江苏油田公道生产培训基地工程ⅱ标段施工组织设计

施工投标文件（技术标）工程名称：江苏油田公道生产培训基地工程Ⅱ标段招标人：江苏石油勘探局勘察设计研究院日期：2010年12月3日 目录一、指导思想及实施目标1.1、指导思想1.2、实施目标1.2.1、工期目标1.2.2、质量目标1.2.3、安全目标1.2.4、文明施工目标1.2.5、环境保护目标二、工程概况及编制依据2.1、工程概况2.2、现场概况2.3、编制依据三、施工组织机构说明3.1、项目组织机构的设置3.2、施工机构职能3.3、项目各部门职责四、施工准备4.1、施工技术准备4.2、认真编制施工组织设计4.3、编制施工图预算和施工预算4.4、物资条件准备4.5、构配件及半成品的加工订货准备4.6、施工机械选型与准备4.7、劳动力准备4.8、现场准备五、施工部署及协调5.1、施工总体部署5.2、施工阶段划分及衔接关系5.2、工程施工总体部署5.3、施工协调六、主要施工方法与技术措施6.1、施工测量6.2、土方工程6.3、钢筋工程6.4、模板工程6.5、混凝土工程6.6、脚手架工程6.7、砌体工程6.8、楼地面工程6.9、装饰工程6.10、防水与保温工程6.11、安装工程 七、施工进度控制计划及施工工期保证措施7.1、施工进度控制计划说明7.2、施工进度保证措施八、施工总平面布置和临时设施安排8.1、总平面布置8.2、临时用电设计8.3、现场临时用水方案8.4、总平面管理九、质量目标、质量保证体系及技术措施9.1、质量目标9.2、质量保证体系9.3、质量监督体系9.4、质量技术措施总则9.5、施工准备过程中的质量控制9.6、施工过程中的质量控制9.7、质量保证技术措施9.8、分项工程质量措施9.9、计量管理十、健康、安全、及环境10.1、目标和宗旨10.2、HSE组织机构与职责10.3、安全生产制度10.4、安全技术措施10.5、环境保护措施10.6、现场文明施工10.7.、HSE应急预案十一、季节性施工措施11.1、冬季施工11.2、雨季施工11.3、夏季施工十二、针对本工程特点采用的特殊措施12.1、外墙防渗漏技术措施12.2、内墙粉刷防空鼓、防裂措施和办法十三、风险识别、评估和控制13.1、危险源辨识13.2、风险评估13.3、风险控制方案十四、与发包人、监理的配合、协调、管理和服务方案14.1、与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调14.2、与各作业队伍的协调管理14.3、协调方式14.4、协调管理方式十五、工程保修措施附表一、拟投入本标段的主要施工设备表 附表二、拟配备本标段的试验和检测设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开工、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图 施工组织设计我公司对被邀请参加江苏油田公道生产培训基地工程第Ⅱ标段的投标，表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司对江苏油田公道生产培训基地工程第Ⅱ标段的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。一、指导思想及实施目标1.1、指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9004《质量管理和质量保证体系》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。1.2、实施目标1.2.1、工期目标根据业主要求及我公司实力确保215天完成整个施工任务。1.2.2质量目标 严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，确保一次交验质量合格标准。1.2.3、安全目标零死亡、零重伤事故。1.2.4、文明施工目标文明施工达标现场。1.2.5、环境保护目标减少施工噪音和杜绝环境污染，自觉保护市政设施。二、工程概况及编制依据2.1、工程概况江苏油田公道生产培训基地工程位于江苏省扬州市邗江区公道镇，由江苏油田投资兴建，第Ⅱ标段工程包括教学楼和办公楼，总建筑面积为6728.7平方米，其中：教学楼建筑面积为4036.2平方米，办公楼建筑面积为2692.5平方米。本次投标范围为第Ⅱ标段土建、安装工程。本标段教学楼主体为五层局部四层，层高3.9m顶层4.5m。总建筑高度20.55m。办公楼主体为五层，层高3.3m，建筑总高度17.95m。办公楼部分设计有一部电梯。本工程±0.000相当于黄海高程8.900m。两建筑物为框架结构，混凝土独立基础。矩形柱截面尺寸最大为500mm×550mm。混凝土等级分类：基础垫层为C10，梁、板、柱为 C25，电梯基坑底板及侧壁为C25抗渗等级为P6。本标段教学楼框架内墙墙采用200厚蒸压轻质加气混凝土砌块，外墙采用200厚蒸压砂加气混凝土砌块，强度等级为Mu7.5，砌筑砂浆Mb7.5专用混合砂浆砌筑；办公楼内外墙填充为200厚B06级砂加气混凝土砌块，强度等级为Mu5，砌筑砂浆为Mb5混合砂浆。本标段建筑物属丙类建筑，抗震等级为二级，抗震设防7度。2.2、现场概况经我公司现场踏勘，施工场地已达到进场条件，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅。2.3、编制依据----江苏油田公道生产培训基地工程的招标文件、施工图纸及答疑记录----建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》----我公司的企业标准----我公司颁发的《质量保证手册》》和《项目管理文件》----国家及地方颁发的现行建筑结构和建筑安装施工的有关规程、规范及验评标准建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261—2005）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）火灾自动报警施工与验收规范（GB50166-2007）通风与空调施工验收规范(GB50243-2002)建筑电气工程施工验收规范(GB50303-2002)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）三、施工组织机构说明3.1、项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成江苏油田公道生产培训基地工程第Ⅱ标段的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立江苏油田公道生产培训基地工程第Ⅱ标段项目部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司领导小组，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，对工程施工进 行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。项目组织机构图项目经理项目技术总负责项目副经理施工技术部质量安全部物资部瓦工班组木工班组水电安装班组综合班组装饰装修班组经营财务部安装部综合办公室3.2、施工机构职能1）贯彻执行国家和扬州市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系 统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.3、项目各部门职责3.3.1项目经理（1）受企业法人委托、，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。（2）贯彻执行总公司质量方针和质量目标。主持编制总包项目管理方案，确定总包项目管理的目标。（3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。（4）负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定分包合同结构、主持分包商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。 （5）负责项目费用管理，包括编制工程费用预算，修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。（6）主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中。（7）积极处理好与项目所在地政府部门的关系，确保工程顺利施工。3.3.2项目副经理（1）负责整个工程施工的管理工作，协调，监督、管理各分包商，对工程施工进度、质量、安全负责。（2）受项目经理委托，处理具体的分包商的资格审查及招标工作；并主协调会，落实各项工作和管理指令。（3）全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。（4）协助项目经理，负责项目的决策，日常内部管理及后勤保障管理。（5）协助项目经理做好对外协调的具体工作（6）组织项目各管理部门合力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。3.3.3项目技术总负责（1）主管工程技术、质量监督工作，组织项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理 有关工程技术资料等。在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。（2）审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。（3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。（4）组织技术骨干力量对项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工顺利进行。（5）组织QC攻关，推行全面质量管理。3.3.4工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。3.3.5质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。3.3.6物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。3.3.7经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。 3.3.8安装部：对施工范围内的安装工程进行检查、监督，并及时穿插。3.3.9综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。四、施工准备4.1、施工技术准备4.1.1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。4.1.2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技 术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。4.2、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4.3、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.4、物资条件准备建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。4.5、构配件及半成品的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。4.6、施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1）塔吊选取本工程计划选取一台QTZ40.01型塔吊(臂长54米，远端最大起重重量0.8T)作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。2）其它设备其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。4.7、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教 育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。4.8、现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、塔吊基础施工及安装。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、施工区域临时围墙及大门的设置。5、现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。五、施工部署及协调5.1、施工总体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先上后下、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。5.2、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。 第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢在春节前完成基础施工。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到15天一层楼，目标是：教学楼于2011年4月22日封顶，办公楼于2011年4月29日封顶。第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是工完料净场地清。目标控制在2011年8月10日竣工。5.2、工程施工总体部署本工程以土方→基础→主体→砌筑→内、外装修为施工主线，施工总体部署见下图： 施工准备土方开挖装饰装修砌体施工主体结构施工基础施工安装、预留、预埋外架拆除、清理收尾5.3、施工协调5.3.1、内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。 2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成。各种水、电管线、插座盒、开关盒需埋设在砌体中，必须于砌体施工前布设完毕。10、施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之 间应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在混凝土成品面随意开槽打洞，应在混凝土浇筑前做好预埋预留。16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。5.3.2、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。1、与电梯专业施工队的配合首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一 管理，挂牌施工，用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。六、主要施工方法与技术措施6.1、施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。6.1.1、主要测量人员及器具选用J2经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。6.1.2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。6.1.3、主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺 丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)地上结构施工时轴线的定位与放线1、轴线投测：在施工过程中，为了保证建筑物轴线正确，可以用经纬仪根据轴线控制桩，采取外控法或内控法把轴线投测到各层楼板边缘或柱面上。2、高程传递：下层向上层传递标高一般采用钢尺直接丈量和吊钢尺法的传递方法，然后利用水平仪在各楼面进行复核抄平，最后在柱面或墙面上弹出+50控制线。6.1.4、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准 控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。6.2、土方工程6.2.1土方开挖土方开挖自上而下分层进行，主要包括场地清理、表土开挖、土方开挖、保护层开挖、土坡支护等。1）、场地清理清理工程区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及其它有碍物，并对清除料进行分类处理，作业后视具体情况作为后期回填平整使用，不可利用料运往弃渣场。2）、表土开挖考虑油区区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除。表土厚度为25-50cm，以机械开挖结合人工开挖。人工开挖由自卸农用车运输，就近堆放在不远区域内；机械开挖采用推土机集料，1.0m3反铲开挖，5t自卸汽车运输。根据设计要求，本工程表土全部利用，待土方回填后，进行表土恢复之用，然后再按要求进行绿化，所以表土堆存后，应注意保护，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。 3）、土方开挖要自上而下分层进行。4）、保护层开挖施工土方开挖至开挖线附近时，不得直接开挖到位，需预留保护层，保护层厚度为20－30cm，待开挖基础验收前，采用人工开挖，到达设计开挖线，经验收合格后直接进行回填覆盖。5)、边坡保护及排水措施基础开挖后严格做好边坡保护及排水等措施，边坡按设计要求进行修整，做好排水工作，计划每个工作面同时配备2.2KW潜水泵1台，以加强排水工作，保证施工需要。为避免沟槽边坡暴露太久和造成塌方，计划在地质较差处设置挡土板。沟槽施工中，为防止槽壁塌方，按稳定边坡开挖，特殊情况下采用临时支撑或槽壁护面措施进行防护。6)、土方开挖质量控制根据土质、现场出土等条件合理确定开挖作业顺序和作业面，分段分层开挖。按照设计要求和施工规范的规定放坡。严格控制坡底排水沟、集水井设置的位置和坡底的尺寸，防止地下水浸泡坡底。土方施工过程中，经常测量和校核其平面位置，标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和准点也应定期复测和检查是否正确，在施工中注意附近的建筑物等发生沉降和变形，对其进行沉降和位移的观测。 7)、挖土注意事项(1)土方开挖必须经监理和业主审核认可，放线定位要准，坡顶线与坡底线误差小于50mm。应经常检查定位标志桩、轴线引桩等是否牢固，位置是否正确。(2)土方开挖时应尽量使坡面平整，应有明沟截排措施，以免基坑被浸泡，现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。(3)开挖过程中，应随时观测土质情况、地下水位等变化，做好原始记录,当发现地基土与设计要求不符时,应及时会同设计等有关部门研究处理。若边坡在施工监测中发现变形超过允许要求，甚至坡顶已出现肉眼可见的裂缝等失稳征兆，应立即停止基坑开挖，经计算采用坑底回填、坡顶挖土卸荷、边坡支护等措施，保证基坑及周围建筑物的安全。(4)随时掌握气象预报，现场防雨防雷击设施必须处于完好状态。(5)挖土应预留300mm厚度不挖,等做垫层时,再用人工捡底。当挖至距槽底300mm以内时，,应抄出距槽底300mm的水平线，作为基槽底抄平的依据。(6)堆放开挖的土方,一般应离槽坑边2m以外，堆放高度不超过1.5m。(7)基坑挖好后,应对坑底进行抄平修整，并在基坑四周设置排水沟。且坑内设置一定数量集水坑，以便用水泵抽出坑内集水。挖出土方经挖填平衡后余土全部外运。(8)基槽(坑)开挖后,应尽量减少对地基的扰动，如因外界因素 使基础不能及时施工时，可在基底标高以上留300土层不挖，待基础施工时挖除。6.2.2、土方回填所有回填土必须分层夯实，分层厚度300mm，压实系数满足设计要求。(1)工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。(2)填土前，应将基底表面杂物都处理完毕，清除干净。(3)检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(4)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。(5)夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。(6)应保证边缘部位的压实质量。填土后，按设计要求边坡修整。(7)填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。6.3、钢筋工程6.3.1、钢筋供应所供钢材必须是是定点大型钢铁厂家提供的产品，钢筋必须批量 进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。6.3.2钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。6.3.3、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场内钢筋加工区统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。6.3.4、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎 钢筋绑扎之前，必须将轴线和尺寸位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。钢筋绑扎措施：1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为： 检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢筋绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。6.4、模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括基础模板、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。方法如下：柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸500mm×550mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。示意图见下图： 梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示： 电梯基坑模板为保证基坑壁截面尺寸，壁模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在底板面上弹出壁边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。侧壁模板支设方法如下： 电梯井模板电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系，井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒模按我公司《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工。示意见下图。 楼梯模采用半封闭式支设楼梯模板，示意见下图：楼梯踏步模板 楼梯踏步侧模板6.5、混凝土工程本标段主体结构混凝土全部采用泵送商品混凝土，其他构造柱、腰梁、过梁等采取自拌混凝土。6.5.1、混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。混凝土配合比由试验部门试配，混凝土配制前，现场应提供水泥、黄砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。6.5.2、混凝土的运输商品混凝土采取泵送至各楼层。自拌混凝土的垂直运输采用塔吊吊运至各浇筑楼层。 6.5.3混凝土的浇筑和振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理工程师检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。混凝土浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。1）、基础混凝土的浇注和振捣基础混凝土的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20~30分钟以后，对混凝土进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好混凝土表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将混凝土表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使混凝土表面密实。2）、主体混凝土的浇注和振捣混凝土浇注用混凝土泵车输送至浇筑位置，梁、板、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先柱后梁板的原则。浇注柱时，不留施工缝，为防止混凝土的离析，采用分层浇注 的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。高温天气浇混凝土时，为降低混凝土的入模温度，泵车入料口均设置遮阳设施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。混凝土振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应伸入下层混凝土5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保混凝土无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。6.5.4、混凝土的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天，对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天。6.6、脚手架工程本标段两楼采用双排扣件式钢管落地式脚手架外架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步 大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护脚手架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。6.7、砌体工程6.7.1、施工前的准备 1）、原材料质量控制采购材料（混凝土砌块）时应对产品进行检测，择优使用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂浆等材料使用前必须按照国家标准检查合格。2）、操作技术培训为保证蒸压加气混凝土砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。6.7.2、混凝土砌块砌筑要点本工程砌体主要采用蒸压加气混凝土砌块，施工要点如下：（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用混合砂浆，砂浆应具有良好的保水性。（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500，压埋2Ф6钢筋，墙内通长设置，以防止收缩拉裂墙体。（5）在跨度或高度较大的墙中增设间距不大于3m构造梁柱，在墙体墙中处增设钢筋混凝土腰梁。 （6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左 右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。6.8、楼地面工程6.8.1、地砖面层施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将混凝土表面 清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。6.9、装饰工程6.9.1、抹灰工程墙面抹灰要点（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 （3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。（5）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。（6）抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。（7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。（8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。（9）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。 6.9.2、乳胶漆施工前先对基层进行处理，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。6.9.3、纸面石膏板吊顶6.9.3.1、工艺原理轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。6.9.3.2、工艺流程抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→ 安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。6.9.3.3、施工技术要点及注意事项1）抄平、放线 根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，首先在墙面、柱面上弹出标高控制线，一般按±0.000以上1.40m左右为宜，抄平最好采用水平仪等仪器，在水平仪抄出大多数点后，其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。2）排版、分线根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。3）龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。4）二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。5）大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。6.9.3.4、安装边龙骨根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。6.9.3.5、吊筋安装非上人吊顶采用ф8吊筋，吊筋下端套丝（100mm≥L50mm为 宜），吊筋焊接一般采用双面间焊，搭接长度≥8d。吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式。所有铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。注意事项：①、吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。②、吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：不上人型吊顶不得大于300mm。6.9.3.6、安装主龙骨在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型，保证基层骨架的刚度。相邻两根主龙骨接头位置应错开，错开以1200mm为宜；相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧；主龙骨中距1000-1100mm。在大型灯盘、孔洞等位置，除灯盘需使用专用吊筋外，还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。主龙骨安装应拉线进行龙骨粗平工作，房间面积较大时（面积大于20m2），主龙骨安装应起拱(短向长的1/200)，调整好水平后 应立即拧紧主挂件的螺栓，并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。注意事项：主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。6.9.3.7、安装次龙骨、横撑龙骨按照龙骨布置排板图安装次龙骨，次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨，次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，防止石膏板安装后吊顶下塌。横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处，横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整，房间尺寸过大为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。注意事项：在大型灯盘、孔洞周边应现场放线，确定位置后，大型灯盘加专用吊筋，并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。6.9.3.8、安装基层纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5~1.00mm，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用M3.5×25，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距150~170mm，自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以10~15mm ，为宜，切割的板边以15~20mm为宜。纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5mm，要求缝隙宽窄一致（可采用三层板或五层板间隔）。板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状禁止使用。纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。6.9.3.9、安装面层纸面石膏板同第一层纸面石膏板安装，自攻螺丝用M3.5×35mm。但应注意面层板与基层板的接缝应错开，不能在同一根龙骨上接缝。接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。6.9.3.10、点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。纸面石膏板安装完毕后，自攻螺丝应进行防锈处理（防锈漆最好采用银灰色），并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补（分三次进行），要求填补密实，平整，待补缝膏干燥后，粘贴专用贴缝带。6.9.4、墙面石材干挂工艺：6.9.4.1适用部位：除卫生间墙面以外所有的墙面石材安装。6.9.4.2施工工序流程：基层清理→基层弹线→钢制骨架制作安装→挂件安装→石材开孔→安装石材→缝隙处理→饰面清理→成品保护→分项验收6.9.4.3主要施工技术措施： 基层清理：除一般常规清理外，应注意墙体构造层的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象。弹线：在墙体上弹出底排石材标高线，并在墙上作好控制线；根据石材分格图弹出石材分隔线。钢制骨架安装：内外墙均采用钢制骨架(根据二次装修设计确定)，进行石材安装。不锈钢挂件安装：所有墙面石材安装均考虑用不锈钢挂件直接将石材挂在墙体上。石材安装：石材安装时石材预先打眼应根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理，打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。石材安装墙面石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号；安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。勾缝：石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。饰面清理：石材安装完毕后，用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。6.10、防水与保温工程6.10.1、屋面SBS改性沥青卷材防水1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SB S改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。6.10.2、屋顶挤塑聚苯板保温层及找坡、找平层施工 6.10.2.1、保温层施工保温材料及要求：采用50mm厚挤塑聚苯板，导热系数≤0.03×1.25W/m.k，吸水率≤2％。工艺流程：基层清理→平面排布→保温层铺设；1）基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净；2）平面排布：弹线对保温板铺设进行排布；3）保温层铺设：先将接触面清理干净，将50mm挤塑保温板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密；板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；在女儿墙、通风道、屋面上人孔等根部竖向粘20厚软质聚乙烯泡沫塑料条。4)已铺完的松散、板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物；6.10.2.2、找坡层找坡层为最薄处30mm厚1∶6（体积比）水泥焦渣2%找坡。施工工艺：1）、根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线：根据墙上50cm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设水泥焦渣的厚度线以贴饼形式在保温基层上体现出来，灰饼间距1.5m，找坡层最薄处30mm；2）、施工找坡层时将原表面清理干净，并刷一道素水泥浆，利于基层与找坡层的结合；3）、水泥焦渣拌和：水泥：焦渣＝1：6（体积比），随拌随用； 4）、刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实；5）、养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人，待其凝固后方可进行下道工序施工；6）、应注意的问题：（1）、水泥焦渣找坡层应随拌随铺随压实，全部操作过程控制在2h内完成，施工中最好不留施工缝，如需要时，施工缝接茬时应刷水泥浆后再继续铺水泥粗砂焦渣；（2）、找坡层施工完毕后要注意加强养护；（3）、不得在找坡层上存放油漆桶、拌和砂浆等，以免影响上层粘接力。6.10.2.3、找平层：防水找平层为20mm厚1：3水泥砂浆。1）、基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度；2）、管根封堵：大面积施工前，先将出屋面的管根、檐沟、预埋件、女儿墙等部位抹成圆弧形，圆弧半径R=100mm；3）、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合；4）、冲筋、贴饼定标高：根据坡度要求（图纸要求2%），按 1.5m贴灰饼，抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，用小木条按不大于6m设置20×20mm分格缝，养护完毕后缝内填沥青砂；5）、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子二遍压光。找平层砂浆配合比为1：3，拌和稠度控制在70mm。找平层做到女儿墙防水返檐，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=100mm；6）、应注意的问题：（1）、抹好的找平层上推手推车运输时，要先铺脚手板车道，防止破坏找平层；（2）、雨水口、内排水口等部位须采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入；（3）、严格执行配合比，所用水泥要稳定，抹压程度适当，洒水养护准时及时，保持找平层表面润湿，不得过早上人踩踏，防止找平层起砂；（4）、所用砂子不要过细，采用级配良好的中砂，找平层铺设厚度均匀细部处理到位，以免找平层空鼓、开裂；（5）、冲筋时找准泛水坡度，铺灰厚度按冲筋刮平顺，防止屋面倒泛水。6.10.3、聚氨酯泡沫塑料保温层墙面本保温系统构造由找平层、喷涂硬泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻纤网格布增强抹面层等组成，其中硬泡聚氨酯层厚度15mm。施工技术要求 6.10.3.1、一般规定1）、喷涂硬泡聚氨酯施工前，应根据使用材料和施工环境由技术主管人员提供施工参数和预调方案。2）、喷涂硬泡聚氨酯施工时，应对作业面易受飞散物体的部位采取遮挡措施。3）、喷涂硬泡聚氨酯施工时，应进行过程控制和质量检查，并有完整的记录。4）、施工前进行技术交底，掌握施工图中的细部构造及有关要求。6.10.3.2、施工流程墙面保温工程的施工顺序：墙面清洗→裂缝修补→喷涂硬泡聚氨酯层→喷界面剂→铺耐碱纤维布→抹面层→喷装饰层。1）、墙面清洗用高压清洗枪冲洗混凝土表面用钢丝刷磨光机磨去表面风化层（表面污垢用铲刀铲除），使混凝土表面洁净，无污垢；如果混凝土表面被有机物污染，为确保喷涂层与混凝土面有良好的附着力，必要时表面刷毛改为电锤凿毛。同时墙面清洗包括清除由于修补留下的老化物质。2）、喷涂保温层施工（1）、基层表面应平整、干燥、干净，不得疏松。对既有建筑墙面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应清除干净，并修补缺陷、加固找平。施工基面应经检查并验收合格后方可喷涂硬泡聚氨酯。（2）、施工前应先喷涂三块500mm×500mm,厚度不小于1 5mm的试块，进行材料性能检测。喷涂时喷枪与施工基面的间距宜为800～1200mm。（3根据设计厚度，每遍厚度不宜大于15mm。当日的施工作业面必须于当日连续喷涂施工完毕。（4）硬泡聚氨酯表面固化后应及时喷涂界面砂浆。（5）对于喷涂施工，还应注意：a、喷涂设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。b喷涂作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。c、喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。d、喷涂机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。e、成品保护措施及修补，对已做完聚氨酯硬泡保温的部位，应防止重物撞击。f、对已做好的聚氨酯硬泡保温系统不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。g、聚氨酯硬泡保温工程施工，不得损害施工人员身体健康，不得造成环境污染。h、施工时应做好施工人员的劳动保护，对于喷涂法施工尤其要注意这一点。6.10.3.3、抹面胶浆的刮涂 （1）抹面胶浆的刮涂施工应在硬泡聚氨酯层检验合格并清扫干净后进行，施工时严禁损坏已固化的硬泡聚氨酯层。（2）抹面胶浆层采用耐碱玻纤网格布做增强材料。铺设玻纤网格布不得有空鼓、扭曲、皱褶、外露等现象。玻纤网格布应在底层砂浆铺抹后铺设，待实干后再铺设面层胶浆。6.11、安装工程6.11.1、给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工工序：6.11.1.1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施 工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c、穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。d、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。6.11.1.2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。 (5)管卡安装要求:层高小于5m每层设一个管卡，管卡安装距地面1.5m，如果设两个管卡可均匀安装。6.11.1.3、PP-R管热熔连接要点(1)同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2)PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行：a、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d、用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844 402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.6.11.1.4、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下： 断管套丝配装管件管段调直管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。安装6.11.1.5、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。6.11.1.6、管道的焊接6.11.1.6.1、焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外 径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。6.11.1.6.2、焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。 （2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。6.11.1.7、管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装A．排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130B．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。6.11.1.8、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为 阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。6.11.1.9、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。6.11.1.10、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。6.11.2、电气安装工程 本工程的电气安装工程主要包括动力电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工工序6.11.2.1、预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺 母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。6.11.2.2、防雷接地本工程按三类防雷设计。在屋面利用φ10热镀锌圆钢作避雷带,利用大楼结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，连接成可靠的电气通路。本工程的接地采用共用接地装置,即将弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接，等电位联结端 子的施工严格按规范执行。6.11.2.3、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示：基础验收基础槽钢制作安装制作安装水平误差不超过１mm/ｍ，全长总误差不超过５mm。盘柜开箱检查技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损。仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行１．测试每条回路的绝缘电阻，必须大于0.5兆欧。２．有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通。３．接通临时电源进行模拟试验。6.11.2.4、线槽安装(1)施工程序： 定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。6.11.2.5、配管接线(1)施工程序：选择导线扫管放线穿带线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测线路检查(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。6.11.2.6、电缆敷设(1)电缆敷设前应对电缆进行详 细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。6.11.2.7、灯具、开关箱等低压电器安装(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。七、施工进度控制计划及施工工期保证措施本工程包括基础、主体、装修及安装等工程内容，总工期215天（日历天），计划拟定以下三个主要施工控制点：里程碑控制点里程碑形象进度办公楼教学楼基础结束、基础验收2010年1月24日2010年1月24日主体结构结束、主体验收2010年6月14日2010年6月10日装饰装修工程完2010年8月9日2010年8月5日7.1、施工进度控制计划说明 7.1.1、总进度控制计划说明工程总进度计划应综合考虑，统筹安排两栋楼的土建、内外装饰、水电、空调、电梯、消防等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调，本标段工程进度计划网络图见附表4。主要分部分项工程施工工期安排计划表主要分部分项工程办公楼教学楼土方开挖44基础施工1111土方回填77主体结构施工121117内外装修8686屋面工程穿插在内外装修中施工安装工程及时根据土建工程穿插施工7.1.2、基础施工阶段进度计划说明基础施工总工期22天。7.1.3、主体结构施工进度计划说明由于工作量大、工期紧、工序繁多，考虑对主体结构验收采取分阶段验收方法尽量加快施工进度。计划在第四层楼面混凝土强度达到规范和设计要求后，拆除第四层楼面模板后申请一、二、三层主体验收。验收合格后进入砌体围护工程施工。砌体围护工程施工将提前一个月进行，从而达到缩短工期的目标，具体详见施工进度计划。 7.1.4、装修阶段施工进度说明装修时一~三层分为一个施工段，四、五层为一个施工段。其中内粉刷、地坪施工、室内精装修、总共86天，施工时在各工序之间组织流水施工，外装修计划工期40天。7.2、施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1）、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2）、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3）、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4）、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5）、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。 6）、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7）、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8）、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9）、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10）、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。八、施工总平面布置和临时设施安排本工程现场可使用面积较小。为保证工程能安全、优质、高速地完成，同时做好现场文明施工，我们将合理严密地进行平面布置和科学地进行平面管理。8.1、总平面布置8.1.1施工区域范围的圈定根据我方现场考察，我们拟用压型钢板围墙，在现场北侧（总平面图主道路口）设一个出入口以保证施工材料的进出。8.1.2施工平面布置因施工现场场地有限，在平面布置中应重点考虑临时交通道路的 布设、垂直运输机械的布设、搅拌站的布设、大宗材料的堆放场地几个方面，现针对上述特点，对施工现场平面布置阐述如下：①施工现场临时运输通道按设计主道路布置,临时道路宽度为4米(路基宽5米)，各种材料依照“就近堆放,临路堆放”的原则,其中成品钢筋堆放场地、成品模板堆放场地等垂直运输困难的大宗材料堆放在塔吊覆盖范围内。②塔吊1台，布设在办公楼和教学楼交接处，完全可以覆盖施工现场，满足生产要求。③现场设置2台搅拌机，用以满足装修阶段砌筑、抹灰及楼地面施工要求。④现场临时设施布置：只考虑现场办公室、库房、试验室、木工加工棚等。临时设施用地计划表临时设施数量临时用地（m2）位置门卫110详见施工平面图办公室6120会议室240仓库480木工棚160钢筋加工棚160水泥库120周转材料堆放区115 地材堆放场区180厕所60⑤所有材料堆放场地均地面硬化,根据不同的施工阶段对部分材料加工及堆放场地进行调整以满足生产要求，具体见平面布置图。8.1.3职工宿舍、食堂安排考虑到施工现场场地有限以及现场文明施工要求，项目部考虑在施工现场附近居民区租民宅用作职工宿舍和食堂。居民区民宅生活设施齐全，生活用电、用水都能得到相应地保障。8.2、临时用电设计8.2.1、现场勘察和方案选择根据现场勘察电源的接入点为配电房配电柜中的备用开关中引出，开关额定电流选取应接近于120A。根据施工平面图中各建筑物的分布，以及用电设备的安放位置、数量及现场情况，主电缆引至临时配电箱P，主电缆采用埋地敷设，局部穿管保护，施工区域的临时电缆采用毛竹架空敷设。8.2.2、配电设计1）、电气装置选择a.临时总配电箱内装设计量表。b.配电箱内设隔离开关、总自动空气开关及分路自动空气开关。c.每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。d.照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置。 2）、配电系统的保护装置a.整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统，分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆，所有用电设备及配电箱均做保护接零。b.采用保护接零的同时还设置漏电保护器，分配电箱装设漏电保护器为100mA，开关箱负荷侧开关选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。3）、临时用电电源负荷计算：根据《计划投入的主要施工机械设备表》计算总额定功率。根据《建筑施工手册（缩印本）》P149公式（3-30）式中P----供电设备总需要容量（KVA）P1----电动机额定功率（kW）P2----电焊机额定容量（KVA）P3----室内照明容量（kW）P4----室外照明容量（kW）取k1=0.6cosθ=0.75k2=0.6k3=1k4=1由机械设备使用量计划表可得Σp1=140.3KWΣp2=91KWΣ(p3+p4)取40KW则P=207KW临时供电主电缆采用VV22-1000电缆 主干线导线截面积选择电缆采用1根VV22-100070(3×70+2×50)和1根VV22-100050(3×50+2×25)。8.3现场临时用水方案8.3.1现场临时用水主管道的选择1、临时用水管径计算：1）现场施工用水q1＝K1（ΣQ1N1K2）/（8×3600）施工主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水等，由于现场狭窄不具备现场混凝土的搅拌，计划采用商品混凝土，主要考虑混凝土的养护、搅拌机的清洗、模板浇水湿润用水量，取浇筑混凝土的全部用水定额N1＝700(l/m3)，考虑施工影响因素每台班浇筑混凝土量约为150m3，按同时浇筑考虑，故取：Q1=60m3，取K1＝1.15，K2＝1.5则q1＝1.05×60×700×1.5/（8×3600）＝2(L/s)2）施工现场生活用水q2＝P1N3K3/（8×3600）＋P2N4K4/（24×3600）P1------平均施工人数，P1＝50人P2------施工现场居住人数，P2＝2人N3------施工现场施工人员用水定额N3＝50(L/人.天)N4------施工现场居住人员生活定额N4＝100(L/人.天)K3，K4用水不均衡系数，K3＝1.4,K4＝2.3 q2＝50×50×1.4/（8×3600）＋2×2.3×100/（24×3600）＝0.12(L/s)3）消防用水q3＝10L/sq1＋q2<10(L/s)所以总用水量取Q＝10(L/s)4）供水管径计算取V＝1.5m/s则DN＝0.09m现场提供DN100mm的配水总管满足要求。施工用水支管选用DN50mm水管;办公区用水支管选用DN25mm镀锌水管丝接。8.3.2现场用水的保证措施1）考虑到前期供水不足及施工现场出现若干突发事件影响，为不影响施工的正常进行，在施工现场增设一座蓄水池，蓄水池按5×4×1.5考虑。2）在蓄水池边安装一台加压多级离心水泵，以确保生产用水，在办公楼和教学楼前采用DN32的设置干管，并于主干管的碰头处安装两处止回阀井，在生产区所需压力不大时，市政供水即可，当压力不够时，即开启加压多级离心水泵。3）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺 利进行，项目动力队应组织专门的管理机构，加强管理。4）主干水管埋设深度暂按1000mm安装，支管外露，在冬季来临前，对外露水管进行保温，对不需要用处采取泄水或关闭该处水阀，以防冻结造成水患。8.3.3、节约用水措施1）安装节水型水龙头，在厕所设置高水箱定时冲洗，坚决杜绝滥用水源现象。2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识，对于屡教不改者给予处罚。3）现场供水管的安装维修由管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。8.4、总平面管理本标段工程分两栋框架结构楼房，施工场地有限，加之施工工期相当紧迫，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：1）施工平面管理由项目经理负责，施工队伍进场前由项目部根据工地现场实际情况划分各队伍的材料堆场、库房、临时办公室，未经同意，不得随意占领其它区域。2）施工道路是施工过程的临时设施，主要考虑施工设备和材料的运输方便的需要，还要考虑施工时的消防通道。场地内施工道 路以及大门均按照文明施工的要求进行硬化,路面做法为：素土夯实，100厚碎石垫层，150厚C15混凝土面层。现场临时便道均作好路基并加石子、石粉对路面进行压实处理，做好排水沟并保持畅通。3）现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6）施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。并及时运出场外。详见《施工总平面布置图》九、质量目标、质量保证体系及技术措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9004质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及扬州市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保 证体系，达到预期质量目标。9.1、质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，确保一次交验质量合格标准。9.2、质量保证体系9.2.1、组织机构成立以项目经理为组长，项目技术总负责、项目副经理质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：公司总工程师项目经理项目技术总负责项目副经理施工部质量安全部物质部技术员质检员材料员采购员施工员优化作业方案施工班组操作工序检查验收材料进场质量材料存发质量工程质量9.2.2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理 职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术总负责：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理（质检负责人）：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。 5）施工员：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目技术总负责人审批后指导施工。9.3、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下： 9.4、质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。 4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。9.5、施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。9.6、施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环 节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。9.7、质量保证技术措施9.7.1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。9.7.2、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工 艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。9.7.3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。塔吊须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（施工员及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。 9.7.4、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人作好各批跟踪记录。混凝土的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。9.8、分项工程质量措施9.8.1、模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸 和相互位置正确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。9.8.2、钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。6）受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。7）焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。8）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。9）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施 焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。9.8.3、混凝土工程1）混凝土所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。6）浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5 倍。9.8.4、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为15mm。砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm 9.8.5、抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。9.8.6、防水工程严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。9.9、计量管理9.9.1、计量管理制度1）、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。 2）、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3）、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4）、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5）、量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6）、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7）、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。9.9.2、计量管理措施混凝土后台计量管理1）、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。2）、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。3）、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。 4）、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土试块。5）、质量监督员负责监督上述工作。9.9.3、计量器具管理1）、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。2）、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3）、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。4）、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5）、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6）、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7）、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8）、各类计量器具的配备率不应低于90%。9.9.4、计量保证与监督管理1）、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2）、在用计量器具的受检合格率均在100%。 3）、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4）、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5）、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6）、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7）、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8）、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9）、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。十、健康、安全、及环境10.1、目标和宗旨为提高参与项目关系人的安全意识，通过零伤害的 原则，采取的一切适用可行的措施，确保一个安全的工作环境使每个人安全的回家，一切以人为本，制定本计划。10.1.1、HSE管理承诺遵守国家职业安全卫生和环境保护的法律、法规和扬州市有关要求；执行业主及我公司职业安全卫生和环境保护的方针及有关规定；优化配置人力、物力和财力资源，持续改进健康、安全和环境管理；以人为本，强化教育和培训，提高员工健康、安全和环境意识，保障员工健康和安全；预防为主，认真做好危险源识别和控制，以保护人员，降低设备损坏和环境破坏。10.1.2、HSE管理目标员工100%接受安全教育，特殊工种持证上岗率100%；零死亡、零重伤事故；杜绝主要责任交通事故；消防工作达标率100%，杜绝火灾和爆炸事故；杜绝污水、粉尘超标排放，固体废弃物处理100%；10.1.3、HSE方针安全第一预防为主全员动手综合治理改善环境保护健康 科学管理持续发展10.2、HSE组织机构与职责10.2.1、HSE组织机构10.2.1.1、项目部成立HSE管理领导小组，负责领导本工程的HSE管理工作，HSE管理领导小组由项目经理、项目副经理、HSE经理等现场有关部门负责人组成。其主要职责是：1）编制安全控制计划及安全、消防、交通、环保和卫生指示和方针；2）进行已发生事故的分析讨论总结和以后工程中潜在的不安全不卫生因素的预测及预防；3）定期召开领导小组会议，分析、研究、采取有效方式方法，消除机械或人为方面的不安全因素，提出改进措施；4）以安全的方式进行施工协调与调整；10.2.1.2项目部下设HSE管理部，负责本工程现场HSE管理的日常工作，是现场HSE管理职能部门。HSE管理部配有专职HSE监督员和HSE工程师。10.2.1.3各参与专业公司由现场项目负责人分管HSE工作，配备专职或兼职安全员，负责本单位日常安全监督检查工作。作业班组设兼职安全员，负责本班组的日常安全检查工作。10.2.1.4HSE管理组织机构图 HSE管理领导小组项目经理（组长）HSE管理部项目副经理HSE工程师HSE监督员HSE经理班组兼职安全员现场值班医生现场管理人员班组/部门成员10.2.2、各岗位安全职责10.2.2.1项目经理1）确保贯彻所有相关HSE法律要求和管理规定；2）确保“零伤害”理念在项目上的全面实行；3）对HSE计划承担全职，对本项目的安全生产负全面责任；4）参加每周的安全管理委员会会议；5）批准现场安全方案和程序。10.2.2.2项目副经理1）履行以保证现场HSE管理为目标的特殊职责；2）落实安全及环境要求，保证安全为工程管理之首要任务；3）参加所有业主指定的安全审查和组织的现场安全审查； 4）制定现场安全方案和程序；5）批准所有现场和施工相关的安全文件；10.2.2.3HSE经理1）执行、落实、检查、评比项目经理部贯彻国家、行业、业主及公司HSE管理体系情况；2）主持召开本项目HSE管理例会，及时解决HSE管理工作中出现的各项问题；3）组织事故的调查、分析、处理和上报工作；4）及时与业主安全管理委员会沟通，传达和贯彻业主的HSE要求；5）负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时按应急计划采取行动；6）对HSE管理部的工作全面负责。10.2.2.4HSE工程师1）指导与监督现场HSE方面的相关工作；2）确保项目满足HSE目标，遵循安全第一的原则；3）改善现有工作方法和途径；4）从安全方面对新购的或租用设备的适用性进行评估；5）审批施工方案和施工工艺文件中的安全措施；6）对是否采用安全施工方法，健康和安全要求，进行现场检查；7）及时了解修正的方针标准和安全守则，并提供给每个雇员；8）参加安全会议，汇报工程安全性能； 10.2.2.5专业工程师1）理解安全控制方针，了解每个管理人员所分担的责任；2）了解所有规章制度的要求，保证遵守执行；3）保证雇员充分了解工作方法和得到合理的福利设施。4）在施工方案或施工工艺文件中制定安全技术措施。10.2.2.6现场安全员1）组织好现场,让所有工作人员、设备在无危险或危险最小的状况下进行操作；2）了解项目执行的要求，熟悉工作许可方案；3）就正确工作方法给予准确的指令；4）必要时同现场其它方进行协调，避免责任区混乱；5）设备正确定位，保证供电系统的安装、使用和正确维修；6）核查设备、机具（无论是电力或手工具）是维修良好；7）保证所有采购及租用的设备安全状态良好，用安全设备进行作业，且进行必要的测试；8）确信设备操作员和助手应经过培训后进行设备操作；9）设备出现故障时应即时进行处理，危险设备直至修复后才可使用。10）确定现场工作人员已取得和使用适当的人身保护设备；11）与HSE工程师合作，按其指令行事。10.2.2.7班组/部门成员1）服从领导、业主和安全管理人员的指令，遵照安全规程 作业，并随时制止他人违章作业；2）保证本岗位工作地点和机械设备的安全卫生，爱护现场安全防护设施。3）正确使用个人防护用品；4）及时反映、处理本岗位存在的隐患，保证作业区域安全；5）拒绝违章指挥。10.3、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员 参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。10.4、安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规 程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按扬州市及中石化有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.8m；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全； 现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。10.5、环境保护措施10.5.1、现场整洁10.5.1.1安装前运到现场或堆场的材料和设备要存放到仓库、堆栈、堆场或其它得到同意的场所。10.5.1.2所有的工作区域均要尽可能保持整洁。不允许累积包装材料、边角料、垃圾和其它不要的废料。10.5.1.3工人要整洁上岗，要打扫每个工作区并且要每天清除垃圾。10.5.2、废物处理10.5.2.1现场设置一个位置适中的临时垃圾存放场地 ，现场办公区每间屋内设置一个垃圾桶。对产生小件废弃物的工种，配备可携带的盛装废弃物容器。10.5.2.2可燃性废料（油浸/油脂性废料）必须贮存在金属容器内，并与可能的点火源保持一个安全的距离。10.5.2.3施工现场的垃圾和施工废弃物必须运到垃圾处理站或当地指定的垃圾处理场地，不允许进行垃圾焚烧。10.5.3、噪声控制10.5.3.1加强对施工现场的噪声监测，及时采取应对措施。10.5.3.2严格控制人为噪音，无故不得大声喧哗和吼叫和鸣笛。除调度指挥及紧急情况外，任何人不得吹口哨。10.5.3.3定期检查空压机等设备的减噪装置，损坏的要及时更换。10.5.3.4对于打夯机等高噪设备，要优先采用低噪音设备和工艺，且不应安排在夜间施工。10.5.4、水污染控制10.5.4.1作业过程中产生的污水，控制污水流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀处理后方可排放。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。10.5.4.2任何废液和化学品废料不得排放至河流，水道和现场或临时用地区域的下水系统。10.5.4.3现场存放油料，对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。10.5.5、余土处理 10.5.5.1多余的土方、石方应集中外运，不得随意堆放。10.5.5.2运送余土、余石的车辆采取防洒落措施，防止洒落余土、余石污染环境。10.6、现场文明施工10.6.1、现场文明施工要求10.6.1.1施工现场保持整洁有序、道路畅通、施工标志清晰；10.6.1.2保护生态环境和野生动物，各种工业生活污水、垃圾集中处理，不毁坏树木和植被，尽快恢复地貌，保护河流及地下水资源免受施工影响；10.6.1.3保证施工期间公路等原有交通通道畅通；10.6.1.4施工期间做到职工精神饱满、奕气焕发，对领导及各单位人员热情周到；10.6.1.5施工结束做到工完料尽场地清；10.6.2、文明施工措施10.6.2.1开工前编制施工平面布置图，严格按施工平面布置图的规定整齐堆放材料、设备、构件，按施工先后顺序组织进场，以免造成现场作业面混乱影响施工。10.6.2.2认真做好施工现场的道路排水设施，在交叉作业中互相兼顾安全，保持施工现场整洁以及清理工业垃圾、废料集中堆放。10.6.2.3施工现场设有明显标志牌、七牌一图，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、工程开竣工日期等内容。 10.6.2.4按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，夜间施工照明。10.6.2.5施工机械按照规划的线路工作和进出，不得任意行走。10.6.2.6施工现场的材料摆放、机械停放整齐、集中。10.6.2.7施工人员穿戴统一的工作服并佩带工作牌。10.6.2.8认真搞好现场的综合平衡，合理调配施工力量，避免人、财、物力的浪费，经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改。10.7.、HSE应急预案10.7.1、目的为应对各类自然灾害、突发性事件，将人员、财产、环境造成的损失和破坏降到最低程度；发生紧急情况时所有应急小组成员都能各自职责尽快采取行动，投入到抢险救灾活动中；使伤者得到最及时的救护，物品得到有效的保护，人员能够安全撤离，特制定本应预案。10.7.2、范围本应急预案适用于以下紧急情况：突发性事件、生产事故、自然灾害等。10.7.3、应急组织机构及应急流程 应急组织机构 紧急事件发生发出警报业主监理公司本部启动应急程序人员集合并清点送定点医院是否有伤员是否需要转院住院治疗项目部应急小组结束组织人员救援是否需要救援向相关方救援配合救援开展事故调查转院治疗应急流程图10.7.4、应急电话项目部应急电话应急移动电话120急救中心电话120派出所报警电话110交通事故报警电话122火灾报警电话11910.7.5、应急职责10.7.5.1应急负责人 负责对任何紧急情况作出反应；有权调动项目部应急计划以外的资源；10.7.5.2应急中心指挥负责应急组织成员的组成及日常工作；10.7.5.3现场指挥1）负责事故现场指挥；2）有权调动应急小组进行抢救、排水疏导，联系外部依托；3）负责及时向应急负责人进行事故现场情况汇报。10.7.5.4应急小组1）紧急赶赴事故现场；2）听从组长和现场领导的指挥；3）征求现场HSE监督的建议；4）必要时求援。10.7.5.5事故抢险原则优先抢救遇险人员，确保人员生命安全，其次在保证人身不受到伤害的前提下进行重要文件档案、设备物资的抢救。10.7.6、后勤保障系统10.7.6.1应急指挥调度系统：由组长、中心指挥、现场指挥和各小组组长组成应急指挥调度系统，当应急计划启动时，由应急指挥调度系统全面负责，抢险救援工作。应急调度系统成员负责协调各应急力量的工作，包括向上级部门、医疗部门、公安等部门的联系。10.7.6.2医疗救生系统： 由医院、医疗小组、应急设施组成救生系统，车辆、急救箱、担架等。10.7.6.3排水疏导系统：6#驻地位置：东经：611633北纬：3229399抽水泵、编织袋、沙土(根据天气预报、地形条件，在险情发生前装进袋内)铁锹、雨衣、救生衣等。10.7.6.4消防系统：6#驻地位置：东经：611633北纬：3229399灭火器、沙子、铁锹、灭火组、消防队组成消防系统10.7.6.5通讯系统：办公电话、员工移动电话、项目部车辆、通讯组人员组成通讯系统，负责联络各应急救援指挥信息的传递。10.7.7、应急处置原则停止现场作业，阻断现场危险源，防止次生事故发生；疏散无关人员，抢救受伤人员，最大程度减少人员伤亡；保持通讯畅通，随时掌握险情动态；调集救助力量，迅速控制事态发展；十一、季节性施工措施本标段工程施工工期较长，达215天。整个工程施工要经过冬、春、夏三季。冬季扬州公道地区气温在-5℃~0℃、一般在每年的12月至来年的3月；夏季较热、一般在每年的7-9月；每年的5月与10月扬州地区处于梅雨季节雨水较多；因此工程施工必须抓好季节施工。11.1、冬季施工11.1.1、准备工作昼夜间室外日平均气温连续五天稳定低于5℃和最低温度达0℃以下时，既认为进入冬季施工，必须采取冬季施工措施。 （1）进入冬期施工，施工前组织有关技术人员编制冬季施工方案并报批后再组织施工人员、班组交底。（2）安排人员进行气象观测记录，与当地气象台保持联系，预防寒流袭击。冬季施工前做好防寒、防冻、防滑等各项物资准备措施：防冻剂、盐；塑料布、塑料薄膜、草袋；无烟炉、无烟煤、温度计。（3）施工道路、脚手架等遇雨雪天气，应及时消除积水、积雪，并采取防滑措施。11.1.2、砼结构工程（1）钢筋制作、加工、焊接等均应在搭设的钢筋棚内进行，根据天气情况棚内设有取暖炉1-2个，严禁在雪天焊接钢筋。（2）砼工程优先采用复合硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不少于300kg/m3。（3）原材料加热：、水的加热：采用锅炉水与冷水对掺，水温控制在50-60℃左右，但不得超过80℃。、骨料加热：根据天气情况，若加热水的办法满足不了要求时，加热骨料，温度控制在20-30℃左右，但不得超过60℃。（4）砼的拌制、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机；、搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。、混凝土拌合物出机温度不得低于10℃，一般控制在1 0℃以上。（5）砼的运输与浇筑、砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。、运输砼的料斗，使用前用温水冲洗，保证料斗不会有冰冻物。、砼浇筑过程中，控制入模温度不得少于5℃，环境温度控制在5℃以上。（6）砼的养护、环境温度的控制：采用棚罩加强围护，即在脚手架密目网里侧，随工程进度用塑料花条布封闭，搭接宽度不少于200mm。、如果室外温度过低，平均温度在负温情况下，可采用双层花条布或内复薄膜。、砼浇筑完毕后，覆盖一层薄膜，两层草袋进行保温养护。11.1.3砌体工程（1)材料要求：、遭水浸冻后的砌块不得使用。、砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。、水泥优先使用复合硅酸盐水泥。（2）砂浆拌制：、拌合砂浆用的水，加热温度不得超过80℃，一般控制在50℃左右。、拌合砂浆用的砂，加热温度不得超过40℃ ，一般控制在20-30℃左右。、拌合砂浆宜采用两步投料法，砂浆的稠度较常温适当增大。11.2、雨季施工11.2.1雨季施工管理目标（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。（2）加强雨期信息反馈，对近年出现的雨期进行统计，采取防范措施设法排除。11.2.2雨季施工准备（1）组织措施项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季季节中出现的问题。（2）防雨材料准备雨季施工前，应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具，以备急用。（3）临建维修施工现场主要运输道路路基应坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。、材料及半成品保护对门、窗、扇等怕雨淋和需防潮的材料 要采取防雨、防潮措施，应入棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。、电设备防护机电设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并应按接地保护装置。机电设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体深度、距离、地线截面应符合规程要求。11.2.3雨季施工技术措施（1）钢筋砼工程钢筋砼工程在施工阶段，大雨之际不得浇筑砼，平时应及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风之际，更应该注意，以保证混凝土浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋砼施工还应该注意以下几点：、工地实验员要勤测砂的含水率，搅拌机开机前应根据砂、石含水率调整施工配合比。、准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。、在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。（2）砌筑工程、砌体工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护。、过湿的砌块不得上墙。、每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定。 、雨天或每天下班时，要有防雨措施，竖缝应填满，顶面铺砂浆，用防水布盖好。（3）脚手架工程脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架应有可靠地基。脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构加强和确保整体脚手架的稳定性。（4）装饰工程A、雨季施工，将给材料运输和施工现场的围护带来不便，为此在材料运输过程中要采取主动保护，特别是对木材及金属等材料的运输，要在运输车辆上备好遮盖物，防止雨淋。B、潮湿的天气易使已经做好的木结构产生变形，施工所用基层木料必须采用烘干料，在制作造型板墙时还要把部分木龙骨半断开，以缓解变形的应力，确保木结构平整牢固不变形。C、做好施工现场的围护工作，在阴雨天气用彩条布或简易板墙保护现场的木料等不受潮，并用木板遮挡敞开的门窗洞口，保持施工场地的干燥。11.2.4雨季施工的安全防护（1）工作场地、运输道路、脚手架及平台采取适当的防滑措施确保安全。（2）机电设备、施工材料应采取防雨、防淹、防风措施，安全接地装置、机动电闸箱及现场临时用电线路的漏电保护装置要可靠 ，机械设备应有防雨棚，其电源线路要求绝缘良好，要有完善的保护接零。电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。（3）高处作业应注意防雷电，施工现场井架、脚手架应采取适当的避雷装置，确保人身及设备安全。（4）及时清除施工面顶层可能被大风吹落的物件，台风来临时应停止室外工作。（5）消防器材有防雨措施，地下消火栓要高出地面防止泡水。（6）对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。11.3、夏季施工本工程主体砌筑及装饰施工主要在酷暑高温季节，为保证工程质量及安全施工，将采取以下措施：11.3.1夏季高温作息时间，利用早晚凉爽时间工作，中午高温时间，尽可能避开。11.3.2现场保证24h供应醋茶，防暑降温药品。11.3.3砼浇筑完毕后即安排专人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮流浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。11.3.4夏季进行抹灰施工时，要提前一天，对墙体浇水湿润，水要浇透。11.3.5夏季拌制抹灰砂浆时，砂浆不宜过多，要随拌随用，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h～3h内使用完毕。11.3.6对夏季抹灰 工程做好养护工作，每天要对已完成抹灰面用喷水壶进行数次浇水养护，养护时间不得少于7天。11.3.7夏季恰逢农忙时期。为确保工程质量的同时按进度计划顺利竣工，我公司将集中精力，采取多种措施，调动职工的积极性，鼓励职工尽量错时农忙或不参加农忙。（1）采取积极的奖励政策，对农忙季节坚持工作的工人，每人每天奖励50元。（2）公司与农机租赁企业合作，对工人集中的地区，用机械化作业帮助职工解决后顾之忧。（3）调整施工进度计划，对劳动力耗用量大的项目提前或推迟施工。11.3.8夏季施工时如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象信息的收集并提前作好预防措施。十二、针对本工程特点采用的特殊措施12.1外墙防渗漏技术措施（1）外墙刮糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。（2）墙面预留脚手洞、模板支撑，孔洞等须预先堵塞；采用细石砼分两次补塞，第一次先堵内墙面一半，待砼凝固后再堵塞外墙一半，堵塞时须用短钢筋捣实；最后在外墙面用防水砂浆抹平洞口。（3）所有外墙粉刷厚度太厚的地方,须分3次以上粉刷，且局部加钉钢丝网片，预防粉刷太厚开裂渗水.（4）所有外墙刮糙前,刮糙砂浆加5%防水剂,同时瓦工木蟹 打磨密实.（5）外墙刮糙完毕后用水养护,在饰面砖、乳胶漆施工前，首先检查外墙是否有渗水地方检查办法，用高压泵抽水喷淋墙面，淋水时间要求大于24小时,经查发现无渗漏地方后方可进行外墙饰面施工。12.2内墙粉刷防空鼓、防裂措施和办法本工程内墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，为确保墙面以后不发生开裂、空鼓等质量问题，必须严把内墙粉刷的质量关。在粉刷时要严格按以下操作步骤来进行。（1）准备工作：、楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。、粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥。、抹灰前，墙面刮糙先用界面剂处理基层，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。、所有砼面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5㎝，凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。、框架柱与墙交接处采用钢丝网连接，以防墙面产生裂缝。、墙体表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专门小组完成，拉毛的水泥与黄砂重量比为1∶1，801建筑用胶掺入量为水泥用量的15%，用稀释半流状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天派人用喷壶浇 水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行粉刷。、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5㎝的用1∶3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎块填入。、预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前认真检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4㎝。、墙面做灰饼厚度必须控制在2㎝以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。、灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于2mm。派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5mm。（2）墙面粉刷、粉刷用砂浆配合比由专人掌握监督执行。、墙面刮糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砌块明露，且糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角是否平直。、如房间均为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少10cm，且吊顶上下10㎝范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。 、所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距转角3-4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。、每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差，边角方正、垂直，通墙上或一个房间内有两个或两个以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。、特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。、墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。、坚决杜绝空鼓现象。、墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视为不合格墙面处理。各组长必须自检，自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。（3）成品保护、经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。、墙面不容许任何人擅自开槽凿打。、对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。 、各楼层设专人负责成品保护。十三、风险识别、评估和控制13.1、危险源辨识项目施工风险和影响清单序号风险及影响可能发生原因1起重伤害设备发生机械故障；吊具存在缺陷；指挥不当；天气恶劣。2高空坠落不使用个人防护用品或使用方法不当；疏于观察。3基坑坍塌地基不稳或土壤的承载能力不够；基坑防护不到位。4机械伤害不按规定使用机械设备，防护措施不到位，安全意识薄弱5火灾易燃物保管不善；乱丢烟头；驻地取暖或用火不当、电路短路等危险均可能造成火灾。6触电违法操作规程；漏电保护装置失灵；无证上岗。7断水断电在情况不明的情况下，机械开挖时可能对其造成电缆、光缆、气管、水管等地下构筑物损坏。8听力受损运转设备、发电机、发动机激发震源等均产生噪声，长时间在噪声下工作，听力和心理安全会受到一定影响。9交通事故无证驾驶；违反交通法规；天气恶劣；注意力不集中。10环境污染作业中燃料所产生的废气、废液、废渣禁止随意倾倒，施工生活产生的垃圾不按标准处理，将对环境造成较大影响。11中暑、雷击受高温、炎热、大风、暴雨、大雪、等气候的影响12疾病长时间在野外工作，可能会发生急性疾病或传染病的危险。 13精神疲劳工作量过大；工作时间过长；工作压力大；睡眠不好。14食物中毒不可靠的食物来源；腐烂变质的食品；不洁净饮用水。13.2、风险评估12.2.1评估分类危险度Ⅰ灾难Ⅱ严重Ⅲ轻度Ⅳ轻微描述人员重伤或死亡经济损失万元以上环境危害严重人员疾病或轻伤损失5000~9999元有环境危害人员健康有影响损失2000~4999元有环境影响损失2000元以内13.2.2事故易发性分级频率级A频繁B经常C时有D极少描述每天有可能每周有可能每月有可能每年有可能12.2.3危险评估分类矩阵13.2.4现场风险评估要求 1）对高风险作业批准实施前三天进行风险评估，并呈报业主和监理审查和评议；2）施工现场危险和环境因素评估目的：对危害和环境因素进行辩识与评估，判定出重大危害和重要环境因素，并对其施加控制，保证安全生产、防止污染、保护环境。3）工作程序：发动员工辩识、评估危害和环境影响及其对策措施报HSE管理部，进行综合分析，确定重大危害和重要环境因素并制定相应的控制措施，督促落实。4）工程技术人员在编制施工组织设计（施工方案）时，进行危害辩识与评估，并制定相应的控制措施。5）项目部负责做好所管区域内潜在事故或紧急情况的应急准备，并在事故或紧急情况发生后组织救援工作。项目经理负责应急现场的统一指挥和调度工作并督促制定、实施施工现场的应急响应和预案以及进行适当的演习。13.3、风险控制方案13.3.1交通安全事故控制方案1）注意会车安全。交会时不要乱打方向和踩制动，以免车辆侧滑产生碰撞事故。超车要选择路况好，路又宽，前车司机谦让的情况下超车，禁止强行超车。2）注意陡坡、弯道、灰尘中行驶安全。因为陡坡、弯道、灰尘造成司机的视野差而容易发生意外。两车相遇时，提前注意，减速行驶，要以绝对的安全速度通过，同时应注意观察路面。特别是不要太 靠近路肩，必要时停车避让。3）注意恶劣路况的行驶安全。山区县乡公路路况较差，要尽可能地靠路中间行驶，在路边，不要急刹车和猛拐弯。特别是路况差的泥土路、坑坑洼洼路更要引起注意，路况差也是构成事故的重要原因。4）注意车辆检查和日常保养。严格执行安全行车规定，严肃驾车资格审查和严禁无证驾车等措施进行消减，其要点如下：行车时，司机和乘员必须系好安全带；非专业司机不得驾车；不得超速行驶。5）乘员安全：按荷载人数乘坐；人货不能混装；行车中不得打闹嬉戏；车未停稳时，乘员不要上下车；行驶过程中，乘员的身体任何部位不要伸出窗外；不要与驾驶员闲聊，不要发时惊吓或影响驾驶员的声音和动作。13.3.2起重伤害控制方案1）吊车司机严格控制车速，禁止超速行驶，加强吊车保养，及时对行驶、起重、制动等有关部件进行保养修理工作，确保车况良好。司机必须做好每日检查和定期全面检查，并保持书面记录。2）起重作业必须按规范正确作业，严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违反劳动纪律行为，尤其是反习惯性违章，吊车作业坚持“十不吊”。3）严格执行吊车安全操作规程。作业完毕起重臂、千斤顶必须收回,挂好吊重钩，拉紧绳索。4）密切注意雨季运输吊装作业安全，对道路情况必须熟悉，对施工现场道路必须做到“能进能出”，防止陷车；密切注意预防 雷电和大风，密切注意周围的设备和环境，必须严格控制拔杆、吊物与作业环境中高压线或带电设备的安全间距，防止意外事故的发生。12.3.3机械伤害控制方案1）在明显处悬挂操作规程，严格按操作规程进行操作。2）建立机械设备、运转、维护安全信息台帐。3）定时与不定时对其进行检查，检查内容至少包括：安全附件（防护器具），转动、传动部件，4）用电设备及防触电接零与重复接地保护系统。13.3.4高空作业控制方案不安全因素：立体交叉作业；高处物品坠落；人员高处坠落；高处作业信息失控；脚手架坍塌；临边、洞口无标识及防护；上下通道不畅通；临时垫脚物或支撑滑移会导致人员伤亡或设备损坏。1）严格按照规定使用劳动防护品。2）严格检查，消除平台、脚手架不稳定、强度不够等隐患。3）在显眼处悬挂警示标志禁止无关人员出入、攀登。4）立体交叉作业中间要有隔离措施。5）临边洞口设立警示标志及防护。上下行通道要畅通。13.3.5噪声及辐射控制方案不安全因素：机械作业（空压机、起重机械、车辆、挖掘机）；锤击作业噪声；砂轮切割机、磨光机作业噪声；电弧光；热处理或预热作业；露天作业紫外线及红外线辐射；焊接电磁波辐射；电光性眼炎；烫、灼伤。控制方案：1)使用合格的职业安全卫生防护用品。 2)改变施工工艺减少噪声及许可管理制度，按射线作业及防护措施作业。3)划定警戒区、设立明确的标识，防止他人误入。13.3.6粉尘控制方案不安全因素：焊接烟尘；扬沙；油漆微尘、防腐保温材料粉尘；金属氧化物（除锈作业）；切割、磨削混合微粒等；中毒等疾病。控制方案：1)使用合格的防尘口罩。2)分区或不同时段作业。3)作好有害物明示及通风除尘工作。13.3.7火灾控制方案一般控制:控制火灾要从加热作业开始，严格执行作业许可证制度，灭火器、火焰隔离装置到位，施工负责人、工程师（监督）、监火员及每个操作者都要负好自己的职责，了解火灾应急处理知识。作业区设置安全警示线，掌握火隐患预防、灭火器使用和火灾逃生方法。特殊控制:1)在特殊场所、特殊地段实行重点要害部位用火审批、监护制度。2)包装用易燃品及时收集，定点堆放，统一处理。3)安全用电、用火做到人走火灭、关机，配备合格的消防器材并合理布置。13.3.8疾病控制方案1)对进场人员进行HSE教育。介绍预防中暑、蜂蛰、蚊叮、蛇咬等常识，一旦发病应迅速就医，进行血液检查 ，及时治疗。建立员工健康档案，对现场人员定期进行体检；2）做好后勤保障，保证员工的营养供给。强化劳动纪律管理，注意劳逸结合，保证休息时间，3）落实针对性措施，积极预防常见疾病，如肝炎、结核、痢疾、霍乱、疟疾等。4）讲究个人卫生，搞好公共卫生。为现场提供卫生的饮用水。5）积极组织与患者密切接触人群的检疫，预防性服药、应急接种等。13.3.9防暑降温措施。1）办公室和宿舍加装空调，让员工中午和晚上能休息好；2）发放防晒霜，减少强烈紫外线的照射；3）施工现场准备充足的饮水，保证身体内水分的需要；4）必要时调整作业时间，避开一天中最热的时间段。13.3.10触电危险控制方案不安全因素：电源线破损；电焊线缠绕在身上；电动工具使用不当；潮湿环境漏电；更换损耗材料时未断电；漏电保护装置未安装；保护接地不合格；裸露带电接头包扎；特殊环境作业未使用安全行灯及安全电压；带电作业；与高压电线间距过近或接触；电气检修未挂警示牌或无人看守总电源；控制方案:1）按用电方案选用电气设备及电缆线，按临时用电标准敷设。2）漏电保护器与接零保护及重复接地的联合使用。3）对用电设备设置明显的警示。 4）对施工用电实行定期专业检查。5）对用电器改造施工中，要有工作通知单。6）在用电器停工检修施工时，总电源箱要挂牌、上锁，不能上锁时，要派人看守。13.3.11其它危险控制方案其它危险如:溺水；食物中毒（变质的食物或受污染的食物）；驻地卫生及剩菜剩饭的存放；夜间施工作业环境不良（高空无防护、采光量不足等）；过渡疲劳；疾病；洗浴设施不足；现场应急设施（应急车辆、药品、器具）不到位；酒后作业；进场设备未检定认可（随设备资料不全）；施工现场超负荷搬运、抬取物件；大风；违法、犯罪；控制方案:1）禁止到非游泳池场所游泳；不得单独外出游泳。2）严把食物、油料及蔬菜的质量关（正规渠道进货），防止变质、有毒食物流入食堂。合理调整饮食结构，保证营养质量。3）做好夜间施工作业安全措施，加强灯光设备、用电安全的配置、检查，确保光线充足和设备完好。4）合理安排工作与作息时间，减少疲劳作业，特别是长途行车，中间要强行休息。5）防滑防摔的一般办法：保持工作场所清洁、整齐。切勿在人行道上遗留障碍物。光线不好不能勉强作业。定人定期检查工作台(架)。6）作好治安宣传工作，加强施工现场、驻地治安保卫工作，加强驻地周围的照明，门卫的配备。7）加强驻地食堂、宿舍及施工现场、办公室与工具 房的卫生管理。8）好突发事件、意外事故的应急准备工作。9）遵守当地生活习俗，遵规守纪。13.3.12环境污染或破坏控制方案施工完的废弃物料；生产、生活、办公废弃物；焊条头、废弃焊条；机械作业、锤击作业噪声；除锈粉尘、防腐保温材料粉尘；机械修理产生的污水（油）；试压水排放；放射源的使用；生活污水排放等会导致污染环境、对施工环境有较大影响。控制方案：1）、明确岗位操作人员负责本岗位施工废弃料的收集，班组长负责完工后的及时检查，做到工完料净场地清。2）指定区域堆放施工及生活垃圾，分类堆放、及时集中处理。3）改进施工工艺、减少噪声、粉尘、污水、油的产生及释放。4）HSE工程师等负责对施工环境进行实时检查、监控，对有害环境的行为及时督促整改。十四、与发包人、监理的配合、协调、管理和服务方案14.1、与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向甲方代表或监理工 程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。3）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。14.2、与各作业队伍的协调管理1)责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。2）各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。3）作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。4）本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。5）不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。14.3、协调方式1） 按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2）由项目经理部负责主持施工协调会，每周一进行。3）项目经理将会同建设单位现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4）项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。并根据工程进度不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。14.4、协调管理方式1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。2）由项目经理负责主持每周的施工协调会。3）会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4）本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务 部门的关系，以确保工程进度。十五、工程保修措施1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；屋面防水工程为15年；电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年；在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。 附表一：计划投入的主要施工机械设备表：主要施工机械和工具表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率用于施工部位备注1砼搅拌机JZ-350L1台扬州200514零星砼2塔吊QTZ401台连云港200445基础、主体租赁3砂浆搅拌机HJ1-200B1台扬州20063砌体、抹灰4电焊机BX1-3002台镇江200123钢筋焊接5砂轮切割机2台镇江2004.52.2钢筋制作6钢筋切断机GJ5-402台河南2004.57.5钢筋制作7钢筋弯曲机GJ7-402台河南2003.62.8钢筋制作8压刨机WJD-21套河南2005.62.5模板制作9平刨机WJD-31套河南2006.62.5模板制作10圆盘锯MJ2242套镇江2005.63模板制作11平板振动器ZW-103台湖北2004.31.1砼浇筑12插入式振捣器ZX5015台湖北2001.31.5砼浇筑13蛙式打夯机HW-601台镇江2007.86回填土14电渣压力焊1套河南2003.645钢筋制作15潜水泵QY-76台南京2002.32基坑排水16高压水泵2BA-61台南京2002.34.5楼层用水17反铲挖土机2502台湖北2003.6基坑开挖租赁18电动液压弯管机WC-27-1081台上海2006.5水电19热熔器2套广东2008.61水电20液压拉孔机1台无锡2006.3水电21冲击电锤25B4把BOSCH2007.30.8水电22电钻φ164把BOSCH2007.60.8水电23开槽机3台广东2006.50.5水电 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表试验和检测设备表序号仪器设备名称数量规格精度单位1经纬仪1J2台2水准仪各1S2－3S1－1台3钢卷尺250M把4钢卷尺105M把5线锤各42.5kg、10kg台6台秤各25kg10kg1T台7塞尺4把8塔尺25M杆9托线板42M杆10靠尺102M杆11水平尺10500MM只12坍落度筒2只13砼试块模6150×150×150组14砂浆试块模67.07×7.07×7.07组15抗渗砼试块模2185×175×150组16温度计3根17干湿温度计2根18温度传感器接收仪2套19电流、电压表各1只20万用表2只21声级计1N1710只22转速表1L2-45型只 23无线电对讲机65KM范围内只 附表三：劳动力计划表序号工种2011年1月2月3月4月5月6月7月8月1测量工2222222瓦工15202020404020103力工1010101010101054木工1012151515155钢筋工16161616166电工25555510107架子工66666108装修工15209塔吊工111111110安装工222488811管理人员8812121212121212合计63828989111838276 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图本标段计划开工日期为：2010年1月8日；竣工日期为：2010年8月10日。里程碑控制点里程碑形象进度办公楼教学楼基础结束、基础验收2010年1月24日2010年1月24日主体结构结束、主体验收2010年6月14日2010年6月10日装饰装修工程完2010年8月9日2010年8月5日主体结构施工进度计划说明由于工作量大、工期紧、工序繁多，考虑对主体结构验收采取分阶段验收方法尽量加快施工进度。计划在第四层楼面混凝土强度达到规范和设计要求后，拆除第四层楼面模板后申请一、二、三层主体验收。验收合格后进入砌体围护工程施工。砌体围护工程施工将提前一个月进行，从而达到缩短工期的目标，具体详见施工进度计划。