文泉·翠满庭5#楼工程施工组织设计

文泉·翠满庭5#楼工程施工组织设计第一章编制依据1、四川西南广厦建筑设计院有限责任公司设计的文泉·翠满庭工程施工图及有关技术文件。2、我国现行有关的工程质量验收规范及技术标准，详见附表1。3、我国现行有关的安全技术操作规程、建筑施工机械、工程材料规范。4、国家、省、市颁发的有关建筑工程施工现场管理规定，文明施工标准。5、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《安全生产法》、《安全生产管理条例》等国家法律、法规。6、文泉·翠满庭工程招投标文件及《招投标法》。7、四川省鑫冶岩土工程勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》。第二章施工条件第一节现场三通一平工程位于绵阳市跃进路北段，交通较方便，施工临时用水、电已接入施工现场，场地周围城市雨、污水管网已形成。现场内障碍物已清除，场地平整，具备开工条件。第二节场内地质水文状况2.2.1气候特征绵阳地处温带，气候温和，雨量充沛。据绵阳气象站资料多年气温16.3℃111 ；多年平均降水量为960.4mm，最大日降水量为306.0mm，降水时间多集中于7——9三月，占全年的75.5%；风向以北东向为主，最大风速16.3m/s，平均风速1.1m/s；年平均相对相对湿度79%。附表1标准、规范一览表序号标准、规范名称标准、规范代号1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)4《砼结构工程施工质量验收.规范》(GB50204-2001)5《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)6《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)7《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)8《建筑装饰装修理工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)9《住宅装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50327-2001）10《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001）11《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)12《砼工程技术规范》(GB50104-2001)13《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)14《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)15《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80-91）16《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）17《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）18《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）19《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）20《挤塑聚苯板外墙保温构造》（国标02J121-1/H7）2.2.2区域构造活动及地震地表未发现断层通过，地质构造简单，区域稳定条件较好，地震基本抗震设防烈度为6度。2.2.3场地地层结构及特征场地覆盖地层主要为第四系人工填积层和第四系冲洪积层组成。地层各土层分别为填土、耕土、粉土、中砂、卵石（松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石）层。111 无滑坡、断裂等地质情况。2.2.4水文地质条件场地地下水主要为赋存于第四系砂卵石层中孔隙性潜水。微俱承压性，主要受大气降水和涪江及地下水径流补给。并通过地下径流，蒸发方式排泄。勘察期间（2007年6月）正值地下丰水期，在钻孔中测得地下稳定水位埋深为地面以下9.5～10.2米，相应高程为455.00～455.50米。历史最高水位位于地面下约6.00m，相应高程为459.50m。地下水类型属C1.SO42-·HCO3---Mg2+.Ca2+型水，对砼、钢筋不具有腐蚀性。地下水的渗透系数K=20m/d。2.2.5场地地震效应场地以卵石层作为基础持力层，粉土大多分布于地下水位之上，属不饱和状态，且粉土的粘粒含量为12.45%＞10%，可不考虑其液化影响；卵石层中的中砂主要分布在卵石层上部或以透镜体形式存在，据《建筑抗震设计规范》（GB50011--2001）4.3.1的规定，可不考虑其液化影响。场地内稍密～中密卵石属中硬场地土，为Ⅱ类建筑场地，为抗震有利地段。第三章工程概况第一节综合概况工程名称：文泉·翠满庭工程。工程地址：绵阳市跃进路北段。建设单位：绵阳市文泉房地产开发有限责任公司，电话：2531448。设计单位：四川西南广厦建筑设计院有限责任公司。岩土勘察单位：四川省鑫冶岩土工程勘察研究院。监理单位。四川四强建设项目管理有限公司111 质量监督单位：绵阳市建设工程质量监督站。合同工期：总日历天数14个月，±0.00以下结构工程工期为60天，主体结构及其他分部工程工期为360天。质量目标：合格第二节工程概况详见表3-1。111 工程建筑、结构特征表表3-1工程名称文泉·翠满庭4幢工程建筑单位绵阳市文泉房地产开发有限责任公司设计单位四川西南广厦建筑设计院监督单位绵阳市建设工程质量监督站监理单位四川四强建设项目管理有限公司工程地址绵阳市跃进路北段建筑特征结构特征建筑面积约20000m2结构类型全现浇钢筋混凝土框架结构建筑层高地下一层，层高5.1m；地上一至十七层，层高3.0m；电梯机房，层高2.75m；建筑高度55.45m基础持力层稍密—密实卵石层地基承载力Fak=320kpa屋面(1)保温上人屋面(2)保温非上人屋面筏板基础、砼等级、抗渗透等C35、S８，1.1m厚楼地面(1)消防控制室-防静电活动地板。(2)地.砖楼面，单元门厅，电梯间，公共走道。(3)水泥豆石楼面，配电室,发电机房,地下室车库,楼梯间。(4)水泥砂浆楼地面住宅室内楼地坪。地下室外墙C30、S8，厚300、350框架柱(截面尺寸)最大1100×400,柱最小400×400,包括暗柱最小200×350顶棚(1)清水大模板，满刮腻子顶棚：商业用房及住房户内的所有房间。(2)满刮腻子顶棚刷乳胶漆：住宅单元门厅及楼电梯间、走道等公共部分，设备及配套服务用房。(3)弹性底涂,柔性腻子顶棚:用于住宅阳台。(4)刮腻子,喷涂料顶棚:地下室。内墙面(1)混合砂浆乳胶漆墙面:住宅单元门厅,楼、电梯间,地上的设备及配套服务用房。(2)混合砂浆墙面:地面部分商业用房及住宅户内(厨、卫除外)(3)釉面砖内墙面:卫生间、厨房等有水房间(4)水泥砂浆涂料墙面：地下室所有房间框架主梁最大:450×800最小:250×400门窗乙级防火门、丙级防火门、木夹门、铝合金门带窗、铝合金、钢门、铝合金窗次梁最大:300×550最小:200×350墙体外墙面(1)刷乳胶漆墙面(带保温):外墙上部.(2)外墙面砖饰面(带保温):内院外墙底部,商业用房外墙保温采用35厚挤塑聚苯板,住宅外墙保温采用35厚胶粉聚本颗粒保温层.(3)铝塑复合板幕墙:临街商业用房外墙.现浇板100、120、150、200mm均采用M5.0混合砂浆空心页岩砖(容重≤8KN/m3)框架柱砼强度：基顶～８．９５Ｍ：Ｃ５０；８．９５～２０．９５Ｍ：Ｃ４５；２０．９５～：Ｃ４０；２９．９５～３８．９５：Ｃ３５；３８．９５～５５．４５：Ｃ３０111 第三节施工特点3.3.1本工程位于绵阳市跃进路北段西侧，北临高水钢材市场，以高水街道为界。东、西面均为城市规划道路，交通较为方便。3.3.2由于周边有居民区及公共场所，在施工中应采取有效措施减少尘土、污水排放和噪声，做好文明施工和周边居民的工作。3.3.3本工程的施工重点是地下室笺板基础和框架梁板柱结构施工，应作好各项准备工作和具体措施以保证工程质量。3.3.4本工程属高层建筑，施工中要加强安全防护，保证施工人员的安全。3.3.5该场地狭窄，应做好施工现场的平面布置。3.3.6由于施工工期紧，要加强土建，安装及专业的配合协调工作，加强与业主、监理、设计等单位的联系，求得最大支持。第四章施工布置第一节指导方针本着“质量第一、用户至上、注重信誉、信守合同”的宗旨，实行项目法施工管理，认真贯彻执行ISO9001质量标准，实现下列方针目标。4.1.1质量方针目标质量方针：实行质量检查员一票否决权，把不合格控制在工序完成之前。质量目标：保证本工程竣工验收一次性达到国家规定的优良标准。4.1.2工期方针目标工期方针：奖金保障、专款专用工期目标：保证按合同工期完成。4.1.3安全方针目标111 安全方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实落实各项安全措施。安全目标：实现“五无”标准（即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。4.1.4文明施工方针目标方针：坚持落手清制度，材料、机械及临设按施工平面布置图布置堆放。目标：创绵阳市标化文明工地。第二节组织机构设置项目经理负责制，项目经理对工程质量、安全、施工进度、文明施工等全面负责。由项目经理组建强有力的项目经理部，有计划的开展各项工作，保证施工全过程的人、机、料、法、环、测等方面的正常运行，实现保质保量保工期完成该工程的最终目标。组织机构详见图4—1。111 项目组织机构系统图图4-1111 公司项目经理项目总工生产经理机械组保卫后勤组试验组劳资组财务组预算组质安组技术组施工组材料组作业班组保卫后勤组试验组劳资组财务组预算组质安组技术组施工组机械组材料组作业班组111 第三节施工布置4.3.1垂直运输机械本工程砼均采用商品砼泵送，根据周转材料、砖、砂浆、钢筋等各种材料的吊运工程量，施工现场采用一台QTZ5012型自升式塔吊。塔吊主要承担钢筋、模板、钢管等运输。4.3.2模板体系本工程为全砼现浇框架结构，模板需用量大，为保证工程质量，加快施工进度，结合施工类似工程的经验，经分析比较确定采用综合型模板体系。地下室侧墙及人防分隔防护墙及框架柱梁采用组合钢模板体系；楼板、楼梯采用复合竹胶板体系，并结合木板嵌缝。模板的支撑体系以钢管扣件为主，配以木枋。4.3.3外架防护本工程为高层建筑，主楼总高度为57米（含构筑物），为确保施工安全及周边道路行人和居民区的人身安全，在主体结构施工全过程采用全封闭施工。根据该工程的平面布置，结构高度和场内地形地质地貌，外架防护采用两种形式±0.000至七层的外架采用落地式双排外脚手架：七层以上采用双排外挑脚手架；外墙抹灰，装饰采用双排外挑脚手架。4.3.4钢筋机械根据钢筋用量，选用一台对焊机，钢筋切断和成型机各两台。地下室主楼筏板内HRB400钢筋，ф20以上，均采用机械连接（锥螺螺纹套筒连接）。地下室侧墙（包括人防防护墙）的钢筋采用电渣压力焊（直径ф≥16筋）。框架柱纵筋采用电渣压力焊，框架梁纵筋采用闪光对焊机。111 4.3.5砼机械地下室及主体结构均采用现场砼搅拌站泵送，其它标号C25以下的零星砼、砂浆采用现场搅拌机自拌，本栋楼场地内配备一台350升砼搅拌机以满足需求。4.3.6通讯设备采用5部对讲机作为塔吊指挥，高层建筑施工管理的上下通讯联络之用。4.3.7其它机械设备根据工程具体情况，配备一台配电柜（业主提供一台），木工加工机械一套，以及电焊机、卷扬机、竖焊机等机械设备。主要施工机械设备需用计划详见表4—1。4.3.8主要劳动力安排详见表4—2。4.3.9材料采购砼搅拌站的水泥砂石和外加剂由业主按实际需要逐次提供、搅拌站按设计强度标号及市质检站经试配确定的砼配合比加工生产并泵送到浇筑现场。其它材料均由我公司负责采购，钢材、水泥、外加剂、防水材料等应为大厂生产的产品，其它材料应为合格产品。第四节施工进度计划4.4.1工期控制合同工期要求，总工期为日历天数14个月（420天），其中±0.000以下结构工程期为60天，主体结构工期为5个月。111 根据合同工期要求，结合本工程的实际情况，各分部工程工期控制时间为：施工准备：15天（不计工期）地下室工程：60天地上主体结构：150天装饰装修工程：180天水、电、设备安装工程：随进度穿插进行，约240天。收尾和竣工验收：30天施工工期控制计划详见表4—3。主要施工机械设备需用计划表表4-1序号机具设备名称规格型号单位数量功率(KW)备注单机小计1自升式塔吊QT125台16060垂直运输2砼搅拌机JZC500/350台118/5.518/5.5搅拌砼3砼搅拌站台1135135搅拌砼4钢筋对焊机VN100台1100100钢筋加工5钢筋切断机GT40台144钢筋加工6钢筋弯曲机GWJ40台236钢筋加工7张立卷扬机台17.57.5钢筋加工8钢筋竖焊机MH-36型台23468钢筋加工9输送泵台1110110砼泵送10振动器台41.14.4振捣砼11电焊机台417KVA17KVA焊接12台钻台20.71.413砂轮机台20.30.614激光垂直测准仪台1测量15圆锯台23616潜水泵台213.226.4抽水17经纬仪、水准仪台各2测量18手推小车辆18水平运输111 主要劳动力需要计划表表4-2序号工种名称人数(人)施工天数(日)备注1木工602602钢筋工462603砼工102704砼工101205防水工810筏板、地下室外墙6防水工630主楼屋面7防水工630房屋面8抹灰工681609测量工210电工211机操工612机修工213起重工414电焊工215架工8210施工天数不连续16试验计量217油漆工3612018辅助工40配合技术根据情况安排人数合计111 4.4.2施工进度计划地下室结构部分施工进度计划详见表4—4。地上主体结构和装饰装修工程施工进度计划详见表4—5。4.4.3劳动力动态管理主体结构工程施工考虑两个综合作业班，每班作业八个小时（砼浇筑每班作业12小时）。装饰装修工程按专业分班进行交叉作业，平行流水作业。劳动力实行动态管理，统筹安排，灵活机动。劳动力动态曲线详见图4—2。4.5施工段划分翠满庭全部工程按栋号划分，由五个项目部分施工。地下室部分各栋号间，以筏板基础后浇带为界划分。四栋工程两个单元楼以变形缝划分为两个施工段，交替施工作业第五章施工准备和施工总平面布置第一节技术准备5.1.1组织工程人员熟悉设计图并做好图纸会审工作。5.1.2编制切实可行的施工组织设计和各专项施工方案，并作好各项主要工程的技术交底工作，特别是筏板基础和框架柱梁板结构施工的重点部位的交底工作。5.1.3根据施工预算和施工进度计划编制各种材料、成品、半成品的供应计划。5.1.4提前作好原材料的试验工作和砼、砂浆试件的准备工作。5.1.5考虑测定放线和沉降观测方案，检验测量仪器。111 5.1.6对红线定位进行复测，进行轴线控制桩的测设。5.1.7积极推广和应用建设部“十项新技术”，提高施工技术水平和管理能力。“十项新技术推广应用计划详见表5—5”。5.2施工现场临时用电布置5.2.1用电量计算机械设备名称数量（台）功率（KW/台）功率小计（KW）塔吊16060砼搅拌站160m3/H135砼输送泵2110220砼振动器41.14.4平板振动器236钢筋调直机17.57.5钢筋弯曲机236钢筋切断机248潜水泵213.226.4木工圆盘锯236合计：∑pl539.3KW111 “十项新技术”推广应用计划表5-5序号新技术名称应用部位1预拌砼应用技术结构砼均采用商品砼2砼泵送技术商品砼均采用泵送技术3砼“双掺”应用技术砼内掺加泵送剂和防腐剂水剂4新型模板与脚手架应用技术(1)楼板和剪力墙采用竹胶板复合板代替钢模板(2)防护、装饰外架采用悬挑上拉外脚手架5粗直径钢筋连接技术(1)框架柱和地下室外墙及人防墙竖筋采用电渣压力焊连接(2)框架梁水平纵横筋采用闪光对焊连接(3)筏板内HRB400级钢筋级以上大钢筋采用套筒连接6建筑节能技术填充墙采用空心页岩砖砌体7外墙外保温节能措施应用技术(1)住宅外墙保温采用35厚胶粉聚苯颗粒保温措施(2)商业用房外墙保温采用35厚挤塑聚苯板保温措施8砼新型材料应用技术地下室筏板、侧墙、水池、室外、车道等防水砼抗渗等级0.8Mpa,氧化钙类微膨胀剂配成补偿收缩砼9现代管理技术与计算机应用技术工程技术经济资料和管理文件采用计算机管理、控制和存档。（2）电焊机用电量统计序号电气设备名称数量（台）功率（KVA/台）功率小计（KVA）1钢筋对焊机11001002钢筋竖焊机234683电焊机21734∑P2202（3）生产生活照明用电计算（P3）生产和生活和照明用电量为动力用电量的10%计算∑P3=（∑P1+∑P2）×10%111 =（539.3+2.02）×10%=54.13KW（4）总用电量（P：）∑P=1.05×(K1+∑P1/cosФ＋K2∑P2+K3∑P3)=1.05×(0.6＋539.3/0.75＋1.6×2.02＋1×54.13)=815.88KW5.2.2导线截面选择根据施工机械设备的位置，用电量以及变压器的具体情况，施工现场采用四条回路对所有机械设备供电，第一条回路负责塔吊、电焊机、潜水泵供电；第二条回路负责钢筋加工机械供电；第三条回路负责输送泵、竖焊机供电。第四条回路负责输送泵、砼搅拌机、木工机械供电。其中第一、二回路由变压器一供电，第三、四路由变压器二供电。四条回路均采用三相五线制。（1）第一条回导线截面选择：用电量P1=120.4KW导线截流量I1计算：I1=KP1/Vcosф=0.6×120.4×1000/1.732×380×0.75=146.3(A)查表先用导线截面为50mm2钻芯橡皮线（三相五线）即可。（3）第三条回路导线截面选择：用电量P3=288KW导线截流量I3计算I3=KP3/Vcosф=0.6×288×1000/1.732×380×0.75=350.1(A)本表选用导截面为70mm2钻芯橡皮线（三相五线）即可。（4）第四条回路导线截面选择111 用电量P4=155KW导线截流量I4计算I4=KP4/Vcosф=0.6×155×1000/1.732×380×0.75=188.4(A)本表选用导线截面为70mm2钻芯橡皮线（三相五线）即可。（5）生活用电导线截面选择查表选用16mm2的铝芯橡皮线即可满足需要。5.2.4用电线路布置：施工临时用电线路布置详见图5—1。5.3施工临时用水布置生产用水、零星砼、砂浆以及施工生活用水接城市给水管道。5.3.1施工临时用水量计算（1）生产用水量计算根据施工进度计划安排的高峰期确定生产用水量考虑施工高峰期每班浇筑的砼约400M3（因系商品砼，未考虑搅拌用水量），砌筑墙体约60M3，取未预计的施工用水系数为1.05，用水不均衡系数为1.5，其施工生产最大用水量为：g=3.94L/S。（2）生活用水量计算：考虑到施工高峰期的施工人数，每人每天的用水量取60L，用水不均衡系数为1.3，其施工生活最大用水量为：g=0.8L/S。（3）消防用水量确定根据现场施工面积确定消防用水量为：g=7.5L/S。（4）施工现场总用水量由于施工用水量小于消防用水量，故现场总用水量为：Q=7.5L/S。111 5.3.2施工用水系统（1）施工生产用水系统施工用水考虑利用现有的防洪排放井抽水供应，其生产用水系统由取水设施，贮水池和输水管道组成。（2）水泵选择考虑到主体结构的砼养护和施工用水，选择一台扬程120m的高压抽水泵抽取排洪井的水供应。（3）贮水池在现场内现有两座防洪排放井作为贮水池，现场就不再修贮水池。5.3.3用水管径计算（1）消防用水管D=[4Q×1000/（π×V）]1/2=[4×3。964×1000/π×1.2]1/2=64.7mm施工现场消防主管采用D=70mm镀锌钢管（3）生活用水管D=[4Q×1000/(π×V)]1/2=[4×0.81×1000/π×0.8]1/2=mm35.9现场生活用水和生产用水的支管均采用D=40mm镀锌管5.3.4施工用水管布置施工现场临时用水管线布置详见图5—2。5.3.5主体结构供水111 在12、13轴之间，随结构上升安装竖管，各层预留D25阀门，此管接入防洪排放井内，并设高压水泵。5.4施工总平面布置5.4.1临时生活设施施工现场的人员住宅均在外租赁房屋，现场办公室用房（含建设方、监理、施工单位、项目经理部）设在翠满庭小区靠围墙边，城市规划公路及人行道处。5.4.2垂直运输机械塔吊附座设在5-B～5-C交5-11～5-12轴线上，塔吊基础构造详见图5—3。5.4.3砼搅拌站砼搅拌站设置在5-12的南侧，详见施工平面图，用钢管搭设简易棚，棚顶搭设双层水平防护层，搅拌站地面浇筑100厚C10砼地坪，并设污水沉淀池和排水沟。5.4.4钢筋加工钢筋加工棚设于5-A轴线外侧的场地上(底层商业门面)，系用钢管搭设敞开式简易棚。施工临时通道按总体规划设计，采用连砂石夯实后浇150厚C20砼路面，路宽6M。5.4.6场内排水、（1）生活排水沿生活临时设施周边设砖砌排水明沟，将生活废水排到居民区的城市污水井内。（2）生产排水在施工地下室筏板基础时，沿基础周边挖排水明沟，每隔30米111 设一个集水坑，积水用水泵抽至附近城市污水井内排放。在砼搅拌站旁设一个集水坑（用砖砌筑），搅拌废水经沉淀成清水后就近排至城市污水井内。地下室施工总平面布置详见图5—5。地上部分施工总平面布置详见图5—6。第五节施工现场准备5.5.1对业主移交的定位桩和高程进行复检。5.5.2进行现场的原始地面高程的方格网测设。5.5.3根据业主提供的控制坐标进行引测定位放线和高程控制。5.5.4按施工总平面布置进行生产、生活临时设施的搭设。5.5.5组织各种机械设备和机具按计划分批进场，并进行保养和试运转。5.5.6在进行基础土方机械开挖的同时，参与基坑支护、降水和挖土的各专业施工单位的管理及协调工作。5.5.7做好开工前的其它施工准备工作。第六章主要施工方法和技术措施第一节测量放线6.1.1定位放线根据施工平面图放出定位轴线，并将定位轴线引测至不被破坏之处加以保护，本工程的基准控制轴线为5-B轴线和5-3轴线。6.1.2高程引测111 根据指定的水准点进行高程引测，并将引进场内的高程点设置在不被破坏的地方加以保护，作为高程控制的基准点。本工程设4个高程控制基准点，各点误差控制在±1mm以内。6.1.3标高控制（1）±0.000以下标高控制根据高程控制基准点，采用水准仪将标高测设在基坑喷锚护壁上，作为土方开挖、砼垫层、筏板基础和地下室施工的标高依据。（2）±0.000以上标高控制地下室完成后，将高程基准点引测在结构墙、板并作油漆标志，根据基准点准确测出起始标高线，然后用钢尺沿铅直方向向上量测至各施工层。为避免钢尺量测的累计误差，第三层测出起始标高线，经校核误差在±2mm以内为合格。6.1.4高层建筑轴线及竖向垂直度控制（1）地下室及首层轴线利用基坑周边的控制桩控制。（2）在浇筑首层楼板砼时预埋-6×200×200钢板，作为轴线控制网的基准点，其位置详见图6—1。（3）将经纬仪校核的控制轴线精确地测设到首层预埋钢板上，做好“十字标志”，作为以上各层投测轴线的依据。（4）以上各层框架梁板安装时，在相应位置留设200×200的孔洞，用于各层用激光垂直测准仪将控制轴线向上投测（即天顶法）。（5）作业基准轴线的控制网应进行闭合，其闭合误差不得大于2mm。（6）高层建筑的四大角（包括转角）的垂直度采用经纬仪在建筑周边复测。如周边有影响视线的建筑或测设距离较近时，应在经纬仪上安装曲目镜，但视线与地面夹角不宜大于60度。111 6.1.5沉降观测在一层框架柱结构施工时，按设计规定的位置于1.00标高处理设永久性沉降观测点。主体结构施工阶段，每完工一层进行一次沉降观测，装饰装修工程期间每月进行一次沉降观测，工程竣工后，移交建设单位继续进行观测。沉降观测时应采取“三固定”措施，即：固定观测仪器，固定测量人中，固定观测线路。在观测时做好记录，如发现异常情况就及时向业主和设计院、监理单位报告。沉降观测点布置详见图6—1。第二节施工段划分和施工缝留设6.2.1施工段划分（1）本工程平面长度方向较大，为了平衡劳动力和周转材料运输量，提高劳动效率，合理安排施工。施工段以单元之间的抗震缝为界线。（2）主体结构和装饰施工时按楼层进行分段。6.2.2施工缝留设（1）除后浇带外，地下室底板和侧壁不留设竖向施工缝。（2）地下室外侧壁（包括外剪力墙和水池壁）的施工缝设置在距底板面以上500处，缝内设膨胀橡胶止水条。（3）地下室外侧壁内的框架柱剪力墙的施工缝设置在底板上口。（4）框架柱、剪力墙施工缝设置在楼板面和上层梁（楼层）下口5～10㎝。（5）各层梁板砼原则上不再留施工缝，遇到特殊情况可考虑将施工缝设置于次梁及板配套的跨中范围内。111 （6）现浇楼梯施工缝设置在楼层或休息平台上三步位置。第三节脚手架工程6.3.1脚手架类型（1）现浇框架柱、梁板和剪力墙采用满堂脚手架。（2）±0.000至高度随结构上升在周边搭设双排落地外脚手架作为施工的外防护架，外满挂安全网形成封闭式施工。（3）七层以上随结构上升在建筑外周边搭设双排外挑脚手架，搭设高度以四层楼高度设一层挑架，每层挑架应分开搭设。挑架外满挂安全网形成封闭式施工，作为高层建筑施工的外防护架。（4）墙体砌筑、内墙抹灰采用工具式脚手架或双排内脚手架。（5）在塔吊回转半径之内的生产、生活设施主要出入口、行人通道等处的顶部搭设水平防护棚。6.3.2脚手架材料脚手架管采用ф48×3.5钢管，连接件为一字，旋转和十字扣件，架板采用截面300×50木脚手架，外防护网采用2000目绿色密目安全立、平网在操作层立、平面采用竹芭。吊兰采用正规厂家生产的有产品出厂合格证的电动提升吊兰。6.3.3脚手架设计和搭设（1）双排外脚手架双排外脚手架在地下室施工经分层夯实回填土后，在建筑周边搭设，架高28.45m。1）立杆横距b=1.2m，距外墙边0.3m，立杆纵距a=1.5m。111 2）大横杆步距H=1.8m，小横杆间距为1.5m3)在脚手架纵向每隔7.5M(即6根立杆)以及每片架的两端均设一道竖向连续剪力撑,剪力撑与地面夹角为45～60度。4）水平方向每隔4.5m，竖向每隔3.6m均设置一根与结构连接的拉结杆。5）垂直防护：在外架的外侧满挂2000目密目安全网。6）水平防护：在主要出入口、行人通道以及钢筋加工棚，砼搅拌台等临时生产生活设施上部设水平双层防护棚。7）操作层防护：双排外架随主体结构上升搭设，在操作层（包括支模层和拆模层）的脚手架采用木脚手架满铺，立面满挂竹芭，并搭设1.8m高的防护栏杆。8）卸料平台：在每层的窗台处（共4处）搭设组合型钢卸料平台，与外脚手架分开搭设。双排外脚手架的设计、搭设和拆除等另详见《脚手架工程专项施工方案》。（2）双排外挑脚手架1）立杆：横距b=0.8m、a=1.5m，内立杆距外墙边0.3m，每8层楼高断开分层搭设。2）横杆：步距h=1.8m，小横杆间距1.5m。3）水平挑架：纵距a=4.5m，挑出楼面1.3m，挑架伸入楼面的里端用预埋钢卡环固定。4）剪力撑：同双排外脚手架。5）连墙杆：水平向隔4.5m，竖向隔3.6m设一根钢管与结构连接牢。6）护栏、安全网、操作层的防护均同双排外脚手架。111 外挑脚手架的设计、计算、搭设和拆除等另详见《脚手架工程专项施工方案》。双排外挑脚手架平面布置及构造详见图6—3。（3）卸料平台：1）平台几何尺寸：长3米，宽1.5米，栏杆高度1.2米；2）水平挑杆：置于窗台板上，间距1米，挑出墙外1.5米；3）斜撑：间距1米，斜撑下端支撑在下层楼板上，上端与挑杆扣紧；4）锁杆：下层竖向锁杆四根，上层两杆，间距分别为1米和3米锁杆采取错接，上下端与楼板面顶紧；5）立杆：与挑杆连接，作为安全防护栏杆，高度大于1.2米；6）钢丝绳：为确保安全，卸料平台两外角设上拉钢丝绳，直径ф12.5，绳上端固定在上层结构上，下端将挑杆和大横杆结点处绑扎牢，绳卡不得少于三个；7）平台板：平台面满铺50厚木板，板缝处嵌木条。木板上满铺竹胶合板，防止杂物、灰尘下落；8）安全网：沿卸料平台三个立面及平台底均满挂密目安全网和竹芭。安全栏杆设三道水平杆，下设挡脚板。卸料平台的设计计算另详见《脚手架工程专项施工方案》卸料平台的构造详见图6—4。第四节地下室工程施工6.4.1工程概况本工程为筏板基础，基础置于稍密至密实卵石层，地基承载力标准值fak=320K111 pa。根据地勘和现场实际勘察，对地基承载力不到设计要求之处，视情况（按设计要求）用C15砼回填。地下室主体底板厚1.10m，C35砼垫层厚100，C15砼，地下室外墙厚300、水池壁、汽车坡道C35砼。地下室防水等级为二级，底板侧壁均采用防水砼，外作1.5厚高分子丙纶复合防水卷材防水，外壁设120砖墙护壁。消防水池、电梯基坑、集水坑等内壁作1.5厚高分子丙纶复合防水卷材防水层。1：2.5水泥防水砂浆抹面压光。6.4.2地下室基坑土方开挖本工程地下室的基坑开挖、基坑支护（包括支护柱和锚杆支护）和管井井点降水等工程由建设单位另行分包，其施工方案由分包单位编制，另详见《文泉·翠满庭工程基坑支护方案》等，本施工组织设计未包括。地下室基坑开挖采用机械进行，应预留30㎝，以免扰动地基底土质。预留的30㎝土石方和机械挖不到之处由我单位采用人工开挖，其土方用自卸汽车外运至建设单位指定弃土区。6.4.3地基承载力检测基坑土方挖至设计标高并经对软弱地基处理后，处理方法是按要求挖掉软弱地基土层后，用C15砼浇筑到设计要求的基底标高，及时请甲方、监理、质监、勘察和设计等单位共同验槽。根据绵建委函[2002]38号文，关于转发《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》的通知精神，由业主或业主授权单位向检测机构提出委托，对本工程地基础施工质量进行绘测（包括用C15砼换填砼部分），达到设计要求的地基承载力标准值fak=320kpa之后方可进行砼垫层的封闭施工。6.4.4砼垫层浇筑111 筏板基础的C15砼垫层采用商品砼泵送，以利于提高功效，及早封闭地基以保证地基的承载力。垫层砼采用平板式振动器振捣（辅以插入式振捣棒）。用砼塔饼控制面标高，垫层表面应平整，光洁无起砂、空鼓、开裂等缺陷，并就进行二次抹灰收光。电梯基坑周边60度的斜坡用C10砼浇筑形成，砼垫层厚度以实际为准。6.4.5筏板基础四周砖胎模：240小红砖，M5砂浆在基础上沿筏板基础外围按图分别砌1100、400高矮墙，护壁柱按4000分设。墙厚240，柱370*370，内壁用1：25水泥砂浆摸平收光20厚。6.4.6地下室底板外防水（1）防水构造砼砼垫层和砖胎模内壁上作1.5厚高分子丙纶复合防水卷材，防水层卷材注意高出砖模200贴压在砖贴墙顶具体构造参照西南04J112第31、33页节点大样。（2）原材料试验原材料进场必须有产品质量合格证，并在现场有见证取样送检，合格后才能使用。（3）卷材铺贴①刷基层处理剂一道；②1.5厚高分子丙纶复合防水卷材分层横竖用建筑胶水泥浆依次铺贴；③卷材短边搭接150mm，长边搭接100mm；④用刮板将胶浆赶压密实，不空鼓，不开裂。（3）防水卷材保护在铺贴卷材时应加强对其保护，不允许穿带钉鞋进入和堆放材料。在作施工砂浆保护层时应铺木板作为手推车道路，如发现防水卷材有损坏之处，应及时进行修复或返工。6.4.7地下室底板施工111 地下室主楼底板厚度为1.1米（其余部分为0.4m），属大体积砼。筏板的施工是本工程重点部位之一，见大体积砼土专项施工方案，保证其工程质量关系重大，必须引起高度重视。6.4.7.1施工工艺流程测量定位放线—底板钢筋绑扎—电梯基坑、集水坑等内模板安装—底板后浇带模板、止水带安装—墙、柱、车道、楼梯钢筋预留—侧墙施工缝（防水线）以下模板安装—底板砼浇筑—砼保温养护。6.4.7.2底板钢筋绑扎（1）钢筋材料：按照设计要求和施工验收规范编制钢筋配筋单，由于底板为大直径钢筋，主楼筏板内HRB400级钢筋应采用机械连接接头工艺，因此在配筋时应注意按钢筋原材长度准确计算下料长度。（2）上部筋支撑：由于底板上部有二排钢筋（部分位置有三排筋）钢筋重量较大，跨度大。为了保证上部钢筋能准确定位，不产生下落，必须采取支撑措施。上部钢筋采用ф25钢筋支架支撑，支架间距为1.2m（双向布置）。底板钢筋支架详见图6—5。（3）钢筋连接：主楼筏板中的HRB400级直径ф20以上通长钢筋采用锥螺纹套筒连接，直径为小于ф20的通长钢筋采用闪光对焊焊接，直接小于ф18筋采用绑扎连接，不论采用何种连接方式，均应按相关的规定错开接头位置，并取样送检（套筒和对焊连接）。（4）钢筋的锚固和搭接：筏板筋锚入电梯基坑内45d；地下室侧墙、水池壁、车道壁竖筋锚入底板内长度按设计要求；框架柱的四个角的柱纵筋锚入板底，其它柱纵筋锚入筏板内35d（d≥25mmm）直径时及40d（d＞25mm直径时）凡是竖筋未锚入筏板底的钢筋，介入筏板内的悬空段采用ф16—ф111 25的短钢筋焊连，其下设钢筋支架。除机械连接和焊接外，底板内纵向受拉钢筋的最小搭接长L1E=1.2La＋5d(即L1E=41d)。（5）钢筋垫块：为保证底板下部钢筋位置准确，在纵横下部钢筋交叉点设C15细石砼垫块。（6）钢筋绑扎：在钢绑绑前，在砂浆防水保护层上放线定位，并划出纵横底筋排距，绑扎时按设计要求正确摆放各层钢筋，每一钢筋交叉点均应用铅丝扎牢。（7）防雷接地：筏板钢筋绑扎时，应按设计要求做好防雷接地连接。6.4.7.3底板模板安装（1）地下室外侧壁：考虑到地下室，外侧壁的防水要求，外侧壁水平施工缝应留在距底板面以上500处，筏板面以下采用砖胎模。由于底板支模时应将地下室外侧壁模板安装至施工高度。地下室筏板模板安装详见图6—6。（2）电梯井、集水基坑：电梯井基坑及集水，坑内模采用组合钢模板（吊模）模板下设ф20钢筋支架，间距1.2m，电梯井基坑模板安装详见图6—7。（3）筏板基础后浇带：后浇带两侧模采用40厚木板安装，底板纵筋处留凹槽，板缝处贴胶条，外钉竹胶合板条封闭。筏板基础后浇带模板安装详见图6—8。6.4.7.4筏板砼工程施工本工程地下室筏板基础砼采用商品砼，主楼筏板厚达1.1m，属大体积砼和防水砼，因此，地下室的筏板砼工程是本工程的重点施工部位。在商品砼的配制、运输、泵送、浇筑、养护等方面都应采取有效措施，防止筏板砼开裂和渗漏。（1）材料要求：111 1）水泥：在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热的矿渣水泥，严禁使用不合格水泥，加强水泥进场的检验和试配工作。由于本工程的商品砼由业主按要求在现场组建搅拌站，分别泵送到各栋号工程。因此，业主在供应水泥时加以考虑。2）骨料：卵石应采取连续级配的掺配比例，其最大粒径根据输送泵管道直径确定（30～40mm为宜）。卵石中不得含有有机杂质，其含泥量应控制1%以内。细骨料宜选用细砂或中砂，含泥量应≤3%，控制细砂以0.3mm筛孔的通过率为15～30%；0.15mm筛孔的通过率为5%～10%。3）粉煤灰：为减少水泥用量，建议掺加适量的粉煤灰取代部分水泥，可减少水化热。粉煤灰应符合《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》的（JGJ28）I级，材质要求，其浇失量应＜15%，SO3应＜3%，SiO2＞40%，并对水泥无不良反应。4）外加剂：外加剂除设计明确的材料外，为了满足砼的和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，可在砼中掺入适量的缓凝型减水剂。（2）砼配合比设计：应根据使用的材料通过试配确定砼配合比，在确保砼强度前提下，水泥用量小为宜。砂率宜为36～40%，水灰比在0.4左右为宜。坍落度应根据配合比要求严加控制，坍落度的增加应通过调整砂率和掺用高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大坍落度，坍落度控制在10～14㎝不宜。首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置二组标养试件作为验证配合比的依据。砼拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（1）施工工艺1）大体积砼施工宜在最高气温小于或等于30度时为宜。气温大于30度时，应认真分析和计算温度应力，并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。111 2）砼配制应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥外掺合料±2%，粗细骨料±3%；水和外加剂±2%。砼的搅拌时间按外加剂产品说明执行，一般不应少于2min。雨季期间，应勤测粗细骨料的含水率，并随时调整用水量和粗细骨料用量。3）搅拌后的砼应及时运到浇筑点，尽快入模浇筑。在砼运送过程中要防止砼离析。灰浆流失，坍落度变化等现象，如发生离析，必须经输送泵再次拌合后方可入模。4）砼浇筑要点：A、根据筏板整体连续浇筑的要求，结合底板尺寸的大小、钢筋疏密，砼供应条件等具体，筏板砼采用全面分层的浇筑方法。B、将筏板以后浇带为界分成两大块分开施工，施工其中一块时，将底板分为两层（电梯井为二层），每层0.75m厚，当已浇筑的下层砼尚未初凝时，即开始浇筑第二层。如此逐层进行，直到浇筑完成。在浇筑时应特别注意。每层及上下层砼应其初凝前接好槎，防止产生施工冷缝。C、砼浇筑方向从短边开始，沿长边推进浇筑，砼应分层浇筑，每层下料厚度控制在40㎝以内。D、利用防水层上的砂浆保护层在其早期强度完成时尽快浇筑筏板大体积砼，以减少底板的外约束。E、沿后浇带长度方向的上部纵筋暂不绑扎，以减少底板内约束。F、筏板砼浇筑正值夏季，应采取可靠措施降低砼的入模浇筑温度。具体措施是在拌合水中掺加冰屑，使用冷却水对砂、石喷淋降温，对砂石采取遮阳措施等。G、砼振捣做到“快插慢拔”111 ，振捣密实。分层浇筑时，振动棒应插入下层5㎝左右，以消除两层之间的接缝。H、振捣砼时要防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段应随即摊平拍实，抹压平整。在砼终凝前应进行第二次抹压收光，在柱和墙体钢筋上测设标高并拉通线控制板面标高。I、为防止砼早期因干缩而产生裂缝，筏板浇筑完毕在12h内用草袋覆盖和浇水养护不少于12d。J、砼测温是掌握大体积砼的温升和降温变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响。当发现温差超过25度时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温差应力和裂缝。筏板砼测温孔布置详见图6—9。K、在测温孔位置埋设ф50钢管，钢管底部用-6×100×100的钢板焊牢封严，管口用木塞塞紧，管内不许有水份和杂物，管口伸出底板顶面5—10㎝。测温时将温度计插入木盖塞紧管口，温度计四周用棉纱裹紧，塞严管口。温度计在管内停留不小于5分钟后准确读数，一般温度计上的读数加上0.5—1度为砼内部的实际温度。在砼浇筑后3天以前（温升阶段）每4h测一次；在3天后（温降阶段）每8h测一次，每次测温后均做好测温记录，关及时向技术负责人反映。（1）施工中应注意的问题1）泌水和浮浆：在体积砼施工，由于砼采取分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长，因此各浇筑层易产生泌水现象，解决的办法是，可在筏板四周侧板的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用集水坑或人为的“水潭”，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。111 2）后浇带处理：后浇带按设计大样留置，后浇带处的钢筋不得截断。筏板的后浇带的封闭时间为地下室顶板浇筑完两个月。后浇带浇筑前应做好砼连接面的凿毛和清理，钢筋调整等工作，并采用C40膨胀砼（混凝土内掺入8%的AL—G防水剂）浇筑密实。3）不同强度等级砼的接槎：筏板为C35，浇筑底板的同时要浇筑0.5m高外墙。而外墙的砼强度等级分C30，在支模时，应采用钢丝网设于分界的立面处，浇筑时应注意两种不同等级的砼在初凝时接好槎。（4）筏板大体积砼工程施工设计计算：1、砼拌合温度C40：每m3砼原材料重量、温度、比热及热量见下表：材料名称重量W(kg)比热C(kj/kg.k)W×C(kj/℃)材料温度Ti(℃)TixWxC水1764.2739.2151108水泥4760.76361.8259045砂子7230.84607.32817005石子10850.84911.42522785砂石含量484.2202265252合计2821.765175注:表中材料用量仅作温差计算之用,实际和量应按商品砼供应单位提供的正式砼配合比为准。砼拌合温度计算方式：TC=∑TiWC/∑WC式中:TC---砼拌合温度(℃)W----砼组成材料重量(kg).C----砼组成材料比热(J/kg.k)Ti---砼组成材料温度(℃)则TC=∑(Ti.W.C)/∑(W.C)=65175/2821.7=23.10(℃)2、砼出罐温度：111 计算工式：T1----砼出制度温度（℃）Td----砼搅拌棚温度（℃）则：T1=23.1－0.16×（23.1－20）=22.60（℃）3、砼浇注温度：计算公式：T3=Tc＋（Tg－Tc）（A1+A2+A3……An）式中:Tj----砼浇注温度(℃)Tg----室外平均气温(取26℃)A1+A2+A3……An----温度损失系数，其值按下列因素考虑：A、砼装卸转运，每次A=0.032B、砼运输时,A=Qi，I为浇筑时间（min）。Q值查有C、浇筑过程中，A=0.003示，J为浇筑时间（min）则：Tj=23.1+(26-23.1)×(0.032×2＋0.0042×25＋0.003×20)=23.1＋2.9×0.229=23.76(℃)4、砼绝热温升3天时水化热温度最大，故计算砼龄期3d的绝热温升，砼浇筑厚度1.9m。计算公式：Tr=WQ/CP（l-e-mr）式中：Tr——在工龄期时砼绝热温升（℃）W——每立方米砼中水泥用量（kg/M3）Q——每公斤水泥水化垫量，查表Q=377（KJ/kg）C——砼的比垫，计算时取0.97KJ/kg.kP——砼的密度，取2400kg/M3E——随水泥品种，比表面及浇筑温度而异，查表，M=0.378111 τ——砼的龄期为3天查表，当浇筑温度为23.63℃，龄期3d时(1-e-mt)=0.678则Tτ=(476×377)/(0.97×2400)×0.678=52.26(℃)查表，当浇筑层厚=1.9m时,∑=0.674,由3d龄期：T3=Tτ×∑=52.26×0.674=35.22(℃)5、砼内部最高温度：当浇筑层厚1.5m时：TRmax＋T3=23.76＋28.95=52.71(℃)当浇筑层厚1.9m时：TRmax=Tτ＋T3=23.76＋35.22=58.98(℃)6、砼表面温度：筏板周边采用砖胎模，用厚3㎝草袋养护。大气Tq=26（℃）a砼的虚铺厚度:h=k(λ/β)其中：β=1/[∑（δi/λi）1/βq]式中：k——计算折减系数，取0.66；λ——砼的导热系数，取2.33W/m.k；β——模板及保温层的传热系数（W/M2.k）；δi——各种保温材料的厚（m）；λi——各种保温材料的导热系数（W/m.k）；βi——空气层传热系数，取23W/m2.k.则β=1/(0.03/0.14＋1/23)=3.89H’=k(λ/β)=0.666×(2.33/3.89)=0.399mb砼的计算厚度H当浇筑层厚1.5m时：H=h＋2h’=1.5＋2×0.399=2.298m当浇筑层厚1.9m时：H=h＋2h’=1.9+2×0.399=2.698m111 c龄期3d时：砼内最高温度与外界气温之差：当浇筑层厚1.5m时：△T(τ)=Tmax-Tq=52.71-26=26.71当浇筑层厚1.9m时：△T(τ)=Tmax-Tq=58.98-26=32.98d砼表面温度当浇筑层1.5m时：Tb(τ)=Tqτ+4H/H2×h’(H-h’)△T(τ)=26+4/2.298m2×0.399×(2.298-0.399)×26.71=41.33(℃)当浇筑层厚1.9m时Tb(τ)=26+4/2.298m2×0.399×(2.698-0.399)×32.98=48.92(℃)e龄期3d时，砼表面温度与大气温度之差：当浇筑层1.5m厚时：△T(τ)=Tb(τ)-Tq=41.33-26=15.33(℃)当浇筑层厚1.9m时：△T(τ)=Tb(τ)-Tq=48.92-26=22.92(℃)7、结论：A、龄期为3d时，浇筑层厚度1.5m的筏板，砼内中心最高温度与表面温度之差（Tmax-Tb(τ)=52.71-41.33=11.38(℃），未超过25℃的规定。表面温度与大气温度之差（Tb(τ)-Tq）=41.33-26=15.33(℃)，亦未超过25℃，故不需要采取其它特殊措施。B、龄期为3d时，浇筑层厚度1.9m的电梯基坑壁，砼内中心最高温度与表面温度之差（Tmax-Tb(τ)=58.98-48.92=10.06(℃)，未超过25℃的规定。表面温度与大气温度之差（Tb(τ)-Tq）=48.92-26=22.92(℃)亦未超过25℃，故不需要采取其它特殊措施。C、由于计算温差的依据是正式砼配合比的111 材料用量，计算的温差较准确，虽然施工期间（秋季）气温愈降愈低。但是控制砼的入模温度，加强保温养护，控制降温速度仍有必要。前面所叙述的材料要求，砼配合比设计，施工工艺和施工中应注意的问题等章节所采取的措施应实施，以确保筏板基础的工程质量。6.4.7.5地下室外墙及水池施工（1）施工缝留设竖向施工缝留设在后浇带处，水平施工缝留在距筏板顶面50㎝以上及地下室楼板的梁下5—10㎝处。（2）工艺流程外墙施工缝清理—搭设脚手架—外墙（水池钢筋绑扎）—外墙（水池）模板安装—外墙（水池）后浇带竖向止水带设置—外墙（水池）壁砼浇筑—砼养护。（3）施工要点1）钢筋预留：在施工筏板时，应将外墙板和消防水池池壁竖向钢筋预插入底板，上至每一层以上，竖筋用临时脚手架固定位置。2）钢筋绑扎：地下室侧墙，水池壁竖向钢筋为通长配置，内外侧水平钢筋可采用对焊和搭接接头，搭接接长度1.2La，接头错开。侧墙内侧水平筋接头宜位于轴线上，外侧水平筋接头宜于轴间中部的1/3范围；水池水平筋接头位置与侧墙相反。侧墙和水池壁双层竖筋之间设ф8＠600×600的拉筋（呈梅花形布置）。3）外墙（水池）壁后浇带：按设计要求设置竖向钢板止水带和附加抗温度应力构造筋。后浇带两侧用木板支撑牢固。（4）墙板、水池壁模板安装：采用组合钢模板，并设扁铁对拉片连接、固定两侧模。为防止漏浆，钢板之间的板缝应嵌设海绵条。（5）砼浇筑：水池池壁和地下室外墙板砼为C30/S8111 防水砼，砼浇筑前，先清理施工缝，并浇水湿润，铺5～10㎝与砼同配合比砂浆，砼应分层下料据捣密实，每层下料厚度控制在50㎝内，上层砼必须在下层砼初凝之前完成浇筑，并注意每层之间砼的水平接槎，砼完成12h内应浇水养护不少于14d。6.4.7.6地下侧墙、水池、模板验算：（1）最大侧压力计算：公式：F=0.22γt0β1β2γ1/2式中：F——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/M2）γ——砼的重力密度（KN/M3，取KN/M3）T0——新浇砼的初凝时间。T0=200（T+15）(T为砼浇筑温度）T=+(Tq-Tc)(A1+A2+A3……An)=23.1-(32-23.1)×(0.032×2+0.0042×25+0.006×40)=25.67(℃)则T0=200/(T+15)=200/()25.67+15=4.92hβ1——外加剂影响修正系数，取1.2；β2——砼坍落度影响修正系灵敏。取1.15；γ——砼浇筑速度（m/h）。∴F=0.22×24×4.92×1.2×1.15×=56.7(KN/M2)公式2：F=24H式中：H——砼的计算厚度（m），H=h+2h’=4+2×0.399=4.798(m)∴F=24×4.8=115.2(KN/M2)取最小值F=56.7KN/M2（2）模板对拉片强度验算111 1）对拉片规格：用扁钢制作，规格为：-3×30×51(mm)2）对拉片布置：横向间距0.6m，纵向间距0.3m3）对拉片承受拉力：N=F×0.6×0.3=56.8×0.6×0.3=10.22KN4）对拉片应力：N/A=(10.22×1000)/(0.67×90)=169N/mm2＜f=N/mm2扁铁对拉片满足抗拉强度要求。（3）侧墙模板钢楞间距计算内外侧墙模板支撑选用2ф48×3.5钢管、作内钢楞，外楞竖向布置，距间80cm沿高度方向，内钢楞按三跨以上连续梁计算。1）抗弯强度计算内楞的允许跨度b：公式：b≤(10fw/F.a)1/2则：b=[(10×215×2×5.08×103)/(56.8×10-3×800)]1/2=693mm2）挠度计算内楞的允许跨度b：公式：b≤[150[W]EI/Fa]1/2则：b=[(150×3×2.1×105×2×12.19×104)/(56.8×10-3×800)]1/2=844mm取二者中的小值，即b=700所以，内钢楞跨度b取700mm（间距为800），外钢楞采用的钢楞同一规格。6.4.8地下外墙外防水（1）工艺流程：墙体对拉片处理—20厚1:3水泥砂浆找平—1.5厚高分子丙纶复合防水卷材—20厚1:3水泥砂浆保护层—M5水泥砂浆砌120厚砖护墙（以设计的外墙外防水构造为准）。（2）模板对拉片处理111 1）清除对拉片的垫土块2）割除外露的对拉片3）用清水冲洗湿润4）刷掺有10%的UEA微膨胀剂的素水泥浆二遍5）用1:2水泥砂浆（内掺水泥用量10%的UEA），抹平压实。6.4.9室外回填土（1）地下室工程完成后，会同有关部门对地基基础分部工程进行结构验收，合格后方可进行土方回填。（2）由于场地狭窄，挖土时的余土均已外运，因此回填土方由场外运至现场回填，土质应符合相关规定。（3）土方应从四周同时进行回填，分层厚度不大于30cm，回填时注意分层对称。（4）回填土采用蛙式或立式打夯机分层分段夯密实，密实应达到0.9以上，设计有要求时应满足设计规定。（5）做好土方回填记录，并对其土壤密实度进行取样试验。第五节主体结构工程6.5.1工程概况主体结构为全现浇框架结构，筏板基础顶～地一层顶主楼框架柱砼采用C50，纯地下室独立柱C50；侧壁、水池壁、人防墙及与侧壁相连的纯地下室柱为C30；基础垫层C15，基础底板C35,各层梁板采用C30砼，地上柱、1层C50，2～6层C45；6～9层C40；9～12层C35；12～17层C30；墙体均采用M5.111 0，混合砂浆砌页岩空心砖：女儿墙采用M5.0混砂浆砌240厚页岩实心砖。6.5.2施工顺序6.5.2.1主体结构施工顺序地下室筏板—地下室柱、侧壁、人防墙—一层梁板—地上一层框架柱、二层梁板—地上二层框架、三层梁板—……—屋面梁板。6.5.2.2每层框架结构施工顺序测量定位放线—柱钢筋绑扎—钢筋验收—柱模板安装—梁底模安装—梁钢筋绑扎—梁侧模和板底模安装—板钢筋绑扎—预埋电管（盒）等—梁板钢筋验收—柱、梁、板砼浇筑—砼养护。6.5.2.3填充墙砌体施工顺序测量定位放线—立皮数杆—摆砖—挂线—砌筑—验收。6.5.3模板工程6.5.3.1框架柱模板设计计算及安拆（1）地下室至顶层的框架柱柱截面为1100×400、800×600、400×400、400×600等三十九种不同规格的框架柱。（2）框架柱模板采用50×100木枋和组合钢模板，支柱箍采用双根ф48×3.5钢管及配件。由于柱截面较大，在柱中设十字ф12的对拉螺杆加固。（3）柱箍间距计算（600×800柱）。1）按抗震强度计算、柱箍间距：公式：L≤8fWA/[F(a2A+4bW)]式中：f=215N/mm2，W=2×5.08×103=10.16×103mm3A=2×489=978mm2，a=b=700mm模板侧压力计算：111 F=0.22γt0β1β2V1/2=0.22×24×200/(25.6+15)×1.2×1.15×4.51/2=76.14KN/M2又F=γh=24×(4.5+2×0.399)=127.15KN/M2取较小值，F=76.14KN/M2L=(8×215×10.16×103×978)/[76.14×10-3×(7002×978+4×700×1016×103])=442mm（2）按挠度计算柱箍间距：公式：L≤[384[ω]EI/5F.a]1/2式中：[ω]=3mm,E=2.1×105N/mm2，I=12.19×104mm4L=[384×3×2.1×105×2×12.19×104/5×76.14×10-3×700]1/2=686mm则，取柱箍间距为440mm。(3)柱间距计算(600×600柱)1)按柱弯强度计算:F=0.22×24×200/(25.6+15)×1.1×1.15×4.51/2=63.45KN/M2L=(8×215×10.16×103×978)/[63.45×10-3×(5.502×978+4×550×10.16×103)]2)按挠度计算:L=[(384×3×2.1×105×12.19×104)/(5×63.45×10-3×550)]1/4=641mm框架柱模板安装详见图6-11。（5）柱顶模宜做成固定式模板，在其上口设小木枋撑顶，砼浇筑后拆除。（6）柱高度大于3m时应在柱中预留下料孔，柱脚留设清扫孔。（7）柱模板的支撑宜与框架梁板的支撑系统相连接，以增大其刚度。111 （8）柱砼浇筑完24h即可拆除模板，柱上面的一块模板暂不拆除，以便与梁模相连接。6.5.3.2框架梁板模板设计计算及安拆（1）模板材料选用1）梁底模、侧模均采用组合钢模板，支撑体系用ф48×3.5，钢管及配件。支撑体系经计算确定。2）梁板底模采用10mm厚和50×100木枋，支撑体系同梁。（2）板模板支撑体系计算1）立杆计算楼板模板荷载计算A、楼板模板荷载计算砼板厚取150mm（最厚），楼层高3.6m其模板支撑架荷载为：模板自重：335N/M2钢管支架自重：60N/M2钢筋自重：120N/M2新浇砼自重：7200N/M2（搂30cm厚计）施工荷载：1500N/M2倾倒砼或振捣时的荷载：2000N/M2支架承受荷载：g=1.2×(600+335+7200+120)+1.4×(1500+2000)=14086N/M2钢管立杆按1.5m高为计算高度，每根立杆承受的荷载查表得12400N，立杆纵横间距设为0.8m×0.8m，根据扣件的容许承载力为6000N，采用双扣件作为杆件的连接。b、立杆的稳定验算每根立杆承受的荷载N=14806×0.8×0.8=9476N111 钢管的回转半径：i=(D2d2)1/2/4=(482+412)1/2/4=15.8mm长细比：λ=L/I=1500/15.8=94.9，查表得ф=0.776按强度计算立杆的受压应力：σ=N/A=9486/489=19.4N/mm2＜f=215N/mm2按稳定性计算立杆的受压应力：σ=N/A=9486/0.776×489=25N/mm2＜f=215N/mm2结论：板模板支撑立杆纵横间距按0.8×0.8m，设置满足要求。（2）承重横杆计算：模板直接放在顶端的横杆上，其承受均布荷载。A、横杆强度验算：查表：W=5.08×103mm3，I=12.19×104mm4,E=2.1×105N/mmδδmax=gL2/10W=[9486×103×(0.8103)2]/(10×5.08×103)=119.5N/mm2＜f=215N/mm2横杆的强度满足要求b、横杆的刚度验算ωmax=gL4/150EI=[9486×10-3×(0.8×103)4]/[150×12.19×105×2.1×104]=1.01mm＜[ω]=3mm结论：横杆的刚度满足要求。（3）梁模板支撑体系计算1）框架主梁支撑立杆间距取主梁截面400×600进行验算，立杆横距为，纵距为。a、荷载计算模板自重：(0.4+0.55×2)×1.0×335÷2=251.3N111 钢管支架自重：(3.6×2+2×6)×3.84×10÷2=368.6N梁自重：0.4×0.6×1×2.5×104÷2=3000N施工荷载：0.4×1.0×0.6×104÷2=1200N∴P=1.2×(251.3+368.6+3000)+1.4×1200=6023.9Nb、立杆的稳定性验算按强度计算立杆的受压应力δ=P/A=6023.9/489=12.3N/mm2＜f=215N/mm2按稳定性计算立杆的受压应力δ=P/A=6023.9/0.776×489=15.9N/mm2＜f=215N/mm2结论：框架主梁支撑立杆稳定。2）框架主梁小横杆验算a、荷载计算模板自重：(0.4+0.55×2)×335÷0.8=628.1N/m梁自重：0.4×0.6×1.0×2.5×104=6000N/m施工荷载：0.4×1.0×0.6×104=2400N/m∴g=1.2×(628.1+6000)+1.4×2400=11314N/mb、承重小横杆强度验算δ=gL2/low=[11314×10-3×(0.8×103)2]/10×5.08×103=142N/mm2＜f=215N/mm2小横杆的强度满足要求c、小横杆的刚度验算ω=gL1/150EI=[11314×10-3×(0.8×103)4]/150×2.1×105×12.19×104=1.2mm＜[ω]=3mm111 小横杆的刚度满足要求3）大横杆验算a、荷载计算模板自重：(0.4+0.55×2)×1.0×335÷2=251.3N梁自重：0.4×0.6×1.0×2.5×104÷2÷2=1500N施工荷载：0.4×1.0×0.6×104÷2÷2=600NF=1.2×(251.3+1500)+1.4×600=2591.3Nb、大横杆的强度验算δ=FL/3.5W=[2591.3×(1.0×103)3]/3.5×5.08×103=145.7N/mm2c、大横杆的刚度验算ω=FL3/55EI=[2591.3×(1.0×103)2]/55×2.1×105×12.19×104=1.84mm＜[ω]=3mm大横杆的刚度满足要求（4）框架梁板模板安装要点1）梁模板支撑立杆横距0.8m，纵距1.0m，板模支撑立杆间距为0.8m×0.8m。大横杆间距同梁柱，步距为1.5m，每10—15m设置一道剪力撑。2）梁按1‰跨长起拱支撑，梁板的支撑体系的钢管相连成整体。3）立杆下设通长木垫板，上、下层立杆应对齐，并设扫地杆。4）承重架拆除时间应以砼强度达到设计强度的75%（跨度≤8m时）为准，依据是同条件养护的砼试块强度，后浇带处的支撑不得拆除。框架梁、板模板安装详见图6—12。6.5.4钢筋工程6.5.4.1材质要求111 1）本工程采用I级钢（ф）、Ⅱ级钢（）Ⅲ三级钢（）。2）进场钢筋必须有出厂合格证和检验报告3）钢筋外观检查合格后，取样复检合格后方可使用。4）在加工焊接及机械连接时，钢筋的机械性能明显不正常时，应重新进行力学性能试验，必要时还应进行化学成分分析试验。6.5.4.2施工工艺流程钢筋的施工工艺流程控制详见图6.14。6.5.4.3钢筋的加工制作1）钢筋按划分段和施工进度进行分层分段配筋，翻样。2）配筋单经审核无误后方加工。加工好的半成品按规格、型号、梁号等挂牌分别堆放。3）地下人防墙、侧墙、框架柱纵筋采用电渣压力焊接头；筏板Ⅲ级钢２０以上直径钢筋采用套筒连接，框架梁纵筋采用闪光对焊接长。楼板钢筋采用搭接接头。4）对焊、竖焊和机械连接接头均应按有关规范进行见证取样送检，合格后方能进行下一道工序。5）各种钢筋接头均应错开，同一截面内的受拉钢筋接头面积占总截面不得大于50%（绑扎接头为25%，搭接接头应按砼强度等级确定）。6）盘圆采用冷拉方法调直除锈，冷拉率不大于4%。6.5.4.4钢筋安装要点1）框架柱箍筋的弯钩应为135度，直段长不小于10d，并交错设在四角纵筋上。2）上层柱钢筋比下层柱多时按00G111 101第26页图1的构造施工，上层柱钢筋直径比下层柱大时按图2施工。3）框架主、次梁和板钢筋的绑扎位置为：板在上、次梁居中、主梁在下。悬挑梁上部筋在框架梁之上，挂梁上部筋在框架梁之上。4）框架梁受力纵筋为双层或多层时每两排筋之间设ф25﹫1500的垫铁；转换层的受力纵筋每两排筋之间设ф28﹫1800的垫铁（横向）以保证多排纵筋的位置准确。5）楼板双层筋之间设12﹫1000×1000的铁马钢筋，防止板负筋移位。6）梁柱相交的核心部分的箍筋应加密，不得遗漏。7）主梁箍筋应连续布置，不得在次梁处漏设。8）梁下层柱顶在上层无墙时均应设置鸭筋，鸭筋均为14ф25，双向设置。9）框架梁上的柱墙筋应准确预留，不得遗漏。10）砼保护层垫块采用C20砼，加绑扎丝予制，砼垫块厚度及绑扎布置严格按设计及施工规范要求。6.5.5砼工程6.5.5.1砼的强度要求地下室筏板C35，侧墙、人防墙及梁板C30地上柱：一层C50，二层～六层C45，六～九层C40，九～十二层C35，十二～十七层C30，梁板各层均为C30。6.5.5.2砼的原材料要求（1）水泥：双马牌或女娲牌普硅32.5R或42.5R水泥。（2）细骨料：淘金中砂或中粗砂，含泥量小于3%。]（3）粗骨料：淘金卵石5—40粒径，含泥量小于1%。（4）砼外加剂：采用符合国家有关标准的砼泵送剂、减水剂、缓凝剂。（5）水：饮用水。111 6.5.5.3砼泵送要点：（1）柱、剪力墙、梁板和楼梯砼均采用商品砼泵送。（2）楼板面布置的输送泵管道应安设在木（铁）架上，防止压、塌板筋。（3）泵送砼前要先开机用水湿润管道，随后泵入同性水泥砂浆(与该次浇筑砼所含水泥砂浆相同)润滑管壁。（4）砼应连续供应，否则可放慢泵送速度，如供料脱节，泵机不停，每隔4至5min反转两个冲程,把料抽回重新拌合再泵。如停歇超过4至5min或砼已产生离析时应用水排出管内砼。（5）泵送时要注意观察液压表和部位的工作状态，如堵塞应将泵机反转运行，反复3至4次，仍无效时停机拆管清除砼。（6）泵机操作人员应与浇筑层管理人员保护经常联系，及时解决问题，泵送结束后要及时清洗管道。6.5.5.4砼浇筑要点（1）砼浇筑前应对轴线、标高、钢筋、模板等进行全面检查，并清除杂物、垃圾、浇水湿润模板。（2）泵送的润管砂浆要均匀分布，严禁集中于一处。（3）地下室柱、人防墙及侧墙与顶部梁板分别浇筑，地上部分框架柱和梁板层高小于或等于3m时可一次浇筑。（4）柱、剪力墙砼应分层下料、振捣，每层下料厚度不大于40cm。上层砼必须在下层砼初凝前浇筑，以保证层间砼的接槎质量。（5）梁板与柱砼强度等级相差大于5Mpa时，两者的接槎斜面采用钢丝网隔离，其构造详见图6—15。先浇高标号的砼柱，后浇梁板砼。111 （6）梁板砼浇筑时，应先浇筑梁柱接头片砼，随后浇筑相邻的梁板砼。梁柱接头处砼用塔吊运输砼。（7）每层楼板砼应一次浇筑完毕，不留施工缝，否则应按施工规范要求留设。（8）梁板砼面标高采用拉通线控制，砼终凝前必须用铁抹子进行二次压抹。6.5.5.5砼取样试验柱、地下室侧墙、人防墙每工作班作一组试件，梁板每工作班作二组试件。（一组为7d，一组为3d），同条件现场养护的砼试件应按规范要求另行留设。6.5.5.6砼养护砼浇筑完12小时内应进行浇水养护，应保证砼表面保持湿润，养护时间不少于7d，室外环境温度大于30度时，砼浇筑完3d之内应覆盖草袋或麻袋。6.5.6填充墙砌筑工程6.5.6.1材料要求±0.000以下内墙采用M5.0水泥砂浆砌筑240厚页岩实心砖；±0.000以上墙体为M5.0混合砂浆砌筑分户墙、外墙200厚,隔墙100厚页岩空心砖，女儿墙为M5.0混合砂浆砌200厚页岩实心砖，厨、卫间隔墙下部砌300高100厚页岩实心砖。6.5.6.2施工要点（1）砌体填充墙与框架柱、剪力墙的连接应沿高度每500mm预埋2ф6.5钢筋，自墙、柱边伸入墙内长度为≥700。（2）当填充墙高度超过4m时，应每隔2m左右设置与柱连接的通长钢筋砼现浇带，构造按设计。（3）当填充墙长度大于5m时，沿墙长中间设砼构造柱，顶部与梁有可靠拉接，做法详结施工措施图。111 （4）墙体砌筑前，页岩砖应浇水湿润，砌筑时采用“三一法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉，在砌筑上层斜砖时应将砂浆嵌满竖缝，斜砌小红砖要在下部砖墙砌筑5天后填砌。（5）有构造柱的位置应做马牙槎，500高，且每500高设2ф6.5水平拉结筋与墙体连接，构造柱后浇筑C20砼。（6）在门窗洞口周边配镶240宽实心砖，有利门窗固定，各层楼的外墙窗洞侧壁上下口应对齐，窗洞口上下边同层标高按设计要求水平一致。（7）墙体转角处和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留槎有困难，可留成马牙槎，但必须设拉结筋。（8）门窗洞口两侧18cm和转角处43的范围内以及宽度小于1m的窗洞墙均不得留设脚手眼。（9）填充墙的水平灰缝厚度和竖缝控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。（10）砌筑砂浆应在其初凝前用完，严禁使用已凝结的砂浆和隔夜砂浆。第七章屋面防水工程第一节工程概况保温上人屋面在保温层找坡层完成后，露台屋面在基层按设计处理到位后，在1:2.5水泥砂浆找平层上刷基层处理剂一遍。按要求铺贴1.2厚高分子丙纶复合防水卷材防水层。然后按要求作好保护层；保温非上人屋面、阳台部分基层处理好后同上做1.0厚高分子丙纶复合防水卷材。再作15厚1:2.5111 水泥砂浆保护层。第二节施工要点7.2.1保温上人屋面1）基层处理现浇层面板基层的松散砂浆、尘土等杂物应清扫干净、冲水湿润，不得有积水和明水。在做水泥砂浆找平层时，基层含水率不大于9%，对穿过屋面的排水管（井）等周边用细石砼分层嵌缝密实，按要求作好排水斗的安装固定。2）用1:2.5水泥砂浆找平抹灰15厚，要平整、密实，不得空壳、开裂。3）按要求作好1mm厚隔气层。4）铺贴40厚挤塑聚苯板保温层，用于屋顶住宅屋面时保温层采用35厚挤塑聚苯板铺贴。5）1：6水泥珍珠岩找坡2%，最薄处10厚。6）20厚1:2.5水泥砂浆找平层，要求平整密实，注意墙角、管边、出水口四周及墙立面泛水等处细部抹灰处理到位，表面均有流水坡度，夹角处呈圆弧形。7）刷基层处理剂一遍。8）按要求铺贴高分子丙纶复合防水卷材，厚1.2mm。9）面刷沥青马蹄脂一遍。10）浇筑40厚C20细石砼，加水泥用量的4%防水剂，内配双向ф4﹫200钢丝网，面层压光。7.2.2保温非上人屋面111 1）基层处理现浇层面板基层的松散砂浆、尘土等杂物应清扫干净、冲水湿润，不得有积水和明水。在做水泥砂浆找平层时，基层含水率不大于9%，对穿过屋面的排水管（井）等周边用细石砼分层嵌缝密实，按要求作好排水、斗的安装固定、抹灰要求。2）用1:2.5水泥砂浆找平抹灰15厚，要平整、密实，不得空壳、开裂。3）按要求作好1mm厚隔气层。4）铺贴40厚挤塑聚苯板保温层，用于屋顶住宅屋面时保温层采用35厚挤塑聚苯板铺贴。5）1：6水泥珍珠岩找坡2%，最薄处10厚。6）20厚1:2.5水泥砂浆找平层，要求平整密实，注意墙角、管边、出水口四周及墙立面泛水等处细部抹灰处理到位，表面均有流水坡度，夹角处呈圆弧形。7）刷基层处理剂一遍。8）1.0高分子丙纶复合防水卷材防水层。9）刷基层处理剂一遍。10）20厚1:3水泥砂浆保护层，按设计和规范要求留缝，细部作法要求同上。7.2.3阳台、露台屋面1）钢筋砼基层处理2）1:2.5水泥砂浆（砂头子）抹平找坡i=2%，坡向地漏；最薄处15厚。3）刷基层处理剂一遍。4）分别作1.0厚、1.2厚高分子丙纶复合防水卷材防水层。5）15厚1:2.5水泥砂浆保护层，按1000×100分变形缝。111 7.2.4地下室屋顶花园屋面（车道部份）1）钢筋砼结构层基层处理2）15厚1:2.5水泥砂浆找平层3）刷基层处理剂一遍4）1.5厚高分子丙纶复合防水卷材防水层5）刷沥青玛蹄脂一遍6）40厚C20细石砼保护层；7）0.5厚薄膜隔离层兼耐根层8）100厚级配大卵石层9）50厚轻质陶粒保护层（素土夯实）（道路面层，找坡按总平面竖向设计图）10）无纺布隔离11）种植土。7.2.5防水细部构造1）排水口：检查排水口的入水口要低于找平层，出水口要低于入水口。如出现倒坡现象，应进行处理，并附加卷材一层。2）外露墙、管道：在穿过屋面的墙、管道等部位先涂粘结剂，待干燥后作如下处理：A、割一条250宽的卷材表贴于墙（管道）根部。B、对于穿屋面的管道，用一块比管道外径大300的正方形卷材套穿至管道根部，并铺贴平顺密实。3）女儿墙及转角：女儿墙卷材收头槽以下的立墙涂刷粘结剂一遍，干燥20分钟后作如下处理：111 A、先在屋面与墙交接处铺贴整幅卷材，一边将卷材粘贴在屋面基层上，另一边粘贴在立面墙上高150转角处贴牢。B、裁取宽度500的卷材，再由转角到基层粘贴，现由转角至立面，再至收头槽内，将卷粘贴牢实，用沥青嵌缝膏封头。4）阴角补强A、裁300×300卷材，距下墙中部切口150高，对未切口上端粘贴在左右立墙面上。B、将切口卷材下端两片，对折叠合在一起，粘贴在基面上形成阴角，用边长50的正方形卷材封堵角顶粘牢。5）阳角补强其卷材裁剪方法和施工程序与“阴角补强”基本相同，其贴铺方法为将剪两片的卷材改为外翻粘贴，然后另裁一片200×200卷材贴在阳角基面上。6）屋面排气孔，冷水及女儿墙伸缩缝细部构造详见图7—1。7）排气孔，每36M2左右设一排气孔。排气孔通到保温层底并高出屋面面层250mm以上。8）立面卷材收头：收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片固定，钉距90cm，然后用密封材料将收头口嵌严密。（4）蓄水试验卷材完成后，蓄水24h后经验收合格后方可进入下一道工序的施工。蓄水前应先进行自检。第八章装饰装修工程111 8.1.楼地面工程8.1.1水泥砂浆（或水泥豆石）楼地面（1）工艺流程清理、润湿基层—打饼找平—铺水泥砂浆（或水泥豆石）—压抹第一遍—压抹第二遍—养护。（2）操作要点1）清扫基层，将管道周边的孔隙用细石砼分层补填密实，并浇水养护1天，无明水。2）在墙上弹水平基准线，在楼地面打饼，注意进行第二次校平。3）在基层上涂刷一遍水泥浆，并随刷随铺水泥砂浆（或水泥豆石），铺平后用铁滚筒碾压至表面泛浆，在初凝前用铁抹子抹压平整。8.1.2室内墙面装修1、混合砂浆墙面，用于住宅户内及商业用房除厨卫外所有房间。（1）工艺流程：基层处理—挂钢丝网—找规矩做灰饼—抹底层灰—抹中层灰—抹面层灰—养护。（2）操作要点1）墙体基层处理：清理墙面，填补脚手架孔眼，检查修正门窗洞口尺寸。2）凡墙体与框架柱梁板及剪力墙连接处，沿长向挂300mm宽钢丝网带，用ф10﹫600的膨胀螺栓固定。（3）根据抹灰层厚度在墙面上1m地方做灰饼，并提前一天浇水湿润墙面。（4）抹底层灰（9厚1:1:6水泥石灰砂浆）时用力抹压，使砂浆嵌入砖缝中，待干至6至7成后抹中层灰（7厚1:1:6水泥石灰砂浆），用刮尺刮平后用木抹子槎平，表面平整粗糙。111 5）待中灰层6至7成干后进行罩面（5厚1:0.3:2水泥石灰砂浆），从阴角开始，一人前面上来，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实抹光。4）在水泥砂浆（或水泥豆石）初凝后进行第二遍抹压，使表面密实、平整，无砂眼和抹纹。5）在水泥砂浆（或水泥豆石）接近终凝前用铁抹子作第三遍压实收光，如二装要求毛面时用毛刷拉细纹。6）压抹完24h后浇水或盖湿锯末养护不少于7d，在养护期间不得上人或施工堆材料。8.1.3厨、卫间防水楼面（1）厨房及坐便器卫生间防水楼面1）钢筋砼结构基层处理，对多余砼、砂浆清除、管道洞口补好。2）刷素水泥浆一道3）1:2.5水泥砂浆找坡层（i=1%），最薄处15厚，墙边处呈圆弧状。4）1.0厚高分子丙纶复合防水卷材铺贴按施工规范要求施工。5）15厚1:2.5水泥砂浆保护层。（2）安装蹲便器卫生间防水楼面1）钢筋砼结构基层处理，对多余砼、砂浆清除、管道洞口补好。2）刷素水泥浆一道3）1:2.5水泥砂浆找坡层（i=1%），最薄处15厚，墙边处呈圆弧状。4）1.0厚高分子丙纶复合防水卷材铺贴按施工规范要求施工。5）15厚1:2.5水泥砂浆保护层。6）1:6水泥炉渣回填找坡层7）20厚1:2.5水泥砂浆找平层111 8）1.0厚高分子丙纶复合防水卷材防水9）15厚1:2.5水泥砂浆保护层8.1.4顶棚装修（1）住宅户内及商业用房1）在四周墙上弹出水平控制线，作为刮灰厚度的基准线。2）基层处理，清理现浇板底表面，四边平整度误差超规范要求的应用1:2.5水泥砂浆补平，砼凸出处应剔凿平整。3）分次满刮腻子，并砂磨后再修刮平整，色泽一致，不起壳、不开裂。（2）住宅单元门厅，楼电梯间，地上设备用房及配套服务用房1）在四周墙上弹出水平控制线，作为刮灰厚度的基准线。2）基层处理，清理现浇板底表面，四边平整度误差超规范要求的应用1:2.5水泥砂浆补平，砼凸出处应剔凿平整。3）分次满刮腻子，并砂磨后再修刮平整，色泽一致，不起壳、不开裂。4）刷白色乳胶漆（一层底漆，两层面漆）。（3）住宅阳台1）在四周墙上弹出水平控制线，作为刮灰厚度的基准线。2）基层处理，清理现浇大模板底表面，不顶面四边平整度误差超规范要求的应用1:2.5水泥砂浆补平，砼凸出处应剔凿平整。3）刷弹性底涂，柔性腻子（掺抗碱剂），腻子刮涂施工要求同上。4）面刷白色油性外墙漆，色泽一致，线条整洁，无污染。（4）地下室1）在四周墙上弹出水平控制线，作为刮灰厚度的基准线。111 2）基层处理，清理现浇板底表面，四边平整度误差超规范要求的应用1:2.5水泥砂浆补平，砼凸出处应剔凿平整。3）刷弹性底涂，柔性腻子（掺抗碱剂），腻子刮涂施工要求同上。4）满喷白色涂料。做法按西南04J515第12页P01要求。5）墙面阴阳角处用角抹子上下抽动搓平抹光。6）在门洞及柱、墙阳角应抹1:2水泥砂浆护角高2m，宽100。7）满刮腻子两遍修补一遍，要求门窗洞口、梁板、墙柱处线条横平竖直，阴阳角方正。色泽一致，平整度合符规范要求。2、混合砂浆刷乳胶漆墙面，用于住宅单元门厅，楼电梯间、地上的设备用房及配套服务用房。作法按西南04J515第4页N05。3、釉面砖墙面，用于厨房及卫生间。（1）墙体基层处理（2）10厚1:3水泥砂浆打底扫毛（3）1.0厚高分子丙纶复合防水卷材防水上翻500，淋浴、浴盆处防水高度分别为1.8M和1.2M。（4）15厚1:2.5水泥砂浆表面拉毛（5）釉面砖（由业主自理）4、水泥砂浆面喷白色涂料，用于地下室，作法按西南04J515第4页N07。8.1.5外墙外保温装饰面(专业技术施工)1.外墙涂料饰面（带保温层）1）基层处理：将基层打扫干净，对墙面上的缺损，脚手架等孔1:2水泥砂浆或砼补好，对凸出墙面的多余砼，砂浆打凿平整。2）砖墙与砼墙面钉钢丝网。111 3）测量放线、打饼、找角。4）刷基层处理剂（砼基层）。5）刷素水泥浆一道，内掺建筑胶。6）作35厚胶粉聚苯颗粒保温层。7）抹5厚抗裂砂浆复合耐碱网布（首一层加强网布）。8）强性底涂，柔性腻子（掺抗碱剂）。9）油性外墙漆，颜色详建施立面图。2，外墙面砖饰面（带保温层）1）条作法同上。2）条作法同上。3）水泥砂浆打饼厚20。4）作法同上。5）作法同上。6）分层安要求抹20厚1：3水泥砂浆找平。7)作35厚挤塑聚苯板保温层。8）5厚抗裂砂浆，作35厚挤塑聚苯板保温层。9）热镀锌钢丝网，用塑料膨胀栓双向@500锚固.10)5厚抗裂砂浆勾缝。11）8厚1：0.15：2水泥石灰碳砂浆（内掺建筑胶或专用贴结剂）12）贴外墙砖，1：1水泥砂浆勾缝。3，外墙面砖饰面，用于住宅、厨房、卫生间外墙面。作法按西南040516第68页5407、5408。4，对于女儿墙压顶、窗台板、装饰板等处作排水坡度和滴水线、檐111 口、挑板、阳台、雨蓬、等处的下口均应做滴水线。8.1.6铝合金门窗安装（1）作业条件1）校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，否则应提前进行处理。2）按门窗尺寸弹好中线，并弹出室内500mm水平线。3）核对门窗型号和质量，如有劈棱窜角、翘曲凹凸不平、损坏划痕等应修整或更换。（2）工艺要点1）弹线找规矩：在最高层找出门窗位置，以其边线标准用经纬仪下引，对个别不直的口边进行剔凿，以楼层+500水平线为标准，量出窗下皮标高、弹线找直。2）确定安装位置：根据窗台厚度确定窗在墙厚方向的安装位置，并弹好线。要求窗框距外墙宽度一致。3）就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗框，并及时将其安直找平，用木楔临时固定。4）与墙体的连接：在门窗框边设置连接钢片，用钢质膨胀螺栓固定在墙体上，连接点至门窗角的距离不大于180，其间距应小于600。5）门窗框与墙体的缝隙处理，采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞缝隙，或用膨胀塑胶沧模充填外表面留5至8mm深槽口填嵌防水油膏。6）装扇：推拉门、窗扇要框内做导轨和滑槽，导轨按要求开泄水孔。扇安装时应校正好，调试，并安设好限位卡及找防水胶堵头,窗中、下枋111 与边框接头处用玻胶密封。（注:此处毛条不应埋入密封胶内）。7）装玻璃：按照门窗的内口实际尺寸裁割。安装时撕去门框的保护胶纸，使玻璃缝一致，然后再塞入橡胶条密封，并上玻璃胶。第九章质量保证措施第一节质量目标达到优良质量等级，争创“绵州杯”和“天府杯”工程。第二节质量管理体系9.2.1建立质量保证体系，严格按照公司制度的ISO9001质量手册和程序文件运作。9.2.2实行项目经理为第一责任人的质量责任制，制定各级管理人员的质量责任制和各项质量管理制度。9.2.3公司和项目实行分级管理、层层把关、各负其责，把管理人员的工作质量同报酬挂钩。9.2.4严格执行检查，验收制度，把工程质量同操作班组的计件工资结合起来，实行优质优价，奖罚分明。9.2.5建立关键工序质量控制措施，开展QC小组攻关活动，解决施工中的重大技术问题和克服工程质量通病。111 第三节质量管理措施9.3.1专职质检员持有“一票否决权”。班组设兼职质检员，实行专职和兼质相结合的监督制度。9.3.2选用长期与公司合作成建制的作业队伍，实行招投标制，择优录用。9.3.3严格执行“三检制度”班组自检后再由专职质检员和工长等验收，并填写工序交接记录。9.3.4项目自检合格后方才报现场监理进行验收，及时作好工程隐蔽资料。验收合格后方可进行下一道工序。9.3.5坚持以样板引路，在大面积施工前做好样板间（套），以指导施工。9.3.6在质量控制中加强过程控制，对质量通病制定预防措施。9.3.7积极推广和应用新材料、新技术、新工艺，对已淘汰的材料或产品不得用于工程中。9.3.8各专业应相互配合，发现问题要及时通气加以解决，避免造成不必要的质量事故。9.3.9切实做好成品保护工作，坚持谁损坏谁负责原则。合理安排各工序和各专业的作业范围和空间。项目质量管理系统详见图9—1。工程隐蔽验收程序详见图9—2。111 第四节施工技术管理措施9.4.1加强技术管理工作，有关人员应熟悉设计图纸，掌握现行有关的施工验收规格、规程。9.4.2实行技术交底制度，对关键部位和质量通病应组织有关人员进行技术攻关，施工过程中加强监控。9.4.3坚持按图施工的原则，任何人不得擅自修改设计，如有问题必须提出技术核定单报业主、监理和设计审批。9.4.4执行技术复核制度，隐蔽验收制度和结构验收制度。9.4.5做好技术档案管理工作，资料的收集整理要与工程进度同步，项目技术管流程详见图9—3。第五节材料、试验管理措施9.5.1加强原材料的进场验收管理和取样送检工作，对不合格的材料严禁使用，各种原材、成品、半成品必须有出厂合格证。9.5.2做好施工中的检验试验和计量工作，各种检测仪器（设备）按规定进行周期校验，计量人员应坚守岗位，及时做好检测记录。9.5.3商品砼、零星砼和砂浆均应严格按试验站提供的配合比计量，并按规定见证取样送检。111 第六节主要分部分项工程质量保证措施9.6.1测量放线（1）测量放线1）测量放线要定人定仪器、定塔尺、钢尺，各种测量仪器应按规定作周期检验。2）对轴线、标高控制桩保护好，并设于不易破坏及通视的地方，定期对其检查。3）每楼层的控制轴线应进行闭合，误差小于规定后方可进行分线。4）柱、梁、墙除弹出轴线外，还应弹出边框线，模板安装完成后应进行复查。5）每施工完成一楼层，应严格按有关规定，设计点进行沉降观测，并及时填写观察记录。（2）模板工程1）模板安装前要试配，不符合钢模数的用木板拼接，拼接点应在柱、墙梁中部，钢模板缝嵌填泡沫条，防止漏浆。2）框架柱、人防地下室侧、梁板应按施工方案的要求安装，支撑体系要相互连接成整体，增加整体刚度以防止支架失稳。3）标准层的框架柱和梁板的模板一次支撑完成，砼一次浇筑，以解决柱梁接头缩脖，胀膜等质量通病。4）对大截面柱、梁和砼墙的模板设对拉螺栓或对拉片，间距详施工方案，以保证模板的位置，防止胀模漏浆。111 5）跨度大于4m梁模板起拱高度为梁跨的千分之一到三。6）地下室顶层1.5上后浇带处的承重模板应等后浇带砼浇筑7d后方可拆除。7）承重模板的拆除时间应以现场同条件养护的砼试块强度为依据，严格按施工规范的拆模要求执行。拆除前必须得到技术负责人的同意，否则严禁擅自拆除。（3）钢筋工程1）钢筋按配筋单下料、加工、成型的钢筋按构件名称、部位分开堆放，并挂牌注明。2）钢筋绑扎前应核对设计图，配筋单和标牌是否一致。3）钢筋焊接和机械连接操作人员必须持证上岗，接头按规定见证取样送检，合格后方可进行下一道工序。4）纵向受力钢筋的锚固、搭接长度以及构造要求必须严格设计要求和03G101图集的相关规定执行。5）柱、墙上的墙拉筋，构造柱、过梁、车道、楼梯等插筋和埋件等应在封模浇筑砼前预留，不得事后剔槽打洞。6）钢筋上严禁被隔离剂、油脂等污染，否则必须清除干净。7）钢筋绑扎完成后不得在上面堆放材料，砼输送管道严禁直接放于钢筋上，应置于专设支架上。8）浇筑砼前应对钢筋作全面检查，对质监、监理和业主提出的问题认真整改，并作好隐蔽工程验收记录。9111 ）砼振捣时，振动棒尽量避免碰撞钢筋、埋件、管线（盒）等，应派专人值班，对移位的钢筋及时调整好。（3）砼工程1）砼用砂、石、水泥、外加剂等原材料要符合要求，并严格计量。2）砼试件按规定取样，并留够现场同条件养护的试件，随时抽查砼的坍落度，超出者应及时调整，对已离析的砼应进行二次搅拌。3）严禁在已搅拌好的砼中随意加水，砼配合比未经试验室和技术负责人同意，不得擅自变动。4）砼浇筑前要清除模板内的杂物，认真检查模板及支撑体系的稳固安全措施可靠度，特别是大跨度梁,板的立杆密度，扣件扭紧情况必须符合要求,防止沉降、垮塌。5）严格控制砼的下料高度和分层厚度，特别是筏板和框架柱梁。振捣砼认真按操作规程，使砼不产生冷缝、夹渣、麻面等质量事故。6）砼浇筑时应特别注意后浇带、施工缝处的止水带不被移动或损坏。7）砼初凝前要及时赶平压实，终凝前应进行二次收光，再拉毛。找平时应拉通线控制板面标高和平整度。8）砼浇筑完12h内应浇水养护不少于14d，筏板基础和框架梁柱应覆盖草袋，并勤洒水和测温。(筏板大体积砼施工祥见专项施工方案)。9）砼未达到1.2Mpa强度前，不得堆放任何材料。模板拆除后，楼板面应控制材料堆放的荷载，不得超过2000N/M2。10）标准层梁板和框架砼一次浇筑，以保证框架柱梁接头处的砼质量。如遇特殊情况，施工缝应留在次梁跨中三分之一段。（4）填充墙砌筑111 1）在砌筑前，砖应提前1d浇水润湿，页岩砖的含水率应达到10%至15%，严禁干砖上墙。2）砌墙应组砌合理，横平竖直，砂浆饱满。砌体的水平和垂直灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，砂浆饱满度不小于80%，不得出现通缝、干缝现象等。3）墙体根部应先砌三层实心砖。墙顶与梁、板应斜砌小红砖顶牢，两边砖缝用砂浆填实、填满、抹平。4）厨、卫间墙上有电水管线通过之处应砌实心砖、门窗洞口周边砌120-240宽实心砖利于固定门窗框。5）砌体的转角和交接处应同时砌筑，构造柱与墙体连接处应先砌马牙槎并设拉结筋，后浇构造柱。6）砂浆按每天的工程量拌制，并在水泥凝结前用完，严禁使用隔夜砂浆。7）水、电的埋管（盒）应随砌体施工预留，不得事后剔槽开洞，对管线密集之处可征得业主和监理的同意采用细石砼嵌缝。8）砌筑砂浆应按规定制作强度试块，其强度应保证。（5）防水工程1）认真做好屋面、厨、卫间基层的清理，各种管道穿楼板、屋面板的孔洞周边用C20细石砼分层嵌补密实，墙面穿管孔洞用防水砂浆分层填补好，多余砼等清除干净，在施工砂浆找平时，基层不得有积水，含水率控制在9%内。2）屋面基层处理，保温层，找坡层，1：2.111 5水泥砂浆找平层按要求处理后，即按设计要求刷基层处理剂一道。3）按设计要求分上人屋面、露台屋面与非上人屋面，阳台屋面，分别铺贴1.2厚和1.0厚高分丙纶复合防水卷材,首先对卷材质量、厚度及水泥胶浆比例、质量进行检测达到合格要求。施工质量要求卷材与基层铺贴牢固、平直、长边搭接不小于100，短边搭接不小于150，在女儿墙泛水、墙脚、雨水口、天沟、地漏、出层面管道处应增铺一层卷材。4）厨、卫间低漏应根据地面坡度（0.5%-1%）安设,地漏盖低于周边地面5-8MM,周边的地砖应套割。5）防水层完成后应作蓄水试验，24小时后检查不渗漏合格后放可进行下道工序施工。6）防水层上铺抹水泥砂浆保护层时应注意保护成品，严禁在防水层上打洞，穿管或堆放其它材料，如发现防水层有损坏，应及时修补并再做蓄水试验。（6）装饰装修工程1）室内外抹灰应严格按设计要求施工，每层抹灰厚度不宜超过8mm，否则应分层。2）砂子含泥量不大于3%，砂子应过筛。3）底层抹灰时必须用力，使砂浆嵌入砖缝内，表面要粗糙，罩面前应洒水均匀润湿墙面，并刷素浆，随刷随抹面层。4）对墙面的阴阳角处理要仔细，用方尺和靠尺找方正，然后用阴阳角器赶压光滑、平整、方正，使线角顺直清晰。111 5）窗台挑檐、雨蓬、阳台等突出外墙部位必须认真做好滴水线或排水坡。6）铝合金窗框与墙体之间的缝隙应用矿棉或快干性塑泡沫填充剂填充密实平整,外用密封胶嵌填平整、严密。7）门窗框安装前用胶纸包裹，防止损坏，室内外抹灰时，严禁在门窗框上安放脚手板，钢管等重物质，玻璃安装要在室内外装饰完成后进行。8）水泥（豆石）砂浆楼面铺灰前在干净、干燥的基层上刷素浆一遍，随刷随铺、随拍实。9）施工外墙涂料时，应对门窗、装饰线条、管道等部位进行保护，防止被污染。涂料面层完成后，不得在其上进行任何作业，并将挑板阳台盖板、窗台、线条等处清扫干净。防止雨水冲刷而污染墙面。第十章采用先进的新工艺新技术措施根据本工程的结构特点以及合同对质量、工期等方面的要求，本工程施工采取以下施工技术：一、施工管理可采用微机电脑管理，工程进度可采用网络系统技术，协调组织施工控制施工进度。二、基础工程：1、坑基土方施工采取放坡系数加支护支撑预防塌方措施。2、在C15砼垫层砼中采用掺粉煤灰应用技术，节约水泥降低消耗，确保质量。三、砌体工程：111 1、砌体砌筑采用“铺浆“砌筑法，以提高砌体工效和质量。2、砌筑工程中的粘土砖用页岩砖代替，提高红砖强度性能，减轻荷载、降低传热系数节约土地资源，保护生态环境。3、采用新型的石灰精粉，代替石灰膏，避免污染，提高材料性能，保护生态环境。4、砌体砌筑砂浆中采用掺砂浆王或粉煤灰应用技术，以砌筑砂浆和易性和得高砂砂浆强度。四、模板工程：1、模板采用大块竹胶板代替钢模板，砼表面平整，质量可靠,大大缩短模板拼制工序时间。2、模板支撑采用早拆模板系统支撑方法，可降低支撑架管背楞等周转材料投入，加快进度，确保质量。3、对于工期紧的楼层现浇梁板施工，可采用硬加支撑法施工技术，连续施工不受下层砼梁板强度期龄限制，加快施工进度。4、模板表面采用刮刷YJ-302砼界面处理剂，模板脱模不粘连，砼抹灰面可不处理，保证膜效果好，抹灰结合牢固。五、钢筋工程：现浇构件中≥φ14粗钢筋水平接长采用闪光对焊技术，竖向≥φ12钢筋接长采用电渣压力焊连接技术。六、砼工程1、筏板砼渗入粉煤灰、缓凝剂、降低水化热、防止砼开裂。2111 、梁板砼构件掺入早强减水外加剂增加和易性，节约水泥提高砼强度，提高模板周转率。3、夏冬季节变化,现浇砼施工应按雨、冬季施工技术措施施工。七、装饰工程室内墙面抹灰内掺入砂浆王或粉煤灰技术，增加砂浆和易性，节约水泥，增强砂浆强度。八、防水工程屋面防水材料采用新型高分子丙纶复合防水材料冷作业法施工代替陈旧的沥青油毡卷材热作业法施工或老化快寿命短的乳化沥青防水材料，施工方法简单快速安全，材料耐老化使用寿命长。九、给排水工程1、采用UPVC和PP-R塑料管代替钢管和铸铁管。2、穿墙管洞口采用P-201遇水膨胀橡胶封口技术。十、电气工程预埋套管采用阻燃塑料管代替钢管。第十一章土建与安装协调配合施工措施建筑工程是以土建工程为主全套若干专业项目组成的，水电消防、节能保温等安装项目是建筑工程不可缺少的组成部分，因此在施工过程中认真做好各工序的搭接和不同工种的互相配合是施工人员必须掌握的，土建与安装、二装及其它分包单位之间的配合协调尤为重要。一、土建和安装组织以及互相协调工作111 1、成立现场协调管理小组，进行统一协调，该小组并邀请建设单位代表参加，由土建、安装、装饰及其它分包单位项目负责人组成的，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入，充分利用工作面，真正达到主体交叉作业时各工种互相配合作业的目的。2、土建与安装都要认真熟悉图纸，做好施工前图纸审查和设计变更洽商工作。3、组织土建与安装人员学习、熟悉施工图，了解设计意图和准备掌握土建与各有关专业相关部位的关系，预防发生错误。4、凡牵涉到建筑外形、结构、装修及各专业位置等重要方面的设计变更，土建与各工种之间都要及时相互通知，以便土建与各专业的协调配合施工。二、土建与安装的工作工序管理1、以总包为龙头，用统一制度管理现场，所有现场施工的土建、安装、二装及其它专业分包单位均必须遵守现场管理制度，总包单位进行统一规划、平衡、协调，在生产、生活、施工用电、用水等方面划分区域、减小互相干扰。2、以统一施工进度计划，施工组织方案为指导，有序进行施工，土建安装、装饰及其它专业进场时间和施工面利用方面总包单位在制定方案时应共同研究决定，以便交叉作业时各工种接紧凑而不混乱。3、安装各专业在土建结构施工中主要作好预埋预留工作，在土建装修工程中要进行具体的安装作业，因此安装各专业的安排是以111 土建计划安排为基准，安装各分项工程穿插土建各分项工程施工中，安装与土建工程紧密配合施工，确保进度计划的完成。三、土建与安装主要工序的交叉御接配合措施1、在建设方协调下加强土建和安装配合工作，定期组织召开内部协调会，土建在主体结构施工时，给安装一定的穿插时间作好予埋予留工作，安装作业应紧跟土建作业，穿插在土建作业之中。2、土建在每一楼层施工时，及时突击施工楼面板缝和墙面，为电气安装、敷设管路、予埋箱盒提供条件并保证位置准确。3、统一技术管理手段制定互相配合措施，各总、分包单位都应严格控制施工质量，确保各道工序的质量，不影响下道工序和其它分包单位的施工。4、严格按照施工图纸进行施工，土建施工时对安装、装饰等其它专业的预留洞口和预埋件等应严格按图进行，以避免事后打洞等返工，提高后续工作的施工质量，加快进度。5、严格保护土建成果，土建主体和粗装修已完的楼层，若发生变更增设安装洞时和剔槽安装单位必须经常与土建通气，合理选用打凿剔槽机具，必要时增添先进的机具设备，保证洞槽开凿质量，不得任意扩大和破坏土建完成的成品成果。四、给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合措施1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑施工规范和设计图纸的要求进行。2、现浇钢筋砼中埋设的套管位置与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋砼埋设的套管，在安装时应与周围的钢筋连接牢，以免砼浇灌振捣时引起偏位。111 4、现浇钢筋砼中埋设的套管，在安装就位后，应采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防砼灌入套管内堵塞。5、现浇钢筋砼中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋砼模板内侧时，应在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标高，以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋砼中埋设的预埋铁及其预期埋件应照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其中埋设处对应的现浇钢筋砼模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后，砼浇灌前，班长、工长、质监员均应按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，应填写隐蔽验收资料交建设单位有关人员现场对后签字。8、管道穿楼板的孔洞。采用钢管作孔模，孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的砼沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板夹渣处出现渗漏，孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根φ6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌砼时移位。在楼板砼初凝后慢慢旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在砼浇灌前会同土建施工人员相互按照专业图复核、校对。10、其浇灌时，安装人员应守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后，应及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。111 五、强电、弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、对线管、桥架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。2、本工程的钢筋砼严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线，现场设置专人检查土建的预埋孔洞情况和核对预留预埋工作。3、预留钢管穿钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应按设计图要求对周围钢筋采取补强措施。4、管路连接采用套接，套管长度在连接管外径的1.5-3倍之间，连接管的对口处应在套管中心。5、配管尽量避免交叉重叠。6、地下室钢筋砼墙板窗套作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套，套管埋设位置应准确，定位后与周围钢筋焊接牢固，避免震动位移，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。7、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随便敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8、钢管应进箱盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。9、对所配明暗装线盒均应用钢筋跨接连通。10、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并作好标记。对预埋铁件处也应用红漆作好标记。11、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，应作加固处理。12、建筑模板拆除后应及时找出埋件及预埋盒，将盒内填充物掏出来并将管口暴露、保护好，以防脏物掉入管内。111 13、浇灌砼时，安装人员应在现配合，发现有问题时要随时采取补救措施。第十二章质量通病防治措施一、回填土质量通病的防治1、未按要求测定干土的重力密度，回填每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论、试验人员，未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。2、回填土下沉，因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，以及在作散水和楼上施工用水时渗入垫层内，积水收缩等造成回填土下沉。3、室内管道下部回填夯实填不实，管道下部应按要求夯实填土，漏夯或不实造成管道下面空虚，易造成管道折断、渗漏。二、基坑施工质量通病防止措施人工挖基础施工过程中防止发生边坡塌方。1、应根据不同土层的物理性能（内摩控擦角、粘着力、温关变化、容重等）确定边坡坡度。2、在天然湿度无地下水的土中挖基槽基坑，在挖土深度不超过1.2米时，可不加支撑和放坡，超过1.2-5米之间可按土石方施工规范规定放坡系数放坡或采用挡土板水平垂直支撑支护方法施工，本工程宜挖放坡33%，采用浆砌人头石护坡。111 三、钢筋砼现浇框架结构烂根、漏浆跑浆等质理通病防止措施。1、柱子扣模前应清理出柱内杂物和垃圾，砼浇筑前应先铺50厚同强度水泥砂浆一层。2、柱模外箍每隔600加设一道，四面扣紧，柱底部砼水平侧压力较大，在300mm处加设一道柱箍。3、认真调整模板平整度并紧固背楞支撑系统以及加密对拉螺栓间距，防止砼柱身局部超厚。4、模板拼装时缝隙较大处可提前用不干胶带将缝隙粘住，以防模板缝隙跑浆。5、门窗洞口模板组装校正完后应在洞口内处不仅要支撑顶撑，还要支撑对角斜撑，以防止门窗洞口变形。6、砼浇筑时，每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进。防止柱子模板倾斜。7、柱墙板浇筑砼应分层进行，每一层下砼浇筑厚度为50cm，经均匀振实后才能继续浇上层料，严禁用塔中料斗直倾倒砼冲击模板，使模板发生偏移。四、墙体质量通病的防治1、碎块上墙影响强度：砌块砌筑前，应充分湿润。砌筑时断裂块经加工粘制成规格材料。2、墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。3、砌筑时应拉通线，做到每排砖缝111 达到横平竖直，砂浆饱满砌块应上下错缝，内外搭接，严禁出现通缝和干缝。4、粘结不牢：应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。砌块与砌块间接槎，应将接槎处表面清理干净、浇水湿润，填塞砂浆，保证接缝顺直。竖向灰缝采用挤浆或加浆办法，使其灰浆饱满，不得用水冲浆灌缝。5、拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳：拉结筋2Φ6.5应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于600,长度不小于700。6、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端支承部位应按规定砌四皮机砖，或放砼垫块，按要求安装钢筋砼过梁。7、灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。8、排砖及局部作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排砖，构造不合理。排砖及构造作法均应符合《建筑构造图集》88J2，二的规定。五、屋面工程施工倒坡、卷材开裂等质量通病的防止1、屋面找坡层严格按照设计要求提前做水泥砂浆找坡标记，并将雨水口安装在出水最低点（比周围低20mm）。坡向正确，无积水倒坡。2、屋面保温层铺设完后，及时进行水泥砂浆找平施工，防止雨水进入保温层内，找平层与突出屋面结构（女儿墙、管道墙）等连接处以及转角处做成圆弧型或钝角。3、山墙、女儿墙转角抹灰时要做成钝角或弧形，垂直面与屋面这间的卷材应分层搭搓，铺贴至泛水处卷材收口处应钉粘牢固，封口砂浆分两次进行抹完，砂浆配比不宜低1:2.5。4、屋面排气槽处在未施工屋面防水层前用塑料布或油毡覆盖，防止雨水进入保温层内，晴后须将覆盖物掀开。111 5、屋面找平层应在应力集中，基层变形大（板下设有梁的位置）处设留分格缝。缝宽为20mm分格缝内应满嵌防水油膏，分格缝上口设附加200—300mm宽的卷材，单边点沾覆盖。6、每层卷材接缝应粘贴严密、平整、接头粘贴搭接长度短边搭接长度和长边搭接长度均不得小于100mm。7、屋面防水层做完后及时进行灌水试验，对有渗漏部位进行处理。六、卫生间防渗漏措施1、卫生间各种管道穿楼板处先用C20细石砼分层次密实，再用防水油脂填缝。2、卫生间楼面砂浆采用1:2.5水泥砂浆,内掺5%防水剂，墙面上翻离地面300mm高处，淋浴间墙面防水高1.8M。3、严格控制淋楼地面基层标高，抹楼地面找平层，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡角，用刮尺刮平，宁可稍低，不要留洼坑。4、地漏安装时，注意标高准确，宁要稍低，不要超高。5、土建与安装密切配合施工，严禁随意在楼板上打洞。6、按要求作好防水层和砂浆保护层。7、卫生间、楼地面面层施工前，先做好灌水试验，待确定无渗漏后再施工楼地面面层，面层完工后严禁打洞。七、装饰装修、楼墙地面工程质量通病防止措施1、装饰工程，先做样板施工，以样板间、样板作法带路，确保装饰分部工程质量优良。2、严格处理基层表面的浮灰浆膜及污物，111 并冲洗干净，面层施工前1—2天，应对基层浇水湿润，面层施工铺灰前先刷扫素水泥浆，严格做到随刷随铺。3、调制面层砂浆应严格控制配合比，收旱压抹时要掌握火候，面层搓抹要严格控制刷水和另加浆抹压。4、墙面阴阳角方正，阳角采用1:2水泥砂浆做护角高2m宽50mm。5、做好门窗框与墙面之间缝隙的处理，先将水泥砂浆用溜子将缝隙塞严实，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框处产生裂缝、空鼓，造成墙面渗水。6、墙面瓷砖、面砖粘贴，墙面抹灰打底要提前做灰饼，尽量做到平整垂直，瓷砖面粘贴前，找平层上要挂线控制，对瓷砖面要派人挑选，并清洗浸泡,瓷砖粘贴要砂浆饱满，要一次成活不宜多动和多敲。八、给水排水工程安装质量通病防治措施（一）管道安装基本质量通病控制措施1、质量标准（1）主控项目A、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统工分区（段）试验记录。B、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。C、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。D、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。111 （2）一般项目A、管道支（吊、托卡）架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手板检查。（3）应控制的质量问题A、托、吊、卡架不牢固。由于是剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。B、排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时要认真将管与管件找正、找直。（二）室内给水管段安装质量通病措施1、质量标准（1）主控项目A、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规划规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。B、管道及管道支座（墩）严禁设在未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。C、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。（2）一般项目A、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尽量检查或检查隐蔽工程记录。111 B、管道支（吊、托卡）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检查方法：观察或用手扳检查。C、阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检验方法：手板检查或检查出厂合格证、试验单。D、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查方法：观察检查。（3）给水管安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向每1m管径小于或等于100mm0.5直尺、拉线和尺弯曲全长（25m以上）管径小于或等于100mm不大于13量检查2立管垂直度每1m2吊线和尽量检查全长（5m以上）不大于10（三）控制的质量问题A、立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。111 B、立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移差太大造成。（四）室内排水塑料管道安装质量通病控制措施（1）质量标准a、管道的材质规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。b、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。c、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尽量检查。d、管道及管道支座（墩）严禁设在未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检查排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。f、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范。检查方法：通水检查或检查通水试验记录。B、一般项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：a、排列整齐，支架与管道接触紧密。B、托架距离应符合下表的规定：111 公称通径（mm）5075100150支架间距（m）0.60.81.11.6（2）应控制的质量问题a、预制好的管段弯曲或爆裂。原因是直管堆放未垫实或爆晒所致。b、接口处处观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。c、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。d、地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。e、一般项目允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尽量检查全长期（25m以上）不大于34、卫生洁具安装质量控制措施A、主控项目a、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。检查方法：检验出厂合格证，通水试验。b、卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。111 B、一般项目支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平整、洁交通。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。c、卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表项目允许偏差检验方法标高单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查（2）应控制的质量问题a、蹲便器不平，左右倾斜。原因：安装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查。b、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。c、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。十、强、弱电工程安装质量通病防治措施1、钢管配管安装质量通病防治措施A、质量标准a、主控项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5欧姆。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。B、一般项目111 a、连接紧密，管口光滑，护口齐全；暗配管保护层大于15mm。b、箱、盒设置正确，固定可靠，管子进入箱、盒处顺直，在箱、盒内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查方法：观察和尺量检查。c、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。d、金属电线保护管、箱、盒及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部位的接地（接零），支线辐射应符合下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观察检查。C、一般项目允许偏差钢管弯曲半径、明暗管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定：项目管子半径或允许偏差检验方法管子最小弯内半径暗配管≥60尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥60管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量记录111 （2）应控制的质量问题1、煨弯处出现凹凸过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：a、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。2、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线路敷设。3、预埋的盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱装口应及时收好后再穿线上器具。5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要法语的，找出轴线尺寸位置，造成定位不准确。应根据设计图要求进行修复。6、电线管在焊接跨接线时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管。发现堵管及时修复。配管后应及时加堵头把管口堵严实。8、焊口不严，破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处应及进补刷防锈漆。9、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。111 2、配线工程安装质量通病控制措施（1）主控项目a、导线的规格，型号必须符合设计要求呼国家标准的规定。b、照明线路和绝缘电阻值小于0.5欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1欧姆。（2）一般项目a、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口管线后密封处理良好，导线连接牢包扎严密，绝缘良好，不伤心线芯。b、接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密闭。检验方法：观察检查或检查记录。（3）允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。二、应控制的质量问题a、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。b、铜导线连接时，导线的缠绕圈数为足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。c111 、铜导线连接处的焊接不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，刷锡要均匀。刷锡后应用布条及时擦去残余的焊剂，保持接头部分的洁净。d、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。e、多股软铜线刷遗漏，应及时进行补焊锡。f、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。g、线路的绝缘电阻值偏低。管路内的可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或者更换导线。3、配电箱（柜）、弱电设备箱安装质量通病控制措施（1）质量标准配电柜、开关箱及弱电设备箱型号、规格、质量必须符合设计要求。（2）一般项目a、柜组装柜安装时固定牢固，接地可靠。盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。b、箱内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。（3）一般项目允许偏差柜（箱）安装后，每米垂直允许偏差1.5mm。检查方法：用拉线、尺量及塞尺检查。（二）应控制的质量问题111 a、配电箱安装平直度超出允许偏差，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。b、多股导线压头未使用压线端子，应及时补加线端子。c、箱内配线排列不整齐、不美观，应按设计要求排列整齐。d、地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。4、灯具安装的质量通病控制措施（1）主控项目灯具型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）一般项目a、灯具的安装灯具位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行。检验方法：观察检查。b、导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当的余量。连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。5、开关插座安装质量通病控制措施A、主控项目插座的接地（零）保护措施必须符合设计要求和施工验收规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。111 B、一般项目a、开关、插座的安装位置准确。盒子内清洁，杂杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。b、开关切断相边，导线进入器具绝缘良好，不伤芯线。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。C、一般项目允许偏差a、暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。b、同一场所的高度为5mm。c、面板的垂直允许偏差为0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。D、同一工种施工时，不要碰歪开关、插座。（2）应控制的质量问题A、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。B、开关未断相线，插座的相线、零线及接地线压接混乱，应按要求进行改正。C、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细区分各路灯具的导线，依次压槎，并保证开关方向一致。D、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。111 E、同一房间的开关、插座的安装高度之差超过允许偏差范围时，应及时更正。F、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。6、防雷及接地安装质量通病控制措施（1）质量标准A、主控项目a、材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。b、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。B、一般项目a、平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。b、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。C、一般项目允许偏差a、搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D。（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。b、扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。111 （2）应控制的质量问题A、防雷引下线暗敷。a、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象，应及时处理。b、漏刷防锈漆，应及时补刷防锈漆。c、主筋错位，应及时纠正。B、避雷带a、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹气孔等现象。b、钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。c、圈梁的接头未焊，应进行补焊。C、接地干线安装a、扁钢不平直，应重新进行调整。b、接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。c、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象，应进行处理。（六）火灾自动警系统成品保护措施1、安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测防护盖的应在调试前上好，调试好再拧装探头。2、端子箱安装过完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。3、柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁以防止设备损坏和丢失。111 第十三章施工安全保证措施第一节安全管理体系施工安全管理体系详见图13—1。第二节安全制度13.2.1建立健全安全生产责任制和安全教育，检查制度，责任到人。13.2.2认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，项目部每月组织两次不定期的安全检查，班组每天进行班前检查。对入场的施工人员进行安全教育，合格后方可操作。13.2.3对班组实行责任挂牌制和安全值日制。制定安全生产奖罚制度，做到“安全生产，人人有责”。13.2.4建立安全操作和交底制度，严禁违章指挥，违章作业。第三节施工安全管理13.3.1凡进入现场人员必须遵守“安全公告”和“现场保卫”制度的有关规定。111 13.3.2加强现场的消防管理，各种易燃，易爆物品由专人管理。13.3.3施工人员应正确使用安全“三宝”，做好“四口五临边”的安全防护工作，特别是地下室施工期间，应对周边建筑，围墙等进行沉降观测和监控，并有记录。13.3.4特殊工种人员持证上岗，各种机械设备应有安装、操作记录，做到一机一闸一漏。13.3.5管理人员应跟班作业，做到有安全隐患不操作，整改不过夜。13.3.6高空作业人员必须系好安全带，配带工具袋，严禁向下乱丢物件。13.3.7塔机、施工电梯安装完成必须经检验合格后才能使用，塔吊和电梯司机必须定人定机，起重设专人指挥。13.3.8现场内应挂醒目的安全警示牌。夜间施工要有足够的照明设施。第四节安全生产技术措施13.4.1起吊各种材料，特别是钢筋、钢模板、钢管等必须距周边高压线，建筑物大于6米。13.4.2已浇筑完成的各楼层应严格控制材料的堆积荷载，地下室底板层不得超过6000N/M2；+0.000以上各层不得超过2500N/M2；屋面不得超过2000N/M2；其它楼层不得超过1500N/M2。13.4.3111 人行通道、钢筋加工场地，砼搅拌站，楼梯入口等处的上方均搭设水平安全防护棚，以保证周边和施工人员安全。水平防护棚的位置及构造详见图10—2。13.4.4双排落地外脚手架限于装饰之用，施工荷载不得超过2700N/M2；双排外挑脚手架作业层为两层计算，仅限于外装饰之用，施工荷载不得超过2000N/M2；卸料平台台不得超过1500N/M2。在操作层和平台上应挂牌注明允许荷载。13.4.5塔吊、施工电梯和脚手架应有防雷接地装置，凡遇暴雨、大雾、五级以上大风等恶劣天气应停止使用，再使用时应作全面检查，塔吊、电梯应按规定附墙，脚手架应设有效拉结点。13.4.6塔机必须有“四限位器”，否则严禁使用。严格按塔机“十不吊”的规定执行。13.4.7本工程实行全封闭施工，外脚手架除了满挂2000目密目安全网外，操作层的内侧立面和水平面均设竹芭一道，确保物件不掉出落下伤人。13.4.8所有起吊的材料必须绑扎牢固，绑扎点和起吊点合理，经认真检查无误后方可起吊。塔吊司机和起重指挥应精力集中，塔机的起重臂及所吊材料，物体不得碰撞周边的建筑物、高压线、广告牌等物，距离应大于6米以上。13.4.9电气作业时，工作点6m以内不得有易燃、易爆材料，乙炔发生器及氧气瓶应距明火10m以上，并不得沾染油污或被暴晒。13.4.10在楼层上进行电气作业时应派专人监护，严防火花特别是被切割的钢筋头、铁件等落入易燃物中引起火灾。13.4.11材料房、木工房、食堂、仓库等地应配备足够的灭火器材，各楼层也应设置灭火器。111 13.4.12交叉作业时必须有可靠的安全防护隔离措施。楼梯口、操作层周边、电梯口、预留洞口等处应设高度大于1.2m的防护栏杆，防止高空坠落。13.4.13现场周边的临时围墙上不得悬挂重物。各种材料、机械设备等距围墙必须大于0.8m。严禁材料、砂、石等堆放靠围墙。基坑周边以及盘圆张拉线等处必须有安全隔离墙或1.2m高安全护栏。13.4.14各种机械设备和电箱应设置防雨盖。电箱要进行编号，并注明机械使用名称和线路布置。13.4.15生产临时用电按部颁布标准采用三相五线制的接零接地保护系统。各种机电设备金属外壳，支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。13.4.16手持电动工具的电源线、插头（座）完好，电源线不得任意接长和调换。13.4.17吊（索）具应使用合格产品，钢丝绳根据用途应有足够的安全系数，凡表面磨损腐蚀，断丝超过标准者及断股、油芯外露的不得使用。13.4.18塔吊的吊钩要有防止脱钩的保险装置，吊运材料时，应使用卡环。13.4.19外脚手架拆除时，应划出安全警戒区，并派专人守护，所拆除的架管等用塔吊及时运走，严禁堆放在未拆的脚手架上。13.4.20未尽事宜，应严格执行国家JGJG59-99标准和施工安全操作规程以及国家、省、市颁布的安全生产规定。111 第十四章成品保护措施第一节产品防护管理制度（1）建立以项目经理为首的产品保护小组，划分责任范围。（2）加强全体人员的成品保护意识，制定奖罚制度。（3）进行成品保护措施交底，加强对重点部位的检查，落实措施。（4）协调好进场各单位、各专业关系，明确责任，共同管理。第二节工序成品保护措施14.2.1结构工程（1）钢筋堆放应严禁与酸、盐、油类存放在一起，防止污染和腐蚀。（2）加工的半成品要堆放整齐，避免被踩、被压变形。（3）在绑扎钢筋的楼层行走，搬运材料等应设专用木板通道。铺设输送管道时要轻抬轻放，并搁置于专用架子上。（4）柱、梁、墙侧模拆模时间不宜过早，拆模时注意保护砼表面和楞角不被撬坏。（5）按板砼浇筑完一天不得堆放材料和搭设支撑架。（6）各种埋件、预留洞、管线盒（线）等工作应在浇筑砼或砼筑墙体时完成，不得之后打洞剔槽。111 （7）筏板和框支梁的测温孔不用后，应使用防水细石砼分层，填补密实。（8）完成的结构楼板上堆放材料等荷载严格控制，地下室周边回填土时，严禁汽车、压实机械上楼层行走和碰撞结构。14.2.2防水工程（1）在筏板基础施工时应注意不得损坏底板下防水层和保护层，保护层的强度应达到75%以上后方可施工筏基。（2）地下室外侧墙的防水层的砖砌保护层砌筑时，砖应轻拿轻放，注意对卷材的保护，回填土时分层分段下料，对损坏的砖砌体应补修。（3）屋面卷材完成后，在施工钢筋细石砼面层时、堆放材料要设木板，不得在卷材上推车或堆放材料，以免损坏防水层。（4）水落管未安装前应采取临时措施集中排水，避免污染墙、地面。（5）厨、卫生间的地漏，大便器应在防水层铺设前完成，不得事后移动或更换，否则应重新施工防水层和蓄水试验。（6）地下室外侧墙施工缝、筏板和墙的后浇带内的止水带，在继续施工时应对其进行调整和保护。14.2.3门窗工程（1）安装好的门窗不得任意敲击、刻划、钉钉子，撕除保护塑料布，室内外刷涂料，油漆时应将其遮盖，防止被污染。（2）在门窗框扇上严禁搁置脚手板、钢管等物，门窗安装完成后，进户门应上锁，防止被损坏。（3）在安装室内灯具、卫生洁具等时，其它工种不得再进入，下班前负责关闭门窗，防止刮风破坏玻璃。111 14.2.4装饰工程（1）合理安排施工顺序，外墙涂料施工前，必须将主楼屋面防水和楼层湿水作业完成，水落管安装完毕。（2）楼层垃圾清理注意洒水。垃圾严禁从窗口，阳台处向下倾倒而污染室内外墙面，损坏门窗。（3）室内抹灰和楼地面完成后方可进行楼梯间的抹灰。楼梯间地坪施工后要封闭3天左右才可通行。防止梯踏步楞角损坏不易修复。（4）卫生洁具安装完成后要关门上锁，在房内安装灯具时派专人管理，并办好成品保护的交接手续。（5）吊顶必须安排在上层楼面湿操作业完成后进行安装，管线等就在吊顶面板安放前完成。（6）脚手架拆除时严禁向下乱丢，必须有人传至室内分散堆放，下铺木板，并及时运走，或用滑轮吊运至地面，拆架时注意不碰撞外墙，门窗等装饰，否则应对损坏处进行更换或修补。第十五章保证工期措施第一节施工进度安排编制总进度计划和详细地月旬施工进度计划，安排尽量做到合理、可行，把月旬计划的完成情况纳入管理人员和班组的考核之中，与劳动报酬挂钩。111 第二节施工程序科学管理，精心安排施工程序，做到各工序工期合理。组织流水作业，避免窝工、停工现象。处理好土建与各专业工种的配合协调。第三节材料供应提前编制材料需用计划和材料供应计划，调查货源、落实到场材料供货渠道，保证材料及时到位，作好各种材料抽检化验工作，确保质量合格。第四节技术交底做好施工技术准备和交底工作，使操作班组做到心中有数，有序操作，避免重复用工、工序混乱、窝工、返工等现象发生。第五节施工工艺采用商品砼泵送工艺，解决高层建筑砼运送问题。标准层框架柱与梁板砼一次性浇筑，减少施工环节提高工效。楼板采用竹胶板（或复合板），加快支模速度。第六节成品保护111 加强成品保护工作，每一道工序完成后经验收合格后方可进行下道工序，尽量减少，不必要的返工和修整时间，即可保证工程质量，又可减少浪费。第七节样板引路做好样板间（套），以样板为标准展开大面积施工，即加快施工进度又能保证工程质量。第八节协调工作定期召开现场施工协调会和开展日常的协调工作，及时解决各单位、各专业、各工种之间存在的问题，保持与业主、监理、设计和配合单位的经常性联系，求得最大支持。第九节文明施工加强施工现场的标化管理工作，创造良好的施工环境和生活环境。尽量做到施工不扰民，并搞好周边单位和居民的关系以保证现场的正常施工。第十六章季节性施工措施111 第一节雨季施工措施（1）地下室施工期间正值雨季，应加强基坑排水工作，在基坑内周边挖排水沟，每30米设一集水井，用潜水泵将水抽至城市污水井内。（2）对基坑周边常检查，有无位移或塌方现象发生。对易塌方的地方可用砼或水泥砂浆封闭。（3）关注天气变化，浇筑砼（特别是筏板基础）时尽量避免雨天，现场应准备塑料布对刚浇筑的砼在雨天应进行覆盖。（4）砼浇筑12h内应浇水养护，气温较高时应使用草袋养护，以保证砼过早失水而产生裂纹。（5）各种机电设备要有挡雨棚，接地接零装置和漏电开关完备。（6）大雨、暴雨过后应对现场的机械设备、脚手架、模板支撑体系和临时用电线路等进行全面、认真检查。第二节冬期施工措施（1）本工程冬季正值主体结构和墙体施工，应有针对性的预防措施。（2）商品砼、自拌砼和砌筑砂浆应有计划供应，并在其凝结前用完。（3）砼浇筑完后要及时用草袋覆盖保温养护，防止受冻，环境温度如连续5天低于5摄氏度时应停止浇水养护。（4）在楼层整体上浇筑框架柱、梁板111 砼或砌筑填充墙时，如发现其表面有霜或冰层必须清除。第十七章降低成本措施17.1合理布置材料堆放位置，尽量减少现场的二次或多次搬运材料应分类堆放整齐，易碎材料不得乱倒乱放，减少损失。17.2严格控制拌砼、砂浆的配合比和计量，在保证工程质量的原则下节约原材用量。17.3加强班组的“落手清”管理工作，每道工序或分项工程完成后做到工完场清。17.4对轴线、标高、几何尺寸等认真检查，严格按设计和规范施工，尽量减少返工和浪费。17.5砌体要拉通线进行测量，控制好垂直度和平整度，防止抹灰超厚。17.6抹灰前找好规矩，做灰饼和冲筋，按设计要求的厚度分层抹灰，楼地面应测出+50做垮饼控制好厚度。17.7材料计划要准确，要根据实际进度和需用量采购，避免材料积压。17.8加强对成本的预测，实行定额管理，进行“两算”对比分析，控制好生产成本。17.9严格管理，合理安排，励行节约，精打细算，进度计划要周密可行，尽量缩短施工工期。111 第十八章文明施工措施第一节施工现场管理（1）施工现场围墙封闭严密、牢固、美观，临街面围墙抹灰刷白。在大门处设置的“一图六牌”内容规范、字迹工整、清晰、醒目。（2）加工场地，人行主要通道和搅拌站砂石场地要做硬化地坪，场内排水畅通。建筑和生活垃圾清运及时。（3）施工区和生活区划分明确，明确责任人，卫生派专人管理和清扫。（4）建立标化领导小组，制定文明施工管理制度，定期检查、评比。第二节材料管理（1）各种材料、料具分开堆放整齐，砖堆不超过1.5m高。砂石等散材应规整。各种材料应挂牌注明规格、型号、品种及试验结果。（2）根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损措施，对易燃易爆和有毒物品要专库专管，设明显的标志。（3）材料库房要防雨、防火，各种材料上架分类堆放整齐，并挂标识牌，实行限领料，建立台帐。111 （4）施工中做到工完场清，每完成一道工序，各班组都应清理好施工场地，周边材料堆码整齐。（5）场地内人行通道不小于1.2m，周边不得堆放超高材料，各种材料堆放必须距围墙大于0.8m。第三节现场环境卫生（1）环境要经常保持整洁，卫生运输车辆出场不带泥砂，大门外应保持干净，加工区和生活区有排水沟。（2）厕所设专人保洁，使用自动冲水箱，并经常喷洒消毒液，门窗加纱防苍蝇进入。（3）办公室和宿舍要保持卫生、整洁、建立卫生值勤制度，现场内的垃圾倒进垃圾箱内，不得随地乱倒。在场内空余处植花草，净化环境。（4）建筑垃圾用塔吊、施工电梯运输，严禁向下乱倒，并及时运出现场，遇大风派专人洒水，防止尘土飞扬。第四节消防保卫（1）成立现场的消防领导小组，建立消防管理制度，划分责任区，指定责任人。（2）对义务消防人员组织定期培训，熟练掌握防火、灭火知识和技能。（3）在现场设置专用消防器材，重点是库房、食堂、木工棚及宿舍等处。111 （4）消防通道要保持畅道、挂标识牌，加强夜间值班和巡逻，及时发现和排除火灾隐患。（5）电工、电气焊工应持证上岗，气焊切割作业要有专人监护，配置必要的灭火器材，并办理动火证，现场设专用吸烟室，不得将烟头随地乱丢。第五节防扰民措施（1）除连续浇筑砼外，现场原则上不安排，其它的夜间施工，夜间施工要办理手续。（2）对施工人员进行教育，夜间施工时尽量减少大声喧哗和撞击物件。（3）建筑周边满挂密目安全网，操作层加设竹芭，防止石子、砂浆等物体飞溅至相邻生活区和大街上。（4）国家高考期间和中午12:30时至14:30时以及晚上10:30至凌晨6:30时均停止施工，尽量做到不影响附近居民休息。（5）如遇特殊情况应提前张贴安民告示，以取得周边居民的谅解，经常与居民联系，认真听取意见并及时改正。（6）楼层上的建筑垃圾要用塔吊运输，不得在窗洞口、建筑周边向下乱倒，进出现场的车辆应清除车轮尘土，装有垃圾、散材的车辆应盖防尘罩。第十九章工程技术档案管理1、认真贯彻执行《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001和“四川省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定”，应严格对施工过程中形成的各类资料进行正确填写，收集整理。111 2、质量管理技术资料，图纸会审纪要（记录），设计变更通知，技术交底记录，定位测量记录，工程隐蔽检查记录，分项、分部、单位工程质量评定记录，屋面防水工程淋水灌水试验，施工日志（施工大事记），单位工程自天工之日至竣工之日均由工程负责人（或由其指定人员）如实记录、收集、办理。3、质量保证资料：钢材、水泥、砖、防水材料的出厂合格证及试验告，砼、砂浆的检验试压报告，结构验收记录，工程隐蔽检查记录，水、电、气、安装工程所用材料，设备出厂合格证等各种类资料均须及时、准确、完整归档。4、项目技术工程师负责指导内来人员搞好工程施工的各类资料的办理、收集、整理、汇编，并按档案管理规定填写，字迹应清楚，图样应清晰，对有关资料进行签证手续应及时办理。5、工程竣工后，报公司专职档案员审核，并由公司统一移交归档。6、在技术资料形成、收集实施过程中需现场监理参与项目工程施工图会审、建筑物轴线定位、原材料进场材质报审、检验、碎石桩试验、基础工程验收、隐蔽以及每层主体工程结构施工的各道关键工序监、验收、砂浆砼拌制计量、取样监督、装饰装修、屋面防水防渗和排管线闭水、给水管线压力试验施工过程中质量跟踪全范围全过程旁站监督检查签证活动，在施工过程中具体按监理公司现场监理工程师编制的经业主批准并由业主提供给施工单位的工程监理实施细则即工程监理实施方案具体要求主动配合。第二十章工程承包签约承诺及回访111 1、接受工程发包方工程承包的取费、付款、决算等条件。2、工程质量：工程质量为优良。3、工程竣工后主动开展用户回访保修制度，每季回访一次，有质量问题三天内组织抢修，在工程保修期间修承诺“按国务院第279号令竣工工程质量实行保修规定”内容执行。保修期限：（1）地基基础、主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限。（2）装修工程保修期为两年。（3）屋面防水、卫生、房间和外墙壁的防渗漏保修期为五年。（4）电气管线、给排水管道保修期为两年。4、安全施工：施工实现“五无”目标，即：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。5、文明施工：做到施工不污染周围环境、文明施工达标。6、工期目标：在施工计划的指导下，充分利用项目管理规划，加强施工过程的指挥和调整，合理穿插及流水作业，保证施工总工期为15个月，按合同内容保质保量完成。111 文泉.翠满庭5栋施工组织设计绵阳市文辰建筑工程有限责任公司9 目录第一章编制依据………………………………………………………….1第二章施工条件…………………………………………………………1第一节现场三通一平……………………………………………………..1第二节场内地质水文情况………………………………………………..1第三章工程概况…………………………………………………………..3第一节综合概况…………………………………………………………..3第二节工程概况…………………………………………………………..4第三节施工特点…………………………………………………………..6第四章施工布置…………………………………………………………..6第一节指导方针…………………………………………………………..6第二节组织机构设置……………………………………………………..7第三节施工布置………………………………………………………....10第四节施工进度计划……………………………………………………11第五章施工准备和施工总平面布置……………………………………14第一节技术准备…………………………………………………………14第二节施工现场临时用电布置…………………………………………15第三节施工临时用水布置………………………………………………18第四节施工总平面布置…………………………………………………20第五节施工现场准备……………………………………………………21第六章主要施工方法和技术措施………………………………………21第一节测量放线…………………………………………………………219 第一节施工段划分和施工缝留设………………………………………23第二节脚手架工程………………………………………………………24第三节地下室工程施工…………………………………………………26第四节主体结构工程……………………………………………………41第一章屋面防水工程……………………………………………………52第一节工程概况…………………………………………………………52第二节施工要点…………………………………………………………52第二章装饰装修工程…………………………………………………....56第一节楼地面工程……………………………………………………....56第二节室内墙面装饰…………………………………………………....57第三节厨、卫防水楼面………………………………………………....57第四节顶棚装饰………………………………………………………....58第五节外墙外保温装饰………………………………………………....60第五节铝合金门窗安装………………………………………………...61第三章质量保证措施…………………………………………………...62第一节质量目标…………………………………………………………62第二节质量管理体系……………………………………………………63第三节质量管理措施……………………………………………………63第四节施工技术管理措施………………………………………………64第五节材料、试验管理措施……………………………………………65第六节主要分部分项工程质量保证措施………………………………65第十章采用先进的新工艺新技术措施…………………………………70第十一章土建与安装协调配合施工措施………………………………729 第十二章质量通病防治措施…………………………………………..77第十三章施工安全保证措施…………………………………………….94第一节安全管理体系…………………………………………………….94第二节安全制度………………………………………………………….94第三节施工安全管理…………………………………………………….94第四节安全生产技术措施……………………………………………….95第十四章成品保护措施………………………………………………….97第一节产品防护管理制度……………………………………………….98第二节工序成品保护措施……………………………………………….98第十五章保证工期措施………………………………………………...100第十六章季节性施工措施……………………………………………...102第十七章降低成本措施………………………………………………...103第十八章文明施工措施………………………………………………...104第十九章工程技术档案管理…………………………………………...107第二十章工程承包签约及回访………………………………………...1089