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华发四季地下室基坑支护及土石方施工工程施工组织设计目录编制依据第一章概述1.1工程概况1.2施工环境条件第二章施工组织机构2.1施工管理机构2.2施工指挥系统2.3主要施工、技术管理人员职责2.4现场施工管理关系网络第三章施工总平面布置及临时工程3.1施工现场总平面布置3.2临时工程第四章分部分项主要施工方案4.1施工测量4.2支护桩(管桩)施工方案4.3SWM工法桩施工方案4.4水泥搅拌桩施工方案4.5降水井施工及降水维持方案4.6土方开挖专项施工方案
4.7冠梁施工方案4.8坡面土钉挂网喷射砼施工方案4.9桩间土钉挂网喷射砼施工方案4.10水平支撑梁施工方案4.11基坑监测措施第五章施工进度计划5.1施工总体进度计划5.2关键项目工期控制5.3分项工程施工进度计划横道图5.4人员、机械在施工过程中的安排与调度5.5施工进度与工期的编制依据第六章质量目标及保证措施6.1质量目标6.2质量方针6.3工程质量保证体系6.4质量保证与控制措施6.5质量培训6.6分项工程质量保证措施第七章工期目标及保证措施7.1工期目标7.2工期保证措施第八章安全目标及保证措施
8.1安全生产目标8.2安全生产管理8.3现场安全管理制度8.4现场施工安全措施8.5消防与保卫措施8.6安全生产应急预案8.7突发事件应急措施第九章文明施工、环保、职业安全目标及保证措施9.1文明施工目标9.2环境保护目标9.3职业安全健康目标9.4文明施工总则9.5文明施工保证体系9.6现场标准化管理保证措施第十章冬雨季、夜间施工技术保证措施10.1冬季施工技术保证措施10.2雨季施工技术保证措施10.3夜间施工技术保证措施附件:1、施工总平面布置示意图2、进度计划横道图3、土方开挖运输平面示意图4、完成土方开挖后基坑剖面示意图
华发四季地下室基坑支护及土石方施工工程施工组织设计编制依据1、根据华发四季地下室基坑支护及土石方施工工程的招标文件、招标答疑,并依据工程量清单,以及招标人对项目的质量、工期、安全文明施工的要求,现场施工条件和气候特征等。2、由招标文件明确规定的国家、住建部及地方颁发的现行设计规范、施工技术规范、质量检验评定标准及验收办法:⑴建设方提供的项目总平面图等相关图纸(电子版);⑵建设方提供的深基坑工程设计条件相关参数;⑶建设方提供的临近场区建筑物的勘察报告;⑷《建筑基坑技术规程》(JGJ120-99)(国家行业标准);⑸《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)(国家标准);⑹《基坑工程技术规程》(DB42/159-2012)(湖北省地方标准);⑺《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(国家行业标准);⑻《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(国家标准);⑼《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(国家标准);⑽《武汉市深基坑工程设计文件编制规定》(WBJ-1-2001);⑾《市建委关于加强深基坑工程方案论证管理通知》武建[2005]273号;3、踏勘工地现场,调查周边环境条件所了解的情况和收集的信息。4、本公司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践中所积累的施工经验。
第一章概述1.1工程概况工程位于武汉市汉阳区江城大道附近,东临子期路,西临梅林东路,北临梅林五街,南临四新南路,属于城市郊区地段,周边环境较为宽松。该工程拟建筑物包括由2栋42层、6栋35层住宅楼和1栋3层幼儿园组成。基坑总体呈长方多边形,南北向约167m,东西向约156m,基坑周长约740m,基坑面积约23367㎡。该基坑由湖北广瑞工程技术有限公司设计。地下室结构设计的±0.00=23.500m(暂定)为准。第1层地下室底板面标高-5.200(18.300m),第2层地下室底板面标高-9.100(14.400m),1层商铺的底板面标高-2.400(21.100m)。地下室区域承台底标高-10.600,主楼区域承台底标高-11.100。自然地面平均标高为20.800m(-2.700),则基坑开挖至承台底的深度为自然地面下4.000~8.40m。根据建设方要求,带方案投标的原则,我司对原基坑支护设计进行了优化,优化后基坑支护分为5种支护形式:①ABC、CˊDE、FG、IJ四段采用SWM工法桩+内插H型钢+被动区加固;②CCˊ段采用SWM工法桩+内插H型钢+内支撑支护;③EF、FHI,两段采用SWM工法桩+内插H型钢支护;④JKLMA段采用自然放坡后喷砼护面的支护方式;⑤JA段采用双排AB管桩的支护方式。CCˊ段设置1层水平钢筋混凝土临时支撑,临时支撑竖向支承采用钢格构立柱及Φ1000mm立柱桩。根据勘察资料,本工程场地主要地下水为上层滞水和孔隙承压水:上部上层滞水水位埋藏浅,下部承压水水头埋深为地面下1.10~3.50m。③-3碎石夹圆砾层的埋深最浅处为26.40m,基坑普挖深度8.40m。勘察报告中承压水头埋深约为1.10m。
经计算开挖基坑至大面积承台底后,不可能产生突涌现象,因此不必进行中深井降水。本基坑只需要处理好上层滞水。为保证二层地下室处房屋电梯井的正常施工,拟对该处设置6口深井降水。基坑支护设计参数设置详见下表:区段支护形式冠梁顶标高工法桩(管桩)参数H型钢参数AB段SWM工法桩内插H型钢+被动区加固17.800Φ850@600mm,L=14.0mHN500×300@900mm,L=12mBC段CˊD段HN700×300@900mm,L=12mDE段FG段IJ段CCˊ段SWM工法桩内插H型钢+内支撑17.800Φ850@600mm,L=14.0mHN500×300@900mm,L=12mEF段SWM工法桩内插H型钢17.800Φ850@600mm,L=14.0mHN500×300@900mm,L=12mGH段HI段JKLMA段自然放坡后喷砼护面JA段双排管桩17.80Φ500@800mm,L=15.0m根据《湖北省基坑工程技术规程》(DB42/159-2004)的相关规定,本基坑工程的重要性等级为一级。主要工程数量及材料数量如下:(1)、主要工程数量:
分部分项工程名称单位数量备注Φ500管桩米5430桩长15米冠梁、连梁米3396.6(700~1000)*500三轴搅拌桩米实桩4610空桩699单轴搅拌桩米实桩73121空桩83733降水井及观测井口9含观测井水平支撑米38.5C30混凝土放坡及桩间土钉挂网喷砼米26512C20喷射砼,厚度8cmH型钢吨807.5500*300/700*300,长12米(2)、主要材料数量表:材料名称规格单位数量备注预制管桩500-AB-125m5430支护桩混凝土C30m3405.1冠梁、连梁及水平支撑水泥P.O42.5T三轴、单轴搅拌桩水泥P.S.A32.5T喷射混凝土钢筋笼主筋三级钢T25.8冠梁、连梁及水平支撑钢网片钢板网片m26512坡面及桩间钢筋网H型钢500*300/700*300T807.5长12米1.2施工环境条件1.2.1自然地理及气候条件工程位于武汉市汉阳区江城大道附近,东临子期路,西临梅林东路,北临梅林五街,南临四新南路,地貌单元属于长江右岸Ⅰ级阶地。交通便利。从历史资料显示:该地区从二、三月份开始变暖,进入春季,到五月份开始转热,到七月至九月开始炎
热,而从十二月份开始,又转入了冬季。全年降雨量较丰富,尤其从4月到8月其月均降雨量均超过100mm(其中6月降雨量超过200mm)。1.2.2工程与水文地质概况1.2.2.1场地地层特性简述本场地地势较平坦,地面标高变化在17.85~18.82m(勘察孔孔口标高),根据搜集到的资料及本次钻探资料分析,场地勘探深度范围内分布的主要地层有:人工填积(Qml)层、第四系全新统冲积(Q4al)层、第四系上更新统冲、洪积(Q3al+pl)层、白垩~下第三系东湖群(K−E)dn岩层。现将场地内分布的地层从上至下分述如下:1人工填积(Qml)层1.1杂填土(地层代号①1)杂色,杂色,主要由砖块,混凝土块等硬质杂物混粘性土组成,硬质杂物含量20%-30%,粒径0.5-10.0cm不等,呈饱和,松散状态。1.2素填土(地层代号①2)黄褐~灰褐色,主要由粘性土夹少量碎石组成,呈饱和、松散状态。1.3细砂(地层代号①3)灰褐色,主要矿物成分为石英,云母,长石,含螺壳碎片,局部夹粉土,呈饱和、松散状态。该层土为吹填土,新近堆积,堆积年限5~6年。2第四系全新统冲积(Q4al)层2.1粉质粘土(地层代号②1)黄褐~灰褐色,含铁质氧化物及灰白色条纹,局部相变为粘土,无摇震反应,湿润时刀切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,呈饱和、可塑状态,局部呈软塑状态。2.2淤泥质粉质粘土(地层代号②2)
灰褐色,局部夹少量螺壳碎片及粉土,呈饱和、流塑状态,局部呈软塑状态。3第四系上更新统冲、洪积(Q3al+pl)层3.1粉质粘土(地层代号③1)黄褐~褐黄色,含铁质氧化物及灰白色条纹,夹薄层粉砂、粉土,局部相变为粘土,无摇震反应,湿润时刀切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,呈饱和、可塑状态。3.2粉质粘土(地层代号③2)黄褐~褐黄色,含铁质氧化物及灰白色条纹,局部夹少量碎石,角砾及粉细砂(含量5%-15%,粒径1-4cm,最大粒径15cm),无摇震反应,湿润时刀切面稍有光泽,干强度高,韧性高,呈饱和,硬塑状态。3.3碎石夹圆砾(地层代号③3)杂色,母岩成分主要由砂岩、石英砂岩碎块组成,质地较坚硬,粒径为0.5-10cm,无胶结痕迹,磨圆度及分选性较差,充填中粗砂、细砂及黄色粘性土,呈饱和、中密状态。4白垩-下第三系东湖群(K−E)dn岩层4.1强风化砂岩(地层代号④1):棕红色,主要矿物成分为石英、长石、粘土矿物和绢云母等,钙质胶结,粉砂质结构,中厚层状构造,节理裂隙发育,岩芯呈半土半岩状,失水易开裂呈砂粒状,手可捏碎。4.2中风化砂岩(地层代号④2):棕红色,主要矿物成分为石英、长石、粘土矿物和绢云母等,钙质胶结,粉砂质结构,中厚层状构造,节理裂隙较发育,岩芯较完整,呈长、短柱状。1.2.2.2工程水文地质条件场地内地下水主要为上层滞水和基岩裂隙水两种类型。上层滞水主要赋存于细砂层(地层代号①
3)中,大气降水是其主要的补给来源。基岩裂隙水赋存于岩石裂隙中,地下径流是其主要的补给来源。根据地区施工经验,该砂岩富水性弱,水量较小,不具有承压性。勘察期间观测的潜水稳定水位埋深为1.10~3.50m,相当于绝对标高15.32~16.75m。场地地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。该场地内土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋以及钢结构均具有微腐蚀性。第一章施工组织机构2.1施工管理机构为承建本工程,我公司组建“华发四季地下室基坑支护及土石方工程项目经理部”,机构形式见施工管理机构框图。项目经理项目副经理工程技术部安全质量部材料计划部现场协调部物资设备部技术负责人2.2施工指挥系统
为确保本工程施工达到快速、优质、安全与文明的目标,本公司一旦中标将派出一名具有丰富施工管理经验的一级建造师担任项目经理,代表公司长驻工地负责全部工程的现场管理。配备有经验和责任心的施工管理、技术、机械、材料等各类管理干部组建坚强有力的项目经理部。项目经理部设项目经理一名、总工程师一名、副经理一名,负责施工现场指挥、技术管理、物质供应和成本控制的领导工作,下设工程技术部、安全质量部、材料计划部、物资设备部、办公室(现场协调部)。各部门的责任明确,建立健全的管理制度,责任落实到人。(1)、工程技术部①根据批准的总施工计划和施工方案,监督、指导各施工作业队按照施工进度计划进行施工:负责与业主、监理和设计部门的协调沟通;执行业主和监理工程师的指令及有关会议精神的落实情况;负责项目工程统计,向业主、监理单位提交施工进度报表。②负责现场各个工序的技术指导、技术监督工作,并且及时处理施工中遇到的技术问题,作好技术档案的管理工作。(2)、安全质量部①从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工和环境保护工作。负责安全与质量管理制度的检查、落实和监督;分析处理质量、安全问题。②根据工程质量总目标,制定质量监督管理网络,进行工程质量检查和各工序报验,使工程按照设计、规范和合同要求进行质量抽查、监控。③调查地下管线、障碍物,以及施工安全隐患,制定应急预案。(3)、材料计划部①根据施工进度制定材料供应计划,定期向项目经理上交材料报表。②负责整个项目的主材、周转材料的采购、保管、材料送检及报验。(4)、物资设备部
①负责项目施工所需物资、机械设备的调遣供应及以及设备安全管理;②根据工程进度要求,编制物资、设备进出场计划,保证物资供应和设备完好率等。(5)、现场协调部①负责项目施工过程中协调周边单位和居民对施工的干扰,以及各作业队伍之间的关系。②负责项目人事劳资工作,以及零星用工的记工计价和现场保卫工作。2.3主要施工、技术管理人员职责(1)项目经理代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。及时、准确地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。组织编制项目质量管理、职业健康安全管理、环境管理计划,使整个项目按照ISO9001、GB/T28001、ISO14001三位一体标准体系运行。主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。解决工程施工中随时出现的各种问题,确保工程进度、质量、安全处于受控状态。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。(2)技术负责人
在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。组织项目的技术质量工作,组织项目施工组织设计与施工方案的编制。与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究和应用,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。督促项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。2.4现场施工管理关系网络⑴项目部接到业主或监理指令后,应及时组织相关人员编制出实施性的施工方案,报送业主或监理单位批准,根据审批意见,作相应调整后交项目工程师布置其技术交底工作。项目部质量监督人员严格按技术方案进行监督实施。在施工中如遇特殊情况无法正常施工时,应及时向项目部汇报,项目部解决不了的应及时以书面形式与业主或监理单位取得联系,由相关单位作出决定,无新的回复,项目部及各施工班组不得违反相关建设程序。每道施工工序必需按《质量验收规范》(GB50202-2002)进行报验与验收。⑵现场施工管理关系详见下图所示:项目经理部施工方案确定业主方材料计划部工程技术部各施工队实施物资设备部监理设计验工资料整理竣工验收编制批准变更交底控制控制保障复合批准指令
第一章施工总平面布置及临时工程3.1施工现场总平面布置根据招标文件和施工场地实际情况,施工总平面布置及临时工程详见《施工总平面布置示意图》。3.1.1施工场地围档施工场地采用全封闭式管理,原则上南侧利用现有围挡,东西北侧采用硬式围档,本着整齐、牢固、美观的原则,采用红砖砌筑24砖墙,每间隔3米设砖壁柱,围墙内外采用水泥砂浆抹灰,并按文明施工管理规定在外墙按蓝白相间粉刷。根据现场条件在四新南路、梅林东路和梅林五街中段各设置一个大门,本项工作由总包方完成。3.1.2施工现场水电布置3.1.2.1施工用水①、从建设单位提供的供水接驳点采用φ100mm沿围挡四周布设主供水管,每隔50米安装分流阀门,各用水区根据情况采用硬塑(软)管就近从阀门接入,引至各生产、生活区域。根据施工要求,在施工用水压力不足时,可在适当地点增设增压泵,以满足施工要求。如建设方无法提供生产、生活用水,则生产用水采取现场打井取水;生活用水采取外购自来水,用水车送至工地。②、污水处理:洗车槽设蓄水池和沉淀池,冲洗污水经沉淀达标后排入市政排污管网。③、生活及生产垃圾处理:生活垃圾与城市环卫部门协商,弃于指定地点。废弃泥浆用泥浆箱暂时存放,用罐车装运外弃于江夏区指定地点。
3.1.2.2供电①、施工临时用电布置施工临时用电从业主提供的一级电柜引出,沿围挡四周架空布设,每隔50米。设置二级配电柜。施工用电采用三相五线制供电系统,各施工用电负荷点的输电电缆均架空,过施工便道处从预留管穿越。另配备功率300KW的应急发电机一台,以满足临时停电时急用。如建设方不能提供电源,则全部采取自发电。自发电采取多台发电机组并网,生产、生活和办公用电分开。②、现场照明:沿基坑围挡四周每30m搭设一灯塔,同时配备足够的高压钠灯作局部照明,以确保施工照明要求。配电柜应设置良好的接地装置,配备漏电开关,防止触电事故发生。3.1.2.3消防在生活及生产区配置消火栓及消防箱,另配置足够的灭火器及其它消防工具,在动火区增设消防水龙头。消防设施配置到位后与当地消防主管部门联系,取得市政府和消防部门的检查认可,并坚持经常自检,确保设施经常处于良好状态,随时满足消防要求。3.1.3施工现场交通布置围墙大门位置设置门卫管理进出车辆,场内施工便道根据使用情况进行维护、修补,确保场内交通有序、畅通。3.1.3.1机具设备等进、出场清洁①、洗车槽:依据相关规定,在出入口大门内侧设置冲洗车槽及蓄水池和沉淀。
所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门,以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。冲洗污水经沉淀达标后排入市政排污管网。②、碴土外运清洁建筑工程施工场地,因工程需要会产生大量渣土、因水雨天气造成场地泥泞、基坑工程会产生大量泥浆等污染源,含有大量水份的污染源必须在场内晾晒干燥后方可装车外运,污水通过排水沟排至沉淀池,经沉淀后排向城市下水道。外运的碴土装载量不能堆得太高,严格执行武汉市对碴土外运的管理规定,从工地出入的车辆均应经冲洗槽冲洗后方可出场。B-B剖面
3.1.3.2交通组织实施方法及保证措施①为减少运土车辆对城市交通的影响,在运输时间安排上,大型运输车辆按武汉市有关规定出入时间安排在晚上22:00—次日凌晨6:00之间,以减少对道路交通的影响。②地面硬化及交通疏导道路:本工程施工场地均采用砖渣硬化处理,场内施工便道的硬化厚度为不小于80cm,每隔30米预埋一根PVC管供施工水电管线穿越。③场地外运输线路:施工期间,工程材料、大宗构件、大型设备以及土方的外运安排在四新南路进出,运输时间以夜间为主,并应取得到交管部门的同意。④碴土临时堆放场:为确保工程施工进度,同时满足市容环卫管理的要求,解决碴土运输时间限制或因其它原因碴土暂时不能外运的矛盾。在施工场地内中央设临时堆土场,以满足开挖进度的要求,根据进度指标临时堆土场应不少于800m2。堆土场根据施工进展情况进行位置调整。3.2临时工程3.2.1施工便道与场平在工程施工期间为便于场内机械行走和施工材料进场,沿基坑围护结构内侧布置6宽的施工便道,在场地内设置10米宽十字临时便道,采用碎石砖渣(0.8米厚)铺路,并保证场地内道路通畅。3.2.2生产、临时生活及办公用房项目经理部办公及生活用房采用双层标准活动板房。生活用房中的食堂、厕所、舆洗室以及生产用房中的材料库、加工房、养护
室、机修房等均采用单层砖混房屋,其余采用钢管简易框架、石棉瓦屋顶。房屋布置要求紧凑、美观、大方、整齐,生活房屋按3.0m2/人标准布置,场地中央布置临时钢筋加工场和泥浆池以及水泥浆液搅拌站。3.2.3主要临时工程数量主要临时工程数量表表4.1项目单位面积(m2)备注门卫室m2/2座6标准活动板房洗车槽3.5m×12.0mm2/3座114C30砼宿舍(二层)m2/座500标准活动板房办公楼(二层)m2/座300标准活动板房食堂m2/座100标准活动板房男女浴室,厕所m2/座100标准活动板房生产用房m2100砖木钢筋加工场m2400停机场,材料堆放场m2400泥浆池m2400施工便道硬化m26800砖渣平均厚80cm水泥浆搅拌站m2100合计9350第一章分部分项主要施工方案按照基坑支护设计内容,主要分部分项工程包括:支护桩、立柱桩及钢立柱、搅拌桩、工法桩、降水井、坡面及桩间土钉挂网喷砼,以及冠梁、局部一层支撑梁施工等。根据招标文件明确的工作内容,施工工况步序为:支护桩(预制管桩、单轴搅拌桩)施工→工法桩(三轴搅拌桩)施工→降水井、观测井施工→土方开挖→冠梁施工→坡面土钉挂网喷砼→
一层内支撑(抽水)施工→桩间土钉挂网喷砼(抽水)施工。对主要施工方案、施工方法描述如下。4.1施工测量4.1.1平面测量控制依据业主提供的原始测量基准点,在基坑外围布设一条闭合平面导线,并引测到施工场地内。场地内测量控制点应设在通视较好的位置,场内测量控制点数量应满足施工,控制点应做保护措施。在施工过程中,各轴线投点采用极坐标法,根据基坑外围闭合导线及基准点,测放场内各控制点,然后引测出各条轴线。施工过程中,场地内外基准点可能因大型车辆出入频繁加之桩基施工等因素造成场地内控制位移,必须根据业主提供的原始基准点对场地内外闭合导线、轴线基准控制点进行复核。4.1.2高程测量在场地内不易破坏位置布设一条闭合水准网,并与已知高程点联测,再由水准点向基坑轴线边围墙边,在墙边每隔50m设高程控制点,高程点设在不易沉降、位移的硬地面上。并用红油漆作出醒目标志,定期对高程控制点进行复核。4.1.3测量成果报验依据业主提供的建筑红线坐标控制点及高程控制点,由我方组织专业测量人员进行复核、引测、施测。整个测量过程中的测量成果,编制成果表格、项目技术负责人、测量工程师、测量员对成果负责并签字,再按程序呈报监理复查,以确保测量成果的准确性。
4.1.4沉降变形观测变形观测由监测单位按规范与设计要求进行实施。具体方案由监测单位另行编制,并与本方案一并报审。4.2支护桩(管桩)施工方案根据设计方案在JA段为双排预制管桩,单桩长15米,共5430米。4.2.1机械设备的选择依据设计要求及场地地质条件、工期要求并结合类似工程施工经验,综合考虑选用静压桩机施工。4.2.2设备配制根据设计图纸工程量和场地地层情况,考虑工期的安排,结合相邻工程施工经验,本项目计划安排1台静压桩机施工;拟定另配1台吊车、1台挖机辅助,以满足施工质量和工期要求。4.2.3预制管桩施工方法1、测量定位放线①根据甲方提供的基点,依照图纸轴线在现场用全站仪测量,并进行闭合测量,符合测量误差范围之内时,经监理,甲方人员认可后,桩位测放试桩位置。②多建立引桩,以避免在施工时,原轴线桩位毁掉,并将轴线方向引测于四周固定的墙上,用油漆做好标记,引桩四周砌砖固定好,不受下雨,人力的碰撞影响。2、高程控制根据甲方提供的水准点为原点,用水准仪测出相对高程点,用来确定桩顶标高,压桩
深度,施工时由于小范围内地面标高高差很小,施工时,可测出自然地面标高,进行标高控制。3、放桩用全站仪测放试桩位置,偏差小于5mm。确保桩位施工偏差在规范范围之内。4、施工概述静压式预应力管桩,其原理利用液压的方法将管桩沉入土层中的设计标高处,使其满足设计承载力的要求。5、工艺流程桩机就位→桩机调平→吊起管桩落位→双向调整垂直度→抱压管桩→接桩→抱压管桩→送桩至设计标高→移位。6、过程控制施工前应按《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)相关规定在地质勘探点附近进行试桩,以核对地质资料并最终确定单桩竖向承载力特征值、压桩力、桩长和施工工艺。在进行桩施工时,采用桩长控制,以油压值为准,桩长为辅,请现场施工员记录好压机的油压表数值变化情况和桩长的变化情况,当压桩达到控制压力值时须将压力稳定5分钟后方可卸载(稳定标准:5分钟内沉降不超过0.1mm)。进入施工场地的管桩,应按(DB42/489-2008)要求,委托具有相应资质的检测单位进行管桩外观尺寸、钢筋配置、主筋抗拉强度及延伸率、桩身混凝土均匀性端板厚度等项目的检测。根据鄂建文【2010】103号的要求,对进入工地的管桩随机抽取一节管桩在不同部位钻取6个芯样进行混凝土抗压试验。施工顺序根据现场条件确定;施工过程控制如下:
⑴压桩机应配足重量,满足最大压桩力的要求。⑵压桩机机上起重机在进行吊桩,喂桩过程中,严禁行走和调整。⑶喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避开夹具的直接接触。⑷第一节桩插入地面0.5~1.0m时,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能继续压桩。⑸压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应立即停机,找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏。⑹压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施。⑺每一根桩应一次连续压到底,接桩,送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。⑻接桩:接桩采用焊接边结,管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时,宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点,后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行,并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应饱满连续。焊好的桩接头应自然冷却后方可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即沉桩。桩接头部位钢零件应涂刷环氧沥青厚度不小于300um。⑼送桩:利用送桩器将桩顶送入设计标高。送桩器中心线要与桩身中心线吻合一致。由于试桩桩顶标高在自然标高左右,不用送桩。其高程控制由自然地面标高和试桩顶标高确定。⑽终压控制标准:
1)、可根据下列条件和原则综合确定:①根据现场地质条件、设计要求和相关规范拟定,并报监理、业主认可。②参考条件相似工地的施工经验。③终压时连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定,一般不宜超过3次,对施压入土深度小于8m的桩,复压次数可增至3~5次。当条件许可时宜采用超载施压法,一般不宜采用满载连续复压法。④复压时每次稳压时间:压桩力小于3000KN时不宜超过10S;压桩力大于3000KN时不宜超过5S。⑤终压力值不宜大于桩身允许抱压压桩力的1.1倍。2)、当无类似工程施工经验时可参照下列标准确定:①对于磨擦桩,应按设计桩长进行控制。但需在试压桩时,先按设计桩长试压3~5根桩,24h后再用与桩的竖向极限承载力相等的压桩力进行复压,如果桩身不下沉,即可按设计桩长进行全面施工,否则,设计桩长应修正。②对于端承磨擦桩或磨擦端承桩,终压控制标准可按下列规定执行:a)当桩入土深度L>23m时,终压力值右取桩的竖向承载力特征值的2.0倍。但桩周土为粘性土且灵敏度较高时,终压力则取桩的竖向承载力特征值的1.70~1.90倍,并复压1~2次。b)当桩入土深度15m<L≤23m时,终压力可取桩的竖向承载力特征值2.0~2.4倍,当桩较短且土质差时取值接近2.4倍,桩较长且土质较好时值接近2.0倍,并复压2~3次。c)当桩入土深度8m<L≤15m时,终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.2~3.0倍,当桩较长且土质较好时取值接近2.2倍,桩较短且土质一般时取值3.0倍左右,并复压3次。
d)当桩的入土深度只有6m~8m时,终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.8~3.2倍,并复压3~5次。e)当终压力值受到各种条件的限制而达不到本条规定时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值,不得任意增加复压次数。(11)现场记录控制:①当终压完成时,现场施工人员及时做好施工记录,包括每根桩的起止时间,桩顶标高,终压力等等。②每根桩完成后,施工记录人员应对完成的桩进行标记,以防止漏打或重复打。③当终压力达不到设计要求时,施工记录人员应通知监理人员,做出相应的处理意见。7、施工注意事项①作好设备检查工作,确保沉桩不间断,以免间歇后沉桩阻力过大,无法沉桩。②接桩应保证上下桩的轴线一致,根据设计要求桩段长15米,单节桩段即可满足设计深度,不需接桩。施工过程中,遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:1)贯入度突变;2)桩头混凝土剥落、破碎;3)桩身突然倾斜、跑位;4)地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;5)桩身回弹曲线不规则。③桩打好后,对桩头高出地面部分的桩应小心保护,严禁施工机械碰撞或把桩头用作拉锚点。4.3SWM工法桩施工方案
4.3.1搅拌桩布置与桩身材料确定本基坑工程设计采用的深层搅拌桩分为三轴水泥搅拌加固桩(内插H型钢)和三轴水泥搅拌止水桩两种,三轴水泥搅拌ø850@600,水泥用量为实桩为20%。止水帷幕搅拌桩,其桩间距为ø850@600,套桩施工。根据断面位置不同,按照900间距,内插500*300或700*300规格H型钢。4.3.2SMW工法施工工艺流程开挖导沟桩位确定型钢加工混合搅拌型钢涂减摩材料插入型钢主体结构施工型钢回收SMW桩机就位浆液制作浆液注入冠梁施工测量放线定SMW桩桩位4.3.3施工要点1)测量放线根据坐标基准点,按设计图放出桩位,并设临时控制桩。2)导沟开挖及定位型钢安放
采用0.8m3挖机开挖导沟,沟槽宽度为1m,深度为1m。为确保桩位以及为安装H型钢提供导向装置,平行沟槽方向设置一条定位线,定位线上设桩位标志和插H型钢的位置。3)施工顺序SMW搅拌桩施工顺序图4)三轴水泥土搅拌桩施工技术参数桩径:¢850mm(止水与加固桩);桩长:14m,依据设计要求;桩垂直度:≤1%;桩径偏差:±20mm钻头下沉速度:≤1.5m/min;钻头提升速度:≤1.0m/min;水泥掺量:≥360kg/m3(空桩孔);≥140kg/m3;水灰比:1.5~1.8;注浆压力:0.3Mpa~0.8Mpa;5)工法桩施工与制浆供浆工艺流程工法桩施工与制浆供浆关系工艺流程图
6)三轴搅拌桩施工工艺流程7)三轴搅拌桩施工步骤与方法①就位对中:场地清障整平,测量出桩轴线及起点桩位后,移动三轴
搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴垂直度偏差不大于0.5L%(L:搅拌桩桩长)。②预搅下沉:待三轴搅拌机的水泥浆搅拌循环正常送浆后,启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。③制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用普通硅酸盐水泥,掺量为20%,水灰比控制在1.5-2.0之内,每次投料后拌合时间不得少于3min,为了保证下一步施工及环境清洁,将三轴桩值换约40%的浆液及时清运出场,确保正常施工。④喷浆、搅拌、提升:为确保成桩质量,三轴搅拌机下沉时开启水泥液浆泵,待浆液到达喷浆口,再严格按规范要求下沉速度带浆下沉,下沉至设计桩底标高时再按设计要求速度带浆提升,提升至桩顶标高以上80cm通知后台停止水泥液浆泵供浆,但连续将钻头提升至自然地面移机。⑤由于本工程为地基土加固可连续作业,不必清洗机具、管路。向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。⑥移位:重复上述1~6步骤进行下一根桩的施工。8)施工质量控制机架垂直度偏差不超过1/250,成桩垂直度偏差不超过1/200,桩位布置偏差不大于20mm;9)置换土清理及外运
水泥土搅拌桩施工过程中产生的置换土要及时清运(本工程的置换土量约为水泥土搅拌桩体积40%),对置换涌土用挖掘机及时归堆到不影响搅拌桩施工的区域,待达一定强度后装车运出施工现场。10)H型钢焊接:型钢分段焊接时,采用坡口焊,焊缝应满足相关规范要求,单根型钢焊接接头不宜超过2个,相邻型钢接头位置错开距离应大于1.0m,且接头位置不应设在基底开挖面附近。本项目H型钢长度为12米,尽量使用单根免焊接。11)H型钢安放在钻孔的水泥土充分搅拌均匀后,开始初凝硬化之前,采用25T汽车吊将定尺的H型钢吊起,插入指定位置,靠型钢自重插入,也可借助辅助手段下沉到位;型钢上涂减磨擦材料减少阻力,涂层厚度控制在不小于1mm,以保证型钢的回收再利用。型钢应平直、光滑、无弯曲、无扭曲。在孔口设定向装置,型钢插到设计规定深度,然后进行换钩,使H型钢脱离吊钩,固定在钩槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土凝固。待水泥搅拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋以及沟槽定位卡撤除。搅拌桩严格按照现行规范施工,采用二次注浆、二次搅拌施工工艺。如发生断浆或停电时,该桩在停电断浆位再下沉500mm,重新施工喷浆。4.3.4搅拌桩质量检验(1)施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。(2)在下列情况下尚应进行取样,单校载荷或开挖检验:
经触探检验对校身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制成试块并测定桩身强度。场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验,检验其承载力。(3)基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量,如不符规定要求,应采取有效补救措施4.4水泥搅拌桩施工4.4.1施工机具根据基坑设计,在ABC、C’DE、FG及IJ段工法桩坑内设置多排单轴搅拌桩间距为ø500@400被动土加固,搅拌桩上部空桩部分须带灰浆施工;单轴水泥土搅拌桩均采用PO42.5水泥。水泥掺量均为50Kg/M,在淤泥及淤泥质粘土中应适当提高水泥掺量(具体通过现场成桩试验确定)。水灰比一般控制在1.5-2.0之间(具体通过现场成桩试验确定)。搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不小于0.7Mpa。采用单轴钻机施工,钻头直径φ500。4.4.2搅拌桩施工工艺流程搅拌桩施工工艺流程与施工顺序。测量放线桩机就位对中制作水泥浆预搅下沉下沉搅拌喷浆提升搅拌喷浆提升至桩顶标高以上50cm止浆提钻结束移机4.4.3单轴水泥土搅拌桩施工技术参数桩径:¢500mm(被动加固区桩);桩长:依据设计要求;桩垂直度:≤1%;桩径偏差:±20mm钻头下沉速度:≤1.5m/min;钻头提升速度:≤1.0m/min;水泥掺量:≥50kg/m(空桩孔);≥15kg/m;
水灰比:1.5~1.8;注浆压力:0.3Mpa~0.8Mpa;4.4.4搅拌桩施工与制浆供浆工艺流程搅拌桩施工与制浆供浆关系工艺流程图4.4.5单轴搅拌桩施工工艺流程4.4.6单轴搅拌桩施工步骤与方法
①就位对中:场地清障整平,测量出桩轴线及起点桩位后,移动三轴搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于20mm,搅拌轴垂直度偏差不大于0.5L%(L:搅拌桩桩长)。②制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用普通硅酸盐水泥,掺量为20%,水灰比控制在1.5~1.8之内,每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。③喷浆、搅拌、提升:为确保成桩质量,三轴搅拌机下沉时开启水泥液浆泵,待浆液到达喷浆口,再严格按规范要求下沉速度带浆下沉,下沉至设计桩底标高时再按设计要求速度带浆提升,提升至桩顶标高以上50cm通知后台停止水泥液浆泵供浆,但连续将钻头提升至自然地面移机。④清洗管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。由于本工程为止水帷幕可连续作业,不必清洗机具、管路。⑤移位:重复上述1~6步骤进行下一根桩的施工。搅拌桩严格按照现行规范施工,采用二次注浆、二次搅拌施工工艺。如发生断浆或停电时,该桩在停电断浆位再下沉500mm,重新施工喷浆。8)施工质量控制机架垂直度偏差不超过1/250,成桩垂直度偏差不超过1/200,桩位布置偏差不大于20mm;9)置换土清理及外运
水泥土搅拌桩施工过程中产生的置换土要及时清运(本工程的置换土量约为水泥土搅拌桩体积40%),对置换涌土用挖掘机及时归堆到不影响搅拌桩施工的区域,待达一定强度后装车运出施工现场。4.5降水井施工及降水维持方案4.5.1前言本基坑降水的目的,主要是降低电梯井基坑内地下水位,改善开挖条件和保证基坑开挖的安全,以及地下结构施工的安全。本基坑地处长江一级阶地,地质条件较复杂、地下水位较高并且水量较大、相邻的道路较近等不利于基坑降水条件。本次基坑降水的目的是在保证房屋基础施工的同时,如何保护基坑周边环境不受影响或者说周围环境的安全。基坑工程体量大、地下作业时间长,自然降水时间长,在长期降水作用下,如何解决基坑周边环境的安全问题,就是一个很大的难题,依据类似工程经验及工程教训,本案在此提出初步设想:增设回灌井以减小对周边环境的影响,同时必需减少降水时间、缩短地下结构施工时间。由于本基坑地下结构体量大,势必需要长时间的地下深层取水,取水点以上的土体孔隙中细小颗粒泥沙随着水流运动至取水点处,被抽排出的水一起流失,随着时间推移,土体孔隙中的冲填物洗洁一空,在土体自重作用下从新排列(重组)土体结构,如有外来附加荷载(建筑材料堆载、大型车辆运输等),加速土体结构的重组,从而引起一定范围的土体沉降,其结果可想而知。依据武汉市相关资料统计,因地下降水影响周边环境破坏的工程实例证明,其影响半径大于150m区域范围。4.5.2施工机具的选择根据场地地质条件和设计要求,凿井开孔直径为Φ600mm,孔深为35
m(观测井为30m)。本方案选用NJ100型冲击凿井机,该机安装简便、功率大,工效快、质量易控制等优点,是专用凿井施工机械设备。4.5.3降水井施工工艺流程及施工过程①工艺流程图②施工过程如步骤井点测量定位→钻机就位→冲孔及泥浆护壁→回填井底碎石垫层→安放井管→回填井管与土壁间砂砾过滤层→洗井→井管底安放潜水泵→试抽水及正常抽水→封井。确定井管位置,安放冲击钻机。降水井尽量避开地梁、柱、板的位置,挖泥浆池并确定泥浆配比,开动钻机冲孔并泥浆护壁,成孔后回填50cm井底碎石垫层(1~3cm)。
按照设计要求,降水井深取35m,成孔直径为Φ600mm,井管管径为Φ325mm。±0.000至基地下2.0m为实管,剩下部分为滤管,底部2m为沉淀管。滤管和实管均采用壁厚5mm的钢管,过滤器采用穿孔包网过滤器,包网采用40目尼龙网。用吊车吊入井管,管与管连接方式为焊接,管顶部高出地面300mm即可。井管安放好后,及时在井管与孔壁之间填实小砾石滤层,0~15m封填粘土,15~35m外填2~3mm绿豆砂,上部1m处用粘土填实,然后清洗滤井。安放潜水泵,进入滤水层部位抽水。每口井安装1台50m扬程潜水泵抽水,在抽水过程中通过观测井用水位计测量静水位至水位达到基础设计标高以下150cm时,方可进行基坑土方开挖和基础及构筑施工。4.5.4 降水井质量的控制① 每个单井施工完毕后,立即采用空压机洗井或清水抽水洗井,洗井完毕后必须进行抽水试验,试验结果并满足规范及设计要求:连续24小时抽水,水量不得低于50t/h,其含沙率不得大于十万分之一。应在监理的见证下取样送检。② 在全部9口井(其中观测井3口)施工之前,选择具有代表性的2~3口井施工,完成之后,经过抽水试验提供抽水试验报告,校核水文设计参数后优化调整,方可进行剩余井的施工。③ 建议业主单位敦促基坑检测单位,在降水(包含试降水)之前,应按设计要求做好相关的监测点的埋设和监测工作。4.5.5 降水维持工艺流程①
依据基坑施工总体进度安排,降水前的准备工作在基坑土方开挖之前穿插安装好排水管的连接工作。排水管网沿基坑四个角点各设一个主排水管口,主排水管承担全部6口井的排水量约500吨/小时。每口井采用直径为Φ240mm钢管串通,与主排水管Φ609mm变径接头相接,直排到市政下水管网。降水排放详见平面布置图所示:降水管网布置详见平面图(附后)。4.5.6 维持工艺流程如下:4.5.7 维持期应注意:①安装好排水系统,将抽出的地下水排入市政排水系统,防止倒流。②
配备有安全装置的供配电系统,并配备双回路电源,以便在主电源临时停电时能及时继续供电抽水。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用,对电机设备要配有补偿保护装置。③整个抽水维持期内,应当根据基坑的施工状况,进行信息化管理,确保以最适当的排水量,达到深基坑具有干燥的作业空间和稳定,严禁随意开启或关闭水泵。④成立一套强有力的管理和抢修班子,作好各项记录,确保抽水、排水和供配电系统的正常运行,发生设备故障和基坑险情时,能及时排除。4.5.8 降水监测在基坑开挖及降水之前,建议对周围房屋通过权威部门进行危房鉴定,降水监测与维护期对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测,以指导控制抽水量,保证降水深度位于电梯基坑底面下1.5m。降水井和观测孔的水位、水量和水质的检测符合下列要求:①降水前应观测自然水位、抽水开始后在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位与出水量;②当水位已达到设计降水深度,且趋于稳定时,则每天观测一次;在受地表水补给影响的地区或在雨季时,观测次数每日2~3次;③水位、水量观测精度要求与降水工程勘察的抽水试验相同;对水位、水量监测记录及时整理,绘制水量Q与时间t和水位降深值s与时间t过程曲线图,分析水位水量下降趋势;④根据水位、水量观测记录,查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因,及时提出调整补充措施,确保达到降水深度;⑤选择代表性井点在降水监测期的前后各采取一次水样作水质分析。
4.5.9 基坑运行降水管理①降水在第二层土方开挖前7天进行,直到基坑开挖至设计深度,地下结构施工完毕后,书面通知停止抽水为止。②在降水过程中,设三班人员进行水位、水量的监测和降水运行管理,经常性检查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆渗入电动机内,同时,定期检查密封的可靠性。③井点供电系统采用双线路,防止中途停电或发生其他故障影响排水,并配备备用电源,以保证潜水泵正常运转,保证降水的连续性。④坑外水位发生变化时,及时调整降水作业,更换水泵时,通过测量井深,掌握水泵安全的合理深度,防止埋泵。挖土施工过程中,密切注意真空效果,随时做好密封工作,由于井点套管直径较小,井管必须与支撑连接牢固,开挖中发现基坑出水、涌砂,立即查明原因,组织处理。4.6土方开挖专项施工方案4.6.1工程概况本工程地下室结构设计的±0.00=23.500m(暂定)为准。第1层地下室底板面标高-5.200(18.300m),第2层地下室底板面标高-9.100(14.400m),1层商铺的底板面标高-2.400(21.100m)。地下室区域承台底标高-10.600,主楼区域承台底标高-11.100。自然地面平均标高为20.800m(-2.700),则基坑开挖至承台底的深度为自然地面下4.000~8.40m。⑴、
地下室外墙北边16.900m以上为用地红线,红线围墙外为拟建的梅林五街。地下室东边地下室外墙10.000m以上为用地红线,红线外为拟建的子期路。地下室外墙南边23.00m左右为用地红线,红线围墙外为四新南路。地下室外墙西边9.400m以上为用地红线,红线围墙外为拟建的梅林东路。本工程用地红线围墙内的所有管线已经废除,不影响本基坑的施工。南侧四新南路的人行道上有一些管线。⑵、本工程±0.000相当于绝对高程23.50,一层地下室底板面标高为17.80,二层地下室底板面标高为12.40米,土方沿北向南分片开挖,分三层进行开挖,第一层全面开挖至17.80米;第二层结合业主工期要求,挖至地下室二层底板底标高12.40米处(预留100mm土方采用人工清理);第三层再局部开挖,主要开挖承台及电梯基坑,均开挖至承台或电梯基坑底标高处(预留100mm土方采用人工清理);第一层开挖面积为23367m2,挖运土方大约为93468m3,第二、三层开挖面积约为16500m2,挖运土方大约为127949m3。⑶、根据地质报告,基坑开挖影响范围内的土层分布:基坑坑壁土层主要由(1)层杂填土、(2)层细砂、(3)层粉质黏土和(4)层淤泥质粉质黏土;坑底主要坐落在(3)层粉质黏土,局部坐落在(4)层淤泥质粉质黏土;其中(4)层淤泥质粉质黏土,土质较差,埋深较厚,对基坑稳定十分不利。4.6.2施工准备1、土方开挖前项目部将对各班组进行技术交底,并组织安全教育,同时与各班组签订安全生产责任书,使其明确各自的责、权、利。2、由于基坑中有部分土方需人工开挖,对于少量人工清理的土方及内支撑的材料运输均要考虑塔吊的配合。因此,在土方开挖前必须编制塔吊装拆及使用专项方案,由总包、厂家及专业安装单位进行安装、调试,并组织相关单位进行验收,验收合格后报当地主管部门进行备案后方可使用。3、土方开挖前根据施工图纸及轴线桩,测量放出基坑开挖边线。
4、基坑开挖范围内所有控制桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外,并着重加以保护。5、根据总平面图、基坑支护设计的要求及施工现场实际情况,决定本工程在淮海路和范湖路设置出入口,以利工程施工。6、沿基坑工作面周边砖砌300×300排水沟,并每隔20~25m设600×600×1000的集水井,以防在开挖时地表水流入基坑内而浸泡基坑。7、施工用水、用电及夜间施工照明⑴、按施工组织平面布置要求,在工地现场大门处设置洗车槽和沉淀池与市政排污管接通,并安装阀门,接上2台高压泵和数根长软水管,供施工机械加水和冲洗车辆之用。⑵、现场临时施工用电采用TN-S接零保护系统,临时用电必须从各级配电箱用90mm2橡皮电缆接出,每个配电箱均按标准接好漏电保护器。⑶、在现场搭设4个高4-6m的照明灯架,每个灯架安装镝灯2000W。工作面、坡道口安装碘钨灯活动架1-2个,供夜间施工照明用。夜间照明利用活动灯架,每个灯架安装碘钨灯500~1000w,每台挖土机械配备活动灯架三个,其中基坑底挖土工作面1个,坑上装车工作面2个。运土道路、现场出入口、坡道口及主要危险地段也要安装必要的散光灯和警示灯。8、消防管理配备足够的消防设施及消防器具,一旦有火灾发生,应立即进行灭火。9、办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续;准备弃土场,办理运土及渣土出运手续(由业主协助办理)。
4.6.3土方开挖原则1、按照本工程基坑土方开挖量及施工进度计划考虑,本次土方开挖计划安排三个机组,每个机组各配备2台PC320反铲式挖土机,沿图示出土口方向退挖,局部采用基坑底放置4台PC120型反铲式挖土机基坑底开挖,出土口处最后剩余土方采用两台挖机接力开挖完成。2、土方开挖总体顺序,从基坑两侧向出土口方向后退开挖,具体见土方开挖运输平面示意图。3、土方开挖必须坚持“大基坑,小开挖,开槽设撑,先撑后挖,分层分段、对称均衡开挖,严禁超挖”。4、粘土层挖到淤泥质粉质粘土时,分段开挖长度不得小于9m,每层开挖深度不应超过4.0m。5、最后100mm的土方采用人工开挖,土方开挖完成后应及时组织基槽验收。6、土方开挖标高定在底板底,底板垫层面以下土方人工开挖。7、最后一层土方应先挖建筑物基坑中央部分,后挖四周部分,边挖边做垫层至支护结构边。8、基坑挖土采用“五边”法,即边挖土、边凿去工程桩上松散多余部分、边整基层、边浇素混凝土垫层、边砌地梁承台低于底板底的砖胎模。9、挖土时严禁挖土机械碰撞降水井或工程桩。4.6.4土方开挖及基坑支护施工总体部署1、土方开挖前,对基坑四周的场地进行平整。2、土方开挖至冠梁、连系梁底部,修整边坡,挂网喷射砼,
然后施工冠梁及连系梁。3、围护桩混凝土强度达到设计强度100%,冠梁及连系梁混凝土达到设计强度80%后再进行分层分块对称挖土至基础底板标高处,再开挖地梁、承台及局部深坑处的土方。4、冠梁、水平支撑、边坡支护详见各分项施工方案。4.6.5土方开挖施工总体部署:首先采取全断面开挖至冠梁及连系梁底部,再按图分别施工,从基坑东西两边平行向中间开挖。为了便于地下室土方施工,按图示方向铺设7m宽的施工道路,路面沿自然地面向基坑,坡度夹角为不大于30度,路面铺50厘米厚片石加砖渣(如遇淤泥层,则采用换填砂石的方式操作)作为运土临时道路,1m3反铲挖掘机摊铺、碾压。其次开挖基坑底部的塔吊基础土方,施工塔吊基础。冠梁及连系梁混凝土浇筑后,等待冠梁及连系梁混凝土强度达到设计强度值80%后再由西边基坑从南北双向同步开挖。对于集水井土方采用小型挖机集中突击开挖,边挖边砌砖地模或砼浇模,防止塌方,以保证工程的质量和施工安全,具体做法以现场实际情况确定。必要时可考虑塔机进行配合运土。1、第一层土方开挖土方开挖前,保留原有“十字”主要临时道路,向西和向东铺设6条宽7m、厚500cm的片石加砖渣道路(如遇淤泥层,则采用换填砂石的方式操作),分四个作业区同步挖土。第一层土方开挖从场地自然地面(标高-2.20m)挖至冠梁底-6.2m处。四
个施工区段各安排2台1.5m3反铲挖掘机挖土自卸汽车(后八轮)外运,总体顺序从西北角、东北角,从基坑两侧向出土口方向后退开挖。2、第二层土方开挖⑴、待冠梁及连系梁混凝土强度达到80%,同时围护桩混凝土强度达到设计强度100%后进行第二层土方开挖。⑵、第二层土方开挖主要在北侧二层地下室处,先挖至二层地下室地板标高处,再结合0.5m3挖土机局部开挖。场内进出口临时道路为主路,分别向基坑修筑4条7m宽,500mm~1000mm厚毛石加砖渣临时道路。其中1台1.5m3挖机为一个工作组,分别向东西方向挖土,由1.5m3反铲挖掘机挖土上自卸汽车(后八轮)外运,逐步由北向南退挖至基坑边。再进行第三层挖土。此段局部土质主要以淤泥为主,车辆不能直接行走,采用换填砂石铺设厚1000mm的固定临时道路,供车辆行驶;挖土施工完毕进行清理,从中间向两边退挖。其中1台1.5m3和3台0.5m3挖机为一个工作组,分别向南北方向挖土,由1m3反铲挖掘机挖土上自卸汽车(后八轮)外运,逐步由西向东退挖至基坑边。再进行地下室的承台及局部深坑处的土方开挖,安排3台挖土机(0.5m3反铲挖掘机)由西向东开挖转土,留置100mm土方人工开挖。开挖时严格控制挖土标高,严禁超挖。土方开挖到最后一层时,应按照底板和承台位置分区块进行开挖,挖完一块马上进行本区块的垫层施工,尽量减少基坑底土体暴露时间。垫层浇注后方可进行相邻区块的土方开挖及垫层施工。3、收尾土方开挖:收尾阶段时,只有四新南路到梅林五街临时主路,且高差达到6m,此时由梅林五街向四新南路后退开挖,分层开挖。第一层挖至-6.2
m,长度挖10~15m,然后将一台1.5m3反铲挖掘机下到-6.2m平台上,挖第二层土方,将土方转运到主路上(-2.2m),再由另一台1.5m3反铲挖掘机挖土上车外运。第二层土方开挖长度10~15m后,由4台0.5m3反铲挖掘机挖基础承台土方,转运到第二层土方边,由-6.2m平台上反铲挖掘机挖土,将土方转运到主路上(-2.2m),再由另一台反铲挖掘机挖土上车外运。依次循环。收尾土方到南边基坑边后,位于基坑内的5台反铲挖掘机用50T汽车吊在基坑边直接吊运到现场基坑上。4、降水井范围内土方开挖注意事项降水井范围内的土方开挖,机械开挖必须注意对降水井的保护。降水井四周的土方禁止机械开挖。开挖时,派专人指挥开挖4.6.6工期安排1、第一层土方开挖第一层土方开挖总量约4m×23367m2=93468m3。安排4台PC320挖土机,平均每天出土量约2000m3,93468÷3000≈32天。每辆自卸车装土16m3,每天运4趟。3000÷(16×4)≈47(辆),安排47辆自卸汽车可满足要求。如不够,根据实际出土量及时增加车辆。2、第二、三层土方开挖第二、三层土方开挖总量约127949m3。安排4台PC320挖土机,6台PC120挖土机配合,平均每天出土量约3000m3,127949÷3000≈43天。每辆自卸车装土16m3,每天运4趟。3000÷(16×4)≈47(辆),需安排47辆自卸汽车可满足要求。如不够,根据实际出土量及时增加车辆。4.7冠粱施工方案4.7.1冠粱基槽土方开挖要求支护桩(工法桩)施工完毕,桩身混凝土达到一定强度后,应进行表层土方开挖随后清理桩头,由业主组织检测单位进行桩身质量检测,
无质量问题后,进行测量放线,清基槽做垫层。进行表层土方开挖时应严格控制标高,并沿支护桩轴线开挖,在轴线两侧形成凹坑形便于桩顶冠梁施工所需的作业面,同时应满足边坡修整施工要求。4.7.1钢筋制安与绑扎桩顶冠粱基槽挖开后应及时人工清理桩头浮浆,按设计要求做好垫层放出轴线,钢筋绑扎按设计图纸、尺寸、规格进行加工成形,主筋加工好后并在主筋上画出箍筋的距离标记,然后按标记分散箍筋,逐个绑扎。先绑扎上排面筋,再绑扎底筋,穿梁两侧钢筋最后绑扎,梁筋的绑扎一般用八字扣绑扎法。在绑扎安装时,受力钢筋的搭接接头位置应互相错开,受力筋使用焊接法搭接,受力筋采用绑扎搭接法,搭接长度为35d,在受力钢筋直径30倍区范围内,同一搭接截面面积焊接法不允许超过钢筋总截面面积的50%,绑扎搭接法在同一截面面积不允许超过钢筋总截面面积的25%,箍筋与受力钢筋交接处应全部绑扣,不准跳扣,梁的钢筋骨架绑扎成形后要垫好钢筋保护层,避免浇筑混凝土时露筋。4.7.2模板安装梁模板使用18mm厚的胶合板,用100*100的枋木龙骨,间距为500mm一根。绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装,为防止浇注混凝土时模板变形,梁侧板每隔50Omm安装一根100*100枋木钉在侧板E加强模板的刚度,梁下口钉上20mm厚的木压脚板固定,上口安装100x100的枋木梆加斜支撑固定。梁模板的上口要拉线调直固定,并要将侧板安装垂直
,为防止胀模本案采用对穿螺栓锁定,详见下图所示。4.7.3混凝土的浇筑本工程混凝土使用泵送方法浇筑施工,人工配合使用插人式振动器振动密实。混凝土的浇筑需有顺序进行。为了争取时间,本工程的混凝土施工计划分多个区段浇筑,每段长度不小于100米;当钢筋与模板安装工程完成,紧跟着浇筑该段的混凝土。施工缝垂直留置,支模封口。使用插人式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm),浇筑混凝土间歇的最长时间应按混凝土的凝结时间及混凝土的硬化条件、气温情况确定。必须加强对混凝土洒水养护,安排专人洒水,洒水次数以混凝土表面保持湿润为准,养护时间不少于7天。4.7.3施工质量控制要点①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。②
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣现象,在浇筑砼前整改到位。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。④在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二组抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。⑤模板及其支顶必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。模板接缝宽度应不大于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。⑥编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,技术质量部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。⑦混凝土配合比、原材料计量、砼养护和施工缝处理必须符合施工规范规定,并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。⑧施工中应按要求留置试决,评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的标准和规定。4.8坡面土钉挂网喷射砼施工方案
4.8.1 基本概况主要是在冠梁标高以上至自然地面放坡段,以及基坑开挖后支护桩间迎坑面进行挂网喷射混凝土硬化施工。喷坡总面积约为6512m2,依据类似工程经验,选用HPZU-5型混凝土喷射机两台套同时施工。喷射砼为C20细石砼,混凝土面层厚度控制在80mm厚,喷射砼水灰比为0.40~0.45,砂率为45%~50%,水泥与砂石重量比为1:4~1:4.5。喷射砼内掺速凝剂,喷射砼所用水泥为P.S.A32.5水泥,喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过15mm。沿基坑四周距坡肩2.0m范围内地面硬化,C20砼硬化厚度为80mm,硬化层宜为成反坡,反坡坡率3.0%,在距坡肩2.0m范围外设300mm×300mm排水沟,以截流基坑以外雨水流入基坑内,同时也方便基坑底集水向外排放。4.8.2 挂网喷射混凝土坡面施工步骤与流程土方施工应按设计要求对边坡(1:1)开挖,形成坡面后,组织人员进行人工修坡,其坡度应满足设计要求。施工用材应符合设计与规范要求,抽样送检并应按设计要求混凝土试配,混凝土配合比为:水泥:砂:石=1:2:2。喷射砼前应检查排水是否通畅,保证基坑坡面无积水。喷射作业分段进行,同一分段喷射顺序为自下而上进行,射流垂直喷射面,射距控制在0.8-1.5m范围内,坡面喷射砼随土方开挖进行。人工修坡完成后,按照2.0m间距梅花形布设Φ30mmPVC泄水孔,然后第一次喷射厚度30~50mm厚左右,4小时后进行坡面挂钢板网,在钢板网上纵横方向每间隔1.0米打入Φ16钢筋长1米土钉,钢板网铺设要求,网片与网片之间应有有效咬合。钢筋
网与土钉按要求完成后及时喷第二次C20细石砼。两次喷射混凝土厚应在80mm。喷射手应严格控制水灰比,保持砼湿润,无流淌、无干斑现象。喷射砼终凝后4小时开始喷水养护。雨天应停止喷射混凝土施工。土钉挂网喷坡结构及喷坡展开工序详见下图所示。4.9桩间土钉挂网喷砼在基坑土方开挖后,根据开挖部位紧随土方开挖进行施工,桩间人工修整后,喷射第一层砼,再在桩间打入2根长1米Φ16土钉,垂直按1米间距,桩间中心设1根Φ30mmPVC泄水管,垂直间距2米。喷射混凝土厚为80mm。施工工艺参照坡面土钉挂网喷砼实施。4.10水平撑梁施工根据基坑设计方案,CC’段有水平支撑梁;土方开挖达到标高后,人工清理水平支撑桩头和戳出水平支撑梁处支护桩的表层砼,清基槽做垫层。然后焊接腰梁吊筋、绑扎支撑梁、腰梁、承台钢筋,安装模板、浇筑砼及养护。重点控制支撑点处的钢筋绑扎和模板安装。具体施工工艺参照冠梁施工。4.11基坑监测措施方案
在施工期间,基坑监测观测(1)基坑周边建筑物沉降;(2)周边道路及管线沉降及位移监测。根据现场条件,利用测量控制点和水准点,对周边建筑物、道路及管线进行监测。对周边建筑物、道路及管线,项目部每天安排管理人员巡视,发现明显裂缝、渗水等非正常现象,应进行拍照,同时汇报给监理、业主,分析查找原因。及时采取措施处理,确保安全。在基坑降水和开挖前,对周边建筑物、道路及管线设置4~6个观测点,测出其坐标和高程,然后,每天观测一次,比较坐标及高程,如发现沉降和位移较大,立即停止降水和开挖,查明原因,及时处理。对基坑稳定性及变形监测,由业主委托专业监测机构实施。第一章施工进度计划5.1施工总工期依据招标文件要求,计划2014年9月15日为基坑工程开工。根据我公司现有的技术装备和施工能力,结合本工程的特点,我公司拟计划2014年9月15日开工,基坑支护11月10日完工,历时56天;11月25日开始第一层土石方开挖与工程桩交叉作业,历时32天,第二、三层土石方2015年1月1日开始开挖,历时43天;共施工131天;争取在春节前完成土方开挖。5.2关键项目工期限制支护桩(管桩):2014年9月15日至2014年10月10日,25天;搅拌桩:2014年9月17日至2014年11月10日,54天;工法桩:2014年9月15日至2014年10月30日,45天;降水井:2014年11月1日至2014年11月10日,10天;第一层土方开挖:2014年11月25日至2014年12月27日,32天;
冠梁(含CC’段内支撑):2014年12月5日至2014年12月25日;坡面挂网喷射砼:2014年11月26日至2014年12月26日,30天;第二、三层土方开挖:2015年1月1日至2015年2月13日,43天;桩间挂网喷射砼:随土方开挖跟进;工程扫尾5天,争取春节前退场。5.3分项工程施工进度计划横道图(详见附后施工进度计划横道图)5.4人员、机械在施工过程中的安排与调度(1)劳动力安排计划根据施工进度计划,安排相应工种和劳动力,劳动力计划见下表:劳动力安排计划表5-1(华发四季基坑支护)工程单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注9月10月11月12月2015年1月2015年2月管理技术人员181818101010钻工303030机械司机666505050电工222222混凝土工202020303030钢筋工101010202020木工444101010普工404040202020合计130130130142142142注:1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
(2)机械、设备在施工过程中的安排和调度根据现场情况和进度计划,及时安排相关设备进退场,拟投入主要设备如下表5-2:拟投入的主要施工机械设备表(华发四季基坑支护及土石方)工程表5-2序号机械或设备名称型号规格数量国别、产地用于施工部位1挖掘机1.5m36日产土方开挖2挖掘机0.5m312日产土方开挖3自卸车后八轮50国产倒运土方4静压桩机三河智能1国产支护管桩5三轴搅拌机JB160A1国产含工法桩、止水帷幕6单轴搅拌机PH-5A4国产被动区加固7汽车吊252国产配合施工8汽车吊501国产挖机出坑9凿井机NJ-1001国产降水井10砼喷射机PZ-5B2国产喷射砼11空压机12m32国产喷射砼12钢筋切断机GJ50A1国产冠梁、支撑梁13钢筋弯曲机GW501国产冠梁、支撑梁14钢筋调直机GT501国产冠梁、支撑梁15钢筋对焊机UN1501国产冠梁、支撑梁16电焊机BX-3004国产冠梁、支撑梁17全站仪GTS-7111国产测量放样18水准仪DSZ-241国产测量放样
5.5施工进度与工期的编制依据①施工准备:开工前准备期间除进行场地“三通一平”和临时设施修建外,还安排进行工程场地交接与规划红线以及坐标与高程的交接、施工便道、水电管线敷设、泥浆池等同时为后序工作做好施工前的一切准备工作,准备阶段预计需用时15天,此时间不计入总工期。②支护管桩施工:依据设计支护管桩362根。依据经验,拟定投入1台静压桩机,静压桩机平均每天每台设备可完成15根桩,计划工期25天。③搅拌桩:依据设计三轴搅拌桩工程量(实桩约4610m、空桩约699m)及设计要求,依据经验,每台设备每天完成20幅组,拟定1台三轴搅拌机施工;设计单轴搅拌桩工程量,实桩约73121m、空桩约83733m。依据经验,每台设备每天完成700m,拟选用单轴搅拌机4台,计划工期56天。④降水井施工:依据设计降水井(含观测井)9口,依据工程经验,拟定投入1台凿井机,平均每天每台设备可完成1.0口井,计划工期10天,凿井施工根据现场情况穿插施工。⑤冠梁施工:桩顶冠梁根据支护桩完成情况,分段施工。根据业主要求及时将基坑表层(冠梁范围)和冠梁顶坡面及梁槽的土方开挖与清理,我方将组织两台挖掘机另配20人进行桩顶冠梁与坡面进挖槽和边坡修整;⑥桩间挂网喷砼及支撑梁施工:依据土方开挖进度与顺序,与土方开挖形成交叉流水作业,其流程是:土方开挖桩间挂网喷砼梁底基槽清理混凝土垫层放线定位钢筋绑扎模板安装浇筑混凝土。计划每100米划分一个作业段(拟定同时施工两个作业段),如能连续作业,一周内可完成一个作业段的支撑梁混凝土浇筑施工。
⑦基坑降水与基坑围护运行:在土方开挖(第二层土方)过程中,进行基坑试降水,通过试降水观察其地下水位变化,试降水期暂定一周,将观察地下水位变化结果报业主、监理、设计单位来确定能否满足土方开挖条件,同时为基坑降水提供参数。特别说明:土方开挖前,业主应组织基坑监测单位进行土方开挖前的首次监测,对周围建筑物设置沉降观测点,对年代久远的老建筑进行评价。第一章质量目标及保证措施6.1质量目标按设计及规范要求标准和业主要求组织施工,确保本工程全部达到工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。6.2质量方针工程质量是施工经营管理的核心,我单位的质量方针为:至精、至诚、更优、更新。“高标准、高起点、严要求”,对全体施工人员组织经常性质量教育,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的观念,以体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。6.3工程质量保证体系为加强质量管理,明确责任,确保工程质量始终处于受控状态和工程创优目标的顺利实现,根据国家建设部颁发的第29号令和武汉市有关规定,针对本工程特点制定本体系。我公司已通过ISO9001质量保证体系的国际认证,拥有完备的质量保证体系和措施,施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织施工,保证工程安全、优质、按期完成。
质量保证体系框图6-1项目经理项目总工物资设备部质量安全部现场协调部材料计划部工程技术部各施工队6.4质量保证与控制措施6.4.1材料采购质量控制①物资和设备按标准进行采购。有国家标准的产品,按国家现行使用的标准进行采购;非标准的产品按相关的图纸或产品说明书进行采购;新型和特殊的产品或建筑师有特殊要求的产品,取得业主或建筑师认定的标准后方能实施采购。②凡直接用于工程上的物资和设备,必须对供应这类物资和设备的供应商进行选择和评定;对供应商的选择和评定必须遵守政府的法令和法规。③对供应商的法人资格、经营范围、产品的质量水平、质量保证能力、历史业绩、生产能力、价格和售后服务等方面进行评定,评定情况经审定后由上级主管部门签署,发布合格供应商名录。确定的材料供应商应得到工程建筑师的审查和认可。④
物资和设备的采购活动在合格供应商名录内进行,因特殊情况需与合格供应商名录外的供货单位发生采购业务,应在采购前及时对供货单位进行评定,并保建筑师确认后方可实施采购。⑤物资和设备的采购必须监理采购文件,采购文件包括:采购计划、购销或加工合同、订单等。⑥采购文件中应明确和完整的列名定购产品的相关资料,主要包括:产品的规格品名、型号等级、定购数量、库存状况、供货单位、技术规范、质量标准和验证规程等;技术规范和质量标准必须是现行适用版本。⑦设计有特殊要求的产品,使用前必须得到设计签字认可的资料,包括:技术规范、质量标准以及相关的图纸、图集和样品;采购文件应有相关部门会签以及项目部主管负责人审批。6.4.2工程质量过程控制6.4.2.1施工图会审①项目总工组织各部门对设计图进行会审,领会设计意图,并形成会审记录。②对施工难度较高,各专业交叉施工的分项工程,制定科研攻关的课题和流水作业网络。6.4.2.2测量①以业主提供的城市水准点为依据,进行测量定位和高程引测。②对引测的基准点,项目部测量员填写测量记录复核单,报监理业主。③基准点位置选择在不易受到干扰的地方,并对其进行必要的保护,防止发生位移和变形。④每月对基准点进行一次复测。
6.4.2.3施工技术管理①技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划,明确复核验收的部位、内容及复核验收人员。②技术复核按以下流程实施:项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单,项目工程师负责技术复核的复验和复验意见签证。③隐蔽验收按以下流程实施:项目部质量员负责自检并开列隐蔽工程验收单,项目工程师负责复验意见签证并交监理工程师复验签证。④对各分项工程和施工工艺作好技术交底工作,由项目部工程师负责将各分项工程和施工工艺向分包商作详细的技术交底工作,包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。⑤对技术复核、隐蔽工程验收不合格的分项应立即整改,在复验合格前不得转入下道工序的施工。⑥对工程施工的难点,由项目工程师组织相关部门和分包商进行科研攻关,通过策划、试验、实施,达到合同规定的质量标准。⑦项目部根据工程实际情况,配备相应的规范和标准,在施工过程中严格按照规范要求组织施工生产,保证工程质量处于受控状态。6.4.2.4施工质量管理①项目部质量管理员具有不受干扰、独立行使质量监督职权的权利。②分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据,凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项,不得转入下一道工序的施工。③分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准,由分项施工负责人评定,专职质量管理员核定,评定资料真实、准确、清晰。
④桩基工程在底板钢筋绑扎前必须通过质量监督站核验质量等级。⑤主体工程在地下结构施工开始前必须通过有关部门的检验。覆面工程开工前被隐蔽的部位必须通过质量监督站的检验质量等级。⑥未经正式检验而擅自转入下一道工序施工的,将被视为违规行为,质量管理员有权制止。⑦项目部工程师每月组织一次质量综合检查,由部门、作业队负责人参加,按质量计划,并对照评定标准和验收规范,对各分项工程的质量状况作出评价,并有详细的书面记录。⑧检查中发现不合格时,开具质量整改通知单,对轻微不合格要求作业队立即纠正,一般不合格及以上的按《不合格品的控制》规定执行。⑨对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制,设置工序管理点,包括:关键部位分项工程;对下道工序质量有较大影响的工序;质量不稳定的分项工程;返修率高的分项工程;采用新技术、新工艺的工序等。6.4.3检验和试验6.4.3.1原材料检验(1)对所有原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。(2)对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。(3)复检不合格的材料,书面通知物资部门作出标识,停止使用并限期清出施工场地。6.4.3.2混凝土施工检验
(1)混凝土配合比经监理工程师审核后方可实施,并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符,用量是否准确。(2)检查混凝土的拌和时间、搅拌速度,检查混凝土的塌落度是否符合要求。检查办法:随机抽样,每班不少于3次。(3)测定混凝土运到现场时的温度和时间,保证混凝土不离析和入模温度。(4)混凝土到达现场后核对报告单,并在现场对塌落度核对,允许±1—2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。(5)按规定在现场制作试件,试件组数按有关规范执行,试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与混凝土站同批试件的实验报告相符,误差超标要查明原因。6.4.3.3钢材及钢构件检验(1)钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。(2)钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验,按《GB228—76金属拉力实验》执行,使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况,尚应补充做化学成分分析试验。(3)钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。(4)钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。(5)焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声,钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。6.4.3.4主要检验试验措施
(1)工程材料试验与检验按工程主管部门有关文件规定,委托有试验资质的试验单位进行,建立工地中心试验室,必须报审并经过验收通过后,方可投入使用。(2)认真落实各项管理制度,强化检验试验工作。(3)建立健全检验试验设备管理制度,建立台帐并设专人管理。(4)对于试模、塌落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。(5)设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。6.4.3.5试验数据管理(1)试验数据管理应按要求写入“材料进货检验和试验计划”,保证试验数据采集及时性、真实性,并使试验数据文件管理由专人负责。(2)注重对原材料的技术证件(合格证、产品质量证明书等)数据的验证,技术指标确认后,证件的原件加盖分供方(或厂家)相关印章,作好备查统计台账。(3)加强工程试验与检验(砼抗压强度、抗渗强度,锚杆拉拔)按规定频率进行,取得的数据按规范认真进行统计技术分析,及时并向物资、质检及材料供应部门反馈其结果。(4)严格按业主、监理要求,使试验数据按规定表格及时向监理、检测中心报验,相关数据文件得到批复后方可对相应进场材料、施工工序放行。(5)做好采购产品技术证件、物资验收记录、试验报告的质量记录的整理归档工作,使检验和试验工作始终处于可控状态。
6.5质量培训(1)、培训计划①工程部根据项目质量体系运行对质量管理的要求,拟定项目培训工作计划报项目经理批准后实施。②对从事质量工作有影响的管理人员(如施工员、质量员、技术员、材料员等);从事特殊工种操作人员(如电工、电焊工、架子工和防水工等);均需要参加培训。(2)、培训实施①工程部按照批准的培训计划组织实施,培训采取内部培训计划结合委外培训方式。②对分包单位的特殊工种,应根据项目质量体系运行要求,提出上岗资格要求,审核其提供证明是否符合。6.6测量精度保证措施所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查并校正一次,确保仪器的各项指标均合格,对于超过标定日期的仪器应当送到相关部门重新标定,当获得新的有效鉴定证书后方可投入使用,所有仪器的鉴定证书(复印件)将归入资料内。在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎,严禁碰撞及猛烈震动,一旦发生上述情况需马上停止该仪器的使用,并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。测量仪器中的电池在每一次测量前需检查其电源是否充足,避免因电力不足而导致的测量误差。
制定全面的量测计划,配置高精度仪器设备及资深测量工程师。对业主提供的导线网和水准点等测量成果复测,建立便捷的施工用桩点。按监理、业主审批过的专项《测量施工方案》进行测量放样,坚持三级测量复核制;各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。所有控制点和高程需有牢固醒目的标志。考虑到季节、环境的变化,每月对其复核一次。第一章工期目标及保证措施7.1工期目标积极响应业主工期要求,对本工程进行精心筹划,合理组织,确保工程总工期、节点工期及各阶段工期目标的顺利实现。7.2工期保证措施①中标后我公司立即组建精干、高效的项目管理机构进驻工地,各职能部门各司其责,有计划、有目标的共同完成施工前期的准备工作,以确保工程的顺利开工。②足够的设备、材料保证A、努力提高设备使用效率,加强设备的维修、保养工作。B、材料做到早计划、早落实。③足够的资金保证充分调动本单位的内部流动资金,确保项目运转资金。
④足够的人员保证A、调遣我公司最优秀的管理人员和最优秀的技术工人来参加本工程的建设,信守合同,保证工期和质量。B、人员配备合理完善,工种齐全。⑤合理的施工计划保证A、项目部副经理负责计划执行监督管理工作,项目经理部各项工作的月计划必须上报项目生产副经理审查备案,发现问题及时处理。B、预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内,是否满足合同要求,并提出审查意见。C、每天对照计划检查各项工作进展是否按照计划进度进行。如果滞后事件,则查明原因,并书面通知执行人或部门,督促他们采取有效措施,限期赶上进度计划。D、每月底对各项计划做执行报告评估、总结,提出书面考核及改进意见,及时报告给项目经理,同时通报给各有关负责人。E、根据场地条件,对能提早开工的工序尽量提早开工。F、对受总包影响的工序,与总包单位沟通尽量做到交叉作业和流水作业。⑥科学的组织技术保证A、编制好施工组织设计、切实可行的施工方案,合理选用施工机械,安排资源使用计划,采用新技术、新工艺以提高生产效率,避免因施工方案出现较大的变更而影响工期。B、保证资源供应,做好人员设备的调遣工作,安排好设备和混凝土的供应,保证在施工过程中的及时供应。
C、做好施工准备工作,加大前期投入,使工程施工尽快走上正轨,避免出现前期工期拖延,后期赶不上的不利局面。D、实施计划动态管理,及时编制和调整计划。以计划控制和指导工程进度,严格控制关键工序的工期,确保节点工期按时实现。编制周计划、月计划、季度计划和滚动计划,落实以周保月、以月保季的计划措施。E、建立严格的月周日工程例会及调度会制度。项目经理部每天召开生产调度会,总结当天的工作并安排第二天的工作。每周召开生产调度会,对上一周的施工生产工作进行总结,安排下一周的工作。F、做好与业主、监理、设计单位协调工作,定期召开协调会议,处理施工中出现的施工干扰和重大技术问题,避免不必要的延误。G、搞好安全生产和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。第一章安全目标及保证措施8.1安全生产目标工程实施过程中杜绝重大机械及交通事故,杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾事故,年负伤率控制在12‰以下,员工因工职业病发生率小于1.5‰,配合总包单位争创武汉市“安全标准化工地”。8.2安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全管理方针,建立完善的安全保证体系,使整个工程在安全、有序的环境下正常进行施工。
针对性地在各分项工程施工过程前作好安全防范工作,防止意外情况的发生。针对性地在各分项工程施工过程中作好安全检查工作,杜绝一切隐患的滋生。8.2.1安全组织保证体系认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则。根据“国务院管理加强企业生产中安全工作的几项规定”,结合我公司实际和本工程特点,建立安全组织保证体系见图8-1,成立以项目经理为首,项目副经理、总工程师、作业队长、专职安全员、设备物资管理员组成的安全生产管理组织机构。专职安全员和作业队兼职安全员以及工地安全用电负责人直接参与安全生产管理。积极做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作,做好安全生产的纠正和预防工作等。严格履行对业主的各项承诺,确保实现“武汉市安全文明工地”这一标准。安全保证体系框图8-1项目经理专职安全员物资设备部质量安全部现场协调部材料计划部工程技术部各施工队8.2.2安全教育、活动与检查
开展安全教育:广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。建立经常性的安全教育和培训考核制度。工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、市、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。电工、焊工、架子工、挖机司机及桩机操作工等特殊工种除进行一般的安全教育外,还须经过工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方能独立操作,对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。8.2.3安全组织活动工程实施过程中,每周一上午召开一次安全生产交班会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施;每月进行安全设施大检查,总结评比和奖惩。根据每周一上午召开的安全生产交班会内容,结合实际情况,于每周一晚上19:00进行各作业工班例行安全学习。学习安全操作规程,安全防护知识,总结施工生产中的安全隐患,制定相应的防范措施,为很好的开展下步工作打下坚实的基础。
各级安全员经常深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。8.2.4施工安全检查项目部对生产中的安全工作,要组织定期和不定期检查,定期检查经理部每月组织一次,工区每旬组织一次,工做到班前、班中、班后检查。加强安全生产的组织领导,每次定期的安全生产检查,领导干部必须亲自挂帅,并由有关人员组成检查领导小组,有计划、有重点地进行检查,并针对安全生产中存在的实际问题制定整改措施,定人定时按措施整改。安全生产检查时作到自查与互查结合,上下结合的方法,横向到边、竖向到底,不留死角,做到边检查、边整改。做到条条有着落,件件有交待。针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。根据《建筑施工安全检查标准》中基坑支护、施工用电、起重吊装作业、模板工程、脚手架工程等内容进行检查、考核,对安全隐患定人定时定措施彻底整改并形成记录。8.3现场安全管理制度8.3.1安全责任制度建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。8.3.2安全教育和交底坚持新进工地队伍的安全教育制度。项目安全员要经常检查作业工区,各专业班组,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字。8.3.3强化安全检查制度
强化安全监督检查制度,并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗,一讲评”活动的检查考评制度。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查等安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。8.3.4安全设施施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并做好记录。防护设施的变动必须经安质监部门与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管。8.3.5安全例会制度做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会,监理安全旬检制度。8.3.6值班制度坚持项目部管理人员安全值日制度,每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班。施工现场周围的围护设置要有专人制度,并设门卫。8.3.7大型设备管理制度大型施工设备进场检验,安装和日常工作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用。坚持对从事危险作业人员进行安全检测制度特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。建立“职工劳动保护记录卡”。8.3.8建立健全防火制度
施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度,定期进行消防知识教育宣传活动。8.4现场施工安全措施8.4.1保证现场内外交通安全浇筑混凝土时,需要在场内道路设置混凝土搅拌歇车点,除了向政府交通、环保等部门申请协调外,还必须要与业主、临近居民委员会事先进行协调,取得对方的理解,保证工程施工顺利进行。大型起重设备进出场前,协调小组应与建设单位有关部门协调,使双方合理地安排车辆进出时间计划,保证施工顺利进行。派专人对施工场地周边的道路进行协调交通,确保在施工期间场内外交通正常有序。8.4.2桩机施工安全技术措施管桩起吊前必须检查各节点部位是否牢固,起吊点是否符合设计要求,吊机是否能够正常工作。现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须要在脚手板上操作,绑扎柱头钢筋时不准站在钢筋箍上绑扎,必须搭设操作架。在雷雨天时,必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。在安装成品钢筋时,应经常检查模板、脚手架是否安全。8.5消防和保卫措施8.5.1现场消防、保卫工作的原则现场消防、保卫工作必须坚持“预防为主、确保重点”的工作原则,保证工程的安全。
8.5.2施工现场消防具体措施开工前对全体干部职工进行市容环境卫生和消防安全知识的宣传教育,组织消防安全知识培训、消防演习训练,增强消防安全意识,形成良好的消防习惯。建立以项目负责人为第一责任人的防火领导小组和成立义务消防队、落实班组防火员,消防干部持证上岗。层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位,落实到责任人头上。施工现场必须配备足够的消防器材,安排专人负责维护、管理、定期更新,并做好书面记录。现场动火作业必须执行审批记录,并明确一、二、三级动火作业手续,落实防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所,必须清除易燃品,乙炔气和氧气存放距离大于5m,使用时二者的距离不得小于10m。按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间,临时设施区要按规定配足消防器材。消防管理必须符合文件规范要求,建立灭火施救方案,自救的同时及时报警,现场设置独立电源的消防水泵。制定消防安全定期检查制,组织防火检查,督促火险隐患的定人定时定措施整改。
严格按照规定使用电气设备,防止因使用不当而引起的电气火灾事故。宿舍内严禁堆放油漆、氧气、乙炔钢瓶等危险物品。施工区域内的材料堆放不得影响消防通道和灭火器材的使用。8.5.3安全保卫具体措施安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击犯罪”的指导思想,保证工程的安全。建立保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,实行分片包干,协同作战。工地保安人员,实行三班值勤、夜间巡逻和出入大门登记制度。严格执行治安防范责任制度,层层签订治安责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理。广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展防火、防爆和防盗为中心的安全教育,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取措施,防止问题产生。为确保安全,在施工现场布置足够的照明灯光,警示标志,围护设施等。加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记、造册。对可疑人员进行调查了解,做到心中有数,防止流串、在逃犯等坏人混入外包队伍。8.6 安全生产应急预案8.6.1安全生产应急预案编制目的对华发四季地下室基坑支护及土石方
工程范围内可能出现的高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等意外伤害以及其他突发事故采取预防和控制措施,一旦发生触电、坍塌等意外伤害以及其它突发事故,作出快速反应,实施应急抢救措施,尽量将损失降低到最低限度,减少对人员造成的伤害和对财产造成的损失。以最大限度地控制局面,减少国家和企业的经济损失和人员的伤亡,保证人员和财产的安全。8.6.2适用范围(一)工地现场内应急区域范围制定1、如遇塔吊事故危害形成后的任何区域为应急区域范围。2、基坑边坡及自然灾害事故等危害半径以外的任何安全区域为应急区域范围。3、电气设备故障、严重漏电事故以外任何绝缘区域(如木材堆放场等)为应急区域范围。(二)工地场外应急区域范围的划定对事故可能涉及工地(围墙)外,引起人员伤亡或财产损失的,属当地政府职能范围内的,在事故发生(危害)后由当地政府或有关职能部门确定应急区域范围。8.6.3应急预案体系危险源及环境因素辨识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车进行评审、修订配备应急物资、设备定期评审实施应急预案应急知识教育培训未发生发生
8.6.4应急工作原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“就近救援”原则。4、配合执行中城上城5号地项目部的应急预案。8.6.5危险源分析名称序号危险源风险策划结果基坑支护及土方开挖施工1临边及其它防护不符合要求高坠严格控制2基坑施工不执行方案土体坍塌严格控制3支护设施已产生局部变形又未采取措施调整坍塌、物打严格控制4机械设备施工与槽边距离不符合要求又无措施机械倾覆及伤人检查5人员上下无专用通道高坠检查6支护强度不足高坠检查7基坑施工未设置有效排水措施坍塌严格控制8坑边堆荷超标坍塌严格控制9施工机械进场未经验收机械伤人检查10挖土机械作业半径内有人进入挖斗伤人检查11挖土机械作业位置不牢、不安全机械倾覆严格控制12物体打击易出事故检查13未按规定程序挖土或超挖支护破坏控制14未按规定进行基坑支护变形监测基坑变形破坏控制15未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测建筑或管线破坏严格控制16触电易出事故严格控制17临边防护攀爬、支撑梁无防护上行走高坠严格控制18运土车在外运路程中的安全易出事故严格控制
8.6.7事故应急救援的组织机构及其组成单位、组成人员、职责分工8.6.7.1指挥机构及职责(一)成立应急预案领导小组应急预案领导小组及其人员组成组长:项目经理副组长:项目总工程师、项目副经理组员:安全员施工员质检员资料员等通信联络组组长:项目部专职安全员抢险抢修组组长:现场施工员技术支持组组长:工程技术部负责人消防保卫组组长:设备物资部负责人后勤保障组组长:协调办负责人8.6.7.2保障措施1、通信与信息保障应急队伍保障序号专业处置组组长人员组成备注1通信联络组项目部办公室2人2抢险抢修组木工班5人、钢筋班5人、砼工班5人3技术支持组现场监理3人、业主工程部2人4消防保卫组门卫4人、木工班5人5后勤保障组木工班2人、钢筋班3人、砼工班2人2、其他保障项目部事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议,以便在突发事件发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。相关单位联系电话如下:(略)
3、应急物资装备保障项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防设施、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备见下表:序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作现在何处备注1电焊机台2BX500现场2卷扬机台2JJ5A5T现场3挖土机台42PC320、PC1201.0m30.8m3现场4发电机台150KW现场5小汽车辆1现场7水泵台3QY1.5现场8消防增压泵台1φ30扬程110m现场应急物资主要有:(1)氧气瓶、乙炔瓶、气割设备1套;(2)备用5m长绝缘杆1根;(3)备一根φ20棕绳长30米,备一根φ12尼龙绳长30米;(4)急救药箱2个,担架2副;(5)照明手提灯10个;(6)水带100米;(7)干粉灭火器10只;(8)沙袋1000只;(9)对讲机5部。(10)运输车、60吨砂、50吨钢管、槽钢若干等。4、现场监控及事故报告的程序
由于本工程基坑深,挖土方量大,施工时间较长,施工时应建立轮流值班制度,明确责任,其它相关人员均应处于待命状态。施工现场应有专人巡视,重点检查周围民房和道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况、地下管线(热力管线、市政管线、煤气管线、通信电缆管线等)的沉降变形、围护桩和桩后侧土体沿深度侧向位移的大小和随时间的变化情况、基坑渗水和基坑内外的地下水位变化、冠梁及围护桩后土体的沉降观测、井架钢构架竖向立柱的垂直位移。支撑梁轴力监测。一旦发现异常马上报告值班负责制人,并及时采取处理措施。值班负责人根据巡视或下一级的报告情况决定是否报告项目经理批准启动应急预案,在状态严重无法与项目经理取得联系时可直接启动应急预案,在项目经理未到达现场前值班负责人可代理行驶指挥权,组织人员处理事故,同时应做好现场保护工作。5、应急处置措施深基坑支护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:⑴、土方开挖过程中,如发现周围道路开裂、地面沉降超过围护设计规定值、冠梁轴力变化大的情况,应暂停开挖,通知监理、围护设计、建设单位研究处理,并向建设主管部门报告。⑵、根据施工情况可准备一定数量的土工织物(砂、钢管、编织袋等),发现位移过多,出现险情时,应立即停止挖土,用编织袋装满砂或土堆压坑底,以控制变形,如险情较大并条件允许可用挖土机取土直接回填,在位移、沉降过大区域的根据产生的原因进行加固处理后,再继续开挖基坑。⑶、施工中每天注意收听天气预报,提早做好预防恶劣天气的准备。⑷
、施工过程中应加强对基坑周边水平、沉降和支撑轴力、地下水位等观测,根据监测情况随时做到动态施工,确保基坑安全。6、应急预案的响应⑴、当事故的评估达到应急预案启动条件时,现场指挥应立即发出启动预案的指令最大限度减少人员伤亡,降低财产损失程度。⑵、紧急联络与通讯,包括发生事故需要外部救援时,除起动工地报警系统外,应拨打医疗救护120报警,同时向有关部门联络。⑶、紧急撤离方法,一旦事故发生,作业人员应立即停止作业,在采取必要的应急措施后,撤离危险区域。撤离时以人员安全为主,不要急于抢救财物,并针对现场具体情况有序地向安全区撤离。⑷、紧急工作组接到指令立即作出响应,在最短的时间赶到现场,参与现场处理和救治工作,其工作宗旨是减少人员伤亡,并关注财产损失和环境污染。⑸、紧急救援的一般原则:以确保人员的安全为第一,其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度,因为大多数坍塌死亡是窒息死亡,因此,救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,紧急救援响应者必须是紧急工作组成员,其他人员应该撤离至安全区域,救援人员在救援过程中应做好自身的安全防护工作,并服从紧急工作组成员的指挥。7、应急预案的终止
对事故现场经应急预案实施之后,引起事故的危险源得到有效控制,清除了危险;伤员得到了应有的救治;现场人员均得到清点;不存在其它影响应急预案终止的因素。由指挥员下达应急预案终止。同时指挥员组织相关人员对事故的原因,造成的损失、责任写出书面报告,并上报公司和有关部门。组织机构及职责应急组织体系组长:项目经理副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组指挥机构及职责(一)成立应急预案领导小组(二)应急组织的分工职责1、组长职责(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接操作控制;(2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展的过程;(3)指导设施部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;(4)与场外应急机构取得联系及对紧急的记录作出安排;
(5)在工地内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长职责(1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少财产的损失;(2)如有必要,在求援服务机构到来之前直接参与救护活动;3、通信联络组职责(1)确保与公司和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;(2)保持通信设施和设备处于良好状态;(3)负责应急过程的记录与整理及时对外联络。4、技术支持组职责(1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;(2)指导抢险抢修实施应急方案和措施;(3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;(4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5、消防保卫组职责(1)事故引发火灾,执行防火方案中的应急预案程序;(2)设置事故现场警戒线、岗、维持工地内抢险救护的正常工作;(3)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆有进放;(4)保护受害人财产;
(5)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。6、抢险抢修组职责(1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进;(2)寻找受害者并转移至安全地带;(3)在事故有可能扩大时进行抢险抢修或救援,高度注意避免意外伤害。(4)在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等);(5)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护;(6)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构;(7)抢险抢修或救援结束后,直接报告组长并对结果进行复查和评估。7、后勤保障组职责(1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给;(2)提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备;(3)善后处理工作。预防与预警危险源监控施工现场安全生产管理人员对施工现场进行日常检查制度,发现事故隐患迅速采取预控措施。信息报告与处置(一)工地发生突发事故后,项目部除立即组织抢救,采取有效措施防止事故扩大、保护事故现场,还应按下列规定报告有关部门:1、轻伤事故:应由项目部在2小时内报告公司;
2、重伤以上事故(包括重伤事故)应由项目部在最短时间内上报公司、台州市施工安全监督站和台州市有关职能部门;3、急性中毒、传染疾病事故:应同时报告武汉市卫生部门;4、易爆物品爆炸和火灾事故:应同时报武汉市公安部门;5、塔吊、施工电梯、基坑和脚手架等事故:由项目部在最短时间内上报公司、武汉市安全监督站和武汉市有关职能部门。(二)紧急通信联络紧急报警电话:110火警报警电话:119急救中心电话:120公司24小时联系电话:项目部24小时联系电话:(三)报告内容突发事件报告的内容包括:①突发事件发生的时间、有无人员伤亡情况;②突发事件发生的简要经过,险情的基本情况;③原因的初步分析;④已采取的救援措施等情况。应急响应预案启动当事故的评估预测达到启动应急预案条件时,由项目经理发出启动应急预案指令。响应程序突发事件发生后,要保护现场、做好警戒和疏散工作,及时抢救伤员和财产。
(1)迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况,涉及或影响范围,已采取的措施和事故发展等;迅速制定事故现场处置方案并指挥实施。(2)各专业处置组根据事故现场情况及应急指挥中心的职责,按照本预案在“应急组织分工职责”中各专业处置组的职责要求,迅速组织力量,展开工作。应急结束对事故现场经过应急救援预案实施后,引起事故的危险源得到有效控制、消除,所有现场人员均得到清点,不存在其他影响应急救援预案终止的因素,导致次生、衍生事故隐患彻底消除后,由项目经理宣布应急状态结束。信息发布项目部办公室为事故信息收集和发布的组织机构,项目部办公室届时将起到媒体的作用。对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集,并对事故轻重情况进行删减,有针对性定期和不定期地向外界及内部如实地报道,向内部报道主要是向项目部各班组、公司的报道等,外部报道主要是向业主、监理单位、设计等单位的报道。后期处置(一)善后处理由后勤保障组按照职责和工作内容进行妥善处理。(二)调查、总结由有关事故调查组按照职责和工作内容对事故进行调查处理,并写出书面总结上报。
管涌、泉涌、流砂应急救援专项预案1、预防措施:2、采取有效的降水措施,通过人降低地下水位的方法,降低地下水流渗流水力坡度,改变地下水渗流方向,使地下水仅流下降水井管。3、保证基坑防渗帷幕的搭接质量和防渗帷幕插入不透水层的深度,最大限度的阻止地下水流到基坑内。4、处理措施:若出现流砂、管涌或突涌,应立即暂停基坑开挖施工,并采取如下措施处置妥当后再行施工:(1)用粘土或砂袋封压,在最短的时间内制止突涌的发展,然后采用高压注浆或化学浆液进行止水加固;(2)采用速凝水泥止涌;(3)采用压密注浆止涌;(4)必要时在基坑止水帷莫外补打井点等降水措施,降低基坑内外地下水位高差,降低地下水流渗流水力坡度,阻止管涌、流砂的发生和发展。施工用电和塔吊应急救援专项预案(一)、事故类型和危险程度分析(1)塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击建筑物或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);(2)施工用电违反安全规程操作,造成重大事故;(3)自然灾害(如雷电、台风、地震、强降雨等)对施工临时用电线路设施和塔吊的严重损坏。(4)塔吊、安装和拆除检修过程中发生的人员伤亡事故。(二)、应急处理基本原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“就近救援”原则(三)、组织机构组长:项目经理3.1应急组织体系副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组3.2指挥机构现场处理方案的主要内容(1)接警与通知:如遇施工电梯与塔吊发生突发事件时,在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。立即召集应急预案领导小组其他成员和各专业处置组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场。(2)指挥与控制:到达出事地点后,在顾建辉指挥下分头进行工作。①首先抢险抢修组和项目经理一起查明险情:确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电;塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险;人员伤亡情况;商定抢救方案后,然后组织实施。②消防保卫组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。③
工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间,接通必要的照明灯光;④抢险抢修组在排除继续倒塌或触电危险的情况下,立即救护伤员:边联系救护车,边及时进行止血包扎,用担架将伤员抬到车上送往医院。⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。(3)通讯项目部必须将110、120、119号码,项目部应急领导小组成员的手机号码、企业24小时联系电话、当地安全监督部门电话号码,明示于工地显要位置。项目部应急预案领导小组成员应熟记这些号码,便于应急抢险时联系。(4)警戒与治安消防保卫组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制,维护现场治安秩序。(5)人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散,做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,减少人员伤亡。机械伤害应急救援专项预案(一)、事故类型和危险程度分析各类电动机械因安全装置失控或违规操作造成人员伤亡。(二)、应急处理基本原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“就近救援”原则。
(三)、组织机构组长:项目副经理3.1应急组织体系副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组3.2指挥机构现场处理方案的主要内容(1)当伤害事故发生后,应立即拨打“120”急救电话,报告出事地点、受伤人员及伤情,同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括。(2)对心跳呼吸停止者,现场施行心肺复苏。对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物,随后将伤员置于侧卧位以防窒息。(3)对出血较多的伤口应加压包扎,有搏动性或喷涌状动脉出血不止时,暂时可用指压法止血:或在出血肢体伤口的近端扎止血带,上止血带者应有标记,注明时间,并且每20分钟放松一次,以防肢体的缺血坏死。(4)就地取材固定骨折的肢体,防止骨折的再损伤。(5)遇有开放性颅脑或开放性腹部伤,脑组织或腹腔内脏脱出者,不应将污染的组织塞入,可
用干净碗覆盖,然后包扎;避免进食、饮水或用止痛剂,速送往医院诊治。(6)当有木桩等物刺入体腔或肢体,不宜拔出,宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段),等到达医院后,准备手术中再拔出,有时戳入的物体正好刺破血管,暂时尚起填塞止血作用,一旦现场拔除,会导致大出血而来不及抢救。(7)若有胸壁浮动,应立即用衣物,棉垫等充填后适当加压包扎,以限制浮动,无法充填包扎时,使伤员卧向浮动壁,也可起到限制反常呼吸的效果。(8)若有开放性胸部伤,立即取半卧位,对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸,速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者,有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。触电应急救援专项预案(一)、事故类型和危险程度分析各类用电设备或导线因安全装置失控或违规操作而造成人员伤亡。(二)、应急处理基本原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“就近救援”原则。(三)、组织机构
组长:项目经理3.1应急组织体系副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组3.2指挥机构现场处理方案的主要内容(1)迅速关掉电闸,切断电源,然后施救。无法切断电源时,可以用木棒、竹杆将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器,应用干的绳子套住触电者身体拖离,使其脱离电流。切忌用手去拉触电者,不能因救人心切而忘了自身安全。(2)对于触电者病情都非常严重,急救工作应分秒必争,这时应一面进行抢救,另一面紧急联系120救护机构,就近送病人去医院进一步治疗,在转送病人去医院途中,抢救工作不能中断。(3)伤者神志清醒,呼吸心跳均自主,应让伤者就地平卧,严密观察,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰。(4)伤者丧失意识时要尝试唤醒伤者。呼吸停止,心搏存在者,就地平卧解松衣扣,通畅气道,立即口对口人工呼吸。心搏停止,呼吸存在者,应立即作胸外心脏挤压。
(5)发现其心跳呼吸停止,应立即进行口对口人工呼吸和胸外按摩等复苏措施,一般抢救时间不得少于60~90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳,或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别实行口对口人工呼吸及胸外心脏按压,以1:5的比例进行,即人工呼吸1次,心脏按压5次。如现场抢救仅用1人,用15:2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸,即先作胸外心脏按压15次,再口对口人工呼吸2次,如此交替进行,抢救一定要彻底。(6)注意事项:①处理电击伤时,应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下,常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂,四肢和骨盆骨折等。②现场抢救中,不要随意移动伤员,若确需移动时,抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院,除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外,应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压,在医院医务人员未接替前救治不能中止。③对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷,而用干净的敷料包扎,或送医院后待医生处理。易燃、易爆品应急救援专项预案(一)、事故类型和危险程度分析压力容器(如氧气瓶、乙炔瓶)和油漆等受外力作用或存放不当或违反安全规程发生泄漏及由此引起的连锁反应事故(如爆炸、火灾、人员伤亡)。(二)、应急处理基本原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。
3、贯彻“就近救援”原则。(三)、组织机构组长:项目经理3.1应急组织体系副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组3.2指挥机构现场处理方案的主要内容(1)一旦发生易燃易爆品泄漏,应立即停止操作,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制人员出入。切断火源并严防事故的进一步发展。尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散,如有可能,用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。如发生大面积泄漏,则在迅速组织自救的同时,快速拔打“119”求助。(2)易燃易爆品存放数量和使用严格按制度落实,使易燃易爆品与火源没有结合的机会,从根本上杜绝发生火灾的可能性。(3)控制措施①对易燃、易爆物品要防止撞击、摩擦产生火花。②防止可燃气体受热压缩而着火。
③乙炔、氧气瓶、油漆存放要避免高温和避光(热射线)。物体打击应急救援专项预案事故类型和危险程度分析通过对施工全过程危险因素的辨识,物体打击事故发生概率较大,造成人身伤害和财产损失较严重。应急处理基本原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“就近救援”原则。(三)、组织机构3.1应急组织体系组长:项目经理副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组3.2指挥机构现场处理方案的主要内容
(1)当施工人员发生物体打击时,抢险抢修组应尽快赶往出事地点,由现场管理人员立即向急救中心“120“呼救,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者抬移到能够安全施救的地方,抬移时应尽量多找一些人来抬移,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行抬移。(2)消防保卫组负责疏散现场闲杂人员,保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场;安排人员到大门口指挥救护车的行车路线,同时应迅速对周围环境进行确认,仍存在危险因素的,立即组织人员防护,并禁止人员进出。(3)事故预防①强化安全教育,提高安全防护意识,提高工人安全操作技能。②合理组织交叉作业,采取防护措施。③拆除作业有监护措施,有施工方案,有交底。④对起重吊装进行安全交底,落实“十不吊”措施。⑤安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,符合安全规范要求。⑥加强安全检查,严禁向下抛掷。⑦材料堆放控制高度,特别是临边作业。⑧高处作业应进行交底,工具入袋,严禁抛物。⑨危险区域的隔离防护:凡是落物伤人的危险区域(如架子搭拆区,模板拆除区),均设1.8m高防护栏杆,加挂密目安全网进行防护,并挂禁止通行牌,以防止误入受伤。
高空坠落应急救援专项预案(一)、事故类型和危险程度分析通过对施工全过程危险因素的辨识,高空坠落事故发生概率较大,造成人身伤害和财产损失较严重。(二)、应急处理基本原则1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“就近救援”原则。(三)、组织机构组长:项目经理3.1应急组织体系副组长:技术负责人副组长:生产经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组3.2指挥机构现场处理方案的主要内容(1)当施工人员发生高空坠落时,抢险抢修组应尽快赶往出事地点,由现场管理人员立即向急救中心“120“
呼救,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者抬移到能够安全施救的地方,抬移时应尽量多找一些人来抬移。随时观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行抬移;如果是轻伤或休克人员,现场进行包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小限度。(2)事故预防1.进入施工现场的所有人必须佩戴安全帽,高空作业人员必须配备并使用安全带。2.基坑临边防护安全网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。3.施工现场1.5m×1.5m以下的预留孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的预留孔洞,四周必须设两道防护栏杆,挂密目式安全网防护。8.7突发事件应急措施突发事件根据事件的对象、性质、损失程度、可预见和可控程度进行等级划分,对各类事件主要从管理和组织上采取对策,制定预防措施和预备方案十分必要。根据本工程施工现场周围的环境情况,制定施工过程中突发事件的应急措施。8.7.1施工现场配备备用电源如正在使用的降水井点突然停电,基坑内地下水位上升,可能引发工程事故。为此,施工现场配备300kw柴油发电机组一台,当市电进线突然调闸停电时,马上启动发电机组送电,使井点泵照常运转。8.7.2材料应有备用供料商
浇灌钻孔桩混凝土前,应落实两家混凝土搅拌站同时供料,或一家供料,一家备用。因为浇灌地下混凝土是不能中断的,万一中断供料,只能拔出导管,待恢复重新下导管浇灌混凝土。这样会使浇成的身体产生夹泥的冷缝,严重损害桩体质量。8.7.3施工前储备一定数量的应急材料正式开工前,要储备一定数量的膨润土粉、重晶石粉与纸浆(用于护壁泥浆的堵漏剂),以及粘土,在施工遇到暗浜、空洞等异常地质段,突然出现孔壁坍塌现象时,可以配制掺加重晶石粉或纸浆的膨闰土泥浆,灌入孔内提高泥浆比重,堵塞地基空隙,防止孔壁继续坍塌。遇到大雨时停工处理:为确保混凝土浇捣的顺利进行,在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。8.7.4基坑开挖之前配备足够数量的钢支撑基坑开挖之前必须配足够的钢支撑与土工布袋,并有一定余量,当基坑围护结构超过允许值时,可及时反压坡脚或安装支撑加以补救,保证基坑安全。8.7.5消防事故施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头,发生火灾,应立即切断电源,人员疏散,氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打119电话,组织好消防车的进出场工作。8.7.6治安管理
施工人员如发生打架斗殴、流血事件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打110电话。第一章文明施工、环保、职业安全目标及保证措施9.1文明施工目标根据武汉市文明施工的统一标准进行施工现场规划,建设绿色施工场地,配合总包单位争创“武汉市文明样板工地”。9.2环境保护目标确保不发生建筑物及管线损坏事故,达到ISO14000系列标准,符合城市环保要求,车辆出入不带灰尘上路。9.3职业安全健康目标工程实施过程中坚决实现“五杜绝”,即杜绝施工死亡事故、杜绝多人伤亡事故、杜绝重大机械事故、杜绝重大交通事故、杜绝重大火灾事故。负伤率控制在12‰以下,配合总包单位争创武汉市“安全标准化工地”。9.4文明施工总则文明施工总则:文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济效益和社会效益的重要保证,尤其是本工区地理位置特殊,文明施工显得尤为重要。为了认真贯彻武汉市政府“集中、快速、文明施工”的方针,树立“文明施工为人民”的便民利民思想,确保本工程建设的按期完成,根据武汉市建委关于创建文明工地的要求,特制定本文明施工措施。文明施工目标:符合武汉市文明施工统一标准,配合总包单位争创市级文明工地。9.5文明施工保证体系
9.5.1文明施工具体措施编制实施性施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,张帖醒目宣传标语。工地内设置宣传栏,及时反映各类动态。工地设置围墙全封闭施工,按业主要求统一标准围设。现场设置“七牌一图”,包括设计、建设单位、工程顾问、监理、施工等各单位名称以及安全宣传标语和警告牌。施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀过滤后,间接排入下水道,同时,落实防汛、雨季防涝措施,配备三防器材和值班人员,做好“三防”工作。9.5.2食堂卫生食堂距离厕所必须大于30米,距离现场作业面大于20米,室内墙面、灶台、工作台和售饭台统一粘贴白色瓷砖。食堂工作人员必须体检合格才能上岗,着装统一做到"三白”,做好各人卫生。食堂配备冰箱,生熟分开;食堂内有消毒、防尘措施,灭蝇、灭鼠等灾害设施;食堂内一切用具都应符合卫生要求,厨具定期消毒;熟食不能用铅或废塑料品盛装。食堂们口设加盖泔脚桶或垃圾袋,设茶水供应桶。
落实厨房卫生制度,落实卫生包干责任,定期组织食堂卫生的检查和消毒,确保厨房环境卫生、整洁。工地上有合格的可供食用的水源,有茶水供应,茶桶放置不着地,加盖加锁。9.5.3厕所卫生砖砌厕所,与当地环卫管理部门协商后设置足够容量的化粪池并委托环卫部门定期清运,严禁直接排入市镇下水道。厕所内墙设1.5米白色瓷砖墙群,其他部位以及外墙刷白。便槽设自动冲洗设备,并落实专人进行管理。厕所必须每日清洗,定期下药,储粪池有盖,粪便及时外运,做到清洁无臭味。9.5.4管理制度施工现场平面布置图必须布局合理,同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整,现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建。建立健全文明施工责任制和奖罚制度,落实门前、食堂、宿舍、厕所等均有卫生管理人员,定期开展清洁卫生活动。定期对文明施工情况进行检查和评比,建立文明施工档案。9.5.5宣传教育现场明显位置设置安全、卫生、教育宣传栏和读报栏,定期组织公司有关人员来现场进行宣传和教育。现场明显和重要部位拉设安全宣传横幅,并设置明显的安全标识。开展文明教育,遵守市民文明规范。
加强班组建设,有良好的班容班貌。设立“工地之家”活动室,提高班组整体素质。治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。重点要害部位防范设施有效到位。做好周边单位和居民协调工作。由专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系,定期召开会议,听取意见,保证文明施工。9.6现场标准化管理保证措施9.6.1封闭管理施工场地采取全封闭隔离措施,工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。现场实行封闭管理,落实门卫制度,对进出人员进行统一管理;施工现场的所有人员必须佩带工作卡,没有工作卡的人员不得随意进出现场,不得在现场进行任何工作。9.6.2施工场地本工程实施过程中全面开展创建文明地工活动,切实做好“两通三无五必须”,即:两通:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。三无:施工中无管线事故;施工中无重大伤亡事故;施工现场周围道路平整无积水。五必须:生产区与生活办公区必须严格分隔;施工现场必须挂牌施工;管理人员必须佩卡上岗;工地现场材料设备必须堆放整齐合理;必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。
运土车辆进出大门听出指挥,泥土不得散落在城市道路上;夜间施工按武汉市有关规定办理夜间施工许可证;夜间运土禁止鸣喇叭;在中考、高考、节假日及市有关部门重大活动等期间限制夜间施工。对施工场地内的临时房屋内外地坪、道路、仓库、加工场、材料场、工作井等四周的场地进行硬化。施工期间定时对施工场地进行整理、打扫保持工地清洁,施工场地经常洒水以控制扬尘。在施工的路段设置保证车辆通行宽度的车道、人行道和沿街居民出行的安全便道。施工道路的交叉路口,按规定设置交通标志,夜间设置警灯及照明灯,便于车辆通行。遇到台风、暴雨季节派专人值班,确保安全。设立专职的“环境保洁岗”,负责检查、清洗出场车辆上的污泥,清扫受污染的马路,做好工地内外的环境保洁工作。现场办公室、会议室布置管理人员职责标牌、施工管理图表、工程形象进度图(计划进度、实际进度图和实际与计划比照图)、施工场地布置图、文明施工网络图等。9.6.3材料堆放建筑材料按区域分类堆放整齐,生产区与生活办公区分隔,场容场貌整洁、有序、文明。钢管、钢筋、水电管线管道等线形材料必须上架堆放整齐;预埋件、模板、扣件、万能销等散件必须进笼或存放在四周封闭的场所;贵重设备存放于库房。用于工程的材料和构件必须悬挂标识,表明材料或构件的名称、品种、规格、产地、进场时间、预计存放期等。易燃易爆物品分类存放于室内。
第一章冬雨季、夜间施工技术保证措施10.1冬季施工技术保证措施根据进度安排,本项目冬季施工的分项工程主要为桩间挂网喷射砼和支撑梁施工,重点为砼施工,编制冬季施工专项方案。组织参加冬季施工的工长、施工班组学习施工方案,以提高冬季施工的质量意识。材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬季施工期间需要使用的保温材料在冬季来临前准备就绪。防冻防寒方面,要做好机械防寒、防冻工作,按照“机械管理规定”要求严格换季保养。混凝土和水泥浆液掺入外加剂时应按规定执行,在混凝土中掺入一定量的早强抗冻外加剂,使混凝土强度迅速增长,并保持一定负温度下继续硬化并达到要求的强度。喷射砼水泥42.5号以上普通硅酸盐水泥。砂、石不得含有冻雪、冻块和泥土杂质。应健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。混凝土浇灌后立即用塑料薄膜和草袋覆盖,必要时应适当加温防寒。当大气温度下降使混凝土本身温度低于负温硬化的规定温度时,此时混凝土的抗压强度不低于3.5Mpa,如果达不到时,应采取适当加热或保温措施。蓄热法养护混凝土:将混凝土的组成材料(水和骨料)进行适当加热、搅拌,使浇筑后具有一定的温度,混凝土的外围保温材料严密覆盖,利用混凝土预加的热量及水泥的水化热量保温。
搅拌时应先投入砂石和水拌和,然后再投入水泥拌和,不得将水泥和热水直接搅拌,以免产生假凝。搅拌时间应比常温季节延长50%,切忌将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。严寒季节浇筑混凝土应考虑运输器具进行适当护盖保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。混凝土拌制、运输、浇灌应严格控制温度:混凝土浇灌后应严格测温工作,工作如发现温度下降过快或遭寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热等措施,以防止混凝土受冻。蓄热法保温选用导热系数小,就地取材、廉价耐用的草袋麻袋等,并保持干燥,做成工具式保温薄板,保温时再在表面盖一层塑料薄膜、油毡或水泥袋等不透风材料。及时做好保温覆盖,各层互相搭盖严密,敷设后,要注意防潮和防止透风,对于结构件的边棱、端部和凸角,要特别加强保温、挡风。新混凝土与已硬化的混凝土的连接处,为避免热量的传导损失,必要时应采取局部加热措施。10.2雨季施工技术保证措施本工程施工时间贯穿了武汉市雨季,届时应加强与气象部门联系,及时掌握天气变化,提前做好防雨准备。做好场地周围防洪排涝措施,疏通现场排水沟道,做好低洼地面的挡水堤,准备好排水机具,防止雨水浸泡现场实物或地基,派人经常检查各排水系统及沉淀池等排水设施。
雨季施工的安全教育,配备必要的设备,并保持所配设备处于良好待工作状态,确保需时能用。定期对备用设施的状态进行检查,不符和要求的及时更换补充。洪水期间施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。检查基坑坡面,特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。在配电设备和防雷装置处设专人看守,对异常情况及时汇报、抢修。钢筋加工停止露天作业,设专人巡回检查临时用电安全并形成检查记录,发现异常情况及时汇报、抢修。搞好物资储备,确保工程正常施工。在浇筑混凝土过程中如遇大雨应立即停止,对暴露的混凝土应用塑料布覆盖。基坑四周要做好拦水堤或截流水沟,积水应及时排除。做好安全防护,检查四周边坡,检查供电的网络,防触电防漏电,做好脚手的防滑措施。雨季定期派专人疏通水沟、整修道路,防止淤塞,保持便道畅通。按预报雨量的大小,必要时增设临时排水沟槽。降雨后,要加强对基坑围护结构内力、土体侧向水平位移、地下水位、周边房屋建筑沉降等监测,并反馈监测信息以指导施工。10.3夜间施工技术保证措施基坑施工为24小时连续施工作业,而且根据武汉市有关城市管理规定,有些工作如:设备、材料进出场,土方、泥浆外运等必须在夜间进行,因此,编制夜间施工技术措施很有必要。
夜间作业,必须配备足够的照明设施,临时用电必须架空在2.5米高以上,基坑和潮湿地方施工必须使用低压安全照明,确保亮度满足施工需要,否则禁止施工。值班管理技术人员配备手电筒诺干,满足局部检查照明需要。有关精细工作(如:测量放样)尽量安排在白天完成。夜间施工必须遵照国家和武汉市有关安全生产管理条例,不准安排老、体弱、带病、疲劳及一切不适合作业的人员施工。对施工作业人员进行日、夜班分班制,适当安排夜间休息,并提供夜宵,减轻夜间作业人员的劳动强度。充分考虑施工安全,不安排交叉作业工序在夜间进行。夜间吊装、起重、驾驶作业要注意地面各类管线、氧气乙炔等物品,避免碾压损坏;起重操作工要特别检查吊钩、钢丝绳,物品的安全状态,避免事故发生。车辆进出禁止鸣笛,施工作业禁止敲击钢管,减少夜间噪音。