农村建设施工组织设计资料汇编之三

彭山县2009年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程施工施工技术方案建设单位：彭山县水务局比选申请人：四川省泸州玉龙建筑工程有限公司（盖章）2011年2月20日 目录第一章、编制说明及编制依据41.1编制依据41.2工程承包的范围41.3施工总目标41.4工程简介41.5比选的承诺4第二章、工程概况52.1工程概况52.2工期及质量要求5第三章、各分部分项工程的主要施工方法53.1施工测量控制53.2土石方开挖施工63.3混凝土工程施工83.4砌筑工程113.5抹灰施工133.6室外管道铺设153.7检查井施工233.8泵站内管道安装233.9电气设备与自动控制安装263.10室外道路施工29第四章、施工准备工作与施工总平面布置304.1施工准备304.2施工总平面布置314.3平面管理31第五章、施工组织机构及综合进度计划325.1综合管理目标325.2施工部署和组织机构32 第六章、主要机械设备情况、主要施工机械进场计划366.1设备人员动员周期366.2主要施工机械设备情况376.3设备、人员材料运到现场的方法39第七章、质量保证体系及质量保证措施397.1质量保证体系397.2落实质量保证体系427.3保证工程质量的技术措施43第八章、安全生产保障体系及安全保证措施458.1安全生产总目标及组织机构458.2安全施工方法、方案478.3安全生产措施50第九章、现场文明施工及环境保护措施519.1现场文明施工519.2环境保护539.3地下管线及地上地下设施的保护加固54第十章、确保工期的技术措施5510.1施工工期的控制方法5510.2保证工期的技术措施5510.3保证工期的管理与组织措施5610.4工期调整及追赶措施5710.5雨季施工措施5710.6冬季施工措施5810.7节假日劳动力保证措施60第十一章、劳动力安排计划60劳动力计划安排60 第一章、编制说明及编制依据1.1编制依据1、彭山县2009年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程施工比选文件。2、国家现行施工验收规范、标准及四川省有关施工规定。3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。4、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。5、本公司质量管理体系有关文件。6、本公司创优质工程的质量手段与技术经验。7、本工程的施工总体目标。1.2工程承包的范围本工程设计图纸及比选文件中规定的技术要求中所涉及到的全部工作内容。包括管井、泵房工程、供水管网工程及设备安装工程等。1.3施工总目标1、工程质量：满足招标文件要求。2、工程进度：在确保工程质量的前提下，按期完工。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按"一标三规范"达标。4、文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。1.4工程简介1、工程名称：彭山县2009年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程2、工程地点：彭山县谢家镇　　3、建设单位：彭山县水务局　　4、施工单位：四川省泸州玉龙建筑工程有限公司1.5比选的承诺1．组织强有力的项目领导班子来承建本工程，并保证施工组织方案中的项目负责人，工程技术人员及相关机械设备到位。 2．工程质量确保达到招标文件要求。3．在确保工程质量的前提下，按招标文件规定的工期按期完工。4．将本工程按科技示范和文明工程来施工，把"三新"即：新技术、新材料、新设备引入到工程中，创造一流建筑精品。5．施工中实现三级管理；总部网络控制、项目现场综合管理、专业化的队伍施工。第二章、工程概况2.1工程概况彭山县2009年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程属集镇供水项目，工程位于彭山县谢家镇，建设水质检测站1座、水源保护工程1处。主要通过新建水质检查站和水源保护工程方式，改善谢家供水管道网内2250人的饮水条件，提升供水保证率。2.2工期及质量要求工期：施工总工期：105个日历天质量要求：现行工程质量验收规范标准第三章、各分部分项工程的主要施工方法3.1施工测量控制本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制工作将由经验丰富的专业测量工程师全面负责。3.1.1测量准备1、与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制"施工测量控制点交桩记录表"作为施工测量放线的依据。2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。3、进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。4、建立定位依据的桩点与管网平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。 5、为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内并浇灌砼保护。桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。此外,每60-100米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。3.1.2测量工作总体安排及仪器设备根据工程的总体布置，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个项目测量工作的协调；项目部配备水准仪2台，经纬仪1台。3.1.3测量放线在开工前应对原始地面进行测量，当发现图纸中某些地面标高有错误或变化需重新调整时，应及时向监理工程师提交一份详细资料，报监理工程师核查确认。在管网土方施工前，根据管道埋深、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度。沿道路纵向每隔20米测设路基中、边线桩。在管道铺设的施工现场，依据管线总平面图上的标定的管道位置坐标或管道中心线距人行道的设计距离，使用花杆、钢卷尺、经纬仪等仪器测定出管道的中心线，在管道的分支点、变坡点、转弯和检查井等的中心处打上中心桩，并在桩面上钉上中心钉。3.1.4测量技术标准序号项目允许值1水准点闭合差12√k2导线方位角闭合差±√40n3直接丈量测距偏差1／5000k为水准点之间水平距离，单位为公里。n为测站数3.1.5测量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部结构物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。 3、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。3.2土石方开挖施工3.2.1施工方法土石方开挖采用机械与人工相结合的方式进行，土方的机械开挖安排由1台反铲挖土机及5台自卸汽车进行。先由挖土机按放好的线进行大开挖，挖到距设计标高300mm时，再采用人工进行修整，这样可大大加快土方开挖的进度。人工挖出的土方由手推车运至靠近车道的地方统一堆放，再由挖土车配合自卸汽车拉至弃土场堆放。土方开挖的顺序由西向东进行，挖土机的施工区域根据现场的实际情况划分区域。3.2.2质量控制措施1．质量要求（1）开挖标高：允许偏差+30cm（2）边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。2．质量措施（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现；在人工进行清土时，由测量工间隔10m设置一个标桩，两头拉线来控制清土标高。（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。（5）机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备10人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。（6）底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。（7）认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、 设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。3.2.3安全技术组织措施（1）开工前要做好各级安全义交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）要安排专人进行边坡稳定的监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边坡失稳及时进行支护。（3）现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。（4）挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。（5）要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。3.3混凝土工程施工3.3.1概述本标混凝土工程量不大。3.3.2施工程序砼工程测量放线基础清理钢筋绑扎模板安装仓面清理、验收混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护钢筋工程 钢筋在钢筋加工厂加工成型，送至现场，按规范及设计要求安装、绑扎及焊接。（2）模板工程模板主要采用标准钢模板P1015、P2015、P3015，少量异型结构处、边角处等地方，采用木模板。变形缝沥青杉板填料由加工厂加工成型并浸淋沥青，现场用热沥青粘贴于已浇变形缝砼面上。（3）砼工程砼拌制采用0.4m3移动式拌和机拌制，砼的水平运输采用手推车运至仓中，人工推入仓内。砼的振捣采用插入式软轴振捣器捣实砼，外露面采用人工抹面提光。3.3.3混凝土施工质量保证措施（1）施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度，制定并认真执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录，各级质检部门对各工序质量严格把关，每道工序经监理工程师验收合格签证后，方可进行下道工序的施工；（2）做好材料、设备管理工作，各类施工主材应有厂家材质报告，严禁不合格材料进入工区，定期检验设备，确保设备运行状况良好。（3）不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土土料坚决予以清除，控制砼入仓高度，防止骨料分离，入仓后的砼料及时予以振捣。（4）根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验，不断优化配合比。（5）严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师批准的施工程序的规定，并以此作为控制混凝土质量的主要依据。（6）雨天混凝土施工，凡是遇到雨天，需对骨料采用蓬布遮盖。当降雨量不大，仓面无积水时可继续施工，但要对骨料加强含水量测定，及时调整配合比中的加水量；当降雨量较大，仓面有积水时则停止浇筑，此时应立刻由人工及时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋保护仓面，防止雨水冲蚀。雨停之后继续浇筑之前，将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣；若停歇时间超过4小时则按施工缝处理，同时测定骨料含水量，及时调整配合比中的加水量。3.3.4混凝土施工质量控制3.3.4.1原材料质量控制：（1）外购材料：外购材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。不能使用失效的原材料。 外购材料的运输、贮存应按合同及相应的规范要求进行。（2）水：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3.3.4.2混凝土拌合质量控制：（1）配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按SD105-82有关规定执行，施工中需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，须报送监理工程师认可，本合同段均为小体积混凝土。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。3.3.4.3混凝土浇筑质量控制:严格执行"三检制"验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行上层混凝土的浇筑；注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工。3.3.4.4模板工程质量控制：常规钢模板应使用专门的连接件，并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录；设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。3.3.4.5其它加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定。加强对混凝土的养护，采取适用于当地条件的养护方法，严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护。混凝土浇筑前将仓号内的所有杂物清理干净，并以高压水进行冲洗， 在钢筋、模板、埋件等所有工序施工完毕后进行仓号验收，仓号验收合格后，方可进行混凝土浇筑。浇筑前要保持老混凝土的湿润。浇筑段钢模与邻仓老混凝土面平顺连接，混凝土浇筑时保证仓面饱和潮湿，避免积水；卸料时，做到一次到位，避免频繁扰动。加强混凝土振捣，使混凝土内部气泡全部排出，以混凝土不下沉、不出气泡开始泛浆为止。在平仓振捣时，加密插振点数，防止振捣不足或漏振。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。加强混凝土养护，防止混凝土产生早期塑性开裂。根据施工条件采用洒水喷雾养护，以控制仓面空气温度。养护时间不少于21天，炎热季节延长至28天。3.3.5施工质量检查及验收为保证混凝土施工质量达到图纸和监理工程师规定的设计要求，必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。养护混凝土用水，除经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同标号混凝土试件数量应符合有关规定。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按照规范规定执行。设立混凝土质量控制的专门机构，拟订必要的制度，在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理工程师，并提出相应措施，征得监理工程师同意后执行。3.4砌筑工程3.4.1浆砌石体砌筑（1）一般要求①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝多浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。 ⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（3）料石砌体①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（4）卵石砌体 ①卵石砌法有人字和品字砌法两种。②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。3.4.2干砌石体砌筑（1）一般要求①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。（2）干砌料石（条石）工程：①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁 石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。（3）干砌石护坡①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3.4.3养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。3.4.4砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3.5抹灰施工3.5.1一般规定1)．抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2)．抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3)．抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4)．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5)．水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。6)．一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。 7)．凡面层灰浆要压光的，最后一次"过硬匙"，应在灰浆初凝后"收身"（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。8)．抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。9)．抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。3.5.2抹灰水泥砂浆砌块基层：清除表面的尘土，将表面毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1:3水泥砂浆(稍干)堵抹密实。抹罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹罩面灰，厚度控制在5mm之内，抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，刮平找直，再压实压光。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层干，"收身"时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。3.5.3质量标准1)．保证项目（1）所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。2)．基本项目（1）一般抹灰层表面应符合下列规定：合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）分格条（缝）的质量应符合以下规定：合格：宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。3.6室外管道铺设3.6.1土石方开挖施工前，根据管径大小及现场土质种类情况确定沟槽断面形式，本工程根据设计要求，施工当中采用放坡开挖的形式 一、给水工程基础土方工程本路段管道的基础土方工程，原则上以人工开挖为主。1、施工准备工作：1)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。2)清理现场及回填整平，做好临时排水工作。2、基本操作程序：施工顺序：施工准备→测量放线→沟槽开挖→验槽→管道安装，井室砌筑→水压试验，回填土分层夯实→冲洗消毒→现场清理→分项工程交工验收。1)对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰动原土结构。2)土方开挖时，拟把表面平整度和排水坡度作为控制重点，及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排水。3)沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开挖沟槽遇有管线、电缆、建筑物和其他设施，应予保护。4)开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和影响的稳定，也不得阻碍交通。5)地下水位较高或雨季施工，应采用降水排水处理。6)沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应及时清除。7)基槽不允许超过图纸要求挖深，超挖部分应得到监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。8)不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有拢动或毁坏，应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。9)土石方回填应在管道安装验收后及时回填。10)回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚控制在20~30cm。11)回填前应检查管底两则三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否密实，若不紧贴不密实，应予特殊处理。12)回填前，应先排积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。13)回填时应分两个步骤进行：管道两侧及管道顶0.5m处应先填筑，接口处应予留出。待水压试验（或闭水试验）合格，管道安装检验符合要求后再填筑其余 部分。14)管道两侧和井空四周应同时分层对称回填夯实，以防管道单向填筑而移位。15）回填土时，为防止管道中心线位移和损坏管道，应用人工先将管子周围填上夯实，并应管子两侧同时进行，边回填边夯实，至管顶后，再从管道回填至管顶以上0.5m处，进行夯实。3.6.2管子加工及连接一、钢管接缝焊接1、管子切断室外给水管道采用钢骨架HDPE塑料管，施工当中采用手工用的钢锯进行锯断。手工锯断时，应注意下列问题：1）应按管材厚度选用锯条，薄壁管宜用细齿锯条，厚壁管宜用粗齿锯条。2）安装锯条时，应将锯齿向前，切勿将锯装反，并且锯条应拉直、拉紧。3）锯管时，应将管子卡紧，以免颤动折断锯条。4）手工操锯时，一手在前，一手在后，向前推时，应稍加压力，以增加切割速度，往回拉时，前手放松，以减少锯齿磨损。5）锯齿过程中，应向锯口处加适当机油，以利于润滑和降温。2接前准备将焊条在烘箱中烘干，检查焊机运行是否正常，电源线路是否安全可靠，焊钳及焊接电源线有无破损，面罩能否使用，施工场地能满足焊接要求高度和位置要求。3焊接工艺及顺序修正接缝面→打坡口→校正焊件→点焊定位→检查焊件位置→一层焊接→去药皮及夹碴→二层焊接→去药皮→检查焊缝→焊缝表层防腐。4钢管焊接①修正接缝面：在钢管端部表面作管轴线垂线，检查端面是否达到规范要求，误差小于3mm。超过部分用氧焊炬割掉，使之达到规范要求。②打坡口：在接缝面端口用砂轮按75度角打斜面坡口，坡口面平整光滑，角度准确。③校正焊件：将待焊管件移至管道焊接面，检查轴线是否到达设计要求，达到设计要求后固定待焊钢管。④点焊定位：在钢管接缝面作四点点焊，点焊位置按90度布置。⑤检查焊件位置：用钢尺检查两钢管轴线和焊面缝是否在规范范围内，超规范时， 移动待焊管达到设计要求。⑥管道焊接：按设计钢管壁厚4.5mm，一次焊接可满足要求，焊接采用结钢36#焊条，沿钢管周边施焊，要求钢水充满焊缝，并冒出表面大于0.5mm，咬边小于2mm，清除焊皮后，焊缝表面光滑或成鱼甲状。有夹碴的地方用尖锤打掉夹碴补焊。⑦焊缝检查：用超声波焊缝探测仪检查焊缝内是否有夹碴和气泡，对超规范的焊缝实施重焊。二、PE管焊接PE管是用聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后，用热压缩法在压制机上压挤制成的。它具有耐腐蚀性强，有一定机械强度、易于加工的特点。1、焊接设备（1）空气压缩机：一般采用0.6m3/min输气量的小型空压机组。（2）空气过滤器：用以除去压缩空气中的油脂和水分，对提高焊缝强度和延长焊枪内电热丝的使用寿命极为重要。（3）调压变压器：用以调节焊枪内电热丝的电压大小，从而调节焊枪喷嘴喷出的压缩空气温度。焊接开始时先给压缩空气，后给电，停止焊接时先断电，后关气阀。（4）输气胶管：一般用内径8-15mm的橡胶软管，承压能力为0.1-0.2mpa，向焊枪输送压缩空气用。（5）电热式焊枪：分直柄式和手枪式两种，由喷嘴、金属外壳、电热丝、绝缘瓷圈和手柄组成。2、焊接材料PE塑料管焊接所用的材料为塑料焊条，其材质和被焊接的焊件材质相近，焊条直径一般为2-3.5mm，可根据焊件厚度选用。为保证焊接时熔成粘稠状态的焊条能挤进对口间隙，避免焊不透现象，焊道根部的焊接应选用直径2mm的较细焊条。3、焊接方法及质量要求焊口先用酒清或丙酮擦洗脱脂，然后将焊件固定后进行焊接。焊接时调整热空气温度，使之达到200-220℃，开启焊枪开关，热空气吹出烘烤焊件和焊条使之呈熔融状态，此时，持焊条的手对焊条施加压力，使焊条填入焊缝并与焊件熔为一体。焊接时，焊条与焊缝随时保持垂直状态，焊枪倾角与管焊缝随时保持切线方 向的30度至45度，喷嘴位于焊条与焊缝之间，距焊条3-4mm，距焊缝5-6mm。焊道的多少应视坡口大小和管壁厚度而定，一般焊道的排列分层排列，焊接完毕后，切下焊条。为保证焊接质量，焊接应注意以下几点：1）焊条与焊件必须均匀受热，产充分烤熔，尤其是第一根打底焊条，不得有烧焦分解现象。2）焊道排列必须紧密，不得有空隙。3）焊缝内焊条接头必须错开，以确保焊缝强度。4）焊缝应饱满，平整，不能有皱折和凹瘪现象，无凸瘤，无气孔和杂物。5）坡口用V形坡口，坡口角宽一般为60度至50度之间，可用木工刨、木锉、刮刀等工具加工。对口间隙应控制在0.5-1.0mm之间。6）外观检查不得有弯曲、裂断、烧焦和宽窄不一、高度不一致等缺陷，必要时，应对焊缝进行、切断检查，其断面必须紧密均匀。PE塑料管在烛接过程中，能分解析出不少氯化氢气体，对人体有害，工作时要戴上口罩，焊接地点应保持空气流通，为防止触电和烫伤，焊工要戴手套和穿工作服，并使调压变压器保持良好的接地。4、焊接方式PE塑料管焊接采用承插焊接和套管焊接及法兰连接时的焊接三种。（1）承插焊接承插焊接是将承插、粘接、焊接混用的接管型式。具体如下：1）扩口：用热空气将管端烘烤至变软，将管端锉成30度角的钢管插入塑料管，使其成为内侧呈30度角的承口。2）插入管端加工：将插口管端用锉加工成30度角，使之和承口内侧相吻合。3）对口：将承口内侧、插口表面脱脂擦洗后，均匀涂抹粘结剂后，将插口插入承口进行粘接。4）焊接：当承插粘接固定一段时间后，用焊接法将接口环形接缝焊接牢固。（2）套管连接时焊接1）对口焊接：将两个连接管对口焊接后，将焊缝锉平。2）穿入套管并粘接：在套管内侧及焊口两侧用酒精擦洗后涂抹粘结剂进行粘接，套接时必须使套管中心对准焊口。3）套管焊接：用焊接法将套管两侧环形焊缝焊接牢固。 （3）法兰连接时的焊接1）焊接法兰连接：将管端及法兰管孔处加工成坡口，将管端插入法兰，与法兰密封而保持平齐，然后进行内外焊接。2）焊环活套法兰焊接：先在管端焊接挡环，管端及塑料板挡环均需加工成有坡口，使内外焊接牢固，管子连接时将法兰套上就可以使用了。3）扩口活套法兰连接：先将管端加热扩口，再在承口内焊接加强环，焊接时承口端部及加强环端部均需坡口，使承口与加强环焊接牢固。3.6.3管道基础及阀门井施工（二）基础管基、井室管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填至设计标高，管腔回填土的密实度要求≥93%。若地基良好时，DN≤200mm采用素土基础。DN≥250mm的采用粗中砂垫层基础；若遇软弱地基时，根据现场情况处理。施工要求及质量检查标准：1、管道基础、井室施工要求应满足图纸设计要求；2、在基槽开挖完毕，再用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。3、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身弧度密贴的弧形管座。4、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。5、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（≥95%）后垫砂200mm厚。6、如遇到不良地基应视具体情况进行处理。7、管道及支墩与锚定结构，应按图纸设置，并在管道铺设后，试压前修筑和安设。8、管道结构、管径大小、管道接口、安装所用的工具设备情况，予留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。3.6.4管道铺设一、排管的顺序排管的工序可分为：准备工作、下管、排管、接口、护管等。排管的次序应从下 游排至上游，承插管要大头向上游。二、管道安装的方法本工程管子采用PE管，材质较轻，管道安装就位采用人工进行。管道连接采用焊接连接。(一)中心线法排管前在两端检查井处定出正确的管道中心线，排管时在中心线上挂一垂球，直至管底中心，在管内放置一块带有中心刻度的平尺板（在平尺板上放一只水平尺，用以校平平尺板），当垂球吊线与平尺板上的中心刻度吻合时，则表示沟管已经居中，然后再用样板校核沟管的标高，如果与坡度样板三点成一直线时，则表示沟管标高已符合要求。如此排一只校核一只，循序前进，直至完毕。(二)边线法管道中心线定出后，再平行引出沟管的外边线，外边线使与沟管的外壁相距0.5～1cm，使沟管移动时不致碰线，排管时只要做到沟管外壁与外边线的间距保持一致，则表示管道已处于中心位置。埋设较浅的小型沟管（?300mm以下），其高程控制可用坡度线（管顶中拉一根麻线）和水平尺来控制。三、排管的操作要点(一)沟管成品应逐只检查，若有细裂缝应予以修补，使其无渗水现象，若裂缝较大，须研究处理，不能随便使用，管口有泥污应予清洗，以防止影响接口质量。(二)排管前应复核坡度样板的标高，清扫混凝土基础表面的污泥垃圾，排管时不得有积水。(三)排管时，沟管的底部要垫稳，可用砖块稳管，(四)排管时，在管壁厚度不均匀的情况下，应以管底标高为准。(五)替换回林支撑后应立即排管，应在排好后立即加好下部支撑，防止发生竖直板断裂或沟槽坍塌事故。(六)排管须顺直，管底坡度不充许倒落水，其充许偏差如下：1.管道中心线：20mm；2.相邻管间错口：5mm；3.6.5阀门安装一、阀门安装前的检查1、仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。2、检查阀杆和阀辨开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。 3、检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。4、检查阀座与阀体的结合应牢固，阀辨与阀座、阀盖与阀体的结合应良好，阀杆与阀辨的联结应灵活可靠。5、检查阀门垫料、填料及紧固件是否适合于工作介质性质的要求。6、清除通口封盖，检查密封程度，阀辨必须关闭严密。二、阀门安装1、阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考滤到组装外形的美观。2、水平管道上的阀门，阀杆宜朝上安装，或倾斜一定角度安装，而不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀门的启闭。3、在同一房间内，同一设备上安装阀门，应使其排列对称，整齐美观，立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0-1.2m为宜，且阀杆必须顺着操者方向安装。4、并排立管上的阀门，其中心线的标高最好一致，且手轮之间净距不小于100mm，并排水平管道上的阀门应错开安装，以减少管道间距。5、在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架，在操作频繁且又安装在距操作面1.8米以上的阀门时，应设固定的操作平台。6、阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为水流的指向，安装阀门时，应注意使箭头指向与管道介质流向相同，止回阀、截止阀、减压阀、节流阀、安全阀等阀门不得反装。7、安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。8、安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接，活接的设置应考滤检修的方便，通常不水流先经阀门后流经活接。三、阀门安装注意事项1、阀门的阀体材料多为用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。2、搬运阀门时，不允许随手抛掷，吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。3、阀门应安装在操作、维护和检修方便的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井，以便阀门的启闭和调节。4、初螺纹阀门时，应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四 氟乙烯生料带，注意不得把麻丝挤到阀门里去，旋扣时，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体，以保证阀体不致变形或胀裂。5、安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。6、阀门在安装时应保持关闭状态，对靠墙斩近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀辨和手轮，才能拧转，在拆卸时，应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸，否则易拧断阀杆。3.6.6管道冲洗消毒（一）给水管试压1、管道试压前，根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。2、试压管道的长度控制在1KM内，给水管道试验压力，钢管为1.0Mpa，PE管为0.9Mpa，试压前管内需浸泡24小时。3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。4、注水前对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。6、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气，管道注满水后，宜保持0.2-0.3Mpa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到；无水泥砂浆衬里不小于24小时，有水泥砂浆衬里不小于48小时。7、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至下表的试验压力后，保持恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水，监理工程师认可后，即可进行渗透水量试验。（二）给水管道冲洗、消毒工程给水管道冲洗工序（洗管），是竣工验收前的一项重要工作，冲洗前认真确定冲洗方案，做好冲洗设计，以保证冲洗工作顺利进行。1、一般程序冲洗方案的准备工作→冲洗方案的设计→贯彻冲洗方案→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验。2、基本规定1）管道冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。 2）冲洗应连续进行，当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时，即为合格。3）放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。4）冲洗时间应安排在用水量较小，水压偏高的夜间进行。3、施工要点1）冲洗水的水源管道冲洗要耗用大量的水，水源必须充足，冲洗水的流速不应小于1.5m/S。一种情况是被冲洗的管线可直接与新水源厂（水源地）的预接管道勾通，开泵冲洗。另一种情况与现在的供水管网的管道用临时管接通冲洗，必须选好接管的位置，设计临时自来水管线。2）放水口A、放水路线不得影响交通及附近建筑物（构筑物）的安全，并与有关单位取得联系，以确保放水安全畅通。B、安装放水口路管时与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。3)排水路线由于冲洗水量大较集中，选好排放地点，排至下水道要考虑其随能力，是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2。管道消毒程序和注意事项程序注意事项一、准备工作在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合制备漂白粉溶液二、泵入漂白溶液打开放水口和进水处闸门，根据票粉溶液浓度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25~50mg。三、关闸应在放水口放出水的游离氯含量为每升25mg以上时，方可关闸。四、泡管消毒24h以上。五、放净氯水、放入自来水关闸并存水24h。六、取水化验由管理单位进行，符合标准才算完毕。3.7检查井施工施工时，先测量放样，然后浇筑10Mpa砼井基础，待强度达2.5Mpa后，即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊线砌筑（红砖应充分洒水湿润），控制其垂直度， 砌筑灰缝应平整、砂浆应饱满、井壁应顺直。砌筑完成后，按设计要求内外壁用1：2.5水泥砂浆抹面厚20mm，抹面应平整压光，不得有空鼓和裂缝等现象。井内踏步（爬梯）埋设牢固，位置准确，20Mpa钢筋砼盖板预制应平整光洁，不得有蜂窝麻面，安装应座浆平稳位置准确，并按要求在边角处抹三角灰。安装盖座时亦应座浆稳固。检查井施工完成后应会同有关部门进行质量检查，其尺寸精度应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）表3.6.4的要求。3.8泵站内管道安装3.8.1材料供应(1)管道安装所需的管材、管件、阀门、焊条、型钢、板材均需根据设计文件要求采购自合格供应商。进入现场时，还必须进行严格地检查，包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家质量证明书等是否符合设计及采购合同的要求，同时要求附带与批量、批号相符的出厂合格证、产品说明书、质量检验证。并且要进行实地抽测和专业检验并作好记录，不合格品不得进入现场，对甲供设备亦需如此办理。尤其应注意以下几点：(2)．钢管：其品质应符合GB50235-97、GB8163-87，SYBl0004-63的有关规定。其表面应平整光滑，无显著锈蚀及裂纹，且表面不得有机械损伤。(3)．阀门：根据设计文件要求其品质应符合设计需要，要求：(4)．阀体、零件无裂缝、皱皮等缺陷；(5)．阀杆转动灵活、无卡涩现象；(6)．解体检查结合良好、无缺陷；(7)．安装前对每个阀门都必须进行水压试验以及外观和启闭试验。(8)．验收合格的产品，在现场要分类堆放，妥善保管，防腐蚀、防破损、防丢失，并堆放整齐，作出明显的标识。3.8.2预留预埋管道安装前，必须密切配合土建，进行预留预埋，其中有套管、构件、管道的预埋及孔洞的预留。为保证预留预埋的准确、及时，注意以下几点：(1)．专业工长在熟悉图纸(包括相关土建图)的基础上，编制预留预埋计划表，注明标高、部位、规格，经与相关专业会审后，交甲方、土建和设计单位各一份，并向施工班组进行交底，落实预制加工计划。砼浇灌前，会同有关人员一起进行现场检查，核对对应管径、管位并作好记录。(2)．钢制套管等预埋构件的制作和安装： (3)．钢制套管、防水翼环及预埋构件的制作：管道穿越池壁时作防水套管，翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆(包括樟丹或冷底子油)一遍。鼓风机房套管除锈后涂铁红环氧底漆一遍，环氧沥清漆三道。(4)．套管安装：建筑结构钢筋扎好后，根据套管预埋的标高、几何尺寸、位置用氧乙炔切割套管所需位置钢筋(或土建预留出套管的位置)，将套管安装找正后，用电焊将套管与钢筋焊接固定，再由建筑结构根据需要进行加强，然后支模将套管浇固。穿墙处浇注混凝土范围及厚度比翼环直径大200mm，且应一次浇固，套管内的填料应塞紧密实。要求切割钢筋时，一定要与建筑工长取得联系并经认可后方能进行。(5)．套管穿墙处墙壁，如遇非混凝土墙时应改用混凝土墙壁，其浇筑范围应比翼环直径大200mm，而且必须将套管一次浇固于墙内。套管内填料应捣实紧密，确保不渗漏。(6)．过墙套管安装：按图纸标高，将套管置于隔墙处，用水泥砂浆找正固定，再浇砼固定：(7)．孔洞预留：安装应根据预留预埋计划，视土建进度会同土建核对预留方位标高、几何尺寸是否符合设计和规范要求(GBJ242-82表2.0.6)，然后安排人员配合预留和督促检查预留。3.8.3管道安装1、管道安装的一般原则（1）管道安装顺序一般遵循先内后外、先大后小、先主管后支管、先高压管后低压管、先定位后中间管的原则。管道铺设位置应便于装拆、检修且不防碍人员行走，及机电设备的运转、维护和检修。（2）管道连接时，不得用强力对口、加热管道、加偏向垫或多层垫等方法来消除端面间隙、偏差、错口或不同心等。管道安装期间，敞口管子应给予封闭。管子与设备连接不应使设备承受附加外力。（3）软管安装时，应避免急弯，外径大于300mm软管，最小弯曲半径在9倍以上，外径小于或等于30mm软管，最小弯曲半径在6倍管径以上。软管与管接头连接处应有一段直管过渡部分，其长度不小于管径6倍。在静止或随机移动时，胶管不得有扭转变形现象，其长度不但要满足弯曲半径和行程外，这应有4%左右的余量，胶管安装后，相互之间及同其它物体不得的磨檫，要离热源近时，必须隔热措施。 2、特殊管道的安装要求（1）不锈钢管安装：1）不锈钢管的切割一般应用机械切割，若机械无法切割时，可用等离子切割机进行切割，但切割完毕必须用砂轮机对切口进行打磨。2）在安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击管道，不锈钢与碳钢直接接触时，要用橡皮垫隔开。3）不锈钢焊接时，特别时加药系统首选的焊接，一定要用氩硫焊焊接，并且管道内要通氩气。（2）压缩空气管道安装：1）对于焊度Dg≤50mm的钢管，宜用螺纹连接，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，Dg＞50mm的钢管，宜采用氩环焊打底焊接，电焊填充。2）坡度要求：一般I=0.002～0.003顺流坡度。3）安装阀门时，应便于操作，主墙，主路管道要加套管，管道与套管之间的间隙最小为20mm，套管两端应填漫过沥青的麻丝。4）埋地度要进行防腐处理，防腐层分类应根据设计要求进行。5）空气系统的管道安装支管宜从主管道的顶部引出，长度超过5米的气动支管道，宜沿气体流动方向向下倾斜。6）支架的安装应牢固，位置正确、无歪斜、活动现象。（3）加药管的冲洗。1）冲洗水可选用自来水或工业用水等，冲洗时可分断进行。2）水冲洗时，最大流速不小于1.5m/s,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。6、管道的试压（1）空气管用压缩空气试压，当P≥0.5～Pa时，试验压力为1.25P，P为设计压力。（2）循环水管试压介质用水，试验压力为1.25P，P为设计压力。（3）加药管道试压介质用水试验，压力根据设计要求进行。3.8.4管道防腐钢管及管件在安装前要按设计图纸要求作防腐处理。要求：(1)．钢管及管件在防腐刷漆前，应将管子表面的油污、灰渣及氧化物清除。其质量要求应符合SYJ4007-88有关规定，使表面无焊瘤、棱角、毛刺； (2)．防腐材料的选用按设计文件要求进行；(3)．环氧煤沥青底漆应在管子表面处理合格并经监理认可后及时涂刷；涂刷应均匀，不得漏刷；(4)．涂料的配制应由专人进行，并在规定的时间内使用，有关操作应符合产品说明书的有关规定；(5)．面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆干后进行，但底漆与第一道面漆涂刷的间隙时间不超过24小时；(6)．油漆涂层应符合下列要求：a．涂层均匀，颜色一致：b．漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、堆积、掺杂、鼓泡和针孔等缺陷：c．涂层完整、无损坏、无漏涂。3.9电气设备与自动控制安装3.9.1电气安装（1）电缆敷设1）电缆敷设前应做好以下几方面工作：A、检查土建的构筑物有无具备安装的条件；B、编制作业指导书，进行安全和技术交底；C、按设计和规范要求，安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装；D、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求，根据设计要求，准确截取电缆，临时对电缆编号，并用相应等级的摇表测量电缆。E、备足施工用的周转材料。2）敷设要点A、敷设时，不应破坏电缆沟的防水层；B、敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度，敷设时，电缆不应拉直，或作波浪形敷设。C、用机械牵引电缆时，其强度不宜过大，电缆应从盘的上端引出，避免磨擦拖拉，电缆上的机械损伤必须消除。D、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。E、敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，在必须和必要的地点加以固定，并及时装设标志牌。F、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内，埋设深度，严禁把电缆敷设于管 道上或管道下，敷设后的电缆应及时在其走向上装设标志牌。G、电缆在沟内敷设时，当沟内电缆较多时，应设置水平托架，水平托架的设置应符合规范要求。H、所有电缆不允许有中间接头，如有特殊情况，必须征求业主和工程师代表的同意。I、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置，以免尺寸有出入而影响电缆的安装，电缆接入设备时，应保证电缆由一个方向引入，接入端子并应排列整齐和对称。J、采用新型热塑或冷塑电缆头，控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。K、电缆鉴别，每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻式模压金属，标志并列固定在电缆上，易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。（2）配管和管线1）配管前必须做好以下工作：A、根据图纸设计要求和规范要求，决定配管的位置、路径，安装支架。B、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作，不要有遗漏、重复和错误。C、根据实测和设计要求，测绘出电线管的草图进行预制加工，并做好丝扣。D、配备必需的工具和周转材料2）配管A、采用镀锌管，连接丝扣涂导电油膏，接头不焊接地跨线，镀锌管与桥架连接，宜在桥架上钻孔用卡子固定，不要焊接。B、过伸缩缝的直管，在伸缩缝处应断开，用金属软管接通，两侧管端用钎焊接地软铜线跨接；电气设备连接，除配电箱外，都要用软管接头；C、接线盒间的穿线管不允许有接头，进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定，管口装塑料护口；D、黑铁管在砼中敷设，内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后，管内必须穿铁丝，铁线必须露出电线，且绑扎牢靠。3）配线 A、配线前须检查所有电线管，是否己具备穿线条件，核对无误后，再集中力量穿线，穿线时，慢慢拉铁线一端，不能损坏导线的绝缘二层。B、导线的颜色要有统一规定，易于识别，并据此备料。C、穿管导线除用颜色区分外，还应表示出其它回路和连接要求的记号。D、导线端头与设备连接时，使用包塑压接头，与照明器具连接时，线蕊搪锡直接连接，接线盒中分接头，采用绕接法，搪锡封死。用黄蜡带做底层绝缘，胶粘绝缘带密封。E、在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。F、敷设的导线应便于检查、更换。（3）低压配电柜、控制箱（含户外），机旁箱的安装。1）安装前的工作A、检查所有的设备，查阅规范标准，核对设计图纸，确认所有设备是否合格，其安装规范及要求是否合理，如有出入，及时反馈给业主，及时解决；并做好记录。B、检查土建的预埋件及基础是否具备安装条件。C、检查开关柜、控制屏、电控箱的防潮、防变形和漆面等情况，确认完好后，就可准备安装。D、做好设备的型钢基础，基础型钢允许不直接偏差大于1mm/m,全长不大于5mm，水平度偏差不大于1mm/m，全长不超过5mm，基础型钢应接地。2）安装A、配电柜，控制箱安装其垂直度误差≤1.5mm/m，水平偏关，相邻两柜顶部≤2mm，成列柜顶部≤5mm，盘面偏差相邻两柜边≤1mm，成列柜面≤2mm。B、设备在安装和搬运时，必须做好防震、防潮、防变形和防损等安全措施，必要时，可将易损部件单独包装运输。C、接入配电柜、控制箱、机旁箱的所有电缆应排列整齐，并在电缆（至少两端）挂小牌表明电缆型号、规格、回路编号等。D、其余如空压机控制箱，吸泥机控制箱等设备配套供应的控制箱安装应按设备安装说明书要求进行。E、二次回路的接线工作，应派熟练工人精心施工，并有一人作业，一人复核，且需进行绝缘检查，受电前，按规范的步骤进行逐项检查，确保一次受电、送电 成功。（4）电动机安装接线1）安装前做好各项准备工作，如基础验收，开箱检查等。2）电动机接线之前，应先对电动机进行绝缘试验。3）高压电动机必须视电动机的出厂日期、运输情况、现场环境等综合分析，是否需干燥和抽蕊检查。（5）防雷接地水质净化厂内，建筑物高度超过15m的，在其屋顶须装设避雷带，接地线采用砼中的钢筋。在土建接触焊接头处焊接跨线，用Φ12钢，长150mm，并靠在接头处，两面满焊。砼柱下部应留出测试点和室内干线的接线柱。（6）引进设备的配电设备，安装时应在外方专家的指导下进行。（7）电气调试电气调试由本公司专业调试单位进行，安装施工人员配合。调试前，编制作业指导书，指导工人调试工作。由供货商负责安装，调试的系统，我公司应积极做好配合工作。3.9.2自控仪表安装本工程自动化程度高，其运行离不开强大的自控系统的支持。我公司在自控系统安装中负责管子、桥架、控制电缆的敷设，并配合专业厂商进行安装调试工作。（1）熟悉图纸设计精神，根据业主和专业厂商的要求做好管子和桥架的敷设，其中管子中需穿铁丝。（2）施工中必须协调专业厂商、工艺设备、工艺管道安装之间的联系。对于流量仪表及调节阀部分部件的安装尽可能在工艺管道安装时一起安装。（3）在专业厂商的指导下，积极做好安装，调试的配合工作。3.10室外道路施工3.10.1施工方案为确保工程质量,本工程混凝土采用现浇混凝土，混凝土的运输采用人工胶轮车运输运送。采用人工摊铺法施工。3.10.2安装模板模板采用定型钢模，钢模板的钢材为3号钢材。立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺。侧模两侧用铁钎打入基层以固定位置，铁钎的间距为内侧1.2m,外侧0.8m，在弯道和交叉路口边缘处加密。模板底与基层局 部有间隙的地方用水泥砂浆填塞，以防漏浆。模板顶面用水准仪检查其标高，钢模板的高度应与砼厚度一致，不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都很重要，施工时经常校验，严格控制。为增加模板的稳定性，采用钢筋或角钢制成水平支撑和斜撑相间的钢模连接，然后用铁钎打入基层，将水平与斜支撑固定。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。板内侧涂刷机油或其它润滑剂，以便于拆模。混凝土混合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。3.10.3摊铺和振捣混凝土板厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分二层摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5，虚铺高度可高出设计厚度约10％，密实成型后应与标高一致。混合料均铺后用平板式振捣器、插入式振捣器配合作业对混合料进行振捣。对厚度不大于22cm的铺层，靠边角应先用插入式振捣器振捣，然后再用不小于2.2kw的平板式振捣器纵横交错全面振捣，振捣器在每一位置振捣的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振，一般为10-15s。水灰比小于0.45时，用平板振捣器，不宜少于30s；用插入式振捣器时，不宜少于20s，当混合料铺层较大时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。平板式振捣器作业完成后，可将振支架放在侧模上，沿摊铺面振动拖平，最后再用直径15-100mm钢管进行滚压，使表面平整并泛水泥浆。3.10.4养护与切缝砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用草袋（或麻袋）覆盖洒水养护不少于7昼夜。切缝工作宜在砼初步结硬后（砼温度达到8～12PMA，一般湿度状态在砼摊铺后20小时）及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。拆模时间可在砼达到设计强度的75～85%时进行，拆膜时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。第四章、施工准备工作与施工总平面布置 4.1施工准备4.1.1技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:1、现场配备项目总工及专业工程师。2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。5、按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具,做好"三通一平"工作,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。6、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。7、土建与设备安装等各专业要互相协调、紧密配合,按计划完成各项施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。4.1.2物质条件准备施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。对主要材料，应根据实际情况做好采购计划，分批分期进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量的规定，同时加强防盗、防火管理。4.2施工总平面布置施工现场的平面布置及管理完善与否,直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平,是企业形象最直接的表现。所以,规划一个比较合理的施工布局,并且严格地进行统一管理,为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件,也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。1、施工道路:进场后，按照平面图中，组织好临时施工道路的布置，该道路将作为本工程施工材料、机械等运输的主要通道。 2、周转材料堆场：周转材料堆场需堆放在有防护措施的场地内。3、搅拌站：本工程设置的2台搅拌站，保证施工连续进行。4、其它临时设施：钢筋加工棚、木工加工棚、仓库、水泥仓库、配电房等生产性用房在施工范围内搭设简易工棚；办公室、宿舍、食堂、厕所等生活用房租用民房。5、电源点设在场地外线接驳最有利位置。6、水源点设在镇区市政管网最有利位置。4.3平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,分工负责统一管理。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心。2、工程进度控制网络图、设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等要求全部上墙。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。3、现场内所有施工道路（永久性的和临时性的）均应做好交通组织管理工作,道路边沟要用红砖砌筑,水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理,保持排水沟排水功能畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场负责人同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。6、现场设置搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置,按质量标准执行,不能够马虎凑合,降低标准,对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。第五章、施工组织机构及综合进度计划 5.1综合管理目标1、工程质量:我公司在投标过程中明确质量总目标：确保一次性验收合格。2、工期:本工程合同工期日历天105天，从接到开工通知书之日起开始计算合同工期。3、安全与消防:在整个施工期间，无重大伤亡事故；安全防护检查达标,杜绝发生火灾事故。4、场容管理:文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。5、社会效益目标杜绝质量投诉，承诺质量终生责任制，按新颁布中华人民共和国国务院令[2000]第279号《建设工程质量管理条例》的规定执行，各方评价良好、满意。5.2施工部署和组织机构5.2.1施工指导思想我公司将对本工程及以招标文件和设计图纸的有关要求进行总体部署，工期以网络计划进行控制，施工技术进行动态管理，施工质量以ISO9002质量管理体系进行控制。运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、让社会放心的施工总体目标。为确保施工总体目标的实现，我们的指导思想为：加强领导，强化管理，科技引路、技术先行，设备一流,严格监控，优质安全，确保工期，文明施工，争创一流。5.2.2管理措施在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取如下管理措施：1、方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种、工序以及各协作单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。2、加强计划的平衡安排，既有旬计划、又有周计划甚至日计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。3、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，只要是施工需要就加班加点完成。各工序之间充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前加工，设备运输到位。4、将该工程列为本公司重点工程项目之一。发挥我公司传统优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。 5、组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构--忠县白石镇人饮工程技改项目经理部，选配高素质勇於打攻坚战的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。6、发挥设备优势，我们公司拥有先进的施工机械设备及配套机具，施工作业的机械化程度高，为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。7、用技术熟练，纪律严明，经多个大型建筑工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程中进行施工。8、发挥我公司施工上的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点，难点部位应用我单位已有的科技成果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。9、发挥我公司管理上的优势，特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调，综合管理。5.2.3组织机构在本项目施工中，我公司将按项目管理的原则，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。施工前，我公司将组建忠县白石镇人饮工程技改项目项目经理部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。1、项目领导层:由一名项目经理和一名项目技术负责人组成项目管理领导层，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量安全、文明施工负责。A、项目经理a.项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司本部负责；b.贯彻实施公司质量保证体系文件，确保质量保证体系有效运行；c.制定规章制度，明确有关人员的职责和资源配置，组织项目部开展工作。B、项目技术负责人a.项目技术负责人向项目经理报告工作；b.负责解决施工生产技术问题；c.组织编制实施性的施工组织设计； d.配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；e.组织图纸会审，负责设计变更控制工作，f.组织对一般不合格项目的评审和处理，g.负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调，h.负责指导工程技术人员的有关工作2、项目管理层:项目管理层分六大职能部门，分别为：工程技术部、质检部、材料部、财务部、安全部及综合办公室组成A、项目技术部a.技术部负责人协助项目技术负责人负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责。b.负责项目经理部工程技术文件和资料的管理。c.负责实施公司下达的生产计划，编制物资、设备需用计划。d.负责技术交底工作，组织施工。e.严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。f.组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收。g.负责施工过程控制和产品标识的控制。h.负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。B、项目质检部a.质检部负责人向项目技术负责人报告工作，质检部分为项目经理部质检、试验归口管理，并设专职质检人员负责质量保证工作。b.负责工程施工项目的质量自检工作。c.负责产品检验和试验状态的标识。d.负责组织实施纠正、预防措施。e.负责项目的检验方面内外接口与协调。f.负责项目经理部质保文件和资料的管理。g.负责项目经理部质量审核工作，并对质量审核中的不合格项目进行跟踪验证。h.负责不合格项目的具体调查，及参与处置方案的拟订，同时负责不合格项目处置方案的具体实施。C、质检部主管的试验室 a.项目试验室组长（主任）负责组建项目部试验室及按上级要求做好标定和资质审定工作。b.负责检验、试验设备的控制。c.负责采购物资、半成品、竣工工程的试验管理工作，并配合项目质检部进行试验检测工作。d.负责质量体系中《检验和试验程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》的实施。D、项目材料部a.项目经理部的机械材料归口管理部门。b.根据有关合同规定做好机械、材料的供用、洽谈、调配等管理工作。c.负责采购物资产品标识控制。d.负责组织物资采购及供方的评价，并建立合格的供方清单。e.负责采购物资的质量监督和验收检查。f.负责对业主提供的产品进行控制。g.负责实施项目机械设备的维护和保养。E、财务部：负责项目财务及成本核算工作。F、安全部：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。G、综合办公室：负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。3、项目作业层项目作业层分现场一线工人和现场二线工人。现场一线工人为现场钢筋工、木工、混凝土工、泥工等；现场二线工人为技术工种，如现场维修电工、机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍组成。组织机构框图如下： 项目经理技术负责人钢筋班管道安装班设备安装班项目技术部土方施工班项目质检部项目材料部项目财务部项目安全部项目办公室泥工班砼施工班第六章、主要机械设备情况、主要施工机械进场计划6.1设备人员动员周期1、设备、人员动员周期根据本工程的工程量情况，以及施工总体进度计划和施工顺序安排等编制而成。2、本计划的时间按总工期120天计算，具体的进退场时间即既考虑了工程本身实际需要，又适当留有富余。3、本计划表只列举部分主要的施工机械设备和主要的物资情况、施工人员，其它则未一一叙述。4、实施过程中，如果监理工程师、业主对设备、材料、人员的进退场安排存有异议，我们将随时按照业主、监理工程师的意见进行调整。5、先遣人员在接到中标通知书后一天内可以进场，其它施工人员根据施工需要按计划进场。如果工程施工过程中需要增加施工力量，管理人员可在1天内进场，施工人员可在3天内进场，机械设备可在2天内进场，并迅速投入施工。上述人员、机械设备等一旦进场，均专属于本项目经理部，在完成所承建工程项目的施 工任务后方可退场。6.2主要施工机械设备情况根据本工程的施工工期、工程量及施工条件等因素综合考虑施工机械的配备，具体准备进场机具详见附表。根据该计划，落实设备配置、维护，确保所有机械设备均处于正常状态，机械性能良好，以便满足正常施工的需要。具体做到机械利用率:75%,机械完好率88%。6.2.1主要施工机械设备进退场时间计划表拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注3砼搅拌机JZL3501隆昌207.017.55平板振动器1隆昌2007.022.56插入式振动棒2隆昌2007.021.57交流电焊机BX-11重庆2007.0238钢筋切断机GQ40-11成都2006.05510经纬仪J21上海2004.0711水平仪S31上海2005.0613灰浆搅拌机UJZ-20061成都2006.85 6.3设备、人员材料运到现场的方法1、设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市交通有关规定外，切实保证运输安全；在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。2、人员：用客车在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。3、材料：钢筋、水泥、以及砂、石等材料均在当地采购，均采用汽车运输方式。第七章、质量保证体系及质量保证措施7.1质量保证体系质量是企业的生命,一个企业尤其是建筑施工企业,如果工程质量过不了关,那后果将不堪设想,"质量第一,用户至上"是我们的宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。本公司奉行"质量第一、信誉为本"的方针,正在试运行ISO9002质量体系，在长期的施工实践中建立了一整套完善的质量保证体系.本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在"人、机、料、法、环"五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的灌输达到质量与成本的双控制，形成有效的"滚动"提高模式。 7.1.1质量管理保证体系组织机构图项目经理技术负责人质检部负责人技术部负责人材料部负责人试验室主任资料室主任测量班长分项主管工质程检师员分项主管工质程检师员分项主管工质程检师员各专业施工班班长 7.1.2全面质量管理体系设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织审核制编写施工工艺及技术措施开工报告审批技术培训和技术交底隐蔽工程检查签证制试验测量成果反馈制分项工程质量评定制验工计价质量签订制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位负责制施工负责人TQC领导小组管理制度自检自验制初验质量报告制验工交换质量认定制定期质量保修、回访制质量奖惩兑现制总目标：工程合格率100%质量、目标、计划QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布开工前检查施工中检查竣工检查 7.2落实质量保证体系本公司的ISO9002文件化质保体系，是本公司维持质量基本水平的一个有效控制工具，按照ISO9002各项文件规定正常运作，能够有效的保证工程质量稳定、连续并不断提高，其主要内容有：1、合同评审管理：对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单、工程洽商单等从施工到反馈的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。4、建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。5、产品标识与追溯性管理：产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9、不合格品的控制管理： 对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。10、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。11、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。12、质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。13、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。14、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。7.3保证工程质量的技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让业主满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:7.3.1施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证标准》及安全教育,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,混凝土 搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修、保养和定期检定,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。7.3.2原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职质检员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。7.3.3落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行"三检制",使工程质量始终保持在优良状态。7.3.4制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1、严格按"建筑施工分项工艺标准"及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、业主共同参加复检验收，合格后，组织下道工序施工。2、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。3、施工前技术负责人必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5、在浇混凝土前要检查模板支顶情况，凡是需要支顶的，即跨度超过3m的即必须加支顶一道。 6、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求，钢筋网片平放运输、堆放，以免变形影响施工7、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。8、模板工程模板安装时,轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,为砼工程创优提供良好条件。9、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具,提前与混凝土搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便混凝土搅拌厂做好充分准备。混凝土浇注要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝,混凝土试块要配备专人制作与养护。7.3.5防雨、防停电的施工措施1、防雨：1）正在施工砂浆或混凝土时要及时覆盖，受淋时要重新配料拌合使用；2）准备好帆布雨棚等防雨材料，用于雨天砼施工及易淋材料的覆盖;3）要即时做好排水设施，准备充足的潜水泵派专人负责抽水；4）仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨罩；5）及时收集天气预报，做好防雨准备，避免在雨天对作业的质量影响；6）混凝土浇灌时，要防止雨水冲刷新混凝土表面，施工现场应备足雨布，搭设防雨蓬，确保在下雨时混凝土也能连续浇灌，避免留有人为的施工缝，从而确保混凝土的整体质量；7）工程档案资料在保管过程中将做防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。2、防停电:为了防止电网停电给施工带来和各种难题出现,本工地计划设置备用柴油发电机,当电网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。 第八章、安全生产保障体系及安全保证措施施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事，我公司一贯强调"安全第一、预防为主"的生产方针，其目的就是使国家、集体的财产及广大施工人员的人身安全有切实可靠的保障。在建筑施工生产中，作业条件、生活环境和工艺要求，相对于工厂内作业，更具复杂性和危险性，因此要求在施工过程中必须自始至终地坚决执行国家颁布的有关安全防护措施，切实做好自身的劳动安全防护工作，确保安全生产。8.1安全生产总目标及组织机构8.1.1安全生产目标本工程的安全生产目标是：杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤率不大于0.5‰，不发生基坑坍塌，不发生重大设备事故、无重大交通事故和火灾事故；避免发生拆迁及其它工程事故，杜绝因施工造成道路交通中断、通信中断、漏水和漏气等工程施工责任事故。8.1.2安全组织机构贯彻"安全第一，预防为主"的方针和"管生产必须管安全"的原则，确保施工生产的安全。安全工作是以防患为主，防患于未然，不能有丝毫的麻痹大意和侥幸心理。1、成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责。2、项目部成立安全部，在安全部有安全主任和专职安全工程师，各施工班设兼职安全员，作业工段班组设义务安全员，详见安全组织机构图。8.1.3安全组织机构图项目经理项目技术负责人专职安全工程师兼职安全工程师安全员施工作业班工程技术部安全主任泥工班综合办公室钢筋班管道安装班砼施工班专业安装班土方施工班 8.2安全施工方法、方案8.2.1施工用电安全方案1．现场供电线路按三相五线制TN-S系统布设。2．专用保护接零线的重复接地，除在配电室总配电箱处作重复接地外，还将在配电线路的中间处和末端处做重复接地。3．导线的截面都是经过计算，满足一定的机械强度和供电容量的要求。4．支线线路过道路时，采用套保护钢管暗敷。5．每台设备将设置各自专用的开关箱，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。8.2.2施工机械的安全生产1．挖掘机的安全生产设计1）反铲作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持1～1.5m的安全距离。2）不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。3）铲斗未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。 4）回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。5）装车时，不得碰撞汽车任何部分。6）操作人员离开驾驶室，必须将铲斗落地。7）行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。2．蛙式打夯机的安全生产设计1）不得用于夯实坚实和软硬不一的地面，不得夯打坚石和含有砖石碎块的杂土。2）2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。3）不得单人拖线操作，必须有人递送导线，且都应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4）操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯。5）在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。3．载重汽车的安全生产设计1）装载物品要捆梆稳固，圆形物件卧装时应有防滚动措施。2）不得人货混装，因工作必须载人时，人不得处在货物之间或货物与前车箱板之间，严禁攀爬和坐在货物上面。3）装载易燃品、危险品和爆炸品时应遵守有关规定，除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。4）加挂拖车时，拖车上必须有制地动装置和灯信号，行驶中尽量避免紧急制动。4．自卸汽车的安全生产设计1）保持顶升液压系统完好，不得有卡阻。2）配合挖掘作业时，就位后应拉紧手制动器，铲斗必须越过驾驶室装料时，驾驶室内不得有人。3）向基坑卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡进行侧向倾卸。4）卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。5）严禁在车箱内站人。6）车箱顶升后进行检修、润滑等作业时，应将车箱支撑牢固后，方可进入车箱下面工作。5．搅拌机的安全生产设计1）搅拌机的传动、工作和防护装置均应工作可靠。2）不得用手或木棒等伸进搅拌机内或筒口清理灰浆。3）因发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将砂浆倒出后进行检修。 6．混凝土振捣的安全生产设计1）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，且不得多于2个弯，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。2）平板振捣器的电源必须固定在平板上，开关装在把手上，拉绳应干燥绝缘；操作人员必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套。7．钢筋调直机的安全生产设计1）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩调整间隙；钢筋进入后，手不得接近曳轮，必须保持一定距离。2）进料前，应将不直的料头切去。8．钢筋切断机的安全生产设计1）接送料时应使切刀下部保持水平。2）机械未达到正常转速时不得切料。3）不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。4）一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定的范围之内。5）剪切低合金钢筋时，应换用高硬度切刀。6）切断短料时，手和切刀之间应保持150mm以上，手握端小于400mm时，应使用套管或夹具。7）严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切刀附近停留。8）发现机械动转不正常、有异响或切刀歪斜等情况时，应立即停机修理。9．钢筋弯曲机的安全生产设计1)工作台和弯曲机台面应保持平直。2)芯轴的直径应为钢筋直径2.5倍。3)弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速，作业中严禁进行更换芯轴、销子和交换角度等作业，亦不得加油和清扫。4)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。10．交流电焊机的安全生产设计1)不可接错初、次级线。2)严禁接触初级线路的带电部分。3)移动焊机时，应切断电源。11．压刨机的安全生产设计 1)必须使用单向开关，不得安装倒顺开关。2)三、四面刨应按规定顺序启动。3)送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。4)工作台面不得歪斜，必须装有回弹灵敏的逆止爪装置。12．平面刨的安全生产设计1)安全罩必须齐全有效。2)刨料时，手指必须离开刨口50mm以上，严禁手压木料后端跨越刨口。3)厚15mm和长250mm以下木料不得在平刨上加工。4)严禁将手按在节疤上送料。5)机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板，严禁拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。13．手持电动工具的安全生产设计1)手持电动工具加装的漏电开关参数要符合下列规定：额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。2)手持电动工具分为3类：当使用互类手持电动工具时必须作保持接零。3)手持电动工具的负荷线应压采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆拖地距离不超过5m。14．气瓶的安全生产设计1)氧气瓶涂大蓝色油漆，上面写上黑色"氧气"字样，乙炔瓶涂白色油漆，上有红色"乙炔不可近火"字样。2)乙炔瓶与氧气瓶分库存放，使用距离要大于5m，距明火距离要大于10m。15．砂轮切割机的安全生产设计1)砂轮机切割机操作手把上的橡胶绝缘套应保持完好，当皮套破损时应及时修复。2)砂轮切割机不得采用到顺开关或间刀开关作为控制开关。8.3安全生产措施8.3.1做好现场施工安全工作1．施工项目的安全生产的好坏，直接影响项目的正常进展与企业信誉，必须引起项目领导的高度重视，项目管理人员首先要以身做则，带头遵守国家有关安全生产法规，使各级领导及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡进入施工现场的工作人员必须严格遵守《建筑安装工人安全技术规程》，自觉遵守各项 安全生产的法规法令和规章制度。2．各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机械设备的操作人员均持证上岗。3．使用电动机具必须装有漏电保护装置。4．电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。5．施工现场的机具如混凝土搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。8.3.2安全用电及防雷击措施1．施工现场必须有足够的低压照明设施，夜间施工必须有足够的照明灯具。2．施工现场不得架设裸电线，电线跨过施工道路时，最低架空高度不得低于6米，其它地方应不低于5米。3．所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。4．某属雷击区且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措施。井架要备齐自身的避雷装置，直接引入接地体。8.3.3做好安全防护工作配电房和发电机房采用红砖砌筑搭设,总高度应超过变3米,地板硬化、墙面抹灰，并有通风措施。8.3.4做好后勤保障工作,确保施工安全某地区热天时间长,建筑工人体力消耗大,加上高空工作上下不便,必须做好防暑降温工作,在热天保证茶水的供应,要在施工现场设立医疗保健箱,配备常用药,指派专人负责,搞好伙食供应,加强水份和营养的补充,并在工地附近设置临时厕所和浴室设施,方便工人冲凉,减轻施工人员疲劳。8.3.5安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：1．消防工作：实行"预防为主，消防结合"的方针，加强消防教育，提高对安全 防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。2．严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建立制度如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3．保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4．建立健全组织：为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公司、项目、工地安全防火网络。5．加强对消防器具的配备：在工地现场临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。6．施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患的严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7．监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查.第九章、现场文明施工及环境保护措施9.1现场文明施工施工现场的文明施工是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程，是项目施工中很重要的一个环节。通过符合标准的文明施工，可以提高工程质量、降低物消、消除污染、美化环境、抵御火灾事故，以保证社会效益和企业经济效益稳步提高。1．临时设施、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足够的灭火器材。临时建筑物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。2．集体宿舍有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计要求架设用电线路，严禁任意拉线接电， 严禁使用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施和化粪池。卫生间和厨房均要贴瓷片和刷白，并做好通风设备。3．现场卫生1)施工现场的生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生负责人。2)食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。3)施工现场设置的垃圾池垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除"四害"。4)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。5)工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。4．粉尘控制1)由于实际情况而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭的物质。3)装卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。4)严禁从建筑物内向下抛掷垃圾及临时生活设施周围抛掷垃圾。5．噪音控制1)现场大量混凝土搅拌要注意时间性。2)一般混凝土浇灌要在白天进行，确需连续作业的，在施工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后实施。3)在中午和夜间不安排噪音大的工序施工，即中午12时至下午2时，晚上11时至第二早上7时间。6．现场建立文明施工组织机构和领导小组，并建立相应的管理制度。文明施工组织设计经业主批准后实施。7．按照公司制定的争创文明工地的各项规定，对施工人员进行文明施工教育，强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损害附近居民的利益。认真做好施工现场的清理工作，每个工作组每天派专人负责施工场区清理、洒水，真正做到文明施工。 8．施工现场的临时设施布置，砂、石、钢筋材料的堆放，必须严格遵守总平面布置图的位置划分，服从指挥，不得随意更改。所有进场钢筋和周转材料要堆放整齐有序，保持场内卫生清洁。9．现场安全、保卫1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2)经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。10．成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。9.2环境保护1．坚持"一手抓施工生产一手抓文明施工"的基本方针，搞活经济好施工队精神文明建设，加强学习，遵纪守法，尊重当地风俗习惯，尽量减少对施工场地附近的干扰，建立良好的社会关系。2.建立环保组织机构，加强宣传和教育：提高全体人员的环保意识，制定相应的有效措施，把环保工作纳入项目经理部的日常工作，经常宣讲、经常检查，并把此项工作为考核工作的一项硬性指标。3.优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污浸污染，对产生噪声大的工序，尽可能安排在白天施工，减少夜间对附近居民的噪音干扰。噪音的设备，如发电机、空压机等加装消声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。施工中加强对水泥及其它有可能给环境造成污染的物品的管理，尽量减少对环境的污染。4.作业区内做好排水工作，尽量把永久排水和临时排水结合起来。另外，晴天时施工要经常洒水，防止车过后尘土飞扬，污染环境。5.工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。6.认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地7.施工材料定点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。8.施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水； 旱季适当洒水，防止尘土飞扬。施工车辆进出施工场地必须保持车容干净整洁，特别是外运弃土车辆不能超载，以免掉落土快、杂物，发现掉落及时清扫，对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行影响。9.加强同当地环保部门的联系，经常征求他们的意见，减少施工噪音对附近居民的影响，做到工完、料尽、场清，给业主和人民群众一份满意的答卷。10.遵守当地环保及城管部门的有关规定，施工场地设置专门卫生员，负责及时清扫垃圾，保持环境卫生，清洁卫生间、除"四害"，保证工地的食堂清洁卫生，门窗必须装设纱门窗，炊事员持健康证上岗。现场办公室和宿舍整洁卫生，通风良好。卫生间保持清洁并建立卫生值日制度。11.生产区域按作业班组和人员施工情况，分片包干。12.场区内材料、工器具码放整齐、美观，对周围环境无不良影响，砂石料堆要界分清；钢筋应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防锈蚀措施；其它设备材料按现场的布置进行存放，进行适当标识。场区内施工机械在不作业时，停放整齐对周围环境无不良影响。拌和场应选在开阔地带，周围避免有居民住房，加强油料管理，防止渗油，禁止任意倾倒废料。13.建设工程现场明显位置标明工程名称、建设单位、质检单位、设计单位、施工单位名称。14.工地办公用地，整平后铺砾石避免翻浆及尘土飞扬，配备专职洒水车，对施工道洒水灭尘。15.施工过程中，运输车辆装载物料（例如水泥）应在运输过程中加盖蓬布，防止灰尘飞扬，造成大气粉尘污染。16.各工序施工期间，坚持各工序工完场清，不留建筑垃圾，特别是作业地点离附近居民较近处，在保证施工不干扰居民正常生活的同时，保持其周围环境的清洁。建筑垃圾集中堆放，定期运到就近的垃圾场，不能及时处理的要给予覆盖，以免影响周围环境。17.施工人员与周围居民融洽相处，友好往来，在施工现场行为举止文明礼貌，设专人协调与疏导行人，进入施工现场的行人应立即劝其离开。18.工地现场不得随意堆放水泥，所有水泥均在水泥库房处统一堆放。9.3地下管线及地上地下设施的保护加固1．开工进入施工现场以后，要在最短时间内熟悉施工现场及周边环境，和业主、 监理取得联系。2．了解施工现场的平面和立面关系，如遇到原有设施和本工程相冲突的地方，应及时和业主、监理、设计单位取得联系，并在最短的时间内采取措施，妥善处理。3．在施工中如遇到地上、地下的原有管线，如不能拆迁，则应采取加固措施。第十章、确保工期的技术措施本工程按招文件要求总工期为165天，我公司计划在合同工期内一定按期完成任务。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以工期为控制点。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，建立以人力、财力、物力、技术、机械设备、供应管理的保障体系。10.1施工工期的控制方法1．按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。2．按专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工程和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误而造成的工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。3．项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力方向。10.2保证工期的技术措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一。1．设计变更因素： 以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺陷，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。2．推行进度计划动态管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，预先在计算机网络计划中进调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。3．保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工程人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。4．机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划配备柴油发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。 10.3保证工期的管理与组织措施项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：1．建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。2．实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3．在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。4．定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。5．对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。10.4工期调整及追赶措施本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。1．挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。2．增加人力、物力、机械和资金的投入1）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。2）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。3）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。 10.5雨季施工措施一雨季施工准备1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需施工材料在雨季施工前准备好。2、建立防洪小组，制定防洪计划和紧急预防措施。3、夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并作好值班记录，收听天气情况的预报。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设备、临时用电、机械设备、槽、井边防护等工作。5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水口，保证雨天排水畅通。6、现场施工便道两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不准堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。7、施工现场，项目部的临设，仓库等在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，屋顶不漏雨，临设区不积水。8、雨季所需设备、材料和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、毡布等材料由材料部门提前准备，水泵等设备提前检修。9、雨季前对现场配电箱、闸箱临时支架等仔细检查，须加固的及时加固，缺盖，罩、门的及时补齐，确保用电安全。二雨季施工措施1、安排混凝土浇筑前，看天气预报，了解天气情况，尽量避开大雨，并预备足够的彩条布，遇雨及时覆盖在新浇混凝土表面上，以防混凝土出现起砂现象。2、施工期间预备抽水设备，遇雨和地下水时及时抽排。地下结构完成后，尽快回填基坑基槽，遇大雨加强基坑基槽的排水。3、现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。4、坑槽内的土方回填，保证坑槽内没有积水，没有垃圾及有机物，根据要求分层夯实，雨天不得进行土方回填。未填完的坑槽用雨布覆盖，在下次回填前将水排干净，含水量符合要求后方可施工。10.6冬季施工措施一冬季施工准备1、提前收集施工地冬期气温变化的资料 由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。2、作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前，提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：1)冬季期施工的生产任务安排和部署；2)施工材料进场计划；3)劳动力计划；4)热源、设备计划和部署；5)冬期施工人员培训计划；6)工程质量的控制要点；7)冬季期安全生产的要点；8)施工工序及进度安排；9)各分项工程的施工方法和施工技术措施。二作好人员培训和技术交底工作作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：1、要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如(建筑工程冬期施工规程)(JGJl04-97)规范等文件；2、学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。3、进行冬季期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：1)原材料的使用方法；2)原材料的加热或保护；3)原材料的测温或成品的测温； 4)成品的保护或养护工作。三作好原材料的检验复试及材料的配合比在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。另外，在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。四加强施工过程中的质量控制1、混凝土工程施工过程中质量控制1)控制好原材料的加热温度冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。2)控制好混凝土的入模温度施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。3)作好试块的留置工作根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。4)加强成品的养护冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。五制定冬期安全施工措施冬期旌工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。10.7节假日劳动力保证措施本工程需要跨越春节长假，工期相当紧张。因此需采取有效的措施保证假日期间不停工。 1、做好队伍的稳定工作，以节假日期间的人工费给予一定的补助和津贴。2、在订立劳务合同时，于合同中强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。3、加强宣传教育，提前做好员工及民工的思想工作，作好人员调度，调整施工作业面及工序流程，保证节假日工作不受影响。第十一章、劳动力安排计划劳动力计划安排工程名称:彭山县2009年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况取水工程净水处理工程供配水管工程闸阀井及其他工程管理用房工程其他普工458332木工21砖瓦技工24653砼工34测量工11111电工1111焊工11抹灰工2241 安装工5320831 附表五：施工总平面图起点终点料场、拌和场、预制场施工队驻地项目经理部驻地目录一、编制说明二、技术标准和要求三、工程概况 四、资源配备计划和施工组织机构五施工现场布置六、施工总进度计划及保证措施七、主要工程项目施工方案与技术措施八、质量管理体系与措施九、安全管理体系与措施十、环境保护管理体系与措施十一、季节施工措施安排附表1：拟投入本标段的主要施工设备表附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表3：劳动力计划表附表4：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表5：施工总平面图附表6：临时用地表 一、编制说明（一）、编制依据根据蓬溪县2009年第一、第二期农村断头公路建设工程施工招标文件及公路工程相关规程及验收规范和我公司对施工现场情况并结合我公司技术力量和技术装备而编制。若中标我们将在此基础上遵循合同要求，进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计，并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工，确保工程实施。（二）、编制原则1、充分遵循招标文件条款的原则。2、坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。3、按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。4、“严格贯彻安全第一”原则。5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。 （三）、编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到全优，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。二、技术标准和要求(自备)1、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》建标（2002）99号；2、中华人民共和国《标准施工招标文件》（2007年版）；3、交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）；4、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004；5、《公路工程沥青混合料试验规程》JTJ052-2000；6、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTGF80/1-2004；7、《公路养护安全作业规范》（JTGH30-2004）；等国家有关公路工程施工规范、条例、办法及施工图设计文件。如有变化的，以现行最新技术规范为准。 三、工程概况（一）、工程概况拟建项目位于四川省遂宁市蓬溪县境内。路线起于国道318线宝梵镇境内，止点位于下东乡双狮桥，路线全长11.013公里。 本合同段工程位于乡村公路段，为原村土路面。本项目改建按照四级公路进行，建成后路基宽度5.5m、路面宽度4.5m。（二）、道路结构道路结构：20cmC30水泥混凝土面层+15cm水泥稳定碎石基层+20cm天然砂砾石底基层。（三）、工程承包范围及主要工程数量本项目承包范围为公路道路工程，包括平整场地、临时电力线路、路基挖方、路基填方、挡土墙、C30水泥砼面板、培土路肩、手摆片石层、石盖板涵、安全设施及预埋管线等工程，主要工程数量为：1、路基表层处理：60572m2。2、路基工程：挖土方23040m3，挖石方34560m3，路基填筑42060m3。3、路面工程：200厚砂砾石垫层57818m2，水泥稳定层28350m2，水泥砼面层28350m2，培土路肩6300m2。4、桥梁涵洞工程：石盖板涵20.8m。5、安全设施及预埋管线工程：交通标志19块。为合理安排施工，按期保质地完成工程，特编制该工程施工组织设计。 （四）、工期要求合同工期6个月。计划开工时间：2009年10月15日计划竣工时间：2009年4月15日（五）、质量要求按照国家相关的验收规范，质量要求为合格。（六）、施工条件本标段工程位于蓬溪乡村道路上，施工用地紧张，临时设施不易布置，交通配合及协调难度较大。 四、资源配备计划和施工组织机构（一）资源配备计划1、技术配备计划根据工程要求，本着因地制宜、精打细算的原则搞好临时设施配套工作，接通电源、水源和料场布置。做好“三通一平”工作。在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和对材料堆场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见，申报有关部门申请变更。组织以项目经理为首的管理层，层层落实项目管理，对于工期、质量、安全、成本等综合指标进行高效益有计划的组织、协调和管理。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员。 做好各种原材料试验和混凝土配合比的试验工作，并报监理方审批。专人负责建立施工各项技术档案。办理好本工程各项手续，并将管理人员的名单和管理制度等公布上墙。所有的材料均由项目部根据施工进度计划表及用量负责保质保量按期供货，派专人负责采购。2、劳动力配备计划根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：A、路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。B、路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。C、桥涵工程：沟槽开挖、石盖板安装以人工为主，主要为石工、普工等。3、材料配备计划根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行。 4、机械设备配备计划根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。具体见主要施工机械设备计划表根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。5、试验、检测仪器设备配备计划拟投入材料试验、测量、质检仪器设备见附表（二）项目部组织机构设置及劳动力强度。总体施工部署进场2个施工队。路基工程队和路面工程队，正常施工投入劳动力15人，混凝土浇筑期间投入劳动力高峰期45人。1、项目经理部： 由项目经理、技术负责、施工员、质检、安全、实验、物资、机运等管理人员组成。负责现场施工组织与管理，技术指导与协调、交通安全保卫工作。2、路基工程施工队：路基由路基工程队施工，分两个作业面同时施工。3、路面工程施工队：路面工程由路面工程队负责面层混凝土浇筑。4、桥涵施工队：石盖板涵工程由桥涵施工队负责施工4、施工管理机构图项目经理 技术负责人生产副经理文明保畅室营部综合办公室营部设备物资室营部安质室营部实验室营部经营计划室营部施工技术室营部桥涵施工队路面施工队路基施工队五施工现场布置(一)施工组织机构部署1、施工总平面布置原则：A、施工充分利用原有道路及乡村小路。 B、办公及生活用房租住村民用房。C、施工料场和拌和场地远离居民，避免施工干扰生活和环境污染。2、施工用水：生活用水来源于城市供水管网，混凝土浇筑用水利用拌和场地附近河流无污染水源。3、施工用电：混凝土搅拌用电主要使用网电，以防万一停电，影响施工，自备1台750KW内燃发电机。混凝土现场施工利用1台30KW内燃发电机供电。 六、施工总进度计划及保证措施（一）、工期目标1、本工程计划工期目标为6个月，采用交叉流水作业。2、施工进度计划（后附施工进度计划表）A、施工准备：2009年10月15～2009年10月25日B、路基土石方工程：2009年10月25日～2010年1月11日C、砂砾石垫层工程：2009年12月5日～2010年1月11日D、水泥稳定层工程：2010年1月11日～2010年3月10日E、路面面层工程：2010年1月31日～2010年4月1日F、桥涵工程(石盖板涵)：2009年12月5日～2010年1月11日G、收尾工程：2010年4月1日～2010年4月12日 （二）、保证工期措施为圆满按质按期完成工程目标，我公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在公司直接领导下，以项目部为主的责任制，主要做好以下工作：1、选择科学合理的施工方案:安排切实可行的施工顺序，先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键。根据施工总进度计划，围绕计划网络中关键线路编制各时期较为详细的实施计划，包括月度、旬计划，提出明确的时间要求，用来向各作业班组下达任务。2、实行考核办法和奖罚制度：以班组为考核对象，以计划进度为考核内容，实行竞争考核奖罚的办法，提高每个工种的积极性，促进月度计划的实现，这样才能使整个工程按照预定的工期目标圆满实现。3、加强机械投入和周转材料投入 因本工程路线较长，加强机械设备和周转材料的投入是直接关系到整个工程的工期提前，所以需编制材料采购计划，各时期的各种材料货源供应计划，特别是顶管材料做到提前订货。实行一岗多职的制度,压缩项目管理费用的开支。努力提高机械化施工程度，精减生产辅助人员，提高劳动生产率。4、把好物资进出关A、切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。B、依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料浪费。5、优化方案，增收节支A、在实施施工中选择具体措施方案时，应选取多个方案进行预算对比，选择费用低、工期短、质量优的方案执行。B、合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络图，挖掘工期潜力，节约管理费用开支。C、加强成品保护，杜绝修补费用开支。D、项目每月进行一次经济活动分析，找出盈亏额。 （三）保证工期组织机构图项目经理部项目经理部工期保证小组项目经理（组长）项目总工程师各职能部门负责人施工技术人员施工作业层 工班长领工员操作工人七、主要工程项目施工方案与技术措施（一）、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。桥涵工程穿插在路基土石方工程过程中。施工测量总体施工顺序如图所示：桥涵工程（石盖板涵）施工土石方工程施工（路基表层处理） 砂砾石垫层水泥稳定碎石基层施工C30水泥混凝土面层工程施工培土路肩工程施工竣工验收（二）、路基工程1、施工准备A、施工测量 首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。B、场地清理及拆除C、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。D、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。E、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。F、防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。2、路基挖方施工方法：A、土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工，挖方过程中采用人工修刮平整边坡，并在雨期来临之前在距边坡1.0m处做好截水沟，避免边坡雨水冲刷，保证边坡稳定；此外，在路槽底施做排水沟，避免雨水浸泡路床。B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm以上，停止施工，由人工平整，然后用压路机碾压。 C、土石方开挖施工工艺施工测量不合格项目重做中线护桩边框断面水平资料整理不合格项目重做场地清理不目合重杂草台阶施工挖树砍树格做项分项质量评定土方处理不合格项目重做确定可用运往以作填地段施工记录工程师检查签证不重 合格审核资料测量复核场地检查土方处理检查签证项目做土方开挖不合格项目重做运土开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线分项质量评定工程师检查不合格项目重做排水、防护不合格项目重做浆砌片石边坡整修路面整修分项质量评定不合格项目重做工程师检查分项质量评定检查验收 3、路基填筑A、路基填筑按部颁四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。B、路基填筑施工工艺（1）、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，“三阶段”为：准备阶段…施工阶段…竣工阶段“四区段”为：填筑区段…平整区段…碾压区段…检验区段“八流程“为：施工准备…基底处理…分层填筑…摊铺平整…洒水或晾晒…碾压夯实…检测签证…路槽整修 （2）、路基填筑施工工艺施工测量不合格项目重做挡墙护桩中线水平面断面边桩资料整理场地清理不合格项目重做不目合重台阶施工排水改沟挖污回填反挖夯实杂草挖树根砍树格做项 分项质量评定填料选择不合格项目重做不合格含水量测定土质鉴定密实度测定项目重做工程师检查签证资料整理不目审核资料测量复核场地检查填料检查签证合重格做项合格路堤填筑不合格项目重做工核子仪检查遇雨处理碾压遍数测定碾压分度测定运料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查不合格项目重做 合格排水、防护不合格项目重做坡面防护坡面整修夯实路面整修边坡整修分项质量评定工程师检查不合格项目重做分项质量评定检查验收合格C、路基填筑施工方法如下：（1）、基底处理1）、做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。2）、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。3）、清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。4）、基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。（2）、水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。 采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。（3）、碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。（4）、路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。（5）、特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂砾石，并予以夯实。（三）、路面工程1、天然砂砾垫层施工本合同段天然砂砾垫层厚度32cm ，施工时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车装运，根据各段落所需摊铺厚度，确定每一施工段需用量，将天然砂砾合理的卸至路基上，用推土机粗平，PY－185平地机细平，18T振动压路机碾压。洒水车采用6000L洒水车。砂砾垫层施工时先做200m实验路段，确定有关压实系数和虚铺系数等数据以指导大面积施工。A、材料砂砾采用该合同段附近的和天然砂砾，砾石应坚硬，最大粒径不大于53mm，干燥，无风化，无杂质，砂砾规格、数量必须符合技术规范和设计要求。压碎值不大于40％，水应洁净,不得含有害杂质，以上材料均应经监理工程师批准后方可使用。B、施工工艺（1）、集料运输与摊铺根据本合同段各路段路面垫层宽度、厚度及预定的干密度计算各需要集料数量及每车材料的堆放距离。采用全幅施工，动输采用15T自卸汽车运输，装载机装车，控制每车料的数量基本相等，堆料每隔一定距离留一缺口，然后根据200米试验路段所确定的松铺系数，具有规定的路拱，检查松铺材料层的厚度是否符合要求，如果厚度不够，进行补料工作。（2）、洒水、整形用平地机整形时每个作业段宜为300m－500m ，整形时用洒水车洒足所需水分，使混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1％－2％左右，使混合料始终保持湿润状态，如表面水分蒸发较快，应及时补少量水，按设计路拱整形结束后，做好碾压的准备。（3）、碾压混合料的碾压按试验路段确定的方法施工，混合料应始终保持湿润，如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压采用18T以上振动压路机碾压。直线和不设超高的平曲线段，由路边向路中心碾压，超高的平曲线段由路肩向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1／2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压6－8遍，应使表面无明显轮迹。路面两侧多压2－3遍，应严禁压路机在已完成路面上调头和急刹车。（4）、砂砾底基层检查项目项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法(每幅车道)1）、 压实度(％) ≥96 每2000m2取样6次2）、 平整度(mm) ≤15 3m直尺:每200m测2处×10尺3）、纵断高程(mm) +5，-20 水准仪：每20延米1个断面，每断面3-5个点.4）、宽度(mm) 不少于设计 尺量：每40米1处.5）、 厚度(mm) -12 每1500-2000m26个点. 6）、 横坡（%） ±0.5 水准仪：每100延米3处（5）、砂砾石垫层施工工艺框图施工准备测量桩身挂线摊铺片石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平 进入下步工序2、水泥稳定碎石基层水泥稳定层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。A、施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。B、拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。C、摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。 D、碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。E、养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。 F、5%水泥稳定碎石基层施工工艺流程图各材料分析与组成混合料试验检查、整修垫层碎石组成配合比设计施工测量放样 报工程师审批加水搅拌、运输摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层结束交验 3、水泥砼路面面层A、施工工序准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。B、施工内容及重点（1）、材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。（2）、立模：1）、模板的选用砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。 模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。2）、立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。（3）、砼的拌制和运输：砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。 砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。（4）、摊铺：摊铺前的准备工作摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。1）、摊铺施工要点：模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。①振捣、整平的内容和要求：摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。 振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。2）、真空吸水施工①基本特点：真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。采用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。②要求： 真空吸水深度不可超过30cm。真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍（吸水时间以min）计，板厚以cm计。吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。（5）、板面处理：抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。（6）、横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。 2）、胀缝施工要点：胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。3）、横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。4）、横向缩缝施工要点：锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。（7）、砼路面板养护：1 ）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：①、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。②、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。③、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。（8）、模板拆除施工要求：1）、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。2）、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（℃）51015202530允许拆模时间（h）72483624 30183）、热季早期收缩裂缝的防止：①早期收缩裂缝的防止：砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。②早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。③防止早期收缩裂缝的技术措施：缩小湿度差，湿度差抑止收缩作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。C、水泥砼路面面层施工工艺框图 施工准备测量放样、复测高程原材料准备路面基层清理原材料检测、认可安装模板钢筋认可钢筋制作砼配合比检测、认可按设计图安放钢筋砼拌和、输送工程师检测（Y/N）N摊铺、捣形、修饰砼拌和、摊铺记录摊铺砼Y试件制作抹平填料认可压纹N填料准备试件检测（N/Y）拆模板填缝料切缝Y 养生检测记录工程师检测工序结束D、水泥砼面板检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1抗弯拉强度(Mpa)不小于规定合格强度按JTJ071－94附录C检查，每天或200m2组试样2板厚度(mm)代表值－5每车道板带每200m2处极值－103平整度(mm)标准偏差σ1.8平整度仪：抽一车道连续检测，按每100m计算σ最大间距h3.03m直尺：半幅车道板带，每100m处×2点4相邻板高差(mm)2抽量：每条胀缝2点，每200m抽纵、横缝各2条×2点5纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每200m4处，每200m4条6中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m4点7路面宽度(mm)±20抽量：每200m4处 8纵断高度(mm)±10水准仪：每200m4点9横坡%±0.15水准仪：每200m4断面1构造深度(mm)0.8铺砂法：每200m1处注：表中σ－平整度仪测定的标准偏差；h－3m直尺与面层的最大间隙（四）、桥涵工程（石盖板涵）1、石料A、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。B、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。C、石料的规格要求（1）、粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。（2）、块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。（3）、卵石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。 2、胶结材料A、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。B、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于425号。C、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。D、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。3、砌筑要求A、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。B、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。C、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。 类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5~22~2.5竖缝2~32~4D、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。E、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。F、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。4、砌筑方法A、浆砌石体砌筑 （1）、一般要求1）、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。2）、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。3）、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。4）、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。5）、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。6）、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 八、质量管理体系与措施（一）、质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。（二）、质量目标依靠科技领先，实施精品战略。做到:100%地执行标准,100%地兑现合同,100%的质量合格,100%的用户满意。根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001标准的贯彻实施。确定质量目标如下: 1、工程一次交验合格率达到100%；2、分部工程优良率达95%以上；3、创省、市级优质样板工程。（三）、质量目保证体系以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。1、组织保证A、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。B、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。C 、选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定深挖高填路基、路基施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。D、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置三名业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。2、思想保证A、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。B、把创优工做列入思想政治工做的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。C、把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。3、制度保证A、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。B、严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工做的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。C、 严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工做业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。D、认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。E、实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。F、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工做业标准化。G、坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。H、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到质量工做“三个落实”。（1）、施工前，每个施工操做人员明确操做要点及质量要求。（2）、施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。 （3）、每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4、技术保证A、加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。B、制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。C、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。D、强化试验和检测工作（1）、设置工地试验室。（2）、工地试验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检验、试验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。 （3）、施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。（4）、要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。（5）、认真执行ISO9001标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。（6）、投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。（7）、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。（四）、施工过程中的质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。1、施工准备阶段的质量控制A、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。 B、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。C、严格组织技术交底。D、控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。E、为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。2、施工阶段质量控制A、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。B、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。C、加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。D、严格设计变更管理。E 、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。F、注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。3、竣工验收阶段质量控制A、坚持竣工标准。B、做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。C、按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。(五)、隐蔽工程的质量保证措施为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ISO9002质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。 隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理检验，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施： 加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。确保施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。项目技术负责人全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。 各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。（六）、路基工程质量保证技术措施1、严格控制填料松铺厚度，每层不大于30cm，确保碾压密实与均匀。2、路基填土采用大吨位的振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。3、控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。4、严格控制涵背填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用液压夯或手扶式蛙夯进行夯实处理。（七）、路面工程质量保证技术措施1、做好施工准备工作，组织好混凝土料的生产与运输，做好人工均匀连续摊铺，减少起间断次数，保证平整度。2、路面施工高程测量采取多次复核，施工严格按照给定高程施工，保证路面各结构层厚度。3、控制碾压速度，保证各层顶面平整度。4、运输车辆倒车时设专人指挥，不准碰撞模板，防止路边面出现波浪。 （八）、质量保证体系框图见附表 质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、设备的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制项目经理总工项目技术质检科测量级、实验室工长、测工、实验预防为主质量第一满足用户需要计量工作标准化 质量管理信息系统（即质量的检查与反馈）质量管理目标的实现九、安全管理体系与措施（一）、安全管理目标安全生产管理目标:在整个施工期，无安全事故，创建安全达标工地。安全生产，文明施工是建设单位和施工单位的共同目标，安全生产工作的好坏直接影响到工程施工管理的成败，因此严格按照《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，建立健全安全生产制度，制定一套切实有效的安全措施，使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。（二）、安全文明施工管理组织机构设置 建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全文明生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底。贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向我局安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。1、安全管理组织机构框图项目经理项目总工程师工程质检部主任办公室主任 各施工队队长安全制检工程师各工班（组）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检（三）、安全生产保证措施　　在施工期内，我公司将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标：杜绝一、二类人身伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产、生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。 开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照“管生产必须管安全”的原则，项目经理是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。施工期按时收听、收看天气预报。加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先进行“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作，应杜绝无证作业。定机定人，严格按照机械安全操作规程作业。加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁私拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。 施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，严禁乱拉乱合。加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。在施工区内设置必需的信号，这些信号包括：a、标准的道路信号，b、报警信号，c、危险信号，d、安全信号，e、不安全信号，f、指示信号，定期保护所有的信号及标志；听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。防火工作：按照有关防火规定，在施工现场相应部位，配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要。消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。 建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。（四）安全保障检查程序图各施工班组各施工队领工员合不格合格施工队主管工程师各施工队技术室不合合 格格项目经理部安全工程师合格施工队队长或主管工程师通知领工员（四）、文明施工管理措施1 、项目经理部成立以项目经理为组长，工长、技术、质量、安全、材料、保卫、卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个现场的施工管理工作。负责对施工现场机械设备、材料存放、员工政治思想工作等进行协调管理，并制定文明施工制度。正确处理好施工单位同业主、监理部的关系，服从监理，听从指挥。2、施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度，将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”“保”，检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。3、建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地每星期至少组织一次综合检查，按专业标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。4、持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工、架子工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，工人有技术培训证。5、坚持会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。6、建立各项专业管理制度。建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，这些专业管理制度中都应有文明施工内容。7 、加强教育培训工作。采取派出去、请进来，短期培训，上技术课，登黑板报、看录像、看电视等方法，狠抓安全文明教育工作。要特别注意对民工的岗前教育。专业管理人员要熟练掌握文明施工标准。尊重当地风俗习惯，搞好地方关系，在保护群众利益的前提下，做到文明施工。发扬团结友爱的精神，严禁酗酒闹事，保持良好的施工环境。8、合理安排施工，建立健全各项生产管理制度，严格按照施工规定要求，使各项分部分项工程有据可依，有章可循。9、加强施工现场管理，合理安置施工期间机械停放点、材料库、施工生活区，并随时整理清扫施工现场，做到工完场清，创造一个整齐、整洁的施工环境。10、开展文明施工竞赛活动，并与检查考评、奖罚相结合，加强精神文明建设。 十、环境保护管理体系与措施（一）、环境保护目标我单位进场后，将遵守国家颁布的环境保护法律、法规，按有关规范要求进行施工控制，保护好建设单位规定的施工生产界限之外的自然景观，以防止由于工程施工造成附近地区的环境污染和破坏。（二）、环境保护体系以项目经理为第一责任人，负责领导环境保护与水土保持工作。由各部门负责人具体负责环境保护与水土保持工作。各施工队专兼职环保监督员具体负责实施环境保护与水土保持的监督检查。各施工队严格按施工组织设计及环境保护措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏。 成立环保活动领导小组，制订环境保护的实施方案和具体措施，由安全部具体负责监督落实。每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌等方面进行检查、评比。加强环境保护、水土保持的宣传，提高职工的环保意识。由安全部专职监督员定期进行工地巡察，对于违反环保与水保措施的施工及人员记录在案，并发出整改通知，限期整改，对严重违反或造成后果者将按有关规定从严处罚。（三）、环境保护措施1、污水处理系统所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然河沟中。2、防止饮用水污染及废水、废油治理的措施A、施工过程要做好施工区施工废（污）水的处理，防止饮用水源受到污染。B、混凝土生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须进行处理，经处理达到排放标准后才能排放。C、不得在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。3、加强环境卫生管理及粪便、垃圾的治理A、对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。 B、在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。C、在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到宜兴市垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。D、开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。4、防止和控制噪音措施A、生产临时设施和场地，如堆料场、拌和站、加工厂等尽可能远离居民区设置。B、合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。C、合理按排作业时间，避免在夜间、休息时间进行作业，防止影响附近居民的生活。D、禁止车辆在居民区长时间鸣笛。E、机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备；对搅拌站、空压站设置隔音装置，降低噪音的影响。5、防止和控制粉尘、废气大气污染措施A 、施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。B、易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料进行遮盖，防止粉尘飞扬。C、为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。D、汽车、设备排放的气体要经常检测，排放的气体必须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中二级排放标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。十一、季节施工措施安排（一）、雨季施工安排根据公路施工均为自然条件下野外作业，直接受天气影响的特点，能否保质、按期，将受自然因素影响造成的损失减少到最低的限度，是保证本工程顺利实施的关键，受季风影响，多雨湿润是本合同段的气候特点，根据这一特点，特采取了以下雨季施工安排：1、在修建临时设施和临时道路时应充分预见到雨季可能造成的影响和破坏，对于临时仓库、工棚、拌和楼以及临时道路，在修建时应做到防雨、抗洪、抗风、排水系统畅流、安全牢固，确保台风暴雨来临时不受破坏。雨过后可投入生产。2、对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究。 3、路面施工的全过程都要密切关注气象资料情况，不但要专设气象接收机，经常性地保持与气象部门的联系，而且还要掌握中长期气象变化及雨量分布情况。施工中应保持拌和、运输、摊铺作业班组间的通讯畅通，在气候突变时，立即采取果断的措施，如停止拌和，尽可能加快摊铺，碾压成形，遮盖等。对于确受影响不能保证质量时，应以质量为重。4、但具备有足够的防暴雨、抗台风的物资、器具和设备等物质条件，而且全体施工人员还应有防险意识，确保工程保质、按期完成。5、储备足够的工程材料和生活物资。6、基层施工A、雨后路基表面积水应及时排除、晾晒；B、施工中遇雨立即通知拌和厂停止拌和混合料；C、注意水泥材料的苫盖防雨、防潮；D、及时检测石料、石粉等的含水量，以适时调整混合料。 （二）农忙、春节期间的施工安排1、我单位为专业化施工企业，队伍力量稳定、组织纪律严明，农忙、春节不放假，对施工没有影响。春节前加强施工用材料的储备，保证春节前后使用，不影响施工。2、在农忙季节、春节前，提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、做好安全防卫工做。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。3、春节期间，由工会组织各种有益的娱乐活动，提高节日气氛，办好职工节日生活。4、在农忙季节、春节期间加强工地巡视，主要领导24小时轮流值班，同时加强防火、防盗工做。 附表1：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2204台日本2007年218胜任土方开挖2振动碾ZY182台徐工2008年120胜任路基工程3自卸汽车15t20台重庆2008年280胜任运输4砂浆搅拌机0.25m32台德阳2008年5.5胜任砌筑工程5打夯机2台徐工2008年11胜任土方回填6插入式振捣器1.5kw10台德阳2008年2.2胜任砼工程7平板振捣器2.2kw8台德阳2008年2.2胜任砼工程8砼拌合系统LQ-3502中国柳州2007年120胜任路面工程9水泵10台新津2008年2胜任抽水10压路机CA252台台徐州2008年105胜任路基工程11平地机YZ2001台徐州2007年185胜任路面工程12锯木机MJ3310AK1台重庆2008年4.5胜任排水工程13木工电刨MB5041台重庆2009年4胜任排水工程14柴油发电机6135D1台潍坊2008年200胜任备用电源15汽车式起重机QY161台泸州2008年161胜任圆管涵安装 16推土机TY2202台山东2008年183胜任路基工程17装载机ZL502台柳州2008年153胜任路基工程18机动翻斗车1t2台湖北2008年15胜任全部附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1万能材料试验机WJ10B1台天津2007年100材料试验2砼养生箱VBR12台天津2008年30砼试验3标准砂石筛2台天津2008年40材料试验4稠度仪VBR12台天津2009年10砂浆试验5砼试块模4组成都2009年试验新购 6砼回弹仪ZC3-A2台天津2007年120砼试验7膨胀仪PZL-1型1台天津2008年80砼试验8砼取芯机1.1kw1台天津2008年45砼检测9砂浆试块模4组成都2009年试验新购10水准仪DS34台上海2008年120测量11全站仪SET2C2台常州2008年100测量12坍落度筒2个成都2009年混凝土试验新购13三米直尺3米1把成都2009年测量14五米塔尺5米1把成都2009年测量15皮尺50m1把成都2009年测量附表3：劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程砂砾石基层工程水泥稳定碎石基层路面工程桥涵工程收尾及竣工验收测量员4444412挖机司机1421推土机司机12汽车司机62020101012装载机司机12111压路机司机26搅拌机司机44平地机人员1355普工1030303040206技工610403040抽水工1电工111221 石工10 附表4：计划开、竣工日期和施工进度横道图日历天项目10月11月12月1月2月3月4月施工准备土石方工程砂砾垫层水泥稳定碎石基层路面浇筑桥涵工程（石盖板涵）收尾工程注：工期6月，计划开工时间2009年10月15日，实际开工时间以监理的开工令为准 附表5：施工总平面图村道路施工队生活区项目经理部租用民房砼、砂浆搅拌站水泥库房堆料场砼、砂浆搅拌站堆料场水泥库房ssssvvvvvsssvvvvvvXXXXXXXXvsss 附表6：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公、生活区200施工现场180天施工队生活区300施工现场180天堆料场2000施工现场180天水泥库房1000施工现场180天 合计3500†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††社会主义新农村住宅1-5#楼施工组织 设计莱西市建筑总公司第十二项目部2008年4月1日一、工程概况 1、工程简介社会主义新农村住宅1#-5#楼由青岛信达荣昌置业集团股份有限公司开发建设，山东省对外经济贸易设计院有限公司设计，青岛莱西市工程监理勘察公司监理，莱西市建筑总公司承建。位于风景秀丽的莱西湖直角山南部、环湖路西侧。2、建筑设计概况序号项目内容1功能住宅2建筑规模建筑总面积3958.0ｍ２建筑层数3层建筑层高1#-2#、5#楼6.4m；3#、4#楼9.6m3屋面防水卷材防水、挤塑板保温、筒瓦屋面4外墙面文化石拼贴和丙烯酸涂料5内墙面釉面砖墙面，乳胶漆墙面6地面地砖地面7门窗塑钢门窗8节能保温挤塑聚苯板外墙外保温3、结构设计概况持力层土质情况第11层粘质粉土地基承载力标准值130-500kPa 基础类型柱下独立基础和砖砌条形基础结构形式现浇框架抗震等级四级抗震设防烈度6度混凝土强度等级混凝土垫层梁、柱、板及其他C15C25二、施工组织为了确保该工程质量达到合格,我公司将该工程列第七建筑公司重点工程之一,并选派管理水平高,技术素质好的第十二项目部进场施工。(一)管理层项目部人员序号职务姓名年龄职称1项目经理隋明义44高级工程师2技术员王瑞军32助理工程师3技术员徐保立25助理工程师4质检员张仁堂49助理工程师5安全员于学兵37助理工程师6材料员王竹山48材料员7核算员于敏46会计员 8预算员管英红35助理工程师（二）作业层主要人员序号职务姓名年龄工程名称2栋号长隋春波401-5#楼3瓦工班长吴柱锡351-5#楼5木工班长姜祖文371-5#楼6钢筋班长荆术合421-5#楼7电气安装队长潘鸿鑫361-5#楼8水暖安装队长邹廷友421-5#楼9油工队长李尚信491-5#楼三、施工准备1、技术准备（1）熟悉与图纸会审：根据建设单位提供的地质报告和施 工图，组织有关人员熟悉图纸，并提出问题，以便设计单位和建设单位进行设计交底和图纸会审。（2）编制施工图预算：根据图纸计算出工程量，列出分部分项工程主要劳力、材料数量、施工机械用量及种类。（3）编制施工方案：按照设计要求，根据工程特点、地形、地貌、地质条件制定可行的施工方法，做到质量优、工期短、无安全事故。（4）做好施工技术和安全技术交底工作。（5）资料准备：依照山东省、青岛市及莱西市主管部门有关规定，施工中各项资料及时整理、保存，做好归档工作。2、物资准备（1）根据施工预算提出各种材料计划，并根据施工进度安排好材料的进场时间。（2）选厂家、订货源、钢筋、水泥等材料必须有产品准用证、合格证及检验报告。材料进场必须见证取样复试，不合格者不得使用。（3）按施工现场平面布置图组织材料堆放，材料堆放要整齐，并且材料上应做好标识。（4）施工机械准备：根据施工方案和进度计划的要求编制确定施工机械需要量计划，详见施工平面布置图。（见附图）3、劳力组织安排（1）根据工程预算和进度计划、合理安排不同施工阶段的劳动力工种、数量计划。（2）做好不同工种进场前的教育、培训工作，要求职工遵守各项规章制度，特殊工种应持证上岗，严禁违章操作。 （3）本工程根据工程量作业层设置如下：瓦工：98人班长：吴柱锡木工：80人班长：姜祖文钢筋工：70人班长：荆术合壮工：50人班长：吴柱锡砼工：40人班长：吴柱锡油工：20人队长：李商信电工队：10人队长：潘鸿鑫管道队：10人队长：邹廷友其他人员：10人负责人：刘德强4、施工现场准备（l）施工现场测量控制：根据建设单位和规划部门提供的城市坐标点和高程点，按照施工图进行施工场地测量放线，并设置场区控制测量标桩，严格保护好，绘制建筑物定位放线图，并经有关单位确认签字盖章。（2）搞好三通一平工作：按照业主审批的施工平面布置图埋设电缆，进行道路及场地硬化。（3）施工用水、电由业主提供，并负责接至指定位置。临时设施按业主指定地点进行搭设。四、目标管理 1、质量目标：该工程质量等级达到国家合格工程标准。2、工期目标：按合同工期竣工，具体开工时间以甲方办理完毕开工报告，下达开工令的日期为准。3、安全目标：杜绝恶性事故，不发生重伤事故，负伤频率控制在6‰以下。五、施工部署（一）现场平面总部署：根据现场实际情况合理布置各种设施、场地、设备、临时设施等。（二）施工总部署：施工顺序1、第一阶段：基础施工阶段2、第二阶段：主体施工阶段3、第三阶段：屋面施工阶段4、第四阶段：内外装饰装修及楼地面施工阶段以上四个阶段按照工程分楼座实施主体交叉流水施工，以节约时间，确保工程进度、保证工期。六、主要分部分项工程施工方案（一）地基与基础工程： 基础阶段施工顺序：放线——基础挖土——基底清理——柱基、条基垫层支模——垫层砼浇筑——柱基、条基支模——柱基钢筋绑扎——柱基砼浇筑——柱基拆模——砌体砌筑——JQL施工——基础回填。基础分部各分项工程施工方案：本工程基底设计标高最深处为1-2#楼-4.6m。设计地耐力为130-500kpa不等。根据地质报告及设计要求，该工程1-2#、4#、5#楼应挖至第11层粉质粘土层，3#楼应挖至设计标高第16层强风化安山岩层。1、降水工程本工程离莱西湖最近处约3m左右，且1-2#楼和5#楼设计基底标高分别低于水平面18cm和8cm。该工程施工的最大问题是基础开挖期间的排水问题。因离水资源近，且水资源丰富。基础开挖时应根据现场实际情况，确定处理方案。如果基础开挖至设计标高时水从水库渗入基坑，应立即停止施工。通知建设单位或设计单位改变基础形式或抬高基底标高。如果基础施工期间的天气降水而引起的基坑排水，应采取相应的处理办法。故基础施工期间应密切关注天气预报，并做好基坑排水的准备工作，一方面在基坑周围堆设土堰，防止雨水流入基坑；另一方面备足排水设备，如自吸泵、水管等，对流入坑内的积水及时排除。并以楼座为单位成立防汛小组，确保人员及时到位。2、土方工程基础开挖前应会同建设、监理单位测出现场的自然地坪标高。本工程开挖深度1-2#楼和4#、5#楼较浅，约1.6m 左右。地基经过强夯处理后，根据地基强夯检测报告，地耐力能达到设计要求13t-20t。3#楼有部分基础位于岩石上，若基础开挖至粉质黏土层达到设计标高后，因考虑到岩石和粉质黏土对地基的沉降不匀，应继续下挖至强风化安山岩层，基础超深部分按现场签证办理，超深的基础由设计出具设计文件。岩石部分，根据现场实际情况确定该部分岩石属坚石，需用爆破方法开挖。因考虑到爆破需要专业部门施工，并要到政府相关职能部门申请办理有关手续。因此，岩石爆破工程量应根据现场实际爆破深度和宽度，以市场价按实结算。岩石爆破工程量相对较少，计划采用人工打孔爆破、人工清运的方法进行。3#楼和4#楼主要为独立柱基和砼条基拟采用逐个开挖；对于1-2#楼和5#楼为条型基础且有地下室，基础较密集，为保证开挖质量、加快施工进度采用土方大开挖方案。土方开挖过程中如遇地下埋有电缆、自来水管、洞穴坟墓等异常情况，及时报告建设单位，并请有关部门进行处理。2.1机械选择：选用反铲式挖掘机进行挖土，自卸汽车外运土方。2.2开挖顺序及土方堆置：因开挖单独基槽要求位置必须准确，故计划利用白天光线较好时施工3#楼和4#楼，为加快进度利用晚上施工1-2#楼和5#楼，开挖前先计算好回填数量，预留足回填土就近堆放，剩余土方外运或运至指定位置。如果在雨期施工中，应完善“保证工程质量和安全施工的技术措施”，随时掌握气象变化情况。做好场区排水，以保证水流畅通。并防止周围地面水流入基槽（坑）内。并根据需要对运输道路进行防滑处理，并在其两侧做好排水沟，以利于泄水。2.3地基钎探：机械开挖、人工清理基槽过程中及时进行钎探，及时反映给地质勘察及设计部门。整个探点是梅花形布置，间距1.5米，深度为1.5米。每贯入30cm记录一次，在土质软弱地带应增加探点，若达不到设计要求的地耐力，应进行二次开挖或经设计同意采取其他措施。 2.4注意事项：土方开挖过程中应不破坏基底结构，应在基底标高之上预留一层人工清理部分，预留土层厚度约应在15cm左右。土方开挖过程中应注意基坑和地表的排水问题，应准备好排水设施备用。基坑土方开挖后到基坑回填前距基槽边1.5米以内不得堆放材料和设备器材，以免造成塌方。2.5土方回填：因本工程土方回填量较大，拟采用以装载机铲运为主、人工为辅的方式回填，回填时基础两边同时回填，并避免碰撞到基础，每次回填厚度不大于30cm为宜，每次回填后用蛙式打夯机夯实。3、基础工程（l）设计要求：本工程设计基础为C15砼垫层，1-2#楼和5#楼上部为C25钢筋砼柱基、砼条基和砖基础，3#楼和4#楼为C25钢筋砼柱基。（2）现场及技术准备：1-5#楼配备350L砼搅拌机2台，QTG25型塔吊3部，计量磅2台，手推车20辆，插入式震动器2台，平板震动器1台。施工前应先到材料检测部门做好各种材料的检测工作，并按设计要求做好各种砼及砂浆的试配工作。施工时应按照配合比报告或临时配合比通知单进行计量搅拌。施工中使用的经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等计量工具应到有关部门校正后方可使用。 用经纬仪、水准尺、钢尺对基坑进行测量，做好基础的定位放线及标高测量工作，经建设单位、监理单位审核无误后方可进行基础的各道工序施工。4、基础分部各分项工程施工方案（1）模板工程：该工程基础砼（柱基垫层、条基垫层、独立基础、条形基础、JQL）模板支设采用竹胶模板，木支撑方式施工。根据放好的定位、定型墨线进行支护加固，模板的接缝应严密，应符合设计及规范要求。应注意模板的校正加固，避免因砼的侧压力而使模板移位及变形。模板支设前应根据要求涂刷隔离剂，模板拆除时应根据气温情况而确定拆模时间，基础拆模应在砼达到终凝后不粘模时拆除为宜，过梁底模应在砼达到一定强度时方可拆除。该工程基底土方清理结束后，即支设垫层模板浇筑砼。（2）钢筋工程：垫层施工完毕后，即进入条基、柱基底网钢筋及竖筋施工。钢筋的制作、绑扎必须按设计图纸及规范要求进行施工，钢筋进场后，必须证单齐全并对照无误，见证取样到莱西市检测站进行机械性能试验，合格后方可用于工程施工中。钢筋绑扎过程中，底网钢筋的圆钢的弯钩必须向上。弯钩处必须靠近纵横向钢筋。绑扎时外圈钢筋必须逐点绑扎，柱基底网钢筋和双向受力底网钢筋应逐点全部绑扎，不得漏绑。钢筋保护层采用水泥垫块或石质垫块垫好，厚度为砼保护层厚度。（3）砼施工：砼施工前应根据砼配合比通知单进行试配，砼工程浇筑前必须由专职质检员检查，并由监理工程师对钢筋绑扎、模板支设检查，验收合格后方可进行砼的浇筑工作。 砼的上料、搅拌时间应按照施工规范的要求，350L搅拌机拌料的时间应控制在90S，砼的运输采用手推车或塔吊运输，砼的投料、震捣应分层进行，每层厚度应为200－300mm，震动棒插入下层砼不应小于50mm。砼的养护应根据气温采用洒水和覆盖撒水养护，洒水应间歇进行，砼的养护时间不小于7天。（4）砖基础施工：独立柱基和砼条基施工完后，方可进行砖基础砌筑。砌筑时应控制好标高，砌第一匹砖时，接触面要清理干净，座浆饱满。（二）主体工程每层施工顺序：放线——柱钢筋绑扎——独立柱支模——独立柱浇筑砼——独立柱拆模——砌砖——构造柱、楼梯、梁板支模——楼梯、梁、板钢筋绑扎——构造柱、楼梯、梁、板砼浇筑。主体分部各分项工程施工方案：1、钢筋工程l.1材料要求钢筋使用前必须由供货单位提供合格证和备案证，运送到现场，请监理单位和建设单位验收合格后，对进场的同批、同规格钢筋按规定取样复试；合格后方可使用。钢筋在施工现场按不同规格型号分别挂牌堆放。钢筋连接采用绑扎搭接，绑扎铁丝：22＃镀锌铁丝。1.2钢筋制作 现场搭设钢筋棚和露天加工场。配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机，严格按照钢筋下料单进行下料、然后成型。钢筋下料单严格按照施工图纸、选用的图集及规范执行。成料需标明规格、部位、数量，绑扎前由塔吊辅以人工运至施工地点安装。钢筋加工过程中，下料、除锈及成型各道工厅，严格按施工规范规定作业。已加工成型的钢筋分批分类挂牌堆放。1.3钢筋绑扎1.3.1钢筋搭接及绑扎：竖向及横向搭接按设计和规范要求。钢筋绑扎采用22＃镀锌铁丝。1.3.2钢筋保护层厚度：严格按设计厚度设置。混凝土现浇板采用大理石垫块将钢筋垫立，垫层厚度同保护层，垫块间距1.0m；呈梅花形布置。混凝土梁、柱子钢筋，为确保钢筋砼工程质量，避免受力钢筋位移，在砼施工中使用聚炳烯钢筋砼保护层定位卡。为保证柱立筋位置正确，在顶模上弹线进行控制；按线将柱子筋校正，并加φ18钢筋点焊固定。l.3.3钢筋绑扎按构件的施工顺序分类，钢筋由专人送至施工现场，运输过程中轻搬轻放，以防变形。在绑扎之前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌及图纸要求，经审核无误后进行绑扎。钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，板的钢筋网靠近外围两行钢筋交叉点全部绑牢，中间交叉点间隔绑扎。梁柱箍筋的弯钩必须错开布置，弯钩平直段长度符合图纸设计要求。 受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，在同一截面内搭接接头面积占总接头面积的百分比为上网为50%、下网为25%。l.3.4纵向钢筋在现场构件内不能对焊，可采用绑条焊连接或直螺纹套筒机械连接。绑条焊与搭接焊焊条应按上述要求供料；焊缝长度及质量满足规范要求及设计要求；直螺纹套筒连接套筒的质量必须符合要求，经实验后方可实施。1.3.5现浇楼板钢筋按设计图纸要求施工、同一平面内接头数量不大于25％，上排钢筋搭接位置避开梁上部，下排钢筋搭接位置避开板跨中。现浇楼板砼在浇筑时在钢筋上面架桥或搭设脚手架铺板，严禁乱踏钢筋。1.3.6楼板双层钢筋间（包括负弯矩筋处）设φ10冷轧带肋钢筋制成的通长马凳，具体设置如下：沿负弯矩筋两端及两端1/4处设置，间距500，交错设置；无圈梁及梁处，除以上设置外，在墙顶或梁侧设置一排，间距500；屋面周边檐沟处为重点部位，设置通长马凳以保证钢筋的位置（如图所示）。 1.3.7避雷系统的钢筋及下引线应在钢筋绑扎的同时焊接好；各种预埋件、管件、孔洞应处理好。1.3.8砼中的预留墙体拉结筋，应预先埋在柱中，砼浇筑完后拉结筋埋在砼表层中，待砌体时凿出；或者采用植筋的办法。1.3.9各种钢筋绑扎完毕后，在自检合格的基础上报监理工程师、甲方代表验收合格后方可进行砼的浇筑。2、模板工程本工程全部采用现浇钢筋砼梁、板、柱，我们计划抓好以下几个环节，以确保施工质量。2.1选材及模板配备模板全部采用竹胶板。在现场配备电锯、电刨等加工竹胶板的机械工具、以便进行切割及裁边。2.2模板设计根据图纸安排专人对模板加工，确保几何尺寸正确。柱头及梁板接头部位、构造柱模板与砖墙间采用5cm宽海棉条填堵缝隙，竹胶板拼缝处采用双面胶条，防止漏浆。2.2.1柱模独立柱、构造柱采用竹胶模板，以保证砼表面质量。加固方法为：用木方配合钢管进行，且在柱中用对拉螺栓对模板二次加固，以加强模板的刚度，防止因浇注砼的巨大侧压力造成鼓模现象。2.2.2梁板模板 梁模板根据设计尺寸要求，进行放样下料、编号，以便组装；现浇板模板的安装由四周向中心铺板，对于不合模数的空隙，用小木块补模，模板的安装必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工，但必须对成品进行保护。2.3模板拼装支模时必须严格按测量轴线弹好模板控制线及找平后进行，并严格控制位置、截面尺寸及标高。安装模板前应严格检查钢筋的规格、型号、位置是否符合设计要求，水暖和电照的预埋、预留是否正确，预留洞口的支设是否牢固，位置是否符合设计要求，并办理隐蔽工程验收签证后才可支安模板。2.3.1柱模板根据施工图纸，先施工独立柱，柱篐采用48×3.5钢管及40×80木方，柱箍间距400至600（沿标高变化），柱角处缝隙用双面胶条，以防止漏浆。2.3.2梁、板模板利用48×3.5钢管搭满堂脚手架支撑。根据梁底标高确定主次梁模板支设顺序，底模及侧模均采用横模拼接。安拆模顺序为现浇板模板压在梁侧模上。根据本工程的特点，对于阁楼（9.6m-屋顶和6.4m-屋顶）、门窗过梁、装饰性烟囱屋顶、混凝土楼梯、挑檐板、混凝土压顶、女儿墙构造柱及其他小型现浇混凝土构件均采用竹胶板模板木支撑方式支设。为保证混凝土外观质量，梁底模均应挂通线交模，经验收后，再绑扎钢筋。2.4模板的支撑与固定2.4.1现浇混凝土梁板处满堂脚手架的搭设： 满堂架的作用主要有两条；一是支撑顶板及梁的荷载；二是固定墙柱的位置。所以对满堂架的要求是：满堂架必须有足够的整体刚度以承担墙柱的水平推力；满堂架的立杆间距必须满足其承担竖向荷载的要求。根据以上要求，结合工程实际荷载的大小，满堂架的构造必须满足下列要求：a、满堂架的立杆水平间距不大于1.2m。b、扫地杆离地不大于0.3m。c、梁底双排立杆间距应根据梁载重尺寸的大小作相应的调整。d、满堂架在纵横两个方向都要设剪刀撑，其间距不大于8m（最好设在轴线的位置上）。剪刀撑的倾斜角为45-60度，且必须立杆底部支撑点加垫木和铁靴。2.4.2对于异形板的支撑与固定异性板配模时应先放样，模板支设难度教大，故支撑应选用钢筋焊制的定型支撑，支撑上搭设木方，利用竹胶板的弹性，将竹胶板用模板铁钉和铁丝固定于木方上，以保证砼的成型质量。2.5质量控制柱模板在支设前必须将柱内的垃圾清理干净，并用清水刷，模板支设清理完毕自检合格后，填写报验单请监理验收，验收合格后，方可进行下道工序灌注混凝土的施工。2.6模板的拆除2.6.1梁、柱侧模的拆除时间，以砼强度能够保证在拆模过程中，砼表面、棱角不会破坏为原则。现场根据气温和砼拆模试块安排进行。2.6.2梁底摸拆除：梁跨度小于8m，待检强度达到75％设计强度时方可拆除；大于8m待砼强度达到10 0%设计强度时方可拆模。拆模时间以同条件拆模试块试压报告为准。2.6.3板底模的拆除：板跨小于8m，待砼强度达到75％设计强度时方可拆除；大于8m持久砼强度达到100%设计强度时方可拆模。拆模时间现场同期同部位以同条件拆模试块试压报告为准。2.6.4梁底、板底模拆除时，经项目技术负责人同意并签字后方可拆模。2.6.5拆除模板要传递到楼板上，不得高处抛掷，并及时清理残渣，进行整形并涂刷隔离剂。3.砼工程3.1砼材料要求配制砼所用水泥必须有出厂合格证及出场试验报告不同品种、不同标号的水泥不能混合使用。石子应洁净、坚实、粒径应不大于钢筋最小净距的四分之三，采用优质河砂，级配良好，含泥量小于3％。搅拌砼采用莱西湖水，莱西湖水为青岛市的饮用水源，符合拌制混凝土用水标准。各种原材料由我单位会同监理、甲方取样送至试验室，经试验合格后方可使用。砼配合比委托试验室试配并出具正式报告单，报告单由监理、甲方审核后用于工程施工中。3.2砼的现场搅拌施工现场配备砼搅拌机，并配备磅称，严格计量。设专人负责，严格按照砼配比试验单计量砼各种用料。配合比标志牌要挂在明显位置；每换一种标号必须更换标志牌。施工过程中设置砼试块台帐，严格按规定留足试块。试块在浇筑地点制作；采用现场同条件养护和标准养护的方法进行养护，由试验员负责试验工作。搅拌现场设坍落度筒，现场做坍落度试验；并根据坍落度及时调整用水量，满足水灰比要求。 3.3砼浇筑采用塔吊将混凝土运至工作面，倒入浇筑部位。砼的振捣采用插入式振捣器，机械振捣时间以砼表面出现浮浆和砼不再下沉，不出气泡为准。插入式振捣器要快插慢拨，避免漏振、欠振或超振。浇筑砼时，现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班。浇筑过程中，不得碰动钢筋、模板。浇筑竖向砼时，底部应先填5-10cm与砼同配合比的砂浆，砼水灰比，应随砼浇筑高度酌情递减。砼的自由下落高度不大于2m。平板振捣后立即用2m刮尺刮平，初凝前用木拉板拍实、拉毛。3.4砼养护砼柱拆模后及时涂刷砼养护剂养护；现浇板采用麻袋或草帘覆盖浇水养护，安排专人24小时洒水保持其湿润，养护时间不少于14天。4、砌筑工程4.1施工方法4.1.1砌筑前，根据砖墙位置边弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时要进行排砖，排出灰缝宽度。摆砖时注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法统一，并使上下一致。4.1.2在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角、砼柱及某些交接处，其间距不超过15m。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。4.1.3 准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先安排好，配合砌筑进度及时送到现场。4.1.4．砌筑时，先拉准线，要求墙面双面拉线；砖块依准线砌筑。4.1.5砌筑时采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法。坚缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4.1.6砖墙的水平灰缝厚和竖向灰缝宽度宜为8~12mm，且保证水平灰缝的砂浆饱满度大于80%。4.1.7砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，砌成斜槎。斜槎长度不小于高度的2/3。4.1.8如留置斜槎确有困难时，除转角外，可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每半砖墙厚放置一根，至少2根，直径φ6.5毫米；间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎时算起，每边均不小于500mm，其末端带有90度弯钩。4.1.9隔墙与墙如不能同时砌筑时，从墙中引出阳槎，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，每道不少于2根。4.1.10承重墙在丁字交接处留槎，可在接槎处下部砌成斜槎，上部留成直槎，并加设拉结筋。4.1.11墙与构造柱墙高每500mm设置2φ6.5水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。砖墙砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。4.1.12隔墙与填充墙的项面与上层接触处，用斜砌法砌筑。4.1.13墙的最上一皮砖，在梁的下面；砖墙的挑檐、腰线中，用丁砖砌筑。4.2加气砌块4.2.1 本工程主体砌筑材料为加气砌块，砌筑时，采用符合性能指标的干粉砌筑砂浆或现场配置的砌筑砂浆。使用专用砂浆砌筑时，不需浇水湿润加气砌块，可采用水平和垂直灰缝厚度宜为3-4mm的薄缝砌法。其他砌筑砂浆的最低强度等级为M5。抹面时，加气砌块墙体与其他混凝土柱、梁等构件结合部的抹面层中，应加铺一层具有抗裂增强作用的耐碱玻璃纤维网格布，该部位抹面宜采用聚合物砂浆。4.2.2砌块施工：墙体砌筑前，应先进行加气砌块的试排，排块时应做到上下错缝。加气砌块的搭接长度不应小于砌块长度的三分之一。若砌块长度小于等于300mm时，其搭接长度不应小于块长的二分之一。搭接长度不足时，应设置拉结钢筋或钢筋网片，拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。加气砌块不应与砖或其他材料的混凝土砌块混砌，不同等级的加气砌块亦不应混砌。加气砌块墙底部需用密实材料砌筑时，应采用蒸压粉煤灰砖。砌筑前应将加气砌块表面的浮灰，油渍及其他污物清理干净。采用专用砂浆砌筑时，不应对加气砌块浇水湿润。采用其他砌筑砂浆时，应按该种砂浆要求进行，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm。4.2.3其他技术要求参照L06J125图集。5.屋面工程5.1屋面工程做法严格按设计及规范施工。5.2屋面防水做完后，蓄水24小时做闭水试验，应不渗不漏。6.门窗工程6.1窗套抹灰应一次成活，并留出企口，外侧底于内侧10mm—20mm，外窗台要抹大于1%坡度，防止水倒流。6.2采用后塞法施工，应严格控制洞口尺寸，确保窗框与墙体门缝隙不小于5mm。 6.3窗框与墙体间应留5mm-8mm缝隙。在保证干燥情况下用发泡剂嵌填密实，窗框四周打密封胶。鉴于目市场发泡剂品种较多，质量参差不齐，应严把发泡剂质量关，同时建议有关部门对发泡剂实行备案制度。7、内外墙抹灰工程7.1准备工作：墙体上门窗及各种管线均敷设完毕并经各专业技术人员检查合格；混凝土梁、柱用水泥胶浆做甩毛处理；抹灰前将墙面舌头灰等清除干净，并浇水湿润。7.2操作工艺工艺流程：基底清理——浇水湿润——做灰饼——设置标筋——底层灰——中层灰——面层灰处理。灰饼做好后，待有一定强度；用抹灰砂浆冲筋，厚度同灰饼。底灰干至七、八成后罩面，收浆后压实赶光。7.3外墙装饰施工要求说明工艺流程：墙面冲筋——外饰面——外门窗框安装——室外管线——台阶散水——成品保护——验收。施工要求：坚持“样板领路”制度，施工前必须按技术要求制作样板，经监理和甲方验收同意后方能大面积施工。装饰工程中，窗弦顶、外墙挑檐等做鹰嘴滴水线，窗台坡度统一高差为15mm。 为防止外墙渗漏，建议有外墙抹灰时在底灰和面层砂浆中均掺加防水液，掺加比例一般为水泥用量的3％，做法为1：2.5底灰分两次作，然后用1：l砂浆罩面。8、楼地面工程8.1全部楼地面采用统一50厘米高基准线以控制标高。8.2后做地面采用我公司自行改装的地面打磨机进行清理边角部位人工用锤子和钢丝刷进行清理。（该种打磨机就是把磨光机的砂轮换为短钢绳头制做的轮子）8.3地面找平层及面层施工前，先贴灰饼找平。8.4铺设找平层前用水将找平层冲干净，铺设前先刷水泥一道，并随刷随铺。8.5坚持“样板领路制度”，施工前按要求做样板间，经监理、建设单位共同检查同意后，全面展开工作。9、脚手架工程9.1工艺外脚手架采用落地双排钢管脚手架。立杆纵距为2.0米，横距为1.0米，离墙间距为0.2米，大横杆间距l.8米，小横杆设在大横杆与立杆交点处。施工层设置四根大横杆，其余层设置两极大横杆。9.2每操作层外侧设置1.2米高防护栏杆和18cm高的踢脚板，且顶层防护栏杆应高出建筑物1.2米。9.3脚手架所选用材料为φ48×35的钢管及扣件，每段架搭设完毕后应请有关技术人员验收。9.4脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用大于5mm塑料绳固定牢固。9.5外架必须设剪刀撑，每六根立杆为一组，连续布置，搭接长度60cm，水平夹角为40—60度。 9.6外架必须设避雷装置。9.7外架水平安全网搭设：在一层架脚手板下设水平安全网，往上每两层设一道安全网。9.8落地双排脚手架立杆基础要夯实平整，立杆底就加垫木板及铁靴，高150mm设扫地杆，立杆基础外1m处设排水沟，以利排水畅通。9.9外墙脚手架按要求采用密目网全封闭安全防护。9.10楼梯间、阳台、阁楼层室内楼梯预留洞、屋面等涉及临边防护的部位，施工现场办公区与施工区分隔，场地周围围挡等按要求采用钢管栏杆围护。9.10为了方便施工人员上下楼层作业面以及按照安全施工规范的要求，在脚手架外侧搭设上下通道，每个单体工程一座。10、其它事项10.1工地东面围墙处设电动大门。10.2每个楼座砂、石子场地采用砼硬化；办公和生活区域甬路采用砼硬化；各楼座分支道路采用石屑硬化。10.3施工标志牌采用不锈钢制作，其尺寸及数量为：1.8m×1.5m（1个），0.9m×1.5m（9个）。10.4根据施工规范和施工图纸，砖墙上大于30cm预留洞，需设置钢筋砼过梁：如配电箱，过梁选用根据图纸要求。七、施工进度计划1、工期特点分析及工期规划 1.1工期特点分析本工程为框架结构，施工工期为180天，其中有麦收和雨季施工的影响。1.2工期规划根据施工总体规划，我们对整个工程分成两大区域，由两个土建作业班进行建筑装饰的施工，基础、主体、装饰同时作业，水电暖安装穿插件业，确保2008年9月30日前正式交付。2、进度控制点为确保实现上期目标，本工程各分部设置以下进度控制点。2.11-5#楼:2.1.1基础工程:2008年3月23日—2008年4月30日2.1.2主体工程:2008年5月1日—2008年5月31日2.1.3屋面工程:2008年6月2日—2008年6月20日2.1.4楼地面工程:2008年7月6日—2008年7月25日2.1.5外墙装饰工程:2008年6月10日—2008年6月30日2.1.6内墙装饰工程:2008年6月12日—2008年7月12日2.1.7天棚吊顶工程:2008年7月15日—2008年7月25日2.1.8水暖、电工程:2008年3月23日一2008年9月30日2.1.9粉饰工程:2008年7月21日—2008年8月10日2.1.10工程验收:2008年9月29日—2008年9月30日八、主要物资、施工机具计划 1、主要物资供应计划1.1材料供应方式材料供应按《合同》要求实施。1.2周转材料供应计划根据工期规划要求，必须配备数量充足的模板，竹胶模板配备10000平方米。钢管作为外墙脚手架防护和现浇平板支模使用，约需钢管50000米。2、主要机械设备配置计划详见附表九、施工技术、组织与管理措施1、质量通病防治措施1.1屋面渗漏1.1.1认真贯彻《屋面工程技术规范》及部、省、市治理屋面渗漏的有关规定。1.1.2合理选用防水材料，严格控制防水材料质量，把好材料质量关。防水材料进场时，要备齐“两证一单”，即产品出厂合格证（需复验建材含复验单）、建材产品备案证、材料进场验收单。进场后按规定抽样复检，合格后方可用于工程。1.1.3屋面工程施工前，应制定详细的防水施工方案，确定施工顺序，选择专业队伍进行施工。施工前对操作工人进行详细的技术交底。1.1.4钢筋砼屋面结构层，要严 格接配合比配制，严格控制水灰比，振捣要密实、屋面板的厚度和负弯矩筋的位置、数量要符合设计要求和规范规定。1.1.5女儿墙、山墙泛水收头的高度应符合规范规定，卷材收头必须固定牢固，密封严密。天沟、檐沟、出屋面管道等部位按规范要求增铺附加层；变形缝处理要符合图纸和规范要求。缝隙内空填泡沫塑料或沥青麻丝，屋面防水采用合成高分子防水卷材时，应排除接缝间的空气。保证卷材搭接长度，以确保卷材粘结牢固。刚性屋面的强度等级不低于C20；分格缝间距不大于6m；不得采用火山灰质硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，标号不低于425号，并且要做好屋面养护工作。涂膜防水屋面施工时，涂膜必须置于足够强度的找平层上，严禁直接铺设在刚度不足的保温层上。防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥后方可涂布后一遍涂料，天沟、檐沟檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。斜沟、檐沟、出屋面结构与屋面交接处必须做泛水。1.1.6屋面工程完工一周内，必须做24小时蓄水试验，蓄水高度值为50-100mm，且不得超过屋面设计活荷载；当屋面跨度或坡度较大，一次蓄水有困难时，可分段做蓄水试验，蓄水试验由监理（建设）、施工单位参加并签字认可。1.2厕浴间渗漏．1.2.1施工中要认真贯彻执行《建筑地面工程施工及验收规范》及省市治理工程渗漏的有关规定。1.2.2楼面板砼厚度、负弯矩钢筋位置、数量要符合设计要求施工时要振捣密实，防水反沿要与楼板砼一次性浇筑。l.2.3应制定合理的施工方案和操作工艺，切实做好各道工序的交接检。1.2.4卫生间、厨房的地面应铺设隔离层，在靠边墙面处，隔离层防水材料应向上铺，并应高出地面 200—300mm。楼面砼强度等级不应小于C20。预留孔洞位置要正确，不应乱开洞。隔离层采用水泥砂浆或砼，应掺入防水剂，选用防水料或卷材时，材料“两证一单”必须齐全。地漏、立管、套管周围必须采用细石砼灌缝，采用防水涂料裹往管口和地漏，或嵌入密封膏。做地面找平前应打饼冲筋，以保证地面坡度正确。1.2.5每道工序要严格自检并报监理、甲方验收，经检查合格后方可进行下道工序。1.2.6卫生间、厨房地面施工完毕后，做蓄水试验，蓄水高度为20-30cm，24小时无渗漏为合格，地面坡度应符合要求，排水通畅，并做好记录签字认可，100%抽查，凡不符合要求的一律返工。l.3地面空鼓、开裂、起砂1.3.1施工中选用优质普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比，控制砂石的含泥量。1.3.2施工应提前对基层进行清理，清理完毕后经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。1.3.3基底施工时，严格控制好平整平整度，严格控制每层抹灰厚度。1.3.4面层施工时，掌握好压光时间，认真做好三次面层压光和养护工作。面积较大的房间，狭长的地面要做分格缝，间距不得大于6m。门窗洞口处，下部有承重墙或砼梁部位亦应做分格缝。1.3.5注意成品保护，严禁地面上拖拉马凳等物品。1.4外墙门窗及窗台、窗膀渗漏1.4.1严格把住半成品质量关，进场的门窗，必须同时具备产品准用证和产品合格证。并与监理单位、建设单位、质检站一起现场抽检，检测部分经检测合格后方可用于工程。1.4.2拼装后必须在框上以塑料纸缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。1.4.3 安装时必须严格按施工放线尺寸定位，并调到横平坚直，然后固定。窗与墙体的固定应先固定上框后固定连框。1.4.4砼处可采用射钉固定，砖墙处必须用胀管螺栓固定，并不得固定在砖缝上。1.4.5装好后框不得出现下塌、上突及内打弯的现象。1.4.6下框必须按规定留设泄水孔。1.4.7窗框安装好后，经监理单位、建设单位有关人员检查验收合格后方可进行嵌缝处理。1.4.8采用后塞法施工，应严格控制洞口尺寸，确保窗框与墙体间缝隙不小于5mm。1.4.9必须将周边砖缝、砼梁等清理干净，浇水湿润后再进行嵌缝。窗框与墙体间应留5mm－8mm缝隙（可大不可小），在保证干燥情况下用发泡剂嵌填密实，窗框四周打密封胶。1.5外墙装饰1.5.1严格按照规范和设计要求做好基层和面层，制定合理的施工方案和操作工艺。1.5.2严把材料质量关，使用的外墙涂料“两证”（产品备案证、出厂合格证）必须齐全；1.5.3外墙装饰采用双排外脚手架，不留架子眼。主体施工时，外墙架子眼在内外墙装饰之前派专人封堵好。封堵时，建议采用以下方案：首先将架眼内杂质、尘灰清扫干净，洒水湿润，用C20干硬性微膨胀石砼分层钉实，其表面比砖墙面凹入约1cm。润水养护3-5天后分两次外抹300×200防水砂浆，最后再刮确保时防水涂料一道。封堵完毕后经监理单位、建设单位检查合格后方可转入下道工序的施工。1.5.4凡做滴水的必须做好滴水；不允许漏做。界格缝勾缝要密实、平整。外墙施工防水涂料时；必须保证基层的强度和干燥，涂料成膜前严禁遭受雨水或其它农的浸蚀。2．质量目标及质量保证措施2.1质量目标。 确保该工程一次验收合格。2.2质量保证措施组织措施。建立以公司总经理为首的质量保证体系，公司质量科负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人协助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况巡回跟踪检查班组质检员负责指导和监督操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作确保质量目标的实现。强化质量意识。认真落实质量责任，在公司质量和实施名牌战略的思想指导下,对本项目全体员工进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展的高度充分认识质量工作的重要性，从而产生责任感、紧迫感，自觉从本职工作做起。形成一个人人为企业，全员管质量，质量争上游的大好局面，推动质量管理和工程质量不断提高。同时，层层签定质量责任保证书，明确质量责任，按规定奖罚，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标落实到每一个人。编写本工程质量计划，质量控制点要严格执行，使分部分项工程质量有目标、有标准，把质量目标的实现建立在科学的基础上。强化质量技术工作，严格按《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理应经常检查质量落实情况，严格按图纸会审认真编写施工方案，做到先进合理切实可行，重要方案要请专家论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量收和评定，严格计量，保证配合比准确，按规定留足试块并及时试压，按规定整理技术资料。 工人操作前以文字形式进行技术交底，必须措施先行，样板领路。对较大面积的镶贴、内墙抹灰、地面和室内装饰等工程必须先做样板，经监理、业主和质检员检查符合质量标准后方可大面积施工。加强操作过程的巡回检查，及时纠正发生的问题，分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录，上道工序不合格不进行下道工序。强化生产工人的质量责任心。工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标告诉他们，明确他们的责任，学习该工程的质量管理规定，进行职业道德教育，使“质量第一、百年大计”的观念扎根于他们的心中。操作时将其人名与所在工作部位，留有文字记录，以便检查工作，每个操作人员都要做到监督上道工序、保证本工序、服务下工序，人人抓质量，从而使创优工程的质量目标建立在可靠的基础之上，从根本上得到保证。严格执行质量验收制度，项目经理每周组织一次系统检查，各级质检人员每天巡回检查不少于4次，各质量责任人对于控制点实行走动管理，随时检查。工人的操作质量由班组质检员和专职质检员检查评定；工序和分部分项工程质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，未经验收不得进行下道工序。对发现的问题必须查明原因，追查责任，不姑息迁就，不惜任何代价一查到底，坚决改正。 严把材料采购和进场质量验收关，严格执行材料采购责任制和验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场。在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验质量、验数量”，“材料供应人员把关，质量试验人员把关施工操作者把关”。对不负责或玩忽职守的采购人和验收人进行严厉处罚。按规定对建筑材料和半成品进行检查和复验，并原样封存。对无合格证、准用证或不合格材料，坚决禁止使用。加大监督力度，赋予质检员更大的权力；支持质检员对工程质量一票否决，一票罚款，坚决兑现。实行全面质量管理开展QC小组活动,对在施工过程中的难点、重点设立质量管理点，以消除质量通病为重点；围绕着装饰、地面、屋面、暖卫、电气5个分部和6个分项工程等开展质量攻关，并通过治理达到消除质量通病的目的、以求全面提高工程质量。制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，使之不损坏、不污染。强化质量社会监督意识，虚心接受监理、业主、质监部门和社会的监督指导。建立信息反馈系统，定期征求监理、业主和质监部门的意见，并及时改正。2.3各分项工程质量控制要点及保证措施：2.3.1定位放线：施工放线过程中应重点控制好建筑物的轴线标高，建立施工控制点要经过初定、精测、检测三步。根据主控点（线）认真计算出轴线与主体横纵中心夹角和弦，做样板及矩形几何尺寸等建立正确控制网，以便于使用和自检。基础施工对控制网的影响较大，除应经常复测校核以外，还应随着施工的进行将控制网延伸到施工影响区外。设置水准点，定期进行沉降观测，并做好记录。2.3.2土石方开挖检查开挖、运输的调配是否合理，以减少重复搬运的工作量。 按时测量，校核平面位置，水平标高和连坡坡度等是否合乎设计要求，并定期复测和检查平面控制桩和水准点是否正确，以便防止超挖。在挖方边坡上如果发现土内有倾向于挖土方软弱夹层或裂隙时，除及时通知设计单位采取措施外，应该立即停挖，防止下滑。如果在雨期施工中，应完善“保证工程质量安全施工的技术措施”随时掌握气象变化情况。做好场区排水，以保证水流畅通。并防止周围地面水流入场内。加强路对边坡的检查，并根据要求对运输道路进行防滑处理，并在其两侧做好排水沟，以利于泄水。2.3.3排水施工区域内临时排水系统的总体规划是否合理，尽量避免破坏边坡或道路等。采用挖临时排水沟或筑堤等措施，以防止场外降雨流入场内。2.3.4建筑标高及竖向控制为保证建筑物轴线位置正确，竖向放线必须用经纬仪施测。基础工程完成后根据平面控制网,校测建筑物轴线控制桩后，针对控制轴线精确弹测到首层平面上，做为向上投测的根据。2.3.5模板工程模板及支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑面积。尽量使用新模板，如重复使用模板，使用前必须整修，表面平整，清理平净。重点控制梁柱，墙板交接处的模极支撑和模板基面的平整度，防止出现漏浆、夹渣、涨模等现场。模板的垂直度、平整度的误差必须控制在规范要求范围之内。2.3.6钢筋工程钢筋进场必须有产品合格证及复验报告，不合格钢筋不准使用。 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状老锈经除锈仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋绑扎时检查钢筋采取防止位移措施，注意钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范，砼浇筑前做好钢筋隐蔽程工程验收记录。加强对钢筋筋成型过程的质量抽检、超前控制，杜绝质量事故，并检查钢筋对焊质量，按规范要求进行抽样试验。2.3.7砼工程砼使用的水泥、水、骨料等原材料必须符合施工规范和有关规定，具有产品合格证及复验单，严格材料报验制度，不合格的严禁使用。砼浇灌前，应将模板内杂物清理干净。严格砼的配合比，砼搅拌时应认真做好计量。严格控制水灰比、和易性和搅拌时间。浇灌砼时要分层振捣，不得漏振，注意浇灌顺序严格控制砼自由倾落高度，防止被砼离析和形成冷缝。2.3.8屋面工程屋面所用防水材料必须符合设计及规范要求，具有产品合格证及复验单。屋面找平层的坡度必须按设计要求施工，不允许倒流水，控温层含水率，执行设计配合比和保温层厚度，并按时养护。认真审查图纸，对设计不合理之处及时提出。审查施工单位制定的防止屋面渗漏及起鼓的施工技术方案，严格进行工序检查报验制度，抓好屋面细部防渗处理，严禁屋面渗漏。 2.3.9门窗门窗必须有出厂合格证，选择有资质厂家。门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。框与墙体缝隙应填嵌饱满，表面平整光滑无裂缝，填塞材料与方法等符合设计要求。为防止窗渗水，安装密封时应注意留有伸缩余量，填嵌密封膏饱满，严禁渗水，并严把密封膏材料质量关。2.3.10抹灰工程抹灰工程施工前检查抹灰层大面的表面是否平整，并检查垂直度，对局部凹进或凸出处进行处理。检查所用材料品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求、检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。必须按自上而下的施工顺序施工。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。表面质量应符合设计及施工要求。分割条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑，拐角整齐，横平竖直，通顺。滴水线、槽尺寸符合规定，整齐一致。2.3.11油漆油漆工程开工前，应按设计要求，检查所用油漆和半成品（包括施工现场配制的）品名、种类、制作时间、贮存有效期，使用说明和产品合格证。 油漆工程施工中，其基层面清扫、打磨、刮、嵌腻子、刷油、抛光，必须严格把好各道工序质量关。油漆表面质量应符合设计图纸及施工规范要求。2.3.12采暖工程。为保证采暖质量，节约资源。控制能源，控制投资，采暖管保温应采用优质保温材料。室内供热管道应严格按计划规范施工，特别注意管道坡向，变径，配件连接等方面，防止出现渗漏现象。采暖器具需经水压试验后方可安装，散热片连接处石棉垫必须为耐高温的橡胶石棉垫。加强对隐蔽工程的质量监督，对所有暗装管道及设备安装完毕后，经过试压检验合格后方可隐蔽，并对隐蔽管道及设备开口部位密封。采暖系统中的散热器及配件必须保证其产品质量，经检验合格后方可安装。2.3.13给排水质量控制点及保证措施材料设备的质量认证及时检查村料，设备出场合格证、准用证，使之完整备查，必要时做检验测试并做站路及证明备查。对供应的材料，设备进行检查，抽查，质量必须合格，对不合格的产品不能使用。做好材料设备的现场保护，做到入库有登记，出库有记录，特别是怕湿、怕潮、易碎材料做好保护。对建委、建材部门禁用产品，应坚决拒绝使用，（如给水管道应采用人镀管，不得使用次序镀管）。设备开箱检查必须做好记录，设备零部件数量名称、完好情况、处理结果。 2.3.14管道安装预留、预埋，做好与土建配合，监理人员对预留、预埋位置不正确及时制止，厂并禁止开始下道工序。预制加工应符合标准，随时检查，对预制加工件的丝口、焊口、承插口、粘结口做好抽检，不符合规范及标准的必须重新预。防腐处理符合要求，坡度量符合要求，支架牢固符合要求及规范，注意控制管道距墙距离，对排水管道、动力管道根据设计规范要求及规范控制其坡度，利用支架杆长度进行控制。动力管道焊接质量应符合规范，抽检与自检相结合，避免夹渣，气孔，咬肉等焊接缺陷。管道与管道附件连接、直管与管件、阀门之间连接应紧密适度，防止裂纹，杜绝“跑、冒、滴、漏”。做好管道试压、试漏及闭水试验，系统冲洗。试验压力必须符合设计及规范要求，对给水消防等管道做好系统冲洗，排水管道做好闭水试验。隐蔽工程，对需隐蔽的工程应当先试压漏合格，防腐，保温完毕后，再进行隐蔽，不合格者不得隐蔽，隐蔽时做好隐蔽工程验收记录。2.3.15卫生器具安装安装前应做好定位放线，检查坐标及标高是否符合设计要求及规范。卫生器具安装，位置应正确，符合设计要求及施工规范，满足使用功能，并注意美观；对成组安装的卫生器具应保持高度一致，卫生器具与管道连接件应严密，防止“跑、冒、滴”。2.3.16成品保护 安装完毕应做封堵，遮盖，防止破坏，并应全部关闭。对设备管道系统进行养护。2.3.17保温防腐防腐前先除锈，防腐后得阶保温，防腐应注意防腐与金属面间的附着度，刷油应均匀，光洁，防止漏刷，滴淌及起泡等缺陷，并应符合设计要求及施工规范。在绝热材料质量保证前提下，进行绝热工程施工。2.3.18系统调试在系统试运行前，检查系统流线上的各节点是否符合设计要求，阀门启闭灵活性，有无漏点。系统运行应符合设计要求，达到一次试进行才成功。2.4电气安装工程质量控制要点及质量保证措施2.4.1强电材料设备的选用进入工地的电气产品必须具备产品出厂合格证和检测技大资料，必要时必须出具生产许可证及青岛市产品质量检验所的准用证明，严格抽样。避免劣质、破损产品用于工程中。消防产品必须具有产品签名定书，消防局签发的生产许可证，准用证。2.4.2避雷接地系统此系统最主要的是焊接问题，接地网各部位连接，引下线连接，避雷网各处及其它之间的完整性，检测焊接质量，搭接长度，实测接地电阻必须符合设计要求。2.4.3管路敷设及管内穿线 钢管敷设注意连接及搭接线是否符合设计要求（其中薄壁铜管必须丝接）塑料管连接是否牢固，不论各种管子注意其弯曲、交叉部件，除保证自身质量要求此，不给其它专业造成麻烦，管线穿越沉降缝、伸缩缝时，必须做相应处理。金属管进箱金时必须套丝，两侧锁紧螺母。电线并进箱必须有适当余量，导线连接必须牢固，绝缘良好，绝缘电阻实测符合要求，线号明确，线头挂像。桥架敷设尽量平直，接地跨接良好。2.4.4电缆敷设电缆敷设过程中注意保护，严禁拧紧、压扁、护套断裂、表面划伤等毛病。电缆头制作符合要求，安装牢固可靠，场区敷设电缆坐标，标局必须符合设计要求；标志柱、标志牌设置正确，直埋过路口必须加保护管，电缆首、末端编号正确；电缆头必须加护套，接线端子挂锡。2.4.5配电箱盘安装基础型钢安装前应平整；依据设计坐标尺寸放线定出安装位置，底部埋入地板内，顶部高出抹平地面100mm，不得使用螺栓直接将基础型钢安装在地面上，抽屉式配电箱，抽屉推拉灵活，动触头与静触头的中心一致，触头接触紧密，配电盘、箱独立或成列安装，其垂直度。水平度，盘面平整度及柜间接缝均应达到允许范围内。操体方法：垂直吊线法的水平测试法，引进盘箱内的线路排列整齐，防止交叉，电缆芯的系统回路均要有编号，字迹清楚不易脱落。2.4.6电气调试安装前对电子元件检查，试验及调试，安装后对电气回呼系统检查，试验，调试，一次回路补充的调整，应包括本体试验及二次设备试验，继电器及仪表试验一次电流及二次回路检查及启动试验，馈出电缆线路试验：500v以下采用500v表绝缘检查测试，其最低值不得小于0.5M欧或作吸式试验电气驱动装置电气调试均应做电机本体，配电设备，保护装置，测量仪表及二次加回路的试验调整，各系统开关，投入二次控制系统模拟动作一、二次，一切正常后方可投入一次系统，进行设备试运转。 2.4.7弱电施工工艺消防用明敷金属管必须采取防火措施二，刷防火漆，通讯管线避免穿越高压、高温、潮湿、易腐蚀场所；与其它管线净距符合要求，所有设备外壳，金属管均应相互连续并接地。2.4.8综合布线系统综合布线系统的双线在穿线时严禁强拉硬拽，以免影响其绞度、绞距而降低规格，太多数电缆在垂直度时应很好固定，以免由于自重影响而拉开其绞度，绞距。水平电缆最大长度不超过100m，如超过需用光纤或另设分配装置，每个配线间语音和数据系统应分开，以避免话音震铃时的高压电对数据转输的干扰，跳线应采用非屏蔽双绞线，不能采用扁平电缆，接头处，尽量保持双绞线的绞距，5类非屏蔽线的非双绞纽距长度不超过13mm，4类不能超过25mm，布线时，电缆转弯半径不能小于8倍线缆直径，4类线的预应力度不能超过110N，电缆固定时不应有紧密的缠绕和捆扎，以免改变电缆衰减性能；光纤外径的20倍，固定后其半径不能小于光纤外径的10倍；光纤连接处光衰减不能超过0.3dB，布线安装完毕后，应进行各项指标的检测，并齐备相应的文档。3、工期目标及工期保证措施自2008年3月23日开工至2008年9月30日竣工验收，总日历工180天。为确保以上工期目标实现，采取以下措施：3.1按合同配备好项目班子，做到专业齐全、人员技术水平高、责任心强，按项目法施工要求进行理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量安全等项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。3.2层层落实责任；公司总经理与项目经理签字《施工目标责任合同书》，把工期做为考核项目经 理工作的重要指标，并以此为依据决定项目经理部的资金发放扣罚；项目经理与各生产班组签定责任合同，强大奖罚力度，督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。3.3科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部会项工程的施工；以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳动力，材料设备计划。科学组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多的劳力加快施工速度，做到宏观控制好，微观调活，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。3.4超前进行技术准备工作，审阅图纸和制订施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。加强技术预控；提前采取措施，为顺利施工创造条件。3.5狠抓“两个工期”一是加快开工前准备，以最快的速度组织人员和材料进场、搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位和清理基坑等工作，建立各类台帐，做好管理准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段强大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各工种同时施工可能发生的混乱，使各项工序积极有序的进行。3.6投入足够和优质的劳力，本工程劳动力投入量平均400人，高峰达500人，确保各分项工程按施工作业计划开完工，建立后备人员名单和抢工方案，适时组织两班作业。3.7提前编制物资进场计划，搞好物资供应；确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。3.8提高机械化施工水平和机械化投入，配备好各备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。 3.9针对分部分项工程，视情况对操作工人实行承包或计件工资，使其多劳多得，少劳少得，在保证工程质量的前提下超额有奖，完不成定额加罚，将其劳动成果与个人所得紧密联系在一起，充分调其积投险，使工期目标的实现建立在可靠基础之上。3.10加大监察力度，定时召开由监理、业主、施工单位共同参力的生产调度会，共同决定重大事项。及时解决。“卡脖子”问题，充分运用经济手段，奖罚分明；做到各负其责、立说立行、不推倭扯皮、讲究实改3.11充分发挥我公司的技术优势，采用先进合理的施工技术和施工方案，以缩短工期、提高质量，确保安全生产。3.12人根据天气变化，制定相应的季节施工措施；最大限度地减少气候对工期的影响。3.13必要时的抢工措施施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制订抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下：总公司分管领导亲自到现场组织施工。建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。制定机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修确保抢工设备及时到位。科学进行工种配合，实行分段并进、平行流水、立体交叉作业，创造更多工作面，投入更多劳动力，适时组织两班作业。采用新工艺新技术，缩短施工工期。召开现场碰头会，由各专业主要负责就影响工期的问题及时提出解决方案，及时弥补工期损失。确保资金和抢工所需的物资及时到位4、安全、文明施工目标及保证措施杜绝恶性事故，不发生重伤事故，负伤频率控制在6‰以内，按《建筑施工安全检查评分标准》及《山东省建筑企业施工现场管理》考核检查，得分率在90%以上，争创省级安全文明示范工地。 4.1安全生产保证措施4.1.1建立安全文明施工保证体系，制定各级安全生产责任制。总公司安全科全面监督指导，分公司进行经常性的监督检查，以项目经理为首抓好项目的安全文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全指导检查班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，针对安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。4.1.2加强安全文明施工的教育，职工上岗位要学习安全操作规程及文明施工的规定，牢固树立“安全第一预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度劳累引发事故发生。4.1.3做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示灯警示牌，交叉作业实行监护。4.1.4针对分部分项工程的特点，制定有针对性的分部分项安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术书面交底工作。4.1.5现场各种机械设备有专人操作并严格执安全操作规章，特殊工种持证上岗，杜绝违章作业。4.1.6加强用电管理。严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整并有序。机电设备采用五芯电缆且专人管理，严禁私拉电线，乱扯乱动机电设备。并按规定设避雷装置，碘钨灯、探照灯使用三芯线，房门照明灯不低于2.4m，并实行一灯一开关。4.1.7对工作面进严格验收，机械、脚手架、施工用电等施工设施安装完毕需经总公司安全科验收合格方可使用，并进行经常性的跟踪检查，及时消防隐患。 4.1.8充分利用三宝，进现场必须戴安全帽，高空作业必须佩安全带，安全带必须高挂低用。按规定搭设首层网、随层网和封檐网。4.1.9脚手架严格按部颁新标准搭设，双排钢管脚手架平面，满铺竹笆板，立面用密目安全网封闭，严密防范，防止事故发生。4.1.10四口及周边防护设施必须符合规定，预留洞口用钢筋焊接防护网后用竹笆封严，楼梯口用钢管搭设1.2m高护栏。垂直运输设备在进出料口及各层进料口处，必须采用钢筋或方钢制作的安全门，各层接料口两侧设防护栏，距脚下地面高度1.10米和0.60米各一道，各层接料口处设醒目的层数标牌。安全门不用时，应及时关闭。4.1.11突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及邻边防护，主体施工阶段重点抓好洞口、上料口等防护、脚手架的稳定、防高空坠落、塔吊防倾倒、防避雷等，装修阶段突出抓好防火，全过程必须抓好安全用电。4.1.12严格执行本公司防火制度和工程项目防火责任制，贯彻“预防为主、防消结合’的方针，建立防火领导小组，组建机动消防队，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用人须经项目经理批准。4.1.13易燃易爆等危险物品，不经批准不得进场，进场材料不得与其它材料混放。木工棚内及时清理刨花、木粉、下脚料，在刨花要粉上，采取严密措施，重点防止因烧煤、吸烟、用电和火种管理不当引发火灾。4.1.14 备足防雨器具，现场做排水沟和必要的抽水墙，用电设施要搭设遮盖防两棚，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，采取一切必要的措施防止风雨天造成危害。4.1.15加强检查，突出重点部位的防范，发现隐患定人定措施立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全生产一票否决一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的创于经济处罚。4.2文明施工保证措施4.2.1认真贯彻执行《青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定》实行总平面管理和文明施工责任制，划区进行管理。4.2.2现场临时设施。机具严格按批准的总平面布置图规定位置布设，工具、材料、半成品分类、分规格堆放整齐，并按程序文件规定进行分类标识。4.2.3施工标牌及宣传栏设置在现场明显位置，安全警示牌悬挂位置准确牢固。4.2.4现场“三宝”要求使用严肃、认真、正确，“四口”防护严密周到。4.2.5施工用电、管线的安装符合规定。排列整齐，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充足的照明。4.2.6进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场客场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。不准乱堆垃圾，严禁随地大小便。4.2.7建立生活区卫生管理制度，设专人管理，保持现场办公生活设施整洁美观，生活垃圾日产清理，食堂灶面、洗手池用瓷瓦镶贴，生熟食分别存放，用具公开，门口设档鼠板。职工膳食、饮水符合规定，职工宿舍设纱门窗。通风良好，厕所专人管理，定期清理消毒，现场设职工专用淋浴室，并定时开放。 4.2.8收工前及时清理回收散落材料和工具，做到活完料净场地清，严禁从高空倾倒垃圾。4.2.9施工污水设置排水管、沟；有组织地排水，泥浆水经沉淀后排入下水道，排水系统良好。4.2.10每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对查出的头号问题限期整改4.2.11现场设专职保安人员，施工人员挂牌上岗，禁止非施工人员进入现场，工具、材料进出场符合规定手续，重要器材做好防盗工作。4.3环境保护措施4.3.1严格执行青岛市《关于施工现场卫生管理规定办法》。4.3.2脚手架用密目网安全网进行全封闭。4.3.3及时到建筑队伍管理处和运输管理处办理工程《施工许可证》和运输《准运证》进出工地的车辆用蓬布严密遮盖，检查合格后方准出场，防止散落，派专人巡回检查和清理道路，保证围墙外5米整洁卫生。4.3.4建筑垃圾按指定的地点存放，及时清理，生活垃圾日产日清，保证整洁文明不影响市容。4.3.5现场设立污水池，施工污水经沉淀后排入市政管线。4.3.6经常检查施工现场用线，确保水管不跑、不滴、不漏。4.3.7如空气干燥，随时在场内撤水、减少扬尘污染，保证现场不烧煤等有害有毒的物质，避免空气污染。4.3.8积极与卫生防疫部门取得联系，配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查，认真落实提出的问题。4.3.9 建立施工不扰民措施，严格执行城市噪音污染的有关规定，选用低噪音设备，对木工棚、搅拌站噪音大的设备搭隔音棚，夜间施工必须申报。4.3.10材料轻装轻，施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不得鸣喇叭。5．成品保护措施5.1加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。5.2实行施工人员持证进场登记制度，外单位来访，先到经理部开具证明，方准进入现场，防止人为破坏。5.3对加工订货的成品和半成品，要求厂家可靠的保护措施。5.4对容易破坏、污染的成品和半成品，根据具体情况采取绑好的钢筋。5.4.1施工时，施工人员应站在模板上操作，严禁随意踩踏已绑好的钢筋。5.4.2砼浇捣完后应及时覆盖并浇水养护。5.4.3安装工程打洞凿墙，必须经土建技术人员或设计单位同意后进行，避免主体结构遭受破坏。5.4.4屋面、卫生间的防水层施工完毕后，下道工序施工前派人保护现场，非施工人员严禁入内。5.4.5楼地面施工时，必须四周墙面保护好，防止污染，地漏用编织布包水楔塞堵；进入楼梯内的梯子，小车用废轮胎包裹梯脚、车脚、以免破坏楼面。5.4.6楼梯踏步满铺砂装保护。5.4.7铝喝金门窗，用不干胶带粘好，外缠塑料布密封保护。5.4.8油漆完工后用塑料布包好，避免刷浆时污染。5.4.9室内装修、门窗、水、电等工程完工后及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。 5.4.10对进入施工现场的人员应实行登记，施工现场有专人守护，夜间有专人值班。6．季节性施工保护措施6.1雨季施工措施6.1.1建立两季值班制度，同气象部门建立合作关系，指定一名技术人员收听并做好气象预报记录，及时组织汛期检查。6.1.2工具材料应妥善保管，五金电器、袋装水泥、玻璃、木构件在仓库存放，地材放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板架空堆放。6.1.3做好房屋的修缮加固工作，以防台风、大雨的破坏。6.1.4修整道路及排水设施，做到路基坚实、路面平整，排水管道畅通，雨后不漏、不陷、不积水。6.1.5所有机械工作棚要搭设完好，防止漏雨。机电设备要做好防面、防淹措措施．并安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。6.1.6做好防风措施，临时工棚要设防风支撑。塔吊及附墙，顺风停放并处于自由旋转状态。6.1.7经常检查塔吊、脚手架的安全，保证其塔基坚实、顶面平整，避雷装置要符合要求。6.1.8准备好雨具，棚布、塑林布、水泵（1.2KW、扬程7M，计8台）等器材，以备随时使用。6.1.9降大雨时不进行露天浇灌砼，对刚浇灌完的砼应立即覆盖。6.1.10室内精装修安排在屋面防水层、门窗安装完工后进行。6.1.11六级风以上及雷雨天气停止吊装作业，塔吊钓升至顶部。6.1.12随时测定现场砂、石子含水量，及时调整配合比。 6.12麦收工人稳定措施采取经济措施，麦收、秋收期间不休班人员每人每天除发正常工资外，奖励50元，每人限休息7天，并且根据各地区表收、秋收的时间差异，不同地方的员工采取轮休制度，配备机动人员随时克服因职工回家麦收、秋收造成的劳动力不足现象，确保农忙期间不减员，施工店间断，确保总工期目标的实现。7、增产节约措施7.1本工程开工前，应由有关人员编制各种材料计划及周转材料计划、压缩结构、主体阶段的施工工期。7.2结构施工时，机械设备和人工占用量大，因此应合理安排穿插件业，压缩结构、主体阶段的主工期。7.3限额领料制度，在每一个分部工程开工前首先由技术员向材料员下达限额领料通知单，材料按照领料单发放。施工用料节约者奖，浪费者接施工队的规章制度给予处罚。7.4加强木工支模的强度、刚度、几何尺寸管理、避免因鼓模造成人力、物力、财力上损失。、7.5搅拌砼时，严格控制好配合比、塌落度保持在30-50mm，并严格把好计划关。7.6对于拆灰代人员应进行奖励，如拆一个灰袋奖1角。7.7对于钢模卡子的确管理，要求木工班长拿出切实可行办法，如订一个木盒子，随时将卡子放入盒中，随手乱扔者以罚款处理。7.8钢筋合理下料，避免长料短用，废钢筋头全部合理回收。7.9装修阶段 包工包料，谁返工谁负责。尽量减少落地灰，落地灰应过筛利用。严格控制配合比。7.10加强小工具管理，出入库办理登记手续。7.11对于购买的商品材料及地方材料应由项目经理、技术负责人、材料员三人定价。7.12人工费的控制，本工程人工费按工程造价的25％发放工资。7.13严格材料管理，要求对运料车每车必检，且建账。7.14对租赁大型机械，钢管等，用完后马上就组织退场以减少租赁费用。 十、水暖安装工程施工方案1、施工组织与管理1.1整个安装过程根据土建作业进度情况设立阶段控制点。1.2根据设计要求，室内给水管道采用PB给水管道，管道接口采用焊接。1.3室内排水管道地下部分采用铸铁管，石棉水泥接口，地上部分采用PVC管粘接，管线连接采用45度管件连接，水平管坡度应符合设计要求和施工规范规定，确保排水畅通，排水管接口均要高出地面，并在接口部位采用铸铁管，然后用木塞或铁皮扎紧以防止杂物落入。1.4室内空调管道采用镀锌管，管厚小于等于50，采用热镀锌管，管厚＞50采用冷锌营，管厚小于等于25采用丝接方式，管厚＞25采用焊接。管道坡度、坐标、标高严格按设计要求和施工规范规定施工。1.5卫生洁具安装牢固，平整，所有防污措施、存水弯均按规定设置，各种洁具、箱类安装严格执行设计坐标、标高和施工规范规定。散热器安装严格把握好尺寸，托钩、卡具等设置合理、牢固。1.6在安装过程中，严格遵照施工规范规定，做好各项功能试验，具体项目如下：1.7.1隐蔽工程隐蔽前给水管、空调管做水压力试验。排水管道做灌水渗漏试验。1.7.3卫生洁具做盛水试验。1.7.4各种阀门安装后做压力试验。1.8施工过程中严格按质检站的有关规定，执行各项材料报验，抽查及工程自检报检制度；具体事项如下： 1.8.1工程施工前。由技术负责人向施工员进行技术交底，并有书面记录。l.8.2材料进场前及时向监理报验并报告质监站进行抽检。1.8.3隐蔽工程，给排水立管，卫生洁具等分散工程安装完毕，应先进行自检，填好自检记录，然后由工程专职质检员专检，专检合格后，向监理报告，至监理检查合格后进行后序工作。1.8.4各项功能试验完毕后，及时向监理，甲方报请验收，并做好记录。1.9为保证工程外观及质量，本工程实行单元板法施工，即：先确定一个单元系统，各项安装工作结束后并检查合格后，以此为样板，进行其它安装。2.工程质量的主要技术保证措施2.1工程施工前，详细做好图纸会审工体，对于图纸中出现的与施工现场不相符合的地方，及时向设计方提出并申请解决办法，在施工过程中如出现各专业打架的地方应及时报告监理、甲方，必要时请设计现场解决。2.2各分项工程开工前，由施工技术负责人向施工员进行书面交底，由交底人和接受人双方签字。2.3材料进场，必须具备准用证，合格证及技术性能检测报告，并及时向监理报告，由质检站抽检合格后方可使用。2.4各项安装工程开始前，先与土建技术员联系确定各单元系统标高，在安装部位划线，严格按线施工，以确保各管线设备的坐标，标高及坡度符合设计要求和施工规范规定。 2.5管道安装前必须按照规范规定设置交、吊、托架，要求间距适中，支垫牢固；在水平管道转折点处及末端等受外力易变形的部位应加设支架，隐藏管道的立管底下部，横管分支处必须设牢固支架或支墩，支墩基础过深时应分层填实，回填时严防大颗粒硬物直接撞压，支架设置严禁使用木塞固定。2.6焊接管道，焊缝平直度，焊缝缝隙加强面符合施工规范，焊缝表面无烧穿，裂纹和明显结疤、夹渣及气孔等缺陷。2.7管道安装完毕，必须对管膛进行清理，去掉管腔内杂质，异物以防堵塞，然后用木塞或管堵及时封堵，以防异物落入。2.8PVC管道连接处的粘接面，先用干布或棉纱擦干净，然后均匀涂抹粘接剂，插入后静置2～3分钟方可安装。PVC排水立管应每层设置伸缩结，并且留有伸缩间隙。十一、电气安装工程施工方案1、施工方法l.1砼中管子弯曲半径大于10D（D为管外径）。1.2箱盒安装具体要求：各种箱盒应在土建内墙抹灰前安装完成。l.2.1预埋时，按图纸规定位置、标高预留洞，配电箱预留洞尺寸一般为宽6cm，高20cm，以便安装时管路可以顺直进入配电箱，盒子留洞一般为10×20cm（高）。l.2.2箱、盒安装位置要正确，标高控制要严格，不得超过规范允许偏差范围，强弱电箱安装高度为1．8m，通讯箱高0.5m，有线电视箱高1.8m，单元总箱0.3m（旁边安装避雷器箱）。1.2.3配电箱安装要端正，平整牢固，箱体与墙面接触部位处应做防腐处理，应做重复接地，各单元总配电箱应从室外接地母线引40×4镀锌扁铁，作为重复接地线。1.2.4 进出箱、盒的管子要顺直，并用锁紧螺母固定牢固，管子排列要整齐，箱体开孔要规则，严禁用电气焊开孔。1.2.5箱、盒安装完成后应与土建内墙抹灰后墙面齐平。1.2.6开关、插座盒子安装标高：厨房插座高1.4m，排油烟机插座高1.8m，空调插座2m，卫生间插座1.8m，其余插座0.3m，开关高1.4m。1.2.7一般情况下，位于柱子墙垛间的开关，插座要居中，与散热器片水平距离要大于30cm，与煤气管道水平距离大于15cm，整个建筑物内同类箱、盒高度位置一致。1.2.8通讯垂直偏差小于l.5mm，其余配电箱小于3mm，同一房间内开关插座盒高低差小于5mm，相邻开关插座高差小于1mm。1.3零钱进灯头是指开关控制相线，相线接在螺口灯的中心触点，零钱接螺灯口舌簧。1.4本土程为三类防雷，重复接地共用一组带状接地体，40×4镀锌扁钢，接地电阻小于4欧姆，接地具体做法为：利用建筑物钢筋混凝土柱内四根φ10以上主筋通长焊接作为引下线。接地装置采用独立基础内钢筋做接地体，要求立柱内的主筋和基础内的主筋焊接，并按要求将钢筋焊成一个通路，组成一个完整的接地体。1.5各种照明器具安装完毕后，对整个楼座进行通电，做系统试运行试验，将各房间所有灯口装上灯泡，以每个单元为一个系统，全部灯具同时开启；试运行24小时。及时测量系统的电源电压，负荷电流，每隔8小时记录一次，填好运行表格，试验时必须有监理、甲方、乙方三方同时在场。还应对每户每个漏电开关进行检查，检验工具用插座、检验器，逐个插座试验，按漏电试验按钮，看漏电开关是否动作灵敏，对不动作或动作不灵敏者马上更换，并做好记录。 2．根据工程进度情况及电气安装施工的特点对劳动力进行适时调配。十二、附图及附表1、施工现场组织架构图管道队队长电工队队长土建作业队队长机修机队长装饰队队长资料员质量员安全员核算员项目经理部经理木工班瓦工班模板联钢筋班材料员项目工程技术负责人 2质量保证体系总公司经理总工程师总公司质量科专职质量员分公司经理项目工程师项目经理主任工程师 施工员资料员化验员质量员技术员各施工班组 班组长兼职安全员施工技术队长施工队安全员土建项目工程师安装项目工程师土建项目安全员土建项目副经理安装项目安全员安装项目副经理项目经理部安全处项目总工程师项目经理地主政府安全部建设单位安全部3安全体系保证体系 4主要机械设备一览表机械名称单位数量功率(KW)备注塔吊台33×12=36砼搅拌机台210.5×2=21砂浆搅拌机台23×2=6电焊机台215×2=30钢筋弯曲机台22×4=8钢筋调直机台22×4=8钢筋切断机台22×4=8插入式振捣器台61.5×6=9不含备用蛙式打夯机台62.2×6=13.2轮锯台45.5×4=22平板刨台43×4=12 水泵台1212×2.2=26.4照明及生活用电100寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目施工组织设计 编制单位：浙江正见建设集团有限公司编制：胡开春审核：曹敏怡 日期：2012年2月26日 目录1工程概况41.1工程说明41.2编制依据61.3建筑结构设计简介61.4建筑装饰简介62施工准备82.1技术准备82.1.1一般性准备工作82.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划82.1.3高程引测与建筑物定位92.2现场准备92.2.1施工水源准备计划92.2.2施工电源准备计划102.2.3生产、生活、公共卫生临时设施计划123施工管理组织机构133.1现场组织机构143.2管理职能分配144施工部署184.1施工部署原则184.2工程总体施工程序184.3施工用水、电、道路194.4各专业工种协调205施工进度计划和工期保证措施21 5.1施工进度计划215.2施工劳务人员组织225.3施工进度计划管理235.4保证工期的技术措施236主要项目的施工方案266.1工程测量266.2结构工程施工方案296.3内外墙、天棚装饰工程396.4楼地面工程师446.5屋面工程456.6门窗工程476.7油漆工程506.8外脚手架工程517安装工程施工方案537.1管道安装施工方案537.2电气安装施工方案608确保工程质量保证的主要措施698.1施工质量保证体系698.2施工质量控制措施738.3材料质量的保证措施778.4成品保护措施778.5全面质量管理828.6土建施工质量保证措施838.7质量管理流程图869安全生产、文明施工及环境保护措施909.1安全生产措施909.2文明施工措施949.3环境保护工作97 9.4消防保卫工作9710季节性施工措施9910.1冬季施工技术组织措施9910.2夏季施工技术组织措施10210.3雨季施工技术组织措施10311消除质量通病措施10611.1屋面渗漏防治10611.2卫生间的渗漏防治10611.3雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅防治10711.4水泥砂浆“三起一裂”的通病防治10711.5外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治10711.6砼结构与砖砌围护墙间的垂直与水平裂缝防治10811.7门窗和楼梯等污染和损坏防治10812与相关单位的配合措施11012.1概述11012.2与业主协调配合措施11012.3与监理协调配合措施11012.4与设计协调配合措施11113工程创优计划及保证措施11214后附图表115 1工程概况1.1工程说明（1）本工程为寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目，住宅楼1#-17#、共17幢，车库5个，建设地点位于寿昌开发区320国道下，西门村与18桥村相交处。（2）本工程总占地面积为43514平方米，总建筑面积为69312平方米，建筑层数6+1建筑高度为18.8米。（3）本工程结构为全框架架构，设计使用年限为50年，非抗震设防。建筑物耐火等级为2级，屋面防水等级为三级。（4）本工程基础采用独立柱基础，±0.00相当于黄海高程53.30米。 1.2编制依据寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目施工图和施工合同。现行的国家有关规范、规程和标准及强制性条文规定：《工程建设标准强制性条文：房屋建筑部分》《建筑工程项目管理规范》（GB50326-2001）《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑施工安全检查质量标准》（JGJ59-99）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2003）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2003）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001.J84-2001）现行的国家及浙江省有关标准图集，通过认证的本公司ISO9001质量管理体系及其程序文件，本公司同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。 1.2建筑结构设计简介一、基础该工程基础采用独立柱基基础，±0.00以下砖基础为MU10页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑。二、上部主体结构该工程上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构；±0.00以上砌体用MU10页岩多孔砖、M5混合砂浆砌筑。三、结构材料采用（一）混凝土1、基础垫层混凝土强度等级为C15。2、柱基、基础梁、现浇梁、板、柱为C25、C30。 3、地下室混凝土添加剂由甲方与商品砼厂共同确定。后浇带采用C35微膨胀砼。（二）钢筋1、钢筋：采用I、II、III级钢。1.3建筑装饰一、内装修1、楼地面底层为120厚C15砼垫层、30厚C20细石砼随捣随抹、抛光砖地面。楼梯地面为花岗岩铺设。楼面水泥砂浆粘贴抛光砖。2、内墙粉刷卫生间面砖墙裙贴到2.1米；其余内墙为1：1：6混合砂浆底纸巾灰面、喷白色内墙涂料。4、门窗底层商铺为铝合金平开门，所有外窗为断热铝合金低辐射中空玻璃窗。二、外墙装饰外墙装饰为外墙瓷砖、涂料。工程采用外墙内保温多孔砖、界面剂、35厚无机保温砂浆、5厚抗裂砂浆（玻纤网）、20厚水泥砂浆光面、高级外墙涂料、瓷砖。三、屋面平屋面：40厚C20细石砼刚性面层70厚泡沫玻璃、3厚SBS改性沥青防水卷材、20厚1：3水泥砂浆找平、1:1:8水泥石灰炉渣 找2%坡最薄处30厚、钢筋混凝土结构板；坡屋面：混凝土瓦；檐沟：20厚1：2水泥砂浆找平、70厚泡沫玻璃、3厚SBS防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层、结构层。 2施工准备2.1技术准备2.1.1一般性准备工作（1）熟悉图纸：项目经理部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；（2）设计交底：项目部组织相关人员参加由建设方组织的设计交底，认真领会设计意图，做好记录，为后续图纸会审做好准备。（3）图纸会审：熟悉图纸的同时，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过自审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。（4）准备规范：根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并在技术部保存。（5）人员培训：定期组织有关人员学习相关法律、法规、施组、方案等资料。2.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划为确保施工技术精度达到国家规范要求，本工程选用适合其精度的测量仪器，仪器必须送国家专门检测单位，一年进行一次评检。序号计量器具名称型号测量范围准确度等级数量2水准仪DSG2801.5mm23电子经纬仪ET—022〞级14绝缘电阻表ZC25-30-500Ω0.315接地电阻表ZC—80-10-100-1000Ω0.616万用表MF471 7钢卷尺50m0—50m1级38电子吊钩秤15t0-15000㎏Ⅲ级19台秤1000㎏0-1000㎏Ⅲ级210游标卡尺0-200mm0-200mm111水准标尺5米0-5米512靠尺JZC-20-2000mm313塞尺JZC-20-10mm214百格网JZC-2240×115mm315内外角尺JZC-2316振动台117温度自控器118案秤12.1.3高程引测与建筑物定位根据建设单位提供的高程水准点及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，并做好定位桩的闭合复测工作。详见《测量施工方案》2.2现场准备2.2.1施工水源准备计划 临时供水应计算生产、生活用水和消防用水；临时用电根据现场使用的各类机具及生活用电计算用电量，确定变压器的规格。施工总平面图中注明管线位置、水管管径、用水、用电位置即可。水源由周边主管网引进，干管及支管埋入深度为800mm，沿工程四周每120m设置一消火栓，保证施工生产、生活及消防用水。（1）现场用水量计算：q1=K1ΣQ1N1×K2÷(T1t×8×3600)=1.1×(400×2700+2700×250+2000×190+3000×300)×1.5÷(2×365×8×3600)=0.23L/s（2）施工机械用水量计算：q2=K1ΣQ2N2×K3÷(8×3600)=1.1×1×(160+3000+25)×2÷(8×3600)=0.24L/s（3）施工现场生活用水计算：q3=P1N3K4÷(t×8×3600)=1300×40×1.4÷(2×8×3600)=1.26L/s（4）消防用水量计算：q5=10L/s（5）总用水量：q1+q2+q3=1.73L/s