小学行政楼、报告厅、教学楼工程投标方案施工组织设计.docx

目录一、施工方案…………………………………………………………………1二、施工总平面图……………………………………………………………41三、项目班子机构及劳动力计划安排………………………………………46四、材料供应安排……………………………………………………………49五、关键部位施工方法………………………………………………………51六、质量安全保证措施………………………………………………………70七、机械设备配置……………………………………………………………74八、工期计划及保证措施……………………………………………………77九、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议…………………82十、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备…………………83十一、施工现场采用的环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施……8693 一施工方案（一）编制说明1、编制依据（1）运城市盐湖区规划十四小建设项目招标文件、图纸答疑（2）运城市盐湖区规划十四小建设项目施工图纸（3）主要法律、法规、规定序号名称类别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例法规10建设工程安全生产管理条例11山西省建设工程施工现场管理办法规定12山西省建设工程施工现场消防安全管理规定13山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定（4）图集、质量验收规范类别名称编号93 图集中国建筑标准图集建筑物抗震构造详图11G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图11G101-111G101-211G101-3钢筋混凝土过梁13G322-1~4混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图12G901-1~3山西标准图集12系列建筑标准设计图集DBJT04-35-2012质量验收规范规程国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015屋面工程质量验收规范GB50207-2012地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012绿色建筑评价标准GB/T50378-201493 地方建筑工程施工质量验收规程DBJ04/T226-2015建筑工程施工资料管理规程DBJ04/T214-2015施工技术规范规程建筑地基处理技术规范JGJ79-2012地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑变形测量规范JGJ8-2016工程测量规范GB50026-2007混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010砌体结构工程施工规范GB50924-2014屋面工程技术规范GB50345-2012民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010（2013年版）外墙外保温技术规程JGJ144-2004建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013通风与空调工程施工规范GB50738-2011施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑机械使用安全技术规范JGJ33-201293 建筑安全标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013（5）管理标准序号名称1ISO19001-2015质量管理体系要求2GB/T24001-2015环境管理体系要求及使用指南3GB/T28001-2011职业健康安全管理体系规范4GB50430-2007工程建设施工企业质量管理规范（6）企业内部文件序号名称1公司《企业管理手册》2、编制原则（1）以满足招标文件的要求为原则，结合工程实际，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。（2）紧密结合工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。（3）围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。（4）确保施工过程无安全事故，洁净生产、文明施工，创建安全文明工地。（5）优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，合理配置生产要素，93 实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。3、编制范围本方案适用于运城市盐湖区规划十四小建设项目施工图纸范围内全部工程的施工。（二）工程概况1、工程简介工程项目运城市盐湖区规划十四小建设项目建设单位运城市盐湖区教育科技局设计单位山西华鼎建筑设计有限公司建筑面积总建筑面积为20957.75m2，其中地下建筑面积为4496.05m2，地上建筑面积为16461.70m2地理位置槐东路以东、永乐街以南计划工期170日历天计划开竣工时间2017年3月23日至2017年9月9日质量目标合格2、建筑工程工程名称运城市盐湖区规划十四小建设项目93 建筑面积(m2)总建筑面积为20957.75m2，其中地下建筑面积为4496.05m2，地上建筑面积为16461.70m2（行政楼4257.40m2，教学楼1020.32m2，报告厅1389.58m2，连廊及一层室外走廊614.4m2）建筑层数行政楼地上五层，地下一层；报告厅地上三层，地下一层；教学楼地上四层；建筑功能行政楼地下室为车库，一层为厨房餐厅，二至五层为办公室；报告厅地下室为教师活动中心，一层为展厅，二层为图书阅览室，三层为报告厅。教学楼房间主要功能：实验室、教研室、办公室及教室；建筑总高度及层高(m)行政楼建筑总高度22.82m,地下室层高5.85m,一层层高4.2m，二至五层层高均3.8m。报告厅建筑总高度17.6m，地下室层高5.85m,一层、三层层高4.2m，二层层高4.1m。教学楼建筑总高度18.3m，一层层高4.2m，二至四层层高均3.8m。耐火等级地上耐火等级二级，地下耐火等级一级建筑节能屋面平屋面及闷顶层保温选用75厚挤塑聚苯板外墙200厚加气块外贴60厚岩棉板采暖与不采暖房间隔墙30厚保温砂浆周边地面一层采暖房间室内地面50厚挤塑聚苯板置于垫层地下车库顶板25厚挤塑板93 外门窗断桥铝合金平开窗中空玻璃外装饰真石漆外墙面、瓷砖墙面、玻璃幕墙内装修顶棚涂料顶棚、铝扣板顶棚楼地面陶瓷地砖防水防滑楼地面、金属骨料耐磨地面、水泥砂浆防水地面、花岗石防滑楼地面、水磨石防水防滑楼面门窗工程断桥铝合金门窗、木门、成品防盗门、全玻门、钢制防火门、固定甲级防火窗内墙釉面砖墙面、乳胶漆墙面、仿瓷涂料墙面防水工程地下防水等级为Ⅱ级，采用刚柔结合方式，混凝土抗渗等级为P6，防水卷材选用一道0.9厚聚乙烯丙纶高分子复合卷材。配电室、消防控制室及教师活动中心的防水等级为Ⅰ级，附加一道0.7厚乙烯丙纶高分子复合卷材。屋面防水等级为Ⅱ级,采用一道4厚SBS防水卷材。盥洗室、卫生间、厨房楼板及四周200mm高墙面上加设防水涂膜二道。3、结构工程建筑设计使用年限50年抗震设防烈度7度建筑场地类别场地类别Ⅲ类，非自重湿陷性黄土场地,湿陷等级为Ⅰ级地基基础设计等级丙级结构形式框架结构抗震等级框架抗震等级二级剪力墙抗震等级二级93 地基处理换填1000mm厚三七灰土基础类型行政楼采用筏板基础；车库、水池采用独立基础；报告厅、教学楼采用钢筋混凝土交叉梁式条形基础混凝土部位混凝土强度等级基础垫层C15基础C30一层～屋顶框架柱、梁、板、墙、楼梯C30构造柱、过梁C20钢筋类别HPB300、HRB400连接方式框架梁、柱、基础底板、基础梁的主筋连接均应采用焊接连接墙体±0.000m以下采用MU15烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑±0.000m以上填充墙内、外墙采用A5.0加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑4、安装工程给排水给水供水水源生活用水水源为城市自来水，生活给水系统不分区,地下车库内设置生活给水水泵房，设置一套箱式无负压给水设备，给水管网直接利用市政管网的水压直饮水系统水源为校区内的自来水系统形式下行上给枝状供水管网93 管道、阀门生活给水管道均采用衬塑镀锌焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接，管材设计压力0.6MPa。直饮水管道采用不锈钢管，焊接。管道与器具、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件丝扣或法兰连接连接。De≤32阀门采用截止阀，丝扣连接；De>32阀门采用闸阀，法兰连接；阀门工作压力均为1.0MPa试压、冲洗生活给水管试验压力为0.60MPa，系统在试压压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa,然后降至0.36MPa进行检查，不渗不漏为合格。排水系统形式建筑卫生间排水采用单立管伸顶通气排水系统。建筑所有生活污水排至校区室外污水管网，污水应经化粪池处理后排入市政污水管网。屋面雨水为内排水，经雨水斗和室内雨水管重力排至室外雨水道，雨水收集至雨水原水池管材与连接排水管及其管件采用普通PVC-U排水管，承插粘结。屋面雨水管采用高密度聚乙烯管（HDPE）,热熔连接。灌水、通球试验隐蔽或埋地的污废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，排水立管、干管应做通球试验。消火栓系统水源水源为消防水池，消防水池由中水加压设备供水。地下车库内建消防水池和消防水泵房。泵房内设置室内、外消火栓水泵和自动喷水灭火系统水泵各两台，分别一用一备；室外消防稳压泵两台，一用一备；室内消防稳压泵设于消防水箱间。系统室外消火栓系统室外消防管网为环状管网，消火栓水量为30L/S，消防时水力最不利室外消火栓的出流量不应小于15L/S。93 室内消火栓系统室内消火栓采用临时高压制系统，竖向分区设计为一个区，管道成环状布置，两条引入管分别与室外环状干管连接，阀门将环状管道分成若干独立段，保证检修管道时闭停用的竖管不超过一根。自动喷水灭火系统设置湿式自动喷水灭火系统,采用临时高压制，竖向设计不分区。报警阀前的供水管道为环状布置，阀后的供水管道为枝状布置，室外设两套水泵接合器。一次火灾延续时间为1h管道、阀门室内消防给水系统管道采用热浸镀锌钢管，采用沟槽连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接；阀门采用具有明显启闭装置的蝶阀，法兰连接。试压、冲洗消火栓给水管、自喷给水管安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。强度试验压力为1.40MPa，稳压30分钟后，无渗漏、无变形、压降不大于0.05MPa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，消火栓给水管试验压力应为0.56MPa，自喷给水管试验压力应为0.58MPa，稳压24h，应无泄漏。系统在交付使用前必须冲洗干净，冲洗强度达消防时的最大设计流量采暖通采暖系统做法热源为集中供热换热站，采暖热媒温度为50/40°低温水。采暖系统采用共用立管的低温热水地板辐射采暖系统93 风排烟管道阀门采暖供回水干管和共用立管采用焊接钢管，焊接或法兰连接；管井内分户支管及室内采用阻氧型耐热聚乙烯PE-RT管。阀门及仪表：热力入口关断阀门采用手动对夹式蝶阀D71X-16，法兰连接；平衡阀采用SPF45数字锁定平衡阀，法兰连接；旁通阀采用Z15T-10闸阀，法兰连接；共用立管底部阀门采用手动对夹式蝶阀D71X-16，法兰连接保温保温材料采用离心玻璃棉管壳，管径≤DN40时，厚度为25mm，DN50～125时，保温厚度为30mm试压、冲洗盘管隐蔽前试验压为0.6MPa，稳压1h，压力降不大于0.05MPa，不渗不漏为合格；填充层养护期满后，对整个采暖系统进行水压试验，地点位于地下室采暖入口处，试验压力为0.48Mpa，在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后将压至0.38Mpa，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，不渗不漏为合格空调系统冷热源采用多联机空调单冷机组，每层一套，共设置5套。管材及保温冷媒管采用优质脱氧亚磷铜管，丝接。冷凝水管采用给水硬聚氯乙烯管，粘接通风系统排风系统：卫生间采用通风器机械通风，屋顶电梯机房方形壁式轴流风机进行机械排风，发电机房由发电机内置风机机械排风，送风机机械送风。地下车库、教师活动中心平时通风与排烟兼用一个系统，平时通风，火灾排烟，车库由诱导风机送风，教师活动中心由送风机机械送风。地下室排风采用诱导风机将废气93 诱导至排风口，由排风风管排出。水泵房、配电室采用轴流风机机械排风，机械送风；餐厅操作间由轴流风机局部排风和全面排风。其余有外窗的地上房间利用开窗进行自然通风排烟系统：地下车库、教师活动中心排烟系统与排风合用系统。风机设有手动开关和消防控制室集中控制开关两种控制方式。车库自然补风，教师活动中心机械补风电气包含系统电力配电系统、照明配电系统、光纤网络系统、校园广播系统、电铃系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、消防广播系统、接地系统、建筑物防雷接地系统配电系统本工程消防用电设施，通道照明，应急照明，补风机，排风机,排烟风机，消防水泵，生活水泵及排水泵用电为二级用电负荷；其余均为三级用电负荷。消防用电负荷,采用放射式供电,主干线及分支线均采用耐火或无卤低烟阻燃电缆电线。其余用电负荷均采用树干与放射相结合的供电方式，照明主干线采用无卤低烟阻燃电力电缆及电线照明配电系统包括正常照明,应急照明等系统防雷、接地系统采用TN-C-S接地系统,电源重复接地,防雷接地以及弱电接地系统为共用接地系统.利用基础钢筋网作接地极，总接地电阻R<1.0欧姆，避雷带为φ10镀锌圆钢。93 电缆和导线的选型及敷设低压电缆选用WDZ-YJY型铜芯导体交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃聚烯烃护套电力电缆，消防电缆选用ZR-YJV铜芯导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套双钢带绕包铠装型电力电缆。导线选用WDZ-BYJ型无卤低烟阻燃-铜芯交联聚烯烃绝缘电线，穿PVC管敷设。（三）施工部署1、目标及承诺（1）质量目标：合格。（2）工期目标：开工日期2017年3月23日，竣工日期2017年9月9日，共计170日历天，具体安排见施工进度计划网络图。（3）安全文明施工目标杜绝死亡、重伤事故，年轻伤负伤频率不大于6‰。创建筑安全标准化工地。2、施工组织（1）本工程由项目经理、项目副经理、项目工程师、各专业工长、技术员、质量员、安全员、材料员、计划统计员、预算员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本的实现。（2）本工程分两个区组织施工，Ⅰ区为行政楼、报告厅和1#教学楼，Ⅱ区为2#教学楼和3#教学楼（详见施工平面布置图）。Ⅰ区设两台塔吊，行政办公楼设一台，报告厅和1#教学楼设一台。Ⅱ区2#教学楼和3#教学楼共设一台。两个区各组建一队劳务班组进行平行施工。土建、安装工93 程通盘考虑，建筑施工时，积极创造条件，尽早插入装饰装修工程的施工，确保按时投入使用。（3）因场地限制，1#教学楼与2#教学楼之间西侧三层连廊，待相邻教学楼主体施工完毕后再行施工。2#教学楼与3#教学楼之间西侧一层连廊，待相邻教学楼基本完工后再行施工。3、施工顺序施工顺序为：土方开挖→钎探→地基处理（灰土垫层）→基础工程、水电预留、预埋→主体工程、水电预留、预埋→屋面、装饰装修工程(电气、水暖安装和调试；行政楼电梯安装)→竣工验收→交付使用。4、主要施工机械（1）土方机械：3台PC300型挖掘机、12辆液压翻斗汽车（2）垂直运输：3台QTZ4208、25T汽车吊、转料平台。（3）钢筋加工机械：调直切断机、切断机、弯曲机、电焊机等。（4）木工机械：圆盘锯、手电钻。（5）砂浆机械：4台砂浆搅拌机。（四）施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸内容，对照对各专业图纸进行审查，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。（2）熟悉岩土勘察报告，了解现场地貌和水文地质情况，接收坐标点和水准点等现场测量控制点，并进行复核。（3）编制施工组织设计和专项施工方案，提出各项资源准备计划。（4）编制土方开挖、地基处理、防水工程、模板工程、施工用电、脚手93 架、幕墙工程、塔吊安拆、转料平台等专项施工方案。（5）做好技术安全环保交底，明确每道工序和每个分项工程的工艺流程、工程作法、质量目标、施工安全和环保注意事项。2、现场准备（1）现场准备施工现场“五通一平”，生产、生活临建提前完成，并根据施工平面布置施工用水、用电线路设施等。（2）施工用水电施工用水主干管采用DN100焊接钢管，支管采用DN75、DN50和DN32焊接钢管，阀门用闸阀。现场施工用电采用三相四线制及TN-C-S接地系统，按三级配电两级保护设置器具，用明敷和埋地电缆，从建设单位指定的位置，设置总配电箱，用VV型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆接至用电机器处。（五）主要分部分项工程施工方法1、施工方案（1）土方开挖采用机械挖土，自卸汽车运土，土方回填时大面积施工采用压路机碾压，小面积施工用蛙式打夯机夯实。（2）模架体系基础梁、板采用木模板、胶合板，梁、柱、楼板模板采用胶合板、木龙骨。脚手架采用扣件式钢管架。外装修采用吊篮架及落地式脚手架。（3）混凝土采用预拌混凝土，运至现场后用泵车泵送。（4）钢筋现场分区加工。（5）垂直运输主要采用塔吊、汽车吊、转料平台。93 2、测量放线与沉降观测（1）建筑主要轴线控制网的测量根据建设单位提供的定位资料，用全站仪采用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制桩用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护。主要轴线控制网的允许偏差为：测角允许偏差为±20″，边长相对允许偏差为1/10000。（2）基础放线测量以主要轴线控制网为依据向垫层上投测建筑外廓轴线，经闭合校测合格后，再放出细部轴线和有关构件边线。基础（长度L、宽度B）放线的允许偏差为：当L（或B）≤30m时，为±5mm；当30m＜L（或B）≤60m时，为±10mm；当60m＜L（或B）≤90m时，为±15mm；轴线对角线尺寸的允许偏差为边长的√2倍；外廓轴线夹角的允许偏差为±1′。（3）轴线竖向投测采用内控法进行投测，当首层放线验收后，根据施工测量方案，确定内控制点位置，进行投测，做出标志。各楼层的相应位置留设150mm×150mm的孔洞。（4）施工层放线测量控制轴线投测到施工层后，应组成闭合图形，且其间距不应大于所用钢尺长度。控制轴线包括建筑外廓轴线、变形缝两侧轴线、楼梯间两侧轴线、单元、施工流水段分界轴线。施工层放线时，先在结构平面上校准投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线。施工层放线的允许偏差为：当外廓主轴线长度L≤30m时，为±5mm；当30m＜L≤60m时，为±10mm；当60m＜L≤90m时，为±15mm；细部轴线，为±2mm；承重墙、梁、柱边线，为±93 3mm；非承重墙边线，为±3mm；门窗洞口边线，为±3mm。（5）永久水准基点测量根据建设单位提供的标高控制资料，每区埋设两个（或三个）永久性水准基点，作为标高测量的依据。水准基点的引测，采用附合测法。（6）施工层标高测量施工楼层的标高竖向传递，在每幢建筑物的首层设3个工作基点，用水准仪和钢尺分别向楼层传递。当每幢建筑的各工作基点的标高差值小于3mm时，取其平均值；否则应重新引测。施工层标高竖向传递的允许偏差为：每层±3mm；总高H≤30m，为±5mm。（7）沉降观测与设计单位会商，确定沉降观测点埋设位置。在±0.00标高处埋设沉降观测点。主体施工期间，每上一层观测一次，装修期间每月一次，工程竣工后，第一年不少于四次，第二年不少于二次，以后每年不少于一次，直至沉降稳定为止。沉降观测采用闭合法，并固定人员，固定仪器、固定路线，每次观测后均当场采用闭合方法或往返闭合法检查。认真做好记录。（8）测量复核所有测量作业必须经过复核，测量误差应符合要求。沉降观测结果应进行整理分析，当有异常情况时，向设计单位通报，以利正确处置。3、土方工程土方开挖采用PC300型反铲挖掘机分区大面积开挖，按楼座基底标高从低到高的顺序开挖，自卸汽车配合运土。开挖过程中根据现场的土质及周边环境确定放坡或支护措施。挖土同时，由两端控制轴线桩拉通线，检查基坑尺寸，修整基坑边坡，使满足要求。93 分两个区进行开挖，Ⅰ区安排两辆PC300型反铲挖掘，分别按照从东往西，从南北往中间的开挖顺序进行。Ⅱ区安排一辆PC300型反铲挖掘，按照由北向南、由西向东的顺序进行开挖。开挖时需注意Ⅰ区、Ⅱ区标高不同相邻部位的开挖界限及标高控制。土方开挖示意图如下：93 4、灰土垫层地基采用换填灰土垫层处理，厚度为1000mm，扩出基础外围2000mm，材料使用三七灰土。灰土垫层应分层铺填，分层压实。采用静力压实法，压实系数不小于0.95。石灰选用磨细生石灰或过筛生石灰，石灰粒径不得大于5mm，土料有机物含量不得大于5%，并应过筛，最大粒径不应大于15mm。灰土应按配比过斗，采用装载机集中搅拌，并采取洒水或凉晒等措施，使保持适宜的含水率。拌合好的灰土，用自卸车运至工作面，用推土机推平，分层铺摊，分层碾压，铺土厚度控制在250～300mm，压路机碾压，每层碾压4～6遍，每层压实后，用环刀在每层2/3深度处取样，检查其平均干密度是否达到控制干密度。控制干密度由科研室做击实试验，当下层干密度达到要求后再进行上一层施工。灰土夯压密实后3d内不得受水浸泡。垫层分段施工时，不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝,上下层的缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实。每层验收后应及时铺填上层或封层，防止干燥后松散起尘污染，同时应禁止车辆碾压通行。5、±0.000以下结构工程基础模板采用木模板、竹胶板模板。墙两侧模板应设对拉螺栓进行拉结。筏板基础施工时，根据与设计单位商定排筋顺序，分层交错铺放钢筋。梁位和钢筋位置应预先弹线定位。基础钢筋应绑扎牢固，支垫混凝土垫块，确保混凝土保护层符合设计及规范要求，柱插筋需和柱基顶模固定，保证插筋位置正确。下层钢筋用高强度砂浆块支垫，上层钢筋用钢筋马凳支承，确保保护层厚度。筏板钢筋和基础梁主筋接头采用对焊连接，辅以电弧搭接焊。93 混凝土采用预拌混凝土。除变形缝留竖向施工缝外，其余基础混凝土均不再留竖向施工缝。筏板基础浇筑时从一端开始顺序向另一端推进一次浇筑完成。在混凝土初凝前，用木抹子二次抹压搓平。边角处的混凝土必须注意捣实。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。混凝土用插入式振捣器振捣，表面进行二次抹压，然后用塑料薄膜覆盖养护、浇水，养护期不少于14天。6、地下防水工程底板、外墙采用钢筋混凝土自防水，防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级为P6。防水层采用聚乙烯丙纶高分子复合卷材。找平层应平整、洁净。防水层施工前，应对找平层进行检查，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、松动现象，其含水率应符合要求，与基层处理剂相适应。底板范围内防水层施工时，应先做阴角，后做大面；地下室外侧防水卷材根据室外填土安排，分两次施工，第一次做完基础以下部分，填土后第二次做墙体范围，避免防水卷材施工完不能填土而使卷材长时间暴露。每阶段防水层做完后，都要认真做好防护，尽早施工保护层，避免损伤。下一阶段防水层施工前，将接槎部位的卷材揭开，将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，要先进行修补；接槎部位应错槎搭接，搭接长度不应小于150mm。地下室墙身防水层施工完后应及时施工挤塑聚苯板保护层，挤塑聚苯板应拼缝严密，粘贴时应注意保护好防水层。最后分层回填土，并夯实。7、主体工程（1）施工顺序93 抄平放线→绑扎柱钢筋→支柱、梁、板、楼梯模板→绑扎梁、板、楼梯钢筋→浇筑混凝土→养护拆模→砌填充墙。（2）钢筋工程钢筋依据塔吊分区加工。钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋的接头位置、搭接长度和锚固长度。根据构件所在位置、混凝土强度等级，按设计提供的受力钢筋混凝土保护层厚度，确定箍筋内侧净尺寸，再下料加工。还应注意当梁为多排主筋时，要加长箍筋搭接长度，使箍筋将主筋包容后弯折。根据抗震要求，严格控制柱、梁箍筋端头弯钩角度，平直段长度和箍筋间距。框架梁、柱的钢筋接头优先采用机械连接。接头位置宜设置在受力较小处，避开受力最大处，梁和板的上部受力钢筋应避开跨度两端各1/3范围，下部钢筋应避开跨中1/2范围，柱纵向钢筋应避开基础顶面以上1/3柱净高、梁底以下和梁板顶面以上1/6柱净高、柱长边尺寸和500mm范围。相邻接头位置应相互错开，机械连接和焊接连接应错开不少于35倍钢筋直径，且不应小于500mm。相邻接头位置应相互错开，并控制钢筋接头面积百分率。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，受拉接头不宜大于50%，受压接头可不受限制。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接着末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。梁、柱交接核芯区，要合理安排柱箍筋及梁受力筋的穿筋绑扎顺序，以至协调支模与绑筋顺序，不得遗漏柱子箍筋，并使箍筋绑扎到位。柱筋侧面、梁筋侧面用高强水泥砂浆垫块93 ，梁筋底面、板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎高强水泥砂浆垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳，确保钢筋位置。梯梁处楼梯板预伸出的受力钢筋必须绑扎到位，用分布筋绑成整体，用临时支架支撑固定。浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。（3）模板工程框架主体模板采用胶合板模板。木龙骨、扣件钢管脚手架支承体系。模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类型及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。编制模板施工技术方案，规定模板及其支架的拆除顺序和安全措施。模板及其支架经验收合格后，方可浇筑混凝土。模板及其支架支设时，楼板上、下支架的立柱应对准。支架间设置斜向支撑，保证支架的稳定性。模型尺寸要准确，胶合板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。柱与梁、梁与梁交接处的模板要精心设计、精心加工，务使柱与梁、梁与梁交接处模板平整，拼缝严密，固定牢靠。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2％起拱；起拱高度不小于20mm。构造柱支模前，务必将钢筋上、砖槎上粘结的砂浆和柱底撒落的砂浆清理干净，模板下口留清扫口。模板拆除前，要压同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。墙、柱拆模时，混凝土强度不得低于1.5MPa。模板拆除时，采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的顺序。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。93 （4）混凝土工程混凝土采用预拌混凝土，混凝土运输车运送，汽车泵泵送。柱混凝土要分层浇筑分层振捣，分层厚度为500mm。柱、梁混凝土用插入式振捣器振捣，控制好插入深度、间距和振捣时间，既要防止漏振，又要防止过振。楼板混凝土用振捣器振捣，顶面根据标高拉线，用木抹子整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹压搓平。柱、梁、板混凝土同时浇筑时，在柱、梁混凝土浇筑完两小时左右，柱、梁内混凝土下沉稳定但未初凝时，再次振捣柱与梁、梁与板交接处混凝土，避免在交接处产生混凝土裂缝。构造柱宜分两次支模，两次浇筑混凝土。构造柱混凝土浇筑前，柱四周砌体必须充分浇水湿润，混凝土的坍落度不宜小于80mm，柱底先铺30～50mm厚与混凝土同配比水泥砂浆，然后分层浇筑用插入式振捣器振捣。框架结构的填充墙内构造柱施工时，当构造柱顶为梁时，顶部一侧模板应呈喇叭形，混凝土从喇叭形模板中浇筑振捣，当混凝土终凝后，凿除多余混凝土，表面整平抹光；构造柱顶为混凝土楼板，应在构造柱顶楼板上留洞，混凝土从洞口浇筑振捣，并将混凝土补齐至楼板顶。柱在拆模后包裹塑料薄膜洒水养护；楼板混凝土终凝2小时后覆盖塑料薄膜浇水养护；当采用普通水泥或矿渣水泥时，养护时间不少于7d，当掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求时，养护时间不少于14d。施工缝的留置：施工缝的留设位置应在混凝土浇筑前确定，宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设计单位确认。柱、墙施工缝留设在基础、楼层结构顶面或楼层结构底面。柱施工缝与结构上表面的距离为093 mm～100mm，墙施工缝与结构上表面的距离为0mm～300mm；柱、墙施工缝与结构下表面的距离为0mm～50mm。有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内；单向板施工缝设置在与跨度方向平等的任何位置；楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内。柱施工缝留成水平施工缝，梁、板施工缝留成竖向施工缝。施工缝在继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2MPa以上，剔除施工缝处的松散石子，除净杂物，用水洗净、湿润，先铺30～50mm与混凝土中配比相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。（5）砌体工程本工程±0.000以下墙体采用普通实心烧结砖砌筑，±0.000以上墙体采用加气混凝土砌块砌筑。1）普通实心砖砌体工程砌筑普通实心砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，砌筑时砌体的相对含水率为60%～70%。砌筑前，按砖尺寸模数摞底排砖，适当调整门窗洞口的位置。砌砖应上下错缝，内外搭砌，横平竖直。采用一顺一丁的砌筑形式和“三一”砌砖法。砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的饱满度不得小于80%，竖缝采用挤将或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，不得用水冲将灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不应小于8mm，不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。93 采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。2）加气混凝土砌块砌体工程加气混凝土砌块砌筑时的生产龄期不应小于28d，堆放场地应高出周围地面，下雨时应遮盖防止雨淋。砌筑前在砌筑面适量浇水，砌块的相对含水率宜为40%～50%。填充墙在主体结构检验批验收合格后，由下而上逐层砌筑。填充墙与承重主体结构间的空隙待填充墙砌筑14d后由上而下逐层斜砌，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。当墙长大于5m时，墙顶与梁板可靠连接。墙高在2.5m～4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，在门顶设钢筋混凝土圈梁一道。填充墙与柱、墙交接处的缝隙也必须用砂浆填满。填充墙应按建筑图所示的位置，加设钢筋混凝土构造柱，在构造柱的上下端，与楼面相交处，在施工楼面内植筋。构造柱设置且应满足以下要求：墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4m。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时留好马牙槎。墙体与构造柱连接处按一进一退马牙槎砌法，应先退后进。填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按设计图中要求预留外，尚应沿柱每隔500mm在墙宽范围内设置2φ6拉结筋，拉筋沿填充墙全长贯通，两端加弯钩。加气混凝土砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。当不能满足时，在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。采用水泥混凝土砂浆砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌筑时的一次铺浆长度不宜超过1块主规格块体的长度。每日砌筑高度不应超过1.5m。93 在卫生间、浴室等处，加气混凝土砌块墙体底部200mm高范围现浇混凝土坎台。门窗洞口边和不够整块砌块处采用专用切割锯切割，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。不得与其他块材混砌。灰缝要求平直，砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝宜采用内外临时夹板加浆灌缝，不准有瞎缝和透明缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。8、一般抹灰室内抹灰要做好基层清理、砖砌体的洒水湿润，底灰的垂直度、平整度和阴阳角的方正顺直。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用砂浆补平。罩面灰要薄，阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置，使与墙面齐平端正，用水泥砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。门窗框安装前先抄平放线，安装时控制好标高、平面位置和垂直度，调整合适后方可固定。门窗框与墙体间用弹性填充料填实，与抹灰层交接处用油膏嵌缝。9、面砖墙面放线：按照排砖在墙面上弹出若干条水平线和垂直线。弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座的位置。当墙砖和地砖规格一致时，墙地砖应对缝排砖。镶贴标准点：先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点，使标准点面砖正好达到设计要求的墙面厚度，用以控制整个墙面的平整度和垂直度。垫底尺：底尺表面与从下数第二排面砖的下口平齐。底尺要支撑牢固，标高准确。面砖大面镶贴：墙面面砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，自93 下而上，逐排镶贴。镶贴时使用水泥石灰膏砂浆贴到墙上，使用橡皮锤轻敲砖面，直至砖面与标准点砖面相平。砖的四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满，若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净，在砖角卡入专用的十字卡用以控制缝的宽度(墙面面砖一般使用2mm十字卡)。镶贴时随时用靠尺和拖线板检查平整度和垂直度。墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。灌缝、擦缝：面砖全部镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用水泥素浆灌缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。水泥浆要把砖缝填满，再用布将缝擦匀。10、水泥砂浆楼地面根据墙上的+0.5m标高线，量测出面层标高，同时弹出分格缝位置线,分格缝应与垫层缩缝相对齐。用1:2干硬性砂浆贴灰饼冲筋，间距1.5～2.0m.有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求坡度做泛水，冲筋上平面即为地面面层标高。水泥砂浆铺设前，应清除基层上积水及杂物，基层表面涂刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺设砂浆。在冲筋之间将砂浆铺均匀，用木抹子拍实，然后用木刮杠按冲筋顶面刮平，并将已用过的灰饼或冲筋铲除，用砂浆填平。木刮杠刮平后，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度。抹压时应用力均匀，并后退着操作。抹面压光要求抹压三遍成活。抹压时，其干湿度不适宜应采取措施：表面稍干，宜淋水予以压光；水灰比稍大，表面难于收水时，可均匀撒布干拌的体积比为1：1水泥和砂进行压光。面层表面要求密实光洁，无裂纹、脱皮、93 麻面和起砂等现象。设置的V形缝缝边光直、缝内光滑顺直。门口处采用玻璃分格条，以提高观感质量。如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，沿管线走向放置钢筋网片，以防止面层开裂，或按设计要求处理后方可铺设面层。11、地砖地面地砖正式铺设前，应在房间内放出十字中心线，四周墙面上找出面层标高，地板砖应进行试拼试排并编号。正式铺设时，应拉线摊铺砂浆，随摊铺随铺设，其厚度应使地砖铺设后比规定高度高出2～3mm，用刮杠刮平，木抹子拍实找平。地板砖应先用水浸湿，表面晾干后铺设。地板砖可由里向外从门口退出铺设，也可从中间向四周辐射铺设，均应拉控制线。每块铺设时先试铺，使地板砖水平下落，用橡皮锤轻敲振实砂浆，当密实度和高度符合要求后，掀起板材，撒素水泥面适量洒水正式镶铺。地板砖铺设1～2天后进行灌缝擦缝。表面覆盖养护不少于7天。12、断桥铝合金窗断桥铝合金窗应在工厂内使用专门加工机械进行下料、装配、检验、标识、贴保护膜、包装。断桥铝合金窗进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明书、合格证、型式检验报告进行检查，气密性、雨水渗透、抗风压性能、保温性能、隔声性能等经具有相应资质的检验部门检验，应达到设计要求的等级。在断桥铝合金窗框上划中线，在窗洞口上划出垂直中线和标高控制线。确认断桥铝合金窗框位置、朝向，在断桥铝合金窗框上安装固定片。93 固定片距门窗角、中竖框、中横框的距离以及固定片的间距应符合设计及规范要求。固定片与混凝土构件用膨胀螺栓固定；与砖砌体用膨胀螺栓或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；与预埋铁件可用焊接方法固定。窗框按给定标高、位置就位，用木楔临时固定。检查、调整其垂直度、水平度、直角度，偏差应符合要求。与洞壁间采用弹性材料或隔热、隔声材料分层填塞。抹灰硬化后，用嵌缝膏密封门窗框与抹灰层接缝。在玻璃槽内设填块，用聚氯乙烯胶固定，将玻璃装入框扇内，再用玻璃压条固定。13、木门工程木门进场要对合格证、外观质量、规格尺寸、含水率等进行检验，合格后方可接收。木材含水率应不大于12%。门框扇应水平支垫堆放，有防潮、防雨措施。门框在墙体抹灰前安装，先规方，对水平标高、平面位置、垂直度进行校正，然后与预埋木砖固定，门框用铁角保护。门扇在湿作业完成后安装，要求缝隙合适、启闭灵活、不走扇、五金安装位置正确。14、抹灰面刷涂料施涂乳胶漆涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料必须施涂均匀，层间结合牢固。涂料的黏度应严格控制，有专人按说明书调配，不得随意加稀释剂或水。双组分涂料应严格按说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，按要求静置一段时间，并在规定的时间内用完。采用辊筒和毛刷涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料；涂抹不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，93 应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层厚度。对于干燥较快的涂料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，处理好接茬部位。15、木材面油漆每一遍油漆必须涂刷均匀，无漏涂、透底、起皮。油漆粘度较大，刷涂时宜多刷多理，刷油应饱满，动作应敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。门扇的上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。油漆面的质量要求为颜色均匀一致，粘结牢固，不透底、反锈、脱皮、漏刷。颜色、光泽要符合设计要求。16、金属面油漆金属面刷油漆的主要工序为：除锈、清扫、磨砂纸→刷底漆→局部刮腻子→磨光→第一遍调和漆→第二遍调和漆。质量要求为颜色均匀一致，刷纹通顺，大面无流坠、皱皮、裹棱，光滑无挡手感，光泽基本均匀。施工时空气相对湿度宜小于85%，施工环境温度应遵守说明书要求的温度范围。17、外墙抹灰吊垂直、找水平线、找规矩：用经纬仪、水准仪、吊大线坠和拉水平线等方法，在大墙面阴阳角、门窗洞口边从上到下弹垂直线，横向以楼层为水平基准线交圈进行控制，窗口上下要弹出水平线，作出标志。外墙抹灰，应从上向下结合线脚设计位置、适宜的操作高度和错开接槎位置分段完成，但找平层和面层的接槎位置应留在墙面阴角处。每93 层抹灰时，要待前一层抹灰层凝结后再进行。外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。每层抹完后，都要洒水养护。搅拌好的砂浆凝结后不准再用。抹灰前，在夹心板上喷一层EC—1处理剂，抹完底灰后，喷一层EC—1防裂处理剂。第一层为底灰，抹完后用木槎搓毛；第二层为找平层，表面应抹平，用木槎搓平，但因滴水槽在该层中留置，应预先在底灰上放出滴水槽位置线，镶嵌塑料槽条，再抹找平层。抹灰各层间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。18、屋面工程屋面工程施工前，所有出屋面管道、基础、通风道等必须施工完，且经过检查验收。挤塑聚苯板的铺设采用干铺法，挤塑聚苯板紧贴基层表面，应铺平和垫稳。缝隙用聚苯板碎屑填嵌密实。找坡层铺设前，应根据檐沟坡度和屋面排水坡度，认真计算各分水岭线控制点的标高，现场放出分水岭线，测出各控制点标高，作出标志，按标志线拉线铺设找坡层，用平板振捣器振捣密实，木抹搓平，做到表面平整、坡度正确，排水畅通。找坡层铺完后，要及时抹水泥砂浆找平层，在阴阳角处均抹成半径不小于50mm的圆弧角。铺抹找平层时，必须保持坡度正确。铺贴防水卷材时，先铺檐沟、管道根和雨水口等处的附加卷材，再平行屋脊分水岭线从低处向高处铺设，并在铺好的卷材上弹出搭接宽度线，以便掌握好搭接宽度。防水卷材做完后应在下雨或淋水2h后检查，不应有渗漏现象。19、给排水、消防及采暖工程（1）施工顺序93 施工准备→材质检验→预留洞口→地下管道安装→干立管安装→管道试压→支管安装→管道试压或闭水试验→设备、器具配件与管道碰头安装→室内外管道碰头安装→系统打压试水或通水试验→管道冲洗→管道防腐保温。（2）给排水及采暖工程根据土建进度和总进度计划并遵循先地下后地上的原则按系统安装。（3）土建基础和主体结构施工时，紧密配合做好孔洞及管槽预留，安装各种托、卡、支架、吊架及预埋套管或后置套管。1）套管制作安装：管道穿墙设套管，套管管径应比穿墙管道直径大1～2号，套管长度按套管两端与墙面装饰平；刚性防水套管的止水环位于套管长度中央，并实施两面焊接，焊缝要饱满无砂眼等缺陷；预埋套管按规定位置准确定位放线，就位后，与周边钢筋可靠焊接固定，套管口应封堵严密，防止混凝土涌入堵塞，模板拆除后，及时找出套管；管道穿楼板设置金属或塑料套管，套管顶部高出楼面面层顶部的尺寸符合规范及设计要求，套管底部与楼板底部饰面平；套管内不得有管道接口。2）支架制作安装：托、卡、支架、吊架的形式、材料、位置、间距符合设计规定；支架用切割机下料，长度根据管径、埋深及距墙尺寸确定，开孔用台钻打眼，不得采用电、气焊；支架、吊架等应采用与预埋铁件焊接或膨胀螺栓栓接等方法牢固固定在承重结构上；安装时，按规定位置放线或拉线整齐焊接或栓接。（4）管道预制加工：按设计图纸画出管道、管件、管口、阀门位置等的施工详图，在实际安装的结构位置处做出标记，按标记分段测得尺寸，考虑安装留量，顺序下料，预制加工，分组编号。（5）管道加工连接93 1）钢管加工连接钢管用砂轮机锯管，端面与管轴垂直，管口应平整、无毛刺；管道热煨时，弯曲半径不小于外径的3.5倍，冷煨时不小于4倍，煨弯管道椭圆率不得超过10%，煨弯处不得有焊口；焊接弯头的弯曲半径不小于管道外径的1.5倍，冲压弯头不小于管道外径。螺纹连接钢管，用套丝机套丝。套丝时将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次。要求套完的丝扣螺纹端正，不乱扣，光滑无毛剌，完整不掉丝，松紧程度适当。连接时，先在管头的外螺纹上涂一层铅油，缠麻按逆螺纹方向，丝接后，外露部分刷防锈漆。法兰连接的钢管，垫片表面应清理干净，与法兰同心安装，拧螺丝采用十字交叉法。焊接连接钢管，焊管前先坡口，坡口形式、角度及管道对缝要符合要求；接口时应将轴线对正；焊缝要饱满，不得漏焊，焊缝与母材圆滑过渡，焊缝高度不得低于母材表面，无气孔、夹渣、裂缝等缺陷，焊口处被烧坏的镀锌层，应及时刷防锈漆。2）给水管道采用采用衬塑镀锌焊接钢管,螺纹连接衬塑镀锌焊接钢管采用转速不大于800r/min的金属盘锯或手工金属锯切割，切割面应与管中心垂直，不得用砂轮机切割；管径不大于50mm的管子可用弯管机冷弯，弯曲半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。螺纹连接钢管，用套丝机套丝。套丝时将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm93 者套三次。要求套完的丝扣螺纹端正，不乱扣，光滑无毛剌，完整不掉丝，松紧程度适当。连接时，先在管头的外螺纹上涂一层铅油，缠麻按逆螺纹方向，丝接后，外露部分刷防锈漆。3）污废水支管采用优质PVC-U排水管,专用胶粘接UPVC管用细齿锯、割刀和割管机等断管，断口应平整并与管轴垂直，断面处不得有任何变形。插口处用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，去掉毛刺和毛边。管道和管件用专用胶粘剂粘结。涂抹胶粘剂前，先用棉纱或干布将承口和插口外侧擦净，使粘结面保持清洁，无砂尘和水迹。若有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。根据实测承口深度在管端表面画出插入深度标记。涂抹胶粘剂时，用鬃刷或尼龙刷先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时，应由里向外，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。胶粘剂涂好后应找正方向，迅速将管子插入承口，施压使管端插入至预先画出的标记处，并将管子旋转90°，保持静止2～3min。粘接完毕，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布擦净，静置至接口固化为止。4）支吊架安装要求：立管支架（管卡）、横管托架必须锚固在墙体或立柱内，非承重轻质墙体的设置支架（管卡）、托架处设承重构件，横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上；吊架不得安装在卡箍上。管道安装后，要对立干管及立支管和整体垂直度和水平横干管及横支管的排水坡度进行检查使符合要求。5）系统安装完毕，应进行灌水、通水试验。检查各管件连接处有无渗漏，如有渗漏应对渗漏处拆开重新安装，直到无渗漏为止。最后对主立管和横干管管段进行通球试验，通球率达到100%为合格。93 螺栓要从上至下放入，坚固时应交叉或对角交替进行，逐个逐次均匀坚固，使橡胶密封圈均匀受力。螺栓不宜扭固太紧，防止胶圈老化，失去弹性，以灌水试验不漏为准。（6）管道防堵措施管道接口时，严格清理管内的泥土污物，管道接口后，用钢板管帽或木楔等封堵外露管口。卫生器具的排水口，在未通水前先堵好；存水弯的排水丝堵，打开后再安装。排水管道的排水坡度必须符合要求坡度。地漏安装后，必须临时用编织布等封堵。（7）管道试压、灌水及冲洗生活给水管试验压力为0.60MPa，系统在试压压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa,然后降至0.36MPa进行检查，不渗不漏为合格。给水管道交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。隐蔽或埋地的污废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，排水立管、干管应做通球试验。消火栓给水管、自喷给水管安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。强度试验压力为1.40MPa，稳压30分钟后，无渗漏、无变形、压降不大于0.05MPa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，消火栓给水管试验压力应为0.56MPa，自喷给水管试验压力应为0.58MPa，稳压24h，应无泄漏。系统在交付使用前必须冲洗干净，冲洗强度达消防时的最大设计流量地暖盘管隐蔽前试验压为0.6MPa，稳压1h，压力降不大于0.05MPa93 ，不渗不漏为合格；填充层养护期满后，对整个采暖系统进行水压试验，地点位于地下室采暖入口处，试验压力为0.48Mpa，在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后将压至0.38Mpa，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，不渗不漏为合格（8）卫生器具安装安装顺序：施工准备→预留预埋→卫生器具及附件的质检→安装细部处理→外观检查→通水。卫生器具安装在墙面、地面装饰完后进行。卫生器具采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，安装高度符合规定，支、托架应安装平整、牢固，与器具接触紧密，防腐良好。卫生器具排出口与排水承接管衔接，必须用密封胶环。坐便器、洗面盆等与墙面结合部位要打防水膏。坐便器底座采用不小于6mm的镀锌膨胀螺栓，螺帽与瓷座之间用软性垫片；地漏应安装平正、牢固，地漏篦子表面低于该处地面不少于10mm，水封高度不得小于50mm；同一房间的蹲便器、洗面盆，应使用同型号、同规格的器具和组件，安装位置和间距应保持一致。卫生器具在交工前做满水和通水试验。（9）防腐、油漆及保温在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮起泡、流淌和漏涂现象。各类管道刷油及保温做法严格按照图纸要求施工。支架、铁件等除锈、防腐处理严格按照图纸要求进行。20、电气工程（1）暗埋线管暗埋线管为焊接钢管、聚氯乙烯硬质电线管93 钢管采用砂轮切割机，切割后清扫管口毛剌，保证管口平直光滑。丝扣采用套丝机套丝。钢管弯曲可采用冷煨法或热煨法，弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°,弯曲处不可有折皱凹穴和裂缝现象。钢管连接可采用丝接或套管焊接。钢管与盒、箱的连接采用螺母连接，带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2~4扣，多根管子同时入箱时，入箱部分的管端长度应一致。强电范围内的钢管与钢管、钢管与箱、盒间应焊跨接接地线。钢管埋于混凝土内时，内壁涂防腐漆；埋于砖墙内时，内外涂防锈漆。硬质PVC塑料管根据设计管线的位置和长度下料；用钢锯或专用截管器切割，切口应平整光滑整齐；管子弯曲可采用冷煨或热煨两种方法，弯曲半径按上述要求；管间连接一般采用插接法或套接法两种方法；管子与盒、箱等器件连接采用插入法连接，连接处接合面涂专用胶粘剂，密封牢固，管子进入盒、箱内的长度应不小于5mm，管子进入箱内时，用专用工具开孔，多管进入箱时，应一管一孔，管子进入箱内长度一致，排列整齐，距离均匀。线管在钢筋混凝土内敷设时，随钢筋绑扎时一次配管到位，与钢筋一起固定，且将箱、盒壳体一次就位固定，用浸湿后的麻布、纸、或木刨花堵塞严密。浇混凝土时，应及时派人看护。电气管路在钢筋混凝土内敷设时，管子与模板间应保持25mm以上的间距，所有外露管口均应使用木楔、麻布、水泥袋等封口以防线管堵塞。93 在加气混凝土砌块墙体中敷设时,除配电相按设计规定位置预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，放出盒位置和管子的路径线进行剔凿，剔槽的宽度不应大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧保护层厚度不应小于15mm，接好盒、箱、管子后，管子用管卡固定，用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒（箱）及配电箱时，暗配管可用焊接固定。管口露出盒（箱）内壁3~5mm，管径与孔径应一致，不用的敲落孔，不应敲掉。暗配的电气管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。各接线盒之间或接线盒与接线设备之间的电气管路其直角弯曲不得超过三个。暗配管穿过建筑物基础时，应加套保护管保护，保护管应是管径不应小于该线管管径的130%的厚壁钢管。多根暗配管进入箱、盒后应排列整齐、管口水平一致、间距均匀并应能佩戴管帽（护口）。须焊接接地线时，应将所有管端焊接连接，并在最边的任一管端上焊一接地螺栓。（2）电缆桥架及线槽安装支架与预埋件焊接时，焊缝应饱满；支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接牢固，防松零件齐全。水平安装的支架间距为1.5～3.0m，垂直安装的支架间距为不大于2.0m。直线段钢制桥架长度超过30m时设伸缩节。桥架转弯处的弯曲半径应符合桥架内敷设导线的最小弯曲半径。线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。金属桥架及其支架、金属线槽全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。电缆桥架和金属线槽在穿过防火墙及楼板处均采用防火隔板及防火堵料隔离。明敷金属线槽表面应涂防火涂料。（3）导线敷设93 穿线前先扫管，使管内通畅，无异物杂物。干线的导线应分色：A—黄色，B—绿色，C—红色，N—淡蓝色，PE—黄绿双色。导线断线时，应按不同部位考虑预留长度。同一回路的导线，必须穿在同一管内；不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一管内；同一管内的导线总数不应多于8根。导线芯线的连接，一般采用焊接、压板压接或套管连接。导线在管内不允许有接头，不得绞结，导线穿入钢管时，管口应装设护套。电缆的位置和标高正确，排放整齐；电缆敷设不得有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；弯曲半径应符合要求；电缆接头安装牢固可靠，相序正确，标志准确、清晰；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两端及每隔5～10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为：控制电缆和全塑型电力电缆1m，其他电力电缆1.5m；耐压试验、泄露电流和绝缘电阻符合要求；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。当不同种类或不同负荷等级导线在同一金属电缆桥架、线槽内敷设时，应作金属分隔。导线敷设完后，进行绝缘电阻测试，应符合要求。（4）开关、插座、灯具安装开关、插座的位置、标高应符合设计规定，并按土建放线和50标高线确定，其埋设深度、表面平整按土建抹灰厚度确定，在墙面底灰抹完面层未做前校正准确，安装牢固。单相两孔插座的接线为“左零右相”或“下零上相”，单相三孔插座为“左零右相地走上”，三相四孔插座的PE线均应接在上孔。93 插座内的PE支线必须单独与PE干线相连接，在插座间不得串联连接。开关的接线应正确，开关必须切断相线。开关、插座的盖板应端正，并紧贴墙面。灯具应布置在房间中心或呈几何对称均匀布置。地下层内灯具根据结构梁位布置，并应避免与管道碰撞。（5）防雷接地本工程防雷等级为三类。采取防直击雷,防雷电感应及雷电波侵入,防侧击雷及等电位联结等措施。在屋顶采用∅10热镀锌圆钢作避雷带，利用柱内主筋(@14以下为4根,@16以上为两根)通长焊接作为引下线,引下线距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢,扁钢伸出室外,距外墙皮的距离2m。利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网.要求接地电阻不大于1欧姆。引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接.建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1.8m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件,金属通风管,金属屋面,金属屋架等均与避雷带可靠焊接。采用TN-C-S接地系统,电源重复接地,防雷接地以及弱电接地系统为共用接地系统.利用基础钢筋网作接地极，总接地电阻R<1.0欧姆，避雷带为φ10镀锌圆钢。93 二、施工总平面图（一）平面布置原则1、因地制宜，既要满足施工需要，又要方便现场管理；确保满足施工质量、安全、进度和环保的要求。2、合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。3、遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全布置合理。4、保证施工质量、安全、进度、绿色环保和文明施工共赢原则，技术经济合理化原则。（二）施工现场平面布置说明1、办公区办公区用房包括办公用户、职工宿舍，采用彩钢板房，具体位置见施工现场平面布置图。办公用房主要设工程技术质量、安全、试验、测量、物资供应、现场调度、会议室、文化活动室、休息室及建设单位、监理单位用房等。2、生活区生活用房采用两层彩钢板房，具体位置见施工现场平面布置图。3、临时加工棚设施及材料堆放现场设置钢筋加工棚、模板加工棚，具体布置及材料堆放场地见施工现场平面布置图。4、施工道路施工现场主道路为宽5m，采用混凝土硬化，设置伸缩缝。93 5、施工区排水施工区域内沿施工主道路两侧设排水沟、集水井，汇总后排入施工场地沉淀池，经沉淀处理后排入市政排水管网。6、通讯为了更有效地进行信息管理，项目部用于工程管理的计算机全部连网，加速信息的传递。项目部配备对讲机，管理人员手机统一办理小号，方便联系。（三）施工现场平面布置施工现场总平面图详见下图93 93 93 （四）施工现场临时用地施工现场临时用地情况详见下表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢筋场地300见施工现场平面布置图主体施工阶段模板堆放场地200见施工现场平面布置图主体施工阶段木工场地100见施工现场平面布置图主体施工阶段砂浆搅拌棚60见施工现场平面布置图装修施工阶段砌块堆场200见施工现场平面布置图装修施工阶段砂堆场150见施工现场平面布置图装修施工阶段水泥库80见施工现场平面布置图施工全过程门卫30见施工现场平面布置图施工全过程库房30见施工现场平面布置图施工全过程办公区350见施工现场平面布置图施工全过程生活区500见施工现场平面布置图施工全过程食堂100见施工现场平面布置图施工全过程93 三项目班子机构及劳动力安排（一）项目班子机构本工程由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、各专业工长、技术员、质量员、安全员、材料员、计划统计员、预算员、测量员、试验员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本的实现。项目组织机构如下图：劳务队项目副经理项目工程师材料员技术员质量员测量员试验员施工员机械员安全员造价员项目经理（二）劳动力安排基础与主体的混凝土结构施工时，由木工、钢筋工、混凝土工、架工、焊工等组成混合作业队，从下向上逐层流水施工；混凝土结构模型拆除后，由瓦工作业队从上向下逐层进行填充墙砌筑；内装饰施工时，由瓦工、抹灰工、木工、油漆粉刷工分别组成专业作业队按楼地面、墙面顶棚抹灰、门窗栏杆安装、油漆粉刷从上向下分层流水施工。屋面工程、外装饰、室外工程另组织一条作业线，由混凝土工、抹灰工、防水工分别组成专业作业队施工；93 幕墙工程、电梯工程组成专业队务施工，安装工程分别由管工、电工组成专业作业队按系统施工。劳动力投入计划见下表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基基础主体结构装饰装修屋面工程木工605020　钢筋工30305　砼工30301015砌筑工20508　抹灰工80408架子工103010　油漆工　　10　防水工20　1010电工6666管工82020　电焊工8104　测量工4444机械工4444普工20202020合计2282541716793 （三）劳务分包保证措施1、公司建立、实施、保持并持续改进《分包方控制程序》，对劳务作业队的施工能力、经历、人员素质和资格等进行评价，建立合格的工程分单位档案和劳务分包作业队档案。2、项目部从评审合格的分包单位中选用劳务分包作业队，其能力要与工程专业范围、规模、特点、难点相适应。3、项目部组织相关人员对分包合同进行评审，填写《劳务分包合同评审记录》，经公司批准后签订分包合同。4、劳务作业队进场时，项目部应对其资质、管理人员和工人的素质及数量、特种作业人员的持证上岗情况等进行验证，应与评审时提供的情况和合同要求相一致。5、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。6、项目部应根据分包合同的约定，对劳务作业队的施工准备、施工过程进行全面管理，包括技术措施、施工进度、工程质量、职业健康安全与环境保护等的管理。93 四、材料供应计划主要材料选择时，按照“选用大厂材料、就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场。（一）合理编制材料需用计划项目开工前，项目部要根据标后预算填写《材料总需用计划》报送分公司材料机具科和材料管理部。开工后，项目部工长根据生产进度计划及相应项目的工料分析，提出下月物资需用计划，填写《物资需用计划表》，需用计划中要明确工程部位、物资名称、规格、单位、计划用量、填报日期和进场日期，不常用物资、有较高质量等级、有特殊技术要求的物资，要注明相关产品标准、特殊技术要求等。（二）选择材料供应商签订供货合同公司建立、实施、保持并持续改进《材料采供管理制度》、《材料管理》，公司负责对供货方按要求提供产品的能力进行评价，评价合格的供货方经批准后列入合格物资供货方明细表。采购人员从合格物资供货方进行采购。（三）与供货方签订采购合同中要明确物资的名称、规格型号、数量、单价、技术要求、产品标准、验收方式和质量保证要求等。（四）进场物资的验证及使用1、采购人员采购物资时应向供货方索取有效产品合格证、检测报告、生产许可证等相关资料，对无相关证明文件或采购物资与质量证明不符的物资不得采购。2、采购物资进场入库前，按规定进行进场验证，填写《进场检验记录》，由采购人员与项目部材料人员共同依据公司制定的《建筑物资验证实施细则》规定的各项要求和需用计划，严把质量、数量、品种、规格的验收。93 3、当采购物资的相关证明文件、规格型号、外观质量、数量等经进场验证合格后，由采购人员与项目部材料员办理入库手续。当采购物资按规定应进行复试或有见证取样试验的，物资入库后应根据检验状态的不同分别做“待检”或“待定”标识；当复试或有见证取样试验合格后方可做出“合格”标识，按合格品投入使用。物资经进场验证、复试或有见证取样试验发现不合格品时，应做出“不合格”标识，不得使用。4、物资用于工程时，填写物资报验单，经监理确认符合要求后，方可投入使用。（五）物资的搬运、标识、保管、发放物资的搬运、标识、保管、发放均执行公司制定的各有关控制程序：物资的搬运、保管执行《产品防护控制程序》；物资的标识，执行《产品标识和可追溯性控制程序》；危险化学品的搬运、保管和发放执行《危险化学品管理程序》；仓贮物资要做到堆放整齐，帐、物、卡相符，保管与发放执行《建筑施工料具管理》及《产品防护控制程序》。93 五、关键部位施工方法（一）加气混凝土砌体抹灰防止裂缝措施1、砌筑面宽度尺寸应严格控制，防止因宽度相差较多而出现抹灰层厚薄不均或抹灰层加厚。雨天时加气混凝土块应进行覆盖防止雨淋。2、砌筑要求：砌筑前在加气混凝土块的砌筑面和混凝土墙粘结面适量浇水。严格控制灰缝厚度和灰浆饱满度，与混凝土柱接缝的砂浆也必须饱满。每天砌筑高度不超过1.5m。加气混凝土块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完至少间隔7d后再用粘土砖斜砌挤紧。3、抹灰要求:在加气混凝土块与混凝土墙、梁交接处用钢丝网或玻璃丝布加强；用钢丝刷刷掉墙面上的松散灰皮，充分浇水湿润；加气混凝土面和混凝土面应涂刷相应的界面剂；抹灰层应尽量薄。当天气炎热且受太阳暴晒时应采取遮阳措施。（二）施工缝的处理施工缝在继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2MPa以上，剔除施工缝处的松散石子，除净杂物，用水洗净、湿润，墙柱底部先铺50～100mm与混凝土中配比相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。灌筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。间歇时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定。无试验资料时，间歇时间不应超过2h，否则应按施工缝处理。（三）幕墙工程1、施工准备（1）技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能93 会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。（2）设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。（3）主要材料质量检查玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。（4）主要施工机具检查玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。各种电动和手动工具的性能检查。预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（5）搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。93 安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。2、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（1）放线定位幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。（2）上部承重钢构安装注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓93 位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。（3）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。（4）玻璃安装就位施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起93 2-3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。（5）注密封胶93 所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5摄氏度的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5-4.5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。（6）表面清洁和验收将玻璃内外表面清洗干净。再一次检查胶缝并进行必要的修补。整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。3、保养和维修（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。93 （4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。（四）多联机空调机组施工1、安装要点及技术要求（1）打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管道的焊缝不得设于套管内，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。（2）室内机的安装步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机（3）冷媒配管安装步骤：支架制作-→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→干燥→保温。93 原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。替换氮气的方法：冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3.5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度700-845℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：93 标称φ20　以下φ25-φ40φ50间隔1.0m1.5m2.0m注：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩（kgf－cm）1/4φ6.49.1-9.5144－1763/8φ9.512.2－12.8333－4071/8φ12.715.6－16.2504－6165/8φ15.918.8－19.4630－7703/4φ19.0523.1－23.7990－1210（4）冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC管步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热93 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。（5）控制线作业控制线全部采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。（6）绝热工作绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。（7）室外机安装室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；室外机设备的搬运和吊装；室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按技术规定去做。（8）气密性试验作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格93 检验人员的组织和分工。要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。第一阶段：3.0kg/cm２加压3分钟以上第二阶段：15kg/cm２加压3分钟以上第三阶段：28kg/cm２加压24小时（注意压力不能超过28kg/cm２）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃压力会有0.1kg/cm２的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg/cm２后加Ｒ22，至压力5kg/cm２用电子检漏仪检漏。实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）（9）真空干燥氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4Ｌ/min），使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到－755mmHg，方可进行。按下列顺序：将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755mmHg以上），如达不到755mmHg应继续抽1小时，如达不到应检查有无泄漏处。达到－755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。将以上试验情况记录入相关表格。（10）制冷剂的加注93 制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行充注。（11）试机调试试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。（五）低温热水地板辐射采暖系统施工1、材料的选择采暖供回水干管和共用立管采用焊接钢管，焊接或法兰连接；管井内分户支管及室内采用阻氧型耐热聚乙烯PE-RT管，绝热板材的选择宜用高密度聚乙烯苯板（聚乙烯泡沫塑料）。各材料的选择必须有出厂合格证及有关部门的检验报告。2、施工过程中的注意事项：细石混凝土标号应≥C15，细石混凝土厚度应≥50mm。卫生间除外，卫生间细石砼厚度应为40-50mm,低于其它房间10-20mm；卫生间必须做防水层。盘管铺设要求铺设过程中应注意的事项：应用过程中往往不以固定间距为准，因为图纸说明与图纸设计往往难免存在出入，所以应以图纸上的管子的根数及盘法为准；管道铺设整体要求均匀；管道与墙应保持100mm间距；阳台往往应甲方的需要作为冷藏室，而不铺设管道；卫生间下水管道处一般不做铺管要求。6.卧室衣柜下往往也不做铺管要求。3、施工技术要点93 准备工作：铺管之前，结构层必须清理干净，特别是墙角的地方，以免影响铺管或损坏盘管；卫生间必须设防水层，且必须做闭水试验；铝箔搭接宽度大于等于20mm，且用胶带粘牢；钢丝网搭接处应做固定措施。（1）盘管铺设盘管应固定牢实；下部设网丝网片的，应用扎带直接把盘管的尺寸固定在钢丝网上；下部设苯板的，应用“U型”倒钩卡直接固定在苯板上；盘管埋地部分不允许有接头；分水器下端盘管必须加柔性套管；打填充层前盘管必须做水压测试，水压测试必须经监理人员验收后方可进行下道工序；分水器安装高度供回水中心450mm或500mm。（2）填充层浇筑：现浇过程中盘管及钢丝网不允许有翘起现象，以免影响盘管上保护层的厚度；盘管上决不允许出现直接拉车现象，必须加盖模板，以免损坏盘管；内墙四周必须设20mm的膨胀缝，用苯板填实；面积大于等于30平方米的房间，应该根据需要，一般小于等于6m设膨胀缝，膨胀缝加20mm的苯板填实；现浇时，卫生间低于其它房间20mm，且应向地漏找大于等于2%的坡度；施工过程中，盘管必须带压，带表压力大于等于0.6MPa，带表作用是观察盘管是否破损；资料中往往提到为防止填充层出现裂纹，在混凝土中加入防裂剂。而在施工中往往不做要求。（3）养护裂纹处理：一般情况下，填充层很难出现无裂纹现象，最有效最直接的办法就是在填充层刚能站住脚的情况下再用木具将裂纹刷去；填充层养护周期不应小于48h；养护过程中必须带压，大于等于0.6MPa。4、卫生间防水楼面做法聚氨脂两道施工：每道施工完成，必须做闭水试验。93 闭水试验步骤：蓄水24小时后检查一次，发现漏水，洇水现象及时处理，处理后继续灌水做闭水试验。48小时内无漏水，洇水痕迹为合格。闭水试验经监理单位验收合格后，方可进行下道工序。    5、水压试验:水压试验是地暖中的重要环节，也是水地暖中的一个重要环节，已被列为主控项目，在大纲规范中也作了重点要求。盘管隐蔽前试验压为0.6MPa，稳压1h，压力降不大于0.05MPa，不渗不漏为合格；填充层养护期满后，对整个采暖系统进行水压试验，地点位于地下室采暖入口处，试验压力为0.48Mpa，在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后将压至0.38Mpa，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，不渗不漏为合格。检验盘管及各连接处不渗不漏。盘管一般经报验及复验合格后不会存在大的问题，而往往分水器与盘管的连接处是检验的重点。打压后管壁处于坚硬状态，在施工过程中不宜受损，实质类似于打气后的轮胎。检验在打混凝土过程中因人为因素造成的管子破损，发现后以便及时更换盘管。水压试验步骤：经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排空。充满水后，进行水密封检查，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15分钟。；升压时间达到规定试验压力后，停止升压，应稳定一小时，观察有无漏水现象；稳压一小时后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.03MPa为合格。在施工过程中，因条件的限制，允许用气压试验代替水压试验，要求规范基本同水压试验。6、系统验收填充层养护期满后，应进行系统水压试验，方法同前。以确保供水后能正常运行。水压试验合格后，应做系统冲洗工作，为试运行准备。系统冲洗完毕应充水，加热，进行试运行和调试。7、调试93 通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30℃范围内运行24小时。升温不超过5℃，直至设计水温。在设计水温条件下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达到正常范围。必须经监理及其他各部门验收合格后方可投入使用。（六）雨季施工措施1、一般要求（1）项目经理部设立防洪指挥部，项目经理组织制定应急预案，对工程的雨季施工全面负责。安排专人收视天气预报，注意天气变化，安排好雨天作业计划和应对突发天气情况的计划。（2）加强施工现场检查，对现场排水、道路及施工场地硬化、施工机具、成品及半成品材料堆放以及临建设施等逐项落实。（3）现场施工道路，两侧布设排水明沟。室外回填时，坑内有积水应先排除，并将基层晾干，当日必须打完灰土，坑内不得留有虚土。（4）作好原材料、半成品等堆放场地的基层处理，防止流失，作好水泥、木棚等仓库、临建房屋的防漏、防淹工作，作好高空作业脚手架防滑措施。（5）现场设置公告牌，有计划地安排生产和材料进场。（6）现场要根据公司雨季施工措施作好备料计划。（7）加强雨季施工管理，确保工程质量和安全生产，尽量缩短雨季露天作业时间，善于利用各种有利条件，减少防雨措施，加快施工进度。2、混凝土工程93 （1）现浇混凝土要根据结构情况，多考虑几道施工缝，以便大雨来临时能浇筑到合适部位留置施工缝。继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2MPa以上，并凿除被雨水淋泡的松散部分，再按施工缝处理。浇筑期间遇雨时，没有终凝的混凝土要用篷布、塑料布或遮雨棚遮盖，避免大雨淋坏混凝土表面。对于不允许留施工缝的构件和墙体滑升时，应预先与气象台取得联系，了解天气情况，力争在晴天一次完成。根据设计要求，本工程的梁板结构不允许留施工缝，应预先与气象台取得联系，了解天气情况，力争在晴天一次完成。若在浇筑期间遇雨时，小雨、中雨要继续浇筑，可用篷布、塑料布或遮雨棚遮盖没有终凝的混凝土，避免雨水淋坏混凝土表面。（2）炎热天浇筑的混凝土，每隔一定时间要洒水淋湿降温。（3）炎热天浇筑梁板结构时，混凝土中应掺用缓凝减水剂，在梁板混凝土上表面拉线找平后，立即用塑料薄膜保湿，并在混凝土终凝后洒水养护，以消除混凝土表面的塑性沉陷和干缩裂缝。（4）填土地面上支设模板顶柱时，一定要将填土分层夯实并做好排水，顶柱下加设垫木垫板。3、砌筑工程（1）雨天或雨后拌制砂浆前，要测定砂子、石粉的含水率，调整砂浆内砂子或石粉含水量。雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。砂浆应随拌随用，当施工期间最高气温超过30℃时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过规定时间的砂浆，不得使用，也不应再次拌合后使用。当砂浆内掺有缓凝剂时，使用时间可根据具体情况延长，但必须做出具体规定。（2）雨季施工露天砌筑时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。每日收工时，墙顶应摆一层干砖避免雨水冲刷砂浆。4、屋面工程（1）93 雨季施工屋面前，应对屋面设计再进行一次审查；若保温层干燥有困难时，可通过设计单位进行设计变更，采用排气屋面。保温材料进场后，应对其含水率进行检验，必须符合设计要求。（2）保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。（3）屋面工程及水落管安装，尽量在雨季前施工完毕。如时间来不及，应先铺一层卷材或做一道防水涂料，并做好防水层的保护。（4）雨季施工水泥砂浆找平层及保温层时，应避开雨天。在保温层施工完后，应及时进行找平层、找平层分格缝嵌缝及上部防水层的施工，若不能连续施工而遇雨时，要采取遮盖及排水措施，防止雨淋或雨水进入保温层引起保温层积水或增大含水率。当保温层中有积水或含水率较大时，必须采取相应的排除积水和晾干措施，不得在保温层中有积水或含水率较大的情况下进行找平层或防水层的施工，引起不能保证防水工程质量及造成不必要的损失。（5）材铺设施工时，突然遇雨或5级以上大风时，应立即停工，并做好已铺卷材周边的防护工作作。停雨后须待基层干燥后方可继续施工，防止防水层起鼓。5、电气工程（1）接地工程尽量在雨季前施工完毕，并及时实测电阻，保证符合设计要求。（2）已安装好或正在安装的电气设备，必须做好成品、半成品保护，做好防雨、防潮、防风沙等工作。（3）所有室外电线电缆导管口均应密封处理，以防雨水进入。（七）地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1、在施工前，首先业主或相关单位提供的管线现状图，摸清管线的管位和走向，对明确的管线按20m93 距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向，并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。遇到地上、地下设施交底图中未注明的不明地下管线，应及时与甲方及相关部门取得联系，同时根据管线情况，采取相应的支撑加固、支吊等措施予以保护，并与相关单位共同作好改线、迁移工作。管线开挖采用人工开挖，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。修改完管线后，应绘制管线改造图，并存档管理。2、在制定施工组织设计方案时，首先从地下管线及其它地上地下设施保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证地下管线及其它地上地下设施无事。3、对已有的地上设施，在工程开工前，做好保护措施。4、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落造成对原有建筑设施的破坏。5、落实保护地上设施、地下管线的组织措施，管线保护员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照审批后的地上、地下设施保护措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。6、对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。7、现场设管线保护小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。93 8、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。93 六、质量安全保证措施（一）质量目标及质量保证措施1、工程质量目标工程质量目标：合格为了确保工程质量目标，在工程开工前制定分部工程、分项工程质量预控措施，将工程涉及的各分项工程按检验批进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。2、质量保证措施（1）建立质量目标责任制度公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司经理与分公司经理签订责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后分公司经理与项目经理签订工程质量责任状，项目经理与项目质量员签订工程质量责任状，层层签订责任状，有利于质量目标的实现。（2）建立质量管理制度1）项目部实行质量动态分析会制度，定期对工程中的质量问题进行分析、研究，掌握工程质量情况，预测可能产生的质量情况并做出相应对策。2）严格执行三检制，实行质量一票否决制，每道工序由质量员跟踪检查，发现问题及时纠正，达到要求后方可进行下道工序，以工序质量保证检验批、分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量。3）落实项目质量目标，实行工程质量与经济挂钩的质量奖罚制。按质取酬，促进质量水平提高。（3）建立贯穿施工全过程的质量监控系统1）认真贯彻公司三个管理体系文件，执行各专业工程施工质量验收规范，93 使施工中的每道工序处于受控状态，每个过程均形成施工记录，满足过程追溯要求。对施工中的关键过程、关键部位，编制专项施工方案，对其工艺参数进行控制。2）施工中所需原材料，在有质量保证能力的厂家购买，执行公司《物资采购控制程序》、《产品的监视和测量控制程序》把好材料进场关，做到不合格产品不允许进场。对原材料、砂、水泥、钢材、防水材料、半成品等要经见证人员见证取样，并送指定的试验单位试验，合格后方能使用，做好现场材料的标识，标明其质量检验试验状态。严禁不合格材料及未检材料用于工程中。3）选配事业心强，经验丰富的施工人员，建立管理型的QC小组，围绕工程质量目标，根据质量薄弱环节，确定质量管理点，按照管理点组成各种形式的管理小组，开展PDCA循环，以提高质量管理水平。4）各级管理人员必须持证上岗，特种人员如：架子工、塔吊安拆工、电焊工、防水工等也必须有相应的上岗证。5）坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”；采取“护、包、盖、封”等措施，做好成品保护工作。6）施工过程坚决杜绝质量通病，确保工程的使用功能和观感效果。7）施工中形成的各项施工管理资料、质量保证资料、质量评定资料均应做到详细真实。能够准确反映工程实际情况，并确保与工程同步，同时要满足竣工交验的要求。8）抓好新技术、新工艺等重要环节的资料积累，形成影像资料。（二）安全生产目标及安全保证措施：1、安全生产目标93 杜绝死亡、重伤事故，年轻伤负伤频率不大于6‰。创建筑安全标准化工地。2、安全保证措施（1）项目经理组织建立健全安全施工组织机构和安全生产责任制，明确项目部各施工技术管理人员及班组的安全责任，订立检查考核办法，认真贯彻落实。（2）认真执行安全技术交底制度。每个分部分项工程施工前，在技术交底的同时，要根据各工种相应的安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程及有关的安全文明环保规定，结合本工程的实际，书面交底，签字齐全。（3）定期进行安全教育和坚持班前安全活动。架工、起重工、信号指挥、电工、机械工等特种作业人员，都应按规定参加过培训考核，持证上岗。（4）土方开挖前，制定基坑土方开挖方案，并根据开挖深度组织相关专业专家对方案进行论证，确保方案的可行性、安全性。（5）本工程主体施工时模板支撑架及脚手架搭设前，应制定搭设方案，经设计计算和审批。模板支设后，应对照施工方案验收。模板拆除时，混凝土强度必须达到拆模强度。（6）凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高处作业没有防护设施的，必须佩系安全带。楼梯口、楼层邻边、屋面邻边、通道口侧边等部位，都要设置栏杆防护。楼层较小孔洞可用定型盖板封严，大型洞口要张挂安全平网并在四周设防护栏杆防护。建筑主要出入通道口顶部都要搭设防护棚。（7）施工现场用电应编制施工方案。本工程采用橡胶绝缘电缆埋地和附墙架空敷设。采用三相五线专用保护零线系统和三级配电两级保护。机械不带电外壳均接保护零线。保护零线应有不少于三处重复接地。总箱和开关箱93 均要装漏电保护器。开关箱实行一机一闸一箱一锁。照明回路与动力回路应分别设置，照明回路也要装漏电保护器。（8）塔吊的力矩限制器、限位器、保险装置应齐全有效，动作灵敏。塔吊的附墙、基础、安装、顶升、拆除要根据说明书的要求结合工程实际制定详细的施工方案实施。塔吊安装后要经建设行政主管部门验收，发“登记证”后方可投入使用。塔吊运行时，指挥信号应明确。塔吊要有可靠的避雷接地和重复接地。五级以上大风应停止高空作业。（9）夜间施工，必须有足够的照明。（10）施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施。工地应设置吸烟处，不准随意吸烟。氧气瓶和乙炔气瓶的工作间距不应小于5m，两瓶与明火作业距离不应小于10m。现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要合理配置消防灭火器材，有专人管理并定期检查。电焊作业及其他明火作业必须经过审批，作业时进行监护，电焊作业下方和周围不得有易燃品。（11）在不同的施工阶段和不同的施工部位，针对性地设置安全标志牌，张贴悬挂安全标语牌。93 七、机械设备配置结合本工程特点、施工方案合理配置施工机械设备。项目部设专人负责机械设备管理，做好日常保养维护，配备必要的零配件，对有关零件进行检查，进行“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字作业，及时排除机械故障，确保设备的完好率和利用率，提高施工机械化程度，确保工程顺利施工。（一）拟投入本工程的主要施工设备见下表拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1液压翻斗汽车SH36112上海201316215t基础2反铲挖掘机PC3003苏州2013118土方工程3汽车吊2郑州201325T4自升塔吊QTZ42083山东2014主体5蛙式打夯机HW603郑州20123基础6砂浆搅拌机JQ2504太原20123装修7插入式振捣器ZX-30、508河南20111.5基础主体8平板式振捣器B154河南20131.5基础主体9调直切断机GT4/142衡水20134,5.5基础主体10钢筋切断机QJ403太原20123基础主体11钢筋弯曲机WJ404太原20133基础主体93 12交流电焊机BX1-5006太原201431基础主体13木工圆锯M1J2254河北20134基础主体14套丝机T1Z-752太原20131.1安装15砂轮切割机J3G-4002太原20122.2安装（二）拟配备本工程的试验和检测仪器设备见下表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1水准仪DS12北京2015全过程2经纬仪J22北京2015全过程3全站仪ZHT-6002北京2014全过程4钢卷尺100m2中国2015长度测量5塔　尺5m2中国2014高程测量6水准尺550mm2中国2015水平检测7垂直检测尺JZC-22中国2014垂直检测8游标卡尺150×0.22中国2015检验9塞尺J2G-12中国2014偏差检测10盒尺5m20中国2015全过程11兆欧表ZC11-42中国2015电气12电阻测定仪2中国2014电气93 13接地电阻测定仪MS52092中国2014电气14大气温度计U型2中国2015测温16试块标养室1中国现场养护17混凝土试模15中国2015试块制作18砂浆试模6中国2015试块制作19坍落度筒2中国2014坍落度93 八、工期计划及保证措施（一）施工进度计划计划工期：2017年3月23日开工，2017年9月9日竣工，计划工期170日历天，施工网络进度计划详见下图。93 93 （二）工期保证措施1、进度控制的方法（1）按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以进度计划里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。（2）按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。（3）按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。2、强化进度计划管理（1）工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。（2）在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。（3）工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。3、施工进度的控制施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部93 及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，发现进度拖后，及时分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。（1）建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计变更、工程洽商和现场安全等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。（2）坚持召开日例会、周例会，项目经理主持，各专业工程施工负责人参加，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。（3）各级领导必须提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。4、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。（1）设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充93 造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（2）保证资源配置1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。（3）技术因素：1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序。2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新项目”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。93 九、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议（一）工程开工前，建设单位应及时配合做好进场和临设搭建工作，以保证工程能够顺利开工，节约施工准备时间。（二）完善质量保证体系、合理组织施工，进行动态管理，减少各项不必要的费用，并确保质量目标及工期目标的实现。（三）建议由建设单位牵头成立指挥部，统一协调施工部署，解决图纸设计、材料供应、资金使用等有关问题，确保按时竣工。（四）为防止柱与砌体相接处的抹灰裂缝，应采用钢丝网或纤维布加强网，每边搭接不小于100mm。（五）大直径钢筋接头采用机械连接，既可加快施工进度，又可保证接头质量。（六）混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵泵送，提高混凝土的生产和运送效率，加快施工进度；模板采用胶合板，加快支模速度。（七）共同协调社会关系，以创造良好的施工外部环境，确保工程早日交付业主使用。93 十、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备（一）混凝土技术1、混凝土裂缝控制技术在本工程中要加强混凝土施工裂缝的防治，严格按照混凝土施工工艺的要求进行施工，确保工程质量。（二）钢筋及预应力技术1、高强钢筋应用技术本工程采用HRB400级钢筋，在不增加用钢量的情况下提高建筑结构的安全储备。2、钢筋直螺纹连接技术钢筋连接接头优先采用机械连接，直螺纹接头的连接套筒是确保接头质量的重要环节，把好连接套筒的材料进出关，同时要严格按照施工工艺要求施工，确保一次连接合格。（三）模板及脚手架技术1、清水混凝土模板施工技术混凝土结构按清水混凝土标准施工，装修阶段可初步打磨，批腻子修补做面层即可，避免顶棚抹灰质量通病，缩短了施工工期，降低了工程造价。（四）机电安装工程技术1、管线综合布置技术施工前，依靠计算机辅助制图手段对安装工程进行模拟施工，结合设计图纸的规格尺寸、走向以及施工现场的实际情况进行综合考虑后，对施工图纸进行深化，从而缓解在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题，能93 有效控制各专业的施工工序、施工质量，减少返工，节约成本。（五）绿色施工技术1、施工过程水回收利用技术现场设置集水坑，将雨水收集经沉淀处理后用于现场洒水降尘、现场绿化和洗车等，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护。2、外墙自保温体系施工技术本工程填充墙采用加气混凝土砌块砌筑，减少实心粘土砖用量，节约资源，保护环境，提高建筑的保温隔热性能。3、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术（1）外墙外保温岩棉系统外墙保温采用岩棉板保温，导热系数小，保温系统保温性能有保证，节能效果好。且防火性能突出，适用于低层、多层和高层建筑的新建建筑的外墙保温。4、断桥铝合金窗断桥技术窗户采用Low-E中空玻璃断桥断桥铝合金门窗，具有保温隔热性好、隔声效果好、气密性、水密性好、耐冲击性能好、防火性能好，易维护，可循环利用等优点。（六）防水技术1、聚氨脂防水涂料施工技术卫生间采用聚氨脂防水涂料防水，聚氨酯涂膜综合性能好，涂膜致密、无接缝，整体性强，粘结密封性能好，在任何复杂的基面均易施工；涂层具有优良的抗渗性、弹性及低温柔性，且具有一定的耐腐蚀性，具有良好的经济和社会效益。93 （七）信息化应用技术1、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术施工现场远程监控系统技术在我公司已经运用成熟，我单位要求符合一定规模的工程项目必须配备远程监控系统，通过信息化手段对工程监控和管理，可以及时了解和掌握工程进展，远程协调、指挥工作。2、高精度自动测量控制技术施工测量采用全站仪，能够快速准确定位，保证施工测量的精度，提高了工作效率。3、塔式起重机安全监控管理系统应用技术本工程采用塔式起重机安全监控管理系统应用技术，可有效记录塔机工作全过程，从根本上改变塔机的管理方式，变间歇性检查式管理为实时、连续的科技信息化管理，做到事先预防事故，变被动管理为主动管理，最终达到减少乃至消灭塔机因违章操作和超载引起的事故的目的。93 十一、施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施（一）环境保护措施1、工程开工后，项目部组织人员针对现场情况，综合三种时态（过去、现在、将来）、三种状态（正常、异常、紧急）、九种情况（向大气排放、向水体排放、向土地排放、原材料和自然资源的使用、能源使用、能量释放、废弃物的管理、物理属性、当地社区和周边环境影响等）和一个过程（施工和回访全过程）对现场存在或潜在的环境因素进行识别、评价，建立《环境因素清单及评价表》和《重要环境因素清单》、《危险化学品清单》，确定重大环境因素，并对其采取控制措施。2、针对所识别的重要环境因素制定项目部“目标指标及管理方案”。3、节能降耗制定能源、资源利用管理制度，充分利用能源、资源做到节能降耗。具体措施如下：（1）节水管理1）加强用水管理，合理用水，停止用水时立即关闭阀门，减少浪费。2）项目部要绘制施工用水管道布置图。3）施工现场临时道路两旁设置引水管和沉淀池，对雨水进行回收利用。4）洗泵（管）等施工废水经沉淀后，可用于场地降尘用水。5）加强管道、阀门的管理维护，减少跑冒滴漏。6）建立水消耗台帐。（2）节电管理项目部编制施工临时用电施工组织设计，合理配置线路、选用导线和配电器具；优先选用节能型灯具；合理选用施工机械设备；尽可能少用或不用93 耗能较大的机械设备；合理布置灯具，不需要时立即关闭；建立电消耗台帐。（3）节约钢材管理搭设钢筋棚，并按规定摆放钢筋，防止锈蚀；钢筋、钢材严格按料单下料，减少钢筋头和边角料；短钢筋头可做固定钢筋位置、控制标高用。（4）节约水泥管理做好水泥的储存管理，按规定设前后门，保证先进先用，防止水泥潮湿结硬和抛撒。（5）节约原材料管理实行限额领料；扣件、卡环等三钢工具要有领用制度；落地灰要及时回收利用；砂漏子、碎砖块、碎混凝土块等可用于道路铺垫、场地硬化。（6）节约纸张管理办公用纸集中领用，集中管理，定量发放使用；废弃纸张可双面使用后回收，统一处理。4、废弃物的管理（1）废弃物的存放和处置1）施工现场的大宗可利用废弃物应分类集中存放，不可利用废弃物和有毒有害废弃物设两垃圾池分别存放，废泥浆在沉淀池内储存，待略干后和建筑垃圾一起运出现场。2）废钢材、废木材、废塑料、废纸等在充分利用的基础上，统一处置给回收部门。3）基坑弃土应尽量用于场地回填和基坑回填。（2）废弃物的运输193 ）场内运输：每班作业完毕，各作业队将废弃物从施工层运至存放地点，分类放置，运输中防止扬撒。2）场外运输：现场垃圾将定期由指定的运输单位外运。废泥浆用专用罐车外运；其他废弃物的运输汽车，马槽应严密，装车不能太满，顶部要遮盖篷布。运送过程中不得出现飞扬抛撒，运至环卫部门指定地点。我方在签订协议时，要向对方传达我公司《废弃物管理程序》的要求，并要求其执行。5、水污染控制措施（1）混凝土泵、砂浆机等作业现场应设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后方可排入市政污水管线，或回收使用。（2）现场存放油料的库房，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，造成污染。（3）食堂污水必须经隔油处理后，方可排入城市管网。6、降尘措施（1）减少扬尘。设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，局部采用安全网覆盖，防止施工现场泥土污染场外马路。（2）施工现场根据具体部位采用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。装修阶段搅拌棚内设喷雾降尘装置。（3）水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，要安排在库房内存放并严密封盖。施工现场临时存土均采用苫布覆盖。（4）现场设立封闭式的垃圾站，垃圾用垃圾袋装好下运，禁止高空向下抛洒垃圾。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫,施工垃圾及时进行清运,并检查垃圾清运的消纳证明。（593 ）清运垃圾的车辆，用苫布对所载的垃圾进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。（6）运输车辆不得超载，运输砂、石、渣土、土方等散料时，要使用封闭式车辆。门口处设置洗车池，车辆在出现场前，槽帮和车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生，保证车辆清洁后方可放行。门口铺设草帘被，以防车轮夹带泥水驶出。（7）组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每对工地附近的运土道路进行清扫，清除遗洒以保证路面整洁。7、生活环境管理（1）现场的厨厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。（2）现场食堂操作人员上岗前及上岗后要定期进行身体检查，食品要卫生，生熟分开，不采购腐烂、变质的食物，预防食物中毒。（二）消防措施1、认真执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。制定消防制度，建立义务消防组织，现场设专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育，指导消防工作。按规定设置消防器材。2、贯彻“预防为主、防消结合”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，重点抓好“四个落实”，即：消防制度落实、消防管理人员落实、消防责任落实、奖惩制度落实，公司保卫部负责对项目消防管理工作进行监督、检查。393 、建立健全防火档案，做好火险隐患的立案、销案记录，建立健全易燃、易爆品管理制度，专人保管，隔离存放。如：电闸箱、油罐、易燃液体、氧气瓶、乙炔瓶，木屑、零星木块，木工板等。4、按规定配备、配齐有效合格的消防器材，建立消防档案，并设专人负责维护管理，施工过程中定期对消防设备、器材要进行全面的检修、检验，保证合格有效。5、现场消防通道畅通，消防水源有保证并有醒目标志，消防标语和警示牌醒目可见，用火作业区划分明确，有专（兼）职消防员开展日常巡视工作，夜间设照明，加强巡逻。6、在高压配电设施及线路下，不得搭设临时建筑物或堆放可燃物品。用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于25米；距生活区不小于15米。临建宿舍与易燃品库距离不少于30米；距高压架空线水平距离不小于6米，如不能满足要求时，须采取特殊防护措施。7、员工和劳务队宿舍的用电线路布置，严禁发生电线打结，缠绕成堆；严禁使用电炉、电热棒、100瓦以上的灯泡、碘钨灯进行取暖。（三）降低噪声措施1、工程开工前，项目部根据当地环保主管部门和《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，制定降噪措施和管理制度，向环保主管部门提出噪声排放申请，并严格进行控制。2、教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。3、电锯、电刨、砂轮机、切割机等强噪声机械应在封闭的机械棚内操作。电锯、砂轮机、切割机使用时，应在锯片上上油或洒水，以减少噪声。4、混凝土浇筑采用高频低噪音振捣器，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。93 5、模板及架子在支设、拆除时和“三钢”工具在搬运、修理时严禁抛掷。6、作业时间控制在6:00~22:00间，如因特殊工艺技术条件确需夜间连续施工时，须经政府主管部门批准，办理夜间施工许可证后，进行夜间作业，并及时告知周边社区。7、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。（四）文明施工措施1、文明施工管理措施根据环境管理体系的要求，建立健全文明施工的组织机构和责任制。文明施工的组织机构及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同，另增加保卫人员负责现场保卫和消防。项目经理要建立健全施工平面图管理和现场物料器具管理等场容管理制度，文明施工的各项指标要落实到有关管理人员、班组，并制定检查和奖罚办法，付诸实施。实行封闭式管理，工地进出口设大门，配置门卫，制定有门卫管理制度。设置门禁系统，刷卡进入，施工管理人员进入施工现场要佩戴胸卡。现场制定有治安保卫制度和治安防范措施，且责任分解到人。2、文明施工技术措施工地周围设临时围墙，围墙的外观包括高度、用材、颜色等必须达到高度的一致和谐，做到整体外观美观大方，达到文明施工要求，且符合当地建设行政主管部门的要求。施工现场的大门和门柱应牢固美观，大门顶部设企业标志。大门进口处设整齐明显的五牌（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌和文明施工牌）二图（施工总平面图、项目经理部组织机构及主要管理人员名单图）。93 施工场地，特别是材料堆放场地和施工道路要做硬化处理并保持清洁。施工及消防道路必须畅通无阻。冲洗搅拌机的污水要经过沉淀处理，用作场地洒水压尘。施工场地要根据现场和周围地形情况设排水坡度，使场地排水流畅不积水。施工用管道及水龙头不能有跑冒滴漏现象。临时设施、建筑材料、施工机具要按照总平面图的要求进行布置。物料器具要成方成堆、码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂标识牌。脚手架的搭设结构、外观、所用材料规格、材料颜色等必须一致，安全防护网全部采用新购置的且必须满足有关安全和文明施工规定。施工现场每天都要有专人清扫、洒水，避免扬尘扬灰，保持清洁卫生。收工下班时，要做到活完场清。建筑垃圾、渣土要在指定地方集中分类堆放，定期清理外运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工区域、办公区域和生活区域应明确划分，设标志牌，明确负责人。施工现场办公区域和生活区域应根据实际条件进行绿化。办公室、宿舍和更衣室要保持清洁有序。职工宿舍应清洁通风。床铺及生活用品应摆置整齐。夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。在建工程不得兼作宿舍，施工区域内不得晾晒衣物被褥。现场设置水冲式厕所，有专人负责清扫管理。建筑物内和施工现场不准随地大小便。职工食堂要符合卫生要求，炊事员要有体检合格证，生熟食应分别存放，有灭蝇防蝇措施。备有电热水器供应开水。设置足够使用的沐浴设施。1.基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2.基于单片机的嵌入式Web服务器的研究3.MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究4.基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制5.基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究6.基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7.单片机控制的二级倒立摆系统的研究8.基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现9.基于单片机的蓄电池自动监测系统10.基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11.基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究93 1.基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发2.基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制3.基于单片机的自动找平控制系统研究4.基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发5.基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发6.模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现7.一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制8.基于双单片机冲床数控系统的研究9.基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制10.基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制11.基于单片机的软起动器的研究和设计12.基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究13.基于单片机的机电产品控制系统开发14.基于PIC单片机的智能手机充电器15.基于单片机的实时内核设计及其应用研究16.基于单片机的远程抄表系统的设计与研究17.基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制18.基于微型光谱仪的单片机系统19.单片机系统软件构件开发的技术研究20.基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制21.基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制22.基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用23.基于单片机的光纤光栅解调仪的研制24.气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制25.基于单片机的数字磁通门传感器26.基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究27.基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究28.单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制29.基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪30.基于单片机的电机运动控制系统设计31.Pico专用单片机核的可测性设计研究32.基于MCS-51单片机的热量计33.基于双单片机的智能遥测微型气象站34.MCS-51单片机构建机器人的实践研究35.基于单片机的轮轨力检测36.基于单片机的GPS定位仪的研究与实现37.基于单片机的电液伺服控制系统38.用于单片机系统的MMC卡文件系统研制39.基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究40.基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究41.单片机控制的后备式方波UPS42.提升高职学生单片机应用能力的探究43.基于单片机控制的自动低频减载装置研究44.基于单片机控制的水下焊接电源的研究45.基于单片机的多通道数据采集系统46.基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制47.基于单片机的红外测油仪的研究48.96系列单片机仿真器研究与设计49.基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造50.基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现51.基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制52.基于单片机的气体测漏仪的研究53.基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器54.基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究55.基于单片机的膛壁温度报警系统设计56.基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计57.基于单片机船舶电力推进电机监测系统58.基于单片机网络的振动信号的采集系统59.基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究60.基于单片机的叠图机研究与教学方法实践61.基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现62.基于AT89S52单片机的通用数据采集系统63.基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究64.机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统65.基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究66.基于单片机系统的网络通信研究与应用67.基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究68.基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究69.基于双单片机冲床数控系统的研究与开发70.基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究71.基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究72.基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现73.变频调速液压电梯单片机控制器的研究74.基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现75.基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现76.单片机嵌入式以太网防盗报警系统77.基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现78.单片机监测系统在挤压机上的应用79.MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用80.基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用81.单片机在高楼恒压供水系统中的应用82.基于ATmega16单片机的流量控制器的开发83.基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计84.基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计85.基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发86.锅炉的单片机控制系统87.基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计88.基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制89.一种RISC结构8位单片机的设计与实现90.基于单片机的公寓用电智能管理系统设计91.基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现92.基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制93.基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究94.基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计95.基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究96.单片机实现的寻呼机编码器97.单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究98.自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究99.基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究100.超精密机床床身隔振的单片机主动控制101.PIC单片机在空调中的应用102.单片机控制力矩加载控制系统的研究项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！93