小学改建工程总施工组织设计方案.doc

目录第一章编制说明3第一节编制说明3第二节编制依据3第三节质量检验标准、规范、规程4第二章工程概况5第一节工程简介5第三章施工总部署6第一节工程总体目标6第二节施工现场的组织与管理6第三节施工总体设想9第四节施工准备10第五节施工劳动力、机具设备、材料进场计划13第四章施工总平面布置16第五章施工总进度计划及工期保证措施17第一节施工期限17第二节保证进度的措施17第六章主要分部分项工程施工方案21第一节施工测量21第二节独立柱基础工程24第三节主体结构工程25第四节钢结构网架工程35第五节主要装饰装修工程40第五节给排水及电气安装工程49第六节消防及避雷工程54第七节校外管网工程55第八节工程防裂抗渗漏施工技术措施55109 第七章特殊气候施工技术措施58第八章工程质量保证措施61第一节工程质量保证措施61第二节针对关键工序、重点部位对应的技术措施64第九章施工安全保证措施76第十章文明施工及环保措施88第十一章工程档案文件收集保存97第一节工程资料管理流程97第二节工程资料收集具体要求100附后：1、拟设入的主要施工机械设备表；2、劳动力计划表；3、施工进度进度表；4、施工平面布置图；5、临时用地表；6、项目管理机构配备情况表；7、项目负责人（建造师、临时建造师）简历表；8、项目技术负责人简历表；9、项目管理班子配备情况辅助证明材料。109 第一章编制说明第一节编制说明一、我司秉承“优质、快速、诚信、负责”为宗旨，贯彻在本工程施工中。本着对业主高度负责的态度，按工序节点计划控制工期，有的放矢进行合理安排布署，使施工有条不紊、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家优良工程标准，实用性和观赏性最完美的结合。在施工中，我司将从全市整体效应出发，积极与工程质量监督部门、监理单位配合，协调好本工程各参建单位的配合工作，理顺内外关系及地盘管理。通过对工程技术、施工工艺、工序安排、材料计划、人员组织有效地进行控制，保证工程质量和安全生产、文明施工双达标。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建环保型的模范工地。二、在施工中，我司坚持发挥各种效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，争取少花钱、多办事，将业主投资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。三、本《施工组织设计》将作为指导施工的技术性文件。编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理机构与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全生产、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性、针对性、有效性。第二节编制依据一、根据湘潭规划建筑设计院设计提供的普宁流沙东街道新坛小学改建工程项目适应本工程的建筑及结构工程工料规范、技术要求及设计施工图纸；二、根据新坛小学改建工程项目招标文件和施工合同有关要求；三、根据《建筑法》和《建设工程质量管理条例》及国家、省、市有关法律法规，保障人身财产的安全，实行劳动保险的相关规定；四、根据国家现行建筑施工及验收规范、行业质量标准，国家颁布的施工技术操作规程，安全操作规程以及工程质量验收评定标准及办法；五、根据广东省汕头市达濠建筑总公司ISO9001-2000国际标准化质量管理体系有关文件；六、根据广东省汕头市达濠建筑总公司历年来积累的有关施工经验资料和现拥有的工程技术管理人员及机械机具设备；七、根据省、市安全文明施工现场有关规定，保证优美的环境和周围正常生活秩序的规定。109 第三节质量检验标准、规范、规程一、工程应用的主要规程、规范：序号类别规范、规程名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家工程测量规范GB50026-933国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024国家屋面工程技术规范GB50207-945国家空调、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-826国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20027国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50207-200211国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200112国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9313行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114国家装饰装修工程施工规范GB50327-200115国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200116行业建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007二、工程应用的主要标准：序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ600-882国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013国家建筑工程质量检验评定标准GBJ601-884国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-885国家建筑电气工程质量检验评定标准GBJ303-88109 6国家建筑电气安装分项工程施工工艺标准GBJ305-887行业建筑施工安全检查标准JGJ95-20118行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20019国家混凝土质量控制标准GB50164-9210国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-8711行业建筑砖粘贴强度检验标准JGJ110-97第二章工程概况第一节工程简介一、工程简介：工程名称：普宁市流沙东街道新坛小学改建工程建设单位：普宁市流沙东街道新坛村民委员会设计单位：湘潭规划建筑设计院投标单位：汕头市达濠建筑总公司工程工期：计划工期:360个日历天质量要求：工程施工符合国家现行施工规范、规程等规定，工程质量符合国家现行建筑工程质量验收规范合格标准。工程地点：普宁市流沙东街道新坛村新坛小学校区内二、工程概况及设计说明：本普宁市流沙东街道新坛小学改建工程位于普宁市区内，北侧为多层厂房，东临市政道路，南临小区道路，西临小区道路，总建筑面积：17004.32m2；拟建3幢，其中1幢教学楼，共6层，总高度:22.05m；结构类型：框架结构；1幢综合楼（教师宿舍、食堂），共6导，总高度：19.65m；结构类型：框架结构；1幢1层多功能活动室，层高：9.86m；结构类型：框架结构，屋面采用钢结构网架；以及学校大门等其他配套设施工程等。基础采用独立柱基础工程。本工程主体结构设计使用年限：50年，结构的安全等级为：二级；使用过程中应注意定期维护。在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。本工程抗震措施按8度设防。建筑类别：2类，耐火等级：2级。109 本工程结构体系采用框架结构，局部范围设少量剪力墙控制扭转，但不考虑双重抗侧力作用。其他设计、建筑说明详见设计图纸说明，编制本技术标。第三章施工总部署第一节工程总体目标一、工程管理目标：我司如能中标承建本工程，将本着“承建一项工程，做好一项目工程，树立一快品牌”的一贯宗旨，按“优质、高效、低消耗、安全、文明、资料齐全”的施工总则，将优良的施工质量管理和施工技术相结合，以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理”力争创优良工程。二、工程质量目标：质量标准：满足国家施工验收规范，确保合格工程标准，达标投产，力争创市优良样板工程。三、安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在12‰以下。达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故。四、文明施工目标：达到市级示范文明工地标准，做好规划管理，场容场貌创一流水平。五、工期目标：工程总工期：360个日历天，工程开工，本公司立即派有关工程技术人员进入现场，同时安排项目施工班组开展施工前的各项准备工作，组织好劳动力、材料、机械设备、协调好各方关系，确保按期完成施工任务。六、环境保护目标：在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限界值）GB12523-90》及其补充规定，减少粉尘污染。第二节施工现场的组织与管理一、项目管理组织机构框架1、根据本工程实际情况，我司将选拔优秀管理人才和经验丰富的技术骨干组成项目的项目经理部，项目经理部的组成见表“项目管理机构框架图”。2、在本实施项目法管理工程施工过程中，项目经理其下设技术组、经营组及材料设备组等职能部门，对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包，项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、快速、低耗地完成项目任务而努力工作。109 3、项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件和加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。工程项目管理机构框图汕头市达濠建筑总公司普宁市流沙东街道新坛小学改建工程项目材料设备部技术部工程部项目经理施工长技术负责人质安部各专业班组二、管理机构成员岗位职责(一)项目负责人质量保证岗位职责是公司该项目的全权委托人,负责项目的一切内外事务和协调工作,代表公司行使付与的权限,对项目的质量管理工作负一切责任。（二）项目经理质量保证岗位职责负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量；项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。109 （三）技术负责人质量保证岗位职责1、组织领导班组严格按照设计图纸，施工规范、质量标准、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工。督促检查工程质量情况，对施工质量好坏有直接领导责任。2、严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。3、随时掌握工程进度及质量情况，组织领导班组工人开展自检、互检和交接检查，认真搞好检查记录。主持分项工程质量评定。针对工程存在的质量问题，组织整改。4、采取具体措施，确保质量计划指标的完成，并对质量计划指标完成情况和质量报表及时、准确性负有直接责任。5、认真贯彻执行奖惩条例。对施工质量好坏班组或个人进行奖惩，不准赏罚不明。造成质量事故要及时上报，不利隐瞒和袒护做到“四不放过”。6、对本工地交付的不合格工程返修费用负经济责任。对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，指导班组兼职质量检查员活动，组织职工开展创“全优工程和质量月”活动。（四）施工长质量保证岗位职责1、工地施工长对其负责工程项目的工程质量、技术工作负有直接责任。2、严格按照施工规范、规程、技术规定、质量标准，施工图纸、措施和记录表格向班组进行技术交底，并在施工过程中组织实施和监督检查。3、负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术要求后方可办理签证手续。4、经常深入工地，掌握工程的全部质量情况。对违反施工规范、质量标准、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止或责令其返工。5、参加质量大检查和质量评定，组织工序检查工作。6、具体组织指导班组质量管理活动，协助施工队长按时填报各种质量报表和分项工程质量评定表。（五）质安部保证质量岗位职责1、对本工程的施工质量进行监督检查，组织质量安全部及质安组对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目质量安全工作，对不符合质量安全要求的，填写《监督检查记录》，限期整改，并拥有处罚权。109 2、对质安部负责，负责各装修、机电分部的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质安资料，并监督、检查本单位所属专业的质量和施工资料。对各工程保证质量管理存在问题有直接向项目经理部汇报和对各专业保证质量管理的否决权。3、负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理；4、负责施工不合格品控制、工程交付和服务控制的管理；5、组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动；6、质量检查员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；7、监督检查或参加物资进货检验和试验；8、监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，并负责进行抽检；9、参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。（六）技术部质量保证岗位职责1、负责对项目经理部所持有的计量器具进行保养，并建立使用台帐。同时保证全部计量器具在检验有效期内使用，对临近检验期限的计量器具送回公司计量部，由公司计量部送到检测中心进验。2、技术部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件3、确保符合《文件和资料控制程序》的规定以及满足本工程的需要。（七）材料设备部质量保证岗位职责负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。（八）各专业施工组质量保证岗位职责是主管专业质量保证管理第一直接责任人，负责其本专业系统质量管理和治理检查；负责编写本专业保证质量的具体措施，监督和检查本专业系统各施工班组的安装质量；对质量问题及时给予制止和采取纠正措施，填写有关质量保证管理文件。施工技术组负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。第三节施工总体设想一、施工总体构思为按期保质完成各项施工任务，必须对工程做全过程严密安排和部署，总体构思：在本工程施工中，每个施工流水段以混凝土浇筑为主导线路，组织各施工段和各工序流水交叉施工。根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：独立柱基础、主体结构砼梁、柱、板阶段，装饰施工阶段。109 二、主要项目施工工序安排如下：施工准备承台、承台梁独立柱基础主体结构网架结构调试安装工程室外装饰竣工验收室内装饰砌体工程三、±0.00以下工程施工工序测量定位放线→规划单位监理工程师复验→人工修整基坑(槽)→砼垫层→基础板钢筋→隐蔽验收→支基础模板→基础砼浇捣→养护拆模→基础验收→室内外槽回填土。四、±0.00以上工程施工工序本工程主要是先施工柱、墙，后施工梁、板，分二次浇筑成型，以模板、钢筋、混凝土三大工序为中心，中间插入部份砌筑与一次装修，结合本工程上部特点以平行流水及交叉作业和原则进行施工。其顺序如下：测量定位──承台、墙、柱钢筋安装──柱墙模板安装──柱墙混凝土──满堂红支撑系统──梁、板模板安装──梁、板钢筋绑扎──水、电安装预留、预埋──梁、板板混凝土──养护──再上一层。五、装饰工程、安装工程施工工序砌体施工到第三层时即可插入内墙抹灰、打底，抹灰、打底施工到第四层即可插入木门框安装，均自下而上逐层进行，结构全部完成后由上而下进行铝合金门窗安装和配合外装修，室内面层精装修等施工，导流翼安装。电气工程、穿线以及给排水工程的立管与道安装与室内粗装修穿插进行，安装工程中的设备、器具安装与精装修交叉作业。六、清理竣工阶段109 该阶段工作量大，因此，安排5天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。第四节施工准备一、施工准备工作计划：序号工作内容天数日期（天）备注48121测量22搭设临设123管理人员到位44协肋业主办理各种施工手续85机具就位86图纸会审及技术交底27材料采购进场88材料送检49各种砂浆配合比设计8二、技术准备（一）熟悉与会审图纸1、根据建设单位提供的图纸和地质资料，组织项目施工有关人员熟悉图纸，提出问题，经建设单位、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实际情况采取有效措施。2、组织技术人员及专业施工员熟悉图纸，掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸设计说明书、标准详图、施工定额、初步施工组织设计等，施工前进行图纸交底和会审。严格按设计院提供的施工图、设计说明及国家现行施工技术规范、规程、标准进行施工。（二）编制施工图预算和施工预算109 1、计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要；2、作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析；3、填写材料、人工单价、计算其值；4、根据施工图预算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主材需用量表，为编制工程进度提供依据，以便施工中按层按量进行成本结算，编写预算说明书。（三）技术与安全交底1、分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作，公司向项目经理部进行交底，项目经理部向专业队书面交底，实行层层交底制，并将书面交底存档。2、在工程开工前，进行施工组织设计讨论、编制和交底，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。3、对工程重要部位编制分项工程施工方案和交底书，对一些细部绘制大样图。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行，组织技术人员和各专业工长进行室内翻样，提出各种材料和加工计划，机具、电气照明计划。二、现场准备1、查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。2、对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。3、做好现场施工便道以及公司形象的宣传工作，特别是入口大门及围墙砌筑是现场准备的重点。另外，临时设施的搭建应遵守市的有关规定和要求搭建。三、施工队伍准备1、选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。109 2、为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。3、做好后勤工作安排，做好临时设施的建设，为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。四、材料进场准备1、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。2、根据施工总平面布置要求，确定和修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。3、建筑材料进入施工现场后，应做好防雨防晒工作，决不能乱堆乱放，项目部保卫加强巡逻，以防被盗。五、施工机械准备1、按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。2、设备进场前应做好安全工作。为保证施工的顺利进行，现场应设置机械维修库，设专业机械维修技师，以保证机械的正常运转。第五节施工劳动力、机具设备、材料进场计划一、主要工种进场计划1、对工程所有人员的进场，我们将按照工程进度所需按时按批安排投入，人员退场也根据工程进度情况做到及时。本工程所有技术管理人员由公司指派，部分杂工向社会招用，招用的人员必须符合《劳动法》和办理有关手续，人员的素质要达到身体健康，政治思想好，有职业道德。2、投入劳动力计划（详见附表）二、安全防护用品备用计划：1、依据《安全生产法》规定：施工现场项目部必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。2、依据《职业病防治法》规定：项目部必须为劳动者无偿提供个人使用的职业病防护用品。109 3、劳动防护用品要依据《劳动防护用品选用的规则》国家标准及不同工种，不同劳动条件发放职工个人劳动防护用品。4、劳动防护用品正确使用要遵循以下原则：（1）外观检查（2）防护用品性能检查、不合格的防护用品不准使用，不能随便代替（3）依照《产品说明书》正确使用（4）职工进场后项目部应认真做好登记及安全教育工作，每人发放一顶安全帽及如何正确佩戴安全帽。（5）电工及电焊工应及时发放电笔、绝缘手套和鞋，专用的工作服及工具。（6）登高作业人员每人发放一根安全带及防滑鞋，班前交底如何正确使用安全带。（7）各职工在施工过程中严格正确使用劳动用品。（8）各班组长在施工时对职工的劳动用品使用及安全帽佩戴情况进行监督，项目部每天对现场进行检查交底。（9）材料员在购买劳保用品时应检查劳保用品是否合格，是否经有关部门监定的产品。5、主要安全防护用品用量计划表：主要安全防护用品需用量计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶4002安全带尼龙付503安全网尼龙平方米50000密目式安全网4焊工手套双205焊工面罩个206砼工水鞋双1007砼工防护衣套508安全标志牌个509漏电保护器个8010干粉灭火器个5011配电箱标准个3012防尘口罩个10013应急药箱及药品套1109 三、施工机械设备配备见下表。（一）施工机械设备使用管理、维修、保养制度1、坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和保养修理。2、执行强制保养（修理），强制保养应根据机械设备运转公里或小时，定项、定级、定期、定标准、定停厂保修日，安排计划由专人员进行保养修理。3、坚持对送修机械鉴定，机械故障后随时进行的检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行的计划修理。4、严格保修质量，保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要的因素，一定要严格检查制度，按照保修质量标准进行检查验收，合格后才能出厂。5、遵守走合期规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期，确保机械正常运转。6、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械不得使用。7、严格拆除机械上的自动控制机构，力距限位器安全装置，安全信号装置，其调试和故障排除由专业人员负责进行。8、新购或经过改装，拆后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》之规定进行测试和试运转。9、机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。10、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。11、机械设备应按时进行保养，当发现漏保，失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。12、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，取得岗位操作证书后方可上岗操作，非持证人员不得操作。附后：拟投入的主要施工机械设备配备表。（二）施工试验和检测仪器设备表：施工试验和检测仪器设备表序号名称型号、规格精度合计数量1回弹仪ZC-3(0～100MPa)12质量检测尺杭州JZC23电子经纬仪010B±2＂24水准仪DSZ3±3mm25台秤1000KG三级4109 60～3钢卷尺3M±1.2mm570～5钢卷尺5M±2.5mm59钢卷尺50M±2.5mm210塞尺15/70±0.3mm1011托线板2M1mm512线垂0.5～1公斤1013坍落度仪无锡±2mm514混凝土试件模1.5×15×15/φ15cm台3/115砂浆试件模7×7×7cm台216混凝土测试温度计套117万能试验机WE-3000～30t台118压力试验机NYL-2000台119水灰比测定仪台1第四章施工总平面布置施工平面布置是实现文明施工，搞好安全生产，做好施工安排，提高经济效益的关键。必须进行周密的布置和详细计划，并需认真做好场区的安全、文明施工工作。根据现场的实际情况，结合现场场地较窄的特点及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。109 本工程施工平面布置应坚决贯彻执行国家及省、市颁发的有关安全规定，消除安全隐患，落实施工现场防火及各项安全措施，确保安全施工，并接受建设单位和监理单位的监督管理。同时应严格按照省、市有关文明施工规定要求，做好现场文明施工，落实措施，在整个施工过程中，努力实现围栏标准化；场地硬底化；厕所卫生化；办公室规范化；场容整洁化，力争建立一个良好的施工环境，做好文明施工。一、施工现场要做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象。严格遵照文明施工有关规定执行实施。以保证在医院施工范围内的安全、清洁、安静。二、施工期间需要将整个施工场地用围墙围蔽起来，采用全围蔽施工，设临时围墙，围蔽的范围、施工大门应按业主、监理指定的范围、位置设置。施工场地设专人负责管理，使各种临时设施、机具、施工用水用电管线等按已审定的平面布置图堆放、设置，以做到文明施工。三、本学校公共建设工程，施工生活区及临建搭设将由业主指定地点设置。主要施工临时设施的建设，包括生活、办公用房，材料仓库，料场、车间等。施工作业、材料堆放场地采用C20混凝土进行硬化抹光。四、综合本工程的实际需要规划施工总平面图，各施工阶段均应遵循总平面图的规划，进行略微的调整，减少成本的浪费和影响施工进度造成经济损失。五、在开工前在施工现场按施工平面布置图所示尺寸砌筑好围墙、大门，围墙做法按公司以及有关要求砌筑围墙，并书写公司统一标语或时事宣传标语。六、为了便于管理，在施工现场内将另设设置入口处，设置大门，门头设置本公司宣传条幅和本单位名称的横幅。做法及色彩必须与公司统一，此大门将作为该工程的材料出入口大门，内侧设置门卫一间。七、所有临时设施、作业棚以及宣传告示等各种标牌，均按公司统一的手册设置。八、施工总平面布置图详见附图。第五章施工总进度计划及工期保证措施109 第一节施工期限若我司荣幸中标，将根据我司自身的施工技术水平和工程实际情况，采取施工进度优化措施，承诺本工程施工工期为360日历天，具体开工时间以总监理工程师发布的开工令为准。《施工进度计划网络图》请详见附图。第二节保证进度的措施我公司若中标承建本工程，将全力以赴从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置和物资供应等方面采取优先措施，确保工程按期完成。一、组织措施1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司从事现场施工的骨干，他们经验丰富，管理有方。2、组织强有力的施工作业队伍，保证劳动力需求我公司将选派强有力的专业施工作业队伍，他们为我公司创立名优工程作出了贡献。在技术上专业队伍完全有能力胜任本工程的施工，在劳动力需求上，我司将根据本工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。3、全盘策划、狠抓协调综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。主要管理人员必须自始至终专职坚守岗位、协同一体，遇到事情时多商量、多讨论，深入现场，对施工动态了如指掌，及时全面协调各类问题、矛盾，通过有序组织、规范管理、协调有力的综合运行，各装修工序得到高度衔接，实现高效运转。（1）运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。109 （2）由于施工工序繁多，难免出现工期延误或其它不利因素影响着本工程的施工。所以施工时编制施工网络图，找出关键线路，当施工中某一个关节出现延误时，应及时采取措施，加大投入，在后续工序上加以弥补工期。另外，对于每个的关键部位的施工工期要严格予以保证，这是工期实现的根本所在，这样一来，抓住了主要工期及关键影响工期部分工序和施工区域，那么次要工序的施工对本工程的影响可以忽略不计。（3）“顺则速”：各工序严格按进度计划施工，项目经理有效协调人力资源，确保施工顺利。（4）“不停则快”，保证定货周期，充分做好施工前的准备工作。（5）“增加投入”，为保证各工序的及时完成，每项工序安排两班人轮流施工。（6）优化网络计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。（7）合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力，实现工期目标值。4、顾全大局、服从大局，一切以大局出发本工程各专业施工班组，施工队伍多，哪个项目、环节出了问题都会直接影响到工程总体进展的严重性。我司保证在干每项工作都必须考虑到本工程是一个整体，随时服从业主、监理单位总策划。与各施工班组互相创造施工条件，配合交叉作业，坚持先紧后缓的原则。我司杜绝拖拉、不予配合的作风出现，团结各施工班组，齐心协力，共同营造团结协助友爱的施工场面。5、确保资金、人员、设备落实到位严格执行专款专用资金调度原则，根据材料、人工计划合理安排资金使用。在施工方案中明确具体机械、主要技术人员配置。公司自备雄厚的工人技术力量，调遣人员、设备、配置资源，保证施工在任何阶段，都有充足的劳动力和机械资源，满足本项目的质量和工期要求。6、工程协调会及时排除施工障碍每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的大量问题。协调会议分为两类：分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。工程生产会议主要任务是检查上月月度计划的完成情况，研究部署下月的施工生产，对各分班组施工配合中存在的重大问题做出研究决定。而工程协调会的主要任务是协调项目部日常的施工活动，及时解决交叉配合中产生的问题。7、采取现场办公，现场拍板采取现场办公，碰到问题及时联系监理工程师、设计师进行现场考察，分析原因形成共识，现场拍板解决。做好现场办公记录，形成文字并请有关人员签名后，即一边进行施工准备，一边联系完善正式修改通知单，做到施工有依有据，建设迅速进行。8、使用信息系统化办公管理109 现场每日的进度、用工、用料，机械费用及其他开支等都详细而准确的记录（笔记、普通拍照、数码拍照、动画摄影），并纳入信息管理系统，使施工管理走上科学、规范化管理，为领导指挥决策提供科学有力的依据，提高现场决策能力和管理水平，确保工程高效运作。普及计算机办公应用进行日常文字表格处理；应用软件进行工程预结算；应用财务软件进行成本核算、资金管理。二、技术措施1、深化图纸设计提供全面深化设计图纸，保证图纸完善、节点图清晰、大样图齐全。2、精细策划，制定正确的施工方案编制关键部位及特殊项目的施工方案，施工方案编制尽可能地采用新工艺、新方法，以提高工程质量，缩短工期，减少投资为目标。每项施工方案均必须通过多种方案的比较和讨论，全面综合各种施工因素、反复论证，确保施工方案具有科学性，符合实际施工，指导施工能均衡有序地进行，并对工程可能发生的变动做出预测。在确保工程质量和施工安全的前提下，科学地安排施工方法以缩短工期。在施工过程中，采取一系列技术措施确保施工方案的实行，发现方案有落实不到位的情况，即要求班组进行调整，杜绝窝工、浪费人财物的现象，科学确保各项工作得以顺利开展。3、合理确定施工程序按施工部署要求，采取平面分区和组织流水施工，尽可能利用已有的作业面，又不断地创造施工作业面，加快施工进度。土建工程、安装工程互相交叉作业，互相影响，要严格按施工部署要求，按施工程序组织施工。4、加大周转材料的投入，满足施工要求根据本工程的工期安排，我公司拟加大模板、木方、门式架等周转料具的投入，模板、木方、门式架按四层配置，充分满足施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。配齐主体结构所需的模板、木方、门式架、钢管，以此确保施工所需的料具供应。5、加大机械设备的投入，提高劳动生产率在垂直运输方面，我方投入1台塔吊，1人货电梯，确保工程进度的需要。为保证工程如期完工，我公司将配备先进的混凝土布料机，充分利用混凝土布料机的机动灵活的特点可大大提高混凝土的浇筑速度，同时还可减小拆除混凝土泵管的劳动强度，有效提高劳动效率。6、提高砌体质量，做到一次成优墙体砌筑除控制日砌高度外，在离梁底200mm处，要隔7天109 后才用小砖斜砌顶紧。在砌筑时要砌完一层砖再回过来塞下层的梁下空隙。这样的安排对总体工期影响不大，但可以保证砌体质量，做到一次成优。7、动态调整周、月网络计划根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主、监理公司重点协助突破解决。采取“急事急办，特事特办，重点部位限时完成”的办事原则，确保关键线路工作不受影响。采取系列化、严格化的有效措施进行动态调整网络计划，抓住主要矛盾不断及时进行优化调整，确保实现总进度网络计划。为落实网络进度计划每个阶段的任务目标，我司将周网络计划任务分解落实到各施工班组，对关键环节提前组织研究解决的方案。每天进行计划进度与完成实际进度情况比较，分析进度出现偏差的原因，查清责任并记录在案。计划编排以“前紧后松”为原则。三、经济措施1、落实资金管理以工程合同为准则，搞好资金管理，督促、检查工程合同的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用，保证施工生产正常进行。2、以实效衡量工作工期紧，必然存在许许多多困难，我司不讲太多的“理由”、不强调困难，以工作实效为准则，认认真真、实实在在、一件件落实完成，做到今天能完成的事决不能拖到明天。3、采取奖罚的激励机制对于公司下属的一些不能快速优质完成任务的施工班组，进行严罚。对于积极主动，迅速优质完成任务，业绩不凡的施工队伍则进行奖励，以保证快速完成。四、合同措施1、严肃进度计划，确保关键线路目标任务顺利完成。根据合同要求，结合施工方案、施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度网络计划，并在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月25日、每周二向业主递交施工计划，制定的施工计划具有严肃性，不得随意变动。完成不了的计划，必须采取有效措施补救，千方百计通过主观努力确保工程关键线路的目标任务顺利完成。2、严格进度计划管理（1）按照总工期要求编制施工总进度计划，确定工期目标控制点。按照总进度控制计划，抓住关键线路的工序的工期目标控制点，编制切实可行的季度、月、旬计划。109 （2）对互相穿插施工的项目，应明确场地交接日期，并争取工序提前插入，力争缩短作业时间。（3）项目经理部通过每天的碰头会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中存在的问题。（4）下达施工任务单。施工进度计划下达后，各专业管理人员要向班组下达施工任务单，明确施工项目、责任单位及完成时间。接受施工任务单的单位必须按时保质完成施工任务。第六章主要分部分项工程施工方案第一节施工测量一、轴线控制测量测量前必须认真熟悉总平面设计图，准确掌握各建筑物之间及各轴线之间的距离、角度之间的关系。1、先根据建设单位提供的已知坐标点，测定出各建筑物的主要控制点，用混凝土深埋木桩，用砖砌围护作永久性控制点。2、根据图纸中各轴线之间的相互关系，在各建筑四周设立的龙门桩上定出各轴线位置，并设置控制点。3、将各主要控制点引至上围，并用混凝土埋设。以便龙门桩拆除后仍可恢复坐标网。4、轴线传递：底层轴线定好，在每条轴线延长线精确布设好控制，并量出控制点到外边轴线点之间距离，当主体施工到二层时，将经纬仪架设在控制点上，对准底层轴线在二层楼面外边缘引测轴线方向点，在楼面上标出之后，将经纬仪架设在引测的轴线方向点上。用控制点作方向点，并用测距仪测出该点到控制点距离，倒镜定出轴线方向线，利用测出的距离在楼面上量出轴线点位置，又放线引测好轴线，可利用已测出的轴线作垂直直线，测定该轴线的位置。二、水平线控制测量1、向建设单位接收高程控制点，作为本工程标高起算点。在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。将高程起算点引测至现场控制点，全部点位应形成闭合网，闭合差≤3毫米。2、水平线在基础完成后利用高程控制点在外墙构造柱柱脚上侧或外墙地圈梁上测设一圈标高，作为施工主体的依据，水平向上传递点不少于三处点，以便相互校核和各层使用，传递上来的各水平误差应在±109 3mm以内，每层模板拆除后，及时在砖墙上测设一条距楼地面以上+0.5m标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。3、各层主体施工均由底层控制标高向上量测，不得逐层量测。浇捣混凝土时应将水平仪架在楼面上，随时检查混凝土面浇捣高度，以防超高。三、施工控制网建立1、根据施工总平面图上的建筑物坐标位置、基线、基点等相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。确定各单位工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设置控制，以保证工程标高统一。2、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面相配合，控制点至少应包含有建筑物四大角。3、施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差在1/5000内，应按比例修正，超出允许误差值时，应复测。4、采用内外双控法控制建筑平面，工程场地内设轴线控制网，并增设竖向控制轴线，用经纬仪向上投测。5、严格控制建筑物层间测量偏差及全高垂直偏差。6、施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域内永久性建筑物上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，加设护栏围护。四、建筑物轴线定位1、根据业主提供的红线、设计图建筑物位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。2、测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，把轴线延伸至建筑物2.0米以外设轴线桩或邻近建筑物上，防止基础施工时破坏。轴线标志应标画各纵横轴线代号。五、高程传递109 1、根据水准点用场区内的高程控制网采用三等水准测量的方法进行引测，各控制点由建设单位提供的水准点标志或相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。2、高程控制点的引测必须进行往返一个测回，其闭合误差值必须在其允许范围内。六、主体施工的工程测量1、主体垂直度的控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求，在每次检核过程中，要做好原始资料的记录。建筑物外墙面垂直度控制分三步：（1）每隔二至三层对建筑整体垂直度进行校核，保证其测量精度。（2）采用垂准仪对建筑整体垂直度进行控制。2、上部结构标高测法±0.00以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设四处，以便于相互校核。施测要点：（1）起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。（2）由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力。（3）观测时尽量做到前后视线等长，并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。3、建立双控制轴线网七、本工程重点轴线及高程测量方法1、各栋建筑物放线依据各重点轴线建立十字控制网，再利用控制网测设各桩位、柱位及轴线位置。109 2、轴线与标高相互复核的偏差必须在规范允许的范围内，当超出此范围必须重新引测。3、每三层需用外引测点进行一次轴线复核。4、电梯井位置可根据相邻轴线位置测设出，或采用全站仪直接进行测设。八、沉降观测根据图纸要求需队建筑物进行沉降观测，每栋建筑物的沉降观测点除在建筑物四周转角处各设一个外，中部每隔12米左右增加一个观测点。建筑物的水准基点设在建筑物外15米外的区域，并埋入地下，用混凝土保护，建筑物的沉降观测待地下室施工完毕后建立，每施工完成一层测量一次。1、观测点的制作安装按设计要求制作、安装沉降观测点。用∠40×40的角铁，L=300mm，角铁角朝上，插入地圈梁或构造柱脚内约20cm。2、观测方法利用一等水准点作为后视，仪器用DS1水准仪和测微仪、铟钢尺，用往返测回法进行。3、观测时间及资料按照施工进度满足施工规范及测量要求，并注意测量成果整理。地圈梁拆模后及时测定沉降观测点的原始标高，之后每完成一层主体观测一次沉降，完工时观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，直至沉降稳定，并不得少于五年。每次观测结果应提交一份给建设单位和监理单位。如发现有异常情况，还应及时与设计院联系。第二节独立柱基础工程一、独立柱基础施工流程：测量定位放线→规划单位监理工程师复验→人工修土→砼垫层→基础板钢筋→隐蔽验收→支基础模板→基础砼浇捣→养护拆模→基础验收→室内外槽回填土。二、基础施工准备：基槽开挖前，设置轴线控制点与水准点，进行复核，并根据定位情况放出基槽开挖灰线，并对所放轴线进行复核检查验收后，方可破土施工。基槽开挖前应先熟悉图纸要求的基础埋置深度，对开挖深度做到心目中有底。109 三、基础钢筋：1、严格按施工图、国家规范、标准及钢筋翻样单进行分批列单、下料后方能加工。2、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。3、基础钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：4、砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。5、轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。6、现场制作成型钢筋均须达到设计规定和国家标准。7、承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块必须达到能承受该部位重量的强度。8、承受上层钢筋和施工作业荷载重量，我们将采取在上层钢筋底部制作能承受重力的钢筋结构支架,以保证承台顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。9、钢筋施工期间实行两班制对倒,为了保证照明,在基础四周的两对角线的位置安装两只镝灯,同时还有几张碘钨灯局部照明。墙的钢筋是在地梁板筋绑扎后插入梁板底，具体操作步骤是：在基础梁钢筋上放出轴线，用线拉直，根据线的位置插入墙筋，并用电弧焊将墙筋焊于底板钢筋上。四、基础模板：1、本工程的基础模板均采用胶合板组合，木模配合使用，模板安装要求支撑牢固，几何尺寸准确，并采用防膨模措施。2、砼剪力墙模板：砼剪力墙模板采用组合模板，钢管或大方木楞作为围檩及竖肋散装散拆，并对拉螺栓固定。五、基础砼：1、在钢筋扎好后，请建设单位，监理单位进行验收，并填好隐蔽工程验收单，在甲方、监理签字认可后进行浇制砼，在砼浇制前清除基坑表面的积水，组织好人力，每班15人做好技术机具的准备工作，准备好组量的操作工具、各工种人员安排就位，技术人员校正轴线。2、基础砼采用自搅混凝土。在基础梁和承台立好后，先浇好基础承台砼，待承台砼浇好后连续浇捣基础梁，并按单元顺序进行独一施工，以后浇带为分界分段进行。3、梁砼表面处理：首先按梁面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平。首次初凝前用铁割板碾压、滚平，再用人工修整。最后终凝前，加强养护，防止砼出现收水裂缝。4、保证基础砼质量的技术措施1）由项目经理部组成一个砼浇捣领导班子，分工落实责任，负责砼施工过程，确保砼浇捣顺利进行。109 2）砼坍落度严加控制，每工作班抽检，严禁有任意加水现象。3）按规定要求批量制作砼试块，标准养护。4）砼在吊运过程中，要对砼质量严格把关，要随时取样抽检，并控制好现场操作及浇筑顺序的正确。5）砼浇捣时按每一处下料高度控制在50cm内，做到边下料边振捣，并专人分区分段主管，操作插入式和平板震动器要专人专职负责。6）砼的自由落度不得大于2.0m。7）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。8）基础须有良好的排水系统和足够的集水井，保证基础施工顺利进行。第三节主体结构工程一、柱、墙、梁、板、模板施工1、模板及其支承结构的材料、质量应符合规定和设计要求，模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板安装好后，应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时加以整修、构造柱、梁、板。局部墙板模板均采用竹胶板。2、楼梯支模先要放出大样、标出水平距离及高度，算好步数，先支平台楼梯梁，然后斜底及踏步三角，支撑应稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷尺寸。3、模板安装必须配合钢筋、设备等工种，互相协调提供方便，所有预留孔道及预埋件位置必须准确，安装牢固，有关工种复核无误后方可封闭模板。4、柱模板为竹胶板，75×100方木搁栅，间距不得大于500。5、板模板均采用竹胶板组合，模板接缝用胶带密封，模板面必须平整光洁达到清水顶板的要求。6、模板安装完毕后要进行检查验收，合格后方可浇捣砼。7、为防止上下层柱错位，安装上层柱模时，把模板和竖压杆（方木）向各已浇灌砼柱伸下20cm以上，再压下横杆，利用已浇灌原有拉杆孔箍紧竖杆，确保不漏浆，上下不错位。8、模板应根据规范规定的时间拆模，不得提前拆之，逐层随拆随清理，模板每用一次都要涂刷脱模剂，拆下的模板应按规格型号分别堆放，模板附件的收集与清理同步进行。9、方柱模板采用九夹板面板，加固肋条采用50×100mm木方及φ48×3.5mm钢管，配合紧固对拉螺栓，柱模下口靠板中预埋Φ12的钢筋头固定，如下图：109 柱模板安装详图10、、板、梁模板用φ48×3.5钢管排架支撑，立杆横向、纵向间均为1米左右。在梁底视实际情况适当加密立杆，同时在横向增设剪立撑，以加强整体稳定性。梁板木模支撑详图11、各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）109 板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤2100>2100二、钢筋工程1、为保证工程质量合格等级和力争创市优工程，加快工程进度，钢筋工程采用现场加工，地面绑扎和施工面拼接绑扎的方法。尽量减少操作层绑扎的办法，提高预制化程度。施工前应先熟悉结构图纸。钢筋的品种、数量、质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋翻样要计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明起弯钢筋的起弯位置。钢筋配料需填写清楚配料单，并经过专业技术人员复核后，才能下达到工人班组进行制作、绑扎。2、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，施工现场保管员要查对标牌，外观检查。试验员按钢筋取样的有关标准，抽取试样做力学试验，合格后才可交小组使用。（1）配筋加工钢筋配筋除按图及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。柱、墙钢筋按轴线对柱、墙进行分段配制，并注明型号及根数；梁、板钢筋按轴线及施工段划分分段配制，注明梁的型号、位置，例如第一施工段梁配筋，配筋单中封面需注明“第一施工段梁钢筋”字样，具体配制时，配制顺序应与施工顺序相同，同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。（2）钢筋焊接采用对焊或气压焊接头的钢筋，应该按规定取样，试验合格后方可将成型钢筋施工，对焊工要将焊接情况做好记录，记录上要有仪表上的读数，操作者、操作日期，取样数量等内容，便于焊接质量的追溯。钢筋成型后，其弯沟和弯折的偏差应符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎及安装1、柱箍筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四角竖向钢筋上，钢筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45度角，绑扎箍筋的扎筋相互成八字形；在柱角、柱顶与梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱子箍筋，加密范围一般在梁上下均不小于1/6层高或450，箍筋间距不大于100。109 2、每层柱顶（上层楼面处）在浇砼前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。3、梁纵向钢筋为双排时，两排钢筋间垫φ25钢筋头，以保证设计间距。4、板筋绑扎时，注意上部负筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩踢。5、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。6、对绑扎好的钢筋需进行技术复核合隐蔽验收，符合要求后方可进行浇筑砼。7、现场钢筋集中配料，墙板双向钢筋网片，采用绑扎连接，网片间用一字筋扎好，以保证钢筋间距，同时两侧分别扎好垫块，每平方一只，以保证钢筋位置正确，浇筑过程中派专人保护，以确保钢筋位置正确。三、混凝土工程（一）现浇混凝土施工本工程全部采用泵送砼，实行砼浇灌令制度，浇灌令由项目技术负责人签发，无此手续不得进入下道工序。1、模板先预检，钢筋须办好隐蔽工程验收。2、少量的砼浇捣（如基础垫层），水泥、砂、石的材质要符合要求，混凝土经试配后试验室开出配合单。3、搅拌台计量磅秤、机具等经检查符合要求。4、浇筑前须将模板内杂物清除，垫好砼保护层垫块，模板浇水湿润不得有积水。5、混凝土自高处倾落时，自由倾落度不应超过2m，如超过2m时应设串桶或流槽。6、混凝土浇筑应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定。一般不超过50cm。7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振捣棒作用半径（一般为30～40cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层3～5cm，以消除两层间的接缝。8、浇捣混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件、气温情况而定。9、浇筑混凝土时，应经常检查模板，钢筋、预留孔、预埋件和插筋等有无移动，变形，有问题应及时解决。10、柱浇筑前底部应先填以5cm厚结合层（原配合比去掉石子）。109 11、柱子施工缝应留在基础顶面。12、在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列规定：1）已浇筑的混凝土，其抗压强度应不小于1.2Mpa。2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。3）在浇筑前，施工缝处宜先铺或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5）混凝土的表面应平整，无露筋，振捣密实。6）混凝土试块以标准养护28天的抗压强度为准，部位、组数符合设计要求及施工验收规定。7）防止蜂窝，混凝土一次下料过厚，振捣不实，模板有缝隙、水泥砂浆流失等造成蜂窝，应采取防止措施。8）防止露筋，为此应注意勿使垫块位移或漏放，造成钢筋紧贴模板造成露筋，梁、板底部振捣不实也会造成露筋。9）模板表面不光滑，模板湿润不够、脱模过早，以致混凝土面易出现麻面。10）防止漏振使局部出现空洞。11）注意缝隙、夹层、施工缝处一定要清理干净。（二）泵送混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。浇筑前，应对模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否正确，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。底板、承台混凝土属大体积混凝土，要求以后浇带位置为界每段一次连续浇筑，尽量缩短间歇时间，不留施工缝，浇筑方法采用斜面分层法。浇筑完毕，按要求进行覆盖草包等进行养护。1、柱子混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱子混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板。2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过2m时应采取分二次浇捣。3）柱子混凝土浇筑，需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇１～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。109 2、剪力墙混凝土浇筑1）墙体浇筑混凝土前或浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土，混凝土应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右，一次浇筑调试不宜超过1m。混凝土下料点应分散布置。3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，当采用平模时，可留在内纵墙与内横墙的交接处，应留设垂直缝，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密，浇灌时应及时清理落地灰。3、洞口处浇筑混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整大体一致，振捣时，振捣棒应距洞口30cm以上，最大从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、墙上口找平混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平。5、梁、板混凝土浇筑1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。3）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。5）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不准留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。109 6）施工缝处须待已浇筑混凝土抗压不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。6、楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面抹平。2）施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯三分之一的部分。7、养护混凝土浇筑完毕，随即进行养护，待混凝土强度超过12Mpa以上时方可上人行走。8、泵送混凝土施工准备泵送混凝土除应满足设计强度外，还必须具有可泵性，即在泵管内易于流动、不泌水、不离析，并且摩阻力较少。为此对混凝土原料的质量，必须严格控制和选择。1）混凝土泵的布置和管道敷设（1）混凝土泵的布置：泵机在施工现场的布置，根据建筑物的轮廓形状、混凝土分段流水工程量的分布情况、周围条件、地形和交通情况等决定。（2）管道敷设与泵机布置注意事项：A、泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90°弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3－1/4。如受场地限制，不宜在水平面上变换方向，须作90°转向时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头，尽量减少压力损失。B、泵机出口的基本口径宜取150mm。地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀），最好为液压阀门，距泵送机5m左右为宜。地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。C、转向垂直走向的90°弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头。并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。弯头转弯半径外侧受流态混凝土的冲刷，极易磨损，应及时补焊。D、垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每间隔3m设一个紧固卡。垂直管敷设在建筑物的设备竖井内。109 E、每当一层楼层浇筑完毕，即可拆卸施工面层上敷设的水平管道，然后将管道转移上一层楼层模板上。由于水平管道随着施工楼层的升高泵送压力越来越弱，故管道在高层楼面上只需木块作简单支架，使其高度高出楼面钢筋即可，不必采取其它固定措施。F、楼层水平管道的布置，要便于在混凝土浇筑后，能跟随拆除。G、施工楼层上的水平管道布置越短越好，最好不要超过20m，若超过20m，则要采取措施，要楼层垂直泵送混凝土转向水平方向的接口附近，铺一块薄钢板，相当于一个临时管道拆卸点。2）施工要点为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90分钟内泵送完毕。搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料。最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接，如不能做到，则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/分钟左右）转动1分钟，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。搅拌混凝土车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～3分钟，方可出料。若情况未见好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”，也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并经几次反复循环，才能泵送。发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。混凝土的捣实采用插入式及平板式振捣器。每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。9、混凝土施工技术措施1）混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等要与监理人员办好隐蔽验收手续。2）柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。振捣时要控制振捣时间，不得震动钢筋及模板。柱混凝土浇灌至梁底，浇灌时混凝土的自落高度不得超过2m，防止离析。3）混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每隔1.5m焊制平水标记筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标记。为避免产生施工冷缝，混凝土要连续浇筑。楼板混凝土采用平板振动器振实，并随振随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进，不留施工缝。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距要控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为止。109 4）浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。楼梯浇混凝土时，不能将混凝土直接浇送在楼梯模板，应打铲浇筑，均匀布料，并用灰匙清理执平。楼面浇筑时要专门派泥工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝。混凝土终凝前，严禁人员上落。5）梁板混凝土浇筑时，在梁与柱、梁板与墙的节点区，梁与柱混凝土的强度等级相差两级以上时，用同柱混凝土强度等级相同的混凝土浇筑节点。另外柱梁衔接处用钢网维护，即先柱后梁。6）浇混凝土浇注用塔吊垂直运输，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先墙柱后梁板的原则。7）浇注墙柱时，不留施工缝，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。因墙、柱和梁的混凝土强度等级不同，节点区混凝土按高强度等级混凝土施工，分界面应在墙、柱外边500mm处，并采用快易收口网隔断，详见下图。8）浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差及时校正。墙柱、梁板混凝土的养护采用浇水湿养护。四、砌体工程本工程主要采用加气混凝土砌块，外墙，内墙厚度均为200mm。1）施工准备1、使用的墙体材料砖、水泥必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。4、砖应提前隔夜浇水湿润。109 5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。2）砌砖施工顺序清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。3）砌砖施工要点1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。3、填充墙高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm×墙厚的砼腰带，砼腰带应结合窗台和过梁留设。4、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。五、屋面工程（一）现浇细石混凝土的施工1、按设计要求配合细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格施工。2、按分格板的高度，摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实。3、细石混凝土达到应有的强度后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；4、施工应注意保护防水层，在浇筑细石混凝土时，手推运输车前缘应绑橡胶条，避免再道细石混凝土时，戳穿防水材料。并在行车路线上铺垫柔性材料，以免压坏防水层。（二）水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。（三）挤塑保温板109 铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺贴挤塑板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。1、挤塑板做好随着涂刷基层处理剂做好铺贴卷材准备。2、施工要点根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。铺贴时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。（四）五层水泥砂浆防水层做法:1、要求专业人员操作。(材料:不低于52.5R号硅酸盐水泥，粗砂及中砂，密实级配含泥量≤2%，体积混合比1:2.5。2、操作:基层要求无松散颗粒冲净阴干。3、第一、三层做法。水泥素浆2厚，用铁批来回压实。横行轻刷毛，稍凝(严防干燥)做以后工序。4、第二、四层做法抹1:2.5水泥砂浆6厚压实，横行刷毛，待终凝后工序。5、第五层做法，水泥素浆2厚，压光进行养护。6、以上五层做法每层尽量一次做完，不宜间断。(1)养护:待砂浆凝固后，蓄水养护7天。(2)在防水砂浆面刷屋面防水胶。(3)细部处理:阴阳角应做成圆弧形。(4)切割变形缝:为避免因温度变化或结构层变形破坏防水层，应在防水层上设变形缝(位置待定)，内填沥青麻丝。第四节钢结构网架工程一、施工准备1、材料1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。109   2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。2、主要机具：   电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。   3、作业条件：1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。   5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。   7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。二、操作工艺焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。 1、放线、验线：                                                  1）柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。2）网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。   3）网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。109                                4）对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。 2、钢网架平面安装：                                              1）放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半：      2）放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。3）平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。  4）平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。5）平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。6）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。7）焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。8）焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。3、网架主体组装：1）检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。2）将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。3）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。4）安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。5）如果需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。4、钢网架上弦组装与焊接：109 1）放入上弦平面网架的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。2）放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。3）通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。4）调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。5）上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。6）逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。7）网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。8）待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊(提升)。5、网架整体吊装(提升)：1）钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。2）钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。3）制订吊装(提升)方案，调试吊装(提升)设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。4）试吊(提升)：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200—300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。5）连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊(提升)。争取当天完成到位，防止大风天气。6）逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊(提升)速度，防止吊装过位。6、高空合拢：1）网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。109 2）检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。3）标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。4）己调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。5）网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。6）网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3—5mm的余量。7）网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。7、网架验收：1）网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。2）检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。3）四边塞杆，(即合拢时的焊接管)，在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。4）检查网架支座的焊缝质量。5）钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。6）将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。7）检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。8）检查网架的整体尺寸。三、质量标准 1、保证项目应符合下列规定：1）高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。109 2）基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查复测记录和试验报告。 2、基本项目应符合下列规定：1）网架结构节点及杆件外观质量：   合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。   优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。   检查数量：按节点数量抽查5％，但不应少于5个节点。   检验方法：观察检查。2）网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：   合格：测点的挠度平均值为设计值的1．12—1．15倍。   优良：测点的挠度平均值为设计值的1．12倍。   检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。   检验方法：用钢尺和水准仪检查。四、成品保护   1、钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。   2、钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗人，使球、杆的丝扣锈蚀。   3、钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。4、钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。五、应注意的质量问题1、钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性，一定要注意防止支点下沉。2、临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。   109 3、临时支点拆卸时应注意几组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。4、焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点(受热面)均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。   5、网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。文座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。第五节主要装饰装修工程一、抹灰工程1、抹灰前须结构验收合格后进行装修，装饰工程全面展开前，先做样品房（全部装饰面）,经业主、监理检查满意后全面展开施工。2、门框安装后抹灰基层，剔平、垂直、套方找规矩，脚手架堵严，顶板砼的模板接缝打平，因我们计划采用全套新竹胶板模板，以清水砼的要求立模和清水砼的质量施工。顶棚无需做大面积粉刷。3、墙面浇水：一般在抹灰前一天进行。4、贴灰饼：按基层表面平整垂直情况确定抹灰的厚度，墙面凹度较大时要分层操作，先在2M高处贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找垂直。下灰饼同时是作踢脚板、水泥墙和护角的依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。5、水泥护角：避免碰坏阳角抹灰，在门窗洞口及过道墙面阳角处均作护角，用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干再用水泥浆抹成小圆角。门窗口护角做完后清洗门窗框上的砂浆。6、摸底灰：冲洗筋后摸底灰，接着抹第二遍与筋找平，随即用刮板由下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大板由下而上普遍刮平。应检查一遍底灰是否平整，阴阳角是否方正。109 7、罩面灰：当底子灰六七成干可抹罩面灰，二遍面层，厚度约2mm。宜两人同时操作，先一人薄薄刮一遍另一个随即抹平。抹灰方向应垂直，防止露底按先上后下顺序进行，再赶光压实用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷醮水将罩面灰污染处青刷干净。8、质量要求各层砂浆结合牢固，不应有空鼓、起泡裂缝（风干裂除外）；接搓平整，阴阳角平直，表面色泽一致，墙面整洁；预留洞口应平整、光滑；内墙抹白灰砂浆允许偏差须符合国家建筑工程质量检查评定标准的规定。二、内外墙面装饰工程（一）墙面瓷砖镶贴施工1、施工准备a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。2、施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。3、施工方法a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。c、粘贴：（1）根据设计要求确定砂浆配合比。（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为1～1.5mm，横竖缝宽度一致。（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。（4）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角，保证接缝平直、密实。（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。3）内墙涂抹用1：1：2水泥石砂浆打底15厚，石粉腻子3厚，面刷白色乳胶漆2遍。109 1、基层处理（1）抹灰基层缝隙等缺陷，用腻子补严密。（2）满刮头遍腻子，刮平刮光，干透后打磨、修补、再打磨。2、施工方法要求：（1）刷浆次序须先顶棚，而后由上而下刷四面墙壁。（2）用毛长12mm左右人造毛滚子，沾浆进行滚涂，涂刷须均匀，表面平整，无接头排痕。（3）头遍应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再竖着刷，作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一气呵成。接头处不得重叠，作到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍，漏涂应补涂，未遍要均匀。每间要一次做好，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再涂一遍。（4）滚涂刷浆，腻子要干燥，浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致，滚涂不到处，用排笔刷涂。（5）乳胶漆稀后应在规定时间内用完，并不得加催干剂。（6）涂刷施工气温不宜低于15℃，在正常气温下，每一遍须隔1小时。（二）墙面涂料施工工艺流程：基层处理-刮腻子补孔-磨平-满刮腻子-磨光-满刮第二遍腻子-磨光-封底漆-涂刷乳胶-磨光-涂刷第二遍乳胶-清扫1、先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。2、用腻子将顶棚麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。3、磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。4、满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位。干透后用粗砂纸打磨平整。5、第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整、光滑。6、封底漆：封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥、清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。109 7、涂刷乳胶：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不匀。然后将乳胶倒入托盘，用滚子醮乳胶进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶赶开，涂平，涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。8、磨光：第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。9、涂刷乳胶一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。10、清扫：清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。三、楼地面工程（一）水泥沙浆楼地面1、基层处理：清理垫层杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。2、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆，木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。5、养护：水泥砂浆抹压后，应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。（二）地砖施工工艺:1、作业条件（1）室内外抹灰已完。（2）弹好墙身+50cm水平线。（3）地砖铺砌前浸水2～3h，取出晾干备用。（4）地砖有裂缝、掉角和表面上缺陷的板块应予剔出。（5）地砖颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。2、操作工艺（1）基层处理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。3、水泥砂浆打底109 （1）刷素水泥浆一道：在处理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。有防水要求的楼面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8～10mm的沟槽。在水泥砂浆找平层上铺涂防水料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。（2）冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（3）批档：用水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24h后浇水养护。4、找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。卫生间在防水层完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。5、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：（1）浇水泥浆于底灰上。（2）砖的背面朝上，抹铺粘结水泥膏，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用。（3）将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。（4）用木板垫好，木锤砸实找平。6、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。7、勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝实，缝内平整光滑。8、在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。9、养护：铺完面砖后，常温下48h浇水养护。（三）彩色水磨石地面施工工艺：操作程序：基体表面处理→弹分格线→埋设分格条→找平层→养护→扫素浆109 →铺抹面层→滚压→养护→表面磨光→酸洗→打蜡上光。1、基层表面处理(1)地面垫层施工或捣制混凝土楼面时，应将混凝土表面找平压实，并用木抹子压实、搓毛；做水磨石面层前，将基层上尘土，杂物、油渍等清除，用钢刷子刷净，冲洗润湿。(2)如为预制板楼面，在水磨石面层施工前，按前项办法清洗干净，洒水湿润后，随括水泥素浆，随用体积比为1:3的水泥砂浆压实抹平，水泥砂浆稠度为30至50mm。表面用木抹子搓平、搓实并搓毛，其表面平整度不宜超过3mm。2、埋设分格条(1)底层砂浆铺抹12至24h时，按设计要求的图案、分格及厚度，并依据+500mm的基准水平线，弹出图案、分格线和标高线，弹线分格时，并应从中间向四周排放分格，非整块和不均匀的应排在周边。(2)弹线后应拉通线埋设分格条。此时，先用水泥浆将贴灰饼点浆靠稳，再按弹线放好分格条；分格条应水平一致，整齐顺直、接头紧密(用拉5米线或通线检查，偏差应≤1mm)，分格条两边应用水泥稠浆堆成对称三角形埋设牢固；水泥稠浆高度至少为分格条的1/2，最多不能超过分格条高的2/3，并应比分格条低3mm，即一般所谓粘七露三；三角形灰棱表面与地面夹角为30°左右。(3)在分格条的十字交叉处的应紧靠成十字，距十字中心点应各离40至50mm区段范围内，不得抹灰棱，使之留出空隙。以便分格条两边外侧顶部及交叉处，能抹入水磨石拌合料，而不致产生分格条两边及交叉处无石子而成黑边、黑块等缺陷。3、抹找平层在已埋设好的分格条内，将基层清理干净。洒水湿润后，随括素水泥浆随铺以1:2.5的水泥砂浆用木抹子压实、搓平，上留磨石面层厚度。4、铺抹石子浆(1)面层铺抹时，可依据石子的最大粒径来决定，同时确定石子浆的配合比(体积比)。(2)为严格禁止操作者和运料时踩踏到已铺完但尚无一定强度的面层上，可采用间隔的顺序方式进行铺抹，以解决工作面的问题。(3)铺抹石子浆前，先在格内洒水湿润，并应清除分格内的积水和灰碴，刷水灰比0.4至0.45与面层同色的水泥素浆。109 (4)随刮素水泥浆(如为彩色地面时，应涂彩色素水泥浆或白水泥浆)、随铺搅拌均匀的石子浆；铺抹时，先铺嵌条边，后铺中间，石碴浆铺设厚度应高于分格1至2mm，并用铁抹子摊匀压平，严禁用根杠刮平，铺设石子浆抹压后的厚度，要与格条相平，然后均匀地干撒大粒径的。用铁抹子拍平，特别是分格条交叉处要随撒随拍。(5)铺石子浆时，应先铺深色、后铺浅色；先铺大面，后做镶边，待深色浆凝固后，再铺打浅色浆，避免混色。(6)铺石子浆时，还应注意，一旦石子浆超高，只能挖掉高出部分，再将石子浆拍齐抹平，不得对高出部分进行括平。(7)要特别注意墙角、门口凤及有暗管部位，铺石子浆时厚薄一致，用力一致，以免与基层粘结不牢而导致空鼓等缺陷。5、滚压(1)干撒完后，待面层稍干，即可用铁滚滚压，并随滚压随补撒干石子，直至表面全部出浆看不见石子时为止。待表面收水后，再进行第二次滚压。直到表面平整为止，对滚压不到位的部位边角处，最后用铁抹子将边角及大面抹平压光。(2)滚压时，应及时清除在分格条上的石子；严防压弯、压碎分格条。经滚筒滚压和手工抹压密实后，石子浆比分格条约高(1mm左右)。(3)铺设的地面应在24h后、加以覆盖(彩色面层和浅色面层严禁使用锯末覆盖，以防止污染面层彩色)，并应浇养护。6、表面磨光(1)开磨时间：开磨前，宜用手工试磨，以表面石子不松动为准。实际上是与养护时间、气温及磨光方式有关。根据有关试验资料表明，当水磨石面层表面强度达到C10左右时开磨比较合适，强度过低打磨时容易掉石，而强度过高，又难以打磨；(2)磨光遍数:a.普通水磨石的面层一般磨光三次，补浆两次。即所谓“两浆三磨”。b.由于各次(遍)打磨要求、特点不同，操作与磨石要求也不相同。所用的油石规格选用边也不同。c.第一遍粗磨：用60至90号粗金刚石，边磨边用水冲洗。这一遍主要是磨平、磨匀，供石子与分格条显露清晰，表面平整(边磨边用2m靠尺检查表面平整)。此时应将磨光面层表面呈现现的细小孔隙和凹痕冲洗至孔隙无水无灰尘等杂物，待稍干后，用干布或纱布蘸上较浓的同色水泥浆，认真细致地将孔隙补严、擦实；但不得采用刷浆办法填补。擦浆约半小时后，待局部孔眼收缩，再补擦浆，并注意润湿养护4至6d。109 d.第二遍细磨：是在第一遍擦完浆后，在常温情况下经2至3d养护，使擦上水泥浆有个良好的硬化条件，以保证其达到强度后，再用90至120号金刚石磨第二遍；随时用2m长靠尺检查，使表面更平整，将粗磨时的磨纹去掉。此时，表面应基本光滑，并再冲洗。擦浆，养护2至4d。e.第三遍精磨：细磨及两次擦浆并养护后，用180至240号金刚石，磨至表面光滑且无磨纹、无砂眼、无气泡。f.如果是高级水磨石，要改用500至600号金刚砂细磨石，增中磨光次数，达到用手摸水磨石面层质地有细腻感为止。g.在磨光时，要特别注意操作方法，不得将磨石机开动后，在一处旋磨致形成一圈圈无法消除的磨痕。应当让磨石走“8”字形路线，亦即使磨石机既用旋转，又要不断变换位置。边角处则应用手握磨石机或用手工磨光。7、涂擦草酸，应在有影响面层质量的其他工程全部完工后进行。用热水将草酸化成溶成[热水：草酸(重量比)=1:0.35，浓度一般为10%至25%]、冷却后使用。先将面层用水冲洗干净并擦干，用布蘸草酸溶液在面屋上满涂后，用300号以上油石研磨至污垢全部清除，表面光滑，再用水冲洗干净、晾干；再用10%浓度的草酸溶液加入1至2%的氧化铝涂刷在磨面上细磨出亮光。8、打蜡上光a.蜡液配制：配合比为川蜡：煤油：松得水：鱼油=1:4：0.6：0.1(重量化)。b.蜡液制作：先将川蜡和煤油按比重放入容器内，加热到30℃熬成蜡液。使用时再加入松香不和鱼油调制均匀。c.等磨石面层干燥发白后，将蜡液包在薄软布内，在磨石面层上均匀涂擦一遍，高级水磨石要打二遍蜡。用小型打蜡机(亦可用磨石机)粘蜡擦刷，在磨石面层上反复进行磨光，利用刷子一地面的高速磨擦，产出热度将蜡液浸入地面，达到光滑、明亮的要求。9、关于踢脚板在现场制作，确有不便，为减少工序及时间关系，可进行先预制踢脚板，以提高工程质量和便于交叉施工。四、门窗工程本工程门主要采用铝合金门窗工程。（一）门窗框安装：1、施工准备（1）、材料1)、铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2)、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。（2）、作业条件1)、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装位置墨线。109 2)、检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。3)、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。2、操作工艺（1）、防腐处理1)、门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（2）、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（3）、门窗框与墙体的连接固定1)、连接铁件与预埋件焊接固定：适用钢筋混凝土和砌体墙结构。2)、连接铁件用紧固件固定。a、射钉：适用于钢筋混凝土结构。b、特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。c、金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。d、不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距按设计要求或间距应不大于600mm。（4）、门窗框与墙体安装缝隙的密封1)、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。3)、推拉窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（二）玻璃安装：1、玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。2、用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。3、安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：109 （1）、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。（2）、安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。5、玻璃安装时所使用的各种材料均不影响泄水系统的通畅。6、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。7、玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。8、密封膏封，贴缝口时，封贴的宽度和浓度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。（三）木门安装1、门框的安装：安装前应检查门洞尺寸是否符合，木砖数量是否足够。一般要求洞口比木门框外侧大20mm~40mm。安装前要给出水平标高线，并检查木框质量，刷防腐剂。安装时锯子线的高度以给出的水平高线，往下量出该处地面标高位置，把木门框的锯子线同地面线立平，即认为木门框标高准确了。然后再用两支点托线板，挂吊门框内侧钉入墙内木砖，把门框固定。木砖在砌入前应刷好防腐剂。凡装好的木门框，在施工过程中要在框下部、手推车轴的高度处，钉上包在框上的铁皮或木板条，以保证门框不受车轴碰撞损害。还应在施工中教育操作人员注意保护已立好的木门框。2、门扇的安装：（1）、检查已立好的门框；（2）、修刨门扇。在对门框已检查无误后，应先量出框口净尺寸，考虑留缝的大小，再在扇上确定高度和宽度，进行修刨。双扇门要对口后再修刨两边梃。（3）、装门扇。先将修刨好的门扇试放入框口中，用木楔垫在扇下，观察四周风缝合适后，划出铰链的位置，开出安装小槽。在框上相对处也开出铰链槽。安装铰链的位置一般上边离门上边不大于200mm，下铰链下边离门扇下边不大于250mm，即在扇高度的1/10~1/8处安装。3、安装其他五金。（四）质量标准1、保证项目（1）、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、门窗的开启方向、安装装置必须符合设计要求。109 （3）、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。2、基本项目（1）、门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（2）、门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。（3）、门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。五、油漆工程1）施工条件1、施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大天60％。2、大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织进先大面积施工。3、木基层表面含水率一般不宜大于12％。2）基层处理首先将木门楼梯扶手、楼梯金属栏杆基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。3）润色油用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。4）满刮油腻子腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1～2）。腻子要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸顺纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回磨至光滑为止。5）刷油色应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。6）刷第一遍清漆109 刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后，用1号或旧砂纸磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。第五节给排水及电气安装工程一、给排水系统安装（一）施工顺序器材检验→预留洞（预埋套管）→主管毛坯安装→洁具→支管连接→试压试漏→油漆保温→管道清洗→竣工验收（二）施工要求1、施工人员首先要熟悉图纸，了解设计意图。2、认真仔细地做好管材、管件阀门和卫生设备等材料的检验工作，不合格的器材禁止使用。3、所有管卡及管道吊环全部采用油漆过的预制件。4、管道线路应根据建筑物构造和实际尺寸实地放线确定位置。5、根据管线实际定位尺寸，做好预留洞、预埋套管及预埋工作。6、地下管道在土建做好地坪前，做好预埋工作。裸露的管道必须严密封口。塑料排水管埋地敷设的，沟底应平整，无突出尖硬物。回填时，在管顶上100mm以下回填细土或砂子。7、PVC－U塑料排水管连接、承插粘接应按设计要求的间距装饰伸缩节，设计无规定时可4m设置一个；伸缩节处应设置固定支架，承口应迎水流方向；伸缩节最大允许伸缩量产品说明无规定时，管径DN100以内的12mm，DN150的为15mm；伸缩节内胶圈，安装时不得绞。8、承接粘接塑料管横支管管段长度大于2m时应设置伸缩节，伸缩节设于横支管段中间部位承受双向伸缩量的不得作固定支承。9、法兰或活接头的垫片，用耐热橡胶石棉片。10、排水立管接向排出管的弯处，应用2只45度的弯头连接。11、给水管、消防水管安装完毕后，进行水压试验，试验压力为0.8Mpa.天然气管道安装完毕后，应做空气严密性试验，空气压力为360毫米柱，在15分钟内压力不降为合格。12、卫生器具机器托架的固定必须牢固。13、管道试压合格后，进行油漆保温。14、主要支架制作安装示意图如下：109 （三）主要施工方案及技术措施1、预埋和预留(1)预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，是配合主体结构施工中的重点，为此，我们作出如下措施来保证预留预埋、预留工作的准确性和精确性。(2)施工准备期间对照土建施工图，认真阅读专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少不必要的返工。严格按照《国家建筑标准设计给排水标准图集》(S312)，加工制作防水套管、穿墙楼板套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。(3)套管安装①刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸或废圆模板等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。②穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。③管道预留墙槽：室内塑料管暗装需在剪力墙上预留管槽，采用25mm厚的木板做成梯形固定于模板上，梯形木板可重复使用。（4）管道试水试验①109 给水管道压力试验所有给水管道在保温或隐蔽以前必须进行压力试验，压力试验的顺序是分户或分段试验后，再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可保温或隐蔽，并做好记录。保温或隐蔽后的管道须保护好，以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。管道按要求施工完毕，为检查管道系统的强度、严密性及工程质量应进行系统试验。②水压试验a.用压力泵分2-3次将压力开至试验压力，作强度检验。b.将试验太力下，保持一定的，检查系统是否正常。c.将试验压力至工作压力，作严密试验。d.观察管道内部压降，泄漏量是符合要求。e.水压试验时，管道冲水升压至试验值，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后降试验压力至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。（5）污水管道闭水试验①各种暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做闭水试验，工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可隐蔽，做好隐蔽和闭水记录。②闭水试验的水位，应不低于底层地面和二层楼面的高度，试验时，将排水管底部各出口用气囊密闭后满水15分钟，然后再灌满水延续5分钟，以液面不降为合格。（6）雨水管灌水试验：①地面以上的排水管道以及雨水管道安装后必须做灌水试验。②所有雨水管灌水高度必须到每根主管的最上部雨水斗或地漏。以系统无渗漏现象为合格。（四）工程交验1、给水管道水压试验，排水管道闭水、灌水试验，卫生洁具盛水试验，设备调试，管道及支架均刷油漆等工作完成后，进行工程交验工作。2、工程交验前，要将所有的给水管的各用水点分别打开进行管道消毒冲洗，同时检查排水管道的通水是否良好，所有，管道、设备、器具清洗干净，各种阀类启闭要灵活。整个系统进行联动试运行，同时进行系统消毒(包括水池)找有关部门进行水质抽查化验。各项工作合格后，将竣工资料整理齐准备交验。二、电气安装工程（一）施工顺序暗装照明箱制作→配合埋管→安装PVC线槽→管内穿线→线槽配线→装开关插座照明灯具→接线校线→测定绝缘电阻→竣工验收。(二)施工要求1、施工人员在施工前熟悉图纸，熟悉技术交底，熟悉图纸会审，以后做好变更情况记录。109 2、暗敷照明管线应配合土建施工进行预埋，安装暗开关的开关箱、接头分支用的灯头箱、接线箱及嵌安装的照明配电箱应配合土建施工时预埋好，开关箱露出墙厚度等于抹灰度厚度，平顶内的照明管线在土建钉好平顶管架后进行。3、铜导线的连接采用安全型导线压接帽，用专用压接钳压接连接，保证导线良好绝缘，导线连接和分支必须在开关箱或接线箱终进行。4、进入开关的必须是火线，零线上不能装保险丝，在单线供电的照明中，零线必须装保险丝。5、三孔插座要用三根线引出到干线上四孔插座要用四根线引出到干线上，绝对禁止在插座中将保护插脚与零线插脚连接后引到一根零线上的施工方法。6、安装好的照明线路必须校对线路，用500V的摇表测定绝缘电阻值≥0.5兆欧时方可试送电。(三)主要工程的施工方法、安装质量要求1、电气配管、预留孔洞（1）电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中。为保证预留孔洞定位准确、不变形，所有的电气预留孔洞均由土建施工，但电气专业人员应密切跟踪配合检查，避免错位、漏留及尺寸不准。（2）电气配管结束后，应对照图纸进行检查核对，避免错位、漏配等现象。施工以前，电气技术人员应吃透图纸，并参照土建及相关专业标高，互相做好标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，避免施工过程中发生各专业工艺冲突事件。同时要做好班组技术交底工作，将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交底。（3）在土建支模时，参照图纸在模板上画线定位，当土建底板钢筋绑完后，即开始敷设管线。根据图纸要求选择管材及规格。其中线管的材质要符合国家标准要求，保证PVC管壁厚大于1.8mm。金属管采用镀锌钢管，用弯管器冷煨弯。（4）φ80以下钢管采用丝扣连接，保证套丝长度不小于1/2管接头长度；连接后其螺纹宜外露2-3扣，且接头两端用专用的接地铜卡与裸铜线做接地跨接。φ80以上钢管采用焊接连接。（5）PVC管采用弹簧弯制、胶水连接法，接头处采用专用的胶水及配套管接头连接，管线进箱盒处采用相应管径的锁母锁紧。明配管线要求弯曲半径大于6D，暗配管线要求弯曲半径大于10D。当管线过长或拐弯过多时，中途需加接线盒。（6）后砌隔墙处的插座盒，则只翘出地坪3-5厘米，采用护口封好，避免被折断而堵管，待砌墙时再接管到位。109 （7）配管完毕后，应将管口用专用护口封好，避免管线进水及混凝土等杂物堵塞管线。每次配管完毕，技术人员及质检员均需依据图纸仔细复合避免错配、漏配，自检后联同监理进行隐蔽验收：打灰时应派专人跟踪保护，避免打灰过程中管线破裂及接头脱落。（8）土建结构拆模后，尽快检查预留孔洞，如有问题及时协调土建处理。预埋管线在拆模后及时进行疏通工作，穿上14号铁丝，发现管线堵塞及出墙、地板现象及时处理，确保下一道工序能顺利进行。2、照明安装（1）与土建密切配合做好预留孔洞，根据设计图纸的标识，在土建板底层筋做好后即进行楼板配管配置工作，各系统均设流水段，墙筋做好后，按设计标高，结合土建的控制标高线做好开关，插座、配电箱等电气器具的标高及位置(未标明位置时应预先统一设定)。（2）特殊灯具的配管和灯具的安装要求须按照电气工程施工规范施工。钢管配管各路和接头处以及进盒处用专用钢接地卡跨接作电气连通。（3）导线工程按下列工艺流程进行：穿带线→扫管→带护口→穿线→导线接头连接→导线接头焊接→导线头包扎→线路绝缘摇测，此项工作须连续一次完成，包扎线头须分两层，一层为塑料绝缘带，一层为绝缘胶带，若使防水绝缘胶带包扎线头可只包一层，接线时二条线扭接，三条线及以上绕接，接地互为专用黄、绿相间线，照明器具及电器具安装须在室内装修完成以后安装前检查，器具是否完好，线路是否正确，各类开关、插座是否完好。（4）多盏灯在同一位置的灯具、开关、插座安装完毕后，竖直方向的位置偏差不得超过3cm。（5）照明器具安装须达到GBJ303-88质量检验评定标准所制定的标准。3、通电和调试（1）通电前，应检查各配电屏、配电箱操作机构是否灵活，通断是否可靠，线路连接是否良好，各类保护电器的整定值是否符合要求。(制定试通电方案，并由专业电气技术人员负责，按各回路系统进行通电，发现问题及时解决，减少故障影响面)。各系统调试前检查，各系统的主要设备及配套设备安装是否符合图纸及规范要求，同时制定各系统调式方案，本着先单机后系统的原则，各系统联动应由专人组织其它各专业负责人协调完成。（2）工程交工时，应事先组织有关技术人员对施工质量进行全面彻底的检查，逐项落实施工中有关技术问题的处理结果，做到交工前将存在的问题处理完毕。第六节消防及避雷工程一、消防水管施工测量定位预埋安装固定闭水试验1、测量：在墙、楼板钢筋安装完成后进行管位测量，确保管道位置准确。109 2、定位：在确定位置后对管道位置的钢筋进行调整，模板进行开孔。3、制作：根据图纸要求的管径选用材料进行切割套丝，套验丝口丝纹完整，临时封口。4、安装：就位预埋或明装，清理封口防腐处理后扎丝纹，连接管道。5、固定：在管道安装后进行牢固，使在浇灌混凝土时，确保管道不会因使用振动器时偏离定位位置。6、试压：在每个完整段安装完成后都要根据规范和设计要求，清洗管道内部，进行隐蔽前试验，并作外观检查。二、避雷装置的施工放弃建筑物基础接地安装利用建筑物柱内主筋引下线等电位联结接闪器安装防雷接地系统测试。1、施工人员在施工前首前要熟悉设计图纸，了解设计意图。2、接地极以及避雷针等金属件应早加工，接地极用角钢制作。3、土建进行房屋基础施工时，即可安装地极接地线，接地线埋深0.6米以上，断接卡与接地极之间用镀锌扁钢连接，扁钢与扁钢的连接及地极的连接用电焊焊接。并要有三面焊接、二倍扁钢长度，焊缝处要刷沥青漆防腐，接地装置离开房屋3米以上。4、利用混凝土柱的钢筋作引下线，必须利用二根φ16以上主钢筋用引下线，施工时要将这二根钢筋做好记号，自上而下，保持两根钢筋焊接牢固，引至室外地坪0.5米处设一段接卡。5、避雷网按设计图纸要求进行施工，土建在屋面施工时，应配合预埋好避雷网支架，间距为1米，避雷网用镀锌扁钢固定在避雷支架上扁钢与扁钢及引下线的连接要用电焊连接，要求三面焊、焊缝要银粉漆防腐。避雷网及引下线与透气管、雨水管接近时，应互相连接。避雷网接地电阻需要接地电阻测定仪测定，不大于4欧姆。第七节校外管网工程一、管槽、坑采用机械开挖，人工配合。二、施工顺序则按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。三、坑槽开挖深度超过2米时的土方施工段采用打钢板桩支护。四、开挖宽度为结构基础宽度两边各加工作宽度和支撑。五、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土不破坏。雨天施工时，若不能及时进行下工序时，基底设计高程，宜留置20厘米左右待人工修整或下一工序进行开挖。109 六、每一段沟槽内采用明沟排水，如按从下游至上游方向逐段推进施工的。如分段施工可设置临时集水井配抽水机排除，以满足施工临时抽水需要。七、挖出的土方多余部分直接运至指定地点，余者用袋装暂时运至离槽沟边2米以外地堆放，备回填之用。不应堆放在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。八、基坑底面土不得超挖或扰动。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置回填中砂或砂石级配，并加以夯实。管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和水平，无误后立即浇筑混凝土垫层，以免长期暴露被地下水或雨水浸泡。九、沟槽开挖完成后要进行检查验收。主要是检查项目的开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。第八节工程防裂抗渗漏施工技术措施一、外墙防渗漏及外墙防水措施外墙渗漏是建筑业的一大质量通病，必须对此加以高度重视。（一）外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。1、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框安装前须用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟并预留10mm左右的空隙，待砂浆有一定强度后再安装窗框。窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后，用掺有适量膨胀剂的聚合物防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，2、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20％的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，在上面做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽宽度和深度均不小于10mm。3、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。4、加强对窗框四周墙缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均由专职质捡员验收，合格后质捡员签字方可进入下一道程序。（二）主体施工时：1、保证混凝土的密实性。2、尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。3、外围的墙、栏板上的穿墙螺杆洞在外墙抹灰前，用特制专用喷枪喷入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实，同时螺杆洞外口再用玻璃胶进行封堵。109 （三）用掺有适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。二、阳台防渗漏（一）阳台地面应坡向地漏，坡度不小于3%。（二）阳台地面标高低于室内地面标高不小于50mm。三、卫生间防渗漏（一）底板及其上的一段300高墙全部要作防水处理。（二）卫生间楼板施工完毕要做蓄水试验，发现渗漏，要尽早处理。（三）地面应坡向地漏方向，坡度为1%~2%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。（四）卫生间地面标高低于门外地面标高不小于200mm。（五）墙面的防水层由顶板底做到地面，当地面为刚性防水层时，在地面与墙面交接处预留10mm×10mm的凹槽，嵌填防水密封材料。当地面为柔性防水层时，覆盖墙面防水层150mm。（六）柔性防水层之上，先做防水保护层，后做面层。（七）地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面的距离宜为50mm~80mm。（八）地面的聚合物防水砂浆遇到墙或其它竖向结构时上翻200mm高。四、屋面防渗漏（一）在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗干净，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。（二）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。（三）女儿墙泛水处收口，应多涂几遍涂料做加强防水或用密实材料封严。（四）地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料堵封，其厚度不小于2mm，地漏与基层的接缝处留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。五、渗漏处理所有渗漏问题须在施工过程中解决。如果出现渗水，应采用以下措施：（一）先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏,线漏缩小到一点或数点。109 （二）做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1~2mm厚，在水泥浆终凝前再抹压1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工完8~12小时内覆盖潮湿养护，之后保持潮湿养护不少于14天。六、渗漏产生的原因与防治措施表渗漏部位产生渗漏的原因渗漏防治措施外墙砌体与梁、板、柱的连接处1、砂浆不饱满、不密实产生缝隙2、灰缝过宽而收缩或因过窄而无法堵缝3、基层处理不干净，产生脱离缝。1、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度；2、在连接处贴一条宽500mm密目钢丝网；3、在密目钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰外墙与铝合金窗框四周连接处基层处理不干净、堵缝不严、空鼓、窗框角和钉眼封闭不严。1、清净基层，刷水泥浆联结膜；2、窗框四周支模灌防水砂浆；3、窗周围外侧300mm范围用防水砂浆抹灰；4、窗框、钉眼采用玻璃胶封堵严密。女儿墙与屋面结合处1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝；2、结合处建筑构造不合理。1、施工缝清理干净，先抹50mm厚防水砂浆，再浇筑女儿墙砼；2、女儿墙与屋面阴角处做好圆角泛水及滴水线。卫生间楼面1、管道周围封堵不严，楼板薄、砼质量差；2、楼面积水、排水不畅1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇筑；2、楼面作防水层；3、楼面抹灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再作面层。第七章特殊气候施工技术措施一、雨季及台风季节施工的保障措施（一）雨季及台风季节施工准备工作1、现场施工用道路109 凡主要运输暂设道路，应将路基碾压密实，上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要设排水沟，纵向坡度3‰，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。2、现场排水施工现场及构件生产基地，应根据地形对场地的排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水。利用正式雨水管道排水者，要修筑有沉淀处理的雨水井。模板及构件堆放场地要分层夯实，四周做好排水沟。垫木要坚实整齐，防止雨后因积水下沉。已堆放构件的场地，凡不实者应积极采取补救措施。3、机电设备机械棚维护与检修：在施工前现场机械操作棚（如搅拌机棚、卷扬机棚等）必须搭设严密，防止漏雨。机电设备防护：对机电设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，并应安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。4、大小型设施检修及设备维护现场临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，危险建筑物应进行翻修、加固或拆除。暂时不用的模板及壁板堆放架应刷好防腐油漆，并应妥善堆放，防止锈蚀。5、材料储备与保管原材料及半成品保护：门窗、地板、木构件、石膏板和轻钢龙骨等，应尽量放入室内，加垫码垛放好，并经常通风，若露天存放应用苫布盖严。防雨材料及设备（如水泵及苫布等）要有适当储备，水泵要配套进场。并备有相应的易损件。通道、洞口，在雨季要加以遮盖或封闭、防止雨水灌入。（二）主要技术措施1、砌砖工程对砖堆应加保护，淋雨过湿的砖不得使用，以免大雨后砌墙发生溜砖现象。严格控制砂浆稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰拌合后再使用。遇暴雨停工时应将刚砌好的砖墙加以覆盖。2、混凝土工程雨天浇筑混凝土时应适当减少坍落度，浇筑点尽可能搭设一些可移动的防雨棚，下零星小雨时，在防雨棚的遮盖下继续浇筑混凝土。浇筑后用编织布覆盖，做到随浇随盖，暴雨时应停工；3、屋面工程屋面保温层应及时抹找平层，并做好屋面排水口及水落管，防止雨水溅污墙面。109 在施工部署上，屋面工程应尽量争取在雨季前完成。4、装修工程室内抹灰要在做好屋面防水层后进行，提前插入装修的建筑要先做好上层地面，封闭窗口，并逐层在楼梯间内做好挡水埂。室外抹灰（如挑檐）应注意复盖，防止雨水冲刷。（三）雨季施工质量控制1、混凝土工程雨后浇灌混凝土前，应清除模板及钢筋上的淤泥、积水。2、屋面工程抹找平层时要先准备覆盖用的塑料薄膜，以便遇雨时覆盖。3、装饰工程（1）外装饰施工前应注意：要把雨水管一次安装到底，并将弯头做好。采用外脚手架时要设挡脚板，并及时清理污物，防止雨水溅污墙面。二、雨季及台风季节施工安全措施1、脚手架、模板支撑、井架要增加支撑，保证有足够的刚性，必要时要增加支撑和抗风缆绳。2、露天使用电闸箱、电气设备时，要有可靠的防雨和防漏电措施。3、降雨时严禁露天熬沥青，沥青锅必须准备覆盖铁板，以备失火时使用。4、雨季前脚手架立杆须加扫地杆，软地基的铁架子支腿要垫通板。5、高空安装构件要及时固定牢固，杆件的连接点要及时固定，个别不能固定的节点也要加临时固定。突出于结构体外的物体，应增加固定点。6、关心天气变化和天气预报，台风来临前，认真采取防护措施，所有工作面停止工作，对各种机具、设备、材料、半成品进行检查，加固覆盖。设备的电气开关要断开。能行走的设备停放于安全位置。7、风大时高处边缘操作人员应暂停操作或改做它事,衣着要紧身。井架应禁止吊装,以防倾覆。8、暴雨、台风警报期间，在台风到来前，对较高独立的机械、脚架、架板应临时加固稳定。堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料要归堆固定好，不能固定的东西要转移至安全地带。大雨、台风过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对，经项目经理同意后方可继续施工，遇七级以上大风应停止作业，六级以上大风停止机械垂直起吊运输。三、高温期间施工保障措施广东普宁地区夏季气温高，平均最高达35oC。夏季气温109 高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别小心。1、混凝土浇注、修整时的措施准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意。使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求搅拌厂予以调节。应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却。混凝土泵管可采用覆盖麻袋等措施来降温。浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。先用冷水湿润地面板的边模，然后再浇注混凝土。夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养护液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。2、夏季浇注混凝土的养护夏季浇注混凝土，养护十分重要，养护不良可使混凝土强度降低，或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等。在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护（国家标准规定：混凝土浇注完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水）。优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定，例如现行对使用各种水泥配制的混凝土的规定。当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。3、夏季高温期间施工时员工的安全措施气温较高时，采取早出工、晚收工，中午延长休息时间，安排夜间作业。积极做好防暑降温工作，供应充足的洁净茶水，设工地保健站，配备足够的防暑药品。109 第八章工程质量保证措施第一节工程质量保证措施一、加强全员培训增强全体员工的质量意识是创优工程的首要措施。工程开工前应针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验收规范等。通过教育提高各类管理人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。班组是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定目标，因此要着重对班组进行技术培训和质量教育。未经培训或培训不合格的班组不允许进场施工。二、加强对材料供应商的选择和物资进场管理（一）材料供应商的选择地基与基础、结构施工阶段钢筋、商品混凝土、砌块、模板供应商的确定，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等应从公司《合格供应商名册》选择，从中选出信誉最好的分供方。以产品质量优良，材料价格合理为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。（二）明确物资采购程序采购物资都必须提供样品，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。（三）材料采购与进场管理首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料进场要严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。材料员应做好收发存台帐，及时收集材料材质证明及产品合格证。三、加强对图纸、规范的学习严格按规范施工的工程才是精品工程。随着新的质量验收规范和大量新的施工规范的颁布实施，广大施工技术人员对其有一个逐渐熟悉的过程。项目应定期组织技术人员、班组进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，尤其是强制性标准条文，更要严格遵守。四、对施工班组及分包队伍的管理109 施工班组管理必须以合同为依据，各种管理制度为附件。选择施工班组时，需把质量要求条款写清楚，内容详尽、周全。在分包管理上很关键的问题是把分包管理纳入到我公司的管理体系，接受我公司的组织和协调。在各分项工程施工前组织有分包技术人员参加的方案，全面听取其合理意见和建议。分包单位必须执行我公司下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。对分包出现的质量问题，不论大小一律不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。五、以施工组织设计和方案为龙头，建构创优工程的技术基础开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和班组的意见。每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员、班组及分包队伍进行书面交底。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，从而确保工程的质量和进度。六、严格执行过程控制的有效制度（一）质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度1、每周生产例会制度项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。2、每周质量例会由项目经理部质量安全组主持，施工员、班组长、分包队伍负责人及技术负责人参加。首先由班组长、分包队伍负责人汇报上周施工项目的质量情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量安全组长要认真听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决质量问题的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发下去，作为下周例会检查执行情况的依据。3、每月质量检查讲评109 每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总结报告交项目质量安全组长，再由质量安全组长汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导，班组和分包队伍。简报中对质量好的班组和分包队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。（二）样板制度在分项工程施工前，由施工组长依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。（三）三检制1、自检：在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。2、互检：经自检合格的分项工程，在项目质检员的组织下，由施工员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目质检员要亲自参与监督。（四）挂牌制度1、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。2、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作负责人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要点及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4、半成品、成品挂牌制度109 对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须济明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（五）问题追根制度对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根制度按以下程序严格执行：1、会诊；2、查原因，挖根子；3、追查责任人；4、限期整改；5、验收结果，不达到效果不罢休；6、写总结，立规矩。第二节针对关键工序、重点部位对应的技术措施一、结构施工阶段的质量控制（一）测量工作的质量控制要点测量工作是施工的先行，测量工作的质量如何，不仅影响建筑物的正常使用功能，而且直接影响到建筑物的安全存在。本工程结构平面较复杂，对测量工作必须充分重视。测量工作是一项重要而又复杂的工作，贯穿于施工项目的全过程，主要重点控制以下环节：标高；轴线及结构外皮线；电梯留洞；1m线控制。1、标高楼板混凝土面标高。若控制不当会造成装饰面层铺砌厚度不够，抬高地面将影响门扇开启。梁下口标高。特别是边梁超高直接影响铝窗与结构连接。超低铝窗装不进，且会影响整个立面效果。2、轴线及外皮线结构外皮线由于轴线误差，垂直误差及结构断面误差，结构外皮线不是严格处于同一垂直面上。因此在结构施工阶段，除应进行轴线控制外，沿应逐层做外皮线贯通检测，（二）混凝土工程质量控制本工程柱及梁板混凝土强度较高，施工必须进行全面控制，使其具有良好的抗裂性、可泵性，并能满足抗压强度要求。1、商品混凝土质量控制109 本工程结构采用商品混凝土，为加强对混凝土生产过程的控制，项目经理部要向搅拌站派内部监督员，监督检查各种原材料到货质量，计量情况，搅拌时间等，还要协调试验人员抽样，测定坍落度，并与施工现场及时联络，通报情况，记录混凝土泵车驶离搅拌站时间。2、混凝土输送质量控制在施工过程中，必须做到前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，综合考虑混凝土的初凝时间不少于5小时。3、混凝土浇筑质量控制（1）商品混凝土到现场后核对报码单，并在现场作坍落度试验，允许误差为±20mm,坍落度偏差超过要求立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定取样做抗压、抗渗试件。（2）从混凝土输送车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。（3）混凝土灌注前必须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁、板部位的底模板，按规定要求预设起拱度。（4）混凝土浇筑时其自由倾落高度不大于2m。（5）梁、板混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇注，循序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。柱和墙混凝土采用水平分层浇筑。（6）混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10s～30s，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。（7）柱混凝土浇捣应由靠近柱模由外向里进行，以免拆模后出现气泡影响混凝土外观。4、施工缝的留设、处理、浇筑（1）施工缝的留设应严格按施工组织设计要求进行。（2）施工缝的处理措施①墙体竖向施工缝的处理墙体竖向施工缝用快易收口网绑扎在墙体钢筋上，外用厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。②墙、柱底部施工缝的处理剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用云石机切齐，保证混凝土接槎质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。③墙、柱顶部水平施工缝处理109 墙体混凝土浇筑时，要保证浇筑面高度一致，剔除混凝土松散层及浮浆层露石子，清理干净。④顶板施工缝的处理施工缝处底板下垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层厚度；上下钢筋之间用木板保证净距，与下钢筋接触的木板侧面按下钢筋间距锯成豁口，卡在上钢筋上。（3）施工缝处混凝土的浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、混凝土养护（1）混凝土终凝后及时养护，养护时间不少于7天；防水混凝土养护时间不少于14天。（2）选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。（三）模板工程质量控制确保模板工程达到有关规范要求。所以必须精心组织，认真对待。1、模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够承载力、刚度和稳定性。2、模板的几何尺寸及相互交接关系（1）模板几何尺寸是保证混凝土结构及构件的位置、外形及尺度的重要条件。在保证了模板的强度、刚度、稳定性的前提下，模板尺寸的控制正确与否，是能否为装修创造良好条件的重要方面。此外，除本施工层应认真控制外，保证上下层之间位置的准确也是重要方面。（2）模板的相互交接关系，包括拼装模板之间的缝隙，应符合标准和规范的有关规定；更应重视的是柱根与地面、柱顶与梁模、梁模与楼板模以及各种模板与楼梯模板、各种构造之间的相互交接关系，既要做到缝隙严密，又要做到交接合理；既便于支设，又便于拆除。3、本工程结构要达到清水混凝土效果，模板采用双面覆膜木胶合板，木方要双面过刨。4、垂直构造的模板，重点抓阴阳角处模板，必须固定牢固，以防鼓胀。尤其现浇墙体交接处，采用角模封堵容易产生跑模。解决的办法是：抓好角模的设计和使用：设计要能与墙模结合、固定牢固，宜卧入墙体混凝土5～10mm。109 设计中除应注意牢固外，尚应注意节点合理，便于装拆且不易损坏。5、楼板、平面模板，重点要抓好标高和板面平整两个方面（1）控制模板标高时，一要按平线严格控制，二要支好模板后用水平仪或拉线检验。（2）控制模板平整度是关系装修质量的关键性问题：浇完混凝土底面洁净、平整者，可直接刮腻子喷浆，省工省料且可保证结合效果；如底面凹凸不平，则还需用抹灰找平，这也是顶棚抹灰开裂以至脱落的重要危害因素之一。6、新支模板的根部应按《市建设工程质量通病治理措施》要求设置清扫口。7、柱烂根的处理采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m、2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时在模板底部加设海棉条可取得较理想效果。8、墙柱模安装就位前应采取定位措施，防止模板偏位。9、模板内侧要平整，拼缝严密，不得漏浆。平板模板缝隙采用108胶水泥砂浆塞缝，竖向模板采用海棉条粘结缝隙。10、当跨度≥4m时，梁板模应按规定要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。11、预留孔洞模板预留孔洞模板容易变形与移位，采取措施如下：（1）变形。要在横向支撑间加斜向支撑，使洞口或模板立帮间形成类似桁架体系，不致因局部受力而变形。这是现浇混凝土墙体留洞保证尺寸，减少变形，防止大量剔凿的最重要措施。（2）位移。洞口模板与墙体模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是浇筑墙体混凝土时，不从洞口两侧同步下料、同步振捣而产生单侧压力，极易造成洞口位移。固定方法有：于洞口钢筋上焊固定支撑件；用模板及穿墙螺杆夹紧；在门洞处增加固定拉杆。（四）钢筋工程质量控制1、材料要求（1）钢筋的品种和质量必须符合要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规范的规定。（2）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2、钢筋加工（1）钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带来颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。109 （2）钢筋的弯钩或弯折符合规范规定。（3）箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。3、钢筋接头（1）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50％；在受压区中不限制。（2）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。（3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。（4）电渣焊接头外观要逐个检查，不能遗漏。接头焊包要均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，外观不合格的接头，切除重焊，自始至终保持接头焊接质量处于良好状态中。（5）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。4、钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题，在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：（1）板钢筋要按《市建设工程质量通病措施》要求设置钢筋马凳。（2）在钢筋骨架中设置梯子筋控制双排筋的间距。（3）墙体模板上口控制钢筋保护层墙体钢筋内侧采用梯子筋作内内撑，保证墙体钢筋不向内拢。梯子筋外侧焊钢筋头支撑在模板上口部位，保证钢筋不向外靠，从而确保钢筋保护层的精确。（4）柱子钢筋定位措施在混凝土浇筑前，用定位卡套在柱筋模板上口处，用电焊将柱筋点焊定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。5、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。（2）保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。109 （3）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。（五）砌筑工程质量控制1、砌筑墙体时，砌块的生产龄期不应小于28d。2、在砌筑操作过程中，应经常检查砌体的轴线与边线的关系。挂线时不能过长，防止出现误差。水平灰缝厚薄不均。水平线标高应一致，且准线要拉紧。墙体顶部与梁板底连接处裂缝。砌筑时墙体顶部与梁板底，连接处用侧砖斜砌贴顶挤紧。3、把好砂浆拌和关，投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆的强度。砌块在砌筑前应浇水湿润。砂浆在拌制后2小时内用完。4、砌体上下砖缝错开，砂浆密实饱满。接口留斜搓，拉结钢筋的规格和长度要按设计要求及位置埋设。5、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。6、雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。7、不得随意开槽打洞，重物重静压撞。8、挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。9、日砌高度宜控制在1.5m内，雨天施工不宜超过1.2m。10、混凝土小型空心砌块宜孔对孔、肋对肋错缝搭接，上下皮的搭接长度不应小于90mm。（六）预埋件施工的质量控制1、施工前，专业技术负责人应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并按设计要求或监理工程师下达的书面通知书执行，不得私自变更设计。在每楼层施工之前，将该层内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。2、应严格控制预埋件和预留孔洞的中心位置及标高，中心线及标高线应使用红油漆标注于模板内面或钢筋架上。3、混凝土灌注前，主管施工员应会同质检员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格者应立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。4、拆模时注意不要损伤孔边，较大的预留孔洞平时用木板堵塞，防止施工人员不慎跌落。预埋件露出结构面的部分应设置明显标志，以便装修时使用。109 5、预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。预埋件埋设后要加强保护，避免碰撞振动。6、预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。7、对已埋设的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救，对责任者给以罚款处理。二、装饰装修施工阶段质量控制（一）一般抹灰1、应先做样板间，验收达到要求标准后再大面积施工。2、抹灰表面应平整，用2m直尺和楔形塞尺检查，允许偏差为2mm。3、阴阳角垂直，用2m托线板检查，允许偏差为2mm。4、立面垂直，用2m托线板和尺检查，允许偏差为3mm。5、阴阳角方正，用200mm方尺检查，允许偏差2mm。6、底层抹灰时，应检查墙体基层是否清理干净、浇水湿润，门、窗框与洞口的缝是否嵌密实，室内抹灰前阳角护角线必须完成。7、一般抹灰工程应严格按要求分层进行，并严格控制每层抹灰的厚度，同时严格控制抹灰层的总厚度。8、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度；下面应做滴水线或滴水槽和止水线。9、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。（二）外檐工程1、外檐大角（1）外墙表面平整光滑，线条清晰无污染，达到观感质量要求。（2）窗边阳角目测上下通顺美观。（3）外檐大角垂直度允许偏差，全高1/1000H，且不大于20mm。（4）外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于20mm。（5）外窗口上下线条垂直、美观。（三）室内装饰1、室内墙面类装饰（1）室内阴阳角①阴角方正允许偏差3mm，阴角垂直偏差3mm；阳角方正允许偏差2mm，阳角垂直偏差2mm。②线条平直方正清晰美观达到观感效果。（2）室内踢脚线①室内(粉刷)踢脚线上口平直，拉5m线检查允许偏差3mm。109 ②踢脚线与墙面无污染。③踢脚线下口应刷到地面5mm，这样观感效果较好。④阳角光滑通顺。（3）内墙乳胶漆质量控制要点①必须以检验合格后再用，按业主及监理审定厂家牌子，我公司直接到厂家进货，购买时索要油漆成分、颜色、品种、制造时间和使用说明书。详细、具体，认真地进行技术交底。②腻子应具有塑性，易涂，干燥后应坚固，并按基层、底漆和面漆的性质配套使用。③选用优良的乳胶漆材料和适当的稀释剂，将基层清干净，选用适合的油漆粘度，漆膜一次厚度为50～70μm，施工温度为15-250C。④施工期间应防尘土污染，基层凹凸不平处应刮腻子,磨光后再刷油,发现底层有粗粒,用砂纸打磨后再刷漆。⑤接头不得留在明显处，间隔时间不宜过长，漆膜均匀。⑥施工前划粉线，刷粉色线要靠放直尺用力均匀，起落要轻，从前向后刷。⑦乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺，以免刷纹过大。⑧不在含水率高的基层上刷乳胶漆，乳胶漆粘度不宜过大，漆膜一次涂刷，不宜过厚。⑨清扫干净减少走动，洒水除尘。⑩环境潮湿、温度底于5oC时不宜施工。2、油漆（1）油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效果，必须认真把好质量关。（2）对木制品加工过程中留下的油脂、污垢、胶渍，要用酒精、汽油或其它合适溶剂擦掉。（3）对于木材表面的色斑和不均匀的色调清除，可用天那水、草酸等进行处理。（4）按设计要求定出色板，用虫胶漆、颜料、填充料调配成腻子，对木制品上局部不平孔眼缺陷进行填补，待腻子干透后，用砂纸磨平。（5）清除木制品表面浮灰，用硝基漆或虫胶漆刷一道底油。（6）根据设计定出的色板，如需着色可用颜料、填充料等合适的涂料，调配成油色，在木制品上刷涂，作着色处理，待干透后，用细砂纸轻轻打磨至平滑。（7）已着色的木制品要认真与色板对比，经确认后，进行下道工序。（8）着色后的木制品必须喷涂4~5道硝基清漆，漆面都要用水砂纸打磨并清洗干净，要先粗后细。109 （9）前道工序的木制品在常温下经1~2天时效处理，用稀释的哑光硝基清漆喷涂二遍。（10）油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效果，必须认真把好质量关。三、地面装饰（一）室内外不同材料地面分界位置1、室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外留置。（1）地面留口平直、位置准确为另一侧地面施工时做好基础工作。（2）门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰，无污染。（3）门内外地面接缝高低差0.5mm，表面(内外)平整偏差2mm。2、水泥砂浆、细石混凝土地面（1）水泥砂浆地在表面平整、颜色均匀；无起砂、空鼓、开裂。（2）水泥砂浆地面管根部颜色一致、无空鼓、开裂。（3）水泥砂浆地面与踢脚板相交部位平整。（4）泥砂浆踢脚板①水泥砂浆踢脚板上口平直、上口宽度均匀。②水泥砂浆踢脚板表面平整、颜色均匀，无空鼓开裂。③水泥砂浆踢脚板与地面的阴角、转角处的阴阳角平直、方正达到观感效果。3、板块地面（1）对房间、厕浴间、楼梯平台、走廊、大厅等进行找方，并应根据图纸尺寸核实结构实际情况，以大面排整砖为原则，绘制施工大样。具体做法是：先根据板块尺寸在楼地面上弹线，然后再决定墙不同找平层的厚度以及地漏、隔断等的位置，以免出现破活。（2）铺前选材，板材十字相交平直、缝格通顺，勾缝深浅、宽度一致，表面光滑，无污染。（3）控制门口部位标高、平整，室内外分界位置及接槎平整、美观。（4）室内两边非整块尺寸对称，非整板块使用尺寸的要求不小于整砖1/2。（5）表面平整瓷砖地面为2mm，石材地面为1mm，高低差0.5mm，无空鼓。（6）踢脚板①踢脚板上口平直，上口宽度均匀，保持本色勿刷涂料。②踢脚板阴角转角处踢脚板的压向正确美观，阳角对接美观，门口两边半砖大小对称。109 ③缝隙宽度，勾缝颜色均匀无污染。④踢脚线出墙厚度为瓷砖为10mm，石材为15mm。⑤拉5m线检查允许偏差1mm，板块间隙不大于1mm。4、卫生间、淋浴间防滑砖地面（1）门口设挡水台：门口挡水台高于卫生间、淋浴间地面2cm；门扇下口距地面2cm，门下口刷漆到位。（2）卫生间、淋浴间地漏：洗手间地面排水坡度2%，地漏周边500mm范围内坡度5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层，地漏周边平整光滑；洗手间地面无积水。（3）公共卫生间、淋浴间管根设防护套筒。5、楼梯踏步（1）楼梯踏步①踏步板无空鼓。②相邻两步高差值允许偏差±10mm。（2）楼梯踏步板侧面观感①楼梯踏步板侧面光滑平整，楞角方正。②为避免楼梯上的污水污染板底，应在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30mm宽滴水线。③固定楼梯扶手的螺丝拧紧、卧平。（3）楼梯踏步相邻两步高低差(10mm)。①楼梯踏步底板设滴水槽，槽内方正、线条平直、清晰无污染。②楼梯踏步板侧面装饰做到方正，无污染、有线条感。四、屋面工程的质量控制（一）屋面工程采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告。严禁在工程中使用不合格的材料。（二）屋面水泥砂浆防水层施工前必须将混凝土基层凸出物和杂物清凿干净，并冲洗，不留积水。然后按流水坡通线打墩，边刷素水泥浆边铺水泥砂浆防水层，按坡度抹平压实，待初凝后抹实第二次，终凝前第三次压光。（三）屋面水泥砂浆防水完成后12小时内洒水养护。（四）屋面基层与突出屋面的结构(如女儿墙、墙、变形缝、管道等)的连接处和在基层的转角处(如檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊)均应做成半径为100mm的半圆弧形。109 （五）防水层按设计规范要求设置分格缝，分格缝处钢筋断开，保护层不小于10mm。（六）对屋面进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地同时浇水2h以上，以无渗漏、不积水为合格。（七）伸出屋面管道应预埋套管。五、分项工程质量控制流程图分项工程施工申报分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告施工项目部样板施工施工项目部审核分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告项目监理审核样板施工项目监理审核结果项目监理填写检验批质量验收记录（施工现场质量技术资料）施工项目部、项目监理检查分项工程各检验批质量验收记录、汇总，并对分项进行验收评定项目监理填写分项工程施工质量验收记录施工项目部、项目监理不同意验收不同意验收检验批自检合格，填报检验批施工质量报验单（施工现场质量技术资料）施工项目部对检验批施工质量检查验收（施工现场质量技术资料）项目监理整改或返工同意验收不同意方案109 六、分部工程质量控制流程图分部工程完成检查、汇总分项工程质量验收记录填报分部工程报验单施工项目部检查、验收分部工程质量项目监理评价分部工程施工质量项目监理验收结果整改不同意验收同意验收109 七、单位工程验收质量控制流程图单位工程完成填报单位工程竣工报告，汇总各分部工程质量评定施工单位进行单位工程质量验收检查结果符合要求签认“工程竣工验收报告”业主、勘察、设计、监理、土建、安装办理工程验收备案业主整改不符合要求109 第九章施工安全保证措施一、安全生产文明施工目标本工程的安全文明施工目标是杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在12‰以下。达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故。二、安全组织机构建立以项目经理为首的项目安全保证体系。项目部设质安部负责工程安全工作，依据有关规范及文件要求负责对项目的实施过程中所有安全生产情况进行监督检查。施工安全组织管理网络图汕头市达濠建筑总公司普宁市流沙东街道新坛小学改建工程项目材料设备部技术部工程部项目经理施工长技术负责人质安部各专业班组109 三、各级人员安全施工职责1、项目经理(1)对工程项目的劳动保护和安全生产负全面的领导责任。(2)主持贯彻落实国家、地方案、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。(3)主持建设工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。(4)主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。(5)主持研究解决项目安全施工生产方案和技术措施。(6)主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。(7)主持项目安全生产领导小组的工作。(8)定期总结项目安全生产情况和生产措施。(9)主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制订和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。(10)项目经理是安全文明生产第一责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。2、技术负责人(1)对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作总负责。(2)主持贯彻国家、地方和行业有关安全技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。(3)主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。(4)在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。(5)主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。(6)主持对项目安全交底技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。109 (7)主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。(8)参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。(9)是安全文明生产主要责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。3、施工长(1)对所管工程项目的安全生产负直接责任。(2)认真执行上级有关安全生产的规定。(3)组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全技术交底并履行签字手续。(4)认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。(5)负责组织对现场使用的脚手架和机电设备等的安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。(6)负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。(7)认真组织班组开展安全活动，接受安全管理部门和人员的安全监督检查，及时和认真地组织整改。(8)发生安全、伤亡和未遂事故时，立即停止施工、保护现场和向上级报告，接受检查和配合查清事故原因及责任，提出整改措施，经上级主管部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护、强行复工。(9)工长及专业工长是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。4、工程部(1)负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。(2)负责编制本项目的机械安全操作规程(定)并监督实施。(3)培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。(4)工程部是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。5、技术部(1)认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。(2)编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。109 (3)负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。(4)负责安全设备、仪表等技术鉴定。(5)负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。(6)技术部是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。6、安全部(1)严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。(2)加强现场管理工作记录和总结安全部是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。7、物资部(1)负责按要求供应安全技术措施材料。(2)严格控制施工物资质量，确保“三证”齐全和管好进场抽验工作，以确保使用安全。(3)认真贯彻执行危险品的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。(4)严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新的规定。(5)是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。8、机电部(1)负责机电设备，锅炉和压力容器的经常检查、维护和保养工作，确保设备齐全运行。(2)建立和管理机电设备安全档案。(3)是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。9、班(组)长(1)对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。(2)认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品，开展安全活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。(3)认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管部门报告。(4)不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。109 (5)遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查或暂停作业进行检查并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题后才能继续作业。(6)严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。(7)当遇到有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需要对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。(8)发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。(9)班(组)长是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。11、工人(1)认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。(2)严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。(3)自己不违章作业，并劝阻他人也不进行违章作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。(4)出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护好现场。(5)工人是安全文明生产一般责任人，如因其行为失当造成安全文明生成事故触及法律的应负相应法律责任。四、安全施工过程控制措施1）基础施工阶段的安全措施挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏，并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或不行堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。2）结构施工阶段的安全措施1、钢筋施工109 钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。2、混凝土施工使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。3）装饰施工阶段的安全措施1、建立装饰阶段的班组管理网络，实行区域责任制，对装饰班组明确其责任。2、对安全设施实行验收、转移制度，对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书。3、高空作业佩带安全带，严禁登高作业。4、大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行。5、在装饰区域严禁吸烟。6、在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。7、油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机，不准装小太阳灯。8、搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。五、“三宝、四口、五临边”、防护措施1、基本规定：(1)项目经理应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。(2)施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。(3)高处作业的工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。(4)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。(5)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。(6)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。(7)高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不准妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。109 (8)雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。(9)因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。(10)防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。2、三宝防护措施：（1）所有施工现场所使用的个人防护用品等必须有产品生产许可证、合格证、准用证，确保施工现场不存在因伪劣产品所引起的安全隐患；（2）施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，其佩带方法要求合格，并佩带胸卡，工人在临边高处作业、进入2m以上架体或施工作业层时必须系安全带。（3）整个外架应用密目式安全网全部封闭。3、临边作业(1)基槽周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台边，料台与挑平阳台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及屋面水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。(2)无外脚手架的高度超过3.2M的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。(3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。(4)脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道部位应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。(5)各种垂直运输卸料平台，除两侧设置防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。(6)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求。(7)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1∶22的屋面，防护栏杆应高1.5m，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。(8)楼梯口，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。阳台栏板应随楼层安装。不能随楼层安装的，必须设两道防护栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。4、洞口作业109 (1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上的预留洞口，边长50cm以下的，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。1.5m以下的孔洞，必须设置扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或跳板，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。(2)支模、粉刷、砌墙等各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。(3)脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下物件。(4)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。高度超过2m的层次上的交叉作业，用设双层防护。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。(5)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行或分阶段进行。安全防护设施，应由单位工程技术负责人验收，并组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。①施工组织设计及有关验收数据；②安全防护设施验收记录；③安全防护设施变更记录及签证。(6)安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须休整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。5、楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长小于25cm但大于2.5cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌；边长为25-50cm的洞口用木板作盖板，盖住洞口并固定其位置；边长为50-150cm的洞口以扣件接钢管而成的网格，上面铺脚手板；大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于一根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。六、高处作业安全措施高处作业应严格贯彻执行国家标准和建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91外，并应遵守下列要求：109 1、对从事高处作业的人员，必须经过体格检查，经医务人员证明后，方可登高操作。凡有高血压、心脏病、癲痫病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不适宜于高处作业的人，禁止进行高处作业。2、高处作业的环境、通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关的物件。3、超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网，下方操作人员必须配載好安全帽。6、高处作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。楼层上的零碎砖、瓦、灰渣、木条等均应用溜槽滑落地面。7、凡未搭设外脚手架平桥而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者，应在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。如外墙脚手架平桥距外墙面超过20cm时，其空间也应挂设安全网。8、没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并由专人负责。9、梯子不得缺档，不准垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业。如须加长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。10、凡遇恶劣气候，大雾、暴雨、雷电和6级以上大风时，应停止露天和高处作业。七、提升钢井字架安拆工程1、基础搭设：架体基础密实，浇30cm厚C20砼预埋地锚螺栓用水平尺较平，水平偏差小于1cm，基础标高高于外地坪5cm达到排水效果。2、当基础砼达到C20强度，将底盘用地锚螺栓锚固定再逐层安装，各立柱和斜杆螺栓用板手拧紧井架开口处(各层进出料口)加固。3、缆风绳钢用φ9.3mm丝绳搭设井架时，先设临时，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳地锚土质坚实，不被水浸，缆风绳单独牢固地栓在地铺上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时对角交锚进行。并对架体垂直度校正每10m垂直度小于5mm。4、卷扬机安装在平整坚实的地面，基础采用C20砼30cm厚预埋地锚螺栓，前双挡后拉牢固，地锚埋深1.5O米。109 5、安装或井架均属高空作业，应遵守高空作业有关规定。6、井架搭设应分层从下而上顺序进行，立柱及斜杆逐步安装，用吊绳绑扎后慢慢放下，螺丝用袋装。7、设人员必须系安全带、穿防滑鞋，戴安全帽。8、井架必须有安全可靠的接地。9、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。10、操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。11、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。12、工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。13、凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方得使用，所用工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置。14、与架空高压线安全距离符合安全用电规范要求。15、井架拆除应分层从上而下顺序进行，立柱及斜杆逐步拆除，用吊绳绑扎后慢慢放下，螺丝用袋装。安装或拆卸井架均属高空作业，应遵守高空作业有关规定。16、登高拆除操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好保证安全后，方得拆除，所用工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置。17、凡遇六级以上的强风、暴雨、雷电时应停止高空作业，严禁酒后上班，以保安全。18、操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。除作业距地面高度超过3M，应挂上合格的安全带，安全带使用前必须经过检查合格。安全带应拴绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部上方，不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割损。19、高空作业不得赤脚，着硬底鞋和易滑鞋，胶拖鞋，塑料底鞋，木屐，皮底鞋，高跟鞋及一切硬底鞋操作。20、拆除作业前先对井架进行检查，是否确保拆除安全，拆除前必须切断电源。八、安全用电和电气防火措施（一）安全用电措施109 1、接地与接零（1）、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。（2）、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（3）、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端等三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。（4）、保护零线的截面应不小于工作零本的截面，截面必须满足机械强度的要求。其中，架空敷设间距不大于12米，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。（5）、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器（1）、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器；（2）、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；（3）、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱，分配电箱，开关箱，开关箱距离机具不能超过一米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、配电系统（1）、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。（2）、开关电器及电气装置必须完好无损。（3）、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地设置。（4）、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。（5）、带电导纯正严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。（6）、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记、配电箱、开头箱应配锁并有专人负责。（7）、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。109 （8）、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它多种线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。（9）、电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修，检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具，有组织和有专人统一指挥。5、照明（1）、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等处设备一般照明、局部照明或混合照明。（2）、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；（3）、地灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。（4）、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。（二）安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织的指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评分制度，施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建立安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护维修分片、分块、分机、落实到人，并铺以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。（三）电气防火技术措施109 1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不准放易燃、爆和强腐蚀介质，使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相互间和自身的绝缘，防止火花产生。5、合理设置防雷装置。（四）电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火电厂管制，设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。九、现场防火措施（一）施工现场消防情况分析根据现场临设及施工现场情况，本工程施工现场消防防火重点部位有如下几处：1、本工程施工过程中模板用量较大，由于职工对消防知识懂得较少，消防防火意识差，思想容易麻痹，不定时会出现职工在现场违章吸烟情况，以及施工过程中的电焊焊火溅落容易发生火灾。2、现场临时材料库存放的漆料、易燃、易爆物品较多、且集中，施工中往来职工较多，加之外运材料进场非施工人员违章吸烟者不少,也容易发生火灾。3、模板制作、堆放场：因现场配置的模板、方木较多，模板制作造成锯未、碎料等下脚料遍地，加之操作人员偶然间失误、机具的超负荷运行或工人违章作业，往往出现电线发热、破皮连电及违章吸烟引起火灾。4、变配电室:由于操作人员知识不足，或某些材料性能方面的缺栓、缺试，造成配电盘或配电箱内保险装置失灵，加之用电长期超负荷，致使线路发热老化，造成责任失误而引发火灾。5、职工宿舍：工人防火意识薄弱，违章使用电炉、气炉，用钨丝灯烘烤衣物，吸烟后烟蒂未摁熄等违章行为引发火灾。（二）施工现场不同施工阶段的防火要点1、在基础施工时，注意工地上风方向是否有烟囱落下火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。109 2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。照明和动力用胶皮线应按规定架设。3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在吊顶内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃棚顶内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。（三）火灾预防措施1、配备足够消防器材和应急物资，设立义务消防队，由各班组长及班组成员组成。2、现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3、电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。4、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。第十章文明施工及环保措施一、确保文明施工的管理措施1）场容场貌管理1、施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。2、对安全生产作业工作上墙，建立五牌一图，建立卫生包干图。3、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。4、在主要施工道路口设置交通指示牌。5、大门、旗杆按要求设计，并按要求实行封闭式管理。109 6、严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。7、各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。8、制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。2）临时道路的管理1、进出车辆门前派专人负责指挥。2、保证现场施工道路畅通。3、做好排水设施，保证场地及道路不积水。4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。3）办公区域、生活区域的管理1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规定执行。2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场整洁、卫生。3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督。5、生活区和施工现场设男、女厕所，厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。6、现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。7、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。4）治安管理措施1、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。2、大门口设立门卫，严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。3、工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。4、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。5、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。109 6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。二、环境保护及夜间施工措施（一）防止水污染1、凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀迟，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于现场洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。2、现场应设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资。库房地面和墙面必须进行防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管都要专人负责并采取措施，防止油料跑、滴，污染水体。3、设置简易有效的隔油池，将产生的污水经隔油池后排放到下水管道。加强管理，定期掏油，防止污染。4、严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5、厨房及厕所防污水经过临时化粪池沉淀后，进入市政污水管道。（二）防止噪音污染1、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限量值》(JB12523—90)制定降噪制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、在进行强噪声作业的，严格控制作业时间，一般为早6时至夜间22时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众工作，并报环保局备案后方可施工。3、对人为的施工噪音应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪音扰民。4、尽量选用低噪音或备有消声设备的施工机械，现场的强噪声几应设置封闭的机械棚，以减少强噪声扰民。109 5、加强施工现场环境噪音的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。6、合理分布各种动力机械设备避免在同一地方同时运行众多动力机械设备。7、动力机械设备应尽可能远离噪声敏感受体。8、保护施工现场所使用机器设备处于良好运行状态。（三）防止粉尘污染在整个施工中，按《中华人民共和国空气质量标准》GB30845-82第二类的标准。1、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。2、散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或用散装水泥罐，严密遮盖，运输时要防止洒、扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。3、施工现场道路硬化，并保持整洁，洒水降尘，以减少道路尘土飞扬。4、混凝土和砂浆搅拌在搅拌设备上安装喷淋除尘装置后，方可进行搅拌，以减少搅拌扬尘。5、使用的茶炉必须符合环保要求。有控制黑烟的措施，烟尘排放黑度达到林格曼1级以下。6、建筑物安全网选用密网封闭。7、物资运输中要严防下落及飘散污染地面及空气。（四）防止垃圾污染1、生活垃圾要建立垃圾站，与城市垃圾转运单位联系。2、建筑垃圾要采取措施，专人负责，尽量回收再用。3、无用渣土料及建筑垃圾要定期请市城管淤泥清土运输承包外运。（五）夜间施工措施1、合理安排施工工序，．将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、在施工场地外围进行噪音监控，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效有措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。3、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行封闭，尽量降低光污染。（六）地下管线保护及加固措施109 1、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。 1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。 3）如在施工现场有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。 2、保护措施 1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。3、下管线及地上地下设施的加固措施1）基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。2）在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。 3）对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。附后施工现场大门等布置（样板）示意图：109 （一）、大门设置（样板）示意图一：（二）大门出入口安全帽（样板）示意图：109 （三）施工现场挂设彩旗（样板）示意图：（四）施工现场“五牌一图”标识（样板）示意图：109 （五）施工现场“安全知识宣传栏”标识（样板）示意图：（六）施工现场室内上墙管理制度（样板）示意图：109 （七）施工现场危险源公示（样板）示意图：（八）施工现场材料标识牌（样板）示意图：109 （九）施工现场机械标识牌（样板）示意图：（十）施工现场项目部晴雨表/形象进度（样板）示意图：109 第十一章工程档案文件收集保存第一节工程资料管理流程一、施工资料管理流程（一）施工技术资料管理流程：施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等施工单位进行内部审批，待续齐全施工单位进行施工技术文件报审1、施工组织设计2、施工方案建设（监理）单位批复意见《工程技术文件报审表》施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底进入施工质量验收报验流程1、施工组织设计交底2、施工方案技术交底3、分项工程施工技术交底补充修改形成批准，形成形成109 （二）施工物资资料管理流程：供应单位根据供货合同组织工程物资进场相关质量证明文件包括：1、出厂合格证；2、厂家质量检验报告；3、厂家质量保证书；4、进口商品商检证明；5、质量检验部门出具的检验报告；6、环保、消防部门出具的认可文件等；注：提交的质量证明文件内容应由供求双方事先约定。施工单位组织工程物资进场检验抽样复式开箱检查施工单位进行工程物资进场验收1、材料、构配件进场检验记录；2、材料试验报告（通用）；3、设备开箱检验记录；4、设备及管道附件试验记录；5、物资进场复试报告（试验或检验单位提供）。建设（监理）单位审核工程使用退货或按合同约定处理工程物资进场报验表提交相关质量证明文件不合格合格形成报送审批签认形成合格109 （三）工程验收资料管理流程：同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并通过验收（第1个）同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并通过验收（第2个）同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并通过验收（第n个）单位（子单位）工程完工施工单位自检合格后，报请监理单位验收《单位（子单位）工程质量控制资料核查记录》《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》《单位（子单位）工程观感质量检查记录》监理单位进行预验收《单位工程竣工预验收报验表》工程档案预验收《建设工程竣工档案预验收意见》（城建档案馆）建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收1、《工程质量检查报告》（勘察单位）2、《工程质量检查报告》（设计单位）3、《工程质量检查报告》（监理单位）4、《工程竣工报告》（施工单位）5、《工程竣工验收报告》（建设单位）6、《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》工程移交建设单位《竣工移交证书》（监理单位）工程竣工备案工程竣工验收备案除具备上述工程文件外，还应有以下文件（主要）：1、《建设工程规划许可证》及其他规划审批文件；2、《建设工程施工许可证》；3、《工程质量监督注册登记表》；4、《地基验槽检查记录》5、《建设工程消防验收意见书》；6、《水质检验报告》；7、《环保监测检验报告》；8、《房屋建筑工程质量保修书》；9、其他文件同一单位（子单位）工程的全部分部工程完成形成合格列入城建档案馆接形成收工程合格109 第二节工程资料收集具体要求施工资料是施工单位在工程施工过程中形成的资料，对施工资料的具体要求如下：1、施工资料必须及时、真实，做到与施工同步进行，并考虑与各专业、各工序之间的交圈。2、施工资料必须使用原件（除质量证明文件可用复印件外，但需注明原件存放处、经办人签字、日期、加盖原件存放单位公章）。3、施工资料上要求项目齐全，无未了事项：如无此项，可画“/”，应填写的内容必须填写完整。4、工程资料的验收应与工程竣工验收同步进行，工程资料不符合要求的，不得进行工程竣工验收。工程资料的形成、收集和整理采用计算机管理。施工资料必须用档案规定用笔签字，并做到清晰易认、工整，不准用草书或艺术字签名。5、施工部位填写应用楼层、轴线、标高表示。109 109