中国特色经济之窗二期南#、#楼及车库工程施工组织设计

中国特色经济之窗二期南1#、2#楼及车库工程施工组织设计编制：审核：中国新兴保信建设总公司四公司非中心项目部二零一零年十月 目录一、编制依据51.1工程合同及施工图纸51.2工程施工图纸51.3工程应用的主要规范51.4工程应用的主要规程61.5工程应用的主要施工标准71.6工程应用的主要材料标准71.7工程应用的主要图集81.8工程应用的主要法律、法规、规定81.9其它8二、工程概况92.1总体简介92.2建筑设计概况92.3结构设计概况102.4专业设计概况102.5工程特点与难点13三、施工部署133.1施工组织133.2工程任务划分153.3施工部署原则173.4工程施工总进度控制计划173.5施工组织协调173.6主要项目工程量203.7主要劳动计划21四、施工准备214.1技术准备214.2生产准备22五、主要施工方法及技术措施27 5.1施工流水段划分275.2大型机械选择285.3主要分部、分项施工顺序285.4主要施工方法29六、季节性施工措施616.1冬雨期施工部位616.2冬期施工措施616.3雨期施工措施63七、主要施工管理措施657.1经济技术指标657.2保证工期措施657.3保证质量措施677.4保证安全措施697.5消防、保卫措施717.7环保措施、文明施工767.8现场料具管理787.9分承包方管理78八、附录78 一、编制依据1.1工程合同及施工图纸序号合同名称编号签订日期1工程总包合同中国特色经济之窗二期（Ⅰ标段）总承包合同2010年10月2主分包合同无1.2工程施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑图南1#楼、南2#楼及2#地下车库2010年3月1结构图南1#楼、南2#楼及2#地下车库2010年3月2电气图南1#楼、南2#楼及2#地下车库2010年3月3弱电图南1#楼、南2#楼及2#地下车库2010年3月4通风图南1#楼、南2#楼及2#地下车库2010年3月2水暖图南1#楼、南2#楼及2#地下车库2010年3月1.3工程应用的主要规范序号编号名称类别1GB50010-2002混凝土结构设计规范国家标准2GB50026-2007工程测量规范国家标准3GB50108-2008地下工程防水技术规范国家标准4GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范国家标准5GB50134-2004人民防空工程施工及验收规范国家标准6GB50200-94有线电视系统工程技术规范国家标准7GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范国家标准8GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范国家标准9GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准10GB50207-2002屋面工程质量验收规范国家标准11GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范国家标准12GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范国家标准13GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家标准14GB50214-2001组合钢模板技术规范国家标准15GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国家标准16GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范国家标准17GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范国家标准18GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范国家标准19GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范国家标准20GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准21GB50330-2002建筑边坡工程技术规范国家标准22GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范国家标准75 1GB50345-2004屋面工程技术规范国家标准2GB18242-2008弹性改性沥青防水卷材国家标准3GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范国家标准4GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范国家标准5GB/T50496-2009大体积混凝土施工规范国家标准6GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准国家标准7JGJ190-2010建筑工程检测试验管理规程行业标准8JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业标准9JGJ79-2002建筑地基处理技术规范行业标准10JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范行业标准11JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范行业标准12JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范行业标准13JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范行业标准14JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范行业标准15JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范行业标准1.4工程应用的主要规程序号编号名称类别1JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程行业标准2JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程行业标准3JGJ/T14-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程行业标准4JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程行业标准5JGJ74-2003建筑工程大模板技术规程行业标准6JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程行业标准7JGJ104-97建筑工程冬期施工规程行业标准8JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程行业标准9JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程行业标准10JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程行业标准11JGJ/T157-2008建筑轻质条板隔墙技术规程行业标准12DB11/T386-2006建筑工程检测试验管理规程地方标准13DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准14DBJ01-48-2000建筑内墙用耐水腻子应用技术规程地方标准15DB11/T695-2009建筑工程资料管理规程地方标准16DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准17DBJ/T01-73-2003干拌砂浆应用技术规程地方标准75 1DBJ/T01-78-2003回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程地方标准2DBJ01-80-2003建筑工程施工技术管理规程地方标准3DBJ01-82-2005混凝土结构工程施工质量验收规程地方标准4DBJ01-89-2004全钢大模板应用技术规程地方标准5DBJ01-91-2003民用建筑工程室内环境污染控制规程地方标准6DBJ01-93-2003屋面防水施工技术规程地方标准7DBJ01-95-2005预防混凝土结构工程碱集料反应规程地方标准8DBJ01-105-2006厨房、厕浴间防水施工技术规程地方标准9DBJ/T01-107-2006建筑内外墙涂料应用技术规程地方标准10DB11/T363-2006建筑工程施工组织设计管理规程地方标准11DB11/367-2006地下室防水技术规程地方标准12DB11/383-2006建设工程施工现场安全资料管理规程地方标准13DB11/T385-2006预拌混凝土质量管理规程地方标准14DB11/T446-2007建筑施工测量技术规程地方标准15DB11/510-2007公共建筑节能施工质量验收规程地方标准16DBll/513-2008绿色施工管理规程地方标准17DB11/T583-2008钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程地方标准18DB11/T584-2008外墙保温技术规程(聚苯板增强网聚合物砂浆做法)地方标准1.5工程应用的主要施工标准序号编号名称类别1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国家标准2JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准3JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准行业标准4DBJ01/T-69-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准地方标准5DBJ01-72-2003北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准地方标准6DBJ01-83-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准地方标准1.6工程应用的主要材料标准序号编号名称类别1GB175-2007通用硅酸盐水泥国家标准2GB/T14684-2001建筑用砂国家标准3GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石国家标准4GB/T14902-2003预拌混凝土国家标准5GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋国家标准6GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋国家标准75 1JG/T156-2004竹胶合板模板行业标准2JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头行业标准3GB8076-1997混凝土外加剂国家标准4GB6566-2001建筑材料放射性核素限量国家标准1.7工程应用的主要图集序号编号名称类别103G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图国家203G329-1建筑物抗震构造详图国家304G101-3408G101-11G101系列图集施工常见问题答疑图解国家509G901-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙）国家609G901-5混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）国家702SG614框架结构填充小型空心砌块结构构造国家808BJ1-1工程做法华北地区988J系列建筑构造通用图集华北地区1092DQ系列建筑电气通用图集华北地区1191SB系列建筑设备施工安装通用图集华北地区1202D501－2等电位联结安装国家1301SSB1新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集地方1.8工程应用的主要法律、法规、规定序号法律、法规、规定名称类别1中华人民共和国建筑法国家2建设工程质量管理条例国家3建设工程安全生产管理条例国家4建筑施工场界噪声限值国家5房屋建筑工程质量保修办法行业6建设项目（工程）竣工验收办法行业7建设工程施工现场管理规定行业8北京市特种作业人员劳动安全管理办法地方9北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定地方10北京市建筑工程电器安装质量若干规定地方11北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定地方12北京市建设工程施工现场文明安全施工管理补充标准地方13北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）地方14北京市《住宅工程质量分户验收管理规定》地方15关于加强住宅工程质量分户验收管理工作的通知地方75 1北京市建设工程施工现场管理办法地方2京建发（2010）111号文地方3公通字【2009】46号文地方1.9其它序号法律、法规、规定名称类别1ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》企业2ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》企业3同类工程的施工经验4有关参考文件资料二、工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称中国特色经济之窗二期（Ⅰ标段）2工程地址北京市朝阳区常营地区3建设单位北京中弘投资有限公司4设计单位北京中联环建文建筑设计有限公司5监理公司中国国建监理有限公司6质量监督北京市朝阳区质量监督站7施工总包中国新兴保信建设总公司四公司8主要分包外幕墙及外墙铝门窗工程、消防工程、弱电系统、电梯工程、空调工程、地下车库停车配套交通设施工程、入户门工程、二次装修改造工程、公共部分精装修工程9合同范围结构、二次结构、装修、外墙饰面10合同性质总承包11投资性质独资12合同工期440天13实际工期14质量目标合格2.2建筑设计概况建筑面积107472㎡地下室占地面积29732㎡标准层建筑面积（㎡）南1#楼：1553；南2#楼：1563.5地下部分建筑面积（㎡）南1#楼：3159；南2#楼：3150；2#车库：54656地上部分面积（㎡）48005附属房建筑面积（㎡）建筑用途办公楼、车库建筑特点层高较高；局部错层地下层数南1#、2#楼地下三层（含设备夹层）地下层高（m）南1#、2#楼：3.6、4.25、2.15；车库：3.6、3.9、5.1（局部）地上层数南1#、2#楼：16层地上标准层高度（m）南1#、2#楼：4.89非标层高度南1#、2#楼电梯机房：3.98m设备层高度2.15m±0.000标高27.350m室内外高差0.30m檐口高度79.9m建筑总高南1#、2#楼83.90m75 基本轴线距离车库：8.10m；南1#、2#楼：5.50m外墙保温作法70厚改性酚醛保温板后贴。楼梯结构形式现浇单向板式楼梯建筑防火耐火等级一级外装修作法内装修作法墙面弹性涂料饰面屋面水泥砂浆墙面耐水腻子墙面门窗人防门、三防门、防火门、木门、铝合金门窗顶棚耐擦洗涂料，面层预留楼梯20厚水泥砂浆抹面地面铺地砖防水做法基础底板JS渗透结晶卫生间聚氨酯防水涂料屋面3+3SBS防水卷材2.3结构设计概况结构类型南1#、2#楼：全现浇剪力墙车库：框架剪力墙结构结构使用年限50年安全等级二级地面粗糙度C类结构环境类别二a：地上卫生间及其他处于潮湿环境的室内部分；二b：地下室底板、外墙、基础、地下卫生间及其他处于潮湿的室外环境其它为：一类工程防水地下水位标高21m抗浮设防水位标高22m地基基础设计等级乙级地基类别主楼部分：CFG复合地基；地下车库：天然地基抗震设防类别丙类抗震等级南1#、2#楼剪力墙：二级南1#、2#楼地下一、二层：三级地下车库：四级基础型式筏形基础抗震设防烈度8度底板厚度南1#、2#楼：800mm，局部1000mm；车库450mm：基底标高南1#、2#楼：-11.15m车库：-11.45m最大基坑深度南1#、2#楼：-13.15m、车库：-12.30m墙体厚度（mm）南1#、2#楼：300、250、200、750；车库：300、250楼板厚度（mm）南1#、2#楼：300、180、100车库：300、400、450车库框架柱典型截面尺寸700×700车库框架梁典型截面尺寸砼强度等级部位南1#、2#楼车库备注基础垫层C15南1#、2#楼基础底板、地下室外墙、抗渗等级P8；车库底板、外墙、与土接触的顶板抗渗等级P8基础底板、基础梁、窗井挡土墙南1#、2#楼C35、C40，P8；车库C35P8柱--C35剪力墙C40、C35、C30C35梁板C30C35楼梯南1#楼C20、南2#楼C30C30其它C20钢筋类别HPB235级钢筋HRB335级钢筋HRB400级钢筋钢筋接头类别机械连接、搭接75 二次结构填充墙：轻集料砌块内隔墙：90厚玻纤增强水泥条板2.4专业设计概况项目名称系统概况上下水给水系统分高中低区供水,分别由市政管网直接供水和小区加压泵站供水。地上2层及以下为低区，由市政直接供水；3～8层为中区。9层以上为高区，高中区分别由设置在小区地下车库内水泵房加压供给。干管采用钢衬塑管，螺纹连接，支管采用PP-R管，热熔连接。中水系统分区给水系统，低区由市政管网直接供给，高中区由小区高压中水管网供给。管道材质同给水系统。排水系统室内采用粪便污水、厨房污水与洗涤废水合流排放的排水管道系统，地下污水采用潜水排污泵提升后排入室外污水管道。室内排水管道设置通气管，排水管道出屋面高度为2.0米，污水管道采用UPVC内螺旋管，首层至室外排出管采用机制排水铸铁管。雨水系统雨水采用内排水系统，管道采用UPVC管。采暖通风采暖系统采暖热源由小区锅炉房提供，供回水温度为80℃/60℃，暖气系统分高低区，8层以下为低区，8层以上为高区，采用分户计量方式，敷设在地面垫层内的管道采用PB管，热熔连接。其余管道均采用热镀锌钢管。管径大于等于DN40采用焊接或法兰连接，小于等于DN32采用螺纹连接。通风系统卫生间设百叶窗式排气扇，地下无窗设备房间设通风系统，屋顶设置加压送风机，每层设电控多叶送风口。消防消火栓系统小区地下车库设消防水池，消防泵房设在地下车库消防泵房内，小区10#楼屋顶设置18m3消防水箱。室内成环状布置，消火栓启动按钮与消防水泵及火灾报警连锁。11层及以下设置减压消火栓。管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。自动喷洒系统本工程设置湿式自动喷淋系统，管网压力由小区消防泵房稳压泵组维持，除电井及配电室，其他部位均设置喷淋头，水力警铃设置于首层入口处公共区域，湿式报警阀设于地下夹层内。管道为热镀锌钢管。丝扣连接。防排烟长度超过60米的有窗内走道设置机械排烟系统，风机设于屋顶，垂直分管设于竖井内。通风管道采用镀锌钢板风管，竖风井内衬无机玻璃钢风道。电力照明本工程照明以节能荧光灯为主，地下停车场采用高效荧光灯配节能光源，管吊式安装，人防设链吊灯，公共部分设安全疏散灯、安全出口灯，供电电缆沿竖井电缆桥架敷设，住户照明、插座支路管线为BV导线穿管沿楼板内暗敷设。动力楼内动力设备包括消防电梯、客梯、正压送风机、污水泵、消防排烟机、送风机等。重要负荷采用双路供电，末端互投。配电220/380V电源从小区就近变电所经π接室引来，分别供给楼内的动力负荷及照明负荷。进线电缆由位于车库π接室引入，直接进入地下一层配电室的动力及照明柜。配电形式为放射式供电方式，干线采用热镀锌电缆桥架及金属线槽敷设，支线穿管暗敷设至各用电点。75 避雷本工程属于三类防雷保护对象，利用建筑物基础梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网，屋顶采用φ10热镀锌圆钢做避雷带，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根不小于φ16主筋通长焊接作为引下线，在室外地面下1.0米处引出40×4热镀锌扁钢与环形接地体连接，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试点。从首层起每三层利用外墙结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，建筑物的金属构件和金属物体等应与均压环连接。凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。电气竖井内垂直敷设一条40×4热镀锌扁钢，应不大于20m与就近楼板钢筋做等电位联结。凡正常不带电，而绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。低压配电室设总等电位端子箱，卫生间设局部等电位端子箱。强弱电金属线槽及支架全长不少于两点接地。电梯电梯电梯电源干线沿竖井金属线槽敷设，双路供电，末端互投。井道设36V低压照明。总包单位只预留预埋，电梯安装、调试由专业单位负责。电讯有线电视系统有线电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，分别进入地下室电视信号光端机房，经过前端箱后穿金属管送至各单元竖井内电视分支器箱，各户设分支分配器箱。系统采用750MHz邻频传输，放大器箱及分支分配器箱均安装在各层竖井内，挂墙明装。干线电缆选用SYWV-75-9，穿SC25管。支线电缆选用SYWV-75-5，穿SC20管。沿墙及地板暗敷设。每户在起居室及主卧室各设一个电视插座；住户电视插座暗装，底边距地0.3m。电话系统市政电话电缆由室外引入地下一层弱电间内的总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至各层户弱电综合布线箱，由弱电综合布线箱跳线给每个电话插座。电话电缆及电话线分别选用HYV和RVS型，电话干线电缆走廊、竖井内沿弱电线槽敷设。每层的电话分线箱在竖井内挂墙安装。网络布线系统数据网线由室外引入至地下一层弱电间内的网络设备配线柜，再由网络设备配线柜通过竖井引至各层户弱电综合布线箱，由弱电综合布线箱跳线给每个计算机插座。由室外引入楼内的数据网线选用2芯非屏蔽多模光纤；由弱电间引至各层电气竖井及各层的线路穿金属线槽沿墙及顶板明敷。从竖井引至各户弱电综合布线箱及计算机插座的线路采用超五类对绞线沿走廊内的弱电线槽敷设。消防系统本工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。采用集中-区域报警系统，自动报警控制集中机设在小区消防控制中心，区域报警控制器设在各楼门厅。在地下层配电室、弱电室、自行车库、地下人防等部位设感烟探测器。各层设手动报警按钮及消防对讲电话插孔，消火栓箱内设消火栓报警按钮，各层电梯前室设置火灾声光报警显示装置。多功能访客对讲系统本工程采用总线制访客对讲系统。各楼设独立的访客对讲系统，工作状态及对讲信号送到小区管理中心。每个单元首层入口外墙设保安对讲主机，户内设对讲分机，竖井设对讲层箱，系统线路沿竖井弱电线槽敷设，支线穿SC管暗敷设。保安监视系统监控室设在2#楼内首层，内设系统矩阵主机、视频录像、打印机、监视器及~24V电源设备。车库内设闭路监视摄像机，系统控制方式为编码控制。中心主机系统采用全矩阵系统，所有视频信号可手动/自动切换。每个普通监视点设2SC20镀锌钢管，暗敷设在楼板、墙内。75 车库出入口管理系统本工程地下车库设一套出入口管理系统。对出入的内部车辆采用IC卡识别方式；外部车辆采用临时出票方式识别。2.5工程重点与难点根据施工合同、施工图纸、本工程实际情况本工程施工重点、难点如下：2.5.1工程重点（1）施工周期十分紧张，其地下室及部分地上结构处于冬季，地上结构后期及室内装修均处于雨季施工，因此工程施工的有效工期有限。（2）本工程地下室体量大，而且南1#、2#楼地下室基础底板局部1000㎜厚，属于大体积砼，如何保证大体积混凝土施工质量。（3）本工程南1#、2#楼层高达4.89m，属于超高剪力墙结构，如何进行超高剪力墙施工。（4）本工程地下室有超长剪力墙，如何保证超长剪力墙施工质量。（5）楼层及楼层中间均有600mm挑檐板，何时进行挑檐板施工，如何保证挑檐板质量，作为工程重点考虑。（6）本工程外墙保温采用外贴保温板做法，何时进行保温板施工，如何保证保温板施工质量。（7）地下室及屋面的渗漏一直是困扰施工单位的大问题，如何保证防水工程的质量。（8）本工程地下室防水、外门窗、电梯工程及弱电系统等均为指定分包项目，如何协调、调度各分包工作。（9）部分车库在其他单位塔吊旋转范围之内，材料运输和各单位的施工协调是难点。（10）施工现场由3家单位共同施工，施工区域共用，塔吊众多，属于多家单位群塔施工，如何保证塔吊运行安全。（11）施工现场紧邻朝阳北路，经常会受到社会活动影响，而占用工期，而且现场文明施工要求更加严格；都给施工带来困难。三、施工部署3.1施工组织3.1.1管理目标（1）工期目标：计划开工日期为2010年10月15日，工程竣工备案时间为2011年12月30日，二次结构改造完成时间为2012年7月30日。（2）质量目标：合格；75 （1）安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零；轻伤事故小于0.2%。（2）消防安全目标：消除施工现场隐患，火灾事故为零。（3）环保目标：不发生因环境保护工作不到位而被社会部门曝光、罚款事件。（4）文明施工目标：北京市文明安全工地。（5）竣工回访和质量保修目标：竣工回访时，客人满意率不少于95％；质量保修期间不发生被投诉、索赔事件。3.1.1施工组织管理按照项目法组织施工，在总公司、公司领导下设置一个指挥部两个工程部，形成四个层次的项目管理模式。指挥部管理侧重经营管理、成本管理、质量总控以及对外协调。工程部侧重生产管理、过程质量、安全监管。指挥部围绕合同履约，扎实各项基础管理工作。以严谨的态度、精心的策划、科学的手段、合理的穿插、充分的资源保障等，实现工程目标。本标段由一标段工程部组织施工，工程部主要管理岗位实行竞争上岗，过程中，严格责任的落实，执行管理与绩效挂钩制。项目管理人员配置，“安全、技术、测量、钢筋、木工、砼工、装修、质检”专业管理人员专岗专人，配置28人。项目管理组织机构图、管理人员职务如下：指挥部组织机构图75 项目经理部主要管理人员配备表序号职务姓名职称年龄性别工作年限1总指挥付金忠高工45男25年2副总指挥张世林工程师37男15年3项目总工柳洪波工程师37男12年4经营经理高永峰造价师32男8年5执行经理窦昌利工程师43男23年6技术负责耿学良工程师28男5年7技术员范海涛助工23男2年8技术员黄晓翔助工22男2年9钢筋工长代忠文助工38男16年10木工工长吴志庆助工36男12年11砼工长李德福助工37男20年12测量工长高世全助工46男20年13水暖工长郝助工46男26年14电气工长刘增工程师37男10年15质检员王岩文工程师32男6年16安全员史和心工程师53男25年17预算员翟津预算25男6年18资料员刘旺旺助工34男12年19材料员张之平39男16年20行管员罗先君37男12年21会计李胜菊32女8年22临电34男10年3.2工程任务划分3.2.1各单位负责范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围土石方回填工程；所有结构工程；所有防腐、隔热及保温工程；所有砌筑及条板隔墙工程；所有屋面工程；外立面装饰工程；除由指定分包及独立施工单位负责完成的工程外之所有机电工程。2总包对分包管理范围全面负责分包工程的质量、工期及管理事宜。75 3.2.2工程物资设备采购划分序号负责单位工程物资总包采购范围钢筋、混凝土、人防门、预留预埋管件业主自行采购范围信报箱、防火门分承包方采购范围各自施工范围内所需物资3.2.3总包单位与分包单位的关系序号主要分承包单位主要承包内容与总包的关系总包的要求1北京城建道桥天成海运边坡支护、土方开挖平行保证边坡安全，做好边坡位移监测2中航堪基础桩、基础垫层平行按期将工作面交与我方，过程中做好配合工作3北京立达欣可发展有限公司基础底板、外墙、屋面防水下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理4待定图纸范围内所有断桥铝合金门窗下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理5待定所有电梯安装下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理6待定电视、电话网络、对讲、安防、电视监控、门禁、停车场管理、消防报警系统下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理7待定喷淋系统的管道及设备安装下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理8待定屋顶照明配电箱的供应、安装管内穿线、明管铺设、器具安装下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理9待定整个燃气系统的安装调试下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理10待定室外管线工程下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理11待定光力柜以上部分下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理12待定入户门的供应及安装下级分包保质、保量按期完成施工及资料整理13待定防火门的供应下级分包保质、保量按期完成送货3.2.4工程使用大型设备情况名称型号数量运输方法进场时间工程形象进度塔吊FG55181汽车托运2010年11月08日结构封顶后拆除塔吊JL1501汽车托运2010年11月05日结构封顶后拆除塔吊TQC1601汽车托运2010年11月10日结构封顶后拆除塔吊ST60141汽车托运2010年11月12日结构封顶后拆除塔吊JL50151汽车托运2010年11月16日车库结构完成后拆除塔吊TC1001汽车托运2010年11月18日车库结构完成后拆除塔吊QT280F1汽车托运2010年11月20日车库结构完成后拆除地泵HBT80C4汽车托运2010年11月25日结构封顶后退场布料杆HG124汽车托运2010年11月25日结构封顶后拆除室外电梯SCD200/20010汽车托运2011年06月20日外檐施工完拆除75 3.3施工部署原则本工程为群体建筑，包括2栋全现浇剪力墙结构的高层建筑（南1#、南2#楼）、一个贯通所有高层建筑地下室的全现浇框架结构地下车库，根据本工程现场实际情况及工程特点，计划首先集中力量组织地下室结构施工，待地下车库和所有高层结构出±0.000后，各栋高层配备独立的施工资源独立组织地上结构施工，各栋号同时封顶。各栋高层楼均采取结构分段流水、分阶段结构验收、分阶段插入二次结构及初装修的总体施工部署。工程施工总顺序为：先抢出地下车库结构及各楼座地下室结构，随后独立组织各栋高层建筑的地上结构施工。突出重点：根据工程重点及难点分析，对施工关键部位加以严格部署和控制，确保关键任务的顺利完成。3.4工程施工总进度控制计划主要阶段工期安排如下：2011年04月25日±0.000以下全部结构完成；2011年10月10日±0.000以上全部结构封顶；2011年12月05日外檐装饰工程完成；2012年01月10日完成四方核验；2012年01月15日取得竣工备案表。3.5施工组织协调（1）劳动力的配置：为便于现场管理和保证工程施工质量、进度，选择两支土建施工队伍（江苏南通队负责施工1#楼，安徽铜陵队负责施工2#楼），一支水电队伍，该三支队伍管理机制健全、人员素质高、且具有相应劳务承包资质和同类工程施工经验；项目部根据各队的分包合同，要求各队以结构施工为主、水电配合、分片负责、协助施工通力合作；三个施工队以共同商定的分界线，同期平行展开施工，各队均分两个班组由交界处向外展开施工。（2）机械设备配置：（a）结构施工阶段：砼全部采用预拌砼，结构施工阶段配备4台HBT80C型砼输送泵（南1#、2#各设置1台；车库设置2台），将砼泵送至作业面，在基础底板等砼浇筑量较大施工阶段，调配足够数量的汽车泵配合砼浇筑施工；南1#、2#楼各配备两台塔吊，车库配置3台塔吊，现场共配置7台塔吊，负责结构施工阶段钢筋、模板等材料垂直及水平运输。75 （a）装修施工阶段：南1#、2#楼各配备两台室外双笼电梯，共配置10台SCD200/200型室外双笼电梯，负责装修材料、设备及施工人员的垂直运输。装修施工阶段砂浆全部采用预拌砂浆。（1）主要周转材料的配置：所有地下室墙体（包括车库及设备层墙体）、柱及基础底板反梁均采用组合钢模板，地上墙体采用钢制大模板（按标准层配置）；地下室顶板、梁采用组合钢模板（与相邻总包单位交界处采用竹胶板）、地上各层顶板均采用竹胶板模板；电梯井采用钢制大模板，楼梯采用定型钢模板。地下结构至地上二层结构施工采用双排架，高层楼主体结构施工采用外爬架，局部采用悬挑防护架，外檐装修采用爬架及外双排脚手架组织施工。。（2）材料加工：工程所用钢筋全部采用场外加工场集中加工，根据现场工程施工进度有计划的组织钢筋成品分批、配套进场。现场设木工加工棚，负责现场木工加工。（3）地下室结构工程：本工程地下室面积较大，设有膨胀后浇带数条，并在主体四周设有沉降后浇带与车库分开。各栋高层部分地下室以其周边的沉降后浇带为界同时独立组织施工；地下车库部分以各条后浇带的位置为界对地下车库进行自然流水段划分，其中每个流水段内再组织钢筋、模板、砼工序流水作业，每个专业配备固定的专业操作人员，以保证每个专业施工质量和进度。（4）地上结构工程：a)按每栋楼所配备塔吊的覆盖范围分两个部分，各自独立组织各部分的结构流水施工，每个流水段内再组织工序小流水施工。b)为提高施工质量及进度，每个流水段内仍分为三个专业（钢筋、模板、砼）小班组，每个专业都配备固定的专业操作人员，流水段的划分尽可能均衡、合理，以保证流水段内的钢筋、模板、砼工序小流水作业的均衡，以及每个流水段内钢制大模板配置的通用性。c)每栋楼均配备两台塔吊负责钢筋、模板及其它材料设备的垂直及水平运输。混凝土采用预拌混凝土并泵送至作业面。（5）初装修施工进度计划安排：2011年07月15日插入室内初装修施工，2011年11月15日室内初装修结束；2011年11月01日插入外檐装修施工，2011年12月05日外檐装修结束。（6）二次装修改造及公共部分精装修施工进度计划安排：2012年2月25日插入二次装修改造及公共部分精装修施工，2012年10月30日二次装修改造及公共部分精装修结束；（7）装修工程总的原则：采取“样板引路”的原则，按照“先样板示范，后全部展开”、75 “先土建后专业”的施工总原则。通过样板引路，样板间施工完毕经建设单位、监理工程师确认后组织操作人员进行交底，然后组织大面积装修施工。通过装修样板施工进一步确定装修深度、作法和装备工作工艺质量，进一步明确土建与安装工程、安装工程各专业分包项目之间的立体交叉施工顺序，提前落实各类加工订货及特殊材料订货工作，为下一步的装修施工生产的组织提供依据。（1）室内装修：本工程所有栋号的室内装修施工均采用分阶段插入，每个阶段再分三步组织装修施工：a)为便于装修工程的及时插入，缩短装修施工的净工期，计划高层分三次进行结构验收，结构阶段验收后即插入相应阶段的第一步装修施工，地下车库（含高层地下室夹层）结构验收后进行室内装修施工。b)第一步施工——装修插入施工：配合结构验收进度，由下往上分阶段组织插入二次结构轻集料砌块砌筑、GRC板安装、门窗口安装，以及局部二次结构墙抹灰、主体结构修补、厨卫间防水及保护层、地面垫层及地下室墙顶修补等施工作业。机电专业配合进行水暖主管道及箱体安装、电配管、扫管及穿带线等。c)第二步施工——装修完善施工：各阶段内的装修插入施工完毕后，即可组织插入各阶段内门窗扇安装、墙顶刮腻子及油漆粉刷。机电专业配合进行设备安装、电穿线、水暖支管、暖气片安装以及灯具安装等工作。d)第三步施工——竣工消项、竣工清理及交验：待各阶段内的装修完善后，组织竣工收尾、清理及竣工交验等工作，机电专业组织设备及各专业调试、联动调试。为了利于成品保护，从顶层往下组织竣工收尾、修补施工、竣工清理，最后进行分户验收。（2）外檐装修施工：根据本工程的特点，南1#、2#楼外檐装修施工分成上下两部分，上半部分采用爬架，下半部分采用外双排脚手架，二次结构施工结束后，从上往下组织外墙外保温、外檐FC装饰构件、外檐涂料及外窗安装等项目施工。（3）屋面施工：结构验收完毕后即可组织屋面保温、找坡层、找平、屋面防水、防水保护层及屋面面层施工。（4）分包工程：分包工程内容：根据合同要求，本工程指定分包主要有：外门窗工程；电梯工程；弱电工程；消防工程；屋顶照明工程；户内燃气工程；锅炉房工程；室外管线工程；供电工程；入户门工程；防火门工程。根据施工总进度计划编制各分包工程施工计划，并协助建设单位在该项工程施工前及时与分包单位和独立工程施工单位确定各项事宜，组织分包单位和独立工程施工单位及时进场，保证各分包项目及独立工程施工的进度不受影响，从而保证整个工程施工进度的顺利进行。75 （1）机电安装工程：本工程机电专业系统多、功能齐全，施工项目繁多，为此，进入装修施工阶段时，要充分履行总包的职能、权利和义务，加强综合协调管理，统一指挥、统一调度，处理好土建与安装工程之间、各专业工程之间的相互配合的关系，确保工程施工有序的按计划进行。（2）设备安装：在室内土建装修完后，即组织设备安装的施工，对个别体积较大的设备在二次结构砌筑前要就位，待装修完后再安装。屋顶设备安装配合屋面工程组织施工。（3）二次装修改造工程：在拆塔吊前，尽量确定二次装修改造的施工方法，以便把二次装修改造所需部分较大构件，存储在各楼内，积极协助甲方进行结构验收工作，尽可能为二次装修改造工程创造条件。3.6主要项目工程量序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量1回填土m35700010地面砖m236602钢筋t1582711电线电缆m7748103混凝土m311947412给水管道m2720464砌体(陶粒砌块)m31009113排水管道m486545外墙外保温m210251714开关个48506水泥楼地面m212864915配电箱个28197轻集料混凝土垫层m3452616外墙涂料m21025178屋面防水m2992917门窗m213009墙顶耐水腻子m244886175 3.7主要劳动计划四、施工准备4.1技术准备4.1.1施工组织设计和专项施工方案编制计划序号计划名称责任部门截止日期审批单位1临设方案工程部2010年10月25日四公司2测量方案工程部2010年10月20日工程部3防水施工方案分包单位2010年11月10日工程部4钢筋施工方案工程部2010年11月15日工程部5模板施工方案工程部2010年11月15日四公司6砼施工方案工程部2010年11月20日工程部7脚手架方案工程部2010年11月20日四公司8屋面施工方案工程部2011年5月20日四公司9二次结构施工方案工程部2011年3月20日四公司10装修施工方案工程部2011年3月25日工程部11试验方案工程部2010年11月15日工程部12安装施工方案工程部2010年11月20日工程部13建筑节能施工方案工程部2011年5月20日工程部14大体积混凝土施工方案工程部2010年11月20日工程部15群塔施工方案工程部2010年11月20日工程部16沉降观测方案工程部2010年11月20日工程部17安全文明施工方案工程部2010年11月20日工程部75 18冬季施工方案工程部2010年10月20日四公司19雨季施工方案工程部2011年6月10日四公司20冬季施工方案工程部2011年10月15日四公司21分包工程施工方案各分包方相应工程实施前一周工程部4.1.2试验工作计划工程施工前编制《工程试验计划》，试验计划主要体现主体施工期间的钢筋取样数量、时间，混凝土试块的制作数量，防水材料的取样数量、时间，保温材料的取样数量、时间，回填土的取样点数、取样时间及外墙保温体系的取样数量和时间，以及装修所用材料的取样数量、时间；结合工程实际需要编制《试验费用预算计划》。4.1.3样板、样板间计划序号样板项目样板部位样板施工时间1钢筋工程底板主体及车库一段底板2010年11月10-15日墙、柱主体一段墙、车库一段柱2010年11月17-23日梁、板主体、车库一段2010年11月29-12月7日2模板工程墙、柱主体一段墙、车库一段柱2010年11月18-24日梁、板主体、车库一段2010年11月27-12月5日3混凝土工程顶板主体一段墙、车库一段柱2010年12月8-9日墙体主体、车库一段2010年11月25-26日4内装修工程顶板二层一段2011年4月10-15日墙体二层一段2011年4月15-20日5外墙装修工程墙面二层一段2011年4月15-25日4.1.4标点引入（1）本工程建筑物的定位依据是由建设综合勘察研究设计院有限公司提供的原始坐标点及北京市测绘设计研究院第四测绘分院提供的水准点（见测量成果），以及北京中弘投资有限公司提供的建筑物定位坐标图。（2）工程开工之前必须对工程的各项控制基准点进行校测，检测工程的平面位置是否有与周边环境发生冲突的地方。以便于设计单位对施工图纸进行更改。（3）对平面基准点进行校测：首先由测量人员对测绘院提供的各栋号基准点（见测量成果）1、2、3、4进行定位、校测，在项目部技术副经理和质检人员检验合格以后再书面通知有监理单位和测绘院人员参加的验收，并做好预检记录几方签字，在检测测量成果点位无误后方可进行定位放线。（4）对水准点进行校测：测量人员对测绘院提供的水准点（见工程水准测量成果）BM1、BM2进行闭合测量，误差小于±6mm，在测设楼座±0.000无误后经质检员验收，报监理检验合格后并做好验收记录，几方签字后，方可在工程施工中使用。75 （1）本工程水准点由测绘院引至南1#楼东侧路牙和南2#楼西侧路牙围墙中部各一处；测绘院分别将楼角坐标点引至现场，然后由项目部再分别引出控制桩至安全位置处。控制桩用砖砌筑围挡妥善保护。4.2生产准备4.2.1现场临电负荷基础、主体施工阶段用电量统计表序号机械名称规格型号台数每台功率用电量KW1塔吊ST6014、JL150、FG5518、QTC160、QTZ5013、QTZ5015、TC1007755202电焊机1020KVA200KVA3振捣器φ50φ30602.21324电锯43125电刨44166高压离心水泵31545装修施工阶段用电量统计表序号机械名称规格型号台数每台功率用电量KW1电焊机420KVA80KVA2双笼电梯SCD200/2004461844高压离心水泵315455电锯2366电刨248根据施工现场使用的机械动力设备和其他电气机具及照明用电数量，施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量，各种机械设备在施工中需要情况，采用需要系数法分组计算。施工现场临时用电在主体结构施工阶段用电量最大，计算时按照主体结构施工用电量统计表计算。根据下面公式计算：塔吊＝525KW用电小计：525×0.3÷0.8＝197KVA电锯12+电刨16+振捣器132＋高压离心水泵45＝205KW用电小计：205×0.3÷0.8＝77KVA双笼电梯184KW用电小计：184×0.3÷0.8＝69KVA电焊机200KVA75 用电小计：200×0.3＝60KVA总用电量＝1.1×（197+77＋69+60）＝403KVA4.2.2临水设计包括临时消火栓给水系统、生活、施工给水系统，在现场的中部北侧设置水泵房。水泵房的水源接自进场后甲方提供的市政水。4.2.2.1用水量及管道水力计算（1）按本工程工程量，取高峰期施工工人人数并考虑分包单位和项目部、建设、监理单位管理人员按1500人考虑。（2）工地施工工程用水量：查表34-27，取施工用水定额N1＝400L/m3，按每班浇灌高峰量∑Q＝100m3，未预计的施工用水系数K1＝1.10，查表34-28，取用水不均衡系数K2＝1.5，年（季）度有效作业T1＝1，每天工作班数B＝1。q1＝（K1×∑Q×N1×K2）÷（T1×B×8×3600）＝（1.1×100×400×1.5）÷（1×1×8×3600）＝2.29L/S（3）计算机械用水量无拌搅和浇灌混凝土以外的施工机械，故可不考虑用水，q2＝0（4）计算工地生活用水量取施工现场生活用水定额N3＝40L/人，查表34-28,取施工现场生活用水不均衡系数K4＝1.4，B＝1。q3＝（K1×P1×N3×K4）÷（B×8×3600）＝1.1×（1500×40×1.4）÷（1×1×8×3600）＝3.208L/S（5）计算生活区生活用水量取生活区昼夜全部生活用水定额N4＝100L/人，查表34-28，取生活区用水不均衡系数K5＝2.3。q4＝（K5×P2×N4×K5）÷（24×3600）＝（1500×100×2.3）÷（24×3600）＝3.99L/S（6）计算消防用水量查表34-31，施工现场的消防用水量取q5＝10L/S。（7）计算总用水量施工现场的总用水量：q1＋q2＋q3＋q4＝2.29＋0＋3.208＋3.99＝9.488L/S＜10L/S取Q＝10×1.1＝11L/S（8）生活及施工供水管径计算：（取V＝1.5m/s）75 D＝（4Q÷（3.14×V×1000））1/2＝（（4×11）÷（3.14×1.5×1000））1/2＝0.106m故本工程生活及施工用水管道需用DN100的焊接钢管。（1）消防管道管径计算：(取V＝2.5m/s)D＝（4Q÷（3.14×V×1000））1/2＝（（4×15）÷（3.14×2.5×1000））1/2＝0.087m本工程消防用水管道需用DN100的焊接钢管,确定消防、施工合用管道管径为DN125的焊接钢管。4.2.3现场平面布置（1）本工程位于北京市朝阳区常营地区，东边为怀建生活区、田华四公司施工区域、北面为五里桥二街（未修路），南边为朝阳北路，现场南侧为朝阳北路做为本工程使用的主要交通道路。（2）本工程为群体工程，施工栋号多，占地面积大，施工单位多，我公司进场后将依据建设单位指定的用地范围新建围墙和围档（与Ⅱ、Ⅲ标段相邻一侧即西侧采用金属围档，其余侧全部采用砌块砌筑），并根据工程施工阶段划分进行施工现场规划、布置。现场西侧设置宽8m的大门（与北区共用），大门口设警卫室。（3）建设单位已经将水、电源引入现场，配电室、水泵房均设于现场北侧，现场北侧甲方提供箱变，电源容量为500KVA，水源管径80mm。（4）办公区大门门口处设立现场名称牌，门口内设置一图五板。（5）现场道路：根据工程施工要求，在施工现场设置道路，道路宽5.5m。出入口处设洗车槽，设专人负责，做好防尘措施，现场道路主要用于材料的运输和消防通道，具体布置详见施工总平面布置图。（6）现场排水布置：现场的北两侧全部采用混凝土硬化并向围墙根部按1%找坡，围墙根部间隔3米留设排水孔，现场东侧全部硬化，现场雨水经场外市政道路雨水沟进入市政污水管网；现场东侧做一条南北向直径为300mm的污水排水管，地面间隔10.0m留设排水口，生活污水分别经沉淀池、化粪池、隔油池等功能处理后排入现场西侧的市政污水管网。施工现场内道路、材料存放场地、生产加工车间、办公区进行硬化处理，其它露土部位覆盖100mm厚石子。（7）施工现场设置生产区，包括木工加工棚、库房、标养室、配电室、水泵房、成品钢筋存放场地等临时建筑物和材料周转场地。（8）南1#楼东侧、南2#楼西侧分别设置木工加工棚，面积均为32㎡，采用磷镁板活动房，各楼附近分别设置大模板存放场地，大模板存放场地进行硬化处理。（9）在现场北侧设置一个40㎡的厕所，保证现场工人上厕所距离较近，减少人工降效，厕所派专人定时清理。75 （1）塔式起重机布置：结构施工阶段南1#、2#楼分别设置2台塔式起重机，共设置4台塔式起重机，车库材料利用相邻单位塔吊空闲时吊运。（2）混凝土泵的布置：结构施工阶段现场每栋楼配置一台，共配置6台HBT80C型固定式砼输送泵及12m布料杆，将砼泵送至作业面。（3）装修施工期间，每栋楼配置2台，共配置4台SCD200/200型室外双笼电梯用于装修材料的垂直运输。并在建筑物周围设立装修材料堆放场地，主要用于轻集料混凝土、水泥砂浆、堆放门窗、木质品、隔墙板等装修材料。（4）在生产区内安排专人每天定时清扫场区及洒水等工作。（5）利用设置在现场外的我公司自有的钢筋加工场进行本工程的钢筋集中加工，根据施工进度分批次及时的运至现场。（6）办公区，办公区包括三栋两层办公用房、两栋两层宿舍，设置会议室、监理及分包办公室、食堂、浴室、厕所等，面积约为1300平方米，利用北区办公区和住宿区，不另建设。4.2.4有关证件的办理序号证件名称编号办理日期办理单位施工许可证2010年10月15日北京中弘投资有限公司卫生许可证2010年10月25日中国新兴保信四公司环保许可证2010年10月25日中国新兴保信四公司消防许可证2010年10月25日中国新兴保信四公司4.2.5施工扰民问题本工程东侧为金隅丽景园小区，施工将会出现扰民和民扰问题，对此问题我们将调整施工时间，控制噪声和光污染，制定专项措施，并且及时给予居民一定的补偿。4.2.6加工订货计划序号材料、半成品、成品名称开始进场时间1直螺纹套筒2010年11月15日2钢板止水带2010年11月15日3橡胶止水带2010年11月15日4人防门窗2010年11月25日5水电预埋管线2010年11月15日6预埋件2011年2月20日7防火门窗2011年7月20日8断桥铝合金门窗2011年7月20日9GRC板2011年6月20日10外墙保温板2011年8月20日11外墙FC装饰板2011年9月10日12外墙穿孔栏板2011年10月10日13墙、地面砖2011年9月15日14室内护窗栏杆2011年10月20日15楼梯扶手、栏杆2011年8月20日75 16电梯2011年5月10日17洁具2011年8月10日18通风设备2011年7月05日19空调设备2009年12月05日20电缆桥架2011年7月05日五、主要施工方法及技术措施5.1施工流水段划分地下部分根据车库35轴、40轴、Q轴处底板后浇带，把车库底板划分为A、B、C、D四个施工区域，每个区域由一个施工队负责施工，其中南1#楼所处区域（A区）由江苏南通队负责施工，南2#楼处所处区域（B区）由安徽铜陵队负责施工，南8#楼所处区域（C区）由四川江油队负责施工，其余区域（D区）由重庆中博对负责施工（见下图）。车库部分按后浇带位置A、B区分为四个流水段，C区均分为五个流水段，D区分为六个流水段，主楼部分按后浇带均分为三个施工流水段。75 地上部分，按每栋楼所配备塔吊的覆盖范围和变形缝分为五个流水施工段，每个流水段内再组织工序小流水施工。75 5.2大型机械选择大型机械选择一览表序号大型机械名称规格数量进场时间退场时间1.塔吊50米臂42010年11月3日2011年7月10日2.塔吊40米臂22010年11月3日2011年7月10日3.塔吊30米臂12010年11月3日2011年7月10日4.地泵HBT80C42010年10月30日2011年7月10日5.室外电梯SCD200/20042011年5月30日2011年12月10日6.布料杆HG1242010年10月30日2011年7月10日5.3主要分部、分项施工顺序5.3.1地下部分施工工序（1）根据合同要求施工由褥垫层上放线开始，配合地基处理单位放出集水坑、地梁等位置，地基处理完毕后进行垫层施工。（2）防水队伍进行防水施工，四个施工队根据界定范围各自将本队施工范围内的控制轴线弹在防水层上，经建设、监理单位统一验线、核实无误后再进行下道工序。（3）四个施工队均由两个班组同时从交界处的车库底板钢筋开始施工，一个班组由一段开始施工，施工顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ；另外一个班组由四段开始施工，施工顺序为Ⅳ→Ⅴ→Ⅵ→Ⅶ。当车库底板钢筋施工完成后再进行主体底板钢筋施工，主体部分各楼均分为三个施工段，施工顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ。（4）基础钢筋绑扎完成、模板支设完毕并经过验收合格后进行防水施工（渗透结晶干撒），然后进行混凝土浇筑。墙体防水在肥槽回填土施工前涂刷。（5）地下结构完成28天后组织地下部分结构验收并进行肥槽回填施工。5.3.2地上部分施工工序（1）地上部分主体结构分两个施工区，每个施工区分三个段流水施工，施工顺序为东向西Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅴ→Ⅳ。75 （1）主体结构施工至地上七层时开始插入二次结构施工，墙体砌筑顺序为先是地下，等解除冬施后分层由上向下逐层砌筑。（2）随墙体砌筑消防、空调、幕墙等专业应先后进入现场，插入施工。（3）屋面工程在2011年8月中旬开始9月底前完成施工。（4）外墙FC装饰构件、穿孔板2011年9月下旬开始进行插入施工，外墙保温、涂料2011年10月下旬插入施工。5.4主要施工方法5.4.1测量放线（1）邀请测绘单位定出本工程各栋号的坐标定位点，将定位点引桩至基槽外并进行保护；平面控制点使用前，进行内业验算与外业检测，定位依据桩点数量四个。检测定位坐标的允许误差：角度误差为士60″，边长相对误差为1／2500，点位误差为50mm。建筑物控制桩按正规测量标桩埋设，并严格加强保护。（2）根据所提供的场区两个水准基点，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，允许闭合差为土10(mm)。校测合格后建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的基准。（3）校核合格后，用经纬仪和50m钢卷尺测设出每栋楼各主要轴线，形成矩形的平面控制网，每栋楼基础阶段控制网由南北向7条轴线和东西向3条轴线组成，主体阶段控制网由南北向6条轴线和东西向3条轴线组成；在槽边外设置4个临时标高控制点和3个半永久控制点，误差控制在建筑工程施工测量规程以内。（4）±0.000以下施工测量a)本工程由于土方、护坡已施工完毕，地下室测量从槽底开始。b)基础放线：根据建筑平面控制轴网放出垫层轮廓线，在垫层上进行基础放线前，以建筑物平面控制网为准，检测建筑物外廓轴线控制桩无误后，将建筑物大角和主控制轴线用经纬仪投测在基础垫层上，允许误差为±3mm，基础外廓轴线投测应经闭合检测后，用墨线弹出细部轴线与施工线，最后再进行各个轴线的量距，依轴线放出墙体边线、门窗洞口。进行自检无误后通知建设、监理单位共同验线。c)基础标高测设：场区内水准点及基槽交接完毕后，首先对相关数据进行校核。由±0.000分3处向下传递，在基槽侧壁设置水平控制点，校核误差小于3mm。d)地下室楼层放线：方法与基础放线基本相同，按控制桩用经纬仪投测控制轴线。必须与下层外墙线进行校核，合格后，再进行下道工序。e)75 内控基准点埋设：本工程结构施工测量采用内控法进行轴线竖向投测，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物首层或最底层底板上预埋钢板，划“+”字线钻孔，作为竖向轴线投测的基准点。以上各层在相应位置留出200×200㎜预留洞，以便传递轴线。（1）±0.000以上工程放线a)±0.000以上的轴线传递，采用内控法。用吊线法向上传递控制轴线，经校核无误后依次放出墙边线，墙体支模控制线（距墙边线50cm处）及门窗口、洞口边线，边线延长线距墙边线不少于40cm。b)标高控制：弹出一条＋0.500m的基准标高控制线在结构外墙上，并绕结构外围进行闭合，闭合误差小于3mm。每次均用钢尺沿结构分三处向上量到施工层，由于本工程建筑总高为79.9m，因此在8层外皮上再次设置基准标高控制线，8层及以上楼层测量均采用这个标高控制线，再用水平仪校测自下传上来的标高，在允许误差范围内。要求标高传递误差每层小于±3mm，总高小于±15mm。c)窗洞口边线、墙大角线等控制线均由首层引至顶层，保证上下通线，控制误差在允许范围之内。d)在墙、柱钢筋绑扎完成后，应在竖向主筋上测设标高，并用油漆标注，作为支模与浇灌混凝土高度的依据。（2）沉降观测：本工程沉降观测由有资质的测量单位进行，在结构主体施工期间，由专人每施工至二至四层做一次沉降观测，结构封顶至工程竣工，均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过lmm时，每三个月观测一次，连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；在建筑物投入使用后每隔六个月观测一次，直至基本稳定(1mm／100d)为止。并将观测数据记录绘表存档。5.4.2防水施工（1）本工程基础底板及外墙均为P8抗渗混凝土，垫层刷渗透结晶防水，基础底板为干撒渗透结晶防水，外墙为涂刷渗透结晶防水。混凝土底板施工时除后浇带外不允许留施工缝，外墙施工缝留在底板上300mm高度处。厨房、卫生间墙面采用1.5厚聚胺脂涂膜防水，墙面采用1.0厚聚胺脂涂膜防水，涂膜防水应分层涂刷，相临两层涂刷方向应垂直。（2）防水施工：底板防水2层：①垫层施工完毕，将垫层清理干净，涂刷渗透结晶防水，防水厚度≥1.0厚，每平方米重量不少于1.5Kg；②钢筋绑扎完毕、模板完成、浇筑混凝土之前干撒一层粉状渗透结晶，防水厚度≥1.0厚，每平方米重量不少于1.5Kg，要求分撒均匀。75 外墙、与土接触顶板防水2层，涂刷厚度每层≥1.0厚，每平方米重量不少于1.5Kg。该防水对基层平整度、干燥度要求不严格，但基层不能有积水；具体详见《防水工程施工方案》。（1）防水材料应有三证、一标志，进场后需经见证复试合格后方可使用。（2）室内防水采用单组分聚氨酯涂膜防水，涂膜厚度为1.5mm厚。施工时应控制涂刷遍数和分层厚度、涂刷方向。注意管道等细部的处理。每层涂刷后必须经专职检查员验收合格后才能进行下一层工作，防水层施工完成后进行24小时蓄水试验，无渗漏后作保护层，然后再进行第二次蓄水试验。（3）屋面防水为Ⅱ级，合理使用年限为15年，采用两道防水，做法为两道SBS改性沥青防水卷材，保护层为25mm厚水泥砂浆。5.4.3钢筋工程（1）对钢筋总体要求a)本工程钢筋采用了HPB235、HRB335、HRB400。b)钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率。c)按一二级抗震等级设计的框架梁纵向钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不宜小于9％。d)吊钩、吊环均采用HPB235钢筋，不得采用冷拉加工。e)本工程钢筋的连接方式：经同设计协商，钢筋直径≥16mm时钢筋连接接头选用直螺纹接头，其余钢筋接头采用绑扎连接。f)受力钢筋接头应相互错开，机械连接，受拉区钢筋接头数量不大于50％，受压区不限；绑扎连接，受拉区钢筋接头数量不大于25％，受压区不超过50％。（2）钢筋原材的检验存放a)钢筋原材料在进入现场时必须提交出厂合格证、材质证明报监理审核，进场后按同厂别、同炉号、同批量、同规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计；超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号数量≤60t的钢筋可作为一批，每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。每一验收批取一组试件进行试验，试验结果必须在钢筋投入使用前反馈到施工现场。b)钢筋原材料的见证取样按100％进行控制，充分保证检验的公正性。c)75 钢筋原材料进场后，各种等级和各种规格的钢筋要分别挂牌堆放，标识牌内容必须详细、准确，以便组批抽检。a)钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，需露天放置时间较长的钢筋还应用苫布盖好。（1）钢筋加工a)钢筋全部在现场外加工。钢筋工长根据施工图纸和工程洽商，按设计要求和施工规范，提出钢筋配料单，自查无误后，报技术经理审批后方可加工。b)钢筋下料、成型必须按照下料单集中下料，钢筋加工前必须依据设计图纸及规范绘制下料图及加工图，对于梁柱节点、横纵梁交接处等钢筋密集处应绘制大样图，确定是否满足钢筋净距（大于钢筋直径，同时不小于25mm）的要求，如不符合及时与设计洽商修改，以保障钢筋的施工质量。钢筋翻样过程中应统筹考虑钢筋接头位置和接头百分率。c)加工班组必须严格按照配料单尺寸，形状进行加工，不得随意更改配料单。加工过程中，每一种型号的钢筋需专人检查合格后，方可大量加工，加工完的每一批钢筋经钢筋施工员检查合格后运至钢筋成品存放区，分类码放整齐，并用木方垫起，以利于吊装。标识牌上需注明层数、部位号、规格、式样、下料尺寸、操作者姓名等，具有可追溯性。d)梯子筋、马凳加工：梯子筋和马凳现场加工，梯子筋用于墙体钢筋的位置控制（地下室外墙除外），保证墙体钢筋位置准确，根据不同墙后绘制梯子筋一览表（包括水平、竖向梯子筋），根据梯子筋一览表加工梯子筋；根据板厚绘制马凳一览表，根据一览表加工马凳。e)钢筋调直、切断、弯曲成型时，机械均由专人负责操作，要求其技术娴熟，并能掌握弯曲成型中各种弯曲角度的加铁及减铁情况。各种弯曲角度必须成型准确，以利于钢筋的安装。钢筋弯曲机要定期检查其挡板磨损情况，若档板磨损严重，使加工的钢筋套子不能保证立筋到位，需及时更换其档板。f)绑扎接头钢筋采用切断机断料，钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具应符合要求。g)钢筋的弯钩弯折及平直长度必须符合抗震及施工规范的规定：对HPB235级钢筋两端作180º弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，平直长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋平直部分长度≥10d，弯钩角度为135°，同时保证两钩平行，钩长一致，尺寸准确，平整方正。h)钢筋弯曲成型后的允许偏差必须符合相关规范要求。（2）直螺纹丝头加工要求及检验75 a)丝头加工（a）参加滚轧直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。（b）按JGJ107-2010要求做好连接钢筋的试件，试件合格后对需要预制套丝的钢筋统一加工。（c）钢筋下料时用无齿锯下料，保证切口端面与钢筋轴线垂直；端部不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。b)丝头检验（a）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。（b）外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1／2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。（c）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。c)检查连接套筒及锁母（a）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。（b）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。d)套筒连接（a）连接时要用厂家提供的力矩扳手将套筒拧紧，由质检员进行检查连接质量合格后点红漆点做好标记。（b）质量检查：由班、组长进行自检，将每个套筒进行检查（100%控制范围），无误后报项目部进行二次检查，二次检查由钢筋工长、质量员、技术员参加共同检验（50%控制范围），无误后报监理单位。（c）按JGJ107-2010要求、按500个接头一个试验批量进行接头单向拉伸试验，若连续10批均一次合格可改为1000个接头一个试验批，进行检验。在每批钢筋进场后对每个规格的接头进行接头工艺检验。（d）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。（e）75 钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。（a）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。（b）滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径／mm≤2022～2528拧紧力矩值（N·m）160230300（c）经检查合格的接头作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2扣。当箍筋与套筒在同一位置时，箍筋可向上（下）调整，大于箍筋间距时要增加一个套箍。（d）进场成品钢筋（套筒）进行检查和验收，验收各部位各规格样品钢筋，并封样保存。（1）钢筋施工实行样板制，样板部位由监理指定，经监理、建设单位、总包方三方认可后，再进行大面积施工。再放出底板边线、墙、柱、洞口位置及专业埋管位置，各部分控制点用红色油漆在垫层上画出。底板钢筋下层下铁应放在房间隔墙的短边方向，下层上铁放置在房间的长边方向，从下至上分层绑扎，上层钢筋放在架子管搭设的支撑上，支撑立杆间距1200mm。为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设混凝土垫块，间距1000mm。（2）墙体钢筋施工（a）钢筋绑扎前用钢丝刷清理钢筋表面的灰浆，根据控制线调直楼板上的预留筋，按1:6调整到位。如果钢筋位移偏差过大，由技术部门提出处理意见，施工队不得私自作主。墙体厚度变化时，钢筋需在楼板内按1:6坡度调整到位或按图纸要求插筋处理。（b）暗柱绑扎时，箍筋封口按顺序旋转，绑口相互成八字型，且钢筋的弯钩与模板面成45º，每400mm绑一道兜扣。（c）连梁钢筋绑扎时，用靠尺，线坠校正并固定垂直，连梁箍筋第一个离墙边50mm，主筋锚入墙内45d，并保证在暗柱内离洞边不大于100mm至少有一个箍筋。（d）墙体钢筋绑扎时，墙体钢筋要按规定错开接头。钢筋的相交点全部绑扎，保证墙体两排钢筋的位置准确。墙筋上口（距模板上口150mm）处放置水平梯形架，以保证墙竖筋的间距和位置正确。（e）墙筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接长度应符合设计和规范要求。搭接要相互错开，使同一截面接头数量不大于钢筋总量的50%。（f）75 工程结构中预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为防止位置偏移，在预埋盒和线盒用4根附加筋箍起来，再与主筋绑扎牢固，限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不许点焊主筋，电管与钢筋位置冲突时，调整钢筋位置，必要时增加钢筋数量保证钢筋间距。（1）框架柱钢筋施工（a）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（b）框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。（c）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。（2）框架梁钢筋施工（a）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。（b）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。（3）楼板钢筋施工（a）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（b）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（c）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，并采取措施防止上部负筋被踩下。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。（d）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距600mm，交叉布置。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。（e）楼梯钢筋绑扎时，在楼梯模板上确定主筋和分布筋位置，按设计图先放主筋，后放分布筋，绑扎时先主筋后分布筋，再负筋，每个交点均应绑扎牢，在有楼梯梁部位，先绑梁筋后绑板筋，且板支座处钢筋按不小于5d长度锚固于梁或墙体内。楼梯板筋绑好后，按规定绑好保护层垫块。楼梯模板安装时应注意对板筋的保护，特别是负筋，防止被踩或压下。（4）钢筋质量（a）75 钢筋加工和绑扎不仅要满足设计要求，还应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-98)的要求。（a）钢筋保护层的厚度根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定进行结构实体的钢筋保护层厚度检测。（b）钢筋绑扎和预埋件安装允许偏差控制标准见我公司内部编制的精品工程质量评定标准。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差企业标准绑扎钢筋网长、宽±10±8网眼尺寸±20±15绑扎钢筋骨架长±10±8宽、高±5±5受力钢筋间距±10±8排距±5±5保护层厚度基础±10±8柱、梁±5±3板±3±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±15焊接预埋件中心线位置55水平高差+3、0+3、05.4.4模板施工（1）根据工程自身特点以及工程的质量要求、现场场地条件等综合因素，本工程模板配备概况如下：序号部位选型支撑形式备注1地下室墙体组合钢模板架子管2地上墙体钢制大模板架子管3框架柱组合钢模版架子管4梁竹胶板碗扣架5板竹胶板碗扣架6电梯井钢制大模板脚手管7后浇带竹胶板木方（2）地下室外墙、底板为抗渗混凝土，外墙的施工缝留在底板上表面上300mm处。底板及导墙模板采用组合钢模板做吊模。后浇带采用竹胶板加工双齿形模板和木方背楞。（3）电梯井坑处侧模面板采用竹胶板，竖向龙骨采用50×100mm木方，间距500mm；横向龙骨采用48×3.5双肢钢管，间距400mm；底模面板采用竹胶板在中间设置排气孔，龙骨采用50×100mm木方。（4）Ф16短筋制作托模马凳，间距500mm75 ，提前就位，托模马凳上表面与电梯井坑底混凝土上表面平。（1）柱模板采用组合钢模板，柱箍采用钢管和对拉螺栓，间距不大于400mm。（2）地下室外墙墙体模板采用组拼钢模板，横竖楞均采用双肢钢管φ48×3.5，内竖钢楞间距为750㎜，外横钢楞间距为700㎜，采用φ14止水穿墙螺栓，两侧墙边加15mm厚堵头，拆模后起出堵头，切断穿墙螺栓并用砂浆修补。（3）地上墙体模板采用定型大钢模，按标准层配置，标准层层高4.89m，采用配套专用螺栓固定，间距不大于1200mm，根据本工程特点电梯间也采用大模板，模板采用定型工具型操作架，模板校正采用拉顶结合的方式。（4）梁底模采用组合钢模板，侧模采用竹胶板，主龙骨采用100×100mm方木，次龙骨采用50×100mm方木，竖向支撑采用φ48×3.5钢管。板拼缝处塞海绵条。梁高度大于800mm加φ14对拉螺栓。（5）楼板模板采用10mm厚竹胶板，次龙骨为50×100mm方木，主龙骨为100×100mm方木，竖向支撑采用碗扣架加U托，下垫50厚短木方。车库顶板采用组合钢模板，主次龙骨均为架子管，支撑为碗扣件，立杆间距为0.9m，在支柱高度方向每隔1.2m，设一道双向水平拉杆，顶部加一道剪刀撑。（6）门、窗洞口模板采用竹胶板作面板，50×100木方作支撑，四角采用定型连接件。（7）楼梯底模采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm方木，主龙骨采用100×100mm方木，支撑采用φ48×3.5钢管加U托，间距根据实际荷载情况计算确定，楼梯踏步模板上两跑采用钢制定型模板，下部采用竹胶板。（8）楼板水平施工缝处用木板、竹胶板做成的齿形定型模板，安装后采用木方顶紧；墙体竖向施工缝模板采用收口网，安装后采用木方顶紧。（9）女儿墙模板采用多层板支设，屋面防水收头凹槽一次做出，并要保证扣除屋面做法后凹槽高度不小于250mm。（10）模板拆除：75 根据现场留置的同条件混凝土试块强度按设计、规范要求决定拆模时间，楼板、梁模板拆除须经拆模申请签字后方可拆除。结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件－100（1）墙体、柱模板在砼浇筑到16小时以上,强度等级达到1.2Mpa，砼不掉角时开始拆除模板。（2）质量标准a)模板及支承必须有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。b)穿墙螺栓紧固可靠，墙体安装后符合设计要求。c)模板安装及预埋件、预留孔洞留设的施工控制允许偏差应符合现行国家规范标准要求。d)模板施工完毕后必须经自检评定后组织有关人员检查，办理预检手续并请监理复检后方可进行下道工序。5.4.5混凝土施工（1）混凝土施工前，要先对预拌混凝土原材料（含外加剂、掺合料）的品种、质量标准和混凝土的凝结时间、坍落度、供应速度、路上最大耗用时间提出技术要求；为防止混凝土发生碱－集料反应，保证混凝土的耐久性，必须控制砂、石料的产地及水泥和外加剂的含碱量，并要搅拌单位提供相应的检验报告。每一车混凝土必须有出厂合格证。在预拌混凝土的合同中针对以上这些问题向搅拌单位提出明确要求。（2）混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，混凝土坍落度控制在120～160mm，水灰比不大于0.5，混凝土和易性良好。初凝时间控制根据浇筑部位、浇筑分层厚度、分层工程量、供应速度分别确定。（3）混凝土的运输a)冬期施工混凝土运输车应加以保温，以确保砼入模温度不小于5℃，甭管包裹两层草帘被。b)混凝土泵搭设保温棚，采用架子管搭设，封竹胶板，外层贴70mm厚聚苯板。c)砼泵管布置情况，在砼施工方案中根据现场条件及施工的需要而确定，泵管在每层均应固定牢固。75 （1）混凝土施工a)基础底板（a）本工程为筏形基础，主楼基础底板厚800mm，局部1000mm；车库基础底板厚度为450mm。底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级P8。按设计要求主楼底板采用大体积混凝土施工方法，车库底板一次浇筑成型。（b）为有效地控制有害裂缝的出现和发展，底板混凝土采用低水化热的水泥，并添加粉煤灰，降低混凝土水化升温，减小混凝土内部与表面的温差。在混凝土浇筑之后，做好混凝土的抹压、保温、保湿养护，混凝土表面采用塑料薄膜、保温被覆盖。混凝土强度未达到1.2MPa前不允许上人施工。（c）施工缝:地下室底板与外墙间的水平施工缝留在底板上表面以上300mm处的外墙体上，施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇筑混凝土前，要将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，墙中安装钢板止水带。浇筑前先铺净浆，再铺30～50mm厚1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。（2）墙、柱混凝土浇筑a)墙体浇筑混凝土时，为防止混凝土分层离析，其自由倾落高度不得超过2m，方法是在布料管上接一软管，保证混凝土自由落体高度不得超过2m，防止骨浆分离。下料时使软管在墙上口来回挪动，使之均匀下料。b)浇筑混凝土前,墙、柱底部浇水润湿后均匀铺以30～50mm与混凝土同配比无石子砂浆，防止烂根。分层浇筑每层厚度不大于450mm，采用插入式振捣器振捣。在下层混凝土初凝前完成上层混凝浇筑工作，振捣上一层时，应插入下层中≥50mm，以消除两层之间的接缝。浇筑过程中由专人检查混凝土浇筑层的厚度，检查人员需配有分层尺杆及照明灯具。c)墙体洞口下部用附着式振捣器振捣，以消除洞口下混凝土空洞及洞口角部过振现象。（3）梁、板混凝土浇筑a)梁、楼板砼同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。b)梁柱接槎处浇筑混凝土时，应先清除接槎处混凝土表面垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。c)顶板混凝土振捣采用平板振捣器垂直浇筑方向振捣，并用大杠刮平，拉通线检查混凝土75 标高，楼板在初凝后终凝前用木抹子搓压不少于3遍，抹压应均匀、平整，增加混凝土密实度，能够有效的控制楼板裂缝。a)楼板混凝土浇筑时，必须铺设矮马凳上铺脚手板，供施工人员行走。机械设备和施工人员不接触钢筋以及预埋管线。b)严格控制楼板的平整度及标高。（1）楼梯混凝土浇筑a)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板及楼梯梁混凝土，达到踏步位置时顺踏步不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。b)楼梯混凝土施工缝，留置在休息平台跨中1/3范围内，平台梁梁端用聚苯板埋设，留出梁豁，与楼梯踏步板一同浇筑。（2）混凝土养护a)墙体砼拆模后设专人进行砼养护并作好记录。常温情况墙体养护分两步进行：在砼终凝后先在砼墙上口模板内满灌水防止表面裂缝；拆模后及时喷水养护。b)框架柱拆模后及时包裹塑料薄膜进行保湿养护。c)楼板表面覆盖塑料薄膜，浇水养护，以表面湿润为准，养护需日夜进行。d)冬季施工，墙体、框架柱拆模后涂刷养护灵进行保湿养护，并包裹草帘被进行保温养护，达到受冻强度后方可拆除保温，气温在-10℃以上时混凝土达到4MPa，在-10℃以下时混凝土达到5MPa。e)本工程混凝土均为预拌混凝土掺外加剂、掺合料，混凝土养护时间不少于14昼夜。f)混凝土养护期间做好日常测温工作（日平均气温），并做好记录。（3）试块留置a)抗压标养试块：本工程各施工段相同结构部位的混凝土均连续浇筑，每次浇筑同配合比、同部位的混凝土，当≥100m3时，每100m3制作一组抗压标养试块；当＜100m3时也应制作一组抗压标养试块，超过1000m3按照每200m3一组留置。养护条件为：环境温度20±2℃，相对湿度95％以上，养护龄期28天。b)抗渗试块：抗渗混凝土按每连续浇筑500m3做一组抗渗试块，不足500m3也做一组抗渗试块。标养试块养护条件为：环境温度20±2℃，相对湿度95％以上，养护龄期28天。同条件试块的养护方法同相应的结构部位。c)同条件试块的组数：每段楼板拆模同条件试块4组；1.2Mpa、7.5Mpa、10Mpa（安装挂架和爬架用）试块每半个月做一次（温度变化不大时），7天同条件养护试块，用来推算混凝土强度；冬期施工，增设三组同条件试块（一组为双28天，两组受冻临界强度检测）。75 a)与结构实体同条件转28天标养试块：留置组数与抗压标养试块一致。b)结构实体检验用同条件养护试件：试件所对应的结构部位以及留置数量，由建设、监理、施工共同协商确定。施工期间的测温工作由现场试验员负责，等效养护龄期按日平均温度逐日累计（0℃及以下的龄期不计入）达到600℃·d时所对应的龄期。试件锁在铁笼内放置在靠近相应结构部位的适当位置，养护方法同相应的结构部位。（1）质量标准a)钢筋混凝土构件一次成型，观感达到合格要求，构件表面平整度不超过3mm。b)楼层整体面层水平度用2m靠尺和楔形塞尺检查不应超过5mm，楼层层高用水准仪检查允许偏差不超过±5mm。c)混凝土工程安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置墙、柱、梁5尺量2垂直度层高≤5m5经纬仪吊线尺量全高（H）H/1000且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸柱、墙、梁宽、高±3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度柱、梁、墙、板＋5、-3尺量8楼梯踏步板宽度、高度±3尺量9预留孔、洞中心线位移10尺量5.4.6脚手架施工（1）结构阶段地下部分采用双排脚手架，地上采用爬架；装修阶段七层以下采用双排脚手架，七层以上采用爬架。（2）±0.000以下脚手架a)在地下室施工期间在基槽边1m以外搭设一道防护栏杆，高度不小于1.2m。防护栏杆外侧用密目安全网封严。搭设4个专为操作人员上下的马道，马道满铺5cm厚的脚手板，钉防滑条间距小于300mm。马道两侧绑两道护身栏并用密目安全网封严。b)沿底板外侧搭设承重双排脚手架，以满足外墙模板工程、外墙修补及防水的施工。（3）地上结构爬架a)根据本工程的标准层平面图和现场实际情况，南1#楼共布置62个爬架附墙机位，南2#楼共布置了62个爬架附墙机位，两附墙点之间最大跨距为6.6m。75 a)爬架覆盖三个层高，主承力点以上为二个层高，主承力点以下为一个层高，架体共有6层操作平台，从上至下分别为：上三层为绑筋操作及维护平台，中间层为爬升操作平台，下两层为拆卸及清理维护平台。架体爬升时为分段或整体爬升，最多可实现6点同步顶升。b)根据本工程的结构特点，爬架定于在地上1层开始安装。c)七层以下装修脚手架，双排架立柱排距0.8m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，外侧设剪刀撑。d)中心通道靠外墙部位有一房间为跃空层，直到顶层才用屋面板封闭，此部位施工，结构采用三角挂架，待施工到顶层时，在两侧墙体上预留槽钢孔洞，以槽钢为梁，上铺脚手板，用作支顶板模板的平台，此处装修施工搭设双排脚手架。e)卸料平台，高层施工中的顶板料具向上周转传递时，搭设外挂卸料平台。卸料平台长4.5m，宽3m，卸料平台限重1500N/m2，安装完后，经验收合格才能使用。使用时不得超载。f)电梯井平台，电梯井道内的模板承托架，使用型钢焊制的工具式平台（一个电梯井用3个平台拼接），由塔吊吊装提升。g)安全网抱角支架，采用专用定型工具式支架，由塔吊吊装就位，固定在外墙大角附近的穿墙孔上。其支架上备有齐全的导向轮、爬梯、防护拦，便于工人穿钢丝绳、挂网作业。h)防护架的搭设（a）建筑物出入口处防护：结构首层的出入口采用钢管搭设防护架，所用材质与脚手架材质相同，防护架高4m，通道宽4m×6m，立杆间距1.5m,步距1.8m,每排架设剪刀撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，立挂密目安全网。（b）安全通道搭设要求：立杆间距不得超过1.5m，步距不得超过1.5m，并立挂密目安全网。通道宽度超过2m时，棚顶两侧必须加设八字撑，棚顶两层，满铺5cm厚脚手板，脚手板铺严并绑扎牢固。i)脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.4.7屋面工程（1）本工程的屋面防水等级为二级，不上人屋面（平屋25）。75 不上人屋面做法：20厚1:5水泥增稠粉砂浆，内配0.7厚镀锌钢板网，网孔25×9，双向分缝中距为：1520，分缝处钢板网断开，缝宽10嵌塑料条；弹性体SBS改性沥青防水卷材及聚合物改性防水水泥砂浆；20厚1:3水泥砂浆找平；最薄30厚(水泥:砂:陶粒=1:0.5:5)陶粒砼找2%坡；55厚挤塑聚苯板保温层。（1）聚苯板保温层屋面保温层为55mm挤塑聚苯板保温层，保温材料必须由供应商提供质量证明文件（包括产品合格证书和性能检测报告），其表观密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和相应的现行国家产品标准，材料进场后按有关规定抽样复验。（2）陶粒砼找坡层本工程找坡层做法：最薄处20mm厚1:0.5:5(水泥:砂:陶粒)陶粒砼找2%坡。（3）水泥砂浆找平层a)水泥砂浆找平层，采用P.O42.5号水泥要有合格证，宜用中砂，含泥量不超过3%，要过筛，有机杂质含量不大于0.5%。b)按图要求做好2%的排水坡度，在阴阳角、水落管穿女儿墙根部及女儿墙泛水要抹成圆角，R＝50mm。（4）防水层：本工程屋面防水层为SBS卷材和改性聚合物水泥砂浆防水，所有材料必须由供应商提供产品合格证书和性能检测报告等质量证明文件，其规格、技术性能等必须符合现行国家产品标准，材料进场后按有关规定抽样复验，合格后方可使用。（5）面层施工：20厚1:5水泥增稠粉砂浆，内配14号镀锌钢板网，网孔30，双向分缝中距为钢丝网宽+20，缝宽10嵌塑料条。施工时，应特别注意掌握好排水坡度，保证坡向雨水口，不得有积水和倒返水现象。5.4.8二次结构施工工艺（1）本工程二次结构外墙隔墙采用加气混凝土砌块，内隔墙采用轻集料砌块，砌筑砂浆等级M5，少部分采用90厚GRC板。施工前应根据图纸要求，相关构造图集、规范要求对二次结构中的构造柱、抱框、过梁等构件位置进行二次设计，对隔墙板（90厚GRC板）应绘制出配板设计图，并经由建设单位、设计单位、监理单位会签后在进行施工，同时施工中应控制以下要点。（2）加气混凝土砌块施工a)根据图纸要求加气混凝土砌块砌筑前先砌筑四皮KP1多孔砖，宽同墙厚。b)加气混凝土、轻集料75 砌块砌筑前，熟悉图纸，放线轴线及墙外皮线，弹好门窗口的位置尺寸线；按照位置线和50标高线排砖撂底并划分出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。将砌筑隔墙的部位清理干净，然后用豆石混凝土找平，按墙宽尺寸砌块规格排列设计。a)砌筑砂浆：砌筑砂浆为M5混合砂浆，水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥。不同品种的水泥不得混合使用。b)砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。c)砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两组试块。d)样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。e)按图纸中内隔墙位置和有关规定预埋与隔墙砼结构的拉结筋，洞口顶按设计加过梁。构造柱应设置在砌体转角、纵横墙体相交部位以及沿墙每隔3m左右设置，加气混凝土砌块墙，门窗洞口两侧设置构造柱，构造柱断面为240×墙厚，配筋4Ф12（三级钢筋），轻集料砌块门洞口设芯柱。f)先绑扎构造柱钢筋，之后砌筑隔墙，并按要求埋设拉结筋，留马牙茬。浇筑构造柱前，将其根部的杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后浇筑砼。g)轻集料砌块芯柱放置钢筋，每砌筑2皮灌孔一次，C20细石混凝土捣实。h)隔墙砌至板梁底部时，要待砌体沉实后（约七天），用砌块斜砌，将空隙填实。i)小砌块预埋木砖应用混凝土浇灌密实。j)安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。（1）90厚玻纤增强水泥条板（GRC板）施工a)隔墙板施工前先做好调查、选厂工作，定厂后还需双方共同与设计及监理人员一起，进一步确定与结构固定措施、细部节点选型及预埋件的设置等方案。正式安装前先做出样板间，经确认后再全面施工。b)隔墙板要根据房间尺寸及预埋件情况，事先画出配板图，根据配板图确定加工数量及型号，并要求生产厂在上下两面予埋两块予埋件，两个长侧面不少于3个予埋件。c)隔墙板要严格按照设计图纸、洽商的要求，并遵照有关标准图及厂方提供的要求进行操作。d)严格按规定选用和配制各部位所需的粘结剂。e)75 上部要与顶板顶紧，下部先用木楔垫好，并用膨胀豆石混凝土灌严；板的四周做到胶粘剂饱满、密实，连接件焊接牢固，预埋件位置准确。板块之间以及与结构交接处的板缝、转角处要贴玻璃丝带，并用胶结剂刷涂严密，要平整、垂直，门窗洞口上过梁板要结合严密、牢固。a)接缝、转角处贴玻璃丝带，防止墙面出现裂缝。5.4.9门窗节点工艺（1）铝合金门窗a)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全。具有产品出厂合格证，材质检验报告书并加盖厂家印章。b)铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。c)铝合金门窗施工工艺（a）工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金窗披水检查→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙之间的处理→清理门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装（b）沿建筑物全高用大线坠引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记，并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离。（c）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理（d）门窗框四周外表面的防腐按设计要求处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护。（e）根据画好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（f）对平开门、提拉窗应采用双头固定片，尤其是安装门铰链的侧框在门开关过程中常受到较大的力的冲击，故侧框的安装牢固非常重要，并增加固定片的数量，确保安装牢靠。单面固定片要交叉固定于门窗框两侧。d)铝合金门窗框与墙体缝隙的处理（a）门窗框安装固定后，进行隐蔽工程验收。验收合格后，及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的间隙。（b）门窗框与洞口之间的缝隙全部用聚氨酯发泡胶填赛饱满，发泡胶填充均匀、密实。填塞后，撤掉临时固定用木楔或支撑垫块，其空隙用聚氨酯发泡胶填塞。（c）75 应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。玻璃棉、毯等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。（1）防火卷帘、防火门a)防火卷帘施工工艺：卷帘门工艺流程：定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装滑道→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收b)防火门施工工艺：防火门工艺流程：划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装c)防火门的材质、规格、型号、防火等级符合设计要求，防腐材料、填塞材料、密封材料、防锈漆、连接板等符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。必须是经消防部门鉴定并认可的产品。5.4.10装饰装修工程（1）地面工程a)细石混凝土垫层（含轻集料砼垫层）施工（a）工艺流程：抄标高、弹面层水平线→基层清理→撒水润湿→贴灰饼→涂刷水泥浆结合层→浇筑细石混凝土→大杠刮平→木抹子搓平→抹面层压光→养护（b）基层清理：楼地面施工前必须做好基层清理工作，清除浮尘、灰渣等杂质，并应采用清水冲洗结构表面，基层不得存有明水，应保持湿润；（c）贴灰饼冲筋：在地面四周做灰饼，较大的房间按1.5m的间距增加灰饼；（d）混凝土面层与结构表面采用1:0.5水泥胶浆做好界面处理，使其与结构粘结紧密；灰浆配比严格按照规范配制，且应达到规定强度要求；（e）在施工运料路线上铺设小型马道，对地面水暖管线进行保护，防止施工时破坏水暖成品，埋设在地面内的管线，提前进行固定处理，作到嵌埋牢固，并保证管线上部覆盖层厚度≥20mm。（f）面层施工时，第二次抹压在面层初凝后进行，第三次抹压成活在面层砂浆终凝前进行；（g）面层养护不少于10天，采取塑料薄膜覆盖保护进行养护；必须做好面层成品保护工作，防止破坏面层影响施工质量及施工进度。（h）轻集料砼施工前需对所用粗骨料提前浸泡，充分湿润后方可使用。b)水泥砂浆地面施工（a）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。在施工前一天洒水润湿基层；75 （a）施工工艺：洒水润湿一天后即可涂刷水泥砂浆结合层，按1:0.5水泥浆经扫涂形成均匀的水泥浆结合层。（b）贴灰饼冲筋：在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋。然后铺水泥砂浆，用木抹子赶拍压实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反出水分后略撒1:l水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。（c）在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，再用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。（d）地下车库大面积水泥砂浆地面施工时应按间距6m设置伸缩缝。（e）地面压光交活后24h，铺锯未撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期不允许压重物和碰撞。a)有防水要求房间的防水层施工要点（a）施工工艺流程：清理基层表面→细部处理→配置底胶→涂刷底胶→细部附加层施工→第一遍涂膜防水施工→第二遍涂膜防水施工→第三遍涂膜防水施工→防水层一次试水→保护层施工→防水层二次试水→防水层验收。（b）基层表面平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求；（c）地漏标高符合要求，并做泼水试验，不得有倒坡、存水的现象。（d）先在地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位做无纺布防水附加层；（e）防水层施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜再5℃以上。防水工程应做两次蓄水试验，每次蓄水时间不少于24h，蓄水深度不小于30mm。（f）防水层施工完后应按要求作蓄水试验，合格后方可施工保护层。面层施工完毕后，应进行二次闭水试验。防水具体做法详见难点、重点部位施工方案中的防水施工。b)地砖地面（a）基层铺设前，表面应干净、无积水，但应充分湿润。（b）找坡层坡度准确，向地漏找坡。详细做法见混凝土垫层做法。（c）施工前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。（d）地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。（e）地面铺装宜在地面隐蔽工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。75 （a）地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。（b）湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。（c）地面砖铺贴前应充分浸水湿润。（d）铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和表面平整度。（e）结合层砂浆采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度高出实铺厚度2～3mm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1～2mm后洒水。（f）铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝。（1）抹灰工程a)基层处理：抹灰前首先做基层清理，将墙面的废余砂浆、灰尘等清除干净，然后再进行抹灰。抹灰层分两层成活。b)基层处理完毕以后应设置标筋，抹灰应分层进行，两种不同基层接缝处加钢丝网加强。c)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。d)抹底灰：一般情况下冲完筋2小时左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。e)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒；当底灰抹平后，立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。f)抹罩面灰：当底灰六七层干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。g)砂浆应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。h)冬期施工：拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度差不应低于＋5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。75 a)质量控制：重点控制50cm线，电梯井的净空和垂直度，基层处理，房间方正，抹灰厚度及平正度。（1）吊顶工程本工程进排风机房采用水泥加压穿孔吸声板吊顶。吊顶工程施工时应和其它专业工程施工进行密切配合。施工前应按照设计的要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。罩面板安装前，吊顶内的管道、设备安装完成并检验、试压验收合格，装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验合格。5.4.11外墙涂料施工（1）施工工艺流程：基层处理→弹分格缝→刷封底涂料→弹涂主层涂料→滚涂面层涂料→表面涂层修整（2）基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。用腻子进行局部刮腻子找平。（3）弹分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标局控制好，必须保证分格与外门窗及建筑物四周要协调、交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等处为分界线进行分段。垂直分格缝则必须进行吊线找直，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。（4）底层涂料：涂刷方向一致，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h。（5）滚涂：先在基层刷涂1～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应对正并垂直于墙面，距离墙面300～500mm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。（6）表层涂料：主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。（7）修整：涂料修整工作很重要，随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。（8）装饰装修工程复试项目主要装饰材料性能指标复试详见下表：项次名称检测项目1水泥安定性、凝结时间和抗压强度2中砂筛分析、含泥量和泥块含量3碎（卵）石筛分析、含泥量、泥块含量和针片状颗粒含量4聚氨脂防水涂料固体含量、不透水性、低温柔度、耐热度和延伸率6混凝土空心砌块立方体抗压强度和干体积密度75 7门窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能8面砖粘贴粘结强度9室内环境污染物的浓度氡≤200Bq/m3、游离甲醛≤0.08mg/m3、苯≤0.09mg/m3、氨≤0.2mg/m3、TVOC≤0.5mg/m3以上装饰材料性能指标复试合格后，才能用于工程中。5.4.12节能保温工程（1）本工程执行《公共建筑节能设计标准》，DBJ01-621-2005，本工程属乙类建筑，体形系数0.188；（2）屋面保温为55厚挤塑板，传热系数为K=0.53W/m2.K；墙体为外墙外保温，采用70厚改性酚醛板，传热系数为K=0.60W/m2.K。（3）外墙窗空气渗透性能比为4级。（4）施工前编制《保温施工方案》。（5）施工前对节能保温操作人员进行详细的技术交底和必要的实际培训。（6）保温材料进场后，对材料的品种、规格、包装和外观尺寸进行检查，验收并经监理单位认可，进场材料应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告。（7）保温、粘结材料进场后及时请监理进行现场取样复试。（8）施工前在外墙合适部位先进行样板施工，经监理单位认可后再进行大面积施工。（9）节能保温施工不得在雨天进行。（10）保温板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固，保温板与基层的连接强度按规范要求做现场拉拔试验。5.4.13暖、卫、风工程（1）管材与接口a)生活给水干、立管采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接、户表后支管采用PP-R管，热熔连接。b)中水给水干、立管采用热镀锌钢管，户表后中水支管采用PP-R管，热熔连接。c)地下室排水干管采用机制排水铸铁管，柔性接口，户内立支管采用内螺旋消音PVC-U管，粘接。户内横支管采用UPVC管，压力排水管采用镀锌钢管，丝接。d)雨水管采用承压1.0MPa的PVC-U管，粘接。e)采暖系统供回水干管采用热镀锌钢管，丝接。户表后支管采用PB管。f)消防给水管道采用镀锌钢管丝扣连接。自动喷水灭火给水管采用热镀锌钢管。DN≤100丝扣连接。（2）管道支吊架的作法75 a)支、吊架要布置合理，牢固平正，接触严密。支架距焊口不应小于50mm，管道应根据设计和规范要求加固定支架。b)管道的支吊架应根据不同的管径和要求设置，位置应准确，埋设准确，管卡与管道接触应严密。c)金属管道的卡件应固定在承重结构上。d)支架上下安装时应吊线，水平安装时应先根据管道的坡度安装两边的支架，然后在拉线安装中间的支架。e)本工程层高较高，钢管立管每层须安装2个立管卡。每层设两个支架，第一个支架在1.8米处，第二个支架设在3.6米处。f)孔径≤M12的型钢支架，不得使用电气焊开孔、扩孔、切孔，应使用台钻。螺栓孔径＞M12的管道使用电气焊开孔、扩孔、切孔时，应处理成平整、光滑，型钢支吊架应刷防锈漆两道和与管道相同的面漆两道。（1）镀锌钢管的安装:热镀锌钢管的连接采用丝扣连接，管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵,吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好镀锌钢管丝扣外露2-3扣，镀锌层破坏处用锌黄漆做好防腐。（2）衬塑钢管安装a)DN·<100的连接采用丝扣连接。b)截管：截管宜采用锯床,不得采用砂轮锯切割。当采用盘踞切割时，其速度不得大于800r/min。当使用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。c)螺纹应用自动套丝机加工，套丝机应采用润滑油润滑，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。d)管端清理加工：应用细锉加工；检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象；应用棉回丝和手刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；应采用专用绞刀倒角，倒角坡度宜为10o～15o。e)在确认管件接口已插入复合管后，用管钳进行管子与管件的连接，不得逆向旋转。管子与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂锌黄漆防腐。f)立管明装时立管可随着结构插入，以减少立管接口。安装前先放线,确保立管竖直。g)将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确，并做好拆卸印记。h)施工中管道外露部分必须在组装前采取可靠的防腐措施。75 （1）PB管的安装a)管材与管件连接时采用热熔连接。b)热熔工具接通电源，达到工作温度（250℃～270℃）指示灯亮后方能开始操作。c)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管道切割一般使用管子剪或切割机，也可使用钢锯，但切割后的断面应除去毛边和毛刺。d)管材和管件端面必须清洁、干燥、无油。e)无旋转的将管端导入加热套内，插入到所标注的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应按热熔工具生产厂规定或上表要求执行。f)达到加热时间后，立即将管材从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。g)在上表规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。h)由于地埋管道，地下不准有接头，应使用盘管，厂家定尺生产，尽量减少热熔接头，盘管拐弯的弯曲半径R≥8de。（2）支、吊架安装a)直线管段支撑间距，冷水管不宜大于6m；热水管不得大于3m。b)管道固定件不得损伤管壁。c)金属管卡与管道接触部位，应加橡胶垫或加塑料软垫。d)管材的截断应使用专用管剪或管子割刀。其阶段面应垂直于管子中心线。e)管道穿墙、楼板、水池时，应预埋套管、地面预留孔槽。（3）柔性排水铸铁管的安装a)安装前，应先根据管道的坡度做好支墩和支吊架。b)排水立管安装的垂直度每米应不大于3毫米。c)铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。d)排水立管沿墙角覆设时，用以紧固件和橡胶密封圈的螺栓位置应调整至墙角外侧，以便于拧紧螺栓。e)排水立管底部转弯处和排水横管起点设置堵头处设置加强型卡箍。以确保接口部位严密牢固。f)排水横管每3米管应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置，但不能套在卡箍上。与接口间的净距不大于300mm。g)排水横管在平面转弯时，采用双45o或TY三通，转弯处应增设支架。排水横管的起端和终端应用防晃支架固定。横干管的直线段防晃支架的设置间距每10米设一个。75 a)水平管之间的连接均采用45o三通连接。水横管之间连接采用Y型三通连接。b)排水管道安装完毕后，保温前要进行灌水试验。（1）PVC-U管道的施工a)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。b)支管安装：将预制好的支管按编号运至现场,清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。c)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（2）竖井内管道的安装：竖井内立管安装应在井口设置型钢支架，上下统一吊线安装卡架，竖井内的管道安装应按由里到外、上部工序完后再进行下到工序的控制程序进行。（3）采暖管道安装a)管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受。b)采暖系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水阀。c)管道安装坡度按0.003考虑。d)干管分支时，采用羊角弯进行分支。e)采暖管道的固定支架应固定在承重结构上，伸缩器和固定支架的位置按照设计的位置进行设置。f)埋地的ＰＰ－Ｒ管道应采用盘管，以减少垫层内的接头。（4）分户供暖竖井内管道的安装:75 竖井内立管安装应在井口设置型钢支架，上下统一吊线安装卡架，竖井内的管道安装应按由里到外、上部工序完后再进行下到工序的控制程序进行（1）阀门安装a)阀门进场后应进行外观及技术资料的检测：应仔细检查核对型号和规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻现象，阀盘必须关闭严密。b)水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45度，垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。c)阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门处均应设检修门或检修口。d)电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体调试，包括开启、关闭等动作试验。e)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其它阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。f)过滤器安装的方向应正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。g)管路系统应在系统最高点及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。（2）通风工程a)确定标高：按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。b)制作吊架：风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。c)设置·吊点（a）根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。风管支、吊架的间距符合以下规定：（b）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，吊架间距3.3m；大于或等于400mm，不大于2.4m。（c）风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个d)安装吊架（a）将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。（b）矩形风管的横担用角钢制成。风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔距离，应比风管宽40～50mm。75 （a）单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。吊杆应平直、螺纹完整。（b）支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔、法兰及自控机构等处，距离风口或插接管200mm。a)风管连接（a）排烟风管法兰垫料应采用石棉橡胶板。送排风管道法兰垫料应采用密封8501胶带。（b）连接法兰的螺栓应沿对角线按十字交叉法逐步均匀拧紧，其螺母应在同一侧。（c）风管安装（d）风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。（e）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。（1）设备安装a)消火栓箱体的安装（a）消火栓箱体应在土建抹灰之后，精装修之前，管道安装试压合格后进行。（b）消火栓箱与墙体固定牢固，安装时箱体应水平，箱面与墙面平。b)风机安装（a）设备就位前，应对设备基础进行验收，合格后方可安装。（b）风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。（c）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。（d）通风机的传动装置外露部分以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。（e）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。（f）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。（2）设备的调试与运行a)调试的系统有：热工调试、给水系统的调试、消防系统的调试以及联动等。b)各系统调试前编制调试方案，确定调试的时间、人员，明确调试的目的、内容，做好调试的准备工作。c)调试前的准备工作内容（a）75 熟悉调试设备对象的系统构成及设计、厂家有关技术文件，必须弄清系统全过程。必要时应有厂家有关技术人员进行现场指导，组织有关人员组成试车小组，从而使设备调试能有序进行。（a）编制运行调试方案，其内容应包括调试目的、要求、时间进度安排、人力配备、调试项目、程序和采取方法等，使参加调试人员人人心中有数。（b）调试人员会同设计、建设单位，查清系统，核实是否与原设计相符，并进一步对系统做出确认。发现问题及时完善，以确保调试正常进行。（c）准备好各种调试所需的仪器仪表和必要工具，水、电源应准备就绪，并应对设备安装现场进行清理,即可按计划进行调试。a)设备试运转前的检查（a）核对设备的型号、规格及各类参数是否与原设计相符。（b）地脚螺栓是否拧紧受力，减振台是否平，皮带轮或联轴器是否找正。（c）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合厂家技术资料规定。（d）检查电机有无接地要求，是否连接可靠，转动部分的防护措施是否齐全完好。（e）检查管路、风路的各类阀门是否开启灵活，定位装置可靠。b)设备单机调试（a）设备试车应先手动盘车，应无卡阻和碰撞现象，再进行点动，检查设备的转动方向是否正确，在额定转速下试运转时间不得小于2小时，并符合下列规定：（b）转动中不得有异常震动和噪音，各密封处不得有泄漏，紧固部位不应有松动。（c）滑动轴承的最高温度不超过70℃，滚动轴承的最高温度不超过75℃。轴承升温应正常。（d）电动机的电流不应超过额定值。（e）潜污泵调试运行必须先清理干净集水坑，充水后才能调试。（f）设备单机试运行时，应对设备的各项技术参数进行测量，其内容应包括运转电流、转速、设备升温、运转状况、润滑情况并按照要求做好运转记录。5.4.14电气工程施工（1）预留预埋施工方法a)进户管施工做法:本工程强、弱电电源进户，室外地下埋管穿电缆进入地下一层强、弱电间。在混凝土墙内埋设钢管，内高外低，做防水隔板，钢板厚度6mm，室内进入配电柜。b)75 电气施工各种预留洞口的位置、标高、坐标必须与其他专业图纸核对后方可预留，标准层预留洞孔要求利用可螺丝拆卸的重复使用的木套作为模具，尺寸定为模具宽度大于配电箱宽度100mm，高度大于配电箱高度160mm。电缆桥架穿顶板预留洞采用钢板制作模具，四周大于电缆桥架50mm。（1）配管施工方法:（a）砼中接线盒一次固定到位，接线盒固定可靠，接线盒（方盒）一律采用穿筋盒，灯头盒使用活底盒，一、二次结构预埋接线盒盒口收口方正，堵灰密实工作由电气专业分承包方完成，电气专业工长进行专项技术交底。结构中接线盒（86线盒）盒口采用铁板封口，铁板规格：70×70×0.5毫米。（b）在顶板配管时应保持灯具位置正确、做好灯位预埋吊钩的工作，避免在安装时剔凿。（c）高层消火栓信号管路在每个暗装消火栓箱附近安装接线盒，接线盒与消火栓间做短管，注意接线盒与消防立管有一定间距，保证安装距离。（2）金属线槽施工方法:（a）本工程强电电缆梯架为500×150，200×100；综合布线系统金属线槽为200×150。（b）电缆桥架、线槽外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形、涂层完整，无锈蚀；无扭曲变形，无压扁，表面无划伤。（c）桥架安装前根据设计位置弹好支吊架位置线或线槽中心线，找好固定膨胀螺栓点，不允许挂线定位。（d）吊杆固定可采用内胀螺栓固定后与专用通丝螺栓连接。吊杆螺栓固定点部位，拧紧后，突出螺母的长度应不大于2～3扣，不允许螺栓外露过长，安装前要充分考虑，做好样板。（e）金属线槽敷设每节固定点不应少于两个，线槽接口部分应当平直，严密、平整、无翘刺，板材厚度符合要求。（3）配电柜安装施工方法（a）设备开箱检查需安装单位，供货单位，建设单位共同进行，并做好检查记录，复验合格后方可安装。（b）本工程电源总进线柜、集中电表箱均采用固定式配电柜，配电柜均为落地安装，配电柜安装施工方法，采取配电柜下做槽钢基础，避免柜下进水，保证供电安全。进入柜基础槽钢内管口高度出基础地面50mm，管径大于50的钢管管口须做喇叭口，其他管径管口加阻燃塑料护口。所有柜内出地面管口均填充石棉绳。（c）成排配电柜安装槽钢基础必须两侧接地，盘柜与基础槽钢连接螺丝低压柜不小于M12，高压柜不小于M16。75 （1）配电箱施工方法（a）本工程户内配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装，其余配电箱及控制箱均底边距地1.2m挂墙明装。（b）照明、动力设备箱、柜进场外观检查：有固定金属铭牌，箱柜内元气件无损坏丢失，接线无脱落、脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷划痕现象，导线相序分色清楚，零、地排标识清晰。（c）明装箱应采用膨胀螺丝不少于4条固定，应固定在混凝土或砖墙上，在空心砖或轻质隔墙等材料要求制作混凝土墩或混凝土带。（d）钢制配电箱外壳与墙体接触部分须刷樟丹油或其他防腐漆，以防空鼓。（e）配电箱盘带有电器器具的钢制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸铜软线PE线接地，配电箱盘上配线须排列整齐，并绑扎成束，要求整齐美观。（f）箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象。盘面引出及引进的导线留有适当余度，以便检修；编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。（g）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电编号的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。（h）照明配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（i）配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。（2）导线连接施工方法（a）本工程消防动力及应急照明支线选用NH-BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线；照明支路选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯，照明、插座均由不同支路供电。（b）根据设计要求选择导线规格及型号。（c）同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线为淡蓝色，相线：A相黄色，B相绿色，C相红色。（d）穿线前穿带线扫管，带线一般均采用φ1.2－2.0mm的铁丝，穿入后，管路两端均留10－15cm的余量。（e）放线与断线（f）核对好线型后，放线时导线应置于放线车上。接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的一半。（g）穿线与接线75 （a）穿线前首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。穿线时，将所需导线按颜色种类分别放置在放线架（车）上，将管内带线与所穿导线绑扎固定后，两人操作，一人送线，一人拉线，穿线口令一致，注意用力适度，不可野蛮用力拉线，造成导线外皮绝缘层损伤。（b）不同回路,不同电压和交流和直流的导线,不得穿入同一管内。（c）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（d）导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的长度。（e）垂直管路中,当超过规定长度时应在管口处和接线盒中加以固定。（f）导线接头不应影响机械强度，不能降低绝缘强度，不能增加电阻值。（g）导线连接除设计,建设,监理单位有要求外,BV-6mm2及以下均应采用涮锡包扎法,BV-6mm2以上采用套管压接法。（h）导线与设备连接BV-10mm2及以上采用DT形接线端子连接,导线铜芯外露部分为1～2mm。（i）导线与针孔式接线柱连接时,宜采用折回头压接,导线用螺丝压接时,其盘圈为360度,开口不宜大于1mm,且应与螺丝配套，不得反圈固定。（j）管内绝缘导线严禁接头和绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。（1）电缆敷设方法（a）本工程配电干线选用的电力电缆包括NH-YJFAV-1KV、ZR-YJFAV-1KV、YJFAV-1KV、NH-KVV电缆。（b）电缆敷设前，检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相符。（c）外观检查：电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。（d）电缆敷设前，绘制电缆排列图，根据电缆敷设排列图，先敷设干线，后敷设支线，先敷设远距离的，后敷设近距离的。敷设完毕一根，固定一根，固定间距不小于2m。电缆的首端、末端和分支处挂标识牌，注明电缆的来源和去向。电缆敷设时不能造成机械损伤，不能有明显皱折和扭曲。（e）沿电缆支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装二道固定卡。水平方向首尾端、转弯两层及每隔5～10m设固定点，垂直方向固定点间距不小于1.0m桥架电缆固定使用专用电缆固定卡子。（f）电缆进出配电箱（柜）处以及管口处要做好密封处理。（g）75 电缆头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。（a）电缆首端、末端和分支处均挂牌，直线段应适当增加标志牌。楼层水平引向垂直部位挂标识牌，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级。标牌应标准阻燃。（1）灯具安装（a）光源：本建筑光源以荧光灯为主，所有荧光灯均采用节能型光源并采用电子镇流器，功率因数不低于0.9。荧光灯分单管、双管，均为36W，水泵房设65W防水防尘灯，各层疏散走道级出入口均设带蓄电池疏散指示灯，应急时间大于30分钟。（b）安装方式（c）有吊顶部位灯具安装方式采用吸顶安装，嵌入式安装，无吊顶的部位灯具安装方式采用混凝土楼板上吸顶安装、壁装。人防内荧光灯链吊安装，距地2.8m。（d）照明灯具外观检查涂层完整，无损伤，附件齐全，灯具内导线线径截面积不小于0.5mm2，绝缘电阻不小于2兆欧姆。线路绝缘层厚度不小于0.6mm，线路绝缘电阻值大于0.5MΩ，并将成套灯具按产品技术文件要求组装，吊链灯具将软电线编叉在吊链内，导线不得受力。（e）灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。（f）灯具固定牢固，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。（g）电缆夹层内装有白炽灯泡的吸顶灯具，当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间采取隔热措施。（h）出口指示灯不得采用塑料胀塞固定。可选用φ6膨胀螺栓两点固定。（i）双管日光灯固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上，膨胀螺栓及预埋吊钩钢筋直径不小于6毫米。（j）灯具底部距地面高度小于2.4米时，灯具的可接地裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（k）导线进入灯具灯壳时，应加强导线绝缘强度，导线套玻璃丝软管（黄蜡管）。（l）特殊灯具要求：各种指示灯的指示方向正确无误。应急灯灵敏可靠。安全出口标志灯和疏散指示灯装有保护罩，面板亮度均匀度为1：10，保护罩应完整，无裂痕。（2）系统的调试与运行（a）75 电气安装工程设备试运行是根据北京市地方性标准DBJ01-51-2003《建筑安装工程资料管理规程》动力运行每小时记录1次、运行2小时共记录3次，记录填表归档。（a）大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。（b）照明系统全负荷通电试运行以电源进线为单位进行测试，以先干线后支线的方式进行，系统内的全部照明灯具均得开启同时进行，运行时间为24h，每2h记录一次运行电压、电流，连续运行时间内无故障。六、季节性施工措施6.1冬雨期施工部位根据总控制计划，本工程冬季施工部位主要为车库、主体基础底板；雨季施工部位为二次结构施工及装修施工。6.2冬期施工措施6.3.1一般规定（1）室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，工程进入冬季施工状态。（2）冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好，以防寒流突然袭击。（3）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（4）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（5）现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。6.3.2冬期分项工程施工方法和技术措施（1）钢筋工程（a）冬季施工期间使用的钢筋，进场和使用时必须加强检验，负温下冷拉后的钢筋逐根进行外观质量检查，不能有裂纹和颈缩。在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（b）现场进行钢筋焊接时，要采取适当措施遮挡风雪，防止焊接部位猝冷。环境温度低于－20℃时，现场停止进行钢筋焊接。（c）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。（2）模板工程框架柱定型木模板，在模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。75 墙体小钢模采用悬挂包裹草帘被进行固定。（1）混凝土工程（a）结构在冬季施工期间，采用综合蓄热法，混凝土中掺用抗冻剂；混凝土养护采用涂刷防冻养护液或覆盖塑料薄膜外包防火保温被的保温措施。（b）冬施砼（预拌砼）全部要求采用强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥拌制砼，并掺-15℃的早强、减水型复合防冻剂。（c）混凝土浇筑a)在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。b)为确保冬施期间砼的质量，与砼供应商签定协议，保证砼出罐温度不低于20℃，入模温度不低于10℃；浇筑完的砼，及时进行覆盖保温，保温厚度计算确定。c)施工缝处浇筑砼前的处理：待原浇筑的砼强度高于1.2Mpa后，应先剔除掉水泥浮浆和松动石子，将表面湿润，将杂物及积雪清吹干净，并使接茬处的原砼的温度高于2℃（用热风机吹），然后铺同配比减石子水泥浆一层。（d）地泵、泵管保温及使用a)由于混凝土采用地泵运输，地泵处要采取封闭措施。b)所有泵管用双层保温被包裹，外包一层塑料布，管卡用保温被盖严。c)砼在浇筑前，先检查地泵内是否有冰块及杂物，清理干净后方可进行下一步操作。d)地泵在工作前，先进行试泵，看泵管是否通畅，若不通畅，应检查泵管及布料机内是否有冰块及杂物，在泵管不通畅的情况下，严禁泵送砼，防止伤人。在试泵时，操作人员远离布料机软管，防止伤人。（e）混凝土的保温及养护：楼板混凝土浇灌完，要及时覆盖塑料布及保温被二层，防止砼受冻防止砼表面失水过快，并保证砼有适宜的养护温度。保温层要采用重物（脚手板等）压住，以免被风刮起透风。（f）混凝土测温：成立冬施测温小组：测量记录必须真实、准确、完整、字迹工整，且不得涂改，每次测温完毕，应及时将完整的测温记录交项目部技术主任审核并归档；发现温差等有不正常情况，应及时向项目部有关人员反映，以便采取相应措施。测温项目测温次数测温时间混凝土养护温度每昼夜4次每6h一次大气温度每昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次75 混凝土出罐温度每车进行测温混凝土入模温度每工作班4次（a）混凝土拆模：留置同条件试块，通过试压测定强度后决定是否拆模；当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应进行覆盖。（b）砼试块留置：砼试块除按常温组数留置外，冬施中试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土临界强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再标准养护28天后进行试验。6.3雨期施工措施6.3.1施工现场管理（1）现场做好排水措施，主楼四周回填土已完毕，从主楼墙根向外找坡，保证排水通畅，现场排水井检查疏通。（2）雨施前，应认真检查现场使用的电器设备，室外电梯、电焊机、配电箱等，都要有防雨罩（盖），下部垫高。做好各种施工设备接地检查，确保设备不漏电。（3）室外电梯周围砌筑挡水台，挡水台高200mm，表面抹灰，周围向外找2%坡，保证排水通畅。（4）施工现场的工棚、仓库、食堂等暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（5）水泥库采用同安里砖进行砌筑，内外两侧抹灰，屋顶采用石棉瓦，水泥库地面为60mm厚细石混凝土，下部垫方子，铺竹胶板，防止雨水浸泡水泥。（6）现场材料做好防雨措施，怕水的材料必须入库存放。（7）雨季前应对生活区进行全面检查，确保生活区排水、临电设施等符合安全要求。（8）加强天气预报收听收看工作，现场大门附近设天气预报栏。6.3.2原材料及半成品的储存和堆放（1）原材料及半成品等全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得有积水，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，确保用电安全。6.3.3雨季分项工程施工方法和技术措施（1）钢筋工程（a）钢筋现场存放区下部垫木方，上面用彩条布覆盖。（b）对于锈腐钢筋必须除锈，75 （1）二次结构工程（a）现场材料堆放区地面硬化，做好排水坡度，下部垫高200mm，上部覆盖彩条布防雨。（b）对于锈腐钢筋必修除锈。（c）砌体材料雨前进行覆盖，雨后材料含水率过大，必须经干燥达到含水率要求后方可进行砌筑。（d）现场搅拌的混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比保证混凝土的强度。（2）装修工程（a）装修材料必须入库存放，防止雨淋。（b）陶粒和砂子应该随时测定含水率，根据含水率调整配合比，确保陶粒混凝土强度要求。（c）雨天禁止一切外檐施工，并对已完成部分进行保护，避免雨水冲刷，造成二次返工和材料损失，以及保证人员安全。（d）加强砼的成品保护，根据天气的变化，对刚浇筑完的混凝土及时覆盖塑料布等防雨材料。（3）屋面工程（a）雨后对屋面结构板进行检查，发现渗漏及时进行处理，采用JS防水涂料修补。（b）屋面垫层施工前，测定陶粒、砂子含水率，调整搅拌用水量，保证陶粒混凝土配比正确。（c）雨后不得立即进行陶粒混凝土施工，将屋面明水清理干净，楼板干燥后进行保温板铺设、找坡层施工。（d）找坡层施工前做好天气预报，避开雨天；找坡层完成后尽快完成找平层，及时进行防水施工，避免雨水浸泡陶粒找坡层，给工程带来隐患。（e）雨季应尽早完成防水层施工，防水施工避开雨天，施工前检查找坡层含水率，含水率合格后方可进行防水层施工。（f）防水层施工完毕立即进行保护层施工，此工序非常关键，是保证防水质量的重要前提，能够有效防止防水层破坏造成屋面漏水。75 七、主要施工管理措施7.1经济技术指标7.1.1工期指标：2011年1月30日地下结构完成；2011年8月20日完成结构施工；2011年12月底前竣工。7.1.2工程质量目标：合格。7.1.3安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零；轻伤事故小于0.2%。7.1.4文明施工目标：达到北京市安全文明工地标准7.1.5消防目标：消除现场施工隐患，火灾事故为零。7.1.6环保目标：不发生因环境保护工作不到位而被社会部门曝光、罚款事件。7.1.7竣工回访和质量保修目标：竣工回访时，客人满意率不少于95％；质量保修期间不发生被投诉、索赔事件。7.2保证工期措施7.2.1对项目的所有资源（人力和物资）均实行统供政策，劳动力资源由公司统一考察、统一配置，在与公司长期合作的成建制的劳务分承包方中，通过招标方式择优选用，配合默契，信誉良好、管理体制健全、人员素质高、技术水平强，且有丰富的同类工程的施工经验，所选队伍能够连续施工并且不受农忙季节以及春节的影响。针对本工程的特点，按照施工总进度控制计划的要求，配备充足、合理的施工机械和先进的施工技术，以提高劳动生产率。7.2.2全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标。强化计划管理、抓住主导工序、严格控制关键线路工期，对工程进行动态管理，确保阶段目标的实现。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够得到及时的纠正及控制。7.2.3采取科学施工部署，均衡、合理的组织流水施工：计划采取“分部分、分栋号施工，各栋号分段流水、段内小流水（工序流水）均衡作业”的施工方式组织施工，做到有施工面就有操作人员，使施工生产能连续循环进行，实现快节拍的施工管理，达到短时高效的目的。同时，通过落实工序流程和“定项目部负责人、定施工队负责人、定施工操作人员、定作业时间、定质量标准”等五定原则，使工人的操作单一化、专业化，从而提高工作质量和效率，达到按期保质的完成施工任务的目的。7.2.475 抓装修样板间施工。在结构施工阶段，经有关质检部门认可的情况下及时插入装修样板间的施工，经监理、甲方确认后，针对实际情况提前做好加工订货和特殊材料订货工作以及装修的各工序施工的工艺流程安排，保证装修工程的顺利进行。7.2.1现场工程部同建设、设计、监理单位密切配合，统一领导施工，统一指挥协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。7.2.2做好各分包方交叉作业的协调工作。组织一批工程施工管理经验丰富的技术人员，参与施工协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，协调各专业分包方之间的交叉施工。7.2.3先进的技术保障。（1）制定优良的施工方案，划分科学合理的施工流水段。采用流水均衡施工作业，提高模板的周转率，使每个工人的操作更加细致、专业化，从而提高工作效率。工程部建立有效的指挥系统，保证资源供应的需要，使小流水段施工能连续循环进行，实现快节拍的施工管理。（2）采用先进的工业化模板体系，该模板体系支拆根据本工程实际情况加工而成，使墙体混凝土能一次浇筑到顶，避免二次支模大大减少了模板支、拆时间；并按照清水混凝土的要求进行施工，达到清水混凝土的效果，减少装修时的抹灰作业，从而加快工程进度。（3）外架采用液压自动提升的爬架系统，既保证施工进度又能节约塔吊吊次，从而保证施工进度。（4）采取切实可行的冬、雨季施工措施，尽量避免冬、雨季对施工的影响。配备足够的机械设备及劳动力，组织两大班组连续施工，充分利用时间及现场作业面，以确保工程的进度和质量。（5）采用先进的大型施工机械设备，保证现场的材料运输。7.2.4材料、半成品、成品的保障供应。（1）制定严格的设备材料加工、订货、购买、进场计划，保证设备材料及时进场到位。结构施工所用材料在进场后两周内全部提出计划（含进场时间要求），并且与供货厂家签订保障供应协议。装修材料及半成品、成品在地下结构施工阶段全部提出加工计划单（含进场时间要求），及时选厂加工，并且与供应厂家签订保障供应协议。现场设专职材料员，负责协调材料的供应，确保施工顺利进展。（2）75 所有材料、半成品、成品选用三证齐全的厂家供应，并将以生产为龙头，对现场的施工进度、质量、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，以确保施工进度计划的落实。7.2.1严格的质量验收把关。（1）质量验收一次性达到100%优良。每道工序在施工前由专业管理人员进行细致的技术交底，施工过程由专业管理人员和质检人员跟班作业，严格按照各种要求进行过程控制，使每道工序的验收一次性达到优良，从而缩短各道工序之间的交接时间，达到保证工期的目的。（2）结构分阶段组织验收。每道验收工序完后及时插入装修的施工，从而缩短装修施工所占的净工期。7.2.2加强与政府和社会各方面的协调，创造良好的外部环境:在施工过程中，外界的影响因素很多，而且对施工的影响也较大。项目部设置专门的对外协调办公室和负责人，加强交通、市政、供电供水、环保市容、当地派出所等政府部门和周边居委会、单位的协调，取得政府和社会的理解和支持，为施工生产的正常进行创造良好的外部环境。7.2.3安全生产:确保安全生产，不因安全问题影响到施工作业，在施工前除做好安全交底外，由安全员负责全面检查安全防护、安全设施的到位情况，对发现的问题及时处理，施工过程中专职安全员跟班作业，严格按有关规定要求执行，在树立“安全第一”的认识上，确保施工安全，使现场施工顺利进展。7.3保证质量措施7.3.1成立以项目经理为领导，项目总工、生产经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装、纵向到各分包、从项目经理到生产班组的质量管理体系。75 公司主管部门项目经理生产经理项目总工项目部其它各部门各分包单位管理层项目部质量部各施工队管理层各供应商管理层本工程质量管理体系7.3.1进场物资质量管理：材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。进入施工现场的材料除必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。7.3.2隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由施工员组织，单位工程技术负责人，质检员等参加检查检收，合格后由施工员填写“隐敝工程检查记录”（要有内容）并通知监理单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。7.3.3工程预检复核制度：预检复核必须在下道工序施工前进行，由施工员负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，待返修合格后，进行复查并填写复查意见。7.3.4施工试验管理：按规范要求及有关规定认真编制施工试验计划，审批后由项目试验员认真执行，项目总工要加强施工过程中的检查。7.3.5混凝上浇灌申请、开盘鉴定制度：混凝土浇灌之前，必须做好一切准备工作（钢筋做好隐检；模板做完预检；水电及预埋件安装完成并经检查合格；水、电、马道、器械已准备完备；冬期施工做好保温及有关准备等），并按要求让各工种负责人在签字后由项目总工批准。7.3.6计量器具的管理：计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”75 标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前检测结果的有效性进行评定。7.3.1各级质量检验制度：在施工过程中，按有关规定进行检验批质量验收、分项工程质量验收、子分部质量验收、分部工程质量验收和竣工验收。7.3.2质量例会制度：每周召开一次质量分析会，根据工程中出现的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目总工组织实施。7.3.3样板制：对分项工程及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。7.3.4三检制：强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、交接检、专检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。7.4保证安全措施7.4.1成立以建设单位为首的安全领导小组。7.4.2项目经理部应根据项目施工特点，对作业过程中可能出现的重大危险源进行识别和评价，确定重大危险控制措施。7.4.3项目部和项目监理部每月至少两次对施工现场安全生产状况进行联合检查，检查内容应按照北京市施工现场检查表的要求进行，对安全管理、生活区管理、现场料具管理、环境保护、脚手架、安全防护、施工用电、塔吊和起重吊装、机械安全、消防保卫的十项内容进行评价。对所发现的问题在表中应有记录，并履行整改复查手续。7.4.4现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。7.4.5工程施工前，编制各项分项工程安全防护措施，确保安全生产。7.4.6项目部经理亲自负责全面安全工作，并配备两名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。工地建立安全委员会，具体管理现场全面安全生产。7.4.7根据现场实际情况，编制一套有针对性的生产安全事故应急预案，成立应急救援组织，配备必要的应急救援器材和物资。定期组织演练，并对全体施工人员进行培训。保证一旦出现任何安全事故，能够立及保护现场及时抢救伤员，并及时通报建设单位和有关管理机构。7.4.8落地式(或悬挑)脚手架应根据实际情况分段、分部位，由工程项目技术负责人组织相关单位验收。六级以上大风及大雨后、停用超过一月后均要进行相应的检查验收，每次验收项目监理部对验收资料及实物进行检查并签署意见，合格后方可使用。75 7.4.1附着式升降脚手架、卸料平台等搭设完成后，应由工程项目技术负责组织有关单位进行验收，合格后方可使用，验收时可根据进度分段、分部位进行。每次验收时项目监理部对验收资料及实物进行检查并签署意见7.4.2爬架安装完毕后，应由设备所有单位与安装使用单位的有关人员（包括负责生产、技术、安全的相关人员），共同对安装完的爬架进行安装检查验收，双方验收合格签字后方可投入使用。7.4.3架子的搭设、使用，必须严格按规程办事，严禁超载。架子上严禁堆放模板、工具、材料及其他重物。7.4.4模板工程按照审批后的模板工程施工方案施工，未经工程技术负责人批准，不得任意变动。模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定措施。支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，并且采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。7.4.5模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。7.4.6施工用电施工组织设计,要按国家标准、规范、规定进行编制，做到有针对性指导施工。项目部施工用电工程变更时，要根据施工的需要和进度变更施工方案，报公司审批、批准后实施。7.4.7进场后，组织技术人员、施工准备员、暂设电工对现场进行勘查，确定电源进线、配电室位置、总配电箱、分配电箱等的位置与走向，根据用电负荷计算，选择变压器型号、导线截面规格，并绘制电器平面图、立面图和接线系统图，经公司安全部门审批后，方可敷设电缆，配备各种固定电闸箱。变更临电设计要重新审批方可执行。7.4.8夜间现场要有足够的照明设备，混凝土施工及潮湿环境下施工用24V行灯。7.4.9基坑边沿处设置两道不低于1.2m高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用人员马道，马道周边用密目网封闭。7.4.10基坑3m范围内不准堆料、停放机具。7.4.11建立以安全员为组长、各租赁公司现场负责人为副组长、各塔机机长为组员的安全组织机构。进行现场的常务管理。7.4.12控制大臂回转区域，禁止负载作360°回转，避免大臂在场外马路上空以及建筑物上空回转。7.4.13项目部要设专职机械管理人员。负责制定各项机械设备管理规定，经常检查安全设施状况、安全规程的执行情况，发现问题及时指出并加以解决。75 7.4.1项目部实行施工机械“三定”制度，即“定人、定机、定岗位”。每个固定的机械设备旁悬挂操作规程，机械设备上挂固定资产标识牌，标明设备名称、产权单位及负责人。7.4.2特殊工种和中小型机械操作人员必须经过专业安全技术培训考试合格后持证上岗，非机械操作人员不得动用机械。7.4.3楼内的孔洞必须加设固定盖板。7.4.4结构施工时各种架子的立面挂密目网全封闭，保证安全。7.4.5高处作业如发现有禁忌症者，不准从事高处作业。7.4.6建筑物出入口要搭设长6m的防护棚，棚顶必须满铺5cm厚的脚手板。高处作业要带安全带并严禁投掷物料。7.4.7临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方必须支搭防护棚或制定出可行性措施，以确保安全。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。7.4.8其它安全防护措施按“北京市建筑施工现场安全防护基本标准”执行。7.5消防、保卫措施7.5.1消防措施（1）施工现场设立明显的防火宣传标志。（2）施工现场配备充足消防器材，在现场的西南侧设30m3消防水箱，并在要害部位配备3具的灭火器，做到布局合理，要有明显的防火标志，并定期检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。（3）施工现场消火栓应布局合理，消防干管直径100mm，地下消火栓按防火规范要求设置。消火栓处昼夜要设明显标志，配备足够的水龙带，严禁挤占消火栓。（4）本工程主体结构安装80mm临时消防竖管。每层设消火栓口，配备足够的水龙带。消防泵房应使用非燃材料建造，并设专人管理，保证消防供水。消防泵的专用线路，必须引自施工现场总断路器上端，要保证连续布间断供电。（5）凡未经消防部门的同意，私自移动或挪用消防器材的人均按破坏消防设施处理，落实逐级防火责任，严格执行防火制度，违者按规定处理。（6）各分包单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。（7）现场设置4m宽道路，作为临时消防车道，道路两边0.5m75 范围内禁止堆物、堆料，保证临时消防车道的畅通。（1）化学危险品根据其不同的属性，分别建立适应存储不同物资的仓库。仓库在存放化学危险品时应留有7％的存放空间。仓库内通风良好，并根据存储物资的类别，建立与其相适应的消防系统。（2）易燃易爆物品仓库应配置防爆灯具，且开关应设置在室外，每个库不少于2个灭火器，并设在室外箱内。仓库门前应有“严禁烟火”、“有毒”、“危险品”等醒目标识。化学危险品库房及化学危险品出入库应有专人管理。（3）施工现场设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁吸烟，一经发现则按规定严厉处罚。（4）电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必须要有操作证，用火前，要对易燃、可燃物清除，并采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去，用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。（5）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。（6）在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。（7）施工中对所用的木料加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材；拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理；废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。（8）冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行冬施保温。（9）施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。（10）严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”，严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。（11）新入场的工人，在入场前由项目部进行治安、防火及工地各项规章制度的教育。7.5.1保卫措施（1）聘用实力强、有较好信誉及管理水平的保安公司及成品保护管理单位进入现场，主要从事现场保安及成品保护工作。75 （1）严格门卫管理（a）按照北京市施工现场管理标准和项目的CI管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由项目保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。（b）所有施工人员进入施工现场，必须佩带保卫部统一印制的出入证。（c）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。（d）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。（e）物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。（2）严格施工人员的审查与管理（a）施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至保卫部。外地务工人员还应附有身份证、治安证、劳务证的复印件。保卫部对所有有关证件进行审查后，发给出入证，实行门卫登记制度管理。（b）施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。要求施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。治安员受保卫部职工群防组的指挥和管理。（3）签订治安保卫责任书:在本项目施工的全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则，保卫部代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安保卫责任书”。在该责任书中明确治安管理目标、责任范围和具体治安责任。保卫部定期（每季度）检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。（4）开展治安教育培训:现场保安部每月组织一次治安教育培训，培训对象主要为各分包队伍的保卫负责人和治安员。及时宣传北京市有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。（5）坚持现场日夜巡逻制度:每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。（6）现场生活区实行封闭式管理，保安人员要协助现场管理人员，加强对生活区进行控制，禁止任何打架斗殴事件的发生。（7）实施必要的奖罚的制度:在施工全过程中，由保卫部组织针对定期检查的结果进行分析，对于治安保卫工作成绩突出的单位和个人给予奖励；对于问题多的单位或个人给予处罚。（8）对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理。75 7.6成品保护措施7.6.1结构施工阶段（1）结构施工阶段，楼梯踏步施工完采用废旧竹胶板进行保护，防止磕碰立面角部及损坏棱角；剪力墙、框架柱等阳角采用1500mm高50mm宽废旧竹胶板进行保护。（2）浇筑完的楼板进行压光抹压后，强度未达到1.2Mpa不准上人，包括放线人员提前上人放线和水电工提前拆除预留洞口模具等。（3）施工中楼板上的钢筋或其它物料分散堆放，最好堆放在门过梁上或楼板的支座附近，且要下垫长木方，以分散其荷载，钢筋的吊放严禁冲击楼板。（4）已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度后，才能承受全部计算荷载，堆放时根据每种物料的容重和体积，计算出其允许堆放的高度，施工中不得超载使用。（5）砼浇注时架设专用马道，严禁踩踏钢筋，砼浇注过程中必须设专人看筋，出现问题及时处理。（6）砼浇筑时伸出的竖筋用旧PVC管保护，防止钢筋上溅满灰浆。（7）泵送结束后，砼工及时清洗泵机及管路。泵送结束时，应拆开水平管和垂直管结合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后加满水用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。（8）混凝土浇筑过程中溢撒在楼板上的物料，由混凝土工及时清理干净。（9）水电工种与土建穿插施工时防止乱剔洞，应提前将预留洞位置留好，并注意防止交叉污染。（10）配管、固定完成后接线盒内填充锯末，填充必须密实，再用黄胶带封堵严密；墙体模板拆除后要及时清理接线盒内锯末、灰浆，清理干净用胶带粘贴硬纸板封堵箱口（宜采用透明胶带），以防二次污染。7.6.2装修施工阶段（1）装修施工过程中，用于水平运输的小推车不得碰撞门口及墙面等，对门口采取保护措施，对小推车腿采用编制袋包裹。（2）安装门窗扇时注意门窗角，防止碰坏抹灰阳角，影响质量。（3）水电工种与土建穿插施工时防止乱剔洞，应提前将预留洞位置留好，并注意防止交叉污染。（4）油漆粉刷施工对室内设备、五金、踢脚等物应采用遮盖措施，防止大面积污染。75 （1）为防止油漆施工因尘土飞扬、污染弄脏作业面，影响质量，门扇用木楔固定，以防移动碰撞。（2）油漆施工完毕应有专人看管负责，禁止摸碰，并加强成品保护。（3）楼地面基层找平时，不得碰坏水电管路及其它设备，如查出有电管裂缝、水管砂眼及接口松动等影响使用功能问题，应立即派专业业工人修好。（4）在架子搭拆、室内抹灰、管道安装及材料运输等过程中，要建立严格的成品保护制度。防止碰撞损坏。（5）工程中已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台及敷设的水电设备管线等，在顶棚施工中应注意保护，防止污染。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、防结露处理等工序全部验收合格后进行。（6）合理安排施工顺序，少数工种的活应提前做完。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，应保证各层有足够的强度。（7）电缆桥架、配电箱、开关、插座灯具安装完毕，局部刮白时应进行表面包裹或用彩条布覆盖，避免污染。（8）管道试验时，排水时做到有组织排放。（9）管道安装中止时，应临时加封堵75 7.7环保措施、文明施工7.7.1环保措施（1）施工现场主要道路采用可重复利用的承重砖进行处理进行硬化处理。（2）在施工现场大门口设置冲洗车辆设施。运输车辆驶出施工现场前要将车轮和槽帮冲洗干净，保证车辆清洁。（3）现场采用预拌混凝土及预拌砂浆不设搅拌站，降低粉尘污染。（4）遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。（5）施工现场及出入口两侧50m范围内，每天派专人定时洒水降尘，保证环境清洁。（6）施工现场材料存放区、加工区及大模扳存放场地全部硬化处理、达到平整坚实的要求。（7）施工现场办公区、生活区全部硬化、绿化处理，不露黄土。（详见施工平面布置图）（8）施工现场和生活区内各设立一个固定垃圾站，并在各楼层设立临时垃圾箱，可回收利用的应及时回收。施工现场的垃圾及时清理，建筑物内清理垃圾须放在各层临时垃圾箱内，并使用袋装运到现场固定垃圾站。垃圾站要全封闭，并每天晚上派车及时运出现场，运送到指定的垃圾消纳厂，运输车辆采用全封闭垃圾车。（9）施工现场的垃圾及时清理，建筑物内清理垃圾须放在各层临时垃圾箱内，并使用袋装运到现场固定垃圾站。垃圾站要全封闭，并每天晚上派车及时运出现场，运送到指定的垃圾消纳场，运输车辆采用全封闭垃圾车。（10）施工现场设置活动厕所，并在建筑物内每层设置临时厕所，并派专人看护、清理。（11）施工现场配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。（12）组织工人进行健康体检并办理〈健康证〉。此外，每年组织对职工进行“急性肠道感染”带菌检查。（13）工地发生传染病疫情，要及时、如实地以电话形式向所辖地段医院保健科进行报告，及早采取隔离病人及消毒等疫情处理措施，协助卫生监督和医疗卫生机构进行疫情调查和处理。（14）食堂要有卫生许可证，食堂炊管人员要有健康证，按照食品卫生要求做好食堂卫生工作。采购员要严格把好食品原料进货关。7.7.2文明施工措施（1）施工现场的大门按照公司要求进行设计、包装，充分体现出公司简洁、实干的作风。（2）按文明安全工地要求在大门口处建立“一图五板”83 ，即施工标识牌（立在大门口外）、施工现场总平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。（1）会议室须悬挂法人委托书；项目部管理人员组织机构；项目部质量保证体系；项目工程安全生产领导小组、保卫消防领导小组、环境保护领导小组人员名单；来访人员接待办公室机构组成；安全、消防、环保许可证；施工现场平面图；施工现场责任区划分图；工程进度控制计划；项目经理安全生产责任制；总公司公民道德暂行规定；企业精神、质量方针和环境和职业安全卫生方针。（2）开工后，首先将施工现场、办公区及生活区进行硬化、绿化处理，防止扬尘。（3）进入施工现场的施上人员全部佩戴胸卡，对工人实行准军事化管理，要求工人做到举止文明，排队进出现场，各专业队组之间密切配合合作。进入现场参观必须登记，且严禁未经批准的参观者进入工地。（4）施工现场的成品、半成、各种料具均按照施、工总平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固。砌体材料码放不超高，施工现场的材料保管要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。（5）木工棚全部封闭，采用陶粒砌块砌筑，以降低施工噪音。（6）施工现场环境卫生，每天派专人对现场、周边道路及工人生活区进行清扫整理，严禁在现有道路、走道、台阶范围内堆放材料及垃圾，保持周边空气清新。在大门处设洗车台，保持车辆的清洁，各种不洁车辆离开现场之前，对车身进行清洗冲刷。保证运输车辆不带泥砂及其他污物出场，并做到沿途不遗撒。（7）施工现场每一楼层设立一个临时厕所，安排专人负责看护和定时清理，确保建筑物内没有大小便的污染。（8）保证现场道路的畅通，避免施工中车辆、工人、材料、垃圾等对现场交通及周边其它工程造成障碍。（9）保护现场内现有的市政电力、各种管线。（10）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要在库房内存放或严密遮盖，运输时车辆必须封闭，以防止遗撒、飞扬。施工现场专人负责，在易产生扬尘的季节经常撒水降尘。（11）施工现场设沉淀他，使废水经沉淀后再排入指定管道，食堂设置简易有效的隔油他并加强管理，定期清掏冲刷，以免造成污染。（12）与公安、城管、环保、环卫等部门和建设单位工程部组建联防小组，办公点设在项目工地，以提高现场综合治理能力和及时解决施工与地方的各项有关工作的交叉和矛盾，保证企业与政府和谐相处，共建文明工地。（13）83 采取有力措施最大限度地降低施工过程中产生的不可避免的施工扰民，保证工程的顺利进行。7.8现场料具管理（1）现场各种料具和构配件必须按现场平面布置图指定位置分类码放整齐。（2）接料时必须经专职收料员和保管员按来料凭证验明来料的品名、规格、型号、商标、数量和质量，并办理交接手续、做好各种登记。（3）现场材料必须合理使用，按定额消耗，减少浪费。（4）施工现场设施工垃圾分捡站，施工垃圾及时集中分捡、回收、利用、清运。（5）剩余料具、包装容器要及时回收、整理、清运。（6）施工现场必须节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。7.9分承包方管理（1）分承包方在施工前（包括甲方的指定分承包方），要将施工方案及人员名单、施工队伍人数、资质等情况报总包方，总包有权对其资质进行复审，并给甲方建议。（2）总包方应同分承包方签订有法律意义的合同（包括甲方已指定的分承包方），以便于总包对工程的总体协调管理和配合。（3）施工期间，分承包方应根据总的施工进度计划提出分项工程施工计划，便于总包统一协调，保证总体工期。（4）总包对分承包方的施工质量、进度进行控制，审定工作量，并有权根据工程进度、质量、现场文明等情况，依据分承包合同控制分承包方的工程款的支付和使用，并将此情况以书面形式上报甲方。（5）对于甲方指定的分承包方，施工期间应在总包和甲方的施工工期内完成其工作量。因技术、环境等原因不能按期完成时，总包将以书面形式上报甲方，以商定解决方法或形成新的协约。（6）总包将派专人负责配合各分承包方的施工，并定期召开工程例会，解决施工中的各种问题。八、附录83 8.1基础阶段施工平面布置图83 8.2主体阶段施工平面布置图83 8.3装饰、装修阶段施工平面布置图83 8.4施工总进度横道图内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YW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