采矿工程施工组织设计

玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计第一章编制依据与原则11.1编制依据11.2编制原则1第二章工程概况32.1矿区交通地理、自然状况及隶属关系32.2工程概况32.3项目范围及内容32.4矿区地质52.5矿体规模及分布范围62.6矿岩稳固性62.7开采技术条件72.8开拓系统92.9采矿方法简介112.10采区开采顺序122.11采矿相关指标12第三章施工准备和大临设施133.1施工准备133.2大临设施14第四章施工总体布置144.1劳动组织144.2地面总平面布置164.3拟投入的主要施工设备164.4拟投入材料表164.5供水、供电、通风16第五章采矿方法及清理工程175.1采矿方法175.2采掘进度计划及三级矿量平衡措施255.3拆除、清理工程27第五章施工设备配置285.1指定的租赁设备283 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计5.2拟投入设备表295.3设备管理措施29第六章质量管理及保证措施306.1质量方针和质量目标306.2质量管理316.3质量管理体系326.4管理职责及权限326.5资源管理356.6产品实现356.7质量保证措施406.8采供矿质量保证措施41第七章安全生产、环境保护管理体系及保证措施427.1安全目标427.2执行标准427.3安全保障体系437.4安全管理机构职责447.5安全施工措施477.6文明施工措施497.7减少噪音、降低环境污染的技术措施50附图附表50附件一质量管理体系50附件二安全环境管理体系50进度计划50 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计第一章编制依据与原则1.1编制依据1.1.1本施工组织设计执行的规程、规范、标准《安全生产法》2014版《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213－90《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》YBJ218-89《爆破安全规程》GB6722－2003《金属非金属矿山安全规程》GB16423－2006《工程测量规范》GB50026－2006《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ5204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－2006《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53－20061.1.2业主提供的资料《玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目招标文件》YNZZZB-2014-0156《400万t∕a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目》招标资料（0516）现场勘察及招标答疑。1.2编制原则1.2.1方案优化的原则科学组织，合理安排施工顺序，优选施工方案和施工方法，充分利用时间和空间，组织工程与工程、工艺与工艺之间的平行与立体交叉作业。积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极采用新技术，尽可能减少工程投资和施工成本。1.2.2优质高效的原则坚持质量第一，确保安全施工。标准化管理，控制成本，降低工程造价。依据工程项目的内容和具体情况，从实际出发，因地制宜，合理安排，保证重点，使编制施工组织设计具有较强的合理性和可操作性。 54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计1.2.3安全第一的原则切实执行国家的有关安全法令、法规，施工组织设计的编制严格遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.2.4确保工期的原则统筹安排，突出重点，协调安排各项工程。应用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工艺衔接，改善劳动条件，降低劳动强度，做好人力、物力的综合平衡，实施进度监控，保证施工生产的均衡性和连续性，确保实现工期目标。1.2.5环境保护的原则加强环境保护、消防安全、工业卫生、劳动保护意识。尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，做到文明施工。加强施工现场的消防、工业卫生管理，提高劳保意识，做好环境保护。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计第二章工程概况2.1矿区交通地理、自然状况及隶属关系大红山铁矿位于云南省玉溪市新平彝族、傣族自治县戛洒镇，地理坐标东经101°39′，北纬24°06′，在紧靠哀牢山脉东侧的戛洒江（红河、元江上游）东岸。矿区往东有公路通往新平县城（87km）、玉溪市（179km），昆明市（282km），往西有公路至楚雄市（178km）、昆明市（344km）。从矿区经新平、玉溪至昆钢本部公路距离260km，至戛洒生活区10.5km，对外交通方便。矿区标高600m～1850m，属侵蚀剥蚀山地地形，切割深，起伏大，网状沟谷发育，曼岗河、肥味河、老厂河从矿区流过，汇合为浑龙河，在矿区西南约９km处注入戛洒江。河水流量受降雨量控制，变化很大。年平均气温23.5℃，最高气温45℃，最低气温１℃，年降雨量700mm～1200mm，平均930mm，大气降雨集中于6-9月，多以阵雨、暴雨形式降落。年均蒸发量1270mm，3-5月最大，占全年总蒸发量的40％，１２月份最小，仅占5%。据地质报告提供的资料，矿区风向以西及南西西风为主，最大风速可达14～18m/s。2.2工程概况400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采对象为400m标高以下的Ⅱ1矿组，赋存最低标高25.72m，埋藏深度362.48m～988.31m。平面上东西向分布于A39～A24间，东西向长约1500m，南北向分布于纵Ⅱ线北200m～纵Ⅱ线南400m间，南北宽约600m。据昆勘院最新提交资料400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采范围内160m-400m标高共有地质矿量9488万t,平均TFe品位44.09%。400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采对象分成两大部分—合采部分与分采部分。合采部分的矿体，又分为东上、东下、西上、西下四部分，其中，西上、分采采区（A24—A32勘探线之间的矿体，标高200m-385m）已经招标。本次主要针对400万t/a采矿工程生产持续东上南采区的采矿工程项目。2.3项目范围及内容2.3.1项目范围（1）大红山铁矿400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目II1主矿组280m-300m标高A32-A38′勘探线间、300m-400m标高A34E-A38′勘探线间、N1′54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计勘探线以南所有矿体的采矿生产及切割天井、溜井联道等掘支工程。说明：东上采区N1′勘探线对应的回采进路属于本标段开采范围。（2）370m分段切割天井施工。预计工程量约30m/120m³，断面2*2㎡。（3）380m有轨运输中段N1′勘探线以南轨道、道渣清除等工程施工，工程量详见下表：400万t/a采矿工程生产持续东上南采区380m有轨运输穿脉拆除预计工程量表项目名称单位工程量备注钢轨m3250m轨枕根5450水沟盖板块6500道渣清除m³4100清底厚35cm，巷道宽3.6m。架空线m3250溜井振机及基础台18包括振机基础清除照明设施m3250管道m3250a、轨道、振机、管道及电缆拆除后采用汽车经斜坡道运至地表招标人指定的堆场，运距：6±1Km。b、道渣及轨枕清除后采用汽车运至招标人指定的地点，运距约3Km。（4）380m有轨运输中段N1′勘探线以南切割槽中孔施工、爆破及铲装出矿。2.3.2作业内容采矿生产工作内容包括:采区内的中深孔凿岩、爆破落矿、二次爆破、铲装出矿至采区溜井并放至180m水平矿车；负责采区溜井堵塞处理、180m卸载站、40m卸载站、0m破碎硐室放矿口的大块矿石处理；负责采区内的安全管理、采区局部通风、采区内巷道维护（路面、撬毛、管缆、水沟的清理及维护）、180m运输水平放矿设备及溜井的维护检修、采区生产所需的供排水、供电、照明设施的维护、现场文明施工等工作；在400万t/a采矿工程生产持续东上南采区破碎、提升、运输系统未形成或调试期间，可能出现少部分矿石倒运至一期破碎系统或溜井。具体倒运路线如下：（1）矿石经370m分段运至一期344m破碎硐室。运距：1Km±1Km；54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（2）矿石经斜坡道运至一期400m分段溜井。运距：2Km±1Km；（3）矿石经斜坡道运至一期410m分段废石破碎系统。运距：2Km±1Km；由于2-4溜井280m分段以下不能使用，280m分段以上约100万t矿石需在280m分段倒运至附近1-5溜井,倒运距离约150m。因工程量难以预计采矿生产过程中的溜井降段封堵、采空区封堵及巷道、硐室支护不在本次招标范围。2.4矿区地质矿区位于滇中中台坳南端，界于北西向(红河)断裂与南北向(绿汁江)断裂夹持的三角地带。区域内出露大片中生代上三叠统、侏罗系地层及下元古代大红山群（呈“天窗”出露于中生代盖层中）。矿区西边出露有变质较深、混合岩化较强的太古代哀牢山群（混合岩、片岩、片麻岩、变粒岩及大理岩），矿区之东（以绿汁江断裂为界）出露有变质较浅，以含微古生物化石及叠层石为特征的中元古代昆阳群（千枚岩、板岩、白云岩等）。该区为北西、东西和南北向三组构造线交汇地带，北西向构造发育于临近哀牢山构造带的西南部，由一系列断裂、褶皱组成；南北向构造主要见于北部，多以背斜、构造盆地的形式出现；东西向构造主要见于新平～戛洒一带，以褶皱发育为特征，既是基底的主要构造形式，也是盖层的主要后期隆起构造，基底以底巴都背斜为主干构造，盖层主要为新化背斜和新平向斜。岩浆岩发育，有角斑岩、细碧岩两大类火山岩和辉长辉绿岩、石英钠长斑岩及辉绿岩等侵入岩。区域成矿地质条件好，主要产出火山沉积变质型矿床，其次有沉积变质、沉积和热液型矿床，计有铁、铜、金、煤及石灰石等十余个矿种。2.4.1地层大红山矿区分基底和盖层两套地层，盖层为上三叠统干海子组（T3g）及舍资组(T3s)以陆相为主的海陆交互相砂页岩建造，广范分布于矿区四周山岭地区；基底为早元古代大红山群(Ptd)，系富含铁、铜的浅～中等变质程度的钠质火山岩系，属古海底火山喷发～沉积变质岩系(是区内铁铜含矿地层)。基底地层出露于老厂河、曼岗河、肥味河河谷及其两岸山坡地带，由五组十八个岩性段构成。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计2.4.2构造矿区主要构造分为东西向及北西向两组，东西向构造是矿区含矿系的主干构造，形成时间早，由一系列褶皱及断裂组成，既是成矿构造也是控矿构造。有底巴都背斜及其南翼的次级红山向斜、肥味河向斜及F1、F2等断层；北西向构造主要展布于矿区西南部，由一系列断层构成，其中F3断层为矿区东、西两矿段的自然分界线，F4断层为深部铁矿西南的自然边界；东西向的F1断层为深部Ⅱ1铁矿组的南界，F2断层为浅部铁矿与深部铁矿的分界线；南北、北东向构造区内不明显。矿区除褶皱、断裂外，古火山构造（由火山锥、火山口、火山通道及次火山岩体组成）也控制着大红山铁铜矿床。2.4.3侵入岩及变质作用矿区侵入岩类主要有石英钠长斑岩、辉长辉绿岩、辉绿岩及石英钠长石白云岩等。变质作用以区域变质为主，其次有热液变质和动力压碎变质。大红山群各类岩石都经受了浅～中等的区域变质。近矿围岩蚀变一般不明显，与铁矿有关的为硅化、绢云母化、钠化、碳酸盐化；与铜矿有关的主要为绿泥石化、棕色云母化及含铜石英碳酸盐脉；与菱铁矿富集有关的有铁白云石化及铁方解石化。2.5矿体规模及分布范围400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目的主要开采对象为深部铁矿Ⅱ1矿组，该矿组由四个矿体(层)组成。矿体位于曼岗河南岸。分布于A25—A43′线，南以F1断层为界，北至F2断层。受大红山向斜的控制，矿体呈一轴向近乎东西向延伸的断块向斜产出，总体东高西低、中部厚边部薄、南北翘起、似船型，矿体东西长1969m，南北宽440m～640m，面积1.02km2，埋深362.48m～988.31m，标高为25.72m～945.00m。产状与围岩基本一致,倾伏方向南西（倾伏角A40′以西5°～21º,A41～A41′线间41°～68°º,A41′线以东为20°左右）。向斜轴部产状平缓，南翼倾角40°，北翼倾角15°左右，南北两翼平均18°。矿体厚度2.62m～221.61m，平均72.58m。基建探矿工程控制揭露的矿体主要为分布于A24～A38′线间，400m标高至160m标高范围以内的Ⅱ2矿组中的Ⅱ2-4矿体、Ⅱ1矿组中的Ⅱ1-4、Ⅱ1-3、Ⅱ1-2、Ⅱ1-1矿体，及Ⅳ1矿组中Ⅳ1-2a、Ⅳ1-1a矿体和Ⅲ1矿组中的Ⅲ1-3b、Ⅲ1-2b、Ⅲ1-1b矿体的局部，经储量升级后共计探明111b级（贫+富）矿石量9488万t,平均TFe品位44.09%，其中:富矿5265万t,平均TFe品位50.55%；贫矿4223万t,平均TFe品位36.04%；2M11级表外矿矿石量670万t,平均TFe品位27.56%。矿石类型有磁铁矿、赤磁铁矿、磁赤铁矿和赤铁矿，以混合型矿石类型为主，各种类型均出现有大量的贫矿、富矿石及少量的表外矿。2.6矿岩稳固性54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计矿区内风化作用深度一般在百米以内，各地层全风化带深度不大，而以半风化带发育为特征。风化裂隙一般规模小，裂隙率0.83条/m～3.15条/m。软弱结构面有断层带和岩体接触带，除F3断层带外，仅局部存在。从一期工程所穿过的地层、岩性、构造情况来看，没有遇到较大的不良工程地质现象。仅在岩体接触线附近、绿泥石化碳酸盐化发育且蚀变较强的辉长辉绿岩岩石相对较差。矿体产于红山组浅色变钠质熔岩中，含矿围岩为浅色块状含磁铁变钠质熔岩、绿泥石化变钠质熔岩。矿体顶底板围岩除少量绿泥片岩、角闪黑云片岩和接触带部位的蚀变辉长辉绿岩稳固性较差外，一般稳固性好。从矿岩物理力学性质测定结果看，岩石多属坚硬、半坚硬岩类，矿石多属半坚硬类型，矿岩抗压强度较高，稳固性较好。工程地质条件的复杂程度应属于中等类型。2.7开采技术条件2.7.1矿岩物理力学参数表1矿岩物理力学参数表名称单位II1矿体备注平均体积密度矿石岩石t/m33.70t/m32.90松散系数矿岩1.60抗压强度:矿石岩石Mｐａ36.28～102.38Mｐａ59.33～119.54自然安息角:矿石46°10′内摩擦角:矿岩37°59′～47°46′表2岩石物理力学性质表地层代号岩性含水量％容重g/cm3比重极限干抗压强度（Mpa）极限湿抗压强度（Mpa）极限抗拉强度（Mpa）凝聚力Mpa内摩擦角坚硬程度Ptdf1.2白云石大理岩0.132.812.8880.4177.18～78.066.37～8.636.3758º3´坚硬Ptdm4黑云白云石大理岩0.552.432.9348.35～85.5136.77～69.738.1414.0239º8´半坚硬Ptdm3角闪片岩及绿泥片岩0.202.992.9222.85～96.9919.91～69.147.65～8.2412.1643º2´半坚硬为主黑云片岩及二云片岩0.232.842.9464.14～106.6044.33～57.965.59～9.32半坚硬λω辉长辉绿岩0.092.8945.50～58.8428.44～31.3811.8744º16´多为半坚硬Ptdh1变钠质熔岩2．96-27.65～119.0559.33～119.549.543º3´坚硬为主54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计2.7.2技术条件1、400万t/a一期及持续生产开采对象均为Ⅱ1矿组，一期开采至400m标高，持续生产接替一期接着开采400m标高以下部分。Ⅱ1矿组由四个呈似层状、透镜状的矿体组成，由上往下依次为Ⅱ1-4、Ⅱ1-3、Ⅱ1-2、Ⅱ1-1矿体。Ⅱ1矿组形态在东西向上呈缓倾斜状，东高西低，在南北向上似船形，南高北低，矿体在32线以西180m标高以上、及矿体其它一些边缘部位分枝较多，矿体核心部位则较完整厚大。矿体完整厚大部分，厚度在35.3～189.4m之间，平均厚度97.9m，倾角约在0～30°之间，平均倾角4.3°。矿体分枝部分，厚度在3.2～28.6m之间，平均厚度11.7m，倾角约在0～35°之间，平均倾角15.5°。2、从矿岩物理力学性质测定结果看，岩石多属坚硬、半坚硬岩类，矿石多属半坚硬类型，矿岩抗压强度较高，稳固性较好。f系数多为8～10。矿岩无自燃性和结块性。开采范围内水文地质条件简单，矿井涌水量不大。3、约在A35勘探线以东，400m以上厚大矿体范围，一期采用无底柱分段崩落法开采后已形成矿岩覆盖层。4、Ⅱ1矿组的开采与其它矿段的开采相关，其北侧的地表为熔岩露天采场，其北侧及其北侧下方为I号铜矿带，其上方约在A29～A35勘探线间为Ⅲ_Ⅳ号矿体，矿体周边关系特别复杂。2.7.3工程地质（1）不良工程地质条件矿区内山高谷深坡陡，覆盖层厚，风化强烈，水系发育。地处通海—石屏地震活动带和长期反复活动红河断裂边缘，具有地震活动和滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。勘探期间先后发生两次（1966年和1979年）滑坡，但影响范围小。1999年地表坑口工业场地施工时边坡曾发生过相当规模的滑坡，对工业场地使用造成影响。区内河流雨季常发洪水，浑浊，含砂量大，其势迅猛，易造成人身伤亡和财产损失。矿山生产建设中应注意风化带、断层破碎带、岩体接触带及裂隙发育部位矿岩稳固性变差,工程施工后所引起的不良地质现象。特别是在雨季施工的地表工程容易引起滑坡而产生泥石流带来的危害。（2）地热大红山群弱裂隙含水层为储热层,三叠系干海子组泥岩为隔热盖层,为储热创造了条件,据勘探时期部分钻孔揭示，区内存在地热异常。在基建工程施工中,在热交换条件不良的深部独头工作面，坑内温度曾达32.0℃以上，甚至有达到36.0℃的地点,但是在通风系统形成后,坑内温度下降,接近当地气温正常值。地热对正常生产一般无明显影响危害，但在通风不良地段会对作业带来不利影响。由于400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采地段埋深加大，地热影响将会加重，在基建和生产中要进一步查证和研究，并注意观测对井下作业人员的影响程度，采取必要的降温措施。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（3）铀矿化异常Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4个矿带的相应部位，都具有不同程度的铀矿化，自下而上计有Y1～Y44个铀矿化异常带。其中与深部铁矿有关的铀矿化带为Y2铀矿化异常带。Y2铀矿化异常带产于红山组下段变钠质熔岩中，主要沿Ⅱ1矿组顶板绢云片岩和绢云母化变钠质熔岩分布，一般距矿体0m～0.5m，主要分布在A37线以西（本次开采范围在A37线以东），厚0.28m～22.56m，平均3.87m，含u平均0.01%。A37线以东厚1.2m～13.87m，平均5.36m，含u0.01%～0.27%，平均0.11%。根据一期建设和生产过程中监测数据看，井下只要保持一定的贯穿风流，放射性不会造成危害。今后矿山生产建设中须进一步查明其赋存规律及对开采可能造成的影响，必要时采取相应防护措施。（4）岩爆400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采深度达到700m～1000m，从矿岩的抗压强度、抗拉强度、RQD值等分析，具有发生岩爆的条件，巷道掘进和采矿过程中，应加强监测，采取有效措施，预防岩爆造成安全危害。2.8开拓系统采用胶带斜井、盲竖井、辅助斜坡道联合开拓。2.8.1矿石提升系统400万t/a采矿工程生产持续东上采区采出矿石经0m破碎站破碎后进入碎后矿仓，之后经链式闸门及振动放矿机放矿后，经400万t/a采矿工程生产持续东上南采区胶带及一期胶带系统提升运输出地表(图6)，进入一、二选厂地面矿仓。本系统利用一期胶带系统的部分由下而上包括：采2#胶带、采3#胶带、选1#胶带。矿石提升系统中的400万t/a采矿工程生产持续东上采区胶带由上而下包括：第一段主提升胶带（与一期采2#胶带搭接，称为采4#胶带）、第一段主提升胶带与第二段主提升胶带间的水平转接胶带（称为采5#胶带）、第二段主提升胶带（称为采6#胶带）、破碎站下矿仓与第二段主提升胶带间的水平转接胶带（共两条，称为采7-1、7-2#胶带）。2.8.2废石提升系统400万t/a采矿持续工程废石提升系统投产后，设计提升400万t/a采矿工程生产持续东上采区、Ⅲ_Ⅳ号100万t/a、Ⅰ号铜矿带150万t/a等工程生产期间产出的外排废石，经估算，生产前期（达产年）平均外排废石量约60～70万t/a。上述工程外排废石经0m破碎站破碎后进入碎后废石仓，之后经链式闸门及振动放矿机放矿后，经废石转运胶带及废石箕斗竖井提升运输出地表，最后用汽车运输到废石场。在废石箕斗竖井井底处设置简易井底排水泵站和粉矿回收电梯井，井底涌水经泵站泵至废石转运胶带平（斜）巷，之后自流至溜破系统井底排水泵站。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计废石箕斗竖井兼作回风通道，以解决0m破碎系统、400万t/a采矿工程生产持续东上南采区胶带系统及180m中段东南角的回风。分别在180和40m中段矿废石卸载线上设置卸载站，每个中段共设置卸载站三个，其中两个为矿石卸载站，一个为废石卸载站。在0m标高设置破碎硐室，破碎硐室设置两个，一个矿石破碎硐室，一个废石破碎硐室，采用进口旋回式破碎机进行矿石破碎，采用颚式破碎机进行破碎，采用两侧给矿布置，破碎机两侧设置振机硐室，由链式闸门及振机给矿，硐室一端设置大件通道入口，另一端设置回风联道，回风联道将破碎产生粉尘回至废石箕斗竖井。在180m卸载站和破碎硐室之间布置主溜井和矿仓，为避免180m中段卸矿（废）后矿废石冲击影响到40m卸载站，将主溜井在40m标高设置链式闸门分段，这样，主溜井系统自上而下各部分分别为：180m卸载站、主溜井、40m以上矿仓、40m链式闸门及卸载站、40m以下矿仓。在破碎站和胶带装矿之间布置下部矿仓，在-40m标高即溜破系统底部设置井底排水泵站，由水仓、泵房构成，主要负责排出溜破系统、胶带系统和废石提升系统井底涌水，涌水经泵站扬送后从辅助盲竖井排至180m中央排水系统，再由中央排水系统排出地表。2.8.4辅助盲竖井辅助盲竖井位于矿体南部A30′线附近，作为进风、管缆及人员和材料通行的通道。采用落地式提升设备，机房布置于380m标高，竖井服务标高380-40m，辅助盲竖井分别与380m、360m、340m、320m、300m、280m、260m、240m、220m、200m、180m、160m、140m、120m、100m、80m、60m、40m、0m及-40m设马头门380m、180m和40m等分（中段）段连通。2.8.5进回风工程一期在矿体南侧布置进风斜井（主进风道）、盲竖井、斜坡道、胶带井等作为进风道，北侧布置1、2号回风斜井作为回风道；在Ⅲ、Ⅳ号矿体100万t/a工程设计时，在400万t/a一期系统的基础上，在矿体西南侧增设了进风竖井（底部标高340m），在400万t/a一期1、2号回风斜井旁增设了一条回风斜井。在上述回风系统的基础上，400万t/a采矿工程生产持续东上南采区在矿体北侧、I号矿带的下盘，平行布置了两条回风斜井，自400万t/a采矿工程生产持续东上南采区回风斜井上口设两条回风天井连通500m回风联道，而此500m回风联道则连通一期1、2号回风斜井及Ⅲ、Ⅳ号矿体回风斜井。2.8.6辅助斜坡道380m标高以上已建成一期辅助斜坡道和新增斜坡道通地表，在Ⅲ、Ⅳ号矿体100万t/a工程基建探矿时，又在一期辅助斜坡道的基础上，将斜坡道向下延伸到了340m标高。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计400万t/a采矿工程生产持续东上采区辅助斜坡道从340m标高向下延伸，折返布置于400万t/a采矿工程生产持续东上采区开采矿体的南侧，在40m～340m标高之间每间隔20m高差设联道与各分（中）段连通，并向深部延伸，连通破碎系统0m标高及-40m标高。2.8.7排水系统在180m运输水平设置中央排水系统，该系统最大排水能力为41906m3/d,中央排水系统由排泥系统和排水系统构成，排泥系统主要有沉淀池和泥泵房；排水系统主要有水仓、排水泵房和变电硐室，水仓共设置4条。2.7.8运输系统1）矿石运输采出矿石由采场经铲运机铲装运输后卸入采场溜井，矿石经采场溜井下放到下部180m有轨中段，采用振机给矿车装矿、20t电机车牵引10m3矿车运输至卸载站，卸载后进入碎前矿仓（包括40m以上矿仓和40m以下矿仓，40m以上矿仓经链式闸门下放下到40m以下矿仓），再经链式闸门和振机给入破碎机破碎后矿石进入碎后矿仓，在碎后矿仓底部设置转运胶带，由链式闸门和振机将矿石给到转运胶带，之后经胶带运输系统提升运输出地表。2）废石运输生产废石经采场溜井下放到180m有轨中段，装入矿车经电机车牵引运输至卸载站，进入主溜井、碎前矿仓，经破碎后进入碎后矿仓，经废石转运胶带运输至废石箕斗竖井，装入竖井箕斗后提升至地表，由卡车运输至废石场。3）人员、设备和材料人员、设备和材料等主要通过辅助斜坡道、各分（中）段联道等无轨运输到井下各作业点，或由井下各作业点运输出地表，少量矿、废石必要时也可从斜坡道运输出地表。另外一期、400万t/a采矿工程生产持续东上采区辅助盲竖井也可作为人员、设备和材料等的运输通道，一期辅助盲竖井及720m平坑可提升运输废石。部分要进入有轨中段的设备和材料，经斜坡道及联道运输下井后，经有轨转无轨设施吊装，转入有轨车辆运输到作业点。2.9采矿方法简介大红山铁矿井下采矿方法采用大间距无底柱分段崩落法。根据招标文件情况，将大红山铁矿400万t/a采矿工程生产持续东上区划分为南采区、北采区。分采部分的矿体，以标高划分为200m标高以上部分和200m标高以下部分。分采200m标高以上部分，主要为A32线以西，Ⅱ1-4、Ⅱ1-3矿体分枝部分，大致可分为4层，其中最上层连续性较好，矿量较大，已经招标。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计考虑到一期采矿工程与持续生产的采矿工程顺利衔接，持续生产设备配置及矿体情况，持续生产首采370m、340m分段高度为30m，本次回采将东上南采区划分为370m、340m、320m、300m、280m分段。本施工组织设计主要叙述本采区的中深孔施工、深孔爆破、爆破落矿、二次破碎、铲装出矿等工作。在采矿作业过程中，因个采区实际回采存在的制约性和重叠影响，采区生产要加强组织管理，提高生产能力，达到合理开采并稳产高产的目的。2.10采区开采顺序根据采矿方法、生产规模及矿山整体均衡生产的要求，并结合露天采场对深部Ⅱ1矿组开采的压矿制约关系、400万t/a采矿工程生产持续东上采区开采矿体各块段相互间的压矿制约关系，400万t/a采矿工程生产持续东上采区总的开采顺序安排如下：1）400万t/a采矿工程生产持续东上采区矿体开采以采用无底柱分段崩落法开采合采部分为主，根据采矿方法的要求，合采部分总体按由上而下的顺序开采；分采部分在大的区段上，也随着合采部分按由上而下的顺序开采，但为方便废石充填及采切工程布置，分采部分在一些区段内各分段也有由下而上的顺序安排，如分采部分300～400m区段及220～300m区段，分采部分多层矿体重叠时，先开采上层矿体，再开采下层矿体。2）400万t/a采矿工程生产持续东上采区开采的前期，以合采东上300m以上部分、合采西上部分、分采200m以上部分共同搭配生产，产量以合采东上300m以上部分为主；由于400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采为一期开采的持续和接替，400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采的前几年，为一期及其周边矿体开采与400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采搭配生产。随着合采西上部分、分采200m以上部分逐步开采完毕，其对合采西下部分、分采200m以下部分的压矿制约关系得以解除。3）开采的中期，以合采东上300m以下部分、合采西下部分、分采200m以下部分共同搭配生产。随着合采东上300m以下部分逐步开采完毕，其对合采东下部分及一部分分采200m以下矿体的压矿制约关系得以解除。4）开采的后期，以合采东下部分、分采200m以下剩余部分共同搭配生产，此时，因开采面积有限，开采规模将逐步降低，不能达到设计230万/a的生产规模。2.11采矿相关指标2.11.1设计开采对象本次设计开采范围为大红山铁矿400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目II1主矿组280m-300m标高A32-A38′勘探线间、300m-400m标高A34E-A38′勘探线间、N154 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计′勘探线以南所有矿体。说明：东上采区N1′勘探线对应的回采进路属于本次招标开采范围。详细招标范围见地质平、剖面图。地质储量估算详见下表。南采区分段储量估算总表分段富矿贫矿表外矿小计矿量（t）品位（%）矿量（t）品位（%）矿量（t）品位（%）矿量（t）品位（%）370-400376860951.10228719537.53869025.49606449447.47340-370256048250.59279389137.053845226.64539282546.14320-340174782749.97181821337.29833225.98357437242.77300-320137804450.04172615636.572425026.47312845040.73280-30092580049.51191469034.539643326.69293692338.62合计1038076250.581054014536.2817615727.392109706443.00备注：实际地质储量与估算地质储量在以上估算15%以内波动采矿单价不作任何调整。2.11.2设计开采规模根据招标文件，东上南采区340m分段以上采矿规模为230万t/a,340m分段以下采矿规模由施工方根据生产实际做相应调整（约210-230万t/a）。第三章施工准备和大临设施3.1施工准备3.1.1技术准备1、参与业主和设计单位组织的施工图技术交底，掌握了解工程的设计意图和技术要求。根据设计图纸编制详细的施工组织设计，对工程的关键部位、关键工艺、特殊过程编制作业指导书。编制施工图预算、质量计划及作业指导书，编制材料计划，保证各种材料按期进场，确保施工正常投入使用。2、项目部对作业人员进行技术交底，组织作业人员学习施工组织设计、熟悉施工图纸、领会设计意图及要求。根据需要对施工人员进行技术培训，保证作业人员的技能能满足采矿工程施工的要求。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计3、和业主进行测量控制点的现场和资料交接，并做好复算复测工作，经检查确认无误后方能使用。3.1.2物资准备1、以施工组织设计为依据，编制设备、材料供应计划。2、材料供应部门负责落实货源，按供应计划组织采购按时到货，做到既要确保施工需要，又要避免积压浪费、占用资金。3、质检部门要协同物资部门做好工程所需材料订货工作，并提供材质的具体要求，搜集设备、器材、材料原始质量记录。3.1.3人员准备1、成立工程项目部，按招标文件要求，及时组织现场管理人员、技术人员和施工人员。2、组织人员进场，安排食宿。3、对现场施工人员及管理人员按业主及国家相关规范要求进行安全教育和培训。3.2大临设施根据招标文件给定的施工条件，甲方不提供任何大临设施及大临设施建盖的场地。需要另行建筑或租赁一些大临设施。大临设施包括办公室、派班室、材料库、维修室、水泥库、职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，总建筑面积4000m2。第四章施工总体布置4.1劳动组织在云南大红山铁矿附近设工程指挥部，下设采矿项目部。采矿项目部总人数人，其中管理人员人，作业人员人。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计4.1.1采矿项目部组织机构图4.1.2采矿项目部管理人员序号名称人数序号名称人数序号名称人数1项目经理15采矿技术组69安全42项目副经理36地质测量组410材料23总工程师17设备组411机械24劳资财务28现场值班412电气24.1.3采矿项目作业人员序号名称人数序号名称人数序号名称人数1深孔凿岩245装药爆破109设备维修102二次爆破126后勤辅助91054 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计3司机97出矿30114.2地面总平面布置根据招标文件给定的施工条件，甲方不提供任何大临设施及大临设施建盖的场地。需要另行建筑或租赁一些大临设施。大临设施包括办公室、调度室、材料库、维修室、材料库、职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，总建筑面积5000m2。4.3供水、供电、通风4.3.1采场供水井下供水主要用于凿岩、防尘、消防、井下降温、避灾自救及井下破碎系统降尘与降温之用。1、采用地表高位水池供水经过计算铁矿深部开采井下每天用水量为3939.4m3/d。由地表高位水池作为井下供水、避灾自救供水及消防用水的水源。2、水质要求供水水质符合一定的卫生、清洁标准，固体悬浮物不大于150mg/L，PH值6.5～8.5之间，大肠杆菌不大于500个/L。3、供水线路利用一期380m运输水平一期供水管接入二期盲辅助竖井（380m～－40m），再通过盲辅助竖井与各采区分段平巷连接的马头门，分别接入340m、320m、300m、280m、180m、分段平巷，再分别引入各自的矿块凿岩工作面、各作业点及避灾硐室。其中370m分段由斜坡道接到工作面。供水主管采用Φ273×9无缝钢管，中段支管采用Φ159×6，Φ108×4无缝钢管。生产水由招标人在340m、370m采矿分段南北沿脉干线建成供水系统,中标人负责沿脉干线至工作面水管、水表的采购、按相关规范安装、维护。采场内巷道供水管采用Φ108×4无缝钢管。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计4.3.2采场供电甲方已将将高压电供至变电硐室，我方负责购置变电硐室出线柜以后供配电设施及阻燃电缆，按相关规范安装并维护。6kv高压送至采区变电硐室，施工用电用70mm2低压电缆从采区配电柜引至采场内个施工作业面，供中深孔凿岩台车、电动铲运机、施工照明及空压机用电。370m分段施工用电从370m采区变电硐室用35mm2高压电缆引入，在370m安装一台150KVA变压器，采用70mm2低压电缆从变压器引出送到各施工作业面。各水平均如此。4.3.3采场供风压气设备、设施均由我方负责负责购置、安装（370m、340m分段招标人已建好空压机硐室），在硐室内安装1台9m3/min的移动空压机，供采场内施工及二次爆破用风。4.3.4排水采场内按设计的坡度，在巷道内增设水沟，负责采区内生产废水排至斜坡道水沟，流入180m中央排水泵房。生产期间各水平涌水量较大，由此产生的施工废水较多，在采场内沿脉运输巷道内修筑水沟，将水引至斜坡道水沟即可。第五章采矿方法及清理工程5.1采矿方法采矿方法：采用无底柱分段崩落法。技术经济指标见下表:无底柱分段崩落法技术经济指标序号指标名称单位数量备注一地质1地质矿量估算地质矿量万t2109.7地质报告提交的工业矿品位%44.09%2估算的采出综合品位39.2%54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计二采矿1生产规模（年产原矿量）万t/a2302开采方式坑采3开拓方式胶带斜井＋辅助斜坡道+竖井联合开拓4采矿方法无底柱分段崩落法6采矿方法主要综合指标综合视在回收率%≥95综合废石混入率%≤18深孔台车台年效率万m/台.a≥7.26m3电动铲运机台年效率万t/台.a≥705.1.1矿块布置及矿块构成考虑到一期采矿工程与持续生产的采矿工程顺利衔接，持续生产设备配置及矿体情况，持续生产首采370m、340m分段高度为30m，往下开采分段高则选择采用20m，选择采用20m的进路间距。矿块宽度总体按4条进路的范围划分，宽80m，矿体厚大地段矿块长度约按100m划分，矿体厚度较小的地段，矿块长度为矿体厚度。在矿体倾角较小、矿体厚大地段（各分段矿体连续完整，水平面积较大的部位），回采进路与一期一致，沿东西布置；在矿体呈缓倾斜和倾斜状的地段（主要为西上矿体和东上、西下矿体南侧翘起部位），回采进路垂直走向或东西向布置。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计根据各分段矿体情况及开拓系统布置情况，总体在矿体南侧均匀布置4条进风天井（其中一条兼做辅助提升及管缆通道），在各分段矿体南侧布置沿脉干线，将南侧进风系统进来的新风引入各用风分段（水平）、各矿块，同时各分段沿脉干线均联通斜坡道，以便人员、设备、材料进入采场，在矿体北侧均匀布置3～4条回风天井，在各分段矿体北侧布置回风联道，将各分段（水平）的废风引入北侧回风系统。在矿体连续完整、水平面积较大的部位，在其中部，南北向布置切割槽，回采进路按20m间距东西向布置，矿体中部拉槽后在切割槽两侧向东、西向退采，东西向约100m间距布置进路联道，其南侧联通沿脉干线，其北侧联通回风联道，在进路联道位置约一个矿块（80m间距）布置一条采场溜井。对于矿体南侧翘起、采用回采进路垂直走向布置的部位，在矿体上盘布置切割槽，回采进路垂直矿体走向按20m间距布置，在矿体下盘布置沿脉干线，矿体较厚大部位，按需要在矿体中间布置进路联道，在进路联道或沿脉干线位置按约一个矿块布置一条采场溜井（与矿体厚大部位溜井布置相协调）。5.1.2施工准备根据招标方提供的中深孔设计及交底，由测量人员在巷道内做好中深孔定位，标出中深孔排距，同时将炮孔设计交作业班组，并对作业班组进行技术质量交底。5.1.3中深孔凿岩施工中深孔凿岩设备按要求选用Sandvik DL421-15C采矿台车钻凿上向扇形深孔落矿，径为Φ102mm，炮孔排距2.2m～2.6m，孔底距3.2m～3.4m，孔深控制在45m以内。首先在工作点接入照明灯具、施工用水、清除作业场地内杂物，检查处理巷道帮壁、顶板浮石。根据在巷道内标注的炮孔排面正确停放台车，按照设计确定的钻机中心位置，调整钻头角度和位置，按照设计的炮孔角度、深度进行凿岩。施工过程中严格按照《凿岩工安全操作技术规程》、《设备使用安全技术操作规程》施工。凿岩过程中，操作人员严禁离开操作台，仔细观察钎杆的推进速度，冲洗水返回的颜色，水流大小，发生异常变化及时停机处理或者调整推进速度、压力等参数，异常现象应立即停机并报告项目部。按照招标方中深孔验收的精度要求进行施工，力求精确施工。我方测量人员先行组织验收，达不到设计要求的必须重新补孔凿岩。施工过程中，操作人员必须认真、真实、及时填写施工记录，下班后送项目部技术部。落顶分段，落顶高度30m，无底柱分段崩落法要求在覆盖岩下出矿。落顶分段主要由落顶进路（间距40m）切割平巷和切割天井（间距80m左右）构成。采用Sandvik DL421-15C采矿台车在切割平巷内打垂直向上孔，以切割天井为自由爆破空间，适当出渣后形成切割槽。切割槽形成后在落顶进路内打扇形中深孔，以切割槽为爆破自由空间进行落顶。落顶层以每2排炮孔为1个崩落步距，落顶层为了有足够的爆破自由补偿空间应适当出掉部分渣石。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计按照设计在切割平巷内，沿切割天井两侧巷道凿切割槽中深孔，进路内凿扇形中深孔。5.1.4中深孔爆破设计及说明根据提供的中深孔落矿参数孔径为Φ102mm，炮孔排距2.2m～2.6m，孔底距3.2m～3.4m，边孔角45°。孔底保护层留设长度0.5m。（1）沿切割槽长轴方向布置第一排切割槽中深孔时，排距距切割天井边考虑为1.2m，后面正常段排距2.4m。相邻；相邻两排炮孔孔位交错布置。切割槽中深孔为上向平行凿孔，装药时，其堵塞长度为距孔口1-1.5m。单位炸药消耗量0.8kg/t，孔底距1.8m~2.4m，根据装药密度暂按0.1kg/cm3，第一排炮孔炸药消耗量：471kg第二排炮孔炸药装药量：557.3kg（2）巷道回采爆破中深孔炮孔排距2.4m，孔底距3.2m～3.4m，边孔角45°。孔底保护层留设长度0.5m。示意图如下：54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计调整后每排炮孔装药量见回采炮孔装药设计表：由于实际装药工作中，受人为因素影响比较大，装药不连续，还存在一部分装药返粉损失，据统计估算装药返粉损失率为y=5%,则一次爆破崩矿的炸药实际消耗量为：Q实=Q/（1－y）=284÷(1-5%)=1275(kg)按照矿石密度3.7t/m3，爆破断面积400m2，计算出的中深孔崩矿的炸药单耗为：1.33kg/m3。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计采取中间先爆再爆两边或者两边向中间起爆。具体见微差爆破网路图。微差爆破网路图微差间隔时间过长造成先爆孔破坏后爆孔的起爆网路，过短则后爆孔因先爆孔未形成新自由面而影响爆破质量。考虑岩石性质、布孔参数、岩体破碎和运动的特征等因素，为改善爆破效果与降低地震效应确定合理的微差爆破间隔时间，微差间隔时间根据崩落矿石的裂隙发育程度进行调整，一般取Δt=50ms。施工现场的中深孔设计以招标方下达的施工设计为准，精心组织施工，5.1.5装药爆破采用CharmccMC605DA进口装药台车或装药器人工装粒状硝铵炸药爆破(进口装药台车未到现场前采用人工装药)，导爆索与非电毫秒管复式起爆。崩落矿石块度≤850mm，大块率＜5%。以切割槽为补偿空间崩落矿石。装药前检查清楚巷道帮壁浮石，装药密度0.9，炸药类型为粒状硝铵炸药。炮孔装药采用全液压装药台车，其装药能力大于1000kg/h，孔深较小的炮孔采用风动装药器辅助装药。爆破采用非电导爆雷管同时起爆。装药结构采用孔底反向起爆，每个起爆药包内放置两枚非电雷管，采用微差非电雷管与导爆索同时起爆。每排炮孔之间隔段位微差起爆，用导爆管起爆非电雷管。爆破体形成微差挤压来降低矿石块度，以提高爆破效率。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计孔底起爆可以提高炸药的利用率，增强爆破效果，减少大块率。但在装药过程中必须小心谨慎，不能损坏导爆管，以免产生拒爆。孔口用炮泥堵塞，长度1-1.5m，严格控制装药密度。装药严格按《爆破工安全爆破规程》执行。5.1.6出矿（1）主要采用拟定的电动铲运机出矿,同时配备2台ST3.5柴油铲进行破大块及辅助出矿作业。矿石经铲运机铲装后卸入矿块附近的采场溜井，溜井间距80m～100m,南采区使用180m有轨运输1号、2号、3号、4号穿脉溜井。其中2-4溜井280m分段以下不能使用，280m分段以上约100万t矿石需在280m分段倒运。（2）出矿要按放矿设计计划进行，出矿时要对采出矿石的量、品位变化、废石混入情况等进行严密跟踪、监控和记录，如实际与设计不符要查找原因，提出对策。出矿时出矿进路为独头，须采取局部通风，并实现湿式作业，连通各回采进路的回采联道有贯穿风流，一侧进新风，另一侧则将废风回走。以现行放矿理论为指导，出矿时铲车需对各出矿进路进行全断面均匀出矿,可采用先中间然后左右或从左至右的顺序,严禁铲车仅在一个位置出矿,出矿过程中遇到大块矿石，必须集中二次解炮后出矿，严禁大块大量堆积不予处理，各相邻进路出矿必须保持基本一致，达到崩落矿岩接触面均匀下降的目的。放矿以截止品位与回收率两个指标相结合进行控制,截止品位按25%。落顶层回收率控制在30%左右，第一出矿分段回收率按30%-50%控制，往下各分段按正常出矿组织，以招标人每年度审定下发的采掘计划为主。由于30m的分段高度在大红山乃至全国属于首次使用，生产中应先根据矿体的不同情况进行放矿设计，并对实际放矿效果作不断分析和总结。严格遵守放矿管理制度，按照甲方下达的出矿指令进行作业，统一矿块各进路间均匀出矿，使各进路稳步推进，覆盖层整体平稳下降。采用截止品位出矿，保证出矿量、出矿品位和覆盖层厚度。回采过程中产生的大块（大于800mm）集中堆放，用气腿式凿岩机凿岩，眼深大于大块厚度1/2，装入适量延时炸药，堵塞炮泥，集中起爆。大块率与爆破设计参数有很大关系。如何降低大块率，降低二次爆破成本，需要随着生产的进行，组件总结经验，并报甲方审核。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计出矿前接入照明，喷水湿润爆堆，检查清理巷道内浮石。保证均匀出矿，控制铲运机铲入深度，铲车司机在出矿过程中严密注意矿石品位变化。出矿量或出矿品位低于设计要求应立即停止作业，并向项目部管理技术人员报告。同时，在出矿过程中做到贫富分出，剔除夹石，块度大于800mm的矿、废石严禁掺入溜井。认真做好出矿记录和交接班记录，铲运机运行过程中，出现异常情况，应立即停止作业，并报告项目有关人员。项目部派专门技术人员负责放矿管理，做好出矿记录，随时对矿堆品位取样，统计当日出矿量、出矿品位，并上报甲方。5.1.7边角部位的放矿在矿体的边角部位，放矿椭球体的布置需根据实际情况作适当调整以提高矿石回收率。通过调整放矿椭球体的高度、间距等参数，使放矿椭球体在空间上适应矿体（需放出矿石）变化、紧密排列，尽量减小矿石损失、减小矿石贫化。经研究，在矿体下盘和底部，可考虑采用在20m间距的进路间加密进路来回收相邻放矿椭球体间的矿石；在缓倾斜矿体上盘的分段，当矿体厚度小于15m时，本分段不宜放矿，可考虑合并到下分段放出，此时应加高下部一、二分段放矿椭球体的高度。在矿体边角部位都会存在由于放矿椭球体高度与进路间距等不能按最优化配置的情况，使这一边角部分的放矿指标相对标准放矿条件会差一些。5.1.8覆盖层400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采初期，首采370m分段，位于东面的大部分地段处于一期开采范围之下，已形成覆盖层，位于西面的少部分地段，要形成初始覆盖层，覆盖层可考虑采用自然崩落为主，必要时局部强制崩落为辅的方式形成。落顶采用和落矿一样的设备和崩落方式，即采用Sandvik DL421-15C采矿台车钻凿上向扇形深孔，孔径为∅102mm，炮孔排距2.4m～3.1m，孔底距3.5m～4.5m，采用进口装药台车或装药器装粒状硝铵炸药爆破，导爆索与非电毫秒管复式起爆，在废石覆盖层部位，爆破参数可适当取大一些。根据覆盖层的作用，并考虑到凿岩设备的能力，设计落顶向上崩落的范围为30m高。预计落顶工程量为3万m³/a（落顶工程量及回收率以年度采掘计划、施工设计为准）。5.1.9切割槽切割槽是正常落顶、落矿的初始自由面，按一期的方式，采用打切割平巷和切割井的方式形成，采用Sandvik DL421-15C采矿台车打上向平行深孔，孔径为Φ102mm，炮孔间排距1.5m～1.8m，每排4-5个孔,采用装药台车或装药器装粒状硝铵炸药爆破(进口装药台车未到现场前采用人工装药)，，导爆索与非电毫秒管复式起爆。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计380m分段切割槽采用HT150型高气压环形潜孔钻凿岩,穿脉断面9.35㎡,以切割井或原一期溜井为自由面进行拉槽。5.1.10采场通风通风系统风路说明如下：新鲜风流从上述主干道（主进风斜井、主斜坡道、胶带斜井、III_IV矿体进风竖井等）进入井下后，通过采区斜坡道和采区进风井（340～280m4号进风井、辅助竖井等）进入各分段（280m、300m、320m、340m、370m）采场，清洗采场工作面的废风由各分段回风平巷或回风井排到深部二期1＃～2＃回风斜井，再通过HT1、HT2回风短井排到主回风系统。采场主要回风井有：340～370m回风井、370～400m回风井1＃、370m～400m北部回风平巷。180m中段为二期主运输水平，设有计量硐室、变电硐室、水泵房、卸载站、溜井装矿等设施，本中段的通风主要依靠系统机站的压力进行自然分风，新鲜风从340～180m进风井、辅助竖井、斜坡道180m中段入口等巷道进入，废风由本中段连接深部1＃回风斜井的回风平巷和连通废石提升竖井的180m回风平巷排出。5.1.11设备维修一般情况下小型维修在施工现场进行，较大故障转运至无轨设备维修硐室维修。并在采区附近设置简易设备油脂存放硐室，生产现场配备简易的维修设备和维修工具。采用三班维修作业，施工设备每班完成后进行清洗、检查、维修和润滑。此外设备每月定期开至地面进行维护和保养。5.1.12局部通风①掘进工作面和通风不良的采场必须安装局部通风设备。②局部通风机须有完善的保护装置。③独头工作面有人作业时，局部通风机必须连续运转。④风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10米；抽出式通风不得超过5米；混合式通风、压入风筒不得超过10米，抽出风筒应滞后压入风筒5米。5.2采掘进度计划及三级矿量平衡措施54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计大红山铁矿400万t/a采矿工程生产持续东上南采区按照230万t/a年生产规模组织生产，工作制度为：年工作330天，每天3班，每班工作8小时。按照招标文件要求，提交2015年9月至2016年9月生产计划。入场后，需加紧中深孔的施工进度，确保计划回采区域的中深孔进度超前采矿进度。按照采切工程的施工进度，技术测量部门配合，充分发挥采矿台车的效率，保证中深孔进度。根据上下水平空间位置关系，确定合理的采矿顺序。在保证矿石质量前提下，创造主矿体与边角矿体平行作业条件，同时回收边角矿、贫矿作为补充，充分回收矿石资源。由中部主矿体开始回采，通过共用的切割天井拉切割槽，中深孔爆破空间行成后，即可正式开始中深孔落矿。根据矿体的分布特性，在开采上应加强前期切割槽主采区采矿，特别是切割操的爆破进度，随着切割槽的逐步拉开，兼顾边矿的回收，可进入大规模回采阶段。保持各相邻回采进路的平行退采，控制爆破排数，保证全年矿量平衡。从3号穿脉开始分上下区域开始回采，两个方向同时开始退采。一个矿块切割槽形成后，整个矿块即可开始回采，两区域相互之间不干扰，同时出矿矿块数2个。同时出矿，保证产量。切割槽放炮完毕后，即可开始边部贫矿位置矿块的爆破。本水平中深孔施工完毕后，根据采切工程的安排，立即转入以下水平进行中深孔的施工，为后期矿量做准备。实际的施工安排遵照甲方计划安排为准。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计采矿生产是动态管理，进度计划需要根据现场实际情况进行调节。根据招标文件约定，采场实际出矿进度以招标方年度采掘计划为准，严格组织实施。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计5.3拆除、清理工程本次工程还包括380m有轨运输中段N1′勘探线以南轨道拆除、道渣清除。工程量如下表：400万t/a采矿工程生产持续东上南采区380m有轨运输穿脉拆除预计工程量表项目名称单位工程量备注钢轨m3250m轨枕根5450水沟盖板块6500道渣清除m³4100清底厚35cm，巷道宽3.6m。架空线m3250溜井振机及基础台18　包括振机基础清除照明设施m3250管道m3250a、轨道、振机、管道及电缆拆除后采用汽车经斜坡道运至地表招标人指定的堆场，运距：6±1Km。道渣及轨枕清除后采用汽车运至招标人指定的地点，运距约3Km。注：回收的设备、材料等为招标人所有，承包人不得擅自处置。该位置的拆除全部采用人工拆除，充分利用现场已有动力源，根据现场的实际情况，用风镐、切割工具对需要拆除的部分进行拆除。钢轨等金属结构件需要切割的用氧气、乙炔等切割工具进行切割，无法处理时，用风镐、起道机等处理挖出。确认是否有电后，对架空线清理。所有的拆除及清理工作主要由钉道、维修人员进行施工。按照要求用汽车运至招标人指定堆场。根据制定的汽车运输方式及井下的运输类型，选用5t自卸汽车进行运输。采用由外向里的顺序，除保留照明线电源外，其他电源全部拆除。根据每段架空线长度分段清理，若单根架空线较长，可进行再分段。每日制定合理的工作任务，确定按工期完成。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计钢轨的拆除，先将钢轨连接的螺丝、夹板等拆除，轨枕用起道器拆除。钢轨基础、溜井振机基础为混凝土结构的需要配合一台改装的液压破碎机，配合轨道基础的拆除和基础的破碎。由于单段钢轨较长，为方便汽车沿斜坡道运输，需要将铁轨切割为拖车厢可容许长度，并捆扎牢固。严格按照动火作业要求进行作业。架空线长度较长，车上必须配置电动卷筒，将架空线由托架上拆除后平放在地面上。控制每段架空线长度在50m内。将每段架空线用电动卷筒卷成盘状，用汽车运至制定位置。水沟盖板、架空线托架一起拆除，人力搬运，必要时进行切割。按照招标方的要求进行拆除。管道、电缆（照明线除外）等的分段拆除按照每段长度进行分割。需要保留的电缆用卷筒盘好后运至指定位置。管道根据每段长度，拆除法兰盘即可。部分需要重复利用的部件，可先码在巷道边，集中一次拆除运出。剩余杂物可用铲车配合，汽车运输，进行清渣是一起运输。每一段的钢轨、轨枕拆除完毕运出后，用柴油铲车对巷道内道渣进行清理。水沟盖板只能人力搬运至汽车上。溜井振机需要由专业检修人员拆除。照明线在最后与拆车一起全巷道清渣收尾时，一起拆除。第五章施工设备配置5.1指定的租赁设备序设备名称规格及型号单位数量一凿岩设备1进口采矿台车Sandvik DL421-15C台2二出矿设备1进口电动铲运机SandVikLH514E台3三装药设备1进口装药台车CharmccMC605DA台15.2拟投入设备表54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计序号名称及规格单位数量备注1气腿式凿岩机YT28台122向上式凿岩机YSP45台6320m3电动空压机台1410m3电动空压机台1536V安全变压器台24650kw轴流通风机台1722kw轴流通风机台4811kw轴流通风机台109三相潜水泵台211ST3.5柴油铲运机台412ZL-40B装载机台212315kVA变压器台114250kVA变压器台215150KVA变压器台216双排座微卡汽车台4175t自卸汽车台418干式喷射机台119电焊机台45.3拟投入材料表序号名称单位数量备注170mm2低压电缆216mm2照明线325mm2电缆435mm2高压电缆54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计5Φ100钢管6Φ50钢管7Φ800风筒895.4设备管理措施为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。5.4.1机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。1．根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目经理部，由公司器材部统一调度（包括租赁和调拔）。2．根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，器材部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与安全科检查考评同步进行。3．器材部负责各项目设备租赁管理的业务工作。4．项目经理部机电人员属公司器材部派出人员，实行工长负责制，受设备科和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩。5.4.2机械设备固定资产管理。1．同时具备以下两个条件的机械设备（包括自制设备）都应列入固定资产。（1）使用年限在一年以上。（2）单机价值在2500元以上。2．凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司经理审批后，由器材部统一购置，并进行统一编号。3．凡新添置的固定资产的生产设备由设备科统一编号，录入总台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。4．设备由设备科统一标识，标识应固定在机器上易于察看处。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计5．器材部对机械设备资产进行租赁使用，2500元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由器材部调拨或由器材部授权项目部自行购买。5.4.3设备转移、安装、验收及报废1.设备转移由器材部设备科按规定开具调拨单后方可执行。2.大型设备（指塔吊、物料提升机、施工电梯等）由设备科组织编制安装方案及实施，并办理转移手续，由设备科与安全科及总工共同验收。3.中小型设备由设备科指导项目自行安装，由设备科、安全科共同验收。4.设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由使用单位或维修单位提出书面申请，由设备科鉴定，报总经理许可后方可办理报废手续。第六章质量管理及保证措施6.1质量方针和质量目标质量方针：创优、诚信，满意顾客。掘进工程质量目标：达到一次验收合格标准。无底柱分段崩落法技术经济指标序号指标名称单位数量备注一地质1地质矿量估算地质矿量万t2109.7地质报告提交的工业矿品位%44.09%2估算的采出综合品位39.2%二采矿1生产规模（年产原矿量）万t/a2302开采方式坑采3开拓方式胶带斜井＋辅助斜坡道+竖井联合开拓54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计4采矿方法无底柱分段崩落法6采矿方法主要综合指标综合视在回收率%≥95综合废石混入率%≤18深孔台车台年效率万m/台.a≥7.26m3电动铲运机台年效率万t/台.a≥706.2质量管理我公司承诺将严格按照招标文件中规定的各项施工和验收规范组织施工，确保工程质量达到一次验收合格标准，开采指标满足业主要求。如在施工和验收过程中因我方施工质量原因达不到一次验收合格标准或供矿品位，我公司将立即进行返修和返工，达到一次验收合格标准后再组织工程验收，并承担因我方施工质量原因进行返修和返工而发生的工期延误的责任。实行质量保修。工程交付使用后一年内，我方将组织施工技术、质量管理等部门的人员进行回访，征求用户对工程质量方面的意见，了解工程使用效果。若是由于设计、使用和维护保养不当造成的质量问题，我方亦将积极协助用户进行维修。6.3质量管理体系6.3.1项目部质量管理机构图见组织机构图。6.3.2文件控制（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一，项目部专（兼）职资料员负责工程资料和文件的收集、整理和保管工作。资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。（2）项目部专（兼）职资料员对各种合同（认可的副本或复印件）要认真保存，并建立借阅登记手续。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（3）工程有关图纸修改，业务联系单，设计传真等资料要及时整理归类存档，应及时转发给施工人员并做好文件发放记录；对上级主管部门发来的规范、质量标准及有关质量方面的通知，应及时准确转发给施工人员。图纸修改应及时在图纸上标识并通知相关部门。6.3.3质量记录控制按《质量记录控制程序》执行。6.4管理职责及权限6.4.1总则项目经理部认真贯彻执行公司的质量方针，围绕本项目部的质量目标和施工组织设计开展工作，项目部所有员工都应认真履行自己的职责和权限，利用派班会、生产例会等会议形式宣传贯彻“以顾客为关注焦点”原则的重要性以及对内部信息进行沟通。6.4.2项目部经理职责（1）代表公司履行工程承包合同，贯彻执行质量方针、质量体系文件，实现工程质量目标和工期目标，对本项目工程质量负全责。（2）负责建立和完善项目部的组织机构，明确人员职责，充分调动所有参与施工人员的积极性。（3）组织项目工程的均衡生产，加强过程控制，确保施工全过程始终处于受控状态。（4）负责对施工区队进行监督和考核。（5）主持工程项目质量工作会议，审批和签发对内对外的有关文件，负责对内对外事宜的协调。（6）督促工程项目质量计划的实施，认真贯彻执行公司或上级主管部门有关质量管理的文件，严格按程序施工。（7）督促检查技术管理人员和操作人员做好生产过程中的各种原始记录。（8）组织建立和完善内部质量保证体系，并使期有效运行。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计6.4.3项目部技术经理职责（1）负责项目部质量体系的运行。（2）实施质量方针，协助项目经理实现本工程质量目标。（3）对工程施工全过程的质量和技术工作负全责，贯彻执行合同约定的各种规范、规程和标准。（4）组织编制施工方案并负责指导实施，确保施工质量符合规范要求。（5）组织收集和整理施工全过程的质量保证资料、质量管理资料和质量评定资料，确保工程资料的齐全、及时、真实和具有可追溯性。（6）参与对质量事故的调查、分析和编制处理方案并监督实施。（7）参与解决施工过程中的重大技术问题。（8）积极推广和应用新技术、新材料和新工艺。6.4.4区长职责（1）在项目经理的领导下，具体负责对班组生产、质量、进度安全等进行检查督促。（2）熟悉图纸，了解设计意图，执行施工计划，保证按图纸及操作规程施工。（3）负责向班组进行安全技术交底，协助班组搞好工程质量，督促检查班组搞好自检，配合项目部抓好“三检”（自检，互检，专检）制度落实，及时组织有关人员对分项工程进行评定。（4）参与对质量事故的分析处理。（5）经常对班组进行安全教育、技术指导，使操作人员树立安全生产，创优质工程的意识。6.4.5材料员职责（1）负责搞好本单位的材料管理和材料计划的编制工作，掌握本单位材料消耗情况，及时向本单位领导汇报。（2）按材料计划领发材料，保证生产急需材料的按时供应。（3）建立各种材料消耗原始记录和台帐，配合成本核算员搞好经济成本核算工作。（4）负责产品进场、进库的验证。（5）负责提供竣工需要的产品合格证、材质证书。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（6）严格执行材料发放制度，非生产用料和其它不合理用料有权拒绝发放。（7）负责本单位的材料标识工作，并分类置放，保证库房整洁，保证材料不变质、不损坏。6.4.6质检员职责（1）协助技术经理搞好项目部质量体系的运行工作。（2）参与编制分部、分项工程的质量保证措施。（3）熟悉施工组织设计、施工图纸及有关规范标准。（4）根据施工组织设计和项目质量计划、施工图纸、有关规范标准向施工单位和班组工人进行质量交底，并做好记录，现场指导组织施工。（5）搞好施工现场质量管理工作。（6）积极推行“光面爆破”、“一次成巷”和“外光内实”作业技术。（7）具体实施施工过程检验和试验工作。（8）负责砂、石、水泥、圆钢、砼、砂浆等特殊材料的试配及送外试验和检测工作。（9）负责编写和积累施工全过程的质量保证资料，质量管理资料和质量评定资料，确保质量工程质量资料齐全及时，真实和具有可追溯性。6.5资源管理6.5.1资源配备按照施工组织设计要求配备资源。5.2培训项目部管理人员按计划参加公司培训，其余人员由项目部自行组织培训。6.6产品实现6.6.1产品实现的策划（1）本工程的质量目标：合格工程。（2）过程之间的关系及资源配备详见施工组织设计，施工过程中严格执行公司制定的作业指导书。（3）按照程序文件要求留下质量记录。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计6.6.2与顾客有关的过程项目部认真按照合同有关条款落实履约，在施工中参与合同修订的有关评审工作。项目部经理应进行合同交底并做好记录工作。6.6.3采购6.3.1各专业人员根据工程进度和生产计划，编制产品和设备需要量计划，并报项目经理批准，计划必须有具体内容，如：产品的名称、类别、规格、数量等。6.3.2材料员根据计划，向公司物资供应部提货。对需要在市场上购买的材料，必须在合格供方名录中采购。6.3.3构成工程实体的材料，必须依据相应的规范、标准进行验收，应有产品合格证、质保书或鉴定（试验）报告。6.6.4生产和服务提供过程控制是质量保证的重点，施工过程中严格执行《生产提供控制程序》，项目部经理是质量第一责任人。施工准备阶段:（1)图纸会审,项目部技术经理接到图纸后，及时组织项目部技术组认真、仔细看图纸，并做好记录。(2）项目部技术组根据图纸及初步设计认真编写施工组织设计，指导施工。施工阶段:（1）项目部根据施工组织设计中总的施工进度计划，编制月度计划。（2）为了确保质量目标的实现，项目部技术经理组织人员编制特殊过程的施工方案，并对特殊工种进行培训。主要施工过程质量控制A、掘进（1）按照设计图纸和施工组织设计进行施工。（2）没有设计图纸，未放中腰线不准施工。（3）在打眼前一定要看中腰线或放中线，并划出帮顶或井筒界线进行预先控制，区、队长具体负责此项工作。（4）必须控制好周边眼角度。（5）严格执行定人、定机、定位操作制度。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（6）按照施工组织设计及现场岩石情况进行装药。（7）施工现场要做到各种材料、物资堆放整齐，巷道内无杂物、矸石，水沟畅通。B、浇灌砼支护1、浇灌砼前准备工作（1）检查墙脚标高和基底处理情况，清除杂物等。（2）模板应浇水润湿，缝隙孔洞应堵塞。（3）浇灰的厚度是否达到设计要求。2、在岩石基础面上或原有砼面上浇砼时，应先浇一层10-15mm厚的水泥砂浆，其成分与砼的灰砂成分相同，但水灰比适当降低。3、砼运到现场后，如发现离析现象，应经二次搅拌均匀后方可浇灌。4、砼浇灌应分段分层连续进行，不得中断。必须中断时，间歇时间不超过水泥的初凝时间，否则应按施工缝处理。5、浇筑时，应设专人检查模板，如发现松动，应暂停浇灌，及时加固。6、砼捣固采用插入式振捣器，操作时，插入式振捣器要垂直插入混凝土中，不断地上下拔动，插入时要快，拔出时要慢，做到“快插慢拔”，使砼均匀受振。为了消除两层砼之间的接缝，振捣上一层砼时应插入下一层砼3-5cm（须在下层砼未凝结前）。振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣时间不能过短，也不宜过长。过短则不能振捣密实，过长则可能使砼产生分层现象。一般为20-30秒，以砼不再有显著下沉，表面出现浮浆为准。振捣过程中，振捣器不得紧靠模板，也不要碰动钢筋、预埋件，以免模板变形，钢筋、预埋件移动。7、每道工序结束后，必须经质检员签字认可后方可转序（隐蔽工程须经顾客代表或监理工程师签字认可）。6.6.5标识和可追溯性1、产品标识（1）施工阶段主要原材料应按平面布置图合理堆放且进行标注.（2）施工过程中各道工序的标识，项目部技术组通过各种质量记录进行标识或现场记号标识。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（3）砼搅拌处要悬挂配合比标志牌，写明砼强度等级、配合比，由项目部技术组监督实施。2、产品追溯（1）材料保管人员和/或施工人员提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单，使用部位等用于追溯.（2）施工过程的追溯通过查阅施工日记、试验记录、隐蔽记录、验评资料等用于追溯。6.6.6顾客财产严格按照《顾客财产控制程序》要求执行。6.6.7产品防护（1）项目部根据搬运的产品、设备的特点选用适宜的搬运方法以防止在搬运过程中损坏或降低其质量性能.（2）项目部应做到产品发放有手续、凭证、单据、台帐等资料齐全有效，记录及时、完整，帐、卡、物相符，特别是爆破器材发放要做到万无一失.（3）项目部成立以项目经理为组长的产品防护小组，并明确各组员的职责，确保已完成的产品在交付前不受损坏。（4）交付(a)工程竣工后，项目部先组织自检，确认合格后向顾客提出竣工验收申请。(b）工程交付后，由项目部根据合同及档案管理要求整理成卷并向顾客交付竣工资料。6.6.8测量、分析和改进（1）测量和监控本部每半年对工程项目进行回访，听取顾客意见，并将顾客的要求落实到产品实现过程中且将顾客的信息及时反馈到经营管理部。对过程的测量和监视：(a）本部使用控制图，对产品质量形成的关键过程进行分析，以确定是否需要采取纠正或预防措施。(b）配备必要的计量器具对砼配合比进行监控，必要时采取旁站方式监控。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计(c）当分项工程一次验收合格率接近或低于控制下限时，项目部应从人、机、料、法、环及检验等方面进行分析并采取相应的措施。(2)不合格品控制项目部材料员及仓库保管员对查出的不合格材料、非标件，做好清点工作，并填写“不合格物资控制记录”及时报送项目经理或技术经理，同时做好隔离标识工作。每一道工序施工完毕，质检员、区长进行检查，对查出的不合格产品进行评审，并制定返工或返修方案，直到符合规范要求（隐蔽工程须经顾客代表或监理工程师验收，否则不得转入下道工序）。对施工过程中出现的严重不合格品，项目部技术经理组织有关人员进行评审，并制订处置措施。(3)数据分析项目部每季对本工程的质量情况、生产任务完成情况、安全情况、顾客反馈情况等方面采取适宜的方法进行分析，将分析结果及时反馈到公司相关部门。(4)改进项目部在数据分析的基础上，如存在需改进的方面，必须严格按施工技术部的改进计划要求执行。对多次出现类似的不合格品要编制纠正措施，以消除不合格的原因，项目部技术组负责制定纠正措施，责任单位负责实施，项目部技术组验证。预防措施:A、每道工序施工前：（1）技术经理应熟悉图纸，领会设计意图，对有误或有疑问的地方及时提出并做好记录；（2）施工前应编制好作业指导书，必要时编制施工组织设计；（3）向操作班组进行施工技术交底，确保按图纸要求进行施工。B、施工过程：（1）施工过程中认真做好“三检”（自检，互检，专检）制。（2）对特殊过程如砼浇筑，区队长要派专人负责，必要时专职质检员跟班。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计（3）有关技术变更、图纸修改，资料员在准确及时转发到操作班组。（4）工程技术资料要与工程进度同步，要做到及时、准确反映工程质量。C、材料：各种材料进场，材料员要严格把关，杜绝不合格品进场。6.6.9质量检验评定标准及验收规范《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号令）《安全生产法》《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213－90《冶金地下矿山安全规程》GB6722-86《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ5204-83《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规定》《工业企业设计卫生标准》TJ36-79《工程测量规范》GB50026-936.6.10《质量管理体系》的修订当遇到下列情况时，《质量管理体系》将进行修订。工程合同条款发生重大变动。工程组织机构进行重大调整。《质量管理体系》的修改，由原编制部门或单位负责，并填写修改表并发至《质量管理体系》的持有单位和人员。6.6.11《质量管理体系》的贯彻执行《质量管理体系》的发送由编制部门或单位负责，并做好发放回收记录。《质量管理体系》为企业内部文件，未经允许，不得外借和翻印。《质量管理体系》分为受控和非受控两种文本，加盖印章以示区别。受控文本发放到工程有关管理人员手中，非受控文本根据合同或协议提交顾客、监理单位等。所有参加本项目施工的单位和人员，必须认真执行《质量管理体系》。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计6.7质量保证措施6.7.1组织保证措施在公司质量管理委员会的领导下，成立以项目经理负责、专业质检员监控的质量管理领导小组，按照ISO9001:2008标准建立《玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目质量管理体系》。全面普及ISO9001:2015质量管理教育，落实各级质量职责，牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。抓好质量管理的基础工作，在总工程师的领导下，建立健全质量管理体系。6.7.2管理保证措施从行政、技术、经济方面着手，建立工程质量管理体系。在经营管理中认真贯彻“创优、诚信、满意顾客”的质量方针，增强全员质量意识，促进施工技术和工程质量的提高；施工操作标准化、规范化，以达到“高质量、高效益、高素质”的要求。制定严格的奖惩实施细则，并认真进行考核。经常对参加施工的人员进行质量意识教育，组织专（兼）职质检员学习有关标准。做好原材料管理工作，认真做好进货检验和试验，所有施工材料，必须经检验合格后方可入库，严禁使用不合格材料。加强计量管理，砼配合比应先进行试验，若试验达不到强度要求再进行调整，直至满足要求为止。加强质量监督、检查的力度，实行质量否决权。6.8采供矿质量保证措施6.8.1及时提供准确地质资料由于矿石分布情况比较复杂，在实际开采过程中，圈定的矿体空间位置与矿体的实际位置有一定的差距，加上矿石与围岩分界面的产状与分采的坡面产状不太一致，势必会导致大量的废石混入，直接影响矿石贫化，这就要求必须又准确的地质材料。所采用的措施：54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计①在原地质资料基础上，根据钻孔记录，不断修订地质界线，进一步圈定矿体边界，报招标方审核；②根据采掘工程进展情况，对掘进巷道、切割上山及每个穿脉都进行刻槽取样，增加取样密度，缩短取样间距，查清个地段地质变化情况，建立相应的地质品位立体分布图，确定矿体的空间位置。地质测量工作为采矿设计提供了可靠的依据，对降低贫化率，提高矿石采出品位效果非常明显。6.8.2采用合理的采矿方法及先进穿爆技术为了减少矿石损失，采取以下措施：合理布设矿柱，在开采过程中，根据实际情况，把矿柱尽量设在矿层较薄或全是岩石的地方；实行分爆技术，降低矿石贫化，提高采出矿石品位。在孔网参数、装药结构和起爆顺序上根据矿体的产状和其它地质条件合理选择，使矿岩混合程度降低。6.8.3加强考核力度对采区实行吨矿成本包干的经济承包，在经济承包方案中，明确规定了贫化率和采出品位考核办法：采出品位以入选品位为依据，按月考核。该考核办法，使贫化率和采出品位同采区职工的切身利益紧密结合起来。6.8.4加强矿石质量宣传教育，提高全员质量意识加强采区职工培训和教育对采区管理人员和技术人员采取专门培训、学习；对爆破人员到采场进行实际操作指导；对生产一线职工进行矿岩分辨等一系列的学习措施，广大职工掌握一些相关矿石质量方面的知识，质量意识大有提高，为能采出低贫化、高品位的矿石提供了有机的动力。加强科学管理，建立质量制度在采矿的整个生产过程中，从爆破、掘进、出矿的各个环节显得都很重要，每个生产环节的好坏都将直接影响矿石质量。为此，采区的有关技术人员和管理人员到矿井下进行定期、不定期检查，发现有违反规定的做法将给予坚决制止。第七章安全生产、环境保护管理体系及保证措施7.1安全目标54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理、协调发展。安全生产管理目标：安全生产管理目标是防止施工过程中发生伤亡事故，保护职工及他人的人生安全，确保过程施工顺利进行，具体如下：杜绝施工过程中重大的人身伤亡的安全事故以及交通、设备、火灾事故等。7.2执行标准中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国安全生产法2002年6月爆破安全规程GB6722-2011施工现场临时用电安全技术规范金属非金属矿山安全规程GB16423-2006中华人民共和国劳动法1994年7月5日颁发华人民共和国职业病防治法2002年5月1日颁发中华人民共和国消防法1998年4月29日颁发中华人民共和国矿山安全法实施条例〔1996年10月〕建设方有关安全生产的通知，规章制度、安全管理规定等本公司制定的关于安全生产的三大操作规程、岗位操作规程及安全生产责任制。与本工程有关的国家现行有效的有关安全生产的其他法律、法规、规程、通知等7.3安全保障体系安全生产、文明施工管理人员网络图54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计7.4安全管理机构职责7.4.1项目部的安全职责经理是安全管理的最高管理者，生产副总经理作为最高管理者代表，负责对项目部安全管理工作进行部署和安全管理专职人员的任命。项目部成立安全管理小组(见安全体系保证图)，项目经理是安全领导小组组长，是本项目安全第一负责人对日常安全工作履行检查、监督、管理职责。项目经理部设专职安全工程师一名，在各班组设兼职安全检查员，专职安全工程师必须经国家相关部门培训合格、兼职安全员需经公司安全生产部培训合格，方可上岗。项目专(兼)职安全员不得随意更换，确因工作需要变更工作岗位，须报安全管理部门批准，并配备经培训获得“安全员证”的其他人员接替工作。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计严格按照《施工组织设计》、《施工作业规程》、《技术操作规程》及有关规定程序进行施工。7.4.2项目经理项目部经理对本项目的安全生产工作全面负责，是本项目部安全生产的第一责任者。认真贯彻执行《安全生产法》，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格执行各项规章制度，禁止违章指挥工人冒险作业。保证项目部安全生产投入用于安全设施、技术改造、劳动保护用品的配备、安全生产培训经费、依法参加的工伤社会保险、安全检查、事故处理等费用的有效实施。组织制定项目部安全保证计划和应急救援预案并负责实施。严格执行安全责任制度，项目部要与队、班组层层签订安全生产责任状，层层分解安全指标，确保公司下达安全指标的实现。定期组织安全领导小组召开安全生产会议，对施工生产中存在的安全问题制定有效措施并实施。及时、如实报告生产安全事故。每月组织项目部有关人员，对生活区、办公区和施工现场至少进行一次安全大检查，检查覆盖面达百分之百。严格现场安全管理，建立统一的标志牌，满足文明施工需要。发生伤亡事故和未遂事故必须按照事故处理的有关规定及时上报，组织抢救伤员和保护现场，按照“四不放过”的原则，提出实现改进措施，对事故的责任者提出处理意见，在事故调查处理期间不得擅离职守。按规定健全组织机构，配备专（兼）职安全员，安全员和特种作业人员必须保持相对稳定。严格执行劳动防护用品的发放标准，同时做好女工的劳动防护工作，确保员工安全与健康。7.4.3生产安全副经理协助项目经理抓好全面安全施工生产工作，对安全生产文明施工负直接领导责任。负责组织生产安全防护设施的计划编制与实施。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计协助经理组织有关人员每月对施工作业现场进行一次全面安全检查，对隐患问题必须按定项目、定人、定时、定措施、定复查人“五定”原则及时整改、验证。协助经理对安全保证计划、安全技术措施方案、上级安全部门和项目部安全领导小组提出的安全管理要求进行落实。在组织施工生产过程中，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，发现危机人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下达停产处理的指令，严禁违章指挥，冒险作业。协助经理组指开展各种安全活动，贯彻落实《安全生产法》和其他相关法律、法规、标准、规范、规程要求，积极改善劳动条件，为员工提供安全的作业环境。检查、指导、支持安全员的日常工作，对各队、班组的施工生产安全情况进行监督检查。教育员工正确佩戴劳动防护用品，爱护施工现场安全防护设施和安全标志。协助经理及时对伤亡事故、未遂事故的调查、分析和处理工作，拟定改进措施，并负责整改落实，避免类似事故的重复发生。7.4.4项目总工程师安全职责在项目经理直接领导下，从技术上对本项目的安全工作负责。主持项目安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻执行各种安全法规，制度和编制安全操作规程，制定项目单项工程安全措施，协助生产安全副经理制订和执行本项目的“灾害预防和处理计划”和“安全工作程序”。向员工进行施工技术交底，同时进行安全交底，讲解作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，施工工艺安全技术规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术问题。督促指导工人严格按照安全操作规程和施工设计要求进行施工，对施工生产中违反安全操作规程的，有权令其停止作业，及时纠正。协助生产安全副经理搞好员工安全技术培训工作。7.4.5项目安全员安全职责在项目生产安全副经理的直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范措施，令其停止作业及时向有关领导汇报，有权纠正违章指挥，有权制止违章作业。负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助生产技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为100%。负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台帐。参加各项安全活动，并协助生产安全副经理，按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表。负责填写“个人防护用品危险评估鉴定表”。7.5安全施工措施7.5.1井下作业一般安全措施1）严格执行国家《安全生产法》及省市有关安全生产方针、政策与法律、法规、管理制度、条例和有关安全之规定，制定项目部安全管理规章制度，落实各职能部门及相关责任人的安全职责，做到有章可循，担子上肩，责任明确。2）进场施工前，项目部应组织全体施工人员进行安全教育和必要的岗位前培训，提高操作技能，具体做到持证上岗，以消除施工安全隐患，形成人人学安全、人人懂安全、人人管安全的良好安全生产氛围。3）建立项目安全生产责任制。公司与项目部、项目部与施工管理体制、施工作业人员层层签订安全生产责任状，并与各责任人的经济效益挂钩，做到责、权、利分明。4）加强施工现场的安全管理工作，定期进行安全生产大检查。凡主要的施工现场应悬挂各种标识牌；张贴安全生产标语，有关作业点，危险点必须有安全管理制度或操作规程。同时，每周六定期进行安全生产大检查，发现问题限期整改并按贯标程序进行闭环管理。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计5）加强施工班组安全交接班制度。交接班作业人员向接班作业人员介绍工作面的施工情况，尤其是安全情况，存在安全隐患的必须提出整改意见及解决办法。接班作业人员进入工作区域必须先敲帮问顶、清楚松石、浮石等安全隐患，确定无危险后方可进行作业。6）加强施工过程中的松石管理，尤其是天溜井掘进过程中的松石管理，安排专人、定点负责制。7）加强爆破器材管理工作，制定爆破器材的专人领用制度。8）加强爆破通风，坚持湿式作业，装岩洒水，爆破通风后，要先进行安全检查。出碴时如发现盲炮及时处理，严禁打残眼。9）、遵守矿安全管理制度，高处、危险及交叉作业必须编制安全防护措施，并对施工场所、操作现场设定醒目的安全警示标识10）加强生产生活设施的防洪、防火管理，制订汛期的防洪措施，严格电源、乙炔、火种的使用管理方法。11）、现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走，电器设备要有良好的保护装置和接零，传动装置有防护罩。电缆必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接。施工用电符合JGJ46-88标准。12）天井掘进到距上部阶段水平7m~10m时，测量人员必须测出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。13）、对已贯通的不能立即投入使用的天溜井，上部应封闭，并设红灯作为警戒标志；并按具体施工方案中的有关要求执行7.5.2特殊情况下的安全措施1）井下防水措施a、为确保井巷施工安全，应在井巷工程进入大理岩接触带，破碎带及岩溶发育带前采取超前探水或局部注浆堵水加固措施，以防止大量突然涌水。b、矿区降雨量多，暴雨强度大，特别是当各开采水平崩落区已经形成，如发生大于20年一遇的暴雨时，矿坑涌水量将明显增大，故应在雨季注意井下的防洪和防井下泥石流，人员要及时撤出,确保开采安全。2)片帮、冒顶54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计加强对巷道、采区顶板围岩的稳定性检查，及时清除松、危、浮石，对破碎程度高，不能清除干净的顶板，要采取必要的支护措施。或者禁止人员、设备进入该区域。控制采区的空场面积，严禁超过设计允许的顶板最大暴露面积，暴露面积宜控制在150～200m²以下，最大暴露面积不超过300m²。3）炮烟中毒采用机械强制通风，延长通风时间。配备CO检测仪，确认空气质量满足规定要求后方可进入所在场地。4)地热地热对正常生产一般无明显影响危害，但在通风不良地段会对作业带来不利影响。由于400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采地段埋深加大，地热影响将会加重，在基建和生产中要进一步查证和研究，并注意观测对井下作业人员的影响程度，采取必要的降温措施。加强通风管理和温度检测，采区必要的降温措施。5)辐射根据一期建设和生产过程中监测数据看，井下只要保持一定的贯穿风流，放射性不会造成危害。今后矿山生产建设中须进一步查明其赋存规律及对开采可能造成的影响，必要时采取相应防护措施。保证稳定的风流，检测空气中含辐射颗粒物含量，有辐射影响区域位置的作业人员，必须佩带口罩等防护用品，定期进行身体检测。7.6文明施工措施1、成立以项目经理为首的项目部施工管理领导小组。2、实行牌板制度。井口、机房、车间等要害场所要有醒目警示标志和操作规程。3、井口各种材料、设备、工器具、要有计划分类摆放整齐，材料、设备等要按进度计划有序进场。4、食堂、浴室整洁卫生。5、库房内材料、备品备件分类摆放整齐。6、施工用管线布置要整齐，现场保持整洁，水沟畅通，做到无积水、无浮碴，巷道内照明明亮。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计7、办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。8、所有工作人员要保持良好的工作、生活秩序。7.7减少噪音、降低环境污染的技术措施1、不将有害物质(如燃料、油料、化学品等)任意倾倒。2、施工排矸严格按施工合同指定地点排放，并做好防止水土流失的措施。3、施工废水按业主指定路线进行排放。4、施工场地设专人负责卫生清扫工作。5、工业垃圾与生活垃圾运往指定地点倾倒。6、风机加装消音器，空压机选用螺杆式，以减少噪声音污染。7、竣工后及时清除临时大临设施。附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三进度计划54玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计附表二：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计附表三：进度计划采矿生产是动态管理，进度计划需要根据现场实际情况进行调节。根据招标文件约定，采场实际出矿进度以招标方年度采掘计划为准，严格组织实施。54 玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目施工组织设计54