流程有关。当采用优质杂排水和杂排水作原水时，处理流程较为简单、投资少、处理成本低，但水回用率也低。排水系统分为两个系统如采用生活污水作原水时，水的利用率虽然增加，但设备和投资均相应增加。此时排水为一个系统故中水处理设施应根据使用要求资金多少及当地水资源状况等进行综合比较确定。一般生活污水作为原水的系统适于城市集中设置中水处理系统的情况。此时原水系统为合流制。优质杂排水、杂排水作为原水的系统适用于洗浴废水所占比重较大的公共浴室、洗衣房、高档公寓、宾馆、饭店、写字楼等建筑物。（3）中水回用应尽量符合人们的生活习惯和心理承受能力，特别是以生活污水为原水的时，则以城市集中处理为宜。（4）管路系统布置要求：中水原水系统应设分流、溢流设施和超越管，以便于中水处理设备检修和过载时，可将部分或全部原水直接排放。为了便于管道布置，在不影响使用功能的前下，宜尽量将排水设备集中布置（如同层相邻、上下层对应等）。、6.17.1.4水量平衡中水原水量、处理量、回用量三者应形成一定的平衡关系。由于原水量在一天内排放时间和回用时间并不一致，为满足总回用水量和瞬时回用水量的需求，就需要进行水量平衡计算和选用相应的调节措施，这是中水系统合理设计、合理用水的前提。中水水量平衡首先是昼夜水量的平衡，即原水量、处理量、回用量三者昼夜水量基本一致。其次是使不均匀的原水量转换到基本均匀的处理量。再使均匀的处理量满足不均匀的使用量。调节水量平衡的措施有如下几种：（1）贮存调节：设置贮存池来调节各种水量的不均匀变化。根据贮存池位置可分为前置贮存、中间贮存、后置贮存三种方式。前置贮存为原水贮存，中间贮存为预处理后进入深度处理之前的贮存，后置贮存为中水贮存。贮存容积可以按照前述原则和计算确定。采用何种贮存方式应根据来水性质、用水要求和处理特征决定。一般前置和后置贮存调节池均应设置。当不设置贮存而设中间贮存时，预处理必须选用耐冲击负荷的设备。后置贮存的调节池，一般又分设低位池和高位池两种，调节量可取两者之和。前置贮存调节池需要采取防止沉淀和防止腐败的措施。-155- （2）自动调节：处理水量随原水量或用水量的变化而自动调整。这种方式只适用于来水或用水比较均匀连续，且要求处理设备耐冲击负荷能力较大的场合。此时仍宜设置调节水池，但贮存容量可以减小。由于水量不可能完全均衡，这种调节方式还必须考虑原水溢流和新鲜水补充的措施。（3）溢流和超越：当原水量出现瞬时高峰而设备来不及处理，或用水短时中断出现供大于求时，采用溢流方式也是水量平衡的手段之一。超越产生于处理设备故障检修或其它偶然事故发生时使用的方法。（4）补充自来水：适用于设备故障或中水供水不足使用。自来水补充水管不允许与供水管道直接连接必须采取隔断措施，可将补水加到中水调节设备内。6.17.2地暖工程6.17.2.1操作工艺施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。⑵分集水器用个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。-155- ⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。-155- (11)抹水泥砂浆找平，做地面。(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。(13)供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。5.17.2.2安全生产和成品保护措施1、对交联聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流人施工现场，以免误用。2、交联聚乙烯管(PEX-A)在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等损伤，轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记另行堆放。3、不得接触明火。4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。5、若主体完丁直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时，给用户或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。6.17.2.3检验和验收1、检验1)中间验收-155- 地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。2)水压试验浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：①水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。③冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。3)水压试验步骤①经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。②充满水后，进行水密性检查。③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。④升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。⑤稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格。6.18安装工程6.18.1生活给排水工程施工工艺6.18.1.1施工工序1.配合土建预留、预埋；2.各主、干管的安装且按系统试压检漏；3.各支管的安装试压检漏；4.各种隐蔽管道及管道支架的防腐；-155- 5.排水泵安装；6.排水系统通水试验；7.给水系统试水、冲洗、消毒；6.18.1.2施工方法1.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响承重结构上的支、吊架。其安装方式采用较先进的ZZC-SD41-26型冲击电锤进行钻孔，然后安设YG型胀锚螺栓。保证支、吊架安装牢固。冲击电锤在建筑结构上的钻孔遇有钢筋时，钻孔应移位避让。管道穿越地下室剪力外墙或水池剪力墙时，按图坐标位置设置带有密闭止水环的防水套管。2．隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。3．管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4.排水塑料管管道支、吊架的间距应符合下表的规定。管径（㎜）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60注:当排水塑料管立管穿楼板处,安装后将封闭,则穿楼板处可将其计入支承件:钢支架的卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1㎜的橡胶皮。5.排水塑料立管穿楼板处按设计位置设阻火圈,管井内横管穿管井墙壁处设阻火圈。6.排水塑料立管按设计要求设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段过过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。当管径大于或等于160㎜时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。-155- 7．排水塑料管立管上伸缩设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。8．排水塑料管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。9．雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100㎜。10．雨水塑料排水管横管纵横方向弯曲每1米允许偏差1.5㎜，全长（25m以上）允许偏差不大于38㎜；立管垂直度每米允许偏差为3㎜，全长（5m以上）允许偏差不大于15㎜。11．给水主管和装有三个或三个以上配水点的支管如端，均应安可拆装的连接件。同时本工程给水管与污水管相碰时，给水管在污水管上绕行。6.18.2电气工程施工工艺6.18.2.1施工工序1.配合土建预留、预埋，防雷接地焊接；2.配管、盒、穿线；3.基础型钢制作安装；4.桥架安装以及接地干线焊接；5.低压屏、配电箱安装；6.电缆敷设及电缆头制作；7.配电箱内排、接线；8.灯具、开关、插座安装、试亮；9.接地电阻测试、绝缘电阻测试；10.调试-155- 6.18.2.2施工方法1.配管工程(1)钢管配管施工工艺:按照设计要求密切与土建配合，找准设备设施坐标标高，对管道埋设走向放线，协调与其它安装部份的配合，保证安装勤务员顺利进行，特别是与通风系统的配合。凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10%者不能使用。按规范要求，凡直线段秘长超过30米或者管长超过20米有一个弯和管长超过10米有两个弯，管长超过8米有三个弯时，给穿线造成困难的地主，采用加大一级管径或增设转达线盒的措施。按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处采取管堵帽、塑料管帽、泡塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸检查验收，确保配合无误。电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施如增加保护套管。电线保护管的弯嵌处不应有抓皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，共弯曲半径应大于管外径的10倍。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚≤2㎜的钢导秘不得套管熔焊连接。（2）金属、非金属导管敷设-155- ①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。②柔性导管不应退绞、松散；中间不应有接头；柔性导管与刚性导管、电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层完整无损。③金属软管的安装应符合下列要求1）弯曲半径不应小于软管外径的6倍。2）固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为600毫米。3）嵌入式灯具或类似器具连接的柔性导管，其末端的固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。（3）阻燃塑料管（硬质聚氯乙烯管）敷设①PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15S不动，即可以粘牢。②直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械操作的措施。③PVC管在砖墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15㎜。PVC管在现浇混凝土板中暗配时，在PVC管下面适当位置要加放15㎜厚的混凝土垫块作为支撑。④PVC管弯曲半径-155- 明装管应大于4倍管的外径；暗装管应大于10倍管的外径；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应小于管外径的10倍。⑤PVC管冷弯方法先将弹簧插入管内，将管子用膝盖顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。在寒冷的天气里，应用布将管子握在手中反复摩檫使其升温，在进行弯曲。直径大于32㎜的管子弯管时应用热弯法或选用成品弯头。⑥PVC管在现浇混凝土板上不应在钢筋交叉处进行配管，管间距离为200㎜以上。⑦PVC管在现浇混板敷设时，用细雨铁线绑扎牢固，绑扎间距小于1m，距接线盒边的固定点距离小于300㎜。⑧PVC管过梁时，管子应从上下层钢盘中间穿过，严禁管子直接从梁上层钢筋面上敷设。⑨PVC管子按钢管敷设长度及弯曲个数加装接线盒或加大一号管径。（4）线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处理。（5）埋设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（6）暗配的电线管路宜沿最近的路线埋设并应减速少弯曲，导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，以及埋设于混凝土内的导管，其保护导管，其保护层的厚度大于15㎜。（7）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面为50㎜～80㎜。（8）凡需要按剔槽配合处理的地方，先划线定位，采用手提切割机开线，再用錾子剔槽。剔槽工艺必须在土建抹灰前进行，严禁乱剔槽、乱打洞。2.配线工程①穿线前，用压缩空气吹扫干净管内杂物，穿好引线（铁线），并安上管护口保护。-155- ②当管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③穿线应两人配合协调，一拉一送。或采用放线架放线。④在穿线时同一回路的导线必须穿插于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流导线，不得穿插同一管内。⑤放线前应根据施工图对导线的规格,型号进行核对。⑥注意管内穿线色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C、对应黄、绿、红色塑料绝缘导线。工作零线用兰色，保护地线用黄绿相间色；双回路电源要保证相序准确、主备回路正确。⑦穿线和接线结束后，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录，照明回路绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力回路绝缘电阻不小于1MΩ。⑧穿线严格按照工艺规程进行，不得操作绝缘层和线路有扭结。⑨穿线时不得遗漏戴护线套或护口。3.配电箱柜安装①暗装配电箱安装，应先预埋箱，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，待土建装饰完工时，再安箱芯、箱芯和箱体统一编号，避免以后安装出错。②配电箱柜内配线需排列整齐，多股导线压头必须压线端子，并烫锡，并绑扎成束，在活动部位就髟长钉固定。并且带好码管，号码编号与图纸对应正确。③配电箱柜安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3㎜。④配电箱柜内应油漆完整，保证清洁、注重美观。⑤配电箱柜全部电器安装守毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。-155- ⑥配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。⑦基础型钢的安装符合以下要求：1）允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差㎜/m㎜/m全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度<52）基础型钢应有明显的可靠接地。3）基础型钢必须做好除锈、防腐。⑧配电盘柜的安装符合以下要求：1）盘、柜安装的允许偏差：项目允许偏差（㎜）垂直度（每米）〈1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘边<5盘间接缝<22)盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。⑨配电箱柜接地线位置必须明显，截面应符合有关规定。-155- 4.电缆桥架安装①桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5㎝。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2㎝。②电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开2㎝若睦线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。③桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。④桥架的连接处避免名在穿插越楼板或墙壁等位置进行。⑤桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5～3m，其支撑点迁在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于Ф6的圆钢，吊架或采用不小于L30×3的角钢，桥架宽度在0.15及以上者采用双排螺栓固定。⑥电缆桥架垂直敷设时，固定点跨越不宜大于2m。⑦非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。⑧电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆每1m处；水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯两面三刀侧及直线段每隔5～10m处。⑨在桥架内敷设专用接地干线（镀锌扁钢-25×4），桥架与扁铁压接处做到无油漆，须涂抹导电膏，镀锌螺栓压接紧固。5、电缆敷设：①施工前应对电缆进行详细雨检查规格、型号、电压等级均符合设计要求，电缆无扭曲、护层断裂，表面严重划伤、铠装压扁等缺损坏象。-155- ②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆，用1KV绝缘表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。③电缆测试完毕应用橡布密封后再用绝缘胶布包好。④电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全，电缆最小弯曲半径应≥10d。⑤沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。固定卡不宜采用闭合型金属电缆卡，特别是单芯预分支电缆由于涡流效应。禁止使用导磁金属夹具。⑥防止电缆樗牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。⑦电缆终端和接头的制作：1)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。电缆截面（㎜2）接地线截面（㎜2）120及以下16150及以上252)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积不应小于表中的规定：电缆终端接地线截面3)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。4)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应乇底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，肃除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。-155- 5)电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范的规定。6)电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。⑧预分支电缆在竖井内干线终端需用吊钩将分支电缆吊头吊挂在顶板支架上。⑨预分支电缆单根排列在一起固定专用支架上，面对分支电缆，从左到右按A、B、C、N线排列；严禁不同回路分支电缆交叉固定。⑩桥架、管路安装完毕后，根据施工图实测电缆长度（注意按上表要求预留长度），与按图纸计算的电缆长度比较，避免电缆长度的出入，提供准确的电缆供应计划，避免造成电缆的浪费。6、灯具安装：①灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。②灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于3㎏时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在0.5㎏及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5㎏的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75㎜及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。③引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合规范规定；灯具固定时，不应因灯具自重而使导线受到额外的张力，导线在引入灯具处，不应受到磨损。④-155- 灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具型号符合设计要求和施工规范规定。灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷，安装后进行通电试验。⑤导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯，接线端子连接时，压紧螺栓，无松动。在同一端子上，导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。连接灯具的软线盘、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电。⑥灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观；灯具成排安装，中心线允许偏差不超过5㎜。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。⑦当钢管做吊杆时，钢管的内径不应小于10㎜，钢管厚度不应小于1.5㎜。⑧当灯具距地面高度小于2.4时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。⑨变电所内、高低压配电设备及裸露母线的正上方不应安装灯具。⑩疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管旱敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定低压不低于750V的铜芯绝缘电线。7、开关、插座的安装①暗开关、暗插座安装必须先预埋好线管，应做到位置准确、管道畅通，暗埋的开关盒、插座盒做到横开头竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层面平齐致，埋设盒子不应发生凹凸不平。②暗设的插府（开关）应有专用盒，专用盒的四周不应有空隙，插座（开关）面板应端正紧帖墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。③-155- 单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；单相三孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。④单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。⑤同一室内安装的插座高度差不宜大于5㎜，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于0.5㎜。面板的垂直允许偏差为0.5㎜。⑥开关安装的置应全球操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2m。⑦相线应经开关控制。⑧多灯房间一茁壮成长与控制灯具顺序相对应，控制有序不错位。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。⑨同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。8.防雷接地安装(1)接地体（干线、避雷带）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合下规定：①接地线为扁钢时，搭接焊长度不小于扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；②接地线为圆钢时，搭接焊长度不小于圆钢直径的6倍。③圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍。④扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接角部位两面三刀侧进行焊接处，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。⑤两种不同断面金属焊接长度的取值，应以最大面的规格为准。⑥除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。（2）接地施工过程中，应注意以下问题：不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。-155- 电气设备接地或接零时，电器的每一个部件应以单独的支线接地。支线间严禁串联连接。设备必须可靠接地，可采用圆钢、扁钢或多股铜线连接在设备的接地螺栓上。接头处应镀锌或烫锡，严禁利用地脚螺栓接地，有震动的地方应加防松螺帽或防松垫圈。暗敷在建筑物抹灰层内的接地线应有卡钉分段固定；明敷的接地线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。本测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，若不符合要求，应由原设计单位提出措施，进行完善后在经检测，直到符合要求为止。（3）变配电室内明敷接地干线安装应符合下列要求：全球检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸的检修。当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为300㎜，与建筑物墙壁间的间隙为10～15㎜。接地线表面沿长度方向，每段为15～100㎜分别涂以黄色和绿色相间的条纹。（4）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分刷的防腐油漆为止均匀。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，间距符合要求。6.19施工总平工程本工程包含总平工程，均分包由专业公司施工，相关施工方案报由监理、建设单位审核批准后，方可施工。6.20重要部位施工方法及技术措施6.20.1卫生间防水处理6.20.1.1施工顺序-155- 楼板堵洞→抹找平层→管道根部处理→防水材料→砂浆保护层→第一次蓄水试验→第二次蓄水试验→验收6.20.1.2控制措施1)卫生间墙身做C20细石砼高200mm，宽度同墙厚。2)防水层在四周墙部位上翻至顶。3)找坡坡向地漏，不得有积水。4)预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口20mm处，第二次用1：2.5水泥砂浆压实抹平。5)施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，然后再用嵌缝油膏填平。6)地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。6.20.2电梯井井道施工电梯井施工时，注意以下事项：6.20.2.1.在结构施工前，必须与厂家取得联系，确定电梯井道具体尺寸，以及具体预留洞，预埋件情况，以便确定电梯井梁具体位置。6.20.2.2.施工电梯井围护结构时，必须结合电梯具体预留洞，预埋随砌体进行。6.20.2.3.圈梁设置位置按厂家要求设置。6.20.2.4.井道梁、砌体尺寸、垂直度必须满足设计，厂家要求，保证让电梯顺利安装。6.21土建与安装之间及安装工程之间互相配合施工方案在施工过程中，由于专业分工越来越细，各专业工程的着重点不同，经常会出现各专业配合不协调的现象。为了避免这种现象对施工进度、成本造成的影响，土建与安装之间、安装工程之间应加强相互的配合。-155- 6.21.1土建与安装工程之间的相互配合6.21.1.1设备安装与土建基础配合（1）设备安装前协同业主、监理、土建施工单位对照土建施工图及有关技术资料对设备基础复查（包括标高、外观质量、中心线等方面）（2）设备安装完临时垫铁放置后经过初步找正经过监理单位检查后通知土建单位进行设备的一次灌浆工作，并且配合土建单位完成设备的一次灌浆。（3）设备一次灌浆工作完成后，待凝固程度达到规范要求后，经过二次找正并通过监理单位检查合格后，通知土建单位进行设备的二次灌浆工作。（4）设备吊装利用结构屋面做吊点时不得擅自剔凿必须经过土建单位的确认。6.21.1.2管道安装工程与土建基础、结构的配合（1）安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法，在基础工程施工时安装专业应及时配合土建做好地下部分管道的埋设工作。（2）关于管道预留洞口和预埋件安装质量员应与土建质量员联系，并核对图纸，保证土建施工时不会遗漏，并且预留和预埋的标高、位置等应符合设计要求。安装专业应配合土建施工进度，及时做好钢管套管、土建施工图纸上未标明的预留孔洞、预埋件及在底板和基础垫层内预埋管线的施工。（3）安装专业检查、技术人员依照管道图纸及土建管廊施工图纸协同监理、土建单位进行检查。（4）管道支架在地面未打混凝土时，支临时支架，土建专业在做地面时与安装专业保持沟通。6.21.1.3仪表安装工程与土建基础、结构配合桥架预留洞口仪表技术、检查人-155- 员应与土建质量员联系，并核对图纸，保证土建施工时不会遗漏，并且预留和预埋的标高、位置等应符合设计要求。6.21.1.4电气安装工程与土建基础结构配合（1）利用钢筋混凝土预制桩、钢管桩、护坡桩做接地体时，需配合土建专业施工。电气专业人员提供利用上述部位引出钢筋来做接地体用时，应由土建结构专业负责人员协助处理，不得私自剔凿焊接桩上的钢筋，应经协调方案确定后方可施工。（2）建筑物顶部避雷带（线）的施工。如平屋顶建筑物周边檐角，用避雷带（线）与引下线相搭接焊接牢；女儿墙顶端四周依据设计要求，随土建砌筑墙体时，将引下线甩出，待女儿墙砌筑和抹灰完成后，做支架和避雷带或线，并将各点甩出的引下线，同避雷带或线相搭接焊牢。（3）依据土建单位的施工进度在基础工程施工时电气专业应及时配合土建做好地下部分预埋工作。（4）预留孔洞的标高、坐标应符合施工图要求，同时找土建放线人员确认建筑基准点后再定位，防止基准点未找对，放错线，造成返工修改孔洞等后果。（5）依据施工图线槽几何尺寸、标高、坐标位置确定穿楼板、穿墙孔洞。其孔洞内壁与线槽周边外缘之间缝隙以20~30mm为宜。（6）暗配管施工依据施工图、盒（箱）起点与终点位置，找出干管与支管的路由，依据土建设置的基准点，放线测量，下料配管。（7）检查灯头盒、开关盒、插座盒、插座箱、照明配电箱等，盒（箱）收口是否平整或还未做收口工作，应及时找土建专业协助盒（箱）收口。（8）土建电缆进入室内后，到达安装点的具体长度应根据设备单位配电柜具体位置及安装高度和接线点的细部尺寸来确定，需提供相关图纸和说明，特别是设备电源柜的相关资料；设备方需提供提供相关图纸及细部说明。-155- 6.21.2安装工程之间的相互配合（1）吊顶内各专业管道集中处，风道风口、照明灯具、感烟探头、给排水管道、消防喷淋管道、空调冷媒管、冷凝水管、桥架等经常相碰，在施工前为避免各专业相碰，应及时召开协调会，安排好各专业管道标高错开，位置错开。通风、桥架应尽量首先施工，其他管道首先给无压管道让路，有压管道穿插其中。（2）风机盘管安装时，应注意进出水方向判断方法，进出水口均在一侧布置，进出口顺序是下进上出。（3）各种管道和风管在吊顶内安装时，空调水管宜安装在靠墙一侧平行敷设，并留出足够保温的操作距离，同时考虑与其他专业管道的施工顺序，防止相互碰撞。（4）室内吊顶送风口与回风口经常与照明灯具、感烟探测器等相碰撞时，各专业应及时到现场协调解决。（5）通风空调施工应向给排水专业提供需要的供水点、需要的管径大小和供水点位置，同时提供泄水点的具体位置。（6）通风空调施工单位应向电气专业提供电源容量、电压、电流大小、管径、导线截面、供电点设备接口具体位置。（7）暖气片安装时应避让插座、有线电视接口、网络接口。（8）卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断的冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。6.21.3建立专门的协调会议制度-155- 应定期组织协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任，并形成书面文件，做到有据可循，将责任落实到各专业每个技术人员、现场管理人员、班组带班人员上去。5.22屋面玻璃幕墙安装工程本工程屋面有玻璃幕墙安装工程，均分包由专业公司施工，相关施工方案报由监理、建设单位审核批准后，方可施工。6.22地下室人防工程地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P8，商品混凝土。钢筋有热扎HPB210级、HRB335级、HRB400级和HRB500，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。6.22.1施工方案6.22.1.1地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木，横肋采用双根φ48钢管。竖肋间距600mm，横肋间距450mm。对拉螺栓间距：水平间距600mm，竖向间距450mm。对拉螺栓用直径12圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，边长为80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢。模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：-155- 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。6.22.1.2地下室钢筋本工程所用的钢筋有热扎HPB210级、HRB335级、HRB400级和HRB500级，进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放，使用时用塔吊垂直运至工作面。HPB210级钢筋末端需做180°弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级、HRB400级、HRB500级钢筋末端需做90°弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。箍筋末端应做135°-155- 弯钩，其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层上画线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用Ф12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层钢筋稳固，最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，顶端900弯折筋平直段挂在钢管架纵向穿墙管上（钢管事先按墙板形状进行弯曲），最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并与钢管架进行固定。-155- 框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊连接，接头焊接完毕，经检验合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要与柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固。梁截面高度大于600mm时，在梁底模及一边侧模支设好后即进行绑扎，截面高度小于600mm的梁可在梁模板支设好以后进行钢筋。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距，按数量摆放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用Ф25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理干净模板上的杂物，并按设计间距，在模板上弹出板的受力筋和分布筋的位置线，板筋起始位置距梁边不大于50mm。随后按弹出的位置线，先摆放受力筋，后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面），并用铅丝扎牢。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢，双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢筋不产生位移。底层板筋绑扎后，再进行板面负筋绑扎，板面负筋直钩应垂直撑至板底，跨梁处应与梁的主筋扎牢，分布筋与受力筋的所有交叉点均要扎牢，以防移位。板面负筋绑扎后，用φ10钢筋撑铁支起，每平方米设置一个。钢筋安装允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2长±10钢尺检查-155- 绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置±10钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：a.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其最大值；b.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.22.1.3地下室混凝土浇筑1.混凝土浇筑沿横向后退进行。混凝土泵管铺设前，摆放好φ48钢管马凳，用φ48钢管扣件将马凳连成整体后，上铺2.5mm厚木脚手板以铺设泵管，脚手板下要铺上塑料彩条布，以免泵管接拆时混凝土散落到底板钢筋上，污染钢筋。马凳摆放时不得接触钢筋，以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动，造成钢筋移位。泵管自泵出料口处依次向前铺接，地面部分泵管所经路径，要设置深度与混凝土泵出料口标高相一致的地沟，泵管入地下室处采用90°-155- 弯头连接，弯头以下至地下室底板段的垂直立管要用钢管架进行固定，以防混凝土浇筑时泵管弯头部位的冲击力使泵管发生移动，泵管所有接头部位的管箍两侧要用楞木垫起，以方便接拆泵管操作。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳及其连接钢管也随之及时拆除，以便及时将马凳铁脚部位混凝土振实，以防漏振给混凝土底板留下渗漏隐患。混凝土浇筑过程中拆除的泵管要及时运到事先布置好的冲洗平台上用水冲洗干净，为防洗管水留入地下室底板，冲洗平台要设在地下室底板以外工作面上，并设置砖砌积水坑，内壁用防水砂浆粉好，洗管后的积水及时用水泵抽出坑外。2.浇筑前的准备由于该底板为抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑，项目将专门成立领导小组，来指挥混凝土的浇筑。3.材料及设备准备混凝土浇筑前,项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满足施工需求。在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。另外为防止在浇筑混凝土过程中发生意外停电现象，现场要配备1台功率为150KW的150GF6型柴油发电机，以供应急使用。4.技术准备底板混凝土浇筑前，首先要编制详细的施工方案，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。5.人员组织-155- 底板混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时搅拌地点及混凝土浇筑现场将派专人指挥管理混凝土的拌料和浇捣工作，保证施工的有序进行。底板混凝土浇筑沿地下室横向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑，以保证不形成施工缝。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；中部振动棒使中部混凝土的振捣密实，并促进混凝土流动。混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”，将振捣棒上下略微抽动，可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷，确保混凝土上下振捣均匀。混凝土在浇筑振捣过程中，表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚，在浇筑过程中我们将派专人负责用海绵球及时将泌水吸除，拧至专用储水桶后，集中运送至底板外。混凝土浇筑完毕，由于骨料下沉，其表面容易形成一层较厚的浮浆，如不进行处理，当混凝土凝固后，就会因混凝土收缩而产生表面裂缝。为此我们将及时在混凝土表面撒布适量石子，然后对混凝土表面进行抹面处理。抹面过程中，我们将在地下室架设水准仪初步控制混凝土布料时的表面标高，横向每条浇筑带混凝土振捣后，随即在水-155- 准仪的监测下用刮杠进行刮平，控制好混凝土表面标高和平整度。整平工作结束后，抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压，以提高混凝土表面密实度，减少混凝土塑性收缩变形。混凝土终凝前，再次用铁抹子将混凝土表面进行压光处理，增加密实度，以控制混凝土表面龟裂。6.地下室墙板混凝土浇筑施工缝留设：根据地下室结构特点和设计意图，本工程地下室外墙水平施工缝设置在外围基础梁上口600mm处，止水带采用2mm厚钢板止水带，宽度为300mm，设置位置在施工缝处上下对称设置，上下各为150mm，止水带接头部位钢板采用电弧焊焊接严密。7.地下室外墙预留管道洞口处理凡穿越地下室外墙的管道洞口，均需按规范要求设置洞口加强筋，穿墙管防水采用固定式穿墙管防水构造，在管道穿墙部位的中部焊接钢板密闭止水环，止水环宽度为100mm，管道与地下室外墙外口接触部位采用防水柔性密封膏嵌实。8.混凝土浇筑-155- 地下室墙板止水带以下部位混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采用吊模，与底板混凝土采用泵送工艺一次浇筑成型。止水带以上部位墙板待底板混凝土养护两天，支设好墙板模板后，从止水带处连续浇至顶端。对工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。墙板混凝土在支设模板前，将止水带处混凝土施工缝认真处理，清除松动石子和水泥浆膜，并进行凿毛。浇筑前先用水湿润模板及施工缝，再用与砼同配比的水泥砂浆铺约5cm的引浆。混凝土浇筑安排两班从同一端背向开始，至另一端合拢，分层往返循环进行浇筑，混凝土熟料采用塔吊垂直运输到浇筑点作业平台，人工进行布料，分层依次进行浇筑，每层浇筑厚度控制在50cm。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕，每层混凝土用振动棒依次振实，振上层混凝土时振动棒必须插入下层5cm，以消除两层混凝土间缝隙，振捣时振动棒不得触及模板、钢筋和模板中设置的对拉螺栓，以防钢筋偏位和模板胀模。9.框架柱混凝土浇筑柱混凝土用塔吊运至浇筑地点作业平台后由人工进行布料。柱砼浇筑前先浇水湿润模板和柱脚并不留积水，下料前先在柱脚铺一层5-10cm厚与砼同配合比水泥砂浆。柱砼分层浇筑，分层振捣密实，每50cm为一层，振上层砼时振动棒应插入下层5cm，以消除两层间隙缝，在柱混凝土浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实。当柱高超过3m时，在柱中部位留设浇灌口，确保混凝土浇捣密实。柱混凝土浇筑完毕后，要及时将伸出的柱钢筋上的水泥浆清除干净。柱砼施工缝留在框架梁下口5cm处。10.楼梯砼浇筑-155- 楼梯混凝土浇筑由下而上进行，浇筑先浇底板振实后浇踏步板，一步一步向上推进，踏步由人工用木抹子整平搓实，施工缝留在楼层上三步处，与底板垂直，二次浇筑前将施工缝凿毛，清理干净后浇水湿润，并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑，确保施工缝处结合紧密。11.楼面梁板混凝土浇筑梁板砼用混凝土泵运至浇筑地点后，由人工配合移动泵头软管进行布料。混凝土泵管铺设前，先接好上楼层垂直立管，然后再接地面和楼层水平管，楼层水平管铺设前，先在现浇板面模板上布置好钢管铁马凳，上铺脚手板来铺设泵管。铁马凳支腿不得接触楼面钢筋，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使铁马凳晃动造成钢筋移位。楼层混凝土泵管要一次接至浇筑最远端，混凝土浇筑沿楼层横向后退依次进行，随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，架设泵管的铁马凳及脚手板也要随之及时移走。施工过程中在泵管支架下铺上彩条布，以免泵管接拆时混凝土泼洒到底板钢筋上难以清除。混凝土浇筑先浇梁柱节点，再浇梁，呈阶梯形向前推进，待梁浇至板底位置后梁板砼一起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度，精平采用水准仪控制，以确保楼面标高和平整度，减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用木抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。12.后浇带的施工-155- 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到两个月后施工，施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；采用补偿收缩混凝土浇筑，强度高于两侧混凝土一个强度等级。养护时间不得少于28d。13.混凝土坍落度检查及试块留置砼浇筑过程中每一工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度，严格控制水灰比，确保砼和易性，坍落度偏差对普通砼为±10mm，泵送砼为±30mm。混凝土浇筑过程中应在浇筑地点进行取样，留置试块。柱混凝土每次取样留置一组试块进行标准养护，一组同条件试块。梁板每次（根据图纸）混凝土取样留置四组试块，两组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另两组试块作同条件养护，一组以测定砼拆模强度。地下室抗渗混凝土按规范留置抗渗试块，进行抗渗试验。混凝土取样频率按以下规定进行：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；④地下室抗渗混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤口部、防护密闭段应各制作一组试块。6.22.1.4混凝土养护1.地下室底板抗渗混凝土养护-155- 为防止混凝土在硬化期产生大量的水化热，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝，养护工作尤为重要。为此，我们将采取保温、保湿养护法。混凝土表面抹平、压光工作完毕后，马上覆盖一层塑料薄膜，防止水分散发，然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温，柱插筋处尤其要注意严密保温，以保证整体形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的散失，延长散热时间，确保混凝土硬化期间内外温差不致过大，混凝土水化热峰值过去后，混凝土内部温度将逐渐下降，待混凝土内外温差不大后，再撤去保温材料。2.顶板混凝土养护常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期不得少于14天。6.22.2防护密闭门安装门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。6.22.2.1门框、扇材料及安装要求1.钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。2.门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。3.铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。4.双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。5.门扇应启闭灵活。6.在门扇外表面应标示闭锁开关方向。7.密封条安装，应符合下列要求：　a、密封条接头应采用45°-155- 坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。　b、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。　c、密封条不得涂抹油漆。6.22.2.2防护设施的包装、运输和堆放1.各类防护设施均应具有产品出厂合格证；2.防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；3.防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。4.堆放场地应平整、坚固、无积水。5.金属构件不得露天堆放。6.各种防护设施应分类堆放。7.密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。8.门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。6.22.3管道、设备与附件安装6.22.3.1密闭穿墙短管的制作及安装1.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。2.通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。3.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。5.-155- 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：①电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；②给水排水穿墙短管应大于40mm；③通风穿墙短管应大于100mm。6.22.3.2密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：1.在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。2.管道在套管内不得有接口。3.套管内径应比管道外径大30～40mm。4.密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。5.当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。6.22.3.3通风管道和附件的制作及安装1.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。2.染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。-155- 4.工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。5.通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。6.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。6.22.3.4给水排水管道，供油管道和附件的安装1.压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。2.油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。3.防爆清扫口安装，应符合下列要求：①当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密；②清扫口的丝扣应无缺损；③清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。4.与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。5.各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。6.22.3.5电缆、电线穿管的安装1.电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。2.电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。-155- 3.灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。4.电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。6.22.3.6排烟管（道）与附件的安装1.排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。2.埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。3.排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.4.排烟管（道）的安装，应符合下列要求：①坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；②、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；③当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；④排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。5.排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。6.22.3.7通风设备安装1.人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：①风机及其附件应无缺损。②脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。-155- ③风机运转时，应无卡阻和松动现象。④电气装置的接地应符合设计要求。2.防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：①活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；②悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；③悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；④活门座胶板不得涂抹油漆。6.22.3.8给水排水设备安装1.口部冲洗阀安装，应符合下列要求①暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；②明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；③冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2.防爆波闸阀安装，应符合下列要求：①闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。②闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。③闸阀应启闭灵活，严密不漏。④闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。3.防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：①进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。②三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。4.排水水封井管道安装，应符合下列要求：①水封井盖板应严密，并易于开启；-155- ②进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；③进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。5.排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为16～22mm的钢筋焊接制作。6.22.3.9电气设备安装1.落地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求：①成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不应超过5mm。②基础型钢应有良好接地。③柜（屏、箱）的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m，柜（屏、箱）间的空隙不应大于2mm。2.挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列要求：①固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖；②嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。3.成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。4.灯具安装应符合下列要求：①灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫。②接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连接。③宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。④各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。-155- 5.电气接地装置安装，应符合下列要求：①应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体。用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。②当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层。③不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应作防护密闭处理。6.22.3.10设备安装工程的防腐、消音、防火1.设备安装工程中所用的油漆，宜采用磁性调和漆。2.管道防腐涂漆应符合下列要求：①埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。②埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。③镀锌钢管的破损处及接口部位，应涂两道防锈漆及一道同色面漆。3.设备、管道在涂漆前，应先清除表面的污垢、锈斑、焊渣等。金属表面应干燥，光泽均匀，并宜在3～6h内涂完底漆。4.在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时，外露金属表面应除锈并涂防腐漆。5.绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时，应外包2～3层塑料胶带。6.安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚5～10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。-155- 7.当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道自由端不得摆动。8.机房内的消声器及消声后的风管应作隔声处理，可外包厚30～50mm的吸声材料。9.当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。10.设备安装时，不得采用明火施工。11.配电箱、板，宜采用薄钢板，不得采用易燃材料制作。12.发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。13.在易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。14.在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。6.22.4工程验收及质量保证措施6.22.4.1门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5%,并不得露筋。6.22..4.2工程施工中，对隐蔽工程应作记录，邀请监理及人防部门分批分项验收，合格后方可进行下一工序的施工。6.22.4.3设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。6.22..4.4混凝土浇筑前，应对混凝土的配合比、模板、钢筋、预留孔洞等进行检查、记录。确认无误后方可浇筑混凝土。6.22.4.5有开孔或预埋件的槽段，孔洞周围按图采取加固措施；孔口宜采用轻质填料封闭。6.22.4.6墙体的垂直度偏差不应超过墙体深度的6‰-155- ；预埋件位置偏差不应超过50mm。6.22.4.7通风系统试验应符合下列要求：　①防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06×104Pa保持5min不漏气；　②过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06×104Pa、后5min内下降值不大于660Pa；　③过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30～50Pa；　④清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；　⑤各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求；　⑥有特殊要求的设备房间的降温除湿应符合设计要求。6.22.4.8、给水排水设备检验应符合下列要求：　①管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；　②管道坡度符合设计要求；　③给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水；　④给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求；　⑤地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等，应符合设计要求；　⑥防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确；　⑦防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；　⑧-155- 防爆波密闭堵板密封良好。6.22.4.9给水排水系统试验，应符合下列要求：　①清洁式通风时，水泵的供水量应符合设计要求；　②过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量应符合设计要求；　③柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、供水量等应符合设计要求；　④水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；　⑤渗水井的渗水量应符合设计要求。6.22.4.10电气系统试验应包括下列内容：　①检查电源切换的可靠性和切换时间；　②测定设备运行总负荷；　③检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；　④测定主要房间的照度；　⑤检查用电设备远控、自控系统的联动效果；　⑥测定各接地系统的接地电阻。6.22.4.11根据工程进度计划，地下室工程结构施工经历梅雨季节，在开挖过程中要做好基坑四周截水和基底排水工作，防止边坡上口雨水渗入土层中造成土体不稳定以及避免坑底土方受水浸泡。雨期砼浇筑前要注意收听天气预报，确定砼浇筑时间，避开大雨。浇筑过程中如遇小雨，应用雨布将新浇筑的砼表面遮盖，以免雨水冲刷水泥浆，影响混凝土质量。6.23建筑连梁及空中走廊工程-155- 本项目5栋楼空中连梁及空中走廊准备使用满堂脚手架方式施工,从地下室顶板搭设至17层空中走廊底标高，高度为51.19m，之后在17层空中走廊采取挑架形式搭设外架。6.23.1满堂脚手架：详细满堂架搭设方案如附图所示。-155- 6.23.2搭设前准备6.23.2.1地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。6.23.2.3材料1.采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件；2.钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用；3.钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并有出厂证明书。6.23.2.4施工人员设专业质检人员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗操作证书，持证上岗。-155- 6.23.2.5交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行交底，并做安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。6.23.3满堂脚手架搭设6.23.3.1钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆6.23.3.2扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1.总安全系数(按允许应力计算)不小于3；2.横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；3.立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；4.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦安全设施齐全、牢固。5.脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。6.脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连-155- 接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。²搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。c.立杆搭设时应符合下列规定：²严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；²相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定；(4)脚手架底部必须设置横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。(5)横向水平杆的构造应符合下列要求：a.水平杆的长度不宜小于3跨；b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定：²对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(6)脚手架搁栅上满铺竹笆板时，竹笆板四角应用号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。(7)防护栏杆应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。(8)架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水-155- 平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。(9)脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。(10)脚手架上控制施工荷载值不大于1.5KN/m2。(11)脚手架应有人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。6.23.3.4脚手板脚手板采竹笆片，在操作层四周应设置防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。6.23.3.5防护设施脚手架外围要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层外围设防护栏杆。6.23.3.6脚手架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经发生变形的。6.23.4脚手架的拆除-155- 6.23.4.1拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。6.23.4.2拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。6.23.4.3拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。6.23.4.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。6.23.4.5不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。6.23.4.6当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。6.23.4.7拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。6.23.4.8运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。6.23.5满堂脚手架分项工程质量检验标准立杆纵距允许偏差±30mm；横距允许偏差±20mm；步距允许偏差±-155- 20mm。满堂脚手架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为10mm。6.23.6扣件质量检验标准安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。6.23.7施工安全、文明施工措施6.23.7.1安全教育(1)安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育,进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：a.每次安排生产任务的安全技术交底；b.每天的上岗安全交底。(2)落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效措施之一。明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。(3)脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子，派专人、专职人员定期对-155- 脚手架进行检查。项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。(4)施工前作好安全教育及交底工作，提高作业人员安全意识，增强自我保护能力，避免杜绝冒险违章作业。尤其是农民工的培训教育，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。(5)脚手架属特殊工种，作业人员必须做到持证上岗。(6)离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带，禁止穿拖鞋或光脚，同时做好其他相关安全保护措施。正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。6.23.7.2满堂脚手架施工安全管理(1)脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。(2)搭、拆满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(3)满堂脚手架搭设拆除时严格按施工安全规定进行。(4)型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。(5)满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在45°－60°之间，本方案取60°，剪刀撑跨越立杆的约5根。(6)施工中应严格控制使用荷载不超过1.5KN/m2。(7)在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。(8)脚手架安全检查在使用过程中，应定期检查下列项目：-155- ①杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求；②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，脚手笆是否绑扎牢固；③扣件螺栓是否松动；④立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定；⑤安全防护措施是否符合要求；⑥是否超载。(9)施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。(10)施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。6.23.8文明施工要求根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：6.23.8.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。6.23.8.2进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。6.23.8.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。6.23.8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。6.23.8.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。-155- 6.23.8.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。6.23.8.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。6.23.8.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。6.23.8.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。6.23.8.10拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。6.23.8.11脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。12、在保证脚手架体的整体性，不得截断架体。6.23.8.13施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。6.23.8.14使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。6.23.8.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。6.23.8.16施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。6.23.8.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐。6.24外墙（窗）淋水试验-155- 6.24.1为了确保外墙及外墙门窗交付时能正常使用，减少渗漏水的现象发生。应业主要求，在交付业主之前我项目将组织外墙淋水试验，以降低外墙及外墙门传渗漏现象发生，提高业主满意度。6.24.2我单位将严格按照淋水试验技术要求进行布管，并在淋水试验时做好时间及渗漏记录，对每个渗漏点如实记录及时进行整改，直到全部问题解决完成为止。第七章施工质量目标及质量保证措施7.1工程质量管理目标我公司将该工程列为重点工程，达到国家及行业的质量验收合格标准，同时达到每户验收合格及物管公司接管验收合格标准。7.2质量管理保证体系我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包特级资质企业，并已通过ISO9001质量体系认证。对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量，达到规范标准。7.2.1、工程质量的组织保证措施7.2.1.1为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。7.2.1.2现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。7.2.1.3本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。-155- 7.2.2质量保证体系的运行7.2.2.1健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。-155- 7.2.2.2公司质量保证体系组织机构图如图所示：公司总经理副总经理总工程师总会计师办公室经营部人力资源部工程技术部质量安全部材料部教育中心财务部质量检查组项目经理部作业层-155- 施工技术总结施工操作环境及条件施工机具保证操作规程执行计量器具检测原材料检验操作人员技术水平保证施工过程质检施工措施技术规范、图纸学习及执行技术交底施工组织设计及作业文件编制项目施工工程图纸会审技术管理制度的制订技术工作会议技术革新技术质量情报技术质量效果标准化施工技术档案返修处理质量问题分析质量回访工程交工质量检验评定及竣工验收竣工技术资料收集整理运行情况调查施工日志设计更改技术审核工程施工现场施工质量管理目标项目质量管理目标技术工作管理目标技术管理质量保证体系的建立7.2.2.3项目质量保证控制体系如图所示-155- 7.2.2.4工程质量监督体系如下图公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部土建作业班组安装作业班组绿化作业班组7.2.3施工组织管理措施7.2.3.1公司总部对项目的服务控制1)工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量管理体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导以及如何运行、实施程序要求、质量资料、台帐的建立等。2)工程质量考核-316- 质量管理部门每月组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。3)编制工程的指导实施文件为更好的确保工程质量，按公司编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等指导性文件组织工程施工。4)促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目间学习相互先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。7.2.3.2质量预控措施1)项目开工之初，编制质量计划、质量检验计划等。2)加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底-316- 施工前本公司将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底文件的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面。使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导性文件。4)注重对专业施工队伍的选择选择具有素质、能力强的作业队伍参与本工程的施工。本公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。5)做好培训和交底为了实现该工程质量目标，增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量等的综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。建立责任制，并将项目的质量保证体系、绿色建筑体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。6)加强合同的预控合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重作业队伍的选择，比较各个作业队伍在价格、工期、质量，细化条款上的内容，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。7)严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及成品加工均采用全方位、多角度的选择方式。以产品质量优良、材料价格合理为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的全部退货。-316- 7.2.3.3加强过程控制，创“过程精品”1)严格按方案施工本公司对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施等几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规范，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。2)坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。7.3工程质量管理制度7.3.1实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、专检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。7.3.2实行挂牌制度实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。7.3.3实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制-316- 定期由项目技术负责人主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目技术负责人以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。7.3.4加强对成品的保护和管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人负责巡视检查，发现如有保护措施损坏时，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7.3.5奖惩制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目技术负责人负责组织有关管理人员对施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚，以利于提高质量。7.3.6质量管理制度（一）技术交底制度的建立-316- 项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。（二）材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。（三）施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质检员、施工员、班组长共同进行验收并作好记录，合格后方可进行下道工序的施工。（四）严格执行技术复核制度1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2、对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质检员进行复核，最后由项目技术负责人核定，经复核合格后用于施工控制。3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。（五）施工人员持证上岗制度1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。7.4结构优质工程创优计划和措施7.4.1主要材料的检验与控制-316- 7.4.1.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。7.4.1.2建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。7.4.2工程的质量等级控制要创造精品，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。7.4.2.1单位工程质量等级评定预控标准：（结构部分）1.所含分部工程的质量必须全部合格，其中50%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。2.质量保证资料应基本齐全3.观感质量的评定得分率必须达到85%及其以上。7.4.2.2分部工程的质量等级预控标准：为争创优质结构，其所含分项应全部为优良。7.4.2.3分项工程的质量等级预控标准：1.其中的保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。2.基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，而且优良数应占检验项数的50%及以上。3.允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。7.4.2.4质量目标分解图：-316- 根据本工程实际情况进行如下质量目标分解：序号分部工程名称计划目标所含分项工程名称计划目标1基础与地下室优良土方工程优良模板工程优良钢筋工程优良混凝土工程优良底板、外墙防水工程优良回填土工程优良2主体工程优良模板工程优良钢筋工程优良混凝土工程优良根据以上的质量目标要求，在整体的基础、主体结构施工阶段，我项目部拟对以下分部分项工程的要点进行预控和检验。钢筋分项：电渣压力焊、锚固、搭接长度、网片、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。模板分项：平整度、刚度及支撑、垂直度、模板拼缝、施工缝接头的处理等。混凝土分项：混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。其它分项：防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理；回填土的含水率，回填厚度及干密度试验；测量放线的准确度和标高的控制等。6.4.3重点分项及重点部位质量的控制-316- 详见6.6，一旦我单位中标，我单位会在开工前的创优计划中进一步深化此部分内容，确保工程质量目标和创优目标的实现。7.4施工材料保证措施7.4.1严格材料供应商的选择对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。采购部门统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。7.4.2对原材料材质标准严格把关材料员对原材料、成品和半成品应先检验，不合格的材料不准进场。7.4.3原材料要具备进场条件原材料进场必须具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。7.4.4对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。7.4.5各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。7.4.6原材复检材料进场后，必须根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。项目部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。进场材料复检结果必须符合规范规定和设计要求方可使用。-316- 7.5技术保证措施7.5.1技术准备本项目的技术工作主要由项目技术负责人负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键、重要环节，并针对性的提出相应的措施。7.5.2隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特制定以下验收安排计划。隐蔽验收安排表序号隐蔽项目验收内容参加单位1验槽持力层土质、承载能力、标高、轴线甲乙双方、监理、设计、地勘、质监2底板承台、钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度甲乙双方、监理、设计、质监3基础、底板防水有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、监理、设计、质监4上部各层楼板筋及柱筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监(抽查)5屋面防水、楼地面防水甲乙双方、质监-316- 保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度6预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲方、乙方7建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求甲方、乙方7.5.3技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量。技术复核计划表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组施工员、业主代表、规划部门2地下室轴线木工组总工程师3垫层标高测量组总工程师4底板标高木工组施工员5底板模板木工组施工员6梁、柱模板木工组施工员7楼板模板木工组施工员8各楼层面标高测量组施工员9楼梯标高测量组施工员10楼层翻线测量组施工员-316- 11砌体垂直度砖工组施工员7.5.4设置本工程关键过程及特殊过程本工程关键过程及特殊过程控制方法项次项目内容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括顾主、监理在内的互相验证。2验槽开挖到设计要求的标高或持力层后要签认设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。3钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。4砼试配、投料搅拌取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调正水灰比。设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块。5隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工。设控制点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。6管道接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，顾主／监理旁站记录-316- 上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口7避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值，顾主／监理旁站记录8电气线路按设计要求埋设(安装)确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查，并作记录9焊接作业包括钢筋对焊，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验10防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，重要部位实行旁站7.5.5施工控制措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好施工质量。7.5.5.1工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程地下室、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用全站仪进行控制。7.5.5.2地下结构工程1、为保证砼浇筑的连续性，砼每小时的供量和泵车数量应经计算确定。-316- 2、地下室底板、侧壁、水池池壁水平施工缝处防水处理采用带注浆管止水条，外墙支模所用的穿墙对拉丝杆加设遇水膨胀止水条，同时模板采用特制的木模覆膜大模板。3、为确保基坑回填质量，土料的选择严格按照设计要求基坑周边回填用砂夹石，用机械分层夯实，做回填土的土工试验。7.5.5.3主体结构施工1、模板支承体系施工前由项目技术负责人设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。2、现场砼采用商品砼，在砼浇筑施工前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。7.5.6施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度7.5.6.1混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。7.5.6.2砼施工员负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能浇筑砼。7.5.6.3“混凝土浇灌许可证”签发的条件：1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；3）技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；4）施工范围内安全设施落实；5）施工机具准备就绪且能正常运转；6）材料供应准备完毕。7.5.7计量及试验保证措施7.5.7.1认真执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。-316- 7.5.7.2试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。7.5.7.3现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。7.5.7.4计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。7.5.7.5完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。7.5.7.6加强计量人员业务学习，搞好计量工作，根据工程需要配齐计量器具。7.5.7.7严格执行公司的计量检测网络。7.5.7.8砼、砂浆、钢筋接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。7.5.7.9现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。7.5.7.10全站仪、经纬仪、水准仪等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。7.6土建工程重点及关键部位的质量控制措施7.6.1地下室工程质量控制措施7.6.1.1工程轴线、标高的质量控制措施1、根据建设单位提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同业主和设计单位现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符的情况，要认真查明原因，报告顾主妥善处理。2、制定测量放线专题方案，方案内容包括：工程概况、对测量放线的基本要求、场地平面控制网，±0.000以下的施工放线工作、±-316- 000以上的施工放线工作、竖向轴线控制与标高传递。3、配备具有丰富测量经验的专职测量师，下设测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人同质检员进行复测并做好记录。4、测量前对测量中所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。5、当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。6、为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：（1）观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（2）由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。（3）为保证±0.000和各层标高的正确性，应请业主和设计单位明确：在测定±0.000水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。7、地下室工程完工后，根据场地平整控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑四角和各细部精确地弹测到底层平面上，并根据场地实际测量条件，采用内控法向上投测轴线，投测时应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。8、取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。9、测量前要对经纬仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。-316- 10、弧形墙的测设采用切线支距法，施测时要特别注意各线方向的准确性，以保证点位精度。11、建筑物定位的允许偏差建筑物施工放样、轴线投测和标高传递的允许偏差项目内容允许偏差（mm）各施工层上放线外廊主轴线长度L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3轴线竖向投测每层3总高H（m）H≤30530＜H≤601060＜H≤901590＜H≤12020120＜H≤15025-316- 150＜H30标高竖向传递每层±3总高H（m）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H≤120±20120＜H≤150±25150＜H±307.6.2回填土质量控制措施7.6.2.1基坑周边回填土的土料按设计要求选用，机械分层回填、夯实,并按要求做好回填试验。7.6.2.2回填施工前,应根据设计的压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺设厚度和压实遍数等参数。7.6.2.3在砂夹石回填前,先推平,使其表面平实。7.6.2.4打夯机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,方向应从两边碾压,碾压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。7.6.2.5分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭0.5～1m,上、下层接缝错开不小于1m；-316- 7.6.2.6填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。7.6.2.7填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m³取样一组；室内回填每层按100～500㎡取样一组；室外回填每层按400～900㎡取样一组。7.6.3地下室结构质量控制措施7.6.3.1做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。7.6.3.2地下室施工采用快速作业法，施工中不得使基坑暴晒或泡浸水。7.6.3.3验槽后及时浇筑基坑砼垫层，以免地基暴露时间过长。7.6.3.4地下室封顶做完防水后，基坑周边及时分层回填完毕。7.6.3.5地下室施工时若下雨立即停止施工或采取遮盖措施后方可施工。7.6.4地下室穿墙管部位的防水保护措施穿墙管部位是地下室的易渗漏点和成品保护的难点，除了依据规范做好穿墙管处的细部防水以外，管道成品的保护工作的好坏将直接影响地下室的整体防水效果。7.6.4.1、穿墙管道安装完毕，依照设计坡度在管道承插口底部设置支墩，防止管道因自重或外力而下垂、偏移，以至扯破防水材料。7.6.4.2、此处防水施工完毕，必须做好防护工作，以免管道被下落的杂物砸伤、砸偏，造成管道更换，殃及穿墙管处防水层返工。7.6.4.3、出墙管道与室外给水排水系统连接时，操作要谨慎，保证管道预留位置不偏移。7.6.4.4、土方回填时避免机械或工具撞击、挤压管道，导致管道破损、断裂，影响穿墙管处防水层完好。7.6.5上部主体工程质量控制措施-316- 我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平。工程施工要确保一次验收合格，达到优质结构标准，顺利通过备案。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实现工程施工过程中的动态管理。结合本工程的实际情况主体工程质量保证措施如下：7.6.5.1钢筋工程的质量控制措施1、钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要按照使用的先后顺序就位摆放，以免造成混乱，影响绑扎质量。2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。3、预留插筋的直径数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。4、下层剪力墙的钢筋露出部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。5、剪力墙外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊烛牢。6、对梁柱节点钢筋密集处，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。7、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。-316- 9、在浇筑，楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。10、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。11、钢筋工程质量预控措施项目质量问题主要原因预防措施钢筋绑扎与安装成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固漏绑，未用尺量。1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎；7.6.5.2模板工程的质量控制措施-316- 1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸、标高和轴线；大跨度梁按照规范要求进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺栓加固。有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。3、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光洁。4、固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。5、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由内业技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行检查。7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。8、模板工程质量预控措施项目质量问题主要原因预防措施模墙模板缺陷-316- 板工程支撑不牢固变形、移位墙模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土应夯实）7.6.5.3砼工程质量保证措施及对策表1、砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。2、严格控制水灰比，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。3、砼浇筑时负责现场值班施工员必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。4、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。5、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场由专业施工员负责指挥。6、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。7、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。8、浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。-316- 9、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。10、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。11、为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。12、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附砼工程的质量预控表）。13、砼浇筑质量预控见下表：建立标准养护室、专人按规范预留、养护试块、定时试压影响混凝土工程质量原因对策浇灌顺序错误两侧对称浇灌未设溜槽、溜筒超过2m要设溜槽一次下料过厚应二次搅拌的未拌交接班不清未分层碰移钢筋漏振间隔时间长没留缝缝处铺浆过厚接缝未清理干净位置不合要求未按规定预留、养护、试压试块经验不足无措施无浇接班制无交灌命令岗位责任制不清专检没进行就浇灌未抓紧临时交换任务自由倾落高度过高保护层过大造成结构裂缝浇灌时乱踩负筋错放下层超过2m要设溜槽不超过振动棒长度要加大铁板需二次搅拌的底部要加大铁板作业班组浇捣混凝土振捣不当上、下班要认真交接控制下料厚度、一定要分层主筋不准移位棒棒相接不漏振间隔时间不能超过规定初凝时间厚度在10～15mm之间接缝清理干净、用水冲洗湿润按规范规定和设计要求留置施工缝未处理好注意积累实际经验开展价值工程研究砼板超厚或过薄制定不完善准备工作不足钢筋位置不准、放错上、下班要认真办理交接手续办好浇灌命令，再浇灌混凝土制定岗责任制树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间认真抓紧准备要重新进行技术交底用高标号砂浆制作定型垫块教育施工人员行走时注意认真核对，加强“三检”-316- 未做专人负责、定期养护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施不及时加强养护冬季来临前要制定养护浇灌完12h开始养护7.6.5.4剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施钢筋位移是剪力墙施工的常见质量通病。它主要表现在钢筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象；墙板双排钢筋间距过大或过小，甚至变成一排钢筋；也由于钢筋在每层楼面处间距不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等。针对以上缺陷，我们在施工中采取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。现将具体作法介绍如下：1、为保证剪力墙、柱钢筋保护层厚度，在其侧面使用塑料垫块。垫块的厚度要符合图纸要求，垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。2、为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后，按间距1000mm呈梅花形设置，与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的S形拉钩，而且可兼作支撑的撑块，用来控制墙板混凝土的厚度。3、在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外，尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋，此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中，如发现撞斜碰歪的钢筋，要及时纠正。-316- 4、已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现硬弯；如偏位较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。7.6.5.5砌筑工程的质量保证措施1、砌体工程的基本保证（1）本工程砂浆采用商品砂浆，要求供应砂浆的单位，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，到达现场施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。（2）不宜选用等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。（3）采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑法。（4）严禁干砖上墙，砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到规范要求。（5）砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。（6）砌体中的配筑要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筑端头应从砌缝处露出作为配筋标志。（7）在安排施工组织计划时，对施工留槎应做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，应留伸出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。（8）砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。2、为保证该工程砌筑不出现墙面渗水等现象拟采用如下措施：-316- （1）墙体砌块砌筑前应浇水，特别对加气砼砌块和页岩多孔砖，除应提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。（2）本工程砂浆采用商品砂浆，要督促供货单位做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好，同时具有良好的易性和保水性。水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。（3）砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时接通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬差，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手架。（4）在砌筑前，一定要用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。（5）砖就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勾缝深度一般为3—5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。（6）抹灰前，对砌块墙的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面，在抹灰前1～2d应视气候情况，适当浇水湿润墙面。（7）抹灰前应检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。7.6.5.6填充墙裂缝的防治措施1、钢筋砼梁下填充墙裂缝的防治-316- 将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石砼或水泥砂浆填料凿去,用纸筋石灰砂浆或水泥浆珍珠岩（粉状）拌合物填塞.对已经出现裂缝的填充墙两面,用直径6mm膨胀螺丝打入墙内,固定两侧钢丝网,然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。2、沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径6mm膨胀螺丝固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹前进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑之前，将柱中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补。7.6.5.7穿楼板管道周围质量控制措施一般穿过楼板的管道位于靠近墙壁或墙壁转角处，传统的管道周围支模是采用木板刻圆后支设，由于该部为一般都比较狭窄，支模不便，易造成跑浆现象，改变了混凝土的密实程度，为了保证穿楼板管道周围的质量，需采取以下措施：1、采用定型模具（一般采用钢管，其内径应大于管道外径40～60mm）预留管道过板孔，在混凝土终凝前可取出。2、预留孔应符合管道设计位置，严禁事后剔凿。3、管道就位并安放套管（套管应比楼板抹灰后高出20mm），经检查无误后，用小木楔将套管同管子固定。4、用废胶皮管进行扎模，见下图。-316- 5、给排水管道穿越楼板时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外直径大50mm；立管穿越楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2Mpa以后，再进行第二次浇筑至与地面找平。7.7防水质量保证措施7.7.1地下室SBS卷材防水质量控制措施7.7.1.1基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷涂前，用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。7.7.1.2防水层应严格按照施工操作工艺进行施工。7.7.1.3防水层施工时，先做好节点、附加层等部位的处理。7.7.1.4卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。7.8.1.5铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。7.7.2屋面SBS卷材防水质量控制屋面SBS卷材防水质量控制措施同地下室外防水部分。7.7.3楼地面有水房间防水质量控制措施有水房间防水采用1.5mm厚聚合物水泥防水涂膜（JS）防水涂料。有水房间出现渗漏是常见的质量通病，根据本公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：7.7.3.1管理措施-316- 组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制可行的施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。7.8.3.2质量通病的控制措施由于穿过卫生间等有水房间部位的楼地面和墙面的管道较多，为提高卫生间等部位防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使卫生间等部位地面和墙面形成一个没有接缝、密封严密的整体防水层，从而确保卫生间等防水工程质量。1）防水基层用1∶3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。2）装修时四周墙底部250mm高的杂物先清除干净和用水润湿。3）检查预留孔洞是否准确。4）填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5）预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。6）凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7）阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8）施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。-316- 9）已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。7.8保温工程质量控制措施本工程外墙采用屋面采用挤塑聚苯板保温隔热层，外墙采用聚苯板保温层。7.8.1屋面保温层工程质量控制保温层工序质量控制如下图：-316- 序号现象原因分析防治措施1屋面保温层坡度不当未按设计要求铺出坡度，或未向出水口、水漏斗方向做出坡度，造成屋面积水工人操作不认真，未按坡度标志线找出坡度严格按坡度标志线进行铺设屋面做完，发现坡度不当积水时，应用沥青砂浆找垫若因出水口过高或天沟倒坡，应降低出水口或对天沟坡度进行翻修处理2保温屋面卷材起鼓保温层和找平层未充分干燥，含水量过大保温层和找平层中的水分和气体遇热蒸发，在油毡上造成起鼓不得在雨、雪天或下雾天施工，基层应干燥在保温层中留设排气孔，做成排气屋面3板状保温制品含水率过大保温材料吸水率大，制品成型时含水量过多在铺好的保温层上抹砂浆找平层时，浇水过多材料进场严格进行质量检验，并尽量堆码在室内，若堆在室外，下面应垫板，上面应遮盖防雨设施抹砂浆找平层时用喷壶洒水湿润,不得用胶管浇水在水泥砂浆中掺加减水剂，减少用水量保温层充分干燥到允许含水率，再做防水层4板状制品铺设不平相邻两块高差大于3mm屋面板表面不平保温板块不规格，厚度差异过大操作不精细，吊装板时垫灰厚度不均匀严格控制安装后板的上面平整度严格控制保温板规格质量，厚度要求一致铺设保温板块时上口要挂线，以控制坡度和平整度-316- 5板状保温制品强度不足或破碎（板状制品缺棱、掉角、破碎板状保温制品本身强度低，质量差；运输过程中未严格按要求操作施工车辆碾压，人员踩踏用破碎制品铺设保温层时，未仔细对缝拼严，造成砂浆大量流入缝隙中自制板状保温材料时，确定合适的配合比、压缩比以提高强度板状保温材料在运输中要加以包装，避免随意搬挪用破碎制品铺设保温层时，缝隙应用与制品相同的材料填补，不能用水泥砂浆填补7.8.1.2成品保护1、在已铺好板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆保护层，以保证保温效果。7.8.1.3应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理7.8.2外墙中空玻化微珠保温砂浆质量控制7.8.2.1作业条件1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。-316- 3、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4、施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。5、夏季施工应避免阳光暴晒。6、玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施7.8.2.2施工注意事项操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。7.8.2.3成品保护1、门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3、严禁使用过时灰。4、各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5、施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。7.8.2.4质量控制要点1、主控项目（1）玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。-316- 检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。（2）保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。（3）保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。2、一般项目（1）耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。（2）保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。（3）边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查。（4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。（5）保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直4用2m垂直检测尺检查表面平整4用2m靠尺和塞尺检查-316- 阳角方正4用直角检测尺检查保温层厚度不允许有负偏差用钢针插入和尺量检查7.9装饰工程质量控制措施7.9.1样板引路的实施对主要装修项目均做样板，确定质量标准。以所确定的样板带路，根据施工工艺、操作规程要求组织施工，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由技术负责人作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。7.9.2过程中的工序控制装饰施工过程的工序控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（一）施工操作质量控制。包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制：1、确定装饰工程各分项工程质量控制范围；2、主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3、及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4、设置装饰工序质量控制点。（二）设置装饰质量控制点-316- 对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（三）质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1、装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，并按要求抽样复查；2、施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；3、装饰工程分项工程的检查验收；4、成品保护质量检查。（四）成品保护1、合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品；2、采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；3、加强成品保护的检查工作。（五）施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站监督的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站是全天候、全过程的现场监督。7.9.3楼地面工程质量控制措施（一）地砖（防滑）楼地面的质量控制-316- 地砖楼地面施工，首先抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。（二）防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施在地面施工时，沿内墙面两侧设两道与门口同长的3mm厚、10mm宽的玻璃条，这样，地面发生变形或收缩时，就不会出现不规则裂缝，而沿玻璃条形成不是很细小的规则裂缝，不影响观感。（三）室内卫生间等有水房间地坪坡度的质量控制1、卫生间等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3、加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。（四）整体面层的允许偏差整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法水泥砼面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油程渗砼和不发火防爆）面层1543245-316- 表面平整用2m靠尺和契形塞尺检查2贴脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3332337.9.4内墙抹灰工程质量控制措施（一）墙面抹灰质量控制措施墙面抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：序号质量通病原因防止方法预防1防脱层脱层主要是由于底层灰层过干防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。-316- 在墙面刷(或喷)界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm，初凝后进行第2次抹灰。抹灰层完毕后一定要注意养护，除水之外，也可用养护剂养护2防空鼓主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等抹灰前应将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。3防爆灰主要原因是材料质量差，有杂质或泥土施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛选后方能使用4防裂缝主要原因是抹灰层过厚如果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，都应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求局部抹灰。5阴阳角处理在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想（二）抹灰面平整度和垂直度的控制检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧要割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（三）室内抹灰阴阳角处理措施-316- 1、阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。2、在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。（四）乳胶漆墙面及天棚饰面的质量控制本工程内墙面、天棚均有乳胶漆饰面，乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1、控制起泡乳胶漆在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。2、控制反碱掉粉如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面稍稠些。3、控制流坠施工中必须调好乳胶漆的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。4、防止透底选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。7.10安装工程质量保证措施-316- 7.10.1安装工程质量保证管理措施7.10.1.1为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。7.10.1.2认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。7.10.1.3认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。7.10.1.4施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。7.10.1.5工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。7.10.1.6严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。7.10.1.7工程配合阶段相当重要，对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。7.10.1.8在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还要对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。7.10.1.9所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。-316- 7.10.1.10施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。7.10.1.11定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。7.10.1.12按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001办理好工程质量验收资料。7.10.2给水排水工程安装质量保证技术措施7.10.2.1基本质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标符合设计要求和施工规范规定。3）管道支架的位置和构造符合规范规定。4）管道的坡度符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目1）管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。-316- 2）管道的法兰联接对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。3）管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。2、应控制的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，及时修理工具或更换。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（6）排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时将管与管件找正、找直。7.10.2.2给水管道安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）隐蔽管道和系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）管道及管道支座(墩)铺设在先经处理的土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。3）系统竣工后或交付使用前，进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。（2）基本项目1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。-316- 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2）管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。3）阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4）金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。（3）管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每m全长(5m以上)2不大于10吊线和尺量检查2、应控制的质量问题（1）立管甩口高度不准确-316- 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。7.10.2.3排水管道安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能符合设计要求。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3）管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4）管道及管道支座(墩)，铺设在经处理的土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5）排水系统竣工后的通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。（2）基本项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定：1）排列整齐，支架与管子接触紧密。2）横管支、吊距离符合下表的规定。公称通径(mm)5075100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.13）允许偏差项目见下表。-316- 项目允许偏差（mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于382、应控制的质量问题（1）预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。（2）接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂及时除掉。（3）地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。7.10.2.4水泵安装质量控制措施1、质量标准（1）定位标准安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差(mm)1安装基准线与建筑轴线距离±202±103与设备平面位置±20标高+20-10（2）泵水平度、垂直度标准泵的水平度、垂直度的允许偏差每米不得大于0.1m。2、应控制的质量问题（1）水泵振动或噪声过大a现象：水泵运转时，振动剧烈或噪声过大，影响水泵的正常运转。b原因分析-316- （a）水泵安装垂直度或平整度误差较大。（b）水泵与电机两轴不同心度过大，或联轴器间隙过大或过小。（c）吸水高度过高，吸水管水头损失过大。（d）出水管有存留空气。（e）基础地脚螺栓松动。（f）出水管与吸水管同水泵连接未设防振装置。c预防措施（a）利用已知水准基点的高程，用水准仪进行测量，安装标高的允许误差，单机组不大于±10mm；多机组不大于5mm。（b）用角尺贴在两联轴器的轮缘上，检查上下左右各点的表面是否与尺线贴平。若有差异，则可调查电机的底脚垫片或移动电机的位置，使其贴平。用塞尺塞进两联轴器之间测量上下左右的端面间隙，并调整到允许要求范围以内。（c）降低吸水高度或减少水管水头损失。（d）出水管安装应有一定的坡度，并且顺直，以消除存气现象。（e）拧紧地脚螺栓并设置止锁装置，防止松动。（f）出水管与吸水管同水泵连接应加设减振装置。（2）水泵启动困难a现象:水泵灌不满或灌不进水，水泵空转抽不上水。b原因分析:水泵或吸水管漏气。c预防措施（a）吸水管安装前应进行闭水试验，并且保证淹没深度不小于1.0m。（b）压紧水泵填料，并打开水封冷却水管，关闭水泵底部放水阀。（c）检查所有的阀门是否处在正确位置。-316- （3）水泵不出水或水量过少a现象：水泵出水量过小，甚至不出水。b原因分析（a）水泵未灌满水，泵壳中存有空气或吸水管及填料漏气。（b）水泵转动方向不对，或水泵转速过低。（c）吸水管扬程过高，容易发生气蚀现象；或水泵扬程低于实际需要的扬程。（d）吸水口淹没深度不够，使水面形成漩涡，空气被带入水泵。（e）出水阀门未打开，或发生故障。c预防措施（a）压紧水泵填料，检查吸水管是否漏气，如漏气应加以修复。（b）认真检查电路，测试电压和频率是否满足电机要求，将三相进线中的任意二根进线对换以使电动机改变转动方向。（c）降低吸水扬程或改换水泵，使其扬程满足实际扬程的需要。（d）吸水口的淹没深度一般不小于1.0m，以防止空气带入水泵。（e）出水阀门应打开。发生故障应及时排除。（4）水泵发热或电机过载a现象水泵启动后，轴承或填料发热，电机负荷过大。b原因分析（a）轴承安装不良，或缺油，或油质不良，滑动轴承的甩油环不起作用。（b）电机转速过高或泵流量过大，或水泵内混入杂物。（c）填料压得过紧或泵流量过大，或水泵内混入杂物。（d）泵轴弯曲或轴承磨损，或联轴器间隙过小。-316- c预防措施（a）轴承安装前应认真进行检查，安装应正确，使用的润滑油应为合格的润滑油，油料应干净无杂质，注油不可少也不可过多。甩油环应放正位置。（b）水泵叶轮与泵壳之间间隙、填料函、泵轴、轴承安装均应符合技术要求，吸水口应设置滤网，出水管上的阀门开启程序应适当不致水流量过大。（c）填料不要压得过紧，填料函位置应安装正确。（d）装泵前应对泵轴进行检验，有弯曲情况应加以较直。联轴器间隙不应过大。7.10.3电气工程安装质量保证技术措施7.10.3.1钢管配管安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2）薄壁钢管无熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。（2）基本项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。3）管路的保护符合以下规定：-316- a.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。b.补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。c.金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观察检查。(3)允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表的规定。项次项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≥0.1D尺量检查2、应控制的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。-316- （2）暗配管弯曲过多，敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空洞、收口不好，在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。（5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。根据设计图要求进行修复。（6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。（8）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。7.10.3.2桥架安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目桥架规格符合设计要求和有关规范规定。2、基本项目1）桥架敷设桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。-316- 检验方法：观察检查。2）支架与吊架安装用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差分别不超过5mm和2mm。检验方法：吊线、拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题（1）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，则及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，及时修复。（2）支架焊接处未做防腐处理，及时补刷遗漏处的防锈漆。（3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，全部按规范要求执行。（4）桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。（5）桥架接口处不平齐，线槽盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏。7.10.3.3配线工程安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）导线的规格、型号符合设计要求和国家标准的规定。2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。-316- （2）基本项目1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。（3）允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2、应控制的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎的不平整、不严密。按工艺要求重新进行包扎。（7）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。将管路中的泥水及时清干净或更换导线。7.10.3.4电缆敷设安装质量控制措施-316- 1、质量标准（1）保证项目1）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。2）电缆敷设符合以下规定：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（2）基本项目1）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。2）电缆最小弯曲半径≥10d。2、应控制的质量问题（1）沿桥架敷设电缆时，防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。（2）桥架敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员先考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，由专人复查。7.10.3.5配电箱、柜安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量符合设计要求。（2）基本项目-316- 1）箱、柜组装a.柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。b.盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。2）箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。(3)允许偏差项目1）基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。2）箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。2、应控制的质量问题（1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，拆下先进行调直后再进行安装。（2）配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，则用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。（3）多股导线压头未使用压线端子，及时补加压线端子。（4）箱、柜内配线排列不整齐，不美观，按要求排列整齐。（5）地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线装在明显位置，截面根据有关标准选用。7.10.3.6灯具安装质量控制措施-316- 1、质量标准（1）保证项目灯具、型号及使用场所符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目1）灯具的安装灯具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查2）导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查（3）允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时拉十字线。7.10.3.7开关插座安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目插座的接地(零)保护措施符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目-316- 1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，无与工作零线混用。（3）允许偏差项目1）暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。2）同一场所的高度差为5mm。3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。4）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。2、应控制的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，及时更正。（6）钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，注意把护口带好。7.10.3.8防雷及接地安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值符合设计要求。-316- 2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，为直接与接地干线相连，无串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。（2）基本项目1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目1）搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)2）扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。2、应控制的质量问题（1）防雷引下线暗敷设1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。进行处理。2）主筋错位，及时纠正。（2）避雷网1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。2）圈梁的接头未焊，进行补焊。（3）接地干线安装1）扁钢不平直，重新进行调整。-316- 2）接地端子漏垫弹簧垫，及时补齐。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。进行处理。第八章安全文明施工管理体系与措施8.1安全文明管理目标8.1.1安全施工目标8.1.1.1、在施工中，始终贯彻“安全第一”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全，严防各类事故发生，努力实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。8.1.1.2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改、杜绝死亡死故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在1%以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。8.1.2文明施工目标严格按照西安市标准化文明工地管理的标准组织施工，争创文明施工现场。8.2安全文明保证体系和制度8.2.1组织机构建立以项目经理为首的安全文明施工保证体系。经理部下设安质部，负责对项目的实施过程进行监督检查。工程部安质部物设部项目书记安质部部长项目经理各作业队木工班钢筋班砼工班泥工班抹灰班水电班焊工班架工班机修班塔吊班项目技术负责人-316- 8.2.2建立健全各项安全文明管理制度8.2.2.1.明确各级管理人员的安全岗位职责，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，并打印成册，人手一册，互相监督。8.2.2.2建立安全教育制度1）对所有进场的职工、民工进行入场安全教育及针对本工程安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片；2）需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗；3）各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育，并做好教育记录。8.2.2.3.坚持安全文明检查制度：1）每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部不定期的组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查；-316- 2）对查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。公司每2个月要对本项目进行一次安全检查。8.2.2.4.坚持安全文明施工交底制度：1）技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。2）安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。8.2.3建立安全管理考核制度针对现场安全管理情况和我公司安全管理考核制度，对项目主要负责人、安全相关责任人、作业人员实行分层级安全管理考核，做到责任到人、考核到人，确保现场施工安全。详见我公司安全管理考核制度。8.3现场施工安全措施根据以往施工经验，针对该工程的特点，防触电、防高空坠落、防止物体打击、深基坑施工等安全作为现场安全防护的重点。8.3.1安全工作一般规定：进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业、不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。8.3.2施工用电安全8.3.2.1所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。8.3.2.2现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用橡皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。-316- 8.3.2.3在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用24V的安全电压做照明；油焖及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。8.3.2.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”，配电箱要安装牢固，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。8.3.2.5配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆未端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。8.3.3防高空坠落和物体打击措施：本措施以洞口防护、临边防护、外架子的防护为主。8.3.3.1.洞口防护：电梯井口设1.2m高钢筋防护门，井内每隔一层设一道水平安全网；水平洞口边长大于1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网，边长小于1.5m的打膨胀螺栓固定钢筋网片，钢筋直径不小于Ф16mm，间距不大于150mm。各种通道入口处，必须搭设护头棚，并做明显的警示牌。提升架在各层的出入口处均设钢筋升降门。8.3.3.2.临边防护：建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封档，并使用正式工程的窗台、拉杆，女儿墙做防护，楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管护栏。-316- 8.3.3.3.外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，杆与墙的缝隙不大于300mm，脚手架外侧罩密孔式安全网。在一层顶部悬挑4m宽的安全棚架，上铺双层50mm木板，以防坠物伤人。装卸平台两侧搭设1.2m高栏杆，前端挑出3m宽水平安全网。8.3.4.机械设备的使用、维修和保养现场机械设备必须有书面操作规程，并在机械设备上悬挂操作规程，操作人员必须持证上岗。并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。高大机械设备、脚手架等要做好可靠的防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。8.3.5.电梯安装安全措施电梯安装时，在安装前应认真检查井道内脚手架是否牢固可靠，井道照明的照度应满足施工要求，进入井道时应戴好安全帽，并携带工具袋，操作时工具随手入袋，防止工具坠落伤人。电梯调试运行时，须在充分做好准备工作，确认无误后，方能通电试运行。试运行期间，应有2名熟识电梯性能的安装技工参加，并由一人统一指挥。8.3.6.吊装作业安全措施8.3.6.1吊装作业必须执行规定的统一信号。并严格执行“十不吊”的规定。8.3.6.2吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。8.3.6.3高空作业的工具、垫导体、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。8.3.6.4主体施工时使用的塔吊，力矩限制器、超高、变幅、行走限位要灵敏。8.4安全生产保证措施8.4.1行为控制措施-316- 8.4.1.1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带同属违章。8.4.1.2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须栓安全带。安全带高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。8.4.1.3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。8.4.2劳务用工管理8.4.2.1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考核合格后方可上岗作业，建筑施工安全生产教育或考核不合格者，严禁上岗作业。8.4.2.2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实。并做好活动记录。8.4.2.3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。8.4.3安全防护管理8.4.3.1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道防护栏杆，并于夜间应设红色标志灯。8.4.3.2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。8.4.3.3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。-316- 8.4.3.4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。在拉接点处可设可靠支顶。8.4.3.5、脚手架的操作面必面满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5米。8.4.3.6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字支撑，十字支撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45度。8.4.3.7、施工电梯首层进料口处应搭设长度小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。8.4.3.8、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或另固定盖板。1.5米×1.5以上的孔洞，四周必须设两道护栏杆，中间支挂水平安全网。8.4.3.9、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护杆并立挂安全网封闭。8.4.3.10、建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。8.4.4临时用电管理8.4.4.1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。8.4.4.2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线和成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。-316- 8.4.4.3、施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。8.4.4.4、配电系统必须实行分级配电。现场内所用电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配制，箱内统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。8.4.4.5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现据的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。8.4.4.6、在采用接地或接零的保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。8.4.4.7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8.4.4.8、电动工具使用应符合国家标准有关的规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。8.4.4.9、施工现场的临时照明一般采用220V(或36V)电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。8.4.4.10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。-316- 8.4.5施工机械管理8.4.5.1外用施工电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。8.4.5.2氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔工作间距不得小于5米，两瓶同焊之间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。8.4.5.3平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。8.4.6塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。8.4.6.1、根据该工程地处航空限制区域，故在塔吊的顶部应设置明显的灯光示警设施。8.4.6.2、进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。8.4.6.3、为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。8.4.6.4、塔机运行原则（1）低塔让高塔：低塔在转臂之前先观察高塔的运行情况，再运行作业。-316- （2）动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。（3）轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。8.5施工现场治安保卫措施8.5.1工地建立治安保卫机构，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。8.5.2.配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。8.5.3.施工现场的管理人员、作业人员佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。8.5.4.建立来访登记制度，工地不准留宿家属及闲杂人员。8.5.5.在施工现场；严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。8.5.6.凡工地施工人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。8.5.7.分承包方在进场时要向项目部明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。8.6施工现场消防措施9.6.1.为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组。并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并记录在案。-316- 8.6.2.与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。8.6.3.施工现场执行用火申请制度，凡因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行项目负责人审批制度办理动用明火许可证。对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，清除火源溶渣，消除隐患。8.6.4.在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配齐灭火器材。工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。8.6.5.工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。8.6.6.严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。8.6.7.在装饰装修施工现场、木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处以重罚。8.6.8.建立健全各种业务档案：8.6.9.消防组织及义务消防队人员档案；8.6.9.1.辖区内的重点防火部位档案；8.6.9.2.各种具有火险危险的工种培训、教育档案；8.6.9.3.消防安全检查意见书档案；8.6.9.4.重点火险隐患通知书档案；8.6.9.5.火灾案件统计档案；8.6.9.6.火灾事故调查处理档案；-316- 8.6.9.7.易燃、易爆危险品档案。8.7文明施工措施文明施工管理可以提高劳动生产率，降低物耗、消除污染，美化环境。是企业施工生产、经营的综合反映，应贯穿于施工管理全过程，提高工程质量，延长机械使用寿命，减少安全隐患，保证企业效益的稳定提高。以公司施工、质检部门为主，具体负责现场文明施工管理，现场设专人抓文明施工。做到施工“标准化”，现场“景观化”。8.7.1大门及围挡1)办公区大门采用有门柱的双开大门，门宽6000mm,门高3000mm,门扇等分，铁花黑色矩管制作，外贴兰色彩钢板。每扇门设轮，便于开启。2)施工侧入口临时大门：施工区1#门宽8000mm，门高2000mm，2#侧门宽10000mm，门高2300mm，3#侧门宽8000mm，门高2000mm，4#侧门宽8000mm，门高2000mm，5#门宽5000mm，门高2300mm。3)大门颜色为：内为黑色，外为兰色。砖砌门柱截面：500mm*500mm,净高3500mm。兰色广告布包柱，柱面制作统一的宣传用语。4)施工现场围挡应设置连续、密闭的围挡。围挡总高度2000mm，使用材料为轻型装配式彩钢，围挡设高出道路面150mm砖支座，砖支座双面抹灰，刷黑、黄相间油漆斜条纹，道路两边砖支座顶标高一致。围挡安放于砖支座上，应保证围挡稳固、整齐、美观，围挡外侧应书写统一的宣传标语并景观化。围挡的搭设位置：道路靠水沟的一边时，围挡支座与水沟的外侧内壁对齐，便于道路水进入水沟；道路的另一边，围挡支座与道路边对齐。-316- 5）施工作业区、材料堆放区与办公生活区应相互分开，隔离措施采用刷红、白相间油漆钢管架搭设（红、白相间油漆尺寸为500mm），高度1000mm，立杆间距2000mm，水平杆三根，底、中、上各一根。要求栏杆整齐、美观、牢固。各区应有明显的标志牌，由生活区进入作业区的出入口要悬挂安全警示标志。9.7.2.施工入口形象1）施工主入口：按照规定设置“五牌一图”、“项目部主要管理人员名单”（姓名和照片），结合我公司相关要求进行美化。2)各作业队入口：按照规定在入口围挡上设置安全提示用语及统一的宣传标语。3)施工大门主入口（1#门）、侧入口（2#、3#门），门口必须做硬化处理，设置车辆冲洗装置和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗后才能驶入城市街道。排水沟300mm*300mm，设二级沉淀池，容积4.5立方米。4)入口处必须设置坚固、美观的门卫室，门卫室悬挂经项目部批准的《施工现场车辆管理和人员参观管理办法》、《门卫岗位制度》。配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联系电话，门卫人员统一着装。5)现场人员形象:项目部、作业队管理人员应配戴我公司统一制作的工作卡（工作卡内容：照片、姓名、职务、单位及编号），其它施工人员穿我公司统一制作的工作服，戴工作卡。施工现场全体人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽上贴我公司标徽。严禁佩戴不符合国家标准及无出厂合格证、无检测检验合格证的安全帽。8.7.3现场形象1)塔吊：安装好后在距底部3000mm处悬挂经项目部批准的《塔吊操作规程》、《十不吊》、《机械操作工十字作业》，并注明机长、指挥工、操作工姓名。标牌采用有机板，高1200mm，宽等同塔吊宽。2)建筑物悬挂项目部统一的宣传标语，每栋楼在外立面挂统一的栋号标识牌，自二楼起挂统一的楼层标识牌。-316- 3)钢筋制作房：钢筋制作房地面必须硬化，四周排水畅通。钢筋制作房采用钢管搭设，钢管表面刷红白相间油漆（红、白相间油漆尺寸为500mm），采用彩钢板屋面，屋面上搭设二层防护板，防护板必须满铺，下层板必须采用木板。顶层檐口四周用胶合板封闭，面刷黑、黄相间油漆斜条纹（斜条纹宽度100mm），要求封闭严实，整齐、美观，封闭高度1200mm；下层檐口四周用胶合板封闭，面贴广告布，上写“钢筋制作房”。要求封闭严实、整齐、美观，字体、大小一致。钢筋房内悬挂统一的机械安全操作规程。钢筋制作房边设砖砌废料堆放池，要求每天废钢筋入池堆放。4)钢筋堆放场：地面必须硬化，四周排水通畅。所有钢筋必须离地200mm分类堆放，砖砌支座，刷有红白油漆的钢管分隔，要求钢管整齐一致，设置统一的物资标识牌。5)木工加工房：木工加工房地面必须硬化，四周排水畅通。木工加工房采用钢管搭设，钢管表面刷红白相间油漆，采用彩钢板屋面，屋面上搭设二层防护板，防护板必须满铺，下层板必须采用木板。顶层檐口四周用胶合板封闭，面刷黑、黄油漆斜条纹，要求封闭严实，整齐、美观，封闭高度1200mm；下层檐口四周用胶合板封闭，面贴广告布，上写“木工加工房”。要求封闭严实、整齐、美观，字体、大小一致。木工房内悬挂统一的机械安全操作规程。6)临时厕所：采用砖砌，彩钢屋面，外墙抹灰刷白色涂料，做1000mm高兰色台度。内设冲洗水厢，墙面、地面贴砖，所设蹲位应满足使用要求。7)其它临时办公室、库房采用砖砌。砖砌时双面抹灰，外刷白色涂料，四周设1000mm高兰色台度，屋面为彩钢板。要求房屋四周设散水，排水通畅，门窗一致。8)-316- 现场场地和道路要平坦、通畅，保证进出及建筑物内的通道为硬化路面，无污泥，无积水，并设置相应的安全防护设施和安全标志，道路上不得堆放建筑材料和杂物。9)施工车行道路采用6000mm宽，180mm厚C25混凝土。道路侧设置排水沟，排水沟内杂物要定期清理。施工人员通道也应硬化处理，宽度按照实际情况确定。10)沙、脚手架料等堆场必须进行硬化处理，四周排水通畅。11)对于任何闲置2个月以上的裸露空地应做植草或设置围挡间隔。12)钢管脚手架必须全部涂有防锈油漆，密目式安全立网要挂置于外立杆内侧，严禁竖挂、斜挂，密目式安全立网应及时清洗、更换，保持整洁。要求每层楼板处设踢脚板（安装在安全网外面）。8.7.4.成品、半成品及原材料堆放1)施工现场材料堆放和设备安装应符合现场平面布置图确定的位置，材料堆码要整齐，有序摆放，并挂置统一标牌（标牌尺寸：300mm*200mm）。标牌要牢固，方向一致，高度相同。2)木材堆放必须用木枋承托，避免受潮或倾斜。3)水泥、白灰等粉状材料要分期分批存放在干燥的室内仓库。仓库要有足够的木枋承托，再用夹板铺面，堆放高度小于2米。4)管材存放应分类，高度小于2米，两边沿管材头、中、尾处架设钢管锲，防止管材倾泻。5)脚手架及其它支承架要分类平堆，并用方木垫好，高度小于2米。6)地砖等必须分类并保留原有保护胶纸放于室内仓库。7)卫生器具等应分类存放于安全、牢固的室内仓库。8)施工现场易燃易爆品应专库存放，专人管理。库房远离火源，不得置于高压电线下，库房内照明采用防爆灯具。库房外放置灭火器材。-316- 8.7.5安全通道设置在每栋建筑物的人员进出必经路口，应设置安全通道，通道顶搭设双层硬防护，两侧边设置防护栏杆并用密目网封闭。安全通道宽度为2500mm，在防护棚上悬挂安全标志。8.7.6办公、生活等临时建筑物，采用砖砌和搭建活动板房，要求稳固、安全、整洁，满足消防要求。生活区场地必须全部硬化或绿化。8.7.7扬尘治理措施详见9.4.2。第九章环境保护管理体系与措施9.1管理目标我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境目标和环境指针，配备相应的资源，遵守法规、预防污染、节能减废、实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程事中达到环保的要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。鉴于本工程的特殊性，我们重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果。9.2组织保证-316- 1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。主体验收前、标化验收前、装饰竣工验收前及移交物管前各组织一次大扫除。9.3工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2、建立执行施工现场环境保护管理检查制度。每周检查一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单后”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决情况。9.4管理措施9.4.1、场容布置（1）对现场围墙按公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。（2）为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。（3）大门口内设一图五牌（即：、在主要大门口明显处设置标牌，标牌明确施工现场平面图、工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观、并经常保持整洁完好。施工现场安全生产管理制度牌、施工现场质量管理制度牌、施工现场消防保卫管理制度牌、施工现场现场管理制度牌、施工现场环境保护管理制度牌）9.4.2、防止对大气污染（扬尘）（1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。-316- （2）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（3）水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（4）现场内所有现场路面和物料堆场地全部混凝土硬化路面，做到黄土不露天。（5）对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。（6）在出场大门处设置车辆清洗刷台，车辆经清洗和后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。（7）现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。（8）现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。9.4.3、防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排入市政雨水管网。（2）现场内基础降水的清洁水，在合理利后，经导向管排入市政污水管线。（3）施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。（4）罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。（5）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域内污染环境。-316- （6）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。9.4.4、防止施工噪音污染（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6日时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支、拆和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（6）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度也减少噪音扰民。（7）塔吊指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。（8）木工棚及高噪音设备实行封闭隔音处理。（9）由项目执行经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。9.4.5、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。9.4.6、废弃物管理（1）施工现场设立专业的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目的标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混送，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。-316- （3）对可回收的废弃物做到再加收利用9.4.7、材料设备的管理（1）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。（3）对废料、旧料做到每日清理回收。（4）使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。9.4.8、环保节能型材料设备的选择在材料设备选型方面，遵从以下原则：（1）满足设计要求（2）满足规范要求（3）满足质量和建筑物尤其是电信工程所特有的使用功能要求。（4）满足环保、节能要求，具有良好的使有寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。9.4.9、其它措施（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。-316- （5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。（6）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。项目经理部对环保指针超标的项目及时采取有效措施进行处理。9.5地下管线等设施的保护9.5.1调查、探测、标识现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：⑴挖探坑：这是长期以来市政施工企业探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。⑵采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器，如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核,以获得地下管线的准确信息。⑶与各专业管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。⑷根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。-316- （5）绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。（6）现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。9.5.2保护及加固(1)机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。(2)对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。(3)机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。(4)常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向突左突右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。(5)开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。-316- (6)根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。9.6环境保护管理体系及措施9.6.1环境保护措施项目经理部遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给环境造成的不利影响为目的。制定噪音控制、粉尘控制、生产生活污水控制、光污染控制、废弃物管理、易燃易爆品、油品、化学危险品管理、能源资源管理、消防管理、施工机械设备管理及对供方、管理等的控制运行措施。项目部在编制施工组织设计、专项施工方案时应考虑环境影响，选择符合环境保护的技术方案，制定相应的控制措施，编制环境管理技术交底或在分项工程技术交底、安全技术交底中明确环境管理要求。9.6.1.1针对本工程的保护措施1、本次工程施工人员的生活设施，拟在工地现场外租借安排，并随时保持现场的卫生清洁工作。2、现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生，制定相关的施工管理制度，现场严禁出现人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象。3、项目部要认真制定有关行为扰民的问题。不允许在施工入口处进餐、交接班，接送人的车辆要在工地外停放，如工人衣冠不整，教育员工要时刻注意企业形象。-316- 4、在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。9.6.1.2具体保证现场作业的环境措施（1）、噪音控制措施1、合理安排作业时间，施工中采用低噪音的工艺和施工方法，噪音的排放要符合环境保护的有关标准规定，施工作业的噪音可能超过标准时，在开工前向环保部门申报，核准后方能施工，禁止夜间和休息时间进行高强度噪音作业，敏感区禁止在夜间施工。2、所选用的施工机械必须应符合环保标准,操作人员应经过环保教育,且有一定的相关经验。3、在施工过程中,加强各种施工机械的维修保养,严格控制机械设备的负荷，保证施工机械正常运转,尽可能降低施工机械噪声的排放。4、尽量减少木材加工、踢槽打洞等高强度的噪声作业。设立加工、切割钻眼场所,且有防尘降噪设施。使用电锯切割时,及时在锯片上刷油，锯片送速不能过快。5、必要时,在作业面周围设置高于作业面3米的隔音屏,采取隔音或降噪措施，减少噪声对外的扩散，并对操作人员进行必要保护，如切割、打磨、锯刨木材等高强度噪音区作业人员塞耳塞，无关人员尽量撤离现场。（2）、粉尘控制措施1、施工现场在施工前做好施工道路的规划和布置，做好场地绿化。2、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。3、应采取周边封闭措施,-316- 搭设封闭式的临时垃圾通道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，强调工完场清制度,及时将施工作业废弃物清理至垃圾堆放场,并定期对外脚手架进行清理。（3）、水污染的控制1、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。2、施工作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水的流向，在合理位置设置沉淀池，或用专用容器集中存放后倒入沉淀池处理，经沉淀后排入市政污水管线。3、生活废水应由专用管线引送,严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品和其他污染物。现场浴室统一管理,控制含磷产品的使用，尽量使用环保用品。4、单位工程项目部在制定施工方案时,应采用合理的技术手段或其他经济可行的方法,减少用水量及化学品、油品的使用,提倡节约用水,减少生活废水和水资源浪费，最终减少污水量。（4）、废弃物管理措施1、废弃物按照“分类回收，集中存放，统一处理”的原则进行管理，废弃物的处理应资源化、减量化、无害化，可回收利用的废弃物应回收利用，尽量减少废弃物产生量,特别是危险废弃物的产生量。2、项目部在办公、生活区域、施工现场设定专门的区域或专门的容器存放废弃物，并分类标识。施工现场各施工班组至少每班清理一次场地，分类收集废弃物，并存放到单位工程项目部指定的存放区域。（5）、易燃易爆品、油品、化学危险品管理措施1、采购部门应向供应商索取安全证书，禁止向无证单位采购。采购时（前）-316- 应查询或向供货方索取所购物资的化学物质安全数据表资料。并随材料的发放，逐级传达到有关使用注意事项，进行安全交底，直至具体操作人员。2、易燃易爆品、油品的运输及卸货应由有经验的单位或人员进行。运输、装卸易燃易爆品及油品时,应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。3、危险物品的贮存应建立台帐,对物品的名称、数量及入库日期进行记录,并定期清点。控制易燃易爆品、油品及化学品的库存量。4、危险物品应贮存在专用仓库、专用场地或专用贮存室（柜）内，并设专人管理，各类危险品均应标识完整，并留安全技术说明书以供操作人员索取。5、危险物品的专用仓库,应根据物品种类、性质,设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全措施，防止泄漏。6、各种气瓶的存放,要距离明火1Om以上,搬动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处,其相距应在5m上。7、油料、油漆及化学品的库房必须加强消防及明火管理，严禁吸烟。库区以内必须备有消防器材。8、发放易燃易爆品、油品及化学品应由专人负责,建立台帐,对领用物品、数量、领用人及领用日期进行登记。油料、油漆及化学品均易挥发变质，发放时应按照“先进先发”的原则。9.6.1.3本工程环境保护施工的重点1、推广环保施工根据规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规-316- 范的要求。另根据建设部要求，所有民用建筑工程完工后，一律由建设单位组织进行室内环境质量验收，并委托检测单位对室内环境质量进行检测。在施工过程中，我公司将实行污染预防制度，推行清洁施工。项目部将对氡、甲醛、氨、苯等环境污染物进行重点控制。理由是：这几种污染物对身体危害较大，如甲醛、氨对人有强烈刺激性，对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响；氡、氨及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定的致癌性等；由于挥发性较强，空气中挥发量较多，在检测中常常检出，社会上反响较大。充分认识环境保护的重要性，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康。2、环保施工的保证原则贯穿在环保施工概念中的基本要素是污染防治，即在施工过程中充分利用资源能源，最大可能地削减多种废物或污染物的产生。环保施工包括清洁的施工过程和清洁的装饰成品两个方面的内容。通过将环境的考虑结合到产品及其生产过程中，促进生产、消费与环境相容。清洁施工需要实施综合性的对策，特别是通过施工全过程中多种源削减的综合措施，以对环境质量的改善产生更加有效的作用。清洁施工所强调的是：避免污染的产生，尽可能在生产发展全过程中减少废物要比污染产生后运用多种治理技术更为可取。面向污染预防的环境防治措施对策体系的优先顺序是：（一）、首先在污染产生过程中削减或减少废物或污染物；（二）、对未能削减的废物以对环境安全的方式进行循环回用和综合利用。（三）、采取适当的污染治理技术完成进入环境前的污染削减。（四）、对残余的废物或污染物进行妥善的处置和排放。3、环保施工控制目标保证措施噪音排放标准：达到国家规定的要求；防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定；生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准；-316- 防止光污染：施工临时用电照明不影响附近居民休息和周围道路行人车辆；施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收利用，不能利用的将集中运出现场，决不弃置在现场的死角内，我公司将保证施工现场清洁达到业主及监理工程师满意。4、环保施工的项目管理保证措施（一）、施工阶段1、会同建设单位做好环保工程设施的资料、文件的整理建档工作。以月报的形式将环保工程进度情况上报政府环保部门。2、同业主负责落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保措施：主要是保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声等对周围生活居住区的污染和危害。（二）、竣工验收阶段1、业主向主管部门和环保部门提交试运转申请报告。2、批准后，做好试运转记录，并应当地环保监测机构进行监测。3、上级环保部门组织环保预验收。4、我方根据环保部门在预验收中提出的要求，认真组织实施，预验收合格后，方可进行正式竣工验收。5、环保材料进场检验保证措施（一）、在材料选择上，应采用达到国家规范要求的板材。内墙涂料严禁使用有害材料。木材严禁采用沥青类防腐，防潮处理剂、阻燃剂不得含有可挥发氨气的成份。装饰装修中采用的稀释剂和溶剂不得使用苯。（二）、装修材料进场必须检验，发现不符合设计要求及有关规定时，严禁使用。-316- （三）、无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和规定。（四）、人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。（五）、水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告；溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物、苯、游离甲苯和二异酸酯含量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。（六）、装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方使用。本工程施工环境特点及应对措施为了保证尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。根据本工程的特点，项目部要加强质量保证体系内的管理制度的全面落实并提高工程管理的科学性，充分发挥现代化管理在施工过程中无可比拟的优越性，提高整体管理水平。1、在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用立体交叉施工。2、在资源上的部署原则——机械设备的投入：投入充足、性能优良的机械，减少因设备的陈旧等主观原因而影响工程质量、工期。本工程的特点主要有室内外环境控制、各施工单位的密切配合。（一）、本工程室外环境污染控制特点本工程施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染，做好文明施工，减少周-316- 边环境的影响。施工中要尽量减少水污染、粉尘污染及油漆污染，施工完后，对周边的环境要及时恢复绿化。本工程施工期间要防止传染病的传染，对此工地应采取有效的防止措施。（二）、本工程室内环境污染控制特点确保为业主能使用绿色、环保、健康、无污染的室内环境，本公司拟采用以下三个方面控制室内环境污染。1、在深化室内设计过程中（1）、在装修深化设计时，特别要注意室内环境因素，合理搭配装饰材料，充分考虑室内空间的承载量和通风量，提高室内空气质量。2、在装饰装修的施工过程中（1）、要尽量选用无毒、无污染的施工工艺，特别是一些已经被实践证明容易造成室内环境的施工工艺，一定不要使用。3、在装饰装修材料的选择上（1）、要严格按照国家标准选用合格的室内装饰装修材料，根据国家已经制定的强制性标准，进行装饰装修时一定要选择无污染有助于健康的绿色产品。选用不含甲醛的粘胶剂，不含苯的稀料，不含甲醛的板材等，都可以提高装修后的室内空气质量水平。（2）、要尽量选用对资源依赖性小的材料。要选用资源利用率高的材料，选用可再生利用的材料，如玻璃、金属件等；要选用低资源消耗的复合型材料，如塑料管材、密度板等，尽量避免使用资源高消耗的原木等。（三）、本工程环境保护措施1、推广环保施工-316- 根据规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。另根据建设部要求，所有民用建筑工程完工后，一律由建设单位组织进行室内环境质量验收，并委托检测单位对室内环境质量进行检测。2、环保施工的保证原则贯穿在环保施工概念中的基本要素是污染防治，即在施工过程中充分利用资源能源，最大可能地削减多种废物或污染物的产生。环保施工包括清洁的施工过程和清洁的装饰成品两个方面的内容。通过将环境的考虑结合到产品及其生产过程中，促进生产、消费与环境相容。清洁施工需要实施综合性的对策，特别是通过施工全过程中多种源削减的综合措施，以对环境质量的改善产生更加有效的作用。3、环保施工控制目标保证措施噪音排放标准：达到国家规定的要求；防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定；生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准；防止光污染：施工临时用电照明不影响附近居民休息和周围道路行人车辆；施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收利用，不能利用的将集中运出现场，决不弃置在现场的死角内，我公司将保证施工现场清洁达到业主及监理工程师满意。9.6.1.4环保施工的项目管理保证措施（一）、施工阶段1、会同建设单位做好环保工程设施的资料、文件的整理建档工作。以月报的形式将环保工程进度情况上报政府环保部门。-316- 2、同业主负责落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保措施：主要是保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声等对周围生活居住区的污染和危害。（二）、竣工验收阶段1、业主向主管部门和环保部门提交试运转申请报告。2、批准后，做好试运转记录，并应当地环保监测机构进行监测。3、环保材料进场检验保证措施（一）、在材料选择上，应采用达到国家规范要求的人造木板。内墙涂料严禁使用有害材料。木质材料严禁采用沥青类防腐、防潮处理剂、阻燃剂不得含有可挥发氨气的成份。装饰装修中采用的稀释剂和溶剂不得使用苯。（二）、装修材料进场必须检验，发现不符合设计要求及有关规定时，严禁使用。（三）、无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和规定。（四）、人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。（五）、水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告；溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物、苯、游离甲苯和二异酸酯含量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。（六）、装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方使用。9.6.1.5建筑绿色节能施工的具体措施根据工程的性质和现场实际情况，公司确定了“绿色施工知识培训”、“环境管理”等六大纲要，所有措施围绕纲要制定与执行。-316- 1、绿色施工知识培训大力宣传“绿色施工”的教育力度，增强全员“绿色施工”的意识，提高全员综合素质，使每个施工者和管理者从自我做起，自觉爱护施工现场的一草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁，是实现“绿色施工”的基础。对本单位的管理人员进行强化培训，使其在自身环保意识的基础上，结合本工程的特点，进一步加强自身的环保意识和管理意识，使其明确环保对本工程的重要性和深层次的意义。因为只有管理者的环保意识和管理能力达到了要求，才能管理好现场的环保施工。2、加强对施工队伍的培训由项目经理负责组织编写绿色施工作业指导书和环保教育计划。项目工程师负责绿色施工作业指导书的培训，现场负责人负责环保教育的培训，公司总部定期检查、考核培训效果，建立奖罚制，责任到人。其中对可能产生重大环境影响的操作人员（如油漆工、抹灰工、木工、电工、瓦工等）除通过作业指导书指导外，还要通过现场实地演习的方式考核，并做详细记录。3、加强对施工队伍的培训对施工队伍进行专业作业指导、环保等综合培训，经培训不合格的分包队伍不许上岗施工。土建副经理、安装副经理、项目书记定期检查、考核培训结果，建立奖罚制，责任到人。4、环境影响场地土壤环境影响（1）尽量利用现有临建设施，临建用房采用可多次安拆的拼装式活动房，减少占地面积，减少投入，减少对场地原土的干扰。-316- （2）除现场已种植的花草绿化外，在临建房屋的墙面和现有周边彩钢围墙的墙面种植爬蔓类耐旱植物绿化，把施工现场建设成为花园式工地。5、大气环境影响（1）施工现场扬尘管理1）施工期间每天派专人洒水降尘，水来源的一方面是收集雨水，一方面是抽取降水贮水池内的水。2）切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。3）施工现场加工场地的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。4）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。5）施工现场设立多个垃圾站，垃圾站分可回收垃圾和不可回收垃圾两种，分类存放。施工时及时分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司运输消纳。楼层内的施工垃圾每日采用塔吊吊运清理。（2）现场围挡防治施工扬尘飘拂至现场外，在目前施工现场，按照本公司的要求进行美化。（3）运输影响1）对施工现场的道路进行硬化处理，路面干净整洁，在大门处做成大于出口宽度的喇叭口。-316- 2）每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和淋湿的块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。（4）废气排放大气污染主要是指一氧化碳污染、氮氧化物污染、碳氢化合物污染。其中一氧化碳80%是由汽车排出的，其含量与交通量成正比。而碳氢化合物则是因为汽车尾气中没有充分燃烧的烃类物质造成的污染。因此，防治大气污染首先要做到“绿色交通运输”，减少汽车尾气排放。1）绿色交通从我做起。管理者和施工人员尽量乘坐公共交通、班车上下班，私车满员承载进出现场。2）所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续，必要时监督车辆验证。3）机械设备由专业公司负责提供，专人负责保养、维修，定期检查，确保使用的机械完好，工作正常，尾气排放量达到标准。（5）烟雾排放1）现场内的热水供应设备以太阳能热水器和电开水器为主，不使用燃油设备，减少对周围环境的污染。2）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，确保烟尘排放度达到规定级别以下。3）全天24小时内禁止在施工区域吸烟。4）禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。6、噪声影响（1）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（2）建筑物立面防噪音围挡。所有施工阶段的噪声控制在相关标准内。-316- 7、水污染防治、处理及回用（1）现场污水严格按相关要求排放。（2）雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。第十章施工进度计划与工期保证措施10.1工程总计划控制目标根据招标文件的要求，工期为767天。计划开工日期：暂定2013年12月15日（具体开工日期，以监理工程师下达开工令为准，不论开工时间，最后竣工验收时间节点不变）；竣工日期：2016年1月20日。10.2施工进度控制计划（横道图）附图：施工进度横道图10.3主要施工进度计划阐述和节点目标保证措施10.3.1主体结构施工阶段主体结构工程的施工是本工程施工中最重要的施工关键线路，是决定工程能否按期竣工最重要因素。施工中要重点围绕每个单体工程按照划分的流水段来合理安排各道工序的施工顺序。10.3.2安装工程-316- 安装工程是结构施工完后又一个关键工程，它的施工也直接影响装修的进行，尤其是电气、给水、消防、弱、综合布线等任何一项未施工及调试、考虑不完善，都可能造成大量拆改和返工，也直接影响着工程进度、质量和工程造价。正因为安装工程的复杂性和特殊性，在时间安排上也应适当考虑稍有富余，在各道工序穿插上也尽量考虑合理和实际。10.3.3室内外装修工程本工程室内外装修内容主要包括：（1）内墙腻子、乳胶漆；（2）天棚腻子乳胶漆；（3）地面：水泥砂浆地面；（4）墙地砖；室内外装修工程参与建设的专业多，工序复杂，要加强协调，严格落实工序交接制度，并实时监控施工进度，及时与施工计划比对，掌握施工动态，及时对不合进度要求的项目进行纠偏，确保施工进度目标的实现。10.4确保工期的组织技术保证措施10.4.1完善的计划体系保障建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、合同保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。10.4.1.1计划编制形式本工程工期紧迫，施工交叉作业复杂，为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，我们采用我公司多年施工实践总结出来的、具有实际操作经验的多级计划编制管理体系，即：（1）、一级总体控制计划该计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。-316- （2）、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程的施工进度。（3）、三级进度计划是以二级计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般以月般的形式提供给业主、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每个分项工程在各个流水段的工序工期。（4）、周计划、日计划是以文本形式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和更正。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体计划实施。把阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的计划进度目标，达到控制工程进度的目的。10.4.2财、物的保障1、在本工程上，我们将委派承担过类似工程、具有大工程总承包经验和能力的优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。2、我们除具备强大的总部对项目实践和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具有良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”-316- 单位，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检测试验设备，能满足大型复杂工程的需要。10.4.3技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现工程管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊地按期保质地完成。2、均衡的流水施工工艺根据前述工程施工总体进计划和总体施工部署，本工程采用均衡的施工组织方法，其思路是使用各种选进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。在实际操作中，我们将根据各施工流水段的工程量以及季节的不同，用增加资源投入，加强协调管理等措施来最大限度满足流水节拍均衡的需要。（1）采用混凝土泵送工艺本工程混凝土采用商品泵送混凝土。混凝土采用泵送，解决了混凝土的高层垂直运输，能够加快混凝土的浇筑速度，大大提高了劳动生产率。（2）广泛采用新技术、新材料、新工艺-316- 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体期目标。10.5抢工措施根据我单位相关经验，从建设单位需求出发，本工程可能存在需要地下室和局部楼栋抢先完成的情况，对此，我单位编制以下抢工措施。10.5.1加强工期管理力度10.5.1.1具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是工程工期缩短的先决条件和重要保障。若需要抢工期，我单位将根据需要临时加设土建工程师2人、安装工程师1人、现场质安人员3人。10.5.1.2项目部内部签订军令状，协议按抢工工期设置奖罚措施，以班组承包协议价款的20%为弹性奖罚款项，提前有奖，延误要罚，以此来促使各作业班组，加快施工进度，保证工程提前，达到建设单位要求。10.5.1.3施工期间每天晚上8：00，根据进度计划对照实际施工进度，召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。10.5.1.4每周参加由建设单位组织，监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调，土建队伍、结构队伍与管道施工队伍在工期、质量、人员穿插等施工配合。10.5.1.5协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。-316- 10.5.1.6立足工程全局，按建设单位要求调整工期计划，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。10.5.1.7不断分解细化施工进度目标，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止，并按此可实施计划进行施工。10.5.2确定项目部一级管理的任务和职责10.5.2.1劳动力、机械设备、周转材料是确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。10.5.2.2执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。10.5.2.3对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。10.5.2.4劳动力优化结合，在结构基础施工中安排好基础支模、地脚螺栓固定工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。10.5.2.5做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。10.5.2.6及时准备材料和提供机械设备进场计划（包括甲供材料），以便项目部协调解决，不影响进度。10.5.3加大物资材料、机械设备和劳动力的投入强大的投入量是保证工期的前提，须对重要分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的分项施工方案。做到生产月、周有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。10.5.3.1劳动力的安排-316- 1）根据调整后的进度计划，详细安排各专业作业班组的作业时间及作业段，严格保证工期，对于关键工序或对总工期有严重影响的工序，适量增加劳动力，工人实行24小时加班抢工，三班倒。2）根据调整后的进度计划，详细安排各专业作业班组的作业时间及作业段，严格保证工期，对于对总工期有一定影响的工序，适当延长工人的劳动时间，两班倒。3）项目部根据抢工计划安排及人力投入情况，逐步加大对于机械设备的投入，同时，加大电焊机、氩弧焊机、电缆，碘钨灯等机料投入。4）根据工作安排，项目部积极和建设单位沟通，加强对夜间施工相关措施的投入。5）材料投入加强材料管理，做好材料计划工作，根据现场进度，确保物资供应，尤其应做好钢筋、砼的材料计划准备工作，确保调整后工期节点顺利完成。10.5.4班组力量及工期协调安排保证1、班组力量保证（1）所用班组均为我公司了解的具有丰富作业经验的劳务班组，并配备熟练的操作工。（2）若施工中出现停电现象，立即用配备的柴油发电机组继续施工，不影响工期。2、加强各工种的合理搭接与协调。（1）充分发挥每日或每周一次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。（2）安装施工前，根据土建、钢结构与安装各自的网络进度计划，编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。-316- (3）各专业班组以书面形式提出相应计划安排，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。第十一章资源配备计划11.1劳动力安排计划11.1.1劳动力组织原则（一）劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。（二）根据流水段的划分、施工工期的要求以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详附后各计划表。（三）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（四）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。地下室及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配抹灰工，突出安装工和其它专业班组的组织。（五）安装工程在主体施工和装饰施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（六）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到750人左右。11.1.2劳动力计划动态管理-316- （一）结构施工阶段所需劳动力见附表：本阶段工人主要以钢筋、木工、砼工、砖工为主。（二）装饰施工阶段所需劳动力见附表：本阶段主要以抹灰工、涂料工为主。11.1.3劳动力计划安排表根据《建筑安装工程劳动定额》，结合本工程具体情况和施工进度安排，不同施工阶段的劳动力配置计划分别见下表所示：（单位：人）工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段总平施工阶段钢筋工120160306模板工180240506混凝土工60903020架工60905050抹灰工20010010土工4006010涂料工00600砖工208012010防水工300600电焊工40402010水电工30305020机操工20202020普工（计时工）6040306011.1.4劳动力管理措施-316- （一）本工程所用劳动力，应根据国家有关法律、法规，在平等自愿和协商一致的基础上签订劳动合同，以书面形式明确双方的权利和义务，并严格履行。劳动合同必须经过劳动部门鉴证。（二）本公司负责管理本工程全部劳动力，对其加强国家法律、法规及劳动纪律、计划生育、安全生产等各方面的教育，并接受劳动部门的检查、监督。（三）在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。（四）每日上班前，班组负责人，召集本班组作业人员，针对当天任务，结合施工、质量、安全交底内容和作业环境以及工人技术素质、安全意识、自我保护意识等情况，有针对性地进行班前安全喊话活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（五）强化对劳务人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。11.1.5劳动力的素质保障（一）进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。（二）为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（三）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（四）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。-316- （五）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（六）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（七）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。（八）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。（九）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。11.1.6劳动力的紧急调配（农忙、节日抢工措施）本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：（一）项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总指挥批准。（二）外地人员来时，我们通过及时与当地运输机构取得联系，组织购买团体票包车运输到场，确保人员及时到位。11.2工程施工主要周转材料配置计划主要周转材料配置表序号名称材料选型及规格单位备注1板模板18mm厚双面腹膜木工板m2按三层配置2柱、梁、墙模板18mm厚双面腹膜木工板m2-316- 按三层配置3木方50X100m3一次投入4支撑用钢管Ø48X3.5M陆续投入5外脚手架钢管Ø48X3.5M陆续投入6扣件个陆续投入7密目安全网m2一次投入8跳板300＊3000块一次投入11.3施工主要机具使用安排计划11.3.1本工程拟使用的大型机械:塔吊4台；施工电梯8台；发电机1台；砼输送泵4台.11.3.2塔吊的选择（一）该工程施工面积大，材料运输量频繁，为满足工程的材料、构件运输量的需要并使机械设置合理，达到既满足运送要求，又不浪费的原则，除混凝土采用输送泵送至浇筑点外，整个工程的钢筋、模板、钢管和钢构件等材料的水平运输机械由塔吊担负。（二）塔吊的安装位置详总平面布置图。11.3.3施工升降机的选择（一）该工程两层地下室和6栋住宅楼，每栋楼面积大、层数高，为解决施工人员上下问题和缓解塔吊的运输量，安装8台施工电梯，用于砌体及装饰阶段材料和人员的垂直运输，在室内电梯安装完成行成使用功能后拆除。（二）施工升降机加固方案:-316- (1)本工程地下室上方建筑物使用的施工升降机需安装在地下室顶板上，要考虑对地下室顶板加固进行验算。根据施工升降机的特性，其主要荷载为井架上的荷载，本工程施工升降机相应荷载N=660KN。在地下室底板上相应位置砌筑1000mm×1000mm的砖柱至顶板，作为顶板的加固。砖柱大样详见下图所示：地下室负1层底板水泥砂浆地下室负1层顶板砼200*200砼浇筑口井架砖柱电梯基座上图中200×200砼浇筑口待施工升降机拆除后用高一个等级的膨胀混凝土浇筑。砖柱受力计算如下：砖柱断面1000×1000，高度6000mm，MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆，查表得抗压强度设计值f=1.69N/mm2，升降机荷载N=660KN。根据N≤φfA验算。按轴心受压计算构件高厚比β=гH0/h=1×4/1=4查表得φ=0.98fφA=0.98×1.69=1656.2KN故N=660KN≤φfA=1656.2KN轴心受压计算满足要求。-316- （2）按局部受压计算N0≤гfAlг=1+0.35×（A0/AL-1）1/2=1+0.35×（10002/8002-1）1/2=1.2656гfAl=1.2656×1.69×10-3×（800×800）=1365.52KN故N0=660KN≤гfAl=1365.52KN局部受压计算满足要求。通过以上计算，按以上方案对地下室顶板加固，能够满足施工升降机的荷载要求。11.3.4砼输送泵的选择本工程混凝土采用HBT-80型输送泵送至浇筑点。-316- HBT-80型砼输送泵技术性能如下：混凝土输送泵技术性能机械名称型号泵送能力(m³/h)泵送距离水平／垂直(m)输送泵径(mm)功率(kW)混凝土输送泵HBT-80801200/270Φ100-15090依据混凝土泵送施工技术规程，混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：Q1＝Qmaxｘα1ｘη　式中Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax——每台混凝土泵的最大输出量（m³/h）；α1——配管条件系数。可取0.7～0.8；K——η——作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5～0.7。（一）地下室筏板砼泵及运输车的计算：1、本工程地下室基础砼约20000m³，。整个工程基础分为A、B、C三个区浇注，其中每区砼将分2次浇筑，根据工期安排，每次混凝土浇注时间约2天，每次砼浇筑量约5000m³。根据计算考虑采用3台HBT80型拖式混凝土泵。Q1＝Qmaxｘα1ｘη=80×0.8×0.7=44.8m³/h式中：α1——配管条件系数，地下室取值为0.8；η→作业效率，地下室取值为0.7；当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，按下式计算：-316- N1＝Q1/80V1ｘ(80L1/So＋T1)=(44.8/80×8)×（80×40/40+70）=8.4≈9台式中　N1——混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h），按本工程地下室为44.8m3/hV1——每台混凝土搅拌运输车容量（m3/h，本工程按8m³考虑）So——混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h，本工程按40.km/h考虑）；L1——混凝土搅拌运输车往返距离（km，本工程按40km考虑）；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min，本工程按40km考虑）。（二）主体砼泵运输车计算：1、主体一层砼量约为300m3根据工期安排，混凝土浇注时间1天，根据计算考虑采用1台HBT80型混凝土泵。Q1＝Qmaxｘα1ｘη　　　=80*0.7*0.5=28m3/h　　式中：α1——配管条件系数，主体取值为0.7；　η——作业效率，主体取值为0.5。2、当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，按下式计算：N1==(L1/60×8)×(60×40/40+40)=5.7≈6台式中N1——混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；（本工程地下室为44.8m3/h，主体为28m3/h。）V——每台混凝土搅拌运输车容量（m3，本工程按8m3考虑）；-316- So——混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）；(本工程按40km/h考虑)L1——混凝土搅拌运输车往返距离（km，本工程按70km考虑）；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min），本工程按70min考虑。11.3.5、砼布料机和布料杆为了扩大混凝土浇注范围，有效的解决墙体浇注布料的难题，对提高施工效率，减轻劳动强度，本工程特采用混凝土布料机和布料杆。在主体部位布置2台布料杆。布料机参数如下： 船载式混凝土布料机 HG28B HG38B 布料半径 27.7 38 回转机构 双回转减速机，480°限位11.3.6、楼层施工用水设备的选择根据总平面图布置和用水情况，现场临时用水采用DN100干管做环行布置，接至养护室、厕所、现场办公室等。设一台-316- IS100-65-315高压水泵作为楼层施工用水设备。沿主体建筑接入φ50消防水管，每层设置一个室内双出口消火栓，同时在每层留1～2个φ25阀门，为混凝土养护使用。11.3.7拟配备机械设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ50106中国成都201080/基础、主体/2施工电梯SC160-100-D6中国成都20107.5装饰3砼输送泵HBT804中国山东2008110/主体阶段/4柴油发电机/1中国2008400/全过程/5对焊机UNI-1004中国上海2009100KVA10T/h基础、主体/6电渣压力焊机KDZ-5005中国上海2001031KVA/基础、主体/7交流电弧焊机BX-3305中国成都201123KVA/基础、主体/8钢筋弯曲机WJ40-13中国成都20081.520T/h基础、主体/9钢筋切断机UJ-3253中国成都2009320T/h基础主体/10钢筋调直机TQ4-143中国2008315T/h基础、主体/-316- 成都11插入式振动器HZ-50A20中国成都20091.1/基础、主体/12平板式振动器HZ2-5A4中国成都2008//基础、主体/14潜水泵φ1004中国成都20091.5/基础、主体/15刨木机MB1062中国成都20083/基础、主体/16圆盘锯MJ2251中国20093/基础、主体/17蛙式打夯机/5中国20084/土方回填/18高压水泵3DA-83中国上海20097.510p主体、装饰/19台钻Z100-208台中国成都201016×1.2Φ1~Φ20材料钻孔/20电焊机BX6-31510台中国成都200930×21kVA300A焊接金属/21切割机Q200-A4台中国成都201016×1.25Φ5~Φ200切割金属/22气割设备QG-1002套中国上海2009/割30mm厚钢材切割金属/23冲击电锤22C-SD41-2610台中国上海200850×0.62Φ1~Φ20风管、水管支架等安装/24电动试压泵40SB-57/255台中国上海200715×1.225MPa管道试压/-316- 25手提砂轮机S200-1005台中国上海200915×0.50.5m/min打磨焊口/26套丝机TQ100-A3台中国成都200915×0.75DN15-DN100钢管套丝/27沟槽管道滚槽机威逊902台中国上海200810×1.20DN50～DN1300用于管道沟槽连接/28沟槽管道开孔机威逊1002台中国上海200810×0.75Φ16～Φ114用于管道沟槽连接/29空压机V-0.6t2台中国上海201015×0.5518m3/h管线吹扫/11.4拟配备试验和检测仪器设备计划拟配备本工程试验和检测仪器设备计划表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪2拓扑康2009200放线/2自动安平水准仪AL32X4北光2008150放线/3钢尺/5中国2009300放线50m4回弹仪/4中国2008200检测/5钢卷尺/5山东2009300全过程5m6激光铅垂仪PD32苏州2007300放线/7水准仪NA244苏州2008250标高/8测钎/若干///放线自制-316- 9绝缘电阻测试仪5G500V3台中国上海2005100线路测试/10接地电阻测试仪ZC83台中国上海2005120接地测试/11多功能万用表930F98台日本2005100电气测试/12照度表LX1013台日本200680灯具测试/13压力表Y-1003支中国上海2006150水压试验/14温度计WTQ-2802支中国北京2007100系统测试/15光学水准仪DES31台中国苏州200580设备安装/16转速表LZ-301支中国上海200580设备安装/17千分表/1支中国上海2005200测量检测/18带压力表消防开关枪XF-652支中国德阳2005180消防试验/19消防流量计TH-4A2台中国重庆2006150消防试验/-316- 20风速计AM42011日本20021300.05m/s-60m/s/21倾斜式微压计Y-611中国重庆20011300-100mm水柱/22砂浆试模国标14试验23砼试模国标14试验第十二章季节性施工技术措施和新技术的运用12.1雨季施工措施根据对西安地区的气候调查了解。雨期对施工影响大，为保证雨期现场施工不受影响，针对本地区的雨期及雨量特点，特采取如下措施。12.1.1钢筋工程12.1.1.1现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。12.1.1.2.雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。12.1.1.3.雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。12.1.2.模板工程模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。12.1.3.混凝土工程12.1.3.1.混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。-316- 12.1.3.2.如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，、应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。12.1.4.砌筑工程由于本工程为室内砌筑，雨期对砌筑影响不大。为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层或加以遮盖，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。12.1.5.防水工程12.1.5.1.雨季影响防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。12.1.5.2.新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜覆盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。12.1.5.3.屋面防水层施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工．12.1.6.脚手架工程12.1.6.1.由于本工程外架采用钢管扣件脚手架，雨季前要对脚手架进行全面检查。12.1.6.2.外架基座应牢固，在雨期要随时进行检查，如有下陷或变形，应立即处理。12.1.7.现场排水措施-316- 12.1.7.1.整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道，必要时采用强排措施，保证雨水能及时排入市政管网。该措施所产生的费用由建设方按实登记。12.2高温期间施工措施12.2.1合理安排作息时间，避开高温时段，11时至14时各建筑施工现场严格控制室外作业，38℃以上高温时，不得安排职工进行室外作业，严格控制加班加点，适当减轻劳动强度，确保职工的身体健康和作业安全。12.2.2保证施工人员的饮食卫生，从食物采购、制作等多个环节进行把关，防止变质的食品流入食堂，同时改善饮食质量，保证饭菜可口卫生，防止集体食物中毒和各类传染病的发生。12.2.3保证职工休息环境，民工宿舍保持通风，适当降低住宿密度，宿舍要配备电扇，确保职工有良好的休息条件。12.2.4做好医疗保健工作。各施工现场都准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必需的常用药品，发生紧急情况要及时对工人进行救助，严禁带病上岗操作。12.2.5改善工人饮水条件。各施工现场都配备必要的茶水、盐水，保证工人饮用水卫生安全，有条件的施工现场都熬制了绿豆粥等，做到有效防暑。12.2.6夏季高温极易发生火灾，施工现场都加强了对易燃易爆物品的管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，严禁在施工区域内吸烟。12.2.7加强从业人员的安全生产教育培训工作，提高从业人员的安全技术水平和安全意识，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象发生。12.2.8加强高温期间的值班工作。各单位要密切注意天气变化情况，严格值班制度，发生事故在规定的时间内及时上报。12.3冬季施工措施-316- 12.3.1加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；12.3.2消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查；12.3.3严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；12.3.4加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。12.3.5防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。12.3.6工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。12.3.7应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。12.3.8严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。12.3.9、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。-316- 12.3.10重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。12.4新技术运用措施本工程技术含量高,为此将本工程作为国家推广应用新技术的示范工程，把新技术的推广应用落到实处，发挥典型示范作用。根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，在本工程中将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价、为施工单位降低成本的目的。12.4.1高效钢筋技术HRB500级钢筋的应用：HRB500级钢筋屈服强度标准值为500Mpa，比普通三级钢筋强度提高20%。粗直径钢筋连接技术：直径大于φ18mm的梁钢筋和直径大于等于φ20mm的柱钢筋竖向连接采用机械连接，小于φ18mm的钢筋采用搭接，小于φ25mm墙柱纵向钢筋连接采用焊接。12.4.2新型模板和脚手架应用技术覆膜模板的应用：为保证混凝土表面美观，柱、剪力墙模板采用覆膜模板。本工程的高层外架采用我公司经国家认证的工法——型钢外挑脚手架。12.4.3新型建筑防水应用技术本工程地下室及屋面采用厚SBS聚酯胎改性沥青卷材防水，厨房、卫生间、阳台楼地面和飘窗为水泥基（JS）防水涂料。为确保防水工程质量，施工时严把防水材料质量关、防水施工人员资质关，做到先培训后上岗。认真贯彻国家现行标准《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001的规定。12.4.4建筑节能和环保应用技术-316- 保温隔热：本工程外墙保温采用聚苯板保温层。屋面保温采用挤塑聚苯保温板。12.4.5施工过程监测和控制技术测量放线：运用全站仪坐标法进行测量放线定位，轴线投测采用莱卡PD3激光铅垂仪。深基坑位移监测和控制：深基坑位移监测和控制采用本公司开发的基坑监测软件进行监控，确保基坑施工安全。12.4.6信息化管理技术工程项目信息化管理技术：本工程将采用远程视频监控系统实现公司对整个项目施工技术、质量、进度及安全文明的全程跟踪管理。本公司信息化管理技术：本公司通过组建的内部信息网、办公OA系统，实现对项目的工程管理、成本管理、资源管理与集成管理，提高管理水平和办事效率。第十三章应急预案13.1防洪应急预案13.1.1目的为应对近年的特殊气候及暴雨洪水引起的紧急情况，有序高效的做出相应处理，最大限度减少损失，维护社会和工地现场的稳定。13.1.2组织机构建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，项目其余全体人员为成员的防洪应急救援领导小组，办公地点设在工程项目部，负责施工现场的防洪工作。13.1.3应急预案13.1.3.1坚持“预防为主”原则：全体员工要树立安全第一的意识，始终保持高度的警惕性，进入雨季后应由专人坚持每天记录、收听、收看各级天气预报，特别是灾害性警报，及时采取相应措施。-316- 13.1.3.2一旦突发暴雨洪水灾害，立即启动以下各职能人员，全力投入灾害的处理工作。1）各工点负责人在第一时间向上级和当地有关部门报告情况，并负责指挥现场人员向楼层、屋顶等地方的撤离；2)现场施工负责人（施工员或工长）负责维护秩序，清点员工人数，防止发生混乱。3)后勤负责人员做好简单的医疗救治，保证现场饮食卫生，储备必要的生活、医疗物资。4)现场技术负责人负责技术资料的保管与抢救，并负责记录、拍照洪水的水位等灾情。5)通信联络员（由组长临时任命）听取组长指示，第一时间向上级单位（建设单位、公司）应急中心汇报情况，并做好现场内外部的通信联络工作。6)现场电工在第一时间，采取最安全的措施切断总电源。13.1.4现场处置对策13.1.4.1立即组织员工有序的疏散到安全区域，以部门为单位清点人数同时立刻向有关部门报告灾情。13.1.4.2现场员工立即抢救受伤人员，切掉电源，抢救国家财产，尽可能使国家财产损失降到最低限度。13.1.4.3领导小组组织人员，对财产损失情况进行仔细的调查，记录在案，写出书面报告向公司汇报。13.1.5应急准备及措施-316- 13.1.5.1施工前应对全体从事生产的员工进行防洪方法的培训，使上岗员工熟知防洪应急预案，保证在发生洪灾时每个员工都能采取最准确的应急措施减少损失。13.1.5.2必要时还要组织有关人员进行演练，验证应急准备工作和预案实施效果，提高实战中自防自救能力。13.1.5.3清理疏通施工范围内和施工现场的既有沟渠、排水和泄洪通道，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道，保证有足够的泄洪能力。13.2消防应急预案13.2.1目的为应对现场可能出现的火灾等紧急情况，有序高效的做出相应处理，最大限度减少损失，维护社会和工地现场的稳定。13.2.2组织机构建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，项目其余全体人员为成员的防洪应急救援领导小组，办公地点设在工程项目部，负责施工现场的消防工作。13.2.3火灾预防措施13.2.3.1工地配备足够消防器材和应急物资，成立消防队。根据消防管理相关法令的规定，在现场设置足够的消防器材，并设置消防沙池。13.2.3.2加强对职工群众安全防火教育，对油罐存放制定安全制度，工地物资材料堆放整齐有序，机械设备停放在固定车位，对现场施工用电严格进行安全检查，发现问题及时整改。13.2.4火灾应急措施火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。13.2.4.1前期处置-316- 火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作。同时马上向项目部领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。13.2.4.2中期处置火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥消防应急领导小组的作用。第一接到火灾报警后，领导小组人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在领导小组人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。13.2.4.3后期处置火灾扑灭后，领导小组人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计，其次与电力部门、当地街道办、城管等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。13.2.5火灾应急的保障工作13.2.5.1成立消防组织，进行消防演习。13.2.5.2备有足够的消防器材和应急物资，消防用车、人员必须在火灾发生后5分钟赶赴现场。13.2.5.3经理部所有队员应根据应急预案，统一指挥、有序进行各自工作。13.3安全事故应急预案-316- 13.3.1编制目的为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。13.3.2危险源情况根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。13.3.3应急组织机构与职责13.3.3.1应急救援领导小组与职责（1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别项目副经理、总工程师等组成。安监部长是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。（2）项目技术负责人是坍塌事故、触电事故、大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。13.3.3.2应急小组下设机构及职责（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、项目技术负责人及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由项目书记担任，成员由综合部组成。-316- 主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障部：组长由项目书记担任，成员由项目物资部、综合部、预合部组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：组长由项目医务室医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。（6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全部长，公司相关部门，公司有关技术专家组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。13.3.4预防与预警13.3.4.1预防1．预防高处坠落的预防措施（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。-316- （4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。2．火灾、爆炸事故预防措施各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。（1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。（4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。（5）作业现场要配备充足的消防器材。（6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。（7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。（8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。（9）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。（10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。3．触电事故预防措施-316- （1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。（5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。-316- （11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。（13）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。（14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。（17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。（18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。13.3.4.2信息报告-316- （1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、999。（2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。（3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。（4）报告应包括以下内容：--事故发生时间、类别、地点和相关设施；--联系人姓名和电话等；13.3.5应急响应13.3.5.1大型脚手架及高处坠落事故应急处置1．大型脚手架出现变形事故征兆时的应急措施（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。2．大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施-316- （1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。3．发生高处坠落事故的抢救措施（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：--如确认人员已死亡，立即保护现场。--如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。--一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。13.3.5.2触电事故应急处置（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。-316- （2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速--争分夺秒时触电者脱离电源；就地--必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确--人工呼吸发的动作必须准确；坚持--只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。13.3.5.3坍塌事故应急处置（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。（2）事故现场周围应设警戒线。（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。-316- （4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。13.3.5.4电焊伤害事故应急处置（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。-316- （6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。（8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。13.3.5.5车辆火灾事故应急处置（1）车辆火灾事故发生后，项目应立即组织人员灭火，有可能的情况下卸下车上货物。（2）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（3）在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（4）为防止车辆爆炸，项目人员除自救外，还应向社会专业救援队伍求援，尽快扑灭火情。（5）定期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备，保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。（6）夏季天气炎热，车内温度高，为防止车辆自燃现象的发生，应尽量将车停在阴凉处或定时对车俩洒水降温。13.3.5.6重大交通事故应急处置（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。-316- （4）做好事后人员的安抚、善后工作。13.3.5.7火灾、爆炸事故事故应急处置1．火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。（6）安监部长为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，安监部长应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。2.火灾、爆炸事故的应急措施（1）对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。-316- （2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。（3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生"烟囱效应"，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。3.火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素（1）人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。（2）恐慌行为是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性"拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。（3）再进火场行为-316- 受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。13.3.5.8机械伤害事故应急处置应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。1.塔式起重机出现事故征兆时的应急措施（1）塔吊基础下沉、倾斜：①应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。②根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。（2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：①塔吊不能做任何动作。②按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。③用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。④按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；⑤按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。（3）塔吊倾翻：①采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。②选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。（4）锚固系统险情：①将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。②将塔吊锚固系统加固。③如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。（5）塔身结构变形、断裂、开焊：①将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。②-316- 根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。③落塔更换损坏结构。2.小型机械设备事故应急措施（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。（2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。3.机械伤害事故引起人员伤亡的处置：（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：--如确认人员已死亡，立即保护现场；--如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。--一般性外伤：①视伤情送往医院，防止破伤风。②轻微内伤，送医院检查。---316- 制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。13.3.6应急物资及装备13.3.6.1救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等；13.3.6.2灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等；13.3.6.3灭火器：干粉、泡沫、1211、气体灭火器等；13.3.6.4简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等；13.3.6.5消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；13.3.6.6自动苏生器：适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。13.3.6.7通讯器材：固定电话一个，移动电话：原则上每个管理人员一人一个，对讲机若干。13.3.7预案管理13.3.7.1培训（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。13.3.7.2演练-316- 项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。13.3.8预案修订与完善13.3.8.1为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。13.3.8.2对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。13.3.8.3在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。第十四章交通组织措施由于本工程地下室边线至红线距离较近，故在土方、地下室、总平工程时均可能对周边道路和交通产生影响，故应对周边道路采取相应交通组织措施。14.1准备工作14.1.1在工程施工前与交通管理部分及城管部门及时进行联系和沟通，并上报交通组织方案给有关部门批复，现场对影响行人、车辆的边沿段用石灰线打出，以便后续工作的进一步处理，同时制作一些安全标志灯牌、通告牌，准备维护道路用的材料。负责道路交通疏导人员在上岗前应进行培训，使其能胜任并做好疏导工作，协助交警。14.1.2石灰线应根据安全距离验算，如不能达到安全通行要求时，应对围护段进行加固支撑，直到达到安全通行要求为止。14.2具体措施14.2.1封闭、占道区域应用围护封闭，围护应用50钢管支架作为固定支设结构，在钢管支架上设定1.5m高的彩钢板护栏，彩钢板顶设10cm高黄黑相间的彩钢板警示压顶条，彩钢板外侧悬挂安全宣传标语。14.2.2在显要处设置交通标志及交通警示牌，车辆限速行驶，夜间在彩钢板四周每隔9~10m安置一盏小红灯。-316- 14.2.3在围护段的起止位置安排专职交通安全维护人员，对往来车辆、行人提示通行，在工程车辆与往来车辆易堵塞处进行疏通，并对围护的完整性进行巡查、发现损坏及时修补，同时定期对围护进行清洁。14.3拆除工作在施工完毕后，及时拆除围护，拆除围护要整齐有序，对现场留下的工程废料、废渣及时清扫干净。第十五章总承包管理措施和与各单位间的协调总包管理作为一种组织系统涉及到业主、设计师、监理、各分包商、供货商及总承包方自身等各类复杂的经济、技术关系,正确处理好这些关系是总承包方有序运行的前提,也是严格要求科学施工,交付业主,一流质量的装修工程的关键所在。对此，我公司将采取以下措施以实现质量、安全目标。15.1管理措施针对本工程的规模,作为总承包方,首先必须组建一支精干有效的项目管理班子,始终掌握工程项目的主动权,每个专业将设立一名专职项目工程师,分工明确、职责包干,负责到底。15.1.1加强合同管理专业分包工作中，无论何种型式，均应使用公正严密的合同蓝本。减少或尽可能杜绝合同双方权利和义务方面的漏洞,特别是对施工延期的处理,使整体工程在保证质量的前提下,对工期进行更为有效的控制。故为了力求施工分承包合同的严密性,在正式签定前,必须留出10天左右的时间,要求各分承包公司提交主要设备材料清单,分项价目表、进度计划表和人员组织表,并经业主、监理审核同意后,作为合同的组成部分。15.1.2推行专职项目工程师责任制-316- 实施全过程合同管理这样做,不仅职责非常明确,事事有人管,人人有事做,更重要的是每个合同因有专人管理,使得每个分项工程均处于有效控制之下。一般情况下,专职项目工程师重点控制的有以下四个方面:(1)控制设备、材料送审和检查,以保证达到设计要求和质量标准。(2)控制深化设计图纸的质量,这是搞好分项工程的基础。(3)配合业主、监理适当的控制付款节奏,以支付款项的控制、达到控制施工质量以及进度达标,再兼顾合同双方利益,保证合同的安全履行。(4)及时处理来往文件,建立完整的资料图档,为将来的工程资料的移交打下坚实的基础。15.2进度(工期)控制15.2.1编制施工总进度计划工程施工总进度计划以形象进度为主线,以各种计划为主要内容。总进度计划由两方面的内容组成,一是以形象进度为主的总计划;二是与总计划相对应的出图计划、施工方案编制计划,分包商的招投标计划,材料设备的采购计划及相关的其它工作计划。15.2.2.编制月度施工生产计划-316- 作为总承包方,我公司将在编制工程施工总进度计划的同时,考虑到工程节点的长短跨度,为协调各分承包方的施工进度,将总计划分解,制定相应的月度计划,以月保季,以季保总,确保施工总进度计划的实现在制定每月计划时,将采用"滚动"计划的编制方式,即在编制出月施工及工作计划的同时,相应"滚动"后两个月工程的计划进度,既有月度又有季度。安排内容上除了施工内容外,还有其它工作计划(如深化图出图、材料采购、施工机械的配备、劳动力的安排等)。这样做,能使总、分包商在协调、安排各项工作时,提前考虑到一些必要的制约因素,并能注意今后的工作重点,提前做好施工的各项准备工作,以保证工程节点的按期实施。根据我公司以往的施工经验,控制总进度以分进度计划的手段大致有以下几种:（1）认真审核各分承包方的具体施工进度计划（2）运用现代网络化管理手段对每天现场的施工检查情况及时汇总,并切实反映施工计划的执行情况。（3）建立定期巡查制度。（4）建立每周工程例会制度(不排除在特定情况下,每天晚上召开一次施工进度协调会)。（5）召开专题会议,及时调整施工计划。（6）根据工程先后逻辑顺序,采取有目的的预防措施,避免窝工。（7）针对工程特点组织工序交叉和立体交叉施工,提高效率保证工期。（8）适时依据合同条款,采取应急措施,控制工程总进度计划。15.3质量控制针对本工程的特点,我公司确定了质量高标准,控制规范化的方针,建立和健全质量保证体系,使质量管理工作制度化,并牢牢把住材料、设备选用关,排除各种干扰,坚决贯彻"百年大计,质量第一"的原则。一丝不苟地狠抓质量,然后要达到全优实非易事。所以当质量与进度发生抵触时,我们将坚决的首先确保施工质量,调节工期,直到达到质量的验收标准为止。（1）我们会将本工程总的质量目标化解为分项、分部工程的质量目标,配合业主、监理将各分包单位的质量目标以合同形式加以明确,编制施工总承包质量计划,并审核各分包单位编制的质量计划,组织各分包单位编制本工程的关键、特殊工序名录、首期样板名录,然后针对上述内容编制各分项的作业指导书。-316- （2）实施全天候全过程的跟踪监控。加强对工艺技术交底的管理,在施工过程中对质量进行抽检,重点抓好关键分项工程的工序质量验收和工序交接工作。对施工过程中遇到的质量问题将及时组织有关分包单位、监理等相关部门起分析原因,制订对策,并监督落实情况。加强对各分包单位使用原材料、半成品、成品的复验管理,准用证和质保的管理。定期组织质量例会,并充分接受业主、监理等上级部门的监督、指导。（3）在质量管理这个环节上,我们坚决强调各分包单位自检的基础上,结合总承包所设立的专职质量小组、质检员,形成质监网络。建立分包自检、总包复验、监理跟踪检验的制度、隐蔽工程验收制度和一票否决制度。当各分部分项均依上述要求达到预期目标后,我公司质量部,将汇同现场总承包项目部组织,由监理单位、质监部门、设计单位和业主参加的分部工程以及总体工程的检查、验收以及工程竣工初步验收,并按业主和监理要求组织工程竣工最终验收。15.4对安全、消防、现场标准化的管理15.4.1现场安全管理:(1)组织各分包单位认真学习政府及有关管理部门的安全、消防法令、法规。(2)签订与各分包单位的安全协议书,并接受总承包对分包工程的安全总交底。(3)督促分包单位配备专人分管安全生产及消防工作,完善并齐全安全、消防管理各种台帐资料。(4)督促分包单位保护现场各项安全、消防设施的完好。(5)督促各分包单位必须接受总承包的安全监控,分包单位的安全整改工作若不能达到有关管理标准,我公司作为总承包方,将有责任协助分包单位予以整改。-316- (6)分包单位所属人员在作业过程中发生的各类违章作业,总承包将依据情节轻重与否,危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻、警告、罚款处理,情节严重者,将责令其停工整顿直至退场。15.4.2、做好现场标准化管理工作:(1)督促各分包单位按总承包指令做好场容场貌管理工作,建筑装饰材料设备划分区域堆放整齐。施工区域内做到工完料尽场地清。(2)遵守文明施工的有关规定,维护安全防护设施的完好。(3)总承包有责任将各项规章制度和措施发放到各分包单位并在合同中给予设定。15.5与各单位的配合协调措施15.5.1与设计单位的配合协调15.5.1.1一旦中标，即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计要求提出我们的施工具体实施方案。15.5.1.2参加施工图审查，协助业方向设计单位提出合理化建议，完善设计内容和设备选型。15.5.1.3在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，进行选择、施工及验收样板，并进行部位验收、隐蔽检查、中间质量验收及竣工验收等。15.5.1.4会同设计单位、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、先材和定货，参加新材料的定样采购。15.5.1.5协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，协助设计单位解决诸如因各工种交叉所引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。15.5.2与业主、监理工程师的协调1、我公司将积极配合业主、监理单位及现场业主、监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。-316- 2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给业主、监理工程师批准。以使业主、监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其它资料。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程施工和质量管理。在分包单位“自检”的总承包专检的基础上，接受业主、监理工程师的验收和检查，并按照业主、监理工程师的要求，予以整改。4、按照总承包单位已建立的质量控制、检查、管理等制度，对各分包单位予以监控，确保产品质量达到“合格”以上。总承包对整个工程产品质量负有最责任，任何分包工作失职、失误所赞成的严惩后果，建设单位只认总承包方。总承包杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师的现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均须主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前，须进行物理化学试验检测的材料，并主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不被浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。15.5.3与分包单位的协调配合15.5.3.1要求各分包单位所选用的设备、材料，事前必须向业主代表、监理和总承包商提交合格证、质保书、样品等材料，经报审同意后方可进场。15.5.3.2各分包单位严格按总承包商制定的总平面布置图“按图就位”，按图布置办公临设及机电设备、加工场所。且须按我公司制定的现场文明施工管理措施，确保现场文明施工。-316- 15.5.3.3要求各分包单位严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系。15.5.3.4本公司将以总包工地指令等方式，组织指挥各分包单位按合理工序进行施工生产，并将派专人协调施工中所产生的各类矛盾，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。15.5.3.5本公司将不断加强对各分包单位的教育、管理，提请各分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污不损。15.5.3.6对本公司直接分包单位，在进场前均签订切实可行的严谨、详尽的工程分包合同。严格用合同条款来检查落实各分包单位的责任、义务；同时本公司作为总承包商将不断加强各分包单位的监督，采取切实有效的措施确保各分包单位在进度、质量、安全、文明施工等方面达到我司之总体要求。15.5.4与水电、消防等安装的施工配合协调1、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的水电、消防等，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，专门负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调制度，及时解决土建、水电、消防等专业单位施工中存在的问题及矛盾。2、以施工组织总设计为指导，确保工程优质、高效地建成。（1）基础、主体施工阶段，水电、消防等专业单位应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合专业单位作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管面加设钢丝网的防护措施。-316- （2）室外工程、竣工收尾阶段，土建应配合水电、消防等进行安装调试及整改，同时，为保证顺利竣工，水电、消防等单位必须及时提供交工资料。（3）以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。（4）土建及时将有关分部分项质量控制计划交协调小组签发，水电、消防等专业分包单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。（5）土建与水电、消防及共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题处理在施工前阶段，防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。（6）执行统一技术交底制度和标准验收制度，加强水电消防的细部配合处理。（7）土建应将标高水平控制基准线、墙体位置控制线和轴线控制线弹于墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量员统一核定，项目总工程师批准，使水电、消防施工准确，避免返工。15.5.6各专业、各工序施工的协调管理15.5.6.1明确各专业、各工序的施工次序，并组织各专业施工单位进行施工。15.5.6.2处理主体结构、屋面系统、给排水、机电设备、建筑装修、弱电系统的综合布线等各分部分项工程交叉施工中的技术、质量、进度的协调与管理工作。15.5.6.3处理各工序施工过程中技术问题，并与监理、设计单位联系，对一些重大的技术问题交业主确认后实施。15.6作业面、成品的交接与保护15.6.1、建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。（1）各作业单位均应在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。-316- （2）大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，树立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。（3）采取必要的成品保护措施。（4）所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会并立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。（5）除以上配合措施外，建立协调的合作关系的树立互相服务、支持工作的良好是整个工种顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。15.6.2建立作业面、成品交接制度1)作业面、成品的交接严格实行交接签认制度，由签收单位对作业面、成品负责。2)若交接作业面已达到下一步施工条件并经监理（甲方）工程师签字确认合格，接收方不得无故拒绝接收。3)若交接成品已完成并经监理（甲方）工程师签字确认合格，接收方不得无故拒绝接收。4)作业面、成品交接签认后，接收单位须对接收的作业面或成品全面负责。5)若接收后作业面或成品出现非人为因素所致，接收方应及时与相关交付方单位联系，并告知监理（甲方）工程师。15.7现场资源配合使用程序和费用15.7.1配合使用程序15.7.1.1各分包单位根据总包单位所提供的施工进度计划，在签订合同后，应提前与总包单位对接。-316- 15.7.1.2各分包单位在接到总包单位的进场通知后，应第一时间到现场查看作业面，若认为现场作业面质量存在问题，应立即与总包单位联系，协调处理存在问题，若无法达成一致，双方可共同与甲方、监理沟通、判定，并解决存在分歧。15.7.1.3分包单位在接收作业面时，应与总包单位完成作业面交接手续，并形成文字资料。15.7.1.4分包单位对进场后所需使用外架、机具、施工用水、施工用电等，应提前一周将使用计划报总包单位，并在资源使用合理费用原则上达成一致，总包单位在一周内须进行安排，确保分包单位的工作开展。15.7.1.5分包单位完成工作后，应按12.6.4要求将作业面或成品交接，并形成文字资料。15.7.2配合使用费用本着实现工程质量、安全目标的原则，在明确总包服务费的前提下，我公司对分包协调配合费用提出初步要求如下：15.7.2.1在外墙面砖完成并开始拆架前对需要使用外架的分包单位提供配合使用。15.7.2.2对需要使用施工电梯、龙门架的分包单位提供配合使用，并适量收取总包配合费。15.7.2.3对需要使用水、电的分包单位提供配合使用，并根据实际用量收取相应水电费。15.7.2.4对需要使用库房的分包单位提供配合使用，并根据实际情况适量收取存储管理费。第十六章工程技术档案资料管理措施16.1归档及质保资料要求16.1.1归档的工程技术资料、检验批质量验收记录应为原件。-316- 16.1.2.工程技术资料的内容必须符合现行国家有关的技术规范、标准和规程《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）系列质量验收规范、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）、《成都建设工程归档资料目录》。16.1.3.各作业队应当按单位工程、分部、分项工程完整准确并跟随工程进度同步分类收集、整理，工程技术资料工程质量控制资料（检验批），不得后补。16.1.4.归档的工程技术资料，检验批质量验收记录、单位工程，分部、分项工程验收记录，工程技术资料归档的施工用表均应按西安市的要求，表格采用印刷表格或电子表格，复印表格不得作为归档资料，表格内填写部分必须用手书写，工程技术文件应采用碳素墨水、蓝黑墨水书写，不得使用铅笔、毛笔、复写纸、圆珠笔。16.1.5.归档的工程技术资料，检验批质量验收记录、单位工程，分部、分项工程验收记录，工程技术资料归档一式四份。16.1.6检测单位出具检测报告、试验报告，文字部分应为正式打印文字。收集各种材料合格证或质量证明书因为原件，如果是复印件或抄件应符合以下要求：16.1.6.1复印件：供货商提供的复印件，应加盖供货商单位公章（鲜章）及标明品种、规格、供货日期和数量及抄件人姓名。16.1.6.2抄件：供货商提供的抄件，应有供货商单位公章（鲜章），标明品种、规格、供货日期和数量等；16.1.6.3供货商提供的钢材（钢材材质证明书必原件），水泥（出厂合格证、出厂检验报告单必须原件），砖、砂、石、防水材料、外墙漆检测报告、试验报告，出厂合格证必须原件，文字部分应为正式打印文字。16.1.6.4检测单位出具的钢材（钢材材质证明书）、水泥（3天、28天）、砖、砂、石、防水材料、外墙漆检测报告、试验报告、出厂合格证如果是复印机必须加盖鲜章。-316- 16.1.7.工程文件应字迹清楚，图表整洁，签字齐全有效，盖章手续完备（工程技术资料原件必须加盖鲜章）。16.1.8.工程文件中文字材料幅面尺寸规格统一为A4幅面（297㎜×210㎜）。16.1.9.工程文件的纸张应采用能长期保存的韧力大、耐久性强的纸张。图纸采用蓝晒图，竣工图应是新蓝图。计算机出图必须清晰，不得使用计算机出图的复印件。利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据，凡施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变或变更部分超过图面1/3的，应重新绘制竣工图，重新绘制的竣工图编号应使用原图编号。16.1.10.所有竣工图均应加盖竣工图图章，用红色印泥，加盖在蓝图图标上方空白处。16.1.11.竣工图章及变更章的基本内容按“成都市建设工程归档质量目录”16.1.12.竣工图章尺寸统一为50㎜×80㎜。16.1.13.不同幅面的工程图纸应按《技术制图复制图的折叠方法》（GB/106093-89）统一折叠成A4幅面（297㎜×210㎜），图标栏露在外面。16.1.14.反映工程的照片及影像资料，应画面清楚。-316- 16.1.15.所有归档文件，必须是有效文件，无效文件不能作为归档文件。16.2立卷的原则和方法16.2.1.工程文件应按单位工程组卷（按各栋号）。16.2.2.施工过程中文件可按单位工程，分部工程，专业等组卷。16.2.3.竣工图，竣工验收文件按单位工程，专业组卷。16.3卷内文件的排列16.3.1.文字材料按事项、专业顺序排列，工程技术文件资料必须与单位工程进度同步，不得拖延滞后。16.3.2.主件与附件不能分开，主件在前，附件在后的顺序排列。16.3.3.原材料卷的排列顺序是，同一材料复检（试）验报告在前见证取样单在后，原材料出厂合格证或质量证明书在后，其他有见证检测（试验）或请示的工程文件均检测（试验）报告在前，见证检测（试验）或请示文件在后。16.3.4.所有工程文件卷内顺序，应按发生时间的施工顺序前后排列。16.3.5．图纸按专业图纸图号顺序排列。16.3.6.既有文字材料又有图纸的案卷，文字材料排前，图纸排后。16.4案卷编目16.4.1.卷内目录采用陕西省工程建设统一用表16.4.2根据西安市档案馆要求，正本工程技术资料暂不编页号、副本工程技术资料编固定页号，卷内目录应填写页号与工程文件页号一致。16.4.3.起止页号：填写文件在卷内所排的起始页号，最后一份文件填写起止页号。16.5表格填写要求-316- 16.5.1.表头部分填写的注意事项：工程名称应填写全称；（企业名称）、项目负责人（填写企业项目部的项目经理、项目技术负责人）、专业工长、（没有分包单位项目负责人这一栏不填写）、施工班组长姓名应由作业队填写。验收部位应填写准确。16.5.2.报签单位工程、分部、分项工程技术资料、工程质量控制资料（检验批）必须附上（报验申请表，编号DQXY－001），报验单中承包单位填写企业，项目经理填写企业项目经理，报验单加盖企业公章。第十七章工程竣工后保修服务若我公司中标，应业主对售后工程质量维修协议，本工程完成后，自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：1.在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2.在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。3.保修期间派专业人员驻现场，配合业主在房屋装修期间进行检修维修。保修期满，与业主保持联系，对出现的问题积极配合物业管理公司进行维修。4.工程完工后，向业主提交工程使用说明书；工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字字。-316- 附表一：拟投入本工程的主要施工设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ50106中国201080/基础、主体/2施工电梯SC160-100-D6中国20107.5装饰3砼输送泵HBT804中国山东2008110/主体阶段/4柴油发电机/1中国2008400/全过程/5对焊机UNI-1004中国上海2009100KVA10T/h基础、主体/6电渣压力焊机KDZ-5003中国上海2001031KVA/基础、主体/7交流电弧焊机BX-3305中国成都201123KVA/基础、主体/8钢筋弯曲机WJ40-13中国20081.520T/h基础、主体/9钢筋切断机UJ-3253中国2009320T/h基础主体/10钢筋调直机TQ4-143中国2008315T/h基础、主体/11插入式振动器HZ-50A20中国20091.1/基础、主体/12平板式振动器HZ2-5A4中国2008//基础、主体/-316- 13潜水泵φ1004中国20091.5/基础、主体/14刨木机MB1063中国20084/基础、主体/15圆盘锯MJ2253中国20093/基础、主体/16蛙式打夯机/5中国20084/土方回填/17高压水泵3DA-84中国上海20091010p主体、装饰/18台钻Z100-208台中国成都201016×1.2Φ1~Φ20材料钻孔/19电焊机BX6-31510台中国200930×21kVA300A焊接金属/20切割机Q200-A4台中国201016×1.25Φ5~Φ200切割金属/21气割设备QG-1002套中国上海2009/割30mm厚钢材切割金属/22冲击电锤22C-SD41-2610台中国上海200850×0.62Φ1~Φ20风管、水管支架等安装/23电动试压泵40SB-57/255台中国上海200715×1.225MPa管道试压/24手提砂轮机S200-1005台中国上海200915×0.50.5m/min打磨焊口/25套丝机TQ100-A3台中国成都200915×0.75DN15-DN100钢管套丝/26沟槽管道滚槽机威逊902台中国上海200810×1.20DN50～DN1300用于管道沟槽连接/27沟槽管道开孔机威逊1002台中国上海200810×0.75Φ16～Φ114用于管道沟槽连接/28空压机V-0.6t2台中国上海201015×0.5518m3/h管线吹扫/-316- 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪2拓扑康2009200放线/2自动安平水准仪AL32X4北光2008150放线/3钢尺/5中国2009300放线50m4回弹仪/4中国2008200检测/5钢卷尺/5山东2009300全过程5m6激光铅垂仪PD32苏州2007300放线/7水准仪NA244苏州2008250标高/8测钎/若干///放线自制9绝缘电阻测试仪5G500V3台中国上海2005100线路测试/10接地电阻测试仪ZC83台中国上海2005120接地测试/11多功能万用表930F98台日本2005100电气测试/12照度表LX1013台日本200680灯具测试/13压力表Y-1003支中国2006150水压试验/14温度计WTQ-2802支中国北京2007100系统测试/15光学水准仪DES31台中国200580设备安装/-316- 苏州16转速表LZ-301支中国上海200580设备安装/17千分表/1支中国2005200测量检测/18带压力表消防开关枪XF-652支中国德阳2005180消防试验/19消防流量计TH-4A2台中国2006150消防试验/20风速计AM42011日本20021300.05m/s-60m/s/21倾斜式微压计Y-611中国20011300-100mm水柱/22砂浆试模国标14试验23砼试模国标14试验-316- 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段总平施工阶段钢筋工120160306模板工180240506混凝土工60903020架工6090500抹灰工20010010土工4006010涂料工00600砖工208012010防水工300600电焊工40402010水电工30305020机操工20202020普工（计时工）60403060-316- 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图-316- 附表五：施工总平面图-316-