xxx市政管网工程施工组织设计技术暗标

技术暗标（施工组织设计） 目录第一章工程概况1第二章主要施工方法1第三章拟投入主要物资计划1第四章拟投入主要施工机械、设备计划1第五章劳动力安排计划1第六章确保工程质量的技术组织措施1第七章确保安全生产的技术组织措施1第八章确保工期的技术组织措施1第九章确保文明施工的技术组织措施1第十章工程施工的重点和难点及保证措施1第十一章施工总平面布置图1 第一章工程概况一、编制说明我公司在熟悉萧县气象局值班室、大门及零星工程项目（施工）相关资料，根据有关技术要求及有关规范要求，我们组织了精干的技术人员编制了本施工组织设计。本施工组织设计是对本工程施工的总体构思和部署，是一份对工程质量、工期、安全生产、文明施工等方面进行程序化、规范化管理的纲领性文件。二、工程概况1、项目名称：萧县气象局值班室、大门及零星工程项目（施工）2、建设地点：萧县龙城镇萧桃路2号建设规模：具体内容详见施工图纸及工程量清单。3、质量目标：达到国家工程施工质量验收合格标准。4、工期：40日历天。三、施工准备1）技术准备1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关标准及施工规范。2、组织有关施工人员踏勘现场，对照图纸，摸清情况，做到心中有底。3、对进场工人进行安全、技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。4、收集技术资料。5、测量定位的准备⑴对测量器具进行校核、计量检验。3 ⑵将有关重要控制点标志投到永久性建筑物上或作永久性的控制点。6、对建设单位所交付的各类中心点和控制点进行检查复核。2）项目管理机构我单位在本工程上将执行项目经理负责制，以确保在施工全过程中做到全面管理、协调和控制。具体管理机构安排见投标书内项目管理机构配备表。3）劳动力配备根据工程特点对专业技术人员和一般劳力均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训。施工作业人员可根据实际情况调整。具体配备见后劳动力配备表。4）机械配备：现场施工所需机械设备见机械配备表。5）物资、材料准备1、工程材料进场，我单位将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过甲方及有关部门审批。2、严格执行国家和公司物资、设备采购的有关法规和管理办法。6）施工总体进度计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。2、总工期说明：本合同计划总工期为403 日历天，根据招标文件要求，计划开工日期为2016年8月1日，计划竣工日期为2016年9月9日。按2016年8月1日开工,2016年9月9日竣工,排列计划如下:施工准备：计划2016年8月1日-2016年8月5日完工,工期5日历天；土建及安装工程：计划2016年8月6日-2016年8月25日完工,工期20日历天；市政工程：计划2016年8月16日-2016年8月31日完工,工期16日历天；其他工程施工：计划2016年9月1日-2016年9月9日完工,工期9日历天；3 第二章主要施工方法市政工程道路工程混凝土路施工土基夯实：素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。级配砂石垫层：（1）施工材料：不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾；碎石采用粒径不大于30mm的级配碎石；砂采用中粗砂；颗粒级配良好。（2）施工机具：平板振动夯、铁碾、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等二、施工条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，在砖胎模边上弹出控制水平线或在基坑底钉上水平标高木橛。（2）组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。（3）检查基坑及基础梁边坡是否稳定，并清除基底的浮土和杂物。三、工艺流程检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找平验收四、控制要点（1）级配砂石应拌合均匀，级配合理，质量达到设计要求或规范规定。（2）分层铺筑砂石，厚度一般为15－20cm，总松铺厚度不能超过30cm，夯实后总厚度为25cm。（3）基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实，施工按先深后浅的顺序进行。（4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或碎石成堆现象，应该将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（5）洒水：根据实际情况，适当的洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8％～12％。水泥混凝土施工1.施工工序:85 准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平磨光压纹切缝养生拆模。2.施工内容及重点2.1立模：①、模板的选用A、砼路面模板采用钢模板。B、模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm.振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm.纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。②立模施工要点：A、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。B、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。C、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。1）摊铺前的准备工作A、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。85 B、检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2）摊铺施工要点：A、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B、每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。⑤、振捣、整平的内容和要求：A、摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B、插入式振动器功率宜采用1.5kw，其作用是振捣密实及起浆。C、平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D、振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s.插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm.同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F85 、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。⑥板面处理：A、抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。B、抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C、砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。D、抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，路面砼有粗糙的纹理表面。⑦横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：A、胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。B、胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。C、胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。D、预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。⑧横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：85 A、锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B、锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。⑨砼路面板养护：1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。⑩模板拆除施工要求：A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。热季早期收缩裂缝的防止：①早期收缩裂缝的防止：A、砼板在施工期间因收缩产生裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。B、早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。②防止早期收缩裂缝的技术措施：85 A、缩小湿度差，湿度差抑止收缩a.作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑。b.作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。c.及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。B、地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。C、现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。停车场施工1.素土夯实:素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。2.级配碎石垫层:铺设压实的级配碎石压实系数达93%以上。3.砼垫层:砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。4.清理基层⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。⑵抄平，以地面±0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。5.弹线:根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。85 6.试拼:⑴根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。7、铺装结合层采用干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30mm。7.铺面层铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。8.灌、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1－2h后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。9.成品保护铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。河道工程管道铺设1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验285 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U85 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。挡土墙1.施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。2.测量放线使用“拓普康”85 全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3.挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4.浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基3坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5、浆砌片石墙身85 基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。6.泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2~3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基边缘30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。7.沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm85 。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。8.养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。9、墙背回填回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。河道清淤:采用全站仪控制该段路基的中、边桩位置，利用精密水准仪测量各平面方格网角点的标高，确保淤泥挖除、回填土的平面位置、深度符合技术规范的要求。在进行动力触探试验前，按照“先排水，后晾晒三天，再做试验”的原则，在路基红线范围内开挖60×120cm左右的纵向排水沟和一定数量的横向排水沟，将软基地段的积水排出。施工方案：采用挖掘机清淤，人工清理场地，按设计要求回填土，压路机分层碾压密实。施工工艺：测量放样及平面方格网测量→验收→清理场地→挖河道晾晒→挖掘机清淤到位→测量→验收→回填土→分层碾压→验收。1.85 先排水再按设计要求清除淤泥。在挖除前应测量必要的断面及平面方格报监理工程师批准。清淤至设计标高后，如经测试不能达到技术规范要求仍需继续清淤，则应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除。2.应采用透水性较大的土回填基坑，整个施工期间必须保证排水畅通，以避免因水浸泡再次造成软基。3.换填土时，严格按技术规范当中路基填土的要求施工，准确控制填土的最佳含水量，分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。4.下一层填土经自检合格，并报监理工程师验收同意进入下一工序后，才能进行上一层填土的施工。篮球场施工1基面处理1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。填缝处理：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（8小时），再进行下一道工序施工。2弹性层施工85 1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比（A:B=9:30）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，已配好的材料尽量在30分钟内用完。2）弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，以保证表面流平。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性加强层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。3弹性找平层施工：待弹性层材料干固后须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。材料在施工前必须要按配比（A:B=9:30）用搅拌机搅拌均匀才可使用。已配好的材料必须在30分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。4界面剂施工：待弹性找平层材料干固后，全场处理好后进行界面剂施工，材料在施工前必须要按配比(A:B=1:1)用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，全场滚涂一片就可。5面漆层施工1）硅PU球场面漆为双组份水性材料，由A组份和B组份组成，配比为A∶B=0.06∶1（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用止滑砂，（添加量为A.B混合重量的（1：0.2），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。2）每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，（添加量为A.B混合重量的（1：0.15），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。6划线1）面漆层固化后即可划线，施工前需搅拌均匀后才可使用。85 2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用羊毛刷直接施工，在PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。高杆灯安装安装前检查⑴产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；⑵灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；⑶对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2MΩ；⑷产品的技术资料是否齐全；⑸外观检查是否合格。安装技术要求⑴具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求；⑵及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；⑶灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。⑷金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。灯杆基础接地：灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。⑴现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。⑵直方向用两根φ10圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。⑶当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根φ10圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。⑷每个路灯基础单独接地后通过40*4的接地扁钢与等电位联接端子板连接；⑸焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。立杆及灯具安装：在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查——立杆——灯具安装——85 接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。⑴立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。⑵爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向；⑶吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；⑷灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫；⑸灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。⑹配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范；⑺灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P软线压接线鼻子，压接牢固；⑻电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。土建及安装工程一、土石方工程1.、土方开挖：基础土方采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工辅助修槽的方法进行。施工前先放出基坑灰线，根据开挖深度并充分考虑放坡要求留足工作面。开挖过程中要随时进行标高测量，严格控制开挖深度，严禁超挖。机械挖至坑底约20cm85 时，将坑底标高及轴线控制桩引测至坑底，然后再放出基坑尺寸灰线，最后由人工修整至设计标高。2.土（石）方回填：填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水量在最佳含水量范围内。边坡不能用透水性较小的土封闭，以利于水份的排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压密实。3、在地形起伏之处应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每个阶梯高取50㎝，宽100㎝。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1m。上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不能在基础墙角，柱墩等重要部位。4、填土应预留下一定的下沉高度。以备在作用力的作用下产生下沉。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度砂土为1.5％。二、模板工程1.独立基础模板：独立基础模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支模前先在垫层上弹出基础边线，然后按基础周边尺寸组装模板，模板接缝处用塑料胶纸粘粘好，防止漏浆。模板固定前先在四周土层中打入短钢管作立柱，然后将钢管斜撑及平撑与立柱及模板横肋连接固定，并校核好模板位置。2.柱模板：矩形柱模板全部采用16厚木胶板制成定型木模。柱头用定型模板，长度大于梁高15-20cm，柱砼模板拆除后再支柱头模板，支设时上口与板底模平齐，多余的15-20cm下延至柱砼面，便于柱头模板固定，同时可避免接头漏浆。柱模板配备一层，进行周转使用。3.梁、板模板：㈠施工工艺：梁板模板采用新型快装早拆体系，支撑系统采用承插式钢管大立杆、早拆头装置。该支撑体系主要由大立杆（D=60mm）、内插管（φ4885 钢管）、定位销和早拆头螺杆组成。立杆高度可通过内插管和定位销进行大幅度调节，微调可通过早拆头螺杆上定位螺母进行调节。该支撑体系利用早拆头螺杆上翼托螺母下调，带动搁栅下降，由于早拆头螺杆顶托上设有板带，在保持立杆不动的条件下，能拆除纵横搁栅及梁板底模，立杆仍支撑上部荷载，从而达到早拆目的。㈡模板及支撑配备：梁底模采用刨光松木板，梁侧模采用胶板及4×6cm松木竖肋制成定型模板，并编号进行组装，梁底模配备二层，侧模配备一层进行周转。㈢工艺流程：弹立杆位置线→调节内插杆高度并扎水平拉杆→抄平调节立杆上早拆头螺杆标高→调节翼托定位螺母确定翼托标高→在翼托两侧布置纵向搁栅→布置梁底横向搁栅并支设梁模板→布置板底横向搁栅→铺板底竹胶板及早拆头上板带。㈣主要施工方法1.施工前，根据楼层结构布置图绘制出相应的模板及支撑系统布置图，立杆应沿梁底方向和垂直板跨方向布置，每排立杆间距、现浇板每个开间的立杆排距应通过计算后确定。支设立杆前，应根据楼层支撑系统布置图，认真弹出立杆位置线，确保立杆处于梁底和板带正中。2.根据楼层标高确定内插管长度，并插入定位销，内插管上端距梁板底必须在30cm-35cm左右。然后根据立杆位置线进行布设，同时扎好立杆纵横水平拉杆。3.支撑架体搭设完毕，在内插管中插入早拆头螺杆，注意内插管顶端必须与螺杆定位螺母紧密接触，不得留有空隙。然后抄平调节螺杆高度，使其顶托处于梁板底模下口，最后根据梁板纵横搁栅规格，确定螺杆翼托高度，并拧紧翼托定位螺母，将翼托固定。4.85 铺设梁底纵向搁栅，并用铅丝将其与翼托绑扎牢固，然后布置梁底横向搁栅，支设好梁模板，最后布设板底纵横搁栅，铺设好现浇板模板。梁板纵、横向搁栅的间距必须通过计算确定，确保其强度及刚度满足混凝土成型质量要求。5.模板拆除要求。非承重模板在保证混凝土构件棱角不受损坏的情况下即可拆除。梁板承重模板在混凝土强度达到50%后即可拆除，拆除时旋下早拆头翼托螺母，下降翼托，依次拆除纵横搁栅及梁板底模，梁板底早拆头立杆保持不动，仍支撑上部荷载，待上层混凝土强度达到规定值后再拆下养护支撑立杆。三、钢筋工程1.钢筋加工：所有钢筋均在现场加工制作，现场配1台切断机1台弯曲机，钢筋调直机，1台闪光对焊机，1台电渣压力焊机。φ10以下的Ⅰ级钢筋由手工弯制，φ10以上的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋用机械弯制。钢筋的弯折角度及平直部分长度应满足设计及施工规范要求。2.钢筋连接㈠水平构件纵向钢筋连:钢筋在地面加工接长采用闪光对焊连接，在楼面接长采用直螺纹机械连接及绑扎连接。接头设置要求。钢筋接头位置在构件受力最小处，受拉区接头设置在水平构件净跨1/4范围内，同一纵向受力不宜设置两个或两个以上接头，且接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径d的10倍。受压区接头设在水平构件跨中位置。梁内钢筋接头位置相互错开，在任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内，受拉区有接头钢筋截面积不超过钢筋总截面的50%，且接头避开框架梁端的箍筋加密区。1）电渣压力焊接工艺：电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”这两个过程是不间断的连续操作过程。（1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。85 （2）“电渣过程”，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电压顶，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2）电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安放引弧丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源。“造渣”工作电压40-50V，“电渣”工作电压20-25V造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆除焊盒→拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端头面的中间位置放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间。“造渣工程”工作电压控制在40-50V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。85 （7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（8）焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。3）滚压直螺纹连接施工⑴技术特点：钢筋滚制等强直螺纹接头（FP接头）是将带肋钢筋头部滚制出直螺纹，通过连接套连接，能充分发挥钢筋的强度和延性，是钢筋机械连接中强度等级最高的接头之一，具有强度高、延性好、质量稳定、连接方便、适应性强、便于检测等诸多优点外，由于其制作不去肋、无切削、一次成型，具有速度快，成本低等更多的优点，具有广阔的应用前景，几乎适用于一切抗震设防和非抗震设防的砼结构工程中的钢筋连接。⑵使用材料①钢筋：应用本接头的钢筋为直径16-40mm的Ⅱ、Ⅲ级同径或异径钢筋，一次连接不宜超过二级。钢筋有材质证明书，其性能符合现行国标《钢筋强凝土用热轧带肋钢筋》的要求。②直螺纹连接套：连接在机械车间预制，进场连接套要有产品合格证及材质证明书。⑶使用机具:①钢筋滚丝机：钢筋滚丝机是加工钢筋连接端头的机床，具有足够的功率，适宜的转速，确保加工螺纹质量的功能，而且要求操作省力，铺助工序少，生产效率高等。尤其重要的是其加工的螺纹规格必须与连接套的螺纹规格相匹配。根据钢筋直径选用滚丝头。②85 检验工具：检验工具包括，螺纹通环规、螺纹通塞规、螺纹止塞规和游标卡尺。螺纹通环规、止环规检查钢筋丝头的螺纹中径尺寸和螺纹有效长度；螺纹通、止塞规检查连接套螺纹的中径尺寸和螺纹有效长度。游标卡尺寸检查连接套的外径和长度尺寸。③辅助工具：钢筋切断机或砂轮锯等，滚丝辅助芯棒等。⑷连接施工①钢筋滚丝：钢筋端头挠曲或马蹄形部分必须纠直或切除，端面要与轴线垂直。宜使用切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋滚丝时使用水溶性冷却润滑液。操作前要先调试好滚丝机，调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。用滚丝辅助芯棒调整滚轮位置至需要的螺纹外径尺寸，再进行滚丝。接通电源，启动主电机和水泵电机。逆时针旋动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置，在刚进入工作时，进料要平稳，速度要均匀。将滚丝头送入钢筋端头后，滚丝头自动进给滚丝，至给定滚丝长度后自动反转，退位后停车。每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行自检，。外观检查秃牙部分累计弧长不超过一个螺纹周长，通环规能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，止环规旋入长度不超过3倍螺距长。自检质量达到要求的丝头拧上塑料保护套，由质检员按规定的10%抽检。若有不合格丝头，操作工要逐个复检，挑出不合格丝头切除重新滚丝再次检验合格为止。②钢筋连接：检查连接套规格要与连接钢筋丝头螺纹规格一致，且丝扣完好。把待连接钢筋端头放到已拧好连接套的钢筋端头上，用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套拧紧。连接钢筋用普通扳手，拧紧力矩无特殊要求，接头拧紧后检查外露丝扣不多于一扣完整螺纹，并作出拧紧标记。⑸接头质量检查与验收①抽取同规格接头的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格一致，外露螺扣符合规定。85 ②按接头数的3%，用普通板手检查是否拧紧，需全部合格，若发现一个不合格，则该批接头逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。③拉伸试验：同批材料的同级别、同型式、同规格的接头，以500个为一验收批，随机抽取3个试件作单向拉伸试验。拉头试件抗拉强度要等于钢筋实际强度（断在母材）或大于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。满足上述指标中的其中一个即为合格。3个试件合格则该验收批列为合格。连续检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不符合要求，再取6个试件复验。若复验中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格，需返工或采取补强措施。⑹上岗人员要求①钢筋滚制等强直螺纹连接（FP接头）施工人员，包括操作工人、质检、技术管理人员均要经过技术培训，操作工人持证上岗。②遵守施工现场的安全作业规定，确保人身和财产安全。㈡柱钢筋连接1、接头设置要求。柱纵筋接头采用电渣压力焊，接头位置距梁面距离必须满足以下三个条件：L≥500mm；L≥Hn/6（Hn为楼层净高）；L≥c（c为柱截面长边尺寸）。柱纵筋当总数多于4根时接头均错位设置，错位长度必须同时满足：L≥500mm；L≥35d（d为柱纵筋直径）。2、接头焊接方法。焊接前夹具上下钳口要夹紧上下钢筋，并保持上下钢筋同轴线。焊接过程中扶持好上钢筋不得晃动，电弧和电渣过程时间严格控制。焊后四周焊包应均匀，凸出钢筋表面高度不小于4mm。接头处弯折不大于40，接头处轴线位移不大于钢筋直径0.185 倍，且不大于2mm。电渣压力焊每楼层以300个同直径同级别钢筋接头为一验收批，随机切取3根进行拉伸试验。3.钢筋绑扎：钢筋网片和骨架均采用就位绑扎，扎板筋和梁柱箍筋前，先按图纸要求的间距在模板或梁柱纵筋上划线，确保钢筋间距准确。边排板筋距梁边距离及梁柱端起始箍距梁柱节点边均不大于5cm。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢，双向受力板筋短边应放在下面，钢筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢筋不产生位移。梁柱箍筋与受力筋垂直设置，箍筋开口方向交替错开设置。梁上纵筋出现双排受力筋时用Ф25钢筋料头支垫，确保受力筋净距大于25mm，纵横梁交接处，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，梁柱节点处穿梁筋时要依次布置好柱头加密箍，确保间距准确，梁柱主筋保护层为25mm，板筋为15mm，在绑扎钢筋时将1:1水泥砂浆垫块绑好，板面负筋用Ф10钢筋撑脚支垫，确保负筋位置正确。柱钢筋为防止浇楼层砼时移位，在梁钢筋绑扎完毕后，将轴线引测到柱头，设一道定位箍将柱筋与梁筋点焊固定。四、混凝土工程1.确定混凝土施工配合比：混凝土工程施工前根据设计的混凝土强度等级到试验室进行配合比设计及试配，确定混凝土试验室配合比。浇筑混凝土时认真测定砂石含水率，根据砂石含水率对试验室配合比进行调整，确定混凝土施工配合比。2.混凝土拌制：零星混凝土在现场拌制，搅拌前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌桶充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到捅壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。搅拌好的混凝土基本卸尽。在全部砼卸出之前不在投入拌合料，下盘生料在前一盘熟料全部卸出之后投如投料顺序按石子→水泥→砂→85 外加剂进行，投料量按施工配合比严格计量，水泥、外加剂和水的偏差不超过±2%，砂、石不超过±3%。3.混凝土运输：柱砼采用井架进行垂直运输，梁板混凝土采用泵送工艺浇筑。4.混凝土浇筑1.砼浇筑前的准备工作①对施工人员进行技术交底。②检查模板及其支撑③报请监理工程师对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。申请砼浇灌令。④检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管。⑤填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。2.柱混凝土浇筑。柱混凝土用井架运至浇筑地点作业平台后由人工进行布料。柱砼浇筑前先浇水湿润模板和柱脚并不留积水，下料前先在柱脚铺一层5-10cm厚与砼同配合比水泥砂浆。柱砼分层浇筑，分层振捣密实，每50cm为一层，振上层砼时振动棒应插入下层5cm，以消除两层间隙缝。柱高度超过3m时，在模板中间开设门子洞，保证混凝土自由倾落高度不超过2m，柱砼施工缝留梁下口5cm处和楼面。3.楼梯砼浇筑由下而上进行，先浇底板振实后浇踏步板，一步一步向上推进，踏步由人工用木抹子整平搓实，施工缝留在楼层上三步处，与底板垂直，二次浇筑前将施工缝凿毛，清理干净后浇水湿润，并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑，确保施工缝处结合紧密。4.85 梁板砼用混凝土泵运至浇筑地点后，由人工配合移动泵头软管进行布料。混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土浆漏到底板钢筋上难以清除。浇筑顺序由远而近，沿次梁方向进行。浇筑时先浇梁柱节点，再浇梁，呈阶梯形向前推进，待梁浇至板底位置后梁板砼一起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度，精平采用水准仪控制，以确保楼面标高和平整度，减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用木抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。五、混凝土质量检查砼浇筑过程中每一工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度，严格控制水灰比，确保砼和易性，坍落度偏差对普通砼为±10mm，泵送砼为±30mm。每工作班每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼在浇筑地点进行取样两次，一组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另一组试块作同条件养护，以测定砼拆模强度。六、混凝土养护常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期普通砼不得少于7天，掺外加剂砼不得少于14天。冬期养护采用塑料薄膜外加草袋覆盖，以防混凝土在硬化初期受冻。模板和保温覆盖层在砼冷却到5℃后方可拆除。五、砌筑工程85 一、墙体拉结筋栽植工艺流程抄平划皮数线→机械成孔→孔壁处理→胶体配置→注胶植筋→固化。施工方法。①材料准备。按设计要求准备φ6拉结筋，注意下料长度，钢筋表面应采用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗凉干，用丙酮溶液去油。准备好电锤和空压机，检查有无故障。②成孔。在框架柱上统一抄出水平线，确定砌体水平灰缝厚度，将皮数划到柱上并标出拉结筋孔位，确保拉结筋与砖行吻合。按已定孔位用电锤钻孔，孔深及孔径由植筋试件抗拔试验结果确定。③清孔。对成孔用空压机进行吹风处理，将孔内灰渣吹净，然后用丙酮清洗孔壁。④注胶植筋。树脂胶的配制严格按出厂说明及试验室配合比值计量调配，调配时各组份要确保拌制均匀，一次配胶量最大不超过5kg。树脂胶配好后用捣棒填塞入孔内，然后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转十几圈，使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实。⑤固化。注胶48h内不得触动钢筋，48h后方可进行墙体砌筑。施工注意事项。植筋锚固的关键是清孔，孔清理不干净或孔内潮湿会降低胶体与混凝土的粘结强度；胶体配置计量要准确，否则凝结时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；注胶不能过少，插入钢筋时要向一个方向旋转，且边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结；三、砌筑方法。实心砖墙采用一顺一丁砌法，空心砌块采用全顺砌法。墙体转角处同时砌筑，砌筑采用“三一”85 砌法，即一块砖一铲灰、一挤揉，竖向灰缝带浆砌筑，头缝要密实，砌空心砖采用铺灰砌法时，铺灰长度不超过两块砖长。砌筑时先在墙端挂墙边竖线以控制墙体垂直度，砌筑时墙体正面带横线，一皮一带砖行与皮数杆皮数要吻合，砌砖上跟线，下跟棱，保证墙面平整，灰缝平直。砌筑过程中认真吊靠检查墙体垂直和平整。构造柱马牙槎先退后进，齿深不小于6cm，保证柱脚大截面，砌筑时要经常复核马牙槎截面尺寸及上下垂直度，保持马牙槎上下顺直整齐，沿构造柱高度方向每隔50cm放2φ6拉结筋埋入墙体灰缝内，长度从构造柱留样槎处算起，每边不少于1m，砌筑时残留在构造柱内砂浆要随时清理干净。吊篮口等间断处留阳槎，沿高度方向每隔50cm放2Ф6拉结筋，埋入墙内长度从槎边算起，每边不少于50cm，补砌时应将接槎处冲洗干净，并保证砂浆饱满，灰缝平直。墙体砌至框架梁底时留3-5cm空隙，待墙体沉设后用干硬性膨胀水泥砂浆塞实，防止墙梁交接处顶挤不紧出现水平裂缝。六、墙柱面及门窗工程本工程装饰主要包括墙面抹灰及门窗安装等。主要施工方法抹灰工程：工艺流程：清理基层→拉毛砼面并养护→做灰饼→粉底层→粉中层→粉面层。⑵操作要点①粉刷前先将墙面和砼面上残存的砂浆等杂物清理干净，然后用素水泥浆（加水泥用量5%的107胶）将梁板柱等砼面进行拉毛处理，并注意养护，以增强粉刷层与基层粘结力。为防止混凝土结构与墙体接触处抹灰后出现裂纹，在两种材料交接处设立钢板网，与两边搭接20cm。②用托线板检查墙面垂直度及平整度，决定抹灰层厚度，并做出灰饼，灰饼横竖间距不超过2m85 。粉刷时提前将基层洒水湿润，表面无明水后粉底层，待底层砂浆凝固后再粉中层，最后粉面层，并用刮尺将表面赶平，用铁抹子收光压平。每层粉刷厚度控制在7-9mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。墙面涂料工艺流程：基层处理→满刮腻子三道→砂纸打磨→复补腻子并用砂纸打磨→刷第一道涂料、油漆→用细砂纸打磨→刷二道涂料、油漆。操作要点基层要求。基层表面必须坚固且无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清洗干净，粉化物必须铲除。基层必须干燥，新抹粉刷层经养护10d后，含水率在10%以下时才能进行施工。基层要平整，但不能太光滑，孔洞和坑凹不平处用先用聚合物水泥腻子补平。刮腻子。基层表面处理好后，批嵌腻子三遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌满基层砂眼，第二遍用107胶水加滑石粉调成稀腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰，第三遍对墙面不平处进行找补。涂刷涂料、油漆面层。涂刷顺序自上而下进行，涂刷前将不需要涂刷的部位用塑料布覆盖，以免弄脏。涂料、油漆使用前检查颜色是否有差别，若出现差别，将几桶油漆倒入大桶中搅拌均匀。涂刷前先刷窗口侧边，然后刷大面，涂刷方向，长短要一致，不得反复涂刷和出现接搓，为保证涂刷厚度均匀，排刷应勤蘸短刷，涂刷时要依次进行，一刷接一刷不得出现接槎，刷纹要一致通顺，不显刷痕.七、块料楼地面工艺流程素土夯实，辅碎石，辅混凝土，水泥砂浆找平层，防水层85 门安装施工要点：框口尺寸应小于洞口尺寸20mm左右，洞口上角各留长60mm、高70mm缺口，门框下角处预留25×70×120mm低于地平面的槽口，门框两侧不应少于三个固定点，其间距不得大于700mm。立樘应保证垂直，避免门扇安装修刨造成上下宽度不一致。门框安装后必须加强成品保护，可采用木夹板包封保护，防止门框受碰撞损坏。金属门窗⑴施工流程施工准备→洞口尺寸复核→窗框制安就位→窗扇及玻璃制安→打胶、密封→清洗、验收。⑵施工要点与质量要求①施工准备备好安装用的主要机具，门窗的固定连接件应齐全，质量必须符合要求，当达不到要求时，应及时更换。根据图纸检查窗的品种、规格、开启方向、附件，并对其外形及平整度检查核正，窗的制作精度必须满足：长宽尺寸误差≤1.5mm，对角线误差≤2mm，横竖扇窗交接口、框对缝宽度≤0.5mm，合格后方可安装。每层的各个洞口尺寸应仔细复核，各个洞口的窗框上下安装位置要统一。门窗框安装检查窗边框的上下位置及内外朝向，确认无误后安装，先用钻头钻孔，再用自攻螺丝将窗连接铁拧紧，不得直接锤击打入，固定点距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定点之间的间距不大于600mm85 。安装前测出各窗口中心线，窗框入洞时上下框中心应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧，作临时固定，按设计要求确定窗框在墙厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度，窗与墙体固定时先固定上框后固定边框，框与墙体间的空隙用泡沫塑料条填塞，窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密，墙面抹灰后，拆除塑料保护膜，清除污垢，安装窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水胶密封、填嵌平整并保持清洁。安装保护门窗框安装时用塑料薄膜包裹好，以防后续工作对窗框造成污染，保护膜在工程交付前才能撕去，已装好的窗严禁在窗框上悬挂重物及将窗框作简易脚手架支点，外脚手架拆除不得碰撞窗框。④窗扇安装。窗扇安装在室内外装修基本完成后进行。安装先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后用同样方法安装内扇。⑤玻璃安装和打胶密封在作业全部完工后进行玻璃安装，玻璃镀膜应安装向内，无膜面向外，玻璃四边不能直接与框接触，上下、左右加垫橡胶垫片，间距不应少于400mm，玻璃装入框扇内用压条固定，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝，压条装好后用防水胶将其与玻璃接触处密封，以防渗水。八、屋面工程操作要点1.做找平层前先将基层上杂物清理干净，并浇水湿润基层，刷一遍素水泥浆，边刷边铺找平层，用刮尺赶平后用铁抹子分两次收光压实，终凝后，浇水养护。屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）与基层连接转角处均做成半径为10-15cm，高度为25cm圆弧泛水。找平层纵横隔6m设一道分格缝，缝宽2cm，找平层硬化后用油膏嵌实。85 2.防水层施工。⑴聚合物水泥基复合防水涂料①基层处理。涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。底胶配置。先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配和搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷。将配置好的底胶料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层材料配置。聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3-5min，至充分拌和均匀即可使用，配好的混合料应在2h内用完。附加涂膜层施工。穿过墙、屋顶的管根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前做附加涂层。附加层中应铺设玻璃纤维布，涂刷时用板刷刮涂驱除气泡，将玻璃纤维布紧密粘贴在基层上。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，几，即可涂刷第一道涂膜，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工，涂膜厚度应均匀一致。涂刷第二道防水涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂刷方向垂直，两道涂膜间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。3.85 保温隔热墙。保温隔热强采用聚合物水泥砂浆粘结剂点粘，用抹子沿板的周边涂抹粘结剂，板中心部分均匀布置若干个粘结点，粘结面与板面积之比为1:3。保温板粘贴时应轻揉均匀挤压，为保证面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平。挤塑板每排应错缝1/2板长，板缝内不得挤入粘结剂。九、电气安装工程一、施工程序安排主体结构施工时，应按图纸及规范进行各种穿线暗配管、箱、盒、孔洞的预埋、预留工作及防雷接地的焊接工作，及时组织有关人员验收。内粉结束后安装各种电气器具箱、盒面板、灯具并进行楼层通电试验。二、施工方法及质量标准1.钢套管安装a.下料锯管时人要站直，操作时扶直锯架，使锯条保持平直，并消除毛刺，管口加管口。b.管子煨弯时，其焊缝应放在侧面。c.管子入箱盒时，必须在箱盒内外加锁母，且在箱、盒内露出部分不不得超过5mm，或用纳子纳紧后余2-3扣，另在箱盒上开孔可用钻孔，严禁电气焊割孔或开长孔。d.多根并排管路在管口处应用圆钢或扁管将各根管子焊在一起，禁止管与管之间互相焊死。三、套管a.管接头必须采用配套配件用专业胶水粘接紧密。b.管子与箱、盒间采用专用锁母固定，管路中灯头盒、开关盒应使用配套PVC塑料盒。四、管内穿线及导线连接a.穿线前应用抹布结在铅丝上，来回清扫除去管内杂物及积水。b.管内导线严禁有接头。85 c.不同回路、不同电压等级、不同系统的导线严禁穿同一根管内。d.截面10mm2以下的铜导线严禁直接铰接，可用安全压线帽压接或搪锡。五、照明灯具及配电箱、开关、插座安装a.配电箱安装结束后，回路标识清晰，内部无杂物。b.同一场所内开关，插座方向应统一，翘板开关上关下开，单相二孔插座，面对插座左零右火（相线），单相三孔及三相四孔插座接地线在上方。所有插座相位一致。六、防雷接地a.专业焊工作业，搭接长度：扁钢≥2b，圆钢≥6d（b：扁钢宽度，d：圆钢直径）。b.各电气设备的接地线必须单独与总等电位箱直接可靠电气连接，总等电位箱与接地极间用-25×4镀锌扁钢可靠连接。c.箱内接地端应明露，重复接地引入线必须用螺栓连接，严禁直接焊死。85 第三章拟投入主要物资计划1.材料的进场总的安排原则是根据工程的施工实际进度需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。1.1在接到中标通知书后，我公司将立即召集标书所列人员，下文任命项目经理和主要人员、组建项目经理部。在2天内由我处相关领导率领项目经理部主要人员赴施工现场，同时安排试验设备和其它生产设备进场。1.2材料进场首批进场的人员立即着手材料调查、编制材料需求计划。对地材进行取样试验，确定地材料场。同时根据技术规范的具体要求，对砂、石料等主要用材进行调查，在质量符合要求、产量、价格适中的原则下，选取几家作为材料供应厂家；。利用现有道路及修筑的施工便道，按工程需要分批进场，并按有关质量标准进行严格的验收。1.3材料运至现场的方法1.3.1选择合格的材料生产厂家，合同明确质量标准和施工要求，采用公路运输方式由汽车运到工地指定地点。2.材料、进场计划及数量根据本合同工程实物工程数量、工期要求，结合本投标人综合实力及现场具体情况，为充分发挥动态管理，弹性编制，灵活组织。以实现平行、流水、交叉作业相结合为目标进行资源配置。2.385 试验及测量、检测设备进场计划：为减少施工筹备时间，我公司将在投标期间，即开始测量和检测设备筹划，中标后将保证按表列设备进场，具体见检测设备表。2.4材料需求进场计划我公司在投标阶段，已对各种材料供应商进行了调查，在材料试验合格后能及时组织材料进场。在施工中，应按照以下几条原则供应材料。1．）根据施工进度计划，编制材料需求、使用计划；2．）在进场之初，调查、选择供应商，并订立材料采购供应合同，并组织材料进场；3.）工程所需的周转材料，在全处范围内统筹调动。85 第四章拟投入主要施工机械、设备计划施工设备进场.我公司保证施工机械将在2天内运抵现场。同时根据工程进展实际需要和业主及监理工程师的要求及时组织其他必要的施工机械分期分批进场，保证工程和工期所需，绝不延误。拟投入的各种机械设备、测试仪器详见“主要施工机械设备表”及“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检、仪器设备表”。我公司将调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工，加大机械设备的投入，以提高机械化的施工程度，确保本工程目标工期的实现和工程的施工质量。施工机械设备的管理1、确保投入到本标段工程施工的机械设备能正常使用，满足工程施工的需要，保证工程的施工形象进度，项目部将设机械部负责对施工机械设备进行统一管理。在施工过程中对机械、机具等设备及时地进行保养与维护。2、有的机械设备的调度由机械部据施工机具使用计划统一调配，其他须用部门应配合好机械部做好机械使用安排，防止出现因机械设备原因产生的窝工。3、有的机械设备都必须由操作技术熟练、且具有操作上岗证的专人负责操作，所有的机械设备都必须保持良好的运行状态，定期进行检修与维护。485 、施工机械、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电的管理规定，并由专业机械人员和电工进行统一的管理。85 第五章劳动力安排计划根据本工程总体工期要求，合理组织，均衡生产，对劳动力需求进行计划安排。本工程高峰时期计划进场人员30人（不含现场管理人员和经理部辅助人员），在开工后初期，根据进度计划，提前做好劳动力进场安排的组织和培训，实行动态人力资源管理，合理进行人力资源调配，保障工程顺利实施。劳动力计划及劳动力计划表施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。1施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2施工劳动力组织的要求85 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：2.1人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。1.管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能：工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。85 综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派担任本工程的项目经理2.劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。3劳动力组织的准备3.1建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。3.2建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3.3集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.4做好职工入场教育工作85 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、绿化工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。（2）普通技术工种类这类工种主要有钢筋工、混凝土工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到30人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。85 第六章确保工程质量的技术组织措施（一）人员组织与安排1、本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。2、培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，须获得相应的专业技术职称，并持证上岗。3、专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，未经过专业技术培训考核不准上岗。4、岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。5、施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。（二）施工质量管理1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。2、图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求。3、工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4、复核控制权，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。85 5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。6、对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。7、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。8、加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。9、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。10、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工。11、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。12、开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。13、认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。（三）隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予执行。85 2、完善的岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须严格执行隐蔽工程的施工规范，对有关人员定岗定责任，严格执行岗位责任制，故制定措施如下：(1)各主管工程师须详细审查施工图纸，领会设计意图，弄清技术要求等，图纸中标识不清或误点之处，须及时报请监理工程师及设计院共用会审。(2)做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。(3)对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，同及时处理。3、技术保证措施(1)加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品进场及工序的质量关。(2)钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。(3)混凝土保护层的砂浆垫块要适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。(4)钢筋焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。4、加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”85 制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。5、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。6、工序中间交接时，必须明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做本工序，服务下工序。7、隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。8、检查末获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工的施工。9、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。（四）原材料、物资及设备质量管理1、按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表，并严格按照经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。2、水泥等严格执行材料进场检验制度。必须符合规范和设计要求。3、试验室及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。85 4、所有进场施工机电设备必须定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施工需求。5、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。（五)、为确保质量所采取的检测手段、措施本工程所有材料试验与检验必须按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实施。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我司将采取以下措施：1、检测试验手段和措施（1）必须按照标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料如粗骨料、水泥、掺和料等进行抽样试验，结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。(2)工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有资质的试验单位进行。(3)施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。(4)所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。85 (5)对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。(6)经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。(7)对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、随性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。(8)加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。(9)按照招标文件有关规范的规定，对混凝上、现浇混凝土和钢纤维混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。（10）安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝上前，要进行以下项目的检查，并做记录：①检查商品混凝土配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止样制。②检查原材料数量(合外加剂、掺和料数量)，每班抽查不少于5次。③记录搅拌速度和搅拌时间。④检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。⑤记录运行时间和搅拌时的温度。⑥检查监督试件制作的全过程。⑦检查养护条件以及试验设备是否符合要求。（11）指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作85 ①混凝土灌注时，跟班检测、检查。②测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。③记录混凝土运送时间与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。④按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。（六）竣工阶段质量保证措施1、制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。2、工程将要竣工时，由项目经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，对己完工工程进行自捡，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。3、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，其整理标准以市质监站下发文件为准。4、移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，对己完工工程承担缺陷修补及补修责任。5、在保修期发生的质量问题，我司将全力予以整修，确保业主满意。85 工程质量保证体系图材料合格证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录工长参加中间检查自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格和处理（返工）材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场、准备排水克服上道工序弊病之法清理现场、准备排水施工严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接执行验评标准完成进度按有代表性自然间抽查１０％，大间以轴线为一间，且不大于２间，每间不少于２处质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备分部分项工程书面交底准备工作技术交底试验记录资料整理回访质量问题、无偿保修使用过程85 第七章确保安全生产的技术组织措施安全生产是衡量施工项目管理水平的一个重要指标，是确保工程如期完成的重要前提之一，为此必须高度重视，全体员工上刚巧前进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规、职工劳动权益保障规定、安全施工规范，增强职工安全法规观念。“安全、优质、高效”是我公司施工管理的一贯宗旨，随着市政工程施工规模日益增大，对安全施工进行规范化管理也势在必行。一、安全生产保证体系1、安全方针和目标安全方针：安全每一，预防为主，防治结合，综合治理。安全目标：杜绝死亡及重伤事故，杜绝交通事故，杜绝机械事故，创建安全文明样板工地。2、安全标准：坚决贯彻执行国家有关安全法规，实行安全生产目标管理建设部《关于加强劳动保护工作的决定》；《建筑安全工人安全技术操作规程》；《施工现场临时用电安全技术规程》；《公路工程施工安全技术规范》。①成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生产管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。以集团安全生产副经理及质安部成员组成集团安全管理领导小组，负责安全施工保证体系的管理，检查组织对安全隐患的突击检查。85 ②工地安全管理小组，由项目部主管安全生产的负责人担任领导，成员包括2名技术员为专职安全督导员，一名电工管理，负责工地安全施工管理，并由专职安全督导员负责具体安全事务的监督。班组施工管理兼职安全员，负责组织班组工人的安全施工。③建立和实施安全生产责任制：项目经理是安全第一责任入，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任入，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。二、安全保证措施1、安全培训与学习（1）对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。上岗。上岗工人要牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想。切实执行建筑工人安全生产守则。特殊工种(如电工、焊工、起重工等)必须持证上岗。（2）坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识，特别要加强民工的安全教育，主要是安全意识，防护技能，交通安全，法制教育。2、施工安全检查工作程序施工安全检查工作程序图如下图85 安全日常检查组织机构安全目标安全管理自检制度检查安全奖罚条例执行检查安全制度定落实检查安全会议记录检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全制度落实情况检查安全宣传教育工作检查安全工作报表上报检查预防安全事故措施检查安定防护用品使用安全工作总结85 （1）格执行安全会议及安全检查制度。定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，发现隐患，及时指出，并下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人按奖罚制度处罚。（2）本工程的安全检查重点：注意用电安全措施；消防措施。（3）建立安全生产奖罚制度根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合项目部的实际情况制定安全生产奖罚实施细则。对遵守国家政策、法规、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的班和个人分别给予奖励；反之，给予处罚，以保证生产、生活有序的进行，确保生产安全。3、施工安全防护措施：a、遵守国家的劳动保护法，根据工种相应配备劳保用品。教育广大施工人员使用劳保用品，进入现场必须按标准戴好安全帽。b、针对本工程特点，施工外部和内部环境以及业主的有关要求，制定各工序具体的安全技术交底，并履行签字手续，下达作业计划的同时下达安全防护要求。c、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。d85 、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护措施，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。拌合、摊铺设备的维修、保养必须按有关安全操作规程进行操作。e、严格用电管理，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意捡接电线和电器设备，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。f、施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。g、雨天要认真进行防洪涝、防淤积的安全检查。4、施工用电安全：严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，各类电器设备均按设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。三、施工现场消防安全管理措施1、在施工中必须做到下列职责：(1)制定并落实消防安全制度、消防安全操作规程；(2)对施工人员进行消防安全教育和培训；(3)制定并落实消防安全检查制度和火灾隐患整改制度；(4)制定易燃易爆化学物品使用与储存的防火、灭火制度和措施；(5)按照有关规定配置消防器材；(6)建立并落实消防设施、设备和器材的定期检查、维修、保养制度；(7)建立消防档案。85 2、施工现场的消防安全组织建立消防安全组织，明确各级消防安全管理职责任务，是确保施工现场消防安全的重要前提。(1)建立消防安全领导小组，负责施工现场的消防安全领导工作。(2)项目经理是施工现场的消防安全责任人，对施工现场的消防安全工作全面负责；同时确定一名主要领导为消防安全管理人，具体负责施工现场的消防安全工作；配备专、兼职消防安全管理人员(消防干部、消防主管)，负责施工现场的日常消防安全管理工作。3、消防安全管理要求施工准备阶段是建设工程施工的初起阶段，主要进行“三通一平”，即通路、通水、通电、平整土地，并开始设置料场，搭建临时办公、住宿、仓库等配套设施。此阶段消防安全管理的重点主要是做好基础工作、完善基础设施，为实施有效管理打实基础。(1)制定完善的“施工组织设计”，并将消防设施配置、消防技术措施纳入“施工组织设计”之中。(2)制定详细的切实可行的“施工现场消防安全保卫方案(措施)”，方案中应包括：工程概况，平面布置图；消防安全领导小组，消防保卫组，义务消防队等消防组织及职责；生活办公区、料场区、施工区、冬季施工、雨季施工、消防设施等的消防管理要求；电气焊、用火用电、木工、油漆及防水作业等专项消防安全制度。(3)在建设工程开工前将“施工组织设计”、“施工现场消防安全保卫方案(措施)”及相关技术资料，报送建设单位及监理单位审查，待审查合格后方可施工。85 (4)明确消防安全责任，开展消防安全教育。甲、乙方及各分包单位应签订《消防安全责任书》，施工单位对全体施工人员进行消防知识普及教育率达到100％，对电气焊工等重点工种人员的消防专项教育培训率达到100％。4、消防安全管理制度（一）消防安全教育、培训制度a、创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。b、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。c、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。d、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。e、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。f、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。g、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。（二）防火巡查、检查制度a、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。b、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对工程进行一次防火检查并复查追踪改善。c、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。d85 、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本工程存在火灾隐患，应及时整改。f、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。（三）安全疏散设施管理制度a、施工现场应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。b、应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。c、应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。d、严禁在营业或工作期间将安全出口上锁。e、严禁在营业或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。（四）消防控制中心管理制度a、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。b、做好消防值班记录和交接班记录，处理消防报警电话。c、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。d、发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。e、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员禁止进入值班室。85 f、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接班手续。g、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告部门主管。（五）消防设施、器材维护管理制度a、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。b、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。c、消防器材管理：（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。社会治安防护措施一、按照“谁主管，谁负责”的原则，依据治安工作要求，切实加强防控体系建设，落实各项防范措施，预防和减少违法犯罪，保持内部治安稳定，确保一方平安。85 二、在开展治安保卫工作中，要主动按受领导的监督和检查，并及时反馈信息。三、落实各项责任制，建立健全基础资料。1、明确工地的治安第一责任人，按区域划分治安责任区，行使职权，并承担相应的法律责任。2、配备好兼职保卫干部，具体负责工地治安防范的全面工作和其他门卫、保安的管理工作，建立工地治保会，落实治保信息员，形成工地社会治安防范管理网络。3、根据工地实际，不断完善治安防范工作的规章制度的贯彻落实。建立健全治安防范工作各类资料台帐，做到底清、情况明，规范管理，有章可循。4、每月应按规定要求填写《工地治安工作信息月反馈表》报项管部和工地治安办。5、治安管理资料的积累和整理按照要求进行，做到分类清楚，整洁齐全。6、加强门卫管理，指导、督促检查门卫对警卫职责的执行情况。7、项目部综合办负责全项目部内部治安和安全防盗管理工作的组织领导、总体部署、督促检查、指导协调。四、强化治安管理，确保施工生产稳定。1、施工项目开工，人员进场后，对劳务人员认真把好审核关，认真办理相关手续。2、加强职工日常管理，与作业班组签定责任书。385 、严格执行工地突发事件处置程序，对工地中所发生的不安定因素，突发事件要做到快速上报，坚决杜绝瞒报、缓报、误报及隐瞒不报。4、将每个宿舍、办公室等重点部位、关健部位落实治安责任人。5、加强法制教育和安全规章教育，不做违法或犯罪的事，即不得赌博、嫖娼、斗殴、吸毒、传播淫秽物品等。6、对进入项目部的外来人员进行登记。五、项目部综合治理领导小组要经常组织检查，经常开展法制安全教育，及时消除不安全隐患，预防各类案件、事件、事故发生。六、在担任巡逻任务时，要注意发现安全防范方面的隐患，并及时报告保卫部（组），并协助进行整改。七、在执勤巡逻中，对现场发生的各类纠纷，应主动进行调解、疏导和制止，防止发展成治安案件和刑事案件。八、执勤巡逻中，必须服从命令，听从指挥，着装整齐，举止规范，文明执勤，依法办事。九、现场兼职保卫人员职责现场兼职保卫人员职责现场兼职保卫人员职责（一）负责组织领导安排和布置施工区域内劳务队伍值班和综治工作的开展，以防盗为主的“四防”安全防范措施工作。（二）加强值班队伍的领导，负责日常工作管理，抓好队伍的法制宣传教育和思想、业务、作风、纪律建设，提高值班队伍综合素质，坚守岗位，文明值勤。（三）认真贯彻“预防为主，重点防范”的原则，积极做好施工现场“四防”安全保卫工作，防止现场材料被盗，确保财产安全。85 （四）制定和不断完善值班、治安管理制度和安全防范措施，建立健全工作台账，对值班人员值勤点进行指导、检查、督促、落实。（五）调解疏导内部一般治安事件和民事纠纷，把各类矛盾纠纷解决在萌芽状态，防止矛盾激化，确保内部稳定。85 安全管理体系图建立安全保证体系学习安全技术规定标准及各项规定安全措施书面交底安全技术标准安全设施材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划易燃、易爆，有毒物品管理应用“四新”相应的安全操作规程、措施特种作业人员的管理、教育特殊工种安全措施发现问题下达整改指令书分析安全动态机预测安全事故调查处理违章人员教育准备工作安全技术交底班组安全活动日定期安全工作会施工班组安全记录安全技术交底安全检查评比表违章学习登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告资料竣工安全工作总结评比表85 第八章确保工期的技术组织措施组织施工（1）建立以项目经理为首的进度计划管理和调空系统。经理部施工计划人员负责年度、季度和月、周计划的编制；各项目队根据计划安排将项目分解细化，明确每日的形象进度指标，并予以落实，确保计划目标按日兑现。（2）建立工期责任制。项目经理对总工期负责；分管生产的项目副经理对单位工程工期负责；各项目队长具体负责分部、分项工程工期的按期实现。狠抓关键线路上各工序的落实，以确保阶段工期和单位工程工期；以单位工程工期确保标段总工期。自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。（3）建立工期协调工作制度。坚持每周大交班会、每日小交班会的生产例会制度，分析生产情况，解决存在问题，提出下一步安排。针对重点、难点的工作项目，优化资源组合。（4）建立工预测分析系统。应用Project等现代办公管理软件，根据每周调度反馈的情况，组织各部门负责人员进行分析安排，从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度在“事前有计划、事中有落实、事后有检查”。（585 ）我们已对标段作了较详细的施工调查。对施工队伍的布置安排、机械设备调迁、物资供应等作了充分的准备，一旦中标，立即安排进点，迅速作好开工前的一切施工准备并及早顺利开工，使全管段尽快形成施工高潮。（6）组织专门的征迁工作班子，积极主动配合业主完成施工管内的征迁工作，为早日顺利开工创造条件。（7）对控制工期的关键工程，选择业务素质高、经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，保证工程按计划完成。2、劳动管理措施：加强用工的计划性，实行定额用工；加强劳动定额管理，确保定额水平的完成；领导跟班作业，及时发现问题并解决问题；发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。3、技术保证措施：（1）按工期要求，认真领会设计文件精神，编制实施性施工组织设计，理顺各工。序内在的关系及其之间的联系。在施工组织安排上突出重点项目，抓住关键线路。提前做好重点、难点工程的详细施工技术方案，包括施工设计验算，以安全、质量保工期，以便在这些工程实施之前做到提前安排、提前准备，有针对性的抓好重点、难点。（2）精心筹划，合理安排工作面，划分流水作业段。根据本标段工程规模和分阶段工期要求，设两个工作面，各道工序间安排平行流水作业，做好工序搭接，以缩短工期。（3）全力组织专业化施工队伍，充分发挥机械化施工的优势，进行机械化施工，保证关键施工设备的配制数量和正常运转。（485 ）发挥施工技术工作的龙头作用，提前做好各阶段的施工安排和技术交底工作，认真细致地完成工程施工测量和施工监测，实现信息化施工，确保工程顺利进行。（5）勤检查，勤检测，掌握天气变化情况，及时调整施工安排。（6）优化施工组织设计，优化网络设计，并在施工过程中不断修正完善。详见“工期保证体系框图”。（7）推广新工艺、新技术、新材料运用，缩短单项工程施工周期，加快进度。（8）加强设备保养维修，保证机械设备正常使用。（9）搞好运输道路的维修，确保道路畅通。（10）搞好防护，认真执行防护作业，为施工安全提供保障，消除影响施工进度的因素。4、物资保障措施：（1）加强物资采购人员的选配，材料采购采用招投标方式。（2）按施工计划提前安排，确保材料按时到位。（3）把握建材市场特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。（4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5、设备保障措施（1）设备管理人员，选配有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任。（2）加强设备的维修与保管，确只完好率和出勤率。（3）加强现场设备的协调使用。85 （4）根据工程进展，应超前考虑，专人落实各种设备的进场，做到随用随上，不误时间。6、资金保障措施（1）选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。（2）从简生活设施开支，清减办公用品的不必要开始和压减非正常的招待费不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。若出现资金紧张时，项目部主动地多方面、多渠道筹措资金，以保证工程正常施工。7、其他措施（1）加强与业主和公路交通有关部门的工作联系，取得施工指导和帮助，对不可预见的影响因素采取预防措施。（2）加强与地方政府及各有关机构的联系，创造良好的外部施工环境。（3）做好防灾工作，杜绝灾害事故的发生，做好职工生活后勤工作、治安保卫工作，保证足够的人员和充备的物资设备投入施工。（4）做好职工的政治思想工作，提高职工的工作积极性。8、施工进度计划调整措施：进度计划实施过程中，编制旬、周计划，每周定期或不定期召开会议，检查计划实施情况，随时调整编制下周计划，保证进度的落实，只可超前不可滞后。确保工期的技术组织措施85 一、加强组织领导，赋予项目经理充分的指挥决策权，所属施工单位必须服从安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，在统一调度下按序、按章组织施工。二、具体措施：A、进场后，编制详细的实施性施工组织设计，制定详细的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，使每一项目的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。做到总体目标明确、阶段目标分明、阶段应抓的重点明确，上下步调一致。B、强调计划的严肃性。根据总体工期目标，项目部编制月度计划，各分部要编制旬计划、作业班组日计划。做到日保旬，旬保月，确保总体目标的实现。明确考核实施办法，重点抓完成实物工作量，抓形象进度。C、实行经济承包责任制，实行层层“包干”，严格执行内部工期奖罚制度，实行风险抵押，产值工资等办法，把个人的经济收入与完成施工计划直接挂钩。D、加强材料供应、机械设备管理和财务管理工作。E、加强技术管理，及时核对图纸、材料试验、技术交底。实行技术干部、测量、试验人员岗位责任制，避免技术差错和返工浪费。F、加强现场调度工作，坚持工程例会制度，及时发现解决施工中出现的各种难题，保证施工顺利进行。G、处理好各方关系，创造良好的施工环境。H、加强工程投入：根据施工进展情况，如有必要，我公司可随时抽调设备与人员加强该工程的施工，以确保施工工期。85 第九章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工组织机构文明施工目标：实现规范化管理，创建文明施工标准化工地，施工材料堆放整齐，生活设施清洁文明，开展以创建文明工地为内容的思想政治工作，争取实现“安全文明示范工地”。在施工中，我单位将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，总结我单位在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，做到优质施工，文明施工。健全机制，明确责任：项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工负全权责任。现场文明施工的直接管理由项目经理部施工技术部负责，安全质量部负责监督检查。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报情况，提出整改措施。二、文明施工保证措施加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。1、推行施工现场标准化管理85 严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，机械停放井然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。2、实行持证上岗、挂牌施工制度通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。3、施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。4、改善作业条件，保障职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。5、深入调查，加强地下既有管线保护85 施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆等的保持和处理工作，在经过或邻近水利工程设施以及各类管线时，更要明确施工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。5、做好已原有道路的保护工作在施工中对已原有道路和原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施。在运输中采取运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运重量及其他合理措施，防止任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路或桥梁。大型施工装备和超重件的运输，事先取得道路管理部门的许可。6、不扰民及妥善处理地方关系合同段起讫点和固定工点设工程公告，施工便道干线和引入线设置明显规范的交通引导标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。7、广泛开展共建活动与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工中接受群众监督。8、尊重当地民风民俗85 教育全体职工，加强对地方法规、法令的学习，进一步在思想上提高认识，坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民俗和风土人情，充分认识到尊重民风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法规，乡规民约，自觉尊重、遵守当地民风民俗习惯，不做有损于民风民俗的事。9、积极开展建家达标活动平面布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；生活区设文娱室，丰富业余文化生活；现场和生活区设置临时卫生设施，每天清扫处理，保持清洁。文明施工保证体系负责制定文明施工目标、文明施工奖罚制度，职工文明施工管理交底，经费落实项目经理负责制度文明施工措施，整体规划，划分文明施工管理区域；对班组进行技术交底，落实项目的文明施工管理办法技术负责人项目安全员负责对现场文明施工进行检查监督，检查情况每月上报公司工程部，以备检查砼工长砌体工长钢筋工长模板工长砼施工队砌体施工队钢筋施工队模板施工队85 85 第十章工程施工的重点和难点及保证措施根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策。1、投入人力、机械较多由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。2、土方工程本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。3、质量要求本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。4、协调难度大85 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。5、东雨季施工措施（1）及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。（2）经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。（3）室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，配电箱均预装好漏电保安器。（4）水泥库要做好防潮、防漏检查，每下雨一次，将其四周排水沟重新疏通一次。（5）准备充足的覆盖物，防止新栽植烂根,并注意雨后施药防虫。85 第十一章施工总平面布置图85 工程部宿舍监理办公室经理办公室技术部综合办公室会议室食堂宿舍材料加工区宿舍材料及机械停放地传达室仓库厕所85 说明：施工总平面布置图说明：根据招标文件的要求及现场实际考察，结合工期要求，本着就近、交通便利、少占田、减少污染、施工方便、标准化管理的原则布置施工场地。1、生产、生活用房及临时设施项目经理部及各施工队均设在施工现场。安排在道路两旁，搭设活动板房。2、施工用水、用电、通讯现场施工、生活饮用水以利用地方水源为主，现场配备施工用水池6个，生活用水池5个，水车二辆。工程用电与当地电力部门联系，利用地方电力网，解决用电问题。同时配备120KW发电机组3台做为电力补充，以满足工程需要。利用当地通信线路，接通程控电话，结合移动通讯设备满足通讯联系。4、临时便道因施工需要，需修建交通疏导道路和场内施工便道。85 施工总体计划表年度2016年月份主要工程项目8月9月1.施工准备2.土建及安装工程3.市政工程4.其他工程施工说明：本合同计划总工期为40日历天，根据招标文件要求，计划开工日期为2016年8月1日，计划竣工日期为2016年9月9日。按2016年8月1日开工,2016年9月9日竣工,排列计划如下:施工准备：计划2016年8月1日-2016年8月5日完工,工期5日历天；土建及安装工程：计划2016年8月6日-2016年8月25日完工,工期20日历天；市政工程：计划2016年8月16日-2016年8月31日完工,工期16日历天；其他工程施工：计划2016年9月1日-2016年9月9日完工,工期9日历天；85 拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1挖掘机EX200107KW390%自有全部2平地机PY185115285%自有全部3振捣器390%自有全部4装载机ZL50154.5385%自有全部5自卸汽车解放6t2085%自有全部6推土机74kw490%自有全部7发电机组100KVA100285%自有全部8强力清扫机MQS1500190%自有全部9磨光机M2070A490%自有全部10卷扬机3t290%自有全部11钢筋切割机180%自有全部12钢筋弯曲机280%自有全部13内燃发电机290%自有全部14洒水车280%自有全部15混凝土搅拌机180%自有全部16经纬仪J2290%自有全部17水准仪DS3180%自有全部18自升式龙门架SMZ-1A290%自有全部85 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量备注1电热恒温干燥箱101A-212电子天平200g/0.01g13架盘天平1000g/0.1g14电子台秤10Kg/5g25标准土筛箱0.075-60mm16光电式液塑限联合测定仪LP-10017击实仪重型18脱模器手动19环刀200CM³3010灌砂筒Φ100mm211铝盒Φ50mm6012水泥净浆搅拌机NJ-160B113水泥胶砂搅拌机JJ-50114水泥稠度凝结仪115雷式夹测定仪116沸煮箱F2-31117水泥负压筛析仪FBY-150118水泥胶砂振动台ZS-15119水泥标准养护箱HBY-40B120水泥抗折试验机DKZ-5000121水泥抗压夹具122砼压力试验机2000KN123坍落度筒224混凝土抗压试模150*150*150mm3025混凝土搅拌机50L126混凝土振动台1m2127标养室恒温湿设备102型128砼回弹仪ZC3-A129磅秤TGT-100130灌入阻力仪5N131容积筒1.50L132全站仪SL2JC-019133经纬仪J2-1134水准仪DS3235钢尺50m285 劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施工阶段附属工程技术、管理人员555机械操作手655机械工555电工222测量工222普通工25201585