机加工厂房钢网架工程施工组织设计

航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计第一章编制依据1.1、工程文件1、中国航天科工集团第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程文件和附件。1.2、施工蓝图图纸类别图册编号（图纸编号）出图日期总图总施-97074-0/6(总施-1)2007-11建筑31号楼建施-97074-31/2(建施-1~建施-28)2007-1132号楼建施-97074-32/2(建施-1~建施-28)2007-11结构31号楼结施-97074-31/3(结施-1~结施-37)2007-1132号楼结施-97074-32/3(结施-1~结施-38)2007-11结施（屋盖钢结构）31号楼结施-97074-31/2G(结施-1~结施-12)2007-1132号楼结施-97074-32/2G(结施-1~结施-12)2007-111.3、采用行业的有关技术及规范1）、《钢结构工程施工质量验收规范》2）、《建筑结构荷载规范》3）、《建筑施工安全检查标准》4）、《钢网架螺栓球节点》5）、《钢网架行业标准》6）、《钢网架螺栓球节点用于高强度螺栓》7）、《网架结构设计与施工规程》8）、《多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈蚀等级》9）、《气体保护焊用钢丝》10）、《建筑结构可靠度设计统一标准》11）、《钢结构设计规范》67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计12）、《碳素结构钢》13）、《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》14）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》15）、《建筑钢结构焊接规程》16）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》17）、《压型金属板设计施工规范》18）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》19）、《低合金高强度结构钢》1.3、工厂文件1）、《管理手册》2）、《程序文件》3）、《作业指导书》第二章工程概况2.1、总体介绍：序号项目内容1.工程名称航天二院304场3号机加厂房2.工程地址中国航天科工集团第二研究院304场3.建设单位中国航天科工集团第二研究院4.设计单位中国航空工业规划设计研究院5.监理单位北京京航联建筑监理有限公司6.质量监督单位中国航天建筑工程质量监督总站北京分站7.施工总承包浙江宝业建设集团有限公司8.施工分包单位浙江宝业钢结构有限公司67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2.2、建筑概况：序号项目内容1.建筑功能单层钢网架主厂房，两侧为混凝土框架结构的工业厂房2.建筑特点天然地基独立基础，主体为钢结构单层网架和部分混凝土框架结构。主结构为钢柱和网架屋盖，网架采用正放四锥焊接球节点，多支点柱支承。3.建筑面积（m2）总建筑面积37617占地面积28140地下建筑面积/地上建筑面积376174.建筑层数31号楼主厂房为单层，南附楼3层，北附楼2层32号楼主厂房为单层，南附楼2层，北附楼3层5.建筑层高（m）31号楼主厂房层高15.5m；北附楼首层6m，二层6.3m；南附楼首层6m，二层5.4m，三层4m。32号楼主厂房层高15.5m；南附楼首层6m，二层6.3m；北附楼首层6m，二层5.4m，三层4m。6.建筑高度（m）绝对标高49.55室内外高差0.32.3施工的特点：工程占地面积大，便于有效的施工现场的平面布置。主厂房网架结构跨度较大，且整体结构面积较大，为75m*144m，施工难度大，钢网架又为球形焊接网架，需要现场焊接，工期长，质量控制难度大，还需增加些辅助工具（如胎膜、支架等），为保证施工质量需采取一定的措施。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2.4施工条件：由于钢网架都由现场焊接而成，施工用电量大大需要采取些租用的发电机或合理减少大型用电设备等措施来减轻施工用的负荷。再者本工程又所处地属于保密单位，进出场地需进行严格的检查，给工地的材料运输带来很大的困难，施工人员需进行保密教育。同时由于不允许施工传真和因特网的高速通讯方式，给现场解决各种问题带来很大的困难。第三章施工部署3.1、工程施工整体质量目标1)、质量目标确保达到现行国家验收规范的合格工程，争创长城杯优质工程。2)、施工工期目标工期计划：确保在合同期内完成本项目现场安装任务。3)、安全施工目标安全施工计划：全面推行实施HSE管理体系，确保达到以下施工目标：杜绝死亡和重伤，死亡和重伤率为零；控制轻伤，负伤率不大于1.5‰。4)、文明施工目标文明施工计划：争创“北京市文明施工工地”。5)、项目部管理目标控制体系为了达到统一指挥，统一协调，统一管理的目标，建立现场管理体系，确保各项工作高效运转。我单位成立以项目经理为首的八个管理目标控制体系，分别为：进度控制体系、质量控制体系、成本控制体系、安全控制体系、生产控制体系、信息管理系统、合同管理和行政管理体系。如下图所示：67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计3.2、现场施工规划1)、施工用水规划布置：根据土建施工组织设计。2)、施工用电线路布置（1）施工用电管理现场由土建提供2--3个接驳点，各施工单位安装独立电表，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电实行TN-S系统，由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。各种电源由专用电缆送至每根柱底的专用闸箱，再分配到各个电气具上，每路电源都由变压器单独送出，做到工作时互不干扰。现场施工用点设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用电系数，需用系数为估计值。在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火；合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁；加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计（2）施工用电量现场钢结构施工设备用电量最大，而施工现场总用电量可根据钢结构专业用电量估计。钢结构电量使用情况计算现场用电总需求量，见下表：项目或设备名称额定功率数量合计功率交流电焊机18kW8144kW直流电焊机32kW6192kW空压机24kW248kW焊条烘箱5kW630kW现场照明2kW3060kW根据计算，总用电需求量:474KW总用电量：P=1.05×K2∑P2=1.05×0.6×474=298KVA（K2=0.6）现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制，共配三级配电箱共计8个。漏电断路器：DZ15LE-100/3N901，380/220V50HZ100A；自动空气开关：DZ20Y-400/3300，250A50HZ。（3）施工用电线路的布置施工场地内电管线由施工单位根据需要合理的自行解决。导线截面积选择：I总=K·P÷（1.732×U线×COSф）=0.5×298×1000÷(1.732×380×0.75)=300A经查表得，选用120㎜2BX型铜芯电缆埋地设置能满足施工要求。3.3、劳动力及施工机械设备计划：1)、现场劳动力计划：现场劳动力计划详见附页“劳动力计划表”。2）、机具准备：施工现场机具设备见附页“拟投入本工程施工机械设备”。3）、安全施工设施检查67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计由项目经理、HSE专职管理人员、现场安全施工管理小组、安全员等人员组成施工安全检查小组，对前期准备的各项施工设施包括：脚手架操作平台，爬梯、吊装设备、吊索、安全网、主要施工机具等等进行全面的检查，从根本上杜绝安全隐患的存在。施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，计划安排几支优秀施工队伍来完成本工程的安装工作。各施工队伍均承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富钢结构施工经验的专业施工队伍。（1）、设施工队长2名：分别为钢结构和屋面网架施工工作。（2）、设施工班组长10名：施工班长均由多年施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。（3）、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我项目部计划在施工高峰期最多投入78人。施工人员将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求。施工人数工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数钢柱施工人员10202020网架施工人员15303030测量4444电工1111焊工6151515施工队长1222施工队质量员1222库房管理员1222施工队安全员3333本工程施工高峰期人数合计78人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计劳动力计划表拟投入本工程的施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率施工部位备注1吊车16T、50T、5国产材料吊装21吨手拉葫芦PHSE12国产20043配电箱HS10国产20054手电钻2X70520德国20020.75kw8电焊机14国产2004构件焊接9经纬仪BTD-22台新北光2006测量10自动安平水准仪DS321套国产2002测量11钢卷尺20把200512清洗机1台国产2002构件13扭矩扳手950NM6国产2004构件为确保现场顺利的吊装、确保合理的施工、确保工程按期完成，必须严格控制好钢构件的进场计划。钢构件材料供应确保以下几点：67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计1、钢构件进场1、钢柱：6月21日~6月30日2、网架：9月25日~10月15日2、施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。施工进度计划横道图表示见后附页。由于考虑到北京奥运会期间建筑项目全部停建，所以计划2008年7月下旬至2008年9月中旬现场停止施工。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计第四章施工准备4.1、生产准备：4.1.1箱型柱的加工1、箱型柱的制作工艺流程图67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计箱型柱的制作工艺流程图2、钢板切割下料2.1、认真审阅图纸、工艺要求和工作任务单；2.2、检查钢板材质、尺寸形状的正确性以及钢板上的工程标识，发现问题及时上报前道工序或者检验员联系；2.3、检查钢材表面和切口均不允许存在裂缝、夹杂、分层、压入氧化皮、超过允许偏差的麻点、压痕和麻纹等；如有焊接拼接要进行焊缝探伤和保证钢板的平整度。2.4、吊合格的钢板至气割平台上，调整钢板与导轨的距离，保证钢板的直线度和平面度；2.5、试割同类钢板，调整切割参数及割嘴气通畅性；2.6、调试各把割枪的距离；2.7、点火切割，火焰调节，必须保证割穿、割透、氧化皮易去净，切割过程中必须复合其切割宽度，切割后清除熔渣和飞溅物；2.8、检验：（1）检查切割面的平面度及条料尺寸、形状的正确性。（2）作标识（包括工程名称、材质、构件编号、尺寸）2.9、条料有序堆放，标识面要朝上。3、条料坡口工序3.1、认真审阅图纸、工艺要求和工作任务单；3.2、检查条料材质、尺寸形状的正确性以及钢板上的工程标识；3.3、开坡口前在腹板与垫板的装配面上标注焊接垫板位置线，再考虑腹板与缘板焊接收缩余量、装配余量的等问题，确定开坡口线；3.4、在待开坡口条料板上进行划线；3.67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计5、确定开坡口的角度，坡口采用半自动小车火焰切割机，开坡口采用两边同时切割，这样可以有效保持坡口精度和热变形；3.6、开坡口过程中随时注意坡口的角度、平面度、直线度的变化，发现问题及时调整，及时清理割渣和飞溅物；3.7、检验：（1）注意坡口的角度、平面度、直线度及条料板宽度和长度的正确性；（2）作标识（包括工程名称、材质、构件编号、尺寸）3.8、条料有序堆放，标识面要朝上。4、箱型柱的组立4.1、根据图纸要求在箱型柱腹板、翼板上划出锚筋及隔板电渣焊位置线；4.2、U型组装前，向表面上所划的尺寸线向钢板的边缘上延长；4.3、内隔板组装好后，进行一侧翼板及上腹板的组装，然后根据翼板边缘面上的划线在腹板的外表面上划线并用样冲作好标记，并对内隔板的两条焊缝进行焊接，最后盖上翼缘板，将划线完成。箱型柱装配前先将Φ19的锚筋按图位置焊在面板上，焊脚为8mm。组装时以箱型柱上端作为基准面，同时应在柱面板的另一侧划出锚筋及电渣焊的位置线，并用样冲作好标记。4.4、另外在离内隔板的100mm处设置保持架以控制变形。4.5、腹板拼接焊缝和翼板拼接焊缝应错开500mm以上。5、箱型柱的焊接工序5.1、在焊接箱型柱的框架梁上、下各600mm范围内及工地柱接头上、下端各100mm范围内的截面组装焊缝的全部熔透焊缝采用一级焊缝；其余焊缝级别详见钢结构深化设计说明（FZDS—SM）。5.2、具体焊接工艺(1)、在腹板上装配焊接衬板，定位焊并焊接（采取断续焊缝焊接，焊缝长度30mm，间距200mm）。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计(2)、在装配胎架上把划好线的下翼板置于胎架上，把已装配好的各隔板定位在下翼板上，隔板和下翼板之间的装配间隙不得大于0.5mm，定位好后，检验隔板垂直度，隔板与下翼板的垂直度不大于1mm；定位采用co2气体保护焊（ER50-6,Φ1.2焊丝）。(3)、装配两侧腹板，使隔板对准腹板上所划的位置，翼板与腹板的垂直度不大于b/500（b为边长）；然后，对腹板与隔板及腹板与翼板之间的焊缝进行定位焊，定位焊时电流比焊接时大20%~25%，定位焊缝长度40-60mm，焊道间距为300mm。定位焊点必须焊透，不得有未焊透、裂纹等缺陷。(4)、对隔板与腹板之间的全熔透焊缝进行焊接，采用co2气体保护焊（ER50-6,Φ1.2焊丝）焊接。(5)、翻转90度，使腹板在下（当两隔板间距大于1m,在两腹板间加一支撑棍，点固在两腹板之间），装配上翼板，并用千斤顶顶紧或用夹具夹紧，借以保证装配精度；定位焊腹板与上翼板间的焊缝，定位焊电流比焊接时大20%~25%，定位焊缝长度40-60mm，焊道间距为250mm，定位焊不得有未焊透、裂纹等缺陷；定位焊采用co2气体保护焊（ER50-6,Φ1.2焊丝）。腹板与翼板的垂直度不大于1mm。(6)、装配、焊接箱型柱的顶板，装配顶板时，将顶板深入箱型柱内部3mm，然后用磨光机或风砂轮打磨焊接处的余高及飞溅物；焊接采用co2气体保护焊（ER50-6,Φ1.2焊丝）。6、箱型柱矫正工序6.1、检查箱型柱的标签；6.2、根据箱型柱形变方向，确定加热方向；6.3、火焰加热的热量：用不同的火焰加热，可获得不同的矫正变形能力，构件常采用不大于650o加热温度。7、零件拼装工序67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计7.1、认真审阅图纸、工艺要求和工作任务单；7.2、在型钢上划线，用样冲作好标记；7.3、拼装：（1）根据图纸要求安装零件（2）零件定位电焊用CO2气体保护焊（3）校检各零件空间尺寸（4）校核后施焊，焊缝要求要符合图纸标注（5）在构件上按深化设计图纸作好标高记号，并在构件两段作好构件中心线标记；7.4、矫正；7.5、打磨、修补；7.6、检验外形；8、箱型柱栓钉焊工序8.1、认真审阅图纸、工艺要求和工作任务单；8.2、根据图纸相应位置划线尺寸并打印记；8.3、在正式施焊前，应选用与实际工程设计要求相同规格的焊钉及相同批号、规格的母材，并采用相同的焊接方式与位置进行工艺参数评定试验，以确定在相同条件下施焊的电流、焊接时间之间的最佳匹配关系，并提供焊钉焊接工艺评定报告；8.4、校检栓钉的位置，进行弯曲试验检查，在主要构件上逐批进行1%抽样打弯15o检验，若焊钉底部无裂纹则认为通过弯曲检验；否则在从同批中抽样2%进行15o弯曲检验，若全部合格则认为通过，如有1%不合格，则应对这批焊钉逐根进行检验，并作好检验记录。9、焊接及焊接检验9.1、埋弧焊，焊丝采用H08MnA，焊剂采用HJ431，在使用前对焊剂用烘干炉（250°）烘干两小时；二氧化碳气体保护焊，焊丝采用ER67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计50-6，二氧化碳气体纯度不得小于99.8%(体积法)，其含水量不得大于0.005%(重量法)；电焊条手工焊，焊条使用E5016焊条，在使用前用烘干炉350-400°烘干1小时，并放在保温筒里随用随取。9.2、角焊缝质量等级为三级；所有一级焊缝需进行100%探伤，合格等级应为现行国家标准《钢接焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；对所有二级焊缝，应进行抽验，抽验比例不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢接焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。10、箱型柱抛丸涂装工序10.1、加工的构件和制品，应经验收合格后，方可进行表面处理；10.2、清理干净构件表面的毛刺、电渣药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，同时铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层；10.3、检查标签，之后除去标签，抛丸，待喷完后再挂上标签；10.4、抛丸后清理表面锈尘和磨料，进行生赤锈处理，确保摩擦系数；10.5、除锈的构件，应在12小时以内涂上底漆，保证干膜厚度达到要求，以免返锈；10.6、在制作和除锈质量检验合格后根据制作工艺进行涂装；10.7、涂装（油漆厚度）检验合格后贴标签（包括工程名称、构件名称）。11、箱型柱堆放、发运工序11.1、涂装后的构件在未干固时不可以进行调运，在室外涂装时，一般涂后两小时后方可搬运；11.2、吊运时应采用防止漆膜受损的吊运工具、并应采用双钩起吊；11.3、涂装后的构件应均匀排列在高度一致的条形置架上，对高度基本相同的构件可以进行堆放，但构件之间必需填有木条，不能堆压过度以免造成构件变形；11.4、钢构件摩擦面用橡皮保护或使用塑料布包裹，加以隔离保护；67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计11.5、运输时使用垫木、钢丝、橡皮等，以便保护油漆不受损害。4.1.2网架的加工制作：1、材料型号及规格：网架结构所用的焊接空心球用Q235B钢制作直径300～600，上、下弦杆和腹杆选用Q235B圆钢管，钢管直径为76～245、壁厚4～18。2、材料的选用：2.1、钢管选用GB700中的Q235B钢，采用高频焊管或无缝钢管。2.2、高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级符合GB/T16939。2.3、焊接球选用Q235B钢。2.4、焊条：Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43；2.5、材料应具有质量证明及验收报告，钢球须打上工号，所有焊件应编焊工工号，所有产品的质量应符合《钢网架行业标准》JGJ75。3、工艺流程图（见图）图3.1网架结构加工工艺流程方框图说明:各个工序必须实行“三检制”。表示由工程项目负责人审检；表示由厂质检员确认合格后方进行下道工序加工,质检员同时填写质量检查记录.配料料表示由驻厂监理认可,同时也由厂质检员检查。号料料切割割67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计矫正、成型开坡口口钢板矫平钢板矫平钢板对接超声波探伤钢板矫平BH组装BH焊接BH矫正构件组装端板焊接接端板矫正正孔制孔孔成品检验基底处理喷漆漆67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计标记入库料出厂厂4、制造工艺流程：4.1、放样、下料4.2、认真核对施工图，发现问题，应立即向项目负责人提出,及时解决问题.4.3、重要节点尺寸必须放样或计算校核。4.4、放样、下料和构件组装，检验所使用的量具应是计量检测部门检定合格的量具。号料所划的切割线必须正确、清晰。零件下料应视具体情况分别采用剪板机、直条气割机、半自动气割机、等离子切割机，应尽量避免手工切割。各种切割方法和切割面允许偏差见表3—1。切割面深度超过1mm的局部缺口，深度大于2mm的割纹，以及断面残留的毛刺均应给予补焊和打磨光顺。无余量零件外形尺寸的允许偏差见表3—2。表3—1表3—2项目名称允许偏差零件名称允许偏差剪切±1.5mm翼腹板的长度±3.0手工切割±2.0mm自动及半自动切割±1.5mm翼腹板的宽度±1.5mm切割面不垂直度坡≤1.5mm切割坡口角度±30其它±2.0mm切割坡口钝度±2.0mm4.5、构件及焊接球的焊缝坡口型式，应按图纸标出的焊接符号选择坡口型式和尺寸，坡口一般采用半车床加工。4.6、矫正67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计各工序加工完毕后对零件或成品进行矫正。钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备矫正，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷、凹痕及其它损伤。碳素钢及低合金钢允许加热矫正，但对牌号为Q345等优质钢不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。4.7、组装组装焊接球前，焊接球两半圆必须要用车床车出坡口，认真按施工图中零件编号、方向和尺寸进行组装，特别注意不同部位零件板厚的不同。零件在组装时必须清除被焊部位的厚锈熔渣、污垢、水份等，定位焊必须由持证焊工焊，焊缝厚度不应大于设计的2/3，定位焊后应清除焊渣和大颗粒飞溅。定位焊缝长度和间距见表3—3。表3—3板厚（mm）定位焊缝长度（mm）定位焊缝长度和间距≤1025—30200—25010—2530—40200—250零件组装时应顶紧，局部间隙不得大于1mm。组装后应对构件全面复查，确认合格后方可交下道工序。4.8、接和矫正上岗焊工必须具备焊工合格证和焊工操作证。未标注尺寸的焊缝一律双面焊，角焊缝高度不小于5mm。每条焊缝在收弧时（特别是气体保护焊）必须填满弧坑，以免出现弧坑裂缝。在构件焊缝终止处，必须进行包角焊。焊接完成后，应进行认真自检，如彻底清除焊瘤、飞溅、修正焊缝缺陷和遗漏焊缝等。构件在焊接后产生超过允许公差范围的变形应予矫正。构件变形矫正可采用机械和加热的方法。采用加热方法进行构件变形矫正时，加热温度应控制在900—1050℃范围内（正火温度），然后自然冷却到环境温度。必要时当温度自然冷却到600℃时允许用水冷却，同时应防止构件加热过度，造成过烧。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计4.9、涂装、编号网架结构的除锈应采用抛丸或动力工具进行。钢构件除锈等级应达到Sa2.5级，表面粗糙度以40—80μm为宜，超标面积达到10%以上，则必须重新进行除锈。除锈后的构件，应彻底清除浮砂，并在12小时内完成第一遍底漆，若表面出现浮锈，必须用砂纸或动力工具除净。构件的涂漆应采用喷涂法。喷涂前的油漆必须搅拌均匀，并不准随意添加稀释剂，如油漆粘度过大，可适量添加稀释剂，但不超过5%稀释剂的选用，必须符合油漆产品说明书的规定。涂装工作应在风雨棚内进行，环境温度应在50C—350C，相对湿度不大于80%，构件的表面温度高于结露点50C。涂层干燥后，其漆膜表面外观色泽应均匀一致、平整光滑、丰满、无流挂、起皱、露底、起泡、针孔、龟裂、脱裂和粘有赃物，凡出现上述缺陷时，应及时进行修补。漆膜厚度的测试点，构件表面积小于10M2时应不少于3点；大于10M2时，每4M2测1点且不少于4点。所测点应有90%以上达到规定厚度，达不到规定厚度的涂层应进行重涂。涂装合格的构件应在构件两端的端板和腹板上写上构件编号和定位标记。4.2、运输准备1、构件包装的目的（1）在运输过程中，保护构件使之不易损坏。（2）每个箱包有一一对应的构件清单，因此，发运方与接受方有据可参，不致引起混乱。（3）使构件的运输体积合理拼凑，可以减少运输费用，同时便于构件装卸。2、包装遵循的原则（1）同部位的杆件尽量包装在一起，可以与安装进度配套运输，保证现场所需构件的及时供应，否则，会出现现场堆积的构件很多，但是杆件不配套，影响安装进度。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计（2）包装牢固，运输过程中不要出现散包的现象。导致构件混乱，影响施工现场的交接。（3）为了节约运输成本，使构件箱尽量成一定的级配，例如，小箱可以置于大箱内部，细管可以置于粗管内部。（4）每个包装箱内的构件必须与装箱清单一一对应，便于交接与查找。3、包装形式（1）H型钢的包装螺杆编号软木板（2）高强螺栓的包装4、构件运输计划安排67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计本着先安装先运输的原则，对现场首批安装的构件应先运输，运输过程应做到既能满足现场安装的需要，又要保持运输工作量合理，尽量避免出现运输过程量前后相差较大，时松时紧的现象，运输的顺序还应与现场平面布置合理结合，对于现场易于存入或已具备存放设施的构件，可以提前运输，而对于一些大构件，又不易在露天存放或难以存放，现场暂时又没有安装到的构件，应尽量不要先期运输到达施工现场，而应根据现场安装过程需要，以及考虑运输过程中可能出现的特殊情况组织运输。构件运输详细计划与制作加工供货计划相对应。本工程构件满足公路运输要求，为此所有零部件和构件工厂内制作检验合格后,采取公路运输至现场。同时要注意以下几个问题：①严格执行中华人民共和国公路法第四十九条，要求运输公司对参与运输的车辆进行全面检查、检修。②严格执行中华人民共和国公路法第五十条，与县级以上地方人民政府交通主管部门、公安部联系，取得主管部门和公安部同意。并对指定路线进行沿途公路、桥梁、弯道查看，清除障碍。③在材料运输前15天必须制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调度安排，考虑雨天等不利因素，作好提前准备工作，保证材料按时到达施工现场。5、构件的运输方案5.1.运输工程概括（1）.本工程项目运输内容本工程为北京中国航天院3号机加工厂房钢结构制作；该建筑车间面积为21600平方米，采用钢结构、网架屋盖体系。本工程总用钢量大。构件运输量大，运输主要从本公司制造工厂到北京现场工地。（2）构件运输特点本工程钢结构的运输构件主要是箱型柱、H型钢、焊接球、网架杆件。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计5.2.运输方式根据以往我们在承建大面积厂房的经验并结合本工程的特点，从经济、快捷角度考虑，拟定采用公路为主要的运输方式。本工程单体构件重量大，体积大、外形尺寸长，所以该类构件运输配置大型平板车直接运载，装车需二天才能到达北京现场，尽量减少中间二次装卸环节。运输示意图第五章施工方法及技术措施我们根据钢网架的设计特点和现场的客观情况决定对钢网架进行分块施工，区块采用网架整体吊装法进行安装。5.1、施工前准备工作：（本节最好调至施工准备一章中，此部分改为地脚螺栓的预埋）1)、施工现场实现三通一平工作。预埋螺栓平面弹好中心轴线且必须符合设计、规范要求，安装队进场后复查轴线并办理交接手续。2)、施工用电、水施工现场需甲方提供用水、用电，提供临时住宿、仓库、临时办公室。3)67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计、网架结构构件运至施工现场，按构件明细表核对进场构件的数量，检验出厂合格证及有关资料，并做记录便于安装工作的顺利开展。4)、用16T汽吊进行网架柱吊装就位工作。5)、网架分18块吊装整体采用四台50T汽吊抬吊法进行吊装。5.2、网架柱安装：1)、钢柱由厂内制作加工好后运至施工现场，用16吨汽车式轮胎吊进行吊装就位工作。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。2)、钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。3)、放线钢柱安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致。具体做法：在柱身表面上行线和列行线方向两侧各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一处中心标志。4)、钢柱吊装：⑴钢柱起吊前在柱底板向上1米处，画一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。⑵钢柱起吊采用一点正吊方法起吊，吊点设置在1/3柱顶处，（钢柱有很好的弹性）吊点索具上加一动滑轮，使钢柱保持垂直，吊钩通过钢柱重心线，钢柱易起吊，对线、校正。⑶起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，起吊回转过程中应避免同其他已安装好的钢柱相碰撞，吊索应留有效高度。⑷钢柱柱脚套入地脚螺栓时，防止其损伤螺纹，采用铁皮卷成筒套到螺栓上。钢柱就位后，取出套筒。⑸为避免吊起的钢柱自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵引溜绳控制调整方向。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计⑹吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时应停吊，检查索具和吊机稳定处于安全时，可指挥吊机缓慢上下升降。当柱底距离基础位置10-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置时，方可指挥吊机下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固（采用缆风绳进行固定），达到安全方可摘除吊钩。⑺钢柱吊装方法：本工程的吊装以精密加工厂房为例：第一步：确定吊装点，一般选定在中间，以中间柱为标准，向四周扩张。第二步：用缆风绳拉住，柱的垂直度检测。第三步：总体校正。⑻钢柱校正：钢柱的校正工作包括平面位置，标高及垂直度三个内容，钢柱校正工作主要是校正垂直度和复查复测标高，对每根柱子需要重复多次校正和观测垂直偏差度。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计如垂直度偏差较大时，应先校正垂直度偏差，再校正水平位移。钢柱校正测量工具采用经纬仪和水准仪，测量、校正钢柱垂直度需要两台经纬仪（两个方向），测钢柱的中心线，由下而上观测。以同样方法水平线，使钢柱另一面中心线垂直基线轴，钢柱准确定位后，既可对钢柱固定工作。（加垂直校正图）⑼钢柱安装允许偏差根据GB50205-2001的规定，钢柱安装允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移：5.0mm柱基准点标高：+5.0mm，-8.0mm柱轴线垂直度单节柱≤10MH/10005.3、网架结构安装：1)、工艺流程放线、验线®安装下弦平面网格®安装腹杆四角锥（高度）®安装上弦杆（形成网格）®连接跨度中的支承点®校准轴线®逐排拼装®拉杆、支座安装调整®紧固、验收2)、安装下弦平面网架3)、安装前，在熟悉图纸的前提下，复检要安装的各构件尺寸及数量等情况，并按安装顺序放好各构件的堆放位置，以利网架的安装。4)、按照图纸上的杆件、球的编号位置安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格，并拧紧其高强螺栓。5)、安装腹杆四角锥小单元安装好后，将其翻至下弦平面网格上，就位后腹杆下弦球点焊固定。6)、上弦杆安装67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计安装第一跨间的上弦杆，按图纸的编号，上弦杆就位，连接两个上弦球，上弦杆和内边两腹杆与球点焊固定，从第一支座连续到对面支座，焊接好所有杆件，使第一跨网架形成整体，校正支座轴线。7)、检查检查网架、网格对角尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。做好网架单元拼装记录。8)、拼装（放前面）在拼装屋面网架前，地面需碎石回填处理后，再用胎膜在地面找准水平点进行网架的预拼装。装完第一跨网架检查其质量，使其符合设计及规范要求，接着拼装第二跨网架。按以上安装方法，设一排临时支点，装一榀网架，以此叠加进行，边拼装、边检查、边做好单元拼装记录。但在拼装时随时观察临时支点的受力情况，如有下沉，及时加固。9)、檩条安装时，应及时设置檩条拉杆并拉紧，但不应将檩条拉弯。刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。5.4、网架整体吊装：1)、工程网架总安装量约为600T，周边网架每一区块为576平方米，起重量33.5T，起重高度为9.5m。根据网架的结构、平面形状、跨度及设备等情况的综合分析，决定选用整体吊装方案。整体吊装采用二台50T汽吊进行，每一台汽吊设三个吊点，共计6个吊点（吊装示意图如下）。考虑到现场实际情况：吊装顺序18/16轴®16~13轴®13~10轴®10~7轴®4~7轴®4/1轴。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2)、试吊。在正试起吊前，先进行试吊，将网架提升到1米高，停车按各项技术要求进行全面检查，然后归位。3)、起吊。起吊开始，中间按总标高的差异高度停车，检查网架的水平度，分别用手拉葫芦调整，而后继续起吊。4)、旋转。旋转工作是在网架提升到柱顶上高80CM处停车开始。要求一侧的汽吊同时回车，使网架向一侧所要求的方向旋转。当转到柱子上方时，工作的汽吊同时停止工作，即完成旋转工作。5)、就位。当支座回降到距柱头100MM时，停车再做就位的最后一次调整工作，网架就位后，应对个别的柱头进行局部的调整。5.5、焊接工艺：1)、手工焊接用的焊条的质量，符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117《低合金钢焊条》GB5118的规定。选用的焊条型号与主体金属相匹配。2)、建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用符合设计图纸的要求，并具有焊接材料厂家出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求符合国家现行标准规定。3)、67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计钢结构现场安装需施焊时，应选择合理焊缝顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，采用预热、锤击和整体回火等方法达到规定的目的，严禁在雨天进行焊接作业。5.6、连接和紧固1)、钢构件的连接接头，要经检查合格后方可紧固连接或焊接，螺栓孔不准采用气割扩孔。安装焊缝的质量要求符合设计的要求和规范的有关规定。2）、高强度螺栓连接的板叠接触面要平整，高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用，在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。3）、施工前，高强度螺栓连接副应按出厂批号复验扭距系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构扭剪型高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。4）、安装高强度螺栓时,螺栓要能自由穿入孔内,不准强行敲打，不准气割扩孔。穿入方向要一致并便于操作，安装顺序要按由螺栓群中央向外拧紧，并要在当天终拧完毕。其外露丝扣不得少于2扣。高强螺丝安装时，构件的摩擦面应保持干净，凡溅有焊接飞溅物、毛刺、焊疤氧化铁皮和不需要有的防锈漆等一律清除掉，使摩擦面保持平整，不得在雨天作业。高强螺丝扭紧分为初拧和终拧，终拧可用活动扳手加扭矩扳手。高强螺栓孔径小于等于16M时，孔径比螺栓杆直径大于1mm，螺栓孔径大于16M时，孔径比螺栓应大于1.5mm。摩擦型高强螺栓孔径比栓径大于2mm。5）、钢结构现场安装施焊时，应选择合理焊缝顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，采用预热、锤击和整体回火等方法达到规定的目的，严禁在雨天进行焊接作业。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计5.7、安全技术：1)、施工使用的机械设备、机具、索具都必须严格执行GB6067-85《起重机械安全规程》的要求。2)、施工操作人员必须遵守国家的有关安全生产的法律、法规和公司的一系列安全生产的规章制度，并且经专门安全培训，考核及格者发给上岗证，持证上岗。3)、严格遵守施工安全用电制度，定期检查，详细记录。4)、指挥者应把指挥信号、命令，做到明确、清楚。自已应该站在看到吊装全过程的地方，也同时能被全体施工人员看到。如有岗位不能看到指挥者，应加设信号传递助手传递指挥信号。5)、在试吊之前应由各岗位人员按分工情况各自检查自己岗位的设备和布置情况有否异常，并立即向指挥者报告结果。发现异常情况立即排除或加固。如有天气大雾、大风、雷电等情况停止吊装。6)、高空作业时，应做好自身的安全措施“安全帽、安全带、安全绳等”。不准往下面乱扔物件，高空使用的板手等工具要紧拴保险绳防止下坠伤人。7)、上面高空有人作业时，下面设专人临护，并设警戒区，最好用绳子拦围，明牌警示。8)、吊装时，事先应计算伸距和吊重的关系，严禁超吨冒险操作。支承点应加大受压面积，保证不陷不松，受压牢固可靠，后才能做变幅起动。9)、指挥在操作前应与司机交底指挥信号和吊装要求，司机必须按指挥者的命令操作，其捆扎构件的钢丝绳的安全应满足安全系数的规定。10)、吊装作业严禁夜间作业，其他工种在夜间作业时应实施良好的照明，电线必须挂设布置，不得随意着地布置，应使用安全电压照明，在高处工作不准穿硬底鞋。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计5.8季节性施工措施本工程在施工中经过一个雨季，一个冬季施工阶段，因此提前做好季节性施工准备工作对保证施工质量、进度、安全是十分重要的。1、雨期施工总体部署1)、雨期施工管理目标雨期施工主要以预防为主，措施得当，合理安排，采取有效的防雨措施和加强排水手段，保证现场排水系统的有效畅通和场地内的雨水外排的顺利进行，确保雨期正常的施工生产，搞好文明施工，不受季节性气候的影响，不发生安全事故。2、雨期施工安排根据北京地区气候特征和最近几年的情况，约7月份至9月份是雨水比较丰沛的时间，根据本工程总体施工进度计划安排，钢结构的施工计划刚好在此雨期时间内执行。3、成立雨期施工防汛领导小组1)、成立防汛小组，统一调度，负责雨施方案的实施与检查，防汛领导小组成员名单如下：组长：李刚副组长：李兴凤组员：王子良、杨刚、张怀高2）、雨施领导小组的职责：67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计组长负责雨施期间所有工作的总体安排调度，副组长协助组长落实具体工作，组员各负其责将各部门承担的雨施内容落实到现场。项目部组织对防汛小组成员进行汛期防汛等知识培训，强调防汛人员服从命令，统一指挥。待施工队伍进场后，每个施工队伍抽调10至20人组建防汛抢险队，制定防汛计划和紧急预案措施，组织演习、训练。施工前组织有关人员，根据雨施项目进行雨期施工技术、安全等措施交底。2、雨期施工准备1）、技术准备1.1施工前组织有关人员，根据雨施项目进行雨期施工技术、安全等交底。1.2增强安全意识，对各自岗位的防汛抢险知识心中有数。2）、生产准备2.1每天注意收听天气预报，及时了解长期、短期、即时天气预报，随时掌握天气变化的情况，6月30日起，在现场大门处设立一个信息牌，及时通告气象信息。2.2建立雨施值班制度，每天安排管理人员值班，对防汛设施和物资进行检查，发现汛情及时向项目部汇报。2.3雨期期间指定专人负责清扫、维修路面，对路面不平或积水处要抓紧抢修以消除隐患。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。2.4施工现场根据地形对场地进行平整、找坡硬化，以保证水流畅通，不积水，防止积水倒流进入场内。2.5机电设备（1）机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雨防潮，并要安装接地保护装置，严禁带电接地、严禁非电工在配电箱内乱拉和乱接电线。对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，检查工作要及时完成。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计机械设备的维修保养要有计划的检修，各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。自动开关跳闸后，在没有查清原因前严禁再合闸。对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。设置安全装置：、防护装置：屏蔽方法与手段把人体与施工生产中出现的危险部位隔离开来；、保险装置：机械设备在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险；、信号装置：利用人的视、听觉反应来达到安全事故预防；、危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必须做到的要求。（2）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防漏防泡，确保用电安全。2.6大小型设施维护及检修（1）临时设施检修：对现场大、小临时设施进行全面检查，对危险建筑物进行全面加固。（2）进入雨期施工前现场临电设施要经常全面彻底检修，防止受潮漏电。风雨来临前值班电工要将各分闸箱断电上锁，雨后恢复作业前要检查各项电器设备及脚手架是否有损坏及塌陷等现象，确认无误后方可进入现场操作。3、材料准备3.1雨施期间所需材料、设备和其他用品如下表：序号材料名称规格单位数量备注1潜水泵扬程35米台2各配100米橡胶管67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2平锹把503编织袋条10004麻绳条2005彩条布m220006铁丝kg100上述防汛用材料、设备等要提前组织进场，并经总包部进行检查验收，做好记录，不允许临时采购；防汛用材料、设备设专人负责看管，不准用于工程上或其它用途上。3.2做好雨期施工各种材料准备，合理安排每天的工作，防止暴风雨突然袭击给施工造成影响。3.3各种材料堆放场地，如：钢柱、网架、杆件、螺栓球等，要进行全面硬化，堆放时下部要用木方垫高10cm并码放整齐，并在四周做好排水沟。3.4周转材料存放：对油漆、涂料、高强螺栓、普通螺栓等怕雨淋的材料要及时入库存放。保证通风良好，避免积水对其损坏。4、钢结构雨期施工的主要技术管理措施4.1、定期对已加工好的钢构件进行检查，发现有锈蚀的及时用钢丝刷清理，雨天时覆盖好彩条布。雨后检查钢构件，发现锈蚀在砼浇筑前用钢丝刷除锈。4.2、当施工处于多雨季节时，为保质保量按期完成本工程的施工，尽可能利用时间和采取相应措施来确保工期和工程质量。4.3、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计4.4、做好防雷击工作，在钢结构屋盖最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。打雷时要停止工作，人员撤离现场。具体防雷技术要求。4.5、汽车吊行走的道路、构件堆场、拼装场地等应做到排水通畅。4.6、中雨或大雨后恢复工作前，要将工具房、操作平台、吊篮、焊接防护、配电箱、施工场地等部位的积水及时清理掉。同时，要擦干构件上的水珠，烘干焊接节点。4.7、向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，降大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。4.8、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡等）。4.9、大雨大风天气吊装时，应大力加强防雨、防雷、防风及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，同时重点检查高空支承架的缆风绳以及检查屋架的临时固定措施，以确保施工正常进行。4.10、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强螺栓连接副包装箱底层应架空，距离地面大于300mm，码高不大于5层。使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。4.11、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是橡胶护套电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。3、冬季施工总体部署1)、冬期施工管理目标67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢结构施工质量不发生安全事故。冬季施工主要确保工程质量，做到安全生产。工程项目的施工要连续进行，力求施工点少，施工速度快，缩短工期。2)、冬期施工工作安排根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工，北京地区冬施时间大致为11月底开始至次年3月初结束。本年度冬施开始及结束时间由项目部技术部发布。3)、冬施领导小组项目部成立冬施领导小组，负责组织冬期施工，领导小组成员名单如下：组长：李刚副组长：李兴凤组员：王子良、杨刚、张怀高4)、冬期施工控制的重点及难点本年度钢结构工程冬季施工的重点及难点在于安装质量、施工工作面的防滑等工作，必须严格按照规范要求操作并采取相应措施保证冬施钢结构的质量。4、冬季准备工作1)、技术准备1.167 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计在入冬前由专人编制冬期施工方案，编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，组织有关人员学习，并向队组进行交底。1.2冬施前项目部进行冬期施工规范、规定及冬施措施的培训，明确本年度冬期施工的内容、措施及冬期施工方法，强化施工管理意识，明确职责。同时，做好各级交底，明确冬施项目，并对测温人员及焊工等进行培训，经考试合格后持证上岗。1.3现场试验室负责人负责冬施测温管理工作，每一施工队测温人员不少于2名，实行24h连续测温。1.4现场设大气温度测量用百叶箱。规格不小于300mmx300mmx400mm，安装于建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，外表面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报总包技术质量部门。1.5测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。1.6解决好冬季焊接施工的预热、保温、防风等技术问题。1.7根据焊接施工环境、焊接接头形式、母材材质、所用焊材及焊接方法等具体情况做好焊接工艺评定工作和现场焊接方案。1.8针对本工程采用的钢材在焊接前进行焊工现场同条件的培训、考试和焊接试验。1.9与当地气象台站保持联系，安排专人每天收听天气预报，及时了解长期、短期、即时天气预报，随时掌握天气变化情况，为冬期施工提供依据，防止寒流突然袭击。1.10图纸准备:凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，应通过图纸会审解决来解决所遇问题。2)、生产准备67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2.1按照冬施方案的要求，做好冬季施工的各项准备工作。安排专人进行大气温度及工程测温工作，并做好记录。现场加工棚做好防风保温。冬季指定专人负责清理路面、上下马道等，并采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。。2.2机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并要安装接地保护装置，在冬施前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。根据实物工程量提前组织有关机具、材料进场。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。2.3排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。其它材料视工程进展安排进场时间，以保证工程需要和现场整洁。3)、材料准备3.1准备好办公室取暖设施（空调）。对于怕潮的材料如用于垫构件的木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖并要通风良好。3.2冬施所需阻燃草帘子、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。3.3钢结构冬施还需准备下列物资：焊接加热用加热片；焊接保温用保温棉；焊接防风设施用材料；防护棚用材料；碘钨灯；阻燃材料与灭火器材等。冬施主要材料计划表如下：序号名称单位数量备注1塑料薄膜m2500067 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2阻燃草帘m25000指定厂家3最高最低温度计支24百页测温箱个15电子测温仪支26玻璃棒式酒精显示温度计支47尼龙彩条布m220008苫布m22009电暖气个44)、冬施人员培训本工程冬施期间大部分为钢结构焊接施工，故对焊工的培训尤为重要。培训的内容主要包括现场低温条件下的焊接，通过在现场低温条件下，模拟现场实际的焊接材质、板厚、焊接方位等条件进行实际操作。同时，对于本工程的冬季焊接的预热及保温人员也要进行相关培训。4.1理论知识培训：低温条件下焊接相关知识的培训和交底，主要包括：钢材焊接性能、焊材匹配、焊接工艺参数、低温条件下焊接工艺、焊接预热与保温、焊接防风措施、负温条件下焊接注意事项等。4.2实践操作培训：实践操作培训主要是在现场低温条件下，按照现场实际焊接的板厚、材质、坡口形式和焊接方位进行实际培训，以适应现场低温焊接的条件，确保实际焊接时的工程实体质量。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计培训内容包括：低温条件下焊前预热，焊后保温；厚板的电加热片伴随加热焊接；红外线测温仪的使用方法；低温条件下立焊、横焊、仰焊的实际操作培训。现场考试内容包括：考试温度选择在0℃以下；考试项目有立焊、横焊、仰焊；焊材、钢板选用工程所用材料；焊接球焊缝100%探伤。5、冬期施工主要技术管理措施1)、钢结构冬期安装准备1.1汽车吊冬季行走的道路要每天清扫避免结冰，构件堆场、拼装场地等应做到通畅。1.2在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。1.3在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。1.4在负温度下安装钢结构时，应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。1.5高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。1.6构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。安装好的钢构件进行检查，发现有锈蚀的及时用钢丝刷清理，雪天时覆盖好彩条布。雪融化后检查钢构件，发现锈蚀在砼浇筑前用钢丝刷除锈。1.7向施工人员提供防滑、防冻用品（冬衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，降大雪时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。1.8冬季吊装时，尽可能选择晴朗无风的天气进行。大风天气吊装时，应大力加强防冻、防风及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，同时重点检查高空支承架的缆风绳以及检查屋架的临时固定措施，以确保施工正常进行。当有5级及以上的大风时，停止吊装作业。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计1.9当冬季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡等）。1.10掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候（雪、冰刨）突然袭击对施工造成的影响。2)、钢结构冬期焊接2.1在冬季进行钢结构焊接时应选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。2.2碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙（350℃）烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。2.3焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。2.4气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。2.5冬天施工时，必须对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防冻保护，为了保证电焊机能在冬天正常作业，需在每个作业区域设立机电房，将电焊机等用电设备置入机电房中。2.6焊接预热与保温：67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计钢结构在安装过程中如出现恶劣天气使焊接点被冰冻，无法满足焊接工艺及质量要求时，则暂停焊接作业。一般Q235B及Q345B钢在规程规定的36mm板厚范围内，在0℃以上焊接时无需预热，但考虑补偿冷却速度的加快，同时去除钢材表面的凝结水分0℃焊接时至少需烘烤钢材至20～30℃。为防止夜间钢材蓄冷后未充分与白天气温平衡而使构件实际温度低于环境温度，必要时须扩大预热的板厚范围至1.5d，焊后立即用保温棉覆盖。低温焊接时，定位焊的预热温度应比常温时约高20℃，当定位焊焊缝出现气孔或裂纹时，应清除后重焊，不能企图在随后焊道施焊时将其熔化，以免裂纹扩展。不论何种钢材，低温下随意在钢构件上击弧都是应禁止的。焊接层间温度与预热温度相同，应特别指派专人及时频繁检测加强控制，每焊一层或每半小时用测温仪测一次层间温度。雪天焊接时用防护棚遮蔽，避免雪花飘落在热的焊缝上使其骤冷。在负温下施焊时，应根据钢材成分及性能、节点形式和板厚、焊接方法和焊接材料以及施焊环境温度，通过试验确定预热和后热的具体参数。焊接前按工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热，焊后进行热处理，保温缓慢冷却。施工现场环境温度低于0℃时，对于t≤36mm的钢板，焊前在始焊点附近板厚1.5倍且不小于100mm的范围内采用火焰预热至36℃以上，方可焊接，且在焊接过程中均不应低于这一温度，焊后保温缓冷，具体焊接加热温度见下表：钢号钢材厚度工作地点温度（℃）预热温度（℃）预热措施备注Q235BQ345BQ345C＜10-26以下36火焰加热10～16-26～-1036火焰加热16～24-10～-536火焰加热24～30-5～060火焰加热²电加热器等预热设备的布置由电工负责，不得有裸露的电阻丝或导线。²67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计焊接接头两端板厚不同时，按照厚板确定预热温度，钢板材质不同时，按照高强度板确定预热的温度。²预热温度的测量采用红外测温仪，预热温度应尽可能在焊件反面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点两边各不小于75mm处。对于箱型构件等无法在反面进行测温的情况，应根据板厚不同适当提高正面预热温度，以便所得焊接的预热温度都能达到要求。当采用火焰加热时，应在加热停止后再测温度。²对于负温下的焊接，焊接的预热温度宜比上表中规定的温度高出15～25℃，对于焊接返修部位的预热，预热温度应高出正常温度50℃左右，预热范围也应适当加宽以保证焊接的质量。²焊接过程中通过在加热区域覆盖保温棉的方式进行保温。冬季焊接施工保温措施所需材料如下表：序号材料名称规格、型号数量1红外线测温仪0～1000℃1台2干湿温度仪/1个3红外线测风仪/1个4烤枪/1～2把5温控仪/1台6氧气/2瓶7乙炔/2瓶8保温棉/40m29碘钨灯/若干²焊接时大气温度记录：不同的焊位，不同的焊接时间，由焊工班组长测量，测量使用工具温度计。焊位温度记录：由实施焊接的工人使用红外线测温仪测试焊接位置的温度，由班组长负责记录。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计①焊接防风措施：本工程现场安装大都在空中焊接，冬天风大，应采取相应的防风措施，以确保焊接质量。具体做法为：在对接焊缝四周搭设防风护栏，四周采用雨布或压型板进行围护。②其它技术措施：²负温下施工时，构件的组装应预留焊缝收缩余量。²每条焊缝应一次连续焊完，不得中断。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展焊接。²露天作业时，搭设临时防护棚。一方面防雨雪飘落在烧热的焊缝上，另一方面冬季风大可防风影响熔池的保护，保证焊接质量。²低温下，超声波探伤仪的探头与钢材接触面应使用不冻结的油基耦合剂，对凡有探伤要求的焊缝进行100%的检测。当周围气温温度在-5℃以上时，可以不搭设防护棚焊接，但焊接时应采用相应的防风措施。3)、钢结构冬期涂装3.1钢结构油漆在冬季施工时，施工应采取保温措施。要求油漆仓库室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。3.2油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。雨天、雪天、雾天不能进行涂装和底材的处理作业。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。3.3油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计第六章主要施工管理措施6.1工期的保证措施1、准备工作①提前进行安装方案设计，确保安装方案科学、合理、可行。②提前做好安装前的各项准备工作，包括胎架、工作平台、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。2、安装①地面工作平台及安装工作尽可能提前进行，合理选择地面拼装的地点，以便于提升、吊装。②做好安装工作的安全措施，确保人员、构件、设施的安全、可靠，从而保证施工进度。③加强安装的管理和控制，努力做好与监理、总包、设计、业主等的协调和配合工作。④展开多个工作面安装，在保证安全和质量的前提下，加快安装进度。3、质量及安全保证措施产品质量和安全生产是保证工期的保证，没有质量和安全就谈不上工期保证，为此，公司对质量保证体系和安全管理做了充分的准备。4、资源保证1）、材料保证67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计本公司通过ISO9001认证，各类材料都有合格分承包方及时供应，针对本工程本公司将进行提前草签供货协议的方式，确保提前及时采购到货。2）、人员调配计划分类工种调用人数设计加工图设计12工艺设计4支架、胎架设计2厂内检验测量试验仓库检验员6化验员4机械性能试验4测量员6探伤员8质检科专职监督检验员6车间专职检验员12厂内制作加工（括号内为车间总人数）下料车间（30）15电焊车间（120）40组装车间（50）20涂装车间（30）15现场施工7867 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计6.2、施工进度计划保障措施1、加工制作工期的保证措施（1）充分准备：①总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后，尽可能减少同期的其他工程量。②对加工设备在加工前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。③对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。④提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。⑤对新工艺、新方法进行预演，确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。⑥对加工能力进行适当的储备。（2）制作加工①图纸、人员、设备、材料及时到位。②作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计③加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。④储备适当的工程技术人员和生产工人，以备必要时能加班加点⑤努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。6.3、安全施工及保证措施1）、安全施工目标安全施工管理目标：杜绝死亡和重伤，死亡和重伤率为零；控制轻伤，负伤率不大于1.5‰。2）、安全施工组织体系公司总经理项目经理安全科安全监理质安工程师项目部安全员各班组安全员(兼)3）、安全技术措施67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计（1）、在施工前必须逐组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制,安全技术交底网络图见后。（2）、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。（3）、加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。（4）、大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防火及用电防护,并做好相应的防护措施。（5）、不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。（6）、加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。（7）、已装网架、檩条，应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧。（8）、重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。（9）、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。（10）、对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。（11）、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。（12）、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计（13）、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。（14）、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。（15）、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。（16）、材料运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。（17）、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。（18）、结构件不固定不准构钩，吊装靠棱角处必须加护套。（19）、六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。（20）、电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关。（21）、做好现场材料的看管工作，加强身边的保卫，防止外人破坏和乱拿。（22）、夜间施工必须有足够照明，高空作业应做好防护工作。（23）、结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。（24）、为便于施工人员操作，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计（25）、高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故。（26）、施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。（27）、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。（28）、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。（29）、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。（30）、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。（31）、脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。6.4、文明施工及管理措施在安全施工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。1)、文明施工目标实施规范化、标准化现场管理，争创市文明工地。2)、文明施工组织体系67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计项目经理标准化工地检查组卫生检查员治安联防员现场巡视员检查组联防队3）、卫生检查1、现场不设食堂，搞好环境卫生。2、现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定。3、工作人员统一着装，标志一致。4）、治安联防1、组织联防队进行治安管理。2、协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。3、不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。5）、环境保护的措施⑴、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计⑵、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。⑶、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。⑷、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。⑸、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。6）、防止噪声污染⑴、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。⑵、严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，求得群众谅解。6.5、构件运输保证措施1）、构件运输准备⑴67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计构件运输前，应根据其结构、形状、长度、大小进行适当的包装，以确保构件在运输过程中不损坏，不变形。在每一件包装外做好标签，标出它的采购号、提货号、工程的名称、承包人的名称、材料及大致的重量等。我们将及时向业主提交发运钢构件的书面计划，计划包括构件名称、构件型号、预计每批构件进场时间、数量等。并在构件发运前的7天再次书面通知业主，将发运到场的钢构件名称、数量清单等，并通知业主到达的预定日期。⑵对现场附近进行踏勘，落实能满足钢构件运输到现场的临时拼装场地及相应的资源准备工作。⑶根据工程运输量和构件特点，选择汽车作为运输工具，提前与运输承揽单位签订运输合同，运输承揽单位必须是全国联运单位,有足够的运输能力和运输经验,以及现场赶工所需的运输能力储备。⑷设计制作运输过程中需要的临时支撑、架子等加固稳定装备。⑸编制钢构件运输进度计划，密切与组装、拼装、安装进度的配合，减少中间二次运输，确保运输过程的合理性与经济性相结合，保证现场安装进度的需要。⑹与运输承揽单位签订行车安全，文明运输责任协议严禁违章野蛮运输。⑺充分发挥本单位以往大型钢构件工程的运输工作管理经验，搞好本工程的运输管理工作，保证运输计划的实现。2）、运输组织管理本工程的运输具体由供应部经理担任主要负责人。运输过程应严格按照厂内运输程序管理文件和制订的运输进度计划进行控制，制订网络计划图，确保运输计划科学、合理。满足运输要求及现场人员安装工期。运输管理人员应对运输过程进行全方位的监督，并担负运输责任。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计⑴构件运输的搬运和装卸构件在厂内使用吊车负责搬运和装卸，在施工安装现场使用汽车吊搬运和装卸所有运输构件，构件严禁自由卸货，吊车工应经过专门的培训，持证上岗，装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到以下几点：1.1确保搬运装卸过程中安全，包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周围的建筑物及其他装备设施的安全。1.2按规定的地点进行堆放，在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格，应做到搬运装卸依次合理，及时准确地搬运。1.3构件堆放构件堆放应布置合理，易于安装时的搬运，具体应满足下列要求：①按安装使用的先后次序进行适当堆放。②按构件的形状和大小进行合理堆放，用垫木等垫实，确保堆放安全，构件不变形。③零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的构件做好防雨措施，对于构件的连接磨擦面应得到确实保护。④现场堆放必须整齐、有序、标识明确、记录完整。3)、交货及验收①所有材料都在施工现场验收。检验标准采用设计要求和国家相关标准规范执行。②产品外部需要字迹清楚的识别标志。③67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计材料到货后，经检验发现损坏或不符合设计要求和国家相关标准和规范要求时，根据有关要求进行修整、更换等措施。第七章项目管理组织机构7.1、公司管理机构业务部总经理总工程师常务副总经理生产副总经理办公室技术部质管部供运部生产部计划部财务部现场项目部7.2、现场组织机构及人员序号职务姓名1项目经理张俊67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计2技术负责人林守忠3质量员王子良4安全员张怀高5施工员杨刚6材料员孙伟芳7.3、管理人员岗位职责1)、项目经理的职责⑴、与甲方、总包、监理关系协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。⑵、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。⑶、在合格分包商名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。⑷、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。⑸、控制支配项目费的使用。⑹、组织每周的质量、安全大检查。⑺、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。⑻、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计⑼、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。⑽、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。⑾、项目重大问题与公司协调解决。⑿、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。2)、项目技术负责人职责⑴、协助项目经理对项目技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。⑵、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。⑶、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。⑷、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。⑸、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。⑹、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。⑺67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。⑻、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。⑼、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。⑽、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。3)、施工员的职责⑴、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。⑵、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。⑶、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。⑷、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。⑸、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。⑹、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。⑺、负责技术复核、隐蔽验收。⑻、及时办理技术核单。⑼、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。⑽67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。4)、质量员职责⑴、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、钢结构安装、网架安装、屋面安装、墙面板安装等）。⑵、组织工序样板制作安装，并验收。⑶、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。⑷、负责施工方案、质量计划的起草编制。⑸、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。⑹、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评⑺、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。⑻、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。⑼、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。⑽、各种技术资料的整理、编目、归档。67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计5)、安全员职责⑴、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。⑵、编制职工花名册，及时进行动态管理。⑶、编制现场安全管理制度并负责贯彻。⑷、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。⑸、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。⑹、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。⑺、对违反安全要求的处罚权。⑻、相关安全资料的收集、整理。⑼、定期组织安全培训（工人）。6)、资料员职责⑴、做好文件收、发工作。⑵、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。⑶、做好文件的归档发放工作。⑷、统计数据正确，不弄虚作假。⑸、负责随时提供各类文件资料。第八章施工总平面布置8.1、总平面布置原则67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1)、满足施工需要，充分考虑钢结构网架制作及安装需要，完全配合总包的统一管理和统一布置，符合区域管理协调原则；2)、合理布置材料堆放场地，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；3)、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。8.2、施工总平面布置1)、吊机平面布置根据本工程的结构特点及施工方法，现场安装过程中主要选用4台50吨汽车吊和1台16吨汽车吊。2)、构件拼装场地及堆场平面布置工程施工采取分区域、流水状施工，各专业也分阶段进场，钢结构进场后的拼装场地主要布置在场内，并在构件拼装场地附近布置构件堆放场地。3)、现场施工路线布置根据土建施工组织设计具体要求。结合本工程实际情况布置合适施工线路。(见附件)67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计国航天科工集团第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：浙江宝业钢结构有限公司67 航天第二研究院304场3号机加工厂房钢结构工程施工组织设计9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpR89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^GjqvadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849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