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5、6、8#楼钢结构施工专项方案简阳市蔬果冷储配送交易中心5、6、8#楼钢结构工程编制人:审核人:审批人:编制单位:成都元吉建设工程有限公司编制时间:二0一六年十二月74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案编制说明1、本《施工专项方案》是根据建设单位提供的招标文件、工程方案图纸及现场实际情况、结合公司编制的《普通轻钢结构房屋安装手册》和《质量手册》、《质量管理体系程序文件》,结合本公司人员、设备、材料和成熟的施工工艺等实际情况编制的。2、采用的国家标准和规范:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)(3)《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》(GB11345-2013)(4)《钢的成品化学成分允许偏差》(GB/T222-2006)(5)《金属拉伸试验法》(GB/T228.1-2010)(6)《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》(GB/T229-2007)(7)《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB2975-1998)(8)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)(9)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001(10)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(11)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年局部修订)(12)《钢结构设计规范》GB50017-2003(13)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规规范》(GB51022-2015)(14)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)(15)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)(16)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24-90)74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(17)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)(18)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1(19)《压型金属板工程应用技术规范》GB20896-2013(20)《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008(21)《变形铝及钕合金化学成分》GB/T3190-1996(22)《铝及钕合金彩色涂层板、带材》YS/T431(23)《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518(24)《连续热镀锌铝合金镀层钢板及钢带》GB/T14978(25)《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1-2012(26)《铝及铝合金压型板》GB/T6891-2006(27)《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ2553、本《施工专项方案》对本工程项目组织机构,资源配置,土建施工、钢结构制作和安装工艺方案,施工进度计划,质量、安全和工期保证措施,新技术新材料应用,常见通病及预防措施等作了科学的描述。目录74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案第一章工程概况4第二章工程施工管理目标5第三章项目管理组织机构7第四章施工准备工作计划10第五章工程施工进度计划13第六章施工总平面布置和用水用电计划13第七章施工技术方案17第八章关键工序及特殊工艺质量控制措施45第九章质量控制及保证措施50第十章安全文明施工保证措施59第十一章施工进度计划保证措施62第十二章工程竣工验收及资料编制63第十三章安全事故应急预案65附:图一.施工进度计划横道图。图二.安全重点控制网点图。第一章工程概况74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案1.工程名称:简阳市蔬果冷储配送交易中心5.6.8#楼钢结构工程。2.建设单位:四川宏昊农业开发有限公司3.设计单位:重庆市全城建筑设计有限公司4.工程内容:钢结构制作及施工安装5.工程地点:四川省简阳市石盘镇6.建筑面积:14648.36㎡7.质量标准:合格8.施工工期:60天(不含下雨、雪天、地震等自然灾害)9.工程概况:本工程三栋均为门式刚架轻型钢结构,5#楼长度138.8米,宽度27.4米;6#楼长度99.8米,宽度27.4米;8#楼长度148.8米,宽度39.4米;5#楼投影面积3491.14㎡,主要柱距12m,跨度17.60*6=105.60米,檐口高度10.2米。6#楼投影面积2734.52㎡,主要柱距9m,跨度27米,檐口高度10.2米。8#楼投影面积4932.72㎡,主要柱距12m,跨度17.60*6=105.60米,檐口高度10.2米。耐火等级二级,地震设防烈度为七度;屋面系统:暗扣式过塑钢丝网+PV革+50mm厚玻璃棉+0.5mm厚彩钢板,彩钢板自带防水,屋面防水等级为Ⅱ级;屋面玻璃棉容重不小于16K,导热系数<0.040.增强加筋铝箔。屋面均采用有组织排水,2.5mm厚钢板内天沟,天沟纵向坡度i=0.5%,钢天沟采用不锈钢承水头。雨水管为PVC-U制品,雨水管规格为(公称直径)∅110。其排水口距散水坡的高度应小于200.雨水管用管箍与墙面固定。10.施工条件:施工现场交通方便,“三通一平”条件具备。11.工程特点:74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(1)该钢结构工程安装施工时,与土建工程施工交叉作业较多,预埋件多。因此,钢结构安装施工需要在业主的协调下与土建施工单位密切配合,仔细做好钢结构安装预埋件技术交底工作,尤其要严格监测预埋件安装轴线位置和标高是否正确。(2)该工程钢构件数量多,长度大,因此要认真组织好钢构件的运输工作,根据安装计划顺序按成组单元组件组织运输,较长较大的构件在运输时采取措施防止变形。(3)该工程施工工期为60天,工期较为紧张。因此必须充分做好钢结构安装前的施工准备工作。构件制作和安装之前,要组织项目相关技术人员认真分析设计图纸,制订高效合理的施工方案和施工计划,构件出厂前必须进行预拼装,能在厂内拼装完成的构件应在厂区内提前完成,检测其安装尺寸与图纸要求是否相符,其累计误差是否超过规范要求范围,与施工现场预埋件位置是否吻合,预拼装时应做好预拼装记录,在构件交验时将预拼装记录移交给项目部。所有构件和材料进场时,材料员必须仔细检查其型号、规格、数量是否与图纸要求相符,发现问题及时处理。第一章工程施工管理目标我公司是集钢结构制作、安装一条龙服务的专业化公司,具有钢结构工程专业承包叁级资质,公司引进了先进技术74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案,实现了结构计算、分析和施工图设计的自动化,使结构设计更加精确和经济;公司拥有上万平方米的生产厂房和专业化的制造设备以及一大批具备丰富施工经验的管理人员和技术工人,具备很强的施工能力。全体员工决心在总经理、副总经理和总工程师的领导下,各部门精心准备、密切配合、认真组织好本工程设计、钢构件制作和安装以及售后服务工作,高质量、高速度、低损耗完成施工任务,并以此进一步树立和提高我公司在本市的企业形象和社会信誉。2.1质量方针和质量目标1.本公司质量方针是:工艺先进、优质高效、顾客满意是金利钢构永恒的追求。2.本公司质量目标:工程合同履约率100%,工程验收合格率100%,顾客满意率100%。3.我们承建该工程提出的口号是:严密组织、科学管理,以精湛的技术,优质高效地完成施工任务。4.针对本工程的质量目标是:全面达到合格要求。2.2工期目标:本公司技术人员通过对工程设计图纸、工程内容、工程量分析研究后认为可以通过采取先进的管理方式,优化资源配置,采用先进的施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,有信心在合同规定的总工期60天内完成施工任务(不含下雨、雪天等),具体进度计划详见后附表。2.3安全文明施工管理目标我公司将严格执行国家有关安全技术操作规程,制定安全生产责任制,从公司到项目到作业班组层层签定安全生产责任书,加强安全生产文明施工教育,定期进行安全文明生产大检查,现场安全文明施工管理必须达到简阳市建筑工程质监站的有关规定要求,争创文明施工现场,力争轻重伤率为0,杜绝重大伤亡事故发生。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案第三章项目管理组织机构由于本工程包括钢结构制作和安装施工,牵涉到从材料采购、制作到安装、验收等系列工序,涉及部门多。因此,从公司到项目,将组建强有力的领导班子。我公司拟分二个层次对该项目实施管理。3.1公司管理组织机构根据本项目特点,公司拟成立“简阳市金利钢结构工程有限公司简阳市蔬果冷储配送交易中心5.6.8#楼钢结构工程项目领导小组”。由总经理任组长,总工程师任项目技术负责,主管生产的副总经理任副组长,由公司统一组织材料采购、资金筹集、设备调度、构件制作和安装、质量检测和安全检查等环节的配合,确保质量确保安全按期完工。公司管理组织机构如下图所示:总经理总会计师经营副总总工程师生产副总办公室财务部制造部工程部计经部物供部营销部质安部技术部设计部3.2现场施工项目管理组织机构74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案公司拟在施工现场设立项目经理部,实行项目法管理。项目经理部将代表公司在该工程实施过程中行使权力,公司各部门将从生产、技术、质量、成本、安全保卫等方面予以配套管理和全力支持。本工程由具备多年项目施工管理经验和持有国家二级建造师的刘波出任项目经理,全面负责该项目实施过程中与业主、监理和其他施工单位的联系配合,负责项目人员、设备、材料、资金的统一调配,以及各环节质量、进度、安全和文明施工的监督检查。公司拟派具有丰富施工经验的工程师陈凯担任项目技术负责人,全面负责图纸会审、设计交底、技术施工方案制定、日常技术交底、资料收集、整理、施工技术问题处理以及各环节质量、安全方面的技术监督检查。项目经理部组织机构如下图所示。现场施工项目管理组织机构人员配备表见表3项目经理生产副经理总工程师钢构安装负责人钢构制作负责人安全负责人材料员施工员测量员安全员钢结构安装质检员钢结构安装施工员钢结构制作质检员钢结构制作技术员74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案第四章施工准备工作和资源配置计划4.1技术准备开工前组织项目部技术人员认真熟悉、审查设计施工图纸和有关技术资料,请设计单位进行图纸会审和设计交底;编制施工预算作好用款计划,编制劳动力计划、材料计划、使用设备计划、检验仪器计划、分项分部工程验收计划等4.2拟用于该项目机械设备根据本公司现有设备和本工程制作安装工艺特点,拟选用机械设备和仪器、工具见表4、表5。表4.钢结构构件工厂制作设备一览表品名型号规格数量额定功率生产厂家1自动切割机CNC-CG12KW锡山市阳通成套焊接设备厂2半自动火焰切割机CG1-3000A62.5KW锡山市阳通成套焊接设备厂3摇臂钻床Z3040×1639.34KW重庆长江机床厂4液压摆式剪板机QC12Y-417.5KW江苏海安华城冶金机床厂5液压折弯机WC67Y-10017.62KW江苏海安华城冶金机床厂6手工焊机BX1-5001525KW上海通用电焊机股份有限公司7埋弧自动焊机ZD5-1250840KW江苏无锡华联焊割设备厂8龙门全自动埋弧焊机IHA型3200KW江苏无锡华联焊割设备厂9烘箱20.5KW锡山阳通电套焊接设备厂105吨行车LDB4重庆金象起重设备厂1110吨行车LDA2重庆金象起重设备厂12超声波探伤仪1上海焊研检测设备有限公司13磁力电钻Z1CZ-BG8扬州博世特工具厂14冷弯成型机JX-0061厦门黎明冶金机械厂15彩钢压型板生产线YX25/205/900211.2KW锡山线桥威华五金模具厂16C、Z型钢檩条成型机组C200×3Z180×3230KW厦门黎明冶金机械厂74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案17H型钢组装机Z-12b1200-800锡山市阳通成套焊接设备厂18H型钢校直机JZ-K112KW锡山市阳通成套焊接设备厂19抛丸除锈设备HP6010B型110KW锡山市阳通成套焊接设备厂20空压机V0.67/74柳州空压机厂21切管套丝机TQ8-A型4成都锦江电机厂22台式砂轮机2江苏电动工具有限公司表5.钢结构安装主要施工机械设备一览表序号名称型号单位数量备注1电焊机BX1-315台62气割设备套43压型板生产线条24经纬仪2S台15水准仪3/1000台16汽车吊25T台27剪板机台18型材切割机Φ400台29磁力电钻Z1CZ-BG台210电动切割机台411电动手砂轮台612手动扭矩扳手AC280-760N.M把813电动扭力扳手6924型套414拉铆枪把1215电剪刀把816动力配电箱80KVA套117电烘箱DB211台118彩钢压型板生产线MSB820台11.2KW锡山线桥威华五金模具厂19载重汽车10吨台674
5、6、8#楼钢结构施工专项方案4.3劳动力配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示。表6.劳动力配置计划表施工阶段工种人员数量技术要求总人数主钢结构安装吊车司机2持证上岗47焊工6持证上岗起重工4持证上岗电工1持证上岗油漆工8持证上岗结构安装工20普工6围护安装焊工2持证上岗25电工1持证上岗彩板安装工12普工10劳动力组织和管理的关键环节:1.施工现场项目经理及施工员应做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入人力进场、退场时间计划,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不必要的人员短缺或窝工现象。2.特殊技术工种必须持证上岗,普通技术工种执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。3.在工程围护安装和装饰装修阶段,要教育好我们的工人,特别重视半成品和成品保护,防止已完工程被损坏和污染,组织足够人员参加保护工作。第五章施工进度计划74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案为使本工程顺利施工并尽快竣工,本工程总工期为60天。(以上工期总天数不含下雨、雪天及六级以上大风)详细施工进度计划见施工进度计划横道图。第六章施工总平面布置和现场用水用电计划根据本工程规划总平面图及具体地理位置,周边环境以及现场勘察资料,本着实现文明施工、安全节约原则,对该工程施工道路、临时设施、堆料场等作如下安排。6.1施工临时道路施工道路由施工总包单位预先施工完成的路线,我单位按指定线路行驶。6.2施工用水用电计划1.施工用水计划因为本工程现场钢结构安装属于干式作业,因此不需要施工用水,同时由于施工现场不安排民工住宿,因此也没有生活用水,仅需要少量的现场办公与施工人员的饮用水,所以本施工方案不考虑用水问题。2.施工临时用电计划因为本工程临时用电由总承包单位接出,所以该方案不考虑总用电量,只需考虑安全用电。3.安全用电技术措施在临时配电房处设置一组重复接地装置,接地电阻应小于10Ω74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案,以实测为准。总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,作防雷接地的电器设置必须同时作重复接地,防雷接地与重复接地具有一组接地装置。发电机应采用三相四线制中柱点直接接地系统,接地装置应单独设置,接地电阻应小于10Ω,以实测为准。施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线(PE)必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接,并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线,截面不得小于25mm2的绝缘多股铜芯线(采用绿/黄双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品、用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制,严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。所有用电设备,必须通过开关箱控制,并设置漏税电保护装置。施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器。分配电箱和开关箱由两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型,使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应小于0.1S;使用于潮湿和有腐蚀2介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15MA,额定漏电动作时间应小于0.1S。配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部,电源的引入,配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便,箱内和附近场地不得堆放杂物。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m,进线处必须设置防护罩,二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆,长度应不大于30m。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候的橡皮护套多股铜芯电缆,并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻,其阻值1类电动工具不得小于2兆欧姆,II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手炳、负荷导线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,并作好记录,运转正常后方可使用。在潮湿和有水的场所,负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆,且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36A,灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。对运行中的漏电保护器要随时进行检查,每月至少二次,并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏,应立即断电更换。现场办公室、宿舍、工作棚内的照明导线应固定在绝缘子上(瓷瓶或瓷柱),室内安装的照明灯具距地面不得低于2.4m,如低于2.4m应使用36V安全电压;室外安装的照明灯具不得低于3m;安装在露天工作场所的照明灯具应选用防雨灯头;安装在食堂的厨房照明灯具应采用防火防尘灯。电源线路的敷设及照明灯的使用还应符合消防安全有关规定。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,同时有监护电工在场,并做好工作记录,禁止带电作业、电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”或“有电危险”的警示标志。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人,加强施工安全用电管理。施工现场电气设备的设置、安装、使用与维修,必须符合JGJ46—2014《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。4.电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火,应立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置“禁止烟火”标志。6.3临时设施的布置1.生产临时设施的布置甲方指定地点设二级配电房、架料堆场、钢构件堆场、彩钢堆场等。第七章施工技术方案7.1本工程施工工艺流程:研究设计图纸、文件资料并进行技术交底钢结构构件工厂制作和涂装测量放线74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案工厂预拼装施工独立基础并埋设预埋件运输至现场基础交验主体钢构安装和调整檩条和钢天沟安装和调整面漆和防火涂料涂装主体工程验收屋面板安装墙面板安装自然通风器、采光板和门窗安装最后涂装、清理现场竣工验收7.1预埋螺栓安装(1)预埋螺杆规格详审查后的施工图,具体均应采用固定架固定其螺杆位置,固定架可用6~8㎜钢板制作,按基础锚栓平面布置图中各柱脚板的螺杆间距钻孔大于螺栓直径2㎜,并画出X、Y74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案轴的轴向中心线;预埋时将螺杆上端穿入固定架的对应孔中,螺杆下端点焊在钢筋笼上,注意保持螺杆垂直度;用经纬仪和水准仪测量其轴线位置和标高,使其符合设计要求。预埋螺杆安装位置允许偏差如下:地脚螺杆中心位置允许偏差:±5.0㎜;地脚螺杆露出长度允许偏差:+20.0㎜;地脚螺杆螺纹长度允许偏差:±20.0㎜;地脚螺杆相互位置允许偏差:±2.0㎜;螺杆安装符合要求以后,应将螺杆与钢筋笼点焊牢固,钢筋笼要与模板固接,防止浇注混凝土时产生位移。7.3钢结构构件工厂制作施工方案1..钢构件制作准备工作(1)在建设单位的组织下请设计单位、监理工程师进行图纸和技术交底;制作厂技术人员应认真核对图纸上构件的数量和安装尺寸,根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置,考虑总体的加工工艺方案;根据施工组织设计要求的安装计划制定出构件加工顺序和进度计划,列出图中关键部位或有特殊要求的地方加以重点说明。(2)根据施工图编制材料预算和采购计划。为确保质量,对采购入厂的每批钢材都要由专职质检员核对质量保证书和出厂合格证,检查钢材型号、规格、数量等是否满足设计要求和相关规范规定;必要时对钢材的化学成分和机械性能进行复验。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(3)检查焊接材料的出厂质量合格证及出厂日期是否在有效使用期内,进行材料焊接工艺评定试验并提出试验报告,对重要构件和大型构件焊接拟定焊接计划方案并提出消除或减小焊接变形和应力集中的技术措施。(4)根据产品的结构、制作技术条件、生产纲领和生产条件编制工艺规程,确定产品的技术要求,拟定保证产品达到设计图纸和相关规范规定的技术标准要求的技术措施,对特殊构件制作拟定制作计划书,报请总工程师批准。2.钢构件制作工艺流程:放样原材料矫正号料剪、冲、锯气割零件平直边缘加工(铣、刨、铲)半成品分类堆放制孔(冲、钻)二次下料拼装焊接矫正小装配焊接矫正端部铣平总装配焊接矫正总装配成品钻孔喷丸除锈油漆涂装出厂退火处理74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案以上每道工序完工后,都要经专职质检员检查验收合格后方能进入下道工序施工。构件出厂应出具产品质量合格证、焊接工艺试验评定报告、摩擦面抗滑移系数试验报告等文件。3.钢结构构件制作工艺:(1)放样和号料:根据审核过的施工详图,以1:1的比例在样板台上弹出实样,制成样板,根据样板划线号料,号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料质量,如有疤痕、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料或取得设计部门同意后方可使用,当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量,应先矫正平直再号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量,其切削余量不应小于2mm。放样和样板的允许偏差应符合规范规定。(2)切割:下料划线以后的钢材根据形状和尺寸进行下料切割,切割主要采用全自动多头火焰切割,部分采用半自动或手工火焰切割。切割前去除钢材表面的污垢、油脂、切割时应选择正确的工艺参数(如割咀型号、氧气压力、气割速度及预热火焰的能率等),切割后缺棱大于1.0mm的必须打磨。切割后应清除熔渣和飞溅物。使用剪板机进行机械剪切的零件,其钢板厚度不宜大于12mm,剪切面应平整。若有变形的钢板,则需要用钢板矫正(矫直)机矫正成型。矫正后钢板的平面度误差≤1.5mm/m²,对于加工成型后的构件,也必须进行矫正,矫正后精度必须满足规范GB50205-2001的要求。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(3)制孔:采用钻孔方法制孔,根据孔的精度要求,结构特点,可分别采用划线钻孔,钻模板钻孔,钻模钻孔等方式。制孔后用磨光机消除孔边毛刺飞边,并不得损伤母材。钻制C级螺栓孔(2类孔),孔壁表面粗糙度应≤0.025mm,直径允许偏差≤1.0mm,圆度允许偏差≤0.2mm,垂直度允许偏差≤0.03t且不大于0.2mm.同一组内任意两螺栓孔距允许偏差≤0.5mm,相邻两组的端孔间距≤1.0mm.(4)矫正:钢板矫平使用钢板矫平机,型钢矫直采用型钢矫正机矫正。当采用火焰矫正时,低碳钢和低合金钢的加热温度宜控制在600℃至800℃为宜,手工矫平直,应在专用平台上,并避免锤击过重造成钢板损伤或形成明显凹痕,钢结构矫正后应达到GB50205-2001要求。(5)组装:a.组装前,施工人员必须熟悉图纸及有关技术要求,并核查组装零件的质量,零件、部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。b.由于原材料的尺寸不够或技术要求需拼接的H型钢附件组装,以型钢中心为定位基础,控制高强螺栓连接板角度,腹板及柱身中心线偏移。顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于0.8mm。c.74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案装配胎膜时必须根据构件特点考虑预算焊接收缩余量及其他加工余量。组装顺序在通常情况下先组装主要结构的零件,从内向外或从里向表的装配方法。H型钢组装方法:先把腹板平放在胎膜上,然后分别把翼缘竖放在靠模架上,先用夹具固定好一块翼缘板,再从另一块翼缘板的水平方向增加从外向里的推力,直至翼腹板紧密贴紧为止。用90度角尺测其二板组合垂直度,符合标准后即用电焊定位。d.组装完首批构件后,由质检部门全面检查,经合格认可后方可分类继续组装;构件组装过程必须严格按工艺规定装配,当有隐蔽焊缝时,必须先行预施焊,并经检验合格后方可覆盖;为减少变形和装配顺序,尽量先组焊成小件,矫正消除应力后,再组装成整体构件;e.组装完成后,钢板组装错边量S≤e/10,间隙<1.0mm,H型钢翼缘倾斜度≤b/100,宽度、高度允许误差±2.0mm。(6)焊接:焊接前先根据本工程所采用材料品种,进行焊接工艺评定试验,确定焊接方法、焊接材料及各项工艺技术参数;采取措施减小焊接变形及应力集中,工厂焊接较大型构件如钢柱、钢梁等尽量采用全自动埋弧焊。建筑钢结构焊接的全过程均应在焊接责任工程师的指导下进行,焊接操作人员应持有合格有效的焊接上岗证,并在允许范围内施焊。a.手工电弧焊:普碳钢选用E43或E50系列焊条,低合金钢选用E504315、E4316或E5015、E501674
5、6、8#楼钢结构施工专项方案系列焊条,焊接前,焊工应复查组件表面质量及焊缝周围处理情况,如果不符合要求,应修整合格后方可施焊。施焊时,严禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧,钢板对接及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板。其材质和坡口形式应与焊件相同,引弧和引出的焊接长度:埋弧焊应大于50mm;手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。多层焊接应连续施焊,每道焊缝焊完后及时清理并检查,所有焊缝均应进行外观检查,表面焊道应均匀,对裂纹、夹渣、烧穿、弧坑和气孔等缺陷必须修复。焊缝周围的飞溅药皮应清理干净。对于二级以上焊缝,应按规范要求进行无损探伤,合格后方可覆盖。b.埋弧自动焊:选择合适的接头型式和尺寸,装配前应对坡口表面进行清理,清理方法可以采用喷丸除锈、砂轮打磨、钢丝刷清刷等方法,坡口必须露出金属光泽;装配时采取措施保证坡口的装配精度要求,构件组装采用胎夹具进行以便有效地控制焊接变形;正确选用与钢材匹配的焊接材料,埋弧自动焊焊丝可选用H08A、H08MnA、H10Mn2(焊剂牌号用F4A0),低合金钢钢埋弧焊焊剂采用F5004/F5011/F5014,焊条、焊剂、焊丝等材料施焊前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,保护气体的纯度应达到99.5%以上。埋弧自动焊必须严格按照工艺评定试验确定的参数包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、伸出长度、工件倾斜度、焊缝宽度等严格施焊。施焊结束后应对构件的焊缝进行外观检查和致密性检查,对重要构件还需进行无损检测。我公司通常采用超声波探伤仪进行检测。(7)摩擦面处理:74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案高强度螺栓连接接触面要采用喷砂处理并作抗滑移系数试验,其抗滑移系数最小值应符合设计和规范要求,一般应达到0.45~0.55。处理好的摩擦面,不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等缺陷。(8)钢结构除锈和涂装:钢结构除锈和涂装在钢结构制作完毕并经检查合格后进行。型钢构件采用抛丸或喷砂方式彻底清除钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物,除锈效果达到SA2.5级标准,在24小时内涂覆醇酸快干底漆。涂装前复查涂料质量,检查质量合格证是否符合要求,涂装采用无气喷涂法,严格控制各层干漆膜的厚度达到设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,以防止发生火灾和人员中毒事故。钢构件涂装应按以下步骤进行:A.底漆涂装:a.调和防锈漆,控制油漆的粘度和稠度,兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。b.喷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐;喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则,防止喷漆太多而流坠。c.待第一遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。d.喷涂完毕后在构件上按原编号标注;重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。B.面漆涂装:a.面漆涂装需待现场安装结束后才进行。同样在涂装面漆前需对钢结构表面,尘土等杂物进行处理。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案b.面漆调制选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,曲漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。c.面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法和方向与底漆涂装相同。C.涂层检查与验收:a.涂层外观应均匀、平整、丰满,不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号。b.表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工作面进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物污染。c.涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。D.成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层;在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力;涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止损伤涂层。涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。E.涂装应注意的质量问题:a.涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,选用相应的低温涂层材料施涂。b.当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。c.74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案钢结构制作前,对构件上隐藏部位,结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。(9)钢构件预拼装和验收:钢构件在出厂前应进行自由状态预拼装,预拼装应在平整干净的平台上进行。构件预拼装以安装单元为单位,用小于5.2级的普通螺栓进行紧固,检查安装单元的几何尺寸和变形误差,以及螺栓联接贴合面间隙误差是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》要求。钢构件制作完成后,按照设计图和《钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)》的规定进行验收。检查验收合格后,应在安装单元的构件上标注安装中心线,控制基准线等标记,并做好预拼装记录。(10)出厂:钢构件出厂时,应提供下列资料移交项目部:a.产品质量合格证。b.施工图和设计变更文件。c.制作中对技术问题处理的协议文件。d.钢材、焊材、涂装材料的质量证明书和试验报告。e.焊接工艺评定报告。f.高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告,焊接无损检验报告及涂层检测资料。g.预拼装记录。h.构件发运和包装清单。4.钢结构构件运输、堆放74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案本项目工程地点位于四川省简阳市石盘镇,运输路途较近,道路宽敞、交通方便,钢构件及材料可采用载重汽车进行运输,钢结构运输次序应根据结构安装顺序而编制的计划来进行,运输和装卸过程中应轻卸轻放,并应固定牢固,避免构件变形或损坏。构件运至现场,应按施工平面布置在安装位置就近放置,尽量减少现场二次搬运及存放时间,构件放置时下面应设垫木,避免构件污染。7.4钢结构安装1.钢结构安装施工前的准备工作(1)清理施工现场:施工现场必须具有平整压实的安装工作场地,能保证16吨汽车起重机及20吨载重汽车正常行驶。现场电路、水路要能满足施工和安全要求。施工前应对施工现场各类障碍物进行清理,对进场构件、设备等要按总平面布置图归类摆放整齐,并立上标识牌。(2)基础复验和移交:由于基础工程和安装预埋件是由土建工程施工队进行施工的,为保证以后安装工作能顺利进行,钢构安装施工队在进场安装前应认真分析土建施工队提交的预埋件位置精度检测报告并对所有基础设施和预埋件的安装位置和标高进行复测,其基础顶面标高误差≤3.0mm,基础轴线坐标允许偏差≤5.0mm,地脚螺栓中心轴线坐标允许偏差≤5.0mm,地脚螺栓伸出支承面的长度允许偏差≤20.0mm。对超过规范精度要求的预埋件提出修正或整改措施,或在以后的安装过程中采取技术措施加以修正;复测检验合格后办理正式移交手续。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(3)对基础支撑面进行平整处理:清除基础顶面混凝土松散层并用清水冲洗干净(但不能有积水),用钢丝刷处理预埋螺栓螺纹,并加注少许润滑油,保证螺帽拧入顺畅。在混凝土基础上安装钢柱钢梁时,必须保证基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。一般情况下基础混凝土应浇水养护15天以上。(4)安装测量放线:使用交接的测量基准点,在经纬仪与水准仪的配合下,在安装基础面上确定出钢柱中心位置,并在安装基础面上标识明确,同时做出测量放线记录。(5)钢构件构件进场验收及编号:a.构件进场应按安装单元分批组织进场(安装单元的全部构件含次钢结构)。构件进场后需对构件进行清点验收并填写构件清点记录备案。b.构件清点时,应在柱底板及梁端头板上标注出安装中心线,同时从柱脚底板下底面上反1000㎜做出1m等高线,以备安装测量使用。同时根据安装图纸,校核构件编号,对无编号构件进行重新编号。c.构件预拼装:构件清点编号后,应对构件进行预拼装。构件预拼装时,应在一块平整坚实的地面上进行。构件的预拼装以一个安装单元为单位进行拼装,拼装时用不小于5.2级的普通螺栓进行紧固。拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差,检查内容如下:安装单元的轴线距离误差不应大于5㎜.梁中心的下挠度误差不应大于10㎜.高强螺栓连接面帖合间隙,误差不应大于1㎜.超过1㎜时,应做火焰校正。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案高强螺栓两连接面螺栓孔的中心度,其误差不应大于1㎜,大于1㎜、小于3㎜时用铰刀扩孔处理;大于3㎜时,返厂处理。钢柱柱脚板底面距柱顶最下一个高强螺栓孔中心距离,误差不大于2㎜。(6)进场设备材料和工具准备:25吨汽车吊2台,交流电焊机6台,电剪刀8把,手工剪刀6把,电动手砂轮6台,刮刀2把,氧气、乙炔、割枪4套,揽风麻绳10根,跳板120m2,架管1000米,彩板提升吊架4个,7m竹梯10个。经纬仪2台,水准仪1台,焊缝检测仪1台,线锤8个,塞尺2套,水平尺6个,钢卷尺(50米)4个,吊索脱开钩(大于6m)4个,铁扁担4个,6分起重钢绳60米,钢绳绳卡、U型环、花蓝螺杆各12个,普通置换螺栓600套,手动扭力搬手8个,扭力搬手要进行力矩校正,其误差≤5NM。(7)劳动力计划见表:序号工种数量(人)备注1吊车司机2上岗证2起重工4上岗证3电焊工6上岗证4电工1上岗证5彩板安装工146油漆工8上岗证7钢构安装工258合计602.钢结构安装工艺流程74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案设备构件进场(构件预拼装、编号)分析图纸确定安装方案钢柱钢梁吊装及柱间支撑安装和调整高强螺栓安装檩条及拉杆安装主体工程验收面漆涂装钢天沟安装裙墙砌砖工程玻璃棉和屋面外板安装自然通风器和采光带安装室内地坪施工墙面外板和落水管安装收口收边安装门窗安装最后涂装、防水处理、清理现场竣工验收3.钢柱吊装:74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案按照建施布置图和施工场地情况确定安装顺序,从1轴开始依次安装校正,第一、第二轴线安装完成后,立即安装柱间水平支撑进行校正固定,使其形成空间稳固单元,吊装采用25吨汽车吊进行安装,确保施工安全。钢柱吊装工序为:调平地脚螺母绑扎起吊对位临时固定校正最后固定安装纵向支撑杆件等。(1).在基础预埋的地脚螺杆上,每根螺杆装上两颗螺帽,放上调平钢板,用水准仪测量并调整螺帽标高,使其达到±0的位置,然后将两颗螺帽相互拧紧。(2).由于本工程钢柱均为钢板焊制H型钢柱,因此,起吊时可采用直吊法。即:用6分钢丝绳捆绑在距柱子顶端1.5—2米处,用汽车吊将钢柱吊至安装位置就位,使钢柱底板上的“+”字交叉线与支撑面中心“+”字线重合,临时固定地脚螺栓;然后放下起重机吊钩,由地面辅助工人用钢索脱开钩将钢索自吊钩上取下。(3).钢柱校正(a)水平标高校正:钢柱就位后,用水准仪监测钢柱1m等高线标高,其误差应≤2mm。如误差过大,则调节柱底板与支撑面之间的调节螺母给予调整。(b)垂直度校正:用2台经纬仪互成90°角,以钢柱翼板边缘为基准,监测钢柱自上而下的垂直度。其垂直度误差≤5mm。如误差过大,则调整地脚螺栓,调整时注意监测标高误差不能超出规定值。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(4).钢柱的最后固定第一根钢柱调整完成后,立即紧固地脚螺栓,同时在柱顶端固定三根缆风绳,自三个方向稳定钢柱。在其相邻钢柱完成调整并紧固后,应立即将柱间支撑安装就位,以保证同轴线钢柱的稳定性。4.钢梁吊装:本项目钢梁均为钢板焊制H型梁,为有中柱单跨门式钢架结构,有单构件梁和组合梁两种。对组合梁应先在地面用普通螺栓进行构件预装,检查合格后再行吊装。钢梁吊装工序为:绑扎起吊就位校正最后固定。为便于安装,起吊钢梁时,用两点绑扎对称设置,以便起吊后梁身保持水平。起吊时捆绑钢丝绳与梁身的夹角应大于60°,对于较长的组合梁,宜采用铁扁担进行起吊,以减少钢梁的变形和保持钢梁的水平和稳定。梁的两端设拉绳控制,避免悬空时碰撞柱子。就位时应缓慢落钩,便于对线,梁就位后,用M20普通螺栓加以固定,然后立即将相关的支撑杆件安装就位,使梁、柱和支撑杆件间形成稳定的空间刚架单元。钢梁校正:应对于形成稳定的空间钢架单元进行构件调整矫正。检查时用经纬仪、水准仪、绳锤配合测量,检查调整的内容包括:(1)各螺栓连接面的贴合度≥80%;(2)钢柱垂直度≤5mm。(3)钢梁中部下挠度≤10mm。(4)钢梁旁弯≤10mm。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(5)钢梁跨度垂直度≤2mm。(6)柱顶标高误差≤5mm。(7)屋脊标高误差≤5mm。当所有的钢柱、钢梁和支撑杆件安装调整完成后,即可用C30细石混凝土进行钢柱脚板下的二次混凝土浇筑。5.高强螺栓安装高强螺栓安装是钢结构工程施工中非常重要的工序,必须严格按照《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011)中的要求进行施工,质检员和施工员必须严把工程质量关。高强螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和承压高、受力性能好、安全可靠等优点。在厂房钢结构柱梁的连接中均采用摩擦型高强螺栓。(1)高强螺栓安装工艺流程:高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面清除浮锈、飞刺及油渍安装构件定位,临时螺栓固定校正构件达到预定偏差超标加垫板紧固临时螺栓,检查缝隙74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案可作业条确定件(天气,安全)确定初拧值置换普通螺栓安装高强螺栓,拧紧高强螺栓搬手复检初拧(做标记,填记录)轴力计检测终拧(做标记,填记录)合格检查节点全部拆除螺栓,重装不合格验收(2)高强螺栓选择、复验和保管:a.高强螺栓的规格确定:高强螺栓的型号及直径的确定:按工程施工图所确定的螺栓型号,级别及直径严格执行。高强螺栓长度确定:公式:L=L′+ns+m+3p式中:L′——两个被连接钢板的厚度和mm;n——垫圈个数扭剪型高强螺栓为1,大六角螺栓为2;m——螺栓厚度(均按20mm计算)s——垫圈厚度,mm;(均按3mm计算)p——螺栓螺纹的螺距。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案或经验确定长度:扭剪型高强螺栓的长度可根据被连接钢板的厚度及螺栓的直径加固定长度预以确定。b.高强螺栓的复验选样方法:高强螺栓的进场验收:高强螺栓进场后,全部螺栓封闭验收,并填写验收卡存档。验收时应根据设计图纸及高强螺栓采购计划对进场螺栓的型号、公称直径、长度、数量、外观进行检查。验收卡中应将螺栓按生产厂家、型号、批号、规格分类列表。同时确认随货提供的合格证,质保书是否齐全和有效。高强螺栓复检的选择:高强螺栓进场后,项目部立即通知工程监理一同进行现场取样。取样时按生产厂家、型号、批号及规格分别取样,取样后,将所取样品分生产厂家、型号、批号及规格条分别封样,并在所封样品内放入相应的出厂合格证,并在所封样品的外包装上贴上《高强螺栓取样单》。高强螺栓的取样比例按每个批号每种规格的3—5套取样。注:未经复检和复验报告、合格证、质保书不齐全的高强螺栓严禁使用。(3)高强螺栓的贮存与发放:高强螺栓施工的目标控制是螺栓标准轴力,而影响标准轴力的是扭矩系数,同时扭矩系数是随高强螺栓连接副中螺栓,螺母,垫圈的是否生锈,是否沾染脏物或润滑油是否干燥等因素而随时变化,从而影响高强螺栓连接副紧固力矩的标定值。所以必须特别注意高强螺栓的存贮与发放,严格控制扭矩系数的变化,这是保证高强螺栓的施工关键。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案贮存:高强螺栓应按包装箱注明的规格、型号、编号、分类存放,不同规格与批号的螺栓严禁混箱贮存。高强螺栓堆放严禁超过三层,且要保持库内通风、防潮。高强螺栓底层应距地面高度≥300以上。发放:按每天需要的数量有记录的发放,当日未用完的螺栓应及时回收进库。螺栓出库前应做最后一次外观逐一检查螺栓在工地上使用禁止随地乱放,必须按螺栓、螺母、垫片分别装入特制的袋中,随时保证螺栓连接副的清洁,以防扭矩系数的变化。(4)高强螺栓安装施工:A.高强螺栓安装前的准备工作:a.摩擦面处理:高强螺栓安装前,要首先处理摩擦面,具体处理方法如下:首先,清除摩擦面的泥土、油污、油漆及浮锈。清除方法:对于泥土、浮锈用钢刷沿与受力垂直的方向清理;对于油污、油漆用油污和油漆的溶解液浸泡清理,然后清水冲洗干净,再用布料物质抹干。对于具有氧化的连接面可用料砂轮沿与受力垂直方向打磨。其次,与抗滑移试件对比,确认摩擦面表面状态与合格的试件表面状态一致。b.螺栓孔的处理:检查高强螺栓连接按孔有无移位,椭圆、飞边等现象,如产生飞边则应用手提砂轮打磨,如有位移与椭圆现象,在偏差不大于2mm时可用铰刀处理。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案注:严禁使用火焰方法修正螺栓孔。c.工具准备:不同的螺栓应用不同工具进行紧固,大六角高强螺栓应用手动扭力扳手;扭剪型高强螺栓应用手动扳手或电动扳手。两种螺栓的初拧均用手动扳手,终拧时,大六角用手动,扭剪型用电动扳手。B.高强螺栓安装施工a.普通螺栓预拼装:每一个高强螺栓节点用不少于1/3应有的高强螺栓数目的普通螺栓首先进行预拼装,用手动扳手(将力矩标定在100N.m)紧固,达到两个相互连接板全部贴合为止。随后检查贴合的贴合度应达到80%,未达到80%贴合的可采用火焰校正和夹1—3mm垫板处理。所用垫板需用与结构同等条件材质的材料制做,并做喷砂处理,摩擦系数应达到愿试验结果。b.高强螺栓安装:高强螺栓在每一榀屋架的全部节点处理完毕,通过验收后进行,置换时,每一榀构件中的各节点同时进行,完成一榀屋架之后,再进行第二榀屋架的置换。扭剪型高强螺栓的安装方法:该型螺栓有台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧,并且朝向螺栓的尾部。大六角高强螺栓的安装方法:该型螺栓中,螺栓根部所用的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓的头部;螺母垫圈则应与扭剪型高强螺栓的螺母垫圈的安装方法相同。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案高强螺栓在穿入螺栓孔时,应自由穿入,严禁用敲击方法强行打入,如不能自由穿入时,可用铰刀扩孔(注:严禁用火焰扩孔),铰刀扩孔时,应将周边的螺栓全部初拧拧紧,铰孔完成后,要清除孔周围毛刺及铰孔时产生的铁屑。c.高强螺栓的紧固:螺栓的紧固分为初拧与终拧。大型节点可分为初拧、复拧与终拧。初拧:每一榀屋架的各节点的螺栓应同时进行初拧,初拧完成后,应首先在每个螺栓尾部用醒目记号笔打一个点做记录,并且同时填写高强螺栓安装记录,初拧扭矩应为终拧扭矩的60-80%,一般情况下初拧均用扭力扳手进行,力矩标定为:螺栓直径(mm)16202224初拧扭矩(mm)115220300390复拧:对于大型节点,高强螺栓初拧完成后,在初拧基础上,再重复紧固一次,复拧时的扭矩标定等于初拧扭矩。普通节点可不进行此步骤。终拧:在每一榀屋架的各节点的全部螺栓完成初拧(复拧)后经过检查合格,可进行终拧,终拧完一个螺栓在螺栓尾部用醒目记号笔再打一个点做标记,并填写高强螺栓安装记录。终拧扭矩的确定为:终拧扭矩(M)=(p+Δp).k.d。式中:p—设计预拉力KN(t)Δp—预拉力损失值,一般为设计预拉力的5%~10%K—扭矩系数(在螺栓出厂质保书中查出)D—螺栓公称尺寸施工中可直接从下表中查出施工预拉力(p+Δp)螺栓直径(mm)1620222474
5、6、8#楼钢结构施工专项方案施工预拉力KN110170210250注:以上公式确定的终拧扭矩仅指大六角高强螺栓的终拧扭矩,紧固顺拧:高强螺栓施工的关键是保证同一节点内的所有螺栓的受力以内感一致。所以为避免因紧固方法不当,导致连接面翘曲,最终使得同一节点上各螺栓所承受的轴力不一致。因此在紧固螺栓应从中向边扩散对称进行;H型钢对按节点的螺栓紧固应按柱侧连接板→复板连接板→上翼缘连接板→下翼缘板的顺序进行;每连接板上各螺栓仍然按上述方式进行。注:当天置换的高强螺栓应在当天完成初拧与终拧。d.高强螺栓连接面封闭:高强螺栓紧固完成后,应立即用塑料薄膜进行包裹封闭保护;待监理现场验收后,再用汽车用灰膏做永久性周边封闭,以保证灰尘、油污、雨水不能进入连接面缝隙内,从而影响摩擦系数。高强螺栓安装必须有专职质检员检查并填写《高强螺栓安装记录》。6.屋面檩条安装:本工程屋面檩条所采用钢材材质均为Q345钢,檩条或墙梁以M12镀锌C级普通螺栓将檩条或墙梁固定于檩托板上。屋面檩条拉杆是为调整檩条的间距并固定檩条使其在承载后不会产生扭曲,因此应在檩条的两面同时加固螺帽,使檩条处于最佳位置。拉杆的分布应为间隔错层形式。安装檩条时,应同时安装屋顶风机支座和采光板支架。檩条安装就位后,应进行检查和调整。检查调整的主要内容包括:(1)同排檩条的直线度误差≤10mm;(2)相邻两根檩条标高误差≤2mm;74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(3)单根檩条旁弯≤5mm(4)檩条下挠度≤L/1000(L为檀条长度)(5)同坡各排檩条平面度误差≤3mm。7.屋面板和保温玻璃棉的安装本工程钢屋面采用暗扣式过塑钢丝网+PV革+50mm玻璃棉+0.5mm厚彩钢板。彩钢压型板采用现场生产,以避免运输过程中的变形或损坏。㈠、屋面板和保温玻璃棉的安装本工程钢屋面采用暗扣式过塑钢丝网+PV革+50mm玻璃棉+0.5mm厚彩钢板。大面积安装屋面板之前,应首先在屋顶适当位置制作安装简易吊具。简易吊具在每个提升点安装两个,两个吊具的距离相隔L+2mm。(L为彩钢板长度)。同时在屋面上用屋面板架设3—4m宽的工作平台,用彩条布全面覆盖,以防止损伤屋面。屋面板的安装顺序:钢丝网→PV革→保温棉→屋面外板→采光板→屋脊盖板。(1)玻璃棉铺设:在铺设外板前开始放玻璃棉,用外板支座与PV革、玻璃棉和檩条固接在一起。将PV革、玻璃棉从屋脊处顺坡放下,待铺够6m宽度后开始固定。每两排玻璃棉之间用专用100mm胶带粘接。玻璃棉的固定用100mm宽胶带粘接。(2)屋面外板的安装:74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案安装第一块板时,应确定符合设计要求的起点线,并设一根拉线作为标志线。然后在每根檩条位置上方安装压型板支架,在位于支架两端座的预制沉孔内用两颗自攻钉固定。纵向第一排支架全部固定好后,将第一块板安放在支架上,使它正确地与支架大边和中心啮合,彩板应伸出天沟或泛水沟15cm至20cm,然后用脚使支架与板中心肋与小边底部压实,使它们完全啮合。伸入天沟或泛水沟部分的下端头应做下翻边,同时在天沟或泛水沟与屋面板结合处之间安装成型泡沫料密封条,以确保屋脊盖板与压型板结合部和天沟与压型板结合部均不会回水。第一块板固定好后,在每根檩条上固定第二列支架,用自攻钉固定好支架后,将第一块板的洛克卷边嵌入第二块板的洛克卷边内,用专用的180度卷边机卷边。以此类推,从工作平台向屋顶另一端推进。在工作人员行走位置均应铺上彩条布保护已安装就位的屋面板。每安装10块板,要测量板的两端边线与标志线之间的距离,以保证所固定的压型板与标志线平行。安装屋面板之前要首先调整屋面各排檩条及天沟的上翻边面在同一倾斜的平面上并且天沟的上翻边面约低于屋面各排檩条所形成的倾斜面1-2cm,保证屋面板不会在与天沟结合时产生上翘,从而导致积水现象。(3)、屋脊盖板的安装:屋脊盖板应在屋面处板波峰对应处开出相应的缺口,然后将屋脊盖板扣在屋面外板上。外板伸入屋屋面板在屋脊处和天沟处的处理:屋脊盖板应在屋面板波峰对应处开出相应的缺口,然后将屋脊盖板扣在屋面板上。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案屋面板伸入屋脊盖板部分的上端头应做上翻边,伸入天沟部分的下口做上翻边。一是确定屋脊处不回水;二是保证天沟内屋面板不勾水。同时在与屋面板结合处之间安装橡胶堆头,以确保天沟不翻水。安装屋面板之前要首先调整屋面各排檩条及天沟的上翻边面在同一倾斜的平面上并且天沟的上翻边面约低于屋面各排檩条所形成的倾斜面1-2cm,保证屋面板不会在与天沟结合时产生上翘,从而导致积水现象。(4)成品保护:屋面板安装过程中,由于攻丝、钻孔、切割等均会在屋面板上产生许多铁屑,这些铁屑在潮湿的空气中,48小时即会产生锈蚀现象,从而损坏屋面板,因此每日工作完毕后,应用面粉做的面团将屋面上残留铁屑清除掉。8.门窗的安装和收边件泛水件的处理:(1)对门窗的安装,应将其先点焊在墙檩条的框架内.钢窗及百叶窗的尺寸应与檩条保持5㎜的间隙(周边间隙)。(2)当所有门窗安装就位后,再进行包边件及泛水件的安装;有焊点阻挡的地方,可用剪刀在包边件及泛水件对应的位置开口的方式进行包边件及泛水件的安装;(3)以上所有门窗的几何尺寸,即与窗洞尺寸相比,其周边尺寸均需留5㎜的间隙。9.墙面彩钢压型板安装工艺:(1)墙檩条安装:墙面通长檩条安装前,首先检查墙面檩条托板的安装尺寸,同排墙面檩托板上下偏差不得大于3mm,相邻两柱檩条托板安装孔距误差不得大于±5mm。(274
5、6、8#楼钢结构施工专项方案)门柱,窗框柱的安装:门柱和窗框边(该柱在设计往往未做设,在施工中需增加),安装时要首先考虑墙面板的排板,必要时可变动墙面窗户的位置与大小,变动量在小于200mm为准,大于200mm时要取得设计及业主同意,变动的前提是为了墙面板的切割量最小;门柱原则上不允许变动,门柱与窗框边柱(含门边的短檩条)与边柱檩条的连接采用焊接。(3)门上雨棚的制作与安装:门上雨棚虽然属房屋附件,但它直接影响建筑物外部美观,因此要做到门上雨棚对门中的对称性,平直性是关键,这里最主要的是门上雨棚的平直性。(4)墙面板的安装墙面铺板:根据安装前墙面板排板的方案,自建筑物的一端开始铺板,每固定3-4张墙面板,用线锤检测墙板的垂直度,每块墙面板的垂直度误差不应大于2/1000。墙面板的固定:使用悬挂式钢梯承载作业工人进行作业,悬挂式钢梯上端可悬挂在边墙的纵向支撑上,墙面在高于15米时,悬挂钢梯应分段制作,分段悬挂在不同的墙面檩条上。外墙固定自攻丝在使用前,需首先在墙面板上打出安装基线,同排自攻丝的上下误差不应大于5mm,自攻丝建议靠波峰的根部打入。墙面转角的做法:由于墙面尺寸及门窗尺寸不能与所用板型配套,因此在每个墙面的转角处,不可避免地将要产生切板,将导致墙体转角处,两相邻墙面结合部的板型状态与设计理想状态不一致,因此转角收边件应在周边墙板全部完成后,根据转角的具体情况,调整为统一尺寸。山墙及檐口收边泛水件的做法:收边件与压型板墙面结合部收边件应与屋脊做法一样,切口后,扣入压型板的波谷内。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案第八章关键工序及特殊工艺质量控制措施本工程的施工质量影响因素主要在于构件的连接端面角度的焊接变形控制,现场二级焊缝质量保证。构件及彩板运输损坏控制,屋面防水控制;屋面阳光板与彩钢板不同变形系数控制以及彩板与砖墙墙面防水处理和高强螺栓受力控制,因此以上部分为本节阐述的要点:8.1构件焊接变形钢构件,尤其是焊缝较长的H型钢梁和钢柱,在焊接时极易产生变形。产生的原因是:构件冷热不均匀造成变形。防止钢构件焊接变形的措施:(1)设计时尽量将焊缝对称布置,或采用间断焊减少焊缝数量和尺寸,以减少焊接变形。(2)采用胎夹具预制固定法避免焊件变形,由此而产生的附加应力,在抛丸处理时加以清除。(3)进行焊接前整体预热和焊接后热处理减少变形。(4)进行反变形控制焊接。反变形控制量要经过准确计算和经验确定。(5)尽可能采用CO2气体保护焊,埋弧自动焊等能量密度较高的方法代替手工电弧焊。(6)采取正确的焊接工艺和焊接顺序,尽量减小变形发生,在焊接H型钢时,采用对称施焊的方法;焊接纵横交错布置的焊缝构件时,原则上采用先焊横缝后焊纵缝的顺序,在焊接长焊缝时,可采用逆向分段焊,跳焊等方法。(7)对于受力较大的74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案T型或十字接头,在保证相同强度条件下,采用开坡口焊缝比一般角焊缝可以大大减少焊缝金属,减少变形。8.2焊缝夹渣、未焊透、咬肉钢结构柱与柱、柱与梁、梁与梁节点焊缝,手工焊时出现夹渣,未焊透、咬肉等缺陷。产生缺陷的主要原因是:被焊工件与垫板接触不严密,工件间间隙过小;施焊中起弧未设引弧板;换焊条处接口处理不好,清理药皮不及时;焊缝排列顺序不当,出现凹形焊缝;焊接设备差,电源不稳定,出现施焊中断弧;焊接规范选择不当,所用焊条与被焊工件材质不符等等。防止措施:(1)被焊工件与垫板必须贴紧密,采用φ4、φ3.2焊条打底,其间隙分别不大于8mm和6mm。(2)断弧、换焊条时应将药皮清净,搭接好;焊接前应通过试验选用合理焊接参数、顺序和操作方法;(3)施焊前加以预热,合理掌握预热温度;焊条在300℃下烘2h,以防表面有化学物质引起气化;(4)焊机二次空载电压应不小于80V,以防熔透力不够。最后一道焊缝要将电流调到120A,降温15分钟左右再焊。(5)压低弧快速通过被焊件,加工细致,可避免咬边。(6)保证焊件材质与焊条型号相配。8.3钢柱位移或安装孔位移74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中,位移超过了允许偏差。产生这种现象的原因是:预埋螺栓埋设时,未设固定架,浇灌混凝土时受碰或振动发生错位;钢柱底脚板螺栓孔钻孔未设样板或划线不准;测量定位错误等等。防治措施:(1)在浇灌基础混凝土前,将预埋螺栓用固守架定位,防止受振动错位;(2)钢柱底板预留孔应放大样,确定孔位后再钻孔;对柱子轴线进行测量复核。8.4钢柱垂直度偏差过大钢柱垂直度偏差超过规范允许值。产生这种现象的原因是:钢柱弹性较大,受外力作用易发生变形;钢柱制作加工时,变形过大,矫正未合符要求。防治措施:(1)对于较细长钢柱,吊装时采取加固措施,减少变形,吊装后,及时加监时支撑,防止受外力作用变形。(2)对整排柱应及时固定,将柱向支撑安装后,再吊装上部结构。严格控制钢柱加工时的变形,若有变形,一定要经矫正满足设计和规范要求。8.5钢梁、钢架垂直偏差过大或支承螺栓孔距累积误差过大钢梁、钢架垂直度偏差超过规范要求,或支承螺栓孔距累积误差过大,造成安装困难甚至装不上去。产生原因主要是:钢梁、钢架在制作时或拼装过程中,本身存在较大的侧向弯曲和孔距误差未予纠正即吊装,安装工艺不合理,吊装后未进行校正固定;或误差累积,使偏差超过了允许值。防治措施:(1)严格检查构件几何尺寸,超过允许值时应及时调整,处理好以后再吊装;74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(2)应严格按照合理的安装工艺,对梁、架安装后经校正以后再固定,及时在梁、架间加设垂直支撑,增强构件单元的稳定性。8.6高强螺栓紧固扭矩不够高强螺栓紧固扭矩不够将影响螺栓连接强度。产生的主要原因是:手动扭力扳手有毛病或误差较大,未进行校正就使用;连接板不平整,螺栓孔不重合,用锤将螺栓强行打入,影响了顶紧效果;紧固顺序不正确,螺栓受力不均匀,降低了摩擦系数。或有的螺栓漏栓漏掉初拧或终拧,未达到要求的扭矩数值;摩擦面不干净使摩擦系数降低等等。防治措施:(1)使用前校正扭力扳手扭矩值,使其偏差在5%以内。(2)螺栓孔不重合,螺栓不能进入时,应使用刮刀修孔。(3)紧固螺栓的顺序应从螺栓组中间向两端对称紧固,紧固必须分初拧和终拧两次进行,第一次初拧扭矩值约为终拧扭矩值的50%左右。每次初拧和终拧都要在螺栓上作标记并做好记录,防止漏拧。(4)认真处理贴合处摩擦面,保证贴合面清洁。(5)正确装配螺杆、螺帽和垫圈,并配套使用。8.7屋面漏雨屋面漏雨产生的原因是:屋面板塔接长度不够,产生回水漏;同坡面屋面板安装不在一个平面上,屋面板安装不整齐;屋面板伸入屋脊盖板或天沟的端头未作翻边;天沟与屋面板风机或阳光板处收边结构不合理;防水硅胶密封不良,或已老化等。防治措施:74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(1)屋面板安装一定要仔细、整齐,顺坡面搭接长度应大于200mm。屋面板伸入屋脊盖板或天沟或泛水沟的端头一定要作翻边,且密封件安装正确。(2)自然通风器或阳光板等结构处屋面板收边收口结构应科学合理,安装正确。(3)尽可能采用结构防水,对易产生漏水隐患的部位使用耐候性、延伸性好,密封性能优良的丁基橡胶胶带等防水材料。(4)防渗漏施工:屋面女儿墙泛水、水落管、卫生间等的预留孔洞均应做特殊处理,严防渗漏。水落管、卫生间管道等处在基层均应做半径为100—150mm的圆孤或钝角,且防水应延伸至管的四周向上翻。第九章质量控制及保证措施我公司具有高效率的管理体系和管理制度;通过科学管理、精心施工,创造了一系列的优质工程。为确保该工程质量目标为优良标准,制订了如下质量控制及保证措施。1.贯彻公司质量方针:工艺先进、优质高效、顾客满意是金利的追求。实现公司质量目标:合同履约率100%,工程验收合格率100%,顾客满意率100%。公司各部门、项目部各级人员通过认真履行各自的岗位职责,全员参与公司质量管理“贯标”74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案工作,按照质量管理体系文件要求充分发挥各自才能,做好本职工作,保证产品在实现过程中的每一环节都处于受控状态,向客户提供满意的产品和服务。2.本项目质量管理要全面贯彻国家ISO9001-2000质量管理体系标准,用本公司《质量手册》和质量管理《程序文件》去指导作业,搞好现场基础设施建设和文明施工建设,做好质量检查验收和技术资料的收集整理工作,完善技术资料管理。从公司到项目部,再到作业班组,层层落实质量保证责任制度,建立健全质量保证体系,定期开展对施工人员的质量创优意识教育,加强各工序、各环节的质量检查验收工作。对各项工序,尤其是关键工序和隐蔽工程必须经业主和监理检查验收并作好检查验收记录。合格后方能进入下一工序施工;对不合格产品必须返工。3.项目经理是质量保证第一责任人,项目副经理和技术负责人要积极配合项目经理搞好生产技术管理和质量管理工作,每一工序都要对施工人员做好技术交底,编制作业指导书。每星期坚持召开生产例会,除了安排下一步的工作以外,还要总结经验,找出施工中的问题和困难,群策群力加以解决,杜绝一切质量隐患。4.所有技术工种必须持证上岗,关键性的技术工种(如焊工、电工、吊车工、漆工等)必须与项目经理签订质量保证协议,保证每一工序都要按照图纸、规范和标准的要求操作施工。1.项目经理要全心全意做好生产资源(包括人员、设备、材料、资金等)的调配管理工作。在保证质量和进度的前提下,控制成本。严禁施工中偷工减料,以次充好的行为发生。如一旦发现,必须严惩不岱。2.74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案按规范要求进行钢筋、砼试块的监督取样工作,在现场设置一个试块养护室,配置专职试验工一名,佩证上岗,保证试块质量。7.按照本工程施工组织设计要求配备所需的人员、设备机具、检测仪器,严格按照现行国家有关施工验收规范和技术标准组织质量评定,以达到规定的质量目标和工程技术要求。各种施工设备和器具、检测仪器都要做好使用前的检查校对工作,保证正常使用,并定期检查校对。8.原材料供应及质量保证措施:钢结构建筑中原材料材质的控制是整个工程质量控制的重点.材料采购计划要有质量标准要求,所有进厂或进场材料,尤其是主钢构材料都必须具备产品质量证明书,并经质检员、业主代表和监理检查验收(若有疑问需取样做质量检验)后才能投入使用;没有质量合格证的材料严禁使用。因此在原材料供应及质量保证措施中,我们将采取如下办法:(1)供应确认:根据设计文件要求和建设单位意见选择主材供应企业,并将所选企业的材质样板经建设单位和监理工程师确认。(2)材料进货检验:主结构用钢材进货时,首先检查其随货材质证明书的真实性,其方法是将材质书上炉批号与钢板上的炉批号相对照。如不符则拒绝入库;其次将材质证明书中主要元素含量与规范标准对照,检查其是否超过允许偏差,重点核查的元素为C.S与P。对于主钢结构用钢材,不管其材质证明书是否真实均需做理化检验。对于进口围护材料,则要检查其材质证明书。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案高强螺栓进场后,应在监理的现场见证下,取样、封装、送检;取样按批号与规格及数量分批取样,同样批号,同样硅各5000套为一个取样批次。不同批号,不同规格,则无论数量多少均应取样。每取样量不得少于5‰,最少不少于5套。在进行材质检查的同时,还需对钢材的外型尺寸进行确认,一般将板厚误差控制在正偏差重,原则上不使用负偏差钢材。对于市场上确有采购困难的材料,需进行替代时,应首先将替代原因及替代规格板设计进行安全及工艺符合计算,然后案监理批准,方可进行。9.制定项目管理质量保证体系项目经理质量员生产副经理总工程师钢构安装负责人钢构制作负责人安全负责人材料员安全员施工员质量员钢结构安装技术员钢结构安装施工员钢结构制作技术员钢结构制作施工员10.制定项目部各岗位质量保证职能分配74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案项目经理:(1)全面负责施工人员、设备、材料、资金的管理工作,负责与业主、监理和相关各方的协调配合。(2)审核工程量月报表和竣工结算清单并负责工程款回收工作。(3)负责现场施工计划和管理工作,并对施工队伍施工能力、施工质量进行监督考核。(4)对施工现场质量、安全、工期、成本等进行全面控制和检查,负责现场安全文明施工和项目质量管理“贯标”工作。(5)组织工程项目的各项质量检验评定和验收工作。项目副经理:(1)负责编制施工组织设计、施工工艺和施工预算。负责现场生产的日常组织工作,包括人员、设备、材料的计划、组织和管理工作,编制施工作业指导书,及时解决施工中遇到的问题和困难;(2)负责现场安全文明施工管理和质量管理“贯标”工作;(3)整理工程量月报表、质量管理月报表、安全文明施工月报表及下月生产计划报表等;(4)负责现场用工、工程量及进度的各类签证签字。(5)参与工程项目的各项质量评定和验收。(6)编制竣工报告和竣工资料。总工程师:(1)负责审定施工组织设计、施工进度计划和材料需求计划,审定施工作业指导书。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(2)负责组织工程图纸会审和技术交底。审定工程项目的施工、制作工艺及施工组织设计中的质量保证措施。(3)负责处理设计变更及技术核定单等。(4)负责管理技术交底工作,填写技术交底记录;负责解决施工中出现的技术问题。(5)负责技术资料的收集整理工作,参与分项、分部工程质量评定和工程竣工验收。(1)负责竣工图的绘制和竣工技术资料的收集、整理。质检员:(1)负责施工过程的质量及安全交底。对施工人员进行质量、安全意识教育。(2)按施工图、技术文件和施工组织设计中质量保证措施要求,对采购物资,施工、安装质量进行抽查检测,并提出检测报告,保证不合格物资不投产,不合格构件不安装,不合格工序不转序。(3)在施工过程要严格遵守和督促工人执行“自检、交接检、专检”三检制,加强流动检查,防止不合格发生。(4)负责施工现场的生产条件(人、机、料、法、环)控制。对施工现场的工艺纪律、文明施工及影响工程质量的各种因素实施监控。(5)参与工程项目各项质量评定并确定质量等级。(6)严格执行不合格品管理制度,发现问题应及时标识、隔离、报告。按《不合格控制程序》规定处理。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(7)督促与检查不合格纠正措施的落实,防止故障重复发生,在质量、安全交底时要特别强调质量通病的预防。(8)负责编制工程项目安全措施,按《生产、施工现场安全控制程序》规定组织实施和检查监督。(9)填写因质量和安全因素而导致的停工与整改单,报项目经理批准,并监督整改情况。制作负责人:(1)负责编制工程项目的制作工艺及制作施工方案。(2)负责组织钢结构制作的技术交底工作。(3)负责钢结构制作工厂制作能力的管理。(4)负责钢结构制作技术资料的收集、整理和移交。技术员和施工员:(1)负责工程项目现场工程管理工作,协调处理施工中发生的技术、质量问题。(2)参与施工组织设计的编制。(3)负责施工现场劳动力调配,控制施工进度,保证施工按计划进度进行。(4)对进场物资、施工设备及机具进行监督检查,保证物资、设备满足施工要求。(5)严格按照施工组织设计中质量、安全保证措施要求组织施工。(6)负责施工现场的安全文明施工,防止乱堆、乱放和物品丢失。(7)参与工程项目的各项质量评定和验收。(8)收集、整理各类原始记录与资料,参与编制竣工报告与竣工资料。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案材料员:(1)保证采购的物资符合技术施工图纸、技术规范和采购文件要求。(2)依据公司编制的合格分供方名单选择厂家采购物资。特殊情况,需采购合格分供方名单外厂家物资时,应事先办理审批手续。(3)负责签订的采购合同,合同中应有质量保证要求。(4)负责现场施工材料的标识、进出、分发和保管。预算员:(1)在项目经理的领导下,负责施工工程的预算和决算。(2)向项目经理提供材料和劳务定额单价。(3)及时编制工程更改预算报价。(4)负责审核工程施工预算费用计划。11.质量控制点设置:质量检验控制点的设置:根据工程特点,该工程设10个检验停止点,(材料进场,钢结构制作,钢结构除锈、涂装,基础预埋螺栓复验,钢结构安装,现场柱、梁二级焊缝焊接,高强螺栓连接,面漆涂装,屋面、墙面板安装,防水处理),每个点完成时须请业主及监理单位验收,并作好记录。(1)施工前检查A.材料进场:检验钢材及其连接材料(高强螺栓):涂装材料的材质证明书或复验报告,B.量具及安装器具(包括高强螺栓扳手、水准仪、经纬仪等)应检验合并在有效使用期内。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案C.人员合格及上岗证D.单位采用的钢材或焊接材料进行焊接工艺评定E.查大六角高强度螺栓的出厂合格证,扭矩系数试验及复验报告,以便确认高强螺栓规格和技术条件。F.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验报告。(2)施工中检查A.制作阶段:a.二级焊缝均应作无损探伤试验b.检查高强度连接摩擦面的表面平整度c.检查顶紧组装面的质量,工具为钢尺和塞尺(预拼装)d.梁柱面端最外侧安装孔距离B.钢构厂预拼装:钢梁柱制作完毕后,应进行拼装,并作好拼状质量检验评定表,验收记录。C.安装阶段:a.复测基础轴线,水平标高b.检查基础预埋锚栓,锚栓位置,伸长度,垂直度及丝扣长度c.安装时用经纬仪测定纵、横轴线及柱倾斜度是否满足规范设计要求d.钢屋架检验:用钢尺、拉线检查屋架垂直度、平面挠度、检查高强螺栓施工记录e.涂装工程:检测漆涂装是否满足规范要求。D.检查数量:各种构件抽查10%,但不少于3件。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案E.施工记录及质量保证资料a.施工中的设计更改、质量问题的处理、协议文件,相应的施工记录及质量评定表。b.钢材、焊接材料、高强螺栓、油漆等材料的质量证明书或实验报告。c.高强螺栓的扭矩系数及连接摩擦面的抗滑移系数试验报告。d.二级焊缝无损探伤报告,构件预拼装检查记录,高强螺栓安装连接检验记录,各种相应的工序质量评定表。第十章安全文明施工保证措施本项目的安全文明施工管理按照《建筑施工安全技术规范》(JGJ59-2011)、《成都市安全文明生产规定》及本公司《安全及文明生产控制程序》的要求实施管理。做到安全管理制度化,安全措施标准化,安全设施完善化。10.1安全文明生产组织机构安全领导小组组长:公司总经理安全领导小组副组长:公司副总经理技术部质安部工程部项目经理74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案安全员技术负责人质量员材料员施工员测量员钢结构制作厂钢结构安装队门窗安装组10.2安全文明施工保证措施1.坚持“安全第一,预防为主”的原则,进场时组织全体施工人员认真学习安全规程,做好安全技术交底工作,使每位施工人员都要明确自己的安全责任和岗位责任。2.项目经理是施工项目安全管理第一负责人和责任人,项目部所有施工队都应与项目经理签订安全协议,向项目经理做出安全保证。每项技术工种都要坚持持证上岗的原则,发现不合格人员一律清退。3.好施工现场“三宝”、“四口”、“五临边”的防护工作,现场施工人员一律戴好安全帽,高空作业必须系紧安全带,挂好安全网,临边作业做好行之有效的安全防护措施。4.加强现场施工用电管理。所有电路、配电箱、电机等必须由持证电工负责管理维修,电器安装必须符合国家安全规范要求,有可靠的接地装置和安全保护装置;易燃易爆物品一定要远离火源和电源。5.74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案建立健全安全生产管理组织机构,建立完善有效的安全管理规章制度和安全生产责任制度。定期检查安全生产落实情况,及时解决存在的事故隐患。项目部设专职安全员,每天上午工作开始时,各班组进行安全交底,每周项目部组织一次安全检查。6.在危险的地方一定要有安全警示牌;现场设备、材料堆放整齐,施工场地清洁卫生。7.努力做好成品的保护工作,及时组织检查验收,与业主、监理和友邻施工单位搞好协作关系,保证施工顺利进行。为保证以上措施的具体实施,施工现场设专职安全员,负责检查督促工地的安全工作。10.3文明施工及环境保护保证措施:工程开工前项目部将与当地安全质检部门签定文明施工责任书,争创“文明工地”,施工时必须作到:1.工地实行打围作业施工并保证道路交通畅通;2.现场临时设施、机具设备、建筑材料合理布置,堆码整齐;3.土石方运输车辆采用集装密封车进行运输,施工运输车辆等设备驶出工地前必须冲洗轮胎做除泥处理;清扫场地采用湿法作业防止尘土飞扬;工地设置临时密封垃圾箱存放垃圾;4.污水排放要设置沉淀池,经二次沉淀后才能排入市政污水管线;5.控制人为活动噪声,强噪声机械采取降噪措施,强噪声作业机械要严格控制作业时间。第十一章施工进度计划保证措施本工程工期计划为6074
5、6、8#楼钢结构施工专项方案天(不含下雨、雪天及六级以上大风),工期较紧,为此我们将努力做好以下进度计划保证措施:1.成立项目经理部,实行项目法管理。项目经理部与公司签定项目管理责任书,代表公司在该工程实施过程中行使权力,公司各部门将从生产、技术、质量、成本、安全保卫等方面予以配套管理和全力支持。2.充分作好开工前的一切准备工作,项目经理和技术负责人认真组织项目部人员分析、研究设计施工图纸和相关文件资料,作好图纸会审及技术交底工作;拟订项目所需人员、设备和材料、资金计划。3.施工人员、设备、材料按计划落实到位,项目部人员配备完整,各施其责,并层层签定岗位责任书。4.坚持每周生产例会制度,听取业主、监理对工程施工质量、安全、进度方面的意见,作好每周进度计划,若实际施工进度慢于计划进度,要找出原因,克服障碍,采取措施把工期抢回来。5.施工进度采取网络计划控制,根据工程特点和施工情况不断调整和优化施工工艺,尽量采用多、快、好、省的先进的工艺方法。通过科学、合理的施工工序安排,加强工序过程质量检查,加强现场安全管理,避免因质量或安全问题影响工程进度。6.做好与业主、监理及相关单位的配合,保证计划工期的顺利进行。7.工程施工管理原则:(1)将工程划分为主体钢结构和围护施工,门窗安装,收尾竣工等分项分部工程施工阶段,项目部要努力搞好土建、钢结构、水电等专业工种、工序之间的配合,合理安排,尽量减少冲突和矛盾,使工程顺利、高效、连续进行。(2)74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案主体工程:要抓好钢结构施工安全、钢构件制作和钢结构围护安装、门窗安装配合等主要环节。(3)内外装修:装修遵循先上后下的施工方式,注重工程质量及成品保护,尽量避免返工。彩钢围护要严格控制防水和收口收边等工序。(4)收尾竣工,要抓紧、抓好各类修补及成品保护工作。第十二章工程竣工验收及竣工资料编制工程项目施工按照施工合同的约定,完成设计文件和施工图纸规定的工程内容后,由公司质安部组织相关部门进行内部验收,内部验收整改合格后,项目部向监理工程师和当地质检站提交竣工验收申请书和竣工报告。1.编制原则(1)交付竣工验收的施工项目,必须符合《建筑法》第六十一条规定。(2)按照《建设工程质量管理条例》第十六条规定的竣工验收条件执行。2.编制内容工程竣工资料的内容,必须真实反映施工项目管理全过程的实际,资料的形成应符合其规律性和完整性,做到图物相符,数据准确、齐全可靠、手续完备、相互关系紧密。工程竣工资料应分为两大类,即:交工资料和内部管理资料,交工资料由以下四部分组成:(1)工程技术档案资料的主要内容有:①资质及人员报审;②74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案施工专项方案;③图纸会审记录;④技术交底记录;⑤设计变更通知;⑥技术核定单;⑦建设工程施工合同⑧补充协议;工程质量保修书;⑨工程预(结)算书;⑩施工项目总结等。(2)工程质量保证资料的主要内容有:①钢材材质证明书,试验报告;②焊接试(检)验报告,焊条(剂)合格证;③防火材料合格证或试验报告;④构件合格证;⑤结构吊装验收记录;⑥工程隐蔽验收记录;⑦中间交接验收记录,高强螺栓材质证明书、合格证、试验报告;⑧彩板合格证。(3)工程检验评定资料主要内容有:①质量管理体系检查记录;②分项工程质量验收记录;③分部工程质量验收记录;④单位工程竣工质量验收记录;⑤质量控制资料检查记录;⑥安全检验资料核查及抽查记录;⑦观感质量综合检查记录。(4)工程竣工图应逐张加盖“竣工图”章,“竣工图”章的内容应包括:发包人、承包人、监理人等单位名称,图纸编号、编制人、审核人、负责人、编制时间等。编制时间应区别以下情况:①没有变更的施工图,由承包人在原施工图上加盖“竣工图”章标志作为竣工图;②在施工中虽有一般性设计变更,但能将原施工图加以修改补充作为竣工图的,可不重新绘制,由承包人在原施工图上注明修改部分,附以设计变更通知单和施工说明,加盖“竣工图”章标志作为竣工图;③结构形式改变、工艺改变、平面布置改变、项目改变以及其他重大改变,不宜在原施工图上修改、补充的,责任单位应重新绘制改变后的竣工图,承包人负责在新图上加盖“竣工图”章标志作为竣工图。74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案(5)内部管理资料由以下内容组成:①工程合同;②补充协议;③项目部组成通知;④生产任务书;⑤材料计划书;⑥施工预算书;⑦工地现场与业主监理、质量监督及其它相关施工单位之间往来备忘录,确认函件等;⑧工程完工考核记录表;⑨施工过程安全、质量检查记录;⑩工程整改通知;⑾工程总结报告等。第十三章安全事故应急预案 为确保施工生产过程中发生重大事故后(火灾、爆炸、工伤事故等) ,紧张而有秩序地正确处理事故,最大限度地减轻人员伤痛,减少人员伤亡,防止事故蔓延和二次事故发生,积极有效地组织抢救,稳定人心,尽快恢复生产,特制定本预案。 (一)、应急处理原则 1、单位发生重大事故后,抢救受伤人员是第一位的任务,现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断,并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员,安定人心,消除人员恐惧心理。 2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。 3、要按照不同的事故类型,采取不同的抢救方法,针对事故的性质,迅速作出判断,切断危险源头再进行积极抢救。 4、事故发生后,要尽最大努力保护好事故现场,使事故现场处于原始状态,为以后查找原因提供依据,这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。 5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度,遵循事故74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案报告原则,用快速方法向有关部门报告。 (二)、应急反应组织机构 应急预案的应急反应组织机构分为一、二级编制,公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急反应组织机构。 1、一级应急反应组织机构 1.1 公司总部一级应急反应组织机构: 总指挥:王友金副总指挥:莫纪荣安全处长 罗德福 2、二级应急反应组织机构 2.1 成立应急预案的独立领导小组,领导小组及其人员组成 组 长:(项目经理)刘波副组长: 陈凯组 员: 马寿昌杨敏高敏(三)、危险源的确定 3.1.吊装作业中突然安全限位装置失控,发生撞击或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂); 3.2.压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故(如火灾)。 3.3.自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 3.4.运行中的电气设备故障或发生严重漏电。 3.5.食物中毒。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案 3.6.其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (四)、应急预案启动程序 4.1.应急预案的启动和响应 当事故发生时时,由应急总指挥发出启动应急反应预案令,启动应急反应公司总部一级应急反应行动组织和项目经理部二级应急反应行动组织, 按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性,执行应急反应行动. 根据事态的发展需求,及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源,最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。 4.2.应急救援的培训与演练 (一)培训 应急预案和应急计划确立后,按计划组织公司总部、施工项目部的全体人员进行有效的培训,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。 主要培训以下内容: 1、灭火器的使用以及灭火步骤的训练; 2、施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用; 3、对危险源的突显特性辩识; 4、事故报警; 5、紧急情况下人员的安全疏散; 6、现场抢救的基本知识。 (二)演练 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案 应急预案和应急计划确立后,经过有效的培训,公司总部人员每年演练一次。施工项目部在项目开工后演练一次,根据工程工期长短不定期举行演练,施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束,及时作出总结,对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。 4.3 应急预案的终止 对事故现场经过应急预案实施之后,引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;并确保未授权人员不会进入事故现场;不存在其它影响应急预案终止的因素;应急救援行动已完全转化为社会公共救援;局面已无法控制和挽救的,场内相关人员已经全部撤离;应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的,由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。 (五)、各类事故的处置程序和抢险措施 ⑴.处置程序 施工现场一旦发生事故时,施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救,同时要以最快的速度进行报警,应急指挥领导小组接到报告后,要立即赶赴事故现场,组织、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 公司及项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图,并确保通道的畅通,遇突发紧急事故时,由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散,根据不同的事故,明确疏散的方向、距离和集中地点。 ⑵.报警和联络方式 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案 一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时,要以最快的速度通过电话进行报警,如有人员伤亡的,要拨打“120”急救电话和公司报警电话;如果发生火灾,应拨打“119”火警电话和公司报警电话。 公司报警电话:02827407019⑶.各类事故的抢险措施 1、触电事故的抢险措施 ①.职责分工 1.1由项目负责人、安全员、技术负责人、电工等成立应急小组。项目负责人 : 刘波 应急小组组长:马寿昌组员: 陈凯高敏 具体分工如下: 1.2、负责现场,掌握了解事故情况,组织现场抢救; 1.3、负责联络,根据应急指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地电力、建设行政主管部门及安全生产监督部门等单位的沟通; 1.4、负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录; 1.5、负责妥善处理好善后工作,负责保持与当地相关部门的沟通。 ②.应急措施: 2.1现场人员应首先迅速拉闸断电,尽可能的立即切断总电源(关闭电路),亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。 2.2将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案2.3若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。 2.4立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。 2.5通知有关现场负责人。 ③.应急物资 常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 ④.注意事项 4.1在未脱离电源时,切不可用手去拉触电者。 4.2事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 4.3注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。 4.4要求心肺复苏要坚持不断的进行(包括送医院的途中)不随便放弃。 2、高空坠落触电事故的抢险措施 ①.职责分工 1.1由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。项目负责人 : 刘波 应急小组组长:马寿昌组员: 陈凯高敏 具体分工如下: 1.2 负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案1.3 负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地主管部门极安全监察局等单位的沟通。 1.4 负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录。 1.5 负责妥善处理好善后工作,保持与相关部门的沟通与联系。 ②.应急措施 2.1迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。 2.2保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗阴和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 2.3有效止血,包扎伤口。 2.4视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。 2.5若伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。 2.6若伤员有断肢等应尽量用干净的干布(无菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。 2.7预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。 2.8记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。 2.9若有必要应立即拨打120救护中心与医院取得联系,并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。 ③.应急物资 常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案④.注意事项 4.1事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 4.2重伤员运送应用担架,有腹部创伤及背柱损伤者,应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子,以免呕吐误吸。 4.3注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。 3、机械伤害事故的抢险措施 (1)对于一些微小伤,工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。 (2)就近送医院。 4、中毒事故的抢险措施 ①.职责分工 1.1由项目负责人、安全员等成立应急小组。项目负责人 : 刘波 应急小组组长:马寿昌组员: 陈凯高敏 具体分工如下: 1.2 负责掌握了解疫情,组织现场抢救指挥。 1.3 负责组织人员及时布置现场抢救,对中毒人员的呕吐物取样,保持与当地防疫部门、建设主管部门的沟通。 1.4 负责立即同医院的联系,说明详细事故情况,并组织车辆或与“120”联系,及时把病人送往医院进行抢救。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案1.5 负责维护现场秩序、保护事发现场、做好当事人、周围人员的问讯记录,保持与当地公安部门的沟通。 1.6 负责妥善处理好善后工作,按职能归口负责与当地有关部门的沟通。 ②.应急措施 2.1事故出现立即向急救中心120呼救,简要说明中毒后的反应及地点,并派人到路口接应。 2.2用人工刺激法,用手指或钝物刺激中毒者的咽喉及咽后壁,用来催叶,如此反复直到吐出物为清亮液体为止。 2.3对可疑的食物禁止再食用,收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。 2.4对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃,结合毒物面防止毒物的吸收并保护胃粘膜。 2.5用硫酸镁15-30g加水200ml来给中毒者导泻。 ③.应急物资 常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 ④.注意事项 4.1事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 4.2如果患者昏迷则需侧躺送医院救治,以免自然呕吐时,将呕吐物吸入气管里面。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案4.3不可作口对口人工呼吸,以免将毒物吸入施救者体内造成中毒。 4.4误食腐蚀性毒物主(如强酸、强碱类)或昏迷者,或抽筋者或孕妇中毒不可进行催吐。 4.5重症中毒者要禁食8-12小时,可静脉输液,待病情好转后,再吃些米汤、面条等易消化食物。 5、火灾事故的抢险措施 ①.职责分工 1.1由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。项目负责人 : 刘波 应急小组组长:马寿昌组员: 陈凯高敏 具体分工如下: 1.2 负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。 1.3 负责组织人员疏导被困人员、维持现场秩序。 1.4 负责立即同消防、医院、公安部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。 1.5 负责现场物资、车辆的调度。 1.6 负责现场电气线路及照明的控制。 ②.应急措施 2.1火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案2.2把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处,托起患者的下颌,使病人的头向后仰,猛压病人上腹部来畅通气道,有必要时,抢救者用手捏闭病人的鼻孔,然后吸足气进行口对口人工呼吸。 2.3事故发生后现场人员应立即拨打119火警电话并详细说明事故地点、燃烧物资、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。 2.4拨打现场值班电话和通知有关负责人。 2.4.1冲水冷却法,即将水直接喷射到燃烧物上,以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可燃物上,使可燃物免受火焰热力的威胁,避免燃烧。 2.4.2隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖,在燃烧表面,隔绝空气,以将火熄灭。 2.4.3防止蔓动,即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后,防止正在燃烧的物品飞散,以阻止燃烧蔓延。 2.5项目负责人负责现场的物资、车辆的调度。 ③.应急物资 常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。 ④.注意事项 4.1事故发生时应组织人员进行全力抢救,拨打120急救电话并通知有关负责人。 4.2分析着火原因,视情况采取相对应的措施。 4.2.1书面文物,重要的档案资料等,一旦着火切不可用水扑救。 4.2.2于水的易燃液体着火后不宜用水扑救,因为着火的易燃液体会漂浮在水面上,到处流淌,反而造成火势蔓延。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案4.2.3机器设备失火不能用水扑救,一则是水有导电性易造成电器设备短路烧毁;二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器械上使消防人员触电造成伤亡。 4.2.4硝酸、盐酸遇火不能用水扑救,因为这三种强酸遇水后会发生强烈的放热反应,引起强酸四处飞溅,甚至发生爆炸。 4.2.5钾、钠、锂和易燃的铝粉,锰粉等着火,千万不可用水扑救,因为它们会与水发生化学反应生存大量可燃性气体-氢气,不但是火上加“油”,而且极易发生爆炸。 (六)、施工现场的应急救援设备器材的储备 (一).应急电话 1.通讯在事故应急处理中的作用意义 在安全生产方面进行现场事故的应急处理电话、通讯的畅通和正确应用,对事故的及时急救、控制事故的严重度具有很大的作用,发生事故和情况向远程有关单位部门发报救电话。工伤事故现场重病人抢救报救拨打120救护电话,请医疗单位急救。火警、火灾事故报救拨打119火警电话,请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况拨打匪警电话110,向公安部门报警救助。 2.保证电话在事故发生时应用和畅通 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案工地应安装电话装置,没有条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志,以便现场人员了解,在应急时快捷地找到电话拨打报警报救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近,以便节假日、夜间等,房内无人、上锁,有紧急情况无法开锁时击碎窗玻璃,就可向有关部门、单位、人员拨打电话报警报救。电话旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话。 (二).急救箱 1. 急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则,保证现场急救的基本需要,并可根据不同情况予以增减,定期检查补充,确保随时可供急救使用。 2.急救箱使用注意事项 有专人保管,但不要上锁。 定期更换超过消毒期的敷料和过期药品,每次急救后要及时补充。 放置要有一定的合适位置,使现场人员知道。 (三).其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故,由于采光和照明情况不好,在应急处理时就需配备有应急照明,如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况,在应急处理时就需要有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要,最好还能配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。 74
5、6、8#楼钢结构施工专项方案附图二.安全重点控制网点图:安全重点控制网点出入口通道防盗社会治安环境卫生场区外围档案资料防火办公室消灭四害生活区煤炭堆放明火取暖注意吸烟电器使用电线敷设食品卫生材料堆放处安全防护交叉作业机械吊装物体打击高空作业通道洞口临边火库房木工房电施工现场总配电箱总配电箱电缆线敷设分配电箱77
5、6、8#楼钢结构施工专项方案附图一:施工计划横道图5#楼钢结构工程施工进度计划表(天)附表(一)2016年12月18日至2017年1月21日共36天日期项目名称序号6036912151821242730333639424548515457601钢结构制作2钢结构安装3檩条天沟安装4支撑系统安装5屋面板6墙面板7窗子安装8收边收口9夹层钢构安装77
5、6、8#楼钢结构施工专项方案附图一:施工计划横道图6#楼钢结构工程施工进度计划表(天)附表(二)2017年1月1日至2017年2月10日(其中春节休息8天)日期项目名称序号6036912151821242730333639424548515457601钢结构制作2钢结构安装3檩条天沟安装4支撑系统安装5屋面板6墙面板7窗子安装8收边收口9夹层钢构安装177